中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

GB 4715－93
点 型 感 烟 火 灾 探 测 器
技 术 要 求 及 试 验 方 法
代替 GB 4715－84
Technical requirements and test methods
for point type smoke fire detectors

1 主题内容与适用范围

本标准规定了点型感烟火灾探测器(以下简称探测器)的技术要求、试验方法
和标志。
本标准适用于一般工业与民用建筑中安装的根据散射光、投射光原理（光电
感烟）和电离原理（离子感烟）工作的探测器。其他环境中安装的、根据其他原
理工作的探测器，除特殊技术要求应由有关标准另行规定外，亦应执行本标准。

2 引用标准

GB 2423.1 电工电子产品基本环境试验规程 试验 A：低温试验方法

GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ca：恒定湿热试验方法
GB 2423.10 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Fc：振动（正弦）试
验方法
GB 2423.19 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Kc：接触点和连接件
的二氧化硫试验方法
GB 6113 电磁干扰测量仪

3 技术要求

3.1 当被监视区域发生火灾，其烟参数达到一定值时，探测器应输出火灾报警
信号，同时启动探测器的报警确认灯或起同等作用的其他显示器，显示信号应予
保持，直至手动复原为止。
3.2 探测器应装配网眼最大尺寸不大于 1mm 的网织品或采取其他预防昆虫进入
的措施。
3.3 探测器应耐受住本标准第 4 章所规定的各项试验，并应满足本标准的全部
标准。

4 试验方法

4.1 试验的一般要求
4.1.1 本标准规定的试验是型式试验，探测器试验按附录 A 规定进行。
4.1.2 探测器在试验前须进行外观检查，符合下述要求时，方可进行试验；

国家技术监督局 1993-04-10 批准 1993-11-01 实施

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a. 表面无腐蚀、涂覆层剥落、起泡现象，无明显划痕、毛刺等机械损伤；
b. 预防昆虫措施满足 3.2 条要求；
c. 文字符号和标志清晰，结构无松动。
4.1.3 如在有关条款中没有说明时，则各项试验均应在下述正常的试验大气条件
下进行：
温度 15~35℃；
相对湿度 45％~75％；
气压 86~106kPa。
4.1.4 如果某项试验要求探测器接通电源，则探测器应按制造厂提出的要求或提
供的火灾报警控制器供电。
4.1.5 如在有关条款中没有说明时，则各项试验数据的容差均为±5％。
4.1.6 具有可变响应阈值的探测器，在一致性试验时，应将探测器的响应阈值设
在最大和最小极限值上分别进行试验；在火灾灵敏度试验时，应将探测器的响应
阈值设在最大极限值上进行试验；在其余试验项目中，应将探测器的响应阈值设
在最小极限上进行试验。
4.2 响应阈值的测试
4.2.1 试验烟
试验烟利用脱脂山核桃皮阴燃产生，粒径为 0.2~1.0µm 的烟粒子数应不少于
粒子总数的 90％。
试验烟也可利用液体石蜡气溶胶发生器产生的试验气溶胶。
选用的试验烟须在所有项目试验过程中始终使用。
试验烟在粒径分布方面应有再现性和稳定性。
4.2.2 阈值检验烟箱
用于试验的阈值检验烟箱（以下简称烟箱）应满足第 4.2、4.5、4.7~4.10 条
关于响应阈值的测试和方位、电压波动、气流、高温和环境光线等试验的要求，
并应保证试验烟在测量区间内均匀分布。
图 1 给出测量区、试验仪器及探测器的布置图。

图 1 探测器和试验仪器在烟箱中的布置图
1－筛网；2－气流速度和气流温度测量；3－光学测量（光学密度计）；4－被试
探测器（装于盖板上）；5－离子烟浓度计电离室（装于盖板上）；6－加热元件；
7－烟源
4.2.3 测试方法
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）
将探测器按其正常工作位置安装在烟箱中，并连接到控制和指示设备 1 上，
分别调节控制和指示设备及烟箱，使探测器的电源电压为额定工作电压的 99％
~101％(第 4.7 条电压波动试验除外)，探测器附近的气流速度为 0.2±0.04m/s(第
4.8 条气流试验除外)，气流温度为 23±5℃(第 4.9 条高温试验除外)，探测器处于
正常监视状态，15~20min 后，按下述要求将烟注入烟箱中：
dB / m ∆m dB / m
0.015 ≤ ≤ 0.1 (光电感烟探测器)
min ∆t min
∆y
0.05 min −1 ≤ ≤ 0.3 min −1 (离子感烟探测器)
∆t
式中：△m—m 值增量，dB/m；
△y—y 值增量，无量纲；
△t—时间增量，min。
m、y 值定义分别见 4.2.4.1 和 4.2.4.2。
当探测器动作时，记下 m 值（光电感烟探测器）或 y 值（离子感烟探测器） 。
烟浓度的测量应在探测器的附近进行。
每次试验前，烟箱和探测器内部都不应有烟存在。
烟箱中所有测量烟浓度的增加速率应相对稳定。
注：1）控制和指示设备可以用火灾报警控制器或专用试验设备。
4.2.4 响应阈值和试验仪器
4.2.4.1 光学方法测量响应阈值
光电感烟探测器的响应阈值，即用减光系数 m 值（单位为 dB/m）表示的探
测器动作时刻的烟浓度，用光学密度计测量。
工作原理
光学密度计利用光束受烟粒子作用后，光辐射能按指数规律衰减的原理测
量烟浓度。
减光系数用下式表示：
10 PO
m= 1g
d P
式中：m—减光系数，dB/m；
d—试验烟的光学测量长度，m；
P0—无烟时接收的辐射功率，W；
P—有烟时接收的辐射功率，W。
技术要求
a. 光学测量长度不小于 1.1m；
b. 光学系统的安装，要使光电接收器不能接收到被试验烟粒子散射的散射
角大于 3ｏ的光线；
c. 光束波长在 0.800~0.950µm 的范围内，其有效辐射功率应大于 50％，波
长低于 0.800µm 的范围内，其有效辐射功率应小于 10％，波长高于 1.050µm 范
围内，其有效辐射功率亦应小于 10％；
d. 测量误差： 在 0~2dB/m 之间的烟浓度，
测量误差不大于 m・5％+0.02dB/m。
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每次测量前，测量仪器的读数须与洁净空气中的读数（零点）相比较，测量
偏差应不大于 0.02 dB/m。
4.2.4.2 离子方法测量响应阈值
离子感烟探测器的响应阈值，即用 y 值（无量纲）表示的探测器动作时刻
的烟浓度，用离子烟浓度计测量。
工作原理
离子烟浓度计利用抽气的方法连续地采样并连续地测量烟浓度。
离子烟浓度计是由电离室、电流放大器及抽气泵组成。
图 2 是离子烟浓度计电离室工作原理图。如图所示，通过抽气泵使含有烟
粒子的空气扩散到电离室内的“测量体积”中。“测量体积”中的空气被α射线
电离。因此，当电极间加上电压时，便产生电离电流，电离电流受烟粒子作用发
生变化。电离电流的相对变化作为衡量烟浓度的一个尺度。
离子烟浓度计的电离室测得的 y 值，符合下列关系式：
−
d• z = η • y

IO I
y= −
I IO
式中：Io —空气中无烟粒子时的电离电流；
I—空气中含烟粒子时的电离电流；
−
d —烟粒子的平均粒径，m；
z—烟粒子数浓度，1/m3；
η—电离室常数，1/m2。
结构
电离室的机械结构如图 3 所示。其主要尺寸标出公差，未标注公差的是建议
尺寸，不作硬性规定。
技术要求
a. 放射源
核素：241Am；
活度：130kBq(3.5µci)±5％；
α射线平均能量：4.5MeV±5％。
放射源的切割断面应当用源座包严，源的表面应有贵金属层保护。
放射源圆盘直径：ø=27mm。
b. 电离室
图 4 示出在洁净空气中测得的电离室的电流-电压特性曲线，其测量条件为：
气压：101.3±1kPa(760mmHg)；
温度：25±2℃
相对湿度：35％~75％。
电离室阻抗（电流-电压特性曲线斜率的倒数）：1.9×1011Ω±5％。电源电
压应保证测量电极上流过 100pA 的静态电流。图 5 示出离子烟浓度计工作电路。
c. 电流放大器
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输入电阻：Ri<109Ω
d. 抽气泵
气流量：30L/min±10％。

图 2 离子烟浓度计电离室工作原理
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图 3 电离室结构图
电离室零件表
零件序号 名称 规格特征 材料 数量
1 装配板 铝 1
2 多脚插座 10 个脚 1
3 测量电极端子 接电离室电源 1
4 测量电极端子 接放大器或电流测量装置 1
5 抽气嘴 黄铜 1
6 导座 聚酰胺 4
7 壳体 铝 1
8 绝缘板 聚四氟乙烯 1
9 保护环 不锈钢 1
10 测量电极 不锈钢 1
11 绝缘环 聚酰胺 1
12 带周缘滚花螺母的固定螺丝 M3 镀镍黄铜 3
13 盖板 有 6 个气孔 不锈钢 1
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续表
零件序号 名称 规格特征 材料 数量
金属丝直径 ø0.2mm
14 外栅网 不锈钢 1
内眼宽 0.8mm
15 内栅网 金属丝直径 ø0.4m 不锈钢 1
16 挡风罩 内眼宽 1.6mm 不锈钢 1
17 中间体 周边上有 72 个 ø2mm 的孔 1
18 套螺纹的环 镀镍黄铜 1
19 放射源底座 镀镍黄铜 1
20 放射源 ø27mm 密封 见 4.2.4.2 1

4.3 通电试验
4.3.1 目的
检验探测器在正常大气条件下工作的稳定性。
4.3.2 方法
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先按 4.2 条规定测量探测器的响应阈值。然后，使其在正常监视状态下连
续运行 45 天。运行结束后，再按 4.2 条规定，在与运行前相同的测量方位上，
测量探测器的响应阈值。
在两次测量中，大的响应阈值用 ymax 或 mmax 表示，小的响应阈值用 ymin 或
mmin 表示。
4.3.3 要求
a．试验期间，探测器不应发出故障或火灾报警信号；
b. 响应阈值比 ymax：ymin 或 mmax：mmin 应不大于 1.6。
4.3.4 试验设备
用烟箱。
4.4 重复性试验
4.4.1 目的
检验探测器响应阈值的重复性。
4.4.2 方法
按 4.2 条规定，在探测器正常工作位置的任意一个方位上连续测量 6 次响
应阈值。6 个响应阈值中的最大值用 ymax 或 mmax 表示，最小值用 ymin 或 mmin 表
示。
4.4.3 要求
响应阈值比 ymax：ymin 或 mmax：mmin 应不大于 1.6。
4.4.4 试验设备
用烟箱。
4.5 方位试验
4.5.1 目的
检验探测器在不同方位上的进烟性能，并确定探测器的“最有利”和“最不
利”响应方位。
4.5.2 方法
按 4.2 条规定，在探测器的不同方位上测量 8 次响应阈值，每测完一次，探
测器应按同一方向绕其垂直轴线旋转 45ｏ。将探测器的最大和最小响应阈值的方
位记录下来。在以后的试验中，这两个方位分别称为“最不利”和“最有利”方
位。
最大响应阈值用 ymax 或 mmax 表示，最小响应阈值用 ymin 或 mmin 表示。
4.5.3 要求
响应阈值比 ymax：ymin 或 mmax：mmin 应不大于 1.6。
4.5.4 试验设备
用烟箱
4.6 一致性试验
4.6.1 目的
检验探测器响应阈值的一致性。
4.6.2 方法
将 18 只探测器按 1~18 顺序编号，并依次按 4.2 条规定，在探测器的“最不
利”方位上测量响应阈值。对具有可变响应阈值的探测器，应将探测器的响应阈
值设在最大和最小极限值上分别进行试验。
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18 只探测器中，最大的响应阈值用 ymax 或 mmax 表示，最小响应阈值用 ymin

或 mmin 表示。
对具有可变响应阈值的探测器，当设在最大极限值上时，则最大响应阈值用
ymax（1）或 mmax（！）表示，最小响应阈值用 ymin(1)或 mmin（1）表示。当设在最小极限
值上时，则最大响应阈值用 ymax（2）或 mmax（2）表示，最小响应阈值用 ymin(2)或 mmin
（2）表示。

4.6.3 要求
4.6.3.1 对于固定响应阈值探测器
a. 响应阈值比 ymax：ymin 或 mmax：mmin 应不大于 1.6。
b. 最小响应阈值 ymin 应不小于 0.2，mmin 应不小于 0.05dB/m；最大响应阈值
ymax 应不大于 3.0，mmax 应不大于 2.0dB/m。
4.6.3.2 对于可变响应阈值探测器
a. 响应阈值比 ymax（1）：ymin（！）或 mmax（！）：mmin（1）以及 ymax（2）：ymin（2）或 mmax
（2）：mmin（2）均应不大于 1.6。

b. 最小响应阈值 ymin（！）和 ymin（2）均应不小于 0.2， mmin（1）和 mmin（2）均应不

小于 0.05dB/m；最大响应阈值 ymax（！）和 ymax（2）均应不大于 3.0， mmax（1）和 mmax
（2）均应不大于 2.0dB/m。

4.6.4 试验设备
用烟箱。
4.7 电压波动试验
4.7.1 目的
检验探测器在额定工作电压波动条件下工作的适应性。
4.7.2 方法
将探测器按 4.2 条规定，在“最不利”方位上，分别使额定工作电压降低 15%
和升高 10%或按制造厂规定的额定工作电压上、下限值测量响应阈值。
与该探测器在一致性试验中的响应阈值相比较，三者中最大的响应阈值用
ymax 或 mmax 表示，最小响应阈值用 ymin 或 mmin 表示。
4.7.3 要求
响应阈值比 ymax：ymin 或 mmax：mmin 应不大于 1.6。
4.7.4 试验设备
用烟箱。
4.8 气流试验
4.8.1 目的
检验探测器抗气流干扰的能力。
4.8.2 方法
4.8.2.1 响应性能检验
在探测器周围风速为 0. 2±0.04m/s 条件下，按 4.2 条规定，分别在探测器
的“最不利”和“最有利”方位上测量响应阈值，并分别用 y(0.2)max 和 y(0.2)min 或
m(0.2)man 和 m(0.2)man 表示（下标 0.2 表示风速为 0.2±0.04m/s） 。
在探测器周围风速为 1±0.2m/s 条件下，重作上述试验，响应阈值分别用
y(1.0)max 和 y(1.0)min 或 m(1.0)max 和 m(1.0)min 表示（下标 1.0 表示风速为 1.0±0.2m/s）
。
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4.8.2.2 误报检验
将探测器按其正常工作位置，取“最有利”方位，安装在只含洁净空气的
烟箱中，并接通控制和指示设备，调节烟箱中气流速度，使之先为 5±0.5m/s，
持续 5min，然后，突然增大到 10±1m/s，持续 2s（光电感烟探测器不做误报检
验） 。
4.8.3 要求
a. 响应阈值应满足：
y ( 0.2 ) max + y ( 0.2) min
0.625 ≤ ≤ 1.6 ，
y (1.0 ) max + y (1.0) min
或者
m( 0.2) max + m ( 0.2) min
0.625 ≤ ≤ 1.6 ；
m (1.0) max + m (1.0) min
b. 在误报检验时，探测器不应发出故障或火灾报警信号。
4.8.4 试验设备
用烟箱。
4.9 高温试验
4.9.1 目的
检验探测器在高温环境下使用的适应性。
4.9.2 方法
检验探测器按其正常工作位置，取“最不利”方位安装在烟箱中，并接通
控制和指示设备，使其处于正常监视状态，烟箱中的初始温度为 23±5℃。调节
烟箱中的温度，以不大于 1℃/min 的升温速率将温度升到 50±2℃，并保持至少
2h，然后按 4.2 条规定，在此高温下测量响应阈值。
与该探测器在一致性试验中的响应阈值相比较，其中大的响应阈值用 ymax
或 mmax 表示，最小响应阈值用 ymin 或 mmin 表示。
4.9.3 要求
响应阈值比 ymax：ymin 或 mmax：mmin 应不大于 1.6。
4.9.4 试验设备
用烟箱。
4.10 环境光线试验。
4.10.1 目的
检验光电感烟探测器在环境光线作用下性能的稳定性。
4.10.2 方法
将探测器按其正常工作位置，取“最不利”方位安装在烟箱中，并接通控
制和指示设备，使其处于正常监视状态。
先使闪光装置（4.10.4）的每只灯依次按“通电（10s）-断电（10s）”的固
定程序，连续通断 10 次。再使相对安装在每对灯依次重复同样过程。然后，使
4 只灯同时通电，持续时间至少 1min 后，按 4.2 条规定测量探测器的响应阈值。
将探测器绕其垂直轴线任一方向旋转 90ｏ，重复上述试验过程。
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将每次测量的探测器响应阈值与该探测器在一致性试验中的响应阈值相比
较，其中大的响应阈值用 mmax 表示，最小响应阈值用 mmin 表示。
4.10.3 要求
a. 试验期间，探测器不应发出故障或火灾报警信号；
b. 响应阈值比 mmax：mmin 应不大于 1.6。
4.10.4 试验设备
试验设备是一种形如正六面体的专用闪光装置（见图 6） 。4 个闭合面的内
侧衬有光洁的铝箔。4 只环形荧光灯分别固定在 4 个闭合面内侧，每只荧光灯功
率为 30W，色温为 3200~4200K，直径约为 380mm。荧光灯管的安装位置不得影
响响应阈值的测量。
探测器装在正六面体的中心部位，使光线能从上下及两侧照射到探测器上。
荧光灯的电气线路不得对探测器产生干扰。为使输出光线稳定，灯管应老化
100h，使用 2000h 后灯管应报废。

4.11 振动试验
4.11.1 目的
检验探测器经受振动的适应性及其结构的完好性。
4.11.2 方法
将探测器的底座按其正常工作位置安装在振动台上。
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将探测器接到控制和指示设备上，使之处于正常监视状态。依次在三个互
相垂直的轴线上，在 10~150~10Hz 的频率循环范围内，以 9.81m/s2 的加速度幅
值、1 倍频程/min 的扫描速率，进行一次扫频循环，检查有无危险频率。如有危
险频率，则使探测器分别在三个互相垂直的轴线的每个危险频率上进行加速度幅
值为 9.81 m/s2、持续时间为 90±1min 的定频振动试验；如无危险频率，则分别
在三个互相垂直的轴线上进行频率为 150Hz、加速度幅值为 9.81 m/s2、持续时间
为 90±1min 的定频振动试验。
然后，按 4.2 条规定，在“最不利”方位上测量响应阈值，并与该探测器在
一致性试验中的响应阈值相比较，其中大的响应阈值用 ymax 或 mmax 表示，最小
响应阈值用 ymin 或 mmin 表示。
4.11.3 要求
a. 试验期间，探测器不应发出故障或火灾报警信号；
b. 试验后，探测器无机械损伤和紧固部位松动的现象；
c. 响应阈值比 ymax：ymin 或 mmax：mmin 应不大于 1.6。
4.11.4 试验设备
试验设备（振动台和夹具）应符合 GB 2423.10 中的第 3.1 条规定。
4.12 湿热试验
4.12.1 目的
检验探测器在湿热环境下使用的适应性。
4.12.2 方法
将两只探测器及其底座在温度为 40±5℃的干燥箱中干燥 24h 后，立即移到
湿热试验箱中，并将探测器与控制和指示设备接通，使之处于正常监视状态。
调节湿热试验箱，使探测器在温度为 40±2℃、相对湿度为 90%~95%的条
件下持续 96h 后，将一只探测器取出，立即按 4.2 条规定，在“最不利”方位上
测量响应阈值。
另一只探测器由湿热试验箱中取出后，在温度 15~25℃、相对湿度小于 70%
的环境中放置 72h，然后按 4.2 条规定，在“最不利”方位上测量响应阈值。
将测得的两只探测器的响应阈值与该两只探测器在一致性试验中的响应阈
值相比较，其中大的响应阈值用 ymax 或 mmax 表示，最小响应阈值用 ymin 或 mmin
表示。
在湿热试验箱中，以及由一种环境过渡到另一种环境时，探测器表面均不
应出现凝露现象。
4.12.3 要求
a. 试验期间，探测器不应发出故障或火灾报警信号；
b. 试验后，探测器不应有破坏涂覆和腐蚀现象；
c. 响应阈值比 ymax：ymin 或 mmax：mmin 应不大于 1.6。
4.12.4 试验设备
试验设备（湿热试验箱）应符合国家标准 GB2423.3 中第 2 章的规定。
4.13 冲击试验
4.13.1 目的
检验探测器经受非多次重复性机械冲击的适应性及其结构的完好性。
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4.13.2 方法
将探测器和底座按其正常的工作位置安装在冲击试验设备（见图 7）的木梁
底面的中心位置上，接通控制和指示设备，使之处于正常监视状态。
调整试验设备，使一个质量为 1kg 的圆柱形钢块从 700mm 高处沿导向装置
垂直地跌落到木梁顶面中心部位，冲击面积为 18cm2±10%，连续跌落 5 次。
试验后，按 4.2 条规定，在“最不利”方位上测量响应阈值，并与该探测器
在一致性试验中的响应阈值相比较，其中大的响应阈值用 ymax 或 mmax 表示，最
小响应阈值用 ymin 或 mmin 表示。
4.13.3 要求
a. 试验期间，探测器不应发出故障或火灾报警信号；
b. 试验后，探测器应无机械损伤和紧固部位松动现象；
c. 响应阈值比 ymax：ymin 或 mmax：mmin 应不大于 1.6。
4.13.4 试验设备
试验设备（见图 7）主体是一个木梁支架装置。木梁材质可为柞木，截面尺
寸为 100mm×50mm。木梁窄面固定在两根宽度为 50mm 的柞木支脚上，支脚放
在平的水泥地面上，并有足够的高度以不使探测器触及地面。支脚与木梁的纵轴
成直角，两支脚的中心距为 900mm。

图 7 冲击试验设备图
a－1kg 钢块；b－导杆；c－柞木梁；d－螺母和垫片；
e－柞木支脚；f－探测器
4.14 碰撞试验
4.14.1 目的
检验探测器承受机械碰撞的适应性。
4.14.2 方法
将探测器和底座按其正常的工作位置安装在碰撞试验设备的刚性水平安装
板上（见图 8），并接通控制和指示设备，使之处于正常监视状态，探测器在试
验前应至少通电 15min。
调整碰撞试验设备，使锤头碰撞面的中心能够从水平方向碰撞探测器，并对
准使探测器最易遭受破坏的部位。然后，以 1.5±0.125m/s 的锤头速度、1.9±0.1J
的碰撞动能碰撞探测器。碰撞后，按 4.2 条规定，在“最不利”方位上测量探测
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器的响应阈值，并与该探测器在一致性试验中的响应阈值相比较，其中大的响应
阈值用 ymax 或 mmax 表示，最小响应阈值用 ymin 或 mmin 表示。
4.14.3 要求
a. 试验期间，探测器不应发出火灾报警信号；
b. 试验后，探测器与底座之间、底座与安装板之间不应松动或产生位移；
c. 响应阈值比 ymax：ymin 或 mmax：mmin 应不大于 1.6。
4.14.4 试验设备
试验设备（见图 8）主体是一个摆锤机构。摆锤的锤头由硬质铝合金 Al
Cu4SiMg（经固溶、时效处理）制成，外形为具有一个斜的碰撞面的六面体。锤
头的摆杆固定在带球轴承的钢轮毂上，球轴承装在硬钢架的固定钢轴上。硬钢架
的结构应保证在未安装探测器时能够使摆锤自由旋转。
锤头的外形尺寸为长 94mm、宽 76mm、高 50mm。锤头斜切面与锤头纵轴
之间的夹角为 60±1ｏ，锤头的摆杆外径为 25±0.1mm，壁厚为 1.6±0.1mm。
锤头的纵轴距旋转轴线的径向距离为 305mm，锤头的摆杆轴线要保证与旋
转轴线垂直。外径为 102mm，长为 200mm 的钢轮毂同心组装在直径为 25mm 的
钢轴上。钢轴直径的精度取决于所用的轴承尺寸公差。
在钢轮毂与摆杆相对的方向上装有两个外径为 20mm、长为 185mm 的钢质
配重臂，其伸出长度为 150mm。在两个配重臂上装一个位置可调的配重块，以
便使锤头与配重臂平衡。在钢轮毂的一端上装一个厚 12mm、直径为 150mm 的
铝合金滑轮，在滑轮上缠绕一条缆绳，缆绳的一端固定在滑轮上，另一端系上工
作重锤。
安装探测器的水平安装板由钢架支撑着。安装板可以上下调整，以便使锤
头的碰撞面中心从水平方向碰撞探测器，如图 8 所示。在使用试验设备时，首先
要按图 8 调整探测器和安装板的位置，调好后，把安装板固紧在钢架上，然后摘
下工作重锤，通过调整配重块平衡摆锤机构。调整平衡后，把摆杆拉到水平位置
3π
上，系上工作重锤，当摆锤机构释放时，工作重锤将使锤头旋转 rad 碰撞探
2
测器。工作重锤的质量为：
0.388
kg
3πr
式中：r—滑轮的有效半径，m。当 r 为 75mm 时，工作重锤质量约为 0.55kg，
锤头质量约为 0.79kg。
 GB 4715－93

图 8 碰撞试验设备图
a－安装板；b－探测器；c－锤头；d－摆杆；e－钢轮毂；f－球轴承；
g－转动 270°；h－工作重锤；j－配重块；k－配重臂；l－滑轮
4.15 腐蚀试验
4.15.1 目的
检验探测器抗腐蚀的能力。
4.15.2 方法
试验时，将探测器和底座按其正常工作位置固定在一个温度 40±2℃、SO2
浓度 25±5ppm（体积比） 、相对湿度 90%~95%的试验箱中经受 21d 试验。
试验期间探测器不通电。装卸探测器时，其上应无凝露现象。
试验结束后，使探测器和底座在正常大气条件下恢复 7d。
在探测器与连接导线连接完好的情况下，按 4.2 条规定，在“最不利”方位
上测量响应阈值，并与该探测器在一致性试验中的响应阈值相比较，其中大的响
应阈值用 ymax 或 mmax 表示，小的响应阈值用 ymin 或 mmin 表示。
4.15.3 要求
响应阈值比 ymax：ymin 或 mmax：mmin 应不大于 1.6。
4.15.4 试验设备
试验设备应符合 GB 2423.19 中附录规定。
4.16 绝缘电阻试验
4.16.1 目的
检验探测器的绝缘性能。
4.16.2 方法
将探测器及其底座安装在绝缘电阻试验设备的一块金属板上（电压地端） ，
将探测器的所有接点相互短接，并在该短接处和金属板间施加 500±50V 的直流
 GB 4715－93

电压，持续 60±5s 后，测量绝缘电阻。接着，将探测器放置到温度为 40±5℃

的干燥箱中干燥 6h 后，再放置到温度为 40±2℃、相对湿度为 90%~95%的湿热
试验箱中，保持 96h，接着在正常的试验大气条件下放置 60 +100 min ，立即按上述

方法测量绝缘电阻。
4.16.3 要求
在两种条件下测得的探测器的绝缘电阻值应分别不小于 100MΩ和 1MΩ。
4.16.4 试验设备
绝缘电阻试验设备要满足下列技术要求：
试验电压：直流 500±50V（地端为金属板）
；
测量范围：0~500MΩ；
最小分度：0.1 MΩ；
记时：60±5s。
注：在不具备专用试验设备情况下，也可用兆欧表或摇表测试。
4.17 耐压试验
4.17.1 目的
检验探测器的耐压性能。
4.17.2 方法
将探测器和底座在温度为 25±2℃、相对湿度不大于 70% 的湿热试验箱中
放置 24h，然后取出，再将探测器和底座安装在耐压试验设备的一块金属板上（电
压地端） ，将探测器的所有接点相互短接，并按下述要求在短接处和金属板之间
施加试验电压：
a. 额定工作电压不超过 50V 时：
试验电压以 100~500V/s 的升压速率从 0V 升到 500V，保持 60±5s；
b. 额定工作电压超过 50V 时：
试验电压以 100~500V/s 的升压速率从 0V 升到 1500V，保持 60±5s。
4.17.3 要求
试验期间，探测器不应发生表面飞弧、扫掠放电、电晕或击穿现象。
4.17.4 试验设备
耐压试验设备应满足下列技术要求：
试验电源：50Hz~1500V(有效值)连续可调；
升压速率：100~500V/s；
记时：60±5s。
4.18 低温试验
4.18.1 目的
检验探测器在低温环境下使用的适应性。
4.18.2 方法
将探测器放置到低温试验箱中，接通控制和指示设备，使之处于正常监视
状态。在温度为 15~25℃、相对湿度不大于 70%的条件下保持 1h，然后以不大
于 0.5℃/min 的降温速率将温度降到-10±3℃，在此条件下稳定 2h（探测器在试
验箱中不应有结冰现象） 。
 GB 4715－93

低温稳定期结束后，关断控制和指示设备，取出探测器，在温度为 15~25
℃、相对湿度不大于 70%的环境中恢复 1~2h，然后按 4.2 条规定，在“最不利”
方位上测量响应阈值，并与该探测器在一致性试验中的响应阈值相比较，其中大
的响应阈值用 ymax 或 mmax 表示，小的响应阈值用 ymin 或 mmin 表示。
4.18.3 要求
a. 试验期间，探测器不应发出故障或火灾报警信号；
b. 响应阈值比 ymax：ymin 或 mmax：mmin 应不大于 1.6。
4.18.4 试验设备
试验设备（低温试验箱）应符合国家标准 GB2423.1 中第 4 章规定。
4.19 静电放电试验
4.19.1 目的
检验探测器对带电人员接触造成静电放电的抵抗性。
4.19.2 方法
将探测器放置到试验用接地板上，其距接地板边的距离不小于 100mm。接
通控制和指示设备，使之处于正常监视状态。调节静电放电发生器的输出电压为
8000V，将连接 150pF 贮能电容器和 150Ω电阻器的静电放电探头充电到 8000V
经该 150Ω电阻器对探测器进行放电。每次充电后应立即将静电放电探头触及到
探测器外壳的一个试验点上，无论是否发生电弧放电，务必使探头尖端与试验点
切实接触。静电放电应在探测器外壳（底表面和侧面）的不同试验点共进行 10
次。
依次放电间隔时间至少 1s。
试验后按 4.2 条规定，在“最不利”方位上，测量响应阈值，并与该探测器
在一致性试验中的响应阈值相比较，其中大的响应阈值用 ymax 或 mmax 表示，小
的响应阈值用 ymin 或 mmin 表示。
4.19.3 要求
a. 试验期间，探测器不应发出故障或火灾报警信号；
b. 响应阈值比 ymax：ymin 或 mmax：mmin 应不大于 1.6。
4.19.4 试验设备
4.19.4.1 静电放电发生器
a. 输出电压：8000V±10%，其电原理图如图 9 所示，特性校验用输出电流
的典型波形如图 10 所示。
4.19.4.2 静电放电探头
放电端为一 ø8 的球体，连接体与后半球外带绝缘材料。
4.19.4.3 接地板
外形尺寸：ø450mm×10mm。
4.19.4.4 接地线
静电放电试验用的高压电源和静电放电探头的接地线必须和接地板一起接
到电源插头的安全接地线上。
 GB 4715－93

4.20 辐射电磁场试验
4.20.1 目的
检验探测器在辐射电磁场环境中工作的适应性。
4.20.2 方法
将探测器和底座置于绝缘试验台上，接通控制和指示设备，使之处于正常
监视状态。按图 11 布置试验设备。将发射天线置于中间，探测器与电磁干扰测
量仪天线分别置于发射天线两边 1m 处。 调节 1~500MHz 功率信号发生器的输出，
使电磁干扰测量仪的读数为 10V/m，在试验过程中频率应在 1~500MHz 的范围
内以不大于 0.005 倍频程/s 的速率缓慢变化，同时应转动探测器观察并记录探测
器工作情况。如使用的天线有方向性，则应先使发射天线对准电磁干扰测量仪天
线，调节功率信号发生器的输出为 10V/m，然后将天线的位置反转，对准探测器
进行试验。在 1~500MHz 频率范围内，应分别用天线的水平极化和垂直极化进行
试验。
试验应在屏蔽室内进行，为避免产生较大的测量误差，天线的位置应符合
图 12 要求。试验后按 4.2 条规定，在“最不利”方位上测量响应阈值，并与该
探测器在一致性试验中的响应阈值相比较，其中大的响应阈值用 ymax 或 mmax 表
示，小的响应阈值用 ymin 或 mmin 表示。
4.20.3 要求
a. 试验期间，探测器不应发出故障或火灾报警信号；
b. 响应阈值比 ymax：ymin 或 mmax：mmin 应不大于 1.6。
 GB 4715－93

4.20.4 试验设备
4.20.4.1 功率信号发生器（或信号发生器与功率放大器）
a. 频率范围：1~500MHz；
b. 输出功率：应能提供足够的功率，满足离发射天线 1m 处产生 10V/m 电
磁场的要求，输出功率可调；
c. 扫频速率：小于 0.005 倍频程/s。
4.20.4.2 电磁干扰测量仪
应符合 GB6113 的技术要求。
4.20.4.3 发射天线
a. 1~30MHz 长线天线；
b. 20~200MHz 双锥天线；
c. 200~500MHz 螺旋天线；
d. 也可以使用满足试验要求的其他天线。
 GB 4715－93

注：① 屏蔽室高度应大于或等于 2.5m。

② 天线顶端同屏蔽室顶部之间的距离不应小于 30cm.
③ 在测量垂直极化时，双锥形天线的两端同屏蔽室顶部和地板之间的距离不小于 30
cm。
④ 放置天线时，应使干扰测量仪天线接收不到探测器的反射波。
4.21 电瞬变试验
4.21.1 目的
检验探测器在电瞬变产生的干扰条件下工作的适应性。
4.21.2 方法
试验时，将探测器接通控制和指示设备，使之处于正常监视状态。
分别对探测器的每根外接连线进行下述试验：
施加 1000V±10%、频率 5kHz±20%的正负极性瞬变电压（波形见图 13），
每 300ms 施加瞬变脉冲 15ms（见图 14） ，试验时间为 2min。试验期间，监视试
验是否发出故障或火灾报警信号。试验后，按 4.2 条规定，在“最不利”方位上
测量响应阈值，并与该探测器在一致性试验中的响应阈值相比较，其中大的响应
阈值用 ymax 或 mmax 表示，小的响应阈值用 ymin 或 mmin 表示。
 GB 4715－93

4.21.3 要求
a. 试验期间，探测器不应发出故障或火灾报警信号；
b. 响应阈值比 ymax：ymin 或 mmax：mmin 应不大于 1.6。
4.21.4 试验设备
瞬变发生器：输出瞬变脉冲电压 1000V±10%，脉冲频率 5kHz±20%，输
出阻抗 50Ω。每 300ms 输出 15ms 瞬变脉冲电压，极性为正、负，其电原理如图
15 所示。
注：对探测器外接连线施加脉冲电压时，应使用电容耦合板来进行。耦合电容为 33nF。
 GB 4715－93

4.22 火灾灵敏度试验
4.22.1 目的
检验探测器在试验火条件下的响应性能及确定探测器对四种规定试验火的
灵敏度。
4.22.2 方法
4.22.2.1 试验的进行
将 4 只探测器按其正常工作位置安装在燃烧试验室（见 4.22.4）的顶棚表面
上，接通控制和指示设备，使之处于正常监视状态。
对于 4.22.2.2 规定的每种试验火，在试验前，应使探测器在正常监视状态下
至少保持 15min。并且试验室应通风换气，直至热电偶、光学密度计和离子烟浓
度计分别指示出下列温度（T） 、烟浓度（4.2.2.4 定义的 m 和 y 值）的初始值为
止：
T=23±5℃；
m<0.05dB/m；
y<0.05。
然后，按 4.22.2.2 规定的每种试验火的具体要求点火。点火后，试验人员应
立即离开试验室，并要注意防止空气流动影响试验火。所有的门、窗或其他开口
均应关闭。
试验期间应随着测量ΔT、m、y 和燃烧消耗量ΔG 等火灾参数，并将探测
器动作（确认灯亮）时的ΔT、m、y 值记入表 1 中。
 GB 4715－93

表 1 探测器动作时的火灾参数记录表
试验火 探测器编号 ΔT/℃ m/（dB/m） y 备注
2
8
SH1
15
16
2
8
SH2
15
16
2
8
SH3
15
16
2
8
SH4
15
16
注：①如果探测器在试验结束时不动作或试验结束后才动作，则应在备注栏内说明。
②试验火的布置以及燃料的数量和材质应保证试验火的有效性和再现性。为此，m 或 y、

m ∆G
、 等火灾参数应满足试验结束时的规定值。如果这些火灾参数的任一数值不
y G0
满足要求，则该试验火无效，须重新试验。
根据试验结果，将探测器灵敏度级别分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级：
Ⅰ级：mⅠ<0.5 dB/m，yⅠ<1.5， ΔTⅠ<15℃；
Ⅱ级：mⅡ<1.0 dB/m， yⅡ<3.0， ΔTⅡ<30℃；
Ⅲ级：mⅢ<2.0 dB/m，yⅢ<6.0，ΔTⅢ<60℃。
将Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级灵敏度的数值用 m、y 和ΔT 为坐标轴的三维坐标系表示，
则由 9 个不同的限定值可确定 3 个长方体（见图 16） 。
将探测器对某种试验火动作时的 m、y 和ΔT 等火灾参数规定为火灾报警坐
标值，这些坐标值构成该坐标系中的火灾报警点，如果 4 只探测器的火灾报警点
都位于最小长方体内，则探测器为Ⅰ级灵敏度。如果 4 只探测器的火灾报警点都
位于中等长方体内，但不是所有的火灾报警点都落在最小长方体内，则探测器为
Ⅱ级灵敏度。如果 4 只探测器的火灾报警点都位于最大长方体内，但不是所有火
灾报警点都落在中等或最小长方体内，则探测器为Ⅲ级灵敏度，试验所得探测器
的灵敏度级别用“√”号记载在表 2 的相应的栏内。
如果 4 只探测器的火灾报警点位于最大长方体外，则该探测器不予分级，
并应在表 2 的备注栏中记载。
 GB 4715－93

表 2 探测器灵敏度级别表
试验火 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 备注
SH1
SH2
SH3
SH4
4.22.2.2 试验火的组成
4.22.2.2.1 试验火 SH1—木材热解阴燃火
a. 燃料：1cm×2cm×3.5cm 的山毛榉木棍（含水量小于 3%）
；
b. 布置：如图 17 所示，木棍呈辐射状放置于加热功率为 1.4kW（额定电压），
直径为 220mm 的加热盘上面。试验开始时，先给加热盘通电，直到加热盘的
温度升到 500±25℃并稳定时为止；
c. 质量：G0=150g；
d. 试验结束的判据：m=2dB/m；
e. 试验结束时火灾参数应满足下列要求：
m
=1.30dB/m(容差±25%)；
y

∆G
<0.6。
∆G0
 GB 4715－93

4.22.2.2.2 试验火 SH2—棉绳阴燃火

a. 燃料：洁净、干燥的棉绳；
b. 布置：将 90 根直径为 3mm，长为 80cm 的棉绳固定在直径为 10cm 的金
属圆环上，然后悬挂在支架上（见图 18） ；
c. 点火部位：在棉绳下端点火，点燃后立即熄灭火焰，保持连续冒烟；
d. 质量：G0=270g±10%；
e. 试验结束的判据：m=2dB/m
f. 试验结束时火灾参数应满足下列要求：
m
=0.5dB/m(容差±25%)；
y

∆G
<0.8。
∆G 0
4.22.2.2.3 试验火 SH3—聚氨脂塑料火
a. 燃料：比重约 40kg/m３的无阻燃剂软聚氨脂泡沫塑料；
b. 布置：3 块 50cm×50cm×3cm 的垫块迭在一起。底版为铝箔，其边缘向
上卷起；
 GB 4715－93

c. 点火燃料：在直径为 5cm 的盘中，装入 5mL 甲基化酒精；

d. 点火部位：最下面垫块的一角；
e. 试验结束的判据：y=6；
f.试验结束时火灾参数应满足下列要求：
m
=0.25dB/m(容差±15%)；
y

∆G
<0.8。
∆G 0

4.22.2.2.4 试验火 SH4—正庚烷火

a. 燃料：正庚烷（分析纯）加 3%（体积百分比）的甲苯；
b. 布置：将燃料放置于用 2mm 厚的钢板制成的底面积为 1100cm２(33cm×
33cm)、高为 5cm 的容器中；
c. 质量：G0=650g（容差±5%）
d. 点火方式：火焰或电火花；
e. 试验结束的判据：y=6；
f.试验结束时火灾参数应满足下列要求：
m
=0.18dB/m(容差±15%)；
y
 GB 4715－93

∆G
<0.8。
∆G 0
4.22.3 要求
4 只探测器均应探测出 4 种试验火，其灵敏度级别应在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级之中。
4.22.4 燃烧试验室和测量仪器
燃烧试验室
燃烧试验室尺寸应为长 10m、宽 7m、高 4m。顶棚为水平平面，用耐热隔
热材料制成。试验室应具有通风设备，并满足火灾试验所要求的环境条件。试验
火点火前试验室内不允许有气流流动。
试验布置：
火源设在地面中心处，探测器和测量仪器应安装在以顶棚中心为圆心、半径
为 3m、圆心角为 60ｏ的圆弧上，见图 19。
测量仪器
光学密度计应符合 4.2.4.1 条规定。
离子烟浓度计应符合 4.2.4.2 条规定。
热点偶
电子秤：测量误差为±（2g+0.01 G0），其中 G0 为燃料初始质量。

5 标志

5.1 一般要求
探测器应有清晰、耐久的标志，包括铭牌和操作、安全等指示标志以及质量
检验标志。
 GB 4715－93

5.2 铭牌
铭牌应包括下列内容：
a. 产品名称、型号；
b. 产品的主要技术参数（如灵敏度级别、额定工作电压等）；
c. 制造厂名称及商标；
d. 出厂年、月及产品编号。
5.3 质量检验标志
a. 本标准代号及编号；
b. 检验部门名称；
c. 合格标志。
 GB 4715－93

附录 A
探测器试验纲要
（补充件）
A1 可拆卸探测器
可拆卸探测器试验时，用 18 只探测器和 18 只底座。探测器与底座一起进行
试验。

A2 不可拆卸探测器

不可拆卸探测器试验时，用 18 只探测器。

A3 试验程序

将探测器按 1~18 顺序编号。试验时先进行方位、一致性试验。其他试验宜

按表 A1 从上到下的程序进行。
表 A1 探测器试验表
试验程序 探测器编号
条 试验项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
4.3 通电 √
4.4 重复性 √
4.5 方位 √
4.6 一致性 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
4.7 电压波动 √
4.8 气流 √
4.9 高温 √
4.10 环境光线 √
4.11 振动 √
4.12 湿热 √ √
4.13 冲击 √
4.14 碰撞 √
4.15 腐蚀 √
4.16 绝缘电阻 √
4.17 耐压 √
4.18 低温 √
4.19 静电放电 √
4.20 辐射电磁场 √
4.21 电瞬变 √
4.22 火灾灵敏度 √ √ √ √
注：①环境光线试验，只对光电探测器试验。
②表中√号表示探测器进行此项试验。
 GB 4715－93

附加说明：
本标准由中华人民共和国公安部提出。
本标准由全国消防标准化技术委员会第六分技术委员会归口。
本标准由公安部沈阳消防科学研究所负责起草。
本标准主要起草人：焦兴国、孙国武。