151

6.8 ANCLAJES MECNICOS

En algunos casos especiales, por ejemplo en los extremos del refuerzo a flexin
principal en vigas de gran altura, en vigas de bode de losa no hay espacio suficiente
para los ganchos o para el anclaje y deben utilizarse dispositivos especiales de anclaje
mecnico. stos pueden constar de platinas soldadas o dispositivos fabricados que
deben someterse a ensayos para determinar si son adecuados. Cuando se utilizan estos
dispositivos, el desarrollo del refuerzo puede obtenerse combinando la contribucin de
la adherencia a lo largo de la longitud de la barra que llega hasta la seccin crtica con
la dada por el anclaje mecnico; es decir, la resistencia total es la suma de las dos
partes.

C.12.6 - ANCLAJE MECANICO


Se puede utilizar como anclaje cualquier dispositivo mecnico capaz de desarrollar la
resistencia del refuerzo sin daar el concreto.

Deben presentarse al Ingeniero Diseador y al Supervisor Tcnico los resultados de
ensayos que demuestren la bondad de dichos dispositivos mecnicos.


- El desarrollo del refuerzo se puede obtener a travs de combinar anclaje mecnico y
longitud de anclaje adicional entre el anclaje mecnico y el lugar donde se debe desarrollar
el mximo esfuerzo en la barra.


C.12.6 Desarrollo de las barras corrugadas con cabeza y ancladas mecnicamente
en traccin

C.12.6.1 La longitud de desarrollo en traccin de las barras corrugadas con cabeza, ldt ,
debe ser determinada con C.12.6.2. El uso de cabezas para desarrollar las barras corrugadas
en traccin debe quedar limitado a condiciones que cumplan con (a) hasta la (f):

(a) El fy de la barra no debe exceder de 420 MPa.
(b) El tamao de la barra no debe ser mayor de No. 11 (1-3/8) 36M (36 mm)
(c) El concreto debe ser de peso normal
(d) El rea de apoyo de la cabeza Abrg no debe ser menor a 4Ab
(e) El recubrimiento libre para la barra no debe ser menor de 2db , y
(f) El espaciamiento libre entre las barras no debe se menor de 4db

152

C.12.6.2 Para las barras corrugadas con cabeza que cumplen con C.3.5.9, la longitud de
desarrollo a traccin ldt , debe ser de ( 0.19
e
fy )db , donde el valor fc usado para
calcular ldt no debe exceder de 40 MPa, y el factor
e
debe tomarse como 1.2 para refuerzos
recubiertos con epxico y 1.0 para otros casos. Donde el refuerzo est en exceso sobre el
requerido por el anlisis, excepto donde el desarrollo de fy se requiera especficamente, se
permite que ldt sea multiplicado por ( As requerido)/( As entregado). La longitud ldt no debe
ser menor del mayor entre 8db y 150 mm.



6.9 MALLAS ELECTROSOLDADAS

Las mallas electrosoldadas se utilizan comnmente como refuerzo a tensin para losas en
una o dos direcciones y para otros tipos de elementos, como cortinas para muros
estrucutrales. Para mallas corrugadas, una parte del desarrollo se asigna a los alambres
soldados que se cruzan y otra parte a la longitud de desarrollo del alambre corrugado.

C.12.7 - DESARROLLO DE MALLA ELECTROSOLDADA DE ALAMBRE
CORRUGADO

C.12.7.1 La longitud de desarrollo del refuerzo electrosoldado de alambre corrugado en
traccin, ld medida desde el punto de seccin crtica hasta el extremo del alambre, debe
calcularse como el producto de ld , de C.12.2.2 C.12.2.3 multiplicado por un factor para
refuerzo electrosoldado de alambre w obtenido deC.12.7.2 C.12.7.3. Se permite reducir
ld de acuerdo con C.12.2.5 cuando sea aplicable, pero ld no debe ser menor a 200 mm,
excepto para el clculo de los empalmes por traslapo de acuerdo con C.12.18. Cuando se
utilice w de C.12.7.2, se permite usar un factor por revestimiento epxico e igual a 1.0
para refuerzo electrosoldado de alambre corrugado revestido con epxico en C.12.2.2 y
C.12.2.3.
C.12.7.2 Para refuerzo electrosoldado de alambre corrugado con al menos un alambre
transversal dentro de ld y a no menos de 50 mm de la seccin crtica w debe tomarse
como el mayor de:

420

pero no necesita ser mayor a 1.0, donde s es la separacin entre alambres que se
desarrollan.
C.12.7.3 Para refuerzo electrosoldado de alambre corrugado sin alambres transversales
dentro de ld o con un alambre nico a menos de 50 mm del punto de seccin crtica, w
debe tomarse como 1.0, y ld debe determinarse igual que para alambre corrugado.
153
C.12.7.4 Cuando se presente algn alambre liso, o alambres corrugados de tamao
mayor que MD200 (16 mm de dimetro), en el refuerzo electrosoldado de alambre
corrugado en la direccin de la longitud de desarrollo, el refuerzo electrosoldado de
alambre debe ser desarrollado de acuerdo con C.12.8.

C.12.8 Desarrollo de refuerzo electrosoldado de alambre liso a traccin

La resistencia a la fluencia del refuerzo electrosoldado de alambre liso, debe considerarse
que se desarrolla mediante el embebido en el concreto de 2 alambres transversales, con el
alambre transversal ms prximo a no menos de 50 mm de la seccin crtica. Sin embargo,
ld no debe ser menor que:

ld= 3.3

donde ld se mide desde la seccin crtica hasta el alambre transversal ms alejado, s es el
espaciamiento entre alambres a desarrollarse, y se da en C.12.2.4(d). Cuando el refuerzo
proporcionado excede del requerido, ld puede reducirse de acuerdo con C.12.2.5. La
longitud ld no debe ser menor a 150 mm excepto para el clculo de empalmes por traslapo
de acuerdo con C.12.19.

CR12.8 Desarrollo de refuerzo electrosoldado de alambre liso a traccin

La figura CR12.8 ilustra los requisitos de desarrollo para refuerzo electrosoldado de
alambre liso los cuales dependen principalmente de la localizacin de los alambres
transversales. Para refuerzo electrosoldado de alambre fabricados con los alambres ms
pequeos resulta adecuado, para alcanzar la totalidad de la resistencia a la fluencia de los
alambres anclados, un anclaje de, por lo menos, dos alambres transversales a 50 mm o ms
del punto de seccin crtica. Sin embargo, para refuerzo electrosoldado de alambre liso
fabricados con alambres de mayor dimetro, con una separacin menor, se requiere un
anclaje ms largo, y para ellos se proporciona una longitud de desarrollo mnima.





C.12.14 - EMPALMES DEL REFUERZO GENERALIDADES

C.12.14.1 - Los empalmes del refuerzo deben disearse de acuerdo con los requisitos del
presente Captulo. En la obra los empalmes deben localizarse nicamente como lo
indiquen o permitan los planos de diseo o las especificaciones, y slo se permiten
variaciones cuando las autorice el Ingeniero Diseador. Adems, en estructuras de
capacidad de disipacin de energa moderada (DMO) y especial (DES), deben cumplirse
154
los requisitos adicionales del Captulo C.21.

C.12.14.2 - EMPALMES POR TRASLAPO

C.12.14.2.1 - No pueden utilizarse empalmes por traslapo para barras mayores de la N 11
(1-3/8) 32M (32mm), con las excepciones indicadas en C.12.16.2 y en C.15.8.2.3.
C.12.14.2.2 - Los empalmes por traslapo de barras en paquetes debe basarse en la longitud
del empalme traslapado requerida para las barras individuales del paquete,
incrementndolos de acuerdo con lo prescrito en C.12.4. Los empalmes por traslapo de
barras individuales dentro de un paquete no deben superponerse. El paquete en su totalidad
no puede empalmarse por traslapo en un mismo punto.
C.12.14.2.3 - Las barras unidas por medio de empalmes por traslapo que no estn en
contacto, en elementos a flexin, no pueden espaciarse transversalmente a ms de 1/5 de la
longitud requerida para el empalme traslapado, ni a ms de 150 mm.

C.12.14.3 - EMPALMES MECANICOS Y SOLDADOS

C.12.14.3.1 Debe permitirse el uso de empalmes soldados o mecnicos
C.12.14.3.2 Un empalme mecnico completo debe desarrollar en traccin o
compresin, segn sea requerido, al menos 1.25fy de la barra.
C.12.14.3.3 Excepto en lo dispuesto por este Ttulo C del Reglamento NSR-10, toda
soldadura debe estar de acuerdo con Structural Welding CodeReinforcing Steel
(ANSI/AWS D1.4).
C.12.14.3.4 Un empalme totalmente soldado debe desarrollar, por lo menos, 1.25fy de
la barra.
C.12.14.3.5 Los empalmes soldados o mecnicos que no cumplan con los requisitos de
C.12.14.3.2 C.12.14.3.4 se permiten slo para barras No. 5 (5/8) 16M (16 mm) y
menores y de acuerdo con C.12.15.4.


C.12.15 - EMPALMES A TRACCION DE BARRAS CORRUGADAS Y DE
ALAMBRES CORRUGADOS DE MALLAS ELECTROSOLDADAS


C.12.15.1 - La longitud mnima de traslapo para empalmes a traccin de las clases A y B
no debe ser menor de 300 mm, donde:
Empalme Clase A .................................................................................... 1.0 ld
Empalme Clase B .................................................................................... 1.3 ld

donde ld es la longitud de desarrollo a traccin para la resistencia nominal a la fluencia fy,
de acuerdo con C.12.2 y sin el coeficiente de modificacin de C.12.2.5.

C.12.15.2 - Los empalmes por traslapo a traccin de barras corrugadas y alambres
corrugados que formen parte de mallas electrosoldadas, deben ser Clase B, excepto que se
permiten los de Clase A cuando el rea de refuerzo suministrado es al menos el doble del
155
requerido por anlisis en toda la longitud del empalme y menos de la mitad del refuerzo
total se empalma dentro de la longitud de traslapo, como lo indica la tabla C.12-1.



C.12.15.3 - Los empalmes mecnicos o soldados que se utilicen donde el rea de refuerzo
suministrada sea menor del doble de lo que se requiere por el anlisis, deben cumplir los
requisitos de C.12.14.3.2 o C.12.14.3.4.
C.12.15.4 - Los empalmes mecnicos y soldados que no cumplan los requisitos de
C.12.14.3.2 o C.12.14.3.4 se permiten para barras N 5 (5/8) 16M (16 mm), o menores,
donde el rea de refuerzo suministrada sea al menos el doble del que se requiere por
anlisis, y se cumplan los siguientes requisitos:
C.12.15.4.1 - Los empalmes deben escalonarse por lo menos 600 mm y deben realizarse
de tal manera que desarrollen en cada seccin por lo menos el doble de la fuerza de
traccin calculada en esa seccin, pero no menos de 140 MPa para el rea total de refuerzo
suministrada.
C.12.15.4.2 - Al calcular la fuerza de traccin que se desarrolla en cada seccin el refuerzo
empalmado puede evaluarse a la resistencia especificada del empalme. El refuerzo no
empalmado debe evaluarse a aquella fraccin de fy definida por la relacin entre la
longitud de desarrollo real, ms corta y el ld que se requiera para desarrollar la resistencia
nominal a la fluencia fy.
C.12.15.5 - Los empalmes en tirantes, o elementos de amarre a traccin deben hacerse con
una conexin mecnica total o ser totalmente soldados, de acuerdo con C.12.14.3.2 o
C.12.14.3.4 y los empalmes de barras adyacentes deben escalonarse al menos 750 mm.

CR12.15 Empalmes de alambres y barras corrugadas a traccin

CR12.15.1 Los empalmes por traslapo sometidos a traccin se clasifican como tipo A y
B, en los cuales la longitud del empalme por traslapo es un mltiplo de la longitud de
desarrollo en traccin ld calculada de acuerdo con C.12.2.2 C.12.2.3. La longitud de
desarrollo ld empleada para obtener la longitud del empalme por traslapo debe basarse en f
y porque las clasificaciones de empalmes ya reflejan cualquier exceso de refuerzo en el sitio
del empalme; por lo tanto, no debe emplearse el factor para As en exceso de C.12.2.5.
Cuando muchas barras ubicadas en el mismo plano se empalman en la misma seccin, el
espaciamiento libre es la distancia mnima entre empalmes adyacentes. Para empalmes por
traslapo en columnas con barras desalineadas, la figura CR12.15.1(a) ilustra el
espaciamiento libre que debe usarse. Para empalmes por traslapo escalonados, el
espaciamiento libre se toma como la mnima distancia entre empalmes por traslapo
adyacentes [vase figura CR12.15.1(b)].
156



C.12.16 - EMPALMES DE BARRAS CORRUGADAS A COMPRESION

C.12.16.1 - La longitud mnima para empalmes traslapados a compresin es (0.07 fy db)
para fy de 420 MPa o menos, o (0.13 fy - 24)db para fy mayor de 420 MPa, pero nunca
menor de 300 mm. Para fc menores de 20 MPa, la longitud de traslapo debe incrementarse
en 1/3.

C.12.16.2 - Cuando se empalmen por traslapo a compresin barras de diferente dimetro, la
longitud del traslapo debe ser la mayor de la longitud de desarrollo de la barra mayor o de
la longitud de traslapo de la barra menor. Las barras N 14 (1-3/4), N 18 (2-1/4), 45M
(45 mm) 55M (55 mm) pueden empalmarse por traslapo a barras N 11 (1- 3/8), 32M
(32 mm) o menores.

C.12.16.3 - Los empalmes mecnicos o soldados que se utilicen a compresin deben
cumplir con los requisitos de C.12.14.3.2 o C.12.14.3.4.

C.12.16.4 - EMPALMES POR CONTACTO EN EL EXTREMO

C.12.16.4.1 - Los esfuerzos en las barras solicitadas nicamente a compresin pueden
transmitirse en sus extremos a otras barras, cuando stos se cortan a 90 y se sostienen en
contacto concntrico con la otra barra mediante un dispositivo adecuado.

C.12.16.4.2 - Los extremos de las barras deben terminarse en superficies planas, en ngulo
recto, con una tolerancia de 1.5 con el eje de las barras y deben tener una tolerancia de 3

con respecto a un apoyo total despus de ensamblarse.

C.12.16.4.3 - Los empalmes por contacto en el extremo deben utilizarse nicamente en
elementos que tengan estribos cerrados o espirales.

C.12.17 - REQUISITOS ESPECIALES DE EMPALME EN COLUMNAS

157
C.12.17.1 - Deben utilizarse empalmes por traslapo, empalmes mecnicos, empalmes
soldados, o empalmes por contacto en el extremo, con las limitaciones dadas en los
Artculos C.12.17.2 a C.12.17.4. El empalme debe cumplir los requisitos dados para todas
las combinaciones de carga en la columna. Adems, en las estructuras de capacidadde
disipacin de energa especial (DES) deben cumplirse los requisitos adicionales del
Captulo C.21.


C.12.17.2 - EMPALMES POR TRASLAPO EN COLUMNAS - Deben cumplirse los
siguientes requisitos para el empalme de barras por traslapo en columnas:

C.12.17.2.1 - Cuando los esfuerzos en la barra debidos a las cargas mayoradas son de
compresin, los empalmes por traslapo deben cumplir los requisitos de C.12.16.1,
C.12.16.2, y cuando sean apropiados, los de C.12.17.2.4 o C.12.17.2.5.

C.12.17.2.2 - Donde los esfuerzos en las barras longitudinales de una columna, debidos a
las cargas mayoradas y calculados para las diversas combinaciones de carga, no exceden
0.5fy en traccin, los empalmes por traslapo deben ser Clase B en cualquier seccin donde
se empalman ms de la mitad de las barras, o Clase A donde se empalman la mitad, o
menos, de las barras y los empalmes entre barras alternas se escalonan a una distancia al
menos igual a ld.

C.12.17.2.3 - Cuando los esfuerzos en las barras, debidos a las cargas mayoradas, son
mayores de 0.5fy en traccin, los empalmes por traslapo deben ser Clase B.

C.12.17.2.4 - En columnas con estribos, donde los estribos en la longitud de empalme por
traslapo tienen al menos un rea efectiva igual a 0.0015hs, la longitud de empalme por
traslapo puede multiplicarse por 0.83, pero no puede ser menor de 300 mm. En el clculo
del rea efectiva deben emplearse las ramas del estribo perpendiculares a la dimensin h.

C.12.17.2.5 - En columnas con refuerzo en espiral, las longitudes de empalme por traslapo
de barras localizadas dentro de la espiral, pueden multiplicarse por 0.75, pero la longitud
del traslapo no puede ser menor de 300 mm.

C.12.17.3 - EMPALMES MECANICOS Y SOLDADOS EN COLUMNAS

C.12.17.1 Los empalmes por traslapo, empalmes mecnicos, empalmes soldados a
tope, conexiones mecnicas, o empalmes de tope deben usarse, con las limitaciones de
C.12.17.2 a C.12.17.4. Los empalmes deben satisfacer los requisitos para todas las
combinaciones de carga de la columna.
C.12.17.2 Empalmes por traslapo en columnas C.12.17.2.1 Cuando el esfuerzo en
las barras debido a las cargas mayoradas es de compresin, los empalmes por traslapo
deben cumplir con C.12.16.1, C.12.16.2, y cuando sea aplicable C.12.17.2.4 o C.12.17.2.5.
158
C.12.17.2.2 Cuando el esfuerzo en las barras debido a las cargas mayoradas es de
traccin, y no excede 0.5fy en traccin, los empalmes por traslapo por traccin deben ser
Clase B si ms de la mitad de las barras se empalman en cualquier seccin, o empalmes
por traslapo por traccin de Clase A si la mitad o menos de las barras estn empalmadas
por traslapo en cualquier seccin, y los empalmes por traslapo tomados alternadamente
estn escalonados una distancia ld .
C.12.17.2.3 Cuando el esfuerzo en las barras debido a las cargas mayoradas es mayor
que 0.5fy en traccin, los empalmes por traslapo por traccin deben ser Clase B.
C.12.17.2.4 En elementos sometidos a compresin en que los estribos a lo largo de toda
la longitud del empalme por traslapo tengan un rea efectiva no menor que 0.0015hs , en
ambas direcciones, se permite multiplicar la longitud del empalme por traslapo por 0.83,
pero la longitud del empalme por traslapo no debe ser menor que 300 mm. Las ramas del
estribo perpendiculares a la dimensin h deben usarse para determinar el rea efectiva.

DIAGRAMA DE INTERACCION PARA SABER EN QUE CONDICIONES SE
DEBE EMPALMAR (TRACCION O COMPRESION)



R12.17.2.1 La edicin de 1989 del ACI 318 se simplific para barras en columnas que
estn siempre en compresin, considerando que un empalme por traslapo en compresin
tiene adecuada resistencia a traccin para excluir requisitos especiales.



Extensiones mnimas del refuerzo en losas sin vigas C.13.3.8


6.10 REFUERZO A FLEXIN

Las secciones crticas a momento estn ubicadas en la car
y cerca del centro de la luz (flexin positiva).
concreto para realizar el trabajo constructivo y agilizar la armada de las formaletas, y
reducir los costos. Las barras a flexin se cortan

Puntos tericos de corte o doblamiento
La fuerza de tensin que debe resistir el refuerzo en
viga simplemente apoyada.



Para la siguiente viga simplemente apoyada
es:
159
Extensiones mnimas del refuerzo en losas sin vigas C.13.3.8
REFUERZO A FLEXIN - PUNTOS DE CORTE Y DOBLAMIENTO
secciones crticas a momento estn ubicadas en la cara de los apoyos (flexin negati
y cerca del centro de la luz (flexin positiva). Generalmente se usan vigas prismticas de
izar el trabajo constructivo y agilizar la armada de las formaletas, y
a flexin se cortan donde no se necesita refuerzo
Puntos tericos de corte o doblamiento
La fuerza de tensin que debe resistir el refuerzo en cualquier seccin transversal en una
M: Momento flector en la seccin
jd: Brazo del momento resistente.
viga simplemente apoyada con carga uniforme, el diagrama de momentos


PUNTOS DE CORTE Y DOBLAMIENTO
a de los apoyos (flexin negativa)
e usan vigas prismticas de
izar el trabajo constructivo y agilizar la armada de las formaletas, y
refuerzo.
seccin transversal en una
con carga uniforme, el diagrama de momentos

El rea requerida de acero es p
uniformemente mostrada, en la seccin de mximo momento, se necesi
a tensin, mientras que en los apoyos, se requiere tericamente e

Para facilitar la determinacin
grfico anterior representa la mitad del diagrama de momentos para una luz simple cargada
de modo uniforme.

Los puntos de corte y doblamiento para vigas continuas
en los diagramas de momento mximos momentos en la luz y en el apoyo.

160

de acero es proporcional al momento flector. Para la viga cargada
la seccin de mximo momento, se necesita el 100% del acero
mientras que en los apoyos, se requiere tericamente el 0% del acero
Para facilitar la determinacin de los puntos de corte o doblamiento para luces simples, el
representa la mitad del diagrama de momentos para una luz simple cargada
os puntos de corte y doblamiento para vigas continuas con carga distribuida
los diagramas de momento mximos momentos en la luz y en el apoyo.

ara la viga cargada
ta el 100% del acero
0% del acero.

de los puntos de corte o doblamiento para luces simples, el
representa la mitad del diagrama de momentos para una luz simple cargada
con carga distribuida, se muestran
161
La siguiente figura muestra una viga continua con una envolvente de momentos producto
de la aplicacin de cargas uniformemente distribuidas. En la figura se indica la localizacin
de los puntos para los cuales, en teora, puede descontinuarse el 50% del acero superior e
inferior.


De acuerdo con el C.13.3 Cdigo NSR10 las vigas continuas de concreto reforzado,
uniformemente cargadas y con luces casi uniformes, pueden disearse utilizando
coeficientes de momento (C.13.5.5.3del NSR 10), dan una aproximacin conservadora de
los momentos en la luz y en los apoyos para vigas continuas.

Cuando se utilizan estos coeficientes en el diseo, los puntos de corte pueden determinarse
en forma conveniente a partir del siguiente grfico.

Las curvas de momento, correspondientes a los diferentes coeficientes de momento en la
luz y en los apoyos, estn determinadas en la parte superior e inferior de la grfica
respectivamente.



162



6.10.1 Requisitos del Cdigo

En ningn caso el acero de tensin debe descontinuarse en el punto terico descrito. El
Cdigo exige que todas las barras deben extenderse una distancia por lo menos igual a la
altura efectiva de la viga o a 12 dimetros de la barra (la mayor) ms all del punto en el
cual, en teora, no se requiere ms para resistir los esfuerzos, por las grietas de cortante.

El esfuerzo calculado en el acero en cada seccin debe desarrollarse mediante una longitud
adecuada de empotramiento o un anclaje en el extremo, o una combinacin de los dos.

163
Debe dejarse la longitud completa de desarrollo ld ms all de las secciones crticas que
presentan esfuerzos mximos en las barras o usar anclajes mecnicos. Estas secciones
crticas estn localizadas en los puntos de momento mximo, donde el acero eta en fluencia
fy, y donde el refuerzo adyacente interrumpido no se requiere ms para resistir la flexin.

Por lo menos un tercio del acero para momento positivo (un cuarto para luces continuas)
debe continuarse sin interrupcin a lo largo de la misma cara de la viga y debe penetrar en
el apoyo una distancia por lo menos igual a150 mm. Un tercio del refuerzo para momento
negativo en el apoyo debe extenderse una distancia por lo menos igual a un dieciseisavo de
la luz libre o d o 12db, la mayor, ms all de la posicin extrema del punto de inflexin.

Cuando un elemento a flexin es parte de un sistema de resistencia ssmica a cargas
laterales, se requiere que el refuerzo para momento positivo se extienda dentro del apoyo y
quede anclado en forma que permita desarrollar la resistencia a la fluencia de las barras en
la cara del apoyo, para tener en cuenta as la posibilidad de la inversin de los momentos en
los apoyos.

Los requisitos para la localizacin de puntos de corte de barras o de doblamiento se
resumen en la figura CR12.10.2

C.12.10 Desarrollo del refuerzo de flexin Generalidades

C.12.10.1 Se permite desarrollar el refuerzo de traccin doblndolo dentro del alma para
anclarlo o hacerlo continuo con el refuerzo de la cara opuesta del elemento.

CR12.10 Desarrollo del refuerzo de flexin Generalidades C.12.10.2 Las
secciones crticas para el desarrollo del refuerzo en elementos sometidos a flexin son los
puntos
donde se presentan esfuerzos mximos y puntos del vano donde termina o se dobla el
refuerzo adyacente. Las disposiciones de C.12.11.3 deben cumplirse.

CR12.10.2 Las secciones crticas para una viga continua tpica se indican con una c
o una x en la figura

CR12.10.2. Para carga uniforme, el refuerzo positivo que se extiende dentro del apoyo es
probable que est controlado por los requisitos de C.12.11.3, en cambio de la consideracin
de la longitud de desarrollo medida a partir del punto de momento mximo o del punto de
terminacin de las barras.

C.12.10.3 El refuerzo se debe extender ms all del punto en el que ya no es necesario
para resistir flexin por una distancia igual a d 12db , la que sea mayor, excepto en los
apoyos de vigas simplemente apoyadas y en el extremo libre de voladizos.

164


Cuando se usan barras de diferentes dimetros, la prolongacin debe hacerse de acuerdo
con el dimetro de la barra que se est terminando. Una barra doblada hacia la cara lejana
de la viga y continuada a partir de ah, se puede considerar, de manera lgica, como
efectiva para satisfacer las disposiciones de esta seccin hasta el punto en el cual la barra
cruza la mitad de la altura del elemento.

CR12.10.4 En las zonas de traccin, se producen puntos de esfuerzos mximos en las
barras restantes donde se terminan o doblan las barras adyacentes. En la figura CR12.10.2
se usa la letra x para indicar los puntos de esfuerzo mximo en las barras que continan
despus de que se ha cortado parte de las barras. Si las barras se dejan tan cortas como lo
permita el diagrama de momentos, estos esfuerzos mximos llegan a tomar el total de fy , lo
cual requiere una prolongacin de ld completa como se indica. Esta prolongacin puede
exceder la longitud requerida por flexin.



Si se van a cortar las barras negativas L, stas deben extenderse una longitud completa de
desarrollo ld ms all de la cara del apoyo. Asimismo, deben prolongarse una distancia d o
12 db ms all del punto terico de corte definido con el diagrama de momento. Las barras
negativas restantes M (por lo menos un tercio del rea negativa total) deben extenderse por
lo menos ld ms all del punto terico de corte de las barras L y tambin deben prolongarse
una distancia d, 12db o ln/16 (la que sea mayor) ms all del punto de inflexin del
diagrama de momento negativo.

Si se van a cortar las barras positivas N, stas
del punto de mximo momento terico, al igual que d o 12db
determinado a partir del diagrama de momento positivo.

Las restantes barras positivas O deben extenderse una longitud ld ms all del punto terico
de corte de las barras N y entrar por lo menos

Cuando se recortan barras en zonas a tensin, existe una tendencia hacia la formacin de
grietas de flexin y de tensin diagonal en la vecindad del extremo cortado. Esto puede
generar una reduccin de la capacidad a cortante y una prdida de la ductilid
165
Si se van a cortar las barras negativas L, stas deben extenderse una longitud completa de
d ms all de la cara del apoyo. Asimismo, deben prolongarse una distancia d o
ico de corte definido con el diagrama de momento. Las barras
negativas restantes M (por lo menos un tercio del rea negativa total) deben extenderse por
d ms all del punto terico de corte de las barras L y tambin deben prolongarse
ia d, 12db o ln/16 (la que sea mayor) ms all del punto de inflexin del
diagrama de momento negativo.
Si se van a cortar las barras positivas N, stas deben proyectarse una longitud l
del punto de mximo momento terico, al igual que d o 12db ms all del punto de corte
determinado a partir del diagrama de momento positivo.
Las restantes barras positivas O deben extenderse una longitud ld ms all del punto terico
de corte de las barras N y entrar por lo menos 150 mm desde la cara del apoyo.
Cuando se recortan barras en zonas a tensin, existe una tendencia hacia la formacin de
grietas de flexin y de tensin diagonal en la vecindad del extremo cortado. Esto puede
generar una reduccin de la capacidad a cortante y una prdida de la ductilidad global de la

Si se van a cortar las barras negativas L, stas deben extenderse una longitud completa de
d ms all de la cara del apoyo. Asimismo, deben prolongarse una distancia d o
ico de corte definido con el diagrama de momento. Las barras
negativas restantes M (por lo menos un tercio del rea negativa total) deben extenderse por
d ms all del punto terico de corte de las barras L y tambin deben prolongarse
ia d, 12db o ln/16 (la que sea mayor) ms all del punto de inflexin del
deben proyectarse una longitud ld ms all
ms all del punto de corte
Las restantes barras positivas O deben extenderse una longitud ld ms all del punto terico
desde la cara del apoyo.
Cuando se recortan barras en zonas a tensin, existe una tendencia hacia la formacin de
grietas de flexin y de tensin diagonal en la vecindad del extremo cortado. Esto puede
ad global de la
166
viga. El Cdigo exige precauciones especiales, que especifican que ninguna barra de
flexin puede terminarse en una zona a tensin a menos que se satisfaga una de las
siguientes condiciones:

1. El cortante no est por encima de los dos tercios del que se permite normalmente y, si
existe, incluya la participacin del refuerzo a cortante.

2. Se colocan estribos en exceso a los que por lo general se exigen a lo largo de una
distancia igual a 3/4d ms all de cada barra interrumpida y medida desde el punto de corte.
Estos estribos "de unin" adems deben suministrar un rea As tal que Av.fy/bw.s no sea
menor que 60 psi. As mismo, el espaciamiento de los estribos no debe exceder d/8
b
,
donde
b
es la relacin entre el rea de las barras cortadas y el rea total de las barras en la
seccin.

3. Las barras que continan, si son No. 11 o menores, suministran el doble del rea
requerida a flexin en ese punto y el cortante no excede tres cuartos del valor permitido.

Como alternativa al corte del acero, las barras de tensin pueden anclarse doblndolas a
travs hacindolas continas con el refuerzo en la cara opuesta. Aunque esto acarrea
dificultades en el despiece y en la colocacin del acero, adems incrementa los costos de
construccin.

Muchos diseadores especifican los puntos de corte y doblamiento de las barras en puntos
definidos ms o menos de manera arbitraria que por experiencia han demostrado su
seguridad.

Para luces aproximadamente iguales y cargadas de modo uniforme en las cuales no se corta
o dobla ms de la mitad del acero a tensin, se pueden usar los puntos de corte ilustrados,
en la siguiente figura. En esta figura que la viga en el apoyo exterior a la izquierda se indica
como simplemente apoyada. Si la viga es monoltica con la columna exterior o con un muro
de concreto en un extremo, los detalles para una luz interior comn pueden utilizarse de
igual manera para la luz extrema.



6.10.2 Puntos de momento cero

La siguiente figura muestra los diagramas representativos de momento y cortante de una
viga contina cargada uniformemente.

Las barras positivas colocadas para resistir el mximo momento positivo en c deben tener
una longitud completa de desarrollo ms all del
disminucin del momento.

En el caso lmite, ld podra ser exactamente la distancia desde el punto c hasta el de
inflexin. Sin embargo, si se cumpliera exactamente con este requisito, en el punto b
localizado a media distancia entre c y el de inflexin, estas barras tendran disponible slo
la mitad de su longitud de desarrollo, mientras que el momento estara an en tres cuartos
del punto c y, por tanto, faltara por desarrollar tres cuartos de la fuerza de la barra.

167
de momento cero
iente figura muestra los diagramas representativos de momento y cortante de una
viga contina cargada uniformemente.
Las barras positivas colocadas para resistir el mximo momento positivo en c deben tener
una longitud completa de desarrollo ms all del punto c, medida en direccin de la
En el caso lmite, ld podra ser exactamente la distancia desde el punto c hasta el de
inflexin. Sin embargo, si se cumpliera exactamente con este requisito, en el punto b
distancia entre c y el de inflexin, estas barras tendran disponible slo
la mitad de su longitud de desarrollo, mientras que el momento estara an en tres cuartos
del punto c y, por tanto, faltara por desarrollar tres cuartos de la fuerza de la barra.

iente figura muestra los diagramas representativos de momento y cortante de una
Las barras positivas colocadas para resistir el mximo momento positivo en c deben tener
punto c, medida en direccin de la
En el caso lmite, ld podra ser exactamente la distancia desde el punto c hasta el de
inflexin. Sin embargo, si se cumpliera exactamente con este requisito, en el punto b
distancia entre c y el de inflexin, estas barras tendran disponible slo
la mitad de su longitud de desarrollo, mientras que el momento estara an en tres cuartos
del punto c y, por tanto, faltara por desarrollar tres cuartos de la fuerza de la barra.


Esta situacin se presenta siempre que los momentos, a lo largo de la longitud de
desarrollo, sean mayores que
problema se da en la regin de momento positivo de luces continuas cargadas en form
uniforme o en vigas simplemente apoyadas.

La fuerza de adherencia U por unidad de longitud a lo largo del refuerzo a tensin en una
viga es U = dT/dx, donde dT es el cambio en la tensin de la barra en la longitud dx
que dT = dM/jd, esto puede formularse

U=dM/(jd. dx)

Es decir, la fuerza de adherencia por unidad de longitud de la barra, generada por flexin,
es proporcional a la pendiente del diagrama de momento.

La mxima fuerza de adherencia U en la regin de momento positivo
punto de inflexin y U disminuye en forma gradual a lo largo de la viga hacia el punto c.

Un enfoque conservador para evaluar si la adhesin de las barras que continan hasta el
punto de inflexin es suficiente (no necesariamente toda el rea A, suministrad
el punto c), consistira en exigir que la resistencia al desprendimiento, la cual se supone que
aumenta linealmente a lo largo de la barra desde su extremo, estuviera controlada por la
mxima tasa de aumento en el momento, es decir, la pendien
diagrama de momento, que para flexin positiva ocurre en el punto de inflexin.

A partir de la mecnica elemental, se sabe que la pendiente del diagrama de momento en
cualquier punto es igual al valor de la fuerza cortante en ese mismo
168
Esta situacin se presenta siempre que los momentos, a lo largo de la longitud de
desarrollo, sean mayores que los correspondientes a una reduccin lineal hasta cero. El
problema se da en la regin de momento positivo de luces continuas cargadas en form
en vigas simplemente apoyadas.
La fuerza de adherencia U por unidad de longitud a lo largo del refuerzo a tensin en una
viga es U = dT/dx, donde dT es el cambio en la tensin de la barra en la longitud dx
ormularse.
decir, la fuerza de adherencia por unidad de longitud de la barra, generada por flexin,
es proporcional a la pendiente del diagrama de momento.
La mxima fuerza de adherencia U en la regin de momento positivo est localizada en el
to de inflexin y U disminuye en forma gradual a lo largo de la viga hacia el punto c.
Un enfoque conservador para evaluar si la adhesin de las barras que continan hasta el
punto de inflexin es suficiente (no necesariamente toda el rea A, suministrad
el punto c), consistira en exigir que la resistencia al desprendimiento, la cual se supone que
aumenta linealmente a lo largo de la barra desde su extremo, estuviera controlada por la
mxima tasa de aumento en el momento, es decir, la pendiente mxima dM/dx del
diagrama de momento, que para flexin positiva ocurre en el punto de inflexin.
A partir de la mecnica elemental, se sabe que la pendiente del diagrama de momento en
cualquier punto es igual al valor de la fuerza cortante en ese mismo

Esta situacin se presenta siempre que los momentos, a lo largo de la longitud de
correspondientes a una reduccin lineal hasta cero. El
problema se da en la regin de momento positivo de luces continuas cargadas en forma
La fuerza de adherencia U por unidad de longitud a lo largo del refuerzo a tensin en una
viga es U = dT/dx, donde dT es el cambio en la tensin de la barra en la longitud dx. Puesto
decir, la fuerza de adherencia por unidad de longitud de la barra, generada por flexin,
localizada en el
to de inflexin y U disminuye en forma gradual a lo largo de la viga hacia el punto c.
Un enfoque conservador para evaluar si la adhesin de las barras que continan hasta el
punto de inflexin es suficiente (no necesariamente toda el rea A, suministrada para Mn en
el punto c), consistira en exigir que la resistencia al desprendimiento, la cual se supone que
aumenta linealmente a lo largo de la barra desde su extremo, estuviera controlada por la
te mxima dM/dx del
diagrama de momento, que para flexin positiva ocurre en el punto de inflexin.
A partir de la mecnica elemental, se sabe que la pendiente del diagrama de momento en
cualquier punto es igual al valor de la fuerza cortante en ese mismo punto. Por

consiguiente, con referencia a la figura, la pendiente del diagrama de momento en el punto
de inflexin es Vu.

Puede trazarse entonces una lnea punteada, tangente a la curva de momento en el punto de
inflexin y con pendiente igual al valor d
resistencia nominal a flexin suministrada por las barras que se extienden hasta el punto de
inflexin, y si se supone conservadoramente que el diagrama de momento vara linealmente
a lo largo de la lnea punteada tangente hasta la curva real de momento, se puede establecer
una distancia a de acuerdo con la relacin bsica segn la cual Mn/a = Vu:

a =Mn/Vu.
'
Si las barras al respecto estuvieran completamente esforzadas a una distancia a de la
derecha del punto de inflexin y si el momento disminuyera linealmente hasta el punto de
inflexin como lo sugiere la lnea punteada, entonces el desprendimiento no ocurrir
longitud de desarrollo ld es menor que la distancia a. Los momentos reales son menores que
los indicados por la lnea punteada, de modo que se cumple con el requisito de la seguridad.

Si las barras se extienden ms all del punto de inflexin hacia el apoyo, como se exige en
todos los casos, entonces esta extensin puede contabilizarse como con
satisfacer los requisitos de longitud embebida.

Puede contarse con una longitud ms all del punto de inflexin, que no sea superior al
mayor entre la altura de la viga d o 12 veces el dimetro de la barra db. Entonces, el
requisito para las barras a tensin en los puntos de inflexin es que



Mn: Resistencia nominal a flexin con el supuesto de que todo el refuerzo de la seccin
est esforzado a fy

Vu: Fuerza cortante mayorada en la seccin
ld: Longitud empotrada de la barra ms all de
mayor de d o de 12 db

Debido a los efectos benficos de la compresin vertical en el concreto en el extremo de
una luz simplemente apoyada, la cual tiende a evitar el fracturamiento y las fallas de
adherencia a lo largo de las barras, se permite aumentar el valor de Mn/Vu en un 30% en
estos casos. As que, en los extremos de luces simplemente apoyadas, el requisito para el
refuerzo a tensin es



169
consiguiente, con referencia a la figura, la pendiente del diagrama de momento en el punto
Puede trazarse entonces una lnea punteada, tangente a la curva de momento en el punto de
inflexin y con pendiente igual al valor de la fuerza cortante Vu. Entonces, si Mn es la
resistencia nominal a flexin suministrada por las barras que se extienden hasta el punto de
inflexin, y si se supone conservadoramente que el diagrama de momento vara linealmente
eada tangente hasta la curva real de momento, se puede establecer
una distancia a de acuerdo con la relacin bsica segn la cual Mn/a = Vu:
Si las barras al respecto estuvieran completamente esforzadas a una distancia a de la
o de inflexin y si el momento disminuyera linealmente hasta el punto de
inflexin como lo sugiere la lnea punteada, entonces el desprendimiento no ocurrir
d es menor que la distancia a. Los momentos reales son menores que
los indicados por la lnea punteada, de modo que se cumple con el requisito de la seguridad.
Si las barras se extienden ms all del punto de inflexin hacia el apoyo, como se exige en
todos los casos, entonces esta extensin puede contabilizarse como contribucin para
satisfacer los requisitos de longitud embebida.
Puede contarse con una longitud ms all del punto de inflexin, que no sea superior al
mayor entre la altura de la viga d o 12 veces el dimetro de la barra db. Entonces, el
as barras a tensin en los puntos de inflexin es que
Mn: Resistencia nominal a flexin con el supuesto de que todo el refuerzo de la seccin
Vu: Fuerza cortante mayorada en la seccin
ld: Longitud empotrada de la barra ms all del punto de momento cero pero sin exceder el
Debido a los efectos benficos de la compresin vertical en el concreto en el extremo de
una luz simplemente apoyada, la cual tiende a evitar el fracturamiento y las fallas de
lo largo de las barras, se permite aumentar el valor de Mn/Vu en un 30% en
estos casos. As que, en los extremos de luces simplemente apoyadas, el requisito para el
consiguiente, con referencia a la figura, la pendiente del diagrama de momento en el punto
Puede trazarse entonces una lnea punteada, tangente a la curva de momento en el punto de
e la fuerza cortante Vu. Entonces, si Mn es la
resistencia nominal a flexin suministrada por las barras que se extienden hasta el punto de
inflexin, y si se supone conservadoramente que el diagrama de momento vara linealmente
eada tangente hasta la curva real de momento, se puede establecer
Si las barras al respecto estuvieran completamente esforzadas a una distancia a de la
o de inflexin y si el momento disminuyera linealmente hasta el punto de
inflexin como lo sugiere la lnea punteada, entonces el desprendimiento no ocurrira si la
d es menor que la distancia a. Los momentos reales son menores que
los indicados por la lnea punteada, de modo que se cumple con el requisito de la seguridad.
Si las barras se extienden ms all del punto de inflexin hacia el apoyo, como se exige en
tribucin para
Puede contarse con una longitud ms all del punto de inflexin, que no sea superior al
mayor entre la altura de la viga d o 12 veces el dimetro de la barra db. Entonces, el
Mn: Resistencia nominal a flexin con el supuesto de que todo el refuerzo de la seccin
l punto de momento cero pero sin exceder el
Debido a los efectos benficos de la compresin vertical en el concreto en el extremo de
una luz simplemente apoyada, la cual tiende a evitar el fracturamiento y las fallas de
lo largo de las barras, se permite aumentar el valor de Mn/Vu en un 30% en
estos casos. As que, en los extremos de luces simplemente apoyadas, el requisito para el
170
La consecuencia de estos requisitos especiales para el punto de momento cero es que, en
algunos casos, deben utilizarse barras con tamaos menores, para obtener menores valores
de ld aunque se cumplan los requisitos para el desarrollo ms all del punto de mximo
esfuerzo.




Problema: Revisar la longitud de desarrollo de las barras para momento positivo, en la viga
simplemente apoyada fc = 21Mpa, fy= 420 MPa.

La
Vu
Mn
L
d
+
171
m
KN
100






1. Espaciamiento lateral entre barras.




. 1 . 5 2 65 . 6
65 . 6
3
54 . 2 * 4 ) 95 . 0 4 ( 2 40
Bien cm d
cm S
b
= >
=
+
=




2. Longitud de desarrollo para las barras No. 7 y mayores.

b d
d
c f
fy
L *
5
3
=
0 . 1
0 . 1
=
=

cm L
d
140 54 . 2 *
21 5
0 . 1 * 0 . 1 * 420 * 3
= =

3. Momento nominal M
n

Usar 4 1 = 20.4 cm
2
.

requerido
= 0.009284
As
requerido
= 18.57 cm
2
.
40cm
4
0.95
2.54
S
2.54
4
0.95
S S
Recubrimiento lateral = 4 + 0.95 = 4.95 > db = 2.54 cm.
"
8
3


" 1
172

(

=
c f
fy
fy bd M
n

59 . 0 1
2

0102 . 0
50 * 40
1 . 5 * 4
= = =
bd
As


Cumple m kN
wl
Mu m kN M
m kN M
x
x
x M
n
n
n
= = = > =
=
(

=
. 5 . 312
8
5 * 100
8
. 350
. 8 . 376
10 21
10 420 * 0102 . 0
59 . 0 1 10 420 * 5 . 0 * 4 . 0 * 0102 . 0
2 2
6
6
6 2

4. Contante ltimo V
u
(En el apoyo).

kN
wL
Vu 250
2
5 * 100
2
= = =

5. Desarrollo del refuerzo para momento positivo.

La
V
M
L
u
n
d
+


La: En el apoyo es igual a la longitud de anclaje ms all del centro de apoyo.

m L
d
66 . 1 15 . 0
250
8 . 376
= +

Como L
d
= 1.40 m. es menor que 1.66m. , entonces se pueden usar barras # 8; si no fuera
as, se debera disminuir el dimetro de la barra y/o aumentar fc.


6.11 CALCULO DE LAS PUNTOS DE CORTE DE LAS BARRAS.

Los puntos de corte se calculan segn el siguiente Procedimiento general:

1. Punto de corte en flexin, donde no se requiere barras por flexin y determinado
del diagrama de momentos.

2. Barras que se deben extender para cumplir varias reglas.

173
3. Estribos extras deben ser diseados en los puntos de corte de las barras en la zona
de flexo-tensin.


Punto de
inflexin
Ra Rb
Punto de
inflexin
+
max
Mu
+
3
Mu
+
3
Mu
X3 X3
X4 X4
X2
X1 X1
X2
Ln: Luz libre

max
Mu

min
Mu

2
Mu

2
Mu



X
1
: Punto de inflexin.


X
2
: Corresponde al momento Mu
-
2
que es el 50% de Mu
-
mx.
, o donde se han cortado el
50% del refuerzo negativo.

Tomando momentos en el punto de inflexin

max
Mu
0 = M
U
W


Momentos en el punto donde max
2
5 . 0

= Mu Mu
0 1
2
1
max
0
2
= +
=

RaX
WuX
Mu
M


Despejo X
1

174

max
Mu
U
W

Mu


X
3
: Corresponde al momento
+
3
Mu

que es el 50% de max

Mu o donde se ha contado la
mitad del esfuerzo positivo.

X
4
: Punto de inflexin de momento positivo o donde no se requiere refuerzo.
U
W

Mu
min

Mu
3
2
X
Ln



Tomando momentos en el punto de inflexin

U
W
0 = M
min

Mu
4
2
X
Ln



mac
Mu y
min
Mu : Momentos resistentes calculados con el porcentaje de barras que
continan.
(

= =
c f
fy
fy bd Mn Mu

59 . 0 1
%) 50 (
2
% 50

Con esta ecuacin se calcula

2
Mu y
+
3
Mu (momento de diseo) y despejo X
2
y X
3.


0
2
2
max
2
2
2
= + +

RaX Mu
WuX
Mu


Despejo X
2

* Momentos en
+
3
Mu : %) 50 (
+
As

0 )
2
(
2
)
2
(
3
min
2
3
3
= +

+
+
X
Ln
Ra Mu
X
Ln
Wu
Mu

Despejo X
3
.
0 )
2
( min )
2
(
4
2
4
= +

X
Ln
Ra Mu X
Ln
Wu


Despejo X
4

175
Tambin se supone
2
max
2

=
Mu
Mu
y se despeja X
2
y X
4


2
max
3
+
+
=
Mu
Mu

Y despus se encuentra la cuanta .

La localizacin de los puntos de corte esta determinada en el NSR 98 en el C.7.13 y el
C.12.10, lo cual se puede resumir en 6 reglas para el detallado del refuerzo.

Todos los Refuerzos:

1. Las barras deben extenderse una longitud d o 12d
b
mas all del punto de corte en flexin,
excepto en soportes de vigas en voladizo.

2. Las barras deben extenderse al menos a una distancia L
d
, ms all del punto donde
termina el refuerzo en traccin o donde los momentos son mximos.

3. Refuerzo para momento positivo.

3.1 En vigas con apoyo simple, al menos 1/3 del refuerzo para el momento positivo debe
extenderse 150 mm dentro del apoyo.

3.2 Para vigas interiores con estribos cerrados, al menos 1/4 del refuerzo a momento
positivo debe extenderse 150 mm. dentro del apoyo.

3.3 Para vigas interiores sin suficientes estribos cerrados, al menos 1/4 del refuerzo a
momento positivo se debe traslapar con el proveniente de la luz continua con traslapos
clase A, o ancladas con gancho estndar en soportes no continuos.

3.4 Para vigas continuas perimetrales, al menos 1/4 del refuerzo a momento positivo
requerido en la mitad de la luz, debe continuar alrededor del permetro y debe ser
encerrado con un estribo cerrado y ganchos de 135
o
alrededor a las barras superiores.

3.5 Para vigas que forman parte de un prtico resistente a cargas laterales, el refuerzo debe
ser anclado en la cara del apoyo para que desarrolle la resistencia a fluencia fy.

4. En los puntos de inflexin de las barras para momento positivo y para apoyos simples, el
refuerzo debe satisfacer C.12.11

5. Refuerzo para momento negativo.

5.1 Debe ser anclado a travs de las columnas al apoyo o elementos de extremo.

176
5.2 Para vigas interiores, al menos 1/3 del refuerzo para momento negativo, se debe
extender por la mayor distancia de d, 12 d
b
o Ln/16 ms all del punto de inflexin.

5.3 Para vigas perimetrales, 1/6 del refuerzo requerido en el apoyo debe ser continuo en la
mitad de la luz y de la clase A. (ver grafico)

En la zona de tensin cuando se cortan las barras se forman fisuras por tensin diagonal, se
puede cortar siempre y cuando:

1. El cortante en el punto de suspensin no debe exceder 2/3 la resistencia de diseo a
cortante
) (
3
2
Vs Vc Vu +

2. Se deben suministrar estribos para cortante y torsin a lo largo de la terminacin de
barra o malla electro soldada por una distancia igual a 3/4 de la altura efectiva del
elemento a partir del punto de corte. El rea de estribos no debe ser menor a
fy
s
bw 2 . 4 , espaciadas a una distancia menos de
) 8 ( d
d
s

< , d es la relacin rea

de refuerzo contado, y el refuerzo total a atraccin.

3. En barras No. 11 el refuerzo que continua sea el doble del rea requerida por flexin
en el punto de corte y el cortante no debe exceder 75% de resistencia de diseo.


Problema: Despiece la viga mostrada en voladizo.



2. Cargas.

m
kN
Wu 6 . 36 10 * 7 . 1 14 * 4 . 1 = + = Usar combos NSR-10

m
kN
CM 14 =
m
kN
CV 10 =
Columna
de apoyo
55x55
0.55m
3 m
1. Predimensionamiento

m h
m
L
h
4 . 0
38 . 0
8
3
8

= = =


Usar b = 30 cm

Seccin 30 x 40 cm.

177
3. Momentos actuantes. (Apoyo).

m kN
wL
Mu . 7 . 164
2
9 * 6 . 36
2
2
= = =

4. Diseo de refuerzo.
) ( 48 . 15 7 # 4 :
15 97 . 14
0142535 . 0

59 . 0 1
2
2 2
2
Arriba cm Usar
cm am As
c f
fy
fy bd Mn Mu
=
=
=
(

= =

Refuerzo por temperatura: (C.7.12)

2
min
16 . 2 40 * 30 * 0018 . 0 cm bd As = = =
) ( 98 . 3 2 * 99 . 1 5 # 2
2
min
Abajo cm As = =
.



5. Cortante en la cara de la columna y Mn

m kN M
kN L W V
n
u u
. 2 . 169
8 . 109 3 * 6 . 36
=
= = =

6. Corte de Acero.

Si corta el 50% del acero a una distancia X
1

178
m KN Mu
bd
As
c f
fy
fy bd Mu
* 94 . 93
007371 . 0
35 * 30
2
48 . 15

59 . 0 1
% 50
% 50
% 50
%) 50 (
2
% 50
% 50
=
= = =
(

7. Longitud de desarrollo L
d
de la barra # 7 (superiores).

7.1 Separacin.

Bien cm db cm S
cm S
= =
=
+
=
22 . 2 74 . 3
74 . 3
3
22 . 2 * 4 ) 95 . 0 4 ( * 2 30


Recubrimiento:

cm db cm 22 . 2 95 . 4 95 . 0 4 = > = +

7.2 Longitud de desarrollo.

db
c f
fy
L
d
2
3
=
0 . 1
3 . 1
=
=

cm L
cm L
final d
d
55 . 1
48 . 15
97 . 14
* 59 . 1
59 . 1 22 . 2 *
21 5
0 . 1 * 3 . 1 * 420 * 3
) (
= =
= =


8. Longitud de anclaje final para barras corrugadas # 7 con gancho L
dh
.

6 . 36
19 . 93
2 . 169
1
X
8 . 109
m m X
X X
X
X
80 . 0 79 . 0
0 71 . 75 8 . 109 3 . 18
0 8 . 109
2
* 6 . 36
2 . 169 94 . 93
1
1 1
1
2
1
=
= +
= + +

179
mm L
cm cm d L
mayor el Controla cm L
cm
As
As
L L
mm
c f
db
L
dh
b dh
dh
sumi
req
hb dh
hb
150
18 48 . 17 8
_ _ 47
47 8 . 46
48 . 15
97 . 14
* 4 . 484 *
4 . 484
21
2 . 22 * 100

100

=

= =
= = =


El ancho de la columna es mayor que L
dh
ms recubrimiento 47 + 5 = 52 cm.
Longitud del gancho = 15 d
b
= 15 x 2.22 = 33.3cm. 35cm.

9. Despiece

La longitud que se debe extender la barra despus del punto de corte, es la mayor longitud
entre:

cm
Ln
cm d
cm d
b
8 . 18
16
300
16
35
6 . 26 22 . 2 * 12 12
= =
=
= =
Usar: 35cm

La longitud de corte medida desde la cara del apoyo debe ser:

cm L L
cm d X L
d corte
corte
55 . 1
15 . 1 35 . 0 8 . 0
1
= =
= + = + =
Usar: 1.55cm




Barra 5/8 cm L
dh
42 = cm Gancho
db db db
18 9 3 6 : = = +
180

Problema: Despiece el apoyo y la luz de la viga indicada como V1. La viga forma parte de
una luz interior. Las columnas tienen seccin 40 x 40 cm. El uso es para vivienda. Usar fc
= 28MPa y fy = 420MPa. El sistema de losa funciona en una direccin, y se va a aligerar
con casetn de guadua o esterilla.



1. Predimensionamiento. Viga V1.

m
m Ln
h 54 . 0
14
6 . 7
14
= = = (Soporta particiones)

m b 4 . 0 = Usar: 40x50 cm.

2. Losa aligerada en una direccin (C.13.2)

2.1.Viguetas
181
5 . 0 42 . 0
5
<
b h
libre
0.05
5m
0.05
0.03
h=0.42
bw=0.10m
S=0.9
0.03
Loseta
Superior
Loseta
Inferior
m S t
cm t
05 . 0
20
1
5 . 4
= >
>
h = Altura total losa
S: Distancia libre entre nervios.
t: Espesor de la loseta superior.
S
m
: Separacin mxima entre nervios, medida centro a centro.

m h S
m S
m
m
25 . 1 5 . * 5 . 2 5 . 1
2 . 1
= = =
<


2.2 Riostras

S
Mx.
: Separacin libre mxima

m z S
m h S
0 . 4
5 5 . * 10 10
max
max
= = <


3. Evaluacin de Cargas.

NOTA: Falta peso propio, el de abajo no est incluido en los clculos.

2 2
16 . 480 9716 . 101 * ) 71 . 4 ( 5 . 0 * 4 . 0 * 81 . 9 * 4 . 2 _
m
Kgf
m
KN
propio peso = = =
Loseta Superior e Inferior
2
192 08 . 0 * 2400
m
Kgf
= =

2
101
0 . 1
42 . 0 * 1 . 0 * 2400
m
Kgf
Viguetas = =
Piso baldosa de cemento = 100 kgf / m
2

Casetones de esterilla = 30 kgf / m
2
Muros divisrios = 300 kgf / m
2
Afinado Superior e Inferior
2
132 06 . * 2200
m
Kgf
= =
182

2
855
m
Kgf
W
CM
=
2
4 . 8
m
KN
W
CM
=
2
8 . 1
m
KN
W
CV
=
2
8 . 14
8 . 1 * 7 . 1 4 . 8 * 4 . 1 7 . 1 4 . 1
m
KN
Wu
W W Wu
CV CM
=
+ = + =


4. Cargas sobre la viga. Por el mtodo del rea aferente, se tiene

La
f
= Longitud aferente

) ( 4 . 81 5 . 5 * 8 . 14
5 . 5
2
6
2
5
* 8 . 14
1
1
Mxima
m
KN
Wu
m La
La Wu
f
f
= =
= + =
=
Falta multiplicar por 1.15 en Laf

5. Clculo de Mu y Vu.



183
m KN
L W
Mu
n U
* 4 . 427
11
6 . 7 * 4 . 81
11
2
2
max
=
=
=

5.1 Cortante y momentos de diseo. Recubrimiento 6 cm.

2
* d L Wu
V
v
d u
= L
vd
: Longitud libre a una distancia l medida desde
la cara del apoyo. d = 50-6=44cm=0.44m

KN V
ud
5 . 273
2
) 2 * 44 . 0 6 . 7 ( * 4 . 81
=

=

6. Acero para momento resistente negativo.

(

= =

c f
fy
fy bd M Mn
U

59 . 0 1
2
max

) 2 . 3 . 21 . ( 025 . 0 01723 . 0
max
C = < = corregir
max


2
3 . 30 44 * 40 * 01723 . 0 cm bd
req
As = = =

Usar: 6#8

2
6 . 30 1 . 5 * 6 cm As
sum
= =
135 . 0
4 . 0 * 10 28 * 85 . 0
10 420 *
100
6 . 30
85 . 0
6
6
2
= = =
x
x
cb f
Asfy
a

5 . 0
600
600
31 . 0
44 . 0
135 . 0
1
=
|
|

\
|
+
= < = =
fy d
a
d
a
b

11
2
max
n U
L W
Mu =

m KN * 4 . 427
11
6 . 7 * 4 . 81
2
=
=


m KN
L W
M
n U
U
* 9 . 239
16
6 . 7 * 4 . 81
16
2
2
max = = =
+

184

Entonces fs = fy alternativamente.

02833 . 0
600
600 85 . 0
1
=
|
|

\
|
+
=
fy fy
c f
b

01751 . 0 02125 . 0 75 . 0
max
< = =
b


6.1. Corte del Acero negativo.

6.1.1 Se cortan 2 barras # 8 en la cara del apoyo y se continan hasta una distancia X
1
de la
cara del apoyo, hasta donde resistan las 4 barras restantes.

(

c f
fy
fy bd M
U

59 . 0 1
2


m KN M
x
x
x M
U
U
* 5 . 304
10 28
10 420 *
44 * 40
1 . 5 * 4
59 . 0 1 10 420 * 44 . 0 * 4 . 0 *
44 * 40
1 . 5 * 4
* 9 . 0
6
6
6 2
% 50
=
|
|
|
|

\
|
=

La longitud X
1
es:

m
KN
4 . 81
m KN Mu * 5 . 304 =

m KN * 4 . 427
1
X
m KN * 3 . 309


6.1.2. Se cortan 2 barras # 8 a una distancia X
2
, las barras restantes 2 # 8 es decir que al
menos 1/3 del rea negativa total debe extenderse ms all del punto de inflexin X
3.
El
momento resistente donde se cortan las barras # 8 es:

m KN M
x
x
x M
U
U
* 95 . 160
10 28
10 420 *
44 * 40
1 . 5 * 2
59 . 0 1 10 420 * 44 . 0 * 4 . 0 *
44 * 40
1 . 5 * 2
* 9 . 0
6
6
6 2
% 50
=
|
|
|
|

\
|
=

0 309 5 . 304
2
4 . 81
4 . 427
0
1
2
1
= +
=

X
X
M
U

m X
X X
42 . 0
0 9 . 122 3 . 309 7 . 40
1
1
2
1
=
= +

185

m
KN
4 . 81
m KN * 95 . 160
m KN * 4 . 427
2
X
m KN * 3 . 309


El punto de inflexin es:

m
KN
4 . 81
0 =

Mu
m KN * 4 . 427
3
X
m KN * 3 . 309


6.1.3 Longitud que deben extenderse las barras ms all de las puntas de corte X
1
, X
2
, y X
3
.

Controla cm
L
cm d
d
n
b
= =
=
= =
48
16
760
16
40
5 . 30 54 . 2 * 12 12


6.2 Longitud de desarrollo.

6.2.1. Separacin

OK o cubrimient
cm d cm
cm S
b
>
= >
=
+
=
54 . 2 95 . 4 Re
54 . 2 97 . 2
97 . 2
5
54 . 2 * 6 ) 95 . 0 4 ( 2 40



6.2.2. Longitud de desarrollo

m m X
X X
X
X
0 . 1 99 . 0
0 5 . 266 3 . 309 7 . 40
0 3 . 309 95 . 160
2
4 . 81
4 . 427
2
2
2
2
2
2
2
=
= +
= +

m X
X
X
82 . 1
0 3 . 309
2
4 . 81
4 . 427
3
3
2
3
=
= +

186
b d
d
c f
fy
L *
` 5
3
= = 1.3 = 1.0

Barra # 8

m m L
d
3 . 1 21 . 1 54 . 2 *
28 5
0 . 1 * 420 * 3
= =
Barra #8

m m L
d
6 . 1 57 . 1 54 . 2 *
28 5
3 . 1 * 420 * 3
= =

7. Envolvente para momento positivo. Wu
Mn.
= 415 kN.m.


m KN Mu * 3 . 218 = m KN Mu * 3 . 218 =


7.1. Punto de inflexin para Mu
+


m
KN
4 . 81
0 =
+
Mu
m KN * 218
4
X
m KN * 3 . 309


7.2. Acero para momento resistente positivo.

m m X
X
X
8 . 0 79 . 0
0 3 . 309
2
4 . 81
218
4
4
2
4
=
= +

187
(

=
+
c f
fy
fy bd M
U

59 . 0 1
2


2
6 . 9
01114 . 0
cm As
req
=
=
+

Usar: 4 # 8
2
4 . 20 cm As
sum
=

7.3 Cortes

Se corta el 50% del acero positivo y se encuentra el momento resistente para 2 # 8.
0033 . 0 0058 . 0
min
= > =

m KN M
x
x
x M
U
U
* 95 . 160
10 28
10 420 *
44 * 40
1 . 5 * 2
59 . 0 1 10 420 * 44 . 0 * 4 . 0 *
44 * 40
1 . 5 * 2
* 9 . 0
6
6
6 2
% 50
=
|
|
|
|

\
|
=

La longitud X
5
medida desde la cara de la columna, donde se cortan las barras # 8 es:

m
KN
4 . 81
m KN * 9 . 160
m KN * 218
5
X
m KN * 3 . 309


Las 2 # 8 se continan hasta el punto de inflexin, ah se corta una barra y la otra sigue
hasta el apoyo (1/4 As
+
).

7.4. Longitud de desarrollo.

b d
d
c f
fy
L *
` 5
3
= = 1.0 = 1.0

m m m L
d
2 . 1 16 . 1
4 . 20
6 . 19
* 121 54 . 2 *
28 5
0 . 1 * 0 . 1 * 420 * 3
= = =


m X
X X
X
X
54 . 1
0 9 . 378 3 . 309 7 . 40
0 3 . 309 9 . 160
4 . 81
218
5
5
2
5
5
2
5
=
= +
= + +
188
7.5. Longitud de extensin a partir de X
4
y X
5
es la mayor de:

Controla cm d
cm d
b
=
=
44
31 12


8. Despiece.

Barras superiores Momento negativo.

8.1 Primeras 2 # 8

( ) m
L
X L
n
barra
2 . 2 4 . 0 48 . 0 42 . 0 2 4 . 0
16
2
1
= + + = + |

\
|
+ =

(Nota:) m L L
d b
6 . 3 4 . 0 6 . 1 * 2 4 . 0 2 = + = + =

Usar L
b
= 4.0 m.

8.2 Siguientes #8

( ) m
L
X L
n
barra
4 . 3 4 . 0 48 . 0 1 2 4 . 0
16
2
2
= + + = + |

\
|
+ =

(Nota:) m L X L
d b
5 . 4 4 . 0 6 . 1 * 2 42 . 0 * 2 4 . 0 2 2
1
= + + = + + =

Usar: .0 m.

Nota: Las barras restantes deben extenderse por lo menos L
d
ms all del punto terico de
corte.

8.3 Las 2 barras restantes.
m
L
x L
n
barra
0 . 5 4 . 0 48 . 0 * 2 82 . 1 * 2 4 . 0
16
* 2 2
3
= + + = + + =

Usando la longitud de desarrollo:

m L X L
d barra
6 . 5 4 . 0 6 . 1 * 2 0 . 1 * 2 4 . 0 2 2
2
= + + = + + =

Usar: 6.0m

9. Barras Inferiores Momento Positivo.

9.1 Primeras 2 # 8 que se cortan:

189
m m
L
X
L
L
n n
b
0 . 6 48 . 5 2 * 48 . 0 54 . 1
2
6 . 7
* 2
16 16
2
5
= +
|

\
|
=
(

+ |

\
|
=

Usando la longitud de desarrollo:

m L l
d b
20 . 3 6 . 1 * 2 * 2 = = =

Usar L
b
= 6.0 m. para evitar desperdicio.

9.2 Las 2 # 8 restantes.
Se corta una barra en el punto de inflexin X
4
y se prolonga m
L
n
48 . 0
16
= .
m
L
X L l
n
n b
0 . 7 48 . 0 * 2 8 . 0 * 2 6 . 7
16
* 2 * 2
4
= + = + =
La barra que queda
+
s A
4
1
total debe entrar al menos 150 mm en el apoyo.

m m l
b
0 . 8 9 . 7 2 * 15 . 0 6 . 7 = + =

Lb = 7.6 + 0.15 x 2 = 7.9 = 8.0 m.


190