1gg7 Es

Instrucciones de servicio Edicin 02/2008
Mquina de corriente continua

Tipo 1GG7
22.02.2008 15:26

Introduccin

1

Consignas de seguridad

2

Descripcin

3

Preparacin para el uso

4

Montaje

5

Conexin

6

Puesta en marcha

7

Servicio

8

Reparacin

9

Repuestos

10

Puesta fuera de servicio

11

Anexo

A
Mquina de corriente continua

Instrucciones de servicio
Edicin 02/2008
Esta documentacin pertenece a
Tipo 1GG7

Este manual contiene las informaciones necesarias para la seguridad personal as como para la prevencin de
daos materiales. Las informaciones para su seguridad personal estn resaltadas con un tringulo de
advertencia; las informaciones para evitar nicamente daos materiales no llevan dicho tringulo. De acuerdo al
grado de peligro las consignas se representan, de mayor a menor peligro, como sigue.
PELIGRO
Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas se producir la muerte, o bien lesiones
corporales graves.
ADVERTENCIA
Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas puede producirse la muerte o bien lesiones
corporales graves.
PRECAUCIN
con tringulo de advertencia significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden
producirse lesiones corporales.
PRECAUCIN
sin tringulo de advertencia significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden
producirse daos materiales.
ATENCIN
significa que puede producirse un resultado o estado no deseado si no se respeta la consigna de seguridad
correspondiente.
Si se dan varios niveles de peligro se usa siempre la consigna de seguridad ms estricta en cada caso. Si en una
consigna de seguridad con tringulo de advertencia se alarma de posibles daos personales, la misma consigna
puede contener tambin una advertencia sobre posibles daos materiales.
Personal cualificado
El equipo/sistema correspondiente slo deber instalarse y operarse respetando lo especificado en este
documento. Slo est autorizado a intervenir en este equipo el personal cualificado. En el sentido del manual se
trata de personas que disponen de los conocimientos tcnicos necesarios para poner en funcionamiento,
conectar a tierra y marcar los aparatos, sistemas y circuitos de acuerdo con las normas estndar de seguridad.
Uso conforme
Considere lo siguiente:
ADVERTENCIA
El equipo o los componentes del sistema slo se podrn utilizar para los casos de aplicacin previstos en el
catlogo y en la descripcin tcnica, y sloassociado a los equipos y componentes de Siemens y de tercera que
han sido recomendados y homologados por Siemens. El funcionamiento correcto y seguro del producto
presupone un transporte, un almacenamiento, una instalacin y un montaje conforme a las prcticas de la
buena ingeniera, as como un manejo y un mantenimiento rigurosos.
Marcas registradas
Todos los nombres marcados con son marcas registradas de Siemens AG. Los restantes nombres y
designaciones contenidos en el presente documento pueden ser marcas registradas cuya utilizacin por terceros
para sus propios fines puede violar los derechos de sus titulares.
Exencin de responsabilidad
Hemos comprobado la concordancia del contenido de esta publicacin con el hardware y el software descritos.
Sin embargo, como es imposible excluir desviaciones, no podemos hacernos responsable de la plena
concordancia. El contenido de esta publicacin se revisa peridicamente; si es necesario, las posibles las
correcciones se incluyen en la siguiente edicin.

Siemens AG
Automation and Drives
Postfach 48 48
90327 NRNBERG
ALEMANIA
A5E02099246C AA
02/2008
Copyright Siemens AG 2008.
Sujeto a cambios sin previo aviso

A5E02099246C AA
Siemens AG Instrucciones de servicio V1.04 1GG7 3
ndice
1 Introduccin............................................................................................................................................... 9
1.1 Acerca de estas instrucciones de servicio.....................................................................................9
2 Consignas de seguridad.......................................................................................................................... 11
2.1 Cumplimiento de las cinco reglas de seguridad ..........................................................................11
2.2 Consignas de seguridad y aplicacin ..........................................................................................12
3 Descripcin.............................................................................................................................................. 13
3.1 Aplicaciones.................................................................................................................................13
3.2 Normas aplicadas ........................................................................................................................13
3.3 Placa de caractersticas...............................................................................................................13
3.4 Versin de motor 1GG.................................................................................................................15
3.5 Caja de bornes.............................................................................................................................15
3.6 Insertos de rodamiento ................................................................................................................16
4 Preparacin para el uso........................................................................................................................... 17
4.1 Envo y embalaje .........................................................................................................................17
4.1.1 Alcance de suministro..................................................................................................................17
4.2 Transporte y almacenamiento .....................................................................................................18
4.2.1 Transporte....................................................................................................................................18
4.2.2 Almacenamiento ..........................................................................................................................19
4.2.3 Proteccin de la mquina contra la corrosin..............................................................................21
5 Montaje.................................................................................................................................................... 23
5.1 Instalacin del motor....................................................................................................................23
5.2 Emisin de ruidos ........................................................................................................................24
5.3 Conexin de la ventilacin/refrigeracin......................................................................................24
5.4 Alineacin del motor ....................................................................................................................25
5.5 Fijacin del motor.........................................................................................................................26
5.6 Calado de elementos de transmisin ..........................................................................................26
6 Conexin ................................................................................................................................................. 29
6.1 Generalidades..............................................................................................................................29
6.2 Entrada de cables ........................................................................................................................30
6.3 Conexin del circuito principal .....................................................................................................30
6.4 Conexin del conductor de puesta a tierra..................................................................................32
6.5 Conexin equipotencial interna....................................................................................................34
ndice
A5E02099246C AA
4 Siemens AG Instrucciones de servicio V1.04 1GG7
6.6 Conexin de los circuitos auxiliares............................................................................................ 34
6.7 Conexin de un ventilador externo ............................................................................................. 35
6.8 Acciones finales .......................................................................................................................... 36
7 Puesta en marcha.................................................................................................................................... 37
7.1 Consignas de seguridad ............................................................................................................. 37
7.2 Actividades antes de la puesta en marcha ................................................................................. 38
7.3 Comprobacin de la resistencia de aislamiento ......................................................................... 39
7.4 Conexin..................................................................................................................................... 41
7.5 Desconexin ............................................................................................................................... 42
7.6 Acciones finales .......................................................................................................................... 42
8 Servicio.................................................................................................................................................... 43
8.1 Consignas de seguridad ............................................................................................................. 43
8.2 Conexin..................................................................................................................................... 44
8.3 Desconexin ............................................................................................................................... 45
8.4 Condiciones de servicio especiales............................................................................................ 45
8.5 Pausas de funcionamiento.......................................................................................................... 45
8.6 Anomalas ................................................................................................................................... 46
8.6.1 Consignas de seguridad durante el funcionamiento................................................................... 46
8.6.2 Anomalas durante el funcionamiento......................................................................................... 48
8.6.3 Anomalas en el rodamiento ....................................................................................................... 49
8.6.4 Anomalas en las escobillas........................................................................................................ 50
8.6.5 Anomalas en el colector............................................................................................................. 51
9 Reparacin .............................................................................................................................................. 53
9.1 Mantenimiento............................................................................................................................. 53
9.1.1 Consignas de seguridad ............................................................................................................. 53
9.1.2 Primera inspeccin...................................................................................................................... 54
9.1.3 Intervalos de mantenimiento....................................................................................................... 55
9.1.4 Inspeccin general ...................................................................................................................... 56
9.1.5 Intervalos de reengrase y tipos de grasa para el servicio de rodamientos ................................ 57
9.1.6 Limpieza...................................................................................................................................... 58
9.1.7 Comprobacin de las escobillas de carbn ................................................................................ 59
9.1.8 Cambio de las escobillas de carbn ........................................................................................... 60
9.1.9 Ajuste del puente de escobillas .................................................................................................. 61
9.1.10 Mantenimiento del colector ......................................................................................................... 62
9.1.11 Mantenimiento de las cajas de bornes ....................................................................................... 64
9.2 Reparacin.................................................................................................................................. 64
9.2.1 Indicaciones de seguridad .......................................................................................................... 64
9.2.2 Desmontaje de la mquina ......................................................................................................... 65
9.2.3 Desmontaje de los cojinetes ....................................................................................................... 66
9.2.4 Montaje de la mquina................................................................................................................ 66
9.2.5 Montaje de los cojinetes.............................................................................................................. 67
9.2.6 Pares de apriete de las uniones roscadas.................................................................................. 68
9.2.7 Sensor de velocidad.................................................................................................................... 68
9.2.7.1 Desmontaje y montaje del sensor de velocidad con cubo cnico.............................................. 68
9.2.7.2 Desmontaje y montaje del sensor de velocidad para montaje en voladizo................................ 70
9.2.7.3 Desmontaje y montaje del sensor de velocidad para la forma constructiva IM B5 .................... 72
ndice
A5E02099246C AA
10 Repuestos ............................................................................................................................................... 75
10.1 Datos de pedido...........................................................................................................................75
10.2 Adquisicin de repuestos.............................................................................................................75
10.3 Estator y rotor para 1G.7, 1H.7, altura de eje de 355 a 450........................................................76
10.4 Ventilador externo 1GG7 .............................................................................................................78
10.5 Sustitucin de rodamientos..........................................................................................................79
10.6 Rodamiento lado LA/DE ..............................................................................................................79
10.6.1 Rodamiento para 1G.7, 1H.7, altura de eje de 355 a 450...........................................................79
10.6.2 Instrucciones de montaje de rodamiento para 1G.7, 1H.7..........................................................80
10.7 Rodamiento lado LCA/NDE.........................................................................................................81
10.7.1 Rodamiento para 1G.7, 1H.7, altura de eje de 355 a 450, con un extremo de eje.....................81
10.7.2 Rodamiento para 1G.7, 1H.7, altura de eje de 355 a 450, con dos extremos de eje .................82
10.8 Cajas de bornes...........................................................................................................................83
10.8.1 Caja de bornes principal 1XB7720 ..............................................................................................83
10.8.2 Caja de bornes auxiliar ................................................................................................................84
10.9 Sensor de velocidad ....................................................................................................................85
10.9.1 Altura de eje de 180 a 630...........................................................................................................85
10.9.1.1 Sensor de velocidad con cubo cnico .........................................................................................85
10.9.1.2 Sensor de velocidad para montaje en voladizo...........................................................................86
10.9.1.3 Sensor de velocidad para la forma constructiva IM B5 ...............................................................87
11 Puesta fuera de servicio .......................................................................................................................... 89
11.1 Eliminacin de componentes con aislamiento elctrico ..............................................................89
A Anexo ...................................................................................................................................................... 91
A.1 Siemens Service Center ..............................................................................................................91
A.2 Lista de chequeo para conexin..................................................................................................92
A.3 Lista de chequeo para puesta en marcha ...................................................................................93
A.4 Lista de chequeo para inspeccin ...............................................................................................94
A.5 Notas............................................................................................................................................96
ndice alfabtico....................................................................................................................................... 99
Tablas
Tabla 3-1 Normas aplicadas ........................................................................................................................13
Tabla 3-2 Datos de la placa de caractersticas............................................................................................14
Tabla 3-3 Clases de material aislante de las series 1G... y 1H... ................................................................14
Tabla 4-1 Pares de apriete del tornillo en eje del dispositivo de inmovilizacin del rotor............................18
Tabla 6-1 Denominaciones de bornes en el ejemplo B1 .............................................................................30
Tabla 6-2 Distancias de aislamiento por aire...............................................................................................31
Tabla 6-3 Datos de conexin de la caja de bornes......................................................................................31
Tabla 6-4 Pares de apriete de tornillos cuando se utilizan terminales de cable..........................................33
Tabla 6-5 Pares de apriete de tornillos cuando se utilizan bornes de puesta a tierra.................................33
ndice
A5E02099246C AA
Tabla 7-1 Resistencia de aislamiento del devanado a 25 C...................................................................... 40
Tabla 8-1 Intensidad vibratoria en funcin de la frecuencia de vibracin................................................... 44
Tabla 8-2 Anomalas durante el funcionamiento......................................................................................... 48
Tabla 8-3 Anomalas en el rodamiento ....................................................................................................... 49
Tabla 8-4 Anomalas en las escobillas........................................................................................................ 50
Tabla 8-5 Anomalas en el colector............................................................................................................. 51
Tabla 9-1 Intervalos de mantenimiento en caso de funcionamiento sin perturbaciones............................ 55
Tabla 9-2 Grasas para rodamientos adecuadas hasta 20 C................................................................... 57
Tabla 9-3 Repaso del colector, dimetro mnimo ....................................................................................... 62
Tabla 9-4 Pares de apriete en funcin del tamao de la rosca [Nm 10%] .............................................. 68
Tabla 9-5 Pares recomendados para el apriete del gorrn del eje............................................................. 69
Tabla 9-6 Pares recomendados para el apriete del gorrn del eje............................................................. 71
Tabla 9-7 Pares recomendados para el apriete de la pieza del acoplamiento........................................... 72
Tabla 9-8 Pares de apriete fijacin del acoplamiento ................................................................................. 73
Tabla 10-1 Repuestos estator y rotor 1G.7, 1H.7, altura de eje de 355 a 450............................................. 76
Tabla 10-2 Repuestos ventilador externo 1GG7........................................................................................... 78
Tabla 10-3 Repuestos rodamiento para 1H.7, 1G.7 ..................................................................................... 79
Tabla 10-4 Repuestos obturacin de rodamiento para 1H.7, 1G.7 .............................................................. 80
Tabla 10-5 Repuestos rodamiento para 1G.7, 1H.7, con un extremo de eje ............................................... 81
Tabla 10-6 Repuestos rodamiento para 1G.7, 1H.7, con dos extremos de eje............................................ 82
Tabla 10-7 Repuestos caja de bornes 1XB7720 .......................................................................................... 83
Tabla 10-8 Repuestos caja de bornes auxiliar.............................................................................................. 84
Tabla 10-9 Repuestos sensor de velocidad con cubo cnico para altura de eje de 180 a 630 ................... 85
Tabla 10-10 Repuestos sensor de velocidad para montaje en voladizo para altura de eje de 180 a 630..... 86
Tabla 10-11 Repuestos sensor de velocidad para la forma constructiva IM B5 para altura de eje de
180 a 630 .................................................................................................................................... 87
Tabla 11-1 Tratamiento trmico .................................................................................................................... 90
Tabla 11-2 Postcombustin de los vapores procedentes de sustancias aglutinantes ................................. 90
Tabla A-1 Servicio tcnico y asistencia ....................................................................................................... 91
Tabla A-2 Lista de chequeo para conexin................................................................................................. 92
Tabla A-3 Lista de chequeo para puesta en marcha................................................................................... 93
Tabla A-4 Lista de chequeo para inspeccin en parada............................................................................. 94
Tabla A-5 Lista de chequeo para inspeccin con la mquina en funcionamiento ...................................... 95

Figuras
Figura 3-1 Ejemplo de placa de caractersticas ........................................................................................... 14
ndice
A5E02099246C AA
Figura 3-2 Tipo de mquina 1GG..................................................................................................................15
Figura 4-1 Dispositivo de inmovilizacin del rotor sin acoplamiento (1) y con acoplamiento (2)..................18
Figura 6-1 Conexin de los bornes principales con terminal de cable .........................................................31
Figura 6-2 Conexin de los bornes secundarios con terminal de cable .......................................................32
Figura 6-3 Conexin sin terminales de cable................................................................................................32
Figura 9-1 Ajuste del puente de escobillas: Parte fija (1), puente de escobillas (2) .....................................61
Figura 9-2 Vista y seccin A - B....................................................................................................................63
Figura 9-3 Detalles X e Y ..............................................................................................................................63
Figura 9-4 Montaje del sensor de velocidad .................................................................................................70
Figura 10-1 Vista lateral estator y rotor 1G.7, 1H.7 ........................................................................................76
Figura 10-2 Ventilador externo 1GG7 .............................................................................................................78
Figura 10-3 Rodamiento para 1H.7, 1G.7.......................................................................................................79
Figura 10-4 Obturacin de rodamiento para 1H.7, 1G.7.................................................................................80
Figura 10-5 Rodamiento para 1G.7, 1H.7, con un extremo de eje.................................................................81
Figura 10-6 Rodamiento para 1G.7, 1H.7, con dos extremos de eje .............................................................82
Figura 10-7 Caja de bornes principal 1XB7720 ..............................................................................................83
Figura 10-8 Placa de entrada de cables 1XB7720 .........................................................................................83
Figura 10-9 Caja de bornes auxiliar ................................................................................................................84
Figura 10-10 Sensor de velocidad con cubo cnico para altura de eje de 180 a 630......................................85
Figura 10-11 Sensor de velocidad para montaje en voladizo para altura de eje de 180 a 630........................86
Figura 10-12 Sensor de velocidad para la forma constructiva IM B5 para altura de eje de 180 a 630............87

A5E02099246C AA
Introduccin
1
1.1 Acerca de estas instrucciones de servicio
Estas instrucciones de servicio describen la mquina y le informan sobre su manejo desde
el momento de la entrega hasta la eliminacin.
Lea estas instrucciones antes de utilizar la mquina. De este modo garantizar un
funcionamiento sin peligros ni complicaciones, as como una larga vida til de la mquina.
Se prohbe la reproduccin y la copia del presente documento y de sus partes sin el
consentimiento expreso y por escrito de SIEMENS. El contenido no puede darse a conocer
a terceros ni emplearse con fines no autorizados.
Nos esforzamos continuamente por mejorar la calidad de las informaciones contenidas en
estas instrucciones de servicio. Por consiguiente, le agradeceremos que nos comunique
cualquier error o sugerencia de mejora. Encontrar nuestros datos de contacto en el
captulo "Siemens Service Center (Pgina 91)"
En caso de existir alguna contradiccin entre el contenido de estas instrucciones de servicio
y la mquina suministrada, deber tomar una decisin cualificada respecto del
procedimiento a seguir o bien, en caso de duda, ponerse en contacto con el
Siemens Service Center (Pgina 91).
Respete siempre las consignas de seguridad contenidas en estas instrucciones de servicio.
Caractersticas textuales
Adems de las indicaciones de obligado cumplimiento por motivos de seguridad, en estas
instrucciones de servicio hallar las siguientes caractersticas textuales:
1. Las instrucciones aparecen en forma de lista numerada. Respete el orden de pasos
especificado.
Las enumeraciones utilizan el punto de vieta.
El guin se utiliza en el segundo nivel de las enumeraciones.

Nota
Una indicacin es una informacin importante sobre el producto, sobre el manejo del
producto o sobre la parte correspondiente de la documentacin. Las notas sirven de ayuda
o proporcionan sugerencias adicionales.

A5E02099246C AA
2
2.1 Cumplimiento de las cinco reglas de seguridad
Por su propia seguridad y para evitar daos materiales, cuando realice trabajos en el equipo
respete siempre las consignas relevantes para la seguridad que figuran en el propio
producto y las cinco reglas de seguridad siguientes. Observe rigurosamente las
instrucciones del captulo "Consignas de seguridad".
Las cinco reglas de seguridad
1. Desconectar y aislar de alimentacin
2. Proteger contra reconexin accidental
3. Cerciorarse de la ausencia de tensin
4. Poner a tierra y cortocircuitar
5. Cubrir o delimitar las piezas bajo tensin
La puesta en marcha y el funcionamiento de esta mquina solamente debe encomendarse a
personal cualificado. Personal cualificado en el sentido de las consignas tcnicas de
seguridad de la presente documentacin son personas autorizadas para poner en servicio,
conectar a tierra e identificar equipos, sistemas y circuitos elctricos conforme a las normas
en materia de seguridad.
2.2 Consignas de seguridad y aplicacin
A5E02099246C AA
2.2 Consignas de seguridad y aplicacin
Manejo seguro de mquinas elctricas
ADVERTENCIA

Elementos rotativos o bajo tensin
Los elementos rotativos o bajo tensin representan un peligro.
El desmontaje de las cubiertas necesarias, el uso inadecuado de la mquina, el manejo
incorrecto o un mantenimiento insuficiente pueden provocar la muerte, graves lesiones
corporales o daos materiales.
Desmonte las cubiertas nicamente observando las normas y maneje las mquinas de la
forma adecuada. Realice peridicamente el mantenimiento de la mquina.

Estas instrucciones de servicio contienen nicamente las indicaciones que necesita el
personal cualificado para utilizar las mquinas de forma reglamentaria.
Las personas responsables de la seguridad de la instalacin deben garantizar lo siguiente:
Los trabajos de planificacin bsicos de la instalacin y todos los trabajos de transporte,
montaje, instalacin, puesta en marcha, mantenimiento y reparacin son ejecutados por
personal cualificado o estn inspeccionados por los tcnicos cualificados responsables.
Las instrucciones de servicio y la documentacin de la mquina estn siempre
disponibles en todos los trabajos.
Los datos tcnicos y las indicaciones sobre las condiciones de montaje, de conexin,
ambientales y de servicio se observan de manera consecuente.
Se cumplen las normas de construccin y de seguridad especficas de la instalacin.
Se observa el uso de equipos de proteccin personales.
El personal no cualificado tiene prohibido realizar trabajos en estas mquinas o en sus
inmediaciones.
Especialmente si las mquinas se utilizan fuera de reas industriales, el lugar de
instalacin est protegido contra un acceso no autorizado mediante dispositivos
adecuados, p. ej., vallas protectoras y la correspondiente rotulacin.

Nota
Siemens Service Center
Se recomienda acudir y solicitar los servicios de los Siemens Service Center (Pgina 91)
competentes a la hora de realizar operaciones de planificacin, montaje, puesta en
marcha y servicio tcnico.
[ID 2.02]

A5E02099246C AA
Descripcin
3
3.1 Aplicaciones
Las mquinas de corriente continua de las series 5, 6 y 7 son mquinas con refrigeracin
interior o en circuito cerrado y yugo de estator de chapas apiladas.
Estn concebidos para las aplicaciones ms amplias posibles en accionamientos y
transformacin de energa, y cumplen las normas armonizadas de la serie IEC/EN 60034
(VDE 0530). Su uso en atmsferas explosivas (zonas clasificadas) est prohibido.
Salvo indicacin contraria, las potencias asignadas son vlidas para servicio continuo, con
una temperatura del refrigerante 40 C y una altitud de instalacin de hasta 1000 m sobre
el nivel del mar. Tenga en cuenta posibles datos diferentes en la placa de caractersticas.
Las condiciones operativas deben cumplir todos los datos que figuran en la placa de
caractersticas.
Las mquinas de corriente continua son componentes para la instalacin en mquinas en el
sentido de la Directiva de Maquinaria 89/392/CEE. La puesta en marcha queda prohibida
hasta que se haya constatado la conformidad del producto final con dicha directiva. A este
respecto, tenga en cuenta la norma IEC/EN 60204-1.
3.2 Normas aplicadas
Los datos sobre grado de proteccin, refrigeracin y diseo figuran en la placa de
caractersticas. Las mquinas de corriente continua cumplen las siguientes normas:
Tabla 3-1 Normas aplicadas
Ttulo Norma
Disposiciones generales Mquinas elctricas rotativas IEC/EN 60034-1
IEC/EN 60085
Designacin de conexiones y sentido de giro, mquinas
elctricas rotativas
IEC/EN 60034-8

3.3 Placa de caractersticas
La placa de caractersticas contiene los datos tcnicos vlidos para la mquina entregada.
Descripcin
3.3 Placa de caractersticas
A5E02099246C AA

Figura 3-1 Ejemplo de placa de caractersticas
Tabla 3-2 Datos de la placa de caractersticas
Pos. Descripcin Pos. Descripcin
1 Tipo 9 Datos de conexin a la red
2 Nmero de serie 10 Grado de proteccin
3 Clase trmica 11 Forma constructiva
4 Tensin de inducido [V] 12 Normas y reglamentos
5 Corriente de inducido [A] 13 Peso del motor [tm]
6 Datos del excitador 14 Potencia [kW]
7 Forma de refrigeracin 15 Velocidad [r/min]
8 Dotacin de escobillas 16 Direccin del aire
Generalidades
La mquina sin carcasa posee un yugo de estator totalmente de chapas apiladas, de modo
que permite unas velocidades de variacin de corriente de hasta 250 IN/seg.
Sistema de aislamiento
El sistema de aislamiento de alta calidad DURIGNIT 2000 permite su empleo en
ambientes con humedad tropical y entornos industriales. Puede consultar las clases de
material aislante en la tabla siguiente.
Tabla 3-3 Clases de material aislante de las series 1G... y 1H...
Serie Clase de material aislante
1GG5
Descripcin
3.4 Versin de motor 1GG
A5E02099246C AA
Serie Clase de material aislante
1GH5
1HS5
1HQ5

155 (F)
1GG6, 1GG7
1GH6, 1GH7
1HS6, 1HS7
1HQ6, 1HQ7

180 (H)

3.4 Versin de motor 1GG
Esquema de principio de la versin de motor 1GG

Figura 3-2 Tipo de mquina 1GG...
Ventilacin y refrigeracin
Las mquinas de corriente continua 1GG tienen un ventilador externo adosado que asegura
una ventilacin independiente de la velocidad de giro.
Las mquinas estn ejecutadas con ventilacin por corriente de aire y grado de proteccin
IP23. El ventilador externo montado normalmente en el lado LCA/NDE (clase de
refrigeracin IC 06) impulsa el aire refrigerante a travs de la mquina.
3.5 Caja de bornes
La caja de bornes tiene conexiones para circuito principal, circuito secundario (excitacin) y,
en su caso, circuitos auxiliares. Las cajas de bornes cumplen el grado de proteccin IP55.
La placa de entrada desatornillable se entrega de serie sin taladros, para que pueda adaptar
el diseo, el nmero y el tamao del pasacables a las condiciones de cableado existentes.
Descripcin
3.6 Insertos de rodamiento
A5E02099246C AA
Si para determinados circuitos auxiliares se prescribe una cmara de conexiones separada,
entonces hay una caja de bornes auxiliar adicional al costado de la carcasa de la caja.
3.6 Insertos de rodamiento
El rodamiento del lado LA/DE suele ser un cojinete libre, y el rodamiento del lado LCA/NDE,
un cojinete fijo. Las variantes y asignacin de los insertos de cojinete se encuentran en el
captulo "Repuestos (Pgina 75)".
En las mquinas con dispositivo de reengrase, los tipos de rodamiento empleados se
indican en la placa de caractersticas de lubricacin.

A5E02099246C AA
4
4.1 Envo y embalaje
4.1.1 Alcance de suministro
Compruebe la integridad del suministro
Los sistemas de accionamiento se componen de forma individual.
Nada ms recibir el suministro, compruebe inmediatamente si su contenido coincide con
lo expuesto en los documentos que acompaan la mercanca.
Presente una reclamacin inmediatamente al transportista por los daos de transporte
detectados.
Presente una reclamacin inmediatamente al representante competente de Siemens por
los defectos reconocibles o el suministro incompleto. Siemens no se hace responsable
en caso de reclamaciones posteriores por entregas incompletas.
Jams ponga en funcionamiento una mquina que haya sufrido daos.
Las instrucciones de servicio forman parte del volumen de suministro. Gurdelas en un lugar
accesible.
4.2 Transporte y almacenamiento
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4.2.1 Transporte

PRECAUCIN
Daos de transporte cuando no se utiliza dispositivo de inmovilizacin del rotor
La mquina puede resultar daada debido a las sacudidas durante el transporte.
En consecuencia, pueden producirse daos materiales.
Transporte la mquina siempre con el dispositivo de inmovilizacin del rotor que se
suministra. El dispositivo de inmovilizacin del rotor ha de estar fijado durante el transporte.
No desmonte este dispositivo hasta que vaya a calar el elemento de transmisin. Si fuera
necesario transportar la mquina despus de calar el elemento de transmisin, debern
adoptarse otras medidas adecuadas para la fijacin axial del rotor. A este respecto, vea la
figura siguiente.

(1) (2)

Figura 4-1 Dispositivo de inmovilizacin del rotor sin acoplamiento (1) y con acoplamiento (2)

Casquillo Dispositivo tensor
Acoplamiento Tornillo en eje

Tabla 4-1 Pares de apriete del tornillo en eje del dispositivo de inmovilizacin del rotor
Rosca en el extremo del eje Par de apriete Fuerza de pretensado
M20 50 Nm 12 kN
M24 100 Nm 20 kN
M30 180 Nm 32 kN

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ADVERTENCIA
Transporte o elevacin de la mquina
La mquina o el grupo de mquinas debe transportarse y elevarse nicamente por los
cncamos, pues de lo contrario podra volcar o deslizarse en el dispositivo elevador.
Esto puede provocar daos materiales, lesiones graves o incluso la muerte.
Para la elevacin utilice slo los cncamos situados en la carcasa del estator. Utilice guas
de cables y eslingas o distanciadores apropiados. El peso de la mquina se indica en su
placa de caractersticas. Transporte y eleve siempre la mquina en una posicin adecuada
a su forma constructiva.
Para el transporte de los conjuntos de mquinas deben utilizarse nicamente los orificios,
los cncamos o las espigas de elevacin de las placas base previstos al efecto. Asegrese
de que el dispositivo de elevacin tenga una capacidad de carga adecuada. Los grupos de
mquinas no deben elevarse suspendiendo las mquinas individuales. Los cncamos
auxiliares (p. ej.: en campanas de ventilador o estructuras montadas en el refrigerador)
slo son aptos para la elevacin de la unidad en cuestin.
Las mquinas en construccin vertical con el rotor sin fijar nicamente deben transportarse
en posicin vertical. Si, en casos especiales, fuera necesario efectuar el transporte en
posicin horizontal, el rotor se tiene que volver a fijar antes de volcar la mquina. Las
mquinas verticales dotadas de un rodamiento apropiado pueden ser entregadas en
posicin horizontal por el fabricante.

ADVERTENCIA
Posicin del centro de gravedad durante el transporte o la elevacin de la mquina
Si el centro de gravedad de una carga no est centrado entre los puntos de fijacin, la
mquina podra volcar o deslizarse del dispositivo elevador durante el transporte o la
elevacin.
Esto puede provocar daos materiales, lesiones graves o incluso la muerte.
Transporte o eleve la mquina de acuerdo con la posicin del centro de gravedad. El
centro de gravedad de las mquinas se indica en el plano dimensional de la mquina. En
todos los trabajos de transporte, observe las marcas para la manipulacin fijadas en la
mquina. Si el centro de gravedad no est centrado entre los puntos de fijacin, coloque el
gancho de elevacin por encima del centro de gravedad. Preste atencin a las diferencias
de carga en las eslingas de cable o planas, as como a la capacidad de carga del aparato
elevador.

4.2.2 Almacenamiento
Si no va a poner la mquina en funcionamiento inmediatamente, haga lo siguiente:
Mantenga siempre las tapas de las cajas de bornes hermticamente cerradas.
No quite el dispositivo de bloqueo del rotor suministrado.
Abra los dedos de presin de los portaescobillas y retire las escobillas de las bolsas de
sujecin.
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Si es necesario, renueve la proteccin anticorrosiva en el extremo del eje.
Almacenamiento al aire libre
Almacene la mquina en un almacn que cumpla los requisitos siguientes:
Elija un lugar de almacenamiento suficientemente grande y a prueba de inundaciones,
sin vibraciones y seco.
Antes de almacenar, repare los daos en el embalaje si ello es necesario para el
almacenamiento correcto.
Coloque la mquina y los accesorios sobre paletas, vigas o cimientos que garanticen la
proteccin contra la humedad del suelo.
Evite que la mquina se hunda en la tierra.
Asegrese de que la circulacin de aire por debajo de los materiales almacenados no
queda obstaculizada.
Las cubiertas o toldos para la proteccin contra la intemperie no deben tocar la
superficie del material almacenado.
Las cubiertas o toldos no deben encontrarse en el suelo.
Coloque unas maderas de separacin entre las cubiertas y la mquina.
Almacenamiento en el interior
Almacene la mquina en un almacn que cumpla los requisitos siguientes:
Debe estar seco, libre de polvo, a prueba de heladas y sin vibraciones.
Debe estar bien ventilado.
Ha de brindar proteccin contra inclemencias atmosfricas extremas.
El aire ambiente no debe contener gases agresivos.
Proteja la mquina contra golpes y humedad.

PRECAUCIN

Daos en el rodamiento
En caso de almacenamiento inadecuado, el rodamiento puede sufrir daos debido a las
vibraciones.
Si la mquina se entrega con un dispositivo de inmovilizacin del rotor, asegure el rotor
con dicho dispositivo. Proteja la mquina frente a vibraciones radiales fuertes, ya que el
dispositivo de inmovilizacin del rotor no puede amortiguarlas por completo.
Proteccin contra la humedad
Si no hay disponible un almacn seco, haga lo siguiente:
Cubra la mquina con un material que absorba la humedad y a continuacin
envulvala hermticamente con una lmina.
Coloque un higrmetro dentro de la envoltura de lmina.
Inspeccione la mquina peridicamente.
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Almacenamiento a largo plazo
Si la mquina se va a almacenar durante un perodo de ms de seis meses, es preciso
comprobar cada seis meses si se encuentra en perfecto estado.
Compruebe si la mquina presenta desperfectos.
Realice los trabajos de mantenimiento necesarios.
Consigne por escrito los trabajos de conservacin para poderlos anular antes de una
posterior puesta en marcha.
Prevea una ligera calefaccin permanente para los devanados de la mquina y asegure
la circulacin del aire.
Agua de condensacin
A consecuencia de fuertes variaciones de la temperatura ambiente, radiacin solar directa y
una humedad relativa alta durante el almacenamiento, puede acumularse agua de
condensacin en la mquina. Adopte las medidas de almacenamiento adecuadas para que
no pueda formarse agua de condensacin en la mquina.
4.2.3 Proteccin de la mquina contra la corrosin
Medidas generales de proteccin contra la corrosin
Si la mquina se almacena en un lugar seco, haga lo siguiente:
Almacenamiento hasta seis meses:
Aplique un revestimiento protector a todas las piezas desnudas accesibles, como por
ejemplo el extremo del eje, la brida o los pies de la mquina.
Almacenamiento durante ms de seis meses:
Aplique una pintura anticorrosiva permanente (p. ej.: Tectyl 506) a todas las piezas
desnudas accesibles.
Inspeccione la mquina peridicamente y aplique otra capa de pintura anticorrosiva si es
necesario.

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Montaje
5
5.1 Instalacin del motor

PRECAUCIN
Temperatura superficial alta
Durante el funcionamiento se calienta la superficie de la mquina. Las piezas
complementarias pueden sufrir daos por efecto de las altas temperaturas.
Utilice nicamente piezas complementarias resistentes al calor. Las piezas sensibles a la
temperatura como, p. ej., cables normales o componentes electrnicos, no deben apoyarse
o fijarse en estos puntos.

Dispositivo de inmovilizacin del rotor
Siempre que sea posible, retire el dispositivo de inmovilizacin del rotor existente solamente
despus de efectuar la instalacin.
Cimientos del motor
Asegrese de que el motor se instale libre de resonancias. Respete la norma DIN 4024,
parte 2, a la hora de disear los cimientos de apoyo.
Orificios de desage
En los escudos portacojinete de los lados LA/DE y LCA/NDE se han dispuesto en la zona
del pie o enfrente de los dispositivos de reengrase unos orificios de desage que estn
ejecutados de la siguiente manera:
Grado de proteccin IP23: orificios de desage abiertos,
Grado de proteccin IP54/IP55: orificios de desage obturados con tapones de plstico.
Si los orificios de desage dispuestos en la parte inferior estn cerrados, puede ser
conveniente, segn las condiciones del entorno y de servicio, desmontar los
correspondientes tornillos o tapones.
Montaje
5.2 Emisin de ruidos
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ATENCIN
Grado de proteccin
En las mquinas con grado de proteccin IP54 y superior, al retirar los tapones de plstico
o los tornillos de cierre el grado de proteccin se reduce de forma nominal a IP44.

5.2 Emisin de ruidos
Durante el funcionamiento de la mquina se puede superar el nivel de presin acstica
ponderado A de 70 dB(A), medido segn ISO 1680.
Tngalo presente a la hora de valorar los ruidos en los eventuales puestos de trabajo del
personal operador. Si es necesario, tome las medidas de proteccin acstica oportunas.
5.3 Conexin de la ventilacin/refrigeracin
Los ventiladores externos garantizan la refrigeracin de la mquina con independencia de la
velocidad de giro. Los siguientes requisitos garantizan la refrigeracin de la mquina:
El aire refrigerante debe poder pasar sin obstculos a travs de los orificios de entrada y
de salida de aire.
El aire de escape no debe volver a aspirarse directamente.
El aire refrigerante tiene que estar limpio.
El sentido de circulacin normal del aire de ventilacin es del lado LCA/NDE hacia el
LA/DE. El sentido de circulacin del aire de ventilacin est especificado en la placa de
caractersticas y no debe modificarse sin consultarlo previamente, ya que podra ser
necesario reducir la potencia. En motores con vigilancia de la temperatura del devanado,
si se cambia ms adelante el sentido de circulacin del aire puede que ya no funcione la
vigilancia de temperatura.
Si los orificios de ventilacin estn cubiertos con chapas de rejillas tipo branquias, el
grado de proteccin exige que los orificios estn dirigidos hacia abajo. Preste atencin a
la forma constructiva de la mquina.
Si, por razones constructivas, los orificios de ventilacin estn dispuestos en el lado
superior, para cumplir el grado de proteccin es necesario fabricar y montar las cubiertas
segn las condiciones existentes en el lugar.
En mquinas con refrigeracin interior que estn diseadas de acuerdo con la clase de
refrigeracin prevista, segn IEC/EN 60034-6, para la conexin de tubos y/o el servicio
con ventilador externo, los tubos, los ventiladores externos y los canales de aire
existentes deben montarse y conectarse de la forma apropiada y con la construccin y el
dimensionado adecuados. En la clase de refrigeracin IC 37, las chapas de rejillas tipo
branquias en los orificios sin utilizar deben ser sustituidas por cubiertas cerradas.
En mquinas con conexin de tubos, el caudal y la direccin del aire refrigerante se
tienen que ejecutar segn los datos en la placa de caractersticas.
En las mquinas con ventilador externo adosado, con refrigerador aire-aire o con
refrigerador aire-agua, tenga en cuenta las correspondientes instrucciones de servicio.
Montaje
5.4 Alineacin del motor
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Los canales de entrada de aire y los elementos de mquina no se deben hermetizar con
productos que contengan silicona.
Si tiene que cambiar el ventilador externo, modifique la disposicin de las chapas de
rejillas tipo branquias, los filtros y los silenciadores segn corresponda para mantener la
funcin de refrigeracin y el grado de proteccin.
En los ventiladores externos adosados lateralmente, tenga en cuenta lo siguiente:
Los ventiladores externos se entregan por separado.
No monte el ventilador externo en la mquina hasta que no haya apretado
definitivamente los tornillos del pie.
En caso necesario, apoye el ventilador externo.
5.4 Alineacin del motor
Requisitos
Para la alineacin correcta y la fijacin segura son necesarios conocimientos especiales
detallados sobre las siguientes medidas:
preparacin de los cimientos,
seleccin y montaje del acoplamiento,
medicin de las excentricidades radial y axial,
posicionamiento axial y horizontal.
Si desconoce las medidas y operaciones necesarias, acuda al Siemens Service Center
(Pgina 91) competente.
Alineacin en posicin vertical y horizontal
Para compensar el desajuste radial del acoplamiento y ajustar horizontalmente la mquina
elctrica a la mquina accionada es preciso adoptar las medidas siguientes:
Para el posicionamiento vertical, coloque chapas de calza delgadas bajo los pies de las
mquinas para evitar que stas queden sometidas a tensiones mecnicas. El nmero de
suplementos debe ser el menor posible; por ello, utilice preferiblemente un nmero
pequeo de suplementos gruesos en lugar de varios suplementos delgados.
Para el posicionamiento horizontal, desplace la mquina lateralmente sobre el cimiento.
Al hacerlo, procure mantener la posicin axial.
Al efectuar el posicionamiento, procure que el intersticio axial en el acoplamiento sea
uniforme en todo el contorno.
5.5 Fijacin del motor
Requisitos
Requisitos para la marcha estable y sin vibraciones:
Montaje
5.6 Calado de elementos de transmisin
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diseo estable de los cimientos de asiento o suspensin estable de la mquina en caso
de fijacin abridada.
Alineacin exacta de la mquina.
Equilibrado correcto de los elementos a calar en el extremo de eje.
Fijacin del motor con diferentes versiones
Una fijacin y transmisin de par seguras se obtiene utilizando tornillos de fijacin para la
mquina con la clase de resistencia necesaria segn ISO 898-1 (p. ej.: 10.9).
En mquinas con extremo de eje hacia arriba se tiene que asegurar que no pueda
penetrar agua en el cojinete superior.
Las mquinas que por su forma constructiva se fijan con los pies en la pared, se deben
apoyar (p. ej., mediante un listn en la pared) o asegurar con pasadores por abajo.
Monte las mquinas con transmisin por correa sobre carriles tensores. As podr ajustar
la tensin de correa correcta.
Calidad de equilibrado
Los rotores se han sometido a un equilibrado dinmico. En extremos de eje con chavetas, el
tipo de equilibrado se codifica en la cara frontal del extremo del eje del lado LA/DE de la
forma siguiente:
La letra H significa equilibrado con media chaveta.
La letra F significa equilibrado con chaveta entera
Calado de elementos de transmisin
Asegrese de que el tipo de equilibrado del elemento de transmisin es el correcto.
Si se utiliza el tipo de equilibrado H y el elemento de transmisin es ms corto que la
chaveta, para mantener la calidad de equilibrado tiene que rebajar la parte de la chaveta
que sobresale del contorno del eje y del elemento de transmisin.
Utilice siempre un dispositivo adecuado para calar y extraer los elementos de
transmisin.
Montaje
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ADVERTENCIA

La chaveta puede salir despedida
Las chavetas slo estn protegidas contra su cada durante el transporte. Si una
mquina con dos extremos de eje no lleva ningn elemento de transmisin en uno de
los extremos, la chaveta puede salir despedida durante el funcionamiento.
Existe peligro de muerte o graves lesiones corporales.
En el extremo de eje que no lleva elemento de transmisin, asegure la chaveta para
evitar que salga despedida y, si el tipo de equilibrado es H, acrtela a aproximadamente
media longitud.

PRECAUCIN
Daos por tensin excesiva de la correa
En las mquinas con polea, una tensin excesiva de la correa puede causar daos en los
cojinetes y en el eje.
Por esta razn es imprescindible cumplir a rajatabla los valores admisibles para carga
radial y axial del eje.

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Conexin
6
6.1 Generalidades
Consignas de seguridad relevantes
Durante los trabajos en la mquina, cumpla las cinco reglas de seguridad. Todos los
trabajos deben ser encomendados nicamente a personal tcnico cualificado.
Conexin
La conexin de la mquina tiene lugar en la caja de bornes. Existen conexiones adicionales
para circuitos auxiliares con unas regletas de bornes para secciones de conductor de hasta
2,5 mm
2
. Para la conexin de la excitacin se encuentran montados, segn la forma
constructiva, apoyos de bornes o regletas de bornes.
Puede girar en pasos de 90 cada una de las cajas de bornes para que case con el
sentido de conexin. Al hacerlo, asegrese de que el nuevo tendido de los cables de
alimentacin de los devanados sea correcto. La disposicin de la placa aislante no se
necesita modificar. En condiciones desfavorables, p. ej. secciones grandes y un gran
nmero de cables, la posibilidad de cambiar de disposicin queda parcialmente limitada
o exige medidas de adaptacin especiales.
La conexin debe hacerse de forma que se mantenga una unin elctrica duradera y
segura. Segn la ejecucin, los elementos de conexin son aptos para la conexin con o
sin terminales de cable. Utilice la dotacin de terminales de cable asignada.
Cree una conexin segura para el conductor de proteccin.
A la hora de efectuar la conexin, tenga en cuenta los datos que figuran en la placa de
caractersticas y el esquema de bornes dispuesto en la caja de bornes.
Seleccin de los cables de conexin
Seleccione los cables de conexin teniendo en cuenta la intensidad asignada y las
condiciones dependientes de la instalacin (p. ej.: temperatura ambiente, tipo de tendido,
etc., segn IEC/EN 60204-1).
Denominacin de bornes
En las denominaciones de bornes segn IEC/EN 60034-8 se aplican, en mquinas de
corriente continua, bsicamente las siguientes definiciones:
Conexin
6.2 Entrada de cables
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Tabla 6-1 Denominaciones de bornes en el ejemplo B1
B 1 Designacin
x Letra de identificacin para partes de devanado (A, B, C, D, E, F)
x Identificador para el inicio (1), el fin (2) o la toma del devanado si existe ms de una
conexin por devanado.
El esquema de bornes pegado en la caja de bornes muestra nicamente las condiciones
necesarias para la conexin a la red, es decir, sin representacin detallada de las
conexiones internas o las partes del devanado.
6.2 Entrada de cables
Entrada y tendido de los cables
1. La placa de entrada desatornillable se entrega de serie sin taladros. Adapte el diseo, el
nmero y el tamao de los pasacables a las condiciones de cableado existentes.
2. Utilice slo elementos de entrada que cumplan las siguientes condiciones:
Los elementos de entrada deben estar adaptados al dimetro y al tipo de los cables.
Los elementos de entrada deben garantizar el grado de proteccin IP55. Esto tambin
es aplicable a los puntos de montaje; utilice en ese caso un anillo de junta y adhesivo.
Los elementos de entrada deben cumplir las condiciones de cableado. Prevea, p. ej.,
alivios de traccin para los cables que no estn tendidos de forma fija.
3. Tienda los cables de conexin y, en particular, los conductores de proteccin en la caja
de bornes libremente y, a ser posible, con una demasa de longitud para evitar fricciones
en el aislamiento del cable.
4. Cierre los orificios de entrada no utilizados con insertos obturadores adecuados. En ese
caso asegrese de lo siguiente:
Las juntas estn hechas de un material resistente y aprobado.
El grado de proteccin est garantizado. En caso necesario, utilice un anillo de junta o
adhesivo.
Los orificios de entrada slo pueden abrirse con una herramienta.
6.3 Conexin del circuito principal
Requisitos
Pele el extremo del conductor de forma que el aislamiento restante llegue prcticamente
hasta el terminal de cable.
Asle los manguitos del terminal de cable para mantener las distancias al aire.
Conexin
6.3 Conexin del circuito principal
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ADVERTENCIA

Cortocircuito por extremos de hilo que sobresalen
La distancia de aislamiento por aire necesaria puede verse reducida si sobresalen
extremos de los hilos, y pueden producirse cortocircuitos. Esto puede provocar daos
materiales, lesiones graves o incluso la muerte.
Retire los extremos de hilo que sobresalgan. Respete las distancias de aislamiento por
aire de acuerdo con la tabla siguiente.
Tabla 6-2 Distancias de aislamiento por aire
Tensin Distancia al aire
Hasta 600 V > 8 mm
Hasta 800 V > 10 mm
Hasta 1200 V > 14 mm
Conexin con terminales de cable
Seleccione los terminales de cable segn la seccin de conductor necesaria y las
dimensiones especificadas del punto de apriete.
Apriete las tuercas de contacto y de fijacin con el par que corresponda segn la tabla
siguiente:
Tabla 6-3 Datos de conexin de la caja de bornes
Bornes 1XB7 gk 602/gk 604 gk 702/gk 704
Tamao del borne M16 M10 M12
Par de apriete 83 Nm 13 Nm 20 Nm
Bornes
principales
Seccin de conductor conectable 6 x 240 mm
2
2 x 35 mm
2
2 x 70 mm
2

Tamao del borne M6 M4 M4
Par de apriete 4 Nm 1,2 Nm 1,2 Nm
Bornes
auxiliares
Seccin de conductor conectable 35 mm
2
6 mm
2
6 mm
2

Figura 6-1 Conexin de los bornes principales con terminal de cable
Conexin
6.4 Conexin del conductor de puesta a tierra
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Figura 6-2 Conexin de los bornes secundarios con terminal de cable
Si no se suministraron los elementos de fijacin para la conexin en las barras
colectoras, utilice solamente los elementos de fijacin permitidos, p. ej. segn DIN
43673, tornillos hexagonales con proteccin anticorrosiva (clase de resistencia 5,6 como
mnimo) con tuercas hexagonales y elementos elsticos, p. ej., anillos elsticos segn
DIN 128.
Conexin sin terminales de cable
Si la mquina lleva montada la caja de bornes gk 602 o gk 702, tambin puede conectar los
cables sin terminales.

Figura 6-3 Conexin sin terminales de cable
El diseo de los bornes permite tambin la conexin de conductores de hilos finos sin
utilizar punteras de cable.
Utilice punteras de cable slo si se ha asegurado, mediante la fijacin por apriete previa
en el conductor, de que las fuerzas de apriete se transmiten prcticamente en su
totalidad. Las punteras de cable rgidas y sin prensar reducen las fuerzas de apriete que
actan en el conductor y, por tanto, ponen en peligro la calidad del contacto.
La seccin del conductor de puesta a tierra de la mquina tiene que cumplir las normas de
instalacin, p. ej., IEC/EN 60204-1.
Conexin
A5E02099246C AA

PRECAUCIN
Daos por intensidades por el conductor de proteccin
Si la mquina va conectada a un convertidor con limitacin de intensidad pero sin vigilancia
de defectos a tierra, pueden darse, en caso de un defecto a tierra en el lado de salida,
intensidades por el conductor de proteccin hasta 1,7 veces superiores a las que circulan
por el conductor de fase. Tanto los conductores PE de cables de conexin multifilares de
dimensiones normales, como tambin los puntos de conexin PE de cajas de bornes
normales no son aptos para este caso. En consecuencia, pueden producirse daos
materiales.
Instale un conductor de proteccin paralelo suficientemente dimensionado que se deba
conectar al borne de puesta a tierra en la carcasa del motor. Use exclusivamente los
tornillos suministrados.

Conexin de conductores de puesta a tierra
En los puntos de conexin para conductores de puesta a tierra hay un tornillo hexagonal con
anillo elstico y arandela o un borne de puesta a tierra. El tornillo hexagonal es apto para
conectar conductores multifilares con terminales o conductores planos con extremo
adecuadamente conformado.
Al efectuar la conexin, preste atencin a lo siguiente:
La superficie de conexin est desnuda para el contacto y protegida con un producto
adecuado contra la corrosin, p. ej., vaselina sin cido.
El anillo elstico y la arandela estn colocados bajo la cabeza del tornillo.
No se sobrepasa el espesor de apriete mximo admisible de 10 mm para el terminal de
cable o el conductor plano.
La profundidad de atornillado mnima y el par de apriete requerido se especifican en las
tablas siguientes. ste vara segn el uso de terminales o bornes de puesta a tierra:
Tabla 6-4 Pares de apriete de tornillos cuando se utilizan terminales de cable
Tornillo Profundidad de atornillado Par de apriete
M12 x 25 > 16 mm 38 Nm
M16 x 35 > 20 mm 92 Nm

Tabla 6-5 Pares de apriete de tornillos cuando se utilizan bornes de puesta a tierra
Tornillo Profundidad de atornillado Par de apriete
M6 > 9 mm 8 Nm
M8 > 12 mm 20 Nm
M10 > 15 mm 40 Nm
Conexin
6.5 Conexin equipotencial interna
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Equipotencialidad
Para la conexin de un conductor equipotencial existen puntos de conexin en el escudo
portacojinete.
6.5 Conexin equipotencial interna
La equipotencialidad entre el borne del conductor de proteccin en la caja de bornes y la
carcasa del motor se garantiza mediante los tornillos de fijacin de la caja de bornes. Estos
tornillos estn dimensionados y diseados como "conexin de conductancia equivalente"
con relacin a la seccin del conductor de proteccin asignado al conductor de red segn
IEC/EN 60034-1.
Equipotencialidad
Para asegurar la capacidad de carga elctrica de la conexin a travs de los tornillos de
fijacin en caso de cortocircuito, deben cumplirse las siguientes condiciones:
Utilice slo juntas originales.
Los puntos de contacto de debajo de las cabezas de tornillo o anillos elsticos deben
estar desnudos y protegidos contra la corrosin.
Para la conexin de equipotencial entre la tapa y la carcasa de la caja de bornes son
suficientes los tornillos de fijacin de la tapa normales.

ADVERTENCIA

Descarga elctrica
Si la equipotencialidad no es efectiva, puede haber partes de la mquina bajo tensin.
En caso de contacto, recibir una descarga elctrica. Esto puede provocar daos
materiales, lesiones graves o incluso la muerte.
En los trabajos de montaje, asegrese de que todas las conexiones equipotenciales
conserven su eficacia.
6.6 Conexin de los circuitos auxiliares
Circuito auxiliar
Para la conexin de los circuitos auxiliares, como sensores de temperatura o calefaccin
anticondensaciones, se han instalado unas regletas de bornes para secciones de conductor
de hasta 2,5 mm
2
.
Los datos necesarios para la conexin de los circuitos auxiliares se definen en el esquema
de conexiones en bornes, en el lado interior de la tapa de la caja en cuestin y en la
documentacin de la mquina.
La longitud que debe pelarse en conductores para bornes auxiliares oscila entre 6 y 9 mm
en funcin del tipo de borne. Si la longitud es correcta, el conductor desnudo tiene que llegar
hasta el tope central en el borde; al mismo tiempo, el aislamiento del cable se tiene que
conducir hasta el elemento de contacto del borne.
Conexin
6.7 Conexin de un ventilador externo
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Vigilancia de escobillas
Segn la versin de la mquina pueden estar instalados sensores para vigilar las escobillas.
El dispositivo de vigilancia de escobillas sirve para detectar cuando las escobillas alcanzan
su lmite de desgaste. Cuando la escobilla alcanza una altura de aprox. 2 mm por encima de
la altura mnima especificada, un microrruptor genera una seal de aviso. En el rgimen
normal y con velocidades de giro medias, esta medida corresponde a una duracin de uso
restante de aprox. 500-1000 horas de servicio. Las escobillas de carbn se tienen que
cambiar a tiempo.
Las condiciones de conexin elctricas resultan del esquema de bornes pegado en la caja
de bornes.
Sensor de velocidad
En el caso de sensores de velocidad de giro adosados, la conexin elctrica corre a cargo
del instalador o usuario. Tenga en cuenta las instrucciones de servicio adicionales.
Vigilancia de temperatura
La circuitera de evaluacin y control de las mquinas con sensores de temperatura deben
ejecutarse de tal manera que, tras actuar la proteccin trmica y el posterior enfriamiento,
quede excluido el peligro de una reconexin automtica intempestiva de la instalacin.

ADVERTENCIA
Vigilancia de temperatura
Si la vigilancia de temperatura no impide la reconexin automtica de la mquina una vez
se ha enfriado, pueden producirse lesiones graves o incluso la muerte por tensiones
peligrosas y elementos rotativos si durante una parada se est trabajando en la mquina y
sta se pone en funcionamiento.
La circuitera de evaluacin y control de las mquinas con sensores de temperatura deben
ejecutarse de forma que se impida una reconexin automtica de la instalacin.

6.7 Conexin de un ventilador externo
Procedimiento
1. Conecte el motor de ventilador externo segn el esquema de conexiones en bornes que
est pegado a la caja de bornes correspondiente, y observe los datos contenidos en la
placa en cuestin y las instrucciones de uso.
2. El sentido de giro del ventilador externo tiene que casar con la flecha al efecto. El rodete
del ventilador se puede ver a travs del orificio de entrada de aire de la campana del
motor de ventilador. Si el sentido de giro no es correcto, cmbielo invirtiendo dos
conductores de red en la caja de bornes del motor de ventilador.
3. En el caso de las mquinas elctricas con ventilador externo adosado, prevea un circuito
de proteccin. ste evita que se conecte la mquina principal cuando el ventilador
externo no est en funcionamiento.
Conexin
6.8 Acciones finales
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Medidas antes de cerrar las cajas de bornes
1. Antes de cerrar las cajas de bornes, compruebe lo siguiente:
Los cables y las conexiones desmontables estn conectados conforme al esquema
de conexiones en bornes pegado dentro de la caja.
Las conexiones elctricas estn bien apretadas dentro de la caja de bornes y se han
realizado conforme a los datos indicados en los captulos anteriores.
El interior de la caja de bornes est limpio y libre de restos de cables.
Todos los tornillos de apriete, as como los correspondientes elementos de entrada,
estn bien apretados. Esto es aplicable tambin a los bornes no utilizados.
Se respetan las distancias al aire.
Los cables de conexin estn tendidos visibles y est excluido que pueda daarse el
aislamiento de los mismos.
Las entradas no utilizadas estn cerradas. Los elementos de cierre slo pueden
soltarse con herramienta.
Todas las juntas y superficies de obturacin de la caja de bornes estn debidamente
constituidas. Si la estanqueidad de las juntas se consigue nicamente mediante
superficies de obturacin metlicas, stas deben limpiarse y volver a engrasarse
ligeramente.
Los tendidos de cables o conductores son apropiados y estn ejecutados
correctamente con respecto al grado de proteccin, el tipo de tendido, el dimetro de
cable admisible, etc.
Si la carcasa de la caja de bornes tiene forma de U, la correspondiente placa de
entrada est alineada y atornillada de tal modo que la aplicacin de la junta de
estanqueidad de la tapa de la caja es uniforme en todo el permetro.
2. Cierre la caja de bornes. El par de apriete de los tornillos de fijacin de la tapa es de
22 Nm.

A5E02099246C AA
Puesta en marcha
7
7.1 Consignas de seguridad
La reparacin y operacin de un equipo o una mquina deben encomendarse nicamente a
personal cualificado. Personal cualificado en el sentido de las consignas tcnicas de
seguridad de este manual son personas autorizadas para poner en servicio, conectar a
tierra e identificar equipos, sistemas y circuitos elctricos conforme a las normas en materia
de seguridad.
Tenga en cuenta la informacin general sobre seguridad incluida en el captulo "Consignas
de seguridad (Pgina 11)".

ADVERTENCIA

Las cubiertas impiden el contacto directo con elementos activos o rotativos, o sirven para
la conduccin correcta del aire y, por consiguiente, para una eficaz refrigeracin del motor.
Si se abren las cubiertas durante el servicio, existe riesgo de daos materiales, lesiones
graves o incluso la muerte.
No abra las cubiertas durante el servicio.

ADVERTENCIA
Anomalas durante el funcionamiento
Si se aprecian cambios respecto al funcionamiento normal tales como mayor consumo,
ms altas temperaturas y vibraciones, ruidos y olores anormales, y responden los
dispositivos de vigilancia esto es sntoma de que el motor funciona de forma anmala.
Para evitar anomalas que, a su vez, pudieran provocar directa o indirectamente graves
lesiones fsicas o daos materiales considerables, debe avisarse inmediatamente al
personal de mantenimiento competente.
En caso de duda, desconecte de inmediato el accionamiento correspondiente.

Puesta en marcha
7.2 Actividades antes de la puesta en marcha
A5E02099246C AA
PELIGRO
Sobrevelocidad
Si la excitacin est desactivada, pueden alcanzarse velocidades que lleguen a causar la
destruccin de la mquina. Las consecuencias son la muerte, graves lesiones corporales y
daos materiales.
El automatismo (control) tiene que estar enclavado de tal modo que el circuito de inducido
slo se pueda conectar cuando la excitacin ya est funcionando. Si falla la excitacin,
desconecte de inmediato el circuito de inducido.

7.2 Actividades antes de la puesta en marcha
El listado siguiente no puede ser completo. Es posible que resulten necesarias inspecciones
y comprobaciones adicionales conforme a las condiciones especficas de la instalacin.
Comprobaciones
Tras el montaje correcto y antes de la puesta en marcha de la instalacin, compruebe lo
siguiente:
Todas las uniones elctricas y mecnicas estn bien apretadas y se ha comprobado su
funcin.
El motor est correctamente montado y alineado.
Las chapas de proteccin que aseguran la refrigeracin del motor estn de nuevo
correctamente montadas.
Las condiciones de servicio coinciden con los datos previstos conforme a la placa de
caractersticas.
Los posibles dispositivos complementarios existentes para la vigilancia del motor estn
conectados debidamente y son aptos para el funcionamiento.
El automatismo (control) y la vigilancia de velocidad han sido ajustados o diseados de
forma que no pueda superarse la velocidad mxima especificada en la placa de
caractersticas.
Los elementos de transmisin estn correctamente ajustados de acuerdo con la
aplicacin, p. ej.:
Los acoplamientos estn alineados y equilibrados.
La tensin de la correa est correctamente ajustada (en caso de transmisin por
correa).
El juego radial y el juego de flancos de diente y puntas estn correctamente ajustados
(en caso de transmisin por engranajes).
Se han respetado las resistencias de aislamiento mnimas.
Se han realizado debidamente las conexiones de puesta a tierra y equipotencial.
Estn fijamente apretados todos los tornillos de fijacin, elementos de unin y
conexiones elctricas.
El rotor puede girarse sin que roce en ningn punto.
Puesta en marcha
7.3 Comprobacin de la resistencia de aislamiento
A5E02099246C AA
Se han puesto en prctica todas las medidas de proteccin contra contactos directos
para piezas en movimiento y sometidas a tensin.
Si no se utiliza el segundo extremo del eje, su chaveta est asegurada para evitar que
salga despedida.
Los ventiladores externos presentes estn preparados para funcionar y conectados de
acuerdo con el sentido de giro especificado.
No est impedida la conduccin del aire de refrigeracin.
Los frenos presentes funcionan correctamente.
Las escobillas de carbn en las guas de escobillas y sus palancas pueden moverse con
facilidad. El efecto de resorte de todas las escobillas de carbn es uniforme.
La mquina est conectada conforme al sentido de giro especificado.
Puesta en marcha del convertidor
Antes de la puesta en marcha del motor, se tiene que poner en marcha el convertidor
(variador) segn sus instrucciones de servicio especficas. Tenga en cuenta los
parmetros del motor.
Documente los trabajos realizados en la correspondiente lista de chequeo.
Ensayo de resistencia de aislamiento del devanado
Antes de la puesta en marcha, as como despus de un perodo prolongado de
almacenamiento o parada, es necesario comprobar con corriente continua la resistencia de
aislamiento del devanado respecto a la masa.

ADVERTENCIA

Tensin peligrosa
Durante la medicin de la resistencia de aislamiento del devanado e inmediatamente
despus, los bornes, presentan en parte tensiones peligrosas. En caso de contacto existe
peligro de muerte, graves lesiones corporales y daos materiales.
Si estn conectados los cables de red, asegrese de que no pueda aplicarse ninguna
tensin de red. Despus de la medicin de la resistencia de aislamiento, descargue el
devanado conectndolo con el potencial de tierra.

Medicin de la resistencia de aislamiento
Antes de comenzar a medir la resistencia de aislamiento es necesario respetar lo
indicado en las instrucciones de uso del instrumento de medida utilizado.
En principio, la medicin de la resistencia de aislamiento en componentes elctricos slo
se permite con una tensin de medicin mxima de 500 V. Una tensin de medicin de
1000 V slo se permite en casos excepcionales y en devanados nuevos, a condicin de
Puesta en marcha
A5E02099246C AA
que se haya medido previamente, con una tensin de mx. 500 V, la resistencia de
aislamiento y su valor no haya sido inferior al admisible.
En la medicin, espere hasta que se haya alcanzado el valor final de la resistencia. Esto
ocurre al cabo de un minuto aproximadamente.
Despus de la medicin, descargue los componentes elctricos conectndolos a tierra.
Valores lmite de la resistencia de aislamiento del devanado
Tabla 7-1 Resistencia de aislamiento del devanado a 25 C
Tensin asignada
UN < 2 kV
Tensin medida 500 V (mn. 100 V)
Resistencia de aislamiento mnima en devanados
nuevos, limpiados o reparados
10 M
Resistencia de aislamiento especfica crtica tras
un perodo de funcionamiento prolongado
0,5 M/kV
Los devanados secos y en perfecto estado tienen una resistencia de aislamiento
comprendida en el rango 100 ... 2000 M, dado el caso tambin valores superiores. Si el
valor de la resistencia de aislamiento es prximo al valor mnimo, la causa puede estar
en la humedad y/o el ensuciamiento.
Durante el tiempo de funcionamiento, la resistencia de aislamiento de los devanados
puede bajar por efectos medioambientales y debido al funcionamiento. El valor crtico de
la resistencia de aislamiento a una temperatura del devanado de 25 C debe calcularse
segn la tensin asignada multiplicando la tensin asignada (kV) por el valor de
resistencia crtico especfico.
Ejemplo:
Resistencia crtica para UN = 400 V
0,4 kV x 0,5 M/kV = 0,2 M

ATENCIN

Se alcanza o se rebasa por defecto la resistencia de aislamiento crtica
Si se alcanza o se rebasa por defecto la resistencia de aislamiento crtica, pueden
producirse daos en el aislamiento y descarga disruptivas.
Seque los devanados o lmpielos y squelos a fondo con el rotor desmotando.
Si, despus del secado, los devanados limpios an no se han enfriado hasta
alcanzar los 25 C, se medir una resistencia de aislamiento menor. La resistencia
de aislamiento slo se puede evaluar correctamente tras la conversin a la
temperatura de referencia de 25 C. Deje que los devanados se enfren hasta
alcanzar los 25 C o convierta la resistencia de aislamiento a la temperatura de
referencia de 25 C.
Si el valor medido est prximo al valor crtico, verifique en adelante la resistencia
de aislamiento con mayor frecuencia.
Puesta en marcha
7.4 Conexin
A5E02099246C AA
7.4 Conexin
Marcha de prueba
Si prev que transcurra un largo perodo de tiempo entre el montaje y la puesta en marcha
efectiva, realice la marcha de prueba sin utilizar an la refrigeracin por agua si la mquina
dispone de este tipo de refrigeracin.
Procedimiento
Arranque brevemente la mquina sin carga. Compruebe el sentido de giro.
Durante la marcha por inercia de la mquina, compruebe la marcha mecnica para
determinar si existen ruidos o vibraciones en los cojinetes y escudos portacojinete.
Conecte de nuevo la mquina si la marcha mecnica es correcta. Espere a que alcance
la velocidad mxima admisible (segn la placa de caractersticas).
En caso de marcha irregular o ruidos anormales, desconecte la mquina y determine su
causa mientras la mquina gira por inercia hasta pararse.
Si la marcha mecnica mejora inmediatamente despus de la desconexin, existen
causas magnticas o elctricas.
Si la marcha mecnica no mejora despus de la desconexin, existen causas mecnicas
(p. ej.: desequilibrio de las mquinas elctricas, etc.).
Si la marcha de la mquina es perfecta, conecte el dispositivo de refrigeracin existente.
Observe la marcha de la mquina en vaco durante un rato.

ATENCIN

Sobrecalentamiento durante la marcha de prueba sin refrigerador de agua
Sin el refrigerador de agua, la mquina puede sobrecalentarse. Reduzca en
consecuencia el tiempo de conexin si todava no se quiere utilizar el refrigerador de
agua en una marcha de prueba.
Si la marcha es correcta, cargue la mquina.
Compruebe la suavidad de marcha.
Documente los valores de tensin, intensidad y potencia.
Documente, siempre que sea posible, los valores correspondientes de la mquina
accionada.
A ser posible, documente y vigile la temperatura de los cojinetes, los devanados, etc.
hasta alcanzar el punto de estabilizacin.
Consulte tambin
Lista de chequeo para conexin (Pgina 92)
Puesta en marcha
7.5 Desconexin
A5E02099246C AA
7.5 Desconexin
En la mayora de los casos, el proceso de desconexin es realizado por un automatismo
(control). Si la desconexin no se realiza a travs del control correspondiente, proceda de la
manera siguiente:
1. Desconecte la mquina.
2. Desconecte los ventiladores externos existentes.
3. Desconecte el suministro de agua de refrigeracin. Siga para ello las instrucciones de
servicio del fabricante.
4. Conecte la calefaccin anticondensaciones.
El listado siguiente no puede ser completo. Es posible que resulten necesarias inspecciones
y comprobaciones adicionales conforme a las condiciones especficas de la instalacin.
Medidas antes de la puesta en marcha de la instalacin
Tras el correcto montaje es necesario llevar a cabo las siguientes medidas o
comprobaciones antes de poner en marcha la instalacin:
El montaje ejecutado, as como las condiciones de servicio, coinciden con los datos de la
placa de caractersticas.
Si est previsto operar permanentemente con carga dbil I < 50% IN, se ha consultado
previamente con el fabricante, ya que existe el peligro de un alto desgaste de las
escobillas o problemas con el colector.
Los rodamientos estn reengrasados segn la versin.
No se ha puenteado el aislamiento existente en los cojinetes.
Si existe un circuito cerrado de refrigeracin aire/agua, el refrigerador de agua est
conectado, lleno, purgado de aire y listo para el uso. Esto tambin se aplica despus de
pausas prolongadas.
Protocolice todos los trabajos realizados.
Consulte tambin
Lista de chequeo para puesta en marcha (Pgina 93)

A5E02099246C AA
Servicio
8
8.1 Consignas de seguridad

PELIGRO
Sobrevelocidad
Si la excitacin est desactivada, pueden alcanzarse velocidades que lleguen a causar la
destruccin de la mquina. Las consecuencias son la muerte, graves lesiones corporales y
daos materiales.
El automatismo (control) tiene que estar enclavado de tal modo que el circuito de inducido
slo se pueda conectar cuando la excitacin ya est funcionando. Si falla la excitacin,
desconecte de inmediato el circuito de inducido.

ADVERTENCIA

Las cubiertas impiden el contacto directo con elementos activos o rotativos, o sirven para
la conduccin correcta del aire y, por consiguiente, para una eficaz refrigeracin del motor.
Si se abren las cubiertas durante el servicio, existe riesgo de daos materiales, lesiones
graves o incluso la muerte.
No abra las cubiertas durante el servicio.

ADVERTENCIA
ms altas temperaturas y vibraciones, ruidos y olores anormales, y responden los
dispositivos de vigilancia esto es sntoma de que el motor funciona de forma anmala.
Informe inmediatamente al personal de mantenimiento responsable para evitar anomalas
que puedan causar directa o indirectamente lesiones fsicas graves o daos materiales
importantes.
En caso de duda, desconecte de inmediato el accionamiento correspondiente.

Servicio
8.2 Conexin
A5E02099246C AA
ATENCIN
Motor funcionando con la frecuencia propia de los elementos de apoyo y fijacin
Si el motor gira con una velocidad que se corresponde con la frecuencia propia de sus
elementos de apoyo y fijacin, puede sufrir daos y causarlos en los cimientos y bancada.
Por ello no opere nunca el motor a la frecuencia propia de sus elementos de apoyo y
fijacin.

ADVERTENCIA
Peligro de quemaduras
Los componentes de la carcasa de las mquinas elctricas pueden alcanzar temperaturas
superiores a 100 C.
Si toca los componentes mientras la mquina est en servicio, puede sufrir quemaduras
graves.
No toque los componentes de la carcasa mientras la mquina est en servicio ni
inmediatamente despus. Espere a que se enfren los componentes de la carcasa antes
de comenzar los trabajos.

8.2 Conexin
Procedimiento
1. Arranque la mquina sin carga siempre que sea posible y compruebe la suavidad de la
marcha.
2. Si la marcha es correcta, cargue la mquina.
3. Compruebe la temperatura de los cojinetes y del devanado del estator, siempre que esto
sea posible con los dispositivos de medicin existentes.
Intensidad vibratoria
Las vibraciones del sistema en el lugar de empleo, causadas por los elementos de
transmisin, por la alineacin, por la instalacin y por la influencia de vibraciones externas,
pueden causar a su vez un incremento de la intensidad vibratoria del motor.
Para que la conmutacin se desarrolle sin complicaciones, las escobillas se desgasten poco
y los cojinetes tengan una larga vida til, es preciso respetar los lmites fijados en la norma
DIN ISO 10816-3 para la intensidad vibratoria del motor, segn la tabla siguiente.
Tabla 8-1 Intensidad vibratoria en funcin de la frecuencia de vibracin
Valores de intensidad vibratoria Frecuencia de
vibracin
[Hz]
Intensidad vibratoria
Tamao
constructivo
hasta 280
Tamao
constructivo a
partir de 355
< 6,3 Hz Desplazamiento vibratorio s [mm] 0,1 0,16
Servicio
8.3 Desconexin
A5E02099246C AA
Valores de intensidad vibratoria
6,3 63 Hz Velocidad vibratoria vef [mm/s] 2,8 4,5
> 63 Hz Aceleracin de vibracin a [m/s
2
] 1,6 2,55
Si por causa del servicio la intensidad vibratoria es elevada, se requerirn medidas
especiales. Para ello, pngase en contacto con su distribuidor Siemens competente.
8.3 Desconexin
Medidas al desconectar
Si no lo hace automticamente el correspondiente automatismo (control), conecte la
calefaccin anticondensaciones (si la hay). As se evita que se produzcan daos en el
aislamiento del devanado.
Desconecte los ventiladores externos y el refrigerador (si los hay) en caso de que esto
no suceda automticamente.
8.4 Condiciones de servicio especiales
Operacin con carga dbil
Si una mquina se utiliza de forma permanente o durante un perodo de tiempo prolongado
con aproximadamente la mitad de la intensidad asignada o menos en la operacin con
carga dbil, pueden producirse un elevado desgaste de las escobillas o problemas en el
colector. Para ms detalles, consulte el captulo "Anomalas (Pgina 46)".
Consulte previamente con el fabricante si est previsto utilizar la mquina de forma
permanente en el modo de operacin con carga dbil.
Carga en estado parado
En mquinas de corriente continua en estado parado, slo se debe aplicar corriente de
inducido durante un tiempo limitado para evitar daos en el colector.
Los valores de intensidad y de tiempo admisibles en caso de carga en estado parado se
pueden consultar al fabricante.
8.5 Pausas de funcionamiento
Medidas necesarias en mquinas paradas listas para el servicio
Mantenga seca la mquina mediante la calefaccin anticondensaciones.
Despus de paradas prolongadas y en el caso de una puesta en marcha con
temperaturas ambiente muy bajas ( 0 C), caldee adicionalmente el interior de la
mquina para descongelarlo y secarlo calentando el devanado excitador con el 30% de
Servicio
8.6 Anomalas
A5E02099246C AA
la corriente de excitacin asignada durante al menos 30 minutos y sin ventilacin. Para
este fin ya no es suficiente la calefaccin anticondensaciones incorporada.
En las mquinas con refrigerador de agua, tenga en cuenta el peligro de corrosin y de
congelacin. Siga las instrucciones de servicio del fabricante del refrigerador de agua.
Cuando las paradas de servicio sean prolongadas, ponga en servicio la mquina
peridicamente, por ejemplo una vez al mes. Como alternativa, haga girar por lo menos
el rotor.

ATENCIN

Daos en los cojinetes por influencias externas
En las versiones con rodamientos de rodillos cilndricos pueden producirse daos en los
rodamientos debido a las vibraciones externas en el modo en espera (stand-by).
Para saber qu soluciones deben adoptarse, pngase en contacto con el fabricante.
Interrupciones de servicio prolongadas
Si no se utiliza la mquina durante un perodo de tiempo prolongado, adopte las medidas
apropiadas de proteccin anticorrosiva, conservacin, embalaje y secado que se indican
en el captulo "Transporte y almacenamiento" (Pgina 18).
En caso de una nueva puesta en marcha tras un largo perodo de inactividad, realice las
operaciones recomendadas en el captulo "Puesta en marcha" (Pgina 37).
8.6 Anomalas
8.6.1 Consignas de seguridad durante el funcionamiento
Consignas de seguridad relevantes
ADVERTENCIA

temperatura ms elevada o aumento de vibraciones, ruidos u olores anmalos, respuesta
de los dispositivos de vigilancia, etc., esto es sntoma de que el motor funciona de forma
anmala. Pueden producirse anomalas que podran provocar, directa o indirectamente,
daos materiales importantes o lesiones fsicas graves, e incluso la muerte.
En tal caso, informe de inmediato al personal de mantenimiento. En caso de duda,
desconecte la mquina de inmediato teniendo presentes las condiciones de seguridad
especficas de la instalacin.
Elimine la causa de la anomala de acuerdo con las soluciones ofrecidas. Subsane tambin
los posibles daos que se hayan producido en la mquina. La bsqueda de las causas de
anomalas y la reparacin de averas debern encomendarse a personal cualificado.

Servicio
8.6 Anomalas
A5E02099246C AA
ADVERTENCIA
No retirar las cubiertas con la mquina en marcha
Los elementos rotativos o bajo tensin representan un peligro. El desmontaje de las
cubiertas necesarias puede provocar daos materiales, lesiones graves o incluso la
muerte.
Primero desconecte y asle de alimentacin la mquina si deben retirarse las cubiertas.
Asegrese de que durante el funcionamiento estn cerradas las cubiertas que impiden el
contacto directo con elementos activos o rotativos o son necesarias para la conduccin
correcta del aire y, por consiguiente, para una eficaz refrigeracin.

Las tablas de anomalas que aparecen a continuacin sirven para la bsqueda de fallos y su
reparacin si han sido producidos por causas elctricas o mecnicas. En caso necesario,
consulte previamente con el fabricante.
Servicio
8.6 Anomalas
A5E02099246C AA
8.6.2 Anomalas durante el funcionamiento
Tabla 8-2 Anomalas durante el funcionamiento
Caractersticas de la anomala
Marcha inestable general de la mquina
Vibraciones en escobillas
Elevado calentamiento (general)
Fuerte chisporroteo entre escobillas y anillos

Posibles causas de la anomala Soluciones

Fallo en conjunto de mquinas
X Desequilibrio de la mquina acoplada Comprobar el acoplamiento, equilibrar el
sistema
X X Equilibrado defectuoso Alinear el conjunto de mquinas
X X X Resonancias debidas al sistema Mejorar las condiciones de instalacin o
reducir la excitacin de vibraciones
Modo u error de operacin
X Carga reducida duradera (carga parcial) Cambiar el nmero o el material de las
escobillas
X Sobrecarga temporal Corregir la limitacin de intensidad en el
convertidor (variador)
X Sobrecarga permanente Corregir la limitacin de intensidad en el
convertidor (variador)/reducir el tiempo de
parada
Fallo en la refrigeracin
X Volumen de aire refrigerante insuficiente
(temperatura del colector demasiado alta)
Mejorar la conduccin de aire refrigerante
Fallos en componentes
X Cortocircuito en devanado Reparar el devanado
X X Colector excntrico Repasar el colector
X Rotor desequilibrado Equilibrar el rotor
X Defecto en cojinetes Reparar o cambiar los cojinetes
Servicio
8.6 Anomalas
A5E02099246C AA
8.6.3 Anomalas en el rodamiento

Nota
Los daos en rodamientos son, en parte, difciles de detectar. En caso de duda, sustituya el
rodamiento. Slo se permite cambiar el tipo de cojinete previa consulta con el fabricante.

Tabla 8-3 Anomalas en el rodamiento
Cojinete demasiado caliente
Cojinete produce silbidos
Golpes en el cojinete

Posible causa de la anomala Soluciones
X Demasiada grasa en el cojinete Eliminar la grasa en exceso
X Los anillos de fieltro presionan sobre el eje Ajustar mejor los anillos de fieltro o sustituirlos
por otros nuevos
X El acoplamiento empuja Alinear ms exactamente la mquina
X Tensin de correa demasiado alta Reducir la tensin de la correa
X Cojinete sucio Limpiar o cambiar el cojinete; comprobar las
juntas
X Temperatura ambiente superior a 40 C Utilizar grasa para altas temperaturas
X X Lubricacin insuficiente Lubricar segn las prescripciones
X X Cojinete montado ladeado Comprobar el montaje, ajustar mejor el aro
exterior
X X Juego de cojinete insuficiente Slo previa consulta al fabricante: monte un
cojinete con un juego mayor.
X X Cojinete corrodo Cambiar el cojinete, comprobar las juntas
X Puntos descascarillados en la va de rodadura Cambiar el cojinete
X Estras de parada Cambiar el cojinete, evitar vibraciones en
parada
X Juego de cojinete demasiado grande Slo previa consulta al fabricante: monte un
cojinete con un juego menor.
Servicio
8.6 Anomalas
A5E02099246C AA
8.6.4 Anomalas en las escobillas

Nota
Modifique la dotacin de escobillas o de su material nicamente previa consulta con el
fabricante.

Tabla 8-4 Anomalas en las escobillas
Bordes de escobillas rotos o astillados
Elevado desgaste de las escobillas
Elevado desgaste a pesar de una buena conmutacin


X Desequilibrio de la mquina acoplada Comprobar el acoplamiento, equilibrar el
sistema
X Equilibrado defectuoso Alinear el conjunto de mquinas
X Golpes mecnicos Mejorar las condiciones de instalacin
X X X Aire refrigerante demasiado seco Cambiar el material de las escobillas
X X Silicona en el aire refrigerante Eliminar la silicona, limpiar la mquina y los
elementos adosados
X Aire refrigerante con contenido de polvo
excesivo
Modificar la conduccin de aire refrigerante,
utilizar un filtro de aire
X Volumen de aire refrigerante insuficiente
(temperatura del colector demasiado alta)
Mejorar la refrigeracin
Fallos en las escobillas
X X Material de escobillas equivocado o
inadecuado
Cambiar el material de las escobillas
X X X Aislamiento de delgas sobresaliente Fresar el aislamiento de delgas
X Rotor desequilibrado Equilibrar el rotor
Servicio
8.6 Anomalas
A5E02099246C AA
8.6.5 Anomalas en el colector
Tabla 8-5 Anomalas en el colector
Perlas de fundicin
En general, fuerte ennegrecimiento de las delgas
Algunas delgas se ennegrecen peridicamente
Algunas delgas estn fuertemente quemadas
Planos en el colector
Estras en direccin circunferencial

X Equilibrado defectuoso Alinear el conjunto de mquinas
X Golpes mecnicos Mejorar la instalacin
Modo u error de operacin
X Carga reducida duradera (carga parcial) Cambiar el nmero y/o el material
de las escobillas
X Sobrecarga temporal Corregir el lmite de intensidad
X Sobrecarga en estado parado Corregir el lmite de
intensidad/reducir el tiempo de
parada
X Aire refrigerante demasiado hmedo Modificar la conduccin de aire
refrigerante
X X Aire refrigerante qumicamente agresivo Modificar la conduccin de aire
refrigerante
X Aire refrigerante con contenido de polvo
excesivo
Modificar la conduccin de aire
refrigerante, utilizar un filtro de
aire
X Caudal de aire refrigerante demasiado grande
(temperatura del colector demasiado baja)
Estrangular el suministro de aire
(en su caso, cambiar el material
de las escobillas)
Fallos en las escobillas
X Material de escobillas equivocado o inadecuado Cambiar el material de las
escobillas
X Las escobillas no se encuentran en la zona
neutra
Corregir el ajuste
X Interrupcin en el devanado del inducido Reparar el devanado
X Punto de soldadura defectuoso Reparar el punto de soldadura
X Inclusiones conductivas en las ranuras de
delgas
Fresar el aislamiento de delgas

A5E02099246C AA
Reparacin
9
9.1 Mantenimiento
9.1.1 Consignas de seguridad

PELIGRO

Descarga elctrica al tocar componentes bajo tensin
Los componentes elctricos estn sometidos a una tensin elctrica peligrosa. Si los toca,
recibir una descarga elctrica.
Como consecuencia, graves lesiones corporales o incluso la muerte.
Antes de iniciar cualquier trabajo en las mquinas, asegrese de que la instalacin est
desconectada y aislada de la alimentacin de forma reglamentaria. Adems de los circuitos
principales, preste atencin tambin a los circuitos accesorios o auxiliares existentes,
especialmente la calefaccin.

ADVERTENCIA
Peligro de quemaduras
Determinados elementos de la mquina pueden alcanzar temperaturas de ms de 100 C.
Surge el riesgo de quemaduras en caso de contacto.
Compruebe la temperatura de las piezas antes de tocarlas y, en caso necesario, adopte
las medidas de proteccin adecuadas.

Reparacin
9.1 Mantenimiento
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PRECAUCIN
Medidas de proteccin personal para el uso de detergentes qumicos
Los detergentes qumicos pueden ser corrosivos o generar vapores nocivos.
El contacto con la piel o la inhalacin de los vapores puede provocar lesiones corporales
como, p. ej., causticacin de la piel y las vas respiratorias o irritaciones de la piel.
En las operaciones de limpieza, utilice un dispositivo aspirador adecuado y medidas de
proteccin personal como, p. ej., guantes, gafas de proteccin, filtros respiratorios, etc.
En caso de utilizar detergentes qumicos, respete las notas de advertencia y de empleo
indicadas en la hoja de datos de seguridad correspondiente. Los detergentes empleados
deben ser inocuos para los componentes de la mquina, particularmente para los de
plstico.

Nota
Dado que las condiciones de funcionamiento son muy variadas, pueden indicarse aqu slo
plazos generales en el caso de funcionamiento sin anomalas.

9.1.2 Primera inspeccin
Plazos de inspeccin
La primera inspeccin tiene lugar despus del montaje o la reparacin de la mquina,
normalmente al cabo de aprox. 500 horas de servicio.
Las inspecciones posteriores se tienen que efectuar cada 2000 horas de servicio.
Acciones a ejecutar
PELIGRO

muerte.
Si no existen mirillas, motivo por el cual deban quitarse las correspondientes cubiertas para
poder observar el comportamiento del colector, este trabajo debe ser realizado nicamente
por personal tcnico especialmente cualificado. De esta forma se asegura que no se
toquen piezas bajo tensin o en movimiento. Use gafas protectoras para efectuar los
trabajos.

Comprobaciones con la mquina en marcha
En la primera inspeccin y en las posteriores compruebe lo siguiente:
Reparacin
9.1 Mantenimiento
A5E02099246C AA
Se cumplen los datos tcnicos especificados: consumo elctrico, temperatura de los
devanados, cojinetes, refrigerante, etc.
No existen fugas de aceite, grasa ni agua.
No han empeorado la suavidad de marcha ni los ruidos emitidos durante la marcha por la
mquina.
No se produce un chisporroteo inadmisible entre escobillas y anillos durante el servicio.
Comprobaciones en estado parado
Con la mquina parada, compruebe que:
No se han producido asentamientos ni han aparecido grietas en los cimientos.
El estado de las escobillas de carbn y del colector es perfecto. La superficie de
rodadura del colector muestra una ptina uniforme.
Los portaescobillas estn alineados y fijados correctamente.
Pueden moverse con facilidad las escobillas de carbn en las guas de escobillas o
los dedos de presin de las escobillas en las articulaciones. El efecto de resorte de
todas las escobillas de carbn es uniforme.
La altura restante de las escobillas es suficiente para garantizar el servicio sin
perturbaciones hasta el siguiente control. La altura de las escobillas no debe ser
inferior al valor mnimo permitido.
Subsane inmediatamente los defectos detectados durante la inspeccin.

Nota
Las actividades de inspeccin pueden extenderse si as se especifica para la instalacin
y las condiciones de servicio reinantes.
Consulte tambin
Lista de chequeo para inspeccin (Pgina 94)
9.1.3 Intervalos de mantenimiento
Intervalos, medidas y plazos
Tabla 9-1 Intervalos de mantenimiento en caso de funcionamiento sin perturbaciones
Actividades Intervalo Plazo
Primera inspeccin tras 500 horas de servicio al cabo de mx.
ao
Reengrase al cabo de 1000 a 16000 horas de servicio, segn el
cojinete y el modo de servicio
como muy tarde tras 3
aos
Limpieza Segn el grado de ensuciamiento existente en el
lugar o con ocasin del cambio de escobillas

Reparacin
9.1 Mantenimiento
A5E02099246C AA
Actividades Intervalo Plazo
Siguiente inspeccin al cabo de 2000 horas de servicio desde la inspeccin
anterior
al cabo de mx.
ao
Inspeccin general aprox. cada 16000 horas de servicio como muy tarde tras 2
aos
9.1.4 Inspeccin general
Plazos de inspeccin
La inspeccin general de la mquina se tiene que realizar al cabo de aprox. 16000 horas de
servicio o, a ms tardar, al cabo de dos aos de servicio.
Acciones a ejecutar
PELIGRO

muerte.
Si no existen mirillas, motivo por el cual deban quitarse las correspondientes cubiertas para
poder observar el comportamiento del colector, este trabajo debe ser realizado nicamente
por personal tcnico especialmente cualificado. De esta forma se asegura que no se
toquen piezas bajo tensin o en movimiento. Use gafas protectoras para efectuar los
trabajos.

Comprobaciones con la mquina en marcha
Se cumplen los datos tcnicos especificados: consumo elctrico, temperatura de los
devanados, cojinetes, refrigerante, etc.
No existen fugas de aceite, grasa ni agua.
No han empeorado la suavidad de marcha ni los ruidos emitidos durante la marcha por la
mquina.
No se produce un chisporroteo inadmisible entre escobillas y anillos durante el servicio.
Comprobaciones en estado parado
Subsane inmediatamente los defectos detectados durante la inspeccin.
No se han producido asentamientos ni han aparecido grietas en los cimientos.
El estado de las escobillas de carbn y del colector es perfecto. La superficie de
rodadura del colector muestra una ptina uniforme.
Los portaescobillas estn alineados y fijados correctamente.
Reparacin
9.1 Mantenimiento
A5E02099246C AA
Pueden moverse con facilidad las escobillas de carbn en las guas de escobillas o los
dedos de presin de las escobillas en las articulaciones. El efecto de resorte de todas las
escobillas de carbn es uniforme.
La altura restante de las escobillas es suficiente para garantizar el servicio sin
perturbaciones hasta el siguiente control. La altura de las escobillas no debe ser inferior
al valor mnimo permitido.
La alineacin de la mquina est dentro de las tolerancias admisibles.
Estn bien apretados todos los tornillos de fijacin de las uniones mecnicas y
conexiones elctricas.
Las resistencias de aislamiento de los devanados son suficientemente elevadas.
No se ha puenteado un posible aislamiento en los cojinetes.
Los cables y piezas aisladas, si son accesibles, estn en perfecto estado y no presentan
decoloraciones.

Nota
Las actividades de inspeccin pueden extenderse en funcin de la especificacin de la
instalacin y las condiciones de servicio.
9.1.5 Intervalos de reengrase y tipos de grasa para el servicio de rodamientos
Intervalos de reengrase
En las mquinas con dispositivo de reengrase, los intervalos de reengrase estn indicados
en la placa de caractersticas de lubricacin de la mquina. Lubrique la mquina con la
frecuencia especificada.
Tipos de grasa
Para la primera lubricacin de los rodamientos se suele utilizar una grasa para temperaturas
de hasta 20 C. Son apropiadas y han probado su eficacia para temperaturas de hasta
20C las siguientes grasas de alta calidad para rodamientos.
Tabla 9-2 Grasas para rodamientos adecuadas hasta 20 C
Grasas K3N Grasas K3K
ARAL / Aralub 4340 ARAL / Aralub HL 3
DEA / Glissando 30 BP / Energrease LS 3
ESSO / Beacon 3 ELF / Rolexa 3
ESSO / Unirex N3 MOBIL / Mobilux 3
FUCHS / Renolit FWA 220
SHELL / Alvania RL3
SHELL / Alvania R 3
WINTERSHALL / Wiolub LFK 3
Reparacin
9.1 Mantenimiento
A5E02099246C AA
Estas grasas contienen jabn de litio como espesante y aceite mineral como aceite base.
stas superan los requisitos normales segn DIN 51825.
Si se utilizan otras grasas K3K o K3N que cumplan slo los requisitos mnimos de
DIN 51825, ser necesario reducir a la mitad los plazos de reengrase. Las grasas K3N
poseen reservas de temperatura mayores que las grasas K3K.

PRECAUCIN
Daos por mezcla de grasas
Si se mezclan grasas y aceites con base distinta (jabn o aceite), puede ocurrir que las
propiedades lubricantes dejen de estar garantizadas.
Si se combina una grasa para temperaturas bajas con una grasa para temperaturas
normales, la mezcla podra apelmazarse. En tal caso pueden producirse daos en los
rodamientos por sobrecalentamiento.
No mezcle nunca grasas que contengan espesantes y aceites bsicos distintos.

En mquinas previstas para temperaturas de servicio inferiores a 20C se utilizan tipos de
grasa especiales. stas se indican en la placa de caractersticas de lubricacin. No se
permite el uso de otras clases de grasa.
Reengrase
Para el reengrase, limpie los racores de engrase e inyecte a presin la cantidad y el tipo
de grasa que se indica en la placa de caractersticas de lubricacin.
El eje debe mantenerse en movimiento para distribuir la grasa fresca en el rodamiento.
La temperatura del rodamiento aumenta primero sensiblemente y desciende de nuevo a
su valor normal al ser expulsada del rodamiento la grasa sobrante. La cmara de grasa
est diseada para un mnimo de diez reengrases.
Suelte la tapa exterior del cojinete para retirar la grasa usada.

ADVERTENCIA
El rotor puede desprenderse
Con la mquina en posicin vertical, el rotor puede caerse durante los trabajos en el
cojinete gua. Esto puede provocar daos materiales, lesiones graves o incluso la muerte.
Apoye o descargue el rotor en aquellos trabajos que requieran que la mquina est en
posicin vertical.

9.1.6 Limpieza
Limpieza de los canales de aire de refrigeracin
Limpie peridicamente los canales por los que circula aire ambiental para fines de
refrigeracin. Los intervalos de limpieza dependen del grado de ensuciamiento.
Reparacin
9.1 Mantenimiento
A5E02099246C AA
Al cambiar un juego de escobillas desgastadas, limpie tambin los canales de aire
refrigerante internos (si son accesibles), as como los elementos aislantes del colector y
del portaescobillas.

ADVERTENCIA

Medidas de proteccin personal durante los trabajos con aire comprimido
Cuando se realizan tareas de limpieza con aire comprimido pueden arremolinarse
polvo, virutas de metal o productos de limpieza. Como consecuencia, pueden
producirse lesiones leves.
Para realizar tareas de limpieza con aire comprimido se precisa un sistema de
extraccin adecuado y los equipos de proteccin personal correspondientes, como
gafas, traje de proteccin, etc.
Eliminacin del polvo de escobillas
Elimine los restos de polvo acumulado en los elementos aislantes de las escobillas, p. ej.
mediante un pincel y un dispositivo de aspiracin apropiado.
Desmonte las mquinas con circuito cerrado interno sin filtro de polvo fino tras el
desgaste de unos tres juegos de escobillas. Limpie a fondo el polvo de las escobillas de
toda la mquina.
Al limpiar los puentes de escobilla, asegrese de no daar el mecanismo de
accionamiento del dispositivo de vigilancia de la altura de escobillas que pudiera haber
instalado.
Filtro
1G.5, 1G.6, 1H.5, 1H.6: Sustituya las esteras de filtro sucias. Tambin puede
desmontar las esteras de filtro, lavarlas y volver a montarlas una vez secas sin
humedecerlas.
1G.7, 1H.7: Sustituya los filtros de cartucho sucios por otros nuevos.

ATENCIN

La superficie de los elementos silenciadores es sensible a la presin
En ventiladores externos con silenciadores, la superficie de los elementos
silenciadores es sensible a la presin. La superficie podra daarse durante la
limpieza con aire comprimido.
No limpie la superficie de los elementos silenciadores directamente con aire
comprimido. Cepille con cuidado las acumulaciones de polvo ms grandes que
puedan ser aspiradas en su conjunto por la corriente de aire.
Tras la limpieza, compruebe la resistencia de aislamiento (Pgina 39).
9.1.7 Comprobacin de las escobillas de carbn
Compruebe peridicamente si las escobillas de carbn se apoyan perfectamente sobre el
colector y se mueven con facilidad dentro de sus guas en el modo de servicio normal.
Reparacin
9.1 Mantenimiento
A5E02099246C AA
Altura de las escobillas
El lmite de desgaste de las escobillas se identifica mediante una marca o bien por el canto
inferior de la placa con el nombre del fabricante.
En mquinas con vigilancia de la altura de escobillas, la escobilla ms corta abre un
microrruptor cuando su altura todava es al menos 2 mm superior a la altura mnima. En
este caso, la mquina an se puede seguir utilizando durante aprox. 500-1000 horas de
servicio en el modo de servicio normal.

PRECAUCIN
Escobillas de carbn desgastadas
Si se pone en marcha la mquina con escobillas de carbn desgastadas, podran
producirse daos materiales.
Cambie de inmediato las escobillas de carbn desgastadas.

9.1.8 Cambio de las escobillas de carbn
Desmontaje de las escobillas de carbn desgastadas
Normalmente, se accede a todos los portaescobillas a travs de las tapas abiertas o las
chapas de rejillas tipo branquias del escudo portacojinete del lado LCA/NDE. Una vez
aflojados los tornillos de fijacin accesibles desde el interior, el puente de escobillas se
puede girar a la posicin ms cmoda. Si es necesario, desconecte previamente las lneas
del puente de escobillas.

PRECAUCIN
Las palancas de presin abiertas pueden rebotar
En los portaescobillas, las palancas de presin abiertas pueden rebotar. Como
consecuencia, pueden producirse lesiones leves. Cuando trabaje en el portaescobillas,
tenga cuidado por si el dedo de soporte se cierra de golpe

Montaje de las escobillas de carbn nuevas
1. Al sustituir las escobillas de carbn, asegrese de que el modelo de las escobillas de
carbn nuevas coincida con el de las desgastadas.
En la parte superior de las escobillas de carbn figuran el tipo de escobilla y la marca del
fabricante.
2. Rectifique las escobillas de carbn nuevas con tela abrasiva de grano no demasiado
grueso de la siguiente manera:
Fije sobre el colector, con una cinta adhesiva de doble cara, una tira de tela abrasiva
que tenga una anchura igual a la longitud de rozamiento del colector y una longitud
igual al permetro de ste.
Reparacin
9.1 Mantenimiento
A5E02099246C AA
Durante la operacin de rectificado o lijado para preparar las escobillas de carbn
nuevas, procure no daar los bordes de stas.
Inserte las escobillas de carbn nuevas.
3. Gire lentamente el colector a mano conforme al sentido de giro correcto. En casos
excepcionales, pase manualmente la tela abrasiva por debajo de las escobillas hasta
que toda la superficie de la escobilla est tocando el colector.
4. Retire cuidadosamente la tela abrasiva y los restos de cinta adhesiva que permanezcan
en la superficie del colector.
5. Aspire a fondo o sople el polvo de escobillas producido.
6. Compruebe si todos los portaescobillas estn bien cerrados.
9.1.9 Ajuste del puente de escobillas
Puente de escobillas
Vuelva a ajustar exactamente el puente de escobillas despus de sustituir las escobillas
de carbn.
Para este fin se encuentran sendas marcas en el escudo portacojinete y el puente de
escobillas. El ajuste de servicio se alcanza cuando coinciden ambas marcas. La marca
se puede ver desde uno de los orificios de inspeccin.

Figura 9-1 Ajuste del puente de escobillas: Parte fija (1), puente de escobillas (2)
Ajuste del portaescobillas
Despus de atornillar el puente de escobillas o de cambiar los portaescobillas,
compruebe la distancia radial entre el colector y el borde inferior del portaescobillas. La
distancia puede ajustarse gradualmente entre 1,5 y 2 mm. El ajuste de la mquina puede
efectuarse dentro de la mquina.
Reparacin
9.1 Mantenimiento
A5E02099246C AA
9.1.10 Mantenimiento del colector
Limpieza del colector
Limpie el colector con un pao que no suelte pelusa para eliminar el aceite, la grasa y el
polvo.
Limpie las ranuras entre las delgas del colector con un bastoncillo de madera o un
raspador de fibra apropiados.

ATENCIN

Formacin de chispas o descargas elctricas debido a la suciedad de las ranuras
Suciedad en las ranuras puede causar la formacin de chispas o descargas elctricas
en el colector.
Repasar el colector despus de la formacin de estras
Una ligera formacin de estras o ligeras quemaduras no influyen en la seguridad de
operacin de la mquina. Solo es necesario repasar el colector si existen grandes
quemaduras o estras y/o en caso de que el colector haya perdido su perfil concntrico.
Rectifique el colector en estado montado con una rectificadora de colectores de
granulacin media, nmero de grano 80 (210 a 177 m).
Para ello, levante una gran parte de las escobillas y haga girar el motor con una
velocidad de aprox. 600 min
-1
.
Coloque la rectificadora sobre el portaescobillas.

ATENCIN

Aspirar o soplar el polvo
Si el polvo penetra en el interior de la mquina, podran producirse daos en los
devanados. Aspire o sople el polvo.
Elimine el polvo de abrasin con aire comprimido seco y exento de aceite. Si es
necesario, desbarbe los bordes de las delgas.
En caso de excentricidad acentuada, desmonte el rotor y repase el colector en un torno.
El colector se puede repasar en torno segn la siguiente tabla hasta el dimetro mnimo
admisible dmin.
Tabla 9-3 Repaso del colector, dimetro mnimo
Altura de eje (AH) Dimetro nominal dN (mm) Dimetro mnimo dmn (mm)
1G.5/1H.5
500 560 546
630 720 706
1G.6/1H.6
160 160 154
180 190 184
200 210 202
Reparacin
9.1 Mantenimiento
A5E02099246C AA
Altura de eje (AH) Dimetro nominal dN (mm) Dimetro mnimo dmn (mm)
225 240 232
250 265 257
280 300 292
1G.7/1H.7
355 350 340
400 350 340
450 400 390
Repasar ranuras
Si se repasa el colector en el torno, tambin debern repasarse las ranuras, p. ej. con
una sierra especial. Puede consultar las medidas de ranura recomendadas en las figuras
siguientes.

Figura 9-2 Vista y seccin A - B
Segn el mtodo de mecanizado de las ranuras puede ser conveniente repasar el
colector en el torno dejando un destalonado segn la siguiente figura (detalle X). Con el
dimetro mnimo admisible del colector, la profundidad de dicho destalonado no debe
superar 1 mm.

Figura 9-3 Detalles X e Y
Acciones finales
Una vez repasado el colector, ajuste el puente de escobillas y el portaescobillas
(Pgina 61).
Reparacin
9.2 Reparacin
A5E02099246C AA
9.1.11 Mantenimiento de las cajas de bornes
Comprobacin de la estanqueidad
Revise peridicamente las cajas de bornes para comprobar su estanqueidad, las
acumulaciones de polvo de escobillas, los defectos del aislamiento y la firmeza de las
conexiones.
Si ha penetrado polvo o humedad en la caja de bornes, limpie o seque la caja, en
especial los aisladores.
Examine las juntas y las superficies de obturacin y subsane la causa de la fuga.
Control despus de cargas de alta intensidad
Si la caja de bornes o la mquina han sido expuestas a cargas de alta intensidad, deber
comprobar los componentes elctricos.
9.2 Reparacin
9.2.1 Indicaciones de seguridad

PELIGRO

desconectada y aislada de la alimentacin de forma reglamentaria. Adems de a los
circuitos principales, preste atencin a los circuitos complementarios o auxiliares
existentes, y en especial, al dispositivo de calefaccin.

Desmontaje de la mquina
Nota
Todos los trabajos de reparacin deben ser ejecutados nicamente por personal tcnico
cualificado. Si es necesario, dirjase al Siemens Service Center (Pgina 91).

Si debe desmontar la mquina, suelte los cables de conexin de los bornes y la placa de
entrada de la carcasa de la caja de bornes. De este modo se conserva en gran parte la
posicin entre los cables y la estanqueidad de los cables en las entradas de cable.
Reparacin
9.2 Reparacin
A5E02099246C AA
Revise la identificacin de los cables de conexin y corrija las identificaciones en caso de
que sean incorrectas.
Respete las indicaciones sobre transporte de la mquina (Pgina 18), si ste es
necesario.
Conexiones desmontables
El esquema de bornes muestra nicamente las condiciones necesarias para la conexin de
red, sin tener en cuenta eventuales devanados de compensacin y auxiliares.
Identifique previamente las conexiones internas si las suelta durante los trabajos de
mantenimiento.
9.2.2 Desmontaje de la mquina

ADVERTENCIA
El rotor puede desprenderse
Con la mquina en posicin vertical, el rotor puede caerse durante los trabajos en el
cojinete gua. Esto puede provocar daos materiales, lesiones graves o incluso la muerte.
Apoye o descargue el rotor en aquellos trabajos que requieran que la mquina est en
posicin vertical. Las mquinas de construccin vertical se pueden desmontar en posicin
horizontal.

Forma de elevar rotores
Los centrados en los extremos de eje disponen de roscas pospuestas. Los tornillos de
cncamo segn DIN 580 son inadecuados para elevar o izar, ya que engranan slo unos
pocos filetes de la rosca.
Utilice, en funcin del peso del rotor y de la direccin de la carga, otros elementos
adecuados con una longitud de atornillado de > 0,8 veces el dimetro de la rosca.
Procedimiento
1. Las representaciones grficas y listas de despiece no incluyen datos detallados sobre el
tipo y las dimensiones de los elementos de fijacin. Por esta razn, determine la
correspondencia al realizar el desmontaje e identifquela para el montaje.
2. Antes del desmontaje, asegrese de que la carcasa y el escudo portacojinete en el lado
LCA/NDE estn debidamente marcados la una con respecto al otro. Realice una marca
apropiada, p. ej. una marca plana con cincel. La posicin correcta del puente de
escobillas respecto al escudo portacojinete y la carcasa del estator es importante para el
ajuste de la zona neutra.
3. Preste atencin a la asignacin y la posicin de montaje correctas de los elementos,
como cojinetes, anillos de junta, resortes de compresin, arandelas elsticas y tapas con
longitudes de centrado distintas.
Reparacin
9.2 Reparacin
A5E02099246C AA
4. Al desmontar el escudo portacojinete del lado LA/DE, tenga cuidado de no daar los
devanados que sobresalen de la carcasa del estator.
5. Antes de extraer las piezas atornilladas, sustituya dos de los tornillos de fijacin
superiores por tornillos o esprragos extralargos. Esto permite soportar la pieza
correspondiente despus de la extraccin.
6. Para el desmontaje de piezas centradas, utilice tornillos extractores u otros dispositivos
adecuados.
9.2.3 Desmontaje de los cojinetes
Procedimiento
Durante el desmontaje de rodamientos del mismo tamao en el lado LA/DE y en el lado
LCA/NDE, preste atencin a la correcta asignacin de los componentes de los
rodamientos, los resortes de compresin, los discos de compensacin, las tapas con
longitudes de centrado distintas, etc.
Identifique las piezas durante el desmontaje para que puedan ser asignadas
correctamente.
9.2.4 Montaje de la mquina
Generalidades
Si es posible, monte la mquina sobre una placa de alineacin. De este modo se
garantiza que la posicin del puente de escobillas frente a la carcasa del estator est
ajustada correctamente y las superficies de pie se encuentran en el mismo nivel.
Al montar el escudo portacojinete del lado LA/DE, tenga cuidado de no daar los
devanados que sobresalen de la carcasa del estator.
Medidas de obturacin
Limpie y engrase las superficies de junta desnudas, p. ej. entre carcasas, escudos e
insertos de cojinete.
Si ha utilizado sellante de juntas por existir requisitos ms exigentes en cuanto al grado
de proteccin, vuelva a sellar tambin dichas juntas durante el ensamblaje con una masa
obturadora adecuada, libre de silicona y que no se endurezca. Utilice la masa obturadora
al introducir los tornillos de fijacin correspondientes.
Si haba instalados elementos de obturacin, debe examinarlos y sustituirlos si ya no
presentan un sellado suficiente.
Bloqueos de tornillos
Durante el ensamblaje vuelva a montar los tornillos o las tuercas que llevan elementos
de bloqueo, de resorte y/o de distribucin de fuerza, tales como chapas de seguridad,
anillos elsticos, etc., con elementos idnticos y en perfecto estado.
Reparacin
9.2 Reparacin
A5E02099246C AA
Cambie siempre los elementos de seguridad en unin positiva.
Durante el ensamblaje, monte siempre los tornillos de fijacin con una longitud de apriete
< 25 mm con elementos de seguridad adecuados, tales como anillos elsticos, arandelas
Belleville o similares, o bien con un medio de bloqueo no permanente, p. ej.: LOCTITE.
Como longitud de apriete se considera la distancia entre la cabeza de tornillo y el punto
de montaje.
9.2.5 Montaje de los cojinetes
Generalidades
En el ensamblaje y durante el montaje, procure actuar con la mayor meticulosidad y
limpieza posibles.
Asegrese de que la asignacin de los componentes respecto a los rodamientos sea la
correcta. En la placa de caractersticas de lubricacin hallar informacin sobre los
rodamientos montados.
Procedimiento
1. Caliente los rodamientos de bolas o los anillos interiores de los rodamientos de rodillos
cilndricos en aceite o aire hasta que alcancen 100 C aproximadamente.
2. Inserte los rodamientos de bolas o los anillos interiores en el eje del anillo interior del
cojinete hasta el resalte del eje. Evite los golpes fuertes, pues podran daar los
rodamientos.
3. Llene el cojinete a ras con la grasa lubricante (Pgina 57) prescrita.
4. Revise los anillos de junta existentes para comprobar si son aptos para el servicio y, si
es necesario, cmbielos.
Obturacin de cojinetes
Antes de montarlos en las tapas de cojinete, empape los anillos de filtro nuevos en aceite
de alta viscosidad, p. ej., aceite lubricante DIN 51517-C100, a una temperatura aprox. de
100 C. Deberan estar dimensionados de modo que el eje se deslice fcilmente en su
interior y, a pesar de todo, queda encerrado perfectamente por ellos.
Durante el montaje de retenes exteriores se alcanza la posicin axial correcta del retn
cuando la superficie frontal de la tapa de cojinete y el borde exterior del retn estn
enrasados. Para ello, utilice un disco auxiliar de montaje adecuado.
Si hay colocado un anillo protector adicional de chapa en la tapa del cojinete o en el
escudo portacojinete para proteger el retn, debe verificar durante su montaje que el
anillo est an lo suficientemente pretensado y que una de las dos ranuras oblongas
coincida con la ranura de desage correspondiente en la parte inferior en el collar de la
tapa del cojinete o en el escudo portacojinete.
Si se han instalado anillos obturadores radiales sin muelle espiral, el repuesto tampoco
deber estar dotado de muelle.
Reparacin
9.2 Reparacin
A5E02099246C AA
Sensor de velocidad
Si utiliza un sensor de velocidad con retn interno en la tapa de cojinete exterior, el retn
tiene que estar en contacto con el collar del gorrn del eje.
9.2.6 Pares de apriete de las uniones roscadas
Pares de apriete
Salvo indicaciones contrarias especficas, se aplican los siguientes pares de apriete para
uniones normales con tornillos y tuercas de fijacin:
Tabla 9-4 Pares de apriete en funcin del tamao de la rosca [Nm 10%]
M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24
Caso A 1,2 2,5 4,0 8,0 13 20 40 - -
Caso B 1,3 2,6 4,5 10 20 34 83 160 280
Caso C 3,0 5,0 8,0 20 40 70 170 340 600
Caso A:
Para conexiones elctricas en las cuales el par admisible est limitado normalmente
por los materiales de los pernos y/o la capacidad de carga de los aisladores, excepto
conexiones elctricas segn el caso B.
Caso B:
Para tornillos de la clase de resistencia 5.6.
Para tornillos en componentes de baja resistencia, p. ej., de aluminio.
Caso C:
Para tornillos de la clase de resistencia 8.8 o A4-70, pero nicamente en uniones de
componentes de mayor resistencia, como fundicin gris, acero o fundicin de acero.
9.2.7 Sensor de velocidad
9.2.7.1 Desmontaje y montaje del sensor de velocidad con cubo cnico
Desmontaje
El rotor del sensor de velocidad con cubo cnico est colocado o atornillado en el gorrn del
eje de la mquina.
Reparacin
9.2 Reparacin
A5E02099246C AA

ATENCIN
Daos en el sensor de velocidad
Durante el desmontaje de la mquina puede resultar daado el sensor de velocidad.
Desinstale el sensor de velocidad antes de desmontar la mquina.

1. Retire la tapa del sensor de velocidad.
2. Desatornille el estator del sensor de velocidad y retrelo en sentido axial. Al hacerlo, lleve
cuidado con las escobillas.
3. Desenrosque el tornillo de fijacin central M6 del rotor del sensor de velocidad.
4. Inserte en el agujero roscado un pasador de acero de dimensiones 4,8 x 24 como apoyo
para el tornillo extractor.
5. Enrosque el tornillo extractor M8 (longitud de rosca mn. 30 mm) en el agujero roscado
del cubo del rotor del sensor de velocidad y extraiga con l el rotor del sensor de
velocidad del asiento cnico del gorrn del eje.
6. Si los gorrones de eje o los semiacoplamientos colocados o insertados en el extremo del
eje de la mquina estn daados, deber desmontarlos y sustituirlos.
Al sustituir las piezas daadas, cercirese de que la disposicin de las piezas (p. ej.:
de la arandela de tolerancia) sea correcta.
Para el montaje, asegure las piezas con LOCTITE no permanente y utilice una
herramienta adecuada.
7. Suelte y fije el gorrn del eje enroscado con una llave para tuercas de dos agujeros
segn DIN 3113 con una distancia entre espigas de 35 mm.
Tabla 9-5 Pares recomendados para el apriete del gorrn del eje
Tamao de rosca Par [Nm]
M16 20
M20 30
M24 40
Montaje
Vuelva a montar el sensor de velocidad desmontado y fjelo.
Los nmeros de la figura siguiente se explican en el captulo Repuestos/Sensor de
velocidad (Pgina 85).
Reparacin
9.2 Reparacin
A5E02099246C AA

Figura 9-4 Montaje del sensor de velocidad
1. Coloque el rotor del sensor de velocidad sobre el gorrn de eje cnico y atornllelo con
un par de apriete de 10 Nm y un tornillo M6.
2. Compruebe la marcha concntrica del rotor. La desviacin admisible del rotor en el
colector es de 0,05 mm.
3. Monte el estator del sensor de velocidad. Al hacerlo, asegrese de que las escobillas
tengan todava una longitud suficiente y no sufran daos.
9.2.7.2 Desmontaje y montaje del sensor de velocidad para montaje en voladizo
Desmontaje
En el sensor de velocidad para montaje en voladizo, el rotor del sensor est enroscado o
introducido cilndricamente en el gorrn del eje de la mquina.

ATENCIN

1. Desatornille el estator del sensor de velocidad y retrelo en sentido axial.
2. Desmonte el rotor del sensor de velocidad. Para ello, suelte el pasador roscado
transversal situado en el gorrn del eje y saque axialmente el rotor.
Reparacin
9.2 Reparacin
A5E02099246C AA
4. Suelte y fije el gorrn del eje enroscado con una llave para tuercas de dos agujeros
segn DIN 3113 con una distancia entre espigas de 35 mm.
Tabla 9-6 Pares recomendados para el apriete del gorrn del eje
M16 20
M20 30
M24 40
Montaje
Vuelva a montar el sensor de velocidad desmontado y fjelo.

Deslice el extremo de eje cilndrico del rotor del sensor de velocidad hasta el tope en el
gorrn del eje y fjelo con el pasador roscado transversal (M4 x 6).
Reparacin
9.2 Reparacin
A5E02099246C AA
Asegure el pasador roscado con LOCTITE no permanente y con un par de apriete de
13 Nm.
Compruebe la marcha concntrica del rotor. La desviacin admisible del rotor en el
colector es de 0,2 mm.
Monte entero el estator del sensor de velocidad.
9.2.7.3 Desmontaje y montaje del sensor de velocidad para la forma constructiva IM B5
Desmontaje
El sensor de velocidad est previsto para el montaje segn la forma constructiva IM B5. La
transmisin tiene lugar a travs de un acoplamiento de garras (empresa Rotex).
Si el modelo es distinto, tenga en cuenta las indicaciones de montaje y servicio del
fabricante del sensor de velocidad.

ATENCIN

1. Desatornille por completo el sensor de velocidad y retrelo en sentido axial. En esta
operacin, los semiacoplamientos se separan axialmente.
3. Afloje o fije la pieza del acoplamiento atornillada por el hexgono interior (8 mm).
Tabla 9-7 Pares recomendados para el apriete de la pieza del acoplamiento
M16 20
M20 30
M24 40
Montaje
Vuelva a montar el sensor de velocidad desmontado y fjelo. Si el modelo es distinto, tenga
en cuenta las indicaciones de montaje y servicio del fabricante del sensor de velocidad.
Reparacin
9.2 Reparacin
A5E02099246C AA

1. Si se ha soltado el acoplamiento en el lado del sensor de velocidad, asegure en su
montaje el pasador o el perno roscado transversal con LOCTITE no permanente y fjelo
con los correspondientes pares de apriete.
Tabla 9-8 Pares de apriete fijacin del acoplamiento
Tamao de rosca Par de apriete [Nm]
M4 1,3
M5 2,6
M6 4,5
1. Asegrese de que el elemento intermedio elstico (estrella de acoplamiento) est
operativo y se encuentre en la posicin correcta.
2. Monte entero el sensor de velocidad.

A5E02099246C AA
Repuestos
10
10.1 Datos de pedido
Para el pedido de repuestos, dirjase al distribuidor de su zona. La lnea de ayuda del
Siemens Service Center (Pgina 91) tambin le puede proporcionar el contacto adecuado.
En el Servicio de repuestos puede ser necesario, por razones organizativas y tcnicas, que
determinados grupos constructivos slo se suministren como unidad funcional.
En pedidos de repuestos, indique siempre, adems de el nombre exacto de las piezas de
repuesto, el tipo y nmero de serie de la mquina. Asegrese de que el nombre de los
repuestos coincida con el que figura en las listas de repuestos y compltelo con el nmero
de pieza correspondiente.
Ejemplo:

Escudo portacojinete, lado LA/DE (pieza 5.00)
Tipo de mquina
Nmero de serie, 15 dgitos
El tipo de mquina y el nmero de serie se indican en la placa de caractersticas y en los datos
tcnicos. El nmero de serie se encuentra rotulado adicionalmente en el lado frontal del
extremo del eje en el lado LA/DE.
Escobillas de carbn
La referencia de las escobillas de carbn o el nombre de escobilla se indica en la placa de
caractersticas. Adems, en la parte superior de la escobilla figura el tipo de escobilla y el
fabricante.

Nota
Las representaciones grficas contenidas en este captulo son esquemas de principio de las
versiones bsicas. Sirven para la definicin de los repuestos. La versin suministrada puede
diferir en detalles de dichas representaciones.

10.2 Adquisicin de repuestos
Puede adquirir las piezas normalizadas habituales en el comercio libre, respetando
exactamente el mismo tipo constructivo, dimensiones, clase de resistencia, etc.
Repuestos
10.3 Estator y rotor para 1G.7, 1H.7, altura de eje de 355 a 450
A5E02099246C AA

Figura 10-1 Vista lateral estator y rotor 1G.7, 1H.7

Vista frontal 1G.7
Detalle X

Tabla 10-1 Repuestos estator y rotor 1G.7, 1H.7, altura de eje de 355 a 450
Pieza Designacin Pieza Designacin
3.00 Inserto de rodamiento (cojinete gua) 8.60 Colector
4.00 Inserto de rodamiento (cojinete libre) 10.02 Caja de estator con polos principales y auxiliares
5.00 Escudo portacojinete, lado LA/DE 10.16 Conexin de puesta a tierra
5.41 Chapa de rejillas tipo branquias 10.53 Cncamo especial
Repuestos
A5E02099246C AA
Pieza Designacin Pieza Designacin
5.45 Tapa con junta de estanqueidad 20.00 Caja de bornes
6.00 Escudo portacojinete, lado LCA/NDE 24.00 Aparato de escobillas, completo
6.18 Lengeta de sujecin para puesta a
tierra
24.20 Escobilla de carbn
6.43 Cubierta con junta 24.36 Portaescobillas mltiple tipo bolsa
6.45 Tapa con junta de estanqueidad 24.50 Portaescobillas
8.00 Rotor completo 24.60 Garras de sujecin de efecto individual para
portaescobillas
Repuestos
10.4 Ventilador externo 1GG7
A5E02099246C AA
10.4 Ventilador externo 1GG7

Figura 10-2 Ventilador externo 1GG7
Tabla 10-2 Repuestos ventilador externo 1GG7
Nmero de repuesto Designacin
32.10 Caja
32.30 Chapa de rejillas tipo branquias
32.50 Motor de ventilador
32.51 Carcasa intermedia
32.53 Rodete de ventilador
34.30 Montaje de filtro
34.32 Filtro de aire
34.60 Silenciador
Repuestos
10.5 Sustitucin de rodamientos
A5E02099246C AA
10.5 Sustitucin de rodamientos
Para el pedido de rodamientos se precisa conocer, adems de la identificacin de los
cojinetes, el sufijo que codifica su ejecucin. Encontrar ambas identificaciones en la placa
de caractersticas de lubricacin y en la documentacin de la mquina, o tambin puede
leerlas en el cojinete montado.

ATENCIN
Rodamientos aislados
Si hay montados rodamientos con anillo exterior aislado, debe montar nuevamente ese tipo
de rodamientos para evitar daos por traspaso de corriente.

10.6 Rodamiento lado LA/DE
10.6.1 Rodamiento para 1G.7, 1H.7, altura de eje de 355 a 450

Figura 10-3 Rodamiento para 1H.7, 1G.7
Tabla 10-3 Repuestos rodamiento para 1H.7, 1G.7
4.10 Dispositivos de lubricacin
4.23 Tapa de cojinete exterior con centraje acortado para cojinete libre
Repuestos
10.6 Rodamiento lado LA/DE
A5E02099246C AA
4.35 Disco centrfugo
4.41.1 Rodamiento rgido de bolas (cojinete libre)
4.45 Muelles de compresin
4.60 Tapa de cojinete interior con anillos de fieltro
4.80 Racor de engrase
10.6.2 Instrucciones de montaje de rodamiento para 1G.7, 1H.7

Figura 10-4 Obturacin de rodamiento para 1H.7, 1G.7
Tabla 10-4 Repuestos obturacin de rodamiento para 1H.7, 1G.7
3.10 Retn
4.10 Retn
3.11
1)
Retn radial, slo para condiciones de servicio especiales
4.11
1)
Retn radial, slo para condiciones de servicio especiales
Repuestos
10.7 Rodamiento lado LCA/NDE
A5E02099246C AA
10.7.1 Rodamiento para 1G.7, 1H.7, altura de eje de 355 a 450, con un extremo de eje

Figura 10-5 Rodamiento para 1G.7, 1H.7, con un extremo de eje
Tabla 10-5 Repuestos rodamiento para 1G.7, 1H.7, con un extremo de eje
3.21 Tapa exterior de cojinete (tapa terminal)
3.30 Anillo de seguridad
3.40.1 Rodamiento rgido de bolas (cojinete Z, cojinete gua)
Repuestos
A5E02099246C AA
10.7.2 Rodamiento para 1G.7, 1H.7, altura de eje de 355 a 450, con dos extremos de eje

Figura 10-6 Rodamiento para 1G.7, 1H.7, con dos extremos de eje
Tabla 10-6 Repuestos rodamiento para 1G.7, 1H.7, con dos extremos de eje
3.10 Dispositivos de lubricacin
3.20 Tapas de cojinete exteriores
3.30 Anillo de seguridad
3.40.1 Rodamiento rgido de bolas (cojinete gua)
Repuestos
10.8 Cajas de bornes
A5E02099246C AA
10.8.1 Caja de bornes principal 1XB7720

Figura 10-7 Caja de bornes principal 1XB7720

Figura 10-8 Placa de entrada de cables 1XB7720
Tabla 10-7 Repuestos caja de bornes 1XB7720
20.20 Caja de bornes
20.28 Junta de estanqueidad
20.30 Tapa con junta de estanqueidad
20.51 Placa de entrada con junta de estanqueidad
Repuestos
A5E02099246C AA
10.8.2 Caja de bornes auxiliar
20.09
20.83
20.20

Figura 10-9 Caja de bornes auxiliar
Tabla 10-8 Repuestos caja de bornes auxiliar
20.09 Caja de bornes auxiliar
20.20 Caja
20.83 Manguito de goma
Repuestos
10.9 Sensor de velocidad
A5E02099246C AA
10.9.1 Altura de eje de 180 a 630
10.9.1.1 Sensor de velocidad con cubo cnico

Figura 10-10 Sensor de velocidad con cubo cnico para altura de eje de 180 a 630
Tabla 10-9 Repuestos sensor de velocidad con cubo cnico para altura de eje de 180 a 630
55.10.1 Rotor del sensor de velocidad
55.10.5 Tornillo de fijacin
55.10.8 Escobillas de carbn
55.20 Tapa de cojinete para el montaje del sensor de velocidad
55.30 Gorrn de eje roscado (con cono)
55.38 Retn
Repuestos
A5E02099246C AA
10.9.1.2 Sensor de velocidad para montaje en voladizo

Figura 10-11 Sensor de velocidad para montaje en voladizo para altura de eje de 180 a 630
Tabla 10-10 Repuestos sensor de velocidad para montaje en voladizo para altura de eje de 180 a
630
55.10.1 Rotor del sensor de velocidad
55.31 Gorrn de eje roscado (con taladro cilndrico)
55.31.5 Tornillo de seguridad
55.35 Arandela de tolerancia
Repuestos
A5E02099246C AA
10.9.1.3 Sensor de velocidad para la forma constructiva IM B5

Figura 10-12 Sensor de velocidad para la forma constructiva IM B5 para altura de eje de 180 a 630
Tabla 10-11 Repuestos sensor de velocidad para la forma constructiva IM B5 para altura de eje de
180 a 630
55.10. Sensor de velocidad
55.35 Arandela de tolerancia
55.42.1 Semiacoplamientos en el lado del sensor de velocidad para eje de
sensor de velocidad cilndrico
55.42.5 Tornillo de seguridad
55.44 Estrella de acoplamiento

A5E02099246C AA
11
11.1 Eliminacin de componentes con aislamiento elctrico
Componentes
Para su posterior reciclaje, separe los componentes en las categoras siguientes:
Chatarra electrnica (p. ej.: componentes elecltrnicos de sensores)
Chatarra de hierro
Aluminio
Metales no ferrosos, p. ej. devanados de motor
Materiales aislantes
Aditivos y sustancias qumicas
Para su posterior reciclaje, separe los aditivos y sustancias qumicas en las categoras
siguientes:
Aceite
El aceite usado debe tratarse como residuo especial con arreglo a lo dispuesto en el
reglamento sobre aceites usados.
Grasas
Disolventes
Productos de limpieza en fro
Restos de pintura
No mezcle disolventes, productos de limpieza en fro y restos de pintura.
Materiales aislantes
Los aislantes elctricos se emplean principalmente en el estator. Algunos componentes
adicionales estn fabricados con materiales similares y, por tanto, deben tratarse de igual
modo. Se trata de los materiales siguientes:
Diversos aisladores empleados en la caja de bornes
Transformadores de tensin y de corriente
Cables elctricos
Cableado de instrumentos
11.1 Eliminacin de componentes con aislamiento elctrico
A5E02099246C AA
Descargadores de sobretensiones
Condensadores
Reciclaje de cobre
Algunos componentes, como p. ej. el estator, contienen una cantidad considerable de cobre.
Este cobre se puede reciclar con un tratamiento trmico adecuado mediante gasificacin de
los aglutinantes orgnicos del aislamiento elctrico. A fin de garantizar una combustin
correcta de los vapores, el horno debe tener una unidad de postcombustin adecuada. Para
reducir al mnimo las emisiones generadas con este procedimiento, recomendamos cumplir
las condiciones siguientes sobre tratamiento trmico y postcombustin:
Tabla 11-1 Tratamiento trmico
Temperatura 380 420 C (716 788 F)
Duracin Una vez se ha alcanzado el 90% de la temperatura final, el
objeto debe permanecer a esa temperatura durante al menos
cinco horas.

Tabla 11-2 Postcombustin de los vapores procedentes de sustancias aglutinantes
Temperatura 850 920 C (1562 1688 F)
Velocidad de flujo Los vapores procedentes de sustancias aglutinantes tienen
que permanecer en la cmara de combustin durante al
menos tres segundos.

ATENCIN
Emisiones
Las emisiones se componen principalmente de gases de O2, CO, CO2- NOx, CxHy y
partculas microscpicas. Usted, como operador, debe cerciorarse de que el tratamiento
trmico cumple la legislacin local aplicable.

Productos anticorrosivos
Los productos anticorrosivos que cubren la superficie del motor pueden limpiarse con un
producto limpiador a base de gasolina y un trapo. Cuando se deshaga del trapo, cumpla la
normativa local aplicable.

A5E02099246C AA
Anexo
A
A.1 Siemens Service Center
Contacto para ms informacin
Los detalles relativos a esta mquina elctrica suministrada as como a las condiciones
permitidas de operacin se describen en estas instrucciones de servicio.
Si quiere solicitar asistencia tcnica sobre el terreno o necesita repuestos, dirjase al
distribuidor de su zona. l se pondr en contacto con la oficina de asistencia tcnica
competente.
Si tiene alguna pregunta tcnica o necesita ms informacin, no dude en consultar al
Siemens Service Center.
Tabla A-1 Servicio tcnico y asistencia
Telfono: +49 (0)180 - 50 50 222 Europa, Alemania:
Fax: +49 (0)180 - 50 50 223
Amrica, EE.UU.: Telfono: +1 423 262 2522
Asia, China: Telfono: +86 1064 719 990
E-mail: support.automation@siemens.com
Internet English: http://www.siemens.com/automation/support-request
Internet Deutsch: http://www.siemens.de/automation/support-request
Anexo
A.2 Lista de chequeo para conexin
A5E02099246C AA
A.2 Lista de chequeo para conexin
Tabla A-2 Lista de chequeo para conexin
Puntos a controlar OK Observaciones
Se ha arrancado la mquina brevemente sin carga, se ha dado un "empujn" al
motor
Se ha comprobado el sentido de giro

En la marcha en inercia, se ha controlado la marcha mecnica para determinar si
existen ruidos o vibraciones en los cojinetes y escudos portacojinetes

Se ha vuelto a arrancar la mquina, se la ha llevado hasta la mxima velocidad
de giro admisible y se ha comprobado la estabilidad de marcha

Si la marcha de la mquina era perfecta, se ha conectado el dispositivo de
refrigeracin existente.
Se ha observado la marcha de la mquina en vaco durante un rato

Si la marcha era correcta, se ha cargado la mquina
Se ha comprobado la estabilidad de marcha

Se han documentado los valores de tensin, intensidad y potencia
A ser posible, se han protocolizado los correspondientes valores de la mquina
de trabajo

A ser posible, se ha vigilado y protocolizado la temperatura de los cojinetes, los
devanados, etc. hasta alcanzar el punto de equilibrio

Se ha reducido en consecuencia el tiempo de conexin si todava no se quiere
utilizar el refrigerador de agua (si lo hay) en una prueba de marcha "previa"

Observaciones:

Fecha

Nombre Firma
Anexo
A.3 Lista de chequeo para puesta en marcha
A5E02099246C AA
A.3 Lista de chequeo para puesta en marcha
Tabla A-3 Lista de chequeo para puesta en marcha
Puntos a controlar OK Observaciones
La instalacin se ha montado correctamente
La mquina se ha montado con arreglo a las especificaciones
El automatismo (control) y la vigilancia de velocidad se ajustan a las
especificaciones

Se han tomado las medidas oportunas para la operacin con carga dbil (I < 0,5
IN)
s/no
La mquina est correctamente montada y alineada
Los elementos de transmisin se ajustan a las especificaciones en cuanto a
posicin axial, alineacin y equilibrado de los acoplamientos, etc.

Se cumplen las resistencias de aislamiento mnimas
La mquina est conectada conforme al sentido de giro especificado
Se han realizado debidamente las conexiones de puesta a tierra y equipotencial
El rotor puede girarse sin que roce en ningn punto
No est impedida la conduccin del aire de refrigeracin
Las escobillas de carbn y sus palancas pueden moverse con libertad
Todos los portaescobillas tienen una presin de resorte uniforme

Todos los tornillos de fijacin, elementos de unin y conexiones elctricas estn
firmemente apretados

Los cojinetes estn reengrasados
El aislamiento de los cojinetes no est puenteado
Los dispositivos adicionales existentes, como p. ej. vigilancia de temperatura,
calefaccin anticondensaciones, etc., estn conectados y operativos

Se han materializado todas las medidas de proteccin contra contactos directos
para piezas en movimiento o sometidas a tensin

Si no se utiliza el segundo extremo del eje, su chaveta est asegurada para
evitar que salga despedida

Los ventiladores externos presentes estn preparados para funcionar y
conectados de acuerdo con el sentido de giro especificado

Se ha comprobado el perfecto funcionamiento de los frenos existentes
Si existe un circuito cerrado de refrigeracin aire-agua, el refrigerador de agua
est conectado, lleno, purgado de aire y listo para el uso

En caso de intervalo de tiempo prolongado entre montaje y puesta en marcha, la
marcha de prueba se ha realizado sin refrigeracin por agua

Observaciones:

Fecha Nombre Firma
Anexo
A.4 Lista de chequeo para inspeccin
A5E02099246C AA

ADVERTENCIA
desconectada y aislada de la alimentacin de forma reglamentaria. Adems de a los
circuitos principales, preste atencin a los circuitos complementarios o auxiliares
existentes, y en especial, al dispositivo de calefaccin.

Tabla A-4 Lista de chequeo para inspeccin en parada
Puntos de inspeccin en parada OK Observaciones
Medicin de las temperaturas del colector inmediatamente despus de abrir el
orificio de inspeccin

Comprobacin del estado del colector, la superficie de deslizamiento de las
escobillas, la formacin de ptina

Control del entrehierro entre el soporte y el colector
Comprobacin del estado de las escobillas de carbn
Alineacin y fijacin correctas de los portaescobillas
Libre movilidad de los dedos de presin de las escobillas
Control de la longitud de las escobillas de carbn
Comprobacin de la libre movilidad de las escobillas de carbn en las bolsas de
sujecin

Alineacin de las mquinas
Conexiones elctricas y mecnicas apretadas firmemente
Aislamiento de cojinete (si lo hay) en perfecto estado
Medicin de la resistencia de aislamiento del devanado de campo
Medicin de la resistencia de aislamiento del circuito de inducido
Limpieza de la mquina para eliminar el polvo de carbn
Limpieza de las vas de refrigeracin
Si lo hay: sustitucin o limpieza del filtro
Comprobacin de la estanqueidad de los cojinetes
Horas de funcionamiento
Estanqueizacin de la mquina
Si lo hay: comprobacin de la estanqueidad del refrigerador
Prxima fecha de inspeccin recomendada:
Otras observaciones:

Fecha Nombre Firma
Anexo
A5E02099246C AA
Tabla A-5 Lista de chequeo para inspeccin con la mquina en funcionamiento
Puntos de inspeccin con la mquina en funcionamiento OK Observaciones
Velocidad y sentido de giro
Temperatura del devanado
Temperatura del medio refrigerante
Temperatura de los cojinetes
Carga media (corriente de inducido)
Reengrase de los cojinetes
Vibraciones en cajas de cojinetes LA/DE axial, radial, horizontal
Vibraciones en cajas de cojinetes LCA/NDE axial, radial, horizontal
Estabilidad de marcha y ruido de la mquina
Comportamiento de conmutacin (nota de chispas)
Prxima fecha de inspeccin recomendada:
Otras observaciones:

Fecha Nombre Firma
Anexo
A.5 Notas
A5E02099246C AA
A.5 Notas

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Anexo
A.5 Notas
A5E02099246C AA

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Anexo
A.5 Notas
A5E02099246C AA
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A5E02099246C AA
ndice alfabtico
A
Agua de condensacin, 21
Aire refrigerante, 24
Alineacin, 25
Almacenamiento, 20
Altura de las escobillas, 60
Anomalas, 46, 48
Colector, 51
Escobillas, 50
Rodamientos, 49
C
Cables de conexin, 29
Caja de bornes, 15, 29
Calidad de equilibrado, 26
Chaveta, 27
Cimientos, 23
Circuito auxiliar, 15
Conexin, 34
Circuito de inducido, 38
Circuito de proteccin, 35
Circuito principal, 15
Conductor de puesta a tierra, 33
Conexin
con terminales de cable, 31
sin terminales de cable, 32
Conexin de tubo, 24
Conexin equipotencial, 34
D
Daos por parada en los cojinetes, 20
de aislamiento crtica
Resistencia, 40
Denominacin de bornes, 29
Desconexin, 42
Desmontaje
Sensor de velocidad con cubo cnico, 68
Sensor de velocidad para la forma constructiva IM
B5, 72
Sensor de velocidad para montaje en voladizo, 70
Desmontaje de la mquina, 64
Dispositivo de inmovilizacin del rotor, 23
Distancias de aislamiento por aire, 31
E
Elemento de transmisin en motor, 26
Elevacin, 19
Eliminacin
Componentes, 89
Componentes con aislamiento elctrico, 89
Materiales aislantes, 89
Productos anticorrosivos, 90
Sustancias qumicas, 89
Emisin de ruidos, 24
Entrada de cables, 30
Equipotencialidad, 34
Nivel de seal, 34
Escobillas de carbn, 60, 61
Configuracin, 60
Montaje, 60
Sustitucin, 60
F
Fijacin, 26
G
Grado de proteccin, 15, 24
I
Insertos de cojinete
Lado contrario al accionamiento (LCA/NDE), 16
Lado del accionamiento (LA/DE), 16
Intensidad vibratoria, 44
Intervalos de mantenimiento, 55
Intervalos de reengrase, 57
ndice alfabtico
A5E02099246C AA
L
Limpieza, 58
Lista de chequeo
Conexin, 92
Inspeccin, 94
Puesta en marcha, 93
Lugar de almacenamiento, 20
M
Mquina
Desmontaje, 65
Montaje, 66
Montaje
Bloqueo de tornillos, 66
Sensor de velocidad, 68
Sensor de velocidad con cubo cnico, 69
Sensor de velocidad para la forma constructiva IM
B5, 72
Sensor de velocidad para montaje en voladizo, 71
N
Normas, 13
O
Obturacin, 66
Operacin con carga dbil, 45
Orificios de desage, 23
P
Parada, 45
Pares de apriete, 68
Pausas de funcionamiento, 46
Pedido de repuestos, 75
Placa de caractersticas, 13
Polvo de las escobillas
Retirar, 59
Portaescobillas, 61
Posicionamiento
horizontal, 25
vertical, 25
Proteccin contra la corrosin, 21
R
Reciclaje de cobre, 90
Reengrase, 58
Refrigeracin, 24
Resistencia de aislamiento
Lmites, 40
Medicin, 39
Rodamientos, 16
Desmontaje, 66
Montaje, 67
Obturado, 67
Sustitucin, 79
Rotor
Elevacin, 65
S
Sensor de velocidad, 35
Siemens Service Center, 91
Sobrevelocidad, 38
Soltar conexiones desmontables, 65
Suministro, 17
Sustitucin de las escobillas, 60
T
Tensin de correa, 27
Tipo de equilibrado, 26
Tipos de grasa, 57
Transmisin por correa, 27
Transporte, 19
V
Ventilador externo, 24, 35
Vigilancia de escobillas, 35
Vigilancia de temperatura, 35
Z
Zona neutra, 65

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Mquina de corriente continua

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