RECUPERACION ENERGTICA DE RESIDUOS PLSTICOS TIPO PETs EN UNA CENTRAL TERMOELCTRICA

Autores:
Alum. Julio Andrs Cceres Vergara julioandres81@hotmail.com Alum. Johnson Guevara Mestanza johnsonmaximos@hotmail.com Alum. Jos lvaro Santamara Vargas jsantamariav@hotmail.com

Asesor:
Ing. Rodolfo Zamalloa Lpez Profesor FIM - UNI rzamalloa1@terra.com.pe

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

saliente es condensado y bombeado nuevamente a la caldera completando as el ciclo. No es slo una opcin para tratar los residuos plsticos sino una alternativa para aprovechar energticamente un recurso muy usado en la vida moderna. ABSTRACT PETs are characterized by their great nimbleness, high transparency grade, shine and it is recyclable. Their use is diverse for its low cost, used as container of carbonated drinks, oil, mineral waters, juices, sauces, detergents, products for agricultural treatments, film, etc. The actual patrons of consumption in Peru are orientated in the generation of PETs residues; this implies that there is a bigger demand in the recycling industry. The types are three: mechanical recycling, chemist and energy recovery. This project presents a viable technical-economic alternative for the application of these solid residues as fuels in the electric generation and cogeneration. It is important to stand out that this technology can be used by other types of residues with considerable heating values. In many countries of Europe are carrying out these works, an example is the use of residues of polyethylene films coming from the hothouses like auxiliary fuel in central thermoelectric coal powered For the use of PETs like alternative fuel, the bottlings can be used for generating energy because this material has a heating value of 6300 Kcal/Kg. The controlled combustion of PETs in a boiler generates overheated steam; it enters to the steam turbine developing work on the axis. Water steam

RESUMEN El PET * est caracterizado por su gran ligereza, alto grado de transparencia, brillo y es reciclable. Su empleo actual es diverso por su bajo costo, usado como envase de bebidas carbonatadas, aceite, aguas minerales, zumos, salsas, detergentes, productos para tratamientos agrcolas, filmes, etc. Los patrones actuales de consumo en Per estn orientados a una creciente generacin de estos residuos, esto implica que hay una mayor demanda en la industria del reciclado. Entre los tipos de reciclado tenemos: el mecnico, el qumico y la recuperacin energtica. En el presente proyecto presentamos una alternativa tcnico-econmica viable para la aplicacin de estos residuos slidos como combustibles en la generacin elctrica y cogeneracin. Es importante resaltar que esta tecnologa puede ser aprovechada por otros tipos de residuos con poderes calorficos considerables. En muchos pases de Europa se viene realizando estos trabajos, un ejemplo es el uso de residuos de filmes de polietileno provenientes de los invernaderos como combustible auxiliar en centrales termoelctricas de carbn pulverizado. En cuanto al uso del PET como combustible alterno, los envases pueden emplearse para generar energa ya que este material tiene un poder calorfico de 6300 Kcal/Kg. La combustin controlada del PET en una caldera genera vapor sobrecalentado, luego ingresa a la turbina desarrollando trabajo sobre el eje. El vapor

Tipo de plstico cuyo nombre tcnico es el Polietileno Teraftalato, fue patentado como un polmero para fibra por J. R. Whinfield y J. T. Dickinson en 1941

that comes out is condensed and pumped again to the boiler so that it completes the cycle. It is not only an option for treating of plastic residues; it is an alternative for taking advantage as energy source of a resource very used in modern life.

Lo que se quiere obtener es un ahorro en el combustible usado en la central, reducir el volumen de los residuos plsticos y todo esto servir como base para la aplicacin en centrales termoelctricas, hornos de cemento y en el diseo de calderas a base de residuos slidos, etc.

INTRODUCCIN En muchos pases de Europa se viene realizando la recuperacin energtica como opcin de reciclado, un ejemplo es el uso de residuos de filmes de polietileno provenientes de los invernaderos * que son usados con xito como un combustible auxiliar en centrales trmicas de carbn pulverizado. Una prueba industrial realizada en la Central Trmica Litoral de Almera (CTLA), perteneciente al Grupo espaol ENDESA, ha demostrado que la co-combustin de este polietileno degradado mantiene la eficiencia trmica de la planta, no provoca un aumento de los efluentes ni gaseosos ni slidos al medio ambiente y no afecta en modo alguno al buen funcionamiento de la instalacin. El proyecto fue iniciado y gestionado por el Grupo Espaol de Agricultura, Repsol Qumica, Ciba Especialidades Qumicas y Dow Ibrica. La Asociacin Europea de Fabricantes de Plsticos (APME) ha apoyado el proyecto, colaborando con financiacin adicional para la evaluacin de las emisiones. Los efectos, por lo general positivos, de la utilizacin de residuos de filmes plsticos agrcolas para sustituir el carbn ya se haban puesto de manifiesto en una prueba piloto y en los estudios de combustin en laboratorio realizados previamente. En esta prueba industrial, realizada en una central termoelctrica de carbn pulverizado de ltima generacin (550 MW de generacin elctrica), se inyectaron, durante los perodos de produccin normal y mxima 203 TM de polietileno aglomerado, con un caudal de 3 TM/hora. El rendimiento de la Central se evalu segn los estndares normalizados, satisfaciendo tanto las regulaciones existentes como las recomendadas para este tipo de instalaciones. Las comprobaciones efectuadas demuestran que los residuos slidos pueden seguir utilizndose segn los procedimientos existentes en la Central. Una eficaz gestin integrada de residuos emplea la mejor combinacin de planteamientos para un conjunto dado de condiciones locales. El resultado positivo de esta prueba demuestra que la recuperacin energtica en una central trmica se puede incluir con total garanta como una opcin adicional dentro de un sistema integrado de gestin de residuos.
Fuente: APME Recuperacin Energtica de Residuos de Filmes de Polietileno en Invernaderos: Co-combustin en una Central Trmica de Carbn Pulverizado Ao 2004
*

DESARROLLO DEL TRABAJO OBJETIVOS Y METAS Impulsar una alternativa tcnico-econmica a la industria del reciclado y su participacin en la sociedad a travs de la generacin elctrica y cogeneracin. Generar una opcin de consumo de los residuos plsticos PETs frente al actual escenario de exportacin de estos desechos en forma de Scraps (molidos) e insumo para las industrias textiles (fibra textil) y qumicas (resina). JUSTIFICACIN Dentro de las estrategias de las 3R's (Principio de Minimizacin de residuos: Reducir, Reutilizar, Reciclar), existe la alternativa del aprovechamiento energtico tal cual se aplica en diversos pases. El PET es un polmero que est formado por tomos de Carbono e Hidrgeno, por lo cual al quemar los desechos de botellas previamente tratadas y acondicionadas en la caldera se generar en la combustin de los mismos principalmente dixido de carbono y agua (CO2 + H2O) con desprendimiento de energa, la cual ser aprovechada para generar vapor de agua sobrecalentado y operar un turbogenerador en la central termoelctrica propuesta. Un Kilogramo de residuos plsticos tipo PETs libera una energa de 6300 Kilocaloras, muy cercano al poder calorfico que poseen otros combustibles derivados del petrleo. Respecto a las centrales termoelctricas que operan con combustibles fsiles, se logra con esta propuesta disminuir el impacto a la salud de la poblacin por menores emisiones de SO2 y reducir el impacto ambiental generado por gases que contribuyen al efecto invernadero, como el CO2. Asimismo el aprovechamiento de los residuos de PETs beneficia al ambiente al evitar que estos presionen con mayor carga de residuos a los rellenos sanitarios.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA De acuerdo a las Ley de Concesiones Elctricas del Per, el ejercicio de la Actividad Elctrica puede ser desarrollado por personas naturales o jurdicas, nacionales o extranjeras, pblicas o privadas, mediante concesiones o autorizaciones. Se requiere autorizacin cuando se desarrollan actividades de generacin termoelctrica

independientemente del recurso energtico primario, y la capacidad instalada sea igual o mayor a 0.5MW. El presente proyecto de la central termoelctrica usando como combustible los residuos plsticos tipo PETs est comprendido dentro del alcance de esta Ley que impulsa y regula la diversificacin de la oferta energtica al mercado EL MERCADO DE RESIDUOS TIPO PETs La cantidad de residuos de PETs disponibles en el ambiente con opciones de realizar programas de reciclaje se muestra en la Tabla 1. Para obtener la

cantidad de volumen de PET en el ambiente como residuos se hace la diferencia, de lo que ingresa va importaciones al mercado nacional y lo que sale al mercado del exterior como residuos, preforma y envases de bebidas gaseosas. Segn la Tabla 1, el ao 1996 ingreso 4,339 toneladas de preforma PET y ese mismo ao se exportaron 96 toneladas de preforma de PET, quedando para el consumo nacional como 4,243 toneladas que se considera como un pasivo ambiental no aprovechado.

Tabla 1. Balance de generacin de residuos PET PET (RESINA Y PREFORMA) QUE INGRESA AL MERCADO NACIONAL AOS (TONELADAS) RESINA PREFORMA TOTAL PET (PREFORMA, ENVASE DE BEBIDAS GASEOSAS Y RESIDUOS) QUE RETORNA AL MERCADO EXTERNO (TONELADAS) RESIDUO PREFORMA ENVASE TOTAL RESIDUOS RESIDUOS PET PET EN EL EN EL AMBIENTE AMBIENTE (TON/AO) (TON/DA)

1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 Jun-04

14,373 19,749 33,039 38,731 41,454 59,240 29,948

5,680 4,339 5,353 9,528 1,004 178 165 407 454 140

5,680 4,339 96 96 5,353 905 905 23,901 1,119 1,119 20,753 6,118 0.28 6,118 33,217 53 12,972 13,025 38,896 68 19,693 28 19,789 41,861 91 27,979 108 28,178 59,694 392 26,883 58 27,333 30,088 1,338 11,037 28 12,403 Fuente: CONAM (Consejo Nacional del Ambiente)

5,680 4,243 4,448 22,782 14,635 20,192 19,107 13,683 32,361 17,685

15.56 11.62 12.19 62.42 40.10 55.32 52.35 37.49 88.66 48.45

En conclusin, tenemos una tendencia creciente de la generacin de residuos PETs en el pas, por ejemplo, segn datos del 2003, se tiene una generacin de 32,361 Ton/ao de este tipo de residuos, tal como se muestra en la Figura 1. Si consideramos como referencia los datos del 2003, se tiene que en promedio la generacin nacional de residuos de envases de PET es de 88.66 Ton/da.
32,361

35,000 30,000 25,000 20,000 14,635 15,000 10,000 5,680 5,000 0 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 4,243 4,448 13,683 22,782 20,192 19,107

17,685

2003

Jun-04

FORMULACION DE LA HIPOTESIS La existencia de una disponibilidad de 88.66 TM/da de residuos de PETs a nivel nacional para ser aplicados a la recuperacin energtica del presente proyecto. Valor que considera el excedente en el mercado local respecto a la exportacin. Contar con una adecuada cadena de acopiadores para el suministro oportuno de los residuos de PETs a la planta propuesta, logrando con ello un menor costo por unidad de energa. La necesidad de cubrir una demanda de energa elctrica en regiones con oferta significativa. La necesidad de reducir emisiones de gases contaminantes al ambiente. La vigencia de la Ley de Concesiones Elctricas referentes a la posibilidad de contar con personas naturales o jurdicas que puedan ofertar energa elctrica al mercado. El contar con residuos PETs con un poder calorfico promedio de 6300Kcal/Kg. El impulso a la diversificacin de la oferta energtica que apoya el Ministerio de Energa y Minas del Per.

Figura 1. Generacin de residuos de PET (Ton / ao)

DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS EN LA CENTRAL El proceso se inicia en los lugares de acopio donde sern adquiridos los residuos PETs (con una demanda menor a 88.66TM/dia). Se contar con un almacn para residuos que garantice el continuo funcionamiento de la planta hasta por cinco (5) das, una trituradora que procesar los PETs en Scraps o Chips. Los Scraps sern llevados al combustor, con ayuda de una tolva de carga y es en la caldera donde se producir el vapor sobrecalentado que ir a la turbina de vapor y accionar finalmente al generador elctrico

Las cenizas de combustin que se producen en el combustor son llevados a un recuperador para un posterior enterramiento controlado. Los gases que salgan de la caldera pasarn a travs de un filtro recolector de partculas y saldrn de manera limpia hacia la atmsfera. La caldera ser del tipo acuotubular y con una eficiencia del 85%. La eficiencia trmica del ciclo de vapor Rankine con sobrecalentamiento ser de 38% y la eficiencia de la planta ser 26.6%. Veamos el diagrama de flujo de nuestra central mostrado en la Figura 2:

Adquisicin de Residuos Plsticos PETs

Almacenamiento de PETs

Molienda y trituracin de los PETs

Tolva de carga al combustor

Combustor
Ciclo de Vapor (Figura 3)

Recuperacin de Cenizas

Caldera

Enterramiento Controlado

Turbina a vapor

Filtro recolector de partculas

Generador Elctrico

Gas limpio a la atmsfera

3
Figura 2: Diagrama de Flujo principal de la Central Termoelctrica de Residuos Plsticos Tipo PETs

POTENCIA NOMINAL DE LA CENTRAL TERMOELCTRICA A continuacin se muestra la ecuacin para calcular la Potencia Nominal de la Central Termoelctrica propuesta:

Escogemos la tercera opcin debido a que existe un mercado para los residuos PETs y contar con toda la cantidad de residuos para nuestra central no es factible en una etapa inicial. CLCULO DEL CONSUMO DE RESIDUO PLSTICO TIPO PETs Para una planta de 5 MW obtenemos la cantidad de Toneladas diarias de residuos reemplazando en la ecuacin de Potencia Nominal:

PNOM =
Donde:

( M )( PC )(nTOTAL ) 859.8(t )

Pnom: Potencia Nominal de la planta (MW) M: Masa de residuo plstico diario disponible aproximadamente (TM) PC: Poder Calorfico del residuo plstico PETs (Kcal/Kg) nTOT: Eficiencia total de la central termoelctrica t: tiempo de operacin diaria de la central (Horas) La eficiencia total de la central es el producto de las eficiencias de la caldera, el ciclo trmico, la mecnica y la del generador:

5=

( M )(6300)(0.26) 859.8(6)

M = 15.747TM
Tenemos un consumo diario de 15.747 toneladas mtricas de residuos y el consumo mensual ser de:

M (mes) = (

nTOT = nCALD .nCT .nMEC .nGEN

En nuestro caso tenemos:

15.747TM 30dias )( ) 1dia 1mes

TM mes

M (mes) = 472.42

nTOT = (0.85)(0.371)(0.85)(0.97) nTOT = 0.26

De acuerdo al estudio realizado por CONAM, la cantidad diaria de residuo PETs en el ambiente es de 88.6 TM. El poder calorfico de los PETs es 6300 Kcal/Kg. La eficiencia total es del 26% El tiempo de operacin diaria de la planta es en horas punta por 6 horas.

El consumo mensual es de 472.42 toneladas mtricas.

ENERGA MENSUAL PRODUCIDA Hallando el nmero de horas mensuales (T) que operar la central:

6horas Tmensual = (30dias ) dia Tmensual = 180horas

El nmero de horas mensuales es de 180 horas. La energa mensual producida es el producto de la potencia nominal con el nmero de horas:

Reemplazando: M=88.6 TM PC=6300 Kcal/Kg nTOT: 26% t: 6 Horas En la ecuacin de Potencia Nominal se tendra:

PNOM = 28.8MW
Estimando prdidas y un margen de error en la recoleccin de residuos PETs se tienen 3 opciones: Una central de 25 MW 2 Centrales de 10 MW cada una 4 Centrales de 5 MW cada una

E = (5000 KW )(180horas)
E = 900000 KWh

COSTO MEDIO DE TERMOELCTRICA

LA

CENTRAL

El costo fijo (CF) de la central termoelctrica en un ao se calcula de la siguiente manera:

El costo medio de una central termoelctrica esta definido por la suma del costo fijo y el costo variable. Los datos estadsticos para una central termoelctrica se muestran en la Tabla 2:
Tabla 2: Valores tpicos para calcular el costo fijo

CF =

(tasaT )($ / KW )( PNOM )

( PNOM )(Tanual )

Reemplazando tenemos:

Costo KW instalado Inters Gastos operativos Gastos mantenimiento Tasa de depreciacin Vida Media estimada

$250 / KW 10% 2% 5% 4% 25 aos

CF =

(19.36%)($250 / KW )(5000 KW )
(5000 KW )(2160hrs )
CF = $0.0224 / KWh

Fuente: Curso Centrales Termoelctricas, Ing. Zamalloa

Usando un factor de conversin expresamos el costo fijo en dlares americanos por MW-Hr:

Usando la frmula de depreciacin anual:

CF =

DT =

d d 1 + 1 2
2t

$0.0224 / KWh 1MWh / 1000 KWh

CF = $22.4 / MWh
Teniendo como referencia que el precio medio (CM) del precio de la energa que tiene una central similar a vapor es de $29/MWh, podemos hallar el costo variable (CV)

Donde: DT: depreciacin anual d: tasa de depreciacin t: vida media estimada Reemplazando en la frmula los valores de la tabla 2 hallamos la depreciacin anual:

CM = CF + CV
$29 / MW Hr = $22.4 / MW Hr + CV CV = $6.6 / MWh

DT =

0.04 0.04 1 + 2
2 ( 25 )

DT = 2.36%
La tasa anual aplicable al costo de energa en un ao ser:

A partir de estos clculos se obtiene el precio que se puede pagar por el residuo plstico, ya que el costo variable (CV) es la multiplicacin de lo que cuesta una tonelada de residuo PET por la cantidad que necesitar la central al mes y todo ello dividido entre la cantidad de energa generada al mes.

tasaT = 10% + 2% + 5% + 2.36% tasaT = 19.36%

Hallamos tambin el nmero de horas que trabajar la central en un ao

$ X 472.42TM mes TM CV = 900000 KWh mes $ X 472.42TM mes TM 6.6 = 900000 KWh mes

. 1000 KWh 1MWh

6horas 30dias Tanual = (12meses ) dia mes Tanual = 2160horas

. 1000 KWh 1MWh

X = $12.57 / TM

Sabiendo que el costo en el mercado de los residuos plsticos es ms alto, se pretende conseguir este precio contando con propios acopiadores y reducir costos procesando el PET en una trituradora y molino que tendr la central.

PARMETROS DEL CICLO DE VAPOR La minicentral a vapor est basada en el Ciclo Rankine Sobrecalentado, y tiene cuatro (4) componentes principales: caldera, turbina, condensador y bomba mostrados en la Figura 3:

Figura 4: Proceso 1-2

Figura 3: Ciclo de vapor de la planta

Los clculos se realizaron usando el programa TERMOGRAF * . Este ciclo simple de vapor se ha usado como punto de partida para nuestro clculo sabiendo que posibles variaciones en sus parmetros y diseo, incrementan su eficiencia. Las variables de estado se muestran tabla 3 y los procesos del ciclo termodinmico estn en las figuras 4, 5, 6 y 7 (los datos se han tomado de acuerdo a estndares y referencias tcnicas para este tipo de centrales)
Tabla 3. Variables de estado

Figura 5: Proceso 2-3

Estado 1 2 3 4
*

Presin (MPa) 0.01 4.00 4.00 0.01

Temperatura (C) 45.76 50.17 510 45.76

Figura 6: Proceso 3-4

Software Termograf, es una herramienta didctica con un alto grado de Interactividad, diseada con criterios didcticos acordes con un marco constructivista, que permite analizar la mayora de los conceptos correspondientes a un curso de Termodinmica y Termodinmica Tcnica. Est desarrollado con Java y su cdigo permite elegir diversos modelos (gas perfecto, gas ideal y sustancia real) y numerosas sustancias, visite http://termograf.unizar.es/

Figura 8: Diagrama T-S de l ciclo de vapor de la central Dibujado y modelado en TERMOGRAF Figura 7: Proceso 4-1

Veamos los balances:

Los clculos de cada proceso y del ciclo fueron desarrollados con ayuda del TERMOGRAF El flujo msico considerado es de 4.14 Kg/s

Balance 1-2:

La eficiencia del ciclo trmico es de 37.1 %.

Balance 2-3:

Balance 3-4:

Balance 4-1:

La eficiencia del ciclo trmico es:

nt = 1 ( |Q VC 4 1 | / |Q VC 1 2 |) nt = 1 ( |8470.57| / |13472|) nt = 37.1 %

El diagrama T-S que se tiene se muestra en la figura 2:

POTENCIALES BENEFICIARIOS La poblacin de una determinada regin o provincia donde se instale la central de generacin termoelctrica, en su defecto se puede vender la energa generada al sistema interconectado. Como alternativa se plantea la recuperacin energtica de los PETs y aprovechamiento del vapor que pueda ser instalada bajo el esquema de cogeneracin en una industria de procesos (textil, de alimentos, qumica, etc.)

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Sistema de Quema de Residuos Municipales para Generar Energa Elctrica en la Ciudad de Lima; XIII Reunin del Congreso Nacional de Ingeniera Mecnica Elctrica y Ramas Afines (XIII CONIMERA); Manuel Luque Casanave; LimaPer, 1999. Diagnstico Situacional y Propuestas de Gestin y Manejo de los Empaques Rgidos para Productos de Consumo Masivo CONAM IPES 2003 Fundamentos de Ingeniera Termodinmica Gordon Van Wylen, 1989 Reglamento de la Ley General de Residuos Slidos N 27314 en el Per 2004

RESULTADOS

A partir de la cantidad que se puede recolectar se obtiene una potencia nominal de 28.8 MW. La recoleccin de estos residuos tiene un mercado copado y asimilarse al mercado de acopiadores puede llevar cierta cantidad de tiempo. La cantidad de toneladas mtricas de residuos PETs es de 15.747 en un mes. El nmero de horas de trabajo al da es de 6 horas. La energa mensual producible es de 0.9 GWh De acuerdo a los datos estadsticos que se tienen el costo medio de energa producida est dentro del rango de tarifas elctricas de centrales de ciclo simple. El clculo termodinmico del ciclo de vapor se agiliz debido al uso del Software TERMOGRAF. El costo de residuo plstico tipo PETs es $12.57/TM.

CONCLUSIONES

El uso de los PETs esta en aumento y como consecuencia de ello la cantidad de los residuos generados se incrementan. Este tipo de centrales puede adaptarse a otros tipos de residuos slidos con poderes calorficos relativamente altos. Las estimaciones en el costo por Kilovatio instalado estn dentro del margen de trabajo en centrales termoelctricas. De acuerdo a lo planteado es posible trabajar dentro del mercado elctrico con tarifas que se adecuan y hacen competitiva a esta central propuesta frente a otro tipo de central termoelctrica semejante de ciclo simple.