Confiabilidad Mantenibilidad Disponibilidad

Anlisis de Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad de Sistemas (Anlisis CDM RAM).
I.- Introduccin:
Debido a lo acelerado y complejo que resulta actualmente la Toma de Decisiones en los procesos productivos, muchas veces las empresas se ven obligadas a ejecutar acciones de inversin basadas en informacin incompleta, incierta o difusa, debiendo a su vez producir con ms bajo costo, mejor calidad y mayor nivel de Confiabilidad. Es por ello que muchas de las ms importantes empresas del mundo utilizan cada vez ms intensamente las disciplinas y metodologas de Ingeniera de Confiabilidad, Anlisis de Riesgos y Gerencia de la Incertidumbre. Ms an, la tendencia es hacia la utilizacin de enfoques integrados, como Confiabilidad Integral. Este enfoque denominado Confiabilidad Integral se define como un proceso que persigue la mejora continua de sistemas y/o procesos y que incorpora, en forma sistemtica, herramientas para el manejo probabilstico de informacin, avanzadas herramientas de diagnstico, metodologas basadas en confiabilidad y el uso de nuevas tecnologas, en la bsqueda de optimizar el costo del ciclo de vida de los activos. El portafolio de las ms importantes disciplinas y metodologas que integran la Confiabilidad Integral, se muestra en la figura 1.
Figura 1: Disciplinas y Metodologas de Confiabilidad Integral
El objetivo general del enfoque de Confiabilidad Integral es desarrollar una estrategia para garantizar adecuados niveles de riesgo y confiabilidad en los procesos de produccin. Esta estrategia debe permitir:
__________________________________________________________________________________________________________ Reliability and Risk Management, S.A.

Calle 62 (Universidad) con Av. 8 (Santa Rita), Centro Empresarial ROMY, Oficina 1-01, Sector Las Mercedes, Maracaibo 4003, Estado Zulia, Venezuela, Telfonos: Ofic.: +58-261-7425286, Fax: +58-261-7414647, Movil: +58-412-5292073, +58-412-5292107 Web site: www.reliarisk.com
Predecir la ocurrencia de eventos no deseados, e identificar acciones concretas para minimizar su ocurrencia. Predecir todos los escenarios de produccin factibles, modelando las incertidumbres asociadas a las variables tcnicas y a los procesos de deterioro que rigen su proceso particular de produccin. Explorar las implicaciones econmicas de cada escenario posible y disear planes y estrategias para optimizar el ciclo de vida de los activos. Como puede observarse en la figura 1, uno de los pilares fundamentales del enfoque de Confiabilidad Integral es el Anlisis de Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad (Anlisis CDM), conocido en ingls con las siglas RAM (Reliability, Availability and Maintainability). El anlisis CDM - RAM permite pronosticar para un perodo determinado de tiempo la disponibilidad y el factor de produccin diferida de un proceso de produccin, basado en la configuracin del sistema de produccin, la confiabilidad de sus componentes y en la filosofa de operacin y mantenimiento. El anlisis se sustenta en un modelo de simulacin que toma en cuenta la configuracin de los equipos, las fallas aleatorias, las reparaciones, las paradas parciales y totales y el mantenimiento planificado. La base fundamental de ste anlisis es la seleccin de los Tiempos Promedio Para Fallar (TPPF) y los Tiempos Promedio Para Reparar (TPPR), para los equipos que conforman el sistema de produccin, tomados tanto de bancos de datos genricos de la industria, como experiencia propia y opinin de expertos. Una vez construido, el modelo de Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad (CDM) trabaja como un simulador what if (que pasa si), que permite inferir el impacto de nuevas polticas de mantenimiento, aplicacin de nuevas tecnologas y los cambios en la mantenibilidad de los equipos, modificaciones en la configuracin de los procesos de produccin, cambios en la poltica de inventarios e implantacin de nuevos mtodos de produccin; en la disponibilidad y la produccin diferida del sistema. Tomando en cuenta lo anterior, es necesario mencionar que el proceso de mejora y aplicacin de este tipo de herramientas, inicia con un proceso de capacitacin de las personas que deben efectuar los anlisis y de aquellos que deben tomar decisiones apoyndose en sus resultados. La presente propuesta detalla la opcin de capacitacin intensiva en los fundamentos tericos y aplicacin en casos reales del Anlisis CDM - RAM en procesos de produccin, apoyndose en el uso de herramientas computacionales especialmente diseadas, que facilitan las labores de anlisis y el manejo integral de la informacin.

II.- Objetivo General:

Proveer al participante la informacin y las herramientas requeridas para desarrollar un anlisis CDM RAM (Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad) con la finalidad de determinar la capacidad de una planta o de un proceso de produccin para lograr un objetivo especfico (Factor de Disponibilidad, On Stream Factor, Operational Rate). El participante estar en capacidad de desarrollar un modelo de simulacin que considere la configuracin de los equipos, tasas de fallas aleatorias, paradas totales, paradas parciales, mantenimiento planificado y los tiempos de restauracin asociados; incluyendo en estas consideraciones todos los elementos influyentes en el proceso de produccin, para hacer ptimo el proceso de toma de decisiones asociado a los cambios de diseo o actualizaciones requeridas.
III.- Objetivos Especficos:

Al finalizar la accin de capacitacin los participantes estarn en capacidad de: 1. Manejar los conceptos bsicos de confiabilidad, probabilidad de falla, tasa de falla, tasa de reparacin, disponibilidad y mantenibilidad. 2. Pronosticar la produccin perdida e indisponibilidad del proceso de produccin, de acuerdo a su configuracin, a la confiabilidad de sus componentes, a las polticas de mantenimiento, al recurso disponible y a la filosofa operacional. 3. Manejar las diversas fuentes de informacin de datos genricos de tasas de falla disponibles en el mercado (OREDA, PARLOC, SINTEF, WELL MASTER, otras) y caracterizar probabilsticamente la Opinin de Expertos. 4. Actualizar los datos de falla a travs del Teorema de Bayes, como medio para el mejoramiento del dato a partir de evidencias (monitoreo de condicin), datos genricos y conocimiento previo. 5. Desarrollar un modelo de simulacin basado en diagramas de bloques de confiabilidad, que considere la configuracin de los equipos, tasas de fallas aleatorias, paradas totales, paradas parciales, mantenimiento planificado y los tiempos de restauracin asociados. 6. Predecir la mayora de los escenarios de paros o fallas del proceso de produccin, modelando las incertidumbres de los procesos de deterioro y fallas que soportarn sus equipos, sistemas y sub-sistemas asociados. 7. Identificar acciones para minimizar la ocurrencia de estos escenarios de paros o fallas del proceso.

8. Identificar las implicaciones econmicas de cada escenario, comparndolo con el escenario basado en Best Practices, con la finalidad de establecer estrategias ptimas de mantenimiento para el manejo del negocio.
IV.- A quin va Dirigido:

Esta accin de Capacitacin est dirigida a Gerentes, Ingenieros, Tcnicos, Supervisores de Campo y Especialistas, con responsabilidades en la toma de decisiones sobre los aspectos relacionados con el diseo, operacin y mantenimiento de Instalaciones, Sistemas, Equipos y Dispositivos de procesos productivos. No se requiere experiencia en el conocimiento, uso y aplicacin de la metodologa referida, pero es requisito importante que los participantes conozcan y manejen los procesos de su rea de responsabilidad o en su defecto cuenten con fuentes de informacin directas o indirectas acerca de las condiciones y procedimientos de su rea de trabajo, con la finalidad de asegurar la fijacin y aplicacin de los conocimientos.
V.- Beneficios
Con esta accin de Capacitacin el participante y su empresa obtendrn los siguientes beneficios: 1. Manejo de los conceptos bsicos de confiabilidad, probabilidad de falla, tasa de falla, tasa de reparacin, disponibilidad y mantenibilidad. 2. Capacidad para generar el pronstico de produccin perdida y la indisponibilidad de un proceso de produccin, de acuerdo a su configuracin, a la confiabilidad de sus componentes, a las polticas de mantenimiento, al recurso disponible y a la filosofa operacional. 3. Manejo de las diversas fuentes de informacin de datos genricos de tasas de falla disponibles en el mercado (OREDA, PARLOC, SINTEF, WELL MASTER, otros) y caracterizar probabilsticamente la Opinin de Expertos. Esto incluye el dominio de la actualizacin de los datos de falla a travs del Teorema de Bayes. 4. Capacidad para generar predicciones de la mayora de los escenarios de paros o fallas del proceso de produccin, modelando las incertidumbres de los procesos de deterioro y fallas que soportarn los equipos, sistemas y sub-sistemas asociados al citado proceso de produccin. 5. Destrezas para la jerarquizacin de los componentes que conforman un sistema productivo de acuerdo a su impacto medido en trminos de criticidad.

VI.- Modalidad y Caractersticas de la accin de capacitacin

Esta accin de capacitacin est basada en la metodologa de aprendizaje conocida como aprendiendo haciendo, por lo que se impartirn fundamentos tericos por parte de los facilitadores con nfasis en la aplicacin prctica por parte de los participantes. El evento basado en fundamentos terico - prcticos, est diseado para ser ejecutado en 40 horas, en el transcurso de cinco das continuos, con la facilitacin de 2 Instructores. Se ha previsto, para uso opcional, sin costo y no incluidas en las 40 horas del evento, el empleo de aproximadamente 6 horas para la Asesora Personalizada por parte de los facilitadores, en la aplicacin de los conocimientos adquiridos a los casos reales del sitio de trabajo de los participantes. Estas horas estarn disponibles para su uso luego de un receso al final de la jornada presencial diaria. Este evento cuenta con la participacin de facilitadores con amplios crditos acadmicos y experiencia comprobada en Ingeniera de Confiabilidad, Anlisis Cuantitativo de Riesgo y Gerencia de la Incertidumbre. Para su realizacin y favorecer la asimilacin uniforme de los conocimientos a impartir se requiere al menos un equipo de computacin por cada dos (2) participantes.
VII.- Contenido del Programa:

La accin de capacitacin incluye como actividad inicial de arranque, la presentacin de los participantes, levantamiento de expectativas y explicacin del contenido y objetivos del evento. El esquema resumido de los tpicos que sern abordados durante el curso se muestra a continuacin:
1.- Introduccin.
Confiabilidad Integral Introduccin al Anlisis de Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad de Sistemas de Produccin (Anlisis CDM - RAM)
2.- Estadsticas para la Confiabilidad

Introduccin a la Probabilidad y Estadstica Descriptiva Distribuciones de Probabilidad:
Distribuciones no Paramtricas Distribuciones Paramtricas.

Caracterizacin Probabilstica de Variables.
Opinin de Expertos. Operaciones con Variables Random Simulacin de Montecarlo
Datos de una Muestra- Test de Bondad de Ajuste
3.- Ingeniera de Confiabilidad para Equipos

Definiciones Bsicas Estudio de los Up-times como variable aleatorias Estudio de los Down-times como variable aleatorias Disponibilidad y Confiabilidad Fuentes de Informacin para calcular Confiabilidad y Disponibilidad Aplicacin del Teorema de Bayes para la actualizacin de las tasas de falla de equipos (conocimiento previo y evidencia).
4.- Anlisis Funcional de Sistemas

Diagramas de Bloques de Confiabilidad Arboles de Fallas
5.- Anlisis de Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad de Sistemas de Produccin (Anlisis CDM - RAM)
Modelo General y Metodologa. Esquema de Trabajo para realizar un Anlisis CDM - RAM Anlisis de Resultados. Anlisis de Sensibilidad. Entregables o productos resultantes
VIII. Servicio de asistencia posterior al evento

Para todos los eventos, cursos y talleres, R2M cuenta con una plataforma de enseanza virtual (e-learning) para brindar nuestro servicio post venta (www.r2menlinea.com), el cual consiste en atencin en lnea durante las tres semanas siguientes a la realizacin de cada evento presencial. La atencin es brindada por los instructores o cualquier otro facilitador especialista en el rea que pueda responder con propiedad las preguntas, comentarios o

planteamientos de los participantes. En la siguiente grfica puede observarse una visual de esta plataforma de educacin a distancia.
A travs de esta pgina virtual los participantes podrn obtener toda la informacin referente al curso e intercambiar con los facilitadores todo el conocimiento que sea necesario para cubrir con todas las etapas del proceso de aprendizaje.

Breve Resea de los Facilitadores
Miguel Angel Agero Lpez
1. Ingeniero Mecnico. Universidad Nacional Experimental Politcnica Antonio Jos de Sucre Venezuela. Julio 1991
2. Especializacin en Confiabilidad Operacional Subsuelo Superficie. Universidad Simn Bolvar Venezuela. Cohorte III. Ttulo: MSc Ingeniera de Confiabilidad. Noviembre 2004 Es Ing. Mecnico con un MSc en Confiabilidad Operacional Subsuelo Superficie de la Universidad Simn Bolvar Venezuela. Posee diecisiete (17) aos de experiencia en la Industria Petrolera Venezolana, pasando por una variedad de actividades operacionales, de servicios, de planificacin y diseo de Infraestructura, lo cual le ha permitido conformar una amplia visin sobre el negocio, con miras a garantizar la infraestructura necesaria para satisfacer los requerimientos en los procesos de Extraccin de Crudo y Gas, al igual que en los de Inyeccin de Gas y Agua; contribuyendo a garantizar la rentabilidad de los proyectos. Tiene amplia experiencia en Planificacin y Control de tendido de tuberas a pozos, lneas de bombeo, inyeccin de agua, de recoleccin e inyeccin de gas y del sistema de gas de alta presin. Entre sus fortalezas se encuentra la capacidad de generar Ingeniera de Detalles como Planos, Planificacin, Lista de Materiales, Especificaciones, Uso de normas Internacionales ANSI B31.1, B31.3, B31.8, B31.4, B16.5, B16.34,API RP 14E y las Normas de Ingeniera de Diseo y Procesos venezolanas. Posee adems, experiencia en la Inspeccion la Instalacines de Equipos y Tuberas, en Estaciones Recolectoras de Produccin (Crudo-Gas), Instalaciones de Distribucin de Gas de baja y alta presin, en Plantas y Mltiples para la Inyeccin de Agua, tendido y conexin de lneas en tierra y subacuaticas. Ha trabajado garantizando la calidad integral de los proyectos de Ingeniera Mecnica donde ha participado, cubriendo los requerimientos operacionales y de mantenimiento,; as como
brindando asistencia tcnica a las Organizaciones Operacionales, de Mantenimiento y Servicio. Actualmente pertenece al Staff de Consultores Asociados de R2M (Reliability and Risk Manangement S.A.), empresa especialista en el rea de Confiabilidad, Mantenibilidad, Gerencia del Riesgo y de la Incertidumbre, compartiendo su pericia Tcnica en reas como Anlisis RAM, Asset Healthcare Policies Generatore con su rol de Director de Desarrollo Tcnico.


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Figura 1: Disciplinas y Metodologas de Confiabilidad Integral

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II.- Objetivo General:

III.- Objetivos Especficos:

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IV.- A quin va Dirigido:

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VI.- Modalidad y Caractersticas de la accin de capacitacin

VII.- Contenido del Programa:

2.- Estadsticas para la Confiabilidad

Distribuciones no Paramtricas Distribuciones Paramtricas.

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Caracterizacin Probabilstica de Variables.

Opinin de Expertos. Operaciones con Variables Random Simulacin de Montecarlo

Datos de una Muestra- Test de Bondad de Ajuste

3.- Ingeniera de Confiabilidad para Equipos

4.- Anlisis Funcional de Sistemas

VIII. Servicio de asistencia posterior al evento

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Breve Resea de los Facilitadores

Miguel Angel Agero Lpez

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