GARANTA Este instrumento est garantizado contra defectos de mano de obra, materiales y diseo por un (1) ao desde la fecha

de entrega en la medida que AMETEK, a su exclusivo opcin, reparar o reemplazar el instrumento o cualquier parte del mismo que estn defectuosos, siempre que, sin embargo, que esta garanta no se aplica a los instrumentos sometidos a las manipulaciones o abuso, o expuestos a condiciones altamente corrosivas. ESTA GARANTA ES EN LUGAR DE CUALQUIER OTRA GARANTA YA SEA EXPRESA O IMPLICADA Y AMETEK RECHAZA CUALQUIER OTRA GARANTAS, INCLUYENDO, SIN LIMITACIN, CUALQUIER GARANTA DE IDONEIDAD PARA UN PROPSITO PARTICULAR O COMERCIABILIDAD. AMETEK NO SE HACE RESPONSABLE POR CUALQUIER DAO INCIDENTAL O CONSECUENTE DAOS INCLUYENDO, PERO NO LIMITADO A, CUALQUIER PREVISTOS O PRDIDA DE BENEFICIOS. Esta garanta es anulable si el comprador no seguir las instrucciones de todos y cada uno, advertencias y precauciones en el manual de instrucciones del instrumento. Si un defecto de fabricacin se encuentra, AMETEK reemplazar o reparar el instrumento o reemplazar cualquier parte del mismo defectuosas sin cargo, sin embargo, AMETEK obligacin a continuacin no incluye el costo del transporte que debe ser asumido por el cliente. AMETEK no asume responsabilidad por daos en el transporte, y cualquier reclamaciones por daos debern presentarse al transportista por cuenta del comprador. La precisin probador de peso muerto Precisin garantizada de cualquier probador de peso muerto presin hidrulica o peso muerto Gage es de 0,1% de la presin de salida, sin embargo, las limitaciones debidas a la disminucin de la sensibilidad fundamentalmente como resultado de la friccin hacen que sea difcil de reproducir la exactitud en la baja final del rango de probador. Generalmente, los probadores de peso muerto se utilizan slo en el 90% superior de la gama mejor cuando la precisin necesaria. Calibracin de 0,025% est disponible con datos suministrados certificado trazable a United Estados Unidos, el Instituto Nacional de Estndares y Tecnologa (NIST) datos de calibracin se determinado por flotacin cruzada contra un patrn primario certificado por NIST Un comn Se aplica presin a las dos unidades y se observaron desviaciones del probador estar calibrado se traducen en error por ciento de la presin de salida.

TABLA DE CONTENIDO. Seccin 1 - Descripcin del modelo................. Page 4 Seccin 2 - Informacin General ...................... Page 8 Seccin 3 - Montaje y puesta a punto Instrucciones ..... Pgina 9 Seccin 4 - Instrucciones de funcionamiento Page 10 Seccin 5 - Solucin de problemas ............. Page 11 Seciton 6 - Instrucciones de Servicio .......................... Page 16 Seccin 7 - Detalle de pistn y cilindro Instrucciones de limpieza ......................................... ......... Page 21 Seccin 8 - Procedimientos de recertificacin ............................................. .................................... Page 22 FOTOS Y ILUSTRACIONES La figura. 1 - Montado Model View T-1 Press. Tester ................................................. ............. Page 2 La figura. 2 - Ensamblados Ver Modelos T-3 y T-3A Press. Tester ................................................ Page 2 La figura. 3 - Ensamblado Model View T-50 Press. Tester ................................................. ........... Pgina 3 La figura. 4 - Montado Model View T-100 Press. Tester ................................................. ......... Pgina 3 La figura. 5 - Pruebas Comparador .............................................. .................................................. Pgina 9 La figura. 6 - Verificacin de peso muerto .............................................. .................................................. Pgina 9 La figura. 7 - Modelo T de la Asamblea Dwg ............................................ ........................................ Pgina 12, 13 La figura. 8 - Colector Page 17 La figura. 9 - Typ. Ensamblado Modelo T-5 a travs de T-155 ....................................... ...................................... Page 18 La figura. 10 - Herramientas de servicio Page 20 La figura. 11 - Medidores & Fitting Conj. DWG. .................................................. ................................. Page 20

La figura. 1. Modelo montado Ver T1 presin Teste

La figura. 2. Ensamblados Ver Modelos Presin T3 y T3A Tester.

8.4 Instruccin de embalaje Todas las partes volvieron a M & G debe ir debidamente empaquetadas para evitar daos durante el transporte. Pistones y El cilindro debe colocarse dentro del contenedor de proteccin (T-539) o paquete seguro otro. Pesos deben ser embalados individualmente para evitar daos en la otra en trnsito.

8.5 Opciones de certificacin para Testers Nuevos y Usados Antes de solicitar un nuevo tester o probador enviando un material obsoleto al M & G, especifique uno de los siguiendo las opciones de certificacin y cualquier requisito adicional en su orden de compra. Pngase en contacto con el distribuidor si necesita ayuda

AMETEK M & G Peso muerto OPCIONES DE PROBADOR DE CERTIFICACIN Opcin and Descripcin. A CERTIFICACIN NIVEL DE PRECISIN ATRIBUIBLE A NIST NORMAS (Punto es reparado y calibrado, pero no hay datos se proporciona) - Las opciones con coste adicional B "con datos" - OPCIN A-DATA PLUS (Punto es reparado y calibrado, los datos se proporciona) "ISO 9000" OPCIN PARA MEDIDORES DE NUEVOS. C (Opcin B ms NIST y de trabajo de calibracin y debido fechas, la precisin de las normas, la declaracin de precisin de la relacin, copia de Certificacin ISO, y un certificado de conformidad). D "como se recibe / AS LEFT" DATOS MS OPCIN A (Punto es limpiado y probado, sin ajustes o reparaciones. Luego El producto est ajustado o reparado y recalibrado si es necesario.) E "como se recibe / AS LEFT" PER MGP-213 PLUS OPCIN A (Igual que la opcin C, con informacin adicional relativa a que y lo que se utiliza para hacer la calibracin, los procedimientos de calibracin, y si el dispositivo estaba en la tolerancia como recibido y lo que se hizo para corregir la condicin de fuera de tolerancia). F "ISO 9000" OPCIN PARA MEDIDORES DE EMPLEADOS (Opcin D ms NIST de calibracin y patrones de trabajo y por fechas, la precisin de las normas, relacin de precisin copia de estado de cuenta Certificacin ISO, y un Certificado de Conformidad) SECCIN 8

PROCEDIMIENTOS RECOMENDADOS DE RECERTIFICACIN AMETEK, M & G probadores de presin de peso muerto.

8.1 Introduccin Todos los probadores de presin de peso muerto producidos por AMETEK, M & G son probados y certificados en M & G laboratorio para la exactitud de la presin producida, con resultados trazables al Instituto Nacional de Estndares y Tecnologa. Adems, si . 025% o .05% de precisin, se requiere, los datos se suministran mostrando presiones nominales y observada en el 90% superior de la gama de cada pistn y cilindro, con resultados directamente trazables al Instituto Nacional de Estndares y Tecnologa. Esta precisin puede degradarse con el desgaste resultan de la utilizacin y / o dao incidental. AMETEK, M & G recomienda a todos los instrumentos peridicamente repetido la prueba de precisin de la presin producido. Testers volvi a AMETEK, M & G ser "probado y (re) certificacin de precisin trazable a NIST "o" Probado y (re) certificacin con los datos suministrados trazables a NIST "si probador es operable en condicin. 8.2 Frecuencia de Recertificacin La frecuencia recomendada de recertificacin de presin de salida es una funcin directa de la frecuencia y el tipo de uso al que se aplica el probador. Como regla general, Ametek, M & G probadores hidrulicos (Tipos T, R, GT, HL) y probadores neumticos (PK Tipos, RK, HK) debe ser probado y re-certificados cada 12 meses. Testers usa con frecuencia, o con fluidos sucios, debe ser probado y certificado a ms intervalos frecuentes. Unidades Master, que se utilizan con poca frecuencia con lquido limpio, tendr que ser probado y certificado con menor frecuencia. 8.3 Material necesario para la Recertificacin a. Pistn / conjuntos de cilindros: WG-89 (0.1 in2), WG-90 (0.05 in2). WG-91 (0.02 in2), WG-92 (0.01 in2). b. Tubo de soporte del conjunto (GT-56) y el Tubo de Pesas (GT-53) c. Todos los pesos que tienen el mismo nmero de serie que el probador NOTA - No es necesario enviar a la bomba si est funcionando satisfactoriamente. Todas las bombas enviadas voluntad ser renovado por un cargo nominal.

- Con el fin de reducir el tiempo de proceso y su costo total, por favor no enve ninguna personalizado accesorios, mangueras, herramientas

o piezas pequeas miscelneas.

La figura. 3. Ver ensamblado Tester Modelo T-50 Presin

La figura. 4. Ver ensamblado Tester Modelo T-100 Presin

SECCIN 1: DESCRIPCIN MODELO 1.0 Bombas de presin Estas unidades son fuentes de presin diseado para proporcionar la presin para probar los dispositivos externos a la bomba. La bomba puede ser conectada al dispositivo de prueba por un tubo de alta presin nominal proporcionado por el usuario. Precaucin
El rango de presin de la tubera y los accesorios utilizados para conectar la bomba a la dispositivo de prueba debe exceder la capacidad de presin de la bomba (15.000 psi). Nunca agregue lquido al depsito durante la prueba hidrulica. El volumen de aceite bombeado nunca debe exceder el volumen de la presa o embalse se llene en exceso cuando el alivio vlvula se abre. 1.1 Modelo T - Bomba de mano montado en bandeja de goteo con un "rosca rgano sindical. 1.2 Modelo T-1 - Bomba de mano montado en bandeja de goteo con el conjunto de colector de tubera: (uno cada uno) de "y " unin rosca y rganos:. (uno cada uno) 5/8 "x ", 1 llaves "y 1 1/8" Ver la figura 1. 1,3 Testers y comprobadores Comparador de peso muerto - Estas unidades son en s mismos fuentes de presin diseados para probar los instrumentos que estn conectados a el tubo de compensacin. Pueden ser utilizados para el calibrado de los manmetros de presin o para establecer una vlvula de alivio Las vlvulas y los interruptores de presin. Estas unidades producen presiones conocidas a prueba de componentes o sistemas que estn conectados al instrumento y son independientes de otras fuentes de presin. 1.4 Modelo T-3 - Kit completo para la prueba de comparacin con el metal estuche: bomba de mano montado en bandeja de goteo; colector Conjunto del tubo: Extractor de puntero y set mano: (uno cada uno) de "y " rosca del tubo, y 7/16 "-20 UNF organismos sindicales, 7/16 "-20 UNF pezn; (uno cada uno) 5/8" x ", 1" y 1 "Llaves, (cada uno) 5/32" 1/8 y " llaves hexagonales, y (cada uno) 4 "indicadores de prueba, con elemento monel y el zcalo, y con el cuerpo de unin montado sobre zcalo, en rangos de 0-160 0-600 0-5000, y 0-10,000 psig. Vase la figura 2. 1.5 Modelo T-3A Igual que el modelo T-3, excepto con galgas de prueba 0-30, 0-600, 0-3000, 0-5000 psig y. 1.6 Modelos T-5 a travs de T-155 - Kit completo para la prueba de peso muerto en varios rangos de 10 a 500 thru 100 a 15.000 psig. Incluye estuche de metal, bomba de mano montado en bandeja de goteo; conjunto de colector del tubo; extractor de puntero y sistema de la mano, (uno cada uno) de "y " rosca unin cuerpo with7/16 "-20 UNF pezn (uno cada uno) 5/8" x ", 1 "y 1/8" Llaves, (uno cada uno) 5/32 ", 3/16" y "llaves hexagonales, peso muerto columna con tornillos de montaje, peso tubo de soporte, y, a partir de la siguiente tabla, los pesos y un pistn y cilindro. 1,7 t de peso muerto Tipo Testers han suspendido pesos de un duro, no magntico aleacin fundido a presin. Tipo TQ Probadores de peso muerto cese de pesos de latn forjado (acero inoxidable en los probadores mtricas) conforme a las necesidades materiales del Instituto Nacional de Estndares y Tecnologa, pesas de la clase Q.

estn calibrados a la gravedad internacional 980,665 galones. o especificado por el cliente gravedades locales. Estndar precisin 0,1% de la presin indicada segn NIST 0,05 y 0,025% Disponible en especial precisiones orden. 1.8 Equipo opcional para los modelos T-5 a travs de T-155. Un dispositivo llamado una membrana de aislamiento (ver Fig 8b), que est disponible tiene las siguientes caractersticas: (a). Asla las partculas nocivas de tierra, originario del sistema que est siendo calibrado y / o la bomba, desde el pistn y el cilindro. Vase tambin el par. 2,4. (b). Permite el uso de aceite de instrumento M & G en contacto con el conjunto de pistn y cilindro que reducir la tasa de prdida de lquido a travs de la asamblea. Esto reduce la frecuencia de la de bombeo requerido para mantener el pistn en el plano de calibracin de referencia.

SECCIN 7 INSTRUCCIONES PARA LA LIMPIEZA DE PISTON - ASAMBLEAS DEL CILINDRO ANTES DE PUESTA EN SERVICIO Todos los calibradores de M & G de presin hidrulica Cada M & G pistn-cilindro se prueba durante la fabricacin para la retencin de la presin (tasa de fugas), para sensibilidad y la exactitud de la calibracin, el uso de tolerancias muy estrechas para cada uno. Cada conjunto es luego limpiado, identificado por un nmero de serie y se almacena hasta su envo. Se debe recordar que un conjunto de pistn-cilindro para un medidor de peso muerto o calibrador es de necesidad un montaje muy estrechamente equipada, rodado y se aparearon. Holguras entre el pistn y el cilindro estn en la orden de 5 a 20 millonsimas de pulgada, y las autorizaciones de este tipo requieren mayor limpieza posible para satisfactoria operacin. Cada conjunto que es enviado aqu por separado, no se instala en un conjunto de columna, debe estar limpiar como sigue: 1. Limpie cuidadosamente la suciedad visible o material extrao de la parte saliente del pistn y retirar lentamente el mbolo del cilindro. No utilice la fuerza, pero asegrese de que toda la suciedad se retira para que el pistn se deslice con facilidad. 2. El cilindro debe ser limpiada con un limpiador pequeo bosque manejado como un "Tip Q" para eliminar todos los evidencia de suciedad. Limpie el pistn seco y limpio con un limpiador de pelusa como "Kim Wipe". 3. Enjuague pistn y cilindro en solvente residual libre. 4. Limpie el orificio del cilindro y el pistn de nuevo para eliminar la suciedad. 5. Levante la tapa del pistn por pistn y sumergirlo en el lquido limpio para ser utilizado en el probador, luego inserte con cuidado pistn en el cilindro. Si alguna sensacin de aspereza o lo que podra apretar en la zona del anillo es sospecha, desmontar y repita el procedimiento de limpieza. 6. Al mismo tiempo, la columna de peso muerto en la que el pistn es para ser montado en el tipo T, unidades debe ser drenado y enjuagado con un disolvente tal como alcohol etlico, luego se limpia, se seca y se llenar usando fluido limpio. 7. El conjunto de pistn-cilindro se puede insertar cuidadosamente en la columna de montaje y asegurado como se describe en el apartado 3.2.8 a travs de 3.2-13. RECUERDE - No toque el pistn con los dedos u otras superficies con suciedad o contaminacin despus de la limpieza. - Las partculas extremadamente pequeas pueden causar problemas en un conjunto de mdulos de cerca como esta. es no es posible hacer hincapi sobre el valor de la limpieza.

PROBADORES peso muerto MTRICAS KG/CM2.

PIEZAS peso muerto --- Fig. 9 (pg. 18)

PROBADORES peso muerto kN/m2 METRIC, bares.

PRECAUCIN NO conectar cualquier fuente de presin externa para este instrumento. ESTA UNIDAD HA SIDO DISEADA PARA LA PRUEBA DE DISPOSITIVOS de medicin de presin conectado al colector SOLAMENTE. PRESIN DE UNA FUENTE EXTERNA PUEDE CAUSAR EXPLOSIN DEL DEPSITO DE LQUIDO Y POSIBLES LESIONES CORPORALES. SECCIN 2: INFORMACIN GENERAL 2.1Todas las partes hmedas son de acero inoxidable o monel. Todas las bombas se envan con una mezcla 50-50 de agua destilada y
alcohol isoproplico en la reservorio. El alcohol se aade simplemente para impedir congelacin durante el transporte y la mezcla mantiene las juntas tricas hmedas durante el almacenamiento. Esta bomba tambin se puede utilizar con otros fluidos compatible con la serie 300 de acero inoxidable. 2.2 No haga funcionar la bomba de mano sin lquido en el embalse - Juntas tricas del pistn requieren lubricacin. Probadores de peso muerto se atornillan a la banca para evitar que se vuelque. No opere por encima de 15.000 PSIG. Tapn de ventilacin debe estar abierto al operar esta instrumento. Vernier La vlvula no funcionar por encima de 3500 PSIG. Nunca agregue lquido al depsito durante un hidrulico prueba. El volumen de fluido bombeado debe Nunca exceda el volumen de la presa o embalse se sobrecarga la lavadora cuando la vlvula de alivio se abre. 2,3 (COLUMNA DE PESO MUERTO) PISTON CILINDRO ASAMBLEA - El pistn es templado, plateado, rectificado y esmerilado. El cilindro est mate y pulido. Recorrido del pistn total es 0,5 pulgadas. Pistn del impulsor del GT-56 se mueve verticalmente en el interior de la tapa del cilindro WG-52 que acta como una parada. El exceso de presin no puede obligar al pistn fuera del cilindro. 2.4 NECESIDAD DE LIMPIEZA - Espacios libres entre el pistn y el cilindro estn en del orden de unas pocas millonsimas de pulgada. Esta requiere una limpieza extrema y el cuidado que sigue: a). MANIPULACIN. Manejar e instalar de manera que no para presentar araazos o mellas. no tocar las superficies de trabajo (D.O. de pistn Y I.D. de) cilindro con las manos o con telas sucias o fibras. b). CONTAMINACIN DE FLUIDO - Desde el fluido de la bomba (posiblemente desde el sistema de siendo calibrado) fluye a travs del espacio anular espacio entre el pistn y el cilindro, de partculas extraas en el fluido sistema que puede entrar en el espacio anular espacio puede causar graves daos a la pistn y el cilindro. En los casos graves, "Vinculante" o "congelacin" puede ocurrir. c). Consulte el par. 6,6 para el procedimiento de limpieza. 2,5 pesos Mantener limpias y se almacenan en los casos cuando no est en uso. No permita que se rascaba o se ha cado. 2.6 El tubo de pesas WG-53 tiene una referencia de calibracin lnea sobre el mismo que es una indicacin de la parte inferior del pistn. Esto es para uso en el clculo de la cabeza del petrleo que existe en la calibracin un sistema que se encuentra en un nivel diferente que el del instrumento. 2.7 El tapn de ventilacin puede estar equipado con un alivio vlvula para evitar la acumulacin de presin en el depsito. Sin embargo, el tapn de ventilacin debe ser abierto durante el uso para permitir el funcionamiento apropiado de la bomba.

SECCIN 6: INSTRUCCIONES DE SERVICIO Y PIEZAS DE DISTRIBUCIN. 6.1 CAMBIO O-RINGS: Siempre lubricar las juntas tricas y todo contacto con las partes metlicas antes de intentar asamblea. Para un lubricante, utilizar el mismo fluido como se usa en el sistema. 6,2 Vlvula de retencin: Para volver a montar, threadin la clavija de retencin hasta que todas las partes son slidos, luego backoff unas 3 vueltas y media. Esto proporciona suficiente viajar por el asiento. 6,3 El vstago de la vlvula se mantiene en posicin por los elementos 25, 26 y 27 (fig. 9). El acceso a estos tres puntos se gana retirando el depsito. Asegrese de drenar el lquido antes de retirar del depsito. 6.4 PALANCA DE MANO & PISTON: Estos pueden ser removidos como un conjunto para la inspeccin del pistn O-anillos y respaldo anillos. Simplemente desenrosque el cilindro retener enchufe y tire hacia arriba. Al final de la carrera de presin, el pistn Debe inferior de la tapa del cuerpo antes de insertar el palanca golpea el tapn del cilindro de retencin. Si no lo hace, o si desea ms espacio entre el dedo palanca de mano y el depsito, aflojar el buln tornillo, inserte una barra pequea en el crosshold siempre en el pistn y el pistn de retroceso (que es enroscado en el eje del pistn), segn sea necesario. Asegrese volver a apretar el tornillo de fijacin. 6,5 BOMBA DE CILINDRO: Esta parte debe ser eliminado y reensambladas desde la parte superior, de lo contrario las juntas tricas se reducirn en el angular, interseccin firmemente la la parte inferior de la pieza fundida cuerpo presentaba. para quitar el cilindro, retire la placa del cuerpo y empujar hacia fuera del cilindro desde la parte inferior. En el montaje, humedezca el Juntas tricas con lquido del sistema y tratar de girar el cilindro, Cuando lo introduzca, para evitar cortar o pellizcar las juntas tricas. Una pieza cnica de madera es til girar el cilindro. 6.6 LIMPIEZA DE COLUMNA DE PESO MUERTO DEL PISTON Y CILINDRO: Consulte el par. 3.2-8 para obtener instrucciones en la extraccin. (Vase el art. 8 para instrucciones de limpieza.). 6,7 FLUIDO CAMBIO EN LAS UNIDADES DE PESO MUERTO HABIENDO AISLAMIENTO DE MEMBRANA: Para operar con el grado requerido de sensibilidad, debe haber haber una distancia controlada entre el calibre del cilindro y el pistn. Por lo tanto, habr algo de filtracin de fluido a travs de esta rea de anillo. La prdida de lquidos depender de la longitud del perodo de prueba, el rango de determinaciones de presin y condiciones de ensayo. La cantidad de lquido en la membrana de aislamiento debe revisarse peridicamente. Para rellenar, vase prr. 3.2-9.

SECCIN 3: INSTRUCCIONES DE MONTAJE Y CONFIGURACIN COMPARADOR DE PRUEBA. 3.1-1 Adjuntar T-403 de montaje del colector a la bomba cuerpo. 3.1-2 Fije indicador de prueba al colector. 3.1-3 Adjuntar instrumento a calibrar al colector. PRUEBAS DE PESO MUERTO 3.1-1 La bomba de mano, como se enva se monta en la bandeja de goteo en posicin para la prueba de comparacin. Quite los 4 tornillos que sujetan la bomba, gire bomba de 180 , y volver a montar la bomba a la bandeja de goteo. No apriete los tornillos. 3.2-2 Retire el tapn y la junta trica (T-103 y 10 - 90009) de la parte frontal del cuerpo de clavija. 3.2-3 Retire el niple y la tuerca (T-126, 10-90009 y T-146) desde el conjunto de colector. Reemplazar estos con el tapn y la junta trica eliminado el cuerpo de la bomba. 3.2-4 Ensamble pezn y la tuerca en el extremo de la bomba cuerpo. 3.2-5 Conecte el conjunto de la columna hasta el pezn y tuerca y luego ajuste la columna de la bandeja de goteo. 3.2-6 Apriete los tornillos para fijar la bomba a la bandeja de goteo. NOTA: Clean & pistn del cilindro por la seccin 8 antes instalando. (Guarde el frasco de plstico para el transporte futuro). 3.2-7 modelos de la gama Dual: Seleccione el pistn correcto y cilindro para adaptarse a la gama de presin requerida. Utilice la tabla al final de la seccin 1 o la etiqueta unido a la base como un conjunto de columna gue. Instalacin o cambio de pistn y cilindro. 3.2-8: Quite los ocho (8) de cabeza hueca tornillos que sujetan la tapa del cilindro a la cuerpo. Retire el pistn y el cilindro montaje (figuras 8a y 8b). Si es necesario, utilice filo romo destornillador debajo ranura en la parte superior de cilindro y palanca suavemente hacia arriba. Refirase a las figuras 8a y 8b para el montaje correcto de back-up anillo & O-Ring o membrana. Humedecer la superficie exterior de la junta trica antes de trabajar el conjunto en el cuerpo de la columna. Despus de instalar el cilindro, reemplace el cilindro la cubierta y apriete los 4 tornillos. Esto har que el cilindro en su lugar. Retire los tornillos y la tapa. Bomba de fluido al inicio de la del cyclinder.

La figura. 5. Comparador Pruebas

3.2-9 Procedimiento de llenado para las unidades con la opcin de aislar membrana: un aceite especial, M & G "AAA" de petrleo, se proporciona en la botella de plstico. Para dispensar el aceite, el tubo capilar debe ser empujado hacia abajo en el dimetro del cilindro y apretar suavemente la botella para llenar la membrana hasta el fondo del cilindro dio a luz. Uso de la bomba de mano, cuidadosamente bombear el lquido en la columna de manera que comprima la membrana y llevar su nivel de fluido de la la parte superior del orificio del cilindro. 3.2-10 Escudo del pistn con una ligera capa de aceite de M & G y trabajar con cuidado hacia abajo en el orificio del cilindro, mientras que simultneamente liberacin de presin de la bomba de modo que el pistn se introduce el dimetro del cilindro sin el aire atrapado 3.2-11 Reemplace la tapa del cilindro y apretar ligeramente con cuatro (4) opuestas tornillos. Apriete alternativamente a 30 pulg lb Repita este procedimiento con los cuatro (4) tornillos restantes. 3.2-12 Gire el conductor del pistn hasta que sienta que en el pasador de accionamiento en la tapa del pistn, vase la figura 10. Deslizar el tubo sobre el tubo portador. 3.2-13 Coloque un nivel diana en el soporte de tubo antes de utilizando para asegurar que la columna est a nivel. Laminilla de la base si es necesario.

SECCIN 4: INSTRUCCIONES DE USO.

PRECAUCIN. EL TAPN DE VENTILACIN (1GT-302) DEBE SER ABIERTA AL OPERAR ESTE EQUIPO. ALGUNOS MODELOS DE ESTE PROBADOR DE INCLUIR UNA VALVULA DE ALIVIO DE PRESIN (13-90025) DENTRO DEL TAPN DE VENTILACIN. SI LA VLVULA DE ALIVIO SE ACCIONA, EL OPERADOR DEBE PARAR TODO USO DE ESTE INSTRUMENTO Y RETIRE LA FUENTE DE PRESIN DENTRO DEL DEPSITO. 4.1 La fuente de presin para todos los modelos es la mano bomba accionada, volumen doble. Para desarrollar presin, la palanca de la vlvula de liberacin debe ser girada las agujas del reloj hasta que quede firmemente asentado. El vstago de vlvula controla el volumen de salida (para la ubicacin, vase la fig. 6). Con la varilla de la vlvula en la posicin "out" (fuera desde el cuerpo de la bomba), el volumen de salida est en su mximo, aunque puede que slo ser capaz de alcanzar aproximadamente 1000 psi usando esfuerzo normal en la bomba manejar. Para ir ms all de 1000 psi, ser necesario para empujar el vstago de vlvula "in" (hacia el cuerpo). Esto reduce el volumen de salida para aliviar el esfuerzo requerida para operar el mango de la bomba. La vstago de vlvula slo deben ser trasladados si la bomba mango est parado o en la carrera de aspiracin. La bomba ha sido preparado y probado antes del envo. Si por alguna razn no funciona, consulte la seccin 6, Instrucciones de servicio.

COMPARADOR DE PRUEBA 4.2 Elija siempre un "indicador de prueba" de (idealmente) la mismo rango, pero nunca menos que la del instrumento sistema a calibrar. Con la prueba " medir "y el sistema de instrumento a calibrar conectado al colector, sube el sistema presin cerca del punto de calibracin deseado. Con la manija vernier, ajustar la presin del sistema hasta que el "indicador de prueba" indica el deseado presin y luego en "comparar" con la indicacin propuesta por el sistema de instrumento a calibrar. Los cheques deben hacerse en varios creciente y presiones decrecientes. PRUEBAS DE PESO MUERTO 4,3 El valor mnimo de presin, que puede ser calibrado, es la presin desarrollada por la fuerza de lalas partes giratorias que son el pistn, pistn conductor, portador del tubo y que acta sobre un pistn de un cierto rea. Los valores, en psi, para las piezas de rotacin, se incluyen en una etiqueta pegada a la base (artculo 21, fig. 9) junto con los valores para los diferentes pesos. El siguiente es un ejemplo que muestra cmo para seleccionar los pesos para una cierta salida: Para obtener una 145 psi de salida con un rea de pulgada 1/10 plaza pistn deber aadir en el tubo de soporte de peso los siguientes: el peso del ranurado 9 "de dimetro (95 psi). dos de 6 "de dimetro. pesos (20 psi cada una), adems de un 3 " peso de dimetro (5 psi). La suma de la psi (pesos) valores es 140 y sumando el valor de la 5 psi "Rotacin" partes, el total hasta el lugar deseado 145 psi. 4.4 Construir la presin del sistema con la bomba de mano hasta levantar las pesas. Esto se puede observar por la comparacin de la posicin vertical a la parte inferior peso con el indicador. El ideal de "flotacin" posicin es menos una mitad de la distancia vertical total de la peso pila. Girar los pesos a aproximadamente 10 a 30 rpm para reducir la friccin. Utilice el pistn vernier, en el centro del colector para que la multa ajustes de presin. SECCIN 5: SOLUCIN DE PROBLEMAS. 5.1 Todas las bombas se prueban en la fbrica antes del envo. Uno de los ms comunes dificultades encontradas con la bomba es el prdida de cebado, que se evidencia por una incapacidad para aumentar la presin. Vea las figuras 5 y 6 para identificacin de los componentes mencionados a continuacin. A los efectos de cebado, BOMBA VIGOROSAMENTE con movimientos completos de la palanca de mano. Asegrese de que el depsito de la bomba tiene suficiente lquido y tire de la varilla de vlvula y bomba unos diez carreras completas con abrir la vlvula de alivio. Cerrar la vlvula de alivio y continuar bombeando a asegrese de que la "baja presin" est funcionando y manteniendo la presin. Vlvula de alivio abierta y la bomba las diez ms accidentes cerebro vasculares. PRECAUCIN: Recuerde que los indicadores y /o sistemas en el colector estar sujeto a las presiones desarrolladas durante el cebado secuencia. Por lo tanto, deben tener en al menos un rango psi 5000 o ser removido de el colector y el colector conectado. Eliminar "alta presin" cheque tapn de la vlvula y bombee lentamente dos y medio a golpes posicin de la palanca de mano a mitad de camino hasta los 45 grados. Con el conector del sistema de fluido se retira fluir fuera de la vlvula de presin de entrada alta, el lavado del aire atrapado. Examine el aire burbujas que pueden adherirse a los hilos o partes. Vuelva a colocar el tapn y cuando casi hermtico utilizar una ligera presin sobre la palanca de mano para causar fugas en el tapn para asegurar la completa purga de puerto de la vlvula. A continuacin, enchufe seguro. Todos los anteriormente con vlvula vara ("baja presin grande volumen "). Utilice la manija de la bomba con la vlvula de alivio cerrados hasta que se desarrolla una presin suficiente para hacer difcil el bombeo. Detener el bombeo, elevar la manija de

la bomba, empuje la varilla de la vlvula y reanudar el bombeo. La presin de "alto pequeo volumen de "modo de continuacin debera estar funcionando correctamente. Si la "alta presin de pequeo volumen" no opera o funciona slo en parte, ms aire es en la vlvula de retencin "alta presin" y el procedimiento de cebado debe ser repetido. En general, cuando una vez cebado la bomba se continan funcionando sin mayor atencin. Es posible que el aire atrapado en el depsito puede acumularse en la vlvula de retencin "alta presin". Si eso sucede, la bomba no desarrollar presin con el vstago de vlvula en, ("pressurelow alto volumen "). El procedimiento de cebado por encima corregir la condicin. 5.2 En caso de emergencia o cuando el tiempo no est disponible para la operacin de cebado, la "alta presin- pequeo volumen "se puede utilizar de la siguiente manera: a cabo con el vstago de la vlvula, opere la bomba hasta bombeo esfuerzo es excesivo, hacer No fuerce. Para presiones levante la palanca de mano (con vlvula de vara) en la varilla de empuje de la vlvula para el trazo hacia abajo de la palanca de mano y repita toda la secuencia para cada carrera de la palanca de mano. 5.3 FALTA DE BOMBA: Si la palanca se acciona y la bomba no se desarrolla presin, ser seguro de la vlvula de alivio est cerrada y que hay suficiente lquido en el depsito. Si es necesario, agregar el lquido a travs del tapn de purga (fig. 5) y principal por par. 5,1. Si la falla contina, uno o tanto de las vlvulas de retencin pueden tener fugas. Reemplazar las dos juntas tricas para estar seguro. 5.4 FALTA DE MANTENER LA PRESIN: - Si el bomba funciona pero la presin baja, ya sea una o dos partes tiene fugas. A medida que la presin gotas, ver la palanca manual, si sube, el control de descarga de la vlvula tiene fugas. Reemplace Oring. Si la palanca de cambio no aumenta la presin gotas, entonces la vlvula de alivio tiene fugas. La partcula extraa se podrn presentar en el asiento, pero es ms probable que la junta trica ha fallado y debe se sustituye