RESUMEN La meta de los ingenieros de alimentos es proveer una gran variedad de alimentos seguros, convenientes, de alta calidad y nutricin

a los consumidores al precio ms bajo posible. Para lograr esto, es necesario entender cmo el alimento se deteriora debido a combinaciones de factores biolgicos, qumicos y fsicos. Este trabajo presenta aplicaciones apropiadas y principios de conservacin de alimentos para prevenir el deterioro de los mismos y resulta en alimentos de calidad con larga vida til. La tecnologa de empacado ocupa una posicin central en el procesamiento de alimentos. La seleccin de los materiales apropiados de empacados y sistemas es una parte integral del proceso de alimentos y diseo del producto. El empacado es la operacin unitaria mediante la cual se prepara en forma adecuada un producto para su transporte y venta hasta su uso final. Es un medio de asegurar la entrega segura al ltimo consumidor en condiciones de un mnimo costo. La meta de este trabajo es presentar las consideraciones bsicas, funciones, tipos, descripcin, variables de permeabilidad, penetrabilidad a grasas y aceites, propiedades fsicas, seguridad toxicolgica, y proteccin del empacado de alimentos para lograr trabajar efectivamente al seleccionar el empacado apropiado. I. INTRODUCCIN

El ritmo de vida actual, la incorporacin de la mujer al trabajo y la preocupacin por alimentarnos de forma sana han influido en los ltimos aos de forma directa en nuestros hbitos alimentarios y en el tiempo que se dedica a los hogares a cocinar. El proceso de empaquetamiento y embalaje es, sin lugar a dudas, un eslabn de gran importancia en la produccin industrial, ya que de l depende la proteccin de los productos frente a los riesgos que pueden enfrentar en los diferentes ciclos de la cadena de distribucin. De hecho, es tan relevante este aspecto, que existen normas y leyes que regulan y establecen requisitos de empaque y embalaje de acuerdo a cada producto y a cada pas, donde se realiza su comercializacin. La evolucin de los hbitos se ve reflejada tambin en los envases, los cuales ya no son meros continentes de alimentos, sino elementos activos en la conservacin o el marketing. Para ello, se desarrollan continuos estudios y diseos con el fin de mantener los alimentos frescos durante mas tiempo y a su vez resultar atractivos.

Las empresas alimentaras quieren ofrecer al consumidor nuevos productos que se acoplen al actual ritmo de vida, pero tambin debido a la gran diversidad, necesitan atraer su atencin. Por este motivo, el diseo en los envases adquiere un papel tan importante, adems de vender el producto que protegen, se vende el propio envase, buscando otras utilidades al mismo despus del consumo: cajas de cereales que pasan a ser un divertido juego de tarros que se convierten en huchas o floreros, forman parte de un estudiado proceso de marketing. La seleccin del empaque y el embalaje adecuado no es una labor tan sencilla como parece, por el contrario son necesarios conocimientos a fondo sobre la compatibilidad del empaque con el producto, la resistencia mecnica del material, su conveniencia y disponibilidad, las propiedades de proteccin y estabilidad, sus costos, y aspectos mercadolgicos, para cumplirla. II. III. OBJETIVOS

Conocer las tecnologas de empacado de alimentos Conocer los tipos de maquinaria que se utiliza para el empaquetado o empacado CONCEPTOS BASICOS

EMPAQUE. El empaque se refiere en el presente documento, a los sellos, tapas o accesorios usados en envases y embalajes, como auxiliares en la proteccin y transportacin adecuada de los productos. Ejemplos de empaque pueden ser por ejemplo las piezas adicionales fabricadas en unicel, cartn, plstico o similar, que vienen en interiores de envases de productos como utensilios, electrodomsticos, productos y material electrnicos, vajillera, regalos y piezas delicadas, etc. El proceso de empaquetamiento y embalaje es, sin lugar a dudas, un eslabn de gran importancia en la produccin industrial, ya que de l depende la proteccin de los productos frente a los riesgos que pueden enfrentar en los diferentes ciclos de la cadena de distribucin. De hecho, es tan relevante este aspecto, que existen normas y leyes que regulan y establecen requisitos de empaque y embalaje de acuerdo a cada producto y a cada pas, donde se realiza su comercializacin EMPACADO Consideraciones bsicas del empacado Para el diseo de un empaque debemos considerar los factores por los cuales el producto puede ser daado mecnicamente; o deteriorado bajo influencia dinmica y considerar

stos en relacin con los peligros que encontrar durante el transporte, almacenaje y distribucin. Tenemos que considerar los problemas de mercadeo, aspecto del producto, atractivo de venta, e inclusive el uso posterior del envase que le da el usuario. Estos no son los nicos problemas, para un producto nuevo y en el caso de los antiguos es ms recomendable reproducir las antiguas caractersticas del empaque. Consideraciones que deben ser tomadas en cuenta: a) Acerca del producto. b) Acerca de los peligros en el transporte. c) Acerca del mercadeo. d) Acera de los materiales de empacado y formas, maquinarias y costos de mano de obra. FUNCIONES DEL EMPAQUE: Para poder cumplir su objetivo, el empaque debe desempear varias funciones, que siendo diversas, las hemos reunido en tres grupos para facilitar su anlisis. FUNCIN DE PROTEGER: La mayora de productos comercializables presentan la necesidad de protegerse de cualquier tipo de riesgo que les puede afectar en su presentacin o funcionalidad, durante todas las etapas de su vida, desde que es fabricado, cosechado o capturado, hasta que es usado o consumido. Estos riesgos los podemos resumir en: Fsicos / Orgnicos: Humedad excesiva o deshidratacin no deseada Ralladuras o cortes que le suceden al producto o a su empaque Abolladuras o magulladuras Pigmentacin o decoloracin Efectos de luz Ultravioleta Mecnicos: Por golpes en cadas libres durante cualquier momento de su manipulacin o la distribucin fsica. Golpes por fuerzas axiales, debidas a productos acomodados forzadamente o a fuerzas ejercidas lateralmente. Efectos por compresin debido a los mimos productos encima unos de otros, u otras cargas acomodadas superiormente. Efectos por vibracin continua en el transporte por el equipo transportista o por el modo como se transporta.

Roturas o violacin en almacenamiento. Ataque en empaques por plagas, del mismo producto o que viene de afuera. Deterioros en exhibicin o promocin, causados por los equipos mismos o por los compradores.

Trmicos: Temperaturas demasiadas bajas o demasiadas altas, durante su almacenamiento, transporte o exhibicin, debido al ambiente o a deficiente funcionamiento de los equipos generalmente.

Qumicos: Contaminacin microbiolgica aerbias o anaerobias que el ambiente puede propiciar, migraciones, gases. Reaccin que los mismos materiales de empaque, puedan producir, con otros materiales o productos. Oxidacin por el ambiente u otros productos.

Comerciales: Durante la exhibicin, promocin, venta y posventa, el producto o su empaque ismo, pueden sufrir daos no solo por los riesgos enunciados anteriormente, sino ue adems, pueden ser alterados, suplantados, sustrados, destapados, probados, afectados por la luz del sol o de las lmparas. Ahora bien, cuando el empaque ha protegido adecuadamente, de todos los riesgos ya enunciados, o de alguno no enumerado anteriormente, est protegiendo no solo al producto en su CALIDAD, peso, presentacin, funcionalidad, consistencia, textura, sabor, color, destaque y precio en el mercado, sino que:

FUNCIN COMERCIAL: El empaque debe aprovechar todos los ngulos visuales, para promocionar publicitariamente su contenido, es decir, comunicar mensajes mediante la impresin coordinada funcional y estticamente de sus lados, su cubierta, sus elementos de cierre, bien sea directamente o utilizando etiquetas. El empaque actualmente representa una estrategia comercial de competitividad y una herramienta bsica para el posicionamiento del producto en la mente de los consumidores / usuarios. En esta funcin es donde generalmente, se capta, la justificacin financiera de todos los recursos invertidos para lograr un mejor empaque o embalaje, pues es cuando detectamos la preferencia de los consumidores por los productos mejor presentados, aumentando el volumen de la demanda.

FUNCIN SOCIAL: HUMANA: Primeramente, un sistema de empaque debe garantizar la estabilidad organolptica del producto, bien sea alimento o medicamento, lo que representa seguridad en la salud del usuario. Un adecuado sistema de empaque permite mayor calidad, mayor cantidad deproducto disponible (menos prdida), lo que representar mejor precio de compra del producto respectivo. La industria del empaque genera gran cantidad de plazas de trabajo, que aumenta el ingreso por personas, aumentando la calidad de vida de las familias. Los empaques permiten la adquisicin de productos en pequeas dosis para que tambin las personas de bajos recursos puedan adquirir cantidades de acuerdo con sus posibilidades. AMBIENTALMENTE: La necesidad presente de mantener el planeta libre de cualquier deterioro para dejarlo habitable a nuestros hijos, requiere, adems de los aspectos tcnicos y financieros, tener en consideracin el efecto que sobre l puedan tener los aspectos de empacodotecnia, como, tecnologas, materiales, residuos y su reproceso posterior. Ya existe por ello la llamada Legislacin Ambiental en bastantes pases, especialmente en Europa y Estados Unidos de Norte Amrica, que obliga a la reduccin de materiales empleados, a la recuperacin de estos, reciclaje de los residuos slidos de estos envases y embalajes, que llega hasta prohibir el uso de determinados materiales o sistemas de envase o embalaje. Seleccionando el empaque adecuadamente, dndole la posibilidad de un post-uso inteligentemente, evitar afectar el equilibrio ecolgico, ser debidamente reciclado, permitiendo entonces la respiracin de aire puro, agua potable, rboles y animales sanos resultando una vida igualmente sana. Recordemos la gran preocupacin que hoy en da presentan algunas comunidades, sobre la afectacin del Ambiente, en donde el empaque / embalaje es un factor importante de contaminacin. Por consiguiente debemos atender algunas reglamentaciones que tienen ciertos mercados a donde deseamos llegar, para lo cual le recomendamos trasladarse al captulo correspondiente, ms adelante. Existe un comn sentido para lograr un buen empaque en cualquier producto que pretendamos llevar al mercado y que este sea recibido con seguridad en perfectas condiciones, que llamamos reglas de oro, y son:

Inmovilizar el producto para que no se desplace de un lado a otro dentro de su mismo empaque o embalaje, para que no permita que su superficie sufra desde golpes hasta simples rozamientos o ralladuras. Amortiguar el acomodamiento, para lograr que el empaque sea quien absorba cualquier fuerza que caiga sobre este, por golpes o vibraciones.

Aislarlo de las paredes del empaque, logrando favorecerle y sea este quienreciba directamente cualquier golpe a que pueda someterse.

LOS MATERIALES EN EL EMPAQUE: La seleccin del empaque y el embalaje adecuado no es una labor tan sencilla como parece, por el contrario son necesarios conocimientos a fondo sobre la compatibilidad del empaque con el producto, la resistencia mecnica del material, su conveniencia y disponibilidad, las propiedades de proteccin y estabilidad, sus costos, y aspectos mercadolgicos, para cumplirla. Entre los materiales ms comunes utilizados en los sistemas de empaque para la industria de la madera y el mueble, estn: Papel: se utiliza esencialmente para envoltorios adicionales a los empaques o embalajes, pues ofrece proteccin a la luz, el polvo y preserva los productos de la humedad del ambiente, lo que permite retrasar los deterioros causados por estos hechos. Al no ofrecer resistencia mecnica es inapropiada para proteger productos trabajados en trayectos largos, cadenas de distribucin externa y periodos prolongados de almacenamiento. Cartn corrugado: es la materia prima preferida para el empaquetamiento de artculos propios de la industria del mueble, con l se pueden envolver artculos de manera directa, o armar cajas. De acuerdo a su estructura, el cartn se divide en simple cara, doble cara y doble doble,y su resistencia vara de acuerdo al tipo de onda: tipo A (5.0 mm), tipo B (3.0 mm), tipo C (4.0 mm) y tipo E (1.5 mm). A mayores ondulaciones por metro, la superficie se hace ms lisa y la onda ms rgida lo que favorece la disminucin de defectos causados por el aplastamiento. Plstico: es uno de los materiales que mayores ventajas ofrece gracias a su ligereza, flexibilidad, buena inercia qumica, amplia resistencia mecnica, posibilidades de manejo, diversidad, y la gran variedad de soluciones, hechos que lo convierten en un componente relevante para la industria. Entre los plsticos ms utilizados estn: el PVC, polietileno, polipropileno, poliestireno, policloruro de vinilideno, polister (PET), y policarbonato. Existen dos desarrollos importantes derivados del plstico y que son, actualmente, de gran uso en el empaque y embalaje de productos de madera: Polietileno Termoencogible: es el material ms utilizado para el recubrimiento de las cajas en las que se empaquetan los muebles tradicionales y los de tipo RTA pues, gracias a su perfecto sellamiento, evita las prdidas por saqueo en los almacenes de cadena y garantiza adems, su adecuado apilamiento. En muchos casos, el polietileno termoencogible reemplaza las cajas de cartn corrugado dado que brinda excelentes propiedades mecnicas, pticas y de resistencia.

 Pelculas Estirables: la primera aparicin de este componente data de 1975, y hasta la fecha registra una evolucin considerable, tanto en materiales como en calibres y presentaciones. En la actualidad, existen pelculas hechas con el ancho, calibre y longitud adecuada para su uso manual con aditamentos tipo bastn y tipo hand saber; as como tambin aquellas que alcanzan estiramientos constantes superiores al 300 por ciento, y de uso exclusivo en mquinas automticas. El papel film se puede encontrar de diversos colores y anchos. Madera: aunque su uso no es tan habitual en el empaquetamiento de muebles y productos derivados de madera, s se utiliza, en especial para proteger elementos que deben someterse a cadenas de distribucin severas o que merezcan de especial cuidado, como las piezas de diseo nico o de coleccin . Espumas e icopor: se utilizan para ayudar a aislar el producto de choques y vibraciones, se les conoce como elementos de amortiguamiento. Materiales complejos o compuestos: La industria del empaque y el embalaje ha diseando soluciones y materiales que ayudan a optimizar los procesos de empaquetamiento, en la actualidad y adems de los productos tradicionales como cajas, bolsas, sacos y guacales, se ofrecen otras protecciones y tecnologas; entre las ms frecuentes estn: Material de embalaje contra choque y vibracin: en las cadenas de transporte y distribucin es muy posible que la mercanca sufra daos producidos por golpes, alteraciones en su empaque, choques, mala manipulacin o vibraciones ocasionadas por los medios de movilizacin. Para evitar estos eventos, se han diseado numerosas aplicaciones: Esquineros: stos ayudan a preservar tanto las esquinas de las cajas como la de los productos. Existen los fabricados en cartn rgido con espesores entre 0.80 a 5, anchos de ala de 1.5 a 5 e infinidad de largos. Los hay tambin de plstico con espesor de 10.0 y ancho de ala de aproximadamente 2, sin embargo, las especificaciones pueden variar segn el fabricante. Codos y protectores para esquinas y bordes: estos elementos creados, especficamente para proteger los bordes y las esquinas de los productos, son elaborados usualmente en cartn o espuma; sin embargo, este ltimo material es el ms utilizado ya que crea una barrera eficiente contra golpes, vibraciones humedad y temperatura. Adems es ms ligero, resistente y alcolchado. Los codos y protectores se fabrican usualmente en forma de L, C, V o U para que puedan adaptarse a las esquinas y curvas de los productos con gran facilidad. Los espesores, longitudes y dimetros pueden variar de acuerdo no slo al fabricante, sino a las necesidades del cliente.

 Tableros Honeycomb: variedad que presenta una estructura patentada en Mxico, formada por celdas hexagonales en papel kraft, entre dos lneas del mismo material, unidas con adhesivo. Este modelo constructivo, segn la combinacin de celdas y espesores ofrecen una sorprendente resistencia para soportar cargas de compresin elevada. ste es un material liviano, de fcil manipulacin y verstil, con l se crean protectores de esquinas y perfiles, as como rellenadores de huecos y plataformas. Buffers: es una solucin de amortiguamiento, fabricada, la mayora de las veces, con tableros de honeycomb laminado, con facing o caras contrapuestas de alto gramaje que pueden variar entre los 200 grms/m hasta los 400 grms/m. Es ideal para evitar daos en productos sometidos a largas cadenas de distribucin, en medios de transporte en los cuales se registren altos niveles de vibracin. Se utiliza para recubrir las paredes del medio de transporte y contenedores, o para proteger las bolsas de aire empleadas para llenar espacios vacios. Rellenadores de huecos: para evitar movimientos bruscos que afecten el producto dentro de los empaques o embalajes, se han creado una serie de soluciones como los cacahuates, pedazos de icopor que se esparcen en los huecos o lugares vacios de la carga y que amortiguan el producto. Tambin existen las bolsas de aire, que de papel o plstico, se inflan y se ubican entre carga y carga para evitar fricciones, golpes o rasguos; o los Void filler colgantes, hechos de cartn corrugado y que cumplen la misma funcin que las bolsas. Cada una de estas soluciones se puede adaptar fcilmente a las necesidades de longitud y ancho de los productos. Cojines de amortiguacin Skidmate: son unidades en forma de rosquilla (donut), creadas con la finalidad de sustituir las guas de deslizamiento y eliminar daos en productos. Suministra un nivel de amortiguacin de impacto de 20g cifra inferior a la aceleracin de la gravedad y se instalan en la parte externa de los embalajes. Sensores de golpe y posicin: son dispositivos para la monitorizacin de aquellos embarques en los que la mercanca no debe moverse de posicin y no debe recibir golpes. Ambos se instalan directamente en las cajas del embalaje; en el caso de los primeros, cuando el sensor detecta una manipulacin brusca, la ampolla con lquido que lleva instalada, cambia de color. En el caso de los indicadores de posicin, se valen de una luz encendida para advertir movimiento.

Funcin del empaque

Generalmente, el empacado se discute en trminos de proporcionar cuatro funciones bsicas: 1. Contencin: Esta implica la capacidad del empacado para mantener su integridad durante la manipulacin implicada en el llenado, sellado, el procesamiento, transporte, comercializacin y distribucin de los alimentos. 2. Proteccin: La necesidad de la proteccin depende del producto alimenticio, pero generalmente incluye la prevencin de contaminacin biolgica, oxidacin, el cambio de humedad, la prdida o ganancia de aroma, y daos fsicos. En la prestacin de proteccin, el empacado mantiene la seguridad alimentaria y la calidad alcanzada por refrigeracin, congelacin, secado, tratamiento trmico, y otras conservaciones de los alimentos. 3. Comunicacin: La informacin que ofrece un empaque implica satisfacer tanto los requisitos legales y los objetivos de marketing. Las etiquetas de los alimentos estn obligadas a proporcionar informacin sobre el procesador de alimentos, los ingredientes, contenido neto, contenido de nutrientes, fecha de vencimiento y el pas de origen. Los grficos de los empaques estn destinados a comunicar la calidad del producto y, por lo tanto, vender el producto. 4. Conveniencia: Proporcionando comodidad a los consumidores se ha convertido en una funcin ms importante en el empacado. El rango de tamaos, fcil manejo, fcil abertura y dispensacin, y la preparacin de alimentos en el empaque son ejemplos de empacados proporcionando comodidad para el consumidor. Tipos de Empaques Empaques de papel y cartn Se clasifican los empaques fabricados con materiales elaborados con celulosa de fuentes vegetales: madera, algodn, lino y caa de azcar Cartulinas y cartones: Son papeles con peso bsico entre 115 y 360 gr/m2 y calibre entre 0.13 y 1 mm. Papeles: Son todos los que tienen un peso bsico por debajo del os 115 gr/m2. El papel kraft es uno de los ms utilizados para la fabricacin de bolsas y cintas adhesivas. Los papeles blancos se usan para imprenta y escritura. Cajas plegadizas: Son empaques hechos con cartulina; se fabrican y se entregan plegadas para que se ensamblen en el sitio de empacado. Estas tienen excelentes condiciones para su impresin litogrfica y con recubrimientos y laminaciones pueden hacerse resistente a la humedad y a la grasa.

 Cajas de cartn corrugado: Se fabrican con cartones planos adheridos a un cartn ondulado. Se usan para los empacados de productos de consumo masivo, productos institucionales y materias primas. Los empaques de cartn corrugado son los ms utilizados en el mundo para el transporte internacional. Envases de vidrio El vidrio es una sustancia hecha de slice (arena), carbonato sdico y piedra caliza. No es un material cristalino en el sentido estricto de la palabra; es ms realista considerarlo un lquido sub-enfriado o rgido por su alta viscosidad para fines prcticos. Su estructura depende de su tratamiento trmico. Caractersticas y propiedades fsicas:

Diseo:

Impresin y etiquetado: Se imprimen con pigmentos que mezclados con el vidrio le dan a ste una coloracin determinada; otros motivos son aplicados por etiquetas, inmersin, rociados o serigrafa. Envases de metal Recipiente rgido para contener productos lquidos y/o slidos, son generalmente de hojalata electroltica, o de lmina cromada, libre de estao. Otro material utilizado es el aluminio. Caractersticas y propiedades fsicas:

Diseo:

 Estao electroltico: Elemento importantsimo, ya que es el recubrimiento del acero. Lacado: Proteccin aplicada en el interior de latas, que evitan la interaccin entre el alimento y el envase. Impresin y etiquetado Pueden imprimirse a gran velocidad con diseos litogrficos de gran calidad. Las latas Entre los envases de metales estn lo que son las latas. Esta es un envase opaco y resistente que resulta adecuado para envasar lquidos y productos en conserva. Los materiales de fabricacin ms habituales son la hojalata y el aluminio. Tipos de Latas Cilindros: De dos o tres piezas, fondo y tapa planos, pueden ser rectos o reforzados. Tipo sardina: forma de prisma de base elipsoidal. Tipo estuche: tienen tapa de cierre por friccin. Se emplean para dulces, galletas, etc. Aerosoles: Se utilizan en perfumes, desodorantes, aceite, etc. Envases de plstico Los plsticos son materiales susceptibles de moldearse mediante procesos trmicos, a bajas temperaturas y presiones. Son sustancias orgnicas caracterizadas por su estructura macromolecular y polimrica. Caractersticas y propiedades fsicas:

Clasificacin: Termoplsticos: formados por polmeros lineales que se reblandecen por el calor y pueden ser modificados.

 Termoestables: Son polmeros tridimensionales, los cuales, una vez adquirida la rigidez a una temperatura determinada, no pueden volverse a trabajar. Variables de permeabilidad A excepcin de las lminas metlicas, no todos los tipos de materiales flexibles protegen con la misma eficacia de las influencias externas; por ejemplo, la celulosa es impermeable al agua pero no a su vapor; el polietileno lo es al vapor del agua, pero poco a los gases u olores extraos; el celofn de bajo contenido en agua es muy impermeable al gas pero no a la humedad; el cartn puede impermeabilizarse mediante un tratamiento superficial con sustancias repelentes al agua, pero que no lo hace impermeable a su vapor. La permeabilidad se mide por la cantidad de gas o lquido que penetra por unidad de tiempo y superficie a condiciones normales o estndar, pero el parmetro que se emplea generalmente no es el gradiente de concentracin sino se diferencia de la presin parcial; ambos sin embargo son convertibles. La velocidad de permeacin a travs del plstico principalmente, depende en gran medida del espesor del material, de la temperatura, de la diferencia de presin en ambas caras y tratndose de celofn, de la humedad relativa tambin. Penetrabilidad a grasas y aceites En el caso de alimentos grasos, es necesario prevenir salida de grasas y aceite al exterior del empaque, el cual podra arruinar su apariencia y posiblemente interferir con la impresin y decoracin. Los papeles impermeables a grasas y papeles encerados pueden dar una proteccin adecuada a los alimentos grasos secos, tales como el chocolate y la leche en polvo, mientras que las pelculas hidroflicas o los laminados son usados para los alimentos hmedos, tales como carne o pescado. Seguridad toxicolgica La toxicidad en los alimentos se refiere a los efectos adversos obre la salud producidos por los agentes qumicos, fsicos y biolgicos presentes en los alimentos sean naturales, sustancias contaminantes o sustancias presentes debido al procesamiento. Una de las cualidades sanitarias de los materiales utilizados en el empacado es que deben ser inertes. Los materiales de empaques y envases no deben ceder al contenido ninguna sustancia extraa que implique dao a la salud del consumidor o que modifique las caractersticas organolpticas del alimento. Esto se refiere a la seguridad toxicolgica del material del envase, en el sentido de que la calidad del alimento no debe ser alterada por la migracin de sustancias qumicas desde el envase a los alimentos. Resistencia a la penetracin por insectos

Los insectos y roedores son los que principalmente infectan los alimentos. El control de plagas de insectos es en gran medida una cuestin de orden y limpieza. Los almacenamientos en condiciones frescas, secas y limpias, la buena ventilacin, y el uso controlado de fumigantes o insecticidas pueden todos ayudar a limitar la plaga de insectos. El empacado tambin puede contribuir, pero un empaque a prueba de insectos no es normalmente factible econmicamente, con la excepcin de los contenedores de metal y vidrio. Algunos insectos estn clasificados como penetradores, que pueden roer su camino a travs de algunos materiales de empacado. Los materiales de papel, cartn, y celulosa regenerada ofrecen poca resistencia a tales insectos. Las pelculas del empaque varan en la resistencia que ofrecen. En general, mientras ms gruesa es la pelcula, ms resistente es a la penetracin de insectos. Algunos laminados, en particular aquellos que contienen hojas de aluminio, ofrecen buena resistencia a la penetracin de insectos. Maquinas para el empacado 1.- Mquina de empacado con acolchado rotatorio La Mquina de empacado con acolchado rotatorio es una mquina especial para el empacado de objetos de forma regular. Son ampliamente usadas en el empacado de alimentos y el empacado industrial como empacado de galletas, empacado de fideos instantneos, empacado de pan, empacado sanitario, y cajas de papel, solo por nombrar algunos. Caractersticas de la Mquina de empacado con acolchado rotatorio 1. La Mquina de empacado con acolchado rotatorio est diseada con sistema de control transductor y sistema de cortado de bolsa de longitud flexible. La mquina es rpida y de operacin sencilla. 2. La Mquina de empacado con acochado rotatorio tiene un diseo sofisticado y funciones estables. Las dificultades operacionales han sido ampliamente simplificadas por el sistema PLC controlado por ordenador. 3. Con el ms preciso sistema de seguimiento foto-elctrico, la mquina de empacado con acolchado rotatorio puede asegurar la precisin en la posicin de entrada digital. 4. Cuando la mquina para en una posicin exacta, no habr nada pegado a la cuchilla y por ende habr cero desperdicio de la pelcula de empacado.

2.- Mquina de pesaje vertical y embalaje automtica

Aplicaciones La mquina de pesaje vertical y embalaje automtica es usada para pesar aperitivos y objetos de partculas. Actualmente sta mquina de pesaje vertical y embalaje ha sido empleada ampliamente en las industrias de alimentos, pesando caramelos, granos, man, semillas, galletas, nueces, t, gourmet, caf, azcar, etc. Caractersticas 1. La mquina de pesaje vertical y embalaje automtica est equipada con sistema PLC de control computarizado y pantalla tctil de operacin sencilla. 2. Con el sistema de alimentacin servo asistido, sta mquina de embalaje vertical puede localizar el sellado precisamente. Tiene unidad de correccin de posicin automtica en el sellado y cortado del empaque. 3. Con el fin de garantizar el buen acabado del sellado, sta, la mquina de pesado y embalaje vertical y automtico incorpora el controlador inteligente de temperatura que puede controlar la temperatura del sellado de manera precisa. 4. El sistema de alarma de proteccin asegura que el desperdicio sea reducido a casi cero. 5. La mquina de pesaje vertical y embalaje automtica puede procesar la alimentacin, medicin, llenado de bolsas, imprimir fecha y contar automticamente todo mediante equipos de medicin. 6. Esta mquina de empacado vertical es flexible en la confeccin de los paquetes. Se puede lograr una gran variedad de paquetes segn los requerimientos del cliente. 3.- Mquina automtica de empacado y sellado por cuatro lados Aplicacin La mquina automtica de empacado y sellado por cuatro lados es ampliamente aplicada en los campos de la farmacutica, industria de alimentos, industria qumica diaria, industria qumica de agricultura, y otras especialidades similares. Es particularmente usada ara el empacado y llenado automtico de tabletas, cpsulas, fluidos viscosos, lquidos, grnulos, y polvos. Es un equipo ideal para aumentar la productividad hacindola ms efectiva, rpida. Caractersticas de la mquina automtica de empacado y sellado por cuatro lados 1. La mquina automtica de empacado y sellado por cuatro lados est diseada con estructura compacta y alta eficiencia con operacin estable y de fcil mantenimiento.

2. Es capaz de sellar por medio de rodillo caliente, sellado de cuatro lados, habilidades de empacado de mltiples paquetes con alta velocidad, de forma perfecta y efectiva. 3. Esta mquina automtica de empacado y sellado por cuatro lados es perfecta para todo tipo de materiales de pelculas. 4. La mquina automtica de empacado y sellado por cuatro lados tiene regulacin sencilla y medicin precisa. Las longitudes pueden ser ajustadas sin reemplazar los moldes. A travs del sistema interfaz, se pueden ajustar el sellado longitudinal, el sellado transversal, el llenado, el marcado de nmero de lote, el corte con muescas, el corte longitudinal, la hechura de la lnea de fractura, y corte transversal. 5. Esta Mquina automtica de llenado y sellado por cuatro lados adopta sistema de rastreo fotoelctrico para asegurar el diseo de ambos lados de los paquetes y el numero de los paquetes. 6. Con la aplicacin de sistema PLC de control automtico y sistema de regulacin de conversin de frecuencia, es posible que la mquina trabaje eficientemente, tenga operacin efectiva y fcil. 4.- Mquina automtica de empacado horizontal Aplicacin La mquina automtica de empacado horizontal de la serie BSP es principalmente aplicada en los sectores de los alimentos, pesticidas, productos farmacuticos, y qumicos de uso diario, por nombrar algunos. Generalmente, los mtodos de llenado pueden variar de acuerdo con las caractersticas de los materiales que contienen lquido, polvo, partculas, drogas, etc. Adicionalmente, sta mquina de empacado horizontal trabaja con instrumentos de medicin precisa. Caractersticas: 1. El marco principal de la mquina automtica de empacado horizontal es equipado con motor AC importado y sistema conversor de frecuencia con operacin estable y de confianza. El marco es resistente a la torsin y estable en su operacin an si hay variaciones agudas de carga. 2. Motor Panasonic servo asistido para controlar el espaciado directamente de acuerdo con el nmero de pulsos el cual controla la rotacin de la rosca de espaciado y puede asegurar la estabilidad y eficiencia de las mquinas de empacado horizontal. 3. La mquina automtica de empacado horizontal trabaja principalmente con dos

sistemas, el sistema de empacado y el sistema de sellado del paquete y llenado. Estos dos sistemas trabajan relativamente independientes y ambos estn equipados con control PLC computarizado que se ajusta a los requerimientos en la manipulacin de varios tamaos de paquetes. 4. Este sistema es capaz de realizar automticamente el empacado, medicin, llenado, sellado y cualquier otro proceso de empacado con los materiales de sellado por calentamiento (membrana de polietileno, membrana compuesta de varias capas, etc.) Generalmente, el paquete es sellado por tres o cuatro caras y es posible empacar diferentes productos con diferentes mquinas de llenado. 5. La Mquina automtica de empacado horizontal tiene sistema PLC de control computarizado y sistema de control de frecuencia los que aseguran la operacin estable y que el procesamiento sea implementado efectivamente. Para un rendimiento excelente de nuestros productos, elementos sensores de avanzada con sensores fotoelctricos, codificador e interruptor de proximidad, han sido importados. 6. El sistema de formado de doble paquete, el diseo especial de las dos unidades de sellado vertical en la mquina automtica de empacado horizontal pueden doblar la produccin sacando dos paquetes conectados al mismo tiempo. Adems, usted puede llenar los dos paquetes con varios materiales de acuerdo a los requerimientos del cliente.

5.- Mquina de empacado de lquidos, polvo y granulos en bolsas

La Mquina de empacado de lquidos, polvo y granulos en bolsas de la serie BM es capaz de medir, producir la bolsa, llenar, sellar, imprimir el nmero de lote, cortar y contar automticamente. Esta mquina de empacado de lquidos, polvo y granulado ha sido ampliamente usada en el empacado de materiales como granos, polvos, lquidos, tabletas, etc. Caractersticas de la Mquina de empacado de lquidos, polvo y granulos en bolsas 1. Esta mquina de empacado de lquidos, polvo y granulado en bolsas es controlada por computador con una pantalla de cristal lquido que puede asegurar la operacin estable. 2. Un sistema de deteccin automtica de marcas de color asegura sea asignada la forma de la bolsa como sea requerida 3. Ambas el calentamiento y el sellado son controlados por controlador inteligente de temperatura

7.- Mquina de embalaje con pelcula transparente (Mquina embalaje de tabaco) La Mquina de Embalaje con Pelcula Transparente de la serie BTW est desarrollada por nuestra compaa cumpliendo la demanda de variedades de tamaos de cajas a embalar. Nuestra compaa ha superado los desperfectos de la maquinaria de embalaje de cigarrillos a nivel nacional, y con investigaciones anuales, una nueva generacin de Mquinas de Embalaje con Pelcula Transparente ha sido producida. Actualmente, la Mquinas de Embalaje con Pelcula Transparente es ampliamente usada para el embalaje automtico de pelculas (con cinta dorada de rasgar) de varios artculos de caja sencilla, como tems de la industria farmacutica, productos de salud, alimentos, cosmticos, artculos de papelera, productos audiovisuales, etc. Caractersticas de la mquina de embalaje con pelcula transparente 1. Es mucho ms sencillo cambiar los moldes. Ahora, los moldes pueden ser reemplazados sin regular la altura de la mquina o sin necesidad de hacer cambios a los ajustes de la mquina. As se reduce en gran medida el tiempo de reemplazo de los moldes, de unas 4 horas en las mquinas convencionales, a unos 30 minutos. 2. La Mquina de embalaje de cigarrillos est diseada con un mecanismo de seguridad doble que ayuda a proteger otros componentes necesidad de detener la mquina, an cuando hay fallas. 3. La innovacin especial de la unidad de palanca de oscilacin unilateral que no es de rotacin, ayuda a proteger a los trabajadores durante la operacin. 4. El nuevo cortador de doble pelcula rotatoria puede funcionar por varios aos sin averiar las cuchillas. 8.- Mquina de empacado al vaco La mquina de empacado al vaco de serie B.ZKB es una mquina semi automtica que empaca al vaco que puede terminar el empacado, sellado, impresin, refrigeracin y expulsin automticamente de acuerdo con los ajustes deseados. Ha sido usada ampliamente en el empacado al vaco de alimentos, productos farmacuticos, acuticos, qumicos, elctricos, etc. Tras la aplicacin de sta mquina al empacado de los productos, stos sern mantenidos frescos y en buena condicin prolongadamente. Productos relacionados IV. Bibliografa

Ing. W.F. Salas Valerio, Centro de Investigacin y Capacitacin en Envases y Embalajes, Universidad Nacional Agraria La Molina Ing. D. Villamizar, Generalidades de los Empaques y los Embalajes, Empaques y embalajes MANUAL, para la adquisicin de Envases y Embalajes. T.Ramsland y J. Selin (traduccin al espaol por J. Careaga), PRODEC, se puede obtener en ITC Internacional Trade Centre de UNCTAD / GATT,( Hoy OMC) Palais des Nations, CH1211 GENEVA SWTZERLAND, 1994. Notas Tcnicas sobre el uso de Cajas de Cartn Corrugado, Embalaje deExportacin N 13, (traduccin al espaol por J. Careaga ), International Trade Centre UNCTAD / GATT, (Hoy OMC) Palais des Nations, CH1211 Geneva, SWTZERLAND, 1992. International Fibreboard Case Code FEFCO, International Trade Centre UNCTAD / GATT, Palais (hoy OMC) des Nations CHG1211, GENEVA SWTZERLAND, 1992. Fibre box Handbook , Fibre Board Association, 5725 N. East River Road, Chicago, Il 60631, USA Manual sobre Envasado de Frutas y Verduras Frescas (traduccin al espaol de J. Carega) International Trade Centre, (hoy OMC) Palais des Nations, CH1211 Geneva, SWTZERLAND, 1993 Manual on the Packaging of Flower and Plants, International Trade Centre, (hoy OMC) Palais des Nation, CH1211, Geneva SWTZERLAND, 1993 MANUAL ON WOODEN PACKAGING, editado por la OMC Manual de Transportes de Productos Tropicales manual de Agricultura N 668 Departamento de Agricultura de los Estados Unidos, oficina de Transporte , Washington D.C. 202504500,1987 Tranport Requirement and Quality Standards for Corrugated Boxes in Different Countries Eupean Federation of Corrugated Board Manufacturers, (FEFCO), 37 Rue dAmsterdam, F75008 Paris, France Uniform Freigth Classification, Room 206 Union Station Bldg, 5160WestJackson Blvd, Chicago, Il 60631, USA National Motor Freigth Classification American Trucking, Traffic Order Section