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Experiencia de SAVIA en la Gestin de Integridad para Tuberas submarinas utilizadas en el Transporte de Hidrocarburos Lquidos
Ing. Romel Torres
FORO INTERNACIONAL: EXPLORACIN Y PRODUCCIN DE HIDROCARBUROS OFFSHORE LIMA - PERU

INDICE I. SAVIA PERU 1. 2. II. MISIN Y VISIN DE SAVIA PER. SAVIA PER: DESCRIPCIN.

DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS MEDIANTE TUBERAS SUBMARINAS DE SAVIA PER. 1. 2. DESCRIPCION DEL SISTEMA DE TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS. SISTEMAS DE TRANSPORTE MEDIANTE TUBERAS SUBMARINAS.

III. GESTIN DE INTEGRIDAD DE TUBERAS SUBMARINAS DE SAVIA PER 1. DESCRIPCIN DE SISTEMA DE GESTIN DE INTEGRIDAD.

2.

SISTEMA DE GESTIN DE INTEGRIDAD DE TUBERAS SUBMARINAS DE SAVIA PER.

2.1. RECOLECCIN E INTEGRACIN DE INFORMACIN DEL SISTEMA DE INTEGRIDAD. 2.2. DETERMINACIN DE REAS DE ALTA CONSECUENCIA (HCA). 2.3. ANLISIS DE RIESGO INICIAL. 2.4. DETERMINACIN DEL PLAN LNEA BASE. 2.5. PLAN DE RESPUESTA. 2.6. PLAN DE REPARACIONES. 2.7. PLAN DE COLECCIN Y MEJORA DE DATOS. 2.8. PLAN DE CONTROL DE LA CORROSIN EXTERNA E INTERNA. 2.9 . PLAN DE ADMINISTRACIN Y MANEJO DEL CAMBIO.

3.

CONCLUSIONES. 2

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I. SAVIA PER

1. MISIN Y VISON DE SAVIA PER

Misin: Somos una empresa de exploracin y produccin de hidrocarburos, con nfasis en la operacin costa afuera, que genera valor para sus accionistas y contribuye al desarrollo del Per, con un talento humano de excelencia, comprometida con la seguridad y el cuidado del medio ambiente, construyendo relaciones armoniosas y duraderas con nuestros grupos de inters.

Visin: Al 2016, buscamos alcanzar una produccin de 50,000 barriles de petrleo por da, con excelencia en la seguridad de sus procesos, la calidad de sus trabajadores y contratistas, y reconocida por ser social y ambientalmente responsable.

2. SAVIA PERU: DESCRIPCIN

Empresa dedicada a la exploracin y explotacin de hidrocarburos en el zcalo continental del Per. SAVIA Per, cuenta actualmente con 11 lotes. En explotacin: el lote Z-2B, y en exploracin: los lotes Z-6, Z-33, Z-35, Z-36, Z-45, Z-48, Z-49, Z-51, Z-52 y el XXVI. Cuenta con 83 plataformas marinas, ubicadas en el lote Z-2B y Z-6. La produccin diaria de nuestra empresa es de aproximadamente 14,000 Barriles equivalentes de petrleo, los cuales provienen del lote Z-2B. El principal lote de la empresa, el Z-2B cuenta con 06 campos de produccin: Pea Negra, Lobitos, Providencia, Litoral, Chira, y San Pedro. Savia Per tiene implementado un Sistema Integrado de Gestin con certificacin en las normas: OHSAS 18001, ISO 14001, e ISO 9001; enfocados a la Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente, Prevencin de la contaminacin y la Calidad de sus Procesos.
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II. DESCRIPCION DEL SISTEMA DE TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS MEDIANTE TUBERAS SUBMARINAS DE SAVIA PER

1. DESCRIPCION DEL SISTEMA DE TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS.

El petrleo y gas producido por los pozos de cada una de las plataformas es transportado por tuberas submarinas de acero hacia plataformas colectoras, y a travs de ests es bombeado a estaciones en tierra, donde se encuentran ubicados los puntos de fiscalizacin y tratamiento. Desde las estaciones en tierra se transporta el gas natural a los puntos de venta (PGP, EEPSA), y el crudo hacia la Batera principal de almacenamiento (Patio de tanques) PTS, para desde esta estacin ser enviado para su venta final a la refinera de PETRO-PER TALARA.

2. SISTEMAS DE TRANSPORTE MEDIANTE TUBERAS SUBMARINAS.

Sistema de recoleccin de petrleo crudo: Sistema de tuberas de dimetros: 2 7/8, 3, 4 1/2 y 6 5/8, que recolectan el crudo producido por los pozos de las plataformas, para su envo a tierra, proceso y venta. Consta de 79 lneas (133 km). Sistema de recoleccin de gas de baja presin: sistema de tuberas de dimetros: 3 y 6 5/8, que recolectan el gas producido por los pozos de las plataformas para su compresin. Consta de 73 lneas (123 km). Sistema de gas de alta presin: sistema de tuberas de dimetros: 2 7/8, 3 , 4 y 6 5/8, que transportan gas a alta presin (950 psi) para ser usado en levantamiento artificial de los pozos (levantamiento de petrleo con gas). Consta de 68 lneas (106 km). Sistema de gas para venta: sistema de tuberas de dimetros: 2 7/8, y 6 5/8, que transporta gas hmedo desde las plataformas hacia tierra (PGP) para su proceso y venta. Consta de 26 lneas (60 km).

EST. PGP

PTS

Sistema de gas seco para inyeccin: sistema de tuberas de dimetros: 3 1/2, y 6 5/8, que transporta gas seco desde tierra (PGP) hacia las plataformas para ser inyectado a los reservorios (mantenimiento de presin). Consta de 14 lneas (23 km).
Sistema de Gas de forros: Sistema de tuberas de 6 5/8 y 8, que recolecta el gas succionado desde los anulares de pozos con instalacin BLT para su compresin. Consta de 09 lneas (7 km).

Total de tuberas submarinas: 269 lneas ( 452 km)

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III. GESTIN DE INTEGRIDAD DE TUBERAS SUBMARINAS DE SAVIA PER

1. DESCRIPCION DE SISTEMA DE GESTIN DE INTEGRIDAD

Recopilacin de informacin, revisin e integracin Anlisis de Riesgo Inicial Desarrollo de un Plan Base Ejecutar Plan de Inspecciones y Mitigacin Revisar Planes de Inspeccin y Mitigacin Evaluar el programa Re-evaluacin del Riesgo Actualizar, Integrar y revisar data

Es un Sistema que integra la Informacin, proveniente desde cada uno de las reas involucradas en la gestin del sistema de Transporte de hidrocarburos, con el objetivo de determinar el estado de las mismas e implementar los planes y programas de inspeccin, monitoreo, mitigacin y reparacin, con el objetivo de mantener un Nivel de Riesgo Razonable a la operacin, y para asegurar que las tuberas y sistemas asociados sean operados en condiciones seguras y correctas, evitando , impactos negativos a la salud de las personas, medio ambiente y perdidas econmicas al negocio. Estas actividades se realizan a travs de un Proceso Sistemtico y documentado de los desarrollos y decisiones Implementadas, y se realiza de forma continua aplicada durante las etapas de diseo, construccin, mantenimiento, operacin, y abandono de las tuberas.

Identificacin de reas de Alta Consecuencia (HCA)

Plan de Manejo de Cambios

PROCESOS PARA LA GESTIN DE INTEGRIDAD API 1160

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2. SISTEMA DE GESTIN DE INTEGRIDAD DE TUBERAS SUBMARINAS DE SAVIA PER

PROCESOS
PRINCIPIOS

Proactivamente identificar y eliminar las amenazas a la integridad de los ductos, si no es posible eliminarlas, gestionar el riesgo de forma que se mantenga tan bajo como sea razonablemente prctico. Cumplir o exceder con los requerimientos de toda la legislacin relevante aplicable a la integridad de las instalaciones de captacin y transporte. Establecer peridicamente y cuidar por el cumplimiento de objetivos y metas de integridad que impliquen una mejora continua. Contar con equipamientos y recursos humanos propios y externos suficientes, capacitados y motivados de acuerdo a su rol y responsabilidad para cumplir con los objetivos y metas de integridad. Asegurar que las tareas de integridad son realizadas de acuerdo a los criterios y requerimientos establecidos en los procedimientos del manual de integridad, y de acuerdo con las mejores prcticas de la industria. Realizar un anlisis de las causas de todas las eventuales fallas en las instalaciones de captacin y transporte de forma de aprender de las mismas y tender a su disminucin o eliminacin. Promover activamente la participacin de todo el personal propio y de terceros en la gestin de las instalaciones de captacin y transporte.

Recopilacin y validacin de la informacin Identificar reas de Alta Consecuencia (HCA)

Anlisis de riesgo inicial

Sistema de base de datos de Integridad georeferenciada

Anlisis de riesgo y HAZOP

Plan de respuesta Plan de lnea base Plan de reparaciones

Realizar inspecciones y/o mitigacin Evaluar programa Revisar plan de inspeccin y mitigacin Planes especficos : Coleccin y mejora de datos Control de corrosin Revisar, integrar y actualizar datos

Reevaluar riesgo

Plan de administra cin del cambio.

NORMAS APLICABLES: API-1160 ASME B31.8S DS-081-2007-EM

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2.1. RECOLECCIN E INTEGRACIN DE INFORMACIN DEL SISTEMA DE INTEGRIDAD

Obtencin Datos de diseo, construccin, operacin y mantenimiento.

Generacin de protocolos para la obtencin de informacin de corrosin externa, corrosin interna, dao mecnico, movimiento de suelos, fabricacin y construccin, y operaciones incorrectas.
Integracin de la informacin en una base de datos con informacin georeferenciada en un sistema GIS

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2.2. DETERMINACIN DE REAS DE ALTA CONSECUENCIA (HCA)

reas de Alta Consecuencia (HCA) se considera a las reas geogrficas en donde una fuga o derrame de lquido o gas podra tener un impacto significativamente adverso para la poblacin, el ambiente, las propiedades o la navegacin comercial. Factores a tener en cuenta: Densidad poblacional, proximidad de la poblacin a la tubera, proximidad de la poblacin con limitada movilidad ( hospitales , escuelas, centros de atencin etc.), dao a la propiedad, dao ambiental, efectos de liberacin de gas sin ignicin, efecto sobre el suministro, necesidad publica y conveniencia, potencial de segundas fallas, caractersticas de los fluidos (gas y petrleo). Todas las lneas submarinas de SAVIA PERU se considera que atraviesan reas de Alta Consecuencia, debido a que un derrame de hidrocarburos generara impactos en el Medio Ambiente contaminando zonas de navegacin, zonas de pesca, zonas de esparcimiento (playas), as como poner en peligro la vida de especies marinas y aves.

RADIO DE IMPACTO PARA TUBERAS DE GAS: r = 0.69 * d p Donde r: es el radio del circulo de impacto ,en pies. P: es la mxima presin de operacin permisible en (MAOP) en psig, y d: es el radio externo de la tubera en pulgadas.

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2.3. ANLISIS DE RIESGO INICIAL

RIESGO: se calcula combinando la probabilidad de un evento peligroso (o amenaza) con sus consecuencias. La Probabilidad de una falla y sus consecuencias varan con el tipo de tubera, el producto, el ambiente, etc. Las probabilidades de falla: sern una prediccin de la probabilidad, a lo largo del tiempo, de todos los modos de falla factibles en la tubera. El anlisis de las consecuencias: depende de la cantidad de producto liberado a travs de los orificios, la toxicidad del producto, la generacin y dispersin de nubes de vapor y llamas, las amenazas de radiacin trmica, explosiones de nubes de vapor, etc.

Se determin las Principales Amenazas para las tuberas de Savia Per: Corrosin externa, corrosin interna, Daos por causas naturales, daos por terceros, diseo, fabricacin y construccin.
Se realiz la segmentacin de tuberas de acuerdo al nivel de riesgo
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2.4. DETERMINACIN DEL PLAN LNEA BASE

Se establece los planes para la evaluacin de la integridad de las lneas. Se definen los mtodos, las tecnologas, los plazos, y los detalles. Se determinan los mtodos inspeccin, los cuales pueden ser: de

ILI (Internal Line Inspection): Inspeccin interna de la tubera usando chanchos inteligentes.

Prueba Hidrosttica: Prueba de presin de la tubera por encima de la presin de operacin, para asegurar que la tubera no falle a las presiones de operacin.
Evaluacin Directa de Corrosin Externa (ECDA): Evaluacin Directa de la Corrosin Interna (ICDA).
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2.5. PLAN DE RESPUESTA

Es un plan donde se describen las acciones operativas a realizar y los tiempos que se tomarn para dar respuesta a cada tipo de defecto o anomalas que sean identificados en las inspecciones. Estas acciones incluyen criterios de acondicionamiento y evaluacin para los distintos tipos de defectos, criterios de aceptacin y rechazo de anomalas, tiempos de respuesta para la mitigacin de las mismas en funcin de su severidad.

Los tiempos de respuesta se clasifican en: Inmediatas, A Programar y A Monitorear

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2.6. PLAN DE REPARACIONES

Detalla las actividades de reparacin que surgen de las inspecciones realizadas. Define responsabilidades, definicin de anomalas, definicin de reparaciones, metodologas de reparacin, decisin de reparaciones, planificacin de actividades. Basado en Normas: API-579, API-1104, ASME B 31.4, ASME B 31.8, ASME B 31G.

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2.7. PLAN DE COLECCIN Y MEJORA DE DATOS

Establece qu datos hay que colectar?, Dnde? Cundo? y con que metodologa?. Se busca tener un conocimiento mas detallado de cada una de las tuberas, as como de las amenazas que aplican sobre ellas. Se define la priorizacin de las lneas, herramientas a utilizar, caracterizaciones de tuberas, relevamiento condiciones operativas, datos de fluido transportado.

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2.8 PLAN DE CONTROL DE LA CORROSIN EXTERNA E INTERNA

Polticas de control de Corrosin Externa: teniendo en cuenta la efectividad de los recubrimientos y la efectividad de las sistemas de proteccin catdica. Se determinan las frecuencias de evaluacin, as como las tecnologas a utilizar: inspecciones submarinas con, ROV (vehculo remotamente operado). Polticas de control de Corrosin Interna: Establece los frecuencias de limpieza interna, monitoreo de fluidos, monitoreo de corrosin interna, aplicacin de tratamiento qumico, e inspecciones.

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2.9 PLAN DE ADMINISTRACIN Y MANEJO DEL CAMBIO

Se definen las responsabilidades respecto al manejo de los cambios. Verificar si estos cambios modifican el riesgo analizado previamente o la integridad de las lneas. Actualizacin de la informacin de las tuberas afectadas por el cambio y la comunicacin a todos los interesados.

Se solicita o se ejecuta el cambio

Explicacin y justificacin del cambio

Ingeniera Produccin Mantenimiento

Anlisis de Riesgo y aprobacin o rechazo del cambio

Integridad

Comunicacin de los cambios a los interesados, actualizacin y registro del cambio

Produccin

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3. CONCLUSIONES
SAVIA cuenta con un extenso sistema de tuberas submarinas para el transporte de hidrocarburos (452 Km), el mismo que se encuentra ubicado en un lugar ambientalmente sensible y agreste para las tuberas, por lo que es de vital importancia contar con un Sistema de Gestin de Integridad que proporcione las herramientas necesarias para mantener un sistema confiable, seguro, y disponible. La Gestin de la Integridad debe ser aplicada en cada una de las etapas de la vida de las tuberas, desde su Diseo pasando por la Construccin, Operacin, Mantenimiento, hasta su abandono final al concluir las operaciones. El Sistema de Gestin de Integridad debe ser implementado de acuerdo al tamao de los sistemas de transporte de la empresa, debe contar con los recursos humanos capacitados y motivados para el desarrollo de las actividades, y contar con las herramientas y tecnologas necesarios. Las tareas de Integridad se deben de centrar en la planificacin, seleccin de mtodos y evaluacin de resultados; mientras que la ejecucin de dichos planes debe estar a cargo de las reas operativas. El Sistema de Gestin de Integridad permite la identificacin de amenazas reales y potenciales que afectan la integridad de las tuberas, y mediante un proceso continuo de Planificacin, Implementacin y Evaluacin, se eliminan o disminuyen los riesgos hasta niveles aceptables por la industria.

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MUCHAS GRACIAS