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(REDACCION VIGENTE DESDE LA APROBACION DEL PG-3HASTA LA ENTRADA EN VIGOR DE LA O.C. 299/89)

542 MEZCLAS BITUMINOSAS EN CALIENTE

542.1 DEFINICION
define como mezcla bituminosa en caliente la combinacin de ridos y un ligante bituminoso, para realizar la cual es preciso calentar previamente los ridos y el ligante. La mezcla se extender y compactar a temperatura superior a la del ambiente.

Se

Su ejecucin incluye las operaciones siguientes:

z z z z z

Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo. Preparacin de la superficie que va a recibir la mezcla. Fabricacin de la mezcla de acuerdo con la frmula de trabajo propuesta. Transporte de la mezcla al lugar de empleo. Extensin y compactacin de la mezcla.

542.2 MATERIALES
542.2.1 Ligantes bituminosos

El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares fijar el ligante bituminoso a

emplear que, en general, estar incluido entre los que a continuacin se indican: BQ58, BQ62 y BQ66. Ver Artculo 210, "Alquitranes para carreteras". z B 20/30, B 40/50, B 60/70 y B 80/100. Ver Artculo 211. "Betunes asflticos".
z

el ligante elegido mediante a adicin de activantes, caucho, asfalto natural o cualquier otro producto sancionado por la experiencia. En tales casos, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares deber establecer las especificaciones que tendrn que cumplir dichas adiciones y los productos resultantes. La dosificacin y homogeneizacin de la adicin se realizar siguiendo las instrucciones del Director de las obras, basadas en los resultados de los

Podr mejorarse

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ensayos previamente realizados. 542.2.2 Aridos 542.2.2.1 Arido grueso Definicin define como rido grueso la fraccin del mismo que queda retenida en el tamiz 2,5 UNE. Condiciones generales

Se

El rido grueso proceder del machaqueo y trituracin de piedra de cantera o

de grava natural, en cuyo caso el rechazo del tamiz 5 UNE deber contener, como mnimo, un setenta y cinco por ciento (75%), en peso, de elementos machacados que presenten dos (2) o ms caras de fractura. rido se compondr de elementos limpios, slidos y resistentes, de uniformidad razonable, exentos de polvo, suciedad, arcilla u otras materias extraas. Calidad coeficiente de desgaste medido por el ensayo de Los Angeles, segn la Norma NLT 149/72, ser inferior a treinta (30) en capas de base, y a veinticinco (25) en capas intermedias o de rodadura. Coeficiente de pulido acelerado

El

El

El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares sealar el valor mnimo del

coeficiente de pulido acelerado del rido a emplear en capas de rodadura. Este valor ser como mnimo de cuarenta y cinco centsimas (0,45) en carreteras para trfico pesado, y de cuarenta centsimas (0,40) en los restantes casos. El coeficiente de pulido acelerado se determinar de acuerdo con las Normas NLT174/72 y NLT-175/73. Forma ndice de lajas de las distintas fracciones, determinado segn la Norma NLT-354/74, ser inferior a los lmites indicados a continuacin:
Fraccin 40 a 25 mm 25 a 20 mm 20 a 12,5 mm inferior a 35 Indice de lajas inferior a 40

El

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12,5 a 10 mm 10 a 6,3 mm

En firmes sometidos a trfico pesado, el ndice de lajas deber ser inferior a

treinta (30). Adhesividad que el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares especifique otra cosa, se considerar que la adhesividad es suficiente cuando, en mezclas abiertas, del tipo A de la Tabla 542.1, el porcentaje ponderal del rido totalmente envuelto despus del ensayo de inmersin en agua, segn la Norma NLT-166/75, sea superior al noventa y cinco por ciento (95%), o cuando, en los otros tipos de mezclas, la prdida de resistencia de las mismas, en el ensayo de inmersin-compresin, realizado de acuerdo con la Norma NLT-162/75, no rebase el veinticinco por ciento (25%). la adhesividad no es suficiente, no se podr utilizar el rido, salvo que el Director autorice el empleo de aditivos adecuados, especificando las condiciones de su utilizacin. mejorarse la adhesividad del rido elegido mediante activantes o cualquier otro producto sancionado por la experiencia. En tales casos, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, o en su defecto el Director, establecer las especificaciones que tendrn que cumplir dichos aditivos y los productos resultantes. 542.2.2.2 Arido fino Definicin

Salvo

Si

Podr

Se define como rido fino la fraccin de rido que pasa por el tamiz 2,5 UNE
y queda retenido en el tamiz 0,080 UNE. Condiciones generales rido fino ser arena procedente de machaqueo o una mezcla de sta y arena natural. En este ltimo caso el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares deber sealar el porcentaje mximo de arena natural a emplear en la mezcla. rido se compondr de elementos limpios, slidos y resistentes, de uniformidad razonable, exentos de polvo, suciedad, arcilla u otras materias extraas. Calidad

El

El

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El

rido fino procedente de machaqueo se obtendr de material cuyo

coeficiente de desgaste Los Angeles cumpla las condiciones exigidas para el rido grueso. Adhesividad que el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares especifique otra cosa, se admitir que la adhesividad, medida de acuerdo con la Norma NLT-355/74, es suficiente cuando el ndice de adhesividad de dicho ensayo sea superior a cuatro (4) o cuando, en la mezcla, la prdida de resistencia en el ensayo de inmersincompresin, realizado de acuerdo con la Norma NLT-162/75, no pase del veinticinco por ciento (25%). la adhesividad no es suficiente, no se podr utilizar el rido, salvo que el Director autorice el empleo de un aditivo adecuado, definiendo las condiciones de su utilizacin. mejorarse la adhesividad del rido elegido mediante activantes o cualquier otro producto sancionado por la experiencia. En tales casos, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, o en su defecto el Director, debern establecer las especificaciones que tendrn que cumplir dichos aditivos y los productos resultantes. 542.2.2.3 Filler Definicin

Salvo

Si

Podr

Se define como filler la fraccin mineral que pasa por el tamiz 0,080 UNE.
Condiciones generales filler proceder del machaqueo de los ridos o ser de aportacin como producto comercial o especialmente preparado para este fin.

El

Las proporciones del filler procedente de los ridos y comercial de aportacin

se fijarn en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. En carreteras con trfico pesado el filler ser totalmente de aportacin en capas de rodadura y en capas intermedias, excluido el que quede inevitablemente adherido a los ridos. Granulometra curva granulomtrica del filler de recuperacin o de aportacin estar comprendida dentro de los siguientes lmites:
Tamiz UNE Cernido ponderal acumulado (%) 0,63 0,16 100 90-100

La

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0,080

75-100

Finura y actividad densidad aparente del filler, determinada por medio del ensayo de sedimentacin en tolueno segn la Norma NLT-176/74, estar comprendida entre cinco dcimas de gramo por centmetro cbico (0,5 g/cm ) y ocho dcimas de gramo por centmetro cbico (0,8 g/cm3). coeficiente de emulsibilidad, determinado segn la Norma NLT-180/74, ser inferior, a seis dcimas (0,6). 542.2.2.4 Plasticidad de la mezcla de ridos en fro
3

La

El

La mezcla de los ridos en fro en las proporciones establecidas, y antes de la

entrada en el secador, tendr un equivalente de arena, determinado segn la Norma NLT-113/72, superior a cuarenta (40) para capas de base, o superior a cuarenta y cinco (45) para capas intermedias o de rodadura.

542.3 TIPO Y COMPOSICION DE LA MEZCLA

tipo y caractersticas de la mezcla bituminosa en caliente sern los definidos en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. mezcla bituminosa ser, en general, de uno de los tipos definidos en la Tabla 542.1. tamao mximo del rido, y por tanto el tipo de mezcla a emplear, depender del espesor de la capa compactada, el cual, salvo indicacin en contrario del Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, cumplir lo indicado en la Tabla 542.2.

El

La El

Para trfico pesado, salvo indicacin en contrario del Pliego de Prescripciones

Tcnicas Particulares, se utilizarn mezclas densas D o semidensas S en capas de rodadura, mezclas densas D, semidensas S o gruesas G en capas intermedias, y gruesas G en capas de base.

La relacin ponderal mnima entre los contenidos de filler y betn de la mezcla

bituminosa, se fijar en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. TABLA 542.1. TIPOS DE MEZCLAS
CERNIDO PONDERAL ACUMULADO (%)

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CEDAZOS Y TAMICES UNE 40 25 20 12,5 10 5 2,5 0,63 0,32 0,16 0,080 % ligante bituminoso en peso respecto al rido (*)

Mezclas densas

Mezclas semidensas

Mezclas gruesas

Mezclas abiertas

D 12 D 20 D 25 S 12 S 20 S 25 G 12 G 20 G 25 A 12 A 20 A 25 100 100 100 8095 7287 5065 8095 6580 6075 4762 35-50 18-30 13-23 7-15 4-8 4,0-6,0 8095 7590 6577 5772 4560 100 8095 7186 4762 100 8095 6580 6075 4358 30-45 15-25 10-18 6-13 3-7 3,5-5,5 100 8095 7588 6075 5570 4055 100 7595 6282 3048 100 7595 5575 4767 2846 20-35 8-20 5-14 3-9 2-5 3,0-5,0 2-4 2,5-4,5 100 7595 6585 4767 4060 2644 100 6590 5075 2040 100 6590 4570 3560 1535 5-20 100 6590 5580 3055 2348 1030

(*) EL CONTENIDO OPTIMO DE LIGANTE BITUMINOSO SE DETERMINAR MEDIANTE ENSAYOS DE LABORATORIO.

TABLA 542.2
ESPESOR EN CM DE LA CAPA COMPACTADA TIPOS DE MEZCLA A EMPLEAR Menor o igual que 4 Entre 4 y 6 Mayor que 6 D, S, G, A 12 D, S, G, A 20 D, S, G, A 25

542.4 EQUIPO NECESARIO PARA LA EJECUCION DE LAS OBRAS

542.4.1 Instalacin de fabricacin

Las mezclas bituminosas en caliente se fabricarn por medio de instalaciones

de tipo continuo o discontinuo, capaces de manejar simultneamente en fro el nmero de ridos que exija la frmula de trabajo adoptada. El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares sealar la produccin horaria mnima en funcin de las caractersticas de la obra.

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Los

silos de ridos en fro debern estar provistos de dispositivos de salida,

que puedan ser ajustados exactamente y mantenidos en cualquier ajuste. El nmero mnimo de silos ser funcin del nmero de fracciones de rido a emplear.

La instalacin estar dotada de un secador que permita el secado correcto de

los ridos y su calentamiento a la temperatura adecuada para la fabricacin de la mezcla. instalacin estar dotada asimismo de un sistema de clasificacin de los ridos en caliente, de capacidad adecuada a la produccin del mezclador, en un nmero de fracciones no inferior a tres (3), salvo autorizacin del Director, y de silos de almacenamiento de las mismas, cuyas paredes sern resistentes, estancas y de altura suficiente para evitar intercontaminaciones. Dichos silos en caliente estarn dotados de un rebosadero, para evitar que el exceso de contenido se vierta en los contiguos o afecte al funcionamiento del sistema de clasificacin; de un dispositivo de alarma, claramente perceptible por el operador, que avise cuando el nivel del silo baje del que proporcione el caudal calibrado, y de un dispositivo para la toma de muestras de las fracciones almacenadas. El sistema de cierre ser rpido y estanco.

La

La instalacin deber estar provista de indicadores de la temperatura de los

ridos, situados en los silos de rido caliente y a la salida del secador. sistema de almacenamiento, calefaccin y alimentacin del ligante deber poder permitir su calentamiento a la temperatura de empleo y la recirculacin de ste. En la calefaccin del ligante se emplearn, preferentemente, serpentines de aceite o vapor, evitndose en todo caso el contacto del ligante con elementos metlicos de la caldera a temperatura muy superior a la de empleo. Todas las tuberas, bombas, tanques, etc, debern estar provistos de dispositivos calefactores o aislamientos, para evitar prdidas de temperatura. La descarga de retorno del ligante a los tanques de almacenamiento ser siempre sumergida. Se dispondrn termmetros en lugares convenientes, para asegurar el control de la temperatura del ligante, especialmente en la boca de salida de ste al mezclador y en la entrada del tanque de almacenamiento. El sistema de circulacin deber estar provisto de una toma para el muestreo y comprobacin del calibrado del dispositivo de dosificacin. el caso de que se incorporen aditivos a la mezcla, la instalacin deber poseer un sistema de dosificacin exacta de los mismos.

El

En

La instalacin estar dotada de sistemas independientes de almacenamiento y

alimentacin del filler de recuperacin y de adicin, los cuales debern estar protegidos de la humedad.

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Las

instalaciones de tipo discontinuo debern estar provistas de dispositivos

de dosificacin por peso, cuya exactitud sea superior al medio por ciento (0,5%) .Los dispositivos de dosificacin del filler y ligante tendrn, como mnimo, una sensibilidad de medio kilogramo (0,5 kg). El ligante deber ser distribuido uniformemente en el mezclador, y las vlvulas que controlan su entrada no debern permitir fugas ni goteos.

En las instalaciones de tipo continuo, los silos de ridos clasificados calientes

debern estar provistos de dispositivos de salida, que puedan ser ajustados exactamente y mantenidos en cualquier ajuste. Estos dispositivos debern ser calibrados antes de iniciar la fabricacin de un tipo de mezcla, en condiciones reales de funcionamiento.

El dosificador del ligante deber estar sincronizado con los de alimentacin de

ridos y filler, y deber disponer de dispositivos para su calibrado a la temperatura y/o presin de trabajo, as como para la toma de muestras.

El mezclador en las instalaciones de tipo continuo ser de ejes gemelos. Podrn utilizarse otros tipos de instalaciones de diferente concepcin siempre
que sean aprobados por el Director, previos los ensayos que demuestren la bondad de la mezcla con ellos fabricada. 542.4.2 Elementos de transporte en camiones de caja lisa y estanca, perfectamente limpia, y que deber tratarse con un producto para evitar que la mezcla se adhiera a ella, cuya composicin y dotacin debern haber sido aprobadas por el Director.

Consistirn

La forma de la caja ser tal que durante el vertido en la extendedora no toque

a la misma. camiones debern estar provistos de una lona o cobertor adecuado para proteger la mezcla caliente durante su transporte. 542.4.3 Extendedoras extendedoras sern autopropulsadas, dotadas de los dispositivos necesarios para extender la mezcla con la configuracin deseada y un mnimo de precompactacin. ancho de extendido mnimo y mximo se fijar en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.

Los

Las

El

La

capacidad de la tolva ser la adecuada para el tamao de la mquina, as

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como la potencia de traccin.

Se comprobar, en su caso, que los ajustes del enrasador y de la maestra se

atienen a las tolerancias mecnicas especificadas por el fabricante, y que dichos ajustes no han sido afectados por el desgaste. a la extendedora pueden acoplarse piezas para aumentar su ancho, stas debern quedar perfectamente alineadas con las correspondientes de la mquina.

Si

El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o, en su defecto, el Director,

podr exigir que la extendedora est equipada de dispositivo automtico de nivelacin. 542.4.4 Equipo de compactacin

Debern

utilizarse compactadores autopropulsados de cilindros metlicos,

estticos o vibrantes, triciclos o tndem, de neumticos o mixtos. El equipo de compactacin ser aprobado por el Director, a la vista de los resultados obtenidos en el tramo de prueba. los tipos de compactadores estarn dotados de dispositivos para la limpieza de las llantas o neumticos durante la compactacin y para mantenerlos hmedos en caso necesario, as como de inversores de marcha suaves.

Todos

Los

compactadores de llanta metlica no debern presentar surcos ni

irregularidades en las mismas. Los compactadores vibrantes dispondrn de dispositivos para eliminar la vibracin al invertir la marcha, siendo aconsejable que el dispositivo sea automtico. Los de neumticos tendrn ruedas lisas, en nmero, tamao y disposicin tales que permitan el solape de las huellas de las delanteras y traseras, y, en caso necesario, faldones de lona protectores contra el enfriamiento de los neumticos. presiones lineales, estticas o dinmicas, y las presiones de contacto de los diversos tipos de compactadores, sern las necesarias para conseguir la compacidad adecuada y homognea de la mezcla en todo su espesor, pero sin producir roturas del rido ni enrollamientos de la mezcla a las temperaturas de compactacin.

Las

542.5 EJECUCION DE LAS OBRAS

542.5.1 Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo

La

ejecucin de la mezcla no deber iniciarse hasta que se haya estudiado y

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aprobado su correspondiente frmula de trabajo.

Dicha frmula sealar:

La granulometra de los ridos combinados, por los cedazos y tamices: 40; 25; 20; 12,5; 10; 5; 2,5; 0,63; 0,32; 0,16; y 0,080 UNE. z El tanto por ciento (%), en peso del total de la mezcla de ridos, de ligante bituminoso a emplear.
z

Tambin debern sealarse:

Las temperaturas mxima y mnima de calentamiento previo de ridos y ligante. z Las temperaturas mxima y mnima de la mezcla al salir del mezclador. z La temperatura mnima de la mezcla en la descarga de los elementos de transporte. z La temperatura mnima de la mezcla al iniciarse la compactacin.
z

Tambin debern sealarse, para el caso en que la fabricacin de la mezcla se

realice en instalaciones de tipo discontinuo, los tiempos a exigir para la mezcla de los ridos en seco y para la mezcla de los ridos con el ligante; y para el caso en que la fabricacin de la mezcla se realice en instalaciones de tipo continuo, el tiempo terico de mezcla.

El

contenido de ligante en las mezclas abiertas, tipo A, deber fijarse a la

vista de los materiales a emplear, basndose principalmente en la experiencia obtenida en casos anlogos, en la superficie especfica del rido, o por medio del ensayo del equivalente centrifugo de keroseno, segn la Norma NLT-169/72.

El contenido de ligante de las mezclas densas, semidensas y gruesas, tipos D,

S y G, se dosificar, salvo justificacin en contrario, siguiendo el mtodo Marshall de acuerdo con los criterios indicados en la Tabla 542.3 y la Norma NLT-159/75. Tabla 542.3 CRITERIOS DE PROYECTO DE MEZCLAS POR EL METODO MARSHALL (NLT159/75)
TRAFICO CARACTERISTICAS UNIDAD PESADO MEDIO LIGERO Mn. Mx. Mn. Mx. Mn. Mx. Nmero de golpes en cada cara Estabilidad Deformacin kgf mm 75 1.000* 2 3,5 75 750 2 3,5 75 500 2 4

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Huecos en mezcla Capa de rodadura Capa intermedia Capa de base Huecos en ridos Mezclas D, S, G 12 Mezclas D, S, G 20 Mezclas D, S, G 25

% 3** 3** 3 % 15 14 13 15 14 13 15 14 13 5 6 8 3 3 3 5 8 8 3 3 3 5 8 8

(*) EN EL CASO DE CAPAS DE BASE ESTE VALOR SER 750 KGF. (**) VALOR MNIMO DESEABLE, 4 %.

tolerancias admisibles, respecto de la frmula de trabajo, sern las siguientes: Aridos y filler Tamices superiores al 2,5 UNE: 4% del peso total de ridos z Tamices comprendidos entre 2,5 UNE y 0,16 UNE, ambos inclusive: 3% del peso total de ridos z Tamiz 0,080 UNE: 1% del peso total de ridos
z

Las

Ligante
z

Ligante: 0,3% del peso total de ridos el resultado de un ensayo de control sobrepase las tolerancias, se

Cuando

intensificar el control para constatar el resultado o rectificarlo. En el primer caso, si existe una desviacin sistemtica, se proceder a reajustar la dosificacin de los materiales para encajar la produccin dentro de la frmula de trabajo.

Debe prestarse especial atencin al plan general de control de calidad y al de

toma de muestras para evitar errores sistemticos que falsearan los resultados de control.

Si la marcha de las obras lo aconseja, el Director podr corregir la frmula de

trabajo, con objeto de mejorar la calidad de la mezcla bituminosa, justificndolo debidamente mediante un nuevo estudio y los ensayos oportunos. 542.5.2 Fabricacin de la mezcla

Los ridos se suministrarn fraccionados. El numero de fracciones deber ser

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tal que sea posible, con la instalacin que se utilice, cumplir las tolerancias exigidas en la granulometra de la mezcla. Cada fraccin ser suficientemente homognea y deber poderse acopiar y manejar sin peligro de segregacin, si se observan las precauciones que se detallan a continuacin. fraccin del rido se acopiar separada de las dems para evitar intercontaminaciones. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los quince centmetros (15 cm) inferiores de los mismos. Los acopios se construirn por capas de espesor no superior a un metro y medio (1,5 m), y no por montones cnicos. Las cargas del material se colocarn adyacentes, tomando las medidas oportunas para evitar su segregacin.

Cada

Cuando se detecten anomalas en el suministro de los ridos, se acopiarn por

separado, hasta confirmar su aceptabilidad. Esta misma medida se aplicar cuando se autorice el cambio de procedencia de un rido.

El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o, en su defecto, el Director,

fijar el volumen mnimo de acopios exigibles, de acuerdo con las caractersticas de la obra y el volumen de mezclas a fabricar.

La

carga de los silos en fro se realizar de forma que stos estn siempre

llenos entre el cincuenta por ciento (50%) y el cien por ciento (100%) de su capacidad, sin rebosar. En las operaciones de carga se tomarn las precauciones necesarias para evitar segregaciones o contaminaciones.

Las aberturas de las salidas de los silos se regularn de forma que la mezcla
de todos los ridos se ajuste a la frmula de obra de la alimentacin en fro. El caudal total de esta mezcla de ridos en fro se regular de acuerdo con la produccin prevista, no debiendo ser ni superior ni inferior, lo que permitir mantener el nivel de llenado de los silos en caliente a la altura de calibrado. ridos se calentarn antes de su mezcla con el ligante bituminoso. El secador se regular de forma que la combustin sea completa, indicada por la ausencia de humo negro en el escape de la chimenea. Si el polvo recogido en los colectores cumple las condiciones exigidas al filler, y est prevista su utilizacin en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, se podr introducir en la mezcla; en caso contrario deber eliminarse. El tiro de aire en el secador deber regularse de forma adecuada, para que la cantidad y la granulometra del filler recuperado sean uniformes. La dosificacin del filler de recuperacin y/o el de aportacin se har de forma independiente de los ridos y entre s.

Los

Deber comprobarse que la unidad clasificadora en caliente proporciona a los

silos en caliente ridos homogneos; en caso contrario, se tomarn las medidas oportunas para corregir la heterogeneidad. Los silos en caliente de las plantas

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continuas debern mantenerse por encima de su nivel mnimo de calibrado, sin rebosar.

Los ridos preparados como se ha indicado anteriormente, y eventualmente el

filler seco, se pesarn o medirn exactamente y se transportarn al mezclador en las proporciones determinadas en la frmula de trabajo.

Si la instalacin de fabricacin de la mezcla es de tipo continuo, se introducir

en el mezclador, al mismo tiempo, la cantidad de ligante requerida, manteniendo la compuerta de salida a la altura que proporcione el tiempo terico de mezcla especificado. La tolva de descarga se abrir intermitentemente para evitar segregaciones en la cada de la mezcla al camin. la instalacin es de tipo discontinuo, despus de haber introducido en el mezclador los ridos y el filler, se agregar automticamente el material bituminoso calculado para cada amasijo, y se continuar la operacin de mezcla durante el tiempo especificado. ningn caso se introducir en el mezclador el rido caliente a una temperatura superior en quince grados centgrados (15C) a la temperatura del ligante. mezcladores de ejes gemelos, el volumen de los ridos, del filler y del ligante no ser tan grande que sobrepase los extremos de las paletas, cuando stas se encuentren en posicin vertical. capacidad del mezclador, la buena envuelta y temperatura adecuada de la mezcla, condicionarn la alimentacin en fro y el funcionamiento del secador. rechazarn todas las mezclas heterogneas, carbonizadas o sobrecalentadas, las mezclas con espuma, o las que presenten indicios de humedad. En este ltimo caso, se retirarn los ridos de los correspondientes silos en caliente. Tambin se rechazarn aquellas en que la envuelta no sea perfecta.

Si

En

En

La

Se

En

el caso de que se utilicen procedimientos de fabricacin especiales, el aprobar previamente las normas y especificaciones

Director deber correspondientes.

542.5.3 Transporte de la mezcla

La mezcla se transportar al lugar de empleo en camiones, de modo que, en el

momento de descargar aqulla en la extendedora, su temperatura no sea inferior a la especificada en el estudio de la mezcla. En condiciones meteorolgicas adversas, o cuando exista riesgo de un enfriamiento excesivo de la mezcla, sta deber

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protegerse durante el transporte mediante lonas u otros cobertores adecuados. 542.5.4 Preparacin de la superficie existente

La mezcla no se extender hasta que no se haya comprobado que la superficie

sobre la que se ha de asentar tiene la densidad debida y las rasantes indicadas en los Planos, con las tolerancias establecidas en el presente Pliego.

Si en dicha superficie existen irregularidades que excedan de las mencionadas

tolerancias, se corregirn de acuerdo con lo previsto en la unidad de obra correspondiente de este Pliego. la extensin de la mezcla requiere la previa ejecucin de riegos de imprimacin o de adherencia, stos se realizaran de acuerdo con los captulos correspondientes del presente Pliego. comprobar que ha transcurrido el plazo de curado de estos riegos, no debiendo quedar vestigios de fluidificante o agua en la superficie; asimismo, si ha transcurrido mucho tiempo desde la aplicacin de los riegos, se comprobar que la capacidad de unin de stos con la mezcla no haya disminuido en forma perjudicial; en caso contrario, el Director podr ordenar la ejecucin de un riego adicional de adherencia. 542.5.5 Extensin de la mezcla extendedora se regular de forma que la superficie de la capa extendida quede lisa y con un espesor tal que, una vez compactada, se ajuste a la seccin transversal, rasante y perfiles indicados en los Planos, con las tolerancias establecidas en el presente Artculo. A menos que se ordene otra cosa, la colocacin comenzar a partir del borde de la calzada en las zonas a pavimentar con seccin bombeada, o en el lado inferior en las secciones con pendiente en un solo sentido. La mezcla se colocar en franjas del ancho apropiado para realizar el menor nmero de juntas longitudinales, y para conseguir la mayor continuidad de la operacin de extendido, teniendo en cuenta el ancho de la seccin, las necesidades del trfico, las caractersticas de la extendedora y la produccin de la planta. sea posible, se realizar la extensin en todo el ancho a pavimentar, trabajando si es necesario con dos o ms extendedoras ligeramente desfasadas. En caso contrario, despus de haber extendido y compactado la primera franja, se extender la segunda y siguientes y se ampliar la zona de compactacin para que incluya quince centmetros (15 cm) de la primera franja. Las franjas sucesivas se colocarn mientras el borde de la franja contigua se encuentre an caliente y en

Si

Se

La

Cuando

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condiciones de ser compactado fcilmente. De no ser as, se ejecutar una junta longitudinal.

La

colocacin de la mezcla se realizar con la mayor continuidad posible,

vigilando que la extendedora deje la superficie a las cotas previstas con objeto de no tener que corregir la capa extendida. En caso de trabajo intermitente se comprobar que la temperatura de la mezcla que quede sin extender, en la tolva de la extendedora y debajo de sta, no baja de la prescrita. la extendedora deber disponerse un nmero suficiente de obreros especializados, aadiendo mezcla caliente y enrasndola, segn se precise, con el fin de obtener una capa que, una vez compactada, se ajuste enteramente a las condiciones impuestas en este Artculo. no resulte factible, a juicio del Director, el empleo de mquinas extendedoras, la mezcla podr extenderse a mano. La mezcla se descargar fuera de la zona que se vaya a pavimentar, y se distribuir en los lugares correspondientes por medio de palas y rastrillos calientes, en una capa uniforme y de un espesor tal que, una vez compactada, se ajuste a los Planos con las tolerancias establecidas. 542.5.6 Compactacin de la mezcla compactacin deber comenzar a la temperatura ms alta posible tan pronto como se observe que la mezcla puede soportar la carga a que se somete sin que se produzcan desplazamientos indebidos vez compactadas las juntas transversales, las juntas longitudinales y el borde exterior, la compactacin se realizar de acuerdo con un plan propuesto por el Contratista y aprobado por el Director de acuerdo con los resultados obtenidos en los tramos de prueba realizados previamente al comienzo de la operacin. Los rodillos llevarn su rueda motriz del lado cercano a la extendedora; sus cambios de direccin se harn sobre mezcla ya apisonada, y sus cambios de sentido se efectuarn con suavidad. compactacin se continuar mientras la mezcla se mantenga caliente y en condiciones de ser compactada, hasta que se alcance la densidad especificada. Esta compactacin ir seguida de un apisonado final, que borre las huellas dejadas por los compactadores precedentes. En los lugares inaccesibles para los equipos de compactacin normales, la compactacin se efectuar mediante mquinas de tamao y diseo adecuados para la labor que se pretende realizar.

Tras

Donde

La

Una

La

La compactacin deber realizarse de manera continua durante la jornada de

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trabajo, y se complementar con el trabajo manual necesario para la correccin de todas las irregularidades que se puedan presentar. Se cuidar de que los elementos de compactacin estn siempre limpios y, si es preciso, hmedos. densidad a obtener vendr fijada en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, y, en todo caso, deber ser por lo menos el noventa y siete por ciento (97 %) de la obtenida aplicando a la frmula de trabajo la compactacin prevista en el mtodo Marshall, segn la Norma NLT-159/75, o, en su defecto, la que indique el Director, debidamente justificada basndose en los resultados conseguidos en los tramos de prueba. 542.5.7 Juntas transversales y longitudinales

La

Las juntas presentarn la misma textura, densidad y acabado que el resto de

la capa. Las juntas entre pavimentos nuevos y viejos, o entre trabajos realizados en das sucesivos, debern cuidarse especialmente, a fin de asegurar su perfecta adherencia. A todas las superficies de contacto de franjas construidas con anterioridad se aplicar una capa uniforme y ligera de ligante de adherencia antes de colocar la mezcla nueva, dejndolo curar suficientemente. en el caso que se utilicen juntas especiales, el borde de la capa extendida con anterioridad se cortar verticalmente, con objeto de dejar al descubierto una superficie plana y vertical en todo su espesor, que se pintar como se ha indicado en el prrafo anterior. La nueva mezcla se extender contra la junta y se compactar y alisar con elementos adecuados, calientes, antes de permitir el paso sobre ella del equipo de compactacin. Las juntas transversales en la capa de rodadura se compactarn transversalmente. los bordes de las juntas longitudinales sean irregulares, presenten huecos, o estn deficientemente compactados, debern cortarse para dejar al descubierto una superficie lisa y vertical en todo el espesor de la capa. Donde se considere necesario, se aadir mezcla, que, despus de colocada y compactada con pisones calientes, se compactar mecnicamente.

Excepto

Cuando

Se procurar que las juntas transversales de capas superpuestas queden a un

mnimo de cinco metros (5 m) una de otra, y que las longitudinales queden a un mnimo de quince centmetros (15 cm) una de otra.

542.6 TRAMOS DE PRUEBA

Al

iniciarse los trabajos, el Contratista de las obras construir una o varias

secciones de ensayo, del ancho y longitud adecuados, de acuerdo con las condiciones establecidas anteriormente, y en ellas se probar el equipo y el plan de

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compactacin.

Se

tomarn muestras de la mezcla y se ensayarn para determinar su

conformidad con las condiciones especificadas de densidad, granulometra, contenido de ligante y dems requisitos. En el caso de que los ensayos indicasen que la mezcla no se ajusta a dichas condiciones, debern hacerse inmediatamente las necesarias correcciones en la instalacin de fabricacin y sistemas de extensin y compactacin o, si ello es necesario, se modificar la frmula de trabajo, repitiendo la ejecucin de las secciones de ensayo una vez efectuadas las correcciones.

542.7 TOLERANCIAS DE LA SUPERFICIE ACABADA

En

el caso de carreteras de nueva construccin, dispuestos clavos de

referencia, nivelados hasta milmetros (mm) con arreglo a los Planos, en el eje y bordes de perfiles transversales, cuya distancia no exceda de veinte metros (20 m), se comparar la superficie acabada con la terica que pase por la cabeza de dichos clavos.

La superficie acabada no diferir de la terica en mas de diez milmetros (10

mm) en las capas de rodadura, o quince milmetros (15 mm) en el resto de las capas. superficie acabada no presentar irregularidades de ms de cinco milmetros (5 mm) en las capas de rodadura, u ocho milmetros (8 mm) en el resto de las capas, cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m), aplicada tanto paralela como normalmente al eje de la zona pavimentada.

La

Las zonas en las que las irregularidades excedan de las tolerancias antedichas,
o que retengan agua sobre la superficie, o en las que el espesor no alcance al noventa por cinto (90%) del previsto en los Planos, debern corregirse, de acuerdo con lo que sobre el particular ordene el Director. el caso de refuerzo de firmes, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o, en su defecto, el Director, fijar las tolerancias sobre las anteriores prescripciones, teniendo en cuenta el estado de la carretera antigua y el objeto e importancia del trabajo ejecutado.

En

En todo caso, la superficie de la capa deber presentar una textura uniforme,

exenta de segregaciones y con la pendiente adecuada.

542.8 LIMITACIONES DE LA EJECUCION

fabricacin y extensin de mezclas bituminosas en caliente se efectuar cuando las condiciones climatolgicas sean adecuadas. Salvo autorizacin expresa

La

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del Director, no se permitir la puesta en obra de mezclas bituminosas en caliente cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea inferior a cinco grados centgrados (5C), con tendencia a disminuir, o se produzcan precipitaciones atmosfricas. Con viento intenso, el Director podr aumentar el valor mnimo antes citado de la temperatura ambiente, a la vista de los resultados de compactacin obtenidos. caso necesario, se podr trabajar en condiciones climatolgicas desfavorables, siempre que lo autorice el Director, y se cumplan las precauciones que ordene en cuanto a temperatura de la mezcla, proteccin durante el transporte y aumento del equipo de compactacin para realizar un apisonado inmediato y rpido.

En

Terminada

la compactacin y alcanzada la densidad adecuada, podr darse al

trfico la zona ejecutada, tan pronto como haya alcanzado la capa la temperatura ambiente.

542.9 MEDICION Y ABONO

La preparacin de la superficie existente se considerar incluida en la unidad

de obra correspondiente a la construccin de la capa subyacente, y, por tanto, no habr lugar a su abono por separado. Sin embargo, cuando dicha construccin no se haya realizado bajo el mismo Contrato, la preparacin de la superficie existente se abonar por metros cuadrados (m2) realmente preparados, medidos en el terreno. ligante bituminoso empleado en la fabricacin de mezclas bituminosas en caliente, se abonar por toneladas (t) realmente empleadas en obra, deduciendo la dotacin mediante ensayos de extraccin realizados diariamente, o por pesada directa en bscula debidamente contrastada. fabricacin y puesta en obra de las mezclas bituminosas en caliente se abonar por toneladas (t) realmente fabricadas y puestas en obra, deducidas de las secciones tipo sealadas en los Planos, y de las densidades medias de las probetas extradas en obra. abono de los ridos, filler de recuperacin y eventuales adiciones, empleadas en la fabricacin de las mezclas bituminosas en caliente, se considerar incluido en el de la fabricacin y puesta en obra de las mismas, a no ser que en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares se especifique otra cosa.

El

La

El

El filler de aportacin se abonar por toneladas (t) realmente empleadas.

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