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UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL ESTADO DE HIDALGO

SISTEMAS DE EXPLOTACION
EXPLOTACION DE MINAS A CIELO ABIERTO Ingenieria Minero -Metalurgica

JUAN MARTIN MODESTO TORRES MANUEL ALEJANDRO GUERRERO FLORES

Universidad Autnoma del Estado De Hidalgo Ingeniero Minero - Metalrgico

Pachuca Hgo. , 13 de Noviembre del 2012

DESCAPOTE LIMPIEZA Y DESCAPOTE. Previamente a la localizacin y el replanteo se e f e c t u a r l a l i m p i e z a y emparejamiento del terreno en general y en especial de la zona de trazado. En esta partida se incluye los desmontes, relleno de hondonadas existentes en el terreno, como la rectificacin o desviacin de cauces de agua, etc. El Contratista ejecutar estos trabajos, incluyendo la corta y destronque de los rboles, arbustos y races solo de aquellos que queden dentro del trazado de los edificios, previa aprobacin del arquitecto o constructor en su defecto. El resto de los rboles se cuidarn y protegern adecuadamente durante todo el tiempo que duren las faenas. En toda obra, antes de iniciar los trabajos de construccin, el terreno se despoja d e c a p a v e g e t a l , e s c o m b r o s , residuos y dems cuerpos que perjudiquen y obstaculicen, con l a f i n a l i d a d d e e v i t a r l a c o n t a m i n a c i n d e l m a t e r i a l d e construccin que se utilizaran en la obra, obteniendo un rea de trabajo limpia y lista para iniciar la construccin. El descapote, vinculado con la nivelacin, nos indicar, de acuerdo con el espesor de la capa por retirar, la cantidad en volumen de material que ser trabajado. Generalmente para la zona regional que nosotros tratamos, los descapotes se ajustarn principalmente a retirar la capa vegetal o capa o r g n i c a , s u e l o d e cultivo limoso que no da caractersticas de estabilidad en el suelo para conforma runa estructura y por lo tanto se deber descapotar es decir retirar. En este proyecto ser necesario el descapote o retiro de la capa orgnica en determinadas reas y de suelos de poca estabilidad. Esta capa posee un espesor de 22 cm. Ser removido de forma manual utilizando machetes, picas, palas y carretilla. Comprende los trabajos preliminares, tendientes a al preparacin de
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terreno para la explanacin y adecuacin de la zona demarcada en los planos o indicada por el interventor. Consiste en limpiar y despejar el rea de los rboles, arbustos, (si es necesario, se solicita los permisos ante las entidades competentes) y todos los materiales extraos que obstaculicen las labores posteriores, transportndolos a l o s s i t i o s a p r o b a d o s p o r e l i n t e r v e n t o r , y t o m a n d o l a s m e d i d a s d e s e g u r i d a d adecuadas para proteger las zonas vecinas. L o s m a t e r i a l e s r e s u l t a n t e s d e l a s a c t i v i d a d e s a n t e r i o r e s , q u e p u e d a n s e r utilizables para otros fines, sern de la propiedad de la Entidad y no podrn ser retirados sin la autorizacin escrita del interventor. Medida el descapote se medir en metros cuadrados, medio sobre la proyeccin horizontal de la zona demarcada y su precio incluye todos los costos directos e indirectos del contratista, necesarios para hacer entrega de la obra a satisfaccin de la interventora. Forma de pagos se realizaran por metro cuadrado de descapote, el precio unitario incluir el cargue, transporte y descargue del material proveniente del descapote hasta botadero. Estos trabajos se ejecutaran de conformidad con los detalles mostrados en los planos o por el interventor, utilizando el equipo apropiado para ello.

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MTODOS DE EXPLOTACIN El diseo de una mina tiene mltiples facetas y objetivos, entre los que cabe destacar: la seleccin del mtodo de explotacin, el dimensionamiento geomtrico de la mina, la determinacin del ritmo anual de produccin y la ley de corte, la secuencia de extraccin, etc. En el pasado, la seleccin de un mtodo minero para explotar un yacimiento nuevo se basaba en la revisin de las tcnicas aplicadas en otras minas y en las experiencias conseguidas sobre depsitos similares, dentro de un entorno prximo. Actualmente, como las inversiones de capital que se precisan para abrir una nueva mina o para cambiar el mtodo de explotacin existente son muy elevadas, y la influencia que estos tienen sobre los costes de extraccin son muy importantes, es necesario que dicho proceso de seleccin responda a un anlisis sistemtico y global de todos los parmetros especficos del yacimiento geometra del depsito y distribucin de leyes, propiedades geomecnicas del mineral y rocas encajantes, factores econmicos, limitaciones ambientales, condiciones sociales, etc. La variabilidad de esos parmetros y las dificultades de cuantificacin total de los mismos han impedido el desarrollo de regias rgidas y esquemas precisos de explotacin, aplicables a cada yacimiento particular. No obstante, los avances logrados en las diferentes ramas de la ciencia y la tecnologa, durante las ltimas dcadas, han permitido establecer unos mtodos generales de explotacin y unos procesos numricos de seleccin, vlidos durante la etapa de estudio de viabilidad de un proyecto. Tan importante o ms que el mtodo minero, y en ocasiones ligado con el mismo, se encuentran la
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determinacin del ritmo de produccin anual y la ley de corte. Su incidencia sobre la economa del proyecto es muy grande, ya que, por ejemplo, la ley de corte afecta directamente al volumen total de reservas explotables, a la ley media del mineral y en las minas a cielo abierto al ratio estril / mineral; y por otro lado, el segundo parmetro de diseo, que es la capacidad de produccin, si es muy pequea no permite las economas de escala y da lugar a que los ingresos se consigan de forma muy lenta, y si el ritmo de explotacin es intenso conlleva una inversin inicial muy alta, que puede llegar a no recuperarse durante la reducida vida de la mina. Por todo lo indicado, esta etapa tcnica de estudio y seleccin del mtodo dentro del desarrollo de un proyecto minero es de suma importancia, ya que condicionar los resultados econmicos futuros.

Tipos de yacimientos y mtodos de explotacin aplicados

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MTODOS MINEROS Y SISTEMAS DE EXPLOTACIN Por las lgicas y naturales diferencias que imponen sus caractersticas estructurales y sus aplicaciones, se pueden varias clases de materiales que darn lugar a una primera seleccin de los submtodos clsicos de la minera a cielo abierto (MCA): Cortas Transferencia Descubiertas Terrazas Contorno Canteras Graveras Minera hidrulica Lixiviacin Especiales o mixtos

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CORTAS
En yacimientos masivos o de capas inclinadas, la explotacin se lleva a cabo tridimensionalmente por banqueo descendente, con secciones verticales en forma troncocnica. Estos mtodos son los tradicionales de la minera metlica y se adaptaron en las ltimas dcadas a los yacimientos de carbn, introduciendo algunas modificaciones.

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Esquema de una corta minera

La extraccin, en cada nivel, se realiza en un banco con uno o varios tajos. Debe existir un desfase entre bancos a fin de disponer de unas plataformas de trabajo mnimas para que operen los equipos a su mximo rendimiento y en condiciones de seguridad.

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Las pistas de transporte se adaptan a los taludes finales, o en actividad, permitiendo el acceso a diferentes cotas. La profundidad de estas explotaciones suele ser grande, llegndose en algunos casos a superar los 300 m. Salvo en los yacimientos con una gran corrida, como sucede con los de carbn, las posibilidades de relleno de hueco con los propios estriles son escasas. Por ello es siempre necesario crear depsitos exteriores para albergar esos materiales. La vida de estas explotaciones suele ser grande, por lo general superior a los 15 o 20 aos, al menos en la minera metlica, existiendo algunas explotaciones bien conocidas que han trabajado durante ms de un siglo. En cuanto a las cortas de carbn, cuya apertura tuvo lugar, en la mayora de los casos, a mediados de los aos 70, suele ser viable la transferencia de los estriles a los huecos creados, pues los yacimientos son, como ya se ha indicado, alargaos y, una vez alcanzada la fase de hueco inicial en un extremo del depsito, es factible efectuar el autorrelleno.

PROCESO Y OPERACIN El proceso bsico para realizar una corta convencional consiste en la apertura de unos bancos sucesivos para la creacin de un hueco o excavacin que descubra el mineral tras el movimiento del estril hacia los vertederos interiores o exteriores, mediante la ejecucin de unos barrenos en los que se coloca una carga de explosivos para lograr la fragmentacin de la roca en tamaos manipulables por la maquina de carga, que puede ser una excavadora o una pala, que lo coloca sobre una unidad de transporte como volquetes, vagones de ferrocarril o cintas transportadoras, en cuyo caso puede ser requerida una trituracin en la mina para lograr el tamao ms adecuado, que lo llevan hasta la planta de proceso, si fuera mineral o al vertedero si fuera estril. La extraccin, en cada nivel, se realiza en un banco con uno o varios tajos. Debe existir un desfase entre bancos a fin de disponer de unas plataformas de trabajo mnimas para que operen los equipos a su mximo rendimiento y en condiciones de seguridad. Las pistas de transporte se adaptan a los taludes finales, o en actividad, permitiendo el acceso a diferentes cotas .El ataque al mineral se realiza de techo a muro, como en cualquier otro mtodo, pero ms particularmente en las minas de carbn. En estas explotaciones se suele disponer de bancos en estril de mayor altura que en el mineral, pues en estos ltimos tal dimensin est limitada por el alcance de los equipos de limpieza y por la necesidad de evitar los derrabes y, por ende, el ensuciamiento del carbn cuando se supera la altura crtica de los frentes descubiertos VENTAJAS DE LAS MINAS A CIELO ABIERTO

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1. Mejor recuperacin del volumen de mineral explotable. 2. Planificacin ms flexible a medida que progresa el tajo. 3. Los niveles de riesgo en el trabajo disminuyen 4. La mecanizacin no tiene limite en cuanto a dimensiones de los equipos. 5. El esfuerzo fsico de los trabajadores es menor. 6. La productividad es ms alta. 7. Los tonelajes por cada voladura son mucho mayores. 8. Los problemas de ventilacin prcticamente no existen. 9. Los costes por tonelada movida son ms bajos. DESVENTAJAS DE LA MINA A CIELO ABIERTO 1. Las inversiones en equipos son cuantiosas y las cargas financieras son altas. 2. El equipo es ms sofisticado y necesita una mano de obra ms calificada. 3. Los agentes atmosfricos naturales tienen un fuerte impacto (lluvia, nieve, niebla). 4. Los frentes de trabajo deben estar mejor organizados. 5. Se generan importantes impactos en el entorno que deben ser corregidos por medio de una restauracin a veces onerosa.

SECUENCIA Y MAQUINARIA POR ELMTODO DE CORTA Como se ha indicado al principio, la minera por "corta" o minera profunda viene definida como un mtodo tridimensional, destinado a poder alcanzar grandes profundidades a travs de un sistemtico y mltiple banqueo descendente. Este mtodo de explotacin se aplica normalmente en aquellos yacimientos cuyas caractersticas principales sean:- Potentes capas o masas con buzamientos superiores a 25 y ms generalmente, los de buzamiento vertical.- Conjunto de capas o filones, con potencias muy variables o de yacimientos complejos con una difcil selectividad del mineral.- Cuando el arranque del estril y/o del mineral requiere la ejecucin de perforacin y voladura con explosivos.- Cuando las reservas demostradas no permiten una gran inversin inicial, como lasque se requieren en otros mtodos ms especficos o se piensa en contratar la operacin con maquinaria de obras publicas o convencional. El diseo bsico de una
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explotacin profunda, de acuerdo con las etapas de la Ingeniera minera, explicadas anteriormente, consiste en el diseo geomtrico del hueco, de los bancos y las rampas, con una idea previa de la maquinaria o del tamao a utilizar, para posteriormente seleccionar la maquinaria y formar el personal. Dentro del diseo geomtrico el punto ms importante es la determinacin de las caractersticas del banco de operacin, que por su carcter repetitivo es la constante ms importante que afecta a la eficiencia y los costes de la mina. Como criterios recomendables para la geometra del banco podemos enunciar los siguientes : a) La altura del banco debe estar en equilibrio con la mquina de carga. Entre 10 y 15 m para las excavadoras elctricas y menos de10 m para las palas cargadoras . b) La anchura de la zona operativa del banco debe estar entre 3 y 5 veces la altura, para que quepan "holgadamente", la voladura, la carga y el transporte ms una zona de seguridad. c) El nmero de bancos en operacin no debe ser escaso ni excesivo siendo recomendable el nmero de 4: uno en investigacin, otro en apertura, otro en plena produccin y otro terminando se. d) La longitud total de banco (suma de los bancos abiertos) debe ser directamente proporcional a la produccin e inversamente ala altura del banco e) Otro factor de diseo esencial es la rampa de unin entre los bancos y los puntos de descarga de mineral o estril cuya pendiente depende esencialmente del sistema de transporte a utilizar y cuya anchura, al igual que la del banco debe ser entre 3 y 5 veces la necesaria para el mdulo unitario del transporte por volquete, cinta o ferrocarril.

Los sistemas y la maquinaria que se aplican convencionalmente en los movimientos de arranque y transporte de las rocas y del mineral de las cortas con importantes profundidades se pueden agrupar en: 1. Tractores 2. Mototraillas 3. Retroexcavadora con volquete 4. Dragalina 5. Excavadora / Volquete (Pala / Volquete)

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TRACTORES Adems de sus otros mltiples usos en los servicios de la mina, los tractores o bulldozers pueden ser utilizados en el arranque y empuje del material ms superficial hasta el borde del banco en sistema de arranque y transporte. Tambin, como una mquina de arranque, se puede utilizar empleando el riper o escarificador, arrancando y extrayendo las rocas ms dbiles y superficiales en donde la voladura no fuera necesaria. La distancia lmite econmica de arranque y arrastre con tractor suele estar en unos 150 metros generalmente.

MOTOTRAILLAS Aunque su nacimiento y mayor utilizacin est en las obras publicas y civiles, tambin se pueden emplear en algunas zonas u operaciones mineras para aquellos materiales blandos y muy bien fragmentados hasta una granulometra de 30 x 30 cm. La distancia lmite econmica de transporte con mototraillas est situada entre los 600 y 800 m. en materiales carificable, y entre los 1.000 y 1.500 m. paraterrenos sueltos de excavacin directa. Se emplean muy econmicamente para la restitucin del terreno y especialmente en el movimiento de la tierra vegetal y tambin son muy tiles en las fases iniciales del desmonte con los materiales muy alterados como fue el caso de la antigua corta de Aznalcollar y Sabero o en la minera de los materiales blandos como para la extraccin de las arenas, los lignitos, los fosfatos y las bauxitas.

RETROEXCAVADORA CON VOLQUETE Por sus especiales caractersticas de trabajo este sistema se suele utilizar ms para la extraccin y limpieza del mineral que para la carga y transporte del estril.

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Las mayores ventajas de emplear una mquina del tipo de la Retroexcavadora son: Mejor limpieza del mineral, y por consiguiente, una menor dilucin o mezcla del mineral con el estril, dado el mayor control y la facilidad de colocacin del cucharn de la mquina en el frente del banco, as como por el uso de unas especiales cucharas o aditamentos para el arranque, la limpieza y la carga. Al poder permanecer la Retroexcavadora y el volquete en un nivel superior, se puede suprimir o retrasar la ejecucin de la rampa de acceso al ltimo nivel y as poder trabajar en una zona ms preparada y con menores problemas de arranque o de presencia de agua.

DRAGALINA Es la maquinaria ms apropiada para el sistema americano de transferencia, y con su desarrollo en capacidad est siendo empleada cada vez ms en el fondo de algunas explotaciones de mtodo mixto. Este sistema es muy adecuado para el arranque y el vertido directo de aquellos materiales de resistencia baja (menos de 40 MPa). Su operacin viene a ser como la de las retro excavadoras, pero con unas mayores dimensiones de cuba y de longitud del brazo. Por las ya citadas caractersticas de los yacimientos en donde se puede y debe aplicar el mtodo de corta, se descarta en general la utilizacin de este sistema,
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excepto para los ltimos metros del fondo de la explotacin. En estos casos se tendra que extraer tanto el mineral como el estril, pudindose producir una dilucin del mineral y, obviamente, un bajo recobro para las capas estrechas, debido al gran tamao, al poco control y a la forma de maniobrar, por lanzamiento, del cucharn.

EXCAVADORA / VOLQUETE (PALA / VOLQUETE) Dentro del mtodo de explotacin por corta, el sistema cclico de carga diferenciada con pala o excavadora y de transporte con volquetes mineros es el llamado convencional, siendo muy prctico, bien ensayado y probado en todo el mundo. Las caractersticas principales de este sistema son: Gran flexibilidad operativa para imprevistos cambios de tajo o del material. Rango de distancias econmicas muy elevada. Alta fiabilidad y disponibilidad mecnica del sistema Fcil contratacin de la maquinaria por su similitud con la utilizada en la Obra Pblica. Buena selectividad entre mineral y estril, pudindose separar muy fcilmente los diferentes materiales de una explotacin.

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DESCUBIERTAS
Estos mtodos se aplican en yacimientos tumbados u horizontales, con unos recubrimientos de estril inferiores, por lo general, a los 50 m. Consiste en el avance unidireccional de un mdulo con un solo banco desde el que se efecta el arranque del estril y vertido de ste al hueco de las fases anteriores. El mineral es entonces extrado desde el fondo de la explotacin, que coincide con el muro del depsito. Despus de realizar la excavacin del primer mdulo o hueco inicial, el estril de los siguientes es vertido en el propio hueco de las fases anteriores, de ah que sea, por naturaleza, el ms representativo delos mtodos de transferencia. La maquinaria que se utiliza depende del volumen de reservas extrables, siendo en las grandes minas de frecuente aplicacin las dragalinas y, en las pequeas, si no se justifican las fuertes inversiones en maquinaria, los equipos convencionales como los tractores de orugas, las excavadoras hidrulicas, las palas cargadoras

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Descubierta de carbn

EL SISTEMA DE DESCUBIERTA AMERICANO DRAGALINAS El sistema de transferencia que se realiza modernamente con las Dragalinas, es aplicable en aquellos yacimientos en los que: La potencia de la capa ser mayor de 2 metros. El estril ser excavable, bien directamente o tras una pre voladura suave. Las reservas sern suficientes para respaldar la inversin y la vida de la mquina. Es un sistema muy popular en algunos pases como son EE.UU., Sudfrica, Australia, Nueva Zelanda, Rusia y Marruecos. Cuando alguna de estas caractersticas deja de cumplirse se comienza a combinar este sistema con el convencional de corta con excavadoras y volquetes.
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Las principales ventajas que sobresalen del empleo de las Dragalinas son: Una gran simplicidad operativa con mnimo personal. Un reducido coste de operacin. Posibilidad de excavar un banco profundo, hasta 2/3 de la longitud de la pluma (que en muchos casos largamente los 100 metros). Una mejor adaptacin de la dragalina, frente a la excavadora, en el caso de las capas con ondulaciones, ya que la excavadora debe desplazarse sobre la capa en el fondo del hueco o sobre el muro del yacimiento. Una mayor flexibilidad de funcionamiento, que permitir superar las variaciones no previstas del espesor del recubrimiento, prolongar la longitud del frente en cualquier sentido, efectuar el desmonte en un plano superior al del apoyo (chop down), e incluso hacer un doble manejo del estril cuando fuera necesario o conveniente un segundo transporte (rehandling). Una mayor seguridad de trabajo en cuanto a la estabilidad del gran banco de estril de recubrimiento en que se apoya la mquina que si estuviera sobre el mineral. Produce un menor dao al mineral, dada la situacin de la dragalina en la parte superior del banco de estril. De aqu, que se obtendr un mayor porcentaje de recuperacin del mineral. La presin superficial sobre el terreno ser bastante menor que la de las excavadoras por la mayor superficie de apoyo o sistema de traslacin. Normalmente la incidencia del mantenimiento en el costo por metro cbico es menor que para las excavadoras o las rotopalas, logrndose una mayor disponibilidad a largo plazo, algo mayor que la excavadora y mucho mejor que la Rotopala. La forma de operar de la dragalina resultar ms adecuada para realizar el arranque de aquellos lechos o estratos horizontales de dureza alterna, ya que al producir el ataque paralela y horizontalmente a la sedimentacin del recubrimiento, los dientes penetrarn por los puntos ms dbiles de los estratos. La cuchara de la excavadora efectuar el arranque atravesando en parte normalmente a los estratos, es decir en una direccin de una mayor resistencia a la penetracin.

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Al trabajar sobre la superficie del banco, no ser necesario descender la alimentacin elctrica hasta el fondo del tajo.

Los mayores inconvenientes del uso de las Dragalinas se pueden resumir en: Una peor secuencia de trabajo con materiales de una mayor resistencia, que requieren perforacin y voladura, aunque esta sea suave. Una menor selectividad y una fuerte dilucin en las capas muy estrechas (menor de 2 metros). Trabaja bien cuando el estril sea blando y el mineral sea duro, pero en el caso contrario puede dar lugar a una cierta prdida de calidad del mineral, por arrastrar una parte del mineral con el estril. Gran valor de adquisicin por lo que la inversin inicial es mayor que para una excavadora con igual capacidad de cazo. El parque de este tipo de mquinas, en Europa, es muy reducido, siendo bastante difcil su contrata o alquiler y no existiendo muchos repuestos en zonas prximas para una intercambiabilidad de los conjuntos.

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TERRAZAS
Este mtodo se basa en una minera de banqueo con avance unidireccional. Se aplica en yacimientos relativamente horizontales, de uno o varios niveles mineralizados y con recubrimientos potentes, pero que permiten depositar el estril en el hueco creado, transportndolo alrededor de la explotacin. Las profundidades que se alcanzan son importantes, existiendo casi exclusivamente una limitacin de tipo econmico en la determinacin de cual es el ltimo nivel mineralizado que se explotar. Al igual que sucede con los mtodos de descubierta y tal como se ha indicado, se efecta un auto rrelleno del hueco creado, por lo que, desde el punto de vista de la restauracin de los terrenos, las posibilidades de actuacin son grandes. Los equipos y sistemas mineros que se utilizan son muy variados, desde los totalmente discontinuos con equipos convencionales de carga y transporte, hasta los continuos, con transporte con cintas y trituracin dentro de las propias explotaciones, que poseen un alto grado de electrificacin.

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El mtodo de terrazas

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CONTORNO
En yacimientos de carbn con capas tumbadas, de reducida potencia y topografa generalmente desfavorable, se aplican los mtodos conocidos bajo la denominacin de minera de contorno. Consisten en la excavacin del estril y del mineral en sentido transversal al afloramiento, hasta alcanzar el lmite econmico, dejando un talud de banco nico y progresin longitudinal siguiendo el citado afloramiento. Dado el gran desarrollo de estas explotaciones y la escasa profundidad de los huecos, es posible realizar una transferencia de los estriles para la posterior recuperacin de los terrenos. La maquinaria que se utiliza suele ser del tipo convencional, accionada por motores diesel. El relleno de los huecos suele efectuarse una vez que se haya alcanzado una situacin que permita el vertido dentro de la explotacin
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Minera de contorno

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CANTERAS
Canteras es el trmino genrico que se utiliza para referirse a las explotaciones de rocas industriales, ornamentales y de materiales de construccin. Constituyen, con mucho, el sector ms importante en cuanto a nmero, ya que desde muy antiguo se han venido explotando para la extraccin y abastecimiento de materias primas con uso final en la construccin y en obras de infraestructura. Antiguamente, debido al valor relativamente pequeo que tenan los materiales extrados, las canteras se situaban muy cercanas a los centros de consumo y posean unas dimensiones generalmente reducidas. Hoy da la situacin es muy diferente, como se ver ms adelante. En lneas generales, el mtodo de explotacin aplicado suele ser el de banqueo, con uno o varios niveles, situndose un gran nmero de canteras a media ladera.

Las canteras pueden subdividirse en dos grupos:

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El primero, donde se desea obtener un todo -uno fragmentado apto para alimentar a las plantas de tratamiento y obtener un producto destinado a la construccin en forma de ridos, a la fabricacin de cementos, a la fabricacin de productos industriales, etc. En este tipo de explotacin se dan canteras donde la extraccin no es cuidadosa y se dan grandes alturas de banco. El segundo, dedicado a la explotacin cuidadosa de grandes bloques paralepipdicos, que posteriormente se cortan y elaboran. Estas explotaciones se caracterizan por el gran nmero de bancos que se abren para arrancar los bloques y la maquinaria especial con la que se obtienen planos de corte limpios

Explotacin de cantera de ridos

CLASIFICACIN DE LOS TIPOS DE EXPLOTACIONES DE CANTERA En lnea con lo que se ha comentado en el apartado anterior, haciendo una clasificacin muy elemental del conjunto de explotaciones de cantera, esta permitira distinguir: Las canteras de ridos (Zahorras, rellenos, escolleras, asfaltos, hormigones, etc), incluyndose tambin en este grupo a las graveras. Las canteras de roca ornamental (Pizarras, Granitos, Mrmoles, etc). Las canteras de rocas y minerales industriales (Cementos, ladrillera, cermica y vidrio, etc). DEFINICIN DE RIDOS Las sustancias denominadas ridos de construccin pueden definirse como los materiales que cumplen las siguientes condiciones: Ser materiales minerales, De origen natural o artificial
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De carcter slidos y adems inertes Dimensionados en las granulometras y formas adecuadas, Utilizados, mediante su mezcla ntima con aglomerantes de activacin hidrulica (cales, cementos, etc.) o con ligantes bituminosos, para la fabricacin de: Hormigones. Productos artificiales resistentes. Aglomerados asflticos. Zahorras para la construccin de bases y subbases granulares, bases estabilizadas, etc. En construccin de obras de infraestructura). Balastos, Sub-balastos y gravillas de las vas de ferrocarril. Escollera como elemento de proteccin frente a la erosin marina, fluvial o elica. Rellenos de diverso tipo. Materias primas para la industria: Cemento y yesos, Arenas para filtros, moldes Cargas para fabricacin de pinturas, papel, micronizados, etc. CLASIFICACIN EN CUANTO A ORIGEN Y NATURALEZA Segn su procedencia y proceso de obtencin, se establece la siguiente clasificacin: ridos naturales. ridos artificiales. ridos reciclados. ridos ligeros. Asimilados a ridos. I. ridos naturales ridos granulares, obtenidos bsicamente de graveras y donde el material extrado se usa tras haber sufrido un lavado y una clasificacin. ridos de machaqueo, obtenidos a partir de la trituracin, molienda y clasificacin de diferentes rocas de cantera o de las granulometras de rechazo de los ridos granulares. II. ridos artificiales Constituidos por subproductos o residuos de procesos industriales, como son las escorias siderrgicas, las cenizas volantes de la combustin del carbn, estriles mineros, etc. III. ridos reciclados Procedentes de materiales de demolicin y derribo de edificaciones (hormigones, cermicos, etc.) y/o de estructuras de firmes antiguos, etc. IV. ridos ligeros Productos naturales o artificiales que se usan para la obtencin de piezas o elementos de obra de bajo peso y/o aislantes.
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V. Asimilados a ridos: Se distinguirn en este caso: Materiales de prstamo, utilizables sin modificacin de sus caractersticas naturales o con pequeas modificaciones de adicin de productos estabilizantes o tratamientos mecnicos en la construccin de terraplenes y pedraplenes fundamentalmente. Materiales de escollera, natural o artificial, constituido por bloques de formas y caractersticas variables en funcin de las condiciones y especificaciones de la obra.

GRAVERAS
Los materiales detrticos, como son las arenas y las gravas, albergados en los depsitos de valle y terrazas de los ros, son objeto de una explotacin intensa debido a la demanda de dichos materiales por el sector de la construccin. Las arenas y los cantos rodados se encuentran poco cohesionados, por lo que las labores de arranque se efectan directamente por equipos mecnicos. Las explotaciones suelen llevarse a cabo en un solo banco, con una profundidad inferior , por lo general, a los 20 m. Cuando las formaciones se encuentran en niveles altos, se utilizan equipos convencionales, como son las palas cargadoras de ruedas y los volquetes. Sin embargo, es frecuente que los materiales se presenten en contacto con el subalveo o los acuferos infrayacentes, emplendose entonces otros equipos mineros como son las dragas, las dragalinas o las raspas, dando lugar a la posterior formacin de lagunas.

GRAVERAS SECAS Consisten en excavaciones tridimensionales hasta alcanzar el fondo previsto o lecho del depsito de gravas y arenas. Estas explotaciones se localizan en las terrazas altas de los depsitos fluviales y se trabaja siempre por encima del nivel del ro o, en su caso, del nivel fretico. Segn la profundidad, el avance se realiza con un frente nico o escalonado en varios bancos. La maquinaria empleada es tpica de cualquier explotacin a cielo abierto, siendo lo habitual las retroexcavadoras o las palas cargadoras sobre ruedas, ya que son mquinas que presentan la ventaja de una mayor accesibilidad visual de los materiales que se extraen y unas mejores condiciones de trabajo de los equipos mineros.

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GRAVERAS CON EXPLOTACIN BAJO LMINA DE AGUA En estas explotaciones el nivel fretico se encuentra muy prximo a la superficie o a una cierta profundidad cuando el paquete productivo es de gran potencia. Por ello, la extraccin se realiza total o parcialmente bajo el agua. En la mayora de los casos se lleva un solo banco con una altura igual a la de la profundidad del hueco inundado. Solo cuando la parte alta del depsito se encuentra seca, la extraccin se hace con un mtodo mixto, pudiendo emplearse equipos distintos en cada zona. Los ms comunes son dragalinas, cucharas de arrastre y retroexcavadoras. El principal inconveniente est en la falta de visin sobre los materiales que se extraen y, consecuentemente, las prdidas o la contaminacin de estos materiales por arcillas o limos. Este mtodo presupone que prcticamente todos los terrenos afectados van a ser abandonados como lagunas, llegndose a rellenar parcialmente algunas zonas GRAVERAS CON REBAJAMIENTO DEL NIVEL FRETICO El mtodo se basa en la depresin del nivel fretico mediante: Conjunto de pozos de bombeo perimetrales al rea de explotacin Red de zanjas excavadas por debajo del nivel de extraccin Pantallas de impermeabilizacin En cualquier caso, requiere disponer y mantener un equipo permanente de bombas para mantener el nivel de agua a la altura deseada. La cantidad de agua que es preciso bombear puede llegar a ser notable debido a la alta conductividad hidrulica y radios de influencia de varios cientos o miles de metros.

MINERA HIDRULICA. DRAGADO


En mineralizaciones especiales, como son las metlicas de oro, casiterita, etc, etc., contenidas en aluviones, resulta interesante la aplicacin del mtodo del dragado, inundando previamente la zona de explotacin. Este mtodo es econmico cuando la propia agua de inundacin se utiliza en el proceso de concentracin, como ocurre con la separacin gravimtrica. Las dragas, adems del sistema de extraccin que utilicen (cangilones, cabezas de corte, etc.), pueden llegar a incorporar la propia planta de tratamiento sobre la plataforma (cribas,
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ciclones, jigs, etc.), con capacidad para tratar grandes volmenes de material, y un sistema de evacuacin de estriles a la zona ya explotada. No obstante, hoy da es ms frecuente observar que draga y planta son flotantes pero estn separadas entre s y conectadas por una tubera por medio de lacual la draga bombea el material extrado a la planta.

MINERA CON DRAGAS INTRODUCCIN AL CONCEPTO GENERAL DE DRAGADO Las dragas son equipos destinados a la excavacin de materiales sueltos o poco consolidados que se encuentran bajo una lmina de agua. En consecuencia, estos equipos trabajan realizando una excavacin subacutica del material. Otra caracterstica es que el recubrimiento de agua puede ser natural o provocado por el hombre con el fin de facilitar y hacer posible la utilizacin de tales mquinas. Con los avances logrados en los ltimos aos en la construccin de estos equipos, es posible explotar yacimientos aluvionares, realizar los desmontes previos de depsitos donde los materiales superficiales estn poco consolidados y existe agua en las proximidades, etc. Otra aplicacin que empieza a tener futuro es la de la minera marina, por medio de la cual se extraen desde ridos hasta recursos de muy alto valor. En el campo del dragado tradicional para la explotacin de yacimientos minerales, las condiciones que deben cumplirse para la aplicacin de estos sistemas son: Resistencia del mineral: en depsitos de tipo placer, los granos de mineral deben ser ms pesados que el estril, que se presentar en forma de suelo poco consolidado, o con una matriz de gravas y arenas sin casi cohesin. Resistencia de los estriles: materiales sueltos. Forma del depsito: aluvionar, tabular, banco o playa. Inclinacin del yacimiento: preferiblemente horizontal, con una pendiente mxima del 2 %
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al 6 % Tamao del depsito: con una potencia de intermedia a grande, de 8 a 60 m. Ley del mineral: puede ser muy baja. Profundidad: muy superficial y pequeo recubrimiento.

VENTAJAS E INCONVENIENTES Algunas caractersticas bsicas del empleo de las dragas en minera son las siguientes:

Ventajas: Equipos de alta productividad. Costes de operacin bajos Requieren poca mano de obra. Buena recuperacin, pero acompaada de alta dilucin. Operacin normalmente continua en la mayora de los equipos. Inconvenientes: Fuertes impactos ambientales. Necesidad de agua, de 3.000 a 4.000 I/m3 de material explotado. Campo restringido a materiales poco consolidados o fcilmente disgregabas bajo el ataque hidrulico o combinado. Alta inversin de capital con equipos grandes. Poca flexibilidad y selectividad. TIPOS DE UNIDADES Y PRCTICA OPERATIVA CORRESPONDIENTE Los diferentes tipos de dragas que actualmente se utilizan, tanto en minera como en obra civil, se pueden clasificar en dos grandes grupos:

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A. Mecnicas: 1. De cuchara. 2. De cangilones. 3. De rodete-succionadora. B. Hidrulicas: 1. Cortadora-succionadora. 2. De succin en marcha

Draga de cuchara Esta draga est constituida por una excavadora de gran capacidad, accionada mecnicamente por medio de cables, de forma semejante a sus equipos homnimos que se utilizan en la minera tradicional a cielo abierto. Estos equipos son especialmente idneos para trabajar con materiales duros y para extraer grandes bloques, de ah que frecuentemente se combinen con unidades romperocas para extraer los fragmentos de roca desprendidos. El principio de trabajo es igual al de una excavadora normal, donde la cuchara describe en un plano vertical un arco que, con la ayuda de los dientes en cuyos extremos se concentran las fuerzas de excavacin con altas cargas puntuales, permite arrancar una rebanada de material hasta llenarlo. La cuchara, una vez cargada, se eleva mediante los cables de accionamiento de la pluma y del brazo y, con el giro

Draga de cuchara retro

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Estos equipos estn constituidos, bsicamente, por una retroexcavadora convencional montada sobre una pontona. Al contrario que la draga de cuchara, el movimiento del cazo es en direccin hacia la propia mquina, existiendo dos formas de trabajo. Estas unidades tienen una gran potencia de arranque y presentan una gran versatilidad. El diseo antiguo consista en una retro integrada en la propia pontona y con puntales para transmitir al terreno las reacciones horizontales de las fuerzas de excavacin. Sin embargo, las dragas actuales consisten, por lo general, en una retroexcavadora estndar colocada sobre una pontona flotante.

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Dragas de cangilones Es el equipo ms conocido y ms antiguo, denominado tambin draga de rosario. Generalmente, el casco est formado por un pontn rectangular y en los modelos desmontables por un pontn principal y varios laterales. Algunas dragas de este tipo disponen de propulsin propia. En la parte central del pontn principal se encuentra la escala, que se hace descender con el rosario de cangilones hasta una profundidad mxima de unos 50 m en los modelos mayores. El rosario de cangilones consiste en un conjunto de cazos fijados a una cadena que es guiada a lo largo de la escala. La cadena es accionada por el tambor de cabeza que se encuentra en la superficie en el extremo de la escala. El otro tambor, que es el de retorno, se encuentra en el extremo opuesto sumergido. El accionamiento de la escala se efecta mediante cabrestantes y cables de elevacin. La parte inferior del rosario de cangilones es la que realiza la funcin de excavacin al encontrarse diversos cangilones en contacto con el terreno. Estos efectan el corte al ser arrastrados por la cadena y estar el borde de los mismos en contacto con el fondo. Cuando los materiales son compactos, en los cangilones se colocan unos dientes especiales para favorecer el arranque. Draga cortadora de succin En estos equipos el desplazamiento del material dragado tiene lugar en mezcla con agua y por medio de una bomba centrfuga. Es un tipo de draga que procede de la evolucin de la draga de arranque estacionaria, la cual no puede operar en terrenos duros ni dragar en perfil. Este equipo permite trazar un perfil preciso y trabajar en terrenos de gran dureza gracias a la cabeza de corte, que con su movimiento rotativo fragmenta y remueve el material lo necesario y suficiente para su aspiracin.

Dragas succionadoras de rodete

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Normalmente, las dragas cortadoras-succionadoras se conectan a una tubera flotante por la que se realiza el transporte del material, por lo que la longitud de sta y su disposicin deben estudiarse para permitir los sucesivos desplazamientos del equipo. En cuanto a la construccin de estas dragas, existen equipos autopropulsados, pero la mayora estn formados por simples pontones rectangulares. En las dragas desmontables se emplean varios pontones laterales ms pequeos, agrupados alrededor del pontn principal. El tamao de este tipo de dragas se expresa por su potencia total instalada y por el dimetro de la tubera de succin. La tubera de succin normalmente tiene un dimetro igual 50 mm mayor que la de descarga. El rango de dimetros ms frecuente se encuentra entre los 300 y 600 mm. En la se representa las caractersticas medias de estos equipos, en cuanto a potencia de la cabeza de corte e instalacin de bombeo, en funcin del dimetro de la tubera de descarga y profundidad mxima de dragado. El clsico rodete utilizado en las rotopalas de superficie se emplea tambin bajo el agua. La configuracin actual de estos equipos se consigui a finales de los aos 70, cuando se construyeron los primeros prototipos. En 1981 se ensay una unidad de 550 kW de potencia para dragar arena finamente compactada y algo de arcilla y turba; posteriormente se emple con materiales de granulometra comprendida entre 250 y 300 ptm. Los procedimientos de trabajo de las dragas de rodete difieren sensiblemente del habitual con draga cortadora succionadora. La eleccin del mtodo depende del tipo de material, profundidad de succin y condiciones de trabajo. Los tres procedimientos posibles son: 1. Con tajo horizontal.

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2. Con tajo vertical.

3. Contra talud

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DISOLUCIN Y LIXIVIACIN
Algunos yacimientos de sales, como por ejemplo la glauberita, la thenardita, etc., se explotan procediendo primero a la descubierta del estril superficial para despus fragmentar el mineral mediante voladuras y, seguidamente, efectuar su disolucin mediante la circulacin de agua caliente, que es recuperada como una salmuera mediante un sistema de tuberas y bombas que la llevan hasta la planta de mineralurgia en la que se encuentran unos cristalizadores que permiten obtener el producto final. Por su parte, la lixiviacin consiste en la extraccin qumica de los metales o minerales contenidos en un depsito. El proceso es fundamentalmente qumico, pero puede ser tambin bacteriolgico (ciertas bacterias aceleran las reacciones de lixiviacin de metales sulfurosos). Si la extraccin se realiza sin extraer el mineral, se habla entonces de lixiviacin in insitu, mientras que si el mineral se arranca, transporta y deposita en un lugar adecuado, el mtodo se denomina lixiviacin en heras o lixiviacin en pilas segn corresponda. Una variante consiste en tratar el mineral, despus de su molienda, entanques que disponen de agitadores, conocindose el procedimiento como lixiviacin dinmica

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Explotacin por el mtodo de Auger Mining.

ESPECIALES O MIXTOS
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Los mtodos especiales o mixtos, se refieren a aquellas explotaciones que se llevan a cabo combinando labores de superficie con labores subterrneas, como es el caso de la denominada minera auger, en la que despus de haber efectuado la extraccin parcial del mineral no explotable econmicamente a cielo abierto mediante la utilizacin de equipos especiales que, situados en superficie, efectan el arranque y transporte hasta el exterior.

CLASIFICACIN DE LOS SISTEMAS DE ARRANQUE Despus de haber definido el mtodo aplicable, es necesario establecer el sistema de explotacin, que estar constituido por los diferentes equipos de arranque, carga y transporte. Segn la continuidad del ciclo bsico, se diferencian los siguientes sistemas: Sistema totalmente discontinuo Sistema mixto con trituradora estacionaria dentro de la explotacin Sistema mixto con trituradora semimvil dentro de la explotacin. Sistema continuo con trituradora mvil y arranque discontinuo Sistema de transporte mixto y arranque
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Continuo Sistema de arranque y transporte continuos. A su vez, en cada uno de los sistemas, la maquinaria utilizada puede ser distinta, pues, por ejemplo, en el arranque continuo es posible emplear rotopalas o minadores y, en el transporte continuo, bandas transportadoras convencionales, cintas de alta pendiente, mineroductos, etc. SISTEMA TOTALMENTE DISCONTINUO La operacin de arranque, con o sin voladura, se lleva a cabo con equipos discontinuos y el transporte se efecta con volquetes mineros. Es, actualmente, el sistema ms implantado debido a su gran flexibilidad y versatilidad. SISTEMA MIXTO CON TRITURADORA ESTACIONARIA DENTRO DE LA EXPLOTACIN Una parte de la operacin se realiza con medios semejantes al sistema anterior, hasta una trituradora instalada dentro de la explotacin, con la que se consigue una granulometra adecuada para efectuar desde ese punto el transporte continuo por cintas. SISTEMA MIXTO CON TRITURADORA SEMIMVIL DENTRO DE LA EXPLOTACIN. Conceptualmente es igual al sistema anterior, pero con mayor flexibilidad, ya que la trituradora puede cambiarse de emplazamiento cada cierto tiempo, invirtiendo en estos traslados varios das o semanas.

SISTEMA DE TRANSPORTE MIXTO Y ARRANQUE CONTINUO Esta es una variante de la alternativa anterior, donde se ha sustituido el arranque discontinuo por una rotopala o equipo similar. Es un sistema poco

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