http://www.boartlongyear.

com/lm75

El LM75 es un equipo de perforacin de tamao mediano para extraccin subterrnea de testigos mediante brocas diamantadas. Cuenta con un bastidor de avance de 70 kN para pozos de profundidad intermedia. Es de diseo modular e incorpora varias opciones que facilitan la adaptacin a las necesidades especficas y la actualizacin antes los cambios en los requisitos Con la ayuda de un posicionador y una plataforma giratoria, este equipo tiene capacidad para perforar pozos en todos los ngulos, en direccin vertical ascendente hasta vertical descendente. Utiliza un motor elctrico (disel opcional) para impulsar el sistema hidrulico. Bastidor de avance de transmisin directa con fuerza de tiro de 70 kN y carrera de avance estndar de 1,8 m. Carrera de avance opcional de 1 1,5 m para espacios reducidos. Unidad de energa compacta y liviana con motor elctrico de 75 kW. Motores elctricos de 55 y 90 kW o disel de 99 kW tambin disponibles en forma opcional. Panel de control autnomo estndar con plataforma y parada de emergencia. Posicionador y mesa rotativa estndares de bastidor de avance (opcional). Unidad de rotacin HQ (HQ de par torsor elevado opcional) con conjunto de mandril Abrazadera de barra HQ (PQ opcional); cierre por resorte y apertura hidrulica. Manipulador semiautomtico de barras (opcional).

El LM75 es un equipo de perforacin de tamao mediano para extraccin subterrnea de testigos mediante brocas diamantadas. Cuenta con un bastidor de avance de 70 kN para pozos de profundidad intermedia. Es de diseo modular e incorpora varias opciones que facilitan la adaptacin a las necesidades especficas y la actualizacin antes los cambios en los requisitos Con la ayuda de un posicionador y una plataforma giratoria, este equipo tiene capacidad para perforar pozos en todos los ngulos, en direccin vertical ascendente hasta vertical descendente. Utiliza un motor elctrico (disel opcional) para impulsar el sistema hidrulico. Bastidor de avance de transmisin directa con fuerza de tiro de 70 kN y carrera de avance estndar de 1,8 m. Carrera de avance opcional de 1 1,5 m para espacios reducidos. Unidad de energa compacta y liviana con motor elctrico de 75 kW. Motores elctricos de 55 y 90 kW o disel de 99 kW tambin disponibles en forma opcional. Panel de control autnomo estndar con plataforma y parada de emergencia. Posicionador y mesa rotativa estndares de bastidor de avance (opcional). Unidad de rotacin HQ (HQ de par torsor elevado opcional) con conjunto de mandril Abrazadera de barra HQ (PQ opcional); cierre por resorte y apertura hidrulica. Manipulador semiautomtico de barras (opcional).

GUIA DE LA PROFUNDIDAD DE PERFORACION BARRA DE PERFORACIN/BARRIL SACATESTIGOS

SISTEMA MTRICO ASCENDENTE HORIZONTAL ARQ TK BQTM NQTM HQTM

TM

SISTEMA EE.UU. ASCENDENTE 2,133 1,476 820 394 HORIZONTAL DESCENDENTE 3,773 3,609 2,133 1,411 5,577 3,281 2,297 1,132

DESCENDENTE 1,700 1,000 700 345

650 400 250 120

1,150 740 650 430

BASTIDOR DE AVANCE

700)
SISTEMA MTRICO SISTEMA EE. UU.
1830 mm 72 pulg CARRERA DE AVANCE MX. FUERZA DE 53,9 kN a 28,5 MPa 12 080 lb/pie a 4130 psi EMPUJE NOMINAL MX. FUERZA DE 81,4 kN a 28,5 MPa 18 250 lb/pie a 4130 psi TRACCIN NOMINAL VELOCIDAD NOMINAL 0,5 m/s por ciclo completo 3 pies/s por ciclo completo DEL SOPORTE MVIL VELOCIDAD NORMAL DE Aprox. 15 m/min (la velocidad real Aprox. 50 pies/min. (la velocidad MANIPULACIN DE LA de manipulacin de barras puede real de manipulacin de barras variar segn las condiciones de puede variar segn las condiciones BARRA trabajo) de trabajo) NOTA: el bastidor de avance es reversible

UNIDAD DE ENERGA Sistema mtrico

Potencia 75 kW

Sistema EE. UU.

100 hp

CHUCK Y SOPORTE DE VARILLA SISTEMA MTRICO

APERTURA MXIMA Mandril HQ 97,0 mm (3,82 pulg.) de dimetro correspondiente al dimetro interior del manguito gua HQ Cierre automtico. Apertura mecnica. Sincronizacin automtica con manipulador de barras de perforacin. 3 (igual a las usadas con el mandril)

SISTEMA EE. UU.

Sujetador de barras PQ 125 mm (4875 pulg.) de dimetro correspondiente al dimetro interior del manguito gua HQ Cierre mecnico. Apertura hidrulica. Sincronizacin automtica con el mandril. Sobremarcha manual. 3 (igual a las usadas con el mandril) 130 kN* (33 750 lbf*) Rotacin en ambos sentidos 5800 N-m (4255 lbf)*

TIPO

MORDAZAS MX. CAPACIDAD DE SUJECIN 80,0 kN* (19 110 lbf*) AXIAL NOMINAL Rotacin en ambos sentidos 3900 N-m MX. CAPACIDAD DE (2870 lbf)* RETENCIN TORSIONAL ESTTICA NOMINAL * a 7 MPa (1015 psi) con mordazas y barras nuevas.

CABEZAL DE PERFORACIN HQ, TORQUE HI SISTEMA MTRICO

GIRO EN SENTIDO HORARIO VELOCIDAD DEL 1330 RPM, continuamente variable. Las velocidades variarn con el tipo de aceite y la MANDRIL temperatura es slo aproximada.

SISTEMA EE. UU.

1330 RPM, continuamente variable. Las velocidades variarn con el tipo de aceite y la temperatura es slo aproximada.

PAR MOTOR DEL MANDRIL

325 N-m a 1250 RPM 900 N-m a 500 RPM

329 lb/pies a 1250 RPM 662 lb/pies a 500 RPM

GIRO EN SENTIDO ANTIHORARIO VELOCIDAD DEL 100 RPM, fija para evitar daos a la rosca de la barra MANDRIL 2780 lb/pies con dispositivo de desconexin a PAR MOTOR DEL 3770 Nm con dispositivo de desconexin a 28,5 MPa 28,5 MPa MANDRIL

BOMBA HIDROSTTICAS SISTEMA MTRICO

BOMBA PRINCIPAL TIPO FABRICANTE CONDICIONES DE OPERACIN SEGN SE APLICAN EN LA BROCA LM

SISTEMA EE. UU.

BOMBA DE RECIRCULACIN TIPO FABRICANTE CONDICIONES DE PRESIN OPERATIVA 1-1,5 Bar 14,5 - 21,8 psi MXIMA SEGN SE APLICAN EN LA BROCA LM75: 1480 RPM a 50 Hz 1780 RPM a 60 Hz VELOCIDAD NORMAL 15,8 gal EE.UU. VOLUMEN DEL TANQUE HIDRULICO 60 l

Todas las funciones de la broca Desplazamiento variable, pistn axial con control de deteccin de carga con compensacin de presin Rexroth (Hydromatik Gmbh) 28,5 MPa, giro en sentido horario, 4130 PSI, giro en sentido horario, giro en sentido antihorario y giro en sentido antihorario y manipulacin de barras manipulacin de barras Bomba de carga y enfriamiento de aceite Engranajes, desplazamiento fijo Rexroth (Hydromatik Gmbh)

GUINCHE DEL WIRELINE (OPCIONAL) SISTEMA MTRICO

TIPO

SISTEMA EE. UU.

Totalmente hidrulico, con control de arrollamiento proporcional de encendido, apagado, mecanismo limitador de rueda libre con enclavamiento hidrulico en neutro, dispositivo de arrollamiento accionado con cadena. TENSOR DEL CABLE 2649 lb TAMBOR VACO 11,77 kN 1015 lb TAMBOR LLENO 4,51 kN VELOCIDAD DEL CABLE 328 pies/min TAMBOR VACO 0 - 100 m/min 833 pies/min TAMBOR LLENO 0 - 254 m/min CAPACIDAD DEL TAMBOR 1400 m 4600 pies 5 MM 1000 m 3280 pies 6 MM 895 m 2930 pies 1/4

Pesos
Sistema mtrico
Bastidor de avance Unidad de rotacin con mandril Conjunto de abrazadera de barras HQTM Panel de control sin mangueras Mangueras Unidad de energa 960 kg 235 kg 170 kg 46 kg 42 kg 1400 kg

Sistema EE. UU.

2112 lbs 517 lbs 374 lbs 101 lbs 92 lbs 3080 lbs

1. Controles estndar Los controles comunes con otras perforadoras de la serie de perforacin subterrnea facilitan la capacitacin cruzada de los perforistas.

2. Sistema hidrulico con sensor de carga Aumenta al mximo la eficiencia y reduce el calor. 3. sistema de solucin de fallas incorporado Minimiza el tiempo no productivo en caso de problemas. 4. Controles Proporcionales Los controles proporcionales y las palancas de traba ofrecen un control ptimo de las rpm y el avance.

Por: Csar Melndez Ramos, Asesor y Tcnico en Perforacin Diamantina. La perforacin diamantina (perforacin con el uso de diamantes) es uno de los mtodos de sondaje ms usados por excelencia en la actividad minera, debido a la mayor informacin que es capaz de brindar a los ingenieros gelogos para el descubrimiento, constatacin, estudio y cubicacin de los yacimientos minerales; proporcionndoles adems valiosa informacin para el ulterior diseo del sistema de explotacin a aplicar.

En ese sentido se ha convertido en uno de los sistemas de sondaje de mayor preferencia en la minera. Esto ha dado lugar al desarrollo actual de todo una industria en continuo crecimiento. El principio de la perforacin diamantina se basa en la erosin o el desgaste de las formaciones geolgicas o rocas por friccin, como efecto inmediato de la rotacin y presin de empuje a la que es sometida la broca o corona diamantada contra la roca. Estas fuerzas provocan la abrasin o trituracin de las formaciones en partculas minsculas llamadas recortes o detritus, los cuales son removidos con los fluidos de perforacin. Las brocas diamantadas estn diseadas en forma cilndrica con un rea en el interior que no entra en contacto con el dimetro frontal de la corona y es la parte de la roca que ingresa al tubo interior saca testigos especialmente diseada para capturar ste ncleo como muestra o testigo de las formaciones geolgicas, propsitos del estudio.

La captura de estos testigos en el mayor porcentaje posible (recuperacin), aunado a la velocidad de su obtencin; son los propsitos a la orden del da, la misma que motiva las innovaciones en materia de tecnologa tanto en lo referente a las herramientas como las brocas, escariadores, tubos interiores, etc. como a los equipos principales y auxiliares. Es as que nos encontramos con diferentes equipos y empresas cada una de ellas equipadas con sus propias particularidades que las hace distinta una de la otra. Entre los tipos de equipos ms usados en la industria podemos clasificarlos segn sus caractersticas generales como: Porttiles.- Estos equipos tienen la ventaja de llegar a donde otros equipos no pueden, al menos no, sobre los hombros de un equipo de personas; lo cual lo convierte en los equipos ideales para llegar a las plataformas de perforacin ms inaccesibles para las unidades motorizadas. Trabajan con herramientas y accesorios ligeros de menores dimetros que los tradicionales HQ y NQ (NTW, BTW) pueden alcanzar profundidades entre 200 y 400 mts. con NTW y entre los 400 y 600 mts con BTW. Livianas.- Dentro de esta gama de equipos tenemos aquellas mquinas que pueden tanto montarse sobre patines, sobre un camin u orugas, y algunos diseados para desmontarlas de una forma rpida para su movilizacin con helicptero. (helitransportables) y que pueden alcanzar profundidades en promedio de entre 200 y 500 mts. de profundidad con HQ y 500 a 800 mts. con NQ,eventualmente se usa tambin el dimetro BQ para mayores profundidades o dependiendo de las condiciones del terreno. Medianas.- Podemos considerar a los equipos que pueden superar estas profundidades con un mejor desempeo que las livianas. Pesados.- Son los equipos de gran potencia, con capacidades de perforacin de mayor dimetro como el PQ. (Muchos equipos medianos tambin pueden hacerlo, pero con muchas maniobras y demoras al no estar preparadas para ese dimetro en especial). Estos equipos tienen capacidades de perforacin superiores a los 1000 mts en algunos casos pueden hacer pozos de ms de 2000 mts. de profundidad. En cuanto a las herramientas y accesorios que soportan el sistema tenemos diferentes fabricantes y modelos. Todas comparten el mismo sistema del core barel, con el tubo interior saca testigos maniobrable con el wire line, tubera, conexiones de bomba (swilvel), etc. Sin embargo, cada fabricante tiene sus propios enfoques y su propias soluciones, para por ejemplo, soportar el sistema de control de fluidos en la perforacin (aspecto muy importante en el proceso); soportar un sistema especial de recuperacin de testigos, soportar un sistema de seguridad (que cada da cobra mayor importancia en las maniobras). En este sentido, probablemente lo ms importante en la tecnologa de tiles como son las brocas insertadas, impregnadas o los triconos como herramientas auxiliares, que continan introduciendo nuevos productos y/o innovaciones. Desde que 1833 Flauvile descubri casi por accidente, el agua como fluido importante para retirar los recortes del barreno, naci tambin la tecnologa de los aditivos para los fluidos de perforacin.

Es as que tenemos una diversidad de ellos para ser usados segn las complejidades que presenten las formaciones como el caso de las arcillas y arenas en las que pueden no ser suficiente los lodos bsicos compuestos de bentonitas y polmeros. Otra de las herramientas quiz determinantes, son los perforistas. Son los que pueden hacer la diferencia en cualquier proyecto de perforacin. Los perforistas tienen experiencias y habilidades comunes y particulares en diferentes grados. Como en todo rubro, cada perforista asimila o adquiere experiencias o las desarrolla de forma muy propia y personal en el tiempo, pero todos ellos constituyen una pieza clave en el proceso productivo. La diferencia entre las grandes y pequeas empresas est en cmo atraen y captan a los ms experimentados. Entonces, a la hora de comprar o elegir los servicios de una empresa, qu consideraciones debemos tener en cuenta? La respuesta es simple y est en cada cosa fabricada sobre la tierra, en cada proceso y en cada persona y eso es indudablemente es la experiencia.

Este mtodo de perforacin es muy verstil, ya que abarca una amplia gama de rocas, desde las muy blandas, donde comenz su aplicacin, hasta las muy duras. La perforacin rotativa con triconos es las ms extendida en estos tiempos, ya que con grandes equipos son capaces de ejercer elevados empujes sobre la broca del tricono. Las perforadoras rotativas estn constituidas principalmente por una fuente de energa, una columna de barras o tubos, individuales o conectados en serie, que transmiten el peso, la rotacin y el aire de barrido a una broca con dientes de acero o insertos de carburo tungsteno que acta sobre la roca. Los dimetros de los barrenos varan entre las 2" y las 17 1/2" (50 a 444 mm), siendo el rango de aplicacin ms frecuente en minera a cielo abierto de 6" a12 1/4" (152 a 311 mm). Hay dos sistemas de montaje para las perforadoras rotativas: sobre oruga o sobre neumticos. Los factores que influyen en la eleccin de un tipo u otro son las condiciones del terreno y el grado de movilidad requerido. La mayora de las grandes perforadoras van montadas sobre orugas planas, ya que stas pueden soportar mayores cargas y transmitir menor presin al suelo en desplazamiento.

El principal inconveniente del montaje sobre orugas es su baja velocidad de traslacin, por lo que si la mquina debe perforar en varios bancos de la explotacin distantes entre si, es ms aconsejable seleccionar un equipo montado sobre camin cuya velocidad media de desplazamiento es diez veces superior. Sin embargo, en las grandes operaciones los equipos se desplazan poco, ya que perforan un gran nmero de barrenos en reducido espacio.

l principio de perforacin a percusin o cable es el fragmentado o rotura del suelo mediante el golpeo de una pesada herramienta de corte (trpano), suspendida de un cable de acero trenzado con una frecuencia de golpeo en el entorno de 40 a 50 impactos/minuto, en funcin de los parmetros mecnicos del suelo perforado. Este cable se encuentra constituido por una serie de mallas de hilo de acero no-preformado sometido a torsin en sentido izquierda, lo que se traduce en cada impacto y debido al avance de la perforacin, en un giro parcial en sentido derecha con su correspondiente elongacin con tendencia de apriete de las roscas del conjunto del elemento perforador. Cuando la tensin del cable vence el par de giro a que es sometido en su elongacin, sbitamente se produce un giro a izquierda, recupera su posicin inicial y comienza un nuevo ciclo; el operador de mquina, en ese momento, permitir o no la entrega de cable en funcin del avance real ejecutado por el trpano, siendo 150 mm de elevacin un valor promedio de liberacin al par de giro. La perforacin se inicia con el hincado de un tramo de tubera, generalmente de longitud inferior a 2 metros y de dimetro (700 mm, 800 mm) mayor que el dimetro a perforar, a modo de gua inicial del trpano. Desde el inicio la perforacin es alimentada con agua externa, hasta que es interceptada el agua propia del terreno. La accin del trpano mezcla el agua con el suelo fragmentado, generando un lodo viscoso cuya extraccin se lleva a cabo peridicamente con una vlvula, tambin conocida como cuchara.

Con este mtodo para la perforacin de suelos no consolidados y por tanto inestables, no son utilizados fluidos viscosos, tales como bentonitas o geles, que pudieran alterar la permeabilidad original del suelo. La estabilidad de las paredes de la perforacin es garantizada mediante el uso de tuberas auxiliares recuperables. Por ello, una de sus aplicaciones con mayor eficiencia es la de su utilizacin para la ejecucin de pozos para Ensayo de Bombeo, con el que se pretende determinar los parmetros hidrogeolgicos de los suelos en cada caso, concretamente la Conductividad Hidrulica, Transmisividad y Coeficiente de Almacenamiento. Entre sus aplicaciones esenciales, cuentan las de captacin de aguas subterrneas para suministro urbano, agrcola e industrial. Otros usos menos frecuentes, pero que igualmente encuentran eficiencia ptima son en el rea de las perforaciones con fines de recarga artificial de aguas subterrneas, procedente de las lluvias o de otras perforaciones de captacin prximas, pues su mayor dimetro permite espacios anulares que posibilitan tanto la ejecucin de potencias cementadas, sellos o empaques graduados, as como la instalacin de tuberas y filtros adecuados. Con menor uso, pueden ser practicados en el control de aguas subterrneas en obra civil y edificacin. Este menor uso se justifica por su mayor coste, tanto econmico como en tiempo de ejecucin, frente a sistemas alternativos (sistemas Duplex o Dual, como perforacin OD). Los menores casos en los que s debe ser utilizado este mtodo son en aquellos proyectos de control de aguas en ingeniera civil, en los que el ratio de bombeo por punto esperado sea elevado, en torno a 30 l/s o superior, dado el dimetro de perforacin requerido para la instalacin de los correspondientes equipos de bombe

El principio de perforacin a percusin o cable es el fragmentado o rotura del suelo mediante el golpeo de una pesada herramienta de corte (trpano), suspendida de un cable de acero trenzado con una frecuencia de golpeo en el entorno de 40 a 50 impactos/minuto, en funcin de los parmetros mecnicos del suelo perforado. Este cable se encuentra constituido por una serie de mallas de hilo de acero no-preformado sometido a torsin en sentido izquierda, lo que se traduce en cada impacto y debido al avance de la perforacin, en un giro parcial en sentido derecha con su correspondiente elongacin con tendencia de apriete de las roscas del conjunto del elemento perforador. Cuando la tensin del cable vence el par de giro a que es sometido en su elongacin, sbitamente se produce un giro a izquierda, recupera su posicin inicial y comienza un nuevo ciclo; el operador de mquina, en ese momento, permitir o no la entrega de cable en funcin del avance real ejecutado por el trpano, siendo 150 mm de elevacin un valor promedio de liberacin al par de giro.

La perforacin se inicia con el hincado de un tramo de tubera, generalmente de longitud inferior a 2 metros y de dimetro (700 mm, 800 mm) mayor que el dimetro a perforar, a modo de gua inicial del trpano. Desde el inicio la perforacin es alimentada con agua externa, hasta que es interceptada el agua propia del terreno. La accin del trpano mezcla el agua con el suelo fragmentado, generando un lodo viscoso cuya extraccin se lleva a cabo peridicamente con una vlvula, tambin conocida como cuchara. Con este mtodo para la perforacin de suelos no consolidados y por tanto inestables, no son utilizados fluidos viscosos, tales como bentonitas o geles, que pudieran alterar la permeabilidad original del suelo. La estabilidad de las paredes de la perforacin es garantizada mediante el uso de tuberas auxiliares recuperables. Por ello, una de sus aplicaciones con mayor eficiencia es la de su utilizacin para la ejecucin de pozos para Ensayo de Bombeo, con el que se pretende determinar los parmetros hidrogeolgicos de los suelos en cada caso, concretamente la Conductividad Hidrulica, Transmisividad y Coeficiente de Almacenamiento. Entre sus aplicaciones esenciales, cuentan las de captacin de aguas subterrneas para suministro urbano, agrcola e industrial. Otros usos menos frecuentes, pero que igualmente encuentran eficiencia ptima son en el rea de las perforaciones con fines de recarga artificial de aguas subterrneas, procedente de las lluvias o de otras perforaciones de captacin prximas, pues su mayor dimetro permite espacios anulares que posibilitan tanto la ejecucin de potencias cementadas, sellos o empaques graduados, as como la instalacin de tuberas y filtros adecuados. Con menor uso, pueden ser practicados en el control de aguas subterrneas en obra civil y edificacin. Este menor uso se justifica por su mayor coste, tanto econmico como en tiempo de ejecucin, frente a sistemas alternativos (sistemas Duplex o Dual, como perforacin OD). Los menores casos en los que s debe ser utilizado este mtodo son en aquellos proyectos de control de aguas en ingeniera civil, en los que el ratio de bombeo por punto esperado sea elevado, en torno a 30 l/s o superior, dado el dimetro de perforacin requerido para la instalacin de los correspondientes equipos de bombeo.

La utilizacin de este mtodo se puede realizar en diversas formaciones rocosas. El pistn de perforacin es golpeado directamente en el drill bit, mientras que el martillo otorga estabilidad, orientando el drill bit de perforacin. Los resultados de recurrir a este mtodo son: menor desviacin y mayor estabilidad en las paredes de la perforacin, incluso cuando existen fisuras o la roca tiene mayor grado de complejidad. DTH es una forma factible y viable de realizar perforaciones profundas y rectas. Desde el punto de vista ambiental, las emisiones de ruido y vibraciones son comparativamente bajas. El mtodo se utiliza ampliamente para perforacin, como tambin para socavar pozos de agua, gas, petrleo con poca profundidad y geo-pozos termales. En la minera tambin se emplea para tomar muestra del terreno, utilizando la tcnica de circulacin reversa.

La utilizacin de este mtodo se puede realizar en diversas formaciones rocosas. El pistn de perforacin es golpeado directamente en el drill bit, mientras que el martillo otorga estabilidad, orientando el drill bit de perforacin. Los resultados de recurrir a este mtodo son: menor desviacin y mayor estabilidad en las paredes de la perforacin, incluso cuando existen

fisuras o la roca tiene mayor grado de complejidad. DTH es una forma factible y viable de realizar perforaciones profundas y rectas. Desde el punto de vista ambiental, las emisiones de ruido y vibraciones son comparativamente bajas.

El mtodo se utiliza ampliamente para perforacin, como tambin para socavar pozos de agua, gas, petrleo con poca profundidad y geo-pozos termales. En la minera tambin se emplea para tomar muestra del terreno, utilizando la tcnica de circulacin reversa.

GUA DE LA PROFUNDIDAD DE PERFORACIN

BARRA DE PERFORACIN/BARRIL SACATESTIGOS SISTEMA MTRICO
ARQTMTK BQTM NQTM HQTM 1000 605 400 230 2,000 1,200 930 550 3,200 1,850 1,400 800 3,281 1,985 1,312 755

SISTEMA EE.UU.
6,562 3,937 3,051 1,804 10,499 6,070 4,593 2,625

ASCENDENTE HORIZONTAL DESCENDENTE ASCENDENTE HORIZONTAL DESCENDENTE

BASTIDOR DE AVANCE (SERIE 1300)

SISTEMA MTRICO
CARRERA DE AVANCE MX. FUERZA DE EMPUJE NOMINAL MX. FUERZA DE TRACCIN NOMINAL VELOCIDAD NOMINAL DEL SOPORTE MVIL VELOCIDAD NORMAL DE MANIPULACIN DE LA BARRA 1830 mm 70,3 kN a 31 MPa 141,3 kN a 31 MPa 0,5 m/s por ciclo completo 72 pulg. 15 700 lbf a 4500 PSI 31 600 lbf a 4500 PSI 3 pies/s por ciclo completo

SISTEMA EE. UU.

Aprox. 15 m/min (la velocidad real de Aprox. 50 pies/min. (la velocidad real de manipulacin de barras puede variar segn manipulacin de barras puede variar segn las condiciones de trabajo) las condiciones de trabajo)

Unidad de energa
SISTEMA MTRICO SISTEMA EE. UU.

POTENCIA

90 kW

121 hp

Chuck y soporte de varilla

SISTEMA MTRICO
APERTURA MXIMA

SISTEMA EE. UU.

TIPO

MORDAZAS MX. CAPACIDAD DE SUJECIN AXIAL NOMINAL MX. CAPACIDAD DE RETENCIN Rotacin en ambos sentidos 3900 N-m TORSIONAL ESTTICA NOMINAL (2870 lbf)*

Portabroca HQTM Soporte de la barra de perforacin PQTM 97,0 mm (3,82 pulg) de dimetro 125 mm (4,875 pulg) de dimetro correspondiente al dimetro interior del correspondiente al dimetro interior del manguito gua HQ manguito gua HQ Cierre hidrulico. Apertura mecnica. Cierre mecnico. Apertura hidrulica. Sincronizacin automtica con soporte de Sincronizacin automtica con el mandril. barra. Sobremarcha manual. 3 (igual a las usadas con el mandril) 3 (igual a las usadas con el mandril) 80,0 kN* (19 110 lbf*) 130 kN* (33 750 lbf*) Rotacin en ambos sentidos 5800 N-m (4255 lbf)*