Tanques Estacionarios GLP NTP 321.123 - Unlocked

NORMA TCNICA PERUANA
NTP 321.123 2012
Comisin de Normalizacin y de Fiscalizacin de Barreras Comerciales no Arancelarias - INDECOPI Calle de La Prosa 104, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Per
LIQUEFIED PETROLEUM GASES (LP-GAS). Instalations of LP-gas from consumer directs and distribution networks
Es
2012-08-22 3 Edicin
R.0074-2012/CNB-INDECOPI. Publicada el 2012-09-08 Precio basado en 124 pginas I.C.S.: 75.080.00, 43.060.00 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE Descriptores: Instalaciones de GLP, Consumidores Directos, Redes de Distribucin
PROHIBIDA LA REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL
te
GAS LICUADO DE PETRLEO. Instalaciones para Consumidores Directos y Redes de Distribucin
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INTRODUCCIN
En la presente NTP, edicin 2012, se modifica la definicin 4.12 de la NTP 321.123 edicin 2009 y se han incluido los apartados 5.1.17 y 6.4.8.5 referido a tanques estacionarios acondicionados a estructuras mviles. Salvo las modificaciones antes indicadas, el texto descrito corresponde a lo establecido en la NTP 321.123 de la edicin 2009
Es
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te
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PROCOBRE PER PRORAG CONTRATISTAS S.R.L. IXCO SAC REPSOL YPF COMERCIAL DEL PERU S.A. INSTAGAS S.A.C. ZETAGAS ANDINO S.A.
Harry Estrada Infantas***) Csar Yaez Echegaray **) Milko Samam Hiplito ***) Martn Medina M. **) Vctor Hugo Prieto **) Isaac Segovia Hinostroza *) Vctor Cuaresma Samanez **) Manuel Llanos Rodrguez *) Ary Gonzales Timana ***) Vctor Ramirez Benitez *)
ORGANISMO SUPERVISOR DE LA INVERSIN EN ENERGA Y MINERA - OSINERGMIN ETALON S.A.
te
INSTITUTO NACIONAL DE DEFENSA CIVIL TCL INTERNATIONAL PER S.A.C.
Es
EXCELAMERICA S.A.C. INTI GAS S.A.C. GAS SYSTEMS
***)
**)
GASTECNIC S.R.L.
INDUSTRIAS METALIC S.A. TECNIGAS INGENIEROS S.A.C.
COLEGIO DE INGENIEROS DEL PER Captulo de Ingeniera Mecnica y Mecnica Elctrica
Miembro participante en edicin 2012 y 2009 Miembro participante en edicin 2012 *) Miembro participante en edicin 2009
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Jos Estrada Tuero **) Gabriel Rendn Garca **) Anbal Snchez Torino *) Oscar Rafael Anyosa *) Jos Aron Quispe *) Jess Marav Mendoza *) Fredy Urbina Cabanillas *)
Hugo Villafuerte Ramirez **) Jos Canelo Marcet *) Jaime Madueo Castro *) Marco Villa Mendoza *)
Amelia Flores Vsquez ***)
Christian Montenegro Rodriguez *) Vctor Huaringa Lagomarcino *)
Giovanni Anfossi Portugal *) Luis Espino Quijandra *)
iv
NTP 321.123 1 de 124
GAS LICUADO DE PETRLEO. Instalaciones para Consumidores Directos y Redes de Distribucin

1. OBJETO
La presente Norma Tcnica Peruana establece los requisitos mnimos que deben cumplir las instalaciones de GLP para Consumidores Directos y Redes de Distribucin.
2.
NORMAS DE REFERENCIA
Es
2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3
*
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos con base en ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de Normalizacin posee la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas en vigencia en todo momento.
El CTN se encuentra trabajando nueva edicin
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Normas Tcnicas Peruanas NTP 321.120:2007 NTP 321.121:2008* NTP 342.052:2000
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Presiones de operacin admisibles para instalaciones internas de gas licuado de petrleo INSTALACIONES INTERNAS DE GLP PARA CONSUMIDORES DIRECTOS Y REDES DE DISTRIBUCIN COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Tubos redondos de cobre sin costura, para gas y agua
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2.1.10
NTP 342.522-6:2002
COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 6: Codo reductor para soldar 90 C x C COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 7: Codo de 45 para soldar C x C y codo de 45 para soldar FTG x C COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 8: Te para soldar C x C x C y Te para soldar FTG x C x C COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 9: Te reductor para soldar C xCxC COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 10: Tapn hembra para soldar C COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 11: Tapn macho para soldar FTG COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas. Parte 12: Tapn hembra con drenaje para soldar C
2.1.12
NTP 342.522-8:2002
2.1.13
Es
2.1.14 2.1.15 2.1.16
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NTP 342.522-9:2002 NTP 342.522-10:2002 NTP 342.522-11:2002 NTP 342.522-12:2002
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2.1.11
NTP 342.522-7:2002
NTP 321.123 5 de 124
2.1.24
NTP 342.522-20:2002
COBRE Y ALEACIONES DE COBRE. Accesorios de unin para tubo de cobre en pulgadas. Parte 20: Tes reductor para soldar y roscar C x C x F y C x F x C EXTINTORES PORTTILES. Seleccin, distribucin, inspeccin, mantenimiento, recarga y prueba hidrosttica EXTINTORES PORTTILES MANUALES DE POLVO QUMICO SECO. Requisitos EXTINTORES PORTTILES. Mtodos de ensayo para calificar la capacidad o potencial de extincin. de extincin Parte 1:. Clase A
2.1.26
NTP 350.026:2007
2.1.27
Es
2.1.29 2.1.30 2.1.31 2.1.32
2.1.28
te
NTP 350.062-1:2012 NTP 350.062-2:2012 NTP 350.062-3:2012 NTP 399.009:1974 NTP 399.010-1:2004 NTP 833.026-1:2012
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2.1.25
NTP 350.043-1:2011
EXTINTORES PORTTILES. Mtodo de ensayo para calificar la capacidad de extincin Parte 2: Fuego Clase B EXTINTORES PORTTILES. Mtodo de ensayo de conductividad elctrica Parte 3: Fuego Clase C Colores patrones utilizados en seales y colores de seguridad SEALES DE SEGURIDAD. Colores, smbolos, formas, dimensiones de seales de seguridad. Parte 1. Reglas para el diseo de las seales de seguridad EXTINTORES PORTTILES. Servicio de mantenimiento y recarga. Parte 1: Requisitos de equipamiento
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2.3.2
ANSI B16.18:2001
Cast copper alloy solder joint pressure fittings Process Piping Malleable Iron Threaded Fittings: Classes 150 and 300 Pipe Flanges and Flanged Fittings: NPS through 24 Socket-Welding and
2.3.3 2.3.4
ANSI/ASME B31.3:2008 ANSI/ASME B16.3:2006
2.3.5
ANSI/ASME B16.5:2003
2.3.7 2.3.8
Es
2.3.9 2.3.10 2.3.11 2.3.12
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ANSI/ASME B 36.10M:2004 ANSI LC1/CSA 6.26:2005 ANSI/ASME B1.20.1:1983 (R2006) ANSI/ASME B16.20:2000 ANSI/UL 299:2002 ANSI/UL 711:2004
2.3.6
ANSI/ASME B16.11:2005
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Forged Fittings, Threaded Rating and Extinguishers Fire Testing
Welded and seamless wrought steel pipe
Fuel Gas Piping Systems Using Corrugated Stainless Steel Tubing (CSST)
Screw Threads Pipe Threads, General Purpose (inch) Standard for ring joint gaskets and grooves for steel pipe flange Dry Chemical Fire Extinguishers of Fire
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2.4.10
ASTM A536-84(2004)
Standard Castings
Specification
for
Ductile
Iron
2.4.11
ASTM A539:1999
2.4.12
ASTM B42:2002
2.4.13
ASTM B43:2004
2.4.14
Es
2.4.15 2.4.16 2.4.17 2.4.18 2.4.19
te
ASTM B 86:2008 ASTM B88:2003 ASTM B135:2008 ASTM B280:2008 ASTM D2513:2008 ASTM D2683:2004
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Standard Specification for ElectricResistance-Welded Coiled Steel Tubing for Gas Fuel Oil Lines Standard Specification for Seamless Cooper Pipe, Standard Sizes Standard Specification for Seamless Red Brass Pipe, Standard Sizes Standard Specification for Zinc and ZincAluminum (ZA) Alloy Foundry and Die Castings Standard Specification for Seamless Copper Water Tube Standard Specification for Seamless Brass Tube
Standard Specification for Seamless Copper Tube for Air Conditioning and Refrigeration Field Service Standard Specification for Thermoplastic Gas Pressure Pipe, Tubing and Fittings Standard Specification for Socket-Type Polyethylene Fittings for Outside Diameter Controlled Polyethylene Pipe and Tubing
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2.4.32
UL 132:2007
Standard for Safety Relief Valves for Anhidrous Ammonia and LP Gas Standard for LP Gas Regulators
2.4.33 2.4.34
UL 144:1999 UL 651:2005
2.5 2.5.1
Otros documentos
Code of Federal Regulations Transportation of natural and other gas by FR Title 49 Transportation pipeline: Minimun Federal Safety Standard Part 192.281 (e) plastic pipe.
2.5.2
te
NT A.130:2006 Cdigo Nacional de Electricidad CAMPO DE APLICACIN a) b) Gasocentros.
2.5.3
Es
3. 4.
La presente Norma Tcnica Peruana se aplica en instalaciones de GLP de Consumidores Directos y Redes de distribucin, desde la toma de carga y retorno de vapor, hasta la salida de los reguladores de alta presin. La presente Norma Tcnica Peruana no es aplicable a los siguientes tipos de instalaciones y sistemas: Plantas almacenadoras y envasadoras de gases licuados de petrleo.
DEFINICIONES, ABREVIATURAS, SMBOLOS Y UNIDADES
Para los propsitos de la presente Norma Tcnica Peruana se aplican las definiciones establecidas en la NTP 321.120 y las siguientes definiciones, abreviaturas, smbolos y unidades:
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Requisitos de seguridad. Nacional de Edificaciones
Standard for Schedule 40 and 80 Rigid PVC Conduit and Fittings
Reglamento
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4.10 capacidad de agua: Cantidad de agua a 16 C (60 F) necesaria para llenar un recipiente. 4.11 compresor de gas: Equipo utilizado para presurizar la fase gaseosa a fin de realizar el trasvase del GLP lquido de un recipiente a otro, adems permite la recuperacin del vapor de un recipiente. 4.12 consumidor directo de GLP: Persona natural o jurdica que adquiere en el pas GLP para uso propio y exclusivo en sus actividades y que cuenta con instalaciones para recibirlo y almacenarlo (tanque estacionario de cualquier capacidad). Los tanques estacionarios instalados en establecimientos de GLP a granel de consumidores directos excepcionalmente podrn ser acondicionados a estructuras mviles siempre que se cumpla con las condiciones descritas en los apartados 5.1.17 y 6.4.8 4.13 decantador: Recipiente a presin que deber ser diseado y fabricado de conformidad con el Cdigo ASME Seccin VIII, y que tienen como funcin separar todas las partculas de aceite que se pudieran formar al ser calentado el GLP (polimerizacin) y que son arrastradas por el mismo GLP. 4.14 detector de gas: Equipo para la deteccin permanente de concentraciones peligrosas de vapores de GLP en el ambiente. 4.15 dimetro: Longitud de una lnea recta que pasa a travs del centro de un crculo y termina en la periferia.
Es
4.16 dispositivo de alivio de presin: Dispositivo diseado para abrirse, evitando un aumento excesivo de la presin interna del fluido por encima de un valor especfico, debido a condiciones de emergencia o anormales. 4.17 dispositivo de cierre por sobrepresin: Dispositivo que corta el flujo de vapor de GLP cuando la presin de salida del regulador alcanza una mxima presin permitida predeterminada.
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4.24
fuego abierto: Aquel que se produce en forma permanente o espordica.
4.26 gas: Gas licuado de petrleo tanto en el estado lquido como de vapor. Se utilizan los trminos ms especficos GLP lquido o vapor de GLP para mayor claridad. 4.27 gas comprimido: Cualquier gas o mezcla de gases que tenga, cuando est en su recipiente, una presin absoluta que exceda 276 kPa absoluta (40 psia) a 21,1 C (70 F), independientemente de la presin a 21,1 C (70 F), que tenga una presin absoluta que exceda 717 kPa absoluta (104 psia) a 54,4 C (130 F). 4.28 gas licuado de petrleo (GLP): Es una mezcla de hidrocarburos voltiles conformados principalmente por propano, propileno, butano, iso-butano, butileno, obtenidos de los lquidos del gas natural o de gases de refinera, los cuales pueden ser almacenados y manipulados como lquidos por aplicacin de una presin moderada a temperatura ambiente y/o descenso de temperatura. El GLP proveniente de los gases de refinera contiene cantidades variables de propileno y butilenos.
Es
4.29 GLP refrigerado: GLP que se mantiene como lquido a temperaturas por debajo de la temperatura ambiente con el fin de reducir la presin de almacenamiento, incluyendo el GLP completamente refrigerado a presiones cercanas a la presin atmosfrica pero sin exceder 103 kPa manomtrica (15 psig) y GLP semirrefrigerado a presiones por encima de 103 kPa manomtrica (15 psig). 4.30 indicador de nivel: Es el instrumento que mide el nivel de GLP lquido en el recipiente. 4.31 instalacin estacionaria (instalacin permanente): Instalacin de recipientes, tuberas y equipos de GLP para uso indefinido en una ubicacin particular; instalacin que normalmente se espera que no cambie su categora, condicin o ubicacin.
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4.25 fuentes de ignicin: Dispositivos o equipos que, debido a sus modos de operacin, son capaces de proporcionar suficiente energa trmica para encender mezclas inflamables de vapor de GLP y aire al ser introducidas en dicha mezcla o cuando dicha mezcla entra en contacto con los mismos, permitiendo la propagacin de la llama.
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4.37.4 medidor rotatorio: Indicador del nivel de lquido variable, que consiste en una pequea vlvula de venteo de cierre positivo ubicada en el extremo exterior de un tubo que tiene un extremo curvado en el interior del recipiente, y que puede ser girado manualmente para determinar el nivel de lquido en el recipiente. Est equipado con un puntero y una dial externo para indicar el nivel de lquido. 4.37.5 medidor de tubo deslizante: Indicador del nivel de lquido variable en el cual una vlvula de cierre positivo relativamente pequea est ubicada en el extremo exterior de un tubo recto, normalmente instalado en forma vertical, que se comunica con el interior del recipiente. 4.37.6 medidor variable del nivel de lquido: Dispositivo que indica el nivel de lquido en un recipiente a lo largo de un intervalo de niveles. 4.38 mezclador gas-aire: Dispositivo o sistema de caeras y controles que mezcla vapor de GLP con aire para producir un gas mezclado de un poder calorfico ms bajo que el GLP. 4.39 multivlvula: Accesorio del tanque de GLP que puede albergar los siguientes elementos: Conexin para servicio.
Es
-
Indicador de mximo llenado, tubo de profundidad fijo con una vlvula de purga, que al despedir gas lquido lo vaporiza y condensa la humedad del aire en forma de neblina, constituyendo esta un aviso visual de que el tanque ha alcanzado su porcentaje mximo de llenado. Conexin para manmetro de presin, orificio normalmente de 1/4 pulgada NPT segn ASME B1.20.1 para permitir la lectura de la presin del GLP del depsito (Orificio N 54). Conexin para retorno de vapor. Conexin de llenado. Vlvula de alivio de presin o de seguridad. Indicador de nivel.
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4.43 proteccin catdica: Tcnica para controlar la corrosin de una superficie metlica, mediante la conversin de esta superficie en el ctodo de una celda electroqumica. Se aplica a tanques y tuberas de acero soterradas. 4.44 proteccin contra incendios: Para los fines de esta NTP, proteccin contra incendios deber ser definida en el sentido amplio para que incluya la prevencin, la deteccin y la supresin de incendios. 4.45 proteccin especial: Medio para limitar la temperatura de un recipiente con GLP a los fines de reducir al mnimo la posibilidad de que el recipiente falle como resultado de la exposicin al fuego. 4.46 punto de transferencia del tanque. Es el punto en el cual se entrega GLP al usuario, desde el camin tanque al tanque estacionario de forma directa. 4.47 punto de transferencia desplazado: Es el punto en el cual se entrega GLP al usuario y se encuentra ubicado fuera del contorno del tanque. Se aplica para el caso de suministro mediante lnea de llenado y retorno.
Es
4.49 sistema. 4.52 regulador
4.48 puesta en servicio: Es la habilitacin de la instalacin para el suministro de GLP, de manera que permita el adecuado funcionamiento de sus componentes y de los artefactos conectados a ella. purga: Eliminacin de un fluido no deseado (gaseoso o lquido) en el
4.50 quemador vaporizador (o quemador de lquido autovaporizante): Quemador que tambin vaporiza GLP lquido antes de quemarlo.
4.51 red de distribucin de GLP: Persona natural o jurdica que adquiere el GLP para almacenarlo y distribuirlo mediante redes a consumidores finales.
4.52.1 regulador de conmutacin automtica: Regulador integral de dos etapas que combina dos reguladores de alta presin y un regulador de segunda etapa en una misma unidad, diseada para el uso en instalaciones de cilindros mltiples.
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4.52.10 sistema regulador de dos etapas: Sistema de abastecimiento de vapor de GLP, que combina un regulador de primera etapa y uno o ms reguladores de segunda etapa, o que utiliza un regulador integral separado de dos etapas. 4.53 separador/filtro: Conjunto de elementos prefabricados que responden a un proyecto particular y que se destinan a retener partculas slidas y/o lquidas contenidas en el gas licuado de petrleo. 4.54 4.54.1 4.54.2 4.54.3 4.54.4 smbolos y unidades: Los smbolos y unidades usados en esta NTP. kPa: kilopascal.
Es
4.54.5
4.55 sistema de GLP: Conjunto que consiste en uno o ms recipientes, con un medio para llevar GLP desde un recipiente hacia los dispositivos surtidores o de consumo, que incorpora componentes para controlar la cantidad, el flujo, la presin o el estado fsico (lquido o vapor) del GLP.
4.56 sistema fijo de tuberas: Tuberas, vlvulas y accesorios instalados permanentemente en un lugar para conectar la fuente de GLP al equipo que lo utiliza. 4.57 sistema de tuberas: Tubos, tuberas, mangueras y conectores de mangueras, flexibles de goma o metlicos, con vlvulas y accesorios que conforman un sistema completo para llevar GLP en estado lquido o de vapor, a variadas presiones, desde un punto a otro.
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MPa: megapascal.
psi: Libra fuerza por pulgada cuadrada.
psia: Libra fuerza por pulgada cuadrada, absolutas. psig: Libra fuerza por pulgada cuadrada, manomtrica.
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4.65 termmetro: Es el instrumento que mide la temperatura existente dentro del recipiente. 4.66 transferencia de baja emisin: Establece una norma de emisiones mximas por fugas para las operaciones de transferencia de ciertos productos. Las especificaciones para transferencias de baja emisin podran ser utilizadas para cumplir con regulaciones ambientales o para determinar algunos requisitos de distancia mnima. 4.67 trasiego: Operacin que consiste en el retiro del GLP desde un tanque a otro por medios mecnicos adecuados y seguros. 4.68 tubo: Producto tubular en el cual para un tamao nominal dado, el dimetro externo permanece constante, mientras que cualquier cambio en el espesor de pared (especificado por el nmero de cdula) es reflejado en el dimetro interno 4.69 tubera: Producto tubular en el cual el dimetro nominal se relaciona con el dimetro externo.
Es
4.71 vlvula
4.70 tubera de subida sin nodo (elemento de transicin). Un conjunto de transicin entre las tuberas de polietileno o poliamida bajo tierra y las tuberas metlicas sobre el nivel de piso en el exterior de un edificio
4.71.1 vlvula de cierre de emergencia: Vlvula de cierre que incorpora medios de cierre trmicos y manuales y que tambin dispone de medios de cierre a distancia. 4.71.2 vlvula de exceso de flujo (o vlvula de control de exceso de flujo): Vlvula diseada para cerrarse cuando el lquido o vapor que pasa a travs del mismo excede una tasa prescrita de flujo. 4.71.3 vlvula interna de exceso de flujo: Vlvula de exceso de flujo construida e instalada de manera tal que los daos a las partes de la vlvula que estn en el exterior del recipiente no impidan el cierre de la vlvula.
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4.74 vlvula de exceso de flujo de extraccin de lquido comandada: Vlvula de exceso de flujo para aplicaciones de retiro de lquido, que permanece en posicin cerrada hasta que la active una boquilla o adaptador de la tubera, segn lo recomiende el fabricante, y que es utilizada con una vlvula de cierre anexada al accionador. 4.75 vlvula de llenado: Accesorio que permite el llenado de GLP en fase lquida al tanque estacionario y que posee doble cierre de retencin. 4.76 vlvula de retorno de vapores: Accesorio por medio del cual se compensan las presiones entre el tanque estacionario y el camin tanque. 4.77 vlvula de alivio de presin (vlvula de seguridad): Dispositivo calibrado para inicio de apertura a la presin de diseo del tanque estacionario. Tiene como misin descargar la capacidad de alivio nominal antes que la presin supere el 120 % de la presin de inicio de apertura, cerrndose automticamente cuando la presin de vapor en el interior del tanque se encuentre por debajo de la presin de inicio de apertura 4.78 vlvula de servicio: accesorio instalado en el tanque que permite la salida de GLP hacia los puntos de consumo. 4.79
Es
vaporizador 4.79.2 calor.
4.79.1 vaporizador de llama directa: Vaporizador en el cual el calor suministrado por una llama se aplica directamente sobre algn tipo de superficie de intercambio de calor en contacto con el GLP lquido a vaporizar. Esta clasificacin incluye a los vaporizadores de combustin sumergida. vaporizador elctrico: Vaporizador que utiliza electricidad como fuente de a) vaporizador elctrico de inmersin directa: Vaporizador en el cual un elemento elctrico est directamente inmerso en el lquido y vapor del GLP. b) vaporizador elctrico indirecto: Vaporizador de inmersin en el cual el elemento elctrico calienta una solucin de interfase en la cual el intercambiador de calor de GLP est inmerso, o calienta una pileta de calor intermedia.
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5.1.2 Los tanques que hayan estado involucrados en un incendio y no presenten deformacin, debern ser recalificados para continuar en servicio antes de ser utilizados o reinstalados. Estos tanques debern ser probados utilizando los procedimientos de prueba hidrosttica aplicables de acuerdo al Cdigo bajo el cual fueran fabricados. Las vlvulas y accesorios debern ser reemplazados. 5.1.3 Los tanques que presenten abolladuras serias, hendiduras, raspones o corrosin excesiva, debern ser sacados del servicio. Los criterios de rechazo debern estar de acuerdo con el reglamento o cdigo con el cual fue fabricado el tanque. Cualquier reparacin o modificacin en un tanque, deber cumplir con las regulaciones, reglamentos o cdigos bajo los cuales fue fabricado. Las reparaciones o modificaciones a los tanques ASME debern realizarse de acuerdo con la normatividad nacional vigente o norma API 510 o norma NB-23 National Board Inspection Code.
NOTA: La National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors, (1055 Crupper Avenue, Columbus, Ohio 43229) edita la NB-23
Es
5.1.4 La mxima presin de trabajo permisible (MAWP) para los tanques que almacenan GLP ser de 1,7 MPa manomtrica (250 psig). 5.1.5 En adicin a lo exigido para tanques horizontales, los tanques verticales con capacidad de agua mayor de 0,47 m3 (125 gal), debern cumplir con lo siguiente: a) Los tanques debern ser diseados para ser auto-soportantes, sin el uso de cables de soportes y debern satisfacer criterios de diseo que consideren la fuerza del viento, ssmicas (terremotos) y la carga de la prueba hidrosttica esperada en el sitio. b) La presin de diseo [1,7 MPa manomtrica (250 psig)] deber ser la presin en el cabezal superior, considerando mrgenes para incrementos de presin en las secciones inferiores del casco y cabezal inferior, debido a la carga esttica del producto.
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5.1.12 Los tanques verticales de ms de 0,47 m3 (125 gal) de capacidad de agua y diseados para una instalacin permanente en servicios fijos, debern ser diseados con soportes de acero para que el tanque sea montado y asegurado a bases de concreto o acero.
a) Los soportes de acero debern protegerse contra la exposicin del fuego con un material que tenga resistencia al fuego de por lo menos 2 horas. b) Los faldones continuos de acero teniendo una sola abertura de 460 mm (18 pulgadas) o menos de dimetro, debern tener 2 horas de proteccin al fuego aplicado al exterior del faldn.
La placa metlica se adherir de forma tal que se minimice la corrosin de la misma o sus medios de sujecin y no contribuya a la corrosin del tanque.
a) b) Cuando el tanque se encuentre enterrado, semienterrado, aislado o cubierto de otra forma, de manera tal que la placa de identificacin se encuentre inaccesible, la informacin que contiene la placa deber duplicarse e instalarse en una tubera adyacente o en una estructura ubicada en un lugar visible. c)
Es
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5.1.13 Los tanques debern contar con una placa metlica de identificacin de acero inoxidable adherida al cuerpo y ubicada de tal forma que permanezca visible despus de que el tanque sea instalado.
Los tanques debern marcarse con la siguiente informacin:
El tipo de servicio del tanque (por ejemplo, enterrado, superficial o ambos). Nombre y direccin del fabricante. Capacidad de agua equivalente en litros o galones americanos. Presin de diseo en MPa o psig Este tanque no podr contener un producto que tenga una presin de vapor superior a ........ MPa manomtrica (psig) a 100 F La superficie exterior en metros cuadrados o pies cuadrados. Ao de fabricacin. Espesor del cuerpo y espesor de los cabezales. Largo total (OL), Dimetro exterior (OD) y Diseo de cabezal (HD). Nmero de serie del fabricante. Mnima temperatura de diseo del metal________C (F) a la Mxima Presin a de Operacin Permitida (MAWP)__MPa (psi). Tipo de construccin W % de radiografiado _____________.
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Para el caso de los tanques enterrados o monticulados, la revisin anterior se realizar sobre la superficie y elementos expuestos. Adicionalmente se debe realizar el control de los sistemas de proteccin catdica (de existir). 5.1.16.2 Inspeccin total: Debe efectuarse una vez cada diez aos o cada vez que haya sido objeto de reparaciones. Consiste adems de las inspecciones parciales, de una revisin interna y de una prueba de resistencia a presin hidrosttica y un examen de espesores, con el propsito de verificar la resistencia del recipiente a condiciones de fuerza, carga o presin. Asimismo, se deber cambiar la totalidad de vlvulas y accesorios del tanque. 5.1.17 Las instalaciones de Consumidor Directo de GLP que cuenten con tanques estacionarios para almacenamiento de GLP, montados sobre remolques, debern cumplir, adicionalmente, con las siguientes condiciones: 5.1.17.1 Los clculos de tensin para el diseo del enganche del tanque al remolque debern basarse en el doble del peso del recipiente vacio. 5.1.17.2 siguiente: El remolque deber estar construido y equipado con accesorios segn lo
Es
a) Se disear con el peso del tanque lleno de agua con un factor de seguridad de 2 b) Suspensin por barras de torsin sin freno c) Lanza fija o mvil. Si se optase por la fija deber contar con tres puntos de regulacin de altura de enganche y contar con enganche de bola universal. d) El remolque requiere cuatro zapatas de madera dura para cuando se encuentre en operacin y un lugar en el remolque para trasportarlas con seguridad. e) El remolque requiere una jaula de acero desmontable protectora de vlvulas. f) Los neumticos sern como mnimo de 15 y sern del tipo sin cmara. g) El acabado superficial ser con pintura intumescente a prueba de fuego. h) Deber contar con guardafangos que a su vez sirvan de pasarela para operar la valvulera del tanque.
5.1.17.3 Las tuberas, mangueras y accesorios, incluidas las vlvulas y accesorios del tanque, debern encontrarse protegidos contra colisiones o vuelcos.
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a) Las empaquetaduras debern estar hechas de metal u otro material adecuado confinado en metal, que posea un punto de fusin mayor que 816 C (1500 F) o debern estar protegidas de la accin del fuego. b) Cuando una brida sea abierta, la empaquetadura deber ser reemplazada.
5.2.3
Dispositivos de alivio de presin
a) El ajuste de inicio de apertura de las vlvulas de seguridad en relacin con la presin de diseo del tanque, deber estar en concordancia con la Tabla 1.
Es
-
b) Los tanques de 151,41 m3 (40 000 gal) o ms de capacidad de agua, debern estar equipados con una vlvula de seguridad del tipo de resorte cargado o con una vlvula de seguridad operada por piloto, como sigue: La vlvula de seguridad operada por un piloto deber ser combinada y controlada por un mismo actuador directo, la vlvula piloto estar montado sobre resorte que cumpla con la Tabla 1. El uso de una vlvula de seguridad operada por piloto deber ser aprobada.
La vlvula de seguridad operada por piloto deber ser inspeccionada y mantenida por personas con entrenamiento y experiencia, debiendo ser probada a intervalos no mayores de 5 aos.
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5.2.3.1 Los tanques para GLP debern estar equipados con vlvulas de seguridad del tipo de resorte cargado, que cumplan con los requisitos aplicables de la norma UL 132, u otras normas equivalentes para vlvulas de seguridad.
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c) Las empaquetaduras para el uso con medidores de nivel de lquidos listados o aprobados para la instalacin en un tanque de 13,24 m3 (3500 gal) de capacidad de agua o menos sern exceptuados del requerimiento del punto de fusin mnimo.
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TABLA 2 - Capacidad de flujo de la vlvula de seguridad en funcin de la superficie del tanque

Superficie pie2 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 Tasa de flujo pie3/min Aire 626 751 872 990 1100 1220 1330 1430 1540 1640 1750 1850 1950 2050 2150 2240 2340 2440 2530 2630 2720 2810 2900 2990 3080 3170 3260 3350 3440 3530 Superficie pie2 170 175 180 185 190 195 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 450 500 550 Tasa de flujo pie3/min Aire 3620 3700 3790 3880 3960 4050 4130 4300 4470 4630 4800 4960 5130 5290 5450 5610 5760 5920 6080 6230 6390 6540 6690 6840 7000 7150 7300 8040 8760 9470 Superficie pie2 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 1650 1700 1750 1800 1850 1900 1950 2000 Tasa de flujo pie3/min Aire 10,170 10,860 11,550 12,220 12,880 13,540 14,190 14,830 15,470 16,100 16,720 17,350 17,960 18,570 19,180 19,780 20,380 20,980 21,570 22,160 22,740 23,320 23,900 24,470 25,050 25,620 26,180 26,750 27,310
Es
Se permitir que las vlvulas de seguridad de los tanques enterrados o en 5.2.3.4 montculo tengan capacidades de alivio hasta un 30 % menor que las especificadas en la Tabla 2. 5.2.3.5 Cada vlvula de seguridad deber estar marcada de modo claro y permanente con lo siguiente: a) La presin en MPa manomtrica o psig del ajuste de inicio de apertura de la vlvula.
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NOTA: Los operadores de los establecimientos son responsables de proceder con la instalacin de las vlvulas de alivio de los reguladores de alta presin en las modalidades descritas en el presente apartado y encontrarse operativas dentro de los 6 meses posteriores a la vigencia de la presente NTP.
b) Un dispositivo de cierre por sobrepresin que corte el flujo de vapor de GLP cuando la presin de salida del regulador alcanza los lmites de sobrepresin especificados en la norma UL 144 o Norma Tcnica equivalente. Tal dispositivo no deber permitir el flujo de gas, hasta que haya sido restablecido manualmente.
Es
c) Se permitir que los reguladores con una capacidad asignada de ms de 147 kW (500 000 Btu/h) posean un dispositivo adicional de proteccin por sobrepresin que cumpla con la NFPA 54 (ANSI Z223.1). El dispositivo de proteccin contra la sobrepresin deber limitar la presin de salida del regulador a 14 kPa (2.0 psi) cuando el disco de asiento del regulador es retirado y la presin de entrada al regulador sea de 69 kPa (10 psi) o menor.
5.3.3 Los reguladores integrados de dos etapas debern estar provistos de medios para determinar la presin de salida de la primera etapa Los reguladores de cambio automtico estarn exentos de estos requerimientos. Los reguladores integrados de dos etapas no debern incorporar una vlvula de alivio de presin en la parte de la unidad que corresponde al regulador de alta presin. 5.3.4 Los reguladores de primera etapa debern incorporar una vlvula de alivio de presin integrado, que posea un ajuste de inicio de descarga dentro de los lmites especificados en la norma UL 144, o Norma Tcnica equivalente.
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a) Una vlvula de alivio de presin integrada en el lado de la salida, que tenga un ajuste de presin que se encuentre dentro de los lmites especificados en la norma UL 144 Norma Tcnica equivalente. Este dispositivo de seguridad deber limitar la presin de salida del regulador de segunda etapa a 14 kPa (2,0 psi) cuando el disco de asiento es retirado y la presin de entrada al regulador es de 69 kPa (10,0 psi) o menor, tal como se especifica en la norma UL 144 Norma Tcnica equivalente.
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5.3.2 Los reguladores de segunda etapa y los reguladores integrales de dos etapas debern poseer un ajuste mximo de presin de salida de 4,0 kPa manomtrica (14 pulgadas de columna de agua) y debern estar equipados con algunos de los siguientes elementos (diseados, instalados o protegidos de modo que su operacin no se vea afectada por lluvia, escarcha, nieve, hielo, humedad o escombros):
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No est permitido que sean utilizados en el venteo de los reguladores otros materiales de tubera de PVC y tubos o tuberas de polietileno o poliamida.
5.4
Conexiones para los tanques
5.4.1 Los tanques de 7,57 m3 (2,000 gal) de capacidad de agua o menos debern cumplir con la Tabla 3. Los tanques de ms de 7,57 m3 hasta 15,14 m3 (2001 gal a 4,000 gal) en plantas industriales debern estar de acuerdo con la Tabla 4. Los tanques de ms de 7,57 m3 hasta 15,14 m3 (2,001 gal a 4,000 gal) en ubicaciones diferentes a plantas industriales debern cumplir con la Tabla 3. a) Los requisitos de vlvulas de seguridad del tipo a resorte interno indicado en la Tabla 3 para tanques estacionarios de hasta 15,14 m3 (4000 gal) de capacidad de agua, no se aplicar a los tanques enterrados donde se permitir las vlvulas de seguridad externas ni a los tanques originalmente equipados con vlvulas de seguridad externas. b) Los tanques de 0,47 m3 (125 gal) hasta 15,14 m3 (4,000 gal) de capacidad de agua debern estar provistos de una vlvula de exceso de flujo para la extraccin de lquido comandada, con una conexin no menor de pulgada con rosca NPT segn ASME B1.20.1 c) En los tanques equipados en la conexin para la extraccin de lquido con una vlvula de cierre positivo ubicada tan cerca al tanque como sea posible en combinacin con una vlvula de exceso de flujo instalada en el tanque, no se requerir una vlvula de exceso de flujo de extraccin de lquido comandada. d) La vlvula de exceso de flujo de extraccin de lquido comandada, no ser conectada para servicio continuo salvo que el fabricante lo recomiende para tal servicio. e) No se requerir proteccin contra exceso de flujo en las vlvulas de cierre manuales para servicio vapor si un regulador aprobado se encuentra fijado directamente o a travs de un conector flexible, a la salida de la vlvula de cierre manual para servicio vapor, y el orificio controlador entre el contenido del tanque y la salida de la vlvula de cierre no supera las 5/16 pulgada (8 mm) de dimetro.
Es
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Una vlvula interna equipada con corte remoto y cierre automtico por activacin trmica (fuego) donde el elemento trmico est localizado dentro de los 1,5 m (5 pies) de la vlvula interna. Una vlvula de cierre de emergencia instalada en la lnea aguas abajo tan cerca como sea posible a una vlvula de cierre positivo en combinacin con una vlvula de exceso de flujo instalada en el tanque. d) Las aberturas de entrada de vapor debern estar equipadas con uno de los siguientes: 1) Una vlvula de cierre positivo ubicada tan cerca del tanque como sea posible, en combinacin con una vlvula de retencin o una vlvula de exceso de flujo instalada en el tanque.
e) Las aberturas de entrada de lquidos debern estar equipadas con uno de los siguientes dispositivos: 1) Una vlvula interna que est equipada con corte remoto y cierre automtico por activacin trmica (fuego), donde el elemento trmico se encuentre dentro de los 1,5 m (5 pies) de la vlvula interna. 2) Una vlvula de cierre positivo ubicada tan cerca del tanque como sea posible en combinacin con una vlvula de retencin diseada para la aplicacin prevista e instalada en el tanque.
Es
f) Las aberturas de entrada de lquido en instalaciones existentes, debern equiparse con cualesquiera de los siguientes para julio 1, 2011. 1) Una vlvula interna que est equipada con corte remoto y cierre automtico por activacin trmica (fuego), donde el elemento trmico se encuentre dentro de los 1,5 m (5 pies) de la vlvula interna. 2) Una vlvula de cierre de emergencia instalada en la lnea aguas arriba tan cerca como sea posible a una vlvula de cierre positivo en combinacin con una vlvula de exceso de flujo instalada en el tanque. 3) Una vlvula de cierre positivo localizada tan cerca al tanque como sea posible en combinacin con una vlvula de retencin diseada para la aplicacin prevista e instalada en el tanque.
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2)
Una vlvula interna.
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TABLA 4 - Requerimientos de conexiones y accesorios para plantas industriales Requerimientos para Tanques mayores de 15,14 m3 (4000 gal) de capacidad de agua con y sin vlvulas internas b Sin Vlvulas Con Internas Vlvulas Existentes internas (desde 1 de existentes julio de 2011)
Vase Nota Vase Nota Vase Nota RT RT Vase Nota Opcin D, E, F o G Opcin E o H
Servicio
Opcin A: Una vlvula de cierre positivo instalada tan cerca de una vlvula de retencin instalada en el tanque. Opcin B: Una vlvula de cierre positivo instalada tan cerca de una vlvula de exceso de flujo instalado en el tanque, y dimensionado de acuerdo con el apartado 5.8.1 (f). Opcin C: Vlvula interna instalada en el tanque o una vlvula de exceso de flujo de acuerdo con el apartado 5.4.2 (g). Opcin D: Una vlvula de cierre positivo instalada tan cerca de una vlvula de retencin diseado para la aplicacin e instalado en el tanque. Opcin E: Una vlvula interna instalada en el tanque y equipado para corte remoto y cierre automtico con activacin trmica dentro de los 1,5 m (5 pies) de distancia de la vlvula o una vlvula de exceso de flujo de acuerdo con el apartado 5.4.2 (g). Opcin F: Vlvula de cierre de emergencia equipada con corte remoto y cierre automtico con activacin trmica (fuego) instalada en la lnea aguas arriba tan cerca de una combinacin de vlvula de cierre positivo con una vlvula de exceso de flujo. Opcin G: Vlvula de retencin diseada para la aplicacin prevista e instalada en la lnea aguas arriba tan cerca como sea posible de una combinacin existente de vlvula de cierre positivo con una vlvula de exceso de flujo. Opcin H: Vlvula de cierre de emergencia equipada con corte remoto y cierre automtico con activacin trmica (fuego), instalada en la lnea aguas abajo tan cerca como sea posible a una combinacin de una vlvula de cierre positivo con una vlvula de exceso de flujo. RT: Equipado con una vlvula interna para corte remoto y cierre automtico utilizando activacin trmica (fuego) dentro de los 1,5 m (5 pies) de la vlvula interna.
Es
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Entrada vapor Salida vapor Entrada de lquidos Salida de lquidos
Opcin A, B o C Opcin B o C Opcin A, B o C Opcin B o C
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Opcin A, B o C Opcin B o C Opcin D o E Opcin E
7,57 m3 (2001 gal) a 15,14 m3 (4000 gal) de capacidad de agua a
Mayor de 15,14 m3 (4000 gal) de capacidad de agua a
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Los tanques debern tener marcado de modo permanente, adyacente al medidor fijo del nivel del lquido o sobre la placa de identificacin del recipiente, la capacidad de porcentaje de llenado indicado para el medidor. 5.5.3 siguiente: Los medidores variables de nivel de lquido debern cumplir con lo
a) Los medidores variables del nivel de lquido instalados en tanques de ms de 7,57 m3 (2000 gal) de capacidad de agua, debern encontrarse marcados con el nivel mximo de lquido, indicado en pulgadas, unidades mtricas o en porcentaje de la capacidad del tanque en el cual se van a instalar. b) Estas marcas debern indicar el nivel mximo de lquido para el propano, las mezclas propano - butano y para el butano a una temperatura del lquido de -6,7 C (20 F) hasta 54,4 C (130 F) y en incrementos que no superen los 11 C (20 F). c) Las marcas que indiquen los distintos niveles del lquido desde vaco hasta lleno, debern estar directamente sobre la placa de identificacin del sistema o sobre el dispositivo de medicin o sobre ambos.
Es
d) Los cuadrantes de los medidores magnticos flotantes o rotativos, debern indicar si stos son para contenedores cilndricos o esfricos y si son para servicio en superficie o enterrado. e) Los cuadrantes de los medidores para uso nico en tanques de superficie de ms de 4,54 m3 (1,200 gal) de capacidad de agua debern estar tambin marcados.
Los medidores variables de nivel de lquido debern ser corregidos para la temperatura segn las tablas sobre transferencia de GLP lquido de la NFPA 58, si ellos son usados para el llenado de tanques.
5.5.4 Los dispositivos de medicin que requieran de una purga del producto hacia la atmsfera tales como los medidores de nivel de lquidos fijos, de tubo rotativo y de tubo deslizante debern estar diseados de modo que el orificio mximo hacia la atmsfera de la vlvula de purga no sea mayor que el tamao de una broca N 54.
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5.8
Proteccin de los accesorios del tanque
a) En los tanques las vlvulas de retencin o exceso de flujo debern ubicarse entre el tanque de GLP y las vlvulas de cierre, dentro del tanque o en un punto inmediatamente exterior donde la tubera ingrese o salga del mismo. b) Si la vlvula es externa, la instalacin deber realizarse de modo que todo esfuerzo ms all de la vlvula de retencin o de exceso de flujo no provoque una ruptura entre el tanque y la vlvula. c) Todas las conexiones que se encuentren listadas para el tanque en el formato Reporte de datos del fabricante segn ASME (ASME Manufacturerss Data Report) sern consideradas parte del tanque.
Es
d) Las vlvulas de cierre debern localizarse tan cerca del tanque como sea posible. e) Las vlvulas de cierre se instalarn en una ubicacin sin obstrucciones a no ms de 1,8 m (6 pies) sobre el nivel del piso o deber considerar manijas de extensin, escaleras fijas, escaleras manuales o debern equiparse para su operacin remota. f) La conexin o tubera que conduzcan a cualquier abertura individual o que salgan de ella, debern poseer una capacidad de flujo mayor que el flujo nominal de la vlvula de exceso de flujo que protege a la abertura.
5.8.2 Las conexiones en los tanques enterrados debern ubicarse dentro de domos, alojamientos o entradas de hombre (manhole) y debern estar protegidas por una cubierta. a) Los sistemas enterrados debern instalarse de modo que todos los terminales para conexiones de mangueras y todas las aberturas a travs de las cuales pueda existir un flujo proveniente de los dispositivos de alivio de presin o del
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5.8.1 Todas la aberturas del tanque excepto aquellos utilizados para los dispositivos de alivio de presin, dispositivos medidores de nivel de lquido, manmetros, vlvulas de doble de retencin, combinacin de vlvulas de retencin y vlvulas de exceso de flujo de retorno de vapor, vlvula de exceso de flujo de extraccin de lquido comandadas y aberturas taponadas; debern estar equipadas con vlvulas internas o con vlvulas de cierre positivo y vlvulas de retencin o de exceso de flujo.
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b) c) d) e)
Tubos de acero de acuerdo con ASTM A 53; Tubos de acero de acuerdo con ASTM A 106; Tubos de latn de acuerdo con ASTM B 43;
f) Tubos de poliamida y polietileno de acuerdo con ASTM D 2513 y debern ser recomendados por el fabricante para el uso con GLP. 5.9.4 Las tuberas debern ser de acero, acero inoxidable, latn, cobre, poliamida o polietileno (vase apartado 6.6.4) y deber cumplir con lo siguiente: a) b) c) 1) 2)
Es
ASTM B 280; e) a)
d) Tuberas de poliamida y polietileno - de acuerdo con ASTM D 2513 y deber ser recomendado por el fabricante para el uso con GLP o su equivalente en Norma ISO (Vase Normas Tcnicas Internacionales recomendadas: 2.2.3, 2.2.4 y 2.2.5). Tuberas de acero inoxidable corrugado de acuerdo con ANSI/AGA LC1.
5.9.5 Los accesorios para los tubos metlicos debern tener un rango de presin mnimo especificado en la Tabla 5 y deber complementarse con lo siguiente: No deber utilizarse accesorios para tubos de hierro fundido.
b) El material de relleno para soldadura deber tener un punto de fusin que exceda los 538 C (1000 F). c) Se permitir el uso de accesorios de cobre que cumplan con la NTP 342.522-1 a NTP 342.522-20.
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Tuberas de cobre:
Tuberas de acero de acuerdo con ASTM A 539;
Tuberas de latn de acuerdo con ASTM B 135;
Tipo K o L de acuerdo con ASTM B 88 NTP 342.052 NTP 342.525
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Tubos de cobre de acuerdo con ASTM B 42;
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Los accesorios mecnicos del tipo por compresin deber incluir un refuerzo tubular interno rgido u otro como un refuerzo tubular de rotura o soporte de tubera. El material de empaque de los accesorios deber ser resistente a la accin del GLP y deber ser compatible con el material del tubo de poliamida o polietileno.
e) Las tuberas verticales sin nodo (Anodeless Risers) debern cumplir lo siguiente: La porcin de metal que lleva el GLP de la tubera vertical sin nodo despus de la transicin deber tener una pared de espesor equivalente a un tubo de cdula 40. Las tuberas verticales sin nodo ensamblados de fbrica debern estar recomendadas por el fabricante para el uso con GLP y debern ser probados contra fugas por el fabricante de acuerdo a un procedimiento escrito. Las tuberas verticales sin nodo ensamblados en campo con un adaptador de cabezal de servicio debern estar equipados de sello contra la humedad y ser recomendados para el uso del GLP por el fabricante y el diseo deber cumplir los requisitos de Categora 1 de ASTM D2513; U.S. Departament of Transportation, 49 CFR 192.281(e), Transportation; y 6.8.4.1 hasta 6.8.4.5
Es
f) Se permitir el uso de accesorios que cumplan con la Norma ISO (vase Normas Tcnicas Internacionales recomendadas) y que sean equivalentes con las normas ASTM sealadas en este apartado
5.9.8 Las mangueras, conexiones para manguera y conexiones flexibles, debern ser fabricados de un material que sea resistente a la accin del GLP tanto lquido como vapor. Si se utiliza malla de alambre como refuerzo, este deber ser de un material resistente a la corrosin tal como el acero inoxidable. Las mangueras, conexiones para mangueras y conexiones flexibles usadas para transportar el GLP lquido o vapor a presiones que exceda de 34 kPa manomtrica (5 psig), debern cumplir con lo siguiente:
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5.9.12 Las vlvulas de cierre de emergencia debern ser aprobadas y debern tener incorporado todos los medios de cierre siguientes: a) b) c) Cierre automtico a travs de un actuador trmico (fuego).
Cierre manual en la ubicacin de la instalacin.
5.9.13 Cuando son usados elementos fusibles, estos debern tener un punto de fusin que no exceda los 121 C (250 F). 5.9.14 Las vlvulas en sistema de tuberas de polietileno debern ser fabricadas de materiales termoplsticos listados en ASTM D 2513 ISO 10933, que hayan demostrado ser resistentes a la accin del GLP y cumplir con ASTM D 2513. Las vlvulas en los sistemas de tuberas de poliamidas debern ser fabricadas con materiales de poliamidas definido en ASTM D 2513. Las vlvulas metlicas en los sistemas de tuberas de polietileno y poliamidas debern estar protegidas para minimizar la corrosin de acuerdo con el apartado 6.11
Es
5.9.15 fabricante.
5.10
5.10.1 Las vlvulas de alivio hidrosttico debern ser diseadas para aliviar la presin que puede desarrollarse en la seccin de la tubera de lquido entre vlvulas de corte que estn cerradas y debern tener una presin de ajuste no menor de 2,8 MPa manomtrica (400 psig) o mayor de 3,5 MPa manomtrica (500 psig) a menos que sea instalado en sistemas diseados para operar por encima de los 2,4 MPa manomtrica (350 psig). Las vlvulas de alivio hidrosttico para uso en sistemas diseados para operar por encima de los 2,4 MPa manomtrica (350 psig) debern estar ajustados a no menos del 110 % ni a ms del 125 % de la presin de diseo del sistema.
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Vlvulas de alivio hidrosttico
Las vlvulas debern ser recomendadas para el servicio de GLP por el
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Cierre manual desde una ubicacin remota.
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TABLA 6 - Rangos de presin de servicio Fluido GLP vapor Presin 138 kPa manomtrica ( 20 psig) 138 kPa 0,9 MPa manomtrica (20 125 psig) 0,9 MPa manomtrica ( 125 psig) 1,7 MPa manomtrica ( 250 psig) 1,7 Mpa manomtrica (250 psig) Presin de Diseo del Equipo Presin mxima esperada
0,9 MPa manomtrica (125 psig) 1,7 MPa manomtrica (250 psig) o la presin esperada, la que fuera ms alta 1,7 Mpa manomtrica (250 psig)
GLP lquido
5.11.3 5.11.4
Es
5.12 Medidores
Los compresores debern ser construidos o debern ser equipados con accesorios auxiliares para limitar la presin de succin mxima para la cual el compresor haya sido diseado. Los compresores debern ser construidos o sern equipados con dispositivos auxiliares para prevenir la entrada de GLP lquido en la succin del compresor. Los compresores porttiles usados con conexiones temporales no debern requerir de medios para prevenir la entrada de lquido en la succin del compresor.
Los medidores de vapor con gabinete de estao o latn construidos con soldadura blanda no debern ser usados para presiones que exceden de 7 kPa manomtrica (1 psig).
te
Las bombas debern ser diseadas para el servicio con GLP. Los compresores debern ser diseados para el servicio con GLP.
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2,4 MPa manomtrica (350 psig) o la presin esperada, la que fuera ms alta
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Los vaporizadores indirectos, incluidos los vaporizadores de tipo atmosfrico que utilicen calor del aire circundante o del suelo, y de ms de 0,9 L (un cuarto de galn) de capacidad, debern estar equipados con una vlvula de alivio de presin de resorte cargado, que provea una capacidad de descarga en concordancia con el apartado 5.15.7. No debern utilizarse dispositivos del tipo tapn fusible. 5.15.2 Vaporizadores a fuego directo: El diseo y construccin de los vaporizadores a fuego directo debern estar en concordancia con los requisitos aplicables del Cdigo ASME para las condiciones de trabajo a las cuales ser sometido el vaporizador, y deber estar marcado permanentemente y de modo legible con: a) b) c) d) Las marcas requeridas por el cdigo ASME.
Es
Los vaporizadores a fuego directo debern estar equipados con una vlvula de alivio de presin de resorte cargado, que provea una capacidad de descarga en concordancia con el apartado 5.15.7. La vlvula de alivio de presin deber estar ubicada de modo de no estar expuesta a temperaturas mayores que 60 C (140 F). No debern utilizarse dispositivos de tapn fusible. Los vaporizadores a fuego directo debern estar provistos con medios automticos que eviten el pasaje de lquido desde el vaporizador hacia la tubera de descarga de vapor. Deber proveerse un medio manual para cortar el gas del quemador principal y al piloto. Los vaporizadores a fuego directo debern estar equipados con un dispositivo de seguridad automtico que corte el flujo de gas hacia el quemador principal si se extingue la llama del piloto.
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La capacidad de vaporizacin mxima en litros por hora (galones por hora) La entrada de calor nominal en kW (Btu/h).
El nombre o smbolo del fabricante.
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Cuando se instale sobre un tanque que exceda los 3,78 m3 (1000 gal) de capacidad de agua, el sistema de control del calentador deber incluir una vlvula que corte el flujo de gas al quemador principal y al piloto automticamente si el recipiente se encuentra vaco de lquido. Los calentadores de tanque a fuego directo, debern estar equipados con un control limitador que evite que el calentador eleve la presin en el recipiente de almacenamiento por encima del 75 % de 1,7 MPa manomtrica (250 psig) de presin. 5.15.4 Quemadores vaporizadores: Los quemadores-vaporizadores debern estar construidos con una presin mnima de diseo de 1,7 MPa manomtrica (250 psig) y con un factor de seguridad de 5 a 1. Los quemadores-vaporizadores o el aparato de consumo en el cual estn instalados, debern estar permanentemente marcados de modo legible con: a) b) La entrada mxima al quemador en W (Btu/h).
Es
Los serpentines o camisas de vaporizacin debern ser de metales ferrosos o aleaciones para alta temperatura. La seccin de vaporizacin deber estar protegida por una vlvula de seguridad, ubicada donde no est sujeta a temperaturas mayores que 60 C (140 F) y con un ajuste de presin suficiente como para proteger a los componentes involucrados pero no menor que 1,7 MPa manomtrica (250 psig). La descarga de la vlvula de seguridad deber estar dirigida hacia arriba y lejos de las partes componentes del quemador-vaporizador. No debern utilizarse dispositivos tapn fusible. Deber proveerse de una vlvula para cortar el gas al quemador principal y al piloto.
te
El nombre o smbolo del fabricante.
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Los intercambiadores de calor para vaporizadores en bao de agua debern estar provistos de un control automtico que evite el paso de lquido a travs del intercambiador hacia la tubera de descarga de vapor. Este control deber estar integrado al vaporizador. Los intercambiadores de calor para vaporizadores en bao de agua debern estar equipados con una vlvula de seguridad de resorte cargado, que provea una capacidad de alivio en concordancia con el apartado 5.15.7. No debern usarse dispositivos tapn fusible. Las secciones en bao de agua de los vaporizadores en bao de agua debern disearse para prevenir una elevacin de la presin por encima de la presin de diseo. En los vaporizadores en bao de agua, el calentador de inmersin que provee el calor al bao deber instalarse de modo de no contactar el intercambiador de calor y podr ser elctrico o a gas. En los vaporizadores en bao de agua, deber proveerse un control que limite la temperatura del bao de agua.
Es
En los vaporizadores en bao de agua, los calentadores de inmersin a gas debern estar equipados con un dispositivo de seguridad automtico que cierre el flujo de gas hacia el quemador principal y el piloto en el caso en que se apague la llama. En los vaporizadores en bao de agua, los calentadores de inmersin a gas con una entrada de 422 MJ/h (400 000 Btu/h) o mayor, debern estar equipados con una custodia de llama electrnica y con una programacin que asegure una pre purga previa al encendido, prueba del piloto antes de que se abra la vlvula del quemador principal y el cierre total del gas principal y del piloto ante el apagado de la llama. En los vaporizadores en bao de agua, deber proveerse un medio que apague la fuente de calor en caso que el nivel del medio de transferencia de calor caiga por debajo de la parte superior del intercambiador de calor. 5.15.6 Mezcladores de Gas-Aire: Los mezcladores gas-aire debern disearse para las presiones de aire, vapor y mezcla a las cuales estn sujetos.
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a) Basados en clculos de transferencia de calor conservadores (asumiendo que la cmara de vaporizacin est llena de lquido), la generacin mxima de vapor (tasa) ser determinado cuando el calor mximo est disponible. Esa tasa de vapor ser convertida a una tasa de aire equivalente. b) Si el vaporizador es a fuego directo o si una superficie exterior importante est en contacto con el GLP, entonces la suma de la superficie del vaporizador y la superficie exterior mojada ser usada en conjunto con la Tabla 2 para determinar la capacidad requerida de la vlvula. c) La tasa mnima de descarga en pies cbicos de aire por minuto para las vlvulas de alivio de presin para los vaporizadores de GLP ya sea del tipo indirecto o del tipo a fuego directo, ser por lo menos del 150 % de la tasa de la capacidad de vaporizacin.
6.
6.1
Es
6.1.1 Los tanques debern ser ubicados en el exterior de los edificios perfectamente nivelados, sin techo y con un espacio lateral libre de al menos 50 % del permetro, respecto al rea de influencia que determine la distancia de seguridad de la Tabla 7, eliminando toda posibilidad de confinamiento por fugas de GLP. 6.1.2 Los tanques ubicados en el exterior de los edificios, instalados de modo permanente y recargados en la instalacin, debern ubicarse con respecto del tanque ms cercano, edificio importante, grupo de edificios o lneas de propiedad adyacente sobre la cual se pueda construir, de acuerdo con la Tabla 7, Tabla 9, Tabla 10 y desde el apartado 6.1.3 al 6.1.10. 6.1.3 Cuando la previsiones de los apartados 6.23.2 al 6.23.4 son cumplidas, la distancia mnima de un tanque a un edificio podrn reducirse a la mitad, para tanques de 7,57 m3 a 113,56 m3 (2001 gal a 30000 gal) de capacidad de agua.
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Ubicacin de tanques
INSTALACIN DE SISTEMA DE GLP
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Ninguna parte de un tanque enterrado deber ubicarse a menos de 3 m de un edificio o lnea de propiedad adyacente sobre la cual pueda construirse. Ninguna parte de un tanque en montculo instalado sobre el nivel del terreno podr ubicarse a menos de 1,5 m de un edificio o lnea de propiedad adyacente sobre la que se pueda edificar. 6.1.6 Si la capacidad de agua agregada de una instalacin de tanques mltiples es de 1,89 m3 (501 gal) o ms, conformada por tanques individuales que posean una capacidad de agua menor que 0,47 m3 (125 gal), la distancia mnima deber cumplir con la Tabla 7 y lo siguiente: a) Aplicando la capacidad agregada y no la capacidad por tanque.
b) Si se realiza ms de una instalacin de este tipo, cada instalacin deber separarse al menos 7,6 m (25 pies). c) Las distancias mnimas entre tanques no sern aplicadas a las instalaciones cubiertas por el apartado 6.1.6.
Es
6.1.7 La distancia medida horizontalmente desde el punto de descarga de la vlvula de alivio de presin del tanque hasta cualquier abertura por debajo de tal descarga deber cumplir con la Tabla 8. 6.1.8 La distancia medida en cualquier direccin desde el punto de descarga de la vlvula de seguridad del tanque, del orificio del venteo de un medidor fijo del nivel mximo de lquido de un tanque y de la conexin de llenado del tanque a fuentes de ignicin, a abertura hacia un aparato de venteo directo (sistema de combustin hermtico), y a tomas de aire para ventilacin mecnica, debern cumplir con las distancias establecidas en la Tabla 8.
6.1.9 Cuando las instalaciones enterradas de tanques mltiples se realizan con tanques que tengan una capacidad de agua de 0,47 m3 (125 gal) o mayor, tales tanques deben instalarse de modo de permitir el acceso a sus extremos o a sus lados para facilitar el trabajo con gras o elevadores.
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TABLA 9 - Nmero mximo de tanques en un grupo y sus distancias

Proteccin contra incendio provista por
Chorro de manguera solamente (vase apartados 6.2.1 y 6.22.2) Boquillas de monitores fijos segn el apartado 6.22.7 Instalaciones fijas de agua pulverizada segn el apartado 6.22.2 Aislamiento trmico segn el apartado 6.22.6
Mximo nmero de tanques en un grupo

6 6 9
Separacin mnima entre grupos m pie

15 7,6 7,6 50 25 25 25
6.2.2 Cuando las previsiones de los apartados 6.23.2 y 6.23.3 son cumplidas, la distancia de separacin entre grupos de tanques protegidos por chorros de manguera solo podr reducirse a la mitad de las distancias de la Tabla 9. 6.2.3 siguiente:
Es
a)
a) Los tanques enterrados o en montculo debern ubicarse en el exterior de los edificios. b) No debern construirse edificios sobre ningn tanque enterrado o en montculo. c) Los lados de los tanques adyacentes debern estar separados de acuerdo a la Tabla 7, pero a no menos de 1 m (3 pies). d) Cuando los tanques se instalen paralelos, con los extremos alineados, el nmero de tanques por grupo no ser limitado. e) Cuando se instale ms de una fila, los extremos adyacentes de los tanques ubicados en cada fila debern estar separados por lo menos por 3 m (10 pies) de distancia.
6.2.4 La instalacin de los tanques deber cumplir con los requerimientos adicionales siguientes y los apartados 6.2.5 al 6.2.8. Los tanques no se apilarn unos sobre otros.
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Los tanques enterrados o monticulados debern ubicarse de acuerdo con lo
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9 7,6
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TABLA 10 - Distancias de separacin de tanques de GLP y tanques para oxgeno e hidrgeno

Separacin a tanques de oxgeno que posean: Tanques de GLP que posean una capacidad de agua total de: m3 4,54 4,54 1,89 1,89 Capacidad agregada de 11 m3 (400 pies3)* menor Ninguna Ninguna ----------Capacidad agregada de ms de 11 m3 (400 pies3)* a 566 m3 (2000)* incluidas reservas sin conectar m 6 6 Capacidad agregada de menos de 11 m3 (400 pies3)* m 7,6 15 Separacin a tanques de hidrgeno gaseoso que posean Capacidad Capacidad Capacidad agregada agregada agregada de de ms de de menos 11 m3 85 m3 de (400 pies3)* 3 3 (3000 11 m a 85 m pies3)* (400 (3000 pies3)* pies3)* m m -------------------------3 -----7,6 15
te
------
gal 1200 1200 500 500
* Volmenes medidos a 21 C (70 F) y presin atmosfrica
Es
6.2.8 Estructuras tales como paredes contra incendios, cercos, barreras de tierra u otra estructura similar no sern permitidos alrededor o sobre tanques no refrigerados, a menos que est especficamente permitido como sigue: a) Se permitir tales estructuras alrededor de los tanques, siempre que tengan una altura no mayor al nivel de la conexin de la vlvula de seguridad, adems de contar con aberturas en todos los lados de las estructuras descritas en este apartado, que permitan la libre circulacin de aire, eliminando toda posibilidad de confinamiento que pueda ocasionar: formacin de bolsas de GLP debido a una fuga, interferencia en la aplicacin de agua de refrigeracin por parte de los bomberos, desvo de las llamas al recipiente u obstruccin de salida de personal en una emergencia. b) Se permitir las estructuras que eviten la acumulacin o el flujo de lquidos inflamables o combustibles en concordancia con apartado 6.2.4. c) Se permitirn estructuras entre tanques de GLP y tanques de hidrgeno gaseoso en concordancia con el apartado 6.2.6.
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---------------Ninguna Ninguna
7,6
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TABLA 11 - Distancia entre punto de transferencia y exposiciones

Mnima distancia horizontal m pie 3,1 10 d 7,6 d 7,6 d 7,6 d 15 d 1,5 25 d 25 d 25 d 50 d 5 25 10 10 d 20 h
Parte Aa B C D E F G H I J
NOTAS: a.
Exposicin Edificios b, casas rodantes, vehculos para recreacin, y casas nodulares con paredes con resistencia al fuego c Edificios b con paredes que no posean resistencia al fuego c Aberturas en la paredes o fosas a nivel o por debajo del nivel del punto de transferencia Lnea de propiedad adyacente sobre la cual se pueda construir Espacios exteriores que congregan pblico, incluyendo patios de escuelas, campos de deportes, y patios para juegos Accesos peatonales o vehiculares e al interior de los edificios Eje central de las vas ferroviarias principales Tanques f diferentes a aquellos que se estn llenando Surtidores y las conexiones de llenado de los tanques para combustibles lquidos g inflamables y de Clase II Tanques para combustibles lquidos inflamables y de Clase II, en superficie y subterrneos
te
Es
d. Vase apartado 6.3.3.
La Parte A no se aplica a tanques en techo
b. Edificios, para los propsitos de la tabla, tambin incluye estructuras tales como carpas y casas rodantes en obras de construccin. No incluye el muro sobre el cual se apoya el punto de transferencia para los casos de tanques instalados sobre techos. c. Paredes construidas con materiales no combustibles que posean, al ser construidas, una resistencia al fuego de al menos 1 hora como lo determina la NFPA 251, (Mtodos normalizados para el ensayo de la construccin de edificios y materiales de construccin).
e. No aplicable para accesos de vehculos y puntos de transferencia en surtidores de combustibles para vehculos. f. No aplicable a las conexiones para llenado ubicados en el tanque de almacenaje de 7,57 m3 (2000 gal) de capacidad o menores o a las unidades surtidoras de combustibles para vehculos cuando se utilizan para el llenado de tanques que no se encuentren montados sobre vehculos. g. La NFPA 30, define esto como sigue: los lquidos inflamables incluyen aquellos que poseen un punto de inflamacin menor que 37,8 C (100 F) y tienen una presin de vapor que no exceda las 40 psia (una presin absoluta de 2068 mm Hg) a 37,8 C (100 F). Los combustibles lquidos Clase II incluyen aquellos que poseen un punto de inflamacin igual o mayor que 37,8 C (100 F) pero menor que 60 C (140 F).
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7,6 3,1 3,1 d 6,1 h
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a) Cuando se utilicen apoyos, para soportar el tanque, ellos debern permitir la expansin o contraccin y prevenir una excesiva concentracin de esfuerzos. b) Cuando se utilicen soportes estructurales de acero, ellos debern cumplir con el apartado 6.4.8.3
d) Los tanques de 7,57 m3 (2 000 gal) o menos de capacidad de agua debern instalarse sobre bases de concreto o albailera que se ajusten al contorno del tanque o de acuerdo con el apartado 6.4.8 e).
Es
f) Los tanques de 7,57 m3 (2 000 gal) de capacidad de agua o menor, no debern montarse con el fondo exterior del casco del tanque a ms de 1,5 m (5 pies) sobre la superficie del suelo. g) Los tanques de 7,57 m3 (2 000 gal) de capacidad de agua o menor y los conjuntos tanque bomba montados sobre una base comn cumpliendo con la Tabla 12, se ubicarn sobre superficies pavimentadas o sobre almohadillas de concreto a nivel del piso dentro de las de 0,102 m (4 pulgadas) del nivel del piso.
6.4.8.2 Los tanques que tengan interconexiones para lquidos debern instalarse de modo tal que el nivel mximo de llenado permitido para cada tanque se encuentre en la misma altura. 6.4.8.3 Los tanques horizontales con soportes adosados y diseados para instalacin permanente en servicio estacionario debern instalarse de acuerdo con la Tabla 12. 6.4.8.4 La parte del tanque que se encuentre en contacto con los apoyos o fundaciones o albailera, deber estar cubierta o protegida para minimizar la corrosin.
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e) Los tanques de 7,57 m3 (2 000 gal) de capacidad de agua o menos equipados con soportes fijos que cumplan con la Tabla 12, debern instalarse sobre basamentos con resistencia al fuego, si la parte inferior de los miembros horizontales de los apoyos, correderas o patines del tanque se encuentran a ms de 0,30 m (12 pulgadas) por encima del nivel del piso.
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c) Los tanques de ms de 7,57 m3 (2 000 gal) de capacidad de agua debern contar con bases de albailera o de concreto que se ajusten al contorno del tanque, o si estuvieran provistos con apoyos que cumplan con la Tabla 12, sern ubicadas en bases planas.
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g) Aguas abajo de la conexin flexible se utilizar una conexin de acople rpido para evitar una posible fuga en la conexin y desconexin de la instalacin.
6.4.9
Instalacin de tanques verticales
Los tanques verticales de ms de 0,47 m3 (125 gal) de capacidad de agua diseados para instalacin permanente en servicio estacionario en superficie, debern instalarse sobre soportes de concreto reforzados o en soportes de acero estructural sobre basamentos de concreto reforzado que se encuentren diseados para soportar las provisiones de carga establecidas en el apartado 5.1.5. Los siguientes requerimientos tambin sern aplicados a la instalacin de tanques verticales. a) Los soportes de acero debern estar protegidos contra la exposicin al fuego con un material que presente una resistencia al fuego de al menos 2 horas, excepto aquellos faldones de acero continuos que presenten una nica abertura de 0,46 m (18 pulgadas) de dimetro o menor y que posean tal proteccin aplicada al exterior del faldn. b) Los tanques verticales utilizados en servicio lquido no debern conectarse a tanques horizontales. c) s. Los tanques verticales de diferente tamao no debern interconectarse entre
Es
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Si el vapor es desplazado deber recuperarse, quemarse o ventearse a la atmsfera.
h) La descarga del venteo del regulador deber ubicarse por encima del mximo nivel de agua probable.
j) Cualquier dao al revestimiento deber ser reparado antes de proceder al relleno. k) Los tanques debern asentarse nivelados y rodearse de tierra o arena lavada de ro firmemente compactada en el lugar.
6.4.10.2 sigue:
Es
d) 6.4.10.3
a) La porcin del tanque ubicado bajo tierra y hasta una distancia vertical de al menos 75 mm (3 pulgadas) por encima de la superficie deber ser protegida para evitar la corrosin. b) Cualquier dao a la cobertura debern ser reparado antes de proceder al relleno. c) Los tanques debern ser instalados nivelados y rodeados con tierra o arena firmemente compactada en el lugar. El material de relleno debe estar libre de rocas y abrasivos.
e) Los requisitos de espaciamiento deber ser como los especificados para tanques en superficie sealados en el apartado 6.1.2 y la Tabla 7. f) El tanque deber ubicarse de modo de no estar expuesto a daos ocasionados por vehculos o debern estar protegidos contra tales daos. Los tanques en montculo debern instalarse como sigue:
te
l)
El material de relleno deber estar libre de rocas y abrasivos.
Los tanques parcialmente enterrados sin montculo, debern instalarse como
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i) Los tanques debern estar revestidos o protegidos para minimizar la corrosin.
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b) Los tanques de GLP instalados en techos debern poseer una capacidad de agua de 7,57 m3 (2 000 gal) o menor. c) La capacidad de agua agregada de los tanques de GLP instalados en el techo o terraza de un edificio no podr ser mayor a 15,14 m3 (4000 gal) en una ubicacin. Instalaciones adicionales en el mismo techo o terraza debern ubicarse al menos 15 m (50 pies) aparte. d) Un tanque instalado en el techo de un edificio siempre deber ser llenado por dos operadores, uno en los controles del vehculo que suministra el GLP y el otro en los controles del tanque. e) Los tanques slo podrn instalarse en ubicaciones exteriores.
g)
h) La conexin de llenado deber contar con una caja de proteccin metlica con llave, a la cual slo podr tener acceso personal autorizado.
Es
j)
i)
Los soportes del tanque debern estar diseados para los mismos criterios k) ssmicos que el edificio. l) El techo donde se ubique el tanque deber ser capaz de soportar el peso del tanque lleno de agua con los mrgenes de seguridad requeridos por los reglamentos locales. Se deber contar con un documento de Garanta Estructural emitida por un Ingeniero Civil. Los tanques deben ubicarse en reas donde exista libre circulacin de aire; m) al menos a 3 m (10 pies) de aberturas de edificios (tales como ventanas y puertas) a nivel o por debajo del nivel de la vlvula de seguridad del tanque, y al menos a 6,1 m (20 pies) de entradas (succin) de sistemas de ventilacin mecnica y aire acondicionado, medido segn la trayectoria del GLP (vase Figura 1). n) La ubicacin de los tanques deber permitir un fcil acceso a todas las vlvulas y controles y contar con espacio circundante suficiente para permitir el mantenimiento requerido.
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f) Cuando se requiera una lnea de llenado hasta el tanque, sta deber ubicarse completamente externa al edificio. La conexin de llenado deber ubicarse enteramente externa al edificio
Los tanques debern ubicarse sobre una superficie nivelada. Los tanques debern asegurarse a la estructura del edificio.
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6.5 6.5.1
Instalacin de los accesorios del tanque Instalacin de las vlvulas de seguridad
Se deber proveer un protector de la descarga de la vlvula u otro medio contra la lluvia para prevenir la posibilidad de la entrada de agua u otra materia extraa a la vlvula de seguridad o cualquier descarga de el tubo de venteo. Se debern tomar provisiones para el drenaje cuando la acumulacin de agua es esperada. El protector de la descarga de la vlvula para protegerla de la lluvia u otro protector deber disearse de modo que permanezca en su lugar excepto cuando opere la vlvula de seguridad y no deber restringir el flujo del dispositivo de alivio. El diseo de la apertura de desfogue de la vlvula de seguridad proveer lo siguiente: a) Proteger el tanque del impacto de llamas que pudieran resultar del escape de material encendido por la apertura del desfogue. b) Debern encontrarse dirigidas de modo que el o los tanques, los tubos y tuberas o los equipos que pudieran estar instalados adyacentes al tanque sobre el cual est instalado la vlvula de seguridad no se encuentren sujetos al impacto de las llamas.
Es
En todo tanque en superficie de ms de 7,57 m3 (2 000 gal) de capacidad de agua, la descarga de la vlvula de seguridad deber instalarse verticalmente hacia arriba hasta un punto ubicado por lo menos a 2,1 m (7 pies) por encima de la parte superior del tanque y sin obstruccin alguna hacia el aire libre. No debern instalarse vlvulas de corte entre los dispositivos de alivio de presin y el tanque a menos que se utilice un mltiple de vlvulas de alivio de presin listada que cumpla con los requerimientos del prrafo siguiente.
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6.5.1.1 Las vlvulas de seguridad de los tanques de 0,47 m3 (125 gal) de capacidad de agua o mayores, que se encuentren instalados de modo permanente en servicio estacionario, debern instalarse de modo que todo gas liberado se ventee hacia arriba y sin obstruccin alguna hacia el aire libre.
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d) No debern utilizarse codos de retorno ni tubos, tuberas o accesorios de restriccin.
6.5.2
Seleccin de reguladores de presin
Se requerir un sistema regulador de dos etapas, un regulador integral de dos etapas o un sistema regulador de 2 psi, en todos los sistemas fijos de tuberas que sirvan a sistemas que dan servicio a artefactos de 3,4 kPa manomtrico (1/2 psig) [normalmente operados a una presin de 2,7 kPa manomtrico (11 pulgadas de columna de agua)]. a) Los reguladores de simple etapa no sern instalados en sistema fijos de tuberas, excepto para instalaciones cubiertas en el prrafo siguiente. b) Reguladores de simple etapa se permitirn en aparatos porttiles pequeos y aparatos de cocina en exterior con un rango de entrada de 29 kW (100 000 BTU/h) o menores. c) Los sistemas de distribucin de gas que utilicen reguladores de segunda etapa mltiples podrn usar un regulador de alta presin instalado en el tanque, siempre que se instale un regulador de primera etapa aguas abajo del regulador de alta presin y delante de los reguladores de segunda etapa.
Es
d) Los reguladores de alta presin que cuenten con un dispositivo de proteccin por sobrepresin y una capacidad asignada de ms de 147 kW (500 000 Btu/h) podrn ser usados en sistemas de dos etapas en los que el regulador de segunda etapa incorpore un dispositivo por sobrepresin integrado o separado. e) El dispositivo por sobrepresin descrito en d) deber limitar la presin de salida del regulador de segunda etapa a 14 kPa (2,0 psi) cuando el disco del asiento del regulador es retirado y con una presin de entrada equivalente al ajuste mximo de presin de salida del regulador de alta presin. f) Los sistemas conformados por componentes listados que provean una proteccin por sobrepresin de un nivel equivalente estarn exentos del requerimiento del presente apartado. g) Un sistema regulado de 2 psi consistir de un regulador de primera etapa y un regulador de servicio de 2 psi que cumpla con los requerimientos del apartado 5.3.1, conjuntamente con un regulador de presin en lnea cumpliendo con ANSI Z21.80/CSA 6.22
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a) Ser venteadas directamente hacia el exterior, con tubos apropiados y correctamente asegurados. b) La lnea de venteo deber tener al menos el mismo tamao nominal del tubo que posee la conexin del regulador.
d) El material de esta lnea de venteo deber cumplir con los apartados 5.9.3 y 5.9.4 5.3.9. e) La salida de la descarga se ubicar a no menos de 1 m (3 pies) de distancia horizontal de toda abertura del edificio ubicada por debajo del nivel de tal descarga. f) La salida de la descarga deber ubicarse a no menos de 1,5 m (5 pies) alrededor de toda fuente de ignicin, abertura de aparatos de venteo directo (sistema de combustin sellado) o entrada de aire de ventilacin mecnica. g) La salida de la descarga debe ser diseada, instalada o protegida del bloqueo, de forma que no se vea afectada por los elementos (lluvia, humedad o basuras) o insectos. h) Los requerimientos del presente apartado no se aplicar a reguladores de artefactos que se encuentren protegidos de otro modo, a los reguladores de presin de tuberas listadas que cumplan con ANSI Z21.80/CSA 6.22
Es
6.5.3.3 Los reguladores de etapa nica solo sern permitidos en aparatos porttiles pequeos y aparatos de cocina para uso al aire libre con entradas nominales de 29 kW (100 000 Btu), como mximo. 6.5.3.4 Los reguladores de presin de lnea debern instalarse de acuerdo con los requerimientos de la NFPA 54, (Cdigo Nacional de Gas Combustible).
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la r
c) Donde exista ms de un regulador en una ubicacin, cada regulador deber de disponer de un venteo individual al exterior o las lneas de venteo se podrn interconectar de acuerdo a las buenas prcticas de ingeniera para evitar contrapresiones en caso de una fuerte descarga.
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6.6.2
Dimensionado de los sistemas de tuberas para vapor de GLP
Los sistemas de tuberas de vapor de GLP aguas abajo del regulador de primera etapa debern dimensionarse de modo que todos los artefactos funcionen segn las especificaciones de sus respectivos fabricantes.
6.6.3 metlicas
Instalacin para tubos, tuberas, accesorios para tubos y tuberas
6.6.3.1 Todas las tuberas metlicas de GLP debern instalarse de acuerdo con ASME B 31.3 lo sealado en los apartados 6.6.1 al 6.6.5 para sistema de tuberas. 6.6.3.2 Todas las soldaduras y soldadura fuerte (brazing) en tuberas metlicas, debern estar en concordancia con el Cdigo ASME Seccin IX, (ASME BPVC-IX, Boiler and Pressure Vessel Code). 6.6.3.3 Las tuberas metlicas debern cumplir con lo siguiente:
Es
a) Las tuberas utilizadas a presiones superiores que la presin del tanque, tales como las usadas en el lado de la descarga de las bombas de transferencia de lquidos debern ser diseadas para una presin de trabajo no menor de 2,4 MPa manomtrica (350 psig). b) Las tuberas para vapor de GLP con presiones de operacin mayores que 0,9 MPa manomtrica (125 psig) y tuberas de lquidos no cubiertas por el prrafo anterior sern diseadas para una presin de trabajo no menor de 1,7 MPa manomtrica (250 psig). c) Las tuberas para vapor de GLP sujetas a presiones no mayores que 0,9 MPa manomtrica (125 psig) debern ser compatibles con una presin de trabajo de por lo menos 0,9 MPa manomtrica (125 psig).
6.6.3.4 Las tuberas de descarga de las vlvulas de alivio de presin, sern exceptuadas de los requerimientos del apartado 6.6.3.3 c).
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6.6.3.9 Las tuberas de los sistemas debern dirigirse de un punto al otro del modo ms directo posible y con la menor cantidad de accesorios como sea posible. 6.6.3.10 En la instalacin de las tuberas metlicas de dos o ms materiales distintos se deber realizar la proteccin correspondiente para evitar la corrosin por par galvnico. 6.6.3.11 Cuando pudiera ocurrir condensacin de vapor, las tuberas metlicas debern presentar una inclinacin hacia el tanque, o medios adecuados para revaporizar el condensado.
TABLA 13 - Tipos de uniones para uniones metlicas en servicio de GLP

Lquido Vapor < 0,9 MPa manomtrica (< 125 psig) Vapor > 0,9 MPa manomtrica (> 125 psig)
te
Servicio
Es
a)
6.6.3.12 En sistemas de tuberas que incluyan interconexiones entre tanques instalados en forma permanente, debern tomarse provisiones para compensar la dilatacin, contraccin, vibracin y para el asentamiento. Se permitir el uso de conexiones metlicas flexibles.
b) Se prohibir el uso de tubos y tuberas no metlicas o mangueras para interconectar tanques en forma permanente.
6.6.3.13 Las tuberas en superficie debern estar soportadas y protegidas contra dao fsico contra vehculos. 6.6.3.14 La porcin de la tubera de superficie que se encuentre en contacto con un soporte o una sustancia corrosiva deber estar protegida contra la corrosin.
la r
Cdula 40 Soldado Roscado o soldado
soldado
Cdula 80 Roscado o soldado Roscado o soldado

Roscado o soldado
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a) La porcin horizontal de las tuberas de salida deber estar enterrada por lo menos 300 mm (12 pulgadas) y el material de la cubierta utilizada para la conexin de transicin deber estar protegido contra la corrosin de acuerdo con el apartado 6.11 b) Cualquier parte de la porcin superficial de la cubierta de la tubera de subida deber estar provista con un protector, internamente la conexin de transicin o el tubo o tubera debern estar alineados. c) Las tuberas de subida ensamblados en fbrica debern ser hermticos y haber sido probados por el fabricante para detectar fugas. Las tuberas de subida ensamblados en el sitio debern ser provistas slo en forma de juegos, con todos los elementos necesarios de ferretera para su instalacin. a) Las tuberas de subida ensamblados en el sitio debern cumplir con lo siguiente: - Debern ser hermticos y deber probarse con presin por el instalador. - Debern ser ensamblados e instalados de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Es
b) La cubierta de la tubera de subida deber estar construida de uno de los siguientes materiales: ASTM A 53, tubos de acero cdula 40. ASTM A 513, tubera de acero mecnico con un espesor mnimo de pared de 1,9 mm (0,073 pulgadas). Tubera metlica flexible con una resistencia al aplastamiento de 4449,81 N (453,6 kg) (1 000 lb) y una resistencia a la traccin de 1334,16 N (136 kg) (300 lb), incluyendo la conexin de transicin segn ensayo del fabricante.
Las tuberas de poliamida y polietileno debern ser instalados de acuerdo con lo siguiente: a) Debern instalarse de manera tal de minimizar las fuerzas de empuje debidas a la contraccin o expansin de las tuberas o por las cargas externas e internas previstas.
te
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Cada imperfeccin o sector del tubo de polietileno o poliamida daado, deber ser reemplazado con accesorios por fusin o accesorios mecnicos. No se debern utilizar abrazaderas de reparacin para cubrir secciones daadas o con fugas.
6.6.5
Vlvulas en sistemas de tubos de poliamida y polietileno
Las vlvulas en los sistemas de tubos de poliamida y polietileno debern cumplir con lo siguiente: a) Las vlvulas debern proteger el tubo de cargas excesivas de torsin o corte cuando la vlvula sea operada. b) Las cajas de las vlvulas debern ser instaladas de manera de minimizar la transmisin de cargas externas a la vlvula o tubo. Las vlvulas debern ser recomendadas para servicio con GLP por el fabricante. Las vlvulas se deben fabricar con materiales termoplsticos listados en la norma ASTM D2513, que hayan demostrados ser resistentes a la accin de GLP, o con metales protegidos para minimizar la corrosin de acuerdo al apartado 6.11
Es
6.7
Los conectores flexibles debern instalarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Los conectores flexibles y mangueras utilizadas como conectores flexibles no debern exceder de 1 m (36 pulgadas) de longitud, donde sean utilizados con tubos de lquido o vapor en tanques porttiles o estacionarios. Se permitir la instalacin de mangueras si se requiere de flexibilidad para la transferencia de lquido o vapor.
te
Conectores flexibles
la r
NTP 321.123 95 de 124
La vlvula de retencin tendr un asiento metal-metal o un asiento primario resistente con metal de reserva, que no se encuentre articulado con material combustible y deber estar diseado para esta aplicacin especfica. Donde existan 2 o ms lneas de lquido o de vapor con mangueras o tuberas articuladas conectadas de los tamaos sealados, se deber instalar donde se permita, una vlvula de cierre de emergencia o una vlvula de retencin, en cada derivacin del tubo. Las vlvulas de cierre de emergencia sern instaladas de forma tal que el elemento sensible a la temperatura en la vlvula, o un elemento sensor de la temperatura suplementario 121 C (250 F) mximo) conectado para accionar la vlvula, no se encuentre a ms de 1,5 m (5 pies) del extremo ms cercano de la manguera o de la tubera articulada conectada a la lnea en la cual est instalada la vlvula. Los elementos sensores de temperatura de las vlvulas de cierre de emergencia no debern ser pintados ni tendrn ninguna terminacin ornamental aplicada luego de su fabricacin. Las vlvulas de cierre de emergencia o las vlvulas de retencin debern instalarse en la tubera fija de modo que cualquier rotura resultante de una traccin ocurra del lado de la conexin que corresponde a la manguera o tubera articulada, manteniendo intactas las vlvulas y tubos en el lado que corresponde a la planta. La correcta operacin de las vlvulas de cierre de emergencia y las vlvulas de retencin especificada en este cdigo debern ser probadas anualmente de acuerdo a lo requerido por el apartado 5.9.12. Los resultados de las pruebas debern quedar documentados en el libro de registro de la instalacin. Toda vlvula de cierre de emergencia deber cumplir con lo siguiente: a) Cada vlvula de emergencia deber tener por lo menos un dispositivo de cierre de emergencia remoto operado manualmente, fcilmente accesible y claramente identificado. b) El dispositivo de cierre deber ubicarse a una distancia no menor de 7,6 m (25 pies) ni mayor de 30,5 m (100 pies) en la va de salida desde la vlvula de cierre de emergencia.
Es
te
la r
NTP 321.123 97 de 124
Las bombas de desplazamiento positivo debern incorporar una vlvula de derivacin (bypass) o dispositivo de recirculacin para limitar la operacin normal de la presin de descarga. a) La vlvula de derivacin o el dispositivo de recirculacin para limitar la operacin normal de la presin de descarga, deber descargar en el tanque o a la succin de la bomba. b) Si la vlvula de derivacin o el dispositivo de recirculacin estuviera equipado con una vlvula de cierre, deber requerirse un dispositivo secundario diseado para cumplir con uno de los siguientes: Operar a no ms de 2,8 MPa manomtrica (400 psig). Operar a una presin de 346 kPa (50 psi) por encima de la presin de operacin donde la presin de diseo exceda los 2,4 MPa manomtrica (350 psig). c) El dispositivo secundario deber estar instalado, si no es parte integrante de la bomba, en la tubera de bombeo y deber ser diseado o instalado de tal modo que no pueda tornarse inoperativo y deber descargar dentro del tanque de abastecimiento o en la succin de la bomba.
Es
6.12.2 Compresores
d) Deber instalarse cerca de la bomba un control de operacin o un interruptor que permita desconectarla.
Los compresores debern instalarse de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes. La instalacin deber realizarse de modo que los tubos de succin y descarga no generen tensiones excesivas a la carcasa del compresor. Est permitido el uso de conexiones flexibles para aislar la tubera. Los motores utilizados para accionar los compresores porttiles debern estar equipados con matachispas a la salida de los gases de combustin y sistemas de ignicin blindados. Si el compresor no cuenta con un medio integrado para evitar que el GLP lquido ingrese en la succin, deber instalarse una trampa de lquido adecuada en la lnea de succin, tan prxima al compresor como sea posible.
te
la r
NTP 321.123 99 de 124
Las bombas y compresores debern cumplir con lo siguiente: a) Los compresores utilizados para la transferencia de lquido normalmente tomarn succin del espacio de vapor del tanque que est siendo llenado y descargarn dentro del espacio de vapor del tanque desde el cual se est efectuando la extraccin. b) Las bombas y compresores debern estar provistos de controles de operacin o interruptores de desconexin ubicados en las cercanas de los mismos. c) Se proveern controles remotos (de corte) en los dems sistemas de transferencia de lquido, cuando sean necesarios. 6.15.3 Los sistemas de tuberas debern disearse para prevenir que los residuos o suciedad impidan la accin de vlvulas y de otros componentes.
6.15.4
Es
b) c) a) b)
Los medios para la distribucin de gas debern incluir lo siguiente: a) Instalaciones para el almacenamiento de gas, diferentes al almacenamiento de cilindros. Instalaciones de mezcladores de aire-gas y vaporizadores. Compresores no asociados a la transferencia de lquido.
Las instalaciones de distribucin de gas no incluyen los siguientes: Instalaciones de almacenamiento de cilindros. Instalaciones para vaporizacin de GLP y mezcladores de gas-aire.
Los edificios separados y sus anexos o las habitaciones incluidas en otros edificios que alberguen medios de distribucin de gas, debern cumplir con el Captulo 8 de la presente Norma Tcnica Peruana.
te
Instalacin de los medios para la distribucin de gas
la r
NTP 321.123 101 de 124
d) El cerco no ser requerido donde se provean dispositivos que puedan ser enclavados en el lugar y que prevengan la operacin no autorizada de vlvulas, equipamiento y accesorios. Como alternativa al cercado del rea de operaciones, se dispondrn dispositivos adecuados que puedan ser bloqueados en el lugar. Estos dispositivos cuando se encuentren en su lugar, evitarn de modo efectivo la operacin no autorizada de cualquiera de los accesorios de los tanques, vlvulas o equipos del sistema.
6.16
Iluminacin y control de fuentes de ignicin
6.16.2 al 6.21.4
Es
6.17 6.17.1
Los vaporizadores de fuego indirecto sern instalados en el exterior, o en construcciones separadas o estructuras que cumplan con los apartados 8.2.1 y 8.2.2 o en construcciones adjuntas o habitaciones que cumplan con los apartado 8.3.1 y 8.3.2. La construccin o estructura no deber tener ningn drenaje desprotegido hacia alcantarillas o sumideros. La vlvula de alivio de presin de vaporizadores instalados dentro de construcciones en plantas industriales, debern ser conectadas con tuberas hacia un punto fuera de la construccin o estructura y ser descargado verticalmente hacia arriba.
te
Instalacin de vaporizadores
6.16.1 Si las operaciones se realizan habitualmente fuera de las horas de iluminacin diurna, deber proporcionarse iluminacin artificial para iluminar los tanques de almacenaje, tanques que estn siendo cargados, vlvulas de control y otros equipos. El control de las fuentes de ignicin deber cumplir con los apartados 6.21.1
Instalacin de vaporizadores de fuego indirecto
la r
NTP 321.123 103 de 124
c) Un accesorio para prevenir el retroceso del fluido deber ser instalado entre el vaporizador y la fuente de calor. Si el fluido de transferencia de calor es recirculado luego de salir del vaporizador, la fuente de calor deber ser instalada de acuerdo con el apartado 6.20.1 en el prrafo para vaporizadores de llama y se deber instalar un separador de fases para el venteo del gas. El vaporizador de fuego indirecto que emplea el calor de la atmsfera ser instalado fuera de una edificacin de acuerdo con la Tabla 14. Cuando son instalados en el interior de un edificio industrial, vaporizadores atmosfricos de menos de 0,9 L (1 qt) de capacidad debern ser instalados tan cerca como sea posible del punto de ingreso de la lnea de suministro a la construccin.
NOTA: Estos tipos de vaporizadores pequeos es permitido slo en construcciones industriales.
6.17.2
Es
Cuando un vaporizador de fuego directo es instalado dentro de una estructura separada, la estructura separada deber ser construida de acuerdo con el captulo 8. Los vaporizadores de fuego directo de cualquier capacidad sern ubicados de acuerdo con la Tabla 14. La habitacin para el vaporizador de fuego directo no deber tener ningn drenaje hacia una alcantarilla o sumidero que est compartida con otra estructura. Las descargas de las vlvulas de alivio de presin en los vaporizadores de fuego directo debern conducirse por tuberas hacia un punto fuera de la estructura o edificacin. El vaporizador de fuego directo deber ser conectado hacia el espacio lquido o al espacio lquido y vapor del tanque.
te
Instalacin de vaporizadores de fuego directo
la r
NTP 321.123 105 de 124
Si el calentador del tanque es de fuego de gas, se deber disponer de un dispositivo de corte automtico en el abastecimiento del combustible (incluido el piloto) que operar si la presin en el tanque excede el 75 % de la mxima presin de diseo 1,7 MPa manomtrica (250 psig) o si el nivel de lquido en el tanque cae por debajo de la parte superior del calentador del tanque. Si el calentador de tanque es del tipo elctrico de inmersin, el calentador deber desconectarse automticamente cuando la condicin de presin o nivel alcanza lo especificado en el prrafo anterior. Si el calentador de tanque tiene una operacin similar a un vaporizador de fuego indirecto, el flujo del fluido de transferencia de calor deber ser interrumpido automticamente bajo la condicin de presin o temperatura especificado en el presente apartado y la fuente de calor deber cumplir con el captulo 40 de la NFPA 101 y la seccin 6.3 de la NFPA 54, (ANSI Z223.1) y la Tabla 14. Si un punto de transferencia est ubicado dentro de 4,6 m (15 pies) de un calentador de tanque de fuego de gas directo , el quemador del calentador y el piloto debern apagarse durante la transferencia del producto y un aviso de precaucin deber ser colocado inmediatamente al lado de la conexin de llenado donde se podr leer lo siguiente: PELIGRO: UN ACCESORIO DE FUEGO DE GAS QUE CONTIENE UNA FUENTE DE IGNICIN ESTA CONECTADO A ESTE TANQUE. EL QUEMADOR Y PILOTO DEBERN ESTAR APAGADOS DURANTE EL LLENADO DEL TANQUE.
Es
6.17.4
Los quemadores vaporizadores debern ser instalados fuera de de los edificios. La mnima distancia entre un tanque y quemador vaporizador deber ser de acuerdo con la Tabla 16. Una vlvula de corte positivo de operacin manual deber ser ubicada en el tanque para cortar todo el flujo hacia el quemador vaporizador.
te
Instalacin de vaporizador de quemadores
la r
NTP 321.123 107 de 124
b) c)
En el mismo compartimiento o habitacin con el vaporizador. En una construccin que cumpla con el captulo 8.
d) En una ubicacin alejada del vaporizador y que cumpla con el apartado 6.17.1. Cuando es usado con un vaporizador de fuego directo, un mezclador deber ser instalado como sigue: a) Con un mezclador listado o aprobado en un gabinete comn con el vaporizador, en el exterior conforme con la Tabla 14.
c) Adjunto al vaporizador al cual est conectado de acuerdo con el apartado 6.17.2. d) En una construccin que cumpla con el captulo 8 sin que haya un vaporizador de fuego indirecto en la misma habitacin.
Es
6.19 6.20
La instalacin de equipos protectores de rayos no ser requerido en los tanques para almacenamiento de GLP. Puesta a tierra e interconexiones elctricas no sern requeridos en el sistema de GLP.
Los equipos elctricos y cableados instalados en reas no clasificadas debern estar conformes con el Cdigo Nacional de Electricidad para ubicaciones no clasificadas o su equivalente en la NFPA 70.
te
Pararrayos y puesta a tierra Equipos elctricos
b) Externamente en un patn comn con el vaporizador de acuerdo con el apartado 6.17.2.
la r
NTP 321.123 109 de 124
TABLA 17 - Clasificacin de rea elctrica

Parte Ubicacin Extensin del rea clasificadaa Equipamiento ser adecuado para Clase Ia, Grupo Db del National Electrical Code Divisin 2
te Es
C Aberturas en venteo de medicin diferentes que aquellos en cilindros y tanques verticales ASME de menos de 454 kg (1000 lb) de capacidad de agua.
la r
Tanques no refrigerados, diferentes de cilindros y tanques verticales ASME menores de 454 kg (1000 libras) de capacidad de agua. Carga y descarga de camiones cisternas y vagones tanques.
Dentro de los 4,6 m (15 pies) en toda direccin desde las conexiones, excepto las conexiones de otra manera cubierta por la presente tabla. Dentro de los 1,5 m (5 pies) en todas las direcciones desde las conexiones o desconexiones donde regularmente son realizadas para la transferencia del producto. Ms all de los 1,5 m (5 pies) hasta 4,6 m (15 pies) en todas las direcciones desde el punto donde las conexiones o las desconexiones son regularmente realizadas y dentro del volumen de un cilindro comprendido entre el ecuador horizontal de la esfera y el nivel del piso. Dentro de los 1,5 m (5 pies) en todas direcciones desde el punto de descarga. Ms all de los 1,5 m (5 pies) hasta 4,6 m (15 pies) en todas las direcciones desde el punto de descarga.
Divisin 1
Divisin 2
Divisin 1 Divisin 2
NTP 321.123 111 de 124
TABLA 17 (final) - Clasificacin de rea elctrica

Parte Ubicacin Extensin del rea clasificadaa Equipamiento ser adecuado para Clase Ia, Grupo Db del National Electrical Code
te
Proteccin contra incendio Planificacin
Es
6.22 6.22.1
(a) La clasificacin de rea no deber extenderse ms all de una pared sin aberturas, techo o divisin slida de hermeticidad de gas. (b) Vase artculo 500 Hazardous (Classified) Locations, en la NFPA 70, National Electrical Code, para la definicin de clase, grupo y divisin.
El planeamiento de la respuesta a incidentes incluyendo la fuga inadvertida de GLP, fuego o incumplimiento de la seguridad, ser coordinado con las agencias de respuesta de emergencia local.
la r
Hoyos o fosos que contienen o ubicados debajo de vlvulas de GLP, bombas, compresores de vapor, reguladores y equipos similares. Sin ventilacin mecnica. Dentro del hoyo o foso Dentro de la habitacin y alguna habitacin contigua que no tiene un separador hermtico de gas Dentro de los 4,6 m (15 pies) en toda direccin desde el hoyo o foso cuando est ubicado externamente. Con ventilacin mecnica. Dentro del hoyo o foso Dentro de la habitacin y alguna habitacin contigua que no tiene un separador hermtico de gas Dentro de los 4,6 m (15 pies) en toda direccin desde el hoyo o foso cuando est ubicado externamente.
Divisin 1 Divisin 2 Divisin 2
Divisin 2 Divisin 2 Divisin 2
NTP 321.123 113 de 124
Si en la preparacin de la resea, se determina que existe un riesgo a las estructuras adyacentes que excede la proteccin prevista en este NTP, una proteccin especial deber ser considerada de acuerdo con el apartado 6.22.4
6.22.3
Otros requisitos de proteccin
6.22.3.1 Debern proveerse caminos u otro medio de acceso para equipos de emergencias, tales como equipos del Cuerpo de Bomberos. 6.22.3.2 Cada instalacin deber contar al menos con un extintor de polvo qumico seco fabricado de acuerdo con la NTP 350.026, con una capacidad de extincin mnima de 4A:80B:C, comprobada por un laboratorio en las pruebas de fuego indicadas en la NTP 350.062. Alternativamente, se aceptarn extintores con sello o marca de conformidad que cumplan con la ANSI/UL 299 y cuya capacidad de extincin cumpla con la ANSI/UL 711. La Inspeccin, mantenimiento, recarga y prueba Hidrosttica de extintores se regir por la NTP 350.043-1 y ser realizada por empresas autorizadas que cumplan con poseer el equipamiento indicado en la NTP 833.026-1.
Es
6.22.4
6.22.3.3 El fuego de GLP no deber ser apagado hasta que la fuente del gas que se est quemando sea cortada. Los controles de emergencias debern ser visiblemente marcados y debern ser ubicados de forma tal que sean fcilmente accesibles en casos de emergencias.
Si un aislante es usado, este deber ser capaz de limitar la temperatura en el tanque hasta los 427 C (800 F) por un mnimo de 50 minutos como es determinado por la prueba para aislantes aplicado sobre planchas de acero y sujeto a la prueba de llama especialmente sobre el rea de la plancha de prueba. El sistema de aislamiento deber ser resistente a la intemperie y a la accin del chorro de manguera.
te
Proteccin especial
la r
NTP 321.123 115 de 124
Ninguna parte de un tanque enterrado deber estar a menos de 3 m (10 pies) desde una construccin o lnea de propiedad adyacente donde se puede construir, y ninguna parte de un tanque en montculo que est instalado en la superficie deber estar a menos de 1,5 m (5 pies) desde una construccin o lnea de propiedad adyacente donde se puede construir.
Toda abertura para el retiro de lquido y toda abertura para el retiro de vapor que sea de 32 mm (1 1/4 pulgadas) o mayor debern estar equipados con vlvulas internas. Las vlvulas internas debern permanecer cerradas excepto durante el periodo de operacin. Las vlvulas internas debern estar equipadas para cierre remoto y cierre automtico a travs de un actuador trmico (fuego). Una vlvula manual de corte positivo deber ser instalada tan cerca como sea posible a cada vlvula interna. Todas las aberturas de ingreso de lquido y vapor debern ser equipados de acuerdo con los prrafos anteriores o sern equipados con una vlvula de retencin que est diseado para la aplicacin prevista y una vlvula manual de corte positivo instalado tan cerca como sea prctico a la vlvula de retencin.
Es
6.23.3
En los puntos de transferencia en vehculos de carga en tanques y tanques en vagones, para la proteccin deber utilizarse una apropiada vlvula de cierre de emergencia de acuerdo con el apartado 6.9 una vlvula de retencin o una combinacin de estos dos. Deber proporcionarse un sistema automtico de cierre para todas las vlvulas primarias (vlvula interna y vlvula de cierre de emergencia) a travs de un actuador trmico (fuego) y en el caso de que un tirn provoque la desconexin de la manguera (pull-away).
te
Control de productos redundante a prueba de fallas
la r
6.23.2
Equipamiento para tanques
NTP 321.123 117 de 124
e) El uso de un medidor flotante u otro accesorio sin venteo para los tanques con una capacidad de agua de 7,57 m3 (2001 gal) o mayor, debern ser los nicos medidores para determinar el lmite mximo de llenado.
7.1 Cubre la transferencia de GLP lquido de un tanque a otro siempre que esta transferencia involucre conexiones o desconexiones del sistema de transferencia, o el venteo de GLP a la atmsfera. Tambin se aplica a la seguridad operacional y los mtodos para determinar la cantidad de GLP permitida en el interior de los tanques. Por lo menos una persona calificada deber permanecer atendiendo la operacin de transferencia desde el momento de la conexin hasta cuando la transferencia est completada, la vlvula de corte es cerrada y las lneas son desconectadas.
Es
7.3 GLP.
El personal que realiza la transferencia deber tomar la precaucin de asegurarse que el GLP transferido sea aquel para el cual el sistema de transferencia y el tanque a ser llenado han sido diseados.
7.2 La transferencia de GLP hacia y desde los tanques deber ser efectuada solamente por personas calificadas, entrenadas en el apropiado manejo y en los procesos de operacin y en los procedimientos de respuesta ante emergencias. Est prohibida la inyeccin de aire comprimido, oxgeno o cualquier otro gas oxidante dentro del tanque para transferir el GLP lquido. Los tanques sern llenados solo despus de determinarse que cumplen con el diseo, fabricacin, inspeccin marcado y recalificacin sealados en la norma. Se prohibir el acceso del pblico a las reas donde se almacena y transfiere
te
la r
7.
TRANSFERENCIA DEL GLP LQUIDO
NTP 321.123 119 de 124
c)
Puntos suaves o abultamientos de las mangueras
d) Acoplamientos que se han deslizado en las mangueras, daados, con piezas faltantes o pernos flojos. e) Fugas diferentes a la permeabilidad.
El conjunto de mangueras deber ser reemplazado, reparado o continuar en servicio como resultado de esta inspeccin. Las mangueras con fugas o daos debern ser inmediatamente reparadas o sacadas de servicio. 7.7 El GLP ya sea en forma de lquido o de vapor no deber ser venteado a la atmsfera a menos a que sea bajo las siguientes condiciones: a) El venteo para la operacin de los medidores del nivel de lquidos fijos, rotativos o de tubo deslizante, siempre que el flujo mximo no sea mayor que el que se origina en un orificio realizado con broca N 54. b) El venteo de GLP ubicado entre dos vlvulas de cierre, previo a la desconexin del tanque de la lnea de transferencia de lquido. c) El venteo de GLP, donde sea necesario, se permitir se realice mediante el uso de vlvulas de purga adecuadas. d) Se permitir el venteo de GLP para los fines descritos en los apartados 7.7 a) y 7.7 b) dentro de estructuras diseadas para el llenado de tanques de acuerdo al captulo 8. e) El venteo de vapor proveniente de bombas de transferencia de lquido listadas que utilizan tal vapor como fuente de energa, siempre que la velocidad de descarga no exceda a aquella que se origina en un orificio realizado con broca N 31. f) g) Venteo de GLP para purga se permitir de acuerdo con el apartado 7.8. El venteo se permitir para emergencias.
Es
te
la r
NTP 321.123 121 de 124
8.2
Estructuras o edificios separados
8.2.1
Construccin de estructuras o edificios
Cualquiera de lo siguiente ser aplicado a la construccin de paredes exteriores, cielorrasos y techos: a) Las paredes exteriores y los cielorrasos debern ser de material liviano diseado para el venteo de explosin. b) La paredes o techos de construccin maciza, tales como mampostera de ladrillo, bloques de hormign o construccin de concreto reforzado, debern estar provistas con ventanas para el venteo de explosin, que provean un rea de venteo de explosin no menor que 0,1 m2 (1 pie cuadrado) por cada 1,4 m3 (50 pies cbicos) de volumen encerrado.
Es
8.2.2
El piso de las estructuras separadas no deber encontrarse por debajo del nivel del terreno. Cualquier espacio por debajo del piso deber ser de relleno macizo, o el permetro del espacio deber dejarse completamente sin cerrar.
La estructura deber ser ventilada utilizando entradas y salidas de aire, la parte inferior de las cuales no deber encontrarse a ms de 150 mm (6 pulgadas) por encima del piso y la ventilacin ser provista en concordancia con lo siguiente: a) Donde se utilice ventilacin mecnica, la circulacin de aire deber ser de por lo menos 0,3 m3/min.m2 (1 pie3/min.pie2) del rea del piso. b) Las salidas debern descargar al menos a 1,5 m (5 pies) de distancia de cualquier abertura hacia el interior de la estructura o de otra estructura.
te
Ventilacin de la estructura o edificio
la r
Los edificios o estructuras separados debern ser de un solo piso y sus paredes, pisos, cielorrasos y techos debern construirse con materiales no combustibles.
NTP 321.123 123 de 124
Las habitaciones ubicadas en el interior de las estructuras deben hallarse en la planta baja y debern contar con al menos una pared exterior con ventilaciones sin obstrucciones que permitan que las presiones de explosiones escapen libremente. Las paredes, pisos, cielorrasos o techos debern construirse de materiales no combustibles. Las paredes exteriores y los cielorrasos debern ser de material liviano diseado para el venteo de explosin. Las paredes o techos de construccin maciza (tales como mampostera de ladrillo, bloques de hormign o construccin de concreto reforzado) debern estar provistas con ventanas para el venteo de explosin, que provean un rea de venteo de explosin no menor que 0,1 m2 (1 pie2) por cada 1,4 m3 (50 pies3) de volumen encerrado. Las paredes y cielorrasos comunes a la habitacin y al edificio donde est localizado, debern cumplir con las siguientes caractersticas: a) Una calificacin al fuego de al menos 1 hora.
Es
c) pie2).
b) Donde se requieran aberturas en paredes comunes para habitaciones utilizados exclusivamente para almacenaje de GLP, debern estar equipadas con puertas contra incendios (B) de 1 1/2 horas. Estar diseadas para una presin esttica de al menos 4,79 kPa (100 lbf /
Los requisitos del apartado 8.3.1 para paredes comunes no sern de aplicacin cuando el edificio al cual se encuentra anexada la estructura es empleado para operaciones o procesos que presenten un riesgo similar. La ventilacin deber cumplir con el apartado 8.2.2.
te
la r

Tanques Estacionarios GLP NTP 321.123 - Unlocked

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NORMA TCNICA PERUANA

NTP 321.123 2012

PROHIBIDA LA REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL

GAS LICUADO DE PETRLEO. Instalaciones para Consumidores Directos y Redes de Distribucin

ORGANISMO SUPERVISOR DE LA INVERSIN EN ENERGA Y MINERA - OSINERGMIN ETALON S.A.

INSTITUTO NACIONAL DE DEFENSA CIVIL TCL INTERNATIONAL PER S.A.C.

INDUSTRIAS METALIC S.A. TECNIGAS INGENIEROS S.A.C.

COLEGIO DE INGENIEROS DEL PER Captulo de Ingeniera Mecnica y Mecnica Elctrica

Amelia Flores Vsquez ***)

Christian Montenegro Rodriguez *) Vctor Huaringa Lagomarcino *)

Giovanni Anfossi Portugal *) Luis Espino Quijandra *)

PROHIBIDA LA REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL

NORMA TCNICA PERUANA

NTP 321.123 1 de 124

GAS LICUADO DE PETRLEO. Instalaciones para Consumidores Directos y Redes de Distribucin

El CTN se encuentra trabajando nueva edicin

PROHIBIDA LA REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL

NORMA TCNICA PERUANA

NTP 321.123 3 de 124

PROHIBIDA LA REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL

NORMA TCNICA PERUANA

NTP 321.123 5 de 124

PROHIBIDA LA REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL

NORMA TCNICA PERUANA

NTP 321.123 7 de 124

ANSI/ASME B31.3:2008 ANSI/ASME B16.3:2006

Welded and seamless wrought steel pipe

PROHIBIDA LA REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL

NORMA TCNICA PERUANA

NTP 321.123 9 de 124

PROHIBIDA LA REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL

NORMA TCNICA PERUANA

NTP 321.123 11 de 124

DEFINICIONES, ABREVIATURAS, SMBOLOS Y UNIDADES

PROHIBIDA LA REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL

Standard for Schedule 40 and 80 Rigid PVC Conduit and Fittings

NORMA TCNICA PERUANA

NTP 321.123 13 de 124

PROHIBIDA LA REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL

NORMA TCNICA PERUANA

NTP 321.123 15 de 124

fuego abierto: Aquel que se produce en forma permanente o espordica.

PROHIBIDA LA REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL

NORMA TCNICA PERUANA

NTP 321.123 17 de 124

PROHIBIDA LA REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL

NORMA TCNICA PERUANA

NTP 321.123 19 de 124

PROHIBIDA LA REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL

NORMA TCNICA PERUANA

NTP 321.123 21 de 124

PROHIBIDA LA REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL

psi: Libra fuerza por pulgada cuadrada.

NORMA TCNICA PERUANA

NTP 321.123 23 de 124

PROHIBIDA LA REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL

NORMA TCNICA PERUANA

NTP 321.123 25 de 124

PROHIBIDA LA REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL

NORMA TCNICA PERUANA

NTP 321.123 27 de 124

PROHIBIDA LA REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL

NORMA TCNICA PERUANA

Christian Montenegro Rodriguez ) Vctor Huaringa Lagomarcino )

Giovanni Anfossi Portugal ) Luis Espino Quijandra )