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PRACTICA DE ABSORCION

OBJETIVO

Aprender el proceso de desorcin en una torre empacada de absorcin, logrando
operar uno de estos equipos realizando balances de transferencia de masa.

MARCO TEORICO
la absorcin es una operacin unitaria de transferencia de
materia que consiste en poner un gas en contacto con un lquido para que
queden retenidos ciertos componentes de la corriente gaseosa. La absorcin
puede ser fsica o qumica, segn que las interacciones del gas con el lquido
absorbente sean de tipo dbil van der Waals, London, etc.- o fuertes
inicas o covalentes- dando lugar a que reaccionen con l para dar un
nuevo compuesto qumico. A la operacin unitaria contraria al proceso de
absorcin, se la conoce con el nombre de desorcin (stripping) y suele
facilitarse mediante arrastre por un gas inerte.
Desde el punto de vista local (figura 1) el
fenmeno de absorcin se da cuando en un punto
cualquiera de la columna se produce el contacto de un
gas y un lquido en condiciones de no-equilibrio, lo cual
favorece que se realice una transferencia de materia
oponindose al gradiente de presiones existente (ley
de Fick). La fuerza impulsora actuante es, por lo tanto,
la diferencia entre la presin parcial -en la corriente gaseosa- del
componente adsorbido y su presin de vapor a la temperatura de trabajo.
Se puede usar para la absorcin el mismo equipo que se usa en una
destilacin, ya que las fases en contacto sern tambin un lquido y un gas.
No obstante las columnas no necesitan caldern ni condensador de cabeza.
El tipo de columnas usadas pueden ser columnas de platos (contacto
discontinuo o por etapas), o bien columnas de relleno (contacto continuo).
En ambos casos se emplea la fuerza gravitatoria para la circulacin del
lquido y el gas en contracorriente.
Algunos dispositivos emplean medios mecnicos para facilitar el
contacto entre las fases. As tenemos las torres de pulverizacin que son
columnas vacas en las que el lquido entra a presin por un sistema de
pulverizacin, circulando el gas en sentido contrario; y los sistemas
centrfugos donde el gas se hace pasar a travs del lquido en rotacin.
Muchos procesos industriales de absorcin van acompaados de reaccin
qumica; as se pueden eliminar gases cidos -tales como H2S, CO2, SO2- de
distintas corrientes gaseosas, empleando ya sea agua a presin, soluciones
de hidrxidos alcalinos o de etanolaminas. Tambin se puede usar para el
secado de gases (eliminacin del vapor de agua), como por ejemplo en la
produccin de cloro mediante electrlisis, donde el cloro obtenido se seca
hacindolo pasar a travs de cido sulfrico concentrado, en
contracorriente.
En esta prctica se procede a hacer pasar una corriente de CO2 por la
columna de absorcin que contiene una solucin acuosa de hidrxido de
sodio (NaOH). La absorcin del CO2 se seguir por medicin del pH en
funcin del tiempo. Cuando el CO2 se disuelve reacciona con el agua para
dar cido carbnico (H2CO3) de acuerdo al siguiente equilibrio

CO2 + H2O ' H2CO3
como cido dbil que es, se disocia parcialmente formando los iones
carbonato y bicarbonato, segn las reacciones:
H2CO3 ' H
+
+ HCO3
-
pKa = 6,34
HCO3
-
' H
+
+ CO3
2-
pKa = 10,35
siendo por tanto la reaccin del CO2 absorbido con el NaOH en disolucin la
siguiente:
CO2 + NaOH NaHCO3 + H2O (Ks(NaHCO3)20C=95,5g/L)
NaHCO3 + NaOH Na2CO3 + H2O (Ks(Na2CO3)20C=220g/L)
Para determinar si todo el CO2 se ha absorbido en la columna,
calculamos la capacidad mxima de absorcin de la misma. Para ello cmo
conocemos la cantidad de NaOH que ha reaccionado, podemos conocer la
cantidad de CO2 que se ha absorbido. La capacidad de absorcin tiene la
siguiente expresin:
Volumen de la columna
moles de CO2 absorbidos
Capacidad =
La cantidad de CO2 que pasa a travs de la columna se determina a
partir del caudal de CO2 que suministramos con la bala de gas y la presin
de dicha corriente. El caudal de gas se determina mediante un caudalmetro
de burbuja; de manera que conociendo el caudal de gas, la presin del
mismo y la temperatura ambiente, podemos saber los moles de CO2 que
hemos hecho pasar por la columna.

ELECCIN DEL DISOLVENTE PARA LA ABSORCIN
Si el propsito principal de la operacin de absorcin es producir una solucin
especfica, el disolvente es especificado por la naturaleza del producto. Si el
propsito principal es eliminar algn componente del gas, casi siempre existe la
posibilidad de eleccin. Por supuesto, el agua es el disolvente ms barato y ms
completo, pero debe darse considerable importancia a las siguientes propiedades:
1. Solubilidad del gas. La solubilidad del gas debe ser elevada, a fin de aumentar
la rapidez de la absorcin y disminuir la cantidad requerida de disolvente. En
general, los disolventes de naturaleza qumica similar a la del soluto que se va a
absorber proporcionan una buena solubilidad. Para los casos en que son ideales
las soluciones formadas, la solubilidad del gas es la misma, en fracciones mol,
para todos los disolventes. Sin embargo, es mayor, en fracciones peso, para los
disolventes de bajo peso molecular y deben utilizarse pesos menores de estos
disolventes. Con frecuencia, la reaccin qumica del disolvente con el soluto
produce una solubilidad elevada del gas; empero, si se quiere recuperar el
disolvente para volverlo a utilizar, la reaccin debe ser reversible.
2. Volatilidad. El disolvente debe tener una presin baja de vapor, puesto que el
gas saliente en una operacin de absorcin generalmente est saturado con el
disolvente y en consecuencia, puede perderse una gran cantidad. Si es necesario,
puede utilizarse un lquido menos voltil para recuperar la parte evaporada del
primer disolvente.
3. Corrosin. Los materiales de construccin que se necesitan para el equipo no
deben ser raros o costosos.
4. Costo. El disolvente debe ser barato, de forma que las prdidas no sean
costosas, y debe obtenerse fcilmente.
5. Viscosidad. Se prefiere la viscosidad baja debido a la rapidez en la absorcin,
mejores caractersticas en la inundacin de las torres de absorcin, bajas cadas
de presin en el bombeo y buenas caractersticas de transferencia de calor.
6. Miscelneos. Si es posible, el disolvente no debe ser txico, ni inflamable, debe
ser estable qumicamente y tener un punto bajo de congelamiento.
TORRES EMPACADAS (O DE RELLENO)
Las torres empacadas, o torres de relleno, utilizadas para el contacto continuo del
lquido y del gas tanto en el flujo a contracorriente como a corriente paralela, son
columnas verticales que se han llenado con empaque o con dispositivos de
superficie grande. El lquido se distribuye sobre stos y escurre hacia abajo, a
travs del lecho empacado, de tal forma que expone una gran superficie al
contacto con el gas.
EMPAQUE
El empaque (llamado relleno en Espaa) de la torre debe ofrecer las siguientes
caractersticas:
1. Proporcionar una superficie interfacial grande entre el lquido y el gas. La
superficie del empaque por unidad de volumen de espacio empacado am debe ser
grande, pero no en el sentido microscpico.
2. Poseer las caractersticas deseables del flujo de fluidos. Esto generalmente
significa que el volumen fraccionario vaco, o fraccin de espacio vaco, en el
lecho empacado debe ser grande. El empaque debe permitir el paso de grandes
volmenes de fluido a travs de pequeas secciones transversales de la torre, sin
recargo o inundacin; debe ser baja la cada de presin del gas.
3. Ser qumicamente inerte con respecto a los fluidos que se estn procesando.
4. Ser estructuralmente fuerte para permitir el fcil manejo y la instalacin.
5. Tener bajo precio.
Los empaques son principalmente de dos tipos, aleatorios y regulares.




MATERIALES Y REACTIVOS


- Torre de absorcin
- Agua
- Aire
- Compresora
- Soporte universal
- Matraces Erlenmeyer
- Buretas
- Pipetas
- Pinzas para bureta
- Vasos de precipitado
- Solucin de NaOH
- Solucin de HCl
- Fenolftalena
- Cronmetro








PROCEDIMIENTO

1. Preparar una solucin de hidrxido de sodio en baja concentracin en un
tanque con 100L de agua.

2. Preparar solucin de NaOH 0.1 N (estandarizar las soluciones).
3. Encender el compresor de aire, hasta que est listo para usarse.
4. Verificar que todas las vlvulas estn cerradas

5. Prender la bomba de agua y abrir vlvula de entrada de esta agua para
introducirla en la torre.


6. Cuando se observe lquido en el nivel del fondo de la columna, regular el
flujo de entrada del lquido con la vlvula y el rotmetro.

7. Abrir vlvula de entrada de aire para introducirlo verificando su flujo con el
rotmetro.

8. Cuando se logren estabilizar los flujos, tomar muestras cada 10 minutos del
lquido de salida en la vlvula de agua.
9. Tomar muestras cada 10 minutos del aire en agua donde burbujea.

10. Repetir las mediciones hasta que tres o ms de ellas den sucesivamente
valores parecidos de concentracin.

11. Repetir el experimento variando las operaciones de operacin de acuerdo
al diseo de la prctica.
















CLCULOS
DATOS.
-MUESTRA DEL BIDON.
Titilacin:
2 gotas de fenoftaleina para cada muestra.
Se titulo con HCl
Muestra cada 10min.
Muetras de 10ml
Vire.(bidn) vire(cubeta)



Temperaturas
Desorcion
BIDON: (AMONIACO + LIQUIDO) 32 C
TANQUE: 50 litros:49.215 de agua y 0.785 litros de NH3OH
Absorcin
CUBETA (AIRE+ AMONIACO) 22 C.
corrida Tiempo, min Volumen( HCl) de titulacin, ml
1 10 0.4 ml 0.2 ml
2 20 0.5 ml 0.3ml
3 30 0.5 ml 0.5ml
4 40 0.4 ml 0.7ml
5 50 0.35 ml 0.75ml
6 60 0.3ml 0.8ml
7 70 0.25 ml 0.9ml
8 80 0.2 ml 0.92ml
Datos

Tiempo Arriba Abajo
10 1.8 19.4
20 2.3 16.6
30 5.4 19.5
40 6.7 11.6
50 10.1 14.5
60 11.8 14.5
70 12.8 14.5
80 14.8 14.5
90 15.7 14.5


Las muestras tomadas cada 10 minutos.

Gasto de agua 50 ml/min L

Gasto del aire 48.5 l/min G






Clculos:




Para el flujo de agua se tiene:
min
L
05 . 0
min
ml
50 L = = '

El nmero de moles de agua en el flujo si fuera agua pura sera (considerando
despreciable la cantidad de amonio):
3
agua
cm
g
1 =


moles 77 . 2
18
g 50
pm
m
n
mol
g
= = =

El nmero de moles de NH3
+
en el tanque y entrada en el equipo es:
l
mol
0057 . 0 M N = =

Por tanto, el nmero de moles en el flujo de 50 ml/min es de:
moles 000285 . 0 n =

El nmero de moles de NH3
+
a la salida y retorno al tanque es:
l
mol
0039 . 0 M N = =

Por tanto, el nmero de moles en el flujo de 50 ml/min es de:
moles 000195 . 0 n =

La cantidad de moles transferidos del agua al aire es:
moles 00009 . 0 n =

El porcentaje de transferencia de masa es:
% 42 . 68 100 x
000285 . 0
000195 . 0
=

moles 770285 . 2 2 L
moles 000285 . 0 2 x
moles 77 . 2 L
=
=
= '

moles 770195 . 2 1 L
moles 000195 . 0 1 x
moles 77 . 2 L
=
=
= '

Para el flujo de aire se tiene:
min
L
5 . 48 G = '

Por medio de la ley de gases ideales con una P de 0.97 atm y una T de 20 C
moles 95 . 1
) K 293 )( 08205 . 0 (
) L 5 . 48 )( atm 97 . 0 (
RT
PV
n
K mol
L atm
= = =

La cantidad de moles transferidos del agua al aire es:
moles 00009 . 0 n =





Se tiene finalmente:
moles 95009 . 1 2 L
moles 00009 . 0 2 y
moles 95 . 1 L G
=
=
= '

moles 95 . 1 1 G
0 1 y
moles 95 . 1 G
=
=
= '




Temperatura media en C:
5 . 16
2
18 15
Tm =
+
=

Presin parcial:
KPa 88455 . 1 P
*
=

01895 . 0
KPa 88455 . 1 KPa 325 . 101
KPa 88455 . 1
y
*
=

=



Usando tablas de vapor se obtienen las presiones parciales de cada temperatura y
se obtiene:
017116 . 0
KPa 705 . 1 KPa 325 . 101
KPa 7051 . 1
y
*
15
=

=

02079 . 0
KPa 064 . 2 KPa 325 . 101
KPa 064 . 2
y
*
18
=

=

*
15
*
18
1
*
0
* *
B
G
y
y
y y
) y y ln(
AP
) y 1 ( N
K =

+
=

2146 . 1 K
G
=

rea de contacto:
h D A = t

D= 8.15 cm
h = 63 cm
2
cm 1613 ) cm 63 )( cm 15 . 8 ( A = = t

moles
K
K mol
L atm
L atm
RT
PV
N
NH
0021159 . 0
) 282 )( 08205 . 0 (
) 05 . 0 )( 1 (
3
=

= =









y 1 + y y* - y
y * y
y 1

+

0.000486 1.000486 0.01846 54.197
0.000891 1.000891 0.018059 55.86
0.00145 1.00145 0.0175 57.225
0.0018 1.0018 0.01715 58.413
0.00272 1.00272 0.01622 61.819
0.0028 1.0028 0.01615 62.091
0.00355 1.00355 0.0154 65.1623
0.0039 1.0039 0.01505 66.703
0.0040 1.0040 0.0149 67.682
0.0054 1.0054 0.01355 74.194




GRFICA
0
10
20
30
40
50
60
70
80
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006
y
1
+
y
/
y
*
-
y

CONCLUSIONES






BIBLIOGRAFA


Procesos de transporte y operaciones unitarias
Christie J. Geankoplis
Compaa editorial continental, s.a. de C.V.
Tercera edicin, Mxico, 1998
pp. 1017