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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Centro Agropecuario Regional Cauca Programa de Formacin : Tecnlogo en Gestin de Mercados Instructor: Mario Hernn Prez

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ESTANDARES DE CALIDAD DE EMPAQUES y ENVASES Para asegurar que el producto llegue al consumidor con una calidad consistente y un precio competitivo, debemos revisar todas las actividades realizadas antes, durante y despus del proceso de empaque. Este proceso se inicia cuando el material de empaque llega a la planta del cliente acompaado de su certificado de calidad y termina cuando el consumidor final desecha de alguna forma el empaque usado. Aunque el cumplimiento de las funciones bsicas del empaque se determina casi totalmente en la etapa de diseo, no hay garanta de buenos resultados sino se realiza un proceso de empaque adecuado. Ver tabla. Proceso de empaque Elemento Supuestos Certificados por el proveedor Materiales de empaque o Recibidos en perfecta condicin envase Diseo verificado, revisado, y validado adecuadamente, incluyendo pruebas de transporte. En estado mecnico adecuado (mantenimiento reciente) Maquina envasadora Higiene y limpieza adecuados para el producto y de acuerdo a las Buenas Practicas de Manufactura (BPM) Certificado por el cliente Personal conocedor del proceso Perfil, capacitacin, entrenamiento, buenas prcticas de Producto a envasar seguridad, higiene y limpieza, aseguradas por el cliente pero apoyadas por el proveedor. Compromiso del proveedor de su papel en el sistema, asegurado por el cliente. Mtodo de trabajo y Sistema operativo vigente de trazabilidad control Uso de procedimientos estndar de operacin Instalacin del local Diseo, mantenimiento y limpieza adecuados. Condiciones de humedad, temperatura, pureza de aire, Medio ambiente iluminacin, limpieza, higiene, etc., conocidas y de preferencia controlables. Las caractersticas de calidad que se miden y controlan antes y despus de las operaciones de formado, llenado, sellado, se pueden clasificar en cuatro grupos: Dimensiones, Tamao, forma del empaque y maquinabilidad del material Ancho de material de empaque Grosor o calibre del empaue o envase Estado general de la bobina y su tuco

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Presentacin, Apariencia general y atractivo de unidades de empaque formadas, segn criterios de aceptacin previamente establecidos, acordados y divulgados. Comprende la revisin de: Centrado de textos, reas de sello y dobleces Uniformidad y apariencia de reas de sello Uniformidad de colores entre unidades de empaque Centrado cara revs. Ausencia de defectos de impresin, laminacin Localizacin y centrado de reas de corte Contaminacin externa del empaque Disponibilidad de material de muestreado por bobina Hermeticidad, La capacidad del empaque para contener y proteger el producto, que no permita la entrada de agentes externos ni la salida de componentes del producto depende de: Uniformidad del sellado (presin y temperatura uniformes) Fuerza de sellos en caliente y frio Perforaciones en el cuerpo del empaque Arrugas pronunciadas en rea de sellado Contaminacin de producto en rea de sellado Fracturas del laminado en rea de sellado Sellado defectuoso por contaminacin de producto o presin y temperatura deficientes Rendimiento del material de empaque, Se refiere al nmero real de empaques por unidad de rea o peso. Ejemplo: Empaques/m2 Empaques/kg Estabilidad, Asociadas a la validacin despus del envasado de la adecuacin para el uso del material y comprende la verificacin de la permanencia en el tiempo de: La hermeticidad del empaque La apariencia general del empaque El color y la integridad del material de empaque (sin cambios de color, delaminacin, ataque qumico, etc.) Consistencia del empaque (sin inflado ni colapsamiento) Calidad fisicoqumica y biolgica del producto envasado despus de su interaccin con el empaque

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Mtodo de trabajo, Escoger aleatoriamente 5 o 10 paquetes de cada presentacin, de cualquier lote de produccin del mes, identificarlo con la fecha y los datos de laminado y producto, y colocarlos en un sitio limpio y despejado dedicado especialmente para el almacenamiento de muestras de retencin; cada mes se hacen observaciones de presentacin y se comprueba la hermeticidad de uno de los paquetes. Cuando se completa el periodo predeterminado para las observaciones (seis meses, por ejemplo), se analizan y retiran las muestras que se han completado. Debe llevarse un registro sistemtico y ordenado de todas las observaciones durante el periodo. Equipos de inspeccin, medicin y ensayo, Balanza analtica de +/- 0.001 g Micrmetro de +/- 1 Cinta mtrica de +/- 0.1 mm Plantillas metlicas de 10 x 10 cm Cuchillas para corte Estndares de color aprobados Manual de criterios de aceptacin y rechazo, ilustrado con muestras de material de empaque y empaques formados Especificaciones tcnicas aprobadas para cada presentacin Procedimientos de verificacin cualitativa de fuerza de sellado y adherencia. Equipo de verificacin de hermeticidad Papel qumico y trmico para ajuste de mordazas de sellado Procedimientos escritos para ajuste de maquina Aseguramiento de calidad de empaques flexible para el envasador Antes del proceso de empaque, Revisin de los certificados de calidad de cada lote, los cuales deben contener la siguiente informacin bsica, que debe ajustarse a las necesidades del cliente y que pueden adicionalmente ser acompaados por muestras representativas del lote. Identificacin del lote fabricado y del sub lote entregado Resumen de calidad de impresin y laminacin Valores promedios y desviaciones estndar de distancia de foto celda, peso bsico, anchos, espesores, fuerza de adherencia y fuerza de sellado. Coeficientes de friccin Retencin de solventes Verificacin de tonos contra el color aprobado

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Durante el proceso de empaque, Verificacin y control de presentacin, hermeticidad y rendimiento. Despus de proceso de empaque Pruebas de verificacin de empaque con producto envasado y colocado en el empaque secundario (cajas, estuches, termoencogible, bandejas) cuando se han retirado del rea de envasado. Comprende: Estabilidad Pruebas de transporte (Resistencia a choque, vibracin, compresin) Normalmente se hacen durante la validacin del diseo, pero conviene hacer verificaciones programadas cada cierto tiempo. Seguimiento en anaquel, Se debe hacer observaciones del producto exhibido en los anaqueles de las tiendas, bodegas, supermercados. Normalmente lo hace el personal de ventas y mercadeo, sin embargo es positivo para el envasador que todo el personal de la compaa participe rutinariamente de las visitas a los puntos de venta.