FABRICACION DE PRODUCCTOS EN BASE A PLASTICO RECICLADO 1.

ANTECEDENTES

1.1 LOS TIPOS PLSTICOS RECICLABLES Hay siete tipos diferentes de plstico que son productos derivados del petrleo y han sido identificados por la Sociedad Americana de la Industria del Plstico:

1. PET o PETE (tereftalato de polietileno). Este es uno de los plsticos reciclados con ms frecuencia por los consumidores. Incluyen algunas botellas de refrescos, botellas de agua de plstico, tarros de mantequilla, envolturas de plstico y botellas de aderezo para ensaladas. 2. HDPE (polietileno de alta densidad). Este tipo de plstico reciclable es tambin con frecuencia reciclado por los consumidores. Los plsticos incluidos en esta categora incluyen algunos cartones de leche de plstico, botellas de jugo, botellas de champ y envases de detergente lquido. 3. PVC (policloruro de vinilo). Este tipo de plstico reciclable es menos aceptado en los centros de reciclaje local. Se encuentra en una serie de paquetes de alimentos, envases de detergente lquido, y muchas aplicaciones incluyendo la construccin de los conos de trfico.

4. LDPE (Polietileno de baja densidad). Este tipo de plstico reciclable, se utiliza en algunos empaques de pan y bolsas de comida congelada, botes de basura y bolsas de basura. 5. PP (Polipropileno). Un plstico de uso comn en la industria del automvil y la construccin, son plsticos que tambin son reciclables e incluyen algunas cubiertas para bateras de automvil, embudos de petrleo y pajitas de plstico para beber. 6. PS (Poliestireno). Tambin un tipo poco comn de plstico reciclable, este tipo de plstico incluye empaques de espumas, cubiertos de plstico, proteccin para el embalaje de productos electrnicos y juguetes. 7. Otros. Algunos tipos de plstico no se pueden reciclar, ya que comnmente se hacen con una combinacin de los ltimos seis tipos de plstico, o con un tipo de plstico que no est dentro de los seis anteriores. Aqu se incluye el plstico reciclables de las botellas reutilizables de galn de agua. Definitivamente, la mejor manera de averiguar cul son los tipos de plsticos que se pueden reciclar es llamando a las oficinas municipales de gestin de residuos o al centro de reciclaje local. 1.2 IMPORTANCIA DEL RECICLADO DELPLASTICO Reciclar es un proceso simple que nos puede ayudar a resolver muchos de los problemas creados por la forma de vida moderna. Se pueden salvar grandes cantidades de recursos naturales no renovables cuando en los procesos de produccin se utilizan materiales reciclados. Los recursos renovables, como los rboles, tambin pueden ser salvados. La utilizacin de productos reciclados disminuye el consumo de energa. Cuando se consuman menos combustibles fsiles, se generar menos CO2 y por lo tanto habr menos lluvia cida y se reducir el efecto invernadero. En el aspecto financiero, podemos decir que el reciclaje puede generar muchos empleos. Se necesita una gran fuerza laboral para recolectar los materiales aptos para el reciclaje y para su clasificacin. Un buen proceso de reciclaje es capaz de generar ingresos. 1.3 ETAPAS PARA RECICLAR PLASTICO

Recoleccin. Todo sistema de recoleccin diferenciada que se implemente, descansa en un principio fundamental, que es la separacin, en el hogar, de los residuos en dos grupos bsicos: residuos orgnicos por un lado e inorgnicos por otro; en la bolsa de los residuos orgnicos, iran los restos de comida, de jardn; y en la otra bolsa los metales, madera, plsticos, vidrio, aluminio. Estas dos bolsas se colocarn en la va pblica y sern recolectadas en forma diferenciada, permitiendo as que se encaucen hacia sus respectivas formas de tratamiento.

Centro de reciclado. Aqu se reciben los residuos plsticos mixtos compactados en fardos que son almacenados a la intemperie. Existen limitaciones para el almacenamiento prolongado en estas condiciones, ya que la radiacin ultravioleta puede afectar a la estructura del material, razn por la cual se aconseja no tener el material expuesto ms de tres meses.

Clasificacin. Luego de la recepcin se efecta una clasificacin de los productos por tipo de plstico y color. Si bien esto puede hacerse manualmente, se han desarrollado tecnologas de clasificacin automtica, que se estn utilizando en pases desarrollados. Este proceso se ve facilitado si existe una entrega diferenciada de este material, lo cual podra hacerse con el apoyo y promocin por parte de los municipios.

1.4 TIPOS DE RECICLADO Reciclado Mecnico El reciclado mecnico es el ms difundido en la opinin pblica en la Argentina, sin embargo este proceso es insuficiente por s solo para dar cuenta de la totalidad de los residuos. El reciclado mecnico es un proceso fsico mediante el cual el plstico post-consumo o el industrial (scrap) es recuperado, permitiendo su posterior utilizacin. Los plsticos que son reciclados mecnicamente provienen de dos grandes fuentes: -Los residuos plsticos proveniente de los procesos de fabricacin, es decir, los residuos que quedan al pie de la mquina, tanto en la industria petroqumica como en la transformadora. A esta clase de residuos se la denomina scrap. El scrap es ms fcil de reciclar porque est limpio y es homogneo en su composicin, ya que no est mezclado con otros tipos de plsticos. Algunos procesos de transformacin (como el termoformado) generan el 30-50% de scrap, que normalmente se recicla. -Los residuos plsticos proveniente de la masa de Residuos Slidos Urbanos (RSU). Estos se dividen a su vez en tres clases:

Residuos plsticos de tipo simple: han sido clasificados y separados entre s los de distintas clases. Residuos mixtos: los diferentes tipos de plsticos se hallan mezclados entre s. Residuos plsticos mixtos combinados con otros residuos: papel, cartn, metales.

Reciclado Qumico Se trata de diferentes procesos mediante los cuales las molculas de los polmeros son craqueadas (rotas) dando origen nuevamente a materia prima bsica que puede ser utilizada para fabricar nuevos plsticos.

Minimizar el volumen y peso de los residuos es el primer paso para resolver el problema global de los mismos. El reciclado qumico comenz a ser desarrollado por la industria petroqumica con el objetivo de lograr las metas propuestas para la optimizacin de recursos y recuperacin de residuos. Algunos mtodos de reciclado qumico ofrecen la ventaja de no tener que separar tipos de resina plstica, es decir, que pueden tomar residuos plsticos mixtos reduciendo de esta manera los costos de recoleccin y clasificacin. Dando origen a productos finales de muy buena calidad. Principales procesos existentes: Pirolisis: Es el craqueo de las molculas por calentamiento en el vaco. Este proceso genera hidrocarburos lquidos o slidos que pueden ser luego procesados en refineras. Hidrogenacin: En este caso los plsticos son tratados con hidrgeno y calor. Las cadenas polimricas son rotas y convertidas en un petrleo sinttico que puede ser utilizado en refineras y plantas qumicas. 2. ESTUDIO DE MERCADO Debido a la alta generacin de desechos plsticos derivados por el incremento de este material que es utilizado por las empresas para el envasado de sus productos tiene un impacto directo en los costos de produccin de los empresarios por el bajo costo de adquisicin de esta materia. El gran volumen de desechos que se generan repercute considerablemente en problemas ecolgicos y sociales que derivan en una necesidad de buscar alternativas de manejo de estos desechos. El propsito del proyecto es presentar una alternativa de desarrollo para el departamento de Cochabamba incursionando en un sector de la economa que deriva en un doble propsito; la reduccin de desechos plsticos satisfaciendo la demanda ecolgica y social y la generacin de empleos permanentes. Las bolsas de plstico desechable son baratas de producir, resistentes, fciles de transportar y almacenar y han concentrado el 80% del mercado, desde que su uso se implement hace aproximadamente 25 aos. Anualmente en el mundo se utilizan entre 500 billones y un trilln de bolsas de plstico. Las bolsas de plstico desechables, degradables y no degradables y con una vida til promedio de 12 minutos, son producidas a base de derivados del petrleo, los cuales, despus de una muy corta vida til, se convierten en basura contribuyendo a deteriorar el entorno y al degradarse (ya sea en 3 meses o en 500 aos) entran en las cadenas alimenticias de animales, plantas y del mismo ser humano.

Diagrama del proceso de produccin de bolsas de plstico por medio de reciclaje.

2.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO El producto que se va a elaborar son bolsas confeccionadas, diseadas y estampadas, y tienen una caracterstica nica que las diferencia del resto: sus textiles, que tienen una textura muy ligera y agradable, estn hechos 100% de PET reciclado, reciclable y tejido (woven). Una bolsa es el equivalente a 7 botellas de agua de 500 ml. Tienen varios estampados y modelos, y cada uno es diseado ergonmicamente con asas anchas e intercambiables, lo que las hace muy cmodas y funcionales ya que puedes usarla como morral en la espalda, bolsa cruzada, bolsa, etc. Otro beneficio es que son muy durables y resistentes debido a que las costuras de la bolsa son laterales y no estn en la base, lo que permite una mayor carga y durabilidad. (Cada bolsa aguanta 26 kg y miden 50 cm ancho x 60 cm de alto x10 cm base). Con este producto no solo se evita usar bolsas de plstico en el sper, en la playa, en el trabajo, escuela, etc., si no que ayudas a promover la industria de reciclaje de PET y apoyas la creacin de empleos con salarios justos en nuestro pas.

Caractersticas de las bolsas: Largo: 50 cm. Alto: 60 cm. Capacidad de carga: 26 kg. Tiempo de vida til: 2 aos

Modelo de la variedad de bolsas:

2.2 USOS DEL PRODUCTO Debido a su tamao, capacidad de carga y sus variados diseos estas bolsas sirven para cubrir la necesidad de la poblacin para transportar y contener toda clase de artculos, por ejemplo productos de belleza, consumo, libros, etc. 2.3 MERCADO CONSUMIDOR Se ha identificado que el cliente idneo para el consumo de nuestro producto es la poblacin en general especialmente mujeres que satisfagan su necesidad de transportar sus productos. 2.4 MERCADO PROVEEDOR I. FORPLAST S.R.L. Nuestra empresa se dedica al reciclaje de productos plsticos y en especial a las botellas plsticas (pet) contamos con tecnologa avanzada, lo que nos permite ofrecer a nuestros clientes un producto de calidad y sin riesgos inca plsticos Ltda. Nos dedicamos a la fabricacin de productos plsticos sistema de inyeccin con aditivos especiales segn la pieza y diferentes colores, trabajamos con seriedad y responsabilidad.

II.

III.

Unipersonal Cuidado del medio ambiente recoleccin de botellas pet y otros derivados de plsticos en la ciudad de Cochabamba sacaba y Quillacollo.

IV.

Tabomax Acopio reciclado de plsticos no retornables PET Euro plast Europlast se dedica a la fabricacin y comercializacin de artculos de plstico para el hogar y la industria, tanto en inyeccin como en soplado. Al mismo tiempo nuestra empresa ofrece el servicio de fabricacin de moldes y o matrices para la industria del plstico y otros sectores interesados

V.

2.5 PRECIO DE MERCADO Los precios de la bolsa estn entre 10-25 bs/bolsas. En Bolivia hace algunos aos se ha iniciado la industria del reciclaje y hoy en dia podemos encontrar empresas q compran vidrio metal papel y plstico reciclado con precios promedios a los que refleja la siguiente tabla:

PRODUCTO PLASTICO PERIODICO CARTON ALUMINIO BATERIA COBRE VIDRIO

PRECIO Y UNIDAD DE COMPRA Botellas de plstico a Bs. 50 el quintal y Bs. 2 el kilo Un kilo tiene un costo de 50 centavos Un kilo de cartn esta a 40 centavos Una tonelada esta en Bs. 160. El kilo tiene un costo de 7 Bs. La unidad a Bs. 20 a Bs. 25, de acuerdo al tamao Un kilo esta a Bs. 16 El precio vara dependiendo del tipo de vidrio. Cuesta entre 20 a 60 centavos cada botella.

Fuente: peridico El Nuevo Da 2011

INGENIERA 3.1 DESCRIPCIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN 1) Recoleccin de botellas de plstico PET, recuperadas despus de al menos un uso del consumidor.

Primero, se debe realizar un proceso de acopio del material a reciclar. Esto tambin incluye el lavado de los envases. 2) Obtencin de la hojuela Todas las unidades recolectadas y aseadas, se trituran para que se produzca una hojuela. Al ser una resina, se hace una masa chiclosa que pasa por un proceso de extrusin. 3) Elaboracin de hilo textil La extrusin consiste en pequeas regaderas de las que se obtiene un filamento sper fino. Los filamentos largos pasan por un proceso de estiramiento y enfriamiento para que sean ms resistentes. Despus, se carda este hilo y se procede a tejerlo. Nota: para la fabricacin de las bolsas se utiliza este material textil tejido, el cual ofrece ventajas como mayor durabilidad y resistencia. 4) Tela para bolsas Luego, pasa al proceso textil para convertirse en tela. Se producen aproximadamente 1.80 metros de tela tejida con material obtenido del reciclaje de slo 18 botellas de 500 ml. Adems, se puede agregar color a las fibras e hilos de polister post consumo reciclado durante el proceso de extrusin. Este teido da a los productos una distribucin profunda y duradera de color, sin liberar colorantes potencialmente peligrosos para las aguas residuales. 5) Bolsas multifuncionales Cada bolsa est fabricada con siete botellas de plstico PET de 500 ml y tiene la capacidad para aguantar hasta 26 kilogramos de peso. Mientras que el proceso de impresin se hace con papel transfer. Los productos textiles tejidos, resultan ser aplicaciones textiles de alta calidad con agradable textura, elaborados con 100%PET, 100% post-consumo, reciclado y reciclable.

FLUJO DE PROCESO: Botella de plstico PET (2000ml.)

Acopio del Reciclado: 1 operario Trituracin de un eje: 2 operarios Dim.1.665*1.13m

ETAPA CRTICA

Extrusora de Hilo: 1 operario cap.=30 a 70 kg/hr Dim.13.3*1.25*1.26m 4 5 Tejedora: 1 operario

5 6

Cortadora y cosedora: 1 operario cap.=20 a 30 sacos/min dim.5100*1800*1200mm Impresin: 1 operario Cap.=5 a 50 m/min dim.6*1.8*2.4m

6 7

3.2 CAPACIDAD DE PRODUCCIN ANUAL

Capacidad: 70 (kg/hr) Ts=

(Etapa 3 Extrusora)

=0.643

Produccion anual Tefectivo=7hrs = 420 min

Q= Q= =653.18Up

Q=653 bolsas/da
Q=196000bolsas/ao

3.3 BALANCE DE MATERIALES

N 1 2 3 4 5 6 7

MATERIAL Pet Soda Caustica Focos Tomacorriente Circuito de fuerza Agua Colorante TOTAL

CANTIDAD UNITARIO 1 Kg 1 Kg 1 Kw/H 1 Kw/H 1 Kw/H 1m 0,1 Lt.

TOTAL 7000 560 430 110 16 18 5

COSTO UNITARIO 2 6,5 2,5 2,5 3,5 4,68 6

COSTO TOTAL 14000 3640 1075 3300 672 1080 30 23797

3.4 BALANCE DE PERSONAL

Planilla de resultados MOD MQUINA QUE OPERA Adquisicin de material(AUTO) Trituradora de un eje Extrusora de hilo Tejedora Impresora Cortadora y Cosedora TOTAL
NOMBRE Cargo Segn

Operarios MENSUAL requeridos

1 2 1 1 1 1 749,675 3085,38462 1542,69231 1542,69231 1542,69231 1542,69231 10005,8288

AO 8996,1 37024,6154 18512,3077 18512,3077 18512,3077 18512,3077 120069.95

Operario 1 Operario 2 y3 Operario 4 Operario 5 Operario 6 Operario 7

3.5 BALANCE DE ACTIVOS FIJOS

ACTIVO FIJO

CANTIDAD
5 1 1 1 1 1 1000m2 9 15 3 6 3 6 3 500m2

VALOR VALOR UNITARIO TOTAL

750243 120000 130000 150000 100000 250243 483000 20400 3600 2700 12600 1500 27240 8640 16800 1800 700000 10000 234600 2225483

Produccion 1 Maquinaria y equipo Trituradora de un eje Extrusora de hilo Tejedora Impresora Cortadora y cosedora Administracin 2 Terreno 3 Muebles y enseres Escritorios Silla LneaTelefnica Carcazas de telfonos 4 Equipos computacionales Laptop Computadora Impresora 5 Construccin de planta 6 Instalacin de la planta Comercializacin 7 Vehculos Total

120000 130000 150000 100000 250243 483Bs/m2 400 180 4200 250 2880 2800 600

117300

4. ORGANIZACIN 4.1 ORGANIGRAMA:

GERENTE GENERAL

GERENTE COMERCIAL

GERENTE DE PRODUCCION

GERENTE DE ADMINISTRACION

SECRETARIA

SUPERVISOR

SECRETARIA

ENCARGADO DE DISTRIBUCION

JEFE DE VENTAS

OPERARIO

CONTADOR

4.2 PLANILLA DE SUELDOS Y SALARIOS 4.2.1 Mano de obra directa MOD:

Planilla de aportes patronales MOD MQUINA QUE OPERA Adquisicin de material(AUTO) Trituradora de un eje Trituradora de un eje Extrusora de hilo Tejedora Impresora Cortadora y Cosedora Total NOMBRE Segn Cargo Operario 1 Operario 2(Carga) Operario 3(Opera y Descarga ) Operario 4 Operario 5 Operario 6 Operario 7 C.N.S 10% 130,83 269,23 269,23 269,23 269,23 269,23 269,23 AFPRP 1,71% 22,37 46,04 46,04 46,04 46,04 46,04 46,04 AFP Vivienda 2% 26,16666667 53,84615385 53,84615385 53,84615385 53,84615385 53,84615385 53,84615385 AFP Infocal 1% AFP Aporte salario 3% 13,08333333 39,25 26,92307692 80,76923077 26,92307692 80,76923077 26,92307692 80,76923077 26,92307692 80,76923077 26,92307692 80,76923077 26,92307692 80,76923077 3092,55199 TOTAL 231,705833 476,807692 476,807692 476,807692 476,807692 476,807692 476,807692

Planilla de beneficios sociales MOD MQUINA QUE OPERA Adquisicin de material(AUTO) Trituradora de un eje Trituradora de un eje Extrusora de hilo Tejedora Impresora Cortadora y Cosedora TOTAL
NOMBRE Segn Cargo

Aguinaldo 8,33% Prima 8,33% 108,9841667 224,2692308 224,2692308 224,2692308 224,2692308 224,2692308 224,2692308 108,9841667 224,2692308 224,2692308 224,2692308 224,2692308 224,2692308 224,2692308

Indemnizacin 8,33% 108,9841667 224,2692308 224,2692308 224,2692308 224,2692308 224,2692308 224,2692308

TOTAL 326,9525 672,8076923 672,8076923 672,8076923 672,8076923 672,8076923 672,8076923 4363,798654

Operario 1 Operario 2(Carga)

Operario 3(Opera y Descarga )

Operario 4 Operario 5 Operario 6 Operario 7

Planilla de Sueldos y Salarios MOD TOTAL HORAS H HT D SALARIO TOTAL H N BASICO DOMINICAL 166,67 1000,00 2307,69 2307,69 2307,69 2307,69 2307,69 2307,69 14846,15385 ANTIGUEDAD ASISTENCIA PRODUCCION 0 0 0 0 0 0 0 250 250 250 250 250 250 250 58,33 134,62 134,62 134,62 134,62 134,62 134,62 308,33 384,62 384,62 384,62 384,62 384,62 384,62 2616,0256 BONOS TOTAL

MQUINA OPERA

QUE NOMBRE Segn J/H Cargo 8,33 9,62 y 9,62 9,62 9,62 9,62 9,62

OTROS TOTAL INGRESOS GANADO 0 0 0 0 0 0 0 1308,33 2692,31 2692,31 2692,31 2692,31 2692,31 2692,31

DESC. APORTES LIQUIDO LABORALES PAGABLE 558,66 1149,62 1149,62 1149,62 1149,62 1149,62 1149,62 749,68 1542,69 1542,69 1542,69 1542,69 1542,69 1542,69 10005,8288

Adquisicin de Operario 1 material(AUTO) Trituradora de un Operario eje 2(Carga) Operario Trituradora de un 3(Opera eje Descarga ) Extrusora de hilo Tejedora Impresora Cortadora Cosedora TOTAL y Operario 4 Operario 5 Operario 6 Operario 7

100 20 120 833,33

200 40 240 1923,08 384,62 200 40 240 1923,08 384,62 200 40 240 1923,08 384,62 200 40 240 1923,08 384,62 200 40 240 1923,08 384,62 200 40 240 1923,08 384,62

4.2.2 Mano de obra indirecta MOI:

Planilla de aportes patronales MOI Nombre( Segn el cargo) Gerente General Gerente de produccin Gerente comercial Gerente de administracin Vendedor(Relacionador Pblico) Supervisor( Jefe de planta) Contador Secretaria de comercializacin Secretaria de administracin Distribuidores TOTAL Total ganado 6670 4530 4530 4530 3460 2497 2390 1855 1855 1320 33637 C.N.S 10% 667 453 453 453 346 249,7 239 185,5 185,5 132 3363,7 AFPRP 1,71% 114,057 77,463 77,463 77,463 59,166 42,6987 40,869 31,7205 31,7205 22,572 575,1927 AFP Vivienda 2% 133,4 90,6 90,6 90,6 69,2 49,94 47,8 37,1 37,1 26,4 672,74 AFP Infocal 1% 66,7 45,3 45,3 45,3 34,6 24,97 23,9 18,55 18,55 13,2 336,37 Aguinaldo 8,33% 555,611 377,349 377,349 377,349 288,218 208,0001 199,087 154,5215 154,5215 109,956 2801,9621 Indemnizacin 8,33% 555,611 377,349 377,349 377,349 288,218 208,0001 199,087 154,5215 154,5215 109,956 2801,9621 TOTAL 2092,379 1421,061 1421,061 1421,061 1085,402 783,3089 749,743 581,9135 581,9135 414,084 10551,9269

Planilla de Sueldos y Salarios MOI Bonos Nombre( Segn el cargo) Salario Bsico 6000 4000 4000 4000 3000 2100 2000 1500 1500 1000 29100 Asistencia 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 2500 Produccin 420 280 280 280 210 147 140 105 105 70 2037 Antigedad 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Total Ganado 6670 4530 4530 4530 3460 2497 2390 1855 1855 1320 33637 Descuentos Renta de Riesgo Comn Administracin vejez 10% 1,71% AFP 0,5% 667 453 453 453 346 249,7 239 185,5 185,5 132 3363,7 114,057 77,463 77,463 77,463 59,166 42,6987 40,869 31,7205 31,7205 22,572 575,1927 33,35 22,65 22,65 22,65 17,3 12,485 11,95 9,275 9,275 6,6 168,185 Aporte Solidario 0,5% 33,35 22,65 22,65 22,65 17,3 12,485 11,95 9,275 9,275 6,6 168,185 RC IVA TOTAL 13% DESCUENTOS 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 847,757 575,763 575,763 575,763 439,766 317,3687 303,769 235,7705 235,7705 167,772 4275,2627 Lquido Pagable

Gerente General Gerente de produccin Gerente comercial Gerente de administracin Vendedor(Relacionador Pblico) Supervisor( Jefe de planta) Contador Secretaria de comercializacin Secretaria de administracin Distribuidores TOTAL

5822,243 3954,237 3954,237 3954,237 3020,234 2179,6313 2086,231 1619,2295 1619,2295 1152,228 29361,7373

5.- INVERSIONES, COSTOS E INGRESOS PROYECTADOS 5.1. Inversin En Activo Fijo Y Activo Diferido Cantidad 1 5 33 12 1 1 2 TOTAL Activo Fijo Terreno Maquinaria y Equipos Muebles y Enseres Equipos Computacionales Construccin de planta Instalacin de planta Vehculos Total 483000 750000 20400 27240 700000 10000 234600 2225240 Activo Diferido Asesora Legal Licencia de funcionamiento Inspeccin y aprobacin Capacitacin de personal Reclutamiento TOTAL

1800 20000 600 8000 1600 32000

5.2 Costos Fijos Costos Variables Proyectados Costos fijos COSTOS FIJOS Costo de produccin Maquinaria y equipo Mantenimiento Costo de comercializacin Vehculos Costos de Administracin Seguro Licencia Mano de obra indirecta Muebles y Enseres Equipos computacionales Infraestructura TOTAL Fuente: elaboracin propia TOTAL 103750 93750 10000 46920 46920 625674,04 100000 20000 478964,04 2400 6810 17500 776344,04

Costos variables COSTOS VARIABLES Costos de produccin Material directo Energa elctrica Agua Costos de administracin MOD Costo de comercializacin Combustible para vehculo TOTAL Fuente: elaboracin propia TOTAL 23797 17670 5047 1080 209546,14 209546,14 4000 4000 237343,14

Tabla de depreciacin activo fijo DETALLE INVERSION VIDA UTIL 40 10 8 5 4 DEPRECIACION VALOR ANUAL RESIDUAL 17500 2400 93750 46920 6810 167380 591500 15348 558750 15782 16888,8 133968,8

Infraestructura 700000 Muebles y enseres 20400 Maquinaria y equipo 750000 Vehculos 234600 Equipo de computacin 27240 TOTAL 1732240 Fuente:elaboracin propia

5.3 Costo Unitario De Produccin Anual CP=CF+CV CP=776344.04 + 237343.14 CP=1013687.18 CP= = =5.17bs/bolsa

5.4 Precio De Venta Unitario Dnde: U=100% PVu= CPu(1+U%) PVu= 5.17(1+1) PVu=10.34Bs/bolsa 5.5 Ingresos Proyectados I=P*Q I=10.34 *196000 bolsas=2027374.36Bs. CpCF=10.34/(1-0.87) CpCF=11.88 12Bs. 5.6 Estado De Resultados Proyectados (+) Ventas 2352000 Bs. (-) Costo de ventas 1013320 Bs. (=) U. B en ventas 1338680 Bs. (-) Gastos Operativos 886140.18 Bs. (=) U. N. antes de impuestos 452539.82 Bs. (-) Impuestos (IUE 25%) 113134.96 Bs. (=) U.Ndel periodo 339404.86 Bs. Costo de Venta CP=CV Solo cuando todo lo que se produce se vende CPu= CP=CPu x Q CP=5.17 x 196000= 1013320 Bs. Gastos Operativos Gastos Operativos=C. Comerciales+ Administrativos Gastos Operativos=835220.18+50920= 88614.18Bs. 5.7 Punto De Equilibrio

QE =

CVu =
QE=

=5.17 Bs.
= 150163.26 Bolsas

QE = 150163Bolsas

5.8 PERIODO DE RECUPERACIN DE LA INVERSIN I = 2064093 U = 339404.86 P.R.I= P.R.I.= 6.1aos P.R.I.=6 aos

6.-CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES El negocio no es rentable ya que presenta un periodo de recuperacin de inversin muy grande y por tanto no se debera invertir. Si se tendra un mercado ms grande y seguro se podra aumentar la produccin, lo cual significara una mayor inversin y la recuperacin de la inversin sera en menos tiempo dando como resultado un negocio rentable. Se recomienda realizar un estudio de mercado para ver si existe demanda o no del producto, si existiese entonces si se debera dar una mayor inversin. 7.- BIBLIOGRAFIA www.wikipedia.com www.asianmachineryusa.com www.ecoaid.com www.rincondelvago.com www.eldiario.com

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA CARRERA INGENIRIA INDUSTRIAL

FABRICACION DE BOLSAS EN BASE A BOTELLAS DE PET

ESTUDIANTES:
ARZE SAMIENTO OLIVIA AYMA MARZA ZORAIDA BUSTILLO CLAROS ESTHER ESCOBAR CORTEZ WENDY ALEJANDRA FUENTES CAILLAVI BLANCA PALLITI CHOQUE FATIMA VALERIA ORTUO ORELLANA LIZBET TINTA IBARRA LIZETH VARGAS LAZARTE VERONICA CINTIA VILLARROEL GUTIERREZ ANGELA GABRIELA

DOCENTE: ING. OMAR DAVID PEREZ FUENTES

COCHABAMBA-BOLIVIA