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TEMA 2: LOS PLSTICOS

3 ESO TECNOLOGAS

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OBJETIVOS DE ESTA UNIDAD DIDCTICA Saber qu es un plstico y algunas de sus propiedades. Reconocer qu propiedades hacen que un objeto o producto sea de plstico y no de otro material. Distinguir las diferencias que entre un plstico termoestable, termoplstico o elastmero. Conocer los principales procesos de fabricacin de los plsticos.

NDICE 1.- INTRODUCCIN 2.- PLSTICOS Y POLIMERIZACIN. 3.- CLASIFICACIN DE LOS PLSTICOS (segn su estructura molecular). 3.1.- Termoestable 3.2.- Termoplstico 3.3.- Elastmero 4.- PROPIEDADES DE LOS PLSTICOS 5.- TCNICAS DE CONFORMACIN DE PLSTICOS. 5.1.- Extrusin. 5.2.- Moldeo por inyeccin. 5.3.- Moldeo por soplado. 5.4.- Moldeo por compresin. 5.5.- Moldeo centrfugo. 5.6.- Calandrado. 5.7.- Moldeo por vaco. 6.- IDENTIFICACIN VISUAL DE LOS PLSTICOS. 6.1 Cdigos numricos y abreviaturas.

7.- EJEMPLOS Y APLICACIONES 8.- PLSTICOS Y SOCIEDAD 9.- EJERCICIOS

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1.- INTRODUCCIN La palabra plstico procede del trmino griego plastikos, que significa capaz de ser moldeado. El trmino expresa la principal propiedad de este material: su capacidad para deformarse y, por tanto, su facilidad para adoptar prcticamente cualquier forma. Los plsticos son uno de los materiales que ms se usan en la actualidad. Su produccin y consumo se han incrementado a una velocidad muy superior a cualquier otro material. Los primeros plsticos tienen su origen en 1840, pero es en 1865 cuando se logra producir el celuloide, obtenido de la celulosa de la madera cuando reacciona con el cido ntrico. Se empleo durante mucho tiempo en la industria cinematogrfica. Era muy elstico pero inflamable. Posteriormente aparecieron en 1909 la baquelita y el nailon, que ocuparon el lugar de muchos productos de madera o metales ligeros. Nuestro consumo de plsticos es muy elevado, pensemos simplemente en el hecho de realizar la compra de un producto, supone un embalaje plstico propio ms la bolsa de transporte. Una visita a un gran centro comercial o hipermercado nos puede dar idea de la magnitud del consumo de este material, que en muchas ocasiones, acaba en la basura sin ms uso que el de servir de transporte por unos minutos.

2.- PLSTICOS Y POLIMERIZACIN. Las molculas de los plsticos, son especialmente grandes de ah que se les denomine macromolculas. Estas se forman a partir de otras ms pequeas, llamadas monmeros, a travs de un proceso denominado polimerizacin. En trminos tcnicos, la polimerizacin consiste en la unin qumica de monmeros para formar polmeros, lo cual significa que, al igual que en una cadena, se van uniendo pequeos eslabones idnticos. El tipo de "eslabn" y el tamao y la estructura (lineal / ramificada) de cada "cadena" o molcula de polmero determinan las propiedades del material plstico. Los plsticos se obtienen mediante polimerizacin de hidrocarburos que son compuestos derivados del petrleo y del gas natural. A pesar de la gran industria que se ha desarrollado alrededor de ellos, slo el 4 por ciento del petrleo producido comercialmente es usado para producir plsticos. Bsicamente se producen en forma de polvos, grnulos, lquidos y soluciones, los cuales por aplicacin de calor y presin dan lugar a los productos que nos son familiares.

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3.- CLASIFICACIN DE LOS PLSTICOS (Segn su estructura molecular). Los plsticos se suelen clasificar en tres grandes grupos: 3.1.- Termoplsticos: Son aquellos que funden al ser sometidos a presin y temperatura adecuadas. Lo que permite que su forma se pueda modificar con facilidad (la similitud cotidiana ms sencilla y habitual es aquella que los compara con el queso). La mayora de los materiales para envasado caen dentro de esta categora, cuya estructura permite una relativamente fcil capacidad de ser reciclados. Los integrantes ms comunes de esta subfamilia son:

Poliamidas Hilo de pescar ,levas, engranajes ,tejidos, medias.. Poliestireno (PS) Juguetes, embalaje (corcho blanco ) Polivinilo (PVC) Tubos, desages, puertas, ventanas..... Polietileno (PE) Depsitos, envases alimenticios, cubos, juguetes.... Polipropileno(PP) Tapas de envases, bolsas, carcasas Polietileno Tereftalato (PET) Botellas de agua, envases champ, limpieza.... 3.2.- Termoestables: Son ms resistentes al calor que los termoplsticos, y cuando se calientan no se funden, sino que los enlaces que mantienen unidas las molculas que forman el material se destruyen. De modo que al calentarlos se les puede dar forma, pero una vez que se enfran esta quedar de manera permanente, no admiten el recalentamiento para darles nueva forma ya que se degradan (destruccin de los enlaces moleculares). Se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones tcnicas, como pueden ser piezas electrnicas o de automvil.

Baquelita Resina de polister Melamina Resinas de epoxi

Mangos, carcasas bolgrafos, enchufes,... Piscinas, recubrimientos, sumideros , ... Chapas mesas, encimeras, tableros. Vajillas.. Encapsulados de componentes elctricos

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3.3.- Elastmeros Estos plsticos se deforman cuando se someten a un esfuerzo, pero recuperan su forma original cuando deja de ejercerse esa fuerza sobre ellos.

Silicona Caucho Neopreno Poliuretano

Sellado de juntas, cristales, marcos, cosmticos..... Suelas zapato, mangueras, ruedas, Apoyos de vigas, Asiento cimentacin anti-terremotos. Prendas de vestir elsticas, mangueras de agua.

4.- PROPIEDADES DE LOS PLSTICOS Los plsticos se obtienen a partir del petrleo, del carbn de hulla, del gas natural y de otros elementos orgnicos en los que aparece el carbono. El porque del uso intensivo de este material, se basa en sus propiedades: Propiedades fsicas Densidad: Baja, oscila entre 20 y 2500 Kg/m3 Punto de fusin: Bajo: ningn plstico funde por encima de los 200 C. Por tanto, la resistencia el calor es baja. Solubilidad: Insolubles en agua en la mayora de los disolventes. Variedad, forma, color, textura, apariencia : Existen miles de variaciones y cada ao se producen nuevos plsticos. Al ser fciles de trabajar, se pueden conseguir mltiples formas, algunas muy complicadas, adems de darles la textura y color final deseados, lo que los hace extraordinariamente polivalentes. Propiedades mecnicas Dureza: Son materiales blandos. Se pueden rayar, perforar y cortar con facilidad Tenacidad: Variable: Algunos plsticos son muy resistentes a los esfuerzos mecnicos Elasticidad: La mayora son plsticos aunque hay algunos, como los elastmeros, que son elsticos Moldeabilidad: Algunos, como los termoplsticos, son fciles de moldear en caliente. Resistencia qumica y atmosfrica: Algunos resisten bien los cidos sin que estos alteren sus propiedades. Tambin son muy resistentes a las condiciones atmosfricas, sol, viento, lluvia, salitre..etc. Resistencia al desgaste por rozamiento : Aunque algunos plsticos si son resistentes al roce, en general en la mayora, ste provoca un desgaste rpido

OTRAS PROPIEDADES: Reciclado: Los plsticos se pueden reciclar con facilidad Conductividad: Muy baja. Son excelentes aislantes trmicos y elctricos

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TABLAS RESUMEN PLSTICOS PROPIEDADES TERMOPLSTICOS Policloruro de Flexible o rgido, fcil de cortar y vinilo (PVC) moldear y resistente a agentes qumicos Polietileno de Incoloro, moldeable, rgido y alta densidad resistente a golpes y agentes (PEAD) qumicos. Polietileno Incoloro, se deforma con Tereftalato facilidad pero sin llegar a (PET) romperse. Polietileno de Translcido, poco cristalino. baja densidad Buena resistencia trmica, (PELD) qumica y al impacto. Polipropileno (PP) APLICACIONES PRINCIPALES Tubos, desages, puertas, ventanas, impermeables. Depsitos, envases alimenticios, cubos, juguetes, papeleras, contenedores Botellas de agua, envases champ, limpieza, bandejas para cubitos de hielo

Poliestireno (PS) Poliestireno expandido (EPS) Poliamidas (PA)

Film adhesivo, Bolsas, revestimientos de cubos, recubrimiento contendores flexibles, tuberas para riego. Opaco, rgido y muy resistente. Tapas de envases, bolsas, carcasas, cubiertos desechables., cajas de comida, tapas hermticas, portafolios, cubos. Incoloro, resistente a los Juguetes, envases de huevos, agentes qumicos, duro y frgil. envases de yogur, bolgrafos, tiles de dibujo. Conocido como corcho blanco, Embalajes, cubetas y aislante blando, de baja densidad y buen de edificios aislante trmico. Elaborados a partir de carbn. Hilo de pescar ,levas, Nailon y perlon. Resistentes y engranajes ,tejidos, medias.. tenaces PROPIEDADES APLICACIONES PRINCIPALES

PLSTICOS TERMOESTABLES Resinas fenlicas, Baquelita (PF)

Duras, resistentes al calor y Mangos, carcasas bolgrafos, a los productos qumicos, enchufes, industria elctrica y buenos aislantes. electrnica, adhesivos. Chapas mesas, encimeras, Resistente a la corrosin y a tableros, recubrimientos de Melamina (MF) los agentes qumicos, poco muebles (formica), adhesivos y inflamable. barnices. Incoloro pero fcil de teir, Resinas de polister mezclado con el vidrio Piscinas, recubrimientos, techos, (UP) adquiere mayor volumen y depositos, sumideros resistencia. Encapsulados de componentes Tenaces con elevada Resinas epoxi (EP) electrnicos,adhesivos, pinturas y resistencia al impacto. barnices.

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APLICACIONES PRINCIPALES Resistente al desgaste y al impacto, Neumticos, juntas, tacones y Caucho natural buen aislante elctrico. suelas de zapatos. Correas, apoyos de vigas, Ms resistentes que el caucho, pero Neopreno (PCP) cimentacin antiterremotos, menos flexibles. trajes de buceo. Prendas de vestir elsticas (lycra o elastn) cintas Son duros, resistentes a la abrasin y transportadoras de la industria, Poliuretanos flexibles. Pueden presentar tambin mangueras de agua, ruedas (PUR) la forma de espumas. industriales. En forma de espuma para asientos y colchones. Hules, aplicaciones resistentes Buena estabilidad trmica y a la al agua, prtesis mdicas, Siliconas (SI) oxidacin. Flexibles. Excelentes sellado de juntas, marcos, propiedades elctricas. cosmticos PROPIEDADES

PLSTICOS ELASTMEROS

5.- TCNICAS DE CONFORMACIN DE PLSTICOS. Para obtener el producto final con el aspecto que conocemos, es preciso todo un proceso industrial de fabricacin, que puede llegar a ser muy complejo. El ms importante de ellos es el moldeo que consiste en dar la forma y la medida deseadas a un plstico por medio de un molde.. El molde es una pieza hueca en la que se vierte el plstico fundido para que adquiera su forma. Los procesos ms importantes de transformacin de los plsticos son: 5.1.- Extrusin https://www.youtube.com/watch?feature=endscreen&v=Tp2Rdx69SSo&NR=1 5.2.- Moldeo por inyeccin https://www.youtube.com/watch?NR=1&v=eUthHS3MTdA&feature=endscreen 5.3.-.Moldeo por soplado. https://www.youtube.com/watch?v=H7I-br5M2mw 5.4.- Moldeo por compresin 5.5.- Moldeo centrfugo 5.6.- Calandrado 5.7.- Conformado por vaco. https://www.youtube.com/watch?v=d8uvIH6Q8Bo

Veamos las caractersticas de cada uno de estos procesos

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5.1.- Extrusin. Es el proceso que se emplea para fabricar productos largos, como tubos y rieles de cortinas. Los grnulos de plstico se echan en una tolva y caen en un tornillo sin fin. El tornillo fuerza al plstico a entrar por un tubo caliente donde se funde antes de forzarlo a entrar bajo presin por un troquel. El troquel tiene una forma que se corresponde a la del artculo que se quiere obtener. Cuando deja el troquel, el producto se enfra en un bao mara o con chorros de aire. Entonces la extrusin templada se corta en trozos. Los termoplsticos como el polietileno, PVC y el nailon (poliamida), se usan general en extrusin.
Resina granulada Tolva Tornill o Calefaccin Extrusin

La pistola termofusible funciona por extrusin

por lo

Motor Troquel

Refrigeracin

5.2.- Moldeo por inyeccin Es el proceso de fabricacin de artculos termoplsticos inyectando plstico fundido en un molde. Una mquina de moldeo por inyeccin es parecida a la que se emplea en extrusin, la diferencia est en que el tornillo de avance, adems de alimentarla con el plstico de la tolva, se utiliza como ariete. El tornillo se mueve haca atrs mientras gira, hasta que una cantidad medida de plstico est la posicin adecuada, entonces el tornillo es empujado hacia delante por un pistn hidrulico, que fuerza el plstico fundido a entrar en el molde. El moldeo por inyeccin fabrica componentes y productos de formas complicadas. La produccin es rpida y el proceso ocasiona muy pocos residuos. Entre los productos que se obtienen mediante moldeo por inyeccin, podemos destacar: - Cubos de basura a pedal, cuencos, cubos, tarros, cubiertos, recipientes. - Carcasas de electrodomsticos: secadores aspiradoras, batidores, etc. - Juguetes y juegos El polietileno, el poliestireno, el polipropileno y el nailon son materiales tpicos de moldeo por inyeccin.
Resina granulada Tolva Tornill o Calefaccin Conductos de refrigeracin

Motor Molde

Pistn hidrulic o

5.3.- Moldeo por soplado

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Mediante una extrusora se da forma tubular al plstico fundido. A continuacin se introduce en un molde y se insufla aire en su interior hasta que se adopta a la forma de las paredes. Entonces el molde se abre y se saca el productos. (Para termoplsticos) Esta tcnica se utiliza para fabricar todo tipo de envases y otros objetos huecos.
Refrigeracin Desmolde

Inyeccin del material 5.4.-

Moldeo por La fabricacin por compresin se aplica fundamentalmente a plsticos termoestables. Se coloca el plstico en un molde de acero y se calienta para que se vuelva pastoso. El calor del molde inicia la reaccin qumica conocida como degradacin. Con una prensa hidrulica se aplica presin para que el plstico tome la forma del molde. Despus de un corto periodo de tiempo la degradacin concluye y se puede abrir el molde y sacar la pieza moldeada. Las piezas moldeadas tienen un acabado de primera calidad haciendo falta solamente quitar la rebaba. Se usa mucho para fabricar piezas que deben resistir altas temperaturas (mangos o asas de cacerolas o sartenes) o deban ser buenos aislantes elctricos (portalmparas, cajas de fusibles). El fenol, la urea y la melanina-formaldehdo, son materias tpicas de moldeo por compresin.

Soplado de aire a presin compresin

5.5.- Moldeo centrfugo Los cuerpos huecos totalmente cerrados se fabrican por el procedimiento centrfugo rotativo, consiste en verter la cantidad de pasta necesaria para conseguir en el objeto el espesor de pared deseado, en el interior de un molde hueco de dos partes, que despus de cerrado, se calienta en el interior de un horno, al tiempo que se hace girar. Con esto la pasta se distribuye uniformemente por fuerza centrfuga sobre las paredes interiores del molde, donde se gelifica. Una vez concluida la operacin de moldeo, se para la mquina, se desmontan las dos mitades del molde, y se extrae el objeto moldeado. Para termoplsticos. 5.6.- Calandrado

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Consiste en verter plstico fundido sobre un grupo de rodillos con una pequea apertura. Los rodillos generan una fina capa de polmero. Dependiendo del recubrimiento del ltimo rodillo se pueden conseguir diferentes acabados. Gran cantidad de laminados termoplsticos, como lminas de PVC, bolsas de polietileno...etc se fabrican de este modo.

5.7.- Conformacin por vaco. Bsicamente consiste en poner una plancha termoplstica encima de un molde. Sobre el conjunto se dirige el calor radiante de unos elementos de calefaccin hasta que la plancha se hace blanda y elstica. Se hace el vaco en la cavidad cerrada del molde. La plancha, en su estado elstico blando, es comprimida por la presin atmosfrica contra los contornos del molde en el espacio en que se ha hecho el vaco. Despus de un breve perodo de enfriamiento, la plancha se solidifica con la forma del molde y puede ser retirada del molde. Este proceso se utiliza principalmente para productos poco profundos fabricados con lmina fina. El conformado por vaco permite que se reproduzcan piezas moldeadas grandes, con forma irregular, que no podran fabricarse por otro mtodo de moldeado de plsticos. Entre los productos fabricados de esta forma estn: - Hueveras, separadores de cajas de bombones. - Cubetas para semillas 6.- IDENTIFICACIN VISUAL DE LOS PLSTICOS. Los plsticos son materiales de difcil identificacin. Los fabricantes utilizan unas abreviaturas en los productos que nos permiten saber de que tipo de plstico se trata. Los plsticos se suelen mezclar con aditivos y colorantes lo que todava hacen que sea ms difcil identificarlos. No obstante si nos fijamos en el envase, en el objeto o en el envoltorio, podemos ver el smbolo de reciclado con un nmero en su interior. Este nmero identifica el tipo de plstico. En caso de no

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haber nmero, encontraremos unas letras maysculas que nos permitirn saber el tipo de plstico del que se trata.

CDIGO ABREVIATURA NUMRICO PET PEAD PVC PEBD PP PS

TIPO DE PLSTICO Polietileno Tereftalato Polietileno de alta densidad Policloruro de vinilo Polietileno de baja densidad Polipropileno Poliestireno

7.- EJEMPLOS Y APLICACIONES GRUPO NOMBRE APLICACIONES

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T E R M O P L A S T I C O S

PET / PE Polietileno

PVC Polivinilo

PE Polietileno

PP Polipropileno

PS Poliestireno

GRUPO

NOMBRE

APLICACIONES

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TERMO ESTABLE Baquelitas Resinas Melaninas

Silicona ELASTMEROS Neopreno

8.- PLSTICOS Y SOCIEDAD Dado que los plsticos son relativamente inertes, los productos terminados no representan ningn peligro para el fabricante o el usuario. Sin embargo, se ha demostrado que algunos monmeros utilizados en la fabricacin de plsticos producen cncer .Los problemas de la industria del plstico son similares a los de la industria qumica en general. La mayora de los plsticos sintticos no pueden ser degradados por el entorno. Al contrario que la madera, el papel, las fibras naturales o incluso el metal y el vidrio, no se oxidan ni se descomponen con el tiempo. Adems el reciclaje de envases alimenticios presenta problemas de esterilizacin, por lo que no son reutilizables para el mismo fin. En definitiva, la eliminacin de los plsticos representa un problema medioambiental.

9. EJERCICIOS: 1. Se te proporcionaran varios objetos de plstico. Trata de imaginar que proceso industrial (o procesos, ya que la solucin no es nica) se utiliz para obtenerlos.

Botella de plstico. Carcasa de una impresora.... Caja de vdeo

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Rueda de plstico de un juguete. Tubo de plstico o carcasa cilndrica. Herramienta con mango de plstico. Embalaje de los bombones Embalaje con burbujas Cubo Lmina de plstico.

2. Trata de encontrar en qu propiedad o propiedades de los plsticos nos basamos para justificar su empleo en los siguientes usos: Mango de una sartn. Recubrimiento de un cable elctrico. Traje de buceo Botella de leja Botella de leche Tubera de aguas fecales Proteccin para embalaje Embalaje Fiambreras Embellecedores de los faros de los coches Juguetes Ruedas coche, moto, bici.... Frasco de perfume Difusor de luz de una lmpara Sellado de ventanas, juntas..... Marco de las ventanas Hilo de pescar Bancos, sillas, mesas de camping Ventanillas de un coche de polica 3. Ahora podemos razonar de forma contraria, es decir, qu propiedades hacen que no utilicemos los plsticos para : Cazo para hervir el agua Carcasa de un barco Baldas para libros Cristales de una ventana Parabrisas de un coche Vigas de una casa Eje de giro de una rueda Tijeras Las mesas y sillas de las aulas Bulbo de una bombilla Cuadro de una bicicleta Banco de trabajo de un taller Bisagra de una puerta

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