INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS LABORATORIO DE OPERACIONES DE SEPARACION II

GRUPO: 7IM3

Practica # 1
ABSORCION EN UNA COLUMNA EMPACADA
PROFESORA: ANGELICA OROPEZA

ALUMNO:

CORONA GONZLEZ GABRIELA ITZEL

24-10-2012

OBJETIVOS: Conocer el funcionamiento de una torre de absorcin empacada para un sistema de amoniaco-aire-agua. Desarrollar el balance de materia para comprobar el rgimen permanente durante la operacin del equipo. INTRODUCCION:
Absorcin es la operacin unitaria que consiste en la separacin de uno o ms componentes de una mezcla gaseosa con la ayuda de un solvente lquido con el, cual forma solucin (un soluto A, o varios solutos, se absorben de la fase gaseosa y pasan a la lquida). Este proceso implica una difusin molecular turbulenta o una transferencia de masa del soluto A travs del gas B, que no se difunde y est en reposo, hacia un lquido C, tambin en reposo. Un ejemplo es la absorcin de amonaco A del aire B por medio de agua lquida C. Al proceso inverso de la absorcin se le llama empobrecimiento o desabsorcin; cuando el gas es aire puro y el lquido es agua pura, el proceso se llama deshumidificacin, la deshumidificacin significa extraccin de vapor de agua del aire. La desorcin es la operacin contraria a la absorcin es la operacin unitaria contraria en la cual un gas disuelto en un lquido es arrastrado por un gas inerte siendo eliminado del lquido. Torres empacadas (o de relleno)

Las torres empacadas, o torres de relleno, utilizadas para el contacto continuo del lquido y del gas tanto en el flujo a contracorriente como a corriente paralela, son columnas verticales que se han llenado con empaque o con dispositivos de superficie grande. El lquido se distribuye sobre stos y escurre hacia abajo, a travs del lecho empacado, de tal forma que expone una gran superficie al contacto con el gas. Empaque El empaque (llamado relleno en Espaa) de la torre debe ofrecer las siguientes caractersticas: 1. Proporcionar una superficie interfacial grande entre el lquido y el gas. La superficie del empaque por unidad de volumen de espacio empacado am debe ser grande, pero no en el sentido microscpico.

2. Poseer las caractersticas deseables del flujo de fluidos. Esto generalmente significa que el volumen fraccionario vaco, o fraccin de espacio vaco, en el lecho empacado debe ser grande. El empaque debe permitir el paso de grandes volmenes de fluido a travs de pequeas secciones transversales de la torre, sin recargo o inundacin; debe ser baja la cada de presin del gas. 3. Ser qumicamente inerte con respecto a los fluidos que se estn procesando. 4. Ser estructuralmente fuerte para permitir el fcil manejo y la instalacin. 5. Tener bajo precio. Los empaques son principalmente de dos tipos, aleatorios y regulares. Soportes de empaque Es necesario un espacio abierto en el fondo de la torre, para asegurar la buena distribucin del gas en el empaque. En consecuencia, el empaque debe quedar soportado sobre el espacio abierto. Por supuesto, el soporte debe ser lo suficientemente fuerte para sostener el peso de una altura razonable de empaque; debe tener un rea libre suficientemente amplia para permitir el flujo del lquido y del gas con un mnimo de restriccin. Se prefieren los soportes especialmente diseados que proporcionan paso separado para el gas y el lquido. Su rea libre para el flujo es del orden del 85%; puede fabricarse en diferentes modificaciones y diferentes materiales, inclusive en metales, metales expandidos, cermica y plsticos. Cuerpo de la torre Esta puede ser de madera, metal, porcelana qumica, ladrillo a prueba de cidos, vidrio, plstico, metal cubierto de plstico o vidrio, u otro material, segn las condiciones de corrosin. Para facilitar su construccin y aumentar su resistencia, generalmente son circulares en la seccin transversal. Absorcin con reaccin qumica

Muchos procesos industriales de absorcin van acompaados de una reaccin qumica. Es especialmente comn la reaccin en el lquido del componente absorbido y de un reactivo en el lquido absorbente. Algunas veces, tanto el reactivo como el producto de la reaccin son solubles, como en la absorcin del dixido de carbono en una solucin acuosa de etanolaminas u otras soluciones alcalinas. Por el contrario, los gases de las calderas que contienen dixido de azufre pueden ponerse en contacto con lechadas de piedra caliza en agua, para formar sulfito de calcio insoluble. La reaccin entre el soluto absorbido y un reactivo produce dos hechos favorables a la rapidez de absorcin: (1) la destruccin del soluto absorbido al formar un compuesto reduce la presin parcial en el equilibrio del soluto y, en consecuencia, aumenta la diferencia de

concentracin entre el gas y la interfase; aumenta tambin la rapidez de absorcin; (2) el coeficiente de transferencia de masa de la fase lquida aumenta en magnitud, lo cual tambin contribuye a incrementar la rapidez de absorcin. Estos efectos se han analizado bastante desde el punto de vista terico, pero se han verificado experimentalmente poco.

EQUIPO: Sistema de una Torre de absorcin empacada Compresor de amoniaco

SOLUCIONES: Fenolftalena Agua Acido clorhdrico 0.9256N Hidrxido de sodio 0.89M

SECUENCIA DE CALCULOS: C( P )
(mmhg)

0.105 0.791

0.244 1.83

0.32 2.41

0.38 2.89

0.576 4.41

0.751 5.80

1.02 7.96

1.31 10.31

C( P

)
(mmhg)

1.53 11.91

1.71 13.46

1.98 15.75

2.11 16.94

2.58 20.86

2.75 22.38

3.0 23.5

( )( ( )(

) )

0.0011 0.0014

0.0026 0.0031

0.0034 0.0041

0.0040 0.005

0.0061 0.008

0.008 0.01

0.011 0.014

0.014 0.018

0.016 0.021

0.018 0.024

0.021 0.028

0.022 0.03

0.027 0.037

0.029 0.040

0.032 0.042

Ya

0.04500

0.04000

0.03500

0.03000

0.02500

0.02000

0.01500

0.01000

0.00500

0.00000 0.00000

0.00500

0.01000

0.01500

0.02000

0.02500

0.03000

0.03500

Xa

 Diseo mecnico de la columna de absorcin 1.- Definir la relacin molar en la alimentacin

2.- Definir el porciento de absorcin %ABS %ABS=90 3.- Calcular el valor de ( ) ( )

4.- Calculo del valor de . /

. /

. /

5.- Calculo del flujo molar del inerte (Aire)Gs 5.1 Calculo del flujo volumtrico del aire
ECUACION DE CALIBRACION DE LA PLACA DE ORIFICIO

Qaire = 5.1.1 Definir ,

En donde:

5.1.2 Calcular

-m ( ( )( )( ) )

 5.2 Calculo del flujo molar GS ( 6.- Calculo del flujo del absorbente (Agua) 6.1 Calculo del flujo minimo Lsmin
( )

6.2 Fijar un porciento de exceso sobre Lsmin %Exc= 70 6.3 Calcular el flujo de operacin Lsop ( 6.4 , ) , ( )

, -

6.5 Calculo del porciento del rotmetro Calibracin del rotmetro

X= 41.05

7.- Calculo del flujo del soluto (amoniaco)

)(

7.1 Ecuacin de calibracin del rotmetro , { , , -

7.2 Calculo de a condiciones estndar {

7.3 Correccin a condiciones de operacin 7.3.1 Fijar la presin en la lnea de amoniaco en el punto anterior a la entrada del Rotametro

7.3.2 Calcular la presin de operacin

7.3.4 Considerar

7.3.5

7.4 Convertir

, *

, + { ( ( )( ) )

7.5 Alimentacin con el rotmetro Para la titulacin se llevo a cabo el siguiente desarrollo: Cuando en la operacin de la columna de absorcin empacada alcanza el rgimen permanente se realiza lo siguiente para conocer la concentracin de amoniaco y as obtener el valor de XA1 y realizar el clculo de los coeficientes. PARA LA MUESTRA PROBLEMA: 1. Tomar la muestra de 15 ml del tanque de que contiene el NH4OH y colocarla en un matraz erlenmeyer. 2. Al matraz que contiene la muestra agregar 15 ml de HCL de concentracin conocida. 3. Agregar 3 gotas de FENOLFTALEINA como indicador. 4. Titular la muestra preparada con NaOH de concentracin conocida y obtener el volumen gastado. 5. Realizar este procedimiento por triplicado y obtener un promedio del volumen gastado de NaOH. PARA EL TESTIGO:

i. ii. iii. iv.

Tomar una muestra de 15 ml del tanque de agua. Vaciar en un matraz erlenmeyer y agregar 15 ml de HCL de concentracin conocida. Agregar FENOLFTALEINA como indicador y titular con NaOH. Anotar el volumen gastado de NaOH.

VOL. NaOH muestra problema. (ml) 10.7 10.8 10.7

VOL. NaOH testigo.(ml)

VOLUMEN PROMEDIO.(ml) M. PROBLEMA= 10.73

14.3

CALCULO DE COEFICIENTES: Con los datos obtenidos mediante la titulacin calcular los valores de XA1 y despus con los resultados obtenidos en el balance de materia obtener los coeficientes: , , ( ) ( )-

1. Clculo de los coeficientes de transferencia de masa Datos:

Para la fase gaseosa ( ( ) ( ) ) ( ( ( ( )

( ) ) ) )

) ( )

Para la fase liquida:

) ( ( (

( ) ) ) )

) ( )

2. Clcular la altura de la unidad de transferencia para las fases gaseosa y lquida ( ( ) ) ( ( ) )

3. Calcular los coeficientes volumtricos globales de transferencia de masa ( )

) ( )

) ( ) ) ) ( ( ) ) ( ( ) )

( (

) )

( (

) )

( (

Observaciones: Para la titulacin, en el caso de la muestra problema se realizo por triplicado para obtener los resultados ms precisos y verificar que se cumpla el rgimen permanente. El porcentaje de error obtenido fue un poco significativo debido a que al operar la columna no estaba en condiciones totalmente optimas sin embargo se alcanz el rgimen permanente. Conclusin: En esta practica pudimos conocer el funcionamiento de una columna de absorcion empacada, esto mediante un sistema de amoniaco-agua- aire, cumpliendo con el rgimen permanente establecido en el balance de materia propuesto para el diseo mecnico de una columna de absorcin, con el fin de tener valores adecuados para la operacin de dicha columna y as obtener el rgimen permanente, para finalmente, mediante el clculo de la concentracin del amoniaco experimentalmente y el exerimental se obtuvo una porciento de error del 19%, el cual puede deberse a que al momento de operar la columna esta estaba inundada y esto ocasiono alteraciones a la concentracin final de NH3 proveniente de la columna y por ultimo se calcularon los coeficientes de pelculas tanto como para la fase liquida, como para la fase gaseosa. Se aplicaron los conocimientos adquiridos en la introduccin a esta practica cumpliendo el objetivo establecido.

BIBLIOGRAFIA: MANUAL DE OPERACIONES DE SEPARACION II

IPQ- ABSORCION PDF. CLAUDIA S. GOMEZ QUINTERO http://es.wikipedia.org/wiki/Absorci%C3%B3n