INSTITUTO PERUANO DE MANTENIMIENTO

CURSO TALLER:
Para jefes de mantenimiento y responsables de confiabilidad de equipos

Mtodo para solucionar problemas crnicos en mantenimiento (Anlisis Causa Raz)

Ing. Victor Dioses A. - PERU
(Incluye CD con Tablas y formatos)
(Grupo Regional: Viernes 25 y sbado 26 de Enero 2013)

Generalidades Buscando maximizar la generacin de utilidades y la seguridad en la operacin las empresas requieren establecer una cultura de mejoramiento continuo, identificando oportunidades de mejora e implementando soluciones efectivas y sostenibles en el tiempo. En este orden de ideas los cuellos de botella, defectos y no conformidades deben desaparecer del entorno productivo y dar paso a la gestin proactiva para prevenir que estos ocurran.
Comit Panamericano de Ingeniera de Mantenimiento

Cuando ocurre una falla de equipo o componente, sta se percibe a travs de ciertas manifestaciones o sntomas, no as la causa de falla. Esto lleva en muchas oportunidades a actuar sobre las consecuencias y no sobre la raz del problema, de modo que la falla vuelve a repetirse una y otra vez. A mayor complejidad del sistema, habr mayor dificultad en localizar el origen o raz de la falla. Identificar la causa raz es fundamental, pero slo de por s, no resuelve el problema, para ello habr que estudiar distintas acciones correctivas. El Anlisis de Causa Raz es una herramienta utilizada para identificar causa de falla, de manera de evitar sus consecuencias Un anlisis ms profundo es mejor para ayudar a comprender los eventos y mecanismos que actuaron como raz del problema, los cuales se pueden clasificar de la siguiente forma: Anlisis de falla de componentes (CFA), la cual implica el estudio de las piezas daadas. Investigacin de Causa de Raz (RCI), sta herramienta incluye a la anterior, e investiga las causas fsicas. Anlisis de Causa Raz (RCA), sta herramienta incluye a los dos anteriores, y estudia adems el error humano. Para realizar el Anlisis de Causa Raz a fondo, se debe ir ms all de los componentes fsicos de la falla o races fsicas y analizar las acciones humanas o races humanas que desataron la cadena causa efecto que llev a la causa fsica, lo cual implica analizar por qu hicieron eso, si debido a procedimientos incorrectos, a especificaciones equivocadas o a falta de capacitacin, lo cual puede sacar a la luz races latentes, es decir deficiencias en el gerenciamiento, que de no corregirse, pueden hacer que la falla se repita nuevamente. El presente curso presenta las herramientas necesarias para implementar un proceso eficaz de solucin de problemas utilizando la tcnica de anlisis de causa raz. Se darn las orientaciones bsicas para tener un enfoque prctico de la tcnica y obtener los beneficios esperados en la implementacin.

Beneficios a participantes y empresas: Capacitarse en la metodologa del Anlisis de Fallas y problemas de

mantenimiento siendo llevados a travs de una secuencia lgica el camino de la o las alternativas de su solucin. En consecuencia los equipos sern mejor protegidos Se reducen las paradas improductivas. Menos mantenimiento y sus costos asociados. Mayor compromiso con la mejora de la productividad. Mejoramiento de la productividad y la confiabilidad de los equipos. Generacin de una conciencia de investigacin y solidaridad en la bsqueda de soluciones grupales.

1.- Objetivos:
Demostrar cuan til puede ser, si son bien comprendidos y utilizados los mtodos (RCA) en la prctica, para gestionar el mantenimiento, contribuyendo en esa forma a la efectividad de los anlisis cualitativos del rea de mantenimiento.

Manuel Scorza 287 San Borja - Lima Per Telefax: (511) 346 2203 / 346 2841 e-mail: ipeman@ipeman.com

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2.- Metodologa: El Curso Taller se desarrollar con la presentacin de exposiciones tericas y utilizacin de mtodos participativos para discusin sobre experiencias prcticas. Desarrollo de tcnicas de trabajo en grupo para estudio de casos 3.- Implementos y requisitos: De preferencia los participantes deben utilizar computador porttil para realizar las practicas. El curso tendr una duracin de 16 horas. 4.- Dirigido a: Jefes, administradores, planificadores, programadores y responsables de la gestin del Mantenimiento Correctivo y preventivo as como personal tcnico de operacin y mantenimiento de equipos, supervisores de campo en plantas y flotas en general y toda persona que tienen que ver con el funcionamiento manejo y mantenimiento de equipos en sistemas productivos o de Flotas de vehculos automotrices livianos y pesados 5.- Temario del Taller:

Comit Panamericano de Ingeniera de Mantenimiento

Tema 1: La Gestin del riesgo Real Vs. Potencial El ciclo bsico de mejoramiento PHVA Recoleccin de datos Anlisis de cartas de control Principio de Pareto Tcnicas de Anlisis de Causa Raz rbol Causa Efecto Espina de Pescado de Ishikawa Tema 2: Anlisis de rbol de fallas Diagrama escalera Tcnica de revisin del cambio Cmo llegar a una solucin efectiva: Premisas bsicas Criterios de seleccin Seleccin definitiva Tema 3: Informe y enfoque de resultados Informes Tcnicos. Relacin costo Beneficio ROI Ejemplos de casos Ejercicio de aplicacin
6.- Fecha, Duracin y Horario.GRUPO REGIONAL (diurno):
Viernes 25 Enero 8.30 a 17.30 hs 8 hs Sbado 26 Enero 8.30 a 17.30 hs 8 hs Total

16 hs

7.- Material.- Cada participante recibe una carpeta conteniendo documentacin del curso. 8.- Atenciones.- Incluye refrigerios los das del curso

9.- Instructor: Ing. Victor Dioses A. (PERU)

10.- Inversin: Tarifa Empresarial: Tarifa Corporativa:
+ IGV

S/. 590 n soles S/. 560 n soles (Tarifa para 3 a mas participantes)

Manuel Scorza 287 San Borja - Lima Per Telefax: (511) 346 2203 / 346 2841 e-mail: ipeman@ipeman.com

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Tarifa con recursos propios*:

S/. 450 n soles

*Personas que pagan la inscripcin en forma personal sin apoyo de empresas 11- Lugar: 12.- Certificado: (Manuel Scorza 287- San Borja- altura cuadra 31 Av. Javier Prado Este) IPEMAN + COPIMAN (Comit Panamericano de Ingeniera de Mantenimiento)

Informes: ipeman@ipeman.com Direccin: Manuel Scorza 287 San Borja 346 2203 / 346 2841

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