Universidad de los Andes

Ingeniera Mecnica
Sistemas de Manufactura
Mateo Pineda Q. 200923145
18 de febrero de 2013

Taller 1

7C-4


Imagen
1
1: Diagrama de fases Al-Si


a) Composicin del 2%:

- Temperatura crtica aproximadamente 660C. En esta temperatura
se observa el comienzo de la nucleacin y de la generacin de
granos de fase .
- Al llegar a temperatura ambiente se espera tener dendritas de
Al+Si y presencia de aluminio


Composicin 12%:
- Temperatura crtica aproximadamente 577C.






1
Imagen extrada de : http://www.globalsino.com/micro/1/1micro9989.html , el 16 de febrero
del 2013

b) A temperatura ambiente a una composicin del 12% se espera tener
espadas puras de Al+Si

c) El metal ms dctil es el que tiene la composicin al 2%. Esto se debe a
que en la solidificacin hay una mayor cantidad de aluminio puro en el
material lo cual lo hace ms dctil.

d) La aleacin al 2% es ms propensa a la segregacin inter-granular, debido
a que posee una mayor cantidad de fases.


e) La composicin de 12 % es ms frgil en caliente debido a la presencia de
dendritas en su estructura

f) La composicin del 12% posee mayor fluidez debido a que slo tiene una
temperatura crtica.

g) La composicin del 12% es ms fcil de alimentar debido a que slo tiene
una fase por encima de su temperatura crtica.

h) La composicin ms propensa a la micro-porosidad es la del 2% debido a
que posee diferentes fases, por lo cual se pueden producir micro-
porosidades en la segregacin de las diferentes fases de congelamiento.


i) Depende del tipo de fundicin que se desee hacer, sin embargo en rasgos
generales la ventaja del 2% es el costo de su materia prima y del 12 % es
que no hay que preocuparse por diferentes puntos de congelamiento.
7C-6

a)




Seccin transversal

200mm
10mm


10mm


b)

Ecuacin de Bernoulli:

7C-8

Regla de Chovorinov se puede tomar:







Esfera (a)
Cilindro
(b)
Cilindro (c
)
Cubo (d)
Prisma (e
)
Placa (f)
d (L) 1,0 1,0 1,0 0,0 0,0 0,0
h (L) 0,0 1,0 10,0 0,0 1,0 0.33
a (L) 0,0 0,0 0,0 1,0 1,0 10,0
I (L) 0,0 0,0 0,0 0,0 10,0 10,0

Se obtiene:

Esfera
(a)
Cilindro
(b)
Cilindro
(c )
Cubo
(d)
Prisma
(e )
Placa
(f)
Volumen (L^2) 4.19 0.79 7.85 1 10 33.33
rea superficial (L^2) 12.57 4.71 32.99 6 42 213.33
Tiempo enfriamiento
(T)
0.11 0.03 0.06 0.03 0.06 0.02














2
sup
2
sup
|
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|

A
V
t
A
V
t
total total
g)



Grfica 1: rea Vs tipo de geometra


Grfica 2: Volumen vs Tipo de geometra
0
50
100
150
200
250
Esfera (a) Cilindro (b) Cilindro (c ) Cubo (d) Prisma (e ) Placa (f)

r
e
a

(
L
^
2
)

Geometra
0
5
10
15
20
25
30
35
Esfera (a) Cilindro (b) Cilindro (c ) Cubo (d) Prisma (e ) Placa (f)
V
o
l
u
m
e
n

(
L
^
3
)

Geometra


Grfica 3: tiempo de enfriamiento vs tipo de geometra

7C-10

Se usa la misma frmula utilizada en el problema anterior:





Esfera Cilindro Cilindro Cubo Prisma Placa
Volumen (L^2) 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
rea superficial (L^2) 12,57 4,71 4,71 6,00 6,00 6,00
Tiempo enfriamiento
(T)
6,33E-03 4,50E-02 4,50E-02 2,78E-02 2,78E-02 2,78E-02


0
0,02
0,04
0,06
0,08
0,1
0,12
Esfera (a) Cilindro (b) Cilindro (c ) Cubo (d) Prisma (e ) Placa (f)
T
i
e
m
p
o

(
T
)

Geometra
Tiempo enfriamiento Vs. Geometra
2
sup
2
sup
|
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|

A
V
t
A
V
t
total total


Grfica 4: Temperatura de enfriamiento vs Tipo de geometra

7C-12

Se plantea un sistema de ecuaciones para poder obtener las cantidades deseadas:

Sustituyendo en la ecuacin se llega a lo siguiente:


( ) ( ) () ()
( )



( )
()
()
( )





0,00E+00
5,00E-03
1,00E-02
1,50E-02
2,00E-02
2,50E-02
3,00E-02
3,50E-02
4,00E-02
4,50E-02
5,00E-02
Esfera Cilindro Cilindro Cubo Prisma Placa
T
i
e
m
p
o

(
T
)

Geometra
Es equivalente a tener:







Se observa una inconsistencia debido a que la cantidad de Sn y Pb son
proporcionados por el mismo material y no pueden entregar ese porcentaje.
Debido a esto la ecuacin no debera tener solucin

Se obtiene la siguiente matriz:



Esta matriz no es invertible, ya que sus filas no son linealmente independientes,
sin embargo se le hace una manipulacin para obtener un resultado.

No se utilizarn los materiales correspondientes a D y C, adems se asumir que
E=0.3 a pesar del error que esto provoca. Al resolver de nuevo las ecuaciones se
obtiene:








Es de precisar que esto provoca un error, debido a que la fuente de Pb y Sn es la
misma.
Bibliografa:

Schey John A (2001). Procesos de manufactura. MacGrawHill. Tercera edicin.
Mxico.

Globalsino.com, (2012). http://www.globalsino.com/micro/1/1micro9989.html , el 16 de
febrero del 2013