PP Propilco

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio
GENERALIDADES POLIPROPILENO
Aplicaciones y Desarrollo 2005
PROPILCO S.A
PROPILCO es una empresa 100% Colombiana dedicada a la produccin y comercializacin de resinas de polipropileno. Ofrecemos a nuestros clientes un servicio especializado e integral, encaminado a entregar resina de la ms alta calidad de acuerdo al uso ptimo de la energa y recursos, y con el menor efecto negativo al medio ambiente. Actualmente se cuenta con dos plantas (tecnologa Unipol y Novolen).
Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #
PROPILCO S.A
El aseguramiento de la calidad es constantemente monitoreado bajo los lineamientos de la norma ISO-9002. PROPILCO S.A. produce ms de 60 referencias entre homopolmeros, copolmeros random y copolmeros de impacto y brinda a sus clientes, localizados en Centro Amrica, Sur Amrica y el Caribe, soporte tcnico y comercial.
Polmeros - Clasificacin
Termoplsticos: Amorfos y semicristalinos. Se pueden fundir y dar forma bajo presin Se les puede dar forma de nuevo En general, los costos de herramental son altos Termoestables: Alta y baja reticulacin. No se pueden volver a formar Baja viscosidad para su procesamiento En general, los costos de herramental son bajos Elastmeros: termoplsticos y termoestables Materiales elsticos que recuperan casi totalmente su forma original No pueden fundir mediante aplicacin de calor (pasan a degradacin) Son insolubles.
Termofijos o Termoestables
Son materiales rgidos que presentan una estructura molecular compleja tipo red, generada por una reaccin no reversible entre dos o ms componentes, la cual tiene lugar durante el proceso de moldeo. Al quemarse simplemente carbonizan o se degradan en otras sustancias.
Caractersticas de los termoplsticos

FUNDIDO AMORFO AMORFO
SEMICRISTALINO PP SOLIDO
AMORFO PVC
Termoplsticos Amorfos
Se caracterizan porque sus molculas filamentosas y ramificadas estn en completo desorden. Este tipo de arreglo permite el paso de la luz, razn por la cual los plsticos amorfos son transparentes o translucidos generalmente.
Termoplsticos Semicristalinos
En este grupo se encuentran partes con ordenamiento molecular, el cual equivale a la generacin de cristales.
Las cadenas asumen una conformacin en doblez
Las cadena dobladas conforman una lamella cristalina

Monmero: Olefina
Las olefinas son hidrocarburos no saturados que tienen una o varias uniones dobles en su molcula. Derivadas del petrleo.
Polmeros Vinlicos
Los polmeros vinlicos son polmeros obtenidos a partir de monmeros* vinlicos (CH2=CHR, donde R es hidrgeno o algn otro radical qumico). Los polmeros vinlicos constituyen una gran familia de polmeros.
* Monmero - Molcula pequea que puede reaccionar qumicamente para unirse con otras molculas del mismo tipo, formando una gran molcula llamada polmero.
Polimerizacin*
* Fuente: ICIPC
Polmeros Vinlicos: Polietileno *

Tiene una estructura muy simple, la ms simple de todos los polmeros comerciales. No es ms que una cadena larga de tomos de carbono, con dos tomos de hidrgeno unidos a cada tomo de carbono.
* Fuente: ICIPC
Polmeros Vinlicos * : Policloruro de vinilo - Poliestireno
PVC
* Fuente: ICIPC
PS
Polmeros Vinlicos: Polipropileno*

Estructuralmente es un polmero vinlico similar al polietileno, slo que uno de los carbonos de la unidad monomrica tiene unido un grupo metilo.
* Fuente: ICIPC
Peso Molecular
Las cadenas de un polmero estn formadas por molculas y stas, a su vez, de tomos, los cuales presentan un peso determinado. Las molculas se enlazan formando cadenas cuyas longitudes varan dependiendo de las condiciones de obtencin del polmero en el reactor, stas varan unas con otras ampliamente en el nmero de unidades repetitivas involucradas. De esta forma conociendo el nmero de molculas de un polmero y sus pesos moleculares, se puede determinar su peso molecular de la resina.
Peso Molecular Nmero Promedio*
Se refiere al promedio aritmtico de los pesos moleculares de las cadenas presentes en el plstico.
* Fuente: ICIPC
Peso Molecular Peso Promedio*
* Fuente: ICIPC
Es un medida que esta ligada con respecto a la cantidad de cadenas de determinado tamao contenidas en la resina. Un pequeo cambio en la cantidad de cadenas mas largas puede modificar el valor del Mw sustancialmente.
Propiedades: Qumicas y Fsicas PP

Densidad: Es la relacin peso del material con el volumen ocupado por el mismo; en PP es 0.9 gr/cc. Comportamiento a la llama: Los polmeros son compuestos orgnicos de carbono e hidrogeno, oxigeno, nitrgeno o cloro; todos ellos son en mayor o menor medida fcilmente combustibles. La prueba que se realiza es colocarle una llama directa y ver su comportamiento: 1. Plsticos fcil de incendiar: tiempo en que se demoran en incendiar menos de 7 segundos (Poliestireno, Acrlico, Acetales).
2. Plsticos difciles de incendiar: tiempo en que se demoran en incendiar ms de 8 segundos (Policarbonato, Nylon, PET, PP).
Qumicas y Fsicas PP
Tambin se tiene en cuenta la duracin de la llama: a. Plsticos que continan ardiendo: PP, PS, Poliuretano. b. Plsticos que se autoestinguen: Nylon, PVC, PC. Contraccin de Moldeo: Es una caracterstica que tiene los materiales plsticos que al ser moldeados tienden a reducir sus dimensiones en el momento de su solidificacin o enfriamiento. Es muy importante en el diseo de moldes para poder compensar la disminucin del tamao de la pieza. Para Polipropileno se tiene un promedio de contraccin por moldeo entre 1,8 y 2,0 %.
Qumicas y Fsicas PP
Absorcin de Agua: Es la cantidad de agua que tienden los plsticos a retener internamente, reflejndose en un aumento en el peso de la muestra despus de estar en contacto continuo con un ambiente hmedo. Para el Polipropileno es de 0,02% variacin en peso/24 hr. Temperatura de Ablandamiento Vicat: Es la temperatura que puede soportar un plstico antes de deformarse, sin que sobre l se ejerza ningn esfuerzo mecnico. Para el Polipropileno esta alrededor en promedio de los 100 C.
Qumicas y Fsicas PP
de deformarse cuando esta sujeto a una carga continua.
Temperatura de Deflexin (HDT): Es aquella que soporta un material antes
Carga de 4.5 kg/cm2 0 18.5 kg/cm2 en el centro de la probeta, la temperatura se incrementa a 2C por minuto la deformacin alcanzada cuando sea de 0.254 mm esta ser la HDT. Para Polipropileno se tiene un valor aproximado a los 95C.
plsticos a travs de ellos. Los plsticos presentan una conductividad entre el 2 a 3% menor que el de los metales. Unidades 1*10-4 cal*cm/s * cm2. Para Polipropileno se tiene un valor aproximado a los 3,0.
Conductividad Trmica: Es la cantidad de calor que transmiten los materiales
Qumicas y Fsicas PP
Calor Especfico: Es la cantidad de calor necesario para elevar la temperatura de un material en 1C por unidad de peso. Unidades Kcal/Kg * C. Para Polipropileno se tiene un valor aproximado a los 0,48. Resistividad Volumtrica: Es la oposicin que presentan los materiales al paso de la corriente. Se ponen electrodos en las dos caras conectadas a una fuente de energa, se hace pasar una corriente elctrica a travs de la probeta y se mide la resistencia con un multmetro. Para Polipropileno se tiene un valor aproximado a 1 * 1017 cm.
Qumicas y Fsicas PP
Constante Dialctrica: Es la capacidad de los materiales plsticos de almacenar la energa electrosttica dentro de ellos. Para muchos plsticos se constante dialctrica decrece con la frecuencia de la corriente elctrica y por lo contrario, se incrementa con la temperatura. Para Polipropileno se tiene un valor aproximado de 2,40 a 60 Hz. Resistencia al Arco: Es el tiempo que tardan los material en soportar la accin de un alto voltaje sobre la superficie, hasta el momento de la fractura. Para Polipropileno se tiene un valor aproximado de 149 seg.
Mecnicas PP
Resistencia a la Tensin: Es la capacidad que presentan los plsticos a oponerse a un estiramiento. La fuerza nominal al esfuerzo est definida por la fuerza de tensin por unidad de rea. Para Polipropileno se tienen valores aproximados de 2900 5600 psi. Elongacin: Es la mxima extensin que alcanza una probeta, hasta llegar al momento de su ruptura o cedencia, despus de someterlo a un estiramiento. Para Polipropileno se tiene un valor aproximado de 400 %.
Mecnicas PP
Mdulo de Flexin: La resistencia a la flexin es la propiedad que tienen los materiales plsticos de soportar un esfuerzo sobre ellos antes de doblarse. El mdulo de flexin es la rigidez que presentan los plsticos; se determina su valor calculando la relacin entre esfuerzo aplicado y la flexin alcanzada antes de llegar a cedencia o fractura de una probeta. Para Polipropileno se tienen valores aproximados de 92000 300000 psi. Resistencia al Impacto Izod: Es la propiedad que presentan los plsticos a resistir un golpe sin prolongar una fractura (debido a una muesca) al estar sujeto de un extremo de la muestra. Para Polipropileno se tienen valores aproximados de 0,45 12 ft-lb/in.
Mecnicas PP
Dureza : Es la resistencia que presentan los plsticos a ser rayados sobre su superficie. Los valores altos refieren a materiales plsticos difciles de rayar en su superficie, mientras que valores bajos se presentan por los general en materiales muy flexibles. Para Polipropileno se tienen valores aproximados de 57 110 Rockwell.
Mecnicas PP
elastmeros
20 30 40
PU
70 80 90 95
PP
50 60
Shore A 45 ShoreD 50 70 90 100 110 55 65 75 85
PS Nylon Acrlicos Fenlicos
120 130 140 150
Rockwell R
Barrera: O2, CO2, H2O (cm3/m2*d*bar) y resistencia grasas.
DIAGRAMA GENERAL PROPILCO
MATERIAS PRIMAS - Propileno - Etileno - Hidrogeno - Catalizador - Cocatalizador - Agente de control

POLIPROPILENO PROCESO DE PROPILCO
Homopolimeros.
Copolimeros Random Copolimeros de Impacto
SERVICIOS - Aguas - Vapor - Gas natural - Nitrgeno - Aire
Desmineralizada Tratada Potable
- Energa elctrica
Clases de Polipropileno
MOLECULA DE PROPILENO CH3 Propileno CH2 = CH
CLASES DE POLIPROPILENO
CH3 CH 3 CH 3 CH3 CH CH CH CH CH2 CH 2 CH 2 CH2 CH 2 Polipropileno Isotctico CH3 CH CH2 CH CH CH 3 CH CH3 CH CH CH
CH3 CH CH2
CH 2 CH 2 CH2 CH 2 CH3 CH3 Polipropileno Atctico
CH 2 CH 2 CH2 CH 2 CH3 CH3 Polipropileno Sidiotctico
Polipropileno Atctico*
Estereoqumica: grupo metilo unido a la cadena principal en forma aleatoria. Usos: sector pavimentos. Obtencin: polimerizacin de radical libre.
* Fuente: ICIPC
Polipropileno Sindiotctico*
Estereoqumica: es un polmero estereoregular; los grupos metilo se alternan a lado y lado de la cadena principal. Propiedades: material con aplicaciones comerciales. Obtencin: polimerizacin Ziegler-Natta.
* Fuente: ICIPC
Polipropileno Isotctico*
Estereoqumica: es un polmero estereoregular; todos los grupos metilo se encuentran al mismo lado de la cadena principal. Propiedades: material ptimo para mltiples aplicaciones. Obtencin: por polimerizacin Ziegler-Natta.
* Fuente: ICIPC
Familias de Polipropileno
HOMOPOLIMEROS: Solo hay Propileno en la estructura molecular. Un reactor, un Monmero. COPOLIMEROS RANDOM: Hay dos monmeros, Propileno y Etileno, pero el Etileno esta distribuido al azar dentro de la cadena molecular en forma estadsticamente regular. Un reactor, dos monmeros. COPOLIMEROS DE IMPACTO: Bloques separados de homopolmero y copolmero de Etileno-Propileno. Dos reactores, dos monmeros.
Caractersticas
PRINCIPALES CARACTERISTICAS DE LOS DIFERENTES TIPOS DE POLIPROPILENO
TIPO
HOMOPOLIMERO COPOLIMERO RANDOM COPOLIMERO IMPACTO
RIGIDEZ
TRANSPARENCIA
RESISTENCIA AL IMPACTO
TEMPERATURA BAJA AMBIENTE TEMPERATURA
T T T T T T
#
Familias de Polipropileno HOMOPOLIMEROS:

Pesos moleculares entre 200.000 y 600.000 gr/mol. Temperatura de fusin entre 160 C y 166 C. Densidad de 0.90 gr/cc. Aceptable transparencia. Mejorada por estiramiento. Mdulo de flexin entre 180000 psi y 330000 psi. Resistencia al impacto izod entre 0.4 y 1.1 pie*lb/pulg.
Familias de Polipropileno COPOLIMEROS DE IMPACTO:

Temperatura de fusin entre 164 a 167 C. Densidad de 0.90 gr/cc. Baja transparencia. Mdulo de flexin entre 120000 psi y 210000 psi. Resistencia al impacto izod entre 1.5 y 12 pie*lb/pulg; excelente al impacto.
Familias de Polipropileno COPOLIMEROS RANDOM:

Temperatura de fusin entre 140 C y 160 C. Densidad de 0.90 gr/cc. Excelente transparencia. Mejorada por estiramiento. Mdulo de flexin entre 92000 psi y 210000 psi. Resistencia al impacto izod entre 1 y 8.5 pie*lb/pulg. Baja cristalinidad. Mayor tenacidad y flexibilidad.
Tecnologa Planta 1
Tecnologa Planta 2
Diferencia Unipol (P1) Vs Novolen (P2)

Planta 1, por sus dos reactores, se producen los copolmeros de impacto. Planta 2, menor tiempo de preparacin del reactor para el arranque de la reaccin, se refleja en mayor produccin. Planta 2, mayor flexibilidad en las condiciones de operacin del reactor, se tienen intervalos de presin y temperatura ms amplios. Planta 2, proceso diseado para fabricacin de terpolimeros. Para el 2006, planta 1 tendr una capacidad para 200000 Tm/ao, mientras que planta 2 es de 180000 Tm/ao.
Ventajas Competitivas del Polipropileno Baja densidad (mayor numero de piezas por kilo). Resistencia qumica. Bisagra integral. Magnifico brillo. Gran procesabilidad. Buena resistencia al agrietamiento por tensiones. Resistencia al ataque de un alto porcentaje de cidos, lcalis y solventes. Baja permeabilidad al agua. Resistencia al apilamiento.
Aditivos Bases
El PP virgen es muy susceptible a oxidarse en presencia del aire, la luz y las altas temperaturas. Si se almacena sin estabilizar a temperatura ambiente, las propiedades fsicas del producto se deterioran rpidamente en un periodo de semanas o meses dependiendo de su forma fsica, temperatura, oxigeno disponible, y otras consideraciones. Si se mantiene a medianas temperaturas, como a 45 65 C, la acelerada rata de degradacin puede resultar en problemas severos, como la prdida de propiedades fsicas, en pocos das. Esta oxidacin incontrolada es exotrmica, y los gases y calor liberados pueden ocasionar el fundido del polmero; de suerte, esta reaccin exotrmica puede ser prevenida por la adicin de algunas partes por milln (ppm) de antioxidantes al producto del reactor.
Aditivos Especiales
A parte de los aditivos bases, se tiene aditivos especiales, segn aplicacin:
Control de propiedades deslizantes:
Los agentes deslizantes se agregan a las pelculas o piezas inyectadas de Polipropileno para facilitar el deslizamiento de stas sobre superficies metlicas o sobre la misma pelcula.
Control de propiedades antibloqueo en pelculas:

El aditivo antiblock se utiliza para disminuir la fuerza que se requiere para separar dos pelculas. En algunos casos las caras de una pelcula se adhieren una a otra (bloqueo) dificultando la apertura de la bolsa. El bloqueo sucede por accin de presin o temperatura.
Nucleacin:
Su funcin es incrementar la rata de cristalizacin del polmero, reducir el tamao de las esferulitas, permitiendo una microestructura ms uniforme. Mejoran propiedades mecnicas y/o reducen tiempos de ciclo.
Aditivos Especiales
Capacidad antiesttica:
La esttica es generada por friccin entre dos cuerpos. Los agentes antiestticos actan migrando a la superficie de la pelcula o producto inyectado formando de esta forma una capa uniforme donde la parte hidroflica del aditivo reacciona con la humedad superficial del ambiente reduciendo as la resistividad superficial, medida que determina que tanto esta cargado un producto determinado.
Resistencia al medio ambiente (UV). Resistencia a la llama. Clarificantes. Resistencia a las manchas por gas (estabilidad de color)
Nomenclatura Propilco
Grados Propilco - Homopolmeros

PROPIEDADES - PROPERTY 01H41
Fabricacin de zunchos; extrusin de laminas, Cartonplast; extrusin
01H45
Extrusion-Soplado de botellas, Extrusion de
02H84ND
Moldeo por
02H82
03H77-MAB
03H82
Extrusin general,
03H82NA
Fabricar envases termoconformados
03H83
Envases
03H83A
Envases termoformados
Fabricacin de cintas Fabricacin de pelcula biorentada de
para tela de raffia que
zunchos, lminas compresin para la y cartn corrugado, 'Inyeccin de tacones e
especficamente polipropileno de alta (tarrinas) y envases (tarrinas), envases exigencia para Rafia (sacos tejidos, desechables de alta Termoformados y metalizado; lneas de alta base para rigidez; tambin para desechables y extrusion velocidad y pelculas que extrusin general alfombras, cuerdas, requieran excelente transparencia y brillo. sogas). donde se requieran estas caractersticas. Nucleante Antiesttico Extrusin general general Antiesttico
requieran alta
RECOMENDADO PARA
termoconformado;
fabricacin de
tenacidad y
envases soplados; inyeccin general, inyeccin de tacones; extrusin e inyeccin propsito general Fabricacin de pelcula coextruida tapas para bebidas mediante el proceso Rasmussen carbonatadas. Nucleante Deslizante general. cuerdas; extrusin resistencia; sogas,
ADITIVOS ESPECIALES

03H83-B
Produccin de
03H96
04H82
08H33
Pelcula no
08H33ADB
Pelcula no
08H85-1
Proceso de fibra
08H85
Pelcula no
08H85A
Ser usado en
08H85DB
Pelcula no-
08H85DB-BC
Fabricacin de
Extrusion termoformado Extrusin general,
especficamente pelcula biorentada Rafia (sacos (proceso Tenter de envases trasparentes tejidos, base para tapas, inyeccin Frame) y para alfombras, rigidez; pelcula rigidez; pelcula inyeccin tubular enfriada orientada de bajo transparencia y transparencia y de media transparencia; orientada de alta orientada de alta orientada de alta empaques rgidos, orientada tipo pelcula TW Q no
extrusion general . y para extrusin general. Clarificante
cuerdas, sogas).
metalizada y twist.
twist. Antiesttico Deslizante Antibloqueo
tenacidad
propsito general
general. Antiesttico
por agua (TW Q). calibre. Deslizante Deslizante Antibloqueo Antibloqueo

08H85DB-P
Proceso de
11H01A
Ser usado en
11H01-R2
Ser usado en
11H15DB
Pelcula no-
12H95A
Ser usado en
18H86
Fibra continua
20H10NA
Ser usado en
20H92N
Inyeccin de
25H35
Fibra continua
proceso de
Expandida (BCF), artculos de orientada tipo empaques rgidos, Fibra continua empaques rgidos,
Expandida (BC F),
pelcula no-
empaques rgidos,
inyeccin en
Fibra continua paredes delgadas
general como en (FC ) y Fibra corta orientada tipo tapas, inyeccin muebles, tubular enfriada tapas, inyeccin (SAPLE) "short tapas e inyeccin
(FC) y Fibra corta y ciclos cortos;
empaques rgidos,
(SAPLE) "short
Cast. Deslizante A ntibloqueo
general. A ntiesttico
tapas.
por agua (T W Q ). general Deslizante A ntiesttico A ntibloqueo
spinning
en general. Nucleante A ntiesttico
propsito general. Nucleante
spinning

25H 35N D
S er us ado en
35H 35
E x t r u s i n d e
40H 89A
I n y e c c i n :
40H 92
S er us ado en el
40H 92N
I n y e c c i n d e
60H 92
I n y e c c i n ,
100H 60
I n y e c c i n
f ila m e n t o s c o n in y e c c i n , c ic lo s b a jo d e n ie r y p r o p s it o g e n e r a l,
p roc es o d e a r t c u lo s d e I n y e c c i n
p r o p s it o g e n e r a l, p r o p s it o g e n e r a l; c ic lo s r p id o s d e
r p id o s , p a r e d e s
f a b r ic a c i n d e t e la
e m p a q u e s r g id o s ,
p r o p s it o g e n e r a l,
p a r e d e s d e lg a d a s m o ld e o ; e m p a q u e s
e m p a q u e s r g id o s
n o t e jid a a a lt a d e lg a d a s , t a p a s v e lo c id a d p r o c e s o em paques de
e m p a q u e s r g id o s , y c ic lo s c o r t o s ; em paques de r g id o s d e p a r e d e s d e p a red es
v is a g r a s . N u c le a n te D e s m o ld a n te
S punbond.
p a r e d e s d e lg a d a . A n tie s t tic o
p a r e d e s d e lg a d a s
p r o p s it o g e n e r a l. N u c le a n te
d e lg a d a s , t a p a s .
d e lg a d a s , t a p a s .
Grados Propilco Copolmeros Random

PROPIEDAD - PROPERTY d 0 01R25 0 80 01R25-T 0 30 01R90 1 00 02R01CA 1 70 02R01CA-1 1 60 02R01CD 1 60 03R45C 2 80 07R87 7 00
Extrusion-Soplado de tubera e de envases
Extrusin, Soplado Extrusion Soplado, Extrusion Soplado, Envases soplados Extrusin de de envases. de alta Extrusion Extrusion transparencia y Termoformado, Termoformado,
Pelculas no orientadas Pelculas biorentadas
lminas de alta transparencia;
Extrusin de Lamina Fabricacin de RECOMENDADO PARA pelcula coextruida Pelcula soplada (de burbuja ascendente)
inyeccin de Extrusin de accesorios para lminas.
buena resistencia extrusin al impacto; extrusin de
Inyeccin Fabricacin de agua fra y agua pelculas caliente. coextruidas Clarificante Antiesttico
Inyeccin
termoconformado y proceso Tenter envases soplados Frame o de Doble Burbuja
Estirado Soplado Estirado Soplado lminas; extrusin de alta termoconformado transparencia. Clarificante Clarificante Desmoldante
ADITIVOS ESPECIALES
Clarificante Antiesttico
P elc u las no orientadas P elc u las biorentadas
07 R 8 7D B 7 00
P elc ulas no orientad as P elc ulas b ioren tadas
0 8R 35-B 7 80
P elc ulas n o orientadas
0 8R 35D B 8 00
E n vas es
10 R 10 C 11 00
S er u s ad o en
1 2R 88 A 12 50
M old eo por
3 0R 40 C D 30 00
La res ina de 35R 80 fue
35R 80 35 00
E n vas es
45 R 6 0C D 47 00
polip ropileno Inyec c in de m oldeo por P elc ulas biorentad as trans parentes y proc es o T enter F ram e o de D oble B urbuja p roc es o T en ter F ram e o de D ob le B urb uja proc es o T enter F ram e o d e D oble T apas y P rops ito B urbu ja E m paques rg idos C la rific a n te general. A n tie s t tic o tran s parentes y grand es . C la rifica n te D e s m old a n te em paqu es rgidos , A rtc ulos para el hogar in yec c in de envas es tran s parentes , des arrollad o para s er us ado en el proc es o de la extrus in de m ultifilam entos y para la fabric ac in de tela no tejida de m ano s uave proc es o s p undbond. D e s liz a n te A n tib lo q u e o D e s liz a n te A n tib loq u e o im p ac to. C la rific a n te D e s m old a n te res is tenc ia al de exc elente E m paques rg id os trans parentes ,
Grados Propilco Copolmeros Impacto
PROPIEDADES - PROPERTY f ( C )
d 0
Fabricacin de
01C25 0 70
Fabricacin de
01C25NA 0 80
Recubrimiento de tubera sistema de tres capas; ha sido
02C40TU 0 70
Extrusin e inyeccin Fabricacin de tapas, Inyeccin de para bebidas
05C05 5 00
06C30DA 7 00
08C01T 8 00
Inyeccin de muebles y
12C20 12 50
La fabricacin de Inyeccin de
12C50 12 00
20C65NA 18 00
compuestos para la industria del automvil; extrusin de laminas,
compuestos para la industria del automvil; extrusin de laminas, Cartonplast; extrusin
empaques
bateras y partes carbonatadas o no,
aplicaciones rgidos como industriales; base compuestos para
desarrollado para servicio continuo a de artculos de uso por el proceso de moldeo por extrusin para automvil;
Cartonplast; envases de artculos que RECOMENDADO PARA soplados de grandes
para la fabricacin de dependiendo del tipo e inyeccin; inyeccin de artculos para el propsito hogar y de uso general general Deslizante Antiesttico inyeccin compuestos; inyeccin propsito general. general. Alta temperatura la industria del
baldes, cuetes,
requieran alta rigidez altas temperaturas,
volmenes; extrusin e impacto; envases termoconformado donde se requiera conservar el producto bajo C; extrusin general soplados de grandes
artculos para el
volmenes; extrusin de proyecto, pero termoconformado donde se requiera conservar el producto bajo C Nucleante Antiesttico 20 C y + 110 C; extrusin general Alta temperatura U.V generalmente entre
hogar y
aplicaciones
automvil; TPO. industriales. Nucleante Antiesttico
ADITIVOS ESPECIALES

2 2 C 1 5 N 2 2 0 0 3 0 C 5 0 3 0 0 0 6 0 C 4 5 N 6 0 0 0 6 0 C 5 5 N D -1 6 0 0 0 1 3 0 C 8 0 N D 1 3 0 0 0
I n y e c c i n
L a f a b r ic a c i n d e c o m p u e s to s p a ra
I n y e c c i n d e
I n y e c c i n d e a r t c u lo s
I n y e c c i n d e a r t c u lo s
e m p a q u e s la in d u s t r ia d e l r g id o s y a r t c u lo s a u t o m v il; T P O ; in y e c c i n d e d e p a re d e s p a re d e s e m p a q u e s d e p a r e d e s d e lg a d a s y a r t c u lo s d e
c o m p le jo s d e p a re d e s d e lg a d a s y c ic lo s
d e lg a d a s y c ic lo s
r g id o s c o m o b a ld e s , c u e t e s , d e lg a d a s y c ic lo s c ic lo s c o r t o s ; p a ra e l h o g a r y c o r t o s ; p r o p s it o d e c o n s u m o g e n e r a l. N u c le a n t e p r o p s it o g e n e r a l. N u c le a n t e D e s m o ld a n t e g e n e r a l. N u c le a n t e D e s m o ld a n t e c o r t o s ; a r t c u lo s
c o r t o s ; a r t c u lo s
a r t c u lo s p a r a e l h o g a r y
p a ra e l h o g a r y a p lic a c io n e s d e u s o g e n e ra l N u c le a n t e in d u s t r ia le s .
Tendencia MF Altos
Los grados de alto MF han sido especialmente diseados, desarrollados y fabricados para suplir las necesidades de flujo en inyeccin para artculos de pared delgada. Como regla general a mayor MF se requiere de una menor temperatura de masa fundida (Tm) y depende de la complejidad de la geometra del artculo inyectado. Una menor Tm nos permite disminuir el tiempo de enfriamiento (te) y as lograr una reduccin en los tiempos totales de ciclo de inyeccin, siempre y cuando no sea la plastificacin la que comande el tiempo de ciclo. Actualmente en Propilco se cuenta con el 130C80ND, 100H60, 45R60CD, entre otros. En la grfica siguiente los clculos de tiempo de enfriamiento (te) son vlidos con los siguientes datos: Temperatura media de desmoldeo del artculo inyectado Td = 70 C Temperatura media de la cavidad del molde Tcav = 25C Difusividad trmica efectiva promedio de Polipropileno aeff = 0.065 mm2/s.
Tendencia MF Altos
Aplicaciones en Polipropileno
BOPP
CAST
TWQ
EXTRUSIN
FIBRA
RAFIA
INYECCIN
SOPLADO
TERMOFORMADO

PP Propilco

Uploaded by

Document Information

Original Description:

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

PP Propilco

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Caractersticas de los termoplsticos

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Las cadena dobladas conforman una lamella cristalina

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Polmeros Vinlicos: Polietileno *

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Polmeros Vinlicos * : Policloruro de vinilo - Poliestireno

Polmeros Vinlicos: Polipropileno*

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Peso Molecular Nmero Promedio*

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Peso Molecular Peso Promedio*

Propiedades: Qumicas y Fsicas PP

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Temperatura de Deflexin (HDT): Es aquella que soporta un material antes

Conductividad Trmica: Es la cantidad de calor que transmiten los materiales

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Shore A 45 ShoreD 50 70 90 100 110 55 65 75 85

PS Nylon Acrlicos Fenlicos

120 130 140 150

Barrera: O2, CO2, H2O (cm3/m2*d*bar) y resistencia grasas.

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

DIAGRAMA GENERAL PROPILCO

MATERIAS PRIMAS - Propileno - Etileno - Hidrogeno - Catalizador - Cocatalizador - Agente de control

Copolimeros Random Copolimeros de Impacto

SERVICIOS - Aguas - Vapor - Gas natural - Nitrgeno - Aire

Desmineralizada Tratada Potable

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

CH 2 CH 2 CH2 CH 2 CH3 CH3 Polipropileno Atctico

CH 2 CH 2 CH2 CH 2 CH3 CH3 Polipropileno Sidiotctico

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

TEMPERATURA BAJA AMBIENTE TEMPERATURA

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio

Familias de Polipropileno HOMOPOLIMEROS:

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Familias de Polipropileno COPOLIMEROS DE IMPACTO:

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Familias de Polipropileno COPOLIMEROS RANDOM:

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Diferencia Unipol (P1) Vs Novolen (P2)

Control de propiedades antibloqueo en pelculas:

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Grados Propilco - Homopolmeros

Fabricacin de cintas Fabricacin de pelcula biorentada de

para tela de raffia que

zunchos, lminas compresin para la y cartn corrugado, 'Inyeccin de tacones e

Impulsamos su crecimiento con Tecnologa y Servicio #

Grados Propilco - Homopolmeros

Extrusion termoformado Extrusin general,

Barrera: O2, CO2, H2O (cm3/m2dbar) y resistencia grasas.