Curso Lodo

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Dowell Drilling Fluids Dowell Schlumberger de Venezuela, S.A
Fluidos de Perforacin. Fundamentos tericos y sistemas de DOWELL SCHLUMBERGER DRILLING FLUIDS . Tecnologa aplicada a los fluidos de perforacin .
A.- FUNDAMENTOS TEORICOS I.- FLUIDOS DE PERFORACION . Los fluidos utilizados durante las labores de perforacin de un pozo , son denominados como fluidos de perforacin. Este trmino est restringido a los fluidos que son circulados a travs del hoyo y cumplen con los requisitos mnimos de eficiencia de limpieza y seguridad durante la perforacin de un pozo. El trmino FLUIDO DE PERFORACION , incluye gas , aire, petrleo , agua , y suspensin coloidal a base de agua y arcilla. Los fluidos usados en la perforacin rotatoria , que inicialmente fueron tomados como medio para transportar los cortes de rocas a la superficie, son considerados ahora como uno de los factores ms importantes para evitar fallas en las operaciones de perforacin. Adems de su cualidad de transportar ripios a la superficie, los fluidos de perforacin deben cumplir con otras funciones de igual importancia y directamente relacionada con la eficiencia, economa y total computacin de la operacin de perforacin. Por esta razn la composicin de los fluidos de perforacin y sus propiedades resultantes estn sujetas a muchos estudios y anlisis. Atendiendo a las necesidades , los fluidos de perforacin deben poseer la capacidad de tener propiedades fsicas y qumicas que le permitan adaptarse a una gran variedad de condiciones, para satisfacer las funciones ms complejas, por ello se ha requerido que la composicin de los fluidos sea ms variada y que sus propiedades estn sujetas a mayor control. Esto ha trado como consecuencia el incremento del costo de los fluidos de perforacin. II.- FUNCIONES PRINCIPALES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION. 1- Transportar los ripios de perforacin del fondo del hoyo hacia la superficie La habilidad para sacar partculas de diversos tamaos fuera del hoyo es una de las funciones ms importantes de un fluido de perforacin. En la perforacin de una formacin, los cortes hechos por la mecha, o en algunos casos , pedazos de la formacin provenientes de las paredes del hoyo al ocurrir algn derrumbe, deben ser continuamente evacuados desde el hoyo hasta la superficie. El cumplimiento de esta funcin depender de los siguientes factores: 1.1) Densidad de fluido. 1.2) Viscosidad del fluido. 1.3) Viscosidad del fluido en el anular. 1.4) Velocidad anular. 1.5) Densidad de los cortes. 1.6) Tamao de los cortes. En la mayora de los casos , el mantener una velocidad anular suficiente da como resultado un movimiento neto hacia arriba de los cortes. Cuando la capacidad de la bomba es baja para proveer una velocidad anular suficiente para levantar los cortes, un incremento en la viscosidad del lodo, particularmente por el incremento del punto cedente, debe resultar en una mejor limpieza del hoyo. Cuando la velocidad de asentamiento de las partculas es mayor que la velocidad anular, las partculas tienden a asentarse en el hoyo ocasionando mltiples problemas. Para disminuir la velocidad de asentamiento de las partculas es necesario aumentar la viscosidad del lodo, reflejndose esto en un aumento de presin de funcionamiento de las bombas para mantener un caudal establecido, lo cual produce una alta
ELABORADO POR: ING Marco A Ruiz R. Drilling Fluids Services. GVZ
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contrapresin capaz de ocasionar prdidas de circulacin. Es recomendable, que antes de incrementar la viscosidad se consideren todos los posibles problemas que se pueden inducir. Otra forma de disminuir la velocidad de asentamiento de las partculas es mediante el incremento de la densidad del fluido, ya que esto trae como consecuencia un efecto de flotacin mayor sobre las partculas. 2- Enfriar y lubricar la mecha y la sarta de perforacin. La friccin originada por el contacto de la mecha y de la sarta de perforacin con las formaciones genera una cantidad considerable de calor. Los lodos deben tener suficiente capacidad calorfica y conductividad trmica para permitir que el calor sea recogido del fondo del pozo, para transportarlo a la superficie y disiparlo a la atmsfera. Es mnima la posibilidad de que este calor se elimine por conduccin a travs del subsuelo, en consecuencia debe eliminarse por el fluido circulante. El calor transmitido desde los puntos de friccin al lodo es difundido a medida que ste alcanza la superficie. En menor grado el lodo por s mismo ayuda a la lubricacin. Esta lubricidad es aumentada mediante el uso de emulsionantes , o aditivos especiales que afectan la tensin superficial. La capacidad lubricante es demostrada por la disminucin de la torsin de la sarta, aumento de la vida til de la mecha, reduccin de la presin de la bomba, etc. Con el uso cada vez ms frecuente de las mechas con cojinetes autolubricados, el efecto de la lubricidad de los lodos se manifiesta principalmente en la friccin de la sarta de perforacin con las paredes del hoyo. 3- Prevenir el derrumbamiento de las paredes del hoyo y controlar las presiones de las formaciones perforadas. Un buen fluido de perforacin debe depositar un revoque que sea liso, delgado, flexible y de baja permeabilidad. Esto ayudar a minimizar los problemas de derrumbes y atascamiento de la tubera , adems de consolidar la formacin y retardar el paso de fluido hacia la misma, al ejercer una presin sobre las paredes del hoyo abierto. Normalmente, la densidad del agua ms la densidad de los slidos obtenidos durante la perforacin es suficiente para balancear la presin de la formacin en las zonas superficiales. La presin de la formacin es la presin que tienen los fluidos en el espacio poroso y puede estimarse usando los gradientes de la formacin. La misma se calcula mediante la siguiente ecuacin: PF: Gradiente de formacin (psi/pies) * Profundidad (pies) Siendo los gradientes normales 0.433 psi / pie para el agua dulce y 0.465 psi/pie para el agua salada. La presin hidrosttica es la presin debida a la columna de fluido. La ecuacin para el clculo de presin hidrosttica esta definida por: PH= 0.052 psi * profundidad (pies) * densidad lodo (lpg ) pies*lpg Cuando la tubera se baja dentro del hoyo, desplaza el fluido de perforacin, haciendo que este suba a travs del espacio anular entre la sarta de perforacin y las paredes del hoyo. Esto es anlogo a la circulacin del fluido y los clculos de presin pueden ser obtenidos por medio de la frmulas descritas anteriormente. El control de las presiones anormales requiere que se agregue al lodo , material de alta gravedad especfica, como barita, para aumentar la presin hidrosttica. 4- Mantener en suspensin los ripios y el material densificante cuando se interrumpe la circulacin. Las propiedades tixotrpicas del lodo, deben permitir mantener en suspensin las partculas slidas cuando se interrumpe la circulacin, para luego depositarlas en la superficie
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cuando esta se reinicia. Bajo condiciones estticas la resistencia o fuerza gelatinizacin debe evitar, en lodos pesados, la decantacin del material densificante.
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5- Soportar parte del peso de la sarta de perforacin o del revestidor . Con el incremento de las profundidades perforadas el peso que soporta el equipo de perforacin, se hace cada vez mayor. El peso de la sarta de perforacin y de la tubera de revestimiento en el lodo, es igual a su peso en el aire multiplicado por el factor de flotacin. PESO TUBERIA= PESO TUBERIA (aire) * Factor de flotacin Un aumento de la densidad del lodo conduce a una reduccin del peso total que el equipo de superficie debe soportar. 6- Prevenir daos a la formacin. Adems de mantener en sitio y estabilizada la pared del hoyo para prevenir derrumbes; debe elegirse un sistema de lodo que dentro de la economa total del pozo, asegure un mnimo de modificacin o alteracin sobre las formaciones que se van perforando, no slo para evitar derrumbes u otros problemas durante la perforacin, sino tambin para minimizar el dao de la formacin a producir que puede llevar a costosos tratamientos de reparacin o prdidas de produccin. Es necesario que el lodo tenga valores ptimos en todas sus propiedades para obtener mxima proteccin de la formacin, aunque a veces, algunas de ellas deban sacrificarse para obtener el mximo conocimiento de los estratos perforados. Por ejemplo , la sal puede daar un lodo y aumen tar la prdida de agua, no obstante, en otros casos se puede agregarse ex-profeso para controlar la resistividad y obtener un correcta interpretacin de un perfil elctrico. 7- Facilitar la mxima obtencin de informacin sobre las formaciones perforadas . La calidad del lodo debe permitir la obtencin de toda la informacin necesaria para valorar la capacidad productiva de petrleo de las formaciones perforadas. Las caractersticas fsico-qumicas del lodo deben ser tales que puedan asegurar la informacin geolgica deseada, la obtencin de mejores registros y la toma de ncleos. 8- Transmitir potencia hidrulica a la mecha. El fluido de perforacin es un medio para transmitir la potencia hidrulica disponible a travs de la mecha, ayudando as a perforar la formacin y limpiar el fondo del hoyo. La potencia debe ser considerada dentro del programa del lodo ; en general esto significa que la tasa de circulacin, debe ser tal que el rendimiento de la potencia ptima sea usada para limpiar la cara del hoyo frente a la mecha. Las propiedades del flujo del lodo : viscosidad plstica , punto cedente, etc., ejercen una considerable influencia sobre las propiedades hidrulicas y deben ser controladas en los valores apropiados. El contenido de slidos en el lodo debe ser tambin controlado en un nivel ptimo para lograr los mejores rendimientos. III.-COMPOSICION DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION A BASE AGUA. La composicin del fluido de perforacin es funcin de los requerimientos de una operacin de perforacin. La mayora de los lodos de perforacin son a base de agua y forman un sistema constituido bsicamente por las siguientes fases: 1- Fase lquida. Constituye el elemento de mayor proporcin que mantendr en suspensin los diferentes aditivos que forman las otras fases. Esta fase puede ser agua (dulce o salada); o una emulsin (agua-petrleo). 2- Fase coloidal o reactiva. Esta fase est constituida por la arcilla, que ser el elemento primario utilizado para darle cuerpo al fluido. Se utilizan dos tipos de arcilla dependiendo de la salinidad del agua. Si
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el lodo es de agua dulce se utiliza montmorillonita, y para lodos elaborados con agua salada se utiliza una arcilla especial, cuyo mineral principal es la atapulgita. 3- Fase inerte. Esta fase est constituida por el material densificante (barita), el cual es sulfato de bario pulverizado de alta gravedad especfica (4.2). Los slidos no deseables como la arena y slidos de perforacin, tambin se ubican dentro de esta fase. 4- Fase qumica Est constituida por iones y sustancias en solucin tales como dispersantes, emulsificantes, slidos disueltos, reductores de filtrado, y otras sustancias qumicas, que controlan el comportamiento de las arcillas y se encargan de mantener el fluido segn lo requerido por el diseo. IV.- PROPIEDADES FUNDAMENTALES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION. Durante la perforacin de un pozo petrolero es de suma importancia el control de las propiedades fsicas y qumicas de los fluidos de perforacin. Estas propiedades deben ser controladas de tal forma que el lodo proporcione un trabajo eficiente, en consecuencia se evalan las propiedades del lodo para obtener: 1234El nivel deseado de cada propiedad. El control de las propiedades fsicas y qumicas. Conocimiento de los problemas ocasionados y las causas que los originan. Los tratamientos efectivos para solucionar estos problemas. Estas propiedades son: A- Densidad del lodo . Una de las principales propiedades del lodo es la densidad, cuya funcin es mantener los fluidos contenidos dentro del hoyo en el yacimiento durante la perforacin. Adicionalmente, mantiene las paredes del hoyo al transmitir la presin requerida por las mismas. La densidad mxima del lodo que se requiere en la perforacin de un pozo, esta determinada por el gradiente de presin. La presin de poro a una profundidad dada, muy frecuentemente excede la presin ejercida por el peso de la tierra, sobre la profundidad evaluada (presin de sobrecarga). Hay algunas variaciones en las presiones de sobrecarga asumidas en diferentes reas de perforacin. La presin de sobrecarga es tomada en la mayora de las reas como 1 psi/pie de profundidad. Para prevenir la entrada de fluidos desde la formacin al hoyo , el lodo debe proveer una presin mayor a la presin de poros encontrada en los estratos a ser perforados. Un exceso en la densidad del fluido puede ocasionar la fractura de la formacin con la consiguiente prdida de fluido de control. La capacidad de sostener y transportar los ripios en un lodo aumenta con la densidad. En el pasado , una gran cantidad de materiales fueron utilizados como agentes densificantes para el lodo, tales como barita, xido de hierro, slica amorfa, carbonato de calcio y arcillas nativas. De todos estos materiales en la actualidad es la barita la ms utilizada debido a su bajo costo, alta gravedad especfica y por ser inerte. La hemtica y la galena son utilizadas para zonas en donde es necesario un lodo extremadamente pesado para contener la presin de la formacin. El mximo peso obtenido con barita, es aproximadamente 21 lpg, mientras que con galena se pueden lograr densidades sobre 30 lpg. Fluidos libres de slidos son frecuentemente preferidos para trabajos de reparacin y completacin, debido a que mantienen sus propiedades estables durante largos perodos en condiciones de hoyo. Estos fluidos pesados, libres de slidos son preparados por solucin de varias sales, tales como cloruro de potasio, cloruro de sodio, carbonato de sodio, y carbonato de potasio, entre otras. Para determinar la cantidad de material de peso que es necesario agregar a un lodo para aumentar su densidad, se utiliza la siguiente frmula:
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W= 350 * G.E * (Pf - Pi) * Vi / (8.33 * G.E - Pf) Donde: W = Peso de material densificante necesario, lbs. G.E= Gravedad especfica del material densificante. Pf = Densidad final del fluido, lpg. Pi = Densidad inicial del fluido, lpg. Vi = volumen inicial del fluido, bbls. Para la Barita: Wb= 1470 (Pf - Pi) * Vi / (35 - Pf) De igual forma si se desea disminuir la densidad agregando agua se utiliza la siguiente frmula: Vw= Vi (Pi - Pf) / (Pf - 8.33) Donde: Vw =Volumen de agua necesario, bbls. B- REOLOGIA. Reologa , es un trmino que denota el estudio de la deformacin de materiales, incluyendo el flujo. En terminologa de campo petrolero la frase propiedades de flujo y la viscosidad, son las expresiones generalmente usadas para describir las cualidades de un lodo de perforacin en movimiento. Por definicin , viscosidad es la resistencia que ofrece un fluido a deformarse (a fluir). Los fluidos de perforacin son tixotrpicos y una medida de viscosidad de un fluido de este tipo ser vlida nicamente para la tasa de corte a la cual la medida fue hecha. Han sido desarrolladas ecuaciones , que usan los valores medidos de viscosidad plstica, punto cedente y fuerza de gel para calcular las prdidas de presin en la tubera de perforacin y en el anular, y para estimar la velocidad de levantamiento de los cortes ( Modelo plstico de Bingham y Modelo Exponencial ). La viscosidad de los fluidos de perforacin, es una funcin de muchos factores, algunos de los cuales son: a- Viscosidad de la fase lquida continua. b- Volumen de slidos en el lodo. c- Volumen de fluido disperso. d- Nmero de partculas por unidad de volumen. e- Forma y tamao de las partculas slidas. f- Atraccin o repulsin entre las partculas slidas y entre slidos y la fase lquida. Entre las propiedades reolgicas estn: B.1.- VISCOSIDAD PLASTICA. Es aquella parte de la resistencia a fluir causada por friccin mecnica. Esta friccin se produce : I- Entre los slidos contenidos en el lodo. II- Entre los slidos y el lquido que lo rodea. III. Debido al esfuerzo cortante del propio lquido. En general , al aumentar el porcentaje de slidos en el sistema, aumentar la viscosidad plstica. El control de la viscosidad plstica en lodos de bajo y alto peso es indispensable para mejorar el comportamiento reolgico y sobre todo para lograr altas tasas de penetracin. Este control se obtiene por dilucin o por mecanismos de control de slidos. Para lograr tal propsito, es fundamental que los equipos de control de slidos funcionen en buenas condiciones.
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Para determinar la viscosidad plstica se utiliza la siguiente ecuacin: Vp (cps)= Lectura 600 r.p.m. - Lectura 300 r.p.m. B.2.- VISCOSIDAD APARENTE. Se define como la medicin en centipoises que un fluido Newtoniano debe tener en un viscosmetro rotacional, a una velocidad de corte previamente establecida, y que denota los efectos simultneos de todas las propiedades de flujo. Su valor puede estimarse de la siguiente forma: V.A (cps)= Lectura a 600 rpm/2 B.3.- RESISTENCIA A LA GELATINIZACION . Entre las propiedades del lodo, una de las ms importantes es la gelatinizacin, que representa una medida de las propiedades tixotrpicas de un fluido y denota la fuerza de floculacin bajo condiciones estticas. La fuerza de gelatinizacin , como su nombre lo indica , es una medida del esfuerzo de ruptura o resistencia de la consistencia del gel formado, despus de un perodo de reposo. La tasa de gelatinizacin se refiere al tiempo requerido para formarse el gel. Si esta se forma lentamente despus que el lodo esta en reposo, se dice que la tasa de gelatinizacin es baja y es alta en caso contrario. Un lodo que presenta esta propiedad se denomina tixotrpico. El conocimiento de esta propiedad es importante para saber si se presentarn dificultades en la circulacin. El grado de tixotropa se determina midiendo la fuerza de gel al principio de un perodo de reposo de 10 segundos, despus de agitarlo y 10 minutos despus. Esto se reporta como fuerza de gel inicial a los 10 segundos y fuerza de gel final a los 10 minutos. La resistencia a la gelatinizacin debe ser suficientemente baja para: a- Permitir que la arena y el ripio sea depositado en el tanque de decantacin. b- Permitir un buen funcionamiento de las bombas y una adecuada velocidad de circulacin. c- Minimizar el efecto de succin cuando se saca la tubera y de pistn cuando se introduce la misma en el hoyo. d- Permitir la separacin del gas incorporado al lodo. Sin embargo , este valor debe ser suficiente para permitir la suspensin de la barita y los slidos incorporados en los siguientes casos: a- Cuando se esta aadiendo barita. b- Al estar el lodo esttico. B.4.- PUNTO CEDENTE . Se define como la resistencia a fluir causada por las fuerzas de atraccin electroqumicas entre las partculas slidas. Estas fuerzas son el resultado de las cargas negativas y positivas localizadas cerca de la superficie de las partculas. El punto cedente , bajo condiciones de flujo depende de: a- Las propiedades de la superficie de los slidos del lodo. b- La concentracin de los slidos en el volumen de lodo. c- La concentracin y tipos de iones en la fase lquida del lodo. Generalmente , el punto cedente alto es causado por los contaminantes solubles como el calcio, carbonatos, etc., y por los slidos arcillosos de formacin. Altos valores del punto cedente causan la floculacin del lodo, que debe controlarse con dispersantes. Para determinar este valor se utiliza la siguiente frmula: Vp (lbs/100 p2)= Lectura a 300 r.p.m. -Vp
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C- PERDIDA DE FILTRADO . La prdida de fluido es una de las propiedades del lodo con importancia fundamental en las operaciones de perforacin o completacin. Bsicamente hay dos tipos de filtracin: Esttica y Dinmica. La esttica ocurre cuando el fluido no esta en movimiento , mientras que la dinmica ocurre cuando el lodo fluye a lo largo de la superficie filtrante. Como es de esperarse, ambos tipos ocurren durante la perforacin de un pozo. Durante el proceso de filtracin esttica , el revoque aumenta de espesor con el tiempo y la velocidad de filtracin disminuye por lo que el control de este tipo de filtracin consiste en prevenir la formacin de revoques muy gruesos. Por otro lado la filtracin dinmica se diferencia de la anterior en que el flujo de lodo a medida que pasa por la pared del pozo tiende a raspar el revoque a la vez que el mismo se va formando, hasta que el grosor se estabiliza con el tiempo y la velocidad de filtracin se vuelve constante, por lo que el control de este tipo de filtracin consiste en prevenir una prdida excesiva de filtrado a la formacin. Los problemas que durante la perforacin se pueden presentar a causa de un control de filtracin inadecuado son varios: Altos valores de prdida de filtrado casi siempre resultan en hoyos reducidos lo que origina excesiva friccin y torque, aumentos excesivos de presin anular debido a la reduccin en el dimetro efectivo del hueco como resultado de un revoque muy grueso, atascamiento diferencial de la tubera debido al aumento en la superficie de contacto entre esta y la pared del hoyo; adems puede causar un desplazamiento insuficiente del lodo durante la perforacin primaria y una disminucin en la produccin potencial del yacimiento al daar al mismo. La prdida de fluido depende de : La permeabilidad de la formacin, el diferencial de presin existente, y la composicin y temperatura del lodo. Las rocas altamente permeables permiten altas tasas de prdida de fluido, y al contrario las formaciones menos permeables producirn tasas ms bajas de prdida de fluido. La prdida de fluido comienza a disminuir, despus de un perodo de tiempo, an en la formaciones altamente permeables. La prdida de fluido de alto volumen durante el esfuerzo inicial lleva slidos a los espacios porosos interconectados entre los granos de arena. Mientras sigue la prdida de fluido, ms y ms slidos son llevados y empacados en los espacios porosos de las rocas . Una vez que los espacios se hayan ocupado suficientemente con los slidos del lodo, se comienza a formar un revoque sobre la superficie del hoyo. Experimentos demuestran que la prdida de filtrado se puede disminuir si se aumenta la concentracin de slidos en el lodo. El mecanismo en este caso consiste en aumentar la velocidad de acumulacin del revoque, disminuyendo as el filtrado. Sin embargo, esta forma de control no es adecuado ya que resulta en revoques muy gruesos y de alta permeabilidad, aunque se observe una reduccin en la prdida de filtrado. La mejor forma de controlar la filtracin es controlando la permeabilidad del revoque. El tamao , la forma , y la deformabilidad de las partculas bajo presin son los factores ms importantes a considerar. Las partculas pequeas, delgadas y planas son mejores ya que forman un revoque ms compacto. La bentonita es el material cuyas partculas satisfacen adecuadamente estas especificaciones. Los factores ms importantes que afectan la filtracin esttica son: a- La permeabilidad del revoque. b- El rea sobre lo cual se desarrolla la filtracin. c- La presin diferencial de filtracin. d- El grosor de revoque. e- La viscosidad del filtrado. f- El tiempo de filtracin. Los contaminantes solubles disminuyen el rendimiento de la bentonita y originan altas filtraciones. Estos contaminantes forman revoques gruesos que generalmente causan los siguientes problemas si no son contrarrestados: a- Atascamiento de la tubera.
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b- Derrumbes. c- Prdida de circulacin. d- Dificultad en la corrida e interpretacin de los registros. e- Dificultad en la terminacin del pozo. f- Disminucin de la produccin del pozo. El proceso de filtracin, cuando se circula es bsicamente diferente a la filtracin esttica por la diferencia en la forma de deposicin del revoque. Durante la filtracin esttica, el revoque ser una funcin lineal del volumen de filtrado. Los slidos depositados durante la circulacin y las caractersticas de flujo son factores determinantes en la composicin del revoque. El revoque igualmente esta determinado por la diferencia entre la tasa de deposicin y la tasa de erosin, la cual depender principalmente de la velocidad del lodo, el tipo de flujo y las caractersticas del revoque en si mismo. El control de este tipo de prdida de filtrado consiste esencialmente de la deposicin de un revoque de baja permeabilidad en la cara de la roca permeable que est expuesta al lodo. D- CONTENIDO DE SOLIDOS. En un fluido de perforacin existen slidos deseables como la arcilla y la barita, y slidos indeseables como ripios y arena, los cuales hay que eliminar del sistema. Para controlar en un mnimo los slidos perforados se utilizan varios mtodos , ya que es de suma importancia mantener el porcentaje de slidos en los fluidos de perforacin en los rangos correspondientes al peso del lodo en cuestin. Este porcentaje puede ser determinado por medio de las siguientes frmulas: 123% % % % slidos= (Plodo - 8.33) * 7.5 (lodo nativo) slidos= (Plodo - 6) * 3.2 (invertido con peso) slidos= 1 - % fase lquida (base agua con peso) fase lquida= (35 - Plodo) / 26.67
Los slidos es uno de los mayores problemas que presentan los fluidos de perforacin cuando no son controlados. La acumulacin de slidos de perforacin en el sistema causa la mayor parte de los gastos de mantenimiento del lodo. Un programa adecuado de control de slidos ayuda enormemente a mantener un fluido de perforacin en ptimas condiciones , de manera que sea posible obtener velocidades de penetracin adecuadas con un mnimo de deterioro para las bombas y dems equipos encargados de circular el lodo. Algunos efectos de un aumento de los slidos de perforacin son: a- Incremento del peso del lodo. b- Alteraciones de las propiedades reolgicas , aumento en el filtrado y formacin de un revoque deficiente. c- Posibles problemas de atascamiento diferencial. d- Reduccin de la vida til de la mecha y un aumento en el desgaste de la bomba de lodo. e- Mayor prdida de presin debido a la friccin. f- Aumento de la presiones de pistoneo. Aunque es imposible remover todos los slidos perforados , con el equipo y las prcticas adecuadas , es posible controlar el tipo y la cantidad de los mismos en un nivel que permita una perforacin eficiente. Los slidos de perforacin se pueden controlar utilizando los siguientes mtodos: a- Dilucin. b- Asentamiento. c- Equipos mecnicos de control de slidos.
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La dilucin consiste en aadir agua al lodo , para reducir los slidos en el volumen considerado . Este mtodo es el ms costoso . La adicin de agua depender de: abcdeLas especificaciones de peso del fluido de perforacin. El tamao del hoyo perforado. El tipo de formacin perforada. La tasa de penetracin. La eficiencia del equipo de control de slidos.
El asentamiento , consiste en pasar el lodo por un tanque o fosa de asentamiento en donde los slidos puedan decantar. La eliminacin por asentamiento se aplica esencialmente a los lodos de baja viscosidad y peso, y necesita un rea relativamente grande para darle tiempo a las partculas a asentarse. El tercer mtodo de control de slidos es a travs de equipos mecnicos. Para esto se utiliza: Las zarandas, desarenador, limpiadores de lodo y centrfugas. Las zarandas o rumbas constituyen el medio primario para controlar los slidos y consiste en hacer pasar el fluido por una malla que filtra solamente las partculas que tengan un dimetro menor que los orificios de la malla. Los desarenadores ofrecen un medio mecnico muy eficaz para remover los slidos nativos y la arena del fluido de perforacin y los limpiadores de lodo estn diseados para descartar todas las partculas mayores de 15 micrones. V.- PROBLEMAS COMUNES DE PERFORACION RELACIONADOS CON LOS FLUIDOS DE PERFORACION. Existen una serie de problemas que pueden ser ocasionados por los fluidos de perforacin. Los ms importantes son: A.- PERDIDA DE CIRCULACION. La prdida de circulacin consiste en la prdida de lodo hacia las formaciones expuestas en el hoyo . El flujo de lodo hacia la formacin implica que hay menos lodo volviendo a la lnea de descarga que el que se bombe o bien que no hay retorno. La reduccin del flujo en el anular por arriba de la prdida de lodo puede causar muchos problemas. Los recortes se pueden acumular en la zona de baja velocidad y caer al fondo cuando se detiene el bombeo. La menor velocidad en el anular disminuye la capacidad de acarreo del lodo y como consecuencia de la acumulacin de recortes se puede ocasionar un aprisionamiento de tubera o prdida del pozo. Adems la prdida del lodo en el anular trae consigo una reduccin de la presin hidrosttica en el pozo. En secciones lutticas, esta disminucin del sostn de la pared puede inducir a que las arcillas flojas se desmoronen haciendo que la herramienta quede aprisionada o, en casos graves, la prdida del pozo. El pozo fluir si la presin hidrosttica se hace inferior a la presin de la formacin, cuando esta es permeable. Esto presenta la situacin sumamente peligrosa de prdida de circulacin en un pozo con surgencia. Si el fluido de la formacin invade el lodo se convierte en un reventn subterrneo. La prdida de circulacin puede ser costosa .El costo de materiales para corregir la prdida de circulacin y del reemplazo del lodo puede resultar pequeo cuando se compara con el costo del equipo de perforacin mientras se recupera la circulacin y se remedian los posibles efectos colaterales. Para que se pierda lodo hacia la formacin se necesitan dos factores: a- Los orificios de la formacin deben ser tres veces ms grandes que la mayor de las partculas existentes en el lodo. b- La presin debida al lodo debe ser superior a la presin de la formacin. Las formaciones que tpicamente se caracterizan por tener orificios lo suficientemente grandes como para permitir prdida de circulacin son:
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a- Formaciones no consolidadas o sumamente permeables. b- Fracturas naturales. c- Zonas cavernosas o con cavidades. d- Fracturas inducidas. Las formaciones no consolidadas, varan en su permeabilidad. Fallas , grietas y fisuras se producen en cualquier formacin como resultado de las tensiones de la tierra. Las formaciones cavernosas estn asociadas con calizas y formaciones volcnicas. Parecera que la mayora de los casos de prdida de circulacin ocurre si queda expuesta una formacin con grandes orificios . Si este fuera el caso , la prdida de circulacin se producira siempre a medida que se perfora, en otras palabras en el fondo del pozo. En la prctica, las zonas de prdida han estado ubicadas usualmente en la vecindad del ltimo asiento de revestimiento. El movimiento de la sarta dentro del pozo eleva la presin en el fondo. Cuanto ms rpido es el movimiento, mayor es la sobrepresin. Por esto cuanto ms profundo est la mecha, ms lentos deben ser los movimientos de tubera al sacar o meter la misma en el hoyo. Estas sobrepresiones son tambin aumentadas considerablemente por las propiedades deficientes del lodo: altas resistencias de gel y altas viscosidades. Al perforar las formaciones superficiales , la densidad del lodo puede aumentar debido a la perforacin muy rpida. La perforacin de la parte superior del pozo implica grandes tamaos del espacio anular y bajas velocidades de lodo. Un aumento en la presin hidrosttica debido a esa sobrecarga, combinado con el bajo gradiente de fractura tpico de la profundidades someras, pueden causar prdida de circulacin. Una velocidad de penetracin controlada, mayor viscosidad y el mayor caudal para sustentar la produccin aumentada de recortes, evitar la sobrecarga del anular y ayudar a impedir muchas prdidas en la parte superior del pozo. Otra zona potencial de prdida es el aso de arenas depletadas. Las formaciones productivas en el mismo yacimiento o en las cercanas pueden causar una presin subnormal debido a la extraccin de los fluidos de formacin. El tratamiento previo del sistema de lodo en su totalidad con material de prdida de circulacin debe realizarse solamente cuando se conoce con seguridad que es efectivo en una zona particular anticipada. El pretratamiento no es slo costoso, sino que tambin puede inducir a una fractura por su adicin al sistema. El material de prdida de circulacin aadido aumenta el contenido de slidos en el lodo, y por consiguiente, aumenta la viscosidad del mismo. Lo ms recomendable cuando se utilizan materiales de prdida de circulacin es usar varios de ellos a la vez para que surtan mayor efecto. Es tambin recomendable usar mechas sin chorros y circular a baja presin sin pasar el lodo por las zarandas. Una vez logrado detener la prdida , lo mejor es pasar de nuevo el lodo por la zaranda, para eliminar el material de prdida ya que este altera las propiedades del lodo, disminuye la efectividad de las vlvulas de asentamiento de la bomba y pueden tapar los chorros de la mecha, si se efecta la circulacin con ellos. En resumen para prevenir la prdida de circulacin se debe: 1- Reducir las presiones mecnicas. a- Mantener la densidad mnima del lodo. b- Mantener la viscosidad y los geles a niveles mnimos. c- Mantener lentos los movimientos de la tubera. d- Romper geles gradualmente durante la bajada de la tubera. e- Tomar medidas correctivas contra el embolamiento de la desprendimiento de lutitas.
mecha
2- Seleccionar los puntos de revestimiento en formaciones consolidadas.
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An cuando se tomen medidas preventivas, no hay ninguna garanta de que no se producir prdida de circulacin. Una vez que se presenta la prdida, se deben tomar rpidamente medidas correctivas, para minimizar los efectos colaterales. El procedimiento recomendado a seguir en caso de observar perdida de circulacin es el siguiente 1. DURANTE LA PERFORACION Perdida parcial de circulacin En caso de observarse perdida de circulacin parcial durante las labores de perforacin se recomienda el bombeo de pldoras de CaCO3 ( Fino y Medio ) en concentraciones de 20 LPB. De igual forma si las condiciones de perforacin lo permiten se recomienda la disminucin de la tasa de bombeo a fin de disminuir las presiones en el espacio anular. De igual forma en zonas conocidas donde se espera observar perdida de circulacin se recomienda el bombeo de pldoras de CaCO3 ( Fino y Medio ) cada 3 conexiones. Perdida total de circulacin Durante las labores de perforacin puede presentarse de imprevisto perdida total de circulacin para la cual se recomienda: a. b. c. d. Detener el bombeo de lodo hacia el fondo. Sacar tubera hasta la zapata ( Intentar recuperar circulacin ). Ubicar la zona de perdida. Preparar 100 Bls de pldora con material de perdida de circulacin ( 60 LPB ) combinando materiales de granulometra gruesa , media y fina ( Evitar en todo momento el uso de mica en la zona productora). e. Bombear la pldora hasta la punta de la mecha. f. Bajar tubera 10 pies por debajo de el punto de perdida determinado. g. Desplazar pldora de material de perdida. h. Sacar tubera 100 pies por encima de la zona de perdida y/o hasta la zapata. Dejar pldora sin movimiento ( SIN CIRCULAR ) por 1 hora. Bajar tubera y comprobar efecto de la pldora. En caso de ser necesario repetir procedimiento. De observar zona de perdida obturada tratar el sistema con 4 lpb de CaCO3 y continuar labores normales de perforacin. 2. DURANTE UN VIAJE a. Mantener en todo momento el pozo lleno a fin de evitar un reventn. b. Ubicar la zona de perdida. c. Repetir el procedimiento del caso anterior. En todo momento el hoyo debe mantenerse lleno de fluido . B.- PROBLEMAS CON LUTITAS Y LA INESTABILIDAD DEL HOYO. Las lutitas desmoronables son uno de los problemas ms comunes asociados a la inestabilidad del hoyo . No existen soluciones simples para este problema, pero una combinacin de una buena prctica de perforacin y un buen programa de lodo ayudarn a minimizar su ocurrencia. Los problemas relacionados con inestabilidad del hoyo en secciones lutticas son: a- Limpieza del hoyo ineficiente. b- Atascamiento de tubera y operaciones de pesca. c- Incremento en el costo del tratamiento al lodo. d- Malas cementaciones. e- Problemas de derrumbes. f- Dificultades para correr registros. g- Ensanchamiento del hoyo. 1.2 1.1
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h- Necesidad de revestidores intermedios. i- Prdida de tiempo en la perforacin por la necesidad de repasar el hoyo. Los principales factores mecnicos en los problemas con lutitas son: a- Erosin debido a altas velocidades anulares . Aplicacin de tcnicas inadecuadas de perfora cin como : presin de surgencia, accin de suabeo, entre otras. b- Invasin de filtrado hacia la formacin y reaccin desfavorable de l fluido de perforacin con las formaciones inestables. La inestabilidad de las lutitas puede ser el resultado de las siguientes fuerzas solas o combinadas: a- Presin de sobrecarga. b- Presin de poros. c- Fuerzas tectnicas. d- Absorcin de agua. Desprendimientos de lutitas tienen lugar cuando secciones no perforadas de formaciones de lutitas entran en el pozo. Cuando se presenta este problema, se observa un aumento de ripios en el tamiz de la zaranda. A menudo un cambio en el tamao y forma de los ripios acompaa el cambio de volumen. La presin de bomba tiende a aumentar a medida que el espacio anular es sobrecargado por el aumento de volumen de los ripios. Este aumento en la presin de bomba es generalmente lento, si bien en algunos casos puede ser en forma acelerada. La torsin y el arrastre aumentan a medida que el espacio anular se sobrecarga con los desmoronamientos provenientes de la zona dificultosa. Esto puede conducir al aprisionamiento de la sarta. Cuando se hace un viaje, el arrastre se hace anormalmente acentuado . Esto es particularmente cierto cuando pasan los portamechas a travs de secciones del pozo de dimetro estrecho. Tambin al regresar al fondo se encuentra un llenado excesivo, como resultado de que los desmoronamientos se aaden a la cantidad de recortes que se sedimentan hacia el fondo durante el viaje. Los problemas que aparecen como resultado de la entrada al pozo de secciones no perforadas de lutitas pueden describirse clasificando el problema segn los siguientes tres tipos de lutitas. a- Portadoras de gas. b- Bentonticas. c- Frgiles y fracturadas. La lutita que contiene pequeas arenas lenticulares o lutita arenosa que esta cargada con gas a alta presin, es probable que se desprenda a menos que la presin hidrosttica de la columna fluida sea suficiente por lo menos para balancear la presin de la formacin. Si se perfora por debajo de la presin de equilibrio, la falta de tensin sobre el lado adyacente a la pared del pozo hace que la lutita se desprenda o sea arrojada dentro del pozo debido a las diferencias de presin. Los primeros sntomas de este problema sern usualmente el aumento de arrastre y de torsin. El estrechamiento del pozo se debe probablemente a la obturacin en ciertas zonas de dimetro en buen calibre. El lodo se contaminar usualmente con gas sin que haya cambios apreciables en las propiedades del lodo, el que puede adquirir un aspecto esponjoso. El tratamiento primario consiste en aumentar la densidad del lodo en grado suficiente para exceder la presin existente dentro de la formacin. Las resistencias del gel y la viscosidad se deben mantener en valores bajos, para que el gas atrapado se pueda remover mecnicamente y salga fcilmente del lodo. La baja viscosidad y resistencia de gel ayudar tambin a evitar el succionamiento de la lutita hacia el pozo cuando se extrae la tubera. Una
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ayuda secundaria puede obtenerse al agitar el lodo en los tanques con las escopetas sumergidas a fin de ayudar el escape de gas contenido en el lodo. La lutita bentontica contiene arcillas coloidales que se parecen a una montmorillonita de buena calidad en su capacidad de hidratacin. Como consecuencia, la penetracin de este tipo de lutita se caracteriza por un aumento de la viscosidad y frecuentemente por una reduccin de prdida de filtrado. La hidratacin de la lutita bentontica hace que se hinche y se incorpore en el lodo. En algunos casos , puede minimizarse la hidratacin de estas formaciones mediante la reduccin de la prdida de filtrado del lodo, con lo que disminuye la cantidad de agua disponible para la hidratacin de las lutitas. Sin embargo, el uso de un sistema inhibidor usualmente tiene ms xito en el control de esos slidos hidratables. La inhibicin puede lograrse mediante la adicin de una sal soluble que provea un catin capaz de intercambiarse con el in de ligadura de la arcilla. El mismo efecto puede conseguirse empleando un polmero, que tienda a encapsular las lutitas bentonticas y a reducir la cantidad de agua disponible para la hidratacin de la arcilla. Adiciones de sal para controlar la inhibicin osmtica del agua se utilizan tambin frecuentemente de modo que la accin osmtica deshidrata las lutitas en vez de hidratarlas. El empleo de emulsin inversa o lodo invertido es tambin muy efectivo en el control de estas lutitas. Formaciones de lutitas que han sido elevadas a un ngulo mayor que el normal pueden tender a ingresar al pozo por flujo plstico cuando son penetradas por la mecha, reduciendo las tensiones cerca del pozo. A medida que el fluido penetra en esas lutitas e igualiza las presiones, pueden tender a deslizarse en el interior del pozo debido a fuerzas de sobrecarga. Para el tratamiento de los problemas de lutitas frgiles y fracturadas, es importante reducir al mnimo la prdida de filtrado del lodo , con el fin de evitar humedecer esas lutitas. La adicin de materiales asflticos tambin contribuye al control, pues esos materiales se intercalan dentro de los estratos, reduciendo la prdida de filtrado, proveyendo un efecto taponante a nivel de los mismos. Un aumento de la densidad del lodo tambin ayuda a mantener esas lutitas en su lugar, cuando se puede tolerar un incremento de densidad sin peligro de prdida de circulacin. Es aconsejable mantener bajas viscosidades para evitar el desprendimiento por succin de estas lutitas dentro del pozo. Cuando no se puede aumentar la densidad sin ocasionar prdida de circulacin, puede aumentarse la viscosidad para ayudar a contener la lutita y limpiar mejor el hoyo, pero las resistencias de gel deben ser de valores bajos para impedir la succin de esas lutitas. El problema de los desprendimientos de lutitas no tiene una solucin nica o definida. Cada situacin debe evaluarse independientemente de las dems. Sin embargo, si se conoce el tipo de lutita involucrada en el problema, el tratamiento puede prescribirse con mayor precisin. Dado que muchos problemas de lutitas se originan en causas mecnicas, estas se deben investigar ante todo, y si se diagnostica una causa mecnica debe procederse a corregirla. Buenas prcticas de perforacin , como las que se citan a continuacin nos ayudan en el problema de lutitas. abcdMantener un buen control de la densidad del lodo. Mantener las propiedades reolgicas adecuadas en el fluido utilizado. Controlar la prdida de filtrado. Mantener unas velocidades anulares no muy elevadas para no erosionar las paredes del hoyo. e- Mantener el hoyo lo ms vertical posible. f- No sacar ni meter la sarta de perforacin muy rpidamente. g- Preparar buenos programas de revestidores. C.- BROTES O SURGENCIAS. Un reventn es quizs el desastre ms costoso que se pueda sufrir en operaciones de perforacin y completacin.
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En general se acepta el concepto de que el dominio de las presiones de las formaciones se divide en dos etapas: control primario y control secundario. El primario es la funcin de la columna de fluido que llena el pozo. Si se trata de un pozo productivo , la columna hidrosttica es lo que contrarresta las presiones. Ese control primario es el ms importante en el dominio de las presiones. Si se mantiene en el pozo una columna de fluido con las debidas propiedades de densidad, viscosidad y fuerza de gel, nunca se presentar un amago de reventn. Pero tan compleja es la corteza terrestre en donde se busca petrleo que en muchas ocasiones, las condiciones variables hacen a veces imposible la prediccin de los requisitos de la columna de fluido. Adems, en una grieta o cavidad puede perderse una gran cantidad de fluido . Por esta y otras causas nos vemos privados del control primario, precisamente cuando se necesita con urgencia. De all la necesidad del control secundario, que consiste de los equipos impiderreventones. El xito al tratar de suprimir un brote depende de los materiales y el equipo, pero nicamente cuando se tiene un buen conocimiento de la situacin y se piensa acertadamente. Las siguientes condiciones se deben analizar para escoger el equipo preventor ms adecuado y las prcticas que se deben observar en cada pozo. a- Ajustar el caudal de la bomba a fin de mantener una presin constante durante el proceso de control. b- Aumentar la densidad del lodo a el valor determinado por los valores de la presin de cierre en la tubera y la presin de cierre en el anular. c- Monitorear en todo momento el volumen de los tanques y las unidades de gas en el lodo. D.- PEGUE DE TUBERIA DURANTE LA PERFORACION VERTICAL
DURANTE LA PERFORACION HORIZONTAL La necesidad de obtener una mayor produccin de crudo ha conllevado al desarrollo de la perforacin horizontal, a fin de desarrollar econmicamente la produccin de pozos, logrando incrementar la longitud perforada en la zona de produccin. Este mtodo de perforacin , sin embargo , origina cambios en la orientacin de los esfuerzos en relacin a las estratificaciones, lo que contribuye a la inestabilidad de la formacin por lo que se necesitan de densidades mayores que la normal, siendo esto un factor crtico debido a la exposicin de largas secciones de la misma. Esta inestabilidad es mayor cuando se perfora a pronunciados ngulos incidiendo en la limpieza del hoyo. Como es sabido , la perforacin vertical produce recortes en una menor tasa que la perforacin horizontal , lo cual ofrece una mayor capacidad de acarreo, al tener una menor concentracin de partculas finas. Esto, aunado a las elevadas fuerzas laterales de la tubera y a la presin diferencial sobre las arenas, aumentan las posibilidades de un aprisionamiento durante la perforacin del intervalo desviado. La limpieza de la seccin horizontal , es por tanto, menor que en las secciones verticales debido a la influencia de la fuerza gravitacional que tiende a formar lechos de ripios, lo mismo que la disminucin del flujo en la parte inferior de la tubera. El espacio anular resultante debido a la excentricidad de la sarta en el hoyo da como resultado un caudal mayor en la parte superior de la tubera y menor en la parte inferior de la misma, lo cual crea un perfil de velocidad irregular. Adems la rotacin de la sarta ayuda a fragmentar y suspender los recortes del lecho formado , lo cual conlleva a la necesidad de altas velocidades anulares para minimizar la formacin de lechos de recortes. Debido a la necesidad de utilizar un galonaje bajo para el logro de el ngulo requerido y para mantener el mismo, el nico factor para garantizar la limpieza del hoyo se basa en las propiedades reolgicas del fluido de perforacin. Ya que los cortes perforados en la seccin desviada no son transportados a la superficie antes de llegar a la parte vertical, es de suma importancia evitar la formacin de lechos de los mismos. Debido a que este objetivo no podr ser logrado por medio de la hidrulica el mismo debe ser llevado a cabo removiendo los slidos depositados en la parte
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inferior de la sarta mediante flujo turbulento, ya que de esta forma se logra una mayor fluencia en la parte inferior de la tubera, removiendo los cortes depositados. Este objetivo puede lograrse mediante el bombeo de pldoras de baja reologa seguido por el bombeo de pldoras de alta reologa , transportando de esta forma los slidos removidos por la primera. De igual forma el repaso de la seccin perforada en forma inversa , manteniendo el galonaje o incrementndolo si las condiciones lo permiten, ayudara a este propsito. De esta forma , combinando el flujo turburlento y laminar , con la rotacin y reciprocacin de la tubera se lograra minimizar la formacin de depsitos de cortes en la parte inferior de la sarta. Por otra parte la friccin entre el fluido de perforacin y la sarta sobre la formacin puede originar problemas de derrumbes y/o cada de ripios no perforados lo cual puede aumentar los arrastres al formarse lechos de ripios. Una forma de reducir la incidencia de este problema es mediante el bombeo de pldoras de lubricante a fin de disminuir el coeficiente de friccin. VI.- CONTAMINANTES DE LOS LODOS A BASE DE AGUA. La composicin y tratamiento de los fluidos de perforacin a base agua depende de los materiales que se encuentren o agreguen intencionalmente durante las operaciones de perforacin. Casi todo material podr ser considerado contaminante en uno u otro caso. En trminos generales , un contaminante es cualquier sustancia que pueda causar propiedades indeseables al lodo. En este sentido, todos los componentes del lodo base agua pueden ser contaminantes en algunos casos. Estos materiales, aunque en si pueden ser contaminantes por definicin, no sern parte de esta discusin, ya que los de inters primordial sern aquellos que requieran tratamiento qumico. Los tratamientos son posibles en algunos casos pero imposibles en otros . La regla de mayor importancia es de todas maneras, que el tratamiento y su efecto en el lodo deben ser compatibles. Algunos contaminantes pueden ser esperados de antemano y hacer el tratamiento previo adecuado. Este tratamiento es de gran ayuda al no ser en exceso y al no crear efectos adversos en las propiedades del lodo . Otros contaminantes son inesperados tal como aquellos que resultan de pequeas infiltraciones o acumulaciones de contaminantes. Eventualmente, el contaminante mostrar su efecto al crear un cambio en las propiedades del lodo. Este cambio generalmente rpido, ocurre casi siempre cuando el lodo se encuentra ms vulnerable como es el caso de la deficiencia progresiva de defloculante. Es de suma importancia mantener informacin completa sobre las propiedades del lodo para as ver el comienzo de alguna contaminacin y evitar la degradacin de un buen sistema. Antes de pasar a discutir las diferentes clases de contaminacin , vale la pena repasar algunos principios fundamentales de qumica bsica de fluidos base agua. La qumica, en cuanto a lo que nos concierne, trata con la presencia e interaccin de compuestos e iones solubles en los lodos a base agua. El agua es el ingrediente principal de estos fluidos ya que disuelve, suspende y rodea a todos los componentes del sistema. Si se sabe como un compuesto qumico reacciona con el agua , se tiene entonces una buena indicacin de como ha de reaccionar dentro de un lodo. Debido al gran nmero de complejos orgnicos y arcillas en un fluido de perforacin, no es sorprendente el que las predicciones de la reaccin de un qumico en ellos, basada en su comportamiento con el agua, sean a veces algo erradas. Debido a esto tiene igual importancia el sentido comn y los conocimientos qumicos en el mantenimiento de un buen fluido de perforacin. Los equivalentes por milln ( EPM ) es la concentracin de un in en ppm dividida por el peso equivalente del ion. EPM se usa con facilidad para obtener la canti dad necesaria para tratar algn contaminante, ya que se necesita un EPM de qumico para reaccionar con un EPM de contaminante. As las LPB de qumico necesarias para contrarrestar los EPM de contaminante se pueden determinar por: LPB de agente qumico= 0.00035 * EPM contaminante * Peso equivalente del qumico Por ejemplo si un filtrado tiene 600 PPM de Ca++ y tiene que ser tratado con carbonato de sodio (NaCO3) EPM de Ca++ = 600/20 = 30
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Peso equivalente Na2CO3 = 106/2 = 53 LPB de carbonato de sodio = 0.00035 * 30 * 53 = 0.5565 A fin de evitar un tratamiento excesivo de carbonato de sodio, debe mantenerse una cantidad detectable de calcio mnimo en el filtrado. Entre los contaminantes ms comunes de un lodo base agua tenemos: A.- CONTAMINACION CON CLORURO DE SODIO . La contaminacin con sal puede provenir del agua que se usa para mezclar el fluido, perforacin de domos salinos o flujos de agua salada. La sal como contaminante no puede extraerse del fluido por medios qumicos. El efecto daino de la sal en los lodos no es tanto la reaccin qumica de los iones, sino el efecto electroltico, el cual cambia la distribucin de la carga elctrica en la superficie de las arcillas y promueve la floculacin de lodos levemente tratados. Esta floculacin ocasiona aumentos en las propiedades reolgicas y la prdida de filtrado. A medida que se encuentren mayores cantidades de sal , los iones Na+ y Cl-, tienden a agruparse en la superficie de las arcillas y por medio de reaccin de masa tienden a deshidratar los slidos reactivos del lodo. El encogimiento de las arcillas debido a la deshidratacin puede entonces ocasionar un aumento de la viscosidad con un aumento de la prdida de filtrado. Como la sal en un lodo no se puede precipitar por medios qumicos , su concentracin slo se puede reducir por medio de dilucin con agua dulce. La contaminacin de sal en un lodo a base agua causa un incremento en la viscosidad plstica y aparente, punto cedente, fuerzas de gel, filtrado y disminucin del pH. El contenido de in cloruro del filtrado aumentar y la alcalinidad, Pf , disminuir. Un flujo de agua salada puede ser detectado por el incremento en el volumen de lodo en los tanques de superficie, incremento en el contenido de in cloruro, incremento en las emboladas por minuto de las bombas de lodo y disminucin en la presin de bomba. Si la densidad del lodo es mayor que la densidad del agua salada la densidad del lodo disminuir. Cuando nos encontramos un flujo de agua salada debemos subir la densidad del lodo para contener el flujo si se puede. El tratamiento incluir dispersantes para reducir las propiedades reolgicas, soda custica para aumentar el pH y un reductor de filtrado, adems de dilucin con agua dulce. Cuando perforamos una formacin evaporita, el lodo comienza rpidamente a saturarse, y esto da como resultado una seccin lavada en el hoyo. Si un lodo salado fuese preparado antes de perforar la formacin evaporita, este lavado sera menor. B.-CONTAMINACION CON CALCIO. El in calcio es un contaminante principal de los lodos a base agua. Este puede introducirse en el lodo por medio del agua, formaciones de yeso o anhidrita o al perforar cemento. La contaminacin con calcio cambia drsticamente la naturaleza de los sistemas de agua dulce con base arcilla. El in calcio tiende a reemplazar los iones de sodio por medio de un cambio de base lo cual resulta en la floculacin y no dispersin de las partculas de arcilla. La capa de agua entre las partculas de arcilla es reducida resultando en un grado menor de hidratacin e hinchamiento. El efecto de la contaminacin de calcio en los lodos base agua es un incremento de las propiedades reolgicas, aumento de la prdida de filtrado, as como un aumento del contenido de iones calcio e incremento del pH (cemento) o disminucin del pH (yeso). La severidad de la contaminacin de calcio o magnesio depender de la cantidad del in contaminante, el contenido de slidos y la cantidad de productos dispersantes presentes en el lodo. B.1.- CONTAMINACION DE YESO O ANHIDRITA . El yeso y la anhidrita son compuestos de sulfato de calcio que se encuentran en algunas perforaciones. El yeso es sulfato de calcio hidratado mientras que la anhidrita es sulfato
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de calcio sin agua. El sulfato de calcio causar agregacin y floculacin en un lodo base agua, al mismo tiempo causar un incremento de las propiedades reolgicas, filtrado y disminucin del pH. El sulfato de calcio parcialmente soluble incrementar la dureza y el contenido de sulfato en el filtrado. Si se utiliza un lodo en base calcio, la contaminacin con sulfato de calcio ser pequea o no afectar las propiedades del lodo. La contaminacin del sulfato de calcio es similar a la de cemento debido a que ambas producen in calcio que tiende a causar floculacin y se diferencia del cemento en que no aumenta el pH ya que suple un radical de sulfato y no hidrxilo. El radical sulfato ayuda a la floculacin aunque en grado mucho menor a los iones de calcio. A medida que la concentracin de sulfato de calcio aumenta y la solubilidad del calcio se aproxima al lmi te, aproximadamente 600 ppm de Ca++, ocurre un cambio de base que directamente afecta la bentonita en el lodo y las propiedades tanto de filtracin como de reologa tienden a aumentar y a ser difciles de controlar. Cuando aparezca el problema de contaminacin con sulfato de calcio , hay varias maneras de combatirlo. El fluido puede mantenerse como lodo de bajo calcio, precipitando el calcio en solucin, o se puede hacer la conversin a un lodo a base de yeso. Para pequeas cantidades de contaminacin de sulfato de calcio, la extraccin qumica puede fcilmente efectuarse con carbonato de sodio (Soda Ash). Aproximadamente 0.093 LPB de Soda Ash son suficientes para precipitar 100 ppm de in de calcio. La reaccin que ocurre es ms o menos la siguiente: Na2CO3 + CaSO4 --> CaCO3 + Na2SO4 Debido a que el sulfato de sodio producido en esta reaccin puede resultar en un aumento de la reologa, es aconsejable utilizar un dispersante para reducir la viscosidad y los geles. B.2.- CONTAMINACION CON CEMENTO. En la mayora de las operaciones de perforacin ocurre contaminacin con cemento una o ms veces cuando se cementa la tubera de revestimiento y se perforan los tapones de cemento. El grado de contaminacin y la severidad con que afectar las propiedades del lodo dependen de muchos factores, como contenido de slidos, tipos y concentracin de dispersantes y cantidad de cemento incorporado. El cemento contiene compuestos de silicato triclcico , silicato de calcio y aluminato triclcico, todos los cuales reaccionan con agua para formar grandes cantidades de hidrxido de calcio . Es la cal que produce el cemento al reaccionar con el agua la que causa la mayor dificultad en la contaminacin con cemento . La contaminacin con cemento causar: aumento de la reologa, pH y filtrado. La alcalinidad, Pf, y el contenido de calcio en el filtrado tambin aumentar, y el revoque ser grueso y esponjoso . Cuando el cemento est ya seco, como 10 % queda libre para la contaminacin, mientras que si este est suave ms o menos el 50% del mismo se dispersa con capacidad de reaccin. Cuando tratamos una contaminacin con cemento es necesario hacer dos cosas: reducir el pH y remover el calcio soluble. Un procedimiento comn para tratar la contaminacin con cemento y dispersar las arcillas floculadas es remover el calcio con bicarbonato de sodio , y al mismo tiempo bajar el pH y tratarlo con un dispersante orgnico. La reaccin es la siguiente: Ca(OH)2 + NaHCO3 --> CaCO3 + NaOH +H2O Para extraer qumicamente 100 mg/lt de calcio proveniente de la cal, se requiere aproximadamente 0.0735 LPB de bicarbonato de sodio. Se debe considerar tambin el contenido de slidos de baja gravedad, ya que un alto contenido de slidos arcillosos es causa primordial de la floculacin del sistema al ser contaminado por cemento. C.-CONTAMINACION CON SOLIDOS .
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Los slidos perforados son los peores contaminantes del lodo y uno de los mayores problemas para el ingeniero de lodos. Por consiguiente, deben ser removidos del sistema de circulacin lo ms pronto y con la mayor eficiencia posible, antes que se fragmenten y dispersen durante la circulacin hacindose ms difcil su remocin y, por ende, el control de las propiedades del lodo. La contaminacin con slidos se reconoce por la alta: densidad , viscosidad plstica, prdida de filtrado, presin de bombeo y la baja tasa de penetracin. Para evitar este problema se debe optimizar los equipos de control de slidos y mantener una dilucin adecuada. D- CONTAMINACION POR ALTAS TEMPERATURAS. En los lodos a base agua, cuando se incrementa la temperatura, aumenta la velocidad de las reacciones qumicas entre los muchos componentes de estos fluidos. En lodos contaminados con sal, cemento y cal, el aumento en la temperatura produce serios daos en sus propiedades, resultando difcil mantenerlos en ptimas condiciones. La degradacin trmica ocurre por distintos mecanismos como la hidrlisis (reaccin de una sal para formar un cido y una base) o la reaccin entre dos o ms componentes del lodo. La velocidad de degradacin depende de la temperatura, ya que todos los aditivos qumicos tienden a sufrir degradacin entre 250 a 400 F, y por otra parte a elevadas temperaturas un pequeo incremento en la misma resulta en una rpida degradacin del material. Muchos de los aditivos y dispersantes para controlar la prdida de filtrado fracasan o llegan a ser inefectivos a medida que la temperatura aumenta. Para prevenir la degradacin trmica se recomienda: a- Evaluar los aditivos a la mxima temperatura de fondo registrada. b- Utilizar un mantenimiento adecuado al lodo. c- Mantener un pH sobre 10 y eliminar el uso de aditivos poco resistentes a altas temperaturas. d- Mantener el porcentaje de agua ptimo en el lodo. e- Utilizar productos resistentes a temperaturas elevadas. f- Efectuar pruebas pilotos ( aejamiento ) en el campo para optimizar el uso de aditivos qumicos. E.-CONTAMINACION CON GAS. La contaminacin con gas ocasiona la disminucin de la densidad del lodo, aumento del volumen de los tanques activos, y disminucin de la eficiencia volumtrica de las bombas. Para tratar el lodo es necesario circularlo a travs del desgasificador, mantener baja la gelatinizacin para ayudar a la desgasificacin del lodo y mantener el peso del lodo en el tanque de succin. F.-CONTAMINACION CON CARBONATOS Y BICARBONATOS . En algunos casos, cantidades considerables de carbonatos y bicarbonatos solubles pueden contaminar un lodo. Estos iones pueden afectar adversamente las propiedades del fluido de la misma manera que la sal del sulfato de sodio. El carbonato puede originarse de un tratamiento excesivo contra el calcio o cemento, de la formacin en si, o de la reaccin entre el dixido de carbono y la soda custica. Las propiedades reolgicas son afectadas de dos maneras cuando la alcalinidad del lodo proviene de CO3= HCO3-. Primero el carbonato y el bicarbonato en presencia de arcillas causan un incremento en los geles y el punto cedente. Cuando existe una contaminacin fuerte de carbonatos y bicarbonatos se crea una situacin donde el Pf, pH y la fase slida parecen ser apropiados. Sin embargo la viscosidad y la prdida de filtrado no responden a tratamientos qumicos. Estas contaminaciones causan ms o menos los mismos problemas que el caso de las contaminaciones por calcio y se tratan agregando calcio en solucin para precipitarlo como CaCO3. Como regla comn si Mf llega a ms de 5, es una buena indicacin de que hay suficientes carbonatos y bicarbonatos para crear problemas en el control del lodo. Los
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tratamientos para la contaminacin de bicarbonato y carbonato deben ser precedidos de un anlisis a fondo de las alcalinidades del filtrado, pH y la concentracin de calcio. La exactitud en la titulacin y las reacciones de los tratamientos es de hecho menor en lodos con alto contenido de dispersantes orgnicos, debido a la interfe rencia que presentan los cidos orgnicos . Por esta razn , pruebas piloto completas y detalladas deben efectuarse para determinar la mejor manera de resolver el problema. Al aadirle cal al lodo, se presenta el peligro de que a alta temperatura y con lodos de alta densidad, se formen sales clcicas o cidos hmicos, que disminuyan la capacidad de controlar la prdida de filtrado a alta temperatura y presin. Si el coeficiente PPM HCO3-/PPM Ca++ < 3, deber agregarse soda custica para aumentar el pH a 9.4 aproximadamente. Esto convertir el bicarbonato de calcio a carbonato de calcio y carbonato de sodio. En este caso , se debe agregar yeso o cal, adems de cromolignosulfonato o lignito, para la defloculacin. Si el pH es menor de 9.4 y el coeficiente PPM HCO3-/PPM Ca++ > 3 no ser necesario agregar soda custica. Se agrega cal para precipitar el HCO3-,adems de agregar lignito y cromolignosulfonato para estabilizar las propiedades reolgicas y de filtracin. Si el pH es mayor de 9.4,prcticamente todo el bicarbonato ha sido convertido a carbonato y slo requerir tratamiento con cal o yeso. Los cromolignosulfonatos deben usarse para el control reolgico segn sea necesario. La presencia de los iones OH- , CO3= y HCO3- o la combinacin de estos, puede verificarse relacionando los valores de la alcalinidad Pf y Mf de la siguiente forma: OH-( ppm) Pf= 0 Pf= Mf 2Pf= Mf 2Pf< Mf 2Pf> Mf 0 340 Pf 0 0 340 (2Pf-Mf) CO= (ppm) 0 0 1200 Pf 1200 Pf 1200 (Mf-Pf) HCO3- (ppm) 1200 Mf 0 0 1200 (Mf-2Pf) 0
VII-TEORIA SOBRE POLIMEROS . A.- NATURALEZA DE LOS POLIMEROS. La palabra polmero se deriva del griego ( POLI = MUCHO ; MERO=UNIDAD). La palabra obviamente describe una sustancia compuesta de unidades estructurales repetidas llamadas Monmeros. Hablando estrictamente, un polmero debe tener un peso molecular mayor de 10.000 y por lo menos 100 unidades estructurales. Los polmeros pueden ser encontrados en forma natural o pueden ser obtenidos en laboratorios. Entre los polmeros manufacturados tenemos las poliacrilamidas parcialmente hidrolizadas, las cuales estn constituidas por verdaderas macromolculas hidrocarbonadas, de alto peso molecular, agrupadas en largas cadenas a lo largo de las cuales se encuentran grupos amidas y cidos, alternando con tomos de carbono. Estos polmeros presentan una serie de propiedades fsicas que dependen de su peso molecular , razn mino-cida o grado de hidrlisis, pH de la solucin y concentracin de la sal. Entre sus propie dades ms importantes cabe destacar la expansin que sufren estos polmeros al ser disueltos en agua o salmuera, produciendo un aumento considerable en la viscosidad del sistema. El uso de polmeros en lodos de perforacin proporciona al sistema una serie de ventajas y propiedades, entre las cuales estn: buena limpieza y mejor suspensin de slidos, disminucin de la prdida de filtrado y friccin , adems de producir poco dao a la formacin. B.- CLASIFICACION DE LOS POLIMEROS. Los polmeros se pueden clasificar de acuerdo a su origen , estructura y utilidad.
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Los polmeros de acuerdo a su origen se clasifican en: a- Naturales: (almidn, goma guar, goma algarroba y biopolmero XC). b- Modificados : (CMC, PAC, HEC, CMHEC, Y HPG). c- Sintticos: ( poliacrilatos, poliacrilamidas parcialmente hidrolizadas). Los polmeros de acuerdo a su estructura se pueden clasificar qumica y fsicamente. Qumicamente los polmeros se dividen en dos familias: La familia de los celulsicos (CMC) y la familia de los polisteres (derivados de glicoles, gliceroles y steres cclicos). Fsicamente los polmeros se dividen es dos grupos: No inicos (alcoholes, amidas y teres) y Polielectrolticos (aninicos, catinicos y anfotricos). Finalmente los polmeros se pueden clasificar por su utilidad en los fluidos de perforacin en: a- Viscosificantes. b- Floculantes. c- Reductores de prdida de filtrado. d- Agentes estabilizadores. e- Defloculantes / Adelgazantes. f- Otras funciones como: Inhibidores de corrosin , lubricantes, etc. C.- FACTORES QUE AFECTAN LAS PROPIEDADES DE LOS POLIMEROS. Algunos de los factores que afectan las propiedades de los polmeros son: a.- pH. La mayora de los polmeros se degradan por acidez (bajo pH). Los polmeros aninicos obtienen mayor solubilidad a medida que se producen ms enlaces inicos en las cadenas del polmero al agregar un producto bsico como la soda custica. Los pH ptimos para la mejor funcin de los polmeros aninicos esta entre los valores de 9.5 a 10.5. Un aumento excesivo del pH causa elongamiento del polmero disminuyendo la viscosidad y puede causar su degradacin. b.- Salinidad y cationes divalentes . La adicin de una sal a un polmero totalmente hidratado, cuyos grupos carboxilo estn completamente ionizados, causa reduccin de la viscosidad ya que se deshidrata el polmero . Dependiendo de la cantidad de sal agregada, el polmero no slo se deshidrata sino que inclusive puede precipitarse de la solucin . Este mecanismo explica el porque un polmero altamente aninico es ineficaz como viscosificante en aguas saladas. Los iones divalentes como el calcio y el magnesio causan una precipitacin rpida de los polmeros carboxlicos. Los polmeros que son escasamente aninicos, como el polmero XC, pueden ser utilizados en sistemas con calcio y magnesio. c.- Temperatura. Las altas temperaturas causan alteraciones estructurales irreversibles. Tal es el caso de las poliacrilamidas, en las cuales la prdida de eficiencia resulta a temperaturas mayores de 450 F y se debe a la saponificacin del grupo acrilamida. El grupo carboxilato adicional resultante aumenta la sensibilidad de el polmero a los iones divalentes. VIII.- TEORIA DE INHIBICION CON POTASIO . Cuando el in potasio esta presente en la solucin original, donde las arcillas montmorillonticas se han formado, es mantenido con una energa de atraccin mayor que
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otros iones intercambiables. Adems la adsorcin selectiva del in potasio por las arcillas en relacin a otros cationes especficos han sido documentadas. Estas caractersticas de interaccin del in potasio con la superficie de las arcillas puede ser relacionada con dos efectos: tamao inico y energa de hidratacin. El dimetro inico del in potasio es 2.66 amstroms, valor muy cercano a la distancia disponible de 2.8 amstroms, en el espacio cristalino de la estructura de la arcilla. Cuando un sistema potsico es deshidratado, las lminas tetradricas de los cristales adyacentes se contactan y el potasio pierde su envoltura de agua orientada y se hace algo ms pequeo. A medida que el proceso prosigue, el efecto de concentracin puede forzar al in hacia el espacio libre de la superficie expuesta. Una vez en la posicin es mantenido fuertemente y: a- El potasio esta lo ms cercano posible al centro de la carga negativa del cristal adyacente. b- La estructura cerrada evita rehidratacin, cuando es expuesto al agua. c- El potasio es menos adepto a ser intercambiado por otro in ya que su estructura esta deshidratada y colapsada. Otros iones no permiten un acercamiento tan estrecho de las capas. El sodio y el calcio que se encuentran normalmente en la montmorillonita , podran entrar en el espacio cristalino , pero son muy pequeos para unir completamente las lminas .La rehidratacin lleva al entrampamiento de una capa de agua y a la oportunidad de intercambio. La tendencia a la fijacin de los iones de potasio, que fuera atribuido solamente a este encaje fuerte dentro de la abertura hexagonal de los planos basales de oxgeno de la capa tetradrica, tiene un efecto importante secundario asociado con ello. Las bajas energas de hidratacin para los iones intercambiables parecen ser importantes para determinar la alta selectividad y las caractersticas de fijacin. El in potasio tiene la segunda energa de hidratacin ms baja. La baja hidratacin produce deshidratacin interlaminar y colapso de las capas. Es formada, por lo tanto, una estructura compacta fuertemente agarrada. La estabilizacin de lutitas con problemas con iones potasio, parece ocurrir de la siguiente manera: Cuando la montmorillonita esta presente, el intercambio de potasio por sodio y calcio crea una estructura ms estable y menos hidratable. Con las illitas el in potasio reemplaza cualquier in intercambiable (impureza) en la estructura y expone toda la lutita al ambiente del mismo in aglomerante que mantiene la illita unida. La cantidad de intercambio de base que ocurre es substancialmente reducida, especialmente para altos contenidos de illita, y la lutita permanece estable. En las arcillas de capas mixtas el potasio trabaja en ambos lados de la illita y la montmorillonita, reduciendo la cantidad de hinchamiento diferencial que ocurre. El in potasio trabaja mejor en las lutitas que tienen un alto porcentaje de illita o illita/esmctita mezclados en combinacin de lminas en la fraccin de arcillas. Sin embargo, los iones de potasio hidratados, son lo suficientemente pequeos como para penetrar las lutitas no hidratables; la adsorcin selectiva del in potasio limita an ms la hidratacin o hinchamiento de la formacin. Con las lutitas hidratadas e hinchadas, los iones de calcio hidratados pueden penetrar fcilmente entre las lminas de arcilla para evitar la hidratacin y ablandamiento de las mismas. Pero, si los iones de sodio predominan en la formacin, la hidratacin y el ablandamiento posterior puede ocurrir, ya que ellos previenen el intercambio de bases inicas entre los iones de calcio de formacin. B.SISTEMAS CONVENCIONALES A BASE AGUA A continuacin se realiza una breve descripcin de los sistemas de fluidos de perforacin a base agua convencionales as como una gua para su correcto uso en el campo. B.1 B.2 Sistema Agua Gel ( Spud Mud ) Sistema Lignosulfonato.
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B.3 B.4
Sistema Benex. Sistemas Calcicos. C.SISTEMAS DE POLIMEROS MODERNOS .
Los sistemas de polmeros sintticos modernos han sido desarrollados como culminacin de 40 aos de experiencia e investigacin. Estos sistemas tienen la capacidad de perforar ms eficientemente la mayora de los pozos que anteriormente dependan de fluidos de base agua convencionales y en algunos casos, pozos que se perforaban con fluidos de emulsin inversa . La reduccin del costo al incrementar las tasas de penetracin y al producir estabilidad del pozo , hacen de estos fluidos una alternativa econmicamente atractiva. Su carcter de fluidos de dao mnimo a la formacin, asegura una produccin potencial consistente, y sus rangos de aplicacin y versatilidad , los hacen fluidos que pueden resolver los problemas de perforacin actuales. Hoy da, en la industria petrolera, se busca determinar la manera ms efectiva para reducir los costos totales de perforacin y esto se logra a travs de una tasa de penetracin mxima. Estos sistemas contribuyen a este aspecto de reduccin de costo principalmente a travs de sus propiedades altamente tixotrpicas de aldelgazamiento por corte y su mnimo contenido de slidos, lo cual ofrece la ventaja de estabilizar las zonas problemticas de lutitas a altas tasas de perforacin. Adems, los registros de calibre de pozos perforados con estos sistemas, muestran mejores resultados que aquellos donde se utilizan fluidos de slidos mnimos convencionales o fluidos dispersos. Todas las ventajas e perforar con un fluido de slidos mnimos a base de polmeros, altamente tixotrpico y con caractersticas de estabilizacin de lutitas son parte de estos sistemas. Sus ventajas especficas son: a- Mejor hidrulica y mximas tasas de penetracin , debido al mnimo contenido de slidos y su resultante viscosidad plstica reducida. b- Mejor control de las presiones impelentes , de succin y densidad equivalente de circulacin . Esto ayuda a prevenir la prdida de circulacin, atascamientos de tubera, o brotes producidos por succin cuando se extrae la tubera. c- Mejores cementaciones y operaciones de evaluacin de formacin ms efectivas, debido a la menor erosin de pozos. d- Mayor estabilidad del pozo. Los sistemas se mantienen a bajo pH , y es menos probable que ocurra dispersin de lutitas de la formacin. e- Reduccin del dao a la formacin. f- Mejor control de densidad y viscosidades. g- Menor desgaste del equipo. h- Reduccin de la adhesin de slidos de perforacin sobre la mecha , estabilizadores, lastrabarrenas y tubulares. i- Flexibilidad y adaptabilidad a ambientes diferentes . Debido a su compatibilidad con la mayora de los sistemas, los sistemas de polmeros pueden ser convertidos a otros si se requiere. j- Mejor control en pozos direccionales. k- Muy aceptables caractersticas ambientales. El control de slidos es muy importante en estos sistemas, ya que estos han sido diseados como sistemas de slidos mnimos, por lo que los equipos de control de slidos deben operar eficientemente para asegurar el xito de los mismos. La dilucin moderada es tambin importante.50 Las PHPA son excelentes estabilizadores de lutitas derrumbables ( GUMBO), ya que estas se adhieren a varias partculas de arcilla, limitando la dispersin y desprendimiento de la formacin. La naturaleza del filtrado reduce la invasin profunda del mismo a lo largo de las demarcaciones estratificadas, fracturas, fisuras y otras reas sensitivas de la formacin lo que ayuda a disminuir las presiones que resultan de la hidratacin de las lutitas adyacentes al pozo.
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El polmero poliacrilamida encapsula los recortes de perforacin y facilita su remocin; previene los efectos de dispersin de recortes y evita as la acumulacin de recortes finos, as como la adhesin de arcillas plsticas como el gumbo en la sarta de perforacin. El polmero poliacrilamida es sensitivo al calcio y trabaja mejor cuando el nivel se mantiene por debajo de 100 ppm . Los carbonatos tambin deben ser controlados, pues ellos compiten con el polmero por las cargas disponibles. La perforacin de cemento fresco con un sistema a base de agua probablemente resultar en la floculacin severa. Una vez que el cemento ha fraguado el problema de perforar cemento con el sistema es menor, ya que el sistema es ms tolerante al calcio debido a la encapsulacin de todos los slidos. Despus de perforar cemento es necesario el tratamiento del sistema con bicarbonato de sodio para eliminar el calcio soluble y esperar hasta que el pH este por debajo de 10, antes de aadir ms polmero. Para esto se puede aadir cantidades reducidas de lignito (0.25 a 1.0 lpb) a fin de acondicionar el fluido bajando su pH y estabilizando la reologa. Sin embargo, el control reolgico depende de las adiciones de poliacrilamida y no de la adicin de lignito. Hay seales que indican la insuficiencia del polmero en el sistema, tales como: viscosidades de salida incontrolables, ausencia de definicin de los recortes y prdida de su envoltura polimrica brillante. Cuando la generacin de slidos excede el nivel necesario de concentracin de polmero o cuando no hay tiempo para que el proceso de encapsulacin ocurra (perforaciones muy rpidas) se presentan altas viscosidades. Dependiendo de la cantidad de bentonita presente en el sistema, este problema se puede remediar por la adicin de polmero y/o dilucin. Si no se desea diluir, se puede aadir pequeas cantidades de poliacrilato para reducir la viscosidad. En algunas situaciones crticas es posible aadir un adelgazante o dispersante qumico para ayudar al control de viscosidad. Para reducir la prdida de filtrado en estos sistemas una se utiliza una PHPA de menor peso molecular que la usada como viscosificante. Los polmeros de celulosa polianinicos ( PAC ) ,han sido utilizados para elevar el punto de cedencia y resistencia de geles, as como para la reduccin de prdida de filtrado. Si el punto de cedencia y la resistencia de geles disminuye a valores inaceptables, la reologa puede elevarse por adiciones de polmero XCD en muy bajas concentraciones (0.125 a 0.25 lpb) para asegurar la limpieza del hoyo y la capacidad de suspensin de las partculas slidas. El sistema inhibitorio, es esencialmente el mismo sistema de agua dulce, al cual se ha introducido el in potasio para que en combinacin con el polmero poliacrilamida impartan caractersticas inhibitorias al sistema. Este sistema se dise especficamente para la estabilizacin de lutitas con alto contenido de arcillas esmctitas, las cuales son muy hidratables y producen la inestabilidad del pozo. Como es bien conocido, el grado de hidratacin e hinchamiento de las lutitas depende de el in intercambiable, que se encuentra alojado entre las laminillas de silice-almina-slice, que constituyen las partculas de arcilla . Los ms comunes son Na+, Ca++ y K+. Las arcillas sdicas exhiben una marcada hidratacin debido al menor tamao del in Na+ y la dbil densidad de la carga mayor. La adicin de iones K+ a un fluido resulta en la reduccin de la hidratacin de la arcilla, como consecuencia del desplazamiento o intercambio bsico. Se ha demostrado que el in K+ no slo es efectivo en el desplazamiento de los iones monovalentes sino en divalentes como el calcio, el cual es muy importante ya que la mayora de las lutitas hidratables (esmctitas) son montmorillonitas clcicas. Las posibles fuentes de potasio utilizadas en este sistema son: cloruro de potasio, acetato de potasio, hidrxido de potasio, lignito potsico y carbonato de potasio. El sistema se controla como un sistema de polmeros a base de potasio , el cual debido a su carcter inhibitorio, requiere la utilizacin de bentonita prehidratada a una concentracin de 10 a 15 lpb. El sistema se puede preparar utilizando cloruro o acetato de potasio como fuente primaria de potasio . El acetato tiene la ventaja de suministrar el in potasio sin aadir los cloruros indeseables al sistema. El hidrxido de potasio se utiliza en reemplazo de la soda custica para el control de pH.
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El lignito potsico puede utilizarse para el control del filtrado , especialmente a altas temperaturas. El carbonato de potasio puede ser utilizado para la precipitacin del calcio soluble y controlar su concentracin en el sistema. Este sistema se maneja de la misma forma que el sistema a base de agua dulce, con las excepciones descritas y manteniendo la concentracin de potasio necesaria para la inhibicin requerida, para lo cual concentraciones de 2 a 5% de potasio son generalmente suficientes. El sistema a base de agua salada esta diseado para operaciones costa afuera. El agua de mar suministra cierta inhibicin, pero especialmente hace las operaciones logsticas mucho ms fciles. El rendimiento de los polmeros es afectado tanto por la dureza como por los cloruros presentes en el agua de mar, sin embargo sus propiedades encapsulantes permanecen igualmente efectivas en el ambiente de agua marina. La mayor diferencia entre los sistemas a base de agua dulce y salada es una encapsulacin ms lenta y un efecto floculante debido a la presencia de agua salada, por lo que este sistema requiere una mayor cantidad de poliacrilamida , y su prdida de filtrado es un poco ms alta. La utilizacin de un poliacrilato lquido modifi cado para hacerlo un poco ms tolerante al calcio es aconsejable en fluidos de agua de mar, as como la utilizacin de celulosa polianinica para el control de la prdida de filtrado. Por ltimo se diseo un sistema libre de arcillas, el cual es utilizado como fluido de completacin o reparacin de pozos. Este sistema disminuye el dao a la formacin y suministra inhibicin por medio de una salmuera estabilizante. El sistema puede formularse utilizando materiales acidificables en soluciones de cido clorhdrico y puede utilizarse para perforar formaciones productivas. Este sistema tiene limitaciones de temperatura (de 200 a 250 F ) y es susceptible a contaminacin con slidos. Su componente principal es un polisacrido biodegradable y soluble en cido que imparte viscosidad, tixotropa, encapsulamiento de slidos, control de filtrado y caractersticas inhibitorias al sistema. X.- SISTEMAS DE ALTA TECNOLOGIA A BASE AGUA I.- SISTEMA POLIMERICO IDBOND ( PHPA ). Sus componentes bsicos son Poliacrilamidas parcialmente hidrolizadas (copolmero poliacrilato), que son polmeros de alto peso molecular, aninicos, y sintticos, diseadas para inhibir arcillas problemticas, propensas a hidratarse, lo cual reduce la estabilidad del hoyo. El mecanismo primario de inhibicin es la encapsulacin polimrica de la arcilla o lutita perforada por atraccin y adhesin aninica/catinica. La efectiva encapsulacin resultante evita la hidratacin del hoyo y los cortes. Esta capa de polmeros tambin protege a los cortes de ser convertidos en slidos ms finos, antes de el proceso de ser separados del sistema por medio de los equipos de control de slidos. Las unidades acrilamidas de las PHPA tienen poco efecto sobre la viscosidad y el punto cedente, pero acentan en la encapsulacin de los cortes. A.-BENEFICIOS DEL SISTEMA PHPA. 1.- Estabilizacin de zonas problemticas . Son bien conocidos los problemas asociados al perforar las arcillas de tipo GUMBO, tales como: embolamiento de la mecha y portamechas, taponamiento de las mallas de las zarandas y de la lnea de retorno, y prdida de circulacin, entre otros. El GUMBO de por s tiene alto contenido de agua y arcilla, presentando un aspecto ms o menos plstico, que al absorber el agua del fluido de perforacin adquieren un aspecto pegajoso. Mediante el uso del sistema PHPA las arcillas adsorben el polmero, lo cual reduce las fuerzas adhesivas entre si e impide que se aglomeren. En el caso de los esquistos dispersivos, estos tienden a desintegrarse e incorporarse al sistema resultando en un aumento de los slidos de baja gravedad e incremento de las propiedades reolgicas.
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Otro efecto no deseable es el agrandamiento del hoyo. As mismo, al mojarse estos esquistos, el componente arcilloso tiende a hincharse y posteriormente se rompen los enlaces , trayendo como consecuencia la desintegracin hasta llegar a ser partculas de tamao coloidal, lo cual es daino al sistema. El sistema PHPA retarda este proceso de la forma siguiente: a.- Forma una capa elstica de polmero alrededor de los cortes. b.- Al utilizar un pH bajo reduce la concentracin de hidrxilos. c- El sistema trabaja de una manera parcialmente dispersa lo que proporciona mejor limpieza del hoyo y un menor ensanchamiento de las paredes del mismo. Las PHPA son aninicas por lo que tienen la tendencia a ser adsorbidas en todos los sitios catinicos en la superficie del esquisto. Sin embargo, la mayor adsorcin de los slidos se debe al enlace con hidrgeno. Esto es producto de la naturaleza polar del agua, que orienta el hidrgeno hacia los grupos de hidrxilos de las superficies de los silicatos de otras molculas de agua, que son atradas hacia estos grupos. Estos polmeros reemplazan estos grupos de agua, al orientar su grupo polar de manera semejante y formar una capa que cubre la superficie de la arcilla con lo que se evita la desintegracin. Los polmeros no slo forman un enlace en las superficies de las arcillas , sino tambin sobre si mismos, formando una red de polmeros alrededor de las laminillas de arcilla. Al contrario del sistema lignosulfonato, las PHPA no se manejan en estado muy disperso, reduciendo la dispersin de las arcillas y facilitando el control de slidos. El sistema se mantiene con un mnimo de slidos y el control de la viscosidad y de las propiedades reolgicas no depende de la bentonita sino de las PHPA por lo que es estable a altas temperaturas y en presencia de contaminantes. Para aprovechar la buena limpieza de este sistema se debe mantener un punto cedente lo suficientemente alto. Los geles caractersticos de ste sistema son frgiles y no suelen variar en el fondo del pozo por lo que las presiones de bombeo y suabeo no se incrementan sino que son estables. La naturaleza de adelgazamiento por corte permite al sistema tener bajas viscosidades en el fondo y al sacar la sarta, fondos - arribas generalmente fluidos y mayor eficiencia en la limpieza del hoyo, obteniendo as un hoyo ms calibrado. 2.- Lubricacin del pozo , reduccin del torque , arrastre y diminucin del riesgo de aprisionamiento diferencial. El sistema PHPA es ms efectivo que los sistemas de cal o lignosulfonato en reducir el torque y el arrastre, especialmente en pozos direccionales y profundos. La lubricidad de las PHPA tambin ayuda a evitar el aprisionamiento de la tubera, que depende mucho de la presin diferencial, la tasa de penetracin, el ngulo del pozo y la calidad del revoque. La lubricidad del sistema y la formacin de un revoque delgado, elstico y con muy baja impermeabilidad son factores que reducen la incidencia de aprisionamiento. 3.- Tasa mxima de penetracin. El sistema PHPA tiene una alta capacidad de transportar slidos debido a sus caractersticas de adelgazamiento por corte. Como el sistema retarda la aglomeracin de arcillas, permite tasas de penetracin ms altas que las que se logran con sistemas de lignosulfonato y cal. Como se sabe, uno de los factores que afectan la tasa de penetracin es la concentracin de slidos de tamao coloidal, y a mayor cantidad de slidos en el sistema menor ser la tasa de penetracin. Con el sistema PHPA se mantiene un nivel bajo de slidos de baja gravedad y de arcillas. Adems reduce la dispersin de los slidos, y por ende mejora el rendimiento del equipo de control de slidos. Otro factor que afecta la tasa de penetracin es la viscosidad del fluido a altas tasas de corte, como en los jets de la mecha. El agua proporciona baja viscosidad en la mecha pero no puede proporcionar la limpieza adecuada. El sistema PHPA proporciona una baja viscosidad a altas tasas de corte y alta viscosidad a bajas tasas de corte ( en el anular ), por lo que proporciona una buena penetracin y limpieza del hoyo.
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4.- Proteccin de la formacin. Uno de los problemas en la perforacin de un pozo es controlar el dao a la formacin. Tanto los fluidos de perforacin como las salmueras de completacin pueden ser dainas, ya que puede producir una prdida de permeabilidad debido a la migracin de slidos finos procedentes del lodo, o una disminucin del tamao de los poros debido a la expansin de las arcillas dentro de la formacin misma . . Un sistema disperso, como el lignosulfonato , puede ser bastante daino a la formacin, ya que los slidos de tipo coloidal pueden penetrar a la formacin disminuyendo la permeabilidad. Adems el alto pH y la tendencia a la dispersin de estos lodos causan dao dentro de los poros, ocasionando su taponamiento. El sistema PHPA, por ser un sistema no disperso y con bajo contenido de bentonita, ocasiona que este sistema cause un menor dao y proporcione un mayor retorno de permeabilidad que los sistemas de lignosulfonato o cal, protegiendo de esta manera a la formacin. 5.- Compatibilidad con la sal. El sistema PHPA es compatible con la sal . Se han perforado formaciones de sal sin efectos dainos al sistema. Esto se atribuye a: a- La compatibilidad de las PHPA con la sal. b- El bajo contenido de bentonita en el sistema. c- El bajo contenido de slidos. Por otra parte es un sistema que puede controlar los estratos de gas y an mantener las caractersticas deseables de un buen lodo, as como retardar el embolamiento, proporciona un mejor revoque, mayor lubricidad y minimiza el dao a la formacin. 6.- Otras ventajas. Existen muchas ventajas en el sistema PHPA , entre ellas estn: a- El buen mantenimiento del sistema hace que sea trmicamente estable. b- No es adversamente afectado , en gran proporcin , por carbonatos , influjos de agua salada, anhidrita o cemento. c- Las propiedades qumicas y reolgicas del sistema son fciles de mantener. d- El sistema exhibe bajas tasas de corrosin. e- Los costos de perforacin pueden ser reducidos considerablemente, al aumentar la tasa de penetracin y aumentar la vida til de las mechas. B.- GUIA RECOMENDADA PARA LA APLICACION DEL SISTEMA PHPA. La experiencia obtenida en los pozos perforados con el sistema polimrico PHPA ha permitido desarrollar una gua a fin de tratar el sistema adecuadamente. Estas pautas son: 1.- La viscosidad en la lnea de flujo debe ser igual o menor que la viscosidad en succin. Las excepciones podran ser cuando el lodo est an sin circular, o cuando se perforan muy rpidamente hoyos de dimetro grande con altas concentraciones de cortes encapsulados. 2.- Tanto el lodo como el corte deben tener una apariencia lustrosa. 3.- Las arcillas perforadas deben estar relativamente secas o en un estado nativo al romperse para ser inspeccionadas. 4.- El sistema ha demostrado que funciona mejor manteniendo el nivel de calcio bajo los 100 ppm. 5.- Mantener la concentracin de PHPA en el sistema, a fin de asegurar una estabilizacin de las lutitas de Naricual y lograr hoyos de buen calibre .Las concentraciones de los otros productos pueden dejarse caer si las condiciones del sistema lo permiten. C.-DETERMINACION DE LA POLIACRILAMIDA SISTEMA IDBOND
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La dificultad en el establecimiento de un mtodo de prueba confiable para la cuantificacin de los polmeros en los fluidos de perforacin ha dependido de la ausencia de ciertos grupos funcionales sobre la cual se basa el anlisis. En el caso del IDBOND , sin embargo , la presencia del grupo amida provee sino un grupo funcional nico, por lo menos uno en el cual se presenta un muy limitado nmero de aditivos en los fluidos de perforacin. Las aminas se hidrolizan cuando estn expuestas a altas temperaturas en un medio altamente alcalino y uno de los productos es el amoniaco. La clave del procedimiento es la produccin de gas amonio; se ha establecido que cuando hay soluciones conteniendo IDBOND y estn sujetas a altos pH y elevadas temperaturas, el volumen de gas amonaco es proporcional al contenido de poliacrilamida en el fluido. El gas amonaco generado es pasado a travs de una solucin de cido brico, donde se forma un complejo. La cuantificacin se efectuar por titulacin por retroceso con una solucin de HCl diluido, a un pH de 4.0 . Con el uso de un volumen determinado de muestras y variando las condiciones de reaccin , se establece un anlisis confiable de campo. EQUIPOS PARA LA PRUEBA : 02 01 01 02 01 01 01 01 04 01 01 Frascos Erlemeyer de 125 ml. Tapn de goma perforado. Tubo de vidrio con dimetro igual al tapn, para que quede bien ajustado. Tubos de goma. Agitador magntico/calentador Modelo PC-520 Barra agitadora magntica. Jeringa de 10 cc. Pipeta de 25 ml. Pipetas de 5 ml. Cilindro graduado de 100 ml. pHmetro.
REACTIVOS A.- Acido Brico al 10% Disuelva 20 gr. De cido brico slido en agua destilada en un cilindro de 1000 cc. y llnelo con agua destilada hasta la marca. B.- Solucin de NaOH 6 N Pese 60 gr. De perlas de NaOH y adale lentamente con agitacin a 150 cc. de agua destilada. Aada agua destilada hasta la marca. C.- Solucin de HCl al 0.008 N Adicione 8 ml de HCl 0.5 N del disponible en el mercado a 500 ml. de agua destilada. D.- Indicador Rojo de Metilo al 0.02 %. ( disponible comercialmente) E.- Antiespumante. PREPARACION DE LA CURVA DE TITULACION La construccin de una curva de calibracin es el primer paso, esencial para el procedimiento de anlisis. Las soluciones de referencia de concentracin de IDBOND conocida, debe ser preparada usando IDBOND del taladro, al igual que el agua de perforacin.
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Consecuentemente no es aconsejable usar una curva preparada en un trabajo y luego volverla a usar en otro donde el agua es diferente. Las soluciones patrones son preparadas por dispersin de pesos conocidos de IDBOND en 350 ml. de agua. Es esencial que las soluciones tengan que ser agitadas hasta que la solucin quede homognea.(Utilice un mixer). En el caso de IDBOND-P , se pesa directamente. Si es lquido debe hacerse una aproximacin de los ml a lpb. En el caso particular de IDBOND-P, las adiciones de polmero deben ser hechas muy lentamente y bajo altas tasas de corte. Si se forman ojos de pescado, la preparacin debe repetirse. Las soluciones sern aereadas y varias horas se requerirn par sacar el aire de ellas. Los estndares preparados tienen las siguientes especificaciones : IDBOND - L CONCENTRACION (LPB) 0.5 1.0 1.5 IDBOND EN 350 ML DE AGUA 0.5 1.0 1.5 IDBOND - P CONCENTRACION (LPB) 0.2 0.4 0.6 IDBOND EN 350 ML DE AGUA 0.2 0.4 0.6
Las soluciones standarizadas, una vez propiamente formuladas deben ser almacenadas indefinidamente y servirn constantemente para repetir y confirmar algunas lecturas. Consideraciones : La experiencia ha mostrado que generalmente un exceso en el filtrado de 0.5 lpb y 0.2 lpb , para el lquido y el polvo respectivamente, produce un rendimiento adecuado. Hay un desvo en la linealidad con los standard a una mayor concentracin de IDBOND que las mostradas. El error potencial hecho en la preparacin de los estndard, es mayor en el caso de la preparacin de estndares de baja concentracin. Un mnimo de tres estndares es prudente hacerlos y ellos cubrirn un buen rango de concentraciones . ( Si ellos estn muy cercanos los incrementos de errores potenciales puede aumentar). Procedimiento de la Prueba : Se debe seguir el siguiente procedimiento para correr todas las pruebas : A un frasco Erlemeyer de 125 ml., aada 50 ml. de agua destilada. Tomando cuidado de eliminar todo el aire de la muestra, adicione 10 cc. de muestra en una jeringa graduada a el envase. Adicione 2 a 3 ml. de antiespumante y una barra agitadora magntica. Con una pipeta volumtrica aada 25 ml. de Acido Brico al 2% a un segundo frasco Erlemeyer y adicione 1 a 2 ml. de solucin indicadora de Rojo de Metilo al 0.02%. Con los tapones y tubos de goma ensamble el equipo. En el envase que contiene la muestra adase 3 ml. de NaOH 6N., con una pipeta y ensamble de forma instantnea con el tapn. ( Tenga cuidado que el final del tubo de desprendimiento est bajo la superficie del cido brico. ) Teniendo previamente calentado el plato de calentamiento, coloque el envase de reaccin a este y el que va a recibir en el otro lado. ( Una seleccin entre 3 y 4 se consideran valores normales ). Caliente por un total de 60 minutos, tomando en cuenta el tiempo en que fue colocado el envase. Comience a agitar con la barra. El paso del gas amoniaco dentro de la solucin de cido brico, tornar el indicador amarillo. Al final del perodo de calentamiento, afloje el tapn del envase de reaccin. Titule los contenidos del envase recibidor con HCl 0.008N, hasta obtener un pH de 4.0 ( Cambio de color a rojo).
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Si una muestra de lodo da una titulacin por encima del tope de la curva modelo, reinicie otra vez la prueba, usando 5 cc. de lodo en vez de 10 cc. Multiplquese el valor no corregido del polmero por dos para determinar el contenido de polmero corregido en la prueba. No intente la interpretacin por extrapolacin II.-SISTEMA QUADRILL El Sistema QUADRILL es un sistema inhibidor a base de agua diseado para perforar en reas difciles con un mnimo de impacto ambiental . Representa un avance importante desde el sistema HF-PLUS, el cual reemplaza y acerca a la tecnologa de los fluidos de perforacin de lodo base agua, con caracterstica de rendimiento similares a los sistemas a base de aceite. Entre sus ventajas tenemos : abcdefExcelente estabilidad del hoyo e integridad de los cortes. Excelente lubricidad. Poco dao a los reservorios sensitivos. Baja dilucin y bajos costos de mantenimiento. Proteccin contra pegamiento de tubera. Bajo impacto ambiental.
El sistema QUADRILL , logra esta inhibicin nica a travs de la accin sinergtica de cuatro componentes principales : Polyol : STAPLEX 500 , estabilizador de arcilla. Polmero : IDCAP , Inhibidor de arcilla. Sal : Cloruro de sodio o potasio. Catin : Potasio o Calcio. El sistema es libre de aceite, tiene excelentes propiedades de lubricidad y control de filtracin, es trmicamente estable y produce poco dao en reservorios sensitivos. Su componente principal, STAPLEX 500 (estabilizador de lutitas) es completamente biodegradable. Contrariamente a los sistemas Thermally Activate Mud Emulsion ( TAME), el STAPLEX 500 es completamente soluble en agua a temperatura de pozo., por lo tanto la concentracin de Polyol en el filtrado es mucho mayor que en los sistemas TAME, reduciendo as el potencial de hidratacin de las lutitas y el hinchamiento cerca de la regin prxima al hoyo. De esta manera se mejora la estabilidad del hoyo, se incrementa la lubricidad y se reduce la prdida de filtrado. La inhibicin natural del sistema QUADRILL, asegura que los cortes no sern dispersados en el anular, lo cual se traduce directamente en una mejor eficiencia en el control de slidos, menores tratamientos y bajos costos de mantenimiento. FUNCIONES DE LOS PRODUCTOS PRODUCTO FLOPEX STARPLEX 500 IDCAP KCL IDVIS ID-FLR XL ID-FLR KOH OTROS PRODUCTOS IDBOND IDTEX IDTEX W CALOTEMP IDSPERSEX T Inhibidor de lutita Estabilizador de lutita Estabilizador de lutita Prdida de filtrado Dispersante antifloculante Polmero encapsulador Gilsonita Asfalto sulfonado Lignito FUNCION Control de filtrado Estabilizador de Lutitas Inhibidor de lutitas Sal Viscosificador Reductor de filtrado PAC regular Control de pH DESCRIPCION Celulosa modificada Glicol polialcaleno Polmero sinttico Reduce actividad del agua Polmero XC Control de filtrado Control de filtrado
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FORMULACION BASE STAPLEX 500 IDCAP FLOPEX KCL IDVIS FLR MEZCLADO EN EL CAMPO
6 4 2 30 0.75 2
%Volumen LPB LPB LPB LPB LPB
1.- Limpiar cuidadosamente los tanques y lneas. 2.- Llenar los tanques con el agua requerida y STAPLEX 500 . Aada 10 IDCIDE (BacterIcida) y NaOH KOH para controlar el pH. 3.- Aada IDVIS a travs del embudo a una velocidad de 15 a 30 minutos/saco. Agregue entonces IDCAP e ID-FLR XL a una velocidad de 5 a 10 minutos/saco. 4.- Aadir KCl y la Barita. 5.- Aadir antiespumante de ser necesario. MONITOREO DEL SISTEMA a.- Concentracin de STAPLEX-500 Se esta desarrollando una tcnica de precipitacin de Polyol para determinar la concentracin de STAPLEX 500. Actualmente esta concentracin se determina utilizando una retorta dual, el cual basa su medida en el hecho que el STAPLEX 500 tiene un punto de ebullicin superior al agua. El procedimiento es el siguiente : I . Ponga el termostato en 300oF (145oC) y deje destilar hasta no detener ms lquido. Mida el volumen de agua recolectado. II . Lleve el termostato hasta 1000oF (538oC) y deje evaporar todo el Polyol. Mida el volumen total destilado. III .Determine el % v/v de Polyol por diferencia entre el volumen final y el volumen inicial destilado. IV . Determine el % v/v de STAPLEX 500 dividiendo el % v/v de Polyol entre 0.75 fraccin activa del Polyol en el STAPLEX 500. b.- Concentracin de Potasio Equipo :
1.- Tubos para centrfuga clnica de 10 cc, tipo Kolmer (Corning # 360) 2.- Centrfuga de 2500 a 5000 r.p.m. 3.- Solucin de Perclorato de Sodio (150 gr. De perclorato de sodio en 100 cc de agua destilada) 4.- Solucin de Cloruro de Potasio ( 14 gr. De cloruro de potasio en 100 cc de agua destilada ). Procedimiento : 1.- Determinar la curva standard a.- Preparar una serie de soluciones standard de KCl en el rango de 1 a 8 %. Aadir las cantidades apropiadas ( 0.5 cc por cada 1 % de KCl ) de la solucin de KCl a los tubos de la centrfuga y diluirlos hasta la marca de 7 cc . Aadir 3 cc de Perclorato de sodio a cada tubo. b.- Centrifugar por un minuto y leer inmediatamente el volumen precipitado.
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c.- Utilizando papel milimetrado de coordenadas rectangulares graficar los cc precipitado v/s KCl (En % o LPB). 2.- Determinar la concentracin de KCl. a.- Medir 7 cc de filtrado en un tubo de centrfuga limpio. b.- Aadir 3 cc de solucin de perclorato de sodio. c.- Centrifugar por 1 minuto y leer el volumen de precipitado. d.- Determinar la concentracin de KCl por la curva standard .
de
c.- Contenido de slidos Los clculos de slidos descritos a continuacin son vlidos en lodos conteniendo KCl, NaCl, barita, slidos de baja gravedad, STAPLEX 500 y aceite. Los clculos se realizan con las siguientes hiptesis : a- La presencia de STAPLEX 500 no altera el volumen ocupado por la sal en solucin y es completamente estable en la fase salada a la temperatura del hoyo. b- La barita posee una gravedad especfica de 4.25. c- La gravedad especfica de los L.G.S. es 2.60. Datos requeridos : Dm Densidad del lodo W Porcin de agua K Concentracin de KCl C Concentracin de Cloruro Vo Porcin de aceite Do Densidad de aceite P STAPLEX 500 fraccin N Concentracin de cloruro de sodio B Fraccin de salmuera Db Densidad de la salmuera S Slidos contenido verdadero Ds Densidad promedio de los slidos Barita Contenido de barita LGS Slidos de baja gravedad Clculos : 1.- Concentracin de NaCl en el filtrado : N = (C - 0.476 K) * 1.6485 2.- Fraccin de salmuera en el lodo : B = (W+P) / (1 - 0.000411 K - 0.000388 N) 3.- Densidad de la salmuera : DB = ((1000 ( W + 1.105 P ) ( N + K) B) / 1000 B) 4.- Contenido de slidos verdaderos : S = 100 ( 1 - B - Vo - P ) 5.- Densidad promedio de los slidos : Ds = ( DM - B Db - Vo Do ) / ( 1 - B - Vo ) ( g/ml ) ( % v/v ) ( g/ml ) ( %v/v ) ( g/l ) ( SG ) ( % v/v ) ( g/l filtrado ) ( g/l filtrado ) ( %v/v ) ( SG ) ( %v/v ) ( g/l filtrado ) ( % V/V ) ( SG ) ( % V/V ) ( SG ) ( lpb o g/l ) ( lpb o g/l )
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6.- Contenido de slidos de baja gravedad : LGS = ( 4.25 - DS ) x S x 5.5 LGS = ( 4.25 - DS ) x S x 15.76 7.- Contenido de Barita : Barita = ( DS - 2.6 ) x S x 0.92 Barita = ( DS - 2.6 ) x S x 25.78 ( lpb ) ( g/l ) ( lpb ) ( g/l)
PROBLEMAS DURANTE LA PERFORACION CON LA UTILIZACION DEL QUADRILL I- Embolamiento y Accretion El embolamiento de una mecha y estabilizadores es una indicacin de una pobre inhibicin y puede ocurrir en cualquier arcilla reactiva . Los cortes perforados son generalmente suaves y esponjosos en los shakers y cuando el ensamblaje de fondo llega a la superficie esta cubierto por grandes terrones suaves, esponjosos y pegajosos. Accretion se refiere a la formacin gradual de una capa compacta de cortes sobre la tubera de perforacin ( portamechas, estabilizadores y mecha ) . La accretion tiende a ocurrir cuando las formaciones se mantienen en niveles crticos de hidratacin ( contenido de humedad ) por la naturaleza inhibitoria del lodo, hacindolos as plsticos y pegajosos y capaces de compactarse en el ensamblaje de fondo. Este problema se presenta pocas veces con el sistema QUADRILL. Sin embargo si esto ocurre, el problema se puede solucionar circulando pldoras de salmuera de KCl. Adems incrementando la concentracin de KCl y reducir la concentracin de STAPLEX 500 a 3% menos ha probado ser efectivo. El uso de ID-FLR XL en lugar de IDFLO , tambin ayuda a solventar este problema. La concentracin de STAPLEX 500 puede volver a ser incrementada despus de haber sido perforada esta lutita pegajosa. II- Contaminacin por slidos : El sistema QUADRILL es altamente inhibitorio y con un buen equipo de control de slidos, el ingreso de slidos de baja gravedad al sistema se retarda. Sin embargo se recomienda mantener una dilucin mnima. El incremento de slidos de baja gravedad puede ser monitoreado usando la prueba de azul de metileno. Los mximos valores de MBT aconsejados son : 25 LPB para lodos hasta 13.0 lpg 20 LPB para lodos sobre 13.0 lpg Si es necesario, el fluido puede ser adelgazado con 1 a 2 LPB de ID SPERSE XT. III- Contaminacin por cemento : Antes de perforar cemento, el sistema debera ser pretextado con Bicarbonato de sodio o PTS-300. Como cualquier lodo base agua es preferible desechar el lodo altamente contaminado , antes de tratar de reacondicionar. IV- Ataque Bacteriano : Como cualquier lodo polmerico, el sistema QUADRILL es susceptible a degradacin bacteriana y tratamientos rutinarios con bactericida ( IDCIDE L ) , son recomendados. El ataque bacteriano ocurre principalmente cuando se utiliza IDFLO, ID-FLR XL y FLOPEX. Se recomienda para este problema pH superiores a 9.5 para provocar formacin de amonio. INHIBICION DE LUTITAS Los mecanismos de inhibicin de lutitas provistas por materiales tales como polmeros encapsulantes, sales y cationes ha sido estudiado por muchos aos y es relativamente bien conocido. La inhibicin lograda por polyoles ( glicoles ), tal como STAPLEX 500 es menos
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comprendida y est recibiendo actualmente una considerable atencin desde que se han logrado buenos resultados de campo. La atencin actualmente esta enfocado sobre los glicoles polialquenos PAG. Generalmente estos elementos comprenden una serie de uniones alquil unidas con tomos de oxileno y terminados en radicales oxidrilos. La frmula estructural de los PAG es : HO (CH2CH2O)X (CHCH2O)Y (CH2CH2O)ZH | CH 3 La unidad central Y , es xido de propileno y las unidades X y Z , se refiere al xido de etileno. Es generalmente aceptado que la presin diferencial entre el fluido de perforacin y la arcilla de la formacin es la principal causa de inestabilidad del hoyo. Esto debido a que existe una mayor invasin de filtrado a la zona problemtica, lo que puede causar hidratacin y/o hinchamiento de lutitas. A fin de minimizar la invasin, es de gran importancia mantener el peso de lodo lo mas bajo posible y lograr mecanismo de inhibicin. Los mecanismos exactos por los cuales los polyoles ( glicoles y gliceroles ), logran inhibir el hinchamiento y la dispersin de las lutitas no es conocido. Las siguientes teoras o mecanismos han sido propuestos : Mecanismo 1 Se piensa que los polyoles deben unir hidrgenos a las superficies de la arcilla y formando capas superficiales las cuales disminuyen la hidratacin de los cortes y la zona expuesta del pozo. Las cadenas hidrogenadas podran esperarse de los teres oxigenados o particularmente de los radicales OH. El fenmeno de adsorcin del polyol ha sido estudiada por algn tiempo. La capa absorbida no es necesariamente ms efectiva si el polyol es insoluble en la fase acuosa. Polyoles solubles pueden todava adsorberse fuertemente sobre la superficie de las arcillas y una vez adsorbidas , el efecto inhibidor est determinado por la capa superficial y no por la va por la cual el polyol encontr la superficie de la arcilla. Mecanismo 2 Es ms probable que estos polyoles , siendo lo suficientemente pequeos para penetrar dentro de los poros, se intercalen y/o adsorban sobre las placas de arcilla. El proceso de adsorcin y/o intercalacin es ms factible a envolver interacciones electrostticas dbiles por medio de los grupos polares y por las uniones Van der Waals entre los centros organoflicos. El mejoramiento observado ( va sinerga ) , que las PHPA exhiben cuando son aadidas a lodos que contienen polyoles, pueden ser atribuidas a diferentes mecanismos. Las molculas de PHPA son muy grandes y por lo tanto difcilmente penetran en los poros y se intercalan entre las laminillas de arcilla. Ellas estn ms dadas a ser adsorbidas en la parte exterior de los cortes o en la pared del hoyo. Mecanismo 3 Los polyoles de bajo peso molecular como el glicerol son altamente mviles y pueden penetrar los espacios interlaminales de las arcillas y desplazar cualquier molcula de agua presente. Esto resulta en una estructura estable arcilla - polyol , la cual es resistente a la hidratacin y a la dispersin. Sin embargo se ha observado que los gliceroles por si solos son relativamente pobres inhibidores comparados con algunos polyoles de mayor peso molecular. Consideraciones de entropa sugieren que polyoles mayores son intercalados preferencialmente sobre los glicoles ms pequeos. Mecanismo 4 Los polyoles solubles son hidratados por agua y presin de vapor reducida y consecuentemente la actividad del agua acta de forma similar a una sal soluble. As, existe un menor potencial para la transferencia de la fase vapor del agua desde el fluido de perforacin hacia la formacin. Sin embargo, tratamientos efectivos en operaciones de campo pueden ser
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menores de 3%, la cual producira solo una pequea disminucin en la presin de vapor del agua. Existe una gran duda si existe transferencia osmtica del agua desde los lodos de base agua hacia las arcillas. Adems el nivel de inhibicin obtenido con los polyoles es mucho mayor que los que podran obtenerse por la adicin de una sal como NaCl, para obtener una actividad del agua igual. Es ms probable que algunos polyoles solubles, incrementen la viscosidad de la fase acuosa, reduciendo as la movilidad de las molculas de agua y por lo tanto la penetracin del filtrado en las lutitas. Tambin incrementan el rendimiento de los polmeros y la estabilidad trmica, presumiblemente por la solubilidad de los polmeros. Tambin se ha sugerido que algunos polyoles actan como interruptores de estructura rompiendo las cadenas de agua en las superficies de las arcillas. Mecanismo 5 Los polyoles que exhiben puntos de nube , tambin proporcionan inhibicin debido a la reduccin de la prdida de filtrado. Las finas gotitas de emulsin formados por estos sistemas (TAME), son efectivas para controlar bajos valores de filtrado HT-HP a temperaturas sobre el punto de nube. Este efecto indudablemente ayuda, pero a menos que la lutita contenga microfracturas, el mecanismo de control de la transferencia de agua es por difusin y no por filtracin. Hasta el presente no est claro si hay grandes diferencias entre el mecanismo de inhibicin entre polyoles solubles y aquellos parcialmente insolubles. El uso de estos dos tipos de polyol en aplicaciones en el campo, no han demostrado grandes diferencias en su rendimiento. Sin embargo esto podra sugerir que el efecto nube quizs no es importante o que dos diferentes mecanismos existen. Tambin es posible que todos los glicoles cloud cerca de las superficies de arcilla donde el contenido de sales y el campo elctrico es alto. Otro factor debe ser tomado en consideracin si el polyol es parcialmente insoluble en la fase acuosa, la concentracin en el filtrado es menor. Por lo tanto cualquier filtrado que invada la formacin ser menos inhibitorio y existe el potencial para la hidratacin y el hinchamiento de las arcillas justamente detrs de la regin cercana al hoyo abierto. Este efecto puede ser incrementado por smosis como la capa superior adsorbida desde el polmero clouded, el cual activa una membrana semipermeable . As, un pequeo incremento en la presin de poro puede ocurrir, resultando en cavernas o posiblemente en un hoyo colapsado. Se ha notado que todos los polyoles inhibitorios exhiben efectos sinergticos con inhibidores alternos tales como KCl o polmeros encapsulantes como IDCAP IDBOND. La inhibicin ptima se logra al combinar estos tres componentes. III.-SISTEMA VISPLEX El VISPLEX es un fluido de caractersticas nicas, a base agua, desarrollado para perforar pozos desviados, horizontales y/o pozos con problemas de estabilizacin mecnica o formaciones inconsolidadas. Las propiedad fundamental del sistema es su comportamiento reolgico. El sistema VISPLEX es un fluido de alto adelgazamiento por corte, el cual ofrece altos puntos cedentes, bajas viscosidades plsticas y geles altos y planos. El sistema VISPLEX provee una suspensin excepcional de los slidos perforados, los cuales son separados fcilmente a travs de las mallas. Esta propiedad garantiza una excelente limpieza en pozos con altos ngulos de desvo, permitiendo adems mantener las presiones de bombeo bajas, buena hidrulica en la mecha y altas tasas de penetracin. Entre las principales ventajas del sistema estn: *-Puede utilizarse para un amplio rango de densidades. *-Provee excelente suspensin de slidos. *-Reduce la erosin produciendo hoyos en calibre. *-Fluido de bajos slidos. *-Fluido de bajo dao. *-Ofrece estabilizacin a formaciones no consolidadas.
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El sistema VISPLEX esta basado en la tecnologa de mezcla de hidrxilos metlicos (MIXED METAL HIDROXIDE). Los MMH trabajan sinergeticamente con la bentonita formando un complejo altamente tixotrpico. Esto significa que el fluido se vuelve bombeable tan pronto como una fuerza es aplicada. De esta forma no se producen altas presiones de circulacin cuando se enciende la bomba. Su naturaleza altamente tixotrpica hace al sistema invaluable en reas propensas a perdidas de circulacin, pozos altamente desviados y donde se requiere de bajas tasas de bombeo. Cuando el VISPLEX se introduce dentro de una lechada de bentonita prehidratada, se evidencia un cambio drstico en la apariencia del fluido y en las propiedades del mismo. El fluido se vuelve espeso y luce gelificado. A diferencia de los fluidos convencionales mezclados para dar un rendimiento reolgico alto, los geles son extremadamente frgiles y puede hacerse fluir con muy poco esfuerzo. El perfil reolgico del fluido es muy achatado, lo cual en trminos de modelo de BINGHAN equivale a altos puntos cedentes y bajas viscosidades plsticas. A travs de lo que aparenta ser una combinacin del comportamiento reolgico y la accin qumica, el fluido ha sido muy exitoso en la estabilizacin de formaciones hidratables y no consolidadas, produciendo hoyos en calibre. Los aditivos convencionales para el control del filtrado, mientras dan buen resultado en el control de la filtracin, lo hacen a expensas de la perdida de las caractersticas reolgicas nicas del sistema. La adicin de lignito, CMC, PAC, etc., anulan completamente el efecto del VISPLEX en el reograma del fluido. Las caractersticas asociadas con el complejo BENTONITA / VISPLEX se pierden , probablemente debido a la interferencia de los polos aninicos de estos aditivos, con los campos de fuerza. Por esta razn fue necesario desarrollar un nuevo aditivo para proveer el control de filtracin y revoque, sin eliminar las caractersticas reolgicas del sistema. El producto , llamado FLOPEX, es efectivo tanto en sistemas a base de agua de mar como en agua fresca, a temperaturas en el rango de 250 a 300 grados F. Los adelgazadores convencionales tienen un efecto dramtico sobre la reologa del sistema y la destruyen totalmente en lodos limpios. En los lodos de campo que contienen slidos de formacin, se pueden hacer pequeas adiciones de tales productos, donde el FLR-XL ha sido identificado como el adelgazador ideal del sistema. PROCEDIMIENTO DE MEZCLA DEL SISTEMA 1.- Limpie profusamente los tanques. 2.- Llene los tanques con agua fresca. Realizar prueba de dureza al agua de preparacin y de ser necesario tratar la misma a fin de reducir la concentracin del ion Calcio a alrededor de 50 mg/lt, usando Soda Ash. 3.- Agregue soda custica al agua de preparacin obteniendo un pH entre 10.5 y 11.0. 4.- Agregue bentonita . Utilizar bentonita pura . Dejar prehidratar la misma por el Mayor tiempo posible a la mxima concentracin que permita el sistema de mezcla . Agregue agua fresca , luego de prehidratada la misma , logrando una concentracin final de bentonita de 10 LPB. 5.- Adicione 1.0 LPB de VISPLEX . 6.- Realizar prueba al sistema. Las lecturas de 3 y 6 r.p.m., deben se +/- 35 , medidas en el viscosmetro FANN. Si son significativamente menores agregar mas VISPLEX o bentonita prehidratada hasta que la viscosidad deseada sea alcanzada. 7.- Si se requiere control de filtrado debe agregarse FLOPEX . Una concentracin de 4.0 LPB darn una perdida de Filtrado API menor de 10 cc/30 min. 8.- Nunca debe perforarse cemento con el sistema VISPLEX . Realizar la perforacin de cemento con agua fresca y luego desplazar la misma con el sistema VISPLEX asegurando que no exista contaminacin con iones Calcio. PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO DEL SISTEMA 1.- Mantener la densidad del sistema lo mas baja posible mediante el uso eficiente de los equipos de control de slidos. 2.- Evitar en lo posible la perforacin de cemento con el sistema VISPLEX . Para esta
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operacin utilizar agua fresca. En caso de ser inevitable la perforacin de cemento con el sistema VISPLEX, pretratar el mismo con Soda ASH. 3.- La reologa nica del sistema puede controlarse manteniendo las lecturas de 3 y 6 r.p.m., gel a 10 segundos y punto cedente lo mas cercano posible ( + / - 4 lbs/100 p2 ) Si se observa cada del punto cedente, generalmente indica la necesidad de ajustar la concentracin de VISPLEX . Cualquier tratamiento debe realizarse luego de pruebas pilotos a fin de evitar sobretratamientos. 4.- Mantener el pH cercano a 10.5. Valores inferiores pueden ocasionar adelgazamiento del sistema. 5.- Aplicar dilucin moderada con agua fresca , evitando de esta forma la incorporacin excesiva de slidos de baja gravedad. 6.- Mantener la adicin de Carbonato de calcio en la zona de produccin a fin de lograr puenteo de los poros. 7.- Realizar la adicin de VISPLEX por medio del barril qumico , asegurando la adicin homognea del producto. 8.- Optimizar el funcionamiento de los equipos de control de slidos, disminuyendo de esta forma los costos de mantenimiento. 9.- Reciclar el lodo , una vez finalizadas las labores de perforacin con el objetivo de ser reutilizado en prximos pozos , disminuyendo as los costos totales de perforacin. PRUEBA DEL RENDIMIENTO DE LA BENTONITA EN EL SISTEMA VISPLEX - Mezcle 10 grs de bentonita en 350 grs de agua destilada. - Mezcle a velocidad media por 10 minutos. - Agregue un gramo de Visplex. - Incremente el pH entre 10.5 y 11.5. - Si la arcilla es de buena calidad se observara un incremento rpido de la viscosidad ( Lec 3 20 y YP > 20 ). Una arcilla de mediana calidad producir valores ente 15 y 25 lbs / 100 P2 .
NO DEBE REALIZARSE NINGUN AGREGADO DE PRODUCTOS AL SISTEMA SIN HABER REALIZADO UNA PRUEBA PILOTO.
PRODUCTOS DEL SISTEMA A- BENTONITA FUNCIONES DEL PRODUCTO La bentonita se usa comnmente como viscosificador y agente reductor de filtrado en los fluidos a base agua, tanto dulce como salada. DESCRIPCION FISICA Polvo Marrn / Grisceo. NATURALEZA QUIMICA Es una forma del mineral de arcilla natural conocido como Montmorillonita sdica. PROPIEDADES FISICO - QUIMICAS GRAVEDAD ESPECIFICA DENSIDAD A GRANEL SOLUBILIDAD EN AGUA 2.50 50 - 60 LBS/PIE3 Es insoluble, pero se dispersa rpidamente produciendo una lechada marrn clara.
APLICACIONES
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La bentonita se usa generalmente como viscosificador y reductor de filtrado econmico y eficiente. Debido al tamao tan pequeo y a la forma plana de sus partculas, la bentonita ofrece un alto grado de lubricidad para el agujero, reduciendo as la torsin y el arrastre de la tubera. TOLERANCIA Y LIMITACIONES Es ms efectiva en agua dulce, pero tambin se puede utilizar con agua salada y salmueras, siempre y cuando se prehidrate. Una contaminacin severa con sal o iones calcio puede causar la floculacin del sistema, resultando en el deterioro del control de filtrado. La bentonita se puede proteger de los contaminantes aadiendo adelgazantes o dispersantes, los cuales tambin disminuyen la tendencia de estos fluidos a gelificarse en presencia de alta temperatura. TRATAMIENTO Se mezcla en las cantidades necesarias para obtener la viscosidad y el control de filtrado necesarios. Para comenzar la perforacin, una concentracin de 20 a 25 LPB de bentonita es generalmente suficiente. EMPAQUE Sacos de 100 LBS. B.- VISPLEX FUNCIONES DEL PRODUCTO VISPLEX es un modificador reolgico diseado para mejorar la capacidad de suspensin y acarreo en fluidos a base agua, mostrando adems caractersticas inhibitorias. Tiene aplicacin especial en la perforacin de hoyos de gran dimetro, altos ngulos y en operaciones de milados de casing. DESCRIPCION FISICA Polvo Blanco de libre fluidez. NATURALEZA QUIMICA Compuesto inorgnico, catinico, sinttico y altamente cargado. PROPIEDADES FISICO - QUIMICAS GRAVEDAD ESPECIFICA ACTIVIDAD SOLUBILIDAD EN AGUA APLICACIONES I.-REOLOGIA VISPLEX , en combinacin con las arcillas comerciales, produce propiedades reolgicas nicas. Los fluidos se caracterizan por valores muy altos de los parmetro Punto Cedente, Geles y Viscosidades a bajas tasas de corte. El reograma se hace muy plano . El mecanismo por el cual se logran las propiedades de viscosidad y suspensin es nico. Los geles son muy frgiles, a pesar de los altos valores registrados. Desde el punto de vista reolgico, los fluidos VISPLEX estn especialmente adaptados para perforar dimetros grandes y pozos desviados. II.-INHIBICION VISPLEX ha demostrado su efectividad para controlar el lavado de las formaciones (WASH OUT) sensibles al agua, cuando se utiliza en combinacin con la bentonita. TOLERANCIA Y LIMITACIONES 0.64 78 % de componentes activos. Slidos activos dispersables en agua, pero insolubles.
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VISPLEX ha mostrado poca degradacin por temperatura, por debajo de los 600 grados F. El producto es afectado por los aditivos aninicos, particularmente en mezclas frescas. El reductor de filtrado preferente es el FLOPEX. Los sistema VISPLEX tienen alta tolerancia a los slidos perforados y han sido corridos exitosamente, basados tanto en agua fresca como en agua de mar. TRATAMIENTO En aplicaciones para reologa y suspensin, los niveles normales se encuentran en el rango de 1.0 a 1.2 LPB. Como estabilizador del pozo se hacen ms adecuadas concentraciones de aproximadamente 1.5 LPB. Para mejores resultados se debe predispersar en el tambor qumico. EMPAQUE Sacos de 25 LBS.
C.- FLOPEX FUNCIONES DEL PRODUCTO Es un reductor de filtrado , que ha sido desarrollado especficamente para su uso en los sistemas VISPLEX. DESCRIPCION FISICA Polvo color crema / blanco , de flujo libre. NATURALEZA QUIMICA Polmero derivado de polisacaridos. PROPIEDADES FISICO - QUIMICAS GRAVEDAD ESPECIFICA HUMEDAD SOLUBILIDAD EN AGUA pH DE SOLUCION 0.56 - 0.64 5-8 % en el punto de manufactura. mayor al 99 % 10.5 - 11.0.
APLICACIONES FLOPEX es un reductor de filtrado efectivo para el sistema VISPLEX. A diferencia de los aditivos convencionales para el control de filtrado, las adiciones de FLOPEX a los fluidos VISPLEX no resultan en la prdida de las caractersticas reolgicas nicas de este sistema. Este producto es tambin efectivo en otros fluidos de base agua. TOLERANCIA Y LIMITACIONES El producto se hace ineficaz a altos niveles de concentracin del ion magnesio, por lo que se recomienda tratar el agua de composicin para remover toda la dureza, antes de adicionar el FLOPEX. El producto funciona, sin embargo efectivamente , en una base de agua de mar y es estable en condiciones de rolado en caliente, de hasta 250 grados F. Hasta el momento, no se han encontrado indicios de degradacin bacterial del FLOPEX. A pesar de que no se ha establecido un lmite de temperatura en el campo, la estabilidad trmica del producto se ha proyectado hasta aproximadamente 300 grados F. TRATAMIENTO En agua fresca En agua de mar EMPAQUE Sacos de 50 LBS. De 1.5 a 4.0 LPB. De 2.5 a 6.0 LPB.
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D.- FLR - XL FUNCIONES DEL PRODUCTO Es un aditivo controlador de filtrado ( no viscosificante ) utilizado para producir, a bajos niveles de tratamiento, bajas tasas de filtracin y revoques finos. DESCRIPCION FISICA Polvo blanco opaco, de flujo libre. NATURALEZA QUIMICA Celulosa polianionica de bajo peso molecular. PROPIEDADES FISICO - QUIMICAS GRAVEDAD ESPECIFICA HUMEDAD SOLUBILIDAD EN AGUA 1.55 menor al 10 % al ser empacado. completamente soluble en lodo en base agua.
APLICACIONES FLR-XL es un aditivo de control de filtrado extremadamente efectivo. Puede ser utilizado con buenos resultados, tanto en fluidos basados en bentonita, como en fluidos de base polmerica. Puede actuar como un defloculante ligero. En el sistema VISPLEX , el FLR-XL encuentra su aplicacin primordial como adelgazador , sin detrimento de sus propiedades como controlador de filtrado y revoque. TOLERANCIA Y LIMITACIONES En condiciones normales de perforacin, este producto es estable a alrededor de 275 grados F. La limitacin de temperatura depende mayormente del grado de aereacin del fluido. El mezclado debe realizarse lentamente y en forma homognea , para evitar la formacin de FISH - EYES. TRATAMIENTO A temperaturas de hasta 275 grados F , los niveles de tratamiento se encuentran tpicamente en el rango de 0.5 a 2.0 LPB. A temperaturas mayores, seguramente ocurrir degradacin y se requerirn adiciones regulares del producto para reemplazar el material degradado. EMPAQUE Sacos de 50 LBS E.- IDCARB 75 - 150 FUNCIONES DEL PRODUCTO Los productos IDCARB son usados como agentes bloqueadores y densificantes en fluidos de perforacin ,workover y completacin. DESCRIPCION FISICA Polvo fino cristalino , de color blanco. NATURALEZA QUIMICA Mrmol molido ( Carbonato de calcio ). PROPIEDADES FISICO - QUIMICAS GRAVEDAD ESPECIFICA HUMEDAD 2.71 menor al 1 % en planta.
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SOLUBILIDAD EN ACIDO
mayor a 99 % en 15 % HCL
APLICACIONES Las aplicaciones de los productos IDCARB derivan de su alta solubilidad en cidos , su distribucin de tamao de partculas, formas y resistencia mecnica. La granulometra correcta del IDCARB a ser utilizado con propsitos de bloqueo, puede ser determinada por anlisis de la distribucin de poros, en muestras de pared o ncleos, de las formaciones de inters. El IDCARB 75 tiene una distribucin del tamao de partculas similar a la barita API y encuentra su aplicacin principal como agente densificante en fluidos de completacin y reacondicionamiento. Puede ser usado con el IDCARB 150 , o grados especiales de IDCARB, para producir puenteo en formaciones porosas. EMPAQUE Sacos de 80 LBS. F.- SODA CAUSTICA FUNCIONES DEL PRODUCTO La soda custica se utiliza para el control de pH en fluidos de perforacin a base agua. DESCRIPCION FISICA Generalmente se obtiene en forma slida, en escamas o grnulos. NATURALEZA QUIMICA Hidrxido de sodio. Material alcalino muy fuerte. PROPIEDADES FISICO - QUIMICAS GRAVEDAD ESPECIFICA SOLUBILIDAD EN ACIDO 2.13 es soluble en soluciones hasta el 52 % en peso a 20 grados C.
APLICACIONES Este producto es utilizado para el control del pH en fluidos de perforacin. De esta forma se obtiene el ambiente alcalino necesario para la dispersin de las arcillas y la completa disociacin ionica de los dispersantes y algunos polmeros. Al mantener un alto pH se ayuda a controlar la corrosin y reduce la contaminacin por calcio y magnesio al precipitarlos de la solucin. EMPAQUE Sacos de 55 LBS. IV.-SISTEMA CALODRILL CALODRILL es un sistema base agua para altas temperaturas, el cual ha sido diseado para reemplazar los productos HI-TEMP, HI-TEMP II y POLYTEMP en los sistemas para altas temperaturas. Esto ofrece varios beneficios con respecto a los sistemas anteriores. VENTAJAS PRINCIPALES a.- bajas viscosidades plsticas. b.- estabilidad reolgica. c.- gran estabilidad trmica. d.- tolerante a las contaminaciones comunes. DESCRIPCION DEL SISTEMA Los aditivos del sistema CALODRILL exhiben muchas ventajas sobre los sistemas a base de HI-TEMP, HI-TEMP II y POLYTEMP.
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El sistema incorpora dos nuevos componentes principales: CALOTEMP CALOTEMP el cual es un aditivo de control de filtrado basado en lignito el cual es utilizado como reemplazo de los productos en los fluidos bentonticos. Actualmente se ha utilizado HI-TEMP en fluidos de baja salinidad, y HI-TEMP en fluidos de alta salinidad a fin de proveer control de la perdida de fluido a altas temperaturas. El CALOTEMP ofrece las siguientes ventajas: i- Se utiliza un solo producto en reemplazo de los dos anteriormente descritos. ii- Es efectivo en un amplio rango de salinidad iii- Es tolerante al calcio iv- Es trmicamente estable v- Es 100 % dispersable en agua vi- Menor viscosidad inicial vii- No contaminante. CALOFLO 100 CALOFLO 100 es un aditivo sinttico para la perdida de fluido el cual fue diseado a fin de reemplazar al POLYTEMP. Este posee un menor efecto viscosificante particularmente en lodos a base de agua dulce. La estabilidad trmica del CALOFLO 100 es superior a la del POLYTEMP siendo efectivo a temperaturas sobre 226C (440F). FORMULACIONES TIPICAS EN FLUIDOS A BASE DE AGUA SALADA El sistema CALODRILL permite trabajar con formulaciones muy simples para trabajar a temperaturas sobre los 400F. Estas solo contienen bentonita (prehidrata), agua de mar, CALOTEMP e IDTHIN 500. Las Formulaciones A, B, C, y D dan idea del rango de propiedades para sistemas densificados. A fin de mantener optimas propiedades reolgicas sobre los 400F la concentracin del CALOTEMP debe ser reducida, y esto requiere el uso de CALOFLO 100 a fin de mantener control sobre la perdida de filtrado. La formulacin C2 explica un ejemplo para un sistema de 16 lb/gal. TABLA 1.1 Formulaciones y propiedades del sistema CALODRILL Formulacin Lodo A Lodo B densidad del lodo 12.0 lb/gal (1.44 SG) 14.0 lb/gal (1.68 SG) Agua de mar 39.9 lb 113.83 kg Bentonita1 } Prehidratada 22.0 lb 62.77 kg Agua fresca } 248.4 lb 708.69 kg CALOTEMP 20.0 lb 57.06 kg IDTHIN 500 4.0 lb 11.41 kg NaOH2 (50%) 0.5 lb 1.43 kg Barita 173.4 lb 494.71 kg Formulacin para preparar un bbl 1 Bentonita de Wyoming prehidratada en agua fresca a 30 lpb 2 Usado para ajustar pH a 10.0, LODO A B Antes de rolar Rolado (350F) Antes de rolar Rolado(350F) Fann 35A Dial Readinga 600 136 149 104 68 300 91 94 64 38 200 73 71 49 26 100 50 47 32 13 6 20 14 9 4 3 18 11 8 3 PVa cP 45 55 40 30 84.3 lb 16.0 lb 180.6 lb 20.0 lb 4.0 lb 0.5 lb 286.8 lb 240.51 kg 45.65 kg 515.25 kg 57.06 kg 11.41 kg 1.43 kg 818.24 kg
Ypa lb/100ft 46 39 24 8
2
Gelsa,c lb/100ft 19/13/18 9/5/7

2
HTHPb ml 12 14
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a b c
Prueba realizada @ 120F (49C) HTHP fluid loss @ 300F (149C) y 500 psi de presin diferencial 10 sec/10 min gel strength Formulacin y propiedades del sistema CALODRILL Lodo C2 Lodo D 16.0 lb/gal (1.92 SG) 19.16 lb/gal (2.3 SG) 133.9 lb 6 lb 67.7 lb 15 lb 4 lb 0.5 lb 578.1 lb 382.02 kg 17.12 kg 193.15 kg 42.80 kg 11.41 kg 1.43 kg 1649.32 kg
TABLA 1.1 (continuacin) Formulacin Densidad del lodo
Agua de mar 140.6 lb 401.13 kg Bentonita1 } Prehidratada 8 lb 22.82 kg Agua fresca } 90.3 lb 257.63 kg CALOTEMP 20 lb 57.06 kg IDTHIN 500 4 lb 11.41 kg NaOH2 (50%) 0.5 lb 1.43 kg Barita 409.4 lb 1168.02 kg Formulacin para preparar un bbl 1 2 Bentonita de Wyoming prehidratada en agua fresca a 30 lpb Usada para ajustar el pH a 10.0 Fann 35A Dial Readinga 600 C2 Antes de rolar Rolada(350F) D Antes de rolar Rolada (350F) a b c 59 46 90 83 300 24 25 48 43 200 26 18 34 30 100 18 11 19 18 6 5 4 3 4 3 5 4 3 3 PVa cP 25 21 42 40
LODO
Ypa lb/100ft2 9 4 6 3
Gelsa,c lb/100ft2 5/4/10 3/5/11
HTHPb ml 12 12
Prueba realizada @ 120F (49C) HTHP fluid loss @ 300F (149C) y 500 psi de presin diferencial 10 sec/10 min gel strength
TABLE 1.1 (continuacin) Formulacin y propiedades del sistema CALODRILL Formulacin Lodo C2 Densidad del lodo 16.0 lb/gal (1.92 SG) Agua de mar 132.9 lb Bentonita1 } Prehidratada 10 lb Agua fresca } 112.9 lb CALOTEMP* 10 lb CALOFLO 100 3 lb NaOH2 (50%) 0.5 lb Barita 403.1 lb Formulacin para preparar un bbl 1 2 Bentonita de Wyoming prehidratada a 30 lpb Usada para ajustar el pH a 10.0 28.53 kg 322.10 kg 28.53 kg 8.56 kg 1.43 kg 1150.04 kg
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LODO
Fann 35A Dial Readinga 600 300 200 100 6 3
PVa cP
YPa lb/100ft2 15 3 6 19
Gelsa,c lb/100ft2 6/44 3/8 3/9 10/29
HTHPb ml 15 18 22
C2 Antes de rolar 93 54 41 25 7 6 39 Rolada(350F) 65 34 25 15 4 3 31 Rolada(400F) 72 39 29 16 4 3 33 Rolada(430F) 97 58 45 29 9 9 39 a Prueba realizada @ 120F (49C) b HTHP fluid loss @ 300F (149C) y 500 psi de presin diferencial c 10 sec/10 min gel strength GUIA PARA CORRER EL SISTEMA A.-
Conversin del sistema QUADRILL (Polymer Systems) a sistema CALODRILL La estabilidad de los sistemas polimricos comienza a deteriorarse cuando las temperaturas sobrepasan los 275F sin embargo en aplicaciones de campo esto comienza a observarse cerca de 320F particularmente cuando se utilizan estabilizadores trmicos. Una vez que la temperatura de fondo excede los 275F las pruebas regulares del sistema determina si el sistema esta degradndose trmicamente. Las propiedades del lodo mostraran a- Un descenso de YP y GELES b- Se observar un aumento significativo de la perdida de filtrado particularmente HTHP , donde se producir un olor a quemado en caso de ocurrir degradacin . c- El filtrado se volver oscuro debido a el quemado de los polmeros A.1.Adiciones de CALOTEMP. Si existe un deterioro como el descrito arriba , los chequeos regulares del lodo aseguraran evitaran un deterioro significativo del sistema y las adiciones de CALOTEMP en vez de IDF-FLR XL o FLOPLEX debern comenzar como mnimo entre 2-4 lpb. Si la temperatura excede los 300F, entre 5-10 lpb ser requerido. La adicin de CALOTEMP a un fluido polimrico reducir el pH. La dispersibilidad y solubilidad del CALOTEMP se logra por la adicin de soda o potasa custica. En esta etapa un pH entre 9-9.5 es suficiente ya que pH superiores pueden afectar el comportamiento de algunos polmeros inhibitorios como el IDCAP. Si se realizan adiciones de bentonita para reemplazar el XC degradado el pH optimo ser mayor de 8,5 sobre todo en fluidos que poseen polmeros encapsuladores (IDCAP y STAPLEX 500). A.2.Adiciones de IDTHIN 500 Se deben realizar adiciones de IDTHIN 500 entre 2-4 lpb a fin de estabilizar las propiedades reolgicas ( Viscosidad plstica , yield point y geles ). A.3 Adiciones de bentonita Sobre 320F se debe agregar bentonita (prehidratada) a fin de mantener la viscosidad del fluido una vez que el XC se degrada. La Bentonita Adems proveer de un mejor revoque. Adems se debe continuar con la adicin de CALOTEMP sobre las 20 lpb para mantener el control de la perdida de fluido cuando la temperatura esta sobre 350-370F. El pH del lodo fresco agregado debe estar sobre 10.0 para facilitar la dispersin de la bentonita como viscosificador primario. En esta etapa los polmeros viscosificantes se han degradado por lo que imparten muy poco beneficios al sistema. A.4 Adiciones de CALOFLO 100 Cuando la temperatura de fondo excede 370F las adiciones de CALOTEMP deben ser detenidas y reemplazada por CALOFLO 100 en rangos de 1-2 lpb incrementndolas hasta 3 lpb cuando las temperaturas aumenten hasta 400-440F.
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Antes de un viaje en zonas donde la temperatura de fondo excede los 370F se recomienda desplazar una pldora con 2-4 lpb IDTHIN 500, 10 lpb CALOTEMP y 2-3 lpb CALOFLO 100. Esto prevendr problemas de excesiva gelificacin . B Control del sistema CALODRILL A continuacin se detalla como debe ser monitoreado y tratado el sistema a base base agua para alta temperatura CALODRILL en trminos de control de pH, Contaminacin con : Carbonatos y bicarbonatos, Cal y cemento (ca2+) y cloruros. B.1 Mtodo El pH del sistema se determinara por medio de pHmetro debido al color oscuro impartido por el CALOTEMP lo que dificulta la lectura de este valor por medio de papel pH. Control El pH puede ser incrementado mediante NaOH o KOH y reducido mediante PTS 300. Efectos Un incremento en el pH producir un incremento de los geles y yield point del sistema. Un pH mayor puede provocar problemas de gelificacin. El rango operativo del sistema esta entre un pH de 8-10. Para prevenir la gelificacin, El pH debe mantenerse en ese rango. Una vez ocurre la gelificacin tratamientos con dispersantes o PTS 300 a veces no son capaces de adelgazar el lodo por lo que se deben realizar pruebas pilotos y dilucin puede ser requerida. B.2 Contaminacin con carbonatos y bicarbonatos La contaminacin con carbonatos como resultado de influjos de CO 2 o carbonatos solubles desde la formacin puede causar problemas de gelificacin. El CO 2 causara adems una degradacin gradual de los aditivos del fluido de perforacin. Mtodo Se recomienda la utilizacin del tren de Garret a fin de determinar la cantidad de carbonatos y bicarbonatos presentes. En caso de contar con el equipo se utilizara el mtodo comn de titilacin de Pf y Mf utilizando un pH metro para mayor precisin en los resultados. Contaminacin con carbonatos Efectos Increasing levels of CO 32- give increases in yield point and gels after hot rolling. The corresponding increase seen in HTHP fluid loss is probably caused by gellation, allowing permeation of liquid through the gel without forming an adequate filter cake. Reducing the pH to 8.5 with PTS 300 did not improve the rheology, neither did the addition of lime (under treatment, stoichiometric treatment and over treatment were all tried). Control The results in table 5.621 indicate that the CALODRILL system is tolerant to CO 32- contamination up to ca. 3500 mg/l. Above this level lime treatments may be pilot tested but whole mud dilution is most likely necessary. Contaminacion con bicarbonatos Effects Bicarbonate contamination seems to have very little effect on rheology (gels and yield point slightly increased) or fluid loss (slight improvement seen). The system is extremely tolerant to bicarbonate ions. The high Mf values along with relatively low pH is indicative of bicarbonate contamination (c.f. carbonate contamination). If the Mf is >4 the pH should be maintained below 8.5 with PTS 300. Control It is evident that treatment of HCO 3- contamination is not required. However an increase in pH would then result in carbonate contamination which, as shown previously, is only a problem above 3500 mg/l. Laboratory evaluations have shown variable results regarding treatments with lime to counteract HCO 3- contamination and it is recommended that pilot tests be conducted at pH
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lower than stoichiometric levels of lime, in order to reduce HCO 3- concentration without allowing the pH to exceed 9.0. 5.63 Calcium Hardness Method Add 2-4 drops 8N KOH buffer to 100 ml of distilled water. Add 1, 2 or 3 sachets of CALVER 2 indicator to generate a strong pale blue colour in the solution. (The darker the filtrate to be tested, the stronger this colour will need to be). Add 1 ml of filtrate. If no calcium is present a blue/green colour will be formed. If calcium is present then a pink/orange colour will develop. Titrate with 0.01M EDTA solution until a blue/green colour develops that doesnt change with one more drop of titrant. Ca2+(mg/l) = 400*(vol of titrant)/(vol of filtrate) Note This test is particularly difficult with this system due to the dark filtrates. API filtrates may be easier to use than HTHP filtrates as they tend to be lighter in colour. There is also a tendency to decolourise the indicator making the end point impossible to detect. Bleaching with sodium hypochlorite or hydrogen peroxide will decolourise the filtrate, but boiling off all the oxidant still doesnt prevent decolourisation of the indicator when it is added. If available, an ion selective electrode could be much simpler to use. This is under investigation at PCF. The test as it currently stands is best performed on filtrate from muds that have been pH adjusted to <10 with PTS 300. Measurements will only be semi quantitative and thus pilot testing with bicarbonate should be conducted. Again, laboratory evaluations have shown variable data with respect to the effectiveness of this treatment and whole mud dilution may be required. 5.64 Chloride Concentration
Method Add 1 ml of filtrate to 75 ml of distilled water and adjust the pH to 6-7 using dilute (eg 0.1N) sulphuric acid. (It is possible to use the solution from the Mf titration at this point if filtrate volumes are low, but the pH should be adjusted to 6-7 using dilute NaOH, and the volume adjusted to 75 ml with distilled water). Add approximately 5 drops of potassium chromate indicator solution. Titrate using 0.282N silver nitrate solution until the red/orange colour of silver chromate precipitate just persists. Cl-(mg/l) = 10000*(vol of titrant)/(vol of filtrate) Note HTHP filtrates may again be too dark to see a satisfactory end point, and API filtrates could well be lighter in colour. This is less of a problem than in the calcium hardness test, as the chromate indicator decolourises the filtrate slightly making the end point easier to see. The pH is important during this test, if the solution being tested is below pH 6 the end point may not be seen, and if it is above pH 7 salts other than AgCl may precipitate and affect the end point value. 5.65 Solids Contamination
Solids control is extremely important in high temperature muds as excessive contamination leads to high plastic viscosities. LGS should be maintained at less than 5% v/v of the fluid and it is recommended that good solids control equipment be used during the running of CALODRILL . PRODUCTOS ESPECIALES DEL SISTEMA Error: Reference source not found CALOFLO 100 INTRODUCTION
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CALOFLO 100 is an efficient fluid loss reducing agent designed for use in water based fluids where bottom hole temperatures are high enough to preclude the use of starches or other polysaccharides. PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES Description : White, odourless powder. Chemical Nature : Synthetic copolymer. Solubility : Soluble in all water based fluids except very strong calcium brines. Temperature Stability : Stable in excess of 205C (400F) pH (10 g/l) : 6 to 9 Bulk Density : 300 to 500 kg/cu.m. (18.8 to 31.3 lb/cu.ft.) APPLICATION CALOFLO 100 is an effective polymeric fluid loss reducing agent that replaces starch in high temperature fluids. It can be used in saturated salt, mixed salt and potassium chloride/IDBOND muds, as well as in sea water or fresh water fluids. It is not sensitive to calcium contamination, but should not be used in calcium chloride completion brines unless prehydrated. CALOFLO 100 is completely compatible with IDVIS/IDF PTS-200 high temperature polymer system, and is suited for use with bentonite or salt water clays such as salt gel and sepiolite. TREATMENT CALOFLO 100 should be added through the hopper at doses of 2 to 5 lb/bbl (5.7 to 14.3 kg/cu.m.) PACKAGING CALOFLO 100 is packaged in 25 kilogram sacks. CALOTEMP INTRODUCTION CALOTEMP is a temperature stable HTHP filtration control product for water based muds. PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES Chemical Nature : A highly modified humate derivative. Description : A brown free-flowing powder. Chemical Nature : Modified lignite. Specific Gravity : 0.95 Solubility : Soluble in water. Temperature Stability : Stable to at least 205C (400F). APPLICATION CALOTEMP is an excellent HTHP fluid loss reducer for high temperature water based muds. It provides thin filter cakes and minimal increases in viscosity and finds particular application in high density systems. CALOTEMP does not contain any heavy metals, is non-toxic and may be used in environmentally sensitive areas. It is stable to salt and calcium contamination. TREATMENT In the range of 5 to 20 lb/bbl (13 to 52 kg/cu.m.) depending on application. PACKAGING CALOTEMP is packaged in 25 kilogram multi-walled paper sacks.
D. SISTEMAS DE ALTA TECNOLOGIA A BASE ACEITE APENDICE A
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CONTAMINANTES COMUNES DE LOS FLUIDOS A BASE AGUA Y SUS TRATAMIENTOS NORMALES CONTAMINANTE AGENTE TRATANTE LPB de agente tratante por ppm de agente contaminante
0.000928 lpb 0.000971 lpb 0.000735 lpb
YESO O ANHIDRITA ( Ca ++ )
SODA ASH ( Increase pH ) SAPP ( SAME pH ) BICARBONATO DE SODIO ( reduce pH )
CAL O CEMENTO ( Ca ++ ) AGUA DURA ( Mg++ ) SULFATO ( H2S ) CARBONATO BICARBONATO
SAPP ( SAME pH ) 1.500000 lpb BICARBONATO DE SODIO (REDUCE pH ) 0.000735 lpb SODA CAUSTICA Ph SOBRE 10 YESO ( SIN INCREMENTO DE pH ) CAL ( CON INCREMENTO DE pH ) CAL 0.00100 lpb 0.000432 lpb 0.000424 lpb 0.001160 lpb
TRATAMIENTO DE LOS FLUIDOS A BASE AGUA CONTAMINADOS

Cada contaminante va a causar una serie de cambios en las propiedades del lodo que son caracteristicos. La importancia de analizar el lodo de una manera constante es importante ya que la deteccin y tratamiento inmediato de un contaminante puede ser la diferencia entre perder un pozo u operar de una manera normal. La primera defensa para la deteccin de una contaminacin en potencia es una anlisis peridico de la densidad y de la viscosidad de embudo de un fluido. En caso de observar algn cambio de significacin se deber hacer un TEST completo para identificar al contaminante y tratar el sistema de una manera inmediata. Entre las contaminaciones comunes tenemos:
CONTAMINACION POR ARCILLAS IDENTIFICACION

*. Incremento en el contenido de solidos. *. Incremento del MBT. *.- Disminucion de la alcalinidad.
TRATAMIENTO
*. Usar al maximo los equipos de control de solidos. *. Diluir y agregar barita si el peso disminuye. *. Usar dispersantes y soda caustica.
CONTAMINACION POR BICARBONATO DE SODIO IDENTIFICACION

*. *. *. *. *. *. *. *. *. No aparece calcio en la titulacion. Bajo Pf. Incremento brusco del Mf. Altos geles progresivos. Gran incremento del filtrado. Incrementar pH hasta 9.5 Determinar llos EPM de carbonatos y tratar con cal a fin de eliminar ion contaminante. Agregar dispersantes para mejorar la reologia del lodo. Agregar agua si es necesario.
TRATAMIENTO
CONTAMINACION POR CARBONATOS IDENTIFICACION

*. Altos geles progresivos. *. Alto filtrado.
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*. Alto Pf y Mf. *. No aparece calcio en la titulacion.
TRATAMIENTO
*. Agregar cal. *. Agregar dispersantes. *. Agregar agua si es necesario .
CONTAMINACION POR CLORURO DE SODIO IDENTIFICACION

*. Gran incremento de cloruros en el filtrado. *. Disminucion de Pf,Mf y pH.
TRATAMIENTO
*. *. *. *. *. Diluir. Ajustar pH. Utilizar dispersantes. Ajustar filtrado con polimeros. Si la contaminacion es muy severa cambiar a lodo salino.
CONTAMINACION POR CEMENTO IDENTIFICACION

*. *. *. *. *. *. *. *. Gran incremento del pH. Gran incremento de Pm. Alto contenido de Calcio en el filtrado. Altos valores de geles. Agregar Bicarbonato segn sea necesario 0.000735 lpb por ppm de calcio. Utilizar dispersantes. Agregar agua si es necesario. Si la contaminacion es severa se debera cambiar a un lodo calino.
TRATAMIENTO
CONTAMINACION POR ANHIDRITA IDENTIFICACION

*. *. *. *. Reduccion del pH. Reduccion de Pf y Mf. Incremento de Pm. Incremento de calcio en el filtrado.
TRATAMIENTO
*. Tratar con Soda Ash segn ppm de contaminante. *. Usar dispersantes. *. Agregar agua si es necesario.
CONTAMINACION POR ALTA TEMPERATURA IDENTIFICACION

*. *. *. *. Incremento del filtrado. Incremento del contenido de solidos. Disminucion del pH. Disminucion de la alcalinidad.
TRATAMIENTO
*. Agregar un estabilizador para altas temperaturas ( PTS 200, etc ). *. Incremento de la concentracion de dispersantes. *. Reducir al minimo la adicion de bentonita. Todas las contaminaciones normalmente incrementa la reologia en los lodos a base agua por lo que debe determinarse el ion contaminante a fin de no realizar tratamientos innecesarios e improductivos.
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APENDICE B GLOSARIO DE TERMINOS

Absorcion : Penetracin de molculas o iones de una o ms sustancias en el interior de un slido. Acidez: Potencia cida relativa de los lquidos , que se mide por medio del pH. Acidez implica un pH inferior a 7.0 Adhesin:
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Fuerza que mantiene juntas a molculas diferentes. Aditivos para lodos: Cualquier material que se aade a un lodo para lograr un propsito determinado. Adsorcin: Fenmeno de superficie exhibido por un slido que le permite mantener o concentrar gases, lquidos o sustancias disueltas sobre su superficie; esta propiedad es debida a la adhesin. Agente floculante : Sustancia,como la mayor parte de los electrolitos, polisacridos, polmeros naturales o sintticos , que causan aumento en la viscosidad de un lodo. Aglomeracin: Agrupamiento de partculas individuales. Agregacin: Formacin de agregados.En los lodos, la agregacin se produce cuando se acumulan plaquetas de arcilla, una arriba de otra, cara a cara. Agua connata: Agua salada que probablemente se deposit y quedo atrapada con depsitos sedimentarios ; esto la diferencia de las aguas migratorias que han entrado en los depsitos despus que ellos se formaron. Agua intersticial: Agua contenida en los intersticios o espacios vacios una formacin. Alcal: Cualquier compuesto que tenga marcadas propiedades bsicas. Alcalinidad: Poder de combinacin de una base medido por el nmero mximo de equivalentes de un cido con los que puede combinarse para formar una sal. En los anlisis de agua , representa los carbonatos, bicarbonatos, hidrxidos , y ocasionalmente boratos, silicatos y fosfatos contenidos en el agua. Almidn: Grupo de hidratos de carbono que se encuentran en las clulas de muchas plantas. Anlisis de lodo: Prueba que se realiza a un lodo para determinar sus propiedades y sus condiciones fsicoqumicas. Anhidro: Sin agua. Anin: Atomo o radical negativamente cargado en solucin de un electrolito. Antiespumante: Sustancia que se emplea para impedir la espuma mediante la disminucion de la tensin superficial. Anular: Espacio entre la columna de perforacin y la pared del pozo revestimiento. Arcilla: Dcese de aquella materia plstica , blanda , de varios colores, generalmente compuesta por silicato de aluminio , formada por la descomposicin del feldespato y otros silicatos de aluminio. Arcillas nativas: Son arcillas que se encuentran al perforar diversas formaciones. Arena: Material granular suelto , resultante de la desintegracin de las rocas. Est formado fundamentalmente por slice. Atapulgita: Arcilla coloidal compuesta por silicato hidratado de aluminio y magnesio utilizada en agua salada. Barita: Sulfato de bario natural que se usa para aumentar la densidad de los lodos. El mineral se manifiesta en depsitos de color gris, blanco ,verdoso y/o rojizo, y en estructuras masivas de cristal. Barril: Unidad volumtrica de medida empleada en la industria petrolera. Equivale a 42 galones. Barril equivalente: Unidad de laboratorio empleada para la evaluacin o pruebas del lodo.
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Un gramo de material, cuando se aade a 350 cc de lodo, equivale a la adicin de una libra de material a un barril (42 galones) de lodo. Base: Compuesto de un metal o un grupo metal-simil con hidrgeno y oxgeno en la proporcin requerida para formar un radical OH- ,que se ioniza en soluciones acuosas produciendo un exceso de iones hidrxilos. Bentonita: Arcilla plstica, coloidal , constituida principalmente por Montmorillonita sdica, que es un silicato de aluminio hidratado. Bloqueo por agua: Reduccin de la permeabilidad de la formacin debido a la invasin de agua en los poros . La disminucin en permeabilidad puede tener su origen en el hinchamiento de las arcillas o en algunos casos por el bloqueo capilar debido a fenomenos de tensin superficial. Catin: Partcula positivamente cargada en la solucin de un electrolito que bajo la influencia de un potencial elctrico , se moviliza hacia el ctodo (electrodo negativo). Caudal de circulacin : Velocidad del flujo del lodo circulante, en volumen, que generalmente se expresa en galones o barriles por minuto. Cemento: Mezcla de aluminatos y silicatos de calcio que se produce combinando cal y arcilla , con calor .Contiene aproximadamente 62.5 % de hidrxido de calcio, el cual es la fuente ms importante de dificultades cuando el lodo es contaminado por cemento. Coagulacin: En terminologa de lodos, es un sinnimo de floculacin. Coalescencia: Combinacin de globulos de una emulsin causada por la atraccin molecular de las superficies. Cohesin: Fuerza de atraccin entre una misma clase de molculas. Coloide: Estado de subdivisin de la materia que consiste en grandes molculas individuales o en agregados de molculas ms pequeas ,dispersadas en el grado que la grado que la fuerza de superficie se convierte en un factor importante para determinar sus propiedades . El tamao de las partculas coloidales varian entre 0.001 a 0.005 micrones. Contaminacin: Presencia en un lodo de cualquier sustancia extraa que puede tender a producir efectos nocivos en sus propiedades. Copolmero: Sustancia que se forma cuando dos o ms sustancias se polimerizan al mismo tiempo, dando por resultado un producto que no es una mezcla de polmeros individuales sino un complejo que tiene propiedades diferentes de cada polmero que lo componen. Dao a la formacin: Dao a la productividad de una formacin como resultado de la invasin a la misma de fluido o partculas provenientes del lodo y / o formaciones adyacentes. Descomposicin trmica: Descomposicin qumica de un compuesto por la temperatura en sustancias ms simples o en sus elementos constitutivos. Defloculacin: Destruccin de las estructuras gelificadas (floculadas) por medio de dispersante. Deshidratacin: Accin de perder un compuesto el agua libre que contiene o el agua de mezcla. Dispersante: Toda sustancia qumica que promueve la dispersin de la fase dispersa. Dureza del agua: Dcese del contenido de calcio y magnesio en el agua. Electrolito: Sustancia que se disocia en iones cargados, positivos y negativos, cuando est en solucin y que conduce una corriente elctrica Extendedor de arcilla : Sustancias,generalmente compuestos orgnicos de alto peso molecular,que cuando se aade a bajas concentraciones a la bentonita ejercen un efecto viscosificante. Falla:
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Trmino geolgico que significa ruptura de la formacin, hacia arriba o hacia abajo, en los estratos subterraneos. Filtrado: Lquido forzado a travs de un medio poroso durante el proceso de filtracin. Floculacin: Asociacin de partculas sin gran cohesin, en grupos ligeramente unidos por fuerzas electrolticas en geometra perpendicular de las partculas. Gelacin: Asociacin de partculas para formar una estructura continua. Gumbo: Cualquier formacin de consistencia pegajosa , como las arcillas encontradas en la perforacin de sedimentos marinos. Hidratacin: Acto por el cual una sustancia admite agua por medio de absorcin y / o adsorcin. Hidrlisis: Reaccin de una sal con agua para formar un cido y una base. Hidrxido: Compuestos bsicos que contienen el radical OHHumectacin: Adhesin de un lquido a la superficie de un slido. Lutitas : Arcilla de origen rocoso,finamente granular, con clivaje tipo pizarra, que es una sustancia orgnica parecida al petrleo. Micrn: Unidad de longitud igual a la millonsima parte de un metro. Molcula: Unin de dos o ms tomos. Orognesis: Movimientos tectnicos que originan los relieves. Permeabilidad: Propiedad de los materiales a ser atravesados por fluidos. Polmero: Sustancia formada por la unin de dos o ms molculas iguales, unidas extremo con extremo,dando por resultado una sustancia que posee los mismos elementos en la misma proporcin que las molculas originales, pero de mayor peso molecular y con diferentes propiedades fsicas. Porosidad: Espacio vacio en una roca de formacin , que usualmente se expresa como el porcentaje de espacio vacio por el volumen total. Porosidad efectiva : Cantidad de espacios porales interconectados entre si. Reologa: Ciencia que se ocupa de la deformacin y el flujo de fluidos. Revoque: Material slido depositado sobre la pared del pozo. Sensibilidad de la formacin: Tendencia de ciertas formaciones productoras a reaccionar adversamente con los fluidos invasores. Tension interfacial: Fuerza requerida para romper la superficie entre dos lquidos inmiscibles entre s. Tension superficial: Fuerza que acta en la interfase entre un lquido y su propio vapor, y que tiende a mantener el rea de esa superficie en un mnimo. Titulacin: Mtodo para la determinacin de la cantidad de alguna sustancia en una solucin; para ello se emplea un procedimiento basado en el uso de otra solucin llamada solucion estandar. Tixotropa: Capacidad de un fluido para desarrollar resistencia de gel con el tiempo. Cualidad de una suspensin coloidal de desarrollar una fuerza gelificante cuando se encuentra en reposo , pero que se convierte nuevamente en fluido por agitacin mecnica. Viscosidad: Resistencia interna al flujo ofrecido por un fluido debido a atracciones entre molculas. Zona productora:
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Parte de la formacin penetrada aprovechables comercialmente.
que
contiene
petrleo
gas en cantidades
APENDICE C TECNICAS DE DISPOSICION DE CORTES

Los fluidos de perforacin son generalmente una lechada de arcilla en agua o aceite a las que se le aaden varios aditivos para controlar sus propiedades bsicas como son densidad, viscosidad y filtracin. Durante la perforacin, el lodo es contaminado continuamente por la incorporacin de slidos , tantos los provenientes del hoyo como los coloidales generados por la degradacin de los densificantes. Sin embargo la contaminacin ms grave es ocasionada por los slidos perforados. El contenido y tipos de slidos presentes en el fluido de perforacin ejercen una gran influencia sobre las propiedades y costos de tratamiento del lodo, afectando adems la tasa de penetracin , e incrementando las posibilidades de atascamiento diferencial y perdidas de circulacin inducidas. Las compaas de fluidos de perforacin han desarrollado y suministran productos nuevos de baja toxicidad con miras a reducir el impacto ambiental y los problemas operacionales tales como : torque excesivo y friccin de arrastre, corrosin , ataque bacteriano. Los lubricantes a base de petrleo han sido reemplazados por glicoles de baja toxicidad, esteres e hidrocarburos sintticos. El alcohol y los antiespumantes a base de petrleo han dado paso a los poliglicoles, los cromatos son evitados como inhibidores de corrosin. Los compuestos que no contienen formaldehdo se han reemplazado con mayor aceptabilidad por los bactericidas. Entre el efecto que tienen algunos compuestos de los fluidos de perforacin sobre el medio ambiente tenemos: El Cloruro de potasio es aadido a algunos fluidos de perforacin para inhibir la hidratacin de las lutitas. El acetato de potasio o el carbonato de potasio son sustitutos aceptables en las mayoras de las situaciones. Los compuestos de sales pueden inhibir el crecimiento de las plantas interfiriendo en su capacidad de absorber agua. Los metales pesados presentes en los aditivos qumicos , tanto de los productos como de las formaciones , tienen la tendencia a reaccionar con los slidos y arcillas de perforacin y no son muy movibles en el ambiente, no se biodegradan ( son bio-acumulativos ) y pueden pasar a la cadena alimenticia causando problemas de salud , tales como defectos de nacimiento. Otros productos de inters , que estn presentes en los efluentes de perforacin son los Lignosulfonatos y lignitos empleados como defloculantes. Estas sustancias provienen de la madera y la pulpa de papel y estn constituidos por grandes molculas orgnicas aromticas unidas con grupos hidroxi-carboxlicos. Estas condiciones le permiten pasar a la fase acuosa y por lo tanto estar presentes en los afluentes de proceso de perforacin. Los desperdicios orgnicos a menudo son sumamente dainos para el medio. Este tipo de desperdicios pueden ser tan sencillos como los desperdicios humanos y animales que aumentan la carga de demanda de oxigeno , o complejos como desperdicios industriales, tales como los hidrocarburos, sus derivados u otros productos especiales. La toxicidad puede ser aguda o puede ser bioaculumativo, causar cncer o defectos congnitos en animales y el ser humano. Los materiales orgnicos son sumamente movibles y pueden viajar a travs del aire y del agua aumentando de esta forma su rea de impacto. Los cidos y las bases pueden cambiar el pH daando plantas y matando animales. El desecho inapropiado de efluentes lquidos o slidos con unidades de pH fuera del rango recomendado pueden interrumpir inmediatamente el ecosistema de las sabanas. Esto puede ser evitado planeando adecuadamente la utilizacin de los productos y tcnicas de tratamiento antes de ser estos descartados. El total de slidos en suspensin pueden causar daos mediante la reduccin de la cantidad y calidad de la luz disponible necesaria para el crecimiento de las plantas. Esta carga adicional tambin afecta la fauna debido a la toxicidad mecnica, es decir, la fatiga o revestimiento de los rganos respiratorios. La cantidad aumentada de slidos en suspensin contiene fracciones orgnicas que a medida que se degradan empobrecen de oxigeno las aguas circundantes. En la siguiente tabla se describen los principales componentes de los fluidos de perforacin.
PRINCIPALES COMPONENTES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION DENSIFICANTE BARITA (SULFATO DE BARIO), OXIDO DE HIERRO, COMPUESTOS DE PLOMO, HEMATITA VISCOSIFICANTE ARCILLA , BENTONITA, FIBRAS DE AMIANTO, CMC FASE CONTINUA AGUA , GAS OIL, ACEITES MINERALES CONTROLADOR DE PH CAL, SODA CAUSTICA
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AGENTES DIPERSANTES OTROS (REDUCTORES DE FILTRACION, ANTICORROSIVOS, LUBRICANTES, EMULSIFICANTES, ANTIESPUMANTES, BACTERICIDAS )
LIGNOSULFONATOS, LIGNITOS, TANINOS ALMIDON, CMC, POLIMEROS, AMINAS, EMULSIFICANTES, HUMECTANTES, FORMALDEHIDO
Una de las funciones bsicas de los fluidos de perforacin es extraer los cortes de perforacin desde el fondo de pozo y conducirlo hasta la superficie. Una vez en superficie son tratados en equipos especiales para eliminar los slidos gruesos y mediano ( > 74 micrones ) , permitiendo la recirculacin al pozo del lodo tratado. A medida que progresa la perforacin se generan slidos coloidales los cuales generan incremento de las propiedades reolgicas por lo que es de suma importancia un buen equipo de control de slidos a fin de evitar altas diluciones que implican mayor volmenes de efluentes lquidos sobre todo en los hoyos de 26 y 17 pulgadas. La composicin de estos fluidos dependen de los aditivos qumicos empleados en la formulacin de los mismos. En la siguiente tabla se presenta la composicin qumica de los aditivos de mayor uso en los fluidos de perforacin .
Nombre genrico BARITA BENTONITA SODA CAUSTICA CAL VIVA CAL HIDRATADA BICARBONATO DE SODIO CLORURO DE CALCIO LIGNITO LIGNOSULFONATO DETERGENTE LIGNITO AMINO LUBRICANTE HUMECTANTE ARCILLA ORGANOFILICA EMULSIFICANTE CARBONATO DE CALCIO ASFALTO POLIMEROS ( CMC, PHPA,ETC)
Composicin qumica SULFATO DE BARIO, HIERRO , SILICE ALUMINIO, OXIDO DE MAGNESIO, CALCIO , SODIO NaOH CaO Ca(OH)2 NaHCO3 CaCl2 LEONARDINA, COMPUESTOS DE CARBONO, ACIDO HUMICO LIGNINA, CROMO , HIERRO ALCOHOL, JABON SODICO MEZCLA DE LIGNITO CON SALES DE AMONIO MEZCLA DE AMINOACIDOS CON ACEITE SULFURIZADO ACIDO GRASO CON AMINA, METANOL SODIO, CALCIO, SALES DE AMONIO, SILICA ACIDO GRASO, AMINA, METANOL NAFTA CaCO3 ASFALTO SOPLADO CARBOXIMETILCELULOSA POLIACRILAMIDA PARCIALMENTE HIDROLIZADA
Todos estos compuestos qumicos presentes en los fluidos de perforacin a pesar de ser de utilidad en los fluidos de perforacin una vez que son desechados se convierten en agentes contaminantes por lo que son requeridos de ciertos procesos de tratamientos a fin de minimizar la influencia de los efluentes de perforacin en el medio. En todos los casos la disposicin de los desechos se hace de acuerdo a las limitaciones establecidas en la ley penal del ambiente dependiendo de la tecnologa que se adapte mejor a la operacin de perforacin. Entre estos mtodos de disposicin de efluentes y cortes se encuentran:
BIODEGRADACION
Es utilizada para remover hidrocarburos de desechos de perforacin. Este proceso utiliza bacterias sintticas para degradar los hidrocarburos de los desechos. Cuando el % de aceite y grasa han
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sido reducidos al nivel deseado, los slidos son removidos y solidificados previniendo la migracin de sales y metales pesados ( Lixiviacin ).
Desecho con aceiteAguaBacteriasBiodegradacinSlidos solidificados.

El proceso de degradacin biolgica puede ser adaptado al campo, pero es un proceso lento, el cual puede tomar varios meses para que las bacterias reduzcan el contenido de aceite a un nivel aceptable. Las bacterias pierden su efectividad en presencia de sales y metales pesados, por lo tanto no puede ser aplicado en presencia de alto contenido de estos contaminantes.
RELLENO AGRICOLA
Proceso dinmico, que envuelve la aplicacin controlada de desechos de perforacin no txicos directamente a la superficie del suelo, acompaada por el manejo para alterar el estado qumico y biolgico del desecho. El sitio, tierra, clima y actividad biolgica interactuan como un sistema para degradar e inmovilizar los ingredientes del desecho. Este es un mtodo comnmente utilizado para el tratamiento de desechos municipales y desechos industriales no peligrosos.
DesechoAplicacin al suelo LabradoDegradacin Qumica y fsicaProducto ( Abono ).

Los desechos no recomendados para este mtodo son : Fluidos a base aceite. Fluidos base agua de alta densidad. Fluidos con alto contenido de sales.
ZONA DE DESCARTE
Este proceso incluye el transporte de todo el desecho a una zona asegurada, asignada por el gobierno o estado, donde el desecho es procesado para remover la parte liquida y la parte slida es enterrada.
DesechoTransporte a zona privadaSeparacin de fase liquida y slida Slido a enterrar. Este mtodo esta siendo eliminado debido a problemas futuros de limpieza . INCENERACION
Este mtodo solo representa un paso de procesamiento puesto que despus de aplicado el proceso, es necesario disponer de los residuos slidos o lquidos en rellenos sanitarios qumicos o mediante otro tipo de mtodo de disposicin final. Este mtodo presenta las siguientes ventajas: reduccin de volumen y mitigacin del impacto ambiental y entre las desventajas de este sistema se encuentran : Incumplimiento de normas, altos costos , impactos ambientales , etc.
DesechoHorno rotatorioOxidadorLavador de GasFiltro especialVentilados Slidos Secos. INYECCION ANULAR

Originalmente el lodo era bombeado dentro del espacio anular del pozo para una disposicin permanente estando aisladas las zonas de acuferos por revestidores y cemento. La inyeccin anular en la mayora de los casos no deja rastros al equipo y reduce gradualmente el potencial de superficie. Este mtodo a veces no puede ser usado debido a las formaciones de pozos profundos o regulaciones por el MARNR. Relativamente pocos pozos han sido usados como inyectores pero esta tcnica esta ganando popularidad. La utilizacin de esta tecnologa depende de conseguir una formacin que pueda aceptar el volumen de materiales que se requiere descartar. Los errores y problemas presentados empleando mal esta tcnica incluyen tubos de revestimiento daados o colapsados, contaminacin de fuentes de aguas subterrneas y zonas con sobrepresin para operaciones de perforacin subsecuentes.
SOLIDIFICACION DE LOS DESECHOS
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El proceso consiste en mezclar los desechos de perforacin con el material de cementacin, produciendo entre ambos una reaccin qumica pozolnica, en la que el desecho se estabiliza convirtindose en algo parecido al clinker. Por este mtodo se puede procesar 5 m3 de material/hora. El desecho y el material de cementacin se mezclan en una proporcin de bbl de material cementante por cada barril de desecho. El producto final se puede procesar de diferentes maneras. *-Llenar la fosa de desechos secos y tapar. *-Transportar a otros sitios. *-Utilizarlo para construir caminos y/o carreteras. El producto final de este proceso es inerte, estable, insoluble y no se altera con el agua ni la humedad. Su principal desventaja es la acumulacin de grandes cantidades de desechos ya estabilizados y procesados. Esta medida requiere de equipos mecnicos y de cementacin qumica. Los materiales comunes de cementacin incluyen Fly Ash , Kiln Dust y Cemento. Los slidos curados , los cuales han pasado las pruebas de lixiviacin, pueden ser enterrados en locacin o ser transportados fuera para su disposicin. El agua puede ser dispuesta de acuerdo a limitaciones impuestas por la ley penal del ambiente. Por medio de este mtodo se pueden tratar slidos de base aceite y agua. Mediante el se transforman los descartes lquidos aceitosos en un material slido eliminando la filtracin del liquido al subsuelo.
OZONIFICACION Y BIODEGRADACION
Este proceso de tratamiento integral para el manejo de fosas de perforacin incluye la utilizacin de gas ionizado para las agua contaminadas y el uso de tcnicas de biodegradacin para la remocin de contaminantes en los lodos y otros desechos slidos contenidos en las fosas. El tratamiento de las aguas por ozono, se basa en las propiedades de este elemento como agente oxidante limpio, de cuya aplicacin se obtienen como subproductos vapor de agua y CO2 , los cuales pueden ser absorbidos por la atmsfera . Igualmente el ozono puede aplicarse a los lodos de perforacin antes de disponer de estos en las fosas, minimizando con ello su grado de toxicidad. Estudios realizados por la Universidad Central de Venezuela han demostrado que el uso de ozono en el tratamiento del agua permite la eliminacin de metales pesados por precipitacin, disminuyendo el uso de cloruro y la formacin de compuestos no deseables, ya que por el contrario, el ozono esta asociado a la formacin de productos de alto valor agregado y combinado con la floculacin mejora considerablemente el proceso de microfloculacin. Por otra parte la biodegradacin de lodos y otros desechos slidos contenidos en la fosa se basa en la utilizacin de bacterias biodegradadoras caracterizada por su tamao microscpico, resistencia a los cambios drsticos de presin , temperatura y pH, tolerancia a los cambios de salinidad y compuestos orgnicos y alta capacidad de mejoramiento de crudos biodegradables. Estas bacterias se aplicaran para la remocin de compuestos txicos y biodegradacin de hidrocarburos saturados, crudos pesados y lodos a base aceite.
SISTEMAS DE LAVADO DE CORTES.

El lavado de cortes es un proceso utilizado en sistema base aceite para remover el aceite libre de los ripios. El proceso consiste de un solvente o solucin de lavado y un mezclador. La solucin de lavado es reutilizada hasta saturarse y es entonces desechada de acuerdo a las regulaciones. Este mtodo es tambin utilizado para el lavado de tierras contaminadas con hidrocarburos, cloruros y metales pesados para reducir las concentraciones de estos contaminantes.
Desecho Lavado de cortes reduce el contenido de cloruros Desecho final tratado ( Ambiente, Relleno agrcola, etc. )
aceite , metales
REGLAMENTOS QUE RIGEN LA DISPOSICION DE CORTES EN LA REGION.

Desde sus orgenes , el desarrollo de los procesos industriales ha involucrado el mayor o menor grado de intervencin y cambios del entorno. Especficamente el tratamiento de los desechos slidos y lquidos representa un problema para la industria en general , debido a las consecuencias ambientales asociadas a la generacin de tales desechos y la dificultad tcnica y econmica que significa la recuperacin de los medios afectados. Como respuesta a esta situacin , a nivel mundial, se han
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establecido normas tcnicas legales dirigidas a regular la generacin, control y disposicin de los desechos industriales con el propsito de minimizar sus efectos sobre el ambiente. En Venezuela , el problema de la degradacin del ambiente se comienza a afrontar con la promulgacin de la ley de la tala y la quema. En el ao de 1910 se sanciona la primera ley de bosques , aunado a esto la Constitucin Nacional expresa en su artculo 106 que el estado debe atender la defensa , mejoramiento y conservacin de los recursos naturales y que la explotacin de los mismos estar dirigida al beneficio colectivo de los Venezolanos. Posteriormente en 1966 surge la ley Forestal de suelos y aguas. Prcticamente en 1976 se establece un verdadero derecho ambiental, al entrar en vigencia la Ley Orgnica del Ambiente , la cual declara de utilidad publica la conservacin, defensa y mejoramiento del ambiente, en beneficio de la calidad de vida de la poblacin y en su artculo 36 expresa textualmente: La necesidad de promulgarse una Ley Penal del Ambiente . En 1983 se promulga la Ley Orgnica de la Ordenacin del Territorio , la cual tiene Status de ley para cada estado y en el caso especifico del estado Monagas esta establecido el decreto 1800 sobre desechos txicos y peligrosos , as como la resolucin 31 sobre el manejo de efluentes. Las sanciones penales alcanzadas hasta el ao 1983 no tenan ningn valor disuasivo, pues en general las multas aplicadas eran muy inferiores al beneficio obtenido por el infractor. Con el objeto de desarrollar la normativa en materia ambiental , el 2 de enero de 1992 se promulga la Ley Penal del Ambiente , pero slo es el 3 de abril de ese mismo ao, cuando entra en vigencia y establece en su artculo 1 tres objetivos primordiales a saber : Tipificar como delitos los hechos que violen las disposiciones ambientales , establecer las sanciones a personas naturales y jurdicas y determinar las medidas precautelativas de restitucin y reparacin de los daos al ambiente. La Ley considera como delito ambiental todo hecho violatorio a las normas de conservacin, defensa y mejoramiento del ambiente y establece 35 tipos de delitos ambientales, los cuales se clasifican segn el problema a que se refiere. As los hay referidos a aguas , suelos , aire , desechos, etc. En relacin a los tipos de sanciones aplicables a delitos ambientales la ley establece tres tipos : Penales , Administrativos y Civiles . Los penales son los establecidas por esta ley y sancionadas por un tribunal judicial, los administrativos son establecidas por un organismo de la administracin publica ( Ministerio del ambiente ) , mediante providencias administrativas y los civiles son establecidos por un tribunal civil cuando se trata de prejuicios cometidos a terceros, las sanciones se aplican tanto a personas naturales como jurdicas. Para su aplicacin la ley requiere de normas tcnicas complementarias para poder determinar la conducta castigable del infractor y el 18 de diciembre de 1995 fueron revisados en un nmero extraordinario de la Gaceta Oficial , las 17 normas tcnicas que regulan las principales actividades ( artculo 8 ) , definen los limites de agresiones permitidas al ambiente mediante parmetros y define los procedimientos a seguir en el desarrollo de la actividad regulada. Se establece en las normas tcnicas que aquellas actividades que no cumplen con las normas requieren de autorizacin provisional condicionada ( Norma que regula la descarga de vertidos lquidos a cuerpos de agua . Decreto 883 ). As mismo, una vez cumplidos los plazos y condiciones , se otorgar por dos o tres aos , renovables segn justificacin. Como base legal se tomaran las normas tcnicas aplicadas en el rea del Norte de Monagas, a saber : Decreto 2211 referido al control de la generacin y manejo de desechos peligrosos y el decreto 883 sobre normas para regular la descarga de vertidos lquidos a los cuerpos de agua. La ley penal tiene por objeto tipificar como delitos aquellos hechos que violan las disposiciones relativas a la conservacin , defensa y mejoramiento del ambiente, y establecer las sanciones penales correspondientes. Las sanciones pueden ser principales o accesorias, las cuales estn definidas en los artculos 5 y 6 de la ley penal del ambiente, asimismo provee medidas precautelativas , de restitucin y de reparacin a que haya lugar. A continuacin se citan algunos delitos:
Vertidos ilcitos:
Revisar materiales no biodegradables , sustancias , agentes biolgicos o bioqumicos , afluentes o aguas residuales no tratadas segn disposiciones tcnicas legales , objetos o desechos de cualquier naturaleza, etc.
Alteracin trmica:
Vertidos de aguas utilizadas para el enfriamiento de maquinaria o plantas industriales .
Permisos o autorizaciones ilcitas :

Permisos que contravienen los planes de ordenacin y las normas tcnicas.
Degradacin de suelos, topografa y paisaje:

Se refiere principalmente a degradacin y las normas tcnicas .
Contaminacin de aguas subterrneas :

Se refiere a daos, contaminacin o alteracin de agua subterrneas o las fuentes de agua minerales.
Emisin de gases:
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El que emita o permita emisin de gases de cualquier naturaleza, en cantidades capaces de envenenar , deteriorar o contaminar la atmsfera. Los limites permisibles para desechos efluente a las sabanas son segn estas normativas:
LIMITES PERMISIBLES PARA DESECHOS EFLUENTES A LAS SABANAS PARAMETROS FISICOS - QUIMICOS LIMITES MAXIMOS O RANGOS ACEITE MINERAL E HIDROCARBUROS 20 mg/lt ACEITES Y GRASAS VEGETALES Y 20 mg/lt ANIMALES ALKIL, MERCURIO no detectable ALDEHIDOS 2,0 mg/lt ALUMINIO TOTAL 5,0 mg/lt ARSENICO TOTAL 0,5 mg/lt BARIO TOTAL 5,0 mg/lt BORO 5,0 mg/lt CADMIO TOTAL 0,2 mg/lt CIANURO TOTAL 0,2 mg/lt CLORUROS 1000 mg/lt COBALTO TOTAL 0,5 mg/lt COBRE TOTAL 1,0 mg/lt COLOR REAL 500 unidades de pt-co CROMO TOTAL 2,0 mg/lt PARAMETROS FISICOS - QUIMICOS LIMITES MAXIMOS O RANGOS DEMANDA BIOQUIMICA DE OXIGENO 60 mg/lt ( DBO 5,20 ) DEMANDA QUIMICA DE OXIGO ( DQO ) 350 mg/lt DETERGENTES 2,0 mg/lt DISPERSANTES 2,0 mg/lt ESPUMA ausente ESTAO 5,0 mg/lt FENOLES 0,5 mg/lt FLORUROS 5,0 mg/lt FOSFORO TOTAL 10,0 mg/lt HIERRO TOTAL 10,0 mg/lt MAGNESIO TOTAL 2,0 mg/lt MERCURIO TOTAL 0,01 mg/lt NITROGENO TOTAL 40,0 mg/lt NITRITOS Y NITRATOS 10,0 mg/lt PH 6-9 PLATA TOTAL 0,1 mg/lt PLOMO TOTAL 0,5 mg/lt SELENIO 0,05 mg/lt SOLIDOS FLOTANTE ausentes SOLIDOS SUSPENDIDOS 80,0 mg/lt SOLIDOS SEDIMENTALES 1,0 mg/lt SULFATOS 1000 mg/lt SULFITOS 2,0 mg/lt SULFUROS 0,5 mg/lt ZINC 5,0 mg/lt ORGANOS FOSFORADOS Y CARBONATOS 0,25 mg/lt ORGANOS CLORADOS 0,05 mg/lt ACTIVIDAD A Mximo 0,1 mg/lt ACTIVIDAD B Mximo 0,1 mg/lt
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En cuanto a la regulacin ambiental que rige un pozo petrolero en primer lugar se debe seleccionar mediante estudios de geologa y otros, el sitio para construir la localizacin. Tambin se deben evaluar los potenciales de la zona y determinar con exactitud las actividades y como afectaran el medio. Antes de proceder a perforar un pozo petrolero, el departamento responsable debe evaluar todas aquellas actividades capaces de ocasionar contaminacin de suelos, aire, flora y fauna y presentar ante el MARNR un plan de emergencia y contingencia orientado a prevenir, controlar y corregir daos ambientales, as como plan de inspecciones ambientales con los especialistas que dicho ministerio designe. Se debe poseer la autorizacin para la ocupacin del territorio y el permiso de afectacin de los recursos naturales, los cuales deben colocarse en un lugar visible en el rea de trabajo. Una vez autorizada la actividad, los responsables debern presentar la caracterizacin de sus afluentes , segn el artculo 26 capitulo IV del decreto N 883. Estos anlisis deben realizarse en laboratorios registrados en el M.A.R.N.R para efectuar la captacin y anlisis de las muestras de los vertidos, bajo las condiciones establecidas en los prrafos segundo y tercero de el artculo 41 del decreto N 883. Los desechos provenientes de la extraccin de hidrocarburos, son considerados desechos peligrosos segn lo establecido en el decreto N 2211, titulo I, Artculo 3. Estos pueden incidir en daos a la salud y al ambiente y de los recursos naturales renovables. Segn el artculo 3 del capitulo II decreto N 883, las agua manejadas durante las operaciones de perforacin pueden ser clasificadas como:
Tipo 1, Sub - Tipo 1A:

Aguas condicionadas por medio sedimentacin, filtracin y cloracin. de tratamientos convencionales de coagulacin, floculacin,
Tipo 2, Sub - Tipo 2B:

Aguas para cualquier tipo de cultivo y para uso pecuario. Adems debemos considerar las normas establecidas en la seccin II , Artculo 10, para la descarga de cuerpos de agua , ya que muchas de las zonas donde se ubican los pozos de perforacin estn bajo rgimen A.B.R.A.E. A continuacin se citan algunas disposiciones de carcter ambiental que regulan la perforacin de un pozo petrolero , contenidas en los decretos N 2211, 2216, 2217 y 883. Almacenamiento , tratamiento y disposicin de desechos peligrosos. Por estar catalogado como peligrosos, los desechos provenientes de la extraccin de hidrocarburos, el sitio seleccionado para almacenamiento, tratamiento y disposicin temporal o final, deber tener la respectiva aprobacin o autorizacin administrativa para la ocupacin del territorio, de conformidad con lo establecido en los artculos 49 y 53 de la ley orgnica para la ordenacin del territorio. Las fosas destinadas para la disposicin de los desechos lquidos , slidos y semislidos procedentes del pozo en perforacin, deben tener el fondo y paredes impermeabilizadas o con la compactacin necesaria, para que no se produzcan rupturas que puedan provocar perforaciones o fugas de lquidos. Los efluentes deben ser separados en sus distintos componentes, hidrocarburos, agua y lodos a base aceite. Los hidrocarburos y los lodos a base aceite deben ser manejados de acuerdo al decreto N 2211, relacionado con desechos peligrosos. La fase acuosa contenida en la fosa deber ser caracterizada y tratada en el caso de ser necesario, disponer segn lo establecido en el decreto N 883 o usarla de acuerdo al reglamento parcial N 4 de la ley orgnica del ambiente. Los desechos contaminados con productos qumicos utilizados en la preparacin de lodos de perforacin ( bolsas, sacos, recipientes, etc. ) filtros de aceite desechados, recipientes con lubricantes desechados, mopas y trapos utilizados en el mantenimiento y limpieza de las maquinarias y cualquier otro desecho que haya tenido contacto con qumicos o hidrocarburos deberan ser manejados como desechos peligrosos , segn lo establecido en el decreto N 2211. Se deben adoptar medidas tendientes a minimizar la cantidad de desechos generados. Debe suministrarse a las empresas contratistas encargadas de manejar los desechos, la informacin necesaria para que esta se realice en forma segura, evitndose derrames, filtraciones o fugas. Informar a la directiva regional del MARNR sobre la caracterizacin de los lquidos contenidos en la fosa de desechos, antes y despus del tratamiento realizado y solicitar autorizacin para la disposicin de estos lquidos. Las concentraciones mximas permisibles de contaminante en los desechos para decidir su disposicin final se establecen en el articulo 4 del decreto N 2211. La toma de la muestra debe realizarse de acuerdo a los procedimientos descritos en el libro Standard Methods for Examination of Water and Wastewater o por los mtodos establecidos en las normas conveniente equivalente. La determinacin
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de los parmetros en la muestra deben ser realizados slo en laboratorios registrados y autorizados por el MARNR. Almacenamiento y disposicin de desechos no peligrosos. La basura domestica debe ser utilizada, almacenada, recolectada, transportada y dispuesta en un sitio autorizado para tal fin ( relleno sanitario ) , evitndose as su dispersin dentro o fuera del rea de trabajo. Esta prohibida la quema de desechos slidos no peligrosos a campo abierto. Todo sitio donde hayan dispuestos desechos slidos no peligrosos en forma inapropiada y no autorizada deber ser objeto de saneamiento y recuperacin. Se utilizaran letrinas porttiles o construcciones de spticos para la disposicin de las aguas negras generadas por el personal que labora en el taladro. A estas letrinas o spticos debe hacrseles mantenimiento peridicamente mediante el uso de Vaccums, las agua negras deben ser dispuestas en una planta de tratamiento o laguna de oxidacin cercana.
Descargas de vertidos lquidos.

Debe solicitarse al MARNR, la inspeccin conjunta para la toma de muestra de los lquidos a caracterizar. Esta prohibido descargar o infiltrar en el suelo o subsuelo aguas residuales que no cumplan con los limites establecidos en el artculo 16 , capitulo II, del decreto N 883. Se deben desarrollar todas los operaciones necesarias para mantener los vertidos por debajo de los limites permisibles. Esta prohibido la dilucin de los efluentes con agua limpia, la descarga de desechos slidos a cuerpos de aguas y el uso de sistemas de drenajes.
Fosas selladas y suelos recuperados.

En el presupuesto de perforacin de un pozo petrolero debe estar incluido : la caracterizacin y tratamiento de los desechos lquidos y semislidos, el tapado de las fosas y recuperacin de los suelos. En caso de que se requiera material de prstamo para cubrir las fosas , debe cumplirse con lo establecido en el decreto N 2219 , referido a la exploracin y explotacin de minerales no metlicos. Se recomienda utilizar en el rea superficial , una vez tapada la fosa, las tierras producto de la remocin para la construccin de terraplenes y otras facilidades de la localizacin , siempre que estas tengan un alto o mediano contenido orgnico. Los trabajos de repoblacin de vegetacin debern hacerse con especies autctonas del rea y tener un plan de mantenimiento para asegurar su desarrollo.
APENDICE D PREPARACION Y MANEJO DE SALMUERAS

A continuacin se describen algunas las tablas utilizadas para la preparacin de los fluidos HEVIWATER :
TABLA 1 TABLA DE MEZCLA PARA SALMUERAS CON CLORURO DE SODIO ( 8.4 A 10.0 LPG ) UTILIZANDO SAL GRANULADA 100 %( D44 ) CANTIDADES REQUERIDAS PARA UN BARRIL DE SALMUERA
DENSIDAD DE LA SALMUERA A 70 F
CANTIDAD DE AGUA BBL
NACL ( D44 ) LBS
NACL % EN PESO
TEMPERATURA DE CRISTALIZACION F
8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 9.0 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 10.0
0.998 0.993 0.986 0.981 0.976 0.969 0.962 0.955 0.948 0.940 0.933 0.926 0.919 0.910 0.902 0.895 0.888
4 9 16 22 28 35 41 47 54 61 68 74 81 88 95 102 109
1.1 2.5 4.4 6.0 7.6 9.4 10.8 12.3 14.0 15.6 17.2 18.5 20.0 21.6 23.1 24.5 25.9
31 29 27 26 24 22 19 17 14 11 9 6 3 -1 -5 5 25
Schlumberger
TABLA 2 TABLA DE MEZCLA PARA SALMUERAS CON CLORURO DE POTASIO ( 8.4 A 9.7 LPG ) UTILIZANDO KCL (100 % PURO ) CANTIDADES REQUERIDAS PARA UN BARRIL DE SALMUERA
DENSIDAD DE LA SALMUERA EN LPG A 70 F
AGUA BBLS
KCL ( 100 % ) LBS
PUNTO DE CRISTALIZACION F
8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 9.0 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9..7
0.995 0.986 0.976 0.969 0.960 0.950 0.943 0.933 0.924 0.917 0.907 0.898 0.890 0.881
4.0 11.6 18.9 26.1 33.4 40.7 47.6 55.2 62.4 69.7 76.9 84.2 91.5 98.7
31 29 28 26 25 23 22 20 18 16 14 18 40 60
TABLA 3 TABLA DE MEZCLA PARA SALMUERAS CON BROMURO DE SODIO ( 8.4 A 12.7 LPG ) UTILIZANDO NaBr (95 % PURO ) CANTIDADES REQUERIDAS PARA UN BARRIL DE SALMUERA
DENSIDAD DE LA SALMUERA EN LPG A 70 F
AGUA BBLS
NaBr ( 95 % ) LBS
8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 9.0 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 10.0 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 10.7 10.8 10.9 11.0 11.1
0.999 0.996 0.992 0.989 0.984 0.979 0.975 0.970 0.966 0.961 0.956 0.950 0.946 0.941 0.937 0.933 0.927 0.923 0.918 0.914 0.910 0.905 0.900 0.895 0.891 0.886 0.882 0.877
2.1 7.6 13.7 19.2 25.0 31.0 36.7 42.6 48.3 54.2 60.2 66.4 72.0 77.9 83.6 89.2 95.4 101.1 107.1 112.6 118.2 124.1 130.2 136.0 141.7 147.6 153.3 159.2
31 30 29 29 28 26 25 24 23 22 21 20 19 18 16 15 14 12 11 10 8 6 5 4 2 0 -2 -3
Schlumberger
11.2 11.3 11.4 11.5 11.6 11.7 11.8 11.9 12.0 12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 12.6 12.7
0.872 0.867 0.862 0.857 0.853 0.847 0.844 0.839 0.834 0.831 0.825 0.823 0.816 0.812 0.807 0.804
165.1 171.1 177.0 183.0 188.6 194.8 200.2 206.0 212.0 217.3 223.6 228.5 235.1 240.7 246.7 252.0
-5 -7 -9 -11 -14 -16 -19 -10 6 14 27 34 43 50 57 63
TABLA 4 TABLA DE MEZCLA PARA SALMUERAS HEVIWATER ( 8.4 A 11.6 LPG ) UTILIZANDO 95 % CLORURO DE CALCIO ( S2 ) 38 % CLORURO DE CALCIO LIQUIDO ( S53 ) CANTIDADES REQUERIDAS PARA UN BARRIL DE SALMUERA
AGUA BBLS
S2 LBS
AGUA S53 BBLS BBLS
CACL2 % EN PESO
8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 9.0 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 10.0 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 10.7 10.8 10.9 11.0 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6
0.998 0.995 0.992 0.989 0.986 0.983 0.980 0.975 0.970 0.965 0.959 0.954 0.949 0.944 0.940 0.934 0.929 0.924 0.919 0.914 0.909 0.904 0.899 0.894 0.889 0.884 0.879 0.873 0.866 0.860 0.854 0.848 0.842
3.80 9.00 14.3 19.5 24.8 30.0 35.3 41.2 47.2 53.2 59.1 65.1 71.1 77.0 83.0 89.0 94.9 101.0 107.0 113.0 119.0 125.0 131.0 137.0 143.0 149.0 155.0 161.0 167.0 174.0 180.0 186.0 193.0
0.975 0.945 0.914 0.882 0.852 0.820 0.790 0.757 0.727 0.699 0.666 0.635 0.606 0.576 0.545 0.514 0.484 0.452 0.422 0.381 0.361 0.330 0.300 0.270 0.240 0.210 0.180 0.150 0.120 0.090 0.060 0.030 0.000
0.025 0.055 0.086 0.118 0.148 0.180 0.210 0.243 0.273 0.301 0.334 0.365 0.394 0.424 0.455 0.486 0.516 0.548 0.578 0.619 0.639 0.670 0.700 0.730 0.760 0.790 0.820 0.850 0.880 0.910 0.940 0.970 1.000
1.0 2.4 3.8 5.0 6.4 7.6 8.8 10.3 11.6 12.6 14.2 15.5 16.7 18.0 19.2 20.3 21.5 22.6 23.8 24.8 25.8 27.1 27.9 29.0 29.9 30.9 31.9 32.8 33.7 34.8 35.9 36.6 37.6
31 30 28 26 25 23 21 19 17 15 12 9 6 3 0 -4 -8 -13 -18 -23 -29 -36 -43 -51 -59 -40 -22 -11 0 13 27 35 44
Schlumberger
TABLA 5 TABLA DE MEZCLA PARA SALMUERAS HEVIWATER ( 11.7 A 15.1 LPG ) UTILIZANDO 95 % CLORURO DE CALCIO ( S2 ) Y CONCENTRADO DE BROMURO DE CALCIO ( S62) AL 95 % UTILIZANDO 95 % CLORURO DE CALCIO ( S2 ) + FLUIDO WELL PACK ( S54 )( CaBr2 LIQUIDO DE 14.2 LPG ) Y CLORURO DE CALCIO LIQUIDO DE 11.6 LPG ( S53 ) CANTIDADES REQUERIDAS PARA UN BARRIL DE SALMUERA
AGUA BBLS
S2 LBS
S62 LBS
S54 LBS
S53 LBS
S2 LBS
TEMPERATIRA DE CRISTALIZACION F
11.7 11.8 11.9 12.0 12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 12.6 12.7 12.8 12.9 13.0 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5 13.6 13.7 13.8 13.9 14.0 14.1 14.2 14.3 14.4 14.5 14.6 14.7 14.8 14.9 15.0 15.1
0.831 0.826 0.822 0.817 0.812 0.807 0.803 0.798 0.793 0.788 0.784 0.779 0.774 0.769 0.765 0.760 0.755 0.750 0.746 0.741 0.736 0.732 0.727 0.722 0.717 0.713 0.708 0.703 0.699 0.694 0.689 0.684 0.680 0.675 0.670
192.3 8.50 189.8 16.9 187.3 25.4 184.7 33.8 182.2 42.3 179.7 50.7 177.1 59.2 174.6 67.6 172.1 76.1 169.5 84.5 167.0 93.0 164.4 101.4 161.9 109.9 159.4 118.3 156.8 126.8 154.3 135.2 151.8 143.7 149.2 152.2 146.7 160.6 144.1 169.1 141.6 177.5 139.1 186.0 136.5 194.4 134.0 202.9 131.5 211.3 128.9 219.8 126.4 228.2 123.8 236.7 121.3 245.1 118.8 253.6 116.2 262.0 113.7 270.5 111.2 278.9 108.6 287.4 106.1 295.8
0.025 0.051 0.056 0.102 0.127 0.152 0.178 0.203 0.229 0.254 0.279 0.305 0.330 0.356 0.381 0.406 0.432 0.457 0.483 0.508 0.533 0.559 0.584 0.607 0.635 0.660 0.686 0.711 0.737 0.762 0.788 0.813 0.838 0.864 0.889
0.971 0.943 0.914 0.886 0.857 0.829 0.800 0.772 0.743 0.714 0.686 0.657 0.629 0.600 0.571 0.543 0.514 0.486 0.457 0.429 0.400 0.371 0.343 0.314 0.286 0.257 0.229 0.200 0.172 0.143 0.114 0.086 0.057 0.029 0.000
2.9 6.1 9.1 12.1 15.2 18.2 21.2 24.2 27.3 30.3 33.3 36.4 39.4 42.4 45.5 48.5 51.5 54.6 57.6 60.6 63.7 66.7 69.7 72.8 75.8 78.8 81.8 84.9 87.9 90.9 94.0 97.0 100.0 103.1 106.1
45 51 52 54 55 55 56 56 57 57 58 58 59 59 60 60 60 61 61 62 62 63 63 64 64 64 65 65 65 66 66 67 67 67 68
TABLA 6 TABLA DE MEZCLA PARA SALMUERAS HEVIWATER ( 15.0 A 19.2 LPG ) UTILIZANDO BROMURO DE ZINC / BROMURO DE CALCIO DE 19.2 LPG ( S61 ) + FLUIDO WELL PACK ( S54 ) (CaBr2 DE 14.2 LPG) CANTIDADES PARA UN BARRIL DE SALMUERA
Schlumberger
DENSIDAD DE LA SALMUERA ( LPG ) A 70 F
S54 BBLS
S61 BBLS
15.0 15.1 15.2 15.3 15.4 15.5 15.6 15.7 15.8 15.9 16.0 16.1 16.2 16.3 16.4 16.5 16.6 16.7 16.8 16.9 17.0 17.1 17.2 17.3 17.4 17.5 17.6 17.7 17.8 17.9 18.0 18.1 18.2 18.3 18.4 18.5 18.6 18.7 18.8 18.9 19.0 19.1 19.2
0.840 0.820 0.800 0.780 0.760 0.740 0.720 0.700 0.680 0.660 0.640 0.620 0.600 0.580 0.560 0.540 0.520 0.500 0.480 0.460 0.440 0.420 0.400 0.380 0.360 0.340 0.320 0.300 0.280 0.260 0.240 0.220 0.200 0.180 0.160 0.140 0.120 0.100 0.080 0.060 0.040 0.020 0.000
0.160 0.180 0.200 0.220 0.240 0.260 0.280 0.300 0.320 0.340 0.360 0.380 0.400 0.420 0.440 0.460 0.480 0.500 0.520 0.540 0.560 0.580 0.600 0.620 0.640 0.660 0.680 0.700 0.720 0.740 0.760 0.780 0.800 0.820 0.840 0.860 0.880 0.900 0.920 0.940 0.960 0.980 1.000
-22 -25 -27 -29 -32 -34 -35 -38 -40 -37 -33 -30 -26 -23 -20 -16 -11 -8 -6 -4 -4 -2 0 2 4 5 5 6 7 7 9 10 11 13 15 17 19 21 23 20 21 18 16
TABLA 7 TABLA DE MEZCLA PARA SALMUERAS HEVIWATER
Schlumberger
( 15.0 A 19.2 LPG ) UTILIZANDO BROMURO DE ZINC / BROMURO DE CALCIO DE 19.2 lpg + BROMURO DE CALCIO DE 14.2 LPG + CACL2 95 % CANTIDADES PARA UN BARRIL DE SALMUERA
CaBr2 ( 14.2 LPG) BBLS
ZnBr2 / CaBr2 ( 19. 2 LPG ) BBLS
CACL2 LBS
TEMPERATURA DE CRISTALIZACION ( F )
15.0 15.1 15.2 15.3 15.4 15.5 15.6 15.7 15.8 15.9 16.0 16.1 16.2 16.3 16.4 16.5 16.6 16.7 16.8 16.9 17.0 17.1 17.2 17.3 17.4 17.5 17.6 17.7 17.8 17.9 18.0 18.1 18.2 18.3 18.4 18.5 18.6 18.7 18.8 18.9 19.0 19.1 19.2
0.889 0.868 0.846 0.826 0.805 0.783 0.762 0.741 0.720 0.699 0.678 0.656 0.635 0.614 0.593 0.572 0.550 0.526 0.508 0.487 0.486 0.445 0.423 0.402 0.381 0.360 0.339 0.317 0.296 0.276 0.254 0.233 0.212 0.190 0.169 0.149 0.127 0.106 0.085 0.063 0.043 0.021 0.000
0.000 0.024 0.048 0.071 0.095 0.119 0.143 0.167 0.190 0.214 0.238 0.262 0.286 0.310 0.333 0.357 0.381 0.405 0.429 0.452 0.476 0.500 0.524 0.548 0.571 0.592 0.619 0.643 0.667 0.690 0.714 0.738 0.762 0.786 0.810 0.833 0.857 0.881 0.905 0.929 0.952 0.976 1.000
106 103 101 98 96 93 91 88 86 83 81 78 76 73 71 68 66 63 61 58 56 53 50 48 45 43 40 38 35 33 30 28 25 23 20 18 15 13 10 8 5 3 0
64 62 61 59 59 59 58 57 55 54 53 52 50 50 49 47 46 43 40 36 32 28 31 35 37 41 45 44 44 43 43 42 41 37 35 32 28 25 23 18 18 17 16
TABLA 8 TABLA DE MEZCLA PARA SALMUERAS HEVIWATER ( 14.6 A 19.2 LPG ) UTILIZANDO SOLUCION DE BROMURO DE CALCIO Y CLORURO DE CALCIO DE 14.6 LPG + BROMURO DE CALCIO Y BROMURO DE ZINC DE 19.2 LPG CANTIDADES PARA UN BARRIL DE SALMUERA
Schlumberger
CaCl2 / CaBr2 (14.6 LPG) BBLS
ZnBr2 / CaBr2 ( 19.2 LPG ) BBLS
14.6 14.7 14.8 14.9 15.0 15.1 15.2 15.3 15.4 15.5 15.6 15.7 15.8 15.9 16.0 16.1 16.2 16.3 16.4 16.5 16.6 16.7 16.8 16.9 17.0 17.1 17.2 17.3 17.4 17.5 17.6 17.7 17.8 17.9 18.0 18.1 18.2 18.3 18.4 18.5 18.6 18.7 18.8 18.9 19.0 19.1 19.2
1.000 0.978 0.957 0.935 0.913 0.891 0.870 0.848 0.826 0.804 0.783 0.761 0.739 0.717 0.696 0.674 0.652 0.630 0.609 0.587 0.565 0.543 0.522 0.500 0.478 0.457 0.435 0.413 0.391 0.370 0.348 0.326 0.304 0.283 0.261 0.239 0.217 0.196 0.174 0.152 0.130 0.109 0.087 0.065 0.043 0.022 0
0.000 0.022 0.043 0.065 0.087 0.109 0.130 0.152 0.174 0.196 0.217 0.239 0.261 0.283 0.304 0.326 0.348 0.370 0.391 0.413 0.435 0.457 0.478 0.500 0.522 0.543 0.565 0.587 0.609 0.630 0.652 0.674 0.696 0.717 0.739 0.761 0.783 0.804 0.826 0.848 0.870 0.891 0.913 0.935 0.957 0.978 1.000
63 63 63 62 62 62 61 61 60 60 59 59 58 58 57 55 53 51 48 45 43 37 32 30 34 38 43 45 46 47 47 47 47 46 44 43 41 39 37 35 34 32 29 26 23 20 16
Schlumberger
DENSIDAD DE LA SALMUERA (LPG ) A 70 F
CaBr2 / CaCl2 ( 14.2 LPG ) BBLS
15.0 15.1 15.2 15.3 15.4 15.5 15.6 15.7 15.8 15.9 16.0 16.1 16.2 16.3 16.4 16.5 16.6 16.7 16.8 16.9 17.0 17.1 17.2 17.3 17.4 17.5 17.6 17.7 17.8 17.9 18.0 18.1 18.2 18.3 18.4 18.5 18.6 18.7 18.8 18.9 19.0 19.1 19.2
0.840 0.820 0.800 0.780 0.760 0.740 0.720 0.700 0.680 0.660 0.640 0.620 0.600 0.580 0.560 0.540 0.520 0.500 0.480 0.460 0.440 0.420 0.400 0.380 0.360 0.340 0.320 0.300 0.280 0.260 0.240 0.220 0.200 0.180 0.160 0.140 0.120 0.100 0.080 0.060 0.040 0.020 0.000
0.160 0.180 0.200 0.220 0.240 0.260 0.280 0.300 0.320 0.340 0.360 0.380 0.400 0.420 0.440 0.460 0.480 0.500 0.520 0.540 0.560 0.580 0.600 0.620 0.640 0.660 0.680 0.700 0.720 0.740 0.760 0.780 0.800 0.820 0.840 0.860 0.880 0.900 0.920 0.940 0.960 0.980 1.000
51 51 50 49 48 47 46 44 43 41 40 40 39 38 37 36 35 34 33 32 32 32 31 30 30 30 29 29 29 28 27 27 27 27 26 25 25 24 23 23 22 21 20
CaBr2 / CaCl2 ( 13.7 L0PG ) BBLS
15.0
0.764
0.236
46
Schlumberger
15.1 15.2 15.3 15.4 15.5 15.6 15.7 15.8 15.9 16.0 16.1 16.2 16.3 16.4 16.5 16.6 16.7 16.8 16.9 17.0 17.1 17.2 17.3 17.4 17.5 17.6 17.7 17.8 17.9 18.0 18.1 18.2 18.3 18.4 18.5 18.6 18.7 18.8 18.9 19.0 19.1 19.2
0.745 0.727 0.709 0.691 0.673 0.655 0.636 0.618 0.600 0.582 0.564 0.545 0.527 0.509 0.491 0.473 0.455 0.436 0.418 0.400 0.382 0.364 0.346 0.327 0.309 0.291 0.273 0.255 0.236 0.218 0.200 0.182 0.164 0.146 0.127 0.109 0.091 0.073 0.055 0.036 0.018 0.000
0.255 0.273 0.291 0.309 0.327 0.345 0.364 0.382 0.400 0.418 0.436 0.455 0.473 0.491 0.509 0.527 0.545 0.564 0.582 0.600 0.618 0.636 0.654 0.673 0.691 0.709 0.727 0.745 0.764 0.782 0.800 0.818 0.836 0.854 0.873 0.891 0.909 0.927 0.945 0.964 0.982 1.000
43 40 38 36 34 32 30 28 25 22 19 16 13 9 3 4 9 14 19 23 23 23 24 24 25 25 25 26 26 27 27 27 25 25 25 22 21 21 20 19 17 16
TABLA 11 TABLA DE MEZCLA PARA SALMUERAS HEVIWATER ( 14.3 A 15.6 LPG ) UTILIZANDO SOLUCION DE BROMURO DE CALCIO DE 14.2 LPG + BROMURO DE CALCIO Y BROMURO DE ZINC DE 19.2 LPG + CLORURO DE CALCIO DE 95 % CANTIDADES PARA UN BARRIL DE SALMUERA
CaBr2 ( 14.2 LPG) BBLS
CaCl2 LBS
14.3 14.4 14.5 14.6
0.9887 0.9752 0.9540 0.9346
0.0000 0.0104 0.0320 0.0520
13.0 16.0 15.8 15.4
10 18 18 19
Schlumberger
14.7 14.8 14.9 15.0 15.1 15.2 15.3 15.4 15.5 15.6
0.9142 0.8910 0.8707 0.8505 0.8307 0.8110 0.7898 0.7695 0.7496 0.7296
0.0729 0.0901 0.1105 0.1314 0.1520 0.1725 0.1930 0.2124 0.2326 0.2528
15.1 20.2 19.9 19.4 19.6 19.4 18.0 20.2 22.0 25.0
14 20 20 19 18 16 16 20 16 19
Las propiedades fsicas y riesgos descritos en los manuales de seguridad DOWELL SCHLUMBERGER tenemos:
CODIGO
NOMBRE DEL PRODUCTO FORMA NATURALEZA RIESGO SALUD RIESGO FISICO FLASH POINT F MANEJO DEL PRODUCTO CODIGO DE ALMACEN
D44
SAL GRANULADA BLANCO INCOLORO GRANULADO SAL OJOS NINGUNO MAYOR DE 200 QIQ6 P8C5
S2
CLORURO DE CALCIO 95 % BLANCO SOLIDO SAL OJOS POLVO MAYOR DE 200 Q1 P8C5
S53
38 % CLORURO DE CALCIO LIQUIDO CLARO A TURBIO LIQUIDO SAL OJOS NINGUNO MAYOR DE 200 Q1 P3C1
S54
WELL PACK FLUID CLARO LIQUIDO SAL OJOS PIEL NINGUNO MAYOR DE 200 Q2 P3C1
S61
BROMURO DE ZINC AMARILLO LIQUIDO SAL OJOS PIEL NINGUNO MAYOR DE 200 Q5 P3C4
S62
BROMURO DE CALCIO BLANCO SOLIDO SAL OJOS PIEL INHALACION NINGUNO MAYOR DE 200 Q1Q6 P4C5
Temperatura de cristalizacin determinada por el mtodo LCTD ( Last Cristal to dissolve ) Dependiendo de la densidad de la salmuera requerida se debe realizar la mezcla de los productos descritos en la tablas anteriores. Esto puede observarse en la siguiente tabla:
DENSIDADES MAXIMAS ALCANZADAS TIPO DE SAL

NH4Cl KCl NaCl CaCl2 NaCl / CaCl2 NaBr CaBr2 CaBr2 / CaCl2 CaBr2 / ZnCl2 NaCl / Na2CO3 ZnBr2 / CaBr2 / CaCl2
DENSIDAD MAXIMA
9.5 9.7 10.0 10.5 11.6 12.7 15.1 15.1 17.0 19.1 19.2
Schlumberger
Esto
puede
observarse
en
el
grfico
siguiente
DENSIDAD MAXIMA EN LPG LOGRADA CON DIFERENTES TIPOS DE SALES
19.2 19.1 17 15.1 15.1 12.7 ZnBr2 / CaBr2 / CaCl2 NaCl / Na2CO3 CaBr2 / ZnCl2 CaBr2 / CaCl2 CaBr2 NaBr NaCl / CaCl2 CaCl2 NaCl KCl NH4Cl 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
11.6
10.5 10 9.7 9.5
DENSIDAD MAXIMA(LPG)
La razn primordial por la que son usadas salmueras como fluidos de perforacin se basa en sus caractersticas de fluidos limpio productores de bajo dao a la formacin, el cual puede ser producido por invasin de partculas slidas del fluido de completacin y/o perforacin , Hinchamiento y migracin de arcillas ( solidos ) , incompatibilidad de fluidos ( Completacin y formacin ) , cambio de humectabilidad de las rocas del yacimiento e invasin profunda de fluidos. Mediante el uso de salmueras es reducido al mnimo estos problemas logrando mejores productividades de los yacimientos. Las salmueras son mezcladas y suministradas a una densidad especifica tomada en base a 70 F ( 21 C ) con variacin de +/- 0.1 lpg. Incrementos en la temperatura de fondo causara la expansin del fluido y por ende la disminucin de la densidad. En vista que los efectos de temperatura son mucho mayores que los efectos de presin, la compresibilidad de las salmueras se descarta y solo la expansin trmica es considerada. Estudios de laboratorio indican que la expansin trmica de estos fluidos puede variar de acuerdo a la composicin de la salmuera o mas exactamente con la concentracin total de sales en solucin. La determinacin de la densidad a diferentes temperaturas viene dada por: dt = d70 - ( t-70 ) * k ( lpg ) k = ( 0.14 + ( 0.00042 * % wt ). ( lpg/ F) Siendo: dt : densidad de la salmuera a la temperatura requerida d70: densidad de la salmuera a 70 F t : averaje de temperatura del fondo y superficie.
Schlumberger
: factor de correccin por temperatura.
Wt : porcentaje en peso de la salmuera. As por ejemplo un operador determina que necesita para un pozo con temperatura de fondo de 270 F y temperatura de superficie de 80 F una salmuera de 14 lpg a fin de controlar la presin de fondo. Este tipo de salmuera tiene un % de sales de 0,0037 lpg/F por lo que: dt = 14 + ( t - 70 ) * K t= ( 270 + 80 ) / 2 = 175 F dt = 14 + ( 175 - 70 ) * 0,0037 = 14,389 lpg. Por lo que para asegurar un buen control de presin en este pozo se requerir de una salmuera de 14,4 lpg. Como la solubilidad de la sal vara con la temperatura, cada formalicen de salmueras deber tener una temperatura mnima a la cual puede ser usada como salmuera limpia o clara. Esta temperatura mnima es llamada temperatura de cristalizacin y est definida como la temperatura a la cual la salmuera est saturada con respecto a una o mas sales que esta contenga. As un enfriamiento de la salmuera podra ocasionar la precipitacin de los cristales de la sal. La mayora de las salmueras pueden enfriarse por debajo de la temperatura de cristalizacin antes de que una cantidad de cristales de sal se precipiten interfiriendo con el manejo normal de dicha salmuera. Estos cristales se redisuelven cuando la salmuera es calentada a una temperatura por encima de la temperatura de cristalizacin. Sin embargo, existe considerable confusin sobre los distintos mtodos usados para determinar la medida de la temperatura de cristalizacin. Estos mtodos dan diferentes temperaturas para la misma salmuera. As por ejemplo, existen los mtodos FCTA ( First crystal To Appear ) , TCT ( True Crystallization Temperature ) y por ultimo el mtodo LCTD ( Last Crystal To Dissolve ). Como regla comn mientras mayor sea la concentracin de cloruro de calcio en la salmuera mayor ser el punto de cristalizacin y al contrario a mayor concentracin de bromuro de calcio o bromuro de zinc menor ser el punto de cristalizacin. A continuacion se peresentan unos ejemplos de los calculo realizados en el uso de salmueras. EJEMPLO 1 PREPARAR 250 BBLS DE SALMUERA USANDO CLORURO DE CALCIO DE 95 % DE PUREZA + BROMURO DE CALCIO LIQUIDO + CLORURO DE CALCIO DE 11,6 LPG De la tabla 5 se obtiene: CaCl2 95 % = 27,30 lb/bbl CaBr2 = 0,743 lb/bbl CaCl2 de 11,6 lpg = 0,229 lb/bbl por lo que para la preparacin de 250 bbls de este tipo de salmuera se necesitara. CaCl2 95 % = 250 * 27,3 = 6825 lbs CaBr2 = 250 * 0,743 = 185,75 lbs CaCl2 11,6 lpg = 250 * 0,229 = 57,25 lbs EJEMPLO 2 SE ESTA UTILIZANDO COMO FLUIDO DE COMPLETACION 835 BBLS DE UNA SALMUERA DE CaCl2 / CaBr2 / Zn2Br2 DE PESO 15,2 LPG A FIN DE PROVEER CONTROL DE PRESION. SE REQUIERE INCREMENTAR LA DENSIDAD HASTA 16,0 LPG UTILIZANDO UNA SALMUERA DE CaBr2/ZnBr2 DE 19,2 LPG. CUANTA SALMUERA PESADA SERA NECESARIA PARA AJUSTAR EL PESO A LOS NIVELES REQUERIDOS ?. D1 * V1 + D2 * V2 = DF * VF V2 = VI * ( DF - D1 ) / ( D2 - DF ) V2 = 835 * ( 16-15,2) / ( 19,2 - 16 ) = 208,8 BBLS DE SALMUERA DE 19,2 LPG EJEMPLO 3
Schlumberger
DETERMINAR LA CANTIDAD DA CACL2 ( 95 % ) NECESARIA PARA INCREMENTAR LA DENSIDAD DE 400 BBLS DE SALMUERA DE CaCl2 DESDE 9,5 LPG A 10,0 LPG. De la tabla 4 se obtiene: Densidad inicial Contenido de agua: Contenido de sal : Densidad Final : Contenido de agua: Contenido de Sal : 9,5 lpg. 0,954 bbls / bbls de salmuera 65,1 lbs / bbl 10 lpg 0,929 bbls/ bbls de salmuera 94,9 lbs / bbl
VF * WF AGUA = VI * WI AGUA VF = 400 * 0,954 / 0,929 = 411 BBLS. Lbs de CaCl2 requeridas = VF * CONTENIDO FINAL DE SAL - VI * CONTENIDO INICIAL DE SAL Lbs de CaCl2 requeridas = 411 * 94,6 - 400 * 65,1 = 12964 lbs de CaCl2 de 95 % de pureza. EJEMPLO 4 SE DESEA DILUIR 250 BBLS DE UNA SALMUERA DE 11,3 LPG DE CACL2 CON AGUA FRESCA A FIN DE OBTENER UNA DENSIDAD DE 10,7 LPG . DETERMINE LA CANTIDAD DE AGUA NECESARIA. VF * DF = V1 * D1 + V2 * D2 VF * DF = V1 * D1 + (VF-V2) * D2 VF = V1 ( DW - D1 ) / ( DW - DF ) VF = 250 * ( 8,34 - 11,3 ) / ( 8,34 - 10,7 ) = 313,56 BBLS VF = V1 + VW VW = VF - V1 = 313,56 - 250 = 63,56 BBLS Se requieren 63,56 bbls de agua fresca a fin de disminuir la densidad de la salmuera inicial a el rango requerido. EJEMPLO 5 SE REQUIERE PREPARAR 600 BBLS DE SALMUERA DE 11 LPG UTILIZANDO SALMUERA DE 11,6 LPG Y 10,2 LPG. DETERMINAR LA CANTIDAD NECESARIA DE CADA UNA. VF * DF = V1 * D1 + V2 * D2 VF * DF = V1 * D1 + ( VF - V1 ) * D2 V1 = VF ( DF - D2 ) / ( D1 - D2 ) V1 = 600 * ( 11 - 10,2) / (11,6 - 10,2 ) = 342,8 BBLS DE 11,6 LPG. V2= VF - V1 = 600 - 342,8 = 257,2 BBLS DE 10,2 LPG. EJEMPLO 6 SE REQUIERE PREPARAR UNA SALMUERA DE 14,3 LPG PARTIENDO DE UNA SALMUERA DE 14 LPG QUE CONTIENE CaCl2 AL 95 % + BROMURO DE CALCIO DE 95 % DE PUREZA. LA DENSIDAD SERA INCREMENTADA CON BROMURO. QUE CANTIDAD DE BROMURO SE REQUERIRA ?. c = cloruro b = bromuro 0 = inicial f = final0 De la tabla 5 Co = 134 wo= 0,722 Bo= 202,86 cf = 126,4 wf = 0,708 Bf = 228,2 vo = 500 bbls AGUA A AGREGAR = Vo ((Co*Wf) /Cf)-Vo* Wo = 500*(134 * 0,708) /126,4 - 500 * 0,722 = 14, 28 BBLS
Schlumberger
BROMURO A AGREGAR = Vo (( Co*Bf)/Cf)-Vo*Bo= 500*(134*228,2)/126,4-500*202,86= 19530 LBS. VF = Co * Vo / Cf = 134 * 500 / 126,4 = 530,1 BBLS
APENDICE E REGISTRACION POR CABLE

Gracias a los registros se logra: A- Identificacin de zonas de alta resistividad para seleccionar los intervalos a ser caoneados e informacin de otros yacimientos para futuras zonas de recompletacin. B- Determinar contactos de gas - petrleo o agua - petrleo, as como arenas saturadas de gas, petrleo o agua. C- Determinar el espesor , tope y base de los estratos atravesados saturados con fluidos. D- Determinar la porosidad, permeabilidad y litologa de la formacin. E- Determinar el dimetro del hoyo perforado. F- Verificar la calidad de la cementacin de los revestidores. G- Localizar uniones en el revestidor a fin de caonear con precisin las zonas de inters. Por medio de los registros es posible evaluar de forma rpida y eficiente los parmetros fsicos principales de un yacimiento tales como : Rw ( Resistividad del agua de formacin ) , Rt ( Resistividad de la formacin ) , Rxo ( resistividad de la zona lavada cercana a la pared del pozo ) por medio de los Registros Elctricos; Valores de Porosidad por medio de perfiles Snicos , Densidad de la formacin , y Neutronicos, determinacin de propiedades minerales por medio de registros de Rayos Gamma y de manera indirecta los valores de permeabilidad . De igual forma se pueden determinar los espesores de las arenas de inters , la limpieza de las mismas y el tipo de fluido que estas contienen. Entre los registros utilizados para estos fines se encuentran
CALIPER LOG
Los registros de Caliper son usados para determinar el dimetro del hoyo perforado a distintas profundidades y es utilizado para determinar la cantidad de cemento necesario para labores de cementacin de los revestidores. Para tales fines se utilizan herramientas de dos, tres y/o cuatro brazos o Springs Flexibles , los cuales se expanden o contraen segn el dimetro del hoyo , enviando la informacin a superficie por medio de seales elctricas las cuales son analizadas en instrumentos apropiados . Los usos de los registros Caliper son variados, siendo el mas obvio la determinacin del volumen del hoyo para propsitos de cementacin. Otros usos de estos registros son: A- Seleccin de secciones de dimetros real para bajar empacaduras. B- Interpretacin de perfiles elctricos y correlaciones litolgicas. C- Determinacin de la mala o buena inhibicin proporcionada por el fluido de perforacin. El Caliper de cuatro brazos es el mas eficiente para la determinacin de el volumen del hoyo al realizar dos medidas simultneas del dimetro y promediar automticamente los mismos.
CURVA DE POTENCIAL ESPONTANEO ( SP )

La curva de potencial espontneo ( SP ) es un registro de la diferencia de potencial de un electrodo mvil en el pozo y un potencial fijo en un electrodo de superficie, en funcin de la profundidad. El SP es til en pozos con sistemas a base de agua dulce para: A- Detectar capas permeables. B- Ubicar sus lmites y permitir la correlacin entre capas. C- Determinar valores de la resistividad del agua de la formacin, RW. D- Dar valores cualitativos del contenido arcilloso de una capa. Las desviaciones de la curva del SP son el resultado del flujo de corrientes existentes dentro del lodo en el pozo. Estas corrientes del SP son producidas por fuerzas electromotrices de las formaciones que pueden ser de origen electroqumico o electrocnetico. La actividad qumica de una solucin es proporcional a su contenido salino por lo que por este tipo de registro es posible determinar el tipo de litologa de una formacin dado el fluido contenido en la misma. Una resistividad baja al frente de una cresta bien definida en el SP indica una formacin porosa con fluido conductivo , generalmente agua innata. As, la curva de potencial espontaneo en presencia de
Schlumberger
lutitas es una lnea mas o menos recta y una defleccin hacia la izquierda cuando se trata de estratos permeables ( Arenas ).
PERFILES DE RESISTIVIDAD A. CONVENCIONALES ( ES )

En los perfiles convencionales de resistividad, se envan corrientes a la formacin a travs de unos electrodos y se miden los potenciales elctricos entre otros. Estos registros se fundamentan en el hecho de que en una formacin homognea, isotrpica de extensin infinita, las superficies que circundan un electrodo emisor son esferas. El potencial medido entre un electrodo situado en una serie de estas esferas y otro ubicado en el infinito es proporcional a la resistividad de la formacin homognea ; la desviacin del galvanmetro correspondiente a tal potencial puede ser calibrada en unidades de resistividad. Entre los perfiles convencionales se encuentran : Dispositivo Normal. Dispositivo Lateral.
B. PERFILES CON ELECTRODOS ENFOCADOS

Entre los aparatos con electrodos de enfoque se incluyen los Lateroperfiles ( Laterologs) y perfiles de enfoque esfrico ( Spherically Focussed Logs, SFL ). Ambos son muy superiores al dispositivo ES para valores altos de resistividad y para contrastes grandes de resistividad con capas adyacentes. Su resolucin es tambin superior en capas delgadas o moderadamente gruesas. Su aplicacin cuantitativa esta en la determinacin de Rt y Rxo. Los aparatos para encontrar Rt son el Lateroperfil 7 , Lateroperfil 3 y la curva LLd del Doble Lateroperfil . Los dispositivos que tienen profundidad de investigacin de somera a mediana son el Lateroperfil 8 del Doble InduccinLateroperfil , La curva LLs del Doble Lateroperfil y la curva de enfoque esfrico del perfil ISF/Snico . Los aparatos de medicin de resistividades que utilizan el principio de electrodos enfocados resuelven mejor ciertas exigencias del perfilaje que otros aparatos disponibles. Estas exigencias en forma general son las siguientes: A- Tomar mediciones que determinan el Rt en condiciones para la que los aparatos de induccin no son apropiados. B- Facilitar correlaciones y determinar el valor Rxo al tener dispositivos de mayor profundidad de investigacin para obtener Rt.
B.1
LATEROPERFIL 7
El dispositivo Lateroperfil 7 comprende un electrodo central y tres pares de electrodos. Los electrodos de cada par estn colocados simtricamente con respecto al electrodo central y estn conectados entre si por un cable en corto circuito. Se enva una corriente constante por el electrodo central. Por los electrodos compensadores se manda una corriente ajustable. La intensidad de esta corriente compensadora se ajusta automticamente de forma tal que los electrodos monitores son llevados al mismo potencial. La cada de potencial es medida entre uno de los electrodos monitores y otro electrodo en la superficie. Con una corriente constante este potencial varia directamente con la resistividad de la formacin.
B.2
LATEROPERFIL 3
Al igual que el Lateroperfil 7, el Lateroperfil 3 usa corrientes de electrodos compensadores para enfocar la corriente de medicin en una hoja horizontal que penetra la formacin. Sin embargo estos electrodos son mas largos que los anteriores. Ubicados simtricamente , a cada lado del electrodo central , hay dos electrodos de aproximadamente 5 pies los cuales estn en cortocircuito entre s. Una corriente fluye del electrodo central cuyo potencial esta fijo. De los electrodos compensadores fluye una corriente compensadora que ajustada para mantener a todos los electrodos de la sonda en el mismo potencial constante. La magnitud de la corriente es por ello proporcional a la conductividad de la formacin. El Lateroperfil 3 tiene una mejor resolucin vertical y muestra mas detalles que el Lateroperfil 7.
B.3
LATEROPERFIL 8
El Lateroperfil 8 es de poca profundidad de investigacin, con electrodos pequeos colocados en la sonda Doble Induccin-Lateroperfil . Su principio es parecido al Lateroperfil 7 excepto por sus espaciamientos mas pequeos. Debido a su configuracin el Lateroperfil 8 da excelentes detalles verticales pero las lecturas son mas influenciadas por el pozo y la zona invadida.
Schlumberger
El registro Lateroperfil 8 se hace con el perfil Doble Induccin en escala logartmica de 4 ciclos partidos .
B.4
DOBLE LATEROPERFIL
La corriente de medicin de todo Lateroperfil debe atravesar el lodo y la zona invadida para llegar a la zona no contaminada, de manera que lo medido es una combinacin de varios efectos. Al haber una sola medicin de la resistividad, se deben conocer el perfil de invasin y Rxo para poder calcular Rt. La necesidad de hacer una segunda medicin, con diferente profundidad de investigacin, dio origen a los aparatos del tipo Doble Lateroperfil-Rayos Gamma. En una de sus formas, este aparato registra, en forma secuencial , los dos Lateroperfiles ; en otra versin lo hace simultneamente. Para obtener informacin sobre Rxo, se ha aadido una curva SFL. Ambas versiones registran, a la profundidad correcta, una curva de Rayos Gamma simultneamente con las curvas de Resistividad. As mismo se puede registrar una curva SP. Al usar electrodos de compensacin de mayor longitud efectiva y con mayor espaciamiento, la curva Lateroperfil profundo ( LLd ) tiene mayor profundidad de investigacin que el LL7 y LL3. La curva LLs ( Lateroperfil somero ) utiliza los mismos electrodos de manera distinta pare obtiene una de profundidad de investigacin mucho menor que las LL-7 y LL-8.
B.5
PERFIL DE ENFOQUE ESFERICO
El perfil SFL forma parte de la combinacin ISF / Snico y su diseo fue motivado para tener una curva mejor que la normal y la LL-8 como acompaamiento al perfil de induccin de investigacin profunda. Los dispositivos comunes de resistividad se basan en el concepto de que las corrientes se irradian con igual intensidad en todas las direcciones en medios homogneos e isotrpicos. Cuando este modelo esfrico de distribucin de la corriente sufre distorsin debido a la presencia del pozo , por ejemplo, es necesario hacer correcciones mediante curvas de correccin especiales. El SFL utiliza corrientes de enfoque para imprimir una forma aproximadamente esfrica a las superficies equipotenciales sobre una amplia gama de variables del pozo. Virtualmente se elimina el efecto del pozo cuando el dimetro es menor que 10 pulgadas. El mayor efecto proviene de la zona invadida en casi todos los casos.
PERFILES DE INDUCCION
El perfil de Induccin fue diseado para medir la resistividad de la formacin , operando en pozos que contienen lodos a base aceite. Los dispositivos con electrodos no pueden trabajar en lodos no conductores y los intentos para usar tomamuestras fueron poco satisfactorios. La experiencia demostr que los aparatos de induccin tienen muchas ventajas sobre el perfil elctrico convencional para perfilar pozos con lodos a base agua. Los dispositivos de Induccin se enfocan a fin de disminuir la influencia del pozo y de las formaciones adyacentes. Se ha diseado para investigacin profunda y para disminuir la influencia de la zona invadida. Los perfiles de Induccin no dependen del contacto fsico con las paredes del pozo para excitar las formaciones , ya que la energa elctrica se transmite a travs de Induccin en una forma similar a la de un transformador. Las sondas de Induccin consisten de un sistema de varias bobinas transmisoras y receptoras. Se puede entender mejor el fundamento, considerando una sonda con solo una bobina transmisora y una receptora. A la bobina transmisora se enva corriente alterna de intensidad constante y de alta frecuencia. El campo magntico alterno que se produce induce corrientes secundarias en la formacin. Las corrientes fluyen en la formacin en trayectorias circulares ( Anillos ) coaxiales con la bobina transmisora. Estas corrientes crean a su vez campos magnticos que inducen seales en la bobina receptora. El perfil de Induccin opera con ventajas cuando el fluido del pozo no es conductor , aun en aire o gas. Pero el aparato funciona perfectamente tambin cuando el pozo tiene un lodo conductor , siempre que este no sea muy salado, que la formacin no sea demasiado resistiva y que el dimetro del pozo no sea muy grande. Para realizar este registro se utilizan los siguientes tipos de equipos: *-El aparato 6FF40, Inductivo Elctrico ( IES ) que tiene un dispositivo inductivo enfocado de seis bobinas con un espaciamiento nominal de 40 pulgadas , un dispositivo normal de 16 pulgadas y un electrodo de SP. El conjunto permite la mayor investigacin lateral posible de todos los equipos de Induccin. *-El aparato 6FF28, Inductivo Elctrico ( IES ) es un aparato de menor tamao para su uso en pozos de poco dimetro. Es una versin pequea del 6FF40 con un espaciamiento entre bobinas de 28 pulgadas, un dispositivo normal de 16 pulgadas y un electrodo SP.
Schlumberger
*-El aparato de Doble Induccin - Lateroperfil 8 ( DIL ) usa un dispositivo inductivo de investigacin profunda ( ILD ) , un dispositivo inductivo de investigacin mediana ( ILm ) , un Lateroperfil 8 ( LL8 ) y un electrodo SP. El aparato DIL , con sus tres mediciones afocadas de resistividades a diferentes distancias del pozo dentro de la formacin , es superior al IES para determinar Rt y Rxo cuando el filtrado a penetrado profundamente a la formacin o cuando existe un anillo. El aparato combinado ISF / Snico tiene un dispositivo inductivo de investigacin profunda, el perfil de Enfoque Esfrico , un SP que puede ser corregido electrnicamente para eliminar interferencias, el perfil Snico BHC y opcionalmente una curva de Rayos Gamma.
PERFILES MICRO-RESISTIVOS
Los dispositivos Micro-Resistivos permiten medir Rxo (Resistividad de la zona lavada) y delimitar las capas permeables mediante la deteccin del revoque del lodo. La escala de todos los perfiles Micro-Resistivos esta dada en unidades de resistividad. Entre los Perfiles Micro-Resistivos mas importantes tenemos:
A.
MICROPERFIL
El aparato del Microperfil mide con dos dispositivos de espaciamiento corto de diferente profundidad de investigacin la resistividad de un volumen muy pequeo de formacin y revoque inmediatamente adyacente al pozo. As detecta fcilmente la presencia del revoque, la existencia de zonas invadidas y por lo tanto los intervalos permeables. Se aprieta una almohadilla de goma contra la formacin por medio de brazos y resortes. En la cara de la almohadilla estn insertados tres pequeos electrodos alineados, espaciados una pulgada entre s. Estos electrodos permiten registrar simultneamente las curvas Micro inversas de 1 y 2 . Al filtrarse lodo de perforacin dentro de las formaciones permeables, los slidos del lodo se acumulan sobre la pared del pozo, formandose un revoque. La resistividad del revoque es aproximadamente igual o ligeramente mayor que la resistividad del lodo. La resistividad del revoque es generalmente mas pequea que la resistividad de la zona invadida cercana al pozo. La curva Micro-Normal de 2 pulgadas de profundidad de investigacin mayor que la MicroNormal de 1 pulgada , esta menos influenciada por el revoque y lee una resistividad del revoque. Siempre se baja la sonda del Microperfil al pozo con los brazos cerrados. La medicin del perfil se hace en el viaje hacia arriba. Los usos principales del Microperfil son : *-Determinar efectivamente los lmites de la formacin y permitir una evaluacin del espesor neto de la zona productiva, estableciendo los estratos productores que no se pueden reconocer con los perfiles convencionales. *-Determinar el espesor del revoque en zonas permeables. *-Medir la resistividad del lodo en el pozo. *-Determinar la presencia y el grado de continuidad de zonas impermeables dentro de la roca de acumulacin.
B.
MICROLATEROPERFIL
Para valores mayores de 15 las curvas Rxo / Rmc se encuentran mas apretadas por lo que la determinacin de Rxo a partir del Microperfil es pobre en esta regin. Es posible con el Microlateroperfil determinar Rxo con precisin para altos valores de la relacin Rxo / Rmc siempre que el espesor del revoque no exceda de 3/8 de pulgada. Un electrodo pequeo y tres electrodos circulares concntricos estn insertados en una almohadilla de goma aplicada contra la pared del pozo. Por el electrodo pequeo se emite una corriente constante. A travs del electrodo exterior se enva una corriente que se ajusta automticamente de manera de mantener la diferencia de potencial entre los 2 electrodos monitores esencialmente igual a cero. La corriente que fluye a travs del primer electrodo exterior no puede alcanzar el segundo y es forzada a fluir en forma de un haz y dentro de las formaciones. La lectura del Microlateroperfil esta influenciada mayormente por la formacin abarcada dentro de este pequeo haz.
C.
PERFIL DE PROXIMIDAD
El aparato de Proximidad es similar en principio al Microlateroperfil. Los electrodos estn montados sobre una almohadilla mas ancha la cual es aplicada sobre la pared del pozo; el sistema es afocado automticamente por electrodos monitores. El diseo de la almohadilla y electrodos es tal que revoques isotrpicos de hasta de pulgada tienen poco efecto sobre las mediciones.
PERFIL DE ENFOQUE MICROESFERICO ( MSFL )
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Este dispositivo , con electrodos de enfoque esfrico montados en almohadilla, tiene dos ventajas grandes sobre otros aparatos de microperfilaje. En primer lugar es combinable con otros aparatos, especficamente con el de Densidad de Formacin ( FDC ) y el Doble Lateroperfil Simultneo , entre otros. Esto elimina la necesidad de una corrida separada para medir Rxo. En segundo lugar hay un mejoramiento en la medicin de Rxo en casos de invasin somera y revoques de bastante espesor. Mediante el enfoque esfrico se da una forma casi esfrica a las superficies equipotenciales producidas por un dispositivo de resistividad. El enfoque se consigue mediante electrodos auxiliares, tal como se hace en el Microlateroperfil y Perfil de Proximidad pero en lugar de obligar a la corriente de medicin a concentrarse en un haz angosto, se impide solamente que circule por el lodo o el revoque.
PERFIL SONICO
El perfil Snico es un registro de la profundidad contra el tiempo requerido por una onda compresional de sonido para recorrer un pie de formacin . Conocido tambin como tiempo de transito. Este valor de Delta T es el valor reciproco de la velocidad de una onda compresional de sonido. El tiempo de transito en una formacin depende de su litologa y porosidad. La dependencia de la porosidad, conocida la litologa, hace que el perfil sonido sirva como registro de porosidad. Los aparatos actualmente usados para obtener perfiles Snicos son del tipo BHC ( Bore Hole Compensated ). Este tipo de sonda elimina substancialmente los efectos debido a cambios de dimetro del pozo como tambin errores producidos por la inclinacin de la sonda. El sistema BHC usa un transmisor encima y otro debajo de dos pares de receptores. Cuando un transmisor es activado por un pulso , este genera una onda de sonido la cual penetra la formacin. Se mide el tiempo transcurrido entre la deteccin del primer arribo a los dos receptores correspondientes. La velocidad de sonido en la sonda Snica y en el lodo de perforacin es menor que en la formacin . consecuentemente, los primeros arribos de energa acstica a los receptores corresponden a recorridos del sonido dentro de la formacin cerca de la pared del pozo. Los transmisores de sonda del tipo BHC son activados alternativamente y los valores de Delta Tiempo son promediados automticamente por un computador en la superficie. El computador tambin integra los tiempos de transito para obtener el tiempo total de transito. La velocidad del sonido en las litologas comunes de las formaciones varia entre 6000 y 23000 pies/seg. Se registra el valor reciproco de la velocidad en microsegundos / pie para evitar el uso de decimales pequeos. La gama de registro vara desde 44 microsegundos/pie para dolomitas densas de porosidad cero hasta unos 190 microsegundos para el agua. El registro Snico depende de la matriz, la porosidad y la saturacin de fluidos de la roca de reservorio. Mientras mayor sea la porosidad , menor ser la velocidad de la onda sonora a travs de la formacin. La presencia de hidrocarburos en la formaciones causa una reduccin en la velocidad de la onda. Este hecho permite determinar la presencia de los mismos cuando el perfil snico se compara con las curvas de resistividad del perfil elctrico. A continuacin se presenta una tabla de las velocidades snicas dependiendo del fluido o medio atravesado: Fluido o formacin Velocidad Snica ( pies/seg) Tiempo de recorrido ( Microseg/pie)
Aire Metano Petrleo Lodo base agua Lutitas Sal Areniscas Anhidrita Calizas Dolomita PERFILES RADIACTIVOS
1088 1417 4300 5000-5300 6000-16000 15000 hasta 18000 20000 hasta 23000 24500
919 706 232 200-189 167-63 67 56 50 44 41
Una de las mayores limitaciones de los perfiles elctricos en el estudio de las caractersticas de la formaciones es la de no poder registrar perfiles de formaciones con tubera de revestimiento. Existen muchos pozos viejos que probablemente no fueron registrados en forma apropiada. Para obtener mayor informacin sobre la estructura de un yacimiento, de un mapa estratigrfico o para el caoneo y
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reacondicionamiento de pozos, muchas veces es necesario obtener informacin sobre la profundidad y espesor de ciertas formaciones en pozos con tubera de revestimiento. Tal informacin puede obtenerse por medio de los registros nucleares de Rayos Gamma , Densidad y de Neutrn para los cuales la tubera de revestimiento no representa obstculo alguno. Estos Tres perfiles son los mas importantes de todos los perfiles nucleares. Los perfiles radiactivos son muy tiles tambin en pozos que emplean lodos salados demasiado conductivos, pues en estos casos es imposible obtener un perfil elctrico bien definido.
PERFIL DE DENSIDAD DE LA FORMACION

El perfil de Densidad de la Formacin se utiliza principalmente como perfil de porosidad. La medicin de la densidad de la formacin tiene tambin aplicacin en la identificacin de minerales en depsitos de evaporitas, descubrimientos de gas, determinacin de la densidad de hidrocarburos, evaluacin de arenas arcillosas y litologas complejas y en al determinacin del rendimiento de lutitas petrolferas. Una fuente radioactiva colocada en una almohadilla blindada es aplicada contra la pared del pozo. Esta fuente emite hacia la formacin rayos Gamma de mediana energa. Los rayos Gamma pueden ser considerados como partculas de alta velocidad que chocan contra los electrones de la formacin. En cada choque un rayo Gamma cede algo de su energa cintica, pero no toda, al electrn y continua su trayectoria con menor energa. Este tipo de interaccin se conoce como Efecto Compton de dispersin. La fuente y el detector del aparato estn diseados de manera que su respuesta se debe en su mayor parte , al efecto Compton. Los rayos Gamma dispersos llegan a un detector colocado a una distancia fija de la fuente y son evaluados como una medida de densidad de la formacin ya que el numero de rayos Gamma de efecto Compton esta directamente relacionado con el numero de electrones en la formacin. De este modo la medicin del aparato de Densidad esta relacionada esencialmente con la densidad de electrones ( Nmero de electrones por centmetro cubico ) de la formacin. Por otra parte , la densidad de electrones esta relacionada con la densidad total en Gr./cc de la formacin. Esta ultima depende de la densidad de la matriz de la roca, de su porosidad y de la densidad de los fluidos que ocupan los poros. En el perfil de Densidad , mientras mas baja sea la densidad del medio, mayor ser la radiacin de rayos Gamma registrada en el detector. Este perfil investiga con mayor exactitud las formaciones de alta porosidad que las de baja porosidad, o sea lo contrario de los perfiles de neutrn. Para disminuir el efecto de la columna de lodo, tanto la fuente como el detector estn montados en una almohadilla blindada. Se aprieta las aperturas en el blindaje contra la pared del pozo mediante un brazo excentralizador. La fuerza ejercida por el brazo es mayor en el caso de microsondas y la almohadilla tiene una forma tal que le permite cortar el revoque cuando es blando, caso comn en pequeas y medianas profundidades. En zonas de revoques mas consistentes algo del mismo lodo puede quedar interpuesto entre la almohadilla y la formacin. En este caso, el revoque es detectado por el aparato como si fuera formacin y por lo tanto su influencia debe ser tenida en cuenta. En el aparato de Densidad Compensada , FDC, se utilizan dos detectores esta correccin se realiza automticamente. De tablas se obtiene los valores de densidad de las formaciones y se comparar con los resultados obtenidos en el registro a fin de determinar el tipo de formacin atravesada. La densidad de los granos de los minerales que se encuentran con mayor frecuencia en las formaciones geolgicas son:
Densidad Cuarzo Calcita Dolomita anhidrita PERFILES NEUTRONICOS
Mineral puro ( Grs/cc ) 2,65 2,71 2,87 2,96
Los perfiles Neutronicos son usados principalmente para ubicar formaciones porosas y determinar su porosidad. Ellas responden, en primer lugar, a la cantidad de hidrgeno presente en la formacin. As, en formaciones limpias cuyos poros estn llenos de agua o petrleo, el perfil Neutronico nos da un valor real del espacio poral lleno de fluido. Las zonas gasferas pueden frecuentemente identificarse comparando el perfil Neutronico con otro de porosidad o con los valores de porosidad obtenidos de testigos o ncleos. Una combinacin del perfil Neutronico con uno o dos perfiles de porosidad, da valores aun mas exactos de porosidad y la identificacin litolgica, incluyendo evaluacin del contenido de lutita. Este tipo de registro se fundamente en el hecho de que los neutrones son partculas elctricamente neutras cuya masa es casi idntica a la del tomo de Hidrgeno.
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Una fuente radioactiva colocada en la sonda emite continuamente neutrones de alta energa ( Velocidad ). Estos neutrones , al encontrarse con ncleos del material de la formacin, chocan elsticamente a semejanza de bolas de billar y en cada colisin los neutrones pierden parte de su energa. La cantidad de energa perdida por un neutrn en cada colisin depende de la masa relativa del ncleo con el cual choca. La mayor perdida de energa ocurre cuando el neutrn choca con un ncleo de masa prcticamente igual como lo es el del Hidrgeno. Colisiones con ncleos pesados no provocan mucha perdida de velocidad. De esta manera la perdida de velocidad depender principalmente de la cantidad de hidrgeno en la formacin. En pocos microsegundos los neutrones han sido amortiguados , por choques sucesivos, a velocidades Termales correspondientes a energas alrededor de 0,025 electrn-voltios. Entonces se dispersaran sin orden, sin perder mas energa, hasta que son capturados por ncleos de tomos tales como Cloro, Hidrgeno, Slice , etc. Los ncleos capturadores se excitan y originan una emisin de rayos Gamma de alta energa, denominados rayos Gamma de captura. De acuerdo al tipo de aparato, este puede detectar los rayos Gamma de captura o los propios neutrones mediante un detector colocado en la misma sonda. Cuando la concentracin de Hidrgeno que rodea la fuente de neutrones es alta, la mayora de los neutrones son retardados y capturados aun a corta distancia de la fuente. Por el contrario, si la concentracin de Hidrgeno es baja, los neutrones viajan mas lejos antes de ser capturados. Con la distancia de fuente a detector comnmente usada, a una mayor lectura corresponde una menor concentracin de Hidrgeno y viceversa. Los equipos Neutronicos usados incluyen la serie GNT, el aparato SNP ( Sidewall neutron Porosity ) y el CNL ( Compensated Neutron Log ). Las fuentes utilizadas que emiten neutrones con una energa inicial de varios millones de Electrn-Voltios son la Plutonio-Berilio ( Pu-Be ) o la Americio-Berilio ( Am-Be ). El GNT es un aparato de medicin no-direccional que emplea un detector que es sensible a los rayos Gamma de captura de alta energa y a los neutrones de velocidad termal. Puede utilizarse en hueco abierto o entubado. La porosidad leda en un registro en pozo entubado es menos exacta debido a incertidumbres surgidas por el peso y posicin de la tubera de revestimiento , la presencia de cemento detrs de esta y otros factores. Se pueden utilizar combinaciones de distancia fuente-detector de acuerdo a las condiciones que se encuentra el pozo y a la gama de porosidades. El GNT se corre excentralizado para que incida lo menos posible el efecto del pozo. En el sistema SNP , la fuente y detector de neutrones estn colocados en una almohadilla en contacto con la pared del pozo. El detector es un contador proporcional, blindado de tal manera que solamente los neutrones con energa por encima de 0,4 Electrn-Voltios puedan ser detectados. El SNP tiene varias ventajas: *-Como el detector esta colocado en una almohadilla en contacto directo con la pared del pozo, los efectos del pozo disminuyen considerablemente. *-Como se miden neutrones epitermales, disminuye el efecto perturbador de elementos altamente absorbentes de neutrones termales como el Cloro y Boro que se encuentran en las agua de formacin y en la Matriz. *-La mayor parte de las correcciones necesarias son efectuadas automticamente en la caja de control en la superficie. El CNL es un aparato de tipo mandril diseado para ser corrido en combinacin con otros aparatos para obtener as un perfil Neutronico simultneamente con otros perfiles. El CNL es un instrumento de deteccin de neutrones termales, con dos espaciamientos. La relacin entre el numero de pulsos o cuentas recibidos en los dos detectores se procesa en el equipo de superficie para tener un registro del ndice de porosidad neutronica, en escala lineal. La fuente radioactiva de 16 curies produce neutrones a una tasa cuatro veces mayor que fuentes corrientes reduciendo as las variaciones estadsticas
PERFIL DE RAYOS GAMMA

El perfil de Rayos Gamma mide la radioactividad natural de las formaciones. Es por lo tanto til en la deteccin y evaluacin de minerales radioactivos como potasio y uranio. En formaciones sedimentarias, el perfil de Rayos Gamma generalmente refleja el contenido de lutita de las formaciones. Esto se debe a que los elementos radioactivos tienden a concentrarse en arcillas y lutitas. Formaciones limpias tienen normalmente un nivel bajo de radioactividad, a menos que estn contaminadas de cenizas volcnicas o rodados granticos, o cuando las aguas de formacin contienen sales disueltas de potasio. Las formaciones de slo calizas y arenas se representan en el perfil por los valores mnimos, hacia la izquierda, mientras que las lutitas se representan con valores mximos ,hacia la derecha. La distincin entre una arena y una caliza no puede hacerse con solo el perfil de Rayos Gamma .
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En ciertos casos, es recomendable correlacionar el perfil de Rayos Gamma con un registro de muestras geolgicas. En combinacin con el perfil de Neutrones puede determinarse el tipo de formacin as por ejemplo:
Rayos Gamma
Neutrn
Formacin Formacin compacta, sin porosidad Lutita Formaciones limpias que contienen hidrogeno Formacion radiactiva
El perfil de Rayos Gamma puede ser corrido en pozos entubados lo que lo hace muy til en operaciones de terminacin y reacondicionamiento. Es frecuentemente usado como sustituto del SP ( Potencial espontneo ) en los pozos entubados sonde es imposible obtener un SP, o en pozos abiertos cuando el SP no es satisfactorio. En ambos casos es til en la ubicacin de capas no arcillosas y para correlaciones. Su principio de funcionamiento se basa en que los rayos Gamma son erupciones de ondas electromagnticas de alta energa que son emitidas espontneamente por algunos Elementos radioactivos. Casi toda la radiacin es emitida por el istopo radiactivo del potasio de peso atmico 40 y por elementos radiactivos de la serie uranio y torio. Cada uno de estos elementos emite rayos Gamma cuyo nmero y energa son distintivos de cada elemento. Al pasar a travs de materia, los rayos Gamma experimentan sucesivas colisiones con los tomos de la formacin , de acuerdo al Efecto Compton de dispersin perdiendo energa en cada colisin. Finalmente , despus de que el rayo Gamma ha perdido suficiente energa es absorbido segn el efecto fotoelctrico ( En el efecto fotoelctrico los rayos Gamma de baja energa son absorbidos completamente por los tomos del material de la formacin dando lugar a la expulsin de electrones desde dichos tomos ). En el paso por la formacin los rayos Gamma son gradualmente absorbidos y su energa degradada. El grado de absorcin varia con la densidad de la formacin. As de dos formaciones con la misma cantidad de material radioactivo por unidad de volumen pero diferente densidad, la menos densa se mostrara como mas radiactiva en el perfil de rayos Gamma. La sonda de Rayos Gamma contiene un detector para medir la radiacin originada en el volumen de formacin cercano a la sonda. Se ha generalizado el uso de Scintilmetros para la medicin de la radioactividad de las formaciones en los pozos. Son mucho mas eficientes que los contadores Geiger-Mueller, que eran utilizados anteriormente. Dado que su longitud activa es de solo pocas pulgadas, los contadores de Scintilacin estudian las formaciones en detalle. El perfil de Rayos Gamma puede correrse en combinacin con muchos otros perfiles, por ejemplo un Neutronico, Snico , Densidad, Induccin, Laterolog , as como simultneamente con un Detector de Cuellos ( CCL ) o con caones. Entre los usos mas importantes del perfil de Rayos Gamma tenemos: A- El perfil de Rayos Gamma es particularmente til para la definicin de estratos de lutita cuando la curva de potencial espontaneo ( SP ) esta redondeada ( Formaciones muy resistivas ) o en pozos entubados. B- Refleja la proporcin de lutita y en algunas regiones puede ser usado cuantitativamente como un indicador del contenido de lutita. C- Se utiliza para la deteccin y evaluacin de minerales radiactivos tales como potasio y uranio. D- El perfil de Rayos Gamma puede ser usado para la delineacion de minerales no radiactivos tal como estratos de carbn. E- Es utilizado conjuntamente con el CCL en labores de caoneo.
PERFIL DE CLORO
El perfil de Cloro emplea el mismo principio del perfil Neutronico. En este perfil, una fuente de neutrones similar a la empleada en el perfil de Neutrones emite neutrones veloces que despus de ser frenados y convertidos a neutrones lentos pueden llegar a ser absorbidos por cloro, emitindose un rayo Gamma secundario de determinado nivel de energa. Por medio de un detector cuya sensibilidad se ha regulado para que registre solamente los rayos Gamma secundarios emitidos cuando tomos de cloro absorben neutrones lentos se puede determinar la presencia o ausencia de cloro, de gran importancia ya que este elemento se encuentra generalmente en las agua de formacin. Por consiguiente, si el perfil de Neutrn indica dos zonas porosas y en el perfil de
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Cloro una de estas indica una concentracin mas alta de cloro que la otra manteniendo los dems factores iguales, es razonable deducir que la zona con concentracin baja de cloro es una zona petrolfera. Los factores mas importantes que afectan el perfil de Cloro son : La tubera de revestimiento, el fluido del pozo, la columna de cemento, la salinidad del agua de la formacin y la matriz. Mientras mas salinas sean las aguas de formacin mas fcil ser distinguir zonas porosas acuferas de zonas porosas petrolferas. Las lutitas, debido a la baja concentracin de cloro con que generalmente son asociadas, no se diferencian mucho de las zonas petrolferas del perfil de cloro. Sin embargo, por medio de la curva del SP o del perfil de Rayos Gamma se puede esclarecer esta ambigedad. La regin de investigacin del perfil de Cloro, como en todos los perfiles nucleares, esta limitada a unas pulgadas dentro de la formacin. Por consiguiente la replica de este perfil es afectada por el filtrado del lodo a menos que se usen lodos de perforacin cuya perdida de filtrado sea demasiado baja. A menos que este sea el caso, el uso del perfil de Cloro esta limitado a pozos con tubera de revestimiento y preferiblemente pozos viejos en donde el filtrado del lodo ha tenido tiempo de migrar o de mezclarse con el agua de formacin. Por lo tanto es una herramienta ideal para trabajos de reacondicionamiento de pozos.
NUEVAS TECNOLOGIAS APLICADAS A LOS REGISTROS

Las innovaciones tecnolgicas tienen un gran valor cuando resultan en un mayor ahorro , logrando beneficios tanto para el usuario como para la contratista. Anadrill Schlumberger manteniendo la lnea de Schlumberger de tecnologa de avanzada posee el sistema IDEAL( Integrated Drilling Evaluation And Logging System ). El sistema IDEAL integra la tecnologa direccional con las mediciones mientras se perfora. Esto ayuda a evitar riesgos asociados con problemas comunes de perforacin tales como reventones, pegue de tubera y lavado de tubera. En tiempo real una alarma avisa al perforador de los problemas potenciales antes de que estos sean serios. Con el sistema IDEAL, adems de estas ventajas, es posible realizar medidas petrofsicas. Entre las herramientas de este sistema estn :
GEOSTEERING TOOL
Es un motor instrumentado el cual puede realizar medidas de Resistividades, Gamma Ray , Tasa de penetracin y medidas de inclinacin mientras perfora. Las medidas de resistividad y Gamma ray detecta las variaciones de los fluidos y litologa a medida que se perfora. Tiene aplicaciones con lodos a base agua y lodos a base aceite. Mximo rango de bombeo : 600 Gpm.
RAB ( Resistivity At The Bit Tool ).

Es un Near bit instrumentado el cual permite realizar registros Gamma Ray, Resistividad y Laterolog de alta resolucin. Esto permite medir la resistividad cuando el lodo utilizado es salino o cuando se atraviesan formaciones de altas resistividades. Su aplicacin primordial es con lodos a base agua fresca y salada teniendo ciertas limitaciones con los lodos a base aceite. Mximo rango de bombeo : 800 Gpm.
CDR ( Compensated Dual Resistivity ) y AND ( Azimuthal Density Neutron) TOOLS.

Provee medidas en tiempo real de Induccin. Resistividad, Densidad Neutrn , Gamma Ray las cuales ayudan a evaluaciones de formacin ( Porosidad ) , correlaciones geolgicas y evaluacin de presin de poro mientras se perfora. Se puede utilizar tanto en lodos base agua como base aceite.
ISONIC TOOL
Esta herramienta permite la medicin de la porosidad de la formacin, litologa y presin de poro. Combinando en tiempo real la porosidad snica y la informacin litolgica con la resistividad y las medidas radioactivas permite a los gelogos evaluar las zonas productoras antes de que cualquier dao se producido. Adems los registros de trnsito snicos permite a los perforadores detectar zonas de alta presin. No tiene limitaciones en cuanto a lodos y su galonaje mximo permitido es de 1200 GPM.
REGISTROS USADOS DURANTE LAS OPERACIONES DE COMPLETACION.

Entre los registros mas importantes usados en las labores de completacin se encuentran :
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A. CEMENT BOND LOG ( CBL )

El CBL es un registro utilizado para medir la adhesin del cemento alrededor del revestidor. La curva de amplitud del registro es una presentacin grfica de la primera seal recibida dependiendo del medio, la cual es medida y registrada sobre el perfil en milivoltios. Este registro es una indicacin de la buena o mala adherencia del cemento siendo la seal de amplitud baja en caso de buena adherencia y en caso contrario la seal ser alta. El CBL puede ser registrado con un equipo Snico Standard con un cable multi-conductor o mediante un equipo que usa un solo conductor ( CBT ). Durante la corrida de este registro deben usarse centralizadores especiales para mantener el equipo en el centro de la tubera.
B. VARIABLE DENSITY LOG ( VDL )

El registro VDL muestra el tren de comportamiento snico y provee informacin sobre la adherencia del cemento a la formacin. Cuando el cemento esta bien adherido a la tubera de revestimiento y si existe buen acoplamiento acstico con la formacin, existir una transmisin a la formacin. De esta forma se obtienen seales dbiles procedentes de la tubera de revestimiento y seales fuertes procedentes de la formacin que dependen de las caractersticas de esta. El perfil VDL es un complemento importante para el perfil CBL ya que: A- Seales fuertes provenientes del perfil VDL confirman al perfil CBL en tubera de revestimiento libre. B- Se confirma buena calidad de adherencia cuando existen seales dbiles del revestimiento y seales fuertes de la formacin. C- Ayuda a diferenciar entre microanillos y canalizaciones. D- Seala buena adherencia acstica a la formacin.
C. CEMENT EVALUATION TOOL ( CET )

Esta herramienta utiliza un aparato de alta frecuencia ultrasnica con 8 traductores afocados lo cual permite determinar la distribucin del cemento alrededor del revestidor .
D. TEMPERATURE LOG
La aplicacin principal del registro de temperatura es la localizacin del tope de cemento. El calor generado por el fraguado del cemento incrementa la temperatura dentro del revestidor en varios grados, por lo que este registro identifica el punto donde se produce este cambio de temperatura y de esta forma localiza el tope de cemento. Otra aplicacin de este registro es la identificacin de canalizacin de gas u otro fluido, entre la formacin y el revestidor al producirse un cambio brusco de temperatura. Por ultimo es posible determinar o localizar fugas en el revestidor
E. DIP LOG
Esto se refiere a la medicin del Buzamiento ( ngulo y direccin ) Vs Profundidad. El aparato utilizado para obtener estas medidas es llamado SP, Resistivity o Microlog continous Dipmeter dependiendo de cual sistema de electrodos esta siendo utilizado. Algunas de las aplicaciones del registro de buzamiento son: A- Problemas de hoyo desviado. B- Propsitos geolgicos como mapas geolgicos, hoyos secos, etc. Adems de los registros antes descritos, en labores de completacin son usados los registros Nucleares a fin de localizar las zonas de inters durante las labores de caoneo.
APENDICE E PRUEBAS CON LODOS A BASE AGUA
A- DENSIDAD EQUIPO: Balanza para lodos. PROCEDIMIENTO:
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1- Llenar la copa con el lodo que ha de analizarse. 2- Colocar la tapa sobre la copa y asentarla firmemente, pero en forma lenta con un movimiento giratorio. Asegurarse que sale un poco de lodo por el orificio de la tapa. 3- Lavar o escurrir los restos de lodo que se encuentren en el exterior de la copa o el brazo. 4- Colocar el espign sobre el soporte y mover el cursor a lo largo del brazo graduado hasta que la burbuja del nivel indique la nivelacin correcta. 5- Leer la densidad del lodo en el lado izquierdo del cursor.
CALIBRACION:
1- Llenar la copa metlica con agua pura y tapar en la forma indicada anteriormente; secar exteriormente la balanza. 2- Colocar el espign sobre el soporte y el cursor en el valor 8.33 lb/galn. 3- Si el peso y la copa no se equilibran en la posicin correspondiente del nivel, agregar o quitar balines segn sea necesario . Los balines pueden agregarse o quitarse removiendo el tornillo de la cmara de compensacin que se encuentra en el extremo del brazo graduado.
B.- VISCOSIDAD API. EQUIPO: Embudo marsh PROCEDIMIENTO:

1- Tapar el extremo del embudo con un dedo y verter lodo a travs del tamiz hasta que el nivel coincida con la base del mismo. Sostener firmemente el embudo sobre una jarra graduada con indicacin de 946 cc (1/4 de galn). 2- Retirar el dedo del extremo y medir con un cronmetro el tiempo que tarda en escurrir 946 cc de lodo a travs del embudo.El nmero de segundos registrados es la viscosidad marsh.
CALIBRACION:
Para calibrar el embudo, este se llena con agua lmpia a temperatura ambiente y se anota el tiempo para que escurran 946 cc. En estas condiciones los 946 cc de agua deben escurrir en 26 segundos con una tolerancia de 0.5 segundos, ms o menos.
D.-VISCOSIDAD PLASTICA Y PUNTO CEDENTE. EQUIPO: Viscosmetro fann. PROCEDIMIENTO:

1- Asegurarse que el voltaje de la corriente sea satisfactorio. El aparato que se usa en el campo tiene una luz en el frente del instrumento y el voltaje es adecuado cuando esta brilla en forma uniforme. 2- Una muestra recientemente agitada se coloca en el recipiente y se sumerge el cilindro del rotor hasta la marca que se encuentra grabada en el exterior del rotor. 3- Se pone en marcha el motor y se coloca en su posicin ms baja el botn que acciona la caja de velocidades para obtener la ms alta velocidad (600 r.p.m) . Se mantiene la agitacin durante 10 a 15 segundos hasta obtener una lectura constante en el dial, y se anota este valor. 4- Cambiar la velocidad de rotacin a 300 rpm y registrar la lectura del dial , una vez que se estabilice la misma. 5- Para el clculo se utilizan las siguientes ecuaciones:
Viscosidad Plstica (cps) = Lectura a 600 rpm - Lectura a 300 rpm. 2
- Manual of drilling fluids technology. N.L Baroid.

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Punto cedente (lbs/100 pies2) = Lectura a 300 rpm - viscosidad plstica .2

6- Se debe indicar tambin la temperatura a la que fue realizada la prueba.
D.-RESISTENCIA DE GELATINOSIDAD.
1- Agitar la muestra anterior por 10 segundos a una alta velocidad y permitir que permanezca sin perturbar por 10 segundos. Colocar la velocidad en 3 rpm y poner en marcha el motor. La lectura mxima es la resistencia de gel de 10 Segundos. 2- Agitar la muestra nuevamente por 10 segundos a una alta velocidad y permitir que permanezca quieta por 10 minutos. Colocar la velocidad en 3 rpm y poner en marcha el motor. La lectura mxima es la resistencia de gel de 10 minutos.
E- FILTRACION API. EQUIPO: Filtro prensa API. PROCEDIMIENTO:

1- Se seca cuidadosamente todo el conjunto de filtro prensa, interior y exteriormente. 2- Se arma la tapa inferior y la celda, asegurndose , que la empacadura, el tamiz y el papel de filtro estn colocados correctamente. 3- Se llena la celda con lodo hasta 1 cm del borde . Este volumen es alrededor de 600 cc. Luego se coloca el conjunto en la base o marco del filtro-prensa. 4- Cuidadosamente se coloca la empacadura y la tapa superior y se aprieta el tornillo T lo suficiente para impedir la prdida de presin. 5- Se coloca un cilindro graduado y seco debajo del tubo de drenaje para recoger el filtrado. 6- Se cierra la vlvula de purga y se aplica una presin de100 lb/pulg2. 7- Luego de 30 minutos se corta la presin y se abre lentamente la vlvula de purga. Se lee el volumen de agua que haya en el cilindro graduado y se anota el mismo, en cc, como prdida de agua API. 8- Se desenrosca el tornillo T y se quita el conjunto de la base . Debe asegurarse primero que se haya liberado toda la presin. Se desarma el conjunto, se descarta el lodo con mucho cuidado para salvar el papel filtro con un mnimo de dao al revoque. Se lava el revoque depositado con una corriente suave de agua. 9- Se mide el espesor del revoque en 32 avos de pulgadas . Se anotan sus caractersticas tales como : delgado , grueso , spero, flexible, quebradizo, gomoso , etc.
E.- FILTRADO ALTA PRESION - ALTA TEMPERATURA. EQUIPO: Filtro prensa HT-HP. PROCEDIMIENTO:
1- Conectar el elemento de calentamiento al voltaje correcto para la unidad antes de hacer la prueba. Colocar el termmetro en la cavidad correspondiente. Precalentar el elemento de calentamiento hasta 310 F. ( 10 F sobre la temperatura de prueba ). Ajustar el termostato para mantener la temperatura deseada. 2- Agitar la muestra de lodo por 10 minutos. 3- Preparar la celda con papel filtro y llenarla con la muestra de lodo , teniendo cuidado de llenar la celda como mximo hasta pulgada por debajo de la parte superior para permitir la expansin. 4- Colocar la celda dentro del elemento de calentamiento, teniendo las vlvulas de las partes superior e inferior cerradas.Transferir el termmetro a su cavidad en la celda. 5- Colocar la unidad de presin sobre la vlvula superior y asegurarla colocando el pasador correspondiente. 6- Colocar la unidad receptora de baja presin sobre la vlvula inferior y asegurarla colocando el pasador correspondiente. 7- Aplicar 100 lpc a ambas unidades de presin y abrir la vlvula superior de
2
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vuelta en la direccin contraria a las manecillas del reloj. 8- Al alcanzar la temperatura de 300 F , aumentar la presin de la unidad superior a 600 lpc y abrir la vlvula inferior de vuelta para comenzar la filtracin. 9- Mientras la prueba se realiza, la temperatura de prueba debe mantenerse dentro de un rango de +/- 5 F. El filtrado debe drenarse cuidadosamente de la cmara receptora cuando la contrapresin excede de 100 lpc. 10-Despus de 30 minutos, cerrar ambas vlvulas y aflojar el tornillo T del regulador de presin . Recolectar todo el filtrado y agotar toda la presin de la unidad inferior y luego agotar la presin del regulador superior . Remover la cmara de la camisa de calentamiento y enfriarla a temperatura ambiente en posicion vertical. La cmara contiene an 500 lpc aproximadamente 11-Medir la cantidad de filtrado recolectado y multiplicar este valor por dos. Registrar el resultado como cc de filtrado HT-HP, junto con la temperatura de la prueba. 12-Despus que la cmara est fria, desahogar la presin cuidadosamente a travs de la vlvula opuesta al papel filtro. Luego abrir la otra para agotar cualquier presin que an exista. Desarmar la cmara y desechar la muestra de lodo . Observar y anotar la condicin del revoque.
F.- CONTENIDO DE ARENA. EQUIPO: Kit de prueba de arena. PROCEDIMIENTO:

1- Llenar el tubo hasta la marca de 50 cc con lodo. Luego agregar agua hasta la marca de 100 cc. tapar la boca del tubo con el pulgar y agitar vigorosamente. 2- Verter la mezcla sobre el tamiz lmpio y previamente mojado. Descartar el lquido que pasa a travs del tamiz. agregar ms agua a la probeta, sacudir y verter de nuevo sobre el tamiz . Repetir hasta que el agua de lavado est clara . Lavar la arena retenida sobre la malla con una corriente suave de agua para eliminar las partculas de lodo. 3- Fijar el embudo en la parte superior del tamiz, invertirlo lentamente , colocando el pico del embudo en la boca del tubo y con una corriente suave de agua, del lado del tamiz opuesto a donde se deposit la arena . Pasar la arena a la probeta . Dejar decantar la arena en el fondo de la probeta. 4- Observar el volumen de arena depositado y expresar el valor obtenido como porcentaje de arena contenido por el lodo.
G.- CONTENIDO DE LIQUIDOS Y SOLIDOS . EQUIPO: Retorta. PROCEDIMIENTO:

1- Limpiar y secar la cmara antes de cada uso . Asegurarse que el interior de la cmara permanece uniforme. 2- Obtener una muestra recientemente agitada , asegurndose que todo el aire y gas ha sido liberado. 3- Depositar 10 cc de lodo en la cmara de la retorta. 4- Colocar la tapa sobre la cmara y limpiar el exceso de lodo que sale a travs del orificio. 5- Colocar lana de acero en la cmara superior. 6- Agregar lubricante en la rosca de la cmara inferior y enroscarla en la cmara superior. 7- Colocar la cmara en el calentador. 8- Colocar una probeta graduada de 10 cc bajo la espiga de la unidad de condensacin y conectar la retorta. 9- Dejar que la retorta caliente hasta tanto la condensacin cese (+/- 30 minutos), y luego permitir 10 minutos de calentamiento adicional. 10-Leer el volumen de aceite y agua recolectado y expresarlo en porcentaje. 11-Por diferencia al 100% determinar el porcentaje de slidos.
H.- DETERMINACION DE PH.
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EQUIPO: pHmetro PROCEDIMIENTO:

1234567Hacer los ajustes necesarios para poner el amplificador en funcionamiento. Calibrar el medidor con soluciones de pH conocido. Lavar los extremos de los electrodos y secarlos cuidadosamente. Insertar el electrodo en la muestra de prueba en un recipiente pequeo. Rotar el fluido alrededor del electrodo rotando el recipiente. Cuando se estabilice el indicador, leer el valor de pH. Reportar el pH del lodo a la aproximacin de 0.1 de unidad.
I.- ALCALINIDAD DE FILTRADO. EQUIPO: Acido sulfrico 0.02 N, pipeta graduada de 1 cc, pHmetro. PROCEDIMIENTO:
1- Colocar 1 cc o ms de filtrado en un recipiente pequeo. 2- Agregar gota a gota , acido sulfrico 0.02 N, agitndolo hasta obtener un pH de 8.3. 3- Registrar la alcalinidad del filtrado Pf como el nmero de cc de cido sulfrico 0.02 N requerido por cc de filtrado. 4- A la muestra anterior que ha sido titulada al punto final Pf , agregar gota a gota cido sulfrico 0.02 N , agitndolo hasta obtener un pH de 4.3 medido con pHmetro. 5- Reportar la alcalinidad del filtrado Mf, como el total de cc de cido sulfrico 0.02 N por cc de filtrado requerido para alcanzar el punto final de titulacin , incluyendo el requerido para el punto final Pf.
el
J.- ALCALINIDAD DEL LODO. EQUIPO: Acido sulfrico 0.02 N, pipeta graduada de 1 cc, pHmetro. PROCEDIMIENTO:
1- Colocar 1 cc de lodo en un recipiente. Diluir la muestra de lodo con 25 cc de agua destilada. agregar gota a gota cido sulfrico 0.02 N , agitndolo hasta obtener un pH de 8.3 medido con el electrodo de vidrio. 2- Reportar la alcalinidad del lodo Pm , como el nmero de cc de cido sulfrico requerido por cc de lodo.
K.- CONTENIDO DE CLORUROS. EQUIPO: Nitrato de plata 0.0282 N , cromato de potasio, pipeta de 1 cc, taza de titulacin, agua destilada. PROCEDIMIENTO:
1- Agregar un cc de filtrado en un recipiente de titulacin lmpio y seco. 2- Aadir 4 o 5 gotas de cromato de potasio. 3- Agregar,gota a gota,y en agitacin continua, nitrato de plata hasta obtener un color rojo ladrillo. 4- Reportar :
Cloruros (ppm) = cc de nitrato * 1000 . L- CONTENIDO DE CALCIO . EQUIPO: Trietanolamida al 10% , solucin NaOH 1 N , indicador calver II , versanato de 400 ppm, pipeta de 1 cc, taza de titulacin agua destilada. PROCEDIMIENTO:
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123456-
Agregar un cc de filtrado en el recipiente de titulacin lmpio y seco. Diluir con 25 cc de agua destilada. Agregar 5 cc de trietanolamida al 10% (la solucin se torna blanca). Agregar 2 cc de solucin de NaOH 1 N, a fin de eliminar el magnesio soluble. Agregar indicador Calver II (la solucin se torna azul). Titular con solucin versanato (400 ppm) gota a gota y en agitacin continua hasta lograr el cambio de color a violeta. 7- Reportar:
ppm calcio = cc de versanato * 400 M.- CAPACIDAD DE INTERCAMBIO CATIONICO. EQUIPO: Kit de prueba para azul de metileno. PROCEDIMIENTO:
1- Agregar 10 cc de agua destilada en el matraz. 2- Agregar 1 cc de lodo,15 cc de agua oxigenada al 3%, 0.5 cc de cido sulfrico 5 N. 3- Colocar el matraz sobre el calentador y dejar hervir suavemente durante 10 minutos. 4- Diluir hasta aproximadamente 50 cc con agua destilada. 5- Agregar solucin de azul de metileno de 0.5 cc en 0.5 cc revolviendo el contenido del matraz luego de cada adicin durante 30 segundos . Tomar una gota del lquido con la varilla de agitacin y colocarla sobre el papel de filtro . El punto final de la titulacin se alcanza cuando el tinte aparece como una aureola. 6- Reportar:
lpb de bentonita = 5 * cc de azul de metileno . N.- DETERMINACION DE CARBONATOS. EQUIPO: Tren de Garret PROCEDIMIENTO:
123456Colocar la bombona de nitrgeno. Aadir 20 cc de agua destilada en la cmara 1. Aadir 5 gotas de octanol defoarmer en la cmara 1. Instalar la tapa del tren de Garret con sus o- rings. Ajustar el tubo de dispersin cerca de 5 mm del fondo. Conectar la manguera al vaso de dispersin de la cmara 1 y permitir el flujo de nitrgeno para limpiar todo el gas en el sistema. 7- Desahogar todo el aire de la bolsa e instalar la manguera en la cmara 3. 8- Inyectar 1 cc de filtrado y 10 cc de cido sulfrico 5 N en la cmara 1 .Agitar el equipo y abrir la llave de paso a la manguera. 9- Permitir el paso de nitrgeno lentamente hasta que la bolsa est completamente llena. 10-Cerrar la vlvula de paso hacia la bolsa y desconecte la presin. 11-Sacar la manguera de la cmara 3 e instlela al tubo drager. 12-Formar vacio en la bolsa a travs de tubo drager. 13-Medir la longitud del color prpura en el tubo drager. 14-Reportar:
GGT Carbonatos (mg/l) = longitud prpura * 25.000.

15-Lmpie la cmara. 16-Realice el mismo procedimiento sin filtrado a fin de determinar el factor de correccin por agua destilada.
REGLAS NEMOTECNICAS.
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1.- DESPLAZAMIENTO DE TUBERIA EN BLS/100 PIES = peso de la tuberia en lbs / pie x .03638 2.-VOLUMEN EN EL HOYO EN BLS /1000 PIES =(diametro del hoyo)2 3.- CAPACIDAD ANULAR (BLS/PIE) (diam.hoyo pulg) 2 - (diam ext. tuberia pulg) 1029 4.- VIACOSIDAD MARSH CUATRO VECES EL PESO DEL LODO (LPG) LA MITAD DEL PESO DEL LODO (LPC) 5.- INCREMENTO DE PESO Diez sacos de barita incrementan el peso en .1 lpg por cada 100 bls de lodo Peso deseado x 5 = sacos de barita por cada 100 bls de lodo y por cada lpg 6.- VELOCIDAD CRITICA
2
(ID) 2 1029
Vc = 3.8 v PC/W x 60 Donde: PC = punto cedente W = peso de lodo lpg 7.- PORCENTAJE DE SOLIDOS EN LODOS PESADOS. (15-16 LPG) Dos (2) por el peso del lodo (lpg) 8.- INCREMENTO DE VOLUMEN Quince (15) sacos de barita incrementan el volumen en un barril Con un saco de bentonita de alto rendimiento (100 bls/ton) se preparan 5 bls de lodo Con un (1) saco de altapulgita se preparan 4 bls. (lodo salino) Cuatro (4) sacos de cemento incrementan el volumen en 1 bl. 9.- INCREMENTO DE VISCOSIDAD Diez (10) sacos de bentonita de alto rendimiento (100 bls/ton) incrementan la viscosidad de
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embudo en + seg/qto gal. 10.- PESO ESTIMADO DEL ACEITE Cuando no se conoce la gravedad API del aceite, se asume un peso de 7.0 lpg 11.- SACOS DE BICARBONATO DE SODIO PARA TRATAR CONTAMINACIONES CON CEMENTO Un (1) saco/barril de cemento 12.- PUNTO CEDENTE OPTIMO PC= peso del lodo (lpg) 13.- PORCENTAJE DE ACEITE %Gas Oil = 24 - peso del lodo (lpg) 14.- CANTIDAD DE BENTONITA A MEZCLAR + 25 sacos / 100 bls de agua. 15.- DIFERENCIAS DE VISCOSIDADES DE EMBUDO Entre la descarga y la succion no mayor de 10 seg/qto gal

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2- Seleccionar los puntos de revestimiento en formaciones consolidadas.

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Sistema Benex. Sistemas Calcicos. C.SISTEMAS DE POLIMEROS MODERNOS .

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%Volumen LPB LPB LPB LPB LPB

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. Alto Pf y Mf. . No aparece calcio en la titulacion.