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TAMAO DEL PROYECTO

SEMANA N11

Se denomina tamao del proyecto a la magnitud de los recursos y/o productos ligados a su operacin a plena capacidad.

TAMAO DEL PROYECTO


FORMULACIN Y EVALUACIN DE PROYECTOS DE INGENIERA
ING. PABLO MORCILLO VALDIVIA

Es su capacidad de produccin durante un tiempo que se considera normal para las circunstancias y tipos de proyectos de que se trate.

IMPORTANCIA DEL TAMAO DEL PROYECTO

La importancia de definir el tamao se manifiesta en su incidencia sobre el nivel de inversiones y costos que se calculen y por tanto, sobre la estimacin de la

GENERALIDADES SOBRE EL TAMAO DEL PROYECTO


TAMAO DEL PROYECTO

rentabilidad que podra generar su implementacin.

Adems, determinar el nivel de operacin que permitir estimar los ingresos por venta.

ING. PABLO MORCILLO VALDIVIA

MEDICIN DEL TAMAO DEL PROYECTO

FACTORES QUE DETERMINAN O CONDICIONAN EL TAMAO OPTIMO DE PLANTA:


Disponibilidad de insumos Tecnologa y equipos La Organizacin La Localizacin

VARIABLES DE FLUJO. Son las que expresan la cantidad de elementos, propios de la operacin, que ingresan al proceso o emergen del mismo en un periodo dado. Ejm: la cantidad de materia prima que ingresa en el transcurso de un ao
Demanda del producto Disponibilidad de inversin La Estrategia Comercial

VARIABLES DE EXISTENCIAS. Son las que indican la cantidad en que se encuentran algunos elementos caractersticos del proyecto y permanentes en el mismo durante su operacin a plena capacidad. Ejm: nmero de trabajadores.

Factor determinante Factor condicionante

EL TAMAO DEL PROYECTO Y LA DEMANDA.

El tamao propuesto solo puede aceptarse en caso de que la demanda

FACTORES DETERMINANTES O CONDICIONANTES DEL TAMAO DEL PROYECTO


TAMAO DEL PROYECTO

sea claramente superior a la capacidad de la planta (Baca Urbina) La cantidad demandada a futuro es quizs el factor condicionante ms importante del tamao (Nassir Sapag)
TAMAO OPTIMO DE PLANTA

ING. PABLO MORCILLO VALDIVIA

EL TAMAO DEL PROYECTO Y LA DEMANDA.

EL TAMAO DEL PROYECTO Y LOS SUMINISTROS E INSUMOS. El abasto suficiente en cantidad y en calidad de materias primas es un aspecto vital en el desarrollo de un proyecto, tanto el que se requiera en el momento de implementacin como el que se espera necesitar a futuro. Se debe entonces analizar las reservas de recursos renovables y no renovables, la existencia de sustitutos e incluso la posibilidad de cambios en los precios de los insumos a futuro.

Define la cantidad de producto que ser posible colocar durante la vida til del proyecto as como los precios a que se podr colocar. El tamao siempre debe ser menor a la demanda total en caso de mercados libres; si es un mercado oligoplico debe acordarse la reparticin con los otros integrantes del oligopolio.
TAMAO OPTIMO DE PLANTA

TAMAO OPTIMO DE PLANTA

EL TAMAO DEL PROYECTO Y LA DEMANDA.

EL TAMAO DEL PROYECTO, LA TECNOLOGIA Y LOS EQUIPOS.

Existen tres condiciones bsicas del tamao que pueden identificarse respecto del mercado: La cantidad demandada total sea claramente menor que la menor de las unidades productoras posibles a instalar, La cantidad demandada sea igual a la capacidad mnima que se puede instalar, y La cantidad demandada sea superior a la mayor de las unidades productoras posibles de instalar.
TAMAO OPTIMO DE PLANTA

Define los elementos necesarios para la produccin y la disponibilidad de aquellos, acta como limitantes del tamao modificando o restringiendo el rango de dimensiones dictadas por el mercado.
TAMAO OPTIMO DE PLANTA

EL TAMAO DEL PROYECTO Y EL FINANCIAMIENTO El acceso a recursos financieros limita el tamao del proyecto. Si no se puede acceder al capital suficiente para realizar el tamao mnimo del proyecto, este no es factible. Si hay capital disponible debe elegirse el proyecto de tamao conservador y menor costo de operacin
TAMAO OPTIMO DE PLANTA

EL TAMAO DEL PROYECTO Y LA LOCALIZACIN

La necesidad de evaluar los costos asociados a la mayor necesidad de insumos, distancias, volmenes de produccin y distribucin del producto, demanda definir un tamao de planta considerando la ubicacin de la misma
TAMAO OPTIMO DE PLANTA

EL TAMAO DEL PROYECTO Y LA ORGANIZACIN

EL TAMAO DEL PROYECTO Y LA ESTRATEGIA COMERCIAL


El tamao muchas veces deber supeditarse, ms que a la cantidad demandada del mercado, a la estrategia comercial que se defina como la ms rentable o segura para el proyecto. El plan comercial deber proveer la informacin para poder decidir el tamao ptimo econmico.

Es necesario asegurarse que se cuenta con personal suficiente y apropiado para cada puesto de la empresa.
TAMAO OPTIMO DE PLANTA

TAMAO OPTIMO DE PLANTA

CONCEPTOS

CAPACIDAD

PROYECTADA

DISEADA:

tasa

de

produccin ideal para la cual se dise el sistema. Mxima produccin terica.

CAPACIDAD EFECTIVA: capacidad que espera alcanzar una empresa segn sus actuales limitaciones

CAPACIDAD DE PLANTA
TAMAO DEL PROYECTO
ING. PABLO MORCILLO VALDIVIA

operativas (personal y equipos). Menor que la capacidad proyectada.

1.

CONCEPTOS DE CAPACIDAD

CONCEPTOS

Cantidad de producto que puede ser obtenido durante un cierto perodo de tiempo. Puede referirse a la empresa en su conjunto o a un centro de trabajo. Se expresa por medio de relaciones: Tn por mes, por ao; volumen diario, mensual; No. de unidades diarias, horas mquina por mes; horas hombre por mes; etc.

TASA DE UTILIZACIN: porcentaje alcanzado de la capacidad proyectada


utilizacin = (salida real / cap. Proyectada) x 100%

EFICIENCIA: porcentaje de la capacidad efectiva alcanzada realmente.


eficiencia = (salida real / cap. efectiva) x 100%

2. Aspectos relacionados con las decisiones de capacidad


Decisin inicial (en la fase de creacin de una empresa) Hay mucha incertidumbre Decisiones sucesivas
Cunta capacidad se requiere? Para cundo se necesita?

3. Estrategias de expansin de la capacidad

1. PROACTIVA O EXPANSIONISTA: la direccin anticipa el crecimiento futuro y disea la instalacin para que est lista cuando la demanda aparezca

(ajustar la capacidad a la demanda) Hay menos incertidumbre

Tipos de decisiones de capacidad


Contraccin Suele utilizarse como ltimo recurso. Trae consigo el cierre de plantas y despido de personal. Expansin Ampliacin de la capacidad. Ante una decisin de este tipo hay que estudiar:
1. 2.

Estrategia proactiva (capacidad por delante)

Volumen de produccin

Nueva capacidad

Si falta capacidad instalada Si no hay aprovechamiento adecuado de la capacidad


1 2 3

Demanda prevista

Tiempo (aos)

Estrategia proactiva (capacidad por delante)

Estrategia reactiva (esperar y ver)

Volumen de produccin

Nueva capacidad

Volumen de produccin

Nueva capacidad

Demanda prevista

Demanda prevista

Tiempo (aos)

Tiempo (aos)

Estrategias de expansin de la capacidad


2. REACTIVA O CONSERVADORA: implica que la capacidad instalada siempre est por debajo de la demanda. Debe recurrirse a horas extra o a subcontratacin para compensar el exceso de demanda

Estrategias de expansin de la capacidad

3. NEUTRAL O INTERMEDIA: se intenta tener una capacidad promedio que algunas veces va por detrs de la demanda y otras por delante

Estrategias neutral o intermedia

Fases del proceso de planificacin de la capacidad

Volumen de produccin

Nueva capacidad

A C Demanda prevista

Tiempo (aos)

4. Planificacin de la capacidad
Horizonte temporal: ms de 1 ao. Objetivo: adecuar la capacidad existente para satisfacer la demanda, de la forma ms eficiente y econmica posible

Fase 1: Clculo de la capacidad disponible


Se establece la capacidad actual (capacidad diseada, capacidad efectiva, utilizacin, eficiencia). Con la medida actual deber hacerse una proyeccin de la capacidad hacia el futuro tomando en cuenta el envejecimiento de las instalaciones (desgaste de los equipos, averas, lentitud, etc.) y el efecto aprendizaje.

Fase 2: Determinacin de las necesidades de capacidad


Depende de una buena previsin de demanda. Hay diferentes mtodos de previsin: estudios de mercado, analoga de los ciclos de vida, modelos economtricos, simulacin, series de tiempo, etc. En base a las estimaciones de demanda se determinan las necesidades de capacidad, las cuales pueden incluir la demanda y un colchn de capacidad. Puede ocurrir que la empresa renuncia a parte de la demanda, en ese caso las necesidades de capacidad son menores a la demanda.

Fase 4: Evaluacin de alternativas


Hay diferentes mtodos para evaluar alternativas: Mtodos econmico-financieros: Costo total, anlisis del punto de equilibrio, valor actual neto, tasa de rendimiento interno. rboles de decisin: medio grfico que utiliza elementos probabilsticos y calcula el valor monetario esperado de las distintas alternativas. Las alternativas se presentan por medio de ramificaciones.

Fase 3: Desarrollar alternativas


EXPANSIN
1.

CONTRACCIN
1.

Construir o adquirir nuevas instalaciones Expandir, modificar o actualizar las instalaciones existentes y/o su forma de uso Subcontratacin Reabrir instalaciones que estn inactivas

2.

Dar otro uso a algunas instalaciones o mantenerlas en reserva Vender instalaciones o inventarios y despedir o transferir mano de obra Desarrollar nuevos productos que sustituyan a aquellos cuya demanda est en declive

2.

3. 4.

3.

DISTRIBUCIN DE PLANTA
TAMAO DEL PROYECTO
ING. PABLO MORCILLO VALDIVIA

1. Concepto
Las decisiones de distribucin en planta se refieren a la ubicacin de las distintas maquinarias,

Cundo es necesario recurrir a una redistribucin en planta?


Acumulacin excesiva de materiales en proceso Excesivas distancias a recorrer en el flujo de trabajo Congestin y deficiente utilizacin del trabajo Ansiedad y malestar de la mano de obra Accidentes laborales Dificultad de control de las operaciones y del personal

personas, materiales, etc. de la

mejor manera posible.

2. Objetivos

3. Tipos de distribucin en planta

Disminucin de la congestin Supresin de las reas ocupadas innecesariamente Disminucin de riesgo para el material o su calidad Disminucin de retrasos y del tiempo de fabricacin Reduccin del riesgo para los trabajadores Mejorar la supervisin y el control
POR PRODUCTO POR CLULAS DE TRABAJO POR PROCESO POR POSICIN FIJA

3.1 Distribucin en planta por proceso


Est indicada para la manufactura de piezas en pequeos grupos o lotes, y para la produccin de una gran variedad de piezas de diferentes tamaos o formas. El personal y los equipos que realizan una misma funcin se agrupan en una misma rea. Los distintos tems tienen que moverse de un rea a otra, de acuerdo con la secuencia de operaciones establecida para su obtencin.

3.1 Distribucin en planta por proceso


Desventajas:

Los pedidos se mueven ms lentamente a travs del sistema, debido a la dificultad de programacin, reajuste de los equipos, manejo de materiales.

Los inventarios del proceso de fabricacin son mayores debido al desequilibrio de los procesos de produccin (el trabajo suele quedar en espera entre las distintas tareas del proceso). Baja productividad dado que cada trabajo o pedido puede ser diferente, requiriendo distinta organizacin y aprendizaje operarios. por parte de los

3.1 Distribucin en planta por proceso


Ventajas

3.2 Distribucin en planta por producto


Est relacionada con procesos productivos de flujo lineal. Las mquinas se colocan unas junto a otras a lo largo de una lnea en la secuencia en que cada una de ellas ha de ser utilizada; el producto sobre el que se trabaja recorre la lnea de produccin de una estacin a otra a medida que sufre las modificaciones necesarias El flujo de trabajo puede adoptar diversas formas.

Flexibilidad en el proceso va versatilidad de equipos y personal calificado.

Mayor fiabilidad en el sentido de que las averas de una mquina no tienen por qu detener todo el proceso.

La diversidad de tareas asignadas a los trabajadores reduce la insatisfaccin y desmotivacin.

3.2 Distribucin en planta por producto


Ventajas. Reduccin de tiempos de fabricacin, simplificacin de tareas, menor cantidad de trabajo en proceso, se reduce el manejo de materiales. Desventajas. Poca flexibilidad en el proceso, la parada de alguna mquina puede parar la lnea completa, trabajos muy montonos, inversin elevada.

3.4 Distribucin en planta por clulas de trabajo


Es un hbrido de las distribuciones en planta por proceso y por producto. Se basa en la agrupacin de productos con las mismas caractersticas en familias y asigna grupos de mquinas y trabajadores para la produccin de cada familia (clula)

3.3 Distribucin en planta por posicin fija


El producto se fabrica en un solo lugar y los trabajadores y equipos acuden a esa rea especfica. Es apropiada cuando no es posible mover el producto final debido a su peso, tamao, forma, volumen o alguna caracterstica particular que lo impida. Se emplea en procesos productivos por proyectos. Ejemplos: construccin de casas, barcos, obras de ingeniera (puentes, tneles, etc.), aeronutica, vehculos espaciales, etc.

3.4 Distribucin en planta por clulas de trabajo


Para formar clulas de trabajo es necesario:

Identificar productos que pertenecen a una misma familia (similitudes en la fabricacin, formas, tamaos)

Definir mquinas y trabajadores que formarn la clula de trabajo

Definir la distribucin interna de cada clula

3.4 Distribucin en planta por clulas de trabajo


Ventajas: mejora de las relaciones de trabajo, disminucin de los tiempos de fabricacin y preparacin, simplificacin de la planificacin, se facilita la supervisin y el control visual. Desventajas: incremento de los costos por la reorganizacin, reduccin de la flexibilidad, incremento de los tiempos inactivos de las mquinas.

4. Clculo de las reas Mnimas

AREA DE PRODUCCIN

CONTROL DE CALIDAD

DISTRIBUCIN DE PLANTA

4. Clculo de las reas Mnimas

4. Clculo de las reas Mnimas

ALMACENES

RECEPCIN DE MATERIALES Y EMBARQUES DE PRODUCTO TERMINADO.


DISTRIBUCIN DE PLANTA

SANITARIOS

SERVICIOS AUXILIARES

DISTRIBUCIN DE PLANTA

4. Clculo de las reas Mnimas

OFICINAS

ECONOMA DEL TAMAO


MANTENIMIENTO

TAMAO DEL PROYECTO


DISTRIBUCIN DE PLANTA

ING. PABLO MORCILLO VALDIVIA

4. Clculo de las reas Mnimas

Economa del tamao

Casi la totalidad de los Proyectos presentan una caracterstica de desproporcionalidad entre tamao, costo e inversin, que hace, por ejemplo, que al duplicarse el tamao, los costos e inversiones no se dupliquen. Esto ocurre por las economas o deseconomias de escala que presentan los Proyectos.

AREA DE TRATAMIENTO O DISPOSICIN DE DESECHOS CONTAMINANTES

DISTRIBUCIN DE PLANTA

Economa del tamao


Para relacionar las inversiones inherentes a un Tamao dado con las que corresponderan a un Tamao mayor, se define la siguiente ecuacin:

Donde: It = Inversin necesaria para un Tamao Tt de Planta Io = Inversin necesaria para un Tamao To de Planta To = Tamao de Planta utilizado como base de referencia D = Exponente del Factor de escala

MTODOS DE DETERMINACIN DEL TAMAO PTIMO


TAMAO DEL PROYECTO

ING. PABLO MORCILLO VALDIVIA

Economa del tamao


$ US INGRESOS COSTO TOTAL COSTO VARIABLE

TAMAO PTIMO DEL PROYECTO


Como puede observarse, el ingreso total supera a los costos totales en dos tramos diferentes. Si el Tamao esta entre q0 y q1, o entre q2 y q3, los ingresos no alanzan a cubrir los costos totales. Si el Tamao estuviese entre q1 y q2 o sobre q3, se tendran utilidades.

Se define como aquel que conduce al resultado ms favorable para el proyecto en su conjunto.

Tambin se dice que es aquella capacidad de produccin que nos conduce a la determinacin del costo unitario mnimo con respecto a la demanda actual y en el mnimo tiempo deseable.

COSTO FIJO

q1 q2

q3

q4 VOLUMEN

TAMAO PTIMO DEL PROYECTO


La determinacin del tamao ptimo debe basarse en dos consideraciones que confieren un carcter cambiante a la optimizacin del proyecto:

Tamao de un proyecto con mercado creciente


CUADRODEDEMANDA
AO DEMANDA 1 1500 2 3000 3 4500 4 7500 5 12000

DATOSGENERALES
P.U. VIDAUTIL V.R. I(PA) D 950.00 5AOS 0.00 1,500,000.00 0.65

CUADRODECOSTOSENRELACIONALOSTAMANOSDEPLANTA
PLANTA A B C TAMAO 3000Tn/ao 7000Tn/ao 12000Tn/ao CU(US$) 650 540 490 CF 35.50% 26.30% 25.00% CV 64.50% 73.70% 75%

La relacin precio-volumen, por el efecto de la elasticidad de la demanda, La relacin costo-volumen, por las economas y

CONLOSDATOSPREVIOSSEDETERMINALOS ESTIMADOSDEINVERSIONPARALOSTAMAOSDE PLANTA


TAMAO (Tn/ao) INVERSION 3000 1,500,000 7000 2,601,814 12000 3,693,433

deseconomas de escala que pueden lograrse en el proceso productivo.

Tamao de un proyecto con mercado creciente

Tamao de un proyecto con mercado creciente


Siseoptaraporunasolaplantaconcapacidadde3000Tn/ao,elflujodebeneficios netosdecadaaoser:i=12%


Dado que el tamao ptimo depende de las economas de escala, en la presencia de un mercado creciente, esta variable toma ms importancia, ya que deber optarse por definir un tamao inicial lo suficientemente grande (capacidad ociosa inicial) como para que pueda responder a futuro a ese crecimiento del mercado, u otro ms pequeo (crecimiento por etapas) pero que vaya amplindose de acuerdo con las posibilidades de escala de produccin.

AO 0 1 2 3 4 5

DEMANDA  1,500 3,000 4,500 7,500 12,000

TAMAO (Tn/ao)  3,000 3,000 3,000 3,000 3,000

PRODUCCION INGRESOS (Tn/ao) (US$)  1,500 3,000 3,000 3,000 3,000  1,425,000 2,850,000 2,850,000 2,850,000 2,850,000

CF(US$)  692,250 692,250 692,250 692,250 692,250

CV(US$)  628,875 1,257,750 1,257,750 1,257,750 1,257,750

FLUJOANUAL 1,500,000.00 103,875.00 900,000.00 900,000.00 900,000.00 900,000.00

VAN













1,033,472.69

Ingresos=Produccinxpreciounitario CF=Tamaoxcostounitariox%costofijo

CV=Produccinxcostounitariox%costovariable FlujoAnual=Ingresos(CF+CV)

Tamao de un proyecto con mercado creciente


Siseoptaraporunasolaplantaconcapacidadde7000Tn/ao,elflujodebeneficios netosdecadaaoser:i=12%


Tamao de un proyecto con mercado creciente

Al comparar los VAN en cada una de los diferentes tamaos de planta, se puede establecer que el tamao fijo de 7000 Tn/ao ofrece el mayor VAN (US$ 2 290 521,47)

AO 0 1 2 3 4 5

DEMANDA  1,500 3,000 4,500 7,500 12,000

TAMAO (Tn/ao)  7,000 7,000 7,000 7,000 7,000

PRODUCCION (Tn/ao)  1,500 3,000 4,500 7,000 7,000

INGRESOS (US$)  1,425,000 2,850,000 4,275,000 6,650,000 6,650,000

CF(US$)  994,140 994,140 994,140 994,140 994,140

CV(US$)  596,970 1,193,940 1,790,910 2,785,860 2,785,860

FLUJOANUAL 2,601,813.54 166,110.00 661,920.00 1,489,950.00 2,870,000.00 2,870,000.00

VAN













2,290,521.47

Ingresos=Produccinxpreciounitario CF=Tamaoxcostounitariox%costofijo

CV=Produccinxcostounitariox%costovariable FlujoAnual=Ingresos(CF+CV)

Tamao de un proyecto con mercado creciente


Siseoptaraporunasolaplantaconcapacidadde12000Tn/ao,elflujodebeneficios netosdecadaaoser:i=12%


Tamao de un proyecto con demanda constante

Cuando la demanda es constante, la opcin que exhiba el costo medio mnimo es la que maximiza el valor actual neto, ya que asume que los beneficios son constantes, cualquiera que sea la configuracin tecnolgica que logre satisfacer el nivel de demanda que se supone dado.

AO 0 1 2 3 4 5

DEMANDA  1,500 3,000 4,500 7,500 12,000

TAMAO (Tn/ao)  12,000 12,000 12,000 12,000 12,000

PRODUCCION (Tn/ao)  1,500 3,000 4,500 7,500 12,000

INGRESOS (US$)  1,425,000 2,850,000 4,275,000 7,125,000 11,400,000

CF(US$)  1,470,000 1,470,000 1,470,000 1,470,000 1,470,000

CV(US$)  551,250 1,102,500 1,653,750 2,756,250 4,410,000

FLUJOANUAL 3,693,433.24 596,250.00 277,500.00 1,151,250.00 2,898,750.00 5,520,000.00

VAN





 1,789,263.27

Ingresos=Produccinxpreciounitario CF=Tamaoxcostounitariox%costofijo

CV=Produccinxcostounitariox%costovariable FlujoAnual=Ingresos(CF+CV)

Tamao de un proyecto con demanda constante

Mtodo de escalado

Puede observarse que para este caso, el tamao de planta adecuado corresponde a la alternativa D, que es la que ofrece el menor costo medio.
PLANTA A B C D E DEMANDA 30,000 30,000 30,000 30,000 30,000 CAPACIDAD DEPLANTA 10,000 15,000 20,000 30,000 40,000 CMe 48 52 51 46 47 NIVEL OPERATIVO 3TURNOS/DIA 2TURNOS/DIA 1.5TURNOS/DIA 1TURNOS/DIA 1TURNOS/DIA CAPACIDAD OCIOSA 0% 0% 0% 0% 25%

Considera la capacidad de los equipos disponibles en el mercado.

Analiza las ventajas y desventajas de trabajar cierto nmero de turnos de trabajo.

Establece los das que se trabajarn al ao y si el proceso es continuo o puede detenerse en cualquier momento.

Mtodo de Lange
Considera que la inversin inicial es una medida directa de la capacidad de produccin.

Mtodo de escalado

C = Costos de produccin I0 = inversin inicial i = tasa de descuento t = prdidas consideradas en el anlisis

Mtodo de escalado

Mtodo de escalado

Mtodo de escalado

Mtodo tamao costo precio

Para que la operacin de la planta sea econmicamente conveniente los costos unitarios deben ser menores que los precios de venta. En un mercado de libre competencia puede ocurrir:
Cu pV pV T T1 T2 T T Cu

Cu pV

Mtodo tamao costo precio

Mtodo tamao costo precio


CU C1
20 %

Para un tamao de planta dado, es posible producir a costos unitarios diversos, dependiendo de la capacidad de planta que se utilice. Los costos unitarios disminuyen a medida que aumenta la capacidad utilizada, siendo mnima al 100%.

P
V

Supongamos que se adopta un tamao de planta Q5, es decir una capacidad de produccin total igual a la cantidad que
p10

C2
40 %

demandar el mercado en el ao 5 de la proyeccin. Esto implica que en el ao 1, la planta producir a solo un 20% de su capacidad instalada, por consiguiente sus costos unitarios sern iguales a C1, su precio de venta P1. Entonces en el ao 1 la planta trabajar a una prdida igual a Q1 (P1-C1)

Cu
20 % 40 % 60 % 80 % 100 %

p9 p8 p7 p6 p5 p4 p3 p2 p1

C3 C4 C5

60 % 80 %

100 %

Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 Q7 Q8

Q9 Q10

Mtodo tamao costo precio

Mtodo tamao costo precio

Integramos en un grfico los tres factores: la cantidad demanda (QO) creciente, la relacin entre costos unitarios (CU) y tamao (T)

Los tamaos de planta posibles, y sus correspondientes valores actuales netos se calculan de la siguiente manera:

CU C1
20 %

PV

C2 C3 C4 C5

40 % 60 % 80 % 100 % Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 Q7 Q8 Q9 Q10

p10 p9 p8 p7 p6 p5 p4 p3 p2 p1

Mtodo tamao costo precio

Al trasladar los resultados del clculo de los VAN en relacin a los diferentes tamaos, obtenemos una grfica como la siguiente:

VAN T To