INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA SECCIN DE ESTUDIOS DE POSGRADO E INVESTIGACIN

LABORATORIO DE INGENIERA TRMICA E HIDRULICA APLICADA

(LABINTHAP)

COMPORTAMIENTO TERMODINMICO DE LOS CICLOS COMBINADOS TURBINAS DE GAS Y DE VAPOR

TESIS
PARA OBTENER EL GRADO DE:

DOCTOR EN CIENCIAS EN INGENIERA MECNICA

PRESENTA:

M. EN C. RAL LUGO LEYTE

DIRECTOR DE TESIS:

DR. MIGUEL TOLEDO VELZQUEZ

MXICO, D.F. AGOSTO DE 2002

A mis padres, por todo el amor que me han dado. Gracias.

A ti Clara por el apoyo, comprensin, paciencia y fe que has tenido durante el desarrollo de este trabajo, pero sobre todo, por el amor que nos has prodigado a mis hijos y a mi. Gracias.

Raulin, por haberme brindado todo tu apoyo en este trabajo y ser la luz en mi vida. El que persevera alcanza. Adelante, hijo, ya encontraste la luz, sguela.

Helen Denise, para lograr este objetivo de mi vida, fuiste parte medular. Sin embargo, te diste cuenta que la humildad, la perseverancia, la disciplina, la fe, la verdad y el amor es el camino del xito. Hija, esto es lo que te brindamos tu mam y yo.

Teodorita (), siempre estas en mi mente y en mi corazn.

Martha, hermana, te quiero mucho.

Pedro Erick, sobrino, que todos tu sueos se te hagan realidad.

Maricarmen, espero que dios ilumine tu vida.

A mi suegra, tos, primos, cuados, sobrinos y mis amigos que creen en mi.

AGRADECIMIENTOS
Al termino de este trabajo, yo quiero expresar al Dr. Miguel Toledo Velzquez, director de esta tesis, mi gratitud por todo el tiempo que l me consagr, por sus consejos y sobre todo por las discusiones que hemos tenido a lo largo de este estudio. Su competencia en los diversos dominios relevantes de la mecnica han contribuido grandemente a alcanzar el objetivo que se fij. Las diversas muestras de amistad que l me ha mostrado y el deseo de rigor que l me ha enseado han marcado mis aos que pas en el LABINTHAP. Gracias profesor. Yo quiero igualmente manifestar al Dr. Pedro Quinto Diez, todo mi reconocimiento por las sugerencias y comentarios constructivos que l me ha hecho con una gran gentileza. Yo dirijo todava al Dr. Florencio Snchez Silva, profesor del Instituto Politcnico Nacional, mis ms vivos agradecimientos por los consejos que l me ha prodigado. Su preocupacin de rigor y su gran competencia en el dominio de la energa han contribuido a afinar los puntos finos de esta tesis. Al Dr. Fermn Viniegra Heberlein le manifiesto mi reconocimiento por las sugerencias y comentarios que me ha hecho, y sobre todo por la confianza que me ha tenido, muchas gracias profesor. Que el Dr. Ignacio Carvajal Mariscal, encuentre aqu mi reconocimiento por el inters que l ha manifestado sobre mi trabajo y por haber contribuido con sus comentarios y criticas en la evaluacin de esta tesis. Al Dr. Toms Viveros Garca, director de la Divisin de Ciencias Bsicas e Ingeniera de la Universidad Autnoma Metropolitana Iztapalapa, por todo el apoyo que me ha brindado y por la confianza que ha depositado en mi. Yo quiero agradecer al M. en C. Guilibaldo Tolentino Eslava y al Ing. Juan Abugaber Francis por su apoyo y atenciones durante mi estancia en el LABINTHAP.

A la Universidad Autnoma Metropolitana

(UAM)

Al Consejo Nacional de Ciencia y Tecnologa

(CONACyT)

Al Laboratorio de Ingeniera Trmica e Hidrulica Aplicada

(LABINTHAP)

Resumen

RESUMEN
En este trabajo de tesis se formularon, desarrollaron e implementaron metodologas para realizar anlisis termodinmicos de centrales trmicas de ciclos combinados de turbinas de gas y de vapor. En este trabajo de tesis se elaboraron programas en FORTRAN de las plantas de ciclo combinado turbinas de gas y de vapor, a una dos y tres presiones de evaporacin, que permite realizar estudios paramtricos de stas. Dichos estudios se hacen desde el punto de vista termodinmico. Es decir, se hace la simulacin de la turbina de gas (procesos de compresin, combustin y expansin) considerando las cadas de presin, diferentes composiciones de los combustibles; obtenindose como resultados las propiedades de cada estado del ciclo de la turbina de gas, la eficiencia trmica de la turbina de gas, los excesos de aire, las relaciones de aire combustible, la composicin de los gases de escape y sus respectivas propiedades termodinmicas. Estos programas, tambin calculan la cantidad de vapor generado en la caldera de recuperacin de calor con la energa de los gases de escape, las presiones de extraccin de vapor, el flujo de vapor extrado a la turbina, las propiedades de cada estado del ciclo Rankine, la potencia generada y la eficiencia trmica del ciclo Rankine. Finalmente, se obtiene la potencia y la eficiencia trmica del ciclo combinado. Las corridas de estos programas se hacen para diferentes relaciones de presiones del compresor, temperaturas de los gases a la entrada de la turbina de gas y temperaturas de pinch point. Se adaptaron las tablas de agua Steam Table (IAPS from Lestler, Gallaher and Kell) Mc Graw-Hill 1984 y las tablas de aire y de gases de combustin Propiedades termodinmicas de los gases (S. L. Rivkin) MIR 1979 a los programas en lenguaje FORTRAN, para utilizarlas directamente en simuladores de plantas de potencia de turbinas de gas, de vapor y de ciclos combinados. A continuacin se presenta un resumen de los ocho captulos del ndice de la tesis: En el captulo uno se presentan los diagramas esquemticos de los ciclos combinados turbinas de gas y de vapor a una, dos y tres presiones de evaporacin, a los cuales se les hace el anlisis paramtrico. Tambin, se hace la descripcin del ciclo de la turbina de gas y de los ciclos de vapor correspondientes y las evoluciones termodinmicas de estos ciclos se presentan en sus respectivos diagramas temperatura entropa. En el captulo dos, se obtienen los modelos matemticos del trabajo til y de la eficiencia trmica de la turbina de gas, en estos modelos se toma en cuenta el trmino de las cadas de presiones relativas. Asimismo se obtienen las relaciones de presiones ptimas para obtener el trabajo til mximo y la eficiencia trmica mxima, considerando tambin los trminos de las cadas de presiones relativas. En este

Resumen

anlisis se considera al fluido de trabajo del ciclo de la turbina de gas como aire estndar. En el captulo tres se da la composicin qumica del aire y de los combustibles gaseosos naturales y artificiales, y se desarrollan los modelos matemticos para calcular los poderes calorficos de estos combustibles. El anlisis de la combustin se hace en base seca, se obtiene la temperatura de flama adiabtica con la finalidad de saber en que rangos de temperatura se pueden utilizar este tipo de combustibles. Asimismo, se hace un anlisis de la combustin para determinar los modelos matemticos del exceso de aire y de la relacin aire combustible que le corresponde a una temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas dada, en este anlisis se toman en cuenta las prdidas de calor en la cmara de combustin; estos modelos matemticos son muy importantes, ya que estn ligados directamente con el trabajo til y la eficiencia trmica del ciclo de Joule. Al hacer el anlisis de la combustin se conoce la composicin de los productos de los gases de combustin, y enseguida se calculan las propiedades termodinmicas (calor especfico, entalpa y entropa) de estos gases de combustin con modelos matemticos tomado de la literatura. En el captulo cuatro se desarrolla una metodologa para calcular la presin del vapor vivo, tambin se da una expresin emprica para calcular la presin del vapor a la cual se hace el recalentamiento del vapor. En este captulo, tambin se obtiene un modelo matemtico que permite calcular el flujo de vapor que entra a la turbina, cuando a sta se le hacen n extracciones de vapor. Por otra parte, se comprueba tericamente que los puntos de extraccin de vapor en una turbina de vapor estn colocados a espacios iguales sobre la escala de entalpa, y que la diferencia de temperaturas entre los puntos sucesivos de extraccin es la misma a travs de la turbina. Finalmente se aplican los modelos matemticos desarrollados al ciclo Rankine del ciclo combinado con dos niveles de evaporacin, y tambin se muestra la metodologa para evaluar las expansiones del vapor dentro de la turbina. En el captulo cinco se calculan las propiedades termodinmicas de cada uno de los estados de los ciclos de vapor, tales como: el volumen especfico, la entalpa, la entropa y la calidad del vapor; tambin se calculan las presiones a las cuales se hacen las extracciones del vapor a las turbinas y el flujo de vapor extrado a stas. Asimismo, se calcula el flujo de vapor producido en la caldera de recuperacin de calor y el calor transferido por los gases de escape de la turbina de gas al lquido/vapor de agua en la misma caldera de recuperacin para una temperatura de pinch point dada. Finalmente, se calcula la potencia generada en el ciclo Rankine y la eficiencia trmica de ste. En el captulo seis se obtienen los modelos matemticos de la potencia generada y de la eficiencia trmica de las ciclos combinados. Asimismo se obtiene la relacin de presin ptima para obtener la eficiencia trmica mxima de estos ciclos. Encontrndose que la eficiencia trmica de una instalacin de ciclo combinado turbinas de gas y de vapor permite obtener una eficiencia trmica superior al 55 %, o sea, que por cada kW-h producido, el consumo energtico es menor y las emisiones son ms II

Resumen

dbiles que las de una central trmica clsica, cuya eficiencia trmica es del orden del 40 %; la capacidad de la turbina de vapor en un ciclo combinado convencional es generalmente la mitad de la capacidad de la turbina de combustin. Por ejemplo, la energa de los gases de escape de una turbina de combustin de 160 MW produce una cantidad de vapor capaz de generar 80 MW en una turbina de vapor. En el captulo siete se hace un anlisis de la operacin y el comportamiento a cargas parciales de las turbinas de vapor y de los ciclos combinados turbinas de gas y de vapor con diferentes alternativas para variar la carga. Tambin se describen algunos mtodos de la regulacin de la carga de una turbina de vapor. Adems, se presentan en detalle solamente el anlisis de la caldera de recuperacin de calor con una presin de evaporacin. En el captulo ocho se presentan los conceptos econmicos para llevar a cabo la evaluacin econmica de una central de ciclo combinado, as como la metodologa de clculo para determinar el costo nivelado del kWh de una alternativa de ciclo combinado propuesta.

III

Abstract

ABSTRACT
Methodology to make thermodynamics analysis of combined cycles gas and steam turbine power plants were developed and implemented on this thesis work. Computational programming in FORTRAN was also used to make parametric studies of combined cycles gas and steam turbine power plants at one, two and three evaporation pressures. Such studies are made as a thermodynamic point of view; it is, making gas turbine simulation (compression, combustion and expansion processes), considering pressure drops and different combustible mixtures and so obtaining properties for each state of gas turbine cycle. Thermal efficiency of gas turbine, air excess ratios, exhaust gas compositions and their respective thermodynamics properties are obtained. These programs also calculate the steam quantity generated at recovery boiler with exhaust gas energy, the steam extraction pressures, the steam flow extracted from turbine, as well as the properties for each state of Rankine cycle. Finally, combined cycle power and thermal efficiency are obtained. Programs are run for different compressor pressure ratios, gas turbine inlet temperatures and Pinch Point temperatures. Charts for water Steam Table (IAPS from Lestler, Gallaher and Kell) Mc Graw-Hill 1984, as well as Air and Combustion Gas Propiedades Termodinmicas de los Gases (S. L. Rivkin) MIR 1979 were adopted to computational programs in FORTRAN in order to be directly used in simulators for power plants that use gas turbines, steam turbines and combined cycles gas and steam turbine. The following is a an abstract of eight chapters shown on this thesis work: Chapter 1 shows schematic diagrams for combined cycles gas and steam turbine power plants at single, two and three evaporation pressures in which the parametric analysis is made. Also, description of corresponding gas and steam turbine cycles are made, as well as showing the thermodynamics evolution of these cycles on Temperature Entropy diagrams. On chapter 2, mathematical models of work and thermal efficiency are obtained for gas turbine considering relative pressure drops. Also, optimum pressure ratios to get the maximum work and thermal efficiency are obtained considering these relative pressure drops. Standard air is considered the work fluid for gas turbine cycle on this analysis. Chemical composition of air and combustibles is shown on chapter 3, as well as the development of mathematical models to calculate the heat power of these combustibles. Combustion analysis is made on a dry base and adiabatic flame temperature is obtained in order to know what temperature ratios can be used for this kind of combustibles. Another combustion analysis is made in order to determine mathematical models for air excess and the combustible air ratio corresponding to a

IV

Abstract

given gas turbine inlet temperature by considering heat losses at combustion chamber. These mathematical models are very important since having a direct link to work and thermal efficiency of Joule cycle. Once combustion analysis is made, composition of combustion products can be known and calculate the thermodynamics properties (specific heat, enthalpy and entropy) of these combustion gases with mathematical models from literature. Chapter 4 shows a methodology to calculate the live steam pressure, as well as an empiric expression to calculate the pressure at which steam reheating is made. On this chapter, a mathematical model is obtained to calculate steam flow at turbine intake when n steam extractions are made. Furthermore, it is shown that theoretically, the steam extraction points in a steam turbine are located equally spaced over enthalpy scale and that temperature variation between next extraction points is the same through out the turbine. Finally, the developed mathematical models are applied to Rankine cycle, combined with two evaporation stages and a methodology to evaluate the steam expansion at turbine is also shown. On chapter 5, the thermodynamics properties for each state of steam cycles are calculated, such as: specific volume, enthalpy, entropy and steam quality, as well as the pressure in which steam extractions and the steam flow are made. Also, steam flow produced at heat recovery boiler is calculated, as well as the heat transferred by turbine exhaust gases to liquid/water steam at the same recovery boiler for a given Pinch Point temperature. Finally, power and thermal efficiency generated at Rankine cycle are calculated. Chapter 6 shows mathematical models for generated power and thermal efficiency of combined cycles. Also, the optimum pressure ratio is obtained in order to get maximum thermal efficiency of these cycles. It is found that thermal efficiency of combined cycle (gas steam) power plant is over 55%. Therefore, per each kW-h produced, the energetic consumption and emissions are lower than a classic thermal central (thermal efficiency is about 40%). Steam turbine capacity in a conventional combined cycle, generally is a half of the gas turbine capacity. For instance, exhaust gas energy at a 160 MW gas turbine produces steam to generate 80 MW in a steam turbine. Chapter 7 shows an analysis for the operation and behavior at partial loads of steam turbines and combined cycles with different ways to vary the load. Also, some methods to regulate the steam turbine load are described. The detailed analysis of heat recovery boiler with one evaporation pressure is also shown. Chapter 8 shows economic concepts to make the economic evaluation of a combined cycle power plant, as well as the calculation methodology to determine the made level cost for each kW-h of a combined cycle proposal.

Objetivo

OBJETIVO
Realizar investigacin bsica y aplicada en el campo de los ciclos combinados turbinas de gas y de vapor, con la finalidad de cubrir las necesidades del pas en este campo Formular y desarrollar una metodologa para realizar anlisis termodinmicos de centrales trmicas de ciclos combinados turbinas de gas y de vapor, que den soluciones a problemas especficos de la industria relacionadas con su uso, as como desarrollar una metodologa sobre la operacin a cargas parciales de los ciclos combinados turbinas de gas y de vapor. Una vez, con el conocimiento de las metodologas desarrolladas se generan simuladores de varios ciclos combinados (una, dos y tres presiones de vaporizacin). Para validar estos simuladores, se aplicarn a varias plantas de ciclo combinado que se encuentran operando en el pas.

VI

Justificacin

JUSTIFICACIN
La generacin de energa elctrica es parte esencial de cualquier nacin en el mundo, pues impulsa el desarrollo y la economa de los pases, adems, su utilizacin es en gran medida un factor condicionante del desarrollo econmico. Actualmente, el ndice de consumo de energticos per cpita es un indicador confiable del grado de confort y desarrollo de una nacin. En nuestro pas, la capacidad instalada de generacin es de 34,978 MW; se cuenta con lneas de transmisin por cerca de 33,000 km, y lneas de subtransmisin y distribucin por 521,500 km. La generacin de energa elctrica se realiza utilizando todas las tecnologas disponibles en la actualidad: 20,468 MW correspondes a plantas termoelctricas, 9849 MW a centrales hidroelctricas, 2600 MW a carboelctricas, 1309 MW a una planta nucleoelctrica, 750 MW a geotermoelctricas y 2 MW a una central eoloelctrica. El consumo elctrico per cpita en Mxico est aumentando por arriba del crecimiento econmico debido a su rezago histrico y al cambio en los patrones en consumo de la poblacin. En 1937 ao de la fundacin de la Comisin Federal de Electricidad (CFE), se generaron 2,500 GWh con una capacidad instalada de 629 MW para una poblacin de 18.7 millones de habitantes. Para 1998 se generaron 181,691 GWh, de los cuales 176,786 correspondieron al sector pblico y 4,904 al privado, para 97 millones de habitantes. En estos 61 aos, la demanda elctrica nacional creci 65 veces, con un incremento promedio del 7.3 % anual, y el consumo elctrico per cpita creci 13 veces, al pasar de 133 a 1733 kWh/ao, el cual, a pesar de todo, es aproximadamente 30 % inferior al consumo elctrico promedio mundial. De fines de 1994 a finales de 1997, el consumo nacional de energa elctrica creci 17 %, mientras que la capacidad efectiva de CFE apenas lo hizo en 10 %. Es decir, el crecimiento de la capacidad de generacin tiene un dficit de 7 %, respecto de la demanda de energa elctrica. An bajo perspectivas modestas de crecimiento econmico para los siguientes aos, se anticipa que la demanda crecer alrededor de 6 % anual en promedio. Satisfacer el incremento previsto de la demanda implica aumentar la capacidad de generacin instalada en 13,000 MW, as como modernizar los sistemas de transmisin y distribucin. Es necesario, que el incremento de la capacidad instalada sea satisfecho por medio de tecnologas de generacin elctrica eficientes y de bajo impacto ambiental. Para esto, en nuestro pas como en el resto del mundo, las centrales de ciclo combinado turbinas de gas y de vapor se han revelado como la mejor alternativa actual y la ms prometedora en el futuro inmediato. Esto debido a las ventajas que representan sobre las plantas convencionales: su eficiencia trmica global es del orden de 50 al 58 %, elevada disponibilidad, menor impacto ambiental, cortos perodos de tiempo para su construccin y puesta en funcionamiento, bajos costos de inversin y menores costos de generacin.

VII

Justificacin

En nuestro pas, la CFE, consciente de las ventajas que ofrecen la centrales de ciclo combinado turbinas de gas y de vapor, ha construido desde la dcada de los 70s del siglo pasado centrales de este tipo. En la actualidad existen siete centrales de ciclo combinado en operacin comercial y otras cuatro se encuentran en construccin, adems que se contempla la construccin de ms centrales de este tipo en los prximos aos. La tendencia mundial por utilizar centrales de ciclo combinado para la generacin de electricidad, existe la tendencia particular de utilizar las centrales de ciclo combinado con tres niveles de presin. Como en Mxico existen varias instalaciones de este tipo y no existe un anlisis paramtrico del funcionamiento de todas estas instalaciones; es necesario hacer la parametrizacin termodinmica de stas con la finalidad de tener una idea clara de cmo operan y de qu manera se pueden operar de una manera ptima. Por otra parte, con la parametrizacin termodinmica, se tendr una visin ms clara cuando se requieran seleccionar otras instalaciones de ciclo combinado. Es esta caracterstica estratgica que nos lleva a dedicar esfuerzos para tener mayores conocimientos sobre estos ciclos termodinmicos. Existen varias metodologas de anlisis de los ciclos termodinmicos antes mencionados, entre ellos estn slo por mencionar algunos, los energticos, los exergticos, y los que se llevan a cabo por simulacin por computadora de cada componente del ciclo o del ciclo entero. Asimismo, algunas centrales trmicas de vapor convencionales ya cumplieron el periodo de su vida til, tales como la del Valle de Mxico, Poza Ricas, etc, y por lo tanto hay que pensar en su repotenciacin. Con base a lo anterior, se puede ver que este trabajo es de gran envergadura para el pas, y consientes de esta problemtica hemos desarrollado este trabajo de investigacin. En Mxico, existen instituciones que hacen investigacin sobre el uso eficiente de la energa. El proyecto desarrollado sobre los ciclos combinados turbinas de gas y de vapor es parte del proyecto dentro del campo del uso eficiente de la energa que se desarrolla en la Seccin de Estudios de Posgrado de la ESIME IPN. Este proyecto es de gran envergadura para el pas, debido a que, como ya se mencion anteriormente, actualmente estn operando varias plantas y se siguen construyendo otras ms. En la Universidad Autnoma Metropolitana Iztapalapa (UAM-I) existe un grupo que hace investigacin sobre diagnsticos energticos, que es una rama del uso eficiente de la energa. En la Universidad Nacional Autnoma de Mxico (UNAM), tambin existen grupos de investigacin sobre el uso eficiente de la energa, pero no en el campo de los ciclos combinados. Asimismo, existen dependencias estatales que coordinan este tipo de proyectos.

VIII

Alcance

ALCANCE

El alcance de la tesis es formular y desarrollar una metodologa para efectuar anlisis termodinmicos en ciclos combinados y aplicarla a diversas centrales de ciclo combinado, a una dos y tres presiones de evaporacin.

Realizar programas de computo en FORTRAN 77 que permita similar a ciclos combinados de una, dos y tres presiones de evaporacin.

Para validar estos simuladores, se aplicarn a varias plantas de ciclo combinado que se encuentran operando en el pas. Presentar una metodologa de clculo del costo nivelado del kWh generado por centrales de ciclo combinado.

IX

ndice figuras

NDICE FIGURAS
1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7. 1.8. 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6. 3.1. 3.2. 3.3. 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. 4.7. 4.8. 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. Diagrama esquemtico del ciclo combinado con un nivel de presin Diagrama temperatura entropa del ciclo combinado con una presin de evaporacin Diagrama temperatura entropa del ciclo de la turbina de gas Diagrama temperatura - entropa del ciclo de vapor con una presin de evaporacin Diagrama esquemtico del ciclo de vapor con dos niveles de presin Diagrama temperatura - entropa del ciclo de vapor con dos presiones de evaporacin Diagrama esquemtico de la central de ciclo combinado con tres niveles de presin Diagrama temperatura - entropa del ciclo de vapor con tres presiones de evaporacin Diagrama esquemtico de una turbina de gas Trabajo til en funcin de la relacin de presiones Eficiencia trmica en funcin de la relacin de presiones Eficiencia trmica en funcin del trabajo til para diferentes relaciones 14 de presiones y temperaturas de los gases a la entrada de la turbina Diagrama temperatura entropa a diferentes relaciones de presiones Temperaturas de la turbina de gas, trabajo til potencial y eficiencia trmica en funcin de la relacin de presiones. Distribucin del aire en la cmara de combustin 19 Exceso de aire requerido para que los gases de combustin alcancen una determinada temperatura a la entrada de la turbina de gas Eficiencia trmica de la turbina de gas en funcin del exceso de aire y 22 de la relacin de presiones Diagrama temperatura entropa Expansin del vapor en un diagrama temperatura entropa Expansin del vapor en un diagrama temperatura entropa Expansin del vapor en un diagrama temperatura entropa Diagrama temperatura entropa para mostrar la nomenclatura del mtodo del Newton Raphson Diagrama entalpa entropa del agua Diagrama temperatura entropa de un ciclo Rankine con recalentamiento Circuito del agua de alimentacin Diagrama temperatura - fraccin de calor. Intercambiador de calor ideal Diagrama temperatura - fraccin de calor. Intercambiador de calor en 41 una caldera de recuperacin de calor Diagrama temperatura - fraccin de calor transferido Eficiencia trmica, calidad y potencia del ciclo de vapor 46 en funcin de la presin del vapor vivo Flujos del vapor vivo, del vapor extrado y trabajo til en 47 1 1 2 4 5 5 7 9 10 12 13

14 16

21

24 25 26 28 30 32 33 33 40

42

ndice figuras

5.6. 5.7. 5.8. 5.9. 5.10. 5.11. 5.12. 5.13. 5.14. 5.15 5.16. 5.17. 6.1. 6.2. 6.3. 6.4. 6.5. 6.6. 6.7. 6.8. 6.9. 6.10. 6.11. 6.12. 6.13.

funcin de la presin del vapor vivo Eficiencia trmica, calidad y potencia del ciclo de vapor en funcin de la temperatura del vapor vivo Flujos del vapor vivo, del vapor extrado y trabajo til en 49 funcin de la temperatura del vapor vivo Diagrama temperatura - fraccin de calor transferido Eficiencia trmica, calidad y potencia del ciclo de vapor en funcin de la presin del vapor vivo Flujos del vapor vivo, del vapor extrado, generado en el evaporador de baja presin en funcin de la presin del vapor vivo Eficiencia trmica, calidad y potencia del ciclo de vapor 59 en funcin de la temperatura del vapor vivo Flujos del vapor vivo, del vapor extrado, generado en el evaporador de baja presin en funcin de la temperatura del vapor vivo Perfil de temperaturas de la caldera de recuperacin de calor Eficiencia trmica, calidad y potencia del ciclo de vapor 66 en funcin de la presin del vapor vivo Flujos del vapor vivo, del vapor extrado, generado en el evaporador de baja presin en funcin de la presin del vapor vivo Eficiencia trmica, calidad y potencia del ciclo de vapor en funcin de la temperatura del vapor vivo Flujos del vapor vivo, del vapor extrado, generado en el evaporador de baja presin en funcin de la temperatura del vapor vivo Ciclos de Carnot en serie Ciclos de Carnot en serie con una cada de temperatura entre los ciclos superior e inferior Ciclos de Carnot en serie con prdida de calor Eficiencia trmica y potencia generada por la central de ciclo combinado a una presin de evaporacin al variar la presin del vapor vivo Eficiencia trmica y potencia generada por la central de ciclo combinado a una presin de evaporacin al variar la temperatura del vapor vivo Eficiencia trmica y trabajo til en funcin de la relacin de presiones 79 y de la temperatura de los gases de escape a la entrada de la turbina de gas Eficiencia trmica y potencia generada por la central de ciclo combinado con dos presiones de evaporacin al variar la presin del vapor vivo Eficiencia trmica y potencia generada por la central de ciclo combinado con dos presiones de evaporacin al variar la temperatura del vapor vivo Eficiencia trmica y trabajo til en funcin de la relacin de presiones 82 y de la temperatura de los gases de escape a la entrada de la turbina de gas Eficiencia trmica y potencia generada por la central de ciclo combinado con tres presiones de evaporacin al variar la presin del vapor vivo Eficiencia trmica y potencia generada por la central de ciclo combinado con tres presiones de evaporacin al variar la temperatura del vapor vivo Eficiencia trmica y trabajo til en funcin de la relacin de presiones 85 y de la temperatura de los gases de escape a la entrada de la turbina de gas Potencia generada en funcin de la temperatura del vapor vivo 86 XI

48

51 56 57

59 60

66 67 68 69 71 72 78 78

80 81

83 84

ndice figuras

6.14. 7.1. 7.2. 7.3. 7.4. 7.5. 7.6. 7.7. 7.8. 7.9.

7.10. 7.11. 7.12. 7.13. 7.14. 7.15. 7.16. 7.17.

Eficiencia trmica en funcin de la temperatura del vapor vivo Esquema de la regulacin por estrangulamiento Diagrama entalpa entropa del proceso de admisin del vapor 90 Toberas colocadas geomtricamente a lo largo de la seccin anular Caja de toberas Expansin del fluido en un diagrama entalpa entropa Flujo relativo en funcin de la relacin de presiones Curvas de variacin del flujo de vapor en la corona de paletas con canales convergentes Rejilla de flujos relativos de vapor en la corona de paletas con canales convergentes (* = 0.546) Superficie cnica que representa la ley de variacin del paso relativo del vapor por la corona de paletas convergentes con las presiones inicial y final variables, con la entalpa de admisin constante Diagrama del perfil de temperaturas Metodologa para resolver el sistema de ecuaciones Eficiencia contra cargas parciales Calidad del vapor contra cargas parciales 102 Relacin entre los flujos de recirculacin y el de diseo del economizador en funcin de las cargas parciales Temperatura presin del vapor sobrecalentado al reducir la carga Eficiencia en funcin de las cargas parciales Eficiencia del ciclo combinado contra las cargas parciales con 1, 2, 3 y 4 turbinas de gas en operacin

86 89 91 91 93 94 96 97 98

98 100 101 103 104 105 106

XII

ndice tablas

NDICE DE TABLAS
3.1. 3.2. 3.3. Composicin volumtrica de algunos gases naturales Composicin volumtrica del gas natural Propiedades de los estados de la turbina de gas para una relacin de presiones de 10 y una temperatura de los gases de entrada a la turbina de gas de 1000 oC Propiedades de los estados de la turbina de gas para una relacin de presiones de 16 y una temperatura de los gases de entrada a la turbina de gas de 1315 oC Flujo de aire, flujo de combustible, flujo de gases de combustin, trabajo til y eficiencia trmica a diferentes temperaturas de los gases de entrada de la turbina de gas, relacin de presiones y potencia generada Composicin volumtrica de los gases de escape a diferentes temperaturas de los gases de entrada de la turbina de gas, relacin de presiones y potencia generada Caractersticas termodinmicas de cada estado del ciclo de vapor Porcentaje de calor transferido de los gases al lquido/vapor y las temperaturas de los gases en su recorrido por la caldera de recuperacin de calor a diferentes presiones del vapor vivo Porcentaje de calor transferido de los gases al lquido/vapor y las temperaturas de los gases en su recorrido por la caldera de recuperacin de calor a diferentes temperaturas del vapor vivo Caractersticas termodinmicas de cada estado del ciclo de vapor Porcentaje de calor transferido de los gases al lquido/vapor y las temperaturas de los gases en su recorrido por la caldera de recuperacin de calor a diferentes presiones del vapor vivo Porcentaje de calor transferido de los gases al lquido/vapor y las temperaturas de los gases en su recorrido por la caldera de recuperacin de calor a diferentes temperaturas del vapor vivo Caractersticas termodinmicas de cada estado del ciclo de vapor Parmetros del ciclo combinado Programa de inversin de plantas generadoras de potencia Parmetros bsicos del costo de generacin Programa de inversin de plantas generadoras de potencia Costos unitarios de inversin Caractersticas y precios de los combustibles Costos de operacin y mantenimiento 18 18 22

3.4.

23

3.5.

23

3.6.

23

5.1. 5.2.

46 47

5.3.

49

5.4. 5.5.

56 57

5.6.

58

5.7. 8.1. 8.2. 8.3. 8.4. 8.5. 8.6. 8.7.

65 119 120 120 121 122 123 124

XIII

Nomenclatura

NOMENCLATURA
Para los captulos 2, 3, 4, 5, 6 y 7 Cp h
.

calor especfico a presin constante entalpa por unidad de masa flujo msico flujo de aire flujo de combustible flujo de gases de escape flujo de vapor vivo nmero de extracciones de vapor a la turbina calor por unidad de masa flujo de calor presin potencia generada constante particular del aire entropa por unidad de masa temperatura volumen especfico trabajo por unidad de masa

[kJ/(kg K)] [kJ/kg] [kg/s] [kg/s] [kgc/s] [kggc/s] [kg/s] [kJ/kg] [kW] [bar] [kW] [kJ/(kg K)] [kJ/kg K] [oC, K] [kg/m3] [kJ/kg]

m
.

ma
.

mC
.

mgc
.

m V1 n q
.

Q p P R s T v W

Letras griegas SIC SIT TG OPW OP Subndices c g g0 g1 g2 g3 combustible gases de combustin condiciones atmosfricas entrada del compresor salida del compresor entrada turbina de gas eficiencia isentrpica de compresin eficiencia isentrpica de expansin eficiencia trmica de la turbina de gas relacin de presiones relacin de presiones ptima para obtener el trabajo mximo en una turbina de gas relacin de presiones ptima para obtener la eficiencia trmica mxima en una turbina de gas [-] [-] [-] [-] [-] [-]

XIV

Nomenclatura

g4 m s sat SUM TG TGV TV

salida turbina de gas til isentrpico saturacin suministrado turbina de gas ciclo combinado turbinas de gas y de vapor ciclo de vapor

Superndices lquido saturado vapor saturado seco

Captulo 2. CICLO DE LA TURBINA DE GAS

x y relacin entre la constante particular del aire y el calor especfico a presin constante, (R/CP) relacin de temperaturas, (Tg3/Tg1) [-] [-]

Letras griegas pg1 pg 1 2 cada de presin en los filtros de aire prdidas de presin en la entrada y en la salida de la cmara de combustin prdida de presin relativa en la seccin de alta presin prdida de presin relativa en la seccin de baja presin [bar] [bar] [-] [-]

Captulo 3. COMBUSTIN
a HP HR
hf Qper RAC [y]i
0

relacin entre el nmero de tomos de hidrgeno y el nmero de tomos de carbono; ec. (3.6) entalpa de los productos de la combustin entalpa de los reactivos entalpa de formacin prdidas de calor en la cmara de combustin relacin aire combustible real fraccin volumtrica de los gases en la mezcla

[kJ/kmole] [kJ/kmole] [kJ/kmole] [kJ/kmol] [kg/kgc]

Letras griegas
h

variacin de la entalpa exceso de aire eficiencia trmica

[kJ/kmole] [-] [-]

XV

Nomenclatura

Subndices AIR aire

Captulo 4. VAPOR
m x flujo de vapor calidad del vapor [kg/s] [-]

Letras griegas T Subndices c ENSn v1 vn vns condensador prueba; n = 1... vapor vivo estado del ciclo; n = 1........ estado isentrpico del ciclo; n = 1.... diferencia de temperaturas definida en la ec. (4.32) incremento de temperatura ver Figura (4.5) y ec. (4.33) [oC] [oC]

Captulo 5. CICLOS DE VAPOR DE LOS CICLOS COMBINADOS, CON UNA, DOS Y TRES PRESIONES DE EVAPORACIN
x calidad del vapor [-]

Letras griegas T Tm Subndices AP BP c COND ECO EVA SC RC gc gn m alta presin baja presin condensador condensador economizador evaporador sobrecalentador recalentador gases de combustin gases de escape; n = 1...... til XVI diferencia de temperaturas diferencia de temperaturas media, ec. (5.1) eficiencia [oC] [oC] [-]

Nomenclatura

B PI pp TV v v1 vn vns

bomba presin intermedia pinch point turbina de vapor vapor vapor vivo estado del ciclo; n = 1........ estado isentrpico del ciclo; n = 1....

5.1. Ciclo de vapor con un nivel de presin

.

m V2

flujo de vapor extrado a la turbina

[kg/s]

5.2. Ciclo de vapor con dos niveles de presin

.

m V2
.

flujo de vapor suministrado a la turbina de baja presin flujo de vapor extrado a la turbina flujo de vapor extrado a la turbina flujo de vapor generado en el evaporador de baja presin flujo de vapor suministrado al deareador

[kg/s] [kg/s] [kg/s] [kg/s] [kg/s]

m V3
.

m V4
.

m V20
.

mD

5.3. Ciclo de vapor con tres niveles de presin

.

m AP
.

flujo de vapor vivo flujo de vapor suministrado a la turbina de presin intermedia flujo de vapor suministrado a la turbina de baja presin flujo de vapor suministrado al deareador

[kg/s] [kg/s] [kg/s] [kg/s]

m PI
.

m BP
.

mD

Captulo 6. CICLOS COMBINADOS TURBINAS DE GAS Y VAPOR

f CRC coeficiente de prdida de calor eficiencia de la caldera de recuperacin [-] [-]

Captulo 7. OPERACIN Y COMPORTAMIENTO DE LA CENTRALES DE CICLOS COMBINADOS A CARGAS PARCIALES

A U superficies de los intercambiadores coeficiente transferencia de calor [m2] [kW/m C]
2 o

XVII

Nomenclatura

Captulo 8. EVALUACIN ECONMICA DE UNA CENTRAL DE CICLO COMBINADO

CAC CD CF CI CNC CTUNeto CV FC FD FNC FNCC FP FVPCONSR h hop I IC i IS It IT kWN kWNeta t kWNeta T m n N P r ref t TR TMAR Vt
$ kWh $ kWh COMB INV

costo anual de combustible costos directos costos de operacin y mantenimiento fijos costos indirectos costo nivelado de combustible consumo trmico unitario neto medio pesado [kJ/kWh] costos de operacin y mantenimiento variables factor de capacidad (porcentaje de carga a la que opera la central) factor de disponibilidad factor de nivelacin de capacidad factor de nivelacin del costo del combustible factor de planta inters durante la etapa de construccin horas del perodo (8760 h) horas de operacin en el perodo inters inters compuesto tasa de Inters inters simple monto de inversin en el ao t inversin total capacidad nominal de la central capacidad neta en el ao t capacidad neta total de las unidades evaluadas nmero de perodos de capitalizacin nmero de periodos nmero de periodos de la etapa de construccin inversin original tasa de inters nominal tasa de inters efectiva ao de construccin en el que se hace el desembolso It tasa de retorno tasa mnima atractiva de retorno vida til costo nivelado del kWh por concepto de combustible costo nivelado del kWh por concepto de inversin costo nivelado del kWh por concepto de operacin y mantenimiento porcentaje de auxiliares o usos propios [kW]

$ kWh O&M

% Aux

XVIII

Introduccin

INTRODUCCIN
Una central de ciclo combinado est compuesta por un ciclo Joule (turbina de gas) y un ciclo Rankine (Sistema de potencia de vapor) y los fluidos de trabajo son el aire y el agua; estos ciclos alcanzan altas eficiencias, confiabilidad y la generacin de potencia es econmica. El ciclo Joule tiene una fuente de energa a una temperatura elevada y la energa de los gases de escape se encuentra a una temperatura que es usada convenientemente como fuente de energa del ciclo Rankine. El hombre tiene una tendencia natural de hacer pruebas, para mejorar las eficiencias de los dispositivos que transforman la energa trmica en trabajo mecnico. Adems el elevado costo de los combustibles fsiles es un estmulo para realizar este tipo de investigacin. El propsito de este estudio es analizar plantas de ciclo combinado donde la energa de los gases de escape de la turbina de gas, es utilizada en una caldera de recuperacin de calor para producir vapor el cual es expandido en una turbina de vapor y descargado en un condensador. Las turbinas de gas son combinadas con ciclos de vapor para alcanzar eficiencias elevadas. La combinacin de las bondades de los dos ciclos es posible debido a la recuperacin del calor de los gases de escape de la turbina de gas, estos gases llevan una temperatura elevada, la cual depende de la temperatura mxima de los gases a la entrada de la turbina de gas y de la relacin de presiones. El desarrollo de las turbinas de gas es principalmente emparejar la solucin de problemas tecnolgicos relacionados con el incremento de la temperatura mxima de los gases a la entrada de la turbina, la cual est en el rango de 800...1315 oC. En la actualidad los ciclos combinados se encuentran en la tercera generacin con los cuales se alcanzan eficiencias de hasta el 56 % y muy prximamente entrar en operacin la cuarta generacin con las que se alcanzarn eficiencias hasta del 60 %. Otro factor importante es que la turbina de gas contribuye alrededor de dos terceras partes de la potencia del ciclo combinado. El desarrollo de los sistemas de potencia de vapor tambin ha contribuido a que la eficiencia del ciclo combinado se aumente. Los principales desarrollos del ciclo de vapor son: soldar aletas espirales continuas a los tubos de la caldera de recuperacin de calor; aplicando el ciclo de vapor con recalentamiento; haciendo el rea anular de la turbina ms grande para presiones de salida bajas. Pfenninger [36] analiz un planta en la cual la temperatura mxima del gas fue de 880 C y concluy que la entalpa de los gases de escape de la turbina de gas debe ser la mxima posible. Fraise y Kinney [20] analizaron tres ciclos combinados, y sus variables independientes fueron la relacin de presiones y la relacin de los flujos de aire y de

XIX

Introduccin

vapor. Los resultados que presentaron fueron eficiencia trmica y trabajo til en funcin de la relacin de flujos de aire y de vapor. Cerri [10] hace un estudio termodinmico de un ciclo combinado gas vapor con un solo nivel de presin sin extracciones regenerativas. El anlisis termodinmico se hace para que sea posible demostrar la importancia de analizar el comportamiento de los ciclos combinados por medio de los cuatro parmetros siguientes la relacin de presiones, la relacin de los flujos de aire y de vapor, la presin y la temperatura del vapor vivo, para un valor dado de la temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas. En este trabajo de tesis se formularon, desarrollaron e implementaron metodologas para realizar anlisis termodinmicos de centrales trmicas de ciclos combinados de turbinas de gas y de vapor a una dos y tres presiones de evaporacin, en donde los ciclos de vapor uno es el Rankine simple, uno regenerativo y el otro con recalentamiento. Asimismo, se hace el anlisis a cargas parciales del ciclo combinado con un nivel de presin, tambin se desarrolla una metodologa para calcular el costo nivelado del kilowatt hora generado.

XX

Captulo 1.

Ciclos combinados de una, dos y tres presiones de evaporacin

CAPTULO 1. CICLOS COMBINADOS 1.1. Ciclo combinado con una presin de evaporacin
En la Figura 1.1 se muestra el diagrama esquemtico del ciclo combinado con una presin de evaporacin y en la Figura 1.2 se presenta el diagrama temperatura entropa correspondiente.
g7 EC g6 EV g5 SC g4 V12 g0 g3 CC g2 g1 F V5 B1 V8 V11 V9 V6 DEA

D
B2 B3 V10

V7

m V2
V2

m V1

V1

TV
V3

TG

V4

Figura 1.1. Diagrama esquemtico del ciclo combinado con un nivel de presin.

g3

Temperatura

g4 v1 g2 g1 v10 v11 v7 v8 v5 v4 g7 v2 v3

LLR

Entropa

Figura 1.2. Diagrama temperatura entropa del ciclo combinado con una presin de evaporacin.

Captulo 1.

Ciclos combinados de una, dos y tres presiones de evaporacin

1.1.1. Descripcin del ciclo de la turbina de gas

Aire atmosfrico en condiciones ambientales g0 es succionado a travs de los filtros, con el propsito de quitar las impurezas presentes en el aire atmosfrico que puedan causar daos en las primeras etapas del compresor y/o el resto del equipo. Durante este proceso de filtracin del aire atmosfrico, ocurre una cada de presin. A la entrada del compresor, estado g1, el aire atmosfrico se encuentra a la temperatura ambiental, T0, y a la presin, pg1. Durante el proceso de compresin, el aire es comprimido hasta una presin pg2. Al final del proceso de compresin en el estado g2, el aire se encuentra a alta presin y con una temperatura considerablemente mayor respecto a la temperatura del aire en la succin; en este proceso de compresin existen irreversibilidades y, por consecuencia es un proceso de compresin politrpico (g1-g2). El aire en estas condiciones, entra a la cmara de combustin, y a la vez se le inyecta un combustible lquido o gaseoso. La combustin no se efecta a presin constante, es decir hay una cada de presin, pg1, debido a que en la entrada y en la salida se producen cadas de presin. En la combustin se generan gases a altas temperaturas (estado g3). En este estado, g3, los gases de combustin de alta presin y alta temperatura, entran a la turbina de gas en donde experimentan un proceso de expansin politrpica (g3-g4) generndose un trabajo til. Al final del proceso de expansin (estado g4) los gases de combustin son descargados a la atmsfera a una presin ligeramente mayor a la atmosfrica, asimismo hay una cada de presin en los difusores, entonces la cada de presin es pg2, y con gran contenido energtico. La energa de los gases de combustin a la descarga de la turbina de gas, es la que se aprovecha posteriormente en la caldera de recuperacin de calor para generar vapor de agua sobrecalentado. En la Figura 1.3 se muestra el diagrama temperatura entropa de los procesos anteriormente descritos.

g3

Temperatura

g4 g2

g1

Entropa
LLR

Figura 1.3. Diagrama temperatura entropa del ciclo de la turbina de gas.

Captulo 1.

Ciclos combinados de una, dos y tres presiones de evaporacin

1.1.2. Descripcin del ciclo del vapor

En la caldera de recuperacin de calor se recupera una parte de la energa contenida en los gases de escape de la turbina de gas para producir vapor de agua sobrecalentado. La caldera de recuperacin se compone de un economizador (EC), de un evaporador (EV) y de un sobrecalentador (SC). La instalacin, tambin tiene un deareador (DEA), el cual es un recipiente de agua caliente, de donde la bomba B2 bombea el agua hacia el economizador (punto V8). El agua caliente que proviene del economizador entra al domo D (punto V9), en donde, alcanza el estado de lquido saturado. Enseguida, el lquido saturado contenido en el domo (D) se bombea al evaporador, EV, (punto V10) de donde sale como vapor saturado seco y es enviado nuevamente al domo D (punto V11), para que de ah sea enviado (punto V12) hacia el sobrecalentador (SC) para obtener vapor sobrecalentado (punto V1).
.

El flujo msico de vapor sobrecalentado m V1 producido en la caldera de recuperacin de calor se suministra a la turbina de vapor, que corresponde al estado V1 (pV1, TV1); en donde, el vapor se expande hasta la presin pV3 generando un trabajo til en la turbina. A partir del punto V3 el vapor se condensa hasta convertirse en lquido saturado en el punto V4, en este anlisis se considera que la condensacin se realiza a presin constante (pV3). Enseguida la bomba B1 eleva la presin del agua condensada hasta una presin pV5. La dearacin del agua se realiza a una temperatura ms elevada que la del condensador, esta dearacin se lleva a cabo en el deareador (DEA). En general, el deareador est constituido por un calentador de mezclado y se encuentra entre la bomba B1 y la bomba B2 que alimenta al economizador. El agua que proviene del condensador entra al deareador en el punto V6, el agua es dispersada por los pulverizadores y se transforma en spray en su cada en el sistema de platos. El flujo
.

msico de vapor m V2 requerido para calentar al agua que circula a travs del deareador es extrado de la turbina en el punto V2. Este vapor se condensa al ponerse en contacto con el agua que encuentra durante su recorrido. El agua abarca una superficie muy grande a causa de su dispersin, esta dispersin favorece a su calentamiento as como a la liberacin de los gases que se encuentran disueltos en ella. En la parte superior del deareador, todo el vapor es condensado y solo los gases pueden salir de ste. En este estudio se considera que el agua que se encuentra en el recipiente es saturada a una presin menor (prdida de presin de 0.3 bar) que la presin del vapor de calentamiento pV12 y que la temperatura del agua es la temperatura de saturacin correspondiente a la presin pV7 (estado V7). Las evoluciones discutidas anteriormente se representan sobre el diagrama temperatura entropa de la Figura 1.4.

Captulo 1.

Ciclos combinados de una, dos y tres presiones de evaporacin

V1

Temperatura

m V1

V10 V8 V7 V5 V4

>
mV2
.

V11 V2

<
V3 Entropa

LLR

Figura 1.4. Diagrama temperatura - entropa del ciclo de vapor con una presin de evaporacin.

1.2. Ciclo combinado con dos presiones de evaporacin 1.2.1. Descripcin del ciclo de vapor
En la Figura 1.5, se muestra el diagrama esquemtico de la central de ciclo combinado con dos presiones de evaporacin. En la caldera de recuperacin de calor con dos niveles de presin, se recupera una parte de la energa contenida en los gases de escape de la turbina de gas para producir vapor de agua sobrecalentado en la seccin de alta presin y vapor saturado seco en la seccin de baja presin. La caldera de recuperacin se compone de un evaporador a baja presin (EVBP), de un economizador a alta presin (ECAP), de un evaporador a alta presin (EVAP) y de un sobrecalentador a alta presin (SCAP). La instalacin, tambin tiene un deareador (DEA), de donde la bomba B3 bombea el agua hacia el domo de baja presin (DBP) (punto V16), mientras que la bomba B2 bombea el agua hacia el economizador de alta presin (ECAP) (punto V19). El agua caliente que proviene del deareador entra al domo de baja presin DBP, en donde, alcanza el estado de lquido saturado. El lquido saturado contenido en el domo DBP entra al evaporador de baja presin EVBP (punto V22) de donde sale como vapor saturado seco y es enviado nuevamente al domo DBP. Posteriormente, un flujo msico
.

( m V 2 ) del vapor saturado seco es suministrado a la turbina de baja presin y el flujo

.

msico ( mD ) va al deareador DEA.

Captulo 1.

Ciclos combinados de una, dos y tres presiones de evaporacin

g8
.

V20

V18 V14

m V20
V20 DBP

mD
DEA V16 V15 B3 B2 V15 V13 RII V8 V12

EVBP
g7

V22

ECAP
g6

V19

V24 DAP

m V1
V1

m V2
V2 V3 AP BP

m V3 m V4
V4
.

RI

V10

EVAP
V23 g5

V21

V9

SCAP
g4

V25 F

g0

V11 V5

g3

CC

g1 g2 C

TG

V6 B1

V7

Figura 1.5. Diagrama esquemtico del ciclo combinado con dos niveles de presin.

V23 V22
.

m V1
V1
.

V19 V15 V16 V13 V8 V12 V9V10 V7 V6 V11

m V2
.

mV3
.

Temperatura

mV4

mV1
V23 V24

V19 V15 V16 V13 V8 V12 V7 V9 V10 V6 V11

m V2
.

V2 V3 V4 V5

mV3

mV4

LLR

Entropa

Figura 1.6. Diagrama temperatura-entropa del ciclo de vapor con dos presiones de evaporacin.

Captulo 1.

Ciclos combinados de una, dos y tres presiones de evaporacin

En la seccin de alta presin, el agua de alimentacin que proviene del deareador se calienta al circular a travs del economizador de alta presin (ECAP), pero sin alcanzar su temperatura de saturacin; esta agua alcanza el estado de lquido saturado en el domo de alta presin DAP. Enseguida, el lquido saturado que se encuentra en el domo DAP entra al evaporador de alta presin EVAP (punto V23) para salir como vapor saturado seco (punto V24). El vapor es reinyectado nuevamente al domo DAP, para que de ah sea enviado (punto V25) hacia el sobrecalentador de alta presin SCAP para obtener vapor sobrecalentado (punto V1).
.

El flujo msico de vapor sobrecalentado m V1 producido en la caldera de recuperacin de calor se suministra a la turbina de alta presin, que corresponde al estado V1 (pV1, TV1); en donde, el vapor se expande hasta la presin pV2 generando un trabajo til. En el
.

punto V2 de la turbina se le aade el flujo msico de vapor m V 2 producido en el

. .

evaporador de baja presin. El flujo msico total de vapor ( m V1 + m V 2 ) que se encuentra a una presin pV2 y a una temperatura TV2 se expande en la turbina de baja presin hasta la presin de condensacin pV5 con una generacin de trabajo til; enseguida, el vapor entra al condensador en el punto V5. A partir del punto V5 el vapor se condensa hasta convertirse en lquido saturado en el punto V6, en este anlisis se considera que la condensacin se realiza a presin constante (pV5). La bomba B1 eleva la presin del agua condensada hasta una presin pV7. El lquido pasa a travs de dos calentadores abiertos RI y RII.
.

El flujo msico de vapor m V 4 extrado a la turbina en el punto V4 cede su energa calorfica al agua lquida que circula a travs del calentador RI; como consecuencia de esta accin calorfica, el agua incrementa su temperatura y el vapor se condensa hasta alcanzar el estado de lquido saturado o de lquido subenfriado (punto V9), posteriormente, el lquido saturado o subenfriado es enviado al condensador C (punto V11). Este proceso (V9 V11) se considera como isoentlpico, debido a que el lquido slo se expande de la presin pV9 a la presin pV5. El agua de alimentacin que sale de RI en el estado V12, pasa a travs del calentador
.

RII que es calentada por el flujo msico de vapor m V 3 extrado a la presin pV3; el estado V3 tiene una presin mayor que el estado V4. El condensado de este calentador se enva al calentador precedente RI, de donde es enviado al condensador C. El agua que proviene de los calentadores RI y RII alimenta al deareador, punto V14. El
.

flujo msico de vapor mD requerido para calentar al agua que circula a travs del deareador es extrado del evaporador de baja presin. Este vapor se condensa al ponerse en contacto con el agua que encuentra durante su recorrido. Se considera que el agua que se encuentra en el recipiente es saturada a una presin menor que la presin del vapor de calentamiento pV18 y que la temperatura del agua es la temperatura de saturacin correspondiente a la presin pV15 (estado V15). Las evoluciones citadas 6

Captulo 1.

Ciclos combinados de una, dos y tres presiones de evaporacin

anteriormente se presentan en el diagrama temperatura entropa de la Figura 1.6.

1.3. Ciclo combinado con tres presiones de evaporacin 1.3.1. Descripcin del ciclo de vapor
En la Figura 1.7, se muestra el diagrama esquemtico de la central de ciclo combinado con tres presiones de evaporacin.
g13 v7 v8 g12 v18

PRBP EVBP
g11

. mD
v18 v10

. mT
Deaereador DEA v9 v9 BAP v9 BPI

. . mBP + mD DBP v19

v17

. mT
BC V6

PRAP
g10

ECPI
v15

v14

. mPI . mBP . mBP

v4 AP

EVPI
g9

v16 DPI v15 v18

SCBP
g8

v22 v11 .

. mT
v5

ECAP
g7

mAP
v16

PI v3

BP

SCPI
g6

. mPI v20 v21

v13 v12 DAP v12

v2

. mAP

v1

EVAP
g5

. mAP

. . mAP + mPI

v13

SCAP
g4

RCPI v3 v2
v1 g3 F

g0 g1 g2

CC

TG

Figura 1.7 Diagrama esquemtico del ciclo combinado con tres niveles de presin. En la caldera de recuperacin de calor con tres niveles de presin, se recupera una parte de la energa contenida en los gases de escape de la turbina de gas para producir vapor de agua sobrecalentado. La caldera de recuperacin se compone de tres secciones de baja presin (BP), presin intermedia (PI) y alta presin (AP). La seccin de baja presin est compuesta por un precalentador (PRBP), evaporador (EVBP) y un sobrecalentador (SCBP). La seccin de presin intermedia consta de un economizador (ECPI), un evaporador (EVPI), un sobrecalentador (SCPI) y un recalentador (RCPI). Finalmente la seccin de alta presin se compone de un precalentador (PRAP), un economizador (ECAP), un evaporador (EVAP) y un sobrecalentador (SCAP). La

Captulo 1.

Ciclos combinados de una, dos y tres presiones de evaporacin

instalacin, tambin tiene un deareador (DEA), de donde la bomba B2 bombea el agua hacia el economizador de presin intermedia (ECPI) (punto V14); mientras que la bomba B3 enva el agua hacia el precalentador de alta presin PRAP (punto V10); por medio de circulacin natural el agua restante es enviada hacia el domo de baja presin DBP (punto V19).
.

En la seccin de alta presin, el agua de alimentacin m AP que proviene del deareador es bombeada hacia el precalentador PRAP (punto V10) y se calienta al circular a travs de ste, enseguida entra al economizador de alta presin ECAP (punto V11) en donde se vuelve a calentar pero sin alcanzar su temperatura de saturacin; esta agua alcanza el estado de lquido saturado en el domo de alta presin DAP (punto V12). Enseguida, el lquido saturado que se encuentra en el domo DAP entra al evaporador de alta presin EVAP (punto V12) para salir como vapor saturado seco (punto V13). El vapor es reinyectado nuevamente al domo DAP, para que de ah sea enviado hacia el sobrecalentador de alta presin SCAP para obtener vapor sobrecalentado (punto V1).
.

En la seccin de presin intermedia, el agua de alimentacin m PI que proviene del deareador es bombeada hacia el economizador de presin intermedia ECPI (punto V14), pero sin alcanzar su temperatura de saturacin; esta agua alcanza el estado de lquido saturado en el domo de alta presin DPI (punto V15). Enseguida, el lquido saturado que se encuentra en el domo DPI entra al evaporador de presin intermedia EVPI (punto V15) para salir como vapor saturado seco (punto V16). El vapor es reinyectado nuevamente al domo DPI, para que de ah sea enviado hacia el sobrecalentador de presin intermedia SCPI para obtener vapor sobrecalentado (punto V20). En el punto V21 se mezclan los flujos msicos que provienen del sobrecalentador
. .

SCPI m PI y el que proviene de la turbina de vapor de alta presin m AP para entrar al recalentador de presin intermedia RCPI de donde sale como vapor sobrecalentado (punto V3). El agua caliente que proviene del deareador entra al domo de baja presin DBP, en donde, alcanza el estado de lquido saturado. El lquido saturado contenido en el domo DBP entra al evaporador de baja presin EVBP (punto V19) de donde sale como vapor saturado seco y es enviado nuevamente al domo DBP. Posteriormente, el flujo msico
.

de vapor saturado seco m BP es enviado hacia el sobrecalentador de baja presin SCBP (punto V18) de donde sale como vapor sobrecalentado (punto V22); y el flujo msico
.

mD va al deareador DEA.
.

El flujo msico de vapor sobrecalentado m AP producido en la seccin de alta presin de la caldera de recuperacin de calor se suministra a la turbina de alta presin AP, que corresponde al estado V1 (pV1, TV1); en donde, el vapor se expande hasta la presin pV2 (punto V2) generando un trabajo til. En el punto V21 se mezcla el flujo msico de vapor
. .

m AP que sale de la turbina de vapor de alta presin y el flujo msico de vapor m PI que

Captulo 1.

Ciclos combinados de una, dos y tres presiones de evaporacin

proviene del sobrecalentador SCPI (punto V20).

. .

El flujo msico de vapor ( m AP + m PI ) a una presin pV2 entra al recalentador de presin intermedia RCPI para salir como vapor sobrecalentado (punto V3). El flujo msico total
. .

de vapor ( m AP + m PI ) entra a la turbina de presin intermedia que se encuentra a una presin pV2 y a una temperatura TV3 y se expande hasta la presin pV4 con una
. . .

generacin de trabajo til. En el estado V4 el flujo msico de vapor ( m AP + m PI ) se mezcla con el flujo msico de vapor m BP generado en el sobrecalentador de baja
.

presin SCBP. El flujo total de vapor m T que se encuentra a una presin pV4 y a una temperatura TV4 se expande en la turbina de baja presin hasta la presin pV5 con una produccin de trabajo neto, entrando al condensador (punto V5). A partir del punto V5 el vapor se condensa hasta convertirse en lquido saturado en el punto V6, en este anlisis se considera que la condensacin se realiza a presin constante (pV5). La bomba B1 eleva la presin del agua condensada hasta una presin pV7 y es enviada al precalentador de baja presin PCBP en donde es calentada para enviarla al deareador DEA (punto v8). Las evoluciones discutidas anteriormente se representan sobre el diagrama temperatura entropa de la Figura 1.8.
.

V12

m AP

V1 V3

Temperatura

V11 . V10 m PI V15 . . V14 m BP + m D V9 . V7 V8 mD V6 m A + mPI + mBP

. . .

m AP + mPI
.

m AP
V13 V12
.

V2 V4

m PI
.

V15

mB + mD

V16
.

V9, V17 V6
. . .

mD V18 mAP + mPI + mBP V5

Entropa

Figura 1.8. Diagrama temperatura - entropa del ciclo de vapor con tres presiones de evaporacin.

Captulo 2.

Turbina de gas

CAPTULO 2. TURBINA DE GAS 2.1. Influencia de las prdidas de presin en la turbina de gas
En la Figuras 2.1 se muestra el diagrama esquemtico de la turbina de gas y en la Figura 1.3 se muestra el ciclo termodinmico de la turbina en el diagrama temperatura entropa.

Combustible

CC g3

g2

C
g1

TG
g4

Figura 2.1. Diagrama esquemtico de una turbina de gas. En el diagrama temperatura entropa de la Figura 1.3 se presentan los siguientes procesos: una compresin politrpica, (g1-g2); un calentamiento con cadas de presin, (g2-g3); una expansin politrpica, (g3-g4); un enfriamiento con cadas de presin, (g4-g1); que se produce en la atmsfera y con este proceso se cierra el ciclo. La influencia de las prdidas de presin se caracteriza por la siguiente relacin: =
pg 3 pg 4 pg 2 pg1

, para una turbina de gas simple, se tiene que = 0.95.0.97.

2.2. Trabajo til del ciclo de la turbina de gas simple con cadas de presin
El trabajo til potencial con cadas de presin se expresa de la siguiente manera: Wm 1 = y SIT 1 - X C p Tg1

X 1 p g2 1 , SIC p g1

(2.1)

10

Captulo 2.

Turbina de gas

en donde:

y=

Tg3 Tg1

x=

1 R = . CP

La relacin de prdida de presin relativa se define de la siguiente manera: =

p . p

(2.2)

Con base a la Figura 1.3 se escriben las expresiones para las presiones del aire a la entrada y a la salida del compresor pg1 y pg2: pg1 = pg4 (1 - 1) pg2 = pg3 (1 + 2). (2.3)

La relacin de presiones de compresin queda de la siguiente manera:

p g2 p = g3 p p g1 g4
X

(1 + 2 )X

(1 )
1

= X

(1 + 2 )X

(1 )
1

(2.4)

Considerando la expresin(2.4), el trabajo til potencial se expresa como sigue: Wm = C p Tg1

1 1 X 1 1 X SIC

y SIT

SIC
X

(1 + ) X 1 2 1 X 1 1

(2.5)

y con la siguiente igualdad (1 + ) X 1 2 1 X 1 1

= X (1 +2)

(2.6)

se encuentra la expresin del trabajo til potencial: Wm = y SIT C p Tg1 X X 1 1 X 1 + . 1 X SIC 1 2 SIC

(2.7)

En la Figura 2.2 se presentan una serie de curvas del trabajo til para varios valores de (1 + 2) y; se observa que a medida que las cadas de presin son mayores el trabajo til generado es menor.

11

Captulo 2.

Turbina de gas

250

200

Trabajo til (kJ/kg)

150

(1 + 2 )= 0.05 0.1 0.15 0.2

100

50

Tg3 = 1000 oC Tg1 = 15 oC SIC = 0.85 SIT = 0.88

0 5 10 15 20 25

0 30 35 LLR

Relacin de presiones

Figura 2.2. Trabajo til en funcin de la relacin de presiones.

2.3. Calor suministrado

El calor potencial suministrado en funcin de la relacin de presiones y de las cadas de presin se escribe de la siguiente manera: X X qSUM 1 ( X 1) =y1 + . SIC 1 2 SIC C p Tg1

(2.8)

2.4. Eficiencia trmica

La eficiencia trmica de la turbina de gas considerando las cadas de presin se expresa de la siguiente manera:

TG =

1 y SIT 1 X

X X 1 X 1 ( ) (1 + 2 ) SIC SIC X 1 y 1 ( X 1) X (1 + 2 )

(2.9)

SIC

SIC

En la Figura 2.3 se muestra el comportamiento de la eficiencia trmica para diferentes valores de (1 + 2) y; se observa, que a medida que las cadas de presin se incrementan la eficiencia trmica disminuye. Las prdidas relativas 1 y 2 influyen de una manera negativa en la eficiencia trmica.

12

Captulo 2.

Turbina de gas

0.4 0.35 0.3

(1 + 2 ) = 0.05
0.1 0.15 0.2

Eficiencia trmica

0.25 0.2 0.15 0.1 0.05 0 0 LLR 5 10 15 20 25

Tg3 = 1000 0C Tg1 = 15 0C SIC = 0.85 SIT = 0.88

30 35

Relacin de presiones

Figura 2.3. Eficiencia trmica en funcin de la relacin de presiones. Considerando que las prdidas relativas sean iguales, se tiene que:

1 = 2

o bien

p g1

p g1

p g 2

p g2

(2.10)

entonces, la prdida de presin absoluta se expresa de la siguiente manera:

pg2 = pg1.
Esto quiere decir que existe una relacin entre la prdida de presin absoluta pg1 en el lado de baja presin y la prdida de presin absoluta pg2 en el lado de alta presin. Las prdidas totales de presin (1 + 2) tienen influencia sobre la relacin de presiones en el lado de alta presin.

2.5. Relaciones de presiones ptimas de la turbina de gas simple

El tamao de una turbina de gas simple depende de la relacin de presiones del compresor, siendo dicha relacin uno de los parmetros ms importantes en un anlisis termodinmico del ciclo; por tal motivo es necesario conocer la relacin de presiones ptima de funcionamiento. Esta relacin ptima puede corresponder, ya sea al mximo trabajo til o a la mxima eficiencia trmica. Esto se muestra en la Figura 2.4. En esta seccin se obtienen los modelos matemticos para calcular dichas relaciones de presiones.

13

Captulo 2.

Turbina de gas

0.45

Eficiencia trmica

0.4

20 18 16 14 12 10 8 =6 1400 1500 1200 1300

0.35

0.3
Tg3 = 900 C
o

1000

1100

0.25 150
LLR

200

250

300

350

400

450

500

Trabajo til (kJ/kg)

Figura 2.4. Eficiencia trmica en funcin del trabajo til a diferentes relaciones de presiones y temperaturas de los gases a la entrada de la turbina de gas. En la Figura 2.5 se muestra la influencia de la relacin de presiones en el trabajo til generado. El trabajo til se anula para un valor de = 1, tambin se anula para un valor = 0. Entre estos valores, existe un valor de opw que da el trabajo til mximo y una relacin de presiones, op, que da la eficiencia trmica mxima.

Temperatura

LLR

Entropa

Figura 2.5. Diagrama temperatura entropa a diferentes relaciones de presiones.

2.5.1. Relacin de presiones ptima para obtener el trabajo til mximo

Para obtener la OPW que proporcione el trabajo til mximo se parte de la siguiente condicin del calculo:

14

Captulo 2.

Turbina de gas

Wm = 0,
entonces, la expresin de la relacin de presiones ptima OP W:
y SIC SIT OPW = 1 + X ( 1 + 2X .
1

))

(2.11)

2.5.2. Relacin de presiones ptima para obtener la eficiencia trmica mxima

Reescribiendo la expresin de la eficiencia trmica se tiene la expresin siguiente:
1 y 1 ySIT 1 X (1 - TG) = X X 1 X y 1 1 ( )

SIC

SIC

(1 + 2 )

(2.9a)

Para obtener la relacin de presiones ptima para obtener la eficiencia trmica mxima, se parte de la siguiente condicin del clculo:

(1 TG ) = 0,
resolviendo, se encuentra la relacin de presiones ptima, OP, deseada es igual a:
2X y SIC SIT OP = . (1 TG )[1 + X( 1 + 2 )]
1

(2.12)

Para determinar el valor de la OP se hace por un procedimiento iterativo: partiendo de una estimacin TG,0, se estima OP por medio de la ecuacin (2.9a) y el valor resultante se sustituye en la ecuacin (2.12) y se obtiene una nueva estimacin TG,1, sustituyendo este nuevo valor de OP en la ecuacin (2.9a), y as sucesivamente hasta que se logre la convergencia. Al comparar las ecuaciones (2-11) y (2.12) se deduce que la relacin de presiones ptima, OP, para obtener la eficiencia trmica mxima es mayor que la relacin de presiones ptima, OPW, para obtener el trabajo til mximo.

15

Captulo 2.

Turbina de gas

En la Figura 6 se muestra que a medida que la relacin de presiones aumenta la temperatura del aire a la salida del compresor (T2) tiende a la temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas (T3); y la temperatura de los gases de escape (T4) tiende a la temperatura del aire a la entrada del compresor (T1), lo cual no es conveniente para las turbinas de gas utilizadas en los ciclos combinados. Tambin, se muestra que la relacin de presiones para obtener la eficiencia trmica mxima es mayor que la relacin de presiones para obtener el trabajo til mximo.
T3

T2 Temperatura

T4 T1 Wm /CPT1 TG

OPW

OP

Relacin de presiones

Figura 6. Temperaturas de la turbina de gas, trabajo til potencial y eficiencia trmica en funcin de la relacin de presiones.

16

Captulo 3.

Combustin

CAPTULO 3. COMBUSTIN 3.1. El aire

El aire atmosfrico es una mezcla fundamentalmente de oxgeno y nitrgeno con pequeas cantidades de anhdrido carbnico, argn y vapor de agua. Su composicin vara ligeramente con la humedad y la altura. Cuando no se considera la presencia del vapor de agua en la composicin del aire atmosfrico, se habla entonces de aire seco. En base seca, la composicin en volumen se acepta que sea de 0.2095 de oxgeno, 0.7809 de nitrgeno, 0.0093 de argn y 0.0003% de anhdrido carbnico. Para simplificar el estudio de la combustin, se considera que la composicin de cada mol de aire seco sea de 0.21 moles de oxgeno y 0.79 moles de nitrgeno. La fraccin de 0.79 de N2 se refiere a la mezcla de N2, CO2 y Ar; a esta mezcla se le conoce como nitrgeno atmosfrico.

3.2. El combustible
Los combustibles gaseosos son mezclas constituidas principalmente de hidrgeno, H2, monxido de carbono, CO y de hidrocarburos, CxHy, para que ste sea propiamente su fraccin de combustible (predomina el metano). Se puede aadir sulfuro de hidrgeno, H2S, que es el indeseable ms frecuente y que se hace un gran esfuerzo por eliminarlo. Esta fraccin del combustible, en la mayora de los casos est acompaado de constituyentes considerados como inertes para la combustin, tales como el CO2, el N2 y el H2Ovap, incluso del oxgeno, O2, comburente. Estos ltimos cuerpos no intervienen en el valor del poder calorfico inferior, PCI. Para cada combustible gaseosos se tiene la relacin entre el nmero de tomos de H y el nmero de tomos de C, denominada a. A partir de la composicin volumtrica de la mezcla gaseosa de diversos hidrocarburos, Cx Hy , se obtiene la expresin de a:
m = a= n

y C H x y , x C H x y

(3.1)

para el metano puro, a = 4. En la Tabla 3.1, se dan algunos ejemplos de la composicin volumtrica de los gases naturales. El combustible que se considera en el anlisis termodinmico del ciclo combinado es gas natural, cuya composicin volumtrica est dada en la Tabla 3.2. La composicin del Gas Natural fue tomada de la referencia [93]. Tabla 3.1. Composicin volumtrica de algunos gases naturales.

17

Captulo 3.

Combustin

CH4 0.856 0.818 0.695 0.950 0.795 0.530 0.835

C2 H6 0.017 0.027 0.028 0.040 0.075 0.219 0.069

C3 H8 0.002 0.004 0.012 0.040 0.025 0.129 0.020

Cx Hy x1 0 0.003 0.015 0.040 0.050 0.052 0.013

CO2 0.005 0.009 0.095 0 0.055 0.070 0.002

N2 0.120 0.139 0.003 0.010 0.055 0.070 0.061

H2 S 0 0 0.152 0 0 0 0

a 3.953 3.908 3.802 3.850 3.615 3.250 3.748

Tabla 3.2. Composicin volumtrica del gas natural utilizado en el anlisis.

Componente [y]i

Metano ( CH4) Etano ( C2H6 ) Propano ( C3H8 ) Butano ( C4H10 ) Isobutano ( C4H10 )

0.9687 0.0285 0.0024 0.0003 0.0001

3.3. Poder calorfico inferior

La cantidad de calor desprendido por la combustin de 1 kg de un combustible, es igual a la suma de las acciones calorficas que se obtendran al quemar separadamente cada constituyente del combustible, es decir, PCI =

i =1

[Yi ]
n

PCIi.

(3.2)

Los valores de los pesos moleculares, poderes calorficos inferiores y superiores de los principales constituyentes de los combustibles se obtienen de la Tabla VII de la referencia [88].

3.4. Combustin
El aire comprimido entra en la cmara de combustin y se le inyecta al mismo tiempo el combustible. La combustin produce gases de combustin a alta temperatura 2000...3000 C, que tienen un volumen especfico y una entalpa elevadas, los cuales se pueden emplear en la turbina de gas a una temperatura Tg3 (1320... C). Con la finalidad de que la temperatura de los gases sea menor a la temperatura de deformacin del metal bajo la accin prolongada de las fuerzas aplicadas, se utiliza un exceso de aire, del orden de 150...500% (= 1.5...5). Sin embargo, se utiliza una parte del aire comprimido para efectuar la combustin estequiomtrica del combustible, y el resto se utiliza para enfriar los gases de combustin hasta la temperatura requerida a la entrada de la turbina de gas. La Figura 3.1 ilustra la distribucin del aire en una cmara de combustin de una turbina de gas.

18

Captulo 3.

Combustin

Aire primario Combustible

Aire Tubo de secundario llama

Aire terciario

Hacia la turbina de gas

Inyector Generador de vrtices Zona de combustin Zona de mezcla y dilucin

Figura 3.1. Distribucin del aire en la cmara de combustin.

El anlisis de la combustin se hace en base seca; se determina el exceso de aire para una temperatura (Tg3) dada de los productos de la combustin, considerando las prdidas de calor en la cmara de combustin.

La combustin de un mol de combustible, CnHm, con exceso de aire, , es la siguiente

m m m CnHm + (1 + ) n + (O2 + 3.76 N2) n CO2+ H2O + n + O2 4 2 4 m + 3.76(1+) n + N2. 4

(3.3)

3.4.1. Exceso de aire

La entalpa de los reactivos, asignando el valor cero a la entalpa de los elementos que se encuentran a una temperatura de 25C y una presin de 1.013 bar, se obtiene la siguiente expresin de la entalpa de los reactivos
m m 0 HR = [CnHm] [[ h f + h ] CnHm + n + (1+)] [ h ] O2 + 3.76 n + (1+)] [ h ] N2 . (3.4) 4 4

La entalpa de los productos es la siguiente:

HP = n [- 393 500 + h ] CO2 +

m [- 241 800 + h ] H2O 2 O2 m + n + [ h ] + 3.76 (1+) 4

m n + 4 [ h ] N2 .

(3.5)

Las entalpas de formacin y entropas absolutas de varios compuestos para un estado

19

Captulo 3.

Combustin

estndar de 25 C y 760 torr, se dan en la Tabla VII de la referencia [88]. Del balance de masa y energa en la cmara de combustin, y considerando las prdidas de calor, Qper, se encuentra el modelo matemtico con el cual se calcula el exceso de aire para obtener una temperatura (Tg3) predeterminada de los productos de la combustin
= PUMA QPER , TIGRE

(3.6)

en donde,
m 0 + PUMA = [CnHm] [ h f + h ] Cn Hm + n + (3.7) h O 4 2 R m m 0 0 [ h f + h ] H2O . 3.76 n + h R h P - n [ h f + h ] CO2 + 4 2 N2

TIGRE =

m n + 4

h P h R + 3.76 O2

m n + 4

(3.8) h P h R N2

3.4.2. Relacin aire combustible

La relacin aire combustible con exceso de aire, (RAC), se expresa de la siguiente manera:
m 4.76 (1 + ) n + M AIR 4 RAC = . MCOM

(3.9)

Conociendo la composicin del aire y de los gases de combustin en cada estado, se calcula el calor especfico a presin constante, la entalpa y la entropa en dichos estados. Los modelos matemticos para calcular estas propiedades se tomaron de la referencia [89].

3.5. Resultados
Se hace el anlisis del exceso de aire a diferentes temperaturas de los gases a la entrada de la turbina de gas, considerando la composicin del combustible mostrado en la Tabla 3.2. Tambin se presentan las eficiencias trmicas y el trabajo til a diferentes relaciones de presiones y excesos de aire (temperaturas de los gases a la entrada de la turbina de gas). Adems se presenta la composicin de los gases de escape, el flujo de aire y del combustible para una potencia dada.

20

Captulo 3.

Combustin

Las turbinas de gas han ido evolucionando de la mano del desarrollo de la aerotermodinmica y de la metalurgia, lo cual ha hecho posible que hoy en da la temperatura de los gases a la entrada de la turbina sea en algunas aplicaciones del orden de 1700 oC, relaciones de presiones de hasta 34. En la Figura 3.2, se presenta la dependencia del exceso de aire que existe con la temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas y, se muestra que al aumentar la temperatura de los gases a la entrada de la turbina el exceso de aire es menor. Esto se debe a que a mayores temperaturas de los gases a la entrada de la turbina se requiere de menos aire secundario y terciario para enfriar a los gases hasta la temperatura deseada.
700 600

Exceso de aire (%)

500 400 300 200 100 0 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600

Temperatura Tg3 (C)

Figura 3.2. Exceso de aire requerido para que los gases de combustin alcancen una determinada temperatura a la entrada de la turbina de gas. Como se ha mencionado anteriormente, la disminucin del exceso de aire (aumento de la temperatura de los gases de combustin a la entrada de la turbina de gas) tiene un gran impacto en la eficiencia trmica y el trabajo til del ciclo. Entonces, la eficiencia trmica y el trabajo til del ciclo de turbina de gas es funcin del exceso de aire (temperatura de los gases de combustin a la entrada de la turbina de gas) y de la relacin de presiones, de las eficiencias isoentrpicas de compresin y expansin y de la temperatura del medio ambiente, lo cual se expresa de la siguiente manera:
t = t (, , T0, SIC, SIT )

o bien

t = t (T3, , T0, SIC, SIT).

(3.10)

De acuerdo a la expresiones anteriores, en la Figura 3.3, se muestra que la eficiencia trmica del ciclo de turbina de gas aumenta al disminuir el exceso de aire (aumentar la temperatura de los gases de combustin a la entrada de la turbina de gas) manteniendo constante la relacin de compresin. Sin embargo, se advierte que para un determinado exceso de aire (una determinada temperatura de los gases de combustin a la entrada de la turbina de gas), existen dos valores de la relacin de presiones, una que hace mxima la eficiencia trmica y otra que hace mximo el trabajo til.

50
40

40

30 20 15 10 =7

mica (%)

21
30
1200 1400

Captulo 3.

Combustin

Figura 3.3. Eficiencia trmica de la turbina de gas en funcin del exceso de aire y de la relacin de presiones. En las Tablas 3.3 y 3.4 se presentan los valores de la temperatura, de la presin, del calor especfico a presin constante, la entalpa y la entropa de los gases en cada uno de los estados del ciclo de la turbina de gas para una relacin de presiones de 10 y una temperatura de los gases de entrada a la turbina de 1000 oC y para una relacin de presiones de 16 y una temperatura de los gases de 1315 oC respectivamente. Al comparar estas tablas, se observa que la temperatura de los gases a la salida de la turbina de gas es mayor a medida que la temperatura de los gases a la entrada de la turbina y la relacin de presiones es mayor. En la Tabla 3.5 se presentan los valores del flujo de aire, del flujo de combustible, del flujo de gases de combustin, del trabajo til y de la eficiencia trmica a una relacin de presiones de 10, una temperatura de los gases de entrada a la turbina de 1000 oC y una potencia generada de 70 MW; y para una relacin de presiones de 16, una temperatura de los gases a la entrada de 1315 oC y una potencia de 150 MW. Tabla 3.3. Propiedades de los estados de la turbina de gas para una relacin de presiones de 10 y una temperatura de los gases de entrada a la turbina de 1000 oC. p Cp h s Estado T (Bar) (kJ/kg K) (kJ/kg) (kJ/kg K) (oC) g0 15.00 1.0 1.0335 296.943 6.8685 g1 15.00 0.995 1.0335 296.943 6.8685 g2 321.63 9.950 1.0809 619.591 7.6290 g3 1000.00 9.652 1.2747 1451.011 8.5729 g4 520.94 1.033 1.1695 886.124 9.3137 Tabla 3.4. Propiedades de los estados de la turbina de gas para una relacin de presiones de 16 y una temperatura de los gases de entrada a la turbina de 22

Captulo 3.

Combustin

1315 oC. Estado g0 g1 g2 g3 g4 T ( C) 15.00 15.00 406.21 1315.00 649.13

o

p (Bar) 0.980 0.995 15.920 15.442 1.033

Cp (kJ/kg K) 1.0335 1.0335 1.1014 1.3551 1.2300

h (kJ/kg) 296.943 296.943 711.867 1901.018 1071.372

s (kJ/kg K) 6.8685 6.8685 7.7740 8.9730 9.8742

Tabla 3.5. Flujo de aire, flujo de combustible, flujo de gases de combustin, trabajo til y eficiencia trmica a diferentes temperaturas de los gases a la entrada de la turbina de gas, relacin de presiones y potencia generada. Tg3 (oC) 1000.0 1315.0
(-)

PTG (MW) 70.0 150.0

10 16

ma (kg/s) 278.18 345.34

mC (kgc/s) 4.63 8.17

mgc (kggc/s) 282.80 353.51

wm (kJ/kg) 251.64 434.36

TG (-)

0.2941 0.3520

En la Tabla 3.6 se presenta la composicin volumtrica de los gases de escape, el exceso de aire y la relacin aire combustible para una relacin de presiones de 10, una temperatura de los gases de entrada a la turbina de 1000 oC y una potencia generada de 70 MW; y para una relacin de presiones de 16, una temperatura de los gases a la entrada de la turbina de 1315 oC y una potencia de 150 MW. Tabla 3.6. Composicin volumtrica de los gases de escape a diferentes temperaturas de los gases entrada de la turbina de gas, relacin de presiones y potencia generada. Tg3 (oC) 1000.0 1315.0
(-) 10 16

PTG (MW) 70.0 150.0

CO2 0.02848 0.04003

H2 O 0.05601 0.07873

N2 0.76779 0.75882

O2 0.1477 0.1224

2.61518 1.54179

RAC (kg/kgc) 60.09295 42.25061

23

Captulo 4.

Vapor

CAPTULO 4. VAPOR 4.1. La presin del vapor vivo

La presin del vapor vivo (pV1) a la entrada de la turbina de vapor est limitada por el hecho de que la calidad del vapor (xC) a la salida de la turbina debe estar comprendida entre 0.87...0.88 y, tambin est limitada por la temperatura del sumidero. La presin del vapor vivo (pV1) se calcula en funcin de la eficiencia isentrpica (SIT) de la expansin del vapor en la turbina, de la presin del condensador (pC), de la calidad del vapor al final de la expansin (xC) y de la temperatura del vapor vivo (TV1), es decir pV1 = pV1 (SIT, pC, xC y TV1). (4.1)

Los estados que se analizan para desarrollar el procedimiento del calculo de la presin del vapor vivo (pV1) se muestran sobre el diagrama temperatura entropa de la Figura 4.1.

V1

Temperatura

v5 v4 v3 v2 C

LLR

Entropa

Figura 4.1. Diagrama temperatura entropa.

4.1.1. Regin de vapor hmedo

Estado C Con la presin del condensador (pC), en las tablas de vapor saturado se obtienen las entropas y las entalpas del lquido saturado sC, hC y del vapor saturado seco sC, hC; as como la temperatura de saturacin TC. Enseguida, con el valor de la calidad xC se calcula la entalpa y la entropa del vapor en el estado C: hC = hC + xC (hC - hC), (4.2)

24

Captulo 4.

Vapor

sC = sC + xC (sC - sC). Estado V2

(4.3)

Para calcular la entalpa y la entropa del estado V2 se propone la presin (pV2) y la calidad (xv2) del vapor, y se sigue el mismo procedimiento del estado C: hV2 = hV2 + xV2 (hV2 - hV2), sV2 = sV2 + xV2 (sV2 - sV2). (4.4) (4.5)

El calculo de la entalpa hCs, de la entropa sCs y de la calidad xCs al final de la expansin isoentrpica (del estado V2 al estado C, ver Figura 4.2), se hace de acuerdo a los siguientes pasos: V2 T Paso A A partir de la eficiencia isentrpica de la expansin del vapor y de las entalpas de los estados C y V2, se calcula la entalpa al final de la expansin isoentrpica hCs hCs = hV2 -

Cs

(h V 2 hC )
SIT

s Figura 4.2. Expansin (4.6)

Con los valores de las entalpas del lquido saturado hC, del vapor saturado seco hC y de la entalpa hCs se calcula la calidad xCs xCs =

h Cs h C
'

h C hC
'' '

(4.7)

y la entropa sCs se expresa de la siguiente manera sCs = sC + xCs (sC - sC). Paso B Para conocer el estado del vapor del estado Cs, se compara la entropa sCs con la entropa sV2 y se obtienen dos casos posibles: Caso 1. Si sCs sV2, entonces se calcula una nueva calidad xV2(ENS1) Considerando a la expansin del vapor del estado V2 al estado C como isentrpica, es decir sCs = sV2, entonces la calidad xV2(ENS1) es (4.8)

25

Captulo 4.

Vapor

xV2(ENS1) =

s Cs s 'V 2 , ' ' s 'V s 2 V2

(4.9)

la entalpa y la entropa se determinan de la siguiente manera: hV2(ENS1) = hV2 - xV2(ENS1) (hV2 - hV2) sV2(ENS1) = sV2 - xV2(ENS1) (sV2 - sV2). (4.10) (4.11)

A partir de la eficiencia isentrpica se calcula la entalpa hCs(ENS1) y la calidad xCs(ENS1) hCs(ENS1) = hV2(ENS1) -

(h
'

V 2 (ENS1)

hC )

SIT
,

(4.12)

xCs(ENS1) =

h Cs (ENS1) h C h C hC
'' '

(4.13)

la entropa sCs(ENS1) se obtiene mediante la siguiente expresin sCs(ENS1) = sC + xCs(ENS1) (sC - sC). Se repite el paso B hasta encontrar el caso en que sCs = sV2. Caso 2. Si sCs = sV2, entonces los valores de la ltima iteracin son los valores buscados del estado V2, es decir: hV2(ENS1), sV2(ENS1), xV2(ENS1) y TSAT2. El estado V3 Se propone la presin pV3 considerando xv3 igual a 1. Con el valor de la presin pV3 se determinan los valores de las entalpas y de las entropas del lquido saturado hV3, sV3 y del vapor saturado seco hV3, sV3; as como la temperatura de saturacin TSAT3. Entonces, hV3 = hV3 y sV3 = sV3. El calculo de hV2s, sV2s y xV2s, (ver Figura 4.3), se hace con el siguiente procedimiento: Paso C A partir de la eficiencia isentrpica de la expansin del vapor y de las entalpas de los estados V2 y V3, se calcula la entalpa al final de la expansin isentrpica hV2s hV2s = hV3 T V3 (4.14)

(h

V3

-hV 2 )

SIT

(4.15)

V2s

V2

s Figura 4.3. Expansin

26

Captulo 4.

Vapor

Paso D Para conocer el estado V2s del vapor, se compara la entalpa hV2s con la del vapor saturado seco hV2, y se encuentran que tambin hay dos casos posibles. Caso 1. S hV2s < hV2, es vapor hmedo; y entonces se calcula la calidad xV2s xV2s = h V 2s h V 2
'

hV2 hV2
'' '

(4.16)

entonces, la entropa sV2s se expresa como sigue sV2s = sV2 + xV2s (sV2 - sV2). Paso E De nuevo se compara la entropa sV2s con sV3 y tambin hay dos casos posibles. Caso 1.A. Si sV2s sV3; considerando la expansin del vapor del estado V3 al V2 como isentrpica, es decir sV3 = sV2s, entonces se calcula una nueva calidad xV3(ENS1) xV3(ENS1) =
s V 2s s V 3
'

(4.17)

s V3 s V3
'' '

(4.18)

la entalpa y la entropa se determinan de la siguiente manera: hV3(ENS1) = hV3 - x3(ENS1) (hV3 - hV3) sV3(ENS1) = sV3 - x3(ENS1) (sV3 - sV3). Nuevamente se calcula la entalpa hV2s(ENS1) y la calidad xV2s(ENS1) hV2s(ENS1) = hV3(ENS1) (4.20) (4.19)

(h

V 3 (ENS1)

hV2 )

SIT
'

(4.21)

xV2s(ENS1) =

h V 2s(ENS1) h V 2 hV2 hV2

'' '

(4.22)

y la entropa sV2s(ENS1) se obtiene mediante la siguiente expresin sV2s(ENS1) = sV2 + xV2s(ENS1) (sV2 - sV2). (4.23)

27

Captulo 4.

Vapor

Se repite el paso E hasta encontrar sV2s = sV3, que es el Caso 2.A. Caso 2.A. Si sV2s = sV3, entonces los valores de la ltima iteracin son los valores buscados del estado V3, es decir: hV3(ENS1), sV3(ENS1), xV3(ENS1) y TSAT3.

4.1.2. Cruce de la lnea de vapor saturado seco

Estado V4 Se propone la presin pV4 y que la calidad xv4 igual a 1. Con los valores de pV4 y xV4 se determinan los valores de las entalpas y de las entropas del lquido saturado hV4, sV4 y del vapor saturado seco hV4, sV4; as como la temperatura de saturacin TSAT4. Entonces, la entalpa y la entropa son hV4 = hV4 y sV4 = sV4 respectivamente. El calculo de la entalpa hV3s, la entropa sV3s y la calidad xV3s del vapor en el estado V3s (ver Figura 4.4), se hace con el siguiente procedimiento: V4 T Paso F A partir de la eficiencia isentrpica, SIT, de la expansin del vapor se calcula la entalpa hV3s

hV3s = hV4 -

(h V 4 h V 3 ) .
SIT

s Figura 4.4. Expansin (4.24)

V3s

V3

ahora, con los valores de las entalpas del lquido saturado hV3, del vapor saturado seco hV3 y de la entalpa hV3s se calcula la calidad xV3s xV3s =
h V 3s h V 3
'

h V3 h V3
'' '

(4.25)

y la entropa sV3s vale sV3s = sV3 + xV3s (sV3 - sV3). Considerando la expansin del estado V4 al V3 como isentrpica, se tiene que sV4 = sV3s. Paso G Para conocer el estado del vapor V3s, se compara la entropa sV4 con la del vapor saturado seco sV4, aqu tambin hay dos casos posibles. (4.26)

28

Captulo 4.

Vapor

Caso 1. S sV4 < sV4, es vapor hmedo. Caso 2. S sV4 > sV4, es vapor sobrecalentado.

Mtodo de Newton Raphson

Para calcular la temperatura TV4 del vapor sobrecalentado a partir de los valores conocidos de la presin pV4 y de la entropa sV4 que es igual a entropa sV3s, se emplea el mtodo de Newton Raphson Por una parte, con los valores de la entropa del lquido saturado sV4 y de la temperatura de saturacin TSAT4 correspondiente a la presin pV4; y por otra parte, con el incremento de temperatura, , (ver Figura 4.5) se tiene que la temperatura del vapor sobrecalentado para el primer ensayo del mtodo de Newton Raphson es TV4(ENS1) = TSAT4 + (4.27)

Con la temperatura de la primera iteracin TV4(ENS1) y el valor de la presin pV4 se encuentra en tablas el valor de la entropa sV4(ENS1). Luego se aplica nuevamente el mtodo de Newton Raphson para calcular la temperatura TV4(ENS2) TV4(ENS2) = TSAT4 +
' ( s V 3 s s 'V 4) ' (s V 4(ENS1) s 'V 4)

(4.28)

De nuevo con los valores de la temperatura TV4(ENS2) y de la presin pV4 se encuentra en tablas el valor de la entalpa hV4(ENS2). Enseguida, se calcula la entalpa hV3s(ENS1) hV3s(ENS1) = hV4(ENS2) -

(h

V 4 ( ENS 2 )

hV3 )

SIT

(4.29)

Con los valores de las entalpas de lquido saturado hV3, del vapor saturado seco hV3 y de la entalpa hV3s(ENS1), se calcula la calidad xV3s(ENS1) x3s(ENS1) =

h V 3 s(ENS1) h 'V 3
' ' h 'V 3 h V3

(4.30)

y la entropa sV3s(ENS1) sV3s(ENS1) = sV3 + xV3s(ENS1) (sV3 - sV3). (4.31)

Nuevamente, se compara la entropa sV3s(ENS1) con sV3s y se encuentran dos casos posibles. Caso 1. Si sV3s(ENS1) sV3s, entonces se repite el mismo procedimiento a partir del paso 29

Captulo 4.

Vapor

G hasta encontrar el caso 2.B. Caso 2.B. Si sV3s(ENS1) = sV3s, los valores de TV4(ENS2), hV4(ENS2) y sV4(ENS2) son los buscados. Entonces se pasa a la regin de vapor sobrecalentado.

4.1.3. Regin de vapor sobrecalentado

Estados V4s y V5 Paso H La expansin del vapor del estado V5 al estado V4 se muestra en la Figura 4.5. La temperatura TV4s al final de la expansin isentrpica es igual a la diferencia entre la temperatura TV4 del vapor sobrecalentado y un valor T propuesto, esta diferencia, se calcula sobre la lnea de presin pv4. Entonces para la primera iteracin la temperatura TV4s vale TV4s = TV4 - T (4.32)

y con los valores de pV4 y TV4s se encuentran en las tablas los valores de hV4s y sV4s.

V5 Temperatura

pV5 pV4 V4s

V4 > < T

Entropa LLR

Figura 4.5. Diagrama temperatura entropa para mostrar la nomenclatura del mtodo de Newton Rapshon. Paso I Se propone la presin pV5 y se considera nuevamente una expansin isentrpica del

30

Captulo 4.

Vapor

estado V5 al estado V4s, es decir sV5 = sV4s. Por una parte, con el valor de la presin pV5 se encuentra el valor de la entropa del vapor saturado seco sV5 y la temperatura de saturacin correspondiente TSAT5. Por otra parte, con el incremento de temperatura (ver Figura 4.5) se tiene que la temperatura del vapor sobrecalentado para el primer ensayo con el mtodo de Newton Raphson tiene el valor TV5(ENS1) = TSAT5 + . Ahora bien, con la temperatura para la primera iteracin TV5(ENS1) y la presin pV5 se encuentra en las tablas el valor de la entropa sV5(ENS1) y aplicando nuevamente el mtodo de Newton Raphson se calcula la temperatura TV5(ENS2) de la segunda iteracin TV5(ENS2) = TSAT5 +
' (s V 4 s s 'V 5) ' (s V 5(ENS1) s 'V 5)

(4.33)

Nuevamente con los valores de TV5(ENS2) y de la presin pV5 se encuentra en tablas el valor de la entalpa hV5(ENS2). Enseguida, se calcula la entalpa hV4s(ENS1) hV4s(ENS1) = hV5(ENS2) -

(h

V 5 ( ENS 2 )

hV4 )

SIT

(4.34)

Con los valores de las hV4, TSAT4 y con el incremento de temperatura , se encuentra que la temperatura TV4s(ENS2) para la primera iteracin de forma iterativa, es TV4s(ENS2) = TSAT4 + . (4.35)

Ahora bien, con la temperatura de la primera iteracin ensayo TV4s(ENS2) y la presin pV4 se lee en tablas el valor de hV4(ENS3). Luego, se aplica el mtodo de Newton Raphson para calcular la temperatura TV4s(ENS3). TV4s(ENS3) = TSAT4 +
' (h V 4 s(ENS1) h 'V 4)

(h

V 4 s( ENS 3 )

' h 'V 4

).

(4.36)

Nuevamente, con los valores de TV4s(ENS3) y de la presin pV4 se encuentra en las tablas el valor de sV4s(ENS3). Se compara la entropa sV4s(ENS3) con sV4s y se encuentran dos casos posibles. Caso 1. S sV4s(ENS3) sV4s; entonces se repite el mismo procedimiento a partir del paso I hasta encontrar el caso 2. Caso 2. Si sV4s(ENS3) = sV4s; los valores de TV4s(ENS3), hV4s(ENS3) y sV4s(ENS3) son los buscados. Para calcular la presin del vapor vivo en el estado V1, se repite el mismo procedimiento 31

Captulo 4.

Vapor

a partir del prrafo 3 hasta encontrar la temperatura del vapor vivo, TV1, deseada.

Resultados
En el diagrama entalpa entropa de la Figura 4.6 se presenta para una temperatura del vapor vivo, TV1 = 480 0C, una eficiencia isentrpica de expansin, SIT = 0.9, una calidad del vapor al final de la expansin xC = 0.88 y para las presiones de condensacin de 0.04, 0.06 y 0.08 bar les corresponde una presin del vapor vivo, pV1 de 29, 37 y 47 bar respectivamente. Es decir, que a medida que la presin de condensacin se incrementa, la presin del vapor vivo tambin se incrementa, esto es para una temperatura del vapor vivo y eficiencia isentrpica de expansin dadas.
4000 3500 3000

TV1 = 480 C, xC = 0.88, SIT = 0.9 pV1 = 47 bar pV1 = 37 bar pV1 = 29 bar

Entalpa (kJ/kg)

2500 2000 1500 1000 500 0 0 2

pC = 0.08 bar pC = 0.06 bar pC = 0.04 bar

4 6 8 10

LLR

Entropa(kJ/kg K)

Figura 4.6. Diagrama entalpa entropa del agua

4.1.4. Presin de recalentamiento del vapor

La presin (pV2) a la que se realiza el recalentamiento del vapor (ver Figura 4.7)se obtiene a partir de la siguiente relacin

p V2 = 0.22 ...0.28. p V1

(4.37)

Se remarca que la presin del vapor (pV2) est limitada por el hecho de que la calidad del vapor (xC) a la salida de la turbina debe estar comprendida entre 0.87...0.88 y, que adems est limitada por la temperatura del sumidero.

32

Captulo 4.

Vapor

V1 V3

Temperatura

pV1 > pV2

V2

pC < V4
LLR

Entropa

Figura 4.7. Diagrama temperatura entropa de un ciclo Rankine con Recalentamiento.

4.2. La termodinmica de la extraccin de vapor en la turbina 4.2.1. Flujos de agua de alimentacin y de vapor
Se suministra mB de vapor saturado seco a la turbina de vapor, y se extrae vapor en varios puntos de la turbina para calentar el agua de alimentacin que va del condensador al generador de vapor. En la Figura 4.8 se representan tres calentadores abiertos de agua, stos son (J - 1), (J), y (J + 1) en la direccin del flujo del agua de alimentacin y de acuerdo a este circuito, se hace el anlisis termodinmico.

mB dH (J + 1) dH (J) mV(J) hV(J) (J) mL(J) hL(J) mL(J-1) hL(J-1) dH (J - 1) mV(J - 1) hV(J - 1) (J-1) mL(J-2) hL(J-2)

1 kg

mB mL(J+1) hL(J+1)

mV(J + 1) hV(J + 1) (J+1)

Figura 4.8. Circuito del agua de alimentacin.

33

Captulo 4.

Vapor

Nodo (J + 1) El flujo de vapor mV(J+1) extrado en el punto (J+1) tiene una entalpa hV(J+1). Este vapor mV(J + 1) se mezcla con el agua de alimentacin mL(J) que va del calentador (J) con una entalpa hL(J). El incremento de entalpa del agua mL(J + 1) es dh(J + 1) = hL(J + 1) - hL(J) y la entalpa cedida por el vapor al agua es dH(J + 1) = hV(J + 1) - hL(J + 1). El flujo de vapor extrado en el nodo (J+1) se obtiene al hacer un balance de masa y energa en este nodo:
dh ( J + 1) mV (J + 1) = mL (J) , dH( J + 1)

(4.38)

y el flujo de agua que sale del calentador (J + 1) es igual a:

dh ( J + 1) mL(J + 1) = mL(J) 1 + dH( J + 1)

(4.39)

En la ecuacin (4.39) se considera el calentamiento del agua de alimentacin en el calentador (J+1). Nodo (J) El flujo de vapor mV(J) extrado en la extraccin (J) tiene una entalpa hV(J). Este vapor es mezclado con el agua de alimentacin mL(J - 1) que va del calentador (J - 1) con una entalpa hL(J - 1). El incremento de la entalpa del agua al pasar a travs del calentador (J) es dh(J) = hL(J) - hL(J - 1) y la entalpa cedida por el vapor al agua es dH(J) = hV(J) - hL(J). Del balance de masa y energa en el nodo (J) se obtiene que el flujo de vapor extrado a la turbina en este nodo es:
dh mV (J) = mL (J - 1) ( J) , dH( J )

(4.40)

y el flujo de agua que sale del calentador (J) es:

dh ( J ) mL(J) = mL(J - 1) 1 + dH( J )

(4.41)

Nodo (j - 1) El flujo de vapor mV(J - 1) extrado en el punto de extraccin (J - 1) de la turbina tiene una entalpa hV(J - 1). Enseguida, el vapor se mezcla con el agua de alimentacin mL(J - 2) que 34

Captulo 4.

Vapor

va del calentador (J - 2) con una entalpa hL(J - 2). Se tiene que el incremento de la entalpa del agua al pasar a travs del calentador (J - 1) es dh(J - 1) = hL(J - 1) - hL(J - 2) y la entalpa cedida por el vapor es dH(J - 1) = hV(J - 1) - hL(J - 1). Del balance de masa y energa en el nodo (J - 1) se obtiene que el flujo de vapor extrado a la turbina en este nodo es:
dh( J1 ) mV (J - 1) = mL (J - 2) dH( J1 ) ,

(4.42)

y el flujo de agua que sale del calentador (J - 1) es:

dh( J1 ) mL(J - 1) = mL(J - 2) 1 + dH( J 1 ) .

(4.43)

4.2.2. Flujo de vapor que entra a la turbina

La expresin del flujo de agua de alimentacin que sale del calentador (J+1), vale:
dh ( J+1) mL(J + 1) =mL(J - 2) 1 + dH ( J+1) dh ( J) 1 + dH ( J) dh ( J1) 1 + dH ( J1)

(4.44)

En la ecuacin (4.44), se considera el calentamiento del agua de alimentacin en los calentadores (J 1), (J) y (J + 1). El flujo de agua que sale del calentador (J + 1) por unidad de masa se expresa de la siguiente manera:

mL mL

(J+1) (J 2 )

dh ( J) = 1 + dH ( J)

dh ( J1) 1 + dH ( J 1 )

dh ( J+1) 1 + dH ( J+1)

(4.45)

Finalmente, se concluye que para los n calentadores, el flujo de vapor por unidad de masa que entra a la turbina es la suma de las contribuciones de cada calentador; entonces, el flujo de vapor mB se expresa como sigue: =

dh ( J) 1 + dH ( J)

(4.46)

4.2.3. La transferencia de calor ptima al agua de alimentacin

Suponiendo que se cambia la posicin del punto de extraccin (J) dejando a los otros en

35

Captulo 4.

Vapor

sus posiciones originales para maximizar el flujo de vapor que se expande a travs de la turbina. Utilizando la ecuacin (4.46) se cumple con los requerimientos de los balances de masa y energa en el sistema de calentamiento del agua de alimentacin. Se supone que al cambiar de posicin al calentador (J), las condiciones del flujo de agua a la salida de ste no cambian. Los datos para obtener el valor de la entalpa se toman en el punto de extraccin del calentador (J 1). Ahora bien, si K es el incremento de las entalpas del agua entre los calentadores (J - 1) y (J + 1), es decir, K = hL(J+1) - hL(J-1) y; K(J) es el incremento de las entalpas del agua entre los calentadores (J ) y (J - 1), es decir, K( J ) = hL( J ) - hL(J-1). La diferencia de entalpa del agua entre los calentadores (J) y (J + 1) es dh(J +1) = K - K(J). Entonces la ecuacin (4.46) se expresa de la siguiente manera:
K K ( J) mB = A 1 + dH K ( J) 1 + dH( J)

(4.47)

donde, A representa el calentamiento del agua de alimentacin de los calentadores faltantes, los cuales quedan fijos. El cambio de entalpa entre el lado del vapor y el lado del agua es aproximadamente el mismo en cada punto de extraccin, es decir, dH(J + 1) = dH(J) = dH. Para maximizar el flujo de vapor que entra en la turbina, se deben cumplir las siguientes condiciones del clculo: dm B =0 y dK ( J)
d mB dK ( J)
2 2

< 0.

(4.48)

Al aplicar la condiciones de la ecuacin (4.48) a la ecuacin (4.47), se tiene que: dm B =A dK ( J) 1 = (K 2K ( J) ) = 0. dH

2

(4.49)

Esta expresin es cero si K(J) = K /2, esto es, si la diferencia de entalpas entre los puntos de extraccin (J + 1) y (J) es la misma que la diferencia de entalpas entre los calentadores (J) y (J - 1). El mismo argumento se aplica a cada punto de extraccin en el sistema y esto lleva a la regla de que los puntos de extraccin sean distribuidos de manera que la diferencia de entalpas entre cualquier par de calentadores consecutivos sea la misma. Como la diferencia de entalpas est relacionada con la diferencia de temperaturas correspondiente; entonces, los puntos de extraccin se pueden distribuir de tal forma que las diferencias de temperaturas en la turbina entre pares consecutivos de calentadores sea la misma para todos los pares de calentadores. Para mostrar que el flujo de vapor es mximo bajo estas condiciones, se siguen los requerimientos de la ecuacin (4.48) y para confirmar que es una cantidad negativa, se obtiene la segunda derivada de mB con respecto a K(J). Entonces, al derivar la ecuacin 36

Captulo 4.

Vapor

(4.49) con respecto a K(J) se tiene que:

d mB dK ( J)
2

1 = 2 A . dH

(4.51)

Se escribe el signo negativo porque (1/dH)2 siempre es positivo. Entonces, mB tiene un valor mximo con respecto a las variaciones de K(J). Se puede concluir, que el flujo de vapor vivo que se suministra a la turbina es mximo cuando la diferencia de entalpas entre los punto de extraccin sea la misma para cualquier par de calentadores consecutivos. Se muestra que los puntos de extraccin estn distribuidos de manera que la diferencia de entalpas entre cualquier par de calentadores consecutivos sea la misma. Y que los puntos de extraccin se pueden distribuir de tal forma que las diferencias de temperaturas en la turbina entre pares consecutivos de calentadores sea la misma para todos los pares de calentadores.

4.3. Expansin del vapor en las diferentes etapas de la turbina

Se aplica la teora desarrollada en las secciones anteriores a la planta de vapor de la seccin 1.2, la cual se representa en el diagrama temperatura entropa de la Figura 1.6. La temperatura TV1 y la presin pV1 del vapor vivo permiten calcular los valores del volumen especfico vV1, de la entalpa hV1 y de la entropa sV1. Se mostr en la seccin anterior que los puntos de extraccin estn distribuidos de manera que la diferencia de entalpas entre cualquier par de calentadores consecutivos sea la misma. Y que los puntos de extraccin se pueden distribuir de tal forma que las diferencias de temperaturas en la turbina entre pares consecutivos de calentadores sea la misma para todos los pares de calentadores. Para calcular las presiones a las que se deben hacer las extracciones de vapor a la turbina, se parte de los valores de la presin pV2 y de la presin de condensacin pV5; enseguida, se determinan las temperaturas de saturacin correspondientes a estas presiones. Con los valores de las temperaturas de saturacin Tsat2 y Tsat5 y conociendo el nmero de extracciones (n) se calcula la temperatura media: Tm =

Tsat 2 Tsat 5 , n +1

(4.52)

la temperatura Tsat3 que corresponde a la presin de la primera extraccin es: Tsat3 = Tsat2 - Tm. (4.53)

37

Captulo 4.

Vapor

Con la temperatura Tsat3, en tablas de vapor saturado se obtiene la presin de la extraccin correspondiente pV3. La temperatura de saturacin Tsat4 que corresponde a la presin de la segunda extraccin es: Tsat4 = Tsat3 - Tm. (4.54)

Con la temperatura Tsat4, en tablas de vapor saturado se obtiene la presin de la extraccin correspondiente pV4. Clculo de la temperatura, entalpa, entropa y del volumen especfico al final de la expansin del vapor dentro de la turbina Considerando que la expansin del vapor del estado V1 al estado V2 sea isentrpica; entonces, se puede escribir la siguiente igualdad: (4.55) sV2s = sV1. Para conocer el estado del vapor (V2s) al final de la expansin, se compara el valor de la entropa sV2s con el valor de la entropa del vapor saturado seco sV2" correspondiente a la presin pV2, y se encuentra que hay tres regiones posibles al final de la expansin del vapor: regin 1. s sV2s es mayor que sV2" (sV2s > sV2"), el vapor es sobrecalentado; regin 2. s sV2s es igual a sV2" (sV2s = sV2"), el vapor es saturado seco; regin3. s sV2s es menor que sV2" (sV2s < sV2"), el vapor es saturado hmedo.

4.3.1. Regin 1. S el vapor es sobrecalentado

Con los valores de pV2 y de sV2s, en las tablas de vapor sobrecalentado se obtiene el valor de la entalpa hV2s; enseguida, con los valores de la entalpa hV2s y de la eficiencia isentrpica de la turbina SIT, se calcula el valor de la entalpa hV2: hV2 = hV1 - SIT (hV1 hV2s ). (4.56)

Enseguida, con los valores de hV2 y pV2, en las tablas de vapor sobrecalentado se obtienen los valores de la temperatura TV2, del volumen especfico vV2 y de la entropa sV2.

4.3.2. Regin 2. S el vapor es saturado seco

Con el valor de la presin pV2 en las tablas de vapor saturado se obtiene el valor de la entalpa hV2s (que es igual a la entalpa del vapor saturado seco hV2"). Enseguida, con los valores de la entalpa hV2s y de la eficiencia isentrpica de la turbina SIT, se calcula la entalpa hV2 :

38

Captulo 4.

Vapor

hV2 = hV1 - SIT (hV1 hV2s ).

(4.57)

Con los valores de hV2 y pV2, en las tablas de vapor sobrecalentado se obtienen los valores de la temperatura TV2, del volumen especfico vV2 y de la entropa sV2.

4.3.3. Regin 3. S el vapor es saturado hmedo

Con el valor de la presin pV2, en las tablas de vapor saturado se obtienen los valores de las entropas del lquido saturado sV2' y del vapor saturado seco sV2"; y con estos valores, se calcula la calidad del vapor x2s: xV2s =
' sV 2 s sV 2 . '' ' sV 2 sV 2

(4.58)

Ahora, con los valores de las entalpas del lquido saturado hv2' y del vapor saturado seco hV2" y de la calidad xV2s, se calcula el valor de la entalpa hV2s:
'' ' ' hV2s = h V 2 + xV2s (h V 2 h V 2 )

(4.59)

y la entalpa hV2 se obtiene con la siguiente expresin: hV2 = hV1 - SIT (hV1 hV2s ). Con los valores de hV2, hV2' y hV2" se obtiene de la calidad xV2,
' hV 2 hV 2 . xV2 = '' ' hV 2 hV 2 Finalmente, el volumen especfico vV2 y la entropa sV2 se calculan como sigue:
'' ' ' vV2 = v V 2 + xV2 (v V 2 v V 2 ),

(4.60)

(4.61)

(4.62) (4.63)

'' ' ' sV2 = s V 2 + xV2 (s V 2 s V 2 ).

Para las expansiones del vapor en las diferentes etapas de la turbina se sigue el mismo procedimiento.

39

Captulo 5.

Ciclos de vapor

CAPTULO 5. CICLOS DE VAPOR DE LOS CICLOS COMBINADOS

El principal problema de los ciclos combinados es hacer un uso ptimo del calor rechazado de la turbina de gas en la caldera de recuperacin de calor. La transferencia de calor entre el ciclo superior e inferior genera prdidas. La utilizacin del calor no es el ptimo desde el punto de vista energtico, y esto se debe a los tres factores siguientes:

Las propiedades fsicas del agua y de los gases de escape causan prdidas
energticas. El intercambiador de calor no puede ser infinitamente grande. La temperatura de corrosin que se puede alcanzar al final del intercambiador de calor es lmite de hasta que temperatura se puede enfriar a los gases de escape. La primera de estas consideraciones es la principal limitante termodinmica de la utilizacin ptima de la energa trmica. En la Figura 5.1 se muestran los cambios de temperatura que deberan ocurrir en un intercambiador de calor ideal de tamao infinito. El producto del flujo msico y del calor especfico debera ser igual en ambos fluidos en cualquier punto del intercambiador de calor para hacer posible tal transferencia de calor.

T = cte. Temperatura

LLR

Transferencia de calor

Figura 5.1. Diagrama temperatura transferencia de calor. Intercambiador de calor ideal. La Figura 5.2 muestra que los cambios de temperatura en una caldera de recuperacin de es muy diferente a la de intercambiador de calor ideal. Debido a que el agua se evapora a temperatura constante, una caldera de recuperacin de calor nunca puede llegar a ser un intercambiador de calor ideal. An con una superficie de calor infinitamente grande.

40

Captulo 5.

Ciclos de vapor

Gases de escape

Temperatura

Sobrecalentador

Vapor Evaporador Economizador

LLR

Transferencia de calor

Figura 5.2. Diagrama temperatura transferencia de calor. Intercambio de calor en una caldera de recuperacin de calor. Adems de esta limitacin fsica, tambin existe una limitante qumica sobre el uso energtico de los gases de escape impuesta por la temperatura de corrosin. El peligro de corrosin en la caldera de recuperacin, obliga a que las superficies en contacto con los gases de escape permanezcan a una temperatura mayor a la temperatura de roco del cido sulfrico o del agua. Para los combustibles sin azufre, tales como el gas natural, se considera la temperatura de roco del agua y para los combustibles que contienen azufre, tales como los destilados del petrleo, se considera la temperatura de roco del cido sulfrico. Las temperaturas mnimas recomendadas de los gases de escape a la salida de la caldera son:

para el gas natural: 90...100 oC; para los destilados del petrleo: 120...130 oC; para los residuos del petrleo: 150...170 oC.
En este captulo se calculan las propiedades termodinmicas de cada uno de los estados del ciclo de vapor, tales como: el volumen especfico, la entalpa, la entropa y eventualmente la calidad del vapor. Tambin, se calculan las presiones a las cuales se hacen las extracciones de vapor a las turbinas; asimismo, se calcula el flujo de vapor producido en la caldera de recuperacin de calor, el flujo de vapor extrado a las turbinas, el flujo de calor transferido por los gases de escape de la turbina de gas al lquido/vapor de agua, la potencia generada y la eficiencia trmica del ciclo de vapor.

5.1. Ciclo de vapor con un nivel de presin

El diagrama esquemtico del ciclo de vapor con un nivel de presin se muestra en la Figura 1.1. Los procesos termodinmicos que se realizan en el ciclo de vapor se 41

Captulo 5.

Ciclos de vapor

representan sobre el diagrama temperatura entropa de la Figura 1.4.

5.1.1. Estudio termodinmico del ciclo de vapor con un nivel de presin

La temperatura TV1 y la presin pV1 del vapor vivo permiten calcular los valores del volumen especfico vV1, de la entalpa hV1 y de la entropa sV1. Para calcular la temperatura, el volumen especfico, la entalpa, la entropa y eventualmente la calidad al final de las expansiones (V1-V2) y (V2-V3), se emplea la metodologa desarrollada en las secciones 4.2 y 4.3.

5.1.2. Caldera de recuperacin de calor con un nivel de presin

La Figura 5.3 muestra las variaciones de temperatura de los gases y del lquido/vapor de agua en funcin de la fraccin de calor transferido por los gases. El flujo de los gases de escape, m gc , en su recorrido a travs de la caldera de recuperacin de calor sufre una cada de temperatura desde la temperatura Tg4 hasta la temperatura Tg7.
.

g4 V1 Temperatura

g5 Gases g6 V11 Vapor V9

TPP

g7 V8

SC
LLR

EV Fraccin de calor

EC

Figura 5.3. Diagrama temperatura - fraccin de calor transferido. La diferencia de temperaturas de pinch point se define como la diferencia entre la temperatura de los gases de escape a la salida del evaporador y la temperatura del agua lquida a la entrada del evaporador. Con base a la Figura 5.3, la diferencia de temperaturas de pinch point se escribe como sigue: TPP = Tg6 TV9. 42 (5.1)

Captulo 5.

Ciclos de vapor

Si la diferencia de temperatura de pinch point se selecciona de manera arbitraria, es probable que Tg7 sea menor que TV8 causando un cruce de temperaturas. Para evitar el cruce de temperaturas se deben hacer las siguientes consideraciones: Tg6 > TV9, Tg7 > TV8. Los valores de las diferencias de temperaturas de pinch point deben ser lo ms bajo que sea posible; estas diferencias de temperaturas son generalmente de alrededor de 8 a 15C bajo todas las condiciones de operacin con el fin de hacer un uso ms efectivo de la superficie de transferencia de calor. Para un valor elevado de la diferencia de temperaturas de pich point, la temperatura de saturacin TV9-V11 disminuye as como la temperatura del vapor sobrecalentado TV1, y como consecuencia habr una disminucin de la eficiencia trmica del ciclo de vapor. La diferencia de las temperaturas entre los gases a la entrada de la caldera de recuperacin y la del vapor a la salida del sobrecalentador (Tg4 - TV1) es conocida con el nombre de la diferencia de temperaturas de aproximacin caliente.

5.1.3. Flujos de agua lquida y de vapor y temperatura de los gases en su recorrido por la caldera de recuperacin de calor
Para determinar el valor del flujo de vapor vivo que se puede producir con la energa de los gases de escape de la turbina de gas (para una temperatura de los gases Tg3 a la entrada de la turbina dada), as como la temperatura de los gases a la salida de la caldera de recuperacin, se hace un balance de masa y de energa en la caldera de recuperacin de calor. Adoptando un valor promedio del calor especfico a presin constante (Cpg) de los gases de escape de la turbina de gas y despreciando las prdidas calorficas en la caldera de recuperacin de calor; entonces al hacer los balances de masa y energa en los siguientes dispositivos se tiene: Sobrecalentador y evaporador se determina el flujo de vapor m V1 :
.
.

m V1 =

m gc C P gc Tg4 (TV 9 + TPP )

(h V1 h V 9 )

];
.

(5.2)

deareador se determina el flujo de vapor m V2 :

mV2
.

mV 1 (hV 7 hV 5 ) = , (hV 2 hV 7 )

(5.3)

43

Captulo 5.

Ciclos de vapor

evaporador, se obtiene la temperatura (Tg5):

Tg5 = Tg4 -

. mV 1 ( hV 1 hV 11 ) mgc CP gc
.

(5.4)

a toda la caldera de recuperacin, se encuentra la temperatura (Tg7): . m V1 (h V1 h V 8 ) . Tg7 = Tg4 - . m gc C P gc

(5.5)

La necesidad de evitar la condensacin del agua contenida en los gases de escape, limita, a que la temperatura del agua de alimentacin (TV8) tenga un valor mnimo. Se considera que la temperatura de la superficie de la tubera es la misma que la temperatura del agua, esto se debe a que el coeficiente de transferencia de calor del lado del agua es ms elevado. La temperatura del agua de alimentacin (TV8) vara de acuerdo al tipo de combustible utilizado. Entonces, las temperaturas mnimas recomendadas del agua de alimentacin son: para el gas natural: 70 C; para los destilados ligeros del petrleo: 110 C.

5.1.4. Trabajo de la turbina y de las bombas

Con base en la Figura 1.4, el trabajo generado al expandirse el vapor en la turbina se expresa de la siguiente manera:

. mV2 WTV = (hV1 hV3) - . (hV2 hV3). m V1

El trabajo de la bomba B1 es igual:
. mV2 WB1 = 1 . m V1

(5.6)

. v V 4 (p V 5 p V 4 ) mV2 1 . (hV5 - hV4). B m V1

(5.7)

El trabajo de la bomba B2 que alimenta al economizador se escribe como sigue: WB2 = (hV8 hV7). El trabajo til del ciclo de vapor se expresa de la siguiente manera (5.8)

44

Captulo 5.

Ciclos de vapor

WTVm = WTV (WB1 + WB2)

(5.9)

5.1.5. La potencia y la eficiencia trmica del ciclo

La potencia generada por el ciclo de vapor se calcula de la siguiente manera: PTV = m V1 WTVm
.

(5.10)

Considerando que la condensacin se realice a presin constante (pV3); entonces, el flujo de calor de retirado en la condensacin, se expresa como sigue:

Q COND = ( m V1 - m V 2 ) (hV3 hV4).

(5.11)

El flujo de calor transferido por los gases de escape de la turbina de gas al lquido/vapor de agua en la caldera de recuperacin de calor es:

Q VAP = m V1 (hV1 hV8).

Finalmente, la eficiencia trmica del ciclo de vapor TV = PTV Q VAP
.

(5.12)

(5.13)

5.1.6. Resultados del ciclo de vapor con un nivel de presin

Se efectan los clculos del ciclo de vapor considerando una turbina de gas cuyas caractersticas son: temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas de 1000 o C, relacin de presiones de 10 y una potencia generada de 70MW. Las dems caractersticas de la turbina de gas se dan en las Tablas 3.3, 3.5 y 3.6. En la Tabla 5.1 se dan los valores de la presin, temperatura, volumen especfico, entalpa, entropa y calidad de cada uno de los estados del ciclo de vapor para las caractersticas de la turbina de gas citada anteriormente y una diferencia de temperaturas de pinch point de 10 oC.

45

Captulo 5.

Ciclos de vapor

Tabla 5.1. Caractersticas termodinmicas de cada estado del ciclo de vapor. p (kPa) 3200.000 297.202 4.000 4.000 317.202 277.202 3200.000 3200.000 3200.000 T ( C) 490.0 194.41 28.97 28.97 30.28 130.88 132.88 237.50 237.50
o

1 2 3 4 5 7 8 9 11

v h s x (m /kg) (kJ/kg) (kJ/kgK (-) 0.1071845 3431.8 7.1726 SC 0.7139615 2858.9 7.2909 SC 30.6319047 2262.8 7.5102 0.88 0.0010041 121.5 0.4227 0.00 0.0010044 121.9 0.4407 LC 0.0010705 550.2 1.6440 0.00 0.0010707 560.7 1.6622 LC 0.0012240 1025.4 2.6785 0.00 0.0624663 2803.2 6.1600 1.00
3

5.1.6.1. La temperatura del vapor vivo permanece constante

En la Figura 5.4 se muestra que a medida que la presin del vapor vivo aumenta tambin aumenta la eficiencia trmica; la eficiencia trmica aumenta ms rpido entre las presiones de 20 a 60 bar. En la misma figura se presenta que la potencia disminuye a medida que la presin del vapor vivo aumenta.
1.0 Calidad Eficiencia trmica Calidad 0.8 Potencia TV1 = 490 C B = 0.78 SIT = 0.9 o TPP = 10 C Eficiencia trmica 0.2
LLR
o

50 40 30 20 10 0 Potencia (MW)

0.6

0.4

20

40

60

80

100

120

Presin del vapor vivo (Bar)

Figura 5.4. Eficiencia trmica, calidad y potencia del ciclo de vapor en funcin de la presin del vapor vivo. En la Figura 5.5 tambin se muestra que a medida que la presin de vapor vivo aumenta el flujo de vapor vivo disminuye y el flujo de vapor extrado a la turbina aumenta; sin embargo, el trabajo til aumenta desde los 20 hasta los 65 bar y despus disminuye.

46

Captulo 5.

Ciclos de vapor

40 Flujo de vapor (kg/s) 35 30 25 20 15 10 5 0 0 20 40 60 80 100 120 Trabajo motor Flujo de vapor vivo TV1 = 490 C B = 0.78 SIT = 0.9 o TPP = 10 C
o

1100 1090 1070 1060 1050 1040 1030 1020 1010 1000 Trabajo til (kJ/kg) 1080

Fujo de vapor extrado

Presin del vapor vivo (Bar)

Figura 5.5. Flujos del vapor vivo, del vapor extrado y trabajo til en funcin de la presin del vapor vivo. Los valores de los porcentajes de calor transferido de los gases al lquido/vapor en el economizador, evaporador y sobrecalentador as como la temperatura de los gases a la salida de la caldera de recuperacin son dadas en la Tabla 5.2. Se observa que si la presin del vapor vivo aumenta: flujo de vapor vivo disminuye; flujo de vapor extrado aumenta; porcentaje de valor transferido al lquido en el economizador aumenta; porcentaje de valor transferido en el evaporador disminuye; porcentaje de valor transferido en el sobrecalentador aumenta; temperatura de los gases a la salida de la caldera de recuperacin aumenta. Tabla 5.2. Porcentaje de calor transferido de los gases al lquido/vapor y las temperaturas de los gases en su recorrido por la caldera de recuperacin de calor a diferentes presiones del vapor vivo. QSC Tg5 Tg6 Tg7 QECO QEVA pV1 o o (-) (-) (-) ( C) ( C) (oC) (kPa)
2000 3000 3200 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 0.138 0.158 0.162 0.175 0.191 0.205 0.219 0.233 0.246 0.259 0.272 0.642 0.622 0.619 0.604 0.587 0.570 0.554 0.537 0.520 0.502 0.484 0.220 0.219 0.220 0.220 0.222 0.224 0.227 0.230 0.234 0.239 0.244 444.64 448.71 449.33 451.39 453.26 454.59 455.52 456.13 456.46 456.55 456.39 222.42 243.90 247.50 260.40 273.99 285.64 295.88 305.06 313.39 321.03 328.09 174.23 191.42 194.29 204.53 215.23 224.29 232.15 239.06 245.19 250.65 255.53

47

Captulo 5.

Ciclos de vapor

5.1.6.2. La presin del vapor vivo permanece constante

La presin del vapor del vivo es de 32 bar y permanece constante durante el anlisis; el parmetro que vara es la temperatura del vapor vivo, cuyos valores son 440, 450, 460, 470, 480, 490 y 500 oC. La temperatura del vapor vivo est limitada por la temperatura de los gases de escape de la turbina de gas, esta limitacin est dada por la diferencia de temperaturas de aproximacin caliente (Tg4 TV1) cuyo valor es generalmente del orden de 20...70 o C. En este anlisis la temperatura de los gases de escape de la turbina de gas es de 520 o C, por consiguiente la temperatura del vapor vivo est comprendido entre 440...500 oC. En la Figura 5.6 se muestra que a medida que la temperatura del vapor vivo aumenta la eficiencia trmica tambin aumenta ligeramente. En la misma figura se presenta que la potencia permanece casi constante a medida que la temperatura del vapor vivo aumenta. Los porcentajes de calor transferido de los gases al lquido/vapor en el economizador, evaporador y sobrecalentador as como la temperatura de los gases a la salida de la caldera de recuperacin son dadas en la Tabla 5.3. Se observa que si la temperatura del vapor vivo aumenta: el flujo de vapor vivo disminuye ligeramente; el flujo de vapor extrado disminuye; el porcentaje de valor transferido al lquido en el economizador disminuye; el porcentaje de valor transferido en el evaporador disminuye; el porcentaje de valor transferido en el sobrecalentador aumenta; la temperatura de los gases a la salida de la caldera de recuperacin aumenta.
1.0 Calidad Eficiencia trmica Calidad 0.8 40 Potencia pv1 = 32 bar B = 0.78 SIT = 0.9 o TPP = 10 C Eficiencia trmica 0.2
LLR 430 440 450 460 470 480 490 500 510

50

30 20 10 0

0.6

0.4

Temperatura del vapor vivo (oC)

Figura 5.6. Eficiencia trmica, calidad y potencia del ciclo de vapor en funcin de la temperatura del vapor vivo

48

Potencia (MW)

Captulo 5.

Ciclos de vapor

En la Figura 5.7 tambin se muestra que a medida que la temperatura del vapor vivo aumenta el flujo de vapor vivo disminuye ligeramente y el flujo de vapor extrado a la turbina tambin disminuye; el trabajo til aumenta.
40 35 Flujo de vapor (kg/s) 30 25 20 15 10 5 Trabajo motor pV1 = 32 bar B = 0.78 SIT = 0.9 o TPP = 10 C Flujo de vapor vivo 1090 1070 Trabajo til (kJ/kg) 1050 1030 1010 990

Flujo de vapor extrado

970 0 430 440 450 460 470 480 490 500 510 Temperatura del vapor vivo ( C)
o

Figura 5.7. Flujos del vapor vivo, del vapor extrado y trabajo til en funcin de la temperatura del vapor vivo. Tabla 5.3. Porcentaje de calor transferido de los gases al lquido/vapor y las temperaturas de los gases en su recorrido por la caldera de recuperacin a diferentes temperaturas del vapor vivo. QECO QEVA QSC Tg5 Tg6 Tg7 TV1 o o o (-) (-) (-) ( C) ( C) (oC) ( C) 440 0.168 0.645 0.187 459.47 247.50 191.69 450 0.167 0.639 0.194 457.40 247.50 192.22 460 0.166 0.634 0.200 455.37 247.50 192.74 470 0.164 0.629 0.206 453.37 247.50 193.25 480 0.163 0.624 0.213 451.42 247.50 193.75 490 0.162 0.619 0.219 449.51 247.50 194.24 500 0.161 0.614 0.225 447.63 247.50 194.73

5.2. Ciclo de vapor con dos niveles de presin

El diagrama esquemtico del ciclo de vapor al que se le va a realizar el anlisis termodinmico se muestra en la Figura 1.5. Los procesos que se llevan a cabo en el ciclo de vapor se presentan sobre el diagrama temperatura entropa de la Figura 1.6.

5.2.1. Estudio termodinmico del ciclo de vapor con dos niveles de presin
La temperatura TV1 y la presin pV1 del vapor vivo permiten calcular los valores del volumen especfico vV1, de la entalpa hV1 y de la entropa sV1. 49

Captulo 5.

Ciclos de vapor

Para calcular la temperatura, el volumen especfico, la entalpa, la entropa y eventualmente la calidad al final de las expansiones (V1-V2) y (V2-V3), (V3-V4) y (V4V5) se emplea la metodologa desarrollada en las secciones 4.2 y 4.3. Para calcular las temperaturas del agua de alimentacin a la salida de los calentadores RI y RII, es necesario conocer la diferencia de temperaturas terminal (DTT), que se define como la diferencia entre la temperatura de saturacin de la presin a la que se efecta la extraccin y la temperatura del agua a la salida del calentador. Entonces, la diferencia de temperaturas terminal se escribe como sigue: - calentador de baja presin RI: DTT1 = Tsat4 TV12; - calentador de alta presin RII: DTT2 = Tsat3 TV13. (5.16) (5.15)

La diferencia de temperaturas terminal DTT vara segn la presin del calentador, se citan los intervalos siguientes:

50

Captulo 5.

Ciclos de vapor

volumen especfico vV1, de la entalpa hV1 y de la entropa sV1. Para calcular la temperatura, el volumen especfico, la entalpa, la entropa y eventualmente la calidad al final de las expansiones (V1-V2) y (V2-V3), (V3-V4) y (V4V5) se emplea la metodologa desarrollada en las secciones 4.2 y 4.3. Para calcular las temperaturas del agua de alimentacin a la salida de los calentadores RI y RII, es necesario conocer la diferencia de temperaturas terminal (DTT), que se define como la diferencia entre la temperatura de saturacin de la presin a la que se efecta la extraccin y la temperatura del agua a la salida del calentador. Entonces, la diferencia de temperaturas terminal se escribe como sigue: - calentador de baja presin RI: DTT1 = Tsat4 TV12; - calentador de alta presin RII: DTT2 = Tsat3 TV13. (5.16) (5.15)

La diferencia de temperaturas terminal DTT vara segn la presin del calentador, se citan los intervalos siguientes: calentador a baja presin varia entre 1C y 4C; calentador de alta presin varia entre 3 C y 0C.

5.2.2 La caldera de recuperacin de calor con dos niveles de presin

La Figura 5.8 muestra las variaciones de temperatura de los gases y del agua lquida/vapor en funcin de la fraccin de calor transferido por los gases. El flujo de los
.

gases de escape m gc en su recorrido a travs de la caldera de recuperacin sufre una cada de temperatura desde la temperatura Tg4 hasta la temperatura Tg8.

5.2.2.1 Seccin de alta presin de la caldera de recuperacin de calor

En la Figura 5.8 se presentan a las diferencias de temperaturas de pinch point Tpp2 y Tpp1 en el inicio de las evaporaciones de alta y de baja presin; estas diferencias de temperaturas mnimas entre los gases y el lquido se expresan de la siguiente manera: TPP2 = Tg6 TV21, TPP1 = Tg8 TV22. (5.17) (5.18)

Para evitar el cruce de temperaturas se deben hacer las siguientes consideraciones para la generacin del vapor: Tg4 > TV1, 50

Captulo 5.

Ciclos de vapor

Tg6 > TV21, Tg8 > TV22.

g4 V1

g5 GASES

Temperatura

g6 V24 VAPOR V21 TPP2 g7 V20 V19 SCAP EVAP ECAP g8 TPP1 V22 EVBP

LLR

Fraccin de calor

Figura 5.8. Diagrama temperatura - fraccin de calor transferido. Para un valor elevado de la diferencia de temperaturas de pinch point, la temperatura de saturacin TV21-V23 disminuye as como la presin del vapor sobrecalentado pV1, y como consecuencia habr una disminucin del rendimiento trmico del ciclo de vapor. Para determinar el valor del flujo de vapor vivo que se puede producir con la energa de los gases de escape de la turbina de gas (para una temperatura de los gases Tg3 a la entrada de la turbina dada), as como la temperatura de los gases a la salida del economizador de alta presin, se hace un balance de masa y de energa en la seccin de alta presin de la caldera de recuperacin de calor. Adoptando un valor promedio del calor especfico a presin constante (Cpg) de los gases de escape de la turbina de gas y despreciando las prdidas calorficas en la caldera de recuperacin, se hacen los siguientes balances de energa: Sobrecalentador y al evaporador de alta presin se obtiene el flujo de vapor:
.

m V1 =

m gc C P gc Tg 4 (TV 21 + TPP 2 )
.

(h V1 h V 21 )

];

(5.19)

la diferencia de temperaturas de pinch point influye directamente en la generacin del

.

vapor mV1 .

51

Captulo 5.

Ciclos de vapor

Toda la seccin de alta presin de la caldera de recuperacin, se obtiene la temperatura de los gases (Tg7): . m V1 (h V1 h V19 ) , Tg7 = Tg4 - . m gc C P gc

(5.20)

como la diferencia de temperaturas de aproximacin caliente (Tg4 - TV1) son conocidas, entonces el valor de la entalpa hV1 se obtiene directamente en las tablas de vapor. Economizador de alta presin se obtiene la temperatura de los gases (Tg6):
. m V 1 (h V 21 h V 19 ) , Tg6 = Tg7 - . m gc C P gc

(5.21)

5.2.2.2. Seccin de baja presin de la caldera de recuperacin de calor

El calentamiento del agua de alimentacin m V20 se efecta en el domo de baja presin DBP y el cambio de fase se hace en el evaporador de baja presin EVBP. El vapor y el lquido son separados en el domo DBP. A partir de la diferencia de temperaturas de pinch point, Tpp1 (Ec. 5.18) al inicio de la evaporacin de baja presin, se calcula la temperatura de los gases a la salida de la caldera Tg8: Tg8 = TV20 + TPP1. (5.22)
.

Al efectuar un balance de energa en el evaporador de baja presin EVBP, se calcula el flujo de vapor que se puede generar en la seccin de baja presin de la caldera de recuperacin, este flujo de vapor se expresa como sigue:
.

m V20 =

m gc C P gc (Tg 7 Tg 8 )
.

(hV 20 hV 22 )

(5.23)

Se hace un balance de masa y energa en el deareador, DEA, con la finalidad de

.

determinar el flujo de vapor m V 2 que se le suministra a la turbina de baja presin en el estado V2 y el flujo de vapor mD que entra al deareador en el estado V18; entonces el flujo de vapor hacia la turbina de baja presin se expresa de la siguiente manera:
.

52

Captulo 5.

Ciclos de vapor

mV2

m V1 (h V15 h V13 ) + m V20 (h V15 h V18 ) = ; (h V13 h V18 )

. .

(5.24)

el flujo de vapor hacia el deareador se expresa como sigue: mD = m V20 - m V 2 el vapor extrado a la turbina en el punto V3 vale:
. . m V 1 + m V 2 (h V 13 h V 12 ) = . (h V 3 h V 8 )
. .
.

(5.25)

m V3

(5.26)

El flujo de vapor extrado m V 4 , vale:

. . . m V1 + m V 2 (h V12 h V 7 ) m V 3 (h V10 h V 9 ) = . (h V 4 h V 9 )

mV4

(5.27)

5.2.3. Trabajo generado por la turbina y trabajo de bombeo

Con base a la Figura 1.6, el trabajo til generado al expandirse el vapor en la turbina se expresa de la siguiente manera:
. mV2 WTV = (hV1 hV2) + 1 + . (hV2hV5) m V1

. m V3 (hV3 hV5) . m V1

. mV4 (hV4 hV5). (5.28) . m V1

El trabajo suministrado a la bomba B1 es:

. mV2 WB1 = 1 + . m V1

. v V 6 (p V 7 p V 6 ) mV2 1 + . (hV7 - hV6). B m V1

(5.29)

El trabajo suministrado a la bomba B2 que alimenta al economizador de alta presin se expresa de la siguiente manera: WB2 = (hV19 hV15). El trabajo suministrado a la bomba B3 del evaporador de baja presin vale: (5.30)

53

Captulo 5.

Ciclos de vapor

. m V20 WB3 = . m V1

(h h ). V16 V15

(5.31)

El trabajo til del ciclo de vapor es: WTVm = WTV (WB1 + WB2 + WB3). (5.32)

5.2.4 La potencia y la eficiencia trmica del ciclo

La potencia generada por el ciclo de vapor se calcula de la siguiente manera:
.

PTV = m V1 (WTVm). El flujo de calor de retirado en la condensacin, se expresa como sigue:

.
. . . . . .

(5.33)

Q COND = ( m V1 + m V 2 - m V 3 - m V 4 ) (hV5 hV6) + ( m V 3 + m V 4 ) (hV11 hV6).

El flujo de agua de enfriamiento requerido en el condensador es:
.
.

(5.34)

m COND

Q COND = . CP H2O T

(5.35)

El flujo de calor transferido por los gases de escape al agua lquida/vapor en la caldera de recuperacin de calor es:
.
.

Q VAP = m V1 (hV1 hV19) + m V 20 (hV20 hV22).

(5.36)

Finalmente, la eficiencia trmica del ciclo de vapor se calcula con la siguiente relacin: TV = PTV
.

(5.37)

Q VAP

5.2.5. Resultados del ciclo de vapor con dos niveles de presin

Se han efectuado una serie de clculos para diferentes valores de la presin, de la temperatura del vapor vivo y de la diferencia de temperatura de pinch point. Los valores de la eficiencia trmica, de la potencia, de los flujos de vapor, de los porcentajes del calor transferido de los gases al lquido/vapor en el economizador, en los evaporadores 54

Captulo 5.

Ciclos de vapor

y en sobrecalentador as como la temperatura de los gases a la salida de la caldera son dados en los prrafos siguientes. Se efectan los clculos del ciclo de vapor considerando una turbina de gas cuyas caractersticas son: temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas de 1000 o C, relacin de presiones de 10 y una potencia generada de 70MW. Las dems caractersticas de la turbina de gas se dan en las Tablas 3.10, 3.12 y 3.13. En la Tabla 5.4 se dan los valores de la presin, temperatura, volumen especfico, entalpa, entropa y calidad de cada uno de los estados del ciclo de vapor mostrado en la Figura 1.5, para la caractersticas de la turbina de gas citada anteriormente y unas diferencias de temperaturas de pinch point en los evaporadores de alta y de baja presin de 15 y 10 oC, respectivamente. En este anlisis se considera que la presin de condensacin sea de 0.04 bar y la eficiencia isentrpica de expansin de 0.9 y la eficiencia de las bombas de 0.78. La presin y la temperatura del vapor vivo son las mismas que la del ciclo de vapor a una presin, con la finalidad de comparar los resultados de estos dos ciclos (una y dos presiones de evaporacin).

5.2.5.1. La temperatura del vapor vivo permanece constante

La temperatura del vapor del vivo es de 490 C y permanece constante durante el anlisis; el parmetro que vara es la presin del vapor vivo, cuyos valores son 20, 30, 32, 40, 50, 60, 70, 80, 90 y 100 bar.

55

Captulo 5.

Ciclos de vapor

salida de la caldera son dados en los prrafos siguientes. Se efectan los clculos del ciclo de vapor considerando una turbina de gas cuyas caractersticas son: temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas de 1000 o C, relacin de presiones de 10 y una potencia generada de 70MW. Las dems caractersticas de la turbina de gas se dan en las Tablas 3.3, 3.4 y 3.5. En la Tabla 5.4 se dan los valores de la presin, temperatura, volumen especfico, entalpa, entropa y calidad de cada uno de los estados del ciclo de vapor mostrado en la Figura 1.5, para la caractersticas de la turbina de gas citada anteriormente y unas diferencias de temperaturas de pinch point en los evaporadores de alta y de baja presin de 15 y 10 oC, respectivamente. En este anlisis se considera que la presin de condensacin sea de 0.04 bar y la eficiencia isentrpica de expansin de 0.9 y la eficiencia de las bombas de 0.78. La presin y la temperatura del vapor vivo son las mismas que la del ciclo de vapor a una presin, con la finalidad de comparar los resultados de estos dos ciclos (una y dos presiones de evaporacin).

5.2.5.1. La temperatura del vapor vivo permanece constante

La temperatura del vapor del vivo es de 490 C y permanece constante durante el anlisis; el parmetro que vara es la presin del vapor vivo, cuyos valores son 20, 30, 32, 40, 50, 60, 70, 80, 90 y 100 bar. En la Figura 5.9 se muestra que a medida que la presin del vapor vivo aumenta tambin aumenta la eficiencia trmica. En la misma figura se presenta que la potencia aumenta ligeramente a medida que la presin del vapor vivo aumenta. Los porcentajes de calor transferido de los gases al lquido/vapor en el economizador, evaporador de alta y de baja presin y sobrecalentador as como la temperatura de los gases a la salida de la caldera de recuperacin son dadas en la Tabla 5.5. Se observa que si la presin del vapor vivo aumenta: el flujo de vapor vivo disminuye;
.

el flujo de vapor mV2 aumenta;

.

el flujo de vapor extrado mV3 disminuye en el rango de presiones de 20 a 32 bar y a mayores presiones aumenta;
.

el flujo de vapor extrado mV 4 aumenta;

.

el flujo de vapor mD suministrado al deareador aumenta;

.

el flujo de vapor producido en el evaporador de baja presin mV 20 aumenta; el porcentaje de valor transferido al lquido en el economizador aumenta; el porcentaje de valor transferido en el evaporador de alta presin disminuye; el porcentaje de valor transferido en el sobrecalentador disminuye; el porcentaje de valor transferido en el evaporador de baja presin aumenta; la temperatura de los gases a la salida de la caldera de recuperacin permanece

55

Captulo 5.

Ciclos de vapor

constante. Tabla 5.4. Caractersticas termodinmicas de cada estado del ciclo de vapor. p (kPa) 3200.000 320.000 101.935 24.544 4.000 4.000 400.000 101.935 24.544 24.544 4.000 400.000 400.000 400.000 420.000 510.000 5200.000 510.000 510.000 3500.000 3500.000 T (oC) 490.0 201.0 100.17 64.57 28.97 28.97 30.67 100.17 64.57 64.57 28.97 62.57 98.17 143.64 143.64 152.61 149.64 152.61 152.61 242.60 242.60 v h s x (m3 /kg) (kJ/kg) (kJ/kgK (-) 0.1073307 3433.9 7.1753 SC 0.6722511 2872.1 7.2837 SC 1.6616220 2272.5 7.3431 0.9985 5.9247231 2472.5 7.4090 0.9385 30.5381586 2256.2 7.4885 0.8778 0.0010041 121.5 0.4227 0.0 0.0010044 122.0 0.4460 LC 0.0010435 419.8 1.3089 0.0 0.0010196 270.3 0.8884 0.0 0.4030801 419.8 1.33309 0.0637 2.1302348 270.3 0.9154 0.0612 0.0010183 262.3 0.8633 LC 0.0010418 411.6 1.2860 LC 0.0010835 604.9 1.7770 0.0 0.0010835 604.9 1.7770 LC 0.3679344 2749.5 6.8147 1.0 0.0010869 633.7 1.8332 LC 0.3679344 2749.5 6.8147 1.0 0.0010934 643.6 1.8686 0.0 0.0012348 1049.7 2.7251 0.0 0.570479 2802.6 6.1239 1.0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 16 18 19 20 22 23 24

1.0 Potencia Eficiencia trmica Calidad 0.8

50 40 Calidad Tv1 = 490 C B = 0.78 SIT = 0.90 Eficiencia Trmica

o

0.6

20 10 0 120

0.4

0.2
LLR

20

40

60

80

100

Presin del vapor vivo (Bar)

Figura 5.9. Eficiencia trmica, calidad y potencia del ciclo de vapor en funcin de la 56

Potencia (MW)

30

Captulo 5.

Ciclos de vapor

presin del vapor vivo. En la Figura 5.10 tambin se muestra que a medida que la presin de vapor vivo aumenta el flujo de vapor vivo disminuye y el flujo de vapor generado en el evaporador de baja presin aumenta y el flujo suministrado a la turbina de baja presin tambin aumenta.
40 35 Flujo de vapor (kg/s) 30 25 20 15 10 5 0 0 20 40 60 80 100 Presin del vapor vivo (Bar)

mV1
TV1 = 490 C B = 0.78 SIT = 0.9
o

mV20

mV2 mD
.

Figura 5.10. Flujos del vapor vivo, del vapor extrado, generado en el evaporador de baja presin en funcin de la presin del vapor vivo. Tabla 5.5. Porcentaje de calor transferido de los gases al lquido/vapor y las temperaturas de los gases en su recorrido por la caldera de recuperacin a diferentes presiones del vapor vivo. pV1 (kPa)
2000 3000 3200 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000

QECO (-)
0.0981 0.1234 0.1277 0.1429 0.158 0.1727 0.1850 0.1962 0.2067 0.2167

QEVAAP (-)
0.5909 0.5459 0.5380 0.5094 0.4781 0.4504 0.4253 0.4021 0.3804 0.3599

QSC (-)
0.2055 0.1953 0.1938 0.1885 0.1837 0.1802 0.1777 0.1761 0.1752 0.1750

QEVABP (-)
0.1055 0.1353 0.1405 0.1593 0.1794 0.1968 0.2121 0.2256 0.2377 0.2484

Tg5 (oC)
447.07 450.65 451.21 453.08 454.81 456.05 456.93 457.51 457.82 457.89

Tg6 (oC)
234.60 254.24 257.60 269.73 282.66 293.84 303.74 312.64 320.75 328.20

Tg7 (oC)
199.33 209.84 211.66 218.30 225.45 231.61 237.09 241.94 246.26 250.11

Tg8 (oC)
162.61 162.61 162.61 162.61 162.61 162.61 162.61 162.61 162.61 162.61

5.2.5.2. La presin del vapor vivo permanece constante

La presin del vapor del vivo es de 32 bar y permanece constante durante el anlisis; el parmetro que vara es la temperatura del vapor vivo, cuyos valores son 440, 450, 460, 57

Captulo 5.

Ciclos de vapor

470, 480, 490 y 500 oC. Los porcentajes de calor transferido de los gases al lquido/vapor en el economizador, evaporador de alta y de baja presin y sobrecalentador as como la temperatura de los gases a la salida de la caldera de recuperacin son dadas en la Tabla 5.6. Se observa que si la temperatura del vapor vivo aumenta: el flujo de vapor vivo disminuye;
.

el flujo de vapor mV2 aumenta;

.

el flujo de vapor extrado mV3 disminuye en el rango de temperaturas de 440 a 490 oC y a 500 oC aumenta;
.

el flujo de vapor extrado mV 4 disminuye;

.

el flujo de vapor mD suministrado al deareador disminuye;

.

el flujo de vapor producido en el evaporador de baja presin mV 20 aumenta ligeramente; el porcentaje de valor transferido al lquido en el economizador disminuye; el porcentaje de valor transferido en el evaporador de alta presin disminuye; el porcentaje de valor transferido en el sobrecalentador aumenta; el porcentaje de valor transferido en el evaporador de baja presin aumenta; la temperatura de los gases a la salida de la caldera de recuperacin permanece constante.

Tabla 5.6. Porcentaje de calor transferido de los gases al lquido/vapor y las temperaturas de los en su recorrido por la caldera de recuperacin de calor a diferentes temperaturas del vapor vivo. TV1 (oC)
440 450 460 470 480 490 500

QECO (-)
0.1342 0.1328 0.1315 0.1303 0.1290 0.1278 0.1266

QEVAAP (-)
0.5655 0.5599 0.5544 05490 0.5437 0.5385 0.5335

QSC (-)
0.1665 0.1721 0.1775 0.1829 0.1882 0.1933 0.1983

QEVABP (-)
0.1339 0.1352 0.1365 0.1379 0.1391 0.1404 0.1416

Tg5 (oC)
461.04 459.03 457.06 455.13 453.24 451.38 449.57

Tg6 (oC)
257.60 257.60 257.60 257.60 257.60 257.60 257.60

Tg7 (oC)
209.33 209.81 210.28 210.73 211.18 211.62 212.05

Tg8 (oC)
162.61 162.61 162.61 162.61 162.61 162.61 162.61

58

Captulo 5.

Ciclos de vapor

En la Figura 5.11 se muestra que a medida que la temperatura del vapor vivo aumenta la eficiencia trmica tambin aumenta ligeramente. En la misma figura se presenta que la potencia permanece casi constante a medida que la temperatura del vapor vivo aumenta.
1.0 Calidad Eficiencia trmica Calidad 0.8 pv1 = 32 bar B = 0.78 SIT = 0.90 Potencia 40 Potencia (MW)
mD
.

50

30 20 10 Eficiencia trmica

0.6

0.4

0.2

430

450

470

490
o

510

Temperatura del vapor vivo ( C)

LLR

Figura 5.11. Eficiencia trmica y potencia del ciclo de vapor en funcin de la temperatura del vapor vivo En la Figura 5.12 se muestra que al aumentar la temperatura del vapor vivo el flujo de vapor vivo disminuye y el vapor generado en el evaporador de baja presin aumenta ligeramente y el vapor suministrado a la turbina de baja presin aumenta.
40 35 Flujo de vapor (kg/s) 30 25 20 15 10 5 0 440 450 460 470 480
o

mV1

pV1 = 32 bar B = 0.78 SIT = 0.9

mV20

m V2

490

500

Temperatura del vapor vivo ( C)

Figura 5.12. Flujos del vapor vivo, del vapor extrado, generado en el evaporador de baja presin en funcin de la temperatura del vapor vivo. 59

Captulo 5.

Ciclos de vapor

5.3. Ciclo de vapor con tres niveles de presin

En la Figura 1.7 se muestra el diagrama esquemtico del ciclo de vapor con tres presiones de evaporacin. Los procesos que se realizan en el ciclo de vapor se representan sobre el diagrama temperatura entropa de la Figura 1.8.
.

El flujo de los gases de escape m gc en su recorrido a travs de la caldera de recuperacin sufre una cada de temperatura desde la temperatura Tg4 hasta la temperatura Tg13. En la Figura 5.13, se muestra el perfil de temperaturas en funcin de la energa transferida en cada equipo de transferencia de calor de la caldera de recuperacin de calor del ciclo combinado con tres niveles de presin.

5.3.1. Diferencia de temperaturas de Pinch Point en los evaporadores

Como la caldera de recuperacin de calor es de tres niveles de presin de evaporacin el de alta, intermedia y baja presin, entonces, se tienen tres diferencias de temperaturas de pinch point, es decir, una para cada evaporador, y se expresan de la siguiente manera (ver Figura 5.13): TppAP = Tg6 Tv12 TppPI = Tg10 Tv15 TppBP = Tg12 Tv17 (5.38)
(5.39) (5.40)

60

Captulo 5.

Ciclos de vapor

<5.3. Ciclo de vapor con tres niveles de presin

En la Figura 1.7 se muestra el diagrama esquemtico del ciclo de vapor con tres presiones de evaporacin. Los procesos que se realizan en el ciclo de vapor se representan sobre el diagrama temperatura entropa de la Figura 1.8.
.

El flujo de los gases de escape m gc en su recorrido a travs de la caldera de recuperacin sufre una cada de temperatura desde la temperatura Tg4 hasta la temperatura Tg13. En la Figura 5.13, se muestra el perfil de temperaturas en funcin de la energa transferida en cada equipo de transferencia de calor de la caldera de recuperacin de calor del ciclo combinado con tres niveles de presin.
650

g4
550
v1,v3

Gases de combustin Baja presin Presin intermedia Alta presin

RCPI

Temperatura (C)

g5

450

SCAP 350
v2 v2

g6
v12

g7 g8
v11 v11

TPP-AP

v13

v12

g9
v4 v16 v15

ECAP

EVAP 250
v16

g10
TPP-PI

g11 g12
v14

EVPI

150

SCBP

PRAP ECPI

EVBP

v18

v10 v18

v17

g13
v7

TPP-BP

v8 PRBP

50 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

LLR

Fraccin de energa transferida

Figura 5.13. Perfil de temperaturas de la caldera de recuperacin de calor.

5.3.1. Diferencia de temperaturas de Pinch Point en los evaporadores

Como la caldera de recuperacin de calor es de tres niveles de presin de evaporacin el de alta, intermedia y baja presin, entonces, se tienen tres diferencias de temperaturas de pinch point, es decir, una para cada evaporador, y se expresan de la siguiente manera (ver Figura 5.13): TppAP = Tg6 Tv12 60 (5.38)

Captulo 5.

Ciclos de vapor

TppPI = Tg10 Tv15 TppBP = Tg12 Tv17

(5.39) (5.40)

Para evitar el cruce de temperaturas se deben hacer la siguientes consideraciones: Tg6 > TV12, Tg10 > TV15, Tg12 > TV17, Tg13 > TV7.

5.3.2. Balance de masa y energa en la caldera de recuperacin

De las diferencias de temperaturas de pinch point se obtienen las siguientes temperaturas de los gases de escape: Tg6 = TppAP + Tv12 Tg10 = TppPI + Tv15 Tg12= TppBP + Tv17
(5.41) (5.42) (5.43)

5.3.2.1. Flujos de agua lquida y de vapor que circula en el ciclo de vapor

. . . .

Para determinar los flujos del agua lquida/vapor m AP , m PI , m BP , mD que se pueden generar con la energa de los gases de escape de la turbina de gas, se realiza un balance de energa en los siguientes dispositivos: 1) deareador; 2) sobrecalentador, evaporador de alta presin y el recalentador de presin intermedia; 3) sobrecalentador, evaporador de presin intermedia, sobrecalentador de baja presin y el economizador de alta presin; 4) precalentador de alta presin, economizador de presin intermedia y el evaporador de baja presin. Ordenando dichos balances de energa se obtiene un sistema de cuatro ecuaciones con cuatro incgnitas:
. . . .

m AP (hV9 hV8) + m PI (hV9 hV8) + m BP (hV9 hV8) + mD (hV9 hV18) = 0

. .

(5.44) (5.45)

m AP (hV1 hV12 + hV3 hV2) + m PI (hV3 hV2) = m gc C Pg 4 g6 (Tg4 Tg6)

. . .

m AP (hV12 hV11) + m PI (hV2 hV15) + m BP (hV4 hV18) = m gc C Pg6 g10 (Tg6 Tg10)
. . . .

(5.46)

m AP (hV11hV10)+ m PI (hV15hV14)+ m BP (hV18hV17)+ mD (hV18hV17)= m gc C Pg10 g12 (Tg10Tg12)

61

Captulo 5.

Ciclos de vapor

(5.47) Al resolver el sistema de ecuaciones anterior se obtienen los valores de los flujos
. . . .

m AP , m PI , m BP y mD .

5.3.2.2. Temperatura de los gases de escape a lo largo de la caldera de recuperacin de calor

. . . .

Como los flujos m AP , m PI , m BP , mD y las temperaturas Tg4, Tg6, Tg10 y Tg12 de los gases de escape ya son conocidos, entonces, las temperaturas Tg5, Tg7, Tg8, Tg9, Tg11 y Tg13 de los gases de escape se determinan de los siguientes balances de energa: Precalentador de alta presin y economizador de presin intermedia m AP (h V11 h V10 ) + mPI (h V15 h V14 )
. . .

Tg11 = Tg10 -

(5.48)

m gc CPg10 g11 Economizador de alta presin m AP (h V12 h V11 )

. .

Tg8 = Tg7 -

(5.49)

m gc CPg7 g8 Sobrecalentador de alta presin y recalentador de presin intermedia

. . . m AP + m PI (h V 3 h V 2 ) + m AP (h V1 h V13 ) . Tg5 = Tg4 - . m gc C Pg 4 g5

(5.50)

Sobrecalentador de presin intermedia mPI (h V 2 h V16 )

. .

Tg7 = Tg6 -

(5.51)

m gc C Pg6 g7 Precalentador de baja presin

. . . m AP + mPI + m BP (h V 8 h V 7 ) . Tg13 = Tg12 - . m gc C Pg12 g13

(5.52)

62

Captulo 5.

Ciclos de vapor

Sobrecalentador de baja presin mBP (h V 4 h V18 )

. .

Tg9 = Tg8 -

(5.53)

m gc CPg8 g9

5.3.3. Energa recuperada por los equipos de la caldera de recuperacin de calor

La energa que transfieren los gases de escape al agua lquida/vapor en cada equipo de transferencia de calor de la caldera de recuperacin de calor, es la siguiente: Sobrecalentador de alta presin y el recalentador de presin intermedia
. . . .

Q SCAP+RCPI = m AP (hV1 hV13) + ( m AP + m PI ) (hV3 hV2).

(5.54)

Evaporador de alta presin

. .

Q EVAP = m AP (hV13 hV12).

(5.55)

Sobrecalentador de presin intermedia

. .

Q SCPI = m PI (hV2 hV16).

(5.56)

Economizador de alta presin

. .

Q ECAP = m AP (hV12 hV11).

(5.57)

Sobrecalentador de baja presin

. .

Q SCBP = m BP (hV4 hV18).

(5.58)

Evaporador de presin intermedia

. .

Q EVPI = m PI (hV16 hV15).

(5.59)

Precalentador de alta presin y economizador de presin intermedia

. . .

Q PRAP+ECPI = m AP (hV11 hV10) + m PI (hV15 hV14).

(5.60)

63

Captulo 5.

Ciclos de vapor

Evaporador de baja presin

. . .

Q EVBP = ( m BP + mD ) (hV18 hV17).

(5.61)

Precalentador de baja presin

. . . .

Q PRBP = ( m AP + m PI + m BP ) (hV8 hV7).

(5.62)

5.3.4. Potencia generada y eficiencia trmica del ciclo de vapor

Con base en el diagrama temperatura entropa de la Figura 1.8, la potencia generada por la turbina de vapor se expresa de la siguiente manera:
. . . . . .

PTV = m AP (hV1 hV2) + ( m AP + m PI ) (hV3hV4) + ( m AP + m PI + m BP ) (hV4 hV5). La potencia consumida por las bombas, se plantea de la siguiente manera:
. . . . .

(5.63)

PB = ( m AP + m PI + m BP ) (hV7 hV6) + m AP (hV10 hV9) + m PI (hV14hV9) Potencia neta generada por el ciclo de vapor es la siguiente: PTVm = PTV PB. La eficiencia trmica del ciclo de vapor se expresa de la siguiente manera:

(5.64)

(5.65)

TV =

PTVm
.

(5.66)

Q VAP

5.3.5. Resultados del ciclo de vapor con tres niveles de presin

Se han efectuado una serie de clculos para diferentes valores de la presin y de la temperatura del vapor vivo. Los valores de la eficiencia trmica, de la potencia, de los flujos de vapor, de los porcentajes del calor transferido de los gases al lquido/vapor en los precalentadores, en los economizadores, en los evaporadores y en sobrecalentadores as como la temperatura de los gases a la salida de la caldera son dados en los prrafos siguientes. Se efectan los clculos del ciclo de vapor considerando una turbina de gas cuyas caractersticas son: temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas de 1315 o C, relacin de presiones de 16 y una potencia generada de 150 MW. Las dems caractersticas de la turbina de gas se dan en las Tablas 3.4, 3.5 y 3.6.

64

Captulo 5.

Ciclos de vapor

En la Tabla 5.7 se dan los valores de la presin, temperatura, volumen especfico, entalpa, entropa y calidad de cada uno de los estados del ciclo de vapor mostrado en la Figura 1.7, para la caractersticas de la turbina de gas citada anteriormente y unas diferencias de temperaturas de pinch point en los evaporadores de alta, media y de baja presin de 40, 17 y 15 oC, respectivamente. En este anlisis se considera que la presin de condensacin sea de 0.237 bar y la eficiencia isentrpica de expansin de 0.9 y la eficiencia de las bombas de 0.78.

5.3.5.1. La temperatura del vapor vivo permanece constante

La temperatura del vapor del vivo es de 538 oC y permanece constante durante el anlisis; el parmetro que vara es la presin del vapor vivo, cuyos valores son 70, 80, 90, 100 y 110 bar. Los valores de la calidad del vapor al final de expansin, de los flujos de vapor y la temperatura de los gases a la salida de la caldera de recuperacin son dadas en las Tablas 5.14, 5.15 y 5.16. Se observa que si la presin del vapor vivo aumenta: el flujo de vapor a alta presin
mAP
.

disminuye;
.

el flujo de vapor a presin intermedia mPI aumenta;

.

el flujo de vapor de baja presin mBP disminuye;

.

el flujo de vapor mD suministrado al deareador disminuye; la temperatura de los gases a la salida de la caldera de recuperacin permanece constante.

65

Captulo 5.

Ciclos de vapor

entalpa, entropa y calidad de cada uno de los estados del ciclo de vapor mostrado en la Figura 1.7, para la caractersticas de la turbina de gas citada anteriormente y unas diferencias de temperaturas de pinch point en los evaporadores de alta, media y de baja presin de 40, 17 y 15 oC, respectivamente. En este anlisis se considera que la presin de condensacin sea de 0.237 bar y la eficiencia isentrpica de expansin de 0.9 y la eficiencia de las bombas de 0.78. Tabla 5.7. Caractersticas termodinmicas de cada estado del ciclo de vapor. p (kPa) 9620.00 2460.00 2460.00 279.90 23.70 23.70 279.90 279.90 279.90 9620.00 9620.00 9620.00 9620.00 2460.00 2460.00 2460.90 279.90 279.90 T (oC) 538.00 302.52 538.00 236.76 63.79 63.79 64.35 91.84 131.20 162.03 215.74 308.20 308.20 134.64 223.14 223.14 131.20 131.20 v h s x (m3 /kg) (kJ/kg) (kJ/kgK (-) 0.0364442 3474.8 6.7410 SC 0.1011841 3052.5 6.6620 SC 0.1497986 3547.3 7.4383 SC 0.8316156 2952.2 7.4967 SC 6.3210151 2542.5 7.6318 0.97 0.0010192 267.1 0.8787 0.00 0.0010194 267.4 0.8855 LC 0.0010372 384.7 1.2139 0.00 0.0010708 551.6 1.6474 0.00 0.0010979 564.4 1.9525 LC 0.0011737 926.3 2.4649 LC 0.0014389 1390.7 3.3317 0.00 0.0189060 2731.4 5.6378 1.00 0.0010729 554.6 1.6814 LC 0.0011957 958.0 2.5465 0.00 0.0812333 2802.0 6.2621 1.00 0.0010708 551.6 1.6474 0.00 0.6465765 2722.1 7.0152 1.00

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

5.3.5.1. La temperatura del vapor vivo permanece constante

La temperatura del vapor del vivo es de 538 oC y permanece constante durante el anlisis; el parmetro que vara es la presin del vapor vivo, cuyos valores son 70, 80, 90, 100 y 110 bar. La calidad del vapor al final de expansin, la eficiencia trmica, la potencia generada y los flujos de vapor se muestran en las Figuras 5.14 y 5.15. Se observa que si la presin del vapor vivo aumenta: el flujo de vapor a alta presin
mAP
.

disminuye;
.

el flujo de vapor a presin intermedia mPI aumenta;

.

el flujo de vapor de baja presin mBP disminuye;

.

el flujo de vapor mD suministrado al deareador disminuye;

65

Captulo 5.

Ciclos de vapor

la temperatura de los gases a la salida de la caldera de recuperacin permanece constante.

En la Figura 5.14 tambin se muestra que a medida que la presin del vapor vivo aumenta la eficiencia trmica aumenta ligeramente. En la misma figura se presenta que la potencia aumenta ligeramente a medida que la presin del vapor vivo aumenta.

100 1.0 0.8 0.6 0.4 Eficiencia trmica 0.2 70 80 90 100 20 110
o

Potencia Calidad Tv1 = 538 C B = 078 SIT = 0.90 80 Potencia (MW)

mT
. .

Eficiencia trmica Calidad

60

40

Presin del vapor vivo (Bar)

LLR

Figura 5.14. Eficiencia trmica y potencia del ciclo de vapor en funcin de la presin del vapor vivo.

70 60 Flujo de vapor (kg/s) 50 40 30 20 10 0 70 80 90 100 110 Presin del vapor vivo (Bar) TV1 = 538 C B = 0.78 SIT = 0.9
.
0

mAP

mPI mBP mD
.

Figura 5.15. Flujos del vapor vivo, del vapor extrado, generado en el evaporador de baja presin en funcin de la presin del vapor vivo.

66

Captulo 5.

Ciclos de vapor

5.3.5.2. La presin del vapor vivo permanece constante

La presin del vapor del vivo es de 96.2 bar y permanece constante durante el anlisis; el parmetro que vara es la temperatura del vapor vivo, cuyos valores son 450, 460, 470, 480, 490, 500, 510, 520, 530, 540 y 550 oC. La calidad del vapor al final de expansin, de los flujos de vapor, de los porcentajes de calor transferido de los gases al lquido/vapor en el economizador, evaporador de alta y de baja presin y sobrecalentador se muestran en las Figuras 5.16 y 5.17. Se observa que si la temperatura del vapor vivo aumenta: el flujo de vapor a alta presin
mAP
.

disminuye;
.

el flujo de vapor a presin intermedia mPI aumenta;

.

el flujo de vapor de baja presin mBP aumenta;

.

el flujo de vapor mD suministrado al deareador disminuye; la temperatura de los gases a la salida de la caldera de recuperacin permanece constante.

En la Figura 5.16 se muestra que a medida que la temperatura del vapor vivo aumenta la eficiencia trmica tambin aumenta ligeramente. La potencia aumenta a medida que la temperatura del vapor vivo aumenta.

100 Potencia 1.0 Eficiencia trmica Calidad Calidad 0.8 0.6 0.4 Eficiencia trmica 0.2 450
LLR

80 60 40 20 0 550 Potencia (MW)

pv1 = 96.2bar B = 0.78 SIT = 0.90

470

490

510

530
o

Temperatura del vapor vivo ( C)

Figura 5.16. Eficiencia trmica y potencia del ciclo de vapor en funcin de la temperatura del vapor vivo.

67

Captulo 5.

Ciclos de vapor

En la Figura 5.17 se muestra el comportamiento de los flujos de vapor.

80 70 Flujo de vapor (kg/s) 60 50 40 30 20 10 0 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 Temperatura del vapor vivo ( C)
o

mT mAP
.

p = 96.2 bar B = 0.78 SIT = 0.9

mBP
.

mPI
mD
.

Figura 5.17. Flujos del vapor vivo, del vapor extrado, generado en el evaporador de baja presin en funcin de la temperatura del vapor vivo.

68

Captulo 6.

La termodinmica de los ciclos combinados

CAPTULO 6. LA TERMODINMICA DE LOS CICLOS COMBINADOS 6.1. La eficiencia trmica del ciclo combinado sin prdidas de calor
En la Figura 6.1 se presenta el esquema de dos ciclos trmicos que operan en serie; en donde, el calor que rechaza el ciclo de Carnot superior es transferido como fuente de calor al ciclo de Carnot inferior.

Fuente (TA)
qTG A Ciclo de Carnot superior TG qTG B WTG

Intercambiador de calor
qTV A Ciclo de Carnot inferior TV qTV B WTV

Sumidero (TB)
Figura 6.1. Ciclos de Carnot en serie. En este estudio, se considera al ciclo de Carnot superior como el ciclo de la turbina de gas, TG, y al ciclo de Carnot inferior como el ciclo de vapor, TV, por otra parte, el intercambiador de calor hace la funcin de la caldera de recuperacin de calor en un ciclo combinado. En este estudio, se hace el anlisis termodinmico de ciclos combinados turbinas de gas y de vapor con una, dos y tres niveles de presin; y para realizar dicho anlisis se adoptan las notaciones propuestas en la Figura 6.1. El trabajo til de la turbina de gas se expresa como sigue: WTG = TG q TG A ; y el calor rechazado por el ciclo de la turbina de gas vale: q TG = q TG A (1 - TG ).
B

(6.1)

(6.2)

69

Captulo 6.

La termodinmica de los ciclos combinados

Considerando que la transferencia de calor del ciclo de Carnot superior al inferior se realice sin prdidas de calor, es decir: q TG = q TV .
B A

Con base a la consideracin anterior, se pueden escribir las expresiones siguientes: trabajo til de la turbina de vapor: W TV = TV q TV = TV (1 - TG ) q TG ;
A A

(6.3)

calor rechazado por el ciclo de vapor al sumidero: q TV = q TG

B A

(1 - TG ) (1 - TV).

(6.4)

El trabajo til del ciclo combinado es la suma de los trabajos tiles de los ciclos de las turbinas de gas y de vapor; y se escribe como sigue: W TGV = q TG
A

(TG + TV - TG TV),

(6.5)

de donde, la eficiencia trmica del ciclo combinado turbinas de gas y de vapor es: TGV = TG + TV - TG TV. (6.6)

La eficiencia trmica de un ciclo combinado turbinas de gas y de vapor, en funcin de las potencias generadas por el ciclo de la turbina de gas y del ciclo de vapor, sin considerar las prdidas calor en la caldera de recuperacin de calor es

P TV TGV = TG 1 + P TG

(6.7)

6.2. La eficiencia trmica del ciclo combinado considerando la diferencia de temperaturas entre los dos fluidos motores
En la Figura 6.2 se presentan dos ciclos de Carnot, en donde: el ciclo superior, TG, opera entre las temperaturas TA y T TGB (TI + T); y el ciclo inferior, TV, opera entre las temperaturas T TVA (TI - T) y TB. Asimismo, se considera un rechazo de calor debido a la cada finita de temperaturas (T TGB T TVA ); y como consecuencia la eficiencia de la planta inferior disminuye de TV a TV. Al efectuarse el intercambio de calor real entre el ciclo superior y el ciclo inferior del ciclo combinado real, existe una diferencia finita de temperaturas entre los dos fluidos motores, tal y como se muestra en la Figura 6.2.

70

Captulo 6.

La termodinmica de los ciclos combinados

TA qTG A TG T TGB = TI + T TI T TVA = TI - T TV TB Figura 6.2. Ciclos de Carnot en serie con una cada de temperatura entre los ciclos superior e inferior. La eficiencia del ciclo superior, TG, no cambia, la eficiencia del ciclo inferior disminuye, es decir TV < TV. El trabajo total generado por el ciclo combinado es WTV TB sTG, sTV T TVA sTV WTG TA

sTG T TGB

T TGB > T TVA 2T

TA TTGB WTGV = TA

T TB q TG + TVA A TTV A

TTGB T A

q TG ; A

(6.8)

y la eficiencia trmica del ciclo combinado se expresa de la siguiente manera TTGB TGV = 1- TTV A

TB T A

(6.9)

tambin se puede expresar como TGV = TG + TV - TG TV, en donde, TTGB TA = (1 - TG) y T TV = 1 B TTV A . (6.10)

Se remarca que TGV < TGV, ya que T TGB > T TVA .

71

Captulo 6.

La termodinmica de los ciclos combinados

La expresin general de la eficiencia trmica de plantas en serie es la suma de sus eficiencias individuales menos su producto, y es vlida para las plantas combinadas con y sin cadas de temperaturas intermedias. La prdida de eficiencia debida a la cada de temperatura intermedia (T TGB T TVA ) de la planta mostrada en la Figura 6.2 comparada con la mquina de Carnot es = TGV - TGV = W ; q TG A (6.11)

W es el trabajo perdido debido a la cada de temperatura intermedia (T TGB T TVA )

TB W = q TG A T A

TTGB TTVA TTVA

(6.12)

6.3. La eficiencia trmica del ciclo combinado considerando las prdidas de calor
En la Figura 6.3 se muestra el esquema de dos ciclos trmicos colocados en serie, en este arreglo se consideran las prdidas de calor hacia el exterior.

Fuente (TA)
q TG A Ciclo de Carnot superior TG q TGB qPER WTG

Intercambiador de calor
Ciclo de Carnot inferior q TVA TV q TVB

WTV

Sumidero (TB)
Figura 6.3. Ciclos de Carnot en serie con prdida de calor. El coeficiente de prdida de calor fPER se define como la relacin entre el calor prdido y el calor suministrado por la fuente de calor del ciclo superior:

72

Captulo 6.

La termodinmica de los ciclos combinados

fPER =

qPER . q TG A

(6.13)

Asimismo, adoptando las notaciones propuestas en la Figura 6.3, se pueden escribir las relaciones siguientes: Calor transferido al intercambiador de calor, q TGB : q TGB = q TG A (1 - TG). (6.14)

Considerando las prdidas de calor hacia el exterior, cuando se efecta la transferencia de calor entre los ciclos superior e inferior; se tiene que: q TVA < q TGB . El calor transferido al ciclo de vapor es: q TVA = q TG A (1 - TG fPER); y el trabajo til de la turbina de vapor vale: WTV = TV q TG A (1 - TG - fPER). (6.16) (6.15)

El trabajo til del ciclo combinado considerando las prdidas de calor se escribe de la siguiente manera: WTGV = q TG A [TG + TV (1 - TG - fPER)]. Finalmente, la eficiencia trmica de ciclo combinado se expresa como sigue: TGV = TG + TV - TG TV - fPER TV. (6.18) (6.17)

La eficiencia trmica de un ciclo combinado turbinas de gas y de vapor, TGV, en funcin de las potencias generadas por el ciclo de la turbina de gas y del ciclo de vapor, considerando las prdida calor en la caldera de recuperacin de calor es

PTG TGV = TV (1 - TG - fPER) 1 + P TV

(6.19)

6.4. Eficiencia trmica del ciclo combinado en funcin de la eficiencia de la caldera de recuperacin de calor
La eficiencia de la caldera de recuperacin, CRC, se define como la relacin entre el calor ganado por el agua lquido/vapor y el calor cedido por los gases de escape

73

Captulo 6.

La termodinmica de los ciclos combinados

CRC =

q TVA q TGB

= 1-

(1 TG )

fper

(6.20)

El coeficiente de prdida de calor fPER, en funcin de la eficiencia de la caldera de recuperacin, se escribe de la siguiente manera fPER = (1 - TG) (1- CRC), (6.21)

y la eficiencia trmica del ciclo combinado en funcin de la eficiencia de la caldera de recuperacin de calor es TGV = TG + TV CRC - TG TV CRC. (6.22)

6.5. Relacin de presin ptima de la turbina de gas de un ciclo combinado

Como ya se mencion en el captulo 2, el tamao de una turbina de gas simple depende de la relacin de presiones del compresor, siendo la relacin de presiones uno de los parmetros ms importantes en un anlisis termodinmico del ciclo; por tal motivo es necesario conocer la relacin de presiones ptima de funcionamiento. Esta relacin ptima puede corresponder, ya sea al mximo trabajo til o a la mxima eficiencia trmica. En el caso de una instalacin de ciclo combinado turbinas de gas y de vapor, la relacin de presiones ptima del compresor del grupo da la calidad de la instalacin. Reescribiendo la ecuacin (6.10), se tiene (1 -TGV) = (1 - TG) (1 - TV) entonces, la eficiencia de la turbina de gas se escribe como sigue (1 - TG) = (6.10a)

(1 TGV ) . (1 TV )

(6.23)

6.5.1. Sin cadas de presin y considerando que la eficiencia de la caldera de recuperacin de calor sea igual a uno
La relacin de presiones ptima para obtener la potencia mxima sin considerar las cadas de presin y considerando que la eficiencia de la caldera de recuperacin sea igual a uno, se expresa de la siguiente manera: OPW = [y SIC SIT ]2 x .
1

(6.24)

74

Captulo 6.

La termodinmica de los ciclos combinados

La relacin de presiones ptima para obtener la eficiencia trmica mxima sin considerar las cadas de presin y considerando que la eficiencia de la caldera de recuperacin sea igual a uno, se expresa de la siguiente manera: y 2x OP = SIC SIT . [(1 TG )]
1

(6.25)

Al combinar las ecuaciones. (6.23) y (6.25) se obtiene la relacin de presiones ptima, OPTGV , para obtener la eficiencia mxima del ciclo combinado sin considerar las cadas de presin y la eficiencia de la caldera de recuperacin de calor
1

OP

TGV

(1 TV ) 2 x = y SICSIT . ( ) 1 TGV

(6.26)

Al comparar las ecuaciones (6.25) y (6.26), se encuentra que la relacin de presiones ptima de la turbina de gas con caldera de recuperacin de calor es menor que la de la turbina de gas sin caldera de recuperacin de calor. Para un ciclo combinado, la relacin de presiones ptima se sita entre la relacin de presiones correspondiente a la potencia mxima y a la correspondiente a la eficiencia trmica mxima de una instalacin equipada solamente de turbina de gas.

6.5.2. Con cadas de presin y considerando que la eficiencia de la caldera de recuperacin de calor sea igual a uno
Al combinar las ecuaciones. (6.23) y (2.15) se obtiene la relacin de presiones ptima para obtener la eficiencia mxima del ciclo combinado sin considerar la eficiencia de la caldera de recuperacin de calor
y SICSIT = (1 TGV ) 1 + x + ( 1 2) (1 TV ) 2x .
1

OP

TGV

(6.27)

6.5.3. Con cadas de presin y considerando a la eficiencia de la caldera de recuperacin de calor

Considerando la eficiencia de la caldera de recuperacin, se tiene (1 - TG) =

(1 + TV CRC )

(1 TGV )

(6.28)

75

Captulo 6.

La termodinmica de los ciclos combinados

Al combinar las ecuaciones (6.28) y (2.15) se obtiene la relacin de presiones ptima, OPTGV , para obtener la eficiencia mxima del ciclo combinado considerando la eficiencia de la caldera de recuperacin de calor
y SICSIT = (1 TGV ) 1 + x + ( 1 2) (1 + ) TV CRC 2x .
1

OP

TGV

(6.29)

Se tiene que para una instalacin de ciclo combinado, la relacin de presiones ptima se sita, entre las relaciones de presiones ptimas correspondientes al trabajo mximo y a la eficiencia mxima de la central equipada solamente de turbina de gas.

6.6. Aplicacin al caso de los ciclos combinados con una, dos y tres presiones de vaporizacin 6.6.1. Una presin de evaporacin
Adoptando la notacin propuesta en la Figura 5.1 se pueden escribir la siguientes relaciones: coeficiente de prdida de calor fPER:
. m gc ( hg7 -hg0 ) . fPER = . mC PCI

(6.30)

La eficiencia trmica del ciclo combinado turbinas de gas y de vapor con una presin de vaporizacin vale:
. m h -h gc ( g7 g0 ) . . m C PCI

TGV = TG + TV - TG TV - TV

(6.31)

6.6.2. Dos presiones de evaporacin

La eficiencia trmica del ciclo combinado con dos niveles de presin como el mostrado en la Figura 5.6, es la siguiente:

76

Captulo 6.

La termodinmica de los ciclos combinados

. m gc ( hg8 -hg0 ) TGV = TG+TV- TG TV- TV . mC PCI

(6.32)

6.6.3. Tres presiones de evaporacin

La eficiencia trmica del ciclo combinado con tres niveles de presin como el mostrado en la Figura 5.11, es la siguiente: TGV = TG + TV - TG TV - TV
. m h -h gc ( g13 g0 ) . m C PCI

(6.33)

6.7. Resultados del ciclo combinado con una presin de evaporacin

Los valores de la eficiencia trmica, de la potencia y de los coeficientes de la prdida de calor en la caldera de recuperacin se calculan para diferentes valores de la presin y de la temperatura del vapor vivo. Asimismo, se hace un anlisis para diferentes relaciones de presiones del compresor y de la temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas.

6.7.1. La temperatura del vapor vivo permanece constante

La temperatura del vapor vivo es de 490 oC y permanece constante durante el anlisis; el parmetro que vara es la presin del vapor vivo, cuyos valores son: 20, 30, 32, 40, 50, 70, 80, 90,1 00 y 110 bar. En este anlisis, la eficiencia de las bombas es de 0.78 y el de las turbinas de 0.9. Se efectan los clculos del ciclo de vapor considerando una turbina de gas cuya temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas es de 1000 oC, la relacin de presiones de 10 y una potencia generada de 70MW. Las dems caractersticas de la turbina de gas se dan en las Tablas 3.3, 3.5 y 3.6 del captulo 3. En la Figura 6.4 se muestra que a medida que la presin del vapor vivo aumenta la eficiencia trmica y la potencia disminuyen. Sin embargo, la eficiencia trmica y la potencia permanecen prcticamente constante en el intervalo de presiones del vapor vivo de 30 a 50 bar; este intervalo es en el que generalmente operan esta plantas de potencia de ciclo combinado a una presin de evaporacin.

77

Captulo 6.

La termodinmica de los ciclos combinados

0,50 0,49 0,48 Eficiencia trmica 0,47 0,46 0,45 0,44 0,43 0,42 0,41 0,40 Eficiencia trmica TV1 = 490 C B = 0.78 SIT = 0.9 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 Presin del vapor vivo (Bar)
o

110 Potencia 105 100 95 90 85 Potencia (MW)

Potencia (MW)

Figura 6.4. Eficiencia trmica y potencia generada por la central de ciclo combinado a una presin de evaporacin al variar la presin del vapor vivo.

6.7.2. La presin del vapor vivo permanece constante

La presin vapor del vivo es de 32 bar y permanece constante durante el anlisis; la temperatura del vapor vivo es la que vara: 440, 450, 460, 470, 480, 490 y 500 oC. En este anlisis la eficiencia de las bombas es de 0.78 y el de la turbina de vapor de 0.9. Se efectan los clculos del ciclo de vapor considerando una turbina de gas cuya temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas es de 1000 oC, la relacin de presiones de 10 y una potencia generada de 70MW.
0,50 0,49 0,48 Eficiencia trmica 0,47 0,46 0,45 0,44 0,43 0,42 0,41 0,40 440 460 480
o

120 115 Potencia 110 105 Eficiencia trmica 100 95 pV1 = 32 bar B = 0.78 SIT = 0.9 90 85 80 75 500

Temperatura del vapor vivo ( C)

Figura 6.5. Eficiencia trmica y potencia generada por la central de ciclo combinado a una presin de evaporacin al variar la temperatura del vapor vivo. 78

Captulo 6.

La termodinmica de los ciclos combinados

En la Figura 6.5 se muestra que a medida que la temperatura del vapor vivo aumenta la eficiencia trmica y la potencia permanecen prcticamente constantes.

6.7.3. La eficiencia trmica y el trabajo til en funcin de la relacin de presiones y de la temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas
Las caractersticas del combustible, las eficiencias isentrpicas de compresin y expansin, las condiciones ambientales, el exceso de aire, la relacin aire combustible, y la composicin de los gases de escape se presentan en el captulo 3. La condiciones del vapor vivo son de 32 bar y 490 OC, la presin de condensacin de 0.04 bar y la diferencia de temperaturas de pinch point de 10 oC. Se mostr en la seccin 6.5.3 que para una instalacin de ciclo combinado, la relacin de presiones ptima se sita, entre las relaciones de presiones ptimas correspondientes al del trabajo mximo y a la de la eficiencia trmica mxima de la central equipada solamente con turbina de gas. En la Figura 6.6 se presenta el comportamiento de la eficiencia trmica y del trabajo til a diferentes relaciones de presiones y diferentes temperaturas de los gases a la entrada de la turbina de gas, y se muestra que a cada temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas le corresponde una relacin de presiones para obtener la eficiencia trmica mxima, por ejemplo a una temperatura de 1000 oC la relacin de presiones ptima es de 20.633, y la relacin de presiones ptima para obtener la eficiencia trmica mxima de la turbina de gas es 29.7784 y para obtener el trabajo til mximo es de 13.9126.
0.6

Eficiencia trmica

0.5

30 20 15

1000 0.4 Tg3 = 900 C

o

1100

10 =6 1200

0.3 100 300 Trabajo til (kJ/kga) 500 700

Figura 6.6. Eficiencia trmica y trabajo til en funcin de la relacin de presiones y de la temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas.

79

Captulo 6.

La termodinmica de los ciclos combinados

6.8. Resultados del ciclo combinado con dos presiones de evaporacin

Los valores de la eficiencia trmica, de la potencia y de los coeficientes de la prdida de calor en la caldera de recuperacin se calculan para diferentes valores de la presin y de la temperatura del vapor vivo. Asimismo, se hace un anlisis para diferentes relaciones de presiones del compresor y de la temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas.

6.8.1. La temperatura del vapor vivo permanece constante

La temperatura del vapor del vivo es de 490 oC y permanece constante durante el anlisis; el parmetro que vara es la presin del vapor vivo, cuyos valores son 30, 32, 40, 50, 60, 70, 80, 90 y 100 bar. En este anlisis la eficiencia de las bombas es de 0.78 y el de la turbina de vapor de 0.9. Las caractersticas de la turbina de gas son: temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas es de 1000 oC, la relacin de presiones de 10 y una potencia generada de 70MW; las dems caractersticas de la turbina de gas se dan en las Tablas 3.3, 3.5 y 3.6 del captulo 3. En la Figura 6.7 se muestra que a medida que la presin del vapor vivo aumenta la eficiencia trmica y la potencia aumentan ligeramente.
0.50 0.49 Eficiencia trmica 0.48 0.47 0.46 0.45 0.44 0.43 30 40 50 60 70 80 90 100 Presin del vapor vivo ( Bar) Eficiencia trmica 110 TV1 = 490 C B = 0.78 SIT = 0.9 105
o

120 Potencia Potencia (MW) 115

Figura 6.7. Eficiencia trmica y potencia generada por la central de ciclo combinado con dos presiones de evaporacin al variar la presin del vapor vivo.

80

Captulo 6.

La termodinmica de los ciclos combinados

6.8.2. La presin del vapor vivo permanece constante

La presin vapor del vivo es de 32 bar y permanece constante durante el anlisis; la temperatura del vapor vivo vara durante el anlisis, los valores de esta temperatura son 440, 450, 460, 470, 480, 490 y 500 oC. En este anlisis la eficiencia de las bombas es de 0.78 y el de la turbina de vapor de 0.9. Se efectan los clculos del ciclo de vapor considerando una turbina de gas cuya temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas es de 1000 oC, la relacin de presiones de 10 y una potencia generada de 70MW.

En la Figura 6.8 se muestra que a medida que la temperatura del vapor vivo aumenta la eficiencia trmica y la potencia permanecen prcticamente constantes.
0.50 0.49 Eficiencia trmica 0.48 0.47 0.46 0.45 0.44 0.43 440 450 460 470 480
o

120

Potencia Potencia (MW) 115

Eficiencia trmica pV1 = 32 bar B = 0.78 SIT = 0.9

110

105 490 500

Temperatura del vapor vivo ( C)

Figura 6.8. Eficiencia trmica y potencia generada por la central de ciclo combinado con dos presiones de evaporacin al variar la temperatura del vapor vivo.

6.8.3. La eficiencia trmica y el trabajo til en funcin de la relacin de presiones y de la temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas
En la Figura 6.9 se presenta el comportamiento de la eficiencia trmica y del trabajo til a diferentes relaciones de presiones y diferentes temperaturas de los gases a la entrada de la turbina de gas; en este caso, para una temperatura de 1000 oC, la relacin de presiones ptima del ciclo combinado es de 21.9375, y la relacin de presiones ptima para obtener la eficiencia trmica mxima de la turbina de gas es 29.7785 y para obtener el trabajo til mximo es de 13.9127. 81

Captulo 6.

La termodinmica de los ciclos combinados

0.6 30 25 20 15 Eficiencia trmica 0.5 1000 1100

10 =6 1200

Tg3 = 900 C 0.4

0.3 100 200 300 400 500 600 700

Trabajo til (kJ/kga)

Figura 6.9. Eficiencia trmica y trabajo til en funcin de la relacin de presiones y de la temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas.

6.9. Resultados del ciclo combinado con tres presiones de evaporacin

Los valores de la eficiencia trmica, de la potencia y de los coeficientes de la prdida de calor en la caldera de recuperacin se calculan para diferentes valores de la presin y de la temperatura del vapor vivo. Asimismo, se hace un anlisis para diferentes relaciones de presiones del compresor y de la temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas.

6.9.1. La temperatura del vapor vivo permanece constante

La temperatura del vapor del vivo es de 538 oC y permanece constante durante el anlisis; el parmetro que vara es la presin del vapor vivo, cuyos valores son 70, 80, 90, 100 y 110 bar. En este anlisis la eficiencia de las bombas es de 0.78 y el de la turbina de vapor de 0.9. Las caractersticas de la turbina de gas son las siguientes temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas es de 1315 oC, la relacin de presiones de 16 y una potencia generada de 150MW. Las dems caractersticas de la turbina de gas se dan en las Tablas 3.4, 3.5 y 3.6 del captulo 3.

82

Captulo 6.

La termodinmica de los ciclos combinados

En la Figura 6.10 se muestra que a medida que la presin del vapor vivo aumenta la eficiencia trmica y la potencia permanecen prcticamente constantes.
0.59 0.58 0.57 Eficiencia trmica 0.56 0.55 0.54 0.53 0.52 0.51 70 80 90 100 110 Eficiencia trmica TV1 = 538 C B = 0.78 SIT = 0.9
o

250
240 Potencia 230 220 210 200 Potencia (MW)

Presin del vapor vivo (Bar)

Figura 6.10. Eficiencia trmica y potencia generada por la central de ciclo combinado con tres presiones de evaporacin al variar la presin del vapor vivo.

6.9.2. La presin del vapor vivo permanece constante

La presin vapor del vivo es de 96.2 bar y permanece constante durante el anlisis; los valores de la temperatura del vapor vivo en este anlisis son 440, 450, 460, 470, 480, 490 y 500 oC. La eficiencia de las bombas es de 0.78 y el de la turbina de vapor de 0.9. Se efectan los clculos del ciclo de vapor considerando una turbina de gas cuya temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas es de 1315 oC, la relacin de presiones de 16 y una potencia generada de 150MW. Las dems caractersticas de la turbina de gas se dan en las Tablas 3.4, 3.5 y 3.6 del captulo 3. En la Figura 6.11 se muestra que a medida que la temperatura del vapor vivo aumenta la eficiencia trmica, la potencia y el coeficiente de prdida de calor tambin aumenta.

83

Captulo 6.

La termodinmica de los ciclos combinados

0.6

250 240

Eficiencia trmica

230 220

Eficiencia trmica 0.50 pV1 = 96.2 bar B = 0.78 SIT = 0.9 0.45 450 475 500 525
o

210 200 550

Temperatura del vapor vivo ( C)

Figura 6.11. Eficiencia trmica y potencia generada por la central de ciclo combinado con tres presiones de evaporacin al variar la temperatura del vapor vivo.

6.9.3. Eficiencia trmica y trabajo til en funcin de la relacin de presiones y de la temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas
Las caractersticas del combustible, las eficiencias isentrpicas de compresin y expansin, las condiciones ambientales, el exceso de aire, la relacin aire combustible, y la composicin de los gases de escape se presentan en el captulo 3. Las condiciones del vapor vivo son de 96.2 bar y 538 OC, la presin de condensacin de 0.237 bar. En la Figura 6.12 se presenta el comportamiento de la eficiencia trmica y del trabajo til a diferentes relaciones de presiones y diferentes temperaturas de los gases a la entrada de la turbina de gas, y se muestra que a cada temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas le corresponde una relacin de presiones para obtener la mxima eficiencia trmica del ciclo combinado. Esta relacin de presiones ptima se sita entre las relaciones de presiones ptimas correspondientes al trabajo mximo y a la eficiencia mxima de la central solamente con turbina de gas.

84

Potencia (MW)

0.55

Potencia

Captulo 6.

La termodinmica de los ciclos combinados

0.60 = 40 30 25 20 15 10 1500 1400 1300 1200 Tg3 = 1100 C 0.45

o

Eficiencia trmica

0.55

0.50

0.400 200

300

400

500

600

700

800

900 1000

Trabajo til (kJ/kga)

Figura 6.12. Eficiencia trmica y trabajo til en funcin de la relacin de presiones y de la temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas.

6.10. Comparacin de las eficiencias trmicas y de las potencias generadas por los ciclos combinados a una, dos y tres presiones de evaporacin
Se hace la comparacin entre los ciclos combinados a una y dos presiones debido a que operan con una turbina de gas que tienen las mismas caractersticas, tambin las condiciones del vapor vivo son las mismas. En las Figuras 6.13 y 6.14 se muestra que el ciclo combinado con dos presiones de evaporacin genera ms potencia y adems es ms eficiente que un ciclo combinado con una sola presin de evaporacin. La eficiencia trmica es 2 % mayor para el ciclo combinado con dos presiones de evaporacin. Al comparar los ciclos combinados a una y dos presiones de evaporacin con el de tres presiones, se tiene que el de tres presiones es ms eficiente. El ciclo combinado de tres presiones de evaporacin es ms eficiente debido a que la relacin de presiones y la temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas de este ciclo es ms elevada que la de la turbina de gas del ciclo de una y dos presiones de evaporacin. Aunado a esto, el ciclo de vapor es con recalentamiento, y por consiguiente opera con una presin y temperatura del vapor vivo mucho ms elevada.

85

Captulo 6.

La termodinmica de los ciclos combinados

250 200 Potencia (MW) 150 DOS PRESIONES 100 50 UNA PRESION
* *

TRES PRESIONES

**

* pV1 = 32 bar o Tg3 = 1000 C = 10 460 480 500

** pV1 = 96.2 bar o Tg3 = 1315 C = 16 520

o

440

540

Temperatura del vapor vivo ( C)

Figura 6.13. Potencia generada en funcin de la temperatura del vapor vivo.

0.6 TRES PRESIONES ** 0.5 Eficiencia trmica 0.4 0.3 0.2 0.1 0 440 460 480 500 520
o

DOS PRESIONES * UNA PRESION *

* pV1 = 32 bar o Tg3 = 1000 C = 10

** pV1 = 96.2 bar o Tg3 = 1315 C = 16

540

Temperatura del vapor vivo ( C)

Figura 6.14. Eficiencia trmica en funcin de la temperatura del vapor vivo.

86

Captulo 7.

Cargas parciales

CAPTULO 7. CICLOS COMBINADOS A CARGAS PARCIALES

Se hace un anlisis de la operacin y el comportamiento a cargas parciales de las turbinas de vapor y de los ciclos combinados con diferentes alternativas para variar las cargas. La turbina de vapor de un ciclo combinado funciona mejor usando los procesos de deslizamiento de temperatura y de presin esto es, que opere libremente. Las propiedades del vapor se determinan nicamente con el flujo y la temperatura de los gases de escape de la turbina de gas y por la capacidad de admisin de la turbina de vapor. En contraste, una planta de vapor convencional generalmente opera a una presin fija, es decir, la presin y la temperatura del vapor vivo permanecen constantes; esto simplifica los clculos debido a que la presin y la temperatura del vapor vivo son conocidas de antemano. Por lo tanto, la turbina de vapor y la caldera pueden considerarse independientes una de la otra. Los clculos de la turbina de gas no son problema, porque se trata de una mquina estndar, para las cuales las curvas de correccin estn disponibles para cuantificar las diferentes cargas debidas a las condiciones ambientales y para la operacin a cargas parciales. Calcular directamente el comportamiento de operacin de una planta de potencia a partir de la geometra de la unidad requiere de mucho tiempo. Sin embargo, el proceso puede ser simplificado, al referir todos los valores termodinmicos a los valores del punto de diseo. Si este punto de diseo es conocido, las ecuaciones generales (la ley del cono, las leyes de transferencia de calor) se pueden usar para reducir el problema de clculo a un nmero razonable de ecuaciones, sin la necesidad de considerar las dimensiones de la unidad misma. Las calderas de recuperacin de calor y la mayora de las que actualmente se encuentran en operacin son de ms de un nivel de presin. Estas calderas generalmente se componen de varios mdulos y cada mdulo representa un nivel de presin; un mdulo se compone de un economizador, un evaporador y un sobrecalentador. Se hace el anlisis de una caldera de recuperacin con un solo nivel de presin, porque a partir de ste se pueden construir otras calderas de recuperacin con varios niveles de presin, al hacer varias combinaciones de este tipo de mdulos. Kehlhofer R., Gyarmathy y Frutschi son cientficos que han realizados estudios sobre el comportamiento a cargas parciales (off-design) de los ciclos combinados turbinas de gas y de vapor.

7.1. Comportamiento de las turbinas de vapor 7.1.1. Regulacin de la carga de una turbina de vapor
La finalidad de utilizar una turbina de vapor, es generar potencia mecnica, y es lgico que se pueda controlar esta potencia. El funcionamiento de la turbina de vapor

87

Captulo 7.

Cargas parciales

y, por lo tanto, del conjunto de la instalacin motriz depender de la potencia demandada por el usuario. La potencia motriz es el producto del flujo de vapor por el trabajo til: PTV = m V wTV
.

(7.1)

La produccin del trabajo til siempre va acompaada de una cada de presin del fluido motor. El control de la potencia se hace al modificar el flujo de vapor a travs de la turbina, o por la variacin de la cada de presin realizada en la turbina, o todava ms combinando estos dos medios. En la prctica, es un hecho que el flujo no es arbitrario debido a que se deriva de la cada de presin, as como de la geometra de la primera etapa (etapa de control) de la turbina. Estas son las dos variables fundamentales de las que depende la potencia generada. Entonces, se considera una relacin del tipo: PTV = PTV (pV1, Aa), (7.2)

pV1 es la presin del vapor a la entrada de la turbina y Aa un valor representativo del grado de apertura de las vlvulas de admisin.

7.1.2. Funcionamiento de la turbina de vapor a cargas parciales

Desde el punto de vista de la turbina de vapor, se observa que a cargas parciales, el funcionamiento de la mquina no es conforme a las condiciones nominales del diseo. En efecto, los canales constituidos por los labes no son adaptados al flujo volumtrico, que es menor al de la potencia nominal. Se analizan las modificaciones que sufre la curva de la expansin, limitando el anlisis al caso en el que la velocidad de rotacin de la mquina permanece constante, cualquiera que sea la carga. Se desprenden dos sistemas de control: En el primero, el control se hace a una presin fija, sta se mantiene constante a la entrada de la turbina y la regulacin se hace por medio de las vlvulas de control. El segundo sistema de control es a presin deslizante, el control no se hace por medio de las vlvulas, sino directamente se vara la presin del vapor a la salida del generador de vapor.

7.1.2.1. Control a presin fija: regulacin por estrangulamiento

En la Figura 7.1 se muestra un esquema de este tipo de regulacin. Para disminuir la potencia por este mtodo se cierra la vlvula de estrangulamiento (V2) colocada en la entrada de la turbina. V1 es la vlvula general de admisin, que se abre o se cierra totalmente. V2 es la vlvula de estrangulamiento que regula la carga. En la vlvula V1 el vapor sufre un pequeo laminado constante, desde la presin pGV a la pad, y en la vlvula V2 un laminado mayor o menor segn la carga (hasta la presin pad 1,2). En el 88

Captulo 7.

Cargas parciales

diagrama entalpa entropa de la Figura 7.2 se muestra la expansin de esta regulacin. Este modo de control, que es el ms simple, consiste en disminuir el flujo de vapor que se requiere a plena carga a un flujo de vapor para obtener la carga demandada; este control del flujo de vapor se hace en la vlvula de estrangulamiento (V2); la presin del vapor generado en el generador de vapor es predeterminada. Esto es como si fueran dos regmenes diferentes de funcionamiento, se tendrn dos expansiones isoentlpicas distintas partiendo del mismo punto E, tal y como se muestra en el diagrama (h, s) de la Figura 7.2. En la misma Figura 7.2 se muestra que la cada de entalpa de la expansin es menor para el segundo rgimen (proceso A1 B1) que para el primero (proceso E0 B0), es decir, (h1 < h0).
V1 E0 E V2 V1 Vlvula de admisin V2 Vlvula de estrangulamiento A

pC

Figura 7.1. Esquema de la regulacin por estrangulamiento La seccin del paso de vapor en la primera etapa de la turbina no se modifica, el aumento del volumen especfico y la disminucin de su velocidad (debida a la disminucin de la cada de la entalpa) provocan la disminucin del flujo msico del vapor y como consecuencia la disminucin de la potencia generada por la mquina. Lo anterior, se explica por medio al consumo especfico de vapor, el cual se expresa de la siguiente manera CEV =
3600 3600 = w TV P TV . mV

kg kW h .

(7.3)

El consumo especfico de vapor aumenta al disminuir wTV con el estrangulamiento, debido a que h1 < h0, tal y como se muestra en la Figura 7.2. La disminucin del flujo de vapor en funcin de la presin de entrada sigue la ley del cono de Stodola.

7.1.2.2. Regulacin a presin deslizante

Se alimenta a la turbina con el vapor producido en el generador de vapor a presin 89

Captulo 7.

Cargas parciales

variable. Se supone que la temperatura se mantiene constante (Tad 0,2 de la Figura 7.2). El punto representativo del estado del vapor en la admisin de la turbina se desplaza a lo largo de la isotrma de E0 a A2. La cada de presin en la turbina es menor (h2), esto conduce a una disminucin del flujo de vapor, m V, y del trabajo til, wTV. (h, s)
pad 0,1 E0 A1 C0 C1 0 1 B1 B0 B'1 0: plena carga 1: laminado 1: admisin parcial 2: presin deslizante 1 B2 2
.

pGV 0,1 E Tad 0,2

pGV 2 pad 1,2 A2 h2 pc

h0

h1

LLR

Figura 7.2. Diagrama entalpa entropa de los procesos de admisin de vapor. En este tipo de regulacin, las vlvulas permanecen completamente abiertas en rgimen estacionario. O bien, en ciertos casos, la rueda de regulacin es suprimida y la inyeccin total es adoptada desde la primera rueda, las vlvulas de regulacin se conservan generalmente, con la finalidad de reservarse la posibilidad de operar con una regulacin por laminado o admisin parcial para las cargas menores o cargas muy pequeas.

7.1.2.3. Control a admisin parcial: regulacin por variacin del grado de admisin
Idealmente en el mtodo de regulacin por variacin del grado de admisin no se
.

produce estrangulamiento alguno, y se reduce la potencia por disminucin del m V, permaneciendo wTV constante. Se puede tambin concebir que un cierto nmero de toberas se coloque simtricamente alrededor del eje de la mquina. La inyeccin del fluido en la rueda se hace solamente sobre los sectores de la circunferencia, que corresponde a un ngulo del centro inferior a 2. Se dice, en este caso, que hay inyeccin parcial y se define el grado de inyeccin como el ngulo relativo /2. En la realidad, las vlvulas de control, generalmente en un nmero de cuatro, cinco

90

Captulo 7.

Cargas parciales

seis alimentan cada una un grupo de toberas formando un sector de admisin que desemboca sobre la corona mvil de la primera etapa de la turbina. La Figura 7.3 representa seis sectores de toberas colocadas geomtricamente a lo largo de la seccin anular.
1

3 2

Figura 7.3. Colocacin geomtrica de las toberas a lo largo de la seccin anular. La Figura 7.4 muestra que estas toberas se agrupan en un bloc distinto (llamado caja de toberas) alimentado cada uno por una vlvula de control individual.

pad 1 pGV 2 3 4

Figura 7.4. Caja de toberas Para examinar en detalle este modo de regulacin, es necesarios precisar que todas las vlvulas no se abran o cierren simultneamente y de manera continua. Por el contrario se les acciona en secuencia una despus de la otra y se obtienen as ciertos regmenes particulares de funcionamiento, llamados puntos de vlvula y caracterizados por la abertura completa de varias de ellas y el cierre de otras. Que no haya entonces laminado del vapor en las vlvulas, los flujos de fluido

91

Captulo 7.

Cargas parciales

correspondientes a estos diversos regmenes son inferiores a los de abertura total de todas las vlvulas a causa de la reduccin de la seccin de paso. La regulacin consiste de una eleccin de uno o de otro de estos puntos de funcionamiento y recibe el nombre de regulacin de admisin parcial. Para un punto de vlvula particular, y con relacin a la abertura total, la cada de entalpa global solamente es afectada ligeramente, pero el rgimen de las presiones en la turbina es modificado. Se ver que para una geometra fija, existe una relacin de proporcionalidad entre el flujo y la cada de presin. A una disminucin del flujo, generado por el cierre de sectores de admisin de la primera etapa, corresponde una reduccin de la cada de presin en el conjunto constituido por las otras etapas de la turbina cuya geometra es fija. Esto desemboca en un aumento equivalente del trabajo til en la primera etapa, cuya resistencia hidrulica en cambio ha aumentado. Este aumento de trabajo til ocasiona una disminucin de las presiones reinantes en cada una de las otras etapas de la mquina, disminucin proporcional a su carga. Simultneamente, la eficiencia de la expansin en la primera etapa se deteriora, y modifica la curva de la expansin (tipo 1, Figura 7.2) y muestra claramente que la presin es menor en la salida de la rueda de regulacin (puntos C0 y C1). Para un mismo estado inicial en la entrada de la turbina, o, lo que es lo mismo, para una misma elevacin de la entalpa en la caldera, el trabajo til global obtenido con la admisin parcial es mayor al obtenido por medio del laminado en las vlvulas de admisin. La admisin parcial presenta entonces la ventaja de mantener ms elevada la eficiencia termodinmica del ciclo motor a carga parcial. Con un nmero de sectores de admisin finita, la regulacin por admisin parcial, tal como se presenta aqu, es muy discontinua. En la prctica, se deber combinar con un cierto efecto de laminado, para los niveles de carga comprendidos entre los correspondientes a los puntos de vlvula. En efecto, el juego de vlvulas siendo siempre continuo, se tendr inevitablemente en este caso, ciertos sectores abiertos, otros cerrados y finalmente un sector parcialmente abierto, cuya vlvula crear un cierto laminado. Con relacin al caso idealizado de una regulacin por admisin parcial continua, que sera obtenida a una infinidad de sectores de admisin, ciertas diferencias debern tomarse en cuenta, y ms particularmente cuando, a muy bajas cargas, solamente permanecer un slo sector parcialmente abierto: slo subsiste entonces el efecto de regulacin por laminado.

7.2. La regla del cono de Stodola

La regla del cono establece una relacin entre los regmenes de presin y el flujo que circula en una turbina. En cada escaln para un determinado rgimen, se calculan las velocidades del flujo de vapor, enseguida se trazan los tringulos de velocidades y se eligen los perfiles y las dimensiones de las coronas de paletas fijas y rotatorias. Al variar la carga y, por consiguiente, tambin los flujos, as como al cambiar los

92

Captulo 7.

Cargas parciales

parmetros con respecto a los valores calculados, el proceso trmico del escaln puede sufrir considerables cambios, lo que va acompaado de una variacin de las velocidades, de la reaccin, del flujo, de la eficiencia del escaln y de otros parmetros. En las turbinas estacionarias que funcionan con frecuencia de rotacin constante, las velocidades perifricas, al cambiar la carga, son constantes. En las turbinas de transporte como cambia la frecuencia de rotacin, la velocidades perifricas tambin cambian. El anlisis de funcionamiento del escaln con un rgimen variable (no calculado) se debe empezar por las caractersticas de las coronas de paletas de la turbina que forman el escaln. Enseguida se analiza la influencia de los parmetros del flujo sobre el flujo en la corona de paletas, indistintamente de si se trata de la corona de paletas fijas o rotatorias. Para determinar el flujo en la corona de paletas fijas, son importantes los parmetros de estancamiento a la entrada de la misma p 0 y T 0 y la presin a la salida p1. Para la corona de paletas rotatorias presenta inters los parmetros de estancamiento en el movimiento relativo p' 1 y T' 1 (ver Figura 7.5) y de la presin a la salida p2. Al mismo tiempo, para las coronas de las paletas convergentes y divergentes, las dependencias entre el flujo y la presin final son diferentes. En la Figura 7.5, se muestra la expansin de un fluido, y con base a la nomenclatura de esta figura, se hace el anlisis del proceso de la expansin.
2 C0 2

(h, s)

h0
h0

T 0 ,p 0 , v 0

A p0, T0, v0
h
p1

h 0

h0

h V1S

p1, T1, v1

2 W1 2

p2, T2, v2, h2

LLR

v2S, h2S

Figura 7.5. Proceso de expansin de un fluido en el diagrama entalpa entropa. Coronas de paletas convergentes El flujo relativo, m, es la relacin entre el flujo y el flujo crtico de vapor, y se expresa de la siguiente manera

93

Captulo 7.

Cargas parciales

m=

m
.

m*

2 +1 2 1 2 . + 1 1

1+

(7.4)

Si los parmetros a la entrada de la corona de paletas son constantes y la contrapresin es variable p1, el flujo relativo, m, vara de acuerdo a la Figura 7.6. La ecuacin (7.4) representa el tramo ab de la lnea del flujo relativo, m de la Figura 7.6, y de una manera muy aproximada se representa por el arco de la elipse de acuerdo a la ecuacin (7.5)
m
.

m=

m*

p p* 1 p p * 0

1 1 *

1 2 * (1 ) 2 ,

(7.5)

la relacin de presiones crtica para el vapor sobrecalentado ( = 1.3), * 0.546. En la Figura 7.6, se presenta la curva de m en funcin de , y se muestra que hay dos zonas caractersticas: la subsnica en donde vara desde 1 hasta *, y la supersnica, en la que vara de * a cero. La seccin derecha de la curva m = m() desde * hasta = 1, se comprueba con resultados experimentales. Mientras que la seccin izquierda de la curva, es decir de * a = 0, el flujo real se mantiene constante y es igual al flujo crtico, m * , o bien m = 1, que corresponde a la relacin de presiones crtica.
.

1.2 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 0 0

LULR

0.2

0.4 0.6 0.8 Relacin de presiones

b
1

Figura 7.6. Flujo relativo en funcin de la relacin de presiones. Se analiza ahora cmo vara el flujo en la corona de paletas convergente, al cambiar paralelamente la presin p 0 del vapor de admisin y la presin p1 a la salida de la corona de paletas.

94

Captulo 7.

Cargas parciales

Si a la entrada de la corona de paletas la presin p 0n es mayor a la atmosfrica, y a la salida se ha hecho un alto vaco, es decir, 1 = p1/ p 0n 0, el flujo en la corona de paletas es crtico, o sea, el mximo, para estos parmetros a la entrada de la corona de paletas y, se expresa como sigue:
m* = 1 A1

p 0n , v 0n

(7.6)

= 0.667 para vapor sobrecalentado ( = 1.3); y es el coeficiente de flujo.

Para las condiciones dadas, a la presin inicial p

MAX 0

, le corresponde el flujo crtico

MAX mximo, m * . De la ecuacin (7.6), la relacin entre el flujo crtico, que corresponde a la presin p 0n, y el flujo crtico mximo ( 1 = const) es:

m* m*
MAX

p0 n v 0 . v 0 n p MAX 0

MAX

(7.7)

Si la entalpa del vapor a la entrada de la corona de paletas fijas es constante, es MAX decir, h 0n = h 0 = const, entonces se puede escribir la siguiente expresin:

m*
MAX

p 0n p
MAX 0

p 0n p
MAX 0

p 0n p0
MAX

= 0,

(7.8)

m*

es decir, el flujo crtico es proporcional a la presin de estancamiento a la entrada de la corona de paletas. Este resultado es exacto slo si en todos los regmenes la entalpa h 0 se mantiene constante. En caso contrario, la relacin entre los volmenes especficos depender no slo de la relacin entre presiones, sino tambin de la temperatura del fluido de trabajo, y el paso relativo de fluido de trabajo se determina por la ecuacin (7.7). Para el vapor sobrecalentado se expresa de la siguiente manera:

m*
MAX

p0n p0
MAX

m*

T0 , T 0n

MAX

(7.9)

Si a la entrada de la corona de paletas se mantiene la presin constante p 0n y se cambia la presin a la salida de la misma, la ley de variacin del flujo se representa por la lnea ABC (Figura 7.7), con la particularidad de que la relacin de presiones crtica para el vapor sobrecalentado y para el proceso isentrpico se alcanzar a

95

Captulo 7.

Cargas parciales

p1/ p 0n = 0.546, o tambin para p1/ p MAX = 0.546 0, y el flujo igual a cero, a p1/ p 0n = 0 1, es decir: p1 p
MAX 0

p0n p0
MAX

= 0.

(7.10)

De esta manera, al variar la presin a la entrada de la corona de paletas, los tres puntos principales A, B y C de la curva representada en la Figura 7.7 (el punto del flujo crtico de vapor, el de la relacin de presiones crtica y del flujo cero de vapor) se van desplazando proporcionalmente a esta presin.
m*
.

. MAX

m . * m

* = p 0n
LLR

p1 p1 = p 0 MAX

p1

p1 = p 0 n

Figura 7.7. Curvas de variacin del flujo de vapor en la corona de paletas con canales convergentes.
.

En la Figura 7.7 se encuentra que en el punto A se tiene el flujo crtico de vapor ( m * ), es decir p1 0. En el punto B se tiene tambin el flujo crtico de vapor ( m * ) y, ocurre para la relacin de presiones crtica, en este caso igual a 0.546. En el punto C, el flujo de vapor es igual a cero, ya que no se tendra ninguna expansin del vapor, o sea p0n = p1. La Relacin de presiones final se escribe como sigue
1 =
1 MAX 0

(7.11)

de donde, 1* = 0.546 0. Con base a la ecuacin (7.5), que representa la relacin entre los flujos y las presiones en la zona subcrtica, se obtiene la siguiente expresin:

96

Captulo 7.

Cargas parciales

0 = m +
2 0

(1 * 0 )2 . (1 * )2

(7.12)

En estas expresiones, al igual que en la ecuacin (7.5), con la finalidad de simplificar la notacin, las presiones de estancamiento p 0 se pueden sustituir por las presiones estticas a la entrada de la corona de paletas p0. Esto no es exacto, razn por la cual al hacer clculos precisos, sobre todo tratndose de las coronas de paletas rotatorias, en las cuales la velocidad inicial (relativa) W1 frecuentemente es muy elevada, se deben utilizar las propiedades de estancamiento.

La ecuacin (7.12) relaciona entre s el flujo relativo de vapor en la corona de paletas convergentes m0 con las presiones relativas inicial y final 0 y 1; y es vlida slo en la zona en que vara de 1 = * 0 a 1 = 0. En la Figura 7.8 se da la rejilla de flujos que expresa esta dependencia.

Si se eligen escalas adecuadas, los arcos de las elipses que responden a la ecuacin (7.12), se representan como arcos de circunferencias. En la zona crtica, en la que 1 < 0 *, el flujo de vapor se mantiene constante y es igual a m = 0. La Figura 7.8 se puede trazar en coordenadas tridimensionales. Tomando en los tres ejes de coordenadas los valores de 0, m y 1, en la Figura 7.9 se obtiene la superficie cnica que representa la ley de variacin del paso relativo del vapor por la corona de paletas convergentes con las presiones inicial y final variables, pero con la entalpa de admisin constante. El tringulo plano tangente a la superficie del cono corresponde a la zona de flujos crticos del vapor.
0 = 1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1
0
LLR

1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0.1 0.2 0.3 0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

Figura 7.8. Rejilla de flujos relativos de vapor en la corona de paletas con canales convergentes (* = 0.546).

97

Captulo 7.

Cargas parciales

98

Captulo 7.

Cargas parciales

m0

1 0 0 1

1 1

Figura 7.9. Superficie cnica que representa la ley de variacin del paso relativo del vapor por la corona de paletas convergentes con las presiones inicial y final variables, con la entalpa de admisin constante.

7.3. Ciclo combinado 7.3.1.Bases usadas para los clculos

En la Figura 7.10 se presenta la notacin que se emplea para hacer los balances de energa en la caldera de recuperacin de calor. Se muestran tambin los perfiles de temperaturas de los gases y del lquido/vapor durante su recorrido dentro de la caldera de recuperacin de calor en funcin de la fraccin de calor transferido por los gases al lquido/vapor.
g4 TAPC V1 g5 gases vapor V11 TSAT g6 TPP V9 g7 V8

Figura 7.10. Diagrama del perfil de temperaturas. Coeficiente de transferencia de calor a cargas parciales Se debe evaluar el coeficiente de transferencia de calor en cada uno de estos intercambiadores de calor (economizador, evaporador, sobrecalentador) cuando estn funcionando a cargas parciales. En este caso, se asume que el coeficiente de transferencia de calor vara de acuerdo a la siguiente expresin:

98

Captulo 7.

Cargas parciales

. m U = U0 . m 0

T T 0

(7.13)

la cual solo requiere de los clculos detallados del coeficiente de transferencia de calor en el punto de diseo y de los valores convenientes de los exponentes y . Esto se basa en la suposicin de que la resistencia a la transferencia de calor del lado de los gases sea controlada. Los valores de los coeficientes de transferencia de calor para hacer el anlisis son los siguientes igual a 0.52 y igual a 0.31 [21]. Los balances de energa en el sobrecalentador dan las siguientes ecuaciones: Q SC = ASC USC Tln SC Q SC = m gc (hg4 hg5) Q SC = m V (hV1 hV11) Los balances de energa en el evaporador dan las siguientes ecuaciones: Q EV = AEV UEV Tln EV Q EV = m gc (hg5 hg6) Q EV = m V (hV11 hV9) Los balances de energa en el economizador dan las siguientes ecuaciones: Q EC = AEC UEC Tln EC Q EC = m gc (hg6 hg7) Q EC = m V (hV9 hV8)
.
.

(7.14) (7.15) (7.16)

(7.17) (7.18) (7.19)

(7.20) (7.21) (7.22)

Con la diferencia de temperaturas de pinch-point al inicio de la evaporacin, se obtiene la temperatura de saturacin del vapor: TSAT = TSAT (p) y con la ecuacin de Stodola:
.

(7.23)

m v TV 1 p

= cte * rea entrada turbina de vapor

(7.24)

99

Captulo 7.

Cargas parciales

De la ecuacin (7.14) a la ecuacin (7.24) se tiene un sistema de 11 ecuaciones no lineales con el mismo nmero de incgnitas (p, TSAT, TV9, TV1, Tg5, Tg6, Tg7, m V , Q SC ,
Q EV , Q EC ) las cuales se pueden resolver si se conocen las condiciones de entrada de los gases de escape y del agua de alimentacin (Tg4 y TV8). El coeficiente de transferencia de calor de las ecuaciones (7.14), (7.17) y (7.20) se evala con la ecuacin (7.13).
. .
.

Para resolver el sistema de 11 ecuaciones se puede elegir cualquiera de los dos mtodos siguientes: las ecuaciones se pueden resolver simultneamente con un mtodo matricial, las ecuaciones pueden ser resueltas secuencialmente por medio de prueba y error, tal y como se muestra en la Figura 7.11.
Ec. 12 Ec. 11 Ec. 2 Ec. 3 Ec. 4 Ec. 5 Ec. 6 Ec. 9 Ec. 10 Ec. 8 Ec. 7
.

mV
TSAT
.

Q SC

Tg5

TV1

Q EV

Tg6

Tg7 TV9

Q EC

Figura 7.11. Metodologa para resolver el sistema de ecuaciones.

7.3.2. Anlisis del comportamiento

Cuando se analiza el comportamiento de una planta de generacin de potencia a cargas parciales, el primer criterio a tomar para dicho anlisis es la eficiencia trmica.

100

Captulo 7.

Cargas parciales

7.3.2.1. Disminucin de la temperatura de los gases a la entrada de la turbina y cierre de las vlvulas reguladoras (VIDVs)
Para reducir la potencia generada por el ciclo combinado turbinas de gas y de vapor, se pueden emplear las dos estrategias siguientes: reducir la temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas, cerrar las VIDVs hasta que el flujo se reduzca al 75 % de su valor de diseo, despus se reduce el flujo de combustible en la turbina, esto es, con un flujo de aire al 75 % de su diseo original. La Figura 7.12 muestra la eficiencia del ciclo a cargas parciales (relativo al punto de diseo) contra la relacin de las potencias a cargas parciales y de diseo, para las dos estrategias sealadas anteriormente. Es claro que el mejor camino para reducir la potencia es cerrando primero las VIGVs. Esto se debe esencialmente a que la temperatura de los gases de escape de la turbina de gas es ms elevada cuando se cierran las VIGVs que cuando se reduce la Tg3 a la turbina de gas.

100 90 80 70 60 50 40 30 0 LLR 20

Cerrando las VIGVs

Reduciendo Tg3

Reduciendo Tg3

40

60

80

100

P/P0

Figura 7.12. Eficiencia contra cargas parciales. Realmente se pueden hacer dos regulaciones cuando se ajustan las VIGVs: La Tg3 se mantiene constante, por consiguiente la temperatura de los gases a la salida de la turbina de gas aumenta La temperatura de los gases de escape se mantiene constante. Aun cuando ambas estrategias se pueden realizar, la segunda fue la que se us en este estudio. No se utiliz la primera porque manteniendo constante la Tg3 la temperatura de los gases de escape a la salida de la turbina de gas aumenta y, como consecuencia, tambin la temperatura del vapor sobrecalentado y se podra tener problemas en la caldera de recuperacin de calor.

101

Captulo 7.

Cargas parciales

En la Figura 7.12 tambin se muestra que la diferencia entre las eficiencias de las dos curvas es del orden del 2 %, esta diferencia es muy importante en trminos de eficiencias de ciclo combinado turbinas de gas y de vapor, debido a que esta diferencia es de la misma magnitud que la que existe en el diseo entre los ciclos combinados turbinas de gas y de vapor a una y dos niveles de presin. Por consiguiente, se puede decir que eligiendo la estrategia correcta para reducir la carga es casi tan importante como elegir el diseo correcto del ciclo combinado turbinas de gas y de vapor.

7.3.2.2. La calidad de vapor a la salida de la turbina de vapor de baja presin

La calidad del vapor a la salida de la turbina de vapor de baja presin es un factor que puede limitar la operacin de la turbina de vapor a cargas muy bajas. La calidad del vapor deber permanecer sobre el valor recomendado por los constructores de las turbinas de vapor para evitar problemas de erosin, sobre los ltimos labes de la etapa. Los valores lmite de la humedad se encuentran comnmente en el intervalo 0.870.89. La Figura 7.13 muestra cuando slo se disminuye la Tg3 para reducir la carga, y tambin cuando se cierran primero las VIGVs y despus se reduce la Tg3. Desde este punto de vista, para cargas pequeas, es ms recomendable el uso de las VIGVs, debido a que se obtiene una calidad del vapor a la salida de la turbina de vapor en el intervalo sealado.
0.97 0.95 0.93 0.91 0.89 0.87 0.85 0 LLR 20 40 60 80 100

Cerrando las VIGVs Reduciendo la Tg3

Calidad del vapor

Reduciendo la Tg3

P/P0

Figura 7.13. Calidad del vapor contra cargas parciales.

102

Captulo 7.

Cargas parciales

7.3.2.3. Economizador
Generalmente, la diferencia de temperaturas de aproximacin del economizador es reducida cuando la potencia del ciclo de vapor es reducida, y en ocasiones sucede que esta diferencia de temperaturas sea nula, lo que significa que existe una evaporacin en el economizador. Para evitar los problemas de estabilidad y de regulacin asociados con este fenmeno, se hace una recirculacin del flujo a la entrada del economizador. La Figura 7.14 muestra cuando las VIGVs se usan primero para reducir la potencia, y se observa que la recirculacin es requerida nicamente cuando la Tg3 es reducida. Realmente la diferencia de temperaturas de aproximacin se incrementa an cuando se cierran las VIGVs, dando una razn ms para su uso.

m
.

0.8

m 0 EC
0.6

0.4

0.2

0 0
LLR

10

20

30

40

50

60

70

P/ P0

Figura 7.14. Relacin entre los flujos de recirculacin y el de diseo del economizador en funcin de las cargas parciales.

7.3.2.4. Condiciones del vapor sobrecalentado

En la Figura 7.15 se muestra la temperatura y la presin del vapor sobrecalentado al reducir la carga. La influencia del control de las VIGVs es clara sobre la temperatura, incrementndose ligeramente la temperatura del vapor, para una temperatura de los gases de escape constante.

103

Captulo 7.

Cargas parciales

P/P
600 500 60 50 40 30 20 10 0 0 LLR 20 40 60 80 100

Temperatura vapor vivo ( C)

400 300 200 100 0

P/ P0

Figura 7.15 Temperatura y presin del vapor sobrecalentado al reducir la carga. Tambin se observa que la presin del vapor decrece continuamente cuando se reduce la potencia, aunque la cada aparece ms rpida cuando la Tg3 se convierte en el parmetro controlador. El flujo de vapor correspondiente se deduce fcilmente con la temperatura y presin usando la relacin de la elipse de Stodola en la entrada de la turbina de vapor.

7.3.2.5. Deslizamiento de la presin del vapor contra la vlvula reguladora

Para evitar que la presin del vapor disminuya continuamente cuando se reduce la potencia, se coloca un regulador a la entrada de la turbina de vapor. Una accin comnmente usada, es que la presin del vapor se deslice hasta el 50% de carga, y posteriormente mantenerla constante por medio de vlvulas a la entrada de la turbina de vapor. En la Figura 7.16 se muestra que este regulador hace que la eficiencia disminuya. Sin embargo, s se mantiene a la presin con un valor artificial alto provoca que la calidad del vapor de la salida de la turbina de vapor disminuya rpidamente. Por lo tanto, el regulador a la entrada de la turbina de vapor parece ser justificado nicamente si es requerida para un punto fijo de la presin del vapor mnimo.

104

Presion vapor vivo (BAR)

Captulo 7.

Cargas parciales

100 90 80 70 60 50 40 30
LLR

Deslizamiento de la presin

Estrangulamiento a la entrada de la turbina de vapor

20

40

60

80

100

P/P0

Figura 7.16. Eficiencia en funcin de las cargas parciales.

7.3.2.6. Varias turbinas de gas

Las plantas de potencia deben tener su eficiencia lo ms elevado posible cuando operan a cargas parciales. En ciclos combinados modernos sin combustin suplementaria, la eficiencia del ciclo combinado turbinas de gas y de vapor depende principalmente de la eficiencia de la turbina de gas. En donde varias turbinas de gas alimentan a una sola turbina de vapor, un camino efectivo de mantener relativamente elevado la eficiencia de diseo se obtiene simplemente sacando de servicio una o ms turbinas de gas. La Figura 7.17 muestra la eficiencia a cargas parciales de una planta con cuatro turbinas de gas y una turbina de vapor. La carga de la planta en conjunto se reduce de la siguiente manera: al 75% se saca de servicio una turbina de gas al 50%, se saca de servicio una segunda turbina de gas etc. Con este modo de operacin, la eficiencia a 75% y 50%, y 25% de la carga es prcticamente tan alto como si fuera a toda carga.

105

Captulo 7.

Cargas parciales

100 0
90 80 70

4 TG 2 TG 3 TG

60 50
LLR

1 TG

20

40

P/P0

60

80

100

Figura 7.17. Eficiencia del ciclo combinado contra las cargas parciales, con 1, 2, 3 y 4 turbinas de gas en operacin.

106

Captulo 8.

Evaluacin econmica

CAPTULO 8. EVALUACIN ECONMICA

La circunstancia privilegiada de Mxico de contar con una gran diversidad y potencial de fuentes y recursos energticos hace an ms imperiosa la necesidad de desarrollar instrumentos de evaluacin y anlisis apropiados que faciliten elegir mejores opciones para el aprovechamiento y desarrollo futuro de estos recursos. Una empresa de electricidad se compone de las siguientes secciones: i) produccin de la energa en las centrales; ii) transporte de la energa hasta los nudos de consumo, secciones de elevadores de tensin lneas (70150380 kV) y las secciones de disminucin de tensin; iii) venta de la energa a: industrias importantes, sociedades de distribucin. El precio del costo del kWh depende del costo anual de explotacin de la instalacin y de la cantidad de energa producida anualmente. En este captulo se presentan los conceptos econmicos bsicos para llevar a cabo la evaluacin econmica de una Central de Ciclo Combinado turbinas de gas y de vapor, as como la metodologa de clculo para determinar el Costo Nivelado del kWh de una alternativa propuesta.

8.1. Parmetros Econmicos a Evaluar

En trminos de erogaciones de efectivo, una central de generacin de energa elctrica inicia su vida con el estudio de factibilidad tcnica y econmica y termina cuando deja de ser conveniente su operacin y por tanto es retirada de servicio. Durante este perodo se generan gastos e ingresos asociados a las diferentes etapas, las cuales con frecuencia se denominan: estudios, construccin y operacin. Las etapas de estudio y construccin forman la etapa conocida como perodo de construccin. A la duracin de la etapa de operacin, se le conoce como vida til o vida econmica de la central. Los costos originados durante el perodo de construccin son denominados costos de inversin. Durante la vida econmica de la central se tienen costos de produccin, los cuales pueden subdividirse en costos de combustible, de operacin y de mantenimiento. Una inversin es el gasto en el cual se incurre para la adquisicin o instalacin de un bien duradero, mientras tanto un costo de operacin est asociado con los bienes y servicios consumidos directamente durante el proceso de produccin de energa. En el perodo de construccin se efectan principalmente gastos por concepto de inversin, aunque tambin ocurren gastos de operacin. De igual manera en el perodo de operacin se llegan a presentar algunos gastos de inversin.

107

Captulo 8.

Evaluacin econmica

Puesto que no existe una frontera precisa entre la terminacin del perodo de construccin y el inicio de perodo de operacin de la central, para el anlisis econmico se ha adoptado la prctica de considerar que el inicio del perodo de operacin coincide con el trmino del perodo de construccin. Este momento corresponde a la entrada en servicio de la primera unidad de la central, esto es, una vez realizadas satisfactoriamente las pruebas de operacin y mantenimiento. En los siguientes prrafos se presentan los parmetros a evaluar durante la evaluacin econmica de la central.

8.1.1. Inversin Total ( IT )

Dentro del Costo Unitario de Inversin se consideran tres conceptos importantes: Costos Directos, Costos Directos ms Costos Indirectos y Costo Actualizado de Operacin. Los Costos Directos (CD) se obtienen al dividir todas las erogaciones correspondientes a la obra entre la capacidad de la central. Este costo refleja el valor de la adquisicin de equipo, materiales, mano de obra, etc., incorporados a la central y mide el costo de la inversin como si todas las erogaciones tuvieran lugar en el mismo ao. Puesto que el costo de la subestacin elctrica difiere de una central a otra debido al arreglo y caractersticas especficas en cada central. Es por ello que en el Costo Directo es excluido el costo de la subestacin elctrica. Al analizar el Costo Directo los costos originados por estudios previos, administrativos del proyecto, de ingeniera, control y otras actividades relacionadas con la obra, se obtiene el Costo Directo ms Indirecto. El Costo Actualizado al Inicio de la Operacin, el resultado de asignar un valor al dinero en el tiempo, mediante una tasa de inters, es decir, es tomando en cuanta el plazo de construccin y de inversin. Este concepto incorpora el costo de los intereses devengados durante la construccin de la obra. Por lo tanto la inversin total se considera como: Inversin Total ( IT )= Costos Directos (CD) + Costos Indirectos (CI). (8.1)

Cuando se comparan dos o ms proyectos, los montos de inversin deben ser a moneda de la misma fecha; si es necesario, se tienen que actualizar mediante ndices de ajuste de perodo.

8.1.2. Inters Durante la Etapa de Construccin

Los intereses que genera el costo del dinero durante la etapa de construccin a la fecha 108

Captulo 8.

Evaluacin econmica

de inicio de operacin, dependen del tiempo de construccin, tasa de inters o costo del dinero y plan de inversin o flujo de efectivo. El factor que permite calcular el inters durante la etapa de construccin, llevada a la fecha de operacin comercial, se encuentra con la siguiente ecuacin FVPCONST = I I (1 + i)
t 1 t

(8.2)

t=N T

8.1.3. Vida til ( Vt )

La vida til se define como la vida econmica del equipo. Este perodo debe cubrir el horizonte de evaluacin.

8.1.4. Factor de Capacidad ( FC )

El factor de capacidad se calcula mediante la siguiente ecuacin FC = 100% A + 75%B + 50%C + 25%D . A +B+C+D (8.3)

Donde los coeficientes A, B, C y D son el tiempo en que opera la unidad a la carga correspondiente.

8.1.5. Factor de Planta ( FP )

El factor de planta es la relacin entre la energa generada en un perodo y la que se generara a capacidad nominal en el mismo perodo, y se calcula como sigue: FP =
kWN h op FC . kWN h

(8.4)

Otra manera de calcular el Factor de Planta es mediante la siguiente ecuacin FP = (FC) (FD), (8.5)

FD es el Factor de Disponibilidad, este factor toma en cuenta nicamente las salidas forzadas y planeadas; y la ecuacin (8.5) es valida, si se considera que la planta opera cuando est disponible.

8.1.6. Plan de Generacin

Cuando se tienen varias unidades con diferentes capacidades nominales en una central y las unidades entran en operacin en forma escalonada (como es el caso de la

109

Captulo 8.

Evaluacin econmica

repotenciacin), se debe considerar el plan de generacin, para tener una capacidad uniforme a lo largo del horizonte de evaluacin. Entonces, se debe evaluar un Factor de Nivelacin de Capacidad ( FNC ), el cual se calcula con la siguiente expresin FNC =
i (1 + i )
n 1

(1 + i)

kW
t =0

n 1

Neta t

(1 + i)t
. (8.6)

kWNeta T

8.1.7. Porcentaje de Auxiliares o Usos propios ( % AUX )

Si la capacidad nominal de la central no es la capacidad neta, a esta capacidad se le debe restar los kW requeridos por la propia central para sus propios servicios.

8.2. Metodologa de Clculo del Costo Nivelado del kWh

El costo nivelado es un concepto que sintetiza la informacin econmica disponible acerca del proyecto. Su valor expresa el costo medio del servicio producido y es particularmente til para comparar dos o ms proyectos optativos que permiten obtener un mismo servicio. El costo nivelado de un kWh generado est integrado por tres partes: Costos de Inversin, Costos de Combustible y Costos de Operacin y Mantenimiento. La determinacin del Costo Nivelado del kWh por concepto de inversin involucra aspectos tcnicos y econmicos que definen una tecnologa, como son: los costos de inversin, el programa de inversin, el factor de planta medio, la potencia por unidad y total, la vida econmica y la tasa de descuento. A continuacin se presentan las ecuaciones del clculo que determinan el Costo Nivelado del kWh de cada uno de los conceptos.

8.2.1. Clculo del Costo Nivelado del kWh por Concepto de Inversin
El Costo Nivelado del kWh por Concepto de Inversin, se define como el valor que al multiplicarse por el valor presente de la generacin de la central, considerando su vida til, iguala al valor presente de los costos incurridos en la construccin de la central. A partir de esta definicin se obtiene la siguiente ecuacin que determina el Costo nivelado del kWh por Concepto de Inversin

$ = kWh INV

t =N n 1 t =0

I (1 + i)
t Neta t

kWh

(1 + i)

.
t

(8.7)

Si la generacin neta anual kWhNeta es uniforme ao con ao, la relacin definida en la 110

Captulo 8.

Evaluacin econmica

ecuacin (8.7) se expresa como sigue

i (1 + i )n 1 1 1 t $ = I t (1 + i ) , n kWh INV (1 + i ) 1 kWh Neta t = N

(8.8)

(1 + i ) n 1 es el Factor de Valor Presente Total ( FVPT ) de recuperacin de donde n 1 i (1 + i )

capital y se calcula con la tasa de inters. Si la generacin neta anual kWhNeta no es uniforme ao con ao, en la ecuacin (8.7) se debe incorporar el Factor de Nivelacin de Capacidad ( FNC ), dado por la ecuacin (8.6). Por lo tanto, la ecuacin que determina el Costo Nivelado del kWh por Concepto de Inversin est dada por la siguiente relacin:
i (1 + i )n 1 1 1 t $ = I t (1 + i ) , n kWh INV (1 + i ) 1 kWh Neta FNC t = N

(8.9)

donde la generacin neta anual kWhNeta se determina como kWhNeta = [(kWN (1 %Aux )) kWPer ] (FP) (8760). La ecuacin (8.9) se puede expresar en funcin de la inversin total:
i (1 + i )n 1 1 I t IT t $ ( ) = + 1 i , n kWh Neta FNC t = NIT kWh INV ( ) + 1 i 1

(8.10)

(8.11)

al trmino (FVPCONS ).

t = N T

I I (1 + i)
t

se le denomina Factor de Valor Presente de Construccin

Por lo tanto la ecuacin (8.11) se expresa de la siguiente manera: I T FVPCONSTR $ = . kWh INV FVPT [(kW N (1 % Aux )) kW Per ] 8760 FP FNC (8.12)

8.2.2. Clculo del Costo Nivelado del kWh por Concepto de Combustible
Para el clculo del Costo Nivelado del kWh por Concepto de Combustible, se debe calcular el consumo anual del combustible, que depende de la eficiencia neta de la central, el poder calorfico y el factor de planta; con el consumo de combustible y su

111

Captulo 8.

Evaluacin econmica

precio, se calculan los costos incurridos anualmente tomando en cuenta la variacin en precio del combustible cada ao. Simplificando este procedimiento, el costo nivelado del kWh por concepto de combustible se calcula mediante la siguiente ecuacin $ = CTU Neto CNC . kWh COMB (8.13)

El costo nivelado del combustible toma en cuenta la proyeccin de su precio durante la vida til n (horizonte de planeacin) y la tasa de inters i. Para incorporar el efecto de la inflacin diferencial del costo del combustible al costo del kWh, es necesario disponer de una estimacin de la misma para el horizonte de planeacin. Una vez contando con un escenario de inflaciones diferenciales del combustible V1, V2, Vj donde Vj representa la variacin del costo real del combustible entre el ao base y el ao j-esmo, se define el Factor de Nivelacin del Costo del Combustible ( FNCC ) como sigue:

FNCC =

1 + V j (1 + i )
j =1

1 + (1 + i )
j =1

(8.14)

El Costo Nivelado del Combustible ( CNC ) se obtiene al multiplicar el Costo Actual del Combustible ( CAC ) por el Factor de Nivelacin del Costo del Combustible ( FNCC ), es decir CNC = (CAC) (FNCC). (8.15)

8.2.3 Clculo del Costo del kWh por Concepto de Costos Operacin y Mantenimiento
Los costos de operacin y mantenimiento se clasifican en dos: i) Costos Variables (CV).- Estn en funcin de la operacin de la central, ($/kWh). ii) Costos Fijos (CF).- Costos que no necesariamente estn en funcin de la operacin de la central, pero se realizan opere o no la central, ($/kWao). Estos incluyen los siguientes conceptos: salarios, servicios de terceros, gastos generales, etc. El Costo Nivelado del kWh por Concepto de Costos de Operacin y Mantenimiento se expresa de la siguiente manera
CF $ = + CV . kWh OyM kWh Neta

(8.16)

8.3. Caso prctico: Central de ciclo combinado con tres niveles de evaporacin

112

Captulo 8.

Evaluacin econmica

En esta seccin se presenta una evaluacin de una central de ciclo combinado turbinas de gas y de vapor con tres niveles de evaporacin. En esta evaluacin se aplican los conceptos econmicos bsicos y la metodologa de clculo para determinar el Costo Nivelado del kWh. La Central consistir de tres unidades de Ciclo Combinado de multiflechas STAG 107 FA, de 230 MW (condiciones ISO), incluyendo cada una un Turbogenerador de gas General Electric MS 7001FA, que alimenta sus gases de escape a un generador de vapor por recuperacin de calor (HRSG), sin combustin adicional. El calor proveniente de cada recuperador de calor alimenta al turbogenerador de vapor asociado (STG).

8.3.1. CASO A. Potencia generada 230 MW 8.3.1.1. Clculo del Costo Nivelado del kWh por Concepto de Inversin
De la Tabla 8.5, se tiene que el costo unitario de inversin para una Central de Ciclo Combinado de 268 MW es de 3 610.86 $/kW. Debido a que no se cuenta con el valor del costo unitario de inversin para una central de 230 MW se toma el valor correspondiente a la central de 268 MW. Entonces, la inversin total IT es de: IT = (3 610.86 $/kW)(230 000 kW) = 830.50 106 $. En la Tabla 8.1 se resumen los valores considerados para la evaluacin econmica del Costo Nivelado del kWh de la central. De esta tabla se obtiene que la vida til de la Central de Ciclo Combinado es de 30 aos y la tasa de inters i = 10%, y aplicando el plan de inversin considerado en la Tabla 8.2, se tiene que el Factor de Valor Presente de Construccin es igual a FVPCONSTR =

t=N T

It

(1 + i) t = (0.676)(1.10)3 + (0.321)(1.10)2 +(0.003)(1.10)1 = 1.2915.

entonces el Factor de Valor Presente Total vale

(1 + i)n 1 (1 + 0.10 )30 1 = 10.37. FVTP = 30 1 i(1 + i)n1 = 0.10(1 + 0.10i)

De acuerdo a la Tabla 8.1 se tiene que la capacidad nominal en condiciones ISO es de 230 MW. Para obtener la capacidad nominal en sitio se aplican los factores de correccin para la capacidad nominal por temperatura promedio anual y altitud en sitio de la Tabla 8.1; entonces la capacidad nominal en sitio es

113

Captulo 8.

Evaluacin econmica

kWN,sitio = (230 000 kW)(0.9869)(0.8616)= 195 572 kW. De la Tabla 3 se encuentra que el porcentaje de auxiliares o usos propios ( % Aux ) para una central de ciclo combinado es de 1.7 % y el factor de planta (FP) de 0.8. Considerando que no existan prdidas de kW, se tiene que kWper = 0. Como no se tienen diferentes capacidades nominales, debido a que la central no entra en forma escalonada, el factor de nivelacin de generacin es FNC = 1. El costo nivelado del kWh por concepto de inversin, de acuerdo a la ecuacin (8.12) es:

(830.5 x10 6 )(1.2915 ) $ = = 0.0768 $/kWh. kWh INV (10.37 )[(195572 )(1 0.017 ) 0.0 ](8760 )(0.8 )(1)

8.3.1.2. Clculo de Costo Nivelado del kWh por Concepto de Combustible

El Consumo Trmico Unitario Nominal CTUN en sitio se determina multiplicando el CTUN a condiciones ISO por el factor de correccin de temperatura promedio anual. El factor de correccin por temperatura promedio anual est dado en la Tabla 8.1; de donde: CTUN,sitio = (6 500 kJ/kWh)(1.0019) = 6 512.35 kJ/kWh. La eficiencia nominal N en sitio vale

N,sitio =

3600kJ/kWh = CTUN,sitio

3600 6512.35

= 0.5528.

El Consumo Trmico Unitario Neto en sitio se determina de la siguiente manera: CTUNeto,sitio = 3600 3600 kJ/kWh = = 6512.30 kJ/kWh. N,sitio 0.5528

Para determinar el costo nivelado del combustible se multiplica el precio actual del combustible por el factor de nivelacin del costo del combustible FNCC. Si se considera que el horizonte de planeacin sea de n = 30 ao, de acuerdo la Tabla 8.1, y el costo del combustible aumentar en trminos reales de 2 % anual durante los primeros 10 aos, a 3 % anual en los 10 aos siguientes y a 4 % anual en los restantes; entonces, se tiene

114

Captulo 8.

Evaluacin econmica

10 (102 . ) 10 3010 . ) (103 . ) V j = (102 10 3010 30 20 (104 . ) (103 . ) . ) (102

y el factor de nivelacin del costo del combustible vale

1+ Vj (1+i ) FNCC=
j=1 n -j

1 + V j ( 1 + 0.10 ) 30 =
j =1

30

1+ (1+i )
j=1

-j

1 + ( 1 + 0.10 )
j=1

30

=
30

1 + 0.383 1 + 0.057

= 1.308.

De la Tabla 8.6, se tiene que el costo del gas natural nacional es de 0.01818 $/MJ. Por lo tanto se tiene que el costo nivelado del combustible es CNC = (CAC) (FNCC) = (0.01818 $/MJ)(1.308) = 0.02378 $/MJ. El costo nivelado del kWh por concepto de combustible vale
$ kWh = (CTUNeto)(CNC) = (6512.30 kJ/kWh) (23.7844 $/106 kJ) = 0.1549 $/kWh. COMB

8.3.1.3. Clculo de Costo Nivelado del kWh por Concepto de Operacin y Mantenimiento
De la Tabla 8.7 se tiene que el costo fijo unitario para una central de ciclo combinado de 268 MW es de 149 013.16 $/MW ao. El costo fijo para una central de 230 MW ser de: CF = (149 013.16 $/MW ao)(230 MW) = 34.273 106 $/ao. De acuerdo a la Tabla 8.7, el costo variable es 2.75 $/MWh. Considerando los costos de operacin y mantenimiento variables y fijos, el Costo Nivelado de kWh por Concepto de Costos de Operacin y Mantenimiento es igual a
CF 34.273x106 $ $ = +CV= +0.00275$/kWh = 0.0282 $/kWh. kWh 1347.27x106 kWh OyM kWhNeta

Finalmente, se tiene que el Costo Nivelado Total del kWh es igual a

115

Captulo 8.

Evaluacin econmica

$ $ $ $ = + + = 0.2599 $/kWh. kWh TOTAL kWh INV kWh COMB kWh OyM

8.3.2. CASO B. Potencia generada 700 5 % MW

Se determina el Costo Nivelado del kWh de la Central de Ciclo Combinado turbinas de gas y de vapor de Samalayuca II, la cual genera 700 5 % MW. De la Tabla 8.1 se obtiene que la vida til de una Central de Ciclo Combinado se considera de 30 aos y el inters i = 10% y en la Tabla 8.2 se muestra el programa de inversin para una Central de Ciclo Combinado.

8.3.2.1. Clculo del Costo Nivelado del kWh por Concepto de Inversin
El valor del costo de inversin para la central de ciclo combinado de Samalayuca II, la cual genera 700 MW es de $ 5 091 840 x 106 . Aplicando el plan de inversin considerado en la Tabla 8.2, se encuentra que el Factor de Valor Presente de Construccin vale

FVPCONSTR =

It -t (1+i)) = (0.619) (1.1)3 + (0.379) (1.1)2 + (0.002) (1.1) = 1.2847, t=-N IT

-1

y el Factor de Valor Presente Total es igual a:

(1 + i ) n 1 (1 + 0.10 ) 30 1 FVTP = = 30 1 i (1 + i ) n1 0.10 (1 + 0.10 ) = 10.37.

De acuerdo a la Tabla 8.1 se tiene que la capacidad nominal en condiciones ISO es de 700 MW. Para obtener la capacidad nominal en sitio se aplican los factores de correccin para capacidad nominal por temperatura promedio anual y altitud en sitio. Aplicando los factores de correccin dados en la Tabla 8.1, la capacidad nominal en sitio es kWN,sitio = (700 000 kW)(0.9869)(0.8616)= 595 219.128 kW. El porcentaje de auxiliares o usos propios ( % Aux ) para una central de ciclo combinado se estima es del 2.7 % y el factor de planta (FP) es de 0.8 de acuerdo a la Tabla 8.3. Considerando que no existan prdidas de kW, se tiene que kWper = 0.

116

Captulo 8.

Evaluacin econmica

Como no se tienen diferentes capacidades nominales, debido a que la central no entra en forma escalonada, el factor de nivelacin de generacin es igual a FNC = 1. El costo nivelado del kWh por concepto de inversin de acuerdo a la ecuacin (8.12) es: ( 5091.84 x 10 6 )( 1.2847 ) $ = = 0.1554 $/kWh. kWh INV ( 10.37 ) [( 595219.128 )( 1 0.027 ) 0.0 ]( 8760 )( 0.8 )( 1)

8.3.2.2. Clculo de Costo Nivelado del kWh por Concepto de Combustible

El Consumo Trmico Unitario Nominal en sitio se determina multiplicando el CTUN a condiciones ISO por el factor de correccin de temperatura promedio anual, este factor se toma de la Tabla 8.1. Entonces, se tiene: CTUN,sitio = (6 500 kJ/kWh)(1.0019) = 6 512.35 kJ/kWh. La eficiencia nominal en sitio se obtiene mediante la siguiente relacin
N,sitio =

3600 kJ/kWh = CTUN,sitio

3600 6512.35

= 0.5528,

y el Consumo Trmico Unitario Neto en sitio es igual a: CTUNeto,sitio =

3600 kJ / kWh N ,sitio

3600 0.5528

= 6512.30 kJ/kWh.

Si se considera que el horizonte de planeacin sea de n = 30 ao, y de acuerdo la Tabla 8.1, y el costo del combustible aumentar en trminos reales de 2 % anual durante los primeros 10 aos, a 3 % anual en los 10 aos siguientes y a 4 % anual en los restantes; entonces, se tiene
(1.02 )10 10 30 10 V j = (1.02 ) (1.03) 10 30 10 (1.04 )30 20 (1.02 ) (1.03)

el factor de nivelacin del costo del combustible FNCC, se determina como sigue

117

Captulo 8.

Evaluacin econmica

1+ V j (1+ i ) j FNCC =
j=1

1 + V j (1 + 0.10 ) 30 =
j=1

30

1+ (1+ i )
j =1

1 + (1 + 0.10 )
j=1

30

=
30

1 + 0.383 1 + 0.057

= 1.308.

De la Tabla 8.6, se tiene que el costo del gas natural nacional es de 0.01818 $/MJ. Por lo tanto se tiene que el costo nivelado del combustible es CNC = (CAC) (FNCC) = (0.01818 $/MJ) (1.308) = 23.7844 $/106kJ. El Costo Nivelado del kWh por Concepto de Combustible es
$ kWh = CTUNeto CNC = (6512.30 kJ/kWh) (23.7844 $/106kJ) = 0.1548 $/kWh. COMB

El costo nivelado de combustibles para las tres unidades es:

$ = 0.4644 $/kWh. kWh COMB

8.3.2.3. Clculo de Costo Nivelado del kWh por Concepto de Operacin y Mantenimiento
De la Tabla 8.7, se tiene que el costo fijo unitario para una central de ciclo combinado de 532 MW es de 95 701.22 $/MW ao. Entonces, el costo fijo de una central de 700 MW es de: CF = (95 701.22 $/MW ao)(700 MW) = 66.991 106$/ao. De la Tabla 8.7 se estima que el costo variable sea de 2.75 $/MWh. Considerando los costos de operacin y mantenimiento variables y fijos, se tiene que el Costo Nivelado de kWh por Concepto de Costos de Operacin y Mantenimiento es

CF 66.991x10 6 $ = + CV = + 0.00275 = 0.01921 $/kWh. 4058.67 x10 6 kWh OyM kWh Neta
Finalmente, se tiene que el Costo Nivelado Total del kWh es $ $ $ $ = + + = 0.639 $/kWh. kWh TOTAL kWh INV kWh COMB kWh OyM 118

Captulo 8.

Evaluacin econmica

Tabla 8.1. Parmetros del ciclo combinado. PARMETROS Modelo de la Unidad de Ciclo Combinado Capacidad Nominal (kWN ) (condiciones ISO) Eficiencia Nominal (condiciones ISO) CTU Nominal ( CTUN ) (condiciones ISO) Capacidad Neta ( kWNeta ) ( en sitio ) Factor de correccin para kWNeta por: Temperatura promedio anual @ 18.3 C Altitud del sitio @ 1260 MSNM Eficiencia Neta (en sitio) CTU Neto ( CTUNeto ) (en sitio) Factor de correccin para CTUNeto por: Temperatura promedio anual @ 18.3 C Factor de Disponibilidad ( FD ) Factor de Capacidad ( FC ) Tipo de Combustible Porcentaje de auxiliares ( %AUX ) Vida til Tasa de inters ( i ) Inversin ( IT ) Costo de Combustible (precio medio de 1997) Costos de Op. yMant. Variables ( CV ) Costos de Op. y Mant. Fijos ( CF ) $ pesos mexicanos. STAG 107FA 230 000 kW 55.38 % 6 500 kJ/kW 195 572 kW 0.9869 0.8616 55.28 % 6 512.30 kJ/kWh 1.0019 0.8 0.9 Gas Natural Nacional 1.7 % 30 aos 10 % 830.50 106 $ 0.01818 $/MJ 2.75 $/MWh 34.2730 106$

Tabla 8.2. Programa de Inversin INVERSIN

Costos directos ms indirectos

Porcentaje

-3 67.6

PERIODO Ao de Construccin -2 -1 32.1 0.30

Total 100

COPAR Generacin
Tabla 8.3. Parmetros bsicos del costo de generacin. 119

Captulo 8.

Evaluacin econmica

Potencia Bruta ( MW ) Trmica convencional 2 X 350 2 X 160 2 X 84 2 X 37.5 1 Turbogas aeroderivada gas 1 X 41 1 Turbogas industrial gas 1 X 70 1 Turbogas industrial gas 1 X 175 1 Turbogas aeroderivada diesel 1 X 41 1 Ciclo combinado gas 1 X 268 1 X 532 2 Diesel 2 X 38.6 2 X 13.5 5 X 5.65 Carboelctrica 2 X 350 C. dual s/desulfurador 2 X 350 C. dual c/desulfurador 2 X 350 Nuclear 1 X 1356 Geotermoelctrica 1 X 25 Hidroelctricas Aguamilpas 3 X 320 Agua Prieta 2 X 120 La Amistad 2 X 33 Bacurato 2 X 46 Caracol 3 X 200 Comedero 2 X 50 Chicoasn 5 X 300 Peitas 4 X 105 Zimapn 2 X 146
1 2

Central

Eficiencia bruta (%) 36.82 35.60 30.87 29.17 35.81 30.80 33.42 37.25 51.03 51.19 48.86 47.15 42.21 36.76 36.76 36.76 34.05

Vida til ( aos ) 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 20 20 20 30 30 30 30 30 50 50 50 50 50 50 50 50 50

Factor Usos propios de (%) planta 0.750 5.8 0.650 6.0 0.650 6.3 0.650 7.1 0.125 0.6 0.125 0.6 0.125 0.6 0.125 0.6 0.800 1.7 0.800 1.4 0.650 3.9 0.650 5.9 0.650 2.0 0.750 7.8 0.750 7.8 0.750 11.9 0.750 4.5 0.800 5.5 0.253 0.209 0.286 0.331 0.288 0.312 0.425 0.520 0.527 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5

La potencia y eficiencia estn determinadas bajo las siguientes condiciones ISO: Temperatura ambiente de 15 grados centigrados, humedad relativa = 60 % y presin a nivel de mar. La potencia y eficiencia estn determinadas bajo condiciones ISO: Temperatura ambiente de 25 grados centigrados, humedad relativa de 30 % y presin baromtrica de 10 bar.

COPAR Generacin

Tabla 8.4. Programa de inversin. Programa de inversin (%)

Central

Potencia

Factor de valor presente al

No. de

120

Captulo 8.

Evaluacin econmica

Bruta ( MW )
-9 Trmica Convencional 2 X 350 2 X 160 2 X 84 2 X 37.5 1 X 41 1 X 70 1 X 175 1 X 41 1 X 268 1 X 532 2 X 38.6 2 X 13.5 2 X 5.65 2 X 350 2 X 350 2 X 350 1 X 1356 1 X 25 0.9 1.7 6.1 -8 -7

Ao de construccin
-6 -5 -4 9.1 12.1 25.5 -3 50.3 48.6 42.8 30.4 -2 31.0 34.1 29.9 46.3 70.4 70.4 60.2 70.4 67.6 61.9 32.1 37.9 40.0 95.4 95.4 7.9 15.7 14.2 7.8 14.8 30.2 58.6 33.6 34.6 27.3 27.4 37.6 38.8 8.1 26.3 -1 9,6 5.2 1.8 23.3 29.6 29.6 39.8 29.6 0.3 0.2 60.0 4.6 4.6 6.1 13.1 12.4 3.1 73.7

inicio de la operacin2 10 % 12 %
10 % 1.2318 1.2030 1.1805 1.1605 1.1078 1.1078 1.1180 1.1078 1.1507 1.1444 1.0955 1.0975 1.0975 1.2449 1.2220 1.2203 1.4275 1.0988 12 % 1.2820 1.2464 1.2188 1.1943 1.1297 1.1297 1.1420 1.1297 1.1818 1.1741 1.1149 1.1171 1.1171 1.2981 1.2704 1.2682 1.5309 1.1887

meses

48 44 39 35 22 22 24 22 27 27 24 18 18 48 48 48 108 24

Turbogas Aeroderivada gas Turbogas Industrial gas Turbogas Industrial gas Turbogas Aeroderivada diesel Ciclo Combinado gas

Diesel

Carboelctrica C. dual s/desulfurador C. dual cdesulfurador Nuclear 1Geotermoelctrica

Hdroelctricas Aguamilpa 3 X 320 Agua Prieta 2 X 120 La Amistad 2 X 33 Bacurato 2 X 46 Caraciol 3 X 200 Comedero 2 X 50 Chicoasn 5 X 300 Peitas 4 X 105 Zimapn 2 X 146 1 Se refiere exclusivamente a la central 2 Tasa nominal

9.3 5.5

22.1 15.0

16.9 11.4 14.1

18.0 16.8 18.7 18.8 10.2

23.5 25.0 20.0 20.0 23.1 18.3 14.7 23.5 15.4

25.3 29.5 45.0 45.0 15.3 27.5 21.3 17.6 27.2

13.5 18.0 25.0 25.0 14.0 29.9 24.9 16.0 38.4

6.3 7.0 10.0 10.0 12.7 7.5 9.0 10.0 8.8

1.3726 1.3326 1.2487 1.2487 1.3797 1.2909 1.3421 1.3735 1.2572

1.4599 1.4092 1.3032 1.3032 1.4701 1.3568 1.4222 1.4618 1.3145

72 72 48 48 72 60 72 72 60

COPAR Generacin

Tabla 8.5. Costos unitarios de inversin Tasa de descuento del 10%.

( precios medios de 1997 )
Potencia Directo Indice Directo ms Indice Actualizacin al Indice

121

Captulo 8. Indirecto2 ( $/kW ) 100 119 137 164 103 81 52 105 70 60 162 185 140 138 142 166 281 200 5 382.61 6 398.13 7 376.36 8 814.07 5 160.33 4 083.28 2 603.44 5 289.35 3 610.86 3 072.12 8 347.77 9 540.16 7 198.44 7 616.58 7 806.99 9 173.50 14 505.83 12 301.98

Evaluacin econmica

Central

Bruta ( MW ) 2 X 350 2 X 160 2 X 84 2 X 37.5 1 X 41 1 X 70 1 X 175 1 X 41 1 X 268 1 X 532 2 X 38.6 2 X 13.5 2 X 5.65 2 X 350 2 X 350 2 X 350 1 X 1356 1 X 25

( $/kW ) 4 897.73 5 821.77 6 711.88 8 020.08 5 034.47 3 983.69 2 539.94 5 160.34 3 429.12 2 917.49 7 927.61 9 059.98 6 836.13 6 770.29 6 939.55 8 154.22 13 770.72 9 802.37

Trmica convencional

Turbogas aeroderivada gas Turbogas industrial gas Turbogas industrial gas Turbogas industrial diesel Ciclo combinado gas Diesel

100 119 137 164 96 76 48 98 67 57 155 177 134 142 145 170 269 229

inicio de operacin3 ( $/kW ) 6 630.10 7 697.05 8 707.45 10 229.10 5 716.72 4 523.55 2 910.67 5 859.65 4 155.06 3 515.65 9 145.91 10 470.78 9 481.91 9 540.51 11 194.09 20 706.70 13 517.76

100 116 131 154 86 68 44 88 63 53 138 158 119 143 144 169 312 204

Carboelctrica C. dual s/desulfurador C. dual c/desulfurador Nuclear 4 Geotermoelctrica Hidroelctricas Aguamilpas Agua Prieta La Amistad Bacurato Caracol Comedero Chicoasn Peitas Zimapn
2 3

3 X 320 2 X 120 2 X 33 2 X 46 2 X 200 2 X 50 2 X 300 2 X 105 2 X 146

7 736.76 9 063.46 5 276.93 7 528.83 8 734.25 7 538.38 8 824.92 11 150.85 22 881.52

158 185 108 154 178 154 180 228 467

8 696.12 10 187.33 5 931.27 8 462.40 9 817.29 8 473.14 9 919.21 12 533.56 25 718.83

162 189 110 157 182 157 184 233 488

11 936.23 13 575.96 7 406.25 10 566.82 13 545.29 10 938.01 13 312.45 17 214.27 32 332.65

180 205 112 159 204 165 201 260 488

Comprende ingeniera y Administracin Incluye intereses durante la construccin 4 Se refiere a la inversin en la central.

COPAR Generacin

Tabla 8.6. Caractersticas y precios de los combustible.

(precios medios de 1997 )

122

Captulo 8.

Evaluacin econmica

Combustible

Unidad (U) barril barril 1000ft3 1000ft3 barril barril T mtrica T mtrica T mtrica g MWh neto

Poder
calorfico ( MJ/U ) 6.629 6.633 1.002 1.085 6.153 6.146 19.178 17.980 17.980 3.283 3.600

Precios actuales Domstico Externo de referencia ($/U)

93.35

($/MJ)
0.01408

($/U)
139.95

(dl/U)
17.65

($/MJ)
0.02110

Combustleo nacional Combustleo importado Gas natural nacional Gas natural importado Diesel nacional Diesel importado Carbn nacional Carbn importado (0.7 % Azufre ) Carbn importado (2.0 % Azufre ) Uranio enriquecido Geotermoelctrica

18.23

0.01818 18.64 2.35 0.01718

189.10

0.03073 201.80 25.45 0.03284

178.89

0.00933 197.56 171.02 18.17 24.91 21.57 2.29 0.01099 0.00951 0.00554

182.75

0.05076

COPAR Generacin

Tabla 8.7. Costo de operacin y mantenimiento.

Central Potencia Bruta Fijo Variable Total1 ________________ _

123

Captulo 8.

Evaluacin econmica

(MW) Trmica convencional 2 X 350 2 X 160 2 X 84 2 X 37.5 Turbogas aeroderivada 1 X 41 gas Turbogas industrial gas 1 X 70 Turbogas industrial gas 1 X 175 Turbogas aeroderivada 1 X 41 diesel Ciclo combinado gas 1 X 268 1 X 532 Diesel 2 X 38.6 2 X 13.5 5 X 5.65 Carboelctrica 2 X 350 C. dual s/desulfurador 2 X 350 C. dual c/desulfurador 2 X 350 Nuclear 1 X 1356 2 Geotermoelctrica 1 X 25 Hidroelctricas Aguamilpas 3 X 350 Agua Prieta 2 X 120 La Amistad 2 X 33 Bacurato 2 X 46 Caracol 3 X 200 Comedero 2 X 50 Chicoasn 5 X 300 Peitas 4 X 105 Zimapn 2 X 146
1 2

($/MW-ao) 86 570.83 130 396.95 168 795.07 324 662.37 116 034.91 68 158.52 36 423.91 127 638.40 149 013.16 95 701.22 198 265.59 337 670.00 499 101.00 153 188.26 157 017.97 202 990.63 507 575.01 301 916.12 30 985.96 51 772.71 111 741.82 90 583.24 39 378.02 86 051.90 32 003.12 55 755.06 46 526.60

($/MWh) 0.94 0.97 0.99 1.02 0.73 0.73 0.73 0.81 2.75 2.75 27.03 28.99 32.58 1.02 1.02 8.84 5.08 0.31 0.12 0.13 0.16 0.15 0.13 0.15 0.12 0.14 0.13

($/MWh) 14.93 25.33 32.63 62.40 107.34 63.35 34.19 108.08 24.38 16.60 63.26 92.01 122.02 26.30 26.94 43.92 85.98 45.90 14.17 28.55 44.99 31.55 15.81 31.80 8.76 12.44 10.26

Indice 100 170 219 418 719 424 229 791 163 111 424 616 817 176 180 294 576 307 95 191 301 211 106 213 59 83 69

Costo del KWh neto generado Se refiere exclusivamente a la central

124

Conclusiones

CONCLUSIONES
El desarrollo de los ciclos combinados ha colocado a este tipo de plantas a la vanguardia de la generacin de potencia. El desarrollo de las turbinas de gas ha tenido un gran impacto sobre el incremento de la eficiencia del ciclo combinado, debido al incremento de la temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas, y a las tcnicas de enfriamiento de los labes. Otros factores que han permitido incrementar la eficiencia del ciclo combinado es que la presin y temperatura del vapor vivo son ms elevadas. Por otra parte, el ciclo de vapor ya utiliza el recalentamiento. La eficiencia de los ciclos combinados en su punto de diseo se ha estado incrementado constantemente, debido a los avances tecnolgicos de las turbinas de gas y de las calderas de recuperacin de calor a varios niveles de presin. El comportamiento de un ciclo combinado depende ms de la turbina de gas que del ciclo de vapor; es decir, dependen principalmente de la temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas, as como de la relacin de presiones del compresor. La eficiencia trmica presenta un aumento casi lineal a medida que la temperatura del vapor vivo aumenta. La presin del vapor vivo ejerce una dbil influencia sobre la eficiencia trmica, cuando sta es elevada. La necesidad de evitar la condensacin en los gases de la chimenea limitan a la temperatura del agua de alimentacin a una temperatura dada. Esto sugiere que el calentamiento del agua de alimentacin se puede hacer de manera regenerativa. Sin embargo, la cantidad de calor transferida al agua en el economizador es menor y como consecuencia la temperatura de los gases a la salida de la chimenea aumenta, y por lo tanto, hay mayor cantidad de energa que se puede extraer a los gases. Termodinmicamente es preferible utilizar esta energa en algn lugar de la trayectoria del precalentamiento del agua de alimentacin que aceptar la prdida de trabajo en la turbina de vapor que acompaa al calentamiento regenerativo. El flujo de vapor vivo que se suministra a la turbina de vapor es mximo cuando la diferencia de entalpas entre los puntos de extraccin es la misma para cualquier par de calentadores consecutivos. Una central de ciclo combinado alcanza una eficiencia trmica superior al 55 %, es decir, que por cada kWh producido el consumo energtico es menor y las emisiones son menores que las de una central trmica convencional, cuya eficiencia trmica es del orden del 40 %, o bien, de las plantas de turbinas de gas con una eficiencia del 39 %.

125

Conclusiones

La eficiencia de los ciclos combinados turbinas de gas y de vapor disminuye rpidamente cuando la carga se reduce. Es bien conocido, que la eficiencia de un ciclo combinado disminuye ms rpido que el de una central de vapor clsica. La capacidad de la turbina de vapor en ciclo combinado es generalmente la mitad de la capacidad de la turbina de gas. Es decir, la energa de los gases de escape de una turbina de gas de 150 MW produce una cantidad de vapor para generar 75 MW en un central de vapor. En todos los casos, se muestra que la mejor estrategia para reducir la potencia es cerrar las VIGV y eventualmente reducir la temperatura de los gases a la entrada de la turbina de gas. Se encuentra que el costo de kWh generado es una central de ciclo combinado es del orden de $ 0.25, y para una planta de vapor convencional es del orden de $ 0.43; esto es para una generacin de 230 MW. El costo de una central de ciclo combinado de 250 MW es del orden de 250 millones de USD. Los estudios presentados, realizados con un modelo propio, y que describe con suficiente exactitud el comportamiento de un ciclo combinado, han permitido identificar y comprender algunas de las razones que impulsan a un fabricante de dichos equipos a elegir la relacin de presiones con la que ofertar un determinado modelo. Las centrales de ciclo combinado de tres presiones de vaporizacin constituyen una opcin viable para la generacin de potencia. Este tipo de centrales alcanzan eficiencias mayores al 55 %.

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