INTRODUCCION

La evaluacin de los riesgos constituye la base de partida de la accin preventiva, ya que a partir de la informacin obtenida con la valoracin, se podrn adoptar decisiones precisas sobre la necesidad de llevar a cabo acciones tendientes a garantizar la seguridad y proteccin de los trabajadores en su ambiente laboral. Todo empleador debe adoptar y poner en prctica las medidas adecuadas de higiene y seguridad para proteger la vida y la integridad de los trabajadores. Por tal razn creemos que esta herramienta es necesaria para la prevencin de riesgos laborales, brindar informacin a los trabajadores y capacitarlos al respecto. Logrndose de esta forma identificar los peligros y evaluar los riesgos asociados, elegir adecuadamente los equipos e insumos el acondicionamiento del lugar de trabajo, comprobar si las medidas existentes son correctas y finalmente comprobar que las nuevas medidas preventivas adoptadas tras la evaluacin garantizan un mayor nivel de proteccin.

En el presente manual, damos a conocer los equipos y herramientas utilizados en el taller metalmecnico contreras C.A. A si como su correcto uso, mantenimiento, medidas de seguridad. Tambin es importante mencionar que se destacan las zonas de mayor riesgo, haciendo un anlisis de las mismas, en lo que respecta al personal que labora.

Se hace mencin de cada uno de los equipos de proteccin que deben tener los operarios, su forma de uso y funcin.

Es importante destacar que en el presente manual se hace una descripcin de los procedimientos de trabajo que se hacen a diario en la empresa, como

tambin la manera como debe hacerse y la manera errnea del procedimiento. Se hace hincapi en el orden y limpieza que se debe tener en lugar de trabajo ya que esto ser un de beneficio tanto al operario como para el patrono. Por cuanto esto ayudara en seguridad del personal. la conservacin de los equipos y

CAPITULO I

EL PROBLEMA

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Taller metalmecnico Contreras C.A es una empresa que esta ubicada en la parcela 08 zona Industrial el roble. San Flix - Bolvar. Sus funciones Son:

Fabricacin y reconstruccin de piezas para maquinarias y equipos para la industria.

Por cuanto es una meta constante de la empresa mantenerse en el amplio mundo de la competitividad debemos acogernos a las medidas y reglas adoptadas con la finalidad de prevenir accidentes y minimizar los riesgos, para el establecimiento de condiciones seguras en el ambiente de trabajo. Es por eso que el control de la seguridad e higiene resulta de vital importancia.

Se tiene el desafo de crear una profunda conciencia de prevencin para el bienestar y seguridad. Sabemos que las condiciones seguras benefician principalmente a los empleados expuestos a trabajos que de una forma u otra estn expuestos a riesgos.

El ambiente laboral, mantenerlo seguro e higinico para el buen desenvolvimiento del empleado dentro de las instalaciones de la empresa, no debe presentar una problemtica, si no un beneficio para el empleado y 3

tambin para la empresa, crear condiciones seguras, contribuye al argumento de la productividad y un desarrollo mas armonioso y estable por parte del trabajador en la empresa.

Para la solucin de este problema es necesario que se tome conciencia de la importancia de esto en todos los niveles de la empresa. Capacitando al personal, realizando modificaciones en la planta, otorgndoles a los operarios todos los elementos necesarios de proteccin personal.

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION

OBJETIVO GENERAL:

ELABORAR EL MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DEL EL TALLER METALMECANICO CONTRERAS. C.A

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

1. Hacer un diagnostico de las condiciones actuales de la empresa en todo lo que tiene que ver con la seguridad del personal. 2. Evaluar las zonas de riesgos (mapa de riesgos) 3. Evaluar los riesgos inherentes en cada cargo del personal. 4. Elaborar instructivo para la utilizacin correcta de equipos. 5. Crear los indicadores de seguridad.

JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION

Evitar todo tipo de accidentes laboral se traduce en una reduccin de tiempos muertos, ya que al producirse un incidente no solo se produce perdidas de tiempo de las personas afectadas, si no tambin del resto del personal del sector ( Se detienen a ver lo que sucede debaten sobre lo acontecido), hasta que vuelve todo a la normalidad.

Al disminuir los accidentes disminuyen paralelamente los costos, al accidentarse una persona y no puede seguir con su trabajo, se debe recurrir a otra persona para que contine las actividades de este, lo que genera un aumento del personal con los consecuentes gastos que esto genera. Lo mismo ocurre con los gastos de seguro de accidentes, disminuyen al bajar el nmero de imprevistos.

Alcance

El alcance del presente trabajo se limita a un anlisis de las causas y factores que han dado como resultado accidentes laborales en la empresa. As como la descripcin de equipos, herramientas, y el equipamiento personal adecuado de cada operario. Al final de la investigacin mostramos las zonas de mayor riesgo y hacemos un anlisis de la forma como los operarios deben tomar las medidas de seguridad pertinentes, para as de esta manera minimizar la tasa de accidentes.

CAPITULO II

MARCO TERICO

Resea Histrica:

Metalmecnica Contreras C.A. es una pequea y mediana industria metalmecnica fundada hace 25 aos por por el Sr. Daniel Contreras, quien con su dedicacin y perseverancia logro durante los aos aumentar la productividad de la empresa, por medio de la capacitacin de sus operarios y la innovacin tecnolgica.

Ampliando sus galpones por la adquisicin de equipos para de esta manera aumentar la productividad.

Cumpliendo con el decreto 4000 y aumentando nuestro valor agregado nacional hasta 95%.

Certificndose con el Ministerio de la Produccin y Comercio en su Registro Nacional de Contratistas.

Desarrollando una organizacin de profesionales y tcnicos de primera lnea, con amplia experiencia y entrenamiento.

Ubicacin Geogrfica:

Taller Metalmecnico Contreras C.A es una empresa que esta ubicada en la parcela 08 zona Industrial El Roble. San Flix - Bolvar.

Misin:

Nuestra misin es fabricar y abastecer el mercado venezolano de partes y piezas de la metalmecnica, fabricados nacionalmente. Estas partes y piezas sern de la ms alta calidad, tiempos de entrega y precios competitivos en el mercado internacional.

Visin:

En un futuro cercano seremos unos de los abastecedores principales y de mayor confiabilidad de partes y piezas mecnicos para la industria nacional.

Estructura Organizativa de la Empresa:

GERENTE

ADMINISTRADOR

SECRETARIA

SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO

SUPERVISOR DE PINTURA

SUPERVISOR DE MAQUINADO Y ACABADO

ENCARGADO DE ALMACEN

OPERADOR I

PINTOR I

OPERADOR DE MAQUINARIA I

PINTOR II OPERADOR II

OPERADOR DE MAQUINARIA II

OPERADOR DE MAQUINARIA III

OPERADOR DE MAQUINARIA IV

Antecedentes de la investigacin:

La empresa Metalmecnica Contreras C.A en el ltimo ao ha tenido un aumento en la cantidad de accidentes laborales en los que respecta a sus operarios. De la informacin que han proporcionado estos hechos se observan causas como:

Procedimiento errneo en la utilizacin de los equipos y maquinarias, Desconocimiento de normas de seguridad a la hora de poner en marcha los equipos, Mala utilizacin de los equipos de seguridad por desconocimiento de normas.

Estos accidentes laborales traen como consecuencia; atraso, horas muertas, gastos adicionales de seguro, y lo ms importante, ponen en riesgo la seguridad fsica del trabajador.

Para la elaboracin del presente manual se llevaron acabo, entrevistas a los operarios afectados, observaciones en lugar de trabajo. Estas observaciones permitieron analizar y elaborar las zonas de ms riesgos, lo que se va a traducir en una dismininucion notable del ndice de accidentabilidad.

Evaluacin de

Riesgos en Empresas Metalmecnicas Talve S.A, (2001)

Ponce, Puerto rico. Anlisis y descripcin de las principales causas de los accidentes laborales en empresas metalmecnicas.

Roberto linares Alfaro, (2009) Manual de seguridad y accidentes laborales. El presente tuvo como finalidad describir los equipos de seguridad dependiendo el rea de la empresa, as como tambin los procedimientos a seguir en caso de incidentes.

Anlisis de confiabilidad

Es definida por Yez, M. (2004). Como la aplicacin de mtodos de ingeniera y analticos a la evaluacin, prediccin y aseguramiento de un comportamiento libre de problemas durante el tiempo de vida de un producto o sistema bajo estudio.

Las tcnicas utilizadas en el anlisis de confiabilidad frecuentemente requieren de la utilizacin de mtodos estadsticos para tratar las 9

incertidumbres, caractersticas aleatorias o probabilidades de ocurrencia (de fallas, etc.) a lo largo del tiempo. El anlisis de confiabilidad abarca otras tcnicas (como el anlisis de modo y efecto de falla) que se enfocan en la naturaleza fsica y la causa de falla, y la prevencin o reduccin de fallas.

Aplicaciones Identificar componentes crticos o de alto riesgo y los modos y mecanismos probables de falla, as como para respaldar la bsqueda de causas y medidas preventivas.

Algunos beneficios: Verificacin de que los componentes o productos pueden cumplir con los requisitos de confiabilidad establecidos.

Proporciona una medida cuantitativa del desempeo del producto o servicio contra fallas o interrupciones de servicio. Las actividades de confiabilidad estn ntimamente asociadas con el control del riesgo en la operacin del sistema.

Objetivo General:

Maximizar los beneficios mediante un adecuado control de los costos de produccin y de un eficiente manejo de sus ingresos.

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Objetivos Especficos:

Obtener la mayor satisfaccin de los clientes con los productos, bienes y servicios que vende la empresa.

Mantener los clientes satisfechos a travs de la buena calidad de sus productos y servicios.

Incrementar las ventas aos tras ao. Ajustar tcnicamente el presupuesto de ventas fijando metas y evaluando los resultados.

Bases Tericas

Corts Daz JM.; (2001) Seguridad e Higiene del Trabajo.

EL ACCIDENTE DE TRABAJO: CAUSAS, VARIANTES Y TCNICAS DE CONTROL.

ENFERMEDAD PROFESIONAL, entendemos a la producida por elementos o substancias del trabajo por cuenta ajena, ocasionando incapacidad permanente o progresiva para el ejercicio de una profesin, incluyendo el agravamiento de otras persistentes.

LA SALUD: Desde el punto de vista Tcnico aparecen daos a la salud que van ms all del accidente, la enfermedad, y estos son 5:

1. - El Accidente blanco, 11

2. - El incidente 3. - El envejecimiento prematuro 4. - La insatisfaccin laboral 5. - La fatiga profesional. Entendiendo por tales:

EL ACCIDENTE BLANCO, es aquel accidente que slo produce daos

materiales o econmicos, es decir, sin daar a las personas.

INCIDENTE, es todo acontecimiento fortuito y no deseado de matiz no

lesivo, pero que podra haber ocasionado alguna lesin en otras condiciones (a nivel prevencionista es un accidente de las que hay que eliminar las causas de riesgo que en otras circunstancias pudieran producir daos.

EL ENVEJECIMIENTO PREMATURO, supone un desgaste del

organismo humano con prdida de las defensas naturales producido por ciertos grados de nocividad, derivados del trabajo y que asume el cuerpo sin llegar a presentar las lesiones habituales o enfermedades tipificadas aunque es notorio que la edad biolgica se presenta como superior a la real.

LA INSATISFACCION LABORAL, que puede derivar de la falta de

adaptacin al trabajo por causas propias o bien por agresiones continuadas del medio laboral, o de la organizacin empresarial. Puede tener origen en causas fsicas, psquicas y sociales derivando a estados de ansiedad de depresin que aumentan en gran medida la opcin al accidente.

LA FATIGA PROFESIONAL, que aparece en personas cuya tarea no

permite una recuperacin normal, debido a trabajos continuados, repetitivos o al lmite de un esfuerzo normal, con lo cual se produce agotamiento fsico 12

en unos casos y descontrol mental y apata en otros. Se manifiesta como una dificultad para actuar y para pensar, con lo cual se anulan las alertas necesarias parar evitar los riesgos. Presentan un desgaste poco aparente pero cuando se materializa es de difcil recuperacin y que afecta a centros neurlgicos del cerebro.

CAUSAS DEL DAO Y SUS TECNICAS DE CONTROL:

Riesgos Laborales. Alfaomega Grupo Editor, Madrid. 3 edicin.

El accidente en general desequilibra las condiciones de trabajo porque aunque incide como un riesgo previsto no es deseado y origina prdidas, sus causas se interpretan de 3 tipos:

TCNICAS, que representan condicin peligrosa (fallos tcnicos). HUMANAS, que representan la accin peligrosa, (fallo humano). MIXTO, que representan accin-condicin, (fallo tcnico + humano).

Se entiende por fallo tcnico, o condicin peligrosa, el que procede de mquinas sin proteccin, materiales txicos explosivos en el medio de trabajo, proyecciones de materiales atrapamientos, etc. Por accin

peligrosa o fallo humano, se entiende cuando un trabajador no se protege l y el entorno con medidas de proteccin, como pueden ser botas, gafas, casco o cabinas propias para trabajos especiales, con lo cual una causa mixta de accin-condicin supone que coincidan estos dos extremos, ej. Que un soldador realice su trabajo sin protecciones para l y para el entorno, o bien que suelde al lado de elementos explosivos, o bien que se trasladen materiales para una escalera sin barandilla, etc. 13

Como riesgos tcnicos hay que entender tambin condiciones peligrosas derivadas de la planificacin, de la organizacin en el trabajo, de la falta de medios para realizarle y del mantenimiento y conservacin de maquinas y tiles (mantenimiento, alimentacin de mquinas para el trabajo y conservacin vigilar su deterioro).

Mantenimiento---- alimentacin

Conservacin--- cambien los repuestos (reparacin)

Las acciones peligrosas, como riesgos que proceden de la actividad humana, oscilan desde imprudencia en la forma de actuar, hasta falta de formacin en el trabajo, inadaptacin, falta de estabilidad emocional y no hacer uso de las protecciones adecuadas o de la sealizacin.

(CONTAMINACION: afecta a varias personas a la vez, por Ej.: el ruido) ACCION PELIGROSA ------------- FALLO HUMANO CONDICIN PELIGROSA ------------ FALLO TCNICO ACCIN MIXTA ------------ACCIN-CONDICIN (accin por parte de

hombre y condicin peligrosa) (ej. Una persona va corriendo y adems no hay barandilla).

Para prever estas deficiencias existen tcnicas de control que son tan amplias y diversas como los factores que inciden trabajo. en cada puesto de

Establecindose listas de

elementos que

hay que

considerar para

verificar cada puesto de trabajo y que se denominan check -lists, listas de 14

verificacin o chequeo que resumen la

normativa vigente para cada

especialidad puesto de trabajo en aspectos tcnico-legales.

A nivel de grupo, en definitiva se reduce a captulos que de forma genrica pueden ser 6:

1. Las condiciones de las mquinas, de los medios para trabajar (seguridad industrial) (ojo, que esto se refiere a la seguridad). 2. - La contaminacin ambiental (fsica, qumica biolgica) (higiene industrial). 3 La incidencia medioambiental, referido al aire, al suelo y al subsuelo.

4 La eliminacin de cargas en el trabajo (eliminar lo molesto, tender al confort) --- Se ocupa la ergonoma.

5. -La administracin de recursos humanos (el acoplamiento entre adaptacin y aprendizaje) y esto lo hace la psicologa social. 6. - La planificacin, la organizacin y la gestin del trabajo, que se ocupa de ello la sociologa industrial.

El anlisis de estas facetas se realiza en conjunto de forma mixto y alternativa ya que todo trabajo incluye medios, personas y entorno con trabajos que aunque sean especializados combinan alternativamente cada captulo citado:

15

CAPITULO III

MARCO METODOLGICO

Tipo y diseo de la investigacin

La estrategia general que se adoptara para la realizacin del trabajo de pasanta es la de un proceso de investigacin visto desde la perspectiva de un enfoque sistmico. Rosa rojas (1997) define como investigacin el desarrollo ordenado, analtico, lgico y cientfico para lograr la demostracin emprica del problema objeto de estudio.

Segn el nivel:

Descriptiva, porque para la realizacin de la investigacin se efectuaron descripciones de equipos para poder conocerlo y determinar cuales equipos son de ms riesgos a la hora operarlos. Se requiere conocer el funcionamiento de los equipos, para que los operarios tengan esta informacin a mano y sepan cuando un equipo esta a punto de tener una falla que ponga en riesgo su seguridad personal, con esto para poder llevar acabo la planificacin de las actividades necesarias para lograr reducir los accidentes en los operarios.

16

Segn la estrategia:

De campo, debido a que la investigacin se basara en mtodos que permiten recolectar informacin de la realidad, es decir, directamente en el donde se desarrollo el estudio.

Segn el propsito:

Aplicada; porque se realizara una planificacin de actividades que permitirn conocer los equipos, las herramientas, implementos de seguridad, as como adecuada utilizacin, con el fin de dar solucin al problema planteado.

Bibliografa

Para alcanzar los objetivos se hace necesaria la previa recopilacin de informacin bibliogrfica en las distintas fuentes que podamos encontrar, tal informacin servir de marco terico referencial para sustentar los principios por los que se regir el proyecto de investigacin, definindose este inicialmente en un diseo bibliogrfico.

La aplicacin de estas tcnicas resultan las ms adecuadas para el logro de los objetivos planteados ya que permitirn, describir, registrar, analizar e interpretar todas las caractersticas y especificaciones obtenidas en el rea de estudio para su correcta y efectiva ejecucin.

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Poblacin y muestra

Poblacin

La poblacin es un conjunto de individuos de la misma clase, limitada por el estudio. Al respecto Ramrez, (1999) dice que la poblacin, es la reunin de individuos, objetos, etc.. que pertenece a una misma clase, con la diferencia que se refiere a un conjunto limitado por el mbito del estudio a realizar.

En esta investigacin se tomara como poblacin todos los equipos de seguridad, herramientas, maquinarias, personal que labora en el taller

metalmecnico contreras C.A.

Muestra Segn Hernndez, 2000 dice que la muestra es, un subconjunto de elementos que pertenecen a ese conjunto definido en sus caractersticas a los que llamamos poblacin.

La muestra viene ser como razn principal,

el estudio de los buenos

procedimientos que velen por la seguridad del personal, para minimizar los ndices de accidentes en la empresa Taller Metalmecnico Contreras C.A

Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos.

En funcin de los objetivos definidos en la presente investigacin, donde se plantea elaborar un manual de seguridad para los operarios en el taller metalmecnico contreras. Se utilizarn instrumentos y tcnicas de

recoleccin de la informacin de manera de alcanzar eficientemente las 18

metas propuestas. Entre las tcnicas que se utilizaran se encuentran las siguientes:

Compilacin del historial de accidentes por el uso de equipos por parte de los operadores.

Recopilacin

de

informacin

bibliogrfica

referente

las

especificaciones tcnicas de los equipos.

Las especificaciones tcnicas se obtuvieron del manual del fabricante. Este especifica la puesta en servicio, las tcnicas de mantenimiento.

Entrevista no estructuradas:

Segn Carlos Sabino (2000), las entrevistas se utilizaron para recabar informacin en forma verbal, a travs de preguntas que propone el analista.

Se realizaron entrevistas no estructuras de tipo informal debido a que no se sigui un orden estricto de preguntas a los operarios.

Observacin directa:

Se llevaron a cabo mediante visitas efectuadas al rea donde se encuentran los equipos, con el objeto de identificar, recabar y anotar toda la informacin para el desarrollo del trabajo de investigacin.

19

Instrumentos: Sabino a Carlos (1976) dice: Un instrumento de recoleccin de datos es, en principio, cualquier recurso de que puede valerse el investigador para acercarse a los fenmenos y extraer de ellos informacin.

Bajo al premisa anterior tenemos que el primer instrumento de recoleccin de informacin y que adems ha sido empleado por el hombre desde los inicios de la ciencia es la observacin directa de los fenmenos a objeto de estudio y ser empleado a lo largo de toda la investigacin. El segundo lo representa la observacin indirecta de los variables.

Es indispensable adems, que para toda investigacin se hace contar con ciertos recursos para poder realizar el estudio, tales como:

Materiales

Tabla de chequeo Hoja de seguimiento (formato de recoleccin de informacin) Lpices y bolgrafos Calculadora Impresora

Equipos de proteccin

Los equipos de proteccin personal requeridos para tener acceso a las diferentes areas de la empresa, los cuales son facilitados por la misma son los siguientes:

Botas de seguridad 20

Lentes de seguridad Pantaln (tipo jean) Camisa Casco de seguridad Guantes de seguridad

Recurso humano

Personal del rea de estudio Operadores e ingenieros Jefe de taller Tutor industrial Tutor acadmico

Tcnicas de anlisis

Los procedimientos utilizados para el anlisis cuantitativo que sern presentados en esta investigacin son los que se mencionan a continuacin.

Cuadros resumen

Se muestra en forma de un diagrama de matriz de manera que la informacin se organice en forma de conjuntos de elementos para ser comparados manteniendo a lo largo de toda la investigacin.

21

CAPITULO IV

PRESENTACIN Y ANALISIS DE RESULTADOS

SEGURIDAD PERSONAL En este punto se describe los accesorios bsicos del equipo de proteccin personal.

Proteccin de los Ojos y Cara

Las Mquinas-herramientas producen rebabas o virutas de metal, y siempre existe la posibilidad de que una mquina o herramienta las proyecte a gran velocidad. Para proteger los ojos y cara se utilizan gafas, gafas con montura integral, pantallas faciales y elementos parecidos que impiden la penetracin de partculas y cuerpos extraos Los ojos deben permanecer protegidos durante todo el tiempo que est en el taller de mquinas.

Proteccin de las manos

En seguida de sus ojos, las manos son las herramientas ms importantes que tiene deben mantenerse fuera de peligro, existe una variedad de guantes

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que permiten el cuidado de las manos desafortunadamente no existe alguno que las proteja totalmente.

Proteccin de los odos

Para reducir los problemas de sordera, debemos reducir el ruido lo ms posible al seleccionar herramientas y equipos de trabajo ms silenciosos, sin embargo cuando los niveles de ruido continan siendo muy elevados, debern utilizarse protectores de odos como los tapones especiales u orejeras, los tapones para odos reducen las molestias provocadas y estn fabricados de vinilo, silicona, elastmeros, algodn y cera.

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Proteccin respiratoria.

Esencialmente, hay dos tipos de respiradores: los que purifican el aire y los que suministran aire. Los respiradores purificadores se pueden clasificar en 2 categoras:

A. Para partculas B. Para gases y vapores

Los respiradores para partculas sirven como filtro para impedir el paso de las partculas dentro del respirador, a travs del tiempo, estos filtros se saturarn y tendrn que ser sustituidos por otros nuevos.

Los respiradores gases vapores utilizan un absorbente qumico, por lo general el carbn activado, para absorber el gas y vapor especficos.

Para una correcta seleccin de un respirador se debe tomar en cuenta los siguientes factores: Tiempo de exposicin Concentracin Toxicidad Sensibilidad individual Frecuencia respiratoria

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Proteccin de los pies

La gran mayora de daos a los pies se deben a la cada de objetos pesados, el calzado disminuye el riesgo adems de proteger de los objetos punzantes, electricidad y resbalones.

Proteccin de Cabeza

Las lesiones en la cabeza son bastante comunes en la industria, estas se presentan por golpes provocados por impacto de objetos contundentes, como herramienta, tornillos que caen desde varios metros de altura.

Proteccin de cadas (Arns).

Un sistema de proteccin individual contra cadas de altura garantiza la parada segura de una cada, de forma que:

La distancia de cada del cuerpo sea mnima, La fuerza de frenado no provoque lesiones corporales, 25

La postura del usuario, una vez producido el frenado de la cada, sea tal que permita al usuario, dado el caso, esperar auxilio

Dispositivo de prensin del cuerpo destinado a parar las cadas Arns esta constituido por bandas, elementos de ajuste y de enganche y otros elementos..

Seguridad en el Manejo de Escaleras Manuales.

Escaleras manuales

Las escaleras manuales se utilizan generalmente en todo tipo de industrias y trabajos, producindose gran nmero de accidentes, la mayora de los cuales evitables con una cuidosa construccin,

conservacin y uso adecuado.

El objetivo de esta Nota Tcnica es la descripcin de los tipos, caractersticas y utilizacin de las escaleras manuales. Asimismo se indicarn los riesgos principales tanto intrnsecos como de mala utilizacin dando las soluciones a tomar para evitar los posibles accidentes. Se darn normas de

utilizacin, lugares y forma de almacenamiento, as como las pautas a seguir para llevar a cabo una buena conservacin e inspeccin.

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Definicin y Caractersticas:

La escalera manual es un aparato porttil que consiste en dos piezas paralelas o ligeramente convergentes unidas a intervalos por travesaos y que sirve para subir o bajar una persona de un nivel a otro.

Escalera simple de un tramo: Escalera porttil no auto soportada y no ajustable en longitud, compuesta de dos largueros. Escalera doble de tijera: La unin de las secciones se realiza mediante un dispositivo metlico de articulacin que permite su plegado. Escalera extensible: Es una escalera compuesta de dos simples superpuestas y cuya longitud vara por desplazamientos relativo de un tramo sobre otro. Pueden ser mecnicas (cable) o manuales.

Escalera transformable: Es una extensible de dos o tres tramos (mixta de una doble y extensible). Escalera mixta con rtula: La unin de las secciones se realiza mediante un dispositivo metlico de articulacin que permite su plegado.

MATERIALES

Describimos los materiales as como sus ventajas e inconvenientes.

-MADERA.

Ventajas: Precio, Baja conductividad trmica, Aislante de la corriente elctrica (sin humedad). 27

Inconvenientes: Se reseca, se contrae o dilata segn las condiciones atmosfricas.

-ACERO.

Ventajas: Incombustible, Poco sensible a las variaciones atmosfricas. Rotura ms difcil, Precio. Inconvenientes: Pesada, Buena conductividad trmica y elctrica. Posible oxidacin, Sensible a los golpes.

-ALEACIONES LIGERAS (ALUMINIO, ETC.) Ventajas: Ligera. Incombustible. Inoxidable, Larga duracin que la hace econmica a pesar de su precio elevado. Inconvenientes: Buena conductividad trmica y elctrica. Sensible a los golpes. Precio.

MATERIALES SINTTICOS (FIBRA DE VIDRIO)

Ventajas: Ligeras, Aislantes frente a la corriente elctrica, Muy resistente a los cidos y productos corrosivos.

Inconvenientes: Precio. Resistencia limitada al calor. Frgil en ambientes muy fros.

Determinacin de la longitud

La escalera debe ser de longitud suficiente para ofrecer, en todas las posiciones en las que deba ser utilizada, un apoyo a las manos y a los pies, para lo que, en caso de tener que trabajar sobre ella, deber haber como 28

mnimo cuatro escalones libres por encima de la posicin

de los

pies.

Verificacin del buen estado. Antes de cada utilizacin se debe comprobar el estado.

Cada de alturas:

Deslizamiento lateral de la cabeza de la escalera (apoyo precario, escalera mal situada, viento, desplazamiento lateral del usuario, etc). Deslizamiento del pie de la escalera (falta de zapatas antideslizantes, suelo que cede o en pendiente, poca inclinacin, apoyo superior sobre pared). Desequilibrio

subiendo cargas o al inclinarse lateralmente hacia los lados para efectuar un trabajo. Rotura de un peldao o montante (viejo, mal reparado, mala inclinacin de la escalera, existencia de nudos. Desequilibrio al resbalar en peldaos (peldao sucio, calzado inadecuado). Gesto brusco del usuario (objeto difcil de subir, descarga elctrica, intento de recoger un objeto que cae, pinchazo con un clavo que sobresale, etc). Basculamiento hacia atrs de una escalera demasiado corta, instalada demasiado verticalmente. Subida o bajada de una escalera de espaldas a ella. Mala posicin del cuerpo, manos o pies. Oscilacin de la escalera. Rotura de la cuerda de unin entre los dos planos de una escalera de tijera doble o transformable.

Atrapamientos:

Desencaje de los herrajes de ensamblaje de las cabezas de una escalera de tijera o transformable. Desplegando una escalera extensible. Rotura de la cuerda de maniobra en una escalera extensible, cuerda mal atada, tanto en el plegado como en el desplegado.

Cada de objetos sobre otras personas

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Durante trabajos diversos

y sobre

el personal de ayuda

o que

circunstancialmente haya pasado por debajo o junto a la escalera.

Accidentes varios

Operario afectado de vrtigos o similares. Normas de utilizacin

Se dan normas sobre el transporte, colocacin y utilizacin de escaleras manuales.

Transporte de escaleras:

Procurar no daarlas. Depositarlas, no tirarlas. No utilizarlas para transportar materiales.

Para una sola persona:

Slo transportar escaleras simples o de tijeras con un peso mximo que en ningn caso superar los 55 kg. No se debe transportar horizontalmente. Hacerlo con la parte delantera hacia abajo. No hacerla pivotar ni transportarla sobre la espalda, entre montantes, etc.

Por dos personas:

En el caso de escaleras transformables se necesitan dos personas y se debern tomar las siguientes precauciones: 30

Transportar plegadas las escaleras de tijera. Las extensibles se transportarn con los paracadas bloqueando los peldaos en los planos mviles y las cuerdas atadas a dos peldaos vista en los distintos niveles.

No arrastrar las cuerdas de las escaleras por el suelo.

Levantamiento de una escalera

Por una persona y en caso de escaleras ligeras de un slo plano.

Situar la escalera sobre el suelo de forma que los pies se apoyen sobre un obstculo suficientemente resistente para que no se deslice. Elevar la extremidad opuesta de la escalera. Avanzar lentamente sobre este extremo pasando de escaln en escaln hasta que est en posicin vertical. Inclinar la cabeza de la escalera hacia el punto de apoyo.

Por dos personas (Peso superior a 25 Kg. o en condiciones adversas)

Una persona se sita agachada sobre el primer escaln en la parte inferior y con las manos sobre el tercer escaln. 31

La segunda persona acta como en el caso precedente.

Para el abatimiento, las operaciones son inversas y siempre por dos personas:

Situacin del pie de la escalera

Las superficies

deben

ser

planas,

horizontales,

resistentes

no

deslizantes. La ausencia de cualquiera de estas condiciones puede provocar graves accidentes. No se debe situar una escalera sobre elementos

inestables o mviles (cajas, bidones, planchas, etc). Como medida excepcional se podr equilibrar una escalera sobre un suelo desnivelado a base de prolongaciones slidas con collar de fijacin.

Inclinacin de la escalera

La inclinacin de la escalera deber ser tal que la distancia del pie a la vertical pasando por el vrtice est comprendida entre el cuarto y el tercio de su longitud, correspondiendo una inclinacin comprendida entre 75,5 y 70,5.

El ngulo de abertura de una escalera de tijera debe ser de 30 como mximo, con la cuerda que une los dos planos extendida o el limitador de abertura bloqueado. Estabilizacin de la escalera. 32

Sistemas de sujecin y apoyo Para dar a la escalera la estabilidad necesaria, se emplean dispositivos que, adaptados a los largueros, proporcionan en condiciones normales, una resistencia suficiente frente a deslizamiento y vuelco. Pueden ser fijos, solidarios o independientes adaptados a la escalera. Se emplean para este objetivo diversos sistemas en funcin de las caractersticas del suelo y/o de la operacin realizada.

Friccin o zapatas

Se basan en un fuerte incremento del coeficiente de rozamiento entre las superficies de contacto en los puntos de apoyo de la escalera. Hay diversos segn el tipo de suelo.

Trabajo sobre una escalera

La norma bsica es la de no utilizar una escalera manual para trabajar. En caso necesario y siempre que no sea posible utilizar una plataforma de trabajo se debern adoptar las siguientes medidas:

Si los pies estn a ms de 2 m del suelo, utilizar cinturn de seguridad anclado a un punto slido y resistente. Fijar el extremo superior de la escalera segn ya se ha indicado. Para trabajos de cierta duracin se pueden utilizar dispositivos tales como reposapis que se acoplan a la escalera En cualquier caso slo la debe utilizar una persona para trabajar. No trabajar a menos de 5 m de una lnea de A.T. y en caso imprescindible utilizar escaleras de fibra de vidrio aisladas.

33

Otra norma comn es la de situarla escalera deforma que se pueda accede fcilmente al punto de operacin sin tener que estirarse o colgarse. Para acceder a otro punto de operacin no se debe dudar en variar la situacin de la escalera volviendo a verificar los elementos de seguridad de la misma.

Mala utilizacin de las escaleras

Las escaleras no deben utilizarse para otros fines distintos de aquellos para los que han sido construidas. As, no se deben utilizar las escaleras dobles como simples. Tampoco se deben utilizar en posicin horizontal para servir de puentes, pasarelas o plataformas. Por otro lado no para servir de soportes a un andamiaje. deben utilizarse

Almacenamiento

Las escaleras de madera deben almacenarse en lugares al amparo de los agentes atmosfricos escaleras no y de forma que faciliten la inspeccin. Las en posicin inclinada. Las escaleras

deben almacenarse

deben almacenarse en posicin horizontal, sujetas por soportes fijos, adosados a paredes.

Inspeccin y conservacin

Las escaleras debern inspeccionarse como mximo cada seis meses contemplando los siguientes puntos:

Peldaos flojos, mal ensamblados, rotos, con grietas, o indebidamente sustituidos por barras o sujetos con alambres o cuerdas. 34

Mal estado de los sistemas de sujecin y apoyo. Defecto en elementos auxiliares (poleas, cuerdas, etc.) necesarios para extender algunos tipos de escaleras. Ante la presencia de cualquier defecto de los descritos se deber retirar de circulacin la escalera. Esta deber ser reparada por personal especializado o retirada definitivamente.

Conservacin

Madera: No deben ser recubiertas por productos que impliquen la ocultacin o disimulo de los elementos de la escalera. Se pueden recubrir, por ejemplo, de aceites de vegetales protectores o barnices transparentes.

Comprobar el estado de corrosin de las partes metlicas.

Metlicas: Las escaleras metlicas que no sean de material inoxidable deben recubrirse de pintura anticorrosiva. Cualquier defecto en un montante, peldao, etc. no debe repararse, soldarse, enderezarse, etc., nunca.

Seguridad en el Manejo de Diferentes Herramientas Manuales

Herramientas Manuales

Las herramientas manuales son unos utensilios de trabajo utilizados generalmente de forma individual que nicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana; su utilizacin en una infinidad de actividades laborales les da una gran importancia. Adems los accidentes producidos por las herramientas manuales constituyen una parte

importante del nmero total de accidentes de trabajo y en particular los de carcter leve.

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Generalmente, los accidentes que originan suelen tener menor consideracin en las tcnicas de prevencin por la idea muy extendida de la escasa

gravedad de las lesiones que producen, as como por la influencia del factor humano, que tcnicamente es ms difcil de abordar.

En contra de esta poca atencin podemos afirmar que:

El empleo de estas herramientas abarca la generalidad de todos los sectores de actividad industrial por lo que el nmero de trabajadores expuestos es muy elevado.

La gravedad de los accidentes que provocan incapacidades permanentes parciales es importante.

Las herramientas manuales se pueden dividir en cortantes y no cortantes:

-PRENSAS

El tornillo de banco, se usa para sostener con seguridad piezas pequeas para operaciones de aserrado, corte con cincel, limado, pulido, taladro, escariado o machuelado. Las prensas se montan cerca del borde de banco; y permiten que se sostengan piezas largas en posicin vertical. Pueden fabricarse de hierro fundido o de acero fundido.

-PRENSA EN C

Las prensas de forma C se emplean para sujetar piezas de trabajo sobre mquinas, como por ejemplo sobre los taladros y tambin se usan para prensar parte juntas. El tamao de la prensa se determina por la abertura ms grande de sus mordazas.

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Martillos:

Los martillos se clasifican en duros y blandos. Los martillos duros tienen la cabeza de acero, como lo tipos de martillos para herrero o marros que se fabrican para martillado pesado.

El martillo de bola es el qu se usa con mas frecuencia tiene su superficie redondeada en un extremo de la cabeza, que es el que se usa para conformar o remachar metal y una superficie plana para golpear en el otro. Los martillos se especifican atendiendo al peso de la cabeza. Los

martillos de bola varan desde dos onzas hasta tres libras. Los menos de 10 onzas se usan para trabajos de trazado.

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Los martillos blandos se hacen de plstico, de latn, de cobre, de plomo o de cuero y se usan para posicionar correctamente las piezas de trabajo que tienen acabados que podran ser daados por un martillo duro.

Recomendaciones antes de usar un martillo

Asegrese de que el mango est bien slido. Vea que la cabeza est fuertemente fija en el mango, y asegurada con una cua apropiada para mantener el mango expandido con fuerza dentro de la cabeza

Nunca utilice un martillo con el mango grasoso o cuando sus manos estn grasientas Nunca golpee dos caras de martillo entre si. Las caras son de acero templado (duro) y puede salir disparada una astilla de metal, capaz de provocar lesiones.

DESTORNILLADOR

Las dos clases de destornillador ms comunes utilizadas en un taller son el de punta plana y el de punta de cruz. Ambas clases se fabrican en varios tamaos y estilos, rectos con zanco y con la boca desplazada.

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Destornillador Plano

Destornillador de cruz

Cuidado de los Destornilladores

Elija el desarmador del tamao correcto para el trabajo. Si utiliza un desarmador demasiado pequeo, tanto la ranura del tornillo como la punta del desarmador pueden averiarse.

No utilice un desarmador como palanca, cincel o cua. Cuando se desgasta o rompe la punta de un desarmador plano, debe esmerilarse para devolver su tamao y forma. Ancho correcto de una hoja de desarmador:

LLAVES DE TUERCAS Y LLAVES ESPECIALES

En el trabajo de taller se utilizan muchas clases de tuercas, cada una adecuada a un propsito o empleo especfico. El nombre de la llave se deriva de su uso, forma o fabricacin. Las siguientes clases de llaves de

tuercas son las empleadas comnmente.

Las llaves comunes o de boca fija pueden tener entrada en un solo extremo o en los dos. Sus aberturas estn usualmente a un ngulo de 15 con respecto al mango para permitir que la tuerca o la cabeza de un perno puede se girada en espacios reducidos. 39

La llaves espaolas con doble boca tienen usualmente aberturas de diferente tamao en cada extremo, para mayor utilidad. Estas llaves vienen disponibles en tamaos tanto en pulgadas como en sistema mtrico.

Las llaves de tuercas con estras, de 12 estra s son de boca cerrada, la que rodea completamente a la tuerca, son tiles para el acceso a lugares estrechos donde slo se puede girar la tuerca un poco a la vez. El anillo de la boca tiene 12 estras cortadas con precisin alrededor de la cara

interior. Las estras se ajustan estrictamente a los bordes paralelos en la parte exterior de una tuerca. Puesto que cuando se utiliza el tamao adecuado esta llave no puede resbalar al accionarla, se prefiere por sobre la mayora de las otras clases de llaves. Estas llaves generalmente tienen un tamao de boca diferente en cata extremo y estn disponibles en tamaos en pulgadas y en el sistema mtrico.

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Las llaves de tuercas ajustables pueden ser variadas en su entrada dentro de ciertos lmites para adaptarse a diversos tamaos de tuercas o cabezas de perno. Esta llave particularmente til para tuercas de tipo especial, o cuando no se dispone de otra llave del tamao adecuado. Desafortunadamente, esta clase de llave llamada tambin perico puede resbalar cuando no se ajusta apropiadamente a las caras planas de la tuerca. Lo anterior podra resultar en lesiones para el operario y en dao a las esquinas o bordes de la tuerca. Cuando se utiliza una llave ajustable, deben apretarse bien sus

quijadas contra las caras planas de la tuerca, y aplicar la fuerza de giro en la direccin indicada.

Las llaves para tubos o llaves Stilson, como su nombre lo indica, se usan para sujetar y hacer girar los tubos. Estas llaves tienen un estriado agudo de dientes de sierra y causan dao a cualquier parte terminada sobre la que se use.

Las llaves de tuercas con casquillo o dados son similares a las estriadas, ya que se fabrican usualmente con 12 puntas o estras y rodean por completo a la tuerca. Los casquillos o dados tambin estn disponibles en el tamao en pulgadas y en sistema mtrico. 41

Las llaves allen para tornillo opresor, comnmente conocidas como llaves hexagonales, son de punta hexagonal y est entra justamente en el hueco de un tornillo opresor. Se fabrican de acero para herramienta y estn disponibles en juegos que se adaptan a una gran variedad de medidas de tornillos. El tamao indicado de la llave es la distancia entre las caras opuestas de la punta de la llave. Usualmente esta distancia es la mitad del dimetro exterior del tornillo opresor allen en el cual se utiliza. Estas llaves estn disponibles en tamaos tanto en pulgadas como en sistema mtrico.

Las llaves de gancho o nariz son llaves especiales, provistas generalmente por un fabricante de mquinas herramienta para uso en mquinas especficas. Vienen en diversos estilos. Las llaves de gancho de cara fija y las de cara ajustable se ajustan en dos orificios situados en la cara de una tuerca especial o en un aditamento roscado de una mquina.

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La llave de gancho de punta movible se aplica a la periferia de una tuerca redonda. La punta del gancho entra en un agujero formado en la citada periferia de la tuerca.

Siempre elija la llave que se ajuste correctamente a la tuerca o perno. Una llave demasiado grande puede resbalar de la tuerca y

posiblemente provocar un accidente. Siempre que sea posible, tire en vez de empujar sobre la llave para evitar lesiones, si la llave llegara a resbalar. Siempre asegurase que la tuerca est bien asentada en la boca o quijadas de la llave. Utilice una llave actuando en el mismo plano de una tuerca o de la cabeza del perno. Cuando apriete o afloje una tuerca, aplique un tirn seco y rpido, lo que es ms efectivo que un forzamiento continuo. Ponga una gota de aceite sobre la rosca cuando ensamble un perno y tuerca, a fin de asegurar un ms fcil desarmado posterior.

PINZAS

Las pinzas son tiles para sujetar y sostener apretando piezas pequeas para ciertas operaciones de maquinado o cuando se ensambla piezas. Las pinzas se fabrican en muchos estilos y tamaos, y sus nombres se

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derivan de su forma, funcin o construccin. Los siguientes tipos de pinzas son de uso comn en un taller.

Las pinzas de combinacin o de mecnico; son ajustables para sujetar piezas grandes y pequeas. Pueden utilizarse para fijar ciertas piezas

cuando se deben formar pequeos barrenos, o bien para doblar o torcer materiales ligeros y delgados.

Las pinzas de corte lateral; sirven principalmente para cortar, sujetar y doblar varillas o alambre de dimetro pequeo (1/8 de pulgada o menor).

Las pinzas de punta, estn disponibles con puntas rectas y curvas. Son tiles para sostener piezas muy pequeas, a fin de colocarlas en lugares difciles de alcanzar, o para doblar o dar forma a alambre.

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Las pinzas de corte diagonal se utilizan nicamente para cortar alambre y piezas pequeas de metal blando.

-Las pinzas de seguridad o presin tienen un gran poder de sujecin de debido a la accin de palanca ajustable. El tornillo del mango permite su ajuste a diversos tamaos. Este tipo de pinzas viene disponible en diversos estilos, como las de mordazas estndares, mordazas de aguja y mordazas de abrazadera C

El uso de las pinzas equivocadas puede echar a perder las cabezas de los tornillos o arruinar las piezas metlicas. Escoja la herramienta adecuada para el trabajo. 45

Herramientas de mano cortantes. Es necesario llevar a cabo ciertas operaciones de corte de metales en un tornillo de banco o sobre una pieza de trabajo, tales operaciones incluyen el aserrado, limado,

raspado, escariado y machuelado.

SEGUETA:

El arco con segueta esta compuesto de tres partes principales: el arco, el mango y la hoja (segueta). El arco puede ser fijo o ajustable. El arco fijo es ms rgido y solo se ajustar a hojas de segueta de una longitud especfica. El bastidor o arco ajustable es de uso ms comn y aceptar hojas con un largo de 10 y 12 pulgadas (250 mm a 300mm). Una tuerca de mariposa en l a parte trasera del arco permite el ajuste de la segueta.

La mayora de las hojas de segueta son de 1/2" de ancho, .025" de grueso, y se suministran en largos de 10" y 12". Las hojas se insertan en el marco de forma que los dientes apunten en direccin opuesta al mango. La tensin en la hoja debe ser la requerida para mantenerla alineada en el corte. Al calentarse, la hoja se dilata longitudinalmente y pierde parte de su tensin original. Antes de apretar la tuerca de tensin, o la leva, asegrese de que la hoja descanse de plano contra los lados fresados de los esprragos y que los pasadores estn completamente encastrados.

Tipos de Hoja de Segueta

Este es un punto de gran importancia al seleccionar hojas para segueta de mano. 46

Secciones transversales bastante amplias, y tambin para aserrar aluminio, cobre, caucho duro, fibra y ciertos otros materiales que requieren un espacio amplio para las virutas. Las hojas con espaciamiento de 18 dientes se recomiendan para cortar acero de herramienta, bronce, brocas de taladro, etc. Las de 24 y 32 dientes por pulgada se usan para cortar metales con secciones transversales angostas, tales como piezas angulares de 1/8", tubos y conexiones. Las hojas ms finas se emplean para cortar tubera de pared delgada, conduit, lminas con espesores menores al No.18, y piezas redondas pequeas, tales como acero para broca de 1/8". Al escoger una hoja para el trabajo en particular, es importante tener en mente que al aserrar debe haber por lo menos tres dientes que hagan contacto simultneamente con el trabajo, como se muestra en la figura.

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CORTES:

Asegure el trabajo en una prensa o tornillo de banco y trace la lnea de corte cerca de las quijadas del tornillo, para impedir la flexin del trabajo, que puede atorar la hoja. 48

Haga una muesca con una lima en el extremo de la lnea de corte, para que el corte pueda comenzarse fcilmente en dicha lnea. Comience el corte a un ngulo ligero con la superficie. Sostenga la segueta con ambas manos y ejerza suficiente presin en la pasada hacia adelante, para hacer que los dientes muerdan uniformemente, reduzca la presin al mover la segueta hacia atrs.

Cuando una hoja se rompe despus de un uso prolongado, no intente terminar el corte con una hoja nueva. Si se hace esto, la hoja se atorar debido a que los dientes tienen un triscado ms ancho que los de la herramienta vieja. Invierta la posicin de la pieza y termine el corte desde el lado opuesto.

Si se desea cortar lminas de poco espesor, es buena idea asegurar el trabajo entre dos piezas de madera, y aserrar las tres piezas en conjunto.

Esto impide que el material delgado se doble, as como la vibracin y rotura de la hoja.

Con frecuencia se usan limas para dar toques de acabado a una pieza de trabajo maquinada, ya sea para quitar la rebaba o matar bordes agudos, o como operacin final de ajuste. Las limas se fabrican en longitudes muy diferentes que varan de 4 a 18 pulgadas adems de formas muy diferentes y se utilizan para muchos fines en especifico.

La mayora de limas se fabrican con acero con alto contenido de carbono y se tratan trmicamente para llevarlas al intervalo de una dureza

correcto. Se fabrican en cuatro tipos diferentes de corte, sencillo, doble, de dientes curvos y de raspa o limatn. En los talleres de mquina se encuentran comnmente las de corte sencillo, las de corte doble y la de

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dientes curvos. Las raspas limatones o escofinas se usan generalmente para madera.

Las limas varan tambin en cuanto a su grado de rugosidad: basta, gruesa, bastarda, de segundo corte, musa y musa sorda, las que se usan con mayor frecuencia son las bastardas, la de segundo corte y las musas.

Cuidado y uso de limas

No debe usarse una lima como martillo, ni como barra de palanquear.

Las limas deben almacenarse de manera que no queden en contacto con ninguna o otra.

Por otra parte si no se aplica suficiente presin al estar limando, la lima solo frotara la superficie y achata los dientes.

Nunca debe usarse una lima sin mango; el rabo terminado de la punta puede causar una lesin seria en la mano o en al mueca.

La lima slo corta en su carrera hacia adelante.

Los machuelos se usan para cortar roscas interiores en agujeros. Al proceso real de corte se le llama tarrajado o machuelado y puede efectuarse

manualmente o por medio de un maquina. Se utiliza un maneral de forma T.

Determinar el tamao de la rosca que va a machuelar y seleccione el machuelo. 50

Seleccione la broca correcta con ayuda de una tabla de brocas para agujeros roscados. Debe seleccionar un machuelo con conicidad.

-Montar la pieza de trabajo en un tornillo de banco de manera que el agujero quede en posicin vertical. -Sujetar el machuelo con su maneral. Verificar que forme un ngulo de 90 entre el machuelo y la pieza. -Girar el machuelo a la derecha de un cuarto a media vuelta y luego regrselo tres o cuatro veces de vuelta para romper la rebaba. Esto se hace con movimiento uniforme para evitar que se rompa el machuelo.

DADOS PARA CORTE DE ROSCAS EXTERIORES.

Los dados son las herramientas manuales de corte que se utilizan para formar roscas externas en piezas redondas. Loas dados o matrices ms comunes son el dado macizo, el seccionado ajustable, y el de placa gua con rosca, ajustable y removible.

El dado macizo se usa para repasar o rehacer roscas daadas, y puede accionarse con un maneral adecuado. No es ajustable.

El dado seccionado ajustable tiene tornillo de ajuste que permite el posicionamiento sobre o abajo de la profundidad estndar de la rosca. Este tipo de dado se monta en un maneral llamado terraja o tarraja.

Para roscar con un dado

Achaflane el extremo de la pieza con una lima o un esmeril. Sujete la pieza de trabajo con seguridad en una prensa. 51

Seleccione el dado y terraja apropiados. Lubrique el extremo cnico del dado con un lubricante para corte adecuado Coloque la parte ahusada del dado en escuadra con la pieza. Oprima hacia abajo la terraja y hgala girar varias vueltas en el sentido del reloj. Verifique el dado para ver si entr a escuadra con respecto a la pieza. Gire el dado hacia adelante una vuelta y despus retrocdalo aproximadamente media vuelta, para romper la viruta.

Cincel:

Los cinceles son herramientas diseadas para cortar, ranurar o desbastar material en fro, mediante la transmisin de un impacto. Son de acero en forma de barras, de seccin rectangular, hexagonal, cuadrada o redonda, con filo en un extremo y biselado en el extremo opuesto.

Las partes principales son la arista de corte, cua, cuerpo, cabeza y extremo de golpeo.

Los distintos tipos de cinceles se clasifican en funcin del ngulo de filo y ste cambia segn el material que se desea trabajar, tomando como norma general los siguientes:

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El ngulo de cua debe ser de 8 a 10 para cinceles de corte o desbaste y para el cincel ranurador el ngulo ser de 35, pues es el adecuado para hacer ranuras, cortes profundos o chaveteados.

Las esquinas de los filos de corte deben ser redondeadas si se usan para cortar. Deben estar limpios de rebabas. Los cinceles deben ser lo suficientemente gruesos para que no se curven ni alabeen al ser golpeados. Se deben desechar los cinceles mas o menos fungiformes utilizando slo el que presente una curvatura de 3 cm de radio.

Para uso normal, la colocacin de una proteccin anular de esponja de goma, puede ser una solucin til para evitar golpes en manos con el martillo de golpear.

Manejo de cargas

El manejo de cargas es una actividad frecuente en los talleres mecnicos. Como norma de carcter general, siempre que sea posible, la manipulacin de cargas se llevar a cabo con medios mecnicos adecuados y seguros.

Para levantar una carga se pueden seguir los siguientes pasos: 53

1.-Levantamiento

Utilizar las ayudas mecnicas precisas. Siempre que sea posible se debern usar ayudas mecnicas. Solicitar ayuda de otras personas si el peso de la carga es excesivo o se deben adoptar posturas incmodas durante el levantamiento y no se pueden resolver por medio de la utilizacin de ayudas mecnicas.

Tener prevista la ruta de transporte y el punto de destino final del levantamiento, retirando los materiales que entorpezcan el paso. Usar la vestimenta, el calzado y los equipos adecuados.

2.- Los pies

Separar

los

pies

para

proporcionar

una

postura

estable

equilibrada para el levantamiento, colocando un pie ms adelantado que el otro en la direccin del movimiento.

3.- Adoptar la postura de levantamiento

Doblar las piernas manteniendo en todo momento la espalda derecha, y mantener el mentn metido. No flexionar demasiado las rodillas.

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No girar el tronco no adoptar posturas forzadas.

4.- Agarre firme

Sujetar firmemente la carga empleando ambas manos y pegarla al cuerpo.

El mejor tipo de agarre sera un agarre en gancho, pero tambin puede depender de las preferencias individuales, lo importante es que sea seguro. Cuando sea necesario cambiar el agarre, hacerlo suavemente o apoyando la carga, ya que incrementa los riesgos.

5.- Levantamiento suave

Levantarse suavemente, por extensin de las piernas, manteniendo la espalda derecha. No dar tirones a la carga ni moverla de forma rpida o brusca.

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6.- Evitar giros

Procurar no efectuar nunca giros, es preferible mover los pies para colocarse en la posicin adecuada.

7.- Carga pegada al cuerpo

Mantener la carga pegada al cuerpo durante todo el levantamiento.

8.- Depositar la carga

Si el levantamiento es desde el suelo hasta una altura importante, por ejemplo la altura de los hombros o ms, apoyar la carga a medio camino para poder cambiar el agarre.

Depositar la carga y despus ajustarla si es necesario.

Seguridad en el Uso de Soldadora Oxiacetilnica y la soldadura elctrica.

Seguridad en el uso de la soldadora elctrica

Los equipos de soldadura elctrica son muy utilizados en la industria, tanto obras. en puestos fijos de trabajo como en operaciones de soldadura en

Como cualquier otra actividad industrial, la soldadura elctrica presenta ciertos riesgos que, por conocidos, pueden evitarse perfectamente si se observan unas sencillas normas de seguridad en lo que se refiere a:

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La correcta conexin del equipo a utilizar. Verificacin y conservacin de los cables conductores. El manejo y cuidado del equipo. La realizacin correcta de las operaciones.

Manejo y transporte del equipo de soldar

Los equipos deben desconectarse de la red, antes de ser trasladados e, incluso, cuando vana ser limpiados o vayan a repararse. Los cables de conexin a la red, as como los de soldadura, deben ser enrollados prolijamente para ser transportados. Cuando los cables del equipo opongan resistencia a su manejo, no se debe tirar de ellos, tampoco deben ser arrastrados para ser transportados, de esta manera se pueden producir roturas o el desgaste de los mismos.

Conexin segura del equipo de soldar

En el equipo deben distinguirse un circuito primario y un circuito secundario. Las conexiones del equipo a la red (circuito primario) deben ser realizadas por un especialista elctrico. En la soldadura elctrica por arco, la tensin de trabajo es solo de 15 a 40 voltios aproximadamente, sin embargo, la tensin cuando el equipo trabaja en vaco, es decir, sin establecer el arco, puede ser mucho mayor. Por esta razn los cables en mal estado constituyen un gran riesgo, incluso en los circuitos secundarios.

Debido a la razn anteriormente mencionada es aconsejable que el soldador revise el aislamiento de los cables antes de comenzar la tarea y eliminar los que se encuentren daados o en mal estado. Solo se debe utilizar cables y empalmes en perfecto estado de conservacin.

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Durante la operacin debe estar correctamente conectado el cable de masa. Si los bornes de la mquina no se encuentran bien aislados o, el equipo est tocando un cable de soldadura deteriorado, es posible que la tensin en vaco se transmita a la carcasa del equipo y al conductor de puesta a tierra conectado a ella.

En algunos casos los conductores de puesta a tierra de las herramientas elctricas utilizadas cerca de los equipos de soldar suelen calentarse tanto (por efecto de las corrientes inducidas por la soldadura) que llegan a fundirse sin que se note. Por ese motivo es necesario:

Conectar directamente el cable de masa sobre la pieza a soldar. Utilizar herramientas elctricas que tengan doble aislamiento. Colocar un aislante intermedio cuando la pieza a soldar se encuentra colgada.

Se debe tambin cortar la corriente antes de realizar cualquier manipulacin sobre la mquina, incluso moverla. No se debe dejar conectada la mquina cuando se suspenda el trabajo o se realice un descanso.

Adems no se debe permitir que los cables descansen sobre charcos, superficies calientes, rebordes filosos, etc., o cualquier otro lugar que perjudique su aislamiento.

Se debe evitar que los cables sean pisados por vehculos, o que las chispas de la soldadura caigan sobre ellos. Los cables no deben cruzar una va de circulacin sin estar protegidos mediante apoyos de paso.

Proteccin personal

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Para evitar electrocuciones es necesario evitar que la tensin en vaco descargue por el cuerpo del soldador. Por lo tanto se debe:

Llevar puestos los guantes protectores. Cambiar los mangos en mal estado, tanto de la pinza como del equipo de soldar. Utilizar guantes al colocar el electrodo y , adems, al desconectar la maquina. No apoyar la pinza sobre materiales conductores, siempre sobre materiales aislantes.

Adems de los peligros propios de la electricidad existen otros riesgos, por ejemplo los efectos de las radiaciones. Para evitar este peligro el soldador debe utilizar pantalla protectora con cristales absorbentes.

Es conveniente comprobar que la pantalla no presente roturas que permitan el paso de la luz, y que el cristal contra radiaciones sea el conveniente de acuerdo a la intensidad o dimetro del electrodo. Para realizar el pulido de la soldadura debe utilizarse gafas protectoras.

Hay que tener presente que no solo el soldador es el que esta expuesto a los peligros de las radiaciones, los ayudantes tambin deben utilizar las pantallas protectoras.

Tomar en cuenta que los rayos ultravioletas pueden producir ampollas cuando actan durante mucho tiempo sobre la piel desnuda, por este motivo se aconseja nunca trabajar con las mangas arremangadas.

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Para proteger los puestos de trabajo cercanos deben utilizarse pantallas metlicas protectoras que encierren al soldador.

El equipo de proteccin personal del soldador debe estar compuesto por:

Pantalla de proteccin de cara y ojos. Guantes de manga larga. Mandil de cuero. Polainas de apertura rpida. Calzado de seguridad. Delantal de cuero. Proteccin respiratoria.

Se debe evitar soldar con la ropa manchada con grasa, solventes, o cualquier sustancia inflamable. Adems hay que tener presente que la ropa hmeda se convierte en conductora. Se recomienda utilizar calzado aislante o dielctrico cuando se este soldado sobre pisos metlicos.

Los humos de soldadura contienen sustancias txicas cuya inhalacin puede ser nociva, por este motivo se debe soldar siempre en lugares bien ventilados y, si es necesario, disponer de sistemas de extraccin localizada.

Tambin es preciso tener en cuenta que ciertos solventes (como el tricloroetileno y el percloroetileno) se descomponen por la accin del calor formando unos gases asfixiantes.

Soldadura en recintos cerrados

Para realizar trabajos de soldadura en recintos cerrados hay que tener en cuenta ciertos aspectos: 60

Eliminar los gases y vapores de la soldadura. Comprobar que la ventilacin sea buena. Nunca se debe ventilar con oxgeno. Usar ropa difcilmente inflamable. No utilizar ropa de fibras artificiales fcilmente inflamables. Soldar con corriente continua, dado que esta es menos peligrosa que la alterna.

Seguridad en el Uso de Soldadura Oxiacetilnica

Al trabajar con soplete o soldadura oxiacetilnica se originan una serie de riesgos que pueden ser evitados si se conocen y se trabaja cumpliendo las normas bsicas de seguridad. A continuacin enumeramos algunas de ellas.

DISPOSICIONES CILINDROS

PARA

LA

CORRECTA

UTILIZACION

DE

LOS

Las vlvulas deben ser purgadas para arrastrar toda materia extraa que pueda daar el reductor. Si se presentan dificultades con la vlvula se debe devolver el cilindro antes de ponerlo en servicio. No se debe intentar reparar las mismas.

Los reductores para oxgeno deben ser conectados con tuercas y las de acetileno por medio de la grampa. Se debe usar la llave exacta para ajustar la tuerca que fija el reductor a la vlvula del cilindro, una llave inadecuada, puede redondear la tuerca, la que en esa forma puede no quedar lo suficientemente apretada.

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Un excesivo ajuste puede por el contrario daar los filetes de la tuerca debilitando la conexin. La vlvula del reductor debe estar cerrada antes de abrir la del cilindro. Con la llave especial se debe abrir la vlvula del cilindro de acetileno una vuelta completa. Antes de hacerlo se debe verificar que la vlvula del reductor est cerrada.

Se recomienda ajustar moderadamente las conexiones de las mangueras al soplete con llave exacta. Se debe armar el pico apropiado al trabajo que debe ejecutar cuando se trate del soplete soldador y el pico e inyector que corresponda, cuando se trate del soplete cortador. Se debe ser cuidadoso en el montaje de la cabeza y picos adecuados, los malos asientos de estas piezas provocan graves retrocesos de llama.

Se debe probar o controlar las conexiones (reductor al cilindro, mangueras con los reductores y con el soplete) en busca de prdidas. Para esta maniobra se debe utilizar agua jabonosa preparada con jabn libre de grasas. Aplicarla con un pequeo pincel. Se deben buscar prdidas cuando hay problemas en las conexiones y cada vez que se cambie de cilindro. Si la prdida de alguna unin subsiste despus de un fuerte apriete, se debe desconectar y reparar con un trapo limpio. De continuar se debe revisar la unin.

Cuando se crea que la manguera est daada, se debe verificar su estanqueidad sumergindola en un balde con agua. Si aparece la prdida, se debe cortar la parte daada y empalmarla

adecuadamente (los parches no son indicados para evitarlas; deben ser prohibidos).

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Las prdidas pueden provocar retrocesos y explosiones prematuras y es por ello que deben ser eliminadas. Nunca se debe aceitar, ni engrasar el equipo oxiacetilnico de soldadura: el oxgeno tiene afinidad por los hidrocarburos. Se evita con ello la posible combustin espontnea causada por exposicin al mismo y las consecuencias de su explosin.

Por la misma razn nunca se debe intercambiar la manguera de aire comprimido con la de oxgeno porque las primeras pueden contener aceite.

Se debe evitar que las mangueras sean pisadas, aplastadas por objetos pesados o quemadas por escorias calientes. El juego de mangueras individuales oxgeno y acetileno deben ser unidas cada 60 cm. aproximadamente para hacerlas mas manuales. El soplete se debe colocar en un lugar seguro. No colgarlo nunca del reductor o vlvula de los cilindros y menos cuando est encendido. Jams se debe introducir los cilindros en espacios cerrados tales como tanques calderas. Deben quedar siempre afuera de ellos. Al terminar el trabajo, se debe cerrar la vlvula del cilindro del oxgeno y la del cilindro o generador de acetileno. Purgar las caeras y

sopletes. Aflojar los tornillos de regulacin de los reductores de presin, as no quedan mangueras y equipos con presin. El manipuleo de los cilindros debe ser hecho siempre

con cuidado especialmente con bajas temperaturas. No golpearlos ni exponerlos al calor.

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DISPOSICIONES PARA LA SEGURIDAD DEL OPERADOR

No se debe engrasar los guantes, cuando se endurezcan, deben ser reemplazados. El operador debe vestir ropas exentas de grasa. La ropa engrasada expuesta al oxgeno arde rpidamente. Si estn rasgadas o deshilachadas facilitan an ms esta posibilidad.

Nunca se debe encender el soplete con fsforos. Con la llave de acetileno del soplete abierta el gas que sale de su pico puede formar mezcla explosiva en torno de la mano que tiene el fsforo.

Debe encenderse el soplete, abriendo primero el robinete de oxgeno y luego el de acetileno. Tampoco debe reencender el soplete apagado valindose del metal caliente, pues no siempre enciende instantneamente; dando lugar a la acumulacin de gas que inflama violentamente.

Para encender el soplete lo mejor es utilizar una llama piloto. Esta forma de encendido puede prevenir terribles quemaduras. El rea donde se emplee el soplete debe ser bien ventilada para evitar la acumulacin de las emanaciones. Mientras se suelde no tener fsforos ni encendedor en los bolsillos. Antes de cortar una pieza de hierro o acero se debe asegurar de que no vayan a caer escorias en algn lugar poco accesible donde puedan causar un principio de incendio.

El corte de recipientes cerrados lleva provocados muchos

accidentes. En la mayora de los casos pueden ser llenados con agua para desalojar los posibles gases que puedan contener y

ventilar el lugar de corte para contrarrestar el calentamiento del aire interior.

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Durante el funcionamiento de un soplete cortador, una parte del oxgeno con el que se lo alimenta es consumida por oxidacin del metal, el excedente retorna a la atmsfera. Un trabajo de oxicorte realizado en un local de dimensiones pequeas puede enriquecer peligrosamente la atmsfera, lo que podra ocasionar accidentes muy graves por asfixia.

Las ser

explosiones prematuras o causados

retrocesos

pueden

por recalentamiento del pico, por tocar el

trabajo con el pico, por trabajar con presiones incorrectas; por suciedad u obstruccin. La llama se produce en el interior originando un ruido semejante a un silbido. Esta recalentar la boquilla o quemar la manguera. Cuando esto ocurra, cierre las llaves del

soplete empezando por la de acetileno. Si el retroceso destroza las mangueras y origina incendio cierre con cuidado la vlvula del cilindro de acetileno primero y la del de oxgeno despus. El retroceso no hace ms que poner de manifiesto un mal procedimiento o el mal funcionamiento del equipo. Nunca se debe dejar en el suelo el soplete encendido. En pocos segundos se apaga y para reencenderlo se debe prevenir contra una explosin, pues existe el riesgo de formar mezcla explosiva. Los trabajos de soldadura y de corte se hacen a temperaturas que sobrepasen en muchos grados a la de inflamacin de los

metales. De aqu que es importante tener cerca un extintor porttil para enfriar. Acostumbrar al personal a dar parte de los peligros tan pronto

como lo vea. No interesa si estaba antes de venir a trabajar. Es importante poner en conocimiento del superior, deficiencias en el

equipo, elementos mal guardados, pasillos bloqueados, etc.

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Se debe mantener el lugar de trabajo tan limpio como sea posible. De esa forma se puede eliminar muchos riesgos guardando los distintos elementos, incluidos los desperdicios, en recipientes adecuados.

Utilice los siguientes equipos e instalaciones de seguridad:

Ropa de trabajo. Delantal de cuero de descarne. Guantes, mangas o sacos de cuero de descarne. Polainas de cuero. Botines de seguridad. Mscara o pantalla facial con mirillas volcables, o pantallas de mano para soldadura. Proteccin respiratoria (barbijo para humos de soldadura). Biombo metlico. Matafuego.

LO QUE NUNCA SE DEBE HACER

No usar jams oxgeno en lugar de aire comprimido en las aplicaciones especficas de este gas (sopletes de pintar, alimentacin de herramientas neumticas, etc.) Las consecuencias sern siempre gravsimas.

Nunca usar oxgeno o cualquier otro gas comprimido para enfriar su cuerpo o soplar en polvo de su ropa. Nunca usar el contenido de un cilindro sin colocar el correspondiente reductor de presin.

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Nunca

lubricar

las

vlvulas,

reductor,

manmetros

dems

implementos utilizados con oxgeno, ni tampoco manipularlos con guantes o manos sucias de aceite. Nunca permitir que materiales combustibles sean puestos en contacto con el oxgeno. Este es un gas no inflamable que desarrolla la combustin intensamente. Reacciona con grasas y lubricantes con gran desprendimiento de calor que puede llegar a la auto-

inflamacin. En otros casos basta una pequea llama para provocarla. Nunca utilice un cilindro de gas comprimido sin identificar bien su contenido. De existir cualquier duda sobre su verdadero contenido devulvalo inmediatamente a su proveedor. Nunca permita que los gases comprimidos y el acetileno sean empleados, por personas inexpertas. Su uso requiere personal instruido y experimentado. Nunca conecte un regulador sin asegurarse previamente que las roscas son iguales. Nunca fuerce conexiones que no sean iguales. Nunca emplee, reguladores, mangueras y manmetros destinados al uso de un gas o grupo de gases en particular en cilindros que contengan otros gases. Nunca trasvase gas de un cilindro a otro, por cuanto dicho

procedimiento requiere instruccin y conocimiento especializados. Nunca utilice gases inflamables directamente del cilindro sin reducir previamente la presin con un reductor adecuado. Nunca devuelva el cilindro con su vlvula abierta. Esta debe ser cerrada cuidadosamente cualquiera sea el gas que contenga. Coloque tambin la tapa de proteccin.

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Los equipos de soldadura elctrica son muy utilizados en la industria, tanto obras. en puestos fijos de trabajo como en operaciones de soldadura en

Como cualquier otra actividad industrial, la soldadura elctrica presenta ciertos riesgos que, por conocidos, pueden evitarse perfectamente si se observan unas sencillas normas de seguridad en lo que se refiere a:

La correcta conexin del equipo a utilizar. Verificacin y conservacin de los cables conductores. El manejo y cuidado del equipo. La realizacin correcta de las operaciones.

NORMAS DE SEGURIDAD PARA PREVENIR DAOS MATERIALES A LOS EQUIPOS E INSTALACION.

Instalacin de Mquinas y Equipos

Las mquinas permiten realizar el trabajo ms eficiente y productivo, pero las mismas deben usarse con precaucin. Ante todo el usuario debe tener en mente en todo momento la seguridad a la hora de utilizarlas, ya que de l mismo depende el uso de los equipos de proteccin personal, el mantenimiento del equipo y el uso de los dispositivos de seguridad.

Las mquinas se protegen por varios motivos:

Evitar lesiones o daos importantes. Disminuir gastos generados por un accidente. Evitar alteraciones en el proceso. 68

Los peligros mecnicos en las mquinas las encontramos en tres reas principales:

El punto de operacin, es decir el punto donde el trabajo se realiza en el material como cortar, dar forma, agujerear o formar el material. El aparato de transmisin de poder o los componentes del sistema mecnico que transmiten energa a la parte de la parte de la mquina que hace el trabajo. Estos componentes incluyen volantes,

engranajes, correas de transmisin, poleas, cadenas, etc. Otras partes mviles o las partes de la mquina que se mueven mientras la mquina est funcionando con movimiento recproco, ya sea rotacional o transversal, as como mecanismos de

alimentacin o partes auxiliares de la mquina.

Las principales causas de accidentes debido a una mquina son:

Diseo incorrecto: se pens slo en el producto. Elementos de proteccin: faltan son inadecuados o suficientes. Ubicacin: Falta de comodidad para el operario y el movimiento de los materiales. Montaje: realizado en forma precaria, se mueve o vibra. Uso inadecuado: sometida a esfuerzo para los que no est preparada. Mantenimiento: Deficiente o inexistente. Herramientas: en mal estado, desafilada o inadecuada.

Los requisitos que debe reunir toda proteccin de una mquina son:

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NO CREAR INTERFERENCIAS: La proteccin no debe interferir en realizar el trabajo en forma rpida y cmoda, incluso facilitando la tarea. No debe impedir el normal funcionamiento de la mquina.

RESGUARDO: No debe permitir ser fcilmente quitada o removida. Los dispositivos y protecciones deben ser construidos de material durable que aguante las condiciones de uso normal y deben estar asegurados a la mquina firmemente.

PREVENIR CONTACTO: Las protecciones deben proteger las manos, brazos o cualquier otra parte del cuerpo contra el contacto con partes

mviles peligrosas.

PROTEGER CONTRA OBJETOS QUE CAIGAN: El protector debe asegurar que ningn objeto caiga dentro de las partes mviles protegidas.

NO CREAR NUEVOS PELIGROS: Un protector no sirve si constituye un riesgo en s. Por ejemplo lados irregulares, una superficie no pulida que puedan ocasionar cortes.

En forma general podemos decir que una mquina debe ser a prueba de hombres, es decir, aunque los trabajadores quieran accidentarse no puedan hacerlo.

Para proteger al trabajador de los riesgos que no pueden ser eliminados o reducidos convenientemente al disear la mquina, se pueden optar por RESGUARDOS y DISPOSITIVOS DE PROTECCIN.

70

Resguardos

Este tipo de proteccin se utiliza como una barrera entre el peligro y el operador de la mquina, entre ellas podemos cintar las carcasas, pantallas, vallas, cubiertas, etc.

Los resguardos pueden ser utilizados en forma individual o asociado a un dispositivo de enclavamiento o de bloqueo. Los resguardos pueden ser:

Fijos: se necesita de herramientas para retira el mismo de la zona de peligro. Envolventes: encierra la totalidad del rea riesgosa. Mvil: El mismo puede retirarse sin el uso de herramientas pudiendo ser el mismo articulado o conducido por guas. Regulable: Es un resguardo fijo o mvil que permite variar sus dimensiones, ya sea en su totalidad o en parte del mismo. Mvil con enclavamiento: La mquina con el resguardo abierto, no funciona, por ende no es peligrosa y hasta tanto no se cierre el mismo el equipo no esta habilitado para funcionar.

Si dicho resguardo es abierto durante el funcionamiento de la mquina se provoca la parada de la misma. Tambin esta proteccin puede llevar un bloqueo que no permita abrirlo con la mquina en funcionamiento, o mientras existan movimientos residuales de inercia.

Dispositivos de proteccin

Es un dispositivo que anula el ciclo de inicio o interrumpe una fase peligrosa de la mquina cuando detecta la presencia de una persona en la zona

peligrosa. Los dispositivos de proteccin pueden ser de tres tipos: 71

Mando sensitivo: Hay de dos tipos: los de mando manual; el equipo funciona solo cuando el mando se mantiene activado, al soltase vuelve a su posicin de seguridad y los de mando a dos manos; funciona igual que el anterior, pero se debe pulsar los mandos en forma simultnea.

Pantalla mvil: es una resguardo con enclavamiento que al abrirlo interrumpe el funcionamiento de la mquina. El cierre del mismo no debe provocar la marcha por si misma.

Dispositivos sensibles: cuando una persona traspasa los lmites del rea peligrosa este dispositivo acta evitando el funcionamiento o provocando la parada de la mquina. Estos pueden ser

mecnicos (barras y bordes sensibles) y no mecnicos (barreras fotoelctricas, pisos sensibles, etc).

Normas bsicas para la utilizacin de mquinas en el mecanizado.

RECOMENDACIONES GENERALES

Los interruptores y dems mandos de puesta en marcha de las mquinas, se deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han producido muchos accidentes.

Los engranajes, correas de transmisin, poleas, cadenas, e incluso los ejes lisos que sobresalgan, deben ser protegidos por cubiertas. Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc, deben realizarse con la mquina parada. Manejar la mquina sin distraerse. Peligros comunes: Puntos de rozamiento Puntos calientes 72

Superficies rotativas de mquinas Maquinaria automtica Joya y ropas sueltas

DURANTE EL MECANIZADO

Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta que gira o se mueve. Si el trabajo se realiza en ciclo automtico, las manos no deben apoyarse en la mesa de la mquina.

Todas las operaciones de comprobacin, ajuste, etc deben realizarse con la mquina parada, especialmente las siguientes:

Alejarse o abandonar el puesto de trabajo Sujetar la pieza a trabajar Medir y calibrar Comprobar el acabado Limpiar y engrasar Ajusta protecciones Dirigir el chorro de lquido refrigerante, etc.

Aun paradas, las mquinas de mecanizado son herramientas cortantes. Al soltar o amarrar piezas se deben tomar precauciones contra cortes que pueden producirse en manos y brazos.

Normas de mantenimiento mecnico

El mantenimiento tiene como objetivo principal conseguir la ms alta cota de productividad con el menor costo y riesgo. Por ello es que se deben

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establecer programas

de

trabajo, que en su desarrollo absorban el

mnimo tiempo de produccin de las mquinas e instalaciones o, en su defecto, en la mnima proporcin posible. Por tal motivo es indispensable para alcanzar este objetivo contar con un sistema de mantenimiento como un elemento dentro del proceso productivo. En esta entrega y en la prxima desarrollamos normas bsicas de seguridad a la hora de realizar prcticas de mantenimiento mecnico y elctrico.

Todas las energas que entran a una mquina tienen que ser aisladas. Deben bloquearse para asegurar que nadie pueda volver a activar la mquina.

En todo momento que sea necesario desviar una proteccin de seguridad o colocar parte de su cuerpo dentro de un rea peligrosa, el bloqueo de la maquina es obligatorio.

ELEMENTOS UTILIZADOS PARA EL BLOQUEO DE MAQUINAS

CANDADOS: Los dispositivos de bloqueo o candados se usan para que sea prcticamente imposible accionar un interruptor o disyuntor, o abrir una vlvula.

Los candados deben ser del mismo tipo y fciles de reconocer como bloqueadores de la fuente de energa, e identificar fcilmente quin lo coloc ya sea con su nombre o su nmero de identificacin o ambas cosas.

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Existen dos sistemas de bloqueo:

UNA LLAVE, UN CANDADO: es el que se prefiere en la mayora de las instalaciones. Los candados personales se entregan al personal

autorizado y ellos tienen la nica llave que los operara. Este sistema le da a la persona un control total de su propia seguridad.

UN CANDADO, DOS LLAVES: en este sistema existen dos llaves, una para el trabajador y otra que se guarda en un lugar especfico tal como la oficina de seguridad, vigilancia. En este sistema la segunda llave est

disponible slo para determinado personal y en situaciones de emergencia previamente determinadas.

PORTA CANDADOS PARA BLOQUEOS: Cuando son varios los empleados que estn autorizados para trabajar en el mismo equipo, es necesario usar con frecuencia una porta candado para bloqueos o un dispositivo

mltiple para bloqueos. Los porta candados para bloqueo se usan en un interruptor, para permitir que se pueda asegurar ms de una candado. Se han diseado de manera tal que el porta candado no se puede quitar hasta que se haya sacado el ltimo candado.

ETIQUETAS: Con frecuencia, junto con los candados se usan etiquetas de advertencia o peligro que indican la razn por la cual se realiza el 75

bloqueo. Tambin se colocan en los interruptores de operacin mientras que el bloqueo est vigente para indicar que se est trabajando con el circuito o el equipo y que nunca deben ser activados.

DISPOSITIVOS DE RESTRICCIN: Los dispositivos de restriccin son utilizados en caso de que la energa residual puede causar el movimiento de la mquina.

BLOQUEO Y CONTROL DE ENERGIAS PELIGROSAS

Existen ocho pasos para el bloqueo y control de una energa peligrosa:

1. Reconocer el equipo

Asegurarse de conocer cules son las fuentes de energa que estn presentes y cmo controlarlos correctamente. Se debe seguir la siguiente lista de verificaciones:

Identificar las fuentes de energa y dnde estn ubicados los desconectares. Determinar el problema: falla mecnica, atascamiento, limpieza o mantenimiento rutinario. Determinar si hay otros sistemas o mquinas activados por la misma fuente. Si ms de una persona trabajar en el procedimiento, asegurarse que se tenga el nmero suficiente de porta candados. Asegurarse de contar con los dispositivos de restricciones como bloqueadoras o cadenas adecuados para la mquina a reparar. Verificar si es necesario el uso de equipos de proteccin personal especial. 76

Verificar si hay fluidos, sustancias qumicas o gases con las que pueda entrar en contacto.

2. Notifique a otros

Antes de empezar cualquier procedimiento de bloqueo, notifique al superior y a todos los empleados que se vean involucrados, aquellos que tengan que ver con la mquina.

Dgales qu es lo que va a hacer y que deben mantenerse alejados de la mquina.

3. Corte la energa

Siempre que sea posible, antes de bloquear la fuente principal, coloque la mquina en su posicin de reposo. Luego asegrese de que todos los controles, manuales y

automticos, estn apagados. Si existe la posibilidad de que alguien pudiera tratar de operar la mquina, coloque una etiqueta de advertencia en todos los

controles e interruptores a medida que los apaga. Ninguna persona debe intentar operar la mquina durante los procedimientos de bloqueo.

4. Desconecte y bloquee todas las fuentes de energa

Bloquee y coloque una etiqueta en todas las fuentes de energas primarias. Cuando coloque los candados, trate de abrirlos para asegurarse que estn bien cerrados.

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Luego, trate de activar el interruptor para asegurarse de que est bloqueado adecuadamente.

5.- Control o disipador de fuentes de energa secundaria

Hay ocasiones en las que se debe controlar la energa secundaria o residual que queda acumulada en la mquina despus de bloquear las fuentes de energa principales.

Siempre use el equipo adecuado para bloquear, encadenar o fijar cualquier parte de la mquina que pudiera cerrarse caerse o a

travs de cualquier otro movimiento causar lesiones.

6.- Verifique el bloqueo

Nunca suponga que simplemente el bloqueo ha funcionado. Cuando se hayan bloqueado todas las fuentes de energa y toda la energa residual haya sido controlada o disipada, pruebe los

controles de la mquina y asegrese de que no haya movimiento y de que ninguna de las luces indicadoras muestre que hay potencia. Verifique visualmente la mquina para asegurarse de que todas las partes mviles estn estables. Si va a realizar algn trabajo elctrico o va a estar muy cerca de circuitos activos, use un voltmetro para asegurarse de que no fluya electricidad a travs de los circuitos.

7.- Mantenga el bloqueo vigente

Si tiene que sacar un candado para poder probar una mquina, asegrese de volver a poner el candado antes de realizar algn ajuste, no importa lo pequeo que ste sea. 78

Aunque solamente se necesite un ajuste mnimo, vuelva a colocar la mquina en su estado de seguridad completa antes de poner cualquier parte de su cuerpo en una posicin peligrosa.

8.- Termine la labor de una manera segura

Cuando termine la reparacin o el mantenimiento, asegrese de que todas las herramientas, los frenos y cualquier otro equipo sea retirado de la mquina y que las protecciones se han colocado de regreso en su lugar.

Avise a todas las personas que tienen que ver con la mquina, que la va a poner en servicio nuevamente y asegrese de que todos los empleados estn retirados a una distancia segura.

Si coloc etiqueta de advertencia en los interruptores de control, djelas puestas mientras saca los candados y vuelve a activar la mquina.

Cuando est seguro de que todo est funcionando adecuadamente, retire las etiquetas y avsele a los otros empleados que la mquina est lista para su funcionamiento.

Energa elctrica

La mayora de los equipos se alimentan con electricidad de alguna manera, as que por lo general, usted tendr que bloquear por lo menos un interruptor elctrico.

No hay excusa para no bloquearlo. Si descubre el interruptor roto u obstruido, informe esto y no trabaje en la mquina hasta que la energa pueda aislarse

totalmente. 79

Cuando tenga que accionar un interruptor elctrico, parece al costado del panel, voltee la cara hacia el lado opuesto del mismo y opere el interruptor con la mano que se encuentra ms cerca del panel, mantenindose usted alejado de la caja.

Coloque el candado de una manera segura. Fijarse si hay circuitos adicionales que puedan abastecer otras partes de la mquina y bloquelos. Algunas veces, las piezas diferentes de una mquina recibe su energa de circuitos diferentes. Asegrese de que bloquea todos los interruptores abasteciendo la mquina. que estn

Energa hidrulica

Por lo general la energa hidrulica es bloqueada con el interruptor elctrico del motor de la bomba. Apague el motor y espere a que deje de moverse, luego desconecte el interruptor. Sin embargo, si otras mquinas son abastecidas por la misma bomba, es posible que tenga que bloquear las vlvulas que controlan el flujo del fluido hidrulico del equipo al que se le presta servicio.

Cierre y bloquee las vlvulas tanto en el lado de entrada como de salida de la mquina para prevenir que el fluido vaya de regreso a la mquina y provoque algn movimiento.

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Energa neumtica

Algunas veces la energa neumtica se bloquea con el interruptor elctrico que abastece el compresor. Sin embargo, con mayor frecuencia un compresor alimenta un sistema de distribucin de aire y el bloqueo se realiza en las vlvulas de control de flujo de la parte especfica del equipo.

Las vlvulas que se usan con mayor frecuencia son las de tipo pistn y tipo palanca. En las vlvulas tipo pistn, la manija se empuja hacia adentro y el candado se engancha en una ranura de la varilla de la vlvula. En la vlvula tipo palanca, el candado pasa a travs de los agujeros en la palanca, el candado pasa a travs de los agujeros en la palanca y la pieza de ajuste.

Normalmente, ambos tipos de vlvulas bloquean el aire en el lado de la ruta de ida y le dan salida por la ruta de vuelta, de manera que se escuchar aire escapndose cuando se cierre.

Presin residual

Desactive todos los acumuladores

en el circuito de un sistema

hidrulico por relevo de la presin a travs de las vlvulas de alivio. En los sistemas neumticos, purgue la presin de todos los tanques o cierre la vlvula de salida de cada tanque y bloquela. Libere toda energa neumtica o hidrulica restante acumulada sometiendo el equipo a un ciclo de funcionamiento. Si todava queda cualquier tipo de presin en alguna parte del sistema, librela o restrinja las partes que pudieran moverse.

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Siga detalladamente y en el orden debido todo procedimiento especial para el equipo.

Energa elctrica residual

Los condensadores pueden acumular energa elctrica an despus de haberse bloqueado el circuito principal. Todos los condensadores del circuito tienen que descargarse.

Todas

las

bateras

que

abastezcan

el

circuito

tienen

que

desconectarse. Es posible que se tenga que solicitar los servicios de un electricista para liberar estas energas de una manera segura.

Energa mecnica acumulada

Reconozca bien el equipo para que pueda localizar cualquier tipo de energa mecnica acumulada, como por ejemplo un resorte

comprimido o extendido. Estos deben ser liberados y bloqueados. Permita que todas las partes rotativas o con movimiento de la mquina, como los volantes y las levas, se detengan completamente. No intente forzar a que una pieza mvil se detenga.

Energa trmica.

Las temperaturas extremadamente calientes o fras pueden ser peligrosas.

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Lo ms seguro es dejar que la energa trmica se disipe, pero si no es posible hacerlo, asegrese de usar el equipo de proteccin personal adecuado.

Gas, Agua, Vapor y Sustancias qumicas

Los sistemas de tuberas deben bloquearse si sus contenidos pueden causar un movimiento inesperado y deben drenarse si son peligrosos. Infrmese exactamente de qu es lo que hay en el sistema para que pueda as tomar las precauciones de proteccin adecuadas.

Interrumpir el flujo de un sistema de tubera.

as a una mquina puede significar que tenga que bloquear el motor de una bomba, cerrar una vlvula, vaciar la tubera o separar la tubera fsicamente.

Si es necesario usar el equipo de proteccin personal y hacerlo correctamente.

Normas de Seguridad para Mquinas y Herramientas

Lineamientos generales de Seguridad para maquinas y herramientas.

Las mquinas y herramientas deben ser seguras y en caso de presenten algn riesgo para las personas que la utilizan, deben estar provistas de la proteccin adecuada.

Los motores que originen riesgos deben estar aislados. Asimismo deben estar provistos de parada de emergencia que permita detener el motor desde un lugar seguro.

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Todos los elementos mviles que sean accesibles al trabajador por la estructura de las mquinas, deben estar protegidos o aislados adecuadamente.

Las

transmisiones

(rboles,

acoplamientos,

poleas,

correas,

engranajes, mecanismos de friccin y otros) deben contar las protecciones ms adecuadas al riesgo especfico de cada transmisin, a efectos de evitar los posibles accidentes que stas pudieran causar al trabajador. Las partes de las mquinas y herramientas en las que existan riesgos mecnicos y donde el trabajador no realice acciones operativas, deben contar con protecciones eficaces, tales como cubiertas,

pantallas, barandas y otras.

Los requisitos mnimos que debe reunir una proteccin son:

Eficacia en su diseo. De material resistente. Desplazamiento para el ajuste o reparacin. Permitir el control y engrase de los elementos de las mquinas. Su montaje o desplazamiento slo puede realizarse intencionalmente. No constituyan riesgos por s mismos. Constituir parte integrante de las mquinas. Actuar libres de entorpecimiento. No interferir, innecesariamente, al proceso productivo normal. No limitar la visual del rea operativa. Dejar libres de obstculos dicha rea. No exigir posiciones ni movimientos forzados. Proteger eficazmente de las proyecciones.

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Normas de Seguridad para realizar operaciones de mantenimiento.

Detener las mquinas a reparar. Sealizar con la prohibicin de su manejo por trabajadores no encargados de su reparacin a las mquinas averiadas o cuyo funcionamiento sea riesgoso.

Para evitar su puesta en marcha, bloquear el interruptor o llave elctrica principal o al menos el arrancador directo de los motores elctricos, mediante candados o dispositivos similares de bloqueo, cuya llave debe estar en poder del responsable de la reparacin que pudiera estarse efectuando.

En el caso que la mquina exija el servicio simultneo de varios grupos de trabajo, los interruptores, llaves o arrancadores deben poseer un dispositivo especial que contemple su uso mltiple por los distintos grupos.

HERRAMIENTAS

Las herramientas de mano deben estar construidas con materiales adecuados y ser seguras en relacin con la operacin a realizar y no tener defectos ni desgastes que dificulten su correcta

utilizacin. La unin entre sus elementos deben ser firme, para evitar cualquier rotura o proyeccin de los mismos. Para evitar cadas de herramientas y que se puedan producir cortes u otros riesgos, se deben colocar las mismas en portaherramientas, estantes o lugares adecuados.

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Para el transporte de herramientas cortantes o punzantes se debe utilizar cajas o fundas adecuadas. Las herramientas porttiles accionadas por fuerza motriz, deben estar suficientemente protegidas para evitar contactos y proyecciones peligrosas.

Sus elementos cortantes, punzantes o lacerantes, deben estar cubiertos con aisladores o protegidos con fundas o pantallas que, sin entorpecer las operaciones a realizar, determinen el mximo grado

de seguridad para el trabajo. En las herramientas accionadas por gatillos, stos deben estar protegidos a efectos de impedir el accionamiento imprevisto de los mismos. En las herramientas neumticas e hidrulicas, las vlvulas deben cerrar automticamente al dejar de ser presionadas por el operario y las mangueras y sus conexiones deben estar firmemente fijadas a los tubos.

PROTECCIN PERSONAL

Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos, sobre todo cuando se mecanizan metales duros, frgiles o quebradizos, debido al peligro que representa para los ojos las virutas y fragmentos de la mquina pudieran salir proyectados.

Si a pesar de todo se le introdujera alguna vez un cuerpo estao (slido) en un ojo, no lo refriegue, puede provocarse una herida. Acuda inmediatamente al mdico. En caso de ser lquido recurra al mdico con la hoja de seguridad del producto.

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Las virutas producidas durante el mecanizado nunca deben retirarse con la mano, ya que se pueden producir cortes y pinchazos. Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados, estando la mquina parada. Para virutas hmedas o aceitosas es mejor emplear una escobilla de goma.

Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceidas a la mueca. Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as como contra cadas de piezas pesadas. Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue. As mismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga.

ANTES DE TRABAJAR

Antes de poner en marcha la mquina para comenzar el trabajo de mecanizado, deben realizarse las siguientes comprobaciones:

Que el dispositivo de sujecin de piezas, de que se trate, est fuertemente anclado a la mesa de la mquina. Que la pieza a trabajar est correcta y firmemente sujeta al dispositivo de sujecin. Que sobre la mesa de la fresadora no hay piezas o herramientas abandonadas que pudieran caer o ser alcanzados por la mquina. Que las carcasas de proteccin de las poleas, engranajes, cadenas y ejes, estn en su sitio y bien fijadas. No remover barreras protectoras de mquinas.

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No operar maquinarias cuyas barreras de proteccin han sido removidas. Que los dispositivos de seguridad se encuentren en su sitio y correctamente instalados.

ORDEN, LIMPIEZA Y COSERVACION DEL PUESTO DE TRABAJO

La mquina debe mantenerse en perfecto estado de conservacin, limpia y correctamente engrasada. Asimismo debe cuidarse el orden y conservacin de las herramientas, tiles y accesorios; tener un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio.

La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben mantenerse limpias y libres de obstculos y manchas de aceite. Los objetos cados y desperdigados pueden provocar tropezones y

resbalones peligrosos, por lo que deben ser recogidos antes de que esto suceda. Las virutas deben ser retiradas con regularidad, sin esperar al final de la jornada, utilizando un cepillo o brocha para las virutas secas y una escobilla de goma para las hmedas y aceitosas. Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre la mquina. Tanto las piezas en bruto como las ya mecanizadas deben apilarse de forma segura y ordenada o bien utilizar contenedores adecuados si las piezas son de pequeo tamao. Se deben dejar libres los caminos de acceso a la mquina. Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan arder con facilidad, acumulndolos en contenedores adecuados (metlicos y con tapa).

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Recuerde: los trapos sucios de aceite o grasa son residuos especiales no deben disponerse con la basura comn. Lo mismo para los EPP en desuso (guantes, ropa).

Las averas de tipo elctrico solamente pueden ser investigadas y reparadas por un electricista profesional; a la menor anomala de este tipo desconecte la mquina, ponga un cartel de Mquina averiada y avise al electricista.

Las conducciones elctricas deben estar protegidas contra cortes y daos producidos por las virutas y/o herramientas. Vigile este punto e informe a su inmediato superior de cualquier anomala que observe.

Durante las reparaciones coloque en el interruptor principal un cartel de No Tocar. Peligro Hombre Trabajando. Si fuera posible, ponga un candado en el interruptor principal o quite los fusibles.

Normas de Seguridad para el uso de Taladros.

Las poleas y correas de transmisin de la mquina deben estar protegidas por cubiertas. Conectar el equipo a tableros elctricos que cuente con interruptor diferencial y la puesta a tierra correspondiente. Todas las operaciones de comprobacin, deben realizarse con la mquina parada. Se debe instalar un interruptor o dispositivo de parada de emergencia, al alcance inmediato del operario. Para retirar una pieza, eliminar las virutas, comprobar medidas, etc., se debe parar el taladro. medicin, ajuste, etc.,

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EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos, sobre todo con materiales duros, frgiles o quebradizos, debido al peligro que representa para los ojos las virutas y fragmentos de la mquina pudieran salir proyectados.

Manejar la mquina sin distraerse. Si a pesar de todo se le introdujera alguna vez un cuerpo estao en un ojo, no lo refriegue, puede provocarse una herida. Acuda

inmediatamente al mdico. Las virutas producidas nunca deben retirarse con la mano, ya que se pueden producir cortes y pinchazos. Las virutas deben retirar con un cepillo o escobilla adecuados, estando la mquina parada. Para las virutas largas y cortantes se debe untar un gancho con cazoleta guardamano. Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as como contra cadas de piezas pesadas. Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue. Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga. El uso de guantes durante la operacin de taladro puede dar lugar a accidentes. Pueden usarse guantes de goma fina, con las puntas recortadas hasta la 2 falange Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceidas a la mueca

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ANTES DE COMENZAR EL TRABAJO

Que la mesa de trabajo y su brazo estn perfectamente bloqueados, si el taladro es radial o de columna. Que el cabezal est bien bloqueado y situado, si el taladro es de sobremesa. Que la mordaza, tornillo o el dispositivo de sujecin de que se trate, est fuertemente anclado a la mesa de trabajo. Que la pieza a taladrar est firmemente sujeta al dispositivo de sujecin, para que no pueda girar y producir lesiones.

Que nada entorpezca a la broca en su movimiento de rotacin y de avance. Que la broca est correctamente fijada al portaherramientas. Que la broca est correctamente afilada, de acuerdo al tipo de material que se va a mecanizar. Que se han retirado todas las herramientas, materiales sueltos, etc. y sobre todo la llave de aprieta del porta brocas. Que las carcasas de proteccin est correctamente colocada.

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DURANTE EL TRABAJO

Durante el trabajo, se deben mantener las manos alejadas de broca que gira. Toda las operaciones de comprobacin, ajuste, etc deben realizarse con la mquina parada, especialmente las siguientes: Alejarse o abandonar el puesto de trabajo Sujetar y soltar brocas Sujetar o soltar piezas Medir o comprobar el acabado Limpiar y engrasar Limar o rasquetear piezas Ajusta protecciones o realizar reparaciones Dirigir el chorro de lquido refrigerante. Nunca se debe sujetar con la mano la pieza a trabajar. Debe limpiarse bien el cono del eje, antes de ajustar una broca. La sujecin de una broca a un porta brocas no debe realizarse dando marcha al taladro mientras se sujeta el porta brocas con la mano para que cierre ms de prisa. La broca se debe ajustar y sujetar con el taladro parado.

No debe usarse botadores de broca cuya cabeza presente rebabas, debido al riesgo de que se produzcan proyecciones de esquirlas. Para mayor seguridad, ni el principio ni al final del taladro se usar el avance automtico. Para comenzar y terminar el taladro se debe usar el avance manual.

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ORDEN Y LIMPIEZA DEL PUESTO DE TRABAJO

El taladro debe mantenerse en perfecto estado de conservacin, limpio y correctamente engrasado. Asimismo debe cuidarse el orden y conservacin de las herramientas, tiles y accesorios; tener un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio.

La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben mantenerse limpias y libres de obstculos y manchas de aceite. Los objetos cados y desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos, por lo que deben ser recogidos antes de que esto suceda.

La mquina debe mantenerse en perfecto estado de conservacin, limpia y correctamente engrasada. Las virutas deben ser retiradas con regularidad, sin esperar al final de la jornada, utilizando un cepillo o brocha para las virutas sueltas y un gancho con cazoleta guardamanos para las virutas largas y cortantes.

Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre la mquina.

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. Se deben dejar libres los caminos de acceso a la mquina. Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan arder con facilidad, acumulndolos en contenedores adecuados (metlicos y con tapa). Las averas de tipo elctrico solamente pueden ser investigadas y reparadas por un electricista profesional; a la menor anomala de este tipo desconecte la mquina, ponga un cartel de Mquina Averiada y avise al electricista. Las conducciones elctricas deben estar protegidas contra cortes y daos producidos por las virutas y/o herramientas. Vigile este punto e informe a su inmediato superior de cualquier anomala que observe. Durante las reparaciones coloque en el interruptor principal un cartel de No Tocar. Peligro Hombre Trabajando. Si fuera posible, ponga un candado en el interruptor principal o quite los fusibles. Tanto las piezas en bruto como las ya mecanizadas deben apilarse de forma segura y ordenada o bien utilizar contenedores adecuados si las piezas son de pequeo tamao

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Normas

de

Seguridad

para

el

uso

de

Tornos

Los interruptores y dems mandos de puesta en marcha de las mquinas, se deben asegurar para que no san accionado

involuntariamente; las arrancadas involuntarias han producido muchos accidentes. Los ruedas dentadas, correas de transmisin, acoplamientos, e incluso los ejes lisos, deben se protegidos por cubiertas. Conectar el equipo a tableros elctricos que cuente con interruptor diferencial y la puesta a tierra correspondiente. Todas las operaciones de comprobacin, deben realizarse con la mquina parada. medicin, ajuste, etc.,

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos, sobre todo cuando se mecanizan metales duros, frgiles o

quebradizos, debido al peligro que representa para los ojos las virutas y fragmentos de la mquina pudieran salir proyectados.

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Si a pesar de todo se le introdujera alguna vez un cuerpo estao en un ojo, no lo refriegue, puede provocarse una herida. Acuda

inmediatamente al mdico. Las virutas producidas durante el mecanizado nunca deben retirarse con la mano, ya que se pueden producir cortes y pinchazos. Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados, estando la mquina parada. Para virutas hmedas o aceitosas es mejor emplear una escobilla de goma. Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceidas a la mueca. Maneje la maquina sin distraerse. Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as como contra cadas de piezas pesadas. Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue. Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga.

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Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceidas a la mueca.

ANTES DE COMENZAR EL TRABAJO

Verificar que el plato y su seguro contra el aflojamiento, estn correctamente colocados. Que la pieza a trabajar est correcta y firmemente sujeta al dispositivo de sujecin y que en su movimiento no encuentre obstculos. Que se ha retirado del plato la llave de apriete. Que la palanca de bloqueo del portaherramientas est bien apretada. Que estn apretados los tornillos de fijacin del carro superior. Si se usa contrapunto, comprobar que est bien anclado a la bancada y que la palanca del bloqueo del husillo del contrapunto est bien apretada.

Que las carcasas de proteccin o resguardos de los engranajes transmisiones est correctamente colocadas y fijadas.

Que no hay piezas o herramientas abandonadas que pudieran caer o ser alcanzados por la mquina. Si se va a trabajar sobre barras largas que sobresalen por la parte trasera del cabezal, comprobar que la barra est cubierta por una proteccin gua, en toda su longitud.

Que la cubierta de proteccin del plato est correctamente colocada. Que la pantalla transparente de proteccin contra proyecciones de virutas y taladrina se encuentra bien situada.

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DURANTE EL TRABAJO

Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta que gira o se mueve. Si el trabajo se realiza en ciclo automtico., las manos no deben apoyarse en la mesa de la mquina.

Toda las operaciones de comprobacin, ajuste, etc deben realizarse con la mquina parada, especialmente las siguientes: Alejarse o abandonar el puesto de trabajo. Sujetar la pieza a trabajar. Medir o Comprobar el acabado. Limpiar. Ajusta protecciones o realizar reparaciones. Dirigir el chorro de taladrina. No se debe frenar nunca el plato con la mano. Es peligroso llevar anillos o alianzas; ocurren muchos accidentes por esta causa. Para tornear entre puntos se utilizarn dispositivos de arranque de seguridad. En caso contrario, se equiparn los dispositivos de arrastre corrientes con un aro de seguridad. Los dispositivos de arrastre no

protegidos han causado numerosos accidentes, incluso mortales. Para limar en el torno, se debe sujetar la lima por mango con la mano izquierda. La mano derecha sujetar la lima por la punta. Trabajando con tela esmeril en el torno se debe tomar algunas precauciones: De ser posible no aplicar la tela esmeril sobre la pieza

sujetndola directamente con las manos. Se puede esmerilar sin peligro utilizando una lima o una tablilla como soporte de la tela esmeril.

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Para medir, limar o esmerilar la cuchilla se debe proteger con un trapo o un capuchn de cuero. Se evitan heridas en los brazos. Es peligroso introducir la tela esmeril con el dedo, para pulir la parte interior de una pieza; lo seguro es hacerlo con la lija enrollada sobre un palo cilndrico.

ORDEN Y LIMPIEZA DEL PUESTO DE TRABAJO

Asimismo debe cuidarse el orden y conservacin de las herramientas, tiles y accesorios; tener un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio.

La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben mantenerse limpias y libres de obstculos y manchas de aceite. Los objetos cados y desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos, por lo que deben ser recogidos antes de que esto suceda.

La mquina debe mantenerse en perfecto estado de conservacin, limpia y correctamente engrasada.

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Las virutas deben ser retiradas con regularidad, sin esperar al final de la jornada, utilizando un cepillo o brocha para las virutas secas y una escobilla de goma para las hmedas y aceitosas.

Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre la mquina.

Normas de seguridad para el uso de Rectificadoras y Amoladora

La muela abrasiva debe ir provista de un protector metlico resistente. Se debe instalar un interruptor o dispositivo de parada de emergencia al alcance inmediato del operario. Toda defensa de la mquina se debe mantener en su lugar, y cuando se quiten, para efectuar reparaciones por ejemplo, se deben reemplazar nuevamente antes de poner en marcha la mquina.

Deben disponer de una pantalla transparente e inastillable para prevenir proyecciones peligrosas. Las muelas deben almacenarse en lugares que no soporten temperaturas extremas y secas.

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Las muelas deben conservarse protegidas en estanteras que permitan ser seleccionadas sin daarlas. Evitar que las muelas se caigan o choquen entre s. Utilizar siempre muelas en buen estado. Chequear la herramienta antes de colocarla en la mquina. Golpear ligeramente con una pieza no metlica, debe producir un sonido claro. En el caso de significar la existencia de un sonido mate o cascado puede grietas; debe se controlada ms

rigurosamente. Las muelas deben entrar libremente en el eje de la mquina. No deben entrar forzadas no demasiado holgadas. El ncleo de la muela no debe sobresalir de las caras de la misma. Todas las superficies de las muelas, juntas y platos de sujecin que estn en contacto, deben estar limpias y exentas de cualquier cuerpo extrao. El dimetro de los platos o bridas de sujecin deben ser al menos igual a la mitad del dimetro de la muela. Entre la muela y los platos de sujecin, deben interponerse juntas de un material elstico con espesor adecuado. El dimetro de la junta no debe ser inferior al dimetro del plato. Las muelas nuevas deben girar a la velocidad de trabajo y con el protector puesto.

EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos. Manejar la mquina sin distraerse.

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Si a pesar de todo se le introdujera alguna vez un cuerpo estao en un ojo, no lo refriegue, puede provocarse una herida. Acuda

inmediatamente al mdico. Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceidas a la mueca. Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as como contra cadas de piezas pesadas. Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue. Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga. Se debe usar guantes contra cortes y abrasin.

ANTES DE COMENZAR EL TRABAJO

Que la muelas est bien ajustada y sujeta. Que no hay nada que estorbe a la muela en su movimiento. Que el protector de la muela est correctamente colocado. Que las mordazas, tornillos, bridas, platos, puntos o el dispositivo de sujecin de que se trate estn fuertemente anclado. Que la pieza a trabajar est correcta y firmemente sujeta al dispositivo de sujecin. Que las carcasas de proteccin o resguardos de los engranajes y rganos en movimiento est correctamente colocadas y fijadas. Que la planta pantalla transparente de proteccin contra

proyecciones se encuentra bien situada. Que no hay piezas o herramientas abandonadas que pudieran caer o ser alcanzados por la mquina.

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DURANTE EL TRABAJO

Durante el trabajo, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta que gira o se mueve. Todas las operaciones de comprobacin, ajuste, etc deben

realizarse con la mquina parada. Alejarse o abandonar el puesto de trabajo Sujetar o soltar la pieza a trabajar. Medir o Comprobar el acabado Limpiar y engrasar. Ajusta protecciones o realizar reparaciones. Dirigir el chorro de la taladrina. No se debe frenar nunca la mquina con la mano. La presin excesiva de la muela sobre la pieza a trabajar puede ocasionar roturas y proyecciones peligrosas. Es muy peligroso esmerilar empleando las caras laterales de una muela plana. Para este tipo de esmerilado deben utilizarse muelas de copa. En las mquinas que utilizan lquido refrigerante, debe cuidarse que la taladrina no se desparrame por la mquina haciendo el suelo resbaladizo.

ORDEN Y LIMPIEZA DEL PUESTO DE TRABAJO

Asimismo debe cuidarse el orden y conservacin de las herramientas, tiles y accesorios; tener un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio.

La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben mantenerse limpias y libres de obstculos y manchas de aceite. Los 103

objetos cados y desperdigados pueden

provocar

tropezones

resbalones peligrosos, por lo que deben ser recogidos antes de que esto suceda. Las herramientas deben guardarse en un armario o lugar adecuado. No debe dejarse ninguna herramienta u objeto suelto sobre la mquina. Tanto las piezas en bruto como las ya mecanizadas deben apilarse de forma segura y ordenada o bien utilizar contenedores adecuados si las piezas son de pequeo tamao. Se deben dejar libres los caminos de acceso a la mquina. Eliminar los desperdicios, trapos sucios de aceite o grasa que puedan arder con facilidad, acumulndolos en contenedores adecuados (metlicos y con tapa). Las averas de tipo elctrico solamente pueden ser investigadas y reparadas por un electricista profesional; a la menor anomala de este tipo desconecte la mquina, ponga un cartel de Mquina

Averiada y avise al electricista. Las conducciones elctricas deben estar protegidas contra cortes y daos producidos por las virutas y/o herramientas. Vigile este punto e informe a su inmediato superior de cualquier anomala que observe. Durante las reparaciones coloque en el interruptor principal un cartel de No Tocar. Peligro Hombre Trabajando. Si fuera posible, ponga un candado en el interruptor principal o quite los fusibles.

Normas de Seguridad para el uso de Balancines.

Los interruptores y dems mandos de puesta en marcha de las mquinas, se deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las muchos accidentes. arrancadas involuntarias han producido

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Los engranajes, correas de transmisin, poleas, cadenas, e incluso los ejes lisos que sobresalgan, deben ser protegidos por cubiertas. Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc, deben realizarse con la mquina parada. Manejar la mquina sin distraerse.

EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceidas a la mueca. Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as como contra cadas de piezas pesadas. Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue. Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga. Es obligatorio el uso de protectores auditivos y guantes de proteccin para prevenir posibles cortes durante el manipuleo de materiales.

ANTES DE COMENZAR EL TRABAJO

Antes de poner en marcha la mquina verifique que todas las guardas de proteccin estn en su lugar debidamente instaladas. Revise el estado de todas las herramientas y equipos a usar. Al iniciar sus tareas y luego de cada interrupcin, asegrese que ningn material extraos u objetos hayan sido introducidos en la matriz.

No almacene material sobre la mesa o costados de la mquina.

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DURANTE EL TRABAJO

Se debe tomar firmemente la pieza con la cual se est trabajado, manteniendo las manos fuera del rea de la matriz.

Conozca bien el manejo de la matriz que va a operar. Recuerde que una pieza mal colocada puede dar lugar a un accidente (rotura de la matriz, proyeccin violenta de un trozo metlico, ruido intenso, etc).

No proceda a limpiar la matriz sin detener el motor. No proceda a ninguna operacin ya sea mecnica o elctrica, de cambio o arreglo en un balancn en marcha. En caso de una interrupcin imprevista, o un estado deficiente o inseguro de cualquier parte de la mquina informe al supervisor. Cuando tenga que hablar con alguien, no lo haga mientras est trabajando con el equipo. Aljese de los controles y reanude su trabajo despus de terminada la conversacin.

No ubique sus manos, dedos o cualquier parte del cuerpo entre los puntos de contacto, superior e inferior de la matriz. Si el material queda agarrado o pegado a la matriz, no intente retirarlo con sus dedos. Utilice las herramientas que le han provisto para tales casos.

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Si el balancn queda atascado al fin de su carrera no intente levantar el mazo. Espere a la conclusin del ciclo y a la parada del mazo para extraer la pieza. Nunca quite o anule los resguardos y elementos de proteccin de equipos.

ORDEN Y LIMPIEZA DEL PUESTO DE TRABAJO

La mquina debe mantenerse en perfecto estado de conservacin, limpia y correctamente engrasada. Asimismo debe cuidarse el orden y conservacin de las herramientas, tiles y accesorios; tener un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio.

La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben mantenerse limpias y libres de obstculos y manchas de aceite. Los objetos cados y desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos, por lo que deben ser recogidos antes de que esto suceda.

Los restos de material deben ser retirado con regularidad, sin esperar al final de la jornada. Las averas de tipo elctrico solamente pueden ser investigadas y reparadas por un electricista profesional; a la menor anomala de este tipo desconecte la mquina, ponga un cartel de Mquina Averiada y avise al electricista.

Las conducciones elctricas deben estar protegidas contra cortes y daos producidos por las virutas y/o herramientas. Vigile este punto e informe a su inmediato superior de cualquier anomala que observe.

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Durante las reparaciones coloque en el interruptor principal un cartel de No Tocar. Peligro Hombre Trabajando. Si fuera posible, ponga un candado en el interruptor principal o quite los fusibles.

Se deben dejar libres los caminos de acceso a la mquina

Normas de Seguridad para el uso de sierra circular

El puesto de trabajo debe tener una amplia superficie para que no falte espacio y evitar acumular objetos para hacer las fciles tareas. Mantenga la mesa de la sierra limpia de desperdicios. Se debe tener dispuesta la aspiracin del aserrn que se produce, para hacer ms visible el trabajo. La sierra debe estar provista de protecciones adecuadas a la clase de trabajo a realizar. Antes de poner en marcha una sierra circular,

verificar que todas las guardas de proteccin estn en su lugar debidamente instaladas.

El dispositivo de puesta en marcha y parada debe estar situado fcilmente al alcance del operario y de tal modo que resulte imposible ponerse en marcha accidentalmente. 108

La proteccin debajo de la mesa debe impedir todo posible contacto con la hoja de sierra. Se debe cubrir lateralmente con dos

mamparas desmontables que sobrepasen en dimetro al de la mayor hoja utilizada.

Toda variacin de las protecciones o de ajuste de la sierra debe realizarse con la mquina parada.

Sobre la mesa, la proteccin debe hacerse delante y detrs del filo de dientes de la sierra. La parte posterior se protege con el cuchillo divisor regulable en altura. La parte anterior se protege con un cobertor de la hoja regulable.

Cuando se est cortando, debe verificar que la defensa para el corte se halle ubicada en el sitio adecuado. Debe colocarse a un costado de la sierra y no en la lnea con la misma. 109

Cuando sea necesario empujar trozos de madera angostos entre la hoja y la gua, utilice un elemento de empuje. Estos deben estar bien hechos, provistos de empuadura que asegure un buen modo de agarrarlos y sirva de guarda para las manos.

No se debe poner todo el peso del cuerpo apoyado sobre la madera que se trabaja, para no forzar la sierra. Se debe tomar firmemente la pieza con la cual se est trabajado, manteniendo las manos fuera de la lnea de corte. Mantener las mismas a los lados de esta.

Use hojas de sierra que estn debidamente afiladas y sentadas. Estas debern girar en forma pareja y estar alineadas. El dentado debe escogerse segn la clase de madera y aserrado que se tenga que hacer. Los dientes se deben afilar cuidadosamente procurando que sus fondos queden redondeados para evitar que se agriete la hoja.

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Si la hoja de una sierra est rajada, combada, oxidada, mal afilada, o defectuosa en general no debe ser utilizada. Se debe comunicar la novedad al supervisor.

La velocidad fijada para el trabajo de la pieza no debe sobrepasarse. Nunca se debe alejar de la sierra mientras est funcionando. Controlar que la ranura de la mesa no sea mayor de 5 Mm. a cada lado de la hoja. La sierra no debe sobrepasar en altura ms de 4 Mm. la pieza que se est cortando. Cuando se est aserrando largas piezas que sobresalgan de la mesa y produzcan supervisor para un desequilibrio, avisar de inmediato a al

que disponga la utilizacin de otro mtodo para

sostener el material.

Normas de Seguridad para el uso de sierra de cinta o sin fin.

El puesto de trabajo debe tener una amplia superficie para que no falte espacio y evitar acumular objetos para hacer fcil las tareas. Mantenga la mesa de la sierra limpia de desperdicios. Se debe tener dispuesta la aspiracin del aserrn que se produce, para hacer ms visible el trabajo. Para evitar la cada de cinta, como primera condicin, ya que depende en gran parte el serrador que es el ajusta los volantes en cada cambio de cinta, se debe dar a la misma una tensin adecuada para que su adherencia a los volantes sea la justa, as como el desplazamiento transversal de la cinta sobre los volantes como consecuencia de la presin ejercida hacia la parte posterior por la pieza que se est

111

serrando. La prctica del serrador es fundamental en el tensado de la hoja. Se debe mantener un correcto paralelismo en los ejes de los volante favorece la adhesin de la cinta al volante y evita torsiones. Se debe realizar un control peridico de la superficie de los volantes para favorecer la adhesin anteriormente citada. Para evitar el peligro de contacto con la sierra debe protegerse sta con protectores automticos o regulables. Los protectores automticos se elevan por el paso de la pieza y descienden cuando esta ya ha pasado.

El inconveniente

que plantea este tipo de proteccin es que en

ocasiones la propia mano del operario las puede levantar permitiendo el acceso de la misma a la zona de corte. Los protectores regulables no presentar el inconveniente del anterior. El operario regula la altura del mismo en funcin de la pieza a trabajar.

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En general a pesar del inconveniente de adaptar el protector regulable, por parte del operario, este es mas seguro que el automtico.

Se debe emplear, siempre que sea posible, guas y dispositivos que mantengan la pieza contra la gua. Los volantes deben estar convenientemente protegidos. Las

protecciones deben poder desmontarse fcilmente y mejor si son abatibles por un sistema de bisagras. Antes de comenzar a trabajar se debe examinar la madera para localizar la zona de nudos. El operario debe situarse fuera de la trayectoria de la pieza, como precaucin ante un posible rechazo. Para evitar la rotura de la cinta hay que trabajar con la tensin conveniente. Siempre que se cambie la cinta hay que regular la tensin y verifica la colocacin de las guas.

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Antes de operar la sierra, verificar el estado y tensin de la hoja. Eliminar las hojas desgastadas por el uso. Al poner en marcha la sierra, se debe esperar que alcance la velocidad adecuada antes de iniciar el corte. Se debe adecuar la velocidad de funcionamiento al tipo de madera que se sierra.

Evitar aumentos de velocidad de funcionamiento. Tener la defensa fija de la hoja ajustada a la altura del trabajo, dejando el mnimo espacio para que la pieza pueda deslizarse libremente y con facilidad.

En el punto de corte debe apoyarse la pieza de modo firme.

Parar y desconectar la sierra cuando sea necesario cambiar la gua o tenga que aceitar o hacer algn otro ajuste. Cuando la madera traba la hoja de sierra, no se debe apartar de la hoja mientras est girando. Se debe evitar cualquier presin lateral durante el corte del material.

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Si la hoja de sierra se quiebra, no se debe intentar quitarla hasta no interrumpir el contacto y la mquina est totalmente parada. Al interrumpir el contacto, no parar apresuradamente la sierra empujando un trozo de madera contra ella. Para la buena conduccin de las piezas es conveniente el uso de guas graduales que estn bien ajustadas a la mesa.

Recipientes Sometidos a Presin.

Aparatos Sometidos a Presin

Se considera Equipos Sometidos a Presin a todo recipiente que contenga un fluido sometido a una presin interna superior a la presin atmosfrica. Dado su carcter peligroso debido al riesgo de explosin, los mismos requieren de diversas medidas de proteccin a fin de evitar contingencias no deseadas.

La

forma

correcta

de

minimizar

el

riesgo

de

accidentes

es

el

mantenimiento preventivo y la realizacin de ensayos peridicos de control. Las caractersticas y periodicidad del plan de mantenimiento y ensayos dependern de las caractersticas del aparato y de la legislacin vigente. La fabricacin de estos equipos puede seguir diversas normas. Es importante en el momento de la adquisicin de un equipo que el fabricante especifique la norma de fabricacin as como los datos de diseo, presin de trabajo y controles de calidad realizados.

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Aparatos a presin con fuego

En estos artefactos la presin del recipiente es producto del vapor generado por el calentamiento de un fluido y el generador de calor es interno. Los ms comunes son las calderas. si es de funcionamiento automtico, la persona encargada puede no ser de dedicacin exclusiva pero s estar en condiciones de acudir ante las seales de alarma (visuales y sonoras) que poseen estos artefactos.

Aparatos a presin sin fuego

Hay muchsima variedad de aparatos a presin sin fuego. Enumeramos los ms comunes:

Los recipientes a presin (con excepcin de las calderas) para contener vapor, agua caliente, gases o aire a presin obtenidos de una fuente externa o por la aplicacin indirecta de calor.

Los recipientes sometidos a presin calentados con vapor, incluyendo a todo recipiente hermtico, vasijas o pailas abiertas que tengan una camisa, o doble pared con circulacin o acumulacin de vapor, usados para cocinar, y/o destilar, y/o secar, y/o evaporar, y/o

tratamiento Los tanques de agua sometidos a presin que puedan ser utilizados para calentar agua por medio de vapor o serpentinas de vapor y los que se destinan para almacenar agua fra para dispersarla

mediante presin. Los tanques de aire sometidos a presin, o de aire comprimido que se emplean como tanques primarios o secundarios en un ciclo ordinario de compresin de aire, o directamente por

compresores. 116

Recipientes para cloro lquido Recipientes de gases comprimidos, licuados y disueltos Cilindros para gases comprimidos, permanentes, licuados y disueltos. Recipientes para lquidos refrigerantes

Normas de Seguridad para los Recipientes a Presin.

Condiciones fsicas y operativas.

Los equipos ubicados cerca de pasillos de transito, de vehculos o maniobras, deben de ser regulados contra golpes o impactos, acorde con las caractersticas de los vehculos que por esa zona circulen.

El sistema de soporte de los equipos debe mantenerse en condiciones tales que no afecten la operacin segura del equipo, considerando, segn se requiera, medidas contra la correccin, degradacin, inestabilidad, vibraciones y nivelacin.

Los equipos deben disponer de los espacios libres necesarios para las actividades de operacin, mantenimiento y revisin.

Los equipos que operen a temperaturas extremas deben estar protegidos y, en caso de posible contacto con personas.

Los equipos deben contar

con

aparatos

auxiliares,

cuando

aplique,

instrumentos de medicin de presin y dispositivos de seguridad, de acuerdo con lo siguiente:

a) El rango de los instrumentos de medicin de presin deben abarcar entre 1.5 y 4 veces la presin normal de operacin. 117

b) Los instrumentos de medicin de presin, aparatos auxiliares y dispositivos de seguridad deben estar sujetos a programas de revisin y mantenimiento y, en su caso, de calibracin;

c) El punto de ajuste de los dispositivos de seguridad y de alivio de presin, debe estar de acuerdo con requisitos para la operacin segura del equipo, tomando en cuenta que, en ningn caso, ser mayor a la mxima presin de trabajo permitida.

Los aparatos auxiliares de las calderas o generadores de vapor, deben mantenerse en condiciones seguras de operacin.

El desahogo de los fluidos a travs de las vlvulas de seguridad en los equipos, deben dirigirse a un lugar donde no dae a trabajadores ni a centro de trabajo.

Condiciones documentales.

Se debe contar con los procedimientos impresos en idioma espaol, que incluyan al menos las medidas de seguridad y los datos de informacin documental, ya sea por equipo o de aplicacin comn siguiente:

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a) De operacin, para:

1. El arranque y paro seguro de los equipos; 2. La atencin de emergencias; 3. La capacitacin y adiestramiento requeridos por el personal operador; 4. El uso de los instrumentos de medicin; 5. Los valores de los lmites seguros de operacin y los transitorios relevantes; 6. El registro de las actividades; 7. La conservacin de esta informacin;

b) De mantenimiento para:

1. Definir la periodicidad y el alcance del mantenimiento preventivo; 2. La capacitacin y adiestramiento requerido del personal designado para efectuarlo; 3. El uso de instrumentos de medicin; 4. Implementar las medidas de seguridad de las actividades de reparacin y mantenimiento; 5. El registro y su conservacin de las actividades registradas;

c) De revisin, para:

1. Los requisitos de seguridad aplique; 2. La frecuencia de las revisiones;

en el acceso a los equipos, cuando

3. La capacitacin y adiestramiento requeridos del personal que realice las revisiones; 119

4. El uso de instrumentos de medicin en las actividades de revisin; 5. Registrar los reportes de resultados de las revisiones; 6. La conservacin de esta informacin.

La siguiente informacin puede estar en el certificado de fabricacin:

a) Presin y temperatura de diseo y de operacin; b) Presin de trabajo mxima permitida; c) Dispositivo de seguridad (presin de calibracin, rea de desfogue y ubicacin); d) Capacidad volumtrica, para recipientes sujetos a presin y recipientes criognicos; e) Capacidad generativa, para calderas; f) Fluidos manejados; g) Especificaciones de los materiales de las paredes sujetas a presin (designacin y esfuerzo a la tensin); h) Normativa o cdigo de construccin aplicable.

Dibujos o planos de los equipos. Al menos deben contener:

a) Cortes principales del equipo; b) Detalles relevantes (ubicacin de boquillas, por ejemplo); c) Acotaciones bsicas (espesores, dimetros, longitudes, entre otras); d) Arreglo bsico del sistema de soporte.

Obligaciones de los trabajadores.

Participar en la capacitacin y adiestramiento que el patrn proporcione para el funcionamiento de los equipos.

120

Operar, revisar y dar mantenimiento a los equipos, de conformidad con la capacitacin otorgada por el patrn.

Notificar al patrn las anomalas y condiciones inseguras de funcionamiento de los equipos, aunque las hayan subsanado por si mismas.

Bases legales

Las regulaciones en materia de higiene y seguridad industrial surgen como una necesidad de normar todo lo concerniente a los riesgos y accidentes en las empresas.

En materia internacional, no se puede hablar de leyes como tal, signo de acuerdos que permitan controlar y normalizar las distintas actividades de prevencin y proteccin. Por esto, organismos como la organizacin mundial de la salud (OMS) y la organizacin mundial del trabajo (OIT), constituyen grupos de expertos que establecen medidas, las cuales permiten controlar los riesgos de accidentes y enfermedades profesionales, para luego recordar a los pases miembros de estas organizaciones, como actuar en casos comunes o particulares. Referente a la OMS, puede decirse que tal y como establece su constitucin, el objetivo de OMS es que todos los pueblos puedan gozar del grado mximo de salud que se pueda lograr. Con respecto a la OIT, se establece que:

Es un organismo especializado de las Naciones Unidas que procura fomentar la justicia social y los derechos humanos y laborales internacionalmente reconocidos, por lo que fijan unas condiciones mnimas en materia de

derechos laborales fundamentales: libertad sindical, derecho de sindicacin, derecho de negociacin colectiva, abolicin del trabajo forzoso, igualdad de

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oportunidades y de trato, as como otras normas por las que se regulan con diciones que abarcan todo el aspecto de relaciones con el trabajo.

Las Normas Venezolanas COVENIN son el resultado de un laborioso proceso que incluye la consulta y estudio de las normas internacionales, nacionales, de asociaciones o empresas relacionadas con la materia, as como investigacin a nivel de plantas y lo laboratorios segn el caso. El estudio de las normas Venezolanas esta a cargo de un subcomit tcnico especializado, adscrito a su vez a un comit tcnico de normalizacin a lo largo de su estudio, la norma paso por diversas etapas de desarrollo: la primera de ellas consiste en la elaboracin de un esquema (primer papel de trabajo), el cual luego de ser aprobado pasa a un periodo de consulta final en la cual como proyecto es sometido a la consideracin de la comisin venezolana de normas industriales (COVENIN). Para su aprobacin como norma Venezolana COVENIN.

El cuerpo operativo de este Instituto es FONDONORMA asociacin civil sin fines de lucro, creada para promover las actividades de normalizacin y certificacin, con el fin de mejorar la realidad y competividad de los productos y servicios que provee el sector productivo venezolano. La elaboracin de las normas se realizo a travs de los comits. Ejemplo de esto la constituyen las siguientes normas consultadas en el rea de seguridad e higiene ocupacional:

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NORMA COVENIN

NUMERO DE LA NORMA 1565:85

TITULO DE LA NORMA

Ruido ocupacional. Programa de conservacin auditiva. Niveles permisibles y criterios de evaluacin.

2237:1989

Ropa, Equipos y dispositivitos de proteccin personal. Seleccin de acuerdo al riesgo ocupacional.

2248:1987

Manejo de materiales y equipos. Medidas generales de seguridad

2249:1993 2250:2000 2252:1998

Iluminancia en tareas y areas de trabajo Ventilacin en los lugares de trabajo Polvos. Determinacin de la concentracin en el ambiente de trabajo.

2260: 2004

Programa

de

higiene

seguridad

ocupacionales

aspectos generales. 2266:2005 Gua general para la evolucin del programa de higiene y seguridad ocupacional.

La evaluacin de riesgos constituye la base de partida de la accin preventiva, ya que a partir de la informacin obtenida con la valoracin, se podrn adoptar decisiones precisas sobre la necesidad de llevar a cabo acciones tendientes a garantizar la seguridad y proteccin de los trabajadores en su ambiente laboral.

Todo empleador debe adoptar y poner en prctica las medidas adecuadas de higiene y seguridad para proteger la vida y la integridad de los trabajadores. Por tal razn creemos que esta herramienta es necesaria para la prevencin de riesgos laborales, brindar informacin a los trabajadores y capacitarlos al respecto. Logrndose de esta forma identificar los peligros y evaluar los riesgos asociados, elegir adecuadamente los equipos e insumos el 123

acondicionamiento del lugar de trabajo, comprobar si las medidas existentes son correctas y finalmente comprobar que las nuevas medidas preventivas adoptadas tras la evaluacin garantizan un mayor nivel de proteccin. La gestin del riesgo comprende tres etapas: anlisis, evaluacin y control del riesgo.

La gestin del riesgo comprende tres etapas: anlisis, evaluacin y control del riesgo.

En lo referido a los procesos de la empresa, podemos decir que se llevan a cabo los siguientes:

Procesamiento de chapas: Planchado, corte en guillotina, plasma o pantgrafo y plegado. Armado o ensamblado de tolvas sembradoras. Construccin de estructuras metlicas (calderera). Preparacin de superficies: arenado y desengrasado y aplicacin de pintura.

Los dos grandes grupos de Materias primas son por un lado los Perfiles y Chapas de diversas dimensiones dado que este producto varia en espesor, ancho y largo. Este tipo de materia prima es adquirida en forma de placas o de bobinas. 124

1- Procesamiento de Chapas: Planchado:

La chapa presentada como bobina no puede ser procesada, debido a que para las operaciones de la empresa esta materia prima es utilizada como placas. Por lo tanto la primera operacin que se lleva a cabo es el planchado, el cual consiste en la transformacin de la chapa con forma de bobina en planos. Corte:

Esta operacin puede ser llevada a cabo con diferentes equipos, dependiendo del espesor requerido y la precisin del corte. Para esto se dispone de tres tipos de maquinas, guillotinas, pantgrafos y plasma.

Las guillotinas permiten solo cortes rectos, mientras que los pantgrafos y el plasma permiten cualquier tipo de formas (rectas, curvas, arcos, etc). A su vez las guillotinas solamente pueden procesar chapa de hasta de espesor. Cuando se supera esta medida debe utilizarse los otros equipos.

La guillotina utiliza para el corte una cuchilla, mientras que los otros dos equipos cortan con la llama que genera la combustin del acetileno. Por otro lado, el plasma realiza cortes de mejor calidad que los pantgrafos. En la Empresa se dispone de dos tipos de pantgrafos, uno posee sensor ptico que se alimenta de un dibujo realizado en papel para realizar las diferentes formas de corte. Mientras que el segundo pantgrafo, ms moderno, utiliza un dibujo de Autocad. La operacin del plasma es ms costosa que la de los pantgrafos. Plegado:

125

Mediante esta operacin se obtienen pliegues en las chapas planas, estos pliegos pueden ser con diferentes ngulos, esto se logra mediante diferentes matrices.

2- Armado de tolvas sembradoras:

Este es uno de los productos que se realiza para la industria agropecuaria, entre otros. La manufactura de ste demanda las actividades antes descriptas y la tarea de Armado que consiste en el ensamble de las diferentes piezas mediante puntos de soldadura para luego donde sea necesario llevar a cabo soldaduras de penetracin 100%. Finalmente el producto semi terminado pasa a la seccin de pintura, donde se lo arena y se aplica el antixido y la pintura final para quedar disponible para la entrega al cliente.

Los productos para el agro son modelos estndares, que si bien dependiendo del producto pueden ser personalizados por el cliente, en su mayora son productos desarrollados por la planta.

3- Construccin de estructuras metlicas (Calderera):

La fabricacin de este tipo de productos se lleva a cabo por pedidos de los clientes, siguindose sus especificaciones tcnicas (Normas de calidad, planos de ingeniera, instructivos de trabajo, etc).

La gestin del riesgo comprendi tres etapas: anlisis, evaluacin y control del riesgo.

1- Anlisis de riesgo: 126

Consiste en la identificacin de peligros asociados a cada etapa del trabajo y la posterior estimacin de los riesgos teniendo en cuenta conjuntamente la probabilidad y las consecuencias en caso de que el riesgo se materialice.

La estimacin del riesgo (ER) vendr determinada por el producto de la probabilidad (P) de que un determinado riesgo produzca un cierto dao, por la severidad de las consecuencias (C) de que pueda producir dicho riesgo.

ER = P *C

Valores que adoptan P y C:

Probabilidad de que ocurra el dao ALTA: Siempre o casi siempre. MEDIA: Algunas veces

Severidad de las consecuencias

ALTA: Extremadamente daino (Amputaciones, intoxicaciones, enfermedades crnicas graves, etc.) MEDIA: Daino (quemaduras, fracturas leves, sordera, dermatitis, etc.)

BAJA: Raras veces

BAJA: Ligeramente daino (cortes, molestias, irritaciones de ojos por polvos. etc.)

Para estimar los riesgos se utilizo la Matriz de Anlisis de Riesgo, que a partir de los valores asignados para la probabilidad y las consecuencias determina la adopcin de medidas de control para determinadas situaciones.

Probabilidad de ocurrencia 127

Alta Media Baja

Moderado Tolerable Tolerable

Importante Moderado Tolerable

Intolerable Importante Moderado

Debe realizarse un estudio mas profundo y adoptar medidas de control para las situaciones de riesgo cuyo valor de ER se encuentre en la zona sombreada de la matriz.

2- Valoracin del riesgo:

El valor obtenido en la estimacin anterior permitir establecer diferentes niveles de riesgo, como se puede ver representada en la matriz de anlisis de riesgo, permitiendo a partir de estos valores decidir si los riesgos son tolerables o por el contrario se deben adoptar acciones, estableciendo en este caso el grado de urgencia en la aplicacin de las mismas. Para disminuir el valor del numero de veces que se presenta un suceso en un determinado intervalo de tiempo y que pueda originar daos (P), se debe actuar evitando que se produzca el suceso o disminuyendo el numero de veces que se produce, es decir haciendo prevencin, mientras que para disminuir el dao o las consecuencias (C) se debe actuar adoptando medidas de proteccin. Esta ltima actuacin es el fundamento de los planes de emergencia. En la siguiente tabla se indican las acciones a adoptar para controlar el riesgo, as como la temporizacin de las mismas:

RIESGO Trivial Tolerable

ACCION Y TEMPORIZACION No se requiere accin especfica No se necesita mejorar la accin preventiva. Sin embargo, se

128

deben considerar soluciones que no supongan una carga econmica importante. Se requieren inspecciones peridicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control. Moderado Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo. Las medidas para reducir el riesgo deben implementarse en un periodo determinado. Cuando el riesgo moderado esta asociado con consecuencias extremadamente dainas se necesitara una accin posterior para establecer, con mas precisin, la probabilidad de dao como base para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control. Importante No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se esta realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados Intolerable No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Sino es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.

Se analizaron los puestos de trabajo mediante la observacin directa.

La siguiente informacin corresponde a los diferentes grupos de puesto de trabajo de los diversos sectores de la empresa METALMECANICA CONTRERAS C.A

Sector Calderera

Peligro no identificado Golpes por

Probabilidad B M A X

Consecuencias LG X G EG T

Estimacin riesgo TO M X I IN

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liviana Calderera pesada

manejo de material Rayos generados por Soldar Corte con filos cortantes Apretamiento por manejo de material Apretamiento con balancn Shock elctrico por uso de herramientas Partculas extraas en ojos Ruidos Golpes por cadas y/o desplazamient o de bobina X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

Planchado chapas Uso de tornos, fresadora

Corte de mano con el Zuncho Cada de chapas cortadas por mal posic. de eslinga Apretado de X X

130

manos Golpes con movimiento pendular de la carga Golpes en pies al caer carga Golpe con movimiento pendular de carga Apretamiento Desplazamient o sobre la mesa Corte manos Corte chapas en hojas con guillotina por proximidad de cuchillas y/ o rebabas de chapa Cada de piezas en Pie Shock elctrico por uso de herramientas Partculas extraas en ojos Construccin Estructuras metlicas Apretamiento Cuerpos extraos en X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

131

Ojos Cilindradora Quemaduras Cortes Uso de oxicorte Ruidos Shock elctrico por uso de herramientas Golpes por movimiento de Materiales Corte por movimiento del material Apretamiento de Manos Golpes por movimiento del material Shock elctrico X X X X X X X X X X X X X X X X X X Radiaciones X X X X X X X X X X X X

La misma se desarrollo para los riesgos estimados M (Moderados), I (Importantes) e IN (Intolerable); utilizando el mismo nmero de identificacin del peligro. Los resultados se detallan a continuacin

Sector

Peligro no identificado

Probabilidad B M A

Consecuencias LG G EG T

Estimacin riesgo TO M I IN

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Golpes por manejo de material Rayos generados por Soldar Corte con filos cortantes Calderera liviana Calderera pesada Apretamiento por manejo de material Apretamiento con balancn Shock elctrico por uso de herramientas Partculas extraas en ojos Ruidos Golpes por cadas y/o desplazamient Planchado chapas Uso de tornos, fresadora o de bobina Corte de mano con el Zuncho Cada de chapas cortadas por mal posic. de eslinga X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

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Apretado de manos Golpes con movimiento pendular de la carga Golpes en pies al caer carga Golpe con movimiento pendular de carga Apretamiento Desplazamient o sobre la mesa Corte manos Corte chapas en hojas con guillotina por proximidad de cuchillas y/ o rebabas de chapa Cada de piezas en Pie Shock elctrico por uso de herramientas Partculas extraas en ojos Construccin Estructuras Apretamiento Cuerpos

X X

X X

X X

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metlicas

extraos en Ojos

Cilindradora

Quemaduras Cortes X

X X

X X X X X X

Uso de oxicorte

Radiaciones

X X

Ruidos Shock elctrico por uso de herramientas Golpes por movimiento de Materiales Corte por movimiento del material Apretamiento de Manos Golpes por movimiento del material Shock elctrico X X X X X

La misma se desarrollo para los riesgos estimados M (Moderados), I (Importantes) e IN (Intolerable); utilizando el mismo nmero de identificacin del peligro. Los resultados se detallan a continuacin

Riesgo N 1

Accin requerida Formacin, capacitacin y entrenamiento

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2 5 6 8 10 12 14 15 16 20 21 24 25 26 29 34

Uso mascarilla de proteccin de rayos de soldadura Formacin, capacitacin y entrenamiento Uso de antiparras Uso de protectores auditivos Uso de guantes de cuero Formacin, capacitacin y entrenamiento Uso de botines de trabajo Formacin, capacitacin y entrenamiento Formacin, capacitacin y entrenamiento Uso de antiparras Formacin, capacitacin y entrenamiento Uso de guantes y delantal Uso mascarilla de proteccin de rayos de soldadura Uso de protectores auditivos Cercado de la zona afectada Uso mascarilla de proteccin de rayos de soldadura

La implementacin del presente Plan de Mejoras consiste en el desarrollo de las condiciones bsicas de Higiene y Seguridad . A tal efecto, se debern desarrollar las siguientes acciones:

CONDICIN O ACCIN Herramientas en buenas condiciones de conservacin Provisin de herramientas adecuadas Partes rotantes y mviles de las maquinas protegidas Puesta a tierra de instalaciones y

Cumple SI X X X X NO NC

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maquinas Puesta a tierra medida , actualizada y certificada con constancia escrita Orden y limpieza en los espacios de trabajo Disposicin para el almacenamiento Proteccin adecuada para sustancias toxicas Rotulacin de productos peligrosos y procedimientos Duchas de emergencia y lavaojos donde se manipulen sustancias peligrosas Cableado elctricos adecuadamente contenidos Cables bajo tensin adecuadamente contenidos Conectores, cajas y tableros en buen estado Utilizacin de todos los elementos de proteccin cascos de seguridad anteojos o proteccin facial calzado de seguridad proteccin respiratoria proteccin auditiva proteccin de manos ropa de trabajo Puestos de mayor exigencia de iluminacin definidos Provisin de agua potable para consumo e higiene Baos aptos higinicamente X X X X

X X X

X X X X X X X X X

137

Vestuarios aptos Botiqun de primeros auxilios equipados Elementos de seguridad en vehculos

X X X

El sector de pintura se encuentra con uno de sus laterales abierto, lo cual puede generar que con vientos fuertes se disperse la pintura pudiendo llegar a algn operario, material o equipo de movimiento que se encuentre prximo al mismo.

SI: cuando la condicin de seguridad esta cumplida NO: cuando no es cumple la condicin de seguridad NC: no corresponde, cuando no es un riesgo a considerar en el establecimiento

CAPITULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES

Si tenemos en cuenta que la prevencin de riesgos laborales no solo est dirigida a la reduccin de los accidentes, sino que debe orientarse a la mejora continua de las condiciones de trabajo (es importante destacar que por la condicin de trabajo debemos comprender no solo las condiciones fsicas, sino tambin las organizativas, el ambiente laboral, o cualquier otra). 138

Podemos decir que, la evaluacin de riesgo como herramienta metodolgica y proactiva, facilit la toma de medidas adecuadas para cumplir con la obligacin de garantizar la seguridad y proteccin de la salud de los trabajadores.

RECOMENDACIONES

Todas las herramientas manuales o mecnicas en uso, deben estar en las condiciones de conservacin necesarias para pode trabajar sin riesgo de accidente. Buen estado de conservacin significa que no presentan diferencias funcionales ni riesgos mayores de los que presentan dichas herramientas en su estado de origen .En caso de carecer de parmetro de origen, se evaluar el riesgo que implique su uso. Verificar cada 6 (seis) meses el estado de todas las herramientas manuales o mecnicas entregadas a encargados o personal de mantenimiento, dejando constancia escrita de dicho control.

Se deber proveer las herramientas adecuadas a las tareas que se realicen, dejando constancia escrita de dicha entrega. El cumplimiento de la premisa anterior es independiente de las prcticas de los trabajadores en cuanto a su utilizacin. Se considera que la herramienta es adecuada cuando se utiliza conforme a la afinidad para la que fue diseada.

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Todas las reas de trabajo debern estar en condiciones de orden y limpieza acordes con las tareas que all se realizan. rea de trabajo incluye maquinaras, materiales, herramientas, pasillos, zonas de trnsito, patios, oficinas, depsitos, etc. Se entiende por condiciones aceptables a las siguientes: limpieza de patios, oficinas, pasillos, zonas de trnsito y depsitos.

Que tales se encuentren limpios, con ausencia de residuos, tierra, lquidos u otros productos que puedan afectar la salud del trabajador o causar un accidente.

Debern existir elementos para el depsito de residuos en cantidad suficiente para las tareas que se ejecutan. Los residuos se dispondrn en forma separada y debidamente identificados de acuerdo a su destino y a la compatibilidad de almacenamiento existente entre los mismos. Se entiende por cantidad suficiente, a la que pueda contener los residuos generados, an en los momentos picos de produccin, de forma tal que siempre exista capacidad disponible para la contencin de dichos residuos. Se entiende por productos compatibles, a aquellos que no reaccionan entre s, y que su almacenamiento conjunto no presenta un agente de riesgo. Se entendern separados, los residuos cuando no se mezclan o reaccionen los productos incompatibles o con distinto fin. Los residuos domiciliarios, papeles, cajas de cartn, aerosoles, envases plsticos, latas, etc. debern depositarse en contenedores adecuados, alejados de la fuente de calor, tableros elctricos, accesos a escaleras comunes o de emergencia. Los residuos deben retirarse diariamente.

En caso de almacenar combustibles lquidos, se guardarn en lugares ventilados, en recipientes bien cerrados, identificados con las sustancias que

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contienen y protegidos de la radiacin solar. Deben estar rotulados, con letreros resistentes a la accin del tiempo y del lquido contenido.

BIBLIOGRAFIA

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Politcnico Nacional.

Cortz Daz JM.; (2001) Seguridad e Higiene del Trabajo. Tcnicas de

Prevencin de Riesgos Laborales. Alfaomega Grupo Editor, Madrid. 3 edicin.

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142