AREA: INSPECCIONES DE EQUIPOS Y SOLDADURAS MECNICAS

CURSO: LQUIDOS PENETRANTES Y PARTICULAS MAGNETICAS NIVEL I Y II Duracin: 40 horas (1 semana) Modalidad: Terico con demostraciones prcticas No participantes: 15 (mx.) Dirigido al: Personal de inspecciones del departamento de control de calidad
OBJETIVO: Adquirir las habilidades y destrezas en las aplicaciones mediante el ensayo con lquidos penetrantes y partculas magnticas bajo los lineamientos de las normas ASNT. SNT .TC 1AB, asegurando la calidad del o los producto de ensambles y mantenimientos en los alcances de produccin, de nuestra industria metalmecnicas en general. CONTENIDO NIVEL I I ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 1.1 Definicin 1.2 Propsitos fundamentales de los ensayos no destructivos 1.3 Disciplina tecnolgica de los ensayos no destructivos Historia 1.4 Especificaciones tcnicas ASNT SNT TC 1A METODOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 2.1. Finalidad y generalidades. LIQUIDOS PENETRANTES 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 Principios Fsicos del Ensayo Tcnicas de Clasificacin de los Lquidos Penetrantes Proceso de Ensayo con Lquidos Penetrantes Limitaciones del Ensayo con Lquidos Penetrantes Equipos y Materiales del Ensayo Registro de Resultados Cdigos, Normas, Especificaciones y Procedimientos Precauciones de Seguridad. (temperaturas para el ensayo) Procedimiento bsico de ensayo

II

III

3.10 Materiales y equipos.( trasformador de luz negra en el ensayo con lquidos fluorescentes) 3.11 Penetrantes.-( visibles coloreados, y fluorescentes) 3.12 Emulsificacin Lipoflica e Hidroflica (acuosa y no acuosa) 3.13 Tcnicas y procedimientos 3.14 Evaluacin de los resultados 3.15 Precauciones de seguridad 3.16 Control de calidad de los tintes penetrantes 3.17 Glosarios de trminos utilizados en los lquidos penetrantes IV. PROGRAMA PARA PENETRANTES. UN PLAN DE INSPECCIN CON LQUIDOS

Procedimiento para la inspeccin de unin soldada en lmina, mediante la aplicacin de lquidos penetrantes Prcticas y tcnicas de aplicaciones bsicas. Limpieza de superficies. Aplicacin del penetrante, tiempo de pausas capilares, tcnicas de remocin del penetrante y reveladores.

CONTENIDO NIVEL II LIQUIDOS PENETRANTES INTRODUCCION I ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 II III Definicin Propsitos fundamentales de los Ensayos END Disciplina tecnolgica de los Ensayos END Historia ESPECIFICACIONES TECNICAS ASNT SNT TC 1A

METODOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS LIQUIDOS PENETRANTES 3.18 Principios Fsicos del Ensayo 3.19 Tcnicas de Clasificacin de los Lquidos Penetrantes 3.20 Proceso de Ensayo con Lquidos Penetrantes

3.21 3.22 3.23 3.24 3.25 3.26 3.27 3.28 3.29 3.30 3.31 3.32 3.33 3.34 3.35 3.36 3.37 3.38 3.39 3.40 3.41

Limitaciones del Ensayo con Lquidos Penetrantes Equipos y Materiales del Ensayo Registro de Resultados Cdigos, Normas, Especificaciones y Procedimientos Precauciones de Seguridad. (temperaturas para el ensayo) Procedimiento bsico de ensayo Materiales y equipos.( trasformador de luz negra en el ensayo con lquidos fluorescentes) Penetrantes ( visibles coloreados, y fluorescentes) Emulsificacin Lipoflica e Hidroflica (acuosa y no acuosa) Tcnicas y procedimientos Evaluacin de los resultados Tipos y clases de indicaciones en discontinuidades y defectos (interpretaciones y evaluaciones ) Precauciones de seguridad Control de calidad de los tintes penetrantes Glosarios de trminos utilizados en los lquidos penetrantes Procedimiento de aplicaciones en lquidos penetrantes en proyectos y mantenimientos generales... Cdigo ASME seccin V, Articulo 6. Examinacin por Lquidos penetrantes Cdigo ASME, seccin VII, Divisin I Apndice 8 Mtodo para la examinacin con lquidos penetrantes Mil I 6866 : Especificaciones militares para las inspecciones mediante el mtodo de lquidos penetrantes ASTM E 165 Mtodos de inspecciones con lquidos penetrantes, Criterios de aceptaciones y rechazo. Programas del plan de inspecciones con Lquidos penetrantes

PROCEDIMIENTOS PARA LA INSPECCION DE UNION SOLDADA EN LMINA MEDIANTE LA APLICACIN DE LIQUIDOS PENETRANTES. Materiales a Ensayar despus del proceso mecanizado. PRCTICAS Y TECNICAS DE APLICACIONES BASICAS. LIMPIEZAS DE SUPERFICIES. APLICACIN DEL PENETRANTES

PARTCULAS MAGNTICAS NIVEL I Y II PARTCULAS MAGNTICAS. NIVEL I Y II 24 H.

PRETEST AL GRUPO NIVELES A LA CLASIFICACIN DEL INSPECTOR POR LA ASNT Definicin bsica del ensayo mediante partculas magnticas Resea histrica Objetivo general del ensayo Comparacin con los otros mtodos de ensayo no destructivo Tintes penetrantes y corrientes inducidas Instrumentacin especial con corriente directa (dc), Diferencias entre ensayos radiogrficos y ultrasnicos Ventajas y limitaciones del mtodo Aplicaciones del ensayo mediante partculas magnticas Principios de ensayos Dominios magnticos Magneto y magnetismo Campo magnticos circulares y longitudinales ( yugo y electrodos prood) Tipos de materiales Materiales ferromagnticos Puntos de Curie para varios materiales ferromagnticos Tipos de corrientes de magnetizacin Mtodos de magnetizacin Magnetizacin longitudinal Materiales utilizados: las partculas magnticas Partculas magnticas secas Partculas magnticas hmedas Caractersticas visuales de las partculas Mtodos desmagnetizaciones Y otros tpico en relacin al tema, prcticas de ensayos Cdigo y especificaciones tcnicas al ensayo Prcticas de taller con ensayos longitudinales y yugo magnticos en aceros al carbono

CURSO: EN SOLDADURAS EN LOS PROCESOS SMAW GTAW GMAW. OFGW Duracin: 80 horas (2 semana) Modalidad: Terico 10% TALLER PRACTICOS, 80% con demostraciones prcticas de taller No participantes: 15 (mx) Dirigido al: Personal de soldadura en trabajos de ensambles de construccin y mantenimientos en general en soldaduras de alta presiones y temperaturas de servicios

OBJETIVO: Generar aptitudes y habilidades tericas y prcticas en el manejo preciso de los procesos de soldadura, con tcnicas de aplicaciones, para tuberas de alta presin y altas temperaturas de servicios, utilizadas en las industrias petrolera, petroqumica e hidroelctrica, todas en referencias a las Normas y Cdigos de uso comn en ASME IX, - API 1104, - AWS D1.1. Identificando las discontinuidades y defectos que afectan las propiedades fsicas y mecnicas de los distintos ensambles de uniones soldadas DURACION: 40 HORAS TEORIA: 24 HORAS CONTENIDO: Inducciones tcnicas en los variados procesos de soldaduras Procedimientos de trabajos en reparaciones y mantenimientos de diferentes equipos, recipientes a presin y lneas de conduccin de fluidos a altas presiones Metalurgias de los materiales bsicos, resistencias mecnicas y fsicas y qumicas. Defectos y discontinuidades relevantes con sus causas y origen de la misma. Identificacin de Metales de Aportes en concordancia al procesos seleccionado Identificaciones de Metales bases por cdigo ASME Clasificaciones de juntas relevantes en procesos de soldaduras, preparaciones bsicas de alineaciones fundamentales Manejo de los procedimientos de soldaduras WPS -PQR- WQR Ensayos destructivos y no destructivos en sus calificaciones por normas y cdigos ASME IX ASME V API IIO4 Tratamientos trmicos pre- post en las soldadura de servicios de temperaturas intermedias

 Seguridad e higienes en los variados procesos de soldaduras

TALLER PRCTICO 16 Horas. Demostraciones prcticas Identificaciones y manejos funcional del equipos a utilizar con el procesos seleccionados, Control de ajustes de amperajes, polaridades, en concordancias a espesores de metales a soldar Soldaduras en pasadas en overlay planas verticales ascendentes y sobre cabezas Soldadura en ngulos con perfiles en filetes de variadas posiciones con procesos variados Preparaciones de juntas a topes en planchas y tuberas a efectos de alineamientos precisos por Normas. Soldaduras en tuberas de 4" y 6 de dimetros sch 40, variados los procesos representados Identificaciones de las discontinuidades y defectos presenciales por tipos de juntas Posiciones de juntas de calificaciones de soldadura y soldadores Entre otros ejercicios de trabajos prcticos

CURSO: MANEJO DE NORMAS CODIGOS Y ESPECIFICACIONES PARA LA CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS EN SOLDADURAS, (SUPERVISORES Y OFICIALES EN GENERAL) O CAMPOS INDUSTRIALES EN GENERAL. Modalidad: Terico con demostraciones prcticas en taller de replicas de soldaduras No participantes: 15 (mx) DURACION 40 Horas Dirigido a: inspectores de los departamentos del control de calidad, supervisores en embarcaciones navales y reas de campos industriales OBJETIVO: Obtener las destrezas tcnicas y los conocimientos precisos para establecer las calificaciones de los procedimientos de soldadura. Logrando el manejo correcto en las interpretaciones de las normas cdigos y especificaciones, necesarios en los procesos de aplicaciones de soldadura industriales, petroleros, petroqumicas, y procesos hidroelctricos de grandes envergadura. Salvaguardando las mxima seguridad y el alcance de las mayores confiabilidades en los procesos de ensambles mecnicos generales.

CONTENIDO: 1. Manejo de cdigos e interpretaciones ASME SECTION IX , ASME SECTION VIII, API 1104, API 1107, AWS D1.1, IIW- NACE, ETC 2. Definicin de trminos de soldaduras en los Perfiles Geomtricos de las uniones a soldar 3. Clasificacin por Cdigo de Especificaciones de electrodos - AWS No F Y S.F.A 4. Clasificacin de materiales por cdigo, especificaciones y designaciones ASME IX GRUPO P, ANSI- ASME- IX 5. Clasificaciones por CODIGOS de los anlisis qumicos de los depsitos de soldadura, grupo A ASME IX 6. Fundamentos metalrgicos y sus propiedades de relevancias fsicas y qumicas 7. Procesos de soldaduras manuales, semiautomticos y automticos ( S M A W G T A W - M I G - M A G. S A W 8. - FC A W) entre otros.... 9. Fundamentos tcnicos del cdigo en las interpretaciones de las WPS-PQR. WQR 10. Manejo de las tablas por cdigo de Lmites de Espesores y Dimetros, y los alcances mximos permitidos 11. Tablas de ensayos destructivos y no destructivos por el cdigo de referencia aplicado 12. Manejo por cdigos de las responsabilidades o deberes por el fabricante o contratista de los alcance en proyecciones de soldadura QW 200 13. Clasificaciones de juntas y posiciones por normas y cdigos aplicados 14. Tablas de alcances por cdigo de las calificaciones en las habilidades y destrezas de soldadores 15. Presentacin de rplicas de soldadura en las aplicaciones por cdigo de las dimensiones en los perfiles de aceptaciones y rechazo

16. Mediciones con GALGAS HIGH-LOW y perfiles en ngulos; grficos e ilustraciones mltiples 17. Curvas trmicas en los materiales susceptibles a los tratamientos trmicos en las agrupaciones de materiales al Cromo-Molibdeno (P4- P5- P9 ) 18. Ensayos destructivos aplicados a las calificaciones de los procedimientos de soldadura por cdigos de referencia ASME IX Y API 1104 (Tablas de Referencias) 19. Renovaciones y suspensiones por rechazo en las soldaduras de

produccin en campo, en referencia al Cdigo ASME-IX , QW 350 . Para Soldaduras Manuales y Procesos Automticos QW 360 20. Aplicaciones y manejos tcnicos en las Tablas de las variables esenciales, no esenciales y suplementarias al aplicar cambios en los procedimientos de soldadura por ASME IX

CURSO: ANALISIS, INTERPRETACION Y EVALUACION DE LOS ENSAYOS RADIOGRAFICOS (NIVEL II) A NIVEL DE INPECCIONES PARA SUPERVISORES Y OFICIALES DE PDMARINA) O CAMPOS DE LABORES INDUSTRIALES Modalidad: Terico y demostraciones de imgenes con negastocopios Y PRATICOS DE TOMAS RADIOGRAFICAS EN TALLER CON LAS TECNICAS DE APLICACIN.. No participantes: 15 (mx) DURACION 24 Horas Dirigido a: Ingenieros, Tcnicos, Personal de Inspecciones en general, personal del departamento de calidad (QA QC), supervisores, etc.

OBJETIVO: Desarrollar conocimientos y las habilidades tcnicas en el manejo preciso de las inspecciones en los anlisis de placas radiogrficas, aplicando los requerimientos principales de Seguridad Radiolgica en las distintas Normas y Cdigos ms relevantes en las Radiaciones Ionizantes. Precedido en procesos y Procedimientos de Soldadura con las especificaciones tcnicas en referencia, presentando las proyecciones de captacin de defectos y evaluaciones correspondientes a los cdigos de aplicaciones de mayor uso industrial. CONTENIDO:

 Clasificacin de los ensayos no destructivos VT, UT, MT, PT RT Preparaciones de los diseos de juntas y uniones de soldaduras Defectos en soldaduras y materiales sujetos a ensayos radiogrficos Introducciones al campo de las radiaciones ionizantes. Definicin y propsito de las inspeccin radiogrfica Ventajas y limitaciones de las inspeccin por radiografa Tipos de radiaciones (partculas alfa beta y radiaciones gamma) Unidades de mediciones entre las energas radiante y la materia Normas de seguridad radiolgica Equipos detectores de radiaciones, radimetros, dosmetros, etc. Caractersticas de radimetros y dosmetros personales. Las radiaciones y sus efectos biolgicos. Lmites permisibles a las exposiciones en radiaciones Transporte, manejo y almacenamiento del material radioactivo Situaciones y procedimientos de emergencias recomendadas. Fuentes de radiacin. Generadores de rayos x. (tubos de rayos x de baja energa) Caractersticas de la radiacin gamma (Iridio 192, Cobalto 60, Cesio 137) Pelculas y sus caractersticas principales Exposiciones, pelculas, etc. Procesos radiogrficos, revelados Interpretaciones y evaluaciones en pelculas radiografiadas, con criterios Aceptacin y Rechazo bajo cdigos y normas ASME, API, etc. Interpretacin de los defectos y discontinuidades presentes, indicaciones generales, con equipo Negatoscopio. Normas de aplicacin en las evaluaciones radiogrficas: ASME V ARTICULO 2 ASME V ASTM E- 94 ASME SECCION VIII densidades, curvas caractersticas, contraste de las