PROYECTO OPTIMIZACION CASO BASE PROYECTO OPTIMIZACION CASO BASE HI-CAP ESPESADOR N1 HI-CAP ESPESADOR N1

MANUAL DE OPERACIONES E INSTRUCTIVO MANUAL DE OPERACIONES E INSTRUCTIVO DE PUESTA EN MARCHA DE PUESTA EN MARCHA PROYECTO HI-CAP ESPESADOR N1 PROYECTO HI-CAP ESPESADOR N1
PROYECTO OPTIMIZACION CASO BASE PROYECTO OPTIMIZACION CASO BASE HI-CAP ESPESADOR N1 HI-CAP ESPESADOR N1
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.- INDICE: .- INDICE:
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M ANUAL OPERACIONES E INSTRUCTIVO PUESTA EN M ARCHA ESPESADOR HI-CAP. ................................ ................................ INTRODUCCIN

PUESTA EN M RCHA DEL ESPESA R N 1 A DO 2.1 2.2

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ACTIVIDADES PREVIAS ................................ ................................ ................................ ............ 2 CHEQUEO PRELIM R PARA LA PUESTA EN M INA ARCHA ................................ .................... 3 ................................ ................................ ..................... 4

3 4 5 6

PUESTA EN M RCHA ESPESA R N 1 A DO CONTRO LES ................................

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....... 6 7 7 9

OPERA CIN DEL ESPESADOR N 1 HI-CA P 5.1 DESCRIPCIN DEL PROCESO. A LISIS DE FALLA NA ................................

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6.1 FORM ACIN DE ISLAS ................................ ................................ ................................ ............. 9 6.2 O PERACIN EN CONDICIONES INESTABLES ................................ ................................ ..... 9 6.3 FLO CULACIN ................................ ................................ ................................ .......................... 10 6.4 FLUJO DE ALIM TACIN EXTREM EN ADAM ENTE BAJOS. ................................ ............... 10 6.5 SIN ALIM ENTACIN ................................ ................................ ................................ ................. 10 6.6 TORQ DE ACCIONAM UE IENTO M AYOR QUE EL M ORM Y ALARM DE AL A SO BRECARGA. ................................ ................................ ................................ ................................ ..... 11 7 8 9 PROCEDIM IENTO DE PA DAS RA 7.2 PARADAS DE EM ERGENCIA PARA S PROGRAM DAS DA A ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ .. 11 .. 11

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CONCLUSIONES Y RECO ENDA M CIONES

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1. INTRODUCCION CODELCO Divisin Andina, cuenta con dos espesadores de 100 metros de dimetro cada uno, operando en forma paralela y simultnea. El espesador N 1 fue diseado y construido para procesar 71.800 TMSD, con una capacidad de torque de 4.800.000 lbs x pie. El espesador N 2 ya fue modificado a uno de alta capacidad, alcanzando un nivel de procesamiento de 64500 TMSPD con una capacidad de torque de 4.000.000 lbs x pie. Ambos espesadores fueron suministrados por EIMCO. El espesaje y transporte de relaves comprende desde la alimentacin a los espesadores de relaves, hasta la recepcin en el cajn repartidor del embalse Ovejeras; siendo la descarga de ambos espesadores gravitacional. El presente procedimiento es la gua para la puesta en marcha del espesador HI-CAP N 1, de forma segura tanto para las personas como los equipos. El espesador N 1 busca recuperar un recurso escaso que es el agua, para ser reincorporado nuevamente al circuito, este espesador trabajar en paralelo con el espesador # 2 recibiendo cada uno de ellos el 50 % del flujo total de relaves. Operacionalmente la puesta en marcha del espesador tiene por objetivo alcanzar el equilibrio, es decir, el peso de slidos alimentados es equivalente al peso de slidos en la descarga. 2. PUESTA EN MARCHA DEL ESPESADOR N 1 2.1. ACTIVIDADES PREVIAS 2.1.1. Llenar con agua del espesador hasta antes que rebalse. Ver punto 6 2.1.2. Coordinar con el personal de Andina Orsa como mnimo 5 das antes de la partida, para evaluar y discutir las medidas de control y seguridad de esta puesta en marcha.

2.1.3. Se debe programar con la planta concentradora la definicin de los parmetros operacionales que en principio serian los siguientes:
VALOR DE UNIDAD DISEO 35.500 TMSD 33 % 58 % 71.947 M3PD 84.744 M3PD 2.77 1.27 TON/M3 2.3 M/SEG

VARIABLE DE CONTROL Tonelaje alimentado % de slido alimentado % de slido descarga Flujo de agua Flujo volumtrico de pulpa Gravedad Especfica de Slidos Densidad de pulpa Velocidad descarga relave

2.2. CHEQUEO PRELIMINAR PARA LA PUESTA EN MARCHA 2.2.1. Verificar en forma especial que no existan condiciones inseguras. Ejemplo pasamanos, plataformas, escaleras, accesos, iluminacin, derrames de aceite, etc. 2.2.2. Chequear que los brazos de rastras se desplacen libremente y que el estanque este libre de elementos extraos. 2.2.3. Verificar que los niveles de lubricante del sistema de propulsin y levante estn dentro de los rangos de operacin 2.2.4. Chequear que panel de control local este energizado y si no es as energizarlo. 2.2.5. Partir sistema hidrulico y giro de las rastras, hasta que alcance la temperatura de operacin (mnimo 10 minutos), chequeando las variaciones de presin y temperatura, observando adems la indicacin de torque y status de partida en FIX local y remoto.

Chequear movimiento del sistema de levante rastras en manual, subiendo y bajando las rastras (30 minutos), verificar indicador de posicin local y en FIX. 2.2.7. Verificar que las tuberas de descarga tengan habilitada su conexin de agua a presin para lavado o fluidizacin de slidos y sus vlvulas habilitadas con sus alimentaciones correspondientes y en la posicin predeterminada para esta operacin. 2.2.8. Chequear que no existan tarjetas de bloqueo en los equipos y vlvulas involucrados en la partida del espesador. 2.2.9. Chequear que las vlvulas de succin de las bombas de agua recuperada FV-911B /912B / 913B /914B estn abiertas, si no es as, abrirlas. 2.2.10. Chequear que las vlvulas motorizadas de la descarga de las bombas se encuentran cerradas, FV-911A /912A/913A /914, si no es as, cerrarlas. 2.2.11.Cerrar vlvulas de compuerta entrada y salida filtro de agua 3520-2210-01. 2.2.12.Cerrar la vlvula motorizada FV-898 lnea que conduce relave desde espesador # 1, hacia tranque los Leones. 3. PUESTA EN MARCHA ESPESADOR N 1 3.1. Espesador # 2, bajar el porcentaje de slidos desde 58 % a 50 % en la descarga del espesador desde la sala de control SAG, 5 horas antes de la puesta en marcha del E-1. Esta holgura permitir alimentar nuevamente el 100 % del relave al espesador N 2 minimizando el sobre flujo u ola que impactara en la canaleta. 3.2. Poner en marcha el mecanismo de propulsin de rastras desde la sala de control SAG. Verificar sus parmetros y estados. 3.3. Dejar mecanismo de levante de rastras en automtico, desde el panel de control local espesador (EIMCO). 3.4. Agua Recuperada
2.2.6.

 Se parte de la base que estanque de agua recuperada esta vaco. Abrir las vlvulas motorizadas FV905A/B. Verificar la energizacin de las bombas de agua recuperada, si no es as, energizar. Pasar a automtico desde la sala de control SAG las cuatro bombas de agua recuperada (3460-1520-21-01, 3460-1520-21-02, 3460-1520-21-03 y 3460-1520-2104), a la espera que el pozo alcance un 20 % de nivel ya que en esa condicin entra en servicio la primera bomba. En operacin normal slo deben operar dos bombas, en este caso se dejan las cuatro en condicin de partida ante la posibilidad de falla en la partida de alguna de ellas. 3.5. Alimentar de agua el espesador con dos objetivos: 3.5.1. Para que el sistema E-DUC funcione adecuadamente desde el principio, considerar que ya se encuentra con un nivel suficiente de agua segn punto 2.0 de la base inicial. 3.5.2. Agua de dilucin del floculante. Pasos a seguir: Verificar que la vlvula de mariposa ubicada en la descarga del estanque de agua recuperada del espesador # 2, lnea 12 este abierta, si no es as, abrir. Verificar que la vlvula de compuerta ubicada en la lnea 8-H-3460-RW-116 este cerrada, si no es as, cerrarla. - Verificar que la vlvula ubicada en la lnea 14-H-3460-RW-08 este cerrada, si no es as cerrar. Abrir la vlvula de compuerta ubicada en la lnea 14-H-3460-RW-07, la que finalmente alimenta con agua al cajn disipador y el espesador.

 Verificar que el nivel del estanque de agua recuperada del espesador # 1 sea superior al 20 % y que por lo menos una de las bombas esta operando 3.6. Puesta en marcha de mezclador agua-floculante. El tiempo mnimo entre la alimentacin del floculante diluido y el relave es 30 minutos, para acondicionar el sistema. Pasos a seguir: 3.6.1. Agua Abrir vlvula de compuerta ubicada en la lnea 10-H-3460-RW-06 Abrir vlvulas de compuerta a la entrada y salida de la vlvula reguladora de presin PSV1188 A/B, verificar que el bay pass este cerrado Abrir vlvula de compuerta en lnea 8 entrada y salida filtro de agua 3520-2210-02 Abrir vlvulas de mariposa, entrada y salida de la vlvula de control de flujo FV-1196 y verificar que by pass esta cerrado Abrir vlvulas de mariposa entrada y salida de mezclador y verificar que by-pass esta cerrado 3.6.2. Floculante Abrir vlvulas de mariposa succin y descarga de bomba dosificadora. 3-H-3520-GG-04 y 3-H-3520-GG-05. Abrir vlvula de mariposa en lnea 4-H-3520GG-07 Abrir vlvula de mariposa instalada en lnea 4H3520-GG-11

 Cerrar vlvula de mariposa instalada en lnea 4-H-3520-GG-10 Verificar que las vlvulas separadoras del circuito alimentador de floculante a los manifold de succin y descarga se encuentran cerradas. Verificar que esta cerrada la vlvula de mariposa 3, boquilla C 3.7. Cerrar alimentacin de agua al espesador Cerrando la vlvula 14-H-3460-RW-07 3.8. Distribuir el 50 % del flujo de relaves para cada espesador que corresponde a 3531 m3h para cada uno de ellos. 3.9. Pasos a seguir Cerrar dos dardos hacia el espesador # 2 y abrir dos dardos hacia el espesador # 1, 30 minutos despus abrir y cerrar los dos restantes. Desviar la descarga del espesador N 2 desde canaleta que conduce a ovejera hacia el tranque Los Leones, hasta que el espesador # 1 alcance el equilibrio, abriendo las vlvulas motorizadas FV896 y FV-899C.
3.10.

Alimentar con relave y descargar al mismo tiempo el espesador # 1. 3.10.1.Los relaves pasan a travs de la lnea de 42 esta alimenta al estanque recolector de relaves modificado, este ltimo lleva el relave por una lnea 36 que finalmente alimenta al espesador. 3.10.2.Descargar el espesador hacia canaleta que conduce a Ovejera, abriendo la vlvula motorizada instalada en la lnea 20-Y3460-TA-09-R2, el relave alimenta despus las tres lneas de 14 dos de ellas son pinch y una directa, trabajar solo con las pinch.

Iniciar la descarga del relave en forma controlada para no provocar un impacto en la canaleta con 500 m3/h, 15 minutos despus subir a 1000 m3/h, 15 minutos despus subir a 1600 m3/h. 3.11. Cambiar desde tranque los Leones hacia Ovejera la descarga del espesador # 2 de acuerdo a los siguientes pasos: Abrir dos vlvulas motorizada y pinch instalada en las lnea de 14 con intervalo de 15 minutos entre una y otra. Cerrar la vlvula motorizada FV-895. 4. Controles El problema ms difcil se puede presentar al poco tiempo despus de la entrada de la pulpa al espesador, las partculas ms gruesas se separan de la pulpa alimentada y sedimentan rpidamente y podran obstruir las descargas, por tal razn son tan importante los controles al inicio. 4.1. En las primeras 10 horas, monitorear cada 30 minutos el porcentaje de slidos en la descarga del espesador, si este aumenta rpidamente y supera el 60 %, ocurre que la fraccin gruesa de peso especfico elevado sedimenta rpidamente y se deposita en el cono o canal de descarga y debajo de las cuchillas internas de la rastra mientras que las fracciones finas y lamas circulan hacia la periferia y eventualmente llenan el espacio que existe debajo de las cuchillas. Por lo tanto se debe aumentar la velocidad de descarga para evitar el embancamiento del cono. 4.2. Si el medidor de flujo indica un descenso en la descarga, entre 50 a 100 m3/h abrir completamente las vlvulas pinch para que el sistema se limpie. 4.3. Para chequear si el espesador esta en equilibrio realizar el siguientes controles.

4.3.1. Cada una hora durante los dos primeros das sacar una muestra de la alimentacin y descarga del espesador # 1, en el tacho de la balanza Mary enrasado, leer el % de slido, dicha pulpa alimentarla a la malla 200, deslamar y determinar el % sobre la malla +200, compararla si son iguales esta en equilibrio. 4.3.2. Con la lectura del porcentaje de slido de alimentacin y descarga calcular el tonelaje si es igual esta en equilibrio. En un comienzo estos dos controles no indicaran que el espesador esta en equilibrio porque la cama se esta recin formando. 4.4. En las cinco primeras horas de operacin en intervalos de una hora , tomar muestras del feed well cerca de la salida del tubo de mezcla y en una probeta observar la floculacin obtenida si los floculos se observan pequeos o frgiles aumentar la dosis de floculante. 4.5. Se debe mantener un nivel aproximado de dos metros de agua clara, si esta interfase sube y existe la posibilidad que reingrese como agua de dilucin, aumentar gradualmente la dosis de floculante, hasta una dosis que baje la cama.

5. OPERACIN DEL ESPESADOR N 1 HI-CAP En operacin normal cada uno de los espesadores deber procesar el 50 % de los relaves producidos, en casos eventuales como mantencin o falla del espesador # 2, el espesador N 1 ser alimentado con el 100 % del flujo de relaves. 5.1. DESCRIPCIN DEL PROCESO.

Los 7.062 m3 h de pulpa de relaves formado por las colas de flotacin primaria y flotacin de barrido se juntan en el cajn distribuidor/recolector de relave final, desde ese punto a travs de una lnea 42 es alimentado el estanque recolector de relaves este alimenta la lnea de 36 la cual alimenta al cajn disipador de energa hidrosttica, que descarga a travs de una canaleta, al cajn de alimentacin que divide el flujo en dos fracciones evacuando a travs de boquillas con el objeto de aumentar la velocidad de la pulpa aprovechando la energa cintica que trae el relave. El flujo de alimentacin fresca enfrenta las canaletas de mezcla produciendo un efecto sifn para unirse y diluirse con el agua clara, alimentado al centro del espesador, esto provoca una disminucin desde 33 % a un rango entre 11 y 14 % de slido, con lo cual se optimiza el uso del floculante, es muy importante mantener un nivel mnimo de agua clara de dos metros (si disminuye ver anlisis de falla) para evitar que pulpa re ingrese como agua de dilucin lo que dejara fuera el sistema E-DUC. La solucin madre de floculante se prepara a 2.5 grs/lt se diluye 20 veces en el mezclador. El floculante es alimentado en cada una de las canaletas en cuatro puntos, para estimular la mezcla floculante/pulpa y as lograr la floculacin de slidos alimentados, tanto en la canaleta como el depsito de alimentacin (feed well).El feed well tiene por funcin realizar la mezcla floculante/pulpa, evitar cortocircuitos de pulpa y lograr una sedimentacin en estado laminar para no destruir los floculos recientemente formados. Los slidos que sedimentan a travs del fondo del estanque se desplazan hacia el cono de descarga

mediante las cuchillas de los brazos de las rastras en movimiento. La pulpa descarga en forma gravitacional, por dos salidas independientes de 20 controladas por vlvulas motorizadas, con la opcin de operacin manual ON/ OFF, luego cada una de las descargas tiene tres lneas de 14 (14 -Y 3460-TA-10-R2/11-R2 y 12R2 para la descarga 08-R2 y 05R2/06-R2/07-R2, para la descarga 09-R2. Estas lneas tienen vlvulas de cuchillo ON/ OFF, dos de ellas cuentan con vlvula pinch comandadas por un lazo de control de densidad y la otra es lnea directa. Estas lneas de 14 que alimentan al cajn de descarga del espesador N1,cuentan con una conexin de agua fresca a travs de la lnea 4-H3460-FW-03, para la descarga 08-R2 y de las lneas 4-FW-3460FW-04/05/06, para la descarga 09-R2.Cada una de estas lneas de agua estn conectadas a las caeras de 14, a travs de una vlvula de bola de 4, motorizada FV893D/E y F, para la descarga 08-R2 y FV897 D/E y F, para la descarga 09-R2. El objetivo de estas conexiones de agua es realizar una limpieza de cada lnea de 14 , cuando cualquiera de ellas quede fuera de servicio, para lo cual cuenta con un drenaje de 3. Durante la operacin se trabajara con la directa y una pinch la otra queda de reserva, cuando se deje fuera de servicio cualquiera de ellas alimentar agua fresca para desplazar la pulpa hasta el cajn de descarga del espesador N1. En operacin normal se trabaja a travs de una sola lnea de 20 pero en casos eventuales deben trabajar las dos, cada vez que se deje fuera de servicio alguna de ellas alimentar agua fresca abriendo la vlvula de bola ubicada en la salida de la vlvula motorizada de 20 y en la trampa de piedras hasta la alimentacin

del cajn de descarga del espesador N 1, para desplazar la pulpa atrapada en el interior de la lnea, drenar el agua y dejar escurrir el agua para secar la lnea por la vlvula de 3 ubicada en el punto ms bajo. Los parmetros de operacin son los siguientes:
VARIABLE DE CONTROL Torque Nivel de agua clara % de slido alimentacin % slido descarga Tonelaje Agua de dilucin floculante Velocidad mxima de descarga VALOR DE DISEO 0 30 2.0 30 58 60 Alimentacin = Descarga 1 : 20 2.3 UNIDAD % metros 33 % % Floculante : Agua m/s

Durante la operacin se debe controlar siempre los parmetros del espesador ya que si alguno de ellos esta fuera de norma y no se toma ninguna accin el espesador puede perder la condicin de equilibrio. (ver anlisis de falla)

6. ANALISIS DE FALLA 6.1. FORMACIN DE ISLAS Aumento de la cama en las zonas perifricas externas. La cama gira con los brazos de las rastras en lugar de desplazarse hacia el centro del estanque. Lectura de torque elevado en control de accionamiento. Dilucin de la descarga ya que la alimentacin se traslada dificultosamente hacia la zona de descarga en el centro del estanque. Ajuste requerido:

 Cortar la alimentacin y aumentar el flujo de descarga. Subir en manual las rastras y dejarlas bajar en automtico. Si el torque sube muy rpido evaluar la alternativa de bajar la dosis de floculante. 6.2. OPERACIN EN CONDICIONES INESTABLES 6.2.1. Condicin N1 Disminucin de la cama Densidad decreciente en la descarga Disminucin del torque de accionamiento Eventual falta de espesamiento Ajuste necesario: Aumentar flujo de alimentacin y/o disminuir flujo de retiro del relave hasta que se recupere la densidad. Luego continuar con un funcionamiento en condiciones de equilibrio. 6.2.2. Condicin N2 Aumento de la cama de relaves Aumento de densidad de la descarga Aumento de la posibilidad de formacin de islas Aumento del torque del accionamiento Ajuste Requerido: Aumentar el flujo retiro de relave y/o disminuir el flujo de alimentacin hasta que el rebalse recupere su claridad y la cama vuelva a su nivel normal y el torque recupere su valor normal, verificar que efectivamente se esta alimentando floculante. Luego continuar con un funcionamiento en condiciones de equilibrio.

6.3. FLOCULACIN La falta o exceso de floculante puede producir algunos trastornos los que se detallan a continuacin: Exceso de floculante Elevada viscosidad Riesgo formacin Islas Torque elevado Problemas en la descarga Sube costo operacin Falta de floculante Baja densidad descarga Rebalse turbio Prdida de cama
6.4.

FLUJO DE ALIMENTACIN EXTREMADAMENTE BAJOS. La premisa es que un bajo flujo de alimentacin genera un bajo flujo de descarga con las siguientes consecuencias La densidad en la descarga alcanza el valor mximo Aumenta el riesgo de obstruccin de tuberas de descarga Sube tiempo de retencin Aumento torque del accionamiento Ajuste requerido: Subir flujo de alimentacin

6.5. SIN ALIMENTACIN Ajuste necesario:

Continuar descargando para impedir que sedimente el relave. Mantener accionamiento de rastras en operacin para impedir el embancamiento de las rastras. Normalizar la alimentacin al espesador.
6.6.

TORQUE DE ACCIONAMIENTO MAYOR QUE EL NORMAL Y ALARMA DE SOBRECARGA. El espesador no puede operar continuamente durante varios das con un torque superior a 30 %, incluso si las alarmas no se han activado. La alarma acta en 40 % . Un espesador no se puede operar bajo condicin de alarma, es necesario tomar las medidas inmediatas para corregir el problema antes de sobre cargar el accionamiento. El dispositivo de levante automtico debe elevar los brazos de rastra a un valor de torque del 50 % y bajar los brazos si el torque es inferior a 30 %. El dispositivo de corte del accionamiento se coloca en un 90 % de torque.

7. PROCEDIMIENTO DE PARADAS 7.1. PARADAS DE EMERGENCIA 7.1.1. Falla de energa Continuar descargando el relave a un flujo normal de 1600 m3h, cambiar alimentacin elctrica desde trafo 150 KVA a MCC L-3 y volver a energizar y poner en servicio la unidad de propulsin, mecanismo de levante y bomba de floculante 7.1.2. Lnea descarga tapada No requiere detencin del espesador, limpiar inyectando agua fresca desde la trampa de piedra, si continua obstruido cambiar lnea de descarga. 7.1.3. Detencin del accionamiento por sobrecarga

7.1.3.1. En caso de detencin del accionamiento por sobrecarga (el panel de control interrumpe la potencia hidrulica hacia el accionamiento). 7.1.3.2. Cortar la alimentacin de relave y floculante, desviar el flujo de relave al otro espesador. 7.1.3.3. Cuando las rastras se detienen por sobre carga de torque, puede haberse acumulado energa, esta se acumula por deformacin elstica de los brazos la que puede liberarse en forma repentina lo que puede daar al equipo o lesiones a las personas. Liberar la presin hidrulica almacenada, se hace mediante la apertura temporal de la vlvula de aguja de la unidad hidrulica y limpiando completamente las rastras de relave. 7.1.3.4. Revisar, elctrica y mecnicamente y verificar funcionamiento del sistema de potencia hidrulico, chequeando presin temperatura y adems observar los brazos si estn trancados con relave o torcidos. 7.1.3.5. Determinada la falla y no existiendo relave sobre el nivel mnimo al que llega la rastra, energizar y poner en servicio. (Ver procedimiento puesta en marcha) 8. PARADAS PROGRAMADAS Las paradas programadas procedimiento deben seguir el siguiente

8.1. Cortar la alimentacin de relave y floculante 6 horas antes de la detencin, desviando el flujo al otro espesador que se encuentra en servicio. 8.2. Continuar descargando a un flujo tan que no interfiera con la conduccin de relave hacia el

tranque. Hasta evacuar completamente la pulpa del espesador. 8.3. Alimentar con agua fresca desde la trampa de piedras hasta la alimentacin del cajn de descarga del espesador, para desplazar la pulpa atrapada en el interior de la lnea, drenar el agua y dejar escurrir el agua para secar la lnea por la vlvula de 3. 8.4. Desenergizar y entregar a mantenedores u operadores segn corresponda

9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 9.1. El sistema de levante y propulsin no fue probado con pulpa de relave, sino que solo se realiz con agua, no encontrndose problemas en esta etapa. 9.2. Las lneas de descarga no se probaron ni con agua ni con pulpa de relave. 9.3. Las bombas de agua recuperada no fueron probadas con agua. 9.4. Se recomienda que en la limpieza del camino, no se tire material hacia el espesador. 9.5. Se recomienda instalar cmaras de TV en el interior de los tneles donde estn instaladas las lneas que llevan el relave para que el operador de la sala control SAG observe que est ocurriendo en ella. 9.6. Se recomienda realizar una mantencin anual al espesador. 9.7. Nunca baje las rastras en manual cuando el espesador se encuentre con pulpa, esto puede provocar dao a los brazos. 9.8. Ante un corte de energa, reponer de inmediato la propulsin al espesador por ser este un equipo crtico. 9.9. Cada vez que se deje fuera de servicio una lnea de descarga, lavar con agua y drenar. 9.10. Se recomienda no exceder la velocidad de descarga de 2,3 m/s, con el objetivo de proteger las lneas de la abrasin.

9.11. Dentro de la operacin normal del espesador es recomendable subir y bajar las rastras por lo menos una vez por semana. 9.12. Se recomienda siempre mantener un nivel de aproximadamente 2 metros de agua clara. 9.13. No levantar los brazos de las rastras, a menos que los brazos estn girando, la nica vez que no se aplica esta regla es cuando se sabe que los brazos no tienen slidos. 9.14. Se recomienda que durante la puesta en marcha se alimente como mnimo 34000 TMSPD, para prevenir posibles embanques en los tubos mezcladores del sistema E-DUC. 9.15. La velocidad mnima de descarga durante la puesta en marcha es de 1 m/s para evitar posible embanque de las lneas. 9.16. Alrededor de 30 minutos antes de que comience la alimentacin del relave se debe iniciar, la adicin de floculante para acondicionar el sistema. 9.17. Para poner en marcha el espesador siempre debe estar lleno con agua.