Filtro

Laboratorio de Operaciones Unitarias I
Prctica 2. Filtro Rotatorio - pgina 10

PRCTICA 2
FILTRO ROTATORIO
Objetivo
Observar la influencia que tiene el espesor de la torta formada sobre el flujo volumtrico del filtrado y sobre
la eficiencia global en una filtracin continua en la que se opera con un filtro rotatorio. As mismo,
observar el cambio que sufre el espesor de la torta al variar la velocidad con que gira el filtro rotatorio.
Introduccin
La filtracin es una operacin fsica de separacin necesaria en muchos procesos casi al final de los
mismos. El uso de filtros que operan a base de presin positiva o negativa depende en gran parte de la
naturaleza de los slidos a filtrar. Los filtros rotatorios, por ser equipos que emplean presiones negativas (al
vaco), presentan ventajas sobre los que usan presin positiva (arriba del ambiente, como los filtros prensa)
si se requiere recuperar slidos muy finos de naturaleza cristalina desde el punto de vista estructural y
preservar dicha cristalinidad. Por lo anterior, puede verse la gran importancia que tienen los filtros
rotatorios y su operacin.
Teora
La operacin unitaria de filtracin consiste en separar las partculas slidas que se encuentran en una
mezcla homognea lquido-slido, que por lo general, estn suspendidas en el lquido.
La separacin se efecta con ayuda de un medio filtrante que permite el paso del lquido, reteniendo las
partculas slidas en su superficie. La principal resistencia contra el paso del fluido suele ser la misma torta
formada en la superficie del elemento filtrante; por lo tanto, los clculos de filtros se basan en las relaciones
para el flujo por medios porosos, con ciertas modificaciones para incluir la resistencia del medio filtrante y
del equipo.
Dentro de los filtros continuos, el rotatorio es el ms popular, y como se observa en la Figura No. 1, en l se
pueden llevar a cabo las operaciones de filtrado, lavado parcial de la torta y su secado, tambin parcial,
llegando hasta la descarga de la misma y del lquido ya clarificado, todas ellas en forma simultnea y
automtica.
Un filtro rotatorio tpico consta de un cuerpo cilndrico parcialmente sumergido en la mezcla homognea
lquida a filtrar y que gira alrededor de su propio eje horizontal. Debajo del cilindro, hay un recipiente,
usualmente denominado cuba, tambin cilndrico, hacia donde es alimentada la suspensin. La mezcla se
mantiene homognea con ayuda de un agitador con movimiento de vaivn dentro de la cuba.
La superficie externa del tambor est dividida en un cierto nmero de compartimientos, aislados unos de los
otros, y va enteramente recubierta por una malla (que tpicamente es una lona, aunque tambin hay
materiales de fibras naturales como las trabajadas por el hombre), que har las veces de elemento filtrante.
Figura No. 1. Esquema general del funcionamiento del filtro de tambor rotatorio con zonas de vaco para
filtrado, secado y lavado y zona de aire a presin para el desprendimiento de la torta.

Figura No. 2.-Esquema general de la operacin contnua en el filtro de tambor rotatorio al vaco.
En la Figura No. 2 se pueden observar los elementos necesarios para efectuar la filtracin como lo son un
tanque de alimentacin con su bomba, el filtro mismo sumergido parcialmente en la cuba y la cuchilla para
retirar la torta formada, las salidas del lquido filtrado y del agua de lavado; en caso de disponerse, tanques
de separacin al vaco acondicionado por una bomba de vaco y la bomba para el producto lquido.
La modelacin que describe a este tipo de filtro se puede realizar en dos secciones:
1. Ecuaciones bsicas, que corresponden al anlisis del proceso de engrosamiento de la torta en un ciclo de
operacin, obviamente un estudio al estado inestable, cuyo objetivo es encontrar el tiempo requerido para
filtrar en dicho ciclo; y
2. Ecuaciones para la filtracin continua, que le atae al proceso continuo y estable en donde se
relacionan las velocidades de produccin con la velocidad del tambor.
1. Ecuaciones bsicas.
La resistencia al paso del lquido aumenta rpidamente a medida que se incrementa el espesor de la torta de
partculas slidas. Esta resistencia se refleja en la disminucin del flujo volumtrico del lquido filtrado.
El flujo de filtrado a travs de la torta en los casos prcticos (es decir, en la industria) generalmente es en
flujo laminar, por lo que la ecuacin de Carman-Kozeny (con k
1
= 150) se puede aplicar:
L
- P
c
g
c
= k
1

3
( 1 - )
2

D
p
2
v
0
( 1 )
Esta ecuacin relaciona la cada de presin a travs de la torta (- P
c
) con la velocidad aparente (v
o
), la
porosidad ( ), el espesor de la torta (L) y el dimetro de las partculas slidas (D
p
) que Carman y Kozeny
consideraron esfricas. Se requieren ciertos cambios a esta ecuacin con el fin de introducir las variables
medibles de filtracin.
En su forma ms usual, esta ecuacin se escribe en trminos del rea especfica de las partculas relacionada
con el dimetro de partcula de acuerdo a la expresin
D
p
= 6 / S
o
(2)
donde:
S
o
= superficie especfica de la partcula, ft
2
/ ft
3
. = A
p
/ V
p
As, al sustituir la ecuacin (2) en la ecuacin (1) se obtiene:
L
- P
c
g
c
=
3
4.17 ( 1- )
2
v
0
S
0
2
(3)
Despejando la velocidad aparente de esta ecuacin y relacionndola al flujo o cambio de volumen a travs
del tiempo, se obtiene:
v
0
=
4 .1 7 L S
0
2
( 1 - )
2
- P
c
g
c

3
=
A
1

dt
dV

_
,

( 4 )
donde:
dV/dt = variacin en el volumen del lquido filtrado que pasa a travs de la torta por unidad de tiempo.
A = rea disponible para la filtracin.
Las variables V, L y - P
c
cambian con el tiempo t en que el filtro tarda en dar la vuelta, de tal forma que
no se puede resolver la derivada por s misma, hay que relacionarlas dejando una nica variable dependiente
del tiempo.
El espesor de la torta L se puede dejar en funcin del volumen de filtrado por medio de un balance de
materia para el slido depositado, ya que el espesor ser proporcional al volumen de alimentacin cargado
al filtro:
L A ( 1 - )
p
= C
s
( V + L A ) (5)
Donde:
p
= densidad de las partculas slidas en la torta.
C
s
=concentracin de la suspensin alimentada, expresada en peso de slidos por volumen de lquido.
V = volumen de filtrado que ha pasado a travs de la torta.
El trmino ( L A) representa el volumen del filtrado contenido en la torta y generalmente puede ser
considerado como despreciable por ser muy pequeo comparado con V. Utilizando esta consideracin, la
ecuacin resultante es:
A
1

dt
dV
=

A
p
4 .1 7 C
s
V
( 1 - ) S
0
2
- P
c
g
c

3
=

{ C
s
V }
/ A
- P
c
g
c
( 6 )
y al trmino se le conoce como resistencia especfica de la torta que equivale a:
=
p

3
4 .1 7 ( 1 - ) S
0
2
( 7 )
La ecuacin (6) es la ecuacin bsica de filtracin, en trminos de la cada de presin a travs de la torta.
En esta ecuacin, tanto la fuerza direccional como la resistencia se aplican solamente a la torta. Sin
embargo, cualquier cada de presin registrada por los instrumentos ( -P
t
) incluir la prdida de presin a
travs del medio filtrante y tambin las prdidas de presin que ocurren en las tuberas y canales de flujo
por donde pase el fluido. Si usamos la prdida de presin total en una ecuacin similar a (6), el trmino
resistencia deber incluir tambin las resistencias al flujo del fluido que ocasionan dichas partes adicionales
del aparato. Estas resistencias se agrupan en un factor llamado resistencia del medio filtrante (R
m
), tal que:
(8)
A
V C
Rm
e s

donde V
e
es el volumen de filtracin equivalente, que constituir el volumen de filtrado necesario para
depositar una torta ficticia de igual resistencia que la torta formada por el medio filtrante.
Al incluir la resistencia del medio filtrante ( R
m
) en la ecuacin (6) se obtiene que :
A
1

d t
d V
=

A
C
s
V
+ Rm
_
,
- P
t
g
c

( 9 )
o en su recproco,
dV
dt
=
- P
t
g
c
A
2
C
s
V +
- P
t
g
c
A
Rm
= k
p
V + B ( 1 0 )
donde k
p
y B son constantes a determinar, tpicamente por experimentacin, indicando que la grfica
(dt/dV) vs. V es una lnea recta. Sin embargo, al integrar desde un tiempo cero, en donde hay cero de
volumen filtrado, hasta un tiempo t cualquiera, se obtiene
t =
2
k
p
V
2
+ B V ( 1 1 )
o bien,
V
t
=
2
k
p
V + B ( 1 2 )
y la grfica ( t/V ) vs. V tiene un comportamiento ms cercano a una lnea recta que la ecuacin siguiente
obtenida como aproximacin de la (10):

V
t
=
- P
t
g
c
A

A
C
s
V + Rm
_
,
( 1 3 )
La ecuacin (12) es, en definitiva, una recta, puesto que se puede considerar constante, dado que se ha
encontrado que cuando vara, nicamente lo hace en funcin de la presin sometida a la torta ( -P
c
),
clasificando as los dos tipos de tortas que existen: la incompresible, si es independiente de la cada de
presin que sufre la torta ( -P
c
), la que para casos ms usuales es casi la misma que la del sistema total
(-P
t
); y la compresible para el caso contrario.
Ordinariamente aumenta con la cada de presin ( -P
c
), puesto que la mayor parte de las tortas son
algo compresibles. Para determinar el valor de en base a datos experimentales, se han propuesto varias
ecuaciones. Las que se utilizan ms frecuentemente son :
=
0
+ ( - P
c
)
s
( 1 4 )
y
=
0'
( - P
c
)
s'
(15)
donde
o
,
o
, , s y s son constantes empricas. El trmino "s" es una medida cuantitativa de la
compresibilidad y recibe el nombre de coeficiente de compresibilidad de la torta; este coeficiente vale cero
para las tortas incompresibles y positivo para las compresibles.
La desventaja de la ecuacin (15) es que no puede aplicarse para valores muy bajos de -P
c,
puesto que
predice una resistencia especfica de la torta igual a cero.
2. Ecuaciones para la filtracin continua.
Hasta el momento se ha manejado el clculo del volumen lquido que se logra filtrar de la suspensin en un
tiempo determinado, como si fuera un proceso de lotes, como ocurre en un filtro prensa. Es necesario ahora
trasladar dicha informacin a un proceso que ocurre continuamente y que llega al estado estable.
De las ecuaciones (11) o (12) se puede resolver para V:
V =
k
p
( B
2
+ 2 k
p
t )
1 / 2
- B
( 1 6 )
que, expresada en trminos de y Rm corresponde a:
t A
V
=
C
s

- P
t
g
c
2 C
s
/ t
_
,
+
( Rm/ t )

1
1
]
1 / 2
-
(
Rm/ t
)
( 1 7 )
Para relacionar estas variables con la operacin de filtrado continuo, hay que tener presente que el rea
utilizada A es la fraccin sumergida de toda la superficie del tambor, A
TOT
:
A = f A
TOT
( 18)
y la fraccin est relacionada con las revoluciones o velocidad angular. Sea t
c
el tiempo de todo el ciclo, t
el tiempo que dura la filtracin (propia para un ciclo), y su relacin est dada por
t = f t
c
( 19)
y dado que el tiempo del ciclo es el recproco de la velocidad angular, se concluye que
t =
N
f
( 20)
Adems, la cantidad de torta que es producida por unidad de tiempo es
.
m
c
= C
s

t
V

_
,
( 2 1 )
Las ecuaciones (18), (20) y (21) se utilizan para sustituir en la (17) y al multiplicarla por f, llega a formar
A
1

t
C
s
V
_
,
=
- P
t
g
c
2C
s
N/ f
_
,
+
(RmN/ f )
2 1
1
]
1 / 2
-
(RmN/ f )
( 22 )
y con ello, se llega a la velocidad de produccin de torta por unidad de rea total del tambor:
A
TOT
.
m
c
=
- P
t
g
c
2 C
s
f N/
_
,
+
(
RmN
)
2 1
1
]
1 / 2
-
(
RmN
)
( 2 3 )
Caso simplificado:

A
TOT
.
m
c
=

- P
t
g
c
2 C
s
f N

_
,
1 / 2
( 2 4 )
vlida para la situacin en que la resistencia del medio filtrante, Rm, sea despreciable. En este caso, Rm
incluye la torta que la cuchilla dej y que es transportada en cada ciclo.
Si a lo anterior se agrega que la torta sea compresible, la resistencia especfica de la torta variar con la
succin que se le coloque. Para describir dicho comportamiento se pueden utilizar las ecuaciones (14) y
(15). Usando esta ltima, la ecuacin (24) llega a escribirse como:
A
TOT
.
m
c
=

0 '

- P
t
1 - s'
g
c
2 C
s
f N

_
,
1 / 2
( 2 5 )
Equipo y material utilizado
1. Filtro rotatorio Eimco Met instalado que incluye:
tambor de 3 0 di x 1 0 ancho con vlvula giratoria,
tanques, tuberas, vlvulas, tablero de control,
bombas de alimentacin y de filtrado,
agitadores en tanque de alimentacin y cuba y
motor del rotortanque al vaco.
2. Bomba de vaco general del laboratorio ya instalada.
3. Dos probetas de 1000 ml.
4. Dos cronmetros.
5. Dos densmetros: uno de 0.9- 1.0 y otro de 1.0 -1.2.
6. Un vidrio de reloj.
7. Dos charolas grandes.
8. Dos esptulas planas.
9. Estufa y balanza granataria.
10. Carbonato de calcio.

Fig. No. 3.- Vista posterior del filtro rotatorio en el que se muestra el aparato, vlvulas para el manejo de la
solucin a filtrar y la bomba de alimentacin B-A.
Procedimiento
Antes de realizar la prctica es necesario leer los siguientes pasos y aclarar cualquier duda sobre los
mismos.
1. Familiarizarse con el manejo del equipo que se va a emplear ( ver Figuras No. 1 y 2 ). Inicie con todas
las vlvulas cerradas (ver Fig. No. 3).
2. Preparar una solucin entre 5 y 10% peso de Carbonato de Calcio ( CaCO
3
) en el tanque de
almacenamiento, verificando que todo el carbonato de calcio posible est disuelto. Para ello, remueva
constantemente el que se encuentra depositado en el fondo del tanque con la ayuda del burbujeador.
3. Conectar a la electricidad el agitador de propela.
4. Mediante las vlvulas V3, V4 y V6 y la bomba de alimentacin B-A, llenar la cuba hasta el nivel de
operacin. Una vez lleno, apague la bomba y abra la vlvula V7 para que la solucin excedente derrame
por este mismo conducto, pero sin pasar por la bomba, y cuando el nivel de la cuba baje unos 5 cm, prenda
de nuevo la bomba B-A para restituir el nivel.
5. Del tablero de control, poner en operacin el agitador de la cuba con el interruptor correspondiente, al
igual que aquellos dos para hacer girar el tambor. Sus revoluciones por minuto debern de ser ajustadas por
el usuario por medio de cronmetro y alguna marca en el tambor mismo. Para aumentar o disminuir su
velocidad, ajuste con la perilla que hay en el tablero.
6. Colocar el filtro en las condiciones requeridas por el diseo de experimentos.
7. Asegurarse que el tambo pegado a la bomba de vaco general del laboratorio B-V tenga 3/4 partes de agua
para poder hacer su funcin. Cumplido lo anterior proceda a prender la bomba de vaco y abrir las vlvulas
de la tubera que conducen al filtro para poder realizar la funcin de vaco. Tambin encienda la bomba de
filtrado. Inicie la cuenta del reloj.
8.- Si se desea operar de manera continua, retirar constantemente la torta formada (ajustando la cuchilla en
el tambor ); determinar peso y humedad dicha torta.
9.- Monitorear el espesor de la torta (con la ayuda del vernier), el flujo volumtrico del filtrado, as como la
densidad del filtrado, hasta alcanzar el estado estable.
Recomendaciones
1.- Utilizar el densmetro para medir las concentraciones de las muestras. Escribir todas las mediciones
realizadas en la hoja de datos experimentales, incluyendo las del perodo inestable.
2.- Limpiar perfectamente la malla del tambor despus de cada corrida.
3.- Al terminar la prctica deber dejar el equipo perfectamente limpio, acumulando todo el carbonato de
calcio en el tanque de almacenamiento.
4.- Reportar al instructor cualquier falla en el equipo.
Reportar
Si el filtro fue operado en forma continua, es decir, se le puso la cuchilla y se retir constantemente la torta,
reporte lo siguiente:
1. Grficas del progreso de la concentracin del lquido filtrado y del espesor de la torta vs. tiempo de
operacin del filtro para cada corrida (estado inestable).
2. Calcular Rm y con los datos de estado estable de las corridas realizadas.
3. Grfica de Rm vs. ( - P
t
).
4. Grfica de vs. (- P
t
).
5. Coeficiente de compresibilidad de la torta s y
o
.
6. Grfica de los valores de estado estable de flujo de la torta vs. velocidad angular del tambor.
7. Eficiencia de la operacin de cada corrida al estado estable: ( slido recuperado / slido alimentado).
8. Porcentaje de humedad de la torta recuperada al estado estable.
Si el filtro fue operado en forma intermitentemente, es decir, no se le puso la cuchilla y se decidi acumular
la torta en el mismo tambor, reporte lo siguiente:
1. Una grfica en donde se muestren, para todas las corridas, el flujo de filtrado contra el tiempo de
operacin.
2. Una grfica donde se muestren, para todas las corridas, la variacin de la concentracin del filtrado vs.
tiempo y otra ms del espesor de la torta vs. tiempo.
3. Una grfica donde se muestren, para todas las corridas el peso acumulado de la torta vs. tiempo.
4. Una grfica donde se muestren, para todas las corridas t/V vs. V ( volumen de filtrado acumulado )
5. Calcular Rm y con una regresin de la grfica anterior para cada corrida.
6. Eficiencia de la operacin ( slido recuperado / slido alimentado) para cada corrida
7. Porcentaje de humedad de la torta recuperada para cada corrida.
8.Grfica de Rm vs. ( - P
t
).
9. Grfica de vs. (- P
t
).
10. Coeficiente de compresibilidad de la torta s y
o
.
Cuestionario
1.- Cmo definira el concepto que representa el trmino filtroayuda? De ejemplos.
2.- Mencione por lo menos 3 aplicaciones reales a nivel industrial, en las cuales se utilice el filtro rotatorio.
3.- Cmo se alterara la ecuacin de Carman-Kozeny si se considerara flujo turbulento?.
4.- Cmo quedara expresada la ecuacin de la resistencia especfica de la torta si sta se considera
compresible? Explique los trminos involucrados.
5.- En un proceso de filtracin a velocidad constante, cmo influye la presin de operacin?.
6.- Cmo puede determinarse la capacidad de la bomba de vaco en una operacin de filtracin continua?.
7.- Cmo se puede usar un filtro rotatorio cuando el asentamiento de las partculas es muy rpido?.
8.- Qu otros mtodos, adems del de cuchilla, se usan para desprender la torta una vez formada sta?.
Nomenclatura
A = rea de filtrado; ft
2
.
A
p
= rea superficial de una partcula; ft
2
.
A
TOT
= rea total del tambor; ft
2
.
Cs = peso de slidos en la suspensin de alimentacin por volumen de lquido en esta suspensin;
lbm/ft
3
.
D
p
= dimetro de la partcula esfrica; ft.
f = fraccin sumergida del tambor; adimensional
g
c
= constante gravitacional; 32.17 lbm ft / lbf seg
2
.
L = espesor de la torta; ft.
m
c
= flujo de torta proveniente del filtro; lbm/seg
M = masa de la torta hmeda/ masa de la torta seca; lbm/lbm.
N = velocidad angular del tambor; seg
-1
.
-P
c
= cada de presin a travs de la torta en el filtro; lbf/ft
2
.
-P
f
= cada de presin en el medio filtrante; lbf /ft
2
.
-P
t
= cada de presin registrada en el filtro; lbf / ft
2
Rm = resistencia del medio filtrante; 1/ ft.
s, s = coeficiente de compresibilidad de la torta; adimensional.
S
o
= rea especfica de la partcula; ft
2
/ ft
3
.
t = tiempo de filtrado; seg.
t
c
= perodo del tambor, i.e., tiempo total de un ciclo; seg.
V = volumen de filtrado; ft
3
.
V
e
= volumen hipottico del filtrado equivalente en la resistencia de la torta a la resistencia de la tela
del filtro y de la tubera; ft
3
.
v
o
= velocidad superficial basada en la seccin transversal de una torre vaca; ft/seg
= resistencia especfica de la torta; ft / lb.
o
,
o
= resistencia especfica de la torta a presin cero; ft/lb.
= constante emprica.
= fraccin de huecos en la torta; adimensional.
= densidad; lbm/ft
3
.
= viscosidad del fluido; lbm/ft seg.
Bibliografa
1. Bird, B., W. Stewart, E. Ligthfoot; Transport Phenomena; John Wiley & Sons (1960) pp. 196-200.
2. Cheremisinoff, N.P. y D.S. Azbel; Liquid Filtration;Ann Arbor Science; Kent, Engl. (1983)
pp 240-243, 260-266.
3. Foust, A. S. et. al.; Principios de Operaciones Unitarias; 2a. Ed.John Wiley & Sons; New York (1984)
pp. 607-622.
4. Geankoplis, C.J.; Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias; C.E.C.S.A. Mxico (1982)
pp 653-662.
5. Grace, H.P.; What Type Filter and Why Chem. Eng. Prog.;v 47; n 10 (Oct 1951) pp 502-505.
6. Grace, H.P.; Resistance and Compressibility of Filter Cakes Chem. Eng. Prog.; v 49; n 6 (Jun 1953)
pp 303-318.
7. Johnston, P. R. Liquid Filtration Chem. Eng. Prog. (Nov 1988) pp 18-26.
8. McCabe, W.L., J.C. Smith y P. Harriot; Unit Operations of Chemical Engineering; 5a. edicin,
McGraw-Hill; Nueva York (1993) pp. 1002-1030.
9. Nickolaus, N. y D. A. Dahlstrom; Theory and practice of Continuous Pressure Filtration
Chem. Eng. Prog.; v 52; n. 3; (marzo 1956) pp 87M-93M.
10. Perry, R.H. y C.H. Chilton; Chemical Engineers Handbook; 5a. edicin; McGraw-Hill; N.Y.
(1973) pp 19.57-19.60, 19.75-19.79
11. Perry, R.H. y D. Green; Perrys Chemical Engineers Handbook; 6a. edicin; McGraw-Hill;
New York (1984) pp 19.65-19.69, 19.79-19.82.
12. Stephenson, R. M., Procesos Qumicos Industriales, 1a. Ed. Reinhold Publishing Corp. (1977 ).

Filtro

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Filtro

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Laboratorio de Operaciones Unitarias I

Prctica 2. Filtro Rotatorio - pgina 10

Laboratorio de Operaciones Unitarias I

You might also like