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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO FACULTA DE INGENIERIA QUIMICA ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA INFORME DE PRACTICAS PROFESIONALES EN LA EMPRESA

REACTIVOS NACIONALES S.A RENASA

RESPONSABLE: VICTOR WILLIAM CHAVEZ VALVERDE


INTRRODUCCION.

Se conoce que los minerales en la naturaleza se encuentran en forma de minerales en cualquiera de sus formas (sulfuros, xidos, carbonatos, silicatos, etc.) y que para ser obtenidos ser necesario, en algunos casos, aplicar tcnicas de concentracin para dichos minerales. Es importante saber reconocer la forma en cmo se encuentran en la naturaleza y sus propiedades, y sobre la base de dicha informacin conocer la tecnologa de tratamiento adecuada. La rentabilidad de los procesos y operaciones se basa en aspectos econmicos por lo que se justifica una previa concentracin de los minerales a fin de que los procesos posteriores sean rentables. Es as como la planta concentradora resulta ser el nexo entre la mina y la fundicin y su presencia posibilitara menor cantidad de mineral y con mayor ley, a pesar de las operaciones que involucra. La actividad minera en el Per ha ido incrementndose con el paso del tiempo y las diversas empresas dedicadas a este rubro ante la total dependencia de productos importados, se buscaba contar con productos de

similar calidad, a precios razonables y sobre todo en forma oportuna, disminuyendo de esta manera los costos de inventarios. Renasa es una empresa dedicada a la fabricacin de reactivos para la industria minera, en sus diversas variedades como xantatos, ditiofosfatos, espumantes, floculantes, etc. El objetivo principal de renasa es buscar soluciones qumicas para los diversos problemas que se puedan presentar en la industria minera, por lo cual se involucrada en la necesidad de aportar soluciones con nuevos productos con un fin especfico. Renasa siempre est en la bsqueda de nuevos productos que puedan reemplazar a otros productos que estn en el mercado, con el objetivo de presentar un producto mejor que el de la competencia a un costo menor con el objetivo de reducir costos de sus clientes. Renasa cuenta con un laboratorio metalrgico en la cual a diario realiza investigaciones con pruebas metalrgicas con el fin de evaluar la eficiencia de sus diversos productos que ofrece a sus clientes y as poder aportar con el desarrollo de la industria minera en nuestro pas. A continuacin en este informe presentaremos una descripcin del proceso evolutivo de las diversas actividades realizadas en la empresa.

1. CHANCADO: Proceso mediante el cual se disminuye el tamao de las rocas mineralizadas triturndolas en chancadoras hasta llegar a un tamao de menos de pulgada. 1.1 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS. chancadora de quijada chancadora de rodillos lentes mascara para polvos guantes de goma protector auditivo baldes 1.2 PROCEDIMIENTO. Se procede a adicionar el mineral a la chancadora de quijada, luego sale un mineral con una granulometra menor a la anterior, luego se afina el mineral saliente en la chancadora de rodillos obteniendo una malla N 10 aproximadamente. Se zarandea el mineral que sale de la chancadora de rodillos para obtener un mineral de malla N 10. El mineral que no pasa la malla N 10 recircula a la chancadora para su reduccin de tamao. .

PRECAUCIONES PRINCIPALES A TENER ENCUENTA Verificar que hayan fugas de aceite No debe tener ruidos o vibraciones extraas Chequear las temperaturas del motor, de las chumaceras de la excntrica, eje secundario, etc. Las fajas con tensin y centro correcto El chute de descarga limpio, sin obstrucciones ni huecos que deje escapar la carga. Observar el estado de las chaquetas y cuas empernadas Revisar que la chancadora no tenga ningn perno flojo o roto Chequear la circulacin del aceite Verificar el tamao dela descarga del mineral. Chequear y hacer regular el set para conseguir una carga de tamao adecuado.

2. PREPARACION DE LA MUESTRA Despus del chancado del mineral, se homogeniza la muestra varias veces para una buena toma de muestra. Se procede a pesar el mineral en bolsas de un kilo para su respectiva molienda.

RECOMENDACIONES Antes de pesar se procede a tarar la bolsa para no adicionar peso al concentrado. Se recomienda pesar lo ms exacto el mineral para que no influya en los resultados del balance.

3. MOLIENDA. En el laboratorio metalrgico se ha fijado el porcentaje de solidos de flotacin rougher en un 35 %, lo que significa generar muestras de 1.000g para las pruebas de flotacin, por lo tanto todas las cargas se preparan de 1.000g y 100% - 10# ty. La muestra de 1.000g a granulometra 100% - 10# ty,es llevada al P80 de flotacin utilizando el tiempo de molienda obtenido a travs de la cintica de molienda, cuyo procedimiento es considerado un estndar para la molienda de minerales. Las condiciones de trabajo para la molienda son las siguientes. 3.1-EQUIPOS Y HERRAMIENTAS. Molino de bolas (de un kilo de carga). Probeta de 500cm3. Celda de un kilo Pipetas

alimentacin Solido Agua de molino Carga de bolas Tiempo de molienda Velocidad(rpm) Dimensiones del molino

1.000g de mineral seco Proporcin 2:1(1kg mineral y 500cm3 de H20 Agua potable De acuerdo a la cintica d molienda P80

El procedimiento de la molienda contempla las siguientes etapas. Vaciar lentamente 1.000g de mineral al molino de bolas del laboratorio. Agregar 500 cm3 de agua hasta alcanzar la concentracin de la pulpa para la molienda. Adicionar cal seca y otros reactivos ya

previamente determinados en la cintica de molienda. Tapar y sellar el molino. Ubicar el molino en los rodillos cubrirlo con protector anti-ruidos y moler 63 rpm, al tiempo predefinido. Retirar e instalar el molino sobre una superficie amplia y segura, al trasladar el molino sujetarlo firmemente con ambas manos. Ubicar una celda de flotacin debajo de la parrilla que reciba la descarga del mineral y bolas del molino. Destapar el molino y vaciar todo el contenido sobre la parrilla de lavado. Lavar las bolas y el interior del molino y todo lo que este en contacto con la pulpa, usando agua fresca, controlando adecuadamente el volumen de agua de lavado.

RECOMENDACIONES Lavar el molino con el mineral que se va a flotar para evitar la contaminacin de la molienda anterior. al culminar la molienda se llena de agua el molino con una cantidad de cal disuelta en el molino para evitar la oxidacin dl molino y de la carga de bolas, este oxido por interferir en la etapa de flotacin y posteriormente en las lecturas de absorcin atmica.

4. FLOTACION.

4.1PROPOSITO Y Aplicacin. En laboratorio se busca establecer un estndar de trabajo para la ejecucin de una posterior flotacin cuyo objetivo es determinar el comportamiento metalrgico de la muestra cuando es sometida a flotacin bajo condiciones controladas de granulometra, porcentaje de slidos y dosificacin de reactivos.

4.2 EQUIPOS Y MATERIALES.

4.2.1 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL. Casco de seguridad Lentes de proteccin transparentes Protector auditivo Respirador con filtros polvo, gases cidos Guantes corto de goma Calzado de seguridad

4.2.2 HERRAMIENTAS. Micro pipetas. Pisceta. Bandejas. Paletas de flotacin. Celda de flotacin (1kg). Rotor de 8.5cm de dimetro. Pipetas graduadas. Probetas graduadas de 500 cc. Matraz de aforo de 500 cc.

4.2.3 EQUIPOS DE APOYO. Mquina de flotacin. pH metro. Cronmetros. 4.2.4 MATERIALES E INSUMOS. Reactivos de flotacin.

Lechada de cal.

4.2.5 PROCEDIMIENTO. La muestra de 1000g a granulometra 100% - 10# ty, es llevada al P80 de flotacin utilizando el tiempo de molienda obtenido en la cintica de molienda. Las condiciones de trabajo de la flotacin son:

Alimentacin Grado de molienda P.E del mineral Volumen de la pulpa Solidos Ph de flotacin Acondicionamiento Frecuencia de paleteo Agitacin Tiempo de flotacin Agua de relleno Colector primario Diesel Colector secundario Espumantes

1000 g de mineral seco P80 180 um 2.0 g/cc 2.000 cc , celda 38% en peso Depende del concentrado a analizar De acuerdo al estndar establecido 10 paletas /minuto 1000rpm De acuerdo al estndar establecido Agua potable Z6 , z11 Aceite de petrleo Aceite de pino

4.26 VARIABLES DEL PROCESO DE FLOTACION. Granulometra de la mena. Tipo y dosificacin de reactivos de flotacin. Densidad de pulpa o porcentaje de slidos. Tiempo de residencia Ph. Aire y acondicionamiento de la pulpa.

Temperatura de la pulpa. Calidad del agua utilizada.

Etapas: Instalar la celda de flotacin y agitar la pulpa con el impeler. Enrasar con agua hasta el volumen de 2.000cc (se obtiene una concentracin de solidos de 35% en peso). Ajustar la velocidad de operacin segn lo especificado para la prueba y comenzar a acondicionar la pulpa. Registrar el pH de la pulpa, si fuese necesario lechada de cal para ajustar el pH. Adicionar los reactivos de flotacin utilizando micro pipetas y asegurar la formacin de un colchn de espuma homognea a punto de rebalsar el labio de la celda. Adicionar aire a la celda mediante el accionamiento de la vlvula de control del flujo metro a nivel requerido. Mantener el flujo del aire por 1 minuto y registrar el tiempo en el cual se produce el rebase de espuma sobre el labio de la celda. Comenzar a paletear a una frecuencia especifica. continuar flotando al tiempo establecido, agregando agua previamente acondicionada al pH de flotacin, solo para limpiar las paredes de la celda, y para mantener el nivel de pulpa en la celda. Trascurrido el tiempo de prueba, cortar el suministro de aire y detener la mquina. Despus de finalizar la flotacin se obtendr una pulpa de concentrado y otra pulpa de relave, ambas muestras se filtraran con aire a presin, extremando las precauciones para evitar la prdida de masa, para ello se empleara un papel filtro resistente y de porosidad fina, y cuyo peso ser determinado previamente. Las muestras filtradas, envueltas y protegidas en su respectivo papel, se depositaran en una bandeja limpia en el interior de la estufa, la cual seca la muestra a 115 C. El secado de la muestra se realiza a 115 C hasta peso constante, con a lo menos 3 mediciones

de peso. Antes de pesar la muestra se debe asegurar que esta se encuentre fra a la temperatura ambiente. La muestra seca (con el papel) es pesada en la balanza electrnica con sensibilidad de 0.01 g, el peso se obtiene descontando la tara del papel filtro. La muestra de concentrado de aproximadamente 100 g a menos (10% del peso) se disgregara y homogenizara para obtener muestras para anlisis mineralgicos y otros anlisis que se requieran. La muestra de relave de aproximadamente 850 980 g se disgregara y se homogenizara para obtener mediante divisor jones, una muestra que se pulverizara a 100% - 100 mallas ty para anlisis qumico, el resto de la muestra se guarda como testigo para unos anlisis posteriores que se requieran. Para concentrados se pesa 0.20g y relaves se pesa 0.25 en la balanza analtica.

RECOMENDACIONES.

Se observ que la molienda en los diversos minerales estudiados, no siempre se obtuvo una molienda optima debido que algunos minerales presentaron partes de minerales no molidos, por lo que se recomendara un collarn de bolas para reducir el espacio de molienda y as todo el mineral pueda molerse sin problemas. se debe tener en cuenta de lavar bien el molino para que al momento de pesar la muestra no falte el peso. Se debe tener en cuenta que el tiempo de acondicionamiento debe ser igual para todas las muestras realizadas.

5. DIGESTION DE MUESTRAS. Esta digestin usa una combinacin de cido clorhdrico (HCL) y cido ntrico (HNO3), disgrega a sulfuros, algunos xidos y silicatos. La disgregacin de silicatos y xidos es moderada. 5.1EQUIPOS Y MATERIALES. Campana extractora de gases. Probetas de 1lt para cada acido. Guantes. Mscaras y filtros para gases. Muflas (T250C). Tapas de luna de reloj. Agua destilada. Pinzas. cido ntrico. cido clorhdrico. Lentes Respirador de gases. Trapo industrial. Fiolas de 200, 100,50 ml. Vasos de 250 ml.

5.2 Primer ataque. Corresponde a la adicin de 10 ml de HNO3, a continuacin describiremos la posible reaccin qumica.

Cu + 2HNO3 + 2H+.Cu2+ + 2NO2 + 2H2O

El cido ntrico adems de un buen disolvente de metales, adems es un agente oxidante muy utilizado en especial cuando la muestra contiene materia orgnica. Durante el primer ataque se observaron las siguientes raciones qumicas y desprendimiento de gases. 2NO2 dixido de nitrgeno se presenta con un color marrn amarillento en forma de gas. Cu2+ catin de cobre metlico. Reduccin de interferencias debido a presencia de materia orgnica. Conversin del sulfuro en una forma que si se pueda analizar generalmente metal puro. Los nitratos producto de la descomposicin del cido ntrico proporciona una buena matriz para las determinaciones mediante espectrofotometra de absorcin atmica.

CONCLUSIONES. la culminacin del primer ataque se verifica con el agotamiento de gases nitrosos. El consumo de 5ml de cido ntrico con el objetivo de formar posteriormente el agua regia. El cido ntrico es un cido que combina la accin oxidante y la de cido propiamente dicho. El cido ntrico es un importante disolvente de sulfuros metlicos, Au, Pt.

5.3 segundo ataque. Corresponde a la adicin de 15 ml d HCL, a continuacin describiremos la siguiente reaccin qumica. Reaccin general Cu + 6HCL + 2HNO3.AuCL4- + 2NO2(g)+ CL2(g) +2H2O +4H+ Algunas sales (y compuestos naturales) desprenden gases cuando son tratados con HCL .dichas sales provienen de cidos dbiles como es el caso del CaCO3 y los productos voltiles en estos casos son CO2 y H2S. Durante el segundo ataque se observaron las siguientes raciones qumicas y desprendimiento de gases. Dado que el agua regia caliente es un poderoso agente oxidante, cuando se aade el HCL origina la inmediata emisin de gases de abundantes gases NO2 (de color pardo) y CL2. El proceso redox completo que tiene a lugar se puede apreciar mediante las semireacciones.

Cu 3e- Cu3+ HNO3 + H+ 1e-NO2 + H2O


No obstante, el proceso redox no resulta ser tan simple como se describe. La mezcla de cido ntrico con un exceso de cido clorhdrico concentrado conlleva a la formacin de cloruro de nitrosilo el cual se piensa que es el principal agente presente en el agua regia y que se descompone por reaccin del oxgeno atmosfrico. HNO3 +HCL..NOCL + CL2(g) + 2H2O NOCL + O2 NO2(g) + CL(g)

Se deja reaccionar hasta sequedad, pero por ningn motivo puede quemarse las muestras.

CONCLUSIONES. El HCL proporciona iones cloruro, que reacciones con los iones de Au, Cu, Pb, Zn. El agua regia es muy efectiva debido al efecto combinado de los iones H+, NO3-, CL- .

5.4 Tercer ataque. Corresponde a la adicin de 35 ml d HCL. Se deja reaccionar por unos 5 minutos las muestras para una buena digestin.

5.5. RECOMENDACIONES

Los vasos de precipitacin donde se van a atacar las muestras se recomiendan que estn lo ms limpios posibles y que no est contaminado de una muestra anterior porque eso puede variar el resultado del anlisis. Al iniciar los ataques se recomienda tapar bien los vasos las muestras para evitar posibles contaminaciones de muestras por salpicaduras. Se recomienda no usar la plancha de calor al mximo porque esto genera reacciones violentas la cual no permite una adecuada reaccin y adems produce salpicaduras de las muestras.

6.0 DILUCIONES. Es un proceso que utiliza un solvente lquido para poner en solucin los elementos deseados. Para realizar una dilucin de las muestras depende de varios factores que a continuacin mostraremos: Luego d culminado la digestin de las muestras se procede a lavar los vasos con agua destilada para posteriormente llevarla a una fiola de 200 y 100 ml. Los relaves son depositados en una fiola de 100 ml, y los concentrados en un 200 ml. Todas las posibles diluciones que se hagan depende de la composicin y estructura del mineral. Las posibles diluciones pueden ser 5/50, 1/50, 10/50..etc.

6.0 Recomendaciones. Antes de comenzar las diluciones se recomienda agitar bien las fiolas originales, para una homogenizacin posterior lectura en el equipo de absorcin atmica. Una vez culminada las diluciones se deben agitar tambin para una homogenizacin y posterior lectura en equipo de absorcin atmica. Dejar reposar un promedio de 4 horas para que los slidos suspendidos precipiten al fondo de la fiola, o en todo caso filtrar la solucin para un anlisis inmediato.

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