Operaciones de la Cadena de Suministro de Referencia El modelo de Referencia-de-Operaciones-de-la-Cadena-de-Suministro (SCOR) este modelo se usa para poder describir como un negocio

realiza sus actividades mediante fases para satisfacer la demanda de sus clientes, abarcando desde el proveedor del proveedor hasta el cliente del cliente. Al describir las cadenas de suministros utilizando bloques constructores de proceso, el modelo puede ser utilizado para describir cadenas de suministro ya sean muy simples o muy complejas, utilizando un conjunto comn de definiciones.

NTRODUCCIN / PRESENTACIN El modelo de Referencia-de-Operaciones-de-la-Cadena-de-Suministro (SCOR) este modelo se usa para poder describir como un negocio realiza sus actividades mediante fases para satisfacer la demanda de sus clientes, abarcando desde el proveedor del proveedor hasta el cliente del cliente. Al describir las cadenas de suministros utilizando bloques constructores de proceso, el modelo puede ser utilizado para describir cadenas de suministro ya sean muy simples o muy complejas, utilizando un conjunto comn de definiciones. Como resultado, industrias dispares pueden ser ligadas para describir al detalle y profundidad virtualmente cualquier cadena de suministros. La Gestin de la Cadena de Suministros es muy importante hoy en da para cualquier organizacin que busaca acercarse y entrar en contacto con un sistema que pueda manejar el flujo de la informacin de los materiales, desde los proveedores hasta el punto de consumo del producto o servicio y viceversa En la actualidad se puede percibir un cambio evidente en el estilo de vida de los consumidores ligados al avance vertiginoso de la tecnologa (Internet, telefona mvil, etc.), cosa que favorece que muchas familias puedan hacer los pedidos de los productos desde sus propias casas. El presente trabajo analiza el modelo SCOR como herramienta para el diagnostico, la mejora y la descripcin de cualquier Cadena de Suministro., ayuda a la toma de decisiones en la Gestin de la Cadena de Suministro mediante un conjunto comn de definiciones, el Modelo SCOR. EL MODELO DE REFERENCIA DE OPERACIONES DE LA CADENA DE SUMINISTRO (SCOR) DEFINICION: (SCOR, Supply Chain Operations Referente Model) es un modelo de referencia de procesos desarrollado por el Supply-Chain Council como una herramienta estndar para diagnosticar la gestin de la cadena de suministro. El Modelo SCOR permite, mediante la utilizacin de una estructura determinada de procesos, describir cadenas de suministro utilizando un conjunto comn de definiciones. Como resultado, industrias dispares pueden ser enlazadas para describir cualquier cadena de suministro en toda su amplitud sea simple o compleja. Asimismo, el Modelo proporciona las bases para

mejorar dichas cadenas de suministro. El Modelo SCOR integra conceptos bien conocidos relacionados con la reingeniera de procesos -al reflejar el estado actual de los procesos y definir el estado que en el futuro se desea alcanzar-, el benchmarking -al cuantificar el funcionamiento de empresas similares y establecer objetivos basados en los resultados de los mejores en su categora- y la identificacin de mejores prcticas -al caracterizar las prcticas de gestin y las soluciones de software que conducen a ser los mejores en cada categora. A continuacin se muestra grficamente el mbito contemplado dentro del Modelo SCOR. [pic] Como se refleja en el grfico, la cadena de suministro contemplada dentro del Modelo incluye desde los proveedores de nuestros proveedores, hasta los clientes de nuestros clientes, es decir, considera la cadena de suministro entendida en sentido amplio. LOS CINCO PROCESOS BSICOS DE GESTIN QUE PROPORCIONAN LA ESTRUCTURA DEL MODELO SON PLANIFICACIN, APROVISIONAMIENTO, PRODUCCIN, SUMINISTRO Y RETORNO. Para cada uno de estos procesos, el Modelo contempla tres tipos de procesos: los de planificacin, los de ejecucin y los de capacitacin. A continuacin se describen los procesos bsicos en lneas generales. Planificacin. En este mbito se analiza cmo equilibrar los recursos con los requerimientos y establecer y dar a conocer los planes para toda la cadena. Por otra parte se estudia el funcionamiento general de la empresa y se considera cmo alinear el plan estratgico de la cadena con el plan financiero. Aprovisionamiento. Dentro de este mbito se analiza cmo realizar la programacin de entregas, la identificacin, seleccin de proveedores y valoracin de proveedores o la gestin de inventarios. Produccin. Corresponden a este mbito el estudio de la programacin de actividades de produccin, de las caractersticas del producto, de la etapa de prueba o de la preparacin del producto para su paso a la siguiente etapa de la cadena logstica. Asimismo, en el caso de que resulte de aplicacin, se contempla la finalizacin de temas relacionados con ingeniera. Suministro. Dentro de este mbito se analizan todos los procesos de gestin relacionados con peticiones de clientes y envos, con la gestin de almacn, con la recepcin y verificacin del producto en el cliente y su instalacin si es necesario y, finalmente, con la facturacin a cliente. Retorno. Los procesos relacionados con el retorno del producto y servicio post-entrega al cliente son objeto de anlisis dentro de este mbito del Modelo. El Modelo SCOR no permite describir todos los procesos de negocio o actividades. Concretamente, no se contemplan las actividades de ventas y marketing, desarrollo de producto, investigacin y desarrollo o soporte post-venta al cliente.

Los niveles de detalle que maneja el modelo se muestran a continuacin: Modelo Tipos de procesos. En el primer nivel se define el alcance y el contenido del Modelo de referencia de operaciones de la cadena y se establecen los objetivos de rendimiento de los procesos de aprovisionamiento, produccin y suministro. En definitiva, se fijan las bases de actuacin. Categoras de procesos. Quedan definidas en el segundo nivel, el nivel de configuracin. El Modelo contempla 24 categoras de proceso que son las categoras principales que permiten configurar la cadena de prcticamente cualquier empresa. Este nivel permite a las empresas implantar la estrategia operativa a travs de una configuracin nica de la cadena de suministro. Elementos de procesos. En el tercer nivel, nivel de descomposicin de procesos, se detallan de forma clara los distintos elementos del proceso. Este nivel determina la capacidad de la empresa para realizar con xito el proceso en cuestin en los mercados elegidos ya que permite afinar con ms detalle la estrategia de operaciones definida en el nivel anterior. Los aspectos que se deben identificar son informacin de entrada y salida, indicadores de rendimiento, mejores prcticas aplicables, requerimientos a exigir al sistema para cubrir adecuadamente dichas prcticas y, por ltimo, herramientas y sistemas con los que se ha de contar. Implantacin. El ltimo nivel, nivel de descomposicin de los elementos de procesos, no se aborda realmente dentro del Modelo SCOR. En este nivel se debera establecer cmo adquirir las ventajas competitivas mediante la implantacin de prcticas especficas. En definitiva, se tratara de poner en marcha las prcticas de gestin de cadena de suministro teniendo en cuenta que la empresa ha de ser competitiva y ha de saber adaptarse a las condiciones cambiantes de los negocios. El Modelo SCOR ofrece, en definitiva, una aproximacin integral para mejorar la cadena de suministro de cualquier empresa debido a que proporciona un conjunto de herramientas para, de forma rpida, representar, entender y evaluar la cadena e identificar oportunidades de alto valor para la misma teniendo en cuenta las mejores prcticas como posibles opciones de mejora. DESCRIPCION : El modelo SCOR (Supply Chain Operations Reference model, SCOR-model) es una herramienta para representar, analizar y configurar Cadenas de Suministro; fue desarrollado en 1996 por el Consejo de la Cadena de Suministro, Supply-Chain Council (SCC), una corporacin independiente sin fines de lucro, como una Herramienta de Diagnstico Estndar Inter-Industrias para la Gestin de la Cadena de Suministro. El Modelo proporciona un marco nico que une los Procesos de Negocio, los Indicadores de Gestin, las Mejores Prcticas y las Tecnologas en una estructura

unificada para apoyar la comunicacin entre los Socios de la Cadena de Suministro y mejorar la eficacia de la Gestin de la Cadena de Suministro (GCS) y de las actividades de mejora de la Cadena de Suministro (CS) relacionadas. El Modelo ha sido capaz proporcionar una base para la mejora de la CS en proyectos globales as como en proyectos especficos locales. El SCOR- model es un Modelo de Referencia; no tiene descripcin matemtica ni mtodos heursticos, en cambio estandariza la terminologa y los procesos de una CS para modelar y, usando KPIs (Key Performance Indicators o Indicadores Clave de Rendimiento), comparar y analizar diferentes alternativas y estrategias de las entidades de la CS y de toda la CS . Dado que el Modelo emplea Componentes Bsicos de Proceso (Process Building Blocks) para describir la CS, puede emplearse para representar Cadenas de Suministro muy simples o muy complejas usando un conjunto comn de definiciones. Por consiguiente, diferentes Industrias pueden unirse para configurar en profundidad y anchura prcticamente cualquier CS . El modelo SCOR permite describir las actividades de negocio necesarias para satisfacer la demanda de un cliente. El Modelo est organizado alrededor de los cinco Procesos Principales de Gestin: Planificacin (Plan), Aprovisionamiento (Source), Manufactura (Make), Distribucin (Deliver) y Devolucin (Return). El modelo SCOR abarca todas las interacciones con los Clientes desde la entrada de rdenes hasta el pago de las facturas, todas las transacciones fsicas de materiales desde los Proveedores de los Proveedores hasta los Clientes de los Clientes incluyendo equipos, suministros, repuestos, productos a granel, software, etc.) y todas las interacciones con el Mercado (desde la Demanda Agregada hasta el cumplimiento de cada Orden). Sin embargo no intenta describir cada Proceso de Negocio o Actividad. Especficamente; el modelo no contiene: Ventas y Marketing (generacin de la Demanda), Desarrollo del producto, Investigacin y Desarrollo, y algunos elementos de Servicio Posventa al Cliente . El Modelo no abarca pero presupone la existencia de las actividades de Recursos Humanos , Capacitacin, Sistemas, Administracin (no de GCS) y Aseguramiento de la Calidad entre otras . El primer Modelo de SCOR ha sido modificado y presentado en diversas versiones en la medida que iba siendo mejorado. Las revisiones del Modelo se hacen cuando los miembros de Consejo determinan cambios para facilitar el empleo del Modelo en la prctica. SCOR contiene tres niveles de detalle de procesos: Nivel Superior (Tipos de Procesos), Nivel de Configuracin (Categoras de Procesos) y Nivel de Elementos de Procesos (Descomposicin de los Procesos) En los tres niveles, SCOR aporta Indicadores Clave de Rendimiento (KPIs). Estos Indicadores se dividen sistemticamente en cinco Atributos de Rendimiento (Performance Attributes): Fiabilidad en el Cumplimiento (Reliability), Flexibilidad (Flexibiblity),

 Velocidad de Atencin (Responsiveness), Coste (Cost) Activos (Assets). [pic] LOS TRES NIVELES DE SCOR: El modelo SCOR esta enfocado en los tres primeros niveles y no procura prescribir cmo cada organizacin particular debera conducir sus negocios o disear sus Sistemas o flujos de Informacin. A) Nivel Superior En este nivel se define el alcance y contenido del SCOR-model , se analizan las Bases de Competicin (Basis of Competition) y se establecen los Objetivos de Rendimiento Competitivo (Competitive Performance Targets). Los Indicadores (Performance Metrics) de Nivel 1 son medidas de alto nivel que recorren mltiples Procesos de SCOR. Los Indicadores de Nivel 1 no se relacionan necesariamente con todos los Procesos del Nivel 1 (Plan, Source, Make, Deliver, Return). Los tres primeros son puntos de vista externos (Customer-Facing) mientras Cost y Assets son puntos de vista internos (Internal-Facing). [pic] Posteriormente, los valores de los Indicadores de Nivel 1 se comparan en una Tabla (Supply Chain Scorecard) con los de otras empresas de su sector y de otros sectores, y se califican de Iguales, con Ventaja o Superiores. De esta manera se puede analizar en qu aspectos tiene Desventaja la CS (Scorecard Gap Analysis), identificar las mejoras necesarias1, priorizar los proyectos de mejora necesarios y planificar su ejecucin (Project Plan) a un nivel global. B) Nivel de Configuracin En el segundo nivel se consideran 26 Categoras de Procesos (Process Categories) que corresponden: 5 a Plan, 3 a Aprovisionamiento, 3 a Manufactura, 4 a Distribucin, 6 a Devolucin (3 de Aprovisionamiento y 3 de Distribucin), y 5 a Apoyo (Enable). Las 5 primeras son tipo Planificacin (Planning), las 16 intermedias son tipo Ejecucin (Executing) y las 5 ltimas son tipo Apoyo (Enabling) (las Enabling dan apoyo a las Planning y Executing: Preparan, preservan y controlan el flujo de Informacin y las relaciones entre los otros procesos) [pic] Las tres categoras en las que se subdividen Source, Make y Deliver son: Fabricacin contra Almacn (Make-to-Stock), Fabricacin bajo Pedido (Make-to-Order) y Diseo bajo Pedido (Engineer-to-Order) pero Deliver tiene una cuarta categora que es Producto de Venta al por Menor (Retail Product). Return a su vez tiene tres categoras: Producto Defectuoso, Producto 1 En funcin de las mejoras necesarias se proponen Proyectos (sin que SCOR brinde la Metodologa de Elaboracin y Desarrollo de dichos Proyectos). Para Mantenimiento General y Reparacin, y Producto en Exceso.

En este nivel, la CS debe representarse usando las 26 categoras de Procesos conforme a su estado actual (AS IS), tanto geogrficamente (Geographic Map) como mediante Diagramas de Hilos (Thread Diagram), para despus establecer las Especificaciones de Diseo de su nueva CS y poder reconfigurarla al estado deseado (TO BE) empleando nuevamente los dos tipos de grficos mencionados. Las empresas pueden implementar su Estrategia de Operaciones por medio de la configuracin que ellas elijan para su CS . La configuracin de hilos es tambin denominada Mapa de Procesos de SCOR [pic] La configuracin de hilos de una CS (Supply-Chain thread) ilustra cmo son hechas las representaciones de SCOR. Cada hilo puede ser usado para describir y evaluar distintas configuraciones de Cadena de Suministro. Los hilos de la CS son desarrollados a partir del flujo fsico-geogrfico de los productos. C) Nivel de Elementos de Procesos En el tercer nivel se representan los distintos Procesos de la CS de manera ms detallada descomponiendo las Categoras en Elementos de Procesos (Process Elements). Estos se presentan en secuencia lgica (con rectngulos y flechas) con entradas (inputs) y salidas (outputs) de Informacin y Materiales. Ver como ejemplo la descomposicin del Proceso S1 Aprovisionamiento de Producto de Almacn (Source Stocked Product) Adems, en el nivel 3 se evala el Rendimiento de cada Proceso y Elemento mediante ndices (Process Performance Metrics), de manera que se encuentren las diferencias de rendimiento entre los procesos y elementos de la CS. Las empresas pueden afinar su Estrategia de Operaciones en este nivel, e identificar las Mejores Prcticas (Best Practices) aplicables y las capacidades de Sistema (hardware y software) requeridas para apoyar las Mejores Prcticas. La Versin 6.1 del modelo SCOR , presenta los Atributos de Rendimiento y sus ndices, y las Mejores Prcticas y sus Caractersticas, para todos los niveles de SCOR, ms un usado de Trminos de Procesos y Mejores Prcticas. SE USA PRINCIPALMENTE PARA (APLICACION): En funcin de todos los casos vistos hasta ahora, el SCOR model se usa principalmente: Para unificar trminos y dar un formato estndar para describir la CS. Para evaluar cada proceso con Indicadores (KPIs) apropiados. Para comparar sus niveles con los de Clase Mundial. Para encontrar Oportunidades de Mejora. Para saber qu Mejores Prcticas se pueden implementar. Para mantener un sistema continuo de evaluacin de KPIs y proponer mejoras futuras. Las empresas que han usado el SCOR-model para lograr mejoras han creado un Comit de Alto Nivel para analizar sus desventajas y proponer soluciones. Asimismo han

creado una estructura para el Reporte Directo de los ndices a travs de todos los niveles hasta el Comit encargado. El mapeado del Proceso segn SCOR, segn afirman en el caso AT&T FWS, gua a los miembros del Equipo a la Informacin de proceso necesaria . La aplicacin del SCOR-model requiere un plazo de seis meses a tres aos, o como se menciona en el caso AT&T sobre el Fixed Wireless Service: un estimado de 6000 horas hombre que no incluyen la documentacin de Procesos individuales. Sin embargo algunas empresas indican que el diseo del Proceso con SCOR es ms rpido y menos oneroso. La reduccin de costes y oportunidades de optimizacin de la SC son de millones de dlares (en el caso DCC: $150MM para 2001). Varias empresas mencionaron que los principales retos haban sido: asignar personal e implementar las iniciativas de la CS. Los aspectos clave fueron asignar los encargados y lograr la participacin de los principales encargados, as como avanzar los proyectos mantenindose firmemente en los programas. En funcin de los casos analizados se propone la siguiente metodologa de aplicacin del modelo SCOR (la que se presenta en cuatro etapas) ANEXOS NOTICIA: MODELO SCOR HERRAMIENTA CLAVE PARA EL TLC (Bogota colombia) Segn Terrance Barkan, director Ejecutivo Global del Supply Chain Council, el modelo Scor es una herramienta administrativa que comprende actividades desde el proveedor del proveedor al cliente del cliente, agrupadas en el proceso: Plan, suministro, manufactura, distribucin y retorno. Posibilita una nueva generacin para la gestin de Supply Chain, al proveer de un marco comn para procesos y actividades de Supply Chain, terminologa estndar, mtricas comunes y las mejores prcticas de clase mundial para cada una de las actividades. El modelo incluye tambin las tecnologas de informacin habilitada para alcanzar elevados niveles de desempeo. Por esta razn, el modelo Scor constituye un marco conceptual til para las operaciones y el proceso logstico. La gestin de las operaciones de la cadena de abastecimiento constituye un factor clave para que una empresa pueda competir con eficacia. Tradicionalmente, la gestin consisti en una serie de funciones comerciales simples y compartidas, impulsadas por los fabricantes que administraban y controlaban el ritmo al que se desarrollaban, fabricaban y distribuan los productos. Sin embargo, en los ltimos aos, los clientes han comenzado a exigir a los fabricantes nuevas opciones, estilos y caractersticas, un eficiente cumplimiento de los pedidos y una entrega rpida. En consecuencia, la satisfaccin plena de las exigencias se ha convertido en la mejor oportunidad para alcanzar una ventaja competitiva. La eficacia de la cadena de abastecimiento ha creado un diferenciador competitivo clave: la calidad del producto unida al tiempo de colocacin en el mercado, esto permite hoy a las empresas competir eficientemente en el mercado global. El modelo permite: Evaluar con eficacia sus propios procesos.

 Comparar su desempeo con el de otras empresas, dentro y fuera de la misma industria. Buscar ventajas competitivas especficas. Utilizar el benchmarking y la informacin sobre las mejores prcticas para priorizar sus actividades. Cuantificar los beneficios derivados de la implementacin del cambio. CONCLUSIONES Segn lo analizado hemos concluido que una implantacin del modelo SCOR requiere la participacin, apoyo y liderazgo del nivel ms alto de la empresa. Adems requiere la difusin y capacitacin del concepto de CS (Cadena De Suministros) de SCOR en toda la empresa, y el acuerdo con los dems Socios de la Cadena de Suministro al menos de los directos Proveedor y Distribuidor. SCOR facilita el entendimiento comn a travs de toda la CS la coordinacin de esfuerzos es imprescindible para lograr los cambios. Del mapeado de la infraestructura y comparacin de la CS resultan aspectos significativos. Esto induce al rediseo de la CS, pero la Reingeniera de la CS depende de la Visin del estado futuro que se desee para la CS. SCOR proporciona un formato para trazar un mapa de los nuevos procesos y fuerza la integracin entre funciones. La sub-optimizacin de algunos procesos son aceptables debido a que se persigue el mejoramiento del servicio al cliente final de la CS. Segn se afirma en el caso Dow Corning Corporation, para lograr ser Best-in- Class se tiene que hacer un enfoque centrado en Procesos y SCOR lo facilita.

Por qu un almacn automatizado?

Para optimizar espacio Para optimizar tiempo Para optimizar los recursos de un sistema de almacenaje

ALMACENES AUTOMTICOS

Los almacenes automticos son estructuras, generalmente de gran altura, donde los elementos de almacenamiento y los elementos de manutencin van integrados y controlados por un sistema informtico. Se pueden distinguir dos de estos tipos de almacenes segn el tamao de la carga que contienen. Si la carga es grande, (una paleta o incluso mayor) se denominan ASRS. Si se utilizan para unidades pequeas (cajas o cubetas se denominan Mini-Load. El funcionamiento de ambos es similar, el sistema informtico ubica los productos en las estanteras mediante el transelevador. Cuando las mercancas son requeridas el sistema informtico lanza la orden de recogida. En ambos casos se trata de almacenes de gran altura. Los ASRS pueden sobrepasar los 35 metros de altura y los Mini-loads sobrepasan los 12 metros de altura. Los almacenes tipo ASRS suelen ser estructuras autoportantes en los que elsoporte del edificio coincide con el soporte de las cargas. En estas estructuras de gran altura es de especial importancia el perfecto nivelado del suelo. Esto es as porque pequeas diferencias a nivel del suelo, se convierten en insalvables obstculos, a 15 metros de altura, para un sistema gobernado por un sistema informtico.

Ventajas ptimo aprovechamiento del suelo disponible. Control absoluto del stock. Reduccin en operarios directos dedicados al almacenaje y la manutencin. Inconvenientes Inversin inicial muy alta Necesidad de un sistema informtico muy robusto Elevados costes de mantenimiento Recomendado para:

Los almacenes ASRS se recomienda para empresas con una alta rotacin de artculos, muy amplia gama de referencias, de unidades homogneas de volumen de paleta o superior donde la superficie disponible exija grandes alturas de almacenamiento. Los almacenes Miniload se recomiendan para artculos de poco volumen y elevada cantidad de referencias. Con un muy alto movimiento de artculos. Condiciones de uso El dimensionamiento de un almacn de estas caractersticas se puede aproximar del siguiente modo: