Carrier Transicold Refrigeracin en Contenedores

Modelos 69NT40-531-001 to 199

Operacin y Servicio
T292S Rev B

MANUAL DE OPERACIN Y SERVICIO UNIDAD DE REFRIGERACIN PARA CONTENEDORES

MODELOS 69NT40-531-001 a 199

Carrier Transicold. A member of the United Technologies Corporation family. Stock symbol UTX. Carrier Transicold Divsion, Carrier Corporation, P.O. Box 4805, Syracuse, N.Y. 13221 U. S. A. E Carrier Corporation 2002 S Impreso en los Estados Unidos 1002

RESUMEN DE SEGURIDAD
INFORMACION GENERAL SOBRE SEGURIDAD

Las siguientes notas generales sobre seguridad complementan las notas de advertencia y precaucin que aparecen en las pginas de este manual. Son precauciones recomendadas y se deben comprender y aplicar durante la operacin y el mantenimiento del equipo sealado en este manual. Las notas generales de seguridad se presentan en las tres secciones siguientes: Primeros Auxilios, Precauciones de Operacin y Precauciones de Mantenimiento. Una lista de las advertencias y precauciones especficas que aparecen en otra parte del manual se adjunta a continuacin de las notas generales de seguridad.
PRIMEROS AUXILIOS

No se debe descuidar ninguna lesin, por ms mnima que sea. Busque de inmediato atencin de primeros auxilios o atencin mdica.
PRECAUCIONES DE OPERACIN

Utilice siempre gafas de seguridad. Mantenga las manos, la ropa y herramientas lejos de los ventiladores del evaporador y del condensador. No se debe empezar un trabajo en la unidad hasta que el disyuntor del circuito y el interruptor de arranque-parada estn desactivados y el suministro de energa est desconectado. Los trabajos deben ser efectuados por dos personas. Nunca trabaje en un equipo solo sin ayudante. En caso de una vibracin muy ruidosa o un ruido anormal, detenga la unidad e investigue.
PRECAUCIONES DE MANTENIMIENTO

Est pendiente del arranque no anunciado de los ventiladores del evaporador y del condensador. No abra la rejilla del ventilador del condensador ni los paneles de acceso del evaporador antes de haber apagado la unidad y desconectado el enchufe del suministro de energa. Asegrese de que la alimentacin est desconectada antes de trabajar en motores, controles, vlvulas solenoides e interruptores elctricos. Coloque un letrero en el interruptor suministro de alimentacin para evitar que sea accionado accidentalmente. No sobrepase los dispositivos de seguridad, ya sea colocando un puente a la proteccin de sobrecarga o utilizando cualquier tipo de cable de puenteo. Los problemas del sistema deben ser diagnosticados y la falla corregida por un tcnico calificado. Cuando sea necesario soldar al arco en la unidad o en el contenedor, desconecte todos los conectores del arns de cables de los mdulos en ambas cajas de control. No retire el arns de cables de los mdulos salvo que tenga puesta una pulsera antiesttica conectada a tierra. En caso de un incendio causado por cortocircuito, abra el interruptor del circuito y apague el fuego con CO2 (nunca utilice agua).
ADVERTENCIAS Y PRECAUCIONES ESPECFICAS

Para ayudar a identificar las etiquetas indicadoras de peligro en la unidad y explicar el nivel de importancia y las consecuencias de cada una, se incluye una explicacin ms adelante: PELIGRO: indica un peligro inmediato que CAUSAR lesiones personales serias o muerte. ADVERTENCIA: indica condiciones de riesgo o inseguras que PODRAN causar daos personales serios o incluso la muerte. PRECAUCIN: indica condiciones peligrosas o inseguras que pueden causar daos personales de menor consecuencia y daos a la propiedad o al producto. Las afirmaciones listadas abajo se aplican a la unidad de refrigeracin y aparecen en otras partes de este manual. Estas precauciones recomendadas deben ser comprendidas y aplicadas durante la operacin y el mantenimiento del equipo tratado en este manual. ADVERTENCIA Est pendiente del arranque repentino de los ventiladores del evaporador y del condensador. La unidad puede activar inesperadamente los ventiladores y el compresor segn los requerimientos del control. ADVERTENCIA No intente sacar el o los enchufes de alimentacin antes de poner en OFF el interruptor arranque-parada (ST), el o los disyuntores del circuito y la fuente de alimentacin externa.
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ADVERTENCIA Asegrese de que los enchufes de alimentacin estn limpios y secos antes de conectarlos a cualquier receptculo de alimentacin. ADVERTENCIA Asegrese de que el o los disyuntores de la unidad (CB-1 y CB-2) y el interruptor ARRANQUE-PARADA (ST) estn en la posicin O (OFF) antes de conectar la unidad a la fuente de alimentacin elctrica. ADVERTENCIA No use aire para verificar fugas. Se ha determinado que la mezcla presurizadas de refrigerante y aire puede inflamarse al exponerse a una fuente de ignicin. ADVERTENCIA Asegrese de que la unidad est apagada con el enchufe de alimentacin desconectado antes de reemplazar el compresor. ADVERTENCIA Antes de desarmar el compresor asegrese de liberar cuidadosamente la presin interna soltando poco a poco los acoplamientos para romper el sello. ADVERTENCIA Oakite N 32 es un cido. Asegrese de que el cido sea adicionado lentamente al agua. NO PONGA EL AGUA EN EL ACIDO! Si lo hace puede causar salpicadas y calor excesivo. ADVERTENCIA Use guantes de goma y lvese inmediatamente la solucin de la piel en caso de contacto accidental. No permita que la solucin salpique al piso de concreto. ADVERTENCIA Desconecte los disyuntores (CB-1 y CB-2) y la lnea principal de alimentacin antes de trabajar en piezas mviles. ADVERTENCIA Asegrese de que el suministro de energa a la unidad est apagado y el cable desconectado antes de quitar el o los capacitores. ADVERTENCIA Con la alimentacin apagada descargue el capacitor antes de desconectar el cableado del circuito. ADVERTENCIA No use nitrgeno sin el regulador de presin instalado en el cilindro. No use oxgeno dentro o cerca de un sistema de refrigeracin, pues puede causar una explosin. ADVERTENCIA No abra la rejilla del ventilador del condensador antes de apagar la unidad y desconectar la lnea de alimentacin principal. ADVERTENCIA El cable de alimentacin de la unidad debe ser desconectado para desactivar el disyuntor de circuito CB1 PRECAUCIN No quite los arneses de cables de los mdulos del controlador a no ser que usted est conectado a tierra a travs de la unidad con una pulsera antiesttica. PRECAUCIN Desenchufe todos los conectores del arns del mdulo del controlador antes de soldar al arco en algn componente del contenedor.
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PRECAUCIN Cuando el caudal de agua del condensador sea inferior a 11 lpm (3 gpm) o cuando no use el enfriamiento por agua, el interruptor CFS DEBE estar en la posicin 1; de lo contrario, la unidad no funcionar en forma adecuada. PRECAUCIN La inspeccin de pre-viaje no debe llevarse a cabo con carga termosensible en el contenedor. PRECAUCIN Cuando se presiona la tecla Pre-Trip, los modos de deshumidificacin y de bulbo se desactivarn. Al completar la actividad de pre-viaje, se deben reactivar los modos de deshumidificacin y de bulbo. PRECAUCIN Cuando ocurre una falla durante una prueba automtica, la unidad suspender el funcionamiento en espera de la intervencin del operador. PRECAUCIN Cuando la prueba de Pre-viaje Auto 2 finaliza sin interrupcin, la unidad terminar el Pre-viaje y en la pantalla aparecer Auto 2 end. La unidad suspender su funcionamiento hasta que el usuario presione la tecla ENTER. PRECAUCIN Para evitar que el refrigerante lquido quede atrapado en el juego de manmetros, procure que la presin del juego sea igual a la presin de succin antes de desconectarlo. PRECAUCIN El compresor scroll llega muy rpidamente a una presin de succin baja. No utilice el compresor para evacuar el sistema a menos de cero psig. Nunca haga funcionar el compresor con las vlvulas de succin o de servicio de descarga cerradas (asentadas hacia adelante). Puede provocar daos internos al hacer funcionar el compresor en vaco profundo. PRECAUCIN Use nicamente aceite de poliolster (POE) aprobado por Carrier Transicold: Aceite de compresor CastrolIcematic SW20 con R-134a. Compre en cantidades de un litro o menos. Al usar aceite higroscpico, cierre y selle el envase inmediatamente. No deje el envase abierto porque el aceite se contamina. PRECAUCIN Siga los pasos necesarios (coloque una plancha de madera sobre el serpentn o utilice una eslinga en el motor) para evitar que el motor caiga en el serpentn del condensador. PRECAUCIN NO retire el pistn del conjunto NUEVO de cabeza de la vlvula moduladora de succin! Si lo hace puede daar el pistn. PRECAUCION La unidad debe estar apagada al insertar o retirar la tarjeta de programacin en el puerto de programacin del controlador. PRECAUCIN No deje que entre humedad al rea de empalme de los cables, puesto que puede afectar la resistencia del sensor. PRECAUCIN No deje que el estilete del registrador regrese a su posicin de golpe. La base del brazo del estilete est tensada por un resorte y puede causar daos a la grfica o alterar la fuerza del estilete. PRECAUCIN El mecanismo interno del registrador, particularmente el interior de la caja del elemento, nunca debe ser aceitado; sin embargo, los mecanismos de control deben ser rociados peridicamente (cada 60 das) con inhibidor de corrosin CRC 336a o 666 o LPS no. 2.
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PRECAUCIN El tubo capilar del elemento del registrador se puede doblar pero no ms de un radio de 1/2; debe tener sumo cuidado cuando lo doble cerca de uniones soldadas. El bulbo sensor no se debe doblar, pues afecta la calibracin.

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CONTENIDOS
NMERO DE PRRAFO Pgina

INFORMACION GENERAL SOBRE SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PRIMEROS AUXILIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PRECAUCIONES DE OPERACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PRECAUCIONES DE MANTENIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ADVERTENCIAS Y PRECAUCIONES ESPECFICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
INTRODUCCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

S-1 S-1 S-1 S-1 S-1

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1.1 1.2 1.3

INTRODUCCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . IDENTIFICACIN DE LA CONFIGURACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DESCRIPCIONES DE ACCESORIOS OPCIONALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.1 Batera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.2 Deshumidificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.3 Caja de Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.5 Lectura de Presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.6 USDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.7 Interrogador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.8 Monitoreo Remoto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.9 Comunicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.10 Compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.11 Serpentn Condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.12 Transformador Automtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.13 Registrador de Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.14 Canaletas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.15 Manillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.16 Puerto de Termmetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.17 Enfriamiento por Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.18 Paneles Posteriores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.19 Cable de 460 Voltios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.20 Cable de 230 Voltios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.21 Sujetador de Cables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.22 Entrada Superior de Aire (Reposicin de Aire Fresco) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.23 Entrada Inferior de Aire (Reposicin de Aire Fresco) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.24 Atmsfera Modificada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.25 Correccin del Factor de Potencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.26 Evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.27 Funcionamiento del Ventilador del Evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3.28 Rtulos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DESCRIPCIN GENERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1.1 Unidad de refrigeracin Seccin frontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1.2 Ventila de Reposicin de Aire Fresco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1.3 Seccin del Evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
i T292S

1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-1 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 1-3 1-3 1-3 1-3 1-3
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DESCRIPCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1

2-1 2-1 2-1 2-2

CONTENIDOS
NMERO DE PRRAFO Pgina

2.1.4 Seccin del Compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1.5 Seccin del Condensador Enfriado por Aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1.6 Seccin del condensador enfriado por agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1.7 Seccin de la Caja de Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1.8 Mdulo de Interface de Comunicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2 DATOS DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 DATOS ELCTRICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4 DISPOSITIVOS DE PROTECCIN Y SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 CIRCUITO DE REFRIGERACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5.1 Funcionamiento Estndar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5.2 Funcionamiento con Economizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5.3 Operacin con Descargador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
MICROPROCESADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3 2-4 2-5 2-6 2-6 2-7 2-8 2-9 2-10 2-10 2-10 2-10
3-1

SISTEMA DE MICROPROCESADOR PARA CONTROL DE TEMPERATURA . . . . . . . . . . . 3.1.1 Teclado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.2 Mdulo de visualizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1.3 Controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2 SOFTWARE DEL CONTROLADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2.1 Software de Configuracin (Variables de Configuracin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2.2 Software de Operacin (Cdigos de Funcin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3 MODOS DE FUNCIONAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.1 Control de Temperatura - Modo Perecedero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.2 Intervalo de descongelamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.3 Accin de Falla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.4 Proteccin del Generador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.5 Proteccin Alta Temperatura, Baja Presin del Compresor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.6 Modo Perecedero - Convencional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.7 Modo Perecedero - Econmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.8 Modo Perecedero - Deshumidificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.9 Perecedero, Deshumidificacin - Modo de bulbo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.10 Control de temperatura - Modo Congelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.11 Modo Congelado - Convencional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3.12 Modo Congelado - Econmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.4 ALARMAS DEL CONTROLADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.5. DIAGNSTICO DE PRE-VIAJE DE LA UNIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.6 DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.6.1 Descripcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.6.2 Software del DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.6.3 Configuracin de los Sensores (dCF02) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.6.4 Intervalo de Registro (dCF03) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T292S ii

3.1

3-1 3-2 3-2 3-3 3-3 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 3-5 3-5 3-5 3-6 3-6 3-6 3-7 3-7 3-7 3-8 3-8 3-8 3-9 3-11

CONTENIDOS
NMERO DE PRRAFO Pgina

3.6.5 3.6.6 3.6.7 3.6.8 3.6.9 3.6.10 3.6.11 3.6.12 3.6.13 3.6.14 4.1 4.2

Formato del Termistor (dCF04) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipo de Muestreo (dCF05 y dCF06) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Configuracin de Alarma (dCF07 - dCF10) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Encendido del DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Registro de Datos de Pre-Viaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Comunicaciones del DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tratamiento de Fro USDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Procedimiento de Tratamiento de Fro USDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alarmas del DataCORDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Encabezado de Viaje ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-11 3-11 3-11 3-11 3-11 3-11 3-12 3-12 3-13 3-13
4-1

OPERACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

INSPECCIN (Antes de empezar) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CONEXIN DE LA ALIMENTACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.1 Conexin a alimentacin de 190/230 VCA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 AJUSTE EL RESPIRADERO DE REPOSICIN DE AIRE DE ENTRADA . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3.1 Respiradero superior de reposicin de aire de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3.2 Respiradero inferior de reposicin de aire de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4 CONEXIN DEL CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4.1 Condensador enfriado por agua con interruptor de presin de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4.2 Condensador enfriado por agua con interruptor de ventilador del condensador . . . . . . . . . . . . 4.5 CONEXIN DEL RECEPTCULO DE SEGUIMIENTO REMOTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.6 INSTRUCCIONES DE ARRANQUE Y PARADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.6.1 Arranque de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.6.2 Parada de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.7 INSPECCIN DE PUESTA EN MARCHA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.7.1 Inspeccin fsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.7.2 Revise los cdigos de funcin del controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.7.3 Inicie el registrador de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.7.4 Inspeccin completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.8 DIAGNSTICO DE PREVIAJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.9 OBSERVE EL FUNCIONAMIENTO DE LA UNIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.9.1 Verificacin de Sondas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.10 SECUENCIA DE OPERACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.10.1 Secuencia de Operacin Secuencia de Fase del Compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.10.2 Secuencia de operacin Refrigeracin en Modo Perecederos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.10.3 Secuencia de Operacin Calefaccin en Modo Perecedero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.10.4 Secuencia de Operacin Refrigeracin Modo Congelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.10.5 Secuencia de Operacin Descongelamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.10.6 Operacin de descongelamiento de emergencia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
iii T292S

4-1 4-1 4-1 4-2 4-2 4-2 4-2 4-3 4-3 4-3 4-3 4-3 4-3 4-3 4-3 4-3 4-4 4-4 4-4 4-6 4-6 4-6 4-8 4-8 4-9 4-9 4-9 4-11

CONTENIDOS
NMERO DE PRRAFO Pgina 5-1

SOLUCIN DE FALLAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

LA UNIDAD NO ARRANCA O ARRANCA PERO SE DETIENE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . LA UNIDAD FUNCIONA EN REFRIGERACIN POR MUCHO TIEMPO O CONTINUAMENTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3. LA UNIDAD FUNCIONA PERO NO ENFRIA LO SUFICIENTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4. LA UNIDAD NO PRODUCE CALOR O EL CALOR ES INSUFICIENTE . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5. LA UNIDAD NO TERMINA EL CICLO DE CALEFACCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.6. LA UNIDAD NO DESCONGELA CORRECTAMENTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.7. PRESIONES ANORMALES (REFRIGERACIN) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.8. RUIDO Y VIBRACICONES ANORMALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.9. FALLA DEL CONTROLADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.10. NO HAY FLUJO DE AIRE AL EVAPORADOR O STE ES RESTRINGIDO . . . . . . . . . . . . . . 5.11. FALLA DE LA VALVULA DE EXPANSIN TERMOSTTICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.12. FALLA DEL TRANSFORMADOR AUTOMTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.13. FALLA DEL CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA O EL INTERRUPTOR DE PRESIN AGUA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.14. EL COMPRESOR FUNCIONA EN REVERSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.15. TEMPERATURAS ANORMALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.16. CORRIENTES ANORMALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SERVICIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1. 5.2.

5-1 5-1 5-2 5-2 5-2 5-2 5-3 5-3 5-4 5-4 5-4 5-4 DE 5-4 5-5 5-5 5-5
6-1

DISPOSICIN DE LA SECCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . JUEGO DE MANMETROS DEL DISTRIBUIDOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SERVICIO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN UNIDADES CON TUBERAS CONVENCIONALES (con Vlvulas de Servicio) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.3.1 Conexiones de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.3.2 Evacuacin de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.3.3 Verificacin de fuga de refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.3.4 Evacuacin y deshidratacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.3.5 Carga de Refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.4 SERVICIO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN UNIDADES CON TUBERAS SEMIHERMTICAS (sin Vlvulas de Servicio) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.4.1 Conexiones de Servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.4.3 Verificacin de fugas de refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.4.4 Evacuacin y deshidratacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.4.7 Adicin de refrigerante al sistema (Carga Parcial) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.5 COMPRESOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.5.1 Retiro y reemplazo del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.6 NIVEL DE ACEITE DEL COMPRESOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.7 INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.7.1 Reemplazo del Interruptor de Alta Presin Unidades con tuberas convencionales (con Vlvulas de Servicio) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.7.2 Reemplazo del Interruptor de Alta Presin Unidades con tuberas semihermticas (sin Vlvulas de Servicio) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T292S iv

6.1 6.2 6.3

6-1 6-1 6-2 6-2 6-3 6-3 6-3 6-5 6-6 6-6 6-6 6-7 6-8 6-8 6-8 6-10 6-11 6-11 6-11

CONTENIDOS
NMERO DE PRRAFO Pgina

6.7.3 Verificacin del interruptor de alta presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-12 6.8 SERPENTN DEL CONDENSADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-12 6.9 CONJUNTO DE MOTOR Y VENTILADOR DEL CONDENSADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-12 6.10 LIMPIEZA DEL CONDENSADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-13 6.11 FILTRO DESHIDRATADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-15 6.12 VLVULAS DE EXPANSIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-15 6.12.1 Revisin del sobrecalor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-15 6.12.2 Reemplazo de la vlvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-16 6.13 CONJUNTO DE SERPENTN DEL EVAPORADOR Y CALENTADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-17 6.13.1 Reemplazo del serpentn del evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-17 6.13.2 Reemplazo del calefactor del evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-17 6.14 VLVULA SOLENOIDE DEL ECONOMIZADOR, DEL DESCARGADOR Y DE RETORNO DE ACEITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-17 6.15 CONJUNTO DE VENTILADOR DEL EVAPORADOR Y MOTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-19 6.15.1 Reemplazo del ventilador del evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-19 6.15.2 Desarme el conjunto del ventilador del evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-19 6.15.3 Arme el conjunto del ventilador del evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-19 6.16 CAPACITORES DEL MOTOR DEL VENTILADOR DEL EVAPORADOR . . . . . . . . . . . . . . . . 6-19 6.16.1 Cuando revisar si hay un capacitor defectuoso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-19 6.16.2 Retiro del capacitor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-20 6.16.3 Revisin del capacitor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-20 6.17 CONTROLES DE SOBREMANDO DE VLVULA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-20 6.18 VLVULA MODULADORA DE SUCCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-21 6.18.1 Procedimiento de verificacin preliminar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-21 6.18.2 Revisin de la vlvula de pasos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-22 6.19 TRANSFORMADOR AUTOMTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-22 6.20 MDULO DEL CONTROLADOR Y DE EXPANSIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-23 6.20.1 Manipulacin de los mdulos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-23 6.20.2 Solucin de Fallas del Controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-23 6.20.3 Procedimiento de programacin del controlador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-24 6.20.4 Retiro e instalacin de un mdulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-24 6.21 SERVICIO DEL SENSOR DE TEMPERATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-25 6.21.1 Procedimiento de verificacin de sensores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-25 6.21.2 Reemplazo del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-25 6.21.3 Reinstalacin de sensores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-26 6.22 REGISTRADOR ELECTRNICO DE TEMPERATURA PARTLOW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-27 6.22.1 Reemplazo del registrador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-27 6.22.2 Cambio de la carta grfica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-28 6.22.3 Ajuste del Estilete del Registrador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-28 6.22.4 Reposicin a cero del termmetro registrador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-29 6.23 REGISTRADOR MECNICO DE TEMPERATURA PARTLOW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-29
v T292S

CONTENIDOS
NMERO DE PRRAFO Pgina

6.23.1 Verificacin del Registrador de Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . a. Verifique con el probador de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . b. Verifique con un bao de hielo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . c. Calibracin del registrador de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . d. Reemplazo del elemento del registrador de temperatura (bulbo y tubo capilar) . . . . . . . . . . . . 6.24 REGISTRADOR DE TEMPERATURA SAGINOMIYA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.24.1 Verificacin de la Batera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.24.2 Calibracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.24.3 Reemplazo de la sonda del sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.25 MANTENIMIENTO DE SUPERFICIES PINTADAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.26 REPARACIONES DE LA CAJA DE CONTROL COMPUESTA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.26.1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.26.2 Grietas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.26.3 Astillas y orificios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.26.4 Insertos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.26.5 Insertos de bisagras de puertas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.27 INSTALACIN DEL MDULO DE INTERFACE DE COMUNICACIONES . . . . . . . . . . . . . .
ESQUEMA DE CABLEADO ELCTRICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-29 6-30 6-30 6-30 6-30 6-31 6-31 6-31 6-32 6-33 6-33 6-33 6-34 6-34 6-34 6-35 6-38
7-1

7.1

INTRODUCCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-1

T292S

vi

LISTA DE ILUSTRACIONES
NMERO DE FIGURA Pgina

Figura 2-1 Unidad de refrigeracin - Seccin Frontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 2-2 Seccin del Evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 2-3 Seccin del Compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 2-4 Seccin del Condensador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 2-5 Seccin del Condensador Enfriado por Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 2-6 Seccin de la Caja de Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 2-7 Diagrama del Circuito de Refrigeracin - Funcionamiento Estndar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 2-8 Diagrama del Circuito de Refrigeracin - Funcionamiento con Economizador . . . . . . . . . . . . Figura 2-9 Diagrama del Circuito de Refrigeracin - Funcionamiento con Descargador . . . . . . . . . . . . . . Figura 3- 1 Sistema de control de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 3- 2 Teclado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 3- 3 Mdulo de visualizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 3- 4 Mdulos de control y de expansin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 3- 5 Rerporte de Datos Obtenidos (download) Configuracin Estndar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 3- 6 Data Reader . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 4-1 Transformador automtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 4-2 Tabla de flujo de aire de reposicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 4-3 Operacin del controlador Modo Perecedero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 4-4 Operacin del controlador Modo Congelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 4-5 Modo Perecedero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 4-6 Calefaccin en Modo Perecedero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 4-7 Modo Ccongelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figure 48 Descongelamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-1 Juego de manmetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-2Juego de manmetros / mangueras para R-134 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-3 Vlvula de Servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-4. Conexiones de servicio del sistema de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-5. Conexiones de Servicio del Compresor con Tuberas Convencionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-6.Conexiones de Servicio del Sistema de Refrigeracin con Tuberas Semihermticas . . . . . . . . Figura 6-7 Montaje Superior del Compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-8 Montaje Inferior del Compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-9 Prueba del Interruptor de Alta Presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-10 Limpieza del condensador enfriado por agua - Circulacin forzada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-11 Limpieza del condensador enfriado por agua Circulacin por gravedad . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-12 Bulbo de la Vlvula de Expansin Termosttica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-13 Procedimiento de Soldadura de la Vlvula de Expansin Termosttica . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-14 Vlvula de Expansin del Evaporador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-15 Vlvulas de Expansin de Estrangulacin Quench y del Economizador . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-16. Unloader Solenoid Valve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-17. Vlvula Solenoide de Retorno de Aceite (ORV) y Vlvula Solenoide del Economizador (ESV) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-18. Conjunto del ventilador del evaporadory . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-19 Vlvula Moduladora de Succin (SMV) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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2-1 2-2 2-3 2-4 2-5 2-6 2-11 2-12 2-12 3-1 3-2 3-2 3-3 3-10 3-12 4-1 4-2 4-7 4-7 4-8 4-8 4-9 4-10 6-1 6-2 6-2 6-4 6-5 6-6 6-9 6-9 6-12 6-14 6-14 6-15 6-16 6-16 6-16 6-18 6-18 6-19 6-21

LISTA DE ILUSTRACIONES
NMERO DE FIGURA Pgina

Figura 6-20 Seccin del controlador de la caja de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-21 Tipos de sensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-22 Empalmes de sensor y cable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-23 Posicionamiento del sensor de suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-24 Posicionamiento del sensor de retorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-25.Registrador electrnicode temperatura Partlow . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-26. Registrador Mecnico de Temperatura Partlow . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-27. Registrador de temperatura Saginomiya . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-28Reparacin de las bisagras de las puertas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-29. Ubicacin de insertos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 6-30. Instalacin de la Interface de Comunicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 7-1 LEYENDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 7-2 Diagrama Esquemtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 7-3 Diagrama Esquemtico de los Registradores de Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 7-4 Diagrama de Cableado (hoja 1 de 2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 7-5 Diagrama de Cableado - Registrador Electrnico de Temperatura Partlow . . . . . . . . . . . . . . . . Figura 7-5 Diagrama de Cableado - Registrador Electrnico de Temperatura Partlow . . . . . . . . . . . . . . . .

6-23 6-26 6-26 6-26 6-27 6-28 6-31 6-33 6-35 6-37 6-38 7-1 7-2 7-3 7-4 7-6 7-6

LISTA DE TABLAS
NMERO DE TABLA Tabla 2-1 Dispositivos de seguridad y proteccin Tabla 3-1 Funcin del teclado Tabla 3-2 Variables de configuracin del DataCORDER Tabla 3-3 Configuraciones estndares del DataCORDER Tabla 3-4 Variables de configuracin del controlador Tabla 3-5 Cdigos de funcin del controlador Tabla 3-6 Indicaciones de alarma del controlador Tabla 3-7 Cdigos de prueba de pre-viaje del controlador Tabla 3-8 Asignacin de cdigos de funcin del DataCORDER Tabla 3-9 Registro de resultados de pre-viaje del DataCORDER Tabla 3-10 Indicaciones de alarma del DataCORDER Tabla 6-1 Kit del compressor Tabla 6-2 Tabla de temperatura del sensor / reistencia (+/-0,002%) Tabla 6-3 Tabla de Temperatura - Resistencia Tabla 6-4 Kit de reparaciones de grietas, astillas y orificios Tabla 6-5 Kit de reparacin de insertos Tabla 6-6 Informacin de brocas Tabla 6-7 Valores recomendados de torque de pernos Tabla 6-8 R-Tablas de Temperatura - Presin de 134
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2-9 3-2 3-8 3-8 3-13 3-14 3-17 3-21 3-25 3-26 3-27 6-7 6-21 6-26 6-30 6-30 6-30 6-32 6-33

SECCIN 1 INTRODUCCIN
1.1 INTRODUCCIN

Las unidades Carrier Transicold de la serie 69NT40-531 se caracterizan por la construccin liviana de su armazn de aluminio, diseada para instalarse al frente del contenedor como pared frontal del mismo. Son unidades autnomas de una pieza, completamente elctricas, equipadas con sistemas de refrigeracin y calefaccin que ofrecen un control preciso de la temperatura. Las unidades se entregan con una carga de refrigerante R134a y de aceite lubricante de compresor, listas para su operacin inmediata luego de la instalacin. Para la instalacin y el retiro de la unidad se han dispuesto cavidades para las horquillas de los montacargas. La unidad bsica funciona con una alimentacin nominal trifsica de 380/460 voltios y una frecuencia de 50/60 Hz. Se puede instalar un transformador automtico opcional para hacerla funcionar con una alimentacin nominal trifsica de 190/230 voltios y una frecuencia de 50/60 Hz. La alimentacin del sistema de control es suministrada por un transformador que reduce la alimentacin a una tensin monofsica de 18 y 24 voltios. El controlador es el microprocesador Carrier Transicold MicroLink 2i. ste seleccionar automticamente la refrigeracin, mantener calefaccin segn sea necesario para mantener la temperatura indicada dentro de lmites muy definidos. La unidad tambin puede incluir un registrador de temperatura mecnico o electrnico. El controlador posee un teclado y una pantalla para visualizar o modificar los parmetros de operacin. La pantalla incluye tambin indicadores luminosos que sealan los diversos modos de operacin.
1.2 IDENTIFICACIN DE LA CONFIGURACIN

actualizada semanalmente en el sitio web de Carrier: www.container.carrier.com.

1.3 DESCRIPCIONES DE ACCESORIOS OPCIONALES

Los diversos accesorios opcionales pueden venir instalados de fbrica listos para su instalacin en campo en la unidad bsica. A continuacin se incluyen descripciones breves de los accesorios opcionales.
1.3.1 Batera

El controlador puede incluir bateras comunes bateras recargables.

1.3.2 Deshumidificacin

La unidad puede venir equipada con un sensor de humedad. ste permite configurar un punto de referencia de humedad en el controlador. En el modo de deshumidificacin el controlador reducir el nivel de humedad interno del contenedor.
1.3.3 Caja de Control

La caja de control est construida en un material compuesto y puede incluir una puerta con seguro.
1.3.4 Lectura de la Temperatura

La unidad puede incluir sensores de temperatura de succin y descarga. Las lecturas del sensor se pueden visualizar en la pantalla del controlador.
1.3.5 Lectura de Presin

La unidad puede venir con manmetros de presin de succin y descarga instalados de fbrica. La unidad est provista de transductores de succin y descarga. Las lecturas se pueden visualizar en la pantalla del controlador.
1.3.6 USDA

La informacin de identificacin de la unidad se incluye en la placa de modelo ubicada a la izquierda del economizador. La placa indica el nmero de modelo y el nmero de identificacin de piezas (PID) de la unidad. El nmero de modelo identifica la configuracin general de la unidad mientras que el PID muestra informacin sobre accesorios opcionales especficos, preparacin de fbrica que permite la instalacin en campo de equipo opcional e indica las diferencias de partes detalladas. La identificacin de la configuracin de los modelos sealados se incluye en el Manual de Lista de Unidades de Contenedor Carrier Transicold, publicacin T-300. Puede solicitar una copia impresa del manual T-300 a Carrier Transicold. Adems, podr encontrar una copia

La unidad puede incluir conexiones para otras sondas de temperatura que permitan que los datos del tratamiento de fro del USDA sean registrados por la funcin integral del DataCORDER del controlador Micro-Link.
1.3.7 Interrogador

Las unidades que utilizan la funcin de DataCORDER poseen receptculos de interrogacin para conectar equipos y transferir los datos registrados. Puede haber dos receptculos, uno accesible desde el frente de la unidad y el otro instalado en el interior del contenedor (con los receptculos para sensores USDA).
1.3.8 Monitoreo Remoto

La unidad puede incluir un receptculo para monitoreo remoto. Este componente permite la conexin de indicadores remotos de fro (COOL), descongelamiento (DEFROST) y temperatura en rango (IN RANGE).

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1.3.9 Comunicaciones

La unidad puede incluir un mdulo de interface de comunicaciones. El mdulo de interface de comunicaciones es un mdulo esclavo que permite la comunicacin con una estacin central de seguimiento. El modulo responder a la comunicacin y regresar la informacin por la lnea de alimentacin principal. Consulte el manual tcnico del sistema maestro del barco para mayor informacin.
1.3.10 Compresor

al centro (unidas a la cubierta del serpentn del condensador).

1.3.16 Puerto de Termmetro

La unidad puede incluir puertos en el frente del armazn para insertar un termmetro y medir la temperatura del aire de suministro y de retorno. Si es as, el (los) puerto(s) necesitarn un tapa y una cadena.
1.3.17 Enfriamiento por Agua

La unidad viene equipada con un compresor scroll con tubera estndar (con vlvulas de servicio de succin, de descarga, del economizador y de retorno de aceite) con tuberas semihermticas (con conexiones de servicio de succin, de descarga y del economizador).
1.3.11 Serpentn Condensador

La unidad puede incluir un serpentn de 5 hileras con tubera nominal de 3/8 de pulgada, o bien un serpentn de 4 hileras con una tubera de 7 mm. La carga de refrigerante necesaria es diferente en cada serpentn.
1.3.12 Transformador Automtico

El sistema de refrigeracin puede incluir un condensador enfriado por agua. El condensador est construido con una tubera de nquel cobre para aplicaciones en que se utilice agua de mar. El condensador enfriado por agua est instalado en serie con respecto al condensador enfriado por aire y reemplaza al recibidor de la unidad estndar. Cuando se trabaja en el condensador enfriado por agua, el ventilador del condensador se desactiva con el interruptor de presin del agua el interruptor del ventilador del condensador.
1.3.18 Paneles Posteriores

Se puede instalar un transformador automtico para que la unidad funcione con una alimentacin trifsica de 190/230 V y una frecuencia de 50/60 Hz. El transformador automtico aumenta el voltaje de suministro a la tensin nominal de 460 voltios que requiere la unidad bsica. El transformador automtico tambin puede estar provisto de un disyuntor de circuito individual para la tensin de 230 voltios. Si la unidad est equipada con un transformador automtico y un mdulo de comunicaciones, el primero incluir una unidad de puenteo de transformador (TBU) para ayudar en las comunicaciones.
1.3.13 Registrador de Temperatura

El diseo de paneles posteriores de la unidad incluye paneles de aluminio y acero inoxidable. stos pueden tener compuertas de acceso y/o soportes con bisagras.
1.3.19 Cable de 460 Voltios

Existen diversas modalidades de cable de alimentacin y enchufes para la red de alimentacin de 460 voltios. Las opciones de enchufes se adaptan a los cables segn los requerimientos de cada uno de los clientes.
1.3.20 Cable de 230 Voltios

La unidad puede tener instalado uno de tres dispositivos para registrar la temperatura. El dispositivo instalado puede ser un registrador mecnico fabricado por Partlow Corporation, un registrador mecnico fabricado por Saginomiya Corporation, y un registrador electrnico fabricado por Partlow Corporation.
1.3.14 Canaletas

Las unidades equipadas con transformador automtico requieren un cable de alimentacin adicional para la conexin de una fuente de alimentacin de 230 voltios. Existen varias modalidades de cable y enchufe. Los enchufes opcionales se adaptan a las necesidades de cada uno de los clientes.
1.3.21 Sujetador de Cables

Existen varios diseos para guardar los cables de alimentacin. Estos accesorios opcionales son variaciones de la cubierta frontal de la seccin del compresor.
1.3.22 Entrada Superior de Aire (Reposicin de Aire Fresco)

Se pueden instalar canaletas de aguas lluvias sobre las secciones de la caja de control y del registrador para desviar las aguas de los controles. stas pueden ser canaletas apernadas de longitud estndar, canaletas de longitud extendida y canaletas remachadas.
1.3.15 Manillas

La unidad puede incluir un conjunto superior de reposicin de aire fresco. Estos conjuntos vienen en dos modalidades, el diseo estndar y el diseo micro. Los orificios tambin pueden incluir mallas.
1.3.23 Entrada Inferior de Aire (Reposicin de Aire Fresco)

La unidad puede incluir manillas para facilitar el acceso a los contenedores apilados. stas pueden ser fijas (ubicadas en los costados de la unidad) y / o con bisagras

La unidad puede incluir un conjunto inferior de reposicin de aire fresco. Este conjunto tambin puede incluir mallas.

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1.3.24 Atmsfera Modificada

La unidad puede incluir el accesorio TransFRESH. Si desea ms informacin sobre el sistema TransFRESH, pngase en contacto con TransFRESH Corporation, P.O.Box 1788, Salinas, CA 93902.
1.3.25 Correccin del Factor de Potencia

1.3.27 Funcionamiento del Ventilador del Evaporador

Las unidades incluyen un sistema de Funcionamiento Normal del Ventilador del Evaporador. Si se abre el protector interno del ventilador del evaporador, la unidad se apagar.
1.3.28 Rtulos

La unidad puede incluir un conjunto de capacitores para la correccin del factor de potencia que permitirn corregir el desequilibrio en el consumo de corriente del compresor.
1.3.26 Evaporador

La unidad incluye un serpentn de evaporador y una vlvula de expansin termosttica hermtica.

Los rtulos que contienen las Instrucciones de Operacin y los Cdigos de Funcin difieren segn los accesorios opcionales instalados. Por ejemplo, se necesitan instrucciones de operacin adicionales para describir la puesta en marcha de una unidad equipada con un transformador automtico. Cuando los rtulos esten disponibles en otros idiomas, se indicarn en la lista de partes.

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SECCIN 2 DESCRIPCIN
2.1 DESCRIPCIN GENERAL 2.1.1 Unidad de refrigeracin Seccin frontal

El diseo de la unidad permite acceso a la mayora de los componentes desde la parte frontal; vea la Figura 21. Los paneles superiores permiten acceso a la seccin del evaporador, mientras el panel central da acceso a la vlvula de expansin del evaporador, a la vlvula de expansin de estrangulacin (quench), a la vlvula

moduladora de succin y a los calefactores del serpentn del evaporador. El nmero de modelo, el nmero de serie y el nmero de identificacin de partes de la unidad se pueden encontrar en la placa de serie a la izquierda del economizador.
2.1.2 Ventila de Reposicin de Aire Fresco

La funcin de las ventilas superior o inferior de reposicin de aire fresco es proveer ventilacin a los productos que requieren circulacin de aire fresco.

1 18 17 2

16

15 14 13 12 11 10 9

8 7 6 5 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. Cables y enchufe de alimentacin Ventilador del Condensador Transformador automtico Conector Comunicaciones TransFRESH Conector del Interrogador (Parte frontal izquierda) Registrador de temperatura Ubicacin de la Ventila Inferior de Aire Fresco (se muestra la cubierta en blanco) Provisines de sellado TIR (Transports Interna-tionaux Routiers) para todos los paneles Ventila Superior de Reposicin de Aire Fresco Panel de Acceso (Ventilador de Evap. #2)

1. 2.

3. 4. 5. 6. 7. 8.

Panel de Acceso (Ventilador de Evap. #1) Panel de Acceso (Calefactores, Vlvula Moduladora de Succin, Vlvula de Expansin de Estrangulacin (Quench) y Vlvula de Expansin del Evaporador) Cavidades para horquillas de montacargas Caja de Control Compresor Recibidor Condensador Enfriado por Agua Economizador Placa de Nmero de Serie, Nmero de modelo y Nmero de Identificacin de Piezas (PID) de la Unidad

Figura 2-1 Unidad de refrigeracin - Seccin Frontal 2-1 T-292S

2.1.3 Seccin del Evaporador

La seccin del evaporador (Figura 22) contiene el bulbo del registrador de temperatura o el sensor del registrador de retorno, el sensor de temperatura de retorno, la vlvula de expansin del evaporador, la vlvula de expansin de estrangulacin (quench), la vlvula moduladora de succin, los ventiladores del evaporador de dos velocidades (EM1 y EM2), el serpentn y el calefactor del evaporador, el calefactor de la bandeja de drenaje, los calefactores de descongelamiento, el sensor de temperatura de
4 5

descongelamiento, el termostato de terminacin de calefaccin y el sensor de temperatura de succin. Los ventiladores del evaporador hacen circular el aire por el contenedor tomndolo de la parte superior de la unidad y dirigindolo a travs del serpentn del evaporador, donde es calentado o enfriado, para luego descargarlo por la parte inferior de la unidad. Se puede acceder a los componentes del evaporador retirando el panel trasero superior (como se muestra en la ilustracin) o retirando los paneles de acceso frontales.

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2 1 10 8

26 25 24 23 22 12

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21 20
UBICACIN ALTERNA DE SONDAS USDA

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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.

Motor del Ventilador del Evaporador #1 14. Vlvula de Expansin de Estrangulacin Sensor de Retorno del Registrador 15. Vlvula de Acceso Lado de Baja Sensor de Temperatura de Retorno 16. Vlvula Moduladora de Succin Sensor de Humedad 17. Bulbo de la Vlvula de Estrangulacin Bulbo del Registrador Mecnico 18. Sensor de Temperatura de Succin Motor del Ventilador del Evaporador #2 19. Al compresor Sensor de Temperatura de Descongelamientor 20. Desde el serpentn Termostato de Terminacin de Calefaccin 21. Al serpentn Serpentn del Evaporadorl 22. Conector del Interrogador (trasero) Calentadores del Serpentn del Evaporador 23. Receptculo de la Sonda USDA PR2 Calentador de la Bandeja de Drenaje 24. Receptculo de la Sonda USDA PR1 Bulbo de la Vlvula de Expansin del 25. Receptculo de la Sonda USDA PR3 Evaporador 26. Receptculo de la Sonda de Carga PR4 Vlvula de Expansin del Evaporador Figura 2-2 Seccin del Evaporador 2-2

T-292S

2.1.4 Seccin del Compresor

La seccin del compresor incluye el compresor (con interruptor de alta presin) y el separador de aceite. Esta seccin tambin contiene el solenoide de retorno de aceite, el enchufe de alimentacin del compresor, el

transductor de presin de descarga y el transductor de presin de succin. El sensor de temperatura de aire de suministro, el sensor del registrador de suministro y el sensor de ambiente estn al lado izquierdo del compresor.
1 2 3 4 5

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10 11 12 13 14

21 16

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Conexin de Descarga (Oculta) Conexin del Economizador Conexin de Succin Conexin del Retorno de Aceite

18 19 20

17

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.

Guarda del Compresor Sensor de Temperatura de Suministro Sensor de Suministro del Registrador Sensor de Ambiente Puerto de Termmetro para Aire de Suministro (ubicacin) Drenaje de Aceite Compresor Mirilla del compresor Enchufe de Alimentacin del Compresor Vlvula de Servicio de Descarga / Conexin Interruptor de Alta Presin Vlvula de Acceso (slo tuberas estndar)) Vlvula de Acceso

Vlvula de Servicio del Economizador / Conexin 15. Vlvula de Servicio de Succin / Conexin 16. Sensor Temperatura de Descarga 17. Vlvula de Servicio de Retorno de Aceite (slo tuberas estndar) 18. Transductor de Presin de Descarga 19. Vlvula Solenoide de Retorno de Aceite 20. Separador de Aceite 21. Desde el Economizador 22. Al Condensador 23. Desde la Vlvula Moduladora de Succin 24. Colador de la Succin 25. Transductor de Presin de Succin Figura 2-3 Seccin del Compresor

14.

2-3

T-292S

2.1.5 Seccin del Condensador Enfriado por Aire

La seccin del condensador enfriado por aire (Figura 24) consta del ventilador de condensador, el serpentn del condensador, el recibidor, la mirilla / indicador de humedad, la vlvula de servicio de la lnea de lquido, el filtro-deshidratador y el tapn fusible. El ventilador del condensador extrae el aire de la parte inferior del serpentn, el cual es descargado

horizontalmente por la rejilla del ventilador del condensador. En esta seccin tambin se encuentra el economizador, la vlvula solenoide del economizador, la vlvula de expansin del economizador y la vlvula solenoide del descargador.
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20 24 23 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. Conjunto de Rejilla y Venturi Ventilador del Condensador Cua Motor del Ventilador del Condensador Serpentn del Condensador Soporte del Motor del Condensador Cubierta del Serpentn del Condensador Economizador A la Vlvula de Expansin del Evaporador Vlvula Solenoide del Descargador Desde el Condensador Al Condensador A la Conexin del Economizador del Compresor Desde la Vlvula Solenoide del Descargador 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 19 18

17

Desde la Descarga del Compresor Transductor de Presin de Descarga Separador de Aceite A la Solenoide de Retorno de Aceite Recibidor Mirilla / Indicador de Humedad Mirilla Tapn Fusible Vlvula de Servicio de la Lnea de Lquido / Conexin Vlvula de Acceso Filtro--Deshidratado Vlvula de Expansin del Economizador Vlvula Solenoide del Economizador

Figura 2-4 Seccin del Condensador T-292S 2-4

2.1.6 Seccin del condensador enfriado por agua

La seccin del condensador enfriado por agua (Figura 25) consta de condensador enfriado por agua, mirilla, vlvula de expansin de estrangulacin y disco de ruptura, filtro deshidratador, acoplamientos de conexin de agua e interruptor de presin de agua.

El condensador enfriado por agua reemplaza al recibidor de la unidad estndar. En esta seccin tambin se encuentra el economizador, la vlvula solenoide del economizador, la vlvula de expansin del economizador, el indicador de humedad / lquido y la vlvula solenoide del descargador.

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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.

Economizador A la Vlvula de Expansin del Evaporador Vlvula Solenoide del Descargador Disco de Ruptura Transductor de Presin de Descarga Desde el Condensador Enfriado por Aire Al Condensador Enfriado por Aire A la Conexin del Economizador del Compresor Desde la Vlvula Solenoide del Descargador Desde la Descarga del Compresor Vlvula Solenoide de Retorno de Aceite Separador de Aceite Interruptor de Presin del Agua

14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24.

Acoplamiento (Entrada de Agua) Tapas de Conexin del Agua Acoplamiento de Drenaje Automtico (Salida de Agua) Condensador Enfriado por Agua Mirilla Vlvula de Acceso Vlvula de Servicio de la Lnea de Lquido / Conexin Indicador de humedad / Lquido Filtro--Deshidratador Vlvula de Expansin del Economizador Vlvula Solenoide del Economizador

Figura 2-5 Seccin del Condensador Enfriado por Agua 2-5 T-292S

2.1.7 Seccin de la Caja de Control

2.1.8 Mdulo de Interface de Comunicaciones

La caja de control (Figura 26) incluye los interruptores de operacin manual; el disyuntor de circuito (CB1); los contactores del compresor, de los ventiladores y de los calefactores; el transformador de alimentacin del control; los fusibles; el teclado; el mdulo de visualizacin; el mdulo del sensor de corriente, el mdulo del controlador, el mdulo de expansin y el mdulo de interface de comunicaciones.
1 2 3

El mdulo de interface de comunicaciones es un mdulo esclavo que permite la comunicacin con una estacin central de monitoreo. El mdulo responder a la comunicacin y regresar la informacin por la lnea de alimentacin principal. Consulte el manual tcnico del sistema maestro si desea ms informacin.

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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

Contactor de Fase A del Compresor Contactor de Fase B del Compreso Contactor del Calefactor Mdulo de Visualizacin Mdulo de Interface de Comunicaciones Mdulo del Controlador / DataCORDER Mdulo de Expansin Teclado Interruptor de Arranque--Paro Receptculo de Seguimiento Remoto Interruptor Manual de Descongelamiento Interruptor del Ventilador del Condensador

13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20.

Bateras del Controlador Conector del Interrogador (Ubicacin en la Caja)) Transformador del Control Contactor del Ventilador del Evaporador Velocidad Alta Contactor del Ventilador del Evaporador Velocidad Baja Contactor del Ventilador del Condensador Disyuntor de Circuito 460V Mdulo del Sensor de Corriente

Figura 2-6 Seccin de la Caja de Control T-292S 2-6

2.2 DATOS DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN a. Conjunto de Compresor / Motor Modelo

b. Sobrecalor de la vlvula de expansin del evaporador c. Sobrecalor de la Vlvula de Expansin del Economizador d. Termostato de Terminacin del Calefactor e. Interruptor de Alta Presin f. Carga de Refrigerante

RSH105 46,5 kg (103 lb) Mobil - ST32 2957 ml (100 oz) El nivel de aceite estando el compresor parado debe situarse entre el fondo y un octavo del nivel de la mirilla. Verifique a una tempeDe 4,4 a 6,7 C (de 8 a 12 F) ratura del contenedor de -18 C (0 F) De 4,4 a 11,1 C (de 8 a 20 F) Peso (en seco) Aceite Aprobado Carga de Aceite Mirilla de Aceite Se abre a Se cierra a Se desconecta a Se conecta a Configuracin de la Unidad Condensador Enfriado por Agua 54 ( 3) C = 130 ( 5) F 38 ( 4) C = 100 ( 7) F 25 ( 1,0) kg/cm@ = 350 ( 10) psig 18 ( 0,7) kg/cm@ = 250 ( 10) psig Requerimientos de Carga - R-134a

g. h. i. j. k.

Serpentn de Serpentn de 4 Hileras 5 Hileras 5,56 kg (12,25 lbs) 6,3 kg (13,75 lbs) Recibidor 5,22kg (11,5 lbs) 5,9kg (13 lbs) Tapn Fusible Punto de Fusin 99 C = (210 F) Par de Torsin De 6,2 a 6,9 mkg (de 45 a 50 ftlbs) Mirilla / Indicador de Humedad Par de Torsin De 8,9 a 9,7 mkg (de 65 a 70 ftlbs) Disco de Ruptura Se rompe a 35 5% kg/cm@ = (500 5% psig) Par de Torsin De 6,2 a 6,9 mkg (de 45 a 50 ftlbs) Peso de la Unidad Vea la placa de nmero de modelo de la unidad. Interruptor de Presin de Agua Se conecta a 0,5 0,2 kg/cm@ (7 3 psig) Se desconecta a 1,6 0,4 kg/cm@ (22 5 psig)

2-7

T-292S

2.3 DATOS ELCTRICOS - 1 se dispara a a. Disyuntor de Cir- CBcuito CB2 (50 amp) se dispara a CB- 2 (70 A) se dispara a b. Motor del ComAmperaje a carga plena (FLA) presor c. Motor del Ventilador del Condensador

29 A 62,5 A 87,5 A 13 A a 460 VCA 380 VCA, Monofsico, 50 hz 460 VCA, Monofsico, 60 hz

Amperaje a carga plena Potencia Revoluciones por Minuto Voltaje y Frecuencia Lubricacin del Rodamiento Rotacin d. Calefactores de la Nmero de calentadores Bandeja de Drenaje Consumo Resistencia (en fro) Tipo e. Calefactores del Nmero de Calentadores Serpentn del Evaporador Consumo Resistencia (en fro) Tipo f. Motor(es) del Ventilador del Evaporador Amperaje a Carga Plena Velocidad Alta Amperaje a Carga Plena Velocidad Baja Potencia Nominal Velocidad Alta Potencia Nominal Velocidad Baja Revoluciones por Minuto Velocidad Alta Revoluciones por Minuto Velocidad Baja Voltaje y Frecuencia Voltaje y Frecuencia utilizando el transformador automtico Lubricacin del Rodamiento Rotacin g. Fusibles Circuito del Control Controlador / DataCORDER Mdulo de Expansin

1,3 A 1,6 A 0,43 hp 0,75 hp 1425 rpm 1725 rpm 360 - 460 VCA 2,5 hz 400 - 500 VCA 2,5 hz Lubricado en fbrica, no requiere lubricacin adicional. En sentido contrario a las manecillas del reloj, visto desde el extremo del eje. 1 750 W +5 /10 % a 460 VCA 285 7,5% ohms a 20 C (68 F) Blindaje 4 750 W +5/10% a 230 VCA De 66,8 a 77,2 ohms a 20 C (68 F) Blindaje 380 VCA/50 hz 460 VCA/60 hz 1,6 0,8 0,70 0,09 2.850 rpm 1425 rpm 360 - 460 VCA 1,25 hz 180 - 230 VCA 1,25 hz 2,0 1,0 0,84 0,11 3.450 rpm 1.750 rpm 400 - 500 VCA 1,5 hz 200 - 250 VCA 1,5 hz

Lubricado en fbrica, no requiere lubricacin adicional. En sentido de las manecillas del reloj, visto desde el extremo del eje. 10 A (F3) 5 A (F1 & F2) 10 A (F4) 2-8

T-292S

PRRAFO 2.3 Continuacin Potencia h. Sensor de Hume- Cable anaranjado dad Cable rojo Salida Cable caf Tierra Voltaje de suministro 5 VDC Voltaje de salida 0- 3,3 VDC Lecturas del voltaje de salida en funcin del porcentaje de humedad relativa (RH): 30% 0,99 V 50% 1,65 V 70% 2,31 V 90% 2,97 V 2.4 DISPOSITIVOS DE PROTECCIN Y SEGURIDAD

Los componentes de la unidad estn protegidos contra daos mediante dispositivos de proteccin y seguridad sealados en la tabla siguiente. Estos dispositivos observan las condiciones de funcionamiento de la unidad y abren un conjunto de contactos elctricos cuando ocurre una condicin que pone en peligro su buen funcionamiento.

Si se abren los contactos de los interruptores de seguridad en los dispositivos IP-CP o HPS o en ambos, se desconectar el compresor. Si se abren los contactos del interruptor de seguridad en el dispositivo IP-CM, se desactivar el motor del ventilador del condensador. El sistema de refrigeracin quedar totalmente desactivado si uno de los siguientes dispositivos de seguridad se abre: (a) Disyuntor(es) de Circuito, (b) Fusible (F3/15 A); o (c) Protector(es) Interno(s) del Motor del Ventilador del Evaporador - (IP-EM).
AJUSTE DEL DISPOSITIVO Se dispara a 29 A (460 VCA) Se dispara a 62,5 A (230 VCA) Se dispara a 87,5 A (230 VCA) Capacidad nominal 10 A Capacidad nominal 5 A Capacidad nominal 10 A N/D N/D N/D 93 C = (200 F) 35 kg/cm@ = (500 psig) Se abre a 25 kg/cm@ (350 psig)

Tabla 21 Dispositivos de seguridad y proteccin CONDICIN INSEGURA Consumo de corriente excesivo Consumo excesivo de corriente en el circuito control Consumo de corriente del controlador Consumo excesivo de corriente por el mdulo de expansin Temperatura excesiva del motor del ventilador del condensador Temperatura excesiva del motor del compresor Temperatura excesiva del (los) motor(es) del ventilador del evaporador Presin/temperatura anormales del lado de alta presin de refrigerante Presin de descarga anormalmente alta DISPOSITIVO Disyuntor (CB- 1) - Reposicin Manual Disyuntor (CB- 2, 50 A) - Reposicin Manual Disyuntor (CB- 2, 70 A) - Reposicin Manual Fusible (F3) Fusible (F1 & F2) Fusible (F4) Protector interno (IP- CM) - Reposicin Automtica Protector interno (IP- CP) - Reposicin Automtica Protector(es) interno(s)(IP- EM) - Reposicin Automtica Tapn fusible Ubicado en el recibidor Disco de ruptura Utilizado en el condensador enfriado por agua Interruptor de alta presin (HPS)

2-9

T-292S

2.5 CIRCUITO DE REFRIGERACIN 2.5.1 Funcionamiento Estndar

Al hacer arrancar el compresor, (vea la Figura 27, diagrama superior) el gas de succin es comprimido a una temperatura y presin mayores. En el modo estndar, las vlvulas solenoides del economizador y del descargador estn cerradas. El gas circula por la lnea de descarga e ingresa al separador de aceite. En el separador, el aceite del refrigerante es extrado y acumulado para su retorno al compresor cuando la vlvula solenoide de retorno de aceite sea abierta por el controlador. La vlvula solenoide de retorno de aceite es una vlvula que normalmente est abierta y permite que el aceite retorne durante el ciclo de apagado. El gas refrigerante contina ingresando al condensador enfriado por aire. Cuando se hace funcionar la unidad con el condensador enfriado por aire activado, el aire que pasa por las aletas y los tubos del serpentn enfra el gas hasta alcanzar la temperatura de saturacin. Al eliminar el calor latente, el gas se condensa y se transforma en un lquido de alta presin y alta temperatura que pasa al recibidor, donde se almacena la carga adicional necesaria para el funcionamiento a baja temperatura. Cuando se hace funcionar la unidad con el condensador enfriado por agua activado (vea la Figura 27, diagrama inferior), el gas refrigerante pasa por el condensador enfriado por aire e ingresa en el cuerpo del condensador enfriado por agua. El agua que circula dentro de las tuberas enfra el gas hasta que ste alcanza la temperatura de saturacin al igual que el aire que pasa por el condensador enfriado por aire. El refrigerante se condensa en el exterior de la tubera y sale convertido en un lquido de alta temperatura. El condensador enfriado por agua tambin acta como recibidor, almacenando el exceso de refrigerante. El refrigerante lquido contina pasando por la lnea de lquido, por el filtro-deshidratador (que mantiene limpio y seco el refrigerante) y el economizador (que no est activado durante el funcionamiento estndar), y llega a la vlvula de expansin del evaporador. A medida que el refrigerante lquido atraviesa el orificio variable de la vlvula de expansin, parte de ste se vaporiza (vapor instantneo). El calor del aire de retorno es absorbido por el resto del lquido, el cual se vaporiza en el serpentn del evaporador. Luego, el vapor pasa por la vlvula moduladora de succin al compresor. La vlvula de expansin del evaporador es activada por el bulbo sujeto a la lnea de succin cerca de la salida del evaporador. La vlvula mantiene un sobrecalor constante en la salida del serpentn sin importar las condiciones de la carga. En sistemas equipados con interruptor de presin de agua, el ventilador del condensador estar desactivado cuando exista suficiente presin para abrir el interruptor. Si la presin del agua disminuye a un nivel inferior al ajuste de desconexin, el ventilador del condensador comenzar a funcionar automticamente. Al operar un sistema equipado con interruptor de ventilador del condensador, el ventilador del
T-292S 2-10

condensador estar apagado cuando el interruptor est en la posicin O. El ventilador del condensador estar encendido cuando el interruptor est en la posicin I.
2.5.2 Funcionamiento con Economizador

En el modo de funcionamiento con economizador, la capacidad de congelamiento y de enfriamiento mximo de la unidad es incrementada subenfriaando el lquido refrigerante que ingresa a la vlvula de expansin del evaporador. En general, la eficiencia aumenta porque el gas que sale del economizador ingresa al compresor a una presin ms alta; por lo tanto, se requiere menos energa para comprimirlo a las condiciones de condensacin deseadas. Durante el funcionamiento con economizador, el flujo de refrigerante por el sistema principal de refrigerante es idntico al del modo estndar (La vlvula solenoide del descargador es desactivada [cerrada] por el controlador). El refrigerante lquido que se utiliza en el circuito economizador se toma de la lnea de lquido principal cuando ste sale del filtro-deshidratador (vea la Figura 28). El flujo es activado cuando el controlador acciona la vlvula solenoide del economizador. El refrigerante lquido pasa por la vlvula de expansin del economizador y los pasajes internos del economizador absorbiendo calor del refrigerante lquido que fluye hacia la vlvula de expansin. El gas resultante de temperatura y presin media ingresa al compresor por la lnea del economizador.
2.5.3 Operacin con Descargador

El sistema funcionar en el modo descargado durante los periodos de carga baja, durante los periodos requeridos de lmite de presin de descarga o lmite de corriente y durante la puesta en marcha. Durante el funcionamiento con descargador, el flujo de refrigerante que circula por el sistema de refrigerante principal es idntico al del modo estndar (la vlvula solenoide del economizador es desactivada [cerrada] por el controlador). En el modo descargado, una parte del gas comprimido de la etapa media es derivado para reducir la capacidad del compresor. El flujo es activado cuando el controlador abre la vlvula solenoide del descargador (vea la Figura 29). Al abrir la vlvula se crea un paso desde la vlvula de servicio del economizador por la vlvula solenoide del descargador a la lnea de succin en el lado de salida de la vlvula moduladora de presin de succin. A medida que la carga del sistema disminuye, la vlvula moduladora de succin reduce el caudal de refrigerante al compresor. Esta accin equilibra la capacidad del compresor con la carga y evita el funcionamiento a bajas temperaturas del serpentn. En este modo de funcionamiento, la vlvula de estrangulacin se abrir lo necesario para asegurar un flujo suficiente de refrigerante lquido a la lnea de succin y enfriar el motor del compresor. La vlvula de estrangulacin detecta la condicin del refrigerante que ingresa al compresor y modula el caudal para evitar la entrada de lquido al compresor.

EVAPORADOR

FUNCIONAMIENTO ESTNDAR CON RECIBIDOR

VLVULA DE ACCESO LADO DE BAJA Bulbo TXV (vlvula de expansin termosttica) SMV

TXV

CONDENSADOR TXV ESTRANGULACIN STS BULBO DE VLVULA TXV DE ESTRANGULACIN

USV FILTRO DESHIDRATADOR BULBO DE VLVULA TXV DEL ECONOMIZADOR ECONOMIZAD

DPT CPDS SEPARADOR DE ACEITE

CONEXIN DE SERVICIO DE DESCARGA HPS ECONEXIN DE SERVICIO DEL ECONOMIZADOR CONEXIN DE SERVICIO DE SUCCIN

ESV

VLVULA TXV DEL ECONOMIZADOR

RECIBIDOR TAPN FUSIBLE MIRILLA / INDICADOR DE HUMEDAD

VLV

CONEXIN DE SERVICIO DE LA LNEA DE LQUIDO DESCARGA

VLVULA DE SERVICIO DE RETORNO DE ACEITE COMPRESOR

SPT

LQUIDO

SUCCIN

FUNCIONAMIENTO ESTNDAR CON CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA EVAPORADOR

VLVULA DE ACCESO LADO DE BAJA TXV Bulbo TXV (vlvula de expansin termosttica) SMV

CONDENSADOR

TXV ESTRANGULACIN STS

USV BULBO DE VLVULA TXV DEL ECONOMIZADOR ECONOMIZAD DPT ESV TAPN FUSIBLE SEPARADOR DE ACEITE VLVULA TXV DEL ECONOMIZADOR ORV MIRILLA / INDICAD OR DE HUMEDAD VLVULA DE SERVICIO DE RETORNO DE ACEITE CPDS

BULBO DE VLVULA TXV DE ESTRANGULACIN

CONEXIN DE SERVICIO DE DESCARGA HPS ECONEXIN DE SERVICIO DEL ECONOMIZADOR CONEXIN DE SERVICIO DE SUCCIN SPT

CONEXIN DE SERVICIO DE LA LNEA DE LQUIDO

CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA

COMPRESOR

Figura 2-7 Diagrama del Circuito de Refrigeracin - Funcionamiento Estndar 2-11 T-292S

ECONOMIZADOR

ESV SEPARADOR DE ACEITE VLVULA TXV DEL ECONOMIZADOR RECIBIDOR CONEXIN DE SERVICIO DE LA LNEA DE LQUIDO LQUIDO PRESIN DEL ECONOMIZADOR

CONEXIN DE SERVICIO DEL ECONOMIZADOR

Figura 2-8 Diagrama del Circuito de Refrigeracin - Funcionamiento con Economizador

TXV

Bulbo TXV (vlvula de expansin termosttica)

SMV

TXV ESTRANGULACIN

USV

SEPARADOR DE ACEITE

RECIBIDOR

CONEXIN DE SERVICIO DEL ECONOMIZADOR

LQUIDO

PRESIN DEL ECONOMIZADOR

SUCCIN

Figura 2-9 Diagrama del Circuito de Refrigeracin - Funcionamiento con Descargador

T-292S

2-12

SECCIN 3 MICROPROCESADOR
3.1 SISTEMA DE MICROPROCESADOR PARA CONTROL DE TEMPERATURA

El sistema de control de temperatura con de microprocesador Micro-Link 2i (vea la Figura 3-1) consta de un teclado, un mdulo de visualizacin, un conjunto de mdulo de control y mdulo de expansin (controlador) y el cableado de interconexin. El controlador contiene el software de control de temperatura y el software del DataCORDER. El software de control de temperatura opera los componentes de la unidad segn sea necesario para mantener la carga a la temperatura y humedad deseadas. El software del DataCORDER registra los parmetros

de operacin de la unidad y los parmetros de temperatura de la carga para recuperarlos posteriormente. El software de control de temperatura se explica en el prrafo 3.2; el software del DataCORDER, en el prrafo 3.6. El teclado y el mdulo de visualizacin ofrecen acceso al usuario y lecturas para ambas funciones del controlador: control de temperatura y DataCORDER. Se accede a las funciones mediante selecciones en el teclado que se ven en el mdulo de visualizacin. Los componentes estn diseados para una fcil instalacin y retiro.

C O NT R OL AD O R

MDULO DE CONTROL

MDULO DE VISUALIZACIN

MDULO DE EXPANSIN TECLADO SOFTWARE DE CONTROL DE TEMPERATURA

SOFTWARE DE CONFIGURACIN VARIABLE DE CONFIGURACIN (CnF##)

SOFTWARE DE OPERACIN

ALARMAS (AL<70)

PRE-VIAJE

CONECTOR DE INTERROGACIN

CDIGO DE FUNCIN (Cd)

PARA VISUALIZACIN

SOFTWARE DEL DataCORDER SOFTWARE DE CONFIGURACIN VARIABLE DE CONFIGURACIN (dCF## slo lectura) SOFTWARE DE OPERACIN ALARMAS (AL<69) MEMORIA DE ALMACENAMIENTO DE DATOS PARA VISUALIZACIN (desplazamiento hacia atrs))

DATAREADER

CDIGO DE FUNCIN (dC)

PARA VISUALIZACIN

Dispositivo de Computacin con DataLine Sofware

Figure 3- 1 Sistema de control de temperatura 3-1 T-292S

3.1.1 Teclado

El teclado (Figura 3-2) est instalado al lado derecho de la caja de control. Consta de once teclas que actan como interface del usuario con el controlador. La descripcin de las funciones de cada tecla se encuentra en la Tabla 3-1.

3. Luz VERDE: Se enciende cuando la sonda de temperatura controlada est dentro de la tolerancia especificada del punto de referencia. 4. In-Range - Green LED: Energized when the controlled temperature probe is within specified tolerance of set point.
Table 3-1 Funcin de las teclas TECLA FUNCIN

CODE SELECT ALARM LIST

PRE TRIP
DEFROST INTERVAL

ENTER

RETURN SUPPLY BATTERY POWER

_C _F ALT. MODE

Figure 3- 2 Teclado

COOL

HEAT DEFROST IN RANGE ALARM

SUPPLY RETURN

SETPOINT/Code

AIR TEMPERATURE/Data

Figure 3- 3 Mdulo de visualizacin 3.1.2 Mdulo de visualizacin

El mdulo de visualizacin (Figura 3-3) consta de dos pantallas de cristal lquido de cinco dgitos con iluminacin de fondo y siete indicadores luminosos. Los indicadores son: 1. Cool - Luz BLANCA: Se enciende cuando el compresor de refrigerante est activado. 2. Heat - Luz NARANJA: Se enciende para indicar el funcionamiento de los calefactores en el modo de calefaccin o descongelamiento.
T-292S 3-2

Code Select Accesa a los cdigos de funcin. Muestra el men de seleccin de previaje. Interrumpe el pre-viaje en proPre-Trip greso. Alarm List Muestra una lista de alarmas y borra la fila de alarmas . Defrost Muestra el intervalo de descongelaInterval miento seleccionado. Confirma o guarda una seleccin en Enter el controlador. Cambia una seleccin o se desplaza Flecha hacia arriba por las opciones de preArriba viaje o interrumpe una prueba. Cambia una seleccin o se desplaza Flecha hacia abajo por las opciones de preAbajo viaje Return/ Muestra la temperatura del sensor sin Supply control (indicacin momentnea). Alterna entre el sistema ingls y el sistema mtrico (indicacin momentnea). Cuando se ajusta en _F, la presin se expresa en psig y el vaco en /hg. P aparece despus del val_C/_F or para indicar psig e i se refiere a pulgadas (inches) de mercurio.Cuando se ajusta en _C. la lectura de presin se expresa en bares. b aparece despus del valor para indicar bares. Inicia el modo de respaldo de batera para la seleccin del punto de referBattery encia y los cdigos de funcin si la Power alimentacin de corriente alterna no est conectada. Se presiona esta tecla para cambiar de las funciones de software de temperatura a las del software del DataLas otras teclas funcionan ALT. Mode CORDER. de la manera descrita anteriormente salvo las lecturas o cambios hechos en la programacin del DataCORDER. NOTA La sonda de control en el rango de perecederos ser la sonda de aire de SUMINISTRO y la sonda de control en el rango de congelados ser la sonda de aire de RETORNO.

1. 2. 3. 4. 5.

Tornillo de montaje Mdulo de control Micro--Link 2i / DataCORDER Conectores Puntos de prueba Fusibles

6. 7. 8. 9.

Conexin de la alimentacin del circuito de control (Ubicacin: parte trasera del controlador) Puerto de programacin del software Bateras Mdulo de Expansin

Figure 3- 4 Mdulos de control y de expansin

5. Suministro - Luz AMARILLA: Se enciende cuando la sonda de aire de suministro se usa para control. Cuando est encendido, la temperatura que aparece en la pantalla de TEMPERATURA DE AIRE corresponde a la lectura de la sonda de aire de suministro. Esta luz parpadea si la deshumidificacin o humidificacin est activada. 6. Retorno - Luz AMARILLA: Se enciende cuando la sonda de aire de retorno se usa para control. Cuando est encendido, la temperatura que aparece en la pantalla TEMPERATURA DE AIRE corresponde a la lectura de la sonda de aire de retorno. Esta luz parpadea si la deshumidificacin o humidificacin est activada. 7. Alarma - Luz ROJA: Se enciende cuando hay una alarma de desconexin activa o inactiva en la fila de alarmas.
3.1.3 Controlador

PRECAUCIN Retire todos los conectores de los arneses del mdulo del controlador antes de soldar al arco en cualquier componente del contenedor NOTA No intente reparar los mdulos del controlador. Si rompe el sello, anular la garanta.. El controlador Micro-Link 2i es un microprocesador de mdulo doble como se muestra en la Figura 3-4. Est equipado con terminales de prueba, conectores de arneses y un puerto de programacin para tarjeta de software.
3.2 SOFTWARE DEL CONTROLADOR

PRECAUCIN No quite los arneses de cables de los mdulos del controlador a menos que est conectado a tierra con la unidad por una pulsera antiesttica.
3-3

El software del controlador es un programa diseado en forma personalizada que se subdivide en Software de Configuracin y Software Operacional. El software del controlador realiza las siguientes funciones: a. Controla la temperatura del aire de suministro o de retorno dentro de los lmites requeridos, activa el funcionamiento de refrigeracin modulada, el funcionamiento con economizador, el funcionamiento con descargador, el control de calefaccin elctrica y el descongelamiento. El descongelamiento se aplica para eliminar la acumulacin de escarcha y hielo y asegurar el flujo de aire adecuado por el serpentn.
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b. Suministra lecturas independientes predeterminadas de las temperaturas de punto de referencia y de aire de suministro o de retorno. c. Permite leer y (si corresponde) modificar las Variables del Software de Configuracin, los Cdigos de Funcin del Software de Operacin y las Indicaciones de los Cdigos de Alarma. d. Permite realizar paso a paso una revisin de pre-viaje del funcionamiento de la unidad de refrigeracin: funcionamiento adecuado de componentes, funcionamiento del control electrnico y de refrigeracin, funcionamiento de la calefaccin, calibracin de sondas y ajustes de lmite de presin y lmite de corriente. e. Porvee la abilidad mediante bateras para accesar cambiar los cdigos seleccionados o el punto de referencia cuando la fuente de alimentacin de CA no est conectada. f. Permite reprogramar el software mediante el uso de una tarjeta de memoria. Una vez que se inserta, la tarjeta de memoria descarga automticamente el nuevo software al controlador.
3.2.1 Software de Configuracin (Variables de Configuracin)

b. En la pantalla derecha aparecer el valor de este cdigo durante cinco segundos antes de retornar al modo de visualizacin normal. c. Si necesita ms tiempo, presione la tecla ENTER para extender ese lapso a 30 segundos.
3.3 MODOS DE FUNCIONAMIENTO

El Software de Operacin responde a diversos datos de entrada. Estos datos provienen de los sensores de temperatura y presin, del punto de referencia de temperatura, de los ajustes de las variables de configuracin y de las asignaciones de cdigos de funcin. La accin del Software de Operacin cambiar si uno de los datos de entrada cambia. La interaccin general de los datos se describe como modo de funcionamiento. Los modos de funcionamiento son: modo de perecedero (fro) y modo de congelado. La descripcin de la interaccin del controlador y los modos de funcionamiento se mustran a continuacin.
3.3.1 Control de Temperatura - Modo Perecedero

El Software de Configuracin es una lista variable de los componentes disponibles para ser usados por el Software de Operacin. Este software se instala en la fbrica de acuerdo con el equipo incluido y los accesorios opcionales sealados en la orden de compra original. Slo es necesario realizar cambios en el Software de Configuracin si se ha instalado un nuevo controlador o si se ha introducido un cambio fsico en la unidad, como la adicin o retiro de un accesorio opcional. Puede ver una lista de Variables de Configuracin en la Tabla 3-4. Cambios en el Software de Configuracin instalado en la fbrica se pueden realizar mediante una tarjeta de configuracin o mediante la comunicacin con otro dispositivo. Configuration Software (Configuration Variables)
3.2.2 Software de Operacin (Cdigos de Funcin)

Con la variable de configuracin CnF26 (Temperatura de Bloqueo de Calefaccin) ajustada a -10_C, el modo perecedero se activa con puntos de referencia superiores a-10_C (+14_F). Con la variable ajustada a -5_C, el modo perecedero se activa arriba de -5C (+23_F). Consulte la Tabla 3-4. En el modo perecedero, el controlador mantiene la temperatura de aire de suministro en el punto de referencia, se encender el indicador luminoso SUPPLY en el mdulo de visualizacin y la lectura en la ventana de visualizacin corresponder a la lectura del sensor de temperatura de suministro. Cuando la temperatura del aire de suministro est en el rango de tolerancia (seleccionado con el cdigo Cd30), se enciende el indicador luminoso IN RANGE.
3.3.2 Intervalo de descongelamiento

El cdigo de funcin Cd27 puede ser configurado por el operador para que el descongelamiento se inicie a intervalos de 3, 6, 9, 12 o 24 horas. Tambin se puede configurar en OFF (sin descongelamiento). El ajuste de fbrica es 12 horas. Vea la Tabla 3-5.
3.3.3 Accin de Falla

El Software de Operacin es el centro de la programacin del controlador y permite activar o desactivar los componentes de acuerdo con las condiciones de funcionamiento de la unidad y los modos de funcionamiento seleccionados por el operador. La programacin se divide en Cdigos de Funcin. Algunos de stos son slo de lectura mientras los otros pueden ser configurados por el usuario. El valor de los cdigos configurables por el usuario se puede asignar de acuerdo con el modo de funcionamiento que ste determine. En la Tabla 3-5 se puede ver una lista de los cdigos de funcin. Para acceder a los cdigos de funcin, haga lo siguiente: a. Presione la tecla CODE SELECT, luego presione una tecla de flecha hasta que aparezca el nmero de cdigo que desee en la pantalla izquierda.
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El cdigo de funcin Cd29 puede ser configurado por el operador para un funcionamiento continuo en el caso de que todos los sensores de control obtengan lecturas fuera de rango. El ajuste de fbrica es desconexin total del sistema. Vea la NO TAG.
3.3.4 Proteccin del Generador

Los cdigos de funcin Cd31 (Partida escalonada, Tiempo de desfase) y Cd32 (Lmite de corriente) pueden ser configurados por el operador para controlar la secuencia de puesta en marcha de mltiples unidades y el consumo de corriente. El ajuste de fbrica permite la partida a la orden (sin retardo) de las unidades y el consumo normal de corriente. Vea la Tabla 3-5.
3.3.5 Proteccin Alta Temperatura, Baja Presin del Compresor.

El controlador monitorea la temperatura de descarga y la presin de succin del compresor. Si la presin de

descarga sube ms all del lmite admisible o la presin de succin disminuye por debajo del lmite admisible, el compresor iniciar el ciclo de desconexin regido por el temporizador de tres minutos. Los ventiladores del condensador y del evaporador continuarn funcionando durante el ciclo de desconexin del compresor.
3.3.6 Modo Perecedero - Convencional

La unidad puede mantener la temperatura de aire de suministro a +0,25_C (+0,5_F) del punto de referencia. La tempertura de aire de suministro es controlada por la posicin de la vlvula moduladora de succin (SMV), el ciclo del compresor y el ciclo de los calefactores. Al iniciar el enfriamiento a partir de una temperatura de ms de 2,5_C (4,5_F) sobre el punto de referencia, el sistema estar en el modo perecedero de enfriamiento mximo. Se activar el funcionamiento con economizador y la vlvula SMV intentar alcanzar la posicin 100% abierta. Sin embargo, las funciones de lmite de presin y corriente pueden restringir la vlvula, si cualquiera de stas excede el valor predeterminado. Una vez que se alcanza el punto de referencia, la unidad pasar al modo perecedero de estado estable. Provocando el funcionamiento en modo descargado con alguna restriccin de la vlvula SMV. La SMV continuar cerrndose y limitar el flujo de refrigerante hasta que la capacidad de la unidad y la carga se equilibren. Si la vlvula SMV est en modulacin mnima, el controlador ha determinado que la refrigeracin no es necesaria, o si la lgica del controlador determina que la presin de succin est en el lmite inferior de presin, la unidad entrar en el modo perecedero de reposo. El compresor se apagar y los ventiladores del evaporador continuarn funcionando para hacer circular el aire por el contenedor. Si la temperatura aumenta +0,2_C sobre el punto de referencia, la unidad volver al modo perecedero estable. Si la temperatura disminuye 0,5_C (0,9_F) por debajo del punto de referencia, la unidad pasar al modo perecedero con calefaccin y se activarn los calefactores. La unidad volver al modo perecedero de reposo cuando la temperatura suba a 0,2_C (0,4_F) por debajo del punto de referencia y los calefactores se desactivaran.
3.3.7 Modo Perecedero - Econmico

ventiladores del evaporador sern controlados de la manera siguiente: Al comienzo de cada ciclo de enfriamiento o calefaccin, los ventiladores del evaporador funcionarn a alta velocidad durante tres minutos. Luego cambiarn a baja velocidad cada vez que la temperatura del aire de suministro est a +0,25_C (0,45_F) del punto de referencia y la temperatura de aire de retorno sea menor o igual a la temperatura de aire de suministro +3_C (5,4_F). Los ventiladores continuarn funcionando a baja velocidad durante una hora. Al transcurrir la hora, los ventiladores del evaporador volvern a funcionar en alta velocidad y el ciclo se repetir. Si el modo de bulbo est activo, se anular la actividad del ventilador en el funcionamiento econmico.
3.3.8 Modo Perecedero - Deshumidificacin

El modo econmico es una extensin del modo convencional. Se activa cuando el ajuste del cdigo de funcin Cd34 est configurado en ON. El propsito del modo econmico es el ahorro de energa. Podra utilizarse en el transporte de carga no termosensible o de productos que no respiran y que no requieren un alto flujo de aire para eliminar el calor generado por la respiracin. No hay ningn indicador en pantalla que seale que el modo econmico est activado. Para comprobarlo, debe visualizar manualmente el estado del cdigo Cd34. Para activar el modo econmico, se debe seleccionar un punto de referencia para perecederos antes de la activacin. Cuando el modo econmico est activo, los
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La funcin del modo de deshumidificacin es reducir los niveles de humedad dentro del contenedor. Se activa cuando se define un nivel de humedad en el cdigo de funcin Cd33. El indicador luminoso SUPPLY del mdulo de visualizacin parpadea cada un segundo para sealar que el modo de deshumidificacin est activo. Una vez que est activo y se cumplen las siguientes condiciones, el controlador activar el rel trmico para comenzar la deshumidificacin. 1. La lectura del sensor de humedad es superior al punto de ajuste. 2. La unidad se encuentra en el modo perecedero de estado estable y la temperatura del aire de suministro est menos de 0.25_C sobre el punto de referencia. 3. El corte del temporizador ha finalizado la cuenta (tres minutos). 4. El termostato de terminacin de calefaccin (HTT) est cerrado. Si las condiciones mencionadas prevalecen, los ventiladores del evaporador cambiarn de alta a baja velocidad. La velocidad del ventilador del evaporador seguir cambiando cada hora mientras prevalezcan las condiciones mencionadas (vea las diferentes opciones de velocidad del ventilador del evaporador en la seccin Modo de Bulbo). Si cualquiera de las condiciones con la excepcin del punto (1) resulta falsa O BIEN la humedad relativa detectada es 2% menor que el punto de referencia de deshumidificacin, los ventiladores del evaporador funcionarn a alta velocidad. En el modo de deshumidificacin, se activan los calefactores de descongelamiento y de la bandeja de drenaje. Esta carga trmica adicional obliga al controlador a abrir la vlvula moduladora de succin para compensar el incremento de carga trmica y al mismo tiempo mantener la temperatura de aire de suministro muy cercana al punto de referencia. Al abrir la vlvula moduladora se reduce la temperatura de la superficie del serpentn del evaporador, lo que aumenta la velocidad a la que el agua se condensa a partir del aire circulante. Al extraer el agua del aire se reduce la humedad relativa. Cuando la humedad relativa detectada es 2% abajo del punto de referencia, el controlador desactiva el rel de calefaccin. El
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controlador continuar haciendo ciclos de calefaccin para mantener la humedad relativa bajo el punto de referencia seleccionado. Si el modo es terminado por otra condicin diferente del sensor de humedad (por ejemplo, valores fuera de rango o desconexin del compresor), el rel trmico se desactivar inmediatamente. En el modo de deshumidificacin se activan dos temporizadores para prevenir el ciclaje rpido y el consiguiente desgaste de los contactores. stos son: 1. Corte del Temporizador (tres minutos). 2. Temporizador de fuera de rango (cinco minutos). El corte por temporizador del calefactor se activa cada vez que cambia el estado del contactor del calentador. El contactor del calefactor permanece activado (o desactivado) por lo menos tres minutos aunque se cumplan los criterios del punto de referencia. El temporizador de fuera de rango se activa para mantener el funcionamiento del calefactor durante una condicin temporal fuera de rango. Si la temperatura de aire de suministro permanece fuera del rango seleccionado por el usuario po ms de cinco minutos, los calentadores se desactivan para que el sistema se recupere. El temporizador de fuera de rango se activa tan pronto la temperatura excede el valor de tolerancia en rango configurado en el cdigo Cd30.
3.3.9 Perecedero, Deshumidificacin - Modo de bulbo

cerrado disminuirn al mismo valor que el ajuste de abierto. El modo de bulbo termina cuando: 1. El cdigo Cd35 del modo de bulbo est configurado en Nor. 2. El cdigo Cd33 de deshumidificacin est configurado en Off. 3. El usuario cambie el punto de referencia a uno en el rango de congelados. Cuando el modo de bulbo es desactivado por cualquiera de las condiciones indicadas, el funcionamiento del ventilador del evaporador para la deshumidificacin vuelve a alt y el ajuste de terminacin de DTS vuelve al valor determinado por la variable de configuracin CnF41 del controlador.
3.3.10 Control de temperatura - Modo Congelado

El modo de bulbo es una extensin del modo de deshumidificacin que permite cambios en la velocidad del ventilador del evaporador y / o en los puntos de referencia de terminacin del descongelamiento. El modo de bulbo est activo cuando el cdigo de configuracin Cd35 est ajustado en Bulb. Una vez que el modo de bulbo es activado, el usuario puede cambiar el funcionamiento del ventilador del evaporador en el modo de deshumidificacin del valor predeterminado (la velocidad cambia cada hora de baja a alta) a velocidad constante baja o alta. Esto se logra cambiando el valor del cdigo de funcin Cd36 de su valor predeterminado alt a Lo o Hi segn se desee. Si se selecciona la operacin a baja velocidad del ventilador del evaporador, el usuario tiene la posibilidad de seleccionar un punto de referencia de deshumidificacin entre 60 y 95% (en lugar del rango normal de 65 a 95%). Adems, si el modo de bulbo est activo, se puede configurar el cdigo de funcin Cd37 para que anule los ajustes anteriores de terminacin de descongelamiento. (Vea el prrafo 4.10.5.) La temperatura a la cual se considere abierto el termostato de terminacin de descongelamiento puede cambiarse [en incrementos de 0,1_C (0,2_F)] a cualquier valor entre 25,6_C (78_F) y 4_C (39,2_F). La temperatura a la cual el termostato de terminacin de descongelamiento se considera cerrado para el inicio del temporizador de intervalo o el descongelamiento por demanda es 10_C para valores abiertos de 25,6_C (78_F) a 10_C. En el caso de valores abiertos inferiores a 10_C, los valores de
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Con la variable de configuracin CnF26 (Temperatura de bloqueo de calefaccin) ajustada a -10_C, el funcionamiento en modo congelado se activa con puntos de referencia iguales o inferiores a -10_C (+14_F). Con la variable ajustada en -5_C, el modo congelado se activa a o debajo de -5_C (+23_F). En el modo de congelados el controlador mantiene la temperatura de aire de retorno en el punto de referencia, el indicador luminoso RETURN se enciende en el mdulo de visualizacin y la lectura predeterminada en la pantalla corresponder a la lectura de la sonda de aire de retorno. Cuando la temperatura de aire de retorno entra en el rango de tolerancia seleccionado con el cdigo de funcin Cd30, se enciende el indicador luminoso de en rango.
3.3.11 Modo Congelado - Convencional

La carga en el rango de congelado no es sensible a los cambios menores de temperatura. El mtodo de control de temperatura empleado en este rango aprovecha este fenmeno para mejorar el rendimiento de la unidad. El control de temperatura en el rango de congelado se obtiene con ciclos de desconexin y arranque del compresor segn los requerimientos de la carga Cuando se activa el enfriamiento a partir de una temperatura mayor a 2,5_C (4,5_F) del punto de referencia, el sistema estr en modo de congelado enfriamiento mximo. Luego pasar al funcionamiento con economizador tratando que la SMV llegue a una posicin 100% abierta. No obstante, las funciones de lmite de presin y de corriente pueden restringir la vlvula si cualquiera de ellas excede el valor predeterminado. Una vez que se alcanza el punto de referencia, la unidad pasar al modo de estado estable de congelados. (El funcionamiento con economizador con la apertura mxima admisible de la vlvula moduladora de succin). Cuando la temperatura cae 0,2_C por debajo del punto de referencia y el compresor ha funcionado durante al menos cinco minutos, la unidad pasar al modo congelado de reposo. El compresor es detenido y los ventiladores del evaporador continuarn funcionando para hacer circular el aire por el contenedor. Si la

temperatura aumenta a +0,2_C sobre el punto de referencia, la unidad volver al modo congelado en estado estable. Si la temperatura disminuye 10_C bajo el punto de referencia, la unidad pasar al modo congelado de calefaccin. En el modo de calefaccin en modo congelado los ventiladores del evaporador funcionan a alta velocidad. La unidad volver al modo de congelado en estado estable cuando la temperatura vuelva otra vez al punto de transicin.
3.3.12 Modo Congelado - Econmico

Para activar el modo congelado econmico, se debe seleccionar una temperatura de referencia para productos congelados. El modo econmico est activado cuando el cdigo de funcin Cd34 est configurado en ON. Cuando el modo congelado econmico est activo, el sistema realizar las operaciones normales de ese modo, pero todo el sistema de refrigeracin, excluido el controlador, se apagar cuando la temperatura de control sea inferior o igual al punto de referencia -2_C. Despus de un perodo de reposo de 60 minutos, la unidad har funcionar los ventiladores del evaporador en alta velocidad durante tres minutos y luego verificar la temperatura del control. Si la temperatura del control es mayor o igual al punto de referencia +0,2_C., la unidad reiniciar el sistema de refrigeracin y continuar enfriando hasta que se cumplan los criterios de temperatura del ciclo de desconexin. Si la temperatura del control es menor que el punto de referencia + 0.2_C, la unidad desactivar los ventiladores del evaporador y reiniciar otro ciclo de desconexin de 60 minutos.
3.4 ALARMAS DEL CONTROLADOR

c. El usuario debe revisar la lista de alarmas para determinar las que estn activas y las que han existido. Las alarmas se deben diagnosticar y corregir antes de poder borrar la Lista de Alarmas. Para Visualizar los Cdigos de Alarma: a. Estando en el modo de visualizacin predeterminado, presione la tecla ALARM LIST. Esto permite acceder al modo de visualizacin de lista de alarmas, que muestra las alarmas archivadas en la Fila de Alarmas. b. La fila de alarmas almacena hasta 16 alarmas en el orden en que se generaron. El usuario puede desplazarse por la lista presionando una tecla de FLECHA. c. En la pantalla izquierda aparecer AL##, en que ## corresponde al nmero de alarma ordenado secuencialmente en la cola. d. En la pantalla derecha aparecer el cdigo de alarma actual. Cuando se trate de una alarma activa aparecer AA##, donde ## es el cdigo de la alarma. O cuando se trate de una alarma inactiva aparecer IA##. Vea la Tabla 3-6, pgina 1-20, e. Aparecer END para sealar el fin de la lista de alarmas si existen alarmas activas. f. CLEAr aparecer si todas las alarmas estn inactivas. Entonces la fila de alarmas se puede borrar presionando la tecla ENTER. La lista de alarmas se borrar y en la pantalla aparecer -----.
3.5. DIAGNSTICO DE PRE-VIAJE DE LA UNIDAD

La visualizacin de alarmas es una funcin independiente del software del controlador. Si un parmetro de operacin est fuera del rango esperado o un componente no devuelve las seales correctas al controlador, se genera una alarma. En la Tabla 3-6, pgina 1-20, se entrega un listado de alarmas. El propsito de las alarmas es la proteccin de la unidad de refrigeracin y de la carga refrigerada. La accin tomada cuando se detecta un error siempre considera la integridad de la carga. Se hacen comprobaciones para confirmar que la condicin de alarma es real. Algunas alarmas que requieren desactivar el compresor tienen incorporados retardos temporales antes y despus para tratar de mantener el compresor funcionando. Un ejemplo es el cdigo de alarma LO (bajo voltaje de la red principal), que se genera cuando se verifica una cada de voltaje de ms de 25%. Se entrega una indicacin en pantalla, pero la unidad continua funcionando. Cuando se Genera una Alarma: a. La luz roja de alarma se enciende con los nmeros de cdigo de alarma 13, 17, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26 y 27. b. Si existe un problema detectable, el cdigo correspondiente aparecer alternadamente con el punto de referencia en la pantalla izquierda.
3-7

El diagnstico de Pre-viaje es una funcin independiente del controlador que suspende las actividades normales del control de refrigeracin y ofrece rutinas de prueba programadas. Las rutinas de prueba son prueba de Modo Automtico (Auto), que realiza automticamente una secuencia de pruebas programadas, o prueba de Modo Manual, que permite al operador seleccionar y ejecutar individualmente cualquiera de las pruebas. PRECAUCIN El ciclo de verificacin de funcionamiento de pre-viaje no debe llevarse a cabo con carga termosensible en el contenedor. PRECAUCIN Cuando se presiona la tecla Pre-viaje, los modos econmico, deshumidificacin y bulbo quedarn desactivados. Al completar el ciclo de pre-viaje, se deben activar de nuevo los modos econmico, deshumidificacin y bulbo. Las pruebas se pueden iniciar mediante el uso del teclado o un dispositivo de comunicaciones, pero en ste ltimo caso el controlador ejecutar la batera completa de pruebas (modo automtico). Al final de la prueba de pre-viaje, aparece el mensaje P, rSLts (resultados de las pruebas). Al presionar la
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tecla ENTER el usuario puede ver los resultados de todas las pruebas secundarias. Los resultados de todas las pruebas completadas se indicarn con el cdigo PASS (aprobado) o FAIL (reprobado). Una descripcin detallada de las pruebas de pre-viaje y de los cdigos de prueba se incluye en la Tabla 3-7, pgina 1-24. En el prrafo 4.8 se muestran las instrucciones de operacin detalladas.
3.6 DataCORDER 3.6.1 Descripcin

El software del DataCORDER de Carrier Transicold est integrado en el controlador y su funcin es reemplazar al registrador de temperatura y sus grficas de papel. Se puede acceder a las funciones del DataCORDER mediante selecciones del teclado, las cuales se ven en el mdulo de visualizacin. La unidad tambin est equipada con conexiones de interrogacin (vea la Figura 3-1) que se pueden utilizar con el lector de datos Data Reader de Carrier Transicold para descargar datos. Tambin se puede utilizar un computador personal con el software Carrier Transicold DataView/DataLine para descargar los datos y realizar la configuracin. El DataCORDER consta de: Software de Configuracin: Software de Operacin: Memoria de Almacenamiento de Datos Reloj de Tiempo Real (con pila interna de respaldo) Seis entradas para termistores Conexiones de interrogacin Fuente de alimentacin (Bateras). El DataCORDER realiza las siguientes funciones: a. Registra datos a intervalos de 15, 30, 60 o 120 minutos y almacena dos aos de datos (con intervalos de una hora). b. Registra y muestra las alarmas en el mdulo de visualizacin. c. Registra los resultados de las pruebas de pre-viaje. d. Registra los siguientes datos y eventos generados por el DataCORDER y el software de control de temperatura: Cambio del Nmero de ID del Contenedor Actualizaciones de Software Actividad de Alarmas Carga baja de la Batera Recuperacin de Datos Inicio y Trmino del Descongelamiento Inicio y Trmino de la Deshumidificacin Prdida de Energa (con o sin bateras) Encendido (con o sin bateras) Temperaturas de la Sonda Remota en el contenedor (registro del tratamiento de fro del USDA y de la sonda de carga) Temperatura del Aire de Retorno Cambio del Punto de Referencia Temperatura de Aire de Suministro Reemplazo de la Pila del Reloj de Tiempo Real (pila interna) Modificacin del Reloj de Tiempo Real Inicio de un Viaje

Encabezado de viaje ISO (Cuando se ingresa a travs de un programa de Interrogacin) Inicio y Trmino del Modo Econmico Inicio y Trmino de Pre-Viaje Auto 1/Auto 2/Auto3 Inicio del Modo de Bulbo Cambios en el Modo de Bulbo Terminacin del Modo de Bulbo Comentario de Viaje de USDA Inicio y Trmino de Deshumidificacin Calibracin de Sensores USDA
3.6.2 Software del DataCORDER

El software del DataCORDER se subdivide en Software de Configuracin, Software de Operacin y Memoria de Datos. a. Software de Operacin El Software de Operacin lee e interpreta los datos recopilados para que los use el Software de Configuracin. Los datos ingresados se denominan Cdigos de Funcin. Hay 35 funciones (vea la Tabla 3-8, pgina 1-28) a las que el operador puede acceder para examinar los datos ingresan o los ya almacenados. Para acceder a estos cdigos, haga lo siguiente: 1 Presione las teclas ALT. MODE y CODE SELECT. 2 Presione una de las teclas de flecha hasta que en la pantalla izquierda aparezca el nmero del cdigo deseado. En la pantalla derecha aparecer el valor correspondiente durante cinco segundos antes de volver al modo de visualizacin normal. 3 Si necesita ms tiempo, presione la tecla ENTER para extender el lapso a 30 segundos. b. Software de Configuracin El software de configuracin controla las funciones de registro y alarma del DataCORDER. La reprogramacin a la configuracin de fbrica se logra mediante una tarjeta de configuracin. Se pueden realizar cambios en la configuracin del DataCORDER de la unidad con el software de interrogacin DataView/DataLine. En la Tabla 3-2 se muestra un listado de las variables de configuracin. En los prrafos siguientes se describe la operacin del DataCORDER con los valores de cada variable.

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Table 3-2 Variables de configuracin del DataCORDER N DE CONFIGURACIN TTULO PREDETEMRINADO OPCIN

--2 2,5,6,9,54,64,94 60 15,30,60,120 Corto Largo A A,b,C Tipo de muestreo de Atmsfera Controlada / Humedad A A,b Configuracin de Alarma Sensor USDA 1 A Auto, On, Off Configuracin de Alarma Sensor USDA 2 A Auto, On, Off Configuracin de Alarma Sensor USDA 3 A Auto, On, Off Configuracin de Alarma Sensor de Carga A Auto, On, Off 3.6.3 Configuracin de los Sensores (dCF02) 12.Sensor de Ambiente 13.Sensor de Succin del Compresor Se pueden configurar dos modos de funcionamiento, el 14.Sensor de Descarga del Compresor Modo Estndar y el Modo Genrico. 15.Sensor de Temperatura de Retorno (RTS) a. Modo Estndar 16.Sensor de Temperatura de Suministro (STS) 17.Sensor de Temperatura de Descongelamiento En el modo estndar, el usuario puede configurar el 18.Transductor de Presin de Descarga DataCORDER para registrar los datos utilizando una de 19.Transductor de Presin de Succin las siete configuraciones estndares. Las siete variables 20.Transductor de Presin del Condensador de configuracin estndar con sus respectivas descripciones aparecen en la Table 3-3. Table 3-3 Configuraciones Estndar del DataCORDER Los datos recopilados de los seis termistores (suministro, retorno, USDA #1, #2, #3 y sonda de carga) y los datos del sensor de humedad sern generados por Configurael DataCORDER. Vea la Figura 3-5. cin Descripcin Estndar NOTA 2 sensores 2 entradas de termistor El software del DataCORDER utiliza los (suministro y retorno) (dCF02=2) sensores de suministro y retorno del regis2 entradas de termistor trador (SRS,RRS). El software de control de 5 sensores (suministro y retorno) temperatura utiliza los sensores de tempera(dCF02=5) 3 entradas de termistor de USDA tura de retorno y de suministro (STS,RTS).
b. Modo Genrico

dCF01 dCF02 dCF03 dCF04 dCF05 dCF06 dCF07 dCF08 dCF09 dCF10

(Uso futuro) Configuracin del sensor Intervalo de Registro (en minutos) Formato del Termistor Tipo de Muestreo del Termistor

El modo de registro genrico permite al usuario seleccionar los puntos de datos de red que se registrarn. El usuario puede seleccionar hasta un total de ocho puntos de datos para el registro. A continuacin se incluye una lista de puntos de datos disponibles. Para cambiar la configuracin a genrica y seleccionar los puntos de datos que se registrarn se puede usar el Programa de Recuperacin de Datos Carrier Transicold. 1.Modo de Control 2.Control de Temperatura 3.Frecuencia 4.Humedad 5.Corriente Fase A 6.Corriente Fase B 7.Corriente Fase C 8.Voltaje Principal 9.Porcentaje de la Vlvula Moduladora de Succin 10.Salidas discretas (representadas en mapas de bits requieren manipulacin especial) 11.Entradas discretas (representadas en mapas de bits - requieren manipulacin especial)
3-9

6 sensores (dCF02=6) 9 sensores (dCF02=9)

2 entradas de termistor (suministro y retorno) 3 entradas de termistor de USDA 1 entrada de humedad No se aplica 2 entradas de termistor

(suministro y retorno) 6 sensores (dCF02=54) 3 entradas de termistor de USDA

1 sonda de carga (entrada de termistor)

2 entradas de termistor (suministro y retorno) 7 sensores 3 entradas de termistor de USDA (dCF02=64) 1 entrada de humedad 1 sonda de carga (entrada de termistor) 2 entradas de termistor (suministro y retorno) 10 sensores 3 entradas de termistor de USDA (dCF02=94) 1 entrada de humedad 1 sonda de carga (entrada de termistor) 3 entradas de C.A. (NO SE APLICA) T-292S

Raw Data Report for ABC1234567

May 31, 2001 to Jun 04, 2001 System Configuration at the Time of Interrogation: Interrogated On Sept 05, 2001 Extracted by DataLine Rev 1.0.0 Controller Software: 5120 Controller Serial #: 04163552 Bill of Lading #: 1 Origin: Origin Date: Destination: Discharge Date: Comment: DataLine Tool Probe Calibration Readings: USDA1: 0.0 USDA2: 0.0 USDA3: 0.0 Cargo: 0.0 Temperature Units: Centigrade ________________________________________________________________________________________ May 31, 2001 Setpoint: 1.66, Container : 9 Sensors Logged at 15 Minute Interval Sensor Format Resolution Serial : 04189552

Figure 3- 5 Rerporte de Datos Obtenidos (download) Configuracin Estndar T-292S 3-10

3.6.4 Intervalo de Registro (dCF03)

El usuario puede seleccionar cuatro intervalos de tiempo distintos entre los registros de datos. Los datos se registran a intervalos exactos segn el reloj de tiempo real. El reloj viene sincronizado de fbrica a la Hora Media de Greenwich (GMT).
3.6.5 Formato del Termistor (dCF04)

El usuario puede configurar el formato en el que se registrarn las lecturas del termistor. La resolucin baja es el formato de 1 byte y la alta es el formato de 2 bytes. Para la resolucin baja se necesita menos memoria y se registra la temperatura en variaciones de 0.25_C (0.45_F) en el modo de perecederos o 0.5_C (0.9_F) en el modo de congelados. La resolucin alta registra la temperatura en variaciones de 0.01_C (0.02_F) en todos los rangos.
3.6.6 Tipo de Muestreo (dCF05 y dCF06)

Existen tres tipos de muestreo de datos, promedio, instantnea y USDA. Cuando el muestreo se configura en promedio, se registra el promedio de las lecturas captadas cada minuto durante el periodo de registro. Cuando se configura en instantnea, se registra la lectura del sensor al momento del intervalo de registro. Cuando se configura en USDA se obtiene un promedio de las lecturas de temperatura de suministro y retorno y se obtiene una instantnea de las lecturas de las 3 sondas USDA.
3.6.7 Configuracin de Alarma (dCF07 - dCF10)

Las alarmas de las sondas USDA y de carga se pueden configurar en OFF, ON o AUTO. Si la alarma de una sonda se configura en OFF, la alarma de dicha sonda estar siempre desactivada. Si la alarma de una sonda se configura en ON, la alarma asociada estar siempre activada. Si las sondas se configuran en AUTO, stas actuarn como grupo. Esta funcin fue diseada para aquellos usuarios que configuran el DataCORDER para el registro USDA pero no instalan las sondas para cada viaje. Si se desconectan todas las sondas, no se activa ninguna alarma. Tan pronto se instala una de las sondas, se activan todas las alarmas y las sondas restantes no instaladas entregarn indicaciones de alarma activa.
3.6.8 Encendido del DataCORDER

blecer la comunicacin cuando un cable de interrogacin est conectado al receptculo de interrogacin. 3. Alimentacin externa con pilas de CC: Tambin se puede conectar una pila de 12 voltios en la parte posterior del cable de interrogacin, que a su vez se conecta al puerto de interrogacin. Con este mtodo no se requiere utilizar pilas para el controlador. 4. Demanda del Reloj Tiempo Real: Si el DataCORDER esta equipado con pilas cargadas y no hay alimentacin de CA, el DataCORDER se activar cuando el reloj de tiempo real indique que se deberan registrar datos. Cuando el DataCORDER termina el registro de datos, se apagar. Durante el encendido del DataCORDER con alimentacin de pilas, el controlador realiza una comprobacin fsica del voltaje de las bateras. Si la comprobacin resulta positiva, el controlador se activar y efectuar una comprobacin lgica del voltaje antes de que el DataCORDER empiece a grabar datos. Si cualquiera de las pruebas resulta negativa, la activacin con alimentacin de la batera por accin del reloj de tiempo real se suspender hasta el prximo ciclo de encendido con alimentacin de CA. El DataCORDER no podr efectuar registros hasta ese momento. Se generar una alarma cuando el voltaje de la batera pase de suficiente a insuficiente, seal de que debe recargarse. Si la condicin de la alarma persiste por ms de 24 horas de uso continuo de la alimentacin de CA, la batera debe ser reemplazada.
3.6.9 Registro de Datos de Pre-Viaje

El DataCORDER registrar el inicio de una prueba de pre-viaje (vea el prrafo 3.5) y los resultados de cada prueba incluida en el pre-viaje. Los datos son marcados con la hora de la grabacin y pueden extraerse mediante el programa de recuperacin de datos Data Retrieval. Vea en la Tabla 3-9 una descripcin de los datos almacenados en el DataCORDER por cada prueba de Pre-Viaje correspondiente.
3.6.10 Comunicaciones del DataCORDER

Para la recuperacin de datos desde el DataCORDER se utiliza uno de los siguientes dispositivos; DataReader, DataLine/DataView o un mdulo de interface de comunicaciones.
a. DataReader

El DataCORDER puede ser encendido de cuatro maneras distintas: 1. Alimentacin normal de CA: El DataCORDER se activa cuando se enciende la unidad con el interruptor de encendido/apagado. 2. Alimentacin del controlador con pilas de CC: Si se instalan pilas, el DataCORDER se activar para esta-

El Data Reader Carrier Transicold (vea la Figura 3-6) es un dispositivo porttil fcil de operar diseado para extraer datos del DataCORDER y luego descargarlos a un computador personal. El Data Reader tiene la capacidad de almacenar mltiples archivos de datos. Consulte el manual de Data Retrieval 62-02575 si necesita una explicacin ms detallada del DataReader

3-11

T-292S

3.6.11 Tratamiento de Fro USDA

DataReader

La temperatura fra constante ha sido empleada despus de la cosecha como mtodo efectivo de control de la mosca mediterrnea y otros tipos de insectos en las frutas tropicales. Al exponer la fruta infestada a temperaturas de 2,2 grados Celsius (36_F) o inferiores durante perodos especficos, se obtiene la eliminacin de este grupo de insectos en diversas etapas de desarrollo. En respuesta a la necesidad de reemplazar la fumigacin por este procedimiento no daino para el ambiente, Carrier ha integrado el Tratamiento de Fro en su sistema de microprocesador. Estas unidades pueden mantener la temperatura del aire de suministro a de grado Celsius del punto de referencia y registrar minuto a minuto los cambios de la temperatura del producto en la memoria del DataCORDER, cumpliendo as con los criterios del USDA. Puede encontrar informacin sobre el tratamiento del USDA en los prrafos siguientes.
a. Registro USDA

Figure 3- 6 Data Reader b. DataView

El software DataView para computadora personal se suministra en un disquete. Este software permite la interrogacin, la asignacin de variables de configuracin, la visualizacin de datos en pantalla, la generacin de informes impresos, la calibracin de sondas para tratamiento de fro, la inicializacin del tratamiento de fro y la administracin de archivos. Consulte el manual de Data Retrieval 62-02575 si desea una explicacin ms detallada del software de interrogacin DataView.
c. Mdulo de Interface de Comunicaciones

El mdulo de interface de comunicaciones es un mdulo esclavo que permite la comunicacin con una estacin central de seguimiento. El mdulo responder a la comunicacin y enviar de vuelta informacin por la lnea de alimentacin principal. Con una unidad de monitoreo remoto instalada, todas las funciones y caractersticas seleccionables accesibles desde la unidad se pueden realizar desde la estacin maestra. Tambin es posible la recuperacin de todos los informes del DataCORDER. Si necesita ms informacin consulte el manual tcnico del sistema maestro.
d. DataLine

Se emplea un tipo especial de registro de datos para el tratamiento de fro del USDA. Para el registro del tratamiento de fro se necesita colocar tres sondas remotas de temperatura en las ubicaciones prescritas en la carga. Se conectan estas sondas al DataCORDER mediante receptculos ubicados en la parte posterior izquierda de la unidad. Hay cuatro o cinco receptculos. Los cuatro receptculos de tres clavijas son para las sondas. El receptculo de cinco clavijas es para la conexin trasera del interrogador. En los receptculos de las sondas se pueden conectar enchufes con acoplamiento tricam. En la etiqueta del panel posterior de la unidad se muestra el receptculo que corresponde a cada sonda. El informe estndar del DataCORDER indica la temperatura del aire de suministro y de retorno. El informe de tratamiento de fro indica las temperaturas de USDA #1, #2, #3 y la temperatura del aire de suministro y de retorno. El registro de tratamiento de fro es alimentado por una batera, por eso puede continuar aunque la alimentacin de CA se interrumpa temporalmente.
b. USDA / Comentario de Viaje

Se incorpora una funcin especial en DataLine/DataView que permite al usuario ingresa un mensaje USDA (u otro tipo) en el encabezado del informe de datos. La extensin mxima del mensaje es 78 caracteres. Slo se grabar un mensaje por da.
3.6.12 Procedimiento de Tratamiento de Fro USDA

El software DataLINE para computadora personal se adjunta en disquete y en CD. Este software permite la interrogacin, la asignacin de variables de configuracin, la visualizacin de datos en pantalla, la generacin de informes impresos, la calibracin de sondas para tratamiento de fro y la administracin de archivos. Consulte el manual de Data Retrieval 62-10629 si desea una explicacin ms detallada del software de interrogacin DataLINE. El manual de DataLine se puede encontrar en Internet en la direccin www.contaner.carrier.com
T-292S 3-12

A continuacin un resumen de los pasos a seguir para iniciar el Tratamiento de Fro USDA. a. Calibre los tres sensores USDA sumergindolos en agua con hielo y ejecutando la funcin de calibracin con DataReader, DataView o DataLine. Este procedimiento de calibracin determina las discrepancias de las sondas y las almacena en el controlador para su utilizacin en la generacin de informes de tratamiento de fro. Consulte el manual de Data Retrieval 62-02575 si desea ms informacin. b. Enfre anticipadamente el contenedor a la temperatura del tratamiento o inferior.

c. Instale las pilas en el mdulo del DataCORDER (si an no estn instaladas). d. Coloque las tres sondas. Las sondas se colocan en la pulpa del producto (en las ubicaciones definidas en la tabla siguiente) a medida que se carga el producto. Sensor 1 Coloque en la pulpa del producto prximo a la entrada del aire de retorno. Coloque en la pulpa del producto a 1,5 m (5 pies) del extremo de la carga en contenedores de 12 m (40 pies), o a 0,9 m (3 pies) del extremo de la carga en contendores de 6 m (20 pies). La sonda debe colocarse en un cartn central a la mitad de la altura de la carga. Coloque en la pulpa del producto a 1,5 m (5 pies) del extremo de la carga en contenedores de 12 m (40 pies) y a 0,9 m (3 pies) del extremo de la carga en contenedores de 6 m (20 pies). La sonda debe colocarse en un cartn en una pared lateral a la mitad de la altura de la carga.

d. END aparece para indicar el final de la lista de alarmas si existe alguna alarma activa. Si aparece CLEAR indica que todas las alarmas en la lista estn inactivas. e. Si no hay alarmas activas, se puede borrar la Fila de Alarmas. La excepcin a esta regla es la alarma (AL91) de Fila de Alarmas Llena en el DataCORDER, que no tiene que estar inactiva para poder borrar la lista de alarmas. Para borrar la lista de alarmas: 1.Presione las teclas ALT. MODE y ALARM LIST. 2.Presione las teclas FLECHAS ARRIBA / ABAJO hasta que aparezca CLEAR. 3.Presione la tecla ENTER. La lista de alarmas se borrar y aparecer ----. 4.Presione la tecla ALARM LIST. En la pantalla izquierda de la pantalla aparecer AL y en la derecha ----- si no hay alarmas en la lista. 5.Cuando se borra la Lista de Alarmas, la luz de Alarma se apagar.
3.6.14 Encabezado de Viaje ISO

Sensor 2

Sensor 3

e Para iniciar el registro USDA, conecte la computadora personal y realice la configuracin de la siguiente manera, utilizando el software Data View o Data Line: 1.Ingrese la informacin del encabezado ISO 2.Ingrese un comentario del viaje si lo desea 3.Configure el DataCORDER para cinco sondas s, r, P1, P2, P3) (dcf02=5) 4.Configure el intervalo de registro para una hora. 5.Ajuste la configuracin del sensor a USDA. 6.Configure el formato de almacenamiento en memoria en dos bytes (dcf04=LONG). 7.Ejecute un inicio de viaje
3.6.13 Alarmas del DataCORDER

DataLine ofrece al usuario una interface para visualizar / modificar el encabezado ISO del viaje mediante la pantalla Encabezado de Viaje ISO, que aparece cuando el usuario hace clic sobre el botn ISO Trip Header en el Cuadro de Grupo Trip Functions (Funciones de Viaje) en la pantalla System Tools (Herramientas del Sistema). Funcin F9 - Ofrece al usuario un mtodo abreviado para activar manualmente el funcionamiento de actualizacin. Antes de enviar los valores modificados de los parmetros, el usuario debe comprobar que se ha establecido una conexin con el controlador. Si se establece una conexin con el DataCorder, el contenido actual del Encabezado de Viaje ISO almacenado en el DataCorder aparecer en cada campo. Si no se establece una comunicacin con el DataCorder, todos los campos de la pantalla aparecern marcados con X. Si en cualquier momento durante la visualizacin de la pantalla de Encabezado de Viaje ISO la conexin se pierde, el usuario recibe una advertencia del estado de la conexin. Despus de modificar los valores y asegurarse de que se ha establecido correctamente una conexin con el DataCorder, haga clic en el botn Send para enviar los valores modificados de los parmetros. La extensin mxima permitida del Encabezado de Viaje ISO es de 128 caracteres. Si el usuario intenta actualizar la pantalla o cerrar la funcin sin enviar los cambios realizados en pantalla al DataCorder, aparecer un mensaje de alerta.
3-13 T-292S

La visualizacin de alarmas es una funcin independiente del DataCORDER. Si un parmetro de operacin est fuera del rango esperado o un componente no devuelve los valores correctos al DataCORDER, se generar una alarma. El DataCORDER contiene un bfer que puede almacenar hasta ocho alarmas. Puede ver una lista de las alarmas del DataCORDER en la Tabla 3-10, pgina 1-30. Vea informacin de la configuracin en el prrafo 3.6.7.
Para visualizar los cdigos de alarma:

a. En el modo de visualizacin predeterminada, presione las teclas ALT. MODE y ALARM LIST. Con esto ingresa al Modo de Visualizacin de Lista de Alarmas del DataCORDER, que muestra las alarmas guardadas en la fila de alarmas. b. Para avanzar al final de la lista de alarmas presione la tecla FLECHA ARRIBA. Al presionar la tecla FLECHA ABAJO retroceder en la lista. c. En la pantalla izquierda aparecer AL# en que # corresponde al nmero de alarmas en la fila. En la pantalla derecha aparecer AA##, si la alarma est activa, en que ## es el nmero de la alarma. IA## indica que la alarma est inactiva.

Table 3-4 Controller Configuration Variables

NOTAS 1. Los nmeros de configuracin no incluidos en la lista no se usan en esta aplicacin. Estos elementos pueden aparecer al cargar el software de configuracin en el controlador pero los cambios no sern reconocidos por la programacin del mismo.
NMERO DE CONFIGURACIN TTULO PREDETEMRINADO OPCIN

CnF02 CnF04 CnF11 CnF16 CnF22 CnF23 CnF24 CnF25 CnF26 CnF28 CnF31 CnF33 CnF34 CnF37

Velocidad del Ventilador del Evaporador Modo de Deshumidificacin Seleccin Off Descongelamiento DataCORDER presente Opcin de Modo Econmico Opcin Grabar Temporizador de Intervalo de Descongelamiento Secuencia Larga de Pruebas de Pre-Viaje Activada Opcin Puntos de Prueba / Registro de resultados de Pre-Viaje Opcin Cambio de Bloqueo de Calefaccin Opcin Modo de Bulbo Opcin Verificacin de Sondas Opcin Congelamiento Instantneo Opcin Bloqueo Grados Celsius/Fahrenheit Registrador Electrnico de Temperatura

dS (Dual) On noOFF On (Yes) Desactivado (OFF) noSAv Activado (On) rSLtS Ajustado a -10_C NOr Std Desactivado (OFF) bOth rEtUR (Retorno)

SS (Simple) Desactivado (OFF) Desactivado (OFF) Desactivado (OFF) Estndar(Std), Lleno (Full) SAv Desactivado (OFF) dAtA Ajustado a -5_C bULb SPEC SnAP _C,_F suPPl, BOth

T-292S

3-14

Tabla 35 Cdigos de Funcin del Controlador (Hoja 1 de 3) N de cdigo Cd01 Ttulo DESCRIPCIN

Cd02 Cd03

Cd04 Cd05 Cd06

Cd07 Cd08 Cd09 Cd10 Cd11 Cd12 Cd13 Cd14 Cd15 Cd16 Cd17 Cd18 Cd19

Cd20 Cd21

Nota: Si la funcin no es aplicable, aparecer ----- en la pantalla. Funciones de slo lectura Apertura de la Vlvula Muestra el porcentaje de apertura de la vlvula SMV. La pantalla derecha indica Moduladora de Succin 100% cuando la vlvula est completamente abierta. Por lo general la vlvula tiene (%) una apertura de 10% al ponerse en marcha la unidad excepto cuando hay una temperatura ambiente muy alta. No se aplica No se usa Corriente del Motor del El sensor de corriente mide el consumo de corriente de todos los componentes de alto Compresor voltaje en las lneas L1 y L2. Tambin mide el consumo de corriente en la pata T3 del motor del compresor. Aparece en pantalla la corriente de la pata T3 del compresor. Corriente Lnea, Fase A El sensor de corriente mide la corriente en dos patas. La tercer pata no medida se Corriente Lnea, Fase B calcula en base al algorritmo de corriente. La corriente medida se utiliza para propsitos de control y diagnstico. Para el procesamiento de control, el valor de Corriente Lnea, Fase C corriente ms alta de la Fase A y de la Fase B se utiliza para propsitos de limitacin de corriente. Para el procesamiento de diagnstico, los consumos de corriente se utilizan para controlar el encendido de los componentes. Cuando un calefactor o un motor se encienden o se apagan, se mide el aumento / reduccin del consumo de corriente de esa actividad. Entonces el consumo de corriente se prueba para determinar si est dentro del rango esperado de valores para ese componente. Si esta prueba falla se indicar una falla de pre- viaje o se generar una alarma en el control. Voltaje de la Lnea de Se visualiza el voltaje de alimentacin principal. Alimentacin Frecuencia de Alimen- El valor de la frecuencia de alimentacin principal se expresa en Hertz (Hz). La fretacin Principal cuencia indicada en la pantalla se divide en dos si el fusible F1 o el F2 esta averiado (cdigo de alarma AL21). Temperatura de AmSe muestra la lectura del sensor de ambiente. biente Temperatura de Succin Se muestra la lectura del sensor de temperatura de succin del compresor. del Compresor Temperatura de Descar- Se muestra la lectura del sensor de temperatura de descarga del compresor. ga del Compresor Presin de Succin del Se muestra la lectura del transductor de presin de succin del compresor. Compresor No se aplica No se usa Presin de Descarga del Se muestra la lectura del transductor de presin de descarga del compresor. compresor Vlvula del DescargaSe muestra el estado de la vlvula (Abierta Cerrada). dor Contador Horario del Registra el total de horas de funcionamiento del compresor. El total de horas se regisMotor del Compresor tra en decenas (por ejemplo 3000 horas se muestra como 300). Humedad Relativa (%) Se muestra la lectura del sensor de humedad. Este cdigo informa la humedad relativa como valor porcentual. Versin # del Software Indica el nmero de la versin del software. Prueba de la Batera Este cdigo verifica el estado de la batera del Controlador/DataCORDER. Durante la prueba, en la pantalla derecha se muestra intermitentemente la palabra btest, seguida por el resultado. Aparecer PASS si el voltaje es mayor que 7,0 V; FAIL indicar que el voltaje est entre 4,5 y 7,0 V y el signo -- -- -- indicar que el voltaje es inferior a 4,5 V. Despus de que el resultado aparece cuatro segundos en la pantalla se ver nuevamente la palabra btest y el usuario podr ver los otros cdigos. Configuracin / Modelo Este cdigo indica el nmero con guiones (- ) del modelo para el cual est configura# do el controlador (por ejemplo, si la unidad es 69NT40531100, la pantalla mostrar 31100). Vlvula del EconomiSe muestra el estado de la vlvula (Abierta Cerrada). zador 3-15 T-292S

Tabla 35 Cdigos de Funcin del Controlador (Hoja 2 de 3) Estado del Compresor Se muestra el estado del compresor (Off, On). Ventilador del Evapora- Muestra el estado actual de los ventiladores del evaporador (alta velocidad, baja vedor locidad, apagado). Cd24 Estado de No se usa en esta aplicacin Atmsfera Controlada Cd25 Tiempo Restante de Este cdigo indica el tiempo restante (en dcimas de hora) para que la unidad inicie Funcionamiento del el ciclo de descongelamiento. Este valor est basado en el tiempo acumulado de funCompresor hasta el cionamiento del compresor. Descongelamiento Cd26 Lectura del Sensor de Muestra la lectura del sensor de temperatura de descongelamiento. Temperatura de Descongelamiento Funciones Configurables NOTA Los cdigos de funcin del Cd27 al Cd37 puede seleccionarlos el usuario. El operador puede cambiar los valores de estas funciones para cumplir con las necesidades operativas del contenedor. Cd27 Intervalo de Desconge- El intervalo de descongelamiento es el tiempo entre ciclos de descongelamiento. Se lamiento (Horas) pueden seleccionar cinco valores: 3, 6, 9, 12 o 24 horas. El valor de fbrica es 12 horas. Despus del arranque o la terminacin de un ciclo de descongelamiento, no comenzar la cuenta regresiva hasta que la lectura del sensor de temperatura (DTS) sea inferior al punto de referencia. Si la lectura del sensor DTS sube por sobre el punto de referencia en cualquier momento durante la cuenta regresiva, el intervalo se reinicia y la cuenta regresiva comienza de nuevo. Si el sensor DTS falla, se genera el cdigo de alarma AL60 y el control conmuta al sensor de temperatura de retorno. El controlador actuar de la misma manera que con el sensor DTS, salvo que utilizar la lectura del sensor de temperatura de retorno. Valor del Temporizador de Intervalo de Descongelamiento (Variable de configuracin CnF23): Si el software est configurado para guardar (SAv) esta opcin, el valor del temporizador de intervalo de descongelamiento se guardar al apagar la unidad y se recuperar al encenderla. Esta opcin evita que las interrupciones de energa breves reinicien un intervalo de descongelamiento prximo a expirar y retarden posiblemente un ciclo de descongelamiento necesario. Cd22 Cd23 NOTA El temporizador del intervalo de descongelamiento slo cuenta el tiempo cuando el compresor esta funcionando. Este cdigo determina las unidades de temperatura (C or F) que se usarn en pantalla. El usuario puede seleccionar C o F ajustando el cdigo de funcin Cd28 y presionando la tecla ENTER. El valor de fbrica es unidades Celsius.

Cd28

Unidades de Temperatura (C or F)

Cd29

NOTA Este cdigo de funcin mostrar --- --- --- --- --- si la Variable de configuracin CnF34 est ajustada en F. Accin de Falla (Modo) Si todos los sensores de control estn fuera de rango (cdigo de alarma AL26) o si se registra una falla de calibracin en el circuito de la sonda (cdigo de alarma AL27), la unidad entrar en el estado de desconexin definido por este ajuste. El usuario selecciona una de cuatro acciones posibles de la manera siguiente: A Enfriamiento total (compresor encendido, funcionamiento con economizador. Vlvula SMV sujeta a lmite de presin y de corriente). B Enfriamiento parcial (compresor encendido, funcionamiento estndar. Vlvula SMV sujeta a lmite de presin y de corriente) C Slo ventilador del evaporador (ventiladores del evaporador en alta velocidad, no se aplica con punto de referencia para congelados). D Desconexin total del sistema - Predeterminado de fbrica (se desconectan todos los componentes de la unidad).

T-292S

3-16

Tabla 35 Cdigos de Funcin del Controlador (Hoja 3 de 3) Cd30 Tolerancia En- Rango La tolerancia en rango determina la banda de temperaturas en torno al punto de referencia designada como temperatura en rango. Si el control de temperatura est en rango, la luz indicadora en rango se encender. Hay cuatro valores posibles: 1 = 0,5C (0,9F) 2 = 1,0C (1,8F) 3 = 1,5C (2,7F) 4 = 2,0C (3,6F) Predeterminado de fbrica

Cd31

Tiempo de arranque es- El tiempo de arranque escalonado es el tiempo que la unidad se demorar en arrancalonado (Segundos) car, permitiendo as que varias unidades se ordenen en el inicio del control cuando son activadas en conjunto. Los ocho valores de tiempo son: 0 (de fbrica), 3, 6, 9, 12, 15, 18, 21 segundos Lmite de Corriente (Amperios) El lmite de corriente es el consumo mximo de corriente que se admite en cualquier fase en todo momento. Al limitar la corriente de la unidad se reduce la carga sobre la fuente de alimentacin principal. Esto se logra reduciendo la posicin de la vlvula SMV hasta que el consumo de corriente disminuya al punto de referencia. Cuando el usuario lo desee, el lmite se puede bajar. Tenga en cuenta, sin embargo, que la capacidad tambin se reduce. Los cinco valores para el funcionamiento de 460VCA son: 15, 17, 19, 21 (de fbrica), 23 El punto de referencia de humedad relativa slo est disponible en unidades configuradas para deshumidificacin. Cuando se activa este modo, la luz del sensor de control parpadea una vez cada segundo para avisar al usuario. Si no est configurado, el modo quedar desactivado permanentemente y en la pantalla se mostrar -- -- -- -- -- , El valor se puede configurar en OFF (APAGADO), TEST (PRUEBA) o en un rango entre 65 y 95% de humedad relativa en incrementos de 1%. [Si el modo de bulbo est activo (cdigo Cd35) y se ha seleccionado la velocidad Lo (baja) para los motores del evaporador (cdigo Cd36), el punto de referencia flucta entre 60 y 95%]. Cuando se selecciona TEST o se ingresa un punto de referencia de prueba, se debe encender la luz de calefaccin para indicar que se ha activado el modo de deshumidificacin. Despus de un periodo de cinco minutos en el modo TEST, se restablece el modo seleccionado previamente. El modo econmico es un modo de funcionamiento seleccionable por el usuario para el ahorro de energa. El modo de bulbo es un modo de funcionamiento seleccionado por el usuario que es extensin del control de deshumidificacin (Cd33). Si la deshumidificacin esta configurada en Off, el cdigo Cd35 mostrar Nor en la pantalla y el usuario no podr cambiarlo. Despus de que haya seleccionado el punto de referencia de deshumidificacin y se haya ingresado en el cdigo Cd33, entonces el usuario podr cambiar el cdigo Cd 35 a bulbo. Despus de que se haya seleccionado e ingresado bulbo, el usuario podr utilizar los cdigos de funciones Cd36 y Cd37 para efectuar los cambios deseados. Este cdigo se activa slo si el modo de deshumidificacin (cdigo Cd33) y el modo de bulbo (Cd35) se han configurado en bulbo. Si no se cumplen estas condiciones, en la pantalla aparecer alt (para indicar que los ventiladores del evaporador alternarn su velocidad) y la indicacin no se podr cambiar. Si se seleccion un punto de referencia de deshumidificacin con el modo de bulbo, es posible seleccionar alt para alternar la velocidad, Lo para baja velocidad del ventilador del evaporador nicamente, o Hi para alta velocidad del ventilador del evaporador nicamente. Si la seleccin no es alt y el modo de bulbo est desactivado de alguna manera, entonces la seleccin regresa a alt. Este cdigo, como el cdigo de funcin Cd36, se usa en conjunto con el modo de bulbo y la deshumidificacin. Si el modo de bulbo est activo, este cdigo permite al usuario cambiar la temperatura a la cual se terminar el descongelamiento. Tambin permite cambiar el ajuste dentro de un rango de 4C a 25,6C en incrementos de 0,1C (0,2F). Este valor se cambia con las teclas de flecha ARRIBA / ABAJO, seguidas de la tecla ENTER cuando se presenta el valor deseado. Si el modo de bulbo est desactivado, el ajuste de terminacin de descongelamiento (DTS) vuelve a su valor original. 3-17 T-292S

Cd32

Cd33

Control de Deshumidificacin en Modo Perecedero (%HR)

Cd34 Cd35

Modo Econmico (On- Off) Modo de Bulbo

Cd36

Seleccin de Velocidad del Evaporador

Cd37

Ajuste de Temperatura de Terminacin de Descongelamiento (Modo de Bulbo)

Cd38

Cd39

Cd40 Cd41

Cd42

Funciones de Visualizacin Continuacin El cdigo Cd38 mostrar la lectura del sensor secundario de temperatura de suministro en unidades configuradas para cuatro sondas. Si la unidad est configurada con DataCORDER, el cdigo Cd38 mostrar -- -- -- -- -- . Si el DataCORDER experimenta una falla, (AL55) Cd38 mostrar la lectura del sensor del registrador de suministro. Sensor Secundario de El cdigo Cd39 mostrar la lectura del sensor secundario de temperatura de retorno Temperatura de Retorno en unidades configuradas para cuatro sondas. Si la unidad est configurada con DataCORDER, Cd39 mostrar -- -- -- -- -- . Si el DataCORDER experimenta una falla, (AL55) Cd39 mostrar la lectura del sensor del registrador de retorno. Nmero de IdentificaEl cdigo Cd40 se configura durante la puesta en servicio de la unidad con un nmecin del Contenedor ro de identificacin vlido del contenedor. La lectura no mostrar letras, slo la parte numrica del cdigo. Sobrecontrol de Vlvu- FUNCIN DE SERVICIO: Este cdigo se utiliza en la solucin de fallas y permite las el posicionamiento manual de las vlvulas del economizador, del descargador, de la modulacin de succin y de retorno de aceite. Vea en el prrafo 6.17 las instrucciones de operacin. Vlvula de Retorno de Se muestra el estado de la vlvula (Abierta Cerrada). Aceite Sensor Secundario de Temperatura de Suministro

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Tabla 36 Indicaciones de Alarma del Controlador (Hoja 1 de 4) N de TTULO DESCRIPCIN cdigo AL13 Mdulo de Expansin La alarma 13 se activa si el mdulo de control ha perdido comunicacin con el mdulo de expansin durante ms de cinco minutos o si la comunicacin falla dentro de los primeros 15 segundos despus del encendido. Esta alarma activa la accin de falla del cdigo de funcin Cd29, C (slo ventilador del evaporador) si la unidad tiene configurado un punto de referencia perecedero, D (desconexin total de la mquina) si la unidad tiene configurado un punto de referencia congelado. AL14 Falla de Secuencia de La alarma 14 se activa si el sistema electrnico de deteccin de fase no logra determiFase Electrnica nar la relacin de fase correcta. En pantalla aparecer DIRCHECK mientras se determina la relacin. Si el sistema no puede determinar la relacin correcta, la alarma 14 permanecer activa. Informacin adicional sobre la deteccin de fase se puede ver al visualizar el Cdigo de Funcin Cd41. Si el dgito del extremo derecho del Cdigo Cd41 es 3 o 4, el motor o el sensor han sido conectados de manera incorrecta. Si el dgito del extremo derecho es 5, se ha instalado el sensor de corriente de manera incorrecta. AL15 Prdida de Refrigera- Futura Expansin cin AL16 Corriente Alta del La alarma 16 se activa si el consumo de corriente del compresor es 15% superior al Compresor mximo calculado durante 10 minutos de la ltima hora. La alarma slo es de visualizacin y se desactivar cuando el compresor funcione durante una hora sin sobrecorriente. AL17 Falla de Secuencia de La alarma 17 se activa si el arranque del compresor en ambas direcciones no logra Fase Presin generar suficiente diferencial de presin. El controlador intentar el rearranque cada veinte minutos y desactivar la alarma si tiene xito. Esta alarma activa la accin de falla del cdigo de funcin Cd29, C (slo ventilador del evaporador) si la unidad tiene configurado un punto de referencia perecedero, D (desconexin total de la mquina) si la unidad tiene configurado un punto de referencia congelado. AL18 Presin de Descarga La alarma 18 se activa si la presin de descarga es 10% superior al mximo calculado Alta durante 10 minutos en la ltima hora. La alarma slo es de visualizacin y se desactivar cuando el compresor funcione durante una hora sin sobrepresin. AL19 Temperatura de Des- La alarma 19 se activa si la temperatura de descarga excede 135C (275F) durante 10 carga Alta minutos en la ltima hora. La alarma slo es de visualizacin y se desactivar cuando el compresor funcione durante una hora sin sobretemperatura. AL20 Fusible del Circuito La alarma 20 se activa por la apertura del fusible (F3) y causa que el software descode Control Abierto necte todas las unidades de control. Esta alarma permanecer activa hasta que el fusi(24 VCA) ble sea reemplazado. AL21 Fusible del Micro Cir- La alarma 21 se activa cuando se abre uno de los fusibles (F1/F2) en la fuente de alicuito Abierto mentacin de 18 VCA del controlador. La vlvula moduladora de succin SMV se (18 VCA) abrir y el lmite de corriente se interrumpir. El control de temperatura se mantendr mediante el ciclo del compresor. AL22 Proteccin del Motor La alarma 22 responde a los protectores internos del motor del evaporador. La alarma del Evaporador se activa con la apertura de uno de los protectores internos. Desactiva todas las unidades de control hasta que el protector del motor se reposiciona y la unidad reinicia el ciclo de encendido. AL23 Prdida de Fase B La alarma 23 se activa si se detecta un bajo consumo de corriente en la Fase B y no se dispara IPCP, HPS o IPEM. Si el compresor debera estar funcionando, el controlador iniciar el arranque cada cinco minutos y lo detendr si la corriente se restablece. Si slo los motores del evaporador deberan estar funcionando, la alarma se desactivar si la corriente se restablece. Esta alarma activa la accin de falla del cdigo de funcin Cd29, C (slo ventilador del evaporador) si la unidad tiene configurado un punto de referencia perecedero, D (desconexin total de la mquina) si la unidad tiene configurado un punto de referencia congelado.

3-19

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Tabla 36 Indicaciones de alarma del controlador (Hoja 2 de 4) AL24 Proteccin del Motor del Compresor La alarma 24 se activa cuando el compresor no est consumiendo corriente. Esta alarma activa la accin de falla del cdigo de funcin Cd29, C (slo ventilador del evaporador) si la unidad tiene configurado un punto de referencia perecedero, D (desconexin total de la mquina) si la unidad tiene configurado un punto de referencia congelado. Si el compresor debera estar funcionando, el controlador iniciar el arranque cada cinco minutos y lo apagar, si la corriente se restablece. Esta alarma permanecer activa hasta que el compresor consuma corriente.

AL25

Proteccin Interna del La alarma 25 se activa con la apertura del protector interno del motor del condensador Motor del Condensa- y desactivar todas las unidades del control excepto los ventiladores del evaporador. dor Esta alarma permanecer activa hasta que el protector del motor se reposicione. Esta alarma activa la accin de falla del cdigo de funcin Cd29, C (slo ventilador del evaporador) si la unidad tiene configurado un punto de referencia perecedero, D (desconexin total de la mquina) si la unidad tiene configurado un punto de referencia congelado. Falla de los Sensores de Control de Temperatura de Suministro y de Retorno Falla de Precisin A/D La alarma 26 se activa cuando el controlador determina que todos los sensores estn fuera de rango. Esto puede ocurrir cuando la temperatura del contenedor est fuera del rango de - 50C a+70C (- 58F a +158F). Esta alarma activa el cdigo de accin de falla establecido en el cdigo de funcin Cd29. El control tiene incorporado un convertidor de A/D (Anlogo a Digital) para convertir lecturas anlogas (por ejemplo, la de sensores de temperatura, sensores de corriente, etc.) en lecturas digitales. El controlador realiza continuamente pruebas de calibracin en el convertidor A/D. Si el convertidor A/D no logra calibrarse durante 30 segundos consecutivos, se activar esta alarma. La alarma se desactiva tan pronto el convertidor A/D vuelve a calibrarse. La alarma 28 se activa si la presin de succin es inferior a 2 psia y la alarma 66 (Falla del transductor de presin de succin) no est activa. Esta alarma se desactivar cuando la presin de succin sobrepase los 2 psia durante tres minutos consecutivos. Esta alarma activa la accin de falla del cdigo de funcin Cd29, C (slo ventilador del evaporador) si la unidad tiene configurado un punto de referencia perecedero, D (desconexin total de la mquina) si la unidad tiene configurado un punto de referencia congelado. Reposiciona la vlvula SMV. Durante el diagnstico de arranque, se examina EEPROM para determinar la validez de su contenido. ste se comprueba probando el punto de referencia y la lista de alarmas. Si el contenido no es vlido, se activa la alarma 51. Durante el procesamiento de control, cualquier operacin relacionada con la lista de alarmas que arroje un error activar la alarma 51. La alarma 51 es una alarma de visualizacin y no queda registrada en la lista de alarmas. Si presiona la tecla ENTER cuando aparece CLEAr en pantalla intentar borrar la lista de alarmas. Si la accin tiene xito (todas la alarmas estn inactivas), la alarma 51 se restablecer. La alarma 52 se activa cada vez que se determina que la lista de alarmas est llena; al arranque o despus de registrar una alarma en la lista. La alarma 52 aparecer en pantalla, pero no ser registrada en la lista de alarmas. Esta alarma se puede reiniciar borrando la lista de alarmas. Esto se puede realizar nicamente si las alarmas en la lista estn inactivas. La alarma 53 se activa cuando la carga de la batera es demasiado baja e insuficiente para el registro de datos alimentado por ella. Si esta alarma se activa durante el arranque, permita que la unidad con bateras recargables funcione hasta 24 horas para que las cargue de manera suficiente para desactivar la alarma.

AL26

AL27

AL28

Presin de Succin Baja

AL51

Falla de la Lista de Alarmas

AL52

Lista de Alarmas Completa

AL53

Falla de la Batera

AL54

Falla del Sensor PriLa alarma 54 se activa por una lectura no vlida del sensor primario de temperatura de mario de Temperatura suministro detectada fuera del rango de - 50 a +70C (- 58F a +158F) o si la lgica de Suministro (STS) de verificacin de la sonda determina que el sensor presenta una falla. Si la alarma 54 est activada y el suministro primario es el sensor de control, el sensor de suministro secundario ser utilizado para el control si la unidad esta equipada con ese tipo de sensor. Si la unidad no tiene un sensor de temperatura de suministro secundario y la alarma AL54 est activada, la lectura del sensor de retorno primario, menos 2C ser utilizada para el control. NOTA Se debe realizar la prueba de pre- viaje P5 para desactivar la alarma.

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AL55 AL56

Tabla 36 Indicaciones de alarma del controlador (Hoja 3 de 4) Falla del DataCOREsta alarma se activa para indicar que el DataCORDER tiene una falla de software. DER Para borrar esta alarma, reconfigure la unidad segn el nmero de modelo actual. Esta falla puede ser consecuencia de una cada de voltaje superior a 25%. Falla del Sensor PriLa alarma 56 se activa por una lectura no vlida del sensor de temperatura de retorno mario de Temperatura primario registrada fuera del rango de - 50 a +70C (de - 58F a +158F). Si la alarma de Retorno (RTS) 56 se activa y el retorno primario es el sensor de control, el sensor de retorno secundario se usar para el control si la unidad dispone de este tipo de sensor. Si la unidad no tiene sensor de temperatura de retorno secundario o ste falla, el sensor de suministro primario se usar para el control. NOTA Se debe realizar la prueba de pre- viaje P5 para desactivar la alarma. Falla del Sensor de La alarma 57 es activada por una lectura de temperatura ambiental fuera del rango Temperatura Ambien- vlido de - 50C (- 58F) a +70C (+158F). te Proteccin Contra La alarma 58 se activa cuando el interruptor de seguridad de alta presin de descarga Alta Presin del Com- del compresor permanece abierto por lo menos por un minuto. Esta alarma permanepresor cer activada hasta que el interruptor se reposicione y el compresor arranque nuevamente. Termostato de Termi- La alarma 59 se activa con la apertura del termostato de terminacin de calefaccin y nacin de Calefaccin tiene como consecuencia la desactivacin del calefactor. La alarma permanecer activa hasta que se reposicione el termostato. Falla del Sensor de La alarma 60 es indicador de una falla probable del sensor de temperatura de desconTemperatura de Des- gelamiento (DTS). Se activa por la apertura del termostato de terminacin de calefaccongelamiento cin (HTT) o si el sensor DTS no supera el punto de referencia despus de dos horas del inicio del descongelamiento. Despus de media hora con un punto de referencia en rango de congelados o media hora de funcionamiento continuo del compresor, si el aire de retorno cae por debajo de 7C (45F), el controlador verifica que la lectura del sensor DTS registra una temperatura de 10C o inferior. Si no ocurre as, se activa una alarma de falla del DTS y el modo de descongelamiento funciona con el sensor de temperatura de retorno (RTS). El modo de descongelamiento ser terminado despus de una hora por accin del controlador. Falla de los Calefacto- La alarma 61 se activa con la deteccin de un amperaje incorrecto derivado de la actires vacin o desactivacin de los calefactores. Cada fase de la fuente de alimentacin se somete a comprobacin del amperaje apropiado. sta es una alarma de visualizacin que no activa ninguna accin de falla. Se reinicia cuando el consumo de corriente de los calefactores retorna al nivel normal. Falla del Circuito del La alarma 62 se activa por un aumento o disminucin incorrectos del consumo de corCompresor riente derivado de la activacin o desactivacin del compresor. Se estima que el compresor consume un mnimo de 2 amperios; si no es as se activa la alarma. Es una alarma de visualizacin sin accin de falla asociada y se reiniciar cuando el consumo de corriente del compresor retorne al amperaje normal. Corriente Sobre el La alarma 63 se activa por accin del sistema limitador de corriente. Si el compresor Lmite est activado y los procedimientos de limitacin de corriente no pueden mantener un nivel de corriente menor al lmite seleccionado por el usuario, la alarma se activar. Es nicamente una alarma de visualizacin y se desactiva al someter la unidad a un ciclo de encendido cambiando el lmite de corriente mediante el cdigo Cd32, o si la corriente cae por debajo del nivel de activacin. Temperatura de Des- La alarma 64 se activa si la temperatura de descarga detectada est fuera del rango de carga Sobre el Lmite - 60C (- 76F) a 175C (347F), o si el sensor est fuera de rango. Es una alarma de visualizacin y no tiene asociada una accin de falla. Falla del Transductor La alarma 65 se activa si el transductor de descarga del compresor est fuera de rango. de Presin de Descar- Es una alarma de visualizacin y no tiene accin de falla asociada. ga Falla del Transductor La alarma 66 se activa si el transductor de presin de succin est fuera de rango. Es de Presin de Succin una alarma de visualizacin y no tiene ninguna accin de falla asociada. Falla del Sensor de La alarma 67 se activa cuando se detecta una lectura del sensor de humedad fuera del Humedad rango vlido de humedad relativa de 0% a 100%. Si se activa la alarma 67 cuando el modo de deshumidificacin est activado, ste se desactivar. 3-21 T-292S

AL57 AL58

AL59 AL60

AL61

AL62

AL63

AL64 AL65 AL66 AL67

Tabla 36 Indicaciones de alarma (Hoja 4 de 4) La alarma 69 se activa cuando se detecta una lectura del sensor de temperatura de succin fuera del rango vlido de - 60C (- 76F) a 150C (302F). Es nicamente una alarma de visualizacin y no tiene accin de falla asociada. NOTA Si el controlador est configurado para cuatro sondas sin DataCORDER, las alarmas del DataCORDER AL70 y AL71 sern procesadas como alarmas del Controlador AL70 y AL71. Vea la Tabla 310, pgina 130. ERR # Falla Interna del Mi- El controlador efecta rutinas de autoprueba. Si ocurre una falla interna, aparecer la croprocesador alarma ERR en la pantalla. Esto es seal de que se debe reemplazar el controlador. ERROR DESCRIPCIN ERR 0 Error de RAM Indica que la memoria del Controlador ha fallado. EER 1 Falla de la MeIndica un problema con el programa del controlador. moria del Programa EER 2 Interrupcin de El programa del controlador ha ingresado a un modo en Control Interno el que el programa del controlador deja de ejecutarse. EER 3 Falla del Tempo- Los temporizadores instalados ya no funcionan. Los disrizador Incorporado positivos que necesitan usarlo como el ciclo de descongelamiento, etc., probablemente no funcionarn. EER 4 Falla del ContaLos contadores internos de propsito general han fallado. dor Interno Estos contadores se utilizan con los temporizadores y otros componentes. EER 5 Falla de A/D El convertidor anlogo a digital (A/D) del Controlador ha fallado. Entr Ingrese el punto de re- El control est pidiendo al operador que ingrese el punto de referencia. StPt ferencia (Presione tecla de Flecha y Enter) LO Bajo voltaje de la red Este mensaje se visualizar alternadamente con el punto de referencia cuando el voltaelctrica (Cdigos de je de alimentacin sea menor al 75% del voltaje apropiado. funcin Cd27- 38 desactivados sin alarmas guardadas) AL69 Falla del Sensor de Temperatura de Succin

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3-22

Tabla 37 Cdigos de Prueba de Pre-Viaje del Controlador (Hoja 1 de 4) N de cdigo TTULO DESCRIPCIN

P0-0

P10

P11

P20

P21

P3 P30

P31

P40

P41

P50

NOTA El men Auto o Auto1 incluye lo siguiente: P0, P1, P2, P3, P4, P5, P6 y rSLts. El men Auto2 incluye lo siguiente: P0, P1, P2, P3, P4, P5, P6,P7, P8, P9, P10 y rSLts. Pre- Viaje iniciado Todas las luces y segmentos de visualizacin se encendern por cinco segundos al empezar el pre- viaje. Como la unidad no puede reconocer fallas de las luces ni de la pantalla, no hay cdigos de prueba ni resultados asociados a esta fase del pre- viaje. El operador tiene que confirmar funcionamiento. Calentadores Activados Configuracin: El calentador debe partir en la posicin OFF y luego encenderse. Se realiza una prueba de consumo de corriente despus de 15 segundos. Criterio de Pasa / Falla: Pasa si el consumo de corriente est dentro del rango especificado. Calentadores Desactiva- Configuracin: El calentador debe partir en posicin ON y luego apagarse. Se realidos zar una prueba de consumo de corriente despus de 10 segundos. Criterio de Pasa / Falla: Pasa si el consumo de corriente est dentro del rango especificado. Ventilador del Conden- Requerimientos: El interruptor de presin de agua o la seal del interruptor del ventisador Activado lador del condensador deben estar cerrados. Configuracin: El ventilador del condensador est activado, la prueba de consumo de corriente se ejecuta despus de 15 segundos. Criterio de Pasa / Falla: Pasa si el consumo de corriente est dentro del rango especificado. Ventilador del Conden- Configuracin: El ventilador del condensador est desactivado, la prueba de consumo sador Desactivado de corriente se ejecuta despus de 10 segundos. Criterio de Pasa / Falla: Pasa si el consumo de corriente est dentro del rango especificado. Ventiladores del Evapo- Requerimientos: La unidad deber estar equipada con un ventilador de evaporador de rador Baja Velocidad baja velocidad como lo determina la variable de configuracin de seleccin de velocidad Ventilador del Evaporador. Motores del Ventilador Configuracin: Los ventiladores del evaporador de alta velocidad se activarn por del Evaporador Baja 10 segundos, luego se apagarn por dos segundos y se activarn los de baja velocidad. Velocidad Activados La prueba de consumo de corriente se realizar despus de 60 segundos. Criterio de Pasa/Falla: Pasa si el cambio del consumo de corriente est dentro del rango especificado. Falla si las alarmas AL11 o AL12 se activan durante la prueba. Motores del Ventilador Configuracin: El ventilador del evaporador de baja velocidad se apaga, la prueba de del Evaporador Baja consumo de corriente se ejecutar despus de 10 segundos. Velocidad Desactivados Criterio de Pasa/Falla: Pasa si el cambio del consumo de corriente est dentro del rango especificado. Falla si las alarmas AL11 o AL12 se activan durante la prueba. Motores del Ventilador Configuracin: El ventilador del evaporador de alta velocidad est activado, se realidel Evaporador Alta Ve- za una prueba de consumo de corriente despus de 60 segundos. locidad Activados Criterio de Pasa/Falla: Pasa si el cambio del consumo de corriente est dentro del rango especificado. Falla si las alarmas AL11 o AL12 se activan durante la prueba. Motores del Ventilador Configuracin: El ventilador del evaporador de alta velocidad est desactivado, se del Evaporador de Alta realiza una prueba de consumo de corriente despus de 10 segundos. Velocidad Desactivados Criterio de Pasa/Falla: Pasa si el cambio del consumo de corriente est dentro del rango especificado. Falla si las alarmas AL11 o AL12 se activan durante la prueba. Prueba del Sensor de Configuracin: El ventilador del evaporador de alta velocidad se enciende y funciona Suministro/Retorno durante ocho minutos, las dems seales de salida quedan desactivadas. Criterio de Pasa/Falla: Se realiza una comparacin de temperatura entre los sensores de suministro y retorno. NOTA Si la prueba falla, aparecer P5- 0 y FAIL. Si pasan ambas pruebas (sta prueba y la del PRIMARIO/SECUNDARIO), la pantalla indicar P5 PASS. 3-23 T-292S

Tabla 37 Cdigos de prueba de pre-viaje (Hoja 2 de 4) P51 Prueba de Sensor de Suministro Requerimientos: Slo para unidades equipadas con sensor secundario de suministro. Criterio de Pasa/Falla: Se compara la diferencia de temperatura entre los sensores primario y secundario (suministro).

P52

NOTA Si la prueba falla, aparecer en la pantalla P5- 1 y FAIL. Si las dos pruebas (sta y la prueba de SUMINISTRO/RETORNO) pasan, por las mltiples pruebas, la pantalla indicar P5 PASS. Prueba de Sensor Re- Requerimientos: Slo para unidades equipadas con un sensor de retorno secundario. torno Criterio de Pasa/Falla: Se compara la diferencia de temperatura entre el sensor primario y secundario (de retorno). NOTAS
1. Si la prueba falla, aparecer P5--- 2 y FAIL en pantalla. Si pasan ambas pruebas (sta y la prueba de SUMINISTRO / RETORNO), por las pruebas mltiples, la pantalla indicar P5 PASS. Los resultados de las pruebas de pre--- viaje 5--- 0, 5--- 1 y 5--- 2 se utilizarn para activar o borrar las alarmas de sonda de control.

2.

P6

P60 P61 P62 P63 P64 P65 P66 P67

Configuracin: El sistema funciona segn una secuencia de eventos para probar sus componentes. La secuencia es: Paso 1, desactivar todas las salidas; Paso2, hacer arrancar la unidad con la vlvula del descargador abierta. Abrir y luego cerrar la vlvula moduladora de succin. Monitorear la presin de succin; Paso 3, abrir la vlvula moduladora de succin a una posicin conocida; Paso 4, cerrar la vlvula moduladora de succin a una posicin conocida; Paso 5, abrir la vlvula del economizador; Paso 6, cerrar la vlvula del descargador; Paso 7, abrir la vlvula del descargador; Paso 8, cerrar la vlvula del economizador; Paso 9, desactivar todas las salidas. Prueba del Termistor Si en cualquier momento la alarma 64 estuviera activada durante los primeros 45 segunde Descarga dos del Paso 1, la prueba falla. Prueba del Termistor Si en cualquier momento la alarma 69 estuviera activada durante los primeros 45 segunde Succin dos del Paso 1, la prueba falla. Prueba del Sensor de Si en cualquier momento la alarma 65 estuviera activada durante los primeros 45 segunPresin de Descarga dos del Paso 1, la prueba falla. Prueba del Sensor de Si en cualquier momento la alarma 66 estuviera activada durante los primeros 45 segunPresin de Succin dos del Paso 1, la prueba falla. Prueba de Consumo de La corriente del compresor se somete a prueba antes y despus del arranque. Si la corCorriente del Compre- riente no aumenta, la prueba falla. sor Prueba de la Vlvula La presin de succin se mide antes y despus de que se abre la vlvula. Si la presin Moduladora de Suc- de succin no aumenta, la prueba falla. cin Prueba de la Vlvula La presin de succin se mide durante los Pasos 4 y 5. Si la presin de succin no audel Economizador menta, la prueba falla. Prueba de la Vlvula La presin de succin se mide durante los Pasos 6 y 7. Si la presin de succin no audel Descargador menta, la prueba falla. Sondas de Refrigerante, Compresor y Vlvulas de Refrigeracin

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Tabla 37 Cdigos de prueba de pre-viaje del controlador de temperatura (Hoja 3 de 4) NOTA P70 a P10 se incluyen slo en Auto2. P70 Interruptor Alta Presin Cerrado NOTA Esta prueba es omitida si la temperatura ambiente detectada es inferior a 7C (45F), la temperatura del aire de retorno es inferior a - 17,8C (0F), el interruptor de presin de agua est abierto o el interruptor del ventilador del condensador est abierto. Configuracin: Con la unidad funcionando, el ventilador del condensador se desactiva y se inicia el temporizador de 15 minutos. Criterio de Pasa/Falla: La prueba falla si el interruptor de alta presin no se abre en 15 minutos. Requerimientos: Se debe aprobar la prueba P7- 0 para ejecutar sta. El ventilador del condensador se activa y un contador de tiempo de 60 segundos empieza a contar. Criterio de Pasa/Falla: Pasa si el interruptor de alta presin (HPS) se cierra dentro del lmite de tiempo de 60 segundos; si no se cierra, falla. Configuracin: Si la temperatura del contenedor es inferior a 15,6C (60F), el punto de referencia cambia a 15,6C, y se inicia el temporizador de 180 minutos. En la pantalla izquierda aparecer P8- 0. Luego el control calentar el contenedor a una temperatura de 15,6C. Si la temperatura del contenedor es superior a 15,6C al empezar la prueba, entonces se proceder automticamente a la prueba P8- 1 y en la pantalla izquierda se mostrar P8- 1. Criterio de Pasa/Falla: La prueba falla si el temporizador de 180 minutos expira antes de que la temperatura alcance el punto de referencia. En la pantalla se indicar P8- 0 FAIL. Requerimientos: La temperatura del control debe ser por lo menos de 15,6C (60F). Configuracin: El punto de referencia se cambia a 0C (32F), y se inicia el temporizador de 180 minutos. En la pantalla izquierda se indicar P81, en la pantalla derecha se mostrar la temperatura de aire de suministro. La unidad comenzar a bajar la temperatura del contenedor al punto de referencia de 0C Criterio de Pasa/Falla: La prueba pasa si la temperatura del contenedor alcanza el punto de referencia antes de que expire el temporizador de 180 minutos. Requerimientos: Se debe pasar la prueba P81 para que sta se ejecute. Esta prueba es omitida si no existe dataCORDER o si no est configurado. Configuracin: En la pantalla izquierda se mostrar P82 y en la derecha la temperatura de aire de suministro. Se inicia un temporizador de dos horas. La unidad debe mantener la temperatura a +/- 0,5C (0,9F) del punto de referencia hasta que el DataCORDER registre los datos. El total de la temperatura del sensor de suministro del registrador (y su contador de lecturas asociado) se hara cero para el perodo restante del registro al comienzo de esta prueba, de modo que el valor real registrado en el DataCORDER corresponder slo a un promedio de los resultados de esta prueba. Una vez finalizado el intervalo de registro, la temperatura de suministro promedio registrada quedar guardada en el DataCORDER y almacenada en memoria para la aplicacin de los criterios de pasa/falla de la prueba. Criterios de Pasa/Falla: Si la temperatura registrada est a +/- 0,5C del punto de referencia desde el inicio de la prueba hasta su registro en el DataCORDER, la prueba es aprobada. Si la temperatura promedio est fuera del rango de tolerancia al registrarse, la prueba falla y se repetir automticamente reiniciando P8- 0. Configuracin: La lectura del sensor de temperatura de descongelamiento (DTS) aparecer en la pantalla izquierda. En la pantalla derecha se mostrar la temperatura del aire de suministro. La unidad funcionar en ENFRIAMIENTO TOTAL durante un mximo de 30 minutos hasta que el DTT se considere cerrado. Una vez que DTT se considere cerrado, la unidad simular el descongelamiento haciendo funcionar los calefactores durante hasta dos horas, o hasta que DTT se considere abierto. Criterios de Pasa/Falla: La prueba falla si: el DTT no se considera cerrado despus de 30 minutos de enfriamiento total, el HTT se abre cuando el DTT se considera cerrado o si la temperatura de aire de retorno aumenta por sobre 49/50C (120/122F). 3-25 T-292S

P71

Interruptor de Alta Presin Abierto

P80

Prueba de Calefaccin en Modo Perecedero

P81

Prueba de Enfriamiento Mximo Modo Perecedero

P82

Prueba de Mantenimiento de Temperatura Modo Perecedero

P90

Prueba de Descongelamiento

Tabla 37 Cdigos de prueba de pre-viaje del controlador (Hoja 4 de 4) P100 Prueba de Calefaccin Configuracin: Si la temperatura del contenedor es inferior a 7,2C (45F), el punto de Modo Congelado referencia se cambia a 7,2C y se iniciar el temporizador de 180 minutos. El control funcionar entonces en el equivalente a la calefaccin normal. Si la temperatura del contenedor es superior a 7,2C al empezar la prueba, entonces se procede inmediatamente con la prueba 10- 1. Durante esta prueba, la temperatura de control aparecer en la pantalla derecha. Criterios de Pasa/Falla: Esta prueba falla si el temporizador de 180 minutos expira antes de que la temperatura del control alcance el punto de referencia de 0,3C (0,17F). Si la prueba falla, no se repite automticamente. No se indica el xito de la prueba en la pantalla, una vez que la temperatura de control alcanza el punto de referencia, se prosigue con la prueba 10-1 P101 Prueba de Enfriamien- Requerimientos: La temperatura del control debe ser por lo menos de 7,2C (45F). to Mximo Modo Configuracin: El punto de referencia se cambia a 17,8C (0F). El sistema intentar Ccongelado bajar la temperatura del control al punto de referencia utilizando la refrigeracin normal del modo congelado. Durante esta prueba, la temperatura del control aparecer en la pantalla derecha. Criterios de pasa/falla: Si la temperatura del control no alcanza el punto de referencia 0,3C (0,17F) antes de que expire el temporizador de 180 minutos la prueba falla y se repetir automticamente reiniciando P10- 0. P102 Prueba de Manteni- Requerimientos: Se debe haber aprobado la prueba P101 para que esta prueba se ejemiento de Temperatu- cute. Esta prueba es omitida si no hay dataCORDER o si ste no est configurado. ra del Modo de Configuracin: Durante esta prueba, en la pantalla izquierda se mostrar P102 y en Congelado la derecha la temperatura del aire de suministro. Se inicia un temporizador de dos horas. La unidad deber mantener la temperatura a + 0,5C (0,9F)/- 1,3C (2,3F) del punto de referencia hasta que el DataCORDER registre los datos. El total de la temperatura del sensor de suministro del registrador (y su contador de lecturas asociado) se reiniciar para el perodo restante de registro al comienzo de esta prueba, de modo que el valor real registrado en el DataCORDER ser slo un promedio de los resultados de esta prueba. Una vez finalizado el intervalo de registro, la temperatura de suministro promedio registrada quedar guardada en el DataCORDER y almacenada en memoria para la aplicacin de los criterios de pasa/falla de la prueba. Criterios de Pasa/Falla: Si la temperatura est a +0,5C (0,9F)/- 1,3C (2,3F) del punto de referencia desde el inicio de la prueba hasta el registro en el DataCORDER, la prueba es aprobada. Si la temperatura promedio est fuera del rango de tolerancia en el registro, la prueba falla y se repetir reiniciando P10- 0.

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Tabla 38 Asignaciones de cdigos de funcin del DataCORDER NOTA Visualizacin de Funciones No Aplicables -- -- -- -- -- Para Accesar: Presione la tecla ALT. MODE DESCRIPCIN La lectura actual del sensor registrador de suministro. Lectura actual del sensor registrador de retorno. Lecturas actuales de las tres sondas USDA. Valores actuales de los puntos de datos de la red (tal como estn configurados). El punto de datos 1 (Cdigo 6) corresponde generalmente al sensor de humedad y su valor se obtiene minuto a minuto desde el controlador. Lectura actual del sensor de carga #4.

N de cdigo dC1 dC2 dC35 dC613 dC14 dC1519 dC2024 dC25 dC26,27

TTULO

Registro de Temperatura de Suministro Temperatura de Retorno del Registrador Temperaturas 1, 2, 3 USDA Puntos de datos 18 de la red Temperatura del Sensor de Carga 4 Futura Expansin Calibracin de Sensores de Temperatura 1-5 Futura Expansin S/N, Izquierda 4, Derecha 4

dC28 dC29 dC30

dC31

dC32 dC33 dC34 dC35

Estos cdigos son para futura expansin y no estn en uso actualmente. Valores actuales de compensacin de calibracin de cada uno de los cinco sensores: suministro, retorno, USDA #1, #2 y #3. Estos valores son registrados con el programa de interrogacin. Este cdigo es para futura expansin y no se utiliza actualmente. El nmero de serie del DataCORDER consta de ocho caracteres. El cdigo de funciones dC26 contiene los primeros cuatro. El cdigo de funcin dC27 contiene los ltimos cuatro caracteres. (El nmero de serie es idntico al nmero de serie del controlador). Mnimo de Das Dis- Una aproximacin del nmero de das de registro de datos restantes antes de que el ponibles DataCORDER comience a sobreescribir los datos registrados. Das Almacenados El nmero de das de datos actualmente registrados en el DataCORDER. Fecha del Ultimo Ini- La fecha en que el usuario Inicio el Viaje. Adems, si el sistema queda sin alimentacio de Viaje cin por siete das consecutivos o ms, se generar automticamente un nuevo inicio de Viaje la prxima vez que se conecte y enciende la unidad. Mantenga presionada la tecla ENTER durante 5 segundos para el Inicio del Viaje Prueba de la Batera Indica el estado actual de la batera opcional. PASA - La batera tiene carga completa. FALLA - El voltaje de la batera es muy bajo. Hora: Horas, Minutos La hora actual en el reloj de tiempo real (RTC) en el DataCORDER. Fecha: Mes, Da Fecha actual (mes y da) en el reloj de tiempo real RTC en el DataCORDER. Fecha: Ao Ao en curso en el reloj de tiempo real RTC en el DataCORDER. Calibracin del Sensor Valor actual de calibracin del sensor de carga. Este valor es registrado mediante el de Carga 4 programa de interrogacin.

3-27

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N de prueba 10 Calefactor activado 11 20 21 30 31 40 41 50 51 52 60 61 62 63 64 65 66 67 70 71 80 81 82 90 100 101 102

Tabla 39 Registros de Resultados del Pre-Viaje en el DataCORDER TTULO DATOS Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio de amperaje para Fase A, B y C Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio de amperaje para Fase A, B y C Pasa/Falla/Omitir Resultado, Interruptor de presin de agua (WPS) Abierto / Cerrado, Cambio de amperaje para fase A, B, C Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio de amperaje para Fase A, B y C Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio de amperaje para Fase A, B y C Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio de amperaje para Fase A, B y C Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio de amperaje para Fase A, B y C Pasa/Falla/Omitir Resultado, Cambio de amperaje para Fase A, B y C Pasa/Falla/Omitir Resultado, STS, RTS SRS y RRS Pasa/Falla/Omitir Pasa/Falla/Omitir Pasa/Falla/Omitir Pasa/Falla/Omitir Pasa/Falla/Omitir Pasa/Falla/Omitir Pasa/Falla/Omitir Pasa/Falla/Omitir

Calefactor Desactivado Ventilador del Condensador Activado Ventilador del Condensador Desactivado Ventilador del Evaporador Desactivado Ventilador del Evaporador Desactivado Ventilador del Evaporador de Alta Velocidad Activado Ventilador del Evaporador de Alta Velocidad Activado Prueba Sensor Suministro/Retorno Prueba del Sensor de Suministro Secundario Prueba del Sensor de Retorno Secundario Prueba del Termistor de Descarga Prueba del Termistor de Succin Prueba del Sensor de Presin de Descarga Prueba del Sensor de Presin de Succin Prueba del Consumo de Corriente del Compresor Prueba de la Vlvula Moduladora de Succin Prueba de la Vlvula del Economizador Prueba de la Vlvula del Descargador Interruptor Alta Presin Cerrado

Pasa/Falla/Omitir Pasa/Falla/Omitir Pasa/Falla/Omitir Resultado, AMBS, DPT o CPT (si est instalado) Valores de entrada a los que se abre el componente Interruptor de Alta Presin Abierto Pasa/Falla/Omitir Resultado, STS, DPT o CPT (si est instalado) Valores de entrada a los que se cierra el componente Prueba de Calefaccin Modo Perecedero Pasa/Falla/Omitir Resultado, STS, tiempo que demora en calentar a 16C (60F) Prueba de Enfriamiento Modo Pereceder- Pasa/Falla/Omitir Resultado, STS, tiempo que demora en bajar la os temperatura a 0C (32F) Prueba de Mantenimiento Modo Pperece- Pasa/Falla/Omitir Resultado, Promedio de la temperatura de suminisdero tro del DataCORDER (SRS) en el ltimo intervalo de registro. Prueba de Descongelamiento Pasa/Falla/Omitir Resultado, lectura del DTS al concluir la prueba, voltaje de lnea, frecuencia de lnea, tiempo en ciclo de descongelamiento. Prueba de Calefaccin Modo Ccongelado Pasa/Falla/Omitir Resultado, STS, duracin del ciclo de calefaccin. Prueba de Enfriamiento Modo Congela- Pasa/Falla/Omitir Resultado, STS, tiempo que demora bajar la temdos peratura a - 17,8C (0F). Prueba de Mantenimiento Modo Conge- Pasa/Falla/Omitir Resultado, Promedio de temperatura de retorno del lado DataCORDER (RRS) en el ltimo intervalo de registro.

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3-28

Tabla 310 Indicaciones de alarma del DataCORDER N de cdigo TTULO Para acceder: Presione la tecla ALT. MODE DESCRIPCIN

dAL70

Temperatura de Sumi- La lectura del sensor registrador de suministro est fuera del rango de nistro del Registrador -50C a 70C (-58F a +158F) o la lgica de verificacin de la sonda ha Fuera de Rango determinado que el sensor tiene una falla. NOTA Se debe realizar la prueba de pre-viaje P5 para desactivar la alarma. Temperatura de Retor- La lectura del sensor registrador de retorno est fuera del rango de -50C a no del Registrador 70C (de -58F a +158F) o la lgica de verificacin del sensor ha deterFuera de Rango minado que el sensor tiene una falla. NOTA Se debe realizar la prueba de pre-viaje P5 para desactivar la alarma. La lectura de temperatura de la sonda USDA est fuera del rango de -50 a 70C (de -58 a 158F). La lectura de temperatura de la sonda de carga est fuera del rango de -50 a 70_C (de -58 a 158_F). Estas alarmas son para futura expansin y no estn en uso actualmente. El punto de datos de la red est fuera del rango especificado. El DataCORDER est configurado de fbrica para el registro de los sensores de suministro y retorno. El DataCORDER se puede configurar para que registre hasta 8 puntos de datos de red adicionales. Un nmero de alarma (de AL78 a AL85) se asigna a cada punto configurado. Cuando se genera una alarma, se debe interrogar al DataCORDER para identificar el punto de datos asignado. Cuando se instala un sensor de humedad, por lo general se asigna a AL78. El voltaje de la batera de reserva del Reloj de Tiempo Real (RTC) es demasiado bajo mantener la lectura del RTC. Se ha detectado una fecha u hora no vlida. Esta situacin se puede correr cambiando la hora y fecha del RTC a un valor vlido utilizando el DataView. Hubo una falla de proceso de escritura de informacin crtica al EPROM. Se detect un error en el proceso de escritura de datos diarios a la memoria FLASH no voltil. Esta alarma es para futura expansin y no est en uso actualmente. La cola de alarmas del DataCORDER est llena (8 alarmas).

dAL71

dAL7274 Temperatura de USDA 1, 2, 3 Fuera de Rango dAL75 Sonda de Carga 4 Fuera de Rango dAL76, 77 Futura Expansin dAL7885 Punto de datos 1 -8 de la red fuera de rango

dAL86 dAL87 dAL88 dAL89 dAL90 dAL91

Batera Baja del RTC Falla del RTC Falla del EPROM del DataCORDER Error de la Memoria Flash Futura Expansin Lista de alarmas completa

3-29

T-292S

SECCIN 4 OPERACIN
4.1 INSPECCIN (Antes de empezar)

ADVERTENCIA Tenga cuidado con la partida repentina de los ventiladores del evaporador y del condensador. La unidad puede activar los ventiladores y el compresor de manera inesperada segn lo dispongan los requerimientos del control. a. Si el contenedor esta vaco, verifique lo siguiente en el interior: 1. Verifique la limpieza de las canaletas o el piso de las barras T. Para una adecuada circulacin de aire las canaletas no deben tener desperdicios. 2. Verifique si hay daos en los paneles del contenedor, la aislacin y las juntas de las puertas. Realice reparaciones provisionales o permanentes. 3. Verifique visualmente si los pernos de montaje del motor del ventilador del evaporador estn firmes (consulte el prrafo 6.15). 4. Verifique si hay grasa o suciedad en el ventilador del evaporador. Limpie si es necesario 5. Verifique si el serpentn del evaporador est limpio o si presenta obstrucciones. Lmpielo con agua fresca. 6. Verifique si la bandeja de desage y las lneas de drenaje estn limpias o si presentan obstrucciones. Lvelas con agua fresca. 7. Verifique si los paneles de la unidad de refrigeracin tienen tuercas sueltas y si estn en buen estado. Asegrese de que los dispositivos de T.I.R. estn en su lugar en los paneles de acceso. b. Verifique si el serpentn del condensador est limpio. Lvelo con agua fresca. c. Abra la compuerta de la caja de control y verifique que no haya contactos ni cables sueltos. d. Verifique el color del indicador humedad-lquido. e. Verifique el nivel del aceite en la mirilla del compresor.
4.2 CONEXIN DE LA ALIMENTACIN

1. Asegrese de que el interruptor de arranque-parada (ST, en el panel de control) y el disyuntor de circuito (CB-1, en la caja de control) estn en posicin 0 (OFF). 2. Conecte el cable de 460 VCA (amarillo) en una fuente de alimentacin trifsica de 380/460 VCA desenergizada. Energice la fuente de alimentacin. Coloque el disyuntor de circuito (CB1) en la posicin I (ON). Cierre y asegure la puerta de la caja de control.
4.2.1 Conexin a alimentacin de 190/230 VCA

Se requiere un transformador automtico (Figura 41) para el funcionamiento con una alimentacin nominal de 230 voltios. La unidad est equipada con un cable de 230 VCA y un receptculo que acepta el enchufe estndar de 460 VCA. El cable de 230 V es de color negro; el cable de 460 V es amarillo. El transformador tambin puede estar equipado con un disyuntor de circuito (CB2). El dispositivo es un transformador elevador que entregar alimentacin trifsica de 380/460 VCA con una frecuencia de 50/60 Hz a la unidad cuando el cable de 230 VCA est conectado a la fuente de alimentacin trifsica de 190/230 VCA. 1. Asegrese de que el interruptor de arranque-parada (ST, en el panel de control) y los disyuntores de circuito CB1 (en la caja de control) y CB2 (en el transformador) estn en la posicin 0 (OFF). Conecte y asegure el enchufe de 460 VCA en el receptculo del transformador. 2. Enchufe el cable de 230 VCA (negro) en una fuente de alimentacin trifsica de 190/230 VCA no conectada. Conecte la fuente de alimentacin. Coloque los disyuntores de circuito CB-1 y CB-2 en la posicin I (ON). Cierre y asegure la puerta de la caja de control.

ADVERTENCIA No intente sacar el (los) enchufe(s) de alimentacin antes de poner en OFF el interruptor arranque-parada (ST), el (los) disyuntor(es) del circuito y la fuente de alimentacin externa. ADVERTENCIA Asegrese de que los enchufes estn limpios y secos antes de conectarlos a cualquier toma de corriente.
4-1 1. Transformador automtico modular de doble voltaje 2. Disyuntor de circuitos (CB- 2) 230 V 3. Receptculo de 460 VCA Figura 4-1 Transformador automtico T-292S

4.3 AJUSTE EL RESPIRADERO DE REPOSICIN DE AIRE DE ENTRADA

La finalidad del respiradero de reposicin de aire de entrada es proporcionar ventilacin a los productos que necesitan circulacin de aire fresco. El respiradero debe estar cerrado cuando se transporten alimentos congelados. El intercambio del aire depende de la diferencia de presin esttica, la que puede variar segn el contenedor y la forma en que los productos estn cargados en l.
4.3.1 Respiradero superior de reposicin de aire de entrada

Para el ajuste del flujo de aire se han incorporado en el diseo del disco dos ranuras y un tope. La primera ranura permite un flujo de aire de 0 a 30%, la segunda un flujo de aire de 30 a 100%. Para ajustar el porcentaje de flujo de aire, suelte la tuerca de mariposa y gire el disco hasta que el porcentaje de flujo de aire deseado coincida con la flecha. Apriete la tuerca de mariposa. Para eliminar la distancia entre las ranuras, suelte la tuerca de mariposa hasta que el disco no toque el tope. La Figura 42 muestra los valores de reposicin de aire para un contenedor vaco. Se pueden esperar valores mayores para un contenedor completamente cargado.
69NT40 ENTRADA DE AIRE DE REPOSICIN
CERO PRESIN ESTTICA EXTERNA 50HZ FLUJO DE AIRE (MCH) 240 210 180 150 120 90 60 30 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

b. Flujo reducido para la reposicin de entrada de aire En algunos modelos la corredera de aire viene con dos discos de control de aire ajustables. La entrada de aire fresco se puede ajustar en metros cbicos por hora (15, 35, 50 y 75 CMH). El flujo de aire se ha establecido a una frecuencia de 60 Hz y una barra T de 2 pulg. con 15 mm (0,6 pulg.) de presin esttica externa de H2O sobre soplo libre. Suelte la tuerca hexagonal y ajuste cada disco al flujo de aire deseado y luego apriete la tuerca. NOTA La corredera de aire principal est en posicin completamente cerrada durante la operacin con flujo de aire reducido. NOTA El modelo 69NT40-454 posee una cubierta especial de entrada de aire con un flujo de aire mximo (apertura de 100%) de 80CMH (47CFM). c. Ajuste La corredera de aire viene con dos discos de control ajustables. La entrada de aire fresco se puede ajustar a 15, 35, 50 y 75 metros cbicos por hora (CFM). El flujo de aire se ha establecido a una frecuencia de 60 Hz y una barra T de 2 pulg. con 15 mm (0,6) de presin esttica externa de H2O sobre golpe libre. NOTA La corredera de aire principal est en posicin completamente cerrada durante la operacin con flujo de aire reducido. d. Muestreo de aire para el nivel de dixido de carbono (CO2) Suelte las tuercas hexagonales y mueva la cubierta hasta que la flecha de la cubierta est alineada con la etiqueta orificio de muestreo de atmsfera. Apriete las tuercas hexagonales y conecte una manguera de 3/8 al orificio de toma de muestras. Si el contenido interno de la atmsfera ha alcanzado un nivel inaceptable, el operador puede ajustar la apertura del disco al volumen de flujo de aire necesario para ventilar el contenedor.
4.4 CONEXIN DEL CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA

BARRA EN T DE 2- 5/8 BARRA EN T DE 1- 1/2 BARRA EN T DE 3

PORCENTAJE ABIERTO Para una operacin de 60Hz multiplique las curvas por 1,2.

Figura 4-2 Tabla de flujo de aire de reposicin 4.3.2 Respiradero inferior de reposicin de aire de entrada

a. Posicin Completamente Abierta o Cerrada Se obtiene el mximo flujo de aire al soltar las tuercas de mariposa y mover la cubierta a la posicin de apertura total (100%). La posicin cerrada corresponde a un flujo de aire de 0%.El operador tambin puede ajustar la apertura para aumentar o reducir el volumen del flujo de aire segn lo desee.
T-292S 4-2

El condensador enfriado por agua se utiliza cuando se dispone de agua de refrigeracin y no es conveniente calentar el aire circundante, como en la bodega de un barco. Si el funcionamiento enfriado por agua es preferible, conecte como se explica en los subprrafos siguientes.

4.4.1 Condensador enfriado por agua con interruptor de presin de agua

4.6 INSTRUCCIONES DE ARRANQUE Y PARADA

a. Conecte la lnea de suministro de agua a la entrada del condensador y la lnea de descarga a la salida. (Vea la Figura 2-5). b. Mantenga un caudal de 11 a 26 litros por minuto (3 a 7 galones por minuto). El interruptor de presin de agua se abrir para desactivar el rel del ventilador del condensador. El motor del ventilador del motor se detendr y permanecer detenido hasta que el interruptor de presin de agua cierre. c. Para cambiar a funcionamiento de condensador enfriado por aire, desconecte el suministro de agua y la lnea de descarga que va al condensador enfriado por agua. La unidad de refrigeracin cambiar a funcionamiento de condensador enfriado por aire cuando se cierre el interruptor de presin de agua.
4.4.2 Condensador enfriado por agua con interruptor de ventilador del condensador

ADVERTENCIA Asegrese de que el o los disyuntores de la unidad (CB-1 y CB-2) y el interruptor ARRANQUE-PARADA (ST) estn en la posicin O (OFF) antes de conectarse a la fuente de alimentacin elctrica.
4.6.1 Arranque de la unidad

a. Con la alimentacin debidamente conectada, el regulador de entrada de aire ajustado y (si es necesario) el condensador enfriado por agua conectado, (consulte los subprrafos 4.2, 4.3 & 4.4) coloque el interruptor de ARRANQUE-PARADA en I (ON).

a. Conecte la lnea de suministro de agua a la entrada del condensador y la lnea de descarga a la salida. (Vea la Figura 2-5). b. Mantenga un caudal de 11 a 26 lpm (de 3 a 7 gpm). c. Coloque el interruptor del ventilador del condensador (CFS) en la posicin O. Se desactivar el rel del ventilador del condensador. El motor del ventilador del condensador se detendr y permanecer detenido hasta que ponga el interruptor CFS en la posicin I. PRECAUCIN Cuando el flujo de agua del condensador es inferior a 11 lpm (3 gpm) o cuando no se usa el enfriamiento por agua, el interruptor CFS DEBE estar en la posicin 1; de lo contrario, la unidad no funcionar en forma adecuada. d. Para cambiar el condensador a funcionamiento enfriado por aire, detenga la unidad, ponga el interruptor CFS en posicin I y arranque la unidad nuevamente. Desconecte las lneas de agua que van al condensador enfriado por agua.
4.5 CONEXIN DEL RECEPTCULO DE SEGUIMIENTO REMOTO

NOTA Dentro de los primeros 30 segundos el sistema de deteccin electrnica de fase revisar si la rotacin del compresor es correcta. Si no lo es, el compresor ser detenido y volver a arrancar en la direccin opuesta. Si el compresor genera ruidos anormales y continuos despus de los primeros 30 segundos de funcionamiento, detenga la unidad e investigue las causas. b Contine con la inspeccin de puesta en marcha, prrafo 4.7.
4.6.2 Parada de la unidad

Para detener la unidad, coloque el interruptor de ARRANQUE-PARADA en la posicin 0 (OFF).

4.7 INSPECCIN DE PUESTA EN MARCHA 4.7.1 Inspeccin fsica

Si es necesario utilizar el seguimiento remoto, conecte el enchufe del monitor remoto en el receptculo de la - 6.) Cuando el unidad. (Vea el nmero 9, Figura 2enchufe del monitor remoto est conectado al receptculo de seguimiento remoto, se activan los siguientes circuitos remotos:
CIRCUITO FUNCIN Receptculos B a A Activa luz de fro remoto Receptculos C a A Activa luz de descongelamiento remoto Receptculos D a A Activa luz en rango remoto

a. Verifique la rotacin de los ventiladores del condensador y del evaporador. b. Revise el nivel de aceite del compresor.
4.7.2 Revise los cdigos de funcin del controlador

Revise y, si es necesario, ajuste los Cdigos de Funcin del controlador (del Cd27 al Cd39) segn los parmetros de operacin deseados.

4-3

T-292S

4.7.3 Inicie el registrador de temperatura Registradores Partlow

4.8 DIAGNSTICO DE PREVIAJE

a. Abra la compuerta del registrador y d cuerda al reloj mecnico o revise el estado de la batera del registrador electrnico. Asegrese de guardar la llave en el sujetador de almacenamiento del registrador mecnico. b. Levante el estilete (pluma) jalando la punta del marcador hacia afuera hasta que el brazo del estilete retractable quede asegurado en la posicin de repliegue. c. Instale una nueva carta asegurndose de que quede fija bajo las cuatro lengetas de las esquinas. Baje el estilete hasta que haga contacto con la carta. Cierre y asegure la compuerta.
Registradores Saginomiya

CAUTION Pre-trip inspection should not be performed with critical temperature cargoes in the container. PRECAUCIN La inspeccin de previaje no debe llevarse a cabo con carga termosensible en el contenedor. PRECAUCIN Cuando se presiona la tecla Previaje, los modos econmico, deshumidificacin y bulbo quedarn desactivados. Al completar la actividad de previaje, se deben reactivar los modos econmico, deshumidificacin y bulbo. El diagnstico de previaje permite realizar pruebas automticas de los componentes de la unidad utilizando mediciones internas y lgica comparativa. El programa indica PASS o FAIL segn los resultados positivos o negativos de la prueba. Las pruebas comienzan con el acceso a un men de seleccin de previaje. El usuario tiene la opcin de seleccionar una o dos pruebas automticas. stas ejecutan automticamente una serie de pruebas de individuales de previaje. El usuario tambin puede desplazarse en la lista y seleccionar cualquiera de las pruebas individuales. Cuando slo la secuencia corta est configurada aparecer AUtO en la pantalla, si no es as AUtO1 indicar la secuencia corta y AUtO2 la secuencia larga. La secuencia corta de pruebas ejecutar las pruebas P0 a P6. La secuencia larga de pruebas ejecutar las pruebas P0 a P10. En la tabla 3-7 se incluye una descripcin detallada de los cdigos de prueba de previaje. Si no se ingresa ninguna seleccin, el proceso de seleccin del men de previaje terminar automticamente. Sin embargo, los modos de deshumidificacin y de bulbo se deben reactivar manualmente si es necesario. Al avanzar al cdigo rSLts y presionar ENTER el usuario puede desplazarse por los resultados de la ltima prueba de previaje ejecutada. Si no se han ejecutado pruebas preliminares (o no se ha ejecutado una prueba individual) desde que se encendi la unidad aparecer ---- en la pantalla.

a. Abra la puerta del registrador. Retire la tuerca y la platina de la carta. Accione el interruptor de prueba del indicador de voltaje para revisar el estado de la batera. Reemplace la batera si es necesario. b. Levante el estilete (pluma) empujando y girando el seguro del estilete en el sentido del reloj (levantando el estilete al mismo tiempo) hasta que el seguro se bloquee en la posicin correcta. c. Instale una nueva carta asegurndose de que quede bajo las lengetas de las cuatro esquinas. Suelte el seguro del estilete empujando hacia abajo y girando en sentido contrario a las manecillas del reloj hasta que el seguro del estilete se acomode en la posicin correcta y el estilete haga contacto con la carta. Cierre y asegure la puerta.
DataCORDER

a. Revise y, si es necesario, ajuste la Configuracin del DataCORDER segn los parmetros de registro deseados. b. Ingrese un Inicio de viaje. Para ingresar a un inicio de viaje, haga lo siguiente: 1. Presione la tecla ALT. MODE y avance al cdigo Cd30. 2. Mantenga presionada la tecla ENTER durante cinco segundos. 3. El evento Trip Start o inicio de viaje ser ingresado en el DataCORDER.
4.7.4 Inspeccin completa

Deje funcionar la unidad por 5 minutos para que se estabilicen sus condiciones y realice un diagnstico de previaje de acuerdo con lo descrito en el siguiente prrafo.

T-292S

4-4

Para iniciar una prueba de previaje, haga lo siguiente: NOTA

1. Antes de iniciar las pruebas, verifique que el voltaje de la unidad (Cdigo de funcin Cd 07) est dentro del rango de tolerancia y que el consumo de corriente de la unidad (Cdigos de funcin Cd04, Cd05, Cd06) est dentro de los lmites esperados. De lo contrario, las pruebas arrojarn resultados negativos. Todas las alarmas debern ser rectificadas y borradas antes de iniciar las pruebas El previaje tambin se puede iniciar mediante comunicacin remota. La operacin es idntica al mtodo de iniciacin del teclado descrito a continuacin, salvo que si falla la prueba se terminar el modo de previaje automticamente. Cuando se inicia mediante comunicacin remota, no se puede interrumpir la prueba con las teclas de flecha, pero se puede terminar el modo de previaje con la tecla PRE- TRIP.

PRECAUCIN Cuando la prueba de previaje Auto 2 complete su ciclo sin interrupcin la unidad, terminar el previaje y en la pantalla aparecer Auto 2 end. La unidad suspender su funcionamiento hasta que el usuario presione la tecla ENTER. Cuando Auto 1 completa su ciclo sin registrar fallas, la unidad saldr del modo de previaje y retornar al funcionamiento normal del control. Sin embargo, se deben reactivar manualmente los modos de deshumidificacin y de bulbo si es necesario. c. PARA EJECUTAR UNA PRUEBA INDIVIDUAL: Desplcese por las selecciones con las teclas de flecha ARRIBA o ABAJO para visualizar un cdigo de prueba individual. Presione ENTER cuando aparezca el cdigo de prueba deseado. 1. Las pruebas seleccionadas individualmente, con excepcin de la prueba LED/Display, realizarn las operaciones necesarias para verificar el funcionamiento del componente. Al concluir la prueba se visualizar en la pantalla el cdigo PASA (PASS) o FALLA (FAIL). Este mensaje permanecer en la pantalla hasta tres minutos, tiempo durante el cual el usuario puede seleccionar otra prueba. Al expirar los tres minutos, la unidad terminar el previaje y retornar al funcionamiento del modo de control. 2. Mientras se ejecutan las pruebas, el usuario puede terminar el diagnstico de previaje manteniendo presionada la tecla PRE-TRIP. La unidad reanudar su funcionamiento normal. Si el usuario decide poner trmino a una prueba pero sigue en el men de seleccin de pruebas, puede presionar la tecla FELCHA ARRIBA. Cuando lo haga, todas las seales de salida de pruebas se desactivarn y aparecer en la pantalla el men de seleccin de pruebas. 3. Durante cualquier prueba de previaje excepto las pruebas del interruptor de alta presin P-7, los procesos de limitacin de corriente y presin permanecern activos. d. Resultados de las pruebas de previaje Al final del men de seleccin de pruebas de previaje, aparecer el mensaje P, rSLts. Al presionar la tecla ENTER el usuario puede ver los resultados de todas las pruebas secundarias (por ejemplo, 1-0, 1-1, etc.). Los resultados se indicarn con el cdigo PASS o FAIL para todas las pruebas completas desde que se conect la lnea de alimentacin. Si no se ejecut una prueba desde que la lnea de alimentacin fue conectada, aparecer -- -- -- -- -- en la pantalla. Una vez terminada la actividad de pruebas preliminares, se deben reactivar manualmente los modos de deshumidificacin y de bulbo si es necesario.

2. 3.

a. Presione la tecla PRE-TRIP y tendr acceso al men de seleccin de pruebas. b. PARA EJECUTAR UNA PRUEBA AUTOMTICA: Avance o retroceda en las selecciones presionando las teclas de flecha ARRIBA o ABAJO para visualizar AUTO, AUTO 1, AUTO 2 o AUTO 3 segn lo desee y luego presione la tecla AUTO. 1. La unidad ejecutar la serie de pruebas sin necesidad de la interface directa del usuario. El tiempo que demoran las pruebas es variable, dependiendo del componente probado. 2. Mientras se ejecutan las pruebas, aparecer P## en la pantalla izquierda, en que # indica el nmero de la prueba y la prueba secundaria. En la pantalla derecha aparece una cuenta regresiva en minutos y segundos que indica el tiempo que falta para concluir la prueba. PRECAUCIN Cuando ocurre una falla durante una prueba automtica la unidad suspender su funcionamiento a la espera de la intervencin del operador. Cuando falla una prueba automtica, se repetir una sola vez. Si falla reiteradamente aparecer FAIL en la pantalla derecha con el nmero de prueba correspondiente a la izquierda. El usuario puede presionar la tecla FLECHA ABAJO para repetir la prueba, presionar la tecla FLECHA ARRIBA para omitir la actual y pasar a la siguiente o presionar la tecla PRETRIP para terminar las pruebas. La unidad esperar indefinidamente hasta que el usuario ingrese manualmente una instruccin.

4-5

T-292S

4.9 OBSERVE EL FUNCIONAMIENTO DE LA UNIDAD 4.9.1 Verificacin de Sondas

Si el DataCORDER est apagado o con una alarma activa, el controlador se revertir a la configuracin de cuatro sondas que incluye las sondas de aire de suministro y retorno del DataCORDER como las sondas secundarias del controlador. El controlador realiza continuamente pruebas de diagnstico que comparan las cuatro sondas. Si el resultado de diagnstico de la sonda indica que existe un problema, el controlador realizar una verificacin de sondas para identificar cul o cules presentan el error. a. Lgica de Diagnstico de Sondas Estndar Si la opcin de verificacin de sondas (cdigo de configuracin del controlador CnF31) est configurado en estndar, los criterios utilizados para la comparacin entre las sondas de control primaria y secundaria son: 1C (1,8F) para puntos de referencia de perecederos o 2C (3,6F) para puntos de referencia de congelados. Si 25 o ms de las 30 lecturas tomadas en un perodo de 30 minutos se registran fuera del lmite, se iniciar el descongelamiento y se efectuar una prueba de sondas. En esta configuracin, se ejecutar una verificacin de sondas como parte del ciclo de descongelamiento normal (iniciado por reloj). b. Lgica de diagnstico de sondas Especial Si la opcin de verificacin de sondas est configurada en especial se aplicarn los criterios anteriores. Un ciclo de descongelamiento con verificacin de sondas se iniciar si 25 de 30 lecturas o si 10 lecturas consecutivas se registran fuera de los lmites.

En esta configuracin, no se ejecutar una verificacin de sondas como parte de un ciclo de descongelamiento normal, sino slo como parte de un ciclo de descongelamiento iniciado por una lectura de diagnstico fuera de los lmites. c. El temporizador de 30 minutos se reiniciar: 1. Cada vez que se arranca la unidad. 2. Al finalizar el ciclo de descongelamiento. 3. Despus de cada verificacin de diagnstico que no registre lecturas fuera de lmite como se describi anteriormente. d. Verificacin de Sondas Una verificacin de sondas de ciclo de descongelamiento se realiza activando solamente los motores del evaporador durante ocho minutos al final del ciclo de descongelamiento normal. Al trmino del periodo de ocho minutos las sondas sern comparadas con un conjunto de lmites predeterminados. El indicador de descongelamiento permanecer encendido durante todo este periodo. Si se determina que una o ms sondas estn fuera de lmite, se generarn los cdigos de alarma correspondientes para identificar las sondas que deben ser reemplazadas. Para desactivar las alarmas, se debe ejecutar la prueba de previaje P-5.
4.10 SECUENCIA DE OPERACIN

Las secuencias de operacin general para refrigeracin, calefaccin y descongelamiento se detallan en los subprrafos siguientes. La representacin esquemtica de la accin del controlador se incluye en la Figura 43 y en la Figura 44. Consulte las descripciones detalladas de los eventos especiales y los temporizadores incorporados por el controlador en los modos de operacin especficos en la Seccin 3.

T-292S

4-6

ENFRIAMIENTO MXIMO +2.5_C (4.5_F)

ARRANQUE SIN CARGA, TRANSICIN A FUNCIONAMIENTO CON ECONOMIZADOR

TEMPERATURA ASCENDENTE +2.5_C (4.5_F)

RE-ARRANQUE

+.20_C
PUNTO DE REFERENCIA

REFRIGERACIN MODULADA CON DESCARGADOR

REFRIGERACIN MODULADA CON DESCARGADOR

+.20_C
PUNTO DE REFERENCIA CIRCULACIN DEL AIRE

FUNCIONAMINETO CON DESCARGADOR CIRCULACIN DEL AIRE

-0.20_C -0.5_C (0.9_F)

CIRCULACIN DEL AIRE

-0.20_C -0.5_C (0.9_F)

CALEFACCIN

CALEFACCIN

CALEFACCIN

NOTA: LAS INDICACIONES DE TEMPERATURA SON SUPERIORES O INFERIORES AL PUNTO DE REFERENCIA

Figura 4-3 Operacin del controlador Modo Perecedero TEMPERATURA DESCENDENTE TEMPERATURA ASCENDENTE

ARRANQUE SIN CARGA, TRANSICIN A FUNCIONAMIENTO CON ECONOMIZADOR

REFRIGERACIN CON ECONOMIZADOR

+.20_C
PUNTO DE REFERENCIA

-0.20_C

CIRCULACIN DEL AIRE

CIRCULACIN DEL AIRE

NOTA: LAS INDICACIONES DE TEMPERATURA SON SUPERIORES O INFERIORES AL PUNTO DE REFERENCIA

Figura 4-4 Operacin del controlador Modo Congelado 4-7 T-292S

ENERGIZADO DESENERGIZADO SI DESEA VER EL DIAGRAMA COMPLETA Y LA LEYENDA, VEA LA SECCIN 7 ALIMENTACIN AL CONTROLADOR

TRANSFORMADOR DE CONTROL

T6 TD T6

PB PA

PA PB

c. A medida que la temperatura del aire contina bajando, se inicia el ciclo de refrigeracin moduladora a aproximadamente 2,5C (4,5F) sobre el punto de referencia. (Vea la Figura 43.) En el punto de referencia, el rel TS se desactiva para cerrar la vlvula solenoide del economizador y el rel TU se activa para abrir la vlvula solenoide del descargador y cambiar del funcionamiento con economizador al funcionamiento con descargador. (Como se muestra en la Figura 45) d. El controlador realiza un seguimiento del aire de suministro. Una vez que el aire de suministro cae por debajo del punto de referencia, el controlador registra peridicamente la temperatura del aire de suministro, el punto de referencia y la hora. Luego realiza un clculo para determinar la desviacin de la temperatura del punto de referencia en el tiempo. e. Si con el clculo se determina que la refrigeracin ya no es necesaria, se abren los contactos TD y TN para desactivar el motor del compresor y el motor del ventilador del condensador. Tambin se apaga la luz de refrigeracin. f. Los motores del ventilador del evaporador continan funcionando para hacer circular el aire por el contenedor. La luz de en-rango permanece encendida mientras la temperatura del aire de suministro permanezca dentro del rango de tolerancia del punto de referencia. g. Si la temperatura del aire de suministro aumenta a 0,2C (0,4F) por sobre el punto de referencia y el tiempo de apagado de tres minutos ha transcurrido, los rels TD, TU y TN se activan para hacer arrancar nuevamente el compresor y los motores del ventilador del condensador en el funcionamiento con descargador. Tambin se enciende la luz de refrigeracin.
ENERGIZADO DESENERGIZADO SI DESEA VER EL DIAGRAMA COMPLETA Y LA LEYENDA, VEA LA SECCIN 7 ALIMENTACIN AL CONTROLADOR

SEAL AL CONTROLADOR TS

TU

USV ESV

NOTA: EN LA FIGURA APARECE EL VENTILADOR DEL EVAPORADOR DE ALTA VELOCIDAD. PARA CONFIGURARLO EN BAJA VELOCIDAD, SE DESENERGIZA EL CONTACTO TE Y SE ENERGIZA EL CONTACTO TV

Figura 4-5 Modo Perecedero 4.10.1 Secuencia de Operacin Secuencia de Fase del Compresor

La lgica del controlador verificar la rotacin correcta del compresor. Si el compresor est girando en el sentido incorrecto, el controlador activar o desactivar el rel T6 segn sea necesario (vea la Figura 45). Al activar el rel T6 se cambiar la operacin desde el contactor del compresor PA al contactor del compresor PB. Al desactivar el rel T6 se cambiar la operacin desde el contactor del compresor PB al contactor del compresor PA. El contactor del compresor PA est conectado para que el compresor funcione en L1, L2 y L3. El contactor del compresor PB est conectado para que el compresor funcione en L2, L1 y L3 y gire en sentido inverso.
4.10.2 Secuencia de operacin Refrigeracin en Modo Perecederos

TRANSFORMADOR DE CONTROL

NOTA En el modo de operacin perecedero convencional los motores del evaporador funcionan en alta velocidad. En el modo econmico perecedero la velocidad del ventilador es variable. a. Cuando la temperatura de aire de suministro est sobre el punto de referencia y disminuyendo, la unidad ejecutar la refrigeracin con el motor del ventilador del condensador (CF), el motor del compresor (PA o PB), los motores del ventilador del evaporador (EF) activados y la luz COOL encendida. (Vea la Figura 45.) Adems, si la limitacin de corriente o presin no est activada, el controlador activar el rel TS para abrir la vlvula solenoide del economizador (ESV) y poner la unidad en funcionamiento con economizador. b. Cuando la temperatura del aire baja a un rango de tolerancia predeterminado sobre el punto de referencia, se enciende la luz en rango.
T-292S 4-8

T6 TD T6

PB PA

PA PB

SEAL AL CONTROLADOR TS

TU

USV ESV

Figura 4-6 Calefaccin en Modo Perecedero

4.10.3 Secuencia de Operacin Calefaccin en Modo Perecedero

a. Si la temperatura del aire disminuye 0,5C (0,9F) bajo el punto de referencia, el sistema ingresa al modo de calefaccin. (Vea la Figura 43). El controlador cierra los contactos TH (vea la Figura 46) para que la energa que pasa por el termostato de terminacin de calefaccin (HTT) active los calefactores (HR). La luz HEAT tambin se encender. Los ventiladores del evaporador continuando haciendo circular el aire por el contenedor. b. Cuando la temperatura aumenta a 0,2C (0,4F) sobre el punto de referencia, se abre el contacto TH para desactivar los calefactores. La luz HEAT tambin se apagar. Los ventiladores del evaporador continuarn haciendo circular el aire por el contenedor. c. Un termostato de seguridad de terminacin de calefaccin (HTT), instalado en el soporte del serpentn del evaporador abrir el circuito de calefaccin si se registrara sobrecalentamiento.
4.10.4 Secuencia de Operacin Refrigeracin Modo Congelado

nado el periodo de apagado de tres minutos, los rels TD, TS y TN se activan para hacer arrancar nuevamente el compresor y los motores del ventilador del condensador. La luz indicadora de cool se encender.
ENERGIZADO DESENERGIZADO SI DESEA VER EL DIAGRAMA COMPLETA Y LA LEYENDA, VEA LA SECCIN 7 ALIMENTACIN AL CONTROLADOR TRANSFORMADOR DE CONTROL

T6 TD T6

PB PA

PA PB

SEAL AL CONTROLADOR TS

TU

USV ESV

a. Cuando la temperatura del aire de suministro est sobre el punto de referencia y disminuye progresivamente, la unidad pasar al modo de refrigeracin con economizador con el motor del ventilador del condensador (CF), el motor del compresor (CH), la vlvula solenoide del economizador (ESV), los motores del ventilador del evaporador de baja velocidad (ES) activados y la luz COOL encendida. (Vea la Figura 47.) b. Cuando la temperatura del aire baja al rango de tolerancia predeterminado sobre el punto de referencia, se enciende la luz indicadora en rango. c. Cuando la temperatura del aire de retorno disminuye a 0,2C (0,4F) bajo el punto de referencia, los contactos TD, TS y TN se abren para desactivar el compresor, la vlvula solenoide del economizador y los motores del ventilador del condensador. Tambin se apaga la luz de cool. d. Los motores del ventilador del evaporador continan funcionando para hacer circular el aire por el contenedor. La luz indicadora de en-rango permanece encendida mientras la temperatura el aire de retorno permanezca dentro del rango de tolerancia del punto de referencia. e. Cuando la temperatura del aire de retorno inferior en 10C (18F) o ms al punto de referencia, los ventiladores del evaporador se activan en alta velocidad. f. Cuando la temperatura del aire de retorno aumenta a 0,2C (0,4F) sobre el punto de referencia y ha termi-

Figura 4-7 Modo Ccongelado 4.10.5 Secuencia de Operacin Descongelamiento

El ciclo de descongelamiento puede incluir tres operaciones distintas. La primera es el deshielo del serpentn, la segunda es el ciclo de verificacin de la sonda y la tercera es el congelamiento instantneo. El descongelamiento se puede iniciar mediante uno de los mtodos siguientes: 1. El interruptor manual de descongelamiento (MDS) es cerrado por el usuario. 2. El usuario enva una instruccin de descongelamiento a travs del dispositivo de comunicaciones. 3. El temporizador de intervalo de descongelamiento (cdigo de funcin Cd27 del controlador) llega al intervalo de descongelamiento definido por el usuario. 4. La lgica de diagnstico de la sonda del controlador determina que es necesaria una verificacin de sondas segn los valores de temperatura informados por las sondas de suministro y retorno. 5. Si se programa el controlador con la opcin Demand Defrost (Futuro) y la opcin est con figurada en IN, la unidad ingresar al ciclo de descongelamiento si ha estado funcionando durante 2,5 horas sin llegar al punto de referencia.

4-9

T-292S

ENERGIZADO DESENERGIZADO SI DESEA VER EL DIAGRAMA COMPLETA Y LA LEYENDA, VEA LA SECCIN 7 ALIMENTACIN AL CONTROLADOR

TRANSFORMADOR DE CONTROL

T6 TD T6

PB PA

PA PB

SEAL AL CONTROLADOR TS

TU

USV ESV

El descongelamiento puede ser iniciado en cualquier momento por una lectura del sensor de temperatura de descongelamiento inferior al punto de referencia del termostato de terminacin de descongelamiento del controlador. El descongelamiento terminar cuando la lectura del sensor de temperatura de descongelamiento aumente a un valor superior al punto de referencia del termostato de terminacin de descongelamiento. El termostato de terminacin de descongelamiento no es un componente fsico. Es un ajuste del controlador que acta como termostato, cerrndose (admitiendo el descongelamiento) cuando la lectura del sensor de temperatura de descongelamiento es inferior al punto de referencia y abrindose (terminando o evitando el descongelamiento) cuando la lectura sea superior al punto de referencia. Cuando la unidad est funcionando en modo de bulbo (vea le prrafo 3.3.9), se pueden aplicar ajustes especiales. Si el controlador est programado con la opcin de ajuste Lower DTT el termostato de terminacin de descongelamiento se puede configurar al valor predeterminado de 25,6C (78F) o bajar a 18C (64F). Cuando se registre una solicitud de descongelamiento del interruptor manual de descongelamiento, un dispositivo de comunicaciones o una verificacin de sondas, la unidad ingresar al ciclo de descongelamiento si la lectura del termostato de temperatura de descongelamiento es igual o inferior al ajuste del termostato de terminacin de descongelamiento. El descongelamiento terminar cuando la lectura del sensor de temperatura de descongelamiento aumente sobre el ajuste del termostato de terminacin de descongelamiento. Cuando se registra una solicitud de descongelamiento del temporizador interno o un descongelamiento por demanda, el ajuste de temperatura de descongelamiento debe ser inferior a 10C (50F). Cuando se inicia el modo de descongelamiento, el controlador abre los contactos TD, TN y TE (o TV) para desactivar el compresor, el ventilador del condensador y

Figure 48 Descongelamiento

los ventiladores del evaporador. La luz indicadora COOL tambin se apagar. Luego el controlador cierra el contacto TH para alimentar los calentadores. La luz de descongelamiento se enciende. Cuando la lectura del sensor de temperatura de descongelamiento aumenta hasta el ajuste del termostato de terminacin de descongelamiento, la operacin de descongelamiento es terminada. Si el descongelamiento no termina correctamente y la temperatura alcanza el punto de referencia del termostato de terminacin de calefaccin (HTT), el termostato se abrir para desactivar los calentadores. Si la terminacin no se produce dentro de 2.0 horas, el controlador terminar el descongelamiento. Se activar una alarma por una posible falla del sensor DTS. Si la verificacin de sondas (cdigo de funcin CnF31 del controlador) est configurada en especial, la unidad pasar a la siguiente operacin (congelamiento rpido o terminacin del descongelamiento). Si el cdigo est configurado en estndar, la unidad realizar una verificacin de sondas. El propsito de la verificacin de sondas es localizar desperfectos o una desviacin de la temperatura detectada demasiado pequea para ser detectada por las pruebas de rango del sensor normal. El sistema funcionar por ocho minutos en estas condiciones. Luego, las alarmas se activarn o se borrarn segn los resultados de las pruebas. Cuando la temperatura del aire de retorno desciende a 7C (45F), el controlador verifica que la lectura del sensor de terminacin de descongelamiento (DTS) haya bajado a 10C o menos. Si no es as, se registrar una alarma de falla del DTS y el modo de descongelamiento ser controlado por el sensor de temperatura de retorno (RTS). Si el cdigo de funcin CnF33 del controlador est configurado para congelamiento rpido, el controlador funcionar en secuencia. El congelamiento rpido consiste en el funcionamiento del compresor sin los ventiladores del evaporador durante un periodo de cuatro minutos con la vlvula moduladora de succin completamente abierta. Cuando se completa el congelamiento rpido, el descongelamiento termina formalmente.

T-292S

4-10

4.10.6 Operacin de descongelamiento de emergencia.

Para poner la unidad en modo de descongelamiento de emergencia, corte la amarra instalada en el montaje del interruptor (vea la Figura 2-6) y coloque el interruptor en la posicin EMERGENCY DEFROST. NOTA 1. Si la unidad est en modo de enfriamiento de derivacin de emergencia, el interruptor de descongelamiento de emergencia anular este modo y pondr la unidad en descongelamiento. 2. La luz indicadora EN RANGO se apagar cuando la unidad est en modo de descongelamiento de emergencia. El interruptor es un modelo de cuatro polos normalmente abierto que se pone en la posicin
EMERGENCY DEFROST (DESCONGELAMIENTO DE EMERGENCIA) para:

a. Desactivar el compresor, los contactores del ventilador del condensador y del ventilador del evaporador. b. Encender la luz de DESCONGELAMIENTO DE EMERGENCIA. c. Activar el contactor del calefactor. d. Encender la luz DEFROST. PRECAUCIN La unidad permanecer en modo de descongelamiento mientras el interruptor de descongelamiento de emergencia est en la posicin DEFROST. Para evitar que la carga se deteriore, el operador debe observar la temperatura del contenedor y manejar manualmente el ciclo segn sea necesario para mantener la temperatura dentro de los lmites requeridos. Para retornar la unidad a la operacin normal, coloque el interruptor en OPERACIN NORMAL. Cuando ya no sea necesario el descongelamiento de emergencia, instale nuevamente la amarra en el montaje del interruptor.

4-11

T-292S

SECCIN 5 SOLUCIN DE FALLAS

CONDICIN CAUSA POSIBLE SECCIN DE SOLUCIN/ REFERENCIA

5.1. LA UNIDAD NO ARRANCA O ARRANCA PERO SE DETIENE

La unidad no tiene alimentacin

Prdida de energa del control

Uno o ms componentes no funcionan

La fuente de alimentacin externa est desconectada (OFF) Interruptor de arranque / parada en OFF o defectuoso Disyuntor del circuito abierto o desconectado (OFF) El transformado automtico no est conectado Disyuntor del circuito desconectado (OFF) o defectuoso Transformador de control defectuoso Fusible (F3) quemado Interruptor de arranque / parada en OFF o defectuoso Protector interno del motor del ventilador del evaporador abierto El protector interno del motor del ventilador del condensador est abierto Protector interno del compresor abierto Interruptor de alta presin abierto Termostato de terminacin de calefaccin abierto Prdida de comunicacin con el mdulo de expansin

Encender Revisar Revisar 4.2.2 Revisar Reemplazar Revisar Revisar 6.15 6.9 6.5 5.7 Reemplazar Revisar las conexiones Reemplazar Revisar Revisar 6.5 6.5 Normal Reparar 6.4 5.6 6.13 6.13/6.15 6.16 Revisar Reposicionar Abrir completamente la vlvula 6.8 6.5 3.3.4 Inicie un ciclo de encendido 6.18 6.12, 6.17 6.17
T-292S

El compresor tiene un zumbido pero no arranca

Falla del sensor de corriente Bajo voltaje de la lnea Funcionamiento monofsico Bobinado del motor en corto o a tierra El compresor est atascado

5.2. LA UNIDAD FUNCIONA EN REFRIGERACIN POR MUCHO TIEMPO O CONTINUAMENTE

Contenedor

Carga caliente Aislacin defectuosa de la caja o fuga de aire Sistema de Refrigera- Falta de refrigerante cin Serpentn del evaporador cubierto con hielo Serpentn del evaporador tapado con suciedad Los ventiladores del evaporador giran al revs Condensador/motor del ventilador del evaporador defectuoso El aire no circula por el evaporador Controlador ajustado muy bajo Las vlvulas de servicio del compresor o la vlvula de cierre de la lnea de lquido estn parcialmente cerradas Condensador sucio Compresor desgastado Lmite de corriente (cdigo de funcin Cd32) ajustado a un valor incorrecto La vlvula moduladora de succin perdi cuenta de los pasos La vlvula moduladora de succin funciona mal Falla de la vlvula solenoide del economizador o la vlvula TXV La vlvula del descargador se atasc en posicin abierta
5-1

CONDICIN

CAUSA POSIBLE

5.3. LA UNIDAD FUNCIONA PERO NO ENFRIA LO SUFICIENTE

SECCIN DE SOLUCIN/ REFERENCIA

Sistema de Refrigeracin

Presiones anormales Temperaturas anormales Corrientes anormales Falla del controlador Motor o ventilador del evaporador defectuoso Falta de refrigerante La vlvula moduladora de succin perdi cuenta de los pasos La vlvula moduladora de succin funciona mal Las vlvulas de servicio del compresor o la vlvula de cierre de la lnea de lquido estn parcialmente cerradas Falla de la vlvula solenoide del economizador o la vlvula TXV La vlvula del descargador se atasc en posicin abierta Escarcha en el serpentn Interruptor de arranque / parada en OFF o defectuoso Disyuntor del circuito desconectado (OFF) o defectuoso La fuente de alimentacin externa est desconectada (OFF) Disyuntor o fusible defectuoso Transformador de control defectuoso Protector interno del motor del ventilador del evaporador abierto Rel de calefaccin defectuoso Termostato de terminacin del calefactor abierto Calefactor(es) defectuoso(s) Bobina o contactor del calefactor defectuoso Motor(es) del ventilador del evaporador defectuoso(s) o gira(n) al revs Contactor del motor del evaporador defectuoso Falla del controlador Cableado defectuoso Conexiones de terminales sueltas Bajo voltaje de la lnea

5.4. LA UNIDAD NO PRODUCE CALOR O EL CALOR ES INSUFICIENTE

5.7 5.15 5.16 5.9 6.15 6.4 Inicie un ciclo de encendido 6.18 Abrir completamente la vlvula 6.12, 6.17 6.17 5.10 Revisar Revisar Encender (ON) Reemplazar Reemplazar 6.15 Revisar 6.13 6.13 Reemplazar 6.13/6.15 Reemplazar 5.9 Reemplazar Apretar 2.3

No hay funcionamiento de ningn tipo El control no tiene alimentacin

La unidad no produce calor o el calor es insuficiente

5.5. LA UNIDAD NO TERMINA EL CICLO DE CALEFACCIN

La unidad no termina Controlador mal ajustado Reposicionar el ciclo de Falla del controlador 5.9 calefaccin El termostato de terminacin de calefaccin permanece cerrado junto con 6.13 el rel de calefaccin
5.6. LA UNIDAD NO DESCONGELA CORRECTAMENTE

No se inicia automticamente el ciclo de descongelamiento

Falla del temporizador de descongelamiento (Cd27)

TABLA 3.5

Conexiones de terminales sueltas Cableado defectuoso Sensor de temperatura de descongelamiento defectuoso o termostato de terminacin de calefaccin abierto Bobina o contactor del calefactor defectuoso

Apretar/ Reemplazar Reemplazar Reemplazar

T-292S

5-2

CONDICIN

CAUSA POSIBLE

5.6. LA UNIDAD NO DESCONGELA CORRECTAMENTE (Continuacin)

SECCIN DE SOLUCIN/ REFERENCIA

No se inicia manualmente el ciclo de descongelamiento Se inicia el ciclo pero el rel (DR) se separa Se inicia el ciclo pero no hay descongelamiento Descongelamiento frecuente Alta presin de descarga

Interruptor manual de descongelamiento defectuoso Sensor de temperatura de descongelamiento abierto Bajo voltaje de la lnea Bobina o contactor del calefactor defectuoso Calefactor(es) fundido(s) Carga con mucha humedad Serpentn condensador sucio El ventilador del condensador gira al revs El ventilador del condensador no funciona Sobrecarga de refrigerante o agentes no condensables Vlvula de servicio de descarga parcialmente cerrada La vlvula moduladora de succin funciona mal Transductor de presin de succin defectuoso Vlvula de servicio de succin parcialmente cerrada Filtro deshidratador parcialmente obstruido Carga de refrigerante baja Vlvula de expansin defectuosa No hay flujo de aire al evaporador o ste es restringida Exceso de escarcha en el serpentn del evaporador Los ventiladores del evaporador giran al revs La vlvula moduladora de succin funciona mal El compresor funciona en reversa

Reemplazar 4.10.5 2.3 Reemplazar 6.13 Normal 6.8 6.9 6.9 6.4 Abrir 6.18 Reemplazar Abrir 6.11 6.4 6.12 6.13 5.6 6.15.3 6.18 5.14

5.7. PRESIONES ANORMALES (REFRIGERACIN)

Baja presin de succin

Las presiones de succin y de descarga tienden a igualarse cuando la unidad est funcionando
5.8. RUIDO Y VIBRACICONES ANORMALES

Compresor en ciclo / detenido

Revisar

Compresor

Ventilador del condensador o del evaporador

Arranque del compresor despus de un periodo de desconexin prolonga- Normal do Castaeteo breve durante la desconexin manual El compresor funciona en reversa 5.14 Pernos de montaje sueltos o monturas elsticas desgastadas Apretar / Reemplazar Montura superior suelta 6.5.1 paso S Golpeteo de lquido 6.12 Aceite insuficiente 6.6 Venturi suelto o mal asegurado Revisar Rodamientos del motor desgastados Eje del motor desviado
5-3 6.9/6.15 6.9/6.15 T-292S

CONDICIN 5.9. FALLA DEL CONTROLADOR

CAUSA POSIBLE

SECCIN DE SOLUCIN/ REFERENCIA

No controla

5.10. NO HAY FLUJO DE AIRE AL EVAPORADOR O STE ES RESTRINGIDO

Sensor defectuoso Cableado defectuoso Fusible (F1, F2, F3) quemado Desperfecto del circuito de la vlvula moduladora de succin del motor de pasos Carga de refrigerante baja Escarcha en el serpentn Serpentn sucio Protector interno del motor del ventilador del evaporador abierto Motor(es) del ventilador del evaporador defectuoso(s) Ventilador(es) del evaporador suelto(s) o defectuoso(s) Contactor del ventilador del evaporador defectuoso Carga de refrigerante baja Lnea de ecualizacin externa obstruida Cera, aceite o suciedad obstruye el orificio de la vlvula formacin de hielo en el asiento de vlvula Sobrecalor incorrecto Falla del conjunto de alimentacin Prdida de carga del elemento / bulbo Tubo capilar roto Material extrao en la vlvula Ajuste de sobrecalor demasiado bajo

6.21 Revisar Reemplazar 6.18 6.4 5.6 6.13 6.15 6.15 6.15 Reemplazar 6.4 Abrir 6.12 6.12.1 6.12

Serpentn del evaporador obstruido No pasa aire al evaporador

5.11. FALLA DE LA VALVULA DE EXPANSIN TERMOSTTICA

Baja presin de succin con sobrecalor alto

Presin de succin alta con sobrecalor bajo

6.12

Golpeteo de lquido en el compresor Presin de succin cambiante

Lnea de ecualizacin externa obstruida. El hielo mantiene abierta la Abrir vlvula Material extrao en la vlvula 6.12 El vstago y el asiento de la vlvula de expansin estn corrodos o algn 6.12 material extrao la mantiene abierta Ubicacin o instalacin del bulbo incorrecta Ajuste de sobrecalor bajo

5.12. FALLA DEL TRANSFORMADOR AUTOMTICO

La unidad no arranca Disyuntor de circuito (CB-1 o CB-2) disparado Transformador automtico defectuoso Fuente de alimentacin no conectada (ON) El enchufe alimentacin de 460 VCA no est insertado en el receptculo Alta presin de descarga El ventilador del condensador arranca y se detiene Serpentn sucio No condensables Falla del interruptor de presin de agua Interrupcin del suministro de agua

5.13. FALLA DEL CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA O EL INTERRUPTOR DE PRESIN DE AGUA

Revisar 6.19 Revisar 4.2.2 6.10 Revisar Revisar

T-292S

5-4

CONDICIN

CAUSA POSIBLE

5.14. EL COMPRESOR FUNCIONA EN REVERSA

SECCIN DE SOLUCIN/ REFERENCIA

PRECAUCIN Si deja que el compresor scroll funcione en sentido contrario durante ms de dos minutos, puede sufrir daos internos. Ponga inmediatamente el interruptor de arranque-parada en OFF. Datos elctricos Conexiones incorrectas del compresor Revisar Conexiones incorrectas del contactor o los contactores del compresor Conexiones incorrectas del sensor de corriente
5.15. TEMPERATURAS ANORMALES

Temperatura de descarga alta

Sensor de temperatura de descarga con desviacin alta Falla del economizador, de la vlvula TXV o de la vlvula solenoide Economizador, vlvula TXV o vlvula solenoide atascad Sensor suelto o con abrazadera floja Sensor de temperatura de descarga con desviacin baja Sensor suelto o con abrazadera floja Cableado del sensor de corriente

Reemplazar Reemplazar Reemplazar Reemplazar Reemplazar Reemplazar Revisar

Temperatura de succin baja La unidad lee corrientes anormales

5.16. CORRIENTES ANORMALES

5-5

T-292S

SECCIN 6 SERVICIO
NOTA Para no causar daos a la capa ozono de la atmsfera, cuando retire refrigerante del sistema utilice el equipo de recuperacin. Cuando manipule refrigerantes es necesario cumplir con las leyes de proteccin del ambiente. En Estados Unidos, consulte EPA seccin 608. ADVERTENCIA Jams utilice aire para verificar fugas. Se ha determinado que la mezcla presurizada de aire y refrigerante puede inflamarse si se expone a una fuente de ignicin.
6.1 DISPOSICIN DE LA SECCIN
MEDIDOR DE PRESIN DE SUCCIN MEDIDOR DE PRESIN DE DESCARGA

Los procedimientos de servicio se detallan en este manual, comenzando por el servicio del sistema de refrigeracin, luego el servicio de los componentes del sistema de refrigeracin, el servicio del sistema elctrico, el servicio del registrador de temperatura y el servicio general. La seccin de refrigeracin se divide en unidad estndar (con vlvulas de servicio) y sistemas semihermticos (equipados con conexiones de servicio). Vea la Tabla de Contenido para ubicar los temas especficos.
6.2 JUEGO DE MANMETROS DEL DISTRIBUIDOR

A
VLVULA DE MANO ABIERTA (asentada hacia atrs)

C
VLVULA DE MANO CERRADA (asentada hacia adelante)

A. B. C.

CONEXIN AL LADO DE BAJA DEL SISTEMA CONEXIN AL CILINDRO DE REFRIGERANTE O AL CONTENEDOR DE ACEITE CONEXIN AL LADO DE ALTA DEL SISTEMA

Figura 6-1 Juego de manmetros

El juego de manmetros del distribuidor (vea la Figura 61) se utiliza para determinar la presin de operacin del sistema, cargar refrigerante, equilibrar o evacuar el sistema. Cuando la vlvula de mano de presin de succin se asienta hacia adelante (se gira completamente hacia adentro), se puede verificar la presin de succin (lado de baja). Cuando la vlvula de mano de presin de descarga se asienta hacia adelante, se puede verificar la presin de descarga (lado de alta). Cuando ambas vlvulas estn abiertas (se han girado completamente hacia afuera), el vapor de alta presin pasar al lado de baja. Cuando la vlvula de presin de succin est abierta y la vlvula de presin de descarga cerrada, se puede cargar el sistema. Tambin se puede cargar aceite al sistema.

Para el servicio de los modelos incluidos en este manual se requiere un juego de manmetros / mangueras para R-134a con mangueras autosellables (vea la Figura 62). El juego de manmetros / mangueras se puede solicitar a Carrier Transicold (Carrier Transicold N de Parte 07-00294-00, incluye los temes 1 al 6, Figura 62). Para realizar el servicio utilizando el juego de manmetros / mangueras, haga lo siguiente: a. Preparacin del juego de manmetros / mangueras 1. Si el juego de manmetros / mangueras es nuevo o ha sido expuesto a la atmsfera, ser necesario evacuarlo para eliminar los contaminantes y el aire como se describe a continuacin: 2. Asiente hacia atrs (gire en el sentido opuesto al reloj) ambos acoplamientos de servicio en campo (vea la Figura 62) y asiente a la mitad ambas vlvulas de mano.

6-1

T-292S

3. Conecte la manguera amarilla a una bomba de vaco y a un cilindro de refrigerante 134a.

MEDIDOR DE PRESIN DE SUCCIN VLVULA DE MANO ABIERTA (asentada hacia atrs)

1 DE DESCARGA

MEDIDOR DE PRESIN VLVULA ASENTADA HACIA ATRS (en sentido opuesto al reloj)

est en primera instancia completamente asentado hacia atrs cuando se conecta un juego de manmetros para medir la presin. Luego, la vlvula se abre entre 1/4 y 1/2 vuelta para medir la presin.
2 1 3

A la vlvula de acceso del lado de baja

A la vlvula de acceso del lado de alta

AZUL

ROJO

VLVULA ASENTADA VLVULA ASENTADA HACIA ATRS (en sentiHACIA ADELANTE do opuesto al reloj) (en sentido del reloj)

3 6
Perilla Azul

Amarillo

Perilla Roja

1. Juego de manmetros del distribuidor 2. Conexin de manguera (0.5--16 Acme 3. Manguera de refrigeracin y/o evacuacin (SAE J2196/R134a) 4. Conexin de manguera con junta trica (M14 x 1.5) 5. Acoplamiento de servicio de campo para lado de alta 6. Acoplamiento de servicio de campo para lado de baja Figura 6-2Juego de manmetros / mangueras para R-134

1. 2. 3. 4.

Conexin de lnea 5. Conexin de entrada Vlvula de acceso del compresor o del filtro Tapa del vstago deshidratador Vstago de la vlvula Figura 6-3 Vlvula de Servicio

7. Evace el sistema a 10 pulgadas de vaco y luego cargue refrigerante R-134a hasta obtener una presin ligeramente positiva de 0.1 kg/cm@ (1.0 psig). 8. Asiente hacia adelante las vlvulas del juego de manmetros y desconctelo del cilindro. El juego de manmetros est listo para su utilizacin.
6.3 SERVICIO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN UNIDADES CON TUBERAS CONVENCIONALES (con Vlvulas de Servicio) 6.3.1 Conexiones de servicio

Para conectar el juego de manmetros / mangueras para la lectura de presin, haga lo siguiente: 1. Retire la tapa del vstago de la vlvula de servicio y verifique que est asentada hacia atrs. Retire la tapa de la vlvula de acceso. (Vea la Figura 63) 2. Conecte el acoplamiento de servicio de campo (vea la Figura 62) a la vlvula de acceso. 3. Gire la perilla del acoplamiento de servicio de campo en el sentido del reloj para abrir el sistema al juego de manmetros. 4. Para tomar lectura de la presin del sistema: abra un poco la vlvula de servicio hasta asentarla a la mitad. 5. Repita el procedimiento para conectar el otro lado del juego de manmetros. PRECAUCIN Para evitar que el refrigerante lquido quede atrapado en el juego de manmetros del distribuidor, asegrese de que el juego tenga una presin idntica a la presin de succin antes de desconectarlo. b. Retiro del juego de manmetros del distribuidor 1. Mientras el compresor est encendido, asiente hacia atrs la vlvula de servicio del lado de alta. 2. Asiente a la mitad ambas vlvulas de mano en el juego de manmetros del distribuidor y deje que la presin del juego de manmetros baje a la presin del lado de baja. As el lquido que puede estar en las mangueras del lado de alta se devolver al sistema. 3. Asiente hacia atrs la vlvula de servicio del lado de baja. Asiente hacia atrs ambos acoplamientos de servicio de campo y asiente hacia adelante ambas vlvulas de mano del juego de manmetros. Retire los acoplamientos de las vlvulas de acceso.
6-2

Las vlvulas de servicio de succin del compresor, de descarga del compresor, del economizador del compresor, de retorno de aceite y de la lnea de lquido (vea la Figura 63) estn equipadas con un asiento doble y una vlvula de acceso que permite realizar servicio al compresor y a las lneas de refrigerante.Al girar el vstago de la vlvula en el sentido del reloj (completamente hacia adelante) la vlvula se asentar hacia adelante para cerrar la conexin de la lnea y abrir un paso a la vlvula de acceso. Al girar el vstago en el sentido opuesto al reloj (completamente hacia afuera) la vlvula se asentar hacia atrs para abrir la conexin de la lnea y cerrar el paso a la vlvula de acceso. Con el vstago de la vlvula a la mitad entre el asentamiento hacia adelante y hacia atrs, ambas conexiones de la vlvula de servicio quedarn abiertas al paso de la vlvula de acceso. Por ejemplo, el vstago de la vlvula
T-292S

4. Instale ambas tapas protectoras de los vstagos de las vlvulas de servicio y del orificio de servicio (apriete slo con la mano).
6.3.2 Evacuacin de la unidad

6.3.3 Verificacin de fuga de refrigerante

Para el servicio del filtro deshidratador, del economizador, de las vlvulas de expansin, de la vlvula moduladora de succin, de la vlvula solenoide del economizador, de la vlvula solenoide del descargador o del serpentn del evaporador, bombee el refrigerante al lado de alta como se describe a continuacin: PRECAUCIN El compresor scroll llega muy rpidamente a la presin de succin baja. No haga funcionar el compresor en vaco profundo, porque puede sufrir daos internos. a. Conecte el juego de manmetros del distribuidor a las vlvulas de servicio de succin y de descarga del compresor. Vea el prrafo 6.2. b. Haga arrancar la unidad en el modo congelado (el controlador configurado bajo -10(C) durante 10 15 minutos. c. Revise el cdigo de funcin Cd21 (vea el prrafo 3.3.2). La vlvula solenoide del economizador debera estar abierta. Si no lo est, contine hasta que la vlvula se abra. d. Asiente hacia adelante la vlvula de servicio de retorno de aceite y luego asiente hacia adelante la vlvula de servicio de la lnea de lquido. Ponga el interruptor de arranque-parada en la posicin OFF cuando la presin de succin alcance un valor positivo de 0.1 kg/cm@ (1.0 psig). e. Asiente hacia adelante la vlvula de servicio del economizador y luego asiente hacia adelante las vlvulas de servicio de succin y de descarga. El refrigerante quedar atrapado entre las vlvulas de servicio de descarga del compresor y la vlvula de la lnea de lquido. f. Antes de abrir cualquier componente del sistema, asegrese de que el manmetro indique una presin levemente positiva. Si el manmetro indica vaco, haga circular refrigerante abriendo momentneamente la vlvula de la lnea de lquido para obtener una presin levemente positiva.

ADVERTENCIA Nunca use aire para verificar fugas. Se ha determinado que la mezcla presurizada de refrigerante y aire rica en aire puede inflamarse al exponerse a una fuente de ignicin. a. El procedimiento recomendado para verificar fugas en un sistema es utilizar el detector electrnico de fugas de R-134a. Verificar las juntas y conexiones con una solucin jabonosa es til nicamente si la fuga es considerable. b. Si el sistema no tiene refrigerante, cargue con 134a hasta acumular una presin entre 2.1 y 3.5 kg/cm@ (entre 30 y 50 psig). Para asegurar la presurizacin total del sistema, debe cargar el refrigerante en las vlvulas de servicio de succin del compresor y del economizador y en la vlvula de servicio de la lnea de lquido. Adems, es posible que el rea entre la vlvula moduladora de succin y la vlvula de expansin del evaporador no est abierta a estos puntos de carga. La presin entre estos componentes se puede revisar en la vlvula de acceso del lado de baja (tem 15, FIGURA 2.2) o verificando que la vlvula moduladora de succin est ms de 10% abierta en el cdigo de funcin Cd01 del controlador. La vlvula moduladora de succin puede abrirse mediante el control de sobremando de vlvula del cdigo de funcin Cd41 del controlador (vea el prrafo 6.17). Retire el cilindro de refrigerante y verifique si hay fugas en todas las conexiones. NOTA Slo se debe usar refrigerante 134a para presurizar el sistema. Cualquier otro gas o vapor contaminar el sistema, lo que significar que habr que purgarlo y evacuarlo nuevamente. c. Si es necesario, retire el refrigerante con un sistema de recuperacin y repare las fugas. Verifique si existen fugas. d. Evace y deshidrate la unidad. (Vea el prrafo 6.3.4). e. Cargue la unidad como se explica en el prrafo 6.3.5.
6.3.4 Evacuacin y deshidratacin General

g. Cuando se abre el sistema de refrigerante, algunos componentes pueden congelarse. Deje que el componente se caliente a la temperatura de ambiente antes de desarmarlo. De esta manera, se evita la condensacin interna que deja humedad en el sistema. h. Despus de realizar las reparaciones correspondientes, verifique si hay fugas de refrigerante (vea el prrafo 6.3.3), luego evace y deshidrate el lado de baja (vea el prrafo 6.3.4). i. Verifique la carga de refrigerante (consulte el prrafo 6.3.5).
6-3

La humedad es el peor enemigo de los sistemas de refrigeracin. La presencia de humedad en el sistema de refrigeracin puede tener muchos efectos no deseados. Los ms comunes son el encobrado, la formacin de sedimentos cidos, el congelamiento de los dispositivos de medicin por accin del agua y la formacin de cidos, que causan corrosin.
Preparacin

a. Evace y deshidrate el sistema solamente despus de haber verificado que no tiene fugas de presin.
T-292S

b. Las herramientas esenciales para evacuar y deshidratar debidamente un sistema son la bomba de vaco (desplazamiento de volumen de 8 m3/hr = 5 cfm) y el vacumetro electrnico. (La bomba se puede solicitar a Carrier Transicold, N de referencia 07-00176-11). c. Si es posible, mantenga la temperatura de ambiente sobre 15.6C (60F) para acelerar la evaporacin de la humedad. Si la temperatura de ambiente es menor que 15.6C (60F), podra formarse hielo antes de que la humedad se elimine por completo. Se pueden utilizar lmparas de calefaccin u otras fuentes de calor para elevar la temperatura del sistema. d. Se puede ahorrar ms tiempo durante la evacuacin total del sistema reemplazando el filtro deshidratador por una seccin de tubera de cobre y sus acoplamientos correspondientes. La instalacin de un deshidratador nuevo se puede realizar durante el procedimiento de carga.
1 2 3 4 5 6

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10

1. Conexin de servicio de del economizador 6. Conexin de servicio la lnea de lquido (si de succin est instalada 7. Bomba de vaco 2. Recibidor o 8. Vacumetro condensador enfriado electrnico por aguar 9. Juego de manmetros 3. Compresor 10. Cilindro de refrigerante 4. Conexin de servicio 11. Recuperadora de de descarga refrigerante 5. Conexin de servicio

Figura 6-4. Conexiones de servicio del sistema de refrigeracin

b. El mtodo recomendado para evacuar y deshidratar el sistema es conectar las mangueras de evacuacin en la vlvula de servicio de succin del compresor, del economizador del compresor y de la lnea de lquido (vea la Figura 64). Asegrese de que las mangueras sean aptas para la evacuacin. c. Es posible que el rea entre la vlvula moduladora de succin y la vlvula de expansin del evaporador no est abierta a las vlvulas de acceso. Para asegurar la evacuacin del rea, verifique que la vlvula moduladora de succin est ms de 10% abierta en el cdigo de funcin Cd01 del controlador. Si es necesario, es posible abrir la vlvula moduladora de succin utilizando el control de sobremando de vlvula del cdigo de funcin Cd41 del controlador. Si no hay alimentacin para abrir la vlvula, se puede evacuar el rea conectando otra manguera en la vlvula de acceso del lado de baja (tem 15, FIGURA 2.2). d. Verifique si la configuracin de evacuacin presenta filtraciones asentando hacia atrs las vlvulas de servicio de la unidad y generando un vaco profundo con la bomba de vaco y las vlvulas del manmetro abiertas. Cierre la bomba y revise si el vaco se mantiene. Repare las fugas si es necesario. e. Asiente a la mitad las vlvulas de servicio del sistema de refrigerante. f. Abra la bomba de vaco y las vlvulas del vacumetro electrnico si no estn abiertas. Haga funcionar la bomba de vaco. Evace la unidad hasta que el vacumetro electrnico indique 2000 micrones. Cierre las vlvulas del vacumetro electrnico y de la bomba de vaco y espere unos minutos para verificar que el vaco se mantiene. g. Rompa el vaco con gas refrigerante 134a seco y limpio. Aumente la presin del sistema a aproximadamente 0.2 kg/cm@ (2 psig), observndola en el manmetro compuesto. h. Retire el refrigerante con un sistema de recuperacin de refrigerante. i. Repita los pasos f. y g. una vez. j. Retire el tubo de cobre y cambie filtro deshidratador. Evace la unidad a 500 micrones. Cierre las vlvulas del vacumetro electrnico y la bomba de vaco. Cierre la bomba de vaco. Espere cinco minutos para verificar si el vaco se mantiene. Mediante este procedimiento verifique si todava existe humedad residual o fugas en el sistema. k. Con la bomba conectada a la unidad, se puede cargar el refrigerante al sistema desde un contenedor utilizando una balanza.
Procedimiento Sistema parcial

NOTA Consulte el procedimiento en Sistema Parcial si desea informacin sobre la evacuacin y la deshidratacin parcial del sistema. a. Retire todo el refrigerante con un equipo de recuperacin de refrigerante.
T-292S 6-4

a. Si se ha retirado la carga de refrigerante del compresor para realizar el servicio, evace slo el compresor conectando el sistema de evacuacin en las vlvulas de servicio del compresor. (Vea la Figura 65). Siga los procedimientos de evacuacin descritos en el prrafo anterior pero deje las vlvulas de servicio del compresor asentadas hacia adelante hasta que termine la evacuacin.

b. Si ha retirado la carga de refrigerante slo del lado de baja, evace el lado de baja conectando el sistema de evacuacin en las vlvulas de servicio de succin del compresor y del economizador y en la vlvula de la linea de lquido, pero deje las vlvulas de servicio asentadas hacia adelante hasta que termine la evacuacin. c. Una vez que se ha terminado la evacuacin y se ha aislado la bomba, asiente totalmente hacia atrs las vlvulas de servicio para aislar las conexiones de servicio y luego verifique la carga y, si es necesario, agregue refrigerante de acuerdo con los procedimientos normales.
1 2 3 4

por agua, cambie al funcionamiento enfriado por aire. b. Ajuste la temperatura del contenedor a aproximadamente 1.7C (35F) o -17.8C (0F). Luego configure el punto de referencia del controlador en -25C (-13F) para asegurarse de que la vlvula moduladora de succin est completamente abierta. (Se puede revisar la posicin de la vlvula moduladora de succin en el cdigo de funcin Cd01 del controlador). c. Bloquee parcialmente la entrada del aire del serpentn del condensador. Aumente el rea bloqueada hasta que la presin de descarga del compresor llegue a aproximadamente 12 kg/cm@ (175 psig). d. En unidades con recibidor, el nivel deber situarse entre las mirillas. En unidades con condensador enfriado por agua, el nivel deber situarse en el centro de la mirilla. Si el nivel del refrigerante no es correcto, prosiga en los prrafos siguientes para agregar o retirar refrigerante segn sea necesario.
Adicin de refrigerante al sistema (carga completa)

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S D

9 1. Recibidor o
2. 3. 4. condensador enfriado por agua Compresor Vlvula de servicio de descarga Vlvula de servicio del economizador 5.

Vlvula de servicio de succin 6. Bomba de vaco 7. Vacumetro electrnico 8. Juego de manmetros 9. Cilindro de refrigerante 10. Recuperadora de refrigerante

a. Evace la unidad y djela en vaco profundo. (Vea el prrafo 6.3.4). b. Coloque el cilindro de R-134a en la balanza y conecte la manguera de carga desde el cilindro a la vlvula de la lnea de lquido. Purgue la manguera en la vlvula de la lnea de lquido y tome nota del peso del cilindro y del refrigerante. c. Abra la vlvula de la lnea de lquido del cilindro. Abra la vlvula de la lnea de lquido a la mitad y deje fluir el refrigerante lquido a la unidad hasta que se haya aadido el peso correcto (vea el prrafo 2.2) segn indique la balanza. NOTA Puede ser necesario terminar de cargar la unidad a travs de la vlvula de servicio de succin en forma gaseosa debido al aumento de presin en el lado de alta del sistema. d. Asiente la vlvula manual de la lnea de lquido hacia atrs (para cerrar el orificio al manmetro). Cierre la vlvula de lquido del cilindro. e. Haga arrancar la unidad en modo de refrigeracin. Deje funcionar por 10 minutos y verifique la carga de refrigerante.
Adicin de refrigerante al sistema (carga parcial)

Figura 6-5. Conexiones de Servicio del Compresor con Tuberas Convencionales 6.3.5 Carga de Refrigerante Verificacin de la carga de refrigerante

NOTA Para no causar daos a la capa ozono de la atmsfera, cuando retire refrigerante del sistema utilice el equipo de recuperacin. Cuando manipule refrigerantes es necesario cumplir con las leyes de proteccin del ambiente. En Estados Unidos, consulte EPA seccin 608. a. Conecte el manmetro del distribuidor a las vlvulas de servicio de descarga y de succin del compresor. Para las unidades con condensador enfriado
6-5

a. Examine si el sistema de refrigerante de la unidad presenta seales de fugas. Reprelas si es necesario. (Consulte el prrafo 6.3.3). b. Mantenga las condiciones descritas en el prrafo 6.3.5. c. Asiente la vlvula de servicio de succin completamente hacia atrs y quite la tapa del puerto de servicio.
T-292S

d. Conecte la manguera de carga entre el puerto de la vlvula de servicio de succin y el cilindro de refrigerante R-134a. Abra la vlvula VAPOR. e. Asiente parcialmente hacia adelante (gire en el sentido del reloj) la vlvula de servicio de succin y agregue lentamente la carga hasta que el refrigerante llegue al nivel correspondiente. Tenga cuidado de no asentar la vlvula de succin completamente hacia adelante; si el compresor funciona en vaco puede sufrir daos internos.
6.4 SERVICIO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN UNIDADES CON TUBERAS SEMIHERMTICAS (sin Vlvulas de Servicio) 6.4.1 Conexiones de Servicio

3 4 5 6

S D

11 9 7

El compresor est equipado con vlvulas de acceso en la conexin de succin, la conexin del economizador y la conexin de la lnea de lquido para facilitar el servicio del sistema. El refrigerante debe vaciarse del sistema antes de realizar el servicio. Para conectar el juego de manmetros / mangueras para la lectura de presin, haga lo siguiente: 1. Retire la tapa de la vlvula de acceso. (Vea la Figura 2-3) 2. Conecte el acoplamiento de servicio de campo a la vlvula de acceso. 3. Gire la perilla del acoplamiento de servicio de campo en el sentido del reloj para abrir el sistema al juego de manmetros. 4. Repita el procedimiento para conectar el otro lado del juego de manmetros. PRECAUCIN Para evitar que el refrigerante lquido quede atrapado en el juego de manmetros, asegrese de que el juego tenga una presin idntica a la presin de succin antes de desconectarlo. 1. Mientras el compresor est encendido, asiente hacia atrs la vlvula de servicio del lado de alta. 2. Asiente a la mitad ambas vlvulas de mano en el juego de manmetros y deje que la presin del juego de manmetros baje a la presin del lado de baja. As el lquido que puede estar en las mangueras del lado de alta se devolver al sistema. 3. Asiente hacia atrs la vlvula de servicio del lado de baja. Asiente hacia atrs ambos acoplamientos de servicio de campo y asiente hacia adelante ambas vlvulas del juego de manmetros. Retire los acoplamientos de servicio de campo de las vlvulas de acceso. 4. Instale ambas tapas protectoras de los vstagos de las vlvulas de servicio y del orificio de servicio (apriete slo con la mano).
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1. Vlvula de acceso de la lnea de lquido 6. 2. Recibidor o condensador enfriado 7. por agua 8. 3. Compresor 9. 4. Vlvula de servicio 10. de descarga 11.
5. Vlvula de servicio

del economizador Vlvula de servicio de succin Bomba de vaco Vacumetro electrnico Juego de manmetros Cilindro de refrigerante Recuperadora de refrigerante

Figura 6-6.Conexiones de Servicio del Sistema de Refrigeracin con Tuberas Semihermticas

Para evacuar el refrigerante y realizar el servicio, haga lo siguiente: a. Conecte las tres vlvulas de acceso a la unidad de recuperacin de refrigerante como se muestra en la Figura 66. Siguiendo las instrucciones del fabricante de la unidad de recuperacin de refrigerante, comience el proceso de recuperacin. b. Para asegurar la completa evacuacin del refrigerante, verifique que la vlvula moduladora de succin est ms de 10% abierta en el cdigo de funcin Cd01 del controlador. Si es necesario, es posible abrir la vlvula moduladora de succin utilizando el cdigo de funcin Cd41 del controlador, el control de sobremando de la vlvula. c. Rompa el vaco con gas refrigerante 134a seco y limpio y genere una presin ligeramente positiva en el sistema. Cuando el refrigerante sea recuperado completamente, retire la unidad de recuperacin de refrigerante. d. Realice las reparaciones necesarias y luego verifique si hay fugas, evace, cargue y selle nuevamente la unidad de acuerdo con lo indicado en los prrafos siguientes.
6.4.3 Verificacin de fugas de refrigerante

ADVERTENCIA Nunca use aire para verificar fugas. Se ha determinado que la mezcla presurizada de refrigerante y aire rica en aire puede inflamarse al exponerse a una fuente de ignicin. El procedimiento recomendado para verificar fugas en un sistema es utilizar el detector electrnico de fugas de R-134a. Verificar las juntas y conexiones con una solucin jabonosa es til nicamente si la fuga es considerable. NOTA Slo se debe usar refrigerante 134a para presurizar el sistema. Cualquier otro gas o vapor contaminar el sistema, lo que significar que habr que purgarlo y evacuarlo nuevamente. Si el sistema no tiene refrigerante, cargue el sistema con 134a hasta acumular una presin entre 2.1 y 3.5 kg/cm@ (entre 30 y 50 psig). Para asegurar la presurizacin total del sistema, debe cargar el refrigerante en todas las vlvulas de acceso. NO cargue lquido en las conexiones de succin o del economizador, cargue slo vapor. El lquido se puede cargar en la lnea de lquido. Para asegurar la presin en esta rea, verifique que la vlvula moduladora de succin est ms de 10% abierta en el cdigo de funcin Cd01 del controlador. Es posible abrir la vlvula moduladora de succin utilizando el cdigo de funcin Cd41 del controlador, el control de sobremando de vlvula (vea el prrafo 6.20). Retire el cilindro de refrigerante y verifique si hay fugas en todas las conexiones. Si es necesario, retire el refrigerante con un sistema de recuperacin y repare las fugas. Evace, deshidrate y cargue la unidad como se indica en los prrafos siguientes.
6.4.4 Evacuacin y deshidratacin General

Se puede ahorrar ms tiempo durante la evacuacin total del sistema reemplazando el filtro deshidratador por una seccin de tubera de cobre.
Procedimiento

a. Retire todo el refrigerante con un equipo de recuperacin de refrigerante. Vea la seccin 6.4.2. b. El mtodo recomendado para evacuar y deshidratar el sistema es conectar las mangueras de evacuacin en las vlvulas de acceso de lquido, del economizador y de succin (vea la Figura 66). Asegrese de que las mangueras de servicio sean aptas para la evacuacin. c. Es posible que el rea entre la vlvula moduladora de succin y la vlvula de expansin del evaporador no est abierta a estas vlvulas de acceso. Para asegurar la evacuacin del rea, verifique que la vlvula moduladora de succin est ms de 10% abierta en el cdigo de funcin Cd01 del controlador. Si es necesario, es posible abrir la vlvula moduladora de succin utilizando el control de sobremando de vlvula del cdigo de funcin Cd41 del controlador. d. Verifique si la configuracin de evacuacin presenta filtraciones generando un vaco profundo con la bomba de vaco y las vlvulas del manmetro abiertas. Cierre la bomba y revise si el vaco se mantiene. Repare las fugas si es necesario. e. Si es posible, mantenga la temperatura de ambiente sobre 15.6C (60F) para acelerar la evaporacin de la humedad. Si la temperatura de ambiente es menor que 15.6C (60F), podra formarse hielo antes de que la humedad se elimine por completo. Se pueden utilizar lmparas de calefaccin u otras fuentes de calor para elevar la temperatura del sistema. f. Abra la bomba de vaco y las vlvulas del vacumetro electrnico si no estn abiertas. Haga funcionar la bomba de vaco. Evace la unidad hasta que el vacumetro electrnico indique 2000 micrones. Cierre las vlvulas del vacumetro electrnico y de la bomba de vaco y espere unos minutos para verificar que el vaco se mantiene.

La presencia de humedad en el sistema de refrigeracin puede tener muchos efectos no deseados. Los ms comunes son el encobrado, la formacin de sedimentos cidos, el congelamiento de los dispositivos de medicin por accin del agua y la formacin de cidos, que causan corrosin.
Preparacin

g. Rompa el vaco con gas refrigerante 134a seco y limpio. Aumente la presin del sistema a aproximadamente 0.2 kg/cm@ (2 psig), observndola en el manmetro compuesto. h. Retire el refrigerante con un sistema de recuperacin de refrigerante. i. j. Repita los pasos f. y g. una vez. Retire el tubo de cobre y cambie filtro deshidratador. Evace la unidad a 500 micrones. Cierre las vlvulas del vacumetro electrnico y la bomba de vaco. Cierre la bomba de vaco. Espere cinco minutos para verificar si el vaco se mantiene. Mediante este procedimiento verifique si todava existe humedad residual o fugas en el sistema. Con la bomba de vaco conectada a la unidad, se puede cargar el refrigerante al sistema desde un contenedor utilizando una balanza.
T-292S

Evace y deshidrate el sistema solamente despus de haber verificado que no tiene fugas de presin. Las herramientas esenciales para evacuar y deshidratar debidamente un sistema son la bomba de vaco (desplazamiento de volumen de 8 m3/hr = 5 cfm) y el vacumetro electrnico. (La bomba se puede solicitar a Carrier Transicold, N de referencia 07-00176-11).
6-7

j.

6.4.5 Carga de Refrigerante Verificacin de la carga de refrigerante

a. Examine el sistema de refrigeracin de la unidad por si presenta fugas. Reprelas si es necesario. b. Mantenga las condiciones descritas en el prrafo 6.4.5. c. Conecte la manguera de carga entre la lnea de succin y el cilindro de refrigerante R-134a. Abra la vlvula de VAPOR. d. Agregue lentamente la carga hasta que el lquido llegue al nivel que corresponde.
6.5 COMPRESOR

NOTA Para no causar daos a la capa ozono de la atmsfera, cuando retire refrigerante del sistema utilice el equipo de recuperacin. Cuando manipule refrigerantes es necesario cumplir con las leyes de proteccin del ambiente. En Estados Unidos, consulte EPA seccin 608. a. Conecte el juego de manmetro a las vlvulas de acceso de lquido y de succin. Para las unidades que funcionan con condensador enfriado por agua, cambie al funcionamiento enfriado por aire. b. Ajuste la temperatura del contenedor a aproximadamente -17.8C (0F). Luego configure el punto de referencia del controlador en -25C (-13F) para asegurarse de que la vlvula moduladora de succin se abra completamente. Revise el cdigo de funcin Cd21. La vlvula del economizador debera estar abierta. Si la temperatura de ambiente est entre 16C (60F) y 49C (120F), prosiga en el paso d. c. Si la temperatura de ambiente es inferior a 16C (60F), bloquee parcialmente el aire de entrada del serpentn del condensador. Aumente el rea bloqueada hasta que la presin de descarga del compresor llegue a aproximadamente a 12 kg/cm@ (175 psig). d. En unidades con recibidor, el nivel deber situarse entre las mirillas. En unidades con condensador enfriado por agua, el nivel deber situarse en el centro de la mirilla. Si el nivel del refrigerante no es correcto, prosiga en los prrafos siguientes para agregar o retirar refrigerante segn sea necesario.
6.4.6 Adicin de Refrigerante al Sistema (Carga Completa)

ADVERTENCIA Asegrese de que la unidad este apagada con el enchufe tomacorriente desconectado antes de reemplazar el compresor.

ADVERTENCIA Antes de desarmar el compresor procure aliviar muy cuidadosamente la presin interna soltando poco a poco los acoplamientos para romper el sello.

PRECAUCIN El compresor scroll alcanza con mucha rapidez una presin de succin baja. No utilice el compresor para evacuar el sistema con una presin inferior a cero psig. Nunca haga funcionar el compresor con las vlvulas de servicio de succin o de descarga cerradas (asentadas hacia adelante). Puede causar daos internos si hace funcionar el compresor en vaco profundo.
6.5.1 Retiro y reemplazo del compresor

a. Evace la unidad y djela en vaco. b. Coloque el cilindro de R-134a en la balanza y conecte la manguera de carga desde el cilindro a la vlvula de la lnea de lquido. Purgue la manguera en la vlvula de la lnea de lquido y tome nota del peso del cilindro y del refrigerante. c. Abra la vlvula de lquido del cilindro y deje ingresar refrigerante lquido a la unidad hasta que se haya aadido la cantidad correcta. d. Cierre la vlvula de lquido del cilindro. e. Haga arrancar la unidad en modo de refrigeracin. Deje funcionar por 10 minutos y verifique la carga de refrigerante. f. En unidades con recibidor, el nivel debera situarse entre las mirillas. En unidades con condensador enfriado por agua, el nivel debera situarse en el centro de la mirilla. Si el nivel de refrigerante no es correcto, pase a la seccin 6.4.7.
6.4.7 Adicin de refrigerante al sistema (Carga Parcial) T-292S 6-8

NOTA El compresor de servicio contiene una carga de nitrgeno. Dada la naturaleza higroscpica del aceite, debe reducirse al mnimo el tiempo que se deja abierto el compresor a la atmsfera. a. Adquiera un kit de servicio de compresor. Una lista de los elementos incluidos en el kit de compresor se incluye en la Tabla 61. b. Si la unidad est equipada con tuberas convencionales y el compresor funciona normalmente, evace la unidad (vea el prrafo 6.3.2). Siga en el paso e.

Tabla 61 Kit de compresor Componente Elemento

Cantidad

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Compresor Sello de la vlvula de servicio Arandelas de Mylar Amarra del alambre Tapn de la mirilla de aceite Montura elstica Aro del aislante de golpes superior Buje del aislante de golpes superior Junta O-Ring del enchufe del compresor Arandelas SST Oil -Mobil 32ST (envase de 32 oz) Rtulo de advertencia de carga de aceite Vlvula Shrader / cuerpo de la vlvula* Protector de Mylar

1 3 4 2 1 4 1 1 1 8 2 1 1 1

h. Retire todo el soporte de la montura superior del compresor, (vea la Figura 67) quitando los cuatro tornillos de capuchn que lo sujetan a la unidad y el perno de 32 mm del soporte de montaje del compresor.
Buje del soporte antigolpes superior (tem 8 del juego) Protector de mylar (tem 14 del juego) Perno de 32 mm Buje del soporte antigolpes superior (tem 7 del juego)

9.5 mm (0.375 pulg.)

Perno del reborde

Figura 6-7 Montaje Superior del Compresor

i.

*La vlvula Shrader no se utiliza en unidades semihermticas c. Si la unidad est equipada con tuberas convencionales y el compresor no funciona, ponga el interruptor de arranque-parada (ST) de la unidad y el disyuntor de circuito (CB-1) en OFF. Evace la unidad, vea la seccin 6.3.4 y siga en el paso e. d. Si la unidad est equipada con tuberas semihermticas, ponga el interruptor de arranque-parada (ST) y el disyuntor de circuito de la unidad (CB-1) en OFF. Evace la unidad, vea la seccin 6.4.2 y siga en el paso f. e. Quite el refrigerante sobrante del comrpesor utilizando un sistema de recuperacin. Conecte las mangueras a las conexiones de servicio de succin, del economizador y de descarga. Evace el compresor a 500 micrones (vaco de 75.9 cm Hg = vaco de 29.9 pulgadas de Hg). f. Asegrese de que la unidad este apagada con el enchufe de tomacorriente desconectado. Desconecte el enchufe de alimentacin del compresor.

j.

Reemplace el aro, el protector de mylar y el buje del sistema antigolpes del soporte de montaje superior (temes 7, 14 y 8 del juego). Arme el soporte de la manera original y apriete el perno con resalto a 2.8 mkg (20 ftlbs.) de torque. Retire el acoplamiento macho de la parte superior de la mirilla en el compresor antiguo y colquelo manualmente en el acoplamiento de retorno de aceite para guardarlo. Tape la parte superior de la mirilla del compresor de reemplazo con el tapn (tem 5 del kit) para que no se derrame el aceite.
Arandela SSt (tem 10 del juego) Montura elstica (tem 6 del juego)

Arandela SST (tem 10 del juego) Arandela de Mylar (tem 3 del juego) Protector de Mylar (retencin) Placa de base (retencin) Protector de Mylar (retencin)

g. Suelte y rompa el sello en los acoplamientos de las conexiones de servicio de succin, de descarga, del economizador y de retorno de aceite. Retire los acoplamientos y deseche los sellos de vlvula de servicio, guarde el O-ring de la vlvula de retorno de aceite. NOTA Utilice un recipiente colector de aceite para reducir al mnimo el derrame al retirar el orificio de drenaje de aceite del compresor en unidades con circuitos semihermticos de refrigerante.
6-9

Figura 6-8 Montaje Inferior del Compresor

k. Retire los pernos y los accesorios de fijacin del montaje inferior (vea la Figura 68). Utilizando los tapones del compresor de reemplazo, tape las conT-292S

exiones del compresor antiguo. Retire el compresor antiguo de la unidad inclinando la parte superior hacia la derecha y deslizando su base a la izquierda de la barra transversal. Consulte el peso del compresor en el prrafo 2.2. Vuelva a colocar los tapones en el compresor de reemplazo. NOTA Se debera instalar una vlvula Schrader en el compresor nuevo SLO si el compresor antiguo (unidad retirada) tena instalada una vlvula Schrader. l. El compresor de reemplazo se despacha con una carga de aceite de 591ml (20 onzas). Antes de instalar el compresor nuevo en la unidad, retire el tapn de la mirilla de aceite y (utilizando un embudo pequeo) cargue el compresor con una cantidad adicional de 1893ml (64 onzas) de Mobil 32ST (POE o aceite de poliolster). Coloque nuevamente el tapn de la mirilla del compresor para evitar el derrame de aceite cuando instale el compresor en la unidad. Sujete la placa de base y los protectores de mylar al compresor con las amarras de alambre (tem 4 del kit), y coloque el compresor en la unidad. Corte y quite las amarras de alambre que se utilizaron para sujetar la placa de base y los protectores al compresor. Utilice monturas elsticas, arandelas SST y arandelas de mylar nuevas (temes 3, 6 y 10 del kit). Coloque los cuatro tornillos de montaje sin apretarlos. Instale el acoplamiento macho (que se retir en el paso j.) en el orificio de la mirilla. Coloque los nuevos sellos de servicio (tem 2 del kit) en los orificios de servicio del compresor, conecte las cuatro vlvulas de servicio sin apretarlas. Apriete los cuatro tornillos de la montura elstica a 6,2 mkg (45 ftlbs). Apriete las cuatro vlvulas de servicio a:

Vlvula de servicio

Torque

m. n.

De 11 a 13.8 mkg (de 80 a 100 ftlbs.) Economizador De 6.9 a 8.3 mkg (de 50 a 60 ft-lbs.) Retorno de aceite De 1.4 a 1.66 mkg (de 10 a 12 ft-lbs.) s. Instale nuevamente el soporte de montaje superior (vea la Figura 6-7) apretando manualmente el perno de 32 mm (1 pulg.) y apretando los cuatro tornillos de montaje a 0.9 mkg (6.5 ftlbs). Alinee la montura de modo que el conjunto de aro y buje quede libre sin compresin. t. Apriete el perno de 32 mm a 1.5 mkg (11 ftlbs.). Mientras mantiene el movimiento libre del soporte antigolpes, apriete los cuatro tornillos de montaje a 0.9 mkg (6.5 ftlbs.). u. Reemplace la junta O-Ring del enchufe de alimentacin por una nueva (tem 9 del kit). Inserte el enchufe de alimentacin en la conexin del compresor. Asegrese de que la clavija est completamente asentada en la conexin y luego atornille la tuerca del acoplamiento un mnimo de 5 vueltas. v. Verifique si hay fugas y evace el compresor (o el sistema si la unidad est ocupada con tuberas semihermticas) a 1000 micrones. w. Haga funcionar la unidad por lo menos 15 minutos y verifique los niveles de aceite y refrigerante.
6.6 NIVEL DE ACEITE DEL COMPRESOR

Succin o descarga

o. p. q. r.

PRECAUCIN Use nicamente aceite de poliolster (POE) aprobado por Carrier Transicold Aceite de compresor Mobil ST32 para refrigerante R-134a. Compre en cantidades de una cuarta o menos. Al usar aceite higroscpico selle el envase inmediatamente. No deje el envase abierto puesto que el aceite se contamina.

T-292S

6-10

NOTA Utilice un recipiente colector de aceite para reducir al mnimo el derrame al retirar el orificio de drenaje de aceite del compresor en unidades con circuitos semihermticos de refrigerante.
a. Verificacin del nivel de aceite en el compresor - Todas las unidades

1. Si el nivel de aceite est encima de la mirilla, se debe sacar aceite del compresor. 2. Evace el compresor. 3. Retire el tapn de aceite y vace el aceite hasta que pueda ver el nivel en la mirilla. 4. Deje funcionar la unidad por 20 minutos en modo de refrigeracin. Revise el nivel de aceite por la mirilla del compresor.
d. Adicin de aceite con el compresor instalado Unidades con tuberas semihermticas (sin Vlvulas de Servicio)

1. Idealmente, la temperatura ambiente debera estar entre 40F y 100F. 2. Mantenga funcionando la unidad en modo de refrigeracin por lo menos 20 minutos. 3. Verifique la posicin de la vlvula moduladora de succin (SMV) en el cdigo de funcin Cd1 del controlador. Debera estar por lo menos 20% abierta. 4. Ubique la mirilla de aceite en el lado del compresor (tem 8, FIGURA 2.3). El nivel de aceite se debe ver en la mirilla. Si no se ve, se debe agregar aceite al compresor.
b. Adicin de aceite con el compresor instalado - Unidades con tuberas convencionales (con Vlvulas de Servicio)

1. El mtodo recomendado es agregar aceite utilizando una bomba de aceite en la vlvula de servicio de retorno de aceite (vea el tem 17, figura 2.3) 2. En una emergencia en que no se dispone de una bomba de aceite, se puede aadir aceite al compresor por la vlvula de servicio de retorno de aceite. Conecte la conexin de succin del manmetro del distribuidor al orificio de la vlvula de retorno de aceite del compresor y sumerja la conexin comn del distribuidor en un contenedor abierto de aceite para refrigeracin. Debe asegurarse de que la conexin comn del distribuidor permanezca sumergida en aceite en todo momento. De lo contrario, el aire y la humedad podran penetrar en el compresor. Abra la vlvula de servicio de retorno de aceite y la vlvula del manmetro para dejar pasar una pequea cantidad de refrigerante por la conexin comn y de aceite para purgar las lneas de aire. Cierre la vlvula del distribuidor del manmetro. Con la unidad funcionando, asiente la vlvula de servicio de succin hacia adelante e induzca un vaco en el crter del compresor. No deje que el compresor genere menos de 127mm/hg (5 /hg). ABRA LENTAMENTE la vlvula del distribuidor del manmetro de succin y el aceite pasar por la vlvula de servicio de retorno de aceite al compresor. Agregue tanto aceite como sea necesario. 3. Deje funcionar la unidad por 20 minutos en modo de refrigeracin. Revise el nivel de aceite por la mirilla del compresor.
c. Retiro de aceite del compresor - Unidades con tuberas convencionales (con Vlvulas de Servicio) 6-11

1. Retire la carga de refrigerante. Agregue aceite con una bomba de aceite en la conexin de succin. 2. Verifique si hay fugas, evace y recargue el sistema. 3. Haga funcionar la unidad durante 20 minutos y revise el nivel de aceite en la mirilla. e. Retiro de aceite del compresor - Unidades con tuberas semihermticas (sin Vlvulas de Servicio) 1. Si el nivel de aceite est encima de la mirilla, se debe quitar aceite del compresor. 2. Retire la carga del refrigerante. 3. Retire el tapn de aceite y vace el aceite hasta que pueda ver el nivel en la mirilla. Evace y recargue la unidad. 4. Deje funcionar la unidad por 20 minutos en modo de refrigeracin. Revise el nivel de aceite por la mirilla del compresor.
6.7 INTERRUPTOR DE ALTA PRESIN 6.7.1 Reemplazo del Interruptor de Alta Presin Unidades con tuberas convencionales (con Vlvulas de Servicio)

a. Ponga el interruptor de arranque-parada en OFF. Asiente hacia adelante las vlvulas de servicio de succin, de descarga, del economizador y de retorno de aceite para aislar el compresor. Quite el refrigerante del compresor. b. Desconecte los cables del interruptor defectuoso. El interruptor de alta presin esta ubicado en la vlvula de servicio de descarga y se debe girar en el sentido opuesto al reloj para sacarlo. (Vea la FIGURA 2.3). c. Instale un interruptor de alta presin nuevo despus de haber verificado los ajustes. (Vea el prrafo 6.7.3). d. Evace, deshidrate y recargue el sistema. e. Haga arrancar la unidad, verifique la carga de refrigerante y el nivel de aceite.
6.7.2 Reemplazo del Interruptor de Alta Presin Unidades con tuberas semihermticas (sin Vlvulas de Servicio)

a. Retire la carga del refrigerante. b. Desconecte los cables del interruptor defectuoso. El interruptor de alta presin esta ubicado en la conexin o en la lnea de descarga y se debe girar en el sentido opuesto al reloj para retirarlo.
T-292S

c. Instale un interruptor de alta presin nuevo despus de haber verificado los ajustes. d. Evace, deshidrate y recargue el sistema. e. Haga arrancar la unidad, verifique la carga de refrigerante y el nivel de aceite.
6.7.3 Verificacin del interruptor de alta presin

serpentn del condensador se debe limpiar con agua limpia o vapor para que el flujo de aire no se restrinja. Para reemplazar el serpentn, haga lo siguiente. ADVERTENCIA No abra la rejilla del ventilador del condensador sin antes apagar la lnea de alimentacin principal y desconectar el enchufe tomacorriente. a. Con un sistema de recuperacin de refrigerante, retire la carga de refrigerante. b. Quite la proteccin del serpentn del condensador. c. Desuelde la lnea de descarga y quite la lnea al recibidor o al condensador enfriado por agua. d. Quite los accesorios de montaje del serpentn y retire el serpentn. e. Instale el serpentn de reemplazo y suelde las conexiones. f. Verifique si hay fugas en las conexiones del serpentn segn se describe en el prrafo 6.3.3 para las unidades con tuberas convencionales y en el 6.4.3 para las unidades con tuberas semihermticas. Evace la unidad y luego cargue el refrigerante.
6.9 CONJUNTO DE MOTOR Y VENTILADOR DEL CONDENSADOR

ADVERTENCIA No use un cilindro de nitrgeno sin regulador de presin. No use oxgeno dentro o cerca de un sistema de refrigeracin puesto que puede causar una explosin. NOTA El interruptor de alta presin no es ajustable. a. Retire el interruptor como se indica en el prrafo 6.7.1 o 6.7.2. b. Conecte un ohmimetro o un medidor de continuidad a travs de los terminales del interruptor. El ohmimetro indicar que no hay resistencia o la luz de continuidad se encender si el interruptor se cerr despus de aliviar la presin del compresor. c. Conecte la manguera al cilindro de nitrgeno seco (vea la Figura 69).
1 4 5
1. 2. 3. 4. Vlvula y manmetro del cilindro Regulador de presin Cilindro de nitrgeno Manmetro (de 0 a 36 kg/cm@ = de 0 a 400 psig) Vlvula de purga Conexin de 1/4 pulg.

ADVERTENCIA No abra la rejilla del ventilador del condensador sin antes apagar la unidad y desconectar el enchufe tomacorriente. El ventilador del condensador gira en sentido contrario al reloj (visto desde el frente de la unidad) y descarga aire horizontalmente por el frente de la unidad. Para reemplazar el conjunto del motor: a. Abra la rejilla protectora del ventilador del condensador. b. Afloje los dos tornillos de ajuste de cabeza cuadrada del ventilador. (En la fbrica se les ha aplicado sellador de rosca). Desconecte los cables de la caja de conexiones del motor. PRECAUCIN Siga los pasos necesarios (coloque una plancha de madera sobre el serpentn o utilice una eslinga en el motor) para evitar que el motor caiga dentro el serpentn. c. Quite los accesorios que sujetan el motor y reemplace el motor. Se recomienda usar tuercas de seguridad nuevas al realizar el reemplazo. Conecte los cables segn el diagrama elctrico. d. Instale el ventilador no muy apretado en el eje del motor (con el cubo hacia adentro). NO APLIQUE FUERZA. Si es necesario, golpee suavemente el cubo, no las tuercas o tornillos del mismo. Instale el venturi. Aplique Loctite H a los tornillos de ajuste del ventilador. Ajuste el ventilador dentro del ven6-12

5. 6.

Figura 6-9 Prueba del Interruptor de Alta Presin

d. Ajuste el regulador de presin de nitrgeno a 26.4 kg/cm@ (375 psig) con la vlvula de purga cerrada. e. Cierre la vlvula del cilindro y abra la vlvula de purga. f. Abra la vlvula del cilindro. Cierre lentamente la vlvula de purga para aumentar la presin en el interruptor. El interruptor debe abrirse a una presin esttica de hasta 25 kg/cm@ (350 psig). Si se utiliza un bombillo para la prueba, la luz se apagar. Si se utiliza un ohmimetro, el medidor indicar circuito abierto. g. Lentamente abra la vlvula de purga para reducir la presin. El interruptor se debe cerrar a 18 kg/cm@ (250 psig).
6.8 SERPENTN DEL CONDENSADOR

El condensador consta de una serie de tubos de cobre paralelos que se expanden en aletas de cobre. El
T-292S

turi de modo que el extremo exterior del ventilador quede a 2.0 ! 0.07 mm (0.08 ! 0.03) de la parte exterior de la abertura del orificio. Haga girar el ventilador con la mano para verificar la separacin. e. Cierre y asegure la rejilla protectora del condensador. f. Aplique la alimentacin a la unidad y verifique la rotacin del ventilador. Si el ventilador gira al revs, cambie los cables 5 y 8.

2. Compuesto Oakite No. 32, disponible en lquido en cajas, cada una con botellas de 3,785 litros (4 galones) y en garrafas de 52,6 kg (116 lbs) neto. 3. Agua limpia. 4. Una bomba especial para cido y envases o botellas con manguera de goma. NOTA Cuando se utiliza por primera vez el compuesto Oakite No. 32, se recomienda hablar con el representante local del Servicio Tcnico Oakite para que ayude a planificar el procedimiento de servicio. Los tcnicos de Oaktite asesorarn al lector sobre la forma de efectuar el trabajo desarmando lo mnimo del equipo: le indicarn cmo calcular el tiempo y la cantidad de compuesto requerido; cmo preparar la solucin; cmo controlar y terminar el proceso de desincrustacin enguajando y neutralizando el equipo antes de ponerlo nuevamente en servicio. Su conocimiento de los metales, los tipos de incrustacin, las condiciones de agua y la tcnica de desincrustacin sern de gran utilidad.
Resumen del procedimiento:

6.10 LIMPIEZA DEL CONDENSADOR

El condensador enfriado por agua es del tipo coraza y serpentn con el agua circulando por el serpentn de cupronquel. El vapor refrigerante es admitido a la coraza donde se condensa en la superficie exterior del serpentn. La formacin de xido, incrustacin y fango en la superficie de los tubos enfriados por agua interfiere con la transferencia de calor, reduce la capacidad del sistema, genera una alta presin de descarga e incrementa el consumo de corriente. Al verificar la temperatura del agua saliente y la temperatura real de condensacin, se puede determinar si el serpentn del condensador est sucio. Una diferencia mayor a la normal entre la temperatura del agua de condensacin saliente y la temperatura real de condensacin y una escasa diferencia de temperatura del agua que sale y la que entra al condensador, es seal de que el serpentn del condensador est sucio. Para determinar la temperatura aproximada de condensacin con la unidad funcionando en enfriamiento, coloque un manmetro de 0 a 36.2 kg/cm@ (de 0 a 500 psig) en la vlvula de servicio de descarga del compresor. Ejemplo: la presin de descarga es 10.3 kg/cm@ (146.4 psig). Segn la Tabla 68 (temperatura / presin de R-134a), el valor 10.3 kg/cm@ (146.4 psig) se convierte en 43C (110F). Si el condensador enfriado por agua est sucio, recomendamos el siguiente procedimiento para limpiarlo: a. Apague la unidad y desconecte la fuente de alimentacin. b. Desconecte las tuberas del interruptor de presin de agua aflojando las dos tuercas acampanadas. Instale una tapa acampanada de 1/4 de pulgada en el tubo de entrada del condensador enfriado por agua (en remplazo de la tuerca acampanada de la tubera). Elimine las costras de las tuberas si fuese necesario.
Para hacerlo necesitar:

a. Vace el agua de las tuberas del condensador. Limpie las tuberas de agua con Oakite No. 22 para eliminar la suciedad y el fango. b. Enjuage. c. Desincruste los tubos de agua con Oakite No. 32 para eliminar las costras. d. Enjuage. e. Neutralice. f. Enjuage. g. Ponga nuevamente la unidad en servicio en condiciones normales de carga y verifique la presin de descarga.
Procedimiento Detallado:

1. Vace y enjuague el circuito de agua del serpentn del condensador. Si la incrustacin del interior de los tubos tambin tiene fango, ser necesaria una limpieza minuciosa antes de iniciar el procedimiento de desincrustacin. 2. Para eliminar el fango o la suciedad, use una solucin de 170 gramos (6 oz.) de compuesto Oakite No. 22 por 3,785 litros (1 galn) de agua. Caliente la solucin y hgala circular por los tubos hasta eliminar por completo el fango y la suciedad. 3. Despus de limpiar, enjuague bien las tuberas con abundante agua fresca. 4. Prepare una solucin desincrustadora al 15% por volumen diluyendo compuesto Oaktite No. 32 en agua. La solucin se obtiene agregando lentamente
6-13 T-292S

1. Compuesto Oakite No. 22, disponible en polvo en envases de 68 kg (150 lb) y 136 kg (300 lb).

0,47 litros (1 pinta) de cido (Oakite No.32) a 2,8 litros (3 cuartas) de agua. ADVERTENCIA Oakite No. 32 es un cido. Asegrese de que el cido sea adicionado lentamente al agua. NO VIERTA EL AGUA EN EL CIDO! Puede causar salpicadas y calor excesivo.

para dejar escapar el gas. Procure que no haya fuego cerca de los gases de escape.
Llene el condensador con la solucin de limpieza. No agregue la solucin ms rpido que la velocidad de escape de gases de la reaccin qumica por la ventila. Tubo de 1 Aproximadamente 5

ADVERTENCIA Use guantes de goma y lave la solucin de la piel inmediatamente en caso de contacto accidental. No permita que la solucin salpique al piso de concreto. 5. Llene los tubos con esta solucin empezando desde abajo. Vea la Figura 610. Importante: procure disponer de una ventila para escape del gas por la parte superior. 6
Bomba centrfuga de 30GPM a 35 elevacin Conexin para cebado Bomba Succin Tanque Condensador Ventila Vlvulas esfricas Cierre el tubo de la ventila cuando la bomba est funcionando.

Tubo de la ventila

de 3 a 4 Condensador

Figura 6-11 Limpieza del condensador enfriado por agua Circulacin por gravedad

Retire vlvula reguladora de agua Retorno Soporte de la bomba Malla fina

7 8

9
Figura 6-10 Limpieza del condensador enfriado por agua - Circulacin forzada

El tiempo requerido para la desincrustacin es variable, dependiendo del espesor de los sedimentos en los tubos. Una forma de determinar que la desincrustacin se ha completado es mediante la titulacin de la solucin con equipo para titulacin suministrado gratuitamente por un representante del Servicio Tcnico de Oakite. A medida que el material incrustado se disuelve, las lecturas de la titulacin indicarn que la solucin Oakite No. 32 est perdiendo concentracin. Si la lectura permanece constante un tiempo razonable, es seal de que la incrustacin se ha disuelto. Al completar el proceso, vace la solucin y enjuage minuciosamente con agua. Despus del enjuague, haga circular 56.7 gramos (2 oz.) de solucin Oakite No. 22 por 3,785 litros (1 galn) de agua y hgala circular por los tubos para neutralizar. Vace la solucin. Enjuague minuciosamente los tubos con agua. NOTA Si el agua de refrigeracin del condensador no se emplea como agua potable o no se hace recircular en un sistema cerrado o de torre, el proceso de neutralizacin no es necesario.

1. Deje que la solucin Okite No. 32 remoje bien los tubos por varias horas, peridicamente active la bomba para hacer circular la solucin. Existe otro mtodo en el que se utiliza un recipiente (vea la Figura 611) lleno de solucin que se conecta a los serpentines con una manguera que, al llenarse y vaciarse el sistema, sirve para el mismo propsito. La solucin debe estar en contacto en todo momento con el material incrustado para una desincrustacin correcta. Se debe evitar la formacin de bolsas de aire en la solucin abriendo regularmente la ventila
T-292S 6-14

10 Haga arrancar la unidad y djela funcionar con carga normal. Verifique la presin de descarga. Si sta es normal, la desincrustacin finaliz con xito.
Qu debe hacer para ayudar:

Pngase en contacto con el Departamento de Ingeniera y Servicio de OAKITE PRODUCTS CO., 19 Rector Street, Nueva York, NY 10006 EE.UU. para obtener el nombre y direccin del representante de servicio en su rea.

6.11 FILTRO DESHIDRATADOR

En unidades equipadas con condensador enfriado por agua, si la mirilla aparece fulgurante o tiene un constante movimiento de burbujas cuando la vlvula moduladora de succin esta completamente abierta, la unidad est falta de carga de refrigerante o el filtro deshidratador est parcialmente obstruido. a. Para revisar el filtro deshidratador 1. Verifique si el filtro esta obstruido o bloqueado palpando las conexiones de entrada y de salida de la lnea lquido al cartucho del filtro. Si la salida se siente ms fra que la entrada, se debe cambiar el filtro deshidratador. 2. Revise el indicador de humedad-lquido; si ste indica un alto nivel de humedad, se debe reemplazar el filtro deshidratador. b. Para reemplazar el filtro deshidratador 1. Evace la unidad (vea el prrafo 6.3.2). Evace si la unidad no est equipada con vlvulas de servicio (Vea el prrafo 6.4.4). Luego reemplace el filtro deshidratador. 2. Evace el lado de baja de acuerdo con lo indicado en el prrafo 6.3.4. 3. Despus de que la unidad se ponga en funcionamiento, inspeccione si hay humedad y revise la carga.
6.12 VLVULAS DE EXPANSIN

2 1 1. Lnea de succin 2. Abrazadera del bulbo de la

TXV

3. Tuerca y perno 4. Bulbo de la TX

Figura 6-12 Bulbo de la Vlvula de Expansin Termosttica 6.12.1 Revisin del sobrecalor

NOTA La correcta medicin del sobrecalor para la vlvula de expansin del evaporador se debe realizar a una temperatura de la caja del contenedor de -18C (0F) cuando sea posible. Si sospecha que la vlvula del economizador o la vlvula de estrangulacin quench est fallando, debe reemplazarla. a. Abra el panel de acceso del calefactor (vea la FIGURA 2.1) para dejar expuesta la vlvula de expansin del evaporador. b. Coloque un sensor de temperatura cerca del bulbo de la vlvula de expansin y cubra con material aislante. Asegrese de que la lnea de succin est limpia y que el contacto con el sensor sea firme. c. Conecte un manmetro de precisin a la conexin de servicio antes de la vlvula moduladora de succin. d. Ajuste el punto de referencia de temperatura a -18C (0F) y haga funcionar la unidad hasta que se haya estabilizado. e. Las lecturas pueden variar de valores altos a bajos. Tome las lecturas de temperatura y presin cada tres o cinco minutos hasta obtener un total de 5 a 6 lecturas. f. A partir de la tabla de temperatura / presin (Tabla 68), determine la temperatura de saturacin que corresponde a las presiones de prueba de salida del evaporador en la vlvula moduladora de succin. g. Reste los valores de temperatura de saturacin determinados en el paso f a las temperaturas obtenidas en paso e. La diferencia ser el sobrecalor del gas de succin. Determine el promedio de sobrecalor. Debera estar entre 4.5 y 6.7_C (8 y 12_F).

Se utilizan tres vlvulas de expansin, la vlvula de expansin del evaporador (tem 12, FIGURA 2.2), la vlvula de expansin de estrangulacin quench (tem 14, FIGURA 2.2) y la vlvula de expansin del economizador (tem 26, FIGURA 2.4). Las vlvulas de expansin son dispositivos automticos que mantienen un sobrecalor constante del gas refrigerante que sale en el punto en que se conecta el bulbo sin importar la presin de succin.
Las funciones de la vlvula son:

1. Control automtico del caudal de refrigerante para que coincida con la carga. 2. Prevencin del ingreso de lquido refrigerante al compresor. A menos que la vlvula est fallando, rara vez requiere mantenimiento; basta slo la inspeccin peridica para verificar que el bulbo trmico est firmemente asegurado a la lnea de succin y envuelto en compuesto aislante. (Vea la Figura 612).

6-15

T-292S

Tubo de cobre (aplique calor durante 10 - 15 segundos)

Barra de soldadura (Sil- Phos = 5,5% plata, 6% fsforo)

Conexin de tubera bimetlica (aplique calor durante 2- 5 segundos)

No es necesario utilizar un pao hmedo debido a la rpida disipacin del calor de las conexiones bimetlicas

Figura 6-13 Procedimiento de Soldadura de la Vlvula de Expansin Termosttica 6.12.2 Reemplazo de la vlvula

a. Retiro de la vlvula de expansin NOTAS

1. Las TXV (vlvulas de expansin) son vlvulas hermticas y no tienen ajustes de sobrecalor. Todas las conexiones de la vlvula TXV del evaporador son bimetlicas: cobre en el interior y acero inoxidable en el exterior. Al soldarlas, las conexiones bimetlicas se calientan muy rpidamente.
ENTRADA

2.

SALIDA

a. Removing the Expansion Valve NOTES

1. 2. The TXVs are hermetic valves and do not have adjustable superheat. All connections on the evaporator TXV are bi---metallic, copper on the inside and stainless on the outside. When brazing, bi---metallic connections heat up very quickly.

Figura 6-15 Vlvulas de Expansin de Estrangulacin Quench y del Economizador

6 1 2 5 3 4 1. Vlvula de expansin del evaporador 2. Vstago de sobrecalor no ajustable 3. Conexin del ecualizador 4. Conexin de entrada 5. Conexin de salida 6. Bulbo de la vlvula de expansin Figura 6-14 Vlvula de Expansin del Evaporador T-292S 6-16

b. Remove the mounting hardware from the coil. 1. Evace la unidad como se explica en el prrafo 6.3.2. Evace si la unidad no est equipada con vlvulas de servicio. Vea el prrafo 6.4.4. 2. Retire las abrazaderas acojinadas ubicadas en las lneas de entrada y de salida. 3. Desuelde la conexin de ecualizacin (si corresponde), la conexin de salida y luego la conexin de entrada. 4. Retire el aislante (Presstite) del bulbo de la vlvula de expansin. 5. Suelte la banda sujetadora del bulbo, ubicado bajo el centro de la lnea de succin (a las 4:00), y retire la vlvula.

b. Instalacin de la vlvula de expansin 1. Limpie la lnea de succin con papel de lija antes de colocar el bulbo para asegurar una adecuada transferencia de calor. Aplique grasa trmica a la indentacin de la lnea de succin. 2. Asegure el bulbo trmico con la banda a la lnea de succin, cuidando que quede firme en sta. Vea informacin de la instalacin del bulbo en la Figura 612. 3. Asle el bulbo trmico. 4. Las vlvulas de expansin del economizador y de estrangulacin quench se deben envolver en un pao empapado al soldar en ellas. Para soldar la vlvula del evaporador, vea la Figura 613. Suelde la conexin de entrada a la lnea de entrada. 5. Suelde la conexin de salida a la lnea de salida. 6. Instale nuevamente las abrazaderas de cojn en las lneas de entrada y de salida. 7. Si corresponde, suelde la conexin de ecualizacin a la lnea de ecualizacin. 8. Revise el sobrecalor (vea el paso 6.12.1).
6.13 CONJUNTO DE SERPENTN DEL EVAPORADOR Y CALENTADOR

j.

Verifique si las conexiones tienen fugas. Evace la unidad y agregue una carga de refrigerante.

6.13.2 Reemplazo del calefactor del evaporador

a. Antes de realizar servicio a la unidad, asegrese de que los disyuntores de circuito (CB-1 y CB-2) y el interruptor de arranque-parada (ST) estn en la posicin OFF y de que el enchufe tomacorriente est desconectado. b. Retire el panel de acceso inferior (FIGURA 2.1) quitando el dispositivo de bloqueo T.I.R y los tornillos de montaje. c. Determine cul o cules calefactores se deben reemplazar verificando la resistencia de cada uno de ellos. Consulte los valores de resistencia del calefactor en la FIGURA 2.3. d. Retire las abrazaderas que sujetan los calefactores al evaporador. e. Levante el extremo doblado del calefactor (con el extremo opuesto hacia abajo y alejado del serpentn). Mueva el calefactor hacia el lado lo suficiente para que libre el soporte y retrelo.
6.14 VLVULA SOLENOIDE DEL ECONOMIZADOR, DEL DESCARGADOR Y DE RETORNO DE ACEITE a. Reemplazo de la bobina

La seccin del evaporador, incluido el serpentn, se debe limpiar regularmente. El fluido de limpieza preferido es agua limpia o vapor. Otro limpiador recomendado es Oakite 202 o similar, segn las instrucciones del fabricante del producto. Las dos mangueras de la bandeja de drenaje pasan por detrs del motor del ventilador del condensador y del compresor. La o las lneas de la bandeja deben estar abiertas para asegurar el drenaje adecuado.
6.13.1 Reemplazo del serpentn del evaporador

NOTA La bobina se puede reemplazar sin tener que sacar el refrigerante del sistema. 1. Asegrese de que la alimentacin est desconectada de la unidad. Desconecte los cables de alimentacin. Retire el tornillo superior y la arandela. Levante y saque la bobina. (Vea la Figura 616 o la Figura 617) 2. Verifique el tipo, el voltaje y la frecuencia de la bobina. La informacin est en la envoltura de la bobina.
b. Reemplazo de las partes internas de la vlvula (Slo la solenoide del descargador)

a. Evace la unidad. (Vea el prrafo 6.3.2.) Evace si la unidad no est equipada con vlvulas de servicio. Vea el prrafo 6.4.3. b. Con la unidad apagada y el enchufe tomacorriente desconectado quite los tornillos que aseguran el panel que cubre el evaporador (panel superior). c. Desconecte los cables del calefactor de descongelamiento. d. Desconecte el sensor de temperatura de descongelamiento (vea la Figura 2.2 del serpentn). e. Retire el soporte medio del serpentn. f. Quite los accesorios de montaje del serpentn. g. Desuelde las dos conexiones del serpentn, una en el distribuidor y la otra en el tubo colector. h. Despus de que haya quitado el serpentn defectuoso de la unidad, retire los calefactores de descongelamiento e instale el serpentn de reemplazo. i. Instale el serpentn de reemplazo siguiendo los pasos en orden inverso.
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1. Evace la unidad. Vea el prrafo 6.3.2. Evace si la unidad no est equipada con vlvulas de servicio. Vea el prrafo 6.4.4. 2. Asegrese de que la alimentacin est desconectada de la unidad. Desconecte los cables de alimentacin. Retire el tornillo superior y la arandela. Levante la bobina y retrela. (Vea la Figura 616) 3. Retire el tornillo superior (vea Figura 616), la arandela y el conjunto de la bobina. 4. Suelte la contratuerca del tubo protector. 5. Retire el conjunto de tubo protector y contratuerca. La empaquetadura est dentro del tubo protector. 6. Retire el disco de asiento desde el interior del cuerpo de la vlvula y revise si hay obstrucciones o material extrao. 7. Coloque el disco de asiento en el cuerpo de la vlvula con el extremo de menor dimetro hacia arriba.
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8. Instale el vstago y el pistn. 9. Coloque la contratuerca del tubo protector sobre el tubo protector. Instale el espaciador sobre el tubo protector procurando que quede asentado correctamente en su contratuerca. Apriete la contratuerca del tubo a un torque de 2.78 mkg (20 ft-lb). No apriete excesivamente. 10. Instale el conjunto de la bobina, la arandela y el tornillo superior. 11. Evace y deshidrate el sistema. Cargue refrigerante en la unidad como se indica en la seccin 6.3.5 en unidades con tuberas convencionales y en la seccin 6.4.5 en las unidades con tuberas semihermticas. 12. Haga arrancar la unidad y verifique su funcionamiento.
c. Reemplazo de la vlvula

1 2 3

4 5 6 NO TAG NO TAG NO TAG

1. Para reemplazar la vlvula del descargador del economizador, evace la unidad. Vea el prrafo 6.3.2. Evace la unidad si no est equipada con vlvulas de servicio. Vea el prrafo 6.4.4. Para reemplazar la vlvula de retorno de aceite, retire la carga de refrigerante. 2. Asegrese de que la alimentacin est desconectada de la unidad. Desconecte los cables de alimentacin. Retire el tornillo superior y la arandela. Levante y saque la bobina. (Vea la Figura 616 o la Figura 617) 3. Desuelde la vlvula de la unidad y suelde la vlvula nueva en su posicin. 4. Instale la bobina. Evace el lado de baja y haga funcionar nuevamente la unidad. Revise la carga.

1. 2. 3. 4. 5.

Tornillo de tope Arandela Serpentn Contratuerca Tubo Protector

6. 7. 8. 9.

Empaquetadura Vstago y mbolo Disco de asiento Cuerpo

Figura 6-16. Unloader Solenoid Valve 1 2 3

1. 2. 3. 4.

Tornillo ranurado Arandela Serpentn Tubo protector y cuerpo de vlvulay Figura 6-17. Vlvula Solenoide de Retorno de Aceite (ORV) y Vlvula Solenoide del Economizador (ESV)

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6-18

6.15 CONJUNTO DE VENTILADOR DEL EVAPORADOR Y MOTOR

Los ventiladores del evaporador hacen circular el aire por el contenedor aspirndolo en la parte superior de la unidad. El aire pasa a travs del serpentn del evaporador donde es enfriado o calentado y luego se descarga por la parte inferior de la unidad al contenedor. Los rodamientos del motor del ventilador vienen lubricados de fbrica y no requieren engrase.
6.15.1 Reemplazo del ventilador del evaporador

ADVERTENCIA Desconecte los disyuntores (CB-1 y CB-2) y la lnea principal de alimentacin antes de trabajar en las partes mviles. a. Quite el panel acceso superior (vea la FIGURA 2.2) retirando los tornillos de montaje y el dispositivo de bloqueo T.I.R. Busque dentro de la unidad y retire la abrazadera plstica Ty-Rap que asegura el cableado preformado. Luego desconecte el conector doblndolo para quitar el seguro y tirndolo para separarlo. b. Quite los cuatro pernos 1/4-20 de abrazadera situados en la parte inferior de la cubierta del ventilador en los costados del conjunto del ventilador. Deslice las abrazaderas sueltas hacia atrs desde el conjunto del ventilador. c. Deslice el conjunto de ventilador para sacarlo de la unidad y colquelo sobre una superficie de trabajo resistente.
6.15.2 Desarme el conjunto del ventilador del evaporador

d. Instale el ventilador en el eje del motor. Coloque la arandela plana de 5/8 y la tuerca de seguridad de 5/8-18 en el eje y apritela con una torsin de 40 ftlbs. e. Instale el conjunto de ventilador del evaporador siguiendo esos pasos en orden inverso. Apriete los cuatro pernos de abrazadera de 1/4-20 a 0.81 mkg (70 pulg-lbs). Haga arrancar el motor momentneamente para verificar la rotacin (vea el prrafo 2.3). Si el ventilador gira en direccin incorrecta, las conexiones del motor son incorrectas o el motor tiene fallas. f. Coloque el panel de acceso, asegurndose de que no deje pasar el aire. Cierre los dispositivos de bloqueo T.I.R.
4 5 6 5

3 2 1

7 8

a. Coloque una llave de gancho en los dos orificios 1/4-20 ubicados en el cubo del ventilador. Afloje la tuerca del eje de 5/8-18 sosteniendo la llave sin moverla. Haga girar la tuerca 5/8-18 en sentido opuesto al reloj (vea la Figura 618). b. Quite la llave de gancho. Con un extractor de polea tipo universal retire el ventilador del eje. Remueva tambin las arandelas y la chaveta. c. Quite los cuatro pernos largos de 1/4-20 x 3/4 ubicados debajo del ventilador que afirman el motor y la envoltura del estator. Retire el motor y el espaciador plstico.
6.15.3 Arme el conjunto del ventilador del evaporador 1. 2. 3. 4. 5.

Estator 6. Ventilador Impulsor 7. Chaveta Arandela plana, 1/4 8. Protector de Mylar Perno, 1/4- 20 x 3/4 9. Motor del evaporador Contratuerca,5/8- 18 Arandela plana, 5/8 Figura 6-18. Conjunto del ventilador del evaporadory

a. Arme el motor y coloque el espaciador plstico en el estator. b. Aplique Loctite a las roscas de los pernos 1/4-20 x 3/4 y apriete a 0.81 mkg (70 in-lbs). c. Coloque una arandela plana de 5/8 en el reborde del eje del motor del ventilador. Coloque la chaveta en la ranura del eje y lubrique el eje del motor y las roscas con aceite a base de grafito (Never-seez o similar).
6-19

6.16 CAPACITORES DEL MOTOR DEL VENTILADOR DEL EVAPORADOR

Los motores del ventilador del evaporador son del tipo capacitor permanente. El motor est equipado con un capacitor en el circuito de alta velocidad y otro en el circuito de baja velocidad.
6.16.1 Cuando revisar si hay un capacitor defectuoso

a. El motor del ventilador no cambia de velocidad. Por ejemplo: en el modo perecedero convencional, los motores deberan funcionar en alta velocidad. En el
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modo perecedero econmico, deberan cambiar de velocidad y en el modo congelado deberan funcionar a baja velocidad. NOTA Los motores del ventilador del evaporador siempre arrancarn en alta velocidad. b. c. El motor est girando en la direccin opuesta (despus de verificar si la aplicacin del cableado es correcta). El motor no arranca y los protectores IP-EM no se abren. ADVERTENCIA Asegrese de que el interruptor de alimentacin de la unidad est en OFF y el cable est desconectado antes de quitar el (los) capacitor(es). Los capacitores se ubican en el motor y sobre la plataforma del ventilador del evaporador. Se pueden retirar de dos maneras: 1. Si el contendor est vaco, abra el panel trasero superior de la unidad. Se puede dar servicio al capacitor despus de haber desconectado el enchufe de alimentacin. 2. Si el contenedor est lleno, ponga el interruptor principal en OFF y desconecte el enchufe de alimentacin. Retire el panel de acceso del motor del ventilador del evaporador (vea la FIGURA 2.1). Para quitar el conjunto del ventilador del evaporador, consulte la seccin 6.15. ADVERTENCIA Con la unidad apagada descargue el capacitor antes de desconectar los cables del circuito.
6.16.3 Revisin del capacitor

2. Analizador de capacitor La funcin del analizador es tomar lectura de los valores del capacitor en microfaradios y detectar si la aislacin presenta desgaste en condiciones de carga. La ventaja importante de un analizador es su capacidad de localizar capacitores que no logran mantener su capacidad en microfaradios o detectar sus deficiencias internas de funcionamiento. Tambin es til para identificar los capacitores cuya capacidad en microfaradios se ha vuelto no legible.
6.17 CONTROLES DE SOBREMANDO DE VLVULA

6.16.2 Retiro del capacitor

El cdigo de funcin Cd41 del controlador es un cdigo configurable que permite el funcionamiento temporizado de las vlvulas automticas para la solucin de fallas. Se ofrecen tres secuencias de pruebas. La primera, modo de capacidad (CAP), permite el alineamiento de las vlvulas solenoides del descargador y del economizador en las configuraciones de funcionamiento estndar, con descargador y con economizador. La segunda, Ajuste de % de SMV (SM) permite la apertura de la vlvula moduladora de succin a diversos porcentajes y la tercera, Ajuste de la Vlvula de Aceite (OIL) permite la apertura o cierre de la vlvula solenoide de retorno de aceite. Tambin se ofrece una cuarta seleccin que permite ingresar un periodo de hasta tres minutos, durante los cuales el sobremando estar activo. Si el temporizador est activo, las selecciones de sobremando de vlvula tendrn lugar de inmediato. Si el temporizador no est activo, los cambios no se aplicarn durante unos segundos despus de que se inicia el temporizador. Cuando el temporizador expira, la funcin de sobremando se termina automticamente y las vlvulas retornan al control mecnico normal. Para operar el sobremando, haga lo siguiente: a. Presione la tecla CODE SELECT y luego la tecla de FLECHA hasta que el cdigo Cd41 aparezca en la ventana izquierda. La ventana derecha mostrar el cdigo de comunicaciones del controlador. b. Presione la tecla ENTER. La pantalla izquierda mostrar alternadamente el nombre de la prueba y el ajuste de la prueba o el tiempo restante. Use una tecla de FLECHA para desplazarse a la prueba deseada. Presione la tecla ENTER y aparecer SELCt en la pantalla izquierda. c. Use una tecla de FLECHA para desplazarse al ajuste deseado y luego presione la tecla ENTER. Las selecciones disponibles para cada una de las pruebas se indican en la siguiente tabla. d. Si el temporizador no funciona, siga el procedimiento descrito para visualizar el temporizador. Use una tecla de FLECHA para desplazarse al intervalo de tiempo deseado y presione ENTER para iniciar el temporizador. e. La secuencia descrita se puede repetir durante el ciclo de temporizador para cambiar a otro ajuste de sobremando.
6-20

Si sospecha que el capacitor no funciona correctamente, puede cambiarlo. Para reemplazarlo debe utilizar un capacitor de las mismas caractersticas. Existen dos mtodos para verificar el funcionamiento del capacitor: 1. Voltmetro-ohmimetro configurado a RX 10.000 ohmios Conecte los cables del ohmimetro a lo largo de los terminales del capacitor y observe la aguja del medidor. Si el capacitor est en buen estado, la aguja marcar rpidamente resistencia cero y luego marcar gradualmente una lectura de resistencia muy alta. Si el capacitor no ha podido abrirse, la aguja del medidor no se mover al tocar los terminales. Si el capacitor est en corto circuito, la aguja pasar rpidamente a resistencia cero y permanecer en el lugar.
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Pantalla derecha CAP (Modo de capacidad)

Selecciones disponibles AutO (Control normal) UnLd (descargador) (Descargador = Abierto Economizador = Cerrado) Std (Descargador = cerrado Economizador = cerrado) ECOn (economizador) (Descargador = cerrado Economizador = abierto) AutO (Control Normal) 3 4 6 12 25 50 100 Auto (Control Normal) CLOSE (CERRADO) OPEn (ABIERTO) Auto (Control Normal)

SM (Ajuste de % de apertura de SMV)

OIL (Ajuste de la vlvula de aceite)

LIV (Ajuste de la vlvula de lquido, si corresponde)

CLOSE (CERRADO) OPEn (ABIERTO) TIM (Temporizador) 0 00 (0 minutos/0 Segundos) En incrementos de 30 segundos hasta 3 00 (3 minutos/ 0 segundos) 6.18 VLVULA MODULADORA DE SUCCIN b. Revise la carga. Si el nivel de refrigerante es bajo,

Al arrancar la unidad, la vlvula se reposicionar a una apertura conocida. Esto se logra suponiendo que la vlvula estaba completamente abierta, cerrndola completamente, reajustando el porcentaje de apertura a cero y luego abriendo a una posicin conocida de 10%.
Tuerca de 2- 18

corrija y verifique la operacin nuevamente.

c. Si no se puede mantener una capacidad suficiente o el interruptor de alta presin (HPS) de la unidad se dispara en forma excesiva con alta temperatura ambiente, revise los serpentines y lmpielos si es necesario. d. Si no se puede mantener la capacidad o el control, apague la unidad y luego encindala. Esto reposicionar la vlvula en caso que el controlador haya perdido la comunicacin con ella y puede corregir el problema. NOTA Escuche cuidadosamente la vlvula. Durante el reposicionamiento, la vlvula emitir un castaeteo que se puede or o percibir cuando intenta cerrarse. Si puede orlo o percibirlo, es seal de que el controlador y el mdulo de transmisin estn intentando cerrar la vlvula y se puede considerar como una indicacin rpida de que el mdulo de transmisin funciona correctamente.
6-21 T-292S

DESDE EL SERPENTN

AL COMPRESOR DESDE EL DESCARGADOR / VLVULA DE ESTRANGULACIN QUENCH

Figura 6-19 Vlvula Moduladora de Succin (SMV) 6.18.1 Procedimiento de verificacin preliminar

a. Revise si la unidad presenta funcionamiento anormal.

e. Se puede revisar el funcionamiento de la vlvula utilizando el programa de sobremando de vlvulas del controlador, cdigo de funcin Cd41. Vea las instrucciones de prueba de sobremando de vlvulas en el prrafo 6.17.
6.18.2 Revisin de la vlvula de pasos

a. Revisin con ohmimetro Desconecte el conector de cuatro vas de la vlvula SMV de pasos. Con un ohmimetro digital confiable, revise la resistencia del embobinado. A temperatura ambiente normal, la vlvula debera indicar 72 a 84 ohmios medidos en los cables rojo/verde (terminales a-b) y blanco/negro (terminales c-d). Si se obtiene una lectura infinita o cero, revise las conexiones y reemplace el motor. b. Revisin con probador de transmisin de pasos porttil SMA-12 El probador de transmisin de pasos porttil SMA-12 (Carrier Transicold N de parte 07-00375-00) es un accionador de pasos alimentado por batera que puede abrir y cerrar la SMV, lo que permite una verificacin ms exacta del mecanismo de operacin.
Para verificar la operacin:

de succin. En un minuto la presin de succin pasar a vaco. Es seal de que la vlvula se est movindo. 4. Si no hay cambios en la presin de succin, revise la resistencia (vea el paso 6.18.2), pruebe si las conexiones tienen continuidad y ejecute nuevamente la prueba. Si la vlvula est funcionando y todas las conexiones y la resistencia del motor son correctas, revise el mdulo del controlador y el de expansin. PRECAUCIN NO desarme el pistn del conjunto nuevo de cabezal de la vlvula moduladora de succin. Si lo hace puede daar el pistn.
5.

Detenga la unidad, desconecte el conector de cuatro vas del mdulo de pasos a la vlvula (vea la Figura 619) y conecte el probador de transmisin de pasos SMA-12 al conector que va a la vlvula. 2. Ajuste el pulso por segundo (PPS) del probador SMA-12 a un PPS y abra o cierre la vlvula. Todas las luces se deberan encender en secuencia. Si una luz no se enciende es seal de una conexin deficiente o una bobina abierta. Repare o reemplace segn sea necesario para restablecer la operacin correcta.
1.

Si determina que la vlvula est fallando despus de realizar los pasos anteriores, evace el lado de baja (en unidades con tuberas convencionales) o retire carga (en unidades con tuberas semihermticas). Retire el conjunto de cabezal de vlvula y reemplcelo por uno NUEVO, apriete la tuerca a 35 ft-lbs. En unidades con tuberas convencionales: Evace el lado de baja , abra todas las vlvulas de servicio y verifique si hay fugas en la unidad. En unidades con tuberas semihermticas: revise si hay fugas, evace, deshidrate y recargue la unidad.

6.19 TRANSFORMADOR AUTOMTICO

PRECAUCIN El compresor scroll llega muy rpidamente a la presin de succin baja. No haga funcionar el compresor en vaco profundo, porque puede sufrir daos internos.
3.

Haga arrancar nuevamente la unidad, configure los pasos a 200 pps en el SMA-12 para la vlvula y cierre la vlvula de pasos observando el manmetro

Si la unidad no arranca, revise lo siguiente: a. Asegrese de que el cable de alimentacin de 460 VCA (amarillo) est enchufado en el receptculo (tem 3, FIGURA 41) y asegurado en su lugar. b. Asegrese de que los disyuntores de circuito CB-1 y CB-2 estn en posicin ON. Si los disyuntores no permanecen activados, verifique el voltaje de alimentacin. c. El diseo de este transformador no incluye un protector interno; por lo tanto, no es necesario verificarlo. d. Utilice un voltmetro y, con el circuito primario en ON, verifique que el voltaje primario (entrada) sea de 460 VCA. Luego, verifique el voltaje secundario (salida) (230 VCA). El transformador est fallando si no hay voltaje de salida.

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6-22

6.20 MDULO DEL CONTROLADOR Y DE EXPANSIN 6.20.1 Manipulacin de los mdulos

PRECAUCIN No debe desconectar los arneses de los mdulos a menos que se conecte a tierra con una pulsera antiesttica. PRECAUCIN Desenchufe todos los conectores de los mdulos antes de soldar al arco en cualquier componente del contenedor. Al manipular los mdulos se deben seguir las pautas y precauciones de este manual. Estas precauciones y procedimientos deben observarse al reemplazar un mdulo, al soldar al arco en la unidad o cuando el servicio de la unidad de refrigeracin requiera la manipulacin y el retiro de un mdulo.
1 2 3 2

b. Desconecte la alimentacin de la unidad y ponga un serguro al interruptor. c. Colquese la pulsera en la mueca y enganche la pinza a cualquier metal no pintado de la unidad de refrigeracin (tornillos, pernos, etc.). d. Retire el mdulo con mucho cuidado. Si es posible no toque ninguna de las conexiones elctricas. Coloque el mdulo sobre la alfombrilla antiesttica. e. Debe usar la pulsera mientras realice trabajos de servicio en el mdulo, an cuando est sobre la alfombrilla.
6.20.2 Solucin de Fallas del Controlador

El controlador incorpora un grupo de puntos de prueba (TP, vea la Figura 620), para la solucin de fallas de los circuitos elctricos (vea el diagrama esquemtico, Seccin 7). A continuacin, una descripcin de los puntos de prueba: NOTA Utilice un voltmetro digital para medir el voltaje de CA entre los terminales TP y la tierra (TP9), excepto para TP8.
TP1

Este punto de prueba permite al usuario verificar si el rel de la vlvula solenoide del descargador del controlador (TU) est abierto o cerrado.
TP2

Este punto de prueba permite al usuario verificar si el interruptor de alta presin (HPS) est abierto o cerrado.
TP3

Este punto de prueba permite al usuario verificar si el contacto del interruptor de presin de agua (WP) est abierto o cerrado.
TP 4

Este punto de prueba permite al usuario verificar si el protector interno del motor del ventilador del condensador (IP-CM) est abierto o cerrado.
5 1. 2. 3. 4. 5. 4 TP 5 Puerto de programacin de software del controlador Tornillo de montaje Controlador Mdulo de expansin Puntos de prueba

Este punto de prueba permite al usuario verificar si los protectores internos de los motores del ventilador del evaporador (IP-EM1 o IP-EM2) estn abiertos o cerrados.
TP 6

Figura 6-20 Seccin del controlador de la caja de control

Este punto de prueba no se usa en esta aplicacin.

TP 7

a. Obtenga una pulsera antiesttica (N de referencia Carrier Transicold 070030400) y una alfombrilla de disipacin esttica (N de referencia Carrier Transicold 070030400). La pulsera antiesttica, cuando se conecta debidamente a tierra, disipa la acumulacin potencial de carga esttica en el organismo. La alfombrilla de disipacin ofrece una superficie de trabajo sin carga esttica sobre la cual colocar componentes y realizar trabajos en los mdulos.
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Este punto de prueba permite al usuario verificar si el rel de la vlvula solenoide del economizador del controlador (TS) est abierto o cerrado.
TP 8

Este punto de prueba permite al usuario verificar la alimentacin de la vlvula moduladora de succin.
TP 9

Este punto de prueba es la conexin a tierra del chasis (bastidor de la unidad).

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TP 10

Este punto de prueba permite al usuario verificar si el contacto del termostato de terminacin de calefaccin (HTT) est abierto o cerrado.
6.20.3 Procedimiento de programacin del controlador

2. Inserte la tarjeta de programacin, con el Software de Configuracin, en el puerto de programacin / software (vea la Figura 620). 3. Haga arrancar la unidad con el interruptor de arranque-parada (ST). 4. En el mdulo de visualizacin aparecer nt40 en la pantalla LCD izquierda y 531### en la pantalla LCD derecha. ### indicar el sufijo de un nmero de modelo de unidad dado; use la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO para desplazarse por la lista y obtener el sufijo del modelo que corresponde. Por ejemplo, para programar el nmero de modelo 69NT40-531-05, presione la tecla de flecha ARRIBA o ABAJO hasta que en la pantalla derecha aparezca nt40 y en la izquierda 53105. (Si se usa una tarjeta defectuosa, la pantalla mostrar parpadeando el mensaje bAd CArd. Ponga el interruptor de arranque-parada en OFF y retire la tarjeta). 5. Presione la tecla ENTER. 6. Cuando se ha cargado con xito el software, la pantalla mostrar el mensaje EEPrM donE. (Si ocurre un problema mientras se carga el software, la pantalla mostrar parpadeando Pro FAIL o bad 12V. Ponga el interruptor de arranque-parada en OFF y retire la tarjeta). 7. Apague la unidad con el interruptor de arranqueparada (ST). 8. Retire la tarjeta de programacin del puerto de programacin / software y regrese la unidad a su funcionamiento normal colocando el interruptor de arranque-parada en la posicin ON.
6.20.4 Retiro e instalacin de un mdulo

Para cargar un nuevo programa en el mdulo, inserte la tarjeta de programacin en el puerto de programacin/software. PRECAUCION La unidad debe estar apagada cada vez que inserte la tarjeta de programacin en el puerto de programacin del controlador o cada vez que la retire del puerto. NOTA La puerta metlica de la tarjeta de programacin debe quedar a la izquierda mientras se inserta. a. Procedimiento para cargar el Software de Operacin 1. Apague la unidad con el interruptor de arranqueparada (ST). 2. Inserte la tarjeta de programacin para el Software de Operacin en el puerto de programacin / software (vea la Figura 620). 3. Encienda la unidad con el interruptor de arranqueparada (ST). 4. En el mdulo de visualizacin aparecern alternadamente los mensajes rEV XXXX y Press EntR. (Si se utiliza una tarjeta defectuosa la pantalla mostrar parpadeando el mensaje bAd CArd. Ponga el interruptor de arranque-parada en OFF y retire la tarjeta). 5. Presione la tecla ENTER. 6. La pantalla mostrar el mensaje Pro SoFt. El mensaje permanecer visible por un minuto. 7. El mdulo de visualizacin mostrar Pro donE cuando el software se haya cargado. (Si hay un problema mientras se carga el software: la pantalla parpadear con el mensaje Pro FAIL o bad 12V. Ponga el interruptor de arranque-parada en OFF y retire la tarjeta). 8. Apague la unidad con el interruptor de arranqueparada (ST). 9. Retire la tarjeta de programacin del puerto de programacin / software y regrese la unidad a su funcionamiento normal colocando el interruptor de arranque-parada en la posicin ON. b. Procedimiento para cargar el Software de Configuracin 1. Apague la unidad con el interruptor de arranqueparada (ST).
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a. Retiro: 1. Desconecte todos los conectores del arns de cables delantero y despeje los cables. 2. El montaje inferior del controlador esta ranurado, suelte el tornillo de montaje superior (vea la Figura 620) y levante para extraer. 3. Desconecte los conectores posteriores y retire el mdulo. 4. Al retirar el mdulo de reemplazo de su caja de embalaje, observe la forma en que est embalado. Cuando devuelva el mdulo antiguo para el servicio, colquelo en el embalaje como estaba el mdulo de reemplazo. El embalaje ha sido diseado para proteger el mdulo de daos fsicos y de la descarga electroesttica durante el almacenamiento y el traslado. b. Instalacin: Instale el mdulo siguiendo las instrucciones de retiro en orden inverso. El valor de torque de los tornillos de montaje (tem 2, vea la Figura 620) es 0.23 mkg (20 pulg.-lb). El valor de torque para los conectores es 0.12 mkg (10 pulg.-lb).

6.21 SERVICIO DEL SENSOR DE TEMPERATURA

Los procedimientos para el servicio de los sensores de temperatura del Registrador de Retorno, de Temperatura de Retorno, del Registrador de Suministro, de Temperatura de Suministro, de Ambiente, de Temperatura de Descongelamiento, de temperatura de Descarga y de Succin del Compresor se incluyen en los subprrafos siguientes.
6.21.1 Procedimiento de verificacin de sensores

cubos de hielo o hielo picado y luego virtiendo agua entre los espacios para despus agitar la mezcla hasta que su temperatura sea de 0C (32F) medida con un termmetro de laboratorio. b. Haga arrancar la unidad y revise la lectura de los sensores en el panel de control. La lectura debera ser 0C (32F). Si la lectura es correcta, reinstale el sensor; si no, haga lo siguiente. c. Apague la unidad y desconecte la fuente de alimentacin. d. Vea el prrafo 6.20 y retire el controlador para tener acceso a los enchufes del sensor.
Tabla 62 Tabla de temperatura / resistencia de sensores (+/0.002%) Resistencia (Ohmios) AMBS, CPSS, DTS, RTS, RRS, STS, SRS

Para verificar la lectura de un sensor, haga los siguiente: a. Retire el sensor y sumrjalo en un bao de agua con hielo a 0C (32F). El bao de agua con hielo se prepara llenando un contenedor aislado (del tamao suficiente para sumergir completamente el bulbo) con
Temperatura C F

CPDS

-30 -22 -25 -13 -20 -4 -15 5 -10 14 -5 23 0 32 5 41 10 50 15 59 20 68 25 77 30 86 35 95 40 104 45 113 50 122 55 131 60 140 65 149 65 158 e. Utilizando el conector de enchufe marcado EC, conectado a la parte posterior del controlador, ubique los cables de los sensores (RRS, RTS, SRS, STS, AMBS, DTS, CPDS o CPSS segn sea necesario). Siga estos cables hasta el conector y utilizando las clavijas del enchufe, mida la resistencia. Los valores se indican en la Tabla 62. Debido a las variaciones e inexactitudes de los ohmimetros, termmetros y otros instrumentos de prueba, una lectura con una desviacin de un 2% del valor indicado en la tabla seala que el sensor est en buen estado. Si el sensor est fallando, la lectura de resistencia ser significativamente ms alta o ms baja que los valores indicados.

6.21.2 Reemplazo del sensor

177,000 130,400 97,070 72,900 55,330 43,200 32,650 25,390 19,900 15,700 12,490 10,000 8,060 6,530 5,330 4,370 3,600 2,900 2,490 2,080 1,750

1,770,000 1,340,000 970,700 729,000 553,000 423,300 326,500 253,900 199,000 157,100 124,900 100,000 80,600 65,300 53,300 43,700 36,000 29,000 24,900 20,800 17,500

a. Apague la unidad, desconecte la fuente de alimentacin. b. Corte el cable a 5 cm (2 pulg.) del retallo del sensor defectuoso y deseche slo el sensor defectuoso. Retire la tapa y anillo protector del sensor tipo bulbo para reutilizarlos en el sensor de reemplazo. No se debe cortar el anillo protector. c. Corte un alambre del cable existente 40 mm (1 1/2 pulg.) ms corto que el otro. d. Corte un alambre del sensor de reemplazo (del color contrario) 40 mm (1 1/2 pulg.) ms corto. (Vea la Figura 621).
6-25 T-292S

e. Desforre la aislacin de todos los cables 6.3 mm (1/4 pulg.).

Sensor 40 mm (1 1/2 pulg.)

PRECAUCIN No deje que entre humedad al rea de los empalmes puesto que puede afectar la resistencia del sensor. m. Posicione el sensor en la unidad como se muestra en la Figura 623 y revise nuevemente la resistencia del sensor.

6.3 mm (1/4 pulg.) Tipo de pasador de montaje Sensor 40 mm (1-1/2

pulg.)

n. Reinstale el sensor, consulte el prrafo 6.21.3. NOTA Se debe realizar la prueba de pre-viaje P5 para desactivar las alarmas de los sensores (vea el prrafo 6.21.3).
6.21.3 Reinstalacin de sensores a. Sensores STS y SRS

6.3 mm (1/4 pulg.) Tipo de bulbo Figura 6-21 Tipos de sensor

f.

Deslice un trozo grande de tubera termoencogible por el cable y coloque las dos piezas ms pequeas de la tubera, una sobre cada alambre, antes de agregar las uniones de engarce, como se muestra en la Figura 622.
Sensor (convencional)

Para posicionar correctamente un sensor de suministro, se debe insertar completamente en el portasensor. Esta posicin dar al sensor una exposicin ptima a la corriente de aire de suministro y permitir que el controlador funcione correctamente. Si no se inserta correctamente el sensor en el portasensor se obtendr un control deficiente de la temperatura por falta de flujo de aire sobre el sensor. Es necesario asegurar que la punta del bulbo del sensor no haga contacto con el panel posterior del evaporador. Se debe mantener una distancia mnima de 6 mm (1/4 pulg.) (vea la Figura 623).
Cables del Sensor

Cable Tubo termoencogible grande (1) Tubo termoencogible (2)

Conjunto de anillo protector y tapa Panel posterior del evaporador

Figura 6-22 Empalmes de sensor y cable

g. Si es necesario, coloque el conjunto de tapa y anillo protector que guard en el sensor de reemplazo. h. Deslice los conectores de engarce sobre los cables forrados (manteniendo juntos los colores de los alambres). Asegrese de empujar lo ms posible los alambres dentro de los conectores de engarce y termine la conexin con la tenaza engarzadora. i. j. Suelde los alambres empalmados con soldadura Rosincore de 60% estao y 40% plomo. Deslice la tubera termoencogible por el empalme de modo que los extremos de la tubera cubran ambos extremos del engarce como se muestra en la Figura 622.

Portasensor

Flujo de Aire de Suministro

Sensor de Suministro

6 mm (1/4 pulg.)

Figura 6-23 Posicionamiento del sensor de suministro b. Sensores RRS y RTS

k. Caliente el tubo sobre el empalme. Asegrese de que todas las juntas estn bien pegadas a los alambres para evitar que se filtre la humedad. l. Deslice el tubo termoencogible grande sobre ambos empalmes y aplique calor para que se encoja.
6-26

Reinstale el sensor de retorno como se muestra en la Figura 624. Para ubicar el sensor de retorno correctamente, asegrese de colocar la seccin alargada del sensor contra el costado de la abrazadera de montaje.

T-292S

Rejilla del evaporador Sensor de Retorno

Si la alimentacin no se ha conectado durante ms de treinta das, el registrador NO se resincronizar (la grfica no avanzar a la hora actual), la punta de la pluma se mover a la temperatura registrada actualmente y el instrumento reanudar el registro normal de temperatura. Si se usa el Registrador Electrnico Partlow CTD N de referencia 1200464xx, donde xx= nmero par (ejemplo: 12-00464-02) El registrador SE DETENDR cuando se desconecte la alimentacin, y la punta de la pluma se mantendr en la ltima temperatura registrada en la carta. Cuando se conecta la alimentacin y el periodo de desconexin fue inferior a treinta das; el registrador recuperar desde el DataCORDER los datos del perodo de desconexin y los registrar en la grfica; por lo tanto, el registrador reanudar el registro normal de la temperatura. Si est usando la batera opcional del DataCORDER y la carga es insuficiente para realizar el registro durante un periodo de desconexin de menos de treinta das, la punta de la pluma se mover bajo el anillo interior de la grfica correspondiente al periodo en que NO se registraron datos en el DataCORDER. Si la alimentacin no se ha conectado durante ms de treinta das, el registrador NO se resincronizar (la grfica no avanzar a la hora actual), la punta de la pluma se mover a la temperatura registrada actualmente y el instrumento reanudar el registro normal de temperatura.
6.22.1 Reemplazo del registrador

Seccin de posicionamiento expandido (Plstico)

Abrazadera de montaje

Figura 6-24 Posicionamiento del sensor de retorno c. Sensor DTS

El sensor DTS debe estar cubierto completamente con material aislante para que detecte correctamente la temperatura del metal del sepentn.
6.22 REGISTRADOR ELECTRNICO DE TEMPERATURA PARTLOW

El registrador de temperatura basado en microprocesador est diseado para conectarse con el DataCORDER y registrar la hora y la temperatura. El registrador electrnico registrar automticamente el aire de retorno o suministro, o ambos, segn la seleccin realizada en el cdigo de configuracin CnF37 del Controlador, vea la Tabla 3-4. El registrador lee y registra datos del Controlador en tiempo real en condiciones normales de operacin. Si usa el Registrador Electrnico Partlow CTD N de referencia 1200464xx, donde xx= nmero impar (ejemplo: 12-00464-03) El registrador SE DETENDR cuando la alimentacin est desconectada y la punta de la pluma permanecer en la ltima temperatura registrada en la grfica. Cuando se conecta la alimentacin y el periodo de desconexin fue inferior a treinta das; la punta de la pluma se mover a 25(C (77(F), la grfica avanzar a la hora actual y la punta de la pluma se mover a la temperatura registrada en el momento.

a. Apague la unidad. b. Abra la compuerta del registrador (tem 1, vea la Figura 625). c. Ubique el conector bajo el registrador, oprima las orejas para desconectar el enchufe (tem 6). d. Retire los cuatro tornillos de montaje (tem 8) y extraiga el registrador. e. Instale el nuevo registrador siguiendo estos pasos en orden inverso.

6-27

T-292S

3 1 2

4 10 9 8 7 6 5

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Puerta del registrador Botn de cambio de carta Caja del registrador Punta de la pluma Brazo del estilete Conector

7. 8. 9. 10.

Botn de calibracin (ubicado abajo) Tornillos de montaje, #10--24 x 7/16 pulg. de largo Lengeta de retencin Tuerca retenedora de la grfica

Figura 6-25.Registrador electrnicode temperatura Partlow 6.22.2 Cambio de la carta grfica NOTA

Para evitar la corrosin en el registrador, es importante verificar que la puerta quede bien cerrada en todo momento despus de terminar el reemplazo de la grfica. a. Levante el estilete (tem 5, vea la Figura 625) tomando el brazo cerca de la base, luego aleje el brazo de la grfica hasta que encaje en su posicin retrada. b. Retire la tuerca de retencin de la grfica (tem 10), retire la grfica usada y registre los datos de hoy en la grfica antigua. c. Presione el botn Change Chart (cambiar grfica) (tem 2). NOTA Si no presiona el botn para cambiar la grfica, al cambiarla con la nidad apagada, sta puede avanzar cuando se encienda la unidad.
T-292S 6-28

d. Instale una grfica nueva, asegrese de que el orificio del centro de la misma quede ubicado sobre el cubo central y los bordes queden detrs de las cuatro lengetas de retencin (tem 9). e. Marque la fecha de hoy, el nmero de contenedor y otra informacin necesaria en la grfica nueva e instale bajo las lengetas de retencin. f. Coloque la tuerca de la grfica, gire la grfica hasta que el da correspondiente quede alineado con la flecha de inicio y apriete la tuerca con la mano. g. Baje suavemente el brazo del estilete hasta que la punta de la pluma (tem 4) haga contacto con la grfica. PRECAUCIN No deje que el estilete haga presin hacia abajo. La base del brazo del estilete est tensada por un resorte. Se puede daar la grfica o alterar la fuerza del estilete. NO mueva el brazo del estilete hacia arriba o hacia abajo en la superficie de la grfica. Puede daar los engranajes del motor del estilete.
6.22.3 Ajuste del Estilete del Registrador

Es importante que la fuerza del estilete sobre el papel sea la indicada. El ajuste de fbrica es de 113 a 127 gramos (de 4 a 4.5 oz). Para medir la fuerza, use un medidor tipo resorte y colquelo bajo el brazo lo ms cerca posible de la punta de la pluma (tem 4). Ejerza una fuerza sobre el medidor de manera perpendicular a la superficie de la carta. La fuerza medida debera ser registrada apenas la punta de la pluma deje de tocar la superficie. NOTA Los dos resortes cerca de la base del estilete NO tienen relacin con la fuerza de contacto con la grfica. Slo sirven para sostener el estilete en su posicin retrada. El ajuste correcto se logra doblando cuidadosamente slo aqulla parte del brazo del estilete entre la curvatura cerca de la punta de la pluma y la primera curvatura hacia la base del brazo del estilete. Si la fuerza es demasiado baja, el rastro del estilete ser muy tenue y difcil de leer. Si la fuerza es muy grande, se podra arrugar e incluso romper la grfica.
6.22.4 Reposicin a cero del termmetro registrador

NOTA Use la carta CTD N de referencia 090012800 (_F)N de referencia 090012801 (_C). Presione el botn Calibration (tem 7, Figura 625) en la parte inferior del registrador. La pluma ser impulsada completamente hacia abajo, luego se mover hacia arriba al anillo de la carta a 0_C (32_F) y se detendr. b. Si la punta de la pluma (tem 4) est sobre el anillo de la grfica 0_C (32_F), el registrador est calibrado, prosiga en el paso c. Si la punta de la pluma NO est sobre el anillo de la carta 0_C (32_F), el operador debe soltar los dos tornillos de la parte inferior del brazo del estilete para ajustar manualmente la punta de la pluma al anillo de carta 0_C (32_F). Apriete los tornillos cuando termine el ajuste. c. Presione el botn de calibracin y la pluma se mover a la lectura de temperatura correcta.
a. 6.23 REGISTRADOR MECNICO DE TEMPERATURA PARTLOW

PRECAUCIN El mecanismo interno del registrador, particularmente el interior de la caja del elemento, nunca debe ser aceitado; sin embargo, los mecanismos de control deben ser rociados peridicamente (cada 60 das) con inhibidor de corrosin CRC 336a o 666 or LPS no. 2. NOTA El sensor de temperatura de aire del Controlador / DataCORDER se ubica junto al bulbo registrador de temperatura y se puede usar para calibrar el registrador.
6.23.1 Verificacin del Registrador de Temperatura

Para el Registrador Electrnico Partlow CTD N de referencia 1200464xx, donde xx= nmero impar (ejemplo: 12-00464-03)

NOTA Use la carta grfica CTD N de referencia 090012800 (_F) N de referencia 090012801 (_C).
a.

Presione el botn Calibration (tem 7, Figura 625) en la parte inferior del registrador. La punta de la pluma ser impulsada completamente hacia abajo, luego se mover hacia arriba al anillo interior de la carta a -29_C (-20_F) y se detendr. Si la punta de la pluma (tem 4) est sobre el anillo de la carta -29_C (-20_F), el registrador est calibrado, prosiga en el paso c. Si la punta de la pluma NO est sobre el anillo de la carta -29_C (-20_F), el operador debe soltar los dos tornillos de la parte inferior del brazo del estilete para ajustar manualmente la punta de la pluma al anillo de la carta -29_C (-20_F). Apriete los tornillos cuando termine el ajuste. Presione el botn de calibracin y la pluma se mover a la lectura de temperatura correcta. Para el Registrador Electrnico de Temperatura Partlow CTD N de referencia 1200464xx, donde xx= nmero par (ejemplo: 12-00464-02)
6-29

b.

c.

El registrador de temperatura puede venir con un sensor de termistor (accesorio Simpson #344) conectado al bulbo del registrador. El cableado del termistor viene desde el bulbo a un receptculo ubicado en la platina de la carta del registrador. Si la unidad posee un termistor, se puede verificar la lectura de la carta del registrador utilizando un probador de temperatura como se explica en el paso a. Si la unidad no tiene termistor, verifique la lectura de la carta del registrador utilizando un bao de agua con hielo como se explica en el paso b. El termistor instalado en el bulbo se puede leer con un medidor Simpson, CTC N de referencia 0700013 o con el Probador de Temperatura de Termistor Robinair, Modelo 12860, insertando un extremo del cable en el receptculo de la platina de la grfica del registrador de temperatura y el otro extremo en el medidor. Asegrese de que el probador de temperatura est debidamente calibrado antes de usarlo. Si no dispone de un probador de temperatura, se puede obtener la lectura del termistor utilizando un
T-292S

ohmimetro de precisin. Para leer el termistor, coloque un sensor del ohmimetro en medio del receptculo de la platina de la carta y conecte el otro a tierra en la unidad. Anote la lectura del medidor y, utilizando la Tabla 63, convierta la resistencia en temperatura.
Tabla 63 Tabla de TemperaturaResistencia TEMPERATURA RESISTENCIA (Ohmios) _F _C

12561.00 10579.70 8944.17 7588.89 5520.32 4731.71 4068.68 3509.36 3310.57 3035.99 2634.10 2291.85 1999.52 1749.11 1534.00 1348.72 1050.14 929.87 825.21 733.93 654.12 584.19 522.79
a. b.

-10 -5 0 5 15 20 25 30 32 35 40 45 50 55 60 65 75 80 85 90 95 100 105

-23.3 -20.6 -17.8 -15.0 -9.4 -6.7 -3.9 -1.1 0 1.7 4.4 7.2 10.0 12.8 15.6 18.3 23.9 26.7 29.4 32.2 35.0 37.8 40.6

Coloque el bulbo sensor del termmetro registrador en un bao de agua con hielo a 0_C (32_F). El bao de agua con hielo se prepara llenando un contenedor aislado (del tamao suficiente para sumergir cmodamente el bulbo) con cubos de hielo o hielo picado, virtiendo agua en los espacios entre stos y revolviendo hasta que la mezcla llegue a 0_C (32_F) medido con un termmetro de laboratorio. Cuando la temperatura del bao de hielo llega a 0_C (32_F), segn la lectura del termmetro de laboratorio, compare la temperatura indicada por el estilete con la temperatura que indica el termmetro. Espere el tiempo suficiente para asegurarse de que el bulbo se haya enfriado a la temperatura del bao de agua. Si las dos lecturas no coinciden considerando un margen de error de +/- 0.3_C (1/2_F), el termmetro de registro debe ser calibrado.
c. Calibracin del registrador de temperatura

Verifique con el probador de temperatura Verifique con un bao de hielo

1. Asegrese de que el bulbo sensor del elemento se haya estabilizado a 0_C (32_F). Anote la diferencia de temperatura entre el medidor de prueba o la lectura del termmetro y la temperatura indicada por el estilete. Si la diferencia observada entre la temperatura conocida del elemento y la temperatura indicada est dentro del lmite aceptable (+/- 0.3 de 0_C = 1/2_ de 32_F), no es necesario recalibrar a cero. Si la diferencia es superior a +/- 0.3_C (1/2_F), observe cuidadosamente la cantidad de grados de diferencia. 2. Afloje el tornillo de ajuste (tem 6, Figura 626) y calibre el termmetro a cero girando el eje de pin (tem 7). Al alargar el eje del pin (en el sentido opuesto al reloj), aumenta la lectura de temperatura indicada por el estilete; al acortar el eje (en sentido del reloj) la temperatura indicada por el estilete disminuye. Luego, apriete nuevamente el tornillo de ajuste. 3. Reinicie el control a 0_C (32_F), haga arrancar la unidad de refrigeracin y repita la prueba de precisin. Despus de que la temperatura se estabilice, el termmetro registrador debe entregar lecturas dentro de los lmites de 0.3_C (1/2_F)
d. Reemplazo del elemento del registrador de temperatura (bulbo y tubo capilar)

Se puede verificar la lectura del estilete del registrador de temperatura comparando la lectura del estilete con una temperatura conocida en el bulbo sensor. Para verificar correctamente la indicacin de temperatura, el bulbo sensor se debera estabilizar a una temperatura de 0_C (32_F). Esto se puede lograr mediante uno de los siguientes mtodos, el que resulte ms conveniente.
Unidad Funcionando:

Coloque el punto de referencia a 0_C (32_F). Despus que la temperatura de la unidad haya bajado a esta temperatura, deje que el compresor complete tres a cinco ciclos de arranque y parada. Asegrese de que la temperatura se haya estabilizado a 0_C (32_F). Si la temperatura indicada por el registrador difiere de 0_C (32_F) en ms de 0.6_C (1_F) cuando el compresor se apaga por el ciclo, ajuste el instrumento a cero.
Unidad apagada: T-292S 6-30

El elemento y el bulbo estn llenos de mercurio. La brida del elemento tiene tres juntas O-rings. Debe tener cuidado de no daar las juntas al instalar la brida del elemento nuevo. Si se daa la junta es posible que haya una fuga de mercurio. La lectura del estilete continuar siendo inferior a la temperatura real del contenedor si se produce una fuga en la brida, en el tubo capilar o en el bulbo. Para reemplazar el elemento del registrador de temperatura: 1. Apague la unidad y desconecte la fuente de alimentacin. 2. Retire el panel trasero superior y las abrazaderas que aseguran el bulbo a la unidad. 3. Retire los dos tornillos de la brida del termmetro registrador. Si hay instalado un termistor, retire la

conexin de la platina del registrador. Haga pasar el tubo capilar y el elemento por la unidad.
3

5 6 8 9 7

11

10

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Bulbo del registrador mecnico de temperatura Elemento Caja del registrador Reloj de 31 das Conjunto de mecanismo y platina Tornillo de ajuste

7. 8. 9. 10. 11.

Eje del pin Puerta del registrador Estilete Llave de cuerda para el reloj Varilla de empuje

Figura 6-26. Registrador Mecnico de Temperatura Partlow

PRECAUCIN El tubo capilar del elemento del registrador puede estar doblado, pero no ms de 1/2 de radio; se debe tener especial cuidado al doblar tuberas en zonas soldadas. El bulbo nunca debe estar doblado, pues la calibracin puede fallar. 4 5 6 7 Empuje el bulbo de reemplazo y el tubo capilar a travs de la unidad. Llene las ranuras con Silastic (RTV432, Dow Corning). Coloque firmemente las abrazaderas del bulbo al sensor. Conecte la brida del elemento al registrador asegurndose de que el cubo de la brida quede hacia afuera para que encaje en el orificio de la caja del registrador. Instale la conexin del termistor si es necesario. Calibre a cero el registrador (consulte las secciones 6.23.a. a la seccin 6.23.d).
6-31

9. Instale la rejilla de aire de entrada y el panel superior. Haga arrancar la unidad y verifique la calibracin del registrador.
6.24 REGISTRADOR DE TEMPERATURA SAGINOMIYA

NOTA No se debe apretar demasiado la tuerca despus de haber reemplazado la grfica.

6.24.1 Verificacin de la Batera

a. Abra la puerta y quite la tuerca y la platina en que est colocada la grfica. b. Accione el interruptor de prueba del indicador de voltaje (tem 3, Figura 627). Reemplace la batera si el indicador de voltaje apunta a la zona roja o blanca.
6.24.2 Calibracin T-292S

NOTAS
1. Una vuelta completa al tornillo de ajuste cambia la temperatura indicada en aproximadamente 5_C (9_F). Si aprieta demasiado el tornillo de ajuste puede cambiar la temperatura ajustada. La calibracin slo se debe realizar cuando la temperatura del sensor est disminuyendo. NO mueva el estilete con la mano.

2. 3.

lete con la temperatura que indica el termmetro. Espere el tiempo suficiente para asegurarse de que el bulbo se haya enfriado a la temperatura del bao de agua. Si las dos lecturas no coinciden considerando un margen de error de +/- 0.3_C (1/2_F), el termmetro de registro debe ser calibrado. No toque el estilete durante el procedimiento de verificacin. d. Si es necesario ajustar, afloje el tornillo de ajuste (tornillo de cruz). Con una llave de 7 mm, gire a tornillo de ajuste en sentido del reloj para ajustar el estilete de 1 a 2_C (de 1.8 a 3.6_F) ms que la temperatura deseada. e. Gire el tornillo de ajuste en sentido contrario al reloj para ajustar el estilete aproximadamente 0.5_C (0.9_F) ms que la temperatura deseada. Gire la grfica con la mano. La temperatura indicada debera ser de 0_C (32_F).
6.24.3 Reemplazo de la sonda del sensor

4.

a. Instale la nueva grfica en la platina. b. Coloque el bulbo sensor del termmetro registrador en un bao de agua con hielo a 0_C (32_F). El bao de agua con hielo se prepara llenando un contenedor aislado (del tamao suficiente para sumergir cmodamente el bulbo) con cubos de hielo o hielo picado, virtiendo agua en los espacios entre stos y revolviendo hasta que la mezcla llegue a 0_C (32_F) medido con un termmetro de laboratorio. c. Cuando la temperatura del bao de hielo llega a 0_C (32_F), segn la lectura del termmetro de laboratorio, compare la temperatura indicada por el esti-

a. Quite la unidad de la caja. b. Quite la tuerca y el buje (tem 18, Figura 627). c. Instale el sensor de reemplazo con el buje. Selle con silicona antes de asegurar la caja. d. Instale la caja en la unidad.

T-292S

6-32

12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

13

18 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

17

16

15 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18.

14 Elemento (suministro) Conjunto de sensor de temperatura de retorno Caja del registrador Puerta del registrador Tornillo prisionero (ajuste) Estilete (retorno) Levantador del estilete (retorno) Elemento (retorno) Buje y tuerca

Sensor del termistor Indicador de voltaje Interruptor de prueba del indicador Batera (tamao C, alcalina) Tuerca de la carta Estilete (suministro) Levantador de estilete (suministro) Reloj de 31 das Tornillo prisionero (ajuste))

Figura 6-27. Registrador de temperatura Saginomiya 6.25 MANTENIMIENTO DE SUPERFICIES PINTADAS 6.26 REPARACIONES DE LA CAJA DE CONTROL COMPUESTA 6.26.1 Introduccin

La unidad de refrigeracin est protegida con una pintura especial contra la atmsfera corrosiva en la que normalmente funciona. Sin embargo, si la pintura del sistema llega a daarse, el metal de la base se puede corroer. Para proteger la unidad de refrigeracin de la atmsfera altamente corrosiva del mar o si se raya o daa la pintura protectora, limpie el rea con una escobilla de alambre hasta remover todo el xido y pase papel de lija. Inmediatamente despus de la limpieza, aplique 2 partes de pintura epxica y deje secar. Despus que la primera mano se seque, aplique una segunda capa de pintura.
6-33

Este procedimiento entrega instrucciones para reparar la caja de control compuesta Carrier Transicold. Los daos en la caja de control se manifiestan en forma de astillas u orificios, grietas, insertos de hilos daados o insertos de bisagras daados. En general, el objeto de la reparacin debe ser reforzar suficientemente el rea daada y mantener la impermeabilidad de la caja. Se ofrece informacin sobre los juegos de implementos y procedimientos de reparacin para cada tipo de dao en los siguientes prrafos. La temperatura ambiental debe ser superior a 7_C (45_F) para el curado correcto de la epoxia.
T-292S

6.26.2 Grietas

Las grietas en la caja de control se reparan con un parche de fibra de vidrio sobre el rea daada. Los materiales necesarios se incluyen en el Juego de Parches de Fibra de Vidrio suministrado con el Juego de Reparacin de Grietas, Carrier Transicold N de referencia 760072400SV (vea la Tabla 64). a. La superficie debe estar limpia y seca. Lije la superficie con lija para optimizar la accin del pegamento. b. Corte el pao de fibra de vidrio con una superposicin de 25 mm (1 pulg.) alrededor del rea que va a reparar. c. Estire y ubique el pao sobre el rea que va a reparar y adhiralo con cinta. d. Prepare suficiente pegamento epxico para cubrir el pao mezclando en partes iguales la resina y el endurecedor. Empape el pao con pegamento epxico y unte uniformemente. e. Retire la cinta y superponga el borde del pao aproximadamente de 6 a 12 mm (de 1/4 a 1/2) con pegamento. f. La epoxia se seca en 4560 minutos. Cuando se cure completamente (12 horas), use lija para pulir los bordes del parche.
6.26.3 Astillas y orificios

remachar en posicin. Se debe usar sellador adhesivo para impermeabilizar la reparacin. El sellador adhesivo (Sikaflex 221) se incluye en el Juego de Reparacin de Grietas Carrier Transicold N de referencia 76-00724-00SV (vea la Tabla 64). No use sellador de silicona a base de acetona (reconocible por su olor a vinagre). a. Para preparar el parche, corte un trozo de aluminio o acero inoxidable de modo que se superponga al rea daada por al menos 40 mm (1 1/2) en todos los bordes. b. Defina la ubicacin de los remaches y taladre los orificios en la zona correspondiente en la caja de control y en el parche. c. Aplique el sellador adhesivo alrededor del rea daada para formar un sello entre la caja de control y el parche. d. Remache el parche en su posicin. e. Lime los bordes speros (incluidos los remaches) que puedan hacer contacto con los cables.
6.26.4 Insertos

Las astillas y orificios en la caja de control se reparan con un trozo de aluminio o acero inoxidable para cubrir el rea daada. El material se puede cortar a la medida y

Los insertos hilados de bronce moldeados en la caja de control se deben reemplazar si los hilos se daan o si el inserto se suelta. Se incluye insertos y pegamento epxico en el juego de reparacin Carrier Transicold N de referencia 76-50084-00 (consulte la Tabla 65). Se usan 6 insertos diferentes en la caja de control. Vea la Figura 629 para ver la ubicacin de los diversos insertos.

T-292S

6-34

NOTA Tambin necesitar una pistola de aplicacin de epoxia Carrier Transicold N de referencia 07 00391 00. El inserto daado se debe retirar de la caja de control. La Tabla 66 identifica el tamao y la profundidad del orificio que se usar para cada inserto. Se debera usar un aro de tope en la broca para limitar la profundidad. a. Centre la broca en el inserto y taladre a la profundidad sealada. b. Retire las astillas del orificio taladrado. c. Mezcle los dos componentes epxicos y rellene el orificio hasta la mitad con epoxia. d. Presione el inserto hasta que quede a ras con la superficie. e. Limpie el exceso de epoxia. La parte est lista para el servicio despus de que el material se ha endurecido y no est viscoso (aproximadamente 20 minutos)
6.26.5 Insertos de bisagras de puertas

Materiales necesarios: 1. Corte dos trozos cuadrados de 3 mm de espesor (1/8 pulg.) de aluminio o acero inoxidable de aproximadamente 40 mm (1 5/8). Estos cuadrados servirn como placas de apoyo. 2. Dos tuercas, pernos (10 24 x 1) y arandelas por cada inserto que necesita reparacin. a. Taladre un orificio de 1/4 en el centro de cada placa de apoyo cuadrada. b. Pase los pernos por los orificios en la bisagra de la puerta, luego por la caja de control en la ubicacin en que el inserto de la bisagra se sali. c. Desde el interior de la caja de control, coloque las placas de apoyo sobre los pernos y asegure en posicin con las arandelas y las tuercas.

Si las bisagras de las puertas se han retirado de la caja de control, taladre y reinstale la bisagra como se muestra en la Figura 628 y como se describe a continuacin.

Figura 6-28Reparacin de las bisagras de las puertas

6-35

T-292S

Table 64 Juego de Implementos para Reparacin de Grietas, Astillas y Orificios DESCRIPCION REFERENCIA ELEMENTO

Cantidad

1 2 3 4
ELEMENTO

Juego de reparacin de grietas Incluye Juego de parches de fibra de vidrio (Loctite FK98 o 80265) Sellador adhesivo Sikaflex 221 (Sikaflex 232361) Hoja de instrucciones
Table 65 Juego de insertos para reparacin DESCRIPCION

76-00724-00SV 76-00724-00Z 02-00067-02Z 98-02339-00

REFERENCIA

1 10 10 10
Cantidad

1 Juego de reparacin de insertos Incluye 2 Inserto 17.53 x 9.91 mm (0.690 x 0.390 pulg.) Hilos de 1/420 3 Inserto 15.88 x 6.35 mm (0.625 x 0.250 pulg) 10 Hilos de 1024 4 Inserto 25.15 x 7.54 mm (0.990 x 0.297 pulg) Hilos de 1024 5 Inserto 10.16 x 9.53 mm (0.400 x 0.375 pulg.) Hilos de 1024 6 Inserto 12.7 x 9.91 mm (0.5 x 0.390 pulg.) Hilos de 1/4-20 7 Inserto 9.53 x 6.76 mm (0.375 x 0.266 pulg.) Hilos de 1/420 8 Epoxia Durabond E20HP (Loctite 29314) 9 Tubo de mezcla esttica (Loctite 983440) 10 Hoja de instrucciones Nota: Los procedimientos de reparacin de insertos requieren una pistola de aplicacin, referencia de parte Carrier 07-00391-00 (Loctite 983435)
Tabla 66 Informacin de brocas Elemento Nmero de parte del inserto

76-50084-00 34-06231-01 34-06231-03 34-06231-04 34-06231-05 34-06231-06 34-06231-07 02-0082-00 07-00390-00 98-02338-00

1 10 10 10 10 10 10 1 1 1

Tamao y profundidad de la perforacin

1 2 3 4 5 6

34 06231 01 34 06231 03 34 06231 04 34 06231 05 34 06231 06 34 06231 07

10.3 mm x 17.8 mm profundidad (0.404 pulg. x 0.700 pulg. profundidad) 6.8 mm x 16.3 mm profundidad (0.266 pulg. x 0.640 pulg. profundidad) 7.9 mm x 25.4 mm profundidad (0.3125 pulg. x 1.0 pulg. profundidad) 6.9 mm (0.270 pulg.) Taladre completamente. 10.3 mm (0.404 pulg.) Taladre completamente. 6.8 mm (0.266 pulg.) Taladre completamente.

T-292S

6-36

01 07 04 04 06

05 03

03

Figura 6-29. Ubicacin de insertos

6-37

03 03

07

03 05

T-292S

INSERT PART NUMBERS 34--06231--## WHERE THE ## IS AS INDICATED

6.27 INSTALACIN DEL MDULO DE INTERFACE DE COMUNICACIONES

d. Ubique los cables CB21/CIA3, CB22/CIA5 y CB23/CIA7 que fueron fijados en el arns de cables. Retire la proteccin termoencogible de los extremos de los cables. e. Conecte los tres cables como se identifica en el lado LOAD del disyuntor de circuito. f. Reinstale el panel del disyuntor de circuito. g. Coloque el nuevo RMU en la unidad. h. Retire los conectores CIA, CIB y CID del arns de cables y conctelos al mdulo. i. Reinstale nuevamente la tapa de bajo voltaje.
Tabla 67 Valores recomendados de torque para pernos

CB1

Mdulo de interfaz de comunicaciones

DIM. PERNO

ROSCAS

TORSIN

MKG

Figura 6-30. Instalacin de la Interface de Comunicaciones

Las unidades con mdulo de interface de comunicaciones tienen instaladas las conexiones necesarias. El juego de conectores (N de referencia 76-00685-00) incluye tres cables predirigidos instalados entre el disyuntor de circuito y el mdulo de interfaz de comunicaciones. Estos cables se deben conectar al mdulo y al disyuntor de circuito para permitir que el mdulo se comunique a travs del sistema de alimentacin. Para instalar el mdulo, haga lo siguiente: ADVERTENCIA El enchufe de alimentacin de la unidad debe estar desconectado para cortar la alimentacin del disyuntor de circuito Cb1 a. CB1 se conecta al sistema de alimentacin, vea el esquema de conexiones. Asegrese de que la unidad est apagada Y que el enchufe de alimentacin est desconectado. b. Abra la caja de control, vea la Figura 630 y retire la tapa de bajo voltaje. Abra la tapa de alto voltaje. c. Retire el panel del disyuntor de circuito, con el disyuntor, de la caja de control.

NO GIRAN LIBREMENTE (TUERCAS Y ARANDELAS DE SEGURIDAD ETC.)

#4 #6 #8 #10 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4

GIRAN LIBREMENTE

40 32 32 24 20 18 16 14 13 12 11 10 20 18 16 14 13 12 11 10

5.2 pulglbs 9.6 pulglbs 20 pulglbs 23 pulglbs 75 pulglbs 11 pieslbs 20 ftlbs 31 pieslbs 43 pieslbs 57 pieslbs 92 pieslbs 124 pieslbs

0.05 0.11 0.23 0.26 0.86 1.52 2.76 4.28 5.94 7.88 12.72 17.14 0.95 1.67 3.04 4.71 6.54 8.67 13.99 18.86

1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4

82.5 pulglbs 145.2 ulglbs 22.0 pieslbs 34.1 pieslbs 47.3 pieslbs 62.7 pieslbs 101.2 pieslbs 136.4 pieslbs

T-292S

6-38

Tabla 68 Tabla de Temperatura Presin de R134a Temperatura F C /hg Vaco cm/hg kg/cm@ Bar Temperatura F C psig Presin kPa kg/cm@ Bar

-40 .35 -30 -25 -20 -18 -16

-40 .37 -34 -32 -29 -28 -27

14.6 12.3 9.7 6.7 3.5 2.1 0.6

psig

49.4 41.6 32.8 22.7 11.9 7.1 2.0

37.08 31.25 24.64 17.00 8.89 5.33 1.52

0.49 0.42 0.33 0.23 0.12 0.07 0.02

Bar

Temperatura F C

Presin kPa kg/cm@

-14 -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26

-26 -24 -23 -22 -21 -20 -19 -18 -17 -16 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -4 -3

0.4 1.2 2.0 2.9 3.7 4.6 5.6 6.5 7.6 8.6 9.7 10.8 12.0 13.2 14.5 15.8 17.1 18.5 19.9 21.4 22.9

1.1 8.3 13.8 20.0 25.5 31.7 36.6 44.8 52.4 59.3 66.9 74.5 82.7 91.0 100.0 108.9 117.9 127.6 137.2 147.6 157.9

0.03 0.08 0.14 0.20 0.26 0.32 0.39 0.46 0.53 0.60 0.68 0.76 0.84 0.93 1.02 1.11 1.20 1.30 1.40 1.50 1.61

0.03 0.08 0.14 0.20 0.26 0.32 0.39 0.45 0.52 0.59 0.67 0.74 0.83 0.91 1.00 1.09 1.18 1.28 1.37 1.48 1.58

28 30 32 34 36 38 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155

-2 -1 0 1 2 3 4 7 10 13 16 18 21 24 27 29 32 35 38 41 43 46 49 52 54 57 60 63 66 68

24.5 26.1 27.8 29.6 31.3 33.2 35.1 40.1 45.5 51.2 57.4 64.1 71.1 78.7 86.7 95.3 104.3 114.0 124.2 135.0 146.4 158.4 171.2 184.6 198.7 213.6 229.2 245.6 262.9 281.1

168.9 180.0 191.7 204.1 215.8 228.9 242.0 276.5 313.7 353.0 395.8 441.0 490.2 542.6 597.8 657.1 719.1 786.0 856.4 930.8 1009 1092 1180 1273 1370 1473 1580 1693 1813 1938

1.72 1.84 1.95 2.08 2.20 2.33 2.47 2.82 3.20 3.60 4.04 4.51 5.00 5.53 6.10 6.70 7.33 8.01 8.73 9.49 10.29 11.14 12.04 12.98 13.97 15.02 16.11 17.27 18.48 19.76

1.69 1.80 1.92 2.04 2.16 2.29 2.42 2.76 3.14 3.53 3.96 4.42 4.90 5.43 5.98 6.57 7.19 7.86 8.56 9.31 10.09 10.92 11.80 12.73 13.70 14.73 15.80 16.93 18.13 19.37

6-39

T-292S

SECCIN 7 ESQUEMA DE CABLEADO ELCTRICO

7.1 INTRODUCCIN

Esta seccin contiene Esquemas Elctricos y Diagramas de Cableado. Los diagramas se presentan de la siguiente manera: Figura 7-1 Muestra la leyenda que se utiliza en todas las figuras. Figura 7-2 Muestra el diagrama esquemtico bsico. Figura 7-3 Complementa el diagrama esquemtico bsico y muestra el esquema de los registradores de grficas. Figura 7-4 Muestra el diagrama de cableado bsico. Figura 7-5 Complementa el diagrama de cableado bsico y muestra el cableado del registrador electrnico de temperatura Partlow. En el prrafo 4.10 se incluyen descripciones de la secuencia de operacin para los diversos modos de operacin.
SYMBOL
AMBS CB1 CB2 CF CFS CI CL CM CP CPDS CPSS CR CS DHBL DHBR DHTL DHTR DL DPH DPT DTS DVM DVR E1 ED EM ES ESV F FT HPS HR HS HTT IC IP IRL MDS

DESCRIPTION (Schematic Location)

LEGEND

SYMBOL
ORV PA PB PR RM RRS RTS SMV SPT SRS ST STS TBU TCC TD TE TFC TH TN TP TR TRANS TRC TS TT TU TV T1 T2 T4 T6 USV WP

DESCRIPTION (Schematic Location)

AMBIENT SENSOR (C-21) CIRCUIT BREAKER - 460 VOLT (J-1) CIRCUIT BREAKER - AUTOTRANSFORMER (C-1) CONDENSER FAN CONTACTOR (M-12, N-5) CONDENSER FAN SWITCH (L-12) COMMUNICATIONS INTERFACE MODULE (A-3) COOL LIGHT (J-8) CONDENSER FAN MOTOR (H-12,) COMPRESSOR MOTOR (T-1) COMPRESSOR DISCHARGE SENSOR (A-21) COMPRESSOR SUCTION SENSOR (C-21) CHART RECORDER [TEMPERATURE RECORDER] (Figure 7-3) CURRENT SENSOR (M-1) DEFROST HEATER - BOTTOM LEFT (T-4) DEFROST HEATER - BOTTOM RIGHT (R-4) DEFROST HEATER - TOP LEFT (T-4) DEFROST HEATER - TOP RIGHT (R-4) DEFROST LIGHT (J-7) DRAIN PAN HEATER (P-4) DISCHARGE PRESSURE TRANSDUCER (L-21) DEFROST TEMPERATURE SENSOR (B-21) DUAL VOLTAGE MODULE (D-1) DUAL VOLTAGE RECEPTACLE (E-1) EVAPORATOR FAN CONTACTOR [HIGH] (L-13,L-14,P-7,P-10) EMERGENCY DEFROST EVAPORATOR FAN MOTOR (E-13,G-13,T-8,T-11) EVAPORATOR FAN CONTACTOR [LOW] (M-14,P-7,P-10) ECONOMIZER SOLENOID VALVE (J-17) FUSE (C-5,D-20,E-20,H-5) FUSE - TransFRESH (H-5) HIGH PRESSURE SWITCH (G-11) HEATER CONTACTOR (M-15, N-3) HUMIDITY SENSOR (F-21) HEAT TERMINATION THERMOSTAT (G-15) INTERROGATOR CONNECTOR [FRONT/REAR] (P-22,P-21) INTERNAL PROTECTOR (E-13,G-13,H-12) IN RANGE LIGHT (J9) MANUAL DEFROST SWITCH (E-18)

OIL RETURN SOLENOID VALVE (N-24) COMPRESSOR PHASE CONTACTOR (L-11,M-10,P1 COMPRESSOR PHASE CONTACTOR (L-10,M-11,P2) PROBE RECEPTACLE [USDA] D-21.L-22,M-22,N-22) REMOTE MONITORING RECEPTACLE (J-7,J-8,J-9,K-8) RETURN RECORDER SENSOR (K-21) RETURN TEMPERATURE SENSOR (B-21) SUCTION MODULATING VALVE (K-24) SUCTION PRESSURE TRANSDUCER (M-21) SUPPLY RECORDER SENSOR (K-22) START - STOP SWITCH (K-4) SUPPLY TEMPERATURE SENSOR (A-21) TRANSFORMER BRIDGING UNIT TransFRESH COMMUNICATIONS CONNECTOR (D-5) CONTROLLER RELAY - COOLING (H11) CONTROLLER RELAY - HIGH SPEED EVAPORATOR FANS (K-13) TransFRESH CONTROLLER (G-5) CONTROLLER RELAY - HEATING (K-15) CONTROLLER RELAY - CONDENSER FAN (K-12) TEST POINT (D-20,G-12,G-17,H-11,H-16,J-12, J-13,J-15,M-18) TRANSFORMER (M-2) AUTO TRANSFORMER 230/460 (D-1) TransFRESH REAR CONNECTOR (E-5) CONTROLLER RELAY - ECONOMIZER SOLENOID VALVE (E-17) CONTROLLER RELAY - COOLING (C-11) CONTROLLER RELAY - UNLOADER SOLENOID VALVE (E-16) CONTROLLER RELAY FANS (K-14) CONTROLLER RELAY CONTROLLER RELAY CONTROLLER RELAY LOW SPEED EVAPORATOR RM COOL (G-8) RM DEFROST (G-7) RM INRANGE (G-9)

CONTROLLER RELAY - COMPRESSOR PHASE SEQUENCING (K-10,K-11) UNLOADER SOLENOID VALVE (K-18) WATER PRESSURE SWITCH (E-12)

Figure 7-1 LEYENDA 7-1 T-292S

Figure 7-2 Diagrama Esquemtico

T-292S

7-2

TO CI, (SEE Figure 7-2)

C6 C5

C1

ST SEE Figure 7-2 F C R

TR SEE Figure 7-2

NOTE: STANDARD CONTROLLER JUMPERS MA3 TO MA7 AND MA9 TO MA11 (SEE Figure 7-2) ARE REMOVED IN THIS APPLICATION

ELECTRONIC PARTLOW TEMPERATURE RECORDER (Chart Recorder)

ST See Figure 7-2

TR See Figure 7-2

CR

SAGINOMIYA TEMPERATURE RECORDER (Chart Recorder)

Figure 7-3 Diagrama Esquemtico de los Registradores de Temperatura 7-3 T-292S

[CFS1]

(SEE Figure 7-5)

ICF MAY BE IN CONTROL BOX

NOTE: WHEN CFS IS INSTALLED, WIRE DESTINATIONS CHANGE FROM THE STANDARD. ADDRESSES FOR THE CHANGED DESTINATIONS ARE SHOWN IN BRACKETS [XXX].

Figure 7-44 Diagrama de Cableado (hoja 1 de 2) T-292S 7-4

[CFS2]

CFS

KA6 CFA1

NOTE: WHEN CFS IS INSTALLED, WIRE DESTINATIONS CHANGE FROM THE STANDARD. ADDRESSES FOR THE CHANGED DESTINATIONS ARE SHOWN IN BRACKETS [XXX].

Figure 7-4 Diagrama de Cableado (hoja 2 de 2) 7-5 T-292S

See Figure 7-4 Sheet 1

See Figure 7-4 Sheet 2

NOTE: STANDARD CONTROLLER JUMPERS MA3 TO MA7 AND MA9 TO MA11 (SEE Figure 7-4, Sheet 1) ARE REMOVED IN THIS APPLICATION

Figure 7-5 Diagrama de Cableado - Registrador Electrnico de Temperatura Partlow T-292S 7-6