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Msc. Ing. Maribel Burgos Namuche

En las construcciones de Albailera se utilizan diferentes unidades y se clasifican de acuerdo a sus principales propiedades:
1. 2. 3.

Clasificacin por sus dimensiones Clasificacin C por p su materia prima p y fabricacin Clasificacin por sus huecos (alvolos)

UNIDADES DE ALBAILERA

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1.

CLASIFICACIN POR SUS DIMENSIONES

De acuerdo a su tamao las unidades se clasifican en:

a. Ladrillos:

Pueden ser manipulados y asentados con una mano. Se usan en la construccin de la albailera confinada. Sus dimensiones son: Ancho Largo Altura Peso = = = = 11-14 cm 23-29 cm 6-9 cm 3-6 kg.

Ladrillos de arcilla, slice cal y de concreto vibrado para edificios de Albailera confinada

1.

CLASIFICACIN POR SUS DIMENSIONES

Bloques:

b.

Por su peso y mayores dimensiones se emplean ambas manos. Se utilizan en las edificaciones de albailera armada. Las dimensiones del bloque de concreto vibrado son: Ancho = Largo = Altura = Nominales = Peso = 14-19 cm 19-39 cm 19 cm 20x20x40 cm 12-20 kg.

Bloques de arcilla, slice cal y de concreto vibrado para edificios de Albailera armada

2.

CLASIFICACIN POR SU MATERIA Y FABRICACIN

Por su materia prima pueden ser:
o o o

unidades de arcilla (bloque de arcilla: 12 x 39 x 19 cm) Unidades de slice cal ( bloque : a x l x h =12 x 29 x 14) Unidades de concreto

Por su fabricacin pueden ser:

o o

Artesanales : unidades de arcilla, concreto Industriales : unidades de arcilla, concreto, slico calcreas.

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A. UNIDADES DE ARCILLA
1.

Materia Prima Las arcillas pueden ser: Calcreas, contienen 15% de carbonato de calcio, da lugar a unidades de color amarillento. No calcreas, predomina silicato de almina con 50% de xido de hierro, le da color rojizo.

Unidades de arcilla

Las mejores arcillas tienen arena y limo. Arena para reducir los efectos de contraccin por secado de la arcilla.

2.

Fabricacin de Unidad de Arcillas

Extraccin: Se extrae de la cantera y despus se tamiza.

Tamizado Artesanal

Tamizado Industrial

2.

Fabricacin de Unidad de Arcillas

Molienda: Puede ser apisonndola ( artesanal) o con molinos (industrial).

Molienda Industrial

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2.

Fabricacin de Unidad de Arcillas

Mezclado: artesanal o por mquinas dosificadoras y amasadoras.

Mezclado Artesanal

Amasadora de Eje vertical

Mezclado Industrial

2.

Fabricacin de Unidad de Arcillas

Moldeado: Puede ser artesanal, semi - industrial e industrial.

Prensa Manual

Moldeado Artesanal

Moldeado Semi - industrial

2.

Fabricacin de Unidad de Arcillas

Moldeado: Puede ser artesanal, semi - industrial e industrial.

Prensa Hidrulica Estacionaria

Extrusora

Moldeado Industrial

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2.

Fabricacin de Unidad de Arcillas

Secado: Puede ser artesanal e industrial (T amb. - T 200C - T amb.)

Secado en un Tendal - Artesanal

2.

Fabricacin de Unidad de Arcillas

Quemado: Se efecta en Horno abiertos y Hornos tipo tnel.

Horno Abierto

2.

Fabricacin de Unidad de Arcillas

Quemado: Puede ser artesanal e industrial (T amb. - T 200C - T amb.)

Horno Tipo Tnel

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2.

Fabricacin de Unidad de Arcillas

Transporte:

Transporte de unidades de Albailera con montacargas en obra

B. UNIDADES DE CONCRETO

Las unidades de concreto pueden ser: Artesanales e Industriales nacionales. Es una mezcla de cemento, arena y confitillo ( piedra chancada ) La Norma E.070 indica que las unidades de concreto son utilizadas despus de lograr la estabilidad volumtrica.

Bloques Industriales y Artesanales

2.

Fabricacin de Unidades de Concreto

Mezclado: Se realiza artesanal o a mquina ( industrial)

Fbrica FIRTH

Mezclado Industrial

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2.

Fabricacin de Unidades de Concreto Moldeado: Se realiza artesanal, semi-industrial e industrial.

Moldeo Artesanal

Molde de madera artesanal

2.

Fabricacin de Unidades de Concreto

Moldeado:
Moldeo Artesanal

Molde metlico artesanal

2.

Fabricacin de Unidades de Concreto

Moldeado:

Desmolde en Tendal

Curado por Riego

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2.

Fabricacin de Unidades de Concreto

Moldeado: Moldeo Semi Industrial se hace por vibro - compactacin y se utiliza ponedoras porttiles

Ponedora

2.

Fabricacin de Unidades de Concreto

Moldeado: Moldeo Semi - Industrial

Vibro compactadora Rosa Cometa

Moldeado: Moldeo Industrial

Vibro - Compactadora Estacionaria

Mezclado Industrial

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Curado, Transporte y Empaquetado:

Curado a Vapor

Transporte Mecanizado

Empaquetado

2.

Fabricacin de Unidades de Concreto

Empaquetado y Transporte:

Mezclado Industrial

2.

Fabricacin de Unidades de Concreto Bloques de Concreto Resultantes

Cara Rugosa ( correcto)

Cara Lisa ( incorrecto)

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Bloque con superficie caravista ( vitrificado con maylica)

Mezclado Industrial

Bloques FIRTH, parihuela con bloques cubiertos con polietileno para protegerlos de la humedad

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C. UNIDADES SLICO - CALCREAS

1.

Materia Prima Consiste de un 10% de cal hidratada normalizada y un 90% de arena (75% de slice). Unidades de color blanco grisceo.

Unidades slico calcreas

La Norma E.070 define en la Tabla 1 las caractersticas requeridas de las unidades de albailera para el diseo estructural.

La Norma E.070 establece en la Tabla 2 las limitaciones en el uso de las unidades de albailera desde el punto de vista estructural.

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1. FUNCIONES DEL MORTERO

Adhiere horizontal y verticalmente las unidades de albailera. Corrige las irregularidades geomtricas de altura que las unidades de albailera tienen. S ll l t contra t l t i d l aire i yh d d Sella las j juntas la penetracin del humedad. Cuando el muro es portante de carga vertical, el mortero cumple la funcin de resistente.

El Mortero adhiere las unidades de albailera

2. CARACTERSTICAS DEL MORTERO

La adherencia unidad mortero se logra cuando los solubles del cemento (la etringita) son absorbidos por la unidad, cristalizndose en sus poros. L adherencia La dh i se ve favorecida f id cuando d el l mortero penetra en las l perforaciones de la unidad formando una especie de llave de corte entre las hiladas. Es necesario extender el mortero sobre toda la superficie vertical y horizontal de la unidad por asentar.

3. COMPONENTES DEL MORTERO

El mortero est compuesto por cemento, arena gruesa y agua. El uso de cal hidratada normalizada es recomendable pero optativo.

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A. Cemento:

Se utiliza cemento normalizado Portland tipo I y cemento adicionado (puzolnico). En casos especiales se usa Portland II ( resistente a sulfatos) Peso volumtrico es de 1500 kg/m3 Se comercializa en bolsas de 1 pie cbico(0.0283m3) con 42.5 kg. de peso. Funciona como aglomerante proporciona resistencia a la mezcla. y
Cemento Puzolnico Cemento Portland Tipo I

A. Cal hidratada normalizada:

Debe ser hidratada y normalizada. Normalizada obedece a que puede existir partculas muy finas que en vez de funcionar como aglomerante lo hacen como residuos inertes. El peso volumtrico de la cal es de 640kg/m3 La funcin es proporcionar trabajabilidad y retentividad (retardar la evaporacin del agua).
Cal Hidratada Normalizada

C. Arena Gruesa

Usar arena gruesa natural, granos redondeados y granulometra completa.

con de

La variedad en el tamao de las partculas permiten llenar los espacios vacos con el material cementante. De esta manera se forma un mortero denso y resistente a la intemperie.

Granulometra de la arena

La funcin es proporcionar estabilidad volumtrica a la mezcla permitiendo el asentado de varias hiladas en una jornada de trabajo.

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C. Arena Gruesa

El uso de Arena fina (granulometra uniforme) en el mortero disminuye la resistencia a comprensin axial y a fuerza cortante de la albailera como se muestra en la figura.

Menor resistencia a compresin axial y a fuerza cortante

La Norma E.070 presenta las siguientes caractersticas del agregado fino de arena gruesa:
TABLA 3 GRANULOMETRA DE LA ARENA GRUESA

MALLA ASTM E- 11 N 4 (4.75) mm N 8 (2.36) mm N 16 (1.18) mm N 30 (0.60) mm N 50 (0.30) mm N 100(0.15) mm N 200(0.075) mm

% QUE PASA 100 95 a 100 70 a 100 40 a 75 10 a 35 2 a 15 Menos de 2

No debe quedar retenido ms del 50% de arena entre dos mallas consecutivas. El mdulo de fineza estar comprendido entre 1.6 y 2.5. El porcentaje mximo de partculas quebradizas ser: 1% en peso. No debe usarse arena de mar, produce la eflorescencia del mortero y corrosin del refuerzo.

D. Agua

Debe ser agua potable Libre de materias orgnicas. Libre de sustancias deletreas (aceites, cidos) Debe evitarse agua de mar, produce eflorescencia en el mortero y corrosin del refuerzo. Su funcin es proporcionar trabajabilidad a la mezcla e hidratar al cemento
Mortero: Cemento+Arena+Agua

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3.

CLASIFICACIN DEL MORTERO

3.1 Clasificacin para fines Estructurales

Los morteros se clasifican en tipo P, empleado en los muros portantes y NP utilizado en los muros no p portantes. Los componentes del mortero tendrn las proporciones volumtricas (en estado suelto) como se indica en la tabla 4 de la norma E.070.

TABLA 4 TIPOS DE MORTERO COMPONENTES USOS TIPO P1 P2 NP CEMENTO 1 1 1 CAL 0 a 1/4 0 a 1/2 ARENA 3 a 31/2 4a5 Hasta 6 Muros Portantes Muros Portantes Muros No Portantes

a) Se puede emplear otras composiciones de morteros, con cementos de albailera, o industriales siempre y cuando industriales, los ensayos de pilas y muretes proporcionen resistencias iguales o mayores a las especificadas en los planos. b) De no contar con cal hidratada normalizada, se puede utilizar mortero sin cal respetando las proporciones cemento-arena indicadas.

3.2 Clasificacin por la preparacin del Mortero

A. Morteros Artesanales

Se preparan a mano en obra sobre una superficie limpia, revolviendo la mezcla seca cemento - arena ( opcional cal), hasta lograr color uniforme. Despus se echa agua a criterio del albail hasta obtener una mezcla trabajable.

Mortero Artesanal

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B. Morteros Industriales

Vienen en dos modalidades: embolsados ( en seco) y premezclados (incluida el agua).

El mortero embolsado debe colocarse en rumas de noms de 10 bolsas sobre tarima de madera y no ms de 6 meses de edad. (Firth y LaCasa)
Mortero Embolsado

El mortero premezclado o mortero, de larga vida: de acuerdo a los aditivos lquidos su duracin es de 24, 48, 72 horas. (Larga Vida, UNICON)
Mortero Premezclado

4. ENSAYOS DEL LABORATORIO DEL MORTERO PRIMER ENSAYO : La consistencia (Temple o Fluidez):

Es la capacidad que tiene la mezcla de cubrir toda la superficie de asiento. Esta prueba no se emplea en obras sino para fines de investigacin y dan recomendaciones de carcter prctico como el uso de cal en unidades que se sientan en seco o un slump de unas 6 pulgadas en el cono de Abrams.

Para determinar la fluidez en el laboratorio se realiza un ensayo en mesa de sacudidas y consiste en:

Vaciar sobre un molde tronco cnico ( en su base D0 =10cm) la mezcla compactndola con un pisn en 2 capas.

Se desmolda. Se aplica 25 golpes verticales. Se mide el incremento del dimetro inicial ( de D0 a D1)

Se recomienda que la fluidez definida mediante:

FLUIDEZ= 100 (D0 D0)/ D0 =120%

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SEGUNDO ENSAYO : La retentividad

Es la capacidad que tiene la mezcla para mantener su consistencia, o de continuar siendo trabajable despus de un tiempo. Se realiza el ensayo en mesa de sacudidas. Se utiliza la misma mezcla para la prueba de fluidez. p Se extrae el agua en una cmara de vacos durante un minuto. La relacin entre: D2 / D1 > 0.8
Cmara de vacos

Prueba de retentividad

Donde: D2: Dimetro final D1: Dimetro obtenido en la prueba de fluidez

TERCER ENSAYO : Ensayo de compresin El ensayo consiste en:

Preparar probetas cbicas de 5cm de lado vaciadas en moldes metlicos.

Se realiza a una velocidad de 1.25 mm por min. entre los cabezales de la mquina transversal.

Probeta cbica de 5x5x5

Ensayo de compresin del mortero

El fin es controlar la calidad del mortero, medida a travs de la dispersin de resultados ya que la adherencia unidad mortero es ms importante.

TERCER ENSAYO : Ensayo de compresin

Los esfuerzos de compresin producidos por la gravedad en edificios de mediana altura son pequeos. Las probetas no reflejan las condiciones reales que se producen en la junta:
1.

Interaccin unidad - mortero o prdida de agua en la mezcla por succin de la unidad El espesor de la junta, a menos altura de la probeta se obtiene mayor resistencia. La restriccin al desplazamiento lateral impuesto por los cabezales de la mquina de ensayo.

2.

3.

Es conveniente que la resistencia a compresin del mortero y la unidad sean semejantes para evitar falla por aplastamiento y dar homogeneidad a la albailera. Se recomienda utilizar: Mortero 1:3 1:4 para edificios de 4 a 5 pisos Mortero 1:5 para edificios de 1 a 3 pisos.

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1. CONCRETO LQUIDO

Es un material de consistencia fluida. Se emplea para rellenar los alvolos de las unidades de albailera en la construccin de los muros armados. Su funcin es integrar el refuerzo con la albailera en un slo conjunto estructural (Albailera armada).

Grout que rellena los alvolos de la unid. slice calcrea

2. CLASIFICACIN El concreto lquido o grout se clasifica en fino y en grueso.

El grout fino se usa cuando la dimensin menor de los alvolos ( (unids. de arcilla y slico calcreas) ) es menor a 60 mm. Carece de confitillo y proporcin volumtrica cemento-arena es 1:3
Ladrillo de Slice calcrea

El grout grueso se usa para rellenar alvolos con dimensin a 60 mm (bloques de concreto armado) Contiene confitillo. Dosificacin cemento-arena-confitillo: 1:21/2:1 1/2
Bloque de concreto armado

3. COMPONENTES DEL CONCRETO LQUIDO

Materiales aglomerantes: cemento Prtland tipo I o II o cemento adicionado normalizados (puzolnico IP) y cal hidratada normalizada de acuerdo a las Normas Tcnicas Peruanas correspondientes. El agregado fino: arena gruesa natural con las caractersticas de la tabla 2.C Agua potable y libre de sustancias extraas, cidos, lcalis y materia orgnica.

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El agregado grueso: confitillo comercializado como piedra chancada de de pulgada. Debe cumplir con la granulometra especificada en la Tabla 5 de la norma E.070.
TABLA 5 GRANULOMETRA DEL CONFITILLO

MALLA ASTM pulgada 3/8 pulgada

Confitillo: Piedra Chancada

% QUE PASA 100 85 a 100 10 a 30 0 a 10 0a5

N 4 (4.75) mm N 8 (2.36) mm N 16 (1.18) mm

4. PREPARACIN Y FLUIDEZ

La dosificacin de los materiales que componen el grout se hace en volumen siguiendo las especificaciones indicadas en la tabla 6 de la norma E.070.
TABLA 6 COMPOSICIN VOLUMTRICA DEL CONCRETO LQUIDO O GROUT CONCRETO LQUIDO FINO GRUESO CEMENTO 1 1 CAL 0 a 1/10 0 a 1/10 ARENA 2 a 3 veces la suma de
los vol. de aglomerantes 2 a 3 veces la suma de los vol. de aglomerantes

CONFITILLO
1 a 2 veces la suma de los aglomerarantes

4. PREPARACIN Y FLUIDEZ

Los componentes del grout son batidos mecnicamente en una mezcladora hasta lograr la consistencia de un lquido uniforme. Su revenimiento medido en el cono Abrams ASTM C 1019, debe ser alrededor de 10 pulgadas comprendido entre 225 y 275 mm

Concreto Lquido y prueba de revenimiento

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5. ENSAYO DE LABORATORIO

Se realizan pruebas de compresin en probetas de grout.

FIN: Verificar que el concreto lquido y el bloque proporcionen al muro capacidad resistente ante la compresin causada por carga de gravedad y carga ssmica
Probetas de grout

Las probetas de grout utilizan bloques forrados con papel filtro. Fin de usar bloques: se usa como moldes para lograr transferencia natural de agua desde el grout hacia los bloques. Fin de Papel filtro: evitar que el grout se adhiera al bloque.

RESISTENCIA DEL CONCRETO LQUIDO:

El concreto lquido debe tener una resistencia mnima a compresin de:

f c' 13.72 MPa (140 kg / cm 2 )

La resistencia a compresin f c' se obtiene de acuerdo a la NTP 399.623

1. CARCTERSTICAS DE ACERO DE REFUERZO

Se emplea para resistir esfuerzos de traccin causados por momentos flectores generados por fuerzas ssmicas tanto en el plano del muro como en la direccin perpendicular a su plano. En albailera confinada: el acero se coloca de manera concentrada en los elementos de confinamiento ( columnas y vigas) y forman canastillas compuestas por barras longitudinales y estribos. En albailera armada: el acero se distribuye en barras verticales alojadas en los alvolos (celdas) de los bloques y en posicin horizontal en las hiladas (mallas electrosoldadas) o en el eje del muro.

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1. CARCTERSTICAS DE ACERO DE REFUERZO

La Norma E.070: Las varillas a utilizar deben ser corrugadas rectas y dctiles y tener en la rotura una elongacin mnima de 9%. Solo se permite el uso de barras lisas en estribos y armaduras electrosoldadas l t ld d usadas d como refuerzo f h horizontal. i t l

Acero de Refuerzo para concreto

ESFUERZO DE FLUENCIA DEL ACERO:

Las cuantas de refuerzo que se presentan en la Norma estn asociadas a un esfuerzo de fluencia:
f y 412 MPa (4200 kg / cm 2 )

2. ENSAYOS DE LABORATORIO

Experimentos de carga lateral cclica demuestran que no es adecuado emplear varillas trefiladas (sin escaln d fluencia,) de fl i ) como refuerzo f estructural l (Fig. 2a)
Fig. 2.a Comportamiento a Traccin del acero trefilado y dctil

La energa elstica que acumula este acero se disipa violentamente al fracturarse, lo que origina un deterioro severo en la albailera (Fig. 2b) y una reduccin sustancial de la resistencia.

Fig. 2b Rotura del fierro trefilado

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2. ENSAYOS DE LABORATORIO

El uso de canastillas electrosoldadas como refuerzo en columnas de confinamiento (Fig. 2.c), compuestas por varillas que alcanzaron hasta 6% de elongacin (< al 9% especificado como mnimo), tuvo un comportamiento adecuado en muros ensayados a carga lateral cclica. Junto con las canastillas de acero dctil tuvieron la misma eficiencia.

Fig. 2c Canastilla Electrosoldada

Fig. 2d Canastilla Dctil

1. CARACTERSTICAS DEL CONCRETO

El concreto se usa en los confinamientos que bordean al muro de albailera simple (Fig. 1a). El concreto de los elementos de confinamiento tiene una resistencia a la compresin a 17 17,15 15MP MPa (175k (175kg / cm2 ) y debe c cumplir mplir con los requisitos establecidos en la Norma Tcnica de Edificacin E.060 Concreto Armado.

Fig. 1a Concreto en un muro de albailera y concreto armado

1. CARACTERSTICAS DEL CONCRETO

Las columnas de los muros confinados se encuentran sujetas a: compresin, traccin, corte y cizalle, cuando ocurren sismos (Fig. 1b). Por lo que debe emplearse como mnimo un concreto de calidad intermedia intermedia.

Fig. 1b. Fallas usuales en columnas de confinamiento

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2. ENSAYOS DE CONCRETO

La relacin a compresin axial del concreto se obtiene ensayando probetas cilndricas estndar de 15 cm de dimetro y 30 cm de altura como se observa en la siguiente figura:

Fig. 2a Fallas usuales en columnas de confinamiento

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