REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN SUPERIOR UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL RAFAEL MARA

BARALT ALTAGRACIA ZULIA

GAS NATURAL

Realizado por: Freddy Mavrez Jos Franco

Altagracia, Enero 2012.

ESQUEMA Introduccin 1. Gas Natural 1.1. 1.2. Clasificacin del Gas Natural Productos del Gas Natural

2. Lquidos del Gas Natural (LGN) 2.1. Fraccionamiento de los Lquidos del Gas Natural 2.1.1. Tipos de Fraccionamiento 3. Tipos de Torre 3.1. Torres Empacadas 3.2. Torres de Platos 3.3. Comparacin entre los Tipos de Torre 4. Intercambiadores de Calor 4.1. Funciones de los Intercambiadores de Calor 4.1.1. Tipos de Intercambiadores de Calor 4.1.2. Ventajas y Desventajas de los Tipos de Intercambiadores de Calor. 5. Anormalidades del Proceso de Fraccionamiento 5.1. Arrastre 5.2. Vmito 5.3. Goteo 5.4. Inundacin 6. Descripcin del Proceso Operacional de una Torre Despropanizadora. 7. Descripcin del Proceso Operacional de una Torre Desbutanizadora. Conclusin. Anexos.

INTRODUCCIN

El presente trabajo hace referencia a uno de los recursos energticos de vital importancia para la economa del pas, el Gas Natural, el cual es muy relacionado y conocido en localidades con red domstica y lo utilizan para cocinar, pero adems de ese uso tiene otros de igual o mayor importancia. Adems estudiaremos su clasificacin, los productos que se elaboran a partir de l, el procedimiento y los materiales que se requieren para hacer la divisin de los distintos componentes que lo conforman.

1. GAS NATURAL Es un energtico natural de origen fsil, que se encuentra normalmente en el subsuelo continental o marino. Est compuesto por diversos hidrocarburos gaseosos, con predominio del metano, por sobre el 90%, y en proporciones menores etano, propano, butano, pentano y pequeas proporciones de gases inertes como dixido de carbono y nitrgeno. El gas natural se acumula en bolsas entre la porosidad de las rocas subterrneas. Pero en ocasiones, el gas natural se queda atrapado debajo de la tierra por rocas slidas que evitan que el gas fluya, formndose lo que se conoce como un yacimiento. Su origen se remonta a millones de aos atrs, con la muerte y descomposicin de distintos organismos como animales y plantas, quienes quedaron sepultados bajo lodo y arena, pasado el tiempo sobre sus cadveres. Extensos milenios pasaron sobre sus cuerpos, como el polvo que se deposit sobre estos degradados organismos, que poco a poco fue hundindolos ms y ms profundo, mientras que la presin que la tierra ofreci sobre estos cuerpos sumados al intenso calor que el magma bajo las placas terrestres ofreca, permut estos cuerpos en petrleo crudo y gas natural. Este ltimo, suele encontrarse entre las porosidades de las rocas que lo contienen, aunque pueden encontrarse atrapadas entre slidas rocas subterrneas que no permiten que el gas fluya entre porosidades. Cuando esto sucede, se conoce como un yacimiento. 1.1 CLASIFICACIN DEL GAS NATURAL. Esta clasificacin se debe a los cambios orgnicos que tienen lugar en los yacimientos y que dan como resultado otros derivados lquidos, con niveles de ebullicin tan altos como el de la gasolina y una clasificacin bien elevada de gases para utilizacin tanto industrial como domstico. Adems, la definicin con estos tipos de gas se deduce del

tipo de pozo de los cuales se extrae y dependiendo de sus componentes principales. Por su origen y composicin se clasifica en: Gas asociado (Hmedo): Es el que se extrae junto con el petrleo y contiene grandes cantidades de hidrocarburos, como etano, propano, butano y naftas. Gas no asociado (Seco): Es el que se encuentra en depsitos que no contienen petrleo crudo Gas amargo: Contiene derivados del azufre (cido sulfhdrico, mercaptanos, sulfuros y disulfuros) Gas dulce: Libre de derivados del azufre, se obtiene

generalmente al endulzar el gas amargo utilizando solventes qumicos o fsicos, o adsorbentes.

1.

PRODUCTOS DEL GAS NATURAL.

DERIVADOS DEL GAS NATURAL PRODUCTOS Acetileno DERIVADOS Benceno Acido Actico Acrilonitrilo Formaldehdo Desinfectante Plsticos Metanol Hidrgenos Combustibles SUBDERIVADOS Fibras acrlicas Elastmeros

PRODUCTOS
Protena Sinttica Negro de Humo

DERIVADOS
Neumticos Anhdrido

SUBDERIVADOS
Acido Sulfrico Conservantes

Sulfuroso Azufre Etileno Amoniaco Polmeros Fertilizantes Explosivos Acido Ntrico Colorantes Fertilizantes

2. LQUIDOS DEL GAS NATURAL (LGN) El gas natural licuado (GNL) es gas natural que ha sido procesado para ser transportado en forma lquida. Es la mejor alternativa para monetizar reservas en sitios apartados, donde no es econmico llevar el gas al mercado directamente ya sea por gasoducto o por generacin de electricidad. El gas natural es transportado como lquido a presin atmosfrica y a -162 C donde la licuefaccin reduce en 600 veces el volumen de gas transportado. Cuando el gas natural es enfriado a menos 259 grados Fahrenheit (-161 grados Celsius), ste se transforma en un lquido limpio, inodoro e incoloro. LNG no es corrosivo ni txico. Durante el proceso conocido como liquefaccin, el gas natural es enfriado debajo de su punto de roco, removiendo muchos de los componentes no deseados del gas natural. El peso del LNG es menor que la mitad del peso del agua, as que puede ser trasladado con facilidad. Los Lquidos del Gas Natural estn formados por: etano, propano, butano y otros componentes hidrocarburos ms pesados, son utilizados en el mercado interno como combustible y materia prima y un 31,4% de la produccin nacional abastece mercados internacionales. 2.1. Fraccionamiento de los Lquidos del Gas Natural

Los Lquidos del Gas Natural (LGN) se envan a las plantas de fraccionamiento, donde se obtiene por separado etano, propano, butano normal e isobutano, gasolina natural y nafta residual, que se almacenan en forma refrigerada y presurizada en recipientes esfricos. Una vez que los hidrocarburos lquidos han sido retirados de la corriente de gas, deben ser separados en corrientes de productos vendibles. Las corrientes de productos ms comunes son el C3, C4 y C5+. Por lo general en la etapa de produccin, el C3 y el C4 se encuentran combinados y se los llama Gases licuados de petrleo (GLP). La separacin de estas corrientes de productos se denomina fraccionamiento. El fraccionamiento utiliza la diferencia de puntos de ebullicin de dos o ms componentes para efectuar una separacin y se lleva a cabo por medio de la utilizacin de torres de fraccionamiento. El nmero de torres de fraccionamiento requeridas est en funcin de los productos licuables a obtener. La unidad de fraccionamiento se utiliza para separar mezclas complejas de gas en productos individuales. El fraccionamiento de la mezcla en sus componentes se efecta basndose en la volatilidad relativa de cada uno. Las dificultades en la separacin estn directamente relacionadas con la volatilidad relativa y la uniformidad del componente bsico. Virtualmente todo el gas que se procesa en una planta para obtener hidrocarburos licuables, requiere al menos una torre de fraccionamiento para poner al producto en las especificaciones tcnicas normalizadas, para su posterior comercializacin. La forma mas utilizada para la separacin de los componentes del gas natural es mediante enfriamiento, se utilizan los principios de refrigeracin mecnica o auto refrigeracin mediante el principio de Joule Thompson (expansin isentrpica o adiabtica). Posteriormente la mezcla

liquida es sometida a fraccionamiento en una columna de platos o empaques En el regenerador se aplica calor para gasificar al lquido. Este gas asciende por la columna mientras va contactando al lquido que desciende y deja la columna por la parte superior ingresando en un condensador, donde debido a la accin de un sistema de enfriamiento, se convierte al estado lquido.

2.2. Tipos de Fraccionamiento La principal aplicacin en el laboratorio es la separacin de sustancias de puntos de ebullicin prximos, la destilacin fraccionada del gas natural se utiliza para separar o fraccionar componentes propios de dicho gas como el metano, etano, butano, entre otros, con la finalidad de obtener dicho componente libre de otros con los que normalmente viene acompaado. Atendiendo al modo de operacin se encuentran los siguientes tipos: Destilacin por cargas (discontinua): se introduce la mezcla a destilar directamente en el hervidor y el vapor pasa a una columna de fraccionamiento, recuperando los componentes voltiles de una mezcla y cuando la cantidad a tratar es pequea. Destilacin continua: la alimentacin se introduce continuamente a la columna. Es la manera ms comn de operar.

3. TIPOS DE TORRE: El proceso de destilacin se puede realizar en diferentes tipos de columnas que pueden clasificarse, en relacin a sus dispositivos internos en:

3.1 COLUMNA EMPACADA: Es un dispositivo utilizado para el contacto continuo del lquido y del gas tanto en flujo contracorriente como a corriente paralela que consiste en un envolvente cilndrico que se ha llenado con empaque o con dispositivo de superficie grande que contiene un plato de soporte y un dispositivo de distribucin de lquido, diseado para proporcionar la irrigacin eficaz del empaque. 3.2. COLUMNAS DE PLATOS: En las columnas de platos la operacin se lleva a cabo en etapas. El plato va a proporcionar una mezcla ntima entre las corrientes de lquido y vapor. El lquido pasa de un plato a otro por gravedad en sentido descendente, mientras que el vapor fluye en sentido ascendente a travs de las ranuras de cada plato, burbujeando a travs del lquido. Se pueden encontrar diferentes tipos de platos: Platos de campanas de barboteo: ha sido el plato ms

ampliamente utilizado, las campanas estn colocadas sobre unos conductos de subida. Platos perforados: su construccin es mucho ms sencilla,

requiriendo la perforacin de pequeos agujeros en la bandeja. Platos de vlvulas: es un intermedio entre los de campanas de

barboteo y los platos perforados. La construccin es similar a los de campanas, cada agujero tiene por encima una vlvula que se eleva ante el paso del vapor. 3.3. COMPARACIN ENTRE LOS TIPOS DE TORRE:

A mayor volumen o altura de torre en platos, se pueden limpiar

mejor los platos, la eficiencia es menor debido a que el rea superficial es menor en platos, mayor dimetro de torre. La cada de presin del gas es menor en las torres empacadas. Las torres empacadas retienen menor tiempo el lquido. En las torres de platos la relacin lquido-gas es menor. En torres Las espirales de enfriamiento se construyen ms fcilmente en

empacadas se trabaja con valores altos de esta relacin. las torres de platos. El lquido puede enfriarse mas rpido y regresarse a los platos. Las corrientes laterales son mas fcilmente eliminas de las torres Las torres empacadas son ms costosas que una de platos al de platos. inicio, aunque con el tiempo de operacin se reduce el costo. 3.1. INTERCAMBIADORES DE CALOR: Un intercambiador de calor es un dispositivo diseado para transferir calor entre dos medios, que estn separados por una barrera o que se encuentren en contacto. Son parte esencial de los dispositivos de refrigeracin, acondicionamiento de aire, produccin de energa y procesamiento qumico. En los sistemas mecnicos, qumicos, nucleares y otros, ocurre que el calor debe ser transferido de un lugar a otro, o bien, de un fluido a otro. Los intercambiadores de calor son los dispositivos que permiten realizar dicha tarea. 4.1. FUNCIONES DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR La funcin de los intercambiadores de calor es la transferencia de calor, donde los fluidos involucrados deben estar a temperaturas diferentes. Se debe tener en mente que el calor slo se transfiere en una sola

direccin, del fluido con mayor temperatura hacia el fluido de menor temperatura. En los intercambiadores de calor los fluidos utilizados no estn en contacto entre ellos, el calor es transferido del fluido con mayor temperatura hacia el de menor temperatura al encontrarse ambos fluidos en contacto trmico con las paredes metlicas que los separan. Los componentes bsicos de los intercambiadores se puede ver como un tubo por donde un flujo de fluido est pasando mientras que otro fluido fluye alrededor de dicho tubo. Existen por tanto tres intercambios de calor: Transferencia de calor convectiva del fluido hacia la pared interna del tubo Transferencia de calor conductiva a travs de la pared del tubo Transferencia de calor convectiva desde la pared externa del tubo hacia el fluido exterior. Los cuatro principales componentes de un intercambiador son Tubos Plato o tubo Carcaza Bafle

4.1.1. TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR Segn su CONSTRUCCIN se clasifican en:

 Carcaza y tubo: La construccin ms bsica y comn de los intercambiadores de calor es el de tipo tubo y carcaza. Este tipo de intercambiador consiste en un conjunto de tubos en un contenedor llamado carcaza. El flujo de fluido dentro de los tubos se le denomina comnmente flujo interno y aquel que fluye en el interior del contenedor como fluido de carcaza o fluido externo. En los extremos de los tubos, el fluido interno es separado del fluido externo de la carcaza por la(s) placa(s) del tubo. Los tubos se sujetan o se sueldan a una placa para proporcionar un sello adecuado. Plato: El intercambiador de calor de tipo plato, consiste de placas en lugar de tubos para separar a los dos fluidos caliente y fro Los lquidos calientes y fros se alternan entre cada uno de las placas y los bafles dirigen el flujo del lquido entre las placas. Ya que cada una de las placas tiene un rea superficial muy grande, las placas proveen un rea extremadamente grande de transferencia de trmica a cada uno de los lquidos.

Segn su Operacin: Existen dos tipos de intercambiadores de contacto indirecto: los cambiadores de flujo paralelo (intercambio lquido lquido) y los cambiadores de flujo cruzado (intercambio lquido gas) Intercambiador de flujo paralelo: El fluido con mayor

temperatura y el fluido con menor temperatura fluyen en la misma direccin.

Intercambiador de Contraflujo: El fluido con mayor temperatura y el fluido con menor temperatura fluyen en con la misma direccin pero en sentido contrario. Intercambiador de Flujo Cruzado: El fluido con mayor temperatura y el fluido con menor temperatura fluyen formando un ngulo de 90 entre ambos, es decir perpendicular uno al otro. Intercambiador de un solo paso: tienen fluidos que transfieren calor de uno a otro una sola vez. Intercambiadores de Mltiple Paso: tienen fluidos que transfieren calor de uno a otro ms de una vez a travs del uso de tubos en forma de "U" y el uso de bafles. Intercambiadores de Calor Regenerativos: usan el mismo fluido para calentar y enfriar. Intercambiadores de Calor No-Regenerativos: usan fluidos separados para calentar y enfriar. Intercambiadores completa. de contacto directo: son aquellos

dispositivos en los que los fluidos sufren una mezcla fsica Intercambiadores de contacto indirecto: Alternativos: ambos fluidos recorren un mismo espacio de forma alternada, la mezcla entre los fluidos es despreciable. De superficie: son equipos en los que la transferencia de calor se realiza a travs de una superficie, cilndrica o plana, sin permitir el contacto directo. Intercambiadores de Calor de Superficie: Este grupo de intercambiadores, se realiza en base a la direccin relativa de los flujos de ambos fluidos, pudindose hablar entonces de cambiadores de flujos paralelos y de cambiadores de flujos

cruzados, segn sus direcciones sean paralelas en el espacio o formen cualquier ngulo en l. 4.1.2. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS TIPOS DE

INTERCAMBIADORES DE CALOR. En sistemas donde los dos fluidos presentan una gran diferencia entre sus presiones, el lquido con mayor presin se hace circular tpicamente a travs de los tubos y el lquido con una presin ms baja se circula del lado de la cscara. Esto es debido a los costos en materiales, los tubos del intercambiador de calor se pueden fabricar para soportar presiones ms altas que la cscara del cambiador con un costo mucho ms bajo. Un intercambiador de placa es capaz de transferir mucho ms calor con respecto a un intercambiador de carcaza y tubos con volumen semejante, esto es debido a que las placas proporcionan una mayor rea que la de los tubos. El intercambiador de calor de plato, debido a la alta eficacia en la transferencia de calor, es mucho ms pequeo que el de carcaza y tubos para la misma capacidad de intercambio de calor. Sin embargo, el tipo de intercambiadores de placa no se utiliza extensamente debido a la inhabilidad de sellar confiablemente las juntas entre cada una de las placas. Debido a este problema, el tipo intercambiador de la placa se ha utilizado solamente para aplicaciones donde la presin es pequea o no muy alta, por ejemplo en los refrigeradores de aceite para mquinas. Actualmente se cuentan importantes avances que han mejorado el diseo de las juntas y sellos, as como el diseo total del intercambiador de placa, esto ha permitido algunos usos a gran escala de este tipo de intercambiador de calor. As, es ms comn que cuando se renuevan viejas instalaciones o se construyen nuevas instalaciones el

intercambiador de la placa est substituyendo paulatinamente a los intercambiadores de carcaza y tubo. Los intercambiadores de flujos paralelos, son generalmente utilizados en el intercambio trmico lquido-lquido, mientras que los de flujos cruzados se utilizan generalmente en el intercambio lquido-gas. Cada uno de los tipos de intercambiador presenta ventajas y desventajas en su aplicacin. Pero se puede decir que el diseo de intercambiador de contraflujo es el ms eficiente de los tres cuando se compara la razn de transferencia de calor por unidad de rea de superficie. La eficiencia de un intercambiador de contraflujo se debe al hecho que la diferencia de temperatura T entre los dos fluidos sobre la longitud del intercambiador de calor es maximizada. Por lo que la diferencia de temperatura media logartmica para un intercambiador de contraflujo es mayor que la que ocurre en intercambiadores de flujo paralelo o flujo cruzado. 5. Anormalidades del Proceso de Fraccionamiento: 5.1. Arrastre: Se produce e al inundarse el equipo trasladando lquidos por el gas. 5.2. Vmito: Es la inhabilitacin de los platos de tope y los inferiores, y puede ser producido por un exceso de reflujo de tope. 5.3. Goteo: Es producido cuando se controla el tiempo de residencia del gas para que se produzca una determinada reaccin qumica, o cuando el flujo de vapor es insuficiente. 5.4. Inundacin: Se produce cuando aumenta la velocidad de la corriente de los fluidos en el equipo.

6. Descripcin del Proceso Operacional de una Torre Despropanizadora.

La Torre o Columna Despropanizadora es una columna de destilacin que realiza la tarea de separacin y purificacin del propano para su uso como LPG. Su funcin es la de separar por la cima, vapores ricos en propanos, y por el fondo isobutanos y butanos con propano.

7. Descripcin del Proceso Operacional de una Torre Desbutanizadora. Separan por la cima, butanos y por el fondo productos alquilados. La ventaja de eliminar productos ligeros es que las torres que siguen al Desbutanizadora, pueden operar a presiones ms bajas. Una torre Desbutanizadora es de 300 platos en A.C. con vlvulas de acero inoxidables con 12%Cr.

CONCLUSIN La presente investigacin realizada nos deja como reflexin que se debe definir, como estrategia de estado, y con amplia participacin institucional, una Poltica Energtica Nacional que sirva de base: Para el aprovechamiento racional y efectivo de este recurso en toda la cadena productiva. Para la definicin de la estrategia nacional de desarrollo. Para fomentar la ejecucin de proyectos de inversin que generen valor agregado, empleo y divisas a partir del gas natural. Es imperativa y necesaria la participacin del estado en toda la cadena productiva del proceso de exploracin, explotacin, refinacin, transformacin, exportacin, transporte y comercializacin del gas, recuperando el control de la produccin de hidrocarburos para realizar una planificacin energtica verdadera. La exportacin del gas en general debe circunscribirse en la poltica nacional energtica donde se establezca entre otros aspectos, lo siguiente: Los requerimientos de gas natural para los prximos 50 aos como mnimo para el consumo domestico e industrial nacional. Los requerimientos de la demanda latinoamericana en los prximos 50 aos. Desarrollar proyectos con valor agregado. Termoelctricas Petroqumica. Planta para fertilizantes. Conversin de gas a lquidos, entre otros.

ANEXOS

YASCIMIENTO DE GAS NATURAL.

Transporte de Lquidos del Gas Natural (LGN)