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SISTEMAS JUST IN TIME

- Introduccin: Las empresas manufactureras occidentales deben enfrentarse al enorme reto de la competencia exterior. En varios pases, han desaparecido industrias enteras. Por tanto, la gestin de la produccin debe cambiar considerablemente para poder enfrentarse con estos nuevos retos y garantiza la viabilidad en el futuro. Muchos expertos estn convencidos de que los enfoques de la gestin de la fabricacin cambiarn ms durante los prximos diez aos que durante los ltimos cien aos. Para este cambio es fundamental la aplicacin de los sistemas Just in Time. Una aplicacin satisfactoria del JIT puede proporcionar considerables beneficios para el funcionamiento de toda la empresa. Se han realizado ya un nmero suficiente de aplicaciones del JIT como para demostrar que, cuando se aplica satisfactoriamente, puede: Reducir los niveles de existencias, probablemente en un 50 por 100. Mejorar los niveles de calidad. Reducir los porcentajes de rechazos y reprocesos. Reducir los plazos de fabricacin probablemente en un 50 a 75 por 100. Mejorar los niveles de servicio al cliente. Mejorar la moral de los empleados.

Estos beneficios, naturalmente, dependen de la ejecucin con xito de la aplicacin. Casi todas las aplicaciones de JIT aportarn alguna mejora, pero los beneficios ms importantes solamente se conseguirn si la aplicacin se realiza de una forma profesional e informada.

MISIN GLOBAL DEL JUST IN TIME El JIT no es un paquete de software. No compramos el paquete de software,

introducimos los datos correctos y recogemos una salida que constituir la base para acciones futuras de la direccin. Los paquetes de software han constituido la base de

varios enfoques de la gestin de la produccin que han sido, y siguen siendo, vlidos. Algunos ejemplos son la planificacin de necesidades de materiales (MRP), la planificacin de recursos de fabricacin (MAPII) y la tecnologa de produccin optimizada (OPT). Aunque el software puede formar parte de una aplicacin del JIT, no ser la base. En su lugar, el JIT est orientado hacia la mejora de los procesos fundamentales de la fabricacin con el fin de mejorar el funcionamiento global de la empresa manufacturera. El JIT no es una metodologa estricta que se pueda definir como una serie de ecuaciones o relaciones de datos. Se trata ms bien de una filosofa que lleva la unos cambios importantes de la forma en que funciona la gestin de la fabricacin.

- Filosofa del JIT: La filosofa del JIT busca una mejora continua y para ser eficaz debe funcionar en el ncleo de las operaciones de la empresa. Por tanto, el personal de la empresa debe haber asimilado los diversos aspectos de la filosofa. Ello requiere un cambio

considerable en las actitudes y en especial de la educacin, ya que sin un buen programa de educacin la aplicacin del JIT ser mediocre en el mejor de los casos. Esta necesidad de un cambio en la filosofa de la empresa significa que la aplicacin del JIT no se puede conseguir de la noche a la maana, sino que requiere un buen plan de aplicacin, recursos suficientes y un plazo de tiempo razonable (aproximadamente un ao para la aplicacin inicial). Podramos esperar que al final de la aplicacin inicial, a condicin de que se haya llevado a cabo correctamente, hayan mejorado los plazos de fabricacin, el servicio al cliente y los niveles de existencias. Sin embargo, probablemente es mucho ms importante que, al final de la aplicacin inicial, el funcionamiento y las aptitudes del personal de la empresa hayan cambiado al asimilar la filosofa del JIT. Si no es as, se perdern los beneficios iniciales del JIT a medida que el personal de las empresas vuelva a adoptar sus antiguos hbitos.

Las actitudes de los empleados son una medida clave de una aplicacin con xito del JIT. Nuestro objetivo es una mejora continua en las operaciones durante los aos prximos que slo ser realidad si la filosofa del JIT se ha asimilado por

completo. La aplicacin inicial debe considerarse slo como un inicio, y una aplicacin satisfactoria debe mejorar ao tras ao.

Principios del JIT: Los cuatro principios de la filosofa del JIT son los siguientes:

1. Atacar los problemas fundamentales.

El JIT sostiene que tiene muy poco

sentido enmascarar los principales problemas como los cuellos de botella de la capacidad o proveedores de baja calidad. Es mucho mejor resolver estos problemas fundamentales y evitar un estilo de direccin tipo bombero.

2. Eliminar despilfarros. Se consideran despilfarros a cualquier actividad que no aada valor. Ejemplos de estas actividades son la inspeccin, el transporte y el inventario. El JIT subraya que hay que eliminar estas actividades para mejorar el funcionamiento global de la empresa.

3. En busca de la simplicidad. Cualquier enfoque que se adopte debe ser simple si se quiere que sea eficaz. Los enfoques anteriores para la gestin de la fabricacin se basaban en una gestin compleja para un sistema de fabricacin complejo. En cambio, una aplicacin JIT simplifica el flujo de materiales y luego superpone un control simple.

4. Crear sistemas para identificar problemas.

Para resolver los problemas

fundamentales, hay que identificarlos. Una aplicacin JIT incluir mecanismos que dejen que los problemas salgan a la superficie. Ejemplos de estos

mecanismos son el control de calidad estadstico (SQC), que controla el proceso de fabricacin y atrae la atencin hacia cualquier tendencia de produccin defectuosas, y los sistemas de arrastre/Kanban, que identifican las reas de produccin con cuellos de botella. Estos cuatro principios constituyen la base de cualquier aplicacin, pero la forma de ponerlos en prctica puede variar.

Puesta en marcha del JIT: Se ha comprobado que estas 5 fases son eficaces si se ponen en prctica siguiendo la ca segura, son: Primera Fase: Poner el sistema en marcha. Con esta fase empieza la secuencia total de implantacin u, como tal, establece el tono del resto de la aplicacin. Esta fase se puede descomponer en varias etapas: comprensin bsica, educacin

preliminar, anlisis de coste/beneficios, compromiso de la alta direccin, decisin s/no, identificacin del equipo de proyecto y de la planta piloto. Los plazos de tiempo correspondientes a la primera fase varan segn la empresa, dependiendo del tiempo necesario para obtener el compromiso de los altos cargos, aunque el promedio es de un mnimo de cuatro meses.

Segunda fase: Educacin, clave del xito.

Un programa de educacin global es

esencial para el xito de una aplicacin JIT. El JIT implica un importante cambio de la filosofa de la empresa que slo se puede materializar a travs de un procedo de educacin.

Tercera fase: Mejoras en el proceso. Hay que mejorar los propios procesos de fabricacin para producir lotes pequeos en plazos de tiempo cortos. Las mejoras en el proceso incluyen la reduccin del tiempo de preparacin y el cambio a las lneas de flujo por familias de productos.

Cuarta fase: Mejorar en el proceso. El diseo simplificado de la fbrica, tpico de las aplicaciones del JIT, requiere un control de la fbrica simple pero visible para que alcance su plena eficacia. El mecanismo ms habitual es el uso de sistemas de arrastre/Kanban que son sistemas de control simples que arrastran el trabajo a travs de la fbrica, al contrario de los mecanismos no-JIT que principalmente empujan trabajo. Las ventajas de estos simples sistemas de arrastre/Kanban son que su funcionamiento es visible para el personal de la Fbrica y que limitan automticamente la cantidad de productos en curso y, en consecuencia, los tiempos ciclo de fbrica. Estos sistemas de arrastre/Kanban sern ms eficaces si el ambiente

de la fbrica es el adecuado, lo cual depende de nuevo en gran medida del programa de educacin. Adems hay que conseguir una calidad en origen y la forma ms fcil de conseguirlo es con un control estadstico del proceso.

Quinta Fase:

Relaciones proveedor/cliente.

Esta fase final proporciona la

ampliacin necesaria para que el JIT abarque a todo el sistema. Mejorar los vnculos proveedor/cliente significa un cambio gradual hacia un solo proveedor de gran volumen para cada producto. Sin embargo deber realizarse con sumo cuidado para evitar que la empresa se vuelva vulnerable.

Hasta cierto punto, algunas de estas fases se pueden realizar simultneamente con un plan completo de implantacin que promueve la va segura. Segn este proceso, la primera fase puede variar segn la empresa, ya que requiere obtener el compromiso de la alta direccin. Muchas empresas consiguen terminar la primera fase en cuatro meses, mientras que otras necesitan varios aos. Sin embargo, una vez completada la primera fase, una empresa puede iniciar la aplicacin de las otras fases. La duracin global de la aplicacin inicial es de unos doce meses a partir del final de la primera fase y las empresas pueden esperar cumplir estos plazos. El resultado final de la aplicacin de las cinco fases ser la mejora de las operaciones de fabricacin. Sin embargo, a ms largo plazo la aplicacin inicial proporciona la base para otras mejoras ao tras ao. Del establecimiento de una infraestructura que permita mejoras continuas depende en gran medida el que la aplicacin tenga xito o no.

Escollos posibles: Los principales escollos potenciales de la aplicacin son: 1. No se obtiene el compromiso de la alta direccin. Dado que durante la aplicacin del JIT hay que tomar decisiones difciles, es esencial conseguir el compromiso de la alta direccin para que la implantacin sea eficaz. Sin ello, la puesta en prctica puede tener resultados decepcionantes.

2. Programa de educacin inadecuado. La educacin en esencial para cambiar la filosofa de los empleados. Hay que realizar cambios fundamentales que requieren un programa de educacin global para educar a todo el personal relacionado con la aplicacin. Este programa de educacin no slo debe abarcar la aplicacin inicial, sino que debe continuar durante los aos siguientes para garantizar el mantenimiento de la filosofa. Un escollo posible es querer

economizar con el programa de educacin y de esta forma poner en peligro toda la aplicacin del JIT.

3. Ayuda externa inadecuada. La aplicacin del JIT la realiza el propio personal de la empresa, pero un posible escollo es suponer que tiene ya todo el conocimiento y la experiencia necesarios. Es muy poco probable que esto sea as y la experiencia de un asesor externo ser de un valor incalculable para la aplicacin.

4. Subestimar el trabajo. Aplicar le JIT no es fcil ni una opcin simple. Requiere una considerable reorientacin de las actitudes de la empresa y a menudo hay que tomar decisiones difciles y dolorosas. Aplicar el JIT, por tanto, es una gran tarea y el personal que interviene en la misma debe p tenerlo claro desde el principio.

5. Plazo de implantacin demasiado largo o demasiado corto. Si la aplicacin es demasiado larga, se corre el riesgo de perder el entusiasmo, mientras que si es demasiado corta existe el riesgo de hacer falsas economas. Una duracin razonable para la aplicacin inicial es de aproximadamente un ao una vez finalizada la primera fase.

6. No se consiguen integrar las mejoras del proceso y del control. Las mejoras que se puedan conseguir tanto en los procesos como en el control no sern considerables a menos que ambos estn completamente integrados. El funcionamiento de una lnea de flujo JIT se basa tanto en las mejoras del proceso (reduccin del tiempo de preparacin, por ejemplo) y las mejoras del control (sistemas de arrastre/Kanban). Si alguna de estas fases se realiza sin la otra, la

mejora global ser mnima, mientras que si se integran, las mejoras pueden ser importantes.

7. Ausencia de software. Aunque el JIT no es un paquete de software, el software puede ser til. Algunos de los aspectos que pueden necesitar software son la carga de la lnea de flujo y la integracin con el sistema financiero.

8. Precipitar los vnculos con el proveedor. Algunas veces una aplicacin del JIT exigir el cambio de proveedores, reduciendo el nmero de los mismos e introduciendo componentes de un solo proveedor. Un posible escollo es querer precipitar este proceso, haciendo que la compaa dependa excesivamente de estos proveedores. El paso a un solo proveedor debe ser lento para poner a prueba a dichos proveedores.

9. El JIT no se considera un proceso continuo. Las mejoras de JIT no deben considerarse como un esfuerzo a corto plazo, sino que hay que esperar beneficios sustanciales durante muchos aos ms. Pero esto solo ocurrir si se mantiene la educacin, etc.

El futuro: Las empresas que hayan seguido de forma agresiva la va segura para la aplicacin del JIT recibirn grandes beneficios. Si miramos hacia delante, hacia los prximos diez aos, cada vez habr ms empresas que lleven a la prctica el JIT . De hecho, la relacin coste/beneficio es tan favorable que la aplicacin del JIT considerarse casi inevitable en las empresas manufactureras. podra

En realidad, la

cuestin no es si una empresa determinada aplicar el JIT, sino cundo. Para ello hay que efectuar extensos cambios en los enfoques de la gestin de la fabricacin. Los directivos con una slida experiencia en la aplicacin del JIT, sern pocos y muy buscados. Esta falta de pericia ser la principal limitacin para la expansin del JIT y probablemente ser una de las principales responsabilidades, de

las universidades, escuelas y asociaciones profesionales, proporcionar servicios de apoyo para permitir que le JIT se expanda ms rpidamente. Y qu hay de la automatizacin? La filosofa del JIT resalta las mejoras que se pueden obtener en el flujo de trabajo utilizando enfoques simples (y normalmente baratos). Primero hay que mejorar el flujo de trabajo, y slo una vez conseguido esto se puede considerar la automatizacin. Si la automatizacin tiene lugar antes de haber mejorado el flujo de trabajo, el resultado es el caos. La automatizacin en un entorno JIT es, pues, una de las ltimas fases que hay que realizar e incluso entonces el nivel de automatizacin ser muy simple y flexible. Por ejemplo, ser mejor utilizar simples robots de coger y colocar que otros equipos robticos ms complejos. Parece probable por tanto que las tendencias de fabricacin en el futuro incorporen un equipo robtico simple para mejorar el flujo de trabajo. El resultado global ser un sistema de fabricacin eficaz, barato pero flexible.

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