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TECNOLOGA ESPECFICA EL ENGOMADO

ASIGNATURA/CURSO TEJEDURA PLANA

OBJETIVOS. Mejorar la calidad y el comportamiento durante la tejedura. Aumentar la eficiencia y reducir costos durante el proceso. Resistencia Nivelacin Lubricacin. Evitar la separacin de las fibras, es decir los ingredientes de la goma deben actuar principalmente como adhesivos, estos objetivos se logran utilizando adhesivos y lubricantes en cantidades y calidades adecuadas. EL PROCESO DE ENGOMADO. DEFINICIN: este proceso consiste en aplicar un bao de engomado a los hilos de la urdimbre con el fin de proporcionarles la resistencia necesaria y algunas propiedades en particular que se requiere en el proceso de tejido. ENGOMADO. En el hilado, se procura paralelizar la fibras, mantenindolas unidas por medio de la torsin, pero esta unin no se consigue al 100%, lo que ocasiona la presencia de fibras flotantes; adems, los hilos necesitan un equilibrio entre el grosor y la tensin a la que sern sometidos en los procesos de tejedura, dicho equilibrio puede ser alcanzado por medio de torsiones, pero estas pueden llegar a disminuir la elasticidad y causar rompimientos al tejer; para mejorar dos condiciones de hilo se aplica la goma, la cual aumenta la resistencia y disminuyen las fibras flotantes del hilo, causando as una disminucin de la friccin hilo a hilo al tejer y aumentando la eficiencia del telar. CLASES DE ENGOMADO Engomado indirecto utilizando elementos suministrados por urdidores directos, es decir, necesitamos unir los hilos de varios plegadores para completar el numero de hilos necesarios en la tela. Engomado directo utilizando elementos suministrados por urdidores indirectos, es decir, necesitamos un plegador venido del urdido indirecto. PROPIEDADES. En general, el engomado proporciona a la urdimbre ciertas propiedades relacionadas con el esfuerzo al que va a ser sometido el hilo en los telares; dichas propiedades son: Resistencia a la tensin. Resistencia a la abrasin. Elongacin. Flexin. RESISTENCIA A LA TENSIN Liga de fibras internas y segmentarlas para evitar el desplazamiento entre hilos. Una goma natural proporciona un 25% ms de resistencia con respecto a un hilo sin goma, mientras que una goma sinttica solo proporciona un 15% ms de resistencia. RESISTENCIA A LA OBRACION. La abrasin es la friccin entre hilos y partes del telar u otros hilos; la funcin de la goma es el de ligar las fibras externas del hilo al ncleo del mismo, disminuyendo as dicha friccin. La goma entonces debe ser: resistente, elstica, lo suficientemente adhesiva y consistente para cumplir con dicho papel.

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ELONGACION. Es el estiramiento del hilo hasta su punto de ruptura. En el engomado el hilo siempre pierde algo de su elongacin, pero est perdida no puede ser mayor del 25% ya que ocasionara altas rupturas en los telares, pues no soportara las tensiones de estos. El estiraje est directamente relacionado con la elongacin. Los estirajes son producidos por el atril, en las cajas de goma, en varillas de despegue y en el plegado; de estos, el ms peligroso es el estiraje en las cajas de goma, pues en ellas, las fibras se encuentras hmedas y en calor, por lo cual, hay mayores posibilidades de perder propiedades. FLEXION. El hilo debe tener capacidad de doblarse, sin quebrarse, lo cual tambin debe suceder con la goma para que no se pierda en los procesos de tejedura. Uno de los factores importantes es la humedad, tanto de telares como la de la misma engomadora; tambin debe cuidarse la viscosidad de la goma. CARACTERSTICAS FUNDAMENTALES DE LOS HILOS ENGOMADOS. ESISTENCIA La resistencia a la tensin de un hilo engomado debe ser como mnimo el 15% superior a la del hilo sin engomar y con un mximo puede llegar a un 50%. PENETRACIN La penetracin debe ser controlada de modo equilibrado, si la penetracin es excesiva resta al hilo flexibilidad. FLEXIBILIDAD Es la propiedad que imparte a o hilos la ventaja de poder soportar los esfuerzos de flexin y tensin a que son sometidos en el telar. ELASTICIDAD El hilo engomado debe permitir que este conserve su elasticidad para que al tensionarlo recupere su longitud original. Lo ms importante del hilo engomado es su elongacin. LUBRICIDAD La lubricidad disminuye la friccin, por lo tanto la posibilidad de rotura disminuye. HIGROSCOPOCIDAD Capacidad del encolado de controlar la humedad de los hilos. FILMOGINOSIS Es la propiedad del engomado para formar una pelcula continua sobre el hilo, est relacionada con la fluidez permitiendo que la goma penetre rpidamente. FLUIDEZ El grado de penetracin del engomado depende del grado de fluidez de la goma, a ms fluidez mayor penetracin y en menos tiempo lo cual se debe controlar pues esto afecta el comportamiento del hilo.

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RESISTENCIA AL HONGO Propiedades fungicidas para poderse mantener almacenadas telas o cilindros de urdimbre ya que los hongos destruyen las celulosas del algodn. PODER ANELCTRICO Es la capacidad del apresto para disminuir la electricidad esttica formada por el rose de los hilos. RIGIDEZ El engomado siempre comunica a los hilos cierta rigidez los hilos deben mostrar una longitud de rigidez de 5 a 10 CMS, la rigidez permite tejer telas de elevada densidad. COMPACTIBILIDAD Los ingredientes utilizados deben ser compatibles de forma que la adicin de uno de ellos no cause precipitaciones. FACTORES SECUNDARIOS Si utilizamos sistemas directos necesitamos varios cilindros para completar el numero de hilos del plegador del telas los comportamientos de las telas son debido a la cantidad de la goma. Estos varan conforme a la preparacin que se le d a las fibras de los hilos para aumentar la friccin fibra a fibra y de esta forma producimos un hilo ms resistente y uniforme con ms lubricacin y menos aire dentro de este. El engomado no debe producir efectos negativos ni el telar ni en el acabado final de las telas. MQUINA DE ENGOMADO. Cualquier cambio en las mquinas de tejedura debe considerarse en el proceso actual de engomado. Las formulaciones del engomado con seguridad requerirn de cambios. Se puede conseguir asistencia tcnica de todos los mayores proveedores de productos encolantes. Existen varias configuraciones de equipos que resultan ser ms beneficiosos cuando se utilizan mquinas tejedoras sin lanzadera y telares de aire. Tpicamente, estas configuraciones promueven un engomado ms efectivo al mejorar la encapsulacin del hilo. Esto se logra ms que todo por la encapsulacin apropiada de la caja de goma y la seccin de secado, por ello, se utiliza mltiples configuraciones de cajas engomadoras. Estas tienen un alcance de 2 hasta 6 cajas de goma con el nmero apropiado de cilindros secadores. Bsicamente las mquinas engomadoras se dividen en 4 partes: fileta caja de goma s ecadoras cabezales FILETA Estas son muy sencillas, los cilindros estn montados en soportes que les permiten girar brevemente por traccin de lo hilos, solo necesitamos de u freno ajustado para asegurar tensiones constantes, la cantidad de cilindros en la fileta deben ser casi siempre el mximo. Ejemplo: si necesitamos 3000 hilos no debemos usar 3 cilindros de 1000 hilos, lo mas aconsejable serian 6 cilindros de 500 hilos o 5 de 600 para una mayor eficiencia, otra forma de mejorar la eficiencia es utilizando filetas dobles.

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ORILLOS POSTIZOS Si necesitamos hilos para orillos diferentes al fondo de la tela, se pueden utilizar cilindros adicionales, plegadores pequeos, conos etc. estos hilos son generalmente retorcidos de un titulo mayor a la de la urdimbre de fondo. se pasan nicamente por el segundo rodillo escurridor, por que deben llevar menos cantidad de goma que los dems. Por ser hilos retorcidos, si se pasan por los rodillos escurridores van a arrastrar mayor cantidad de goma que la urdimbre de fondo, por lo que quedan muy quebradizos, por esta razn no dan buena tejibilidad. CAJA DE GOMA Parte de la mquina donde aplicamos directamente la goma a los hilos. Hay varios tipos de caja, pero todos tiene el mismo objetivo aplicar goma a los hilos, con determinada concentracin, viscosidad, colas etc. LAS PARTES DE LA CAJA SON Rodillos de inmersin, Rodillos escurridores Los rodillos controlan el tiempo que los hilos estn en la caja de goma. Las cajas de goma son generalmente de acero inoxidable o de cobre, estn provistas de tubos de calefaccin por vapor. Para los controle s de nivel y temperatura estn equipados con instrumentos que regulan automticamente las vlvulas de vapor o goma. Para regular el nivel se hace por medio de flotadores o desages. Otra forma alternativa son las cajas automticas. MECANISMOS DE ABSORCIN DE LA GOMA. Como la goma es una sustancia viscosa una inmersin de los hilos en esta no bastara para una buena penetracin de la goma de ah que en la mayora de los casos sean necesarios varias inmersiones. El numero de inmersiones esta en relacin directa con la viscosidad de la goma. En hilos nuevos como openend es necesario darnos cuenta de sus diferentes estructuras. Segn estudios realizados se utilizan concentraciones hasta el 85% en comparacin con hilos convencionales. Segn estos factores la mquina engomadora tiene escurridores ajustables para controlar el grado de penetracin de la goma en el hilo. RODILLOS ESCURRIDORES Son la parte ms importante de la caja de goma los rodillos interiores generalmente son de acero inoxidable y los superiores de caucho o forrados en felpa. OBJETIVOS DE LOS ESCURRIDORES extraccin del aire existente en el hilo para mayor penetracin aplicacin y penetracin de la goma escurrir la goma sobrante SECADORES El objetivo de esta seccin es secar el hilo hmedo por la goma en una forma rpida, eficiente y uniforme podemos decir que la eficiencia de la secadora determina la eficiencia y la velocidad de la mquina. CLASES DE SECADORAS s ecadora por cilindros s ecadoras por aire s ecadoras combinadas

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CONTROLES DE SEADORAS Al frente del secador generalmente tenemos un testeador que mide la cantidad de humedad contenidos en lo hilos que salen. El testeador est conectado a un higrmetro elctrico que puede presentar en una forma visual el agua residual en el hilo. CABEZALES El objetivo del cabezal es envolver los hilos ya engomados en el plegador de urdimbre que ser montado en el telar antes de hacer esta operacin tenemos que individualizar los hilos, pues estos salen de la secadora pegados. Para separarlos usamos varillas de acero entre el cabezal y la secadora y a todo el ancho de la mquina. Esta separacin de los hilos es importante para mejorar la eficiencia del telar. CONSEJO PARA LAS MQUINAS. Cuando cambie por una nueva mquina tejedora, se debe considerar seriamente las dimensiones del cilindro, los sets del hilo y el producto y el equipo del engomadora actual. INGREDIENTES PARA EL ENGOMADO. Estos tienen como objetivo dar las propiedades requeridas por los hilos, se trata nicamente del sistema convencional, en este proceso hay dos ingredientes bsicos: adhesivo o pegante un lubricante. Estos tambin pueden variar de acuerdo a los siguientes factores. tipo de fibra a utilizar titulo del hilo densidad del los hilos clases de tejidos para teido o en crudo tipo de telar A partir de esto asignamos: numero de cajas de goma, determinado por el nmero de hilos de urdimbre temperatura de los secadores porcentaje de la goma sobre del hilo humedad final con que debe salir el hilo estiraje ideal o permitido presin de cilindros escurridores viscosidad de la goma refraccin de la goma Los productos de engomado en su forma de aplicacin y para tener resultados satisfactorios deben reunir las siguientes condiciones: no deben tener afinidad para las fibras facilidad de secado formacin de una pelcula alrededor del hilo suficientemente dura para evitar que los hilos se peguen entre si sin perder su elasticidad y asegurar un buen deslizamiento de eliminacin (cuando sea necesario).

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TIPOS DE GOMA. ALMIDOMES MODIFICADOS. Algunos son de maz y de papa, necesitan para su aplicacin temperaturas uniformes mayores de 80 C, si la temperatura no es uniforme se presentan variaciones en la penetracin y los arrastres de goma. Poseen baja elasticidad pero una gran adhesividad, en especial el algodn. La pelcula que forma es rugosa por lo cual cae fcilmente con el rose y es necesario aplicar un suavizarte. Es bastante econmico, su pureza es del 90%. ALMIDOMES MODIFICADOS QUIMICAMENTE. Ejemplo: enzatex, textiline, milsize. Y cidos poliacitricos CMC. ALMIDONES COMPUNDS. Algunos son PVA, PVAC, almidones modificados y suavizantes. Se caracterizan por su alta resistencia y elasticidad. En especial el PVA tiene alta fuerza y adherencia; la pelcula que forma es lisa y flexible; no se afecta la temperatura de impregnacin; es fcil de mezclar con otros productos y ocasiona una baja contaminacin. Estos almidones poseen una pureza de 94%. ALMIDONES POLIACRILATOS. Se prsentan en soluciones acuosas y se caracterizan por su alta flexibilidad. Poseen una pureza del 40%. GOMAS: arbiga, frisoles. ALMIDONES ESTERISADOS: (soluble agua) ejemplo: tenofilm, solvitose. LUBRICANTES TPICOS ceras minerales (parafinas) ceras vegetales ceras animales grasas animales grasas vegetales aceites minerales aceites vegetales Ceras emulsificadas J abones COSIDO Y VISCOSIDAD DE GOMAS Generalmente en sistemas convencionales, cuando un almidn empieza a debilitarse por la absorcin de agua se dilata, luego la solucin inicial se enturbia al aumentar los grnulos de almidn, al subir la temperatura de agua se toma transparente y aumenta su viscosidad hasta que finalmente se tiene una pasta ms o menos espesa. La viscosidad es importante para el grado de penetracin de lo hilos, flujo de tuberas y bombas. Generalmente la goma es cosida en un recipiente (olla) a presin en forma parcial, la coccin es terminada en la caja engomadora.

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RECOMENDACIONES PARA LAS GOMAS. Una goma debe recubrir aproximadamente el 60% del total de la fibras del corte transversal; si est por debajo la goma es muy superficial y se cae fcilmente (un hilo debe votar aproximadamente el 7% de la goma arrastrada). La tendencia actual es la de utilizar gomas con viscosidades bajas para obtener una mayor fijacin de ella y para que el hilo se deslice con mayor facilidad dentro de la caja de goma. La goma se mide por la variable llamada refraccin o concentracin de la goma, la cual se mide en gramos por litros y depende del ttulo del hilo que se vaya a engomar. ACTIVIDADES DEL ENGOMADO. Recibe las instrucciones u rdenes de trabajo con las indicaciones sobre medidas, cantidades y clases de materiales que se van a utilizar en el proceso de engomado. Maneja manualmente o con diferenciales los cilindros con el hilo de urdimbre hasta la mquina de engomado. Organiza los cilindros o el creel de la mquina de la engomadora y coloca crucillas (placas metlicas) que separan un hilo de otro, cilindro por cilindro. De acuerdo con las ordenes escritas y con procedimientos preestablecidos que incluyen controles de tiempo y temperatura proceden a preparar el apresto o solucin engomante. Gua los hilos de los cilindros a travs de los rodillos engomadores de la maquina, procurando que se sumerjan en los gaveteros de la solucin del apresto. Distribuye los hilos en las ranuras del peine y los asegura en el cilindro plegador de salida. Regula los controles de tensin de los hilos, velocidad de operacin y cantidad de materia a procesar. Efecta un conteo de verificacin del nmero de hilos de urdimbre. Pone en funcionamientos las maquinas e inspecciona su correcta operacin. Controla en forma peridica los niveles de apresto, las temperaturas de operacin de la maquina y la tensin apropiada de los hilos. Corrige manualmente los niveles. Retira de la mquina de los cilindros engomados y coloca los nuevos cilindros de alimentacin. Efecta la limpieza y mantenimiento diario requerido por la mquina. ENGOMADO DE FIBRAS ECHAS POR EL HOMBRE. Hilos de fibras cortadas: casi todos los hilos de fibras sintticas tiene bajo poder absorbente. En este caso las gomas necesitan alto poder adhesivo y generalmente los requisitos son diferentes a las fibras naturales. Sin embargo algunos adhesivos sisen para ambos tipos de fibras como el C.M.C claro que la lubricacin de las fibras sintticas regeneradas generalmente son muy extensibles especialmente hmedas con peligro de estiraje y deformacin durante el proceso de engomado. Este estiraje lo podemos observar en diferentes partes de la mquina, entre la fileta y la caja, caja secadora y cabezal por estas razones y para asegurar una mejor calidad podemos equipar la mquina con varios dispositivos. No obstante adhesivos como el C.M.C o G.M.G mezclado con un almidn son muy tiles para la mayora de las mezclas. En los casos de las fibras mezcladas es importante la lubricacin para asegurar buena tejibilidad. Filamentos: los hilos y filamentos continuos a simple vista no parecen necesitar goma pues no necesitan aumentar su resistencia, son de torsiones bajas por lo que los filamentos tienen tendencia a separarse y aflojarse al cuerpo del hilo causando problemas como por ejemplo lo enredos.

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