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TCNICAS DE CONSTRUCCIN DE SONDEOS DE AGUAS SUBTERRNEAS

JORNADAS TCNICAS SOBRE APROVECHAMIENTO DE AGUAS SUBTERRNEAS PARA RIEGO

Regados CENTER CENTRO NACIONAL DE TECNOLOGA DE REGADOS

Toms Garca Ruiz Director Divisin de Aguas Subterrneas Compaa General de Sondeos CGS, S. A. Junio 2.009

NDICE MEMORIA
Pg. 1. INTRODUCCIN.....14 2. LA CONSTRUCCIN DE SONDEOS EN EL MARCO DE UN PROYECTO DE CAPTACIN DE AGUAS SUBTERRNEAS .........16 2.1. INTRODUCCIN................................................................................................16 2.2. ESTUDIO HIDROGEOLGICO........................................................................16 2.3. ETAPA CONSTRUCTIVA.................................................................................18 2.4. EQUIPAMIENTO ELECTROMECNICO........................................................19 2.5 PUESTA EN SERVICIO......................................................................................20 3. PLANIFICACIN Y DISEO EN LA CONSTRUCCIN DE SONDEOS ...........................................................................................................21 3.1. PLANIFICACIN................................................................................................21 3.1.1. Elaboracin del proyecto constructivo de la obra.................................21 3.1.2. Gestin de permisos y tramitacin de la documentacin......................22 3.1.3. Nombramiento de la Direccin Tcnica de la Obra..............................22 3.1.4. Ejecucin de la obra.................................................................................22 3.1.5 Evaluacin cuantitativa, cualitativa y constructiva de la obra.............23 3.1.6 Realizacin del informe final....................................................................24 3.2. CRITERIOS BSICOS DE DISEO .................................................................25 3.2.1. Profundidad de la perforacin.................................................................25 3.2.2. Dimetros de la captacin.........................................................................26 3.2.3. Mtodo de perforacin..............................................................................28 3.3. OTROS ASPECTOS A CONSIDERAR EN LA FASE DE PROYECTO...................................................................................................29 4. SONDEOS DE INVESTIGACIN HIDROGEOLGICA..................................30 4.1. INTRODUCCIN................................................................................................30 4.2. SISTEMAS DE PERFORACIN........................................................................31 4.2.1. Rotacin con testigo continuo..................................................................31 4.2.1.1. Introduccin.................................................................................31 4.2.1.2. Equipo bsico de perforacin......................................................32 4.2.1.3. Sistema wire-line..................................................................34 4.2.1.4. Normalizacin de componentes.......35 4.2.1.5. Tubos testigos..............................................................................35 4.2.1.6. Coronas........................................................................................35 4.2.2. Sistemas a destructivo..............................................................................37 4.2.2.1. Introduccin...................................................................................37 4.2.2.2. Rotopercusin a circulacin inversa. con pequeo dimetro........38

Pg. 4.2.2.3. Otros sistemas a destructivo..........................................................39 4.3. ETAPAS CONSTRUCTIVAS.............................................................................39 4.4. DATOS OBTENIDOS.........................................................................................41 5. MTODOS DE PERFORACIN DE CAPTACIONES HIDROGEOLGICAS............................................................................................43 5.1. CLASIFICACIN DE LOS MTODOS DE PERFORACIN.........................43 5.2. UTILIZACIN DE FLUIDOS DE PERFORACIN EN SONDEOS................46 5.3. EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA CIRCULACIN DEL FLUIDO DE PERFORACIN............................................................................................46 5.4. PERFORACIN DE POZOS ABIERTOS...........................................................48 5.4.1. Introduccin.................................................................................................48 5.4.2. Sistemas Manuales.......................................................................................49 5.4.3. Sistemas que utilizan maquinaria..............................................................49 5.4.3.1. Mtodo de la hlice...........................................................................49 5.4.3.2. Sistema de cuchara bivalva...............................................................51 5.4.3.3. Ventajas e inconvenientes de los sistemas de hinca de tubos...........52 5.5. MTODO DE PERCUSIN..................................................................................52 5.5.1. Introduccin.................................................................................................52 5.5.2. Sistema de perforacin ...............................................................................52 5.5.3. Aspectos hidrogeolgicos ...........................................................................56 5.5.4. Ventajas e inconvenientes del mtodo.......................................................56 5.6. SISTEMA DE ROTACIN...................................................................................57 5.6.1. Introduccin.................................................................................................57 5.6.2. Sistema de perforacin ...............................................................................57 5.6.3. Aspectos hidrogeolgicos ...........................................................................64 5.6.4. Ventajas e inconvenientes del mtodo.......................................................64 5.7. MTODO DE ROTOPERCUSIN.........................................................................65 5.7.1. Introduccin.................................................................................................65 5.7.2. Sistema de perforacin ...............................................................................66 5.7.3. Aspectos hidrogeolgicos ...........................................................................72 5.7.4. Ventajas e inconvenientes del mtodo.......................................................74 5.8. SELECCIN DEL MTODO DE PERFORACIN..............................................75

Pg. 6. EJECUCIN DE SONDEOS DE CAPTACIN DE AGUAS SUBTERRNEAS...............................................................................79 6.1. INTRODUCCIN................................................................................................79 6.2. PREPARACIN DE ACCESOS Y EMPLAZAMIENTO DEL EQUIPO................................................................................................................79 6.3. PERFORACIN..................................................................................................82 6.4. TESTIFICACIN GEOFSICA............................................................................83 6.4.1. Introduccin...............................................................................................83 6.4.2. Parmetros geofsicos registrados............................................................84 6.4.3. Resultados obtenidos.................................................................................87 6.5. ENTUBACIN.....................................................................................................87 6.5.1. Introduccin...............................................................................................87 6.5.2. Entubacin de emboquille.........................................................................88 6.5.3. Operaciones de la entubacin..................................................................90 6.6. ENGRAVILLADO.................................................................................................93 6.6.1. Introduccin................................................................................................93 6.6.2. Diseo del engravillado..............................................................................95 6.7. LIMPIEZA Y DESARROLLO...............................................................................96 6.7.1. Introduccin................................................................................................96 6.7.2. Mtodos de desarrollo................................................................................98 6.7.2.1. Mtodos mecnicos.........................................................................98 6.7.2.2. Mtodos qumicos..........................................................................102 6.7.2.3. Otros mtodos................................................................................103 6.8. ACABADO FINAL Y RESTAURACIN DE LOS TERRENOS.....................104 7. EVALUACIN DE LA CAPTACIN..................................................................107 7.1. EVALUACIN CUANTITATIVA Y CUALITATIVA...................................107 7.1.1. Ensayos de bombeo..................................................................................107 7.1.1.1. Introduccin..................................................................................107 7.1.1.2. Equipos a utilizar..........................................................................107 7.1.1.3. Desarrollo de la prueba.................................................................110 7.1.1.4. Anlisis e interpretacin de los datos obtenidos...........................112 7.1.2. Toma de muestras y anlisis qumicos...................................................115 7.1.2.1. Introduccin..................................................................................115 7.1.2.2. Medidas in situ..........................................................................115 7.1.2.3. Anlisis en laboratorios................................................................115 7.1.2.4. Evaluacin de la calidad del agua............................................. ...116 7.1.3. Conclusiones y recomendaciones...........................................................116 7.2. CONTROL CONSTRUCTIVO CON REGISTRO PTICO............................117

Pg. 8. INFORME FINAL..................................................................................................118 8.1. INTRODUCCIN..............................................................................................118 8.2. CONTENIDO DEL INFORME.........................................................................118 9. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCIN DE SONDEOS .....................................................................120 9.1. INTRODUCCIN..............................................................................................120 9.2. FASE PREVIA A LA EJECUCIN DE LA OBRA.........................................121 9.2.1. Proyecto constructivo de la obra...........................................................121 9.2.2. Nombramiento de la Direccin Tcnica de la obra.............................121 9.3. FASE DE EJECUCIN DE LA OBRA.............................................................122 9.3.1. Control operacional................................................................................122 9.3.2. Control de calidad de los materiales.....................................................126 9.4. CONTROL FINAL DE LA OBRA: REGISTRO PTICO...............................128 10. OTROS ASPECTOS A CONSIDERAR EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCIN DE SONDEOS......................................................................129 10.1. INTRODUCCIN...........................................................................................129 10.2. MARCO LEGAL APLICABLE A LAS OBRAS DE CONSTRUCCIN DE SONDEOS ......................................................................................................129 10.2.1. Marco legal general............................................................................129 10.2.1.1. Construccin de pozos y sondeos..........................................129 10.2.1.2. Electrificacin y equipamiento electromecnico de sondeos para captacin de aguas subterrneas....................................130 10.2.1.3. Extraccin de aguas subterrneas..........................................131 10.2.2. mbito sectorial legislativo aplicable a la actividad de ejecucin y equipamiento de sondeos...................................................................132 10.2.3. Normativa aplicable respecto a la seguridad y salud y medioambiente...................................................................................135 10.2.4. Normativa aplicable referente al aprovechamiento del agua subterrnea.........................................................................................137 10.2.5. Autorizaciones y tramitaciones necesarias para construir, equipar y extraer aguas subterrneas de un pozo o sondeo............................138 10.2.5.1. Introduccin..........................................................................138 10.2.5.2. Propietario del terreno..........................................................139 10.2.5.3. Organismo autonmico competente en materia de minera.139 10.2.5.4. Organismo autonmico competente en materia de industria.......139 10.2.5.5. Ayuntamiento.......................................................................140

Pg. 10.2.5.6. Confederacin Hidrogrfica u Organismo Autonmico competente en materia de aguas...........................................140 10.2.5.7. Organismo Administrativo de Medioambiente....................141 10.2.5.8. Otros Organismos.................................................................142 10.3. SEGURIDAD Y SALUD DURANTE LA EJECUCIN DE SONDEOS .......................................................................................................143 10.3.1. Introduccin........................................................................................ 143 10.3.2. Normativa de Seguridad y Salud aplicable a las obras de realizacin y equipamiento de sondeos para captacin de agua subterrnea...........................................................................................144 10.3.2.1 Normativa bsica.....................................................................144 10.3.2.2 Normativa sectorial..................................................................145 10.3.3. Requisitos de seguridad generales de las empresas de perforacin de sondeos........................................................................146 10.3.4. Implantacin de las medidas de seguridad en obra .........................148 10.3.4.1. Control y supervisin de la obra..............................................149 10.3.4.2. Formacin e informacin de los trabajadores..........................149 10.3.4.3. Condiciones de trabajo adecuadas...........................................150 10.3.4.4. Utilizacin de equipos de proteccin individual.....................154 10.3.4.5. Control de la maquinaria.........................................................157 10.3.4.6. Medidas de emergencia...........................................................159 10.3.4.7. Medidas de seguridad especiales.............................................159 10.3.5. Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el trabajo.................160 10.4. PROTECCIN MEDIOAMBIENTAL............................................................161 10.5. ASPECTOS ECONMICOS............................................................................163 11. LTIMAS TENDENCIAS EN LAS TCNICAS DE CAPTACIN Y EXPLOTACIN DE AGUAS SUBTERRNEAS...........................................165 11.1. INTRODUCCIN..........................................................................................165 11.2. DESARROLLO Y APLICACIN DE TCNICAS DE INVESTIGACIN PARA ACUFEROS PROFUNDOS..............................................................166 11.3. UTILIZACIN DE EQUIPOS DE PERFORACIN DE MAYORES CAPACIDADES.............................................................................................167 11.4. IMPLEMENTACIN DE AVANCES TCNICO EN LAS INSTALACIONES ELECTROMECNICAS DE BOMBEO......................170 11.5. EMPLEO DE NUEVOS MATERIALES Y EQUIPOS ................................171 11.6. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN LAS CAPTACIONES E INSTALACIONES ........................................................................................173

Pg. 11.7. CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS LEGALES................................174 11.8. IMPLANTACIN EN OBRA DE MEDIDAS ADECUADAS DE SEGURIDAD Y SALUD Y PROTECCIN MEDIOAMBIENTAL.......174 11.9. TECNIFICACIN DE EMPRESAS..............................................................176 12. CASO PRCTICO:DISEO DE UNA CAPTACIN......................................177 13. BIBLIOGRAFA...................................................................................................187 14. ANEXOS.................................................................................................................189 ANEXO 1.- ELABORACIN DEL PROYECTO CONSTRUCTIVO.................190 ANEXO 2.- CLASIFICACIN DE ACUFEROS................................................194

FOTOGRAFAS Foto n. 1.- Sondeo surgente............................................................................................14 Foto n. 2.- Equipo de ssmica de reflexin utilizado en una campaa geofsica para investigacin hidrogeolgica.......................................................................17 Foto n. 3.- Mapa geolgico editado por el Instituto Geolgico y Minero de Espaa (IGME)..........................................................................................................18 Foto n. 4.- Fase de perforacin, durante la ejecucin de un sondeo..............................23 Foto n. 5.- Ensayo de bombeo para la evaluacin de la captacin.................................24 Foto n. 6.- Tubera de revestimiento de un pozo............................................................28 Foto n. 7.- Realizacin de un sondeo de investigacin hidrogeolgica.........................30 Foto n. 8.- Testigos del terreno obtenidos en un sondeo de investigacin.....................31 Foto n. 9.- Cabeza de rotacin de sonda testiguera........................................................33 Foto n. 10.- Coronas de perforacin de diamante (concrecin).....................................36 Foto n. 11.- Coronas de widia........................................................................................36 Foto n. 12. Equipo de investigacin mixto, rotopercusin inversa-testigo continuo.38 Foto n. 13.- Acabado en superficie de un sondeo de investigacin...............................41

Pg. Foto n. 14.- Muestras del terreno obtenidas durante la perforacin de una captacin...45 Foto n. 15.- Bomba de impulsin de lodos.....................................................................47 Foto n. 16.- Compresor montado sobre camin.............................................................47 Foto n. 17.- Compresor de alta presin, sobre ruedas....................................................48 Foto n. 18.- Realizacin de un pozo abierto con un equipo de hlice discontinua........51 Foto n. 19.- Ejecucin de un pozo abierto con un equipo de cuchara bivalva...............51 Foto n. 20.- Equipo de perforacin a percusin.............................................................54 Foto n. 21.- Tricono utilizado como til cortante en el sistema rotary.......................58 Foto n. 22.- Equipo de perforacin a rotopercusin, montado sobre camin................69 Foto n. 23.- Martillo y tallantes de rotopercusin..........................................................70 Foto n. 24.- Bombeo de agua durante la perforacin a rotopercusin...........................73 Foto n. 25.- Utilizacin de mquina retroexcavadora para la preparacin de accesos y emplazamiento............................................................................79 Foto n. 26.- Explanacin y allanado del punto de ubicacin del sondeo.......................80 Foto n. 27.- Descarga de materiales en la zona de acopio del sondeo...........................80 Foto n. 28.- Colocacin en superficie de telas de material impermeable para evitar afecciones al sondeo.........................................................................81 Foto n. 29 Implantacin del vallado perimetral.............................................................81 Foto n. 30 Construccin y llenado de la balsa de lodos.................................................82 Foto n. 31 Perforacin de un sondeo por el sistema de rotopercusin...........................82 Foto n. 32 Perforacin de un sondeo por el sistema de rotacin a circulacin inversa........................................................................................83 Foto n. 33.- Equipo de testificacin geofsica................................................................84 Foto n. 34.- Acopio de tubera metlica en las inmediaciones de un pozo....................88 Foto n. 35.- Cementacin de la tubera de emboquille...................................................89 Foto n. 36.- Tubera filtrante de puentecillo...................................................................92

Pg. Foto n. 37.- Operaciones de entubacin con el empleo de gra auxiliar de gran tonelaje...........................................................................................93 Foto n. 38.- Acopio de grava en las inmediaciones de un pozo.....................................94 Foto n. 39.- Operaciones de engravillado de un pozo....................................................94 Foto n. 40.- Muestras de terreno para anlisis granulomtrico......................................95 Foto n. 41.- Limpieza de un pozo mediante bombeo con aire comprimido...................97 Foto n. 42.- Desarrollo de un pozo mediante sobrebombeo...........................................99 Foto n. 43.-Cabezal empleado para el desarrollo de pozo cerrado...............................101 Foto n. 44.-Etapa de limpieza final en el desarrollo a pozo cerrado............................102 Foto n. 45.-Cabezal utilizado en el desarrollo por acidificacin..................................103 Foto n. 46.-Acabado en superficie de un pozo.............................................................104 Foto n. 47.-Aspecto de una balsa de lodos...................................................................105 Foto n. 48.-Terrenos restaurados a la finalizacin de la obra.......................................106 Foto n. 49.-Electrobomba sumergible..........................................................................108 Foto n. 50.- Cuadro de proteccin y control de la instalacin elctrica.......................109 Foto n. 51.-Aforador y tubo pitot para medicin de caudales......................................109 Foto n. 52.-Hidronivel utilizado para control en un sondeo piezomtrico durante la realizacin de un aforo..............................................................................110 Foto n. 53.-Dispositivo, con manguera flexible, para evacuacin del caudal bombeado...................................................................................................110 Foto n. 54.-Descarga directa a cauce superficial..........................................................111 Foto n. 55.-Balsa de descarga revestida.......................................................................111 Foto n. 56.-Limpieza de pozo durante la fase de aforo escalonado.............................112 Foto n. 57.-Aparatos para la medicin in situ de la calidad del agua bombeada......115 Foto n. 58.-Cuadro de control de los parmetros de perforacin.................................124 Foto n. 59.- Operaciones de control de la viscosidad...................................................125

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Pg. Foto n. 60.- Operaciones de unin de tubera metlica mediante soldadura................125 Foto n. 61.- Plomada para comprobacin de la ubicacin de la grava en el anular.....126 Foto n. 62.- Acopio de la tubera de revestimiento de un pozo....................................127 Foto n. 63.- Control de dimetro y espesor de la tubera de revestimiento..................127 Foto n. 64.- Realizacin del registro ptico a la finalizacin de un pozo....................128 Foto n. 65.- Ejecucin de sondeo para captacin de agua subterrnea........................129 Foto n. 66.- Operaciones de instalacin del equipamiento electromecnico en un sondeo.......................................................................................................130 Foto n. 67.- Extraccin de agua subterrnea en sondeo...............................................131 Foto n. 68.- Inspeccin de seguridad, realizada por el organismo minero competente, en una obra de construccin de un sondeo...............................................134 Foto n. 69.- Medidas de proteccin medioambiental...................................................135 Foto n. 70.- Impermeabilizacin de las balsas de lodos para evitar impactos medioambientales.....................................................................................136 Foto n. 71.- Manantial..................................................................................................138 Foto n. 72.-Cauce pblico y zona de polica adyacente...............................................141 Foto n. 73.- Suministro de agua a una balsa de perforacin para la fabricacin del lodo de perforacin............................................................................................141 Foto n. 74.- Realizacin de un sondeo para captacin de agua subterrnea en una zona prxima a una carretera.142 Foto n. 75.- Obra de perforacin de un sondeo para captacin de agua subterrnea...145 Foto n. 76.- Equipos mviles para instalacin electromecnica provisional, durante la realizacin de un ensayo de bombeo.......................................................145 Foto n. 77.- Labores de acondicionamiento del acceso y emplazamiento de sondeo.150 Foto n. 78.- Ubicacin de sonda de perforacin...........................................................150 Foto n. 79.- Delimitacin y sealizacin del recinto de una obra................................151 Foto n. 80.- Delimitacin de las balsas de lodos de perforacin, dentro del recinto de una obra...............................................................................................152

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Pg. Foto n. 81.- Acopio de materiales y utillaje de perforacin en el interior de un recinto de obra...152 Foto n. 82.- Sealizacin de la proximidad de la obra.................................................153 Foto n. 83.- Ubicacin de rejillas sobre el suelo para evitar resbalamientos...............153 Foto n. 84.- Torres de iluminacin para trabajos nocturnos.154 Foto n. 85.- Toma de tierra de un grupo electrgeno utilizado para realizar un ensayo de bombeo..................................................................................................154 Foto n. 86.- Sondista equipado con los EPIs bsicos...................................................156 Foto n. 87.- Equipos de proteccin respiratoria, utilizados con una mquina a rotopercusin.............................................................................................155 Foto n. 88.- Utilizacin de mascarillas durante las operaciones de manipulado de productos qumicos...156 Foto n. 89.- Equipos de proteccin individual utilizados durante las operaciones de acidificacin..........................................................................................156 Foto n. 90.-Utilizacin de fajas de proteccin dorso-lumbar.......................................157 Foto n. 91.- Equipo de perforacin montado sobre camin.........................................158 Foto n. 92.- Detalle de sonda de perforacin, montada sobre camin.........................158 Foto n. 93.- Contenedor de recogida de residuos, ubicado en una obra de Perforacin.161 Foto n. 94.- Balsa de lodos impermeabilizada con material plstico...162 Foto n. 95.- Mquina de perforacin de gran capacidad, realizando un sondeo profundo para captacin de aguas.....168 Foto n. 96.- Equipo de perforacin mixto, rotacin-rotopercusin, montado sobre camin...169 Foto n. 97.- Unidad de compresin booster utilizada para la perforacin a rotopercusin170 Foto n. 98.- Salida de la tubera de impulsin de un ensayo de bombeo con equipamiento de control automtico de caudal y volumen extrado.171 Foto n. 99.- Tubera tipo casing, empleada para un sondeo profundo para captacin de agua...171

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Pg. Foto n. 100.- Filtro Johnson para entubacin de pozo de agua destinada a suministro para consumo humano....172 Foto n. 101.- Tubera filtrante roscada de PVC-U, utilizada para entubacin de pozo de agua salobre destinada a suministro a planta desaladora...173 Foto n. 102.- Delimitacin y sealizacin de un recinto de perforacin de una obra de perforacin y equipamiento para captacin de agua subterrnea175 Foto n. 103.- Colocacin de elementos absorbentes, bajo la maquinaria de perforacin para evitar derrames y otros impactos negativos sobre el suelo y subsuelo...176

FIGURAS Figura n. 1. - Etapas de un proyecto de captacin de aguas subterrneas......................16 Figura n. 2.- Esquema de instalacin electromecnica en un sondeo de captacin.......19 Figura n. 3.- Dimetros de las electrobombas sumergibles en funcin de los caudales Extrables y de las alturas manomtricas de impulsin..............................27 Figura n. 4.- Esquema constructivo de un sondeo de investigacin hidrogeolgica......40 Figura n. 5.- Procedimiento de arranque del terreno en una perforacin.......................43 Figura n. 6.- Sentido de circulacin del fluido de perforacin.......................................44 Figura n. 7.- Esquema de equipo de hlice continua montado sobre camin................50 Figura n. 8.- Funcionamiento del sistema de hlice discontinua....................................50 Figura n. 9.- Esquema de equipo de percusin...............................................................53 Figura n. 10.- Elementos de la sarta de perforacin en un sondeo a percusin.............55 Figura n. 11.- Esquema de equipo de perforacin rotary............................................58 Figura n. 12.- Esquema conceptual comparativo de los sistemas de perforacin a rotacin....................................................................................................59 Figura n. 13.- Funcionamiento del sistema de perforacin a rotacin a circulacin inversa......................................................................................................62 Figura n. 14.- Distribucin de los esfuerzos en la sarta de perforacin a rotacin........63

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Pg. Figura n. 15.- Funcionamiento del sistema de perforacin a rotopercusin a circulacin inversa......................................................................................................68 Figura n. 16.- Registro de testificacin de un pozo........................................................86 Figura n. 17.- Trayectoria de la perforacin de un pozo................................................86 Figura n. 18.- Seleccin del tamao de la grava de un macizo filtrante .......................96 Figura n. 19.- Dispositivo empleado para el bombeo con aire comprimido................100 Figura n. 20.- Curva caracterstica correspondiente a un ensayo de bombeo..............113 Figura n. 21.- Ajuste numrico de los descensos producidos a caudal constante........114 Figura n. 22.- Ajuste numrico de los descensos residuales en recuperacin..............114 Figura n. 23.- Procedimiento para el aseguramiento de la calidad de las obras de construccin de sondeos para captacin de aguas subterrneas ...........120 Figura n. 24.- Plano del esquema constructivo de una captacin.................................192

CUADROS

Cuadro 1. Tipo de tubos testigo, segn normativa................................................................35 Cuadro 2. Dimetro de coronas (Sistema mtrico convencional)........................................37 Cuadro 3. Dimetro de coronas (Sistema americano wire-line).......................................37 Cuadro 4. Resumen del procedimiento de seleccin del mtodo de perforacin para captaciones hidrogeolgicas.................................................................................78 Cuadro 5. Espesores mnimos recomendables para entubaciones con chapa de acero al carbono (Profundidades menores de 200 m)...................................................91

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1. INTRODUCCIN

Se pueden definir los sondeos de agua subterrnea como perforaciones que se realizan en el terreno con el objetivo de proceder a la captacin de aguas en el subsuelo y/o a la investigacin hidrogeolgica. Los sondeos cuyo objetivo es la captacin de aguas subterrneas tambin se denominan en muchas ocasiones pozos de agua, reservando el trmino sondeo al sondeo de investigacin hidrogeolgica. Inicialmente se llamaban pozos exclusivamente a las excavaciones de gran dimetro y escasa profundidad efectuadas en terrenos blandos, fundamentalmente de forma manual, con el fin de extraer agua subterrnea. El trmino sondeo corresponda a aquellas perforaciones, generalmente realizadas con maquinaria, con menor dimetro y mayor desarrollo en profundidad, independientemente de que se tratar de sondeos de investigacin o de explotacin. Como en la actualidad apenas se realizan pozos de forma manual y la maquinaria de sondeos permite ejecutar sondeos de dimetros cada vez mayores, la tendencia ms generalizada es llamar pozo o captacin hidrogeolgica a aquellos sondeos que, una vez acondicionados y equipados permiten la extraccin de aguas subterrneas. De esta forma los pozos tradicionales de gran dimetro realizados por mtodos manuales o maquinaria se conocen con el nombre de pozos abiertos.

Foto n. 1.- Sondeo surgente.

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El objetivo de esta ponencia es exponer los distintos aspectos relativos a la construccin de sondeos que incluyen, adems de las cuestiones tcnicas, otras asociadas a las mismas como son las legales, de prevencin de riesgos laborales, de proteccin medioambiental y econmicas que forman un conjunto interconectado. Dentro del desarrollo de este curso en primer lugar se sita la construccin de sondeos en el contexto de un proyecto de captacin de aguas subterrneas. Posteriormente en el captulo 3 se presentan distintos aspectos a considerar dentro de la planificacin y diseo de este tipo de obras. A continuacin, en el captulo 4 se presentan las caractersticas constructivas de los sondeos de investigacin hidrogeolgica. En el captulo 5 se exponen los mtodos de perforacin de captaciones hidrogeolgicas. En el captulo 6 se recoge el proceso de ejecucin de los sondeos de captacin de agua subterrnea para posteriormente, en el captulo 7, describir la metodologa para la evaluacin cuantitativa, cualitativa y de control de la captacin. En el captulo 8 se recogen los aspectos relativos al informe final y en el captulo 9 los condicionantes para el aseguramiento de la calidad en este tipo de obras. En el captulo 10 se presentan otros aspectos relacionados con la construccin de sondeos como el marco legal aplicable, distintos aspectos de seguridad y salud, algunas consideraciones de tipo medioambiental y tambin de tipo econmico de estas obras. Las ltimas tendencias en las tcnicas de captacin y explotacin de aguas subterrneas se presentan en el captulo 11. Se completa la documentacin con un caso prctico en el captulo 12 y con una relacin bibliogrfica, que permita una mayor profundizacin en aspectos especficos que sean de inters, en el captulo 13. Finalmente en el Anexo 1 se describe el contenido del proyecto constructivo de un sondeo, y en el Anexo 2 una clasificacin de acuferos en base a los valores de permeabilidad.

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2. LA CONSTRUCCIN DE SONDEOS EN EL MARCO DE UN PROYECTO DE CAPTACIN DE AGUAS SUBTERRNEAS

2.1.INTRODUCCIN La construccin de pozos y sondeos se sita como una fase ms dentro de un proyecto de captacin de aguas subterrneas. En la figura n. 1 se establecen las etapas fundamentales que comprende un proyecto de esta naturaleza.

ESTUDIO HIDROGEOLGICO

CONSTRUCCIN DE SONDEOS

EQUIPAMIENTO ELECTROMECNICO

PUESTA EN SERVICIO

Figura n. 1. - Etapas de un proyecto de captacin de aguas subterrneas

Las dos primeras etapas corresponden tanto a sondeos de explotacin como a los de investigacin y las dos ltimas son exclusivas de los sondeos de explotacin. A continuacin se describen de forma sinttica cada una de estas fases.

2.2. ESTUDIO HIDROGEOLGICO

Esta etapa es bsica y sin duda la ms importante dentro de un proyecto de captacin de aguas subterrneas. La calidad en estos estudios previos condiciona totalmente el xito

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en el conjunto del proyecto y, paradjicamente, en muchas ocasiones no recibe el tratamiento adecuado.

Los resultados obtenidos en este estudio son la base para realizar el diseo de la captacin (ubicacin, geometra de acuferos, niveles piezomtricos, caudales esperados, etc.). De hecho, estos resultados constituyen la justificacin de la construccin de pozos y sondeos y nunca debera ejecutarse una obra de estas caractersticas sin la realizacin previa de un estudio hidrogeolgico. La falta de estudio hidrogeolgico puede dar lugar a realizar costosas inversiones en construccin de pozos con resultados negativos, cuando de estos estudios representan costes muy bajos con respecto a los presupuestos de una obra de captacin de aguas subterrneas. Los trabajos realizados en un estudio hidrogeolgico estn constituidos por inventario de puntos de agua, piezometra, anlisis qumicos, reconocimientos geofsicos de superficie e incluso, en algunas ocasiones, por sondeos de investigacin hidrogeolgica. De esta forma a veces las distintas etapas del proyecto de una captacin de agua subterrnea que se han definido anteriormente se solapan entre s (estudio hidrogeolgico- construccin de sondeos de investigacin).

Foto n. 2.- Equipo de ssmica de reflexin utilizado en una campaa geofsica para investigacin hidrogeolgica. Como resultado del estudio hidrogeolgico se obtienen una serie de datos de partida que sirven de base para la elaboracin del proyecto constructivo. Entre estos datos cabe destacar: Ubicacin del pozo o sondeo. Accesos, suministros de agua y energa y condicionantes territoriales (medioambientales, espacios naturales

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protegidos, zonas hmedas, red elctrica, vas de transporte, etc.). Columna litolgica prevista y niveles productivos, indicando la profundidad recomendada. Estimacin del caudal de agua y rendimiento especfico de la captacin. Previsin de las caractersticas hidroqumicas del agua. Consideraciones y recomendaciones para el diseo y seguimiento de la obra.

Foto n. 3.- Mapa geolgico editado por el Instituto Geolgico y Minero de Espaa (IGME).

2.3. ETAPA CONSTRUCTIVA Esta etapa se desarrollar con toda amplitud en los diversos captulos de esta ponencia. Cabe destacar que para acometer esta etapa es imprescindible contar de partida con un estudio hidrogeolgico adecuado sobre el que elaborar el proyecto constructivo de la

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obra, tanto si se trata de sondeos de investigacin como de sondeos de captacin. Con el fin de obtener un rendimiento ptimo en la captacin es imprescindible garantizar la calidad en la ejecucin de la obra. El control de calidad deber ser realizado por tcnico competente con el objeto de garantizar que la realizacin de la misma sea acorde a las previsiones de diseo plasmadas en el proyecto constructivo, entre ellas la aplicacin correcta del mtodo de perforacin seleccionado.

2.4.EQUIPAMIENTO ELECTROMECNICO El equipamiento del pozo de captacin permite la extraccin de agua subterrnea hasta la superficie para su aprovechamiento efectivo. En la actualidad la mayora de las captaciones se equipan con suministro elctrico y bombas sumergibles, si bien en algunos casos se utilizan motores de combustin interna y bombas de eje horizontal y vertical.

Figura n. 2.- Esquema de instalacin electromecnica en un sondeo de captacin Puesto que en los pozos se introducen bombas para la impulsin de agua subterrnea, es necesario construir los pozos con dimetro suficiente para la correcta instalacin de los equipos.

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2.5.PUESTA EN SERVICIO Una vez realizadas correctamente todas las etapas anteriores dispondremos de un pozo de captacin para suministro de agua subterrnea, con la optimizacin de los recursos empleados.

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3. PLANIFICACIN Y DISEO EN LA CONSTRUCCIN DE SONDEOS 3.1. PLANIFICACIN Dentro de la planificacin necesaria para la construccin de sondeos de explotacin e investigacin, podemos enumerar, acorde con la prctica habitual de este tipo de obras y la propia experiencia, una serie de actuaciones que se describen de forma sinttica en este captulo y que se desarrollan en sucesivos captulos de la exposicin. En concreto toda planificacin deber contemplar los siguientes aspectos:

Elaboracin del proyecto constructivo. Gestin de permisos y tramitacin de documentacin. Nombramiento de la Direccin Tcnica de la obra. Ejecucin de la obra. Evaluacin cuantitativa, cualitativa y constructiva de la captacin. Realizacin de informe final.

Todas estas etapas son comunes tanto para sondeos de captacin de agua como para sondeos de investigacin hidrogeolgica, a excepcin de la evaluacin de la captacin que slo se realiza, de forma parcial, en algunos sondeos de investigacin. Antes del comienzo de la obra es necesario elaborar un cronograma donde se presente el desarrollo de los trabajos en funcin del tiempo. El alcance, de forma resumida, de las actividades anteriores se presenta a continuacin: 3.1.1 Elaboracin del proyecto constructivo de la obra:

La elaboracin del proyecto constructivo de la obra, constituye desde el punto de vista tcnico una etapa fundamental en toda obra de pozos o sondeos, pero tambin es un requisito legal. Este proyecto es la referencia que permitir el diseo y un control efectivo sobre la calidad constructiva de los pozos y sondeos. La base para la realizacin de todo proyecto constructivo es el estudio hidrogeolgico previo, de donde se obtienen datos fundamentales para el diseo de la construccin. Dada la importancia de la realizacin del proyecto constructivo en esta ponencia se recogen el anexo-1 aspectos especficos para la elaboracin del proyecto.

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3.1.2 Gestin de permisos y tramitacin de documentacin: Todas las obras constructivas de pozos y sondeos estn reguladas y sometidas a requisitos legales entre los que se encuentran, adems de la realizacin de un proyecto constructivo, el nombramiento de Director Facultativo, la obtencin de permisos de carcter privado y pblico y tambin la presentacin en Organismos Pblicos de diversa documentacin. La ausencia de realizacin de estas obras acorde con la legislacin vigente adems de suponer el carcter ilegal de la misma puede dar lugar a la paralizacin de la obra, con imposicin de multas e inmovilizacin de la maquinaria de perforacin. En el apartado 10 de esta exposicin se recoge una descripcin del marco legal aplicable a las obras de perforacin de pozos y sondeos.

3.1.3 Nombramiento de la Direccin Tcnica de la obra: La Direccin Tcnica de la obra es fundamental para garantizar la correcta ejecucin de la obra, dentro del proceso de aseguramiento de la calidad que se describe en el captulo 9 de esta comunicacin. La Direccin Tcnica est formada por: Director Facultativo. Supervisor Hidrogelogo. Responsable de Seguridad.

La Direccin Tcnica debe velar tambin por el cumplimiento de las normas de seguridad y salud y de proteccin medioambiental. Dada su importancia estos aspectos se desarrollan con detenimiento en el apartado 10 de esta exposicin.

3.1.4. Ejecucin de la obra: En los apartados 4 y 5 de esta comunicacin se presentan las caractersticas constructivas de sondeos y pozos. El proceso constructivo se ajusta al siguiente esquema: Preparacin de accesos y emplazamientos. Perforacin. Testificacin geofsica. Entubacin. Engravillado. Limpieza y desarrollo. Acabado final y restauracin de los terrenos.

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En el caso de sondeos de investigacin en muchos casos no se realizan todas las operaciones anteriormente descritas.

Foto n. 4.- Fase de perforacin, durante la ejecucin de un sondeo. 3.1.5. Evaluacin cuantitativa, cualitativa y constructiva de la captacin: Una vez realizada la captacin se procede a su evaluacin desde el punto de vista de cantidad y calidad de agua. Esta evaluacin se efecta mediante un ensayo de bombeo o aforo. Tambin se realiza un control constructivo con el empleo de un registro ptico de vdeo-TV. Desde el punto de vista cuantitativo el aforo de la captacin permite conocer el rendimiento de la captacin y aporta los datos del diseo el equipamiento electromecnico de la misma. Esta prueba de produccin de la captacin establece la curva de respuesta caudal (Q) - Altura de impulsin (H) del sistema. De esta forma se pueden disear los equipos de bombeo adecuados para la extraccin de agua en la captacin. Estos ensayos de bombeo se realizan habitualmente con bombas sumergibles que son las que generalmente se utilizan en pozos y sondeos para captacin de agua. En estos ensayos tambin se obtienen datos muy importantes de los parmetros de hidrodinmica subterrnea dentro del acufero explotado como son la permeabilidad, coeficiente de almacenamiento, transmisividad, difusividad, radio de influencia, etc. La evaluacin cualitativa de la captacin se realiza mediante anlisis qumicos con muestras de agua tomadas en distintos momentos del aforo.

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Tambin es muy frecuente realizar la desinfeccin de la captacin a la finalizacin de estos ensayos de bombeo.

Foto n. 5.- Ensayo de bombeo para la evaluacin de la captacin. A la finalizacin del ensayo de bombeo se efecta el control de la calidad constructiva de la obra mediante registro ptico de vdeo-TV, en el interior de la misma. El captulo 7 describe las actividades a realizar en la etapa de evaluacin de la captacin.

3.1.6 Realizacin de Informe Final: La ltima etapa en la construccin de sondeos es la realizacin de un Informe Final de la obra, donde se recojan todos los trabajos realizados y los resultados obtenidos. Las actividades realizadas se plasmarn en un amplio reportaje fotogrfico, ordenado de forma secuencial.

En este informe deben quedar patente las variaciones constructivas o modificados respecto con las caractersticas constructivas de la obra segn proyecto original.

En el informe final se recogen tambin todos los datos obtenidos en la evaluacin de la captacin y que son fundamentales para el equipamiento y puesta en servicio de la misma.

El informe final constituye un documento de consulta fundamental sobre la obra efectuada y por tanto su elaboracin tendr en cuenta en todo momento dicha funcin.

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3.2.CRITERIOS BSICOS DE DISEO

Entre los parmetros bsicos que se establecen en el proyecto se encuentran la definicin de la profundidad y dimetro de la obra y la seleccin del mtodo de perforacin ms adecuado para la realizacin de la misma. En el caso de sondeos de investigacin los dimetros estn estandarizados y el sistema de perforacin que se adopta es el de testigo continuo por su propio carcter, tal y como se describe en el captulo 4 de esta comunicacin. Por lo tanto lo que sigue en este captulo se refiere fundamentalmente a las obras de captacin de agua.

3.2.1. Profundidad de la perforacin La profundidad de la captacin es un dato fundamental que se obtiene con la realizacin del estudio hidrogeolgico y es funcin de la ubicacin del acufero objetivo, as como de la situacin de los niveles piezomtricos y de la transmisividad del sistema. A continuacin se describen brevemente estos aspectos. Ubicacin del acufero: La profundidad de la captacin debe de ser tal que permita interceptar, en principio en todo su espesor, al acufero que queremos captar y no sobrepasar el material impermeable infrayacente, optimizando la longitud de perforacin. Niveles piezomtricos: Si se trata de un acufero libre es necesario garantizar que se atraviesa el nivel fretico y que la obra no quedar en seco durante su explotacin, teniendo en cuenta que durante la extraccin de agua el nivel del pozo en esttico disminuir hasta una posicin dinmica, acorde con el caudal de extraccin y el rendimiento especfico de la misma. Si se trata de un acufero confinado al alcanzar el techo del mismo interceptaremos el nivel piezomtrico, siendo vlido lo indicado respecto a los niveles dinmicos. En cualquier caso es necesario prever los descensos que podan producirse en el nivel regional a lo largo de la vida til de la captacin (del orden de los 10 aos), a partir de los datos histricos obtenidos en el estudio hidrogeolgico. Transmisividad del acufero: La transmisividad de un acufero es un parmetro hidrodinmico que establece la potencialidad del mismo (vase anexo 2). Viene definido como el producto de su permeabilidad por su espesor. En condiciones ideales la captacin debera atravesar toda la potencia del acufero, pero esto no siempre se consigue y en muchas ocasiones los pozos son parcialmente penetrantes. Bajo estas condiciones la transmisividad efectiva para los periodos de bombeo habituales corresponde al producto de la permeabilidad por el espesor atravesado, por lo que el desarrollo de la obra en profundidad redunda en un mayor rendimiento de la captacin.

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3.2.2. Dimetros de la captacin

El dimetro de perforacin de un pozo est directamente relacionado con la cantidad de agua que esperamos obtener de la captacin, puesto que se debe permitir instalar la bomba con dimetro adecuado para que su capacidad de bombeo sea la prevista. Habitualmente los sondeos se equipan con electrobombas sumergibles y los caudales que se pueden extraer aumentan en funcin del dimetro de las bombas.

Por lo tanto los dimetros que hay que considerar en el diseo de una captacin hidrogeolgica son los siguientes (ver figuras n.os 2 y 3):

- Dimetro de la electrobomba sumergible.

- Dimetro de la tubera de revestimiento del pozo.

- Dimetro de perforacin.

Electrobomba sumergible:

De acuerdo con la demanda prevista, en cuanto al caudal previsible y a los datos hidrogeolgicos, en lo referente a los niveles dinmicos a considerar, se procede en la fase de diseo a una seleccin previa de la bomba a la que corresponder un dimetro DB. Obviamente a la finalizacin de la construccin del pozo se realiza un ensayo de bombeo que permita ratificar estas previsiones antes del equipamiento definitivo. En la siguiente figura n.5 se presenta una distribucin de las caractersticas de las electrobombas sumergibles que habitualmente se utilizan para equipamiento de pozos de agua. Sobre este grfico se ha presentado un ejemplo para el clculo de la electrobomba sumergible DB. Si suponemos que necesitamos un caudal de 25 m3/hora con una altura manomtrica de 250 m de altura manomtrica ser preciso seleccionar una electrobomba con un dimetro de 6 pulgadas (152,4 mm).

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Figura n. 3.- Dimetros de las electrobombas sumergibles en funcin de los caudales extrables y las alturas manomtricas de elevacin.

Revestimiento o entubacin del sondeo: El revestimiento del sondeo se realiza habitualmente con tubera de acero al carbono soldada y su dimetro es funcin directa del dimetro de la bomba que se va a introducir por su interior. Esta operacin debe realizarse con holgura suficiente. Para ello el dimetro interno de la entubacin debe ser de, al menos, 100 mm superior al de la bomba DB. En algunos equipamientos, en especial para bombas pequeas (4-6 pulgadas), el dimetro determinante para colocar la bomba con suficiente holgura no es el de la propia bomba sino el de la brida de unin de los diferentes tramos de la tubera de impulsin. Adems de disponer de suficiente holgura, hay que verificar que el espacio anular entre bomba y tubera es tal que la velocidad de circulacin del agua en el entorno de la bomba est comprendida entre 0.5 y 4 m/s. Velocidades superiores a 4 m/s causara prdidas de energa muy altas por rozamiento e incluso podra causarse cavitacin en la bomba. Por otra parte si la velocidad fuera inferior a 0.5 m/s, podran producirse problemas de refrigeracin en la bomba. (Las velocidades de circulacin en el interior de la tubera de impulsin se consideran entre 1,5-3 m/s). A partir del dimetro interno de la entubacin (DIE) y teniendo en cuenta el espesor de la tubera obtendremos el dimetro exterior de la entubacin (DEE).

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Foto n. 6.- Tubera de revestimiento de un pozo. Siguiendo con el ejemplo anterior el dimetro mnimo interior de la entubacin (DIE) sera de 252,4 mm, es decir seleccionaramos un dimetro de 250 mm. Si consideramos un espesor de pared de la tubera de 5 mm, el dimetro exterior de la entubacin (DEE) sera de 260 mm. Es decir la tubera sera de dimetro 260x250 mm. Dimetro de la perforacin: Una vez conocido el dimetro externo de la tubera de revestimiento se puede establecer el dimetro ms adecuado de la perforacin DP. Para terrenos detrticos donde es preciso ubicar un empaque de gravas habr que considerar como espesor adecuado 100 mm, es decir habr que aumentar DEE en 200 mm. Si se trata de terrenos fisurados o karstificados en los que no se requiere instalar grava el dimetro de perforacin deber ser de al menos 50 mm superior al dimetro de entubacin para sondeos poco profundos, aumentando este dimetro conforme aumenta la profundidad con el fin de poder realizar correctamente la entubacin del pozo. Para finalizar el ejemplo anterior si nos encontramos en terrenos detrticos al colocar un empaque de grava de 100 mm dimetro la perforacin debera tener un dimetro mnimo de 450 mm. Si adems sucede, como es frecuente, que se producen cambios litolgicos y/o hidrogeolgicos que requieren realizar entubaciones y reducciones de dimetro conforme progresa la perforacin, ser preciso comenzar el pozo con dimetros superiores que tengan en cuenta estas contingencias.

3.2.3. Mtodo de perforacin La seleccin del mtodo de perforacin est relacionada, adems de con la profundidad y dimetro de la perforacin que ya se ha indicado, con la litologa del terreno a perforar. Al igual que la profundidad de perforacin, las caractersticas litolgicas del terreno a atravesar son datos de partida que se obtienen como resultado del estudio hidrogeolgico previo.

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La litologa del subsuelo no solamente determina las posibilidades hidrogeolgicas en cuanto a la presencia o no de acuferos explotables para captacin de agua subterrnea, sino que adems condiciona totalmente el mtodo a emplear en una obra de perforacin, puesto que este mtodo es funcin de la perforabilidad de los materiales a atravesar. Esta perforabilidad viene definida por ciertas caractersticas fsicas de la roca entre las que destaca en primer lugar su resistencia mecnica as como otros parmetros tales como dureza, fracturacin, carstificacin, coherencia, etc. De entre todos los parmetros geomecnicos que nos proporcionan informacin sobre la perforabilidad de un terreno el ms representativo es el de su resistencia mecnica caracterizada por el ensayo a compresin simple. En el apartado 5.8., una vez descritos los distintos mtodos de perforacin, se presenta en un cuadro comparativo el proceso de seleccin del sistema de perforacin de un pozo de captacin de agua subterrnea. El dato de litologa y estructura del terreno es doblemente interesante pues adems de incidir en el proceso de seleccin del sistema de perforacin tambin permite planificar en fase de proyecto los distintos entubaciones y reducciones de dimetro que se consideran necesarias para alcanzar la profundidad de diseo con el dimetro mnimo que permita instalar la bomba adecuada. Los factores de profundidad y litologa son tan importantes para el diseo de un pozo en la fase de proyecto que si no estn suficientemente definidos ser preciso efectuar sondeos previos de investigacin hidrogeolgica. Las caractersticas constructivas de los sondeos de investigacin se recogen en el siguiente apartado 4.

3.3. OTROS ASPECTOS A CONSIDERAR EN LA FASE DE DISEO Adems de las cuestiones analizadas anteriormente es preciso definir en la etapa de proyecto el esquema constructivo del pozo y toda la secuencia de operaciones de perforacin, entubaciones auxiliares, reducciones del dimetro de perforacin, etc. Durante la ejecucin de la obra se irn adaptando todos estos parmetros, acorde con los resultados que se vayan obteniendo. En la fase de proyecto es necesario considerar todos los aspectos de seguridad y salud que se recogern en el Documento o Plan de Seguridad y Salud, que se debe presentar a la autoridad competente, conjuntamente con el proyecto constructivo, para su aprobacin previa al comienzo de las obras. En el proyecto debe figurar un cronograma de operaciones, desglosado segn las distintas actividades, con el fin de adaptar y controlar la ejecucin de las obras al plazo previsto. Una vez definido el sistema de perforacin y el esquema constructivo se est en condiciones de definir en el proyecto el tipo de maquinaria que se requiere para la realizacin de la obra lo que permitir disponer de un criterio tcnico para la seleccin de la empresa contratista que realizar la perforacin.

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4. SONDEOS DE INVESTIGACIN HIDROGEOLGICA

4.1.INTRODUCCIN Los sondeos de investigacin hidrogeolgica se enmarcan dentro de los estudios hidrogeolgicos, cuando an no se tiene informacin suficiente, una vez aplicadas las tcnicas clsicas en este tipo de estudios (inventario de puntos de agua, piezometra, hidroqumica, etc.). A veces tambin se realizan sondeos de investigacin en zonas suficientemente conocidas pero en las que es necesario disponer de piezmetros de control de los niveles de las aguas subterrneas en el entorno prximo. Con la realizacin de estos sondeos se obtienen datos fundamentales para tomar decisiones en relacin al acufero estudiado, en particular respecto a la posterior ejecucin de pozos de captacin y a las caractersticas de los mismos. Estos sondeos se realizan preferentemente a testigo continuo y quedan acondicionados como piezmetros, con revestimiento de PVC, de manera que permitirn conocer el nivel piezomtrico de las aguas subterrneas en la zona antes de realizar pozos de captacin. Tambin suministrarn datos posteriormente de las afecciones sobre las aguas subterrneas, por efecto del bombeo en los pozos que se pongan en servicio.

Foto n. 7.- Realizacin de un sondeo de investigacin hidrogeolgica.

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4.2.SISTEMAS DE PERFORACIN

4.2.1. Rotacin con testigo continuo 4.2.1.1. Introduccin Esta tcnica de perforacin es la ms idnea y ms utilizada en sondeos de investigacin hidrogeolgica, puesto que la recuperacin del testigo de roca de forma continua permite obtener datos acerca de la geologa, hidrogeologa y otras condiciones del subsuelo, imposible de obtener con ningn otro mtodo.

Foto n. 8.- Testigos del terreno obtenidos en un sondeo de investigacin.

La metodologa de funcionamiento de una mquina tipo que utiliza este sistema de perforacin es la siguiente:

La mquina hace girar el tren de perforacin compuesto por una primera varilla llamada batera que tiene en su comienzo una corona de diamante o widia que es la que cortar la roca, alojndose sta dentro del tubo portatestigo. La mquina posee una caja de cambios que hace rotar el varillaje a mayor o menor velocidad en funcin del tipo de roca que se atraviese durante la perforacin.

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A travs del varillaje circula el fluido de perforacin que, entre otras funciones, lubrica la corona y hace posible el corte de testigo. Para la circulacin del fluido de perforacin se necesita, por lo tanto, la utilizacin de una bomba de impulsin.

El til de perforacin propiamente dicho est constituido por una corona de diamante que segn se profundiza el sondeo va cortando el testigo y alojndolo en el tubo portatestigo que tiene 3 m de longitud.

4.2.1.2. Equipo bsico de perforacin

Los elementos principales que componen un equipo de perforacin a testigo continuo son los siguientes: Sonda. Bomba de impulsin del fluido de perforacin.

Sonda

La sonda est integrada por un motor diesel, accionado por gasoil, y los correspondientes elementos mecnicos que transmiten el movimiento a la cabeza de rotacin y al cabrestante. La cabeza de perforacin consta de un husillo con un plato de mordazas para sujetar el varillaje y transmitir el empuje al mismo. El empuje se consigue mediante un circuito hidrulico que consta de depsito-bomba, vlvula de seguridad, distribuidor, vlvula reguladora, etc. Las sondas testigueras pueden ir montadas sobre camin, sobre cadenas o apeadas sobre patn. En la siguiente foto n. 9 se presenta una vista frontal de una sonda testiguera, montada sobre camin, donde pueden observarse todos los elementos de la cabeza de rotacin.

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Foto n. 9.- Cabeza de rotacin de sonda testiguera.

Bomba de impulsin del fluido de perforacin Las funciones bsicas del fluido de circulacin son los siguientes: a) Refrigerar la corona. b) Expulsar al exterior los detritus producidos en la perforacin. Para que el fluido pueda expulsar las partculas del terreno cortadas por la corona la velocidad del mismo debe de ser del orden de 40 cm/s. No es aconsejable trabajar con velocidades elevadas que podran causar un desgaste excesivo en la matriz de la corona. Las bombas que habitualmente se utilizan en investigacin permiten caudales de hasta 150 litros/minuto. Las bombas que ms se emplean son de pistones y pueden ser de simple o doble efecto. Estas bombas, tienen sus camisas y vstagos de acero especial, con tratamiento trmico, para que puedan resistir bien el desgaste. Los lodos que se utilizan en estos sondeos estn constituidos por bentonitas y/o polmeros a los que se aaden distintos aditivos para obtener el mximo porcentaje de

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recuperacin de testigo y evitar efectos indeseables como el hinchamiento de arcillas, la prdida de lodos etc.

4.2.1.3. Sistema wire-line Este sistema apareci en 1965 y presenta la particularidad de que el tren de perforacin esta formado por varillaje de casi el mismo dimetro que el tubo portatestigo de manera que se puede extraer el testigo por el interior del varillaje sin sacar la maniobra. Se puede decir que, en general, a partir de unos 100 metros de profundidad es ms adecuado en cuanto a rapidez y recuperacin perforar con wire-line. Entre las ventajas del sistema wire-line frente al sistema convencional destacan: Disminucin del tiempo perdido en maniobras. Mayor estabilidad del tren de perforacin al aumentar su dimetro por emplear tubos en lugar de varillas. Se puede perforar a mayor velocidad de rotacin, aumentando, por tanto, la velocidad de perforacin. Se pueden emplear bombas pequeas, por quedar menos espacio anular entre el tren de perforacin y el agujero. En zonas fracturadas y con cavidades la batera portatestigos puede ser extrada sin retirar todo el varillaje sin remover zonas de fractura o cavidades.

Y como inconvenientes: El testigo que se obtiene es sensiblemente ms pequeo que con una perforacin normal. En terrenos en los cuales sea necesario perforar con lodo hay que tener mucho cuidado, pues un bloqueo del tren de perforacin sera muy difcil de salvar. La corona es mucho ms cara por tener un espesor muy superior, con mayor desgaste y menor penetracin en rocas duras. El varillaje de wire-line es ms delgado, teniendo una vida ms corta y rompindose con mayor facilidad que el convencional. La desviacin en el sistema wire-line es superior debido a la mayor delgadez del varillaje y la mayor presin de perforacin a utilizar. Si la vida de la corona es corta la utilizacin de wire-line es poco atractiva.

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4.2.1.4. Normalizacin de componentes Los diversos tiles de los sondeos a testigo han sido concebidos atendiendo a las exigencias de la perforacin a realizar. As existen diferentes varillajes, diferentes tubos de testigo, revestimiento, coronas, etc. Actualmente los tiles de sondeo se fabrican bajo normalizacin tcnica en cuanto a parmetros y calidades. Las cuatro normas ms extendidas en la fabricacin de material de sondeos son: Norma mtrica: Documento I.S.O./TAC 82/WG5. Norma DCDMA: Diamond Core Drill Manufactures Association. Norma CDDA: Canadian Diamond Drilling Association. Norma BSI: British Standard Institution.

Las ms utilizadas a nivel mundial son la mtrica y la DCDMA. 4.2.1.5. Tubos testigo El tubo testigo es el receptor del material perforado a medida que la perforacin avanza. En su parte inferior lleva la corona de corte. A continuacin en el Cuadro 1 se realiza una clasificacin sencilla en funcin de las normas ms usuales, Norma Mtrica y Norma DCDMA.

CUADRO 1. TIPO DE TUBOS TESTIGO, SEGN NORMATIVA. TUBOS TESTIGOS Simples de pared delgada Simples de pared gruesa Dobles de pared delgada Doble de pared gruesa MTRICA-ISO B Z T-TT T6-K3 WT-WM DCDMA G-T-M

4.2.1.6. Coronas Las coronas constituyen el til cortante en un sondeo de investigacin a testigo continuo. Las coronas ms utilizadas son las de diamante, emplendose tambin las de widia, en caso de terrenos blandos.

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Las coronas de diamante son de dos tipos: Insercin y Concrecin. Actualmente las ms utilizadas son las de concrecin o impregnacin que utilizan fundamentalmente diamantes sintticos. En las coronas de insercin los diamantes se muestran engarzados en una matriz compuesta principalmente por carbono de tungsteno y cobalto. En la de concrecin el diamante, de menor tamao que el anterior, se mezcla con la matriz.

Foto n. 10.- Coronas de perforacin de diamante (concrecin).

La widia es un material sinttico descubierto por Osram en 1925 y su dureza slo es superada por el diamante. La widia es carburo de volframio con una pequea proporcin de cobalto. Este tipo de coronas tienen un coste muy inferior al diamante y su empleo slo se realiza en el caso de rocas muy blandas como arcillas, yesos, etc.

Foto n. 11.- Coronas de widia.

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Los principales dimetros de las coronas se recogen en los siguientes cuadros 2 y 3:

CUADRO 2. DIMETRO DE CORONAS (SISTEMA MTRICO CONVENCIONAL).

CALIBRE 36 46 56 66 76 86 101 116 131 146

PERFORACIN mm 36 46 56 66 76 86 101 116 131 146

TESTIGO mm 22 32 42 52 62 72 84 86 101 116

CUADRO 3. DIMETRO DE CORONAS (SISTEMA AMERICANO WIRE-LINE).

CALIBRE AQ BQ NQ HQ PQ 4.2.2. Sistemas a destructivo 4.2.2.1.Introduccin

PERFORACIN mm 48 60 76 96 122,6

TESTIGO mm 27 36,5 47,6 63,5 85

Como ya se ha indicado anteriormente el mtodo ms adecuado para la investigacin hidrogeolgica es el de rotacin con obtencin de testigo continuo, con pequeo dimetro. No obstante en ciertas ocasiones se utilizan sistemas de perforacin no conservativos o destructivos, que no permiten obtener testigo sino un detritus de perforacin. Entre estos sistemas cabe diferenciar los que son especficamente de investigacin como es el caso de la rotopercusin inversa con pequeo dimetro y aquellos otros que no son

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exclusivamente de investigacin sino que constituyen una fase preliminar, con dimetro pequeo, en los pozos de explotacin. A continuacin se describen estos sistemas.

4.2.2.2. Rotopercusin a circulacin inversa con pequeo dimetro Este sistema se emplea mucho en la investigacin minera. Habitualmente se utilizan sondas mixtas que permiten perforar por este sistema y a testigo continuo, indistintamente. Los equipos mixtos suelen ser autotransportados y van montados bien sobre camin o sobre cadenas.

Foto n. 12.- Equipo de investigacin mixto, rotopercusin inversa-testigo continuo. Para perforar a rotopercusin es necesario el empleo de un compresor. El polvo producido con el material perforado, se recoge en un cicln situado a la salida. Al tratarse de circulacin inversa el material perforado circula por el interior del varillaje de perforacin en lugar de por el espacio anular entre el varillaje y la pared de la perforacin. Por esta razn las muestras extradas no sufren decalaje ni contaminacin y son representativas del material del subsuelo. La rotopercusin presenta una ventaja sobre el sistema de testigo continuo en los sondeos de investigacin hidrogeolgica que es la posibilidad de extraer agua con el aire de perforacin y poder evaluar el acufero en cantidad y calidad. Adems al tratarse de rotopercusin inversa, y por las mismas razones que en el caso de los detritus, la muestra de agua obtenida es representativa del terreno atravesado.

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En muchas ocasiones con el empleo de sondas mixtas se perfora una parte del sondeo a destructivo en una zona de superior de menor inters, por ser conocida, continundose el sondeo a mayor profundidad con el empleo de testigo continuo.

4.2.2.3.Otros sistemas a destructivo Otros sistemas de perforacin de investigacin a destructivo lo constituyen aquellos mtodos de perforacin que se emplean para la realizacin de pozos de captacin cuando se realizan con pequeo dimetro. Estos mtodos se describen en el apartado 6 de esta comunicacin. Constituyen en este caso perforaciones piloto o de preexplotacin que se ensanchan al dimetro previsto como pozos de explotacin, si el resultado es positivo, y se abandonan si es negativo. Esta es una prctica habitual en el caso de la rotopercusin de explotacin (tanto a circulacin directa como inversa) que inicialmente se realiza con pequeo dimetro y que, en funcin del caudal extrado, se decide su abandono, entubacin o incluso ensanche posterior para entubar con mayor dimetro. En el caso de otros mtodos que habitualmente se emplean para la realizacin de pozos de captacin como son la percusin y la rotacin a circulacin inversa tambin es frecuente la realizacin de sondeos de preexplotacin, si bien los datos que se obtienen para tomar decisiones no son tan concluyentes como los de la rotopercusin, especialmente la inversa.

4.3. ETAPAS CONSTRUCTIVAS

Las etapas constructivas de un sondeo de investigacin hidrogeolgica son, bsicamente las siguientes: Perforacin, acondicionamiento, limpieza, ensayos y acabado. Es imprescindible la presencia de un tcnico hidrogelogo, durante la ejecucin de la obra, para la interpretacin en continuo de los resultados y la toma de decisiones sobre la continuacin del sondeo y las pruebas a realizar.

Perforacin Como ya se ha indicado anteriormente los sondeos de investigacin que ms se emplean son los de testigo continuo por la calidad de los datos obtenidos. En algunas ocasiones durante la realizacin de una perforacin de investigacin se efectan ensayos de inyeccin del tipo Lefranc o Lugeon que permiten evaluar la permeabilidad de las formaciones atravesadas.

Acondicionamiento En la siguiente figura se muestra un esquema constructivo de un sondeo de investigacin. Estos sondeos se engravillan y cementan para lo cual es preciso que la

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entubacin se realice con PVC especial del tipo PVC-U que soporta el aumento de temperatura durante el fraguado y tiene la suficiente resistencia mecnica para permitir las operaciones de engravillado y limpieza posterior, por bombeo de agua con aire. El dimetro mnimo de entubacin que habitualmente se utiliza es de 50 mm de interior para permitir la introduccin de un hidronivel para medida de niveles de agua.

Figura n. 4.- Esquema constructivo de un sondeo de investigacin hidrogeolgica. Limpieza y ensayos Una vez acondicionado el sondeo se procede a su limpieza mediante bombeo de agua con aire comprimido. Una vez limpio el sondeo se contina el bombeo como prueba para evaluar las posibilidades hidrogeolgicas del acufero, tanto en lo referente a cantidad como a calidad mediante la toma de muestras de agua y para obtener datos previos de los parmetros hidrodinmicos del acufero. En algunas ocasiones a la finalizacin del sondeo tambin se realizan ensayos especficos para calcular los parmetros hidrodinmicos entre los que cabe destacar el ensayo Gilg-Gavard, que en esencia consiste en llenar de agua el sondeo hasta una determinada cota y medir el posterior descenso de nivel, controlando la evolucin temporal, hasta su estabilizacin. La interpretacin de estos datos permite obtener, entre otros parmetros, los valores de permeabilidad.

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Acabado final Una de las utilidades ms interesantes de un sondeo de investigacin es el servir de piezmetro o punto de observacin de niveles de agua subterrneas para lo cual debe tener un acabado adecuado en superficie que garantice su duracin y efectividad. En la siguiente foto n. 13 se muestra el acabado en superficie de un piezmetro.

Foto n. 13.- Acabado en superficie de un sondeo de investigacin.

En superficie es preciso realizar una solera de hormign con una ligera pendiente hacia el exterior para evitar la infiltracin del agua de lluvia o de escorrenta. Sobre esta solera se ubica una placa identificativa del sondeo. En el tubo que sobresale en cabeza se suele colocar un tapn metlico roscado. Si se prevn problemas de vandalismo en la zona es preciso disponer de una arqueta de proteccin con llave de seguridad. En algunos casos de inters en los sondeos piezomtricos se dejan instalados aparatos que permiten el registro en continuo de niveles. Incluso en algunos casos es posible enviar las seales a centros de control.

4.4.

DATOS OBTENIDOS

Como resultado de un sondeo de investigacin hidrogeolgica se obtienen una gran informacin referente a las posibilidades de captacin de agua subterrnea en la zona. En concreto se obtienen los siguientes datos fundamentales: -Litologa: En funcin del conocimiento de la naturaleza de los materiales atravesados se puede establecer si los mismos constituyen un acufero y si se trata de materiales con porosidad primaria o secundaria. De esta forma quedar definida la ubicacin de los distintos acuferos, definiendo sus lmites, acorde con los substratos impermeables que se detecten.

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-Geometra: Si se dispone de datos en distintos sondeos de investigacin sobre la ubicacin de los distintos acuferos (situacin de techo y muro), es posible conocer la geometra de los mismos. -Niveles piezomtricos: Todo sondeo de investigacin hidrogeolgica debe ser utilizado posteriormente como piezmetro de registro de niveles piezomtricos. De esta forma, conjuntamente con la geometra del acufero, podremos cuantificar las reservas y conocer su evolucin en funcin del tiempo. Tambin tiene una gran utilidad como piezmetro para interpretar los ensayos de bombeo que puedan realizarse en sus proximidades. -Evaluacin previa de las posibilidades del acufero: Con los ensayos de bombeo con aire realizados a la finalizacin de los sondeos de investigacin se puede obtener una evaluacin previa del acufero en cuanto a calidad y cantidad, dentro de las limitaciones que presenta el mtodo de bombeo y los dimetros de que se dispone. - Perforabilidad: La perforacin a testigo continuo es un mtodo que en general es aplicable a todos los materiales pero no as los sistemas de perforacin a destructivo con gran dimetro para captacin de aguas subterrneas. El dato ms importante para definir la perforabilidad de un material es el de la resistencia a compresin simple que tiene una relacin directa con la litologa del terreno observada en los testigos, por lo que no suele ser necesario realizar ensayos en laboratorio. - Diseo de la captacin de aguas subterrneas: Con todos los datos anteriores se dispone de la mayor parte de los criterios de diseo de los pozos de captacin de aguas subterrneas: Mtodo de perforacin, profundidad, entubaciones, engravillado, cementaciones, etc.

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5.

MTODOS DE HIDROGEOLGICAS

PERFORACIN

DE

CAPTACIONES

5.1. CLASIFICACIN DE LOS MTODOS DE PERFORACIN Los criterios que se utilizan para la clasificacin de los sistemas de perforacin estn basados en los siguientes aspectos: 1. Simultaneidad de las operaciones de perforacin del terreno y extraccin de detritus. 2. Procedimiento de arranque del material perforado. 3. Sentido de circulacin del fluido de la perforacin. A continuacin se describen estos criterios: Simultaneidad de las operaciones de perforacin y extraccin de detritus: Una primera clasificacin de los mtodos de perforacin para la captacin de aguas subterrneas atiende al criterio de considerar si el terreno que va siendo perforado es extrado a la superficie de manera continua o de forma discontinua respecto a las propias operaciones de profundizacin en el subsuelo. De esta forma los mtodos de perforacin se dividen en dos grandes grupos: Mtodos continuos y mtodos discontinuos. En el primer caso no es necesario parar la perforacin para extraer el terreno perforado o detritus siendo ambas operaciones simultneas, mientras que en el segundo la perforacin y la extraccin del terreno constituyen dos etapas diferentes. Procedimiento de arranque del material perforado:

ROTACIN

SARTA DE PERFORACIN

PERCUSIN

TIL CORTANTE

Figura n. 5 Procedimiento de arranque del terreno en una perforacin (Fuente: Mining & Construction)

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Sentido de circulacin del fluido en el interior del varillaje: Si el sentido de circulacin del fluido de perforacin por el interior del varillaje que forma la sarta de perforacin es descendente se denomina sistema de directa y si es ascendente sistema de inversa.

CIRCULACIN DIRECTA

CIRCULACIN INVERSA

Figura n. 6 Sentido de circulacin del fluido de perforacin en el interior del varillaje. (Fuente: Mining & Construction). Para la descripcin en los captulos sucesivos de las distintas metodologas de perforacin se aplica este criterio a los dos grandes grupos en los que se pueden dividir los pozos de captacin de aguas subterrneas: Pozos abiertos y sondeos de explotacin. De esta forma la clasificacin quedara establecida de la siguiente manera: Pozos abiertos: - Discontinuos: - Mtodos tradicionales (pozos manuales). - Hlice discontinua. - Mtodo de hinca con cuchara bivalva. - Continuos: - Hlice continua.

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Sondeos de explotacin: - Discontinuos: - Percusin - Continuos: - Rotacin: - Circulacin directa (rotary). - Circulacin inversa. - Rotopercusin: . - Circulacin directa. - Circulacin inversa. Los sistemas continuos que se utilizan para pozos abiertos se basan en el empleo de medios mecnicos para la extraccin del terreno perforado, mientras que los correspondientes a sondeos de explotacin (o de investigacin) se basan en el empleo de fluidos de perforacin que transportan las partculas slidas. Es de destacar que todos los mtodos de perforacin para obras de captacin de agua son mtodos destructivos del terreno atravesado y que por tanto durante su realizacin es necesario ir tomando muestras del detritus para control de la columna litolgica (foto n. 14). Por esta razn es imprescindible que en todos los pozos se realicen registros de testificacin geofsica, previamente a su entubacin, para un correcto diseo de los tramos filtrantes de la tubera de revestimiento. Ambas operaciones deben ser supervisadas por el hidrogelogo en campo, asignado a la Direccin Tcnica de la obra.

Foto n. 14.- Muestras del terreno obtenidas durante la perforacin de una captacin.

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5.2. UTILIZACIN DE FLUIDOS DE PERFORACIN EN SONDEOS Los fluidos bsicos de perforacin que se utilizan normalmente son el agua y el aire a los que se le aaden, en ciertos casos, algunos aditivos para transformarlos en lodos y espumas. Para un determinado material perforado y un tamao de fragmento dado, la velocidad ascensional que necesita un fluido para arrastrar hasta la superficie los terrenos perforados es funcin de la densidad y viscosidad del fluido empleado para la perforacin. Este fenmeno est de acuerdo con la ecuacin de Stockes que relaciona el radio, el peso especfico de la partcula y la velocidad lmite con la que cae dentro de un fluido de viscosidad conocida bajo la accin de la gravedad. Esta ecuacin es: 2 (s-l)gr2 V= --------------------- (1) 9 Siendo : V= Velocidad de cada de la partcula en cm/s. s= Densidad de la partcula en gr/cm3. l= Densidad del fluido en gr/cm3. g= Aceleracin de la gravedad en cm/s2. r= Radio de la partcula en cm. =Viscosidad del lquido en poises. Adems de la cada de la partcula bajo la accin de la gravedad, cuyo efecto se cuantifica en la ecuacin de Stockes (1), hay que considerar que en las operaciones de extraccin con fluidos de perforacin la partcula tambin est sometida, adems del movimiento por circulacin ascendente del fluido, a un efecto de choque con las partculas lquidas en movimiento, que frenan la cada de los detritus. Habitualmente y a efectos prcticos se toman los siguientes rdenes de magnitud para la velocidad ascensional de los fluidos de perforacin: - Lodo: 15-25 m/min. - Agua: 60 m/min. - Aire: 1.500 m/min. - Espumas: 100-120 m/min.

5.3. EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA CIRCULACIN DEL FLUIDO DE PERFORACIN Para la realizacin de un sondeo de forma continua es necesaria la utilizacin de un equipo mecnico que produzca la circulacin del fluido de perforacin. Estos equipos mecnicos son las bombas y los compresores.

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Bombas de impulsin: Las bombas de impulsin se utilizan bsicamente en los sondeos perforados a rotacin a circulacin directa que emplean lodos de perforacin y que no son adecuados para realizar sondeos hidrogeolgicos, pero s para los mineros y petrolferos.

Foto n. 15.- Bomba de impulsin de lodos. La circulacin del lodo se produce desde la balsa de lodos a travs del varillaje, hasta llegar al til cortante que en este caso es un tricono, cerrando el circuito con la decantacin de los detritus de perforacin en la balsa situada en la superficie. Compresores: Los compresores suministran aire para permitir la circulacin del fluido de perforacin. El empleo de compresores para la perforacin en sondeos para captacin de agua se aplica en los mtodos de perforacin a rotacin a circulacin inversa y a rotopercusin (directa e inversa).

Foto n. 16.- Compresor montado sobre camin.

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Las caractersticas de un compresor vienen dadas por su presin y caudal de trabajo. En general la presin de un compresor est relacionada con la profundidad de un sondeo y el caudal con el dimetro de perforacin. En los sondeos a rotacin a circulacin inversa se emplean compresores de media presin (del orden de 20 bares de presin nominal). La funcin del aire en este caso es formar una emulsin aire-agua que fuerce la circulacin del fluido de perforacin, pero el aire no se utiliza para accionar la herramienta de corte, en este caso tricono. En los sondeos a rotopercusin, el aire se emplea tanto para la circulacin del fluido, como para el accionamiento de la herramienta de corte (martillo). Los compresores utilizados en rotopercusin son de alta presin (30 bares). Si es necesario en estos sondeos se emplean unidades de muy alta presin, como el equipo denominado booster (70 bares).

Foto n. 17.- Compresor de alta presin, sobre ruedas.

5.4. PERFORACIN DE POZOS ABIERTOS 5.4.1 Introduccin En general las caractersticas constructivas de este tipo de captaciones son las siguientes: - Se realizan en terrenos blandos detrticos que constituyen acuferos superficiales (aluviales, eluviales, etc.). - Sus caractersticas geomtricas vienen definidas por su gran dimetro (superior a 1 metro) y su limitada longitud (30-40 metros).

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Las tcnicas de perforacin de pozos abiertos corresponden a los mtodos manuales tradicionales y a aquellos otros que utilizan maquinaria de perforacin y que estn relacionados con tecnologas empleadas en la obra civil para realizar cimentaciones.

5.4.2 Sistemas manuales

Por razones de productividad y seguridad de las personas en la actualidad los sistemas manuales se emplean cada vez en menor medida para la realizacin de pozos abiertos, siendo sustituidos por los sistemas mecanizados que utilizan exclusivamente maquinaria de perforacin. Los mtodos tradicionales de perforacin se caracterizan por el empleo de herramientas manuales, tornos ubicados en superficie para la elevacin del material perforado y la necesidad de entibacin y desage de la obra, mediante bombas. En este grupo de obras de captacin pueden incluirse las galeras de captacin y los colectores horizontales que se realizan en algunos pozos.

5.4.3. Sistemas que utilizan maquinaria

Respecto de los sistemas que emplean exclusivamente maquinaria de perforacin los ms utilizados son los de hlice, tanto continua como discontinua, y los que utilizan cuchara bivalva.

5.4.3.1. Mtodo de la hlice La perforacin en el subsuelo por este sistema se efecta comunicando a la herramienta una velocidad de giro, una presin en cabeza y un par de rotacin. La diferencia entre la hlice continua y la discontinua radica, como ya se ha indicado en el apartado anterior, en la necesidad de parar la perforacin o no para la extraccin del terreno atravesado. Los equipos de hlice van montados sobre camin (figura n. 7). Adems de para realizar pozos abiertos, es frecuente el empleo de estos sistemas como mtodo auxiliar en la perforacin de sondeos profundos, para atravesar formaciones superficiales inestables y poco consolidadas (aluviales, etc.), o bien como aplicacin especfica a algn mtodo de perforacin como es la rotacin a circulacin inversa. El sistema de hlice continua se aplica fundamentalmente en la obra civil y en minera para investigacin de graveras y tiene menor aplicacin en las obras de captacin de aguas subterrneas. Su utilizacin principal est asociada a la perforacin de sondeos a circulacin inversa, para perforar los primeros metros que permitan alcanzar la sumergencia suficiente y poder utilizar el circuito de aire para extraccin de detritus.

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Figura n. 7.- Esquema de equipo de hlice continua montado sobre camin. (Fuente: Procedimientos de sondeos).

El sistema de hlice discontinua, que es el que ms se utiliza para construccin de pozos abiertos, permite un mayor dimetro de perforacin al actuar la accin del par motor en una menor longitud de herramienta de corte (figura n. 8 y foto n. 18).

Figura n. 8.- Funcionamiento del sistema de hlice discontinua. (Fuente: Construccin de pozos de agua y sistemas de perforacin). En pozos para agua construidos por el sistema de hlice discontinua se emplea habitualmente el mtodo de hinca. En este sistema la entubacin del pozo se realiza simultneamente a la perforacin mediante el empleo de anillos de hormign que descienden al interior del sondeo por su propio peso al ser socavado o descalzado el terreno infrayacente a los sucesivos anillos de hormign, por la accin del til cortante que acta por el interior de los mismos. Generalmente la perforacin finaliza cuando se equilibra la fuerza del peso de los anillos de hormign con el rozamiento lateral de los mismos con las paredes del pozo. (En la prctica 20-30 metros).

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Foto n. 18.- Realizacin de un pozo abierto con un equipo de hlice discontinua.

5.4.3.2.Sistema de cuchara bivalva Tambin es frecuente la perforacin de pozos abiertos con el empleo de cuchara bivalva (foto n. 19). Anlogamente al sistema de hlice discontinua la entubacin se realiza con anillos de hormign por el mtodo de hinca.

Foto n. 19.- Ejecucin de un pozo abierto con un equipo de cuchara bivalva.

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5.4.3.3.Ventajas e inconvenientes de los sistemas de hinca de tubos La ventaja que presenta el mtodo de hinca de anillos de hormign tanto con hlice discontinua como con cuchara bivalva es la rapidez de ejecucin, puesto que en menos de una jornada de trabajo puede quedar construida una captacin en un aluvial que a veces llega a proporcionar un gran caudal de agua y con una capacidad adicional de almacenamiento en funcin de su gran dimetro. Su inconveniente principal es que, desde un punto de vista hidrogeolgico estricto, su construccin no es muy adecuada por varios motivos: En primer lugar el anillo de hormign queda muy prximo a la superficie del terreno y por tanto la captacin en un acufero detrtico no dispondr de un macizo de grava filtrante de espesor adecuado. Por otra parte los pasos de agua al pozo se producen de forma localizada y no por todo el contorno de la captacin. Por estas razones las captaciones realizadas con anillos de hormign pueden presentar problemas de arrastres de finos con colmataciones en el propio pozo y daos a los equipos de bombeo. Estos daos pueden ser inmediatos si hay presencia de arena fina y poco consolidada en el acufero a explotar. Adems las prdidas de carga pueden ser muy importantes por el esquema de flujo de agua subterrnea condicionado por la disposicin de los orificios de entrada. Por todo lo dicho anteriormente el sistema de pozos abiertos con anillos de hormign no es recomendable salvo en los supuestos de obras de emergencia (por su rapidez) o de abastecimientos de carcter local en el caso de acuferos pobres (por su capacidad de almacenamiento).

5.5. MTODO DE PERCUSIN

5.5.1. Introduccin Es el mtodo de perforacin de sondeos ms antiguo que se conoce, siendo el ms extendido todava y de aplicacin prcticamente a cualquier tipo de terreno. Existen referencias histricas de 2.000 aos a. C. relativas al empleo de este mtodo en China con la utilizacin de caas de bamb como til de perforacin y la aplicacin de fuerza humana para la elevacin de la herramienta. El primer pozo de petrleo, realizado en Pensilvania en 1.859, se efectu por este sistema.

5.5.2. Sistema de perforacin El mtodo de perforacin consiste, en esencia, en que un trpano colgado de un cable golpea sucesivamente el fondo del pozo a perforar al comunicrsele al cable un movimiento alternativo mediante un balancn que es accionado por una excntrica que se mueve a su vez mediante un motor de explosin. Las mquinas de percusin suelen ir montadas sobre un camin, como se muestra en la siguiente figura n. 9.

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Figura n. 9.- Esquema de equipo de percusin. (Fuente: Procedimientos de sondeos). El mtodo acta por impacto de la masa del trpano y la barra de carga (4.000-7.000 Kg) sobre el material a perforar, por lo que el efecto ser mayor sobre materiales de baja resistencia al impacto (resiliencia) como son las calizas, que frente a materiales plsticos, como las arcillas, que amortiguan, la cada libre del til de perforacin. Puesto que se trata de un mtodo de perforacin discontinuo, una vez que se ha perforado una cierta longitud de sondeo es necesario extraer los recortes arrancados del terreno para que el trpano golpee de nuevo sobre la superficie de roca sana. Por lo tanto es necesario extraer el trpano del fondo e introducir una campana o cuchara que, mediante un mecanismo de vlvula situado en su parte inferior y aplicndole un movimiento alternativo con el cabrestante, se vaya llenando de los recortes del terreno y los extraiga a la superficie hasta que el pozo quede limpio y se introduzca otra vez en el mismo el trpano de perforacin, repitiendo sucesivamente la operacin para profundizar el sondeo. La sarta de perforacin que se emplea en este mtodo consta de los siguientes elementos (foto n. 20 y figura n. 10): - Cable. - Montera. - Tijera. - Barrn.

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- Trpano.

Foto n. 20.- Equipo de perforacin a percusin.

La funcin de estas herramientas es la siguiente: Trpano: Es la herramienta que golpea directamente sobre la roca y consta de rosca, cuello, cuadrado de llave, cuerpo de trpano, canales de agua y boca. La superficie de desgaste de la boca se recarga con electrodos especiales. El ngulo de escape y penetracin es variable en funcin del tipo de terreno que se perfore. Barrn o barra de carga: Proporciona peso a la sarta de perforacin, con el fin de disponer de ms energa de impacto. Tijera o destrabador: Est formado por dos eslabones engarzados con un juego libre de unos 30 centmetros. Su funcin es la de permitir el golpeo hacia arriba en el caso de enganche de la sarta de perforacin. Montera: Es el elemento de unin de la sarta con el cable. Cable: Se enrosca a izquierdas para ser compatible con la rosca a derechas de los restantes elementos de la sarta de perforacin. El tensado del cable produce un giro sobre s mismo.

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Figura n. 10.- Elementos de la sarta de perforacin en un sondeo a percusin. (Fuente: Procedimientos de sondeos).

El mecanismo de perforacin permite variar la altura de cada del trpano entre 30 y 90 centmetros, mediante la longitud til de la biela y se puede variar la frecuencia de golpeo entre 30 y 60 golpes por minuto. El sondista debe permanecer agarrado al cable durante la perforacin pues este elemento le permitir obtener informacin sobre el proceso de perforacin del pozo, controlando que no se produzcan anomalas en el mismo (desviacin, estriado, etc.). Como el cable est enroscado a izquierdas, si se le somete a tensin, levantando ligeramente la herramienta del fondo del pozo el cable debe girar libremente en el sentido contrario si el sondeo es vertical y no presenta estras. Cuando se perfora a percusin, aunque no se utiliza fluido de perforacin, es necesario aadir agua hasta que se alcanza el nivel fretico. El objetivo de esta operacin es conseguir un lodo en el fondo del pozo que mantenga en suspensin las partculas perforadas de tal manera que la energa del trpano no se emplee en triturar an ms los detritus del terreno en lugar de la roca sana. Cuando se ha alcanzado el nivel fretico el control del lodo de suspensin se regula mediante la limpieza con la cuchara.

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5.5.3. Aspectos hidrogeolgicos

Durante la realizacin de un sondeo el mtodo de perforacin a percusin nos permite obtener bastante informacin de las caractersticas geolgicas e hidrogeolgicas de la formacin atravesada. A diferencia de los mtodos de perforacin a rotacin, que funcionan con la inyeccin continua de fluidos al interior del sondeo, que alteran la piezometra y calidad de las aguas subterrneas en el entorno de la perforacin, durante la realizacin de un sondeo a percusin es posible conocer el nivel fretico del acufero y obtener, con el empleo de la cuchara de extraccin, muestras de agua del acufero que nos permitan realizar las correspondientes medidas in situ y anlisis de las mismas. Incluso se pueden realizar pruebas de produccin del pozo mediante la extraccin de agua con la vlvula (operacin que se conoce con el nombre de valvuleo). La informacin que se obtiene respecto a las caractersticas del terreno tambin puede considerarse como buena puesto que, salvo desprendimientos dentro de las paredes del sondeo, las muestras que se obtienen en superficie corresponden a la profundidad perforada y por lo tanto no estn afectadas de desfase significativo.

5.5.4. Ventajas e inconvenientes del mtodo

Como ya se ha indicado la ventaja de este mtodo es su versatilidad siendo aplicable a la prctica totalidad de las formaciones a perforar. Incluso es imprescindible en terrenos de tipo aluvial en los que se presenten materiales sueltos de alta granulometra y permeabilidad (bolos y gravas) que son problemticos de perforar y que hacen prcticamente inviable la aplicacin de cualquier otro sistema. Otra aplicacin especfica de este mtodo es la de perforacin de acuferos calcreos con dureza media y baja resistencia al impacto. En caso de grandes dimetros y profundidades de perforacin en medios crsticos, con elevados aportes de agua, es prcticamente el nico mtodo recomendable. El sistema de percusin es prcticamente imprescindible para la perforacin en la zona no saturada de materiales calcreos carstificados, debido a la prdida del lodo o fluido de perforacin que se produce en los mismos y el riesgo de desviacin de la sarta de perforacin. Una ventaja muy importante de este sistema es que es el que mejor garantiza la verticalidad de un sondeo. Tambin este mtodo no presenta grandes requerimientos de agua, por lo que su empleo puede ser adecuado en zonas con escasez hdrica. El inconveniente de este sistema es que se trata de un procedimiento muy lento con rendimientos de perforacin que en muchos casos son del orden de tan solo 100 metros/mes con lo que, en igualdad de circunstancias, no puede competir por razones

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econmicas con otros mtodos, como por ejemplo el de circulacin inversa, en el caso de tratarse de materiales blandos como los detrticos terciarios. Por estas razones de productividad el sector de empresas de perforacin a percusin corresponde bsicamente a pequeas empresas locales de tipo familiar, con baja tecnificacin.

5.6. SISTEMA DE ROTACIN

5.6.1. Introduccin

El procedimiento de rotacin a circulacin directa (rotary) fue experimentado por primera vez en investigaciones petrolferas en Texas en 1901. Su origen fue debido fundamentalmente a que el mtodo de percusin que se utilizaba hasta entonces era poco apropiado para los terrenos a atravesar que eran blandos e inconsistentes. Se obtuvo muy buen resultado y el mtodo tuvo una gran divulgacin sobre todo en los campos de petrleo de California. Posteriormente la perforacin rotary pas de aplicarse de terrenos blandos a terrenos duros segn se fueron empleando herramientas ms duras con equipos de perforacin con mayor capacidad. En la actualidad el mtodo de perforacin a circulacin directa es el que se emplea habitualmente para los sondeos de petrleo, donde se alcanzan grandes profundidades, al ser el mtodo de perforacin que, en general, presenta mayor versatilidad en la realizacin de sondeos. Este mtodo se encuentra muy tecnificado y su uso es tambin muy frecuente en investigacin minera. Sin embargo este procedimiento, salvos casos excepcionales, no se debe emplear en sondeos para captaciones hidrogeolgicas por las razones que a continuacin se detallarn. Para realizar este tipo de perforaciones se emplea una variante del mtodo original que es el de rotacin a circulacin inversa.

5.6.2. Sistema de perforacin

El sistema de perforacin a rotacin, tanto a circulacin directa como a circulacin inversa, se basa en la aplicacin desde superficie de un movimiento de rotacin y un empuje al til de perforacin que se denomina tricono y que est situado en el fondo del sondeo para conseguir fracturar la roca (figura n. 11 y foto n. 21).

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Figura n. 11.- Esquema de equipo de perforacin rotary. (Fuente: Procedimientos de sondeos). El peso que se ejerce sobre el til de perforacin es funcin de la dureza de la roca y del dimetro de perforacin. El par aplicado a la herramienta viene definido por el empuje y tambin por el dimetro de perforacin.

Foto n. 21.- Tricono utilizado como til cortante en el sistema rotary.

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Para transmitir desde la superficie el peso y el movimiento giratorio al tricono se emplea el varillaje de perforacin. Este varillaje es hueco y permite, de forma simultnea a la perforacin, la circulacin por su interior del fluido de perforacin que tiene como misin, entre otras, limpiar el sondeo de los recortes de terreno conducindolos al exterior y depositndolos sobre balsas construidas a tal efecto. Como ya se ha indicado anteriormente, segn el sentido de circulacin del fluido por el interior del varillaje de perforacin se habla de rotacin a circulacin directa o rotacin a circulacin inversa. En la figura 12 se presenta un esquema conceptual de ambos sistemas.

Figura n. 12.- Esquema conceptual comparativo de los sistemas de perforacin a rotacin.

Como se observa en esta figura en el sistema a circulacin directa el circuito de perforacin viene definido por una balsa en superficie desde donde se inyecta lodo al interior del varillaje mediante una bomba de impulsin. Una vez que el lodo atraviesa los conductos de paso del tricono vuelve a la superficie arrastrando el detritus. Este recorrido de vuelta a la balsa se produce por el espacio anular entre el varillaje y la pared del sondeo. En el sistema de circulacin inversa se utiliza un compresor que inyecta aire en el interior de la sarta por medio de un varillaje de doble pared. La inyeccin de este aire aligera la columna de lodo creando una depresin en el interior del varillaje que fuerza

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la circulacin desde el espacio anular entre la pared exterior y el varillaje hacia el interior del mismo. Entre ambos sistemas existe una diferencia fundamental que radica en que en la circulacin directa el detritus de perforacin sale a la superficie por el espacio anular comprendido entre la pared del sondeo y el varillaje y que en la circulacin inversa los recortes ascienden por el interior del varillaje. Esta diferencia condiciona el hecho de que la circulacin directa no se deba aplicar para sondeos de captacin de agua subterrnea, y que la prctica a emplear en estos casos sea la circulacin inversa. Esto se debe a que en la prctica totalidad de los sondeos para captacin de agua subterrnea el dimetro de perforacin es tal que la superficie del espacio anular entre la pared del sondeo y el varillaje de perforacin tiene un rea mayor que la superficie interior del varillaje. Puesto que el caudal que circula por un conducto viene determinado por: Q = V x S (2). Donde: Q = Caudal de circulacin del fluido de perforacin (m3/s). S = Seccin del conducto (m2). Teniendo en cuenta lo anterior, resulta que para arrastrar los recortes producidos por el til de perforacin con una velocidad V, el caudal necesario del lodo de perforacin es muy superior en circulacin directa, con mayor superficie de paso, que en circulacin inversa. En la prctica se requeriran bombas de impulsin de lodos muy dimensionadas lo que supondra el empleo de equipos con elevadas potencias instaladas que superan las capacidades de los equipos de perforacin que habitualmente se emplean para captacin de agua. La prctica a la que recurren los perforistas de circulacin directa es la de emplear lodos artificiales preparados a partir de arcillas del tipo bentonita que aumentan notablemente la densidad y viscosidad y que por tanto presentan capacidades de arrastre de slidos mayores frente a los lodos naturales y permiten trabajar con velocidades ms bajas de circulacin del fluido de perforacin. Ahora bien, trabajar con lodos bentonticos para la realizacin de un sondeo supone que durante la realizacin de una perforacin para captacin de aguas subterrneas se est inyectando un agente arcilloso que impermeabiliza el terreno que atravesamos, por lo que las captaciones as construidas tendrn un rendimiento muy inferior al previsto, en cuanto a obtencin de caudales de agua y optimizacin de las inversiones realizadas en la obra de captacin de agua subterrnea. En definitiva el mtodo de perforacin a circulacin inversa presenta las siguientes ventajas comparativas respecto de la circulacin directa: Permite perforar con un mayor dimetro de perforacin sin empleo de lodos bentonticos.

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Se obtienen muestras del terreno atravesados ms representativas puesto que al ser la velocidad ascensional ms elevada existe un desfase de tiempo menor entre el momento de la perforacin y su ascenso a superficie. Adems en circulacin directa la muestra obtenida se contamina con el terreno de la pared del sondeo segn va ascendiendo. Las paredes del sondeo sufren una menor erosin pues las partculas son extradas por el interior del varillaje Menor coste energtico al ser la potencia a emplear inferior.

A pesar de estos inconvenientes es preciso indicar que pese a que la circulacin directa no debe emplearse en el caso de sondeos para captaciones hidrogeolgicas es el mtodo que habitualmente se utiliza en investigacin petrolfera y minera donde no importa el uso de lodos bentonticos y adems se dispone de equipos de impulsin muy dimensionados. Esta utilizacin se fundamenta en la gran capacidad del mtodo de circulacin directa para la perforacin de sondeos en general. Esta facultad de la circulacin directa se basa precisamente en el empleo de lodos bentonticos que permiten estabilizar adecuadamente las paredes. Adems a estos lodos se les puede aadir, en su caso, una gran cantidad de aditivos para hacer frente a problemas especficos como es la prdida de circulacin y otras complicaciones del sondeo. Entre estos aditivos se encuentran los agentes densificadores, fluidificantes, colmatantes, descolmatantes, etc. Los elementos principales que componen un equipo de perforacin a circulacin inversa son los siguientes: - Cabeza o mesa de rotacin. - Mstil y soporte. - Sistema de extraccin. - Centrador. - Cabrestantes. - Equipo de soldadura. - Gatos hidrulicos estabilizadores. - Panel de mandos. - Compresor. - Motores. El montaje del chasis en el que van todos estos elementos suele realizarse sobre camin para su traslado (figura n. 13).

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La cabeza o la mesa de rotacin es el elemento que trasmite el movimiento de rotacin al varillaje de perforacin. La tendencia actual es la de equipamientos hidrulicos que utilizan cabezas de rotacin en lugar de mesa obtenindose unos rendimientos sensiblemente superiores, del orden de 50-60 metros/da, frente a 15-20 m/da con el empleo de mesa de rotacin con accionamiento mecnico. El sistema de extraccin de la sarta de perforacin es el que limita la capacidad de perforacin del equipo. En la actualidad, por razones econmicas, los equipos de mayor capacidad de perforacin a circulacin inversa existentes en el mercado se sitan en profundidades mximas de 600-800 metros en terrenos blandos. Este tipo de terrenos requieren un menor peso de las barras de carga que actan sobre el tricono, por lo que la capacidad de tiro de los equipos puede emplearse en la extraccin de una mayor longitud de varillaje de perforacin, lo que permite realizar pozos de mayor profundidad.

Figura n. 13.- Funcionamiento del sistema de perforacin a rotacin a circulacin inversa.

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La sarta de perforacin est formada por los siguientes elementos: - til de perforacin. - Barras de carga o lastrabarrenas. - Varillaje. - Barra conductora o kelly. - Cabeza de inyeccin. El til de perforacin ms utilizado es el tricono que est formado por tres pias que giran libremente sobre sus ejes que no tienen una disposicin simtrica para producir el arranque de material por rodadura y cizalla (ver fotografa n. 21). Si la formacin es blanda los dientes son ms largos y espaciados. Las barras de carga permiten dar peso al tricono sobre la formacin a perforar. Este peso es funcin de la dureza de la roca. Como se observa en el diagrama de esfuerzos (figura n. 14), el punto neutro de la sarta debe situarse en esta barra, trabajando todo el varillaje y el 25% de dicha barra a traccin y el resto de la misma a compresin.

Figura n. 14.- Distribucin de los esfuerzos en la sarta de perforacin a rotacin.

Las varillas se unen entre s mediante rosca y deben trabajar a traccin para evitar su rotura y la desviacin del sondeo. En el procedimiento de la circulacin inversa hay dos tipos de varillaje: Varillaje de doble pared y varillaje de pared simple. El varillaje doble conduce el aire desde el compresor hasta el interior de la sarta donde se mezcla con el lodo natural para aligerar la columna. La cabeza de inyeccin suspende la columna de perforacin, permitiendo la rotacin y proporcionando la conexin a la manguera de aire comprimido y a la de descarga a la balsa. La barra conductora transmite el movimiento de rotacin a todo el varillaje.

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El lodo que se utiliza en circulacin inversa es lodo natural. Durante la perforacin deben controlarse las caractersticas de densidad, viscosidad, cake, filtrado, pH y contenido en arena, entre otras. Si se producen variaciones de estos parmetros fuera de los lmites admitidos es preciso proceder a su control mediante el aclarado de los lodos y limpieza de las balsas. Las funciones del fluido de perforacin son las siguientes: - Evacuar el detritus producido en la perforacin. - Refrigerar el tricono. - Mantener la estabilidad de las paredes del sondeo. - Impedir la salida de agua de los distintos acuferos atravesados durante la perforacin.

5.6.3 Aspectos hidrogeolgicos

Durante la realizacin de un sondeo por el mtodo de rotacin a circulacin inversa no es posible obtener informacin sobre los niveles piezomtricos y la calidad del agua del acufero explotado, dado que el nivel de agua observado en el interior del sondeo es el de la balsa y el agua es mezcla, en proporcin variable, entre la aportada a la perforacin y la del acufero atravesado. Con este mtodo de perforacin s se obtiene una buena informacin litolgica del terreno atravesado puesto que los recortes obtenidos ascienden a gran velocidad por el interior del varillaje de perforacin por lo que el desfase es muy pequeo y adems no hay contaminacin con el material de las paredes del sondeo.

5.6.4. Ventajas e inconvenientes del mtodo

El mtodo de perforacin a circulacin inversa es ideal para efectuar obras de captacin hidrogeolgica en formaciones no consolidadas (arenas, limos, arcillas, etc.) con elevados rendimientos. Este tipo de terrenos corresponde a las grandes reas detrticas espaolas como son las cuencas del Duero, Tajo y Guadalquivir. Por este sistema, llevando un adecuado control del peso sobre el tricono, es posible garantizar la verticalidad del pozo dentro de unos lmites admisibles. Este sistema no es recomendable a partir de materiales de dureza media (calizas, dolomas, areniscas compactadas, etc.) debido a que las capacidades de extraccin de los equipos convencionales empleados para la captacin de aguas no permiten utilizar las barras de carga con peso suficiente, acorde con la dureza del terreno a perforar. En este caso es ms conveniente el empleo de otros sistemas de perforacin como el de percusin o rotopercusin.

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Un inconveniente importante que presenta este mtodo es que, incluso en el caso de terrenos blandos, no se debe emplear en formaciones que sean muy permeables y/o muy inestables, caractersticas que en la prctica suelen aparecer conjuntamente. Si las formaciones son muy permeables se producen grandes prdidas del lodo de perforacin y descenso de los niveles del mismo en el sondeo con el peligro de hundimiento de la obra. Cuando los terrenos son muy inconsistentes causan problemas de estabilidad de las paredes con frecuentes derrumbes. Debido a las prdidas de lodo tampoco el sistema es apropiado en el caso de perforacin de zonas no saturadas en acuferos calcreos carstificados. Estos problemas en circulacin directa suelen ser solventados con el empleo de aditivos sobre los lodos bentonticos. Sin embargo la capacidad de respuesta en circulacin inversa es muy limitada y frente a los problemas anteriores hay que pensar en realizar entubaciones auxiliares que complican la realizacin de la obra pues implican reducciones de los dimetros de perforacin previstos que pueden comprometer la instalacin de los equipos de bombeo diseados. Al utilizar tubera auxiliar existe tambin la posibilidad de no poder recuperar estas tuberas que son ciegas y que sellaran zonas productivas. Por otra parte la operacin de entubacin auxiliar no garantiza que algunos metros de perforacin ms abajo de la entubacin vuelva a producirse el mismo problema. Cuando se producen prdidas de lodos otra alternativa frente la entubacin es la cementacin, que permite mantener el dimetro del pozo, pero es una operacin laboriosa, con resultados a veces inciertos, que dilatan enormemente los ritmos de perforacin.

5.7 MTODO DE ROTOPERCUSIN

5.7.1 Introduccin

El mtodo de rotopercusin neumtica con martillo en fondo (ms conocido como rotopercusin) es el sistema de perforacin ms moderno de todos los que se utilizan en la perforacin de sondeos para captacin de aguas subterrneas. Este sistema surgi a partir de las tcnicas de perforacin empleadas en las explotaciones mineras de exterior para la perforacin de barrenos para voladuras. A diferencia de los equipos de rotopercusin hidrulica con martillo en cabeza, que son los que ms se emplean en la actualidad en la perforacin de sondeos en canteras, en el sistema de rotopercusin neumtica con martillo en fondo el martillo se sita en el fondo del sondeo y es accionado con el empleo de aire comprimido. Anlogamente al sistema de rotacin en la rotopercusin se emplean dos modalidades, la rotopercusin directa y la rotopercusin inversa con gran dimetro, cuyas denominaciones se basan en criterios coincidentes con los correspondientes a los de la

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rotacin en cuanto al sentido de circulacin del fluido de perforacin, el aire en rotopercusin, por el interior del varillaje. A diferencia de la rotacin ambas modalidades se pueden emplear para la perforacin de captaciones hidrogeolgicas. El sistema que se emplea habitualmente es la rotopercusin directa, pues por el sistema a rotopercusin inversa con gran dimetro, aunque es el ms moderno de todos los mtodos para captacin de agua subterrnea, existen muy pocos equipos que operen en nuestro pas utilizando esta tecnologa. Hay tambin alguna empresa nacional que dispone de equipos de rotopercusin inversa con pequeo dimetro que se utilizan en trabajos de investigacin minera e hidrogeolgica, como se describe en el apartado 4 de esta comunicacin. Las prestaciones para las captaciones hidrogeolgicas de los equipos de rotopercusin inversa con pequeo dimetro son inferiores a las de los equipos a circulacin directa en cuanto a dimetros y similares en cuanto a profundidades.

5.7.2. Sistema de perforacin

El mtodo de rotopercusin consiste bsicamente en que el aire suministrado por un compresor circula por dentro del varillaje de la sarta de perforacin y acciona el martillo neumtico situado en el fondo del sondeo y ese mismo aire es utilizado para la extraccin del detritus, mientras la sarta de perforacin gira lentamente mediante la aplicacin en superficie de un movimiento de rotacin y un empuje. Es aplicable a la tcnica de perforacin en rotopercusin el mismo esquema conceptual indicado en la figura 12, en cuanto a la circulacin del aire en un sentido u otro. Para trasponer este esquema hay que considerar tambin que el til de perforacin en rotopercusin es un martillo y el fluido de circulacin es aire. Tanto en circulacin directa como en circulacin inversa para mejorar la capacidad del aire como vehculo de arrastre de detritus se le inyecta un espumante con lo que se consigue operar con velocidades menores de circulacin de aire. En la prctica la rotopercusin a circulacin directa, que es la tcnica que se emplea habitualmente, est muy condicionada en cuanto a dimetro de perforacin pues el ascenso de los recortes por el anular entre el varillaje y la pared del sondeo limita las posibilidades de los compresores empleados, dado el requerimiento de caudal de aire. Es posible paliar esta carencia mediante la utilizacin de dos compresores conectados en paralelo, mediante un sistema tipo Y, permitan aumentar el caudal de aire, manteniendo la presin de los compresores conectados. La rotopercusin a circulacin inversa con gran dimetro, de la que no existen muchas experiencias en nuestro pas, permite obtener mayores dimetros de perforacin que en circulacin directa con otras ventajas aadidas, algunas ya se han comentado para el caso de la rotacin, como son:

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Obtener muestras del terreno y del agua ms representativas, evitando desfases y contaminaciones con la pared del sondeo, al extraerse los detritus de perforacin por el interior del varillaje

Las paredes del sondeo sufren una menor erosin que en circulacin directa, pues se evita que el aire de perforacin acte sobre los estratos ms blandos del sondeo erosionndolos y provocando hundimientos.

Se evitan las prdidas de aire, que en el caso de circulacin directa puede suponer la cada de materiales con peligro de atrapamiento del martillo de perforacin.

Equipo de perforacin a rotopercusin: El equipo bsico de una sonda de rotopercusin neumtica con martillo en fondo, tanto a circulacin directa como a circulacin inversa debe contar con los siguientes elementos (ver figura 15):

La cabeza de rotacin que est movida por un circuito hidrulico. La torre o mstil de la mquina de perforacin abatible y elevable. Un cilindro hidrulico, que se utiliza para elevar la torre desde la posicin horizontal a la vertical, dejndola dispuesta para perforar. El conjunto del motor diesel, refrigerado por aire, con el compresor de alta presin y alto caudal de aire. El panel de mandos. Un sistema de empuje y extraccin regulables hasta las mximas capacidades. El carrusel que es un conjunto portador de varillaje que se utiliza para colocar nuevas varillas en la sarta, conforme se va profundizando el sondeo. Un cabrestante auxiliar para recoger las varillas y las tuberas de revestimiento. Los gatos hidrulicos de nivelacin del equipo para la perforacin. Una bomba para introducir el espumante dentro del circuito de aire a presin. Un equipo de soldadura y corte. Sistema de alumbrado general para poder trabajar por las noches.

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Figura n. 15.- Funcionamiento del sistema de perforacin a rotopercusin a circulacin inversa.

El montaje del chasis en el que van todos elementos suele realizarse sobre camin para su traslado (foto n. 22).

Sarta de perforacin: La sarta de perforacin de un equipo de rotopercusin est formada por los siguientes elementos:

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Un martillo con adaptador roscado. La boca o tallante del martillo es de botones de carburo de tungsteno (ver foto n. 23).

En el caso de la circulacin inversa es necesario el empleo de un inversor de flujo y de un estabilizador.

Adaptador o conexin roscada a la cabeza giratoria.

Las varillas que estn conectadas a la cabeza de rotacin. En el caso de la circulacin directa el varillaje es liso y en el caso de la circulacin inversa es de doble pared.

Foto n. 22.- Equipo de perforacin a rotopercusin, montado sobre camin.

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Hay que lubrificar el martillo con aceite especial con alta pelcula lubrificante, buena adhesin, viscosidad estable y alto punto de encendido. Una vez perforado el sondeo se puede ensanchar con diversos tiles, todos ellos denominados genricamente ensanchadores.

Foto n. 23.- Martillo y tallantes de rotopercusin.

Compresor: La funcin del compresor en el sistema de rotopercusin es suministrar aire, como fluido de perforacin, con el caudal y la presin requerida. El compresor es un elemento fundamental, desde el punto de vista tcnico y econmico, en el sistema de perforacin a rotopercusin, tanto a circulacin directa como a inversa. A diferencia del sistema de perforacin a rotacin, las limitaciones en cuanto a la profundidad de perforacin de un equipo de perforacin a rotopercusin no vienen determinadas por la potencia de extraccin del equipo sino que esta condicionada fundamentalmente por las capacidades del compresor utilizado. Estas capacidades vienen definidas en primer lugar por su presin nominal, en cuanto a profundidad y por su caudal de trabajo en cuanto al dimetro de la perforacin a realizar.

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La presin de trabajo del compresor es determinante a la hora de establecer la profundidad terica de perforacin que es posible alcanzar. Los compresores que se utilizan en rotopercusin suelen ser de alta presin (25-30 Kp/cm 2), Cuando se requiere aumentar la presin de un compresor es necesario el empleo de un booster, conectado en serie. Un booster acta como un compresor de compresores que, colocado a la salida de un compresor de, por ejemplo 25 Kp/cm 2, permite elevar la presin de trabajo hasta unos 50-60 Kp/cm 2. Este aumento de presin en el aire produce una disminucin del volumen del mismo durante el paso por el booster por lo que para mantener el caudal nominal de aporte a la perforacin, es necesaria la utilizacin de varios compresores conectados en paralelo a la entrada de la alimentacin del booster. En rotopercusin a circulacin inversa es necesario un mayor suministro de presin que en directa al ser los conductos de paso del aire (varillaje) ms estrechos y por lo tanto con mayores prdidas de aire. Por el contrario en rotopercusin directa los requerimientos de caudal son mayores, pues conforme aumenta el dimetro de perforacin, y por tanto las secciones de paso, es necesario un mayor aporte de caudal para garantizar la velocidad de circulacin de aire que permita la extraccin de los detritus de perforacin. Para perforar con dimetro grande en circulacin directa es preciso el empleo de dos compresores conectados en paralelo. Las funciones del aire en la perforacin a rotopercusin son las de accionar el martillo en fondo, enfriar y limpiar la boca de perforacin y conducir el detritus al exterior. Del total de la potencia dada por el compresor al menos un 20 % se emplea en el accionamiento del martillo en fondo. La presin de trabajo del compresor empleado es fundamental para determinar la profundidad mxima de perforacin, bajo el nivel de agua, de un equipo de perforacin a rotopercusin, tanto a circulacin directa como a circulacin inversa. Si disponemos de un compresor con una presin nominal de P Kp/cm2 y consideramos que las prdidas de carga en el circuito y la cada de presin por accionamiento del martillo suponen un total de un 30 % (en circulacin inversa pueden ser superiores), la profundidad mxima que se puede perforar con ese compresor, por debajo de un nivel de agua estable, es de (0.7xPx10) metros. Es preciso destacar que a veces, durante la perforacin del sondeo, la accin del propio compresor con el arrastre de aire provoca un descenso del nivel de agua. Este ltimo fenmeno ocurre en formaciones poco productivas y por lo tanto en estos casos se puede perforar a mayores profundidades que si estamos en presencia de un buen acufero. Los compresores de mayor presin que se utilizan son de 25-30 Kp/cm2, por lo tanto con estos equipos no se deben planificar sondeos con profundidades superiores a 200 metros bajo el nivel de agua en acuferos de potencial medio. Como ya se ha indicado este problema podra solventarse con el empleo de compresores conectados con un

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booster.Pero antes de su empleo hay que considerar que este procedimiento, que no se utiliza habitualmente, resulta costoso y su utilizacin tampoco es muy recomendable puesto que, por otra parte, la rotopercusin presenta en muchas ocasiones problemas de verticalidad que se pueden acentuar conforme aumenta la profundidad de los sondeos. Otro aspecto condicionante del compresor viene definido por el caudal de aire, que afecta fundamentalmente a los equipos que operan por circulacin directa, que son la prctica totalidad de los existentes en el mercado nacional. Aunque el uso de espumantes biodegradables inyectados en el aire permite disminuir las velocidades de arrastre de detritus desde 1.500 m/min a 100-120 m/min, existen grandes limitaciones en cuanto a los dimetros de perforacin que se obtienen por este sistema.

En concreto para los compresores de mayor capacidad empleados en rotopercusin (30 m3/min), el dimetro de perforacin no suele superar, en sondeos no muy profundos, los 320 mm al que corresponde un dimetro de entubacin de 250 mm, siempre y cuando se trate de terrenos compactos en los que no sea necesario acondicionar un empaque de grava. De esta forma queda tambin limitado el dimetro de la electrobomba sumergible que se va a instalar en el mismo, a un valor mximo de 8 pulgadas. En el caso de sondeos ms profundos lo habitual es perforar con dimetro de 220 mm para entubar con 180 mm. En estas condiciones los equipos que se suelen instalar son de 4-6 pulgadas de dimetro, lo que supone una seria limitacin en cuanto a la potencia de las electrobombas equipadas en estos sondeos, para la extraccin de agua subterrnea.

Para afrontar estas limitaciones, en cuanto a dimetro, a veces se pueden conectar en paralelo dos compresores. Los fabricantes recomiendan resolver los problemas de mayor dimetro del sondeo con el empleo de un varillaje tambin de mayor dimetro que disminuya el espacio anular entre el varillaje y la pared del sondeo, y por lo tanto los caudales necesarios. Ocurre que en este caso s que habra una gran dependencia de la capacidad de extraccin del equipo debido al mayor peso de la sarta de perforacin.

Las dificultades de dimetro de perforacin en circulacin directa pueden resolverse mediante el empleo de la circulacin inversa con gran dimetro, si bien en nuestro pas este procedimiento se utiliza en escasas ocasiones, y tiene un coste energtico elevado.

Para finalizar con la descripcin de este sistema cabe destacar dentro del mtodo de rotopercusin el sistema ODEX que permite el empleo de la tcnica de perforacin en terrenos sueltos mediante el procedimiento de entubacin simultnea, aunque la profundidad habitualmente est restringida a unos 30-40 metros por el rozamiento lateral de la tubera sobre el terreno atravesado.

5.7.3. Aspectos hidrogeolgicos El sistema de rotopercusin es el procedimiento ms idneo desde el punto de vista de la informacin hidrogeolgica que se obtiene durante la realizacin de la perforacin,

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puesto que con la circulacin del aire que suministra el compresor se efecta un bombeo del agua existente en el interior del sondeo y que es aportada por los niveles acuferos atravesados (foto n. 24).

Foto n. 24.- Bombeo de agua durante la perforacin a rotopercusin.

De esta forma este sistema es el nico que permite a priori una estimacin de los caudales de agua subterrnea a extraer de la captacin antes de la finalizacin de la perforacin, pudiendo tomar decisiones a la vista de los resultados sobre la conveniencia del ensanche y entubacin del sondeo o incluso de la necesidad de realizar pozos con gran dimetro por otros sistemas, como la percusin. Tambin es posible obtener muestras de agua del acufero a explotar y se puede proceder a realizar medidas in situ e incluso anlisis que permitan conocer la hidroqumica del agua del agua y detectar, en su caso, problemas tales como contaminaciones o calidades inadecuadas para los usos previstos. Sobre la base de esta informacin se pueden tomar decisiones sobre el diseo final de la captacin. Como en el caso del sistema de rotacin, la informacin litolgica que se obtiene por el mtodo de circulacin inversa es mejor que la aportada en la circulacin directa puesto que en circulacin inversa los desfases son pequeos y no existen contaminaciones con las paredes de la perforacin. Esta es la razn de que en investigacin minera se utilice este sistema, con pequeo dimetro, con el objeto de obtener muestras representativas. La capacidad de perforacin en terrenos inestables es mayor en perforacin a rotopercusin en circulacin inversa. No obstante el precio de perforacin a circulacin directa es muy inferior, al disponerse de mayor nmero de equipos en el mercado. En

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teora el sistema de rotopercusin inversa presenta claras ventajas sobre la rotopercusin directa cuando aumenta el dimetro y la profundidad del sondeo.

5.7.4. Ventajas e inconvenientes del mtodo

El sistema de rotopercusin tiene la gran ventaja de la rapidez de ejecucin de las perforaciones y de ser el sistema que permite obtener una mayor informacin hidrogeolgica durante la realizacin de los sondeos. Puesto que por este sistema se obtienen rendimientos que superan los 80 m/da se puede saber muy rpidamente si una determinada perforacin es adecuada como captacin hidrogeolgica. En la prctica se suele comenzar perforando con un dimetro de investigacin de 220 mm y si se comprueba que los resultados son positivos se procede a su ensanche y posterior entubacin. En caso negativo, adems de obtener esta informacin con un coste econmico mnimo, se da por finalizada la perforacin sin proceder a su ensanche ni entubacin. Es decir la propia realizacin de la captacin constituye una etapa ms de la investigacin hidrogeolgica. Este mtodo de perforacin, junto con la percusin, es el sistema ms adecuado para rocas duras. En el caso de calizas carstificadas la prdida de aire por las cavidades puede ser un problema si el aire no arrastra el detritus y por tanto quedan depositados en el fondo de la perforacin. El mtodo de rotopercusin es el nico recomendable para abastecimientos puntuales que se localicen en formaciones muy duras y con pocas posibilidades para la extraccin de agua. Entre este tipo de formaciones se encuentran las rocas gneas y las metamrficas, que son zonas desfavorables para la captacin de aguas subterrneas. El inconveniente fundamental de utilizar la rotopercusin como mtodo para realizar captaciones hidrogeolgicas radica en el hecho de que este sistema tiene su funcionamiento ptimo en aquellas circunstancias que no son favorables desde el punto de vista hidrogeolgico: Terrenos duros, consistentes, con poca presencia de agua. Otra limitacin del sistema de rotopercusin es que este mtodo tiene poca capacidad de respuesta frente a los problemas que surgen en el sondeo durante su construccin, especialmente en terrenos sueltos (hundimientos, agarres, etc.). Esta caracterstica viene determinada por las propiedades del fluido empleado que presenta unas bajas posibilidades de estabilizacin de las paredes de la perforacin. Incluso la utilizacin del aire como fluido de perforacin agrava el problema de la inestabilidad de las paredes del sondeo al provocar su erosin, debido a su elevada velocidad de circulacin. Adems en terrenos sueltos la rotopercusin no es el sistema de perforacin ms adecuado debido a la baja efectividad del golpeo del martillo en terrenos blandos. Por otra parte las captaciones hidrogeolgicas realizadas en estas formaciones requieren el acondicionamiento de empaques de grava que no pueden efectuarse con las limitaciones de dimetro del sistema de rotopercusin, al menos en circulacin directa.

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En el sistema de rotopercusin no se suele controlar la distribucin de esfuerzos en la sarta de perforacin como en el caso del sistema a rotacin, garantizando el trabajo a traccin de una parte importante de la sarta, por lo que es muy frecuente tener problemas con la verticalidad del sondeo, especialmente en el caso de formaciones heterogneas que presenten buzamientos. Las desviaciones que se produzcan en la perforacin de una captacin hidrogeolgica pueden comprometer su posterior entubacin y equipamiento electromecnico. La nica forma de poder disminuir la desviacin del sondeo es limitar la presin trasmitida en cabeza a la sarta de perforacin, an a costa de tener un menor rendimiento en la perforacin. Finalmente cabe destacar que los equipos de perforacin a rotopercusin tienen un coste econmico elevado y los consumibles son muy altos.

5.8. SELECCIN DEL MTODO DE PERFORACIN

Una vez que se han caracterizado los sistemas de perforacin que habitualmente se utilizan para captaciones hidrogeolgicas, y se han establecido sus ventajas e inconvenientes, se pueden establecer los criterios de seleccin que con carcter general es preciso considerar para la eleccin del sistema de perforacin ms adecuado para efectuar una determinada captacin hidrogeolgica.

En el cuadro 4 se presentan estos criterios de seleccin que no tienen un carcter exhaustivo sino orientativo, pues son muchos los factores a considerar a la hora de realizar dicha seleccin. En este cuadro se observa que los parmetros que intervienen bsicamente son litologa (dureza, en funcin de la resistencia a compresin), profundidad y dimetro de perforacin, de acuerdo con los criterios establecidos en el apartado 4.3.

Respecto a la clasificacin de dimetros como grande o pequeo a que se refiere el cuadro, podemos fijar en unos 300 mm el dimetro lmite entre ambos. Anlogamente en lo referente a la longitud de la captacin la barrera entre captacin superficial y profunda la podemos establecer en unos 100 m.

Entre los sistemas de perforacin que se recogen en el cuadro 4 no se ha incluido la perforacin a rotacin a circulacin directa por ser un procedimiento que en rigor no debe ser aplicado en captaciones hidrogeolgicas, por el empleo de lodos bentonticos y otros aditivos.

A continuacin se describen los distintos criterios a considerar para cada tipo de roca:

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Rocas muy duras:

Podemos considerar como rocas muy duras aquellas cuya resistencia a compresin es superior a 2.000 Kp/cm2. Como ejemplo de estas rocas podemos citar las pizarras, cuarcitas, granitos, basaltos, etc. Adems de su dureza estas rocas se caracterizan generalmente por su consistencia y por sus escasos aportes de agua a las captaciones, por lo que en principio es muy adecuado el empleo del sistema de rotopercusin. Teniendo en cuenta que en estos materiales, con casi nulas posibilidades hidrogeolgicas, no tiene sentido realizar captaciones de gran dimetro o profundidad. Podemos concluir que el sistema ms idneo es el de rotopercusin a circulacin directa, con carcter de investigacin previa.

Rocas duras:

En este grupo incluiremos a las rocas que presentan una resistencia a compresin comprendida entre 800 y 2.000 Kp/cm2. Dentro de este grupo pueden incluirse las calizas y areniscas duras. Los sistemas de perforacin aplicables son los de rotopercusin y percusin. Si el dimetro es pequeo la perforacin se realizar a rotopercusin directa o inversa, puesto que en la tcnica de percusin los trpanos que habitualmente utilizan los equipos disponibles en el mercado suelen ser de dimetros iguales o superiores a 400 mm. Si se trata de mayores dimetros en el caso de sondeos poco profundos se pueden utilizar bsicamente tanto el mtodo de percusin como de rotopercusin directa. Tambin podra plantearse el empleo de la rotopercusin inversa, si bien el empleo de este sistema supone unos costes de puesta en obra que probablemente no sean asumibles para sondeos cortos en la mayora de los casos. Si, tratndose de captaciones de dimetro grande, los sondeos son ms profundos hay que pensar en la percusin, con el inconveniente de su lentitud lo que implica periodos de tiempo muy elevados para la ejecucin de la captacin. Otra alternativa es la rotopercusin inversa con gran dimetro cuya problemtica corresponde a sus elevados costes y cierta incertidumbre en sus resultados al ser una prctica de empleo poco frecuente.

Rocas de dureza media:

En este grupo consideramos a las rocas que presentan una resistencia a compresin comprendida entre 200 y 800 Kp/cm2. Dentro de este grupo pueden incluirse las calizas y areniscas.

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Para este grupo de rocas es aplicable lo expuesto en el apartado anterior (rocas duras) si bien se ha considerado tambin la posibilidad de utilizar la rotacin a circulacin inversa pero con muchas reservas, en funcin de la consistencia y dureza de la roca.

Rocas blandas:

En este grupo incluimos a las rocas que presentan una resistencia a compresin comprendida inferior a 200 Kp/cm2. Pueden considerarse en este conjunto las arenas, limos, arcillas y margas, entre otras.

Para realizar captaciones de gran dimetro, si son de poca profundidad, se construirn pozos abiertos (mximo unos 30 metros), o se realizarn sondeos de percusin o circulacin inversa. Si la profundidad aumenta y se requiere un dimetro grande lo ms adecuado es emplear la circulacin inversa puesto que la percusin, aunque se puede utilizar, quizs no resulte competitiva desde el punto de vista econmico.

En el caso de pequeos dimetros lo ms adecuado es considerar la rotacin a circulacin inversa.

Rocas de diversa naturaleza y consistencia:

Cuando el sondeo atraviese distintas formaciones ser preciso realizar un anlisis global que permita una solucin ptima, compatibilizando todos los criterios anteriores.

En muchos casos ser necesario el empleo de sistemas de perforacin mixtos, definindose un mtodo de perforacin hasta una determinada profundidad y continundose el sondeo por otra tcnica, en funcin de la litologa.

Finalmente, una vez seleccionado el mtodo de perforacin ms adecuado y considerando las caractersticas geomtricas en cuanto a profundidad y dimetro del sondeo, se puede proceder a la estimacin de las capacidades requeridas de los equipos de perforacin y elementos auxiliares para, conjuntamente con otros criterios como el econmico, proceder a seleccionar a la compaa de perforacin ms adecuada que lleve a cabo la ejecucin de la captacin.

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Es de destacar que la ltima tendencia de los fabricantes de equipos de perforacin para captaciones de agua subterrnea es la de poner en el mercado equipos multisistema que disponen de compresores, varillaje liso, varillaje de doble pared, etc., de manera que puedan realizar perforaciones mixtas tanto a rotacin a circulacin inversa como a rotopercusin con un mismo equipo.

CUADRO 4 RESUMEN DEL PROCEDIMIENTO DE SELECCIN DEL MTODO DE PERFORACIN PARA CAPTACIONES HIDROGEOLGICAS

DUREZA

LITOLOGA Ejemplos: Pizarras Cuarcitas Granitos Basaltos

DIMETRO Grande

CAPTACIN (pequeo <300 mm) SUPERFICIAL (<100 m)

CAPTACIN PROFUNDA

MUY DURA
Resistencia a compresin >2.000 Kp/cm2

X Pequeo - Rotopercusin directa

Grande DURA Ejemplos: Calizas duras Areniscas duras Pequeo

Resistencia a compresin entre 800-2.000 Kp/cm2

Grande MEDIA Ejemplos: Calizas Areniscas

Resistencia a compresin entre 200-800 Kp/cm2

Pequeo

BLANDA

Resistencia a compresin menor que 200 Kp/cm2

Ejemplos Arenas Limos Margas Arcillas

Grande

Pequeo

- Percusin - Percusin - Rotopercusin - Rotopercusin inversa directa (inversa ?) - Rotopercusin - Rotopercusin directa directa (inversa ?) - Percusin - Percusin - Rotopercusin - Rotopercusin inversa directa - Rotacin a (inversa?) c. inversa (?) - Rotacin a c. inversa (?) - Rotopercusin - Rotopercusin directa directa (inversa ?) - Rotacin a - Rotacin a c. inversa (?) c. inversa (?) - Pozos abiertos (?) - Rotacin a - Percusin (?) c. inversa - Rotacin a - Percusin (?) c. inversa - Rotacin a - Rotacin a c. inversa c. inversa

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6.

EJECUCIN DE SUBTERRNEAS

SONDEOS

DE

CAPTACIN

DE

AGUAS

6.1. INTRODUCCIN La ejecucin de los pozos de captacin de agua subterrnea se efecta de acuerdo con una serie de etapas que se van a describir a continuacin: Preparacin de accesos y emplazamiento del equipo, perforacin, testificacin geofsica, entubacin, engravillado, desarrollo y limpieza y acabado final. Es fundamental realizar correctamente todas estas etapas con el fin de garantizar la calidad de la obra de captacin. En el apartado 9 de esta comunicacin se describe la sistemtica que permite el aseguramiento de la calidad en estas obras. 6.2. PREPARACIN DE ACCESOS Y EMPLAZAMIENTO DEL EQUIPO

La primera fase en la ejecucin del sondeo es la preparacin del acceso de la mquina de perforacin, as como del emplazamiento de la maquinaria.

Foto n. 25.- Utilizacin de mquina retroexcavadora para la preparacin de accesos y emplazamiento.

El carril de acceso de la mquina debe de ser de anchura adecuada, esto es de, al menos 1.5 veces la anchura de la mquina y con pendiente adecuada a las caractersticas mecnicas del vehculo portador de la sonda de perforacin. La superficie del terreno debe estar completamente llana para verificar as que el mstil del equipo de perforacin est colocado verticalmente, antes del comienzo de la perforacin. De esta forma se evitan posibles accidentes, as como problemas con la

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sarta de perforacin y efectos de desvo de la trayectoria del sondeo durante la perforacin

Foto n. 26.- Explanacin y allanado del punto de ubicacin del sondeo. En las inmediaciones del sondeo es necesario habilitar una zona de descarga y acopio de materiales, que permita colocar de forma adecuada los distintos productos que se utilizan para la construccin del sondeo (tuberas, grava, cemento, impermeabilizantes, combustibles, aceites, etc...).

Foto n. 27.- Descarga de materiales en la zona de acopio del sondeo.

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Es necesario proteger la superficie del suelo mediante material impermeable y telas adsorbentes con el fin de evitar impactos sobre el medio que puedan ser debidos a derrames y vertidos.

Foto n. 28.- Colocacin en superficie de telas de material impermeable para evitar afecciones al terreno. Antes del comienzo dela perforacin el recinto de trabajo debe ser convenientemente acotado y sealizado con el fin de evitar el accidentes, por acceso de personal ajeno a la obra.

Foto n. 29.- Implantacin del vallado perimetral.

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Previamente al comienzo de la perforacin es necesario preparar una balsa para recogida de detritus. Si el mtodo a emplear es el rotacin a circulacin inversa es necesario tambin proceder al llenado de la misma con agua.

Foto n. 30.- Construccin y llenado de la balsa de lodos.

6.3. PERFORACIN Una vez que el entorno de ubicacin del sondeo est en condiciones adecuadas, se puede comenzar la perforacin del sondeo. Durante la realizacin de la perforacin se recogern los detritus producidos, que sern analizados por el hidrogelogo supervisor y que podrn establecer en cada momento la columna litolgica del terreno atravesado.

Foto n. 31.- Perforacin de un sondeo por el sistema de rotopercusin.

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Durante la fase de perforacin tambin se llevar un riguroso control del detritus o lodo de la perforacin y de los valores de los parmetros mecnicos de la perforacin (peso, rotacin, par, etc...), de manera que se puedan adoptar las correspondientes medidas correctoras en caso necesario.

Foto n. 32.- Perforacin de un sondeo por el sistema de rotacin a circulacin inversa.

6.4.

TESTIFICACIN GEOFSICA

6.4.1. Introduccin La testificacin geofsica es una herramienta bsica e imprescindible para la ejecucin de captaciones hidrogeolgicas, puesto que, permite el diseo de la columna de entubacin de los pozos y tambin verificar la calidad constructiva referente a la verticalidad de la perforacin. Con relacin al diseo de la columna de entubacin, como se ha indicado en el apartado anterior, los sistemas constructivos de los pozos de agua son mtodos destructivos en cuanto al terreno atravesado, por lo que es preciso una toma continua del detritus de perforacin para su caracterizacin. Esta operacin debe ser realizada por el hidrogelogo en campo y habitualmente se toman muestras cada metro de perforacin. Para una correcta definicin de la columna de entubacin, los datos geolgicos deben ser contrastados con la testificacin geofsica para completar la informacin. En concreto, de cara a la definicin de la entubacin, la testificacin geofsica permite: Corregir los efectos de decalaje y de contaminacin de las muestras de detritus de perforacin que se producen en su ascenso por el pozo desde el arranque con el til cortante. Obtener un registro continuo de la pared del sondeo.

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Disponer de informacin que corresponde tambin a un dominio lateral del terreno adyacente a la perforacin. Obtener datos no slo geolgicos sino tambin hidrogeolgicos y de calidad del agua subterrnea.

Foto n. 33.- Equipo de testificacin geofsica.

Los datos relativos a la verticalidad de la perforacin permiten comprobar que la desviacin se encuentra dentro de los lmites admisibles para la posterior entubacin y equipamiento electromecnico del pozo. Habitualmente estos lmites se suelen establecer en un desvo de 2 veces el dimetro interior de la entubacin en cada 100 m de profundidad. Este lmite suele corresponder en la prctica a una desviacin del 1%, respecto de la vertical. La testificacin geofsica se realiza una vez finalizada la perforacin del sondeo y antes de proceder a la entubacin del mismo. La testificacin se debe efectuar lo antes posible para no poner en peligro el sondeo por paradas en el mismo, que puedan afectar a su estabilidad. Una vez obtenidos los distintos registros se procede en obra a su anlisis e interpretacin, conjuntamente con los registros geolgicos, y se define el diseo de la entubacin, con la determinacin de los tramos filtrantes del revestimiento del sondeo. 6.4.2. Parmetros geofsicos registrados Los parmetros geofsicos que habitualmente se recogen en la testificacin de un pozo para captacin de agua subterrnea se pueden clasificar, acorde con sus objetivos, en los siguientes grupos:

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Litologa y diseo de la entubacin metlica: Gamma natural, potencial espontneo y resistividad.

Calidad del agua subterrnea y modelo hidrogeolgico: Conductividad y temperatura del fluido (tambin potencial espontneo).

Control de la ejecucin de la perforacin: Registro de la trayectoria de un sondeo.

En la siguiente figura n. 16 se recogen los registros geofsicos de un pozo que corresponden a los parmetros correspondientes a la litologa y el diseo de la columna de entubacin.

En los registros geofsicos estos parmetros vienen representados en funcin de la profundidad del pozo. Para el anlisis de estos registros de entubacin se compararn los resultados geofsicos obtenidos con los del control geolgico del pozo, sobre la base de la observacin del detritus de perforacin obtenido.

Es frecuente observar ciertas diferencias entre los datos geofsicos y geolgicos.

Por lo tanto una vez finalizada la testificacin se procede de forma inmediata, a pie de sonda, al estudio de los datos obtenidos conjuntamente con el hidrogelogo de campo de la Direccin Tcnica y el contratista de la obra de perforacin, de manera que se pueda optimizar, desde un punto de vista tcnico y econmico, la definicin de la columna de entubacin.

Los registros de conductividad y temperatura del fluido vienen dados, como en el caso anterior, en funcin de la profundidad de perforacin.

Con el fin de que los registros de conductividad sean comparables con otros registros de conductividad de otros sondeos y con registros de conductividad de ese mismo pozo pero obtenidos en otras pocas, es necesario que se recalculen sus datos para una temperatura de fluido de 25 C.

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Figura n. 16.- Registro de testificacin de un pozo. La verticalidad y acimut de la trayectoria del sondeo se presenta en proyeccin estereogrfica, como se recoge en la siguiente figura n. 17. Se obtiene tambin cuantificada la desviacin de la perforacin respecto de la profundidad.

Figura n. 17.- Trayectoria de la perforacin de un pozo.

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6.4.3. Resultados obtenidos

Todos los resultados obtenidos en la testificacin geofsica contribuyen a garantizar la calidad en la realizacin de los pozos y por lo tanto esta tcnica debe ser empleada sistemticamente durante la realizacin de este tipo de obras. En primer lugar el diseo de la entubacin permite garantizar el empleo de recursos econmicos de la manera ms racional posible puesto que los tramos filtrantes, que son notablemente ms caros que los de tubera ciega, slo se colocarn en aquellos tramos de la columna del sondeo en los que la geofsica haya puesto de manifiesto su productividad y en los que no existan problemas de calidad qumica. Anlogamente se podr garantizar que no se quedan tramos productivos sin entubacin filtrante, garantizando as el mximo rendimiento y produccin de la obra. El conocimiento de la desviacin del sondeo y su cuantificacin en funcin de la profundidad adems de permitir conocer si la calidad de la obra se ajusta a las especificaciones contractuales nos suministra informacin relativa a la problemtica que se pudiera presentar a la hora de proceder a la entubacin y el equipamiento electromecnico del pozo y, en su caso tomar las medidas correctoras oportunas. La informacin obtenida referente a litologa, conductividad y temperatura a lo largo de la profundidad de la obra proporcionan datos muy valiosos para el conocimiento del funcionamiento hidrogeolgico del acufero explotado (niveles acuferos, zonas de circulacin, gradientes geotrmicos, etc.) que permiten establecer estrategias en la gestin de los recursos hdricos subterrneos a nivel global y pautas de diseo de nuevas obras de captacin en la zona.

6.5.

ENTUBACIN

6.5.1. Introduccin

Una vez terminada la fase de perforacin, o incluso durante la propia perforacin, es preciso proceder a su entubacin para impedir que se produzcan efectos negativos por desprendimientos y derrumbes del terreno. Tambin a veces durante la perforacin del sondeo se utilizan tuberas para evitar la prdida de fluido de perforacin. Las tuberas que se emplean durante la perforacin se denominan auxiliares y se extraen a la finalizacin del sondeo.

Existen terrenos con gran estabilidad en los cuales no es necesario realizar entubaciones durante la perforacin y en los que tampoco sera preciso efectuar entubacin definitiva si no se instalaran equipos de bombeo. Sin embargo y a diferencia de otras perforaciones, en el caso de los pozos se instalar una bomba y otros elementos electromecnicos para la extraccin de agua, lo que dar lugar a circulacin hidrulica

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en el subsuelo que producir una mayor inestabilidad de los terrenos. Si los pozos de agua no se entubarn, al menos en la zona comprendida desde la superficie hasta donde se instale la cmara de bombeo, la circulacin de agua podra producir desprendimientos y derrumbes que afectaran al equipamiento electromecnico, poniendo en peligro la inversin realizada en la obra.

Adems existen tambin unas razones preventivas de higiene que hacen necesario realizar entubaciones de emboquille con tubera ciega cementada para evitar contaminaciones en el pozo por entrada de aguas ms superficiales, en general de peor calidad.

El tipo de material que habitualmente se utiliza para la entubacin definitiva de un pozo de agua suele ser el acero al carbono (foto n. 34), el acero inoxidable y el PVC-U roscado, segn figure en proyecto. Basndose en los datos obtenidos en el control geolgico y geofsico, en la columna definitiva se sitan unos tramos filtrantes en la zona correspondiente a los niveles acuferos detectados.

Foto n. 34.- Acopio de tubera metlica en las inmediaciones de un pozo.

En el caso de la tubera auxiliar, que es la que se utiliza durante la perforacin del pozo y que se extrae una vez efectuada la entubacin definitiva, el material empleado es el acero al carbono. 6.5.2. Entubacin de emboquille Como se puede observar en las figuras n.os 4 y 16, en los pozos de agua se realiza una entubacin de emboquille, con un dimetro superior al resto de la perforacin. Este emboquille se entuba con tubera ciega y posteriormente se cementa.

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La primera funcin que cumple el emboquille en un pozo es estabilizar la zona superior del terreno, que suele estar suelta y es muy inestable, para permitir la perforacin posterior del pozo. Adems esta tubera cementada permitir servir como sello aislante frente a contaminaciones superficiales durante el posterior funcionamiento del pozo. Finalmente otra funcin que cumple la tubera de emboquille es servir de soporte, mediante los elementos de sujecin adecuados de la tubera definitiva que en muchas ocasiones, para evitar efectos de pandeo, se coloca suspendida sin apoyar en el fondo del pozo.

La longitud de la tubera de emboquille suele variar entre 10-30 metros, en funcin de las condiciones especficas de cada pozo.

Habitualmente el espacio anular entre la perforacin y la tubera de emboquille se rellena con lechada de cemento con una densidad de 1,7 gr/cc, lo que corresponde a una dosificacin de unos 30 litros de agua por cada 50 kilogramos de cemento (foto n. 35).

Foto n. 35.- Cementacin de la tubera de emboquille.

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Posteriormente la tubera definitiva tambin se cementa en el mismo tramo que la tubera de emboquille. En caso de presentarse tramos que pudieran tener efectos negativos sobre el agua captada se procede a su cementacin en la tubera definitiva. Si existe presencia de yesos o anhidritas en las zonas a cementar ser preciso el empleo de cementos resistentes del tipo SR (sulforesistentes).

6.5.3. Operaciones de entubacin

Seleccin de la tubera a emplear El programa de las operaciones de entubacin viene establecido inicialmente por las caractersticas recogidas en el proyecto constructivo. En primer lugar hay que definir el tipo de tubera a emplear. En general la tubera que se utiliza es la de acero al carbono. Para pozos de aguas minerales o cuyas aguas captadas sean destinadas a procesos de la industria alimentaria se utiliza la tubera de acero inoxidable, puesto que adems de la potabilidad del agua se puede garantizar tambin la constancia de las caractersticas fsico-qumicas del agua captada. La tubera de PVC-U se emplea para entubacin en ambientes agresivos como pueden ser los salinos cuando se captan aguas salobres. El dimetro interior de la tubera debe ser de unos 100 mm superior al de la bomba a instalar en el pozo (ver apartado 3.2.2.). Respecto del espesor de la tubera, recordando el concepto de presin de rotura (Pr) en una tubera de material homogneo como aquella presin hidrulica interior que produce una traccin circunferencial en el tubo igual a la tensin nominal de rotura a traccin (r ), del material de que esta fabricado, y viene definida por: 2e Pr = -------- r (3) D Donde : Pr = Presin de rotura, en Kp/cm 2 . e = Espesor de la tubera, en mm. D = Dimetro de la tubera, en mm. r = Tensin nominal de rotura a traccin, en Kp/cm 2 . En un anlisis previo la expresin (3), que es directamente aplicable al caso de la tubera de impulsin que se instale, podra extrapolarse a la tubera de revestimiento teniendo en cuenta de que se tratara de presiones en lugar de tracciones. Estas presiones son debidas a la accin del peso de los terrenos y la diferencia de contrapresin del agua durante el bombeo. Este efecto es creciente, en general, conforme aumenta la profundidad del pozo.

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Por lo tanto, acorde con (3), para un determinado tipo de material (r ), ser preciso incrementar el espesor de la tubera conforme aumente la profundidad del pozo y el dimetro de la entubacin. En el siguiente cuadro 5 se recogen, a ttulo orientativo, los espesores mnimos recomendables para chapa de acero, para profundidades menores de 200 m. CUADRO 5 ESPESORES MNIMOS RECOMENDABLES PARA ENTUBACIONES DE POZOS CON CHAPA DE ACERO AL CARBONO (Profundidades menores de 200 m). Dimetro interior (mm) Hasta 350 De 350-500 Ms de 500 Espesor de pared (mm) 5 6 7-8

Para profundidades superiores a las indicadas en el cuadro 5 se toma el espesor de chapa inmediatamente superior. Sobre la base de los datos obtenidos en el control geolgico de los detritus en la perforacin, y de los registros geofsicos del pozo se pueden establecer los niveles acuferos donde debern situarse los tramos filtrantes en la columna de entubacin. Los tipos de tubera filtrante que se utilizan habitualmente son los de filtro de puentecillo (foto n. 36), para acuferos detrticos y las de tubo ranurado para acuferos consistentes, con porosidad secundaria como pueden ser los acuferos calcreos y aquellos que corresponden a pozos realizados en terrenos metamrficos e gneos. Otro tipo de filtros, que son menos utilizados son los de tipo Johnson y los de persiana. El diseo de las aberturas de los filtros de puentecillo est relacionado con la granulometra de la grava a emplear de tal manera que se pueda combinar, de forma ptima impidiendo la entrada de arenas al pozo y al mismo tiempo la menor prdida de carga posible. Para ello se utiliza la siguiente expresin que relaciona la granulometra de la grava del empaque y la abertura del filtro de puentecillo: 2 df dg 4 df (4). Donde: df = Abertura de los filtros de la tubera. dg = Dimetro de la grava del empaque. Es decir la granulometra de la grava a emplear en el empaque debe estar comprendida entre 2 y 4 veces la abertura del filtro a utilizar en el tramo filtrante. Por ejemplo si la grava a utilizar en el empaque est comprendida entre 3 y 6 mm la dimensin ptima del filtro de puentecillo ser de 1,5 mm.

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Foto n. 36.- Tubera filtrante de puentecillo.

Colocacin de la tubera en el pozo

La introduccin de la tubera en el pozo debe hacerse con el cabrestante de la mquina o con una gra auxiliar (foto n. 37), suspendiendo la tubera mediante abrazadera o collar, evitando la perforacin de la chapa de la tubera, lo que debilitara la misma. A tal fin se dispone en la tubera de unos anillos soldados, tal y como puede observarse en la foto n. 36. La tubera de revestimiento del pozo debe estar en perfecto estado y no presentar ningn tipo de defectos tales como rebabas, abolladuras, ni seales de corrosin. Una vez definida la columna de entubacin se procede a la numeracin de cada tramo, comenzando desde el fondo del pozo con pintura en el interior y exterior de cada tubo, para realizar el control de la entubacin Con el fin de evitar el debilitamiento mecnico de la columna no se debe de colocar ms de tres tramos seguidos de tubera filtrante. Los tramos de tubera ciega sern soldados helicoidalmente, lo que presenta unas mayores caractersticas de resistencia. En muchas ocasiones la tubera de revestimiento queda suspendida desde la superficie para evitar efectos de pandeo en la columna, hormigonndose el anular entre est tubera y la de emboquille.

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Foto n. 37.- Operaciones de entubacin con el empleo de gra auxiliar de gran tonelaje.

6.6.

ENGRAVILLADO

6.6.1. Introduccin Cuando se perfora un sondeo de explotacin en un acufero detrtico, despus de la entubacin del mismo, es necesario proceder al relleno de grava del espacio anular que queda entre el dimetro de perforacin del pozo y el dimetro exterior de la entubacin (foto n. 38). La dimensin de la grava a utilizar viene determinada por la granulometra del acufero interceptado. En los acuferos con porosidad secundaria no es imprescindible el engravillado, aunque tambin se realiza en algunas ocasiones.

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Foto n. 38.- Acopio de grava en las inmediaciones de un pozo.

Las funciones fundamentales del macizo de grava son: Estabilizar el terreno. Evitar el bombeo de arenas. Aumentar la permeabilidad en el entorno de las rejillas.

La grava que se utiliza para el empaque debe ser de naturaleza silcea con clastos subredondeados, con la granulometra que se determine y coeficiente de uniformidad (Cu = d60/d10) inferior a 2,5. Las operaciones de engravillado tienen que ser controladas de forma continua y una vez comenzadas no deben interrumpirse hasta su finalizacin (foto n. 39). El control realizado debe asegurar que en ningn momento queden en el espacio anular paredtubera huecos sin rellenar de grava lo que puede dar lugar posteriormente a asientos bruscos de grava con peligro de colapso de la tubera.

Foto n. 39.- Operaciones de engravillado de un pozo.

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Hay que evitar que se produzcan asentamientos bruscos o golpes de grava, tanto durante las propias operaciones de engravillado como en el ensayo de bombeo posterior.

6.6.2. Diseo del engravillado

Para definir las caractersticas de la grava a utilizar en el empaque de gravas es necesario hacer un anlisis granulomtrico a partir de distintas muestras del acufero atravesado obtenidas durante la perforacin del pozo. Cada una de estas muestras se recoge en una bolsa de plstico y se enva a un laboratorio homologado (foto n. 40).

Foto n. 40.- Muestras de terreno para anlisis granulomtrico. Una vez obtenido el anlisis granulomtrico existen varios procedimientos para la eleccin de la grava. Todos ellos tienen su base en pruebas experimentales llevadas a cabo por diferentes firmas comerciales de filtros y otros organismos, no existiendo diferencias sustanciales entre los resultados que se obtienen utilizando la mayor parte de los mtodos. Un criterio ampliamente utilizado que resulta de sencilla aplicacin, y con el que se obtienen buenos resultados, consiste en que una vez efectuado el anlisis granulomtrico de los terrenos muestreados y dibujada la curva granulomtrica se separa el 10 % del material ms fino (d10) y el 30 % ms grueso (d70). Se determina de esta forma el dimetro medio del 60 % restante, resultando que la composicin del macizo de grava vendra determinado por los siguientes lmites: Lmite superior: Seis veces el dimetro medio del 60 % anteriormente definido. Lmite inferior: Tres veces el dimetro medio del citado 60 %.

Con este criterio se consigue eliminar en el posterior desarrollo un porcentaje elevado de finos, aumentando la permeabilidad, y se retienen suficientemente los elementos de mayor granulometra. Posteriormente los tamaos calculados se ajustarn a los disponibles comercialmente.

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En la siguiente figura se muestra un ejemplo del proceso comentado de seleccin del tamao de grava. A partir de la curva granulomtrica se determinan los valores d10=0.40 mm y d70=1.8 mm. Por lo tanto el valor medio del 60 % restante es de 1,1 mm. Con lo que los lmites tericos de la grava corresponden a 3,3 y 6,6 mm respectivamente y los tamaos comerciales ms adecuados seran de 3 y 7 mm respectivamente.

% QUE PASA

Figura n. 18.- Seleccin del tamao de la grava de un macizo filtrante.

6.7. LIMPIEZA Y DESARROLLO

6.7.1. Introduccin Una vez que el pozo est engravillado es preciso limpiarlo y desarrollarlo, con el fin de obtener el mayor caudal especifico posible, lo que se traduce en la prctica en obtener la mayor rentabilidad de la inversin realizada.

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Inicialmente en la operacin de limpieza (foto n. 41), se consigue extraer del propio pozo todos los restos de los lodos de perforacin, as como de los detritus producidos durante la propia perforacin. La forma ms utilizada para la limpieza es la de inyeccin de agua limpia en el interior del pozo mediante un varillaje introducido en el mismo. A travs de este varillaje se inyecta agua hasta que se observa que el agua de retorno est suficientemente limpia. Cuando se perfora con compresor la circulacin de agua se realiza mediante la inyeccin de aire comprimido. En algunas ocasiones para la limpieza se aaden agentes dispersantes, como los polifosfatos que favorecen la extraccin de las arcillas.

Foto n. 41.- Limpieza de un pozo mediante bombeo con aire comprimido. Las operaciones de desarrollo tienen como objetivo acondicionar el propio acufero en un entorno del pozo para obtener la mayor productividad en cuanto a los caudales de agua bombeados, disminuyendo las prdidas de carga y aumentando por tanto los rendimientos especficos en l/s/m, y la vida til de la obra. En la prctica las operaciones de limpieza y desarrollo se realizan en muchas ocasiones de manera conjunta. Las operaciones de desarrollo se fundamentan en la mejora de la permeabilidad en las proximidades de la captacin y por lo tanto persiguen bsicamente, adems de la extraccin de los lodos que hayan podido introducirse en la perforacin, la eliminacin adecuada de finos del acufero en el caso de terrenos detrticos con porosidad primaria y en el aumento de los huecos y fisuras, en el caso de los acuferos con porosidad secundaria.

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6.7.2. Mtodos de desarrollo Los mtodos de desarrollo se pueden clasificar en: Mecnicos: - Sobrebombeo. - Bombeo con aire comprimido. - Pistoneo. - Sistema de pozo cerrado. - Chorro de agua a alta presin. Qumicos: - Acidificacin. Otros: - Explosivos. - Nieve carbnica. 6.7.2.1.Mtodos mecnicos Los mtodos de desarrollo mecnicos se aplican fundamentalmente en terrenos detrticos en los que se ha colocado un empaque de grava. Para que estos desarrollos sean efectivos se debe cumplir que existan las relaciones que se han descrito anteriormente entre la granulometra del acufero, la granulometra del empaque de grava y el tamao de abertura del filtro de puentecillo. Lo que se persigue en todos los casos es extraer los restos de lodo que hayan podido penetrar en la formacin durante la perforacin, pero sobre todo actuar sobre el propio acufero en un entorno del pozo extrayendo los materiales ms finos de la formacin. En todos los casos lo que se realiza es un movimiento de agua para el arrastre de finos con velocidades de circulacin, y por tanto caudales, superiores a los que se utilizarn durante la explotacin del pozo. Con el fin de que durante las operaciones de desarrollo no se produzcan puentes de grava, que como en el caso de las operaciones de engravillado, pudieran producir asientos posteriores de la grava con peligro de colapso de la tubera, es preciso alternar el movimiento de circulacin del agua peridicamente. En cualquier caso en los periodos de extraccin los movimientos deben ser de mayor velocidad para que la componente resultante de circulacin del agua para la extraccin de finos sea hacia el pozo. A continuacin se describen los procedimientos de desarrollo mecnico que se utilizan con mayor frecuencia. En algunas ocasiones estas operaciones de desarrollo se realizan sobre tramos seleccionados del acufero que se aslan entre s mediante el empleo de obturadores o packers.

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Sobrebombeo: Este procedimiento, con el empleo de bomba, consiste en alternar las operaciones de bombeo de agua y parada, con el fin de provocar los efectos descritos en el apartado anterior (foto n. 42).

Foto n. 42.- Desarrollo de un pozo mediante sobrebombeo. Esta operacin suele realizarse en las primeras etapas de la fase del ensayo de bombeo de un pozo. El inconveniente ms grande es que se produce un gran desgaste de los equipos de bombeo por arrastre de partculas. Bombeo con aire comprimido: El fundamento de este sistema es similar al del sobrebombeo pero utilizando aire comprimido para la extraccin del agua subterrnea, de manera anloga a la limpieza que se indica en la foto n. 41. En la siguiente figura se indica el dispositivo que se emplea para el bombeo de agua subterrnea con aire comprimido donde existen dos conductos en cabeza, uno para la inyeccin del aire comprimido y otro para la extraccin del agua bombeada.

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Figura n. 19.- Dispositivo empleado para el bombeo con aire comprimido. (Fuente: Procedimientos de sondeos). Pistoneo: Para la realizacin del desarrollo mediante pistoneo se utiliza una mquina de percusin como la que se recoge en la figura n. 18 de esta comunicacin. Para realizar el desarrollo se sustituye el trpano por un cilindro formado por una serie de discos. El movimiento transmitido por el cable al pistn da lugar a un movimiento alternativo del mbolo que a su vez se traduce en un flujo de agua de sentido alternante pozo-acufero, que permite la extraccin del material ms fino del acufero. Obviamente los finos extrados quedan en el pozo por lo que es necesario proceder a la limpieza, una vez finalizadas las operaciones de pistoneo. Sistema de pozo cerrado: Este desarrollo se efecta con aire comprimido y su funcionamiento conceptual es similar al del pistoneo, con la ventaja de que el aire permite realizar tambin la limpieza final del pozo. En este mtodo es el propio aire inyectado con un compresor de alta presin el que realiza la funcin del mbolo del caso anterior. Para ello se dispone de un dispositivo semejante al indicado en la figura n. 19, con la diferencia de que en este caso los dos conductos son de entrada de aire.

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