Memoire Faiza MEKHALIF

REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE MINISTERE DE LENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE
Mmoire de Magister
Prsent lUniversit du 20 Aot 1955 SKIKDA Facult des Sciences Dpartement des Sciences Fondamentales Spcialit : Chimie Option : Pollution Chimique et Environnement
Par : Melle Faiza MEKHALIF
REUTILISATION DES EAUX RESIDUAIRES INDUSTRIELLES EPUREES COMME EAU DAPPOINT DANS UN CIRCUIT DE REFROIDISSEMENT
Soutenu le :/....2009 Devant le jury : Mr MS. MEDJRAM Prof. Universit de SKIKDA MC. Universit de SKIKDA Prsident Examinateur
Mme R. ZAGHDOUDI Mr Mr M. SOLTANE F. DJAZI
Prof. Centre. Universitaire dEL TAREF Examinateur Prof. Universit de SKIKDA Rapporteur
Remerciements
Ce travail de recherche a t men au laboratoire central de la raffinerie de SKIKDA, la direction de lenvironnement de SKIKDA, au secteur sanitaire dEl HAROUCH et lalgrienne des eaux (ADE) de SKIKDA. Monsieur Fayal DJAZI, professeur luniversit de SKIKDA, a encadr ces travaux de recherches. Je le remercie davoir accept mon projet et de mavoir prodigu tous les conseils indispensables. Je le remercie aussi davoir suivi, guid soutenu et fait confiance mon travail. Je tiens remercier Monsieur Mohamed Salah MEDJRAM, professeur luniversit de SKIKDA, d'avoir accept de prsider le jury de ce mmoire. Je remercie, galement, Madame Rachida ZAGHDOUDI, matre de confrences luniversit de SKIKDA, ainsi que Monsieur Mahmoud SOLTANE professeur au centre Universitaire dEL TAREF d'avoir accept d'examiner ce travail et faire partie de ce jury. Je tiens exprimer ma reconnaissance Madame Leila MAACHIA qui mappris ce que cest la microbiologie et Warda BOUNEB ingnieur au laboratoire dagronomie pour sa disponibilit, la qualit de ses conseils et avis sur les travaux que jai pu mener. Un grand merci Monsieur Amar RACHED chef service du laboratoire des analyses mdicales du secteur sanitaire dEL HAROUCH pour laide qui mapport, en mouvrant les portes du laboratoire et en me faisant parvenir les protocoles exprimentaux. Je remercie Monsieur SWISSI, Melle Razika ZITOUNI et l'quipe de la raffinerie, Madame Farida et Monsieur Aziz BOUALEG, davoir guid mes pas au niveau de la zone industrielle de Skikda et de mavoir facilit laccs la raffinerie et aux diffrents services. Je tiens exprimer en particulier ma profonde reconnaissance Monsieur : KHAREF exerant au niveau du laboratoire central de la raffinerie de Skikda, pour ses critiques logieuses qui sont arrives point nomm.
Jadresse mes sincres remerciements Messieurs Iliess GAS ingnieur au laboratoire central de la raffinerie de SKIKDA et Fayal AOUD responsable de la cellule denvironnement de la raffinerie de SKIKDA pour m'avoir appris les tests simples de terrain. Je ne saurais oublier l'ensemble du personnel du laboratoire central de la raffinerie de SKIKDA pour leurs aides pendant les neufs mois de stage. Mes remerciements sadressent galement Monsieur Sami BOUHOUCHE, Madame Nouwara BOUGHAYOUT ingnieurs au laboratoire de la direction de lenvironnement et tout le personnel de la direction pour leurs contributions respectives ce travail. Je tiens galement dire merci Monsieur Fateh MOKHBI chef service du laboratoire de lADE et Mesdames LITIM, CHIBANE et NOURIA pour la mise ma disposition de l'essai de jar test. Les remerciements ne seraient rien sans une mention particulire pour mes collgues de la deuxime promotion pollution chimique et environnement et pour mes amies de longues dates, Imen, Sarah et Leila. Merci pour tous les moments quon a pass ensemble.
Ddicaces
Je ddie ce modeste travail mes chers parents. Ma mre pour m'avoir mis au monde et pour mavoir accompagn tout le long de ma vie. Je lui dois une fire chandelle. Mon pre qui sans lui je ne serais pas arriv jusqu'ici. Jespre toujours rester fidle aux valeurs morales que vous mavez apprises. A tous mes surs, mes deux petits frres et toute ma famille. A mon fianc LERKAM Farid, qui a su me rconforter, me redonner du courage et mpauler lors des moments difficiles.
A tous mes amies et mes collgues.
SOMMAIRE
INTRODUCTION GENERALE............................................................................................................... 1 I POLLUTION DES EAUX ...................................................................................................................... 2 DEFINITION DES EAUX RESIDUAIRES INDUSTRIELLES ........................................................................ 3 ORIGINE DES POLLUANTS ET TYPES DE POLLUTIONS INDUSTRIELLES ................................................. 3 I.2.1 Pollution physique ................................................................................................................ 3 I.2.2 Pollution chimique................................................................................................................ 4 I.2.3 Pollution microbiologique ..................................................................................................... 7 I.3 PARAMETRES DE MESURE DE LA POLLUTION .................................................................................... 7 I.3.1 Paramtres organoleptiques................................................................................................... 7 I.3.2 Paramtres physiques ............................................................................................................ 7 I.3.3 Paramtres chimiques ........................................................................................................... 8 I.3.4 Autres paramtres ................................................................................................................. 9 II EPURATION DES EAUX RESIDUAIRES INDUSTRIELLES .........................................................11 II.1 LES PRTRAITEMENTS ...............................................................................................................11 II.1.1 Dgrillage............................................................................................................................11 II.1.2 Dessablage...........................................................................................................................11 II.1.3 Dshuilage dgraissage ........................................................................................................12 II.2 EPURATION PHYSICOCHIMIQUES ................................................................................................12 II.2.1 Particules collodales............................................................................................................12 II.2.2 Coagulation Floculation .......................................................................................................15 II.2.3 Dcantation..........................................................................................................................21 II.2.4 Flottation .............................................................................................................................22 II.3 TRAITEMENTS BIOLOGIQUES ......................................................................................................23 II.3.1 Les procds biologiques extensifs.......................................................................................24 II.3.2 Les procds biologiques intensifs........................................................................................25 II.3.3 Evolution dune culture bactrienne .....................................................................................27 II.3.4 Facteur limitant la biodgradabilit ......................................................................................27 II.3.5 Problmes de dcantation des boues .....................................................................................28 II.4 TRAITEMENT D'AFFINAGE ..........................................................................................................29 II.4.1 Filtration sur sable ...............................................................................................................29 II.4.2 Adsorption sur charbon actif ................................................................................................32 III REUTILISATION ET RECYCLAGE DES EAUX EPUREES.........................................................37 III.1 DEFINITION ...............................................................................................................................38 III.2 CATEGORIES DE REUTILISATION DE LEAU ..................................................................................39 III.2.1 Rutilisation titre deau potable.....................................................................................39 III.2.2 Utilisations urbaines et rcratives non restreintes et irrigation des cultures vivrires........39 III.2.3 Utilisations urbaines et rcratives restreintes, irrigation de cultures non vivrires ou de cultures transformes avant consommation.........................................................................................40 III.2.4 Rutilisation et recyclage industriels ................................................................................41 III.3 REGLEMENTS SUR LA REUTILISATION DE LEAU, CRITERES DE QUALITE ET DIRECTIVES ................41 III.4 TECHNOLOGIES DE TRAITEMENT DES EAUX USEES POUR LA RECUPERATION ET LA REUTILISATION 43 III.5 PLANIFICATION ET MISE EN UVRE DES PROGRAMMES DE RECUPERATION ET DE REUTILISATION DES EAUX USEES .....................................................................................................................................44 VI DESCRIPTION DE LA STEP ET DU CIRCUIT DE REFROIDISSEMENT ..................................45 VI.1 STATION DPURATION..............................................................................................................45 VI.1.1 Origine des eaux brutes ...................................................................................................45 VI.1.2 Caractristiques des eaux dans l'industrie du ptrole (eaux de procds) ...........................46 VI.1.3 Rle de la STEP ..............................................................................................................46 VI.1.4 Description du procd dans chaque bassin de la STEP....................................................48 I.1 I.2
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VI.2 TOUR DE REFROIDISSEMENT ......................................................................................................54 VI.2.1 Gnralits : ....................................................................................................................54 VI.2.2 Rappel des principales caractristiques dun rfrigrant atmosphrique : ..........................55 VI.2.3 Inconvnients rencontrs et origines : ..............................................................................56 VI.2.4 Description schmatique du systme de refroidissement...................................................57 V PROTOCOLE EXPERIMENTAL.......................................................................................................60 V.1 COAGULATION FLOCULATION ....................................................................................................60 V.2 TRAITEMENT BIOLOGIQUE ..........................................................................................................62 V.3 FILTRATION SUR SABLE ET SUR CHARBON ACTIF .........................................................................62 V.3.1 Filtration sur sable...........................................................................................................62 V.3.2 Filtration sur charbon actif...............................................................................................63 V.4 METHODES ET NORMES D' ANALYSE ............................................................................................64 V.4.1 Analyse des eaux.............................................................................................................64 V.4.2 Echantillon analyser......................................................................................................65 V.4.3 Matriels utiliss .............................................................................................................65 V.4.4 Normes et analyses..........................................................................................................66 VI RESULTATS ET DISCUSSIONS ......................................................................................................77 VI.1 SUIVI DE LA QUALITE DES EAUX DES DEUX PROCES (LA STEP ET LE CIRCUIT DE REFROIDISSEMENT ) PENDANT 09 MOIS ...................................................................................................................................77 VI.2 CHOIX DU COAGULANT ET DES CONCENTRATION ADEQUATES POUR UNE EPURATION EFFICACE .....86 VI.3 EPURATION AVEC LES DOSES OPTIMALES PLUS LE POLYELECTROLYTE .........................................93 VI.2.1 Addition de 10 ml du coagulant plus (0,3-0,6-0,9-1,2-1,5) ml du polylectrolyte : ............94 VI.2.2 Addition de 15 ml du coagulant plus (0,3-0,6-0,9-1,2-1,5) ml du polylectrolyte : ..........100 VI.2.3 Addition de 20 ml du coagulant plus (0,3-0,6-0,9-1,2-1,5) ml du polylectrolyte ...........108 VI.4 EFFICACITE DES ETAPES D'EPURATION ......................................................................................113 VI.4.1 Efficacit des tapes d'puration avant clarification........................................................113 VI.5 OPTIMISATION DES PROPORTIONS DE L'EAU DE BARRAGE ...........................................................122 CONCLUSION GENERALE.................................................................................................................131 REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES ...............................................................................................133 ANNEXE.................................................................................................................................................133
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LISTE DES TABLEAUX Tableau II-2-1: Drivs des sels d'aluminium et de fer... 17 Tableau II-2-2: Efficacit puratoire de la dcantation21 Tableau II-3-1: Les diffrents systmes d'puration biologique...26 Tableau II-4-1: Classement et caractristiques des pores.32 Tableau II-4-2: Caractristiques du charbon activ..33 Tableau III-3-1 : Utilisations permises et normes suivre concernant leau rcupre (selon le ministre de lEnvironnement, des Terres et des Parcs de la Colombie-Britannique, 1999).42 Tableau III-3-2: Normes de qualit relatives aux effluents traits servant lirrigation au moyen deaux uses ministre de lEnvironnement de lAlberta, 2000).43 Tableau IV-1-1: Caractristiques de l'eau de procd..43 Tableau IV-1-2: Caractristiques de l'eau de procd..46 Tableau IV-1-3: Normes de rejet des eaux rsiduaires traites........................................46 Tableau V-3-1 : Caractristiques des filtres utiliss.63 Tableau V-4-1: Facteur correspondant aux volumes d'chantillon prlev..74 Tableau V-4-2: Facteurs correspondants aux valeurs de THCa2+ et TAC75 Tableau V-4-3: Interprtation des rsultats de l'indice de saturation75 Tableau V-4-4: Interprtation des rsultats de l'indice de stabilit...76
LISTE DES FIGURES

Figure II-2-1: Nature et gamme de taille des particules collodales dans l'environnement13 Figure II-2-2 : Structure des collodes "thorie de la double couche"14 Figure II-2-3 : Coagulation floculation...15 Figure II-2-4: Emprisonnement des particules dans les flocs pendant la dcantation ..16 Figure II-2-5: Adsorption et pontage l'aide de polymres16 Figure II-2-6: Les diffrentes tapes du processus de floculation..20 Figure II-4- 1: Transfert du solut lors de son adsorption sur charbon activ33 Figure III-1-1: Schma dcrivant le processus de rutilisation de l'eau dans le cadre du cycle (simplifi) de l'eau en milieu urbain.............................39 Figure IV-1-1: Procd de traitement des eaux de la raffinerie de SKIKDA (RNK1) ..53 Figure IV-2-1 : Circuit ouvert, circuit ferm et circuit semi-ouvert...54 Figure VI-2-2: Prsentation schmatique du circuit de refroidissement de la raffinerie de SKIKDA .........59 Figures de VI-1-1 VI-1-2,Suivi de la qualit des eaux des deux procs (la STEP et le circuit de refroidissement) pendant 09 mois, Variation de: la conductivit, TDS, Cl-, PO43-, NH3, Fer, pH, TA, TAC, TH, SiO2, Insat, Insab, KMnO4 en fonction de temps . ...78-78-79-79-80-80-81-81-82-82-84-84-85-85 Figures de VI-2- 1 VI-2- 23, Choix du coagulant et des concentrations adquates pour une puration efficace, Variation de: pH, turbidit, absorbance des MES 550 nm, conductivit, TDS, NH3, PO43-, absorbance des MO 254 nm, DCO, DBO, TAC, Cl-, TH en fonction des concentrations des coagulants ..87-87-88-88-89-89-90-90-91-91-92-92-93 Figures de VI-3-1-1 VI-3-1-23, Addition de 10 ml du coagulant plus (0,3-0,6-0,91,2-1,5) ml du polylectrolyte, Variation de: turbidit, absorbance des MES, pH, conductivit, TDS, TAC, TH, Cl-, NH3, PO43-, absorbance 254 nm de MO, DCO, DBO en fonction de la concentration du polylectrolyte. .94-94-95-95-96-96-97-97-98-98-99-100 Figures de VI-3-2-1 VI-3-2-23, Addition de 15 ml du coagulant plus (0,3-0,6-0,91,2-1,5) ml du polylectrolyte, Variation de: turbidit, absorbance des MES, pH, conductivit, TDS, TAC, TH, PO43-, NH3, Cl-, DCO, DBO5, absorbance 254 nm de MO, en fonction de la concentration du polylectrolyte.. 101-101-102-103-103-104-104-105-105-106-106-107-107 Figures VI-3-3-1 VI-3-3-23, Addition de 15 ml du coagulant plus (0,3-0,6-0,9-1,21,5) ml du polylectrolyte de, Variation : turbidit, absorbance des MES 550 nm, pH, TAC, conductivit, TDS, Cl-, TH, DCO, DBO5, absorbance des MO 254 nm, en fonction de la concentration du polylectrolyte... ...108-108-109-109-110-110-111-111-112-112-113 Figures de VI-4-1-1 VI-4-1-23, Efficacit des tapes d'puration avant clarification, Variation de: absorbance des MES 550 nm, turbidit, pH, conductivit, TDS, TAC, TH, Cl-, NH3, PO43-, DCO, DBO5, absorbance 254 nm ...114-114-115-115-116-116-117-117-118-119-119-120 Figures de VI-5-1 VI-5-16, Optimisation des proportions de leau de barrage variation de: turbidit, absorbance des MES 550 nm, pH, conductivit, TDS, TH,
TAC, TH Ca2+, TH Mg2+, Cl-, SiO2, fer total, indice de KMnO4, absorbance des MO 254 nm, Insat, Insab .... .123-124-124-125-125-126-126-127-127-128-128-129-129-130-131
Liste des abrviations

ERI: eaux rsiduaires industrielles STEP: station de traitement des eaux pollues. MES: matires en suspension. pH: potentiel d'hydrogne. TA: titre alcalimtrique. TAC: titre alcalimtrique complet. TH: titre hydromtrique (duret). THCa2+: titre hydromtrique calcique. THMg2+: titre hydromtrique magnsien. DCO: demande chimique en oxygne. DBO5: demande biologique en oxygne pendant cinq jours. MOX: matires organiques oxydable. TDS: total des sels dissous. TPTZ: 2- 6-tripyridy- 5- triazine NTU: unit nphlomtrique. COT: Carbone organique total. NT: Azote total PT: Phosphore total Insat (IL): Indice de saturation ou de Langelier. Insab (IR): Indice de stabilit ou de Resner HC: hydrocarbures. CE: Conductivit. IM: indice de Mohlman DBOMC: demande biochimique en oxygne des matires carbones. RAS: rapport dabsorption du sodium. B1: bassin de collecte S8: rservoir des eaux accidentellement pollues. API: American Ptrolium Institut B-2: bassin de dshuilage B-3: puisard de rcupration des huiles flottantes. B-7: puisard de rcupration des boues du fond du bassin de dshuilage. B-5 A: bassin de mixage rapide. B-5 B: bassin de contrle de pH. B-5 C: bassin de floculation. B-6: bassin de flottation air dissous. B-7 A: bassin de rcupration des particules flottantes du bassin de flottation. B-18: bassin de correction de pH. B-13 A/B: bassin de traitement biologique avec deux cuves A et B. B-7 B: bassin de rassemblement de l'excs de boues du bassin de traitement biologique. B-14: bassin de dcantation. B-15: bassin de rcupration des eaux avant filtration. B-17: bassin de rejet ou bassin de rcupration des eaux pures. V3 A/B/C: trois colonnes de filtres sable. V2 A/B/C/D: quatre colonnes de filtres de charbon activ qui fonctionnent en binaire. B-19: bassin de traitement des boues. 1020-E-1: tour de refroidissement.
1020-B-1: bassin de traitement de l'eau du circuit de refroidissement. 1020-S-1- 1A/B: filtre de l'eau du circuit de refroidissement. Hg: mercure. Cr: crome. Ti: titane. Cu: cuivre. Co: cobalte. Ni: nickel. Pb: plomb. Zn: zink. Cm: charge massique. Vm: charge volumique.
Introduction gnrale
Introduction Gnrale
Introduction gnrale Un approvisionnement adquat en eau de bonne qualit est essentiel au dveloppement continu de nimporte quelle socit. Les donnes les plus rcentes sur lutilisation brute de leau indiquent que le prlvement total deau crot de faon rgulire. Les incertitudes que soulve lavenir des ressources en eau accentuent ce dfi en raison dpisodes climatiques extrmes et des changements du climat, dune concurrence accrue pour laccs des ressources limites en eau lchelle mondiale et dune demande croissante pour ce qui est dun meilleur contrle de la pollution des eaux uses lappui dune meilleure utilisation des eaux rceptrices. Lune des solutions rside dans la rutilisation de leau, ce qui facilite lutilisation des effluents municipaux traits comme nouvelle source dapprovisionnement tout en rduisant lvacuation deffluents pollus dans les eaux rceptrices. Dans certains cas, la rutilisation de leau peut prsenter des avantages conomiques dcoulant en partie des conomies ralisables sur lexpansion des infrastructures dapprovisionnement en eau et de traitement des eaux uses. Les pratiques de rutilisation peuvent tre classes en diffrentes catgories dans un ordre dcroissant : La rutilisation domestique, soit directe titre deau potable, soit indirecte dans plusieurs activits urbaines ; la rutilisation agricole pour lirrigation des cultures vivrires, non vivrires ou de cultures transformes avant consommation. Enfin la rutilisation et le recyclage industriels pour le lavage, nettoyage et lalimentation des circuits de refroidissement. Il existe lheure actuelle une vaste gamme de technologies de traitement pouvant servir la rcupration et la rutilisation des eaux uses. Un grand nombre de ces technologies, ont t mises au point et appliques. Ils sont implants avec les stations dpurations afin davoir une qualit deau pure bien dtermin vu lusage souhait. Dans ce mmoire on va voir un exemple de la rutilisation dune eau pure.
Lobjectif gnral de ce travail est dtudier, la possibilit de recycler des eaux rsiduaires industrielles charges des matires organiques (les hydrocarbures) et des ions chlorures
provenant du complexe de distillation et raffinage du ptrole brut ; vers la tour de
Introduction Gnrale
refroidissement de ce dernier ; aprs avoir dgrad la totalit des polluants quelles vhiculent, passant par diffrentes tapes dpurations. Pour atteindre cet objectif, ce travail se compose de deux volets. Le premier volet est la partie thorique avec trois chapitres, dont le premier consiste dterminer les principales causes de pollution des eaux et les paramtres qui dcident le type et le taux de pollution ainsi que leurs consquences sur lenvironnement et ltre humain. Le second prsente quelques modes dpuration ou de traitement des eaux uses qui peuvent exister dans les STEP. Enfin le troisime chapitre dfini la rutilisation de l'eau et ses diverses voies mmes les rgles de la planification des programmes de recyclage des eaux pures. Le deuxime volet est la partie exprimentale, comporte dun part les rsultats suivis pendant plusieurs mois de la composition physico-chimique des eaux uses lentre et la sortie de la STEP, des eaux qui retournent aux tours de refroidissement aprs avoir refroidi diffrents procs industriels, ainsi que leau de barrage qui sert alimenter les tours. Dautre part il regroupe les phases dpurations des eaux pollues lchelle du laboratoire ; en essayant de localiser le problme de la STEP en question, et en mme temps tentant amliorer ces phases dpurations afin darriver une eau pure qui rpond notre objectif. Somme toute est loptimisation du mlange, eau de barrage-eau pure ; pour arriver une eau quilibre qui peut accder au circuit de refroidissement sans causer des problmes de corrosion, dentartrage ou mme dencrassement biologique. Pour finir, on conclue sur la possibilit de faire recycler une eau use de proprits spcifiques vers une tour de refroidissement, passant par certaines tapes dpuration, on prsente les diffrentes perspectives et recommandations de ce travail concernant les pistes suivre pour la mise en marche et lamlioration de la STEP en question.
Chapitre I: Pollution des eaux
Chapitre I
Pollution des eaux
Pollution des eaux La pollution ou la contamination de l'eau peut tre dfinie comme la
dgradation de celle-ci en modifiant ses proprits physique, chimique et biologique; par des dversements, rejets, dpts directs ou indirects de corps trangers ou de matires indsirables telles que les microorganismes, les produits toxiques, les dchets industriels. Ces substances polluantes peuvent avoir diffrentes origines: Urbaine (activits domestiques; eaux dgout, eaux de cuisine) Agricole (engrais, pesticides) Industrielle (chimie-pharmacie, ptrochimie, raffinage) La pollution est directement lie aux activits industrielles et agricoles. Nous nous intressons aux rejets liquides transports par leau, appels couramment les eaux rsiduaires industrielles transportant en gnral divers produits hautement toxiques avec des taux trs levs. I.1 Dfinition des eaux rsiduaires industrielles Tous effluents ou rejets industriels obtenus lors de l'extraction et de la transformation des matires premires en produits industriels. Les eaux de rejets des services gnraux des industries (sanitaire et cuisine) sont considres galement comme eaux rsiduaires industrielles [1-3]. I.2 Origine des polluants et types de pollutions industrielles Les eaux rsiduaires industrielles sont spcifiques par leur volume et leur composition. On distingue trois types de pollution : I.2.1 Pollution physique C'est une pollution due aux agents physiques (tout lment solide entran par l'eau), elle est d'origine domestique, essentiellement industrielle. On peut la rpartir en trois classes: mcanique, thermique et radioactive [1], [5]. I.2.1.1 Pollution mcanique Elle rsulte des dcharges de dchets et de particules solides apports par les ERI, ainsi que les eaux de ruissellement. Ces polluants sont soit les lments grossiers soit du sable ou bien les matires en suspension MES.
Chapitre I
Pollution des eaux
I.2.1.2 Pollution thermique Les eaux rejetes par les usines utilisant un circuit de refroidissement de certaines installations (centrales thermiques, nuclaires, raffineries, aciries..); ont une temprature de l'ordre de (70 80) C. Elle diminue jusqu (40 45) C lorsquelle contacte les eaux des milieux aquatiques entranant un rchauffement de l'eau, qui influe sur la solubilit de l'oxygne. En outre tout changement de temprature cause des effets significatifs sur la survie des organismes aquatiques. Un abaissement important de temprature ralenti la plupart des ractions chimiques vitales voire les arrter. Au contraire, des augmentations de temprature peuvent tuer certaines espces, mais galement favoriser le dveloppement d'autres organismes causant ainsi un dsquilibre cologique [1], [2]. I.2.1.3 Pollution radioactive C'est celle occasionne par une ventuelle radioactivit artificielle des rejets qui trouvent leur source dans l'utilisation de l'nergie nuclaire sous toutes ces formes (installations et centrales d'exploitation de mine d'uranium, traitement des dchets radioactifs). Les lments radioactifs s'incorporent dans les molcules des organismes vivants. Plus on s'lve dans la chane alimentaire plus les organismes sont sensibles aux rayonnements [1], [2]. I.2.2 Pollution chimique Elle rsulte des rejets chimiques, essentiellement d'origine industrielle. La pollution chimique des eaux est regroupe dans deux catgories : Organiques (hydrocarbures, pesticides, dtergents, phnols..) ; Minrales (mtaux lourds, cyanure, azote, phosphore) I.2.2.1 Pollution organique C'est les effluents chargs de matires organiques fermentescibles
(biodgradables), fournis par les industries alimentaires et agroalimentaires (laiteries, abattoirs, sucreries). Ils provoquent une consommation d'oxygne dissous de ces eaux, en entranant la mort des poissons par asphyxie et le dveloppement (dpts de matires organiques au fonds des rivires) de fermentation anarobie (putrfaction) gnratrices de nuisances olfactives [2], [6]. 4
Chapitre I
Pollution des eaux
a. Hydrocarbures La pollution par les hydrocarbures rsulte de plusieurs activits lies l'extraction du ptrole, son transport et en aval l'utilisation de produits finis (carburants et lubrifiants), ainsi qu'aux rejets effectus par les navires (mares noires). Les effets des hydrocarbures dans le milieu marin sont considrables. Ils dpendent largement de leur composition. En fait leurs activits peuvent s'exercer selon plusieurs modalits trs diffrentes [7], [5]. Toxicit aigue: elle s'exerce sur l'ensemble des tres vivants du milieu (vgtaux, animaux ou bactries) provoquant des disparitions immdiate des poissons s'effectuent par colmatage des bronchites. Les oiseaux sont galement tus en masses par engluage des plumes. On n'estime que 150 000 400 000 le nombre doiseaux tus annuellement par les hydrocarbures [7]. Toxicit long terme: les hydrocarbures ou les produits de dgradation, peuvent tre accumuls par les diffrents organismes marins, aprs leur ingestion, leurs effets peuvent staler sur des priodes trs longues. Ce danger est videmment plus grave lorsqu'il s'agit des hydrocarbures aromatiques polycycliques (HPA) cancrignes (mthyle chlorolanthrne, benzanthracnes, benbzopyrnes). Ils sont repris par les chanes alimentaires et concentres jusqu' des taux trs levs. On imagine le danger que peut prsenter ce phnomne pour le consommateur humain [7]. b. Phnols Ils dsignent un ensemble de composs hydroxyls du benzne. La prsence du phnol dans l'eau a pour origine les polluants industriels (usine chimique, cokeries, industries ptrochimique, raffineries), ainsi que les revtements bitumeux des canalisations et des rservoirs, la dcomposition des produits vgtaux et la dgradation des pesticides. Ces produits s'oxydent faiblement, se fixent peu, se filtrent facilement et ils sont souvent biodgradables; alors ils ne se trouvent qu'en faible quantit. Leur inconvnient principal est qu'ils donnent l'eau un got extrmement dsagrable et trs persistant marqu de chlorophnol lorsqu'ils sont en prsence de chlore.
Chapitre I
Pollution des eaux
Les poissons, accumulent les phnols jusqu' 30 mg/kg, ils sont alors impropres la consommation. Les phnols peuvent tre spars des eaux rsiduaires par extraction liquide-liquide, oxyd par le chlore ou l'ozone ou bien dtruits par un traitement biologique [8]. I.2.2.2 Pollution minrale a. Mtaux lourds La prsence des mtaux lourds dans l'eau, l'atmosphre et par consquent la chane alimentaire est le cas le plus intressant parmi les problmes poss la pollution. Par ordre dcroissant de toxicit spcifique. Les mtaux sont classs comme suit: Hg
< Cr < Ti < Cu < Co < Ni < Pb < Zn
Les mtaux lourds sont susceptibles d'tre mtabolis et concentrs par les organismes vivants et mis en circulation dans la chane alimentaire ou leur toxicit augmente. L'irrversibilit de cette pollution est proccupante du fait qu'il est impossible de les rcuprer, une fois dissip dans la nature [5], [9]. b. Cyanure Les cyanures, cest un poison action rapide qui peut se rencontrer sous plusieurs formes, y compris les formes gazeuses, liquides et solides. Bien que les cyanures se rencontrent naturellement dans beaucoup d'aliments et de plantes. L'industrie rejette d'autres composs cyanognes (installation de cyanuration, galvanoplastie, traitement de minerais). L'ion CN- est toxique en raison de lacide cyanhydrique qui se produit en prsence d'eau selon l'quilibre: CN-+H2O c. Pollution d'azote Les activits industrielles, peuvent tre l'origine des rejets plus ou moins riche en azote (lment nutritif) issu des fabrications d'engrais, des cokeries, et des industries chimiques et agroalimentaires [2]. L'azote existe sous deux formes: la forme rduite qui regroupe l'azote ammoniacal (NH3 OU NH+4) et l'azote organique (protine, cratine, acide urique). Plus une forme oxyde en ions nitrites (NO2-) et nitrates (NO3-). HCN+OH-
Chapitre I
Pollution des eaux
d. Pollution par le phosphore Le phosphore a pour origine les industries du traitement de surfaces des mtaux, les laveries industrielles des fabrications, d'engrais agroalimentaire [8]. Comme l'azote, le phosphore est un lment nutritif, il est l'origine du phnomne d'eutrophisation c'est--dire la prolifration excessive d'algues et de plancton dans les milieux aquatiques [2]. I.2.3 Pollution microbiologique L'eau peut contenir des microorganismes pathognes (virus, bactries, parasites) ils sont dangereux pour la sant humaine, et limitent donc les usages que l'on peut faire de l'eau (industrie, utilisation domestique) [10]. I.3 Paramtres de mesure de la pollution L'estimation de la pollution industrielle est un problme complexe et dlicat qui fait appel des dosages et des tests de diffrents paramtres servant caractriser de manire globale et pertinente le niveau de la pollution prsente dans les effluents [3], [10]. Parmi ces paramtres on cite les plus importants: I.3.1 Paramtres organoleptiques
a. Couleur La couleur des ERI est en gnral grise, signe de prsence de matires organiques dissoutes, de MES, du fer ferrique prcipite l'tat d'hydroxyde collodale, du fer ferreux li des complexes organiques et de divers collodes [1], [10]. b. Odeur Les ERI se caractrisent par une odeur de moisi. Toute odeur est signe de pollution qui est due la prsence de matires organiques en dcomposition [10]. I.3.2 Paramtres physiques
a. Temprature Elle joue un rle important dans la solubilit des sels et surtout des gaz (en particulier O2) dans l'eau ainsi que, la dtermination du pH et la vitesse des ractions chimiques. La temprature agie aussi comme facteur physiologique sur le mtabolisme de croissance des microorganismes vivants dans l'eau [10], [11]. 7
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Pollution des eaux
b. Potentiel d'hydrogne Sa valeur caractrise un grand nombre d'quilibre physicochimique. La valeur du pH altre la croissance des microorganismes existant dans l'eau (leur gamme de croissance est comprise entre 5 et 9) [1], [11]. c. Turbidit Elle caractrise le degr de non transparence de l'eau, elle traduit la prsence des MES [12]. d. Matires en suspension Ce paramtre exprim en mg/l correspond la pollution insoluble particulaire, c'est--dire la totalit des particules solides vhicules par les ERI. Mesur par peser aprs filtration ou centrifugation et schage 105C. Les procds de sparation par filtration font appel, soit des disques en fibres de verre, soit des couches d'amiante. La mthode par centrifugation est plus particulirement rserve au cas o les mthodes par filtration ne sont pas applicables par suite d'un risque lev de colmatage des filtres. [3], [4]. I.3.3 Paramtres chimiques
a. Demande chimique en oxygne (DCO) C'est la mesure de la quantit d'oxygne ncessaire qui correspond la quantit des matires oxydables par oxygne renferm dans un effluent. Elles reprsentent la plus part des composs organiques (dtergents, matires fcales). Elle est mesure par la consommation d'oxygne par une solution de dichromate de potassium en milieu sulfurique en prsence de sulfate d'argent et de sulfate de mercure II (complexant des chlorures), chaud pendent 2h [7], [8], [13] [14]. b. Demande biologique en oxygne (DBO5) Exprime la quantit d'oxygne ncessaire la destruction ou la dgradation des matires organiques par les microorganismes du milieu. Mesure par la consommation d'oxygne 20C l'obscurit pendent 5 jours d'incubation d'un chantillon pralablement ensemenc, temps qui assure l'oxydation biologique des matires organiques carbones. L'puration biologique arobie complte d'une ERI exige en fait un temps de 21 jours (DBO 21 dit ultime) ncessaire pour l'oxydation des 8
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Pollution des eaux
composs azots biodgradables, ou de 28 jours sinon 35 jours, qui reprsentent le temps de dgradation de certaines familles d'hydrocarbures. Le rapport DCO/DBO5 est l'indice de la biodgradabilit d'une eau. Pour qu'une pollution soit dgradable le rapport est infrieur 2,5 [1], [8], [14]. La moyenne pondre de la DCO et la DBO mesure aprs dcantation pendant 2h suivant la formule: (DCO + 2 DBO5) / 3 correspond aux matires existantes MOX [2]. c. Carbone total organique COT Dtermine des proprits variables du carbone organique dissous et particulaire, du carbone organique provenant de substances volatils et du carbone minral dissous. Sa mesure est ralise par un analyseur de CO2 infrarouge aprs combustion catalytique haute temprature de l'chantillon [1], [7], [11]. d. Azote total NT Exprim en mg/l, ce paramtre devient de plus en plus important. Sa valeur globale dans les ERI recouvre toutes les formes dj cites. C'est la somme d'azote des formes rduites (organiques et ammoniacal) est appel azote de KJELDAL et l'azote des formes oxydes (NO2-, NO3-) [1], [3]. e. Phosphore total PT Le phosphore se trouve dans les ERI sous formes: D'orthophosphate, soluble PO4H2-; De polyphosphate qui a tendance s'hydrolyser en orthophosphate; De phosphore non dissous. La somme de ces diverses formes constitue le phosphore total, dont chaque forme peut tre mesure indpendamment des autres par spectromtrie [1]. I.3.4 Autres paramtres
a. Hydrocarbures La mesure des hydrocarbures dans les ERI constitue une opration souvent dlicate. En effet, l'chantillonnage est frquemment hasardeux, particulirement lorsque les ERI ne sont pas prleves dans un rseau sous pression ou quand elles sont
Chapitre I
Pollution des eaux
trs charges dhuiles. Par ailleurs, les valeurs obtenues lors du dosage ralis sur un mme chantillon est selon la mthode utilise, car celle-ci se rapportent alors la dtection partielle ou totale de composs diffrents [4]. b. Micropolluants Le terme micropolluant dsigne un ensemble de substance qui, en raison de leur toxicit, de leur persistance et de leur bioaccumulation sont de nature engendrer des nuisances mme lorsqu'elles sont rejetes en trs faibles quantits [4]. Les principaux micropolluants sont : Certains mtaux lourds et mtallodes (Cd, Pb, Cr, Cu, Hg); Composs phnoliques, organohalogniques, organophosphors, huiles minrales, Hydrocarbures aromatiques polycycliques; Certains drivs nitrs [1].
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Chapitre II: Epuration des eaux rsiduaires industrielles
Chapitre II
Epuration des eaux rsiduaires industrielles
II
Epuration des eaux rsiduaires industrielles L'puration des ERI a pour objectif de rduire la charge polluante qu'elles
vhiculent, afin de rendre au milieu aquatique qui est le milieu rcepteur une eau de qualit, respectueuse des quilibres naturels et de ses usages futurs. Dans une STEP lpuration des eaux passe par diffrentes tapes [15]; dont on va les prsenter cidessous : les prtraitements suivis des traitements physicochimiques puis les traitements biologiques et enfin les traitements d'affinage. II.1 Les prtraitements Les prtraitements constituent l'ensemble des oprations physique et mcanique: dgrillage, dessablage et dgraissage-dshuilage. Ils dpendent de la nature et des caractristiques des rejets industriels et de la ligne dpuration prvue en aval. [15-17]. II.1.1 Dgrillage Il permet de filtrer les objets ou les dtritus les plus grossiers vhiculs par les eaux uses. Son principe consiste faire passer l'eau brute travers des grilles composes de barreaux placs verticalement ou inclins de 60 80 sur l'horizontal [17]. Le choix d'espacement des barreaux de la grille est dfini par la taille et la nature des dchets accepts par la STEP. Un spcifiques (dcantation lamellaire, espacement de 10mm (dgrillage fin) centrifugation). Plus communment, maximum est utilis pour protger les filires dpuration des eaux ou des boues l'espacement des barreaux est de 2,0 2,50 cm pour un dgrilleur mcanique et 3 4 cm pour un dgrilleur manuel [18]. La vitesse moyenne de passage de l'eau entre les barreaux est comprise entre 0,6 et 1 m/s [17]. Les dchets rcuprs sont compacts afin de rduire leur volume puis stocks dans une benne avant d'tre envoys vers une filire de traitement adapt [19]. II.1.2 Dessablage Les matires minrales grossires en suspension tels que les sables et les graviers, dont la vitesse de chute est infrieure 0,3 m/s, susceptibles d'endommager les installations en aval, vont se dposer au fond d'un dessableur par dcantation. Il faut 60 secondes l'eau pour traverser le dessableur et liminer 90% du sable qui 11
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ensuite rcupr par un rteau mcanique et pouss dans un contenaire d'vacuation [18], [20], [21]. II.1.3 Dshuilage dgraissage Le dshuilage est une extraction liquide-liquide tendit que le dgraissage est une extraction solide-liquide. On peut considrer que le dshuilage dgraissage se rapporte l'extraction de toutes matires flottantes d'une densit infrieure celle de l'eau. Ces matires sont de nature trs diverses (huiles, hydrocarbures, graisses). Elles peuvent former une mulsion stable entretenue par le brassage de l'eau ou constituer une phase indpendante non mulsionne. Le dshuilage complet ncessite en fait un traitement en deux stades: Prdshuilage, par opration physique gravitaire sans adjonction de ractifs, rduisant la teneur en HC environ 15 100mg/l, il s'effectue par flottation naturelle des vsicules huileuses mulsionnes. Si l'mulsion n'est pas trop fine (particules suprieurs 50m). Il est ralis dans diffrent types d'appareils: dshuileurs longitudinaux conventionnels, plaques parallles et circulaires racls. Dshuilage final: flottation par air dissous o les bulles d'air augmentent la vitesse de remonte des particules grasses et des huiles lorsqu'elles ne sont pas mulsionnes, ou coagulation par sels mtalliques ou par lectrolytes permettant d'obtenir l'puration complte [17], [22]. II.2 Epuration physicochimique Si la dcantation se faisait directement aprs le prlvement dans le milieu aquatique, le temps de dcantation d'un gravier dans un mtre d'eau serait d'une seconde par la seule influence de son poids, on passerait 2 minutes pour le sable fin, 2 heures pour l'argile, 8 jours pour une bactrie et de 2 200 ans pour un collode. Ces dures tant bien videmment beaucoup trop grandes. Les collodes peuvent mme traverser un filtre trs fin, ils sont les principales causes de la turbidit et la couleur d'une eau [23], [24]. II.2.1 Particules collodales Les collodes sont des macromolcules organiques ou minrales qui, places dans l'eau, ne forment pas une solution, mais forment une suspension collodale.
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La formation de cette pseudo solution s'explique par le fait que la taille de ces macromolcules est plus grande que celle des " vides " offerts dans le maillage des molcules d'eau, vides qui accueillent les petites molcules dont on dit qu'elles sont dissoutes ds lors qu'elles sont " caches " dans ce maillage [25]. Ce sont galement des entits assez petites pour ne pas sdimenter en l'absence d'agrgation pendant un laps de temps assez long. Leur taille est fixe le plus souvent de manire arbitraire entre 1 nm et 1 m comme le montre la figure II-2-1 [26]. Dans le milieu aqueux, les micelles collodales sont animes de mouvements de types browniens. Ces mouvements sont dues, au moins en partie, au fait que les collodes adsorbent des charges lectriques ngatives ou positives qui entranent des mouvements de rpulsion entre les micelles [25]. SOLUTES
-10 -9
COLLOIDES OU MACROMOLECULES
-8 -7
PARTICULES
-6
Log (size/m)
-5
1A
1nm
0.45m Virus Bacteria, algue
Hydroxy ac Amino ac Peptides Protines Polysaccharides Fulvics Humics
NON LIVING ORGANIC COMPOUNDS
Cellular debris Hetero ply-condensates
INORGANIC COMPOUNDS
Simple Hydrated Anions (ex: OHClHCO3SO42HS-) Simple Hydrated Cations (exp: Na+ K+ Ca2+ Mg2+ Cu2+)
Organic compound adsorbed an inorganique particles Fex(OH)y Al13(OH)327+ FeOOH MnO2 days carbonates metal sulfides Phosphates
Figure II-2-1: Nature et gamme de taille des particules collodales dans l'environnement
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II.2.1.1 Structure des collodes Les collodes portent des charges ngatives situes leur surface. Ces charges ngatives attirent les ions positifs en solution dans l'eau. Ceux-ci sont troitement colls au collode et forment la couche lie ou de STERN. Elle attire son tour des anions accompagns d'une faible quantit de cations : c'est la couche diffuse ou de GOUY. Il y a donc formation d'une double couche ionique, l'une accompagnant la particule lors de ces dplacements (couche lie), l'autre se dplaant indpendamment ou avec un certain retard (couche diffuse) comme sest indiqu dans la figure II-2-2 [27] [28].
Figure II-2-2 : Structure des collodes thorie de la double couche .
II.2.1.2 Potentiel Zta Le potentiel Zta se situe la limite extrieure de la couche lie. C'est ce potentiel qui persiste lorsque la particule se dplace. Le potentiel Zta est important car il dfinit le comportement lectrocintique des particules et par voie de consquence leur stabilit dans la solution. L'annulation du potentiel Zta est l'objectif de la coagulation. Cela permet de dstabiliser les particules et de favoriser leurs agglomrations [28]. En dduit donc que l'limination des collodes passe par l'annulation du potentiel zta afin d'annuler les forces de rpulsion.
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Chapitre II
II.2.2 Coagulation Floculation Lopration de coagulation-floculation a pour but la croissance des particules (qui sont essentiellement collodales) par leur dstabilisation puis formation de flocs par absorption et agrgation, le schma qui illustre ce phnomne est prsent sur la figure II-2-3. Les flocs ainsi forms seront dcants et filtrs par la suite [29], [30].
Figure II-2-3 : Coagulation floculation
II.2.2.1 La coagulation Le mot coagulation vient du latin coagulare qui signifie agglomrer . La coagulation consiste ajouter l'eau un ractif permettant la dstabilisation des particules en suspension par la neutralisation de leurs charges ngatives qui sont l'origine du maintien en suspension stable c'est--dire l'annulation du potentiel zta. Il faut noter que la coagulation n'est correcte qu' l'intrieur d'une zone de pH bien dtermine (un pH suprieur 4 pour les chlorure de fer et un pH compris entre 6 et 7 pour le sulfate d'aluminium); elle demande aussi une dispersion immdiate du coagulant dans l'eau afin que les charges lectriques des collodes soient dchargs uniformment, cela permet aux particules de s'agglomrer et de dcanter plus rapidement [30], [31]. Quatre mcanismes sont proposs pour expliquer la dstabilisation des particules et leur agglomration : Compression de la double couche: coagulation non spcifique ou lectrostatique par diminution des forces de rpulsion lectrostatique, provoque par des lectrolytes quelconques, qui compriment le nuage ionique autour des particules.
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Adsorption et neutralisation des charges: coagulation par adsorption d'ions de signe contraire fortement chargs, qui diminuent le potentiel la limite de la couche de STREN.
Emprisonnement des particules dans un prcipit, prsent sur la figure II-2-4 [25]: coagulation par entranement "Sweep coagulation", pour les suspensions dilues dont les particules sont captes et entranes dans un prcipit de formation rapide.
Figure II-2-4: Emprisonnement des particules dans les flocs pendant la dcantation.
Adsorption et pontage entre les particules schmatis sur la figure II-2-5: floculation ou adsorption de macromolcules ou de poly lectrolytes, susceptibles de former des ponts inter particulaires. [28], [32].
Figure II-2-5: Adsorption et pontage l'aide de polymres.
II.2.2.2 Coagulant et processus de coagulation L'efficacit de la clarification dpend d'abord du coagulant utilis. Les plus efficaces sont des sels de mtaux, base d'aluminium ou de fer. Ils sont cits dans le tableau suivant [28] :
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Chapitre II
Tableau II-2-1: Drivs des sels d'aluminium et de fer.
Sels d'aluminium Sulfate d'aluminium Chlorure d'aluminium Aluminate de sodium
Formule chimique Al2 (SO4)3 AlCl3 NaAlO2
Sels de fer Sulfate ferrique Chlorure ferrique Sulfate ferreux
Formule chimique Fe2 (SO4)3 Fe2Cl3 FeSO4
La mise en solution d'un coagulant se droule en deux tapes: (le cas du sulfate daluminium est trs significatif). La raction est prsente de la faon suivante:
Al2 (SO4)3 tape 1
Alx (OH) y (SO4) z tapes 2 Al (OH) 3

Intermdiaires Poly chargs prcipit
Ltape 1 est une phase dhydrolyse. Des intermdiaires poly chargs positifs se forment pour neutraliser la charge primaire ngative des collodes. Cest la vritable forme coagulante qui dstabilise les particules charges ngativement. Ltape 1 dpend de la temprature et ncessite un pH compatible avec lexistence de ces intermdiaires poly chargs. Le temps de formation de ces composs est de lordre de 0,5 s. Ltape 2 permet la formation du prcipit Al (OH) 3. Elle dpend de lagitation du milieu. Ce prcipit est llment qui assure le pontage et la coalescence entre les collodes dstabiliss : cest la forme floculante. mAl3++nH2O Alm(0H)n(3m-n)+ + nH+
Les sels d'aluminium ou de fer ragissent avec l'alcalinit de l'eau et produisent des hydroxydes insolubles. II.2.2.3 Paramtres influenant le bon fonctionnement du procd de coagulation. a. Influence du pH Lajout dun coagulant modifie souvent le pH de leau. En effet, une coagulation ralise un pH non optimal peut entraner une augmentation significative du temps de coagulation [30], [33].
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b. Influence de la dose du coagulant Une dose de coagulant excessive entrane une augmentation du cot dexploitation, tandis quun dosage insuffisant conduit une qualit de leau traite insuffisante [30]. c. Influence de la temprature Une basse temprature, entranant une augmentation de la viscosit de leau, alors le floc se dcante plus difficilement et a tendance pntrer plus profondment dans les filtres. La coagulation et la dcantation du floc sont ralenties et la plage du pH optimal diminue. Pour viter ces difficults, une solution consiste changer de coagulant en fonction des saisons. [34], [30]. d. Influence de la turbidit Dans une certaine plage de turbidit, laugmentation de la concentration en particules doit tre suivie dune augmentation de la dose de coagulant. Quand la turbidit de leau est trop faible, on peut augmenter la concentration en particules par addition dargile ou de la silice active [30]. e. Influence des sels dissous Dans la coagulation et la floculation, les sels dissous dans une eau modifient la plage de pH optimale, le temps requis pour la floculation, la quantit de coagulant requis et la quantit rsiduelle de coagulant dans l'effluent [34]. f. Influence du mlange Au cours du mlange des produits chimiques lors de la coagulation et de la floculation, on procde au; mlange rapide nergique et de courte dure (120 s) pour disperser les produits dans la totalit du volume d'eau [34] et au mlange relativement lent afin de favoriser la rencontre et l'agrgation des collodes mais sans dtruire les flocs dj forms g. Influence de l'alcalinit L'alcalinit naturelle de l'eau ragit avec l'alun pour former le prcipit d'hydroxyde d'aluminium. Il faut donc un minimum d'alcalinit pour que l'alun agisse correctement et pour stabiliser le pH dans la plage optimale au cours de la coagulation dans les eaux de faibles alcalinits [28].
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II.2.2.4 Floculation La floculation est le processus de grossissement et d'uniformisation des petits flocons forms lors de l'introduction du coagulant. Elle a pour but d'augmenter la probabilit des contacts entre les particules collodales dstabilises et leur agglomration, pour accrotre son volume, sa masse et sa cohsion. Une bonne floculation est favorise par: Une coagulation pralable aussi parfaite que possible; Une augmentation de la quantit du floc dans l'eau; Un brassage homogne et lent pour tout le volume d'eau; L'emploi de certains produits appels floculants ou adjuvants de coagulation. [16], [31]. On distingue trois types de floculation selon le type de mouvement qui anime les particules dans la suspension: a. Floculation rapide ou pr cintique (mouvement brownien): Les contacts entre les particules sont causs par le mouvement alatoire de celles-ci, dit mouvement brownien qui est fonction de la temprature de leau [28], [34]. b. Floculation lente ou ortho cintique (brassage mcanique): Cest la floculation provoque par l'agitation de l'eau. Elle est donc cause par le brassage de l'eau qui permet d'augmenter les chances de contacts entre les particules [28], [34]. c. Floculation par entranement Elle se produit dans une solution qui dcante quand les grosses particules, tombant plus vite, entranant les plus petites avec eux [33]. II.2.2.5 Floculants (adjuvants de coagulation) et processus de floculation On injecte les floculants la suite du coagulant. Leur rle est d'acclrer la floculation ou d'amliorer la consistance et la densit des flocons. Les adjuvants les plus communment utiliss sont: floculants minraux (la silice) ou des floculants organiques (polymres haut poids molculaires) naturels tel que l'alginate extrait des algues marines ou synthtiques (polylectrolytes anioniques,
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cationiques ou non ioniques). Ils se dfinissent par leur poids molculaire qui est caractristique de polymres longue chane, et galement par leur densit de charge [16], [27], [31], [35]. II.2.2.6 Mcanisme d'action des polylectrolytes Les ractifs polymriques, selon leur composition chimique et le caractre ionique de leurs groupements actifs, font intervenir dans la floculation deux mcanismes trs diffrents: a. Floculation par neutralisation de charge: (annulation du potentiel zta) Les polylectrolytes cationiques, provoquent la dcharge lectrique des collodes, en venant s'adsorber a l'interface solide/liquide, selon une raction irrversible trs voisine de celle mise en jeu dans la coagulation par les lectrolytes minraux. L'agglomration des particules adjacentes contigus interviendra par une agitation modre du milieu ractionnel [35]. b. Floculation par adsorption physicochimique des polymres (Phnomne de Rticulation) Les polymres anioniques et non ioniques, ne peuvent occasionner la floculation par simple neutralisation. Leur mode d'action ne peut s'expliquer qu'en faisant intervenir un processus d'adsorption d'une fraction de la chane polymrique sur un emplacement dtermin de la surface des particules, conformment, en premire approximation, a une loi du type isotherme de Langmuir [35]. Un schma illustrant le processus de floculation est reprsent sur la figure II-2-6 [34].
Figure II-2-6: Les diffrentes tapes du processus de floculation.
Le pH et la salinit du milieu ractionnel peuvent galement jouer un rle. En gnral, l'efficacit floculante des polymres anioniques se manifeste surtout en milieu basique, au contraire des polylectrolytes cationiques, actifs en milieu acide,
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tandis que les polymres non ioniques possdent une efficacit indpendante du pH [35]. Enfin on peut dduire que lpuration par coagulation floculation suivie d'une dcantation lente permet d'liminer jusqu' 90% des MES 70% du phosphore total et 40 65% de la DBO5 des eaux rsiduaires [36]. Par prcision le but de l'puration physicochimique des effluents liquides d'une raffinerie de ptrole permet: D'abord dliminer les hydrocarbures insolubles jusqu' des teneurs rsiduelles de 2 20 mg/l ; Ensuite assurer plusieurs oprations importantes, conjointes et ncessaires soit pour un rejet direct, soit pour alimenter l'puration biologique: Neutralisation du pH; Prcipitation des mtaux lourds toxiques; Oxydation ou prcipitation des sulfures en excs par un sel de fer; Clarification des eaux [37]. Aprs ltape de la coagulation floculation on passe soit la dcantation si les flocs forms sont de grosses tailles soit la flottation si les flocs forms sont de petites tailles. II.2.3 Dcantation La dcantation est utilise dans pratiquement toutes les usines d'puration et de traitement des eaux, cest un procd de sparation des matires en suspension et des collodes rassembls en floc dont la densit est suprieure celle de l'eau ; elle seffectue selon un processus dynamique, en assurant la sparation des deux phases solide-liquide de faon continue. Les particules dcantes s'accumulent au fond du bassin, d'o on les extrait priodiquement. L'eau rcolte en surface est dite clarifie. Elle est dirige vers un autre stade dpuration. La dcantation un rle puratoire non ngligeable cest ce que reprsente le tableau-II-2-2 [38], [39]. Il apparat nanmoins vis--vis des MES, DCO et DBO5 [27], [40].
Tableau II-2-2: Efficacit puratoire de la dcantation.
Paramtres Rduction de la pollution (%)
MES 80 90
DCO 60 90
DBO5 75 90
NTK 40 70
Hydrocarbures 35 90
Pb 65 80
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II.2.3.1 Types de dcantation Le phnomne de sdimentation peut se manifester diffremment selon la concentration de la suspension, les caractristiques propres des particules et les interactions possibles entre elles. On distingue quatre types de dcantation : a. Dcantation de particules discrtes Elle est caractrise par le fait que les particules conservent leurs proprits physiques initiales (forme, dimension et densit) au cours de leur chute. b. Dcantation de particules floculantes Elle est caractrise par l'agglomration des particules au cours de leur chute. Leurs proprits physiques sont donc modifies pendant le processus. c. Dcantation freine Ce processus de sdimentation se produit pour des concentrations en matires solides flocules suprieures 500 mg/1 par suite dinterfrence mutuelle entre les particules et la vitesse ascensionnelle du fluide dplac au cours de la dcantation. Ce qui entrane la formation d'une couche de particules et par consquent, l'apparition d'une dmarcation nette entre les solides dcants et le liquide surnageant. d. Dcantation en compression de boues Dans ce type de dcantation, les particules entrent en contacte les unes avec les autres et reposent sur les couches infrieures. Dans cette zone, le phnomne de consolidation est relativement lent. On retrouve ce type de dcantation dans les paississeurs de boues gravit [27], [38], [40-42]. II.2.4 Flottation Une technique qui peut remplacer la sdimentation est la flottation. Cest un procd de sparation liquide-solide bas sur la formation dun ensemble appel attelage, form des particules liminer, plus lger que leau. Cette technique convient principalement pour liminer les particules de diamtre compris entre 1 et 400 m. Les solides sont transports la surface, fixs des bulles, et sont ensuite cums. Cette mthode permet dliminer des particules plus petites qu'avec la sdimentation. Elle convient davantage aux eaux prsentant une haute teneur en algues, une faible turbidit naturelle ou une forte coloration.
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La flottation n'est pas aussi efficace que la sdimentation pour liminer les particules et rduire la turbidit. Ce procd est sensible la temprature et affiche un pitre (ngligeable) rendement par temps trs froid [40], [43], [44]. II.2.4.1 Types des procds de flottation On distingue quelques types de flottation, parmi les quels on cite : a. Flottation naturelle : lorsque la masse volumique des particules liminer est infrieure celle de l'eau. b. Flottation mcanique : consiste en une dispersion mcanique de bulles d'air de 0,1 1 mm de diamtre. Il est surtout utilis pour la sparation et la concentration par moussage des minerais. c. Flottation par insufflation d'air : cest une flottation naturelle amliore par l'insufflation au sein de la masse liquide de bulles d'air de quelques diamtres, on utilise pour cela des pompes poreuses. d. Flottation par air dissous ou aro flottation : on produit des microbulles au sein du liquide de 40 70 microns de diamtre, dtendre ensuite brutalement cette eau, par retour la pression atmosphrique pour provoquer lapparition spontane dun vritable lait de micro bulles, qui, mlang aux matires en suspension pralablement coagules ou flocules provoquera leur flottation. e. Electroflottation : cest une technique de sparation analogue laro flottation, mais la diffrence que les micros bulle sont produites par lectrolyse de leau traiter au moyen dlectrodes appropries. Ce procd prsente lintrt dassurer lhomognit du flux tant du point de vue de la dimension (100 microns) des bulles que de leur rpartition spatiale [40], [43], [44]. II.3 Traitements biologiques Les traitements biologiques reproduisent, artificiellement ou non, les phnomnes d'autopuration existant dans la nature. Elle regroupe l'ensemble des processus par lesquels un milieu aquatique parvient retrouver sa qualit d'origine aprs une pollution. Son principe est de provoquer une prolifration de micro-organismes aux dpens des matires organiques apportes par l'effluent, en prsence ou non d'oxygne. Il s'agit en fait d'un vritable transfert d'une forme non prhensible (matires collodales et dissoutes) en un lment manipulable (suspension de micro23
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organismes). Le rsultat de cette dgradation est un accroissement de la masse puratrice, et le rejet de dchets dans l'eau. Mat. Organique + micro-organisme + O2 + N + P -> micro- organisme + CO2 + H2O + rsidu soluble non biodgradable Selon que l'oxydation se produit grce au gaz oxygne dissous dans l'eau (processus arobie) ou qu'au contraire le processus se fasse sans oxygne (processus anarobie), la nature des dchets sera diffrente : CO2, H2O, NH3 ou NO3 en arobie, CO2, CH4 et acides gras en anarobie. Le moteur de dcomposition (arobie ou anarobie) des substances organiques est constitu par des enzymes catalyseurs organiques scrts par les organismes. On distingue les enzymes extracellulaires qui provoquent la destruction des structures molculaires trop complexes pour pntrer au sein de la cellule, les enzymes intracellulaires qui assurent l'assimilation et, par consquent, sont l'origine des phnomnes vitaux provoquant la prolifration des cellules. Les traitements biologiques sont bien adapts pour liminer la pollution carbone, mais galement les pollutions azotes et phosphores [45-49]. En traitement biologique on distingue des procds extensifs et dautres intensifs II.3.1 Les procds biologiques extensifs Une lagune are utilise le mme principe que le lagunage simple dans lequel, lapport doxygne est augment par la mise en place darateurs mcaniques. Une lagune are est assimile un vaste bassin arobie. Il existe deux types de lagunes ares : Les lagunes arobies dans laquelle on maintient une concentration en oxygne dissous dans tout le bassin. Les lagunes facultatives dans laquelle loxygne nest maintenu que dans la partie suprieure du bassin. Une zone anarobie est donc prsente au fond du bassin. Ce mode d'puration permet d'liminer 80 % 90 % de la DBO, 20 % 30 % de l'azote et contribue une rduction trs importante des germes. Il a cependant l'inconvnient d'utiliser des surfaces importantes et de ne pas offrir des rendements constants durant lanne [27], [32], [47], [49-51].
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II.3.2 Les procds biologiques intensifs Les techniques les plus dveloppes au niveau des stations d'puration urbaines sont des procds biologiques intensifs. Le principe de ces procds est de localiser sur des surfaces rduites et d'intensifier les phnomnes de transformation et de destruction des matires organiques que l'on peut observer dans le milieu naturel. Deux types dinstallation sont utiliss : Les installations "cultures fixes", do on distingue diffrents types de supports pour les cultures bactriennes : les disques biologiques et lits bactriens. a. Disques biologiques Cest une technique faisant appel aux cultures fixes est constitue par les disques biologiques tournants o se dveloppent les micro-organismes et forment un film biologique purateur la surface des disques. Les disques tant semi immergs, leur rotation permet l'oxygnation de la biomasse fixe. b. Lits bactriens Le principe de fonctionnement d'un lit bactrien consiste faire ruisseler les eaux uses, pralablement dcantes sur une masse de matriaux poreux ou caverneux qui sert de support aux micro-organismes (bactries) purateurs. Une aration est pratique soit par tirage naturel soit par ventilation force. Il s'agit d'apporter l'oxygne ncessaire au maintien des bactries arobies en bon tat de fonctionnement. Les matires polluantes contenues dans l'eau et l'oxygne de l'air diffusent, contre courant, travers le film biologique jusqu'aux micro-organismes assimilateurs. Le film biologique comporte des bactries arobies la surface et des bactries anarobies prs du fond. Les sous-produits et le gaz carbonique produits par l'puration s'vacuent dans les fluides liquides et gazeux. Le rendement maximum de cette technique est de 80 % d'limination de la DBO5 [47], [52-57]. Les installations "cultures libres", ou par boues actives. Les procds par boues actives comportent essentiellement une phase de mise en contact de l'eau purer avec un floc bactrien en prsence d'oxygne (aration) suivie par une phase de sparation de ce floc (clarification). Ils sont en fait une intensification de ce qui se passe dans le milieu naturel. 25
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La diffrence provient d'une plus grande concentration en micro-organismes et par consquent, dune demande volumique en oxygne plus importante. De plus, pour maintenir en suspension la masse bactrienne, une agitation artificielle est ncessaire. La boue active apparat ainsi comme une suspension de particules floconneuses de quelque 1/10 de mm quelques mm de diamtre, ou floc, constitu de bactries, de matires organiques inertes ou minrales, maintenues par une substance mucilagineuse produit de l'activit bactrienne. Une boue active normale contient galement une microflore, une microfaune abondante de Protozoaires et petits Mtazoaires. Les populations microbiennes des boues actives sont complexes et ne peuvent se dfinir qu'au moyen des principaux groupes suivants : bactries, champignons, protozoaires et mtazoaires. L'essentiel de l'puration est d la microflore peut constituer 1011 1012 bactries par gramme de matires sches. La nature de la microfaune est sujette divers facteurs tels que la composition chimique de leffluent, la proportion dazote prsente, la charge massique et le temps de sjours. Alors l'examen de la microfaune, prdatrice est trs rvlateur de l'tat d'une boue active et il constitue pour un biologiste le plus sr moyen de diagnostiquer le fonctionnement d'un bassin de boues actives et de connatre les ventuelles solutions apporter en cas de mauvais fonctionnement [48], [49], [54-58]. Le tableau II-3-1 prsent diffrent systme dpuration biologique par boues actives.
Tableau II-3-1: Les diffrents systmes d'puration biologique. Cm (Kg de DBO5/ Kg MVS) MVS (Kg/ m3) Cv (Kg DBO5/ m3/j). Boues (Kg MES/ Kg DBO5) Rendement puratoire Oxygne consomm (Kg O2/ Kg DBO5) Le temps de sjour
Aration prolonge Faible charge Moyenne charge Forte charge
0,1
46
0,35 0,35 0.5 0,5 2 2
0,1 0,3 0,5 0,5 0,8
95 80 90 80 90 70 80
1,5 2 0,8 1,2 0,3 0,8
20 30 10 20 4 10
0,1 0,2 3 4 0,2 0,5 3 4 1 23
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II.3.3 Evolution dune culture bactrienne Aprs ensemencement, une culture bactrienne se dveloppe jusqu' puisement du milieu nutritif si l'environnement est favorable. Si on suive l'volution d'une culture bactrienne en fonction du temps, on remarque la succession de plusieurs phases se succdent : Phase de latence ou dacclimatation des micro-organismes au milieu de culture (phase d'adaptation) ; Phase exponentielle de croissance : Cette phase est obtenue quand le taux de reproduction cellulaire atteint son maximum et reste constant ; Phase de ralentissement : Elle correspond l'puisement du milieu de culture avec disparition de un ou plusieurs lments ncessaires la croissance bactrienne ; Phase stationnaire : La croissance s'arrte, mme si les cellules conservent une certaine activit mtabolique ; Phase de dcroissance (ou encore phase de respiration endogne) : Pendant cette priode les micro-organismes ne sont plus aliments, une partie dentre eux disparat par auto-oxydation. Ces diffrentes phases et les quations qui les rgissent sont valables en milieu arobie ou anarobie [27], [48]. II.3.4 Facteur limitant la biodgradabilit a. Dtergents : ils posent le problme dune biodgradabilit imparfaite en diminuant le taux de transfert de loxygne. b. Mtaux lourds et composs chimiques : De nombreux mtaux et mtallodes font lobjet de cycles biologiques. Ces biotransformations peuvent conduire lapparition de composs plus ou moins toxiques qui saccumulent dans lenvironnement. Quant aux composs chimiques, ils sont plus ou moins rapidement biodgradables, leur dcomposition dpendant notamment du pouvoir dadaptation des souches bactriennes. c. Pesticides : Les pesticides sont essentiellement la source de la pollution des eaux de ruissellement et dinfiltration. Ils sont difficilement biodgradables.
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d. Les autres facteurs limitants (pH, temprature, salinit) : Le dveloppement bactrien est possible dans un intervalle de pH assez large : 5 9. Cependant, des pH compris entre 6 et 8 optimisent le phnomne. La temprature est un facteur cl de lactivit biologique. En fonction des tempratures optimales, les bactries sont dites : Psychrophiles : organismes pouvant vivre jusqu des tempratures de 0C, Msophiles : organismes dont la croissance est favorise entre 25 et 40C, Thermophiles : organismes dont la croissance est favorise des tempratures gales ou suprieures 50C. La concentration en sels dissous peut tre un lment limitant de la croissance bactrienne et donc de la biodgradabilit dun effluent [59]. II.3.5 Problmes de dcantation des boues Lindice de Mohlman est le rapport entre le volume de boues dcantes en 1/2 heure, et la masse de matires en suspension contenue dans ce volume : IM = V / M. Il caractrisait une boue par son aptitude la dcantation. Lorsque celui-ci tait lev, il indiquait une mauvaise dcantation de la boue. a. Floc dispers : La boue active ne se spare pas de l'effluent trait. On observe un mlange trouble qui ne se clarifie quelques fois qu'aprs plusieurs heures de repos. La DBO5 de l'effluent trait est alors trs leve. Ce cas peut tre observ pendant la priode de construction de la flore microbienne. Il peut conduire une dfloculation des boues. b. Boues flottantes : Ce phnomne s'observe aussi bien en prouvette que dans les installations. On observe des remontes de boues en bloc ou par fractions. Diverse causes peuvent impliquer ce phnomne. La plus courante est celle relative un dgagement de gaz par dnitrification ou par fermentation anarobie [45], [46], [49] [60], [61].
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II.4 Traitement d'affinage II.4.1 Filtration sur sable II.4.1.1 Dfinition La filtration est un procd destin clarifier un liquide qui contient des MES en le faisant passer travers un milieu poreux constitu dun matriau granulaire. La plus ou moins grande facilit de fixation dpend troitement des conditions dexploitation des filtres et du type de matriau utilis. Lespace inter granulaire dfinit la capacit de rtention du filtre. Au fur et mesure du passage de leau, cet espace se rduit, le filtre se colmate. Les pertes de charge augmentent fortement. Il faut alors dclencher le rtro lavage. La filtration, habituellement prcde des traitements de coagulation, de floculation et de dcantation, permet une limination correcte des bactries, de la couleur, de la turbidit et indirectement de certains gots et odeurs [27], [62]. II.4.1.2 Caractristiques des matriaux filtrants Les matriaux utiliss sont des granuls libres non adhrents les uns aux autres, insolubles, inattaquables par le liquide filtr ni par les solides retenus, chimiquement inerte vis--vis des eaux agressives et apte subir, sans seffriter, le frottement intense que provoque les lavages. Dans les cas des premiers tages de filtration, le choix se porte sur le sable quartz rond, la pierre pence ou lhydro anthracite pour les filtres bicouches. La pouzzolane est rserve la dferrisation sous pression. Le charbon actif en grains est utilis en deuxime tage afin damliorer les qualits organoleptiques ou dliminer les micropolluants. La filtration a lieu soit en surface, soit en profondeur, selon les caractristiques granulomtriques du matriau filtrant et selon la grosseur et la cohsion des solides en suspension. Les principales caractristiques dun matriau filtrant sont : Diamtre effectif : correspond la grosseur des mailles du tamis qui laisse passer 10% de la masse de lchantillon ; Coefficient duniformit : est le rapport entre le diamtre qui laisse passer 60% des particules et celui qui en laisse passer 10% ; Densit relative du sable : on peut calculer exprimentalement la densit relative du sable, en divisant sa masse par celle de leau quil dplace ;
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Masse unitaire sche : est la masse de matriau filtrant par unit de volume, masse qui varie du degr du compactage du matriau ;
Porosit : on la calcule en divisant le volume des vides dans ce matriau par le volume total du matriau.
Il existe dautres caractristiques, beaucoup plus difficiles mesurer, comme la forme des grains et la surface spcifique [27], [62], [63]. II.4.1.3 Constitution dun filtre Tout filtre est compos de trois parties. On retrouve le fond, le gravier support et le matriau filtrant. Le premier lment doit tre solide pour supporter le poids de leau, du sable et du gravier. Il doit permettre la collecte et lvacuation de leau filtre, le plus souvent par des buselures incorpores, et la rparation uniforme de leau de lavage. Le gravier a pour rle de retenir le sable et damliorer la distribution de leau de lavage dans le filtre [27]. II.4.1.4 Mcanismes de filtration Larrt des particules que transporte leau filtrer peut seffectuer de diverses faons selon la taille de ces salets, de leur fragilit, de leur potentiel zta et de leur nature chimique. La filtration se droule dans le volume des vides du matriau. Trois mcanismes sont possibles : La capture caractrise par linterception de la particule par frottement grce son inertie et sa dcantation ; La fixation due aux forces dadsorption de type VAN DER WALLS et facilite par une faible vitesse de leau ; Le dtachement sous linfluence de la vitesse de leau lors du lavage. Les plus grosses particules subissent un arrt purement mcanique dans lespace inter granulaire qui diminue avec laccumulation des MES et le passage de leau se rduit : cest le colmatage. Ce phnomne provoque une perte de charge. Dautre part, le lit filtrant retient des particules beaucoup plus fines que les capillaires eux-mmes par des mcanismes dadsorption et par emprisonnement dans des pores devenus stagnante [27], [62], [63].
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II.4.1.5 Type de filtres sur sable a. Filtre sable rapide La vitesse est de 4 25 m/h, cest le type de filtre le plus utilis dans le traitement des eaux. Le matriau filtrant est maintenu par gravit et lcoulement de leau lieu de haut en bas. Les principaux lments dun filtre rapide sont le fond du filtre, le gravier de support et le milieu filtrant. Les matriaux les plus utiliss sont le sable et lanthracite. Il en existe deux catgories : Les filtres ouverts ou filtres rapides gravitaires o la couche deau filtrer est de 0,5 m ; Les filtres sous pression, ils fonctionnent selon les mmes principes que les filtres sable rapides, sauf que leurs couches de sable et de gravier, ainsi que leur rseau de drainage, sont situs dans des cylindres horizontaux ou verticaux. b. Filtre sable lent Il possde une vitesse de 1 2 m/h, il doit tre construit de telle sorte que l'eau traverse lentement une couche de sable fin et que les particules les plus grosses soient arrtes prs de la surface du sable. Ces particules forment une couche poreuse trs fine, dont la surface totale de veinules ou de pores est trs grande, ce qui facilite l'absorption des impurets par cette couche ou par le sable sous jacent. Cette couche poreuse est constitue de bactries, d'algues et de protozoaires. La filtration lente combine donc les effets de processus physique et de processus biologique. II.4.1.6 Lavage des filtres sable Le lavage d'un filtre sable peut tre dclench lorsquune consigne de perte de charge maximale est atteinte, ou en cas de dgradation de la qualit de l'eau filtre. Les diffrentes phases habituelles d'un lavage sont: l re phase : injection d'air contre courant, dans le but de dtasser le lit de matriau ; 2me phase : lavage, on injecte simultanment, de l'air et de l'eau. L'eau entrane les impurets vers les goulottes de lavage alors que l'air assure le brassage suffisant pour dcoller ces impurets ;
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3me phase : rinage, on lave le filtre en injectant un courant d'eau circulant dans le sens contraire de la filtration destine dtacher les impurets [49] [62], [61], [64].
II.4.2 Adsorption sur charbon actif Le charbon actif fait partie dune gamme de substance prsentant une trs grande porosit et une surface spcifique importante de lordre de 500 1500 m2 par gramme de charbon. Ces qualits confrent au charbon actif un grand pouvoir dadsorption. Ce processus physico chimique est utilis dans les filires deau pour fixer les substances difficile liminer par un traitement classique et pour liminer les substances humiques (responsable de la couleur), les gots, les odeurs, les phnols, et les crsols, ainsi que plusieurs substances toxiques non biodgradables [42]. Les composs retenus sont les adsorbats et le charbon actif est ladsorbant. II.4.2.1 Texture du charbon actif La texture du charbon actif est voisine celle du graphite. Elle se reprsente sous forme dun empilement de couches planes datomes de carbone ordonns en hexagones rguliers. Cette structure dfinie des pores lintrieur de la particule de charbon. Dans le tableau II-4-1 on trouve la classification des pores selon DUBININ.
Tableau II-4-1: Classement et caractristiques des pores.
Macro pore Rayon en nm Volume en ml/g Surface massique en m2/g 50 - 100 0,2 - 0,8 0,5 - 2
Mso pore 1,8 - 2 0,02 0,1 25 - 75
Micropore < 1,8 0,15 - 0,5 95 % surface totale
Les macropores nont aucun rle dans le processus dadsorption tandis que les micropores reprsentent 95% de la surface totale du charbon, donc ils sont les lieux dadsorption [27]. II.4.2.2 Caractristiques du charbon activ Le charbon activ limine les impurets de leau en les fixant et en les faisant saccumuler sa surface. Cest pourquoi une grande surface par unit de volume et forme poreuse constituent des caractristiques essentielles dun bon adsorbant. La qualit dun effluent trait par adsorption dpend de la qualit des eaux traiter et des
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caractristiques du charbon activ utilis. Les principales caractristiques du charbon activ sont reprsentes dans le tableau II-4-2 [62].
Tableau II-4-2: Caractristiques du charbon activ.
Caractristique Diamtre effectif
Description Poudre : 8-9m, granules 0,55-1,105 mm. Augmentation du taux dadsorption et des pertes de charge lorsque la grosseur des grains diminue.
Surface dadsorption Nombre diode Nombre de mlasse Densit brute
De 850 1500 m2/g. plus cette surface est grande plus le charbon activ est efficace. De 700 1100 mg/g. associ la capacit du charbon activ dadsorber les impurets de faible masse molculaire. Associ la capacit du charbon activ dadsorber les impurets de masse molculaire leve. Evaluation du volume de charbon activ utilis.
II.4.2.3 Cintique et processus d'adsorption Il sagit dun transfert dune phase liquide contenant ladsorbat vers une phase solide avec rtention des soluts la surface du charbon actif dnomm adsorbant. La figure II-4-1 prsente les quartes tapes du processus dadsorption
Figure II-4-1: Transfert du solut lors de son adsorption sur charbon activ.
Etape 1 : Trs rapide : Transfert de la particule de la couche externe dhydratation vers linterne : Etape 2 : Rapide : dplacement de l'eau lie jusqu'au contact de l'adsorbant ; Etape 3 : Lente : Diffusion l'intrieur de l'adsorbant sous l'influence du gradient de concentration ;
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Etape 4 : Trs rapide : Adsorption dans un micropore. Selon la force de l'interaction, tous les processus d'adsorption peuvent tre classs en physisorption ou chimisorption. II.4.2.4 L'adsorption chimique Dans certains cas, l'interaction entre les atomes du solide et les molcules de gaz (liquide) conduit la formation de liaisons chimiques (covalente ou ionique). Il s'agit alors de chimisorption. C'est un phnomne irrversible. La chimisorption est ncessairement restreinte, au plus, une monocouche d'adsorbt lie la surface. Un autre facteur important en chimisorption est que les molcules adsorbes ont une localisation prcise sur la surface. cause de la formation d'un lien chimique entre la molcule d'adsorbt et un site spcifique sur la surface, l'adsorbt n'est plus libre de migrer sur la surface. Ceci permet de dterminer le nombre de sites actifs sur la surface de l'adsorbant. II.4.2.5 L'adsorption physique L'autre catgorie, la physisorption, rversible, offre des caractristiques tout fait intressantes : la physisorption s'accompagne de faibles chaleurs d'adsorption sans changement violent ou structurel sur la surface. Contrairement la chimisorption, la physisorption peut conduire une couverture de la surface par plus d'une couche. L'quilibre d'adsorption physique est rapidement atteint puisqu'il n'y a pas d'nergie d'activation comme c'est le cas en chimisorption. La physisorption est entirement rversible ce qui permet d'tudier la fois l'adsorption et la dsorption. Les molcules ainsi adsorbes ne sont pas limites des sites particuliers et sont libres de couvrir toute la surface. Les forces de physisorption sont de trois types : Les forces de dispersion (Van der Waals, London) toujours prsentes. Les forces polaires rsultant de la prsence de champ lectrique dans les micropores. Les liaisons hydrognes dues aux groupements hydroxyle ou amine
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II.4.2.6 Facteurs influenant l'adsorption L'quilibre d'adsorption entre un adsorbant et un adsorbt dpend de nombreux facteurs dont voici les principaux et qui sont : Temprature : l'adsorption est un processus exothermique et par consquent son droulement doit tre favoris par un abaissement de temprature. Concentration : l'adsorption d'une substance croit avec l'augmentation de sa concentration dans la solution. Toute fois, cet accroissement n'est pas proportionnel car il se produit lentement. Pour qu'il ait une bonne adsorption il faut qu'il ait une affinit entre le solide et le solut. En rgle gnrale, les solides polaires adsorbent prfrentiellement d'autres corps polaires. Par contre les solides non polaires adsorbent prfrentiellement des substances non polaires. Si les dimensions des pores de l'adsorbant sont infrieures aux diamtres des molcules de l'adsorbt, l'adsorption de ce compos ne se fait pas mme si la surface de l'adsorbant a une grande affinit pour ce compos. Surface spcifique : Par dfinition, la surface spcifique d'un adsorbant est une surface par unit de masse. Elle est gnralement exprime en nie/g. Son estimation est conventionnellement fonde sur des mesures de la capacit d'adsorption de l'adsorbant en question, correspondant un adsorbt donn ; la molcule adsorbe doit la capacit de la monocouche partir de l'isotherme dadsorption. II.4.2.7 Formes et rgnration du charbon actif Les charbons actifs sont commercialiss sous la forme de granul de 0,5 4 mm ou sous la forme dune poudre. Les granuls sont destins tre utiliss en lis fixes, tandis que la poudre sera utilise en dispersion dans un liquide. Elle sera ensuite rcupre par filtration. La rgnration du charbon actif (de mme que les adsorbants artificiels) est un produit coteux. Il serait, la plupart du temps, prohibitif de remplacer le charbon satur qu'il faut donc pouvoir rgnrer; cet effet, trois mthodes ont t dveloppes:
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Chapitre II
a) Rgnration la vapeur: cette mthode est limite la rgnration de charbon n'ayant fix que quelques produits trs volatils ; b) Rgnration thermique: par pyrolyse et combustion des substances organiques adsorbes. Le chauffage vers 800C sous atmosphre contrle vit d'enflammer le charbon ; c) Rgnration chimique: DEGREMONT a dvelopp un procd bas sur l'action d'un solvant utilis une temprature voisine de 100C, et pH lev. II.4.2.8 Lavage des filtres Lorsque la perte de charge, la turbidit, ou les deux, atteignent leurs valeurs maximales, on lave les filtres en injectant l'eau contre courant, c'est--dire si lors du traitement filtres l'eau passe de bas en haut, donc le lavage s'effectue de haut en bas. Le lavage peut se faire avec de l'eau seulement, ou par l'eau et l'air en mme temps. [51], [64], [65-74].
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Chapitre III: Rutilisation et recyclage des eaux pures
Chapitre III
Rutilisation et recyclage des eaux pures
III Rutilisation et recyclage des eaux pures Le dfi croissant que pose la gestion de leau est darriver tablir un quilibre entre la demande, lutilisation de leau et le maintien de la qualit, que ce soit lchelle locale, rgionale ou nationale. Cela est particulirement difficile dans les rgions arides et semi-arides des pays en voie de dveloppement o leau est rare et o la population crot rapidement. Par consquent, il y a des rgions o les ressources en eau sont limites, en particulier pendant les priodes de scheresse et de demande leve, et des rgions o la consommation deau des fins agricoles est trs leve (dans certaines rgions, il sagit de 70 % de la consommation totale). Do lintrt que peut prsenter la rutilisation de leau lchelle locale ou rgionale. La rutilisation de leau est plus pratique dans les rgions du monde o cette ressource est limite, au Moyen-Orient par exemple, en Australie et dans le sud-ouest des tats-Unis, ou dans les rgions o sappliquent des restrictions svres concernant lvacuation des eaux uses traites, notamment en Floride, dans les rgions ctires et insulaire de la France et de lItalie et dans les pays trs densment peupls de lEurope comme lAngleterre et lAllemagne. Dans les pays o il existe des disparits dans la rpartition rgionale des ressources en eau, le recyclage et la rutilisation de leau sont galement trs rpandus. Bien que les prcipitations annuelles atteignent en moyenne 1714 mm et que les barrages et rservoirs soient nombreux au Japon, des rgions de ce pays connaissent des scheresses frquentes; cest pourquoi la rutilisation des eaux uses urbaines est devenue une pratique courante dans de nombreuses rgions du Japon. Le degr auquel la rutilisation de leau est pratique dpend de la disponibilit de leau, des facteurs incitatifs sur le plan conomique, de la faisabilit sur le plan de la rglementation et de lacceptation du public. Parmi ces facteurs, la disponibilit de leau est probablement la plus importante; l o cette ressource est rare, la rutilisation de leau est une pratique gnralement accepte du public, ralisable sur le plan conomique et appuye par un cadre rglementaire [75-77].
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Chapitre III
III.1 Dfinition Ces dernires annes, la terminologie employe dans le domaine de la rutilisation de leau sest quelque peu normalise et les termes courants qui suivent ont t extrapols daprs : La rcupration des eaux uses concerne le traitement de leau pour obtenir une qualit prdtermine qui facilite sa rutilisation. Dans ce contexte, lexpression eaux uses est employe au sens large et englobe les eaux uses municipales (rsidences, commerces, tablissements et usines) et les apports permis deau pluviale ou deau de ruissellement. La rutilisation de leau consiste en lutilisation deau traite des fins utiles, notamment lirrigation agricole et le refroidissement dans le secteur industriel. Leau rcupre est un effluent trait pour obtenir une qualit conforme un usage prcis. La rutilisation directe fait rfrence un systme de rutilisation dans lequel leau rcupre est transporte jusquaux points o elle est rutilise. La rutilisation indirecte concerne lvacuation dans des eaux rceptrices (eaux de surface ou nappe souterraine) dun effluent qui est ensuite assimil puis prlev en aval, ce qui ne correspond pas une rutilisation directe planifie de leau. Le recyclage de leau, comme le montre le schma ci-dessous fait rfrence des systmes industriels dans lesquels leffluent rcupr est habituellement trait puis rachemin dans le processus industriel [78-80].
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Chapitre III
Source d'eau
Traitement de l'eau
Eau potable
Evacuation des effluents
Rutilisation de l'eau Traitement des eaux uses
Utilisation des fins autres que la consommation
Utilisation titre d'eau potable
Eaux uses
Figure III-1-1: Schma dcrivant le processus de rutilisation de leau dans le cadre du cycle (simplifi) de leau en milieu urbain.
III.2 Catgories de rutilisation de leau Les pratiques de rutilisation peuvent tre classes en quatre catgories dans un ordre dcroissant, en commenant par celles qui ncessitent le plus haut degr de traitement. III.2.1 Rutilisation titre deau potable La rutilisation directe titre deau potable, soit lacheminement direct dune eau rcupre un systme dapprovisionnement en eau potable. La rutilisation indirecte titre deau potable fait rfrence laugmentation des sources dapprovisionnement en eau potable partir deaux rcupres hautement traites. III.2.2 Utilisations urbaines et rcratives non restreintes et irrigation des cultures vivrires Cette catgorie de rutilisation exige une qualit deau assez leve et reprsente actuellement le plus haut degr de rutilisation pratique de faon courante. Entre autres exemples typiques dutilisation non restreinte en milieu urbain des fins agricoles ou rcratives, mentionnons :
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Utilisation en milieu urbain : irrigation des parcs, terrains de jeu et cours de rcration; protection contre les incendies; fontaines et bassins ornementaux; chasse deau de toilette et climatisation des difices. Utilisation non restreinte des fins rcratives : applications o il ny a aucune restriction de contact avec le corps, notamment lalimentation des lacs et des tendues deau o lon peut nager; fabrication de neige. Irrigation agricole des cultures vivrires destines la consommation humaine sans cuisson. Les procds de traitement usuels ncessaires comportent un traitement secondaire minimal suivi dune filtration et dune dsinfection; des limites strictes sont fixes en ce qui concerne la demande biochimique en oxygne (DBO) des effluents, leur turbidit, le total des coliformes et les coliformes fcaux, les rsidus de dsinfectant et le pH. III.2.3 Utilisations urbaines et rcratives restreintes, irrigation de cultures non vivrires ou de cultures transformes avant consommation Ces applications sont des exemples relativement frquents de rutilisation de leau dans des lieux daccs restreint ou dactivits restreintes. Ces restrictions supposent lexposition limite dune population leau rcupre ou encore lexposition limite des populations urbaines des activits restreintes. Des exemples typiques de cette catgorie suivent : Irrigation damnagements : terrains de golf, cimetires, bordures de verdure et terre-pleins des autoroutes. Utilisations rcratives restreintes : pche rcrative, canotage et autres activits rcratives sans contact. Irrigation agricole : fourrages, fibres, cultures grainires, pturages, ppinires, gazonniers et aquaculture commerciale. Les exigences relatives la qualit de leau sont les mmes pour toutes les utilisations de cette catgorie. Le traitement de rcupration habituel comporte un traitement secondaire suivi dune dsinfection; les exigences relatives la demande
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biochimique en oxygne (DBO), la turbidit (solides en suspension) sont plus souples pour cette catgorie que pour la catgorie de rutilisations urbaines non restreintes. III.2.4 Rutilisation et recyclage industriels Le secteur industriel est celui qui utilise le plus deau. La rutilisation des eaux uses des municipalits pour rpondre aux besoins du secteur industriel a commenc ds les annes 1940. Lutilisation des eaux uses rcupres aux fins des secteurs de la construction et de lindustrie, notamment le lavage des agrgats, la fabrication du bton, le nettoyage de lquipement, lalimentation des tours de refroidissement ( lexclusion du refroidissement par vaporation), le nettoyage des chemines, lalimentation des chaudires et leau de fabrication ( lexclusion de la transformation des aliments). Cependant, les exigences relatives la qualit de leau tendent tre propres lindustrie, puisque les changements de la composition chimique de leau peuvent modifier les procds utiliss. Les proccupations que pose la qualit de leau dans la rutilisation et le recyclage industriels touchent habituellement lentartrage, la corrosion, la formation de bactries, lencrassement, la formation de mousse et les effets sur la sant des travailleurs que peut entraner linhalation darosols contenant des composs organiques volatils ou des agents pathognes microbiologiques [78], [8083]. III.3 Rglements sur la rutilisation de leau, critres de qualit et directives Les rgions o la rutilisation des eaux uses est une pratique courante, doivent disposer de normes et de critres bien dfinis rgissant de telles applications; il y a beaucoup apprendre de leur exprience. En ce qui concerne les rglements, les critres de qualit et les directives sur la rutilisation de leau, nous devons connaitre : Directives nationales sur la rutilisation de leau : des directives nationales qui lieraient les usages proposs aux exigences relatives la qualit de leau ; Normes nationales : il faudrait tablir des critres rgissant la qualit de la rutilisation des eaux uses ; Nouveaux contaminants proccupants : les questions de sant humaine lies la salubrit des eaux rcupres contenant des perturbateurs endocriniens, des 41
Chapitre III
produits chimiques pharmaceutiques ou thrapeutiques et des produits chimiques organiques dusage industriel commencent se poser. Les rpercussions que peuvent avoir ces produits chimiques, prsents en trs faibles quantits, ne sont pas bien comprises quant aux effets long terme sur la sant Contrle environnemental et consquences de la rcupration de leau : lutilisation de leau rcupre pour la prservation des terres humides, dont on prvoit quelle saccrotra, laugmentation des coulements fluviaux et lalimentation des nappes souterraines dmontre la ncessit de faire davantage de recherche dans ce domaine [82-88]. A titre dexemples, les valeurs guides sont prsentes dans les tableaux III-3-1etIII-3-2
Tableau III-3-1 : Utilisations permises et normes suivre concernant leau rcupre (selon le ministre de lEnvironnement, des Terres et des Parcs de la Colombie-Britannique, 1999)
Utilisations permises
Exigences relatives au traitement *Secondaire, avec *Laccs public non ajout de produit restreint utilisations agricoles, rcratives et chimique, filtration, urbaines dsinfection et *Laccs public stockage durgence restreintutilisations *Secondaire, avec agricoles, urbaines, dsinfection rcratives ou des fins de construction, utilisations industrielles et environnementales
Exigences relatives la qualit de leffluent - DBO5 10 mg/L - Turbidit 2 UTN - coliformes fcaux 2,2/100 mL - pH = 6 9 - plus dautres facteurs gnraux - DBO5 45 mg/L - total des solides en suspensions 45 mg/L - Coliformes fcaux 200/100 mL - pH = 6 9 - plus dautres facteurs gnraux
Exigences relatives la frquence du contrle Hebdomadaire En continue Quotidien
Hebdomadaire Quotidien Hebdomadaire Hebdomadaire
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Chapitre III
Tableau III-3-2: Normes de qualit relatives aux effluents traits servant lirrigation au moyen deaux uses ministre de lEnvironnement de lAlberta, 2000)
Utilisations permises
Exigences relatives au traitement
Exigences relatives la qualit de leffluent - DBOMC < 100 mg/L - DCO < 150 mg/L - CE < 1,0 dS/m pour utilisation limite 1,0-2,5 dS/m pour utilisation limite > 2,5 inacceptable - RAS < 4 pour un usage non restreint 4-9 pour un usage restreint EC > 1,0 dS/m > 9 inacceptable - pH = 6,5 8,5 - Total des coliformes <1000 /100 mL - Coliformes fcaux < 200 /100 mL
Frquence du contrle des exigences Semestriel Semestriel Semestriel Semestriel
Irrigation conventionnelle laide deaux uses, utilisation restreinte ou non restreinte
(La meilleure forme de traitement possible, pour fournir un effluent de la qualit exige (principalement, lors dun traitement secondaire avec dsinfection)
Semestriel
Semestriel Moyenne dchantillonnage gomtrique hebdomadaire ou quotidienne dans un mois civil, selon sil y a stockage ou non
III.4 Technologies de traitement des eaux uses pour la rcupration et la rutilisation Il existe dj lheure actuelle une vaste gamme de technologies de traitement pouvant servir la rcupration et la rutilisation des eaux uses. Un grand nombre de ces technologies, par exemple les biofiltres, les technologies membranaires et la dsinfection aux ultraviolets, ont t mises au point et appliques. Ces technologies tendent de plus en plus vers des installations dcentralises (satellites) de traitement petite chelle applique directement aux secteurs municipal, industriel et agricole. Pour atteindre cet objectif, les besoins suivants doivent tre identifis: Critres de rendement et protocoles de validation ; Dmonstration de la technologie; Applications technologiques petite chelle; Partage de connaissances [89], [90].
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Chapitre III
III.5 Planification et mise en uvre des programmes de rcupration et de rutilisation des eaux uses Les projets de rcupration et de rutilisation des eaux uses sont gnralement complexes et ncessitent des mthodes de planification objectifs multiples et la participation de tous les intervenants. Voila quelques conditions favorisant la planification et la mise en oeuvre de projets de rutilisation des eaux uses : Politiques favorisant le plein cot des ressources en eau : le cot peu lev de leau est un facteur dissuasif pour linstauration de programmes de rutilisation et de recyclage de leau; cela constitue galement un obstacle au progrs et linnovation technologique ; Programmes nationaux de rutilisation de leau : de tels programmes sont ncessaires pour dterminer les normes de conception, promouvoir la recherche sur linformation technologique et sensibiliser le public aux risques pour la sant et aux avantages de la rutilisation ; Systmes de gestion et danalyse conomique applique : pour mieux mesurer la faisabilit financire, institutionnelle et technique des projets et valuer les rpercussions sur lenvironnement et la perception du public ; Consultation publique : favoriser la consultation publique par la mise en oeuvre de programmes de rutilisation, notamment la lumire des nouvelles questions lies la sant que soulvent les produits pharmaceutiques et les perturbateurs endocriniens ; Programme de sensibilisation : mettre en valeur les ralisations, informer et sensibiliser le public de faon continue [80], [91-94].
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Chapitre VI: Rsultats et discussions
Chapitre IV
Description de la STEP et du circuit de refroidissement
IV Description de la STEP et du circuit de refroidissement IV.1 Station dpuration IV.1.1 Origine des eaux brutes Le systme de collecte des vidanges de la raffinerie se base sur la sparation et le traitement des eaux les plus pollues de celles qui sont les moins pollues. Les systmes suivants ont t prvus : a. Systmes des eaux accidentelles contamines par hydrocarbures collectant Eau mtorique de bacs des rservoirs. Eau mtorique des aires dalles des units de procds. Eau mtorique des aires de chargements produits. Eau mtorique de dallage salle des pompes. Drainage pour nettoyage rservoirs contenant hydrocarbures. b. Systme deaux normalement contamines par lhuile (ou par produits chimiques) collectant : Eaux de procd. Prises dchantillons. Drainage des appareillages dans les aires des units. Drainage des laboratoires aprs neutralisation locale c. Systme deaux sanitaires collectant Drainage venant des fosses septiques. Drainage venant des cuisines, salles pompes, robinets, infirmerie, etc. d. Systme deaux contamines par des produits chimiques Lavage des rchauffeurs dair des chaudires. e. Systme deaux de linstallation Drainage des filtres prcoat
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Chapitre IV
IV.1.2 Caractristiques des eaux dans l'industrie du ptrole (eaux de procds) IV.1.2.1 Caractristiques de leau brute Les paramtres caractrisant la pollution potentielle dans leau rsiduaire du raffinage et de ptrochimie sont constitus dune part par les paramtres gnraux communs avec les ERU (eaux rsiduaires urbaines), et dautre part par les paramtres lindustrie du ptrole(les hydrocarburesetc).
Tableau IV-1-1: Caractristiques de l'eau de procd
Paramtre pH Hydrocarbures en suspension temprature DBO5 DCO IV.1.2.2 Caractristiques de l'eau traite
Valeur moyenne 7,5 1000 mg/l 30 C 240 mg /l 360 mg/l
D'aprs le journal officiel de la rpublique algrienne (Avril 2006), les valeurs limites maximales des paramtres de rejet des installations de dversement industrielles sont:
Tableau IV-1-2: Normes de rejet des eaux rsiduaires traites
Paramtres Temprature pH DCO Hydrocarbures en suspension Hydrocarbures dissout DBO5 Odeur Couleur IV.1.3 Rle de la STEP
Units C Mg/l Mg/l Mg/l Mg/l / /
Valeurs maximales 30 5,5 8,5 40 Nulle 20 40 Commode Claire
L'installation t projete pour lpuration des eaux rsiduaires de la raffinerie pour obtenir des eaux traites, dont une partie peut tre recycle au circuit de refroidissement, et le surplus sera rejet dans la mer sans provoquer de pollution.
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Chapitre IV
Le traitement permet aussi la rcupration de l'huile spare des eaux de procd. Le procd utilis pour l'puration consiste en une srie d'opration ayant les buts suivants : Neutralisation du pH : grce la laddition d'un acide ou d'une base. Elimination des polluants dissous : Les matires polluantes dissoutes constituent essentiellement les substances organiques, NH4+ et S--. Elles sont limines en les transformant en : Substances gazeuses qui abandonnent la phase liquide ; Solides suspendus sparables ; Substances dissoutes qui ne sont plus polluantes la concentration laquelle elles sont prsentes dans le courant effluent. Ces transformations sont obtenues au cours des traitements suivants : Floculation ; Traitement biologique ; Adsorption sur charbon actif ; Sparation des substances en suspension : les substances suspendues consistent en : Substances dj prsentes dans leurs eaux traiter lentre de lquipement : solides grossiers, sable, autre substances inorganiques, huiles, hydrocarbures et autres composants organiques insolubles qui peuvent tre prsentes aussi bien comme particules raisonnables que comme mulsions. Solides en suspension produits pendant le traitement : (hydroxyde et sulfure de fer) produits pendant la floculation. (Boues actives) produites au cours de processus biologique La sparation des matires suspendues est obtenue grce aux traitements suivants : Dcantation ; Flottation ; Filtration sur sable.
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Chapitre IV
IV.1.4 Description du procd dans chaque bassin de la STEP Les eaux pollues (dj dcrites) atteignent la zone dquipement au moyen de rseaux qui confluent dans la cuve. Le dbit normal est 200 m3/h et qui peu remonter jusqu'a 2602 m3/h. Deux stations de pompage sont installes dans le bassin B-1 : La premire comprenant les pompes P1 A/B/C/D transfrent le dbit en excs du dbit nominal au rservoir des eaux accidentellement pollues S-8. La seconde comprenant les pompes P2 A/B/C soulvent au traitement prliminaire le dbit nominal. On a par consquent les modes de fonctionnement suivant : Priode de Temps Sec Les pompes P2 A/B sont rgles manuellement pour le dbit darrive. La capacit de B-1 permet lgalisation des variations de dbit environ de la valeur moyenne (82 m3/h). Priode de Pluie Pendant la pluie : larrive au B-1 le dbit deau dpasse largement le dbit des pompes P-2, le niveau monte, la vanne S D 1 se ferme et les pompes P-1 A/B/C/D se mettent en route en squence au fur et mesure de laugmentation du niveau, il y aura transfert du dbit en excs vers S-8 ; En absence de pluie : en B-1 le niveau diminue les pompes P-1 A/B/C/D sarrtent en squence, la vanne SD-1 souvre et transfre le contenu de S-8 (leau dcante) B-1. les temps de permanence (6h-7h) que lon a dans le S-8 permettront la plupart des huiles prsentes, de se sparer par flottation spontane. Un dispositif flottant en permet lextraction et le transfert par gravit au puisard B-3. Bassin de Dshuilage (API) Le prtraitement des eaux huileuses est effectu dans les deux sparateurs B-2 A/B disposs en parallle, o a lieu la flottation spontane des particules dhuiles et la sdimentation des matires en suspension. La sparation sera complte pour les particules en suspension caractrises par une vitesse verticale suprieure 0,6 m/h.
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Chapitre IV
Un chariot- pont (API) quip d'une cumoire de surface, et un racleur de fond qui transporte les boues de fond aux puisards placs dans les sparateurs dont elles sont extraites automatiquement par les clapets pneumatiques S D-2 et S D-3 et envoyes a la cuve B-7. Ce mme chariot- pont transporte les cumes de surfaces aux goulettes dextraction do elles coulent par gravit au puisard B-3. Mixage rapide des Eaux (bassin de coagulation) Les eaux huileuses des sparateurs B2 A/B confluent dans le bassin de mixage rapide B-5A dans lequel est galement introduit le coagulant le sulfate de fer (FeSO4). Lagitation lgre (500w / m3) permet dobtenir un mlange parfait de ces courants qui scoulent en suite jusquau bassin de contrle du pH (B5-B). Contrle pH Le contrle du pH, le maintient aux valeurs optimales pour la floculation au moyen du dosage de HCl ou de Ca (OH) 2. Lagitation est obtenue par insufflation dair (15 m3/h /m de cuve) galement dans le but doxyder le fer de ltat bivalent ltat trivalent se qui implique la prcipitation total du fer comme Fe (OH) 3. Floculation Elle a lieu dans le bassin B5-C ou, par union du polylectrolyte et d'une intense agitation mcanique (750w/m3) seffectue la Coalescence des flacons qui sont ferms dans la cuve B-5B et labsorption sur les flacons mme des huiles mulsionnes et dissoutes. Flottation air Dissous Les courants floculs sont mlangs intimement lentre du bassin plan circulaire B-6, par le relancement de lair dissous sous forme de bulles ayant un diamtre de 10 30 u. on obtient ainsi la flottation des matires contenues dans leau. Un systme dcumoires de surface transporte ce qui est flotte en suspension
lentonnoir do il est transfr en continu par gravit au bassin B-7A. Un racleur de fond transporte ce qui est sdiment, et transfre par gravit louverture automatique de la vanne (S D-4) au bassin B-7A (bassin des boues).
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Chapitre IV
Correction du pH et dosage des nourrissants En principe le pH optimal de floculation concide avec celui qui est requis lentre de la phase biologique boues actives comprises entre 7 - 7,5. Pour cela il y a un bassin B-18 pour reporter le pH des valeurs requises pour le traitement biologique grce au dosage de HCl ou Ca (OH) 2. De plus, il effectue un dosage de floculants FeSO4 et polylectrolyte afin damliorer le contact entre les particules en suspension. Pour les nourrissants deux lments inorganiques sont ncessaires au procd biologique, le dosage est par consquent indpendant, le phosphore est introduit comme phosphate de soude (sel tri sodique Na3 PO4) et lazote comme sulfate dammonium ((NH) 2 SO4). Lagitation pour le mlange des ractifs est obtenue par insufflation dair, do on a loxydation du fer et qui assure la saturation en oxygne lentre du traitement biologique. Traitement biologique, boue active Le courant provenant de la correction du pH, arrive la cuve doxydation (B13 A/B) o les turbines daration superficielles (ME 1.3 A/B) livrent loxygne ncessaire au procd. Le volume des bassins daration est de 1176m3 et la concentration prvue de boues est 3,5 Kg/m3. Les turbines ont une capacit doxygnation totale de 50 kg/h, en cas darrt dune turbine une autre pourra accepter tout le dbit avec de bons rsultats, uniquement dans le but dconomiser lnergie. On contrle la BOD 5 pour que loxygne dissous ne soit pas suprieur 2,5- 3mg/l. Pour obtenir une concentration de boues gale 3,5 Kg/m3 il est ncessaire de recycler environ 100 m3/h du B 14 vers le B13. Les boues en excs, tires par le courant sont envoyes de manires continues au bassin (B - 7/B) qui correspond une concentration de 2 m3/h extraire en continuit. Les eaux sanitaires arrivent aussi au bassin biologique aprs avoir subi un traitement de dgrillage et de dessablage. Filtration sur sable (affinage) Dans les trois filtres sable (V-3 A/B/C) aura lieu la sparation des solides en suspension qui ne sont pas sdiments dans le dcanteur B-14 ainsi que celle des particules dhuiles.
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Chapitre IV
Les filtres sont dimensionns de manire permettre la gestion du dbit maximal sur deux groupes lorsque le troisime est en phase de contre lavage. Ce dernier est effectu automatiquement ou manuellement au moins une fois par jours. Comme il peut galement tre la main. Lair du contre lavage est fournie par une soufflerie, leau est trie du bassin B-17 et alimente par la pompe P-17. Leffluent est envoy en B-1. Filtration sur charbon actif Leau provenant des filtres sable subit la filtration sur charbon dans les quatre groupes V-2 A/B/C/D. Les contres lavage des filtres charbon sont effectus manuellement. Lintervalle maximale du contre lavage ne devra pas tre suprieur 72 heures (03 jours) a fin dviter un empaquetage du charbon actif. Au cours du contre lavage les trois autres groupes restent en exercice. Lair et leau de contre lavage proviennent des mme machines prvues pour les filtres sable. Le contre lavage a la fonction dliminer lempaquetage du charbon et des matires en suspension provenant des filtres sable en cas de mauvais fonctionnement de ces dernires. Le renouvellement de la charge de charbon actif seffectue par paires de filtres (AB et CD). (5-10 ans). Traitement des Huiles Les huiles rpares dans le rservoir daccumulation S-8 et dans les huileuses B2 A/B scoulent jusquau puisard B-3. La pompe (M P-3) les renvoie au traitement des huiles c'est--dire vers U 600. Epaississement, dshydratation Il aura lieu dans le bassin B-19. Leau et les huiles spares des boues scoulent dans le rseau de lquipement et retournent au bassin B-1. Les boues paissies sont souleves par la pompe dArchimde excentrique (MP-19) (Pompe a visse) la centrifugeuse rglable manuellement entre 0,5 et 3 m3/h. dshydratante. Le dbit de la pompe et
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Chapitre IV
Les boues spares sont transportes sur contenaire ou dans des vhicules appropries pour lvacuation. Leau et les huiles extraites des boues, recueillies par le rseau de lquipement retournent au bassin B-1. Lensemble de ces oprations sont reprsentes dans la Figure IV-1-1 :
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Chapitre IV
10500 m3 H/C vers slop H/C

Eau Dcante 1
1100- BS8 Vers rejet Eau dcante 2
1100-S8 700 m3/h Racleurs
B5
1100
B6
Racleur
Eau acide pollue + Eau de procds
B MP2
C A B C MP1 D
1100 - B2 A/B * H/C racl vers slop * Eau du fond vers traitement
Egalisation du PH et floculation
Flottation * H/C de surface vers slop * Eau vers traitement
Bassin 1100- B1 F. charbon F. sable
Eau contenant des bactries racle vers B 13
Clarificateur Eau clarifie 1100-B15 Bassin dalimentation des filtres Racleur 1100- B 14 A B
1100- B 13 A / B Traitement biologique bactries aerobique
Bassin de leau traite 1100- B 17

Figure IV-1-1: Procd de traitement des eaux de la raffinerie de SKIKDA (RA1K).
Rejet canal
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Chapitre IV
IV.2 Tour de refroidissement IV.2.1 Gnralits : La nature des appareils refroidir est extrmement varie : Condenseurs et changeurs thermiques Rfrigrants dhuile, dair, de gaz, de fluide, Moteurs, compresseurs, Hauts fourneaux, fours, laminoirs, Racteurs chimiques,
Le fluide de refroidissement est en gnral de leau froide dont la temprature slve lors de son contact avec les parois chaudes des appareils. On distingue trois types distincts de circuits : a. Circuit ouvert (un seul passage) (figure IV-1-2) : Leau refroidie est prleve de la rivire, de forage ou de rseau de distribution. Elle traverse la source chaude (changeurs, outils refroidir), puis est jecte soit en rivire soit lgout. b. Circuit ferm (figure IV-1-2) : Leau de refroidissement tourne en circuit intgralement ferm, une source froide par exemple, un deuxime changeur eau-eau ou eau-air, tant intercal sur la boucle du circuit. c. Circuit semi-ouvert (figure IV-1-2) : ( recirculation sur rfrigrant atmosphrique) Il ya recirculation de leau, mais le refroidissement est assur par vaporation et convection au contact de lair dans la tour de refroidissement tirage naturel ou forc. Ce type de circuit est de plus en plus rpandu.
Figure IV-2-1: Circuit ouvert (Fig1), circuit ferm (Fig2) et circuit semi-ouvert (Fig3).
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Chapitre IV
IV.2.2 Rappel des principales caractristiques dun rfrigrant atmosphrique : Tout circuit se caractrise par un certain nombre de paramtres quil est indispensable de connatre avant de choisir le procd de traitement ou de conditionnement qui doit tre appliqu leau. Ces paramtres sont les suivants : Volume du circuit : V (m3) Cest la quantit deau totale contenue dans le circuit (bassins, tuyauteries, changeurs,) Dbit de circulation : Q (m3/h) Cest le volume deau qui traverse le circuit. Ecart de temprature : t (C) = t2 t1 Cest la diffrence entre les tempratures de leau lentre et la sortie de la tour de rfrigration Puissance du rfrigrant : W (Kcal/h) Cest la puissance calorifique du rfrigrant atmosphrique Temprature maximale : (C) Temprature du film deau temprature de peau au contact de la paroi la plus chaude du circuit Dbit dvaporation : E (m3/h) Cest le dbit deau (pure) vapor la tour pour refroidir leau du circuit. Dbit dentranement vsiculaire : EV (m3/h) Cest le dbit deau entran dans latmosphre sous forme de gouttelettes finement divises. Cette eau, contrairement leau vapore, possde la mme composition chimique que leau du circuit et est de ce fait prise en compte dans le calcul des purges. Dbit de purge : P (m3/h) Lvaporation entrane une augmentation de la concentration des sels dissous dans leau en circulation. Pour viter que cette concentration devienne trop importante, risquant de provoquer des dpts divers, on doit extraire et rejeter lgout une partie de leau en circulation. Dconcentration totale : D (m3/h) : Cest la somme des dbits dus lentranement vsiculaire, la purge y compris les diffrentes pertes en eau qui peuvent exister dans un circuit, (fuites parasites ou incontrles). Dbit dappoint : A (m3/h) Il compense lensemble des pertes deau dans le circuit savoir vaporation plus dconcentration totale. Temps de rsidence : T (h) Il correspond au temps au bout duquel la concentration en produit inject linstant initiale T 0 aura diminu de moiti. Taux de concentration C: Cest le rapport entre des teneurs en sels dissous entre leau du circuit et leau dappoint. C = Salinit circuit / Salinit appoint
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Chapitre IV
IV.2.3 Inconvnients rencontrs et origines : Lexploitation dun circuit de refroidissement est confronte trois types de problmes qui sont : IV.2.3.1 Les salissures et dveloppements biologiques Ils sont concerns ici les composs susceptibles de former des dpts dans les circuits de rfrigration, lexclusion du tartre proprement dit et des produits de corrosion. Citons : Les matires en suspension ; Les matires collodales ; Les matires organiques ; Les algues ; Les bactries ; Les fuites dhydrocarbures.
IV.2.3.2 Lentartrage Lentartrage concerne la prcipitation cristalline sur les surfaces mtalliques, avec formation dincrustations adhrentes et dures. a. Cas de carbonate de calcium : Cest le premier sel qui risque de prcipiter dans leau selon la raction : Ca (HCO3)2 par llvation de temprature qui a une double action : Llimination du CO2 au niveau du rfrigrant due la faible pression partielle du CO2 dans lair. La concentration des sels dissous (en particulier lincidence du Ca et du TAC). La concentration des sels dissous. b. Cas de la silice La solubilit de la silice est trs faible bas pH et temprature leve. Les tartres silicats sont durs, fortement adhrents et isolants. Dans les circuits de refroidissement fonctionnant bas pH (6,5 / 7), on limite la concentration en SiO2 totale 150 ppm pour viter la formation de tartre. CaCO3 + CO2 + H2O La formation et la cristallisation de carbonate de calcium sont influences
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Chapitre IV
Quelle que soit son origine, le tartre conduit la formation de dpts qui affectent lchange thermique et le rendement de lunit. De plus, des corrosions peuvent se dvelopper sous ces dpts. IV.2.3.3 La corrosion La corrosion dsigne une altration du mtal par suite dune raction avec le milieu environnant. Ces trois problmes interfrent souvent entre eux, et ont une incidence directe sur le rendement thermique dchange, le fonctionnement des appareils refroidir et la dure de vie du circuit. IV.2.4 Description schmatique du systme de refroidissement Lunit est prvue pour refroidir et traiter chimiquement leau douce qui est utilis sur le circuit, pour le refroidissement des changeurs thermiques et sur les appareillages auxiliaires. Leau chaude provenant des installations est refroidie sur une tour de refroidissement, o elle tombe du haut en contre-courant lair. La circulation de lair le long de la tour est force et est obtenue laide de ventilateurs placs sur la partie suprieure de la tour. Leau refroidie est recueillie sous la tour dans un bassin en bton arm et est continuellement remise en circulation aux units de processus laide de pompes du type centrifuge horizontal, pression et temprature constantes. Dans le circuit les pertes deau sont rintgres continuellement avec de leau traite, provenant dune installation pour ladoucissement et la clarification de leau brute de barrage. Les donnes suivantes ont t prises comme base pour le projet : Temprature de leau chaude lentre de la tour..42C. Temprature de leau froide la sortie de la tour..29C. Temprature du bulbe humide de lair24C. Dbit de leau rfrigrante14000 m3/h. Pression de leau rfrigrante4.5 Kg / cm2 Dbit de leau traite de rintgration Norm Max 350-410 m3/h. 450 m3/h.
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Chapitre IV
IV.2.4.1 Tours de refroidissement 1020-E-1 et bassin 1020-B-1 Leau chaude provenant des installations est achemine vers la tour de refroidissement 1020-E-1 par un collecteur principal qui alimente indpendamment les cellules de la tour. Chacune des cellules peut tre mise hors service par une soupape dinterception. Leau chaude 42C tombant travers un remplissage en polythylne, se spare finement en gouttelettes, qui permettent une bonne vaporation dune partie restante jusqu' 29C. Pour accrotre lchange de chaleur, on envoie de lair en contre-courant laide des sept ventilateurs, placs sur la partie suprieure de chaque cellule. Leau refroidie est recueillie dans le bassin 1020-B-1 construit sous la tour. La capacit de ce bassin est de 3.000 m3, quivalant au volume deau de refroidissement circulant en 10 minutes environ dans le circuit. Le niveau de leau dans le bassin est contrl par le rgulateur 1020-LIC-1. IV.2.4.2 Eau de rintgration Leau de rintgration de la tour est de leau traite dans le dcarbonateur, qui arrive par gravit travers un collecteur qui sert mlanger priodiquement de leau brute traite, afin de corriger un dosage excessif de produits chimiques. IV.2.4.3 Filtre de leau de refroidissement 1020-S-1 A/B Leau de refroidissement est filtre continuellement par un couple de filtre 1020-S-1- 1A/B, il y a une partie du dbit total qui est recircule travers les filtres et renvoye au bassin, de faon quune limination continue des substances solides est assure. Les filtres doivent tre priodiquement nettoys des dpts. IV.2.4.4 Station de dosage des ractifs chimiques Il est ncessaire de prvoir ladjonction de ractifs chimiques spciaux leau de refroidissement, pour viter des phnomnes de corrosion ou dentartrage des matriaux du circuit de refroidissement et pour viter la croissance de vie organique Inhibiteur de corrosion ; Lacide chlorhydrique 37%, qui est utilis pour le contrle du pH du circuit ; Des Biocides pour inhiber la prolifration bactrienne.
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Chapitre IV
La figure IV-2-1 reprsente un schma simplifi du circuit de refroidissement de la raffinerie de SKIKDA.
Evaporation
Echangeur
Eau chaude
Air atmosphrique
Eau froide
Filtre Eau dappoint Purge De Concentration Pompe de Circulation Deau
Figure IV-2- 2: Prsentation schmatique du circuit de refroidissement de la raffinerie de SKIKDA.
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Chapitre V: Protocole exprimental
Chapitre V
Protocole exprimental
Protocole exprimental L'unit de traitement des effluents liquides de la raffinerie de SKIKDA rencontre
des difficults dues plusieurs contraintes, comme nous lavons signal dans le chapitre prcdent. Dans ce chapitre, nous prsentons les tapes suivies, pour tudier les possibilits damliorer la qualit deau rejete et la possibilit de la recycler comme eau dappoint afin de rpondre dun ct au dcret relatif aux rejets liquides industriels et dun autre ct minimiser le cot dachat deau de barrage. Les procdures exprimentales suivies sont rsumes comme suit : V.1 Coagulation floculation Les essais doptimisation des doses des produits injects dans cette tape dpuration, considre comme phase principale dans la clarification de leau pollue, sont raliss laide dun Jar-test. V.1.1 Essais au laboratoire Ces essais ont pour but la dtermination des doses des ractifs ncessaires lpuration de leau en fonction du taux de pollution de cette dernire. Ces ractifs sont les coagulants (Al) 2 (SO4)3, FeSO4 et Fe2 (SO4)3 et le poly lectrolyte : a. Prparation des solutions Solution pour la coagulation On pse 10g du coagulant choisi, que nous introduisons dans une fiole de 1l et on ajoute 250 ml deau distille ; le mlange est agit laide dun agitateur magntique jusqu dissolution totale du coagulant, enfin on complte par addition deau distille jusqu un volume total de 1 litre. Solution du polylectrolyte Nous suivons la mme procdure que pour la coagulation, mais avec une concentration de 0,1 g/l.
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Chapitre V
b. Dcantabilit naturelle et essais de Jar-test Dcantabilit naturelle (sans produits) Placer 1000 ml deau brute homogne dans une prouvette et noter le pourcentage des boues dposes aprs 30, 60 et 90 minutes. Si le rsultat obtenu est jug trop faible le taux des particules collodales est lev, on doit injecter un coagulant pour amliorer la qualit de leau. On procde aux essais de jar-test. Essais de Jar-test Le but des essais de jar test est de dterminer les concentrations optimales du coagulant et du polylectrolyte utilis pour le traitement de coagulation floculation. Dose du coagulant Les essais de floculation se font de prfrence dans lordre suivant : Dans chacun des six bcher, on verse 1l dchantillon deau brute, on place les rcipients dans le floculateur et on descend les Hlices dagitation au fond des bchers ; puis au moyen dune pipette de 10 ml, on introduit dans les six bchers par des doses croissantes (5-10-15-20-25-30) ml des solutions de coagulants. Ensuite, on met en route le moteur et on dclenche le chronomtre, tout en commenant par une agitation rapide (200 tours/min) pendant 3 5 min et ensuite une agitation lente (60 tours/ min) pendant 15 17 min. Aprs larrt de lagitation, nous laissons les solutions reposer pendant 30 min avant de continuer les observations et les analyses ncessaires. Dose du floculant Le but du floculant est daugmenter la grosseur du floc ainsi que sa vitesse de dcantation. Avec les quantits des coagulants ayant permis dans les essais prcdents dobtenir la meilleure turbidit et le pH. Il faut recommencer une srie dessais en ajoutant des doses croissantes de floculants (polylectrolyte). Introduire dans chaque bcher la mme dose du coagulant et par doses croissantes (0,30,6-0,9-1,2-1,5) ml laide dune pipette de 2 ml partir de la solution de 0,1 g/l du 61
Chapitre V
polylectrolyte. On suit les mmes tapes que lessai prcdent. Aprs 20 min dagitation et 30 min de dcantation, on procde aux observations et les analyses ncessaires. En fin il faut laver soigneusement les bchers et les hlices. V.2 Traitement biologique Dans cette tape le traitement biologique est ralis dans des rcipients de 3l, lagitation est assure par des agitateurs et des barreaux magntiques. Loxygne est amen laide dun moteur doxygne (celui dun aquarium) tandis que les aliments sont introduits sous forme de ractifs chimiques, le sulfate dammonium comme source dazote et le phosphate trisodique comme source de phosphore et bien sr la matire organique polluante est la source de carbone dont la dgradation sert la dpollution de leau. Le montage est ralis comme suit : On verse lchantillon dans les rcipients qui sont, un chantillon brut et trois chantillons traits respectivement avec (Al) 2 (SO4)3, FeSO4 et Fe2 (SO4)3. On introduit les quantits ncessaires des deux nutriments dans les rcipients, ensuite on place les tuyaux des deux barboteurs doxygne ; on actionne la mise en marche du moteur avec un dbit bien dtermin. Il faut laisser tourner pendant 24 h afin dassurer une bonne dgradation de la matire organique. V.3 Filtration sur sable et sur charbon actif V.3.1 Filtration sur sable Aprs avoir bien laver le sable destin la filtration, on le sche 170C dans ltuve puis on le fait passer par plusieurs tamis afin de dterminer leur granulomtrie. On remplit des colonnes de 1000 ml bien laves, par des couches superposes de sable commenant par la granulomtrie la plus fine vers la plus grosse. A lchelle industrielle les lits de sable seront superposs dans le sens contraire que dans les colonnes (au laboratoire) pour des raisons pratiques lors du lavage. Les filtres sable sont constitus de 3, 5 et 7 lits filtrants.
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Chapitre V
Leur granulomtrie est : Colonne de 3 lits (35-25-15) MESH. Colonne de 5 lits (55-45-35-25-15) MESH. Colonne de 7 lits (70-60-55-45-35-25-15) MESH.
Les colonnes utilises sont constitues par un tube en verre portant sa partie infrieure respectivement un joint muni dun robinet, une couche de laine de verre, le lit filtrant en dernier ( le sable pour les trois premires colonnes et le charbon actif granul pour la quatrime colonne). V.3.2 Filtration sur charbon actif On a utilis le charbon actif granul, cest celui utilis dans la STEP. Dans les deux type de colonnes la filtration se fait comme suit : aprs avoir ferm le robinet on place dans la partie infrieure de la colonne lchantillon tout en remplissant la colonne ; on laisse reposer pendant 20 min puis on ouvre le robinet pour laisser couler leau dans des rcipients propres. Enfin, on effectue les analyses ncessaires. Le tableau V-3-1 prsente les caractristiques des filtres utiliss.
Tableau V-3-1 : Caractristiques des filtres utiliss
Filtre sable Couleur Puret Composition chimique Gris clair brillant Le sable doit tre bien lav Silice 97% minimum- argile, calcaire, fer (2,5-3) %, impuret organique 0.5% max
Filtre charbon actif
Charbon vigital activ H2O < 10% Granulomtrie <3nm
Granulomtrie (15-25-35-45-55-60-70) MESH Dimensions de la colonne : hauteur : 50cm Diamtre: 5 cm
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Chapitre V
Remarque : Dans chaque tape dpuration plusieurs essai sont effectus dterminer les doses de :
afin de
Coagulants et polylectrolyte (5-10-15-20-25-30) et (0,3-0,6-0,9-1,2-1,5) respectivement.
Les nutriments injects dans le traitement biologique. Ainsi que le temps optimal de filtration 20 min sur sable et sur charbon actif granul.
Les rsultats caractristiques des essais effectus sont regroups dans des tableaux donns en annexe : Des tableaux qui regroupent les rsultats des essais de coagulation avant lajout de polylectrolyte. Des tableaux qui regroupent les rsultats des essais de coagulation aprs lajout de polylectrolyte. Des tableaux rassemblent les rsultats effectus des tudes defficacit des tapes dpuration avec chaque coagulation. Des tableaux portent les rsultats doptimisation du mlange eau pure + eau de barrage avec diffrentes proportions de chacune deux. V.4 Mthodes et normes danalyses Diffrente analyses sont effectues au laboratoire afin de suivre tous les
paramtres caractrisant la qualit des eaux avant et aprs chaque tape dpuration, ainsi que pour chaque proportion des mlanges doptimisation. V.4.1 Analyse des eaux Les paramtres analyser sont : la turbidit , le potentiel dhydrogne pH , la conductivit le taux de sels dissout TDS , le titre alcalimtrique TA, le titre alcalimtrique complet TAC, le titre hydromtrique TH, la duret calcique THCa2+ , la duret magnsienne THMg2+, les chlorures libre Cl-, la silice SiO2, les phosphates PO43, lammoniac NH3, lindice de KMnO4, labsorbance de la matire organique 254 nm
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Chapitre V
et les MES 550nm, les demandes chimique et biologique en oxygne ainsi que le fer total (par TPTZ). Enfin le calcul des indices de saturation et de stabilit pour dterminer le caractre de leau (entartrante ou corrosive). V.4.2 Echantillon analyser Leau brute avant toute phase dpuration. Leau aprs chaque phase dpuration (simple ou combin avec une autre phase). Leau pure compltement. Leau de barrage Mlange (eau pure + eau de barrage). Eau de bassin de rejet (B17) Eau des tours de refroidissement A et B.
V.4.3 Matriels utiliss a. Verreries Bchers de 100 et 200 ml. Pipettes de 10 et de 2 ml. Spatule en verre. Cylindre de 100 ml. Fioles de 250 ml. Verreries accessoires du DCO mtre. Bouteille de 500 ml destines la mesure du DBO5. b. Matriels Turbidimtre. pH-mtre. Spectromtre UV Visible allant de 100 nm 1100 nm. 65
Chapitre V
Spectromtre UV allant de 400 nm 800 nm. Titrimtre (DCO) Incubateur (DBO5)
V.4.4 Normes et analyses V.4.4.1 Dtermination de la turbidit a. Principe Le principe de la turbidit se base sur la mesure de la dispersion des rayons lumineux par la solution. Plusieurs chelles de mesure permettent de dterminer avec prcision la valeur de la turbidit. Elle peut seffectuer en utilisant leffet de Tyndall, utilis plus spcialement pour la mesure des faibles turbidits (eau de poisson); o lopacimtrie est applique aux eaux de forte turbidit (eau brute, eau rsiduaire). b. Mode opratoire Remplir la cellule avec lchantillon jusquau trait de jauge dune faon viter la formation des bulles dair. On ferme la cellule et on lave sa paroi extrieure avec lHuile de Silicone. On place la cellule dans le turbidimtre, et on lit la valeur affiche sur lcran. V.4.4.2 Dtermination du potentiel dhydrogne a. Principe Si lon plonge une lectrode indicatrice en verre dans le milieu analyser, il stabli entre celui-ci et llectrode une dfrence de potentiel, qui est en fonction du pH. Il sagit donc de mesurer cette diffrence de potentiel. b. Mode opratoire Etablir les connexions lectriques ncessaires de pH-mtre, on lave llectrode avec leau distille, et on verse lchantillon deau dans le bcher puis y plonger les lectrodes et lire la valeur du pH indique sur lcran de lappareil.
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Chapitre V
V.4.4.3 Dtermination de la conductivit a. Principe Le passage du courant lectrique est en fonction directe de la concentration ionique de la solution, sa dtermination donne la quantit des sels dissous. b. Mode opratoire On suit les mmes tapes que pour la mesure du pH. V.4.4.4 Titre alcalimtrique complet a. Principe La dcoloration de la phnophtaline se produit ds que le pH est suprieur 8,3 c'est--dire lorsque lanhydride carbonique ltat libre commence apparatre dans la solution. Le TA permet donc de dterminer la teneur dhydroxyde, la moiti en carbonate et un tiers environ de phosphates prsents. Le virage de mthyle orange se produit ds que le pH est infrieur 4,5 c'est--dire ds quun excs dacide fort commence apparatre b. Mode opratoire On verse 100 ml de lchantillon dans un bcher et on ajoute quelques gouttes de phnophtaline, en prsence de TA on obtient une couleur rose pale, dans ce cas on titre avec lacide sulfurique 0,02 N, jusquau virage du rose ple lincolore (Va). TA = Va x 10 On ajoute la mme solution 2 3 gouttes dindicateur mixte pour avoir une couleur bleu puis on titre avec lacide sulfurique 0,02 N jusqu au virage du bleu au rose ple (Vb). TAC = Vb x 10 Va : volume dH2SO4 lors du titrage du TA. Vb : volume dH2SO4 lors du titrage du TAC.
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Chapitre V
V.4.4.5 Titre hydromtrique (duret totale) TH : a. Principe On utilise un sel disodique d'EDTA (acide thylne diamine ttracetique) qui forme avec les cations lexception des alcalins, des complexes ou chlates stables dans lesquelles les cations sont dissimuls a leurs ractifs habituels. En prsence de cation l EDTA forme des complexes contenant un cation pour une molcules dEDTA suivant la raction : [H2Y] 2- + M2+ EDTA Cation b. Mode opratoire On prlve 100ml dchantillon dans un bcher, on ajoute 1 ml de solution tampon, et un pinc dindicateur erichrome noir T. Aprs agitation et en prsence de duret la solution se colore en rouge cerise. On titre avec lEDTA jusquau virage bleu ; molarit de lEDTA est de 0,01 M. TH =V x 10 V : volume de lEDTA. Titr. V.4.4.6 Duret calcique a. Principe La duret calcique est obtenue en augmentation pralable du pH de la solution avec une solution tampon, puis titr avec lEDTA en utilisant lindicateur murixide qui se combine avec le Ca2+, donc le Mg2+ est prcipit sous forme dhydroxyde et nintervient pas. b. Mode opratoire A 100 ml dchantillon on ajoute 2 ml de la solution tampon, un pinc de lindicateur murixide. La solution se colore jusquau virage au mauve. (Mg2+) = TH - (Ca2+). 68 alors en rose est titre par lEDTA [MY] 2- + 2H+ Complexe
Chapitre V
V.4.4.7 Dtermination des ions chlorures (Cl-) a. Principe Les chlorures sont doss en milieu neutre par une solution de nitrate dargent en prsence de chromate de potassium ; on obtient un prcipit blanc de chlorure dargent : Ag+ + Cl AgCl
La fin de titrage est indique par la formation dun prcipit dune coloration rouge brique caractristique de chromate dargent 2Ag++CrO42Ag2CrO4
Le prcipite rouge apparat lorsque tous les ions chlorures ont t consomms. b. Mode opratoire Dans un bcher on introduit 100 ml dchantillon et quelques gouttes (2 3) de dichromate de potassium. On agite et on titre le mlange avec les nitrates dargent 0,1N [Cl-] = (V 0,4) x 7,1 V : Volume titrer de nitrates dargent. V.4.4.8 Dtermination des ions phosphates a. Principe Lacide phosphorique forme avec le molybdate dammonium le complexe phospho-molybdique jaune et rduit avec lacide 1amino 2-naphtal 4 sulfurique en solution acide qui donne une couleur bleu par formation du bleu molybdne b. Mode opratoire A 100 ml chantillon, on ajoute 1 ml dacide chlorhydrique 15%, 0,5ml dacide oxalique et 2 ml de molybdate dammonium puis 2 ml dANS. On agite et on laisse reposer pendant 5 min en suite on lit labsorbance au spectrophotomtre 650 nm. [PO43-] ppm = A x 6,81 A : absorbance de la couleur. 6,81 : facteur.
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Chapitre V
V.4.4.9 Dtermination de la Silice a. Principe A un pH compris entre 2,3 et 2,4 lacide Silicique dissout et le molybdate dammonium forme un complexe jaune de molybdate Silicique rduit avec le complexe ANS augmentant la sensibilit de lanalyse, on obtient une couleur bleu avec formation de lazur de molybdne. b. Mode opratoire A 50 ml dchantillon, on met 1 ml dHCl 50% et 2 ml de molybdate dammonium. Aprs agitation, on ajoute 2 ml dacide oxalique et 2 ml dANS, on agite une autre fois et laisser reposer pour 10 min avant de lire au spectrophotomtre 815 nm. [SiO2] ppm = A x 3,250. V.4.4.10 Dosage de lazote ammoniacale (NH4+, NH3) a. Principe (au ractif de Nessler) [Norme NF T90-015] En prsence dhydroxyde de potassium ou de sodium il se produit une raction entre les ions NH4+ et le ractif de Nessler liodo-mercure de potassium alcalin, avec formation dun compos de coloration variant du rouge au brun. Lajout dans le milieu ractionnel de tartre double de sodium et de potassium a pour rle principal dviter la formation ultrieure dun trouble d linterfrence du calcium et du magnsium ventuellement prsents dans leau. On ralise ensuite une mesure de labsorbance de la coloration une longueur donde voisine de 420 nm. b. Mode opratoire de lammoniac A 100 ml deau analyser, on ajoute 0,5 ml de la solution de segnette puis 4 ml de la solution de Nessler. On laisse le mlange reposer pendant 20 min jusqu' stabilisation de la coloration jaune. On lit labsorbance au spectrophotomtre une longueur donde de 425 nm. [NH3]ppm = A x 6,37
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Chapitre V
V.4.4.11 Fer total par TPTZ a. Principe Le fer total est dabord converti ltat dions qui ragissent avec le TPTZ 2- 6tripyridy- 5- triazine pour produire un compos chlate de couleur bleu, la mesure de labsorption donne la concentration en fer total. b. Mode opratoire On ajoute 2 ml dHCL concentr (50%) 100 ml dchantillon et on fait bouillir jusqu diminution du volume de 40 ml 50 ml, puis on ajoute 2 ml de chlorydrate dhydroxylamine, 5 ml dactate dammonium et 5 ml de TPTZ. On complte jusqu 100 ml de solution par leau distille. Aprs 10 min, on effectue la mesure de labsorbance sur le spectrophotomtre 595 nm. [Fe2+] ppm = A x 2,5. V.4.4.12 Dtermination de lindice de KMnO4 a. Principe Le principe de la dtermination de lindice de KMnO4 se divise en plusieurs tapes : 1re Etape : chauffage bullition douce dun chantillon deau en prsence dune quantit connue, en excs de KMnO4 et dacide sulfurique dilu pendant 10 min. Il se produit la rduction dune partie de KMnO4 par les matires oxydables de lchantillon selon lquation suivantes : 4MnO4- + 12H+ 4Mn2+ + 5O2 + 6H2O Loxygne produit par cette raction doxydo-rduction va oxyder les matires oxydables prsentes dans leau. 2me Etape : rduction de lexcs de KMnO4 par un excs doxalate de sodium selon lquation suivante : 2MnO4- + 5(COO-)2 + 16H+ 10CO2 + 2Mn2+ + 8H2O
71
Chapitre V
3me Etape : titrage en retour de lexcs doxalate de sodium par le KMnO4 selon la mme quation que prcdemment il est ralis un essai blanc pour dterminer la consommation du KMnO4 suivant les mmes conditions. b. Mode opratoire Dans 100 ml dchantillon analyser, on met 10 ml dacide sulfurique 20%, puis 10 ml de KMnO4 0,01N. On chauffe le mlange pendant 10 min et on ajoute 10 ml dacide oxalique pour dcolorer la solution. Enfin la solution est titre par le KMnO4 0,01N jusquau virage au rose. V.4.4.13 Demande chimique en Oxygne DCO a. Principe Dans les conditions dfinis, certaines matires contenues dans leau sont oxydes par un excs de dichromates de potassium en milieu acide et en prsence de sulfate dargent et de sulfate de mercure. Lexcs de dichromate de potassium est dos par le sulfate de fer et dammonium. b. Mode opratoire On introduit 50 ml deau analyser dans un ballon de 500 ml, et on ajoute 1 g de sulfate de mercure cristallis et 5 ml de solution sulfurique de sulfate dargent. On ajoute 25 ml de solution de dichromate de potassium 0,25 N puis 70 ml de solution sulfurique de sulfate dargent. On chauffe bullition pendant 2 h sous rfrigrant reflux. Aprs refroidissement pendant 1h 30 min. On dilue jusqu un volume de 350 ml avec de leau distille. On ajoute quelques gouttes de solution de froenne. Ensuite , on dtermine la quantit ncessaire de fer dammonium pour obtenir le virage au rouge violac. On procde aux mmes oprations sur 50 ml deau distille. c. Expression des rsultats DCO (ppm) = 8000 (V0 V1) T/ V V0 : Volume de sulfate de fer dammonium ncessaire au dosage (ml). V1 : Volume de sulfate de fer dammonium ncessaire lessai blanc.
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Chapitre V
T : Titre de la solution de sulfate de fer dammonium. V : Volume de la prise dessai. d. Vrification du titre de la solution de sulfate de fer et dammonium Dans un bcher, on introduit 25 ml de solution de dichromate de potassium 0,25 N et on complte 100 ml avec la solution dacide sulfurique 4 M. On titre avec la solution de sulfate de fer. Aprs refroidissement, on ajoute quelques gouttes de solution de froenne. On dtermine la quantit ncessaire de fer dammonium pour obtenir le virage au rouge violac. T = ml K2Cr2O7 x 0,04 x 6 / ml Fe (NH4)2(SO4)2 = 1,2 / V N.B: La norme AFNOR effectue le test sur 10 ml dchantillon, et rduit en proportion les quantits des ractifs. V.4.4.14 Demande biologique en Oxygne DBO5 a. Principe Les flacons contenant lchantillon sont remplis. Pour dcomposer les substances organiques aprs la fermeture du systme les microorganismes consomment loxygne de la rserve dair confine. Le gaz carbonique qui se forme ainsi est absorb. Par la diminution de la quantit doxygne dans le flacon, la pression diminue, et cette diminution est dtecte dans les ttes de meures et enregistre. Aprs transfert des donnes dans le contrleur, la DBO5 est calcule. b. Mode opratoire Aprs lestimation de la valeur de la DBO5 dans leau analyser, on rempli les flacons de mesures par un volume adquat de lchantillon selon le tableau suivant :
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Chapitre V
Tableau V-4-1: Facteur correspondant aux volumes d'chantillon prlev.
Volume dchantillon Intervalle de mesure (mg/l) Facteur 432 305 250 164 97 43,5 22,7 0 - 40 0 80 0 200 0 400 0 800 0 2000 0 - 4000 1 2 5 10 20 50 100
Plonger le barreau magntique dans les flacons et placer les tiges qui contiennent de 4 5 pastilles de KOH ou NaOH. Ensuite fermer les par les ttes de mesures, presser sur les touches S et M jusqu' lapparition du Zro. Enfin placer les dans un incubateur 20C pendant 5 jours lobscurit. Aprs 5 jours la lecture se fait en appuyant sur la touche M : [DBO5] ppm = valeur lue x facteur. V.4.4.15 Calcul de l'indice de saturation et de stabilit Lorsqu'une eau atteint son quilibre, elle peut, soit dposer des sels: elle est dite "incrustante", soit en fixer: elle est dite "agressive". Si elle ne manifeste aucune de ces proprits elle est dite en "quilibre". Afin de pouvoir dterminer son caractre on procde calculer ces indice de saturation (indice de Langelier) et de stabilit (indice de Rysner). Insat = InL = pH - pHs = pH [11, 3 (THCa2+ + TAC)]. Insab = InR = 2 pHs - pH = 2 [11, 3 (THCa2+ + TAC)] pH
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Chapitre V
Protocole exprimental Tableau V-4-2: Facteurs correspondants aux valeurs de THCa2+ et TAC
Valeurs de TAC 10-11 12-13 14-17 18-22 23-27 28-35 36-44 45-55 56-69 70-88 89-110 111-139 140-176 177-220 230-270 280-350 360-440 450-550 560-590 700-880 890-1600
Facteurs correspondants 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3
Valeurs de THCa2+ 10-11 12-13 14-17 18-22 23-27 28-35 35-45 45-55 56-69 70-87 88-110 111-138 139-174 175-220 230-270 280-340 350-430 440-550 560-690 700-870 880-1000
Facteurs correspondants 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7
Tableau V-4-3: Interprtation des rsultats de l'indice de saturation
Valeur de l'indice de saturation Insat < 0 Insat > 0 Insat = 0
Caractre de l'eau Agressive Incrustante Equilibre
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Chapitre V
Protocole exprimental Tableau V-4-4: Interprtation des rsultats de l'indice de stabilit
Valeur de l'indice de stabilit 4,5-5 5-6 6-7
Caractre de l'eau
Trs incrustante Faiblement incrustante Faiblement incrustante ou corrosive
7-7,5 7,5-9 9 et plus
corrosive Fortement corrosive Trs fortement corrosive
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Chapitre VI
Rsultats et discussions
VI Rsultats et discussions : Pour faciliter la lecture de ce chapitre, nous prsentons l'ensemble des termes utiliss en abrviations: B1: Eau brute du bassin de collecte. B17: Eau du bassin de rejet. Tour A: L'eau qui entre dans la cellule A du circuit de refroidissement. Tour B: L'eau qui entre dans la cellule B du circuit de refroidissement. X: Le coagulant choisi (FeSO4, Al2SO4, Fe2 (SO4)3). S1: La premire colonne de sable qui comporte trois lits. S2: La deuxime colonne de sable qui comporte cinq lits. S3: La troisime colonne de sable qui comporte sept lits. CHA: La colonne du charbon actif. TB: Traitement biologique. VI.1 Suivi de la qualit des eaux des deux procs (la STEP et le circuit de refroidissement) pendant 09 mois : Lensemble des figures prsentes ci-dessous montrent les variations des teneurs de plusieurs lments dterminant la qualit des chantillons en question en fonction du temps. Pour la STEP nous avons pris comme chantillon leau du bassin de la collecte B1, cest leau brute et celle du bassin de rejet B17, elle arrive du bassin B1 passant par les diffrentes tapes dpurations. On remarque dans les figures de VI-1-1 VI-1-6 que tous les paramtres (pH,
conductivit, TDS, Cl-, PO43-, NH3..) prsentent des allures des courbes qui se ressemblent, parce que la qualit des eaux du bassin B17 dpend directement de celle du bassin B1, qui son tour dpend des conditions mtorologiques. Les paramtres analyser prennent leurs valeurs maximales aux mois dAot et Septembre et diminuent
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Chapitre VI
progressivement jusquau mois de Janvier, puis elles augmentent de nouveau donnant un pic au mois de Mars.
1600 1400 Conductivit 1200 1000 800 600 400 200
0 7 0 7 0 7 0 7 0 7 -0 8 - 0 8 -0 8 0 8 t - e p t .- o c t .- o v . - d c .- n v . v r . a r s a v r . o n a s f ja m M ois
B1 B17 TOURA TOURB E a uP o tab le
Figure VI-1-1: variation de la conductivit en fonction de temps.

B1 B17 TOURA TOURB E a u P o ta b le
1300 1200 1100 1000 900
TDS
800 700 600 500 400 300 200
0 7 -0 8 -0 8 - 0 8 08 0 7 -0 7 -0 7 - 0 7 t e p t. o ct. - o v . d c .- n v . v r . a r s a v r .o n a s f ja m M o is
Figure VI-1-2: Variation du TDS en fonction de temps.
78
Chapitre VI
700 650 600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50
ao t-0 8 7 8 8 7 7 7 8 7 t .- 0 c t.- 0 o v . - 0 c .- 0 n v . - 0 v r .- 0 a r s - 0 v r .- 0 p e o d a n s f ja m
B1 B17 TOURA TOURB E a u P o ta b le
Cl
M o is
Figure VI-1-3: Variation de la teneur des ions chlorures en fonction de temps
B1 B17
5 4
3-
(PO )
3 2 1 0
ao
8 8 7 8 7 7 7 8 7 t- 0 p t. - 0 c t.- 0 v . -0 c . - 0 v .- 0 r . -0 r s - 0 r .- 0 v n v o a e o d a a n s f j m M o is
Figure VI-1-4: Variation de la concentration des ions phosphates en fonction.
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Chapitre VI
9 8 7 6 NH 5 4 3 2 1 0
7 7 0 7 -0 7 -0 7 -0 8 -0 8 -0 8 -0 8 -0 -0 t e p t . o c t.- o v . c . n v . v r . a r s v r . o d a n a s f ja m M o is
3
B1 B17
Figure VI-1-5: Variation de l'ammoniac en fonction de temps.

TO U RA TO U RB E a u P o ta b le
2 ,6 2 ,4 2 ,2 2 ,0 1 ,8 1 ,6 1 ,4 1 ,2 1 ,0 0 ,8 0 ,6 0 ,4 0 ,2 0 ,0 -0 ,2
ao 08 0 7 - 0 7 -0 7 - 0 8 - 0 8 - 0 8 - 0 7 -0 7 t e p t. o c t . - o v . d c. a n v . v r . a r s a v r . n s f j m M o is
Fer
Figure VI-1-6: Variation du fer en fonction de temps.
On constate que la valeur maximale du pH est atteinte au mois de Septembre. Jusqu Avril le pH oscille dans un intervalle compris entre [7 - 7,6] comme le montre la figure VI-1-7.
80
Chapitre VI
8,4 8,3 8,2 8,1 8,0 7,9 7,8 7,7 7,6 7,5 7,4 7,3 7,2 7,1 7,0 6,9 6,8
8 8 7 8 7 7 8 7 7 t - 0 p t . - 0 c t . -0 v . - 0 c . - 0 v . - 0 v r . - 0 rs - 0 v r . - 0 n o a o d ja a n ao se f m
pH
B1 B17 TOURA TOURB E auP otable
M ois
Figure VI-1-7: Variation du pH en fonction de temps.
Les figures VI-1-8, VI-1-9 et VI-1-10 prsentent que le TA est toujours infrieur 0,5 ppm. Le TAC et le TH ne reprsentent pas de grands changements ils sont compris entre ([80-140] et [200- 420]) ppm respectivement.
40 35 30 25 TA 20 15 10 5 0
ao 08 07 08 08 08 07 07 07 07 t- ept.- oct.- nov.- dc.- anv.- v r.- ars- avr.s f j m
TOURA TOURB EauPotable
Mois
Figure VI-1-8: Variation du TA en fonction de temps.
81
Chapitre VI
280 260 240 220 200 180 160 140 120 100 80 60
7 7 7 8 t-07 t.-07 t.-0 .-0 c.-0 .-08 r.-08 s-08 r.-0 ao sep oc nov d janv fv mar av
B1 B17 TOURA TOURB EauPotable
TAC
Mois
Figure VI-1-9: Variation du TAC en fonction de temps.
1200 1000 800 TH 600 400 200

8 8 8 8 7 7 7 7 7 t-0 pt.-0 ct.-0 ov.-0 c.-0 nv.-0 vr.-0 ars-0 vr.-0 o o d ja a n a se f m
B1 B17 TOURA TOURB EauPotable
Mois
Figure VI-1-10: Variation du TH en fonction de temps.
Les conditions de mises en marches des units du complexe, les modes de fonctionnement de leur procs et surtout les produits injects lors des traitement des eaux
82
Chapitre VI
influent directement sur la qualit des eaux du bassin B1 ainsi que celle du bassin B17, citant par exemple les eaux de lavage du ptrole brut qui sont charges par les chlorures, les hydrocarbures et les sels, les eaux des chaudires riches en phosphates, ammoniac et hydrazine. Ajoutons cela, les eaux de lavage des rsines qui influent directement sur le pH. Il ne faut pas oublier les pannes, les problmes de dysfonctionnement et surtout les fuites dans les conduites qui peuvent changer brusquement la qualit de leau ce qui explique lapparition des pics dans les courbes. Pour le circuit de refroidissement ,nous avons suivi la qualit de leau de barrage qui aprs chloration sert comme eau dappoint pour les deux circuits de refroidissement, la tour A avec ces quatre cellules et la tour B avec ces trois cellules. Nous avons galement contrl les eaux qui entrent dans les tours aprs refroidissement de diffrents procs passant dans un circuit ferm. Les valeurs du TA, TAC, TH et Cl- de leau de barrage ou de leau dappoint ne changent pas dont les courbes sont linaires. Les mesures de la conductivit, TDS, silice, les indices de saturation et de stabilit ne prsentent pas de grandes diffrences, dans les figures VI-1-11 entartrante. VI-1-12 VI-1-13, on remarque une lgre perturbation. Daprs les valeurs des indices de saturation et de stabilit on peut dire que leau de barrage est
83
Chapitre VI
10 ,0 9 ,5 9 ,0 8 ,5 8 ,0 7 ,5 7 ,0 6 ,5 6 ,0 5 ,5 5 ,0 4 ,5 4 ,0 3 ,5 3 ,0 2 ,5 2 ,0 1 ,5 1 ,0
0 7 -0 7 0 7 0 7 0 7 - 0 8 - 0 8 - 0 8 0 8 t- e p t . o c t .- o v . - d c. - n v . v r . a r s a v r .o n a s f ja m M o is
TOURA TOURB E a u P o ta b le
SiO2
Figure VI-1- 11: Variation de la silice en fonction de temps.

TO U RA TO U RB EauP otable
3,5 3,0 Indice de Saturation 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 -0,5
0 7 0 7 0 7 0 7 0 7 -0 8 0 8 -0 8 0 8 t - e p t . - o c t . - o v . - d c .- a n v . v r .- a r s a v r .o n a s f j m M ois
Figure VI-1-12: Variation de l'indice de saturation en fonction de temps.
84
Chapitre VI
7,8 7,6 7,4 7,2 7,0 6,8 6,6 6,4 6,2 6,0 5,8 5,6 5,4 5,2 5,0 4,8 4,6 4,4 4,2 4,0
TO U R A TO U R B E au P o tab le
Indice de Stabilit
-0 7 - 0 7 0 7 -0 7 0 7 - 0 8 - 0 8 - 0 8 08 t e p t . o c t. - o v . d c . - n v . v r . a r s a v r . o n a s f ja m M ois
Figure VI-1-13 : Variation de l'indice de stabilit en fonction de temps.
La figure VI-1-14 illustre la variation de lindice de KMnO4 qui traduit la teneur des matires oxydables, il augmente progressivement avec le temps. Il arrive au maximum en hiver, puis il se dgrade encore au printemps.
6 5 4 In KMnO
4
TOURA TOURB E a u P o ta b le
3 2 1 0
ao 8 8 7 8 7 7 8 7 7 t -0 p t .- 0 c t . - 0 v .- 0 c .- 0 v . - 0 v r . -0 r s - 0 r . - 0 n a o o d av n se f ja m
M o is
Figure VI-1-14 : Variation de l'indice de KMnO4 en fonction de temps.
85
Chapitre VI
La qualit des eaux de barrage dpend des phnomnes mtorologiques, car elle est directement lie la quantit de pluies qui tombent et au trajet quelles suivent jusqu leur arrive aux circuits de refroidissement. Les tours A et B : dans chaque paramtre les courbes suivent presque les mmes allures. Le pH de la tour A est presque constant, celui de la tour B est infrieur 8 jusquau mois de janvier. La mme chose pour la conductivit, TDS, TH, les ions chlorures et la silice dont on constate une large diffrence de leur teneurs jusquau mois de Janvier, aprs elles diminuent et les courbes deviennent superposes. Comme leau de barrage, les indices de saturation et de stabilit interprtent le caractre entartrant des eaux des tours. La qualit des eaux qui entrent dans les tours dpend directement du chemin quelle parcourt en refroidissant plusieurs procs. VI.2 Choix du coagulant et des concentrations adquates pour une puration efficace. Vu le caractre turbulent des ERI de la raffinerie de SKIKDA, nous avons essay de chercher le coagulant le plus efficace, et aussi savoir la gamme o peut osciller les concentrations optimales de ce produit car on ne peut pas fixer une dose. Pour cela nous avons prlev du B1 plusieurs chantillons de diffrents caractres dont nous allons les traits indpendamment avec les trois coagulants Al2 (SO4)3, FeSO4 et Fe2 (SO4)3 avec les mmes doses. En analysant les chantillons aprs leur clarification, nous avons trouv que le sulfate daluminium Al2 (SO4)3 est le meilleur coagulant, et daprs les valeurs du pH et de la turbidit qui sont exposs dans figures VI-2-1 et VI-2-2 , les doses optimales du sulfate daluminium sont entre [10 et 20] ml, car les meilleurs paramtres obtenus correspondent, aux valeurs minimales du sulfate daluminium Al2 (SO4)3 . Pour la turbidit, malgr que lchantillon trait par le sulfate daluminium soit le plus turbide, linjection de 30 ml du coagulant a donn une eau plus claire que celle traite par
86
Chapitre VI
les deux autres coagulants. La mme chose, concernant labsorbance 550 nm qui est illustr dans la figure VI-2-3. Elle traduit la concentration des MES du milieu dont on remarque, les mmes allures des courbes des deux paramtres pour les trois chantillons.
A l2 ( S O 4 )3 FeSO4 F e 2 (S O 4 ) 3
7 ,5 7 ,0 6 ,5 6 ,0
pH
5 ,5 5 ,0 4 ,5 4 ,0 3 ,5 0 5 10 15 20 25 V o lu m e d u co a g u la n t c h o isi (m l) 30
Figure VI-2-1: Variation du pH en fonction des concentrations des coagulants
60 50
A l 2 (S O 4 ) 3 FeSO 4 F e 2 (S O 4 ) 3
Turbidit
40 30 20 10 0 0 8 16 24 32
V o lu m e d u c o a g u la n t c h o isi (m l)
Figure VI-2-2: Variation de la turbidit en fonction des concentrations des coagulants
87
Chapitre VI
Absorbance des matires en suspension 550 nm
0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00 0 5 10 15 20 25
Al2(SO 4) 3 FeSO 4 Fe 2(SO 4) 3
30
Volume du coagulant choisi (ml)
Figure VI-2-3: Variation de l'absorbance des MES 550 nm en fonction des concentrations des coagulants
Les deux figures VI-2-4 et VI-2-5 affichent la conductivit et les TDS. Ils sont presque constants, mais on note un pic pour chacun deux, en injectant 10 ml de FeSO4 et 20 ml pour le mme produit.
Al2(SO4)3 FeSO4 Fe2(SO4)3
600 580
Conductivit
560 540 520 500 480 460 0 5 10 15 20 25 30
Figure VI-2-4: Variation de la conductivit en fonction des concentrations des coagulants
88
Chapitre VI
5000 4000 3000 2000 1000 0
TDS
5 10 15 20 25 30 Volume du coagulant choisi (ml)
Figure VI-2-5: Variation du TDS en fonction des concentrations des coagulants
Gnralement les teneurs dautres produits existants dans leau diminuent avec laugmentation des concentrations des coagulants injects : Nous avons constat une augmentation de la concentration de lammoniac lors de linjection de 5 ml de FeSO4 comme le montre la figure VI-2-6. Nous remarquons sur la figure VI-2-7 le mme rsultat pour les ions phosphates avec 5 et 10 ml du mme produit.
A l 2 (S O 4 ) 3 F eS O 4 F e 2 (S O 4 ) 3
7,0 6,5 6,0 5,5 5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0 5 10 15 20 25 V olum e du coagulant choisi (m l)
Ammoniac
30
Figure VI-2-6: Variation de la concentration de NH3 en fonction des concentrations des coagulants.
89
Chapitre VI
3,0 2,5 Ions phosphates 2,0 1,5 1,0 0,5 0 5 10 15 20 25
Al 2 (SO 4 ) 3 FeS O 4 Fe 2 (S O 4 ) 3
30
V olum e du coagulant choisi (m l)
Figure VI-2-7: Variation de la concentration du PO43- en fonction des concentrations des coagulants
Afin de mesurer le taux dlimination des matires organiques dissoutes, nous avons vrifi leur absorbance 254 nm, la DBO5 et la DCO. Pour tous les coagulants choisis, labsorbance 254 nm et la DCO, qui sont affiches sur les figures VI-2-8 et VI-2-9 et la DBO5 sur la figure VI-2-10, donnent une courbe linaire o l'Al2(SO4)3 prsente toujours les meilleurs taux dpuration.
Absorbance de la matire organiques 254 nm
0,65 0,60 0,55 0,50 0,45 0,40 0,35 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10
A l 2 (S O 4 ) 3 F eS O 4 F e 2 (S O 4 ) 3
10
15
20
25
30
V olu m e d u co agulant ch oisi (m l)
Figure VI-2-8: Variation de l'absorbance 254 nm de MO en fonction des concentrations des coagulants
90
Chapitre VI
340 320 300 280 260 240 220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 5 10 15 20 25 Volume du coagulant choisi (ml)
Demande chimique en oxygne
Al2(SO 4 ) 3 FeSO 4 Fe 2(SO 4 ) 3
30
Figure VI-2-9 : Variation de la DCO en fonction des concentrations des coagulants.
Demande biologique en oxygne
400 350 300 250 200 150 100 50 0 0 5 10 15 20 25
30
Figure VI-2-10: Variation de la DBO en fonction des concentrations des coagulants
Nous avons mentionn que la teneur des polluants contenus dans les ERI diminue avec laugmentation des concentrations des ractifs injects, mais ce n'est pas toujours, car certains points, on remarque le contraire. Par exemple, la turbidit (voir figure VI-2-2) qui, avec Al2 (SO4)3 et le FeSO4 augmente 20 ml, pour le Fe2 (SO4)3 elle augmente 25 ml.
91
Chapitre VI
La conductivit ainsi que le TDS (voir figure VI-2-4 et VI-2-5) slvent 15 ml. Une perturbation des teneurs de TAC est remarque sur la figure VI-2-11. Les valeurs des ions chlorures indiques sur la figure VI-2-12 atteignent le minimum 15 ml, elles augmentent partir de 20 ml puis elles se stabilisent. La disposition de lammoniac et des ions phosphate (voir les figures VI-2-6 et VI-2-7), ainsi que la DBO5 (voir figure VI-210) samplifient aprs introduction de 20 ml des ractifs dans le milieu.
100 Titre alcalimtrique complet 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
0 5 10 15 20 25 30
A l 2 (S O 4 ) 3 FeSO4 F e 2 (S O 4 ) 3
Volum e du coagulant choisi (m l)
Figure VI-2-11 : Variation du TAC en fonction des concentrations des coagulants
260 240 220 Ions chlorures 200 180 160 140 120 100 80 0 5 10 15 20 25
30
Figure VI-2-12: Variation de la concentration des ions Cl- en fonction des concentrations des coagulants
92
Chapitre VI
340 320 Titre hydromtrique 300 280 260 240 220 200 180 160 0 5 10 15 20 25
Al2 (SO 4 )3 FeSO 4 Fe 2(SO 4)3
30
Figure VI-2-13: Variation du TH en fonction des concentrations des coagulants
Le pH diminue avec laugmentation de la concentration des coagulants jusqu acidification du milieu, cela est d leffet acidifiant du produit (voir figure VI-2-1). On peut expliquer ces modifications par le phnomne de dsorption qui a lieu lorsque la concentration du clarifiant est suprieur au rapport des MES existant dans leau. Enfin ,vu les valeurs de la turbidit (voir figure VI-2-2) qui dtermine le point de dsorption et les valeurs du pH qui indiquent les gammes de neutralit et dacidit de leau, on peut conclure que lintervalle o sont comprises les doses indispensables une bonne clarification et llimination des matires organiques , est de [10 20], c'est-dire (10 - 15 - 20) ml ou (100 - 150 - 200) ppm, on peut mme arriver 25 ml en cas dune forte concentration, il faut bien contrler le pH. VI.3 Epuration avec les doses optimales plus le polyelectrolyte : Dans le but de chercher une meilleure puration, et aprs avoir trouv les doses optimales pour la clarification, nous avons appos dans cette partie une puration avec les trois coagulants choisis, chacun avec les trois doses prdestines, tout en ajoutant du poly lectrolyte qui sert comme adjuvant de coagulation, progressivement par addition de (0,3 - 0,6 - 0,9 - 1,2 - 1,5) ml partir dune solution de 1g/l.
93
Chapitre VI
VI.3.1 Addition de 10 ml du coagulant plus (0,3-0,6-0,9-1,2-1,5) ml du polylectrolyte : Avec lajout du polylectrolyte le taux dpuration augmente et leau devient plus claire o les valeurs de la turbidit diminuent de 43,7 NTU 3,64 NTU avec Al2 (SO4)3, ainsi que l'absorbance des MES 550 nm comme c'est indiqus sur les figures VI-3-1-1 et VI3-1-2. Le pH reste la neutralit pour tous les coagulants, comme le montre la figure VI-3-1-3.
A l 2 (S O 4 ) 3 FeSO 4 F e 2 (S O 4 ) 3
50 40 Turbidit 30 20 10 0 -0,2
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1 ,0
1,2
1 ,4
1 ,6
10 m l d u coa gulan t ch oisix et diffrents volum e s d u P oly lectroly te
Figure VI-3-1- 1: Variation de la turbidit en fonction de la concentration du polylectrolyte.

0,18 0,16 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0,04 0,02
-0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 10 ml du coagulant choisix et diffrents volumes du Polylectrolyte
Figure VI-3-1-2: Variation de l'absorbance des MES en fonction des concentrations du polylectrolyte.
94
Chapitre VI
7,3 7,2 7,1 7,0
Al2(SO4) 3 FeSO4 Fe2(SO4)3
pH
6,9 6,8 6,7 6,6 6,5 6,4 -0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6
10 ml du coagulant choisix et diffrents volumes du Polylectrolyte
Figure VI-3-1-3: Variation du pH en fonction de la concentration du polylecrolyte
On ne remarque pas de modification pour la conductivit, le TDS, le TAC et le TH, comme c'est affich sur les figures de VI-3-1-4 VI-3-1-7, alors quon note une diminution considrable dans la concentration des ions chlorures (voir figure VI-3-1-8) avec laugmentation de la concentration du polylectrolyte. Nous avons obtenu une concentration de 11 ppm partir de 125 ppm avec le sulfate daluminium, tandis que les autres coagulants ont abouti 118 et 114 ppm respectivement.
500 490 Conductivit 480 470 460 450 440 430 -0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6
Figure VI-3-1-4: Variation de la conductivit en fonction de la concentration du polylectrolyte.
95
Chapitre VI
420 410 400 TDS 390 380 370 360 -0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 10 ml du coagulant choisix et diffrents volumes du Polylectrolyte
Figure VI-3-1-5: Variation des TDS en fonction de la concentration du polylectrolyte

Al2(SO4)3 FeSO4 Fe2(SO 4)3
Titre alcalimtrique complet
90 80 70 60 50 40 -0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2
1,4 1,6
Figure VI-3-1-6 : Variation du TAC en fonction de la concentration du polylectrolyte
96
Chapitre VI
320 300 Titre hydromtrique 280 260 240 220 200 180 160 140
Figure VI-3-1-7: Variation du TH en fonction des concentrations des coagulants
200 180 160 140 120 Cl100 80 60 40 20
0 -0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 10 ml du coagulant choisix et diffrents volumes du Polylectrolyte
Figure VI-3-1-8: Variation de la concentration des ions Cl- en fonction des concentrations des coagulants
La mme situation est rencontre pour les autres paramtres (phosphate, ammoniac et l'absorbance des MES 550nm), d'aprs les courbes VI-3-1-9, VI-3-1-10et VI-3-1-11, on constate continuellement des rductions des proportions proportionnelles laugmentation des doses du polylectrolyte dont le Al2 (SO4)3 est le plus efficace. 97
Chapitre VI
5,5 5,0 4,5 Ammoniac 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 -0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4
1,6
Figure VI-3-1-9: Variation de la concentration de NH3 en fonction de la concentration du polylectrolyte
3,4 3,2 3,0 2,8 2,6 2,4 2,2 2,0 1,8 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,0 -0,2 0,0
Al 2(SO 4 ) 3 FeSO 4 Fe 2 (SO 4 ) 3
Ions phosphates
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
Figure VI-3-1-10: Variation de la concentration du PO43- en fonction de la concentration du polylectrolyte
Labsorbance 254 nm, la DCO et la DBO5, prsentes sur les figures allant de VI-3-111 VI-3-1-13, montrent une bonne limination des matires organiques dissoutes. Nous avons pu limin 80% des matires organiques. Il faut noter que le phnomne de dsorption lieu aussi avec des teneurs leves du polylectrolyte.
98
Chapitre VI
0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 -0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4
Al2(SO 4)3 FeSO 4 Fe 2(SO 4) 3
1,6
Figure VI-3-1-11: Variation de l'absorbance 254 nm de MO en fonction de la concentration du polylectrolyte.

450 Demande chimique en oxygne 400 350 300 250 200 150 100 50
Figure VI-3-1-12: Variation de la DCO en fonction de la concentration du polylectrolyte
99
Chapitre VI
Demande biologique en oxygne
350 300 250 200 150 100 50 0 -0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4
Al2(SO 4) 3 FeSO4 Fe 2(SO 4 ) 3
1,6
Figure VI-3-1-13: Variation de la DBO en fonction de la concentration du polylectrolyte.
VI.3.2 Addition de 15 ml du coagulant plus (0,3-0,6-0,9-1,2-1,5) ml du polylectrolyte : Dans ces essais raliss aussi laide du Jar-Test, nous avons obtenu une meilleure clarification que celle obtenue par laddition de 10 ml. La figure VI-3-2-1 affiche que la turbidit est passe de 40 NTU 1NTU, avec le sulfate daluminium. On enregistre dans ce cas, sur la figure VI-3-2-3, une lgre diminution du pH par rapport celui not dans le premier essai, mais il reste dans lintervalle de neutralit pour tous les coagulants.
100
Chapitre VI
60 50 40 Turbidit 30 20 10 0
-0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 15 ml du coagulant choisix et diffrents volume du Polylectrolyte
Figure VI-3-2-1: Variation de la turbidit en fonction de la concentration du polylectrolyte
0,26 0,24 0,22 0,20 0,18 0,16 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0,04 0,02 0,00 -0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2
Al2SO43 FeSO4 Fe2SO43
1,4 1,6
15 ml du coagulant choisix et diffrents volume du Polylectrolyte
Figure VI-3-2-2: Variation de l'absorbance des MES en fonction des concentrations du polylectrolyte.
101
Chapitre VI
7,1 7,0 6,9 pH 6,8 6,7 6,6 6,5 6,4
Figure VI-3-2-3: Variation du pH en fonction de la concentration du polylectrolyte
Les proportions en sels augmentent avec la teneur du polylectrolyte (voir les figures VI3-2-3 et VI-3-2-4). La figure VI-3-2-6 illustre une lgre rduction dans les courbes de TAC, cela est due leffet du coagulant. Pour le titre hydromtrique, qui est indiqu sur la figure VI-3-2-7, on ne voit pas de changement, juste quelques perturbations qui peuvent tre lies aux incertitudes de mesures ou aux erreurs de manipulations. Une dgradation considrable dans les rapports des ions phosphates et de lammoniac est expose dans les figures VI-3-2-8 et VI-3-2-9. La figure VI-3-2-10 prsente que la concentration des ions chlorure ne change pas. Par contre, une meilleure limination de la matire organique est obtenue que dans le cas prcdent.
102
Chapitre VI
580 560 540 520 500 480 460 440 420 400 380
Conductivit
Figure VI-3-2-4: Variation de la conductivit en fonction de la concentration du polylectrolyte
500 400 300 200 100 0 -0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 15 ml du coagulant choisix et diffrents volume du Polylectrolyte
TDS
103
Chapitre VI
120 Titre alcalimtrique complet 110 100 90 80 70 60 50 40 30
20 -0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 15 ml du coagulant choisix et diffrents volume du Polylectrolyte
Figure VI-3-2-6: Variation du TAC en fonction de la concentration du polylectrolyte

360 350 340 330 320 310 300 290 280 270 260 250 240 230 220
Titre hydromtrique
Figure VI-3-2-7: Variation du TH en fonction de la concentration du polylectrolyte.
104
Chapitre VI
3,4 3,2 3,0 Ions phosphates 2,8 2,6 2,4 2,2 2,0 1,8 1,6 1,4
Figure VI-3-2-8: Variation de la concentration du PO43- en fonction de la concentration du polylectrolyte

8 7 Ammoniac 6 5 4 3 2
Figure VI-3-2-9: Variation de la concentration de NH3 en fonction de la concentration du polylectrolyte
105
Chapitre VI
200 FeSO4 190 Fe2(SO4)3 180 170 160 150 140 130 120 110 100 90 -0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6
Al2(SO4)3
Figure VI-3-2-10: Variation de la concentration des ions Cl- en fonction des concentrations des coagulants
Nous avons galement remarqu, sur les figures VI-3-2-11, VI-3-2-12 et VI-3-2-13, une baisse de la DCO passant de 200ppm 35 ppm, et une baisse de la DBO5, passant de 250 ppm 40 ppm, ceci est confirm par la chute de labsorbance en UV 254 nm, qui est passe de 0,766 0,263.
Ions chlorures
500 Demande chimique en oxygne 450 400 350 300 250 200 150 100 50
Figure VI-3-2-11: Variation de la DCO en fonction de la concentration du polylectrolyte
106
Chapitre VI
350 Demande biologique en oxygne 300 250 200 150 100 50
Figure VI-3-2-12: Variation de la DBO5 en fonction de la concentration du polylectrolyte.
0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 -0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2
1,4 1,6
Figure VI-3-2-13: Variation de l'absorbance 254 nm de MO en fonction de la concentration du polylectrolyte
Cela due la complexation de ces derniers dans les flocs forms lors de la coagulation floculation do on a constat que les flocs se forment et ce dcante plus vite mme leur volume est plus grand.
107
Chapitre VI
VI.3.3 Addition de 20 ml du coagulant plus (0,3-0,6-0,9-1,2-1,5) ml du polylectrolyte On crit ici que toutes les courbes ont presque les mmes allures et lpuration est plus efficace que celles due lintroduction de 10 et 15 ml du coagulant. La turbidit et labsorbance des MES, qui sont indiques sur les figures VI-3-3-1 et VI-3-3-2, prsentent une chute avec laddition du 20 ml du clarifiant plus 0,3 ml du poly lectrolyte, de 52 10 NTU, et de 0,158 0,016 (labsorbance 550).
Al 2 (SO 4 ) 3 FeSO 4 Fe 2(SO 4) 3
60 50 40 Turbidit 30 20 10 0 -0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4
1,6
Figure VI-3-3-1: Variation de la turbidit en fonction de la concentration du polylectrolyte

Al 2 (SO 4) 3 FeSO 4 Fe 2(SO 4 )3
0,26 0,24 0,22 0,20 0,18 0,16 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0,04 0,02 0,00 0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
Figure VI-3-3-2: Variation de l'absorbance des MES 550nm en fonction de la concentration du polylectrolyte
108
Chapitre VI
La figure VI-3-3-3 prsente les valeurs du pH, elles diminuent encore plus que celles avec 15 ml, cela peut tre expliqu par la diminution remarque dans lalcalinit complte (voir la figure VI-3-3-4).
7,0 6,8 6,6 pH 6,4 6,2 6,0 5,8
Figure VI-3-3-3: Variation du pH en fonction de la concentration du polylectrolyte.

Al2(SO 4)3 FeSO 4 Fe 2(SO 4)3
120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 -0,2 0,0
Titre alcalimtrique complet
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
Figure VI-3-3-4: Variation du TAC en fonction de la concentration du polylectrolyte.
On constate aussi, dans les figures VI-3-3-5 et VI-3-3-6, une lgre diminution de la conductivit ainsi que les TDS. Mais, dans les figures VI-3-3-7 et VI-3-3-8, on ne voit pas une grande diffrence des valeurs des ions chlorures et du titre hydromtrique, tandis
109
Chapitre VI
que les figures VI-3-3-9 et VI-3-3-10, montrent que les proportions des ions phosphates et de lammoniac se rduisent plus.
480 478 476 474 472 470 468 466 464 462 460 458 456 454 452 450 -0,2 0,0
Conductivit
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
Figure VI-3-3-5: Variation des Conductivit en fonction de la concentration du polylectrolyte

Al2(SO4)3
404 FeSO4 402 Fe2(SO4)3 400 398 396 394 392 390 388 386 384 382 380 378 -0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6
TDS
110
Chapitre VI
200 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 90 -0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4
Al2(SO4) 3 FeSO 4 Fe2(SO 4)3
Ions chlorures
1,6
Figure VI-3-3-7: Variation de la concentration des ions Cl- en fonction de la concentration du polylectrolyte
280 Titre hydromtrique 260 240 220 200
Figure VI-3-3-8: Variation du TH en fonction de la concentration du polylectrolyte
Les matires organiques ont t limines presque 90 % o la DBO5 atteint 45 ppm partir de 450 ppm et labsorbance 254 nm arrive 0,274 de0, 892 (voir figures VI-3-311, VI-3-3-12 et VI-3-3-13).
111
Chapitre VI
550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0,0
Demande chimique en oxygne
Al2(SO4)3 FeSO4 Fe2(SO4) 3
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
Figure VI-3-3-9: Variation de la DCO en fonction de la concentration du polylectrolyte.
500 Demande biologique en oxygne 400 300 200 100
Figure VI-3-3-10: Variation de la DBO en fonction de la concentration du polylectrolyte
112
Chapitre VI
0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 -0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4
Al 2 (SO 4 ) 3 FeSO 4 Fe 2(SO 4) 3
1,6
Figure VI-3-3-11: Variation de l'absorbance des MO 254 nm en fonction de la concentration du polylectrolyte.
Alors, nous avons conclu que le meilleur taux dpuration est obtenu par laddition du polylectrolyte avec le coagulant, plus la dose du coagulant et de ladjuvant (polylectrolyte) augmente, plus lefficacit du traitement augmente. Mais il faut bien suivre et contrler la turbidit pour viter le phnomne de dsorption, ainsi que le pH pour garder le milieu neutre et assurer les bonnes conditions de la coagulation floculation. VI.4 Efficacit des tapes dpuration : Aprs avoir dtermin les quantits convenables quil faut introduire en premire phase dpuration (coagulation floculation), nous allons voir dans cette partie lefficacit de chaque tape de traitement avant et aprs combinaison avec dautre phase, commenant toujours par le traitement physicochimique qui est la station principale. Mais avant cest lchantillon brut qui va tre pur sans subir une clarification puis on procde une coagulation chaque fois avec un des coagulants choisis plus le poly lectrolyte : VI.4.1 Efficacit des tapes d'puration avant clarification Concernant l'eau du bassin B1, aprs filtration de lchantillon sur les trois colonnes de sable leau est devenue claire car une grande quantit des MES est retenue entre les grains de sable (voir figure VI-4-1-1), et cest ce quon peut remarquer dans les valeurs
113
Chapitre VI
trouves o on voit sur la figure VI-4-1-2 que la turbidit qui tait de 34,5 NTU a baiss jusqu 9,38 NTU pour la colonne S1 ; 8,18 NTU pour la deuxime S2 et 7,72 NTU pour la troisime S3.
0,16 0,14 0,12 0,10 A 550 0,08 0,06 0,04 0,02 0,00 -0,02
3 A +S3 HA HA HA B te S1 S2 B B+C 3+C 3+C Bru B1+ B1+ B1+SB1+T1+CH B1 B B1+T T +S +S B1+ B1 1+TB B --
Etapes d'puration d'eau pollue brute avant clarification
Figure VI-4-1-1: Variation de l'absorbance des MES 550nm

35 30 25
Turbidit
20 15 10 5 0 -5
B1 2 S3 B te S1 A +S3 HA HA HA B B+C 3+C 3+C Bru B1+ B1+S B1+ B1+T1+CH S B B1+T T +S B1+ B1 1+TB+ B --
Figure VI-4-1-2: Variation de la turbidit
114
Chapitre VI
Leau reste neutre (voir figure VI-4-1-3) et on enregistre aussi une diminution des teneurs des autres paramtres TAC, Cl-, TH, NH3, PO43-dont les rsultats sont regroups dans l'ensemble des figures passant de VI-4-1-4 et VI-4-1-10.
8,0 7,8 7,6 pH 7,4 7,2 7,0

-A +S3 HA HA HA S2 S3 TB rute 1+S1 B1+ B1+ B1+B1+CH TBTB+C S3+C S3+C B1 B B + + B1+ + B1 B1 1+TB B Etapes d'puration d'eau pollue brute avant clarification
Figure VI-4-1-3: Variation du pH

1000 800 600 400 200 0
B A +S3 HA HA HA te S 1 S 2 S 3 B B+C 3+C 3+C Bru B1+ B1+ B1+ B1+T1+CH B B1 +T T +S +S B1 + B1 1+TB B --
Conductivit
B1
Figure VI-4-1-4: Variation de la conductivit
115
Chapitre VI
800 700 600 500 TDS 400 300 200 100

S2 S3 TB CHA B+S3 CHA CHA HA rute 1+S1 B1+ B1+ B1+B 1+B1+T TB+ +S3+ S3+C B1 B B B1+ B1 1+TB+ B --
Figure VI-4-1-5: Variation du TDS

100 80 60 40 20 0
B1 2 1 3 B te A +S3 HA HA HA B B+C 3+C 3+C Bru B1+S B1+S B1+SB1+T1+CH B B1+T T +S +S B1+ B1 1+TB B --
TAC
Figure VI-4-1-6: Variation du TAC
116
Chapitre VI
250 200 150 TH 100 50 0

S2 S3 TB CHA B+S3 CHA CHA HA rute 1+S1 B1+ B1+ B1+B 1+ 1+T TB+ +S3+ +S3+C B1 B B B B1+ B1 TB B1+ --
Figure VI-4-1-7: Variation du TH
120 100 80 Cl 60 40 20 0
S2 S3 TB CHA B+S3 CHA CHA HA rute 1+S1 B1+ B1+ B1+B 1+B1+T TB+ +S3+ +S3+C B1 B B B1+ B1 1+TB B --
Figure VI-4-1-8: Variation des ions chlorures
117
Chapitre VI
30 25 20 15
NH3
10 5 0
B1 B t e S1 S2 S3 A +S3 HA HA HA B B+C 3+C 3+C Bru B1+ B1+ B1+ B1+T1+CH B B1+T T +S +S B1+ B1 1+TB B --
Figure VI-4-1-9: Variation de l'ammoniac

10 8 6 4 2 0
B1 A A HA B A te S1 S3 S2 S3 Bru B1+ B 1+ B1+ B1 +T1+ CH+TB + B+C H 3+CH +C B B 1 1+T 1+S B +S3 B 1+T B B --
(PO4)
3-
Figure VI-4-1-10: variation du phosphate
On a aussi enregistr une dgradation de la matire organique o la DBO5 a pass de 250 ppm jusqu 30 ppm, la DCO a diminu jusqu la valeur 35,5 ppm et l'absorbance des matires organiques atteint 0,108. Cette rduction des lments polluants a lieu dans la colonne S3 qui contient les couches de sable le plus fin, c'est--dire il y a eu une trs bonne filtration (voir les figures. VI-4-1-11, VI-4-1-12 et VI-4-1-13).
118
Chapitre VI
200 150 DCO 100 50 0

S2 S3 TB CHA B+S3 CHA CHA CHA rute 1+S1 B1+ B1+ B1+B 1+ 1+T TB+ +S3+ +S3+ B1 B B B B1+ B1 TB B1+ --
Figure VI-4-1-11: Variation de la DCO
250 200 150 DBO5 100 50 0

B A +S3 HA HA HA te S1 S2 S3 B B+C 3+C 3+C Bru B1+ B1+ B1+ B1+T1+CH B1 B B1+T T +S +S B1+ B1 1+TB B --
Figure VI-4-1-12: Variation de la DBO5
119
Chapitre VI
0,7 0,6 0,5 0,4 A 254 0,3 0,2 0,1 0,0

B A +S3 HA HA HA te S1 S2 S3 B B+C 3+C 3+C Bru B1+ B1+ B1+ B1+T1+CH B1 B B1+T T +S +S B1+ B1 1+TB B --
Figure VI-4-1-13: Variation de l'absorbance 254 nm
La distinction des rsultats trouvs avant et aprs filtration montre, dune part, quune certaine quantit de polluants na pas t retenue par le sable. Thoriquement, le sable laisse passer 20 % des MES contenues dans leau use, sachant quil a une grande capacit de fixer les anions et les cations mieux que le traitement physicochimique. Dautre part cest la quantit des micropolluants quon ne peut pas rduire par filtration sur le charbon actif et les polluants organiques dissous dont la dgradation naura lieu quaprs traitement biologique. La filtration sur sable aide aussi liminer la mauvaise odeur des hydrocarbures contenus dans lERI. Le mme chantillon brut est filtr sur charbon actif granul, ici nous avons constat quil plus est efficace que le sable fin, o la turbidit diminue jusqu 2,95 NTU, labsorbance des MES atteint 0,026 (voir figures VI-4-1-1 et VI-4-12) alors le CHA vient de fixer les particules collodales qui nont pas t retenues par le sable et mme les sels, les ions chlorures, calcium ainsi que les matires organiques dont on a eu une DBO5 gale 15 ppm (une valeur infrieur la norme de rejet 40 ppm). Il ne faut pas oublier llimination complte des mauvaises odeurs. Donc, la filtration ou ladsorption sur charbon actif est une phase indispensable dans lpuration des ERI surtout si elles sont charges de 120
Chapitre VI
matires organiques et de micropolluants, cest pour a, qu il est largement utilis dans les SETP. En plus de la filtration sur sable et sur le CHA, nous avons procd un traitement biologique ralis par aration de lchantillon pendant 24 h avec agitation et nous avons ajout quelque ppm de Na3 (PO4) et (NH4)2SO4 phosphate trisodique comme source de phosphore et sulfate dammonium comme source dazote. La source de carbone est la matire organique polluante dissoute, dont son limination sert lpuration de leau : on remarque la formation de boue le changement dodeur de lchantillon dont on se dbarrasse par dcantation. Lanalyse de lchantillon trait montre une diminution considrable des MES (voir la turbidit), une augmentation du pH, de la conductivit, TDS, TAC, TH, NH3 et PO43- cause des nutriments injects en plus ,il n y a pas eu lieu la formation dune phase anarobie (pas de grand volume de boue avec lagitation continu qui assure une oxygnation de tout le milieu). Mais on a pu rduire une grande proportion des matires organiques dissoutes. Vu les rsultats trouvs prcdemment, nous avons combin les tapes dpurations la recherche dune eau claire et nette de la manire suivante : TB+S3, TB+CHA S3+CHA et TB+S3+CHA. En comparant les rsultats danalyse ports sur les chantillons qui ont subi respectivement et indpendamment un TB+S3, TB+CHA et S3+CHA on enregistre que le TB+CHA garde un pH neutre et donne une dgradation considrable des MES, ions phosphates, dammoniac et les matires organiques ; comme nous avons dj vu le traitement biologique et ladsorption sur charbon actif sont les phases dpuration responsable de llimination des polluants cits. Mais avant de filtrer lchantillon sur sable on nobtient pas un abaissement des sels, regardant lchantillon qui rsulte du S3+CHA, on trouve quil contient une petite quantit de sels dont une partie sest fixe entre les grains de sable et autre partie sest retenue sur le CHA, en plus lchantillon na pas eu un traitement biologique c'est--dire pas dinjection de sel. Enfin un dernier chantillon vient de subir les
121
Chapitre VI
trois tapes dpuration TB+S3+CHA, cest lchantillon le plus claire et le plus pur avec une turbidit de 0,1 NTU, DCO gale 8 ppm et le DBO5 4 ppm. Alors on peut arriver un taux dpuration suprieur 95 % si on commence lpuration par la clarification (coagulation floculation) qui seul limine 90 % des polluants en plus elle prserve les installations en aval des problmes de disfonctionnement un grand volume de boue dans le bassin biologique et le dcanteur secondaire et le colmatage de filtres de sable et de CHA qui conduit au lavage rpt qui minimise leur efficacit. Prlevant maintenant trois autres chantillons qui ont t traits comme lchantillon prexistant, mais nous avons commenc par ltape de clarification, dont le premier sera trait par le Al2 (SO4)3, le second par le FeSO4 et le dernier par le Fe2 (SO4)3. Ensuite, la phase de clarification va tre combine avec les autres phases deux par deux jusqu succession de toutes les phases ensemble. Nous avons constat que chaque phase dpuration limine un certain type de polluants pour arriver la qualit demande, sauf que le taux dpuration slve aprs la purification, par exemple la turbidit de56, 1 1,27 aprs coagulation et 0,2 la fin c'est--dire presque une limination totale des MES et une dgradation complte des matires organiques et 80 % des ions chlorures avant datteindre la phase finale. En comparant la qualit des chantillons obtenus en fin de traitement on trouve que leau la plus claire est celle traite par le sulfate daluminium, tandis que le sulfate de fer dgrade mieux les matires organiques. VI.5 Optimisation des proportions de leau de barrage : Les tudes prcdentes nous ont men avoir une eau de bonne qualit (transparente, inodore, absence de matire organique et pas plus de 20 ppm des ions chlorures). C'est--dire quelle peut tre rejete la mer sans causer des dsquilibres environnementaux. Les rsultats des analyses de leau pure ont montr quelle est corrosive, celle du barrage exprime son caractre entartrant (voir figure). Pour remdier aux problmes
122
Chapitre VI
rencontrs dans la tour, la recherche dune eau quilibre est ncessaire pour la protection du circuit. Nous avons prpar diffrentes proportions deau de barrage et deau pure allons de 10 % deau pure et 90 % deau de barrage 90 %deau pure et 10 % deau de barrage. Nous avons vrifi tous les paramtres ncessaires lanalyse et nous avons calcul de nouveau les indices de saturation et de stabilit. Les rsultats rassembls ci-dessous dans des figures allant de VI-5-1 jusqu' VI-5-14, ont montr que les mlanges dont les proportions en eau pure dpassent celles de leau de barrage ont un caractre corrosif, alors que les mlanges dont la quantit deau de barrage est plus importante que celle de leau pure dveloppent un caractre entartrant. Vu les valeurs des indices de saturation et de stabilit, nous avons pu constater que les pourcentages optimales qui donnent une eau quilibre sont (40+60), (50+50) et (60+40) % (eau pure + eau de barrage). Il faut noter que cette eau va encore subir un traitement adquat avant quelle parcourt son itinraire habituel de refroidissement.
10 8 Turbidit 6 4 2 0
e a t % % % % % % % % % ur cad 90) 80) 40) 30) 50) 40) 30) 20) 10) p de 0+ 0+ 0+ 0+ 0+ 0+ 0+ 0+ 0+ u ea eau (1 (2 (3 (4 (5 (6 (7 (8 (9 --
pourcentage de l'eau pure par lecoagulant choisis et l'eau de cadat (%)
Figure VI-5-1: Variation de la turbidit
123
Chapitre VI
0,014 0,012 0,010 0,008 0,006 0,004 0,002 0,000

e dat ) % ) % ) % ) % ) % ) % ) % ) % ) % a ur 0 0 0 0 0 0 0 0 0 p de c 0+9 0+8 0+4 0+3 0+5 0+4 0+3 0+2 0+1 u u 8 6 4 9 3 5 7 2 a 1 ( ( ( ( ( ( ( ( ( e ea --
Figure VI-5-2: Variation de l'absorbance des MES 550 nm
8,3 8,2 8,1 8,0 pH 7,9 7,8 7,7 7,6 7,5 7,4
e at % ) % ) % ) % ) % ) % ) % ) % ) % ur ad ) 0 p de c 0+90 +80 0+40 +30 +5 +40 +30 +20 0+10 0 50 60 70 80 9 u u 0 3 2 4 1 a ( ( ( ( ( ( ( ( ( e ea --
Figure VI-5-3: Variation du pH
124
Chapitre VI
700 650 600 Conductivit 550 500 450 400 350 300 250
t e r ada 0) % 0) % 0) % 0) % 0) % 0) % 0) % 0) % 0) % u c p de 0+9 0+8 0+4 0+3 0+5 0+4 0+3 0+2 0+1 u ea eau (1 (2 (3 (4 (5 (6 (7 (8 (9 pourcentage de l'eau pure par lecoagulant choisis et l'eau de cadat (%)
Figure VI-5-4 : Variation de la conductivit
700 650 600 550 TDS 500 450 400 350 300 250
e at % % % % % % % % % ur cad 90) 80) 40) 30) 50) 40) 30) 20) 10) p u de 0+ 0+ 0+ 0+ 0+ 0+ 0+ 0+ 0+ ea eau (1 (2 (3 (4 (5 (6 (7 (8 (9 pourcentage de l'eau pure par lecoagulant choisis et l'eau de cadat (%)
Figure VI-5-5: Variation du TDS
125
Chapitre VI
280 260 240 220 200 180 160 140 120 100 80 60
Titre hydromtrique
-e at % ) % ) % ) % ) % ) % ) % ) % ) % ur ad ) 0 p de c +90 0+80 0+40 0+30 +50 0+4 +30 +20 0+10 0 0 0 0 u (1 (2 (3 (4 (5 (6 (7 (8 (9 ea eau pourcentage de l'eau pure par lecoagulant choisis et l'eau de cadat (%)
Figure VI-5-6: Variation du TH
160 Titre alcalimtrique complet 140 120 100 80 60 40 20 0

t e r ada 0) % 0) % 0) % 0) % 0) % 0) % 0) % 0) % 0) % u c p 9 8 4 3 5 4 1 3 2 u de 0+ 0+ 0+ 0+ 0+ 0+ 0+ 0+ 0+ ea eau (1 (2 (3 (4 (5 (6 (7 (8 (9 pourcentage de l'eau pure par lecoagulant choisis et l'eau de cadat (%)
Figure VI-5-7: Variation du TAC
126
Chapitre VI
200 180 160 Ions calcium 140 120 100 80 60 40

-e d a t ) % ) % ) % ) % ) % ) % ) % ) % ) % a ur 0 0 0 0 0 0 0 0 5 1 4 3 4 2 3 p de c +90 +8 u 0 0 0+ 40+ 50+ 60+ 70+ 80+ 90+ (1 (2 (3 ( ( ( ( ( ( ea e a u pourcentage de l'eau pure par lecoagulant choisis et l'eau de cadat (%)
Al2(SO 4)3 FeSO4 Fe2(SO4)3
Figure VI-5-8: Variation du TH Ca2+
95 90 85 80 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25
Ions magnsium
e at % ) % ) % ) % ) % ) % ) % ) % ) % -ur ad ) p de c 0+90 0+80 0+40 0+30 0+50 0+40 0+30 0+20 0+10 u ea eau (1 (2 (3 (4 (5 (6 (7 (8 (9 pourcentage de l'eau pure par lecoagulant choisis et l'eau de cadat (%)
Figure VI-5-9: Variation du TH Mg2+
127
Chapitre VI
70 60 Ions chlorures 50 40 30 20 10 0
e at % % % % % % % % % -ur cad 90) 80) 40) 30) 50) 40) 30) 20) 10) p u de 0+ 0+ 0+ 0+ 0+ 0+ 0+ 0+ 0+ ea eau (1 (2 (3 (4 (5 (6 (7 (8 (9 pourcentage de l'eau pure par lecoagulant choisis et l'eau de cadat (%)
Figure VI-5-10: Variation de la concentration des ions Cl-
5,0 4,5 4,0 3,5 Silice 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0
-at e % % % % % % % % % ur cad 90) 80) 40) 30) 50) 40) 30) 20) 10) p de 10+ 20+ 30+ 40+ 50+ 60+ 70+ 80+ 90+ u ( ( ( ( ( ( ( ( ( ea eau pourcentage de l'eau pure par lecoagulant choisis et l'eau de cadat (%)
Figure VI-5-11: variation de la concentration de la silice
128
Chapitre VI
2,5 2,0 Fer total 1,5 1,0 0,5 0,0
t e -r ada 0) % 0) % 0) % 0) % 0) % 0) % 0) % 0) % 0) % u c p 4 5 8 3 3 1 2 4 9 u de (10+ (20+ (30+ (40+ (50+ (60+ (70+ (80+ (90+ ea eau pourcentage de l'eau pure par lecoagulant choisis et l'eau de cadat (%)
Figure VI-5-12: Variation de la concentration du fer total
3,5 3,0 Indice de KMnO4 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0
Al2 (SO 4 ) 3 FeSO 4 Fe 2 (SO 4 ) 3
at e -% % % % % % % % % ur ca d 9 0 ) 8 0 ) 4 0 ) 3 0 ) 5 0 ) 4 0 ) 3 0 ) 2 0 ) 1 0 ) p de 10 + 2 0+ 3 0+ 40 + 5 0+ 60 + 7 0+ 8 0+ 90 + u ( ( ( ( ( ( ( ( ( ea eau pourcentage de l'eau pure par lecoagulant choisis et l'eau de cadat (% )
Figure VI-5-13: Variation de l'indice de KMnO4
129
Chapitre VI
0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0
-e at % % % % % % % % % ur cad 90) 80) 40) 30) 50) 40) 30) 20) 10) p u de 10+ 20+ 30+ 40+ 50+ 60+ 70+ 80+ 90+ ( ( ( ( ( ( ( ( ( ea eau pourcentage de l'eau pure par lecoagulant choisis et l'eau de cadat (%)
Figure VI-5-14: Variation de l'absorbance des MO 254 nm

1,0 0,8
Indice de Saturation (Langelier)
0,6 0,4 0,2 0,0 -0,2 -0,4 -0,6 -0,8 -1,0 -1,2
e at % % % % % % % % % ur cad 90) 80) 40) 30) 50) 40) 30) 20) 10) p de 0+ 0+ u 0+ 0+ 0+ 0+ 0+ 0+ 0+ ea eau (1 (2 (3 (4 (5 (6 (7 (8 (9
--
Figure VI-5-15 : Variation de l'indice de saturation
130
Chapitre VI
9,5
Indice de Stabilit (RYSNER)
9,0 8,5 8,0 7,5 7,0 6,5 6,0
% % % % % % % % % at e ur cad 90) 80) 40) 30) 50) 40) 30) 20) 10) p de 0+ 20+ 30+ 40+ 50+ 60+ 70+ 80+ 90+ u (1 ( ( ( ( ( ( ( ( ea eau
--
Figure VI-5- 16: Variation de l'indice de stabilit
131
Conclusion gnrale
Conclusion gnrale
Conclusion gnrale
La rutilisation des eaux rsiduaires aprs leur puration des fins domestiques, agricoles ou industrielles est devenue l'une des solutions qui peut rpondre aux problmes de pnurie de leau dans le monde, et les besoins croissants en cette matire. Dans ce contexte cette tude a pour objectif principal l'amlioration de la qualit des eaux uses traites au niveau de la STEP de la raffinerie de Skikda dans le but de leur rutilisation comme eau d'appoint dans la tour de refroidissement du complexe. L'eau recycle dans les circuits de refroidissement doit rpondre certaines normes dont dpond le choix des phases d'puration ou le traitement que subit l'eau pollue. Pour rpondre cette problmatique, cette tude a t dveloppe selon les axes suivants: Suivi de la qualit des eaux traites au niveau de la STEP; Localisation des problmes de la STEP; Ralisation des essais l'chelle du laboratoire pour rsoudre les problmes rencontrs et par consquent amliorer la qualit des eaux traites. L'analyse des chantillons prlevs avant et aprs puration effectue l'chelle du laboratoire et portant sur plusieurs paramtres nous a permis de constater que la station d'puration est en disfonctionnement. En effet, le diagnostic primaire de l'eau use nous a amen localiser les problmes de la STEP pour mieux choisir les quantits des produits injecter lors de la coagulation, afin dassurer une bonne clarification avec le moindre cot. Alors on peut dire que la coagulation floculation est ltape principale du processus de dpollution des ERI et elle est plus efficace avec le sulfate d'aluminium, dont la concentration de ce dernier influe sur le pH et la turbidit ainsi que les autres paramtres analyss. Aprs puration, l'eau prsente un caractre agressif, au moment o l'eau de barrage qui est utilise comme eau d'appoint dans la tour de refroidissement est entartrante. Leur mlange avec diffrentes proportions permet de chercher une eau quilibre qui peut alimenter la tour sans causer de problmes de corrosion, 132
Conclusion gnrale
d'entartrage ou mme d'encrassement biologique. Les valeurs des indices de saturation et de stabilit nous montrent les proportions du mlange (eau pure + eau de barrage) convenable au recyclage dERI comme eau dappoint pour le circuit de refroidissement. L'puration ralise l'chelle du laboratoire, au cours de cette tude, peut tre applique l'chelle industrielle sur la STEP en question, aprs avoir rectifi les problmes de dysfonctionnement ce qui ncessite une rhabilitation de cette dernire. Cela consiste : L'amlioration de la fiabilit qui comporte l'vacuation rgulire des boues, la matrise des dbits et la diminution des charges massiques des dcanteurs; pour viter le dysfonctionnement de la station ainsi que le renforcement des moyens lectromcaniques. La modernisation de l'exploitation par le remplacement des anciens quipements par d'autres plus moderne et le renforcement des moyens de contrle et de mesure. L'amlioration du niveau dpuration par l'affinage des eaux pures dont il s'agit d'obtenir une limination plus performante des MES, de la DCO et de la DBO5. La rhabilitation offre l'opportunit pour un examen approfondi de tous les aspects lis une exploitation et une gestion rigoureuse d'une station souvent mme lorsqu'elle est bien conue et bien dimensionne.
133
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139

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REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE MINISTERE DE LENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

Mme R. ZAGHDOUDI Mr Mr M. SOLTANE F. DJAZI

LISTE DES FIGURES

Liste des abrviations

provenant du complexe de distillation et raffinage du ptrole brut ; vers la tour de

Chapitre I: Pollution des eaux

Pollution des eaux

Pollution des eaux

Pollution des eaux

Pollution des eaux

< Cr < Ti < Cu < Co < Ni < Pb < Zn

Pollution des eaux

Pollution des eaux

Pollution des eaux

Pollution des eaux

Chapitre II: Epuration des eaux rsiduaires industrielles

Epuration des eaux rsiduaires industrielles

Epuration des eaux rsiduaires industrielles

Epuration des eaux rsiduaires industrielles

0.45m Virus Bacteria, algue

Hydroxy ac Amino ac Peptides Protines Polysaccharides Fulvics Humics

NON LIVING ORGANIC COMPOUNDS

Cellular debris Hetero ply-condensates

Epuration des eaux rsiduaires industrielles

Figure II-2-2 : Structure des collodes thorie de la double couche .

Epuration des eaux rsiduaires industrielles

Figure II-2-3 : Coagulation floculation

Epuration des eaux rsiduaires industrielles

Figure II-2-5: Adsorption et pontage l'aide de polymres.

Epuration des eaux rsiduaires industrielles

Tableau II-2-1: Drivs des sels d'aluminium et de fer.

Sels d'aluminium Sulfate d'aluminium Chlorure d'aluminium Aluminate de sodium

Formule chimique Al2 (SO4)3 AlCl3 NaAlO2

Sels de fer Sulfate ferrique Chlorure ferrique Sulfate ferreux

Formule chimique Fe2 (SO4)3 Fe2Cl3 FeSO4

Al2 (SO4)3 tape 1

Alx (OH) y (SO4) z tapes 2 Al (OH) 3

Epuration des eaux rsiduaires industrielles

Epuration des eaux rsiduaires industrielles

Epuration des eaux rsiduaires industrielles

Figure II-2-6: Les diffrentes tapes du processus de floculation.

Epuration des eaux rsiduaires industrielles

Paramtres Rduction de la pollution (%)

Epuration des eaux rsiduaires industrielles

Epuration des eaux rsiduaires industrielles

Epuration des eaux rsiduaires industrielles

Epuration des eaux rsiduaires industrielles

Epuration des eaux rsiduaires industrielles

Aration prolonge Faible charge Moyenne charge Forte charge

0,35 0,35 0.5 0,5 2 2

0,1 0,3 0,5 0,5 0,8

1,5 2 0,8 1,2 0,3 0,8

0,1 0,2 3 4 0,2 0,5 3 4 1 23

Epuration des eaux rsiduaires industrielles

Epuration des eaux rsiduaires industrielles

Epuration des eaux rsiduaires industrielles

Epuration des eaux rsiduaires industrielles

Epuration des eaux rsiduaires industrielles

Epuration des eaux rsiduaires industrielles

Mso pore 1,8 - 2 0,02 0,1 25 - 75

Micropore < 1,8 0,15 - 0,5 95 % surface totale

Epuration des eaux rsiduaires industrielles

Caractristique Diamtre effectif

Surface dadsorption Nombre diode Nombre de mlasse Densit brute