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COMISION NACIONAL DEL MEDIO AMBIENTE - REGION METROPOLITANA

GUA PARA EL CONTROL Y PREVENCIN DE LA CONTAMINACIN INDUSTRIAL

GALVANOPLASTIA

SANTIAGO Febrero de 2000

Proyecto FDI-CORFO / INTEC-CHILE

Gua para la prevencin de la contaminacin industrial Galvanoplasta

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INDICE

1. 2.

INTRODUCCION...................................................................................................................................................................... 7 ANTECEDENTES DE PRODUCCIN.................................................................................................................................... 9 2.1 Caracterizacin de la Industria............................................................................................................................................ 9 2.2 Descripcin de los Procesos Productivos......................................................................................................................... 13 2.2.1 Pretratamientos Superficiales................................................................................................................................... 13 2.2.2 Procesos de Terminacin......................................................................................................................................... 14 3. GENERACIN DE RESIDUOS Y ASPECTOS AMBIENTALES........................................................................................ 16 3.1 Fuentes y caracterizacin de los residuos lquidos........................................................................................................... 16 3.2 Fuentes y caracterizacin de los residuos slidos............................................................................................................ 17 3.3 Fuentes y caracterizacin de emisiones atmosfricas....................................................................................................... 17 3.4 Principales impactos ambientales generados por el sector................................................................................................ 18 3.4.1 Contaminacin atmosfrica ..................................................................................................................................... 19 3.4.2 Contaminacin del agua ........................................................................................................................................... 19 3.4.3 Contaminacin del suelo.......................................................................................................................................... 21 4. PREVENCIN DE LA CONTAMINACIN Y OPTIMIZACIN DE PROCESOS.......................................................... 22 4.1 Introduccin...................................................................................................................................................................... 22 4.2 Reduccin en origen.......................................................................................................................................................... 24 4.2.1 Buenas prcticas ...................................................................................................................................................... 24 4.2.2 Mejoramiento de Procesos....................................................................................................................................... 26 4.3 Reciclaje............................................................................................................................................................................ 31 4.4 Implementacin de sistemas de gestin ambiental ........................................................................................................... 32 5. MTODOS PARA EL CONTROL DE LA CONTAMINACIN (END-OF-PIPE) ........................................................... 33 5.1 Control de Residuos Industriales Lquidos....................................................................................................................... 33 5.1.1 Tecnologas Convencionales .................................................................................................................................... 33 5.1.2 Tecnologas Emergentes........................................................................................................................................... 34 5.2 Control de Contaminacin Atmosfrica........................................................................................................................... 38 5.3 Control de Residuos Industriales Slidos......................................................................................................................... 38 6. ASPECTOS FINANCIEROS DE PREVENCIN Y CONTROL DE LA CONTAMINACIN ......................................... 39 6.1 Medidas de reduccin en origen........................................................................................................................................ 39 6.2 Medidas de Tratamiento integrado a la produccin.......................................................................................................... 40 6.3 Tratamientos al final del proceso (o end of pipe )........................................................................................................ 40 6.4 Instrumentos Financieros de Apoyo a la Gestion Ambiental........................................................................................... 41 6.4.1 Crditos Bancarios................................................................................................................................................... 43 7. PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS............................................................................................................ 44 7.1 Aplicabilidad de Plan de Manejo de Residuos Peligrosos................................................................................................. 44 7.2 Concepto de Residuo Peligroso ........................................................................................................................................ 44 7.3 Procedimiento de Determinacin de Residuos Peligrosos ................................................................................................ 45 7.4 Aplicacin Al Rubro......................................................................................................................................................... 45 7.5 Componentes del Plan de Manejo .................................................................................................................................... 45 8. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL........................................................................................................................... 47 9. LEGISLACION Y REGULACIONES AMBIENTALES APLICABLES A LA INDUSTRIA ............................................. 49 9.1 Normativas que regulan la localizacin de las industrias .................................................................................................. 49 9.2 Normativas que regulan las emisiones atmosfricas ......................................................................................................... 50 9.3 Normativas que regulan las descargas lquidas.................................................................................................................. 52 9.4 Normativas aplicables a los residuos slidos.................................................................................................................... 53 9.5 Normativas aplicables a los ruidos.................................................................................................................................... 54 9.6 Normativas de seguridad y salud ocupacional .................................................................................................................. 54 9.7 Normas referenciales del Instituto Nacional de Normalizacin........................................................................................ 57 9.7.1 Normas relativas al agua........................................................................................................................................... 58 9.7.2 Normativas de salud y seguridad ocupacional2 ....................................................................................................... 58
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10. PROCEDIMIENTOS DE OBTENCION DE PERMISOS (AUTORIZACIONES), CONTENIDO Y FISCALIZACION60 10.1 Certificado de Calificacin Tcnica .................................................................................................................................. 61 10.2 Informe Sanitario............................................................................................................................................................... 61 10.3 Permisos Municipales....................................................................................................................................................... 62 11. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................................................................................... 64 12. BIBLIOGRAFIA.................................................................................................................................................................. 66

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PRESENTACION

La Regin Metropolitana de la Repblica de Chile concentra la mayor parte de la actividad econmica del pas. La base industrial de la regin es diversa, incluyendo rubros tan variados como alimentos, textiles, productos qumicos, plsticos, papel, caucho y metales bsicos. Sin embargo, el rpido crecimiento econmico e industrial ha trado consigo serios problemas de contaminacin ambiental, como la polucin de aire, agua y suelo. Comprometido con formular y desarrollar una poltica ambiental tendiente a resolver estos problemas y con el propsito de promocionar un desarrollo industrial sustentable, la Comisin Nacional del Medio Ambiente CONAMA, ha venido desarrollando una serie de instrumentos entre los que se encuentran las Guas Tcnicas para el Control y Prevencin de la Contaminacin Industrial. El objetivo principal de estas guas, a ser distribuidas a todas las empresas de cada rubro estudiado, es orientar al sector en materia ambiental, entregndole herramientas de prevencin y control de la contaminacin. A su vez, pretende contribuir a las actividades de fiscalizacin que realiza la Autoridad, optimizando la calidad de las mismas, si bien las guas en s no son un instrumento de fiscalizacin. Los rubros industriales prioritarios para la Regin Metropolitana han sido seleccionados en base a criterios, tales como la representatividad dentro del sector manufacturero y los impactos ambientales que generan. El presente documento entrega una resea sobre los impactos ambientales provocados por los residuos generados por las Industrias de Galvanoplasta. A su vez, identifica las medidas de prevencin de los potenciales impactos; los mtodos de control de la contaminacin (end of pipe) recomendados, los costos asociados; y los aspectos relacionados con la seguridad y salud ocupacional. Como marco legal, entrega la informacin referente a la normativa medioambiental vigente en el pas, y los procedimientos de obtencin de permisos requeridos por la industria. En la elaboracin de las guas han participado consultores nacionales en conjunto con una contraparte tcnica conformada por: CONAMA, Superintendencia de Servicios Sanitarios, Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente y la Asociacin de Industriales Metalrgicos y Metalmecnicos, ASIMET A.G. La coordinacin general del proyecto estuvo a cargo de CONAMA, Direccin Regin Metropolitana. La presente gua para el control y prevencin de la contaminacin industrial en el rubro Galvanoplasta, ha sido elaborada por la Unidad de Residuos de CONAMA RM y la Divisin de Tecnologas Ambientales de INTEC-CHILE, en base a estudios realizados en el marco de los proyectos Manejo de un Plan de Gestin Ambiental, Segunda Etapa y Fiscalizacin, Control de la Contaminacin y Gestin Ambiental en la Regin Metropolitana, de asistencia tcnica del Gobierno de los Pases Bajos (Holanda), y el proyecto Generacin de Capacidades Nacionales en Tecnologas Aplicables a Residuos Industriales Lquidos, financiado por el Fondo de Desarrollo e Innovacin, FDI, de la

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Corporacin de Fomento de la Produccin, CORFO y la Agencia Alemana de Cooperacin Tcnica, GTZ, Deutsche Gesellschaft fr Technische Zusammenarbeit GmbH.

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1.

INTRODUCCION

En Chile, la actividad econmica dedicada a la Galvanoplasta se desarrolla bajo la Clasificacin Industrial Internacional Uniforme de todas las actividades econmicas, CIIU= Grupo 3819 Fabricacin de productos metlicos, no especificados en otra parte, exceptuando maquinaria y equipo1 . Esta Clasificacin CIIU proviene de la siguiente definicin: Divisin 38 = Agrupacin 381 = Fabricacin de productos metlicos, maquinaria y equipo Fabricacin de productos metlicos, exceptuando maquinaria y equipo

De esta manera, este rubro se enmarca dentro de las actividades finales o subactividades efectuadas por el rubro metalrgico-metalmecnico en general, tendiente a modificar las propiedades de la superficie de metales y no metales, por medio del depsito (electrodepsito) de metales tales como cadmio, cobre, nquel, cromo, estao, oro, plata, zinc. En Chile, las industrias asociadas a electrodeposicin de metales, son en general pequeas y medianas industrias y abordan un sinnmero de procesos de acabado, entre ellos cabe destacar zincado, cromado, cadmiado, plaqu, etc. Los procesos realizados por las empresas se desarrollan para prestacin de servicios a terceros o bien para produccin propia. En otro aspecto, los procesos de electrodepsito tales como el anodizado de aluminio son principalmente aplicados en la industria de carpintera metlica para la construccin, en aplicaciones nuticas, para componentes elctricos y aeronuticos. En general, se trata de grandes instalaciones. Dentro de las modificaciones efectuadas a la superficie de las piezas es posible mencionar: mejoramiento de aspecto aumento de la resistencia a la corrosin aumento de la resistencia a procesos de manchado aumento de la resistencia al ataque de sustancias qumicas aumento de la resistencia al desgaste, a la friccin otorgar mayor dureza

Los productos mayoritariamente tratados con procedimientos de recubrimiento de superficies corresponden a: piezas de maquinarias industriales en general y de transporte, electrodomsticos, grifera, adornos, joyera, muebles, etc.

1 3819 : Fabricacin de productos metlicos, n.e.p., exceptuando maquinaria y equipo ........Este grupo incluye las industrias que se dedican a esmaltar, barnizar y laquear, y a galvanizar, chapar y pulir artculos metlicos..... Clasificacin Industrial Internacional Uniforme de todas las Actividades Econmicas (CIIU) UN Serie M, N4 Rev.2.INE

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Segn lo anterior, el mercado que atiende el sector de Galvanoplasta en Chile se encuentra principalmente en: industria automotriz industria de electrodomsticos industria de grifera industria sanitaria industria de muebles industria de artculos elctricos/electrnicos industria de la construccin

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2. 2.1

ANTECEDENTES DE PRODUCCIN Caracterizacin de la Industria2

El Directorio Industrial del Instituto Nacional de Estadsticas INE, ms antecedentes elaborados por INTEC-CHILE, dan cuenta de la existencia de aproximadamente 70 empresas de Galvanoplasta localizadas en la Regin Metropolitana. La distribucin de empresas a nivel pas es la presentada en Figura 2.1.

Figura 2.1:

Distribucin de Empresas de Galvanoplasta, Nivel Pas, Ine 1992-1995

100 90 80 70

N de Empresas

60 50 40 30 20 10 0 I II III 1992 IV V VI VII VIII 1995 X XI XII RM

Regiones

IX

Fuente: INE, Directorio Industrial 1992-1995

2 Fuente: Corporacin de Investigacin Tecnolgica, INTEC-CHILE. Proyecto FDI-CORFO/GTZ Generacin de capacidades nacionales en tecnologas aplicables a residuos industriales lquidos. 1997-2000.

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De acuerdo a estos antecedentes, la mayor cantidad de empresas de Galvanoplasta se encuentra localizada en la Regin Metropolitana, seguida por la Octava y Quinta regiones y en menor medida la Primera y Segunda, regiones. La distribucin estimada de empresas por tamao3 es presentada en la Figura 2.2, pudindose apreciar que estas se encontraran mayoritariamente distribuidas en los tamaos 1 y 2.

Figura 2.2:

Distribucin de Empresas Metropolitana, 1999

de

Galvanoplasta

por

Tamao,

Regin

25

20

15 N Empresas 10

0 1 2 3 Tamao

Fuente: Corporacin de Investigacin Tecnolgica, INTEC-CHILE. Proyecto FDI-CORFO/GTZ Generacin de capacidades nacionales en tecnologas aplicables a residuos industriales lquidos. 1995-2000.

Tamao 1= Tamao 2= Tamao 3= Tamao 4= Tamao 5= Tamao 6= Tamao 7= Tamao 8=

5-9 empleados 10-19 empleados 20-49 empleados 50-99 empleados 100-199 empleados 200-499 empleados 500-999 empleados > 1000 empleados

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La distribucin de empresas de Galvanoplasta en la Regin Metropolitana es presentada en la Figura 2.3. As entonces es posible observar que los grandes ncleos se encuentran en las comunas del centrosur, Santiago, San Miguel, San Ramn y San Joaqun.

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Mapa

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2.2 Descripcin de los Procesos Productivos En la industria de Galvanoplasta se efecta un depsito metlico especfico sobre piezas metlicas o plsticas, con el fin de otorgar un acabado que depender del uso a que se destine el producto final. En general, los procedimientos tienen como finalidad modificar las propiedades de la superficie de los metales y stas pueden estar asociadas a motivos decorativos o funcionales dentro de los cuales se encuentran: Aumento de resistencia a la corrosin Aumento de resistencia al ataque de sustancias qumicas Incremento de la resistencia a la friccin y al rayado Mejoramiento de propiedades elctricas Mejoramiento de propiedades pticas Ofrecer sustrato de anclaje de pinturas

2.2.1

Pretratamientos Superficiales

Esta etapa involucra los primeros baos qumicos, en los cuales el objetivo es acondicionar la superficie para recibir los substratos metlicos u xidos que posteriormente se le incorporen. Dentro de las etapas que considera se encuentran: desengrase, decapado o electropulido y desoxidado. a) Desengrase

Esta etapa tiene por objeto eliminar los aceites y grasas desde la superficie, a fin de que no interfieran en las etapas siguientes. Las soluciones utilizadas son normalmente alcalinas. Dependiendo del tipo de acabado se escoge soluciones leve o fuertemente alcalinas, estas ltimas provocan un efecto decapante en la superficie. Cuando estas se utilizan normalmente no se aplica un decapado posterior y se dirige a la etapa siguiente de desoxidado. Hay casos donde se utiliza desengrases cidos y su aplicacin depende del tipo de aceite o grasa que pudiera estar presente en la superficie del metal. Adems, en otras ocasiones pueden ser utilizados procesos ms avanzados de desengrase, tales como desengrase electroltico o ultrasonido. Este proceso necesariamente debe ser seguido de un enjuague para remover la solucin desengrasante de la superficie del metal y evitar contaminacin de los baos siguientes.

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b)

Decapado

El decapado tiene por objeto aumentar la profundidad (a nivel microscpico) de las irregularidades de la superficie. De esta forma se producen dos efectos que son fundamentales para los procesos siguientes. La luz, al proyectarse en la superficie rebota en las cavidades entregando un reflejo opaco (objetivo que se persigue con el anodizado de una pieza). En segundo lugar, produce una superficie que presenta mejores caractersticas para anclar un sustrato diferente en los procesos siguientes. Esta etapa normalmente se efecta con cidos o lcalis. En este caso se trata de un decapado qumico. c) Abrillantado

Este proceso se utiliza en forma separada al anterior proceso de decapado (nunca se aplican ambos) y tiene por finalidad dar un acabado a la pieza, tipo espejo. Es muy utilizado para la fabricacin de luminarias, como por ejemplo, reflectores de semforos. Dependiendo del nivel de brillo con que haya quedado la pieza en las etapas previas, esta etapa puede ser omitida. Normalmente, se utiliza una combinacin de cidos fuertes (sulfrico, fosfrico, clorhdrico, fluorhdrico). d) Desoxidado

Este proceso consiste en la remocin del xido generado en los procesos previos o de aquel xido que pudiera haber estado inicialmente en la pieza. Se realiza en una solucin de ambiente cido, la que puede ser en base a cido sulfrico, ntrico, clorhdrico o fluorhdrico, dependiendo del metal que se trate y de los riesgos de contaminacin que produzcan en los procesos siguientes.

2.2.2

Procesos de Terminacin

En el proceso de electrlisis, los nodos (anodizado) o ctodos (depsito electroltico) se suspenden de barras exteriores, las cuales van conectadas a sistemas que conducen la corriente elctrica proveniente del rectificador o generador. Debido a la diversidad de procesos de electrodepsito metlico, se mencionan a continuacin: Niquelado electroltico, Cromado, Cobrizado, Zincado, Plaqu, Cadmiado, Dorado, Stripping. En la Figura 2.4 se presenta el diagrama de flujo del Proceso Genrico de Galvanoplasta.

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Figura 2.4:

Proceso Genrico de Galvanoplasta

Proceso Genrico Piezas Metlicas PREPARACIN MECNICA

Residuos Slidos Agua Detergentes Parafinas Solventes orgnicos Soluciones acuosas alcalinas y cidas Soda Custica Ac. Sulfrico Ac. Fosfrico Ac. Clorhdrico Ac. Fluorhdrico Detergentes Agua Cobre Zinc Cromo Nquel Acidos Alcalis Sales Minerales Complejos Orgnicos

TRATAMIENTOS FSICOS PREVIOS

RIL: Metales pesados Aceites Grasas Solventes Orgnicos Soluciones cidas y alcalinas Residuos Slidos

PRETRATAMIENTOS SUPERFICIALES

RIL RIL
Residuos Slidos

Nieblas Emisiones alcalinas Emisiones cidas

PROCESOS DE TERMINACIN SECADO

Nieblas Emisiones alcalinas Emisiones cidas

PRODUCTO FINAL

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3.

GENERACIN DE RESIDUOS Y ASPECTOS AMBIENTALES

Los residuos generados por el rubro industrial de Galvanoplasta se consideran potencialmente contaminantes debido a sus caractersticas, encontrndose conformados mayoritariamente por metales pesados tales como zinc, nquel, cromo hexavalente, cobre, cadmio los cuales son considerados, entre otros aspectos, inhibidores de tratamientos biolgicos de residuos lquidos y dainos para la salud. Esta potencialidad contaminante tiene su justificacin al considerar los volmenes de agua utilizados en los procesos, sobre todo en los de lavado o enjuague que presentan contaminantes en descargas continuas. Relacionado con lo anterior, la operatividad relativa a la descarga de estas aguas residuales tambin incide, pues el peso total de estos compuestos qumicos es inferior a los acumulados en los estanques de electrodeposicin, que comnmente, son asociados a procesos batch (discontinuos).

3.1

Fuentes y caracterizacin de los residuos lquidos

La industria de Galvanoplasta lleva involucrado consumo de agua, tanto en los baos de proceso como en las etapas de lavado y enjuague. Las descargas de estas aguas residuales estn compuestas por efluentes que se caracterizan por su carga contaminante txica en trminos de su contenido de cianuro, metales pesados como el cromo hexavalente, cidos, lcalis. El proceso de recubrimiento metlico, en general, es muy poco efectivo ya que slo una pequea cantidad de las sustancias utilizadas en ste se deposita en la pieza. Hasta un 90% de las sustancias puede evacuarse a travs de las aguas residuales. En particular, los residuos lquidos provenientes de procesos de cromado, se caracterizan por su contenido de cido crmico libre y bicromatos en solucin neutra o dbilmente cida. Si se utilizan baos cidos de cobre, nquel, plata, etc., las aguas cidas generadas contienen los metales correspondientes en concentraciones trazas, ms los diversos compuestos asociados a productos anexos agregados al bao. En general, los residuos lquidos descargados por este tipo de industria, provienen de:

Aguas de lavado, enjuague y enfriamiento Baos de proceso agotados Mantencin de baos de proceso (ejemplo: filtracin) Baos de remocin y acondicionamiento: contaminados, agotados Soluciones de sistemas de lavado/extraccin de gases

En la Tabla 3.1 se presentan rangos de concentraciones y valores de parmetros fsico-qumicos factibles de encontrar en una caracterizacin de residuos industriales lquidos, en una empresa de
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Galvanoplasta de la Regin Metropolitana vs Norma de Emisin D.S. 609/98 para la Regulacin de contaminantes asociados a las descargas de residuos industriales lquidos a sistemas de alcantarillado. Tabla 3.1: Caracterizacin de Residuos Lquidos en una Empresa de Galvanoplasta en la Regin Metropolitana PARMETRO pH Temperatura Norma N 609 5,5 9,0 35C Norma N 609 (mg/lt) 300 150 1,0 3,0 10,0 0,5 4,0 5,0

Slidos Suspendidos Aceites y grasas Cianuro Cobre Cromo Total Cromo Hexavalente Nquel Zinc

5,0 10,0 9,0 12,0 CONCENTRACIN (mg/lt) 14,0 60,0 <5,0 160 1,0 3,4 7,0 28,0 17,0 40,0 19,0 40,0 5,0 30,0 6,0 7,0

Fuente: Corporacin de Investigacin Tecnolgica, INTEC-CHILE. Proyecto FDI-CORFO/GTZ Generacin de capacidades nacionales en tecnologas aplicables a residuos industriales lquidos. 1995-2000.

3.2

Fuentes y caracterizacin de los residuos slidos

Los residuos slidos generados en el rubro de Galvanoplasta lo constituyen los lodos (o borras) resultantes de los baos de proceso y enjuague, as como tambin los lodos provenientes de algn sistema de tratamientos de las aguas residuales. La composicin de estos lodos o borras es variada, pudiendo contener metales como nquel, cobre, cromo, zinc y otros metales pesados. En este tipo de industria, cuando se obtienen residuos lquidos que contienen variadas especies qumicas (metales pesados, cianuro, entre otros), se obtienen lodos de iguales caractersticas a los residuos lquidos que los generaron, lo que dificulta su reutilizacin o reciclaje. Sin embargo, la segregacin o separacin de corrientes de efluentes, permite la produccin de un monolodo con la posibilidad de reutilizacin o reciclaje en la industria metalrgica.

3.3

Fuentes y caracterizacin de emisiones atmosfricas

Las emisiones a la atmsfera de la industria de Galvanoplasta se producen en las distintas etapas del proceso productivo y se caracterizan de acuerdo a la naturaleza de los compuestos qumicos utilizados
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en ellos. As, en los procesos de decapado, en donde se utiliza cido ntrico se producen gases nitrosos y ntricos, debido a la naturaleza oxidante del cido. Del mismo modo constituye fuente de contaminacin el arrastre del cido en forma de neblina o gotas, que se encuentran contenidas en los vapores de las soluciones de limpieza. Por otra parte, la utilizacin de cido clorhdrico provoca las emisiones del cido, debido a la alta presin de vapor ejercida a temperatura ambiente. En la electrlisis se generan gases de hidrgeno en el ctodo y oxgeno en el nodo, lo que permite que estos gases arrastren gotas de solucin en su ascenso y difusin en el aire. En la preparacin mecnica de las piezas, se produce la emisin de partculas de polvo. Las cantidades de emisiones atmosfricas producidas en el rubro Galvanoplasta no son relevantes desde el punto de vista ambiental global, sin embargo existe un efecto importante desde el punto de vista de salud ocupacional, pues los trabajadores estn expuestos directamente a las nieblas y aerosoles emitidos, cuando no existen aspiradores o absorbentes sobre los baos de proceso y cuando no se utilizan implementos de seguridad.

3.4

Principales impactos ambientales gene rados por el sector

Los impactos ambientales ocasionados por los residuos producidos en el rubro de Galvanoplasta tienen directa relacin con la naturaleza txica de muchos de los compuestos qumicos involucrados, los cuales son los elementos base de esta industria. En particular es necesario hacer especial mencin a los metales pesados tales como el cromo hexavalente (Cr+6) y la especie qumica cianuro. As entonces, los procesos llevados a cabo en este tipo de industria significan un importante aporte en el deterioro del medio ambiente. Estos residuos contaminantes, presentes en los efluentes lquidos descargados, slidos generados y vapores emitidos a la atmsfera, afectan el medio fsico circundante as como la salud de las personas. Los efectos producidos abarcan desde el deterioro de los sistemas de recoleccin de aguas servidas; el deterioro de sistemas de tratamientos microbiolgicos, inhibiendo el desarrollo microbiano; hasta el efecto en la salud de los trabajadores expuestos y la poblacin en general. A continuacin, en la Tabla 3.2 se visualiza un resumen de los residuos y su origen en la industria de Galvanoplasta.

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Tabla 3.2:

Residuos de Galvanoplasta
RIESGO(*) Corrosividad Corrosividad Toxicidad Toxicidad CORRIENTE Residuo Lquido Residuo Lquido PROCESO Limpieza y electrodepsito Limpieza, acondicionamiento, electrodepsito, bao de brillo Limpieza Limpieza

Residuo Lquido Residuo Lquido, solvente agotado Metales Pesados Toxicidad Bao de recubrimiento, agua Electrodepsito de lavado, filtros agotados, lodos, nieblas Cianuro Toxicidad Bao de recubrimiento, agua Electrodepsito, remocin, tratamiento de lavado, otras aguas, lodos calrico, desmanchado Cromatos Toxicidad Bao de recubrimiento, agua Electrodepsito, cromado, recubrimiento de lavado, lodos, otros (*) Riesgo para el desarrollo de la vida humana, animal y el medio ambiente en general Fuente: The Metal Finishing Industry. Guides to Pollution Prevention. EPA. 1992

RESIDUO Alcali (Hidrxido) Acidos (ntrico, sulfrico, clorhdrico, fluorhdrico) Detergentes Aceites y Grasas

3.4.1 Contaminacin atmosfrica Las emisiones al aire o atmsfera se producen en las diferentes etapas del proceso y dependen de su naturaleza. Ejemplos de lo anterior son las nieblas, que no constituyen una contaminacin del ambiente externo, pero que s afecta el ambiente interno desde el punto de vista de salud ocupacional. En la preparacin mecnica de las piezas, se produce la emisin de partculas de polvo. 3.4.2 Contaminacin del agua En el rubro Galvanoplasta existen cuatro tipos de efluentes, dos de ellos, tales como soluciones cidas y alcalinas pueden contener metales pesados (exceptuando el cromo hexavalente). Estos efluentes no son txicos, pero pueden contaminar los cuerpos de agua. Cuando son descargados en un sistema de recoleccin de aguas servidas pueden inhibir los procesos biolgicos de tratamiento. Los otros dos tipos de efluentes corresponden a residuos txicos tales como los efluentes cianurados y los que contienen cromo hexavalente, los cuales al ser vertidos en cuerpos receptores, sin tratamiento previo los afectan gravemente. Si bien es cierto, los procesos involucrados en la industria de Galvanoplasta son variados, stos producen residuos industriales lquidos cuya composicin o caracterizacin qumica no es contaminante por s sola, hay que tener en cuenta por tanto los efectos sinrgicos de tales compuestos al momento de ser mezclados en un mismo sistema de descarga o recoleccin. La Tabla 3.3 presenta los efectos de ciertos contaminantes sobre la salud. Tabla 3.3: Efectos de los Contaminantes sobre la Salud PARAMET EFECTO POR RESPIRACION EFECTO POR INGESTA
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RO Cadmio

Perturbacin aguda y crnica en el sistema respiratorio Disfuncin renal

Cromo

Cncer pulmonar Cncer gastrointestinal Enfermedades de la piel Interferencia en el proceso de formacin de elementos sanguneos Daos al hgado y rin Efectos neurolgicos Enfermedad respiratoria Defectos y malformaciones en el nacimiento Cncer pulmonar Cncer nasal Daos en sistema respiratorio Letal

Plomo

Tumores testiculares Disfuncin renal Hipertensin Arterioesclerosis Inhibicin en el crecimiento Cncer Cncer pulmonar Ulceras Perforaciones de tabique nasal Complicaciones respiratorias Afecciones a la piel Anemia Disfuncin neurolgica Daos al rin

Nquel

Cianuro

Daos en sistema respiratorio Letal

Fuente: Seminario Legislacin y Fiscalizacin, Proyecto FDI-CORFO Generacin de capacidades nacionales en tecnologas aplicables a residuos industriales lquidos. INTEC-CHILE. 1995-2000

En la Tabla 3.4 se presentan los efectos de ciertos contaminantes sobre los sistemas o instalaciones de recoleccin de aguas servidas. Tabla 3.4: Efectos de los Contaminantes sobre Instalaciones del Sistema de Recoleccin de Aguas Servidas (Alcantarillado) PARMETRO EFECTO pH Dao a los colectores, por efecto de exceso de acidez o alcalinidad. Inhibicin del crecimiento microbiano en los sistemas de tratamiento biolgico de las aguas servidas Temperatura Aumento de las velocidades de reaccin qumicas y bioqumicas, ocasionado por un aumento de temperatura. Volatilizacin de compuestos orgnicos presentes en los residuos lquidos, con gasificacin y produccin de emanaciones txicas y mal olor. La presencia de gases aumenta la presin en las tuberas Slidos Suspendidos Se produce la acumulacin de sedimentos al interior de las tuberas, produciendo efectos de obstruccin de escurrimiento de fluidos Aceites y Grasas Se produce acumulacin y se dificulta el escurrimiento de fluidos. Adems, disminuye la transferencia de oxgeno en el cuerpo receptor
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Sulfato

Se produce la precipitacin de sales insolubles que atacan las tuberas de cemento Metales pesados y Interfieren en los procesos biolgicos de tratamiento de aguas servidas, txicos inhibiendo el crecimiento microbiano Detergentes Interfieren en los procesos biolgicos de tratamiento de aguas servidas, inhibiendo el desarrollo microbiano
Fuente: Seminario Legislacin, Control y Manejo de los Riles. AIDIS. 1994

En la Tabla 3.5 se presentan los efectos de ciertos contaminantes descargados en las aguas superficiales. Tabla 3.5: Efectos de los Contaminantes sobre Aguas Superficiales

EFECTO pH Efectos sobre las aguas destinadas a consumo humano, bebida animal, riego, recreacin, esttica, vida acutica Temperatura Las altas temperaturas desfavorecen la dilucin de oxgeno la masa de agua, alterando el desarrollo de la vida acutica Slidos Suspendidos Se produce la acumulacin de sedimentos que ocasionan embancamiento y depsitos en terrenos de uso agrcola Aceites y Grasas Efectos sobre la absorcin de oxgeno atmosfrico en el agua, afectando los procesos de fotosntesis de algas, plantas y organismos acuticos en general Metales pesados y Interfieren en los procesos naturales de autodepuracin biolgica de txicos cuerpos receptores Detergentes Interfieren en los procesos de absorcin de oxgeno, creando ambientes anaerobios
Fuente: Seminario Legislacin, Control y Manejo de los Riles. AIDIS. 1994

PARMETRO

3.4.3 Contaminacin del suelo Descargas no controladas de residuos lquidos en planta e inadecuada disposicin de lodos no inertizados que contienen compuestos txicos, pueden producir contaminacin de suelos y napas subterrneas. Los efectos de los contaminantes infiltrados al suelo son similares a los ocasionados por descarga de residuos lquidos contaminados a las aguas superficiales.

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4. 4.1

PREVENCIN DE LA CONTAMINACIN Y OPTIMIZACIN DE PROCESOS Introduccin

Las opciones de prevencin de la contaminacin, dentro del marco de la gestin ambiental de una empresa se pueden jerarquizar segn el grado de facilidad de su implementacin y costos asociados. Es as, como la ms alta prioridad se le asigna a la prevencin de la contaminacin a travs de las buenas prcticas, la reduccin en la fuente y el reciclaje. Las buenas prcticas, la prevencin o reduccin en origen y el reciclaje en la fuente, disminuyen o eliminan la necesidad de reciclaje fuera de la planta o el tratamiento, en parte, de los residuos y su posterior disposicin. La reduccin de residuos es siempre ms barata que su recoleccin, tratamiento y disposicin. Tambin permite disminuir los riesgos ambientales para los trabajadores, la comunidad y el ambiente en general. En la Tabla 4.1 se presentan algunas opciones de gestin ambiental para el rubro Galvanoplasta, en orden creciente de un ranking de costos asociados.

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Tabla 4.1:

Opciones de Gestin Ambiental en Galvanoplasta


DESCRIPCIN DE LA OPCIN Desarrollo de polticas del personal: Capacitacin y entrenamiento del personal Uso de incentivos al personal Desarrollo de manuales y procedimientos: Sistemas de documentacin adecuados Optimizacin de operaciones de manejo, almacenamiento de materias primas y control de inventario Programacin de la produccin Mantencin preventiva de equipos Medidas de prevencin de prdidas: Control de calidad y certificacin de materias primas Manejo de derrames y goteras Reparacin de pisos Modificacin de lay-out Prolongamiento de la vida del bao: Filtracin continua Uso de sacos andicos para filtrar los nodos Monitoreo de baos Instalar porta gancheras/piezas sobre el bao de electrodepsito Mejoramiento del manejo en el consumo de agua y sustancias qumicas: Mejoramiento de Procesos Implementacin de lavado o enjuague en contracorriente o cascada Implementacin de bao de economa o eco Implementar criterio de enjuague Implementar sistemas sencillos de cierre y apertura de vlvulas Implementar lavado intermitente Aumentar escurrimiento de piezas Instalar puentes de polipropileno Dosificar los baos con el contenido necesario de sustancias qumicas Implementar tratamiento de detoxificacin integrado a la produccin Detoxificacin de cromo hexavalente Detoxificacin de cianuro Aguas de lavado y agua de baos agotados Precipitacin qumica o Tecnologas alternativas Disposicin en vertederos especiales $ COSTO RELATIVO

JERARQUA DE OPCIONES DE GESTIN AMBIENTAL

Buenas Prcticas

REDUCCIN EN ORIGEN

$$

RECICLAJE PRETRATAMIENTO Y TRATAMIENTO DISPOSICIN FINALDESTRUCCIN

$$$ $$$$$ $$$$$$$

Fuente: Corporacin de Investigacin Tecnolgica, INTEC-CHILE. Proyecto FDI-CORFO/GTZ Generacin de capacidades nacionales en tecnologas aplicables a residuos industriales lquidos. 1995-2000.

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4.2

Reduccin en origen

4.2.1 Buenas prcticas En general, la implementacin de buenas prcticas de gestin de operaciones al interior de la empresa se basa en la puesta en prctica de una serie de procedimientos o polticas organizacionales y administrativas, destinadas a mejorar y optimizar los procesos productivos y a promover la participacin del personal en actividades tendientes a lograr la minimizacin de los residuos. Dentro de estas prcticas se incluyen: Las polticas de personal Capacitacin y entrenamiento permanente del personal que trabaja en un proceso industrial, referida especficamente a la mantencin de condiciones del proceso ambientalmente confiables, opciones de segregacin de residuos, seguridad industrial, uso ptimo de equipos, manejo de materiales y salud ocupacional. Es vital que los empleados sepan por qu se les exige una forma de trabajo y qu se espera de ellos. La experiencia de los empleados es vital. Normalmente, los empleados antiguos comprenden el proceso muy bien y los errores que resulten en la generacin de residuos son poco e infrecuentes.

Uso de incentivos al personal, no solamente monetarios. Los empleados se comprometen ms con la aplicacin de medidas de prevencin si saben que obtendrn algn beneficio.

Medidas para incluir mejoras en los procedimientos, es decir, desarrollo de manuales y procedimientos Sistemas de documentacin adecuados, para procedimientos, manuales de operacin, partiendo desde listas de chequeo o figuras de llamado de atencin para los operarios, hasta manuales dirigidos al personal profesional, destinados stos a clarificar y/o modificar operaciones para hacerlas ms eficientes y controlar prdidas. En general, este tem es la principal debilidad de las industrias.

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Optimizacin de operaciones de manejo, almacenamiento de materias primas y control de inventario (sistema FIFO: lo primero que entra es lo primero que sale). Se trata de mantener stock mnimo de materiales, sobretodo si ste es perecible, para evitar prdidas innecesarias. Utilizar materias primas en cantidades exactas para cada trabajo. Evitar trfico excesivo en las zonas de almacenamiento y produccin.

Programacin de la produccin y mantencin preventiva de los equipos con el fin de evitar emergencias, accidentes, escapes y derrames o fallas de los equipos, mediante chequeo y revisin de bombas, vlvulas, estanques, filtros, equipo de seguridad, etc. Establecer un manual centralizado de catlogos y documentos relacionados con los equipos de proceso. Verificar peridicamente que las partes y piezas de los equipos se encuentran en buen estado.

Medidas de prevencin de prdidas Efectuar control de calidad de materias primas al momento de recibirlas, para verificar si cumplen las especificaciones requeridas. Solicitar a los proveedores que certifiquen la calidad de sus productos y llevar a cabo la devolucin de los materiales si stos no cumplen los requerimientos deseados. Es importante mencionar que en la implementacin de este tipo de gestin se entrecruzan los principios desarrollados en las Normas ISO 9000 (aseguramiento de calidad) e ISO 14000 (gestin ambiental).

Reparacin de pisos
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En las empresas de Galvanoplasta es habitual encontrar infiltraciones de piso y suelo, por falta de proteccin o por una escasa mantencin de stos. Los pisos han sido mayoritariamente corrodos por la naturaleza qumica de los compuestos que drenan a estas superficies ya sea con ocasin de arrastre de electrolito desde las piezas, al ser transportadas o bien por derrames de los baos. As entonces, a largo plazo se producen contaminaciones peligrosas de los suelos y las napas o aguas freticas debido a la acumulacin de metales pesados y otras especies qumicas. Se recomienda la mantencin del buen estado del piso o recubrimiento del suelo, apoyado por la implementacin de buenas prcticas y modificaciones de proceso mencionadas en el presente manual. Sin embargo, de ser econmicamente factible, es ms recomendable la utilizacin de pisos recubiertos con material epxico. 4.2.2 Mejoramiento de Procesos La reduccin en origen implica dentro de otros aspectos, cambios en proceso: sustitucin de materias primas e insumos contaminantes; cambios tecnolgicos, introduccin de tecnologas limpias; mejoramiento de las prcticas de operacin; y cambios en productos: diseo con menor impacto ambiental, incremento de la vida til del producto. Como opciones factibles de implementar en empresas de Galvanoplasta se encuentran: a) Modificacin de lay-out El proceso de Galvanoplasta est constituido por distintas etapas que se suceden. Lo ideal es que estas etapas estn dispuestas en lo que podra llamarse una lnea de produccin, es decir, que los estanques o baos se encuentren unos a continuacin de los otros, de modo que las piezas no deban recorrer un largo camino entre una etapa y otra. Esto disminuir las prdidas de lquido durante los traslados y permitir por ejemplo, implementar tcnicas de enjuague que optimicen la recuperacin de materiales minimizando las prdidas y disminuyendo el volumen de efluentes generados durante el proceso. b) Prolongamiento de la vida del bao El volumen de residuos y los costos de reemplazo de baos pueden ser disminuidos al prolongar la vida til del bao de electrodepsito, a travs de: Filtracin continua de los baos de electrodepsito. Este procedimiento se utiliza con la finalidad de eliminar sustancias nocivas y contaminantes Para evitar la contaminacin con sustancias slidas, por ejemplo sustancias insolubles en las aleaciones, los nodos se pueden filtrar por medio de un saco andico que filtra directamente, al

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cubrirlo. Otra fuente de sustancias slidas es el polvo de tratamiento mecnico, por esto es importante separar la lnea de Galvanoplasta del sector de taller metalmecnico Monitoreo: Seguimiento peridico de variables como el pH, el contenido de metales y controlar por mtodo de Celda Hull, la composicin correcta del bao. Este sistema permite conocer la necesidad de adicionar uno de los constituyentes qumicos o remover contaminantes y con ello prolongar la vida del bao, sin efectuar un control qumico total. Este control puede ser efectuado por los proveedores de materias primas o bien por laboratorios externos, mediante tcnicas de anlisis qumico Aumentar el escurrimiento de los lquidos adheridos a las piezas, sobre los baos con el fin de reducir el arrastre y la contaminacin posterior, al prximo bao, mediante instalacin de portagancheras o bien que el operador mantenga manualmente, la pieza escurriendo sobre el bao de electrodepsito. Esto es vlido tambin para los baos de enjuague. Tambin se puede mejorar la posicin de la pieza en la ganchera, de modo de facilitar el escurrido. De ser necesario, se pueden modificar los porta-gancheras de modo que las piezas se puedan colocar inclinadas de manera conveniente sin que se caigan. c) Mejoramiento del manejo en el consumo de agua y de sustancias qumicas Implementar estanques de lavado en contracorriente o cascada con el fin de reducir el consumo de agua. En este sistema la pieza se mueve en direccin opuesta a la calidad de flujo de agua de lavado. Esto consiste en que agua limpia es alimentada en el estanque ms alejado del bao de proceso y luego esta agua alimenta por rebalse el estanque de lavado ms cercano al bao de proceso. El agua por rebalse disminuye el consumo de agua de lavado. La pieza es sumergida primero en el estanque con agua menos pura y en el estanque con agua ms limpia, despus y al final, dependiendo del nmero de estanques Introducir un enjuague estanco o eco o economa (batch, sin entrada y salida de agua), con el fin de reducir el consumo de sustancias qumicas y disminuir el arrastre de estas entre baos. El electrolito acumulado en este estanque se utiliza para regenerar el bao de electrodepsito, es decir se regresa electrolito (recicla) al bao de electrodepsito manteniendo su nivel Implementar sistemas sencillos de apertura y cierre de vlvulas, para el control de suministro de agua Implementar lavado intermitente del material con pulverizadores de agua, lo que sustituira unas etapas en cascada Dejar escurrir el electrolito y el agua de enjuague en los baos, desde la superficie de las piezas, antes de transportarlas al bao siguiente, con el fin de evitar la contaminacin de los baos siguientes y con ello reducir el consumo de qumicos y agua
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Instalar puentes de polipropileno, en posicin inclinada, entre estanques, a fin que el electrolito escurra al estanque desde donde proviene, disminuyendo el arrastre. Esto es vlido para estanques de electrolito como de enjuague Dosificar los baos con el contenido necesario de sustancias qumicas, con el objetivo de reducir la generacin de lodos y de productos qumicos para detoxificar o neutralizar los residuos lquidos d) Tratamiento de detoxificacin integrado a la produccin Una posibilidad de tratar directamente el arrastre de un bao de proceso (activo) es la detoxificacin en un bao de tipo Lancy. Este mtodo de detoxificacin qumico directo fue creado los aos 50s, pero en la actualidad no es aplicado en las empresas de Galvanoplasta. Lancy propuso este mtodo como tratamiento integrado a la produccin. Sin embargo, para empresas pequeas y no automatizadas este mtodo es una posibilidad de detoxificar efluentes de baos txicos tales como cromo hexavalente, cianuro u otros, directamente cuando no existe un tratamiento de efluentes final (end of pipe). El mtodo de detoxificacin directa requiere la inmersin de las piezas, directamente despus del bao de proceso, en un bao estanco de enjuague y luego directamente en una solucin detoxificante concentrada. Esta solucin debe contener los productos qumicos detoxificantes en una dosificacin en exceso, que cause una reaccin completa y rpida con la pelcula de arrastre sobre las piezas. La solucin parcialmente agotada es bombeada a un recipiente donde las sales insolubles que se forman pueden ser decantadas. Cuando la reaccin no es completa en el bao de Lancy, se puede completar en este recipiente. Antes que la solucin del recipiente sea retornada en el estanque de Lancy, los productos qumicos en exceso son renovados hasta el nivel necesario, con un dosificador. A causa del relativamente gran volumen del recipiente, variaciones en el arrastre no afectan la concentracin de las sustancias detoxificantes. - Particularidades tcnicas del proceso En un bao de enjuague, la pelcula adherente txica est diluida con un gran volumen de agua. Esta solucin diluida sera detoxificada en un tratamiento final adicional, debido a que las reacciones qumicas normalmente ocurren en forma lenta, en soluciones diluidas. En este sentido, se requiere

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un tiempo de reaccin bastante largo o bien, necesita un gran exceso de reactivos qumicos para convertir los productos cuantitativamente. En este caso el pH puede ser ajustado, idealmente, al pH de la solucin a detoxificar ya que el bao Lancy es directamente acoplado al bao de proceso. En una detoxificacin convencional adicional final, existen normalmente mezclas que no pueden ser tratadas a un pH ptimo. Esto necesita la aplicacin de sustancias qumicas ms caras para optimizar la precipitacin de hidrxidos de metales. - Consumo de productos qumicos Excepto por las prdidas debido al arrastre de la solucin de enjuague, los productos detoxificantes son consumidos estequiomtricamente y no necesitan un gran exceso, como en el modo convencional de tratamiento de efluentes. Los pequeos volmenes del bao de Lancy permiten ajustar el pH alcalino con menor cantidad de soda custica que la necesaria durante un tratamiento final de gran volumen de agua. En este sentido, el ajuste de pH con soda provoca la precipitacin de calcio y magnesio. El proceso se inicia cuando las piezas salen del bao de proceso de cromado e ingresan a un bao de recuperacin o de economa. Enseguida ingresan a un estanque de tratamiento o bao Lancy.

i) Lancy: Detoxificacin de Cromo Hexavalente De acuerdo a la Figura 4.1, las piezas salen del bao de proceso electroltico de cromado y luego ingresan a un bao de recuperacin (estanco) o de economa (eco). Enseguida ingresan a un estanque de tratamiento o bao Lancy, que consiste en una solucin saturada de bisulfito de sodio que produce la reduccin de cromo hexavalente a trivalente. Luego la pieza es sumergida en un estanque con soda custica al 20% para precipitar el cromo trivalente. Luego, la pieza se sumerge en un bao de enjuague en cascada y contina su trayectoria de proceso. ii) Lancy: Detoxificacin de Cianuro De acuerdo a la Figura 4.1 presentada, las piezas salen del bao de proceso electroltico de zincado y luego ingresan a un bao de recuperacin (estanco) o de economa (eco). Enseguida ingresan a un estanque de tratamiento o bao Lancy, que consiste en una solucin saturada de hipoclorito de sodio que produce la detoxificacin de cianuro a cianato. Luego la pieza es sumergida en un estanque con soda custica al 20% para precipitar el cianato. Luego la pieza es sumergida en un estanque con agua de lavado, cuyo efluente es descargado al alcantarillado sin cianuro. El lodo obtenido es un cianato, el cual no es txico
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Figura 4.1:

Sistema de Detoxificacion Integrado a la Produccin, Lancy

Fuente: INTEC-CHILE, Proyecto FDI-CORFO/GTZ Generacin de capacidades nacionales en tecnologas aplicables a residuos industriales lquidos. 1995-2000 1.2.3.4.5.6.7.8.9.Bao de Electrodepsito Bao de Economa o Estanco o Eco Bao de Detoxificacin Lancy (para cromo o cianuro, por ejemplo) Bao de Precipitacin de Hidrxido de Sodio Bao de Enjuague en Cascada Triple Bomba de filtrado Porta-gancheras para drenado de piezas Puentes de polipropileno Pieza en portaganchera

4.3

Reciclaje

La recuperacin de materias primas puede ser llevada a cabo mediante la utilizacin de un bao de enjuague estanco o de economa o eco o de recuperacin, ya mencionado anteriormente, el cual es localizado a continuacin del bao de electrodepsito y en donde la pieza es sumergida previo al bao de enjuague. En este bao econmico el electrolito puede ser almacenado y utilizado luego para la regeneracin del bao de electrodepsito y con ello disminuir el consumo de materias primas. Se puede utilizar agua desmineralizada para preparacin de baos de electrolito o en procesos de lavado o enjuague final, para evitar manchas o concentracin de contaminantes en la superficie de las

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piezas. Los contaminantes naturales del agua, tales como calcio, hierro, magnesio, manganeso, cloruros, carbonatos y fosfatos pueden irse acumulando en procesos de reciclaje.

4.4

Implementacin de sistemas de gestin ambiental

Para que las empresas sean realmente eficaces en su comportamiento ambiental, las acciones deben ser conducidas dentro de un sistema de gestin estructurado e integrado a la actividad general de la industria. Ello con el objeto de ayudar al cumplimiento de sus metas ambientales y econmicas basados en el mejoramiento continuo. A nivel internacional los estndares ISO 14.000 regulan la gestin ambiental dentro de la empresa, en lo que respecta a la implementacin de un sistema de gestin ambiental y auditoras ambientales a la empresa, entre otros. En particular, la Norma ISO 14.000 Sistemas de Gestin Ambiental, especifica los requisitos para un sistema de gestin ambiental. Esta norma se aplica a toda organizacin o empresa que desee: Mejorar la calidad de procesos y productos aumentando la eficiencia Disminuir los costos, producto de un uso ms eficiente de la energa y los recursos Aumento de la competitividad Acceso a nuevos mercados Reduccin de riesgos Mejoramiento de las condiciones laborales y de salud ocupacional Mejora de las relaciones con la comunidad, autoridades y otras empresas

La implementacin de sistemas de gestin ambiental, permitir a la empresa anticiparse a las regulaciones ambientales ms estrictas, permitiendo que el ajuste a la nueva realidad legislativa se realice de manera gradual y mediante cambios en los procesos de produccin, no slo recurriendo a grandes inversiones en plantas de tratamiento de residuos.

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5.

MTODOS PARA EL CONTROL DE LA CONTAMINACIN (END-OF-PIPE)

Actualmente existen diferentes mtodos para el control de la contaminacin o los tambin denominados tratamientos al final del proceso (end of pipe). La seleccin del sistema ms adecuado depender de las caractersticas particulares de los efluentes a ser tratados, entre stas los caudales, composiciones y concentraciones. Sin embargo, un factor decisivo en la seleccin de uno de estos sistemas ser los costos asociados a la inversin y a la operacin de tales sistemas, a los cuales la pequea y mediana empresa de Galvanoplasta pueda acceder. Con el propsito de entregar una breve resea de sistemas, a continuacin se mencionan algunas caractersticas de stos.

5.1

Control de Residuos Industriales Lquidos

Los residuos lquidos pueden ser tratados utilizando tecnologas convencionales o bien tecnologas emergentes. Dentro de las tecnologas convencionales se encuentran los procedimientos qumicos que promueven neutralizacin, precipitacin, sedimentacin y filtracin. El residuo lquido tratado corresponde a un residuo no txico, pero que contiene sales neutras. Estos tratamientos tienen asociada la generacin de slidos, los cuales contienen en gran parte, cal y xidos de metales insolubles. Por otra parte, dentro de tecnologas emergentes pueden ser utilizadas la evaporacin, intercambio inico, osmosis inversa, ultrafiltracin, entre otras.

5.1.1 Tecnologas Convencionales La aplicacin de tecnologas que minimicen los txicos generados en procesos de Galvanoplasta, debe estar orientada al comportamiento de los componentes qumicos obtenidos como residuos lquidos. En tal sentido, es posible dividir las aguas residuales producidas en tres grandes grupos: Residuos Lquidos que contienen cianuros simples o bien complejos cianurados, los cuales pueden ser tratados por medio de la adicin de sulfato de hierro o mediante utilizacin de la descomposicin del ion cianuro oxidado con cloro Residuos Lquidos que contienen cido crmico, el cual que puede ser tratado con anhdrido sulfuroso o bisulfito de sodio Residuos Lquidos que contienen metales en solucin cida, cuya eliminacin se puede efectuar por simple precipitacin con formacin de los hidrxidos metlicos

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Cabe mencionar, que los lodos producidos en estos tratamientos se componen principalmente de sales bsicas o hidrxidos metlicos. Estos residuos se secan difcilmente y en su disposicin final se debe tener en cuenta el impacto que produciran en las napas subterrneas. Para este tipo de tratamiento el equipamiento consiste, principalmente, en estanques de reaccin, sistemas de bombeo, equipos de sedimentacin, equipos de clarificacin y filtros prensa.

5.1.2 Tecnologas Emergentes Las tecnologas emergentes en el tratamiento de residuos lquidos de Galvanoplasta se basan fundamentalmente en procesos de separacin y la mayora de las veces requieren previamente, de la separacin de efluentes o aguas residuales o bien modificaciones de planta. Se suma a ello, la necesidad de contar con una adecuada capacitacin del personal, para la operacin y mantencin de los equipos. Dentro de estas tecnologas se pueden mencionar: Evaporacin Intercambio Inico Tcnicas de membrana: Osmosis Inversa, Ultrafiltracin

a)

Evaporacin En esta tecnologa, el residuo lquido es sometido a ebullicin hasta su concentracin, de modo que el vapor obtenido es condensado y puede ser reutilizado para procesos de lavado o enjuague. Aplicacin: Recuperacin de baos de cromo caliente, baos de nquel a temperatura ambiente, baos de cianuro. Las concentraciones de impurezas pueden ser reducidas por la instalacin de una columna de intercambio inico o filtro de carbn activado. Ventajas: La evaporacin no es una tcnica reciente y al ser aplicada como tratamiento, permite obtener un agua de alta calidad. Adems, desde el punto de vista equipos, los evaporadores se encuentran comercialmente disponibles para casi todos los tipos de procesos involucrados en la Galvanoplasta.

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Sin embargo, los evaporadores utilizados deben ser construidos de materiales especiales con el fin de evitar los efectos corrosivos naturales del tipo de compuestos asociados a los procesos del rubro. Se trata de un procedimiento simple y prctico, que permite un real ahorro y recuperacin de los qumicos y caudales de agua manejados. Desventajas: Alto requerimiento energtico que se necesita para efectuar la evaporacin y concentracin de las impurezas contenidas en los flujos lquidos contaminados. b) Intercambio Inico Existen dos tipos de unidades de intercambio: catinicos y aninicos. La unidad catinica contiene un tipo especfico de resina para remover los iones cargados desde la solucin. Los cationes son reemplazados por iones hidrgeno que son desplazados desde la resina. Luego de un tiempo, la capacidad de la resina decrece, debiendo ser regenerada, por ejemplo con cido sulfrico. La unidad de intercambio aninico contiene una resina que remueve los iones cargados negativamente, tales como cromatos y cianuro. Estos se reemplazan con iones hidroxilo (OH-), que se desplazan desde la resina, debiendo ser regenerada con una base fuerte como el hidrxido de sodio. Aplicacin: La tecnologa de Intercambio Inico es adecuada para el tratamiento o recuperacin de materiales a partir de soluciones muy diluidas. Esta tecnologa es utilizada para purificar las aguas drenadas de los procesos de lavado, pudiendo posteriormente, reciclarse las aguas purificadas. Otras aplicaciones son la concentracin de efluentes previo a un tratamiento convencional o bien para remover contaminantes a nivel de trazas despus de este tipo de tratamiento. Ventajas: La ventaja de esta tecnologa radica en que ambos procesos, el de recuperacin de materiales y agua conducen a la obtencin de agua de alta pureza, siempre que se trate de soluciones diluidas. Desde el punto de vista instrumental, se trata de un equipo compacto y automatizado. El uso de un sistema de intercambio inico continuo se justifica para grandes volmenes a tratar. Desventajas:

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Alto costo asociado a las resinas de intercambio inico y al costo de los qumicos utilizados para la regeneracin de dichas resinas. Se suma adems, los costos de disposicin final del efluente obtenido. Los sistemas de mltiples columnas de lecho fijo requieren de una labor intensiva y de un alto costo, a pesar de ser completamente automticos y de fcil operacin. Sin embargo, la tecnologa es atractiva desde el punto de vista de su disponibilidad en el mercado internacional y para la aplicacin en este rubro. Sin embargo, cabe sealar que esta tcnica no remueve aditivos orgnicos y el efluente a tratar, debe ser filtrado para remover partculas y aceites que pueden daar la resina. c) Tcnicas de membrana Las Tecnologas de Membrana, tales como la osmosis inversa y ultrafiltracin, son particularmente utilizadas en el tratamiento/recuperacin de metales en sistemas de ciclo cerrado, provenientes de los residuos lquidos de las aguas de lavado. Esto es particularmente observable en empresas de pases desarrollados. Todas las tecnologas de membrana tienen en general, las mismas ventajas: Bajo costo de capital dada la caracterstica modular de las unidades, hacen de ella una alternativa favorable en instalaciones de pequea escala Bajo requerimiento de espacio: el equipo es compacto y opera continuamente, requiriendo un mnimo de estanques Bajo costo de trabajo u operacin: el proceso es simple de operar y es totalmente automatizado, lo que hace innecesario la plena atencin del operador Bajo uso de energa: los residuos lquidos no estn sometidos a requerimientos de cambios de fase en el proceso No hay generacin de lodos: ninguna o pequeas cantidades de qumicos son usados y no resultan lodos del tratamiento bajo esta tcnica Las tcnicas de membrana se utilizan usualmente, para concentrar los efluentes totales de una planta, con el fin de facilitar un posterior tratamiento qumico.

Osmosis Inversa

La Osmosis Inversa es un proceso de separacin a presin a travs de una membrana, en la cual el flujo de residuo lquido alimentado a presin, es separado en un agua reconocida como producto, denominado permeado o permeato, que contiene muy pocas sales y un concentrado o rechazo, rico en sales. Esta separacin se debe a una permeacin selectiva del agua a travs de una membrana semipermeable. Aplicacin:
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Recuperacin de aguas de lavado. Ventajas: Bajo costo de energa, pues sta es slo requerida para el bombeo del fluido. Desventajas: Las limitaciones especficas de este tipo de tratamiento son: La osmosis inversa slo logra altas concentraciones cuando la presin utilizada supere la presin osmtica de la solucin. De esta manera, el grado de concentracin logrado depender de la mxima presin de operacin. En el caso de baos a temperatura ambiente se requiere un pequeo evaporador de ciclo cerrado La capacidad de separacin de la membrana se degrada con el tiempo, por lo que debe ser reemplazada en forma peridica Existe un rango de pH (entre 2,5 11) para una buena operacin y duracin de las membranas

Ultrafiltracin

En esta tcnica, la solucin a tratar es filtrada a travs de un filtro muy fino con el propsito de remover slidos, emulsiones y compuestos orgnicos de alto peso molecular. Aplicacin: Se utiliza en la regeneracin de limpiadores alcalinos, refrigerantes o baos que requieran la remocin de partculas y aceites emulsificados. Adems, se usa en el tratamiento de reduccin de volumen de refrigerantes agotados, limpiadores y aguas de lavado. Ventajas: Se produce una remocin eficiente de aceites emulsificados y otros compuestos orgnicos de alto peso molecular. Desventajas: Aplicacin limitada para recuperacin de metales disueltos en aguas residuales de lavado. Requiere una peridica eliminacin de slidos capturados en el proceso.

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5.2

Control de Contaminacin Atmosfrica

Las emisiones atmosfricas pueden ser controladas utilizando equipamiento relacionado a lavadores de niebla; torres lavadoras empacadas o con atrapa nieblas tipo lamellas; filtros colectores de polvo y en ocasiones pulverizadores de agua. Los procesos de tratamiento estn asociados a ventilacin de estanques de proceso, extraccin de gases y recirculacin de agua de los sistemas lavadores. El equipamiento puede consistir en campanas de captacin de vapores y gases, ventiladores para extraccin, lavador de gases y chimenea.

5.3

Control de Residuos Industriales Slidos

Los residuos slidos generados en este tipo de proceso estn asociados a los lodos y estos pueden ser detoxificados, neutralizados, precipitados, sedimentados y filtrados. El residuo tratado corresponde a un residuo no txico, pero que contiene sales neutras, por ejemplo hidrxidos. En el caso de cromo, la especie trivalente es no txica por lo que puede ser dispuesta en vertederos regulares. Sin embargo, un problema puede ser la movilidad de metales pesados en los lodos, no depositados en forma controlada, los cuales emigraran a las napas subterrneas.

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6.

ASPECTOS FINANCIEROS DE PREVENCIN Y CONTROL DE LA CONTAMINACIN 4 Medidas de reduccin en origen Enjuagues en contracorriente En la Tabla 6.1 se presentan antecedentes de costo de inversin por concepto de implementacin de estanques de lavado en contracorriente (cascada), en una empresa de Galvanoplasta de la Regin Metropolitana:

6.1 a)

Tabla 6.1:

Costos Asociados a la Implementacin de Sistemas de Enjuague en Cascada Triple en una Empresa de Galvanoplasta

ANTECEDENTES 6 estanques de fibra de vidrio, revestido con 3 resina epxica. Capacidad: 1,5 m y dividido en tres compartimentos Vida til de los estanques:

$ 1.680.000

8 aos

Fuente: Corporacin de Investigacin Tecnolgica, INTEC-CHILE. Proyecto FDI-CORFO/GTZ Generacin de capacidades nacionales en tecnologas aplicables a residuos industriales lquidos. 1995-2000.

b)

Baos de economa En la Tabla 6.2 se presentan antecedentes de costo de inversin por concepto de implementacin de baos de economa, en una empresa de Galvanoplasta de la Regin Metropolitana:

Tabla 6.2:

Costos Asociados a la Implementacin de Baos de Economa

ANTECEDENTES 5 Estanques de polietileno. Capacidad: 350 lt. 5 Estructuras metlicas de soporte de los estanques Vida til de los estanques y estructuras:

$ 112.560 $ 20.000 3 aos

Fuente: Corporacin de Investigacin Tecnolgica, INTEC-CHILE. Proyecto FDI-CORFO/GTZ Generacin de capacidades nacionales en tecnologas aplicables a residuos industriales lquidos. 1995-2000.
4 Mayores antecedentes acerca de procesos de tratamiento de superficie, tratamientos de efluentes, equipamiento, qumicos,

pueden ser revisados en los siguientes sitios de Internet: Revista NEI, Noticirio de Equipamentos Industriais, Brasil http://www.finishing.com: Industria de tratamientos de superficie, a nivel mundial http://aesf.org: The American Electroplaters and Surface Finishers Society. Inc. http://www.nmfrc.org: National Metal Finishing Resource Center http://www.surface-finishing.com/main.htm: VerticalNet, Inc. Acquires Industry On Line, Inc Gua para la prevencin de la contaminacin industrial Galvanoplasta Pgina 39

http://www.nei.com.br:

6.2

Medidas de Tratamiento integrado a la produccin

En la Tabla 6.3 se presentan antecedentes de costo de inversin por concepto de implementacin de sistema de tratamiento integrado a la produccin, Sistema Lancy para detoxificar cromo hexavalente, en una empresa de Galvanoplasta de la Regin Metropolitana: Tabla 6.3: Costos Asociados a la Implementacin de Sistema Lancy para Cromo Hexavalente

ANTECEDENTES 2 Estanques de fibra de vidrio. Capacidad: 1.5 m3 Consumo de bisulfito de sodio: Consumo de hidrxido de sodio:

$ 760.000 $ 9.000/mes $ 28.350/mes

Fuente: Corporacin de Investigacin Tecnolgica, INTEC-CHILE. Proyecto FDI-CORFO/GTZ Generacin de capacidades nacionales en tecnologas aplicables a residuos industriales lquidos. 1995-2000.

Por otra parte, en la Tabla 6.4 se presentan antecedentes de costo de inversin por concepto de implementacin de sistema de tratamiento integrado a la produccin, Sistema Lancy para detoxificar cianuro, en una empresa de Galvanoplasta de la Regin Metropolitana. Tabla 6.4: Costos Asociados a la Implementacin de Sistema Lancy para Cianuro

ANTECEDENTES 2 Estanques de fibra de vidrio. Capacidad: 0.56 m3 Consumo de hipoclorito de sodio Consumo de hidrxido de sodio

$ 500.000 $ 3.600/mes $ 8.600/mes

Fuente: Corporacin de Investigacin Tecnolgica, INTEC-CHILE. Proyecto FDI-CORFO/GTZ Generacin de capacidades nacionales en tecnologas aplicables a residuos industriales lquidos. 1995-2000.

6.3

Tratamientos al final del proceso (o end of pipe )

A continuacin en las siguientes tablas, se presentan los costos asociados a tratamientos de control de la contaminacin, para el rubro Galvanoplasta:

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Tabla 6.5:

Costos Asociados a la Implementacin de Sistemas de Tratamiento de Residuos Industriales Lquidos CAUDAL A TRATAR 1 m3/hr 1 m3/hr 1 m3/hr INVERSIN (US$) 15.000 25.000 90.000

TIPO DE TRATAMIENTO Precipitacin con separacin de efluentes Precipitacin sin separacin de efluentes Osmosis Inversa/Ultrafiltracin

Fuente: Corporacin de Investigacin Tecnolgica, INTEC-CHILE. Proyecto FDI-CORFO/GTZ Generacin de capacidades nacionales en tecnologas aplicables a residuos industriales lquidos. 1995-2000.

Tabla 6.6:

Costos asociados a la Implementacin de Sistemas de Control de Contaminacin Atmosfrica CAUDAL DE AIRE (SOPLADO) 3.400 m3/hr INVERSIN (US$) 60.000

TIPO DE TRATAMIENTO Ventilacin, Extraccin y Lavador

Fuente: Corporacin de Investigacin Tecnolgica, INTEC-CHILE. Proyecto FDI-CORFO/GTZ Generacin de capacidades nacionales en tecnologas aplicables a residuos industriales lquidos. 1995-2000.

Tabla 6.7:

Costos Asociados al Tratamiento Externo de Residuos Industriales Slidos (Lodos) LODO 1 tonelada COSTO (US$) 200

TIPO DE TRATAMIENTO Externo

Fuente: Corporacin de Investigacin Tecnolgica, INTEC-CHILE. Proyecto FDI-CORFO/GTZ Generacin de capacidades nacionales en tecnologas aplicables a residuos industriales lquidos. 1995-2000.

6.4

Instrumentos Financieros de Apoyo a la Gestion Ambiental.

La Corporacin de Fomento de la Produccin (CORFO) posee varios instrumentos de apoyo financiero para que el sector industrial (PYME) introduzca medidas tendientes a mejorar la Gestin Ambiental. Para gastos de asesoras tcnicas se han creado los siguientes mecanismos de financiamiento. A continuacin se listan los principales instrumentos y su aplicacin ambiental:

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Fondo de Asistencia Tcnica (FAT): Consultora ambiental, Auditoras Ambientales, Estudios Tcnico Econmicos para la implementacin de soluciones, Estudios de Impacto Ambiental o Declaraciones de Impacto Ambiental, Estudios de Reconversin y Relocalizacin Industrial, Implementacin de Sistemas de Gestin Ambiental. Las empresas que pueden acceder a este beneficio son aquellas con ventas anuales no superiores a UF 15.000, pudiendo acogerse a este sistema slo una vez. Programa de Apoyo a la Gestin de Empresas (PAG): Para mejorar la competitividad de las empresas productivas, generando una mayor productividad y calidad a travs de la realizacin de consultoras de procesos. Es un cofinanciamiento de CORFO que cubre parte del costo de la contratacin de asesoras especializadas por parte de empresas productivas. Pueden acceder empresas productivas Chilenas, que no hubiesen utilizado el programa anteriormente y que demuestren ventas netas anuales iguales o superiores a US$3.000.000 y que no excedan de US$30.000.000 en el ltimo ao. Proyectos de Fomento (PROFO): Programas Grupales de Implementacin de Sistemas de Gestin Ambiental, Mercado de Residuos (bolsa) Plantas Centralizadas de Tratamiento de Residuos, Programas Colectivos de Mejoramiento de Procesos, Programas Colectivos de Relocalizacin Industrial. Los beneficiarios son pequeos o medianos empresarios de giros similares o complementarios con ventas anuales no superiores a las UF 100.000. Fondo Nacional de Desarrollo Tecnolgico y Productivo (FONTEC): Fondo destinado al financiamiento de proyectos de innovacin e infraestructura tecnolgica. Puede ser utilizado para la introduccin de tecnologas limpias, tecnologas end of pipe, misiones tecnolgicas (Charlas de Especialistas Internacionales). Permite financiar hasta un 80 % del costo total del proyecto mediante una subvencin de proyecto y crdito. Subvencin de hasta un 60% del costo, con un mximo de US$ 300.000 y crdito en UF, a tasa de inters fija con un perodo de gracia equivalente a la duracin del proyecto. Programa SUAF-CORFO: Subvencin que CORFO ofrece a las empresas para la contratacin de un consultor especialista en materias financieras quin elaborar los antecedentes requeridos por el Banco Comercial o empresa de Leasing para aprobar una operacin crediticia. Las empresas deben poseer ventas netas anuales menores a UF 15.000, comprobado por las declaraciones del IVA, no deben haber cursado operaciones financieras en los ltimos 6 meses, no debe tener protestos ni ser moroso de deuda CORFO o SERCOTEC.

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6.4.1 Crditos Bancarios Financiamiento de Inversiones de Medianas y Pequeas Empresas (Lnea B.11): Programas de descontaminacin, Servicios de Consultora, Inversiones. Financiamiento de Inversiones de Pequeas Industrias Crdito CORFO-Alemania (Lnea B12): Relocalizacin Industrial. Cupones de Bonificacin de Primas de Seguro de Crdito y de Comisiones de Fondos de Garanta para Pequeas Empresas.(CUBOS): Garantas para otorgar financiamiento (hipotecas, prendas) que cubren en un % el riesgo de no pago Las empresas deben tener ventas netas anuales que se encuentren entre las UF 2.400 y las UF 15.000 (IVA excluido) con un mnimo de 12 meses de antigedad en el giro y un patrimonio neto de UF 800. El monto mnimo de la operacin es de UF 150 con un mximo de UF 3.000.

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7.

PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS

El Plan de Manejo de Residuos Peligrosos (en adelante PMRP) est contemplado en la Propuesta de Reglamento sobre el Manejo Sanitario de los Residuos Peligrosos, reglamento que se encuentra (a febrero de 2000) en sus etapas finales de elaboracin por parte del Ministerio de Salud. Un PMRP tiene por objetivo la definicin de procedimientos y planificacin de actividades relacionadas con el manejo de los residuos peligrosos, desde su generacin hasta su disposicin final o eliminacin, de forma tal de resguardar la salud de las personas y minimizar los impactos al ambiente.

7.1

Aplicabilidad de Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

Refirindose al documento del Ministerio de Salud (1998) se tiene que el esquema de decisin para determinar la pertinencia o no del PMRP es el presentado en la Figura 7.1. Figura 7.1: Aplicabilidad de PMRP
Generador de RESIDUOS PELIGROSOS

+ 12 [kg/ao] TOXICOS AGUDOS

+ 12.000 [kg/ao] PELIGROSOS

Plan de Manejo de RESIDUOS PELIGROSOS

Un generador tendr que realizar un PMRP tanto si genera 12 o ms kg/ao de residuos peligrosos txicos agudos y/o si produce 12.000 o ms kg/ao de residuos peligrosos.

7.2

Concepto de Residuo Peligroso

El artculo 5 de la Propuesta de Reglamento de Residuos Peligrosos del Ministerio de Salud (1998) define: Un residuo o una mezcla de residuos se considerar como peligroso si en funcin de sus caractersticas de peligrosidad: toxicidad aguda, toxicidad crnica, toxicidad por lixiviacin, inflamabilidad, reactividad y/o corrosividad, puede presentar riesgo para la salud pblica, provocando o contribuyendo al aumento de la mortalidad o a la incidencia de enfermedades y/o presentando efectos adversos al medio ambiente cuando es manejado o dispuesto en forma inadecuada.

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7.3

Procedimiento de Determinacin de Residuos Peligrosos

Los residuos peligrosos pueden venir casi en cualquier forma, haciendo dificultosa la determinacin. Es posible encontrarlos en formas de lquido, semi-slido, slido, o lodos. Pueden haber una serie de consideraciones prcticas que pueden ayudar a la determinacin de la condicin de peligrosidad. Existen dos aproximaciones en la definicin de residuo peligroso: a) Identificacin por Listado: El sistema de listado identifica a sustancias especficas o procesos especficos. b) Identificacin Analtica: Se identifican cuatro caractersticas para residuos peligrosos: toxicidad por lixiviacin, corrosividad, reactividad e inflamabilidad. Para cada uno de ellos existen ensayos de laboratorios adoptados, los cuales estn basados en la normativa de Estados Unidos.

7.4

Aplicacin Al Rubro

Se debe determinar primero si existen residuos peligrosos y despus determinar la cantidad de los mismos. En base a lo anterior, un anlisis tipo que debera hacer el generador de residuos en el rubro de Galvanoplasta es: a) Identificacin de Materias Primas b) Identificacin de Residuos c) Clasificacin de Residuos (Peligrosos o no) d) Calificacin Las materias primas utilizadas y los tipos de residuos ya han sido definidos en los primeros captulos de esta gua. Es necesario revisar los puntos (c) y (d) para evaluar la aplicabilidad de un PMRP en este rubro.

7.5

Componentes del Plan de Manejo

Un PMRP se compone de doce partes fundamentales de acuerdo a lo presentado en la Tabla 7.3. Tabla 7.3:
Seccin 1

Componentes de un Plan de Manejo de Residuos Peligrosos


Tema Detalle Descripcin de las actividades que se desarrollan con el proceso productivo, sus flujos de materiales e identificacin de los puntos en que se generan residuos peligrosos Estimacin de la cantidad anual de cada tipo de residuos peligrosos generados e identificacin de las caractersticas de peligrosidad Plan de minimizacin de la cantidad y/o peligrosidad de los residuos peligrosos
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Descripcin de actividades Cantidad y caractersticas de residuos Minimizacin

2 3

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Seccin 4 5

Tema Almacenamiento Recoleccin y Transporte

Detalle Diseo del sitio de almacenamiento de residuos peligrosos Definicin de los procedimientos para recoger, transportar, embalar y etiquetar los residuos Definicin del perfil del ingeniero civil, ingeniero de ejecucin o del profesional o tcnico del encargado de manejo de los residuos peligrosos generados por la instalacin, as como del personal encargado de operar el sistema de manejo Definicin de los equipos, rutas y sealizacin que debern emplearse para el manejo y transporte interno de los residuos peligrosos. Debiendo considerar que el equipamiento deber ser adecuado con el volumen, peso y forma del residuo. Hojas de seguridad para los diferentes tipos de residuos generados en la instalacin Plan de capacitacin que debern seguir las personas que laboren en las instalaciones donde se manejan residuos peligrosos Plan de contingencia Identificacin de los procesos de eliminacin a los que sern sometidos los residuos generados por la instalacin o actividad Definicin de un sistema de registro de la generacin de los residuos peligrosos, en donde se consigne al menos la cantidad en peso y/o volumen generada diariamente, la identificacin de las caractersticas de peligrosidad del residuo e identificacin del sitio en que se encuentra a la espera de transporte, tratamiento y/o disposicin final

Profesional encargado PMRP

Manejo y transporte interno

8 9 10 11

Hojas de seguridad Capacitacin Plan de contingencia Eliminacin

12

Registro PMRP

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8.

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Los problemas ms importantes de salud y seguridad ocupacional en la industria de Galvanoplasta se detallan a continuacin: Efectos del Cadmio: Perturbacin aguda y crnica en el sistema respiratorio, disfuncin renal, tumores testiculares, disfuncin renal, hipertensin, arteriosclerosis, inhibicin en el crecimiento, cncer Efectos del Cromo hexavalente: Cncer pulmonar, cncer gastrointestinal, enfermedades de la piel, lceras, perforaciones de tabique nasal, complicaciones respiratorias Efectos del Plomo: Interferencia en el proceso de formacin de elementos sanguneos, daos al hgado y rin, efectos neurolgicos, afecciones a la piel, anemia Efectos del Nquel: Enfermedad respiratoria, defectos y malformaciones en el nacimiento, cncer pulmonar, cncer nasal Efectos del Cianuro: Daos en sistema respiratorio, mortalidad Las medidas para mejorar la salud ocupacional y las condiciones de trabajo son las siguientes: Entrenamiento y capacitacin a los trabajadores Mecanizacin del trabajo pesado Cubrimiento de los baos con espuma plstica, esferas, chips que reduzcan los procesos de evaporacin de lquidos contaminantes Mantener los baos de cianuro y las materias primas de este compuesto, lejos de los cidos, as se evita la generacin de gases de cido cianhdrico, que puede ocasionar muerte Al efectuar mezclas de cido-agua, siempre adicionar el cido sobre el agua, nunca adicionar agua sobre cido, pues es una reaccin exotrmica, con gran generacin de energa Al efectuar mezclas de lcalis (bases), siempre agregar primero el agua al estanque en no ms de 2/3 de su capacidad y luego adicionar el lcali sobre el agua, lentamente con agitacin forzada de aire Traslado a aquellos trabajadores que presentan problemas a la piel, alergias u otro tipo de sntoma Distribucin de ropa de proteccin (guantes, mscaras, botas), tapones para los odos, etc. Facilidad para mantener una buena higiene y lavado de los trabajadores Reduccin del nivel de ruidos 3 Optimizacin de las condiciones de trabajos, reas climatizadas, reas ventiladas (50 a 100 m /min por m2 de superficie de bao de proceso), lugares para vestirse y agua potable Adaptacin de la jornada de trabajo Las medidas para mejorar la seguridad ocupacional son las siguientes: Entrenamiento e instruccin de los trabajadores en las tcnicas y principios de un trabajo seguro Rotacin de trabajos y mejoramiento de la organizacin
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Pisos speros antideslizantes, para evitar resbalones y proteccin de seguridad de las mquinas Distribucin de ropas de proteccin (botas, guantes, ropa, anteojos y mscaras) En Chile, estas materias estn reguladas por el Decreto N 745 del Ministerio de Salud de 1993, que establece normas y condiciones de trabajo, tanto desde el punto de vista sanitario como de las caractersticas ambientales de los lugares donde se desarrollan las actividades laborales.

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9. LEGISLACION Y REGULACIONES AMBIENTALES APLICABLES A LA INDUSTRIA

El presente captulo identifica la totalidad de normativas ambientales aplicables a la industria, distinguiendo entre normas que regulan la localizacin, emisiones atmosfricas, descargas lquidas, residuos slidos, ruido y seguridad y salud ocupacional. Asimismo, se identifican las normas chilenas INN referentes al tema. Es necesario establecer como regulacin marco y general a todas las distinciones anteriormente sealadas, las siguientes: Ley N 19.300/94 Ttulo : Ley de Bases Generales del Medio Ambiente Reparticin : Ministerio Secretara General de la Presidencia. Diario Oficial : 09/03/94 D.S. N 30/97 Ttulo Reparticin Diario Oficial

: Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental. : Ministerio Secretara General de la Presidencia. : 03/04/97

9.1

Normativas que regulan la localizacin de las industrias

D.S. N 458/76 Ttulo Reparticin Diario Oficial D.S. N 718/77 Ttulo Reparticin Diario Oficial D.S. N 47/92 Ttulo Reparticin Diario Oficial

: Aprueba nueva Ley General de Urbanismo y Construcciones (art. 62 y 160). : Ministerio de Vivienda y Urbanismo. : 13/04/76

: Crea la comisin mixta de Agricultura, Urbanismo, Turismo y Bienes Nacionales. : Ministerio de Vivienda y Urbanismo. : 05/09/77

: Ordenanza general de urbanismo y construcciones. : Ministerio de Vivienda y Urbanismo. : 19/05/92


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Resolucin N 20/94 Ttulo : Aprueba Plan Regulador Metropolitano de Santiago. Reparticin : Gobierno Regional Metropolitano. Diario Oficial : 04/11/94

9.2

Normativas que regulan las emisiones atmosfricas

D.F.L. N 725/67 Ttulo : Cdigo Sanitario (art. 89 letra a). Reparticin : Ministerio de Salud. Diario Oficial : 31/01/68. D.S. N 144/61 Ttulo Reparticin Diario Oficial D.S. N 32/90 Ttulo

: Establece normas para evitar emanaciones o contaminantes atmosfricos de cualquier naturaleza. : Ministerio de Salud. : 18/05/61

Reparticin Diario Oficial D.S. N 322/91 Ttulo Reparticin Diario Oficial D.S. N 185/91 Ttulo Reparticin Diario Oficial D.S. N 4/92

: Reglamento de funcionamiento de fuentes emisoras de contaminantes atmosfricos que indica en situaciones de emergencia de contaminacin atmosfrica. : Ministerio de Salud. : 24/05/90

: Establece excesos de aire mximos permitidos para diferentes combustibles. : Ministerio de Salud. : 20/07/91

: Reglamenta el funcionamiento de establecimientos emisores de anhdrido sulfuroso, material particulado, y arsnico en todo el territorio nacional. : Ministerio de Minera. : 16/01/92

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Ttulo Reparticin Diario Oficial

: Establece norma de emisin de material particulado a fuentes estacionarias puntuales y grupales ubicadas en la Regin Metropolitana. : Ministerio de Salud. : 02/03/92

D.S. N 1.905/93 Ttulo : Establece norma de emisin de material particulado a calderas de calefaccin que indica, ubicadas en la Regin Metropolitana. Reparticin : Ministerio de Salud. Diario Oficial : 18/11/93 D.S. N 1.583/93 Ttulo : Establece norma de emisin de material particulado a fuentes estacionarias puntuales que indica, ubicadas en la Regin Metropolitana. Reparticin : Ministerio de Salud. Diario Oficial : 26/04/93 D.S. N 2.467/93 Ttulo : Aprueba reglamento de laboratorios de medicin y anlisis de emisiones atmosfricas provenientes de fuentes estacionarias. Reparticin : Ministerio de Salud. Diario Oficial : 18/02/94 D.S. N 812/95 Ttulo Reparticin Diario Oficial D.S. N 131/96 Ttulo Reparticin Diario Oficial

: Complementa procedimientos de compensacin de emisiones para fuentes estacionarias puntuales que indica. : Ministerio de Salud. : 08/05/95

: Declaracin de zona latente y saturada de la Regin Metropolitana. : Ministerio Secretara General de la Presidencia. : 01/08/96

Nota: A raz de la declaracin de la Regin Metropolitana como zona saturada para PM10, PTS, CO, O3 y latente por NO2, la CONAMA ha iniciado la elaboracin del correspondiente Plan de Prevencin y Descontaminacin. Dicho plan, implicar la adopcin de normas de emisin y otras medidas aplicables a las industrias de la R.M. con el objeto de cumplir con las metas de reduccin de emisiones para los contaminantes ya mencionados.

Resolucin N 1.215/78: artculos 3, 4 y 5 Ttulo : Normas sanitarias mnimas destinadas a prevenir y controlar la contaminacin atmosfrica. Reparticin : Ministerio de Salud. Diario Oficial : No publicada.
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Resolucin N 15.027/94 Ttulo : Establece procedimiento de declaracin de emisiones para fuentes estacionarias que indica. Reparticin : Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente. Diario Oficial : 16/12/94
Nota: Actualmente, CONAMA se encuentra elaborando una norma de emisin para el contaminante arsnico (de acuerdo con el procedimiento de dictacin de normas de la Ley N 19.300.

D.S. N 16/98 Ttulo Reparticin Diario Oficial 9.3

: Establece Plan de Prevencin y Descontaminacin atmosfrica para la Regin Metropolitana. : Ministerio Secretara General de la Presidencia. : 06/06/98

Normativas que regulan las descargas lquidas

Ley N 3.133/16 Ttulo : Neutralizacin de residuos provenientes de establecimientos industriales. Reparticin : Ministerio de Obras Pblicas. Diario Oficial : 07/09/16 D.F.L. N 725/67 Ttulo : Cdigo Sanitario (art. 69 - 76). Reparticin : Ministerio de Salud. Diario Oficial : 31/01/68 D.F.L. N 1/90 Ttulo Reparticin Diario Oficial D.S. N 351/93 Ttulo Reparticin Diario Oficial

: Determina materias que requieren autorizacin sanitaria expresa (art. 1, N 22 y 23). : Ministerio de Salud. : 21/02/90

: Reglamento para la neutralizacin de residuos lquidos industriales a que se refiere la Ley N 3.133. : Ministerio de Obras Pblicas. : 23/02/93

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Norma Tcnica Provisoria/92 Ttulo : Norma tcnica relativa a descargas de residuos industriales lquidos. Reparticin : Superintendencia de Servicios Sanitarios. Diario Oficial : No publicada.
Nota: Actualmente CONAMA se encuentra elaborando, de acuerdo con el procedimiento de dictacin de normas de calidad ambiental y de emisin, determinado por la Ley N 19.300 y el D.S. N 93/95 del Ministerio Secretaria General de la Presidencia, una norma de emisin relativa a las descargas de residuos lquidos industriales a aguas superficiales.

D.S. N609/98 Ttulo

Reparticin Diario Oficial

: Establece norma de emisin para la regulacin de contaminantes asociados a las descargas de residuos industriales lquidos a sistemas de alcantarillado. : Ministerio de Obras Pblicas. : 20/07/98

9.4

Normativas aplicables a los residuos slidos

D.F.L. N 725/67 Ttulo : Cdigo Sanitario (art. 78 - 81). Reparticin : Ministerio de Salud. Diario Oficial : 31/01/68 D.F.L. N 1.122/81 Ttulo : Cdigo de Aguas (art. 92). Reparticin : Ministerio de Justicia. Diario Oficial : 29/10/81 D.F.L. N 1/89 Ttulo Reparticin Diario Oficial

: Determina materias que requieren autorizacin sanitaria expresa (art. N 1). : Ministerio de Salud. : 21/02/90

D.L. N 3.557/80 Ttulo : Establece disposiciones sobre proteccin agrcola (art. 11). Reparticin : Ministerio de Agricultura. Diario Oficial : 09/02/81 D.S. N 745/92 Ttulo Reparticin

: Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales bsicas en los lugares de trabajo (art. 17, 18, 19). : Ministerio de Salud.
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Gua para la prevencin de la contaminacin industrial Galvanoplasta

Diario Oficial

: 08/06/93

Resolucin N 7.077/76 Ttulo : Prohibe la incineracin como mtodo de eliminacin de residuos slidos de origen domstico e industrial en determinadas comunas de la Regin Metropolitana. Reparticin : Ministerio de Salud. Diario Oficial : No publicada. Resolucin N 5.081/93 Ttulo : Establece sistema de declaracin y seguimiento de desechos slidos industriales. Reparticin : Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente. Diario Oficial : 18/03/93

9.5

Normativas aplicables a los ruidos

D.F.L. N 725/67 Ttulo : Cdigo Sanitario (art. 89 letra b). Reparticin : Ministerio de Salud. Diario Oficial : 31/01/68 D.S. N146/98 Ttulo

Reparticin Diario Oficial D.S. N 745/92 Ttulo Reparticin Diario Oficial

: Establece norma de emisin de ruidos molestos generados por fuentes fijas, elaborada a partir de la revisin de la norma de emisin contenida en el Decreto N286, de 1984, del Ministerio de Salud. : Ministerio Secretara General de la Presidencia : 17/4/98

: Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales bsicas en los lugares de trabajo. : Ministerio de Salud. : 08/06/93

9.6

Normativas de seguridad y salud ocupacional

D.F.L. N 725/67 Ttulo : Cdigo Sanitario (art. 90 - 93). Reparticin : Ministerio de Salud.
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Diario Oficial D.F.L. N 1/89 Ttulo Reparticin Diario Oficial

: 31/01/68

: Determina materias que requieren autorizacin sanitaria expresa (art. 1 N44). : Ministerio de Salud. : 21/02/90

Ley N 16.744/68 Ttulo : Accidentes y enfermedades profesionales. Reparticin : Ministerio del Trabajo y Previsin Social. Diario Oficial : 01/02/68

D.F.L. N1/94 Ttulo Reparticin Diario Oficial D.S. N 40/69 Ttulo Reparticin Diario Oficial

: Cdigo del Trabajo (art. 153-157). : Ministerio del Trabajo y Previsin Social. : 24/01/94

: Aprueba reglamento sobre prevencin de riesgos profesionales. : Ministerio del Trabajo y Previsin Social. : 07/03/69

D.S. N 54/69 Ttulo Reparticin Diario Oficial D.S. N 20/80 Ttulo Reparticin Diario Oficial

: Aprueba el reglamento para la constitucin y funcionamiento de los comits paritarios de higiene y seguridad. : Ministerio del Trabajo y Previsin Social. : 11/03/69

: Modifica D.S. N 40/69. : Ministerio del Trabajo y Previsin Social. : 05/05/80

Ley N 18.164/82 Ttulo : Internacin de ciertos productos qumicos. Reparticin : Ministerio de Economa Fomento y Reconstruccin. Diario Oficial : 17/09/82
Gua para la prevencin de la contaminacin industrial Galvanoplasta Pgina 55

D.S. N 48/84 Ttulo Reparticin Diario Oficial D.S. N 133/84 Ttulo

: Aprueba reglamento de calderas y generadores de vapor. : Ministerio de Salud. : 14/05/84

Reparticin Diario Oficial

: Reglamento sobre autorizaciones para instalaciones radiactivas y equipos generadores de radiaciones ionizantes, personal que se desempee en ellas u opere tales equipos. : Ministerio de Salud. : 23/08/84

D.S. N 3/85 Ttulo Reparticin Diario Oficial D.S. N 379/85 Ttulo

: Aprueba reglamento de proteccin radiolgica de instalaciones radiactivas. : Ministerio de Salud. : 25/04/85

Reparticin Diario Oficial

: Aprueba reglamento sobre requisitos mnimos de seguridad para el almacenamiento y manipulacin de combustibles lquidos derivados del petrleo destinados a consumos propios. : Ministerio de Economa Fomento y Reconstruccin. : 19/03/86

D.S. N 29/86 Ttulo Reparticin Diario Oficial D.S. N 50/88 Ttulo Reparticin Diario Oficial D.S. N 745/92 Ttulo

: Almacenamiento de gas licuado. : Ministerio de Economa Fomento y Reconstruccin. : 06/12/86

: Modifica D.S. N 40/69 que aprob el reglamento sobre prevencin de riesgos profesionales. : Ministerio del Trabajo y Previsin Social. : 21/07/88

: Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales bsicas en los lugares de trabajo.


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Reparticin Diario Oficial D.S. N 95/95 Ttulo Reparticin Diario Oficial D.S. N 369/96 Ttulo Reparticin Diario Oficial D.S. N 90/96 Ttulo Reparticin Diario Oficial

: Ministerio de Salud. : 08/06/93

: Modifica D.S. N 40/69 que aprob el reglamento sobre prevencin de riesgos profesionales. : Ministerio del Trabajo y Previsin Social. : 16/09/95

: Extintores porttiles. : Ministerio de Economa Fomento y Reconstruccin. : 06/08/96

: Reglamento de seguridad para almacenamiento, refinacin, transporte y expendio al pblico de combustibles lquidos derivados del petrleo. : Ministerio de Economa Fomento y Reconstruccin. : 05/08/96

D.S. N 298/94 Ttulo Reparticin Diario Oficial

: Reglamento sobre el transporte de cargas peligrosas por calles y caminos. : Ministerio de Transportes. : 11/02/95

Nota: Este reglamento, incorpora las siguientes NCh del INN, hacindolas obligatorias:

NCh 382/89 Diario Oficial NCh 2.120/89 Diario Oficial NCh 2.190/93 Diario Oficial NCh 2.245/93 Diario Oficial

: Sustancias peligrosas terminologa y clasificacin general. : 29/11/89 : Sustancias peligrosas. : 07/11/89 : Sustancias peligrosas. Marcas, etiquetas y rtulos para informacin del riesgo asociado a la sustancia : 09/06/93 : Hoja de datos de seguridad. : 18/01/94

9.7

Normas referenciales del Instituto Nacional de Normalizacin

Gua para la prevencin de la contaminacin industrial Galvanoplasta

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En relacin con las normas INN, cabe hacer presente que se trata de normas que han sido estudiadas de acuerdo con un procedimiento consensuado y aprobadas por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacin, persona jurdica de derecho privado, de carcter fundacional. El cumplimiento de estas normas (norma, norma chilena y norma oficial) es de carcter voluntario y por lo tanto no son susceptibles de fiscalizacin. Sin embargo, estas normas pueden ser reconocidas por el Ministerio respectivo, como norma oficial de la Repblica de Chile, mediante un Decreto Supremo. Adems pueden ser incorporadas a un reglamento tcnico adoptado por la autoridad en cuyo caso adquieren el carcter de obligatorias y susceptibles de fiscalizacin.

9.7.1

Normas relativas al agua Norma NCh 1.333/Of. 87 Ttulo : Requisitos de calidad de agua para diferentes usos. Reparticin : Instituto Nacional de Normalizacin. Diario Oficial : 22/05/87

9.7.2

Normativas de salud y seguridad ocupacional2 Norma NCh 388/Of. 55 / D.S. 1.314 Ttulo : Prevencin y extincin de incendios en almacenamiento de inflamables y explosivas. Reparticin : Ministerio de Economa Diario Oficial : 30/11/55 Norma NCh 385/Of. 55 / D.S. 954 Ttulo : Seguridad en el transporte de materiales inflamables y explosivos. Reparticin : Ministerio de Economa Diario Oficial : 30/08/55 Norma NCh 387/Of. 55 / D.S. 1.314 Ttulo : Medidas de seguridad en el empleo y manejo de materias primas inflamables. Reparticin : Ministerio de Economa

2 La reparticin y fecha corresponden al Decreto Supremo citado en cada norma, y por el cual se oficializ la respectiva Norma Chilena. Para conocer el contenido de cada Norma, dirigirse al INN. Gua para la prevencin de la contaminacin industrial Galvanoplasta Pgina 58

Diario Oficial

: 30/11/55

Norma NCh 758/Of. 71 / Res. 110 Ttulo : Sustancias peligrosas, almacenamiento de lquidos inflamables. Medidas particulares de seguridad. Reparticin : Ministerio de Economa Diario Oficial : 25/08/71 Norma NCh 389/Of. 72 7 D.S. 1.164 Ttulo : Sustancias peligrosas. Almacenamiento de slidos, lquidos y gases inflamables. Medidas generales de seguridad. Reparticin : Ministerio de Obras Pblicas Diario Oficial : 04/11/74

Norma NCh 1.411/4 Of. 78 / D.S. 294 Ttulo : Prevencin de Riesgos. Parte 4: Identificacin de riesgos de materiales. Reparticin : Ministerio de Salud Diario Oficial : 10/11/78 Norma NCh 2.164/Of. 90 / D.S. 16 Ttulo : Gases comprimidos, gases para uso en la industria, uso mdico y uso especial. Sistema SI unidades de uso normal. Reparticin : Ministerio de Salud Diario Oficial : 30/01/90 Norma NCh 1.377/Of. 90 / D.S. 383 Ttulo : Gases comprimidos cilindros de gases para uso industrial. Marcas para la identificacin del contenido y de los riesgos inherentes. Reparticin : Ministerio de Salud Diario Oficial : 16/05/91

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PROCEDIMIENTOS DE OBTENCION DE PERMISOS (AUTORIZACIONES), CONTENIDO Y FISCALIZACION

La legislacin actual es bastante clara para las industrias nuevas, o aquellas que se estn por instalar. No obstante, para las industrias que se encuentran funcionando, es posible que se generen errores en la obtencin de los permisos y certificados. Es por ello que stas deben ser mucho ms cuidadosas en el cumplimiento de las normativas vigentes y aplicables. Previo a la instalacin de una industria nueva o a la modificacin de una ya existente, segn lo establecido en la ley 19.300 general de bases sobre medio ambiente, y en su respectivo reglamento N30/97, stas deben someterse al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental. Este sistema, en funcin de las dimensiones del proyecto y de sus impactos esperados define si la industria debe presentar un estudio de impacto ambiental o a una declaracin de impacto ambiental. La ventaja de este sistema radica en que, habindose efectuado la evaluacin ambiental, y concluido con una resolucin que califica favorablemente el proyecto, ningn organismo del estado podr negar los permisos sectoriales por razones de tipo ambiental. Adicionalmente, para la instalacin de una industria, en general, sta debe obtener los siguientes certificados y permisos: Calificacin tcnica (Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente). Permiso Municipal de Edificacin (Municipalidad). Informe sanitario (Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente). Patente Municipal definitiva (Municipalidad).

Para la obtencin de cada uno de estos certificados, es necesario previamente obtener una serie de otros permisos, dependiendo del certificado solicitado. Las industrias que iniciaron sus funciones con anterioridad a 1992, deben obtener el certificado de calificacin tcnica, para verificar que estn de acuerdo con el Plan Regulador de Santiago. Actualmente toda industria nueva (inicio de actividad posterior a 1992), debe cumplir con estos certificados, ya que de otra manera ni siquiera puede iniciar las obras de construccin. Sin embargo, no existe un plan de fiscalizacin que verifique peridicamente, que las condiciones ambientales, sanitarias y de seguridad ocupacional se cumplan con la misma intensidad. Por este motivo, se ha verificado en las visitas realizadas, que hay empresas que una vez aprobado su informe, prcticamente se han desentendido de la seguridad ocupacional, y de la medidas ambientales.

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10.1

Certificado de Calificacin Tcnica

Para la solicitud de esta Calificacin Tcnica, las industrias deben llenar el formulario correspondiente en la oficina de partes del Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente, Av. Bulnes 194 acompandolo de los siguientes antecedentes: Plano de planta del local, con distribucin de maquinarias y equipos. Caractersticas bsicas de la edificacin. Memoria tcnica de los procesos. Diagramas de flujos. Anteproyecto de medidas de control de contaminacin del aire, manejo de RILES, manejo de RISES y control de ruidos. Anteproyecto de medidas de control de riesgos y molestias a la comunidad. Cabe notar que este certificado se debe solicitar cuando la industria an no se construye, y slo se tiene el proyecto de Ingeniera bsica y algunos componentes con Ingeniera de detalles.

10.2

Informe Sanitario

Para la obtencin de una evaluacin de Informe Sanitario, se debe retirar las solicitudes y formularios pertinentes en la oficina del SESMA, llenarlos y devolverlos exclusivamente al SESMA. Para obtener el informe sanitario, el industrial debe cumplir los siguientes requisitos: Solicitud de informe sanitario (SESMA). Declaracin de capital simple inicial. Instructivos exigencias generales y especficas. Clasificacin de zona (Direccin de Obras Municipales). Informe de cambio de uso de suelos (Servicio Agrcola Ganadero). Pago e inspeccin.

Para certificar el cumplimiento de las normas ambientales y sanitarias, al momento de presentar el certificado de informe sanitario, se debe presentar los siguientes documentos: Plano local con distribucin de mquinas y propiedades colindantes. Comprobante de pago de agua potable y alcantarillado red pblica (Empresa Sanitaria). Autorizacin sanitaria para sistemas de agua potable y alcantarillado particular, cuando no exista red pblica (SESMA). Informe de muestreos isocinticos de material particulado de fuentes fijas (Calderas, hornos, etc.) cuando corresponda (Empresa Registrada).

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Certificados de instaladores registrados en la Superintendencia de Electricidad y Combustibles, de las instalaciones elctricas y de gas (Superintendencia de Electricidad y Combustibles). Autorizacin de aprobacin del tratamiento y disposicin de residuos industriales slidos (SESMA). Aprobacin de proyecto y recepcin de obras de sistemas de tratamiento y disposicin de residuos industriales lquidos (SISS). Aprobacin de proyecto y recepcin de obras de sistemas de tratamiento de aguas servidas particulares (SESMA). Resolucin autorizacin de casino, empresas sobre 25 empleados (Programa Control de Alimentos del SESMA). Certificados de revisiones y pruebas de generadores de vapor (SESMA-PROCEFF). Certificados y pruebas de autoclaves (SESMA-PROCEFF). Certificados de operadores de radiaciones ionizantes (Programa Salud Ocupacional del SESMA). Certificados de operadores de calderas industriales y calefaccin (Programa Salud Ocupacional del SESMA). Licencias de operacin generadores de radiaciones ionizantes (Programa Salud Ocupacional del SESMA). licencia de conduccin equipos de transporte (Departamento Trnsito Pblico Municipalidad Respectiva). Informe de deteccin, evaluacin y control de riesgos (Mutual de Seguridad y SESMA). Oficio aprobacin del reglamento interno de higiene y seguridad (SESMA). Acta de constitucin comit paritario higiene y seguridad, empresas sobre 25 empleados (Inspeccin del Trabajo de la Direccin del Trabajo). Contrato experto en prevencin de riesgos, empresas sobre 100 empleados. Comprobante pago de cotizaciones de seguro (Mutual de Seguridad e Instituto de Normalizacin Previsional). El informe sanitario tiene carcter de obligatorio para todas las empresas, se debe solicitar una vez iniciada las actividades de produccin de la industria, es decir, cuando la industria ya se encuentra operativa. Por esto se hace muy importante tener un informe sanitario favorable, ya que de otra manera no se puede funcionar. En el caso de tener informe sanitario desfavorable, es preciso regularizar la situacin (arreglar las falencias) lo ms rpido posible y solicitar de nuevo el informe sanitario, ya que de lo contrario el SESMA tiene la facultad de dar permiso de no funcionamiento, en forma indefinida, hasta que se apruebe el informe sanitario.

10.3

Permisos Municipales

Para solicitar permiso de edificacin o modificacin fsica de la planta, la Municipalidad solicitar un listado de documentos que se debern adjuntar y que debern solicitarse en diferentes reparticiones de servicios:
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Patente al da Profesional Informe de calificacin de Salud del Ambiente (SESMA o en los Servicios de Salud Jurisdiccionales). Factibilidad de Agua Potable (En el servicio sanitario al cual se le deber presentar un Proyecto). Certificado de la Superintendencia de Servicio Sanitarios sobre residuos industriales lquidos (SISS). Certificado de densidad de carga de combustible (si procede), para verificacin de estructuras metlicas, Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones. Planos y memoria de Clculo. Adjuntar nmero de trabajadores separados por sexo. Plano sealando sistema de prevencin de riesgos, salidas de emergencia y extintores. En el Plano General de la planta, sealar estacionamientos y reas verdes. En planos de arquitectura verificar e indicar sistema de ventilacin.

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

El control de la contaminacin de la industria de Galvanoplasta puede ser llevado a cabo mediante la implementacin de medidas tales como : Buenas Prcticas Polticas de personal: capacitacin, uso de incentivos Desarrollo de manuales y procedimientos: sistemas de documentacin adecuados, optimizacin de manejo y almacenamiento de materias primas y control de inventario, programacin de produccin, mantencin preventiva de equipos Medidas de prevencin de prdidas: control de calidad y certificacin de materias primas, manejo de derrames y goteras Reparacin de pisos

Mejoramiento de Procesos Modificacin de lay-out Prolongamiento de la vida del bao:


Filtracin continua Uso de sacos andicos para filtrar los nodos Monitoreo de baos Instalar porta-gancheras/piezas sobre los baos

Mejoramiento del manejo en el consumo de agua y de sustancias qumicas


Implementacin de estanques de lavado en contracorriente o cascada Implementacin de baos de enjuague de economa o eco o estanco (sin entrada y salida de agua) Implementar sistemas sencillos de apertura y cierre de vlvulas Implementar lavado intermitente del material Aumentar escurrimiento de piezas Instalar puentes de polipropileno Dosificar los baos con el contenido necesario de sustancias qumicas

Implementar tratamiento de detoxificacin integrado a la produccin (Sistema Lancy): detoxificacin de cromo hexavalente y cianuro Reciclaje de aguas de proceso: por electrlisis, ultrafiltracin, tecnologas de membrana, cristalizacin, concentracin y otros, utilizacin de un bao de enjuague estanco o de economa o econmico (eco) o de recuperacin
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Implementacin de sistemas de gestin ambiental Mejorar la calidad de procesos y productos aumentando la eficiencia Disminuir los costos, producto de un uso ms eficiente de la energa y los recursos Aumento de la competitividad Acceso a nuevos mercados Reduccin de riesgos Mejoramiento de las condiciones laborales y de salud ocupacional Mejora de las relaciones con la comunidad, autoridades y otras empresas

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BIBLIOGRAFIA

1. BKH Consulting Engineers and TESAM S.A. Industrial Pollution Control Guidelines. N3 Metal Plating Industry. 1996 2. De Lora, F. y Mir, J. "Tcnicas de Defensa del Medio Ambiente", Espaa. 1978 3. EPA, "The Metal Finishing Industry". Guides to Pollution Prevention, 1992 4. INTEC-CHILE, Proyecto FDI-CORFO/GTZ Generacin de capacidades nacionales en tecnologas aplicables a residuos industriales lquidos, 1997-2000 5. N 34585 Diario Oficial 8/6/93. Decreto 745. Ministerio de Salud. Aprueba reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales bsicas en los lugares de trabajo 6. UNEP-IEO, Environmental Aspects of the Metal Finishing Industry : a Technical Guide. 1989 Mayores antecedentes acerca de procesos de tratamiento de superficie, tratamientos de efluentes, equipamiento, qumicos, servicios, pueden ser revisados en los siguientes sitios de Internet:
http://www.nei.com.br: http://www.finishing.com: http://aesf.org: http://www.nmfrc.org: http://www.surface-finishing.com/main.htm: Revista NEI, Noticirio de Equipamentos Industriais, Brasil Industria de tratamientos de superficie, a nivel mundial The American Electroplaters and Surface Finishers Society. Inc. National Metal Finishing Resource Center VerticalNet, Inc. Acquires Industry On Line, Inc

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