TANQUES DE AGUA CONTRA INCENDIO

INTRODUCCIN. El almacenamiento contina siendo una actividad indispensable en todo tipo de actividad. La seleccin del tipo y tamao de tanque est regida por la relacin produccin-consumo, las condiciones ambientales, la localizacin del tanque y el tipo de fluido a almacenar. El almacenamiento se puede realizar en tres tipos de instalaciones: superficiales, subterrneas y en buques tanque. La capacidad de dichas instalaciones vara desde unos cuantos metros cbicos hasta miles de ellos. Existe una gran variedad de Tanques y su clasificacin es igualmente amplia, los hay para el almacenamiento de productos lquidos y gaseosos. Los materiales que se han empleado para su construccin, han sido: Madera, concreto, aluminio, plstico y acero inoxidable; siendo este ltimo el de mayor demanda por su resistencia y durabilidad. Las formas tambin han sido variadas, aunque predomina la forma cilndrica para el almacenamiento de grandes volmenes. Los tanques estn provistos de sistemas de control de derrames, esto es un muro a su alrededor o bien un canal que conduzca el derrame a un sitio alejado y seguro, el cual debe tener una capacidad igual a la del tanque ms un porcentaje por seguridad. Un programa adecuado de revisin y mantenimiento de la instalacin evitar las acciones de emergencia y las prdidas materiales y en ocasiones humanas. Tanques de Almacenamiento La construccin de tanques de almacenamiento debe estar estrictamente apegada a normas establecidas por el A.P.I. El material del cual estn construidos, debe poseer caractersticas como: resistencia a la corrosin, al intemperismo, a la tensin, presin, etc. En la industria petrolera se han empleado tanques de diversos materiales, tales como: madera, plstico, concreto, aluminio y acero inoxidable. Se han construido de diversas capacidades y su construccin est en funcin del volumen que van a almacenar, entre otros aspectos. Los tanques de mayor uso son los de acero inoxidable, la coraza de estos tanques se construye con lmina de acero, que puede ser atornillada, remachada o soldada. La construccin del techo es similar al de la coraza. Las lminas pueden unirse en tres formas: 1) a plomo, 2) con soldadura y tornillos, 3) con traslape telescopiado. La soldadura puede ser de dos tipos: vertical para resistir la presin hidrosttica del tanque y horizontal para soportar compresin originada por el mismo peso del tanque. Bsicamente existen tres tipos de techo: 1) con cubierta de agua, 2) flexible o de diafragma y 3) flotante. El empleo del primero persigue absorber el calor que por el ambiente el tanque adquiere y as mantenerlo a una temperatura menor que la ambiental, eliminando en cierta forma, las evaporaciones.

El uso del segundo tipo de techo es debido a que ste se contrae y expande, cuando los vapores se condensan o se generan respectivamente. Dentro del tercer tipo existen variaciones como: a) Tipo sartn b) Tipo doble capa circular c) Con cubierta de pontones d) Con pontones distribuidos

NORMATIVIDAD DE PEMEX 8.1.1.3 Tanque de almacenamiento de agua contraincendio. Los tanques de almacenamiento deben ser verticales, atmosfricos, de techo fijo, con venteo y recubrimiento interno. 8.1.1.3.1 La localizacin del tanque o tanques de almacenamiento de agua contraincendio, debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su ltima revisin, de tal forma que no estn expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad, con base en el clculo de crculos de afectacin por incendio. La capacidad de almacenamiento se debe dividir en dos tanques, para efectos de mantenimiento interno. 8.1.1.3.2 El diseo de los tanques de almacenamiento de agua contraincendio debe cumplir con los requerimientos establecidos en API 650 y NFPA 22 edicin 2008 o equivalente en su ltima edicin, con una tolerancia a la corrosin en sus placas, mnimo de 1,6 mm (1/16 pulg), aplicando los criterios y requisitos establecidos en la NRF-113-PEMEX-2007 o la vigente en su ltima revisin; y se deben identificar conforme a la NRF-009-PEMEX-2004 o la vigente en su ltima revisin.

Recomendaciones: INSPECCIN Y MANTENIMIENTO. Razones de inspeccin y causas de deterioro. Un tanque se inspecciona para: a) Determinar su estado fsico b) Determinar el ritmo de corrosin c) Determinar las causas de su deterioro Con un conocimiento apropiado de los parmetros arriba mencionados se reduce la posibilidad de un incendio, derrames y adems, se planean las reparaciones.

CORROSIN.
La corrosin es la principal causa de deterioro de un tanque de acero. Esta se presenta tanto en las partes externas como internas del tanque.

1) CORROSIN EXTERNA. La magnitud de la corrosin en las partes externas del tanque vara de despreciable hasta severa dependiendo de las condiciones atmosfricas del lugar. La corrosin puede acentuarse si las partes no estn protegidas con pintura. Son puntos de corrosin concentrada cualquier lugar o depresin donde el agua pueda permanecer por algn tiempo. La corrosin en la parte inferior del tanque se debe a los componentes del suelo. En ocasiones el material empleado en la construccin de la base donde el tanque es colocado, posee compuestos corrosivos que se incrementan, bajo la presencia de agua. Es por esto recomendable que la base del tanque sea construida con material poroso y de buen drene de manera que no favorezca la acumulacin de lquido. 2) CORROSIN INTERNA. Est en funcin del material empleado en la construccin del tanque y de las caractersticas del fluido almacenado. Los revestimientos o forros del tanque deben ser ms poderosos que la corrosividad del fluido almacenado. La corrosin en el espacio destinado a los vapores es provocada por: oxigeno, cido sulfhdrico, vapor de agua y combinaciones entre estos. En el rea cubierta por lquidos la corrosin es originada por sales cidas, cido sulfhdrico y otros componentes sulfricos. IDENTIFICACIN DE FUGAS Y DETERIORO MECNICO La identificacin de fugas ayuda a evitar prdidas econmicas, ya sea por prdida de fluido almacenado o bien por gastos de reparacin. Pueden presentarse fallas instantneas que derrumban el tanque. La inspeccin y mantenimiento adecuados reducen la posibilidad de estas fallas. Las fugas se presentan en diversas partes del tanque principalmente en soldaduras y otras partes de unin. Las causas ms comnmente asociadas a la fuga son: a) Soldadura deficiente b) No relevacin de esfuerzos c) Reparacin inadecuada de aberturas d) Tensin causada por temblores e) Vibraciones f) Mal diseo INSPECCIN Los intervalos de inspeccin estn condicionados por los siguientes factores: a) Naturaleza de los materiales empleados b) Resultado de las inspecciones visuales c) Capacidad del equipo d) Corrosin permanente y ritmo de corrosin e) Condiciones en inspecciones previas f) Localizacin de los tanques Los intervalos de inspeccin son en perodos que varan de 1/2 a 3 aos. La parte externa del tanque puede inspeccionarse con mayor frecuencia que la interna. De identificarse cualquier falla sta se reporta, corrige y se investiga la causa de la misma.

INSPECCIN EXTERIOR Se inspeccionan las escaleras mediante observacin y golpeteo o raspado. De los soportes se revisa su base, las plataformas y andamios, se inspeccionan de igual manera a las escaleras. Se revisan los puntos de acumulacin de agua. Todas las fallas que se identifiquen deben anotarse. Se revisan los cimientos en forma visual, especialmente alrededor del tanque, deber tenerse cuidado e identificar el hundimiento o rotura ms mnima. Los cimientos debern estar cubiertos de material impermeabilizante de manera que no haya filtracin. Se revisa el estado de los birlos. El estado de todas las conexiones de tubera se revisan visualmente, por golpeteo y raspado. Esta revisin es an ms importante despus de temblores o huracanes. Para la inspeccin tambin se emplean tcnicas como las llamadas de: colorantes y partculas magnticas, mtodos resistivos de manera que la resistividad del tanque no excede de 25 ohms. Las paredes del tanque se inspeccionan minuciosamente identificando en ellas la presencia de corrosin, fugas o golpes. La inspeccin puede realizarse empleando mtodos ultrasnicos (del tipo radiacin). El mtodo de partculas magnticas se emplea cuando la inspeccin se realiza con el tanque en servicio. Los techos de los tanques se inspeccionan por medio de martillo, la posicin del techo debe ser la ms alta e inspeccionarse lo ms rpido posible. Tambin se examinan los sellos y los mecanismos que los hacen actuar. Adems se inspeccionan los mecanismos de elevacin del techo, cuidando que exista perfecto deslizamiento entre ellos. Los arresta flamas se desarman y revisan de acuerdo al plan de inspeccin, revisando su capacidad de venteo y observando si hay alguna obstruccin, en caso afirmativo investigar la causa. INSPECCIN INTERIOR Antes de inspeccionar el fondo del tanque es necesario lavarlo y retirar todas las impurezas y depsitos que sobre l se encuentren. Como la inspeccin requiere que el tanque este fuera de servicio es necesario que esta se planee en forma adecuada, para que lleve el menor tiempo posible. Son de gran ayuda las fotografas que del interior se tomen. La inspeccin se inicia por una observacin general, empezando por los soportes y mecanismos de sustento, continuando con la pared y despus el fondo. Generalmente el rea ms afectada es la zona gas-lquido. Cuando los materiales almacenados contienen sales cidas estas se depositan en el fondo y si hay presencia de agua se forma un cido dbil pero corrosivo. La inspeccin del fondo se realiza visualmente, raspando y golpeando. Para determinar el espesor se emplea el mtodo ultrasnico. Es necesario hacer orificios y medir el espesor, el nmero y disposicin de estos depende del tamao del tanque.

Uno de los principales parmetros que se miden es el ngulo entre el suelo y la pared, esta medicin se realiza con nivel y a lo largo del permetro del tanque. Para la deteccin de fugas en la pared del tanque se emplea una prueba de pintura, donde se supone hay una fuga se coloca una placa que tiene un suministro de pintura, por el lado exterior se coloca otra placa la cual va colocada a una bomba de vaco, esta ltima se acciona por un tiempo y a una presin determinada, de manera que si en la placa exterior se presenta alguna coloracin implica que si hay fuga. Una variante de esta prueba es mediante soluciones jabonosas, de manera que se represiona el lugar donde se supone esta la fuga y si en el exterior del tanque se presentan burbujas la fuga existe. Otro mtodo para la identificacin de fugas en el fondo del tanque consiste en cubrir el fondo del tanque con soluciones jabonosas y rodear la base exterior del tanque cubrindola con alguna solucin sello, despus se suministra mediante una compresora, una presin al tanque, la cual no deber exceder de tres pulgadas de agua, y se revisa si se presentan burbujas en el exterior. El aspecto de los forros no debe presentar raspaduras, orificios, bolsas, etc. Para su inspeccin basta un pequeo raspado o bien el empleo de mtodos electrnicos, solo que en estos ltimos el voltaje que se emplee no debe daar el forro. PRUEBAS DE TANQUES. Cuando algn tanque ha sufrido alguna reparacin o reemplazo grande, como cambio de forro, de algunas lminas, soportes, etc., ste se prueba como si se tratara de un tanque nuevo. La prueba consiste bsicamente en llenar el tanque con lquido, generalmente agua, represionar con aire y ver si se presenta alguna fuga. El tanque se baa con una solucin jabonosa para facilitar la identificacin de la fuga.

AVERAS EN TANQUES Existen una serie de factores que bien sea actuando aisladamente o combinados provocan alteraciones en las condiciones fsicas originales causando en ocasiones averas. Estos factores son: 1. Asentamiento. 2. Corrosiones internas por decantacin de agua en el fondo. 3. Corrosin interna por producto almacenado. 4. Corrosin interna y externa por factores medioambientales. 5. Sobretensiones en los materiales. Las averas pueden afectar a distintas partes del tanque. Las partes en las que dividimos el tanque a efectos de determinar el tipo de avera son: 1. Basamento del tanque. 2. Fondo del tanque.

3. 4. 5. 6.

Paredes del tanque. Techo fijo del tanque. Techo o pantalla flotante. Accesorios del tanque.

Segn el lugar del tanque al que afecte las averas se clasifican en: Avera en el fondo del tanque a. Corrosin interior del fondo El fondo del tanque puede verse afectado por la corrosin, sta se presenta especialmente en su cara superior y de diversas formas: Pitting generalizado Su origen se debe a la presencia del agua decantada en el fondo del tanque. Cuando el pitting es profundo, la corrosin es severa y puede originar un disminucin de espesor del fondo del tanque de gran importancia. Corrosin en uniones de chapas Es un tipo de corrosin que afecta a soldaduras o los roblones de unin de chapa. Provoca grietas por las que se fuga el producto.

Perforaciones pasantes Las corrosiones localizadas en ciertas reas se convierten en perforaciones y posteriormente en agujeros pasantes. Estos agujeros provocan la prdida del producto que existe en el interior del tanque. Este tipo de perforaciones se origina en los puntos de apoyo de las patas de los techos y pantallas flotantes. Lo mismo puede ocurrir en los puntos bajo las bocas de medicin si no se dotan de una placa de refuerzo.

b. Corrosin exterior del fondo Su origen est en la presencia del agua en contacto con la chapa y a la acidez del suelo. Es una corrosin difcil de medir y controlar ya que no puede verse, una forma de evitarla es instalando un sistema de proteccin catdica.

Avera en paredes de tanques Estas averas pueden presentarse debido a fenmenos de corrosin en la parte interior y exterior del tanque. a. Averas en paredes internas de tanques En virola inferior. Su origen se debe a la presencia de agua en decantacin no drenada adecuadamente en el fondo del tanque. Esta corrosin es muy intensa en la parte inferior de la primera virola del tanque y va acompaada de una considerable prdida de espesor. En virola intermedia. Su origen se debe a la oxidacin originada por condensacin del agua ambiental y al arrastre de xido por la pantalla al oscilar la altura del lquido en el tanque. En tanques con pantalla flotante y techo flotante se presenta, generalmente, una disminucin de espesor en las virolas comprendidas en el tercio superior del tanque.

Averas en paredes externas de tanques En virola inferior. Este tipo de avera se debe a una corrosin localizada que provoca prdidas de espesor. Su causa se debe a una acumulacin agua-tierra-arena que cubre hasta 20 cm. por encima de la unin fondo-envolvente. En virolas intermedias y superiores. No son frecuentes ya que normalmente los tanques estn pintados. En paredes de tanques calorifugados. Se produce corrosin por la impregnacin en agua de la manta aislante. Esta impregnacin tiene su origen en la penetracin en forma de agua de lluvia si la coronacin del calorifugado no es estanca y en la impregnacin por capilaridad desde el terreno si no es estanco el cierre inferior o hay acumulacin de tierra mojada en la primera virola.

Averas en techos fijos Asentamientos parciales del techo. Su origen est en la cesin de parte de la estructura soporte del techo debido a sobrecargas dinmicas externas, sobretensiones en la estructura o depresiones internas del tanque. Corrosin externa de la chapa. Puede presentarse en forma de corrosin localizada provocando posteriormente la perforacin de la chapa o bien en forma de pitting localizado en un rea determinada.

Averas en pantallas flotantes Puede hundirse la pantalla flotante por perforacin del velo o por errores de operacin al sobrellenar el tanque y chocar la pantalla con las estructuras portantes del techo sin funcionar las alarmas de deteccin de sobrellenado. Tambin puede deteriorarse el cierre ocasionndose prdidas por evaporacin.

Averas en accesorios Corrosin exterior. Estn expuestos a la corrosin escaleras, barandillas y sistemas de ventilacin.

Averas en equipos de medida. Pueden ocasionar averas si no suministran la informacin necesaria al rea de operaciones. Averas por agentes atmosfricos. El hielo es el mayor enemigo, afectando principalmente al Sistema de Proteccin contra Incendios.

MANTENIMIENTO Mantenimiento preventivo El objetivo del control preventivo de un tanque es evitar el deterioro del mismo para que no se produzca una avera. El principal enemigo es la corrosin por ello deben tomarse medidas especiales para impedir su formacin. Se tomarn medidas en: 1. Fondos de tanques 2. Paredes de tanque 3. Techos fijos 4. Techos flotantes

Fondos de tanques Se aplicar un recubrimiento que impida la corrosin en el interior del tanque debido al agua que pueda encontrarse en el mismo. Paredes de tanque El mantenimiento en el interior del tanque se centrar en la primera virola; de forma que se evite la corrosin por agua decantada. Para ello se aplicar un revestimiento protector. Cuando se almacenan productos pesados, stos ya actan como protector anticorrosivo. Si se almacenan gasolinas en tanques de pantalla flotante se producir una prdida de espesor debido a las oscilaciones de las mismas por lo que es necesario aplicar un revestimiento protector.

Externamente el tanque tambin debe protegerse aplicando un revestimiento adecuado dependiendo de la zona en la que el tanque se ubique, mejorando as la esttica de la instalacin y disminuyendo las prdidas de producto. Es importante inspeccionar externamente el tanque cada 5 aos por un inspector cualificado. Techos fijos Las chapas del techo del tanque pueden verse afectadas por la corrosin debido a la condensacin del vapor de agua presente en la atmsfera o a vapores de productos agresivos, por lo que se debe aplicar un revestimiento protector. Techos flotantes La inspeccin del techo flotante presenta variaciones en lo referente a inspeccin mensual rutinaria ya que en estos tanques se debe controlar el sistema de drenaje, la presencia de agua o producto sobre el techo, el asentamiento del tanque y el estado de los sellos. Para pantallas flotantes se debe aplicar un revestimiento protector, del tipo de la cara inferior del techo flotante.

Mantenimiento correctivo Se llevar a cabo este tipo de control cuando se produzca una avera en una de las partes sensibles del tanque o bien si se alcanza el lmite de vida esperado de alguna de las partes sensibles del tanque. La sustitucin de elementos del depsito, tanto del equipo de trasiego, como del sistema de seguridad, deber realizarse respetando el diseo inicial o normas estndar de seguridad. Se debern tomar medidas de seguridad en todas las operaciones de corte y soldadura por el peligro que stas llevan consigo.