PROPOSTA DE METODOLOGIA DE TRABALHO COM TCNICAS DE MANUTENO PREDITIVA E PREVENTIVA

Fernando Lus de Moura (01) George Ramon de M. Santos (02) Marcelo Jonathas de M. santos (03)

Resumo O presente trabalho evidencia a aplicabilidade e retorno financeiro na utilizao de tcnicas de manuteno preditiva e preventiva, bem como a confiabilidade e disponibilidade de equipamentos de refrigerao, permutadores ou trocadores de calor, em vrios processos industriais dentro de uma cadeia de refino de petrleo. 1. Introduo Com a crescente demanda de produo de petrleo e concorrncia existente no mercado, dia aps dia, torna-se necessrio a utilizao de meios que visem proporcionar uma melhor competitividade e produtividade industrial. A importncia dada gesto estratgica da manuteno tem se tornado um diferencial a fim de atender as exigncias do mercado. Na REPAR Refinaria Presidente Getlio Vargas, em Araucria-PR, uma das Unidades de refino do Abastecimento da PETROBRAS, os permutadores ou trocadores de calor do tipo ventiladores, no qual se aplica esse trabalho de manuteno preditiva e preventiva, so de extrema importncia dentro dos processos industriais da refinaria. Imagem I - Conjunto de Ventiladores da U-HDS, unidade de produo construda em 2002/2003

Quando foi construda, h mais de 31 anos, os equipamentos da refinaria foram projetados e dimensionados para processar a carga necessria naquela poca. Hoje, com o quase que triplo aumento da carga primria que possua a refinaria, a necessidade de aprimoramento tecnolgico no processo e nos equipamentos nele envolvidos foi evidente. Isso ocorreu e est ocorrendo: novas mquinas (compressores, sopradores, bombas), novas tecnologias (novos processos), porm, a quantidade de ventiladores no pode ser alterada pois o espao fsico para a instalao desses equipamentos restrito. Imagem II: Conjunto de Ventiladores da Unidade de Destilao, construda em 1977.

Um sistema de manuteno preditiva em processos que denotam um alto grau de complexidade, importncia para o processo produtivo, deve ter o respaldo da diretoria empresarial a fim de obter resultados desejados. A conscientizao operacional quanto importncia de uma tcnica de manuteno preditiva deve ser constantemente relembrada para que todo o trabalho de coleta de dados da situao do equipamento contemple posteriormente um trabalho de anlise, caso contrrio, no h aplicabilidade do mtodo. 2. Breve histrico A histria da manuteno nos ltimos 80 anos pode ser dividida em trs fases: A primeira fase contempla o perodo anterior a segunda guerra mundial onde no havia mecanizao industrial, os equipamentos no eram complexos e na maioria das vezes superdimensionados.

Economicamente era invivel a sistematizao da manuteno e aplicava-se praticamente s a manuteno corretiva. Na segunda fase, que vai da segunda guerra mundial at os anos 60, houve um aumento da demanda de produtos acompanhado por uma crescente mecanizao e reduo da complexidade das instalaes industriais. A confiabilidade, planejamento e controle de manuteno entraram no foco das indstrias. Na terceira fase, a partir da dcada de 70, aumentou a preocupao quanto qualidade assegurada dos produtos e crescentes exigncias relacionadas a segurana do trabalho e meio ambiente tiveram grande contribuio na melhoria da sistemtica de manuteno. Foi na terceira fase que os conceitos de manuteno preditiva se tornaram mais evidentes em relao a sua importncia. 3. Tipos de manuteno Corretiva Preventiva Preditiva Proativa 3.1 Manuteno corretiva [1]

Faz-se a interveno devido ao aparecimento de falha que torna o equipamento indisponvel ou com baixa confiabilidade. 3.2 Manuteno preventiva [1]

Manuteno preventiva a atuao realizada de forma a reduzir ou evitar a falha ou queda no desempenho, obedecendo a um plano previamente elaborado, baseado em intervalos definidos de tempo. 3.3 Manuteno preditiva [1]

Manuteno preditiva a atuao realizada com base em modificao de parmetro de condio ou desempenho, cujo acompanhamento obedece a uma sistemtica. 3.4 Manuteno proativa [1]

Na manuteno proativa faz-se a interveno com base na freqncia de ocorrncia da falha. Atravs do extrato de informaes do histrico dos equipamentos identifica-se a causa bsica das falhas freqentes e modifica-se o projeto para reluz-las. A manuteno proativa cria aes conetivas que objetivam as causas da falharaiz, no apenas sintomas. Seu objetivo central aumentar a vida da mquina mecnica ao invs de fazer reparos quando em geral nada est quebrado,

aceitar a falha como rotina e normal substituindo a manuteno de falha em crise pela manuteno de falha programada. 3.5 Trabalho em equipe [1]

O trabalho em equipe o fator crtico de sucesso da manuteno. Esta a maior dificuldade das organizaes e a maior causa que determina o sucesso ou o fracasso empresarial. s vezes, uma organizao com muitos talentos individuais consegue resultados inferiores a uma outra com menos talentos individuais e mais esprito de equipe. Esta uma questo que precisa ser encarada, pois o fator critico de sucesso mais importante de uma empresa que pretende ser excelente. 4. Permutadores Ventiladores no Processo Produtivo da REPAR Os equipamentos em que so aplicadas essas rotinas de manuteno preventiva so Permutadores de calor do tipo ventiladores cujo dimetro nominal varia de 3000 a 4000 mm. Sua funo principal refrigerar, um feixe de tubulaes aletadas por onde circula o produto a ser refrigerado. Existem, no total, 159 ventiladores semelhantes na Refinaria, divididos da seguinte forma: U-2100 U-2200 U-2500 U-2600 Unidade de Destilao 54 Unidade de Craqueamento 46 Unidade de Desasfaltao 40 Unidade de Hidrodessulferizao do Diesel 19 equipamentos equipamentos equipamentos equipamentos

imagem III: Disposio de alguns dos ventiladores da unidade de destilao.

Entradas dos produtos a serem refrigerados nos ventiladores

Seco de Ventiladores no topo da unidade de destilao

Esses equipamentos tm papel fundamental no processo j que, se no trabalharem com alta eficincia e confiabilidade, o processo produtivo ser bastante prejudicado se aquele produto, que por ali circula, no for resfriado adequadamente e quantitativamente, devendo ser re-processado ou descartado, diminuindo assim, o lucro sobre o barril de petrleo processado. Alguns desses ventiladores se tornaram ao longo do tempo, na refinaria, indispensveis para a produtividade da Unidade de Produo seja ela, Craqueamento, Desasfaltao, Destilao ou Hidrotratamento; se algum deles falhar, aqueles que so indispensveis, podero causar um alto prejuzo financeiro, na grandeza de milhares de reais, pois aquele produto em processo, no ser refrigerado adequadamente e ter que passar pelo sistema novamente, prejudicando assim todo o rendimento da unidade. Imagem IV: Tubulaes aletadas para melhor aproveitamento da ventilao produzida (desconsiderar tela de proteo).

5. Processo de Manuteno Preditiva nos Ventiladores da REPAR 5.1 Vibrao Existe uma rotina de acompanhamento de vibrao do conjunto do Ventilador: Motor + Mancais, atravs de um sistema de software + coletor bastante utilizado e conhecido em grandes empresas. Imagem V: Conjunto: Motor eltrico, polia, correia, mancal e ps do ventilador.

Software: Imagem VI: Descrio do software de comparao e tratamento dos dados coletados na rotina de vibrao.

Coletor: CSI-2130. Periodicidade: Mensal Imagem VII: Tcnico coletando vibrao de um determinado equipamento utilizando o CSI

A partir dos dados coletados nesse acompanhamento de vibrao do equipamento (mancais do motor lado acoplado e oposto ao acoplado, mancais do ventilador lado acoplado e oposto ao acoplado), realizada uma programao de interveno preventiva no equipamento conforme j foi citado anteriormente.

Figura I: Relatrio de vibrao dos ventiladores gerado pelo software CSI

Existe tambm, em cada equipamento, um sensor de vibrao que desarma o motor eltrico, fazendo com que o equipamento fique inoperante e seja realizada uma inspeo preventiva no mesmo. Imagem VIII: Sensores de vibrao instalados nos equipamentos

5.1.1 Inspeo A inspeo preventiva, decorrente dos mtodos preditivos, adotada h pouco tempo, consiste na inspeo dos mancais, ps e torque de fixao das mesmas no conjunto; obedecendo a recomendao do fabricante de cada equipamento. A inspeo realizada manual e visual, no relatrio (figura 3) so registrados os danos ou as avarias encontradas. Com esses dados em mo, o tcnico de manuteno, dedicado somente programao de manuteno dos

ventiladores, planeja todos os materiais e a mo-de-obra necessrios para a interveno preventiva no equipamento. Juntamente com os tcnicos de operao planejada uma janela na produo para que aquela interveno preventiva acontea sem prejudicar a rentabilidade da unidade. Na pgina seguinte, um exemplo de relatrio de inspeo. Figura II: Programao semanal de manuteno contendo intervenes preventivas.

Figura III: Relatrio de inspeo preditiva realizada em um equipamento durante uma parada de produo no-programada da unidade.

5.2

Acompanhamento Rotao e Corrente Eltrica

Existe tambm, uma rotina de acompanhamento da corrente eltrica do motor e a rotao do conjunto, comparando-a com os dados nominais com o objetivo de identificar deficincia no funcionamento do mesmo, como danos nos mancais e motor eltrico operando em baixo rendimento. Nessa rotina, acompanhamos tambm o histrico do equipamento, isto , quantas vezes ele sofreu interveno no ltimo ano e se houve intervenes pelo mesmo motivo dentro de um prazo de 90 dias. Caso isso ocorra, realizado um acompanhamento mais aprofundado naquele equipamento para tentar encontrar esse problema repetitivo que est prejudicando o funcionamento do equipamento e o processo produtivo da unidade operacional.

Figura IV: Modelo do relatrio de acompanhamento rotao e corrente eltrica dos equipamentos da unidade de destilao.

Imagem IX: Conjunto de Ventiladores 2606 na U-HDS: Na indisponibilidade operacional de um desses, a produtividade da planta cai pela metade.

6. Perda de Produtividade na Refinaria Como j foi dito anteriormente, esses equipamentos se tornaram essenciais para o processo produtivo, sendo esse afetado diretamente devido a indisponibilidade de algum deles. (VTP Ventilador, seguido de sua numerao de referncia na unidade de produo) 6.1 Disposio dos Ventiladores na Unidade HDS 2 equipamentos Na indisponibilidade operacional de um desses, a produtividade da planta cai pela metade. 8 equipamentos Na indisponibilidade operacional de dois desses, a produtividade da planta reduz 20% e aumenta a temperatura do diesel que retornaria para tanque, necessitando ser re-processado. 4 equipamentos Na indisponibilidade operacional de dois desses, aumenta a temperatura do diesel que retornaria para tanque, necessitando ser re-processado.

VTP-2606 VTP-2636

VTP-2640

A indisponibilidade operacional dos outros 5 equipamentos dessa unidade no interfere diretamente na produtividade. Imagem X: Conjunto de Ventiladores 2636na U-HDS.

6.2

Disposio dos Ventiladores na Unidade de Destilao 12 equipamentos Na indisponibilidade operacional de um desses, a produtividade da planta reduz 20%. 8 equipamentos Na indisponibilidade operacional de um desses, a planta deixa de produzir adequadamente o QAV (Querosene de Aviao), necessitando esse ser re-processado. 4 equipamentos Na indisponibilidade operacional de um desses, a planta deixa de transformar GOP (Gs leo Pesado) em CAP (Cimento Asfltico de Petrleo), sendo o GOP descartado, pois no teria mais utilidade no processo. 2 equipamentos Na indisponibilidade operacional de um desses, a planta deixa de produzir solvente, influenciando diretamente, na rentabilidade da unidade. 2 equipamentos Mesmo caso dos equipamentos acima.

VTP-2112 VTP-2118

VTP-2126

VTP-2138

VTP-2142

A indisponibilidade operacional dos outros 16 equipamentos dessa unidade no interfere diretamente na produtividade. Imagem XI: Corredor de Ventiladores na Unidade de Destilao.

6.3

Disposio dos Ventiladores na Unidade de Craqueamento 16 equipamentos Na indisponibilidade operacional de um desses, a produtividade da planta reduz 5%. 2 equipamentos Na indisponibilidade operacional de um desses, a produtividade da planta reduz 20%. 4 equipamentos Na indisponibilidade operacional de um desses, a produtividade da planta reduz 3%. 12 equipamentos Na indisponibilidade operacional de um desses, a produtividade da planta reduz 5%.

VTP-2201 VTP-2209 VTP-2216 VTP-2220

A indisponibilidade operacional dos outros 12 equipamentos dessa unidade no interfere diretamente na produtividade. Imagem XII: Corredor de Ventiladores na Unidade de Craqueamento.

6.4

Disposio dos Ventiladores na Unidade de Desasfaltao 16 equipamentos Na indisponibilidade operacional de um desses, a produtividade da planta reduz 5%, na inoperncia de dois, a produtividade cai para 10% e assim continua progressivamente. 4 equipamentos Na indisponibilidade operacional de um desses, a produtividade da planta reduz 10%.

VTP-2501

VTP-2502

VTP-2503 VTP-2504 VTP-2505 VTP-2506

2 equipamentos Na indisponibilidade operacional de um desses, a produtividade da planta reduz 10%. 6 equipamentos Na indisponibilidade operacional de um desses, a produtividade da planta reduz 20%. 6 equipamentos Na indisponibilidade operacional de um desses, a produtividade da planta reduz 5%. 3 equipamentos Na indisponibilidade operacional de um desses, a produtividade da planta reduz 20%.

A indisponibilidade operacional dos outros 3 equipamentos dessa unidade no interfere diretamente na produtividade. Imagem XIII: Corredor de Ventiladores na Unidade de Desasfaltao.

7. Importncia dos Ventiladores no Processo A partir dessa anlise realizada no item anterior, fica fcil quantificar as perdas que a indisponibilidade desses equipamentos provocam na Refinaria. Vale ressaltar que, como esses equipamentos so trocadores de calor, a eficincia dos mesmos e, conseqentemente, a perda de produtividade de cada um, est diretamente ligado temperatura ambiente e as condies climticas na regio onde a refinaria est instalada.

7.1

Anlise Quantitativa

Nesta seco analisaremos quantitativamente a importncia dos ventiladores, permutadores, no processo produtivo. 7.1.1 Unidade de Hidrodessulferizao do Diesel, U-HDS A unidade possui 19 equipamentos dos quais apenas 5, se ficarem indisponveis, no afetam a produtividade da unidade, ou seja, 73% desses equipamentos tm que estar sempre disponveis para a unidade produzir em carga total. Imagem XIV: Ventiladores 2640 na Unidade HDS

7.1.2 Unidade de Destilao, U-2100 A unidade possui 54 equipamentos dos quais apenas 16, se ficarem indisponveis, no afetam a produtividade da unidade, ou seja, 70% desses equipamentos tm que estar sempre disponveis para a unidade produzir em carga total. 7.1.3 Unidade de Craqueamento, U-2200 A unidade possui 46 equipamentos dos quais apenas 12, se ficarem indisponveis, no afetam a produtividade da unidade, ou seja, 73% desses equipamentos tm que estar sempre disponveis para a unidade produzir em carga total.

Imagem XV: Um dos ventiladores da seco 2112 na U-2100

Imagem XVI: Um dos ventiladores da seco 2201 na U-2200

7.1.4 Unidade de Desasfaltao, U-2500 A unidade possui 40 equipamentos dos quais apenas 3, se ficarem indisponveis, no afetam a produtividade da unidade, ou seja, 92,5% desses equipamentos tm que estar sempre disponveis para a unidade produzir em carga total. Imagem XVII: Seco 2503 na U-2500 no piso da unidade. No topo da unidade, podemos observar outra seco de ventiladores.

Imagem XVIII: Seco 2503 vista da parte superior da unidade.

Imagem XIX: Um dos ventiladores da seco 2501 na U-2500

7.2

Concluso

A unidade operacional onde os ventiladores so mais importantes para o processo a U-2500, onde praticamente todos os ventiladores (92,5%), interferem no processo produtivo se ficarem indisponveis. A seco de ventiladores que gera maior distrbio operacional a 2606 na UHDS. L existem apenas 2 ventiladores e a indisponibilidade de um deles limita a carga da unidade em 50%. Deve-se observar que a real necessidade de funcionamento desses equipamentos como tambm a quantificao das perdas geradas devido sua indisponibilidade, que podem variar, esto diretamente ligados situao climtica da regio onde a refinaria instalada, dentre eles podemos ressaltar: temperatura ambiente e umidade relativa do ar. 8. A Importncia da Manuteno Preditiva na REPAR Atravs dos planos de manuteno preditiva em prtica e direcionados aos ventiladores na REPAR, a indisponibilidade no-programada dos ventiladores, essa que gera perda de rentabilidade, passou a ser reduzida cada vez mais em busca do ideal: equipamento crtico no para sem estar programado para manuteno preventiva. Assim, se o processo envolvesse somente os ventiladores, todas as unidades sempre estariam em carga plena produzindo o mximo possvel.

9. Referncias Bibliogrficas [1] Pinto, Alan Kardec; Xavier, Jlioi Nascif. Manuteno:Funo Estratgica 1 edio, Qualymanrk, Rio de Janeiro, 1998. [2] James C. Fitch, P.E. Manuteno Proativa pode economizar dez vezes mais do que prticas de manuteno preventiva / preventiva convencionais, Artigo na Internet. 1. Engenheiro Mecnico, Petrleo Brasileiro S/A, Gerente Setorial 2. Tc. Manuteno Jnior, Petrleo Brasileiro S/A, graduando em Engenharia Mecnica. 3. Tc. Mecnica, Trainee de Engenharia, WdB, graduando em Eng. Mecnica.