R90-150 Manual de Operador

R 90160 IU
OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL
This manual contains important safety information and must be made available to personnel who operate and maintain this machine.
ENGLISH
ESTONIAN
HUNGARIAN
NORWEGIAN
SLOVAK
BULGARIAN
CZECH
FINNISH
FRENCH
ITALIAN
LATVIAN
POLISH
PORTUGUESE
SLOVENIAN
SPANISH
DANISH
GERMAN
LITHUANIAN
ROMANIAN
SWEDISH
C.C.N. REV. DATE
: 80443054 :A : JULY 2007
DUTCH
GREEK
MALTESE
RUSSIAN
AIR COMPRESSOR GROUP BONDED WARRANTY & REGISTERED START UP

Warranty
The Company warrants that the equipment manufactured by it and delivered hereunder will be free of defects in material and workmanship for a period of twelve months from the date of placing the Equipment in operation or eighteen months from the date of shipment from the factory, whichever shall first occur. The Purchaser shall be obligated to promptly report any failure to conform to this warranty, in writing to the Company in said period, whereupon the Company shall, at its option, correct such nonconformity, by suitable repair to such equipment or, furnish a replacement part F.O.B. point of shipment, provided the Purchaser has stored, installed, maintained and operated such Equipment in accordance with good industry practices and has complied with specific recommendations of the Company. Accessories or equipment furnished by the Company, but manufactured by others, shall carry whatever warranty the manufacturers have conveyed to the Company and which can be passed on to the Purchaser. The Company shall not be liable for any repairs, replacements, or adjustments to the Equipment or any costs of labor performed by the Purchaser or others without Companys prior written approval. The effects of corrosion, erosion and normal wear and tear are specifically excluded. Performance warranties are limited to those specifically stated within the Companys proposal. Unless responsibility for meeting such performance warranties are limited to specified tests, the Companys obligation shall be to correct in the manner and for the period of time provided above. THE COMPANY MAKES NO OTHER WARRANTY OR REPRESENTATION OF ANY KIND WHATSOEVER, EXPRESSED OR IMPLIED, EXCEPT THAT OF TITLE, AND ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, ARE HEREBY DISCLAIMED. Correction by the Company of nonconformities whether patent or latent, in the manner and for the period of time provided above, shall constitute fulfilment of all liabilities of the Company for such nonconformities whether based on contract, warranty negligence, indemnity, strict liability or otherwise with respect to or arising out of such Equipment. The purchaser shall not operate Equipment which is considered to be defective, without first notifying the Company in writing of its intention to do so. Any such use of Equipment will be at Purchasers sole risk and liability. Note that this is IngersollRand standard warranty. Any warranty in force at the time of purchase of the compressor or negotiated as part of the purchase order may take precedence over this warranty.
Register online at air.irco.com/registration.htm

IngersollRand Industrial Air Solutions Swan Lane Hindley Green Wigan WN2 4EZ
Ingersoll Rand Asia Pacific C/O IngersollRand South East Asia (Pte) Ltd. 42 Benoi Road Singapore 629903
IngersollRand Industrial Air Solutions P.O. Box 1840 800D Beaty Street Davidson, NC 28036
CONTENTS & ABBREVIATIONS

CONTENTS 1 2 3 8 9 11 38 44 49 52 CONTENTS FOREWORD ISO SYMBOLS DECALS SAFETY GENERAL INFORMATION INSTALLATION / HANDLING OPERATING INSTRUCTIONS MAINTENANCE FAULT FINDING #### ABBREVIATIONS & SYMBOLS Contact Ingersoll Rand for serial number
>#### Up to Serial No. ####> From Serial No. * NR AR HA WC AC ERS ppm Not illustrated Option Not required As required High ambient machine Watercooled machine Aircooled machine Energy recovery system parts per million
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
FOREWORD
TABLE 1 Use of the machine to produce compressed air for: a) direct human consumption b) indirect human consumption, without suitable filtration and purity checks. Use of the machine outside the ambient temperature range specified in the GENERAL INFORMATION SECTION of this manual. Use of the machine where there is any actual or foreseeable risk of hazardous levels of flammable gases or vapours. THIS MACHINE IS NOT INTENDED AND MUST NOT BE USED IN POTENTIALLY EXPLOSIVE ATMOSPHERES, INCLUDING SITUATIONS WHERE FLAMMABLE GASES OR VAPOURS MAY BE PRESENT. Use of the machine fitted with non Ingersoll Rand approved components. Use of the machine with safety or control components missing or disabled. Connection to an electrical supply of incorrect voltage and/or frequency. The company accepts no responsibility for errors in translation of this manual from the original English version. ULTRA COOLANT is a registered trademark of IngersollRand Company USA. INTELLISYS is a registered trademark of IngersollRand Company USA.
The contents of this manual are considered to be proprietary and confidential to Ingersoll Rand and should not be reproduced without the prior written permission of Ingersoll Rand. Nothing contained in this document is intended to extend any promise, warranty or representation, expressed or implied, regarding the Ingersoll Rand products described herein. Any such warranties or other terms and conditions of sale of products shall be in accordance with the standard terms and conditions of sale for such products, which are available upon request. This manual contains instructions and technical data to cover all routine operation and scheduled maintenance tasks by operation and maintenance staff. Major overhauls are outside the scope of this manual and should be referred to an authorised Ingersoll Rand service department. Machine models represented in this manual may be used in various locations worldwide. Machines sold and shipped into European Union Territories require that the machine display the EC Mark and conform to various directives. In such cases, the design specification of this machine has been certified as complying with EC directives. Any modification to any part is absolutely prohibited and would result in the CE Certification and marking being rendered invalid. All components, accessories, pipes and connectors added to the compressed air system should be: . of good quality, procured from a reputable manufacturer and, wherever possible, be of a type approved by Ingersoll Rand. . clearly rated for a pressure at least equal to the machine maximum allowable working pressure. . compatible with the compressor lubricant/coolant. . accompanied with instructions for safe installation, operation and maintenance. Details of approved equipment are available from Ingersoll Rand Service departments. The use of repair parts other than those included within the Ingersoll Rand approved parts list may create hazardous conditions over which Ingersoll Rand has no control. Therefore Ingersoll Rand cannot be held responsible for equipment in which nonapproved repair parts are installed. Ingersoll Rand reserves the right to make changes and improvements to products without notice and without incurring any obligation to make such changes or add such improvements to products sold previously. The intended uses of this machine are outlined below and examples of unapproved usage are also given, however Ingersoll Rand cannot anticipate every application or work situation that may arise. IF IN DOUBT CONSULT SUPERVISION. This machine has been designed and supplied for use only in the following specified conditions and applications: . Compression of normal ambient air containing no known or detectable additional gases, vapours. or particles . Operation within the ambient temperature range specified in the GENERAL INFORMATION section of this manual. The use of the machine in any of the situation types listed in table 1: a) Is not approved by Ingersoll Rand, b) May impair the safety of users and other persons, and c) May prejudice any claims made against Ingersoll Rand.
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
ISO SYMBOLS
GRAPHIC FORM AND MEANING OF ISO SYMBOLS
Prohibition / Mandatory
Information / Instructions
Warning
WARNING: Electrical shock risk.
WARNING Pressurised component or system.
WARNING Hot surface.
WARNING Pressure control.
WARNING Corrosion risk.
WARNING Air/gas flow or Air discharge.
X,X
WARNING Pressurised vessel. WARNING Hot and harmful exhaust gas.
BAR
WARNING Maintain correct tyre pressure. (Refer to the GENERAL INFORMATION section of this manual).
0_C
WARNING Flammable liquid.
WARNING Before connecting the tow bar or commencing to tow consult the operation and maintenance manual.
en
WARNING For operating temperature below 0_C, consult the operation and maintenance manual.
R 90160 IU
http://air.irco.com
ISO SYMBOLS
WARNING Do not undertake any maintenance on this machine until the electrical supply is disconnected and the air pressure is totally relieved.
WARNING Consult the operation and maintenance manual before commencing any maintenance.
Do not breathe the compressed air from this machine.
Do not remove the Operating and Maintenance manual and manual holder from this machine.
Do not stack.
Do not operate the machine without the guard being fitted.
Do not stand on any service valve or other parts of the pressure system.
Do not operate with the doors or enclosure open.
Do not use fork lift truck from this side.
XX km/h Do not open the service valve before the airhose is attached.
Do not exceed the trailer speed limit.
No naked lights.
Use fork lift truck from this side only.
Emergency stop.
Tie down point
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
ISO SYMBOLS
Lifting point.
On (power).
Off (power).
a
Read the Operation and Maintenance manual before operation or maintenance of this machine is undertaken. When parking use prop stand, handrake and wheel chocks. Contains asbestos.
SET
SEQUENCER STATUS
LOAD
SEQUENCER (AUTOMATIC CONTROL)
COMPRESSOR
OFF LOAD (UNLOADED)
RESET
COMPRESSOR STATUS
MODULATE
MALFUNCTION
POWER
SOILED FILTER
POWER INLET
ELECTRIC MOTOR
HOURS
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
ISO SYMBOLS
COOLANT SEPARATOR
PRESSURE
AIR DISCHARGE
PRESSURISED TANK
ON / OFF CYCLE
COOLANT FILTER
AIR FILTER
ON / OFF PUSH BUTTON
COOLANT PRESSURE
AIR PRESSURE
STAR DELTA IEC 6177
AUTOMATIC RESTART
HEAT EXCHANGER
MAINTENANCE
MAINTENANCE PROHIBITED
COOLANT DRAIN
CONDENSATE DRAIN
PRESSURE CONTROL
MANUAL (SELECT)
TEMPERATURE
HIGH TEMPERATURE
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
ISO SYMBOLS
BELT TENSION
FILTER
MOTOR LUBRICATION
FRAGILE
KEEP DRY
THIS WAY UP
USE NO HOOKS
NO SIDE CLAMPS
ROTATION
POWER INLET (AC)
WATER IN
WATER OUT
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
DECALS (I.S.O.)
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
ccn 23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585 92930593
Qty. 4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1 1
Description Decal, Ingersoll Rand logo Decal, do not inhale Decal, air discharge Decal, power inlet Plate, data Decal, warning maintenance Decal, hot surface Decal, rotation arrow notice Decal, condensate drain Decal, motor lubrication Decal, warning pressurized vessel Decal, electric shock
Item 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
ccn 93165967 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959 93166460
Qty. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Description Decal, cold start/maintenance Decal, caution ultracoolant Decal, replacement filter element Decal, Intellisys S3 facia Decal, auto remote start/stop Decal, water in Decal, water out Decal, general warning Decal, use guards when running Decal, coolant drain
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
SAFETY
WARNINGS Warnings call attention to instructions which must be followed precisely to avoid injury or death. CAUTIONS Cautions call attention to instructions which must be followed precisely to avoid damaging the product, process or its surroundings. NOTES Notes are used for supplementary information.
WARNING Imposing a normal or emergency stop on the compressor will only relieve pressure upstream of the minimum pressure valve on top of the separator tank. If maintenance work is required downstream of this valve, ensure that all pressure is relieved at the process vent point external to the compressor This state is advised by selecting PACKAGE DISCHARGE PRESSURE on the control panel. Avoid bodily contact with compressed air.
General Information Ensure that the operator reads and understands the decals and consults the manuals before maintenance or operation. Ensure that the Operation and Maintenance manual, and the manual holder, are not removed permanently from the machine. Ensure that maintenance personnel are adequately trained, competent and have read the Maintenance Manuals. Compressed air and electricity can be dangerous. Before undertaking any work on the compressor, ensure that the electrical supply has been isolated and the compressor has been relieved of all pressure. Make sure that all protective covers are in place and that the canopy/doors are closed during operation. Installation of this compressor must be in accordance with recognised electrical codes and any local Health and Safety Codes. The use of plastic bowls on line filters without metal guards can be hazardous. Their safety can be affected by either synthetic lubricants, or the additives used in mineral oils. Metal bowls should be used on a pressurised system. Compressed air Ensure that the machine is operating at the rated pressure and that the rated pressure is known to all relevant personnel. All air pressure equipment installed in or connected to the machine must have safe working pressure ratings of at least the machine rated pressure. If more than one compressor is connected to one common downstream plant, effective check valves and isolation valves must be fitted and controlled by work procedures, so that one machine cannot accidentally be pressurised / over pressurised by another. Compressed air must not be used for a direct feed to any form of breathing apparatus or mask. The discharged air contains a very small percentage of compressor lubricating oil and care should be taken to ensure that downstream equipment is compatible. If the discharged air is to be ultimately released into a confined space, adequate ventilation must be provided. When using compressed air always use appropriate personal protective equipment. All pressure containing parts, especially flexible hoses and their couplings, must be regularly inspected, be free from defects and be replaced according to the Manual instructions. The safety valve located in the separator tank must be checked periodically for correct operation. Materials The following substances are used in the manufacture of this machine and may be hazardous to health if used incorrectly: . preservative grease . rust preventative . compressor coolant AVOID INGESTION, SKIN CONTACT AND INHALATION OF FUMES For further information, consult Material Data Sheets ACGP 011/96 (ULTRA COOLANT) and IRACA145 (food grade coolant). Should compressor lubricant come into contact with the eyes, then irrigate with water for at least 5 minutes. Should compressor lubricant come into contact with the skin, then wash off immediately. Consult a physician if large amounts of compressor lubricant are ingested. Consult a physician if compressor lubricant is inhaled. Never give fluids or induce vomiting if the patient is unconscious or having convulsions. Transport When loading or transporting machines ensure that the specified lifting and tie down points are used. Electrical Keep all parts of the body and any handheld tools or other conductive objects, away from exposed live parts of the compressor electrical system. Maintain dry footing, stand on insulating surfaces and do not contact any other portion of the compressor when making adjustments or repairs to exposed live parts of the compressor electrical system. Close and lock all access doors when the compressor is left unattended. Do not use extinguishers intended for Class A or Class B fires on electrical fires. Use only extinguishers suitable for class BC or class ABC fires. Attempt repairs only in clean, dry, well lighted and ventilated areas. Connect the compressor only to electrical systems that are compatible with its electrical characteristics and that are within its rated capacity.
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
10
SAFETY
Condensate disposal Condensate cannot be discharged into fresh/surface water drains. In some regions compressor condensate containing ULTRA COOLANT can be fed directly into a drainage system that has downstream sewerage treatment. As waste water regulations vary by country and region it is the responsibility of the user to establish the limitations and regulations in their particular area. Ingersoll Rand and its associated distributors are happy to advise and assist in these matters. Coolant disposal Steps to be taken in the case of spillage: Soak up with a suitable absorbent material, then sweep into a plastic bag for disposal. Burn in an approved incinerator, or according to local area or country regulations. For further information, consult Material Data Sheets: ULTRA COOLANT 80440043 (en) 88309612 (EU) 80440068 (es) 80440050 (pt)
XTEND FOOD GRADE COOLANT 80442254
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
GENERAL INFORMATION
11
PROCESS AND INSTRUMENTATION DIAGRAM KEY 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Air discharge Compressor Air filter Vacuum switch 1VAC Cooler, air Cooler, coolant Condensate discharge Coolant filter Pressure switch, coolant filter 1DPS
en R 90160 IU
10. Drain valve, coolant 11. Load valve 1SV 12. Air inlet check valve 13. Electronic drain trap 14. Minimum pressure check valve 15. Moisture separator 16. Pressure transducer 4APT 17. Pressure relief valve
http://air.irco.com
12
GENERAL INFORMATION
PIPING LEGEND A. B. C. D. E. F. G. H. Air/coolant Air Coolant Condensate Cooling water (W.C. only) Compressor enclosure Sensor connection Modulation
18. Scavenge filter / orifice / check 19. Separator tank (primary/secondary) 20. Oil temperature control valve 21. Temperature thermistor 2ATT 22. 3SV blowdown solenoid valve 23. Drive motor 24. Fan motor 25. Cooling fan 26. Cooling water inlet (W.C. only) 27. Cooling water outlet (W.C. only) 28. Pressure transducer 3APT 29. Water stop valve 4SV 30. Modulation valve 6SV 31. Modulation valve 5SV 32. Regulator 33. Shuttle valve 34. Ball valve M(o)Modulation (optional)
NOTES 1. 2. For customer connection sizes and locations see foundation plan of unit. Post filter must be supplied by customer.
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
GENERAL INFORMATION
GENERAL OPERATION The compressor is an electric motor driven, single stage screw compressor, complete with accessories piped, wired and baseplate mounted. It is a totally self contained air compressor package. The standard compressor is designed to operate in an ambient range of 2_C to 46_C (35_F to 115_F). The standard maximum temperature of 46_C (115_F) is applicable up to an elevation of 1000m (3280ft) above sea level. Above this altitude significant reductions in ambient temperature are required if a standard motor is to be used. Compression in the screw type air compressor is created by the meshing of two (male & female) helical rotors. The air/coolant mixture discharges from the compressor into the separation system. This system removes all but a few PPM of the coolant from the discharge air. The coolant is returned to the cooling system and the air passes to the aftercooler and out of the compressor through the moisture separator (optional). Air is pulled into the machine by the cooling fan and is pushed through the combined cooler / aftercooler. By cooling the discharge air and passing it through the separator, much of the water vapour which is naturally present in the air, can be removed. The coolant system consists of a sump, cooler, thermostatic valve and a filter. When the unit is operating, the coolant is pressurised and forced to the compressor bearings. The compressor load control system is automatic OnOff line. The compressor will operate to maintain a set discharge line pressure and is provided with an auto restart system for use in plants where the air demand varies widely. Panel instrumentation is provided to indicate the compressor operating conditions and general status. CAUTION LOW DEMAND APPLICATIONS During periods of low demand, the compressor may not reach its normal operating temperature. Sustained operation at low demand can result in the build up of condensate in the coolant. If this situation occurs, the lubricating characteristics of the coolant can be impaired which may lead to damage of the compressor. THE COMPRESSOR SHOULD BE ALLOWED AMPLE LOADED RUNNING TIME. OPTIONAL FEATURES
13
Modulation hardware extends the control types to Modulation (capacity control) and Automatic Control System when the compressor switches between OnOff line and modulation as demand varies. Safety of operation is provided for as the compressor will shut down if excessive temperatures, electrical overload conditions, or system over pressure should occur. Low Ambient Option (Standard & Enhanced Compressors) When the low ambient option is installed and selected and the A/E Discharge Temperature is measured to be at or below 2_C (35_F), the compressor will be started when commanded but will delay to load a period of time defined by the Low Ambient Delay Time. This will allow the coolant temperature to rise above an allowable level before loading the compressor in cold environments. When the low ambient option is not installed, the machine will not start if the A/E Discharge Temperature is below 2_C (35_F). CAUTION If PORO or Scheduled Start / Stop are installed, additional hardware is required to provide an audible warning of pending restart. Contact IR for details. Power Out Restart Option (PORO) (Dependant on installed options and/or installed controls) For PORO to execute, the PORO option must be installed and the PORO set point must be set to ON. If power is lost to the compressor while the unit is running or is stopped in auto start/stop, the controller will store the current operating conditions in memory. When power is restored, the controller will energize the horn and start a countdown on the display. The red LED will flash indicating a warning condition and the horn will blow for the number of seconds set in the PORO time set point. At the end of the countdown, the horn will stop blowing and the compressor will start. The PORO countdown may be stopped at any time by pressing the Stop / Reset button on the user interface. Pressing any button will cause the horn to stop blowing and the countdown to stop. The control will power up normally in a ready to start mode. Scheduled Start / Stop (Dependant on installed options and/or installed controls) The scheduled start / stop option enables starting and stopping the compressor at specified times. This mode of operation can be turned on and off by selecting the desired mode in the Scheduled Start Stop On / Off Setpoint. When enabled, the horn will blow for 10 seconds to warn anyone in the surrounding area that the compressor is about to start. The display screen will display the warning message Scheduled Start in X seconds, where X is a countdown from 10 to 0 seconds. After 10 seconds, the compressor will automatically start as long as the compressor is not in a fault condition or manually stopped by pressing the stop / reset button. When a scheduled stop occurs, the compressor can be manually restarted by pressing the control panel start button or closing the remote start signal.
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
14
GENERAL INFORMATION
R90IU100 R90IU125 R90IU140
ROTARY 125 HP 60 Hz GENERAL COMPRESSOR DATA Capacity FAD (1) Compressor Power Full Load Rated Package Discharge Pressure Maximum Off Line Pressure Minimum Reload Pressure Rotor Diameter Male Rotor Speed COOLING DATA GENERAL 115_F MAXIMUM AMBIENT Operating Temperature Airend Injection Temperature Heat Removal Oil Cooler Oil Cooler and After Cooler Oil Flow AFTERCOOLED DATA Aftercooler CTD (2) Fan Air Flow Maximum Added Static Pressure WATERCOOLED DATA Aftercooler CTD (2) Cooling Water Required (recommend 2560 GPM (95227 litres / min)) @ 50_F (10_C) @ 70_F (21_C) @ 90_F (32_C) @ 115_F (46_C) Water Temperature Rise Water Pressure Drop @ max flow rate condition (50 deg F water) Oil Cooler Oil Cooler and After Cooler Fan Air Flow Maximum Added Static Pressure LUBRICATION DATA Sump Capacity Total Lubrication System Capacity SOUND LEVELS Aircooled Watercooled dB(A) dB(A) USgal (litres) USgal (litres) psid(bar) psid(bar) CFM (m3/min) in (mm) H2O GPM (litres / min) GPM (litres / min) GPM (litres / min) GPM (litres / min) _F (_C) _F (_C) _F (_C) CFM (m3/min) in (mm) H2O 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) GPM (litres / min) _F (_C) _F (_C) CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm RPM
647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804
563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612
511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
204 (96) 172 (78) 307 (324) 389 (410) 40 (151)
201 (94) 172 (78) 316 (333) 390 (411) 45 (170)
200 (93) 172 (78) 321 (339) 389 (410) 47 (178)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
25 (14)
25 (14)
25 (14)
35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14)
34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14)
35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14)
1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
16 (61) 25 (95)
16 (61) 25 (95)
16 (61) 25 (95)
75 70
75 70
75 70
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
GENERAL INFORMATION
PACKAGE DATA PACKAGE DIMENSIONS (3) L x W x H Discharge Air Connection NPT (Female) Water Inlet & Outlet NPT (Female) ELECTRICAL DATA (4) Full Load Power Drive Motor Full Load Power Fan Motor Full Load Power Package Full Load Amps Drive Motor Full Load Amps Fan Motor (Aircooled) Full Load Amps Fan Motor (Watercooled) Full Load Amps Package (Aircooled) Full Load Amps Package (Watercooled) Fan Motor Horsepower (Watercooled) Drive Motor RPM Drive Motor Frame Size: IP55 (IEC 60034) Drive Motor Locked Rotor Amps (5) Drive Motor Efficiency Drive Motor Power Factor NOTES: (1) FAD (Free Air Delivery) is full package performance including all losses per ISO1217 annex C: 1996. Amps % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amps Amps Amps Amps Amps bhp (kW) RPM Inch (mm) Inch Inch 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89
15
2.5 1.5 575V
92 (2330)
137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
(2) CTD (Cold Temperature Difference) defined as difference between package discharge and cooling fluid (ambient air or water) inlet temperatures. Ambient reference conditions are 100_F / 38_C inlet air at 40% relative humidity. (3) For weights, and piping connection positions, see general arrangement drawings 23057581 (aircooled), 23057573 (watercooled). (4) Electrical data based on Ingersoll Rand IP55 motors, consult factory for others. (5) Star Delta starting current inrush is 33% of full voltage KVA inrush.
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
16
GENERAL INFORMATION
R110IU100 R110IU125 R110IU140
783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175
690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944
618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
214 (101) 176 (80) 360 (380) 468 (494) 40 (151)
211 (99) 176 (80) 371 (391) 468 (494) 45 (170)
210 (99) 176 (80) 379 (400) 467 (493) 47 (178)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
25 (14)
25 (14)
25 (14)
41 (155) 40 (151) 37 (140) 34 (129) 25 (14)
41 (155) 39 (148) 37 (140) 34 (129) 25 (14)
40 (151) 39 (148) 37 (140) 35 (132) 25 (14)
2.6 (0.18) 0.52 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
2.8 (0.19) 0.45 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
2.9 (0.20) 0.39 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
16 (61) 25 (95)
16 (61) 25 (95)
16 (61) 25 (95)
75 70
75 70
75 70
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
GENERAL INFORMATION
PACKAGE DATA PACKAGE DIMENSIONS (3) L x W x H Discharge Air Connection NPT (Female) Water Inlet & Outlet NPT (Female) ELECTRICAL DATA (4) Full Load Power Drive Motor Full Load Power Fan Motor Full Load Power Package Full Load Amps Drive Motor Full Load Amps Fan Motor (Aircooled) Full Load Amps Fan Motor (Watercooled) Full Load Amps Package (Aircooled) Full Load Amps Package (Watercooled) Fan Motor Horsepower (Watercooled) Drive Motor RPM Drive Motor Frame Size: IP55 (IEC 60034) Drive Motor Locked Rotor Amps (5) Drive Motor Efficiency Drive Motor Power Factor NOTES: (1) FAD (Free Air Delivery) is full package performance including all losses per ISO1217 annex C: 1996. Amps % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amps Amps Amps Amps Amps bhp (kW) RPM Inch (mm) Inch Inch 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87
17
2.5 1.5 575V
92 (2330)
165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
18
GENERAL INFORMATION
R150IU100 R150IU125 R150IU140
1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740
875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439
837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
215 (102) 176 (80) 481 (507) 622 (656) 50 (189)
213 (101) 176 (80) 497 (524) 623 (657) 56 (212)
212 (100) 176 (80) 502 (530) 623 (657) 59 (223)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
25 (14)
25 (14)
25 (14)
55 (208) 53 (201) 50 (189) 46 (174) 25 (14)
54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14)
54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14)
4.3 (0.30) 0.77 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
4.5 (0.31) 0.66 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
4.6 (0.32) 0.63 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
16 (61) 25 (95)
16 (61) 25 (95)
16 (61) 25 (95)
75 70
75 70
75 70
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
GENERAL INFORMATION
PACKAGE DATA PACKAGE DIMENSIONS (3) L x W x H Discharge Air Connection NPT (Female) Water Inlet & Outlet NPT (Female) ELECTRICAL DATA (4) Full Load Power Drive Motor Full Load Power Fan Motor Full Load Power Package Full Load Amps Drive Motor Full Load Amps Fan Motor (Aircooled) Full Load Amps Fan Motor (Watercooled) Full Load Amps Package (Aircooled) Full Load Amps Package (Watercooled) Fan Motor Horsepower (Watercooled) Drive Motor RPM Drive Motor Frame Size: IP55 (IEC 60034) Drive Motor Locked Rotor Amps (5) Drive Motor Efficiency Drive Motor Power Factor NOTES: (1) FAD (Free Air Delivery) is full package performance including all losses per ISO1217 annex C: 1996. Amps % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amps Amps Amps Amps Amps bhp (kW) RPM Inch (mm) Inch Inch 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84
19
2.5 1.5 575V
92 (2330)
220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
20
GENERAL INFORMATION
R90IU7.5 R90IU8.5 R90IU10
ROTARY 90 kW 50 Hz GENERAL COMPRESSOR DATA Capacity FAD (1) Compressor Power Full Load Rated Package Discharge Pressure Maximum Off Line Pressure Minimum Reload Pressure Rotor Diameter Male Rotor Speed COOLING DATA GENERAL 46_C MAXIMUM AMBIENT Operating Temperature Airend Injection Temperature Heat Removal Oil Cooler Oil Cooler and After Cooler Oil Flow AFTERCOOLED DATA Aftercooler CTD (2) Fan Air Flow Maximum Added Static Pressure WATERCOOLED DATA Aftercooler CTD (2) Cooling Water Required (recommend 95227 litres / min (2560 GPM)) @ 50_F (10_C) @ 70_F (21_C) @ 90_F (32_C) @ 115_F (46_C) Water Temperature Rise Water Pressure Drop @ max flow rate condition (10 deg C water) Oil Cooler Oil Cooler and After Cooler Fan Air Flow Maximum Added Static Pressure LUBRICATION DATA Sump Capacity Total Lubrication System Capacity SOUND LEVELS Aircooled Watercooled dB(A) dB(A) litres (USgal) litres (USgal) bar (psid) bar (psid) m3/min (CFM) mm (in) H2O litres / min (GPM) litres / min (GPM) litres / min (GPM) litres / min (GPM) _C (_F) _C (_F) _C (_F) m3/min (CFM) mm (in) H2O 1000 kJ/h (1000 BTU/h) 1000 kJ/h (1000 BTU/h) litres / min (GPM) _C (_F) _C (_F) m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm RPM
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
95 (203) 78 (172) 315 (299) 399 (378) 151 (40)
93 (200) 78 (172) 324 (307) 398 (377) 151 (45)
93 (200) 78 (172) 328 (311) 398 (377) 151 (47)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25)
129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
75 70
75 70
75 70
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
GENERAL INFORMATION
PACKAGE DATA PACKAGE DIMENSIONS (3) L x W x H Discharge Air Connection BSPT (Female) Water Inlet & Outlet BSPT (Female) ELECTRICAL DATA (4) Full Load Power Drive Motor Full Load Power Fan Motor Full Load Power Package Full Load Amps Drive Motor Full Load Amps Fan Motor (Aircooled) Full Load Amps Fan Motor (Watercooled) Full Load Amps Package (Aircooled) Full Load Amps Package (Watercooled) Fan Motor Horsepower (Watercooled) Drive Motor RPM Drive Motor Frame Size: IP55 (IEC 60034) Drive Motor Locked Rotor Amps (5) Drive Motor Efficiency Drive Motor Power Factor NOTES: (1) FAD (Free Air Delivery) is full package performance including all losses per ISO1217 annex C: 1996. Amps % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Amps Amps Amps Amps Amps kW (bhp) RPM mm (Inch) Inch Inch 2600 (102.5) 2.5 1.5 380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85 1661 (65.5) 2.5 1.5 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87
21
2.5 1.5 415V
2330 (92)
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
22
GENERAL INFORMATION
R90IU7.5 R90IU8.5 R90IU10
ENHANCED ROTARY 90 kW 50 Hz GENERAL COMPRESSOR DATA Capacity FAD (1) Compressor Power Full Load Rated Package Discharge Pressure Maximum Off Line Pressure Minimum Reload Pressure Rotor Diameter Male Rotor Speed COOLING DATA GENERAL 46_C MAXIMUM AMBIENT Operating Temperature Airend Injection Temperature Heat Removal Oil Cooler Oil Cooler and After Cooler Oil Flow AFTERCOOLED DATA Aftercooler CTD (2) Fan Air Flow Maximum Added Static Pressure WATERCOOLED DATA Aftercooler CTD (2) Cooling Water Required (recommend 95227 litres / min (2560 GPM)) @ 50_F (10_C) @ 70_F (21_C) @ 90_F (32_C) @ 115_F (46_C) Water Temperature Rise Water Pressure Drop @ max flow rate condition (10 deg C water) Oil Cooler Oil Cooler and After Cooler Fan Air Flow Maximum Added Static Pressure LUBRICATION DATA Sump Capacity Total Lubrication System Capacity SOUND LEVELS Aircooled Watercooled dB(A) dB(A) litres (USgal) litres (USgal) bar (psid) bar (psid) m3/min (CFM) mm (in) H2O litres / min (GPM) litres / min (GPM) litres / min (GPM) litres / min (GPM) _C (_F) _C (_F) _C (_F) m3/min (CFM) mm (in) H2O 1000 kJ/h (1000 BTU/h) 1000 kJ/h (1000 BTU/h) litres / min (GPM) _C (_F) _C (_F) m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm RPM
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
95 (203) 78 (172) 315 (299) 399 (378) 151 (40)
93 (200) 78 (172) 324 (307) 398 (377) 151 (45)
93 (200) 78 (172) 328 (311) 398 (377) 151 (47)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25)
129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
75 70
75 70
75 70
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
GENERAL INFORMATION
23
2.5 1.5 415V
2330 (92)
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 163.2 10.7 1.9 173.9 165.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
24
GENERAL INFORMATION
R110IU7.5 R110IU8.5 R110IU10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
101 (214) 80 (176) 379 (359) 483 (458) 151 (40)
99 (210) 80 (176) 384 (364) 484 (459) 170 (45)
98 (209) 80 (176) 391 (371) 484 (459) 178 (47)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
151 (40) 148 (39) 140 (37) 125 (33) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
0.18 (2.6) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.7) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.8) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
75 70
75 70
75 70
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
GENERAL INFORMATION
25
2.5 1.5 415V
2330 (92)
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.4 10.7 1.9 212.1 203.3 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,390 94.5 0.84
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
26
GENERAL INFORMATION
R110IU7.5 R110IU8.5 R110IU10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
101 (214) 80 (176) 379 (359) 483 (458) 151 (40)
99 (210) 80 (176) 384 (364) 484 (459) 170 (45)
98 (209) 80 (176) 391 (371) 484 (459) 178 (47)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
151 (40) 148 (39) 140 (37) 125 (33) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
0.18 (2.6) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.7) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.8) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
75 70
75 70
75 70
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
GENERAL INFORMATION
27
2.5 1.5 415V
2330 (92)
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 194.6 10.7 1.9 205.3 196.5 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
28
GENERAL INFORMATION
R132IU7.5 R132IU8.5 R132IU10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
100 (212) 80 (176) 459 (435) 581 (551) 189 (50)
98 (209) 80 (176) 466 (442) 582 (552) 212 (56)
98 (208) 80 (176) 472 (447) 582 (552) 223 (59)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 151 (40) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
0.25 (3.6) 0.04 (.60) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.7) 0.04 (.55) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.8) 0.04 (.51) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
75 70
75 70
75 70
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
GENERAL INFORMATION
29
2.5 1.5 415V
2330 (92)
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 236.3 10.7 1.9 247.0 238.2 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,631 94.8 0.85
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
30
GENERAL INFORMATION
R132IU7.5 R132IU8.5 R132IU10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
100 (212) 80 (176) 459 (435) 581 (551) 189 (50)
98 (209) 80 (176) 466 (442) 582 (552) 212 (56)
98 (208) 80 (176) 472 (447) 582 (552) 223 (59)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 151 (40) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
0.25 (3.6) 0.04 (.60) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.7) 0.04 (.55) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.8) 0.04 (.51) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
75 70
75 70
75 70
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
GENERAL INFORMATION
31
2.5 1.5 415V
2330 (92)
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 235.2 10.7 1.9 245.9 237.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
32
GENERAL INFORMATION
R160IU7.5 R160IU8.5 R160IU10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
102 (215) 80 (176) 552 (523) 705 (668) 189 (50)
102 (215) 80 (176) 563 (534) 705 (668) 212 (56)
101 (214) 80 (176) 569 (539) 707 (670) 223 (59)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 189 (50) 14 (25)
0.34 (4.9) 0.05 (.79) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.34 (5.0) 0.05 (.72) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.35 (5.1) 0.05 (.69) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
75 70
75 70
75 70
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
GENERAL INFORMATION
33
2.5 1.5 415V
2330 (92)
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 279.5 10.7 1.9 290.2 281.4 0.75 (1.0) 1485 315M2 1,929 94.9 0.88
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
34
GENERAL INFORMATION
R160IU7.5 R160IU8.5 R160IU10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
102 (215) 80 (176) 552 (523) 705 (668) 189 (50)
102 (215) 80 (176) 563 (534) 705 (668) 212 (56)
101 (214) 80 (176) 569 (539) 707 (670) 223 (59)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 189 (50) 14 (25)
0.34 (4.9) 0.05 (.79) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.34 (5.0) 0.05 (.72) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.35 (5.1) 0.05 (.69) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
75 70
75 70
75 70
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
GENERAL INFORMATION
35
2.5 1.5 415V
2330 (92)
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 286.1 10.7 1.9 296.8 288.0 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
36
GENERAL INFORMATION
KEY 0V 1DPS 1SV 1VAC 2ATT 3APT 3SV 4APT 4SV 6SV 9SV AL CAB CON ES FM FMS FRI FUA HTRS IP IS KM1 KM2 Zero voltage Switch, oil filter condition Load valve Switch, inlet filter condition Airend discharge temperature Sump pressure Blowdown valve Package discharge pressure Valve, water stop Modulation valve Valve, condensate drain Alarm Cabinet Controller Emergency stop Fan motor Fan motor overload relay Poro solid state relay Fuse alternative Heaters Inst. panel Isolator if fitted Main contactor Delta contactor
en R 90160 IU
KM3 KM4 MCB MM MOL MS PE PM PTC RLE RL/U RS RS/S SFUA SP T1
Star contactor Fan contactor Circuit breakers Motor, main Main motor overload relay Mains supply, ensure correct phase rotation Protected earth Phase monitor Motor winding thermistor Remote load enable Remote load/unload Running signal Remote start/stop See fuse alternative Starter panel Transformer, control
PORO Power outage restart option (optional)
http://air.irco.com
GENERAL INFORMATION
Colors BLK BLU BRO GRE PIN RED SCR VIO WHI YEL Black Blue Brown Green Pink Red Screened Violet White Yellow Wires Numbers 199 100199 200299 Function Power AC Control DC Control Wire color Black Red Blue
37
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
38
INSTALLATION / HANDLING
AC
KEY A 2.5 NPT Air discharge (Female) 60Hz units 2.5 BSPT Air discharge (Female) 50Hz units B Electrical inlet: Blank plate supplied C Cooling air intake D Cooling air exhaust E 0.5 NPT Condensate drain 60Hz units 0.5 BSPT Condensate drain 50Hz units F 4 x 23,0mm (0.9) Compressor should be bolted to the floor with four M20 (0.75) bolts using holes shown. Seal base to floor with cork or rubber. V Bottom view W Front view XX1 Part section through XX showing customer air discharge with moisture seperator XX2 Part section through XX showing customer air discharge without moisture seperator Y Left view Z Plan view NOTES: All dimensions are in millimetres unless otherwise stated. Weights (approximate): R90IU 2703 kg (5957 lbs) R110IU 2833 kg (6244 lbs) R132IU 3160 kg (6965 lbs) R150IU 3230 kg (7119 lbs) R160IU 3230 kg (7119 lbs) Denotes center of gravity.
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
39
WC
KEY A 2.5 NPT Air discharge (Female) 60Hz units 2.5 BSPT Air discharge (Female) 50Hz units B Electrical inlet: Blank plate supplied C Cooling air intake D Cooling air exhaust E Water out 1.5 NPT on 60Hz units 1.5 BSPT on 50Hz units F Water in 1.5 NPT on 60Hz units 1.5 BSPT on 50Hz units G 0.5 NPT Condensate drain 60Hz units 0.5 BSPT Condensate drain 50Hz units H 4 x 23,0mm (0.9) Compressor should be bolted to the floor with four M20 (0.75) bolts using holes shown. Seal base to floor with cork or rubber. U Rear view V Bottom view W Front view
http://air.irco.com en
XX1 Part section through XX showing customer air discharge with moisture seperator XX2 Part section through XX showing customer air discharge without moisture seperator Y Left view Z Plan view
NOTES: All dimensions are in millimetres unless otherwise stated. Weights (approximate): R90IU 2510 kg (5532 lbs) R110IU 2640 kg (5819 lbs) R132IU 2945 kg (6491 lbs) R150IU 3015 kg (6645 lbs) R160IU 3015 kg (6645 lbs)
Denotes center of gravity.

R 90160 IU
40
UNPACKING Incorporated within the base of the compressor are slots to enable a fork lift truck (2 ton minimum) to move the machine. Alternatively a special lifting frame can be supplied to enable a crane or hoist to move the compressor. Ensure that the operator reads and understands the decals and consults the manuals before maintenance or operation. Ensure that the position of the emergency stop device is known and recognised by its markings. Ensure that it is functioning correctly and that the method of operation is known.
UNPACKING / SHIPPING STRAP Remove the yellow shipping strap (identified by two red identification tags) as follows; 1. Remove any covering from the compressor. 2. Remove the two access panels from the right hand side of the compressor. 3. Remove the two screws from the front of the airend / separator support. 4. Remove the two remaining screws via the support access holes. 5. Straps and tags can be discarded or retained for future transportation purposes. 6. Replace the access panels.
KEY 1. Compressor 2. Air Receiver 3. Air Dryer 4. Compressed air filters 5. System demand points LOCATION IN THE PLANT The compressor can be installed on any level floor capable of supporting it. A dry, well ventilated area where the atmosphere is as clean as possible is recommended. Sufficient space all round and above the compressor must be allowed, to enable the effective removal of the cooling air which, in turn, will reduce the risk of recirculating the cooling air back through the compressor. CAUTION: A minimum of 1 metre all round the compressor is recommended. If headroom is restricted, then the exhaust should be ducted or deflected away from the machine. Field installed ducting to and from compressor cannot add more than 6mm (0.25 inches) of water total air resistance. Hard surfaces may reflect noise with an apparent increase in the decibel level. When sound transmission is important, a sheet of rubber or cork can be installed beneath the machine to reduce noise. It is recommended that provision be made for lifting heavy components during major overhaul.
CAUTION Screw type compressors [1] should not be installed in air systems with reciprocating compressors without means of isolation such as a common receiver tank. It is recommended that both types of compressor be piped to a common receiver using individual air lines. CAUTION The use of plastic bowls on line filters and other plastic air line components without metal guards can be hazardous. Their safety can be affected by either synthetic coolants or the additives used in mineral oils. From a safety standpoint, metal bowls should be used on any pressurised system.
DISCHARGE PIPING Discharge piping should be at least as large as the discharge connection of the compressor. All piping and fittings should be suitably rated for the discharge pressure. External piping shall not exert any unresolved moments or forces on unit. It is essential when installing a new compressor [1], to review the total air system. This is to ensure a safe and effective total system. One item which should be considered is liquid carryover. Installation of air dryers [3] is always good practice since properly selected and installed they can reduce any liquid carryover to zero. Unit has an internal discharge check valve, external check valve not required. Isolation valve required within 1m (36 inches) of the compressor discharge. There should be no plastic or PVC piping attached to this unit or used for any lines downstream with the exception of condensate removal lines.
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
ELECTRICAL DATA An independent electrical isolator should be installed adjacent to the compressor. Feeder cables should be sized by the customer/electrical contractor to ensure that the circuit is balanced and not overloaded by other electrical equipment. The length of wiring from a suitable electrical feed point is critical as voltage drops may impair the performance of the compressor. Feeder cable connections to studs L1L2L3 on isolator should be tight and clean.
41
The applied voltage must be compatible with the motor and compressor data plate ratings. The control circuit transformer has different voltage tappings. Ensure that these are set for the specific applied voltage prior to starting. CAUTION Never test the insulation resistance of any part of the machines electrical circuits, including the motor without completely disconnecting the intellisys controller. NOTE: Main and fan motor insulation must be tested by a competent electrician prior to initial startup or following an extended shutdown period in cold damp conditions.
WATER COOLED UNITS
WATERCOOLING SYSTEM KEY A WATER IN B WATER OUT C. LUBRICANT OUT D. LUBRICANT IN E. LUBRICANT COOLER F. AFTERCOOLER G. AIR OUT H. AIR IN J. WATER
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
42
Scale: Scale formation inhibits effective heat transfer, yet it does help prevent corrosion. Therefore, a thin uniform coating of calcium carbonate is desired on the inner surface. Perhaps the largest contributor to scale formation is the precipitation of calcium carbonate out of the water. This is dependent on temperature and pH. The higher the pH value, the greater the chance of scale formation. Scale can be controlled with water treatment. Corrosion: In contrast to scale formation is the problem of corrosion. Chlorides cause problems because of their size and conductivity. Low pH levels promote corrosion, as well as high levels of dissolved oxygen. Fouling: Biological and organic substances (slime) can also cause problems, but in elevated temperature environments such as cooling processes they are not a major concern. If they create problems with clogging, commercial shock treatment are available. To ensure good operation life and performance of the compressor cooling system, the recommended acceptable ranges for different water constituents are included below: Cooling Water Analyses Chart Substances Corrosivity (Hardness, pH, Total Dissolved Solids, Temperature at inlet Alkalinity) Iron Sulphate Chloride Nitrate Silica Desolated Oxygen Test interval Monthly if stable for 3 to 4 months, analyse quarterly. Acceptable concentration Langelier Index 0 to 1
Cooling Water Piping Water piping to and from the compressor package must be 1 1/2 diameter or larger. Isolation valves with side drains should be installed on both the inlet and outlet lines. Also a strainer of 2mmmesh size should be installed on the inlet line. Strainers are available from Ingersoll Rand. A normally closed solenoid valve is fitted to the water inlet side of the compressor package. This is wired into the compressor control circuit and closes when the compressor stops. Carefully inspect your water system before installing the compressor package. Ensure that the piping is free of scale and deposits that may restrict water flow to the compressor package. Proper operation of your compressor requires that the water flow listed in the general information section of this document be provided at a maximum suppy temperature of 46_C (115_F). Water temperature and pressure gauges should be installed in the water piping for use in any fault finding of the water system. Water pressure should ideally be between 3 and 5 bar. Water cleanliness is also extremely important. Cleaning of coolers as a result of fouling is a customer responsibility. Therefore, it is highly recommended that proper water quality must meet the requirements listed in WATER QUALITY RECOMMENDATIONS later in this section. Adjusting the Aftercooler Trim Valve The coolers are piped in a parallel water flow arrangement with a manual trim valve controlling the flow through the aftercooler (see piping and instrumentation diagram in the General Information section of this document). The Aftercooler Trim Valve is factory set and should not need adjusting but if disturbed use the following procedure. Close valve fully clockwise and then open 1/4 turn. With the machine running loaded, observe the package discharge temperature on the controller display. It should be aprrox 8_C (15_F) above the water inlet temperature. If it is higher, open the valve a little more. Put a Warning Do Not Adjust label on the valve or fit a lock. Venting the water system At the initial installation or for startup after draining the water system proceed to vent the system as follows 1 Locate the water system vent cocks on top of the aftercooler and lubricant cooler. 2 Open the water valve(s) allowing water to flow to the package. 3 Open the vent cocks and allow all air to escape from the system. When water is observed at the vent cocks, close them The system is now vented. Draining the water system Should it become necessary to completely drain the water system, proceed as follows. 1 Disconnect the inlet and discharge water lines from the connections located at the rear of the unit. 2 Locate the aftercooler and lubricant cooler. Remove the drain plugs located at the bottom of the coolers. Allow the system to completely drain. Water quality recommendations Water quality is often overlooked when the cooling system of a watercooled air compressor is examined. Water quality determines how effective the heat transfer rate, as well as the flow rate will remain during the operation life of the unit. It should be noted that the quality of water used in any cooling system does not remain constant during the operation of the system. Evaporation, corrosion, chemical and temperature changes, aeration, scale and biological formations effect the water makeup. Most problems in a cooling system show up first in a reduction in the heat transfer rate, then in a reduced flow rate and finally with damage to the system.
Monthly Monthly Monthly Monthly Monthly Daily if stable,analyse weekly Monthly Monthly
<2 ppm <50 ppm <50 ppm <2 ppm < 100 ppm 0 ppm (as low as possible) <5 ppm <1 ppm
Oil & Grease Ammonia
The Ingersoll Rand Hydrocheck cooling water analysis kit CPN89223481 provides a sample bottle and preaddressed return tube to our laboratory, where a full report on water quality will be issued.
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
SEA WATER COOLED UNITS It is important to ensure that the recommended flow rate cannot be exceeded. This will normally mean that an orifice plate must be fitted in the pipework at least 1m before the cooler, with the orifice size calculated to ensure that the maximum sea water flow rate cannot be exceeded. If these precautions are not taken, it is possible that the sea water flow rate through the cooler may be several times the recommended maximum, which will lead to rapid failure. Sea Water Pressure in Bars Orifice diameter in mm to give a maximum sea water flow of 120l/min 13 12 12 11 11 10 10 10
43
No oil cooler manufacturer can guarantee that its products will have an indefinite life and for this reason, we suggest that the cooling system is designed to minimise any damage caused by a leaking oil cooler. This can be achieved as follows ; 1. The oil pressure should be higher than the sea water pressure, so that in the event of a leak occurring, the oil will not be contaminated. 2. When the hydraulic system is not being used, the coolers should be isolated from sea water pressure. 3. The sea water outlet pipe from the cooler should have a free run to waste. OUTDOOR MODIFICATION OPTION EU Directive 2000/14/EC. Noise Emission By Equipment For Use Outdoors The standard compressor packages are not suitable for use outdoors. If the Outdoor Modification Option is fitted to a machine which will be operated within the EU the machine is not intended to be used as hire equipment or moved from place to place. It must be installed as fixed machinery, which is not intended to be moved during its operational life (For example, a compressor permanently fixed outside of buildings) and is therefore excluded from the Directive. This exclusion is on the basis that the machine forms a permanent part of a factory or plant , and that local Environmental Noise Regulations will apply to this factory / plant, in place of the directive.
3 bar 4 bar 5 bar 6 bar 7 bar 8 bar 9 bar 10 bar
Water cleanliness is also extremely important. Strainers are available from Ingersoll Rand. Cleaning of coolers as a result of fouling is a customer responsibility. Isolation valves with side drains should be installed on both the inlet and outlet lines. It is recommended that a normally closed solenoid valve be fitted to the water outlet side of the compressor package.
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
44
OPERATING INSTRUCTIONS
KEY START, STOP & LOAD/UNLOAD BUTTONS 1: 2: 3: 4: Start button Unloaded stop button Emergency stop button Load / unload button
L.C.D. ICON KEY
Stopped in AutoRestart Power Out Restart Active Scheduled Start / Stop Active Remote Control Active
MACHINE STATUS INDICATORS 5: 6: Green LED Red LED Time Enter Code Motor Running Compressor Loaded Discharge Pressure below Load Setpoint Discharge Pressure above Unload Setpoint Discharge Pressure between Load and Unload Setpoint Attention Emergency Stop High Airend Temperature Motor Overload Change Oil Filter Change Air Filter Maintenance Due
DISPLAY SCREEN 7: Liquid Crystal Display (LCD) 7A: General display area 7B: Multiuse display area 7C: Status icons 7D: Fault icons CONTROLLER NAVIGATION BUTTONS 8: 9: Up Setup
10: Down 11: Escape 12: Enter
R 90160 IU
http://air.irco.com
PRIOR TO STARTING 1. Check coolant level. Add if necessary. 2. Make sure main discharge valve is open. 3. Turn on electrical isolator. EMERGENCY STOP WARNING Make sure that all protective covers are in place. NORMAL STOPPING
45
1. Press Unloaded Stop . The compressor will unload then stop. 2. Turn off electrical isolator.
1. Push Emergency Stop Button [3]. The compressor will stop immediately . 2. Turn off electrical isolator.
STARTING 1. Press Start [1]. The compressor will start and then load automatically. CAUTION After shutdown never allow unit to stand idle with pressure in receiver/separator system.
http://air.irco.com
R 90160 IU
46
CONTROLLER MENU NAVIGATION
T4105
R 90160 IU
http://air.irco.com
Pass Code Entry When a pass code is needed, the CD screen will be displayed and the leftmost character will begin to flash. Select the proper value using the up [8] and down [10] buttons and press enter [12] to store this value and move to the next character. Once the right most character is entered, the CD display will be exited and the first screen available under that password will be displayed. Changing Parameters To make changes to parameters: 1. Scroll to the desired display using the up [8] and down [10] buttons. 2. Press enter [12] to highlight the desired selection. Value will begin to flash. DISPLAY ITEM KEY Screen Code P00 Ae Display Item Status Screens Compressor Status Delivery Air Temperature Delivery Pressure Internal Pressure (*) Differential Pressure (*) Total Running Hours Loaded Hours Service Hours Integral Sequence Control (*) Setup Screens Unload Pressure Load Pressure Auto Stop Timer Modulation (*) Engineering Units 0 = _F / PSI 1 = _C / PSI 2 = _C / Bar 3 = _C / KPa Date Time Fault History Screens Fault History Screen #1 Fault History Screen #2 Fault History Screen #3 Fault History Screen #4 Fault History Screen #5 (*) Fault History Screen #6 (*) Fault History Screen #7 (*) 0000 5.2 bar Rp +0.2 4.5 bar Un 0.4 360 3600 sec 0000 0 99999 hrs 0 99999 hrs 0 9999 hrs Range Pass Code
47
3. Scroll Value to desired selection using the up [8] and down [10] buttons. 4. Press enter [12] to store the current value. 5. Press escape [11] repeatedly to return to the initial status screen. Setup Menu Timeout The setup menu display will revert to the default status display if any controller buttons are not pressed within 30 seconds. Fault History The fault history will default to the last fault recorded (S01). Previous faults can be displayed by using the up [8] and down [10] buttons to scroll to each Fault. The last 15 faults will be retained.
Ip DD Rn Ld Mn Is P01 Un Ld As Md Eu
Dt Tm P02 Fc Pd Ae Rn Ip Dt Tm
http://air.irco.com
R 90160 IU
48
Screen Code P03 Pd Ip YD Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po Pt Lt Rc Is Cn Ad Bd
Display Item Advanced Menu Screens Calibration, Pressure Offset Calibration, Pressure Offset (*) Star Delta Time Soft Starter Time Condensate Drain Time Condensate Interval Time Service Due Timer Scheduled Start / Stop (*) Scheduled Start Time (*) Scheduled Stop Time (*) PORO PORO Time Low Ambient Load Delay Remote Control (*) Integral Sequencing Control (*) Multi 485 compressor (*) Modbus Address (*) Modbus Baudrate 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200 10 360 sec 30 300 sec 2 10 sec 90 300sec 0 2000 hrs 8 20 sec 1.6 1.6 bar Range Pass Code 0101
NOTES P01 and P02 screens may be entered while the machine is running. P03 screens may be entered only while the machine is stopped. * = Dependant on installed options and/or installed controls.
R 90160 IU
http://air.irco.com
MAINTENANCE
PERIOD
After 24 hours
49
MAINTENANCE
Visual check of machine for any leaks, dust build up or unusual noise/vibration. Contact IR authorised distributor if in doubt. Check the coolant level and replenish if necessary. Check the pressure differential. * Change the separator element if the pressure drop is zero or exceeds 1 bar (15 p.s.i.) Change the coolant filter. Check the cooler(s) for build up of foreign matter. Clean if necessary by blowing out with air or by pressure washing. On water cooled and sea water cooled models check the water input line strainer for build up of foreign matter, clean if required Operate the safety valve manually to verify that the valve mechanism is functioning correctly and that a small amount of air is released. Check all hoses for signs of deterioration, cracks, hardening etc. Change the coolant filter. Take coolant sample for fluid analysis. Check scavenge screen for blockage, clean if required. Check the calibration of the pressure transducer. Change the air filter element. Replace the element sooner if the indicator light flashes. Lubricate the main motor drive end bearing. Quantity of grease required: 40g Lubricate the main motor nondrive end bearing. Quantity of grease required: 35g
Daily When the separator element indicator light flashes First 150 hours 1 month
NOTE: On some sea water cooled models the oil cooler and after cooler are fitted with sacrificial zinc anodes (pencils) that are located in the end bonnets of the coolers. These sacrificial zinc anodes should be checked after the first 50 hours of operation to determine if corrosive conditions exist. If satisfactory this interval may be extended to 500 hours.
NOTE 1 If sacrificial zinc anode is 50% corroded it should be replaced. 2 Coastal/harbour waters can contain corrosive chemicals from pollution and may reduce anode/cooler life. 3 Effects of corrosion or erosion are specifically excluded from warranty considerations.
1 monthly intervals.
Each 3 months
WARNING Do not under any circumstances open any drain valve or remove components from the compressor without first ensuring that the compressor is FULLY SHUT DOWN, power isolated and all air pressure relieved from the system.
Each 3 months Each 2000 hours 2000 hours / 6 months 2000 hours / 6 months 6 months 1 year
* Caution: The separator tank lid and element are heavy and should only be removed using suitable lifting equipment. Never try to remove by hand. Wear protective gloves due to potential sharp edges/burrs.
COOLANT LEVEL CHECKING PROCEDURE The coolant level should be checked daily. A coolant level sight glass is located on the side of the separator tank and while the machine is running on load, coolant should always be visible in the sight glass. The normal position is half way, or between the middle and the top of the green section of coloured indicator for sight glass tube. ADDING COOLANT Run the compressor for a minimum of 40 seconds before stopping, then add coolant until the level is up to the midpoint of the sight glass. COOLANT FILTER CHANGE PROCEDURE . . . . Loosen filter element with the correct tool. Remove the element from the housing. Place the old element in a sealed bag and dispose of in a safe way. Clean the mating face of the housing.
2000 hours 90/110kW motors (125/150hp)
2000 hours 132/160kW motors (200hp)
Lubricate the main motor drive end bearing. Quantity of grease required: 40g Lubricate the main motor nondrive end bearing. Quantity of grease required: 45g
8000 hours / 2 years
Replace the ULTRA COOLANT at whichever interval occurs first. Also replace the separator element and coolant filter.
. Remove the new Ingersoll Rand replacement element from its protective package. . Apply a small amount of lubricant to the element seal.
. Screw the new element down until the seal makes contact with the housing, then hand tighten a further half turn. . Start the compressor and check for leaks.
4 years
Replace all hoses.
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
50
MAINTENANCE
CAUTION Do not use any form of sealant on either the separator tank or the separator tank cover faces. . . Reassemble the components in reverse order. Start the compressor and check for leaks.
ULTRA COOLANT CHANGE PROCEDURE It is better to drain the coolant immediately after the compressor has been operating as the liquid will drain more easily and any contaminant will still be in suspension. . . Position a suitable container under the drain plug. Remove the plug and completely drain the coolant.
. Additional coolant should be removed from the airend discharge tube and oil coolers from their respective plugs. . . . . . . Replace the coolant filter. Replace the separator element. Replace the plug and refill the compressor. CAUTION DO NOT MIX OILS WITH ULTRA COOLANT. Start the compressor and check for leaks. Check the coolant level, refilling if necessary.
WARNING Do not remove the staple from the antistatic gasket on the separator element since it serves to ground any possible static buildup. AIREND BEARINGS Airend bearings are lubricated by the compressor coolant and require no maintenance. MOTOR BEARINGS Clean the area around the inlet and outlet plugs before removing the plugs. Add the specified quantity of recommended grease using a hand lever gun. Replace the inlet plug, run the machine for 10 minutes and then replace the outlet plug. MOTOR BEARING LUBRICANT SPECIFICATION Use MOB SHC220 grease or equivalent. CAUTION: Do not over pack the motor bearings with grease as this may lead to motor failure. CAUTION: Ensure dirt and/or other contaminants are not introduced into the bearing during the greasing process.
. Dispose of waste coolant in accordance with local and governmental regulations. NOTE Shorter coolant drain intervals may be necessary if the compressor is operated in adverse conditions. FOOD GRADE COOLANT (option) SSR Food Grade Coolant is a polalphaolefin base coolant. Change every 1000 hours or every 6 months, whichever comes first. Do not operate unit past this 1000 hour change interval, as coolant degredation will occur. OPEN AIR FILTER CHANGE PROCEDURE . . Unscrew the retaining nut and withdraw the old elements. Fit the new element ensuring that the retaining nut is secured.
CANNISTER AIR FILTER CHANGE PROCEDURE . . Unclip the retaining cap and withdraw the old element(s). Fit new element(s) and refit the retaining cap.
HIGH DUST AIR FILTER CHANGE PROCEDURE . . . Unscrew the retaining nut and remove the cannister lid. Withdraw the old element(s). Fit the new element(s) and refit cannister lid.
SEPARATOR ELEMENT CHANGE PROCEDURE . Disconnect the scavenge tube from the airend and loosen the fitting that secures the scavenge tube to the separator tank cover and then remove the scavenge tube. . Disconnect all piping from the separator tank cover.
. Remove the setscrews securing the cover to the tank and remove the complete cover assembly. * Heavy cover use lifting equipment . Withdraw the used element, place it in a sealed bag and dispose of it safely. * Wear safety gloves against sharp edges . . Clean the gasket surface on both the tank and the cover. Install the replacement element.
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
MAINTENANCE
MODULATION CONTROL For those plants which have relatively high constant air demand relative to the compressor capacity, the recommended control mode is modulation. The modulation control system retains the features of the online / offline control, but also provides for throttling of the inlet flow up to the offline air pressure setpoint value. By applying line pressure to an adjustable modulator valve, the throttling position of the inlet valve is controlled, thus allowing the modulator to trim the inlet valve position as dictated by the line pressure. The modulating pressure range is about 0.3 bar (4.0 psid) and the modulator normally should be set to straddle the compressor rated pressure. Modulation begins when the line pressure reaches about 99 percent of the compressor rated pressure and continues as/if the line pressure rises. Modulation becomes stable when the compressor output equals the plant air demand. When the modulation is at the factory setting, the maximum capacity reduction will be approximately 60 percent of the compressor rated capacity (as indicated in Figure 1). MODULATE CONTROL VALVE ADJUSTMENT
51
Ensure that the compressor is isolated from the compressed air system by closing the isolation valve and venting pressure from the drip leg. Ensure that the main power disconnect switch is locked open and tagged. 1. Put the compressor in the MODULATION mode. 2. Connect a pressure gauge to outlet port of modulation valve with 1/4 tubing tee. 3. Loosen the adjustment screw locknut and back out adjusting screw 3 turns. See Figure 2 4. Put the main power disconnect switch in the ON position. 5. Open the isolation valve and start the compressor. 6. Adjust the isolation valve to bring the discharge air pressure to the rated discharge pressure (100, 125, or 140 psig). 7. While maintaining the rated discharge pressure, turn the adjustment screw on the modulation valve (see Figure 2) so that the test pressure gauge reads: 30 psig for modulate 60% capacity 8. Press UNLOADED STOP. Wait for sump pressure to go 0 psig. Close the isolation valve or vent off all system air. 9. Put the compressor in the desired control mode. 10.Remove the test pressure gauge and replace 1/4 plastic plug.
% OF RATED CAPACITY
MODULATE TO 94% CAPACITY MODULATE TO 85% CAPACITY ADJUSTING SCREW MODULATE TO 72% CAPACITY
MODULATE TO 60% CAPACITY
% OF RATED LINE PRESSURE KEY A Normal settings of modulator B Optional field settings of modulator C Intellisys S3 R offline set point FIGURE 1 FIGURE 2 MODULATION VALVE
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
52
FAULT FINDING
Warning _ _ _ = reference code (see below)
FAULT INDICATORS There are two LED lamps on the controller that indicate operational status. Green LED: S On when the compressor is running and no fault conditions are detected. S Ready Off when the compressor is in a shutdown or faulted condition. S Off when the compressor is not running. Red LED: On indicates a Shutdown condition. A trip or warning fault consists of the LED combinations shown below. Trip Codes: S Red LED solid S Green LED off Warning Codes: S Red LED flashing S Green LED on. When a trip or warning is detected by the controller, the following codes and icons will be shown on the bottom line of the LCD display. Code 001 Tr (*) 002 Tr 003 Tr 004 Tr 005 Tr (*) 006 Tr (*) 007 Tr 008 Tr 009 Tr 010 Tr 011 Tr (*) 012 Tr 013 Tr Description of Trips Motor Reverse Rotation Emergency Stop Motor Overload Low Ambient Temperature High Sump Air Pressure Low Sump Air Pressure P1 Sensor Failure(*) P2 Sensor Failure Temperature Sensor Failure P1 Sensor Calibration Failure P2 Sensor Calibration Failure High Package Discharge Pressure High Airend Discharge Temperature * = Dependant on installed options and/or installed controls. 012 WA 013 WA 014 WA 015 WA 016 WA (*) 017 WA (*) 018 WA (*) 019 WA (*) 005 WA(*) Icons Code
Trip _ _ _ = reference code (see below)
Description of Warnings
Icons
High Sump Air Pressure High Package Discharge Pressure High Airend Discharge Temperature Maintenance Due Soon Maintenance Due Immediately Change Oil Filter Change Air Filter Change Separator Element Integral Sequencing Communication Failure
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
FAULT FINDING
FAULT
Power on. L.E.D. does not illuminate. illuminate Controller indicates trip condition. Compressor trips indicating a high compressor temperature. T13 W13 T13,
53
CAUSE
CONTROL VOLTAGE NOT AVAILABLE CONTROL CIRCUIT INTERRUPTED BY A SAFETY DEVICE INSUFFICIENT COOLANT CIRCULATION
REMEDY
Check the control fuses. Check the transformer secondary windings for the control voltage. Check machine for indicated fault. Attempt to reset the controller. If the fault persists investigate further. Check the coolant level. Check the temperature sensor Change coolant filters Check the operation of thermostatic valve and oil stop valve
INSUFFICIENT COOLING TAKING PLACE
Check that the cooling air flow is not obstructed at: . The inlet to the package . The cooler matrix . The exhaust vents If machine is water cooled or seawater cooled, check that the cooling water is flowing. Check that there is no air in the water cooling system. Check that the strainer is not blocked.
EXCESSIVELY HIGH AMBIENT TEMPERATURE (i.e. greater than 46oC (115oF). Compressor trips and indicates motor overload. T3 Compressor shutdown. Display shows OVERPRESSURE. T12, W12 Compressor will not build up rated pressure. pressure Compressor will not load load. Compressor fails to deliver rated capacity. EXCESSIVE CURRENT HAS CAUSED THE THERMAL OVERLOAD (MOL) TO TRIP ISOLATION VALVE CLOSED. BLOWDOWN SYSTEM INEFFECTIVE INEFFECTIVE. DEMAND TOO HIGH OFFLINE PRESSURE SET TOO LOW INLET VALVE NOT OPENING
Improve the ventilation to the compressor room.
Check the actual operating pressure and lower the setting if it is too high. Isolate the electrical supply and check that the airend and motor rotate freely. Check the separator element for excessive pressure drop. Check supply voltage Open the valve and restart. Check the operation of the load solenoid. Check the operation of the unloader valve strip and clean if necessary. Check for leaks, open service valves or exceptionally high demand. Check the offline pressure setting. Check that the valve is free to open. Check the operation of the load solenoid valve 1SV. Check the operation of the inlet valve. Check the operation of the load solenoid valve 1SV. Check the offline/online pressure setting. Check the inlet filter for contamination. The L.E.D. should indicate if it is blocked.
Excessive coolant consumption consumption. Rapid cycling or receiver will not blowdown to unloaded running pressure. Safety valve blows when compressor goes on load.
BLOCKED SCAVENGE LINE RUPTURED OR FOULED SEPARATOR ELEMENT RAPID LOAD/UNLOAD CYCLING MINIMUM PRESSURE VALVE (MPV) STUCK OPEN MPV STUCK CLOSED SAFETY VALVE FAULTY BLOCKED SEPARATOR ELEMENT
Clear the blockage. Change the element. Duty cycle too rapid Increase system capacity. Strip the MPV, examine and repair if necessary. Strip MPV, examine and repair if necessary. Check the setting of the safety valve and the rated pressure. Check pressure differential and replace
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
54
FAULT
FAULT FINDING
CAUSE
INCOMING POWER WIRED TO PACKAGE INCORRECTLY EMERGENCY STOP
REMEDY
Review electrical diagram 23002171 in this manual and wire correctly. Please see safety warning message on page 9 of this manual. After all hazards are cleared, the unit can be restarted by twisting the Emergency Stop button and restarting. Wait until compressor pacakge air temperature rises above minimum starting temp requirement.
Motor reverse rotation. T1 Emergency stop. T2 Low ambient temperature. T4 High sump air pressure. T5 W5 T5,
COMPRESSOR WILL NOT START BELOW 2_C, UNLESS FITTED WITH LOW AMBIENT OPTION (10_C) MPV STUCK CLOSED BLOCKED SEPARATOR ELEMENT BLOWDOWN SYSTEM INEFFECTIVE
Strip MPV, examine and repair if necessary. Replace separator element. Check the operation of the load solenoid valve. Check the operation of the unloader valve strip and clean if necessary. Review electrical diagram 23002171 in this manual and wire correctly. Check that the valve is free to open. Check the operation of the load solenoid valve. Check sensor connection and calibrate if necessary. Check sensor connection and calibrate if necessary.
Low sump air pressure. T6
INCOMING POWER WIRED TO PACKAGE INCORRECTLY INLET VALVE NOT OPENING
P1 Sensor calibration failure. P2 Sensor calibration failure. Maintenance due soon. W14 Maintenance due immediately. W15 Change oil filter. W16 Change air filter. W17 Change separator element. W18 Integral sequencing communication failure. W19 TIME SINCE LAST SERVICE IS APPROACHING SERVICE INTERVAL SERVICE INTERVAL HAS EXPIRED CHANGE OIL FILTER CHANGE AIR FILTER CHANGE SEPARATOR ELEMENT
Schedule Maintenance.
Schedule Maintenance.
Change oil filter. Change air filter. Change separator element.
WIRING OR COMMUNICATION FAULT
Check wiring.
http://air.irco.com
en
R 90160 IU
R 90-160 IU

, .
: :
80443054 bg A 2007-07

, , , . , , F.O.B. , , , . , , (), , . , , . , , , , -. , , . , , - , , , , . , , . . , Ingersoll-Rand. , , .
: air.irco.com/registration.htm
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
Ingersoll-Rand Industrial Air Solutions Swan Lane Hindley Green Wigan WN2 4EZ
Ingersoll Rand Asia Pacific C/O Ingersoll-Rand South East Asia (Pte) Ltd. 42 Benoi Road Singapore 629903
Ingersoll-Rand Industrial Air Solutions P.O. Box 1840 800-D Beaty Street Davidson, NC 28036
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
CONTENTS & ABBREVIATIONS

#### ->#### ####-> * NR AR HA WC AC ERS ppm Ingersoll Rand . WC AC ERSE ppm
1 2 3 9 10 12 39 46 51 54 ISO (ISO) /
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
FOREWORD
Ingersoll Rand Ingersoll Rand. , , , , Ingersoll Rand. , . , . Ingersoll Rand. . , EC . EC. , CE CE. , , , , : , , Ingersoll Rand. , - . / . , . Ingersoll Rand. , , Ingersoll Rand, , Ingersoll Rand . Ingersoll Rand , . Ingersoll Rand , . -, , Ingersoll Rand , . .
: , , . , . , 1:a) Ingersoll Rand, b) c) Ingersoll Rand. 1 : a) b) . , . , . , , . , Ingersoll Rand. . / .
. ULTRA COOLANT Ingersoll-Rand Company USA. INTELLISYS IngersollRand Company USA.
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
ISO
ISO
WARNING (): .
- .
- .
- .
- .
- / .
- .
- .
- .
- . (. ).
- , .
- 0 , .
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
ISO
- - . .
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
ISO
EMERGENCY STOP ( ).
( ).
( ).
, .
( )
()
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
ISO
AIR FILTER ( )
IEC 617-7
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
ISO
()
( )
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
ISO
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
(ISO)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
ccn
.
4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1
, , , , , , , , , , , ,
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
ccn
92930593 93165967 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959
.
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2
, , / , , , Intellisys S3 , / , , , , ,
23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585
22
93166460
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU

, , . , , , . . , . , . , , . . , . , . , / . . . , . . , . , , - . , , , / . . , , . , . . , , , .
10
. , , . PACKAGE DISCHARGE PRESSURE ( ) . . . , , : , ACGP 011/96 (ULTRA COOLANT) IRACA145 ( ). , - 5 . , . . . , . , . . . , . , . , BC ABC. , , .
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
11
: , . , . - , : 80440043 (en) 88309612 (EU) 80440068 (es) 80440050 (pt)
. / . , ULTRA COOLANT ( ) , . , . Ingersoll Rand .
-TEND 80442254
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
12
M 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 1VAC , , , 1DPS 10. , 11. 1SV 12. 13. 14. 15. 16. - 4APT 17. 18. / / 19. ( / )
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
13

A. B. C. D. E. F. G. H. / ( W.C.) Modulation ()
20. 21. - 2ATT 22. 23. 24. 25. 26. ( W.C) 27. ( W.C.) 28. - 3APT 29. 4SV 30. 6SV 31. 5SV 32. 33. 34. M(o) ( )
1. . .
2.
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU

, , . . 2C 46 C (35F 115F). 46C (115F) 1000 (3280 ). , . ( ) . / . . , . / . . , , . , -. , , . . . . , , . . , ( ) -, . , , , , . )
14
, A/E 2 (35F), , , . . , / 2 (35F). PORO / , , . IR . (PORO, Power Out Restart Option) / ). PORO, PORO PORO . , , / , . , . , , PORO. . PORO , / . . , . / ( / ). / . / . , 10 , . , 10 0 . 10 , / . , .
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
15

R90IU-100 R90IU-125 R90IU-140
125 .. 60 Hz
(1) (3/) (kW) ( ) ( ) ( )
647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804
563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612
511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
- 115F 1000 / (1000/) 1000 / (1000/) (/) 307 (324) 316 (333) 321 (339) C (F) C (F) 204 (96) 172 (78) 201 (94) 172 (78) 200 (93) 172 (78)
389 (410)
390 (411)
389 (410)
40 (151)
45 (170)
47 (178)
CTD (2) C (F) (3/) () H2O 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
CTD (2) ( 25-60 (95-227 / )) 50F (10C) (/) (/) (/) (/) C (F) 35 (132) 34 (129) 35 (132) C (F) 25 (14) 25 (14) 25 (14)
70F (21C)
33 (125)
33 (125)
32 (121)
90F (32C)
31 (117)
31 (117)
31 (117)
115F (46C) (50 )
28 (106) 25 (14)
29 (110) 25 (14)
29 (110) 25 (14)
( ) ( ) (3/) () H2O
1.9 (0.13)
2.0 (0.14)
2.1 (0.14)
0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
() () 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95)
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU

dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70
16
(3) NPT () NPT () () 102.5 (2600) 2.5 1.5 65.5 (1661) 2.5 1.5 92 (2330) 2.5 1.5
(4) - - - - - ( ) - ( ) - ( ) - ( ) ( ) RPM : (5) % (kW) (kW) (kW) (kW) RPM
380V
137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85
460V
137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89
575V
137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
: (1) FAD ( ) , ISO1217, : (2) TDC ( ), ( ). 100F/ 38C 40% . (3) , - 23057581 ( ), 23057573 ( ). (4) IP55 Ingersoll Rand, . (5) Star Delta 33% .
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
17

R110IU-100 R110IU-125 R110IU-140
150 .. 60 Hz
FAD (1) (3/) (kW) ( ) ( ) ( ) RPM
783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175
690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944
618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
- 115F 1000 / (1000/) 1000 / (1000/) (/) C (F) C (F) 214 (101) 176 (80) 211 (99) 176 (80) 210 (99) 176 (80)
360 (380)
371 (391)
379 (400)
468 (494)
468 (494)
467 (493)
40 (151)
45 (170)
47 (178)
CTD (2) C (F) (3/) () H2O 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
CTD (2) ( 25-60 (95-227 / )) 50F (10C) (/) (/) (/) (/) C (F) 41 (155) 41 (155) 40 (151) C (F) 25 (14) 25 (14) 25 (14)
70F (21C)
40 (151)
39 (148)
39 (148)
90F (32C)
37 (140)
37 (140)
37 (140)
115F (46C) (50 F )
34 (129) 25 (14)
34 (129) 25 (14)
35 (132) 25 (14)
( ) ( ) (3/) () H2O
2.6 (0.18)
2.8 (0.19)
2.9 (0.20)
0.52 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
0.45 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
0.39 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU

() () 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95)
18
dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70
(3) NPT () NPT () () 102.5 (2600) 2.5 1.5 65.5 (1661) 2.5 1.5 92 (2330) 2.5 1.5
(4) - - - - - ( ) - ( ) - ( ) ( ) ( ) ( ) : IP55 (IEC 60034) (5) % (kW) (kW) (kW) (kW) RPM
380V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85
460V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87
575V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
: (1) FAD ( ) , ISO1217, : 1996. (2) TDC ( ), ( ). 100F/ 38C 40% . (3) , - 23057581 ( ), 23057573 ( ). (4) IP55 Ingersoll Rand, . (5) Star Delta 33% .
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
19

R150IU-100 R150IU-125 R150IU-140
200 .. 60 Hz
FAD (1) (3/) (kW) ( ) ( ) ( ) RPM
1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740
875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439
837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
- L 115F 1000 / (1000/) 1000 / (1000/) (/) C (F) C (F) 215 (102) 176 (80) 213 (101) 176 (80) 212 (100) 176 (80)
481 (507)
497 (524)
502 (530)
622 (656)
623 (657)
623 (657)
50 (189)
56 (212)
59 (223)
CTD (2) C (F) (3/) () H2O 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
CTD (2) ( 25-60 (95-227 / ) 50F (10C) (/) (/) (/) (/) C (F) 55 (208) 54 (204) 54 (204) C (F) 25 (14) 25 (14) 25 (14)
70F (21C)
53 (201)
52 (197)
52 (197)
90F (32C)
50 (189)
50 (189)
50 (189)
115F (46C) (50 F )
46 (174) 25 (14)
46 (174) 25 (14)
46 (174) 25 (14)
( ) ( ) (3/) () H2O
4.3 (0.30)
4.5 (0.31)
4.6 (0.32)
0.77 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
0.66 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
0.63 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU

() () 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95)
20
dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70
(3) NPT () NPT () () 102.5 (2600) 2.5 1.5 65.5 (1661) 2.5 1.5 92 (2330) 2.5 1.5
380V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79
460V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84
575V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
21

R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
200 .. 60 Hz
FAD (1) (3/) (kW) ( ) ( ) ( ) RPM
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
- 46C T 1000/ (1000 / ) 1000/ (1000 / ) (/) C (F) C (F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
315 (299)
324 (307)
328 (311)
399 (378)
398 (377)
398 (377)
151 (40)
151 (45)
151 (47)
CTD (2) C (F) () H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
CTD (2) (25-60 ) 10C (50F) (/) (/) (/) (/) C (F) 125 (33) 129 (34) 129 (34) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25)
21C (70F)
121 (32)
121 (32)
117 (31)
32C (90F)
114 (30)
114 (30)
114 (30)
46C (115F) (10 )
102 (27) 14 (25)
106 (28) 14 (25)
106 (28) 14 (25)
( ) ( ) m3/min ( ) () H2O
0.12 (1.7)
0.13 (1.9)
0.13 (1.9)
0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU

( ) ( ) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25)
22
dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70
(3) BSPT () BSPT () () 2600 (102.5) 2.5 1.5 1661 (65.5) 2.5 1.5 2330 (92) 2.5 1.5
380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85
400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87
415V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
23
.

R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
90 kW 50 Hz
FAD (1) m3/min ( ) (kW) ( ) ( ) ( ) RPM
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
- 46C 1000/ (1000 / ) 1000/ (1000 / ) (/) C (F) C (F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
315 (299)
324 (307)
328 (311)
399 (378)
398 (377)
398 (377)
151 (40)
151 (45)
151 (47)
CTD (2) C (F) () H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
CTD (2) (25-60 ) 10C (50F) (/) (/) (/) (/) C (F) 125 (33) 129 (34) 129 (34) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25)
21C (70F)
121 (32)
121 (32)
117 (31)
32C (90F)
114 (30)
114 (30)
114 (30)
46C (115F) (10 )
102 (27) 14 (25)
106 (28) 14 (25)
106 (28) 14 (25)
( ) ( ) m3/min ( ) () H2O
0.12 (1.7)
0.13 (1.9)
0.13 (1.9)
0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU

( ) ( ) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25)
24
dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70
(3) BSPT () BSPT () () 2600 (102.5) 2.5 1.5 1661 (65.5) 2.5 1.5 2330 (92) 2.5 1.5
(4) - - - - - ( ) - ( ) - ( ) ( ) ( ) ( ) : IP55 (IEC 60034) (5) % (kW) (kW) (kW) Amps (kW) RPM
380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 178.2 10.7 1.9 188.9 180.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 169.3 10.7 1.9 180.0 171.2 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
415V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 163.2 10.7 1.9 173.9 165.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
25

R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
110 kW 50 Hz
FAD (1) m3/min ( ) (kW) ( ) ( ) ( ) RPM
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
- 46C 1000/ (1000 / ) 1000/ (1000 / ) (/) C (F) C (F) 101 (214) 80 (176) 99 (210) 80 (176) 98 (209) 80 (176)
379 (359)
384 (364)
391 (371)
483 (458)
484 (459)
484 (459)
151 (40)
170 (45)
178 (47)
CTD (2) C (F) () H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
CTD (2) (25-60 ) 10C (50F) (/) (/) (/) (/) C (F) 151 (40) 151 (40) 151 (40) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25)
21C (70F)
148 (39)
144 (38)
144 (38)
32C (90F)
140 (37)
140 (37)
140 (37)
46C (115F) (10 )
125 (33) 14 (25)
129 (34) 14 (25)
129 (34) 14 (25)
( ) ( ) m3/min ( ) () H2O
0.18 (2.6)
0.19 (2.7)
0.19 (2.8)
0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU

( ) ( ) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25)
26
dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70
(3) BSPT () BSPT () () 2600 (102.5) 2.5 1.5 1661 (65.5) 2.5 1.5 2330 (92) 2.5 1.5
380V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 217.5 10.7 1.9 228.2 219.4 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,501 94.5 0.85
400V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 210.0 10.7 1.9 220.7 211.9 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,449 94.5 0.88
415V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.4 10.7 1.9 212.1 203.3 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,390 94.5 0.84
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
27

R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
110 kW 50 Hz
FAD (1) m3/min ( ) (kW) ( ) ( ) ( ) RPM
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
- 46C 1000/ (1000 / ) 1000/ (1000 / ) (/) C (F) C (F) 101 (214) 80 (176) 99 (210) 80 (176) 98 (209) 80 (176)
379 (359)
384 (364)
391 (371)
483 (458)
484 (459)
484 (459)
151 (40)
170 (45)
178 (47)
CTD (2) C (F) () H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
CTD (2) (25-60 ) 10C (50F) (/) (/) (/) (/) C (F) 151 (40) 151 (40) 151 (40) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25)
21C (70F)
148 (39)
144 (38)
144 (38)
32C (90F)
140 (37)
140 (37)
140 (37)
46C (115F) (10 )
125 (33) 14 (25)
129 (34) 14 (25)
129 (34) 14 (25)
( ) ( ) m3/min ( ) () H2O
0.18 (2.6)
0.19 (2.7)
0.19 (2.8)
0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU

( ) ( ) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25)
28
dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70
(3) BSPT () BSPT () () 2600 (102.5) 2.5 1.5 1661 (65.5) 2.5 1.5 2330 (92) 2.5 1.5
380V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 212.5 10.7 1.9 223.2 214.4 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
400V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.9 10.7 1.9 212.6 203.8 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
415V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 194.6 10.7 1.9 205.3 196.5 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
29

R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
132 kW 50 Hz
FAD (1) m3/min ( ) (kW) ( ) ( ) ( ) RPM
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
- 46C 1000/ (1000 / ) 1000/ (1000 / ) (/) C (F) C (F) 100 (212) 80 (176) 98 (209) 80 (176) 98 (208) 80 (176)
459 (435)
466 (442)
472 (447)
581 (551)
582 (552)
582 (552)
189 (50)
212 (56)
223 (59)
CTD (2) C (F) () H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
CTD (2) (25-60 ) 10C (50F) (/) (/) (/) (/) C (F) 182 (48) 182 (48) 182 (48) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25)
21C (70F)
174 (46)
174 (46)
174 (46)
32C (90F)
167 (44)
167 (44)
167 (44)
46C (115F) (10 )
151 (40) 14 (25)
155 (41) 14 (25)
155 (41) 14 (25)
( ) ( ) m3/min ( ) () H2O
0.25 (3.6)
0.26 (3.7)
0.26 (3.8)
0.04 (.60) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.04 (.55) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.04 (.51) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU

( ) ( ) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25)
30
dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70
(3) BSPT () BSPT () () 2600 (102.5) 2.5 1.5 1661 (65.5) 2.5 1.5 2330 (92) 2.5 1.5
380V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 252.7 10.7 1.9 263.4 254.6 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,744 94.8 0.87
400V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 251.2 10.7 1.9 261.9 253.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,733 94.8 0.88
415V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 236.3 10.7 1.9 247.0 238.2 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,631 94.8 0.85
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
31

R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
132 kW 50 Hz
FAD (1) m3/min ( ) (kW) ( ) ( ) ( ) RPM
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
- 46C 1000/ (1000 / ) 1000/ (1000 / ) (/) C (F) C (F) 100 (212) 80 (176) 98 (209) 80 (176) 98 (208) 80 (176)
459 (435)
466 (442)
472 (447)
581 (551)
582 (552)
582 (552)
189 (50)
212 (56)
223 (59)
CTD (2) C (F) () H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
CTD (2) (25-60 ) 10C (50F) (/) (/) (/) (/) C (F) 182 (48) 182 (48) 182 (48) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25)
21C (70F)
174 (46)
174 (46)
174 (46)
32C (90F)
167 (44)
167 (44)
167 (44)
46C (115F) (10 )
151 (40) 14 (25)
155 (41) 14 (25)
155 (41) 14 (25)
( ) ( ) m3/min ( ) () H2O
0.25 (3.6)
0.26 (3.7)
0.26 (3.8)
0.04 (.60) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.04 (.55) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.04 (.51) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU

( ) ( ) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25)
32
dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70
(3) BSPT () BSPT () () 2600 (102.5) 2.5 1.5 1661 (65.5) 2.5 1.5 2330 (92) 2.5 1.5
380V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 256.8 10.7 1.9 267.5 258.7 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
400V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 244.0 10.7 1.9 254.7 245.9 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
415V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 235.2 10.7 1.9 245.9 237.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
33

R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
160 kW 50 Hz
FAD (1) m3/min ( ) (kW) ( ) ( ) ( ) RPM
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
- 46C 1000/ (1000 / ) 1000/ (1000 / ) (/) C (F) C (F) 102 (215) 80 (176) 102 (215) 80 (176) 101 (214) 80 (176)
552 (523)
563 (534)
569 (539)
705 (668)
705 (668)
707 (670)
189 (50)
212 (56)
223 (59)
CTD (2) C (F) () H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
CTD (2) (25-60 ) 10C (50F) (/) (/) (/) (/) C (F) 220 (58) 220 (58) 220 (58) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25)
21C (70F)
212 (56)
212 (56)
212 (56)
32C (90F)
201 (53)
201 (53)
201 (53)
46C (115F) (10 )
185 (49) 14 (25)
185 (49) 14 (25)
189 (50) 14 (25)
( ) ( ) m3/min ( ) () H2O
0.34 (4.9)
0.34 (5.0)
0.35 (5.1)
0.05 (.79) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.05 (.72) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.05 (.69) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU

( ) ( ) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25)
34
dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70
(3) BSPT () BSPT () () 2600 (102.5) 2.5 1.5 1661 (65.5) 2.5 1.5 2330 (92) 2.5 1.5
380V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 305.3 10.7 1.9 316.0 307.2 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,107 94.9 0.88
400V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 300.8 10.7 1.9 311.5 302.7 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,075 94.9 0.89
415V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 279.5 10.7 1.9 290.2 281.4 0.75 (1.0) 1485 315M2 1,929 94.9 0.88
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
35

R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
160 kW 50 Hz
FAD (1) m3/min ( ) (kW) ( ) ( ) ( ) RPM
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
- 46C 1000/ (1000 / ) 1000/16 (1000 / ) (/) C (F) C (F) 102 (215) 80 (176) 102 (215) 80 (176) 101 (214) 80 (176)
552 (523)
563 (534)
569 (539)
705 (668)
705 (668)
707 (670)
189 (50)
212 (56)
223 (59)
CTD (2) C (F) () H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
CTD (2) (25-60 ) 10C (50F) (/) (/) (/) (/) C (F) 220 (58) 220 (58) 220 (58) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25)
21C (70F)
212 (56)
212 (56)
212 (56)
32C (90F)
201 (53)
201 (53)
201 (53)
46C (115F) (10 )
185 (49) 14 (25)
185 (49) 14 (25)
189 (50) 14 (25)
( ) ( ) m3/min ( ) () H2O
0.34 (4.9)
0.34 (5.0)
0.35 (5.1)
0.05 (.79) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.05 (.72) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.05 (.69) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU

( ) ( ) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25)
36
dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70
(3) BSPT () BSPT () () 2600 (102.5) 2.5 1.5 1661 (65.5) 2.5 1.5 2330 (92) 2.5 1.5
380V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 312.4 10.7 1.9 323.1 314.3 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
400V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 296.8 10.7 1.9 307.5 298.7 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
415V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 286.1 10.7 1.9 296.8 288.0 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
37
KEY 0V IS KM1 KM2 KM3 KM4 Delta Star
1DPS , 1SV
1VAC , 2ATT 3APT 3SV
MCB MM
4APT 4SV 6SV 9SV AL CAB ,
MOL MS PE PM ,
PORO / ( ) PTC RLE
CON ES FM FMS FRI FUA P PORO
RL/U / RS
RS/S / SB SFUA SP T1 ,
HTRS IP
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU

BLK BLU WHI YEL
38
1-99 100-199 200-299
BRO GRE PIN RED SCR VIO
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
39
AC ( )
A B C D E F 2.5 NPT () 60 Hz 2.5 BSPT () 50 Hz : 0.5 NPT 60 Hz 0.5 BSPT 50 Hz 4 x 23,0 (0.9 ) M20 (0.75 ) , . . : , . (): R90IU - 2703 (5957 ) R11IU - 2833 (6244 ) R132IU - 3160 (6965 ) R150IU - 3230 (7119 ) R160IU - 3230 (7119 )
)
X-X2 - , . Y Z
V W
X-X1 - , .
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
40
WC ( )
A B C D E 2.5 NPT () 60 Hz 2.5 BSPT () 50 Hz : 1.5 NPT 60 Hz 1.5 BSPT 50 Hz 1.5 NPT 60 Hz 1.5 BSPT 50 Hz 0.5 NPT 60 Hz 0.5 BSPT 50 Hz 4 x 23,0 (0.9 ) M20 (0.75 ) , . . W X-X1 - , . X-X2 - , . Y Z
: , (): R90IU - 2510 (5532 ) R11IU - 240 (5819 ) R132IU - 2945 (6491 ) R150IU - 3015 (6645 ) R160IU - 3015 (6645 )
)
G H
U V
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
41
/
6. . , ( 2 ) . . , . , .. , .
/ ( ) : 1. . 2. . 3. / . 4. . 5. .
1. 2. 3. 4. 5.
. , . . [1] - , . , . . , . Ingersoll Rand .
, . , , -. , , . : 1 m . , . 6 mm (0.25 ) .
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
/
- , . . . [1] . . , , . [3] , , . , . 1 (36 ) . PVC . . / . , . , . L1-L2-L3 . .
42
: .
. , , , Intellisys.
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
43
A. B. C. D. E. F. G. H. J.
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
/
11/ 2 - . , . 2 mm. Ingersoll Rand. . , . . , , . , , 46C (115F). , . 3 5 . . . , - . . , ( . , , . , , 1/4 . , , . 8 (15F) . -, . - . . 1. . 2. , . 3. . . . , . 1. .

44
2. . , . . , . ... , . , . , , , , . , - - . : , . . , - . pH. - pH, - . . : , . . pH , . : () , , , . , . , - :

(, pH, , , ) - 3 4 , . - , Langelier 0 1 <2 ppm (ppm ) <50 ppm (ppm ) <50 ppm (ppm ) <2 ppm (ppm ) <100 ppm (ppm ) 0 ppm ( ) <5 ppm (ppm ) <1 ppm (ppm )
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
45
/
. Ingersoll Rand. . , . . . , , , . ; 1. - , . 2. , . 3. . 2000/14/EC . . , , , . , (, ) . , / .
- CPN89223481 Ingersoll Rand , . , . , - 1m , , . , , . 3 4 5 6 7 8 9 10 120 /. 13 12 12 11 11 10 10 10
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
46
, , / 1: 2: 3: 4: / 5: 6: 7: (LCD)
LCD
/ Time () Motor Overload ( )
7A: 7B: 7C: 7D: 8: 9: 10: 11: 12:
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
47

1. . . 2. .
1. . . 2. . 3. . . 1. . .
1. [3]. .. 2. . / .
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
48
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
49

3. , [8] [10] . 4. [12] . 5. [12] , . 30 . (S01). [8] [10] . 15 ().
, CD - . [8] [10] [12] . - , CD , . : 1. [8] [10]. 2. .
P00 Ae Ip D Rn Ld Mn Is P01 Un Ld As Md
(*) (*) (*) (*) 0 = F / PSI 1 = C / Psi 2 = C / 3 = C / KPa time () #1 #2 #3 #4 #5 (*) #6 (*) #7 (*)
0 99999 0 99999 0 9999
0000 5.2 Rp +0.2 4.5 Un -0.4 360 3600
Eu
0000
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU

P03 Pd Ip Y Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po Pt Lt Rc Is Cn Ad , , (*) Star Delta / (*) / (*) / (*) PORO PORO (*) (*) 485 (*) Modbus (*). (Modbus .) Modbus ; ( ) 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200 10 360 30 300 2 10 90 300 0 2000 8 20 -1.6 1.6 0101
50
Bd
P01 P02 . P03 . * = / .
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
51
24
, / . IR. . . * 1 (15 psi ); psi = . () . .
150 1
: (), . 50 , . , 500 . : 1. 50%, . 2. / / . 3. . , . * . .. / . . , . , . 40 . . . . . Ingersoll Rand . ULTRA COOLANT. .
1 . 3 , . , , .. . . . -. . -, .
2 000 2 000 / 6 2 000 / 6 6 1
2 000 90/110 kW . (125/150 ) : 40 . : 35 2 000 132/160 kW (200 ) . : 40 . : 45 8 000 / 2 ULTRA COOLANT , -. .
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU

. . // // .
52
- , - . . . . . . . - . . . .
, . . , . * - , . * , . . , . . . , . . . . , 10 . MOB SHC220 . : , . : / .
- , . () SSR . 1000 6 ( -). 1000 , .. . . . ,
. // // .
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU
53
. , . 1. 2. 1/4 . 3. 3 . . 2. 4. ON. 5. . 6. (100, 125, 140, or 200 psig). 7. , ( 2), : 30 psig 60% . (1 psig = ( )
, , . / , . , , , . 4 psig (0.3 ) . , 99 . , . , 60 ( 1). , / (MOD) (SS), .
8. UNLOADED STOP ( ). 0 psig. . 9. . 10. 1/4 .
94% 85%
72%
60%
% 2 A. B. C. IIntellisys
http://air.irco.com
bg
R 90-160 IU

, . : . . . ::
54
, .
: .
- _ _ _ = ( -)
, -. :
001 (*) 002 003 004 005 (*) 006 (*) 007 008 009 010 011 (*) 012 013
- _ _ _ = ( -)
MOTOR OVERLOAD ( )
005 WA (*)
P1 (*)
P2
P1
P2
012 WA
013 WA
014 WA
015 WA
016 WA (*)
017 WA (*)
018 WA (*)
019 WA (*)
* = / .
55
. , . T13, W13
. . . ( reset) . , -. . . . .
: . , , . . .
(.. - 46C (115F). . T3
, . . . . .
. OVERPRESSURE () T12, W12 .
. . - . , . . . 1SV.
. .
. 1SV. / . . .
/ (MPV) MPV
. . - . MPV, . MPV, . . .
, . , .
T1 EMERGENCY STOP ( ). T2 . T4
56
23002171 . , 9 . , . .
20, (-10C) MPV
. T5, W5
MPV, . . . - .
. T6
23002171 . . .
P1 . P2 P2 . . W14 . W15 . W16 . W17 . W18 . W19 . .
, .
, .
R 90-160 IU
Pruka pro obsluhu a drbu
Tato pruka obsahuje dleit bezpenostn informace a mus bt dostupn pro pracovnky provdjc obsluhu a drbu zazen.
C.C.N. : 80443054 cs REV. :A DATUM: : 2007-07
SKUPINA VZDUCHOVCH KOMPRESOR OMEZEN ZRUKA A REGISTROVAN SPUTN

Zruka Spolenost zaruuje, e na j vyrobenm a dodvanm zazen se nevyskytnou vady materilu a dlenskho zpracovn po dobu dvancti msc od data uveden zazen do provozu nebo osmnct msc od data dodn z vroby, kterkoliv z tchto dat nastane dve. Kupujc bude povinen neprodlen hlsit jakoukoliv poruchu podle tto zruky, a to psemn spolenosti v uvedenm obdob, piem spolenost podle svho uven takovou poruchu odstran vhodnou opravou uvedenho zazen nebo zajist nhradn dl, dopravn vyplaceno a do msta dodvky, s tm, e kupujc uloil, nainstalovat, udroval a provozoval takov zazen v souladu se sprvnou prmyslovou prax a dodrel konkrtn doporuen spolenosti. Na psluenstv i zazen dodan Spolenost, ale vyroben jinm subjektem, se vztahuje zruka, kterou pslun vrobci postoupili Spolenosti a kter me bt pevedena na kupujcho. Spolenost nebude odpovdat za dn opravy, vmny nebo pravy zazen a ani za dn nklady na pracovn slu vznikl kupujcmu nebo jinak bez pedchozho psemnho souhlasu spolenosti. inky koroze, eroze a bnho opoteben jsou z tto zruky vslovn vyaty. Plnn zruk je omezeno v souladu s konkrtnmi ustanovenmi uvedenmi v nvrhu spolenosti. Pokud nebude odpovdnost za dodren takovch zruk na vkon omezena na konkrtn testy, zvazek spolenosti bude splnn zpsobem a v asov lht shora uveden. SPOLENOST NESTANOVUJE DN DAL ZRUKY ANI UJITN, VYJDEN I ZAMLEN, KROM ZRUK VZNIKLCH Z PRVNCH NROK, A ODMT VEKER ZRUKY PRODEJNOSTI A VHODNOSTI PRO URIT EL. Nprava problm ze strany Spolenosti, at ji zjevnch i skrytch, zpsobem a v dob uveden ve, tvo splnn vech zvazk Spolenosti vzhledem k takovm problmm, at ji na zklad kontraktu, zanedbn zruk, odkodnn, uritch zvazk i jinak s ohledem na pedmtn zazen i vznikl v souvislosti s nm. Kupujc nesm provozovat zazen, kter je povaovno za pokozen, ani by o svm myslu psemn uvdomil Spolenost. Jakkoliv takov pouit zazen bude na vlun riziko a odpovdnost kupujcho. Toto je standardn zruka spolenosti Ingersoll-Rand.Jakkoliv zruka platn v dob nkupu kompresoru nebo vyjednan jako soust nkupu me mt ped touto zrukou pednost.
Zaregistrujte se online na adrese air.irco.com/registration.htm

http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
OBSAH A ZKRATKY
OBSAH 1 2 3 8 9 11 38 44 49 52 OBSAH VOD SYMBOLY ISO TTKY (ISO) BEZPENOSTN OPATEN VEOBECN INFORMACE INSTALLACE / PEPRAVA PROVOZN POKYNY DRBA HLEDN PORUCH ZKRATKY A SYMBOLY #### ->#### ####-> * NR AR HA WC AC ERS ppm Kontakt na Ingersoll Rand pro sriov slo A do sriovho sla. Od sriovho sla Nen zobrazeno VOLITELN NR se nepoaduje AR Jak se vyaduje HA vysok teplota prosted stroje WC Vodou chlazen stroj AC Vzduchem chlazen stroj ERS Systm obnovy energie ppm stic na milion
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
VOD
JSTE-LI NA POCHYBCH, PORATE SE S NADZENM PRACOVNKEM. Toto zazen je navreno a dodvno pro pouit pouze za ne uvedench podmnek a pro ne uveden aplikace: Stlaovn vzduchu pi normln teplot okol bez znmch dalch i zjistitelnch plyn, vpar i stic. provoz v rozsahu teploty okol uren v sti OBECN INFORMACE v tto pruce. Pouit stroje v nkter ze situac uvedench v tabulce 1:
Obsah tohoto nvodu je povaovn za duevn vlastnictv a dvrn informace Ingersoll Rand a bez pedchozho psemnho povolen Ingersoll Rand z nho nesm bt poizovny kopie. dn informace obsaen v tomto dokumentu nejsou zamleny jako psliby, zruky nebo ujitn, vyjden i zamlen, tkajc se popisovanch produkt spolenosti Ingersoll-Rand.Vechny tyto zruky i dal podmnky pro prodej produkt mus bt v souladu se standardnmi podmnkami prodeje tchto vrobk, kter jsou k dispozici na vydn. Tato pruka obsahuje pokyny a technick daje tkajc se bnho provozu a plnovan drby provdn personlem zajitujcm provoz a drbu.Opravy vtho rozsahu nespadaj do rozsahu tto pruky a mly by bt sveny autorizovanmu servisnmu pracoviti spolenosti Ingersoll-Rand. Modely zazen popsan v tto pruce mohou bt pouvny na rznch mstech po celm svt. Zazen prodvan a dodvan do jednotlivch zem Evropsk Unie mus bt opatena znakou EC a mus vyhovovat platnm smrnicm. Pro tyto modely byly technick daje tohoto zazen schvleny jako vyhovujc smrnicm Evropsk komise. Jakkoliv pravy libovolnch st jsou drazn zakzny a mohly by mt za nsledek zruen platnosti certifikace a znaen CE. K systmu stlaenho vzduchu lze pipojit pouze sousti, psluenstv, potrub a konektory s nsledujcmi vlastnostmi: dobr kvalita, vrobek renomovanho vrobce a je-li to mon, schvlen spolenost Ingersoll-Rand. nepochybn uren pro tlak pinejmenm o velikosti maximlnho povolenho pracovnho tlaku tohoto zazen. kompatibilita s mazivem a chladivem kompresoru. k dispozici mus bt pokyny pro bezpenou instalaci, provoz a drbu. Podrobnosti o schvlench zazench jsou k dispozici v servisnch oddlench spolenosti Ingersoll-Rand. Pouit jinch nhradnch dl ne ze seznamu schvlench dl Ingersoll Rand me vst k nebezpenm stavm, nad nimi Ingersoll Rand nem kontrolu. Proto nelze init Ingersoll Rand odpovdnou za zazen, v nm budou nainstalovny neschvlen nhradn dly. Spolenost Ingersoll-Rand si vyhrazuje prvo mnit a zlepovat produkty bez pedchozho upozornn a ani by ji to zavazovalo provdt takov zmny i vylepen u ji prodanch produkt. Zamlen pouit tohoto stroje jsou prehledne shrnuta ne a tak jsou uvedeny prklady neschvlenho pouvn, Ingersoll Rand vak nemue predvdat kadou aplikaci nebo pracovn situaci, kter se vyskytne.
a) Nen schvleno spolenost Ingersoll-Rand. b) me pokodit bezpenost uivatel a dalch osob a c) me zpsobit vznesen jakchkoliv nrok vi spolenosti Ingersoll-Rand. TABULKA 1 Pouit stroje na vrobu stlaenho vzduchu pro: a) pm vdechovn lidmi. b) nepm vdechovn lidmi, bez vhodn filtrace a zajitn istoty. Pouit stroje mimo rozsah teplot okol uren v sti OBECN INFORMACE v tto pruce. Pouit stroje tam, kde je skuten nebo pedpokldan riziko nebezpench holavch plyn i par. TOTO ZAZEN NEN URENO PRO POUIT V POTENCILN VBUNM PROSTED VETN SITUAC, KDE SE MOHOU VYSKYTOVAT HOLAV PLYNY I PRY, A NESM BT V TOMTO PROSTED POUVNO. Pouit stroje vybavenho dly neschvlenmi Ingersoll Rand. Pouit stroje, pokud chyb i nefunguj regulan sousti. Pipojen k elektrickmu napjen s nesprvnm naptm a/nebo frekvenc. Spolenost nepijm dnou zodpovdnost za chyby v pekladu tto pruky z pvodn anglick verze. ULTRA COOLANT je registrovan ochrann znmky spolenosti Ingersoll-Rand Company. INTELLISYS je registrovan obchodn znmka spolenosti Ingersoll-Rand Company USA.
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
SYMBOLY ISO
Obrazov forma a vznam symbol ISO
Zkaz / Pkaz
Informace / Instrukce
VAROVN
VAROVN: Nebezpe razu elektrickm proudem
VAROVN: - Soust nebo systm pod tlakem.
VAROVN: - Hork povrch.
VAROVN: - Regulace tlaku
VAROVN Riziko koroze
VAROVN Prtok vzduchu/plynu nebo vtlak vzduchu.
VAROVN Tlakov ndoba.
VAROVN Hork a kodliv vfukov plyn
VAROVN Holav tekutina
VAROVN Udrujte sprvn tlak v pneumatikch. (Viz st OBECN INFORMACE v tto pruce)
VAROVN Ped pipojenm tan tye VSTRAHA - Pi provozn teplot pod 0C si nebo zahjenm taen si pette informace prostudujte nvod pro obsluhu a drbu v pruce pro obsluhu a drbu.
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
SYMBOLY ISO
VAROVN Neprovdjte na zazen dnou drbu, pokud nen elektrick napjen odpojeno a ze systmu vyputn veker stlaen vzduch
VAROVN Ped zahjenm drby si prostudujte pruku pro obsluhu a drbu
Nevdechujte stlaen vzduch z tohoto zazen.
Neodnejte Pruku pro obsluhu a drbu ani drk pruky od zazen.
Nestohovat
Nepracujte se zazenm bez krytu.
Nestoupejte na servisn ventil ani na jin sti tlakovho systmu.
Neprovozujte s otevenmi dvky nebo kryty.
Nepouvejte vysokozdvin vozk z tto strany.
Nepekraujte maximln rychlost pvsu.
Nemanipulujte s otevenm ohnm.
Neotevrejte servisn ventil ped pipojenm vzduchov hadice.
Pouvejte vysokozdvin vozk pouze z tto strany.
Nouzov zastaven.
Zajitovac bod
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
SYMBOLY ISO
Zdvihac chyt
Zapnuto (napjen).
Vypnuto (napjen).
Ped zahjenm obsluhy nebo drby tohoto zazen si pette Pruku pro obsluhu a drbu.
Pi parkovn pouvejte vhodnou podpru, run brzdu a zajitovac klny.
Obsahuje azbest.
NASTAVIT
STAV ADIE
ZATEN
ADI (AUTOMATICK REGULACE)
Kompresor
ZATEN VYPNUTO (ODLEHEN)
RESET
STAV KOMPRESORU
MODULACE
PORUCHA
NAPJEN
ZANESEN FILTR
PVOD NAPJEN
ELEKTRICK MOTOR
HODIN
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
SYMBOLY ISO
ODLUOVA CHLADIVA
TLAK
VTLAK VZDUCHU
TLAKOV ZSOBNK
CYKLUS ZAPNUT/VYPNUT
FILTR CHLADIVA
VZDUCHOVY FILTR
TLATKO ZAP/VYP
Tlak chladiva
Tlak vzduchu
ZAPOJEN HVZDA-TROJHELNK IEC 617-7
AUTOMATICK RESTART
VMNK TEPLA
DRBA
ZKAZ DRBY
Vypoutn chladiva
VYPOUTN KONDENZTU
REGULACE TLAKU
RUN (VYBRAT)
TEPLOTA
VYSOK TEPLOTA
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
SYMBOLY ISO
NAPNUT EMENE
FILTR
MAZN MOTORU
KEHK
f
UDROVAT V SUCHU
TOUTO STRANOU NAHORU
NEPOUVAT HKY
NESVRAT ZE STRAN
OTEN
PVOD PROUDU (STDAV)
PTOK VODY
ODTOK VODY
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
TTKY (ISO)
Poloka 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
ccn 23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585 92930593
Mnostv Popis 4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1 1 obtisk, logo Ingersoll Rand obtisk, nevdechujte obtisk, vypoutn vzduchu obtisk, pvod proudu deska, daje obtisk, vstraha pro drbu obtisk, hork povrch obtisk, ipka oznaujc smr oten obtisk, vypoutn kondenztu obtisk, mazn motoru obtisk, vstraha pro tlakovou ndobu obtisk, raz elektrickm proudem
Poloka 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
ccn 93165967 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959 93166460
Mnostv Popis 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 obtisk, studen start/drba obtisk, upozornn na nadmrn ochlazen obtisk, vmna vloky filtru obtisk, pedn panel Intellisys S3 obtisk, automatick vzdlen start/ zastaven obtisk, voda dovnit obtisk, voda ven obtisk, veobecn vstraha obtisk, pouijte chrni pi provozu obtisk, vypoutn chladiva
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
BEZPENOSTN OPATEN
VAROVN Varovn zdrazuj pokyny, kter mus dodrovny, aby se zabrnilo zrann nebo mrt. Vyhbejte se kontaktu tla se stlaenm vzduchem. bt dsledn
Sprvn innost bezpenostnho ventilu umstnho v ndri odluovae mus bt pravideln kontrolovna. Materily Pi vrob tohoto zazen se pouvaj nsledujc ltky, kter mohou bt v ppad nesprvnho pouit zdravotn zvadn: konzervan mazivo antikorozn ppravky chladivo kompresoru VYVARUJTE SE POIT, VDECHOVN VPAR POTSNN KAPALINAMI A
POZOR Vstrahy upozoruj na pokyny, kter mus bt dsledn dodrovny, aby se zabrnilo pokozen zazen, vrobnho systmu nebo jeho okol. POZNMKY Poznmky se pouvaj pro doplujc informace. Veobecn informace Zajistte, aby si pracovnci obsluhy ped zahjenm drby nebo provozu peetli ttky a porozumli jim a tak aby si prostudovali pruky. Zajistte, aby Pruka pro obsluhu a drbu a drk pruky byly neustle na svm mst (u zazen) k dispozici. Zajistte, aby pracovnci drby byli dn vykoleni a kompetentn a aby si prostudovali Pruky pro drbu. Stlaen vzduch a elektina mohou bt nebezpen. Ped zahjenm jakkoliv prce na kompresoru mus bt elektrick napjen odpojeno a z kompresoru mus bt uvolnn vechen tlak. Pesvdte se, e bhem provozu jsou vechny ochrann kryty na svm mst a e jsou uzaveny prhledn kryty a dvee. Instalace kompresoru mus probhnout v souladu s elektrickmi pedpisy a mstnmi zdravotnmi a bezpenostnmi pedpisy. Pouvn potrubnch filtr s plastovmi ndobami bez kovovch ochrannch kryt me bt nebezpen. Jejich bezpenost me bt naruena syntetickmi mazivy nebo psadami minerlnch olej. U tlakovch systm by mly bt pouvny kovov ndoby. Stlaen vzduch Zajistte, aby zazen pracovalo pi jmenovitm tlaku a e tento jmenovit tlak bude znm vem odpovdnm osobm. Psluenstv na stlaen vzduch instalovan v tomto zazen k nmu pipojen mus mt bezpen provozn hodnoty tlaku, kter nesm bt ni ne jmenovit tlak zazen. Pokud je k bnmu rozvodu stlaenho vzduchu pipojen vce ne jeden kompresor, je nutn instalovat inn zptn a izolan ventily zen pracovnmi procesy, aby se pedelo nhodnmu natlakovn nebo petlakovn jednoho zazen druhm. Stlaen vzduch nesm bt pouvn pro pm plnn dchacch pstroj nebo masek. Vytlaen vzduch obsahuje velmi mal procento kompresorovho maziva a je teba zajistit, aby pipojen zazen byla kompatibiln. Pokud je nutn vypoutt stlaen vzduch v omezenm prostoru, mus bt zajitno odpovdajc vtrn. Jestlie pracujete se stlaenm vzduchem, pouvejte vdy vhodn osobn ochrann pomcky. Vechny dly pod tlakem, zejmna prun hadice a jejich spojky, se mus pravideln kontrolovat, nesm mt zvady a mus se vymovat podle pokyn v tomto nvodu. VAROVN Pouitm normlnho nebo nouzovho zastaven kompresoru se uvoln tlak pouze za ventilem minimlnho tlaku v horn sti ndre odluovae. Jestlie je nutn provst drbu v mst okruhu ped tmto ventilem, je nutn uvolnit veker tlak pomoc vypoutcho ventilu na potrub mimo kompresor. Tento stav je indikovn zobrazenm hodnoty VYSTUPNI TLAK ZARIZENI na ovldacm panelu.
Dal informace najdete v Materilovch datovch listech ACGP 011/96 (ULTRA COOLANT) a IRACA145 (chladivo pro potravinsk prmysl). Pokud by dolo k vniknut maziva kompresoru do o, vyplachujte oi vodou po dobu nejmn 5 minut. V ppad kontaktu maziva kompresoru s pokokou okamit umyjte zasaenou st tla. V ppad poit vtho mnostv maziva kompresoru vyhledejte lkae. V ppad vdechnut maziva kompresoru vyhledejte lkae. Nikdy nepodvejte tekutiny ani se nesnate vyvolat zvracen, pokud je pacient v bezvdom nebo m kee. Peprava Pi nakldn nebo peprav zazen je nutn postupovat pedepsanm zpsobem a pout pitom oznaen zdvihac a zajitovac body. ELEKTRICK ZAPOJEN Udrujte vechny sti tla, nstroje a dal vodiv pedmty v dostaten vzdlenosti od neizolovanch soust elektrickho systmu kompresoru, kter jsou pod naptm. Udrujte msto, kde stojte such a pi seizovn nebo opravch soust pod naptm stjte na izolovanm povrchu a nedotkejte se dnch jinch soust kompresoru. Nechvte-li kompresor bet bez dozoru, zavete a uzamknte vechna dvka. Pi porech zpsobench elektrickm zkratem nepouvejte hasic pstroje uren pro haen por tdy A nebo B. Pouvejte pouze hasic pstroje vhodn pro pory tdy BC nebo ABC. Opravy provdjte pouze v istch, suchch, dobe osvtlench a vtranch prostorch. Pipojujte kompresor pouze k elektrickm systmm, kter jsou kompatibiln s jeho elektrickmi parametry a kter odpovdaj jeho jmenovit kapacit. LIKVIDACE KONDENZTU Kondenzt nelze vylvat do odvodu odpadn ani detov vody. V nkterch oblastech me bt kondenzt obsahujc chladivo ULTRA COOLANT vylvn pmo do kanalizanho systmu vedoucho do istiky odpadnch vod. Pedpisy o odpadnch vodch se v jednotlivch zemch a regionech li a uivatel proto odpovd za dodrovn omezen a pedpis platnch ve svm regionu. S touto problematikou vm ochotn porad a pome spolenost Ingersoll-Rand a jej autorizovan prodejci.
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
10
BEZPENOSTN OPATEN
Likvidace chladiva Opaten v ppad niku chladiva: Pokryjte uniklou kapalinu vhodnm savm materilem a vlote jej do plastovho pytle pro likvidaci. Zlikvidujte jej ve schvlen spalovn nebo v souladu s mstnmi nebo sttnmi pedpisy. Dal informace najdete v Materilovch datovch listech. ULTRA COOLANT 80440043 (en) 88309612 (EU) 80440068 (es) 80440050 (pt)
CHLADIVO PRO POTRAVINY X-TEND 80442254
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMACE
11
SCHMA PROCESU A ZAPOJEN PSTROJ LEGENDA 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Vtlak vzduchu Kompresor Vzduchovy filtr Vakuov vypna 1 V stdav Chladi vzduchu Chladi chladiva Vpust kondenztu Filtr chladiva Tlakov vypna, filtr chladiva 1DPS 11. Ztov ventil 1SV 12. Zptn ventil sn vzduchu 13. Elektronick vypoutc lapa 14. Minimln ventil zptnho ventiul 15. Odluova vlhkosti 16. Tlakov pevodnk 4APT 17. Uvolovac ventil 18. Odsvac filtr/trbina/kontrola 19. Oddlovac ndr(primrn/sekundrn) 20. Regulan ventil zen teplotou oleje
10. Vypoutc ventil, chladivo
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
12
VEOBECN INFORMACE
POPISKY POTRUB A. B. C. D. E. F. G. H. Sms vzduchu a chladiva Vzduch Chladivo Kondenzt Chladic voda (pouze WC) Kryt kompresoru Spojen idla Modulace
21. Teplotn pevodnk 2ATT 22. 3SV vtlan elektromagnetick ventil 23. Hnac motor 24. Motor ventiltoru 25. Chladic ventiltor 26. Vstup chladc vody (pouze W.C.) 27. Vstup chladic vody (pouze W.C.) 28. Tlakov pevodnk 3APT 29. Vodn uzavrac ventil 4SV 30. Modulan ventil 6SV 31. Modulan ventil 5SV 32. Regultor 33. Kyvadlov ventil 34. Kulov ventil M(o) Modulace (voliteln)
POZNMKY 1. 2. Velikosti a umstn ppojek dodvanch zkaznkem jsou uvedeny v plnu zklad jednotky. Tyov filtr mus dodat zkaznk.
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMACE
BN PROVOZ Tento kompresor je dvojstupov roubov kompresor pohnn elektrickm motorem a dodvan vetn psluenstv, zapojen a upevnn na zkladovou desku. Jedn se o zcela samostatn agregt vzduchovho kompresoru. Standardn kompresor je uren k provozu pi teplot prosted v rozsahu 2 a 46 C (35 a 115 F). Standardn maximln teplota 46 C (115 F) plat a do nadmosk vky 1000 m (3280 stop). Pokud chcete pout standardn motor v nadmosk vce pesahujc tento limit, je nutn teplotu okolnho prosted vrazn snit. Stlaen v pneumatickm kompresoru roubovho typu se vytv spolenm zbrem dvou (musk a ensk) rotor ve tvaru roubovice. Sms vzduchu a chladicho mdia tee z kompresoru do odluovacho systmu. Tento systm odstrauje tm veker chladivo (a na nkolik ppm) z vypoutnho vzduchu. Chladic sms se vrac do chladicho systmu, zatmco vzduch prochz dochlazovaem a je vypoutn ze zazen pes (voliteln) odluova vlhkosti. Vzduch se vhn do zazen chladicm ventiltorem a prohn se pes kombinovan chladi/dochlazova. Ochlazenm vstupnho vzduchu a jeho odvedenm pes odluova dojde k odstrann vt sti vodn pry, kter je pirozenou soust vzduchu. Chladic systm tvo jmka, chladi, termostatick ventil a filtr. Bhem provozu jednotky je chladivo pod tlakem vhnno do loisek kompresoru. Systm zen zaten kompresoru pracuje automaticky jako linka zapnuto-vypnuto. Za provozu kompresor udruje stanoven tlak ve vtlanm potrub a je dodvn s automatickm restartovacm systmem pro pouit v provozech s promnlivm odbrem. Pstroje na panelu slou k signalizaci provoznch podmnek a celkovho stavu kompresoru. POZOR POUIT PI NZKM ODBRU V dob nzkho odbru nemus kompresor doshnout sv normln provozn teploty. Dlouhodob provoz pi nzkm odbru me vst k nahromadn kondenzovanho chladiva. Pokud k tto situaci dojde, mohou se zhorit mazac charakteristiky chladiva, co me vst k pokozen kompresorovho modulu. KOMPRESOR JE POTEBA NECHAT DOSTATEN DLOUHO BET PI PLNM ZATEN VOLITELN FUNKCE Modulan hardware roziujte typy ovldn o modulaci (kontrola kapacity) a automatick kontroln systm, kdy kompresor spn mezi linka zapnuto-vypnuto) a modulac podle toho, jak se mn poptvka. Bezpenost provozu je zajitna, nebot pokud by dolo ke zven teploty, elektrickmu peten nebo petlaku v systmu, kompresor se vypne.
13
Doplnk pro nzkou teplotu prosted (standardn a zdokonalen kompresory) Kdy je nainstalovn a zvolen doplnk pro nzkou teplotu prosted a menm se zjist, e je A/E teplota na vtlaku nejve 2 C (35 C), kompresor se spust podle povelu, ale opozd se zaten o dobu definovanou dobou zpodn pro nzkou teplotu prosted. Tm se umon zven teploty chladiva nad povolenou hladinu pedtm, ne bude kompresor zaten v chladnm prosted. Kdy nen nainstalovn doplnk pro nzkou teplotu prosted, stroje se nespust, pokud bude teplota na vtlaku A/E ni ne 2 C (35 F). POZOR Jestlie je nainstalovno PORO nebo naplnovanch start/stop, je nutn dal hardware k zajitn akustick vstrahy probhajcho restartu. Obratte se na IR s dost o podrobnosti. Doplnk pro restartovn bez pkonu (PORO) (v zvislosti na nainstalovanch doplcch a/nebo nainstalovanch ovladach) Aby se provedlo PORO, mus bt nainstalovn doplnk PORO a nastaven hodnota PORO mus bt nastavena na ON(ZAPNUTO). Jestlie dojde ke ztrt vkonu na kompresoru, zatmco jednotka b nebo je zastavena automatickm startem/zastavenm, regultor ulo aktuln provozn podmnky do pamti. Kdy dojde k obnov napjen, regultor bude aktivovat houkaku a spust odpotvn na displeji. Rozsvt se erven dioda LED, kter signalizuje vstran stav a houkaka se rozezn na dobu stanovenou hodnotou nastaven asu pro PORO. Na konci odpotvn pestane houkaka koukat a kompresor se spust. Odpotvn PORO lze zastavit kdykoliv stisknutm tlatka Stop/ Reset na uivatelskm rozhran. Stisknut jakhokoliv tlatka zpsob vypnut houkaky a zastaven odpotvn. Ovlada se bude normln aktivovat v reimu pipravenosti ke startu. Naplnovan start/stop (V zvislosti na nainstalovanch doplcch a/nebo nainstalovanch ovladach) Doplnk naplnovan start/stop umouje nastartovat a zastavit kompresor ve stanoven doby. Tento provozn re im lze vypnout a zapnout zvolenm poadovanho reimu v nastaven hodnot zapnut/vypnut plnovanho startu i zastaven. Po aktivaci se na deset sekund rozezn houkaka, aby varovala v vechny v okol, e kompresor bude nastartovn. Obrazovka displeje zobraz vstran hlen Start naplnovn bhem X sekund, kde X je odpotvn od 10 do 0 sekund. Po 10 sekundch se kompresor automaticky spust, pokud nebude mt zvadu nebo nebude zastaven run tlatkem stop/reset. Kdy dojde k naplnovanmu zastaven, kompresor lze run znovu nastartovat stisknutm tlatka start na dicm panelu nebo uzavenm signlu vzdlenho startu.
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
14
VEOBECN INFORMACE
R90IU-100 R90IU-125 R90IU-140
ROTAN 125 HP 60 Hz VEOBECN DAJE KOMPRESORU Vkon FAD (1) Vkon kompresoru Jmenovit vtlan tlak soupravy pi plnm zaten Maximln nepropojen tlak Minimln tlak optovnho zaten Prmr rotoru Rychlost oten hlavnho rotoru kub. stop/min (m3/min) ks (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm OT/MIN.
647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804
563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612
511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
DAJE O CHLAZEN - OBECN JE MAXIMLN TEPLOTA PROSTED 115 C Provozn teplota Injekn teplota na vzduchovm konci Odvod tepla Olejov chladi Chladi oleje a dochlazova Prtok oleje 1000 BTU/hod (1000 kJ/hod) 1000 BTU/hod (1000 kJ/hod) GPM (litr/min) 307 (324) 389 (410) 40 (151) 316 (333) 390 (411) 45 (170) 321 (339) 389 (410) 47 (178) F (C) F (C) 204 (96) 172 (78) 201 (94) 172 (78) 200 (93) 172 (78)
DAJE DOCHLAZOVAE Dochlazova CTD (2) Prtok vzduchu ventiltoru Maximln pidan statick tlak F (C) kub. stop/min (m /min) v (mm) H20
3
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
DAJE VODNHO CHLAZEN Dochlazova CTD (2) Poadavky na chladic vodu (doporueno 20-60 GPM (95-227 litr/min) @ 50F (10C) @ 70F (21C) @ 90F (32C) @ 115F (46C) Zven teploty vody Pokles tlaku vody @ stav maximlnho prtoku (50 stup F voda) Olejov chladi Chladi oleje a dochlazova Prtok vzduchu ventiltoru Maximln pidan statick tlak psid (bar) psid (bar) kub. stop/min (m3/min) v (mm) H20 1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (litr/min) GPM (litr/min) GPM (litr/min) GPM (litr/min) F (C) 35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14) 34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14) 35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14) F (C) 25 (14) 25 (14) 25 (14)
DAJE MAZACHO OLEJE Kapacita jmky Celkov obsah mazacho systmu US galon litr US galon litr 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95)
HLADINY HLUKU Vzduchem chlazen Vzduchem chlazen dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70
DAJE O AGREGTU ROZMRY AGREGTU ( 3) D x x V Ppojka NPT vtlaku vzduchu (zsuvka) Vstup a vstup NPT vody (zsuvka) palce (mm) Palec Palec 102.5 (2600) 2.5 1.5 65.5 (1661) 2.5 1.5 92 (2330) 2.5 1.5
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMACE
ELEKTRICK DAJE (4) Vkon pi plnm zaten - hnac motor Vkon pi plnm zaten - motor ventiltoru Vkon pi plnm zaten - Agregt Ampry pi plnm zaten - hnac motor Ampry pi plnm zaten - motor ventiltoru (chlazen vzduchem) Ampry pi plnm zaten - motor ventiltoru (chlazen vzduchem) Ampry pi plnm zaten - agregt (chlazen vzduchem) Ampry pi plnm zaten - agregt (chlazen vzduchem) Vkon motoru ventiltoru (Vzduchem chlazen) Ot./min hnacho motoru Velikost rmu hnacho motoru: IP55 (IEC 60034) Ampry uzamenho rotoru hnacho motoru (5) Ampry uzamenho rotoru hnacho motoru (5) ink hnacho motoru POZNMKY: (1) FAD (voln dodvka vzduchu) je pln vkon balen vetn vech ztrt podle ISO 1217, doplnk C: 1996. A % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) A A A A A bhp (kW) OT/MIN. 380V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85 460V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89 575V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
15
(2) CTD (rozdl chladn teploty) definovan jako rozdl mezi vstupem z agregtu a vstupnmi teplotami chladic kapaliny (okoln vzduch nebo voda). - Referenn podmnky prostedn jsou 100 F/38C vstupnho vzduchu a 40% relativn vlhkosti. (3) Hmotnosti a umstn potrubnch propojek jsou v nkresech veobecnho uspodn - 23057581 (chlazen vzduchem), 23057573 (chlazen vodou). (4) Elektrick daje jsou zaloeny na motorech Ingersoll Rand IP55, jin typy konzultujte s tovrnou. (5) Startovac proud nrazu pi zapnut hvzda-delta je nrazu pi zapnut 33% plnho naptovho KVA.
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
16
VEOBECN INFORMACE
R110IU-100 R110IU-125 R110IU-140
ROTAN 150 HP 60 Hz
VEOBECN DAJE KOMPRESORU Vkon FAD (1) Vkon kompresoru Jmenovit vtlan tlak soupravy pi plnm zaten Maximln nepropojen tlak Minimln tlak optovnho zaten Prmr rotoru Rychlost oten hlavnho rotoru kub. stop/min (m3/min) ks (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm OT/MIN. 783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175 690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944 618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
DAJE O CHLAZEN - OBECN JE MAXIMLN TEPLOTA PROSTED 115 C Provozn teplota Injekn teplota na vzduchovm konci Odvod tepla Olejov chladi Chladi oleje a dochlazova Prtok oleje 1000 BTU/hod (1000 kJ/hod) 1000 BTU/hod (1000 kJ/hod) GPM (litr/min) 360 (380) 468 (494) 40 (151) 371 (391) 468 (494) 45 (170) 379 (400) 467 (493) 47 (178) F (C) F (C) 214 (101) 176 (80) 211 (99) 176 (80) 210 (99) 176 (80)
DAJE DOCHLAZOVAE Dochlazova CTD (2) Prtok vzduchu ventiltoru Maximln pidan statick tlak F (C) kub. stop/min (m /min) v (mm) H20
3
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
DAJE O AGREGTU ROZMRY AGREGTU ( 3) D x x V Ppojka NPT vtlaku vzduchu (zsuvka) palce (mm) Palec 102.5 (2600) 2.5 65.5 (1661) 2.5 92 (2330) 2.5
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMACE
Vstup a vstup NPT vody (zsuvka) Palec 1.5 1.5 1.5
17
ELEKTRICK DAJE (4) Vkon pi plnm zaten - hnac motor Vkon pi plnm zaten - motor ventiltoru Vkon pi plnm zaten - Agregt Ampry pi plnm zaten - hnac motor Ampry pi plnm zaten - motor ventiltoru (chlazen vzduchem) Ampry pi plnm zaten - motor ventiltoru (chlazen vzduchem) Ampry pi plnm zaten - agregt (chlazen vzduchem) Ampry pi plnm zaten - agregt (chlazen vzduchem) Vkon motoru ventiltoru (Vzduchem chlazen) Ot./min hnacho motoru Velikost rmu hnacho motoru: IP55 (IEC 60034) Ampry uzamenho rotoru hnacho motoru (5) Ampry uzamenho rotoru hnacho motoru (5) ink hnacho motoru POZNMKY: A % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) A A A A A bhp (kW) OT/MIN.
380V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85
460V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87
575V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
(1) FAD (voln dodvka vzduchu) je pln vkon balen vetn vech ztrt podle ISO 1217, doplnk C: 1996. (2) CTD (rozdl chladn teploty) definovan jako rozdl mezi vstupem z agregtu a vstupnmi teplotami chladic kapaliny (okoln vzduch nebo voda). Referenn podmnky prostedn jsou 100 F/38C vstupnho vzduchu a 40% relativn vlhkosti. (3) Hmotnosti a umstn potrubnch propojek jsou v nkresech veobecnho uspodn - 23057581 (chlazen vzduchem), 23057573 (chlazen vodou). (4) Elektrick daje jsou zaloeny na motorech Ingersoll Rand IP55, jin typy konzultujte s tovrnou. (5) Startovac proud nrazu pi zapnut hvzda-delta je nrazu pi zapnut 33% plnho naptovho KVA.
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
18
VEOBECN INFORMACE
R150IU-100 R150IU-125 R150IU-140
ROTAN 200 HP 60 Hz
VEOBECN DAJE KOMPRESORU Vkon FAD (1) Vkon kompresoru Jmenovit vtlan tlak soupravy pi plnm zaten Maximln nepropojen tlak Minimln tlak optovnho zaten Prmr rotoru Rychlost oten hlavnho rotoruRychlost oten hlavnho rotoru kub. stop/min (m3/min) ks (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm OT/MIN. 1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740 875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439 837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
DAJE O CHLAZEN - OBECN 115 C MAXIMLN TEPLOTA PROSTED Provozn teplota Injekn teplota na vzduchovm konci Odvod tepla Olejov chladi Chladi oleje a dochlazova Prtok oleje 1000 BTU/hod (1000 kJ/hod) 1000 BTU/hod (1000 kJ/hod) GPM (litr/min) 481 (507) 622 (656) 50 (189) 497 (524) 623 (657) 56 (212) 502 (530) 623 (657) 59 (223) F (C) F (C) 215 (102) 176 (80) 213 (101) 176 (80) 212 (100) 176 (80)
DAJE DOCHLAZOVAE Dochlazova CTD (2) Prtok vzduchu ventiltoru Maximln pidan statick tlak F (C) kub. stop/min (m3/min) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
v (mm) H20
DAJE O AGREGTU ROZMRY AGREGTU ( 3) D x x V Ppojka NPT vtlaku vzduchu (zsuvka) palce (mm) Palec 102.5 (2600) 2.5 65.5 (1661) 2.5 92 (2330) 2.5
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMACE
Vstup a vstup NPT vody (zsuvka) Palec 1.5 1.5 1.5
19
ELEKTRICK DAJE (4) Vkon pi plnm zaten - hnac motor Vkon pi plnm zaten - motor ventiltoru Vkon pi plnm zaten - Agregt Ampry pi plnm zaten - hnac motor Ampry pi plnm zaten - motor ventiltoru (chlazen vzduchem) Ampry pi plnm zaten - motor ventiltoru (chlazen vzduchem) Ampry pi plnm zaten - agregt (chlazen vzduchem) Ampry pi plnm zaten - agregt (chlazen vzduchem) Vkon motoru ventiltoru (Vzduchem chlazen) Ot./min hnacho motoru Velikost rmu hnacho motoru: IP55 (IEC 60034) Ampry uzamenho rotoru hnacho motoru (5) Ampry uzamenho rotoru hnacho motoru (5) ink hnacho motoru POZNMKY: A % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) A A A A A bhp (kW) OT/MIN.
380V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79
460V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84
575V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
(1) FAD (voln dodvka vzduchu) je pln vkon balen vetn vech ztrt podle ISO 1217, doplnk C: 1996. (2) CTD (rozdl chladn teploty) definovan jako rozdl mezi vstupem z agregtu a vstupnmi teplotami chladic kapaliny (okoln vzduch nebo voda). Referenn podmnky prostedn jsou 100 F/38C vstupnho vzduchu a 40% relativn vlhkosti. (3) Hmotnosti a umstn potrubnch propojek jsou v nkresech veobecnho uspodn - 23057581 (chlazen vzduchem), 23057573 (chlazen vodou). (4) Elektrick daje jsou zaloeny na motorech Ingersoll Rand IP55, jin typy konzultujte s tovrnou. (5) Startovac proud nrazu pi zapnut hvzda-delta je nrazu pi zapnut 33% plnho naptovho KVA.
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
20
VEOBECN INFORMACE
R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
ROTAN 90 kW 50 Hz
VEOBECN DAJE KOMPRESORU Vkon FAD (1) Vkon kompresoru Jmenovit vtlan tlak soupravy pi plnm zaten Maximln nepropojen tlak Minimln tlak optovnho zaten Prmr rotoru Rychlost oten hlavnho rotoru m3/min (kub. stop/min) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm OT/MIN. 16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693 15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513 14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
DAJE O CHLAZEN - OBECN 46 C MAXIMLN TEPLOTA PROSTED Provozn teplota Injekn teplota na vzduchovm konci Odvod tepla Olejov chladi Chladi oleje a dochlazova Prtok oleje 1000 BTU/hod (1000 kJ/hod) 1000 BTU/hod (1000 kJ/hod) litres / min (GPM) 315 (299) 399 (378) 151 (40) 324 (307) 398 (377) 151 (45) 328 (311) 398 (377) 151 (47) C (F) C (F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
DAJE DOCHLAZOVAE Dochlazova CTD (2) Prtok vzduchu ventiltoru Maximln pidan statick tlak C (F) CFM mm (in) H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
DAJE VODNHO CHLAZEN Dochlazova CTD (2) Poadavky na chladic vodu (doporueno 20-60 GPM (95-227 litr/min) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Zven teploty vody Water Pressure Drop @ max flow rate condition (10 deg C water) Olejov chladi Chladi oleje a dochlazova Prtok vzduchu ventiltoru Maximln pidan statick tlak bar (psid) bar (psid) m3/min (kub. stop/min) mm (in) H2O 0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) litres / min (GPM) litres / min (GPM) litres / min (GPM) litres / min (GPM) C (F) 125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25) 129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25) 129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25)
DAJE MAZACHO OLEJE Kapacita jmky Celkov obsah mazacho systmu litres (USgal) litres (USgal) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25)
DAJE O AGREGTU ROZMRY AGREGTU ( 3) D x x V Discharge Air Connection BSPT (Female) Water Inlet & Outlet BSPT (Female) mm (Palec) Palec Palec 2600 (102.5) 2.5 1.5 1661 (65.5) 2.5 1.5 2330 (92) 2.5 1.5
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMACE
ELEKTRICK DAJE (4) Vkon pi plnm zaten - hnac motor Vkon pi plnm zaten - motor ventiltoru Vkon pi plnm zaten - Agregt Ampry pi plnm zaten - hnac motor Ampry pi plnm zaten - motor ventiltoru (chlazen vzduchem) Ampry pi plnm zaten - motor ventiltoru (chlazen vzduchem) Ampry pi plnm zaten - agregt (chlazen vzduchem) Ampry pi plnm zaten - agregt (chlazen vzduchem) Vkon motoru ventiltoru (Vzduchem chlazen) Ot./min hnacho motoru Velikost rmu hnacho motoru: IP55 (IEC 60034) Ampry uzamenho rotoru hnacho motoru (5) Ampry uzamenho rotoru hnacho motoru (5) ink hnacho motoru POZNMKY: (1) FAD (voln dodvka vzduchu) je pln vkon balen vetn vech ztrt podle ISO 1217, doplnk C: 1996. A % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) A A A A A kW (bhp) OT/MIN. 380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87 415V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
21
(2) CTD (rozdl chladn teploty) definovan jako rozdl mezi vstupem z agregtu a vstupnmi teplotami chladic kapaliny (okoln vzduch nebo voda). Referenn podmnky prostedn jsou 100 F/38C vstupnho vzduchu a 40% relativn vlhkosti. (3) Hmotnosti a umstn potrubnch propojek jsou v nkresech veobecnho uspodn - 23057581 (chlazen vzduchem), 23057573 (chlazen vodou). (4) Elektrick daje jsou zaloeny na motorech Ingersoll Rand IP55, jin typy konzultujte s tovrnou. (5) Startovac proud nrazu pi zapnut hvzda-delta je nrazu pi zapnut 33% plnho naptovho KVA.
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
22
.
VEOBECN INFORMACE
R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
ENHANCED ROTARY 90 kW 50 Hz
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMACE
23
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
24
VEOBECN INFORMACE
R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
ROTAN 110 kW 50 Hz
DAJE O CHLAZEN - OBECN 46 F MAXIMLN TEPLOTA PROSTED Provozn teplota Injekn teplota na vzduchovm konci Odvod tepla Olejov chladi Chladi oleje a dochlazova Prtok oleje 1000 BTU/hod (1000 kJ/hod) 1000 BTU/hod (1000 kJ/hod) litres / min (GPM) 379 (359) 483 (458) 151 (40) 384 (364) 484 (459) 170 (45) 391 (371) 484 (459) 178 (47) C (F) C (F) 101 (214) 80 (176) 99 (210) 80 (176) 98 (209) 80 (176)
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMACE
25
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
26
VEOBECN INFORMACE
R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMACE
27
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
28
VEOBECN INFORMACE
R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
ROTAN 132 kW 50 Hz
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMACE
29
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
30
VEOBECN INFORMACE
R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMACE
31
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
32
VEOBECN INFORMACE
R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
ROTAN 160 kW 50 Hz
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMACE
33
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
34
VEOBECN INFORMACE
R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMACE
35
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
36
VEOBECN INFORMACE
KEY 0V 1DPS 1SV 1VAC 2ATT 3APT 3SV 4APT 4SV 6SV 9SV AL CAB CON ES FM FMS FRI FUA HTRS IP Nulov napt Vypna, stav filtru oleje Ztov ventil Vypna, stav vstupnho filtru Teplota na vstupu vzduchovho konce Tlak jmky Pepoutc ventil Tlak na vtlaku z AGREGTu Ventil, zastaven vody Modulan ventil Vypoutc ventil kondenztu Alarm Sk Regultor Havarijn zastaven Motor ventiltoru Rel na peten motoru ventiltoru Polovodiov rel Poro Alternativn pojistka Ohvky Pstrojov deska IS KM1 KM2 KM3 KM4 MCB MM MOL MS PE PM PORO PTC RLE RL/U RS RS/S SB SFUA SP T1 Viz alternativu pojistek Deska startru Transformtor, ovldn Odpojova, je-li nainstalovn Hlavn styka Styka zapojen do trojhelnku Styka zapojen do hvzdy Styka ventiltoru Jistie Hlavn motor Rel na peten hlavnho motoru Stov napjen, zajistte sprvn oten fz Chrnn uzemnn Sledovn fz Doplnk pro restart pi vpadku napjen (voliteln) Termistor vinut motoru Dlkov zaten aktivovno Dlkov zaten/odhozen zte Signl chodu Dlkov start/stop
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMACE
Barvy BLK BLU BRO GRE PIN RED SCR VIO WHI YEL ern Modr Hnd Zelen Rov erven Odstnno Fialov Bl lut Wires sla 1-99 100-199 200-299 funkce Napjen zen (st.) zen (stejnosm.) Barva vodie ern Red modr
37
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
38
INSTALLACE / PEPRAVA
ST.
LEGENDA A B C D E F 2.5 NPT 60Hz jednotky pro vtlak vzduchu (zsuvka) 2.5 BSPT 50Hz jednotky pro vtlak vzduchu (zsuvka) Elektrick pvod: Dodvan przdn deska Pvod chladicho vzduchu Vfuk chladicho vzduchu 0.5 NPT 60Hz jednotky vpoutn kondenztru 0.5 BSPT 50Hz jednotky vpoutn kondenztru 4 x 23,0 m (0,9) Kompresor by ml bt upevnn k podlaze tymi svornky M20 (0,75) zasunutmi do uvedench otvor. Jako tsnic vrstvu mezi zkladnou a podlahou pouijte korek nebo pry. Pohled zespodu Pohled zepedu Poznmky: Vechny rozmry jsou v milimetrech, pokud nen uvedeno jinak. Hmotnosti (piblin): R90IU - 2703 kg (5957 liber) R110IU - 2833 kg (6244 liber) R132IU - 3160 kg (6965 liber) R150IU - 3230 kg (7119 liber) R160IU - 3230 kg (7119 liber)
)
X-X2 ez skrze X-X zobrazujc vzduchovou vpust zkaznka bez oddlovae vlhkosti. Y Z Pohled zleva Pdorys
V W
X-X1 ez skrze X-X zobrazujc vzduchovou vpust zkaznka s oddlovaem vlhkosti.
Oznauje tit
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
39
WC
LEGENDA A B C D E 2.5 NPT 60Hz jednotky pro vtlak vzduchu (zsuvka) 2.5 BSPT 50Hz jednotky pro vtlak vzduchu (zsuvka) Elektrick pvod: Dodvan przdn deska Pvod chladicho vzduchu Vfuk chladicho vzduchu Vstup vody 1,5 NPT na 60Hz jednotkch 1,5 BSPT na 50Hz jednotkch Vstup vody 1,5 NPT na 60Hz jednotkch 1,5 BSPT na 50Hz jednotkch 0,5 NPT Vpust kondenztu na 60Hz jednotkch 0,5 BSP Vpust kondneztu na 50Hz jednotkch 4 x 23,0 m (0,9) Kompresor by ml bt upevnn k podlaze tymi svornky M20 (0,75) zasunutmi do uvedench otvor. Jako tsnic vrstvu mezi zkladnou a podlahou pouijte korek nebo pry. Pohled zezadu Pohled zespodu W Pohled zepedu
X-X1 ez skrze X-X zobrazujc vzduchovou vpust zkaznka s oddlovaem vlhkosti. X-X2 ez skrze X-X zobrazujc vzduchovou vpust zkaznka bez oddlovae vlhkosti. Y Z Pohled zleva Pdorys
Poznmky: Vechny rozmry jsou v milimetrech, pokud nen uvedeno jinak. Hmotnosti (piblin): R90IU - 2510 kg (5532 liber) R110IU - 2640 kg (5819 liber) R132IU - 2945 kg (6491 liber) R150IU - 3015 kg (6645 liber) R160IU - 3015 kg (6645 liber)
)
G H
U V
Oznauje tit
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
40
6. Pstupov panely vratte zpt na sv msto. dvma ervenmi ROZBALEN zkladn desce kompresoru jsou dv trbiny, kter umouj zdvihn vysokozdvinm vozkem (2 tuny minimln) pi pesunu stroje. Je tak mon dodat speciln rm usnadujc pesun kompresoru pomoc jebu nebo jinho zdvinho zazen. Zajistte, aby si pracovnci obsluhy ped zahjenm drby nebo provozu peetli ttky a porozumli jim a tak aby si prostudovali pruky. Ujistte se, e poloha nouzovho vypnae je znm a e je oznaena. Ujistte se, e funguje sprvn a e je znm zpsob jeho fungovn.
VYBALOVN/PEPRAVN POPRUH Odstrate lut pepravn popruh (se identifikanmi ttky) nsledujcm postupem: 1. kompresoru odstra veker kryty. 2. prav strany kompresoru odstrate dva pstupov panely. 3. Odstrate dva rouby s pedn sti oprky vzduchovho konce/ separtoru. 4. Odstrate dva zbvajc rouby vytaenm s pstupovch otvor oprky. 5. Popruhy a zvlaky lze zlikvidovat nebo uchovat pro budouc transportn ely.
LEGENDA 1. Kompresor 2. Zsobnk vzduchu 3. Suika vzduchu 4. Filtry stlaenho vzduchu 5. Odbrn msta Umstn v provozu Kompresor me bt instalovn na jakkoliv rovn podlaze, kter jej unese. Doporuujeme such, dobe vtran prosted s co nejistm ovzdum. Je nutn potat s dostatkem prostoru kolem kompresoru a nad nm, aby mohl bt chladic vzduch inn odvdn a aby se snilo nebezpe optovn cirkulace chladicho vzduchu v kompresoru. POZOR: Doporuujeme ponechat kolem kompresoru prostor min. 1 m. Je-li voln prostor nad hlavou omezen, je nutn vfuk vyvst nebo odklonit pry od zazen. Potrub instalovan v ternu a vedouc do kompresoru a z nho nesm pidat vce ne 6 mm (0,25 palce) vodnch sloupce odporu vzduchu. Pevn povrchy mohou odret hluk a zvyovat tak vnmanou hladinu hluku. Pokud hraje penos zvuku velkou roli, lze hlunost snit podloenm pstroje gumovou nebo korkovou deskou. Doporuujeme ped opravami vtho rozsahu provst opaten nezbytn pro zvedn tkch soust. POZOR roubov kompresory [1] se nesm instalovat do vzduchovch systm s kompresory s vratnm pohybem pracovnho elementu bez pouit izolace, napklad spolenho vzdunku. Doporuuje se, aby oba kompresory tchto typ byly pipojeny ke spolenmu zsobnku prostednictvm samostatnch vzduchovch potrub.
POZOR Pouvn potrubnch filtr s plastovmi ndobami nebo jinch plastovch soust vzduchovho potrub me bt nebezpen. Jejich bezpenost me bt naruena syntetickmi chladivy nebo psadami minerlnch olej. Spolenost Ingersoll-Rand doporuuje pouvat na vekerch tlakovch systmech pouze filtry s kovovmi ndobami. VTLAN POTRUB Vtlan potrub mus mt alespo takov prmr, jako pipojen vtlaku kompresoru. Vechna potrub a psluenstv mus bt dimenzovna pimen vstupnmu tlaku kompresoru. Vnj potrub nesm psobit na jednotku dnmi zatujcmi momenty nebo silami. Pi instalaci novho kompresoru [1] je nutn zkontrolovat cel vzduchov systm. Zajist se tak bezpenost a efektivita prce celho systmu. Je tak dleit vnovat pozornost penosu kapalin. V kadm ppad je sprvn instalovat suiky vzduchu [3], kter pi sprvn instalaci dok snit penos kapaliny tm na nulu. Jednotka m vnitn vypoutc zptn ventil, extern zptn ventil nen nutn. Oddlovac ventil je nutn na 1 m (36 palcch) vtlanho potrub kompresoru. K tto jednotce by se nemlo pipojovat dn potrub z plastu i PVC ani se pouvat pro dn veden pod kompresorem s vjimkou potrub pro odvod kondenztu. ELEKTRICK DAJE V bezprostedn blzkosti kompresoru je teba nainstalovat nezvisl elektrick izoltor. Pvodn kabely mus bt dimenzovny ve spoluprci s dodavatelem elektiny, aby se zajistila vyvenost elektrickho obvodu a zabrnilo se jeho peten jinmi elektrickmi zazenmi. Dlka vodi z mst odbru elektrickho napjen je velmi dleit, nebot pokles napt me naruit vkon kompresoru. Pipojen pvodnch kabel ke svorkm L1-L2-L3 na izoltoru mus bt pevn a ist.
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
Pouit napt mus odpovdat dajm uvedenm na ttku motoru a kompresoru. Transformtor regulanho obvodu m odlin pipojen napjen. Ped startem zazen zajistte, aby byl nastaven na pslun napt. POZOR Nikdy netestujte izolan odpor dnho z elektrickch obvod zazen bez kompletnho odpojen dicho systmu Intellisys.
41
POZNMKA: Izolaci hlavnho motoru a motoru ventiltoru mus provdt kompetentn technik ped zahjenm spoutn nebo po del dob odstvky v chladnm a vlhkm prosted.
JEDNOTKY CHLAZEN VODOU
SYSTM CHLAZEN VODOU LEGENDA A. B. C. D. E. PTOK VODY ODTOK VODY VSTUP MAZIVA VSTUP MAZIVA CHLADI MAZIVA F. G. H. J. DOCHLAZOVA VSTUP VZDUCHU VSTUP VZDUCHU VODA
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
42
VODN KMEN: Tvorba vodnho kamene brn efektivnmu penosu tepla, avak pomh chrnit ped koroz. Tenk rovnomrn vrstva uhliitanu vpenatho na vnitnm povrchu je proto douc. Pravdpodobn nejvtm pspvkem pro tvorbu kotelnho kamene je sren uhliitanu vpenatho z vody. To je zvisl na teplot a stupni pH. m vy je hodnota pH, tm vy je pravdpodobnost tvorby kotelnho kamene. Tvorbu usazenin lze ovlivnit pomoc pravy vody. KOROZE: Na rozdl od tvorby vodnho kamene je tu problm koroze. Tyto problmy zpsobuj chloridy vlivem sv velikosti a vodivosti. Nzk hodnota pH podporuje korozi, stejn jako vysok procento rozputnho kyslku. USAZENINY: kal) mohou zpsobovat obte, ale v prosted se zvenou teplotou, napklad v chladicch procesech, nepedstavuj velk problm. Pokud zpsob problmy se zanesenm, lze pout bn prostedky pro nrazov itn. Pro zajitn dlouh ivotnosti a vkonu chladicho systmu kompresoru jsou ne doporueny nsledujc rozsahy pro rzn sloky vody: Graf analzy chladic vody Pmsi Korozivita (tvrdost, pH, celkov obsah rozputnch pevnch ltek, vstupn teplota a zsaditost) elezo Srany Chloridy Dusinany Oxid kemiit Rozputn kyslk Olej a tuk Amoniak Interval zkouek Ppustn koncentrace
Potrub s chladic vodou Vodn potrub vedouc k agregtu kompresoru a od nj mus mt prmr 11/2 nebo vt. Oddlovac ventily s bon vpust je nutn instalovat na pvodm i vstupnm potrub. Na pvodn potrub instalujte tak isti s velikost ok sta 2 mm. istie rovn dodv Ingersoll Rand. Normln uzaven elektromagnetick ventil se instaluje na stranu vstupu vody agregtu kompresoru. Ten se pipoj k dicmu obvodu kompresoru a pi zastaven kompresoru se uzavr. Ped instalac agregtu kompresoru provete dkladnou kontrolu vodnho systmu. Zajistte, aby se v potrub nenachzely usazeniny, kter by mohl brnit v prtoku vody do agregtu. dn provoz Vaeho kompresoru vyaduje, aby byl zajitn prtok vody uveden v kapitole veobecn informace tohoto dokumentu s maximln napjec teplotou 46 C (115 F). Do vodnho potrub je nutn namontovat teplomr a tlakomr, kter slou pro zjitovn ppadnch poruch vodnho systmu. Ideln hodnota tlaku vody by se mla pohybovat mezi 3 a 5 bar. Mimodn dleit je rovn istota vody. itn zanesench chladi je odpovdnost zkaznka. Proto je drazn doporuovno, aby kvalita vody splovala poadavky uveden v sti DOPORUEN KVALITA VODY uveden ne v tto pruce. Nastaven seizovacho ventilu dochlazovae Chladie jsou opateny potrubm s paralelnm uspodn toku vody s runm seizovacm ventilem ovldajcm prtok dochlazovaem (viz schma potrub a micch pstroj v kapitole Veobecn informace v tomto dokumentu. Seizovac ventil dochlazovae je tovrn nastaven a nemlo by bt zapoteb jej nastavovat, pokud se vak nastaven poru, pouijte nsledujc postup. Ventil zcela uzavete otoenm ve smru chodu hodinovch ruiek, pot otevete o 1/4 otky. Kdy stroj b pod zt sledujte teplotu na vstupu z agregtu na displeji regultoru. Mla by bt piblin 8 C (15 F) nad teplotou vstupn vody. Jestlie je vy, ventil o nco otevete. Na ventil umstte ttek Vstraha Nenastavovat nebo nainstalujte zmek. Odvzdunn vodnho systmu Pi prvn instalaci nebo po uveden do provozu po vyputn vodnho systmu nsledujcm zpsobem odvzdunte systm: 1. Vyhledejte vypoutc kohouty vodnho systmu na horn sti dochlazovae a chladie maziva. 2. Otevete vodn ventil (ventily) a vpustte do agregtu vodu. 3. Otevete vypoutc kohouty a nechte vzduch unikat ze systmu. Jakmile se na vypoutcch kohoutech objev voda, uzavete je. Systm je nyn odvzdunn. VYPOUTN VODNHO SYSTMU V ppad nutnosti lze vodn systm pln vypustit nsledujcm zpsobem: 1. Odpojte pvod a vypoutjte vodu z vodnho potrub pomoc ppojek umstnch v zadn sti jednotky. 2. Vyhledejte dochlazova a chladi maziva. Vyjmte vypoutc ztky umstn na spodn stran chladi. Zcela vypustte systm. DOPORUEN PRO KVALITU VODY Pi revizi chladicho systmu vodou chlazenho vzduchovho kompresoru se asto pehl kvalita vody. Kvalita vody ovlivuje zachovn dostaten efektivity penosu tepla a prtoku bhem ivotnosti jednotky. Je nutno si uvdomit, e kvalita vody pouit v libovolnm chladicm systmu nezstv bhem doby provozu systmu konstantn. Sloen vody je ovlivovno odpaovnm, koroz, chemickmi a teplotnmi zmnami, provzdunnm a usazovnm vodnho kamene a biologickch organizm. Vtina problm s chladicm systmem se projev nejprve snenm penosu tepla, pot omezenm prtoku a nakonec pokozenm systmu.
Msn - pokud je stabiln po dobu 3 a 4 msc, provdjte analzu tvrtletn Msn Msn Msn Msn Msn
Langelierv index 0 a 1
<2 ppm <50 ppm <50 ppm <2 ppm <100 ppm
Denn pokud je stabiln, proveden 0 ppm (co nejni) analzy jednou za tden Msn Msn <5 ppm <1 ppm
Souprava pro analzu chladic vody Ingersoll Rand Hydro-check CPN89223481 se skld z lahve na odbr vzork a vratn zkumavky s pedem uvedenou adresou na laboratoe, kde bude vystavena pln zprva o kvalit vody. JEDNOTKY CHLAZEN MOSKOU VODOU Je dleit zajistit, aby nebyl pekroen doporuen prtok. To bude obvykle znamenat, e mus bt v potrub alespo 1 m ped chladiem instalovna clona o takov vypoten velikosti, kter zajist, aby nebyl pekroen maximln prtok mosk vody. Nen-li toto opaten pijato, me dojt k tomu, e prtok mosk vody nkolikrt pekro doporuen maximum, co rychle vede k porue. Tlak mosk vody v barech 3 bary 4 bary 5 bary 6 bary 7 bary 8 bary 9 bary 10 bary Prmr vystn v mm pro maximln prtok vody 120 l/min 13 12 12 11 11 10 10 10
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
Mimodn dleit je rovn istota vody. istie dodv Ingersoll Rand. itn zanesench chladi je odpovdnost zkaznka. Oddlovac ventily s bon vpust je nutn instalovat na pvodm i vstupnm potrub. Doporuujeme umstit na odtokovou stranu agregtu normln uzaven solenoidov ventil. dn vrobce olejovho chlazen neme zaruit, e jeho vrobek bude mt nekonenou ivotnost, a z tohoto dvodu doporuujeme, aby bylo olejov chlazen konstruovno tak, aby byly minimalizovny kody zpsoben nikem oleje. Toho lze doshnout takto: 1. Tlak oleje mus bt vy ne tlak vody, aby v ppad netsnosti nedolo ke kontaminaci oleje. 2. Nen-li hydraulick systm pouvn, mly by bt chladie izolovny od tlaku mosk vody.
43
3. Odtokov potrub mosk vody od chladie by mlo mt voln odtok do odpadu. PRAVA PRO VENKOVN POUIT Smrnice EU 2000/14/EC. Hlukov emise zazen pro venkovn pouit Standardn kompresorov agregty nejsou vhodn pro venkovn pouit. Jestlie je nainstalovn doplnk pro venkovn pravu na stroj, kter bude provozovn v EU, u stroje se nepedpokld, e bude pouvn jako pronajat zazen nebo se pemstovat z msta na msto. Mus se nainstalovat jako pevn strojn zazen, kter nen ureno k pesunm bhem sv provozn ivotnosti (Napklad kompresor trvale pevn umstn mimo budovy), a proto se na nj nebude vztahovat smrnice. Tato vjimka plat na zklad, e zazen tvo trvalou st tovrny i podniku a e se na tuto tovrnu/podnik namsto ve uveden smrnice budou vztahovat mstn pedpisy pro omezen hluku.
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
44
PROVOZN POKYNY
LEGENDA TLATKA START, STOP A ZT/BEZ ZTE 1: Tlatko Start 2: Tlatko stop bez zte 3: Tlatko havarijn zastaven 4: Tlatko zt/bez zte
LEGENDA IKON LCD
Zastaveno v automatickm restartu Restart aktivn pi vypnut proudu Aktivn plnovan start/stop Dlkov ovldn aktivn
UKAZATEL STAVU MOTORU 5: 6: Zelen dioda LED erven dioda LED
as Zadat kd Motor v chodu
OBRAZOVKA DISPLEJE 7: Displej z tekutch krystal (LCD) Kompresor zaten Tlak na vtlaku pod nastavenou hodnotou zte Tlak na vtlaku pod nastavenou hodnotou bez zte Tlak na vtlaku mezi nastavenou hodnotou zte a bez zte Pozor Nouzov zastaven Vysok teplota vzduchovho konce pretizeni motoru vymte olejov filtr Vmna vzduchovho filtru Prol drba
7A: Veobecn plocha displeje 7B: Vceelov plocha displeje 7C: Stavov ikony 7D: Ikony poruch
TLATKA NAVIGACE REGULTORU 8: Nahoru 9: Nastaven 10: Dol 11: nik 12: Zadat
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
PROVOZN POKYNY
Ped sputnm 1. Zkontrolujte hladinu chladiva. V ppad poteby je doplte. 2. Ujistte se, e je vstupn vypoutc ventil oteven. 3. Zapnte elektrick odpojova. VAROVN Zkontrolujte, zda jsou vechny ochrann kryty na svch mstech. SPUTN 1. Stisknte Start[1]. Kompresor se spust a pot se automaticky zat. NORMLN ZASTAVEN
45
1. Stisknte Stop bez zte. Kompresor se odleh a pot se zastav. 2. Vypnte elektrick odpojova. NOUZOV ZASTAVEN 1. Stisknte tlatko Havarijn zastaven[3]. Kompresor se okamit zastav. 2. Vypnte elektrick odpojova. POZOR Po vypnut nikdy nenechvejte jednotku stt neinn s natlakovanm zsobnkem/odluovaem.
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
46
PROVOZN POKYNY
NAVIGACE NABDKOU REGULTORU
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
PROVOZN POKYNY
Zadn vstupnho kdu Kdy je zapoteb vstupn kd, zobraz se obrazovka CD a zane peruovan svtit znak pln vlevo. Zvolte vhodnou hodnotu pomoc tlatek nahoru [8] a dol [10] a stisknte zadat [12] pro uloen tto hodnoty a pechod na dal znak. Jakmile se zad znak pln vpravo, vystoupte z CD displeje na prvn obrazovku dostupnou pod heslem. Zmna parametr Proveden zmny parametr: 1. Prochzejte poadovanm displejem pomoc tlatek nahoru [8] a dol [10]. 2. Stisknutm zadat [12] zvraznte poadovan vbr. Hodnota zane peruovan svtit. Historie poruch
47
3. Prohzejte hodnotou na poadovan vbr pomoc tlatek nahoru [8] a dol [10]. 4. Stisknutm zadat [12] ulote aktuln hodnotu. 5. Opakovan stisknutm odejt [11] se vrtte na vchoz stavovou obrazovku. Doba odpotvn nabdky nastaven Displej nabdky nastaven se vrt na standardn stavov displej, pokud nebude stisknuto dn tlatko regultoru do 30 sekund.
Historie poruch bude standardn nastavena na posledn zaznamenanou poruchu (S01). Pedchoz poruchy lze zobrazit pomoc tlatek nahoru [8] a dol [10] pro prochzen jednotlivmi poruchami. Uchovv se poslednch 15 poruch
LEGENDA POLOEK ZOBRAZEN Kd obrazovky P00 Ae Ip D' Rn Ld Mn Is P01 Un Ld As Md Kd hesla
Poloka displeje Stavov obrazovky Stav kompresoru Teplota vtlanho vzduchu Tlak vtlanho vzduchu Vnitn tlak (*) Tlakov diferencil (*) Celkov doba provozu v hodinch Hodin se zti Doba do servisu Integrln kontrola sekvenc (*) Obrazovky nastaven Tlak bez zte Tlak se zt asova automatickho zastaven Modulace (*) Inenrsk jednotky 0 = F / PSI 1 = C / Psi 2 = C / Bar 3 = C / KPa VYDNO Cas Obrazovky historie poruch Obrazovka . 1 historie poruch Obrazovka . 2 historie poruch Obrazovka . 3 historie poruch Obrazovka . 4 historie poruch Obrazovka . 5 historie poruch Obrazovka . 6 historie poruch Obrazovka . 7. historie poruch
Rozsah
0 99999 hrs 0 99999 hrs 0 9999 hrs
0000 5.2 bar Rp +0.2 4.5 bar Un -0.4 360 3600 sec
Eu
0000
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
48
PROVOZN POKYNY
Kd obrazovky P03 Pd Ip Y' Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po Pt Lt Rc Is Cn Ad Poloka displeje Obrazovky pokroilch nabdek Vyrovnn tlaku, kalibrace Vyrovnn tlaku, kalibrace (*) as hvzda trojhelnk as mkkho startu as vypoutn kondenztu as intervalu kondenztu asova potebnho servisu Naplnovan start/stop (*) Naplnovan doba startu (*) Naplnovan doba zastaven (*) PORO as PORO Zpodn zaten pi nzk teplot prosted Dlkov ovldn (*) Integrln sekvenn kontrola (*) Kompresor Multi 485 . (*) Adresa reimov sbrnice (*) Penosov rychlost reimov sbrnice v baudech 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200 10 360 sec 30 300 sec 2 10 sec 90 300 sec 0 2000 hrs 8 20 sec -1.6 1.6 bar Rozsah Kd hesla 0101
Bd
Poznmky Na obrazovky P01 a P02 lze vstoupit bhem chodu stroje. Na obrazovku P03 lze vstoupit pouze kdy je stroj zastaven. * = Zvis na instalovanch doplcch a/nebo nainstalovanch ovldacch prvcch.
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
DRBA
INTERVAL Po 24 hodinch DRBA Provete vizuln kontrolu zazen, vyhledejte netsnosti, nahromadn prach nebo neobvykl hluk a vibrace. Pokud mte pochybnosti, obratte se na autorizovanho prodejce IR. Zkontrolujte hladinu chladiva a v ppad poteby ho doplte. Zkontrolujte rozdl tlak. *Vmna vloky separtoru, jestlie je pokles tlaku nulov nebo pekro 1 bar (15 psi). Vymte filtr chladiva. Zkontrolujte chladi (chladie), zda se v nm neusadily neistoty. Vyistte v ppad poteby stlaenm vzduchem nebo tlakovm mytm.
49
POZNMKA: 1. Pokud je zinkov anoda z 50% zkorodovna, mla by bt vymnna. 2. Poben i pstavn voda me obsahovat korozvn chemick ltky pochzejc ze zneitn, kter mohou snit ivotnost anody a chladie. 3. Nsledky psoben koroze nebo eroze jsou vslovn vyjmuty ze zrunch podmnek.
Denne Pokud blik kontrolka jednotky odluovae Po prvnch 150 hodinch 1 msc
VAROVN Za dnch podmnek neotvrejte dn odvodovac ventil ani nevyjmejte z kompresoru dly bez toho, e si nejprve potvrdte, e je kompresor ZCELA VYPNUT, pvod proudu je odpojen a veker tlak vzduchu byl ze systmu vyputn. * POZOR Poklop a tleso odluovac ndre ndre jsou tk a manipulace s nimi by mla bt provdna jen s pouitm vhodnch zvedacch zazen. Nikdy s nimi nemanipulujte rukama. Vzhledem k mon ptomnosti ostrch okraj a ostin pouvejte ochrann rukavice. POSTUP KONTROLY HLADINY CHLADIVA Stav hladiny chladiva by ml bt kontrolovn denn. Sklenn ukazatel hladiny chladiva je umstn na stran separan ndre a pi chodu zazen pod zt by mlo bt chladivo vdy v ukazateli viditeln. Normln poloha je v polovin nebo mezi stedem a vrchnm okrajem zelen sti barevnho ukazatele v pozorovacm oknku. DOPLOVN CHLADIVA Ponechte kompresor bet nejmn 40 sekund bez zte a pot jej zastavte a doplte chladivo do rovn poloviny ukazatele. POSTUP PI VMN FILTRU CHLADIVA Povolte jednotku filtru pomoc sprvnho nstroje. Vyjmte jednotku filtru z pouzdra. Ulote starou jednotku filtru do utsnnho obalu a zlikvidujte ji bezpenm zpsobem. Vyistte protilehlou plochu pouzdra. Vyjmte novou nhradn vloku Ingersoll Rand z ochrannho obalu. Naneste mal mnostv chladiva ULTRA COOLANT na tsnn. Naroubujte novou vloku dol, dokud tsnn nepijde do styku s pouzdrem, pot rukou dothnte o dal pl otky. Nastartujte kompresor a zkontrolujte tsnost.
Intervaly po 1 msci U vodou i moskou vodou chlazench model zkontrolujte isti na pvodnm potrub, zda neobsahuje nnosy cizch ltek, a v ppad poteby jej vyistte. Kad 3 msce Run vyzkouejte bezpenostn ventil, zda se sprvn pohybuje a zda vypout mal mnostv vzduchu. Zkontrolujte vechny hadice, zda nevykazuj znmky zhoren stavu, trhliny, zlomy, zduen apod.
Kad 3 msce
Kadch 2 000 hodin Vymte filtr chladiva. 2000 hodin/6 msc Odeberte vzorek chladiva pro rozbor kapaliny. 2000 hodin/6 msc Zkontrolujte istic stko, zda-li nen ucpan, v ppad poteby vyistte. 6 msc 1 rok Zkontrolujte kalibraci snmae tlaku. Vymte filtran vloku. Vymte vloku dve, jestlie se zobraz visuln varovn. Namate loisko motoru na pevodovkovm konci. Potebn mnostv maziva: 40g Lubricate the main motor non-drive end bearing. Quantity of grease required: 35g 2000 hodin. Motory 132/160 kW (200 hp) Namate loisko motoru na nepevodovkovm konci. Potebn mnostv maziva: 40g Namate loisko motoru na pevodovkovm konci. Potebn mnostv maziva: 45g 8 000 hodin / 2 roky Vymte chladivo ULTRA COOLANT na konci intervalu, kter uplyne dve. Vymte tak jednotku odluovae a filtr chladiva. Vymte vechny hadice
2000 hodin. Motory 90/110 kW (125/150 hp)
POSTUP VMNY CHLADIVA ULTRA COOLANT Chladivo je vhodn vypoutt okamit po vypnut kompresoru, protoe kapalina bude rychleji vytkat a neistoty jet nebudou usazen. Pod vypoutc otvor umstte vhodnou ndobu. Odstrate vko a chadivo zcela vypustte. Dal chladivo lze odpustit z vtlan trubice vzduchovho konce a chladi oleje z pslunch ztek. Vymte filtr chladic smsi. Vymte vloku odluovae. Vko nasate a kompresor znovu naplte.
4 roky
POZNMKA: U nkterch model chlazench moskou vodou jsou olejov chladi a dochlazova opateny galvanizanmi zinkovmi anodami (ve tvaru tuky) umstnmi na koncch chladi. Tyto galvanizan zinkov anody je nutn kontrolovat po prvnch 50 hodinch provozu, aby se urilo, zda-li existuj korozvn podmnky. V ppad uspokojivho vsledku me bt interval kontroly prodlouen na 500 hodin.
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
50
DRBA
* Tk vko pouijte zvedac zazen. Vythnte pouitou jednotku, ulote ji do utsnnho obalu a zlikvidujte ji bezpenm zpsobem. * Pouvejte ochrann rukavice proti ostrm hranm. Oistte povrch plochho tsnn na ndri i krytu. Vlote nhradn jednotku. POZOR Nepouvejte dn tsnic ppravek na ndri odluovae ani krytu ndre. Sestavte sousti v opanm poad. Nastartujte kompresor a zkontrolujte tsnost. VAROVN Neodstraujte svorku z antistatickho plochho tsnn na jednotce odluovae, protoe slou k vybjen monho nashromdnho statickho nboje. LOISKA MECHANISMU KOMPRESORU Loiska mechanismu kompresoru jsou kompresoru a nevyaduj dnou drbu. LOISKA MOTORU mazna chladivem
UPOZORNN - NEMCHEJTE OLEJE S CHLADIVEM ULTRA COOLANT Nastartujte kompresor a zkontrolujte tsnost. Zkontrolujte hladinu chladiva a v ppad poteby ho doplte. Odpadn chladivo zlikvidujte v souladu s mstnmi vyhlkami a pedpisy. POZNMKA Pokud kompresor pracuje ve ztench podmnkch, me bt nutn mnit chladivo astji. CHLADIVO VHODN PRO POTRAVINY (voliteln) Chladivo vhodn pro potraviny je zaloeno na polyalfaolefinu. Vymujte kadch 1000 hodin nebo 6 msc podle toho, co nastane dve. Jednotku neprovozujte po uplynut tchto 1000 hodin pro vmnu, protoe me dojt k degradaci chladiva. POSTUP VMNY OTEVENHO VZDUCHOVHO FILTRU Odroubujte pdrnou matici a vythnte starou vloku. Vlote novou vloku a zajistte, aby byla pidrovac matice dotaena.
POSTUP VMNY POUZDRA VZDUCHOVHO FILTRU Uvolnte pdrn vko a vythnte starou vloku(y). Nainstalujte novou vloku(y) a znovu nasate pdrn vko. Pe odstrannm vstupnch a vstupnch krytek oistte okol. Pidejte specifikovan mnostv doporuenho maziva pomoc mazac pistole. Nasate vstupn krytku, spustte zazen na 10 minut a nasate vstupn krytku. SPECIFIKACE LOISKOVHO MAZIVA MOTORU Pouvejte mazivo MOB SHC220 nebo jeho ekvivalent. POZOR: Loiska motoru nepeplujte mazivem, mohlo by to vst k selhn motoru. POZOR: Zajistte, aby se bhem doplovn maziva do prostoru loisek nedostaly dn neistoty ani jin kontaminujc ltky.
POSTUP VMNY VZDUCHOVHO FILTRU PRO VYSOK OBSAH PRACHU Odroubujte pdrnou matici a odstrate vko pouzdra. Vyjmte starou vloku(y). Nainstalujte novou vloku(y) a znovu nasate vko pouzdra.
POSTUP PI VMN JEDNOTKY ODLUOVAE Odpojte istic trubici od mechanismu kompresoru, uvolnte upevnn trubice ke krytu ndre odluovae a sejmte trubici. Odpojte vechny trubice z poklopu separan ndre. Vyjmte stavc rouby upevujc kryt k ndri a sejmte celou sestavu krytu.
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
DRBA
ZEN MODULACE V provozech s pomrn vysokou a stlou spotebou vzduchu v zhledem ke kapacit kompresoru je modulace doporuenm zpsobem zen. Tento zpsob zachovv vlastnosti zen on line/off line, ale umouje krcen vstupnho proudu vzduchu, jestlie tlak stoupne na horn hranici. Psobenm tlaku v potrub na nastaviteln ventil modultoru se ovld krtic poloha vstupnho ventilu, co umouje modultoru sedit polohu vstupnho ventilu, jak to uruje tlak v potrub. Rozsah modulovanho tlaku je asi 4 psig (0,3 bar) a modultor by ml bt normln nastaven tak, aby pesahoval za jmenovit tlak kompresoru. Modulace zan, kdy tlak v potrub dosahuje asi 99 procent jmenovitho tlaku kompresoru, a pokrauje, pokud tlak v potrub roste. Modulace se ustl, kdy se vstup kompresoru piblin rovn odbru vzduchu. Pokud je modulace nastavena vrobcem, bude maximln omezen kapacity piblin 60 procent jmenovit kapacity kompresoru (jak je uvedeno na obrzku 1). zen kapacity stroj vybavench elektropneumatickm zenm a monost modulace lze automaticky pepnat z on-line/off-line na modulaci (MOD) prostednictvm pepnae reimu zen (SS) umstnho vedle tlakovho spnae. NASTAVEN DICHO VENTILU MODULACE
51
Zajistte, aby byl kompresor odpojen od systmu tlakovho vzduchu tm, e uzavete oddlovac ventil a odtlakujte odkapvac trubku. Zkontrolujte, zda je odpojovac vypna hlavnho napjen rozpojen a oznaen. 1. Uvete kompresor do MODULANHO reimu. 2. Pipojte midlo tlaku na vstupn port modulanho ventilu T-kusem 1/4. 3. Uvolnte kontramatici nastavovacho roubu a povolte nastavovac roub o 3 otky. Viz obr. 2. 4. Odpojovac vypna hlavnho napt pepnte do pozice ZAP. 5. Otevete oddlovac ventil a spustte kompresor. 6. Nastavte oddlovac ventil tak, aby byl tlak vstupnho vzduchu roven jmenovitmu vstupnmu tlaku (100, 125, 140 nebo 200 psig). 7. Zatm co je jmenovit vstupn tlak udrovn, otote nastavovacm roubem na modulanm ventilu (viz obrzek 2) tak, aby byla na zkuebnm manometru hodnota: 30 psig pro modulovanou 60% kapacitu. 8. Stisknte tlatko ZAST BEZ ZATEZE (ZASTAVEN BEZ ZTE). Vykejte, a se tlak jmky dostane na 0 psig. Uzavete oddlovac ventil nebo odtlakujte veker systmov tlak. 9. Uvete kompresor do poadovanho dicho reimu.
% JMENOVIT KAPACITY
MODULACE NA 94 % KAPACITY MODULACE NA 85 % KAPACITY
10.Odstrate testovac tlakomr a nahrate jej 1/4 plastickou ztkou
NASTAVOVAC ROUB MODULACE NA 72 % KAPACITY
MODULACE NA 60 % KAPACITY
% JMENOVITHO TLAKU V POTRUB
LEGENDA A. B. C. Normln nastaven modultoru Voliteln mstn nastaven modultoru Hodnota nastaven Intellisys bez pipojen
OBRZEK 2 MODULAN VENTIL
Obrzek 1
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
52
HLEDN PORUCH
Vstran kdy: erven LED peruovan svt Zelen LED je zapnut.
INDIKTORY PORUCH Na kontrolru jsou dv diody LED, kter signalizuj provozn stav. Zelen LED: On(Zapnuto) kdy kompresor b a nen zjitn poruchov stav. Ready Off(pipraven vypnuto) kdy je kompresor odstaven nebo v poruchovm stavu. Off (vypnuto) kdy kompresor neb. erven dioda LED: On signalizuje stav odstvky.
Kdy kontrolr zjist havarijn vypnut i vstrahu, na spodnm okraji displeje LCD se objev nsledujc kdy a ikony.
-Vstraha _ _ _ = referenn kd (viz dle)
Vypnut nebo vstran stav je tvoen dle uvedenou kombinac diod LED. Vypnac kdy: Trval svt erven LED Zelen LED je vypnuta Kd 001 Tr (*) 002 Tr 003 Tr 004 Tr 005 Tr (*) 006 Tr (*) 007 Tr 008 Tr 009 Tr 010 Tr 011 Tr (*) 012 Tr 013 Tr Popis havarijnch vypnut Obrcen oten motoru Nouzov zastaven PRETIZENI MOTORU Nzk teplota prosted Vysok tlak vzduchu jmky NIZKY TLAK VZD JIMKY Porucha senzoru P1 (*) Porucha senzoru P2 Porucha teplotnho senzoru Porucha senzoru kalibrace P1 Porucha senzoru kalibrace P2 Vysok vtlan tlak agregtu VYS TEPL VYST KOMPRES 012 WA 013 WA 014 WA 015 WA 016 WA (*) 017 WA (*) 018 WA (*) 019 WA (*) * = Zvisl na nainstalovanch doplcch a/nebo nainstalovanch ovladach. 005 WA (*) Ikony Kd
-Vstraha _ _ _ = referenn kd (viz dle)
Popis havarijnch vypnut
Ikony
Vysok tlak vzduchu jmky
Vysok vtlan tlak agregtu VYS TEPL VYST KOMPRES Brzy nutn drba drba nutn ihned VYMTE OLEJOV FILTR Vmna vzduchovho filtru VYMENTE TELESO SEPAR Porucha integrln sekvenn komunikace
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
HLEDN PORUCH
Porucha
Napjen zapnuto. LED nesvt. Regultor signalizuje stav pepnut. Kompresor se pepne a signalizuje vysokou teplotu. T13, W13
53
PINA
NAPT REGULTORU NEN K DISPOZICI REGULAN OBVOD PERUEN BEZPENOSTNM ZAZENM NEDOSTATEN CIRKULACE CHLADIVA
Odstrann
Zkontrolujte pojistky regultoru. Zkontrolujte napt regultoru na sekundrnm vinut transformtoru. Zkontrolujte uvedenou chybu na zazen. Pokus o reset regultoru. Pokud porucha nadle petrvv, pokraujte v hledn piny. Zkontrolujte hladinu chladiva. Zkontrolujte teplotn idlo. Vymte filtry chladiva. Provte fungovn termostatickho ventilu a uzavracho ventilu oleje.
NEDOSTATEN CHLAZEN
Zkontrolujte, zda v prtoku chladicho vzduchu nebrn pekky: Vstup do agregtu V matici chladie Ve vfukovch otvorech Pokud je zazen chlazeno vodou, zkontrolujte cirkulaci vody. Zjistte, zda v systmu chlazen vodou nen vzduch. Provte, zda nen ucpn isti
PLI VYSOK OKOLN TEPLOTA (tj. vt ne 46 C (115 F). Kompresor se pepne a signalizuje peten motoru. T3 NADMRN PROUD ZPSOBIL TEPLOTN PETEN A TM PEPNUT
Zlepete odvtrvn mstnosti s kompresorem.
Zkontrolujte stvajc provozn tlak a pokud je pli vysok, snite nastavenou hodnotu. Odizolujte elektrick napjen a zkontrolujte, zda se kompresor i motor mohou voln otet. Zkontrolujte, zda v jednotce odluovae nedolo k vraznmu poklesu tlaku. Zkontrolujte napjec napt.
Kompresor se vypne. Na displeji svt OVERPRESSURE (Petlak). T12, W12 Kompresor nedosahuje jmenovitho tlaku.
IZOLAN VENTIL UZAVEN VYPOUTC SYSTM NEINN
Otevete ventil a provete restart. Provte funkci solenoidovho ventilu zte. Provte fungovn pepoutcho ventilu v ppad poteby jej rozeberte a vyistte. Zkontrolujte, zda nedolo k nadmrn vysokmu odbru. Zkontrolujte nastaven tlaku pi odpojen. Zkontrolujte, zda je ventil mon otevt. Provte funkci solenoidovho ventilu zte 1SV.
PLI VELK ODBR TLAK PI ODPOJEN NASTAVEN NA PLI NZKOU HODNOTU VSTUPN VENTIL SE NEOTVR
Kompresor se nezatuje. Kompresor nedodv jmenovit objem.
Zkontrolujte funkci vstupnho ventilu. Provte funkci solenoidovho ventilu zte 1SV. Zkontrolujte nastaven tlaku pi odpojen/pipojen. Zkontrolujte, zda nen vstupn filtr zneitn. Pokud je zanesen, mla by tento stav signalizovat kontrolka.
Nadmrn spoteba chladiva.
ZANESEN ZACHYTVAC STO PRASKL NEBO ZANESEN JEDNOTKA ODLUOVAE RYCHL CYKLOVN ZATEN A ODLEHEN VENTIL MINIMLNHO TLAKU (MPV) ZASEKNUT V POLOZE OTEVENO VENTIL MINIMLNHO TLAKU ZASEKNUT V POLOZE ZAVENO VADN POJISTN VENTIL BLOKOVAN JEDNOTKA ODLUOVAE
Vyistte je. Jednotku vymte. Pracovn cyklus je pli rychl zvyte kapacitu systmu. Tento ventil rozeberte, prohldnte a v ppad poteby opravte.
Rychl cyklovn nebo se tlak v zsobnku nesniuje na hodnotu chodu bez zte.
Pojistn ventil vypout tlak pi pechodu kompresoru na zaten.
Tento ventil rozeberte, prohldnte a v ppad poteby opravte.
Zkontrolujte nastaven pojistnho ventilu a jmenovit tlak. Zkontrolujte tlakov diferencil a vymte
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
54
Porucha
HLEDN PORUCH
PINA
PVOD PROUDU NESPRVN ZAPOJEN NA VINUT AGREGTU Nouzov zastaven
Odstrann
Prohldnte si elektrick schma 23002171 v tomto nvodu a zapojte sprvn Pette si, prosm, vstran hlen na stran 9 tohoto nvodu. Po odstrann vech nebezpe lze jednotku restartovat otoenm tlatka havarijnho zastaven a novm sputnm. Pokejte, dokud teplota vzduchu kompresorovho agregtu nevystoup nad minimln poadovanou spoutc teplotu.
Obrcen oten motoru T1 Nouzov zastaven. T2 Nzk teplota prosted T4
KOMPRESOR NENASTARTUJE PI TEPLOT NI NE 2c, POKUD NEN VYBAVEN DOPLKEM PRO NZKOU TEPLOTU PROSTED (-10C). VENTIL MINIMLNHO TLAKU ZASEKNUT V POLOZE ZAVENO BLOKOVAN JEDNOTKA ODLUOVAE VYPOUTC SYSTM NEINN
Vysok tlak vzduchu jmky T5, W5
Tento ventil rozeberte, prohldnte a v ppad poteby opravte.
Vmna vloky odluovae Zkontrolujte innost ztovho elektromagnetickho ventilu. Provte fungovn pepoutcho ventilu v ppad poteby jej rozeberte a vyistte. Prohldnte si elektrick schma 23002171 v tomto nvodu a zapojte sprvn Zkontrolujte, zda je ventil mon otevt. Zkontrolujte innost ztovho elektromagnetickho ventilu.
Nzk tlak vzduchu jmky T6
PVOD PROUDU NESPRVN ZAPOJEN NA VINUT AGREGTU VSTUPN VENTIL SE NEOTVR
Porucha kalibrace senzoru P1 Porucha kalibrace senzoru P2 Brzy nutn drba W14 drba nutn ihned W15 Vmna olejovho filtru W16 Vymte vzduchov filtr. W17 VYMENTE TELESO SEPAR W18 Porucha integrln sekvenn komunikace W19 BLTE SE VYERPN SERVISNHO INTERVALU OD POSLEDN DRBY VYPREL SERVISN INTERVAL VYMTE OLEJOV FILTR VMNA VZDUCHOVHO FILTRU
Zkontrolujte zapojen senzoru a zkalibrujte v ppad poteby Zkontrolujte zapojen senzoru a zkalibrujte v ppad poteby Plnovan drba
Plnovan drba Vmna olejovho filtru Vymte vzduchov filtr.
VYMENTE TELESO SEPAR
Vymte vloku odluovae
PORUCHA ZAPOJEN NEBO KOMUNIKACE
Zkontrolujte kabely.
http://air.irco.com
cs
R 90-160 IU
R 90160 IU
DRIFTS OG VEDLIGEHOLDELSE MANUAL
Denne hndbog indeholder vigtige sikkerhedsoplysninger og skal stilles til rdighed for personale, der driver og vedligeholder denne maskine.
C.C.N. REV. DATO
: 80443054 da :A : JULI 2007
LUFTKOMPRESSORGRUPPEN GARANTI OG REGISTRERET OPSTART

.
Garanti
Selskabet garanterer, at det udstyr, der er fremstillet af det og leveret hermed vil vre fri for defekter i materialer og udfrelse, I en periode p tolv mneder fra den dag, hvor udstyret blev taget i brug, og atten mneder fra afsendelsesdatoen fra fabrikken, hvad der kommer frst. Kberen er forpligtet til omgende at rapportere fejl dkket af denne garanti, skriftligt til selskabet og inden for nvnte periode, hvorp selskabet efter eget valg vil udbedre en sdan fejl ved passende reparation af udstyret, eller ved at levere udskiftningsdele f.o.b. forsendelsessted, forudsat at kberen har opbevaret, installeret, vedligeholdt og brugt udstyret i overensstemmelse med god professionel skik og har efterlevet selskabets specifikke anvisninger. Tilbehr eller udstyr, som er leveret af selskabet, men fremstillet af andre, leveres med den garanti, fabrikanten mtte have givet selskabet, og som kan videregives til kberen. Selskabet ptaget sig intet ansvar for nogen reparation, udskiftning eller justering af udstyret, eller af kberens eller andres arbejdsomkostninger, uden selskabets forudgende skriftlige tilsagn. Korrosion, erosion og normal slitage er specifikt udelukket. Ydelsesgarantier er begrnset til dem, som er specifikt angivet i virksomhedens tilbud. Medmindre ansvaret for, at en sdan ydelsesgaranti overholdes, er begrnset til specifikke tests, er virksomheden forpligtet til at afhjlpe p den mde og i den tidsperiode, som er beskrevet ovenfor. VIRKSOMHEDEN YDER INGEN ANDEN GARANTI ELLER REPRSENTATION AF NOGEN ART, UDTRYKKELIGE ELLER UNDERFORSTEDE, UNDTAGEN VEDR. ADKOMST, OG ALLE UNDERFORSTEDE GARANTIER FOR SALGBARHED ELLER EGNETHED TIL ET GIVET FORML FRALGGES HERVED. Virksomhedens afhjlpning af uoverensstemmelser, hvad enten de er patente eller latente, p den mde og i den tidsperiode, som er angivet ovenfor, udgr opfyldelsen af alle virksomhedens forpligtelser mht. sdanne uoverensstemmelser, hvad enten det drejer sig om kontrakten, garantibrud, skadeslsholdelse, objektivt ansvar eller p anden mde i forbindelse med eller opstende fra udstyret. Kberen m ikke anvende udstyr, som regnes for defekt, uden at denne frst underretter virksomheden skriftligt herom. Enhver sdan anvendelse af udstyret vil vre for kberens egen risiko og ansvar. Bemrk at dette er IngersollRands standardgaranti. En eventuel garanti, der er gldende p tidspunktet for kbet af kompressoren, eller som man forhandler sig frem til som en del af kbsordren, kan have forrang for denne garanti.
Registrer online p air.irco.com/registration.htm

INDHOLDS & NGLE FORKORTELSER

INDHOLDSFORTEGNELSE 1 2 3 8 9 11 38 44 49 52 INDHOLDSFORTEGNELSE FORORD ISOSYMBOLERS SKILTE SIKKERHED GENERELLE OPLYSNINGER INSTALLATION DRIFTSVEJLEDNING VEDLIGEHOLDELSE FEJLFINDING #### FORKORTELSER OG SYMBOLER Indhent serienummer fra Ingersoll Rand
>#### Op til serienr. ####> Fra serie nr. * NR AR HA WC AC ERS ppm Ikke illustrere Valgmulghed Ikke pkrvet Som pkrvet Maskine til hj omgivelses temp. Vandklet maskine Luftklet maskine Varmegenvindingssystem dele pr. million
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
FORORD
TABEL 1 Brug af maskinen til produktion af trykluft, der anvandes: a) direkte af mennesker b) indirekte af mennesker, uden passende filtrering og renhedskontrol. Brug af maskinen udenfor det omgivende temperaturomrde, der er anfrt under GENERELLE OPLYSNINGER i denne manual. Brug af maskinen, hvor der er en faktisk eller forudsigelig risiko for farlige mngder af brandbare gasser eller dampe. DENNE MASKINE ER IKKE BEREGNET TIL OG M IKKE BRUGES I ATMOSFRE MED EKSPLOSIONSFARE, INDBEFATTET SITUATIONER, HVOR DER KAN VRE BRANDFARLIGE LUFTARTER ELLER DAMPE TIL STEDE. Brug af maskinen udstyret med komponenter, der ikke er godkendt af Ingersoll Rand. Brug af maskinen, hvis sikkerheds eller styrekomponenter mangler eller er afbrudt. Tilsluttet strmforsyning med forkert spnding og/eller frekvens.
Indholdet i denne vejledning tilhrer Ingersoll Rand og skal behandles fortroligt og m ikke gengives uden forudgende skriftlig tilladelse fra Ingersoll Rand. Intet indeholdt i dette dokument har til hensigt at udgre noget lfte, garanti eller oplysning, hverken udtrykkelig eller underforstet, vedrrende de Ingersoll Rand produkter, som beskrives heri. Eventuelle garantier eller andre salgsbetingelser for produkterne skal vre i overensstemmelse med for sdanne produkter gldende almindelige salgsbetingelser, der kan rekvireres efter anmodning. Denne vejledning indeholder alle de instruktioner og tekniske data, der er ndvendige for, at drifts og vedligeholdelsespersonale kan klare allerutineopgaver. Hovedreparationer o.l. er udenfor vejledningens omrde og br henvises til en autoriseret Ingersoll Rand serviceafdeling. Maskinmodeller , der vises i denne hndbog kan vre benyttet p forskellige steder i verden. Maskiner solgt og sendt lande i den Europiske Union skal vre forsynet med en ECmrkat og overholde forskellige direktiver. I disse tilflde, er designspecifikationerne for denne maskine certificeret til at overholde disse EUdirektiver. Enhver modifikation af nogen dele er absolut forbudt og vil resultere i at CEcertificeringen og mrkningen ugyldiggres. Alle komponenter, tilbehr, rr og stik, som er fjet til trykluftsystemet, skal. . vre af god kvalitet, fra en velanset fabrikant, og hvor det er muligt godkendt af Ingersoll Rand . klart godkendt til et tryk, der mindst svarer vil maskinens maksimale tilladte brugstryk . kompatible med kompressorens smremiddel/klevske. . ledsages af vejledning i sikker installering, drift og vedligeholdelse. Enkeltheder om godkendt udstyr er til rdighed fra Ingersoll Rands serviceafdelinger. Anvendelse af andre reservedele end dem, som er nvnt i Ingersoll Rands godkendte stykliste, kan medfre risici, som Ingersoll Rand ikke har kontrol over. Derfor kan Ingersoll Rand ikke holdes ansvarlig for udstyr, hvori der er installeret ikkegodkendte reservedele. Ingersoll Rand forbeholder sig ret til at ndre og forbedre produkterne uden varsel og uden at vre forpligtet til at udfre sdanne ndringer eller tilfje sdanne forbedringer p tidligere solgte produkter. Den ptnkte anvendelse for denne maskine er anfrt herunder tillige med eksempler p ikkegodkendt anvendelse, men det er ikke muligt for Ingersoll Rand at forudsige enhver mulig anvendelse eller arbejdssituation. KONTAKT TILSYNET I TVIVLSTILFLDE. Denne maskine er bygget og leveret udelukkende til brug under og til flgende specifikke omstndigheder og forml: . Kompression af normal omgivelsesluft, der ikke indeholder kendte eller detekterbare gasser, dampe eller partikler. . Drift i omgivelser indenfor det temperaturomrde, der er specificeret i denne hndbogs afsnit GENERELLE OPLYSNINGER. Brug af maskinen i nogen af de situationer, der er nvnt i tabel 1: a) Er ikke godkendt af Ingersoll Rand, b) Kan nedstte sikkerheden for brugere eller andre personer, og c) Kan vre til prjudice for eventuelle krav, der fremsttes imod Ingersoll Rand.
Ingersoll Rand ptager sig intet ansvar for fejl i oversttelsen fra den originale engelske version. ULTRA COOLANT er et registeret varemrke for IngersollRand Company USA. INTELLISYS er et registeret varemrke for IngersollRand Company USA.
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
ISOSYMBOLERS
ISOSYMBOLERS GRAFISKE FORM OG BETYDNING
Forbud/Obligatorisk
Information/Vejledning
Advarsel
ADVARSEL Risiko for elektrisk std.
ADVARSEL Komponent eller system under tryk.
ADVARSEL Varm overflade.
ADVARSEL Tryk kontrol.
ADVARSEL Risiko for tsning.
ADVARSEL Afgang for luft eller gas under tryk.
X,X
ADVARSEL Tryktank. ADVARSEL Varm og skadevoldende udstdnings gas.
BAR
ADVARSEL Kontroler for korrekt tryk. (Se GENERELLE OPLYSNINGER i denne vejledning).
0_C
ADVARSEL Brandfarlig vske.
ADVARSEL Fr maskinen hgtes p hngertrkket, se drift og vedligeholdelses manualen.

da
ADVARSEL Ved drift under 0_C, se drift og vedligeholdelses manualen.

R 90160 IU
http://air.irco.com
ISOSYMBOLERS
ADVARSEL Begynd ikke nogen vedligeholdeke p masklnen fr strmmen er slet fra og trykket er taget af systemet.
ADVARSEL Fr opstart og vedligeholdelsesarbejde se drift og vedligeholdelses manualen.
Afgangsluften fra denne kompressor m ikke bruges til indndingsluft.
Fjern ikke drift og vedligeholdelsesmanualen og dennes holder fra maskinen.
M ikke stables.
Brug ikke maskinen uden alle sikkerheds skrme er monteret.
St ikke p afgangsventiler eller andre dele af trykluftsystemet.
Ma ikke sttes i drift med ben hjlm eller dkplader afmonteret.
Brug Ikke gaffeltruck fra denne side.
XX km/h Man m ikke bne sikkerhedsventilen, fr luftslangen er tilsluttet.
Overskrid ikke fartgrnsen for traileren.
Ingen ben ild.
Gaffeltruck m kun bruges fra denne side.
Ndstop.
Anhugningspunkt.
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
ISOSYMBOLERS
Lfte punkt.
Tilsluttet (strm).
Afbrudt (strm).
a
Ls drift og vedligeholdelses manualen fr der startes op eller vedligeholdelse begyndes. Ved parkering brug stttehjulet og hndbremsen. Anbring eventuelt en sten eller lignende under hjulet. Indeholder asbest.
INDSTIL
SEKVENSATORSTATUS
LAST
SEKVENSATOR (AUTOMATISK REGULERING)
KOMPRESSOR
AFLAST (UBELASTET)
GENINDSTIL
KOMPRESSORSTATUS
MODULER
FUNKTIONSFEJL
KRAFT
SNAVSET FILTER
KRAFTINDTAG
ELEKTRISK MOTOR
TIMER
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
ISOSYMBOLERS
KLEVSKESEPARATOR
TRYK
LUFTAFGANG
TRYKTANK
TIL/FRACYKLUS
KLEVSKEFILTER
LUFTFILTER
TIL/FRATRYKKNAP
KLEVSKETRYK
LUFTTRYK
ERNETREKANT IEC 6177
AUTOMATISK GENSTART
VARMEVEKSLER
VEDLIGEHOLDELSE
VEDLIGEHOLDELSE FORBIUDT
KLEVSKEDRN
DRN FOR KONDENSVAND
TRYKREGULERING
MANUEL (VLG)
TEMPERATUR
HJ TEMPERATUR
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
ISOSYMBOLERS
REMSPNDING
FILTER
MOTORSMRING
SKRBELIG
HOLD TR
DENNE VEJ OP
BRUG IKKE KROGE
INGEN SIDEKLAMPER
OMDREJNING
KRAFTINDTAG (AC)
VAND IND
VAND UD
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
SKILTE (I.S.O.)
Emne 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
ccn 23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585 92930593
Mngde 4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1 1
Beskrivelse
Emne 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
ccn 93165967 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959 93166460
Mngde 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Beskrivelse
Skilt, Ingersoll Rand logo Skilt. M ikke indndes. Skilt, bemrk luftudgang Skilt, strmindtag Plade, data Mrkat, advarsel vedligeholdelse Skilt, advarsel, hed overflade Skilt, rotationspiltekst Skilt, kondensatdrn Mrkat, motorsmring Skilt, Beholder under tryk Skilt, elektrisk std
Mrkat, koldstart/vedligeholdelse Mrkat, forsigtig ultra coolant Skilt, udskiftningsfilterelement Mrkat, Intellisys S3instrumentpanel Mrkat, automatisk fjern start/stop Mrkat, vand ind Mrkat, vand ud Mrkat, generel advarsel Skilt, brug skrme under drift Skilt, kledrn
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
SIKKERHED
ADVARSLER Ved advarsler skal instruktioner flges som anfrt for at undg skader eller ddsfald. FORSIGTIGHED Ved forsigtighed skal instruktioner flges prcist for at undg skade p produktet eller omgivelser. BEMRK Bemrk anfres ved supplerende information.
ADVARSEL Ved normal ndstandsning af kompressoren lettes kun trykket oven over minimumstrykventilen p toppen af separatortanken. Er vedligeholdelsesarbejde pkrevet efter denne ventil, skal man sikre sig, athele trykket udslippes fra kompressoren ved procesudslippunktet. Dette opnr man ved at vlge PACKAGE DISCHARGE PRESSURE (trykafgang) p kontrolpanelet. Undg kropskontakt med trykluft.
Generelle oplysninger Det skal sikres, at operatren har lst og forstet decaler og har rdfrt sig med brugsvejledningen fr vedligeholdelse eller betjening. Srg for, at Drifts og veldigeholdelsesvejledningen og holderen dertil ikke fjernes fra maskinen. Det skal sikres, at vedligeholdelsespersonalet har fet en passende oplring, er kvalificeret og har lst vedligeholdelsesmanualerne. Trykluft og elektricitet kan vre farligt. Fr start p arbejde med kompressoren sikres, at el er afbrudt og, at der intet tryk findes p kompressoren ligesom ventilen mellem system/beholder er lukketog kompressoren er uden tryk. Det skal sikres, at alle beskyttelsesskrme er p plads, og at kabinet/dre er lukkede, nr maskinen er i drift. Installation af denne kompressor skal ske i overensstemmelse med anbefalede elektriske regulativer og lokale sundheds og sikkerheds regulativer. Brugen af plastgitre uden metalbeskyttere p rrsystemets filtre kan vre farligt. Deres sikkerhed kan pvirkes af enten syntetiske smremidler eller tilstningsstoffer, som anvendes i mineralske olier. Metal gitter skal anvendes ved et system under tryk. Trykluft Det skal sikres, at maskinen arbejder ved det tilladte mrketryk, samt at alt relevant personale kender dette mrketryk. Alt trykluftsudstyr, der installeres i eller kobles til maskinen, skal have et maksimalt driftstryk, der mindst svarer til maskinens mrketryk. Hvis mere een een kompressor forbindes med eet flles anlg, skal de pmonteres effektive kontrolventiler og isolationsventiler, og disse skal overvges som led i faste arbejdsprocedurer, s een maskine ikke utilsigtet udsttes for tryk/overtryk fra en anden. Trykluft m ikke anvendes direkte til luftforsynede ndedrtsvrn eller masker af nogen art. Afgangsluften indeholder en meget lille mngde kompressorsmreolie. Det br omhyggeligt sikres, at udstyret efter kompressoren kan tle dette. Hvis afgangsluften til slut slippes ud i et lukket rum, skal dette rum forsynes med passende ventilation. I forbindelse med brug af trykluft skal der altid anvendes passende personlige vrnmidler. Alle tryksikre dele, navnlig flexslanger og slangekroblinger, skal efterses regelmssigt. De skal vre uden fejl og skal udskiftes i overensstemmelse med instrukserne i manualerne.
Det efterses regelmssigt, at separationsbeholderen fungerer korrekt. Materialer
sikkerhedsventilen
Der er ved fremstillingen af denne maskine anvendt flgende stoffer, som kan vre sundhedsskadelige ved forkert anvendelse: . beskyttende fedt . rustbeskyttelsesmiddel . kompressorklevske UNDG INDTAGELSE, KONTAKT MED HUDEN OG INDNDING AF DAMPENE For yderligere information se materiale data blad ACGP o11/96 (ULTRA COOLANT) og IRACA145 (Food grade coolant). Hvis kompressorsmreolie kommer i kontakt med ens jne, skal man skylle jnene med vand i mindst 5 minutter. Hvis kompressorsmreolie kommer i kontakt med huden, skal man straks vaske den af. Man skal straks g til lge, hvis man sluger store mngder kompressorsmreolie. Rdsprg en lge i tilflde af indnding af kompressorsmreolie. Hvis patienten er bevidstls eller har krampeanfald, m man aldrig give dem noget at drikke eller fremkalde opkastning. Transport Ved lsning skal de afmrkede anhugningssteder benyttes. Det elektriske system Hold alle kropsdele eller hndholdt vrktj og andre ledende genstande borte fra blotlagte dele af kompressorens elektriske system. Hold fodtjet trt, st p isolerende flade, og kom ikke i berring med andre dele af kompressoren under justeringer eller vedligeholdelse af strmfrende dele af det elektriske system. Luk og ls alle adgangsdre, nr kompressoren skal st uden tilsyn. Brug ikke indslukkere, der er beregnet til klasse A eller klasse Bildebrand, p elektrisk fremkaldt ild. Brug kun ildslukkere, der er beregnet til brand af klasse BC eller ABC. Foretag kun reparationer i rene, trre og velventilerede omrder. Slut kun kompressoren til elektriske systemer, der er kompatible med dens elektriske egenskaber og er inden for dens mrkekapacitet.
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
10
SIKKERHED
Bortskaffelse af kondensvand Kondensvand kan ikke ledes ud i kloaksystemer til ferskvand og overfladevand. I visse omrder kan kondensvand fra kompressorer, som indeholder ULTRA COOLANT, ledes direkte i et kloaksystem, som har spildevandsbehandling med strmmen. Eftersom reglerne for spildevand varierer med lande og omrder, er det brugerens ansvar at opstille begrnsninger og regler i hans omrde. Ingersoll Rand og de tilknyttede forhandlere str gerne til rdighed med rd og vejledning vedrrende dette. Bortskaffelse af klevand Flgende forholdsregler skal tages, hvis der spildes: Sug op med et velegnet sugende materiale og smid det i en affaldsplastpose. Brndes i en godkendt forbrndingsovn eller i henhold til lokale eller nationale regler. Yderligere oplysninger findes p materialedataarkene: ULTRA COOLANT 80440043 (en) 88309612 (EU) 80440068 (es) 80440050 (pt)
XTEND KLEMIDDEL TIL BRUG I FDEVAREINDUSTRIEN 80442254
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
GENERELLE OPLYSNINGER
11
FLOW CHART OG INSTRUMENTDIAGRAM NGLE 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Luftudtag Kompressor Luftfilter Vakuumomskifter 1VAC Kler, luft Kler, klevske Kondensatudtag Klevskefilter Trykafbryder, klevskefilter 1DPS
da R 90160 IU
10. Drnventil, klevske 11. Belastningsventil 1SV 12. Kontraventil, luftindtag 13. Elektronisk vandls 14. Kontraventil, minimumstryk 15. Fugtseparator 16. Tryktransducer 4APT 17. Trykaflastningsventil
http://air.irco.com
12
RRBETEGNELSER A. B. C. D. E. F. G. H. Luft/klevske Luft Klevske Kondensat Klevand (kun W.C.) Kompressorinddkning Sensortilslutning Modulering
18. Rensefilter / bning / kontrol 19. Separatortank (primr/sekundr) 20. Olietemperaturventil 21. Temperaturtermistor 2ATT 22. 3SV afblsningsmagnetventil 23. Drivmotor 24. Ventilatormotor 25. Kleblser 26. Klevandsindtag (kun W.C.) 27. Klevandsudtag (kun W.C.) 28. Tryktransducer 3APT 29. Vandstopventil 4SV 30. Moduleringsventil 6SV 31. Moduleringsventil 5SV 32. Regulator 33. Vekselventil 34. Kugleventil M(o)modulering (valgfri)
NOTER 1. Kundens tilslutningsstrrelser og placering: Se enhedens fundamentplan Efterfiltringsfiltre skal leveres af kunden.
2.
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
BESKRIVELSE Kompressoren er en 1trins skruekompressor drevet af en elektromotor. Alle dele er samlet p en ramme. Denne udgr med kabinettet en samlet enhed. Kompressoren er konstrueret til drift i omgivende temp. fra 2_C. til 46_C (35_F to 115_F). Standard max. temp. p +46_C (115_F) kan anvendes i hjder p op til 1000 mtr. over havets overflade. Over denne hjde er det ndvendigt med en reduktion i omg. temp., hvis en standard motor skal bruges. Kompressionen i en skruekompressor skabes ved rotation af to spiralskrne rotorer (han og hunrotor). Trykluft og kleolie ledes fra kompressoren ind i separatorsystemet. Dette system fjerner olie undtagen nogle f ppm fra afgangsluften. Olien returneres til klesystemet og luften fortstter videre til efterkleren (ekstra). Ventilatoren suger luft til kompressoren, som trykker luften gennem en kombineret olie og efterkler. Ved nedkling af afgangsluften, fortttes meget af den vanddamp, som luften naturligt indeholder. Dette drnes fra trykluftrr og udstyr. Smreoliesystemet bestr af et bundkar, kler, termostat og et filter. Nr enheden krer, er olien under tryk til kompressor lejerne. Kompressorens belastnings funktion er et automatisk onoff system. Kompressoren vil kre for at opretholde et fastjusteret tryk p afgangssiden og er forsynet med et automatisk aflastningssystem. Anvendes i virksomheder, hvor luftbehovet varierer meget. Det indbyggede styrepanel indikerer kompressorens driftsforhold og generelle status. FORSIGTIG ANVENDELSESOMRDER MED LAVT FORBRUG I perioder med lavt forbrug kan kompressoren eventuelt ikke n sin normale driftstemperatur. Vedvarende drift ved lavt forbrug kan forrsage dannelse af kondensat i klevsken. Hvis en sdan situation opstr, forringes smreegenskaberne for klevsken, hvilket kan medfre skader p kompressoren. KOMPRESSOREN SKAL HAVE LANG BELASTETDRIFTSTID. EKSTRAFUNKTIONER
13
Moduleringsudstyr udvider kontroltyperne til Modulering (kapacitetskontrol) og Automatisk kontrolsystem, nr kompressoren skifter mellem OnOffline (intern/ekstern) og modulering, alt eftersom behovet skifter. Kompressoren er forsynet med sikkerheds system og vil stoppe automatisk, hvis temperatur og/eller elektriske overbelastninger opstr. Funktionen Lave kompressorer) omgivelser (standard og udvidede
Nr funktionen Lave omgivelser er installeret og aktiveret samt A/Eudblsningstemperaturen mles til at vre 2_C (35_F) eller derunder vil kompressoren startes p kommando men vil forsinke belastning i en periode, der er angivet af Lave omgivelserforsinkelsestiden. Dette vil tillade at temperaturen for klemidlet stiger over et tilladeligt niveau, fr kompressoren belastes i kolde omgivelser. Nr funktionen Lave omgivelser ikke er installeret vil maskinen ikke starte, hvis A/Eudblsningstemperaturen er under 2_C (35_F). FORSIGTIG Hvis PORO eller Planlagt opstart / stop er installeret, er yderligere udstyr pkrvet til at give en lydadvarsel for den forestende opstart. Kontakt IR og f yderligere oplysninger.
Strmsvigt genstart (PORO) (Afhngig af installerede funktioner og/eller installerede styreenheder) Funktionen PORO skal installeres og POROindstillingspunktet skal indstilles til ON, fr PORO kan afvikles. Hvis der opstr strmsvigt imens kompressoren krer eller er standset i tilstanden automatisk start/stop, vil kompressoren gemme de aktuelle driftsbetingelser i hukommelsen. Nr strmmen kommer tilbage vil kompressoren aktivere hornet og begynde nedtlling p skrmen. Den RDE lampe blinker som indikation af en advarselstilstand og hornet lyder i det antal sekunder, der er indstillet under POROtid. Ved slutningen af nedtllingen ophrer hornet med at lyde og kompressoren startes. POROnedtllingen kan standses til hver en tid ved at trykke p knappen stop / nulstil p brugergrnsefladen. Ved tryk p en knap ophrer hornet med at lyde og nedtllingen standser. Kontrolenheden vil starte op normalt i tilstanden klar til start. Planlagt start / stop (Afhngig af installerede funktioner og/eller installerede styreenheder) Funktionen Planlagt start / stop aktiverer opstart og nedlukning af kompressoren p angivne tidspunkter. Denne tilstand kan tndes og slukkes ved at vlge den nskede tilstand under Planlagt Start Stop On/Off. Nr funktionen er aktiveret lyder hornet i 10 sekunder, for at advare alle i nrheden om at kompressoren er ved at starte. Skrmen viser advarselsmeddelelsen Planlagt opstart om X sekunder, hvor X er nedtllingen fra 10 til 0 sekunder. Efter 10 sekunder starte kompressoren automatisk, s lnge der ikke opstr en fejltilstand eller den standses manuelt ved tryk p knappen stop / nulstil. Nr et planlagt stop finder sted kan kompressoren startes manuelt ved at trykke p knappen start p kontrolpanelet eller ved at lukke fjernstartsignalet.
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
14
R90IU100 R90IU125 R90IU140
ROTARY 125 HP 60 Hz GENERELLE KOMPRESSORDATA Kapacitet FAD (1) Kompressoreffekt Nominelt pakkeafblsningstryk ved fuld belastning Maksimalt Offlinetryk Minimaltryk for genstart Rotordiameter Hastighed for hanrotor CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm OMDR./MIN.
647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804
563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612
511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
KLEDATA GENERELT 115_F MAKSIMAL OMGIVELSESTEMPERATUR Driftstemperatur Indsprjtningstemperatur i luftende Varmeafledning Oliekler Oliekler og efterkler Oliestrm EFTERKLINGSDATA Efterkler CTD (2) Luftstrm fra blser Maksimalt tilfrt statisktryk VANDKLINGSDATA Efterkler CTD (2) Klevand pkrvet (anbefalet 95227 L/min (2560 GPM)) @ 50_F (10_C) @ 70_F (21_C) @ 90_F (32_C) @ 115_F (46_C) Stigning i vandtemperatur Trykfald i vand ved den maksimal gennemstrmningshastighed (50 grader F vands) Oliekler Oliekler og efterkler Luftstrm fra blser Maksimalt tilfrt statisktryk SMRINGSDATA Sumpkapacitet Samlet kapacitet af smresystem STJNIVEAUER Luftklet Vandklet dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 USgal (liter) USgal (liter) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid(bar) psid(bar) CFM (m3/min) in (mm) H2O 1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (L/min) GPM (L/min) GPM (L/min) GPM (L/min) _F (_C) 35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14) 34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14) 35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14) _F (_C) 25 (14) 25 (14) 25 (14) _F (_C) CFM (m3/min) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 1000 BTU/t (1000 kJ/t) 1000 BTU/t (1000 kJ/t) GPM (L/min) 307 (324) 389 (410) 40 (151) 316 (333) 390 (411) 45 (170) 321 (339) 389 (410) 47 (178) _F (_C) _F (_C) 204 (96) 172 (78) 201 (94) 172 (78) 200 (93) 172 (78)
in (mm) H2O
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
PAKKEDATA PAKKEDIMENSIONER (3) L x W x H Afblsningslufttilslutning NPT (hun) Vandindgang og udgang NPT (hun) ELEKTRISKE DATA (4) Fuld belastningseffekt Drevmotor Fuld belastningseffekt Blsermotor Fuld belastningseffekt Pakke Fuld belastning Amp Drevmotor Fuld belastning Ampere Blsermotor (luftklet) Fuld belastning Ampere Blsermotor (vandklet) Fuld belastning Ampere Pakke (luftklet) Fuld belastning Ampere Pakke (vandklet) Blsermotor HK (vandklet) Drevmotor omdr./min. Rammestrrelse til drevmotor: IP55 (IEC 60034) Drevmotor lst rotor ampere (5) Effektivitet af drevmotor Effektfaktor for drevmotor BEMRKNINGER: (1) FAD ((Free Air Delivery) fri lufttilfrsel) er fuld pakkeydelse med alle tab som angivet i ISO1217 appendiks C: 1996. Ampere % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Ampere Ampere Ampere Ampere Ampere bhp (kW) OMDR./MIN. tommer (mm) Tommer Tommer 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89
15
2.5 1.5 575V
92 (2330)
137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
(2) CTD (Cold Temperature Difference (koldtemperaturforskel)) defineret som forskellen imellem temperaturen for indgangspakkeafblsningen og klemiddel (omgivelsesluft eller vand). Referencetilstanden for omgivelserne er 100_F / 38_C for luftindsugning ved 40% relativ fugtighed. (3) Vedrrende vgt og rrtilslutninger, se de generelle placeringstegninger 23057581 (luftklet) og 23057573 (vandklet). (4) Elektriske data baseret p Ingersoll Rand IP55 motorer, kontakt fabrikken ved andre. (5) Stjerne/trekantopstart strmforbruget er 33% af det fulde KVAstrmforbrug.
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
16
R110IU100 R110IU125 R110IU140
783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175
690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944
618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
in (mm) H2O
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
PAKKEDATA PAKKEDIMENSIONER (3) L x W x H Afblsningslufttilslutning NPT (hun) Vandindgang og udgang NPT (hun) ELEKTRISKE DATA (4) Fuld belastningseffekt Drevmotor Fuld belastningseffekt Blsermotor Fuld belastningseffekt Pakke Fuld belastning Amp Drevmotor Fuld belastning Ampere Blsermotor (luftklet) Fuld belastning Ampere Blsermotor (vandklet) Fuld belastning Ampere Pakke (luftklet) Fuld belastning Ampere Pakke (vandklet) Blsermotor HK (vandklet) Drevmotor omdr./min. Rammestrrelse til drevmotor: IP55 (IEC 60034) Drevmotor lst rotor ampere (5) Effektivitet af drevmotor Effektfaktor for drevmotor BEMRKNINGER: (1) FAD ((Free Air Delivery) fri lufttilfrsel) er fuld pakkeydelse med alle tab som angivet i ISO1217 appendiks C: 1996. Ampere % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Ampere Ampere Ampere Ampere Ampere bhp (kW) OMDR./MIN. tommer (mm) Tommer Tommer 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87
17
2.5 1.5 575V
92 (2330)
165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
18
R150IU100 R150IU125 R150IU140
1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740
875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439
837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
in (mm) H2O
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
PAKKEDATA PAKKEDIMENSIONER (3) L x W x H Afblsningslufttilslutning NPT (hun) Vandindgang og udgang NPT (hun) ELEKTRISKE DATA (4) Fuld belastningseffekt Drevmotor Fuld belastningseffekt Blsermotor Fuld belastningseffekt Pakke Fuld belastning Amp Drevmotor Fuld belastning Ampere Blsermotor (luftklet) Fuld belastning Ampere Blsermotor (vandklet) Fuld belastning Ampere Pakke (luftklet) Fuld belastning Ampere Pakke (vandklet) Blsermotor HK (vandklet) Drevmotor omdr./min. Rammestrrelse til drevmotor: IP55 (IEC 60034) Drevmotor lst rotor ampere (5) Effektivitet af drevmotor Effektfaktor for drevmotor BEMRKNINGER: (1) FAD ((Free Air Delivery) fri lufttilfrsel) er fuld pakkeydelse med alle tab som angivet i ISO1217 appendiks C: 1996. Ampere % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Ampere Ampere Ampere Ampere Ampere bhp (kW) OMDR./MIN. tommer (mm) Tommer Tommer 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84
19
2.5 1.5 575V
92 (2330)
220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
20
R90IU7.5 R90IU8.5 R90IU10
ROTARY 90 kW 50 Hz GENERELLE KOMPRESSORDATA Kapacitet FAD (1) Kompressoreffekt Nominelt pakkeafblsningstryk ved fuld belastning Maksimalt Offlinetryk Minimaltryk for genstart Rotordiameter Hastighed for hanrotor m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm OMDR./MIN.
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
KLEDATA GENERELT 46_C MAKSIMAL OMGIVELSESTEMPERATUR Driftstemperatur Indsprjtningstemperatur i luftende Varmeafledning Oliekler Oliekler og efterkler Oliestrm EFTERKLINGSDATA Efterkler CTD (2) Luftstrm fra blser Maksimalt tilfrt statisktryk VANDKLINGSDATA Efterkler CTD (2) Klevand pkrvet (anbefalet 95227 L/min (2560 GPM)) @ 50_F (10_C) @ 70_F (21_C) @ 90_F (32_C) @ 115_F (46_C) Stigning i vandtemperatur Trykfald i vand ved den maksimal gennemstrmningshastighed (10 grader C vand) Oliekler Oliekler og efterkler Luftstrm fra blser Maksimalt tilfrt statisktryk SMRINGSDATA Sumpkapacitet Samlet kapacitet af smresystem STJNIVEAUER Luftklet Vandklet dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 liter (USgal) liter (USgal) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) m3/min (CFM) mm (in) H2O 0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) liter/min. (GPM) liter/min. (GPM) liter/min. (GPM) liter/min. (GPM) _C (_F) 125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25) 129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25) 129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25) _C (_F) 14 (25) 14 (25) 14 (25) _C (_F) m3/min (CFM) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 1000 kJ/t (1000 BTU/t) 1000 kJ/t (1000 BTU/t) liter/min. (GPM) 315 (299) 399 (378) 151 (40) 324 (307) 398 (377) 151 (45) 328 (311) 398 (377) 151 (47) _C (_F) _C (_F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
mm (in) H2O
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
PAKKEDATA PAKKEDIMENSIONER (3) L x W x H Afblsningslufttilslutning BSPT (hun) Vandindgang og udgang BSPT (hun) ELEKTRISKE DATA (4) Fuld belastningseffekt Drevmotor Fuld belastningseffekt Blsermotor Fuld belastningseffekt Pakke Fuld belastning Amp Drevmotor Fuld belastning Ampere Blsermotor (luftklet) Fuld belastning Ampere Blsermotor (vandklet) Fuld belastning Ampere Pakke (luftklet) Fuld belastning Ampere Pakke (vandklet) Blsermotor HK (vandklet) Drevmotor omdr./min. Rammestrrelse til drevmotor: IP55 (IEC 60034) Drevmotor lst rotor ampere (5) Effektivitet af drevmotor Effektfaktor for drevmotor BEMRKNINGER: (1) FAD ((Free Air Delivery) fri lufttilfrsel) er fuld pakkeydelse med alle tab som angivet i ISO1217 appendiks C: 1996. Ampere % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Ampere Ampere Ampere Ampere Ampere bhp (kW) OMDR./MIN. mm (tommer) Tommer Tommer 2600 (102.5) 2.5 1.5 380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85 1661 (65.5) 2.5 1.5 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87
21
2.5 1.5 415V
2330 (92)
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
22
R90IU7.5 R90IU8.5 R90IU10
ENHANCED ROTARY 90 kW 50 Hz GENERELLE KOMPRESSORDATA Kapacitet FAD (1) Kompressoreffekt Nominelt pakkeafblsningstryk ved fuld belastning Maksimalt Offlinetryk Minimaltryk for genstart Rotordiameter Hastighed for hanrotor m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm OMDR./MIN.
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
mm (in) H2O
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
23
2.5 1.5 415V
2330 (92)
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 163.2 10.7 1.9 173.9 165.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
24
R110IU7.5 R110IU8.5 R110IU10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
mm (in) H2O
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
25
2.5 1.5 415V
2330 (92)
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.4 10.7 1.9 212.1 203.3 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,390 94.5 0.84
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
26
R110IU7.5 R110IU8.5 R110IU10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
mm (in) H2O
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
27
2.5 1.5 415V
2330 (92)
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 194.6 10.7 1.9 205.3 196.5 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
28
R132IU7.5 R132IU8.5 R132IU10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
mm (in) H2O
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
29
2.5 1.5 415V
2330 (92)
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 236.3 10.7 1.9 247.0 238.2 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,631 94.8 0.85
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
30
R132IU7.5 R132IU8.5 R132IU10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
mm (in) H2O
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
31
2.5 1.5 415V
2330 (92)
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 235.2 10.7 1.9 245.9 237.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
32
R160IU7.5 R160IU8.5 R160IU10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
mm (in) H2O
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
33
2.5 1.5 415V
2330 (92)
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 279.5 10.7 1.9 290.2 281.4 0.75 (1.0) 1485 315M2 1,929 94.9 0.88
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
34
R160IU7.5 R160IU8.5 R160IU10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
mm (in) H2O
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
35
2.5 1.5 415V
2330 (92)
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 286.1 10.7 1.9 296.8 288.0 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
36
NGLE 0V 1DPS 1SV 1VAC 2ATT 3APT 3SV 4APT 4SV 6SV 9SV AL CAB CON ES FM FMS FRI FUA HTRS IP IS KM1 KM2 Nulspnding Kontakt, oliefiltertilstand Belastningsventil Kontakt, indsugningsfiltertilstand Udtmningstemperatur i luftende Sumptryk Afblsningsventil Pakkeudtmningstryk Ventil, vandstop Moduleringsventil Aflb til kondensat Alarm Kabinet Kontroller Ndstop Blsermotor Blseroverbelastningsrel POROtransistorrel Sikringsalternativ Varmeelementer Intrumentpanel Isolator hvis monteret Hoved kontakt Trekant kontakt
da R 90160 IU
KM3 KM4 MCB MM MOL MS PE PM
Stjerne kontakt Blserkontakt Kredslbsafbrydere Motor, hoveddrev Motor overbelastning Hovedforsyning, sikrer korrekt faserotation Beskyttelsesjording Fase aflytning
PORO Strmafbrydelse, genstart (ekstraudstyr) PTC RLE RL/U RS RS/S SFUA SP T1 Motor afvikling thermistor Fjernaktivering af belastning Fjernaktivering af belastning/aflastning Kresignal Fjern start/stop Se sikringsalternativ Startpanel Transformer, kontrol
http://air.irco.com
Farver BLK BLU BRO GRE PIN RED SCR VIO WHI YEL Sort Bl Brun Grn Pink Rd Filtreret Violet Hvid Gul Antal 199 100199 200299 Funktion Strm ACkontrol DCkontrol Ledninger
37
Ledningsfarve Sort Rd Bl
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
38
INSTALLATION / BETJENING
AC
NGLE A 2.5 NPT Luftudgang (hunstik) 60Hz enheder 2.5" BSPT Luftudgang (hunstik) 50Hz enheder B Elektrisk indgang: Blank plade medleveret C Kleluftindtag D Kleluftudblsning E 0,5 NPTkondensataflb 60Hzenheder, 0,5 BSPTkondensataflb 50Hzenheder F 4 x 23,0mm (0.9) Kompressoren skal boltes fast til gulvet med fire M20 (0.75) bolte i de viste huller. Forsegl soklen til gulvet med kork eller gummi. V Bund W Forside XX1 delsektion til XX viser luftafblsning med vandudskiller Angiver tyngepunkt. BEMRKNINGER: Alle dimensioner er i mm., hvis ikke andet er anfrt. Vgte (ca.): R90IU 2703 kg (5957 lbs) R110IU 2833 kg (6244 lbs) R132IU 3160 kg (6965 lbs) R150IU 3230 kg (7119 lbs) R160IU 3230 kg (7119 lbs) XX2 delsektion til XX viser luftafblsning uden vandudskiller Y Set fra venstre side Z Grundplan
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
39
WC
NGLE A 2.5 NPT Luftudgang (hunstik) 60Hz enheder 2.5" BSPT Luftudgang (hunstik) 50Hz enheder B Elektrisk indgang: Blank plade medleveret C Kleluftindtag D Kleluftudblsning E Vandaflb 1,5 NPTkondensataflb p 60Hzenheder, 1,5 BSPTkondensataflb p 50Hzenheder F Vandindlb 1,5 NPTkondensataflb p 60Hzenheder, 1,5 BSPTkondensataflb p 50Hzenheder G 0,5 NPTkondensataflb 60Hzenheder, 0,5 BSPTkondensataflb 50Hzenheder H 4 x 23,0mm (0.9) Kompressoren skal boltes fast til gulvet med fire M20 (0.75) bolte i de viste huller. Forsegl soklen til gulvet med kork eller gummi. U Bagside V Bund W Forside XX1 delsektion til XX viser luftafblsning med vandudskiller XX2 delsektion til XX viser luftafblsning uden vandudskiller Y Set fra venstre side Z Grundplan BEMRKNINGER: Alle dimensioner er i mm., hvis ikke andet er anfrt. Vgte (ca.): R90IU 2510 kg (5532 lbs) R110IU 2640 kg (5819 lbs) R132IU 2945 kg (6491 lbs) R150IU 3015 kg (6645 lbs) R160IU 3015 kg (6645 lbs) Angiver tyngepunkt.
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
40
UDPAKNING I kompressorens base er der slidser, der gr det muligt for en gaffeltruck (mindst 2 ton) at flytte maskinen. Man kan i stedet f et srligt lftestativ til brug, hvis maskinen flyttes af en kran eller hejsevrk. Det skal sikres, at operatren har lst og forstet decaler og har rdfrt sig med brugsvejledningen fr vedligeholdelse eller betjening. Srg for, at alle ved, hvor ndstoppet er, og at dets afmrkning er kendt. Kontroller, at det fungerer korrekt, og at man ved, hvordan det bruges.
UDPAKNING / TRANSPORTREM Aftag den gule transportrem (indtificeret med to rde sedler) sledes: 1. Fjern alt dkmateriale fra kompressoren. 2. Fjern de to adgangspaneler i hjre side af kompressoren. 3. Fjern de to skruer fra forsiden af sttten til luftende/udskiller. 4. Fjern de to sidste skruer via adgangshullerne i sttten. 5. Stropper og mrkater kan kasseres eller gemmes til fremtidige transportforml. 6. St adgangspanelerne p plads igen.
NjGLE 1. Kompressor 2. Lufttrykbeholder 3. Lufttrrer 4. Komprimerede luftfiltre 5. Systemudgangspunkter ANBRINGELSE I ANLGGET Kompressoren kan installeres p enhver etage, der kan bre dens vgt. Et trt, veludluftet omrde, med s ren luft som muligt, anbefales. Der skal vre god plads rundt om og over kompressoren, s man sikrer effektiv udstrmning af kleluften og dermed undgr at trkke kleluften ind i kompressoren og gencirkulere den.
FORSIGTIG Skruekompressorer br ikke installeres sammen med stempelkompressorer , uden flles beholder. Begge typer kompressorer skal have individuel rrfring til flles beholder.
FORSIGTIG Brugen af plastgitre, p rrsystemets filtre eller andre komponenter uden metalbeskyttelse kan vre farlige. Deres sikkerhed kanvre under indflydelese af syntetiske midler eller tilstningsstoffer benyttet i mineralsk olie. Set ud fra sikkerheds hensyn, m der kun anvendes metalgitter p et system under tryk.
RRFRING AF TRYKLUFT Rrfringer for afgangsluft skal vre mindst lige s stor som afgangsforbindelsen p kompressoren. Alle rr og samlinger skal vre tilpasset afgangstrykket. Eksterne rr m ikke udve momenter eller krfter p enheden. Det er vigtigt ved installation af ny kompressor at vurdere det samlede luftsystem. Dette skal gres for at sikre et effektivt system. En ting, der skal tages hjde for, er kondensat. Installation af lufttrrer, og vandudskillere er altid en god ide, da de, ved korrekt installation, kan reducere kondensatet til nul. Enheden har en intern afblsningskontrolventil og der behve ingen eksterne kontrolventil. En isolationsventil er pkrvet 1m (36) fra kompressorens afblsning. Der m ikke tilsluttes plastik eller PVCrr til denne enhed, ej heller m de benyttes til nedstrmsudstyr, med undtagelse af vandudskillelsesstrenge.
FORSIGTIG:Det anbefales at holde mindst een meter fri rundt om kompressoren. Hvis der er begrnset plads over den, br man fre udblsningen i rr/kanal vk fra maskinen. Rrsystemer der monteres p kompressoren p stedet, m ikke medfre mere end 6mm (0,25) samlet vand/luftmodstand. Hrde overflader kan kaste stjen tilbage, hvilket giver indtryk af get stjniveau. Hvis stjniveauet er et problem, men kan formindske det ved at lgge et lag af gummi eller kork under maskinen. Det anbefales at srge for, at tunge komponenter kan lftes, nr man foretager strre eftersyn.
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
ELEKTRISKE DATA En uafhngig elektrisk isolator skal monteres uden for kompressoren. Kabler skal mles af kundens electriker, for at sikre, at kredslbet er i balance og ikke overbelastet af andet elektrisk udstyr. Lngden p ledningen fra kontakten er vigtig, da spndingstab vil have indflydelse p kompressorens ydelse. Kabel forbindelser til studserne L1L2L3 skal vre ttte og rene.
41
Den tilsluttede strm skal vre forenelig med motor og datapladens angivelser. Transformeren til kontrolkredslbet har forskellige strm udtag. Kontroller, at disse er indstillet til den korrekte spnding fr opstart.
PAS P Afprv aldrig isolationsmodstanden i nogen del af maskinernes elektriske kredslb, indbefattet motoren, uden helt at afbryde Intellisysregulatoren.
Bemrk: Isolation af hoved og ventilationsmotor skal afprves af en kompetent elektriker fr idriftstning eller efter en lngere nedlukket periode i kolde, fugtige omgivelser. VANDKLEDE ENHEDER
VATTENKYLDSYSTEM NGLE A VAND IND B VAND UD C. SMREOLIE UD D. SMREOLIE IND E. SMREOLIEKLER F. EFTERKLER G. LUFT UD H. LUFT IND J. VAND
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
42
.Klevandsrr
Kedelsten: Dannelse af kedelsten begrnser effektiv varmeoverfrsel, men modvirker p den anden side korrosion. Derfor er et ensartet, tyndt lag af kalk nskeligt p den indre overflade. Den strste kilde til kedelstensdannelse er normalt afstning af kalk fra vandet. Denne er afhngig af temperatur og pH. Jo strre pHtallet, des strre chance for kedelstensdannelse. Kedelsten kan kontrolleres ved vandbehandling. Korrosion: Korrosion er som problem modstykket til kedelsten. Chlorider giver problemer p grund af deres strrelse og ledeevner. Et lavt pHniveau fremmer korrosion, og det samme gr et hjt niveau af oplst ilt. Tilsmudsning: Biologiske og organiske substanser (slim) kan ogs give problemer, men i hje temperaturmiljer, ssom kleprocesser, giver de ikke stor anledning til bekymring. Hvis der opstr blokering, er der chokbehandlingsmidler til rpdighed. Med henblik p at sikre lang og effektiv levetid af klesystemet er nedenfor anfrt de anbefalede mngder af forskellige vandbestanddele. Vandanalyseoversigt Substanser Korrosivitet (Hrdhed, pH, samlede oplste trstoffer, indgangstemperatur , alkaliindhold). .Jern .Sulfat .Chlorid .Nitrat .Silica .Oplst ilt .Olie og fedt .Ammoniak Afprvningsintervalle Acceptabel r koncentration Mnedligt hvis Langelierindex 0 til stabilt i 34 mneder, 1 analysr kvartalsmssigt.
Vandrr til og fra kompressoren skal vre mindst 1 1/2 . Afsprringsventiler med sidedrn skal installeres p bde ind og udgangsforbindelser . P indgangslinjen skal der desuden installeres et filter med 2 mm maskestrrelse. Disse kan fs fra Ingersoll Rand. Der er monteret en normalt lukket magnetventil p indgangssiden af kompressorpakken. Der er forbundet til kompressorens styrekredslb og lukker nr kompressoren standser. Undersg vandsystemet omhyggeligt fr det installeres p kompressoren. Rrene skal vre fri for kedelsten og aflejringer, der kan begrnse vandstrmmen til kompressoren. Korrekt kompressordrift krver at vandstrmmen, der er angivet i afsnittet generelle oplysninger i denne hndbog leveres med en maksimal forsyningstemperatur p 46_C (115_F). Vandtemperatur og trykmlere skal installeres i vandrrene til brug ved fejlsgning af vandsystemet. Vandtrykket skal helst vre p mellem 3 og 5 bar. Vandets renhed er ogs uhyre vigtig. Det er kundens ansvar at r engre klerne for urenheder. Derfor anbefales det strkt at sikre, at vandkvaliteten opfylder de krav, der er anfrt senere i dette afsnit under ANBEFALINGER VEDR. VANDKVALIT ET. Justering af reguleringsventil til efterkler Klerne er forbundet i et parallelt vandgennemstrmningsarrangement med en manuel reguleringsventil, der styrer gennemstrmningen til efterkleren (se rr og instrumentdiagrammet i afsnittet Generelle oplysninger i denne hndbog). Reguleringsventilen til efterkleren er fabriksindstillet og behver igen justering, men hvis det er pkrvet skal flgende proceduren benyttes. Luk ventilen helt med uret og bn derefter en kvart omdrejning. Med maskinen krende under belastning observeres pakkeafblsningstemperaturenp styreenhedens skrm. Den skal vre ca. 8_C (15_F) over vandets indlbstemperatur. Hvis den er hjere skal ventilen bnes lidt mere. St et Advarsel m ikke justeres skilt p ventilen eller monter en ls. .Udluftning af vandsystemet Ved den oprindelige installation eller ved genstart efter drning af vandsystemet skal man udlufte systemet sledes: 1 Find vandsystemets udluftningshaner oven p efterkleren og smremiddelkleren. 2 bn vandventilen/erne, s vandet kan flyde til kompressoren. 3 bn udluftningshanerne og lad al luften slippe ud af systemet. Nr der viser sig vand ved udluftningshanerne, lukker man dem. Nu er systemet udluftet. Drning af vandsystemet Hvis det bliver ndvendigt at rne vandsystemet fuldstndigt, gr man det sledes: 1 Afbryd ind og udgangsvandrrene fra forbindelserne bag p kompressoren. 2 Find efterkleren og smremiddelkleren. Tag drnpropperne p bunden af klerne ud. Lad systemet lbe helt tomt. Anbefalinger vedr. vandkvalitet Man overser tit vigtigheden af vandkvalitet, nr man undersger en kompressors vandklesystem. Vandets kvalitet afgr varmeoverfrslens effektivitet, svel som gennemstrmningsraten i kompressorens levetid. Man br huske, at kvaliteten af vandet, der bruges i et klesystem, ikke forbliver konstant under systemets drift. Fordampning, korrosion, kemiske og temperaturmssige ndringer, iltning, kedelsten og biologiske dannelser pvirker vandets sammenstning. De fleste problemer med et klesystem begynder med en forringelse af varmeoverfrselsraten, fulgt af nedsat gennemstrmning og endelig beskadigelse af systemet.
.Mnedligt .Mnedligt .Mnedligt .Mnedligt .Mnedligt Dagligt hvis stabilt, ugentligt .Mnedligt .Mnedligt
<2 ppm <50 ppm <50 ppm <2 ppm < 100 ppm <0 ppm s lavt som muligt <5 ppm <1 ppm
Ingersoll Rands Hydrocheck klevandsanalysest CPN89223481 bestr af en prveflaske og et returrr forudadresseret til vort laboratorium, der vil udarbejde en rapport om vandets kvalitet.
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
HAVVANDSKLEDE ENHEDER Det er vigtigt at srge for, at den anbefalede gennemstrmingshastighedikke overskrides. Det vil normalt betyde, at en mleblnde skal monteres i rrsystemet, mindst 1 meter fr kleren, med en bldebning af en strrelse, der sikrer, at den maksimale havvandsgennemstrmning ikke overskrides. Foretager man ikke den sikring, kan gennemstrmningsraten vre flere gange den anbefalede, hvilket hurtigt vil medfre svigt.
43
Ingen klerproducent kan garantere, at et produkt kan vare evigt, hvorfor klesystemet br vre sledes, at olielk fra kleren anretter mindst mulig skade. Det opnr man sledes: 1. Olietrykket skal vre hjere end havvandets tryk, s olien ikke kontamineres, hvis der forekommer en lkage. 2. Nr det hydrauliske system ikke er i brug, skal klerne afskres fra havvandstryk. 3. Havvandsafgangsrret fra kleren skal have frit udlb til spild.
Havvandstryk i bar
bningsdiameter i mm, der giver en mindstegennemstrmning af havvand p 120 l/min 13 12 12 11 11 10 10 10
UDENDRS MODIFIKATIONSMULIGHED EUdirektiv 2000/14/EF. Stjemission fra udstyr til brug udendrs Standardkompressoranlg er ikke egnet til brug udendrs. Hvis den udendrs modifikationsmulighed monteres p en maskine, som vil blive anvendt inden for EU, er maskinen ikke beregnet til brug som udlejningsudstyr eller til at blive flyttet fra sted til sted. Den skal monteres som fast maskineri, der ikke er beregnet til at blive flyttet omkring i hele dens driftsliv (f.eks. en kompressor der er opstillet permanent uden for bygninger) og er derfor undtaget fra direktivet. Denne undtagelse glder p basis af, at maskinen udgr en permanent del af en fabrik eller et fabriksanlg, og at lokale bestemmelser for miljstj vil glde for denne fabrik / dette fabriksanlg i stedet for direktivet.
Vandets renhed er ogs uhyre vigtig. Vandfiltre er til rdighed fra Ingersoll Rand. Det er kundens ansvar at rengre klere efter tilsmudsning. Afsprringsventiler udgangsrr. med sidedrn skal installeres p ind og lukkede magnetventiler p
.Det anbefales at installere normalt vandindgangssiden af kompressoren.
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
44
DRIFTSVEJLEDNING
NGLE KNAPPERNE STOP OG BELAST/AFLAST 1: 2: 3: 4: Knappen Start Knappen Aflastet stop Knappen Ndstop Knappen Belast/aflast
L.C.D. FORKLARING TIL IKONER
Standset i Automatisk genstart Genstart ved strmsvigt aktiveret Planlagt Start/stop aktiveret Fjerstyring aktiveret
STATUSINDIKATORER 5: 6: Grn lampe Rd lampe Tid Indtast kode Motor i drift Kompressor belastet Afblsningstryk under belastningsindstillingspunktet Afblsningstryk over aflastningsindstillingspunktet Afblsningstryk over aflastningsindstillingspunktet OBS Ndstop Hj temperatur i luftende Overbelastning af motor Udskift oliefilter Udskift luftfilter Tid til eftersyn
SKRM 7: Flydende krystalskrm (LCD)
7A: Generelt visningsomrde 7B: Alsidigt visningsomrde 7C: Statusikoner 7D: Fejlikoner
NAVIGATIONSKNAPPER P STYREENHED 8: 9: Op Opstning
10: Ned 11: Escape 12: Enter
R 90160 IU
http://air.irco.com
DRIFTSVEJLEDNING
FR START 1. Afkontroller klevskeniveauet. Fyld p om ndvendigt. 2. Vr sikker p, at hovedafgangsventilen er ben. 3. Sl elafbryderen til. NORMAL STANDSNING START
45
1. Tryk p Start [1]. Kompressoren starter og laster derp automatisk.
1. Tryk p Ubelastet stop [2]. Kompressoren aflaster og standser s. ADVARSEL Vr sikker p, at alle beskyttelsesdksler er p plads. 2. Sl elafbryderen fra.
NDSTOP 1. Tryk p Ndstopknappen [3]. Kompressoren standser straks. 2. Sl strmafbryderen fra.
ADVARSEL Efter nedlukning m enheden aldrig st uvirksom med tryk p modtager/separatorsystemet.
http://air.irco.com
R 90160 IU
46
DRIFTSVEJLEDNING
NAVIGATIONSMENU P STYREENHED
T4105
R 90160 IU
http://air.irco.com
DRIFTSVEJLEDNING
Indtastning af adgangskode Nr adgangskoden er ndvendig vises CDskrmen og det yderste venstre tegn begynder at blinke. Vlg en passende vrdi med knapperne op [8]/ned [10] og tryk p Enter [12] for at gemme vrdien og flytte til de nste tegn. S snart det yderste hjre tegn er indtastet forsvinder CDskrmen og det frste skrmbillede under adgangskode vises. Redigering af parametre Sdan redigeres parametrene: 1. Rul til det nskede skrmbillede med knapperne op [8] / ned [10]. 2. Tryk p Enter [12] for at fremhve det nskede valg. Vrdien begynder at blinke. FORKLARING TIL SKRMELEMENTER Skrm kode P00 Ae Vis element Statusskrme Kompressor status Temperatur af tilfrt luft Forsyningstryk Internt tryk (*) Differentialtryk (*) Antal driftstimer Belastningstimer Eftersynstimer Indbygget sekvensstyring (*) Opstningsskrmbilleder Aflastningstryk Belastningstryk Automatisk stoptimer Modulering (*) Mleenheder Units 0 = _F / PSI 1 = _C / PSI 2 = _C / Bar 3 = _C / KPa Dato Klokkeslt Skrmbilleder til fejljournal Skrmbillede nr. til fejljournal 1 Skrmbillede nr. til fejljournal 2 Skrmbillede nr. til fejljournal 3 Skrmbillede nr. til fejljournal 4 Skrmbillede nr. til fejljournal 5 (*) Skrmbillede nr. til fejljournal 6 (*) Skrmbillede nr. til fejljournal 7 (*) 0000 5.2 bar Rp +0.2 4.5 bar Un 0.4 360 3600 sek 0000 0 99999 timer 0 99999 timer 0 9999 timer Omrde Adgangs kode Fejljournal 4. Tryk p Enter [12] for at gemme den aktuelle vrdi.
47
3. Rul Vrdien til det nskede valg med knapperne op [8] / ned [10].
5. Tryk gentagne gange p Escape [11] for at vende tilbage til det opringelige statusskrmbillede. Timeout for Indstillingsmenu Indstillingsmenuen vil vende tilbage til standardskrmbilledet, hvis der ikke trykkes p nogen af styreenhedens knapper i 30 sekunder.
Fejljournalen vil som standard vise den sidste fejl (S01). Tidligere fejl kan vises ved at rulle til hver fejl med knapperne op [8] / ned [10]. De sidste 15 fejl bliver gemt.
http://air.irco.com
R 90160 IU
48
Skrm kode P03 Pd Ip YD Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po Pt Lt Rc Is Cn Ad Bd
DRIFTSVEJLEDNING
Vis element Avancerede menuskrmbilleder Kalibrering, trykforskydning Kalibrering, trykforskydning (*) Stjerne/trekanttid Bld starttid Aflbstid for kondensat Tidsinterval for kondensat Tid til eftersyntimer Planlagt Start/stop (*) Planlagt Starttidspunkt (*) Planlagt Stoptidspunkt (*) PORO POROtid Belastningsforsinkelse ved Lav omgivelser Fjernstyring (*) Indbygget sekvensstyring (*) Multi 485kompressornr. (*) Modbusadresse (*) Modbusbaudhastighed 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200 10 360 sek 30 300 sek 2 10 sek 90 300sek 0 2000 timer 8 20 sek 1.6 1.6 bar Omrde Adgangs kode 0101
BEMRK P01 og P02 skrmbillederne kan indtastes imens maskinen er i drift. P03 skrmbillederne kan kun indtastes nr maskinen er standset. * = Afhngig af installerede funktioner og/eller installerede styreenheder.
R 90160 IU
http://air.irco.com
VEDLIGEHOLDELSE
PERIODE
Efter 24 timer
49
VEDLIGEHOLDELSE
Undersg maskinen visuelt for lk, stvansamling eller usdvanlig stj/vibration. Kontakt autoriseret IRdistributr I tvivlstilflde. Kontroller olieniveau,fyld op. hvis dette er ndvendigt. Kontroller tryk. * Hvis trykfald overstiger 1 bar (15 p.s.i.) s skift separatorelement. Skift oliefilter. Efterse kleren/ne for eventuel ansamling af snavs. rens om ndvendigt ved at blse ud med luft eller ved trykvask. P vand, eller havvandsklede modeller skal man efterse indgangsliniens filter for ansamling af fremmedlegemer og rengr efter behov. Aktiver sikkerhedsventilen manuelt for at sikre, at ventilmekanismen fungerer korrekt, og at lidt luft slippes ud. Kontroller alle slanger for tegn p slitage, revner, hardhed. Skift oliefilter. Udtag prve af klemiddel til vskeanalyse. Undersg filteret for tilstopning og rengr efter behov. Kontroller kalibrering. Udskift luftfilterelementet. Udskift det tidligere, hvis indikatorlampen blinker. Smr hovedmotorens drivende leje. Pkrvet smrefedtmngde: 40g Smr hovedmotorens drevne leje Pkrvet smrefedtmngde: 35g
BEMRK 1 Hvis anoden er 50 % korroderet, skal den udskiftes. 2 Kyst/havnevand kan indeholde korrosive kemikalier som flge af forurening og kan nedskret anodes/klerens holdbarhed. 3 Virkningen af korrosion eller erosion er udtrykkeligt undtaget fra garantidkning.
Dagligt Nr separator elementindikatoren s lys blinker... Efter 150 timer 1 mned
ADVARSEL bn og/eller fjern under ingen omstndigheder drn eller komponenter fra kompressoren uden frst at sikre, at kompressoren er HELT STOPPET, afbryd strm og fjern lufttryk fra systemet.
Mnedlige intervaller
Hver 3 mned
* Forsigtig: Separatortankens lg og element er tunge og br kun fjernes med egnet lfteudstyr. Gr det aldrig manuelt. Br beskyttelseshandsker af hensyn til skarpe kanter og faren for forbrnding.
Hver 3 mned For hver 2000 timer 2000 timer / 6 mned 2000 timer / 6 mned 6 mned 1 r 2000 timer 90/110kW motorer (125/150hk)
KONTROL AF OLIESTAND Klevskestanden skal kontrolleres hver dag. Der sidder et skueglas for klevskestand p siden af separatortanken, og nr maskinen krer med belastning, skal klevsken altid vre synlig i skueglasset. Den normale position er halvsvejs eller mellem den midterste og verste del af den grnne sektion p den farvede indikator for skueglasrret. PFYLDNING AF KLEVSKE Kr kompressoren i mindst 40 sekunder, og stands den s. Fyld derp klevske p, indtil den ses halvvejs oppe i kontrolglasset. UDSKIFTNING AF OLIEFILTER . . Ls filterelement med en filtertang. Fjern elementet fra huset.
2000 timer 132/160kW motorer (200hk)
Smr hovedmotorens drivende leje. Pkrvet smrefedtmngde: 40g Smr hovedmotorens drevne leje Pkrvet smrefedtmngde: 45g
. Lg det gamle filter i en tt pose og srg for korrekt opbevaring/destruktion. . . . Rengor filterhuset. Tag det nye Ingersoll Rand element ud af sin pakning. Kom smremiddel p element pakningen.
Ved 8000 timer / 2 r
Udskift ULTRACOOLANT ved hvert interval, der forekommer frst. Skift ogs separatorelement og oliefilter.
4 r
Udskift alle slanger.
BEMRK: P nogle havvandsklede modeller er oliekleren og efterkleren udstyret med offerzinkanoder, der sidder i klernes endehjelme. Disse anoder skal efterses efter de frste 50 timers drift for at fastsl, om der stadig er korrosion. Hvis resultatet er tilfredsstillende, kan intervallet udvides til 500 timer.
. Skru det nye element ned til pakningen fr kontakt med huset, derefter drejes yderligere en halv omgang med hnden. . Start kompressoren og kontroller for lkager.
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
50
VEDLIGEHOLDELSE
FORSIGTIG Brug ikke nogen form for ttningsmiddel p separatortank eller dennes dksler. . . Saml i omvendt rkkeflge. Start kompressoren og kontroller for lkager.
FREMGANGSMDE VED UDSKIFTNING AF KLEOLIE (ULTRA COOLANT) Det er bedst at tmme kompressoren for olie straks efter brug af kompressoren, da olien lettere vil kunne aftappes og eventuel forurening flger med. . . Anbring en passende beholder under aftapningen. Fjern proppen og tm maskinen helt for olie.
. Yderligere klemiddel skal fjernes fra afblsningsslangen i luftenden og olieklere fra deres respektive aflbsskruer. . . . Skift filter. Skift separatorelement. St proppen i igen og fyld pny.
ADVARSEL Fjern ikke kabelskoen fra separatorelementet, da den fjerner evt. statisk elektricitet. KOMPRESSORENS LEJER Lejerne er forseglede og krver ikke vedligeholdelse. MOTORLEJER Rens omrderne omkring ind og afgangspropperne, fr disse tages af. Pfyld den specificerede mngde smrefedt med en manuel fedtsprjte. St indgangsproppen p igen, lad maskinen kre i 10 minutter, og st s afgangsproppen i. SMREFEDT TIL MOTORLEJER
. FORSIGTIG BLAND IKKE ANDEN OLIE MED ULTRA COOLANT. . . . Start kompressoren og kontroller for lkager. Kontroller olie niveau, efterfyld hvis dette er ndvendigt. Resterende olie br destrueres efter gldende love og regler.
BEMRK Det kan vre ndvendigt med kortere intervaler mellem olieskift, hvis kompressoren krer under ugunstige betingelser. KLEMIDDEL TIL BRUG I FDEVAREINDUSTRIEN (valgfri) SSRklemidlet til fdevareindustrien er et polalphaolefinbaseret klemiddel. Frste skift efter 1000 timer eller efter 6 mneders drift, hvad der mtte komme frst. Lad ikke enheden krer udover dette 1000 timers interval, da der vil opst nedbrydelse af klemidlet. UDSKIFTNINGSPROCEDURE FOR BNE LUFTFILTRE . . Ls motrik og fjern det gamle element. Monter nyt element og kontroller, at mtrikken er fastspndt.
Benyt MOB SHC220 fedt eller tilsvarende. FORSIGTIG: Kom ikke for meget smrefedt p motorlejerne, da det kan medfre motorsvigt. FORSIGTIG: Pas p, at der ikke kommer snavs eller anden forurening ind i lejerne under smringen.
UDSKIFTNINGSPROCEDURE FOR LUKKEDE LUFTFILTRE . . Fjern klipsene p overdkslet og fjern de brugte filtre. St det nye filter i og st dkslet p igen.
UDSKIFTNINGSPROCEDURE FOR STV LUFTFILTRE . . . Skru holdemtrikken af og fjern dkslet. Trk det brugte filter af. St det nye filter i og st dkslet p igen.
UDSKIFTNING AF SEPARATOR ELEMENT Tag udluftningsslangen af luftenden og lsn det beslag, der holder udluftningsslangen fast p separatortankens dksel, og aftag derp slangen. Tag alle rr af separatortanken. . Fjern skruerne som holder dksel til tanken, fjern derefter det samlede dksel. * Tung lg brug lfteudstyr . Fjern det brugte element, lg det i en tt pose og srg for korrekt opbevaring/destruktion. * Br beskyttelseshandsker mod skarpe kanter . . Rengr pakningens overflade bde p beholder og dksel. Ist nyt element.
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
VEDLIGEHOLDELSE
MODULATIONSKONTROL For de anlg, som har et relativt hjt konstant luftbehov i forhold til kompressorens kapacitet, anbefales det at anvende modulation som regulereringstilstand. Modulationsreguleringssystemet bibeholder egenskaberne ved indkoblings/udkoblinsregulering, men srger ogs for drosling af indsugningsflow op til vrdien for det udkoblede lufttryks indstillingspunkt. Ved at anvende rrledningstryk p en justerbar modulatorventil, reguleres indsugningsventilens droslingsposition, hvorved modulatoren kan trimme indsugningsventilens position, sdan som rrledningstrykket bestemmer. Modulationstrykomrdetligger p ca. 0,3 bar (4,0 psid) og modulatoren skal normalt indstilles til at spnde over kompressorens normerede tryk. Modulation begynder, nr rrledningstrykket nr ca. 99% af kompressorens normerede tryk og fortstter, som/hvis rrledningstrykket stiger. Modulationen stabiliseres, nr kompressorens effekt er lig med anlggets luftbehov. Nr modulationen str p fabriksindstillingen, vil den maksimale kapacitetsbegrnsning vre ca. 60% af kompressorens normerede kapacitet (som markeret i figur 1). JUSTERING AF MODULATIONSREGULERINGSVENTIL
51
Srg for, at kompressoren er isoleret fra trykluftsystemet ved at lukke isoleringventilen og udlufte trykket fra dryprret. Srg for, at hovedafbryderen er lst i ben position, og at den er mrket. 1. St kompressoren i tilstanden MODULERING. 2. Tilslut en trykmler til udgangsstudsen p modulationsventilen med til _slange Tstykke. 3. Lsn justeringsskruens lsemtrik og drej justeringsskruen 3 omgange udad. Se figur 2 4. St hovedafbryderen over p ON. 5. bn isoleringsventilen og start kompressoren. 6. Juster isoleringsventilen, indtil udlbslufttrykket nr det normerede udlbstryk (100, 125 eller 140 psig). 7. Mens det normerede udlbstryk opretholdes, drejes justeringsskruen p modulationsventilen (se figur 2), s prvetrykmleren viser: 30 psig ved modulering 60% kapacitet 8. Tryk p AFLASTET STOP. Vent, indtil sumptrykket nr 0 psig. Luk isoleringsventilen eller udluft al luft i systemet. 9. Indstil kompressoren i den nskede reguleringstilstand. 10.Fjern prvetrykmleren og st 1/4 plastproppen p plads igen.
% AF ANGIVET KAPACITET
MODULERER TIL 94% KAPACITET MODULERER TIL 85% KAPACITET
JUSTERINGSSKRUE
MODULERER TIL 72% KAPACITET
MODULERER TIL 60% KAPACITET
% AF NORMERET RRLEDNINGSTRYK SYMBOL A Normale modulatorindstillinger B Feltindstillinger af ekstra modulator C Intellisys S3R udkoblingsindstillingspunkt FIGUR 1 FIGUR 2 MODULATIONSVENTILEN
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
52
FEJLFINDING
Sikrings og advarselsfejl bestr af lampekombinationerne vist her under. Sikringskoder: S Rd lampe lyser vedvarende S Grn lampe slukket Advarselskoder: S Rd lampe blinker S Grn lampe lyser. Nr styringsenheden opdager en sikrings eller advarselsfejl, vises flgende koder og ikoner p nederste linje i LCDskrmen. Advarsel _ _ _ = anbefaling kode ( se efter nedenstende )
FEJLINDIKATORER Der er to LEDlamper p kontrolpanelet, der angiver driftstatus. Grn lampe: S On nr kompressoren krer og der ikke er fundet nogen fejltilstande. S Ready Off nr kompressoren er lukket ned eller ved fejltilstand. S Off nr kompressoren ikke krer. Rd lampe: On angiver en nedlukningstilstand.
Maskinfejl _ _ _ = anbefaling kode ( se efter nedenstende )
Kode 001 Tr (*) 002 Tr 003 Tr 004 Tr 005 Tr (*) 006 Tr (*) 007 Tr 008 Tr 009 Tr 010 Tr 011 Tr (*) 012 Tr 013 Tr
Signalement i maskinfejl Motoren krer baglns Ndstop Overbelastning af motor Lav omgivelsestemperatur Hjt tryk i oliesump Lavt tryk i oliesump P1 Sensorfejl(*) P2 Sensorfejl Temperatursensorfejl P1 Sensorkalibreringsfejl P2 Sensorkalibreringsfejl Hjt pakkeudtmningstryk Hj udtmningstemperatur i luftende
Ikoner
Kode
Signalement i Advarsler
Ikoner
005 WA(*)
Hjt tryk i oliesump
012 WA 013 WA 014 WA 015 WA 016 WA (*) 017 WA (*) 018 WA (*) 019 WA (*) Hjt pakkeudtmningstryk Hj udtmningstemperatur i luftende Eftersyn br udfres snart Eftersyn br udfres straks Udskift oliefilter Udskift luftfilter Udskift separatorelement Indbygget sekvenskommunikationsfejl
* = Afhngig af installerede funktioner og/eller installerede styreenheder.
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
FEJLFINDING
FEJL
Power on lamper lyser like.
53
RSAG
KONTROLLER OM STRM ER TILSLUTTET
EFTERSYN OG AFHJLPNING
Kontroller sikringer. Kontroller transformerens sekundr side for spnding. Kontroller maskinen for indikerede fejl. Forsg at reset kontrollen. Hvis fejl fortsat indikeres br dette undersges nje. Kontroller oliestand. Efterse temperaturfleren .Udskift klevskefiltre Afprv den termostatiske ventils og oliestopventilens funktion.
Indikation af stop.
KONTROLLER OM KREDSLB ER AFBRUDT AF EN SIKKERHEDSKONTROL IKKE NOK KLEOLIE I OMLB
Kompressor stop indikerer hj kompressor temperatur. T13, W13
UTILSTRKKELIG KLEEFFEKT
Kontrollr. at kleluftstrmmen ikke er blokeret ved: . Indgangen til pakken. . Klermatricen. . Udstdningsbningerne Hvis maskinen er vand eller havvandsklet, efterser man, om gennemstrmningen er uhindret. Efterse for luft i klevandssystemet. Srg for, at filteret ikke er blokeret.
EKSTREM HJ OMGIVENDE TEMP. Hjere end 46oC., 115oF. Kompressoren stopper og indikerer overbelastning af motor. T3 Kompressor stoppet display VISER OVERTRYK. T12, W12 Kompressoren kan ikke give korrekt tryk. Kompressoren belastes ikke. Kompressoren yder ikke den angivne kapacitet. SVINGNINGER HAR FORRSAGET FEJL P TERMISK OVERBELASTNING (MOL)
Forbedring af ventilation til kompressorrum.
Kontroller det aktuelle arbejdstryk. Reguler trykket, hvis indstillingen er for hj. Kontroller at kompressor og motor drejer frit. Kontroller separatorelement for ekstremt trykfald. Efterse netspndingen
AFGANGSVENTIL LUKKET. AFBLSNINGSSYSTEM VIRKER IKKE. FORBRUGET ER FOR STORT INTERNT TRYK SAT FOR LAVT INDSUGNINGSVENTIL BNER IKKE
ben ventilen og genstart. Kontroler last magnetventilen og genstart. Kontroler aflastningsventilen afmonter og rens om ndvendigt. Kontroller for lkager. Trykafbryder er sat for lavt. Kontroller tryk indstilling. Kontroler parametret for internt tryk. Kontroller at den bner frit. Kontroller magnetventil 1SV. Kontroller drift af indsugningsventilen. Kontroller magnetventil 1SV. Kontroler intern/ekstern trykkets parametre. Kontroller indsugningsfilter for forurening. Lampe lyser ved blokering.
For stort olieforbrug.
BLOKERET SKYLLELINIE REVNET ELLER BLOKERET SEPARATORELEMENT
Fjern blokering. Skift element. Strre trykluft forbrug. Fjern MPV undersg og reparer hvis ndvendigt. Undersg og reparer, hvis dette er ndvendigt. Kontroler afgangstrykket p sikkerhedsventilen og det normerede afgangstryk. Efterse trykdifferentiale og udskift
Hurtig cyklus eller beholder vil ikke g ned p aflast drifttryk. Sikkerhedsventilen blser nr kompressoren belastes.
HURTIG LAST/AFLAST CYKLUS MPV SIDDER FAST I BEN POSITION MPV SIDDER FAST I LUKKET POSITION FEJL VED SIKKERHEDSVENTIL .BLOKERET SEPARATORELEMENT
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
54
FEJL
FEJLFINDING
RSAG
INDGANGSTRM FORKERT FORBUNDET TIL PAKKE NDSTOP
EFTERSYN OG AFHJLPNING
Se eldiagram 23002171 i denne hndbog og udfr forbindelserne korrekt. Ls sikkerhedsadvarslerne p side 9 i denne hndbog. Nr alle farlige situationer er fjernet, kan enheden genstartes ved at dreje ndstopknappen og genstarte. Vent til lufttemperaturen for starttemperatur . kompressorpakke stiger over den minimale
Motoren krer baglns. T1 Ndstop. T2 Lav omgivelsestemperatur . T4
KOMPRESSOREN VIL IKKE STARTE VED TEMPERATURER UNDER 2_C, MEDMINDRE DEN ER UDSTYRET MED FUNKTIONEN LAV OMGIVELSESTEMPERA TUR (10_C). MTV SIDDER FAST I LUKKET STILLING BLOKERET SEPARATORELEMENT TRYKAFBLSNINGSSYSTEMET ER INEFFEKTIVT
Hjt tryk i oliesump. T5, W5
Adskil MTV og undersg og reparer om ndvendigt. Udskift separatorelement. Kontroller funktionen af belastningsmagnetventilen. Kontroller funktionen af aflastningsventilen adskil og rengr om ndvendigt. Se eldiagram 23002171 i denne hndbog og udfr forbindelserne korrekt. Kontroller at ventilen kan bne uhindret. Kontroller funktionen af belastningsmagnetventilen. Kontroller sensorforbindelsen og kalibrer om ndvendigt. Kontroller sensorforbindelsen og kalibrer om ndvendigt.
Lavt tryk i oliesump. T6
INDGANGSTRM FORKERT FORBUNDET TIL PAKKE INDSUGNINGSVENTIL IKKE BEN
P1 Sensorkalibreringsfejl. P2 Sensorkalibreringsfejl. Eftersyn br udfres snart. W14 Eftersyn br udfres straks. W15 Udskift oliefilter. W16 Udskift luftfilter. W17 Udskift separatorelement W18 Indbygget sekvenskommunikation sfejl. W19 TIDSFORLBET SIDEN SIDSTE EFTERSYN NRMER SIG NSTE EFTERSYN SERVICEPERIODEN ER UDLBET UDSKIFT OLIEFILTER UDSKIFT LUFTFILTER UDSKIFT SEPARATORELEMENT
Planlg eftersyn.
Planlg eftersyn.
Udskift oliefilter Udskift luftfilter. Udskift separatorelement.
FORBINDELSES ELLER KOMMUNIKATIONSFEJL
Kontroller ledningsforbindelserne
http://air.irco.com
da
R 90160 IU
R 90160 IU
BEDIENINGS EN ONDERHOUDSHANDBOEK
Deze handleiding bevat belangrijk veiligheidsinformatie en dient beschikbaar gesteld te worden aan personeel dat deze machine bedient en onderhoudt.
C.C.N. : 80443054 nl REV. :A DATUM : JULI 2007
LUCHTCOMPRESSOR GROEP VERBINDENDE GARANTIE & GEREGISTREERDE START

Garantie
De Maatschappij garandeert dat de door haar gefabriceerde en onder dezes geleverde uitrusting voor een periode van twaalf maanden vanaf de datum van in werking stelling van de uitrusting of achttien maanden vanaf de datum van verzending, welk van de twee het eerste plaatsvindt, vrij zal zijn van gebreken in materialen en afwerking. De Koper is verplicht eventueel in gebreke blijven om aan deze garantie te voldoen onmiddellijk binnen deze periode schriftelijk aan de Maatschappij te melden, waarna de maatschappij naar haar goeddunken zulk in gebreke blijven herstellen zal door passende reparatie van zulke uitrusting, of leveren van een vervangingsdeel FOB verzendingspunt, op voorwaarde dat de Koper zulke uitrusting in overeenstemming met goede industrile praktijken heeft opgeslagen, genstalleerd, onderhouden en bediend en voldaan heeft aan de specifieke aanbevelingen van de Maatschappij. Accessoires of uitrusting, geleverd door de maatschappij, maar gefabriceerd door anderen, hebben dezelfde garantie die door de fabrikant aan de Maatschappij verleend is en die aan de gebruiker overgedragen kan worden. De Maatschappij houdt zich niet aansprakelijk voor reparaties, vervangingen of afstellingen aan de Uitrusting of arbeidsloon door de Koper of anderen uitgevoerd zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van de Maatschappij. De gevolgen van corrosie, erosie en normale slijtage zijn specifiek uitgesloten. Prestatiegaranties blijven beperkt tot die welke specifiek in het voorstel van de Maatschappij vermeld zijn. Tenzij verantwoordelijkheid voor voldoen aan zulke prestatie garanties beperkt wordt door gespecificeerde testen, bestaat de verplichting van de Maatschappij uit herstellen op de wijze en in de periode zoals hierboven voorzien.
DE MAATSCHAPPIJ GEEFT GEEN ENKELE ANDERE GARANTIE OF VERKLARING AF, ZOWEL UITDRUKKELIJK ALS STILZWIJGEND, BEHALVE DIE VAN EIGENDOMSRECHT, EN ALLE STILZWIJGENDE GARANTIES VAN VERKOOPBAARHEID EN GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALD DOEL WORDEN HIERBIJ AFGEWEZEN.
Herstel van tekortkomingen van de Maatschappij, al dan niet evident of latent, op de wijze en in de periode zoals hierboven voorzien, vormen voldoening van alle aansprakelijkheden van de Maatschappij voor zulke tekortkomingen zowel op grond van contract, garantie, nalatigheid, schadeloosstelling, strikte aansprakelijkheid en dergelijke, met betrekking tot of als gevolg van zulke uitrusting. De Koper mag geen uitrusting gebruiken die geacht wordt defect te zijn, zonder eerst de Maatschappij schriftelijk op de hoogte te stellen van zijn voornemen om zulks te doen. Eventueel zodanig gebruik van uitrusting is uitsluitend voor risico en aansprakelijkheid van de Koper.
Men dient nota te nemen van het feit dat dit de standaard IngersollRand garantie is. Eventuele ten tijde van aankoop van de compressor van kracht zijnde garantie of afgesloten als onderdeel van de aankoop kan mogelijk voorrang over deze garantie krijgen.
Online registreren bij air.irco.com/registration.htm
INHOUD & AFKORTINGEN

INHOUD 1 2 3 8 9 11 38 44 49 52 INHOUD VOORWOORD ISO SYMBOLEN STICKERS VEILIGHEID ALGEMEEN INFORMATIE INSTALLATIE / BEHANDELING BEDIENINGSINSTRUKTIES ONDERHOUD OPSPOREN VAN STORINGEN AFKORTINGEN & SYMBOLEN
#### Serienurnmer wordt op aanvraag door Ingersoll Rand verstrekt. >#### Tot serienr. ####> Vanaf serienr. * NR AR HA WC AC ERS ppm Niet gellustreerd Extra Niet vereist Als vereist Kompressor voor hoge Watergekoelde kompressor Luchtgekoelde kompressor Energieterugwinningssysteem Delen per miljoen
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
VOORWOORD
Deze machine is ontworpen en geleverd uitsluitend voor gebruik in de hieronder gespecificeerde omstandigheden en toepassingen: . Kompressie van normale omgevingslucht die geen bekende of waarneembare extra gassen, dampen of vaste deeltjes bevat. . Gebruik binnen het in de sectie ALGEMENE INFORMATIE van dit handboek aangegeven omgevingstemperatuurbereik. Gebruik van de machine in een van de in tabel 1 vermelde situatietypen: a) is niet toegestaan door Ingersoll Rand b) kan de veiligheid van gebruikers en andere personen benadelen, en c) kan afbreuk doen aan eventuele vorderingen op Ingersoll Rand.
De inhoud van dit handboek is te beschouwen als het exklusieve eigendom van Ingersoll Rand en mag niet worden gereproduceerd ten behoeve van derden zonder de voorafgaande schriftelijke toestemming van Ingersoll Rand. Niets van de inhoud van deze brochure dient ter aanvulling op enige garantie of voorstelling van zaken, expliciet of impliciet, betreffende de hierin beschreven produkten. Alle garanties, of andere bepalingen of verkoopvoorwaarden dienen in overeenstemming te zijn met de Standaardbepalingen en verkoopvoorwaarden van Ingersoll Rand die u op verzoek worden toegezonden. Dit handboek bevat aanwijzingen en technische gegevens t.a.v. alle normale bedienings en regelmatige onderhoudstaken door bedienings en onderhoudspersoneel. Grote revisies vallen buiten bestek van dit handboek en hiervoor dient men een bevoegd Ingersoll Rand service afdeling te raadplegen. De machinemodellen die in deze handleiding worden gepresenteerd kunnen op verschillende locaties wereldwijd gebruikt worden. Van machines die worden verkocht en vervoerd in het gebied van de Europese Unie wordt vereist dat de machine het ECmerk vertoont en voldoet aan diverse richtlijnen. In zulke gevallen is bevestigd dat de ontwerpspecificaties van deze machine voldoen aan de richtlijnen van de EU. Elke aanpassing aan een onderdeel is absoluut verboden en resulteert in het ongeldig worden van de CEcertificering en merk. Alle componenten, accessoires, leidingen en aansluitingen die aan het persluchtsysteem worden toegevoegd behoren: . van goede kwaliteit te zijn, gekocht te zijn van een fabrikant met en goede reputatie en waar nodig door Ingersoll Rand goedgekeurd te zijn. . duidelijk geschikt te zijn voor een luchtdruk die minstens gelijk is aan de maximaal toelaatbare arbeidsdruk van de machine. . aangepast te zijn aan het smeermiddel en de koelvloeistof van de compressor. . vergezeld te gaan door instructies over veilige montage, werking en onderhoud. Details over goedgekeurde uitrustingen zijn verkrijgbaar bij de Ingersoll Rand serviceafdelingen. Door het gebruik van andere reparatieonderdelen dan vermeld in de bijgevoegde onderdelenlijst van Ingersoll Rand kunnen gevaarlijke situaties ontstaan waarover Ingersoll Rand geen kontrole heeft. Derhalve kan Ingersoll Rand niet verantwoordelijk worden gehouden voor apparatuur waarin niet goedgekeurde reparatieonderdelen zijn genstalleerd. Ingersoll Rand behoudt zich het recht voor zonder voorafgaande mededeling wijzigingen en verbeteringen aan te brengen en zonder de verplichting deze wijzigingen dan wel verbeteringen aan te brengen in reeds verkochte produkten. Het bedoelde gebruik van de machine wordt hieronder kort beschreven en tevens voorbeelden van niet toegestaan gebruik, maar Ingersoll Rand kan echter niet elke toepassing of werksituatie die zich kan voordoen, voorzien. IN GEVAL VAN TWIJFEL TOEZICHTHOUDEND PERSONEEL RAADPLEGEN.
TABEL 1 Gebruik van de machine voor levering van perslucht voor: a) direct menselijk gebruik b) indirect menselijk gebruik zonder geschikte filtratie zuiverheidscontroles.
en
Gebruik van de machine buiten het in de SECTIE ALGEMENE INFORMATIE van dit handboek gespecificeerde omgevingstemperatuurbereik. Gebruik van de machine bij werkelijk of mogelijk risico van gevaarlijke brandbare gassen of dampen. DEZE MACHINE IS NIET BEDOELD VOOR EN MAG NIET GEBRUIKT WORDEN IN EEN POTENTIEEL EXPLOSIEVE ATMOSFEER, M.I.V. SITUATIES WAAR BRANDBARE GASSEN OF DAMPEN AANWEZIG KUNNEN ZIJN. Gebruik van de machine bij montage van niet door Ingersoll Rand goedgekeurde onderdelen. Gebruik van de machine met ontbrekende of defecte veiligheids of bedieningsorganen. Aansluiting op stroomvoorziening met verkeerde spanning en/of frequentie.
De firma aanvaardt geen verantwoordelijkheid voor fouten in vertaling uit de oorspronkelijke Engelse versie van dit handboek. ULTRA COOLANT is een geregistreerd handelsmerk van IngersollRand Company USA. INTELLISYS is een geregistreerd IngersollRand Company USA. handelsmerk van
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
ISO SYMBOLEN
GRAFISCHE VORM EN BETEKENIS VAN ISO SYMBOLEN
Verboden/Verplicht
Informatie/Aanwijzingen
Waarschuwing
WAARSCHUWING! Elektrische schok risico.
WAARSCHUWING! Luchtdruk componenten of systeem.
WAARSCHUWING! Heet oppervlak.
WAARSCHUWING! Druk controle.
WAARSCHUWING! Bijtende vloeistof.
WAARSCHUWING! Lucht/gas stroming of luchtuitlaat.
X,X
WAARSCHUWING! Drukvat. WAARSCHUWING! Hete en schadelijke uitlaatgassen.
BAR
WAARSCHUWING! Handhaaf de juiste bandenspanning. (Zie onder ALGEMEEN).
0_C
WAARSCHUWING! Brandbare vloeistof1
WAARSCHUWING! Raadpleeg het instructie en handboek voordat u de dissel aanhaakt of gaat rijden.
nl
WAARSCHUWING! Raadpleeg het instructie en onderhoudsboek bij het werken onder 0_C.
R 90160 IU
http://air.irco.com
ISO SYMBOLEN
WAARSCHUWING! Voer geen onderhoud uit totdat de elektrische voeding is afgesloten en de luchtdruk geheel afgeblazen is.
WAARSCHUWING! Raadpleeg het instructie en onderhoudsboek voordat u met het onderhoud aanvangt.
Adem de uitqaande lucht niet in.
Verwijder het handboek en de handboekhouder niet uit deze machine.
Nlet stapelen.
Niet met de machine draaien zonder de ventilatorkooi.
Ga niet staan op de luchtafsluiter ol enig ander onderdeel waar druk op staat.
Werk niet terwijl de deuren of het omhulsel nog open zijn.
Gebruik geen heftruck aan deze zijde.
XX km/h Zet de bedrijfsklep niet open voordat de luchtslang aangebracht is.
Toegestane snelheid niet overschrijden.
Geen open vuur
Gebruik heftruck alleen aan deze zijde.
Noodstop.
Trekstangpunt.
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
ISO SYMBOLEN
Hijspunt.
Aan (spanning).
Uit (spanning).
a
Lees het instructie en onderhoudsboek voordat u gaat draaien of onderhoud gaat uitvoeren. Gebruik de machinesteun, handrem en wielkeggen wanner u parkeert. Bevat Asbest.
INSTELLEN
VOLGORDE STATUS
BELASTEN
VOLGORDEBESTURING (AUTOMATISCHE BESTURING)
COMPRESSOR
ONTLAST (ONBELAST)
RESETTEN
COMPRESSOR STATUS
MODULEREN
STORING
STROOM
VUIL FILTER
STROOMINGANG
ELECTROMOTOR
UREN
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
ISO SYMBOLEN
KOELMIDDEL SEPARATOR
DRUK
PERSLUCHT AANSLUITING
ONDER DRUK STAANDE KETEL
AAN/UIT CYCLUS
KOELMIDDEL FILTER
LUCHTFILTER
AAN/UIT KNOP
KOELMIDDEL DRUK
LUCHTDRUK
STER DRIEHOEK IEC 6177
AUTOMATISCH HERSTARTEN
WARMTEWISSELAAR
ONDERHOUD
VERBODEN ONDERHOUD UIT TE VOEREN
KOELMIDDEL AFVOER
CONDENSAAT AFVOER
DRUKREGELING
HANDBEDIENING (KEUZE)
TEMPERATUUR
HOGE TEMPERATUUR
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
ISO SYMBOLEN
SNAARSPANNING
FILTER
MOTORSMERING
BREEKBAAR
DROOG HOUDEN
DEZE ZIJDE BOVEN
GEEN HAKEN GEBRUIKEN
GEEN ZIJKLEMMEN
DRAAIRICHTING
STROOMINGANG (AC)
WATER IN
WATER UIT
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
STICKERS (I.S.O.)
Artikel 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
ccn 23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585 92930593
Aant. 4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1 1
Beschrijving Sticker, Ingersoll Rand logo Sticker Niet inademen Sticker, ATTENTIE luchtuitlaat Sticker, stroomingang Plaat, gegevens Sticker, onderhoudswaarschuwing Sticker, waarschuwing heet oppervlak Sticker, draairichting pijl Sticker, condensaatafvoer Sticker, motorsmering Sticker Waarschuwing Ketel onder druk Sticker Electrische schok
Artikel 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
ccn 93165967 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959 93166460
Aant. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Beschrijving Sticker, koude start/onderhoud Sticker, pas op ultracoolant Sticker, vervanging filterelement Sticker Intellisys S3 facia Sticker, auto, afstansbestuurde start/stop Sticker, water in Sticker, water uit Sticker, algemene waarschuwing Sticker, tijdens bedrijf beschermkappen gebruiken Sticker, koelmiddel aftap
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
VEILIGHEID
WAARSCHUWING! WAARSCHUWING! vestigt de aandacht op instrukties die strikt opgevolgd dienen te worden om ernstige persoonlijke ongelukken te voorkomen die in het uiterste geval de dood tot gevolg kunnen hebben. VOORZICHTIG! VOORZICHTIG vestigt de aandacht op instrukties die strikt op gevolgd dienen te worden om schade aan het produkt en/of de omgeving te voorkomen. N.B. Een N.B. dient om aanvullende informatie te verstrekken.
De perslucht bevat een zeer laag percentage compressorsmeerolie en men dient zorg te dragen dat de stroomafwaartse apparatuur daarmee verenigbaar is. Als de perslucht uiteindelijk in een beperkte ruimte uitgelaten wordt, moet deze voldoende geventileerd worden. Bij gebruik van perslucht veiligheidsuitrusting gebruiken. altijd passende persoonlijke
Alle aan druk blootgestelde onderdelen, speciaal slangen en hun koppelingen, moeten regelmatig genspecteerd worden, vrij van defecten zijn en volgens de aanwijzingen in de handleiding vervangen worden.
Algemeen Zorg ervoor dat degene die de kompressor bedient de tekststickers leest en ze ook begrijpt en het handboek raadpleegt voor gebruik van of onderhoud aan de kompressor. Verzeker dat het bedienings en onderhoudshandboek, en de handboekhouder niet permanent van de machine verwijderd worden. Zorg ervoor dat onderhoudspersoneel voldoende getraind en bevoegd is en onderhoudshandleidingen gelezen worden. Perslucht en elektriciteit kunnen gevaarlijk zijn. Voordat u werkzaamheden aan de kompressor gaat uitvoeren, dient u zich ervan te verzekeren dat de stroomvoorziening is uitgeschakeld en dat de kompressor niet meer onder druk staat. Zorg ervoor dat bij een kompressor in bedrijf alle beschermkappen op hun plaats zitten en dat de overkapping/deuren geheel dicht zijn. Deze kompressor installeren overeenkomstig de erkende voorschriften voor elektrische installaties en de plaatselijke reglelgeving op het gebied van gezondheidszorg en veiligheid. Het gebruik van plastic kelken in persluchtfilters zonder metalen beschermkap kan gevaarlijk zijn. Het plastic kan namelijk worden aangetast door synthetische smeermiddelen of door stoffen die aan minerale olin worden toegevoegd. Bij druksystemen dienen metalen kelken te worden gebruikt. Perslucht Verzekeren dat de machine op de nominale druk werkt en dat al het betreffende personeel van de nominale druk op de hoogte is. Alle op de machine genstalleerde of daarop aangesloten persluchtapparatuur , moet een veilige nominale werkdruk hebben die tenminste gelijk is aan de nominale werkdruk van de machine. Als meer dan n kompressor op n gemeenschappelijk stroomafwaarts apparaat aangesloten is, moeten effectieve isolatie afsluiters aangebracht worden, waarb de werkprocedures verhinderen moeten dat n machine niet per ongeluk door een andere onder druk/overdruk gezet kan worden. Perslucht mag nooit gebruikt worden voor directe toevoer aan enige vorm van ademhalingsapparatuur of masker. WAARSCHUWING Bij uitvoering van een normale of noodstop op de compressor wordt alleen de druk stroomopwaarts van het minimum druk ventiel boven op de separatortank ontlast. Als onderhoudswerk stroomafwaarts van dit ventiel nodig is, dient men te verzekeren dat alle druk bij het proces afblaaspunt buiten de compressor ontlast wordt. Deze status wordt getoond door selecteren van SYSTEEMDRUK op het bedieningspaneel Vermijd lichamelijk kontakt met perslucht. Kontroleer regelmatig of de veiligheidsklep op de afscheidertank naar behoren funktioneert. Materialen De volgende stoffen die bij de produktie van deze kompressor zijn gebruikt, kunnen bij verkeerd gebruik schadelijk zijn voor de gezondheid: . beschermend vet . antiroest . koelvloeistof v.d. compressor ZORG ERVOOR DAT GEEN VAN DE VRIJKOMENDE GASSEN IN KONTAKT KOMT MET DE HUID OF DE LUCHTWEGEN Zie de materiaalgegevenstabellen ACGP 011/96 (ULTRA COOLANT) en IRACA145 (Food grade coolant). Als compressorsmeermiddel met ogen in aanraking komt, tenminste 5 minuten met water uitspoelen. Als compressorsmeermiddel met huid in aanraking komt, onmiddellijk afwassen. Bij inwendige opname van grote compressorsmeermiddel een arts raadplegen. hoeveelheden
Bij inademing van compressorsmeermiddel een arts raadplegen. Nooit vloeistoffen toedienen of braken opwekken als de patint bewusteloos is of convulsies heeft.
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
10
Transport
VEILIGHEID
Condensaat afvoer Condensaat mag niet in vers/oppervlakte water afvoerleidingen geloosd worden. In sommige regios mag compressor condensaat dat ULTRA COOLANT bevat rechtstreeks in de riolering geloosd worden als deze aangesloten is op een waterzuiveringsinstallatie. Omdat afvalwater voorschriften per land en regio verschillend kunnen zijn, is het de verantwoordelijkheid van de gebruiker om zich op de hoogte te stellen van de in zijn regio geldende beperkingen en voorschriften. Ingersoll Rand en haar importeurs/dealers zijn gaarne bereid in deze zaken advies en hulp te verlenen. Koelmiddel afvoer Stappen die bij eventueel morsen genomen moeten worden: Opzuigen met geschikt absorberend materiaal, dan voor afvoer in een plastic zak vegen. In een goedgekeurde verbrandingsoven verbranden, of in overeenstemming met plaatselijke of landelijke voorschriften. Voor meer informatie kunt u de Materiaalgegevensbladen raadplegen: ULTRA COOLANT 80440043 (en) 88309612 (EU) 80440068 (es) 80440050 (pt)
Bij laden of transporteren van machines verzekeren dat de gespecificeerde hijs en bevestigingspunten gebruikt worden. Electrisch Alle lichaamsdelen en eventuele met de hand vastgehouden gereedschap of andere geleidende voorwerpen van blootliggende onder spanning staande delen van de electrische installatie van de compressor verwijderd houden. Ondergrond droog houden, op isolerend oppervlak staan en bij maken van afstellingen of reparaties aan blootliggende onder spanning staande delen van de electrische installatie van de compressor, geen andere delen van de compressor aanraken. Wanneer de compressor onbeheerd achtergelaten wordt, alle toegangsdeuren sluiten en op slot doen. Op electrische branden geen blusapparaten gebruiken die bedoeld zijn voor branden klasse A of klasse B. Uitsluitend blusapparaten gebruiken geschikt voor branden klasse BC of klasse ABC. Reparaties uitsluitend in schone, droge goed verlichte en geventileerde ruimten uitvoeren. Compressor uitsluitend aansluiten op electrische systemen die met zijn electrische kenmerken verenigbaar zijn en binnen zijn nominale capaciteit liggen.
XTEND VOEDINGSKLASSE KOELMIDDEL 80442254
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
ALGEMEEN INFORMATIE
11
PROCES EN INSTRUMENTATIE SCHEMA LEGENDA 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Perslucht Compressor Luchtfilter Vacumschakelaar 1VAC Koeler, lucht Koeler, koelmiddel Condensaat afvoer Koelmiddel filter Drukschakelaar, koelmiddel filter 1DPS
nl R 90160 IU
10. Aftapkraan, koelmiddel 11. Belastingsklep 1SV 12. Luchtinlaat terugslagklep 13. Elektronisch afvoervat 14. Minimum druk terugslagklep 15. Vochtafscheider 16. Druktransducer 4APT 17. Drukontlastklep
http://air.irco.com
12
ALGEMEEN INFORMATIE
LEGENDA VOOR LEIDINGWERK A. B. C. D. E. F. G. H. Lucht/koelmiddel Lucht Koelmiddel Condensaat Koelwater (alleen waterkoeling) Compressor omkasting Sensor verbinding Modulatie
18. Spoelfilter / uitloop / controle 19. Afscheidertank (primair/secundair) 20. Olietemperatuur regelklep 21. Temperatuurthermistor 2ATT 22. Afblaas magneetklep 3SV 23. Aandrijfmotor 24. Ventilatormotor 25. Koelventilator 26. Koelwaterinlaat (alleen waterkoeling) 27. Koelwateruitlaat (alleen waterkoeling) 28. Druk transducer 3APT 29. Waterstopkraan 4SV 30. Modulatieklep 6SV 31. Modulatieklep 5SV 32. Regulator 33. Wisselklep 34. Kogelklep M(o)Modulatie (optioneel)
OPMERKINGEN 1. 2. Zie voor aansluitingen die de klant verzorgt en de locaties daarvan de installatietekening van de eenheid. Postfilter moet worden geleverd door de klant.
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
ALGEMEEN INFORMATIE
ALGEMENE KENMERKEN De kompressor is een eentraps schroefkompressor die aangedreven wordt door een elektromotor. Geleverd wordt een kanten klaarpakket dat volledig is voorzien van bekabeling, leidingen en bovendien op een bodemplaat is gemonteerd. De standaardkompressor is ontwikkeld voor een omgevingstemperatuurvan 2 tot 46_C. (35_F to 115_F) De standaard max. temperatuur van 46_C (115_F) geldt tot een hoogte van 1000m boven de zeespiegel. Hierboven geldt een aanzienlijk lagere omgevingstemperatuur bij toepassing van een standaardmotor. In de schroefkompressor ontstaat kompressie door de twee in elkaar grijpende, spiraalvormige rotoren (male & female). Het mengsel van lucht en koelmiddel wordt vanuit de kompressor naar het koelmiddelafscheidingssysteem geperst. Door dit systeem wordt bijna alle koelvloeistof uit de afgevoerde lucht verwijderd. De koelvloeistof wordt teruggevoerd naar het koelingssysteem en de lucht gaat naar de nakoeler (facultatief). Er wordt lucht de kompressor ingezogen door de koelingsventilator en verder geblazen door de gekombineerde koelvloeistofkoeler/ nakoeler. Doordat de afvoerlucht gekoeld en door de afscheider gevoerd wordt, wordt een groot deel van de natuurlijke waterdamp uit het systeem verwijderd. Het koelingssysteem bestaat uit een voorraad, vat een koeler, een thermostatische regelklep en een filter. Als de kompressor in werking is, wordt de koelvloeistof onder druk gezet en in de richting van de kompressorlagers geperst. De belasting van de kompressor wordt geregeld door middel van automatische vollast/nullastregeling. De kompressor houdt de uitlaatluchtdruk op het ingestelde niveau. Bovendien is de kompressor voorzien van een automatische herstart voor omstandigheden met een sterk wisselende afname van lucht. Op het kontrolepaneel worden de bedrijfsvoorwaarden en de algemene status van de kompressor aangegeven. OPTIONELE FUNCTIES
13
Het aantal regelmogelijkheden kan m.b.v. modulatiehardware uitgebreid worden tot Modulatie (capaciteit) Regeling en Automatische Regeling waarbij de compressor bij wisselende vraag omgeschakeld wordt van vollast/nullast naar modulatie en viceversa. De kompressor schakelt automatisch af wanneer de temperatuur te hoog oploopt en in geval van overbelasting.
Lage omgevingsoptie (Standaard en Verbeterde compressoren) Indien de lage omgevingsoptie wordt genstalleerd en geselecteerd en de A/E uitlaattemperatuur wordt gemeten op of onder de 2_C, dan zal de compressor starten als dit commando wordt gegeven maar zal er een vertraging in het laden van een bepaalde tijd zijn dat wordt bepaald door de Lage omgevingvertragingstijd. Hierdoor kan de temperatuur van het koelmiddel boven een toegestaan niveau stijgen voordat de compressor wordt belast in koude omgevingen. Als de lage omgevingsoptie niet is genstalleerd zal de machine niet starten als de A/E uitlaattemperatuur onder de 2_C (35_F) is. WAARSCHUWING als PORO of Geplande Start/Stop zijn genstalleerd is aanvullende hardware nodig om te zorgen voor een leesbare waarschuwing van een op handen zijnde herstart. Neem contact op met IR voor nadere informatie.
Stroom uit Herstart Optie (PORO) (Afhankelijk van genstalleerde opties en/of genstalleerde besturingen.) Om PORO te laten uitvoeren moet de PORO optie zijn genstalleerd en het PORO instelpunt moet zijn ingesteld op AAN. Als er een stroomonderbreking plaatsvindt naar de compressor terwijl de unit draait of wordt gestopt in de auto start/top , dan zal de besturing de huidige werkingsomstandigheden opslaan in het geheugen. Als de stroom is hersteld zal de besturing een alarmgeluid inschakelen en een aftelling starten op het scherm. De rode LED zal knipperen wat een waarschuwingsomstandigheid aangeeft en het alarmgeluid zal luiden voor het aantal seconden dat is ingesteld in de PORO ingestelde tijdpunt. Aan het eind van de aftelling stopt het alarmgeluid en zal de compressor starten. De PORO aftelling kan op elk moment worden gestopt door te drukken op de Stop/ Resetknop op de gebruikersinterface. Het drukken op een knop zal het alarmgeluid en het aftellen stoppen. De besturing zal normaal opstarten in een klaar om te starten stand. Geplande Start / Stop (Afhankelijk van genstalleerde opties en/of genstalleerde besturingen.) De geplande start / stop optie schakelt het starten en stoppen van de compressor op specifieke tijden in. Deze werkingstand kan uit en aan worden gezet door de gewenste stand te selecteren in het Geplande Start Stop On/Off Instelpunt. Indien ingeschakeld zal het alarmgeluid 10 seconden klinken om iedereen in de omgeving te waarschuwen dat de compressor op het punt staat te starten. Het scherm zal het waarschuwingsbericht Geplande start in X seconden weergeven waarbij X de aftelling in seconden is van 10 tot 0. Na 10 seconden zal de compressor automatisch starten zolang als de compressor niet in een storingsomstandigheidis of handmatig wordt gestopt door het drukken op de stop/resetknop. Als een geplande stop plaatsvindt kan de compressor handmatig worden herstart door te drukken op de startknop op het regelpaneel of door het afstandbestuurbare startsignaal te sluiten.
LET OP TOEPASSINGEN BIJ MINDER VRAAG Tijdens perioden met minder vraag bereikt de compressor zijn normale werktemperatuur mogelijk niet. Aanhoudend functioneren bij minder vraag kan de vorming van condensaat in het koelmiddel tot gevolg hebben. Als deze situatie zich voordoet, kan de smerende werking van het koelmiddel afnemen hetgeen schade toe kan brengen aan de compressor. DE COMPRESSOR MOET EEN RUIME WERKINGSTIJD KRIJGEN.
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
14
ALGEMEEN INFORMATIE
R90IU100 R90IU125 R90IU140
ROTARY 125 HP 60 Hz ALGEMENE COMPRESSOR GEGEVENS Capaciteits FAD (1) Compressorstroom Volledig belaste geklassificeerd pakketontladingsdruk Maximum Off Line druk Minimum Oplaaddruk Rotordiameter Mannelijke rotorsnelheid CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm RPM
647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804
563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612
511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
KOELINGSGEGEVENS ALGEMEEN 115_F MAXIMUM OMGEVING Werkingstemperatuur Luchteind injectietemperatuur Warmteverwijdering Oliekoeler Oliekoeler en nakoeler Oliestroom NAGEKOELDE GEGEVENS Nakoeler CTD (2) Ventilatorluchtstroom Maximum Toegevoegde statische druk WATERKOELDE GEGEVENS Nakoeler CTD (2) Vereist koelwater(aanbevolen 2560 GPM (95227 liter / min)) @ 50_F (10_C) @ 70_F (21_C) @ 90_F (32_C) @ 115_F (46_C) Watertemperatuurstijging Water temperatuurdaling @ max stroomsnelheidconditie (50 deg F water) Oliekoeler Oliekoeler en nakoeler Ventilatorluchtstroom Maximum Toegevoegde statische druk SMERINGSGEGEVENS Opvangbakcapaciteit Totale smeringssysteemcapaciteit GELUIDSNIVEAUS Luchtgekoeld Watergekoeld dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 USgal (liter) USgal (liter) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid(bar) psid(bar) CFM (m3/min) in (mm) H2O 1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (liter/min) GPM (liter/min) GPM (liter/min) GPM (liter/min) _F (_C) 35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14) 34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14) 35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14) _F (_C) 25 (14) 25 (14) 25 (14) _F (_C) CFM (m3/min) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 1000 BTU/u(1000 kJ/u) 1000 BTU/u(1000 kJ/u) GPM (liter/min) 307 (324) 389 (410) 40 (151) 316 (333) 390 (411) 45 (170) 321 (339) 389 (410) 47 (178) _F (_C) _F (_C) 204 (96) 172 (78) 201 (94) 172 (78) 200 (93) 172 (78)
in (mm) H2O
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
ALGEMEEN INFORMATIE
PAKKETGEGEVENS PAKLKETAFMETINGEN (3) L x B x H Ontlastingsluchtaansluiting NPT (vrouwelijk) Waterinlaat en uitlaat NPT (vrouwelijk) ELEKTRISCHE GEGEVENS (4) Volledige belastingstroom aandrijfmotor Volledige belastingstroom ventilatormotor Volledige belastingstroom pakket Volledige belasting Amps aandrijfmotor Volledige belasting Amps ventilatormotor (luchtgekoeld) Volledige belasting Amps ventilatormotor (watergekoeld) Volledige belasting Amps pakket (luchtgekoeld) Volledige belasting Amps pakket (watergekoeld) Ventilatormotor Paardenkracht (watergekoeld) Aandrijfmotor RPM Aandrijfmotor frameafmeting: IP55 (IEC 60034) Aandrijfmotor Vergrendelde Rotor Amps (5) Aandrijfmotor efficientie Aandrijfmotor stroomfactor OPMERKINGEN: (1) FAD (Vrije lucht bezorging) is een volledig pakprestatie inclusief alle verliezen per ISO1217 annex C: 1996. Amps % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amps Amps Amps Amps Amps bhp (kW) RPM Inch (mm) inch inch 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89
15
2.5 1.5 575V
92 (2330)
137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
(2) CTD (Koude Temperatuurverschil) wordt gedefinieerd als het verschil tussen de pakketontlading en de koelingvloeistof (omgevinglucht of water) inlaattemperaturen. Omgevingsreferentieomstandigheden zijn 38_C inlaatlucht bij 40% relatieve vochtigheid. (3) Voor gewichten, leidingwerkaansluitingsposities zie algemene inrichtingstekeningen 23057581 (luchtgekoeld), 23057573 (watergekoeld). (4) Elektrische gegevens gebaseerd op Ingersoll Rand IP55 motoren, neem contact op met de fabriek voor andere motoren. (5) Star Delta start inschakelstroomstoot is 33% van de volledige voltage KVA stroomstoot.
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
16
ALGEMEEN INFORMATIE
R110IU100 R110IU125 R110IU140
783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175
690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944
618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
in (mm) H2O
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
ALGEMEEN INFORMATIE
PAKKETGEGEVENS PAKLKETAFMETINGEN (3) L x B x H Ontlastingsluchtaansluiting NPT (vrouwelijk) Waterinlaat en uitlaat NPT (vrouwelijk) ELEKTRISCHE GEGEVENS (4) Volledige belastingstroom aandrijfmotor Volledige belastingstroom ventilatormotor Volledige belastingstroom pakket Volledige belasting Amps aandrijfmotor Volledige belasting Amps ventilatormotor (luchtgekoeld) Volledige belasting Amps ventilatormotor (watergekoeld) Volledige belasting Amps pakket (luchtgekoeld) Volledige belasting Amps pakket (watergekoeld) Ventilatormotor Paardenkracht (watergekoeld) Aandrijfmotor RPM Aandrijfmotor frameafmeting: IP55 (IEC 60034) Aandrijfmotor Vergrendelde Rotor Amps (5) Aandrijfmotor efficientie Aandrijfmotor stroomfactor OPMERKINGEN: (1) FAD (Vrije lucht bezorging) is een volledig pakprestatie inclusief alle verliezen per ISO1217 annex C: 1996. Amps % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amps Amps Amps Amps Amps bhp (kW) RPM Inch (mm) inch inch 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87
17
2.5 1.5 575V
92 (2330)
165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
18
ALGEMEEN INFORMATIE
R150IU100 R150IU125 R150IU140
1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740
875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439
837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
in (mm) H2O
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
ALGEMEEN INFORMATIE
PAKKETGEGEVENS PAKLKETAFMETINGEN (3) L x B x H Ontlastingsluchtaansluiting NPT (vrouwelijk) Waterinlaat en uitlaat NPT (vrouwelijk) ELEKTRISCHE GEGEVENS (4) Volledige belastingstroom aandrijfmotor Volledige belastingstroom ventilatormotor Volledige belastingstroom pakket Volledige belasting Amps aandrijfmotor Volledige belasting Amps ventilatormotor (luchtgekoeld) Volledige belasting Amps ventilatormotor (watergekoeld) Volledige belasting Amps pakket (luchtgekoeld) Volledige belasting Amps pakket (watergekoeld) Ventilatormotor Paardenkracht (watergekoeld) Aandrijfmotor RPM Aandrijfmotor frameafmeting: IP55 (IEC 60034) Aandrijfmotor Vergrendelde Rotor Amps (5) Aandrijfmotor efficientie Aandrijfmotor stroomfactor OPMERKINGEN: (1) FAD (Vrije lucht bezorging) is een volledig pakprestatie inclusief alle verliezen per ISO1217 annex C: 1996. Amps % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amps Amps Amps Amps Amps bhp (kW) RPM Inch (mm) inch inch 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84
19
2.5 1.5 575V
92 (2330)
220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
20
ALGEMEEN INFORMATIE
R90IU7.5 R90IU8.5 R90IU10
ROTARY 90 kW 50 Hz ALGEMENE COMPRESSOR GEGEVENS Capaciteits FAD (1) Compressorstroom Volledig belaste geklassificeerd pakketontladingsdruk Maximum Off Line druk Minimum Oplaaddruk Rotordiameter Mannelijke rotorsnelheid m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm RPM
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
KOELINGSGEGEVENS ALGEMEEN 46_C MAXIMUM OMGEVING Werkingstemperatuur Luchteind injectietemperatuur Warmteverwijdering Oliekoeler Oliekoeler en nakoeler Oliestroom NAGEKOELDE GEGEVENS Nakoeler CTD (2) Ventilatorluchtstroom Maximum Toegevoegde statische druk WATERKOELDE GEGEVENS Nakoeler CTD (2) Vereist koelwater (aanbevolen 95227 liter / min (2560 GPM)) @ 50_F (10_C) @ 70_F (21_C) @ 90_F (32_C) @ 115_F (46_C) Watertemperatuurstijging Water temperatuurdaling @ max stroomsnelheidconditie (10 gr C water) Oliekoeler Oliekoeler en nakoeler Ventilatorluchtstroom Maximum Toegevoegde statische druk SMERINGSGEGEVENS Opvangbakcapaciteit Totale smeringssysteemcapaciteit GELUIDSNIVEAUS Luchtgekoeld Watergekoeld dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 liter (USgal) liter (USgal) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) m3/min (CFM) mm (in) H2O 0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) liter / min (GPM) liter / min (GPM) liter / min (GPM) liter / min (GPM) _C (_F) 125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25) 129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25) 129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25) _C (_F) 14 (25) 14 (25) 14 (25) _C (_F) m3/min (CFM) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 1000 kJ/u(1000 BTU/u) 1000 kJ/u(1000 BTU/u) liter / min (GPM) 315 (299) 399 (378) 151 (40) 324 (307) 398 (377) 151 (45) 328 (311) 398 (377) 151 (47) _C (_F) _C (_F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
mm (in) H2O
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
ALGEMEEN INFORMATIE
PAKKETGEGEVENS PAKLKETAFMETINGEN (3) L x B x H Ontlastingsluchtaansluiting BSPT (vrouwelijk) Waterinlaat en uitlaat BSPT (vrouwelijk) ELEKTRISCHE GEGEVENS (4) Volledige belastingstroom aandrijfmotor Volledige belastingstroom ventilatormotor Volledige belastingstroom pakket Volledige belasting Amps aandrijfmotor Volledige belasting Amps ventilatormotor (luchtgekoeld) Volledige belasting Amps ventilatormotor (watergekoeld) Volledige belasting Amps pakket (luchtgekoeld) Volledige belasting Amps pakket (watergekoeld) Ventilatormotor Paardenkracht (watergekoeld) Aandrijfmotor RPM Aandrijfmotor frameafmeting: IP55 (IEC 60034) Aandrijfmotor Vergrendelde Rotor Amps (5) Aandrijfmotor efficientie Aandrijfmotor stroomfactor OPMERKINGEN: (1) FAD (Vrije lucht bezorging) is een volledig pakprestatie inclusief alle verliezen per ISO1217 annex C: 1996. Amps % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Amps Amps Amps Amps Amps kW (bhp) RPM mm (Inch) inch inch 2600 (102.5) 2.5 1.5 380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85 1661 (65.5) 2.5 1.5 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87
21
2.5 1.5 415V
2330 (92)
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
22
ALGEMEEN INFORMATIE
R90IU7.5 R90IU8.5 R90IU10
ENHANCED ROTARY 90 kW 50 Hz ALGEMENE COMPRESSOR GEGEVENS Capaciteits FAD (1) Compressorstroom Volledig belaste geklassificeerd pakketontladingsdruk Maximum Off Line druk Minimum Oplaaddruk Rotordiameter Mannelijke rotorsnelheid m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm RPM
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
mm (in) H2O
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
ALGEMEEN INFORMATIE
23
2.5 1.5 415V
2330 (92)
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 163.2 10.7 1.9 173.9 165.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
24
ALGEMEEN INFORMATIE
R110IU7.5 R110IU8.5 R110IU10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
mm (in) H2O
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
ALGEMEEN INFORMATIE
25
2.5 1.5 415V
2330 (92)
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.4 10.7 1.9 212.1 203.3 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,390 94.5 0.84
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
26
ALGEMEEN INFORMATIE
R110IU7.5 R110IU8.5 R110IU10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
mm (in) H2O
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
ALGEMEEN INFORMATIE
27
2.5 1.5 415V
2330 (92)
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 194.6 10.7 1.9 205.3 196.5 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
28
ALGEMEEN INFORMATIE
R132IU7.5 R132IU8.5 R132IU10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
mm (in) H2O
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
ALGEMEEN INFORMATIE
29
2.5 1.5 415V
2330 (92)
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 236.3 10.7 1.9 247.0 238.2 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,631 94.8 0.85
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
30
ALGEMEEN INFORMATIE
R132IU7.5 R132IU8.5 R132IU10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
mm (in) H2O
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
ALGEMEEN INFORMATIE
31
2.5 1.5 415V
2330 (92)
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 235.2 10.7 1.9 245.9 237.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
32
ALGEMEEN INFORMATIE
R160IU7.5 R160IU8.5 R160IU10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
mm (in) H2O
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
ALGEMEEN INFORMATIE
33
2.5 1.5 415V
2330 (92)
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 279.5 10.7 1.9 290.2 281.4 0.75 (1.0) 1485 315M2 1,929 94.9 0.88
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
34
ALGEMEEN INFORMATIE
R160IU7.5 R160IU8.5 R160IU10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
mm (in) H2O
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
ALGEMEEN INFORMATIE
35
2.5 1.5 415V
2330 (92)
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 286.1 10.7 1.9 296.8 288.0 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
36
ALGEMEEN INFORMATIE
LEGENDA 0V 1DPS 1SV 1VAC 2ATT 3APT 3SV 4APT 4SV 6SV 9SV AL CAB CON ES FM FMS FRI FUA HTRS IP IS KM1 KM2 Nulspanning Schakelaar, oliefilterconditie Belastingklep Schakelaar, inlaatfilterconditie Luchteind ontlastingstemperatuur opvangbakdruk Ontluchtingsventiel Pakketontlastingdruk Afsluitkraan, water Modulatieklep Klep, condensatieafvoer Alarm Kast Besturing Noodstop Ventilatormotor Ventilatormotor overbelastingrelais Poro vaste statusrelais Zekering alternatief Verwarmers Inst. paneel Isolator indien geplaatst Elektriciteitsschakelaar Driehoekschakelaar
nl R 90160 IU
Sterschakelaar Ventilatorschakelaar Circuitonderbrekers Motor, hoofdaandrijving Motoroverbelasting Hoofdtoevoer, zorg voor de juiste faserotatie Beveiligde aarde Stand Waterkanon
PORO Stroomuitval herstartoptie PTC RLE RL/U RS RS/S SFUA SP T1 Motor winding thermistor Afstandsbestuurde belasting ingeschakeld Afstandsbestuurde belasting / ontlasting Werkend signaal Afstandsbestuurde start/stop Zie zekeringalternatief Startpaneel Stuurtransformator
http://air.irco.com
ALGEMEEN INFORMATIE
Kleuren BLK BLU BRO GRE PIN RED SCR VIO WHI YEL Zwart Blauw Bruin Groen Roze Rood Afgeschermd suojavaipallinen Paars Wit Geel Nummer 199 100199 200299 Functie Voeding AC regeling DC regeling Draadkleur Zwart Rood Blauw Draden
37
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
38
INSTALLATIE / BEHANDELING
AC
LEGENDA A 2.5"NPT Perslucht (vrl) 60Hz machines 2.5BSPT Perslucht (vrl) 50Hz machines B Elektrische inlaat: Blanco plaat meegeleverd C Koellucht inlaat D Koellucht inlaat E 0,5 NPT Condensatieafvoer 60Hz units 0,5 BSPT Condensatieafvoer 50Hz units F 4 x 23,0mm (0.9) Compressor moet met vier M20 (0.75) bouten door afgebeelde gaten op vloer bevestigd worden. Voetstuk met kurk of rubber op vloer verzegelen V Onder W Voor XX1 Deel van de paragraaf tot XX toont klant de luchtafvoer met vochtscheider Betekent zwaartepunt OPMERKINGEN: Alle afmetingen zijn in millimeters, tenzij anders aangeduid. Gewichten (ongeveer): R90IU 2703 kg (5957 lbs) R110IU 2833 kg (6244 lbs) R132IU 3160 kg (6965 lbs) R150IU 3230 kg (7119 lbs) R160IU 3230 kg (7119 lbs) XX2 Deel van de paragraaf tot XX toont klant de luchtafvoer zonder vochtscheider Y Linker aanzicht Z Bovenaanzicht
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
39
WC
LEGENDA A 2.5"NPT Perslucht (vrl) 60Hz machines 2.5BSPT Perslucht (vrl) 50Hz machines B Elektrische inlaat: Blanco plaat meegeleverd C Koellucht inlaat D Koellucht inlaat E Water uit 1,5 NPT op 60Hz units 1,5 BSPT op 50Hz units F Water in 1,5 NPT op 60Hz units 1,5 BSPT op 50Hz units G 0,5 NPT Condensatieafvoer 60Hz units 0,5 BSPT Condensatieafvoer 50Hz units H 4 x 23,0mm (0.9) Compressor moet met vier M20 (0.75) bouten door afgebeelde gaten op vloer bevestigd worden. Voetstuk met kurk of rubber op vloer verzegelen U Achteraanzicht V Onder
http://air.irco.com nl
W Voor XX1 Deel van de paragraaf tot XX toont klant de luchtafvoer met vochtscheider XX2 Deel van de paragraaf tot XX toont klant de luchtafvoer zonder vochtscheider Y Linker aanzicht Z Bovenaanzicht
OPMERKINGEN: Alle afmetingen zijn in millimeters, tenzij anders aangeduid. Gewichten (ongeveer): R90IU 2510 kg (5532 lbs) R110IU 2640 kg (5819 lbs) R132IU 2945 kg (6491 lbs) R150IU 3015 kg (6645 lbs) R160IU 3015 kg (6645 lbs)
Betekent zwaartepunt
R 90160 IU
40
UITPAKKEN De bodemplaat van de compressor is voorzien van sleuven om de machine met behulp van een vorkheftruck (met een capaciteit van minimaal 2 ton) te verplaatsen. In plaats daarvan kan een speciaal frame worden geleverd om de compressor te verplaatsen met een kraan of ander hijswerktuig. Zorg ervoor dat degene die de kompressor bedient de tekststickers leest en ze ook begrijpt en het handboek raadpleegt voor gebruik van of onderhoud aan de kompressor. Men dient te verzekeren dat de plaats van de noodstop inrichting bekend is en duidelijk herkenbaar aangegeven is. Controleren dat hij juist functioneert en de bedieningswijze bekend is.
UITPAKKEN/TRANSPORTSTROP Gele transportstrop (kenbaar aan twee rode identificatielipjes) als volgt verwijderen. 1. Verwijder elke vorm van afdekking van de compressor. 2. Verwijder de twee toegangspanelen van de rechterkant van de compressor. 3. Verwijder de twee schroeven van de voorkant van het luchteinde/ scheiderondersteuning. 4. Verwijder de twee overgebleven ondersteuningtoegangsgaten. schroeven via de
5. Riemen en etiketten kunnen worden weggegooid of bewaard voor toekomstige transportdoelen. 6. Plaats de toegangspanelen terug.
SLEUTEL 1. Compressor 2. Luchtketel 3. Luchtdroger 4. Persluchtfilters 5. Systeem aansluitpunten PLAATSING BINNEN HET BEDRIJF De compressor kan worden geplaatst op iedere vloer die waterpas is en voldoende sterk om de machine te ondersteunen. Een droge, goedgeventileerde ruimte met een zo schoon mogelijke atmosfeer wordt aanbevolen. Rondom en boven de compressor moet voldoende vrije ruimte zijn om een effectieve afvoer van de koellucht te garanderen. Hiermee wordt tevens voorkomen dat de koellucht wordt ge recirculeerd door de compressor.
VOORZICHTIG! Schroefkompressoren [1] mogen niet worden genstalleerd in luchtsystemen met zuigerkompressoren zonder gebruikmaking van isolatie inrichtingen zoals een gemeenschappelijk persluchtvat. Het is raadzaam beide soorten kompressoren met behulp van gescheiden luchtleidingen met een gemeenschappelijk persluchtvat te verbinden.
VOORZICHTIG! Het gebruik van plastic kelken bij lijnfilters en andere plastic onderdelen van luchtbuizen zonder metalen beschermkap kan gevaarlijk zijn. Deze onderdelen kunnen worden aangetast door synthetische koelvloeistoffen of stoffen die aan minerale olin worden toegevoegd. Uit veiligheidsoverwegingen dienen bij druksystemen metalen kelken te worden gebruikt.
UITLAATLEIDINGEN De uitlaatleidingen dienen ten minste even groot te zijn als de persluchtuitlaataansluiting van de kompressor. Alle leidingen en fittingen dienen geschikt te zijn voor de werkdruk. Extern leidingwerk kan niet onopgeloste momenten of krachten op de unit uitvoeren. Het is essentieel dat u bij de installatie van een nieuwe kompressor [1] het totale luchtsysteem kontroleert. Alleen dan kunt u ervan verzekerd zijn dat het gehele systeem veilig en effektief funktioneert. En aspekt verdient extra aandacht, nl. de vloeistofoverdracht. Het is altijd bijzonder praktisch persluchtdrogers [3] en kondensafscheiders te installeren, want met de juiste apparatuur op de juiste plaats kan de vloeistofoverdracht dan tot nul worden gereduceerd. De unit heeft een interne ontladingcontroleklep een externe controleklep is niet vereist. Isolatieklep vereist binnen 1 m van de compressorafvoer. Er dient geen plastic of PVC leidingwerk te zijn aangesloten op deze unit of te worden gebruikt voor neerwaartse leidingen met de uitzondering van condensatie verwijderingsleidingen.
VOORZICHTIG: Een ruimte van minimaal 1 meter rondom de compressor wordt aanbevolen. Als er niet voldoende vrije hoogte is, moet de uitlaat worden voorzien van een afvoerbuis of worden weggeleid van de machine. Veldgenstalleerd buizenwerk naar en van de compressor kan niet meer dan 6mm (0,25 inch) aan water bevatten aan totale luchtweerstand. Harde oppervlakken kunnen geluid reflecteren, hetgeen leidt tot een merkbare verhoging van het geluidsniveau. Wanneer geluidsoverdracht een belangrijke rol speelt, kan een laagje rubber of kurk onder de machine worden geplaatst om hinderlijke geluidsoverdracht te verminderen. Installatie van een hefwerktuig voor het opheffen van zware onderdelen tijdens grote onderhoudsbeurten, wordt aanbevolen.
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
ELEKTRISCHE GEGEVENS Een onafhankelijke werkschakelaar dient in de voedingsleiding van de compressor opgenomen te zijn. De voedingskabels dienen door de klant op elkaar te worden afgestemd, zodat het stroomcircuit geheel uitgebalanceerd is en overbelasting door andere elektrische apparatuur is uitgesloten. De lengte van de bekabeling vanaf een geschikt voedingsaansluitpunt is van groot belang, aangezien spanningsval de werking van de kompressor kan benvloeden. De dikte van de verschillende kabels kan aanzienlijk verschillen. Om die reden zijn de gegevens van de voedingskabelingang weggelaten, zodat de keus geheel aan de gebruiker is. De voedingskabels dienen stevig op de tapeinden L1L2L3 van de scheider aan te sluiten; de aansluitpunten moeten goed schoon zijn.
41
Het toegepaste voltage dient overeen te komen met de motor en kompressorgegevens op het specifikatieplaatje. De stuurstroomtransformator beschikt over verschillende voltage aftakkingen. Kontroleer alvorens de kompressor in werking wordt gesteld of deze zijn ingesteld op het toegepaste voltage.
ATTENTIE Nooit de isolatieweerstand van enig deel van de electrische circuits op de machine m.i.v. de motor testen zonder alle aansluitingen van de Intellisys controller los te maken.
Opm: Hoofd en ventilatormotor isolatie moet, alvorens voor het eerst gestart te worden of na een langdurige periode van stilstand in koude en vochtige omgeving, door een erkende electrisch installateur gecontrolleerd worden.
WATERGEKOELDE UNITS
WATERKOELSYSTEEM LEGENDA A WATER IN B WATER UIT C. SMEERMIDDEL UIT D. SMEERMIDDEL IN E. SMEERMIDDELKOELER F. NAKOELER G. LUCHT UIT H. LUCHT IN J. WATER
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
42
Bij inspectie van het koelsysteem van een watergekoelde luchtcompressor wordt de waterkwaliteit vaak over het hoofd gezien. De waterkwaliteit bepaalt het rendement van de warmte overdracht en de stroomsnelheid tijdens de levensduur van de unit. Men dient nota te nemen van het feit dat de kwaliteit van het in elk koelsysteem gebruikte water tijdens bedrijf niet constant blijft. Verdamping, corrosie, chemische en temperatuurveranderingen, beluchting, kalkaanslag en biologische aangroei benvloeden de samenstelling van het water. De meeste problemen in een koelsysteem worden het eerst merkbaar door verlaging van de warmte overdracht, dan door verlaging in de stroomsnelheid en tenslotte door beschadiging van het systeem. Kalkaanslag: Kalkaanslag (ketelsteen) verhindert effectieve warmte overdracht, maar helpt echter bij voorkomen van corrosie. Een dun, gelijkmatig laagje calciumcarbonaat is daarom wenselijk op de binnenzijde. De grootste bijdrage aan de formatie van kalkaanslag is neerslag van calciumcarbonaat uit het water. Dit is afhankelijk van temperatuur en pH. Hoe hoger de pH, des te groter de kans op formatie van kalkaanslag. Kalkaanslag kan door waterzuivering bestreden worden. Corrosie: Corrosie is het tegengestelde van kalkaanslag. Chloriden veroorzaken problemen wegens hun hoeveelheid en geleidbaarheid. Lage pH niveaus promoveren corrosie, evenals hoge niveaus van opgeloste zuurstof. Verontreiniging: Biologische en organische stoffen (slik) kunnen eveneens problemen veroorzaken, maar in milieus met hogere temperaturen zoals koelprocessen zijn zij van ondergeschikt belang. Als zij verstoppingproblemen veroorzaken is schokbehandeling in de handel verkrijgbaar. Teneinde soepel bedrijf en goede prestaties in het compressor koelsysteem te verzekeren, worden hieronder de aanbevolen gehalten van verschillende waterbestanddelen aangegeven: Koelwater analyse schema Stoffen Corrosiviteit (hardheidsgraad, pH, totaal opgeloste vaste stoffen, temperatuur bij inlaat, alkaliteit) Ijzer Sulfaat Chloride Nitraat Silicium Opgeloste zuurstof Test interval Maandelijks indien stabiel voor 3 4 maanden, elke drie maanden analyseren. Maandelijks Maandelijks Maandelijks Maandelijks Maandelijks Dagelijks indien stabiel wekelijks analyseren Maandelijks Maandelijks Aanvaardbare concentratie Langelier Index 0 tot 1
Koelwaterleidingen Waterleidingen naar en vanaf het compressoraggregaat moeten 1 1/2 of groter zijn. Isolatiekranen met aftapper moeten op de inlaat n de uitlaatleiding genstalleerd worden. Op de inlaatleiding moet tevens een zeef met 2mm maaswijdte genstalleerd worden. Zeven zijn verkrijgbaar bij Ingersoll Rand. Een normaal gesloten elektromagnetische klep is geplaatst aan de watertoevoerkant van het compressorpakket. Dit is aangesloten op het besturingscircuit van de compressor en sluit als de compressor wordt gestopt. Alvorens uw compressor aggregaat te installeren, uw watersysteem zorgvuldig onderzoeken. Controleren dat geen kalk of andere aanslag die de stroming naar het aggregaat kunnen hinderen in de leidingen aanwezig zijn. Een juiste werking van de compressor vereist dat de waterstroom vermeld in de algemene informatieparagraag van dit document wordt geleverd met een maximum aanvoertemperatuur van 46_C (115_F). Watertemperatuur en manometers moeten in de waterleidingen genstalleerd worden t.b.v. eventuele foutopsporing in het watersysteem. Waterdruk moet ideaal tussen 3 en 5 bar bedragen. Zuiverheid van water is eveneens van groot belang. Reiniging van koelers bij verontreiniging is de verantwoordelijkheid van de klant. Het wordt daarom ten strengste aanbevolen dat de juiste waterkwaliteit voldoet aan de eisen onder AANBEVOLEN WATERKWALITEIT verderop in deze sectie. Het afstellen van de nakoeler afstelklep De koelers zijn parallel met buizen aangesloten op de waterstroominstelling met een handmatige afstelklep die de stroom bestuurt doort de nakoeler (zie leidingwerk en instrumentatiediagram in de Algemene Informatie Paragraaf van dit document). De nakoeler afstelklep is door de fabriek ingesteld en behoeft niet te worden afgesteld maar als deze ontregeld is, moet u de volgende procedure volgen. Sluit de klep geheel met de klok mee en open het dan met een 1/4 draai. Houd de pakketontladingtemperatuur in de gaten op het besturingsscherm terwijl de machine belast draait. Het zou ongeveer 8_C (15_F) boven de waterinlaattemperatuur moeten zijn. Als het hoger is dient u de klep iets meer te openen. Plaats een Waarschuwing niet aanpassenetiket op de klep of plaats een vergrendeling. Ontluchten van watersysteem Na eerste installatie of bij starten na aftappen van watersysteem, het systeem als volgt ontluchten: 1 Watersysteem ontluchtingskranen boven op nakoeler en smeeroliekoeler lokaliseren. 2 Waterkraan(en) openen zodat water in aggregaat stromen kan. 3 Ontluchtingskranen openen en lucht uit watersysteem laten ontsnappen. Wanneer water bij de ontluchtingskranen naar buiten komt, deze sluiten. Het systeem is nu ontlucht. Aftappen van watersysteem Als het nodig mocht zijn het watersysteem geheel af te tappen, als volgt te werk gaan: 1 Inlaat en aftap waterleidingen bij hun aansluitingen achter op de eenheid losmaken. 2 Nakoeler en smeeroliekoeler lokaliseren. De aftapplug aan de onderzijde van de koelers uitnemen. Systeem geheel aftappen Waterkwaliteit aanbevelingen
<2 ppm <50 ppm <50 ppm <2 ppm < 100 ppm 0 ppm (zo laag mogelijk) <5 ppm <1 ppm
Olie & vet Ammoniak
Het Ingersoll Rand Hydrocheck koelwater analysepakket CPN89223481 bevat een monsterflesje met geadresseerde koker voor terugzending naar ons laboratorium, waarna een volledig rapport over waterkwaliteit toegezonden wordt.
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
EENHEDEN MET ZEEWATERKOELING Het wordt van belang te verzekeren dat de aanbevolen stroomsnelheid biet overschreden kan worden. Dit betekent gewoonlijk dat tenminste 1m vr de koeler een kaliberplaatje in de pijpleiding aangebracht moet worden , waarbij be doorsnede van het gat zodanig berekend moet worden. Als men nalaat deze voorzorgsmaatrelen te nemen, is het mogelijk dat de zeewater stroomsnelheid door de koeler verschillende malen het aanbevolen maximum bedraagt, hetgeen snel tot storing zal leiden.
43
Geen enkele oliekoelerfabrikant kan garanderen dat zijn producten een onbeperkte levensduur hebben, en wij bevelen daarom aan dat het koelsysteem zodanig ontworpen wordt dat eventuele schade veroorzaakt door een lekkende oliekoeler tot een minimum beperkt wordt. 1. De oliedruk moet hoger dan de zeewaterdruk zjn, zodat in het geval van lekkage de olie niet verontreinigd wordt. 2. Wanneer het hydraulieksysteem niet gebruikt wordt, moet de zeewaterdruk naar de koelers afgesloten worden.
Zeewaterdruk in bar
Openingsdiameter in mm om maximale zeewaterstroom van 120 l/min te leveren. 13 12 12 11 11 10 10 10
3. De zeewateruitlaatpijp van de koeler moet een ongehinderde afvoer hebben.
AANPASSING VOOR GEBRUIK BUITENSHUIS (OPTIE) EU Richtlijn 2000/14/EC. Geluidsemissie door materieel voor gebruik buitenshuis De standaard compressor is niet geschikt voor gebruik buitenshuis. Als de optionele aanpassing voor gebruik buitenshuis wordt aangebracht op een machine die wordt gebruikt binnen de EU, is vereist dat deze niet ter verhuur wordt aangeboden, noch regelmatig wordt verplaatst. De machine moet als een vaste installatie worden genstalleerd, zonder de intentie om de machine tijdens de levensduur daarvan te verplaatsen (bijv. een compressor die permanent is aangebracht buiten een gebouw en daardoor is uitgesloten van de genoemde richtlijn). Deze uitsluiting is op voorwaarde dat de machine permanent deel uitmaakt van een fabriek of installatie en dat de lokale voorschriften met betrekking tot geluidsemissie in het milieu in plaats van de richtlijn op deze fabriek/installatie van toepassing zullen zijn.
Waterzuiverheid is eveneens van groot belang. Bij Ingersoll Rand zijn zeven verkrijgbaar. Reiniging van koelers als gevolg van verontreiniging is verantwoordelijkheid van de klant. Isolatiekranen met aftapper moeten op inlaat en uitlaatleiding genstalleerd worden. Het wordt aanbevolen een normaal gesloten magneetklep op de waterinlaatzijde van het compressor aggregaat te installeren.
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
44
BEDIENINGSINSTRUKTIES
LEGENDA START, STOP & LAAD EN ONTLAADKNOPPEN 1: 2: 3: 4: Startknop Onbelaste stopknop Nood stopknop Laad /ontlaadknop
L.C.D. PICTOGRAMSLEUTEL
Gestopt in Autoherstart Stroomstoring herstart actief Geplande Start / Stopactief Afstandsbediening actief
MACHINESTATUS INDICATOREN 5: 6: Groen LED Rood LED Tijd Voer code in Motor draait Compressor geladen Laat druk los tot onder het belasting instelpunt Laat druk los tot boven het belasting instelpunt Laat druk los tot tussen het belasting en ontlading instelpunt Let op Noodstop Hoge luchtuitlaattemperatuur Motor overbelasting Vervang oliefilter Vervang luchtfilter Onderhoud nodig
SCHERMWEERGAVE 7: Liquid Crystal Display (LCD)
7A: Algemeen displaygebied 7B: Multitoepassing displaygebied 7C: Statuspictogrammen 7D: Storing pictogrammen
BESTURINGSNAVIGATIEKNOPPEN 8: 9: Omhoog Installatie
10: Neer 11: Esc 12: Enter
R 90160 IU
http://air.irco.com
ALVORENS TE STARTEN 1. Koelmiddelpeil controleren. Eventueel bijvullen. 2. Controleren dat kraan van persluchtaansluiting open staat. 2. Hoofdschakelaar uitschakelen. 3. Hoofdschakelaar inschakelen. NOODSTOP WAARSCHUWING Verzekeren dat alle beschermkappen op hun plaats zitten. NORMALE STOP
45
1. Onbelaste stop [2] indrukken. De compressor wordt ontlast en dan gestopt.
1. Noodstop knop [3] indrukken. De compressor wordt onmiddellijk gestopt. 2. Schakel de elektrische scheidingsschakelaar uit.
STARTEN 1. Start [1] indrukken. De compressor wordt gestart en gaat automatisch laden. VOORZICHTIG Na het uitschakelen mag de unit nooit stilstaan terwijl druk in ketel/scheidingssysteem is.
http://air.irco.com
R 90160 IU
46
BESTURINGSMENUNAVIGATIE
T4105
R 90160 IU
http://air.irco.com
Invoeren toegangscode Als een toegangscode nodig is, zal het CDscherm worden weerggeven en het meest linkse teken zal beginnen te knipperen. Selecteer de juiste waarde met de op [8] en neergaande [10] knoppen en druk op enter [12] om de waarde op te slaan en door te gaan naar het volgende teken. Als het meest rechtse teken is ingevoerd zal het CDdisplay worden verlaten en zal het eerst beschikbare scherm onder dat wachtwoord worden weergegeven. Wijzigen van parameters Om parameters te wijzigen: 1. Ga naar de gewenste display met de op [8] en neergaande [10] toetsen. 2. Druk op enter [12] om de gewenste selectie te laten oplichten. De waarde begint te knipperen. DISPLAY ITEM SLEUTEL Scherm code P00 Ae Display item Statusschermen Compressorstatus levering Luchttermepatuur Levering druk Interne druk (*) Differentile druk (*) Totaal werkingsuren Belaste uren Diensturen Integrale volgordebesturing (*) Instelschermen Onbelaste druk Belaste druk Autostoptimer Modulatie (*) Ontwikkelingsunits 0 = _F / PSI 1 = _C / PSI 2 = _C / Bar 3 = _C / KPa Datum Tijd Storinggeschiedenisschermen Storinggeschiedenisschermen #1 Storinggeschiedenisschermen #2 Storinggeschiedenisschermen #3 Storinggeschiedenisschermen #4 Storinggeschiedenisschermen #5 (*) Storinggeschiedenisschermen #6 (*) Storinggeschiedenisschermen #7 (*) 0000 5.2 bar Rp +0.2 4.5 bar Un 0.4 360 3600 Sec 0000 0 99999 uren 0 99999 uren 0 9999 uren Bereik Entree code Storinggeschiedenis
47
3. Ga met de waarde naar de gewenste selectie met de op [8] en neergaande [10] toetsen. 4. Druk op enter [12] om de gewenste waarde op te slaan. 5. Druk herhaaldelijk op esc [11] om terug te keren naar het eerste statusscherm. Instelmenu timeout Het instelmenu zal terugkeren naar de standaardstatusscherm als besturingsknoppen niet binnen 30 seconden worden ingedrukt.
De storinggeschiedenis zal standaard de laatste geregistreerde fout tonen (S01). Eerdere fouten kunnen worden weergegeven via de op [8] en neergaande [10] toetsen om te scrollen naar elke fout. De laatste 15 fouten blijven behouden.
http://air.irco.com
R 90160 IU
48
Scherm code P03 Pd Ip YD Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po Pt Lt Rc Is Cn Ad Bd
Display item Geavanceerde menuschermen Calibratie, Druk offset Calibratie, Druk offset (*) Star Delta / Tijd Zachte starttijd Condenseringsafvoertijd Condenseringsintervaltijd Onderhoudsmomenttimer Geplande Start / Stop (*) Geplande Start / Stop (*) Geplande Stoptijd (*) PORO PORO Tijd Lage Omgevingsbelastingvertraging Afstandsbediening (*) Integrale volgordebesturing (*) Multi 485 compressor # (*) Modbus Adres (*) Modbus Baudrate 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200 10 360 Sec 30 300 Sec 2 10 Sec 90 300Sec 0 2000 uren 8 20 Sec 1.6 1.6 bar Bereik Entree code 0101
OPMERKINGEN De schermen P01 en P02 zijn toegankelijk als de machine draait. Het scherm P03 is alleen toegankelijk als de machine is gestopt. * = Afhankelijk van genstalleerde opties en/of genstalleerde besturingen.
R 90160 IU
http://air.irco.com
ONDERHOUD
PERIODE
Na 24 uur
49
ONDERHOUD
Machine visueel op eventuele lekkage, ophoping van stof, of ongewoon geluid/trillingen controleren. In geval van twijfel erkende IR leverancier raadplegen. Kontroleer koelvloeistofniveau, zonodig bijvullen. Kontroleer drukverschil. * Daalt de druk tot nul of isdeze hoger dan 1 bar (15 p.s.i.), vervang dan de afscheider. Vervang koelvloeistoffilter Controleer de koeler(s) op ophopingen van vreemde stoffen. Maak ze eventueel schoon door ze met lucht door te blazen of onder druk af te wassen. Op watergekoelde en zeewatergekoelde modellen de water toevoerleidingzeef op ongewenste deeltjes controleren en eventueel reinigen. Veiligheidsventiel met de hand bedienen om te controleren dat het ventielmechanisme juist werkt en dat een kleine hoeveelheid lucht afgeblazen wordt. Kontroleer alle slangen op slijtageverschijnselen, scheuren, verharding, enz. Vervang koelvloeistoffilter. Monster van koelvloeistof nemen voor analyse. Spoelen scherm controleren voor eventuele verstopping; indien nodig, reinigen. Kontroleer de kalibratie. Vervang luchtfilter. Vervang het element eerder als het waarschuwingslichtje knippert. Smeer het lager aan de aandrijfzijde van de hoofdmotor. 40g Smeer het lager aan de nietaandrijfzijde van de hoofdmotor. 35g
N.B . 1 Als de opoffering zinkanode 50% gecorrodeerd is moet, hij vervangen worden. 2 Kust/havenwateren kunnen corrosieve chemicalin van verontreinigingen bevatten en kunnen anode/koeler levensduur verkorten. 3 Gevolgen van corrosie of erosie zijn uitdrukkelijk uitgesloten van garantievoorzieningen. WAARSCHUWING Open onder geen enkele voorwaarde een afvoerklep en verwijder evenmin onderdelen uit de kompressor zonder u ervan overtuigd te hebben dat de kompressor VOLLEDIG UITGESCHAKELD is, losgekoppeld van de spanningsbron en volledig afgeblazen.
Dagelijks Wanneer het waarschuwingslichtj e van het afscheiderelement knippert Eerste 150u. 1 Maandelijks
Elke maand
Elke 3 maanden
Attentie Het deksel en element van separatortank zijn zwaar en mogen uitsluitend met daarvoor geschikte hijswerktuigen verwijderd worden. Nooit proberen met de hand te verwijderen. Veiligheidshandschoenen dragen wegens potentieel scherpe randen/bramen KONTROLEPROCEDURE KOELVLOEISTOFNIVEAU Het koelmiddelpeil moet dagelijks worden gecontroleerd. Aan de zijkant van de afscheidertank is een kijkglas voor het koelmiddel aangebracht. Zolang de machine belast draait, moet er in dit kijkglas altijd koelmiddel te zien zijn. Het normale peil is halfweg, of tussen het midden en het bovenste punt van het groene deel van de gekleurde indicator. BIJVULLEN KOELSMEERMIDDEL Compressor tenminste 40 seconden laten lopen alvorens te stoppen, dan koelmiddel bijvullen tot het peil halverwege op het peilglas staat VERVANGINGSPROCEDURE KOELVLOEISTOFFILTER . . Draai het filter los met het juiste gereedschap. Verwijder het filter uit de houder.
Elke 3 maanden
Elke 2000 u. 2000 u. / 6 meses 2000 u. / 6 meses
6 maanden 1 jaar
2000 u. 90/110kW motoren (125/150hp)
. Berg het oude filter op in een zak, sluit deze af en ruim een en ander op een veilige manier op. . Reinig de aansluitvlakken van de houder.
2000 u. 132/160kW motoren (200hp)
Smeer het lager aan de aandrijfzijde van de hoofdmotor. 40g Smeer het lager aan de nietaandrijfzijde van de hoofdmotor. 45g
. Verwijder de beschermende verpakking van het nieuwe Ingersoll Randfilter . . Breng een klein beetje smeermiddel aan op de filterafdichtingsring.
8000u./2 jaar 8000u./2 jaar
ULTRA COOLANT bij eerstvolgende onderhoudsbeurt verversen Vervang ook de afscheider en het koelvloeistiffilter.
. Schroef het nieuwe filter naar beneden totdat de afdichtingsring kontakt maakt met de houder. Draai het filter vervolgens met een extra halve slag met de hand vast. . Start de kompressor en kontroleer of er lekkage optreedt.
4 jaar
Vervang alle slangen.
Opm: Op sommige zeewatergekoelde modellen zijn de oliekoeler en nakoeler uitgerust met opoffering zinkanoden (potloden) die in de achterkap van de koelers aangebracht zijn. Deze opoffering zinkanoden moeten na de eerste 50 bedrijfsuren gecontroleerd worden om te bepalen of er corrosieve voorwaarden aanwezig zijn. Bij goede uitslag mag deze periode verlengd worden tot 500 uur.
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
50
ONDERHOUD
. . Reinig het oppervlak van zowel de tank als dedekselpakking. Installeer de nieuwe afscheider.
VERVANGINGSPROCEDURE KOELVLOEISTOF (ULTRA COOLANT) Het verdient de voorkeur de koelvloeistof te verwijderen onmiddellijk nadat de kompressor in bedrijf is geweest. Dan levert dat namelijk de minste problemen op, terwijl een eventuele verontreinigende stof nog in zwevende toestand verkeert. . . Plaats een daarvoor geschikte opvangbak onder de afvoerstop. Verwijder de stop en laat de koelvloeistoftank leeglopen.
VOORZICHTIG! Gebruik geen vloeibare pakking op de afscheidertank of de afscheidertankpasvlakken. . . Monteer het geheel in omgekeerde volgorde. Start de kompressor en kontroleer op lekkage.
. Aanvullend koelmiddel moet worden verwijderd uit de luchteindafvoerbuis en de oliekoelers uit hun respectievelijke stoppen. . . Vervang het koelvloeistoffilter. Vervang de afscheider.
. Plaats de stop weer in de afvoer en vul de tank met nieuwe koelvloeistof. . VOORZICHTIG VERMENG GEEN OLIE MET ULTRA COOLANT. . . Start de kompressor en kontroleer op lekkage. Kontroleer het koelvloeistofniveau en vul bij indien noodzakelijk.
WAARSCHUWING! Verwijder niet het nietje uit de afscheider, want deze dient als aarding om oplading door statische elektriciteit teverhinderen. LAGERS VAN HET SCHROEFGEDEELTE De lagers van het schroefgedeelte worden gesmeerd door de koelvloeistof van de kompressor en zijn geheel onderhoudsvrij. MOTORLAGERS Omgeving van inlaat en uitlaatplugs reinigen alvorens deze uit te nemen.De aangegeven hoeveelheid vet m.b.v. een handvetspuit bijvullen. Inlaatplug terugzetten, motor 10 minuten laten lopen en dan uitlaatplug terugzetten. MOTORLAGER SMEERMIDDELSPECIFICATIE Gebruik MOB SHC220 vet of vergelijkbaar.
. Ruim de verwijderde vloeistof op overeenkomstig de voorschriften op het gebied van de afvalverwerking. N.B. Het kan nodig zijn de koelvloeistof vaker te verversen, wanneer de kompressor onder ongunstige omstandigheden werkt. VOEDSELKLASSE KOELMIDDEL (optie) Het SSR voedselklasse koelmiddel is een koelmiddel dat is gebaseerd op polalfaolefin. U dient het elke 1000 uren of elke 6 maanden, wat eerder plaatsvindt, te vervangen. Laat de unit niet langer draaien dan met een 1000 uren interval omdat degredatie van het koelmiddel zal optreden. OPEN LUCHT FILTERVERVANGINGSPROCEDURE . . Draai de bevestigingsmoer los en verwijder het oude filter. Bevestig het nieuwe filter en draai de moer goed vast.
VOORZICHTIG: Wees niet te kwistig met lagervet bij de motorlagers, aangezien dit kan leiden tot motorstoringen. VOORZICHTIG: Zorg dat vuil en andere verontreinigingen tijdens het smeren van de lagers niet mee naar binnen gaan.
BUSLUCHT FILTERVERVANGINGSPROCEDURE . . Open de afsluitdop en trek de oude element(en) eruit. Plaats een nieuw element(en) en zet de afsluitdop terug.
VEEL STOF LUCHTFILTERVERVANGINGSPROCEDURE . . . Schroef de afsluitingsmoer los en verwijder de busdeksel. Trek de oude element(en) eruit. Plaats een nieuw element(en) en zet de busdeksel terug.
VERVANGINGSPROCEDURE AFSCHEIDERELEMENT Maak de terugvoerleiding los van het schroefgedeelte en maak de fitting los waarmee de terugvoerleiding is aangesloten op de kap van de afscheidertank. Verwijder de terugvoerleiding. Alle leidingen van het afscheidertankdeksel losmaken. . Verwijder de instelschroeven waarmee het tankdeksel is bevestigd en verwijder het deksel in zijn geheel. Zwaar deksel hijswerktuigen gebruiken . Verwijder de afscheider, berg deze op in een zak, sluit de zak af en ruim een en ander op een veilige manier op. Veiligheidshandschoenen gebruiken wegens scherpe randen
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
ONDERHOUD
MODULATIEREGELING Voor installaties met een ten opzichte van het vermogen van de compressor relatief hoge vraag naar constante luchttoevoer is modulatie de geschiktste regelmodus. Bij het modulatieregelsysteem blijven de vollast/nullastbedieningsfuncties behouden, maar kan ook de inlaattoevoer geregeld worden tot aan het nullastinstelpunt. Door leidingdruk uit te oefenen op een afstelbare modulatieklep wordt de doorlaatstand van de inlaatklep geregeld, waardoor de modulator de inlaatklepstand kan trimmen naar gelang de leidingdruk. Het modulatiedrukbereik is ongeveer 0,3 bar (4,0 psid) en de modulator dient over het algemeen zo te worden ingesteld dat de nominale compressordruk binnen het bereik valt. De modulatie treedt in als de leidingdruk op ongeveer 99 procent van de nominale compressordruk komt en blijft werken naar gelang/indien de leidingdruk stijgt. De modulatie stabiliseert zich als de compressoruitvoer gelijk is aan het luchtverbruik van de installatie. Als de modulatie in de fabrieksinstelling staat, is de maximale vermogensreductie ongeveer 60 procent van de nominale compressordruk (zoals aangegeven in afbeelding 1). AFSTELLING MODULATIEREGELKLEP
51
Zorg ervoor dat de compressor is afgesloten van het persluchtsysteem door de isolatieklep te sluiten en de druk af te laten via de druppelpoot. Zorg ervoor dat de netscheider in open stand is vergrendeld en gelabeld. 1. Zet de compressor in de MODULATIEstand. 2. Verbind een drukmeter aan de uitgangpoort van de modulatieklep met een 1/4 buiststuk. 3. Draai de stelschroefborgmoer los en draai de stelschroef 3 slagen naar buiten. Zie afbeelding 2 4. Zet de netscheider in de AANstand. 5. Open de isolatieklep en start de compressor. 6. Stel de isolatieklep af zodat de uitlaatluchtdruk op de gespecificeerde uitlaatdruk komt (100, 125 of 140 psig). 7. Handhaaf de gespecificeerde uitlaatdruk en draai aan de stelschroef op de modulatieklep (zie afbeelding 2) totdat de drukmeter het volgende aangeeft: 30 psig voor modulatie 60% capaciteit 8. Druk op ONBELASTE STOP. Wacht tot de carterdruk terugloopt tot 0 psig. Sluit de isolatieklep of ontlucht alle systeemlucht. 9. Zet de compressor in de gewenste regelmodus.
% VAN DE BEREKENDE CAPACITEIT
10.Verwijder de drukmeter en breng de 1/4plug weer aan.
MODULEREN TOT 94% VERMOGEN MODULEREN TOT 85% VERMOGEN STELSCHROEF
MODULEREN TOT 72% VERMOGEN
MODULEREN TOT 60% VERMOGEN
% VAN NOMINALE LEIDINGDRUK SLEUTEL A Standaardinstellingen van de modulator B Optionele veldinstellingen van de modulator C Intellisys S3R nullastinstelpunt AFBEELDING 1 AFBEELDING 2 MODULATIEREGELKLEP
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
52
OPSPOREN VAN STORINGEN

Een uitval of waarschuwingsstoring bestaat uit de LEDcombinaties die hieronder worden weergegeven. Uitvalcodes: S Rode LED vasto S Groene LED uit Waarschuwingscodes: S Rode LED knipperto S Groene LED aan. Indien een uitval of een waarschuwing wordt gedetecteerd door de besturing dan worden de volgende codes en pictogrammen weergegeven op de onderste lijn van de LCDdisplay. Waarschuwing _ _ _ = verwijzings code (zie verder)
STORINGSINDICATOREN Er zijn twee LEDlampjes op de besturing die de werkingstatus aangeven. Groene LED: S Aan indien de compressor werkt en er geen storingsomstandighedenworden gedetecteerd. S Klaar Uit indien de compressor uitvalt of terecht komt in een storingsconditie. S Uit indien de compressor niet werkt. Rode LED: . Aan geeft een uitvalconditie aan.
Fout _ _ _ = verwijzings code (zie verder)
Code 001 Tr (*) 002 Tr 003 Tr 004 Tr 005 Tr (*) 006 Tr (*) 007 Tr 008 Tr 009 Tr 010 Tr 011 Tr (*) 012 Tr 013 Tr
Beschrijving van fouten Motor omgekeerde rotatie Noodstop Motor overbelasting Lage omgevingstemperatuur Hoge opvangbak luchtdruk Lage opvangbak luchtdruk P1 Sensorstoring(*) P2 Sensorstoring Temperatuur sensorstoring P1 Sensorcalibratiestoring P2 Sensorcalibratiestoring Hoge pakketontladingsdruk Hoge Luchteinde ontladingstemperatuur
Pictogramm en
Code
Beschrijving van waarschuwingen
Pictogramm en
005 WA(*)
Hoge opvangbak luchtdruk
012 WA 013 WA 014 WA 015 WA 016 WA (*) 017 WA (*) 018 WA (*) 019 WA (*) Hoge pakketontladingsdruk Hoge Luchteinde ontladingstemperatuur Binnenkort onderhoud nodig Onmiddellijk onderhoud nodig Vervang oliefilter Vervang luchtfilter Vervang scheidingselement Integrale rangschikking communicatiestoring
* = Afhankelijk van genstalleerde opties en/of genstalleerde besturingen.
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU

STORING
LED stroom aan licht niet op.
53
OORZAAK
GEEN STUURSTROOM
OPLOSSING
Kontroleer de stuurstroomzekeringen. Kontroleer de sekundaire wikkelingen van de trafo op de aanwezigheid van stuurstroom.
De besturingseenheid geeft aan dat de kompressor afschakelt. Kompressor schakelt af en geeft hoge kompressortemperatuur aan. T13, W13
STUURSTROOMKRING ONDERBROKEN DOOR BEVEILIGING ONVOLDOENDE CIRKULATIE VAN KOELVLOEISTOF
Kontroleer de kompressor op de aangegeven storing. Probeer de besturingseenheid te resetten. Wanneer de storing niet is opgeheven, zoek dan verder. Kontroleer het niveau van de koelvloeistof. Temperatuursensor controleren Koelmiddelfilters vervangen Werking van thermostatisch ventiel en olieafsluiter controleren
DE KOELING IS ONVOLDOENDE
Controleren dat koellucht stroom niet gehinderd wordt bij: . Inlaat op aggregaat . Koelerblok . Uitlaat openingen Als de machine dor water of zeewater gekoeld wordt, controleren dat het koelwater stroomt. Controleren dat er geen lucht in het waterkoelsysteem zit. Controleren dat de zeef niet verstopt is.
EXTREEM HOGE OMGEVINGSTEMPERATUUR De omgevingstemperatuur is hoger dan 46_C. De kompressor schakelt af en geeft aan dat de motor is overbelast. T3 Kompressor is uitgeschakeld. Display toont melding HOGE PERSDRUK. T12, W12 De nominale werkdruk wordt niet gehaald. EXTREEM HOGE MOTORSTROOM VEROORZAAKT THERMISCHE OVERBELASTING (MOL) AFSLUITER STAAT DICHT. AFBLAZEN VAN HET SYSTEEM NIET SUCCESVOL.
Verbeter de ventilatie van de kompressorruimte.
Kontroleer de aktuele werkdruk. Zet de druk lager, indien deze te hoog staat ingesteld. Verbreek de stroomtoevoer. Kontroleer of schroefgedeelte en motor vrij kunnen draaien. Kontroleer de afscheider op extreme drukval. Voedingsspanning controleren Open de afsluiter en start de kompressor opnieuw op. Controleer de werking van de belastingsmagneetklep. Controleer de werking van de onlastklep demonteer de klep en maak deze indien nodig schoon. Kontroleer op lekkage, geopende serviceafsluiters of hoge afname. Controleer de instelling van de druk onbelast. Kontroleer of de inlaatklep normaal open kan. Kontroleer de belastingssolenodeklep (1SV).
DE VRAAG IS TE HOOG DRUK ONBELAST TE LAAG INGESTELD INLAATKLEP OPENT NIET
De kompressor gaat niet belast. De kompressor produceert niet de normale kapaciteit.
Kontroleer de werking van de inlaatklep. Kontroleer de belastingssolenodeklep 1SV. Controleer de instelling van de druk belast/onbelast. Kontroleer of het inlaatfilter vervuild is. Het LED lampje geeft aan of het filter geblokkeerd is.
Extreem koelvloeistofverbruik.
GEBLOKKEERDE TERUGVOERLEIDING GEBROKEN OF VERVUILDE AFSCHEIDER
Verwijder de blokkade. Vervang de afscheider. Te snelle bedrijfscyklus. Verhoog de systeemkapaciteit. Demonteer en kontroleer de minimumdrukklep en repareer deze indien nodig. Demonteer en kontroleer de minimumdrukklep en repareer deze indien nodig. Controleer de instelling van de veiligheidsklep en de nominale druk. Verschildruk controleren, en vervangen
Snelle cyklus of sump vat blaast niet af tot minimale druk.
VERSNELDE VOLLAST/ NULLASTCYKLS MINIMUMDRUKKLEP BLIJFT OPEN STAAN MINIMUMDRUKKLEP BLIJFT OPEN STAAN STORING IN VEILIGHEIDSKLEP VERSTOPT ELEMENT SEPARATOR
De veiligheidsklep blaast af wanneer de compressor op vollastbedrijf overgaat.
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
54
STORING

OORZAAK
INKOMENDE STROOMBEDRADING FOUTIEF NAAR PAKKET NOODSTOP
OPLOSSING
Bestudeer het elektradiagram 23002171 in deze handleiding en leg de bedrading juist. Raadpleeg de veiligheidswaarschuwingsbericht op pagina 9 van deze handleiding. Als alle gevaren zijn geweken kan de unit worden herstart door de noodstopknop te draaien en opnieuw te starten. Wacht totdat de compressorpakketluchttemperatuur boven de minimum vereiste starttemperatuur stijgt.
Motor omgekeerde rotatie. T1 Noodstop. T2 Lage omgevingstemperatuur . T4 Hoge opvangbak luchtdruk. T5, W5
COMPRESSOR START NIET ONDER 2_C, TENZIJ UITGERUST MET LAGE OMGEVINGSOPTIE (10_C) MVP VASTGESLOTEN GEBLOKKEERD SCHEIDINGSELEMENT SPUISYSTEEM INEFFECTIEF
Strip MPV, bestudeer en repareer indien noodzakelijk. Vervang scheidingselement. Controleer de werking van de belaste elektromagnetische klep. Controleer de werking van de ontladingsklep strip en reinig indien noodzakelijk.
Lage opvangbak luchtdruk. T6
INKOMENDE STROOMBEDRADING FOUTIEF NAAR PAKKET INLAATKLEP OPENT NIET
Bestudeer het elektradiagram 23002171 in deze handleiding en leg de bedrading juist. Controleer dat de klep opengaat. Controleer de werking van de belaste elektromagnetische klep.
P1 Sensorcalibratiestoring. P2 Sensorcalibratiestoring. Binnenkort onderhoud nodig. W14 Binnenkort onderhoud nodig. W15 Vervang oliefilter.Vervang oliefilter. W16 Vervang luchtfilter. W17 Vervang scheidingselement. W18 Integrale rangschikking communicatiestoring. W19 TIJDSTIP SINDS LAATSTE ONDERHOUD KOMT IN DE BUURT VAN ONDERHOUDSINTERVAL ONDERHOUDSINTERVAL IS OVERSCHREDEN VERVANG OLIEFILTER
Controleer de sensorverbinding en calibreer indien nodig. Controleer de sensorverbinding en calibreer indien nodig. Plan onderhoud.
Plan onderhoud.
Vervang oliefilter.
VERVANG LUCHTFILTER VERVANG SCHEIDINGSELEMENT BEDRADINGS OF COMMUNICATIEFOUT
Vervang luchtfilter. Vervang scheidingselement.
Controleer de bedrading
http://air.irco.com
nl
R 90160 IU
R 90-160 IU
KASUTUS- JA HOOLDUSJUHEND
Kesolev juhend sisaldab olulist ohutusteavet, mistttu peab see kttesaadav olema nii hoolduspersonalile kui ka masina kasutajatele.
C.C.N. : REV. : KUUPEV :
80443054 et A 2007-07
KOMPRESSORITE TOOTERHM JURIIDILISE LEPPEGA TAGATUD JA REGISTREERITUD TOODE

Garantii Tootja garanteerib, et tema valmistatud ja tarnitud Seadmes ei ilmne mingeid kasutatud materjalide vi koostet vigu Seadme ekspluatatsiooni andmisest 12 kuu jooksul vi 18 kuu jooksul prast Seadme tarnimist, olenevalt sellest, kumb neist juab ktte esimesena. Ostja on kohustatud ettevtet nimetatud aja jooksul viivitamatult kirjalikult teavitama igast garantiitingimuste rikkumisest, misjrel ettevte otsustab, kas vimaldada seadmele vajalik remont, vi saata tasuta tarne korras vastav varuosa, tingimusel, et ostja on seadmeid hoiustanud, paigaldanud, hooldanud ning ksitsenud kikide tstusharus kehtivate heade tavade kohaselt ning jrgides kompanii soovitusi. Seadme koosseisu kuuluvate muude tootjate valmistatud tarvikutele vi slmedele laieneb nende tootja poolt Tootjale antud garantii, mis laieneb htlasi ka Ostjale. Eelneva kirjaliku nusolekuta ei ole Ettevte vastutav Seadme remondi, osade vahetamise vi muudatuste eest ega Ostja ega teiste poolt teostatud tjukulutuste eest. Garantii alla ei kuulu korrosioonist, erosioonist ja tavaprasest kulumisest vi rebenemisest phjustatud juhtumid. Kasutusgarantii on piiratud Ettevtte dokumendis spetsiaalselt ettenhtud tingimustega. Kasutusgarantii tingimused on vlja toodud Ettevtte teaves, v.a. on juhud, kui kasutusgarantii on piiratud teatud testidega. ETTEVTE EI ANNA HTEGI GARANTIID EGA TEE MINGISUGUST AVALDUST EI VLJENDATUD EGA ENDASTMISTETAVAT, VLJA ARVATUD OMANDIIGUSEST TULENEV NING KIK TURUSTATAVUSE NING TEATUD EESMRGIKS VALMISOLEKU ENDASTMISTETAVAD GARANTIID LKATAKSE KESOLEVAGA MBER. Tootjapoolne Seadme nhtavate vi varjatud mittevastavuste krvaldamine lalmainitud viisil ja ajaperioodi jooksul peab toimuma vastavalt Tootja vastutusalas kehtivaile nuetele, mis phinevad vastavatel lepingutel, garantiikokkulepetel, vastutusel vi muudel alustel. Ostja ei tohi mittekorras Seadet kasutada ilma esmalt Tootjat sellekohasest soovist kirjalikult teavitamata. Mittekorras seadme kasutamise eest vastutab ainult Ostja. Kesolevaga on kirjeldatud Ingersoll-Randi tavagarantiitingimusi. Kompressori ostmisel kehtida viv vi ostutehingu osana slmitud garantii vib lalmainitud tingimusi muuta.
Registreeruge interaktiivselt veebisaidil air.irco.com/registration.htm

Ingersoll-Rand Industrial Air Solutions SWAN LANE Hindley Green WIGAN WN2 4EZ
Ingersoll-Rand Asia Pacific C/O Ingersoll-Rand South East Asia (Pte) Ltd. 42 Benoi Road Singapore 629903
Ingersoll-Rand Industrial Air Solutions P.O. Box 1840 800-D Beaty Street DAVIDSON, NC 28036
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
SISUKORD JA LHENDID
SISUKORD 1 2 3 8 9 11 38 44 49 53 SISUKORD EESSNA ISO TINGMRGID SILDID (ISO) OHUTUS LDTEAVE PAIGALDAMINE JA KSITSEMINE KASUTUSJUHISED HOOLDUS RIKKEOTSING #### LHENDID JA TINGMRGID Seerianumbri teaveks vtke hendust Ingersoll Randiga > #### Seerianumbrini #### > Seerianumbrist * Illustreerimata lisavarustus NR Ei ole vajalik ARA Vajalik HA Masin kasutamiseks krgtemperatuurides WC Vesijahutusega seade AC hkjahutusega seade ERS Energia taastessteem ppm Osad miljoni kohta
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
FOREWORD
KAHTLUSEL PIDAGE NU TOOTJA ESINDAJAGA. Seade on valmistatud ja ette nhtud kasutamiseks vaid jrgnevates tingimustes ja rakendustes: Tavalise mbritseva hu kompressioon, mis ei sisalda ega milles pole leitud teadaolevaid lisatavaid gaase, aure ega osakesi. Ttamine mbritseva vlishu temperatuurivahemikus, mis on ra toodud kesoleva juhendi jaotises LDTEAVE. Seadme kasutamine kskik millist tabelis 1 loetletud tpi olukorras: a) ei ole Ingersoll Rand-i poolt heaks kiidetud, b) vib ohustada kasutajaid ja teisi isikuid ning c) vivad endaga kaasa tuua pretensioone Ingersoll Rand-i vastu. TABEL 1 Masina kasutamine suruhu tootmiseks: a) otseselt inimeste tarbeks b) kaudselt inimeste tarbeks ilma sobiva filtreerimise ja puhtuse kontrollita. Ttamine vljaspool mbritseva vlishu temperatuurivahemikku, mis on ra toodud kesoleva juhendi jaotises LDTEAVE. Masina kasutamine kohas, kus on teadaolev vi ettengematu oht sttivate gaaside vi aurude tttu. SEADE EI OLE MELDUD JA SELLE KASUTAMINE ON KEELATUD PLAHVATUSOHTLIKES TINGIMUSTES, SH STTIVATE GAASIDE VI AURUDE ESINEMISE VIMALUSEL. Seade on meldud kasutamiseks ainult Ingersoll Randi poolt heakskiidetud osadega. Masina kasutamine puuduvate vi vljallitatud ohutus- vi juhtimisseadmetega. hendamine vale pinge ja/vi sagedusega toitevrguga. Tootja ei vastuta kesoleva juhendi ingliskeelse originaali muudesse keeltesse tlkimisel tekkivate vigade eest. ULTRA COOLANT on ettevtte Ingersoll Rand Company USA registreeritud kaubamrk. INTELLISYS on ettevtte Ingersoll-Rand Company USA registreeritud kaubamrk.
See kasutusjuhend on Ingersoll Randi risaladuse alla kuuluv ja konfidentiaalne teave ja seda ei tohi reprodutseerida ilma Ingersoll Randi loata. Kesolevas dokumendis ei vljendata ega viidata kirjeldatud Ingersoll Rand-i toodetele kohaldatavate kohustustele, garantiile vi esindatusele. Kik toote mgi garantii- vi muud tingimused on vastavuses standardsete seda liiki tooteid ksitlevate tingimuste ja eeskirjadega, mis on saadaval nudmisel. Kesolevas juhendis toodud eeskirjad ja tehniline teave kehtivad seadme tavakasutusel ja hoolduspersonali tehtava korralise hoolduse puhul. Kesolevas kasutusjuhendis ei ole toodud juhiseid suuremate remonditde tegemiseks ning selliste tde puhul tuleb prduda Ingersoll Rand-i vastavasse hoolduspunkti. Kesolevas juhendis kirjeldatud mudeleid vib kasutada kogu maailmas. Euroopa Liidu riikidesse tarnitavad seadmed peavad kandma E mrgistust ning vastama kehtivates eeskirjades stestatud nuetele. Sel juhul on seadme tehniliste nitajate vastavuse tendamiseks E direktiivides stestatud piirnormidele vljastatud sertifikaat. kskik millise seadme osa muutmine on kategooriliselt keelatud ja see vib tingida CE-sertifikaadis kinnitatud piirnormidest krvalekaldumise. Kik suruhussteemiga hendatud komponendid, tarvikud, torud ja liitmikud peavad olema: hea kvaliteediga, toodetud tunnustatud tootja poolt ning vimalusel vastama Ingersoll Rand-i poolt tunnustatud tbile. selgelt meldud ttamiseks vhemalt seadme maksimaalse lubatava trhu juures; hilduvad kompressoris kasutatavate mrde- ja jahutusainetega; koosklas paigaldus-, t- ja hooldusohutuseeskirjadega. Heakskiidetud seadmestiku detailid on saadaval Ingersoll Rand-i teeninduses. Ingersoll Randi vajalike osade mitte kasutamine remondiks vib phjustada ohtlikke olukordi ja sellises olukorras ei kehti Ingersoll Randi garantii. Seega Ingersoll Rand ei vastuta seadmestiku eest, mille remondiks on kasutatud mitte heakskiidetud osasid. Ingersoll Rand jtab endale iguse teha toote muudatusi ja parandusi ilma kohustuseta teha selliseid muudatusi vi tiendusi varem mdud toodetele. Alljrgnevalt on kirjeldatud seadme eesmrgipraseid kasutusvimalusi koos nidetega mittesoovitava kasutuse kohta, kuigi Ingersoll Rand ei saa nha ette kiki tekkivaid ja vimalikke rakendusi ja tsituatsioone.
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
ISO TINGMRGID
ISO TINGMRKIDE GRAAFILINE KUJU JA THENDUS
Keeld/nue
Teave/juhised
Hoiatus
HOIATUS elektrioki oht.
HOIATUS survestatud ssteem vi selle osa.
HOIATUS kuum pind.
HOIATUS rhu reguleerimine.
HOIATUS korrosiooni tekkimise oht.
HOIATUS hu/gaasi vi suruhu ravool.
HOIATUS survestatud mahuti.
HOIATUS kuum ja kahjulik vljalaskegaas.
HOIATUS kergestisttiv vedelik.
HOIATUS kontrollige rehvirhku (vt kesolevas kasutusjuhendis jaotist LDTEAVE).
HOIATUS enne tiisli hendamist vi pukseerimise algust vaadake KASUTUS- JA HOOLDUSJUHENDIT.
HOIATUS - kui ttate temperatuuril allpool 0C, vaadake kasutus- ja hooldusjuhendit.
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
ISO TINGMRGID
HOIATUS rge tehke seadme juures htki HOIATUS enne kskik millise hooldust hooldustd enne, kui elektritoiteahel on alustamist lugege kasutus- ja lahti hendatud ja rhk ssteemist tielikult hooldusjuhendit. vljunud.
rge hingake selle seadmega toodetud suruhku sisse.
rge viige kasutus- ja hooldusjuhendit seadme juurest eemale.
rge asetage midagi seadme peale.
rge kasutage masinat ilma paigaldatud kaitsekateteta.
rge astuge hegi ttava ventiili vi survestatud toru peale.
rge ttage, kui uksed vi kaitsekate on avatud.
rge tstukiga sellelt kljelt tstke.
rge letage piirkiirust.
rge kasutage lahtist tuld.
rge avage hooldusventiili enne, kui olete paigaldanud huvooliku.
Tstke tstukiga ainult sellelt kljelt.
AVARIISEISKAMINE
Riputuspunkt
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
ISO TINGMRGID
Tstepunkt
Sees (toide).
Vljas (toide).
Enne seadme kasutamise vi hooldamise alustamist lugege kasutus- ja hooldusjuhendit.
Parkimisel blokeerige seadme liikumine ksipiduri ja tkiskingadega.
Sisaldab asbesti.
SEADISTA
JRJENDLOOGIKAKONTROLLERI OLEK
KOORMUS
JRJENDLOOGIKA (AUTOMAATJUHTIMINE)
KOMPRESSOR
THJENDAMINE (THIKIK)
NULLI
KOMPRESSORI OLEK
TRI
RIKE
VIMSUS
UMMISTUNUD FILTER
TOITEHENDUS
ELEKTRIMOOTOR
TUNDI
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
ISO TINGMRGID
JAHUTUSSSTEEMI SEPARAATOR
RHK
HU RAVOOL
SURVESTATUD MAHUTI
SEES/VLJAS-TSKKEL
JAHUTUS-MRDEVEDELIKU FILTER
HUFILTER
SEES/VLJAS NUPP
JAHUTUS-MRDEVEDELIKU RHK
HU RHK
STAR-DELTA IEC 617-7
AUTOMAATNE TAASKIVITUS
SOOJUSVAHETI
HOOLDUS
HOOLDUS KEELATUD
JAHUTUSSSTEEMI RAVOOL
KONDENSAADI RAVOOLU LIITMIK
RHU JUHTIMINE
KSITSI (VALIK)
TEMPERATUUR
KRGE TEMPERATUUR
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
ISO TINGMRGID
RIHMA PINGUS
FILTER
MOOTORI LITAMINE
KERGESTIPURUNEV
F
HOIDA KUIVAS
SEE POOL LES
RGE KASUTAGE KONKSE
RGE KLAMMERDAGE KLGEDELT
PRAMISSUUND
TOITEHENDUS (AC)
VEE SISEND
VEE VLJUND
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
SILDID (ISO)
Element 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
ccn 23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585 92930593
Tk 4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1 1
Kirjeldus Ingersoll Randi logo Silt 1, rge hingake sisse Silt 1, suruhu vljavool Silt 1, toitehendus Plaat 1, andmed Silt 2, hoolduse vajalikkuse hoiatus Silt 3, kuum pind Silt 2, prdesuuna teade Silt 1, kondensaadi ravoolu liitmik Silt 1, mootori litamine Silt 1, hoiatus, konstantse rhuga mahuti Silt 1, elektrilk
Element 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
ccn 93165967 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959 93166460
Tk 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Kirjeldus Silt 1, klm kivitus/hooldus Silt 1, hoiatus, ultra jahutus- ja mrdevedelik Silt 1, filtrielemendi vahetus Silt 1, Intellisys S3 facia Silt 1, automaatne kaugkivitus/stopp Silt 1, veesisend Silt 1, veevljund Silt 1, ldhoiatus Silt 1, kasutage kaitseseadistust ttamise ajal Silt 1, jahutusssteemi ravool
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
OHUTUS
HOIATUSED Hoiatused juhivad thelepanu eeskirjadele, mille tpne jrgimine vigastuste vi surmasaamise vltimiseks on kohustuslik. ETTEVAATUST! Ettevaatusmanitsused juhivad thelepanu eeskirjadele, mille titmine hoiab ra seadme, tprotsessi vi mbritseva keskkonna kahjustamise. MRKUSED Mrkuste mte on anda lisateavet. LDTEAVE Veenduge, et seadmega ttav operaator on enne hooldustde vi kasutamise alustamist siltidega tutvunud ja mistab nende thendust. Hoolitsege, et kasutus- ja hooldusjuhend oleks seadme lheduses psivalt saadaval. Jlgige, et hoolduspersonal oleks vastava vljappega, pdev ja tutvunud hooldusjuhenditega. Suruhk ja elektrissteem vivad olla ohtlikud. Kontrollige enne igasuguste toimingute alustamist kompressori elektriahelate isoleeritust ja seadme rhust vabastatust. Jlgige, et ttamise ajaks oleksid kik kaitsekatted paigaldatud ning toestusraamistik ja uksed suletud. Kompressori paigaldamisel tuleb jrgida kehtivaid elektriohutuse ning tervisekaitse- ja ohutuseeskirju. Surveahela filtrite plastkorpused vivad ilma metallturviseta olla ohtlikud. Plastdetailid vivad snteetiliste jahutus-mrdevedelike vi mineraallides sisalduvate lisandite toimel kahjustuda. Survetorustikus tuleb kasutada metallist korpusi. Suruhk Veenduge, et seade ttaks nimirhul ja selle vrtust teaksid kik asjassepuutuvad isikud. Kik seadmega hendatud vi sellele paigaldatud surveseadmed peavad olema vhemalt kompressori nimirhuga vrdse vi sellest suurema nimirhuga. Kui peamagistraaliga on hendatud mitu kompressorit, tuleb nende ette paigaldada tprotsesside juhitavad eraldusventiilid ja sulgkraanid, nii et oleks vlditud he kompressori juhuslik (le)survestamine mne teise kompressori poolt. Suruhku ei tohi mingil moel juhtida otse hingamisaparaatidesse vi -maskidesse. Kuna kompressorist vljuvas hus sisaldub ka vga vike protsent mrdeli, tuleb jlgida, et hendatavad seadmed ei oleks selle suhtes tundlikud. Kui suruhu vljastus toimub vikeses ruumis, tuleb see varustada nuetekohase ventilatsiooniga. Suruhuga ttamisel kasutage alati sobivaid kaitsevahendeid. Regulaarselt tuleb kontrollida ssteemi survestatud osade, eriti painduvate voolikute ja nende liitmike korrasolekut ning need vlja vahetada vastavalt kasutusjuhendis antud juhistele. Hoiatus Ko mpressori tavalisel vi avariiseiskam isel vabastatakse rhu alt ainult separaatorimahutil paikneva miinimumrhuventiili pealevool. Kui selle ventiili vljavooluahelas on tarvis teha hooldustid, kontrollige, et rhust oleks vabastatud ka kompressori tkamber ja vljuv torustik. Vastavaid juhiseid antakse, kui valite juhtpaneelilt parameetri REZIIMI VALJUNDROHK (Reiimi vljundrhk). Elektrissteem Hoiduge keha kokkupuutest suruhuga.
Separaatorimahutile paigaldatud kaitseventiili ttamist tuleb perioodiliselt kontrollida. Kemikaalid Seadme tootmisel on muuhulgas kasutatud jrgmisi aineid, mis vivad hooletul kasutamisel olla tervisele ohtlikud: konserveerimismre korrosioonikaitse jahutus-mrdevedelik HOIDUGE AURUDE ALLANEELAMISEST, SISSEHINGAMISEST JA KEHALE SATTUMISEST! Lisateavet jahutus-mrdevedelike kohta vt andmelehtedelt ACGP 011/96 (ULTRA COOLANT) ning IRACA145 (toiduainesbralik jahutus-mrdevedelik). Kui kompressori jahutus-mrdevedelikku peaks silma sattuma, loputage silma vhemalt 5 minuti vltel veega. Kompressori jahutus-mrdevedeliku sattumisel nahale peske jahutus-mrdevedelik viivitamatult maha. Suure koguse kompressori jahutus-mrdevedeliku allaneelamise korral konsulteerige arstiga. Konsulteerige arstiga ka jahutus-mrdevedeliku sissehingamise korral. rge manustage vedelikke ega kutsuge esile oksendamist, kui patsient on teadvuseta vi krampides. Transport Seadme laadimisel ja transportimisel jlgige, et seadet tstetaks vaid ettenhtud tste- ja kinnituspunktidest.
Hoidke ise kompressori pingestatud elektrissteemist eemale ja rge jtke selle lhedusse mteseadmeid vi muud juhtivast materjalist objekte. Tagage kuiv jalgealune, seiske isoleeritud alusel ning rge puudutage kompressori teisi osi, kui seadistate vi parandate kompressori elektrissteemi katmata pingestatud osi. Kui kompressor jb jrelevalveta, sulgege ja lukustage kik sellele juurdepsu vimaldavad uksed. rge kasutage elektrissteemi kustutamiseks klassi A vi B kuuluvaid tulekustuteid. Elektrissteemi kustutage ainult BC- vi ABCtpi kustutitega. Remonditid tehke ainult puhastes, kuivades, hstivalgustatud ja ventileeritud ruumides. hendage kompressor ainult sobivasse elektrissteemi, mis ttab -liigi ssteemides. Kondensaadi kitlemine Kondensaati ei tohi kallata veekogudesse ega kraavidesse. Teatud regioonides on jahutus-mrdevedelikku ULTRA COOLANT sisaldavat kondensaati lubatud juhtida otse ravoolutorustikku, mis on varustatud kanalisatsiooni puhastusseadmetega. Heitvee kitlemise eeskirjad on riigiti ja regiooniti erinevad ning konkreetses piirkonnas kehtivatest eeskirjadest kinnipidamise eest vastutab kasutaja. Ingersoll Rand ning tema turustajad on neis ksimustes valmis nustama ning abistama.
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
10
OHUTUS
Jahutus-mrdevedeliku utiliseerimine li mahakallamisel: koguge see absorbendi abil kokku ja pange utiliseerimiseks kilekotti. Pletage selleks ettenhtud tuhastusahjus kohalikest vi riiklikest eeskirjadest. Edasiseks teaveks vaadake toote infolehte: Jahutus-mrdevedelik ULTRA COOLANT 80440043 (en) 88309612 (EU) X-TOIDUAINESBRALIK JAHUTUS-MRDEVEDELIK 80442254 80440068 (es) 80440050 (pt) vi juhindudes
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
LDTEAVE
11
Tphimtet ja seadmestikku kirjeldavad joonised Vti 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. hu ravool Kompressor hufilter Vaakumlliti 1VAC Jahuti, hk Jahuti, jahutus- ja mrdevedelik Kondensaadi ravool Jahutus-mrdevedeliku filter Rhulliti, jahutusvedeliku filter 1 DPS 11. Koormusklapp 1SV 12. husisselaskeklapp 13. Elektrooniline drenaaiklapp 14. Minimaalse rhu tagasivooluklapp 15. Niiskuseraldaja 16. Rhuandur 4APT 17. Rhutasandusventiil 18. Ummistusfilter/ava/kontroll 19. Separaatori mahuti (primaarne/sekundaarne) 20. litemperatuuri juhtventiil
10. ravooluventiil, jahutusvedelik
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
12
LDTEAVE
Torustiku thistus A. B. C. D. E. F. G. H. hk/jahutus-mrdevedelik HK jahutus-mrdevedelik Kondensaat Jahutusvesi (ainult vesijahutusega mudelitel) Kompressori kattepaneelid Anduri henduspunkt Trimisega
21. Temperatuuri andur 2 ATT 22. 3SV lbipuhke solenoidventiil 23. Ajami mootor 24. Jahutusventilaatori mootor 25. Jahutusventilaator 26. Jahutusvee sisend (ainult W.C. mudelitel) 27. Jahutusvee vljund (ainult W.C. mudelitel) 28. Rhuandur 3APT 29. Vee sulgur 4SV 30. Juhtventiil 6SV 31. Juhtventiil 5SV 32. Regulaator 33. Sstikklapp 34. Kuulklapp M(o) modulatsioon (valikuline)
Mrkused 1. 2. hendusliitmike suurus ja asukohad on nidatud seadme paigaldusjoonisel. Kasutaja peab hankima jrelfiltrid.
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
LDTEAVE
LDINE TTAMINE Kompressor on elektrimootoriga kitatav kruvi-tpi kaheastmeline seade, mis on komplekteeritud surveseadmete ja elektrissteemiga ning monteeritud alusplaadile. Kokku moodustab see tieliku kompressorikomplekti. Standartne kompressor on projekteeritud kasutamiseks hu temperatuuril 2C kuni 46C (35F kuni 115F). Standartne maksimaalne temperatuur 46C (115F) on rakendatav kuni 1000m (3280 jala) krgusel merepinnast. Sellest piirist krgemal peab standardse mootoriga seadmete puhul mbritseva keskkonna temperatuur olema tunduvalt madalam. Kompressioon kruvi-tpi kompressoris on toodetud kahe (sisse ja vlja) spiraalse rootori abil. hu ja jahutus-mrdevedeliku segu juhitakse kompressori surveslmest separaatorisse. See eraldab vljuvast hust peaaegu kogu (alles jb mni ppm) jahutus-mrdevedeliku. Jahutusmrdevedelik juhitakse jahutussssteemi tagasi, hk liigub jreljahutisse ja niiskuseraldaja (valikuna) kaudu kompressorist vlja. hku tmmatakse sisse ja surutakse kombineeritud jahuti ja jreljahuti jahutusribide vahelt kompressorisse jahutusventilaatoriga. Vljuva hu jahutamine ja separaatorist lbijuhtimine aitab hust eemaldada enamiku selles tavapraselt sisalduvast veeaurust. Jahutusssteem koosneb kogujast, jahutist, termostaatklapist ja filtrist. Seadme ttamisel on jahutus-mrdevedelik survestatud ning see mrib ka kompressori laagreid. Kompressor ttab automaatsel "Sees-Vljas ssteemis". Kompressor on vimeline hoidma vljuva suruhu etteantud rhutaset ning on varustatud ebahtlase suruhutarbimisega kitistes ttamiseks automaatse taaskivitusssteemiga. Kompressori ldisest ja tseisundist levaate andmiseks kuulub kompressori koosseisu ka mteaparatuuri paneel. ETTEVAATUST! VIKESE TARBIMISEGA RAKENDUSED Vikese suruhutarbimisega perioodidel vib kompressori temperatuur langeda allapoole tavalist ttemperatuuri. Pikemaajaline t vikese tarbimisega treiimis vib phjustada jahutus-mrdevedeliku kondensaadi moodustumise. Kui see juhtub, siis vivad jahutusvedeliku mrdeomadused halveneda ja tekitada kompressorimoodulis vigastusi. KOMPRESSOR PEAB TTAMA KOORMUSEGA. VALIKULISED FUNKTSIOONID Seadme modulatsiooni juhtimismoodul on modulatsiooni (vimsuse kontroll) ja automaatse juhtimise ssteem ajal, kui kompressor llitub 'Sees-Vljas ssteemi' vahel ja modulatsioon vaheldub.
13
Ssteemi ohutuse tagab seadme automaatne vljallitumine temperatuuri liigsel tusmisel ning koormuse vi vljundrhu suurenemisel. Madala hutemperatuuri kompressorid) valik (Standartsed ja tiustatud
Kui madala hutemperatuuri valik on installitud ja valitud A/E temperatuur on alla 2C (35F), siis kompressor kivitub viivitusega (Tviivitus madalal hutemperatuuril). See vimaldab jahuti temperatuuril tusta le lubatava taseme enne kui kompressor ttab klmas keskkonnas. Kui madala hutemperatuuri valik ei ole installitud, siis seade ei kivitu kui A/E temperatuur on alla 2C (35F). ETTEVAATUST! Kui PORO vi plaanitud Start / Stop on installitud, siis on vaja lisaseadet hoiatamaks eelseisva taaskivituse korral. Vtke hendust Ingersoll Randiga edasiseks teaveks.
Toide vljas restardi valik (PORO)(Sltub installitud valikutest ja / vi installitud ssteemist) PORO tks peab olema PORO valik installitud ja PORO seadistuspunkt peab olema ON peal. Kui kompressori hendus katkeb t ajal vi on peatatud automaatse start/stopiga, siis kontroller salvestab selle toleku mlus. Kui hendus on taastatud,siis seade annab signaali ja displeil ilmub stardiloendus. Punane valgusdiood vilgub nidates hoiatust ja signaal kostub teatud sekundite vltel PORO seadistuspunktis. Stardiloenduse lppedes signaal vaibub ja kompressor kivitub. PORO stardiloendust vib peatada igal ajal vajutades Stop / Reset nupul kasutajaliideses. kskik mis nupule vajutamine peatab signaali ja stardiloenduse. Kompressor on kivitusolekus.
Plaanitud Start / Stopp (Sltuvalt installitud valikutest ja /vi ssteemist) Plaanitud start / stopp valik vimaldab kompressori kivitamise ja seiskamise mratud ajal. Seda tolekut vib keerata sisse ja vlja valides soovitud oleku plaanitud Start Stop On / Off seadistuspunktis. Vimaldatud valiku korral signaal kostub 10 sekundit, andes hoiatuse, et kompressor on kivitusvalmis. Displei ekraan nitab hoiatussnumit "Plaanitud Start X sekundi vltel", "X" on prdloendus 10-st 0sekundini. 10 sekundi prast kompressor kivitub automaatselt kui ta ei ole vaikeolekus vi ksitsi peatatud, kasutades stop / reset nuppu. Kui plaanitud seiskumine toimub, siis kompressorit on vimalik taaskivitada vajutades juhtpaneeli stardi nupul vi sulgedes kaugkivitamise signaali.
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
14
LDTEAVE
R90IU-100 R90IU-125 R90IU-140
PRLEV 125 HP 60 Hz KOMPRESSORI LDTEAVE Vimsus FAD (1) Kompressori toide Nominaalne vljundrhk tiskoormusel Maksimaalne henduseta rhk Minimaalne lelaadimisrhk Rootori diameeter Vljund (male) rootori kiirus CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm P/min
647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804
563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612
511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
JAHUTUSE ANDMED - LDINE 115F MAKSIMAALNE TEMPERATUUR T temperatuur hu sissepuhke temperatuur Soojuse eemaldamine lijahuti lijahuti ja jreljahuti livool 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) 1000 BTU/h (1000 kJ/h) GPM (liiter / min) 307 (324) 389 (410) 40 (151) 316 (333) 390 (411) 45 (170) 321 (339) 389 (410) 47 (178) C (F) C (F) 204 (96) 172 (78) 201 (94) 172 (78) 200 (93) 172 (78)
JRELJAHUTUSE ANDMED Jreljahuti CTD (2) Ventilaatori huvool Maksimaalne lisatud staatiline rhk C (F) CFM (m3 /min) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
(mm) H2O
VESIJAHUTUSE ANDMED Jreljahuti CTD (2) Jahutusvee vajadus (soovitatud 25-60 GPM (95-227 liiter / min)) @ 50F (10C) @ 70F (21C) @ 90F (32C) @ 115F (46C) Veetemperatuuri tus Veerhu langus @ max voolukiirus (veel 50F ) lijahuti lijahuti ja jreljahuti Ventilaatori huvool Maksimaalne lisatud staatiline rhk psid (bar) psid (bar) CFM (m3/min) (mm) H20 1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (liiter / min) GPM (liiter / min) GPM (liiter / min) GPM (liiter / min) C (F) 35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14) 34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14) 35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14) C (F) 25 (14) 25 (14) 25 (14)
Mrimisandmed Karteri maht Kogu mrimisssteemi vimsus Usgal (liitrid) Usgal (liitrid) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95)
MRA TASEMED hkjahutusega Vesijahutusega dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70
KOMPLEKTI ANDMED KOMPLEKTI DIMENSIOONID (3) L x W x H hu vljalaskehendus NPT (vljund - female) Vee sisendi ja vljundi NPT (vljund - female) Toll (mm) Toll Toll 102.5 (2600) 2.5 1.5 65.5 (1661) 2.5 1.5 92 (2330) 2.5 1.5
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
LDTEAVE
ELEKTRILISED ANDMED Vimsus tiskoormusel - veomootor Vimsus tiskoormusel - ventilaatori mootor Vimsus tiskoormusel - komplekt Tiskoormus amprites - veomootor Tiskoormus amprites - ventilaatori mootor (hkjahutusega) Tiskoormus amprites - ventilaatori mootor (vesijahutusega) Tiskoormus amprites - komplekt (hkjahutusega) Tiskoormus amprites - komplekt (vesijahutusega) Ventilaatori mootori hobujud (vesijahutusega) Veomootor p/min Veomootori suurus IP55 (IEC 60034) Veomootori vool (A) pidurdatud rootori korral (5) Veomootori efektiivsus Veomootori vimsustegur Mrkused (1) FAD (hu vaba vool) on tiskomplekt (k.a. kik kaod) ISO1217 lisa C alusel: 1996. Amper % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amper Amper Amper Amper Amper bhp (kW) P/min 380V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85 460V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89 575V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
15
(2) CTD (Klmade temperatuuride vahe) on vljavoolu ja jahutusvedelike komplekti sisetemperatuuri vahe (mbritseva hu vi vee). mbritseva temperatuuri referents tingimused on 100F / 38C sisendhk 40% relatiivse niiskuse korral. (3) Raskuste ja torustiku hendusteks vaadake ldjooniseid - 23057581 (hkjahutusega), 23057573 (vesijahutusega). (4) Elektrilised andmed phinevad Ingersoll Rand IP55 mootoritel, teiste seadmete kasutamiseks konsulteerige tehase esindajaga. (5) Star Delta lhte sissevool on 33% tispinge KVA sissevoolust.
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
16
LDTEAVE
R110IU-100 R110IU-125 R110IU-140
PRLEV 150 HP 60 Hz
LDINE KOMPRESSORI TEAVE Vimsus FAD (1) Kompressori toide Nominaalne vljundrhk tiskoormusel Maksimaalne henduseta rhk Minimaalne lelaadimisrhk Rootori diameeter Rootori kiirus (vljund) CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm P/min 783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175 690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944 618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
JAHUTUSE ANDMED - LDINE 115F MAKSIMAALNE TEMPERATUUR T temperatuur hu sissepuhke temperatuur Soojuse eemaldamine lijahuti lijahuti ja jreljahuti livool 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) 1000 BTU/h (1000 kJ/h) GPM (liiter / min) 360 (380) 468 (494) 40 (151) 371 (391) 468 (494) 45 (170) 379 (400) 467 (493) 47 (178) C (F) C (F) 214 (101) 176 (80) 211 (99) 176 (80) 210 (99) 176 (80)
JRELJAHUTUSE ANDMED Jreljahuti CTD (2) Ventilaatori huvool Maksimaalne lisatud staatiline rhk C (F) CFM (m3/min) (mm) H20 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
VESIJAHUTUSE ANDMED Jreljahuti CTD (2) Jahutusvee vajadus (soovitatud 25-60 GPM (95-227 liitrit / min)) @ 50F (10C) @ 70F (21C) @ 90F (32C) @ 115F (46C) Veetemperatuuri tus Veerhu langus @ max voolukiirus (veel 50F ) lijahuti lijahuti ja jreljahuti Ventilaatori huvool Maksimaalne lisatud staatiline rhk psid (bar) psid (bar) CFM (m
3/min)
C (F)
25 (14)
25 (14)
25 (14)
GPM (liiter / min) GPM (liiter / min) GPM (liiter / min) GPM (liiter / min) C (F)
41 (155) 40 (151) 37 (140) 34 (129) 25 (14)
41 (155) 39 (148) 37 (140) 34 (129) 25 (14)
40 (151) 39 (148) 37 (140) 35 (132) 25 (14)
2.6 (0.18) 0.52 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
2.8 (0.19) 0.45 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
2.9 (0.20) 0.39 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
(mm) H20
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
LDTEAVE
ELEKTRILISED ANDMED (4) Vimsus tiskoormusel - veomootor Vimsus tiskoormusel - ventilaatori mootor Vimsus tiskoormusel - komplekt Tiskoormus amprites - veomootor Tiskoormus amprites - ventilaatori mootor (hkjahutusega) Tiskoormus amprites - ventilaatori mootor (vesijahutusega) Tiskoormus amprites - komplekt (hkjahutusega) Tiskoormus amprites - komplekt (vesijahutusega) Ventilaatori mootori hobujud (vesijahutusega) Veomootor p/min Veomootori raami suurus IP55 (IEC 60034) Veomootori vool (A) pidurdatud rootori korral (5) Veomootori vimsus Veomootori vimsustegur Mrkused (1) FAD (hu vaba vool) on tiskomplekt (k.a. kik kaod) ISO1217 lisa C alusel: 1996. Amper % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amper Amper Amper Amper Amper bhp (kW) P/min 380 V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85 460 V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87 575 V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
17
(2) CTD (Klmade temperatuuride vahe) on vljavoolu ja jahutuskomplekti sisetemperatuuri vahe (mbritseva hu vi vee). mbritseva temperatuuri referents tingimused on 100F / 38C sisendhk 40% relatiivse niiskuse korral. (3) Raskuste ja torustiku hendusteks vaadake ldjooniseid - 23057581 (hkjahutusega), 23057573 (vesijahutusega). (4) Elektrilised andmed phinevad Ingersoll Rand IP55 mootoritel, teiste seadmete kasutamiseks konsulteerige tehase esindajaga. (5) Star Delta lhte sissevool on 33% tispinge KVA sissevoolust.
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
18
LDTEAVE
R150IU-100 R150IU-125 R150IU-140
PRLEV 200HP 60 HZ
KOMPRESSORI LDTEAVE Vimsus FAD (1) Kompressori toide Nominaalne vljundrhk tiskoormusel Maksimaalne henduseta rhk Minimaalne lelaadimisrhk Rootori diameeter Sisend (male) rootori kiirus CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm P/min 1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740 875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439 837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
JAHUTUSE ANDMED - LDINE 115F MAKSIMAALNE TEMPERATUUR T temperatuur hu sissepuhke temperatuur Soojuse eemaldamine lijahuti lijahuti ja jreljahuti livool 1000 BTU/h (1000 kJ/h) 1000 BTU/h (1000 kJ/h) GPM (liiter / min) 481 (507) 622 (656) 50 (189) 497 (524) 623 (657) 56 (212) 502 (530) 623 (657) 59 (223) C (F) C (F) 215 (102) 176 (80) 213 (101) 176 (80) 212 (100) 176 (80)
JRELJAHUTUSE ANDMED Jreljahuti CTD (2) Ventilaatori huvool Maksimaalne lisatud staatiline rhk C (F) CFM (m3/min) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
(mm) H20
VESIJAHUTUSE ANDMED Jreljahuti CTD (2) Jahutusvee vajadus (soovitatud 25-60 GPM (95-227 liitrit / min)) @ 50F (10C) @ 70F (21C) @ 90F (32C) @ 115F (46C) Veetemperatuuri tus Veerhu langus @ max voolukiirus (veel 50F ) lijahuti lijahuti ja jreljahuti Ventilaatori huvool Maksimaalne lisatud staatiline rhk psid (bar) psid (bar) CFM (m3/min) (mm) H20 4.3 (0.30) 0.77 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 4.5 (0.31) 0.66 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 4.6 (0.32) 0.63 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (liiter / min) GPM (liiter / min) GPM (liiter / min) GPM (liiter / min) C (F) 55 (208) 53 (201) 50 (189) 46 (174) 25 (14) 54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14) 54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14) C (F) 25 (14) 25 (14) 25 (14)
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
LDTEAVE
ELEKTRILISED ANDMED Vimsus tiskoormusel - veomootor Vimsus tiskoormusel - ventilaatori mootor Vimsus tiskoormusel - komplekt Tiskoormus amprites - veomootor Tiskoormus amprites - ventilaatori mootor (hkjahutusega) Tiskoormus amprites - ventilaatori mootor (vesijahutusega) Tiskoormus amprites - komplekt (hkjahutusega) Tiskoormus amprites - komplekt (vesijahutusega) Ventilaatori mootori hobujud (vesijahutusega) Veomootori p/min Veomootori raami suurus IP55 (IEC 60034) Veomootori vool (A) pidurdatud rootori korral (5) Veomootori vimsus Veomootori vimsustegur Mrkused (1) FAD (hu vaba vool) on tiskomplekt (k.a. kik kaod) ISO1217 lisa C alusel: 1996. Amper % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amper Amper Amper Amper Amper bhp (kW) P/min 380 V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79 460 V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84 575 V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
19
(2) CTD (Klmade temperatuuride vahe) on vljavoolu ja jahutusvedeliku komplekti sisetemperatuuri vahe (mbritseva hu vi vee). mbritseva temperatuuri referents tingimused on 100F / 38C sisendhk 40% relatiivse niiskuse korral. (3) Raskuste ja torustiku hendusteks vaadake ldjooniseid - 23057581 (hkjahutusega), 23057573 (vesijahutusega). (4) Elektrilised andmed phinevad Ingersoll Rand IP55 mootoritel, teiste seadmete kasutamiseks konsulteerige tehase esindajada. (5) Star Delta lhte sissevool on 33% tispinge KVA sissevoolust.
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
20
LDTEAVE
R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
PRLEV 90 kW 50 Hz
KOMPRESSORI LDANDMED Vimsus FAD (1) Kompressori toide Nominaalne vljundrhk tiskoormusel Maksimaalne henduseta rhk Maksimaalne lelaadimisrhk Rootori diameeter Sisend (male) rootori kiirus m3/min (cfm) kW (bhp) baari (psig) baari (psig) baari (psig) mm P/min 16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693 15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513 14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
JAHUTUSE ANDMED - LDINE 46C MAKSIMAALNE TEMPERATUUR T temperatuur hu sissepuhke temperatuur Soojuse eemaldamine lijahuti lijahuti ja jreljahuti livool 1000 kJh (1000 BTU/h) 1000 kJh (1000 BTU/h) liiter/min (GPM) 315 (299) 399 (378) 151 (40) 324 (307) 398 (377) 151 (45) 328 (311) 398 (377) 151 (47) C (F) C (F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
JRELJAHUTUSE ANDMED Jreljahuti CTD (2) Ventilaatori huvool Maksimaalne lisatud staatiline rhk C (F) CFM mm H20 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
VESIJAHUTUSE ANDMED Jreljahuti CTD (2) Jahutusvee vajadus (soovitatud 95-227 liitrit/min (25-60 GPM) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Veetemperatuuri tus Veerhu langus @ max voolukiirus (veel 10C ) lijahuti lijahuti ja jreljahuti Ventilaatori huvool Maksimaalne lisatud staatiline rhk baari (psig) baari (psig) m3/min (cfm) 0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) liiter/min (GPM) liiter/min (GPM) liiter/min (GPM) liiter/min (GPM) C (F) 125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25) 129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25) 129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25)
mm H20
Mrimisandmed Karteri maht Kogu mrimisssteemi vimsus liitrid (Usgal) liitrid (Usgal) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25)
KOMPLEKTI ANDMED KOMPLEKTI DIMENSIOONID (3) L x W x H hu vljalaskehendus BSPT (vljund - female) Vee sisendi ja vljundi BSPT (vljund - female) mm (toll) Toll Toll 2600 (102.5) 2.5 1.5 1661 (65.5) 2.5 1.5 2330 (92) 2.5 1.5
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
LDTEAVE
ELEKTRILISED ANDMED (4) Vimsus tiskoormusel - veomootor Vimsus tiskoormusel - ventilaatori mootor Vimsus tiskoormusel - komplekt Tiskoormus amprites - veomootor Tiskoormus amprites - ventilaatori mootor (hkjahutusega) Tiskoormus amprites - ventilaatori mootor (vesijahutusega) Tiskoormus amprites - komplekt (hkjahutusega) Tiskoormus amprites - komplekt (vesijahutusega) Ventilaatori mootori hobujud (vesijahutusega) Veomootori p/min Veomootori raami suurus: IP55 (IEC 60034) Veomootori vool (A) pidurdatud rootori korral (5) Veomootori vimsus Veomootori vimsustegur Mrkused (1) FAD (hu vaba vool) on tiskomplekt (k.a. kik kaod) ISO1217 lisa C alusel: 1996. Amper % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Amper Amper Amper Amper Amper kW (bhp) P/min 380 V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87 415V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
21
(2) CTD (Klmade temperatuuride vahe) on vljavoolu ja jahutusvedeliku komplekti sisetemperatuuri vahe (mbritseva hu vi vee). mbritseva temperatuuri referents tingimused on 100F / 38C sisendrhk 40% relatiivse niiskuse korral. (3) Raskuste ja torustiku hendusteks vaadake ldjooniseid - 23057581 (hkjahutusega), 23057573 (vesijahutusega). (4) Elektrilised andmed phinevad Ingersoll Rand IP55 mootoritel, teiste seadmete kasutamiseks konsulteerige tehase esindajaga. (5) Star Delta lhte sissevool on 33% tispinge KVA sissevoolust.
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
22
.
LDTEAVE
R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
TIUSTATUD ROTATSIOON 90 kW 50 Hz
KOMPRESSORI LDANDMED Vimsus FAD (1) Kompressori toide Nominaalne vljundrhk tiskoormusel Maksimaalne henduseta rhk Minimaalne lelaadimisrhk Rootori diameeter Sisend (male) rootori kiirus m3/min (cfm) kW (bhp) baari (psig) baari (psig) baari (psig) mm RPM 16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693 15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513 14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
JAHUTUSE ANDMED - LDINEL 46C MAKSIMAALNE TEMPERATUUR T temperatuur hu sissepuhke temperatuur Soojuse eemaldamine lijahuti lijahuti ja jreljahuti livool 1000 kJh (1000 BTU/h) 1000 kJh (1000 BTU/h) liitrid (GPM) 315 (299) 399 (378) 151 (40) 324 (307) 398 (377) 151 (45) 328 (311) 398 (377) 151 (47) C (F) C (F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
VESIJAHUTUSE ANDMED Jreljahuti CTD (2) Jahutusvee vajadus (soovitatud 95-227 liitrit/min (25-60 GPM) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Veetemperatuuri tus Veerhu langus @ max voolukiirus (veel 10C) lijahuti lijahuti ja jreljahuti Ventilaatori huvool Maksimaalne lisatud staatiline rhk baari (psig) baari (psig) m3/min (cfm) 0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) liitrid/min (GPM) liitrid/min (GPM) liitrid/min (GPM) liitrid/min (GPM) C (F) 125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25) 129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25) 129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25)
(mm) H20
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
LDTEAVE
ELEKTRILISED ANDMED (4) Vimsus tiskoormusel - veomootor Vimsus tiskoormusel - ventilaatori mootor Vimsus tiskoormusel - komplekt Tiskoormus amprites - veomootor Tiskoormus amprites - ventilaatori mootor (hkjahutusega) Tiskoormus amprites - ventilaatori mootor (vesijahutusega) Tiskoormus amprites - komplekt (hkjahutusega) Tiskoormus amprites - komplekt (vesijahutusega) Ventilaatori mootori hobujud (vesijahutusega) Veomootori p/min Veomootori raami suurus: IP55 (IEC 60034) Veomootori vool (A) pidurdatud rootori korral (5) Veomootori vimsus Veomootori vimsustegur Mrkused (1) FAD (hu vaba vool) on tiskomplekt (k.a. kik kaod) ISO1217 lisa C alusel: 1996. Amper % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Amper Amper Amper Amper Amper kW (bhp) P/min 380 V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 178.2 10.7 1.9 188.9 180.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84 400 V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 169.3 10.7 1.9 180.0 171.2 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84 415 V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 163.2 10.7 1.9 173.9 165.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
23
(2) CTD (Klmade temperatuuride vahe) on vljavoolu ja jahutusvedeliku komplekti sisetemperatuuri vahe (mbritseva hu vi vee). mbritseva temperatuuri referents tingimused on 100F / 38C sisendhk 40% relatiivse niiskuse korral. (3) Raskuste ja torustiku hendusteks vaadake ldjooniseid - 23057581 (hkjahutusega), 23057573 (vesijahutusega). (4) Elektrilised andmed phinevad Ingersoll Rand IP55 mootoritel, teiste seadmete kasutamiseks konsulteerige tehase esindajaga. (5) Star Delta lhte sissevool on 33% tispinge KVA sissevoolust.
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
24
LDTEAVE
R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
ROTATSIOON 110 kW 50 HZ
KOMPRESSORI LDANDMED Vimsus FAD (1) Kompressori toide Nominaalne vljundrhk tiskoormusel Maksimaalne henduseta rhk Minimaalne lelaadimisrhk Rootori diameeter Sisend (male) rootori kiirus m3/min (cfm) kW (bhp) baari (psig) baari (psig) baari (psig) mm P/min 20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969 19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896 17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
JAHUTUSE ANDMED - LDINE 46C MAKSIMAALNE TEMPERATUUR T temperatuur hu sissepuhke temperatuur Soojuse eemaldamine lijahuti lijahuti ja jreljahuti livool 1000 kJh (1000 BTU/h) 1000 kJh (1000 BTU/h) liitrid/min (GPM) 379 (359) 483 (458) 151 (40) 384 (364) 484 (459) 170 (45) 391 (371) 484 (459) 178 (47) C (F) C (F) 101 (214) 80 (176) 99 (210) 80 (176) 98 (209) 80 (176)
mm H20
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
LDTEAVE
25
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
26
LDTEAVE
R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
VESIJAHUTUSE ANDMED Jreljahuti CTD (2) Jahutusvee vajadus (soovitatud 95-227 liitrit/min (25-60 GPM) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Vee temperatuuri tus Veerhu langus @ max voolukiirus (veel 10C) lijahuti lijahuti ja jreljahuti Ventilaatori huvool Maksimaalne lisatud staatiline rhk baari (psig) baari (psig) m3/min (cfm) 0.18 (2.6) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.19 (2.7) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.19 (2.8) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25) liitrid/min (GPM) liitrid/min (GPM) liitrid/min (GPM) liitrid/min (GPM) C (F) 151 (40) 148 (39) 140 (37) 125 (33) 14 (25) 151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25) 151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25)
mm H20
Mrimisandmed Karteri maht Kogu mrimisssteemi vimsus liitrid (USgal) liitrid (USgal) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25)
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
LDTEAVE
ELEKTRILISED ANDMED (4) Vimsus tiskoormusel - veomootor Vimsus tiskoormusel - ventilaatori mootor Vimsus tiskoormusel - komplekt Tiskoormus amprites - veomootor Tiskoormus amprites - ventilaatori mootor (hkjahutusega) Tiskoormus amprites - ventilaatori mootor (vesijahutusega) Tiskoormus amprites - komplekt (hkjahutusega) Tiskoormus amprites - komplekt (vesijahutusega) Ventilaatori mootori hobujud (vesijahutusega) Veomootori p/min Veomootori raami suurus: IP55 (IEC 60034) Veomootori vool (A) pidurdatud rootori korral (5) Veomootori vimsus Veomootori vimsustegur Mrkused (1) FAD (hu vaba vool) on tiskomplektt (k.a. kik kaod) ISO1217 lisa C alusel: 1996. Amper % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Amper Amper Amper Amper Amper kW (bhp) P/min 380 V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 212.5 10.7 1.9 223.2 214.4 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87 400 V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.9 10.7 1.9 212.6 203.8 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87 415 V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 194.6 10.7 1.9 205.3 196.5 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
27
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
28
LDTEAVE
R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
mm H20
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
LDTEAVE
29
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
30
LDTEAVE
R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
VESIJAHUTUSE ANDMED Jreljahuti CTD (2) Jahutusvee vajadus (soovitatud 95-227 liitrit/min (25-60 GPM) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Veetemperatuuri tus Veerhu langus @ max voolukiirus (veel 10 C) lijahuti lijahuti ja jreljahuti Ventilaatori huvool Maksimaalne lisatud staatiline rhk baari (psig) baari (psig) m3/min (cfm) 0.25 (3.6) 0.04 (.60) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.26 (3.7) 0.04 (.55) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.26 (3.8) 0.04 (.51) 113 (4,000) 6.4 (0.25) liitrid/min (GPM) liitrid/min (GPM) liitrid/min (GPM) liitrid/min (GPM) C (F) 182 (48) 174 (46) 167 (44) 151 (40) 14 (25) 182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25) 182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25)
mm H20
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
LDTEAVE
31
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
32
LDTEAVE
R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
KOMPRESSORI LDANDMED Vimsus FAD (1) Kompressori toide Nominaalne vljundrhk tiskoormusel baari (psig) Minimaalne lelaadimisrhk Rootori diameeter Sisend (male) rootori kiirus m3/min (cfm) kW (bhp) baari (psig) baari (psig) baari (psig) mm P/min 28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809 26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589 25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
VESIJAHUTUSE ANDMED Jreljahuti CTD (2) Jahutusvee vajadus (soovitatud 95-227 liitrit/min (25-60 GPM) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Veetemperatuuri tus Veerhu langus @ max voolukiirus (veel 10C) lijahuti lijahuti ja jreljahuti Ventilaatori huvool Maksimaalne lisatud staatiline rhk baari (psig) baari (psig) m3/min (cfm) 0.34 (4.9) 0.05 (.79) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.34 (5.0) 0.05 (.72) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.35 (5.1) 0.05 (.69) 113 (4,000) 6.4 (0.25) liitrid /min (GPM) liitrid /min (GPM) liitrid/min (GPM) liitrid/min (GPM) C (F) 220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25) 220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25) 220 (58) 212 (56) 201 (53) 189 (50) 14 (25) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25)
mm H20
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
LDTEAVE
33
(2) CTD (Klmade temperatuuride vahe) on vljavoolu ja jahutusvedeliku komplekti sisetemperatuuri vahe (mbritseva hu vi vee). mbritseva temperatuuri referents tingimused on 100F / 38C sisendhk 40% relatiivse niiskuse korral. (3) Raskuste ja torustiku henduseks vaadake ldjooniseid - 23057581 (hkjahutusega), 23057573 (vesijahutusega). (4) Elektrilised andmed phinevad Ingersoll Rand IP55 mootoritel, teiste seadmete kasutamiseks konsulteerige tehase esindajaga. (5) Star Delta lhte sissevool on 33% tispinge KVA sissevoolust.
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
34
LDTEAVE
R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
KOMPRESSORI LDANDMED Vimsus FAD (1) Kompressori toide Nominaalne vljundrhk tiskoormusel baari (psig) Minimaalne lelaadimisrhk Rootori diameeter Sisend (male) rootori kiirus m3/min (cfm) kW (bhp) baari (psig) baari (psig) baari (psig) mm P/min 28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809 26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589 25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
JAHUTUSE ANDMED - LDINE 46C MAKSIMAALNE TEMPERATUUR T temperatuur hu sissepuhke temperatuur Soojuse eemaldamine lijahuti lijahuti ja jreljahuti livool 1000 kJh (1000 BTU/h) 1000 kJh (1000 BTU/h) liitrid /min (GPM) 552 (523) 705 (668) 189 (50) 563 (534) 705 (668) 212 (56) 569 (539) 707 (670) 223 (59) C (F) C (F) 102 (215) 80 (176) 102 (215) 80 (176) 101 (214) 80 (176)
mm H20
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
LDTEAVE
35
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
36
LDTEAVE
Vti OV 1DPS 1SV 1VAC 2ATT 3APT 3SV 4APT 4SV 6SV 9SV AL CAB CON ES FM FMS FRI FUA HTRS IP Null pinge Lliti, lifiltri olek Koormusklapp (load) Lliti, sisendfiltri olek hu vljapuhke temperatuur Karteri rhk Lbilaskeventiil (blowdown) Komplekti vljundrhk Kraan, veevoolu peatamine Juhtventiil Kondensaadi drenaaiventiil Alarm (hire) Kabinet Kontroller Avariiseiskamine Ventilaatori mootor Ventilaatori mootori lekoormusrelee Poro relee Kaitsme alternatiiv Soojendid Inst. Paneel IS KM1 KM2 KM3 KM4 MCB MM MOL MS PE PM PORO PTC RLE RL/U RS RS/S SB SFUA SP T1 Vaadake kaitsme alternatiivi Starteri paneel Trafo, kontroll Isolaator kui varustatud Peakontaktor Delta kontaktor Star kontaktor Ventilaatori kontaktor Automaatkorgid Phimootor Phimootori lekoormuse relee Juhtmed, kontrollige ige faasi td Kaitsehendus Faasi monitor Voolu restardi valik (valikul) Mootori termistor Kaugjuhtimine vimaldatud Kaugjuhtimise laadimine/thjendamine Toleku signaal Kaugjuhtimise start/stopp
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
LDTEAVE
Vrvitoonid BLK BLU Must Sinine JUHTMED Numbrid 1-99 100-199 200-299 Funktsioon Vimsus AC kontroll DC kontroll Juhtme vrv Must Punane sinine
37
BRO Pruun GRE PIN RED SCR VIO WHI YEL Roheline Roosa Punane Varjestatud Violetne Valge Kollane
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
38
PAIGALDAMINE JA KSITSEMINE
AC
Vti A B C D E F 2.5" NPT hu vljalaske (vljund - female) 60Hz hikut 2.5" BSPT hu vljalaske (vljund - female) 50Hz hikut Elektrihendus: Thi plaat Jahutushu sissevooluava Jahutushu vljalaskeava 0.5" NPT kondensaadi ravoolu liitmik 60Hz hikut 0.5" BSPT kondensaadi ravoolu liitmik 50Hz hikut 4 x 23,0mm (0.9") Kompressor tuleb kinnitada tasandile nelja M20 (0.75") poldiga kasutades nidatud avasid. Asetage kompressori alla kork- vi kummimatt. Altvaade Eestvaade MRKUSED: Kik mtmed on esitatud millimeetrites, kui ei ole teisiti mrgitud. Kaalud (ligikaudsed): R90IU - 2703 kg (5957 naela) R110IU - 2833 kg (6244 naela) R132IU - 3160 kg (6965 naela) R150IU - 3230 kg (7119 naela) R160IU - 3230 kg (7119 naela)
)
X-X2 Sektsiooni osa nitab hu vljavoolu ilma niiskusseparaatorita Y Z Vasak vaade Plaani vaade
V W
X-X1 Sektsiooni osa XkuniX nitab hu vljavoolu niiskusseparaatoriga
Mrgib raskuspunkti
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
39
Vesijah
Vti A B C D E F G H 2.5" NPT hu vljavoolu (vljund - female) 60Hz hikut 2.5" BSPT hu vljavoolu (vljund - female) 50Hz hikut Elektrihendus: Thi plaat Jahutushu sissevooluava Jahutushu vljalaskeava Vee vljund 1.5" NPT 60Hz hikut1.5" BSPT 50Hz hikut Vee sisend 1.5" NPT 60Hz hikut1.5" BSPT 50Hz hikut 0.5" NPT kondensaadi ravoolu liitmik 60Hz hikut 0.5" BSPT kondensaadi ravoolu liitmik 50Hz hikut 4 x 23,0mm (0.9") Kompressor tuleb kinnitada tasandile nelja M20 (0.75") poldiga kasutades nidatud avasid. Asetage kompressori alla kork- vi kummimatt. Tagavaade Altvaade Eestvaade X-X1 Sektsiooni osa XkuniX nitab hu vljavoolu niiskusseparaatoriga X-X2 Sektsiooni osa XkuniX nitab hu vljavoolu ilma niiskusseparaatorita Y Z Vasak vaade Plaani vaade
MRKUSED: Kik mtmed on esitatud millimeetrites, kui ei ole teisiti mrgitud. Raskused (ligikaudsed): R90IU - 2510 kg (5532 naela) R110IU - 2640 kg (5819 naela) R132IU - 2945 kg (6491 naela) R150IU - 3015 kg (6645 naela) R160IU - 3015 kg (6645 naela)
)
U V W
Mrgib raskuspunkti
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
40
6. Vahetage juurdepsupaneelid vlja. LAHTIPAKKIMINE Harklaaduriga (min tstejud 2 tonni) tstmiseks ja teisaldamiseks on kompressori alusraami tehtud tsteavad. Alternatiivina saab seadet teisaldada spetsiaalse tsteraami kaasabil kas kraana vi tstevintsiga. Veenduge, et seadmega ttav operaator on enne hooldustde vi kasutamise alustamist siltidega tutvunud ja mistab nende thendust. Veenduge, et avariiseiskamisnupu asukoht on teada ning thistatud. Kontrollige avariiseiskamisnupu ttamist ning veenduge selles, et seda osataks kasutada.
LAHTIPAKKIMINE JA TRANSPORDIRIHM Eemaldage kollast vrvi transpordirihm (thistatud kahe punase tunnuslipikuga) jrgnevalt: 1. Eemaldage kompressori kate 2. Eemaldage kaks juurdepsu paneeli kompressori paremalt poolelt. 3. Eemaldage kaks surveslme / separaatori kruvi. 4. Eemaldage kaks lejnud kruvi juurdepsu kontrollseadme kaudu. 5. Rihmad ja sildid vib ra visata vi silitada edaspidiseks kasutamiseks.
VTI 1. 2. 3. 4. 5. Kompressor Survepaak hukuivati Suruhufiltrid Ssteemi tarbimispunktid
ETTEVAATUST! Kruvikompressoreid [1] ei tohiks koos lisakompressoritega suruhussteemidesse paigaldada ilma lahtisidestusvahenditeta (nt hine survepaak). Soovitatav on erinevat tpi kompressorid hendada hise survepaagiga eraldi hutorudega. ETTEVAATUST! Surveahela filtrite korpused ja muud komponendid ei tohiks olla plastmassist see vib olla ohtlik. Plastdetailid vivad snteetiliste jahutus-mrdevedelike vi mineraallides sisalduvate lisandite toimel kahjustuda. Ingersoll Rand soovitab survestatud ssteemides kasutada ainult metallkorkidega filtreid. VLJALASKETORUSTIK Vljalasketorustik peaks olema vhemalt sama lbimduga kui kompressori ravooluava. Kogu torustik ja liitmikud peavad vastama vljundrhu nimivrtusele. Vlistorustik ei tohi seadmele tekitada mingit tasakaalustamata vndemomenti ega avaldada judu. Uue kompressori [1] paigaldamisel on oluline kogu hutorustik le vaadata. Nii saate kindlustada kogu ssteemi ohutu ja efektiivse t. ks aspekt, mida tuleks arvesse vtta, on vee sattumine ssteemi. Vee sattumist ssteemi vib isegi tielikult vltida, paigaldades selleks sobivalt valitud hukuivati [3]. Seadmel on sisemine vljalaskeklapp, vline vljalaskeklapp ei ole vajalik. Sulgventiil peab olema 1m (36 tolli) kompressori thjenemiskohast. Selle seadmega ei tohi kasutada plastmassist vi PVC torustikku ega teisi liine, v.a. kondensaadi eemaldamise torustik.
ASUKOHAVALIK KITISES Kompressori vib paigaldada kskik millisele selle raskust taluvale korrusetasandile. Soovitatav on valida kuiv, vimalikult puhta huga hstiventileeritav ruum. Kompressori mbrusse tuleb jtta piisavalt vaba ruumi jahutushu rajuhtimiseks, et vhendada tsirkuleeriva jahutushu kompressorisse tagasitmbamise vimalust. ETTEVAATUST! Soovitatav on kompressori mber jtta vhemalt 1 meetri ulatuses vaba ruumi. Kui ruum on kinnine, tuleb hk juhtida seadmest eemale ventilatsioonitorustiku abil. hukanal kompressorist ja kompressori juurde ei vi lisada rohkem kui 6mm (0.25 tolli) vee hutakistust. Seadme paigutamisel jigale alusele vib ttamisel tekkiv mra vimenduda. Mra edasikandumist kandekonstruktsioonide kaudu saab vhendada seadme alla asetatava kummi- vi korkmatiga. Raskete slmede tstmisel suuremate remonditde kigus on soovitatav rakendada ettevaatusabinusid.
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
ELEKTRILISED ANDMED Kompressori lhedusse tuleb paigaldada sltumatu toiteahela katkestuslliti. Peatoitekaablid tuleb kliendil vi elektrifirmal valida sellise arvestusega, et elektriseadme hendamine vi muud elektriseadmed ei viiks elektrissteemi tasakaalust vlja ega koormaks le. Peatoitekaabli pikkus sobivast peatoitekilbist kuni seadmeni on kriitiline, kuna selles tekkiv pingelang vib mjutada kompressori td. Toitekaabli hendused katkestuslliti klemmidel L1-L2-L3 peavad olema tehtud kindlalt ja puhtalt. Sisestusahela pinge peab vastama mootorile ja kompressori nimiandmete plaadile mrgitud nimipingetega. VESIJAHUTUSEGA SEADMED htima
41
Juhtahela trafol on mitu nimipingevalikut. Kontrollige enne kivitamist, et need vastaksid hendatavate ahelate pingele. ETTEVAATUST! rge kontrollige isolatsioonitakistust ega htki muud seadme elektriahela osa (sh mootorit) ilma Intellisys-kontrollerit eelnevalt tielikult lahti hendamata. MRKUS: Peamine ja ventilaatori mootori isolatsioon peab olema kontrollitud kompetentse elektriku poolt enne seadme algkivitust vi prast pikaajalist seiskamisperioodi klmas ja niiskes kohas.
VESIJAHUTUSSSTEEM VTI A. B. C. D. E. VEE SISEND VEE VLJUND MRDELI VLJUND MRDELI SISEND MRDELI JAHUTI F. G. H. J. JRELJAHUTI HU VLJUND HU SISEND VESI
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
42
Veekvaliteedi soovitused Vee kvaliteeti kontrollitakse sageli vesijahutusega kompressori jahutusssteemi levaatuse ajal. Vee kvaliteedist oleneb soojuse rajuhtimise intensiivsus, samuti on oluline, et seadme ttamise vltel psiks vee vooluhulk etteantud tasemel. Tuleb arvesse vtta, et heski jahutusssteemis ei j vee kvaliteet ssteemi ttamise kigus muutumatuks. Vee omadusi mjutavad aurustumine, korrosioon, keemilised ja temperatuurimuutused, hustatus, katlakivi ja bioloogiliste moodustiste teke. Enamik jahutusssteemi probleeme vljendub esmalt aeglustunud soojuslekandes, millele jrgneb vooluhulga vhenemine, mis omakorda viib ssteemi rikkeni. Katlakivi: Katlakivi moodustumine piirab thusat soojuslekannet, ent aitab vltida korrosiooni teket. Seetttu on huke katlakivikiht ssteemi sisepinnal tiesti lubatav. Tenoliselt suurim tuketegur katlakivi tekkele on vees sisalduva kaltsiumkarbonaadi sadestumine. Selle protsessi kulg sltub temperatuurist ja pH tasemest. Mida krgem on vee pH vrtus, seda suurem on katlakivi tekkimise tenosus. Katlakivi teket saab vee pehmendamisega vhendada. Korrosioon: Vastandina katlakivi moodustumisele tekitab korrosioon probleeme. Kloriidide sisaldus vees tekitab probleeme krge kontsentratsiooni ja hea juhtivuse tttu. Madal pH tase soodustab korrosiooni teket, nagu ka suur vees lahustunud hapniku osakaal. Saastumine: Bioloogilised ja orgaanilised ained (muda) vivad samuti phjustada probleeme, ent krgendatud temperatuuridega olukorras nagu jahutusprotsess, ei ole nad olulised. Kui reostus laieneb siiski murettekitava intensiivsusega, vib selle trjeks kasutada jaekaubanduses saadaolevaid lbipesuvahendeid. Kompressori jahutusssteemi pikaajalise kvaliteetse t tagamiseks on soovitatav kinni pidada jrgnevatest vees sisalduvate keemiliste ainete/hendite mradest: Jahutusvee analsi tabel Koostisaine Korrodeerivus (karedus, pH, tahkete osiste osakaal, temperatuur veepehmendi sissevoolutorustikus) Raud Sulfaadid Kloriidid Nitraadid Rni Hapnikusisaldus li ja mre Ammoniaak Kontrollimise intervall Lubatav kontsentratsioon
Jahutusvee torustik Vee torustik kompressori komplektini vi komplekti juurest peab 11/2" diameetriga vi suurem. Nii veetorustiku sisse- kui vljavoolu poolele tuleb paigaldada klgravooluga kuulkraanid. Lisaks tuleb sissevoolu poolele paigaldada 2 mm suuruse silmaga sel. Filtrid on saadaval Ingersoll Randist. Tavaliselt suletud solenoidventiil on paigutatud kompressori vee sisendi poolele. Ta on hendatud kompressori kontrolleri ssteemi ja sulgub, kui kompressor seiskub. Enne kompressorikomplekti paigaldamist vaadake oma veevarustusssteem hoolikalt le. Veenduge, et torustikus poleks katlakivi ega sadet, mis viks kompressorisse vee juurdevoolu takistada. Nagu on mrgitud selle dokumendi ldteaves, kompressori igeks tks on vajalik veevool maksimaalse temperatuuriga 46C (115F). Et vimalikku jahutusssteemi riket oleks kergem tuvastada, tuleb veetorustikku paigaldada vee temperatuuri- ja rhumturid. Rhk veevarustusssteemis peaks ideaaljuhul olema 3 ja 5 baari vahel. Vga oluline on ka vee puhtus. Jahutite puhastamine nende ummistumisel on kliendi lesanne. Seetttu on tungivalt soovitatav, et vee kvaliteet vastaks jaotises VEEKVALITEEDI SOOVITUSED (vt tagapool) loetletud nuetele. Jreljahuti tasakaalustusklapi (trim valve) reguleerimine Jahutid on "paraleelse" veevoolu seadistusega, ksitsi tasakaalustusklapp (trim valve) juhib voolu lbi jreljahuti (vaadake torustiku ja seadistuse skeemi selle dokumendi ldteabe sektsioonis). Jreljahuti tasakaalustusklapp (trim valve) on tehase-seadistatud ja ei vaja reguleerimist, hire korral jrgige jrgmist protseduuri. Sulgege klapp pripeva suunas ja seejrel tehke 1/4 pre. Kui masin ttab koormustsklis, jrgige temperatuuri kontrolleri nidikul. Temperatuur peab olema ligi 8C (15F) le vee sisendi temperatuurist. Kui erinevus on suurem, avage ventiili veidi rohkem. Pange klapile silt 'Hoiatus - rge reguleerige' vi paigaldage lukusti. Veevarustusssteemi hutustamine Esmasel paigaldamisel vi kivitamisel prast veevarustusssteemi thjakslaskmist tuleb ssteemist hk vlja lasta, toimides jrgmiselt. 1. Leidke seadmelt hutuskraanid (jreljahuti ja mrimisssteemi jahuti peal). 2. Avage kompressori jahutussrgi sissevoolukraan(id). 3. Avage hutuskraanid ning oodake, kuni kogu hk ssteemist vljub. Kui hutuskraanidest hakkab tulema vett, sulgege kraanid. Ssteem on nd hutustatud. Veevarustusssteemi thjendamine Kui soovite jahutusssteemist kogu vee vlja lasta, toimige jrgnevalt. 1. hendage seadme tagakljelt sissevoolu- ja vljavoolutorustik. lahti veevarustusssteemi
Igakuiselt kui 34 kuud on olnud muutumatu, siis kord kvartalis. Igakuiselt Igakuiselt Igakuiselt Igakuiselt Igakuiselt Iga pev kui stabiilne, siis kord ndalas Igakuiselt Igakuiselt
Langelieri indeks 0 kuni 1
<2 ppm <50 ppm <50 ppm <2 ppm <100 ppm 0 ppm (vimalikult vhe) <5 ppm <1 ppm
2. Leidke seadmelt les jreljahuti ja mrimisssteemi jahuti. Keerake jahutite all asuvad ravoolukorgid maha. Laske kogu veel ssteemist vlja voolata.
Ingersoll Rand Hydro-check jahutusvee analsi komplektis CPN89223481 on proovivtmise mahuti koos Ingersoll Randi labori aadressiga. Saatke proovimahuti laborisse ja teile vljastatakse veekvaliteedi aruanne.
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
MEREVEEGA JAHUTATAVAD SEADMED Oluline on jlgida, et ei letataks soovitatavat vooluhulka. Vooluhulga saab tagada jahutusvee sissevoolutorustikku jahutist vhemalt 1 m kaugusele paigaldatava selaga, mille avade mtmed arvutatakse nii, et maksimaalne merevee vooluhulk oleks tagatud ja et seda ei letataks. Kui neid juhiseid ei jrgita, vib merevee soovituslikust vooluhulgast mitu korda suurem vooluhulk phjustada sna pea ssteemis rikkeid. Merevee rhk baarides 3 baari 4 baari 5 baari 6 baari 7 baari 8 baari 9 baari 10 baari Ava diameeter mm maksimaalse mereveevoolu 120l/min korral 13 12 12 11 11 10 10 10 Kompressori jahutusvee vljavoolutorustikku on paigaldada normaalselt suletud tpi solenoidventiil.
43
soovitatav
kski lijahuti tootja ei garanteeri, et toode ttab mramatu ajaperioodi vltel. Seeprast soovitame, et jahutissteem oleks kavandatud selliselt, et ta aitaks vhendaks kahjustusi, mida lijahuti leke vib phjustada. Selleks vite kasutada jrgmisi meetodeid. 1. lirhk peaks olema merevee rhust krgem, et vimaliku lekke korral ei satuks lisse merevett. 2. Kui hdraulikassteemi ei kasutata, tuleks merevee rhu mju jahutitele blokeerida. 3. Jahutist vljuva merevee ravoolutoru peaks olema vimalikult vikese voolutakistusega. VLITINGIMUSTES KASUTAMISE MODIFIKATSIOONIVARIANT E direktiiv 2000/14/EC. Seadme mra emissioon vlistingimustes kasutamisel Standartsed kompressorikomplektid ei sobi kasutamiseks vlistingimustes. Kui Es kasutatavale seadmele on lisatud vlistingimuste modifikatsiooni valik, siis seda seadet tuleb kasutada kohtkindla seadmena ja mitte laenutuse otstarbel. See tuleb paigaldada kohtkindla seadmena, mida ei kavatseta selle tea jooksul teise kohta viia (niteks psivalt vljapoole hooneid paigaldatud kompressor) ning mis seetttu ei kuulu direktiivi reguleerimisalasse. Antud erand phineb asjaolul, et seade on tehase vi seadmestiku psiv osa ning seetttu kehtivad selle tehase vi seadmestiku puhul direktiivi asemel kohalikud keskkonnamra puudutavad mrused.
Vga oluline on ka vee puhtus. Filtrid on saadaval Ingersoll Randist. Jahutite puhastamine nende ummistumisel on kliendi lesanne. Nii veetorustiku sisse- kui vljavoolu poolele tuleb paigaldada klgravooluga kuulkraanid.
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
44
KASUTUSJUHISED
VTI STARDI, STOPI JA LOAD/UNLOAD NUPUD 1: Stardi nupp 2: Unloaded stop nupp (vabaseiskamine) 3: Emergency stop nupp (avariiseiskamine) 4: Load / unload nupp (laadimine/thjendamine)
LCD IKOONI VTI
Seiskus autorestardil Toide vljas Aktiivne restart Plaanitud stopp/Aktiivne stopp Aktiivne kaugjuhtimine
SEADME OLEKU NIDIKUD 5: Roheline valgusdiood 6: Punane valgusdiood
AEG Sisestage kood Mootor ttab
NIDIKU EKRAAN 7: Vedelkristallkuvar (LCD) 7A: ldine nidiku ala 7B: Multikasutusega nidiku ala 7C: Reiimide ikoonid 7D: Rikete ikoonid Vljavoolurhk seadistuspunktist lalpool Vljavoolurhk koormuse ja thjendamise seadistuspunkti vahel Thelepanu AVARIISEISKAMINE Krge vljundtemperatuur Mootori ulekoorm [mootori lekoormus] Vahetage lifiltrit Vahetage hufiltrit Hoolduse thtaeg Kompressor ttab Vljavoolurhk seadistuspunktist allpool
KONTROLLERI TNUPUD 8: Up (les) 9: Setup (Seadistus) 10: Down (Alla) 11: Escape (Kaitse) 12: Enter (Sisene)
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
KASUTUSJUHISED
ENNE KIVITAMIST 1. Kontrollige jahutus-mrdevedeliku taset. Vajadusel lisage. 2. Veenduge, et peavljalaskeventiil oleks avatud. 3. Llitage kompressori peatoide sisse. TAVALINE SEISKAMINE
45
1. Vajutage Unloaded Stop'. Kompressori survepaak thjendatakse, seejrel seade seiskub. 2. Llitage kompressori peatoide vlja. AVARIISEISKAMINE
HOIATUS Veenduge, et kik kaitsekatted oleksid paigaldatud. KIVITAMINE 1. Vajutage Start' [1]. Kompressor kivitub ja survepaak tidetakse automaatselt.
1. Vajutage Emergency Stop nupul' Kompressor seiskub viivitamatult. 2. Llitage kompressori peatoide vlja.
[3]
(Avariiseiskamine).
ETTEVAATUST! Prast vljallitamist rge kunagi jtke survestatud survepaagi/separaatorissteemiga.
seadet
seisma
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
46
KASUTUSJUHISED
KONTROLLERI MEN
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
KASUTUSJUHISED
Parool CD ekraan on displeil parooli vajadusel ja vasakpoolseim this hakkab vilkuma. Valige ige reiim kasutades les [8] ja alla [10] nuppu ja vajutage sisene [12] selle teave salvestamiseks ja minge edasi jrgmise thiseni. Kui ige parool on sisestatud, siis CD displei sulgub ja uus kuva avaneb prast parooli sisestamist. Parameetrite muutmine Muudatuste tegemine parameetrites: 1. Kerige soovitud nidikule kasutades les [8] ja alla [10] nuppu. 2. Vajutage sisene [12] soovitud valiku esile tstmiseks. Nit hakkab vilkuma. 4. Vajutage sisene [12] kesoleva nidu salvestamiseks.
47
3. Kerige nit soovitud valikuni kasutades les [8] ja alla [10] nuppu.
5. Vajutage kaitsenupule [11] korduvalt, et prduda algoleku ekraanile. Algmen vaikeolekus Algmen kuva prdub vaikeolekusse, kui kskik millisele kontrolleri nupule pole vajutatud 30 sekundi vltel. Rikke ajalugu Rikke ajalugu nullib vaikimisi viimase registreeritud rikke (S01). Eelmiseid rikkeid saab nha kasutades les [8] ja alla [10] nuppe ja siis vaadata iga rikke ajalugu. Viimased 15 rikke ajalugu salvestatakse.
DISPLEI ELEMENDI VTI
Ekraanikood P00 Ae lp D' Rn Ld Mn ls P01 Un Ld As Md
Displei element Ekraanid Kompressori olek Rhkjaotus Rhkjaotus Siserhk (*) Diferentsiaali rhk (*) Kik ttunnid Koormustunnid Hooldusaeg Integraalne jrjestikjuhtimine (*) Seadistusekraanid Koormuseta rhk Koormuse rhk Automaatne stopptaimer Modulatsioon (*) Tehnilised nidud 0 = F / PSI 1 = C / Psi 2 = C / Bar 2 = C / Bar Kuupev AEG Rikete ajaloo ekraanid Rikete ajaloo ekraan #1 Rikete ajaloo ekraan #2 Rikete ajaloo ekraan #3 Rikete ajaloo ekraan #4 Rikete ajaloo ekraan #5 (*) Rikete ajaloo ekraan #6 (*) Rikete ajaloo ekraan #7 (*)
Vahemik
Parool
0 99999 tundi 0 99999 tundi 0 9999 tundi
0000 5.2 baari Rp +0.2 4.5 baari Un -0.4 360 3600 sek
Eu
Dt TM P02 Fc Pd Ae Rn lp Dt TM
0000
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
48
KASUTUSJUHISED
Ekraanikood P03 Pd lp Y' Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po pt lt Rc ls Cn Ad Displei element Lisamende ekraanid Kalibreerimine, Rhu offset Kalibreerimine, Rhu offset (*) Star Delta Sujuva kivituse aeg Kondensaadi ravoolu aeg Kondensaadi intervalli aeg Hoolduse thtaeg Plaanitud Start / Stopp (*) Plaanitud stardiaeg (*) Plaanitud seiskumise aeg (*) PORO PORO aeg T viivitus madalal hutemperatuuril Kaugjuhtiminel (*) Integraalne jrjestikjuhtimine (*) Multi 485 kompressor # (*) Modbus-aadress (*) 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200 10 360 sek 30 300 sek 2 10 sek 90 300 sek 0 2000 tundi 8 20 sek -1.6 1.6 bar VAHEMIK Parool 0101
Bd
Modbus-boodikiirus
Mrkused P01 ja P02 ekraane saab kuvada masina ttamise ajal. P03 ekraane saab kuvada ainult masina seiskumise ajal. * = Sltub paigaldatud valikutest ja /vi installitud juhtseadmeist.
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
HOOLDUS
PERIOOD Prast 24 ttundi HOOLDUS Kontrollige visuaalselt, kas masin kuskilt ei leki, pole kogunud tolmu ja kas ttamisel pole ebatavalist mra vi vibratsiooni. Kui teil tekib ksimusi, prduge IR volitatud mgiesindaja poole. Kontrollige jahutus-mrdevedeliku taset ja lisage vajadusel vedelikku. 2000 ttunni / 6 kuu jrel 2000 ttunni / 6 kuu jrel 6 kuu jrel 1 aasta
49
Vtke jahutus-mrdevedelikust proov edasiseks analsiks. Kontrollige vljundhu resti blokeeritust, vajadusel puhastage rest. Kontrollige rhumuunduri kalibreeritust. Vahetage hufiltri element vlja. Vahetage element vlja varem, kui nete vastavat hoiatusmrguannet. Mrige peamootori ajamipoolne laager. Mrde kogus: 40g Mrige peamootori tagumine laager. Mrde kogus: 35g
Iga pev
Kui separaatorielemendi Kontrollige rhkude vahet. signaallamp vilgub * Vahetage separaatorielement juhul, kui rhu langus on null vi letab 1 baari (15 p.s.i.) Esimese 150 ttunni jrel 1 kuu Vahetage jahutus-mrdevedeliku filter vlja. Kontrollige, kas jahutusribid on puhtad. Vajadusel puhastage jahutusribisid suruhu vi survepesuga. Vesi- ja mereveejahutusega mudelitel kontrollige vee sissevoolusela puhtust, vajadusel puhastage sel. Proovige ksitsi kaitseventiili ttamist, veendumaks ventiili mehhanismi korrasolekus (ventiilist peab natuke hku vljuma). Kontrollige, ega helgi voolikul pole vananemise, murenemise, kvenemise jm mrke. Vahetage jahutus-mrdevedeliku filter vlja.
2000 ttunni jrel 90/110kW mootorid (125/150hj)
2000 ttunni jrel 132/160kW mootorid (200hj)
Mrige peamootori ajamipoolne laager. Mrde kogus: 40g Mrige peamootori tagumine laager. Mrde kogus: 45g
1-kuulise intervalliga
8000 tundi / 2 aastat
Iga 3 kuu jrel
Vahetage jahutus-mrdevedelik Ultra COOLANT vlja neist esimesena saabuval thtajal. Vahetage vlja ka separaatori element ja jahutusssteemi filter. Vahetage kik voolikud
Iga 3 kuu jrel
4 aastat
Iga 2000 ttunni jrel
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
50
HOOLDUS
JAHUTUS- JA MRDEVEDELIKU TASEME KONTROLL Jahutus- ja mrdevedeliku taset tuleb iga pev kontrollida. Jahutus-mrdevedeliku taseme kontroll-vaateaken asub separaatorimahuti kljel ja sellest peab masina koormusega ttamisel jahutus-mrdevedeliku tase alati nhtav olema. Normaaltase on vahepeal, s.t. kontroll-vaateakna vrvilise indikaatori vaateakna rohelise osa kesk- ja laosa vahel. JAHUTUS-MRDEVEDELIKU LISAMINE Laske kompressoril enne seiskamist vhemalt 40 sekundit ttada ilma koormuseta, seejrel lisage jahutus-mrdevedelikku, kuni selle tase ulatub poole kontroll-vaateakna krgusele. JAHUTUSVEDELIKU FILTRI VAHETAMISE PROTSEDUUR Keerake filtri element ige triista abil maha. Eemaldage filtri element korpusest. Asetage vana element suletavasse kotti ja utiliseerige ohutul viisil. Puhastage korpuse liitepind. Eemaldage Ingersoll Randi uus varuelement kaitsepakendist. Mrige elemendi tihendit vhese jahutus-mrdevedeliku ULTRA COOLANT kogusega. Keerake uus element sisse, kuni see puudutab korpust, seejrel keerake ksitsi veel pool pret kinni. Kivitage kompressor ja kontrollige, ega kuskilt ei leki.
MRKUS: Teatud mereveejahutusega mudelitel on li- ja jreljahutitesse paigaldatud protektor-tsinkanoodid (vardad), mis asuvad jahutite otsakaante all. Nendel protektor-tsinkanoodidel tuleb teha esimese 50 tunni jrel korrodeerimistingimuste kontroll. Kui tulemus on rahuldav, vib kontrolli korrata 500 tunni jrel. MRKUS: 1. Kui protektor-tsinkanood on 50% ulatuses korrodeerunud, tuleb see vlja vahetada. 2. Rannarsetes vi lahevetes vib reostuse tttu sisalduda korrodeerivaid kemikaale, mis vivad anoodide/jahuti tiga lhendada. 3. Korrosiooni- vi svituskahjustusi ei ksitleta garantii alla jvate mjudena. Hoiatus Te vite avada drenaaiventiili vi eemaldada komponente kompressorist ainult siis, kui kompressor on TIELIKULT SEISKUNUD, hendus ja hurhk ssteemist vljas. * ETTEVAATUST! Separaatorimahuti korpus ja element on kaalult rasked ning nende tstmiseks tuleb kindlasti kasutada sobiva tsteseadme abi. rge proovige neid kunagi vaid kte jul tsta. Vimalike teravate servade vi kraatide tttu kandke kaitsekindaid.
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
HOOLDUS
JAHUTUS- JA MRDEVEDELIK - PROTSEDUURI MUUDATUS Jahutus- ja mrdevedeliku vljalaskmine nnestub paremini vahetult prast kompressori seiskamist, kuna vedeliku voolavus on siis parem ja sisalduvad saasteosakesed pole judnud veel sadestuda. Paigutage ravooluava alla sobivas suuruses anum. Keerake kork maha ja laske jahutus-mrdevedelikul anumasse voolata. Lisa jahutus- ja mrdevedelik tuleb eemaldada vljavooluavast ja lijahutist. Vahetage jahutus-mrdevedeliku filter vlja. Vahetage separaatori element. Sulgege ravooluava korgiga jahutus-mrdevedelikuga. ja titke kompressor uue SEPARAATORI ELEMENDI VAHETAMINE
51
hendage lahti ummistustorustik ja ldvendage seadistust ummistustorustiku ja separaatorimahuti vahel, seejrel eemaldage ummistustorustik. hendage lahti kogu separaatorimahuti kattele kinnitatud torustik. Keerake katet mahutile kinnitavad kinnituskruvid maha ja eemaldage kattekorpus. * Korpus on kaalult raske kasutage tsteseadme abi.
Eemaldage kasutatud element, asetage see suletavasse kotti ning utiliseerige ohutul viisil. * Kaitseks teravate servade eest kandke kaitsekindaid. Puhastage mahuti ja kaane liitepinnad. Asetage uus element kohale. ETTEVAATUST! rge kasutage separaatori mahutil ega mahuti kattepindadel htki isoleermaterjali!
HOIATUS -KASUTAGE AINULT JAHUTUS- JA MRDEVEDELIKKE. Kivitage kompressor ja kontrollige, ega kuskilt ei leki. Kontrollige jahutus-mrdevedeliku taset ja lisage vajadusel vedelikku. Utiliseerige kasutatud jahutus-mrdevedelik vastavalt kohalikele ja riiklikele eeskirjadele. MRKUS Kui kompressor ttab rasketes tingimustes, jahutus-mrdevedelikku vib-olla sagedamini vahetada.
Pange kik eemaldatud detailid vastupidises jrjestuses tagasi. Kivitage kompressor ja kontrollige, ega kuskilt ei leki. HOIATUS rge eemaldage separaatorielemendi antistaatilise tihendi klambrit, sest see peab maandama kik vimalikud tekkivad staatilised laengud.
tuleb
SURVESLME LAAGRID TOIDUAINESBRALIK JAHUTUS-MRDEVEDELIK (valikuline) SSR toiduainesbralik jahutus-mrdevedelik phineb snteetilisel mrdeainel (polalphaeolefin). Vahetage vlja iga 1000 ttunni vi iga 6 kuu jrel, sltuvalt kumb thtaeg juab ktte ennem. Et vltida degradatsiooni, rge kasutage seadet prast 1000 ttundi. AVATUD FILTRI VAHETAMINE Keerake lahti kinnitusmutter ja vtke vana element vlja. Pange uus element kohale ja veenduge, et kinnitusmutter oleks korralikult kinni keeratud. Surveslme laagreid mrib kompressori jahutus-mrdevedelik ning need ei vaja hooldamist. MOOTORI LAAGRID Enne korkide mahakeeramist puhastage sisend- ja vljundavade mbrus. Lisage ksimrdepritsi abil kindel kogus soovitatavat mret. Pange sisendava kork tagasi, kitage mootorit 10 minutit ning seejrel pange vljundava kork tagasi. MOOTORI LAAGRITE MRETE SPETSIFIKATSIOON Kasutage MOB SHC220 mret vi sellega samavrset. ETTEVAATUST: rge suruge laagritesse liiga palju mret, sest see vib phjustada mootori trke. ETTEVAATUST: Veenduge, et mrimisprotsessis ei satuks laagritesse prgi vi muid saasteaineid.
KANISTRI HUFILTRI VAHETAMINE Avage kinnituskaan ja eemaldage vana(d) element(elemendid). Sobitage uus(uued) element(elemendid) ja sulgege kaan.
TOLMU HUFILTERI VAHETAMINE Keerake lahti kinnitusmutter ja eemaldage kanistri kaan. Eemaldage vana(d) element(elemendid). Sobitage uus(uued) element(elemendid) ja sulgege kaan.
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
52
HOOLDUS
JUHTVENTIILI REGULEERIMINE Veenduge, et kompressor oleks vljundmagistraalist eraldatud sulgventiili sulgemise teel ja et seadmest oleks kondensaadiravoolu kaudu kogu rhk vlja lastud. Veenduge, et peatoitelliti oleks vlja llitatud, lukustatud ja thistatud. 1. Seadistage kompressor MODULATION olekusse. 2. hendage manomeeter kasutades 1/4" juhet. juhtventiili vljalaskeava pordiga keerake
TRIMISFUNKTSIOON Seda funktsiooni on soovitatav kasutada neis kitistes, kus suruhutarbimine vrreldes kompressori tootlikkusega on suhteliselt psiva intensiivsusega ning kllaldaselt suur. Trimisfunktsioonil on nii sees/vljas ssteem kui ka drosseldamisseade (vimaldab rhu alandamist piirrhu vrtuseni). Juhtventiilis rhu reguleerimine kontrollib sisselaskeklapi drosseldamist, seega vimaldades trimisfunktsioonil tasakaalustada sisselaskeava positsiooni vastavalt rhule. Trimisrhu ulatus on umbes 0,3 baari (4 psig) ning trimisfunktsioon peaks ldjuhul olema hlestatud ttama kompressori nimirhu lheduses. Trimine algab, kui rhk on umbes 99% kompressori nimirhust ja jtkub kui/vi rhk tuseb. Trimine stabiliseerub, kui kompressori vljundtootlikkus on kitise suruhutarbimisega vrdne. Tehases on trimisfunktsioon reguleeritud ttama nii, et see vhendab kompressori tootlikkust vrreldes nimitootlikkusega maksimaalselt kuni ligikaudu 60 protsendi ulatuses (vt joonist 1). Trimisfunktsiooniga seadmed on varustatud elektropneumaatilise juhtssteemiga ning trimisfunktsiooni saab rhuregulaatori juures asuva juhtreiimi mberllitiga (SS) sees-vljas-tpi reiimist ksitsi trimisreiimi (MOD) mber llitada.
3. Keerake reguleerkruvi kontramutter lahti ning reguleerkruvi 3 pret vljapoole. Vaadake joonist 2 4. Llitage peatoitelliti asendisse SEES. 5. Avage sulgventiil ja kivitage kompressor. 6. Reguleerige sulgventiiliga rhk vljundtorustikus tasemele (100, 125, 140 vi 200 psig).
nimirhu
7. Kui nimirhk on saavutatud, keerake trimisssteemi juhtventiili reguleerkruvi kinni (vt joonist 2) nii, et kontrollmanomeetri nit oleks: 30 psig 60% tootlikkusega trimiseks.
8. Vajutage nuppu VABASEISKAMINE. Oodake, kuni rhk karteris on 0 psig. Sulgege sulgventiil vi vljutage rhk kogu ssteemist. 9. Llitage kompressor soovitud juhtimisreiimi. TRIMINE KUNI 94% TOOTLIKKUSENI TRIMINE KUNI 85% TOOTLIKKUSENI TRIMINE KUNI 72% TOOTLIKKUSENI TRIMINE KUNI 60% TOOTLIKKUSENI 10.Eemaldage testi manomeeter ja vahetage 1/4" plastikpistik.
% NIMITOOTLIKKUSEST
REGULEERKRUVI
% NIMITRHUST JOONIS 2 JUHTVENTIIL VTI A. B. C. Trimisfunktsiooni standardseadistus Trimisfunktsiooni tiendav seadistus Intellisys vljas (off-line) seadistuspunkt
JOONIS 1
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
RIKKEOTSING
RIKKENIDUD Juhtseadmel on kaks valgusdioodi, mis nitavad tolekut. Roheline VALGUSDIOOD: "On" kui kompressor ttab ja rikkeid pole tuvastatud. "Ready Off" kui kompressor on seiskumise vi rikke reiimis. "Off" kui kompressor ei tta. Hoiatuskoodid: Punane VALGUSDIOOD vilgub Roheline VALGUSDIOOD sees.
53
Kui kontroller tuvastab seiskumise vi hoiatuse, siis LCD kuva allosas on jrgmised koodid ja ikoonid.
Punane VALGUSDIOOD: "On" nitab seiskumise reiimi.
Hoiatus _ _ _ = referents kood (vaata allpool)
Seiskumise vi rikke hoiatus koosneb alltoodud valgusdioodide kombinatsioonidest. Seiskumise koodid: Punane VALGUSDIOOD helendub Roheline VALGUSDIOOD vljas Hoiatus _ _ _ = referents kood (vaata allpool)
Kood 001 Tr (*) 002 Tr 003 Tr 004 Tr 005 Tr (*) 006 Tr (*) 007 Tr 008 Tr 009 Tr 010 Tr 011 Tr (*) 012 Tr 013 Tr
'Rikete' kirjeldus Mootori vastupidine prlemine AVARIISEISKAMINE MOOTORI ULEKOORM [MOOTORI LEKOORMUS] Madal mbritseva hu temperatuur Krge rhk karteris MADAL RHK KARTERIS P1 sensori rike(*) P2 sensori rike Temperatuur sensori rikke ajal P1 sensori kalibreerimise rike P2 sensori kalibreerimise rike Ssteemi krge vljundrhk KOMPRESSORI VLJUNDTEMPERATUUR LIIGA KRGE
Ikoonid
Kood
'Hoiatuste' kirjeldus
Ikoonid
005 WA (*)
Krge rhk karteris
012 WA 013 WA
Ssteemi krge vljundrhk KOMPRESSORI VLJUNDTEMPERATUUR LIIGA KRGE Hooldusthtaeg on varsti Hooldusthtaeg on otsekohe Vahetage lifilter vlja. Vahetage hufilter vlja. VAHETA SEPARAATORI ELEMENT Integraal jrjendhendusrike
014 WA 015 WA 016 WA (*) 017 WA (*) 018 WA (*) 019 WA (*) * = Sltuvalt installitud valikuist ja/vi juhtseadmeist.
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
54
RIKE
RIKKEOTSING
PHJUS
JUHTPINGE PUUDUB
ABINU
Kontrollige juhtahela kaitsmeid. Kontrollige juhtpinge trafo sekundaarmhiseid.
toide sees. Valgusdiood ei helenda. Kontroller nitab tpunkti seisundit. Kompressor seiskub, nidates krget temperatuuri. T13, W13
JUHTAHEL BLOKEERITUD OHUTUSSEADME POOLT EBAPIISAV JAHUTUSVEDELIKU RINGLUS
Kontrollige seadmel nidatud rikke esinemist. Pdke taasseadistada kontroller. Kui rike psib, jtkake otsinguid. Kontrollige jahutus-mrdevedeliku taset. Kontrollige temperatuuriandurit. Vahetage jahutus-mrdevedeliku filtrid vlja. Kontrollige termostaatklapi ja litkkeklapi ttamist.
EBAPIISAV JAHUTUS
Kontrollige, et jahutushu vool ei oleks takistatud: Komplekti sisendava jahutusribid vljapuhkeavades. Kui kompressor on vesi- vi mereveejahutusega, kontrollige, kas jahutusvee pealevool on olemas. Kontrollige, ega jahutusssteemi pole sattunud hku. Kontrollige, ega sel pole ummistunud.
MBRITSEVA KESKKONNA TEMPERATUUR ON LIIGA KRGE (niteks krgem kui 46C (115F). Kompressor seiskub ja nitab mootori lekoormust. T3 SEISKUMISE ON PHJUSTANUD LEMRA SUUREST KOORMUSVOOLUST TINGITUD LEKUUMENEMINE
Thustage kompressoriruumi ventilatsiooni.
Kontrollige tegelikku trhku ja vhendage seda, kui rhk on seatud liiga krgeks. Llitage elektritoide vlja ja kontrollige, kas surveslm ja mootor prlevad takistuseta. Kontrollige, kas separaatori elemendil tekib lemra suur rhulangus. Kontrollige toitepinget.
Kompressor seiskub. Nidikul on kiri ULEROHK (lerhk). T12, W12 Kompressor ei saavuta nimirhku.
SULGVENTIIL ON KINNI. LBIPUHKESSTEEM EI TTA.
Avage ventiil ja kivitage kompressor uuesti. Kontrollige solenoidventiili ttamist. Kontrollige ravooluventiili ttamist ja vajadusel puhastage seda.
SURUHU TARBIMINE ON LIIGA INTENSIIVNE VLJALLITUSRHK ON SEATUD LIIGA MADALAKS
Kontrollige, kas kuskilt lekib vi mni hooldusventiil on avatud vi vhendage suruhu tarbimist. Kontrollige vljallitusrhu seadistust. Kontrollige, et klapp saaks takistuseta avaneda. Kontrollige solenoidventiili 1SV ttamist.
Kompressor ei tekita rhku.
SISSELASKEKLAPP EI AVANE
Kompressor ei saavuta ettenhtud tootlikkust.
Kontrollige sisselaskeklapi ttamist. Kontrollige solenoidventiili 1SV ttamist. Kontrollige vljallitus-/sissellitusrhu stteid. Kontrollige sisselaskefiltri vimalikku ummistumist. Kui see on ummistunud, peaks LED-lamp sellest mrku andma.
lemra suur jahutus-mrdevedelik u kulu.
RAVOOLUTORUSTIK ON UMMISTUNUD KATKINE VI UMMISTUNUD SEPARAATORIELEMENT LHIKE LAADIMIS-THJENDUSTSKKEL MIINIMUMRHUVENTIIL (MPV) ON AVATUNA BLOKEERUNUD MPV ON SULETUNA BLOKEERUNUD KAITSEVENTIILI RIKE UMMISTUNUD SEPARAATORIELEMENT
Puhastage torustik. Vahetage element vlja. Koormustskkel on liiga lhike suurendage ssteemi mahtuvust. Osandage MPV, vaadake le ja vajadusel remontige. Osandage MPV, vaadake le ja vajadusel remontige. Kontrollige kaitseventiili reguleeritust ning nimirhku. Kontrollige hu diferentsiaali ja reguleerige
Lhike ttskkel vi mahutit ei saa lbi puhuda thikigu rhuni. Kaitseventiil rakendub ajal, kui kompressor ttab koormusega.
http://air.irco.com
et
R 90-160 IU
RIKKEOTSING
RIKE
Mootori vastupidine prlemine T1 AVARIISEISKAMINE T2 Madal mbritseva hu temperatuur T4
55
PHJUS
KOMPLEKTI TOITEHENDUS VALE AVARIISEISKAMINE
ABINU
Vaadake elektridiagrammi 23002171 kasutusjuhendis ja paigaldage igesti.
Palun vaadake hoiatussnumit selle kasutusjuhendi 9.lehekljel. Kui kik ohud on eemaldatud, siis vib seadet taaskivitada keerates Emergency Stop (Avariiseiskamine) nuppu ja restartides. Oodake kuni kompressori komplekti hutemperatuur letab minimaalse stardi temperatuuri nude.
KOMPRESSOR EI KIVITU TEMPERATUURIL ALLA 2C, VLJA ARVATUD SIIS, KUI TA ON VARUSTATUD MADALA HUTEMPERATUURI VALIKUGA (-10C) MPV ON SULETUNA BLOKEERUNUD UMMISTUNUD SEPARAATORIELEMENT LBIPUHKESSTEEM EI TTA
Krge rhk karteris T5, W5
Osandage MPV, vaadake le ja vajadusel remontige. Vahetage separaatorielement vlja. Kontrollige solenoidventiili. Kontrollige ravooluventiili ttamist ja vajadusel puhastage seda.
Madal rhk karteris T6
KOMPLEKTI TOITEHENDUS VALE SISSELASKEKLAPP EI AVANE
Vaadake elektridiagrammi 23002171 kasutusjuhendis ja paigaldage juhtmed igesti. Kontrollige, et klapp saaks takistuseta avaneda. Kontrollige solenoidventiili ttamist.
P1 sensori kalibreerimise rike P2 sensori kalibreerimise rike Hoolduse thtaeg on varsti W14 Hooldusthtaeg on otsekohe W15 Vahetage lifilter vlja. W16 Vahetage hufilter vlja. W17 Vahetage separaatorielement . W18 Integraal jrjendhendusrike W19 UUS HOOLDUSINTERVALL ON VARSTI HOOLDUSINTERVALL ON AEGUNUD VAHETAGE LIFILTER VLJA. VAHETAGE HUFILTER VLJA. VAHETAGE SEPARAATORIELEMENT KAABLI- VI HENDUSRIKE
Kontrollige sensori hendust ja kalibreerige vajaduse korral. Kontrollige sensori hendust ja kalibreerige vajaduse korral. Plaanige hooldus
Plaanige hooldus
Vahetage lifilter vlja. Vahetage hufilter vlja. Vahetage separaatorielement.
Kontrollige kaablihendusi.
R 90160 IU
KYTT JA HUOLTOOHJEKIRJA
Tm ohjekirja sislt trkeit turvallisuuteen liittyvi tietoja ja se tytyy sen vuoksi toimittaa konetta kyttvn ja huoltavan henkilstn kytettvksi.
C.C.N. REV. PVM
: 80443054 fi :A : HEINKUU 2007
PAINEILMAKOMPRESSORIRYHMN MYNTM TUOTETAKUU JA DOKUMENTOITU ENSIKYNNISTYS

Takuu
Yhti antaa valmistamilleen ja niden takuuehtojen puitteissa toimittamilleen laitteille aine ja valmistusvikoja koskevan takuun, joka on voimassa kaksitoista kuukautta laitteiden kyttnotosta tai kahdeksantoista kuukautta niiden toimittamisesta tehtaalta, riippuen siit kumpi nist aikamrist tulee aikaisemmin tyteen. Ostaja on velvollinen tekemn yhtille viipymtt kirjallisen ilmoituksen mahdollisista takuun puitteisiin kuuluvista vioista mainitun takuuajan sisll. Yhti voi tllin oman valintansa mukaan joko poistaa kyseisen vian suorittamalla laitteille asianmukaisen korjauksen tai toimittaa tarvittavan korjausvaraosan vapaasti laivalla (FOB) toimituskohteessa, kuitenkin edellytyksin, ett kyseisien laitteiden silytys, asennus, kunnossapito ja kytt on ostajan taholta hoidettu hyvn teollisuuskytnnn mukaisesti ja ett ostaja on noudattanut niiden suhteen yhtin antamia erikoissuosituksia. Yhtin toimittamille mutta muuta valmistetta oleville lisvarusteille tai laitteille annetaan niiden valmistajien yhtille myntm laitetakuu, sikli kuin tm takuu on siirrettviss ostajalle. Yhti ei ole velvollinen suorittamaan korvausta mistn ostajan tai muiden henkiliden laitteille suorittamista korjauksista, osien vaihdoista eik sttoimista eik nist aiheutuvista tyvoimakuluista, jollei yhti ole etukteen antanut kirjallisesti suostumustaan asialle. Korroosion ja eroosion sek normaalin kulumisen vaikutukset on nimenomaan jtetty takuun ulkopuolelle. Suorituskyky koskevat takuut rajoittuvat siihen, mit yhtin esittmiss takuuehdoissa on erikseen mainittu. Jollei tllaisten suorituskyky koskevien takuiden antamista ole rajoitettu erityisten testien suorittamiseen, yhtin velvollisuutena on pelkstn suorittaa korjaukset yll mainitulla tavalla ja yll mainitun takuuajan puitteissa. YHTI EI ANNA MITN MUITA KIRJALLISIA TAI OLETETTUJA TAKUITA TAI LUPAUKSIA KUIN OMISTAJALLE ANNETUN TUOTETAKUUN, JA YHTI ILMOITTAA TTEN, ETTEI SE VASTAA MISTN OLETETUISTA TAKUISTA KOSKIEN KAUPPALAATUA TAI SOPIVUUTTA TIETTYYN TARKOITUKSEEN. Yhtin suorittamat, ilmeisten tai piilevien poikkeavuuksien korjaukset yll mainitulla tavalla ja yll mainitun takuuajan puitteissa merkitsevt sit, ett yhti on tyttnyt velvoitteensa kyseisten poikkeavuuksien suhteen riippumatta siit, perustuvatko suoritetut korjaukset sopimukseen, takuun kattamaan huolimattomuuteen, vahingonkorvausvelvollisuuteen, seurausvastuuseen tai muuhun kysymyksess olevaa laitteistoa koskevaan tai siit aiheutuvaan seikkaan. Ostajan ei pid kytt vialliseksi katsottavaa laitteistoa ilmoittamatta ensin yhtille kirjallisesti tllaisesta aikomuksesta. Tllainen laitteiston kytt tapahtuu tysin ostajan omalla riskill ja vastuulla.
On huomattava, ett tm on IngersollRandin myntm vakiotakuu. Kompressorin ostoajankohtana mahdollisesti voimassa oleva tai hankintatilauksen yhteydess mahdollisesti sovittu muu takuu voi saada etusijan thn takuuseen nhden.
Rekisterinnin voi suorittaa internetiss osoitteessa air.irco.com/registration.htm
SISLLYSLUETTELO & LYHENTEET

SISLLYS 1 2 3 8 9 11 38 44 49 52 SISLLYS ESIPUHE ISOMERKINNT TARRAT TURVALLISUUS YLEIST TIETOA ASENNUS/KSITTELY KYTTOHJEET HUOLTO JA KUNNOSSAPITO VIANETSINT LYHENTEET JA MERKIT #### Ingersoll pyydettess. Rand antaa
valmistenumeron
>#### Valmistenumeroon ####> Valmistenumerosta * NR AR HA WC AC ERS ppm Ei kuvaa Lisvaruste Ei tarvita Tarpeen mukaan Korkealmptilakone Vesijhdytteinen kone Ilmajhdytteinen kone Energian talteenottojrjestelm miljoonasosaa (mo)
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
ESIPUHE
TAULUKKO 1 Koneen kyttminen paineilman kehittmiseksi: a) suoraan ihmisten hengitettvksi b) epsuorasti ihmisten hengitettvksi ilman asianmukaista suodatusta ja puhtaustarkastusta. Koneen kyttminen tmn ohjekirjan osassa YLEIST TIETOA ilmoitetun ymprivn ilman lmptilaalueen ulkopuolella. Koneen kyttminen paikoissa, miss on todellinen tai ennakoitavissa oleva vaara, ett tulenarkojen kaasujen tai hyryjen mr voi nousta vaarallisen suureksi. TT KONETTA EI OLE TARKOITUS EIK LUPA KYTT ILMAPIIRISS JOSSA ON OLEMASSA RJHDYSVAARA, KUTEN PAIKOISSA MISS VOI OLLA TULENARKOJA KAASUJA TAI HYRYJ. Koneen kyttminen varustettuna muilla kuin Ingersoll Randin hyvksymill varaosilla. Koneen kyttminen sen turva tai ohjauskomponenttien ollessa irti koneesta tai epkunnossa. Liittminen verkkovirtaan jnnitteeltn ja/tai taajuudeltaan vrn
Tm ohjekirja sislt luottamuksellista tietoa, joka on Ingersoll Randin omaisuutta, eik sit saa jljent ilman Ingersoll Randilta etukteen saatua kirjallista lupaa. Tss kirjassa annetuilla tiedoilla ei ole tarkoitus laajentaa mitn nimenomaisia tai oletettuja lupauksia, takuita tai esityksi kirjassa kuvattujen Ingersoll Rand tuotteiden osalta. Kaikki takuut sek muut tuotteiden myynti koskevat ehdot noudattavat tllaisten tuotteiden vakiomyyntiehtoja, jotka toimitetaan pyydettess. Tm ohjekirja sislt kaikki ohjeet ja tekniset tiedot, jotka kytt ja huoltohenkilst tarvitsee koneen tavanomaista kytt ja huoltoohjelmanmukaisia huoltotoimia varten. Tss ohjekirjassa ei ole ksitelty laajempia korjaustit, vaan ne on syyt antaa valtuutetun Ingersoll Rand huoltopisteen suoritettaviksi. Tss ohjekirjassa kuvatut laitemallit saattavat vaihdella tehdaskohtaisesti eri puolilla maailmaa. Euroopan Unionin alueella myydyiss ja sinne toimitetuissa laitteissa tulee olla CEmerkint, ja laitteiden tulee vastata direktiivien vaatimuksia. Tllin laitteen suunnitteluspesifikaatiolle on annettu sertifikaatti, jonka mukaan se vastaa EUdirektiivej. On ehdottomasti kielletty modifioida milln tavoin mitn osaa. Osien modifiointi johtaa CEsertifikaatin ja CEmerkinnn mittitymiseen. Kaikkien paineilmajrjestelmn listtvien komponenttien, lisvarusteiden, putkien ja liittimien tytyy olla: . hyvnlatuisia, hyvmaineiselta valmistajalta hankittuja sek, mikli suinkin mahdollista, Ingersoll Randin hyvksym tyyppi . selvsti tarkoitetut kytettviksi vhintnkin koneen suurinta sallittua toimintapainetta vastaavassa paineessa . yhteensopivat kompressorin voiteluaineen/jhdytysnesteen kanssa . varustetut ohjeilla turvallista asennusta, kytt ja huoltoa silmll piten. Ingersoll Randin huoltoosastot toimittavat pyydettess yhtin hyvksymi laitteita koskevat tiedot. Muiden kuin Ingersoll Randin hyvksymn varaosaluetteloon kuuluvien vaihtoosien kytst voi olla seurauksena vaaroja, joita Ingersoll Randin on mahdotonta etukteen huomioida. Ingersoll Rand ei sen vuoksi ole vastuussa mistn sellaisista koneista, joissa on kytetty muita kuin hyvksyttyj varaosia. Ingersoll Rand pidt oikeuden tehd tuotteisiinsa muutoksia ja parannuksiailman eri tiedonantoa olematta silti velvollinen tekemn tllaisia muutoksia tai parannuksia aikaisemmin myytyihin tuotteisiin. Jljempn on selostettu niit kyttsovelluksia, joita varten kone on suunniteltu, ja samalla annetaan mys esimerkkej eihyvksyttvist kytttarkoituksista. Ingersoll Rand ei kuitenkaan pysty etukteen huomioimaan kaikkia mahdollisia kyttsovelluksia tai tytilanteita. JOS OLET EPVARMA ASIASTA, KNNY TYNJOHTAJIEN PUOLEEN. Tm kone on suunniteltu ja toimitettu yksinomaan seuraavia, tarkoin mriteltyj kyttolosuhteita ja tarkoituksia varten: . Normaalin ymprivn ilman puristaminen; ilmassa ei tiedet olevan tai siin ei ole havaittavissa muita kaasuja, hyryj tai hiukkasia . Konetta on kytettv tmn ohjekirjan osassa YLEIST TIETOA ilmoitetulla ymprivn ilman lmptilaalueella. Koneen kyttminen taulukossa 1 mainittuihin tarkoituksiin: a) on vastoin Ingersoll Randin nimenomaisia suosituksia; b) saattaa vaarantaa kyttjien ja muiden ihmisten turvallisuutta, ja c) voi mittid Ingersoll Randille mahdollisesti osoitettavat korvausvaatimukset.
Yhti ei ole vastuussa virheist, joita saattaa synty knnettess tt ohjekirjaa vieraille kielille alkuperisest englanninkielisest tekstist. ULTRA COOLANT on IngersollRand rekisterim tavaramerkki. Company USA.
INTELLISYS on IngersollRand Company USA. rekisterim tavaramerkki.
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
ISOMERKINNT
GRAAFISET ISOMERKINNT JA NIIDEN MERKITYS
Kielto / Pakollinen
Tieto / Ohje
Varoitus
VAROITUS Shkiskuvaara.
VAROITUS Komponentti tai jrjestelm on paineistettu.
VAROITUS Pinta on kuuma.
VAROITUS Paineenst.
VAROITUS Sypymisvaara.
VAROITUS Ilman/kaasunvirtaus tai paineilman purkaus.
X,X
VAROITUS Astia on paineistettu. VAROITUS Kuumia ja vahingollisia pakokaasuja.
BAR
VAROITUS Renkaiden ilmanpaine on pidettv oikeassa arvossa (ks. ohjekirjan osaa YLEISI TIETOJA).
0_C
VAROITUS Tulenarkaa nestett.
VAROITUS Ennen vetoaisan kytkemist tai hinaukseen ryhtymist on perehdyttv kytt ja huoltoohjekirjaan.
fi
VAROITUS Jos kyttympristn lmptila on alle 0C, on perehdyttv kytt ja huoltoohjekirjaan.

R 90160 IU
http://air.irco.com
ISOMERKINNT
VAROITUS Tlle koneelle ei saa suorittaa minknlaisia huoltotoimia ennen kuin shkvirta on katkaistu ja ilmanpaine on kokonaan purkautunut.
VAROITUS Tutustu kytt ja huoltoohjekirjaan ennen kuin ryhdyt suorittamaan mitn huoltotoimia.
l hengit sisn koneesta tulevaa paineilmaa.
Kytt ja huoltoohjekirjaa ja ohjekirjatelinett ei saa poistaa koneesta.
Ei saa pinota.
Konetta ei saa kytt ennen kuin sen suojus on kiinnitetty paikalleen.
l astu minkn kyttventtiilin tai minkn muun painejrjestelmn kuuluvan osan plle.
Kytt kielletty ovien tai suojakehikon ollessa auki.
Haarukkatrukkia ei pid kytt tlt puolelta.
XX km/h l ylit pervaunuja koskevaa nopeusrajoitusta. l avaa huoltoventtiili ennen kuin ilmaletku on kiinnitetty.
Avotulen kytt kielletty.
Haarukkatrukkia on kytettv vain tlt puolelta.
Htpysytys.
Paikalleenkiinnityspiste.
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
ISOMERKINNT
Nostopiste.
Virta kytkettyn.
Virta irtikytkettyn.
a
Ennen koneen kytt tai huoltamista on perehdyttv kytt ja huoltoohjekirjaan. Kun kone pyskidn, sen turvallisuus varmistetaan kyttmll tukipukkia, ksijarrua ja pyrien vierintesteit. Sislt asbestia.
ASETUS
RIVIOHJAIMEN TILA
KUORMITETTU
RIVIOHJAIN (AUTOMAATTIOHJAUS)
KOMPRESSORI
KUORMITTAMATON
PALAUTUS / NOLLAUS
KOMPRESSORIN TILA
MODULOINTI
TOIMINTAHIRI
VIRTA
SUODATIN LIKAINEN
VIRRANTULO
SHKMOOTTORI
TUNTIMR
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
ISOMERKINNT
JHDYTYSNESTEEN EROTIN
PAINE
ILMANPURKAUS
PAINEISTETTU SILI
ON/EI JAKSO
JHDYTYSNESTEEN SUODATIN
ILMANSUODATIN
ON/EI PAINIKE
JHDYTYSNESTEEN PAINE
ILMANPAINE
THTIKOLMIO IEC 6177
AUTOMAATTINEN UUDELLEENKYNNISTYS
LMMNVAIHDIN
HUOLTO
HUOLTAMINEN KIELLETTY
JHDYTYSNESTEHANA
LAUHDEHANA
PAINEENSDIN
MANUAALINEN (VALINTA)
LMPTILA
KORKEA LMPTILA
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
ISOMERKINNT
HIHNAN KIREYS
SUODATIN
MOOTTORIN VOITELU
HELPOSTI VAURIOITUVA
PIDETTV KUIVANA
TM PUOLI YLSPIN
EI SIVUKIINNIKKEIT!
VIRRANTULO (AC)
VESI SISN
VESI SISULOS
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
TARRAT (I.S.O.)
Osa 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
ccn 23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585 92930593
Mr 4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1 1
Nimike Siirtokuva, Ingersoll Randlogo Siirtokuva: Ei pid hengitt sisn Siirtokuva, huom! paineilman poisto Siirtokuva, virran tuloaukko Kilpi: pivmr Varoitustarra: huoltomuistutus Siirtokuva, varoitus kuuma pinta Siirtokuva, pyrintsuunnan osoittava nuoli Tarra, lauhdeveden tyhjennys Tarra: moottorin voitelu Siirtokuva, paineastia Siirtokuva, shkiskun vaara
Osa 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
ccn 93165967 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959 93166460
Mr 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Nimike Tarra: kylmkynnistys/huolto Huomiotarra: Ultra coolant jhdytysneste Siirtokuva, vaihtosuodatinpanos Tarra: Intellisys S3 facia Tarra: automaattinen kaukokynnistys/kaukopysytys Tarra: vesi sisn Tarra: vesi ulos Tarra: yleisvaroitus Siirtokuva, suojusten oltava paikoillaan ajon aikana Siirtokuva, jhdytysnesteen tyhjennys
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
TURVALLISUUS
VAROITUKSET Varoituksilla kiinnitetn huomio sellaisiin ohjeisiin, joita on ehdottomasti noudatettava loukkaantumisten ja hengenmenetysten vlttmiseksi. HUOMAUTUKSET Huomautuksilla kiinnitetn huomio sellaisiin ohjeisiin, joita on noudatettava tarkoin tuote, prosessi tai tyympristvahinkojen vlttmiseksi. HUOM Huom.otsikon alla annetaan tarvittavia listietoja.
Paineella purkautuvassa ilmassa on hyvin pieni prosentti kompressorin voiteluljy; sen vuoksi on varmistettava, ett jljempn olevat laitteet eivt ole vaarassa vahingoittua sen vaikutuksesta. Jos purkautuva ilma johdetaan viime kdess johonkin suljettuun tilaan, on huolehdittava siit, ett tuuletus on riittvn tehokas. Paineilmaa ksiteltess on aina kytettv tarkoituksenmukaisia henkilkohtaisia suojaimia. Kaikki osat, joiden sisll on painetta, varsinkin taipuisat letkut ja niiden liittimet, tytyy tarkastaa snnllisin vliajoin. Niiss ei myskn saa olla mitn vikoja ja niiden vaihto tyty suorittaa ohjekirjan ohjeiden mukaisesti.
Yleist tietoa On varmistauduttava, ett koneen kyttj lukee kaikki turvatarrat ja ymmrt hyvin niiden merkityksen sek perehtyy ohjekirjoihin ennen kuin ryhtyy huoltotoimiin tai kyttmn konetta. On varmistauduttava, ett kytt ja huoltoohjekirjaa ja ohjekirjatelinett ei poisteta pysyvsti koneesta. On varmistauduttava, ett huoltohenkilst on riittvn hyvin koulutettua ja ammattitaitoista sek hyvin perill koneen huoltoohjekirjoista. Paineilma ja shk voivat olla vaarallisia. Ennen kuin ryhdyt tyskentelemn kompressorin parissa muista aina varmistaa, ett virransytt on katkaistu ja ett kompressorissa ei ole painetta. Pid huoli siit, ett kaikki suojakannet ovat paikoillaan ja ett suojukset/luukut ovat kiinni kytn aikana. Tmn kompressorin asennuksessa on noudatettava yleisesti kytss olevia shkturvallisuusmryksi sek voimassaolevia terveys ja turvamryksi. Muovisten suodatinmaljojen kytt linjasuodattimissa ilman metallisuojuksia voi olla vaarallista. Niiden turvallisuus voi krsi esim. synteettisist voiteluaineista tai mineraaliljyiss kytetyist lisaineista. Paineistetuissa jrjestelmiss on kytettv metallisia maljoja. Paineilma Varmistaudu, ett kone toimii sille tarkoitetulla paineella ja ett tm nimellispaine on kaikkien asianmukaisten henkilstn kuuluvien tiedossa. Kaikilla sellaisilla paineilmalaitteilla, jotka on joko asennettu tai liitetty koneeseen, tytyy olla turvallinen nimellistoimintapaine, joka on vhintn yht korkea kuin itse koneen nimellispaine. Jos useampia kuin yksi kompressori on liitetty samaan jljempn olevaan laitteistoon, on kytettv tehokkaita sulku ja eristysventtiileit, jotka ovat prosessin ohjattavissa, niin ett koneet eivt pse vahingossa paineistamaan tai ylipaineistamaan toisiaan. Minkn hengityskojeiden tai kasvonsuojainten suoraan syttn ei pid kytt paineilmaa.
VAROITUS Kun kompressori pysytetn normaalisti tai htpainikkeesta, paine kompressorissa laskee vain erotinsilin ylosassa olevan minimipaineventtiilin edell olevassa osassa. Jos kompressorissa joudutaan tekemn huoltotit tmn venttiilin jlkeisess osassa, on varmistettava, ett kaikki paine poistetaan kompressorin ulkopuolisesta jrjestelmn paineenpoistopisteest. Thn tilaan pstn valitsemalla ohjaustaulussa PACKAGE DISCHARGE PRESSURE / KOMPRESSORIN PURKAUSPAINE. Fyysist kosketusta paineilman kanssa on vltettv. Erotinsiliss olevan varoventtiilin toimivuus tytyy tarkastaa aika ajoin (enintn 2 vuoden vlein). Aineet Tmn koneen valmistuksen yhteydess on kytetty seuraavia aineita, jotka saattavat olla terveydelle haitallisia, jos niit kytetn vrll tavalla:. . suojarasvaa . ruosteenestoainetta . kompressorin jhdytysnestett. ON VLTETTV NIIDEN NIELEMIST JA KOSKETUSTA IHON KANSSA SEK NIIST NOUSEVIEN HYRYJEN SISNHENGITTMIST. Listietoja saa Aineiden tekniset tiedot lehtisist ACGP 011/96 (ULTRA COOLANT) ja IRACA145 (elintarvikeluokan jhdytysneste). Jos kompressorin voiteluainetta psee silmiin, niit tytyy huuhdella vedell vhintn 5 minuutin ajan. Jos kompressorin voiteluainetta psee iholle, se tytyy pest pois vlittmsti. Jos kompressorin voiteluainetta tulee vahingossa nielaistua suuria mri, on knnyttv lkrin puoleen. Jos kompressorin voiteluainetta psee hengityselimiin, on knnyttv lkrin puoleen. Jos potilas on tajuttomana tai saa kouristuksia, hnelle ei pid antaa nestett eik hnt pid yritt saada antamaan ylen.
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
10
Kuljetus
TURVALLISUUS
Lauhdeveden hvittminen Lauhdetta ei voi tyhjent makea/pintavesiviemriin. Joillakin paikkakunnilla kompressorin ULTRA COOLANTjhdytysnestett sisltvn lauhdeveden voi johtaa suoraan viemriin, joka kulkee myhemmin jtevedenksittelylaitoksen kautta. Koska jtevesimrykset vaihtelevat eri maiden ja paikkakuntien vlill, kyttjn velvollisuutena on ottaa selv hnen omalla toimialueellaan noudatettavista rajoituksista ja mryksist. Ingersoll Rand ja sen jlleenmyyjt antavat mielelln opastusta ja apuaan niss asioissa. Jhdytysnesteen hvittminen Toimenpiteet nesteen psty valumaan ulos: imeytettv sopivaan imukykyiseen aineeseen ja lakaistava sen jlkeen muovipussiin hvittmist varten. Poltetaan hyvksytty tyyppi olevassa jtteenpolttouunissa tai paikallisten tai valtakunnallisten mrysten mukaan. Katso listietoja kyttturvallisuustiedotteista: ULTRA COOLANT 80440043 (en) 88309612 (EU) 80440068 (es) 80440050 (pt)
Koneita lastattaessa tai kuljetettaessa on pidettv huoli siit, ett kytetn aina ohjeiden mukaisia nosto ja kiinnityspisteit. Shklaitteet Kaikki kehon osat sek ksikyttiset tykalut ja muut shk johtavat esineet tytyy pit riittvn etll kompressorin shkjrjestelmn kuuluvista, suojaamattomista jnnitteellisist osista. Sdettess tai korjattaessa kompressorin shkjrjestelmn suojaamattomia jnnitteellisi osia on seisottava eristetyll alustalla ja varmistauduttava, ett jalansija on kuiva; tllin ei myskn saa koskea mihinkn muihin kompressorin osiin. Kun kompressori jtetn silmllpidotta, sen kaikki luukut on suljettava ja lukittava. Shklaitepalojen sammutukseen ei pid kytt luokkaan A tai B luettavien palojen sammutukseen tarkoitettuja sammuttimia. Korjaustoimiin on ryhdyttv vain puhtaassa, kuivassa ja hyvll valaistuksella ja tuuletuksella varustetussa paikassa. Kompressori tulee liitt vain shkjrjestelmiin, joiden ominaisuudet vastaavat kompressorin omia shkominaisuuksia ja ovat sen nimellisen virrankestokyvyn rajoissa.
XTEND ELINTARVIKEKELPOINEN JHDYTYSNESTE 80442254
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
YLEIST TIETOA
11
PROSESSI JA KOJEKAAVIO SELITYKSET 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Paineilman purkaus kompressori Ilmansuodatin Alipainekytkin 1VAC Jhdytin, ilma Jhdytin, jhdytysneste Lauhteen purkaus Jhdytysnesteen suodatin Painekytkin, jhdytysnesteen suodatin 1DPS
fi R 90160 IU
10. Tyhjennysventtiili, jhdytysneste 11. Kuormitusventtiili 1SV 12. Ilmantulon sulkuventtiili 13. Shkinen poistoloukku 14. Minimipainesulkuventtiili 15. Kosteudenerotin 16. Paineanturi 4APT 17. Paineenalennusventtiili
http://air.irco.com
12
YLEIST TIETOA
PUTKISTON SELITYKSET A. B. C. D. E. F. G. H. Ilma/jhdytysneste Ilma Jhdytysneste Lauhde Jhdytysvesi (vain vesijhd.) Kompressorin kotelointi Anturiliitnt Modulaatio
18. Huuhtelusuodatin/aukko/sulkuventtiili 19. Erotinsili (ensi/toisio) 20. ljyn lmptilanstventtiili 21. Lmptilatermistori 2ATT 22. Puhaltimen magneettiventtiili 3SV 23. Kyttmoottori 24. Tuulettimen moottori 25. Jhdytyspuhallin 26. Jhdytysveden sisntulo (vain vesijhd.) 27. Jhdytysveden ulostulo (vain vesijhd.) 28. Paineanturi 3APT 29. Veden sulkuventtiili 4SV 30. Modulaatioventtiili 6SV 31. Modulaatioventtiili 5SV 32. Sdin 33. Vaihtovastaventtiili 34. Palloventtiili M(o)Modulaatio (lisvaruste)
HUOMAUTUKSIA 1. 2. Asiakkaan vastuulla olevat liitntkoot ja kohteet lytyvt koneen pohjapiirroksesta. Asiakkaan tytyy toimittaa jlkisuodatin.
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
YLEIST TIETOA
YLEINEN KYTT Tm kompressori on shkmoottorilla toimiva, yksivaiheinen ruuvikompressori, joka on varustettu tarvittavin apulaittein, putkin ja johdotuksin sek asennettu pohjalevylle. Se on tysin itseninen paineilmakompressorikokonaisuus. Vakiotyyppinen kompressori on tarkoitettu kytettvksi oloissa, joissa ymprivn ilman lmptila on 2 46_C (35_F to 115_F). Normaali enimmislmptilaarvo 46_C (115_F) koskee vain paikkoja, jotka ovat enintn 1000 m merenpinnan ylpuolella. Tt korkeammalla sijaitsevissa paikoissa ymprivn ilman sallittu enimmislmptila on huomattavasti alhaisempi, mikli koneessa kytetn vakiotyyppist moottoria. Ruuvityyppisess paineilmakompressorissa puristus saadaan aikaan sijoittamalla kaksi (uros ja naaras) kierukkaroottoria keskenn hammaskosketukseen. Ilmajhdytysaineseos purkautuu kompressorista erotusjrjestelmn, joka poistaa purkautuvasta paineilmasta jhdytysaineen muutaman miljoonasosan (ppm) tarkkuudella. Jhdytysaine palaa jhdytysjrjestelmn ja ilma kulkeutuu jlkijhdyttimeen ja edelleen kosteudenerottimen kautta ulos kompressorista (lisvaruste). Jhdytystuuletin imee ilman koneeseen ja painaa sen sitten yhdistetyn jhdyttimen ja jlkijhdyttimen lpi. Suuri osa ilmassa luonnostaan olevasta vesihyryst saadaan poistettua jhdyttmll koneesta purkautuva ilma ja ohjaamalla se kosteudenerottimen lpi. Jhdytysjrjestelm ksitt ljypohjan, jhdyttimen, termostaattiventtiilin ja suodattimen. Koneen toimiessa jhdytysaine on paineenalaisena ja kulkeutuu kompressorin laakereihin. Kompressorin kuormituksenstjrjestelm on automaattinen Online/0ffline tyyppinen jrjestelm. Kompressori toimii yllpiten asetetun paineen purkauskanavassa. Se on varustettu automaattisella uudelleenkynnistysjrjestelmll sellaisia kyttsovelluksia varten, miss laitteiston paineilmantarve vaihtelee suuresti. Kone on varustettu mittaritaululla, mist voidaan seurata kompressorin toimintaolosuhteita sek yleist tilaa. LISVARUSTEET
13
Modulointilaitteilla voidaan ohjattavuus laajentaa ksittmn mys moduloinnin (kapasiteettiohjaus) sek automaattiohjausjrjestelmn,jolloin kompressorin kytkent tapahtuu online/offline tilojen ja moduloinnin vlill paineilmatarpeen vaihtelun mukaan. Toiminnan turvallisuus on varmistettu ja kompressori kytkeytyy pois toiminnasta siin tapauksessa, ett lmptila nousee liian korkeaksi, syntyy shkinen ylikuormitustila tai jrjestelmpaine nousee liikaa.
Ympristn alhaisen lmptilan lisvaruste (vakiokompressorit ja parannetut kompressorit) Kun ympristn alhaisen lmptilan lisvaruste on asennettu ja valittu ja poistoilman lmptila on enintn 2_C (35_F), kompressori kynnistyy komennosta, mutta viivytt kuormitusta alhaisen lmptilan aikaviiveen verran. Nin jhdytysnesteen lmptila saavuttaa sallitun tason, ennen kuin kompressori kuormittuu kylmss ympristss. Jos ympristn alhaisen lmptilan lisvaruste ei ole asennettuna, laite ei kynnisty, jos poistoilman lmptila on alle 2_C (35_F). HUOMIO Jos uudelleenkynnistys virtakatkon jlkeen (PORO) tai ajoitettu kynnistys/pysytys on asennettuna, tarvitaan lislaite, joka varoittaa alkavasta uudelleenkynnistyksest nimerkill. Pyyd listietoja Ingersoll Randilta. Uudelleenkynnistys virtakatkon jlkeen (PORO). (Riippuvainen asennetuista lislaitteista ja/tai asennetuista ohjauslaitteista.) PORO: n kyttmiseksi tarvitaan POROlisasennus ja POROasetuksen on oltava kytkettyn plle (ONasentoon). Jos virta katkeaa kompressorin kydess tai kompressori pyshtyy automaattisen kynnistyksen/pysytyksen aikana, ohjain tallentaa senhetkiset kytttiedot muistiin. Kun virta palautuu, ohjain aktivoi nimerkin ja alkaa laskea taaksepin nytll. Punainen, vilkkuva LEDvalo osoittaa vaaraa ja nitorvi soi POROajastimeen asetetun sekuntimrn verran. Laskemisen loputtua nitorvi lakkaa soimasta ja kompressori kynnistyy. PORO: n laskenta voidaan keskeytt miss vaiheessa tahansa painamalla Pysytys/Uudelleenkynnistyspainiketta kyttliittymss. ni lakkaa kuulumasta ja laskeminen pyshtyy, kun painetaan mit tahansa painiketta. Ohjaus palaa normaaliksi kyttvalmiiseen tilaan. Ajastettu aloitus/pysytys. (Riippuvainen asennetuista lislaitteista ja/tai asennetuista ohjauslaitteista.) Ajastettu aloitus/pysytyslisasennus mahdollistaa kompressorin kynnistmisen ja pysyttmisen tiettyyn aikaan. Tm toimintatila voidaan kytke plle ja pois plt valitsemalla haluttu tila ajastetun aloituksen/pysytyksen On/Offasetuksesta. Kun tm toiminto on kytss, nimerkki varoittaa kymmenen sekunnin ajan lhistll olevia siit, ett kompressori alkaa pian toimia. Nyttruudulla on varoitusviesti Ajastettu kynnistys X sekunnin kuluttua, kun X lasketaan taaksepin vlill 100 sekuntia. Kymmenen sekunnin kuluttua kompressori kynnistyy automaattisesti, ellei se ole vikatilassa tai pysytetty manuaalisesti painamalla pysytys/nollauspainiketta. Ajastetussa pysytyksess kompressori voidaan kynnist uudelleen manuaalisesti painamalla ohjauspaneelin kynnistyspainiketta tai sulkemalla kaukokynnistyssignaali.
VAARA VHINEN ILMANTARVE Jos ilmantarve on vhinen, kompressori ei vlttmtt saavuta normaalia kyttlmptilaansa. Jatkuva vhinen tarve voi aiheuttaa jhdytysaineeseen tiivistym. Jos nin tapahtuu, jhdytysaineen voiteluominaisuudet voivat krsi ja aiheuttaa kompressoriin vikoja. KOMPRESSORIA TULISI KUORMITTAA RIITTVN PALJON.
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
14
YLEIST TIETOA
R90IU100 R90IU125 R90IU140
ROTARY 125 HP 60 Hz KOMPRESSORIN YLEISTIEDOT Kapasiteetti vapaana ilmamrn (1) Kompressorin teho Tyskuormitetun yksikn poistopaine Offtilan maksimipaine Uudelleenkuormituksen minimipaine Roottorin halkaisija Urosroottorin nopeus CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm kierr./min
647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804
563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612
511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
JHDYTYSTIEDOT YLEIST YMPRISTN MAKSIMILMPTILA 115_F Toimintalmptila Ilmapn pumppauslmptila Lmmnpoisto ljynjhdytin ljynjhdytin ja jlkijhdytin ljynvirtaus JLKIJHDYTYSTIEDOT Jlkijhdytin CTD (2) Puhaltimen ilmavirta Staattinen maksimilispaine VESIJHDYTYSTIEDOT Jlkijhdytin CTD (2) Tarvittava jhdytysvesi (suositus 2560 gal/min [95227 l/min]) @ 50_F (10_C) @ 70_F (21_C) @ 90_F (32_C) @ 115_F (46_C) Veden lmptilan nousu Vedenpaineen lasku maks.virtausnopeudella (50 OF vesi) ljynjhdytin ljynjhdytin ja jlkijhdytin Puhaltimen ilmavirta Staattinen maksimilispaine VOITELUTIEDOT Keruualtaan kapasiteetti Voitelujrjestelmn kokonaiskapasiteetti NITASOT Ilmajhdytys Vesijhdytys dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 US gal (litraa) US gal (litraa) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid(bar) psid(bar) CFM (m3/min) tuumaa (mm) H2O 1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) gal/min (l/min) gal/min (l/min) gal/min (l/min) gal/min (l/min) _F (_C) 35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14) 34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14) 35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14) _F (_C) 25 (14) 25 (14) 25 (14) _F (_C) CFM (m3/min) tuumaa (mm) H2O 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 1 000 BTU/h (1 000 kJ/h) 1 000 BTU/h (1 000 kJ/h) gal/min (l/min) 307 (324) 389 (410) 40 (151) 316 (333) 390 (411) 45 (170) 321 (339) 389 (410) 47 (178) _F (_C) _F (_C) 204 (96) 172 (78) 201 (94) 172 (78) 200 (93) 172 (78)
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
YLEIST TIETOA
KOMPRESSORIYKSIKN TIEDOT YKSIKN MITAT (3) PIT X LEV X KORK Poistoilmanliitin NPT (siskierre) Veden sisntulo & ulosmeno NPT (siskierre) SHKTIEDOT (4) Tysi kuormitusteho kyttmoottori Tysi kuomitusteho puhaltimen moottori Tysi kuomitusteho kompressoriyksikk Ampeerit tydell kuormituksella kyttmoottori Ampeerit tydell kuormituksella puhaltimen moottori (ilmajhdytys) Ampeerit tydell kuormituksella puhaltimen moottori (vesijhdytys) Ampeerit tydell kuormituksella kompressoriyksikk (ilmajhdytys) Ampeerit tydell kuormituksella kompressoriyksikk (vesijhdytys) Puhaltimen moottorin hevosvoima (vesijhdytys) Kyttmoottori kierr./min Kyttmoottorin rungon koko: IP55 (IEC 60034) Kyttmoottorin lukitun roottorin ampeerit (5) Kyttmoottorin teho Kyttmoottorin tehokerroin HUOMAUTUKSIA: (1) Vapaa ilmamr (FAD = Free Air Delivery) on yksikn tysi suorituskyky, ml. koko hvikki ISO1217, liite C mukaan: 1996. Ampeerit % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Ampeerit Ampeerit Ampeerit Ampeerit Ampeerit bhp (kW) kierr./min Tuumaa (mm) tuumaa tuumaa 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89
15
2.5 1.5 575V
92 (2330)
137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
(2) CTD (Cold Temperature Difference) tarkoittaa eroa, joka on yksikn poistoilman lmptilan ja jhdytysnesteen (ympriv ilma tai vesi) sisntulolmptilanvlill. Ymprivn lmptilan viitearvot ovat sisntuloilman lmptila 38_C/100_F, kun suhteellinen kosteus on 40 %. (3) Katso painot ja putkien liitospaikat yleispiirustuksista 23057581 (ilmajhdytys), 23057573 (vesijhdytys). (4) Shkiset tiedot perustuvat Ingersoll Rand IP55 moottoreihin. Kysy muista moottoreista listietoja valmistajatehtaalta. (5) Star Deltan kynnistysvirta on 33 % tydest kVAkynnistysjnnitteest.
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
16
YLEIST TIETOA
R110IU100 R110IU125 R110IU140
783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175
690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944
618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
YLEIST TIETOA
KOMPRESSORIYKSIKN TIEDOT YKSIKN MITAT (3) PIT X LEV X KORK Poistoilmanliitin NPT (siskierre) Veden sisntulo & ulosmeno NPT (siskierre) SHKTIEDOT (4) Tysi kuormitusteho kyttmoottori Tysi kuomitusteho puhaltimen moottori Tysi kuomitusteho kompressoriyksikk Ampeerit tydell kuormituksella kyttmoottori Ampeerit tydell kuormituksella puhaltimen moottori (ilmajhdytys) Ampeerit tydell kuormituksella puhaltimen moottori (vesijhdytys) Ampeerit tydell kuormituksella kompressoriyksikk (ilmajhdytys) Ampeerit tydell kuormituksella kompressoriyksikk (vesijhdytys) Puhaltimen moottorin hevosvoima (vesijhdytys) Kyttmoottori kierr./min Kyttmoottorin rungon koko: IP55 (IEC 60034) Kyttmoottorin lukitun roottorin ampeerit (5) Kyttmoottorin teho Kyttmoottorin tehokerroin HUOMAUTUKSIA: (1) Vapaa ilmamr (FAD = Free Air Delivery) on yksikn tysi suorituskyky, ml. koko hvikki ISO1217, liite C mukaan: 1996. Ampeerit % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Ampeerit Ampeerit Ampeerit Ampeerit Ampeerit bhp (kW) kierr./min Tuumaa (mm) tuumaa tuumaa 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87
17
2.5 1.5 575V
92 (2330)
165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
18
YLEIST TIETOA
R150IU100 R150IU125 R150IU140
1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740
875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439
837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
YLEIST TIETOA
KOMPRESSORIYKSIKN TIEDOT YKSIKN MITAT (3) PIT X LEV X KORK Poistoilmanliitin NPT (siskierre) Veden sisntulo & ulosmeno NPT (siskierre) SHKTIEDOT (4) Tysi kuormitusteho kyttmoottori Tysi kuomitusteho puhaltimen moottori Tysi kuomitusteho kompressoriyksikk Ampeerit tydell kuormituksella kyttmoottori Ampeerit tydell kuormituksella puhaltimen moottori (ilmajhdytys) Ampeerit tydell kuormituksella puhaltimen moottori (vesijhdytys) Ampeerit tydell kuormituksella kompressoriyksikk (ilmajhdytys) Ampeerit tydell kuormituksella kompressoriyksikk (vesijhdytys) Puhaltimen moottorin hevosvoima (vesijhdytys) Kyttmoottori kierr./min Kyttmoottorin rungon koko: IP55 (IEC 60034) Kyttmoottorin lukitun roottorin ampeerit (5) Kyttmoottorin teho Kyttmoottorin tehokerroin HUOMAUTUKSIA: (1) Vapaa ilmamr (FAD = Free Air Delivery) on yksikn tysi suorituskyky, ml. koko hvikki ISO1217, liite C mukaan: 1996. Ampeerit % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Ampeerit Ampeerit Ampeerit Ampeerit Ampeerit bhp (kW) kierr./min Tuumaa (mm) tuumaa tuumaa 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84
19
2.5 1.5 575V
92 (2330)
220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
20
YLEIST TIETOA
R90IU7.5 R90IU8.5 R90IU10
ROTARY 90 kW 50 Hz KOMPRESSORIN YLEISTIEDOT Kapasiteetti vapaana ilmamrn (1) Kompressorin teho Tyskuormitetun yksikn poistopaine Offtilan maksimipaine Uudelleenkuormituksen minimipaine Roottorin halkaisija Urosroottorin nopeus m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm kierr./min
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
JHDYTYSTIEDOT YLEIST YMPRISTN MAKSIMILMPTILA 46 _C Toimintalmptila Ilmapn pumppauslmptila Lmmnpoisto ljynjhdytin ljynjhdytin ja jlkijhdytin ljynvirtaus JLKIJHDYTYSTIEDOT Jlkijhdytin CTD (2) Puhaltimen ilmavirta Staattinen maksimilispaine VESIJHDYTYSTIEDOT Jlkijhdytin CTD (2) Tarvittava jhdytysvesi (suositus 95227 litraa/ min [2560 gal/min]) @ 50_F (10_C) @ 70_F (21_C) @ 90_F (32_C) @ 115_F (46_C) Veden lmptilan nousu Vedenpaineen lasku maks.virtausnopeudella (vesi 10_C) ljynjhdytin ljynjhdytin ja jlkijhdytin Puhaltimen ilmavirta Staattinen maksimilispaine VOITELUTIEDOT Keruualtaan kapasiteetti Voitelujrjestelmn kokonaiskapasiteetti NITASOT Ilmajhdytys Vesijhdytys dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 litraa (US gal) litraa (US gal) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) m3/min (CFM) 0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) litraa/min (gal/min) litraa/min (gal/min) litraa/min (gal/min) litraa/min (gal/min) _C (_F) 125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25) 129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25) 129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25) _C (_F) 14 (25) 14 (25) 14 (25) _C (_F) m3/min (CFM) mm (tuumaa) H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 1 000 kJ/h (1 000 BTU/h) 1 000 kJ/h (1 000 BTU/h) litraa/min (gal/min) 315 (299) 399 (378) 151 (40) 324 (307) 398 (377) 151 (45) 328 (311) 398 (377) 151 (47) _C (_F) _C (_F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
mm (tuumaa) H2O
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
YLEIST TIETOA
KOMPRESSORIYKSIKN TIEDOT YKSIKN MITAT (3) PIT X LEV X KORK Poistoilmanliitin BSPT (siskierre) Veden sisntulo & ulosmeno BSPT (siskierre) SHKTIEDOT (4) Tysi kuormitusteho kyttmoottori Tysi kuomitusteho puhaltimen moottori Tysi kuomitusteho kompressoriyksikk Ampeerit tydell kuormituksella kyttmoottori Ampeerit tydell kuormituksella puhaltimen moottori (ilmajhdytys) Ampeerit tydell kuormituksella puhaltimen moottori (vesijhdytys) Ampeerit tydell kuormituksella kompressoriyksikk (ilmajhdytys) Ampeerit tydell kuormituksella kompressoriyksikk (vesijhdytys) Puhaltimen moottorin hevosvoima (vesijhdytys) Kyttmoottori kierr./min Kyttmoottorin rungon koko: IP55 (IEC 60034) Kyttmoottorin lukitun roottorin ampeerit (5) Kyttmoottorin teho Kyttmoottorin tehokerroin HUOMAUTUKSIA: (1) Vapaa ilmamr (FAD = Free Air Delivery) on yksikn tysi suorituskyky, ml. koko hvikki ISO1217, liite C mukaan: 1996. Ampeerit % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Ampeerit Ampeerit Ampeerit Ampeerit Ampeerit bhp (kW) kierr./min mm (tuumaa) tuumaa tuumaa 2600 (102.5) 2.5 1.5 380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85 1661 (65.5) 2.5 1.5 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87
21
2.5 1.5 415V
2330 (92)
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
22
YLEIST TIETOA
R90IU7.5 R90IU8.5 R90IU10
ENHANCED ROTARY 90 kW 50 Hz KOMPRESSORIN YLEISTIEDOT Kapasiteetti vapaana ilmamrn (1) Kompressorin teho Tyskuormitetun yksikn poistopaine Offtilan maksimipaine Uudelleenkuormituksen minimipaine Roottorin halkaisija Urosroottorin nopeus m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm kierr./min
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
mm (tuumaa) H2O
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
YLEIST TIETOA
23
2.5 1.5 415V
2330 (92)
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 163.2 10.7 1.9 173.9 165.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
24
YLEIST TIETOA
R110IU7.5 R110IU8.5 R110IU10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
mm (tuumaa) H2O
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
YLEIST TIETOA
25
2.5 1.5 415V
2330 (92)
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.4 10.7 1.9 212.1 203.3 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,390 94.5 0.84
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
26
YLEIST TIETOA
R110IU7.5 R110IU8.5 R110IU10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
mm (tuumaa) H2O
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
YLEIST TIETOA
27
2.5 1.5 415V
2330 (92)
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 194.6 10.7 1.9 205.3 196.5 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
28
YLEIST TIETOA
R132IU7.5 R132IU8.5 R132IU10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
mm (tuumaa) H2O
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
YLEIST TIETOA
29
2.5 1.5 415V
2330 (92)
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 236.3 10.7 1.9 247.0 238.2 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,631 94.8 0.85
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
30
YLEIST TIETOA
R132IU7.5 R132IU8.5 R132IU10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
mm (tuumaa) H2O
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
YLEIST TIETOA
31
2.5 1.5 415V
2330 (92)
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 235.2 10.7 1.9 245.9 237.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
32
YLEIST TIETOA
R160IU7.5 R160IU8.5 R160IU10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
mm (tuumaa) H2O
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
YLEIST TIETOA
33
2.5 1.5 415V
2330 (92)
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 279.5 10.7 1.9 290.2 281.4 0.75 (1.0) 1485 315M2 1,929 94.9 0.88
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
34
YLEIST TIETOA
R160IU7.5 R160IU8.5 R160IU10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
mm (tuumaa) H2O
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
YLEIST TIETOA
35
2.5 1.5 415V
2330 (92)
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 286.1 10.7 1.9 296.8 288.0 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
36
YLEIST TIETOA
SELITYKSET 0V 1DPS 1SV 1VAC 2ATT 3APT 3SV 4APT 4SV 6SV 9SV AL CAB CON ES FM FMS FRI FUA HTRS IP IS KM1 Nollajnnite Kytkin, ljynsuodattimen tila Kuormitusventtiili Kytkin, tulosuodattimen tila Ilmapn poistolmptila Keruualtaan paine Paineenalennusventtiili Yksikn poistopaine Magneettiventtiili vedentulon esto Modulaatioventtiili Venttiili, lauhteenpoisto Hlytys Kaappi Ohjain Htpysytys Tuuletinmoottori Tuuletinmoottorin ylikuormitusrele Poro:n (Uudelleenkynnistys virtakatkon jlkeen) vakaan tilan rele Vaihtoehtoinen sulake Lmmittimet Mittaripaneeli Eristin (jos asennettu) Pkontaktori
fi R 90160 IU
KM2 KM3 KM4 MCB MM MOL MS PE PM
Kolmiokontaktori Thtikontaktori Tuuletinkontaktori Virrankatkaisijat Pkytn moottori Pmoottorin ylikuormitusrele Verkkosytt, varmista oikea vaihekierto Suojamaadoite Sovittaa vaiheittain tarkkailla
PORO Automaattinen kynnistys virtakatkoksen jlkeen (lislaite) PTC RLE RL/U RS RS/S SFUA SP T1 Motorinen kiemurteleva thermistor Kaukokuormituksen kyttnotto Kaukokuormitus/kevennys Jatkuva signaali Kaukokynnistys/pysytys Katso vaihtoehtoinen sulake Kynnistyspaneeli Muuntaja, st
http://air.irco.com
YLEIST TIETOA
Vrit BLK BLU BRO GRE PIN RED SCR VIO WHI YEL Violetti valkoinen keltainen musta sininen ruskea vihre vaaleanpunainen punainen Numerot 199 100199 200299 Tehtv Virta ACohjaus DCohjaus Johtimen vri Musta Punainen Sininen Johtimet
37
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
38
ASENNUS / KSITTELY
AC
SELITYKSET A 2.5" NPT ilmanpurkaus (naarasliitin) 60 Hz koneet 2.5" BSPT ilmanpurkaus (naarasliitin) 50 Hz koneet B Shkpistukka: Koteloaihio kuuluu toimitukseen C Jhdytysilman sisntulo D Jhdytysilman poisto E 0,5 NPT Lauhteen poisto 60 Hz yksikt 0,5 BSPT Lauhteen poisto 50 Hz yksikt F 4 x 23,0mm (0.9) Kompressori tulee pultata lattiaan neljll M20 (0.75) pultilla kytten kuvaan merkittyj reiki. Koneen pohja on tiivistetv lattiaan korkilla tai kumilla. V Pohja W Etupuoli XX1 Osassa XX ilman poisto kosteuden erottimen kanssa Tarkoittaa painopistett. HUOMAUTUKSIA: Kaikki mitat on annettu millimetrein, ellei erikseen ole muuta mainittu. Painot (summittaisesti): R90IU 2703 kg (5957 lbs) R110IU 2833 kg (6244 lbs) R132IU 3160 kg (6965 lbs) R150IU 3230 kg (7119 lbs) R160IU 3230 kg (7119 lbs) XX2 Osassa XX ilman poisto ilman kosteuden erotinta Y Nkym vasemmalta Z Pohjapiirros
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
ASENNUS / KSITTELY
39
WC
SELITYKSET A 2.5" NPT ilmanpurkaus (naarasliitin) 60 Hz koneet 2.5" BSPT ilmanpurkaus (naarasliitin) 50 Hz koneet B Shkpistukka: Koteloaihio kuuluu toimitukseen C Jhdytysilman sisntulo D Jhdytysilman poisto E Vesi ulos 1,5 NPT 60 Hz yksikt 1,5 BSPT 50 Hz yksikt F Vesi sisn 1,5 NPT 60 Hz yksikt 1,5 BSPT 50 Hz yksikt G 0,5 NPT Lauhteen poisto 60 Hz yksikt 0,5 BSPT Lauhteen poisto 50 Hz yksikt H 4 x 23,0mm (0.9) Kompressori tulee pultata lattiaan neljll M20 (0.75) pultilla kytten kuvaan merkittyj reiki. Koneen pohja on tiivistetv lattiaan korkilla tai kumilla. U Kuva takaa V Pohja Tarkoittaa painopistett. W Etupuoli XX1 Osassa XX ilman poisto kosteuden erottimen kanssa XX2 Osassa XX ilman poisto ilman kosteuden erotinta Y Nkym vasemmalta Z Pohjapiirros
HUOMAUTUKSIA: Kaikki mitat on annettu millimetrein, ellei erikseen ole muuta mainittu. Painot (summittaisesti): R90IU 2510 kg (5532 lbs) R110IU 2640 kg (5819 lbs) R132IU 2945 kg (6491 lbs) R150IU 3015 kg (6645 lbs) R160IU 3015 kg (6645 lbs)
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
40
ASENNUS / KSITTELY
KULJETUSPAKKAUKSEN POISTO Kompressorin pohjassa on urat, niin ett konetta voidaan siirrell haarukkatrukilla (vhimmisnostokyky 2 tonnia). Vaihtoehtoisesti on saatavissa erityinen nostokehikko, niin ett kompressoria voidaan siirt nosturilla tai muulla nostolaitteella. On varmistettava, ett koneen kyttj lukee ja ymmrt hyvin kaikki tarrat ja perehtyy ohjekirjoihin ennen mitn huoltotoimia ja kytt. On varmistettava, ett htpysytyslaitteen paikka on tiedossa ja selvsti merkitty. Varmista mys, ett se toimii hyvin ja ett sen kytttavasta ollaan hyvin selvill.
PAKKAUKSEN PURKAMINEN / KIINNITYSVANNE Irrota keltainen kiinnitysvanne (merkitty kahdella punaisella merkkilipukkeella) seuraavasti: 1. Poista kaikki pakkaukset kompressorin plt. 2. Poista kaksi luukkua kompressorin oikealta puolelta. 3. Poista kaksi ruuvia ilmapn / erottimen tuen edest. 4. Poista kaksi jljell olevaa ruuvia huoltoluukkujen kautta. 5. Hihnat ja laput voidaan hvitt tai silytt tulevia kuljetuksia varten. 6. Pane huoltoluukut takaisin paikalleen.
SELITYKSET 1. Kompressori 2. Ilman kokoomasili 3. Ilmankuivaaja 4. Paineilman suodattimet 5. Paineilmantarvepisteet jrjestelmss
HUOMAUTUS Ruuvityyppisi kompressoreita [1] ei pid asentaa paineilmajrjestelmiiin,joissa kytetn mntkompressoreita, ilman ett ne varustetaan eristysmahdollisuudella, esim. tavallisella kokoomasilill. Suositamme, ett kumpaakin tyyppi olevat kompressorit yhdistetn putkien vlityksell yhteiseen kokoomasilin kytten erillisi paineilmakanavia.
SIJOITUSPAIKKA TEHTAALLA Kompressori voidaan sijoittaa mille tahansa tasaiselle lattiapinnalle edellytten, ett lattia on riittvn tukeva kannattamaan koneen painon. Suositamme kuivaa ja tehokkaalla ilmanvaihdolla varustettua paikkaa, miss ilman on mahdollisimman puhdasta. Kompressorin ymprille ja ylpuolelle tytyy jtt riittvsti vapaata tilaa, niin ett jhdytysilma psee poistumaan esteettmsti. Tllin vltetn mys vaara, ett jhdytysilma psisi kulkeutumaan uudelleen kompressorin lpi.
HUOMAUTUS Muovisten suodatinmaljojen kytt linjasuodattimissa tai muiden muovisten ilmakanavakomponenttien kytt ilman metallisuojuksia voi olla vaarallista. Niiden turvallisuus voi krsi esimerkiksi synteettisist jhdytysaineista tai mineraaliljyiss kytetyist lisaineista. Kaikissa paineistetuissa jrjestelmiss on turvallisuuden vuoksi kytettv metallimaljoja.
PURKAUSPUTKISTO Purkausputkiston tytyy olla lpimitaltaan vhintn sama kuin kompressorin purkausliitnt. Kaikkien putkien ja kiinnikkeiden tytyy olla kestvyydeltn purkauspainetta vastaavia. Ulkoinen putkitus ei saa aiheuttaa liian suuria momentteja tai voimia yksiklle. Uutta kompressoria [1] asennettaessa on ehdottoman trke arvioida uudelleen koko paineilmajrjestelm. Tarkoitus on varmistautua siit, ett koko jrjestelm on turvallinen ja tehokas. Yksi seikka, joka on ehdottomasti otettava huomioon, on nesteiden kulkeutuminen. Ilmankuivaajien [3] asennus on aina suotavaa, sill asianmukaisesti valittuina ja asennettuina ne pystyvt vhentmn nesteiden kulkeutumisen jopa nollaan. Yksikss on sisinen poistopuolen takaiskuventtiili, joten ulkoista takaiskuventtiili ei tarvita. Yhden metrin (36 tuuman) alueella kompressorin poistoaukosta tytyy olla eristysventtiili. Thn yksikkn ei saa kytke muovi tai PVCmateriaalista valmistettuja putkia tai kytt mitn syksyputkia, lauhteenpoistolinjaalukuun ottamatta.
HUOMAUTUS: On suotavaa, ett kompressorin joka puolelle jtetn vhintn yksi metri vapaata tilaa. Jos ylpuolinen tila on rajoitettu, silloin jhdytysilman poisto on jrjestettv kanavoimalla se kompressorista poispin. Kentll asennettu putkitus kompressoriin ja siit pois ei voi list enemp kuin 6 mm veden kokonaisilmanvastusta.
Kovat pinnat voivat heijastaa nt, niin ett desibelitaso nennisesti kohoaa. Jos nen kantautumisella on merkityst, melutasoa voidaan alentaa sijoittamalla koneen alle kumi tai korkkimatto. Peruskorjauksia suoritettaessa on syyt varautua nostamaan raskaita komponentteja.
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
ASENNUS / KSITTELY
SHKLAITTEIDEN TEKNISET TIEDOT Kompressorin viereen on asennettava itsenisesti toimiva shkkyttinen eristin. Asiakkaan/shkurakoitsijan on mitoitettava syttkaapelit niin, ett virtapiiri on hyvin tasapainotettu ja ett muut shklaitteet eivt pse ylikuormittamaan sit. Johdotuksen pituus sopivasta virransyttpisteest on ratkaisevan trke seikka, sill jnnitehvit voivat vaikuttaa kompressorin suorituskykyyn. Syttkaapeliliitntjeneristimen koskettimiin L1, L2 ja L3 tytyy olla puhtaat ja hyvin kiristetyt. .
41
Kytettvn jnnitteen tytyy vastata moottorin ja kompressorin tehokilvess annettuja nimellisi jnnitearvoja. . Ohjauspiirin muuntajassa kytetn erilaisia jnnitteen vliottoja. Varmistaudu, ett ne on asetettu vastaamaan kulloinkin kytettv jnnitett ennen kuin kone kynnistetn. . HUOMAUTUS l missn tapauksessa yrit mitata minkn koneen virtapiirin osan eristysvastusta moottori mukaan luettuna erottamatta Intellisysohjainta ensin kokonaan verkkovirrasta.
Huom: P ja tuuletinmoottorin eristys on annettava ptevn shkasentajan tarkastettavaksi ennen ensikynnistyst tai jos laite on ollut pitkn kyttmttmn kylmiss, kosteissa olosuhteissa. VESIJHDYTTEISET LAITTET
VESIJHDYTYSJRJESTELM SELITYKSET A VESI SISN B VESI SISULOS C. VOITELUAINE ULOS D. VOITELUAINE SISN E. VOITELUAINEEN JHDYTIN F. JLKIJHDYTIN G. ILMA ULOS H. ILMA SISN J. VESI
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
42
ASENNUS / KSITTELY
Veden laatuun ei usein kiinnitet huomiota vesijhdytteisen painailmakompressorin jhdytysjrjestelm tarkastettaessa. Veden laadusta riippuvat kuitenkin sek lmmnsiirtoteho ett virtausnopeus koneen koko kyttin ajan. On pantava merkille, ett jhdytysjrjestelmss kytettvn veden laatu ei pysy koko ajan vakiona jrjestelm kytettess. Veden koostumukseen vaikuttavia tekijit ovat mm. haihtuminen, korroosio, kemialliset muutokset ja lmptilanvaihdokset, ilmastuminen, putkihilse sek biologiset muodostumat. Jhdytysjrjestelmiss useimmiten esiintyvt viat ilmenevt aluksi lmmnsiirron hidastumisena, sitten virtausnopeuden laskuna ja lopuksi jrjestelmvaurioina. Putkihilse: Putkihilseen muodostuminen est tehokkaan lmmnsiirron, mutta samalla se kuitenkin osaltaan est korroosiota. Sen vuoksi on suotavaa, ett sispinnoissa on ohut, yhteninen kerros kalsiumkarbonaattia. Merkittvin putkihilseen aiheuttajista on ehk kalsiumkarbonaatin saostuminen vedess. Se riippuu lmptilasta ja pHarvosta. Mit korkeampi pH, sit suurempi on putkihilseen muodostumisen mahdollisuus. Putkihilsett voidaan rajoittaa veden ksittelyll. Korroosio: Korroosio on putkihilsemuodostuksen vastakkaisilmi. Kloridit aiheuttavat ongelmia kokonsa ja johtavuutensa vuoksi. Alhaiset pHarvot samoin kuin suuret mrt veteen liuennutta happea edistvt korroosiota. Likaantuminen: Mys biologiset ja orgaaniset aineet (liete) voivat aiheuttaa ongelmia, mutta korkeissa lmptiloissa, esim. jhdytysprosesseissa, ne eivt aiheuta kovin paljon haittaa. Jos ne pyrkivt aiheuttamaan tukoksia, on syyt turvautua kauppalaatua oleviin vesiiskumenetelmiin. Kompressorin jhdytysjrjestelmn pitkn kestoin ja hyvn suorituskyvyn varmistamiseksi liitmme oheen taulukon, josta nhdn vedess esiintyvien eri aineiden hyvksyttvi pitoisuuksia koskevat suositukset:
Jhdytysvesiputkisto Kompressorikoneikkoon menevien ja siit tulevien vesiputkien on oltava lpimitaltaan vhintn 1 1/2 tuumaa. Sek sisnmeno ett ulostuloputkiin on asennettava sivutyhjennysaukoin varustetut erotusventtiilit. Sisnmenokanavaan on lisksi asennettava karkeasuodatin, jonka silmkoko on 2mm. Karkeasuodattimia saa Ingersoll Randilta. Normaalisti suljettu solenoidiventtiili kiinnitetn kompressorikokoonpanon vesiputken tulopuoleen. Se johdotetaan kompressorin ohjauspiiriin, ja se sulkeutuu, kun kompressori pyshtyy. Vesijrjestelm on tarkastettava huolellisesti ennen kompressorikoneikon asennusta. Varmistaudu, ettei putkistossa ole putkihilsett eik kasautumia, jotka voisivat rajoittaa veden virtausta kompressorikoneikkoon. Kompressorin moitteeton toiminta vaatii, ett tmn ohjeen yleisess osassa annettu veden virtauksen maksimilmptila on 46_C (115_F). Vesiputkistoon on asennettava veden lmp ja painemittari silt varalta, ett vesijrjestelmss joudutaan suorittamaan vianetsint. Vedenpaineen tulee olla 3...5 baaria, mikli suinkin mahdollista. Mys veden puhtaus on erittin trke seikka. Asiakkaan velvollisuus on puhdistaa jhdyttimet niiden likaannuttua. Sen vuoksi on suotavaa, ett veden laatu tytt jljempn tss kappaleessa olevassa kohdassa VEDEN LAATUSUOSITUKSET mritetyt vaatimukset. Jlkijhdyttimen stventtiili Jhdyttimille putkitetaan rinnakkainen vedenvirtaus, jossa virtausta ohjataan manuaalisella stventtiilill jlkijhdyttimen lpi (katso putkitus ja instrumentointikaavio tmn ohjekirjan luvusta Yleist). Jlkijhdyttimen stventtiiliss on valmiit asetukset, ja sit tarvitsee st vain, jos kytss esiintyy hiriit. Kierr venttiili kokonaan kiinni mytpivn ja avaa sitten 1/4 kierrosta. Kun kone on kynniss, tarkkaile ulostulolmptilaa ohjausnytlt. Lmptilan tulee olla noin 8 oC enemmn kuin veden sisntulolmptila. Jos se on enemmn, avaa venttiili hiukan lis. Pane venttiiliin varoitustarra Varoitus l sd tai lukitse se. Vesijrjestelmn ilmaaminen Ensiasennuksen yhteydess tai suoritettaessa kynnistyst vesijrjestelmn tyhjennyksen jlkeen on jrjestelm ilmattava toimimalla seuraavasti: 1 Paikanna vesijrjestelmn ilmanpoistohanat jlkijhdyttimen ja voiteluainejhdyttimenylosassa. 2 Avaa vesiventtiili(t) ja anna veden virrata koneikkoon. 3 Avaa ilmanpoistohanat ja anna ilman poistua jrjestelmst. Kun ilmanpoistohanoihin alkaa virrata vett, sulje hanat. Jrjestelmst on nyt poistettu ilma. Vesijrjestelmn tyhjennys Jos vesijrjestelm joudutaan jostakin syyst tyhjentmn aivan tysin, on toimittava seuraavasti: 1 Irrota veden sisnmeno ja ulostuloputket koneen takaosassa olevista liitnnist. 2 Paikanna jlkijhdytin ja voiteluainejhdytin. Irrota jhdyttimien pohjassa olevat tyhjennystulpat. Anna jrjestelmn valua aivan tyhjiin. Veden laatusuositukset
Jhdytysveden analyysitaulukko
Aineet Syvyttvyys (kovuus, pHarvo, liukoisten kiintoaineiden kokonaismr, lmptila sisntulossa, emksisyys) Rauta Sulfaatti Kloridi Nitraatti Pii Liukoinen happi
Testausvli Kuukausittain jos pysyy tasaisena 3 4 kuukautta, analysoidaan neljnnesvuosittain.
Hyvksyttv pitoisuus Langelierindeksi 0 1
Kerran kuukaudessa Kerran kuukaudessa Kerran kuukaudessa Kerran kuukaudessa Kerran kuukaudessa Pivittin jos stabiili, analyysi kerran viikossa Kerran kuukaudessa Kerran kuukaudessa
<2 ppm <50 ppm <50 ppm <2 ppm < 100 ppm 0 mo (mahdollisimman alhainen <5 ppm <1 ppm
ljy ja rasva Ammoniakki
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
ASENNUS / KSITTELY
Ingersoll Randin Hydrocheck jhdytysveden analysointivlineist CPN89223481 ksitt nytteenottopullon sek laboratoriomme osoitteella varustetun ja meille palautettavan koeputken; me annamme sitten tydellisen raportin veden laadusta. MERIVESIJHDYTTEISET KONEET On trke varmistaa, ett ohjeiden mukaista virtausnopeutta ei ole mahdollista ylitt. Tm merkitsee yleens sit, ett putkistoon asennetaan virtausaukolla varustettu levy vhintn 1 metrin phn ennen jhdytint, ja virtausaukon koko on laskettava niin, ett meriveden suurin sallittu virtausnopeus ei pse ylittymn. Jos nit varotoimia ei suoriteta, meriveden virtaus jhdyttimen lpi saattaa nousta enimmissuositukseen nhden moninkertaiseksi, mist on seurauksena nopea vioittuminen.
43
Yksikn ljynjhdyttimen valmistaja ei pysty takaamaan tuotteilleen rajatonta kestoik; siit syyst ehdotamme, ett jhdytysjrjestelm suunnitellaan niin, ettei ljynjhdyttimen mahdollinen vuoto pse aiheuttamaan kuin minimaalista vahinkoa. Thn tavoitteeseen pstn seuraavasti: 1. ljynpaineen tytyy olla meriveden painetta korkeampi, niin ettei ljy pse saastumaan mahdollisessa vuototilanteessa. 2. Jhdyttimet on eristettv meriveden paineesta silloin, kun hydraulijrjestelm ei ole kytss. 3. Jhdyttimest tulevalla meriveden poistoputkella tytyy olla vapaa purkautumistie.
Meriveden paine baareina
Virtausaukon halkaisija (mm), jolla saavutetaan meriveden maksimivirtaus 120 l/min 13 12 12 11 11 10 10 10
ULKOKYTTMUUNNIN EUdirektiivi 2000/14/EY. Ulkokyttn tarkoitettujen laitteiden melupstt Tavalliset kompressorit eivt sovellu ulkokyttn. Jos ulkokyttmuunnin on asennettu laitteeseen, jota kytetn EU:n alueella, laitetta ei ole tarkoitus kytt vuokralaitteena tai siirt paikasta toiseen. Se tytyy asentaa kiinteksi laitteeksi, jota ei ole tarkoitus siirt koko sen kyttin aikana (esim. rakennusten ulkopuolelle pysyvsti asennettu kompressori) ja nin ollen se ei kuulu direktiivin piiriin. Poissulkeminen perustuu siihen, ett kone muodostaa pysyvn osan tehdasta tai laitosta, ja ett kyseist tehdasta/laitosta koskevat paikalliset ympristn melua koskevat mrykset direktiivin sijasta.
Mys veden puhtaus on erittin merkittv seikka. Ingersoll Randilta on saatavana karkeasuodattimia. Jhdyttimien puhdistaminen niiden likaannuttua on asiakkaan oma velvollisuus. Sek sisnmeno ett ulostuloputkiin sivutyhjennysaukoin varustetut erotusventtiilit. on asennettava
Kompressorikoneikossa veden ulostulopuolelle on suotavaa asentaa normaalisti suljettuna oleva magneettiventtiili.
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
44
KYTTOHJEET
SELITYKSET KYNNISTYS, PYSYTYS JA KUORMITUS/KEVENNYS 1: 2: 3: 4: Kynnistyspainike Kevennetyn kynnin pysytyspainike Htpysytyspainike Kuormitus/kevennyspainike
LCD KUVAKKEIDEN SELITYKSET
Pysytetty automaattisessa uudelleenkynnistyksess Uudelleenkynnistys virtakatkoksen jlkeen toiminnassa Ajastettu kynnistys/pysytys toiminnassa Kaukost toiminnassa
LAITTEEN TILANOSOITTIMET 5: 6: Vihre LED Punainen LED Aika Kirjautumiskoodi Moottori kynniss Kompressori kuormitettu Poistopaine kuormitetun kynnin asetusarvon alapuolella Poistopaine kevennetyn kynnin asetusarvon ylpuolella Poistopaine kuormitetun asetusarvojen vliss Vaara Htpysytys Ilmapn korkea lmptila Moottorin ylikuormitus Vaihda ljynsuodatin Vaihda ilmansuodatin Mraikaishuolto ja kevennetyn kynnin
NYTTRUUTU 7: Nestekidenytt (LCD)
7A: Yleisnytt 7B: Yhdistelmnyttalue 7C: Tilakuvakkeet 7D: Virhekuvakkeet
OHJAIMEN NAVIGOINTIPAINIKKEET 8: 9: Yls Asetus
10: Alas 11: Peruutuspainike (Escape) 12: Vahvistuspainike (Enter)
R 90160 IU
http://air.irco.com
KYTTOHJEET
ENNEN KYNNISTYST 1. Tarkasta jhdytysnesteen mr. Lis sit tarpeen mukaan. 2. Varmistaudu, ett ppurkausventtiili on auki. 2. Knn pkatkaisin pois plt. 3. Knn pkatkaisin plle. HTPYSYTYS VAROITUS Varmista, ett kaikki suojakannet ovat paikoillaan. NORMAALIPYSYTYS
45
1. Paina Pysytys kuormittamattomana painiketta [2]. Kompressori purkaa paineensa ja pyshtyy.
1. Paina Htpysytyspainiketta [3]. Kompressori pyshtyy vlittmsti. 2. Knn virta pois plt pkatkaisimesta.
KYNNISTYS 1. Paina Kynnistyspainiketta [1]. Kompressori kynnistyy ja kuormittuu sitten automaattisesti. HUOMAUTUS Koneen pysyttmisen jlkeen sit ei missn tapauksessa saa jtt niin, ett painesiliss/erottimessa on viel painetta.
http://air.irco.com
R 90160 IU
46
KYTTOHJEET
NAVIGOINTI OHJAUSVALIKOSSA
T4105
R 90160 IU
http://air.irco.com
KYTTOHJEET
Salasanan sytt Kun tarvitaan salasanaa, ohjausnytn ruutu nkyviin ja vasemmanpuoleisin merkki alkaa vilkkua. Valitse oikea arvo Ylspainikkeella [8] ja Alaspainikkeella [10] ja paina Enterpainiketta [12], jolloin tm arvo tallentuu. Siirry seuraavaan merkkiin. Kun oikeanpuoleisin merkki on sytetty, ohjausnytn ikkuna hvi ja nkyviin tulee ensimminen nytt, jolle tll salasanalla psee. Parametrien muuttaminen Muuta parametrit seuraavasti: 1. Vierit haluttuun nyttn Yls ja Alaspainikkeilla [8] ja [10]. 2. Paina Vahvistuspainiketta [12], jolloin haluttu valinta korostuu. Arvo alkaa vilkkua. NYTTKOODIEN SELITYKSET Nytn koodi P00 Ae Toiminto Tilaruudut Kompressorin tila Siirtoilman lmptila Siirtopaine Sisinen paine (*) Paineero (*) Kokonaiskyntiaika Kuormitetun kynnin tunnit Kytttunnit Integroiva vaiheittainen ohjaus (*) Asetusnytt Kevennetyn kynnin paine Kuormituskynnin paine Automaattinen pysytyksen ajastin Modulaatio (*) Mittayksikn 0 = _F / PSI 1 = _C / PSI 2 = _C / Bar 3 = _C / KPa Pivmr Kellonaika Vikahistorian nytt Vikahistorian nytt nro 1 Vikahistorian nytt nro 2 Vikahistorian nytt nro 3 Vikahistorian nytt nro 4 Vikahistorian nytt nro 5 (*) Vikahistorian nytt nro 6 (*) Vikahistorian nytt nro 7 (*) 0000 5.2 bar Rp +0.2 4.5 bar Un 0.4 360 3600 s 0000 0 99999 h 0 99999 h 0 9999 h Toimintaalue Salasana Vikahistoria
47
3. Vierit esiin haluamasi arvo Yls ja Alaspainikkeilla [8] ja [10]. 4. Paina Vahvistuspainiketta [12], jolloin nkyviss oleva arvo tallentuu. 5. Paina Escapeperuutuspainiketta [11] toistuvasti, kunnes olet aloitusnytll. Asetusvalikon aikakatkaisu Asetusvalikon nytt palautuu oletusnytlle, ohjainpainiketta ei paineta 30 sekuntiin. jos mitn
Vikahistorian oletuksena ovat viimeiset kirjatut viat (S01). Aikaisemmat viat saadaan nytlle vierittmll Yls ja Alaspainikkeilla [8] ja [10]. Viimeiset 15 vikaa jvt muistiin.
http://air.irco.com
R 90160 IU
48
Nytn koodi P03 Pd Ip YD Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po Pt Lt Rc Is Cn Ad Bd
KYTTOHJEET
Toiminto Monipuolisemmat valikkonytt Kalibrointi, paineen tasoitus Kalibrointi, paineen tasoitus (*) Star Delta Time Pehmekynnistimen aika Lauhteenpoistoaika Lauhde Aikavli Huoltomuistutusajastin Ajastettu kynnistys/pysytys (*) Ajastettu kynnistysaika (*) Ajastettu pysytysaika (*) PORO (UUDELLEENKYNNISTYS VIRTAKATKON JLKEEN) POROaika Kuormitusviive alhaisessa ympristn lmptilassa Kaukost (*) Integroiva vaiheistava ohjaus (*) Multi 485 kompressori # (*) Modbusosoite (*) Modbus Baudrate 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200 10 360 s 30 300 s 2 10 s 90 300s 0 2000 h 8 20 s 1.6 1.6 bar Toimintaalue Salasana 0101
HUOMAUTUKSIA P01 ja P02nytt saadaan nkyviin, kun laite on kynniss. P03nytt saadaan nkyviin ainoastaan silloin, kun laite on pysytetty. * = Riippuu asennetuista lislaitteista ja/tai asennetuista valvontalaitteista.
R 90160 IU
http://air.irco.com
HUOLTO
AJANJAKSO
24 kytttunnin jlkeen
49
HUOLTO
Tarkasta silmmrisesti, ettei koneessa ilmene vuotoja eik plykasaumia tai tavallisuudesta poikkeavaa ntely/trin. Jos asiasta on epvarmuutta, ota yhteys valtuutettuun IRjlleenmyyjn. Tarkasta jhdytysaineen mr ja tydenn tarpeen mukaan. Tarkasta paineero. * Vaihda erotinpanos, jos paineenlasku on nolla tai yli 1 bar (15 p.s.i.). Vaihda jhdytysainesuodatin Tarkasta, ettei jhdyttimeen/jhdyttimiin ole kertynyt mitn kasautumia. Puhdista tarvittaessa paineilmapuhalluksella tai painehuuhtelulla. Vesi ja merivesijhdytteisiss malleissa on tarkastettava, ettei veden sisnmenoputken karkeasuodattimeen ole kasautunut vieraita aineita, ja suoritettava puhdistus tarpeen mukaan. Varmistaudu kyttmll varoventtiili ksin, ett venttiilimekansimi toimii oikein ja ett siit purkautuu jonkin verran ilmaa. Tarkasta, ettei missn letkuissa ole huonokuntoisuuden merkkej, halkeamia, kovettumia tms. Vaihda jhdytysainesuodatin. Ota jhdytysnesteest nyte analyysi varten. Varmista, ettei puhdistusseula ole tukossa; suorita tarvittava puhdistus. Tarkasta paineenmuuttimen kalibrointi. Vaihda ilmansuodattimen panos. Vaihda panos jo aikaisemmin, jos valodiodiin syttyy valo. Voitele pmoottorin kyttpn laakeri. Tarvittava rasvamr: 40g Voitele pmoottorin eikyttpn laakeri. Tarvittava rasvamr: 35g
HUOM: Joissakin merivesijhdytteisiss malleissa ljynjhdytin ja jlkijhdytin on varustettu suojaavilla sinkkianodeilla (sauvoilla), jotka on sijoitettu jhdyttimien ptysuojuksiin. Nm suojaavat sinkkianodit on tarkastettava 50 ensimmisen kytttunnin jlkeen, jotta nhtisiin aiheuttavatko kyttolosuhteet korroosiota. Jos tulos on tyydyttv, tarkastusvli voidaan pident 500 tuntiin. HUOM: 1 Kun suojaavasta sinkkianodista on sypynyt 50 %, se tytyy vaihtaa uuteen. 2 Rannikko ja satamavesiss voi olla saasteesta perisin olevia syvyttvi kemikaaleja, jotka lyhentvt anodien/jhdyttimien kestoik. 3 Korroosion ja/tai eroosion vaikutukset on nimenomaan suljettu pois takuusuojan puitteista. VAROITUS l missn tapauksessa avaa mitn tyhjennysventtiili tai irrota komponenttej kompressorista varmistautumatta sit ennen, ett kompressori on TYSIN PYSHDYKSISS, virta katkaistu ja jrjestelmn paine kokonaan purkautunut.
Pivittin Kun erotinpanoksen merkkivalo alkaa vilkkua, Ensimmiset 150 tuntia 1 kuukausi
1 kuukauden vlein
3 kuukautta
*Muistutus: Erotinsilin kansi ja panos ovat painavia ja ne tulee irrottaa ainoastaan sopivaa nostolaitetta kytten. l missn tapauksessa yrit poistaa niit ksin. Kyt suojahansikkaita mahdollisten tervien reunojen/srmien varalta. JHDYTYSNESTEEN MRN TARKASTAMINEN Jhdytysnesteen taso tulee tarkistaa pivittin. Jhdytysnesteen tarkastuslasi sijaitsee erotussilin sivussa. Kun kone ky kuormitettuna, tarkastuslasissa tulisi aina nky jhdytysnestett. Normaali taso on puolessa vliss tai tarkastuslasin putken vrillisen osoittimen vihren osan keskivlin ja ylreunan vlill. . JHDYTYSNESTEEN LISMINEN Kyt kompressoria vhintn 40 sekuntia ennen kuin pysytt sen. Lis sitten jhdytysnestett kunnes sen pinta nousee tarkastuslasin puolivin tasoon. JHDYTYSNESTESUODATTIMEN VAIHTOMENETTELY . . . . . . Lys suodatinpanos oikealla tyvlineell. Irrota panos kotelosta. Pane vanha panos tiiviiseen pussiin ja hvit se turvallisella tavalla. Puhdista kotelon vastinpinta. Poista uusi Ingersoll Randvaihtopanos suojapakkauksesta. Sivele hiukan voiteluainetta panoksen tiivisteeseen.
3 kuukautta
2000 kytttunnin vlein 2000 tuntia/6 kk 2000 tuntia/6 kk 6 kuukautta 1 vuosi
2000 tuntia 90/110 kW moottorit (125/150 hv)
2000 tuntia 132/160 kW moottorit (200 hv)
Voitele pmoottorin kyttpn laakeri. Tarvittava rasvamr: 40g Voitele pmoottorin eikyttpn laakeri. Tarvittava rasvamr: 45g
8000 tuntia /2 vuotta
ULTRA COOLANT jhdytysneste on vaihdettava heti, kun ensimminen huoltovleist umpeutuu. Vaihda mys erotinpanos ja jhdytysnestesuodatin.
. Kierr uutta panosta kiinni kunnes tiiviste koskettaa koteloa; kirist sit sen jlkeen ksin viel puoli kierrosta. . Kynnist kompressori ja tarkasta, ettei missn ole vuotoa.
4 vuoden vlein
Vaihda kaikki letkut.
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
50
HUOLTO
. . Puhdista sek silin ett kannen tiivistepinnat. Sijoita vaihtopanos paikalleen.
ULTRA COOLANT VAIHTOMENETTELY Jhdytysneste on parasta valuttaa ulos heti sen jlkeen, kun kompressori on ollut kynniss, sill neste juoksee silloin paremmin ja mahdolliset saasteaineet ovat silloin viel suspendoituneina. . . Aseta sopiva astia tyhjennystulpan alle. Avaa tulppa ja valuta jhdytysneste kokonaisuudessaan ulos.
HUOMAUTUS l kyt minknlaista tiivisteainetta erotinsilin tai sen kannen vastinpinnoissa. . . Kokoa komponentit pinvastaisessa jrjestyksess. Kynnist kompressori ja tarkasta, ettei missn ole vuotoa.
. Lisjhdytysneste tytyy poistaa ilmapn poistoputkesta ja ljynjhdyttimet tyhjennetn niiden vastaavista tulpista. . . Vaihda jhdytysnestesuodatin. Vaihda erotinpanos. ja tyt kompressori uudella
. Kiinnit tulppa paikalleen jhdytysnesteell.
VAROITUS l irrota erotinpanoksen antistaattisessa tiivisteess olevaa niitti; sen tehtvn on maadoittaa mahdollisesti kehittyv staattinen shkvaraus. PAINEILMAPUOLEN LAAKERIT
. HUOMAUTUS L SEKOITA JHDYTYSNESTEESEEN LJY. . .
ULTRA
COOLANT
Kynnist kompressori ja tarkasta, ettei missn ole vuotoa. Tarkasta jhdytysnesteen mr ja tydenn sit tarvittaessa.
Paineilmapuolen laakerit saavat voitelunsa kompressorin jhdytysnesteest; ne eivt vaadi mitn kunnossapitoa. MOOTTORIN LAAKERIT Puhdista sisnmeno ja ulostulotulppien ymprill oleva alue ennen kuin irrotat tulpat. Lis ohjeiden mukainen mr suositetua rasvaa kytten ksipuristinta. Kiinnit sisnmenotulppa, anna koneen kyd 10 minuuttia ja kiinnit sitten ulostulotulppa. MOOTTORIN LAAKERINVOITELUAINEEN LAATUVAATIMUS Kyt MOB SHC220 rasvaa tai vastaavaa. HUOMAUTUS: Moottorin laakereihin ei pid panna liikaa rasvaa, se voi johtaa moottorin vioittumiseen. HUOMAUTUS: Pid huoli siit, ett laakereihin ei rasvauksen yhteydess pse likaa ja/tai muita saasteaineita.
. Hvit jhdytysnesteen jnteet paikallisten ja valtakunnallisten mrysten vaatimalla tavalla. HUOM: Jhdytysneste voidaan joutua vaihtamaan lyhyemmin aikavlein, jos kompressoria kytetn kovin vaikeissa oloissa. ELINTARVIKEKELPOINEN JHDYTYSNESTE (lisvaihtoehto) SSR Elintarvikekelpoinen jhdytysneste on polyalfaolefiinipohjainen perusjhdytysneste. Vaihda joka 1 000 tunnin jlkeen tai joka kuudes kuukausi sen mukaan, kumpi tyttyy ensin. l kyt yli 1 000 tunnin vaihtovlin, koska silloin jhdytysaine heikkenee. ULKOSUODATTIMEN VAIHTO . Lys kiinnitysmutteria ja poista vanhat suodatinpanokset.
. Kiinnit uusi panos ja varmistaudu, ett kiinnitysmutteri tulee kierretty hyvin kiinni.
KANISTERIN ILMANSUODATTIMEN VAIHTO . Avaa pidtinsuojus ja ved vanha panos (panokset) ulos.
. Sovita uusi panos (tai panokset) ja sovita suojus takaisin paikalleen. SUURPLYN ILMANSUODATTIMEN VAIHTO . . . Irrota pidtinmutteri ja poista kanisterin kansi. Poista vanha panos (panokset). Sovita uusi panos (panokset) ja aseta kanisterin kansi paikalleen.
EROTINPANOKSEN VAIHTOMENETTELY Irrota paluuputki paineilmapuolelta ja lys kiinikett, jolla paluuputki kiinnittyy erotinsilin kanteen. 0ta paluuputki sitten kokonaan irti. Irrota kaikki putket erotinsilin kannesta. . Irrota ruuvit, joilla kansi kiinnittyy silin, ja ota koko kansiasennelma pois paikaltaan. * Painava kansi kyt nostolaitetta . Irrota vanha panos, pane se tiiviiseen pussiin ja hvit se turvallisella tavalla. * Kyt suojahansikkaita tervien reunojen vuoksi
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
HUOLTO
MODULAATIOOHJAUS Tehtaissa, joissa on suhteellisen suuri jatkuvan paineilman tarve suhteessa kompressorin kapasiteettiin, ohjaustilaksi suositellaan modulaatiota. Modulaatioohjausjrjestelmss on kytt/lepotilaohjauksen ominaisuudet, ja lisksi sill voidaan vhent syttvirtausta ilmanpaineen nollaasentoon saakka. Syttventtiilin stasentoa voidaan ohjata kohdistamalla linjapaine sdettvn modulaatioventtiiliin. Nin modulaattori pystyy kaventamaan syttventtiilin asentoa linjapaineen mukaan. Modulointipaineen alue on noin 0,3 bar (4,0 psid), ja normaalisti modulaattorin painealue tulisi st tasaisesti kompressorin nimellispaineen molemmille puolille. Modulaatio kynnistyy linjapaineen ollessa noin 99 prosenttia kompressorin nimellispaineesta ja jatkuu, kun/jos linjapaine nousee. Modulaatio on stabiili, kun kompressorista tuleva ilma vastaa tehtaan paineilman tarvetta. Kun modulaatio on tehdasasetuksessa, kapasiteetti pienenee enintn noin 60 prosenttiin kompressorin nimelliskapasiteetista (kuten kuvassa 1). MODULAATIOOHJAUSVENTTIILIN STMINEN
51
Tarkista, ett kompressori on irrotettu paineilmajrjestelmst sulkemalla eristysventtiili ja vapauttamalla painetta tiputusvarresta. Tarkista, ett pvirtakatkaisin on lukittu aukiasentoon ja varustettu asianmukaisella varoituksella. 1. Aseta kompressori MODULAATIOtilaan. 2. Yhdist painemittari modulaatioventtiilin ulostuloaukkoon 1/4 Tliitoksella. 3. Lysenn struuvin lukkomutteria ja kierr struuvia ulos 3 kierrosta. Katso kuva 2. 4. Aseta pvirtakatkaisin ONasentoon. 5. Avaa eristysventtiili ja kynnist kompressori. 6. Sd eristysventtiili, kunnes purkausilman paine saavuttaa nimellispurkauspaineen(100, 125 tai 140 psig). 7. Yllpid nimellispurkauspainetta ja kierr samalla modulaatioventtiilinstruuvia (kuva 2) siten, ett testipainemittarin lukema on: 30 psig moduloidulle 60 % kapasiteetille 8. Paina UNLOADED STOP. Odota, kunnes silin paineeksi tulee 0 psig. Sulje eristysventtiili tai poista jrjestelmst kaikki ilma. 9. Aseta kompressori haluttuun ohjaustilaan. 10.Poista testipainemittari ja aseta 1/4 muovitulppa takaisin paikalleen.
% NIMELLISKAPASITEETISTA
MODULAATIO 94 %:IIN KAPASITEETISTA MODULAATIO 85 %:IIN KAPASITEETISTA MODULAATIO 72 %:IIN KAPASITEETISTA MODULAATIO 60 %:IIN KAPASITEETISTA STRUUVI
% LINJAN NIMELLISPAINEESTA
KUVAN SELITYS A Modulaattorin normaaliasetukset B Modulaattorin valinnaiset kenttasetukset C Intellisys S3Rohjaimen lepotilan stpiste KUVA 1 KUVA 2 MODULAATIOVENTTIILIN
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
52
VIANETSINT
Laukeamis tai varoituskoodi koostuu alla olevista LEDyhdistelmist: Laukeamiskoodit: S Punainen LED vakaao S Vihre LED ei pala Varoituskoodit: S Punainen LED vilkkuuo S Vihre LED pll. Kun laukeava tai varoittava hlytys havaitaan ohjaimella, seuraavat koodit tai kuvakkeet nkyvt LCDnytn alarivill: varoittava _ _ _ = alistaminen ilmaista koodikielell ( hiippakunta alapuolella )
VIKAILMOITUKSET Ohjaimessa palaa kaksi LEDvaloa, jotka osoittavat toiminnallista tilaa. Vihre LED: S Pll, kun kompressori ky ja vikatilaa ei ole havaittu. S Valmis Off, kun kompressori on pysytetty tai se on vikatilassa. S Off, kun kompressori ei ole kynniss. Punainen LED: S On osoittaa pysytetty tilaa.
havaita virheelliseksi _ _ _ = alistaminen ilmaista koodikielell ( hiippakunta alapuolella )
Koodi 001 Tr (*) 002 Tr 003 Tr
Esitystaito lta havaita virheelliseksi Moottorin pyriminen vastasuuntaan Htpysytys
Kuvakkeet
Koodi
Esitystaito lta varoittava
Kuvakkeet
Moottorin ylikuormitus 004 Tr 005 Tr (*) 006 Tr (*) 007 Tr 008 Tr 009 Tr 010 Tr 011 Tr (*) 012 Tr 013 Tr Ympristn alhainen lmptila: Keruualtaan korkea ilmanpaine Keruualtaan alhainen ilmanpaine P1anturin vika (*) P2anturin vika Lmptilaanturin vika P1anturin kalibrointivika P2anturin kalibrointivika Yksikn korkea poistopaine Ilmapn korkea poistolmptila 012 WA 013 WA 014 WA 015 WA 016 WA (*) 017 WA (*) 018 WA (*) 019 WA (*) Yksikn korkea poistopaine Ilmapn korkea poistolmptila Huoltoajankohta pian Huolto tehtv vlittmsti Vaihda ljynsuodatin Vaihda ilmansuodatin Vaihda erottimen panos. Vika integroivassa vaiheistavassa tiedonkulussa 005 WA(*) Keruualtaan korkea ilmanpaine
* = Riippuu asennetuista ohjauslaitteista. lislaitteista ja/tai asennetuista
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
VIANETSINT
VIKA
Virta pll valodiodi ei syty. Ohjain osoittaa laukeamisen tapahtuneen. Kompressori pyshtyy liian korkean lmptilan vaikutuksesta T13, W13
53
SYY
OHJAUSJNNITE PUUTTUU.
KORJAUSTOIMENPIDE
Tarkasta ohjausvarokkeet. Tarkasta, ett muuntajan toisiokmeiss on ohjausjnnitett.
JOKIN TURVALAITE ON KATKAISSUT OHJAUSVIRTAPIIRIN. JHDYTYSNESTE EI KIERR RIITTVN TEHOKKAASTI.
Tarkasta onko koneessa ilmoitettu vika. Yrit asettaa ohjain takaisin toimintatilaan. Jos vika ei poistu, jatka selvittmist. Tarkasta jhdytysnesteen mr. Tarkasta lmptilaanturi Vaihda jhdytysnestesuodattimet Varmista termostaattiventtiilin ja ljyn sulkuventtiilin toimivuus
JHDYTYS EI OLE RIITTVN TEHOKASTA
Varmistaudu, ettei jhdytysilman virtaus ole estynyt seuraavissa kohteissa: . sisntulo koneikkoon . jhdytinkennosto . poistoaukot Jos kone on vesi tai merivesijhdytteinen, varmistaudu, ett jhdytysvesi virtaa. Tarkasta, ettei vesijhdytysjrjestelmss ole ilmaa. Varmistaudu, ettei karkeasuodatin ole tukossa.
YMPRIVN ILMAN LMPTILA LIIAN KORKEA (ts. yli 46_C) Kompressori laukeaa syyn moottorin ylikuormitus. T3 YLIVIRTATILANNE ON SAANUT LMPHERKN YLIKUORMITUSSUOJAN (MOL) LAUKEAMAAN.
Jrjest kompressorin sijoituspaikkaan tehokkaampi tuuletus.
Mittaa todellinen toimintapaine ja pienenn asetusta, jos se on liian korkea. Katkaise virransytt ja tarkasta, ett paineilmapuoli ja moottori psevt pyrimn esteettmsti. Tarkasta, ettei erotinpanoksessa ole tapahtunut kohtuuttoman suurta paineenlaskua. Mittaa syttjnnite
Kompressori on pyshtynyt. Nytt ilmoittaa olevan YLIPAINETTA. T12, W12 Kompressori ei kehit nimellispainetta.
ERISTYSVENTTIILI ON KIINNI. PAINEENALENNUSJRJESTELM TEHOTON. TARVE LIIAN SUURI OFFLINEPAINE ASETETTU LIIAN PIENEKSI.
Avaa venttiili ja suorita uusi kynnistys. Tarkasta kuormitussolenoidin toiminta. Tarkasta paineenpoistoventtiilin toiminta. Pura ja puhdista se tarvittaessa. Tarkasta, ettei ole vuotoja, ett kyttventtiilit eivt ole auki tai ett paineilmantarve ei ole poikkeuksellisen suuri. Tarkasta offlinepaineasetus. Tarkasta, ett venttiili psee avautumaan esteett. Tarkasta kuormituksen magneettiventtiilin 1SV toiminta.
Kompressori ei kuormitu. Kompressori ei tuota paineilmaa nimelliskapasiteettinsa mukaisesti.
IMUVENTTIILI EI AVAUDU.
Tarkasta imuventtiilin toiminta. Tarkasta offline/online paineasetus. Tarkasta, ett imusuodattimessa ei ole likaa. Valodiodin pitisi ilmaista siihen syntyvt tukokset.
Jhdytysaineenkulutus liian suuri.
PALUUKANAVA TUKOSSA. EROTINPANOS RIKKOUTUNUT TAI LIKAANTUNUT. KUORMITUSPURKAUSJAKSO LIIAN NOPEA MINIMIPAINEVENTTIILI (MPV) JUUTTUNUT AUKIASENTOON MPV JUUTTUNUT KIINNIASENTOON. VAROVENTTIILI VIALLINEN EROTINPANOS TUKOSSA
Poista tukos. Vaihda panos. Toimintojakso liian nopea lis jrjestelmn kapasiteettia.
Toimintovaihtelu liian nopeaa tai kokoomasilin paine ei laske kuormittamattomaan toimintapaineeseen. Varoventtiili purkaa painetta, kun kompressoria yritetn kuormittaa.
Pura MPV, tarkasta se ja suorita tarvittavat korjaukset.
Pura MPV, tarkasta se ja suorita tarvittavat korjaukset. Tarkasta varoventtiilin stasetus sek nimellispaine. Mittaa paineero ja vaihda osat uusiin
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
54
VIKA
VIANETSINT
SYY
TULOVIRTA JOHDOTETTU YKSIKKN VRIN HTPYSYTYS
KORJAUSTOIMENPIDE
Katso tmn ohjekirjan shkkaavio 23002171 ja korjaa johdotus.
Moottorin pyriminen vastasuuntaan. T1 Htpysytys T2 Ympristn alhainen lmptila T4 Keruualtaan korkea ilmanpaine. T5, W5
Katso turvallisuusvaroitukset tmn ohjekirjan sivulta 9. Kun kaikki vaaratekijt on poistettu, yksikk voidaan kynnist uudelleen kiertmll htpysytyspainiketta ja kynnistmll jrjestelm uudelleen. Odota, kunnes kompressorin ilman minimikynnistyslmptilanylpuolelle. lmptila kohoaa vaaditun
KOMPRESSORI EI KYNNISTY ALLE 2_C:SSA, ELLEI SIIN OLE ALHAISEN LMPTILAN (10_C) LISVARUSTETTA MINIMIPAINEVENTTIILI JUUTTUNUT KIINNI TUKKEUTUNUT EROTTIMEN PANOS ULOSPUHALLUSJRJESTELM TEHOTON
Irrota ja tarkasta minimipaineventtiili ja korjaa se tarvittaessa. Vaihda erottimen panos. Tarkasta kuormitetun solenoidiventtiilin toiminta. Tarkasta kevennysventtiilin toiminta irrota ja puhdista se tarvittaessa. Katso tmn ohjekirjan shkkaavio 23002171 ja korjaa johdotus. Tarkista, ett venttiili aukeaa helposti. Tarkasta kuormitetun solenoidiventtiilin toiminta.
Keruualtaan alhainen ilmanpaine. T6
TULOVIRTA JOHDOTETTU YKSIKKN VRIN TULOVENTTIILI EI AUKEA
P1anturin kalibrointivika P2anturin kalibrointivika Huoltoajankohta pian. W14 Huolto tehtv vlittmsti. W15 Vaihda ljynsuodatin. W16 Vaihda ilmansuodatin. W17 Vaihda erottimen panos. W18 Vika integroivassa vaiheistavassa tiedonkulussa. W19 HUOLTOAIKA LHESTYMSS HUOLTOVLI KULUNUT UMPEEN
Tarkista anturiyhteys ja kalibroi tarvittaessa. Tarkista anturiyhteys ja kalibroi tarvittaessa. Mraikaishuolto. Mraikaishuolto.
VAIHDA LJYNSUODATIN VAIHDA ILMANSUODATIN VAIHDA EROTTIMEN PANOS JOHDOTUS TAI TIETOYHTEYSVIKA
Vaihda ljynsuodatin. Vaihda ilmansuodatin. Vaihda erottimen panos. Tarkasta johdotus.
http://air.irco.com
fi
R 90160 IU
R 90160 IU
MANUEL DUTILISATION ET DENTRETIEN
Ce manuel contient des informations importantes concernant la scurit; il doit tre mis la disposition des personnels qui exploitent et qui sont responsables de la maintenance de cette machine.
C.C.N. REV. DATE
: 80443054 fr :A : JUILLET 2007
GROUPE DE COMPRESSEUR DAIR GARANTIE PAR OBLIGATION ET DEMARRAGE ENREGISTRE

La Socit garantit pendant une priode de un an partir de la date de mise en exploitation ou de an un et demi partir de la date dexpdition de lusine (selon la date advenant la premire), que lEquipement quelle a fabriqu et livr ne prsente aucune anomalie, ni de matriaux, ni de mainduvre. LAcheteur doit rendre compte au plus tt de tout manquement cette garantie, en envoyant une correspondance la Socit au cours de ladite priode; ce faisant, la Socit rectifiera cette anomalie, selon son bon droit, en effectuant la rparation adquate audit quipement ou fournira une pice en change FOB jusquau lieu dexpdition, pourvu que lAcheteur ait stock, install et exploit cet Equipement conformment aux mthodes utilises dans lIndustrie et quil se soit conform aux recommandations spcifiques de la Socit. Les accessoires ou les quipements fournis par la Socit, mais fabriqus par dautres, seront garantis selon les garanties offertes par ces constructeurs la Socit et qui peuvent tre transfres lAcheteur. La Socit ne sera pas responsable de rparations, dchanges ou de rglages dEquipements ou de frais de mainduvre effectus par lAcheteur ou autres sans autorisation par crit pralable de la Socit. Les effets de corrosion, drosion, de dchirement et dusure normale sont exclus de cette garantie. Les garanties dexcution sont limites celles spcifiquement cites dans la proposition de la Compagnie. A moins que la responsabilit de satisfaire de telles garanties dexcution soit limite des essais stipuls, lobligation de la Compagnie est de procder la correction de la manire et dans la priode dfinie cidessus. LA COMPAGNIE NETABLIT AUCUNE AUTRE GARANTIE OU REPRESENTATION QUELLE QUE SOIT SA NATURE, EXPRIMEE OU IMPLICITE, A LEXCEPTION DE CELLE DEFINIE CIDESSUS. TOUTES LES AUTRES GARANTIES, DE VALEUR MARCHANDE ET DADAPTATION A UN USAGE PARTICULIER, SONT PAR LA PRESENTE DISPOSITION NIEES. Par la correction des nonconformits, quelles soient caches ou manifestes, de la manire et dans la priode dfinie cidessus, la Compagnie aura entirement rpondue toutes ses obligations. Que ces obligations dcoulent du contrat, de la garantie, dune omission, dune indemnit, dune stricte responsabilit ou autrement, et relative ou alors provenant de tels quipements. LAcqureur ne doit en aucun cas utiliser un quipement considr dfectueux avant de notifier ses intentions par crit la Compagnie. Tous les risques que peut courir lutilisation dun tel quipement sans notification pralable de la Compagnie, seront de la responsabilit et la charge de lAcqureur. Notez quil sagit dune garantie standard IngersollRand. Toute garantie en application au moment de lacquisition dun compresseur ou alors, ngocie en tant que partie intgrante de la commande, peut avoir la priorit sur cette garantie.
Garantie
Enregistrezvous directement en ligne sur air.irco.com/registration.htm.
CONTENU & ABREVIATIONS

CONTENU 1 2 3 8 9 11 38 44 49 52 CONTENU AVANTPROPOS SYMBOLES ISO DECALS SECURITES INFORMATIONS GNRALES INSTALLATION/ MANUTENTION INSTRUCTIONS DE MARCHE MAINTENANCE RECHERCHE DE DFAUTS #### srie. ABRVIATIONS & SYMBOLES
Contact Ingersoll Rand pour le numro de
>#### Jusquau no. de srie ####> A partir du no. de srie * NR AR HA WC AC ERS ppm Non illustr Option Non ncessaire Comme demand Machine haute temprature Machine refroidie par eau Machine refroidie par air Systme de rcupration dnergie parties par million
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
AVANTPROPOS
Cette machine a t tudie et a t fournie pour tre utilise uniquement dans les conditions de travail et les utilisations spcifies cidessous: . Compression dair ambiant normal ne contenant aucun gaz, aucune vapeur ou particules supplmentaires connus ou dcelables. . Fonctionnement dans la gamme de tempratures spcifies dans la section INFORMATIONS GENERALES de ce manuel. Lutilisation de cette machine dans une des situations numres dans le Tableau 1: a) Est interdite par Ingersoll Rand b) Risque daffecter la scurit des utilisateurs ou dautres personnes, c) Risque daffecter les rclamations faites lencontre dIngersoll Rand.
Le contenu de ce manuel est considr comme ,appartenant Ingersoll Rand et comme confidentiel et ne doit pas tre reproduit pour distribution sans le consentement crit pralable de la Socit Ingersoll Rand. Aucun lment du contenu de ce document nest entendu comme reprsentant aucune promesse, garantie, ni reprsentation, ni explicites, ni implicites, eut gard aux produits qui y sont dcrits. Toutes garanties de cette nature ou tous autres termes et conditions de vente des produits devront tre conformes aux termes et conditions standard de la Socit Ingersoll Rand pour la vente desdits produits, termes et conditions que lon pourra obtenir sur demande. Ce manuel contient des instructions et des donnes techniques qui couvrent toutes les oprations et les tches de maintenance rgulire effectuer par le personnel dexploitation et de maintenance. Les rvisions gnrales sortent du cadre de ce manuel et doivent tre renvoyes un service dentretien agr Ingersoll Rand. Les modles de la machine reprsents dans ce manuel peuvent tre utiliss mondialement dans plusieurs emplacements. Les machines vendues et expdies dans les territoires de lUnion europenne exigent lexposition sur la machine de la marque CE et la conformit plusieurs directives. Dans de tels cas, la spcification de conception de cette machine a t certifie conforme aux directives de la CE. Toute modification dun organe quelconque est absolument interdite et supprimerait la validit de la certification CE. Tous les composants, accessoires, tuyauteries et connecteurs ajouts au systme de compression pneumatique doivent tre: . De bonne qualit, produits par un fabricant de bonne rputation et dun type agr par Ingersoll Rand toutes les fois que cela savre possible. . Tars clairement une pression au moins gale la pression oprationnelle maximale autorise de lquipement. . Compatibles avec les produits de lubrification et de refroidissement du compresseur. . Accompagns dinstructions pour pouvoir effectuer linstallation sans danger, ainsi que pour pouvoir en assurer lexploitation et la maintenance sans problmes. Les dtails concernant les quipements homologus sont disponibles auprs des Services dEntretien Ingersoll Rand. Lutilisation de pices de rparation autres que celles qui sont incluses dans la liste des pices qui sont approuves par Ingersoll Rand peut engendrer des conditions dangereuses sur lesquelles la Socit Ingersoll Rand na aucun contrle par consquent, la Socit Ingersoll Rand ne peut pas tre tenue comme responsable des quipements sur lesquels il est mont des pices de rparation non homologues. La Socit Ingersoll Rand se rserve le droit dapporter des modifications ou dajouter des perfectionnements aux produits sans pravis et sans encourir en quoi que ce soit lobligation dapporter de telles modifications ni dajouter de tels perfectionnements aux produits vendus antrieurement. Les utilisations prvues pour cette machine sont prcises cidessous; des exemples dutilisation interdites sont galement illustres. Nanmoins, Ingersoll Rand ne peut par prvoir toutes les utilisations ou tous les types de travaux qui peuvent se prsenter. EN CAS DE DOUTE, REFEREZVOUS A VOTRE SUPERVISEUR.
TABLEAU 1 Utilisation de la machine pour produire de lair comprim pour: a) Une consommation humaine directe. b) Une consommation humaine indirecte sans filtration adquate et vrifications de la puret. Utilisation de la machine endehors de la plage de tempratures ambiantes spcifies dans la Section INFORMATIONS GENERALES de ce Manuel. Utilisation de la machine dans les endroits o il y a un risque prsent ou prvisible de niveaux dangereux de gaz ou de vapeurs inflammables. CETTE MACHINE NEST PAS DESTINE TRE UTILISE ET NE DOIT PAS TRE UTILISE DANS DES ATMOSPHRES POTENTIELLEMENT EXPLOSIVES, Y COMPRIS LORSQUE DES GAZ OU DES VAPEURS INFLAMMABLES PEUVENT TRE PRSENTS. Utilisation de la machine avec des pices installes, non homologues par Ingersoll Rand. Utilisation de la machine avec des composants ayant trait la scurit qui manquent ou qui sont neutraliss. Branchement sur une alimentation lectrique tension et/ou frquence incorrecte La socit naccepte aucune responsabilit en cas derreur dans la traduction de ce Manuel, partir de la version anglaise. ULTRA COOLANT est une marque dpose par IngersollRand Company USA. INTELLISYS est une marque dpose par IngersollRand Company USA.
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
SYMBOLES ISO
STRUCTURE GRAPHIQUE ET SIGNIFICATION DES SYMBOLES ISO
Interdiction/Obligatoire
Informations/Instructions
Avertissement
ATTENTION! Risque dlectrocution.
ATTENTION! Composant ou systme sous pression.
ATTENTION! Surface chaude.
ATTENTION! Contrle de pression.
ATTENTION! Risque de corrosion.
ATTENTION! Flux dair/gaz Dcharge dair.
X,X
ATTENTION! Rcipient sous pression ATTENTION! Gaz dchappement chaud et dangereux.
BAR
ATTENTION! Maintenir la pression correcte des pneus. (Se reporter aux INFORMATIONS GNRALES de ce manuel).
0_C
ATTENTION! Liquide inflammable.
ATTENTION! Avant daccrocher la remorque ou de commencer remorquer, consulter le manuel dutilisation et dentretien.
fr
ATTENTION! Pour lutilisation en dessous de 0_C, consulter le manuel dutilisaion et dentretien.

R 90160 IU
http://air.irco.com
SYMBOLES ISO
ATTENTION! Ne pas entreprendre de maintenance ste machine avant de dconnecter lalimentation lectrique et avant que lair comprime soit totalement libr.
ATTENTION! Consulter le manuel dutilisation et dentretien avant dentreprendre toute intervention.
Ne pas respirer lair comprim de cette machine.
Ne pas enlever le manuel dutilisation et de maintenance de cette machine.
Ne pas empiler.
Ne pas utiliser sans les protections quipant cette machine.
Ne pas monter sur les vannes de service ou autres pices du systme de pression.
Ne pas utiliser avec les portes ou les capots ouverts.
Ne pas utiliser de fourche pour soulever de ce ct.
XX km/h Ne pas dpasser la vitesse limite de la remorque. Ne pas ouvrir le robinet de service tant que la tubulure pneumatique nest pas connecte.
Pas de flammes nues.
Pour le levage avec fourche, nutiliser que ce ct.
Arrt durgence.
Point daccroche.
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
SYMBOLES ISO
Point de levage.
Marche.
Arrt
a
Lire le manuel dutilisation et de maintenance de cette machine avant dintervenir. Lors de larrt de la machine, utiliser le frein main et caler sous les roues. Contien de camiante.
CALAGE
STATUT DU SEQUENCEUR
LESTAGE
SEQUENCEUR (CONTROLE AUTOMATIQUE)
COMPRESSEUR
DELESTAGE (DELESTE)
RECALAGE
STATUT DU COMPRESSEUR
MODULATION
ANOMALIE
PUISSANCE
FILTRE USAGE
PRISE DALIMENTATION
MOTEUR ELECTRIQUE
HEURES
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
SYMBOLES ISO
SEPARATEUR DU LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT
PRESSION
SORTIE DAIR COMPRIME
RESERVOIR SOUS PRESSION
CYCLE MARCHE/ARRET
FILTRE DU LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT
FILTRE A AIR
BOUTON POUSSOIR DE MARCHE/ARRET
PRESSION DU LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT
PRESSION DAIR
ETOILEDELTA IEC 6177
REDEMARRAGE AUTOMATIQUE
ECHANGEUR DE TEMPERATURE
MAINTENANCE
INTERDICTIONS MAINTENANCE
PURGE DE LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT
PURGE DE CONDENSAT
CONTROLE DE LA PRESSION
MANUEL (SELECTION)
TEMPERATURE
TEMPERATURE ELEVEE
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
SYMBOLES ISO
TENSION DE LA COURROIE
FILTRE
LUBRIFICATION MOTEUR
FRAGILE
CONSERVEZ AU SEC
A ORIENTER VERS LE HAUT
INTERDICTION DUTILISER DES CROCHETS
INTERDICTION DUTILISER DES ATTACHES LATERALES
ROTATION
PRISE DALIMENTATION (AC)
ARRIVE DEAU
SORTIE DEAU
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
DECALS (I.S.O.)
Article 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
nic 23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585 92930593
Quantit 4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1 1
Description
Article 13 14 15 16 17 18 19 20 21
nic 93165967 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959
Quantit 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Description
Autocollant, logo Ingersoll Rand Autocollant: Ne pas avaler Autocollant, refoulement dair Autocollant, entre dalimentation Plaque, donnes Autocollant, avertissement de maintenance Autocollant, attentiondanger surface chaude Autocollant, flche indiquant le sens de rotation Autocollant, purge de condensats Autocollant, lubrification du moteur Autocollant, Rservoir de pression Autocollant, choc lectrique
fr
Autocollant, dmarrage froid/maintenance Autocollant, mise en garde ultracoolant Autocollant, lment filtrant de rechange Autocollant, face Intellisys S3 Autocollant, dmarrage/arrt automatique distance Autocollant, entre deau Autocollant, sortie deau Autocollant, avertissement gnral Autocollant, durant le fonctionnement, utiliser des gaines protectrices contre les accidents. Autocollant, vidange liquide de refroidissement
R 90160 IU
22
93166460
http://air.irco.com
SECURITE
ATTENTION Lindication ATTENTION prcise que les instructions doivent tre suivies absolument pour viter tout accident grave. PRECAUTIONS Lindication PRCAUTION prcise que les instructions doivent tre suivies absolument pour viter dendommager la procdure, le procss ou son environnement. NOTES Lindication NOTE donne des complments dinformation.
Si lair comprim doit tre utilis dans un espace confin, il faut quil y ait une ventilation adquate. Lors de lutilisation dair comprim, utilisez toujours des vtements de protection appropris. Toutes les pices sous pression, et plus particulirement les tuyaux souples et leurs couplages, doivent tre inspectes rgulirement, ne comporter aucun dfaut et tre remplaces en fonction des instructions du Manuel.
Informations gnrales Vrifier que loprateur lise et comprenne les tiquettes, consulte les manuels avant toute opration et maintenance. Assurezvous que le Manuel dExploitation et de Maintenance et son botier ne sont pas enlevs en permanence de la machine. Assurezvous que les personnels de maintenance sont forms dune manire adquate, quils sont comptents et quils ont lu les Manuels de Maintenance. Lair comprim et llectricit peuvent tre dangereux. Avant dentreprendre un travail quelconque sur le compresseur, il faut sassurer que le compresseur t isol lectriquement (coupure du courant dalimentation) et quil nest plus sous pression. Sassurer que tous les capots de protection soient en place et que les capots ou portes soient ferms pendant la miseenroute. Linstallation de ce compresseur doit tre en accordance avec la codification de scurit locale. Lutilisation de rservoirs plastiques au niveau du systme de filtration sans protection mtallique peut tre dangereux, leur fiabilit peut tre affecte par des lubrifiants synthtiques ou par les additifs utiliss dans les huiles minrales. Des rservoirs mtalliques devront tre utiliss en priorit. Air comprim Assurezvous que la machine fonctionne la pression calcule et que cette pression est connue par tous les personnels concerns. Tous les quipements air comprim installs ou connects sur la machine doivent avoir des pressions calcules quivalentes au moins la pression calcule de la machine. Si plusieurs compresseurs sont raccords des installations en aval, des soupapes de scurit et des soupapes disolation efficaces doivent tre installes et doivent tre contrles par des procdures de travail, de telle manire quune machine ne puisse pas tre pressurise/surpressurise par une autre machine. Il ne faut pas se servir dair comprim pour alimenter directement des systmes ou des masques respiratoires quelconques. Lair sortant contient une trs faible proportion dhuile de lubrification de compresseur; il faut donc sassurer que les quipements en aval sont compatibles.
ATTENTIONDANGER En imposant un arrt normal ou un arrt durgence sur le compresseur, on annulera la pression uniquement en amont de la soupape de pression minimum en haut du rservoir du sparateur. Si lon doit effectuer une opration de maintenance en aval de cette soupape, vrifiez que la pression est compltement annule au point daration lextrieur du compresseur. Cet tat est indiqu en slectionnant PACKAGE DISCHARGE PRESSURE (PRESSION DE REFOULEMENT DU GROUPE) sur le panneau de commande. Eviter le contact humain avec lair comprim. La soupape de scurit du sparateur doit tre vrifie priodiquement pour une utilisation correcte. Matriaux Les produits suivants sont utiliss pour cette machine et peuvent tre dangereux pour la sant sils sont utiliss incorrectement: . graisse de protection, . antirouille, . coolant NE PAS AVALER, METTRE EN CONTACT AVEC LA PEAU, NI INHALER LES EMANATIONS Pour tout renseignement supplmentaire, consultez les fiches techniques de matriel ACQP 011/96 (ULTRA COOLANT) et IRACA145 (catgorie alimentaire de liquide de refroidissement) Baignez les yeux avec de leau pendant au moins cinq minutes si du liquide de lubrification de compresseur entre en contact avec les yeux. Nettoyez immdiatement la peau si du liquide de lubrification de compresseur rentre en contact avec celleci. Consultez un mdecin dans le cas dingestion dun volume important de liquide de lubrification de compresseur. Consultez un mdecin dans le cas dinhalation de vapeurs de liquide de lubrification de compresseur. Il ne faut jamais donner de liquides ou induire des vomissements si le bless est sans connaissance ou quil est pris de convulsions. Transport Lors du transport des machines assurezvous que les points de levage et dancrage spcifis sont utiliss.
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
10
Electricit
SECURITE
Mise au rebut du condensat Le condensat ne doit pas tre vacu dans des gouts deau frache/deaux de ruissellement. Dans certaines rgions, le condensat du compresseur contenant du liquide ULTRA COOLANT peut tre envoy directement dans un systme dvacuation qui possde un systme de traitement des eaux uses en aval. Etant donn que les rglementations concernant les eaux uses varient de pays pays, cest lutilisateur quincombe la responsabilit dtablir les restrictions et les rglementations de sa rgion. Ingersoll Rand et ses distributeurs associs sont votre disposition pour vous conseiller et vous aider dans ce domaine. Mise au rebut du liquide de refroidissement Actions prendre en cas de dbordement: absorber le dbordement avec un matriau absorbant appropri, puis mettre dans un sac en plastique jeter. Brlez dans un incinrateur homologu, ou en fonction des rglementations locales ou nationales. Pour plus dinformation, consulter les fiches techniques des matriaux : ULTRA COOLANT 80440043 (en) 88309612 (EU) LIQUIDE DE XTEND 80442254 80440068 (es) REFROIDISSEMENT, 80440050 (pt) CLASSE ALIMENTAIRE
Eloignez le corps, les outils tenus la main et autres objets conducteurs des pices sous tension du systme lectrique du compresseur. Conservez les pieds au sec, restez sur des surfaces isolantes et vitez de rentrer en contact avec une partie quelconque du compresseur lorsque vous effectuez des rglages ou des rparations sur des pices sous tension et nu du systme lectrique du compresseur. Fermez et verrouillez toutes les trappes daccs lorsque le compresseur nest pas surveill. Interdiction dutiliser des extincteurs dincendies de la Classe A ou B sur des incendies dorigine lectrique. Nutilisez que des extincteurs appropris pour les incendies de la Classe BC ou ABC. Neffectuez les rparations que dans des zones propres, sches, bien claires et bien ventiles. Ne branchez le compresseur que sur des systmes lectriques qui sont compatibles avec les caractristiques lectriques et qui sont conformes ses performances nominales.
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
INFORMATIONS GNRALES
11
PROCEDES ET INSTRUMENTATION LEXIQUE 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Echappement dair Compresseur Filtre air Interrupteur vide 1VAC Refroidisseur, air Refroidisseur, produit de refroidissement Evacuation des condensations filtre du circuit de refroidissement Pressostat, filtre du circuit de refroidissement 1DPS
fr R 90160 IU
10. Soupape de vidange, produit de refroidissement 11. Vanne de chargement 1SV 12. Clapet antiretour de ladmission dair 13. Siphon lectronique 14. Clapet de nonretour de la pression minimale. 15. Sparateur dhumidit 16. Transducteur de pression 4APT 17. Soupape de dcharge
http://air.irco.com
12
DSIGNATION DE TUYAUTERIE A. B. C. D. E. F. G. H. Air / produit de refroidissement Air Produit de refroidissement Condensation Eau de refroidissement (W.C. seulement) Enceinte du compresseur Connexion des dtecteurs Modulation
18. Filtre dpuisement / orifice / contrle 19. Cuve de sparateur (primaire/secondaire) 20. Vanne de rgulation de la temprature dhuile 21. Thermistance 2ATT 22. Electrovanne de purge 3SV 23. Moteur dentranement 24. Moteur du ventilateur 25. Ventilateur de refroidissement 26. Admission deau de refroidissement (W.C. seulement) 27. Sortie deau de refroidissement (W.C. seulement) 28. Transducteur de pression 3APT 29. Vanne darrt deau 4SV 30. Vanne modulatrice 6SV 31. Vanne modulatrice 5SV 32. Rgulateur 33. Slecteur de circuit 34. Clapet bille M(o)Modulation (option)
NOTES 1. 2. Pour les tailles de raccordement client et les emplacements voir le plan de base de lunit. Le filtre de montant doit tre fourni par client.
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
GENERALITES Ce compresseur est entran par un moteur lectrique, cest un compresseur vis, monotag, entirement quip et cbl intrieurement, les tuyauteries internes sont ralises. Il est mont sur chssis. Cest un ensemble pacage complet. Le compresseur standard est conu pour fonctionner entre 2_C et 46_C (35_F to 115_F) de temprature ambiante. La temprature de 46_C (115_F) est acceptable jusqua 1000m daltitude. Au dessus, la temprature maximum autorise dcrot si le moteur standard est utilis. La compression est cre par le fonctionnement combin de 2 rotors hlicodes (mle et femelle). Le mlange air/coolant sort de la partie compression vers le systme de sparation. Ce sparateur limine quelques PPM prs toute lhuile de lair de refoulement. Le coolant pig dans le sparateur est alors renvoy au systme de refroidissement alors que lair, lui, passe dans le rfrigrant final (en option). Lair de refroidissement circule grce laction dun ventilateur qui le propulse vers les rfrigrants coolant et air et lextrieur du compresseur travers le sparateur dhumidit. Du fait du refroidissement de lair de refoulement et de son passage travers le sparateur, la plus grande partie de la vapeur deau contenue dans lair est limine. Le systme de refroidissement comprend un rservoir, un rfrigrant, une vanne thermostatic et un filtre. Quand le compresseur fonctionne, le coolant est mis sous pression et inject sur les roulements de celuici. Le systme de contrle est du type tout ou rien. Le compresseur fonctionne pour maintenir une pression de refoulement prdtermine et il est quip dun systme de redmarrage automatique pour les cas o la demande dair est trs variable. Le panneau de contrle indique les conditions de fonctionnement du compresseur. OPTIONS
13
Le matriel de modulation permet davoir plus de modes de contrles: Modulation (contrle de la capacit) et Systme de Contrle Automatique lorsque le compresseur passe des modes en/hors ligne et modulation alors que la demande varie. La scurit du compresseur est assure en cas de temprature excessive ou de surcharge lectrique.
Option basse temprature ambiante (compresseurs normaux et suprieurs) Quand loption de basse temprature ambiante est installe et slectionne et que la temprature de dcharge A/E est gale ou infrieure 2_C (35_F), le compresseur sera lanc quand il est command mais diffrera la charge pendant un laps de temps dfini par le dlai de basse temprature ambiante. Ceci permet la temprature du liquide de refroidissement daugmenter audessus dun niveau admissible avant de charger le compresseur dans les environnements froids. Quand loption ambiante basse nest pas installe, la machine ne dmarre pas si la temprature de dcharge A/E est audessous de 2_C (35_F). ATTENTION si PORO ou Dmarrage/Arrt est install, un accessoire supplmentaire est requis pour fournir un avertissement audible de redmarrage en suspens. Contacter IR pour les dtails. Option de redmarrage avec lalimentation coupe (PORO) (selon les options et commandes installes) Option de redmarrage avec lalimentation coupe (PORO) (selon les options et commandes installes) Si lalimentation du compresseur est coupe pendant que lunit fonctionne ou est arrte en dmarrage/arrt automatique, le contrleur mmorise les circonstances de fonctionnement actuelles. Quand lalimentation est rtablie, le contrleur met sous tension lavertisseur sonore et commence un dcompte lcran. La diode rouge clignote titre davertissement et lavertisseur sonore retentit pendant le nombre de secondes paramtr pour le point de consigne de dure PORO. la fin du compte rebours, lavertisseur sonore sarrte et le compresseur dmarre. Le compte rebours PORO peut tre arrt nimporte quand en appuyant sur le bouton darrt/remise zro de linterface utilisateur. A ce moment, lavertisseur sonore sarrte ainsi que le compte rebours. La commande mettra sous tension normalement en mode prt dmarrer. Dmarrage / Arrt programm (selon les options et commandes installes) Loption de Dmarrage / Arrt programm permet le dmarrage et larrt du compresseur des moments spcifis. Ce mode de fonctionnement peut tre mis en/hors fonction en slectionnant le mode dsir au point de consigne de Dmarrage / Arrt programm en/hors fonction. Quand il est activ, lavertisseur sonore retentit pendant 10 secondes pour prvenir les personnes proches du dmarrage du compresseur. Lcran affichera le message davertissement de dmarrage programm dans X secondes, X tant un compte rebours de 10 0 secondes. Aprs 10 secondes, le compresseur dmarrera automatiquement sauf en cas de panne ou darrt manuel par une pression sur le bouton darrt / remise zro. Quand un arrt programm se produit, le compresseur peut tre redmarr manuellement en pressant le bouton de dmarrage du panneau de commande ou en fermant le signal de dmarrage distance.
ATTENTION APPLICATIONS RELATIVES DES BESOINS FAIBLES Au cours de priodes o les besoins sont faibles, le compresseur risque de ne pas atteindre sa temprature de fonctionnement normale. Un fonctionnement soutenu en priode de besoins faibles risque dentraner la formation de condensat dans le liquide de refroidissement. Une telle situation risque daltrer les proprits lubrifiantes du liquide de refroidissement, ce qui peut conduire une dtrioration du compresseur. LE COMPRESSEUR DOIT BNFICIER DUNE DURE DE FONCTIONNEMENT EN CHARGE IMPORTANTE.
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
14
R90IU100 R90IU125 R90IU140
ROTARY 125 HP 60 Hz DONNES GNRALES DU COMPRESSEUR Capacit FAD (1) Puissance du compresseur Pression nominale de lensemble pleine charge Pression maximale en ligne hors fonction Pression minimale de recharge Diamtre de rotor Rgime de rotor mle CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm tr/min
647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804
563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612
511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
DONNES DE REFROIDISSEMENT TEMPRATURE AMBIANTE GNRIQUE DE 115_F MAXIMUM Temprature de fonctionnment Temprature dinjection dair Transfert de chaleur Refroidisseur dhuile Refroidisseurs dhuile principal et auxiliaire Dbit dhuile DONNES DE REFROIDISSEMENT AUXILIAIRE Refroidisseur auxiliaire CTD (2) Dbit dair du ventilateur Pression statique ajoute maximale DONNES DE REFROIDISSEMENT PAR EAU Refroidisseur auxiliaire CTD (2) Eau de refroidissement requise 2560 GPM (95227 litres / min) recommand @ 50_F (10_C) @ 70_F (21_C) @ 90_F (32_C) @ 115_F (46_C) lvation de la temprature de leau Baisse de pression deau au dbit max. (eau 50 deg F) Refroidisseur dhuile Refroidisseurs dhuile principal et auxiliaire Dbit dair du ventilateur Pression statique ajoute maximale DONNES DE LUBRIFICATION Capacit du carter Capacit totale du circuit de lubrification NIVEAUX SONORES Refroidissement par air Refroidissement par eau dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 gallons US (litres) gallons US (litres) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid(bar) psid(bar) CFM (m3/min) GPM (litres / min) 1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (litres / min) GPM (litres / min) GPM (litres / min) GPM (litres / min) _F (_C) 35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14) 34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14) 35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14) _F (_C) 25 (14) 25 (14) 25 (14) _F (_C) CFM (m3/min) GPM (litres / min) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 1000 BTU/h (1000 kJ/h) 1000 BTU/h (1000 kJ/h) GPM (litres / min) 307 (324) 389 (410) 40 (151) 316 (333) 390 (411) 45 (170) 321 (339) 389 (410) 47 (178) _F (_C) _F (_C) 204 (96) 172 (78) 201 (94) 172 (78) 200 (93) 172 (78)
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
DONNES DENSEMBLE DIMENSIONS DENSEMBLE (3) L x l x H Raccordement dair de dcharge NPT (femelle) Entre et sortie deau NPT (femelle) DONNES LECTRIQUES (4) Puissance pleine charge moteur dentranement Puissance pleine charge moteur du ventilateur Puissance pleine charge ensemble Amprage pleine charge moteur dentranement Amprage pleine charge moteur de ventilateur (refroidissement par air) Amprage pleine charge moteur de ventilateur (refroidissement par eau) Amprage pleine charge ensemble (refroidissement par air) Amprage pleine charge ensemble (refroidissement par eau) Puissance du moteur de ventilateur (refroidissement par eau) Rgime de moteur dentranement Taille de chssis du moteur dentranement : IP55 (IEC 60034) Amprage de rotor verrouill de moteur dentranement (5) Rendement du moteur dentranement Facteur de puissance du moteur dentranement REMARQUES : (1) FAD (fourniture dair libre) est le rendement densemble complet incluant toutes les pertes selon la norme ISO1217 annexe C : 1996. A % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) A A A A A bhp (kW) tr/min pouces (mm) pouces pouces 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89
15
2.5 1.5 575V
92 (2330)
137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
(2) CTD (difrence de temprature froi) est la diffrence entre les tempratures de dcharge densemble et dentre du liquide de refroidissement (air ambiant ou eau). Lair dentre ambiant de rfrence est 100_F / 38_C avec une humidit relative de 40%. (3) Pour les masses et les positions de raccord de tuyauterie, voir les schmas gnraux de disposition 23057581 (refroidissement par air), 23057573 (refroidissement par eau). (4) Donnes lectriques des moteurs Ingersoll Rand IP55. Consulter lusine pour les autres moteurs. (5) Le courant dappel de dmarrage Star Delta est de 33% de la tension dappel KVA complte.
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
16
R110IU100 R110IU125 R110IU140
783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175
690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944
618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
DONNES DENSEMBLE DIMENSIONS DENSEMBLE (3) L x l x H Raccordement dair de dcharge NPT (femelle) Entre et sortie deau NPT (femelle) DONNES LECTRIQUES (4) Puissance pleine charge moteur dentranement Puissance pleine charge moteur du ventilateur Puissance pleine charge ensemble Amprage pleine charge moteur dentranement Amprage pleine charge moteur de ventilateur (refroidissement par air) Amprage pleine charge moteur de ventilateur (refroidissement par eau) Amprage pleine charge ensemble (refroidissement par air) Amprage pleine charge ensemble (refroidissement par eau) Puissance du moteur de ventilateur (refroidissement par eau) Rgime de moteur dentranement Taille de chssis du moteur dentranement : IP55 (IEC 60034) Amprage de rotor verrouill de moteur dentranement (5) Rendement du moteur dentranement Facteur de puissance du moteur dentranement REMARQUES : (1) FAD (fourniture dair libre) est le rendement densemble complet incluant toutes les pertes selon la norme ISO1217 annexe C : 1996. A % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) A A A A A bhp (kW) tr/min pouces (mm) pouces pouces 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87
17
2.5 1.5 575V
92 (2330)
165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
18
R150IU100 R150IU125 R150IU140
1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740
875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439
837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
DONNES DENSEMBLE DIMENSIONS DENSEMBLE (3) L x l x H Raccordement dair de dcharge NPT (femelle) Entre et sortie deau NPT (femelle) DONNES LECTRIQUES (4) Puissance pleine charge moteur dentranement Puissance pleine charge moteur du ventilateur Puissance pleine charge ensemble Amprage pleine charge moteur dentranement Amprage pleine charge moteur de ventilateur (refroidissement par air) Amprage pleine charge moteur de ventilateur (refroidissement par eau) Amprage pleine charge ensemble (refroidissement par air) Amprage pleine charge ensemble (refroidissement par eau) Puissance du moteur de ventilateur (refroidissement par eau) Rgime de moteur dentranement Taille de chssis du moteur dentranement : IP55 (IEC 60034) Amprage de rotor verrouill de moteur dentranement (5) Rendement du moteur dentranement Facteur de puissance du moteur dentranement REMARQUES : (1) FAD (fourniture dair libre) est le rendement densemble complet incluant toutes les pertes selon la norme ISO1217 annexe C : 1996. A % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) A A A A A bhp (kW) tr/min pouces (mm) pouces pouces 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84
19
2.5 1.5 575V
92 (2330)
220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
20
R90IU7.5 R90IU8.5 R90IU10
ROTARY 90 kW 50 Hz DONNES GNRALES DU COMPRESSEUR Capacit FAD (1) Puissance du compresseur Pression nominale de lensemble pleine charge Pression maximale en ligne hors fonction Pression minimale de recharge Diamtre de rotor Rgime de rotor mle m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm tr/min
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
DONNES DE REFROIDISSEMENT TEMPRATURE AMBIANTE GNRIQUE DE 46_C MAXIMUM Temprature de fonctionnment Temprature dinjection dair Transfert de chaleur Refroidisseur dhuile Refroidisseurs dhuile principal et auxiliaire Dbit dhuile DONNES DE REFROIDISSEMENT AUXILIAIRE Refroidisseur auxiliaire CTD (2) Dbit dair du ventilateur Pression statique ajoute maximale DONNES DE REFROIDISSEMENT PAR EAU Refroidisseur auxiliaire CTD (2) Eau de refroidissement requise 95227 litres / min (2560 GPM) recommand @ 50_F (10_C) @ 70_F (21_C) @ 90_F (32_C) @ 115_F (46_C) lvation de la temprature de leau Baisse de pression deau au dbit max. (eau 10 deg C) Refroidisseur dhuile Refroidisseurs dhuile principal et auxiliaire Dbit dair du ventilateur Pression statique ajoute maximale DONNES DE LUBRIFICATION Capacit du carter Capacit totale du circuit de lubrification NIVEAUX SONORES Refroidissement par air Refroidissement par eau dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 litres (gallons US) litres (gallons US) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) m3/min (CFM) mm (po) H2O 0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) litres / min (GPM) litres / min (GPM) litres / min (GPM) litres / min (GPM) _C (_F) 125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25) 129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25) 129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25) _C (_F) 14 (25) 14 (25) 14 (25) _C (_F) m3/min (CFM) mm (po) H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 1000 kJ/h (1000 BTU/h) 1000 kJ/h (1000 BTU/h) litres / min (GPM) 315 (299) 399 (378) 151 (40) 324 (307) 398 (377) 151 (45) 328 (311) 398 (377) 151 (47) _C (_F) _C (_F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
DONNES DENSEMBLE DIMENSIONS DENSEMBLE (3) L x l x H Raccordement dair de dcharge BSPT (femelle) Entre et sortie deau BSPT (femelle) DONNES LECTRIQUES (4) Puissance pleine charge moteur dentranement Puissance pleine charge moteur du ventilateur Puissance pleine charge ensemble Amprage pleine charge moteur dentranement Amprage pleine charge moteur de ventilateur (refroidissement par air) Amprage pleine charge moteur de ventilateur (refroidissement par eau) Amprage pleine charge ensemble (refroidissement par air) Amprage pleine charge ensemble (refroidissement par eau) Puissance du moteur de ventilateur (refroidissement par eau) Rgime de moteur dentranement Taille de chssis du moteur dentranement : IP55 (IEC 60034) Amprage de rotor verrouill de moteur dentranement (5) Rendement du moteur dentranement Facteur de puissance du moteur dentranement REMARQUES : (1) FAD (fourniture dair libre) est le rendement densemble complet incluant toutes les pertes selon la norme ISO1217 annexe C : 1996. A % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) A A A A A kW (bhp) tr/min mm (pouces) pouces pouces 2600 (102.5) 2.5 1.5 380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85 1661 (65.5) 2.5 1.5 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87
21
2.5 1.5 415V
2330 (92)
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
22
R90IU7.5 R90IU8.5 R90IU10
ENHANCED ROTARY 90 kW 50 Hz DONNES GNRALES DU COMPRESSEUR Capacit FAD (1) Puissance du compresseur Pression nominale de lensemble pleine charge Pression maximale en ligne hors fonction Pression minimale de recharge Diamtre de rotor Rgime de rotor mle m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm tr/min
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
DONNES DENSEMBLE DIMENSIONS DENSEMBLE (3) L x l x H Raccordement dair de dcharge BSPT (femelle) Entre et sortie deau BSPT (femelle) DONNES LECTRIQUES (4) Puissance pleine charge moteur dentranement Puissance pleine charge moteur du ventilateur Puissance pleine charge ensemble Amprage pleine charge moteur dentranement Amprage pleine charge moteur de ventilateur (refroidissement par air) Amprage pleine charge moteur de ventilateur (refroidissement par eau) Amprage pleine charge ensemble (refroidissement par air) Amprage pleine charge ensemble (refroidissement par eau) Puissance du moteur de ventilateur (refroidissement par eau) Rgime de moteur dentranement Taille de chssis du moteur dentranement : IP55 (IEC 60034) Amprage de rotor verrouill de moteur dentranement (5) Rendement du moteur dentranement Facteur de puissance du moteur dentranement REMARQUES : (1) FAD (fourniture dair libre) est le rendement densemble complet incluant toutes les pertes selon la norme ISO1217 annexe C : 1996. Amps % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Amps Amps Amps Amps Amps kW (bhp) RPM mm (pouces) pouces pouces 2600 (102.5) 2.5 1.5 380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 178.2 10.7 1.9 188.9 180.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84 1661 (65.5) 2.5 1.5 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 169.3 10.7 1.9 180.0 171.2 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
23
2.5 1.5 415V
2330 (92)
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 163.2 10.7 1.9 173.9 165.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
24
R110IU7.5 R110IU8.5 R110IU10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
25
2.5 1.5 415V
2330 (92)
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.4 10.7 1.9 212.1 203.3 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,390 94.5 0.84
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
26
R110IU7.5 R110IU8.5 R110IU10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
27
2.5 1.5 415V
2330 (92)
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 194.6 10.7 1.9 205.3 196.5 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
28
R132IU7.5 R132IU8.5 R132IU10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
29
2.5 1.5 415V
2330 (92)
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 236.3 10.7 1.9 247.0 238.2 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,631 94.8 0.85
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
30
R132IU7.5 R132IU8.5 R132IU10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
31
2.5 1.5 415V
2330 (92)
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 235.2 10.7 1.9 245.9 237.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
32
R160IU7.5 R160IU8.5 R160IU10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
33
2.5 1.5 415V
2330 (92)
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 279.5 10.7 1.9 290.2 281.4 0.75 (1.0) 1485 315M2 1,929 94.9 0.88
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
34
R160IU7.5 R160IU8.5 R160IU10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
35
2.5 1.5 415V
2330 (92)
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 286.1 10.7 1.9 296.8 288.0 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
36
LEXIQUE 0V 1DPS 1SV 1VAC 2ATT 3APT 3SV 4APT 4SV 6SV 9SV AL CAB CON ES FM FMS FRI FUA HTRS IP IS KM1 KM2 Tension nulle. Contacteur, tat du filtre huile Vanne de charge Contacteur, tat du filtre dentre Temprature de dcharge dair Pression du carter Soupape de purge Pression de dcharge densemble Soupape darrt deau Vanne modulatrice Vanne, vidange de condensat Alarme Armoire Contrleur Arrt durgence Moteur du ventilateur Relais de surcharge du ventilateur Relais semiconducteur Poro Fusible alternatif Dispositifs de chauffage Panneau dinstruments Isolateur (option) Contacteur principal Contacteur triangle
fr R 90160 IU
Contacteur toile Contact du ventilateur Disjoncteurs Moteur principal dentranement. Surcharge moteur Alimentation principale, assure une rotation en phase correcte Mise la terre protge. Moniteur de phase Thermistance denroulment de motuer Activation de charge distance Charge/dcharge distance Signal de fonctionnement Dmarrage/arrt distance Voir fusible alternatif Panneau de dmarreur Transformateur, commande
PORO Option redmarrage de la panne dalimentation (optionnel).
http://air.irco.com
Couleurs BLK BLU BRO GRE PIN RED SCR VIO WHI YEL Noire Bleue Brune Verte Rose Rouge Blind Violet. Blanche Jaune Cbles Numros 199 100199 200299 Fonction Tension Commande CA Commande CC Couleur Noire Rouge Bleue
37
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
38
INSTALLATION / MANUTENTION
AC
LEXIQUE A Evacuation dair 2.5 NPT (38mm) (pice femelle) Units de 60Hz Evacuation dair 2.5 BSPT (38mm) (picefemelle) Units de 50Hz B Entre lectrique : Plaque brute fournie C Admission de lair de refroidissement D Evacuation de lair de refroidissement E Vidange de condensat 0,5 NPT 60Hz Vidange de condensat 0,5 BSPT 50Hz F 4 x 23,0mm (0.9) Le compresseur doit tre fix au sol avec des boulons M20 (0.75), voir trous prvus cet effet. Sceller le soclesupport au sol avec du lige ou du caoutchouc. V Fond (ou base) W Avant (ou face) XX1 Section partielle travers XX montrant le dcharge dair du client avec le sparateur dhumidit
http://air.irco.com fr
XX2 Section partielle travers XX montrant le dcharge dair du client sans sparateur dhumidit Y Vue du ct gauche Z Vue en plan
REMARQUES: Toutes les dimensions sont en millimtres sauf indication. Poids (approximatifs) : R90IU 2703 kg (5957 lbs) R110IU 2833 kg (6244 lbs) R132IU 3160 kg (6965 lbs) R150IU 3230 kg (7119 lbs) R160IU 3230 kg (7119 lbs)
Indique le centre de gravit.

R 90160 IU
39
WC
LEXIQUE A Evacuation dair 2.5 NPT (38mm) (pice femelle) Units de 60Hz Evacuation dair 2.5 BSPT (38mm) (picefemelle) Units de 50Hz B Entre lectrique : Plaque brute fournie C Admission de lair de refroidissement D Evacuation de lair de refroidissement E Sortie deau 1,5 NPT sur les units de 60 Hz 1,5 BSPT sur les units de 50 Hz F Entre deau 1,5 NPT sur les units de 60 Hz 1,5 BSPT sur les units de 50 Hz G Vidange de condensat 0,5 NPT 60Hz Vidange de condensat 0,5 BSPT 50Hz H 4 x 23,0mm (0.9) Le compresseur doit tre fix au sol avec des boulons M20 (0.75), voir trous prvus cet effet. Sceller le soclesupport au sol avec du lige ou du caoutchouc. U Vue arrire V Fond (ou base)
http://air.irco.com fr
W Avant (ou face) XX1 Section partielle travers XX montrant le dcharge dair du client avec le sparateur dhumidit XX2 Section partielle travers XX montrant le dcharge dair du client sans sparateur dhumidit Y Vue du ct gauche Z Vue en plan
REMARQUES: Toutes les dimensions sont en millimtres sauf indication. Poids (approximatifs) : R90IU 2510 kg (5532 lbs) R110IU 2640 kg (5819 lbs) R132IU 2945 kg (6491 lbs) R150IU 3015 kg (6645 lbs) R160IU 3015 kg (6645 lbs)
Indique le centre de gravit.

R 90160 IU
40
DESEMBALLAGE Des fentes sont prvues dans la base du compresseur pour permettre dutiliser un chariot lvateur (2 tonnes minimum) afin de dplacer celuici. Ou encore un cadre de levage spcial peut tre fourni pour permettre une grue de soulever le compresseur. Vrifier que loprateur lise et comprenne les tiquettes, consulte les manuels avant toute opration et maintenance. Assurezvous que la position du systme de mise larrt durgence est connue et que cette position est reconnue facilement grce ses repres. Assurezvous que ce systme fonctionne correctement et que vous en connaissez la mthode de fonctionnement.
DESEMBALLAGE / SANGLE DE FIXATION (EXPEDITION) Enlevez la sangle de fixation jaune (identifie par deux repres didentification rouges) de la manire suivante: 1. Retirer tout ce qui recouvre le compresseur 2. Dposer les deux panneaux daccs du ct droit du compresseur. 3. Dposer les deux vis de lavant du support ct air / sparateur. 4. Dposer les deux vis restantes par les trous daccs du support. 5. Les sangles et tiquettes peuvent tre mises au rebut ou conserves en vue dun transport futur. 6. Replacer les panneaux daccs.
LEGENDE 1. Compresseur 2. Rservoir air 3. Dessiccateur 4. Filtres compresseur air 5. Points de service la demande du systme LOCALISATION DANS LUSINE Le compresseur peut tre install sur nimporte quel sol horizontal capable de supporter son poids. Nous recommandons de linstaller dans un endroit sec et bien ventil, et dans lequel lair est aussi propre que possible. Il faut laisser suffisamment despace autour et audessus du compresseur, pour permettre lvacuation correcte de lair de refroidissement, ce qui diminue le risque de faire recirculer cet air de refroidissement dans le compresseur.
PRECAUTION Les compresseurs vis [1] ne doivent pas tre installs en parallle avec des compresseurs pistons sans les isoler avec des rservoirs. Il est recommand que chaque type de compresseur soit reli un rservoir commun laide de tuyauteries individuelles.
PRECAUTION Lutilisation de rservoirs plastiques au niveau du systme de filtration sans protection mtallique peut tre dangereuse. Leur fiabilit peut tre affecte par des lubrifiants synthtiques ou par les additifs utiliss dans les huiles minrales. Des rservoirs mtalliques doivent donc tre utiliss pour tout systme sous pression pour les raisons de scurit.
TUYAUTERIE DE REFOULEMENT La tuyauterie de refoulement doit tre au moins aussi large que la connexion de sortie du compresseur, toutes les tuyauteries et connexions doivent tre choisies en fonction de la pression de base. La tuyauterie externe ne peut exercer aucun moment ni aucune force irrsolus sur lunit. Il est important quand on installe un nouveau compresseur [1] de revoir lensemble de linstallation de manire garantir un systme efficace et cohrent. Un des points importants considrer est la prsence deau dans la tuyauterie. Linstallation de scheur dair [3] sils sont correctement dimensionns, permettent de rduire zro lentranement des liquides dans les tuyauteries. Un clapet antiretour de dcharge interne quipe lunit, rendant superflu un clapet antiretour externe. Une vanne disolation doit tre place une distance maximale dun mtre (36 pouces) de la dcharge du compresseur. Aucune tuyauterie de plastique ou de PVC ne peut tre fixe cette unit ni tre utilise pour des conduites en aval, lexception des conduites dvacuation de condensat.
ATTENTION: Nous recommandons de laisser un espace dun mtre autour du compresseur. Si la hauteur sous plafond est restreinte, il faut canaliser lchappement ou loigner celuici de lappareil. Les gaines installes sur place vers et depuis le compresseur ne peuvent ajouter plus de 6 mm (0,25 pouce) de rsistance dair totale leau. Les surfaces dures risquent de rflchir le bruit, provoquant une augmentation apparente dans le niveau des dcibels. Lorsque la transmission des sons est un facteur important, une plaque de caoutchouc ou de lige peut tre installe sous lappareil pour diminuer le bruit Nous recommandons de prvoir le levage des pices lourdes au cours des oprations dentretien importantes.
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
ELECTRICITE Il faut installer un isolateur lectrique indpendant, ct du compresseur Les cbles dalimentation doivent tre dimensionns par le client/llectricien, de manire viter que le client ne soit surcharg par un autre appareil lectrique. La longueur du cblage est importante,car toute chute de tension influe sur les performances du compresseur. Les connections des cbles dalimentation doivent tre propres et correctement serrs.
41
Le voltage doit tre compatible avec les indications mentionnes sur la plaque moteur et la plaque compresseur. Le transformateur de circuit de contrle peut tre de diffrentes valeurs: il faut sassurer quil est correctement rgl pour le voltage demand,avant tout dmarrage. ATTENTION Ne jamais tester la rsistance de lisolation dune partie quelconque des circuits lectrique de lappareil (y compris le moteur), sans avoir compltement dconnect le contrleur Intellisys. Note: Lisolation du moteur principal et du moteur de ventilateur doit tre vrifie par un lectricien qualifi avant le premier dmarrage ou aprs un arrt prolong dans des conditions froides humides.
UNITE A REFROIDISSEMENT DEAU
SYSTEME DE REFROIDISSEMENT A EAU LEXIQUE A ARRIVE DEAU B SORTIE DEAU C. SORTIE DE LUBRIFIANT D. ADMISSION DE LUBRIFIANT E. RADIATEUR DE LUBRIFIANT F. RADIATEUR SECONDAIRE G. SORTIE DAIR H. ADMISSION DAIR J. EAU
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
42
Recommandations de la Qualit de leau La qualit de leau est souvent nglige pendant la vrification du circuit de refroidissement dun compresseur dair refroidissement leau. La qualit de leau dfinit, dans une large mesure, comment lefficacit des taux de transfert de chaleur et du dbit deau resteront durant la dure de vie de lunit. Il faut noter que la qualit de leau utilise dans nimporte quel circuit de refroidissement, ne reste pas constante pendant le fonctionnement du circuit. Lvaporation, la corrosion, les changements de tempratures et des agents chimiques, laration, les dpts et les agents biologiques, affectent leau. La plus grande partie des problmes dans un circuit de refroidissement montrent dabord une rduction dans le taux de transfert de chaleur. Ces problmes montrent ensuite une rduction du dbit dcoulement deau, et finalement une dtrioration du circuit. Tartre: La formation de tartre empche le transfert efficace de chaleur, elle empche cependant la corrosion, une couche mince uniforme de carbonate de calcium sur la surface intrieure est souhaite. La prcipitation du carbonate de calcium est peut tre llment qui contribue la formation de tartre. Ceci dpend de la temprature et du PH de leau. Plus le PH est lev, plus il y a une formation de tartre. Le tartre peut tre contrl avec le traitement de leau. Corrosion: En contraste avec la formation de tartre, il y a le problme de la corrosion. Les chlorures causent des problmes cause de leur taille et de leur conductivit. Un faible PH, ainsi que des niveaux levs en oxygne dissous entranent la corrosion. Encrassement: Des substances biologiques et organiques (boue) peuvent aussi causer des problmes. Ces boues ne posent cependant pas un problme majeur dans un environnement de temprature leve, tels que les procds de refroidissement. Si ces substances crent des problmes de colmatage, un traitement par choc est commercialement disponible. Pour assurer une bonne dure de vie et une bonne qualit de fonctionnement du circuit de refroidissement du compresseur, la qualit acceptable des lments constituants leau est dfinie cidessous:
Tuyauterie deau de refroidissement La tuyauterie deau lentre et la sortie du compresseur doit avoir un diamtre gal ou plus grand que 1 1/2 (32mm). Les vannes disolement quipes de drains latraux doivent tre installes sur les lignes dentre et de sortie. Une crpine de maille de 2mm, doit aussi tre installe sur les lignes d entre. Les crpines sont disponibles chez Ingersoll Rand. Une lectrovanne normalement ferme est place du ct de lentre de leau de lensemble du compresseur. Elle est cble dans le circuit de commande du compresseur et se ferme quand le compresseur arrte. Vrifier soigneusement votre circuit deau avant dinstaller le compresseur. Il faut sassurer quil ny a pas de dpts et de tartre dans la tuyauterie et qui peut empcher le passage de leau dans lensemble du compresseur. Le fonctionnement correct de votre compresseur exige que le dbit deau indiqu dans la section de linformation gnrale de ce document soit fourni une temprature maximale de 46_C (115_F). Pour assurer le dpannage du circuit deau, des indicateurs de temprature et de pression doivent tre installs dans la tuyauterie de ce circuit. La pression deau doit de prfrence tre entre 3 et 5 bars. La propret de leau est aussi trs importante. Le nettoyage des refroidisseurs aprs leur encrassement est de la responsabilit du client. Il est par consquent trs recommand que la propret de leau rponde aux prescriptions requises donnes dans les RECOMMANDATIONS DE LA QUALITE DE LEAU, dfinies plus loin. Rglage de la vanne dadaptation du refroidisseur auxiliaire Les refroidisseurs sont relis en parallle avec une vanne manuelle commandant le dbit travers le refroidisseur auxiliaire (voir le schma de tuyauterie et dinstrumentation dans la section de linformation gnrale). La soupape dadaptation du refroidisseur auxiliaire est rgle en usine et nexige plus de rglage. Mais en cas de problme, agir comme suit. Fermer compltement la vanne dans le sens des aiguilles dune montre puis louvrir dun quart de tour. La machine fonctionnant en charge, observer la temprature de dcharge de lensemble lcran du contrleur. Elle devrait tre environ 8_C (15_F) audessus de la temprature de lentre deau. Si plus, ouvrir un peu plus la vanne. Apposer sur la vanne une tiquette avertissant de ne pas rgler, ou placer un verrou. Purge de lair du circuit deau A linstallation ou au dmarrage drainage du circuit deau, effectuer la purge de lair du circuit comme suit: 1 Localiser le robinet de purge de lair du circuit deau audessus du radiateur secondaire et du refroidisseur du lubrifiant. 2 Ouvrir le(s) robinet(s) de prise deau permettant lcoulement au bloc de compression. 3 Ouvrir le robinet de purge et laisser lair sortir du circuit. Quand leau apparat aux robinets de purge, fermer ces robinets. Le systme est maintenant purg. Vidange du circuit deau Sil est ncessaire de vidanger compltement le circuit deau, procder comme suit: 1 Dbrancher les entres et dgager les lignes deau des raccordements situs larrire de lunit. 2 Localiser le radiateur secondaire et le refroidisseur du lubrifiant. Enlever les bouchons de drainage situs en bas des refroidisseurs. Drainer entirement le circuit.
Tableau danalyse deau de refroidissement
Substances Corrosivit (Duret, pH, Solides Dissous, Temprature de lalcalinit lentre) Fer Sulfate Chlorure Nitrate Silice Oxygne dissous
Intervalle dessais Tous les mois si stable pour 3 4 mois, effectuer les analyses tous les trois mois. Tous les mois Tous les mois Tous les mois Tous les mois Tous les mois Tous les jours si stable, effectuer lanalyse une fois par semaine Tous les mois Tous les mois
Concentration acceptable Indice de saturation Langelier 0 1
<2 ppm <50 ppm <50 ppm <2 ppm < 100 ppm 0 ppm (aussi faible que possible)
Huile et Graisse Ammoniac
<5 ppm <1 ppm
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
Lensemble du dispositif danalyse Ingersoll Rand CPN89223481 de leau de refroidissement hydraulique contient une bouteille dchantillonnage et un tube adress prt retourner notre laboratoire. Une fois lchantillon reu est analys, un rapport complet de la qualit de leau sera tabli. UNITES REFROIDIES A LEAU DE MER Il est formellement interdit de dpasser le dbit recommand. Ceci signifie en gnral quil faut installer une plaque dobturation sur la tuyauterie, au moins 1 m avant le radiateur; lorifice de cette plaque dobturation doit tre calcul pour faire en sorte que le dbit maximum deau de mer ne puisse pas tre dpass. Si ces prcautions ne sont pas prises, le dbit deau de mer au travers du radiateur risque de dpasser largement le maximum recommand, entranant alors des dommages/pannes rapidement.
43
Aucun fabricant de radiateur dhuile ne peut garantir que ses produits auront une vie infinie; cest pour cette raison que nous suggrons que le systme de refroidissement soit tudi pour minimiser les dommages que pourrait provoquer une fuite du radiateur dhuile. Pour ce faire, suivez la procdure suivante: 1. La pression dhuile doit tre suprieure la pression de leau de mer, de telle sorte quen cas de fuite, lhuile ne soit pas contamine. 2. Les radiateurs doivent tre isols de la pression de leau de mer lorsque le systme hydraulique nest pas utilis. 3. La canalisation dvacuation de leau de mer du radiateur doit tre libre.
Pression deau de mer en bars
Le diametre de lorifice est en mm pour donner un dbit maximum de deau de mer de 120 l/min. 13 12 12 11 11 10 10 10
OPTION DE MODIFICATION LAIR LIBRE. Directive de lUE 2000/14/CE. missions sonores provoques par des machines sutilisant lair libre. Les paquets compresseurs standards ne conviennent pas une utilisation lair libre. Si loption de modification lair libre est applique une machine qui fonctionnera dans lUE, la machine ne pourra pas tre utilise comme quipement de location, ni tre change dendroit. Elle doit tre installe comme machine fixe non destine tre dplace pendant sa dure de vie oprationnelle (par exemple, un compresseur fix de manire permanente lextrieur dun btiment) et elle est donc exclue de la Directive. Cette exclusion est base sur le fait que la machine fait partie de manire permanente dune usine ou dune installation et que ce sont les rglementations locales en matire de rgulation sonore qui seront applicables cette usine / installation au lieu de la directive.
La propret des orifices est aussi extrmement importante. Les crpines sont disponibles chez Ingersoll Rand. Le nettoyage des refroidisseurs en cas dencrassement est de la responsabilit du client. Des vannes disolation quipes de drainage latral doivent tre sur les lignes dentre et de sortie. Une lectrovanne Normalement Ferme monte du cot entre deau de lensemble de compression est recommande.
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
44
INSTRUCTIONS DE MARCHE
LEXIQUE BOUTONS DE DEMARRAGE, ARRET, CHARGE/DECHARGE 1: 2: 3: 4: Bouton de dmarrage Bouton darrt dcharg Bouton darrt durgence Bouton de charge/dcharge
ICONE DE CLE L.C.D.
Arrt en redmarrage automatique Redmarrage actif avec alimentation coupe Dmarrage / arrt programm actif Commande distance active
INDICATEURS DU STATUT DE LA MACHINE 5: 6: Diode verte Diode rouge Heure Saisir code Moteur en fonctionnement Compresseur charg Pression de dcharge infrieure au point de consigne de charge Pression de dcharge suprieure au point de consigne de charge Pression de dcharge entre les points de consigne de charge et de dcharge Attention Arrt durgence Temprature leve ct air Surcharge du moteur Remplacement du filtre huile Remplacement du filtre air Echance de maintenance
ECRAN DAFFICHAGE 7: Ecran cristaux liquides (LCD) 7A: Zone daffichage gnral 7B: Zone dcran usage multiple 7C: Icnes de statut 7D: Icnes de panne BOUTONS DE NAVIGATION DE CONTROLEUR 8: 9: Haut Paramtrage
10: Bas 11: Echappement 12: Saisie
R 90160 IU
http://air.irco.com
AVANT LA MISE EN MARCHE 1. Vrifiez le niveau du liquide de refroidissement. Ajoutez du liquide le cas chant. 2. Assurezvous que le robinet de purge principal est ouvert. 3. Mettez lisolateur lectrique en circuit. ARRET DURGENCE AVERTISSEMENT Assurezvous que tous les capots de protection sont en place. ARRET NORMAL
45
1. Appuyez sur Arrt dlest [2]. Le compresseur va se dlester, puis sarrter. 2. Mettez lisolateur lectrique hors circuit.
1. Enfoncez le bouton Arrt dUrgence [3]. Le compresseur sarrte immdiatement. 2. Mettez lisolateur lectrique hors tension.
MISE EN MARCHE 1. Appuyez sur Dmarrage [1]. Le compresseur va dmarrer et se lester automatiquement. ATTENTION Une fois arrt, ne laissez jamais lappareil en mode de veille avec de lair comprim sous pression dans le systme rservoir /parateur.
http://air.irco.com
R 90160 IU
46
NAVIGATION AU MENU DE CONTROLEUR
T4105
R 90160 IU
http://air.irco.com
Saisie du code de mot de passe Quand un mot de passe est ncessaire, lcran CD saffiche et le caractre le plus gauche clignote. Slectionner la valeur correcte en utilisant les boutons [8] vers le haut et les boutons [10] vers le bas puis appuyer sur ENTER [12] pour sauvegarder cette valeur et passer au caractre suivant. Une fois le caractre le plus droite saisi, lcran CD disparat et le premier cran disponible sous ce mot de passe est affich. Modification des paramtres Pour modifier les paramtres : 1. Faire dfiler lcran dsir en utilisant les boutons vers la haut [8] et vers le bas [10]. 2. Appuyer sur ENTER [12] pour mettre en surbrillance la slection dsire. La valeur clignote. CLE DELEMENT DAFFICHAGE Code dcran P00 Ae Elment daffichage Porte Code de mot de passe Historique de panne
47
3. Faire dfiler les valeurs vers la slection dsire en utilisant les boutons vers le haut [8] et vers le bas [10].E105 4. Appuyer sur ENTER [12] pour sauvegarder la valeur actuelle. 5. Appuyer sur Echap [11] de manire rptitive pour retrourner lcran de statut initial. Temporisation de menu de paramtrage Lcran de menu de paramtrage retourne lcran de statut par dfaut si aucun bouton du contrleur nest press dans les 30 secondes.
Lhistorique de panne reprend par dfaut la dernire panne enregistre (S01). Les pannes antrieures peuvent safficher en utilisant les boutons vers le haut [8] et le bas [10] pour faire dfiler chaque panne. Les 15 dernires pannes restent mmorises.
Ecrans de statut Statut de compresseur, temprature dair fourni, pression de sortie Pression interne (*) Pression diffrentielle (*) Nombre total dheures de fonctionnement Heures charg Heures de service Commande de squenage intgral (*) Ecrans de paramtrage Pression de mise hors charge Pression de mise en charge Minuterie darrt automatique Modulation (*) Units techniques 0 = _F / PSI 1 = _C / PSI 2 = _C / Bar 3 = _C / KPa Date Heure Ecrans dhistorique de pannes Ecran dhistorique de panne n#1 Ecran dhistorique de panne n#2 Ecran dhistorique de panne n#3 Ecran dhistorique de panne n#4 Ecran dhistorique de panne n#5 (*) Ecran dhistorique de panne n#6 (*) Ecran dhistorique de panne n#7 (*) 0000 5.2 bar Rp +0.2 4.5 bar Un 0.4 360 3600 sec 0000 0 99999 h 0 99999 h 0 9999 h
http://air.irco.com
R 90160 IU
48
Code dcran P03 Pd Ip YD Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po Pt Lt Rc Is Cn Ad Bd
Elment daffichage Porte Code de mot de passe 0101 1.6 1.6 bar 8 20 sec 2 10 sec 90 300 sec 0 2000 h
Ecrans de menus avancs Calibrage, cart de pression Calibrage, cart de pression (*) Heure Star Delta Heure de dmarreur soft Heure de purge de condensat Heure dintervalle de condensat Minuterie dentretien ncessaire Dmarrage / arrt programm (*) Heure de dmarrage programm (*) Heure darrt programm (*) Heure PORO Dlai de charge basse temprature ambiante Commande distance (*) Commande de squenage intgral (*) # de compresseur Multi 485 (*) Addresse Modbus (*) Taux de Baud Modbus 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200 10 360 sec 30 300 sec
REMARQUES Les crans P01 et P02 sont accessibles pendant le fonctionnement de la machine. Les crans P03 ne sont accessibles qu larrt. * = Depend des options et commandes installes.
R 90160 IU
http://air.irco.com
MAINTENANCE
PRIODE
Aprs 24 heures
49
MAINTENANCE
Inspectez visuellement la machine pour dtecter les fuites, les dpts de poussire ou le bruit et les vibrations anormales. En cas de doute, contactez le distributeur agr IR. Vrifier le niveau de coolant, en remettre si ncessaire. Vrifier la diffrence de pression. * Si la perte de charge est O ou dpasse 1 bar (15 p.s.i.), changer llment sparateur. Changer le filtre coolant. Vrifiez labsence de matriaux trangers dans le(s) radiateur(s). Nettoyezle(s) le cas chant en les soufflant avec de lair comprim ou par nettoyage sous pression. Vrifier la crpine de la ligne dentre deau contre laccumulation des corps trangers sur les modles refroidissement leau et refroidissement leau de mer. Nettoyer si ncessaire. Manuvrez manuellement la soupape de sret pour vrifier que le mcanisme de la soupape fonctionne correctement et quune petite quantit dair est relche. Controllare tutte le tubazioni se sono deteriorate, incrinate, indurite etc. Changer le filtre coolant. Prlevez un chantillon de fluide de refroidissement pour lanalyser. Inspectez le tamis du filtre de retour pour vrifier quil nest pas colmat, et nettoyezle si ncessaire. Vrifier le calibrage. Changer le filtre air. Lubrifiez le roulement (ct entranement) du moteur principal. Quantit de graisse ncessaire: 40g Lubrifiez le roulement (ct oppos lentranement) du moteur principal. Quantit de graisse ncessaire: 35g
Noter:Sur quelques modles refroidissement leau de mer, le refroidisseur dhuile et le radiateur secondaire sont quips danodes sacrificielles en zinc (crayons). Ces anodes sont situes sur les couvercles dextrmit des refroidisseurs. Pour dterminer sil y a des conditions de corrosions, ces anodes sacrificielles en zinc doivent tre vrifies aprs les 50 premires heures de fonctionnement. NOTE 1 Si une anode sacrificielle en zinc est corrode 50%, elle doit tre change. 2 Des eaux ctires et/ou du port peut contenir des lments chimiques corrosifs cause de la pollution et peut rduire la dure de vie de lanode et/ou du refroidisseur. 3 Les effets de la corrosion et drosion ne sont spcifiquement pas pris en considration dans la garantie. ATTENTION Ne toucher aux purgeurs ou nimporte quel autre composant du compresseur sous aucun prtexte sans stre assur que le compresseur est COMPLETEMENT ARRETE, le courant coup et lensemble dpressuris.
Quotidiennement Lorsque la lampetmoin de llment du sparateur clignote Aprs les premires 150 hrs 1 mois
Une fois tous les mois.
Toutes les 3 mois
*Attention: Le couvercle et llment de la cuve du sparateur sont pesants et doivent seulement tre enlevs laide dun quipement de levage. Il ne faut jamais essayer de les enlever manuellement. Il faut porter des gants de protection contre les bords tranchants et les bavures. PROCEDURE DE VERIFICATION DU NIVEAU DE COOLANT Le niveau de refroidisseur doit tre contrl quotidiennement. Un regard de niveau de refroidisseur est situ sur le ct du rservoir du sparateur et le refroidisseur doit toujours tre visible dans le regard lorsque la machine tourne avec charge. La position normale est michemin, ou entre le centre et le haut de la section verte de lindicateur color pour le tube regard. RAJOUTER DU COOLANT Faites fonctionner le compresseur pendant 40 secondes au minimum avant de larrter, puis ajoutez du liquide de refroidissement jusqu ce quil atteigne le point milieu du hublot. PROCEDURE DE CHANGEMENT DU FILTRE A COOLANT . . . . . . D serrer llment de filtre avec loutil correct. Retirer llment de son logement. Mettre le vieil lment dans un sac ferm et le mettre en scurit. Nettoyer le logement. Retirer llment nouveau de son enveloppe. Appliquer une petite quantit de lubrifiant sur le joint du filtre.
Toutes les 3 mois Toutes les 2000hrs 2000hrs / 6 mois 2000hrs / 6 mois
6 mois 1 an 2000 hrs moteurs 90/110 kW (125/150 CV)
2000 hrs moteurs 132/160 kW (200 CV)
Lubrifiez le roulement (ct entranement) du moteur principal. Quantit de graisse ncessaire: 40g Lubrifiez le roulement (ct oppos lentranement) du moteur principal. Quantit de graisse ncessaire: 45g
8000 heures/2 ans
Remplacez le ULTRA COOLANT nimporte quel intervalle se produisant en premier Remplacer galement lelement sparateur et le filtre coolant.
. Visser le nouvel lment jusqu ce que le joint entre en contact avec le bord du logement. Serrer alors la main et r serrer dun demi tour. . Dmarrer le compresseur et vrifier que lensemble ne fuit pas.
4 ans
Remplacez toutes les tubulures.
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
50
MAINTENANCE
*Couvercle pesant utiliser un quipement de levage . Retirer llment us, le placer dans un sac ferm et le mettre en scurit. *Porter des gants de protection contre les bords tranchants . Nettoyer les surfaces de porte la fois sur le rservoir et le couvercle. . Mettre llment neuf.
PROCEDURE DE CHANGEMENT DE COOLANT (ULTRA COOLANT) Il est prfrable de faire cette vidange juste aprs larrt du compresseur car le liquide sortira plus aisment et tous les contaminants resteront en suspension. . . Mettre un rservoir suffisant sous lorifice de vidange. Retirer le bouchon et vidanger compltement le coolant.
. Le liquide de refroidissement supplmentaire devrait tre retir du tube de dcharge ct air et des refroidisseurs dhuile depuis leurs bouchons respectifs. . . . Remplacer le filtre coolant. Remplacer llment sparateur. Refermer le bouchon et remplir a nouveau le compresseur.
PRECAUTION Nutilisez aucun type de produit dtanchit sur le sparateur ou sur les surfaces du couvercle rservoir du sparateur . . Refaire la mme opration en sens inverse. Dmarrer le compresseur et vrifier les fuites.
. PRCAUTION NE PAS MELANGER ULTRA COOLANT AVEC DAUTRES HUILES. . . Dmarrer le compresseur et vrifier les fuites. Vrifier le niveau de coolant et remettre du coolant si ncessaire.
ATTENTION Ne pas retirer la mise la masse de llment sparateur puis quelle sert liminer toute lectricit statique. ROULEMENT AIREND Ils sont lubrifis par le coolant du compresseur et ne ncessitent aucune maintenance. ROULEMENT MOTEUR Nettoyez la surface autour des bouchons dadmission et de sortie avant denlever les bouchons. Ajoutez la quantit spcifie de graisse recommande, laide dun pistolet. Remontez le bouchon dadmission, faites fonctionner le compresseur pendant 10 minutes, puis remontez le bouchon de sortie. SPECIFICATIONS DU LUBRIFIANT DES ROULEMENTS MOTEUR Utiliser la graisse MOB SHC220 ou lquivalent.
. Se dbarrasser du coolant usag suivant les rglements en vigueur. NOTE Le remplacement du coolant peut tre anticip, si le compresseur fonctionne dans des conditions difficiles. LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT DE CLASSE ALIMENTAIRE (option) Le liquide de refroidissement de classe alimentaire SSR est un liquide de refroidissement base de polalphaolfine. Remplacer toutes les 1000 heures ou tous les 6 mois, selon la premire chance. Ne pas dpasser cet intervalle de 1000 heures, au risque de dgradation du liquide de refroidissement. PROCDURE DE REMPLACEMENT DU FILTRE A AIR OUVERT . . Dvisser le boulon de fixation et retirer le vieil lment. Fixer le nouvel lment en sassurant que le boulon est bien fix.
PROCDURE DE REMPLACEMENT DU FILTRE A AIR DE LA CARTOUCHE . Dgrafer le capuchon de retenue et dposer le ou les lments usags. . Placer les nouveaux lments et replacer le capuchon de retenue.
ATTENTION: Ne graissez pas trop les roulements moteur, car cela pourrait provoquer une panne du moteur. ATTENTION: Assurezvous quaucune poussire ou contaminants ne sont introduits dans le roulement au cours du processus de graissage.
PROCDURE DE REMPLACEMENT DU FILTRE A AIR A POUSSIRE . Dvisser lcrou de retenue et dposer le couvercle de la cartouche. . Dposer les lments usags.
. Placer les nouveaux lments et replacer le couvercle de la cartouche. PROCEDURE DECHANGE DE LELEMENT SEPARATEUR Dbranchez le tube de retour du bloc compresseur et desserrez laccessoire qui fixe le tube de retour au couvercle du rservoir du sparateur, puis enlevez le tube de retour. Dconnectez toutes les canalisations installes sur le couvercle du rservoir du sparateur. . Retirer les vis de fixation fermant le couvercle du rservoir et retirer le couvercle.
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
MAINTENANCE
COMMANDE DE MODULATION Pour les applications demandant une variation dair relativement leve par rapport la capacit du compresseur, il est recommand dutiliser le mode de commande de modulation. Le systme de commande de modulation est dot des fonctionnalits de la commande de pression dair capacit maximale/minimale mais permet galement dtrangler lentre dair jusquau rglage de la pression dair capacit minimale. En appliquant la pression des conduites une valve de modulation rglable, la position dtranglement de la valve dentre est contrle, permettant ainsi au modulateur de rgler sa position comme dict par la pression de la conduite. La gamme de pression de modulation est denviron 0,3 bar (4,0 psid) et le modulateur doit normalement tre rgl de manire ce que la gamme de pression se rpartisse de part et dautre de la pression nominale du compresseur. La modulation commence lorsque la pression de la conduite atteint 99 pour cent de la pression nominale du compresseur et se poursuit mesure que/si la pression augmente. La modulation devient stable lorsque la sortie du compresseur est quivalente la demande dair de lapplication. Lorsque la modulation est sur le rglage en usine par dfaut, la rduction maximale de capacit est gale environ 60 pour cent de la capacit nominale du compresseur (comme indiqu la figure 1).
51
RGLAGE DE LA VALVE DE COMMANDE DE MODULATION Sassurer que le compresseur est isol du systme dair comprim en fermant le robinet disolement et en dissipant la pression du collecteur de condensat. Sassurer que le sectionneur principal est verrouill en position ouverte et tiquet. 1. Mettre le compresseur en mode MODULATION. 2. Connecter un manomtre lorifice de sortie de la vanne modulatrice avec un raccord en T de 1/4 po. 3. Desserrer le contrecrou de la vis de rglage et le dloger en 3 rotations. Voir la figure 2. 4. Mettre le sectionneur principal sur la position ferme (marche). 5. Ouvrir le robinet disolement et dmarrer le compresseur. 6. Rgler le robinet disolement de sorte amener la pression dair de dcharge au niveau de la pression de dcharge nominale (100, 125, ou 140 psig). 7. Tout en maintenant la pression de dcharge nominale, tourner la vis de rglage sur la valve de modulation (voir figure 2) de sorte que le manomtre de vrification affiche la mesure suivante : 30 psig pour moduler 60 % de capacit 8. Appuyer sur ARRT DCHARG. Attendre que la pression du carter dhuile soit nulle. Fermer le robinet disolement ou vacuer tout lair du systme. 9. Mettre le compresseur dans le mode de commande dsir. 10.Dposer le manomtre de vrification et replacer la douille en plastique de 1/4 in.
% DE LA CAPACIT NOMINALE
MODULATION 94 % DE LA CAPACIT MODULATION 85% DE LA CAPACIT VIS DE RGLAGE MODULATION 72% DE LA CAPACIT
MODULATION 60% DE LA CAPACIT
% DE LA PRESSION NOMINALE DE LA CONDUITE CODE A Paramtres normaux du modulateur B Paramtres en option du modulateur C Point de rglage de la pression dair capacit minimale de lIntellisys S3 R FIGURE 1 FIGURE 2 VALVE DE COMMANDE DE MODULATION
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
52
RECHERCHE DE DFAUTS
Une panne ou un avertissement sont signals par les combinaisons de diode suivantes. Codes de panne : S Diode rouge allume S Diode verte teinte Codes davertissement : S Diode rouge clignotante S Diode verte allume. Quand une panne ou un avertissement est dtect par le contrleur, les codes et icnes suivants saffichent dans le bas de lcran LCD. Avertissement _ _ _ = code de rfrence (voir cidessous
INDICATEURS DE PANNE Deux diodes du contrleur signalent le statut de fonctionnement. Diode verte : S Allume quand le compresseur fonctionne sans panne. S Dsactive quand le compresseur est arrt ou en panne. S Hors fonction quand le compresseur nest pas en marche. Diode rouge : S En fonction, indique une situation darrt.
Dfaut _ _ _ = code de rfrence (voir cidessous
Description des dfauts Rotation inverse du moteur Arrt durgence Surcharge du moteur Basse temprature ambiante Pression dair leve dans le carter Basse pression dair dans le carter Panne de capteur P1 (*) Panne de capteur P2 Panne de capteur de temprature Panne de calibrage de capteur P1 Panne de calibrage de capteur P2 Pression leve de dcharge de lensemble Temprature leve de dcharge ct air
Icnes
Code
Description des avertissements
Icnes
005 WA(*)
Pression dair leve dans le carter
012 WA 013 WA 014 WA 015 WA 016 WA (*) 017 WA (*) 018 WA (*) 019 WA (*)
Pression leve de dcharge de lensemble Temprature leve de dcharge ct air Maintenance proche Maintenance immdiate Remplacement du filtre huile Remplacement du filtre air Remplacement de llment sparateur Panne de communication de squenage intgral
* = Depend des options et commandes installes.
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
RECHERCHE DE DFAUTS
DEFAUT
Machine sous tension La lampe ne sallume pas. Le contrleur indique que des scurit sont enclenches. Le dfaut indique est une haute temprature compresseur. T13, W13
53
CAUSE
LA TENSION CONTROLE NARRIVE PAS A LARMOIRE LE CIRCUIT DE CONTROLE EST OUVERT A CAUSE DUNE INFORMATION DE SECURITE CIRCULATION COOLANT INSUFFISANTE
REMEDE
Vrifier les fusibles. Vrifier les transformateurs secondaires. Vrifier lorigine du dfaut en question. Renclancher le contrleur. Si le dfaut persiste, poursuivre linvestigation. Vrifier le niveau. Vrifier le dtecteur de temprature Changer les filtres du fluide de refroidissement Vrifier le fonctionnement de la vanne thermostatique et la vanne darrt dhuile
REFROIDISSEMENT INSUFFISANT
Vrifier que lcoulement dair de refroidissement nest pas empch: . A lentre dans lensemble . A la matrice du refroidisseur . Aux vents dchappement Si la machine est refroidissement leau ou refroidissement leau de mer, vrifier lcoulement de leau. Vrifier quil ny a pas dair pig dans le circuit deau. Vrifier la crpine.
TEMPERATURE EXTERIEURE SUPERIEURE A 46oC (115oF). Le dfaut indique est une surcharge moteur. T3 UN COURANT EXCESSIF A EXCITE LA SECURITE DE SURCHARGE THERMIQUE (MOL)
Amliorer la ventilation de la salle.
Vrifier la pression de fonctionnement relle. Baisser le point de consigne si elle est trop haute. Couper le courant et vrifier le fonctionnement mcanique de lairend et du moteur. Vrifier llment sparateur pour une ventuelle perte de charge excessive. Vrifier la tension dalimentation Ouvrir la vanne et redmarrer. Vrifier le fonctionnement de la vanne solnode. Vrifier le fonctionnement de la vanne de dcharge remplacer ou nettoyer si necessaire. Vrifier les fuites, vrifier les vannes du circuit et les besoins en air du client. Vrifier la pression. Vrifier la vanne mcaniquement. Vrifier le fonctionnement de la vanne solnode 1SV. Vrifier le fonctionnement de la vanne daspiration. Vrifier le fonctionnement de la vanne solnode 1SV. Vrifier les pressions de mise vide et en charge. Vrifier le filtre air. La lampe correspondante devrait tre allume pour indiquer que celuici est encrass.
Arrt compresseur. Laffichage SURPRESSION. T12, W12 Le compresseur natteint pas la pression dsire dsire.
VANNE DISOLATION FERME. SYSTME DE MISE VIDE INEFFICACE INEFFICACE. LA DEMANDE DU CLIENT EST TROP ELEVEE PRESSION DE MISE A VIDE TROP BASSE LA VANNE DASPIRATION NE SOUVRE PAS
Le compresseur ne charge pas. pas Le compresseur ne donne pas le bon dbit dair. d air.
Consommation excessive de coolant.
ORIFICE DE RECYCLAGE DHUILE BOUCHE. ELEMENT SEPARATEUR ENCRASSE OU DETRUIT
Dbouche la ligne. Le remplacer. Cycle de travail trop rapide. Augmenter la capacit du systme. Reste colle. Vrifier la vanne ; la rparer si ncessaire. La vrifier et la rparer si ncessaire. Vrifier le rglage de la soupape de scurit et la pression de base. Vrifier le pressostat diffrentiel et changer
Cyclage rapide ou le rservoir ne descend pas a la pression hors charge. La vanne de scurit fonctionne quand le compresseur est en charge.
CYCLAGE RAPIDE CHARGE/HORS CHARGE VANNE PRESSION MINIMUM (MPV) LA MPV RESTE COLLE SOUPAPE DE SECURITE DEFECTUEUSE VRIFIER LES LMENTS BOUCHS DU SPARATEUR
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
54
DEFAUT
RECHERCHE DE DFAUTS
CAUSE
CABLAGE INCORRECT DE LALIMENTATION DENTREE A LENSEMBLE ARRET DURGENCE
REMEDE
Corriger le cblage en se reportant au schma de cblage 23002171 de ce manuel. Consulter le message davertissement de scurit de la page 9 de ce manuel. Aprs avoir cart tous les dangers, lunit peut redmarrer en tordant le bouton darrt durgence et en redmarrant. Attendre que la temprature de lair de lensemble de compresseur atteigne le seuil de dmarrage.
Rotation inverse du moteur. T1 Arrt durgence. T2 Basse temprature ambiante. T4
LE COMPRESSEUR NE DEMARRERA PAS SOUS 2_C, SAUF PRESENCE DE LOPTION BASSE TEMPERATURE AMBIANTE (10_C) VANNE DE PRESSION MINIMALE (MPV) BLOQUEE EN POSITION DE FERMETURE ELEMENT DE SEPARATEUR BLOQUE PANNE DU SYSTEME DE PURGE
Pression dair leve du carter. T5, W5
Examiner et rparer la vanne au besoin.
Remplacer llment de sparateur. Vrifier le fonctionnement de llectrovanne de charge. Vrifier le fonctionnement de la vanne bande de dcharge et nettoyer au besoin. Corriger le cblage en se reportant au schma de cblage 23002171 de ce manuel. Vrifier si la vanne peut souvrir. Vrifier le fonctionnement de llectrovanne de charge. Vrifier la connexion du capteur et le calibrer au besoin. Vrifier la connexion du capteur et le calibrer au besoin.
Basse pression dair du carter. T6
CABLAGE INCORRECT DE LALIMENTATION DENTREE A LENSEMBLE VANNE DENTREE NON OUVERTE
Panne de calibrage de capteur P1. Panne de calibrage de capteur P2. Maintenance proche. W14 Maintenance immdiate. W15 Remplacer le filtre huile. W16 Remplacer le filtre air. W17 Remplacer llment de sparateur. W18 Panne de communication de squenage intgral. W19 LECHEANCE DE MAINTENANCE EST PROCHE LECHEANCE DE MAINTENANCE EST DEPASSEE REMPLACER LE FILTRE A HUILE
Maintenance programme. Maintenance programme.
Remplacer le filtre huile.
REMPLACER LE FILTRE A AIR REMPLACER LELEMENT DE SEPARATEUR PANNE DE CABLAGE OU DE COMMUNICATION
Remplacer le filtre air. Remplacer llment de sparateur.
Vrifier le cblage
http://air.irco.com
fr
R 90160 IU
R 90160 IU
BEDIENUNGSUND WARTUNGSANLEITUNG
Dieses Handbuch enthlt wichtige Sicherheitsinformation und mu Personalmitgliedern zur Verfgung gestellt werden, die diese Maschine bedienen und warten.
C.C.N. : 80443054 de REV. :A DATUM : JULI 2007
KOMPRESSORGRUPPE
GESICHERTE GARANTIE UND REGISTRIERTE INBETRIEBNAHME
Garantie
Die Firma garantiert, dass der von ihr hergestellte und laut dieser Garantie gelieferte Ausrstungsartikel fr einen Zeitraum von zwlf Monaten ab dem Datum der Inbetriebnahme bzw. von achzehn Monaten ab Datum des Versands ab Werk, wobei der jeweils frhere Zeitpunkt magebend ist, frei von Material und Verarbeitungsfehlern sein wird. Es obliegt dem Kufer etwaige Garantiebeanstandungen der Firma innerhalb des genannten Zeitraums umgehend schriftlich zu melden, woraufhin die Firma eine solche Nichteinhaltung korrigieren wird und zwar wahlweise entweder durch eine Reparatur des Ausrstungsartikels oder der Bereitstellung eines Ersatzteils f.o.b. ab Versandstelle, vorausgesetzt der Kufer lagert, installiert, wartet und betreibt den Ausrstungsartikel gem allgemein anerkannter Industrieverfahren und hlt die spezifischen Empfehlungen der Firma ein. Von der Firma gelieferte, aber von Dritten hergestellte Zubehrteile oder Ausrstungsartikel werden mit der vom jeweiligen Hersteller an die Firma bermittelten Garantie, die an den Kufer bertragen werden kann, geliefert. Die Firma haftet nicht fr Reparaturen, Teileaustausch oder Nachstellungen am Ausrstungsartikel oder fr Kosten fr vom Kufer oder anderen ausgefhrte Arbeiten, auer es wurde zuvor die schriftliche Genehmigung der Firma hierfr eingeholt. Die Folgen von Korrosion, Erosion und normalem Verschlei sind ausdrcklich ausgeschlossen. Leistungsgarantien sind auf die beschrnkt, die spezifisch im Angebot der Firma angegeben sind. Auer die Verantwortung hinsichtlich der Erfllung solcher Leistungsgarantien ist auf spezifische Tests beschrnkt, obliegt es der Firma in oben angegebener Art und fr den oben genannten Zeitraum Mngel zu beheben. DIE FIRMA GIBT KEINERLEI WEITEREN AUSDRCKLICHEN ODER STILLSCHWEIGENDEN GARANTIEN ODER ZUSICHERUNGEN MIT AUSNAHME VON RECHTSANSPRCHEN. DESWEITEREN WERDEN HIERMIT ALLE STILLSCHWEIGENDEN GEWHRLEISTUNGEN ZUR MARKTGNGIGKEIT ODER GEEIGNETHEIT FR DEN VERTRAGLICHEN ZWECK AUSGESCHLOSSEN. Die Behebung von latenten oder offenkundigen Mngeln durch die Firma in oben angegebener Art und fr den oben genannten Zeitraum stellt die Erfllung aller Haftungspflichten der Firma fr solche Mngel dar, unabhngig davon, ob sich diese aus vertraglichen Pflichten, Garantie, Fahrlssigkeit, Schadloshaltung, strenge Haftung oder anderweitig ergeben bezglich bzw. resultierend aus solcher Ausrstung. Der Kufer darf keine Ausrstung, die fr defekt befunden wurde, betreiben, ohne nicht zunchst die Firma schriftlich von dieser Absicht informiert zu haben. Derartige Einstze der Ausrstung erfolgen auf ausschlieliche Gefahr und Haftung des Kufers. Es ist zu beachten, dass es sich hierbei um die Standardgarantie der IngersollRand Company handelt. Alle zum Zeitpunkt des Kompressorkaufs geltenden bzw. im Rahmen der Bestellung ausgehandelten Garantien knnen Vorrang vor dieser Garantie haben.
Fhren Sie die Anmeldung online durch bei air.irco.com/registration.htm

INHALT & KRZEL

INHALT 1 2 3 8 9 11 38 44 49 52 INHALT VORWORT ISO SYMBOLE SICHERHEITSAUFKLEBER SICHERHEIT ALLGEMEINE INFORMATIONEN AUFSTELLUNG UND HANDHABUNG BETRIEBSANLEITUNGEN WARTUNG FEHLERSUCHE #### ABKRZUNGEN & SYMBOLE
Seriennummer erhltlich von Ingersoll Rand
>#### Bis SerienNr. ####> Ab SerienNr. * NR AR HA WC AC ERS ppm Ohne Abbildung Option Nicht erforderlich Wie erforderlich Gert fr hohe Umgebungs temperaturen Wassergekhltes Gert Luftgekhltes Gert EnergieRckgewinnungsSystem PPMBereich
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
VORWORT
Diese Maschine wurde nur zum Einsatz unter den folgenden Bedingungen und fr nachstehende Anwendungen konstruiert und geliefert: . Verdichtung von normaler Umgebungsluft, die keine bekannten oder sprbaren, zustzlichen Gase, Dmpfe oder Fremdkrper enthlt. . Betrieb innerhalb des im Kapitel ALLGEMEINE INFORMATIONEN des Handbuches angegebenen Umgebungstemperaturbereichs. Der Betrieb dieser Maschine unter den in Tabelle 1 aufgefhrten Einsatzbedingungen a) ist nicht von Ingersoll Rand zugelassen, b) kann die Sicherheit der Betreiber und anderer Personen beeintrchtigen und c) kann Ansprche an Ingersoll Rand beeintrchtigen.
Der Inhalt dieser Betriebsanleitung ist Eigentum der Firma Ingersoll Rand und darf nicht ohne schriftliche Genehmigung durch Ingersoll Rand vervielfltigt werden. Die in dieser Anleitung enthaltenen Angaben berechtigen nicht zu irgendwelchen Forderungen betreffend der hier beschriebenen Ingersoll Rand Produkte. Alle Garantien, sonstige Absprachen und Verkaufskonditionen werden in bereinstimmung mit den allgemeinen Verkaufs und Lieferbedingungen von Ingersoll Rand getroffen, die auf Wunsch gerne zur Verfgung gestellt werden. Dieses Handbuch enthlt Anweisungen und technische Daten fr den routinemigen Betrieb sowie planmige Wartungsarbeiten, die vom Betriebs oder Wartungspersonal ausgefhrt werden mssen. Hauptberholungen sind in diesem Handbuch nicht aufgefhrt und sollen nur von einer autorisierten Ingersoll RandServiceabteilung ausgefhrt werden. Die in diesem Handbuch dargestellten Modelle knnen weltweit an verschiedenen Standorten eingesetzt werden. Maschinen, die in die Lnder der Europischen Union geliefert werden, mssen eine entsprechende EGKennzeichnung tragen und verschiedene Richtlinien erfllen. In solchen Fllen muss die Konstruktionsspezifikation dieser Maschine im Hinblick auf die EGRichtlinien zertifiziert werden. Jede Modifikation an einem beliebigen Teil der Maschine ist strikt untersagt und fhrt dazu, dass die CEZertifizierung und die entsprechende Kennzeichnung ihre Gltigkeit verlieren. Alle Bauteile, Zubehrteile, Rohre und Anschlsse, mit denen das Druckluftsystem ausgestattet wird, sollten . guter Qualitt sein und von einem namhaften Hersteller beschafft werden; wenn dies mglich ist, sollte es sich um einen von Ingersoll Rand zugelassenen Typ handeln. . ausdrcklich Betriebswerte bieten, die mindestens dem maximal zulssigen Betriebsdruck entsprechen . mit dem KompressorSchmiermittel bzw. Khlmittel kompatibel sein. . mit Anweisungen fr sichere Installation, Betriebsverfahren und Wartung geliefert werden. Einzelheiten ber zugelassene Teile sind von Ingersoll Rands Kundendienstabteilungenerhltlich. Die Verwendung von anderen Ersatzteilen als solchen, die in der Ingersoll Rand Ersatzteilliste aufgefhrt sind, kann zu gefhrlichen Situationen fhren, ber die Ingersoll Rand keine Kontrolle hat. In den Fllen, in denen keine von Ingersoll Rand erlaubten Ersatzteile verwendet wurden, bernimmt Ingersoll Rand keine Verantwortung fr aufgetretene Schden. Ingersoll Rand behlt sich das Recht vor, nderungen und Verbesserungen an seinen Produkten ohne Vorankndigungen durchzufhren. Seitens Ingersoll Rand besteht keine Verpflichtung solche nderungen und Verbesserungen an bereits verkauften und gelieferten Produkten nachtrglich vorzunehmen. Die vorgesehenen Anwendungen dieser Maschine sind unten aufgefhrt. Auch werden einige Beispiele unzulssiger Anwendungen gegeben, jedoch kann Ingersoll Rand nicht alle Einstze oder Arbeitsbedingungen fr die Maschine voraussehen. IM ZWEIFELSFALL BITTE ANFRAGEN!
TABELLE 1 Betrieb dieser Maschine zur Erzeugung von Druckluft fr a) direkten menschlichen Verbrauch b) indirekten menschlichen Verbrauch, ohne geeignete Filtration und Reinheitskontrolle. Betrieb der Maschine auerhalb des im Kapitel ALLGEMEINE INFORMATIONEN dieses Handbuches vorgeschriebenen Umgebungstemperaturbereichs. Betrieb der Maschine in Bereichen, in denen bestehende oder vorhersehbare Risiken durch entzndbare Gase oder Dmpfe gegeben sind. DIESE MASCHINE IST NICHT FR DEN EINSATZ IN POTENTIELL EXPLOSIONSFHIGEN UMGEBUNGEN GEBAUT UND IST AUF KEINEN FALL IN SOLCHEN UMGEBUNGEN EINZUSETZEN, EINSCHLIELICH UMGEBUNGEN, IN DENEN BRENNBARE GASE ODER DMPFE VORHANDEN SIND. Betrieb der Maschine mit Ausrstungen, die nicht von Ingersoll Rand zugelassen sind. Betrieb der Maschine mit fehlenden oder abgeschalteten Sicherheits oder Kontrolleinrichtungen. Berichtigung der Spannungs und/oder Frequenzversorgung
Die Firma bernimmt keinerlei Verantwortung fr Fehler in der bersetzung dieses Handbuches aus dem Englischen. ULTRA COOLANT ist eine eingetragene Handelsmarke der IngersollRand Company USA. INTELLISYS ist eine eingetragene IngersollRand Company USA. Handelsmarke der
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
ISO SYMBOLE
GRAPHISCHE FORM UND BEDEUTUNG DER ISO SYMBOLE
Verbot / Pflicht
Information / Anweisungen
Warnung
WARNUNG Elektrische Anlage.
WARNUNG Teil oder System steht unter Druck
WARNUNG Heie Oberflche.
WARNUNG Druckkontrolle.
WARNUNG Korrosionsrisiko.
WARNUNG Luft/ Gasstromungsrichtung oder Luftaustritt.
X,X
WARNUNG Druckbehlter. WARNUNG Heie Abgase.
BAR
WARNUNG Auf korrekten Reifenluftdruck achten. (Beachten Sie den Abschnitt ALLGEMEINE INFORMATIONEN dieser Betriebsanleitung).
0_C
WARNUNG Feuergefhrliche Flssigkeit
WARNUNG Vor dem Anhngen und Schleppen der Maschine die Bedienungsanleitung beachten.
de
WARNUNG Bei Temperaturen unter 0_C die Bedienungsanleitung beachten.

R 90160 IU
http://air.irco.com
ISO SYMBOLE
WARNUNG Vor der Wartung der Maschine die Batterie abklemmen und den Druck ablassen
WARNUNG Vor der Wartung die Bedienungsanleitung lesen.
Keine Atemluft.
Bedienungsanleitung inkl. Ablage immer an der Maschine lassen.
Keine Gegenstnde auf der Maschlne abstellen.
Maschine nicht ohne Schutzgitter in Betrieb nehmen.
Nicht auf die Ablahhne oder andere Teile des Drucksystems stellen.
Maschine nicht mit offenen Gehuseteilen in Betrieb nehmen.
Gabelstapler nicht von dieser Seite ansetzen.
XX km/h Das Versorgungsventil erst dann ffnen, wenn der Luftschlauch angeschlossen worden ist.
Zulssige Hchstgeschwindigkeit.
Kein offenes Feuer
Gabelstapler nur von dieser Seite ansetzen.
Notausschalter.
Bewegungspunkt.
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
ISO SYMBOLE
Hebepunkt.
Ein.
Aus.
a
Bedienungs u. Wartungsanleitung vor der Inbetriebnahme bzw. Wartung lesen. Beim Parken Sttzfu ausfahren, Standbremse anziehen und Unterlegkeil vor das Rad legen. Enthlt Asbest.
EINSTELLEN
FOLGESTEUERGERTZUSTAND
LAST
FOLGESTEUERGERT (AUTOMATISCHER REGLER)
KOMPRESSOR
LEERLAUF (ABGELADEN)
RCKSETZEN
KOMPRESSORZUSTAND
MODULIEREN
FEHLFUNKTION
LEISTUNG (STROM)
VERSCHMUTZTER FILTER
STROMEINGANG
ELEKTRISCHER MOTOR
STUNDEN
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
ISO SYMBOLE
KHLMITTELABSCHEIDER
DRUCK
LUFTAUSLASS
DRUCKBEANSPRUCHTER TANK
EIN/AUSZYKLUS
KHLMITTELFILTER
LUFTFILTER
EINAUSTASTER
KHLMITTELDRUCK
LUFTDRUCK
STERNDREIECKIEC 6177
AUTOMATISCHER WIEDERANLAUF
WRMEAUSTAUSCHER
WARTUNG
WARTUNG NICHT ZUGELASSEN (KEINE WARTUNG!)
KHLMITTELABLASS
KONDENSATABLASS
DRUCKREGELUNG
MANUELL (WHLEN)
TEMPERATUR
HOCHTEMPERATUR (HOHE TEMPERATUR)
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
ISO SYMBOLE
RIEMENSPANNUNG
FILTER
MOTORSCHMIERUNG
ZERBRECHLICH
TROCKEN HALTEN
DIESE SEITE NACH OBEN
KEINE HAKEN VERWENDEN L KYT KOUKKUJA!
KEINE SEITENKLAMMERN
DREHUNG (UMLAUF) PYRINT
STROMEINGANG (AC)
WASSEREINLAUF
WASSERAUSLAUF
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
SICHERHEITSAUFKLEBER (I.S.O.)
Posten 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
ccn 23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585
Menge 4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1
Beschreibung Sicherheitsaufkleber , Logo Ingersoll Rand Sicherheitsaufkleber: Nicht einatmen Sicherheitsaufkleber , Luftaustritt Warnmitteilung
Posten 12 13 14 15 16
ccn 92930593 93165967 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959 93166460
Menge 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Beschreibung Sicherheitsaufkleber , Elektroschock Sicherheitsaufkleber , Kaltstart/Wartung Sicherheitsaufkleber , Achtung ULTRA COOLANT Sicherheitsaufkleber , Ersatzfiltereinsatz Aufkleber, Armaturenbrett Intellisys S3 Aufkleber, automatischer Fernstart/stopp Aufkleber, Wassereinlass Aufkleber, Wasserauslass Sicherheitsaufkleber , allgemeine Warnung Sicherheitsaufkleber , Bei Betrieb Schutzvorrichtungen verwenden Sicherheitsaufkleber , Khlmittelablass
R 90160 IU
Sicherheitsaufkleber , Stromeingang Platte, Datum
17 Aufkleber, Wartung Sicherheitsaufkleber , Warnung vor heier Oberflche Sicherheitsaufkleber , Hinweispfeil Drehrichtung Aufkleber, Kondensatablass Sicherheitsaufkleber , Motorschmierung Sicherheitsaufkleber , Druckbehlter 22
de
18 19 20 21
http://air.irco.com
SICHERHEIT
WARNUNGEN Warnungen machen auf Vorschriften aufmerksam, die genau eingehalten werden mssen, um Verletzungen ggf. mit Todesfolge zu verhindern. ACHTUNG Achtung macht auf Hinweise aufmerksam, die genau befolgt werden mssen, um Beschdigungen der Anlage, des Verfahrens oder der Umgebung zu vermeiden. BEMERKUNGEN Bemerkungen dienen zur weiteren Information.
Strmt die Austrittsluft in einen geschlossenen Raum, ist fr ausreichende Ventilation zu sorgen. Beim Arbeiten mit Druckluft mu stets geeignete Schutzbekleidung getragen werden. Alle druckbelasteten Bauteile, insbesondere flexible Schluche und deren Kupplungen, mssen regelmig geprft werden. Sie drfen keine Defekte aufweisen und sind nach den Anweisungen im Handbuch zu ersetzen.
Allgemeine Informationen berzeugen Sie sich, da das Bedienungspersonal die Hinweisaufkleber sowie die Bedienungsanleitung gelesen und verstanden hat, bevor die Maschine in Betrieb genommen wird bzw. Wartungsarbeiten durchgefhrt werden. Sicherstellen, da das Bedienungs und Wartungshandbuch nicht auf Dauer von der Maschine entfernt werden. Sicherstellen, da das Wartungspersonal angemessen geschult und fachkundig ist sowie das Wartungshandbuch gelesen hat. Druckluft und Elektrizitt knnen gefhrlich sein. Vor Beginn irgendeiner Arbeit am Verdichter ist sicherzustellen, da die Anlage vom Stromnetz getrennt und druckfrei ist. berzeugen Sie sich, da alle Schutzabdeckungen am Platz und die Abdeckhauben sowie die Tren whrend des Betriebes geschlossen sind. Die Aufstellung dieses Kompressors mu in bereinstimmung mit den elektrischen Vorschriften und den rtlichen Gesundheitsund SicherheitsAuflagenerfolgen. Nur Original Ingersoll RandFilter und Ersatzteileverwenden. Es besteht Unfallgefahr bei falschem Materialeinsatz. Druckluft Sicherstellen, da die Maschine mit dem Nenndruck arbeitet und da dieser dem Bedienpersonal bekannt ist. Alle an die Maschine angebauten oder angeschlossenen Druckluftgerte mssen eine SicherheitsNenndruckbelastbarkeit von mindestens dem Nenndruck der Maschine aufweisen. Sollten mehrere Kompressoren an einer nachgeschalteten Anlage angeschlossen sein, mssen effektive Rckschlagventile und Absperrventile eingebaut werden, wobei die Betriebsweise verhindern mu, da eine Maschine durch eine andere einem Druck oder berdruck ausgesetzt wird. Druckluft darf unter keinen Umstnden als Atemluft verwendet werden. Die Austrittsluft enthlt einen kleinen Anteil von Kompressorschmierl. Daher ist sorgfltig zu prfen, ob die nachgeordneten Gerte kompatibel sind.
WARNUNG Die Ausfhrung einer normalen oder Notabschaltung am Kompressor bewirkt lediglich eine Entlastung des Drucks der vorgeschalteten Maschinen ab dem Unterdruckventil oben am Abscheidertank. Falls Wartungsarbeiten an von diesem Ventil aus nachgeschalteten Maschinen auszufhren sind, ist dafr zu sorgen, dass der Druck an der Prozessentlftungseinrichtung auen am Kompressor vollstndig abgelassen wird. Dieser Zustand wird mitgeteilt, indem an der Steuertafel PACKAGE DISCHARGE PRESSURE (ABLASSDRUCK GESAMTEINRICHTUNG) ausgewhlt wird.
Vermeiden Sie jeden Krperkontakt mit der Druckluft. Das Sicherheitsventil am labscheider mu periodisch auf einwandfreie Arbeitsweise berprft werden. Materialien Folgende Stoffe sind bei der Herstellung der Maschine verwendet worden und knnen bei unsachgemer Handhabung die Gesundheit gefhrden: . Konservierungsfett . Rostschutzmittel . VerdichterKhlmittel VERMEIDEN SIE EINNEHMEN, HAUTKONTAKT UND EINATMEN VON DMPFEN. Fr weitere Informationen s. Datenbltter ACGP 011/96 (ULTRA COOLANT) und IRACA145 (lebensmittelgerechte Khlmittel) Sollte KompressorSchmiermittel in die Augen gelangen, mssen die Augen sofort 5 Minuten lang mit klarem Wasser gewaschen werden. Bei Hautkontakt mit KompressorSchmiermitteln mssen diese sofort abgewaschen werden. Bei Verschlucken grerer Mengen KompressorSchmiermittelnsofort rztliche Hilfe aufsuchen. von
Bei Einatmung von KompressorSchmiermitteln sofort rztliche Hilfe aufsuchen. Niemals einer Patientin/einem Patienten, die/der bewutlos ist oder Krmpfe hat, irgendwelche Flssigkeiten geben oder sie/ihn zum Brechen bringen.
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
10
Transport
SICHERHEIT
KondensatEntsorgung Kondensat darf nicht in einen Frischwasser/Oberflchenwasserabflu geleitet werden. In einigen Regionen kann ULTRA COOLANT enthaltendes KompressorKondensat direkt in ein mit nachgeschalteter Abwasserbehandlung Abwassersystem geleitet werden. Die Firma Ingersoll Rand und ihre Vertretungen stehen zu jeder Zeit gerne mit Rat zur Verfgung. KhlmittelEntsorgung Nach einer Khlmittelverschttung sind sofort folgenden Schritte zu unternehmen: Das Khlmittel sofort mit geeigneten Material aufsaugen und das Material in einem Plastikbeutel entsorgen (siehe unten). In einem geeigneten Ofen verbrennen oder nach rtlichen oder Landesanordungen entsorgen. Weitere Informationen finden Sie in den Materialdatenblttern: ULTRA COOLANT 80440043 (en) 88309612 (EU) 80440068 (es) 80440050 (pt)
Beim Laden oder Transport der Maschinen sicherstellen, da die vorgeschriebenen Hebe und Befestigungspunkte benutzt werden. Elektro Krperteile und handgefhrte Werkzeuge oder sonstige leitende Gegenstnde von freiliegenden stromfhrenden Teilen des Kompressors fernhalten. Wenn Einstellungen oder Reparaturarbeiten an stromfhrenden Teilen des KompressorElektrosystems vorgenommen werden, immer auf trockenem Boden und isolierten Oberflchen stehen und keine anderen Teile des Kompressors berhren. Alle Tren und ffnungen schlieen, Keine fr Klassen A oder B beabsichtigten Feuerlscher bei einem elektrischen Feuer verwenden. Nur die fr Klassen BC oder ABC ausgelegten Feuerlscher verwenden. Reparaturen nur in sauberer, trockener, heller und gutbelfteter Umgebung ausfhren. Das elektrische System des Kompressors nur an kompatiblen Elektrosystemen und im Bereich der Nennkapazitt anschlieen.
LEBENSMITTELGERECHTES KHLMITTEL XTEND 80442254
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
ALLGEMEINE INFORMATIONEN
11
PROZESS und LEITTECHNIKDIAGRAMM BILDSCHLSSEL 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Luftablass Kompressor Luftfilter Vakuumschalter 1VAC Khlgert, Luft Khlgert, Khlmittel Kondensatablass Khlmittelfilter Druckschalter, Khlmittelfilter 1DPS
de R 90160 IU
10. Ablassventil, Khlmittel 11. Ladeventil 1 SV 12. Lufteinlassrckschlagventil 13. Elektronischer Ablassauffang 14. Mindestdruckrckschlagventil 15. Feuchtigkeitsabscheider 16. Druckwandler 4APT 17. Druckentlastungsventil
http://air.irco.com
12
ROHRLEITUNGSLEGENDE A. B. C. D. E. F. G. H. Luft/Khlmittel Luft Khlmittel Kondensat Khlwasser (nur Wasserkhlung) Kompressorgehuse Sensorverbindung Modulation
18. Splfilter/ffnung/rckschlagventil 19. Abscheidetank (Primr/Sekundr) 20. ltemperaturregelventil 21. Thermosensor 2 ATT 22. 3SV Ausblasmagnetventil 23. Antriebsmotor 24. Lftermotor 25. Khlungsventilator 26. Khlwassereinlass (nur Wasserkhlung) 27. Khlwasserauslass (nur Wasserkhlung) 28. Druckwandler 3APT 29. Wasserabsperrventil 4SV 30. Modulationsventil 6 SV 31. Modulationsventil 5 SV 32. Regulierer 33. Wechselventil 34. Kugelventil M(o)Modulation (optional)
ERLUTERUNGEN 1. 2. Fr Anschlussbemessungen und stellen des Kunden siehe Fundamentplan der Maschine. Der Nachfilter muss vom Kunden bereitgestellt werden
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
NORMALER BETRIEB Der Verdichter ist ein EMotor angetriebener, einstufiger Schraubenverdichter , der einschlielich allem Zubehr fertig verrohrt, verdrahtet auf einer Grundplatte montiert ist. Der Verdichter ist fr eine Umgebungstemperatur von +2_C bis +46_C (35_F to 115_F) ausgelegt. Die maximal zugelassene Umgebungstemperatur betrgt +46_C (115_F) bei einer Aufstellungshhe bis zu 1.000m ber NN. Bei Aufstellung in greren Hhen kann der Verdichter mit normal ausgelegtem Antriebsmotor nur bei entsprechend geringeren Temperaturen eingesetzt werden. Die Verdichtung der Luft erfolgt durch das Ineinandergreifen von 2 schraubenfrmig gewundenen Rotoren. Das Luft/KhlmittelGemisch wird aus dem Verdichter in das Abscheidesystem gefhrt, in dem das Khlmittel von der Druckluft getrennt wird. Das Khlmittel fliet in den Khlkreislauf zurck und die Druckluft wird im Nachkhler weiter abgekhlt und dem Druckluftnetz zugefhrt (option). Umgebungsluft wird von dem Lfter angesaugt und durch die Wrmetauscher gepret. Dabei wird die Druckluft und das Schmiermittel auf ca. +10_C ber Umgebungstemperatur abgekhlt. Whrend des Khlvorganges der Druckluft und whrend sie den Abschneider passiert, wird ein Groteil des in der Luft enthaltenen Wasserdampfes abgeschieden. Das Khlmittelsystem besteht aus dem Khlmittelbehlter, dem Khler, einem Thermostatventil und einem Filter. Im Betrieb wird das Khlmittel unter Druck dem Verdichter und den VerdichterLagern zugefhrt. Die Steuerung des Verdichters erfolgt durch eine Vollast/Leerlauf Regelung mit zeitverzgerter automatischer Abschaltung. Bei Erreichen des unteren Schaltpunktes erfolgt die Wiedereinschaltung automatisch. Die Instrumentierung der Steuertafel zeigt die Betriebswerte des Verdichters an. OPTIONALE MERKMALE
13
ModulationsHardware vergrert die Kontrollauswahlen zur Modulation (Leistungsfhigkeitkontrolle) und dem automatischen Reglersystem wenn der Verdichter zwischen OnOff line und Modulation oder umgekehrt schaltet. Betriebssicherheit ist durch das Abschalten des Kompressors bei zu hoher Temperatur oder berlastung des Motors gegeben.
Option fr niedrige Umgebungstemperatur (Standardkompressoren und Erweiterte Kompressoren) Wenn die Option fr niedrige Umgebungstemperatur installiert und aktiviert ist und die A/EAuslasstemperatur 2_C (35_F) oder niedriger ist, wird der Kompressor gestartet, wenn er den Befehl dazu erhlt, die Belastung wird jedoch um die Zeitspanne verzgert, die in Low Ambient Delay Time (Zeitverzgerung bei niedriger Umgebungstemperatur) definiert ist. Das macht es mglich, dass die Temperatur des Khlmittels ber ein bestimmtes Niveau steigt, bevor der Kompressor in kalten Umgebungen unter Last gesetzt wird. Wenn die Option fr niedrige Umgebungstemperatur nicht installiert ist, startet die Maschine nicht, solange die A/EAuslasstemperatur unter 2_C (35_F) ist. ACHTUNG Wenn PORO oder Geplanter Start/Stopp installiert sind, ist zustzliche Hardware erforderlich, die ein akustisches Warnsignal fr ausstehenden Neustart ermglicht. Weitere Informationen erhalten Sie bei IR. Neustart bei Stromausfall (PORO) (Abhngig von den installierten Optionen und/oder den installierten Steuerungen) Damit PORO ausgefhrt werden kann, muss die POROOption installiert sein, und der POROSollwert muss auf ON (EIN) festgelegt sein. Wenn whrend des Betriebs oder beim Anhalten im automatischen Start/StopModus der Strom am Kompressor ausfllt, speichert die Steuereinheit die aktuellen Betriebsbedingungen ab. Wenn der Strom dann wieder anliegt, aktiviert die Steuereinheit die Sirene, und auf der Anzeige erscheint ein Countdown. Die rote LED blinkt (und zeigt so eine Warnbedingung an), und die Sirene ertnt die Anzahl an Sekunden, die im Sollwert fr die POROZeit festgelegt wurde. Am Ende des Countdowns verstummt die Sirene, und der Kompressor startet. Der POROCountdown kann jederzeit durch Drcken der Taste Stopp/Rcksetzen in der Benutzeroberflche gestoppt werden. Durch Drcken einer beliebigen Taste kann die Sirene angehalten und der Countdown gestoppt werden. Die Steuerung wird normalerweise in einem startbereiten Modus aktiviert. Geplanter Start/Stopp (Abhngig von den installierten Optionen und/oder den installierten Steuerungen) Die Option fr geplanten Start/Stopp ermglicht das Starten und Stoppen des Kompressors zu bestimmten Zeiten. Dieser Betriebsmodus kann durch Auswhlen des entsprechenden Wertes in Geplanter Start/Stopp Ein/Aus ein bzw. ausgeschaltet werden. Wenn die Sirene aktiviert ist, gibt sie 10 Sekunden lang ein Signal, damit jede Person in dem Bereich gewarnt wird, dass der Kompressor demnchst startet. In der Anzeige erscheint die Warnmeldung Geplanter Start in X Sekunden, wobei X von 10 bis 0 heruntergezhlt wird. Nach 10 Sekunden startet der Kompressor automatisch, es sei denn, der Kompressor weist eine Fehlerbedingung auf oder wurde manuell durch Drcken der Taste Stopp/Rcksetzen gestoppt. Wenn ein geplanter Stopp eintritt, kann der Kompressor manuell durch Drcken der Starttaste auf dem Bedienfeld oder durch Schlieen des RemotestartSignals neu gestartet werden.
VORSICHT In Phasen geringen Bedarfs kann es sein, dass der Kompressor seine normale Betriebstemperatur nicht erreicht. Dauerbetrieb mit geringem Bedarf kann zur Entstehung von Kondenswasser im Khlmittel fhren. Wenn dies passiert, knnen die Schmiereigenschaften des Khlmittels beeintrchtigt werden, was zu einer Beschdigung des Kompressors fhren kann. DER KOMPRESSOR SOLLTE EINE HOHE BETRIEBSZEIT MIT BELASTUNG HABEN.
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
14
R90IU100 R90IU125 R90IU140
ROTARY 125 HP 60 Hz ALLGEMEINE KOMPRESSORDATEN Frdermenge FAD (1) Kompressorleistung Systemauslassdruck unter Volllast Maximaler OfflineDruck Minimaler Nachladedruck Rotordurchmesser Drehzahl, Rotor mit Auengewinde CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm U/min
647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804
563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612
511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
KHLDATEN ALLGEMEIN 115_F MAXIMALE UMGEBUNGSTEMPERATUR Betriebstemperatur Einspritztemperatur am Schraubenverdichter Wrmeabfhrung lkhler lkhler und Nachkhler ldurchfluss DATEN FR NACHGEKHLTES SYSTEM Nachkhler CTD (2) Luftdurchstrmung am Ventilator Maximaler zustzlicher statischer Druck DATEN FR WASSERGEKHLTES SYSTEM Nachkhler CTD (2) Erforderliches Khlwasser (empfohlen 95227 Liter/min (2560 GPM)) @ 50_F (10_C) @ 70_F (21_C) @ 90_F (32_C) @ 115_F (46_C) Wassertemperaturanstieg Wasserdruckabfall bei maximalem Durchfluss (Wassertemperatur 50_F/10_C) lkhler lkhler und Nachkhler Luftdurchstrmung am Ventilator Maximaler zustzlicher statischer Druck SCHMIERUNGSDATEN Fassungsvermgen des Sammelbehlters Gesamtfassungsvermgen des Schmierungssystems GERUSCHPEGEL Luftgekhlt Wassergekhlt dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 USGallonen (Liter) USGallonen (Liter) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid(bar) psid(bar) CFM (m3/min) Zoll (mm) H2O 1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (Liter / min) GPM (Liter / min) GPM (Liter / min) GPM (Liter / min) _F (_C) 35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14) 34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14) 35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14) _F (_C) 25 (14) 25 (14) 25 (14) _F (_C) CFM (m3/min) Zoll (mm) H2O 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 1000 BTU/h (1000 kJ/h) 1000 BTU/h (1000 kJ/h) GPM (Liter / min) 307 (324) 389 (410) 40 (151) 316 (333) 390 (411) 45 (170) 321 (339) 389 (410) 47 (178) _F (_C) _F (_C) 204 (96) 172 (78) 201 (94) 172 (78) 200 (93) 172 (78)
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
SYSTEMDATEN SYSTEMABMESSUNGEN (3) L x B x H NPTLuftauslass (Innengewinde) NPTWasserein und auslass (Innengewinde) ELEKTRISCHE DATEN (4) Leistung bei voller Last Antriebsmotor Leistung bei voller Last Ventilatormotor Leistung bei voller Last System Stromstrke bei voller Last Antriebsmotor Stromstrke bei voller Last Ventilatormotor (luftgekhlt) Stromstrke bei voller Last Ventilatormotor (wassergekhlt) Stromstrke bei voller Last System (luftgekhlt) Stromstrke bei voller Last System (wassergekhlt) Leistung des Ventilatormotors (wassergekhlt) Drehzahl des Antriebsmotors Rahmengre Antriebsmotor: IP55 (IEC 60034) Stromstrke Antriebsmotor bei blockiertem Rotor (5) Wirkungsgrad Antriebsmotor Leistungsfaktor Antriebsmotor HINWEISE: (1) FAD (Free air delivery, Luftfrdermenge) ist die komplette Systemleistung, einschlielich aller Verluste (ISO1217, Anhang C): 1996. A % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) A A A A A bhp (kW) U/min Zoll (mm) Zoll Zoll 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89
15
2.5 1.5 575V
92 (2330)
137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
(2) CTD (Cold Temperature Difference, Kalttemperaturdifferenz) ist definiert als die Differenz zwischen der Systemauslasstemperatur und der Khlmitteleingangstemperatur(Umgebungsluft oder Wasser). Referenzwert fr die Umgebungsbedingungen ist eine Lufteingangstemperatur von 100_F / 38_C bei einer relativen Luftfeuchte von 40%. (3) Angaben zu Gewichten und Positionen von Rohrverbindungen finden Sie in den allgemeinen Anordnungszeichnungen 23057581 (luftgekhlt), 23057573 (wassergekhlt) (4) Elektrische Daten zu den IP55Motoren von Ingersoll Rand sind beim Werk erhltlich. (5) Der Einschaltstrom bei SternDreieckAnlauf betrgt 33% des Einschaltstroms bei voller Spannung.
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
16
R110IU100 R110IU125 R110IU140
783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175
690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944
618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
SYSTEMDATEN SYSTEMABMESSUNGEN (3) L x B x H NPTLuftauslass (Innengewinde) NPTWasserein und auslass (Innengewinde) ELEKTRISCHE DATEN (4) Leistung bei voller Last Antriebsmotor Leistung bei voller Last Ventilatormotor Leistung bei voller Last System Stromstrke bei voller Last Antriebsmotor Stromstrke bei voller Last Ventilatormotor (luftgekhlt) Stromstrke bei voller Last Ventilatormotor (wassergekhlt) Stromstrke bei voller Last System (luftgekhlt) Stromstrke bei voller Last System (wassergekhlt) Leistung des Ventilatormotors (wassergekhlt) Drehzahl des Antriebsmotors Rahmengre Antriebsmotor: IP55 (IEC 60034) Stromstrke Antriebsmotor bei blockiertem Rotor (5) Wirkungsgrad Antriebsmotor Leistungsfaktor Antriebsmotor HINWEISE: (1) FAD (Free air delivery, Luftfrdermenge) ist die komplette Systemleistung, einschlielich aller Verluste (ISO1217, Anhang C): 1996. A % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) A A A A A bhp (kW) U/min Zoll (mm) Zoll Zoll 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87
17
2.5 1.5 575V
92 (2330)
165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
18
R150IU100 R150IU125 R150IU140
1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740
875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439
837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
SYSTEMDATEN SYSTEMABMESSUNGEN (3) L x B x H NPTLuftauslass (Innengewinde) NPTWasserein und auslass (Innengewinde) ELEKTRISCHE DATEN (4) Leistung bei voller Last Antriebsmotor Leistung bei voller Last Ventilatormotor Leistung bei voller Last System Stromstrke bei voller Last Antriebsmotor Stromstrke bei voller Last Ventilatormotor (luftgekhlt) Stromstrke bei voller Last Ventilatormotor (wassergekhlt) Stromstrke bei voller Last System (luftgekhlt) Stromstrke bei voller Last System (wassergekhlt) Leistung des Ventilatormotors (wassergekhlt) Drehzahl des Antriebsmotors Rahmengre Antriebsmotor: IP55 (IEC 60034) Stromstrke Antriebsmotor bei blockiertem Rotor (5) Wirkungsgrad Antriebsmotor Leistungsfaktor Antriebsmotor HINWEISE: (1) FAD (Free air delivery, Luftfrdermenge) ist die komplette Systemleistung, einschlielich aller Verluste (ISO1217, Anhang C): 1996. A % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) A A A A A bhp (kW) U/min Zoll (mm) Zoll Zoll 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84
19
2.5 1.5 575V
92 (2330)
220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
20
R90IU7.5 R90IU8.5 R90IU10
ROTARY 90 kW 50 Hz ALLGEMEINE KOMPRESSORDATEN Frdermenge FAD (1) Kompressorleistung Systemauslassdruck unter Volllast Maximaler OfflineDruck Minimaler Nachladedruck Rotordurchmesser Drehzahl, Rotor mit Auengewinde m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm U/min
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
KHLDATEN ALLGEMEIN 46_C MAXIMALE UMGEBUNGSTEMPERATUR Betriebstemperatur Einspritztemperatur am Schraubenverdichter Wrmeabfhrung lkhler lkhler und Nachkhler ldurchfluss DATEN FR NACHGEKHLTES SYSTEM Nachkhler CTD (2) Luftdurchstrmung am Ventilator Maximaler zustzlicher statischer Druck DATEN FR WASSERGEKHLTES SYSTEM Nachkhler CTD (2) Erforderliches Khlwasser (empfohlen 95227 Liter/min (2560 GPM)) @ 50_F (10_C) @ 70_F (21_C) @ 90_F (32_C) @ 115_F (46_C) Wassertemperaturanstieg Wasserdruckabfall bei maximalem Durchfluss (Wassertemperatur 10_C) lkhler lkhler und Nachkhler Luftdurchstrmung am Ventilator Maximaler zustzlicher statischer Druck SCHMIERUNGSDATEN Fassungsvermgen des Sammelbehlters Gesamtfassungsvermgen des Schmierungssystems GERUSCHPEGEL Luftgekhlt Wassergekhlt dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 Liter (USGallonen) Liter (USGallonen) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) m3/min (CFM) 0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) Liter / min (GPM) Liter / min (GPM) Liter / min (GPM) Liter / min (GPM) _C (_F) 125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25) 129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25) 129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25) _C (_F) 14 (25) 14 (25) 14 (25) _C (_F) m3/min (CFM) mm (Zoll) H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 1000 kJ/h (1000 BTU/h) 1000 kJ/h (1000 BTU/h) Liter / min (GPM) 315 (299) 399 (378) 151 (40) 324 (307) 398 (377) 151 (45) 328 (311) 398 (377) 151 (47) _C (_F) _C (_F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
mm (Zoll) H2O
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
SYSTEMDATEN SYSTEMABMESSUNGEN (3) L x B x H BSPTLuftauslass (Innengewinde) BSPTWasserein und auslass (Innengewinde) ELEKTRISCHE DATEN (4) Leistung bei voller Last Antriebsmotor Leistung bei voller Last Ventilatormotor Leistung bei voller Last System Stromstrke bei voller Last Antriebsmotor Stromstrke bei voller Last Ventilatormotor (luftgekhlt) Stromstrke bei voller Last Ventilatormotor (wassergekhlt) Stromstrke bei voller Last System (luftgekhlt) Stromstrke bei voller Last System (wassergekhlt) Leistung des Ventilatormotors (wassergekhlt) Drehzahl des Antriebsmotors Rahmengre Antriebsmotor: IP55 (IEC 60034) Stromstrke Antriebsmotor bei blockiertem Rotor (5) Wirkungsgrad Antriebsmotor Leistungsfaktor Antriebsmotor HINWEISE: (1) FAD (Free air delivery, Luftfrdermenge) ist die komplette Systemleistung, einschlielich aller Verluste (ISO1217, Anhang C): 1996. A % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) A A A A A kW (bhp) U/min mm (Zoll) Zoll Zoll 2600 (102.5) 2.5 1.5 380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85 1661 (65.5) 2.5 1.5 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87
21
2.5 1.5 415V
2330 (92)
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
22
R90IU7.5 R90IU8.5 R90IU10
ENHANCED ROTARY 90 kW 50 Hz ALLGEMEINE KOMPRESSORDATEN Frdermenge FAD (1) Kompressorleistung Systemauslassdruck unter Volllast Maximaler OfflineDruck Minimaler Nachladedruck Rotordurchmesser Drehzahl, Rotor mit Auengewinde m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm U/min
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
mm (Zoll) H2O
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
SYSTEMDATEN SYSTEMABMESSUNGEN (3) L x B x H BSPTLuftauslass (Innengewinde) BSPTWasserein und auslass (Innengewinde) ELEKTRISCHE DATEN (4) Leistung bei voller Last Antriebsmotor Leistung bei voller Last Ventilatormotor Leistung bei voller Last System Stromstrke bei voller Last Antriebsmotor Stromstrke bei voller Last Ventilatormotor (luftgekhlt) Stromstrke bei voller Last Ventilatormotor (wassergekhlt) Stromstrke bei voller Last System (luftgekhlt) Stromstrke bei voller Last System (wassergekhlt) Leistung des Ventilatormotors (wassergekhlt) Drehzahl des Antriebsmotors Rahmengre Antriebsmotor: IP55 (IEC 60034) Stromstrke Antriebsmotor bei blockiertem Rotor (5) Wirkungsgrad Antriebsmotor Leistungsfaktor Antriebsmotor HINWEISE: (1) FAD (Free air delivery, Luftfrdermenge) ist die komplette Systemleistung, einschlielich aller Verluste (ISO1217, Anhang C): 1996. Amps % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Amps Amps Amps Amps Amps kW (bhp) RPM mm (Zoll) Zoll Zoll 2600 (102.5) 2.5 1.5 380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 178.2 10.7 1.9 188.9 180.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84 1661 (65.5) 2.5 1.5 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 169.3 10.7 1.9 180.0 171.2 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
23
2.5 1.5 415V
2330 (92)
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 163.2 10.7 1.9 173.9 165.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
24
R110IU7.5 R110IU8.5 R110IU10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
mm (Zoll) H2O
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
25
2.5 1.5 415V
2330 (92)
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.4 10.7 1.9 212.1 203.3 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,390 94.5 0.84
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
26
R110IU7.5 R110IU8.5 R110IU10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
mm (Zoll) H2O
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
27
2.5 1.5 415V
2330 (92)
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 194.6 10.7 1.9 205.3 196.5 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
28
R132IU7.5 R132IU8.5 R132IU10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
mm (Zoll) H2O
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
29
2.5 1.5 415V
2330 (92)
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 236.3 10.7 1.9 247.0 238.2 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,631 94.8 0.85
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
30
R132IU7.5 R132IU8.5 R132IU10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
mm (Zoll) H2O
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
31
2.5 1.5 415V
2330 (92)
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 235.2 10.7 1.9 245.9 237.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
32
R160IU7.5 R160IU8.5 R160IU10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
mm (Zoll) H2O
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
33
2.5 1.5 415V
2330 (92)
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 279.5 10.7 1.9 290.2 281.4 0.75 (1.0) 1485 315M2 1,929 94.9 0.88
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
34
R160IU7.5 R160IU8.5 R160IU10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
mm (Zoll) H2O
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
35
2.5 1.5 415V
2330 (92)
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 286.1 10.7 1.9 296.8 288.0 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
36
BILDSCHLSSEL 0V 1DPS 1SV 1VAC 2ATT 3APT 3SV 4APT 4SV 6SV 9SV AL CAB CON ES FM FMS FRI FUA HTRS IP IS KM1 KM2 Nullspannung Schalter, fr lfilter Ladeventil Schalter, fr Einlassfilter Auslasstemperatur am Schraubenverdichter Druck im Sammelbehlter Abblaseventil Systemauslassdruck Ventil, Wasserabsperr Modulationsventil Ventil, Kondensatablass Alarm Schrank Steuerung (Controller) NotAus Ventilatormotor Ventilatormotorberlastrelais Relais fr POROZustand Alternative Sicherung Heizer Instrumentenfeld Isolator, wenn vorhanden Hauptschtz Dreieckschtz
de R 90160 IU
Sternschtz Ventilatorschtz Trennschalter Motor, Hauptantrieb Motorberlastschutz Stromversorgung, auf richtige Phasendrehung achten Geschtzte Erde Phase berwachung
PORO Neustartoption bei Stromausfall (wahlweise verfgbar) PTC RLE RL/U RS RS/S SFUA SP T1 Bewegungswicklung Thermistor Fernladung aktivieren Fernladung/entladung Betriebssignal Fernstart/stopp Siehe alternative Sicherung Anlasserfeld Transformator, Steuerung
http://air.irco.com
Farben BLK BLU BRO GRE PIN RED SCR VIO WHI YEL Schwarz Blau Braun Grn Pink Rot abgeschirmt Violett Wei Gelb Nummer 199 100199 200299 Funktion Strom ACSteuerung DCSteuerung Drahtfarbe Schwarz Rot Blau Drhte
37
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
38
AUFSTELLUNG UND HANDHABUNG
AC
BILDSCHLSSEL A 2.5 NPT Luftauslass (Aufschraub.) 60 Hz Gerte 2.5 BSPT Luftauslass (Aufschraub.) 50 Hz Gerte B Stromeingang: Blindplatte wird mitgeliefert C Luft eintritt D Austritt E NPTKondensatablass 0,5 an 60HzGerten BSPTKondensatablass 0,5 an 50HzGerten F 4 x 23,0mm (0.9) Kompressor muss am Boden anhand der dargestellten Bohrungen mit vier M20 (0.75) Schrauben festgeschraubt werden. Unterteil des Gerts zum Boden hin mit Kork oder Gummi abdichten. V Unten W Vorne XX1 Schnitt durch XX; zeigt kundenspezifischem Luftauslass mit Feuchtigkeitsabscheider Bedeutet Schwerpunkt. HINWEISE: Alle Mae sind in mm sofern nicht anders angegeben. Gewichte (annhernd): R90IU 2703 kg (5957 lbs) R110IU 2833 kg (6244 lbs) R132IU 3160 kg (6965 lbs) R150IU 3230 kg (7119 lbs) R160IU 3230 kg (7119 lbs) XX2 Schnitt durch XX; zeigt kundenspezifischem Luftauslass ohne Feuchtigkeitsabscheider Y Ansicht von links Z Draufsicht
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
39
WC
BILDSCHLSSEL A 2.5 NPT Luftauslass (Aufschraub.) 60 Hz Gerte 2.5 BSPT Luftauslass (Aufschraub.) 50 Hz Gerte B Stromeingang: Blindplatte wird mitgeliefert C Luft eintritt D Austritt E Wasserauslass NPT 1,5 an 60HzGerten BSPT 1,5 an 50HzGerten F Wassereinlass NPT 1,5 an 60HzGerten BSPT 1,5 an 50HzGertenWasserauslass NPT 1,5 an 60HzGerten BSPT 1,5 an 50HzGerten G NPTKondensatablass 0,5 an 60HzGerten BSPTKondensatablass 0,5 an 50HzGerten H 4 x 23,0mm (0.9) Kompressor muss am Boden anhand der dargestellten Bohrungen mit vier M20 (0.75) Schrauben festgeschraubt werden. Unterteil des Gerts zum Boden hin mit Kork oder Gummi abdichten. U Rckansicht V Unten W Vorne XX1 Schnitt durch XX; zeigt kundenspezifischem Luftauslass mit Feuchtigkeitsabscheider XX2 Schnitt durch XX; zeigt kundenspezifischem Luftauslass ohne Feuchtigkeitsabscheider Y Ansicht von links Z Draufsicht HINWEISE: Alle Mae sind in mm sofern nicht anders angegeben. Gewichte (annhernd): R90IU 2.510 kg (5532 lbs) R110IU 2.640 kg (5819 lbs) R132IU 2.945 kg (6491 lbs) R150IU 3.015 kg (6645 lbs) R160IU 3.015 kg (6645 lbs) Bedeutet Schwerpunkt.
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
40

AUSPACKEN an zwei rote Zur Transportation der Maschine sind im Boden des Verdichters Schlitze fr den Gabelstapler (min. 2 t) vorgesehen. Andererseits kann ein Spezialrahmen zum Anheben oder zur Transportation des Verdichters mit einem Kran geliefert werden. berzeugen Sie sich, da das Bedienungspersonal die Hinweisaufkleber sowie die Bedienungsanleitung gelesen und verstanden hat, bevor die Maschine in Betrieb genommen wird bzw. Wartungsarbeiten durchgefhrt werden. Stellen Sie sicher, da die Position der NotstoppVorrichtung bekannt und diese erkennbar markiert ist. Stellen Sie auch sicher, da diese Vorrichtung richtig funktioniert, und da Sie wissen, wie sie funktioniert.
AUSPACKEN / TRANSPORTATIONSRIEMEN Den gelben Transportriemen (erkennbar Markierungslaschen) wie folgt entfernen:
1. Nehmen Sie alle Abdeckungen vom Kompressor ab. 2. Entfernen Sie die beiden Zugangsdeckel an der rechten Seite des Kompressors. 3. Lsen Sie die beiden Schrauben an der Vorderseite des Trgers fr den Schraubenverdichter/Abscheider. 4. Lsen Sie die beiden brigen Schrauben ber die Zugangslcher im Trger. 5. Streifen und Fhnchen knnen entweder entsorgt oder fr einen knftigen Transport aufbewahrt werden. 6. Setzen Sie die Zugangsdeckel wieder ein.
LEGENDE 1. Kompressor 2. Druckluftbehlter 3. Lufttrockner 4. Druckluftfilter 5. Anlagenbedarfsstellen AUFSTELLUNG IM WERK Der Verdichter kann auf jedem ebenen, gengend starken Boden aufgestellt werden. Ein trockener, gut belfteter Bereich, wo die Atmosphre so sauber wie mglich ist, wird empfohlen. Es soll gengend Platz rund um die Maschine und ber dem Verdichter gelassen werden, so da normaler und effektiver Abla der Khlluft gewhrleistet ist. Dies vermindert wiederum das Risiko, da die Khlluft wieder zurck durch den Verdichter geleitet wird.
ACHTUNG Schraubenverdichter sollten nicht mit Kolbenverdichter an ein gemeinsames Netz angeschlossen werden, ohne dass ein ausreichend bemessener Druckluftbehlter zur Verbindung der Systeme vorgesehen ist.
ACHTUNG Nur original Ingersoll RandFilter verwenden. Kunststoffkomponenten im Druckluftsystem knnen durch Synthetikle oder durch Additive, die in Minerallen enthalten sind, angegriffen werden.
DRUCKLEITUNG Die Druckleitung sollte mindestens den gleichen Innendurchmesser haben wie der Austrittstutzen des Kompressors. Alle Rohrleitungen und Verschraubungen mssen mindestens dem Enddruck des Verdichters entsprechen. Externe Rohre drfen keine nicht ausgeglichenen Momente oder Krfte auf das Gert ausben. Bei der Installation eines neuen Verdichters [1] ist es wichtig, das gesamte Druckluftsystem zu berprfen. Besonders zu beachten ist dabei die Abscheidung von Kondensat. Der Einbau von Flssigkeitsabscheidern und Druckluftrocknern [3] wird empfohlen. Bei richtiger Auslegung und Installation wird das Kondensat vollstndig ausgeschieden. Das Gert hat ein internes Absperrventil fr den Auslass, ein externes Absperrventil ist nicht erforderlich. Ein Isolationsventil muss maximal 1 m (36) vom Kompressorauslass entfernt angebracht werden. Mit Ausnahme der Leitungen zum Abfhren von Kondensat drfen keine Kunststoff oder PVCRohre an dieses Gert angeschlossen oder in Prozessrichtung abwrts eingesetzt werden.
ACHTUNG: Es wird ein 1m Freiraum rund um den Verdichter empfohlen. Sollte der Kopfraum beschrnkt sein, mu die Abluft vom Verdichter weggeleitet werden. Am Einsatzort verlegte Rohre zum und vom Kompressor drfen nicht mehr Gesamtluftwiderstand als 6 mm (0,35) Wasser hinzufgen. Harte Oberflchen knnen den Eindruck verleihen, da ein Gerusch sich verstrkt hat. Wo Geruschbertragung wichtig ist, kann eine Gummi oder Korkmatte unter der Maschine angebracht werden, um das Gerusch zu reduzieren. Es wird empfohlen, da Heben von schweren Teilen im Laufe von Hauptwartungsarbeiten ausgefhrt wird.
http://air.irco.com
de
R 90160 IU

ELEKTRISCHE DATEN Ein unabhngiger, elektrischer Trennschalter soll in der Nhe des Verdichters angebracht werden. Die Anschlukabel sind vom Betreiber und Lieferanten zu installieren um sicherzustellen, da der Stromkreis phasengleich ist und nicht durch andere Verbraucher berlastet wird. Die Lnge der Kabel vom Verteiler zum Verdichter ist wegen des Spannungsabfalls zu bercksichtigen. Die Stromzuleitung an den Klemmen L1, L2 und L3 des Trennschalters mssen sauber und fest angezogen sein. Die angelegte Spannung mu mit der entsprechend dem Datenschild bereinstimmen.
41
Motorspannung
Der Steuertransformator hat verschiedene, den mglichen Spannungen entsprechende Anschlsse. Vor dem ersten Anfahren mu geprft werden, ob sie der Netzpannung entsprechend angelegt wurden.
WARNUNG Niemals den Isolationswiderstand elektrischer Maschinenstromkreise, einschlielich Motor, prfen, ohne da vorher der IntellisysRegler vollstndig getrennt worden ist.
Hinweis: Vor Erstanlauf oder nach langfristiger Stillsetzung in nassen Witterungsverhltnissen soll die Haupt und Lftermotorisolation durch einen ausgebildeten Elektrofachman geprft werden. WASSERGEKHLTE EINHEITEN
WASSERKHLSYSTEM BILDSCHLSSEL A WASSER EINLAUF B WASSER AUSLAUF C. SCHMIERMITTELAUSLAUF D. SCHMIERMITTELEINLAUF E. SCHMIERMITTELKHLER F. NACHKHLER G. LUFTAUSLASS H. LUFTEINLASS J. WASSER
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
42

Im Laufe einer berprfung des Khlsystems eines wassergekhlten Kompressors wird die Wasserqualitt fters nicht in Betracht gezogen. Die Wasserqualitt bestimmt die Wirksamkeit der Wrmebertragung sowohl wie die Durchflurate whrend der Betriebsdauer der Einheit. Es mu beachtet werden, da sich die Wasserqualitt im Khlsystem im Laufe des Betriebs ndert, da Verdunstung, Korrosion, chemische Stabilitt, Temperaturnderungen, Belftung, Kesselstein sowie biologische Formationen die Wasseraufbereitung beeinflussen. Die meisten Probleme im Khlsystem sind zuerst als Verringerung der Wrmebertragungsrate bemerkbar, was dann eine verringerte Durchflurate und Schaden am Khlsystem zur Folge hat. Kesselstein Kesselsteinaufbau hindert die effektive Wrmebertragung, hilft aber bei der Vorbeugung gegen Korrosion. Eine dnne, gleichfrmige Kalziumkarbonatschicht an den internen Flchen ist daher wnschenswert. Der grte Faktor bei der Formation von Kesselstein ist der Ausfall von Kalziumkarbonat aus dem Wasser, was wiederum von der Temperatur und dem pHWert abhngt. Je hher der pHWert, desto grer die Mglichkeit der Kesselsteinformation. Kesselstein kann jedoch durch Wasserbehandlung begrenzt werden. Korrosion Korrosion ein greres Problem als Kesselstein. Chloride stellen eine Problem durch die Gre und Leitfhigkeit dar. Ein niedriger pHWert sowie grere Mengen von gelsten Sauerstoff frdern Korrosion. lkohle Biologische sowie organische Stoffe (Schleim) knnen auch Probleme hervorrufen, sind aber bei hheren Temperaturbedingungen wie, z.B. Khlverfahren, kein besonderes Besorgnis. Wenn sie durch Verstopfungen Probleme bereiten, knnen diese durch industrielle Verfahren beseitigt werden. Die folgenden vorgeschlagenen und akzeptablen Wasserbestandteile tragen zu einer guten Betriebslebensdauer und Leistung des KompressorKhlsystems bei:
KhlwasserV errohrung Die Wasserverrohrung zu und von der Kompressoreinheit mu einenDurchmesser von mindestens 1 1/2 aufweisen. Absperrarmaturen mit Seitenentwsserung sollten an Einla und Auslaleitungen montiert werden, sowie ein Sieb mit 2mmMaschenweite an der Einlaleitung. Diese Siebe sind von Ingersoll Rand erhltlich. An der Wassereinlassseite des Kompressorsystems wird ein drucklos geschlossenes Magnetventil angebracht. Dieses wird elektrisch an den Steuerschaltkreis des Kompressors angeschlossen und schliet, wenn der Kompressor stoppt. Vor dem Einbau der Kompressoreinheit das Wassersystem sorgfltig berprfen. Sicherstellen, da die Verrohrung keinen Kesselstein oder andere Verunreinigungen aufweist, die die Wasserstrmung zur Kompressoreinheit hindern knnten. Fr den ordnungsgemen Betrieb des Kompressors ist die Bereitstellung eines Wasserdrucks erforderlich, wie er in diesem Handbuch im Abschnitt Allgemeine Informationen fr eine Hchsttemperatur von 46_C (115_F) angegeben ist. Zur Hilfe bei der WassersystemFehlersuche sollten Temperatur und Druckmesser in die Verrohrung eingebaut werden, Der Wasserdruck sollte zwischen 3 und 5 bar liegen. Sauberes Wasser ist sehr wichtig! Es obliegt dem Kunden, die Khler nach einer Verschmutzung zu reinigen, und es wird daher vorgeschlagen, da die Wasserqualitt die unter WASSERQUALITTSVORSCHLGE aufgefhrten Werte aufweist. Einstellen des Justierventils am Nachkhler Die Khler werden so angeordnet, dass das Wasser parallel fliet. Dabei wird der Durchfluss durch den Nachkhler ber ein manuelles Justierventil gesteuert (siehe Prozess und Gertediagramm im Abschnitt Allgemeine Informationen dieses Handbuchs). Das Justierventil fr den Nachkhler wird werkseitig eingestellt, und ein Nachstellen sollte nicht erforderlich sein. Wenn das jedoch der Fall ist, gehen Sie nach der folgenden Verfahrensweise vor: Schlieen Sie das Ventil in Uhrzeigerrichtung vollstndig, und ffnen Sie es danach um 1/4Drehung. Wenn die Maschine unter Last luft, beobachten Sie die Auslasstemperatur des Systems auf der Anzeige an der Steuereinheit. Sie sollte etwa 8_C (15_F) ber der Wassereinlasstemperatur liegen. Wenn sie hher ist, ffnen Sie das Ventil noch etwas mehr. Bringen Sie eine Beschriftung Warnung Nicht einstellen oder eine Sperre am Ventil an. Wassersystem Entlftung Nach dem Erstanlauf oder beim Anlauf nach Ablassen des Wassers soll das System wie folgt entlftet werden: 1 Die Absperrhhne oben Schmiermitterkhler auffinden. auf dem Nachkhler und
KhlwasserAnalysentabelle
Stoffe Ursache der Korrosion (Hrte, pHWert, Gesamtanteil von gelsten Festkpern, Temperatur am Einla, Alkalitt) Eisen Sulfat Chlorid Nitrit Siliziumdioxid Gelster Sauerstoff
Testintervall Monatlich wenn bestndig ber einen Zeitraum von 3 bis 4 Monaten, eine Analyse alle drei Monate
Akzeptable Konzentration LangelierIndex 0 bis 1
2 Das Wasserventil / Die Wasserventile ffnen, so da Wasser zur Einheit flieen kann. 3 Die Entlftungshhne ffnen und das Wassersystem entlften. Sobald luftfreiesWasser sichtbar ist, die Hhne schlieen. Das System ist jetzt entlftet. Entleerung des Wassersystems Sollte es notwendig sein, das Wassersystem vollstndig zu entleeren, wie folgt vorgehen: 1 Die Wasserversorgungs und Austrittsleitungen hinten an der Maschine trennen. 2 Die Verschlustopfen am Nachkhler und Schmiermittelkhler herausschrauben und das Wasser aus dem System laufen lassen. Empfehlungen zur Wasserqualitt
Monatlich Monatlich Monatlich Monatlich Monatlich Tglich wenn bestndig, wchentliche Analyse Monatlich Monatlich
<2 ppm <50 ppm <50 ppm <2 ppm < 100 ppm 0 ppm (so niedrig wie mglich)
l und Fett Ammoniak
<5 ppm <1 ppm
http://air.irco.com
de
R 90160 IU

Das Ingersoll Rand HydroCheck Wasseranalysengert CPN 89223481 enthlt Probeflaschen und voradressierte Etikette fr die Rcksendung der Flasche an unser Labor. Nach der Analyse wird ein Bericht betreffend der Wasserqualitt herausgegeben. SEEWASSERGEKHLTE EINHEITEN Die empfohlene Strmungsgeschwindigkeit darf keinesfalls berschritten werden. Es mu daher eine Dsenplatte in das Rohrleitungssystem eingebaut werden, (mindestens 1 m vor dem Khler, die sicherstellt, da die Seewasserstrmung auf das zulssige Maximum beschrnkt bleibt. Wenn diese Vorkehrungen nicht eingehalten werden, kann es passieren, da die Seewasserstrmung durch den Khler das zulssige Hchstma mehrmals berschreitet, was zu einem schnellen Ausfall fhren wrde.
43
Kein lkhlerHersteller kann eine unbegrenzte Betriebsdauer fr seine Produkte garantieren, und daher schlagen wir vor, da das Khlsytem so ausgelegt wird, da im Falle eines llecks nur geringer Schaden entstehen kann. Das kann wie folgt ereicht werden: 1. Der ldruck sollte grer sein als der Seewasserdruck, so da im Falle eines Lecks das l nicht verschmutzt wird. 2. Wird das Hydrauliksystem nicht benutzt, soll der lkhler vom Seewasserdruck getrennt werden. 3. Das SeewasserAustrittsrohr vom Khler soll freien Lauf zue Entsorgung haben.
Seewasserdruck in bar
ffnungsdurchmesser in mm fr einen max. Seewasserdurchflu von 120 L/Minute. 13 12 12 11 11 10 10 10
NDERUNGSOPTION FR EINSATZ IM FREIEN EURichtlinie 2000/14/EG. Geruschemissionen von Gerten und Maschinen im Freien Die StandardKompressorpakete sind fr den Einsatz im Freien nicht geeignet. Wenn die Option fr den Einsatz im Freien an einer Maschine montiert wird, die innerhalb der EU betrieben wird, darf diese Maschine nicht als Leihausrstung verwendet werden oder von Einsatzort zu Einsatzort bewegt werden. Sie muss als stationre Maschine installiert werden, die ber die Nutzungsdauer nicht bewegt wird (zum Beispiel ein Kompressor, der dauerhaft auerhalb eines Gebudes aufgestellt wird). Sie ist deshalb von der Richtlinie ausgenommen. Diese Ausnahme beruht darauf, dass die Maschine einen dauerhaften Bestandteil eines Werks oder einer Fabrik darstellt und die rtlichen Umwelt und Lrmrichtlinien anstelle der obigen EURichtlinie fr dieses Werk bzw. diese Fabrik gelten.
Reines Wasser ist uerst wichtig. Siebe knnen von Ingersoll Rand bezogen werden. Es obliegt dem Kunden die Khler nach Verschmutzung zu reinigen. Absperrventille sollten an den Einla und Austrittsleitungen montiert werden. Es wird vorgeschlagen, da ein normalerweise geschlossenes Magnetventil an der Wassereinlaseite des Kompresss montiert wird.
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
44
BETRIEBSANLEITUNGEN
BILDSCHLSSEL DIE SCHALTER START, STOPP, BELASTEN/ENTLASTEN 1: 2: 3: 4: Startschalter Schalter fr Stoppen ohne Last Notausschalter Schalter Belasten/Entlasten
SCHLSSEL FR LCDSYMBOLE
Im automatischen Neustartmodus gestoppt Neustart bei Stromausfall aktiv Geplanter Start/Stopp aktiv Fernsteuerung aktiv
INDIKATOREN FR MASCHINENSTATUS 5: 6: : Grne LED Rote LED Zeit Code eingeben Motor luft Kompressor unter Last Auslassdruck unterhalb des Sollwerts fr Kompressor unter Last Auslassdruck oberhalb des Sollwerts fr Kompressor ohne Last Auslassdruck zwischen den Sollwerten fr Kompressor unter Last und Kompressor ohne Last Achtung Notausschaltung Hohe Temperatur am Schraubenverdichter Motorberlastung lfilter austauschen Luftfilter austauschen Wartung fllig
ANZEIGESCHIRM 7: Flssigkristallanzeige (LCD)
7A: Allgemeiner Anzeigebereich 7B: Multifunktionaler Anzeigebereich 7C: Statussymbole 7D: Fehlersymbole
NAVIGATIONSTASTEN AN DER STEUEREINHEIT 8: 9: Nach oben Setup
10: Nach unten 11: Abbruch 12: Eingabe
R 90160 IU
http://air.irco.com
BETRIEBSANLEITUNGEN
VOR DEM STARTEN 1. Den KhlmittelFllstand prfen und bei Bedarf nachfllen. 2. Sicherstellen, da das HauptAbfluventil gefffnet ist. 2. Den elektrischen Trennschalter bettigen. 3. Den elektrischen Trennschalter drehen. NOTHALT ACHTUNG! Sicherstellen, da alle Schutzabdeckungen angebracht sind. ANHALTEN IM LEERLAUF
45
1. LeerlaufStopT aster [2] drcken. Der Kompressor geht in den Leerlau und hlt dann an.
1. Den NotStopTaster [3] drcken. Der Kompressor hlt sofort an. 2. Den elektrische Trennschalter bettigen.
STARTEN 1. StartT aster [1] drcken. Der Kompressor wird starten und automatisch auf Last schalten. VORSICHT: Nach Abschalten des Motors mu der Druck im Speicher/Abscheidersystem grundstzlich abgelassen werden.
http://air.irco.com
R 90160 IU
46
BETRIEBSANLEITUNGEN
MENNAVIGATION DER STEUEREINHEIT
T4105
R 90160 IU
http://air.irco.com
BETRIEBSANLEITUNGEN
Eingabe des Passcodes Wenn ein Passcode bentigt wird, wird der CDBildschirm angezeigt, und das erste Zeichen von links beginnt zu blinken. Whlen Sie ber die Tasten Nach oben [8] und Nach unten [10] den richtigen Wert aus, und drcken Sie danach die Eingabetaste [12], um diesen Wert zu speichern und zum nchsten Zeichen berzugehen. Nachdem Sie das letzte Zeichen (rechts auen) eingegeben haben, wird die CDAnzeige geschlossen und der erste fr dieses Passwort verfgbare Bildschirm wird angezeigt. ndern von Parametern So nehmen Sie nderungen an Parametern vor: 1. Blttern Sie mit den Tasten Nach oben [8] und Nach unten[10] zur gewnschten Anzeige. 2. Drcken Sie die Eingabetaste [12], um die getroffene Auswahl zu markieren. Der Wert beginnt zu blinken. 3. Whlen Sie mit den Tasten Nach oben [8] und Nach unten[10] den gewnschten Wert aus. SCHLSSEL FR ANZEIGEELEMENTE Bildschirm Anzeigeelement cod P00 Ae Statusbildschirme Kompressorstatus Frderlufttemperatur Frderdruck Interner Druck (*) Differenzdruck (*) Gesamtbetriebszeit in Stunden Stunden unter Last Servicezeit in Stunden Integrierte Sequenzsteuerung (*) Setupbildschirme Druck ohne Last Druck unter Last Timer fr automatischen Stopp Modulation (*) Maeinheiten 0 = _F / Psi; 1 = _C / Psi; 2 = _C / Bar; 3 = _C / kPa Datum Zeit Bildschirme fr Fehlerverlauf Fehlerverlaufbildschirm Nr1 Fehlerverlaufbildschirm Nr2 Fehlerverlaufbildschirm Nr3 Fehlerverlaufbildschirm Nr4 Fehlerverlaufbildschirm Nr5 (*) Fehlerverlaufbildschirm Nr6 (*) Fehlerverlaufbildschirm Nr7 (*) 0000 5.2 bar Rp +0.2 4.5 bar Un 0.4 360 3600 s 0000 0 99999 h 0 99999 h 0 9999 h Bereich Passcode Fehlerverlauf
47
4. Drcken Sie die Eingabetaste [12], um den aktuellen Wert zu speichern. 5. Drcken Sie wiederholt auf die Abbruchtaste [11], um zum ursprnglichen Statusbildschirm zurckzukehren. Timeout fr Setupmen Die Anzeige des Setupmens kehrt zur Standardstatusanzeige zurck, wenn 30 Sekunden lang keine Taste an der Steuereinheit gedrckt wird.
Der Fehlerverlauf zeigt standardmig den letzten aufgezeichneten Fehler an (S01). Frhere Fehler knnen angezeigt werden, indem ber die Tasten Nach oben [8] und Nach unten [10] zum entsprechenden Fehler geblttert wird. Die letzten 15 Fehler werden gespeichert.
http://air.irco.com
R 90160 IU
48
Bildschir mcod P03 Pd Ip YD Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po Pt Lt Rc Is Cn Ad Bd
BETRIEBSANLEITUNGEN
Anzeigeelement Erweiterte Menbildschirme Kalibrierung, DruckOffset Kalibrierung, DruckOffset (*) SternDreieckAnlaufzeit Sanftanlaufzeit Kondensatablasszeit Kondensatintervallzeit Timer fr fllige Wartung Geplanter Start/Stopp (*) Geplante Startzeit (*) Geplante Stoppzeit (*) PORO POROZeit Belastungsverzgerung bei niedrigen Umgebungstemperaturen Fernsteuerung (*) Integrierte Sequenzierungssteuerung (*) Multi485Kompressor Nr. (*) ModbusAdresse (*) ModbusBaudrate 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200 10 360 s 30 300 s 2 10 s 90 300s 0 2000 h 8 20 s 1.6 1.6 bar Bereich Passcode 0101
HINWEIS: Eingaben in P01 und P02Bildschirme knnen bei laufender Maschine vorgenommen werden. Eingaben in P03Bildschirme knnen nur bei gestoppter Maschine vorgenommen werden. * = Abhngig von den installierten Optionen und/oder den installierten Steuerungen.
R 90160 IU
http://air.irco.com
WARTUNG
PERIODE
Nach 24 Stunden
49
WARTUNG
Sichtprfung der Maschine auf Leckstellen, Ansammlungen von Staub oder ungewhnliche Gerusche bzw. Schwingungen hin. In Zweifelsfllen den IRVertragshndler kontaktieren. KhlmittelNiveau prfen falls erforderlich nachfllen. Differnzdruck prfen. * Bei Druckabfall auf null oder bei Druck ber 1 bar (15 p.s.i.), AbscheiderElement wechseln. KhlmittelFilter wechseln. Den/Die Khler auf Verschmutzung berprfen. Wenn notwendig, den / die Khler entweder mit Luft durchblasen oder unter Druck waschen. Bei wassergekhlen und Seewassergekhlten Ausfhrungen mu das Sieb am Wassereinla auf Fremdkrper kontrolliert werden. Nach Bedarf reinigen. Das Sicherheitsventil manuell bedienen, um sich zu vergewissern, dass der Ventilmechanismus korrekt funktioniert und dass eine geringe Menge Luft freigesetzt wird. Alle Schluche berprfen, ob Verschleierscheinungen, Risse, Verhrtungen usw. erkenbar sind. KhlmittelFilter wechseln. Khlmittelprobe zwecks Flssigkeitsanalyse entnehmen. Splsieb auf Verstopfungen hin kontrollieren, ggf. reinigen. Kalibrierung berprfen. Luftfilter wechseln. Das Antriebsendlager des Hauptmotors schmieren. Schmiermittelmengen: 40g Das Hauptmotorlager am anderen Ende schmieren: Schmiermittelmengen: 35g
HINWEIS: Bei einigen Seawassergekhlten Ausfhrungen sind der lkhler und der Nachkhler mit ZinkOpferanoden (Bndel) in den Endkappen des Khlers ausgerstet. Um sicher zu stellen, da keine Korrosionsgefahr besteht, sollen diese Opferanoden nach den ersten 50 Betriebsstunden berprft werden. Bei zufriedenstellendem Befund kann dieses Interval auf 500 Betriebsstunden verlngert werden.
Taglich Wenn die Abscheiderelement Anzeigeleuchte blinkt, Nach 150 Betriebsstunden 1 Monat
HINWEIS 1 Wenn die Opferanode mehr als 50% korrodiert ist, mu sie ersetzt werden. 2 Ksten oder Hafenwasser kann korrosive Chemikalien von gewissen Verunreinigungen enthalten, die die Nutzungdauer der Anode bzw. des Khlers beeintrchtigen knnen. 3 Korrosions und/oder Erosionswirkungen sind nicht Bestandteil der Gewhrleistungen.
Monatliches Intervall
WARNUNG Auf keinen Fall Ablaventile oder andere Teile des Kompressors ffnen, wenn nicht sichergestellt ist, da der Verdichter VLLIG abgeschaltet ist, vom Stromnetz getrennt und vllig druckluftfrei ist.
Alle 3 Monate
* Vorsicht: Die Abscheidertankabdeckung und das Element sind schwer und sollten nur mit geeignetem Hebezeug entfernt werden. Niemals ohne Hebezeug entfernen. Aufgrund scharfer Kanten / Grat immer Schutzhandschuhe tragen.
Alle 3 Monate
PRFUNG DES KHLMITTEL NIVEAUS Der Khlmittelstand muss tglich kontrolliert werden. Ein Schauglas zur Kontrolle des Khlmittelstands befindet sich seitlich am Abscheiderbehlter . Bei unter Last laufender Maschine muss Khlmittel immer im Schauglas sichtbar sein. Die Normalhhe ist in der Mitte bzw. zwischen der Mitte und der Oberkante des grnen Bereichs der farbigen Anzeige des Schauglases. KHLMITTEL NACHFLLEN Den Verdichter fr wenigstens 40 Sekunden laufen lassen und dann abschalten. Jetzt das Khlmittel nachfllen, bis der Stand im Schauglas auf halber Hhe ist. WECHSEL DES KHLMITTEL FILTERS . . Filterelement mit dem vorgesehenen Werkzeug lsen. Filterelement aus dem Gehuse entfernen.
Alle 2000 Betriebsstunden 2000 Betriebsstunden / 6 maanden 2000 Betriebsstunden / 6 maanden 6 Monat 1 jahr 2000 Betriebsstunden 90/110kWMotoren (125/150 bhp)
2000 Betriebsstunden 132/160kWMotore n (200 bhp)
Das Antriebsendlager des Hauptmotors schmieren. Schmiermittelmengen: 40g Das Hauptmotorlager am anderen Ende schmieren: Schmiermittelmengen: 45g
. Filterelement in einem verschlossenen Beutel unterbringen und sicher entsorgen. . Die Dichtflchen des Gehuses reinigen. RandErsatzelement aus der
. Das neue Ingersoll Schutzverpackung nehmen. .
8000 Betriebsstunden / 2 Jahr 8000 Betriebsstunden /2 Jahr 4 Jahr
Das Khlmittel ULTRA COOLANT zum jeweils zuerst eintretenden Zeitpunkt wechseln. Ebenalls AbscheiderFilterwechseln.
Die Dichtung mit etwas Khlmittel benetzen.
. Das neue Element einschrauben bis die Dichtung das Gehuse berhrt. Von Hand mit ca. einer halben Umdrehung festziehen. . Verdichter anfahren und prfen ob die Verschraubung dicht ist.
Alle Schluche ersetzen.
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
50
WARTUNG
* Schwere Abdeckung immer Hebezeug verwenden . Das gebrauchte Element herausnehmen und in einem dichten Beutel entsorgen. * Wegen scharfen Kanten immer Schutzhandschuhe tragen. . . Die Dichtflchen vom Behlter und Deckel subern. ErsatzElement einsetzen.
KHLMITTELWECHSEL (ULTRA COOLANT) Es wird empfohlen, das Khlmittel unverzglich nach dem Abschalten des Verdichters abzulassen, da die Flssigkeit besser fliet und Verunreinigungen noch in Schwebe sind und mit ausgesplt werden. . . Einen geeigneten Behlter unter den Ablastopfen stellen. Stopfen abschrauben und Khlmittel vollstndig ablaufen lassen.
. Auerdem sollte auch Khlmittel aus dem Auslassrohr des Schraubenverdichters und aus den lkhlern ber deren jeweilige Ablassstopfen angelassen werden. . . . Neuen KhlmittelFilter einsetzen. Abscheideelement ersetzen. Stopfen mit Dichtung wieder einsetzen und Khlmittel auffllen.
ACHTUNG Keine Dichtmittel am Abscheidertank oder deckel verwenden. . . Anlage in umgekehrter Reihenfolge zusammenbauen. Verdichter anfahren und Dichtheit prfen.
. ACHTUNG KEINE ANDEREN LE MIT DEM ULTRA COOLANT VERMISCHEN. . Verdichter anfahren und sicherstellen, da keine Leckagen entstehen.
WARNUNG Die Klammern des Abscheider Elementes nicht entfernen. Sie dienen der Erdung statischer Aufladung. VERDICHTERLAGER
KhlmittelNiveau prfen, gegebenfalls nachfllen.
. Verbrauchtes Khlmittel entsprechend den rtlichen Vorschriften entsorgen. HINWEIS Krzere Khlmittelwechselzeiten knnen erforderlich sein, wenn der Verdichter unter besonders ungnstigen Bedingungen arbeitet. LEBENSMITTELGERECHTES KHLMITTEL (optional) Das lebensmittelgerechte Khlmittel SSR ist ein Khlmittel auf Polyalphaolefinbasis.Wechseln Sie dieses alle 1000 Betriebsstunden oder alle 6 Monate, je nachdem, welcher Zeitpunkt zuerst eintritt. Betreiben Sie das Gert nicht mehr, wenn dieses Wechselintervall von 1000 Stunden abgelaufen ist, da das Khlmittel dann weitestgehend abgebaut ist. VERFAHRENSWEISE ZUM WECHSELN DES OFFENEN LUFTFILTERS . Befestigungsmutter vom alten Element abschrauben.
Die Verdichterlager werden durch das Khlmittel geschmiert. Eine Wartung ist deshalb nicht erforderlich. MOTORLAGER Flchen in der Nhe der Einla und Auslastopfen subern bevor die Stopfen entfernt werden. Die vorgeschriebene Menge von Schmiermittel mit einer Schmiermittelpistole einpumpen. Den Einlastopfen wieder anbringen und die Maschine fr 10 Minuten laufen lassen. Dann den Auslastopfen wieder anbringen. MOTORLAGER SCHMIERMITTEL SPEZIFIKATION Verwenden Sie das Schmierfett MOB SHC220 oder ein vergleichbares Schmierfett. ACHTUNG: Die Motorlager nicht mit Schmiermittel berfllen, da dies zum Motorausfall fhren knnte. ACHTUNG: Whrend des Schmiervorgangs sicherstellen, da kein Schmutz und/oder andere Verschmutzungen in das Lager gelangen
. Neues Element einsetzen und sicherstellen, da die Flgelmutter der Zentralschraube fest angezogen ist.
VERFAHRENSWEISE ZUM WECHSELN DER LUFTFILTERBCHSE . Nehmen Sie die Haltekappe ab, und nehmen Sie das alte Element bzw. die alten Elemente heraus. . Passen Sie das neue Element bzw. die neuen Elemente ein, und bringen Sie die Haltekappe wieder an. VERFAHRENSWEISE ZUM WECHSELN DES ROHGASLUFTFILTERS . Schrauben Sie die Haltemutter ab, und nehmen Sie den Bchsendeckel ab. . Nehmen Sie das alte Element bzw. die alten Elemente heraus.
. Passen Sie das neue Element bzw. die neuen Elemente ein, und setzen Sie den Bchsendeckel wieder auf. WECHSEL DES ABSCHEIDERELEMENTS Das Splrohr vom Luftende trennen und die Halterung des Splrohrs am Abscheidertank lsen. Jetzt das Splrohr entfernen. All Rohre vom Abscheidertankdeckel trennen. . Deckelschrauben entfernen und den Deckel abnehmen.
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
WARTUNG
MODULATIONSSTEUERUNG Bei Anlagen, die einen relativ hohen konstanten Luftbedarf im Vergleich zur Kompressorleistung haben, ist die Modulation der empfohlene Steuerungsmodus. Das Modulationssteuerungssystem beinhaltet die Merkmale der Online/OfflineSteuerung, verfgt jedoch zustzlich ber eine Regelung des Eingangsstroms auf den Sollwert des OfflineLuftdrucks. Durch Anlegen von Leitungsdruck an ein einstellbares Modulationsventil wird die Regelstellung des Eingangsventils gesteuert, wodurch der Modulator die Eingangsventilposition so einstellt, wie sie vom Leitungsdruck vorgegeben ist. Der Bereich des Modulationsdrucks betrgt ca. 0,3 bar (4,0 psid). Normalerweise sollte der Modulator so eingestellt sein, dass sein Bereich den Kompressornenndruck abdeckt. Die Modulation beginnt, wenn der Leitungsdruck ca. 99 Prozent des Kompressornenndrucks erreicht und dauert an, wenn/falls der Leitungsdruck steigt. Die Modulation stabilisiert sich, wenn die Kompressorleistung gleich dem Anlagenluftbedarf ist. Wenn die Modulation auf die Werkseinstellung eingestellt ist, betrgt die maximale Leistungsreduzierung ca. 60 Prozent der Kompressornennleistung (siehe Abbildung 1).
51
EINSTELLUNG DES MODULATIONSSTEUERUNGSVENTILS Sicherstellen, dass der Kompressor vom Druckluftsystem isoliert ist, indem das Absperrventil geschlossen und somit der Druck von der Abtropfleitung weggeleitet wird. Sicherstellen, dass der Hauptstromversorgungsschalter in der offenen Stellung verriegelt und gekennzeichnet ist. 1. Bringen Sie den Kompressor in den Modulationsmodus. 2. Schlieen Sie ber ein 1/4TStck einen Druckmesser an den Auslassanschluss des Modulationsventils an. 3. Die Sicherungsmutter der Einstellschraube lockern und die Einstellschraube um drei Umdrehungen herausdrehen. Siehe Abbildung 2 4. Den Hauptstromversorgungsschalter in die (ON)Stellung schalten. 5. Das Absperrventil ffnen und den Kompressor starten. 6. Das Absperrventil so einstellen, dass der Entladeluftdruck dem Nennentladedruck (100, 125 oder 140 psig) entspricht. 7. Unter Beibehaltung des Nennentladedrucks die Einstellschraube am Modulationsventil (siehe Abbildung 2) drehen, so dass das Prfmanometer Folgendes anzeigt: 30 psig fr eine Modulation auf 60% Leistung 8. Auf UNLOADED STOP (ENTLADENER HALT) drcken. Warten, bis der Sumpfdruck 0 psig erreicht hat. Das Absperrventil schlieen bzw. die gesamte Systemluft entlften. 9. Den Kompressor in den gewnschten Steuerungsmodus schalten. 10.Das Prfmanometer entfernen in.Kunststoffstopfen ersetzen. MODULATION AUF 94 % LEISTUNG MODULATION AUF 85 % LEISTUNG und durch den 1/4
% DER NENNLEISTUNG
MODULATION AUF 72 % LEISTUNG
EINSTELLSCHRAUBE
MODULATION AUF 60 % LEISTUNG
PROZENTSATZ DES LEITUNGSNENNDRUCKS SCHLSSEL A Normaleinstellungen fr den Modulator B Optionale Feldeinstellungen des Modulators C Intellisys S3R OfflineEinstellpunkt ABBILDUNG 1 ABBILDUNG 2 MODULATIONSSTEUERUNGSVENTILS
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
52
FEHLERSUCHE
Ein Fehler oder eine Warnung wird durch die folgenden LEDKombinationendargestellt. Fehlercodes: S Rote LED ein S Grne LED aus Warncodes: S Rote LED blinkt S Grne LED ein. Wenn die Steuereinheit einen Fehler oder eine Warnung erkennt, werden die folgenden Codes und Symbole in der untersten Zeile des LCDDisplays angezeigt. Warnung _ _ _ = Bezugscode (sehen Sie unten)
FEHLERINDIKATOREN An der Steuereinheit sind zwei LEDs angebracht, die den Betriebsstatus des Gerts anzeigen. Grne LED: S Ein, wenn der Kompressor luft und keine Fehlerbedingung erkannt wird. S Blinkt, wenn fr den Kompressor eine Ausschalt oder Fehlerbedingung vorliegt. S Aus, wenn der Kompressor nicht luft. Rote LED: S Ein zeigt eine Ausschaltbedingung an.
Strung _ _ _ = Bezugscode (sehen Sie unten)
Beschreibung der Strungen Motor dreht sich in die falsche Richtung Notausschaltung Motorberlastung Niedrige Umgebungstemperatur Hoher Luftdruck im Sammelbehlter Niedriger Luftdruck im Sammelbehlter Fehlfunktion des P1Sensors(*) Fehlfunktion des P2Sensors Fehlfunktion des Temperatursensors Fehler bei der Kalibrierung des P1Sensors Fehler bei der Kalibrierung des P2Sensors Hoher Systemauslassdruck Hohe Auslasstemperatur am Schraubenverdichter
Symbole
Code
Beschreibung von Warnungen
Symbole
005 WA(*)
Hoher Luftdruck im Sammelbehlter
012 WA 013 WA 014 WA 015 WA 016 WA (*) 017 WA (*) 018 WA (*) 019 WA (*) Hoher Systemauslassdruck Hohe Auslasstemperatur am Schraubenverdichter Wartung demnchst fllig Wartung sofort fllig lfilter austauschen Luftfilter austauschen Abscheideelement austauschen Kommunikationsfehler bei der integrierten Sequenzierung
* = Abhngig von den installierten Optionen und/oder den installierten Steuerungen.
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
FEHLERSUCHE
FEHLER
LED An Spannung leuchtet nicht. Regler meldet Abschaltung Verdichter schaltet ab und meldet hohe Verdichtungs End temperatur. T13, W13
53
URSACHE
KEINE STEUERSPANNUNG
ABHILFE
Steuersicherung prfen. Sekundrwicklung des Steuertransformators prfen.
STEUERKREIS UNTERBROCHEN DURCH EINE SICHERHEITSABSCHALTUNG. ZU WENIG KHLMITTEL IM KREISLAUF
Angezeigten Fehler prfen. Versuchen Steuerung rckzustellen.
Khlmittelstand prfen. Den Temperaturfhler berprfen. Khlmittelfilter erneuern. Funktionsprfung des Thermostatventils und labsperrventils berprfen.
MANGELNDE KHLUNG
Sicherstellen, da die Khlluftstrmung nicht an den folgenden Stellen blockiert ist: . Einheitseingang . Khlermatrix . Abgasentlftungffnungen Bei wassergekhlten oder Seewassergekhlten Einheiten sicherstellen, da Khlwasser durch das System luft. Sicherstellen, da sich keine Luft im Wasserkhlungssystem befindet. Sicherstellen, da das Sieb nicht blockiert ist.
EXTREM HOHE UMGEBUNGSTEMPERATUR ber +46 Grand Celsius: Verdichter schaltet wegen berlast ab. T3 HOHE STROMAUFNAHME, BERLASTRELAIS (MOL) WURDE AUSGELST
Raumlftung verbessern.
Betriebsdruck prfen. Wenn zu hoch, Stellung des Druck reduzieren. Sicherstellen, da Motor und Verdichter frei laufen knnen. Druckabfall des AbscheiderElementes prfen. Versorgungsspannung berprfen
Verdichter abgestellt. BERDRUCK AUF DER ANZEIGE T12, W12 Der Verdichter erreicht nicht den Nenndruck.
ISOLATIONSVENTIL GESCHLOSSEN BLOWDOWNSYSTEM UNWIRKSAM DRUCKLUFTBEDARF ZU HOCH OFFLINE DRUCK ZU NIEDRIG EINGESTELLT EINLAVENTIL FFNET NICHT
Ventil ffnen und wieder anlassen Die Funktion des LastMagnetventils berprfen. Die Funktion des Ventils berprfen falls notwendig, zerlegen und reinigen. Ungewhnlich hoher Druckluftbedarf, offene Ventile oder undichte Leitungen. OffLineDruckeinstellung berprfen. Prfen ob das Ventil blockiert ist. Korrekte Funktion des Lastventils 1SV prfen.
Verdichter belastet nicht. Die spezifizierte Liefermenge des Verdichters wird nicht erreicht.
Funktion des Einlaventils prfen. Funktion des Magnetventils 1SV prfen. Die OnLine/OffLine Druckeinstellung prfen. Sicherstellen, da der Einlafilter nicht verschmutzt ist. Die LED Anzeige mte dies melden.
Hoher Khlmittellverbrauch.
VERSTOPFTE SPLLEITUNG GEBROCHENES ODER VERSCHMUTZTES ABSCHEIDERELEMENT SCHNELLE LASTWECHSEL DAS MINDESTDRUCKVENTIL IST IN GEFFNETER STELLUNG VERKLEMMT DAS MINDESTDRUCK VENTIL IST GESCHLOSSEN ODER VERKLEMMT SICHERHEITSVENTIL DEFEKT BLOCKIERTES ABSCHEIDERELEMENT
Verstopfung beseitigen. Element auswechsein.
Schnelles Pendeln des Enddrucks.
Volumen des Systems vergrern. Ventil ausbauen und untersuchen, gegebenenfalls reparieren.
Das Sicherheitsventil blt ab, wenn der Verdichter belastet wird.
Ventil auseinandernehmen und wenn erforderlich reparieren.
Einstellung des Sicherheitsventils und eingestellten Druck prfen. Den Differenzdruck berprfen und das Element ersetzen.
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
54
FEHLER
FEHLERSUCHE
URSACHE
EINGEHENDER STROM FALSCH AN DAS SYSTEM ANGESCHLOSSEN NOTAUS
ABHILFE
berprfen Sie das elektrische Diagramm 23002171 in diesem Handbuch, und schlieen Sie die Stromversorgung richtig an. Siehe auch den Sicherheitswarnhinweis auf Seite 9 dieses Handbuchs. Wenn alle Gefahrenquellen beseitigt sind, kann das Gert neu gestartet werden, indem der Notausschalter wieder herausgedreht und das Gert eingeschaltet wird. Warten Sie, bis die Lufttemperatur des Systems ber die erforderliche Mindeststarttemperatur gestiegen ist.
Motor dreht sich in die falsche Richtung. T1 Notausschaltung. T2 Niedrige Umgebungstemperatur . T4
KOMPRESSOR STARTET NICHT UNTER 2_C, WENN ER NICHT MIT EINER OPTION FR NIEDRIGE UMGEBUNGSTEMPERATUR (10_C) AUSGESTATTET IST MPV STECKT GESCHLOSSEN FEST BLOCKIERTES ABSCHEIDEELEMENT AUSBLASSYSTEM NICHT WIRKSAM
Hoher Luftdruck im Sammelbehlter . T5, W5
Ziehen Sie das MPV ab, prfen Sie es, und reparieren Sie es gegebenenfalls. Tauschen Sie das Abscheideelement aus. berprfen Sie die Funktion des BelastungsMagnetventils. berprfen Sie die Funktion des Entlastungsventils gegebenenfalls mssen Sie es abziehen und reinigen. berprfen Sie das elektrische Diagramm 23002171 in diesem Handbuch, und schlieen Sie die Stromversorgung richtig an. berprfen Sie, ob das Ventil frei geffnet werden kann. berprfen Sie die Funktion des BelastungsMagnetventils. Prfen Sie die Sensorverbindung, und fhren Sie gegebenenfalls erneut eine Kalibrierung durch. Prfen Sie die Sensorverbindung, und fhren Sie gegebenenfalls erneut eine Kalibrierung durch.
Niedriger Luftdruck im Sammelbehlter . T6
EINGEHENDER STROM FALSCH AN DAS SYSTEM ANGESCHLOSSEN EINLASSVENTIL FFNET SICH NICHT
Fehler bei der Kalibrierung des P1Sensors. Fehler bei der Kalibrierung des P2Sensors. Wartung demnchst fllig. W14 Wartung sofort fllig. W15 lfilter austauschen. W16 Luftfilter austauschen. W17 Abscheideelement austauschen. W18 Kommunikationsfehler bei der integrierten Sequenzierung. W19 DIE SEIT DER LETZTEN WARTUNG VERSTRICHENE ZEIT NHERT SICH DEM WARTUNGSINTERVALL WARTUNGSINTERVALL IST ABGELAUFEN LFILTER AUSTAUSCHEN LUFTFILTER AUSTAUSCHEN ABSCHEIDEELEMENT AUSTAUSCHEN VERKABELUNGS ODER KOMMUNIKATIONSFEHLER
Planen Sie eine Wartung ein.
Planen Sie eine Wartung ein. Tauschen Sie den lfilter aus. Tauschen Sie den Luftfilter aus. Tauschen Sie das Abscheideelement aus.
Prfen Sie die Verkabelung.
http://air.irco.com
de
R 90160 IU
R 90-160 IU

C.C.N. : 80443054 el REV. :A : 2007-07
, . , , , , , , FOB ( ) , , , . , , , . , . , . . , . , , , , . , , , , , , , . , . . Ingersoll-Rand. .
: air.irco.com/registration.htm
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU

1 2 3 8 9 11 38 44 49 52 ISO (ISO) / #### ->#### ####-> * ppm
Ingersoll Rand
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
, . : , . . 1: a) Ingersoll Rand, b) , c) Ingersoll Rand. 1 : a) b) , . .. . , . Ingersoll Rand. . / . . ULTRA COOLANT Ingersoll-Rand Company USA. INTELLISYS Ingersoll-Rand Company USA.
Ingersoll Rand Ingersoll Rand. , , , Ingersoll Rand . , . . Ingersoll Rand. . EC . , . CE. , , : , , , Ingersoll Rand. . / . , . Ingersoll Rand. Ingersoll Rand , Ingersoll Rand ., Ingersoll Rand . Ingersoll Rand . . , Ingersoll Rand .
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
ISO
ISO
- .
/ .
. ( )
, .
0?C, .
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
ISO
. .
, , .
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
ISO
().
().
, , .
( )
( )
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
ISO
- IEC 617-7
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
ISO
()
(AC)
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
DECALS (ISO)
ccn
4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1 , Ingersoll Rand , , , , , , , , , ,
ccn
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 , , / cold start, ultracoolant , , sa Intellisys S3 , / , , , , ,
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
92930593 93165967 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959 93166460
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU

. , . .
, . , , . PACKAGE DISCHARGE PRESSURE ( ) .
. .

. , , . , . . , . / .
.
,
, ACGP 011/96 (ULTRA COOLANT) IRACA145 ( ) , 5 . , 5 . . . . , . . , . . A B . BC ABC. , , . .
. . .

. , . , , / . . . , . , . , , , .
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
10

: . . , : ULTRA COOLANT 80440043 (en) 88309612 (EU) 80440068 (es) 80440050 (pt)

. , ULTRA COOLANT . , . Ingersoll Rand .
X-TEND FOOD GRADE COOLANT 80442254
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
11
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 1VAC , , , 1DPS 11. 1SV 12. 13. 14. 15. 16. 4APT 17. 18. / / 19. (/) 20.
10. ,
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
12

A. B. C. D. E. F. G. H. A/ ( W.C.)
21. 2ATT 22. 3SV 23. 24. 25. 26. ( W.C.) 27. ( W.C.) 28. 3APT 29. 4SV 30. 6SV 31. Modulation valve 5SV 32. 33. 34. M(o)Modulation (optional)
1. 2. , . . .
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU

, , , . . 2 C 46 C (35 F 115 F). 46 C (115 F) 1000m (3280 ft) . , . ( ) . / . , PPM , . (). / . , . , , . , . . . , . . , , . . ( ) On-Off . , .
13
( ) A/E 2 C (35 F), . . , A/E 2 C (35 F). PORO / , . IR . (PORO)( / ) PORO, PORO PORO ON. /, . , . LED PORO. , . PORO / . , . . / ( / )
/ . / / . , 10 . Scheduled Start in X seconds ( X , X 10 0 . 10 , / . , .
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
14

R90IU-100 R90IU-125 R90IU-140
125 HP 60 Hz
FAD (1) Compressor Power CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm ...
647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804
563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612
511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
- 115 F CTD (2) CTD (2) ( 25-60 GPM (95-227 litres / min)) @ 50 F (10 C) @ 70 F (21 C) @ 90 F (32 C) @ 115 F (46 C) @ (50 deg F ) (3) x x NPT () Inch (mm) Inch 102.5 (2600) 2.5 65.5 (1661) 2.5 92 (2330) 2.5 dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 USgal (litres) USgal (litres) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid (bar) psid (bar) CFM (m3/min) in (mm) H2O 1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (litres / min) GPM (litres / min) GPM (litres / min) GPM (litres / min) C (F) 35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14) 34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14) 35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14) C (F) 25 (14) 25 (14) 25 (14) C (F) CFM (m3/min) in (mm) H2O 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) GPM (litres / min) 307 (324) 389 (410) 40 (151) 316 (333) 390 (411) 45 (170) 321 (339) 389 (410) 47 (178) C (F) C (F) 204 (96) 172 (78) 201 (94) 172 (78) 200 (93) 172 (78)
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU

NPT () (4) - - - - - () - () - () - () () ... :IP55 (IEC 60034) (5) : % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) ... Inch 1.5 380V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85 1.5 460V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89 1.5 575V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
15
(1) FAD ( ) ISO1217 C: 1996. (2) CTD ( ) ( ) - 100F / 38C 40%. (3) , . - 23057581 (), 23057573 (). (4) Ingersoll Rand IP55, . (5) - 33% KVA .
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
16

R110IU-100 R110IU-125 R110IU-140
150 HP 60 Hz
FAD (1) CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm ...
783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175
690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944
618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
- 115F CTD (2) CTD (2) ( 25-60 GPM (95-227 litres / min) @ 50F (10C) @ 70F (21C) @ 90F (32C) @ 115F (46C) @ (50 deg F ) (3) x x Inch (mm) 102.5 (2600) 65.5 (1661) 92 (2330) dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 USgal (litres) USgal (litres) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid (bar) psid (bar) CFM (m3/min) in (mm) H2O 2.6 (0.18) 0.52 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.8 (0.19) 0.45 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.9 (0.20) 0.39 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (litres / min) GPM (litres / min) GPM (litres / min) GPM (litres / min) C (F) 41 (155) 40 (151) 37 (140) 34 (129) 25 (14) 41 (155) 39 (148) 37 (140) 34 (129) 25 (14) 40 (151) 39 (148) 37 (140) 35 (132) 25 (14) C (F) 25 (14) 25 (14) 25 (14) C (F) CFM (m3/min) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 1000 BTU/hr(1000 kJ/hr) 1000 BTU/hr(1000 kJ/hr) GPM (litres / min) 360 (380) 468 (494) 40 (151) 371 (391) 468 (494) 45 (170) 379 (400) 467 (493) 47 (178) C (F) C (F) 214 (101) 176 (80) 211 (99) 176 (80) 210 (99) 176 (80)
in (mm) H2O
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU

NPT () NPT () (4) - - - - - () - () - () - () () ... : IP55 (IEC 60034) (5) : % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) ... Inch Inch 2.5 1.5 380V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85 2.5 1.5 460V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87 2.5 1.5 575V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
17
(1) FAD ( ) ISO1217 C:1996. (2) CTD ( ) ( ) - 100F / 38C 40%. (3) , . - 23057581 (), 23057573 (). (4) Ingersoll Rand IP55, . (5) - 33% KVA .
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
18

R150IU-100 R150IU-125 R150IU-140
200 HP 60 Hz FAD (1) CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm ...
1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740
875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439
837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
- 115F CTD (2) CTD (2) ( 25-60 GPM (95-227 litres / min)) @ 50F (10C) @ 70F (21C) @ 90F (32C) @ 115F (46C) @ (50 deg F ) (3) x x NPT () Inch (mm) Inch 102.5 (2600) 2.5 65.5 (1661) 2.5 92 (2330) 2.5 dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 USgal (litres) USgal (litres) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid (bar) psid (bar) CFM (m3/min) in (mm) H2O 4.3 (0.30) 0.77 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 4.5 (0.31) 0.66 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 4.6 (0.32) 0.63 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (litres / min) GPM (litres / min) GPM (litres / min) GPM (litres / min) C (F) 55 (208) 53 (201) 50 (189) 46 (174) 25 (14) 54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14) 54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14) C (F) 25 (14) 25 (14) 25 (14) C (F) CFM (m /min) in (mm) H2O
3
C (F) C (F) 1000 BTU/hr(1000 kJ/hr) 000 BTU/hr(1000 kJ/ hr) GPM (litres / min)
215 (102) 176 (80)
213 (101) 176 (80)
212 (100) 176 (80)
481 (507) 622 (656) 50 (189)
497 (524) 623 (657) 56 (212)
502 (530) 623 (657) 59 (223)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU

NPT () (4) - - - - - () - () - () - () () ... : IP55 (IEC 60034) (5) : % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) ... Inch 1.5 380V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79 1.5 460V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84 1.5 575V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
19
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
20

R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
90 kW 50 Hz FAD (1) m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm ...
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
- 46C CTD (2) CTD (2) ( 95-227 litres / min (25-60 GPM)) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) @ (10 deg C ) (3) x x BSPT () mm (Inch) Inch 2600 (102.5) 2.5 1661 (65.5) 2.5 2330 (92) 2.5 dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 litres (USgal) litres (USgal) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) m3/min (CFM) mm (in) H2O 0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) litres / min (GPM) litres / min (GPM) litres / min (GPM) litres / min (GPM) C (F) 125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25) 129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25) 129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25) C (F) CFM mm (in) H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 000 kJ/hr (1000 BTU/hr) 000 kJ/hr (1000 BTU/hr) litres / min (GPM) 315 (299) 399 (378) 151 (40) 324 (307) 398 (377) 151 (45) 328 (311) 398 (377) 151 (47) C (F) C (F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU

BSPT () (4) - - - - - () - () - () - () () ... : IP55 (IEC 60034) (5) : % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) ... Inch 1.5 380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85 1.5 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87 1.5 415V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
21
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
22
.

R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
- 46C CTD (2) CTD (2) ( 95-227 litres / min (25-60 GPM)) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) @ (10 deg C ) (3) x x BSPT () mm (Inch) Inch 2600 (102.5) 2.5 1661 (65.5) 2.5 2330 (92) 2.5 dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 litres (USgal) litres (USgal) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) m3/min (CFM) mm (in) H2O 0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) litres / min (GPM) litres / min (GPM) litres / min (GPM) litres / min (GPM) C (F) 125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25) 129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25) 129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25) C (F) CFM mm (in) H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 1000 kJ/hr(1000 BTU/hr) 1000 kJ/hr(1000 BTU/hr) litres / min (GPM) 315 (299) 399 (378) 151 (40) 324 (307) 398 (377) 151 (45) 328 (311) 398 (377) 151 (47) C (F) C (F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU

23
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
24

R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
- 46C CTD (2) CTD (2) ( 95-227 litres / min (25-60 GPM)) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) @ (10 deg C ) (3) x x BSPT () mm (Inch) Inch 2600 (102.5) 2.5 1661 (65.5) 2.5 2330 (92) 2.5 dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 litres (USgal) litres (USgal) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) m3/min (CFM) mm (in) H2O 0.18 (2.6) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.19 (2.7) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.19 (2.8) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25) litres / min (GPM) litres / min (GPM) litres / min (GPM) litres / min (GPM) C (F) 151 (40) 148 (39) 140 (37) 125 (33) 14 (25) 151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25) 151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25) C (F) CFM mm (in) H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 000 kJ/hr (1000 BTU/hr) 000 kJ/hr (1000 BTU/hr) litres / min (GPM) 379 (359) 483 (458) 151 (40) 384 (364) 484 (459) 170 (45) 391 (371) 484 (459) 178 (47) C (F) C (F) 101 (214) 80 (176) 99 (210) 80 (176) 98 (209) 80 (176)
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU

25
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
26

R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU

27
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
28

R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU

29
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
30

R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU

31
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
32

R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU

33
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
34

R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU

35
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
36
0V IS KM1 KM2 KM3 KM4
1DPS , 1SV
MCB MM
MOL MS PE PM ,
PORO () PTC RLE
CON ES FM FMS FRI FUA Poro
RL/U / RS
RS/S / SB SFUA . SP T1 ,
HTRS IP
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU

BLK BLU 1-99 100-199 200-299 AC DC
37
BRO GRE PIN RED SCR VIO WHI YEL Screened
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
38
AC
A B C D E F 2.5" NPT () 60Hz 2.5" BSPT () 50Hz : 0.5" NPT 60Hz 0.5" BSPT 50Hz 4 x 23,0mm (0.9) M20 (0.75) . . : . ( ): R90IU - 2703 kg (5957 lbs) R110IU - 2833 kg (6244 lbs) R132IU - 3160 kg (6965 lbs) R150IU - 3230 kg (7119 lbs) R160IU - 3230 kg (7119 lbs)
)
X-X2 X-X Y Z
V W
X-X1 X-X
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
39
WC
A B C D E 2.5" NPT () 60Hz 2.5" BSPT () 50Hz : 1.5" NPT 60Hz 1.5" BSPT 50Hz 1.5" NPT 60Hz 1.5" BSPT 50Hz 0.5" NPT 60Hz 0.5" BSPT 50Hz 4 x 23,0mm (0.9) M20 (0.75) . . W X-X1 X-X X-X2 X-X Y Z
F G H
: . ( ): R90IU - 2510 kg (5532 lbs) R110IU - 2640 kg (5819 lbs) R132IU - 2945 kg (6491 lbs) R150IU - 3015 kg (6645 lbs) R160IU - 3015 kg (6645 lbs)
)
U V
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
40
/
6. . (2 ) . , . . . .
/ ( ) : 1. . 2. . 3. / . 4. . 5. .
1. 2. 3. 4. 5.
[1] , . I . . . Ingersoll Rand . . . . [1], . . . [3] , , . , . 1m (36 inches) . PVC , .
. , . , , , , . : 1 . I , . 6mm (0,25 ) . . , . .
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
/
.
41
. . , , intellisys. : .
/ . . L1-L2L3 . .
A. B. C. D. E. F. G. H. J.
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
42
/
2. . . . , . . . , , , , . . : , . , , . . pH. pH, . . : , . . pH , . : () , , , . I , . , : - 3 4 , . ,
11/2" . . , mesh 2mm . Ingersoll Rand. , , . . . . 46"C (115"F). . , 3 5 bar. . . , . (. ). . , , . 1/4 . , . 8"C (15"F) . , . . , : 1. . 2. () () , . 3. . , . . , : 1. .
(, pH, , , )
Langelier 0 1
<2 ppm <50 ppm <50 ppm <2 ppm <100 ppm 0 ppm ( ) <5 ppm <1 ppm
Hydro-Check Ingersoll Rand, CPN89223481, , .
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
/
. , 1m , . , , . mm Bars 120l/min 3 bar 4 bar 5 bar 6 bar 7 bar 8 bar 9 bar 10 bar 13 12 12 11 11 10 10 10
43
, , . , , . : 1. , , . 2. , . 3. .
2000/14/. . , . , ( , ) . / , .
. Ingersoll Rand. . .
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
44
, / 1: 2: 3: 4: / 5: LED 6: LED 7: (LCD) 7A: 7B: 7C: 7D: 8: 9: 10: 11: 12:
LCD
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU

1. . , . 2. . 3. . . 1. Start () [1]. .
45
1. Unloaded Stop ( ). . 2. . 1. [3]. . 2. . , /.
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
46
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU

, CD . [8] [10] enter [12] . , CD . : 1. [8] [10]. 2. enter [12] . .
47
3. [8] [10]. 4. enter [12] . 5. escape [11] . 30 . , (S01). [8] [10] . 15 .
(*) (*) (*) (*) 0 = F / PSI 1 = C / Psi 2 = C / Bar 3 = C / KPa #1 #2 #3 #4 #5 (*) #6 (*) F #7 (*)
0 - 99999 hrs 0 - 99999 hrs 0 - 99999 hrs
0000 5,2 bar - Rp +0,2 4,5 bar - Un -0,4 360 - 3600 sec
Eu
0000
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
48

P03 Pd Ip YD Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po Pt Lt Rc Is Cn Ad , , (*) - / (*) (*) (*) PORO PORO (*) (*) Multi 485 # (*) Modbus (*) 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200 10 - 360 sec 30 - 300 sec 2 - 10 sec 90 - 300 sec 0 - 2000 hrs 8 - 20 sec -1,6 - 1,6 bar 0101
Bd
Modbus
P01 P02 . P03 . * = / .
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU

24 , /. IR . , .
49
: , () . T 50 . , 500 . : 1. 50%, . 2. / /. 3. . , . * . . . . , . , . 40 . . . . . Ingersoll Rand . ULTRA COOLANT . . .
. * 1 bar (15 p.s.i.) 150 1 . () () . . , , . , , , . . . , . . . . . : 40g . : 35g 2000 132/160kW (200hp) . : 40g . : 45g 8000 / 2 ULTRA COOLANT . , .
2000 2000 / 6 2000 / 6 6 1
2000 90/110kW (125/150hp)
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
50
. . . * , .
ULTRA COOLANT . .
. , . . . . - ULTRA COOLANT.
* . . . . . . . . . , 10 . MOB SHC220 . : .
. , , . . .
() SSR Food Grade Coolant . 1000 6 , . 1000 , . . .
() () (). () () () .
. () () (). () () () .
: / .
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU

, . / , . , , . 4 psig (0,3 bar) . 99 . . , 60 ( 1). / (MOD) (SS) .
51
. . 1. MODULATION (). 2. 1/4. 3. 3 . . 2 4. ON. 5. . 6. (100, 125, 140 200 psig). 7. , (. 2) : 30 psig 60%.
8. UNLOADED STOP ( ). 0 psig. . 9. .
94% 85% 72%
10. 1/4.
60%
% 2 A. B. C. Intellisys
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
52

: LED LED
LED . LED: On . Ready Off . Off . LED: On .
, LCD.
- _ _ _ = (. )
LED . : LED LED 001 Tr (*) 002 Tr 003 Tr 004 Tr 005 Tr (*) 006 Tr (*) 007 Tr 008 Tr 009 Tr 010 Tr 011 Tr (*) 012 Tr 013 Tr P1 (*) P2 P1 P2 012 WA 013 WA 014 WA 015 WA 016 WA (*) 017 WA (*) 018 WA (*) 019 WA (*) * = / . 005 WA (*)
- _ _ _ = (. )
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
53
. LED . . . T13, W13
. .
. ?? . , . . . . .
: . , . . .
. (. 46C (115F).. . T3 . OVERPRESSURE (). T12, W12 . (MOL) . . . . . . . . , . , . . . 1SV. . 1SV. / . . LED . . / (MPV) . . . MPV, , .
. .
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
54

MPV MPV, , . . .
. T1 . T2 . T4
23002171 . 9 . , . .
2?C, (-10?C) MPV
. T5, W5
MPV, , . .. . , . 23002171 . . . , .
. T6
P1 . P2 . . W14 . W15 . W16 . W17 . W18 . W19
, .
. .
http://air.irco.com
el
R 90-160 IU
R 90-160 IU
zemeltetsi s karbantartsi kziknyv
A kziknyv fontos biztonsgi informcikat tartalmaz, ezrt a gp zemeltetst s karbantartst vgz szemlyzet szmra elrhetv kell tenni.
C.C.N.: REV.: DTUM:
80443054 hu A 2007-07
LGKOMPRESSZOR-CSOPORT HATROZOTT IDEJ GARANCIA S REGISZTRLT BEINDTS

Garancia
A Vllalat garantlja, hogy az ltala gyrtott s ezen szerzds hatlya al es berendezs az zembe lltstl szmtott tizenkt vagy a szlltstl szmtott tizennyolc hnapig (brmelyik is kvetkezzk be elszr) mentes az anyag- s megmunklsi hibktl. Vev kteles rsban azonnal jelenteni a Vllalatnak brmely hibt az emltett idszakban, hogy e garancia szerint jrjon el, a Vllalat pedig kteles, korriglni a megfelels hinyt, vagy a krdses berendezs megfelel javtsval, vagy cserealkatrsz biztostsval a szlltsi F.O.B. pontnl, feltve, hogy Vev a krdses Berendezst az ipargban elfogadott j gyakorlat szerint trolta, teleptette, s zemeltette, tovbb, hogy betartotta a Vllalat vonatkoz, konkrt utastsait. A Vllalat ltal biztostott, de msok ltal gyrtott tartozkok s berendezsek mell jr a gyrt ltal a Vllalat szmra biztostott garancia, s ez a garancia megilletheti a Vevt is. A Vllalat nem vonhat felelssgre a Berendezsen vgzett olyan javtsrt, alkatrszcserrt, vagy vltoztatsokrt, illetve lmunka kltsgrt, amelyet Vev vagy ms a Vllalat elzetes rsos engedlye nlkl vgez el. A garancia klnsen nem vonatkozik a korrzis, erzis s norml elhasznlds okozta krokra. A teljestmnyre vonatkoz garancik a Vllalat ajnlatban szerepl teljestmnyrtkekre korltozdnak. Ha csak az emltett teljestmnyek garancija nem meghatrozott prbkra korltozott, a Vllalat ktelezettsge a fenti idszak alatt fenti mdon trtn korrekcikra korltozdik. A VLLALAT AZ ITT MEGHATROZOTTAKON KVL SEMMILYEN MS - KIFEJEZETT VAGY SEJTHET - GARANCIT, VAGY KIJELENTST NEM VLLAL, KIVVE A TULAJDONJOGGAL KAPCSOLATOSAKAT, S ELUTASTJA A FELELSSGET MINDEN FELTTELEZETT GARANCIVAL, FORGALMAZHATSGGAL, VALAMINT KONKRT CLRA TRTN ALKALMASSGGAL KAPCSOLATBAN. A nyilvnval vagy rejtett hibk fent meghatrozott mdon s idszakban trtn kijavtsval a Vllalat eleget tesz az ilyen hibk orvoslsval kapcsolatban vllalt sszes ktelezettsgnek, szrmazzanak azok a Berendezsbl szrmaz vagy azzal kapcsolatos szerzdsbl, garanciaelhanyagolsbl, jtllsbl vagy szigor felelssgbl. A Vev nem mkdtethet hibsnak vlt Berendezst anlkl, hogy ezen szndkrl a Vllalatot elzleg rsban nem rtesti. A Berendezs brmely ilyen cl hasznlatrt egyedl a Vev vllalja a kockzatot, s felelssget. Mindez sszhangban van az Ingersoll-Rand szoksos garanciival. A kompresszor vsrlsakor hatlyban lv garancia, illetve a felttelek, melyekben a felek a megrendelskor megegyeztek, hatlyon kvl helyezi ezt a garancit.
Regisztrljon on-line az air.irco.com/registration.htm honlapon Ingersoll-Rand Industrial Air Solutions SWAN LANE Hindley Green WIGAN WN2 4EZ
Ingersoll-Rand Asia Pacific C/O Ingersoll-Rand South East Asia (Pte) Ltd. 42 Benoi Road Szingapr 629903
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
TARTALOM S RVIDTSEK
TARTALOM 1 2 3 8 9 11 38 44 51 52 TARTALOM ELSZ ISO-SZIMBLUMOK MATRICK (ISO) BIZTONSG LTALNOS TUDNIVALK TELEPTS/KEZELS KEZELSI UTASTSOK KARBANTARTS HIBAFELDERTS #### RVIDTSEK S SZIMBLUMOK
A gyri szm gyben lpjen kapcsolatba az Ingersoll Rand cggel -->#### Gyri szmig bezrlag ####--> Gyri szmtl kezdden * Nincs illusztrci KIEGSZTS NR AR HA WC AC ERS ppm Nem megkvetelt Kvetelmny szerint Magas krnyezeti hmrsklethez val gp Vzhtses gp Lghtses gp Energia-visszanyr rendszer Rsz per milli rsz, 0,0001%, milligramm per liter
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
ELSZ
HA KTELYEI VANNAK AZ ADOTT ALKALMAZSSAL KAPCSOLATBAN, FORDULJON A TERMKTMOGATSI RSZLEGHEZ. A gpet kizrlag a kvetkez krlmnyek kztti, albbi clra trtn hasznlatra terveztk s alaktottk ki: Szokvnyos, ismert vagy kimutathat gzokat, gzket, vagy rszecskket nem tartalmaz, krnyezeti leveg srtse, a kziknyv LTALNOS TUDNIVALK cm rszben ismertetett krnyezetihmrsklet-tartomnyban trtn hasznlatra. A gp hasznlata az 1. tblzatban felsorolt helyzetekbena) Az Ingersoll Rand nem hagyta jv, b) a felhasznlk s egyb szemlyek biztonsgt veszlyeztetheti, c) rvnytelenthet az Ingersoll Rand cggel szemben tmaszthat minden ignyt. 1. TBLZAT A gp nem hasznlhat a) kzvetlen emberi fogyasztsra sznt, illetve b) kzvetett, megfelel szrs s tisztasgvizsglat nlkli, emberi fogyasztsra sznt srtett leveg ellltsra. A gp nem hasznlhat a kziknyv LTALNOS TUDNIVALK cm rszben ismertetett krnyezetihmrsklet-tartomnyon kvl. A gp hasznlata olyan krnyezetben, ahol kritikus mennyisg gylkony gz vagy pra van jelen, esetleg ennek veszlye fennll. A GPET NEM ROBBANSVESZLYES, ESETLEG GYLKONY GZOKAT VAGY PRT TARTALMAZ KRNYEZETBEN TRTN HASZNLATRA SZNTK, EZRT ILYEN HELYEN TILOS A GPET HASZNLNI. A gp hasznlata Ingersoll Rand ltal jv nem hagyott alkatrszekkel A gp hasznlata biztonsgi vagy vezrl alkatrszek nlkl, illetve azok kikapcsolt llapotban. A gp csatlakoztatsa nem megfelel feszltsget szolgltat vagy nem megfelel frekvencij tpforrshoz. Az Ingersoll-Rand nem felels az eredeti angol verzirl trtn fordts kvetkeztben a kziknyvbe kerlt hibkrt. Az ULTRA COOLANT az Ingersoll Rand Company, USA bejegyzett mrkajegye. AZ INTELLISYS az Ingersoll-Rand Company USA bejegyzett vdjegye.
E kziknyv tartalma az Ingersoll Rand tulajdona, bizalmasan kezelend, gy az Ingersoll Rand elzetes engedlye nlkl tilos msolatot kszteni rla. Az e dokumentumban ismertetett termkeket illeten az itt foglaltak - sem kzvetlenl, sem kzvetve - nem foghatk fel gretnek, garancinak, vagy nyilatkozatnak. A termkkel kapcsolatos garancik s egyb felttelek megfelelnek az ilyen jelleg termkek eladsakor vllalt szoksos garanciknak s feltteleknek. A kziknyv kizrlag a mkdtet s karbantart szemlyzet ltal elvgezhet zemszer mkdtetsi s tervszer karbantartsi feladatok elvgzshez szksges utastsokat s mszaki adatokat ismerteteti.A jelents generlozsi munkk kvl esnek e kziknyv hattern, azokkal kapcsolatban az Ingersoll Rand ltal meghatalmazott szervizrszleghez kell fordulni. A kziknyvben szerepl modellek a vilg brmely rszn hasznlhatk.Az Eurpai Uni terletre rkez s az ott rtkestett gpeken szerepelnie kell az EC jelnek, illetve a gpeknek teljestenik kell bizonyos irnyelveket.Ilyen esetekben a gp tervezsi specifikcija tanstottan megfelel az Eurpai Uni irnyelveinek.Szigoran tilos a berendezs brmelyik alkatrsznek mdostsa, ez ugyanis maga utn vonhatja a CE-tanstvny s jelzs rvnytelenn vlst. A srtett levegs rendszert kiegszt alkatrszeknek, tartozkoknak, csveknek s csatlakozelemeknek teljestenik kell a kvetkezket: J minsg, j hrnev gyrttl szrmaz, s - amennyire lehetsges - az Ingersoll Rand ltal jvhagyott tpus alkatrszek legyenek. Egyrtelmen alkalmasaknak kell lennik legalbb a gp legnagyobb megengedett zemi nyomsn trtn hasznlatra. Kompatibilisnek kell lennik a kompresszor kenanyagval, illetve htanyagval. A termkhez mellkelni kell a biztonsgos teleptst, mkdtetst s karbantartst ismertet utastsokat. A jvhagyott eszkzk rszletes adatait az Ingersoll Rand szervizrszlegektl lehet beszerezni. Az Ingersoll Rand ltal jv nem hagyott, Ingersoll Rand Alkatrszlistn kvli alkatrszek hasznlata olyan veszlyhelyzeteket idzhet el, amelyekre az Ingersoll Rand cgnek nincs rhatsa.Ezrt az Ingersoll Rand cg nem vllal felelssget olyan berendezsekrt, amelyekbe jv nem hagyott alkatrszeket szereltek be. Az Ingersoll Rand fenntartja a jogot a termkek elzetes rtests nlkli megvltoztatsra, illetve tkletestsre a nlkl, hogy e vltoztatsokat, illetve tkletestseket a mr eladott termkeken ktelez volna vgrehajtania. Az albbiakban ismertetjk e gp rendeltets-szer hasznlatt, pldkat megadva a helytelen hasznlatra, de az nem vrhat el, hogy az Ingersoll Rand minden lehetsges alkalmazsi, illetve munkahelyzetre kitrjen.
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
ISO-SZIMBLUMOK
AZ ISO-SZIMBLUMOK KPE S JELENTSE
Tilts / Ktelez
Informci/utasts
FIGYELMEZTETS
FIGYELMEZTETS! ramts veszlye
FIGYELMEZTETS Nyoms alatt lv alkatrsz vagy rendszer
FIGYELMEZTETS Forr fellet
FIGYELMEZTETS Nyomsszablyozs
FIGYELMEZTETS Korrziveszly
FIGYELMEZTETS Leveg- vagy gzramls, illetve levegkiramls
FIGYELMEZTETS Nyoms alatt lv tartly
FIGYELMEZTETS Forr s rtalmas gstermk
FIGYELMEZTETS Gylkony folyadk
FIGYELMEZTETS gyeljnk a megfelel kerknyomsra. (Tekintsk t a kziknyv LTALNOS TUDNIVALK cm rszt)
FIGYELMEZTETS Vonhorogra FIGYELMEZTETS - 0?C alatti zemi kapcsols vagy vontats eltt olvassuk t a hmrskleten val mkdtetshez olvassa mkdtetsi s karbantartsi kziknyvet el az zemeltetsi, s karbantartsi kziknyvet
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
ISO-SZIMBLUMOK
FIGYELMEZTETS Az eszkz karbantartsnak megkezdse eltt az eszkzt vlasszuk le az elektromos hlzatrl, valamint szntessk meg a tlnyomst
FIGYELMEZTETS A karbantarts megkezdse eltt olvassuk t a kziknyvet
Ne llegezzk be a gp ltal szolgltatott srtett levegt
Az zemeltetsi s karbantartsi kziknyv, valamint a kziknyv tokja ne hinyozzon a gp melll
Ne helyezznk nehz trgyat az eszkz tetejre
Ne mkdtessk az eszkzt leszerelt vdbortssal
Ne lljunk a kimeneti szelepekre vagy a tlnyomst elllt rendszer elemeire
Az eszkzt ne mkdtessk nyitott ajtkkal vagy szekrnnyel
Ne hasznljunk targonct ezen az oldalon
Ne lpjk t a legnagyobb megengedett vontatsi sebessget
Nylt lng hasznlata tilos
A lgtml csatlakoztatsa eltt ne nyissuk ki a kimeneti szelepeket
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
ISO-SZIMBLUMOK
Targonct csak ezen az oldalon hasznljunk
Vszlellts
Rgztsi pont
Emelsi pont
Be (tp)
Ki (tp)
A gp mkdtetse vagy karbantartsa eltt Parkolskor hasznljunk fkbakot, olvassuk el az zemeltetsi s karbantartsi rgztllvnyt, illetve hzzuk be a kzifket kziknyvet
Azbesztet tartalmaz
BELLTS
SORRENDVEZRL LLAPOTA
TERHELS
SORRENDVEZRL (AUTOMATIKUS VEZRLS)
KOMPRESSZOR
TERHELETLEN
ALAPHELYZET
KOMPRESSZOR LLAPOTA
MODULLS
ZEMZAVAR
TP
SZENNYEZETT SZR
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
ISO-SZIMBLUMOK
TPCSATLAKOZ
ELEKTROMOTOR
RK
HTANYAG-LEVLASZT
NYOMS
KIRAML LEVEG
NYOMS ALATT LV TARTLY
BE/KI CIKLUS
HTSZR
LGSZR
BE/KI NYOMGOMB
HTANYAGNYOMS
LEVEGNYOMS
CSILLAG-HROMSZG IEC 617-7
AUTOMATIKUS JRAINDTS
HCSERL
KARBANTARTS
TILOS A KARBANTARTS
HTFOLYADK-KIFOLY
KONDENZVZ-LEERESZT
NYOMSSZABLYOZS
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
ISO-SZIMBLUMOK
KZI MVELET (KIVLASZTS)
HMRSKLET
MAGAS HMRSKLET
SZJFESZESSG
SZR
MOTORKENS
TRKENY
f
SZRAZON TARTAND
TETEJE
NE HASZNLJON KAMPT
NE NYOMJA SSZE
FORG ALKATRSZ
TPCSATLAKOZ (AC)
VZ BE
VZ KI
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
MATRICK (ISO)
Elem 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
ccn 23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585
Menn Lers yisg 4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1 Matrica, Ingersoll Rand emblma Matrica, ne lgezze be Matrica, lgtelent Matrica, feszltsg-bemenet Felirati tbla, adatok Matrica, karbantartsi figyelmeztets Matrica, forr fellet Matrica, kzlemny forgatsi irnyt jelz nyllal Matrica, kondenzvz rts Matrica, motorkens Matrica, figyelmeztets nyoms alatti elemrl
Elem 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
ccn 92930593 93165967 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959 93166460
Menn Lers yisg 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 Matrica, villamos ramts Matrica, hidegindts - karbantarts Matrica, figyelmeztets ultracoolant kenanyag Matrica, cserlhet szrelem Matrica, Intellisys S3 mszerfal Matrica, auto tvkezelses indtslellts Matrica, vz be Matrica, vz ki Matrica, ltalnos figyelmeztets Matrica, mkds kzben hasznlja a vdeszkzket Matrica, kenanyag rts
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
Biztonsg
FIGYELMEZTETSEK A figyelmeztetsek olyan utastsokra hvjk fel a figyelmet, melyeket a hall vagy srls elkerlse rdekben pontosan be kell tartani. FIGYELEM! A figyelem felirat olyan utastsokra hvja fel a figyelmet, melyeket a termk vagy a termk krnyezete megrongldsnak elkerlshez pontosan be kell tartani. Megjegyzsek A megjegyzsek kiegszt informcikat tartalmaznak. LTALNOS TUDNIVALK gyeljnk arra, hogy az zemeltet szemlyzet a karbantarts vagy zemeltets eltt elolvassa s meg is rtse a matrick ismertetjt, valamint a kziknyvben lertakat. Arra is figyeljnk, hogy az zemeltetsi s karbantartsi kziknyv, valamint a kziknyv tokja huzamosabb ideig ne hinyozzon a gp melll. gyeljnk arra, hogy a karbantartst vgz szemlyek legyenek jl kpzettek, hozzrtk, valamint olvassk el a karbantartsi kziknyveket. A srtett leveg s az elektromossg veszlyes lehet. A kompresszor karbantartsa eltt vlasszuk le a gpet az elektromos hlzatrl s szntessk meg a tlnyomst. Figyeljnk arra, hogy az sszes vdborts a helyn legyen, s hogy mkds kzben a gp teteje s ajtajai zrva legyenek. A kompresszor teleptst a hivatalos, elektromos eszkzkre vonatkoz utastsokkal, valamint az egszsggyi s biztonsgi elrsokkal sszhangban kell vgezni. Veszllyel jrhat, ha fm vdelemek nlkli szrkkel egytt hasznlunk manyag tartlyokat. A manyag tartlyok biztonsgra hatssal lehetnek a szintetikus kenanyagok vagy az svnyolajokhoz hasznlt adalkanyagok. Nyoms alatt lv rendszerekben fmtartlyokat kell hasznlni. Srtett leveg gyeljnk arra, hogy a gp az elrt nyomson mkdjn, illetve hogy az elrt nyoms rtkt a kezelszemlyzet ismerje. A gpre szerelt vagy ahhoz csatlakoz, magas nyoms berendezseknek legalbb a gp ltal biztosthat legnagyobb nyomsra mretezettnek kell lennik. Ha egy kzsen kiszolglt zemhez egynl tbb kompresszor csatlakozik, a munkafolyamatok ltal vezrelt effektv visszacsap- s levlasztszelepeket kell felszerelni, nehogy az egyik kompresszor vletlenl nyoms, illetve tlnyoms al kerljn a msik zeme ltal. A srtett levegt nem szabad kzvetlenl lgzkszlkre vezetni. A kifjt leveg nagyon kis hnyados arnyban, de tartalmaz rszecskket a kompresszor kenolajbl, ezrt gyelni kell r, hogy az utna rendszerbe kapcsolt berendezsek kpesek legyenek ezt elviselni. Ha a kifjt leveg kzvetlenl zrt trbe kerl, akkor biztostani kell a megfelel szellzst. Srtett leveg vdfelszerelst. hasznlatakor mindig viseljnk megfelel
FIGYELMEZTETS A kompresszor norml lelltsakor vagy vszlelltsakor a tlnyoms csak a levlaszttartly tetejn tallhat minimlis nyomst rzkel szelep mgtt sznik meg. Ha a szelep eltti terleten kell karbantartst vgezni, akkor a kompresszor klsejn tallhat nyomskiegyenltnl kell a tlnyomst megszntetni. A vezrlpanel URITESI NYOMAS [RTSI NYOMS] lehetsgt vlasztva szintn ezt a javaslatot kapjuk. Kerljk el a srtett levegvel trtn kzvetlen testi rintkezst. Rendszeresen ellenrizni kell, hogy a levlaszttartlyban tallhat biztonsgi szelep megfelelen mkdik-e. Anyagok A gp gyrtsakor a kvetkez anyagok kerltek felhasznlsra, melyek nem megfelel hasznlat esetn az egszsgre is veszlyesek lehetnek: gpzsr rozsdagtl Htfolyadk GYELJNK ARRA, HOGY AZ ILYEN ANYAGOK NE KERLJENEK A BRRE, ILLETVE NE NYELJK LE S NE IS LLEGEZZK BE AZOKAT. Tovbbi informcikat az ACGP 011/96 (ULTRA COOLANT htfolyadk) s az IRACA145 (lelmiszeripari htanyagok) jel anyagadatlapokon tallunk. Ha a kompresszor kenanyaga a szembe kerl, a szemet t percig folyamatosan b vzzel mossuk t. Ha a kompresszor kenanyaga a brre kerl, azonnal mossuk le. Ha nagy mennyisg kenanyagot nyeltnk le, forduljunk orvoshoz. Szintn forduljunk orvoshoz, ha a kompresszor kenanyagt bellegeztk. Ne itassuk s ne is hnytassuk az eszmletlen vagy rngatdz beteget. Szllts A gpek berakodsakor s szlltsakor gyeljnk arra, hogy csak a megadott emelsi s rgztsi pontokat hasznljuk. Elektromos elemek Sem kzzel, sem a kzben tartott szerszmokkal vagy ramvezet anyagokkal ne rintsk meg a kompresszor elektromos rendszernek feszltsg alatt lv elemeit.gyeljnk arra, hogy az elektromos rendszer feszltsg alatt lv elemeinek belltsakor vagy javtsakor szraz, szigetel felleten lljunk, valamint ne rjnk a kompresszor ms elemhez. Mieltt a kompresszort felgyelet nlkl hagynnk, zrjuk be az sszes szervizajtt. Elektromos tz esetn ne hasznljunk A osztly vagy B osztly tzekhez hasznlatos tzoltkszlket. Csak BC vagy ABC osztly tzekhez val tzoltkszlket hasznljunk. A javtst csak tiszta, szraz, jl megvilgtott s jl szellz terleten vgezzk. A kompresszort kizrlag villamos jellemzinek, s nvleges kapacitsnak megfelel villamos hlzatokba szabad becsatlakoztatni.
Minden nyoms al kerl alkotelemet, de klnsen a flexibilis tmlket, s azok csatlakozit, rendszeresen ellenrizni kell, azoknak teljesen hibtlannak kell lenni, s cserjket a Kziknyvben lertak szerint kell elvgezni.
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
10
Biztonsg
Htfolyadk-kezels A htfolyadk kimlsekor vgrehajtand lpsek a kvetkezk: a kimltt htfolyadkot megfelel anyaggal itassuk fel, majd az gy keletkez keverket helyezzk manyag zskba, s szabaduljunk meg tle; a htfolyadkot csak megfelel hulladkgetben, illetve a terleti vagy orszgos szablyozsnak megfelel mdon szabad elgetni. Tovbbi felvilgostsrt adatlapokat: ULTRA COOLANT 80440043 (en)80440068 (es)80440050 (pt)88309612 (EU) X-TEND FOOD GRADE COOLANT (LELMISZER MINSG HTFOLYADK) 80442254 olvassa el az albbi Biztonsgi
A kondenzvz kezelse A kondenzvizet nem szabad kzvetlenl friss vagy felszni folyvzbe vezetni. Egyes helyeken az ULTRA COOLANT htfolyadkot tartalmaz kondenzvz kzvetlenl bevezethet szennyvztisztt rendszerrel elltott csatornba. Mivel a szennyvzre vonatkoz szablyozsok orszgrl-orszgra vltoznak, a helyi szablyozsnak megfelel krlmnyek megteremtse a felhasznl feladata. Az Ingersoll Rand cg, s forgalmazi szvesen llnak rendelkezsre tanccsal, s segtsggel az ilyen krdseket illeten.
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
LTALNOS TUDNIVALK
11
Folyamatbra s szerkezeti rajz

KULCS 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Kiraml leveg Kompresszor Lgszr Vkuumkapcsol 1V AC Ht, leveg Ht, htfolyadk Kondenzvz-kivezet Ht-kenanyag szr Nyomsra mkd kapcsol, htfolyadk szr 1DPS 11. Tltszelep 1SV 12. Lgbeszv visszacsapszelep 13. Elektronikus bzelzr 14. Minimlis nyomsra mkd visszacsapszelep 15. Pralevlaszt 16. Nyomsklnbsg-talakt 4APT 17. Nyomscskkent szelep 18. Tisztt szr / nyls / csappanty 19. Levlaszt tartly (primer / szekunder) 20. Olajhmrsklet-vezrl szelep
10. rtszelep, htfolyadk
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
12
LTALNOS TUDNIVALK
VEZETKJELLSEK A. B. C. D. E. F. G. H. Leveg/htfolyadk Leveg Htfolyadk Kondenzvz Htvz (csak vzhtses) Kompresszorhz rzkelcsatlakoz Modulls
21. Hmrsklet-klnbsg talakt 2ATT 22. 3SV lefvat szolenoid szelep 23. Hajtmotor 24. Ventiltormotor 25. Htventiltor 26. Htvz bevezets (csak vzhtsesnl) 27. Htvz kivezets (csak vzhtsesnl) 28. Nyoms-klnbsg talakt 3APT 29. Vzelzr szelep 4SV 30. Modull szelep 6SV 31. Modull szelep 5SV 32. Szablyz 33. Vezrlszelep 34. Golyscsap M(o)Modulls (opcionlis)
MEGJEGYZSEK 1. 2. A felhasznl ltal kialaktand csatlakozsok mretvel s helyvel kapcsolatban tekintsk t az egysg alaprajzt. Az oszlopos szrrl a vevnek kell gondoskodni.
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
LTALNOS TUDNIVALK
LTALNOS MKDS Komplett, villanymotorral hajtott, ktlpcss csavarkompresszor, becsvezett, behuzalozott tartozkokkal, alaplemezre szerelve.Teljes egysget alkot, nllan mkdni kpes lgkompresszor. A szabvnyos kompresszor 2C - 46C (35F - 115F) hmrsklettartomnyba val mkdsre van tervezve. A szabvnyos maximlis 46C (115F) hmrsklet rtk max. 1000 m (3280 lb) tengerszint fltti magassgig rvnyes. Norml kipts gp hasznlata esetn ezen magassg fltt a legnagyobb megengedett krnyezeti hmrsklet jelentsen alacsonyabb. A csavarkompresszorban a srtst kt (kls s bels) csigamenetes forgrsz kapcsold forgsa idzi el. A levegbl s htanyagbl ll keverk a kompresszorbl a levlaszt rendszerbe kerl. Ez a rendszer - nhny ppm-et leszmtva - teljesen kivonja a kifjt levegbl a htfolyadkot. A htanyag visszakerl a htrendszerbe, a leveg pedig az uthtn s a vlaszthat pralevlasztn keresztl tvozik a kompresszorbl. A levegt a htventiltor szvja a gpbe s nyomja keresztl a htn s uthtkn. A kiraml leveg a htsnek s a levlasztn val tramlsnak ksznheten termszetes pratartalmnak nagy rszt elveszti. A htrendszer teknbl, htbl, termoszttbl s szrbl ll. A gp mkdse kzben a htanyag nyoms al kerl, s behatol a kompresszor csapgyai kz. A kompresszor terhelsvezrl rendszere automatikus Bektve Levlasztva tkapcsolssal mkdik.A kompresszor automatikusan elre belltott kimeneti nyomsszintet tart fenn; a felszerelt automatikus jraindt rendszer miatt olyan zemekben is hasznlhat, ahol a levegigny jelents mrtkben vltozik. A kompresszor mkdsi jellemzirl s ltalnos llapotrl a kijelz nyjt tjkoztatst. FIGYELEM! HASZNLAT ALACSONY LEVEGSZKSGLET MELLETT Alacsony levegszksglet mellett elfordulhat, hogy a kompresszor nem melegszik fel a norml zemi hmrskletre. Folyamatosan alacsony levegszksglet mellett htanyag halmozdhat fel a htfolyadkban. Ilyen esetben a htfolyadk kensi jellemzi srlhetnek, ez pedig a kompresszor modul srlshez vezethet. KELL IDT KELL ENGEDNI A KOMPRESSZOR TERHELS ALATTI ZEMELSNEK.. OPCIONLIS LEHETSGEK A modulcis kiegszt berendezs a vezrlst Modulcis (kapacits-vezrls), s Automatikus vezrlsi rendszerrel egszti ki, amelynek segtsgvel a kompresszor a pillanatnyi igny szerint kapcsol t Bekapcsolva - Levlasztva, illetve modulcis zemmdok kztt. A mkdst biztonsgoss teszi, hogy a kompresszor a hmrsklet s a nyoms tlzott mrtk emelkedse, valamint elektromos tlterhels esetn kikapcsol. Hidegindtsi modelleknl) opci (Standard s Enhanced
13
kompresszor
Amikor teleptve van, s kivlasztsra kerl az hidegindtsi opci, a krnyezeti hmrsklet mrtke pedig 2C (35F), vagy annl alacsonyabb, a kompresszor parancsra indul ugyan, de ksleltetni fogja a terhels radst a belltott hidegindtsi ksleltetsi idvel. gy a kenanyagnak van ideje, hogy a megengedhet hmrskletre melegedjen fel, mieltt hideg krnyezetben a kompresszorra radnnk a terhelst. Amikor nincs teleptve hidegindtsi opci, a gp nem indul be, ha a krnyezeti hmrsklet 2C (35F) alatt van. FIGYELEM! Ha PORO vagy temezett start/stop funkcik vannak teleptve, Kiegszt berendezsre van szksg a folyamatban lv jraindts hangjelzshez. Tovbbi felvilgostsrt lpjen kapcsolatba az IR cggel. ramsznet utni jraindtsi opci (PORO) (a teleptett opciktl s/vagy vezrlsi funkciktl fggen) A PORO funkci vgrehajtshoz ennek az opcinak teleptve, a PORO bellt kezelszervnek pedig BE llsban kell lenni. Ha zem kzben megszakad a kompresszor ramelltsa, vagy az automata start/stop funkci lelltja, a vezrlegysg eltrolja a memrijban a pillanatnyi zemi feltteleket. Az ramszolgltats helyrellsakor a vezrlegysg megszlaltatja a krtt, s megkezdi a kijelzn a visszaszmllst. A piros jelzlmpa figyelmezteten villog, a krt pedig a PORO idztn belltott szm msodpercig szl. A visszaszmlls vgeztvel a krt elhallgat, s a kompresszor elindul. A PORO visszaszmllst brmikor meg lehet lltani a felhasznli felleten lv Stop / Visszallt gomb megnyomsval Brmelyik gomb megnyomsval lellthat a krt hangjelzse, s a visszaszmlls.Indtsra ksz zemmdban a vezrls a szoksos mdon vgzi el a beindtst. temezett start/stop (a teleptett opciktl, s/vagy vezrlsi funkciktl fggen) Az temezett start/stop opci lehetv teszi a kompresszor meghatrozott idpontokban trtn indtst, ill. lelltst.Ezt az zemmdot az temezett start/stop Be / KI kezelszerv megfelel llsba kapcsolsval lehet belltani. Bekapcsolsakor a krt 10 msodpercig szl, figyelmeztetve a kzelben tartzkodkat, hogy a kompresszor hamarosan beindul.A kijelzn a kvetkez figyelmeztets jelenik meg: temezett indts X msodperc mlva, ahol X 10-tl 0-ig msodperc visszaszmllst jelent. 10 mp elteltvel a kompresszor automatikusan elindul, ha csak nem kerlt hiballapotba, illetve nem lltottk le a start - visszallts gomb kzzel trtnt megnyomsval. Programozott lellskor a kompresszort a vezrltbln lv indtgomb megnyomsval, illetve a tvkezel indtjel radsval lehet jra indtani.
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
14
LTALNOS TUDNIVALK
R90IU-100 R90IU-125 R90IU-140
ROTARY 125 LE 60 Hz A KOMPRESSZOR LTALNOS MSZAKI ADATAI Kapacits FAD (1) Kompresszorteljestmny A hidraulikus tpegysg teljes terhelshez viszonytott kimen nyomsa Maximlis terheletlen zemi nyoms Minimlis jratltsi nyoms Forgrsz-tmr Kls forgrsz fordulatszma m3/perc (kblb/perc) fkteljestmny (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm Fordulatszm
647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804
563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612
511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
HTSI PARAMTEREK - LTALBAN MAX. 115F KRNYEZ HMRSKLET zemi hmrsklet Lgbefvs hmrsklete Helvezets Olajht Olaj-, s utht Olajram 1000 BTU/hr(1000 kJ/) 1000 BTU/hr(1000 kJ/) Gallon per perc (liter / perc) 307 (324) 389 (410) 40 (151) 316 (333) 390 (411) 45 (170) 321 (339) 389 (410) 47 (178) C ( F) C ( F) 204 (96) 172 (78) 201 (94) 172 (78) 200 (93) 172 (78)
UTHTS MODELL PARAMTEREK Utht CTD (2) Ventiltor lgrama Maximlis hozzadott statikus nyoms VZHTSES MODELL PARAMTEREK Utht CTD (2) Szksges htvz (javasolt 25-60 gallon / perc (95-227 liter / perc) @ 50 F (10 C) @ 70 F (21 C) @ 90 F (32 C) @ 115 F (46 C) Vzhmrsklet-emelkeds Vzhmrsklet-ess @ max. ramlsi sebessg felttel (50 F fokos vz) Olajht Olaj-, s utht Ventiltor lgrama Maximlis hozzadott statikus nyoms Kenanyag-adatok Zsomp rtartalma Kenrendszer sszkapacitsa ZAJSZINTEK Lghtses Vzhtses dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 USA gallon (liter) USA gallon (liter) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid (bar) psid (bar) m3/perc (kblb/perc) 1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) Gallon per perc (liter / perc) Gallon per perc (liter / perc) Gallon per perc (liter / perc) Gallon per perc (liter / perc) C ( F) 35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14) 34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14) 35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14) C ( F) 25 (14) 25 (14) 25 (14)
3
C ( F) m /perc (kblb/perc) hvelyk (mm) H2O
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
hvelyk (mm) H2O
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
LTALNOS TUDNIVALK
HIDRAULIKUS TPEGYSG MSZAKI ADATAI HIDRAULIKUS TPEGYSG MRETE (3) h x sz xm Tvoz leveg csatlakozs norml csmenet (bels) Vz szv-, ill. kimlcs norml csmenet (bels) VILLAMOS TELJESTMNYADATOK (4) Teljestmny teljes terhelsen - hajtmotor Teljestmny teljes terhelsen - ventiltor-motor Teljestmny teljes terhelsen - hidraulikus tpegysg Teljes terhels, amperszekundum (As) - hajtmotor Teljes terhels, amperszekundum (As) - ventiltormotor (lghtses) Teljes terhels, amperszekundum (As) - ventiltormotor (vzhtses Teljes terhels, amperszekundum (As) hidraulikus tpegysg (lghtses) Teljes terhels, amperszekundum (As) hidraulikus tpegysg (vzhtses) Ventiltor-motor teljestmnye (vzhtses) Hajtmotor fordulatszma Hajtmotor-keret mrete:: IP55 (IEC 60034) Hajtmotor, befkezett forgrsszel mrt ram, amperszekundum (5) Hajtmotor hatsfoka Hajtmotor teljestmnytnyezje Megjegyzsek: Amperszekundum (As) % fkteljestmny (kW) fkteljestmny (kW) fkteljestmny (kW) Amperszekundum (As) Amperszekundum (As) Amperszekundum (As) Amperszekundum (As) Amperszekundum (As) fkteljestmny (kW) Fordulatszm Hvelyk (mm) Hvelyk Hvelyk 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89 92 (2330) 2.5 1.5 575V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
15
(1) FAD (szabadleveg szllts) teljes hidraulikus tpegysg teljestmnyen, belertve az ISO1217 C. mellklet szerinti sszes vesztesget: 1996. (2) CTD (hideg leveghmrsklet-klnbsg) meghatrozsa: a hidraulikus tpegysg lefvatsi, s a htfolyadk (krnyez leveg vagy vz) bemen Hmrsklete kztti klnbsg. Referencia krnyezeti viszonyok: 100 F- 38 C beml leveg 40% relatv pratartalom mellett. (3) A slyt, s cscsatlakozsokat illeten lsd az ltalnos szerelsi rajzot - 23057581 (lghtses), 23057573 (vzhtses). (4) Villamos feszltsgadatok az Ingersoll Rand IP55 oszt. motorok szerint, a tbbirt lpjen kapcsolatba a gyrral. (5) A csillag-delta bekapcsolsi tlram a teljes kVA tlram teljestmny 33%-a .
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
16
LTALNOS TUDNIVALK
R110IU-100 R110IU-125 R110IU-140
783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175
690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944
618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
HTSI PARAMTEREK - LTALBAN MAX. 115 F KRNYEZETI HMRSKLET zemi hmrsklet Lgbefvs hmrsklete Helvezets Olajht Olaj-, s utht Olajram 1000 BTU/hr(1000 kJ/) 1000 BTU/hr(1000 kJ/) Gallon per perc (liter / perc) 360 (380) 468 (494) 40 (151) 371 (391) 468 (494) 45 (170) 379 (400) 467 (493) 47 (178) C ( F) C ( F) 214 (101) 176 (80) 211 (99) 176 (80) 210 (99) 176 (80)
UTHTS MODELL PARAMTEREK Utht CTD (2) Ventiltor lgrama Maximlis hozzadott statikus nyoms VZHTSES MODELL PARAMTEREK Utht CTD (2) Szksges htvz (javasolt 25-60 gallon / perc (95-227 liter / perc) @ 50 F (10C) @ 70 F (21C) @ 90 F (32C) @ 115 F (46C) Vzhmrsklet-emelkeds Vzhmrsklet-ess @ max. ramlsi sebessg felttel (50 F fokos vz) Olajht Olaj-, s utht Ventiltor lgrama Maximlis hozzadott statikus nyoms Kenanyag-adatok Zsomp rtartalma Kenrendszer sszkapacitsa ZAJSZINTEK Lghtses Vzhtses dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 USA gallon (liter) USA gallon (liter) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid (bar) psid (bar) m3/perc (kblb/perc hvelyk (mm) H2O 2.6 (0.18) 0.52 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.8 (0.19) 0.45 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.9 (0.20) 0.39 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4) Gallon per perc (liter / perc) Gallon per perc (liter / perc) Gallon per perc (liter / perc) Gallon per perc (liter / perc) C ( F) 41 (155) 40 (151) 37 (140) 34 (129) 25 (14) 41 (155) 39 (148) 37 (140) 34 (129) 25 (14) 40 (151) 39 (148) 37 (140) 35 (132) 25 (14) C ( F) 25 (14) 25 (14) 25 (14) C ( F) m3/perc (kblb/perc) hvelyk (mm) H2O 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
LTALNOS TUDNIVALK
HIDRAULIKUS TPEGYSG MSZAKI ADATAI HIDRAULIKUS TPEGYSG MRETE (3) h x sz xm Tvoz leveg csatlakozs norml csmenet (bels) Vz szv-, ill. kimlcs norml csmenet (bels) VILLAMOS TELJESTMNYADATOK (4) Teljestmny teljes terhelsen - hajtmotor Teljestmny teljes terhelsen - ventiltor-motor Teljestmny teljes terhelsen - hidraulikus tpegysg Teljes terhels, amperszekundum (As) - hajtmotor Teljes terhels, amperszekundum (As) - ventiltormotor (lghtses) Teljes terhels, amperszekundum (As) - ventiltormotor (vzhtses) Teljes terhels, amperszekundum (As) hidraulikus tpegysg (lghtses) Teljes terhels, amperszekundum (As) hidraulikus tpegysg (vzhtses) Ventiltor-motor teljestmnye (vzhtses) Hajtmotor fordulatszma Hajtmotor-keret mrete: IP55 (IEC 60034) Hajtmotor, befkezett forgrsszel mrt ram, amperszekundum (5) Hajtmotor hatsfoka Hajtmotor teljestmnytnyezje Megjegyzsek: Amperszekundum (As) % fkteljestmny (kW) fkteljestmny (kW) fkteljestmny (kW) Amperszekundum (As) Amperszekundum (As) Amperszekundum (As) Amperszekundum (As) Amperszekundum (As) fkteljestmny (kW) Fordulatszm Hvelyk (mm) Hvelyk Hvelyk 102.5 (2600) 2.5 1.5 380 V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85 65.5 (1661) 2.5 1.5 460 V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87 92 (2330) 2.5 1.5 575 V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
17
(1) FAD (szabadleveg szllts) teljes hidraulikus tpegysg teljestmnyen, belertve az ISO1217 C. mellklet szerinti sszes vesztesget: 1996. (2) CTD (hideg leveghmrsklet-klnbsg) meghatrozsa: a hidraulikus tpegysg lefvatsi, s a htfolyadk (krnyez leveg vagy vz) bemen hmrsklete kztti klnbsg. Referencia krnyezeti viszonyok: 100 F- 38 C beml leveg 40% relatv pratartalom mellett. (3) A slyt, s cscsatlakozsokat illeten lsd az ltalnos szerelsi rajzot - 23057581 (lghtses), 23057573 (vzhtses). (4) Villamos feszltsgadatok az Ingersoll Rand IP55 oszt. motorok szerint, a tbbirt lpjen kapcsolatba a gyrral. (5) A csillag-delta bekapcsolsi tlram a teljes kVA tlram teljestmny 33%-a .
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
18
LTALNOS TUDNIVALK
R150IU-100 R150IU-125 R150IU-140
1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740
875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439
837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
HTSI PARAMTEREK - LTALBAN MAX. 115 F KRNYEZETI HMRSKLET zemi hmrsklet Lgbefvs hmrsklete Helvezets Olajht Olaj-, s utht Olajram 1000 BTU/hr(1000 kJ/) 1000 BTU/hr(1000 kJ/) Gallon per perc (liter / perc) 481 (507) 622 (656) 50 (189) 497 (524) 623 (657) 56 (212) 502 (530) 623 (657) 59 (223) C ( F) C ( F) 215 (102) 176 (80) 213 (101) 176 (80) 212 (100) 176 (80)
UTHTS MODELL PARAMTEREK Utht CTD (2) Ventiltor lgrama Maximlis hozzadott statikus nyoms VZHTSES MODELL PARAMTEREK Utht CTD (2) Szksges htvz (javasolt 25-60 gallon / perc (95-227 liter / perc) @ 50 F (10C) @ 70 F (21C) @ 90 F (32C) @ 115 F (46C) Vzhmrsklet-emelkeds Vzhmrsklet-ess @ max. ramlsi sebessg felttel (50 F fokos vz) Olajht Olaj-, s utht Ventiltor lgrama Maximlis hozzadott statikus nyoms Kenanyag-adatok Zsomp rtartalma Kenrendszer sszkapacitsa ZAJSZINTEK Lghtses Vzhtses dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 USA gallon (liter) USA gallon (liter) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) m3 psid (bar) psid (bar) /perc (kblb/perc) 4.3 (0.30) 0.77 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 4.5 (0.31) 0.66 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 4.6 (0.32) 0.63 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4) Gallon per perc (liter / perc) Gallon per perc (liter / perc) Gallon per perc (liter / perc) Gallon per perc (liter / perc) C ( F) 55 (208) 53 (201) 50 (189) 46 (174) 25 (14) 54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14) 54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14) C ( F) 25 (14) 25 (14) 25 (14) C ( F) m3/perc (kblb/ perc) hvelyk (mm) H2O 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
hvelyk (mm) H2O
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
LTALNOS TUDNIVALK
HIDRAULIKUS TPEGYSG MSZAKI ADATAI HIDRAULIKUS TPEGYSG MRETE (3) h x sz xm Tvoz leveg csatlakozs norml csmenet (bels) Vz szv-, ill. kimlcs norml csmenet (bels) VILLAMOS TELJESTMNYADATOK (4) Teljestmny teljes terhelsen - hajtmotor Teljestmny teljes terhelsen - ventiltor-motor Teljestmny teljes terhelsen - hidraulikus tpegysg Teljes terhels, amperszekundum (As) - hajtmotor Teljes terhels, amperszekundum (As) - ventiltormotor (lghtses) Teljes terhels, amperszekundum (As) - ventiltormotor (vzhtses) Teljes terhels, amperszekundum (As) hidraulikus tpegysg (lghtses) Teljes terhels, amperszekundum (As) hidraulikus tpegysg (vzhtses) Ventiltor-motor teljestmnye (vzhtses) Hajtmotor fordulatszma Hajtmotor-keret mrete: IP55 (IEC 60034) Hajtmotor, befkezett forgrsszel mrt ram, amperszekundum (5) Hajtmotor hatsfoka Hajtmotor teljestmnytnyezje Megjegyzsek: Amperszekundum (As) % fkteljestmny (kW) fkteljestmny (kW) fkteljestmny (kW) Amperszekundum (As) Amperszekundum (As) Amperszekundum (As) Amperszekundum (As) Amperszekundum (As) fkteljestmny (kW) Fordulatszm Hvelyk (mm) Hvelyk Hvelyk 102.5 (2600) 2.5 1.5 380 V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79 65.5 (1661) 2.5 1.5 460 V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84 92 (2330) 2.5 1.5 575 V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
19
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
20
LTALNOS TUDNIVALK
R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
ROTARY 90 kW 50 Hz A KOMPRESSZOR LTALNOS MSZAKI ADATAI Kapacits FAD (1) Kompresszorteljestmny A hidraulikus tpegysg teljes terhelshez viszonytott kimen nyomsa Maximlis terheletlen zemi nyoms Minimlis jratltsi nyoms Forgrsz-tmr Kls forgrsz fordulatszma m3/min (kblb/perc) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm Fordulatszm
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
HTSI ADATOK - LTALBAN MAX. 46 C KRNYEZETI HM. zemi hmrsklet Lgbefvs hmrsklete Helvezets Olajht Olaj-, s utht Olajram 1000 kJ/ (1000 angol hegysg/) 1000 kJ/ (1000 angol hegysg/) liter / perc (gallon / perc) 315 (299) 399 (378) 151 (40) 324 (307) 398 (377) 151 (45) 328 (311) 398 (377) 151 (47) C (F) C (F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
UTHTS MODELL PARAMTEREK Utht CTD (2) Ventiltor lgrama Maximlis hozzadott statikus nyoms VZHTSES MODELL PARAMTEREK Utht CTD (2)) Szksges htvz (javasolt 95-227 liter / perc (25-60 gallon / perc)) @ 10 C (50F) @ 21 C (70F)) @ 32 C (90F) @ 46 C (115F) Vzhmrsklet-emelkeds Vznyoms-ess @ max. ramlsi sebessg felttel (10 C fokos vz) Olajht bar (font per ngyzethvelyk klnbsg) bar (font per ngyzethvelyk klnbsg) m3/min (kblb/perc) mm (hvelyk) H2O 0.12 (1.7) 0.13 (1.9) 0.13 (1.9) liter / perc (gallon / perc) liter / perc (gallon / perc) liter / perc (gallon / perc) liter / perc (gallon / perc) C (F) 125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25) 129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25) 129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25) C (F) kblb/perc mm (hvelyk) H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
Olaj-, s utht Ventiltor lgrama Maximlis hozzadott statikus nyoms Kenanyag-adatok Zsomp rtartalma Kenrendszer sszkapacitsa ZAJSZINTEK Lghtses
0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
liter (US gallon) liter (US gallon)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
dB(A)
75
75
75
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
LTALNOS TUDNIVALK
Vzhtses HIDRAULIKUS TPEGYSG MSZAKI ADATAI HIDRAULIKUS TPEGYSG MRETE (3) h x sz xm Tvoz leveg csatlakozs Whitworth-csmenet (bels) Vz szv-, ill. kimlcs Whitworth-csmenet (bels) VILLAMOS TELJESTMNYADATOK (4) Teljestmny teljes terhelsen - hajtmotor Teljestmny teljes terhelsen - ventiltor-motor Teljestmny teljes terhelsen - hidraulikus tpegysg Teljes terhels, amperszekundum (As) - hajtmotor Teljes terhels, amperszekundum (As) - ventiltormotor (lghtses) Teljes terhels, amperszekundum (As) - ventiltormotor (vzhtses) Teljes terhels, amperszekundum (As) hidraulikus tpegysg (lghtses) Teljes terhels, amperszekundum (As) hidraulikus tpegysg (vzhtses) Ventiltor-motor teljestmnye (vzhtses) Hajtmotor fordulatszma Hajtmotor-keret mrete: IP55 (IEC 60034) Hajtmotor, befkezett forgrsszel mrt ram, amperszekundum (5) Hajtmotor hatsfoka Hajtmotor teljestmnytnyezje Megjegyzsek: Amperszekundum (As) % kW (fkteljestmny) kW (fkteljestmny) kW (fkteljestmny) Amperszekundum (As) Amperszekundum (As) Amperszekundum (As) Amperszekundum (As) Amperszekundum (As) kW (fkteljestmny) Fordulatszm mm (hvelyk) Hvelyk Hvelyk 2600 (102.5) 2.5 1.5 1661 (65.5) 2.5 1.5 2330 (92) 2.5 1.5 dB(A) 70 70 70
21
380 V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85
400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87
415V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
(1) FAD (szabadleveg szllts) teljes hidraulikus tpegysg teljestmnyen, belertve az ISO1217 C. mellklet szerinti sszes vesztesget: 1996. (2) CTD (hideg leveghmrsklet-klnbsg) meghatrozsa: a hidraulikus tpegysg lefvatsi, s a htfolyadk (krnyez leveg vagy vz) bemen hmrsklete kztti klnbsg. Referencia krnyezeti viszonyok: 100 F- 38 C beml leveg 40% relatv pratartalom mellett. (3) A slyt, s cscsatlakozsokat illeten lsd az ltalnos szerelsi rajzot - 23057581 (lghtses), 23057573 (vzhtses). (4) Villamos feszltsgadatok az Ingersoll Rand IP55 oszt. motorok szerint, a tbbirt lpjen kapcsolatba a gyrral. (5) A csillag-delta bekapcsolsi tlram a teljes kVA tlram teljestmny 33%-a
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
22
.
LTALNOS TUDNIVALK
R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
ENHANCED FORGDUGATTYS MODELL 90 kW 50 Hz A KOMPRESSZOR LTALNOS MSZAKI ADATAI Kapacits FAD (1) Kompresszorteljestmny A hidraulikus tpegysg teljes terhelshez viszonytott kimen nyomsa Maximlis terheletlen zemi nyoms Minimlis jratltsi nyoms Forgrsz-tmr Kls forgrsz fordulatszma m3/min (kblb/perc) kW (fkteljestmny) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm Fordulatszm
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
UTHTS MODELL PARAMTEREK Utht CTD (2) Ventiltor lgrama Maximlis hozzadott statikus nyoms VZHTSES MODELL PARAMTEREK Utht CTD (2) Szksges htvz (javasolt 95-227 liter / perc (25-60 gallon / perc)) @ 10 C (50F) @ 21 C (70F) @ 32 C (90F) @ 46 C (115F) Vzhmrsklet-emelkeds Vznyoms-ess @ max. ramlsi sebessg felttel (10 C fokos vz) Olajht bar (font per ngyzethvelyk klnbsg) bar (font per ngyzethvelyk klnbsg) m3/min (kblb/perc) mm (hvelyk) H2O 0.12 (1.7) 0.13 (1.9) 0.13 (1.9) liter / perc (gallon / perc) liter / perc (gallon / perc) liter / perc (gallon / perc) liter / perc (gallon / perc) C (F) 125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25) 129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25) 129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25) C (F) kblb/perc mm (hvelyk) H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
dB(A)
75
75
75
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
LTALNOS TUDNIVALK
23
380 V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 178.2 10.7 1.9 188.9 180.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
400 V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 169.3 10.7 1.9 180.0 171.2 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
415 V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 163.2 10.7 1.9 173.9 165.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
24
LTALNOS TUDNIVALK
R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
ROTARY 110 kW 50 Hz A KOMPRESSZOR LTALNOS MSZAKI ADATAI Kapacits FAD (1) Kompresszorteljestmny A hidraulikus tpegysg teljes terhelshez viszonytott kimen nyomsa Maximlis terheletlen zemi nyoms Minimlis jratltsi nyoms Forgrsz-tmr Kls forgrsz fordulatszma m3/min (kblb/perc) kW (fkteljestmny) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm Fordulatszm
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
dB(A)
75
75
75
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
LTALNOS TUDNIVALK
25
380 V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 217.5 10.7 1.9 228.2 219.4 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,501 94.5 0.85
400 V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 210.0 10.7 1.9 220.7 211.9 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,449 94.5 0.88
415 V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.4 10.7 1.9 212.1 203.3 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,390 94.5 0.84
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
26
LTALNOS TUDNIVALK
R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
dB(A)
75
75
75
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
LTALNOS TUDNIVALK
27
380 V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 212.5 10.7 1.9 223.2 214.4 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
400 V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.9 10.7 1.9 212.6 203.8 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
415 V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 194.6 10.7 1.9 205.3 196.5 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
28
LTALNOS TUDNIVALK
R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
0.04 (.60) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.04 (.55) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.04 (.51) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
dB(A)
75
75
75
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
LTALNOS TUDNIVALK
29
380 V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 252.7 10.7 1.9 263.4 254.6 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,744 94.8 0.87
400 V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 251.2 10.7 1.9 261.9 253.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,733 94.8 0.88
415 V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 236.3 10.7 1.9 247.0 238.2 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,631 94.8 0.85
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
30
LTALNOS TUDNIVALK
R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
0.04 (.60) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.04 (.55) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.04 (.51) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
dB(A)
75
75
75
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
LTALNOS TUDNIVALK
31
380 V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 256.8 10.7 1.9 267.5 258.7 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
400 V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 244.0 10.7 1.9 254.7 245.9 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
415 V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 235.2 10.7 1.9 245.9 237.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
32
LTALNOS TUDNIVALK
R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
0.05 (.79) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.05 (.72) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.05 (.69) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
dB(A)
75
75
75
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
LTALNOS TUDNIVALK
33
380 V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 305.3 10.7 1.9 316.0 307.2 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,107 94.9 0.88
400 V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 300.8 10.7 1.9 311.5 302.7 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,075 94.9 0.89
415 V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 279.5 10.7 1.9 290.2 281.4 0.75 (1.0) 1485 315M2 1,929 94.9 0.88
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
34
LTALNOS TUDNIVALK
R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
ENHANCED FORGDUGATTYS MODELL 160 kW 50 Hz A KOMPRESSZOR LTALNOS MSZAKI ADATAI Kapacits FAD (1) Kompresszorteljestmny A hidraulikus tpegysg teljes terhelshez viszonytott kimen nyomsa Maximlis terheletlen zemi nyoms` Minimlis jratltsi nyoms Forgrsz-tmr Kls forgrsz fordulatszma m3/min (kblb/perc) kW (fkteljestmny) kW (fkteljestmny) kW (fkteljestmny) kW (fkteljestmny) mm Fordulatszm
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
0.05 (.79) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.05 (.72) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.05 (.69) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
dB(A)
75
75
75
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
LTALNOS TUDNIVALK
35
380 V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 312.4 10.7 1.9 323.1 314.3 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
400 V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 296.8 10.7 1.9 307.5 298.7 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
415 V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 286.1 10.7 1.9 296.8 288.0 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
36
LTALNOS TUDNIVALK
Kulcs 0V Nullfeszltsg IS KM1 KM2 KM3 KM4 Izoltorral felszerelve Fkontaktor Delta rintkez Csillagkapcsols rintkez Ventiltor rintkez
1DPS Kapcsol, olajszr llapot 1SV Terhelszelep
1VAC Kapcsol, bemeneti szrllapot 2ATT Leveg oldali lefvatsi hmrsklet 3APT Zsompban uralkod nyoms 3SV Lefvatszelep
MCB Kismegszaktk MM Fmotor
4APT hidraulikus tpegysg lefvat nyoms 4SV 6SV 9SV AL CAB Szelep, vzlekapcsol Modultorcs Kondenztum rtszelep Vszjelz Szekrny
MOL Fmotor tlterhels-vd rel MS PE PM Hlzati tpellts, gyeljen a helyes fzisforgatsra Vdfldels Fzismonitor
PORO Lehetsg ramkimarads utni jraindtsra (opcionlis) PTC RLE Motortekercsels-vd termisztor Tvkapcsolsos feltlts negedlyezse
CON Vezrl ES FM FMS FRI FUA Vszlellt Ventiltor motor Ventiltor motor tlterhels-vd rel Poro szilrdtest rel Alternatv biztostk
RL/U Tvkapcsolsos feltlts - rts RS zemels-jelzs
RS/S Tvkapcsolsos indts - lellts SB SFUA Lsd alternatv biztostk SP T1 Indtpanel Transzformtor, vezrls
HTRS Ftkszlkek IP Inst. panel
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
LTALNOS TUDNIVALK
Sznek BLK BLU Fekete Kk Vezetkek szm 1-99 100-199 200-299 Funkci TP AC-vezrls DC-vezrls Vezetkszn FEKETE Vrs Kk
37
BRO Barna GRE PIN RED SCR VIO WHI YEL Zld Rzsaszn Piros rnykolt (Nincs ajnls) Fehr Srga
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
38
TELEPTS/KEZELS
AC
KULCS A 2.5" norml (bels) csmenetes levegkivezets, 60Hz gpek, 2.5" (bels) Whitworth-csmenetes levegkivezets, 50Hz gpek Villamos bementi csatlakozs: Htleveg beszvs Htleveg kifvats 0.5" norml csmenet kondenzvz rtses 60Hz gpek 0.5" Whitworth-csmenet kondenzvz rtses 50Hz gpek 4 x 23,0 mm (0.9) kompresszort ngy db M20 (0.75) csavarral kell a padl"hoz rgzteni, az bra szerinti furatok felhasznlsval. A kompresszor alja al helyezznk parafa- vagy gumisznyeget. Als" nzet Ells nzet a MEGJEGYZSEK: Ahol kln nincs jelezve, millimterben rtend. Slyok (kzeltlegesen): R90IU - 2703 kg (5957 font) R110IU - 2833 kg (6244 font) R132IU - 3160 kg (6965 font) R150IU - 3230 kg (7119 font) R160IU - 3230 kg (7119 font)
)
X-X2 Rsz X-X bekezdsekben a vev megtekintheti levegkivezetst vzlevlaszt" alkalmazsa nlkl Y Z Baloldali nzet Fellnzet
B C D E F
ott
az
sszes
hosszmrtk
V W
X-X1 Rsz X-X bekezdsekben a vev megtekintheti levegkivezetst vzlevlaszt" alkalmazsa mellett
A slypontot jelli
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
TELEPTS/KEZELS
39
VZHTSES
KULCS A 2.5" norml (bels) csmenetes levegkivezets, 60Hz gpek, 2.5" (bels) Whitworth-csmenetes levegkivezets, 50Hz gpek Villamos bementi csatlakozs: alaplemezzel szlltva Htleveg beszvs Htleveg kifvats Vzkimenet 1.5" norml csmenet a 60Hz gpeken 1.5" Whitworth-csmenet az 50Hz gpeken Vibement 1.5" norml csmenet a 60Hz gpeken 1.5" Whitworth-csmenet az 50Hz gpeken 0.5" norml csmenet kondenzvz rtses 60Hz gpeken 0.5" Whitworth-csmenet kondenzvz rtses 50Hz gpeken 4 x 23,0 mm (0.9) kompresszorokat ngy db M20 (0.75) csavarral kell a padl"hoz rgzteni az brn mutatott furatok felhasznlsval. A kompresszor alja al helyezznk parafa- vagy gumisznyeget. Hts" nzet Bevonattal el nem ltott V W Als" nzet Ells nzet a a
B C D E
X-X1 Rsz X-X bekezdsekben a vev megtekintheti levegkivezetst vzlevlaszt" alkalmazsa mellett X-X2 Rsz X-X bekezdsekben a vev megtekintheti levegkivezetst vzlevlaszt" alkalmazsa nlkl Y Z Baloldali nzet Fellnzet
MEGJEGYZSEK: Ahol kln nincs jelezve, millimterben rtend. Slyok (kzeltlegesen): R90IU - 2510 kg (5532 font) R110IU - 2640 kg (5819 font) R132IU - 2945 kg (6491 font) R150IU - 3015 kg (6645 font) R160IU - 3015 kg (6645 font)
)
ott
az
sszes
hosszmrtk
G H
A slypontot jelli
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
40
TELEPTS/KEZELS
6. Szerelje vissza a szerelnylsok fedelt. KICSOMAGOLS A kompresszor aljn tallhat" nylsok lehetv teszik a gp legalbb 2 tonns targoncval trtn felemelst s thelyezst. Ezenkvl klnleges emelkeret is rendelkezsre ll, mely ltal a kompresszor daru segtsgvel is mozgathat". gyeljnk arra, hogy az zemeltet szemlyzet a karbantarts vagy zemeltets eltt elolvassa s meg is rtse a matrick ismertetjt, valamint a kziknyvben lertakat. Gondoskodjon r"la, hogy tudjon a vszlellt" szerkezetrl, s felismerje azt a jellsekrl .gyeljnk arra is, hogy a gomb megfelelen mkdjn, s hogy a mkdtets m"djval mindenki tisztban legyen.
KICSOMAGOLS/SZLLT" HEVEDER A kvetkez lpseket vgrehajtva tvoltsuk el a vrs cmkvel elltott rgzt hevedereket: 1. Tvoltson el minden burkolatot a kompresszorr"l. 2. Tvoltsa el a kompresszor jobboldaln lv kt szerelnyls fedlapjt. 3. Csavarja ki a levegoldal s levlaszt" kztti rgztelem elejn lv kt csavart. 4. A kt fennmarad" csavart a rgztelem szerelnylsn keresztl csavarja ki. 5. A csomagol" pntokat, s rujegyeket eldobhatja, de el is teheti ksbbi szllts esetre.
KULCS 1. 2. 3. 4. 5. Kompresszor Lgtartly Lgszrt" Srtettleveg-szr Legazsi pontok
FIGYELEM! TManyag tartlyos szrk s egyb manyag csalkatrszek hasznlata veszlyes lehet.A biztonsgukra hatssal lehetnek a szintetikus htfolyadkok vagy az svnyolajokhoz hasznlt adalkanyagok. Az Ingersoll Rand azt javasolja, hogy brmely nyoms alatt lv rendszerhez csak fmcsszvel elltott szrket szabad felhasznlni. KIVEZET CSVEK A kivezet csvek tmrjnek legalbb akkornak kell lennie, mint a kompresszor kivezet csatlakozsainak.A csveknek s szerelvnyeknek el kell viselnik a kimeneti nyomst. A kls csvezs nem fejthet ki semmifle nyomatkot vagy ert az egysgre. j kompresszor [1] teleptsekor ajnlatos a teljes rendszert fellvizsglni,mert csak gy biztosthat", hogy a rendszer biztonsgos s hatkony legyen.Az egyik figyelembe veend tnyez a folyadkszllts.Levegszrt" berendezsek [3] teleptse mindig j" gyakorlat, mivel az ilyen helyesen megvlasztott, s teleptett eszkzk nullra tudjk cskkenteni a folyadktvitelt. A gp bels rt elzr"szeleppel rendelkezi, nincs szksg kls elzr"szelep felszerelsre.Levlaszt"szelepet kell felszerelni a kompresszor rt kivezetstl szmtott 1m (36 hvelyk) tvolsgon bell. A kondenzvz elvezet csvek kivtelvel semmilyen manyag vagy PVC csvet nem szabad erre a gpre, vagy az utna kvetkez vezetkekre csatlakoztatni. ELEKTROMOS ADATOK A kompresszor mell fggetlen levlaszt"kapcsol"t kell beszerelni. A tpkbeleket az gyflnek vagy az ltala megbzott vllalkoz"nak gy kell mreteznie, hogy az ramkr kiegyenslyozott llapotban legyen, illetve ne terheljk tl az elektromos eszkzk.A megfelel elektromos legazsi pontt"l szmtott vezetkhossz kritikus, hiszen a tlzottan nagy mrtk feszltsgess krosan befolysolhatja a kompresszor teljestmnyt.
ELHELYEZS A kompresszor brmilyen vzszintes felletre rhelyezhet, ha az kpes a berendezst megtartani.Ajnlatos a berendezst szraz, j"l szellz, tiszta levegj helyre telepteni. A kompresszor krl ajnlatos elegend helyet hagyni, gy ugyanis a htleveg hatkonyan elvezethet, s cskkenthet annak a kockzata, hogy a kompresszor a htlevegt jra beszvja. FIGYELEM!A kompresszor krl legalbb 1 mteres helyet kell hagyni.Ha a belmagassg nem elegenden nagy, a kifjt levegt el kell vezetni a gp kzelbl. A helysznen kszl, a kompresszorhoz, illetve att"l elvezet csatornk 6 mm (0.25 hvelyk) mennyisg vznl tbbet nem adhatnak hozz a teljes kzegellenllshoz. A kemny felletek visszaverik a zajt, aminek kvetkeztben a zajszint hallhat"an megemelkedhet.A zajkibocsts cskkentse cljb"l helyezznk a gp al parafa- vagy gumisznyeget. Ajnlatos a krnyezetet gy kialaktani, hogy a nehz alkatrszeket a generljavts kzben fel lehessen emelni. FIGYELEM! A csavarkompresszorokat [1] nem szabad dugattys kompresszorokkal kzs rendszerbe telepteni, ha a levlaszts pldul kzs lgtartly segtsgvel nem oldhat" meg.Ajnlatos mindkt kompresszort kln lgcsvek segtsgvel kzs lgtartlyhoz csatlakoztatni.
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
TELEPTS/KEZELS
A levlaszt"n tallhat" L1-L2-L3 gombok s a tpkbelek rintkezsnek szorosnak s tisztnak kell lennie. A hasznlt feszltsgnek meg kell egyeznie a motor s a kompresszor adattbljn tallhat" rtkekkel. A vezrlramkr transzformtornak tbb klnbz feszltsg rintkezje van.Az indts eltt gyzdjnk meg arr"l, hogy a megfelel tpfeszltsgrtket lltottuk-e be.
41
FIGYELEM! Soha ne vizsgljuk az elektromos ramkrk, kztk a motor, szigetelsi ellenllst az Intellisys vezrl levlasztsa nlkl (ha van ilyen). MEGJEGYZS: Az els beindts eltt, valamint hideg, prs krlmnyek kztt trtnt hosszabb lells utn kpzett villanyszerelnek kell letesztelnie a f hajt"motort, s a ventiltor motorjt.
VZHTSES EGYSGEK
HTVZRENDSZER KULCS A. B. C. D. E. VZ BE VZ KI KENANYAG KI KENANYAG BE KENANYAGHT F. G. H. J. UT"HT LEVEG KI LEVEG BE VZ
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
42
Htvzcsvek
TELEPTS/KEZELS
Vzminsg-elrsok A vzhtses lgkompresszorok htrendszernek vizsglatakor gyakran tsiklunk a vzminsg fltt.A vzminsg hatrozza meg, hogy az egysg lettartama alatt milyen hatkony marad a htads, illetve hogyan vltozik a folyadkramls.A htrendszerekben hasznlt vz minsge a rendszer lete sorn folyamatosan vltozik.A vz sszettelt a prolgs, a rozsdsods, a kmiai s hmrskleti vltozsok, a levegztets, a vzkkpzds, valamint a biol"giai vltozsok is befolysoljk.A htrendszereket rint legtbb problma elszr a htadsi kpessg cskkensben jelentkezik, ezutn a folyadktbocsts is cskken, vgl pedig a teljes rendszer meghibsodik. Vzk: A vzklerak"ds rontja a htads hatsfokt, viszont vd a rozsdsodssal szemben.Ezrt a bels felleten kialakul", egyenletesen vkony kalcium-karbont rteg elnys is lehet.A vzkkpzdst legnagyobb mrtkben a kalcium-karbont kicsap"dsa okozza,amely pedig a hmrsklettl s a pH-rtktl fgg.Minl nagyobb a pH-rtk, annl nagyobb a vzkkpzds eslye.A vzkkpzds a vz kezelsvel szablyozhat". Rozsdsods: A vzklerak"dssal szemben a rozsdsods gondot okoz.A kloridok mretk s vezetkpessgk miatt okoznak problmt.Az alacsony pH-rtk elsegti a rozsdsodst, illetve nveli a vzben oldott oxign szintjt. Eltmds: Biol"giai s szerves anyagok (nylka) szintn problmkat okozhatnak, de olyan magas hmrsklet krnyezetben, mint amilyen a htsi folyamatokra jellemz, nem ezek jelentik a f gondot.Az ltaluk esetleg elidzett eltmds kereskedelmi forgalomban kaphat" eszkzkkel megszntethet. A vzben tallhat" alkot"elemek mennyisgnek elfogadhat" tartomnyt, mely mellett a htrendszer lettartama hossz, teljestmnye pedig megfelel lesz, a kvetkez tblzat tartalmazza. Htvzelemz tblzat Anyagok Korrozivits (kemnysg, pH, szrazanyagtartalom, hmrsklet a befoly"nl, lgossg) Vas Szulft Klorid Nitrt Szilikt Megmaradt oxign Olaj s zsr Amm"nia Ellenrzsi gyakorisg Havonta ha 34 h"napig stabil, akkor elegend negyedvente ellenrizni.. Havonta Havonta Havonta Havonta Havonta Elfogadhat" koncentrci"
A kompresszor egysghez, illetve onnan elvezet csvek tmrje 11/2" vagy nagyobb kell legyen. Mind a kimeneti, mind pedig a bemeneti csvekre fel kell szerelni kifoly"nylssal rendelkez levlaszt"szelepeket. Ezen kvl a bemeneti csre 2 millimteres lyukmret szrt is fel kell helyezni.A szrk az Ingersoll Rand cgtl beszerezhetk. A kompresszoregysg vzbemenetre norml esetben zrt llapotban lv szolenoid szelepet kell felszerelni.Ezt a kompresszor vezrlkrbe kell bektni, gy lezr valahnyszor a kompresszor lell. A kompresszor teleptse eltt alaposan vizsgljuk t a vzvezetkrendszert.gyeljnk arra, hogy a csvek a kompresszor vzelltst esetleg akadlyoz" vzktl s lerak"dsokt"l mentesek legyenek. Kompresszornak helyes mkdshez szksges, hogy az e dokumentum ltalnos tjkoztat" fejezetben ismertetett vzramls a maximlis 46C (115F) hmrsklet tpelltsr"l legyen biztostva. A vzvezetkrendszer hibinak feldertse cljb"l a vzcsvekre szereljnk fel hmrket s nyomsmrket.A vznyomsnak idelis esetben 3 s 5 bar kztt kell lennie. Nagyon fontos az is, hogy a vz tiszta legyen. A htk eltmdsnek megszntetse a tulajdonos feladata.ppen ezrt ajnlatos biztostani, hogy a vzminsg megfeleljen a fejezet ksbbi rszben ismertetsre kerl VZMINSG-ELRSOKNAK. Az ut"ht szablyoz"szelepe A htk prhuzamos vzramoltatsi rendszerben vannak becsvezve, amelyben egy kzi szablyoz"szelep vezrli az ut"htn tfoly" ramlst (lsd csvezetk- s mszerezsi bra e dokumentum ltalnos tjkozat" fejezetben). Az ut"ht szablyoz"szelepe gyrilag be van lltva, nincs szksg tovbbi lltsra, m ha mgis elllt"dna, a kvetkez eljrst kell kvetni.Zrja el teljesen a szelepet az "ramutat" jrsval ellenkez irnyban, majd nyissa meg 1/4 fordulattal.Amikor a gp mr terhelssel fut, a vezrl kpernyjn figyelje az egysg kimeneti hmrsklett.Kb. 8C (15F) fokkal a beszvott vz hmrsklete fltt kell lennie.Ha teht az magasabb, kicsit jobban nyissa meg a szelepet.Helyezzen el egy Figyelem! Nem szabad tlltani! cmkt a szelepen, vagy lakatolja le. A vzrendszer lgtelentse A teleptskor vagy a vezetkrendszer vztelentse utni els indtskor a kvetkezk szerint lgtelentsk a rendszert. 1. Keressk meg a vzrendszer lgtelent nylsait az ut"ht s a kenanyaght tetejn. 2. A vzszelepeket megnyitva tltsk fel vzzel a kompresszort. 3. Nyissuk ki a szellznylsokat s engedjk, hogy a leveg tvozzon a rendszerbl.Zrjuk be a lgtelent nylsokat, amint vz kezd folyni rajtuk. Ezzel elvgeztk a rendszer lgtelentst. A VZRENDSZER LEENGEDSE Ha netn teljesen le kellene ereszteni a vzrendszert, akkor a kvetkezkppen jrjunk el: 1. Hzzuk le a bejv s kimen vzcsveket az egysg htuljn tallhat" csatlakoz"kr"l. 2. Keressk meg az ut"htt s a kenanyaghtt.Hzzuk ki a leeresztdug"kat a htk aljb"l.Hagyjuk, hogy a vz teljesen kifolyjon.
Teltsi (Langelier) mutat" 0 s 1 kztt
Naponta ha lland", 0 ppm (a lehet elegend hetente legalacsonyabb) ellenrizni. Havonta Havonta <5 ppm <1 ppm
Az Ingersoll Rand CPN89223481 alk. szm Hydro-check htvz elemz kit tartalmaz egy mintavteli vegcst, s laborat"riumunk cmvel elltott vlasz kmcsvet, ahol a minsgrl teljes jelentst ksztnk. TENGERVZZEL HTTT EGYSGEK Fontos, hogy az tfolysi sebessg ne lpje tl a maximlisan megengedett rtket.Ez ltalban az jelenti, hogy a csvezetkre egy mrperemet kell felszerelni min. 1 m-re a httl, gy kiszmtva a nyls mrett, hogy ne legyen meghaladhat" a maximlis tengervz ramlsi sebessg.Ha ezen "vintzkedst nem tesszk meg, akkor elfordulhat, hogy a tengervz tfolysi sebessge az elrt maximum tbbszrse lesz, ami pedig gyors meghibsodshoz vezet.
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
TELEPTS/KEZELS
Tengervznyoms barban kifejezve 3 bar 4 bar 5 bar 6 bar 7 bar 8 bar 9 bar 10 bar A kimlnyls azon tmrje millimterben kifejezve, mely a maximlis, percenknti 120 literes ramlst biztostja 13 12 12 11 11 10 10 10 KLTRI M"DOSTSI LEHETSG 2000/14/EC EU irnyelv.Szabadban krnyezeti zajkibocstsa hasznlt
43
Az olajhtket gyrt" cgek nem tudjk szavatolni, hogy termkk lettartama tetszlegesen hossz lesz, gy ajnlatos a htrendszert gy tervezni, hogy a htkbl esetleg szivrg" olaj a lehet legkisebb krt okozza.Ezt a kvetkez m"don biztosthatjuk: 1. Az olajnyomsnak nagyobbnak kell lennie a tengervz nyomsnl, gy szivrgs esetn az olaj nem szennyezdik. 2. Ha a hidraulikus rendszer nincs hasznlatban, a htket el kell szigetelni a tengervztl. 3. A ht tengervz-elvezet csvt kzvetlenl ssze kell ktni a lefoly"val.
berendezsek
Nagyon fontos az is, hogy a vz tiszta legyen.A szrk az Ingersoll Rand cgtl beszerezhetk.A htk eltmdsnek megszntetse a tulajdonos feladata. Mind a kimeneti, mind pedig a bemeneti csvekre fel kell szerelni kifoly"nylssal rendelkez levlaszt"szelepeket. Ajnlatos norml llapotban zrt elektromgneses szelepet felszerelni a kompresszoregysg azon oldalra, ahol a vz tvozik.
A standard kompresszor egysgek nem alkalmasak kltri hasznlatra. Ha egy az EU-ban nem brleti viszonyban, s nem egyik helyrl a msikra mobilizlva zemeltetni kvnt gpen van kltri m"dostsi opci",azt rgztett berendezsknt kell felszerelni, amely nem mozgathat" el az zemeltetsi idszak alatt (pldul pleteken kvli lland" helyre rgztett kompresszorknt), ezrt azonban kizrsra kerl az Irnyelvbl. A kizrs alapjt az kpezi, hogy a gp egy gyr vagy zem lland" rszt kpezi s az Irnyelv helyett a helyi Krnyezetvdelmi szablyozsok vonatkoznak a gyrra / zemre.
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
44
KEZELSI UTASTSOK
KULCS START, STOP S TERHELS / TERHELSMENTESTS GOMBOK 1: Start gomb 2: Terhelsmentes lells gomb 3: Vszlells gomb 4: Terhels / tehermentests gomb
L.C.D. IKON BILLENTY Automatikus jraindts zemmdban lelltva ramsznet utni jraindts aktv temezett Start / Stop aktv Tvvezrls aktv Id
GPLLAPOT JELZFNYEK 5: Zld jelzfny 6: Piros jelzfny
Kd bevitele A motor zemel A kompresszor terhels alatt van
KIJELZ 7: Folykony kristlyos kijelz (LCD)
Kimen nyomsrtk a belltott terhelsi pont alatt Kimen nyomsrtk a belltott tehermentestsi pont fltt Kimen nyomsrtk a belltott terhelsi s tehermentestsi pont kztt Vigyzat! Vszlellts Magas hmrsklet a srt rszben MOTORTLTERHELS Cserlje le az olajszrt! Cserlje le a lgszrt! Karbantarts kell!
7A: ltalnos kijelz zna 7B: Tbbfunkcis kijelz zna 7C: llapot ikonok 7D: Hiba ikonok
VEZRL NAVIGCIS GOMBOK 8: Fel 9: Bellts 10: Le 11: Kilp 12: Enter
AZ ELINDTS ELTT 1. Ellenrizzk a htfolyadk szintjt.Ha szksges, ptoljuk. 2. Gondoskodjunk arrl, hogy a f kimeneti szelep nyitva legyen. 3. Kapcsoljuk fel az elektromos levlasztkapcsolt.
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
KEZELSI UTASTSOK
FIGYELMEZTETS Gyzdjnk meg arrl, hogy az sszes vdbort a helyn van-e. ELINDTS 1. Nyomja meg aStart [1] gombot A kompresszor automatikusan elindul s feltltdik. NORML LELLTS 1. Nyomja meg a terhelsmentes lells gombot. A kompresszor terheletlen llapotba kerl s lell. 2. Kapcsoljuk le az elektromos levlasztkapcsolt. VSZLELLTS
45
1. Nyomja meg az Vszlellts gombot [3]. A kompresszor azonnal lell. 2. Kapcsoljuk le az elektromos levlasztkapcsolt. FIGYELEM! Lellts utn ne hagyjuk, hogy a lgtartlyban, valamint a levlaszttartlyban tlnyoms maradjon.
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
46
KEZELSI UTASTSOK
NAVIGCI A VEZRL MENBEN
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
KEZELSI UTASTSOK
BIZTONSGI KD BEVITEL Ha biztonsgi kdot kell megadni, egy CD kperny jelenik meg, amelyen a bal szls karakter elkezd villogni. A helyes rtket a Fel [8] s Le [10] gombokkal vlassza ki, majd nyomja meg a Bevitel [12] gombot az rtk eltrolshoz, s lpjen tovbb a kvetkez karakterre. A szls jobb karakter bevitele utn a rendszer kilp a CD kpernybl, s a jelszval engedlyezett legkzelebbi kperny jelenik meg. PARAMTER-VLTOZTATS HIBAELZMNYEK A paramterek vltoztatshoz: 1. A Fel [8] s Le [10] gombok segtsgvel grgessen el a kvnt kpernyig. 2. Nyomja meg a bevitel [10] gombot a kvnt vlaszts kijellshez. Az rtk elkezd villogni. ELEM MEGJELENTSE BILLENTY KIJELZKD P00 Ae Ip D Rn Ld Mn Is P01 Un Ld As Md ELEM MEGJELENTSE llapot kpernyk KOMPRESSZOR LLAPOTA Szlltott leveg hmrsklet Szlltsi nyoms Bels nyoms (*) Nyomsklnbzet (*) sszes zemra Feltlttt rk Szervizelsi ra Integrlt sorrend-vezrls (*) Belltsi kpernyk Tehermentestett nyoms Terhelt nyoms Auto Stop idzt Modulls (*) Gpszeti egysgek 0 = F / PSI 1 = C / Psi 2 = C / Bar 3 = C / KPa Dtum Id Hibaelzmny kpernyk Hibaelzmny kperny #1 Hibaelzmny kperny #2 Hibaelzmny kperny #3 Hibaelzmny kperny #4 Hibaelzmny kperny #5 (*) Hibaelzmny kperny #6 (*) Hibaelzmny kperny #7 (*) 0000 5.2 bar - Rp +0.2 4.5 bar - Un -0.4 360 - 3600 mp 0000 0 - 99999 0 - 99999 0 - 9999 RTKKSZLET BIZTONSGI KD
47
3. A Fel [8] s Le [10] gombok segtsgvel grgesse az rtket a kvnt kijellsig. 4. Nyomja meg a bevitel [10] gombot az aktulis rtk elmentshez. 5. Nyomja meg tbbszr a kilps [10] gombot a kiindul kpernyre val visszalpshez. BELLTS MEN IDTLLPS A bellts men kperny visszavlt az alapllapot kpernyre, ha 30 msodpercen bell nem nyomja meg egyik vezrlgombot sem.
A hibaelzmnyek a legutoljra regisztrlt hibt (S01) veszik alaprtelmezettnek. Az elz hiba a Fel [8] s Le [10] gombokkal az egyes hibkon val grgetssel jelenthet meg. Az utols 15 hiba kerl megrzsre.
Eu
Dt TM P02 Fc Pd Ae Rn Ip Dt TM
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
48
KEZELSI UTASTSOK
KIJELZKD P03 Pd Ip Y Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po Pt Lt Rc Is Cn Ad ELEM MEGJELENTSE Klnleges men kpernyk Kalibrls, nyomskiegyenlts Kalibrls, nyomskiegyenlts (*) Csillag - hromszg kapcsols idzts Lgyindt idzts Kondenzvz rts idzts Kondenzcis idtartam idzts Esedkes szerviz idzts temezett Start / Stop (*) temezett Start idzts (*) temezett Stop idzts (*) PORO PORO idzts Alacsony krnyezeti hmrsklet - terhels ksleltets Tvvezrls (*) Integrlt sorrend-vezrls (*) Multi 485 kompresszor # (*) Modbusz cm (*) 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200 10 - 360 mp 30 - 300 mp 2 - 10 mp 90 - 300 mp 0 - 2000 8 - 20 mp -1.6 - 1.6 bar RTKKSZLET BIZTONSGI KD 0101
Bd
Modbusz Baud sebessg
Megjegyzsek A P01 s P02 kpernyk a gp mkdse kzben is bevihetk. A P03 kpernyk csak lelltott gpnl rhetk el. * = A teleptett opciktl s/vagy vezrlsektl fggen.
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
KARBANTARTS
IDSZAK 24 ra utn KARBANTARTS Figyeljk meg, hogy a motor nem szivrog-e, nem porosodik-e, illetve hogy nem tapasztalhat-e szokatlan zaj vagy rezgs. Ktsg esetn lpjen kapcsolatba az IR meghatalmazott forgalmazjval. Ellenrizzk a htfolyadk szintjt, s szksg esetn tltsk fel. Ellenrizzk a nyomsklnbsget. * Ha a nyomsess nulla, vagy meghaladja az 1 bar (15 p.s.i.) rtket, cserlje le a levlaszt elemet. Ellenrizzk, hogy a htbe nem kerlt-e be oda nem ill anyag. Ha szksges, levegtfvssal vagy magas nyoms mosssal tiszttsuk ki a htt. A vz-, illetve tengervzhtses egysgeknl ellenrizze a vzbeszv csvn lv szrt, hogy nincs-e eltmdve idegen anyaggal, s ha kell, tiszttsa meg. A biztonsgi szelepeket kzzel kinyitva ellenrizzk, hogy a szelepek mkdnek-e, s hogy tvozik-e egy kevs leveg. Ellenrizzk, hogy a tmlk nem hasznldtak-e el, pldul nem repedtek-e meg, illetve nem kemnyedtek-e meg. Cserljk ki a htszrt. Vegynk mintt a htfolyadkbl, s vgezznk rajta folyadkelemzst. Ellenrizze a szr szitabettjt, nincs-e eldugulva, s tiszttsa meg, ha szksges. Ellenrizzk a nyomstalakt kalibrcijt. Cserljk ki a levegszr-bettet. Ha egy vnl korbban lthat figyelmeztetst kapunk, cserljk ki a bettet. Vgezzk el a f motor hajtm oldali csapgynak kenst. Kenzsr mennyisge: 40g Vgezzk el a f motor hajtmvel ellenttes oldali csapgynak kenst. Kenzsr mennyisge: 35g 2 000 rnknt 132/160kW motorok (200 LE) LVgezzk el a f motor hajtm oldali csapgynak kenst. Kenzsr mennyisge: 40g Vgezzk el a f motor hajtmvel ellenttes oldali csapgynak kenst. Kenzsr mennyisge: 45g 8000 rnknt vagy ktvente Brmelyik idpont is kvetkezik be elszr, cserljk ki az ULTRA COOLANT htfolyadkot. Cserljk ki a levlasztelemet s a ht szrjt is. Cserlje ki az sszes tmlt
49
MEGJEGYZS: Egyes tengervz ltal httt modelleknl az olajht s az utht klnleges cink anddal (elektrdval) rendelkezik, mely a ht lezrsapkjn tallhat.E mestersges cink andokat ellenrizni kell az els 50 zemra utn, hogy ltrejtt-e kzben rozsdsods.Ha az andok llapota kielgt, a vizsglatot elegend 500 rnknt vgezni. MEGJEGYZS: 1. Ha a mestersges cink and 50 szzalkban elrozsdsodott, akkor ki kell cserlni. 2. A tengerparti, illetve kikti tengervz szennyezsbl szrmaz, korrzit okoz vegyleteket tartalmazhat, melyek cskkenthetik az and, valamint a ht lettartamt. 3. A korrzi, illetve erzi ltal okozott krokra nem vonatkozik garancia. FIGYELMEZTETS Soha, semmilyen krlmnyek kztt ne nyisson meg rtszelepet a kompresszoron, vagy szereljen le brmely alkatrszt rla a nlkl, hogy meggyzdtt volna az egysg TELJESEN KIKAPCSOLT, tpfeszltsgrl levlasztott, valamint a rendszer teljesen nyomsmentes llapotrl. * FIGYELEM! A levlaszttartly fedele s bettje nehz, felemelshez megfelel emeleszkz szksges.A fedelet s a bettet ne prbljuk kzzel eltvoltani. Az lek s a sorja miatt viseljnk vdkesztyt. HTFOLYADK-SZINT ELLENRZSI ELJRS A htfolyadk szintjt naponta ellenrizni kell.A gp terhelt llapotban a levlaszttartly oldaln tallhat kmlelcsben a htfolyadk szintjnek lthatnak kell lennie.A norml szint a cs sznekkel jellt szakaszn bell, a zld tartomny kzepe s teteje kztt helyezkedik el. A HTFOLYADK FELTLTSE Lellts eltt a kompreszort legalbb 40 msodpercig mkdtessk terheletlenl, majd tltsk fel a htfolyadkot gy, hogy annak szintje a kmlelcs kzepig rjen. A HTFOLYADK SZRJNEK CSERJE A megfelel eszkzzel laztsuk meg a szrelemet. Tvoltsuk el a szrelemet a hzbl. Helyezzk a rgi szrelemet lezrt zacskba, elrsoknak megfelelen szabaduljunk meg tle. Tiszttsuk meg a foglalat kazettval rintkez oldalt. Bontsa ki az j vdcsomagolsbl. Ingersoll Rand cserealkatrszt a majd az
Naponta A levlasztbett jelzlmpjnak villogsakor
Az els 150 ra utn. Cserljk ki a htszrt. Havonta
Havonta
Hromhavonta
Hromhavonta
2000 rnknt 2000 rnknt vagy hathavonta 2000 rnknt vagy hathavonta Hathavonta vente
2 000 rnknt 90/110 kW motorok (125/150 LE)
Helyezznk egy kevs ULTRA COOLANT htfolyadkot a bett tmtsre. Csavarozzuk le a szrbettet addig, amg a tmts hozz nem r a hzhoz, majd hzzunk rajta mg egy fl fordulatot. Indtsuk el a kompresszort, s ellenrizzk, hogy nem szivrog-e.
Ngyvente
ULTRA COOLANT - CSERE Jobb a htfolyadkot kzvetlenl a kompresszor mkdtetse utn leereszteni, mivel a folyadk ilyenkor hgabb, illetve a benne lv szennyezds mg nem lepedett le.
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
50

KARBANTARTS
Vlasszuk le a levlaszttartly bortjhoz csatlakoz csveket. Tvoltsuk el a bortt a tartlyhoz erst csavarokat, majd vegyk le az egsz bortst. * Slyos burkolat! Hasznljon emelgpet! Vegyk ki az elhasznldott levlasztelemet, helyezzk lezrt zacskba, majd dobjuk ki. * Az lek miatt viseljnk vdkesztyt. Tiszttsuk meg a tartly s a bort tmtfelleteit. Helyezzk be a cserealkatrszt. FIGYELEM! Ne kenjnk egyb tmtanyagot sem a levlaszttartlyra, sem a levlaszttartly bortlapjra. Az alkatrszeket fordtott sorrendben helyezzk vissza. Indtsuk el a kompresszort, s ellenrizzk, hogy nem szivrog-e. FIGYELMEZTETS Ne szedjk le a levlaszttartly antisztatikus tmtjn tallhat kapcsokat, mivel az esetleg felhalmozd statikus elektromossg ezen keresztl tvozik. A SRT RSZ CSAPGYAI A srt rsz csapgyait a kompresszor htfolyadka keni, gy nincs szksgk karbantartsra. A MOTOR CSAPGYAI
Helyezznk megfelel ednyt a leeresztdug al. Hzzuk ki a dugt, s engedjk le a htfolyadkot. A srt rsz kivezetsnl, s az olajhtknl a megfelel leeresztdugk kicsavarsval kell leereszteni a fennmaradt htfolyadkot. Cserljk ki a htszrt. Helyezzk vissza a levlasztbettet. Helyezzk vissza a dugt, s tltsk fel a kompresszort. VIGYZAT! NE KEVERJEN OLAJT AZ ULTRA COOLANT HTFOLYADKBA!
Indtsuk el a kompresszort, s ellenrizzk, hogy nem szivrog-e. Ellenrizzk a htfolyadk szintjt, s szksg esetn tltsk fel. A helyi s kzponti szablyozsnak megfelelen szabaduljunk meg a lecserlt htfolyadktl. Megjegyzs Ha a kompresszort mostoha krlmnyek kztt zemeltetjk, akkor a htfolyadkot gyakrabban kell cserlni.
LELMISZER MINSG HTFOLYADK (opci) Az SSR lelmiszer minsg htfolyadk (Food Grade Coolant) egy polialfaolefin alap folyadk.1000 zemrnknt, vagy flvente cserje, attl fggen, amelyik elbb kvetkezik be.Ennl az 1000-rs csereidszaknl tovbb ne zemeltesse a gpet, mert a htfolyadk elbomlik. NYITOTT LGSZR-CSERE ELJRS Csavarja le a rgztanyt, majd hzza ki a rgi elemet. A rgztanyval rgztve szerelje be az j elemet.
Eltvolts eltt tiszttsuk meg a bemeneti s kimeneti dugkat is.Kzi zsrzpisztollyal vigyk fel az elrt mennyisget az ajnlott kenzsrbl.Helyezzk vissza a bemeneti dugt, jrassuk a gpet 10 percig, majd helyezzk vissza a kimeneti dugt is. A MOTOR CSAPGYAIHOZ HASZNLHAT KENANYAGOK Hasznljon MOB SHC220 vagy azzal egyenrtk minsg csapgyzsrt. FIGYELEM! A motor csapgyaira ne hordjunk fel tl sok zsrt, mivel az a motor meghibsodshoz vezethet. FIGYELEM! gyeljnk arra, hogy zsrozskor ne kerljn semmifle kosz vagy szennyezds a csapgyakba.
LGSZRBETT-CSERE ELJRS Pattintsa le a rgztsapkt, s hzza ki a rgi elem(ek)et. Szerelje be az j elem(ek)et, majd illessze helyre a vdsapkt.
SR POR ELLEN VD LGSZR CSERJE Csavarja ki a rgztanyt, s tvoltsa el a bett fedelt. Hzza ki a rgi szrelem(ek)et. Illessze be az j szrelem(ek)et, majd szerelje vissza a bett fedelt.
A LEVLASZTELEM CSERJE Vlasszuk le a tiszttcsvet a srt rszrl, majd laztsuk meg a tiszttcsvet a levlaszttartly bortshoz rgzt csavarokat, vgl tvoltsuk el magt a tiszttcsvet.
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
KARBANTARTS
MODULCIS VEZRLS A kompresszor kapacitshoz mrten magas s lland levegigny rendszerek esetn ajnlatos a modulcis vezrlsi mdot alkalmazni. A modulcis vezrlsi rendszer rendelkezik az online/offline vezrls jellemzivel, ezen tlmenen pedig lehetv teszi a bemeneti lgram elfojtst, maximum az offline levegnyoms belltott rtkig. Amikor hlzati nyomst engednk egy modulcis szelepre, a bemeneti szelep szvsi pozcijt vezreljk, s ezzel lehetv vlik, hogy a modultor gy irnytsa a beszvszelep llapott, ahogy azt a hlzati nyoms diktlja. TA modulcis nyoms rtke krlbell 0,3 bar (4 psig), s a modultort ltalban a kompresszor elrt nyomshoz kzeli rtkre kell belltani.A modulci akkor indul be, amikor a hlzati nyoms elri a kompresszor nvleges zemi nyomsnak 99 szzalkt, majd mindaddig folytatdik, amg emelkedik a hlzati nyoms.A modulci akkor llandsul, amikor a kompresszor kimenete megegyezik az zem levegignyvel.A modulci gyri belltsnl a maximlis kapacitscskkens a kompresszor elrt kapacitsnak krlbell 60 szzalka (lsd az 1. brt). A kapacitsvezrelt gpeken elektro-pneumatikus vezrls van, a modulcis opcit pedig kzzel lehet tkapcsolni a Bekapcsolt Levlasztott, illetve modulcis (MOD) llapotok kztt a kzvetlenl a nyomsvezrl kapcsol mellett elhelyezett (SS) vezrlsi md vlasztkapcsol segtsgvel. A VEZRLSZELEP BELLTSNAK MODULLSA
51
A kompresszort vlasszuk le a srtettleveg-rendszerrl a levlasztszelepek lezrsval s a nyoms leeresztsvel a vzgyjtn keresztl. A kompresszort a tpkapcsol segtsgvel vlasszuk le az elektromos hlzatrl, s a zrolst jelezzk. 1. Kapcsolja MODULCI zemmdba a kompresszort. 2. 1/4 cscsatlakoz T-elemmel csatlakoztasson nyomsmrt a modulcis szelep kimeneti nylsra. 3. Laztsuk meg a belltcsavar kontraanyjt, s csavarozzunk visszafel 3 fordulatot a belltcsavaron.Lsd 2. bra 4. lltsuk a f tpkapcsolt a BE llapotba. 5. Nyissuk a levlasztszelepet, s indtsuk el a kompresszort. 6. lltsuk be a levlasztszelepet, hogy a gp kimeneti nyomsa elrje az elrt mkdsi nyomst (100, 125, 140 vagy 200 psig). 7. Az elrt kimeneti nyoms fenntartsa mellett fordtsuk a modulcis szelep (2. bra) belltcsavarjt gy, hogy az ellenrz nyomsmrn az albbi szveg legyen: 30 psig a kapacits 60%nak modullshoz
8. Nyomja meg a TERHELETLEN STOP gombot.Vrjunk, amg a zsompnyoms rtke 0 psig nem lesz.Zrjuk a levlasztszelepet, vagy rtsk ki a rendszerbl a levegt. 9. Kapcsoljuk a kompresszort a kvnt zemmdba. 10.Szerelje le a nyomsmrt, s helyette helyezzen fel egy 1/4 manyag zrsapkt.
A NVLEGES KAPACITS %-A
MODULLS 94%-OS KAPACITSRA MODULLS 85%-OS KAPACITSRA MODULLS 72%-OS KAPACITSRA MODULLS 60%-OS KAPACITSRA BELLTCSAVAR
AZ ELRT HLZATI NYOMS SZZALKA KULCS A. B. C. A modultor gyri belltsa A modultor lehetsges helyszni belltsai Intellisys Levlasztott llapot bellt kezelszerv
2. BRA MODULCIS SZELEP
1. BRA
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
52
HIBAFELDERTS
Figyelmeztets kdok: Piros jelzfny villog Zld jelzfny bekapcsolva.
HIBAJELZSEK A vezrln kt jelzfny mutatja az zemi llapotot. Zld jelzfny: Bekapcsolva, amikor a kompresszor mkdik s nem rzkelhet hibajelzs. Kszenlt kikapcsolva, amikor a kompresszor kikapcsolsi vagy hiballapotban van. Kikapcsolva, amikor a kompresszor nem mkdik. Piros jelzfny: Bekapcsolva a kikapcsolsi folyamatot jelzi. Az tkapcsolsi vagy figyelmeztetsi hibajelzs az albbi jelzfny kombincikbl tevdik ssze. tkapcsolsi kdok: Piros jelzfny folyamatosan vilgt Zld jelzfny kikapcsolva Kd 001 Tr (*) 002 Tr 003 Tr 004 Tr 005 Tr (*) 006 Tr (*) 007 Tr 008 Tr 009 Tr 010 Tr 011 Tr (*) 012 Tr 013 Tr Lers: tkapcsolsok' A motor visszafel forog Vszlellts Motortlterhels Alacsony krnyezeti hmrsklet Magas a zsompban uralkod nyoms Alacsony a zsompban uralkod nyoms P1 Az rzkel hibja(*) P2 Az rzkel hibja A hrzkel hibja P1 Az rzkel kalibrcis hibja P2 Az rzkel kalibrcis hibja Magas az egysg kifvsi nyomsa Magas kifvsi hmrsklet a srt rszben Ikonok
Amikor a vezrl tkapcsolst vagy figyelmeztetst rzkel, az albbi kdok s ikonok mutatnak bekapcsolt llapotot az LCD kperny als sorban.
-figyelmeztets _ _ _ = referenciakd (lsd alant)
-figyelmeztets _ _ _ = referenciakd (lsd alant)
Kd
Lers: figyelmeztetsek
Ikonok
005 WA (*)
Magas a zsompban uralkod nyoms
Magas az egysg kifvsi nyomsa Magas kifvsi hmrsklet a srt rszben Hamarosan karbantarts lesz Azonnali karbantartsra kerl sor Cserlje le az olajszrt Cserlje le a lgszrt Cserlje le a levlasztelemet Integrlt sorrendvezrls hibja
* = A teleptett opciktl s/vagy vezrlsektl fggen.
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
HIBAFELDERTS
HIBA
A Tpeszltsg bekapcsolva jelzfny nem gyullad ki. A vezrl kapcsolsi felttelt jelez. A kompresszor a magas kompresszorhmrskl et miatt kikapcsol. T13, W13
53
OK
NINCSEN VEZRLFESZLTSG
JAVTS
Ellenrizze a vezrlramkr biztostkait. Ellenrizze, hogy a transzformtor szekunder krn mrhet-e a tpfeszltsg.
A VEZRLRAMKRT AZ EGYIK BIZTONSGI ESZKZ MEGSZAKTOTTA NEM KIELGT A HTFOLYADK KERINGSE
Ellenrizze, hogy a gp jelez-e hibt.Ksrelje meg a vezrls visszalltst.Ha a hiba tovbbra is fennll, folytassa a hibakeresst. Ellenrizze a htfolyadk szintjt. Ellenrizze a hrzkelt. Cserlje ki a htszrket. Ellenrizze a termoszttszelep s az olajlezr szelep mkdkpessgt.
NEM MEGFELEL A HTS
Ellenrizze, hogy a htsi lgram nem tkzik-e akadlyba: az egysg bemeneti nylsnl, a htmtrixnl, a kimeneti nylsnl. Vzhtses vagy tengervz ltal httt gp esetn ellenrizze, hogy kering-e a htvz. Ellenrizze, hogy nincs-e leveg a htrendszerben. Ellenrizze, hogy a szr nem tmdtt-e el.
TLSGOSAN MAGAS A KRNYEZETI HMRSKLET (pl. ha nagyobb mint 46C (115F). A kompresszor lell, s a motor tlterhelst jelzi. T3 A TLRAM KVETKEZTBEN FELLP TLMELEGEDS (MOL) KIKAPCSOLSHOZ VEZETETT
Fokozza a kompresszort trol helyisg szellzst.
Ellenrizze a pillanatnyi zemi nyomst, s cskkentse a belltst, ha tl magas. Vlassza le a gpet az elektromos hlzatrl, majd ellenrizze, hogy a srt rsz s a motor szabadon forog-e. Ellenrizze, hogy a levlasztelem nem okoz-e tlsgosan nagy nyomsesst. Ellenrizze a tpfeszltsget.
A kompresszor lell. A kijelz TLNYOMST jelez. T12, W12
A LEVLASZTSZELEP ZRVA VAN. A LEERESZTRENDSZER MKDSE NEM HATKONY..
Nyissa a szelepet, s indtsa jra a gpet. Ellenrizze, hogy az elektromgneses terhelsvezrl szelep megfelelen mkdik-e. Ellenrizze a lefvatst vezrl szelep mkdst, s szerelje szt, tiszttsa meg, ha szksges.
A kompresszor nem szolgltatja az elrt nyomst.
A LEVEGSZKSGLET TL MAGAS AZ OFFLINE NYOMS TL ALACSONYRA VAN LLTVA
Ellenrizze, hogy a rendszer nem szivrog-e, a kimeneti szelepek feleslegesen nem nyitottak-e, illetve hogy a levegigny nem kivtelesen magas-e. Ellenrizze az offline nyoms belltst. Ellenrizze, hogy a szelep szabadon ki tud-e nyitni. Ellenrizze, hogy az 1SV jel elektromgneses terhelsvezrl szelep megfelelen mkdik-e.
A kompresszor nem kerl terhels al.
A BEMENETI SZELEP NEM NYIT KI
A kompresszor nem kpes nvleges kapacitsnak elrsre.
Ellenrizze, hogy a bemeneti szelep megfelelen mkdik-e. Ellenrizze, hogy az 1SV jel elektromgneses terhelsvezrl szelep megfelelen mkdik-e. Ellenrizze az offline/online nyoms belltst. Ellenrizze, hogy a bemeneti szr nem tlsgosan szennyezett-e. A szr eltmdst a lednek jeleznie kell.
Tl sok htfolyadk fogy.
ELTMDTT A TISZTTCS MEGREPEDT VAGY ELTMDTT A LEVLASZTELEM TL GYORS A TERHELSI/TERHELSMENTES TSI CIKLUS A MINIMLIS NYOMST RZKEL SZELEP (MPV) NYITVA MARADT
Szntesse meg az eltmdst. Cserlje ki az elemet.
Tl gyors a ciklus, illetve a lgtartlyban a nyoms nem cskken a terheletlen zemi nyomsra.
Tl gyors az zemi ciklus - nvelje a rendszerkapacitst.
Szerelje ki, vizsglja meg, s ha szksges, cserlje ki a minimlis nyomst vezrl (MPV) szelepet.
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
54
HIBAFELDERTS
A MINIMLIS NYOMST RZKEL SZELEP ZRVA MARADT A BIZTONSGI SZELEP MEGHIBSODOTT. A LEVLASZTBETT ELZRDOTT Szerelje ki, vizsglja meg, s ha szksges, cserlje ki a minimlis nyomst vezrl (MPV) szelepet. Ellenrizze a biztonsgi szelep s az elrt nyoms belltsait. Ellenrizze a nyomsklnbsget, s cserlje ki
A biztonsgi szelep kinyit, ha a kompresszor terhels al kerl.
http://air.irco.com
hu
R 90-160 IU
HIBAFELDERTS
HIBA
A motor visszafel forog. T1 Vszlellts T2 Alacsony krnyezeti hmrsklet. T4
55
OK
A BEMEN FESZLTSG HELYTELENL VAN RKTVE AZ EGYSGBE VSZLELLTS
JAVTS
Tanulmnyozza e Kziknyv 23002171 sz. huzalozsi brjt, s vgezze el szablyosan a bektst. Olvassa el az e Kziknyv 9. oldaln lv biztonsgi figyelmeztetst. Az sszes veszly elhrtsa utn jra indthatja az egysget a Vszkikapcsols kezelszerv elforgatsval, s az jrainds gomb segtsgvel. Vrjon, amg a kompresszor egysg krl a hmrsklet a minimlis indtsi rtk fl emelkedik.
A KOMPRESSZOR NEM INDUL EL 2C ALATTI HMRSKLETEN, HA CSAK TELEPTVE NINCS RAJTA AZ ALACSONY KRNYEZETI HMRSKLET FUNKCI (-10C) A MINIMLIS NYOMST RZKEL SZELEP ZRVA MARADT A LEVLASZTBETT ELZRDOTT A LEERESZTRENDSZER MKDSE NEM HATKONY
Magas lgnyoms a zsompban. T5, W5
Szerelje ki, vizsglja meg, s ha szksges, cserlje ki a minimlis nyomst vezrl (MPV) szelepet. Cserlje ki a levlasztelemet. Ellenrizze a terhelsvezrl szolenoid szelep mkdst. Ellenrizze a lefvatst vezrl szelep mkdst, s szerelje szt, tiszttsa meg, ha szksges. RTanulmnyozza e Kziknyv 23002171 sz. huzalozsi brjt, s vgezze el szablyosan a bektst. Ellenrizze, hogy a szelep szabadon ki tud-e nyitni. Ellenrizze a terhelsvezrl szolenoid szelep mkdst.
Alacsony lgnyoms a zsompban. T6
A BEMEN FESZLTSG HELYTELENL VAN RKTVE AZ EGYSGBE A BEMENETI SZELEP NEM NYIT KI
P1 Az rzkel kalibrcis hibja. P2 Az rzkel kalibrcis hibja. A karbantartsra hamarosan sor kerl. W14 A karbantartsra azonnal sor kerl. W15 Cserlje le az olajszrt. W16 Cserlje ki a lgszrt. W17 Cserlje le a levlasztelemet W18 Integrlt sorrendvezrls hibja. W19 KZELEDIK A LEGUTBBI SZERVIZ TA ESEDKES SZERVIZELSI IDSZAK LEJRT AZ ELRT SZERVIZELSI IDSZAK CSERLJE LE AZ OLAJSZRT
Ellenrizze a csatlakoztatott rzkelt, s kalibrlja be, ha szksges. Ellenrizze a csatlakoztatott rzkelt, s kalibrlja be, ha szksges. temezett karbantarts.
temezett karbantarts.
Cserlje le az olajszrt.
CSERLJE LE A LGSZRT CSERLJE LE A LEVLASZTELEMET HUZALOZSI vagy KOMMUNIKCIS HIBA
Cserlje ki a lgszrt. Cserlje le a levlasztelemet.
Ellenrizze a huzalozst.
R 90160 IU
LIBRO DUSO E MANUTENZIONE
Il presente manuale contiene importanti informazioni di sicurezza e deve essere messo a disposizione del personale che opera e mantiene questa macchina.
C.C.N. REV. DATA
: 80443054 it :A : LUGLIO 2007
GARANZIA VINCOLATA E AVVIAMENTO REGISTRATO DEL GRUPPO COMPRESSORE DARIA

Garanzia
La Societ garantisce che lattrezzatura di sua fabbricazione e consegnata come da descrizione qui di seguito sar priva di difetti del materiale e della manodopera per un periodo di dodici mesi dalla data di messa in esercizio dellattrezzatura oppure diciotto mesi dalla data di spedizione, secondo quale dei due casi si verifica per prima. Lacquirente sar obbligato a rapportare immediatamente eventuali avarie in conformit a questa garanzia, per iscritto alla Societ in detto periodo, quindi la Societ, a suo parere, rettificher tale non conformit, effettuando opportuni riparazioni a tale attrezzatura o, fornire una parte di ricambio FOB punto di spedizione, purch lacquirente abbia immagazzinato, installato, mantenuto e operato tale Attrezzatura in conformit a buone pratiche industriali ed abbia osservato specifiche raccomandazioni suggerite dalla Societ. Accessori ed attrezzatura forniti dalla Societ, ma fabbricati da altri, avranno qualsiasi garanzia i fabbricanti hanno comunicato alla Societ e che possa essere passata allacquirente. La Societ non sar responsabile di qualsiasi riparazione, sostituzione, o regolazioni dellAttrezzatura o di qualsiasi costo di manodopera effettuati dallAcquirente o da altri senza la previa approvazione scritta della Societ. Gli effetti di corrosione, erosione e normale usura e logorio sono specificamente esclusi. Garanzie di prestazioni sono limitate a quelle specificamente indicate nella proposta della Societ. A meno che la responsabilit per rispondere a tali garanzia di prestazioni non siano limitate a prove specificate, lobbligo della Societ consister nel rettificare nel modo e per il periodo di tempo sopra indicato. LA SOCIET NON D NESSUNA ALTRA GARANZIA O RAPPRESENTAZIONE DI QUALSIASI GENERE CHICCHESSIA, ESPRESSE O IMPLICITE, ECCETTO QUELLA DI TITOLO, E TUTTE LE GARANZIE IMPLICITE DI COMMERCIABILIT ED IDONEIT PER UN PARTICOLARE USO, SONO QUI DISCONOSCIUTE. La rettifica da parte della Societ di non conformit sia palese o latente, nel modo e per il periodo di tempo succitato, costituir adempimento di tutte le responsabilit della Societ di tali non conformit sia che siano basate su contratto, negligenza di garanzia, indennizzo, tassativa responsabilit o altrimenti rispettivo a o causato da tale Attrezzatura. LAcquirente non deve azionare lattrezzatura che sia considerata difettosa, senza aver prima notificato per iscritto la Societ dellintenzione di fare ci. Notare che questa la garanzia standard della IngersollRand Company. Eventuale garanzia vigente al momento dellacquisto del compressore oppure negoziata quale parte dellordine dacquisto potrebbe avere precedenza sulla presente garanzia.
Registrare online su air.irco.com/registration.htm

SOMMARIO & DEFINIZIONE

SOMMARIO 1 2 3 8 9 11 38 44 49 52 SOMMARIO PREFAZIONE SIMBOLI ISO DACALCOMANIE SICUREZZA INFORMAZIONI GENERALI INSTALLAZIONE / POSIZIONAMENTO ISTRUZIONI OPERATIVE MANUTENZIONE DIAGNOSI DEI GUASTI #### serie ABBREVIAZIONI E SIMBOLI
Contattare la Ingersoll Rand per il numero di
>#### Fino alla matricola n. ####> Dalla matricola n. * NR AR HA WC AC ERS ppm Non illustrato Opzionale Non richiesto Come richiesto Compressore per alta temperatura ambiente Compressore raffreddato ad acqua Compressore raffreddato ad aria Ricupero di energia parti per milione
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
PREFAZIONE
TABELLA 1 Usare la macchina per produrre aria compressa per: a) consumo umano diretto b) consumo umano indiretto, senza filtro appropriato. Impiego della macchina al di fuori della temperatura ambiente specificata nella SEZIONE INFORMAZIONI GENERALI di questo manuale Uso della macchina dove esistano rischi reali o presunti di gas infiammabili o vapori QUESTA MACCHINA PER LUSO E NON DEVE ESSERE USATA IN AMBIENTI ALTAMENTE ESPLOSIVI, COMPRESO SITUAZIONI IN CUI DEI GAS O VAPORI INFIAMMABILI POSSANO ESSERE PRESENTI. Impiego della macchina assemblata con componenti non approvati dalla Ingersoll Rand Uso della macchina con componenti privi di sicurezza,mancanti o inadatti Collegamento ad unalimentazione di tensione e/o frequenza errata.
Il contenuto di questo manuale di propriet della Ingersoll Rand e non deve essere riprodotto senza lautorizzazione preventiva della Ingersoll Rand Company Limited. Nessuna delle informazioni contenute in questo opuscolo deve essere intesa come promessa per estendere una qualsiasi garanzia o rappresentazione, espressa o implicita, dei prodotti Ingersoll Rand qui descritti. Qualsiasi altra garanzia o termini o condizioni di vendita dei prodotti, saranno conformi ai normali termini e condizioni di vendita della Ingersoll Rand per tali prodotti, e che sono disponibili a richiesta. Il presente manuale contiene istruzioni e dati tecnici che coprono tutte le operazioni di routine ed interventi di manutenzione programmata da parte del personale addetto. Revisioni di livello maggiore non rientrano nello scopo del presente e devono essere riferite ad un reparto di assistenza della Ingersoll Rand. I modelli delle macchine oggetto del presente manuale possono essere utilizzati in varie sedi nel mondo. Le macchine vendute e spedite nei Territori UE recano il marchio CE e sono conformi a diverse direttive. In questo caso, la specifica di design della macchina certificata come conforme alle direttive CE. Sono assolutamente vietate le modifiche ai componenti, pena linvalidit della certificazione e del marchio CE. Tutti gli accessori componenti, tubi e raccordi aggiunti al sistema dellaria compressa devono essere: . di buona qualit, acquistati da un fabbricante di buona reputazione e, se possibile essere di un tipo approvato dalla Ingersoll Rand. . chiaramente classificati per una pressione almeno uguale alla pressione massima desercizio desponibile della macchina . compatibili col lubrificante/ refrigerante del compressore. . accompagnati da istruzioni per la sicura installazione, funzionamento e manutenzione. I dettagli dellattrezzatura approvata sono disponibili presso i reparti del Servizio Assistenza Ingersoll Rand. Luso di parti diverse da quelle incluse nella lista parti di ricambio consigliate dalla Ingersoll Rand pu essere pericoloso. La Ingersoll Rand non responsabile per le attrezzature sulle quali sono state installate parti di ricambio non originali. La Ingersoll Rand Company Limited si riserva il diritto di apportare cambiamenti e miglioramenti ai prodotti senza previo avviso e non tenuta ad effettuare tali cambiamenti su attrezzature gi vendute. Qui di seguito vengono riportati gli impieghi di questa macchina e vengono fatti anche esempi di impieghi non consentiti; la Ingersoll Rand non pu prevedere situazioni che potrebbero derivarne. SE SI HANNO DELLE PERPLESSITA CONSULTARE UN SUPERVISORE. Questa macchina stata progettata e fornita soltanto per luso nelle condizioni e applicazioni qui di seguito indicate. . Compressione daria di ambienti normali priva di addizionali gas, vapori o particelle sconosciuti o non rilevabili. . Il funzionamento entro la gamma della temperatura ambiente specificato nella sezione INFORMAZIONI GENERALI del presente manuale. Luso di questa macchina in qualsiasi situazione tipo elencata nella tabella 1: a) Non approvato dalla Ingersoll Rand b) Pu compromettere la sicurezza degli utilizzatori e altre persone e c) Pu invalidare qualsiasi reclamo fatto alla Ingersoll Rand.
La Ingersoll Rand Co non ha responsabilita per errori nella traduzione dalla versione originale in Inglese. ULTRA COOLANT un marchio registrato della IngersollRand Company USA. INTELLISYS un marchio registrato della IngersollRand Company USA.
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
SIMBOLI ISO
FORMA GRAFICA E SIGNIFICATO DEI SIMBOLI ISO
Proibizione/Obbligatori
Informazione/istruzioni
Avvertenza
AVVERTENZA Rischio de scariche ellettriche.
AVVERTENZA Componente o sisteml pressurizzati.
AVVERTENZA Superficie calda.
AVVERTENZA Controllo pressione.
AVVERTENZA Rischio di corrosione.
AVVERTENZA Flusso di aria o gas di aria di scarico.
X,X
AVVERTENZA Serbatoio in pressione. AVVERTENZA Fughe di gas caldo ed esausto.
BAR
AVVERTENZA Mantenere sotto controllo la pressione delle ruote. (Riferirsi alla sezione INFORMAZIONI GENERALI di questo manuale).
0_C
AVVERTENZA Liquido infiammabile.
AVVERTENZA Prima di agganciare la barra di traino o iniziare a trainare, consultare il manuale duso e manutenzione.
it
AVVERTENZA Per operare a temperatura sotto gli 0_C, consultare il manuale di uso e manutenzione.
R 90160 IU
http://air.irco.com
SIMBOLI ISO
AVVERTENZA Non iniziare la manutenzione sulla macchina senza aver disinserito lenergia elettrica e scaricato completamente la pressione.
AVVERTENZA Consultare il manuale duso e manutenzione prima di iniziare qualsiasi manutenzione.
Non respirare laria compressa proveniente da questa macchina.
Non rimuovere da questa macchina il manuale duso e manutenzione dal suo alloggiamento.
Non accatastare.
Non operare con la macchina senza aver fissato la protezione.
Non fermarsi vicino a valvola di servizio o altre parti della linea in pressione.
Non operare con porte o sportelli aperti.
Non usare il carrello elevatore da questa parte.
XX km/h Non aprire la valvola de servizio prima que venga collegato il flessible dellaria.
Non superare il limite di velocit.
Fiamme non protette.
Usare il carrello elevatore solo da questa parte.
Pulsante fermata emergenza.
Punto di scarico
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
SIMBOLI ISO
Punto di carico.
Acceso.
Spento.
a
Leggere il manuale duso e manutenzione prima di iniziare qualsiasi operazione con la macchina. Quando si parcheggia il compressore usare il piede dappogio, il freno a mano e il cuneo. Contiene amianto.
SETTA
STATO SEQUENZIATORE
CARICO
SEQUENZIATORE (COMANDO AUTOMATICO)
COMPRESSORE
SCARICO
RIPRISTINA
STATO COMPRESSORE
MODULATO
MALFUNZIONAMENTO
ALIMENTAZIONE
FILTRO INTASATO
INGRESSO ALIMENTAZIONE
MOTORE ELETTRICO
ORE
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
SIMBOLI ISO
SEPARADOR DE REFRIGERANTE
PRESSIONE
SCARICO ARIA
SERBATOIO PRESSURIZZATO
CICLO ACCESO/SPENTO
FILTRO DE REFRIGERANTE
FILTRO DELLARIA
PULSANTE ACCESO/SPENTO
PRESSO DE REFRIGERANTE
PRESSIONE ARIA
STAR DELTA IEC 6177
RIAVVIO AUTOMATICO
SCAMBIATORE TERMICO
MANUTENZIONE
MANUTENO PROIBIDA
DRENAGGIO REFRIGERANTE
DRENAGGIO CONDENSA
CONTROLLO PRESSIONE
MANUALE (SELEZIONE)
TEMPERATURA
ALTA TEMPERATURA
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
SIMBOLI ISO
TENSIONE CINGHIA
FILTRO
LUBRIFICAZIONE MOTORE
FRAGILE
TENERE ASCIUTTO
QUESTO LATO IN ALTO
NON USARE UNCINI
NESSUN MORSETTO LATERALE
RUOTAZIONE
INGRESSO ALIMENTAZIONE (AC)
INGRESSO DELLACQUA
USCITA DELLACQUA
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
DACALCOMANIE (I.S.O.)
Articolo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
ccn
Qt. 4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1 1
Descrizione Etichetta, logo Ingersoll Rand Etichetta, non inalare Etichetta, scarico aria Etichetta, ingresso alimentazione Piastra, dati Mascherina, avvertenza manutenzione Etichetta, avvertenza superfici scottanti Etichetta, avviso freccia ruotazione Etichetta, drenaggio condensa Mascherina, lubrificazione motore Etichetta, Avvertenza Continitore pressurizzato Etichetta, scossa elettrica
Articolo 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
ccn
Qt. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Descrizione Mascherina, avvio a freddo/manutenzione Mascherina, pericolo refrigerante Ultra Coolant Etichetta, sostituzione elemento filtro. Mascherina, Intellisys S3 facia Mascherina, avvio/arresto remoto automatico Mascherina, ingresso acqua Mascherina, uscita acqua Mascherina, avvertenza generale Etichetta, usare ripari durante il funzionamento Etichetta, drenaggio refrigerante
23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585 92930593
93165967 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959 93166460
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
SICUREZZA
AVVERTENZE Si prega di seguire alla lettera le avvertenze al fine di evitare danni anche gravi alle persone addette alla manutenzione. ATTENZIONE Si prega di porre la massima attenzione alle istruzioni onde evitare di danneggiare il ciclo di produzione e/o il prodotto medesimo. NOTE Note utilizzate per informazioni supplementari.
Quando si usa aria compressa utilizzare sempre un adeguato equipaggiamento personale protettivo. Tutte le parti soggette a pressione, specialmente tubi flessibili e manicotti, devono essere controllati regolarmente, devono essere privi di difetti e, se necessario, sostituiti secondo le istruzioni del manuale.
Informazioni generali Assicurarsi che loperatore legga e capisca le targhette e consulti il manuale prima della manutenzione o della messa in funzione dellunit. Assicurarsi che il Manuale dellUso e quello della Manutenzione assieme alla cartella di raccolta manuali non vengano rimossi permanentemente dalla macchina. Assicurarsi che il personale addetto alla manutenzione sia istruito adeguatamente, sia competente e abbia letto i manuali di manutenzione. Laria compressa e lenergia elettrica sono pericolose. Prima di intervenire sul compressore, assicurarsi che lalimentazione elettrica sia stata interrotta e che laria compressa nellunita sia stata completamente scaricata allatmosfera. Assicurarsi che tutti i coperchi di protezione e la cofanatura siano chiusi durante luso. Linstallazione di questo compressore deve essere effettuata nel rispetto delle disposizioni locali per limpiego di energia elettrica per la tutela della salute e per la prevenzione degli infortuni. Luso di filtri con coppe di plastica senza protezione metallica, pu causare inconvenienti essendo tali coppe attaccabili sia dai lubrificanti sintetici, sia dagli additivi contenuti negli olii minerali. E raccomandabile luso di coppe metalliche anzich in plastica in tutti i sistemi a pressione. Aria compressa Assicurarsi che la macchina lavori alla pressione di esercizio stabilita e che questa sia a conoscenza del personale addetto. Tutto il materiale a pressione installato o collegato alla macchina deve funzionare a una pressione di esercizio di sicurezza o almeno alla stessa pressione della macchina. Se pi di un compressore viene collegato ad un impianto comune a valle, devono essere montate valvole effettive di controllo e valvole disolamento controllate dalle procedure di lavoro, in modo che una macchina non possa essere accidentalmente pressurizzata / sovrapressurizzata da unaltra. Laria compressa non deve essere usata direttamente per respiratori o maschere. Laria di scarico contiene una piccolissima percentuale di olio del compressore, assicurarsi quindi che lattrezzatura a valle sia compatibile. Se laria deve essere scaricata in uno spazio limitato, assicurarsi che ci sia una adeguata ventilazione.
AVVERTENZ Imponendo uno stop normale o demergenza sul compressore scarica solamente la pressione a monte della valvola di minima pressione in cima al serbatoio di separazione. Se si richiede del lavoro di manutenzione a valle di questa valvola, assicurarsi che tutta la pressione venga scaricata dal punto di apertura del processo allesterno del compressore. Questo stato viene consigliato selezionando PACKAGE DISCHARGE PRESSIONE [PRESSIONE DI SCARICO DEL GRUPPO] sul pannello dei comandi. Evitare contatti del corpo con aria compressa. La valvola di sicurezza situata sul serbatoio separatore deve essere controllata periodicamente per il corretto funzionamento. Materiali Le seguenti sostanze sono usate nella costruzione di questa macchina e possono essere pericolose per la salute se usate incorrettamente: . grasso . antiruggine . Liquido refrigerante EVITARE INGESTIONI, INALAZIONE DEI FUMI CONTATTI CON LA PELLE E
Per ulteriori informazioni, consultare i Fogli Dati dei Materiali ACGP 011/96 (ULTRA COOLANT) e IRACA145 (liquido refrigerante di grado per alimenti) Nel caso in cui il lubrificante del compressore venga a contatto con gli occhi, sciacquare con acqua abbondante per almeno 5 minuti. Nel caso in cui il lubrificante del compressore venga a contatto con la pelle, lavarla immediatamente Consultare un medico se grandi quantit di lubrificante del compressore vengono ingoiate. Consultare un medico se si inala del lubrificante del compressore. Non somministrare mai dei liquidi o indurre a vomitare se il paziente svenuto o ha delle convulsioni. Trasporto Quando si carica e trasporta una macchina assicurarsi che siano usati i punti di sollevamento e gli occhioni di cui la macchina provvista.
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
10
Parte elettrica
SICUREZZA
Smaltimento della condensa LA condensa non pu essere scaricata nei drenaggi dacqua fresca/di superficie. In alcune regioni la condensa che contiene ULTRA COOLANT pu essere alimentata direttamente in un sistema di drenaggio a valle che dispone di trattamento di fognatura. Poich i regolamenti che riguardano lacqua sporca variano per paese e per regione responsabilit dellutente di stabilire i limiti ed i regolamenti nella propria particolare area. La Ingersoll Rand ed i suoi distributori associati sono lieti di assistere in questi settori. Smaltimento del refrigerante Azioni da prendere in caso di perdite: Assorbire con un materiale adatto assorbente, quindi spazzare in una busta di plastica per lo smaltimento. Bruciare in un incineratore approvato, oppure secondo i regolamenti locali o nazionali. Per ulteriori informazioni, consultare i fogli dati dei materiali: ULTRA COOLANT 80440043 (en) 88309612 (EU) 80440068 (es) 80440050 (pt)
Tenere tutte le parti del corpo e qualsiasi utensile a mano o degli oggetti conduttori distanti da parti esposte sotto tensione dellimpianto elettrico del compressore. Tenere asciutta la parte pedonale, lo stand o le superfici disolamento e non contattare nessuna parte del compressore durante gli interventi di regolazioni o di riparazioni delle parti esposte dellimpianto elettrico del compressore. Quando il compressore viene lasciato incustodito, chiudere a chiave tutte le porte di accesso. Non usare estintoti intesi per incendi di classe A o B per incendi elettrici. Usare solo estintori adatti per incendi di classe BC o classe ABC. Tentativi di riparazione devono essere effettuati solamente in aree pulite, asciutte e ventilate. Collegare il compressore solamente ad impianti elettrici compatibili con le caratteristiche elettriche e del relativo valore nominale.
REFRIGERANTE ALIMENTARE XTEND 80442254
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
INFORMAZIONI GENERALI
11
SCHEMA DI PROCESSO E STRUMENTAZIONE LEGENDA 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Scarico aria Compressore Filtro aria Vacuostato 1VAC Raffreddatore, aria Raffreddatore, refrigerante Scarica condensa Filtro refrigerante Pressostato, filtro refrigerante 1 DPS
it R 90160 IU
10. Valvola di scarico, refrigerante 11. Valvola di carico 1SV 12. Valvola di ritegno ingresso aria 13. Tappo drenaggio elettronico 14. Valvola di ritegno di minima 15. Separatore di condensa 16. Trasduttore di pressione 4APT 17. Valvola di sovrapressione
http://air.irco.com
12
LEGENDA TUBAZIONE A. B. C. D. E. F. G. H. Aria/refrigerante Aria Refrigerante Condensa Acqua raffreddamento (solamente WC) Cofanatura compressore Collegamento del sensore Modulazione
18. Filtro di recupero / orifizio / controllo 19. Serbatoio separazione (primario/ secondario) 20. Valvola di controllo della temperatura dellolio 21. Termistore temperatore 2ATT 22. Elettrovalvola di scarico 23. Motore azionamento 24. Motorino ventola 25. Ventola di raffreddamento 26. Ingresso acqua raffreddamento (solamente WC) 27. Uscita acqua raffreddamento (solamente WC) 28. Trasduttore di pressione 3APT 29. Valvola arresto acqua 4SV 30. Valvola modulazione 6SV 31. Valvola modulazione 5SV 32. Regolatore 33. Valvola mobile 34. Valvola a sfera M(o)Modulazione (opzionale)
NOTE 1. 2. Per dimensioni e locazioni di raccordi vedere la planimetria dellunit. Il filtro posteriore deve essere fornito dal cliente.
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
CARATTERISTICHE GENERALI Lunit consiste in un compressore a vite, monostadio, azionato da un motore elettrico, completo di accessori, tubazioni e cablaggi, completamente preassemblato su basamento metallico. E un gruppo autonomo, pronto alluso. Il compressore standard idoneo ad operare con temperature ambiente comprese fra 2_C e 46_C (35_F to 115_F). Il valore massimo di 46_C (115_F) e valido per altitudine di 1000 metri (3280 ft) sul livello del mare. Al di sopra di tale altitudine, occorre una temperatura ambiente sensibilmente inferiore, se si usano motori standard. La compressione dellaria nel compressore a vite realizzata dal moto di due rotori elicoidali (maschio e femmina). La miscela arialubrificante alluscita del compressore, passa nel sistema di separazione. Questo sistema abbatte tutte le particelle di lubrificante eccettuato poche PPM presenti nellaria di mandata. Il lubrificante separato ritorna in circuito mentre laria passa nel refrigerante finale (opzionale). Laria convogliata nel compressore dalla raffreddamento ed spinta contro il refrigerante finale. ventola di FUNZIONI OPZIONALI
13
Lhardware di modulazione estende i tipi di controllo a Modulazione (controllo capacit) ed a Sistema di Controllo Automatico quando il compressore passa alla condizione di tutto o niente a quella di modulazione in funzione del variare della domanda. Le sicurezze di dotazione provvedono a fermare il compressore quando si verificano le condizioni di alta temperatura e sovraccarichi elettrici.
Opzione ambiente basso (Compressori standard e migliorati) Quando installata lopzione di ambiente basso e la temperatura di scarico A/E viene misurata al di sotto dei 2_C (35_F), il compressore viene avviato quando comandato ma ritarda il carico per un periodo di tempo definito dal tempo di ritardo basso ambiente. Ci consente di innalzare la temperatura di refrigerazione al di sopra di un livello consentito prima di caricare il compressore in ambienti freddi. Quando lopzione di ambiente basso non installata, la macchina non viene avviata se la temperatura di scarico A/E al di sotto di 2_C (35_F). ATTENZIONE Se si installa lopzione di Avvio / Arresto programmato, necessario altro hardware per avere un allarme acustico di un riavvio programmato. Contattare la IR per i dettagli. Opzioni di riavvio dopo interruzione di corrente (Power Out Restart Option PORO) (Dipende dalle opzioni installate e/o dei controlli installati) Per eseguire PORO, lopzione PORO deve essere installata e il punto di impostazione PORO deve essere impostato su ON. Se il compressore resta senza corrente mentre lunit in esecuzione o viene arrestato durante un avvio/arresto automatico, il controller memorizza le condizioni operative correnti. Quando lalimentazione viene ripristinata, il controller fa suonare il clacson e avvia un conto alla rovescia sul display. Il LED rosso lampeggia indicando una condizione di avvertenza e il clacson suona per il numero di secondi impostato nel punto di impostazione del tempo PORO. Alla fine del conto alla rovescia, il clacson smette di suonare e il compressore si avvia. Il conto alla rovescia PORO pu essere arrestato in qualsiasi momento premendo il pulsante Arresto / Reset sullinterfaccia utente. Premendo un qualsiasi pulsante il clacson smette di suonare e il conto alla rovescia si blocca. Il controllo si accende normalmente in una modalit di pronto per lavvio. Avvio / Arresto programmato (Dipende dalle opzioni installate e/o dei controlli installati) Lopzione di avvio / arresto programmato consente di avviare e arrestare il compressore in momenti specifici. Questa modalit di funzionamento pu essere attivata e disattivata selezionando la modalit desiderata in Punto di impostazione On / Off avvio arresto programmato. Quando abilitato, il clacson suona per 10 secondi per avvisare tutte le persone nellarea circostante che il compressore sta per avviarsi. La schermata del display visualizza il messaggio di avvertenza Avvio programmato in X secondi, dove X un conto alla rovescia da 10 a 0 secondi. Dopo 10 secondi, il compressore si avvia automaticamente se non in una condizione di errore o viene arrestato manualmente premendo il pulsante di arresto / reset. Quando si verifica un arresto programmato, il compressore pu essere riavviato manualmente premendo il pulsante di avvio del pannello di controllo oppure premendo il segnale di avvio remoto.
Raffreddando laria di scarico, la maggior parte del vapore acqueo contenuto nellaria si condensa ed drenato attraverso lo scaricatore automatico delle condense. Il circuito del COOLANT consiste di un serbatoio, refrigerante, valvola termostatica e il filtro. Quando lunit operante, il COOLANT pressurizzato e forzato nei cuscinetti del compressore. Il sistema di controllo del carico del compressore automatico tuttoniente. l compressore operer fino a mantenere la pressione di linea preregolata. Esso equipaggiato di un sistema di avviamento e arresto automatico utile nelle installazioni ove la richiesta di aria varia molto. Il pannello strumenti provvede ad indicare le condizioni di funzionamento del compressore ed il suo stato generale.
ATTENZIONE APPLICAZIONI A BASSA DOMANDA Nei periodi di bassa domanda possibile che il compressore non raggiunga la normale temperatura desercizio. Il funzionamento prolungato a bassa domanda pu causare la formazione di condensa nel refrigerante. Se si verifica questa situazione, le caratteristiche di lubrificazione del refrigerante possono risultare compromesse con conseguente danneggiamento del compressore. CONSENTIRE AL COMPRESSORE UN TEMPO DI ESECUZIONE DEL CARICAMENTO PROLUNGATO.
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
14
R90IU100 R90IU125 R90IU140
ROTARY 125 HP 60 Hz DATI GENERICI COMPRESSORE Capacit FAD (1) Alimentazione compressore Pressione di scarico nominale a pieno carico Pressione massima fuori linea Pressione minima ricaricamento Diametro rotore Velocit rotore maschio CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm GIRI/MINUTO
647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804
563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612
511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
DATI RAFFREDDAMENTO TEMPERATURA MASSIMA AMBIENTE GENERICA 115_F Temperatura operativa Temperatura iniezione estremit aria Rimozione calore Refrigeratore olio Refrigeratore olio e postrefrigeratore Flusso olio DATI POST REFRIGERAZIONE Postrefrigeratore CTD (2) Flusso aria ventola Pressione massima statica aggiunta DATI RAFFREDDAMENTO AD ACQUA Postrefrigeratore CTD (2) Acqua di raffreddamento necessaria (raccomandati 2560 GPM (95227 litri / min)) @ 50_F (10_C) @ 70_F (21_C) @ 90_F (32_C) @ 115_F (46_C) Innalzamento temperatura acqua Caduta pressione acqua @ condizioni di portata massima (acqua a 50_F) Refrigeratore olio Refrigeratore olio e postrefrigeratore Flusso aria ventola Pressione massima statica aggiunta DATI LUBRIFICAZIONE Capacit scolo Capacit totale sistema di lubrificazione LIVELLI SONORI Raffreddato ad aria Raffreddato ad acqua dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 USgal (litri) USgal (litri) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid(bar) psid(bar) CFM (m3/min) in (mm) H2O 1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (litri / min) GPM (litri / min) GPM (litri / min) GPM (litri / min) _F (_C) 35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14) 34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14) 35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14) _F (_C) 25 (14) 25 (14) 25 (14) _F (_C) CFM (m3/min) in (mm) H2O 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 1000 BTU/hr(1000 kJ/hr) 1000 BTU/hr(1000 kJ/hr) GPM (litri / min) 307 (324) 389 (410) 40 (151) 316 (333) 390 (411) 45 (170) 321 (339) 389 (410) 47 (178) _F (_C) _F (_C) 204 (96) 172 (78) 201 (94) 172 (78) 200 (93) 172 (78)
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
DATI CONFEZIONE DIMENSIONI CONFEZIONE (3) L x P x A Connessione aria di scarico NPT (Femmina) Ingresso e uscita acqua NPT (Femmina) DATI ELETTRICI (4) Potenza a pieno carico Motore guida Potenza a pieno carico Motore ventola Potenza a pieno carico Confezione A a pieno carico Motore guida A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad aria) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad acqua) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad aria) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad acqua) Potenza cavalli motore ventola (raffreddato ad acqua) Motore guida RPM Dimensioni telaio motore guida: IP55 (IEC 60034) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad aria) (5) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad acqua) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad aria) NOTE: (1) FAD (Free Air Delivery erogazione aria libera) indica le prestazioni a pieno carico incluse tutte le perdite per ISO1217 annesso C: 1996. Ampere % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Ampere Ampere Ampere Ampere Ampere bhp (kW) GIRI/MINUTO Pollici (mm) Pollici Pollici 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89
15
2.5 1.5 575V
92 (2330)
137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
(2) CTD (Cold Temperature Difference Differenza temperatura freddo) definita come differenza tra le temperature dello scarico e del fluido di raffreddamento (aria o acqua ambiente). Le condizioni di riferimento ambientale sono aria di ingresso a 100_F / 38_C al 40% di umidit relativa. (3) Per i pesi e le posizioni di connessione delle tubature, vedere gli schemi di disposizione generali 23057581 (raffreddato ad aria), 23057573 (raffreddato ad acqua). (4) Dati elettrici basati sui motori Ingersoll Rand IP55, consultare la fabbrica per gli altri. (5) La corrente di avvio stella triangolo il 33% della tensione massima di avvio in KVA.
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
16
R110IU100 R110IU125 R110IU140
783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175
690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944
618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
DATI CONFEZIONE DIMENSIONI CONFEZIONE (3) L x P x A Connessione aria di scarico NPT (Femmina) Ingresso e uscita acqua NPT (Femmina) DATI ELETTRICI (4) Potenza a pieno carico Motore guida Potenza a pieno carico Motore ventola Potenza a pieno carico Confezione A a pieno carico Motore guida A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad aria) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad acqua) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad aria) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad acqua) Potenza cavalli motore ventola (raffreddato ad acqua) Motore guida RPM Dimensioni telaio motore guida: IP55 (IEC 60034) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad aria) (5) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad acqua) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad aria) NOTE: (1) FAD (Free Air Delivery erogazione aria libera) indica le prestazioni a pieno carico incluse tutte le perdite per ISO1217 annesso C: 1996. Ampere % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Ampere Ampere Ampere Ampere Ampere bhp (kW) GIRI/MINUTO Pollici (mm) Pollici Pollici 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87
17
2.5 1.5 575V
92 (2330)
165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
18
R150IU100 R150IU125 R150IU140
1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740
875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439
837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
DATI CONFEZIONE DIMENSIONI CONFEZIONE (3) L x P x A Connessione aria di scarico NPT (Femmina) Ingresso e uscita acqua NPT (Femmina) DATI ELETTRICI (4) Potenza a pieno carico Motore guida Potenza a pieno carico Motore ventola Potenza a pieno carico Confezione A a pieno carico Motore guida A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad aria) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad acqua) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad aria) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad acqua) Potenza cavalli motore ventola (raffreddato ad acqua) Motore guida RPM Dimensioni telaio motore guida: IP55 (IEC 60034) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad aria) (5) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad acqua) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad aria) NOTE: (1) FAD (Free Air Delivery erogazione aria libera) indica le prestazioni a pieno carico incluse tutte le perdite per ISO1217 annesso C: 1996. Ampere % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Ampere Ampere Ampere Ampere Ampere bhp (kW) GIRI/MINUTO Pollici (mm) Pollici Pollici 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84
19
2.5 1.5 575V
92 (2330)
220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
20
R90IU7.5 R90IU8.5 R90IU10
ROTARY 90 kW 50 Hz DATI GENERICI COMPRESSORE Capacit FAD (1) Alimentazione compressore Pressione di scarico nominale a pieno carico Pressione massima fuori linea Pressione minima ricaricamento Diametro rotore Velocit rotore maschio m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm GIRI/MINUTO
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
DATI RAFFREDDAMENTO TEMPERATURA MASSIMA AMBIENTE GENERICA 46_C Temperatura operativa Temperatura iniezione estremit aria Rimozione calore Refrigeratore olio Refrigeratore olio e postrefrigeratore Flusso olio DATI POST REFRIGERAZIONE Postrefrigeratore CTD (2) Flusso aria ventola Pressione massima statica aggiunta DATI RAFFREDDAMENTO AD ACQUA Postrefrigeratore CTD (2) Acqua di raffreddamento necessaria (raccomandati 95227 litri /min (2560 GPM)) @ 50_F (10_C) @ 70_F (21_C) @ 90_F (32_C) @ 115_F (46_C) Innalzamento temperatura acqua Caduta pressione acqua @ condizioni di portata massima (acqua a 10_C) Refrigeratore olio Refrigeratore olio e postrefrigeratore Flusso aria ventola Pressione massima statica aggiunta DATI LUBRIFICAZIONE Capacit scolo Capacit totale sistema di lubrificazione LIVELLI SONORI Raffreddato ad aria Raffreddato ad acqua dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 litri (USgal) litri (USgal) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) m3/min (CFM) 0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) litri / min (GPM) litri / min (GPM) litri / min (GPM) litri / min (GPM) _C (_F) 125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25) 129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25) 129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25) _C (_F) 14 (25) 14 (25) 14 (25) _C (_F) m3/min (CFM) mm (pollici) H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 1000 kJ/ora(1000 BTU/ora) 1000 kJ/ora(1000 BTU/ora) litri / min (GPM) 315 (299) 399 (378) 151 (40) 324 (307) 398 (377) 151 (45) 328 (311) 398 (377) 151 (47) _C (_F) _C (_F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
mm (pollici) H2O
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
DATI CONFEZIONE DIMENSIONI CONFEZIONE (3) L x P x A Connessione aria di scarico BSPT (Femmina) Ingresso e uscita acqua BSPT (Femmina) DATI ELETTRICI (4) Potenza a pieno carico Motore guida Potenza a pieno carico Motore ventola Potenza a pieno carico Confezione A a pieno carico Motore guida A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad aria) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad acqua) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad aria) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad acqua) Potenza cavalli motore ventola (raffreddato ad acqua) Motore guida RPM Dimensioni telaio motore guida: IP55 (IEC 60034) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad aria) (5) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad acqua) A a pieno carico Motore ventola (Raffreddato ad aria) NOTE: (1) FAD (Free Air Delivery erogazione aria libera) indica le prestazioni a pieno carico incluse tutte le perdite per ISO1217 annesso C: 1996. Ampere % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Ampere Ampere Ampere Ampere Ampere bhp (kW) GIRI/MINUTO mm (pollici) Pollici Pollici 2600 (102.5) 2.5 1.5 380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85 1661 (65.5) 2.5 1.5 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87
21
2.5 1.5 415V
2330 (92)
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
22
R90IU7.5 R90IU8.5 R90IU10
ENHANCED ROTARY 90 kW 50 Hz DATI GENERICI COMPRESSORE Capacit FAD (1) Alimentazione compressore Pressione di scarico nominale a pieno carico Pressione massima fuori linea Pressione minima ricaricamento Diametro rotore Velocit rotore maschio m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm GIRI/MINUTO
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
mm (pollici) H2O
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
23
2.5 1.5 415V
2330 (92)
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 163.2 10.7 1.9 173.9 165.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
24
R110IU7.5 R110IU8.5 R110IU10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
mm (pollici) H2O
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
25
2.5 1.5 415V
2330 (92)
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.4 10.7 1.9 212.1 203.3 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,390 94.5 0.84
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
26
R110IU7.5 R110IU8.5 R110IU10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
mm (pollici) H2O
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
27
2.5 1.5 415V
2330 (92)
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 194.6 10.7 1.9 205.3 196.5 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
28
R132IU7.5 R132IU8.5 R132IU10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
mm (pollici) H2O
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
29
2.5 1.5 415V
2330 (92)
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 236.3 10.7 1.9 247.0 238.2 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,631 94.8 0.85
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
30
R132IU7.5 R132IU8.5 R132IU10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
mm (pollici) H2O
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
31
2.5 1.5 415V
2330 (92)
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 235.2 10.7 1.9 245.9 237.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
32
R160IU7.5 R160IU8.5 R160IU10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
mm (pollici) H2O
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
33
2.5 1.5 415V
2330 (92)
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 279.5 10.7 1.9 290.2 281.4 0.75 (1.0) 1485 315M2 1,929 94.9 0.88
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
34
R160IU7.5 R160IU8.5 R160IU10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
mm (pollici) H2O
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
35
2.5 1.5 415V
2330 (92)
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 286.1 10.7 1.9 296.8 288.0 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
36
LEGENDA 0V 1DPS 1SV 1VAC 2ATT 3APT 3SV 4APT 4SV 6SV 9SV AL CAB CON ES FM FMS FRI FUA HTRS IP IS KM1 KM2 Zero tensione Interruttore, condizione filtro olio Valvola di carico Interruttore, condizione filtro ingresso Temperatura scarico estremit aria Pressione scolo Valvola di scarico Pressione di scarico Valvola, arresto acqua Valvola modulazione Valvola, drenaggio condensa Allarme Armadietto Dispositivo di controllo Arresto di emergenza Motore della ventola Rel di sovraccarico del motore della ventola Rel stato fisso PORO Fusibile alternativo Riscaldatori Pannello inst. Isolatore se adatto Contattore di linea Contattore di triangolo
it R 90160 IU
Contattore di stella Contattore della ventola Interruttori principali Motore, azionamento principale Sovraccarico motore Alimentazione principale, assicurare una rotazione di fase corretta Collegamento a massa protetto Verifica e Controllo di fase
PORO Opzione riavvio erogazione potenza PTC RLE RL/U RS RS/S SFUA SP T1 Termistore di bobina del motore Abilita carico remoto Carico/scarico remoto Segnale funzionamento Avvio/arresto remoto Vedere fusibile alternativo Pannello starter Trasformatore, di controllo
http://air.irco.com
Colori BLK BLU BRO GRE PIN RED SCR VIO WHI YEL Nero Blu Marron Verde Rosa Rosso Schermato Viola Bianco Giallo Numeri 199 100199 200299 Funzione Alimentazione Controlla CA Controllo CC Colore del filo Nero Rosso Blu Cavi
37
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
38
INSTALLAZIONE / POSIZIONAMENTO
AC
LEGENDA A Scarico aria 2.5 NPT (femmina) unit a 60Hz Scarico aria 2.5 BSPT (femmina) unit a 50Hz B ngresso elettrico: Piastra vuota fornita C Aspirazione dellaria di raffreddamento D Scarico dellaria di raffreddamento E E Un drenaggio condensa da 0.5 NPT unit da 60 Hz Drenaggio condensa da 0,5 BSPT unit da 50 Hz F 4 x 23,0mm (0.9) Il compressore deve essere fissato con bulloni al pavimento mediante quattro bulloni da M20 (0.75) tramite i fori illustrati. Sigillare la base al pavimento con sughero o gomma. V Basso W Davanti XX1 Sezione parte attraverso XX che mostra lo scarico aria cliente con separatore di umidit XX2 Sezione parte attraverso XX che mostra lo scarico aria cliente senza separatore di umidit Y Vista sinistra Z Vista in pianta NOTE: Tutte le dimensioni sono in millimetri salvo contrariamente indicato. Pesi (approssimativi): R90IU 2703 kg (5957 lb) R110IU 2833 kg (6244 lb) R132IU 3160 kg (6965 lb) R150IU 3230 kg (7119 lb) R160IU 3230 kg (7119 lb) Denota centro di gravit.
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
39
WC
LEGENDA A Scarico aria 2.5 NPT (femmina) unit a 60Hz Scarico aria 2.5 BSPT (femmina) unit a 50Hz B ngresso elettrico: Piastra vuota fornita C Aspirazione dellaria di raffreddamento D Scarico dellaria di raffreddamento E Uscita acqua da 1.5 NPT sulle unit da 60 Hz 1,5 BSPT sulle unit da 50 Hz F Ingresso acqua da 1.5 NPT sulle unit da 60 Hz 1,5 BSPT sulle unit da 50 Hz G E Un drenaggio condensa da 0.5 NPT unit da 60 Hz Drenaggio condensa da 0,5 BSPT unit da 50 Hz H 4 x 23,0mm (0.9) Il compressore deve essere fissato con bulloni al pavimento mediante quattro bulloni da M20 (0.75) tramite i fori illustrati. Sigillare la base al pavimento con sughero o gomma. U Vista posteriore V Basso Denota centro di gravit. W Davanti XX1 Sezione parte attraverso XX che mostra lo scarico aria cliente con separatore di umidit XX2 Sezione parte attraverso XX che mostra lo scarico aria cliente senza separatore di umidit Y Vista sinistra Z Vista in pianta NOTE: Tutte le dimensioni sono in millimetri salvo contrariamente indicato. Pesi (approssimativi): R90IU 2510 kg (5532 lb) R110IU 2640 kg (5819 lb) R132IU 2945 kg (6491 lb) R150IU 3015 kg (6645 kg) R160IU 3230 kg (6645 lb)
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
40
RIMOZIONE DELLIMBALLO Entro la base del compressore sono incorporate delle scanalature atte a consentire il sollevamento con un carrello elevatore a forca (2 ton. minimo) per spostare la macchina. .Alternativamente, possibile fornire uno speciale telaio di sollevamento atto a consentire il sollevamento del compressore con una gru od un paranco. Assicurarsi che loperatore legga e capisca le targhette e consulti il manuale prima della manutenzione e operazioni. Assicurarsi che la posizione del dispositivo di stop demergenza sia conosciuta e riconosciuta dal suoi contrassegni. Assicurarsi che funzioni correttamente e che il metodo di funzionamento sia conosciuto.
DISIMBALLAGGIO/CINGHIA SPEDIZIONE Togliere gialla di spedizione (identificata dalle due etichette rosse) nel modo seguente: 1. Rimuovere eventuali coperture dal compressore 2. Rimuovere i due pannelli di accesso dal lato destro del compressore. 3. Rimuovere le due viti dalla parte anteriore dellestremit aria / separatore. 4. Rimuovere le due viti rimanenti tramite i fori di accesso di supporto. 5. Fascette e targhette possono essere gettate o conservate per eventuali trasporti futuri. 6. Rimettere i pannelli di accesso.
CHIAVE 1. Compressore 2. Ricettore aria 3. Essiccatore aria 4. Filtri aria compressa 5. Punti di domanda dellimpianto POSIZIONAMENTO NELLIMPIANTO Il compressore pu essere installato su qualsiasi pavimento pianeggiante in grado di sostenerne il peso. Si raccomanda luso unarea asciutta e ben ventilata in cui latmosfera sia il pi possibile pulita. Bisogna che sopra e tuttattorno al compressore vi sia spazio sufficiente onde consentire lefficace dispersione dellaria di raffreddamento il che, a sua volta, ridurr il rischio di ricircolo dellaria nuovamente attraverso il compressore.
ATTENZIONE I compressori [1] a vite non devono essere installati nella stessa linea dei compressori alternativi senza un sistema di isolamento quale un comune serbatoio. Si raccomanda che entrambi i tipi di compressori siano collegati al serbatoio comune con linee daria separate.
ATTENZIONE Luso di filtri di linea con coppe di plastica senza protezione metallica pu causare inconvenienti anche pericolosi essendo questi attaccabili sia dai lubrificanti sintetici sia dagli additivi usati negli olii minerali. Per sicurezza si devono usare solo coppe metalliche in tutti i sistemi in pressione.
TUBAZIONI DI MANDATA ARIA Le tubazioni di mandata devono avere come minimo le stesse dimensioni degli attacchi del compressore. Tutte le tubazioni ed i raccordi devono essere idonee alle pressioni di mandata. Le tubature esterne non devono esercitare momenti di forze non risolte sullunit. E essenziale, quando si installa un nuovo compressore [1] procedere al controllo e alla verifica di tutta la rete di aria compressa. Un dettaglio che bisogna considerare il trasporto del liquido. Si consiglia sempre linstallazione di un essiccatore [3]. Questa apparecchiatura, purch propriamente selezionata, in grado di ridurre la condensa contenuta nellaria compressa fino a zero. Lunit presenta una valvola di ritegno dello scarico interna, la valvola di ritegno esterna non necessaria. Valvola di isolamento necessaria entro 1 m (36 pollici) dallo scarico del compressore. Non vi sono tubi di plastica o in PVC collegati a questa unit o utilizzati per le linee a valle ad eccezione delle linee di rimozione della condensa.
ATTENZIONE: si raccomanda di disporre di almeno 1 metro di spazio tuttattorno al compressore. Se la luce libera in altezza ristretta, allora lo scarico deve essere allontanata o deviata dalla macchina. I dotti installati sul sito a e dal compressore non possono aggiungere pi di altri 6 mm (0,25 pollici) di resistenza aria totale per acqua. Le superfici dure possono riflettere la rumorosit con un apparente incremento nel livello di decibel. Quando la trasmissione sonora importante, possibile installare un foglio di gomma o di sughero sotto la macchina onde ridurre la rumorosit. Si raccomanda di adottare gli opportuni provvedimenti per il sollevamento di componenti pesanti nel corso di unapprofondita revisione.
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
DATI ELETTRICI Un sezionatore di linea indipendente deve essere installato adjacente al comptessore. I cavi di alimentazione elettrica sono forniti dallutilizzatore finale il quale deve assicurarsi che la sua linea sia bilanciata e non sovraccaricata da altro macchinario. La lunghezza del cavo elettrico da una presa elettrica adeguata critica, in quanto si possono avere cadute di tensione e inficiare il buon funzionamento del compressore. La sezione dei cavi di alimentazione pu variare considerevolmente in funzione della potenza installata. I cavi di alimentazione devono essere collegati alla morsettiera L1L2L3. Assicurarsi che siano isolati e puliti.
41
La tensione in entrata deve essere compatibile con quella scritta sulla targa del motore del compressore. Il trasformatore ha diverse prese di tensione. Assicurarsi che i collegamenti siano eseguiti correttamente prima di avviare lunit.
ATTENZIONE Non testare mai la resistenza disolamento di qualsiasi parte del circuito elettrico delle macchine, compreso il motore senza aver staccato completamente il controllore intellisys.
Nota: Lisolamento del motore principale e della ventola deve essere controllata da un elettricista competente prima dellavviamento iniziale o a seguito di un periodo prolungato di inattivit in condizioni di freddo umido.
UNIT A RAFFREDDAMENTO AD ACQUA
SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO AD ACQUA LEGENDA A INGRESSO DELLACQUA B USCITA DELLACQUA C. USCITA DEL LUBRIFICANTE D. INGRESSO DEL LUBRIFICANTE E. REFRIGERATORE DEL LUBRIFICANTE F. POSTREFRIGERATORE G. USCITA DELLARIA H. INGRESSO DELLARIA J. ACQUA
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
42
Spesso la qualit dellacqua viene trascurata quando si esamina limpianto di raffreddamento dei compressori daria a raffreddamento ad acqua. La qualit dellacqua determina il modo effettivo in cui la portata del trasferimento termico, nonch la portata del flusso verr mantenuto durante la durata del funzionamento della vita dellunit. Bisogna notare che la qualit dellacqua usata in un impianto di raffreddamento non rimane costante durante il funzionamento dello stesso impianto. Evaporazione, corrosione, cambiamenti chimici e di temperatura, aerazione, incrostazione e formazioni biologiche influiscono sulla struttura dellacqua. La maggior parte dei problemi in un impianto di raffreddamento si manifesta prima in una riduzione di trasferimento termico, poi in una portata ridotta di flusso ed infine nel danneggiamento dellimpianto. Incrostazione: La formazione di incrostazioni impedisce il trasferimento termico effettivo, intanto aiuta a prevenire la corrosione. Quindi si richiede un sottile strato di carbonato di calcio sulla superficie interna. Probabilmente il pi grande contribuente della formazione dellincrostazione la precipitazione di carbonato di calcio proveniente dallacqua. Questo dipende dalla temperatura e dal pH. Pi alto il valore del pH, maggiore la possibilit di formazione di incrostazione. Questultima pu essere controllata con il trattamento dellacqua. Corrosione: A contrasto della formazione di incrostazione esiste il problema della corrosione. I cloruri causano problemi a causa della loro dimensione e conduttivit. Il basso livello di pH promuove la corrosione, come gli alti livelli di ossigeno dissoluto. Inquinamento: Anche le sostanze biologiche ed organiche (viscidume) possono causare problemi, ma in ambienti di temperature elevate come processi di raffreddamento esse non rappresentano un grande problema. Se possono creare dei problemi di intasamento, sono disponibili trattamento di shock termici. Per assicurarsi di una lunga vita di funzionamento e prestazioni dellimpianto di raffreddamento del compressore, si riportano qui di seguito le gamme dei valori nominali raccomandate ed accettabili per i diversi costituenti dellacqua:
Tubazione per lacqua di raffreddamento La tubazione dellacqua verso e da dal gruppo compressore deve essere di 1 1/2 o superiore. Valvole di isolamento con drenaggio laterale devono essere installate su entrambi i lati delle linee di scarico. Inoltre un filtro con un reticolo di 2mm deve essere installato sulla linea dingresso. Filtri sono disponibili dalla Ingersoll Rand. Una valvola solenoide normalmente chiusa si adatta al lato di ingresso dellacqua del compressore. collegata al circuito di controllo del compressore e si chiude quando il compressore si arresta. Ispezionare cautamente limpianto dellacqua prima di installare il gruppo compressore. Assicurarsi che la tubazione sia libera da incrostazione e depositi che potrebbero limitare il flusso dellacqua verso il gruppo compressore. Il funzionamento corretto del compressore richiede che il flusso di acqua indicato nella sezione delle informazioni generali di questo documento sia ad una temperatura massima di 46 _C (115 _F). Nella tubazione bisogna installare manometri e misuratore di temperatura per uso in eventuali ricerche di guasti nellimpianto dellacqua. La pressione dellacqua deve essere in modo ideale da 3 a 5 bar. Lo stato di pulizia dellacqua anche estremamente importante. La pulizia degli impianti di refrigerazione a seguito di Inquinamento responsabilit del cliente. Quindi, si raccomanda calorosamente che la giusta qualit dellacqua risponda ai requisiti elencati a RACCOMANDAZIONI DELLA QUALIT DELLACQUA pi avanti nella presente sezione. Regolazione della valvola trim del postrefrigeratore I refrigeratori sono inseriti con disposizione parallela al flusso dacqua con una valvola trim manuale che controlla il flusso attraverso il postrefrigeratore (vedere lo schema dei tubi e dello strumento nella sezione Informazioni generali di questo documento). La valvola trim del postrefrigeratore impostata in fabbrica e non deve essere regolata se non disturba la seguente procedura. Chiudere la valvola completamente in senso orario e quindi aprire di 1/4 di giro. Con la macchina in funzione a pieno carico, osservare la temperatura di scarico sul display del controller. Deve essere circa 8 _C (15 _F) al di sopra della temperatura di ingresso acqua. Se pi alta, aprire la valvola un altro poco. Mettere unetichetta Avvertenza Non regolare sulla valvola o un lucchetto. Sfogo dellimpianto dellacqua Allinstallazione iniziale oppure allavviamento dopo il drenaggio dellacqua, procedere ad effettuare lo sfogo dellimpianto nel modo seguente: 1 Individuare i rubinetti di sfogo dellimpianto in cima al dopo refrigerante e radiatore del lubrificante. 2 Aprire la/e valvola/e dellacqua lasciando che questa scorri sul gruppo 3 Aprire i rubinetti e lasciare che laria fuoriesca dallimpianto. Quando dellacqua appare ai rubinetti di sfogo, chiuderli. A questo punto limpianto stato sfogato. Drenaggio dellimpianto dellacqua Se si rende necessario di drenare completamente limpianto dellacqua, procedere nel modo seguente: 1 Scollegare le linee di ingresso e di scarico dellacqua dai raccordi posti sul retro dellunit. 2 Individuare i rubinetti di sfogo dellimpianto in cima al dopo refrigerante e radiatore del lubrificante. Togliere i tappi di drenaggio posti in fondo ai radiatori. Lasciare che limpianto si svuoti completamente. Raccomandazioni sulla qualit dellacqua
Tabella delle analisi dellacqua di raffreddamento
Sostanze Corrosione (Durezza, pH, totale solidi dissoluti, temperatura ed alcalinit dingresso) Ferro Solfato Cloro Nitrato Silice Ossigeno dissoluto
Intervalli dei test Mensilmente se stabile per 3 4 mesi analizzare ogni trimester Mensilmente Mensilmente Mensilmente Mensilmente Mensilmente Quotidiano se stabile, analizza settimanalmente Mensilmente Mensilmente
Accettabili concentrazioni Indice Langlier da 0 a1
<2 ppm <50 ppm <50 ppm <2 ppm < 100 ppm 0 ppm (come sopra se possibile <5 ppm <1 ppm
Olio e grasso Ammoniaca
Lanalisi dellacqua di raffreddamento Hydrocheck Ingersoll Rand, kit CPN89223481 offre un flacone di campione ed un tubo con indirizzo al nostro laboratorio , da dove verr emesso un testo sulla qualit dellacqua.
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
UNITA DI RAFFREDDAMENTO AD ACQUA DI MARE E importante assicurarsi che la portata del flusso raccomandata non possa essere superata. Ci normalmente significher che bisogna montare una piastra dorifizio nella tubatura almeno 1 m davanti al radiatore, con la dimensione dellorifizio calcolata al fine di assicurare che la portata massima del flusso dellacqua di mare non possa essere superata. Se queste precauzioni non vanno prese, potrebbe verificarsi che la portata del flusso dellacqua di mare attraverso il radiatore sia maggiore di molte volte quella raccomandata, che conduce ad un rapido guasto.
43
Nessun fabbricante di radiatori dellolio pu garantire che i suoi prodotti hanno una durata indefinita e per questa ragione, noi suggeriamo che limpianto di raffreddamento sia progettato in modo da ridurre al minimo eventuali danni causati da una perdita del radiatore dellolio. 1. La pressione dellolio deve essere superiore a quella dellacqua di mare, in modo che nelleventualit che si verifichi una perdita, lolio non viene contaminato. 2. Quando limpianto idraulico non viene usato, i radiatori devono essere isolati dalla pressione dellacqua di mare.
Pressione dellacqua in bar
Diametro del foro in mm al fine di dare un flusso di acqua marina di 120 l/min 13 12 12 11 11 10 10 10
3. Il tubo duscita dellacqua di mare dal radiatore deve avere una libera corsa al discarico.
KIT DI MODIFICA PER FUNZIONAMENTO ALLAPERTO Direttiva EU 2000/14/CE concernente lemissione acustica ambientale delle macchine ed attrezzature destinate a funzionare allaperto I gruppi compressori non sono adatti per funzionamento allaperto. Se ad una macchina destinata a funzionare nellUE viene applicato il kit di modifica per funzionamento allaperto, la stessa non pu essere data a noleggio n spostata da un luogo allaltro, ma devessere installata come macchina fissa che non debba essere spostata per tutta la sua durata di vita operativa (ad esempio, un compressore installato permanentemente allesterno di un edificio) e non rientra pertanto nel campo di applicabilit della direttiva. Lesclusione dovuta al fatto che la macchina costituisce una parte permanente di uno stabilimento o impianto dove trovano applicazione le disposizioni delle normative locali in materia di emissione acustica ambientale in luogo di quelle della direttiva.
Lo stato di pulizia dellacqua anche importante. I filtri sono disponibili dalla Ingersoll Rand. La pulizia dei radiatori a causa di sporcizia responsabilit del cliente. Valvole disolamento con drenaggio laterale montato su entrambi le linee di ingresso e di uscita. Si raccomanda di montare unelettrovalvola normalmente chiusa sul lato dingresso del gruppo compressore.
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
44
INSTRUZIONI OPERATIVE
LEGENDA PULSANTE AVVIO, ARRESTO E CARICO/SCARICO 1: 2: 3: 4: Pulsante AVVIO Pulsante Arresto scarico Pulsante arresto di emergenza Pulsante Carica / Scarica
TASTO ICONA LCD
Arrestato in riavvio automatico Riavvio dopo interruzione alimentazione attivo Avvio programmato / Arresto attivo Telecomando attivo
INDICATORI STATO MACCHINA 5: 6: LED verde LED rosso Ora Immettere codice Motore in funzione Compressore caricato Pressione scarico al di sotto del punto impostato per il carico Pressione scarico al di sopra del punto impostato per il carico Pressione scarico compresa tra il punto impostato per il carico e lo scarico Attenzione Arresto di emergenza Temperatura estremit aria elevata Sovraccarico motore Cambiare filtro olio Cambiare filtro aria Manutenzione scaduta
SCHERMATA DISPLAY 7: Display a cristalli liquidi (LCD)
7A: Area display Generale 7B: Area del display multiuso 7C: Icone Stato 7D: Icone Errore
PULSANTI NAVIGAZIONE CONTROLLER 8: 9: Su Installazione
10: Gi 11: Esc 12: Invio
R 90160 IU
http://air.irco.com
PRIMA DELLAVVIAMENTO 1. Controllare il livello del refrigerante. Rabboccare se necessario. 2. Assicurarsi che la valvola principale di scarico sia aperta. 2. Spegnere lalimentazione elettrica. 3. Inserire lalimentazione elettrica. ARRESTO DEMERGENZA AVVERTENZA Assicurarsi che tutti i ripari di protezione siano a posto. ARRESTO NORMALE
45
1. Premere Unloaded Stop (Arresto a scarico) [2], il compressore si scarica e si arresta.
1. Premere il pulsante Emergency Stop [3], il compressore si arresta immediatamente. 2. Spegnere lisolatore elettrico.
AVVIAMENTO 1. Premere Start (Avvio) [1], il compressore parte e si carica automaticamente. ATTENZIONE Dopo lo spegnimento non lasciare che lunit rimanga inattiva con la pressione nellimpianto del ricettore/separatore.
http://air.irco.com
R 90160 IU
46
NAVIGAZIONE MENU CONTROLLER
T4105
R 90160 IU
http://air.irco.com
Immissione del codice di accesso Quando necessario un codice di passaggio, viene visualizzata la schermata CD e il carattere pi a sinistra inizia a lampeggiare. Selezionare il valore corretto usando i pulsanti su [8] e gi [10] e premere Invio [12] per memorizzare questo valore e spostarsi al carattere successivo. Una volta immesso il carattere pi a destra, il display CD viene chiuso e viene visualizzata la prima schermata disponibile sotto quella password. Modifica parametri Per apportare modifiche ai parametri: 1. Scorrere fino al display desiderato usando i pulsanti su [8] e gi [10]. 2. Premere Invio [12] per evidenziare la selezione desiderata. Il valore inizia a lampeggiare. 3. Scorrere il valore fino alla selezione desiderata usando i pulsanti su [8] e gi [10]. VOCI DISPLAY Voce display Codice schermata P00 Ae Schermate di stato Stato compressore Temperatura aria erogazione Pressione erogazione Pressione Interna (*) Pressione differenziale (*) Totale ore di funzionamento Ore di caricamento Ore di manutenzione Controllo sequenza integrale (*) Schermate Impostazione Pressione di scarico Pressione di carico Timer arresto automatico Modulazione (*) Unit tecniche 0 = _F / PSI 1 = _C / PSI 2 = _C / Bar 3 = _C / Kpa Data Ora Schermate Cronologia dei guasti Schermata Cronologia dei guasti N.1 Schermata Cronologia dei guasti N.2 Schermata Cronologia dei guasti N.3 Schermata Cronologia dei guasti N.4 Schermata Cronologia dei guasti N.5 (*) Schermata Cronologia dei guasti N.6 (*) Schermata Cronologia dei guasti N.7 (*) 0000 5.2 bar Rp +0.2 4.5 bar Un 0.4 360 3600 Sec 0000 0 99999 ore 0 99999 ore 0 9999 ore Intervallo PassCode 4. Premere Invio [12] per memorizzare il valore corrente.
47
5. Premere Esc [11] ripetutamente per tornare alla schermata dello stato iniziale. Timeout menu Configurazione Il display del menu di configurazione ritorna al display dello stato predefinito se entro 30 secondi non si preme alcun pulsante del controller. Cronologia dei guasti La cronologia dei guasti ritorna allultimo guasto registrato (S01). I guasti precedenti possono essere visualizzati usando i pulsanti su [8] e gi [10] per passare a ogni guasto. Vengono conservati gli ultimi 15 guasti.
http://air.irco.com
R 90160 IU
48
P03 Pd Ip YD Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po Pt Lt Rc Is Cn Ad Bd
Intervallo PassCode
Voce display Codice schermata Schermate Menu avanzato Calibrazione, scostamento pressione Calibrazione, scostamento pressione (*) Ora StellaTriangolo Ora Soft Starter Tempo drenaggio condensa Tempo intervallo condensa Timer intervento di manutenzione Avvio / Arresto programmato (*) Tempo di avvio programmato (*) Tempo di arresto programmato (*) PORO Tempo PORO Ritardo carico ambiente basso Telecomando (*) Controllo sequenza integrale (*) Compressore Multi 485 N (*) Indirizzo Modbus (*) Baudrate Modbus
0101 1.6 1.6 bar
8 20 Sec
2 10 Sec 90 300Sec 0 2000 ore
10 360 Sec 30 300 Sec
1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200
OTES le schermate P01 e P02 possono essere visualizzate durante il funzionamento della macchina. Le schermate P03 possono essere visualizzate solo quando la macchina ferma. * = Dipende dalle opzioni installate e/o dai controlli installati.
R 90160 IU
http://air.irco.com
MANUTENZIONE
PERIODO
Dopo 24 ore
49
MANUTENZIONE
Controllo visivo della macchina che non vi siano perdite, accumulo di polvere oppure dei rumori insoliti o vibrazioni Se in dubbio, contattare il distributore autorizzato IR. Controllare il livello del coolant , aggiungere se necassario. Controllare la pressione del differenziale. * Se la caduta di pressione supea 1 bar (15 p.s.i.) cambiare lelemento separatore. Sostituire il filtro del coolant. Controllare che nel refrigeratore/i non vi sia accumulo di sostante estranee. Pulirlo se necessario con aria compressa o mediante lavaggio a pressione. Sui modelli a raffreddamento ad acqua e ad acqua marina controllare il filtro del lato dingresso che sia privo di accumulo di materiale estraneo, pulire se necessario. Azionare manualmente la valvola di sicurezza per verificare che il suo meccanismo stia funzionando correttamente e che una piccola quantit daria venga rilasciata. Controllare tutte le tubazioni se sono deteriorate, incrinate, indurite etc. Sostituire il filtro del coolant. Prelevare del campione di refrigerante per analisi di fluido. Controllare il reticolo di recupero che non vi siano ostacoli, pulire se richiesto. Controllare la calibraturta. Sostituire il filtro aria. Lubrificare il cuscinetto finale di trasmissione del motore principale. Quantit di grasso richiesta: 40g Lubrificare il cuscinetto finale non di trasmissione del motore principale. Quantit di grasso richiesta: 35g
NOTA 1 Se lanodo di zinco di sacrificio ha subito il 50% di corrosione, deve essere sostituito. 2 Acque di costa/porto possono contenere sostanze chimiche corrosive da inquinamento e possono ridurre la durata dellanodo/radiatore. 3 Effetti della corrosione o dellerosione sono specificamente esclusi dalla garanzia.
Giomalmente Quando la spia luminosa dellelemento del separatore lampeggia Prime 150 ore 1 mese
AVVERTENZA In nessuna circostanza devono essere aperti i tappi di drenaggio o rimossi qualsiasi componente del compressore senza prima assicurarsi che la macchina sia COMPLETAMENTE FERMA, la tensione tolta, e tutta la pressione scaricata dal sistema.
Ad intervalli mensili.
Ogni 3 mesi
Attenzione Il coperchio del serbatoio del separatore e lelemento sono pesanti e devono essere rimossi soltanto con luso di attrezzatura di sollevamento. Non tentare mai di rimuovere amano. Indossare guanti protettivi a causa di potenziali bordi/bava tagliente.
Ogni 3 mesi Ogni 2000 ore 2000 ore / 6 mesi 2000 ore / 6 mesi 6 mesi 1 anno 2000 ore motori da 90/110kW (125/150hp)
PROCEDURA DI CONTROLLO DEL LIVELLO COOLANT Il livello del refrigerante deve essere controllato su base giornaliera. Sul lato della vasca di separazione previsto un indicatore di livello visivo del refrigerante: quando la macchina in funzione, il refrigerante deve essere sempre visibile nellindicatore di livello. La posizione normale a met, ovvero tra la met e la parte superiore del settore verde dellindicatore colorato del tubo di livello visivo. RABBOCCO SSR COOLANT Far funzionare il compressore per un minimo di 40 secondi prima di fermarlo, quindi aggiungere il refrigerante finch il livello non raggiunge il punto intermedio dello spioncino di vetro. PROCEDURA DEL CAMBIO FILTRO COOLANT . . Allentare lelemento filtro con apposito utensile. Rimuovere lelemento del corpo filtro.
2000 ore motori 132/160kW (200hp)
Lubrificare il cuscinetto finale di trasmissione del motore principale. Quantit di grasso richiesta: 40g Lubrificare il cuscinetto finale non di trasmissione del motore principale. Quantit di grasso richiesta: 45g
. Porre il vecchio elemento in un sacchetto a chiusura stagna e consegnarlo a ditte specializzate. . Pulire accuratamente la sede di appoggio dellelemento. Ingersoll Rand dal suo
8000 ore/2 anni
Sostituire lULTRA COOLANT a quale degli intervalli si verifica per prima. Sostituire anche il separatore ed il filtro olio.
. Estratte il nuovo elemento originale involucro protettivo.
4 anni
Sostituire tutti i flessibili.
. Applicare una piccola quantit di coolant sulla guarnizione dellelemento. . Avvitare il nuovo elemento affinch la guarnizione venga a contatto con il corpo. Quindi manualmente stringere ulteriormente di mezzo giro. . Avviare il compressore e controllare eventuali perdite.
NOTA: Su alcuni modelli a raffreddamento ad acqua marina il radiatore dellolio ed il post radiatore sono muniti di anodi di zinco di sacrificio (matite) ubicati nel cofano destremit dei radiatori. Detti anodi di zinco di sacrificio devono essere controllati dopo le prime 50 ore di funzionamento per determinare se sono presente delle condizioni di corrosione. Se soddisfacente questo intervallo pu essere prolungato a 500 ore.
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
50
MANUTENZIONE
* Indossare guanti di sicurezza contro bordi taglienti . Pulire accuratamente la superficie della guarnizione sia sul lato serbatoio che sul lato coperchio. . Installare il nuovo elemento.
PROCEDURA PER IL CAMBIO DEL ULTRA COOLANT E preferibile drenare il coolant immediatamente dopo la fermata del compressore in modo da facilitare lo scarico e qualsiasi contaminazione ancora in sospensione. . . Posizionare un contenitore adatto sotto il tappo di drenaggio. Rimuovere il tappo e scaricare completamente il coolant.
. necessario rimuovere refrigerante aggiuntivo dal tubo di scarico dellestremit olio e i refrigeratori olio dai rispettivi tappi. . . . Sostituire il filtro del coolant. Sostituire lelemento separatore. Riempire il serbatolo a livello.
ATTENZIONE Non usare sigillanti di qualsiasi tipo sul serbatoioseparatore o sulle superfici di copertura del serbatoioseparatore. . . Assemblare nellordine inverso tutti i particolari. Avviare il compressore e controllare eventuali perdite.
. ATTENZIONE NON MISCELARE LULTRA COOLANT CON OLII DIVERSI. . . Avviare il compressore e controllare eventuali perdite. Controllare il livello coolant, aggiungendo se necessario.
AVVERTENZA Non rimuovere assolutamente la graffetta posta sullelemento separatore (attraverso le guarnizioni) poich essa serve a scaricare a massa eventuali correnti statiche.
. Eliminare il coolant usato secondo le vigenti norme antinquinamento locali.
CUSCINETTI GRUPPO VITE I cuscinetti del gruppo vite sono lubrificati dal coolant e quindi non richiedono manutenzione. CUSCINETTI MOTORE Pulire larea attorno ai tappi di ingresso e di uscita prima di togliere i tappi. Aggiungere la quantit specificata di grasso raccomandato usando una pistola portatile. Rimettere a posto il tappo di ingresso, far funzionare la macchina per 10 minuti e quindi rimettere a posto il tappo di uscita. SPECIFICHE DEL LUBRIFICANTE DEI CUSCINETTI DEL MOTORE Usare lubrificante MOB SHC220 o equivalente. ATTENZIONE: non riempire eccessivamente di grasso i cuscinetti del motore poich ci pu causare il guasto di questultimo. ATTENZIONE: assicurarsi che non vi siano infiltrazioni di sporco o di altre sostanze contaminanti nel cuscinetto durante il processo di ingrassaggio.
NOTA La sostituzione del coolant pu avvenire in tempi pi brevi di quelli dichiarati se il compressore opera in condizioni avverse. REFRIGERANTE PER ALIMENTI (opzione) Il refrigerante per alimenti SSR un refrigerante a base di polalfaolefina. Cambiare ogni 1000 ore o ogni 6 mesi, la data che ricorre per prima. Non mettere in funzione dopo questo intervallo di cambio di 1000 ore, in quanto il refrigerante si degrada. PROCEDURA DI SOSTITUZIONE DEL FILTRO DELLARIA APERTO . . Svitare il dado di ritenuta ed estrarre il vecchio elemento. Inserire il nuovo elemento assicurandosi di serrare bene il dado.
PROCEDURA DI SOSTITUZIONE DEL FILTRO ARIA DELLA CARTUCCIA . . Sganciare il cappuccio di ritenzione ed estrarre il vecchio elemento Adattare il nuovo elemento e serrare di nuovo il tappo.
PROCEDURA DI SOSTITUZIONE DEL FILTRO DELLARIA POLVERI ELEVATE . Svitare il dado di ritenzione e rimuovere il coperchio del coperchio della cartuccia. . . Estrarre il vecchio elemento. Adattare il nuovo elemento e rimettere il coperchio della cartuccia. LA SOSTITUZIONE DELLELEMENTO
PROCEDURA PER SEPARATORE
Staccare il tubo di recupero dallestremit aria ed allentare il raccordo che fissa il tubo di recupero alla copertura del serbatoio di separazione e quindi togliere il suddetto tubo. Staccare tutta la tubazione dalla copertura del serbatoio del separatore. . Svitare e rimuovere la serie di viti e la flangia di chiusura del serbatoio. * Coperchio pesante utilizzare attrezzatura di sollevamento . Estrarre il vecchio elemento, metterlo in un sacchetto a chiusura ermetica e consegnarlo a ditte specializzate.
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
MANUTENZIONE
COMANDO MODULAZIONE La modulazione la modalit di comando consigliata per gli impianti caratterizzati da una costante richiesta di aria elevata rispetto alla capacit del compressore. Limpianto del comando modulazione presenta le stesse funzionalit del comando in linea / non in linea e consente inoltre di regolare la portata della presa daria fino al valore del punto di taratura della pressione dellaria non in linea. Applicando pressione in linea a una valvola modulatrice regolabile possibile controllare la posizione di regolazione della valvola della presa daria in modo che il modulatore regoli la posizione della valvola in base alla pressione in linea. La gamma della pressione di modulazione di circa 0,3 bar (4,0 psid) e il modulatore deve essere impostato in modo da rispettare la pressione nominale del compressore. La modulazione ha inizio quando la pressione in linea raggiunge circa il 99% della pressione nominale del compressore e prosegue se la pressione in linea aumenta. La modulazione si stabilizza quando lemissione del compressore pari alla richiesta daria dellimpianto. Quando la modulazione regolata sulle impostazioni di fabbrica, la riduzione della capacit massima sar approssimativamente del 60% rispetto alla capacit nominale del compressore, come indicato nella figura 1. REGOLAZIONE MODULAZIONE DELLA VALVOLA DEL
51
COMANDO
Assicurarsi che il compressore sia isolato dallimpianto ad aria compressa chiudendo la valvola di isolamento e scaricando la pressione dal condotto di spurgo. Assicurarsi che linterruttore principale dellalimentazione sia bloccato in posizione aperta e contrassegnato con unetichetta. 1. Mettere il compressore in modalit di MODULAZIONE. 2. Collegare un manometro alla porta di uscita della valvola di modulazione con un raccordo a T per tubo da1/4. 3. Allentare il controdado della vite di regolazione e fare arretrare la vite di regolazione di 3 giri. Fare riferimento alla figura 2. 4. Portare linterruttore principale dellalimentazione in posizione chiusa (ON, acceso). 5. Aprire la valvola di isolamento e avviare il compressore. 6. Regolare la valvola di isolamento in modo da portare la pressione dellaria di scarico alla pressione nominale di scarico (100, 125 o 140 psig). 7. Mantenere la pressione nominale di scarico e ruotare la vite di regolazione sulla valvola di modulazione (fare riferimento alla figura 2) in modo che il manometro di controllo riporti il seguente valore: 30 psig per una capacit di modulazione del 60%. 8. Premere STOP A VUOTO. Attendere che la pressione della coppa scenda a 0 psig. Chiudere la valvola di isolamento o scaricare completamente laria dallimpianto. 9. Selezionare la modalit di comando del compressore desiderata. 10.Rimuovere il manometro di controllo e riposizionare il tappo di plastica da 1/4.
% DI CAPACIT NOMINALE
MODULAZIONE AL 94% DELLA CAPACIT MODULAZIONE ALL85% DELLA CAPACIT MODULAZIONE AL 72% DELLA CAPACIT MODULAZIONE AL 60% DELLA CAPACIT VITE DI REGOLAZIONE
% DELLA PRESSIONE NOMINALE IN LINEA LEGENDA A Impostazioni standard del modulatore B Impostazioni di campo opzionali del modulatore C Punto di taratura non in linea di Intellisys S3R FIGURA 1 FIGURA 2 VALVOLA DI MODULAZIONE
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
52
DIAGNOSI DEI GUASTI

Un disinnesto o unavvertenza di guasto consistono nelle combinazioni di LED riportate di seguito. Codici disinnesto: S LED rosso fisso S LED verde spento Codici avvertenza: S LED rosso lampeggiante S LED verde acceso Quando il controller rileva un disinnesto o unavvertenza, i seguenti codici e icone vengono riportate sulla linea inferiore del display LCD. Avvertimento _ _ _ = codice di riferimento (veda sotto)
INDICATORI DI GUASTO Vi sono due lampadine LED sul controller che indicano lo stato operativo. LED verde: S Acceso quando il compressore in funzione e non vengono rilevate condizioni di guasto. S Pronto Off quando il compressore spento o vengono rilevate condizioni di guasto. S Off quando il compressore non in funzione. LED rosso: S Acceso indica una condizione di spegnimento.
Difetto _ _ _ = codice di riferimento (veda sotto)
Codice 001 Tr (*) 002 Tr 003 Tr 004 Tr 005 Tr (*) 006 Tr (*) 007 Tr 008 Tr 009 Tr 010 Tr 011 Tr (*) 012 Tr 013 Tr
Descrizione dei difetti Rotazione inversa del motore Arresto di emergenza Sovraccarico motore Bassa temperatura ambiente Pressione aria scolo alta Pressione aria scolo bassa P1 Guasto sensore (*) P2 Guasto sensore Guasto sensore temperatura P1 Errore calibrazione sensore P2 Errore calibrazione sensore Pressione di scarico alta Temperatura scarico estremit aria alta
Icone
Codice
Descrizione degli avvertimenti
Icone
005 WA(*)
Pressione aria scolo alta
012 WA 013 WA 014 WA 015 WA 016 WA (*) 017 WA (*) 018 WA (*) 019 WA (*) Pressione di scarico alta Temperatura scarico estremit aria alta Manutenzione in scadenza Manutenzione da fare immediatamente Cambiare filtro olio Cambiare filtro aria Cambiare lelemento di separazione Errore comunicazione sequenza integrale
* = * = Dipende dalle opzioni installate e/o dai controlli installati.
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
DIAGNOSI DEI GUASTI

GUASTO
Luce presenza tensione L.E.D. non illuminata. Il sistema si controllo indica una situazione di blocco. Il compressore e fermo con lindicazione di alta temperatura. T13, W13
53
CAUSA
TENSIONE DI LINEA NON DISPONIBILE CIRCUITO DI CONTROLLO INTERROTTO DA UN DISPOSITIVO DI SICUREZZA INSUFFICIENTE CIRCOLAZIONE DI COOLANT
CONTROLLO E RIMEDI
Controllare i fusibili. Controllare la tensione ausiliaria sul trasformatore. Controllare per individuare il difetto. Azzerare il LED del modulo di controllore. Se il difetto persiste indagare ulteriormente. Controllare il livello del coolant. Controllare il sensore della temperatura Cambiare i filtri del refrigerante Controllare il funzionamento della valvola termostatica e quella dellarresto dellolio
INSUFFICIENTE RAFFREDDAMENTO
Controllare che il flusso dellaria di raffreddamento non sia ostruito al: . Punto dingresso del Gruppo . Punto delle pinne del refrigerante . Punto degli sfoghi di scarico Se la macchina a raffreddamento ad acqua o ad acqua marina, controllare che lacqua fluisca. Controllare che non sia presente dellaria nellimpianto di raffreddamento ad acqua. Controllare che il filtro non sia otturato.
TEMPERATURA AMBIENTE TROPPO ALTA Non deve superare i 46oC (115oF). Il compressore e fermo con lindicazione di sovraccarico motore. T3 UNA ECCESSIVA TENSIONE HA CAUSATO LINTERVENTO DEL TERMISTORE DI SOVRACCARICO (MOL)
Aumentare la ventilazione della sala compressore.
Controllare la pressione di funzionamento. Abbassare la pressione qualora fosse troppo alta. Controllare che il motore e il compressore girino liberamente. Controllare che la caduta di pressione sul separatore non sia al di sopra di 0,85 bar max (12 psi). Controllare la tensione dellalimentazione
Il compressore fermo. Il display indica SOVRAPRESSIONE. T12, W12
LA VALVOLA DI INTERCETTAZIONE A VALLE DEL COMPRESSORE CHIUSA. SISTEMA DI SCARICO NON OPERANTE.
Aprire la valvola e riavviare il compressore.
Controllare la valvolasolenoide di carico. Controllare la valvola di messa a vuoto smontareia e pulirla se necessario.
Il compressore non opera alla max pressione di taratura.
LA RICHIESTA DI ARIA DAL SERVIZIO E TROPPO ALTA TARATURA PRESSIONE A VUOTO INSUFFICIENTE LA VALVOLA DI ASPIRAZIONE NON APRE
Controllare eventuali perdite di aria, valvole di servizio aperte o eccezionali richieste di aria. Controllare la taratura della pressione a vuoto. Controllare che la valvola sia libera di aprirsi. Controllare il funzionamento della valvola solenoide di carico 1SV. Controllare il funzionamento della valvola di aspirazione. Controllare il funzionamento della valvola solenoide 1SV. Controllare la taratura della pressione a vuoto/a carico. Controllare che lelemento filtro aria non sia ostruito. La spia sul pannello indicher questa condizione.
Il compressore non carica. Il compressore non eroga la portata di aria richiesta.
Eccessivo consumo di coolant.
LINEA DI RECUPERO COOLANT OSTRUITA ROTTURA O CONTAMINAZIONE DELL ELEMENTO SEPARATORE
Pulire la linea di recupero smontando il raccordo sopra il serbatoio. Sostituire lelemento. Aumentare la portata dellimpianto. Smontare la valvola, esaminarla e ripararla se necessario.
Cicli rapidi con serbatoio che non si scarica nella fase di messa a vuoto del compressore. Scarico aria dalla valvola di sicurezza quando il compressore e a carico.
RAPIDI CICLI DI CARICO/VUOTO VALVOLA DI PRESSIONE BLOCCATA APERTA VALVOLA DI MINIMA PRESSIONE BLOCCATA/ CHIUSA. VALVOLA DI SICUREZZA DIFETTOSA ELEMENTO DEL SEPARATORE BLOCCATO
Smontare la valvola. Esaminarla e ripararla se necessario. Controllare la taratura della valvola di sicurezza e la pressione di progetto. Controllare il differenziale della temperatura e sostituire
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
54
GUASTO
DIAGNOSI DEI GUASTI

CAUSA
FILI DI INGRESSO ALIMENTAZIONE MONTATI MALE ARRESTO DI EMERGENZA
CONTROLLO E RIMEDI
Rivedere lo schema elettrico 23002171 in questo manuale e collegare bene i fili.
Rotazione inversa del motore. T1 Arresto di emergenza. T2 Temperatura ambiente bassa. T4
Vedere il messaggio di avvertenza per la sicurezza a pagina 9 di questo manuale. Dopo aver risolto tutti i problemi che causano pericoli, lunit pu essere riavviata girando il pulsante dellArresto di emergenza e riavviando. Attendere fino a quando la temperatura aria del compressore non sale oltre i requisiti minimi per lavvio.
IL COMPRESSORE NON FUNZIONA SOTTO I 2 _C, A MENO CHE NON SIA DOTATO DI UNOPZIONE PER BASSA TEMPERATURA AMBIENTE (10 _C) BLOCCO MPV CHIUSO ELEMENTO DI SEPARAZIONE BLOCCATO SISTEMA DI SCARICO INEFFICACE
Pressione aria scolo alta. T5, W5
Scoprire MPV, esaminare e riparare se necessario. Sostituire lelemento di separazione. Controllare il funzionamento della valvola solenoide di carico. Controllare il funzionamento della valvola di scarico togliere e pulire se necessario. Rivedere lo schema elettrico 23002171 in questo manuale e collegare bene i fili. Controllare che la valvola sia libera di aprirsi. Controllare il funzionamento della valvola solenoide di carico. Controllare la connessione del sensore e calibrare se necessario. Controllare la connessione del sensore e calibrare se necessario.
Pressione aria scolo bassa. T6
FILI DI INGRESSO ALIMENTAZIONE MONTATI MALE LA VALVOLA DI INGRESSO NON SI APRE
P1 Errore calibrazione sensore. P2 Errore calibrazione sensore. Manutenzione da fare al pi presto. W14 Manutenzione da fare immediatamente. W15 Cambiare il filtro dellolio. W16 Cambiare il filtro dellaria. W17 Cambiare lelemento di separazione. W18 Errore comunicazione sequenza integrale. W19 CAMBIARE IL FILTRO DELLOLIO STA PER SCADERE LINTERVALLO PER GLI INTERVENTI DI MANUTENZIONE. INTERVALLO MANUTENZIONE SCADUTO
Programmare la Manutenzione.
Programmare la Manutenzione.
Cambiare il filtro dellolio.
CAMBIARE IL FILTRO DELLARIA
Cambiare il filtro dellaria.
CAMBIARE LELEMENTO DI SEPARAZIONE ERRORE CABLAGGIO O COMUNICAZIONE
Cambiare lelemento di separazione.
Controllare i fili
http://air.irco.com
it
R 90160 IU
R 90-160 IU
EKSPLUATCIJAS UN TEHNISKS APKOPES ROKASGRMATA
aj rokasgrmat ir iekauta svarga informcija par drobu, un tai ir jbt pieejamai personlam, kas ekspluat un uztur o mehnismu.
C.C.N. : 80443054 lv REV. :A DATUMS : 2007-07
GAISA KOMPRESORU GRUPA GARANTIJAS SAISTBAS UN REISTRTS PALAIDES PERIODS

Garantija Firma garant, ka ts raot un atbilstoi piegdt iekrta bs bez materilu un darba defektiem divpadsmit mneus no iekrtas nodoanas ekspluatcij vai astopadsmit mneus no ts nostanas datuma no rpncas (spk ir termi, kas iestjas pirmais). Atbilstoi ai garantijai pircja pienkums ir nekavjoties rakstiski ziot firmai par vism atteicm iepriekmintaj period, savukrt firma apemas pc saviem ieskatiem novrst neatbilstbu, veicot atbilstou iekrtas remontu vai piegdjot rezerves detau FOB nostanas viet, ja pircjs o iekrtu ir glabjis, uzstdjis, veicis tehnisko apkopi un ekspluatciju atbilstoi nozares pozitvajai pieredzei un ir ievrojis visus paos firmas ieteikumus. Uz firmas piegdtajiem piederumiem un aprkojumu, ko raojusi cita firma, attiecas visas firmai sniegts raotja garantijas, kuras iespjams sniegt pircjam. Uzmums neuzemsies atbildbu par Aprkojuma remontu, nomaiu vai pieregulanu vai Pircja jeb citu veikto darbu izmaksm bez Uzmuma iepriek izsniegtas rakstiskas ataujas. Korozijas, erozijas un normla nodiluma un nolietojuma ietekme tiek pai izslgta. Veiktspjas garantija ir ierobeota ar Uzmumu piedvjum nordto garantiju. Ja vien atbildba par atbilstbu dai veiktspjas garantijai nav ierobeota ar paiem testiem, tad Uzmuma pienkums bs to korit augstk nordtaj veid un laika period. FIRMA NESNIEDZ CITA VEIDA GARANTIJAS UN NEIZVIRZA NEKDAS TIEI VAI NETIEI IZTEIKTAS PRETENZIJAS, IZEMOT TS, KAS SAISTTAS AR PAUMTIESBM, UN AR O TIEK NOLIEGTAS VISAS DOMJAMS GARANTIJAS PAR PIEMROTBU TIRDZNIECBAI UN ATBILSTBU NOTEIKTAM NOLKAM. Firmas veiktie neprprotamo vai slpto neatbilstbu labojumi iepriek mint veid un termios ir uzskatmi k visu firmas saistbu izpilde du neatbilstbu gadjum neatkargi no t, vai to pamat ir ar o iekrtu saistts lgums, garantijas neievroana, kompenscija, stingra atbildba vai cits iemesls. Pircjs nedrkst darbint iekrtu, kas uzskatma par defektvu, pirms tam rakstiski nepaziojot firmai par saviem nolkiem. Aprkojuma jebkura da veida izmantoana bs tikai paa Pircja risks un atbildba. Ievrojiet, ka ir bI/bbngersoll-Rand/b standarta garantija. Jebkura kompresora iegdes laik spk eso garantija vai garantija, par kuru notikusi vienoans, veicot pirkuma pastjumu, var bt prioritra attiecb pret o garantiju.
Reistrjieties tiesaistb Web/b vietn air.irco.com/registration.htm

http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
SATURS UN SASINJUMI
SATURS 1 2 3 8 9 11 38 44 49 52 SATURS PRIEKVRDS ISO APZMJUMI INFORMATVS UZLMES (ISO) DROBA VISPRG INFORMCIJA UZSTDANA/LIETOANA EKSPLUATCIJAS INSTRUKCIJAS APKOPE KMJU NOVRANA SASINJUMI UN SIMBOLI #### ->#### ####-> * NR AR HA WC AC ERS ppm
Lai noskaidrotu srijas numuru, sazinieties ar Ingersoll Rand Ldz pat Srijas nr. No Srijas nr. Nav paskaidrots/ilustrts Papildaprkojums Papildaprkojums Nav vajadzgs Pc vajadzbas Augstas apkrtjs temperatras mehnisms Ar deni dzesjams mehnisms Ar gaisu dzesjams mehnisms Enerijas reenercijas sistma
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
PRIEKVRDS
JA RODAS AUBAS, KONSULTJIETIES AR DARBU VADTJU. is mehnisms ir konstruts un tiek piegdts lietoanai tikai dos nordtajos apstkos un dam nolkam: Parasta rj gaisa, kas nesatur nezinmas vai konstatjamas papildus gzes, izgarojumus vai elementrdaias, saspieana. darbbai jnotiek apkrtjs vides temperatras diapazon, kas nordts s rokasgrmatas sada VISPRGA INFORMCIJA. Mehnisma izmantoana tda veida nolkiem, kas nordti 1. tabul:a) nav atauta no firmas bIngersoll-Rand/b puses; b) var ietekmt lietotju un citu personu drobu; c) var anult jebkuras bI/bbngersoll-Rand/b garantijas. 1. TABULA Mehnisma izmantoana, lai iegtu saspiestu gaisu diem nolkiem: a) tieam cilvku patriam; b) netieam cilvku patriam bez atbilstoas filtranas un trbas prbaudm. Mehnisma izmantoana apkrtjs vides temperatr, kas neietilpst s rokasgrmatas sada VISPRGA INFORMCIJA nordtaj temperatras diapazon. Mehnisma izmantoana, ja faktiski pastv vai ir paredzams bstama lmea viegli uzliesmojoo gzu vai tvaiku risks. IS MEHNISMS NAV PAREDZTS IZMANTOANAI UN TO NEDRKST LIETOT POTENCILI EKSPLOZV ATMOSFR, IESKAITOT GADJUMUS, JA PASTV VIEGLI UZLIESMOJOU GZU VAI IZGAROJUMU KLTBTNES IESPJA. Iekrtas, kas aprkota ar Ingersoll Rand neapstiprintm sastvdam, izmantoana. Mehnisma izmantoana bez komponentiem vai ja tie ir atslgti. Pievienoana nepareiza elektroenerijas padevei. drobas un/vai vai vadbas frekvences
s rokasgrmatas saturs tiek uzskatts par konfidencilu Ingersoll Rand paumu, un tas nedrkst tikt reproducts bez iepriekjas rakstiskas Ingersoll Rand ataujas. Nekda aj dokument ietvert informcija nav uzskatma par paplainjumu (ne tieu, ne netieu) jebkdiem soljumiem, garantijm vai prstvbai, kas attiecas uz eit apraksttajiem bIngersoll-Rand/b produktiem. Visas garantijas un citi noteikumi un nosacjumi par produktu prdoanu nordti du produktu prdoanas standarta noteikumos un nosacjumos, kurus var saemt pc pieprasjuma. aj rokasgrmat ir iekautas instrukcijas un tehniskie dati, kas aptver rutnas ekspluatciju un ieplnotos tehnisks apkopes uzdevumus, kurus veic ekspluatcijas un tehnisks apkopes nodau darbinieki. Lielu remontu iespjamba aj rokasgrmat netiek apskatta, un dos gadjumos ir jvras pilnvarot bIngersoll-Rand/ b servisa noda. aj rokasgrmat mintos mehnismu modeus var izmantot dads pasaules valsts. Uz mehnismiem, kuri tiek tirgoti un piegdti Eiropas Savienbas teritorij, jbt CE atzmei, un tiem jatbilst vairkm direktvm. d gadjum mehnisma konstrukcijas specifikcijs ir apliecinta t atbilstba EK direktvm. Jebkuras daas modifikcija ir kategoriski aizliegta un atce CE sertifikcijas un marjuma dergumu. Visiem komponentiem, piederumiem, caurulm un savienotjiem, kas pievienoti saspiesta gaisa sistmai, ir jbt: labas kvalittes, iegdtiem no raotja ar labu reputciju un, ja iespjams, bIngersoll-Rand/b apstiprint tipa; ar neprprotamu nordi, ka tie ir paredzti vismaz tdam spiedienam, kas atbilst mehnisma maksimli pieaujamajam darba spiedienam; sadergiem ar kompresora smrvielu/dzestjidrumu; komplekt ar droas uzstdanas, ekspluatcijas un tehnisks apkopes instrukcijm. Detalizta informcija par apstiprinto aprkojumu ir pieejama bIngersoll-Rand/b servisa nodas. Tdu rezerves dau, kas nav iekautas Ingersoll Rand apstiprinto detau sarakst, izmantoana var radt bstamus darba apstkus, kurus Ingersoll Rand nevar kontrolt. Tpc uzmums Ingersoll Rand neuzemsies atbildbu par aprkojumu, kuram pievienotas oficili neatautas rezerves daas. bIngersoll-Rand/b patur tiesbas veikt produktu izmaias un uzlabot tos bez jebkda paziojuma, k ar, neuzemoties saistbas, veikt das izmaias vai pievienot uzlabojumus iepriek prdotajiem produktiem. Turpmk si izklstts mehnisma paredztais lietojums, k ar ir sniegti nepieaujama lietojuma piemri, tomr bIngersoll-Rand/b nevar paredzt visus iespjamos lietojuma gadjumus vai darba situcijas.
sprieguma
Firma neuzemas nekdu atbildbu par kdm, kas radus, tulkojot s rokasgrmatas oriinlo angu valodas versiju. ULTRA COOLANT ir Ingersoll-Rand Company USA reistrta preu zme. INTELLISYS ir Ingersoll-Rand Company ASV reistrta preu zme.
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
ISO APZMJUMI
ISO APZMJUMU GRAFISK FORMA UN NOZME
Aizliegums/obligts
Informcija/nordjumi
Brdinjums
UZMANBU! Elektrotraumas risks.
UZMANBU! Komponents vai sistma zem spiediena.
UZMANBU! Karsta virsma.
UZMANBU! Spiediena kontrole.
UZMANBU! Korozijas risks.
UZMANBU! Gaisa/gzes plsma vai gaisa izvade.
UZMANBU! Tvertne zem spiediena.
UZMANBU! Karsta un kaitga izpldes gze.
UZMANBU! Uzliesmojos idrums.
UZMANBU! Uzturt pareizu spiedienu rieps (Sk. s rokasgrmatas sadau VISPRGA INFORMCIJA).
UZMANBU! Pirms pievienoanas sakabei vai vilkanas sakab izlast ekspluatcijas un tehnisks apkopes rokasgrmatu.
UZMANBU! Par izmantoanu temperatr, kas zemka par 0 C, skatieties lietoanas un tehnisks apkopes rokasgrmatu.
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
ISO APZMJUMI
UZMANBU! Neskt mehnisma apkopi pirms elektrbas padeves atvienoanas un gaisa spiediena pilngas izldzinanas.
UZMANBU! Pirms apkopes izlast ekspluatcijas un tehnisks apkopes rokasgrmatu.
Neelpot mehnisma saspiesto gaisu.
Nenoemt ekspluatcijas un tehnisks apkopes rokasgrmatu, k ar rokasgrmatas turtju no mehnisma.
Nekraut grd.
Nedarbint mehnismu bez uzstdta aizsarga.
Nestvt uz noslgiercm vai citm spiediena sistmas dam.
Nestrdt, ja ir atvrtas durvis vai korpuss. Paclju ar daku neizmantot no s puses.
Neprsniegt autopiekabes truma ierobeojumu.
Netuvint atkltu uguni.
Neatvrt galveno noslgierci, ja nav piestiprinta tene.
Paclju ar daku izmantot tikai no s puses.
Avrijas apturana.
Pievienoanas vieta.
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
ISO APZMJUMI
Celanas vieta.
Ieslgt (strvas padevi).
Izslgt (strvas padevi).
Pirms mehnisma ekspluatcijas vai tehnisks apkopes izlast ekspluatcijas un tehnisks apkopes rokasgrmatu.
Novietojot automobili stvviet, izmantot balsta statni, stvbremzi un riteu kluus.
Satur azbestu.
IESTATT
SECBAS NOTEICJA STVOKLIS
NOSLOGOANA
SECBAS NOTEICJS (AUTOMTISK VADBA)
KOMPRESORS
ATSLOGOT (NENOSLOGOTS)
ATGRIEZT
KOMPRESORA STATUSS
MODULT
ATTEICE
STRVA
AIZSRJIS FILTRS
ENERIJAS IEVADS
ELEKTROMOTORS
STUNDAS
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
ISO APZMJUMI
DZESTJIDRUMA SEPARATORS
SPIEDIENS
GAISA IZVADE
TVERTNE ZEM SPIEDIENA
IESLGANAS/IZSLGANAS CIKLS
DZESTJA FILTRS
GAISA FILTRS
IZSLGANAS/IESLGANAS POGA
DZESTJIDRUMA SPIEDIENS
GAISA SPIEDIENS
ZVAIGZNES TRSSTRA IEC 617-7
AUTOMTISKA ATKRTOTA PALAIANA
SILTUMMAINIS
APKOPE
TEHNISK APKOPE AIZLIEGTA
DZESTJIDRUMA DRENA
KONDENSTA DRENA
SPIEDIENA KONTROLE
MANULS (IZVLTIES)
TEMPERATRA
AUGSTA TEMPERATRA
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
ISO APZMJUMI
SIKSNAS SPRIEGOJUMS
FILTRS
MOTORA EOANA
PLSTOS
f
TURT SAUSUM
AR O PUSI UZ AUGU
NEIZMANTOT US
BEZ SNU SPAILM
ROTCIJA
ENERIJAS IEVADS (MAISTRVA)
DENS IEVADE
DENS IZVADE
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
INFORMATVS UZLMES (ISO)
Numurs 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
ccn 23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585 92930593
Daudzums Apraksts 4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1 1 uzlme: Ingersoll Rand logotips uzlme: neieelpojiet! uzlme: gaisa izlaiana uzlme: ievads plksne: dati uzlme: Uzmanbu - tehnisk apkope! uzlme: karsta virsma uzlme: Ievrojiet rotjoo bultu! uzlme: kondensta novadcaurule uzlme: motora ieeoana uzlme: Uzmanbu - rezervurs atrodas zem spiediena! uzlme: elektrisks strvas trieciens
Numurs 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
ccn 93165967 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959 93166460
Daudzums Apraksts 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 uzlme: aukstais starts/tehnisk apkope uzlme: esiet piesardzgi-oti spcgi dzesjos idrums uzlme: nomainmais filtrjoais elements uzlme: Intellisys S3 facia uzlme: automtisk tlvadbas palaiana/apstdinana uzlme: dens ielieana uzlme: dens izlieana uzlme: visprjs brdinjums uzlme: kamr iekrta darbojas, izmantojiet aizsargierces! uzlme: dzesanas idruma novadcaurule
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
Droba
BRDINJUMI Norde "Uzmanbu!" aicina pievrst uzmanbu instrukcijm, kuras jizpilda preczi, lai izvairtos no traumm vai nves. BRDINJUMI Brdinjumi pievr uzmanbu nordjumiem, kuri jizpilda preczi, lai nesabojtu produktu, procesu vai apkrtjs lietas. Piezmes Piezmes sniedz papildinformciju. Visprg informcija Prliecinieties, vai operators pirms tehnisks apkopes vai ekspluatcijas ir izlasjis un saprot informatvs uzlmes, k ar izmanto rokasgrmatas. Nodroiniet, lai ekspluatcijas un tehnisks apkopes rokasgrmata, k ar rokasgrmatas turtjs netiktu ilgstoi noemts no mehnisma. Tehnisks apkopes darbiniekiem ir jbt piencgi apmctiem, pieredzjuiem un jizlasa tehnisks apkopes rokasgrmatas. Saspiestais gaiss un elektroenerija var bt bstami. Pirms kompresor veicat jebkdus darbus, prliecinieties, vai elektroenerijas padeve ir atvienota un kompresor nav spiediena. Nodroiniet, lai mehnisma darbbas laik visi aizsargprklji atrastos savs viets un prsegi/durvis btu aizvrtas. Kompresora uzstdana ir jveic atbilstoi apstiprintajiem elektrotehniskajiem noteikumiem un vietjiem veselbas aizsardzbas un drobas noteikumiem. Plastmasas trauku izmantoana lnijas filtriem bez metla aizsargiem var bt bstama. To drobu var iespaidot sinttisks smrvielas, k ar minerleas piedevas. Sistm, kas atrodas zem spiediena, ieteicams izmantot tikai metla traukus. Saspiestais gaiss Prliecinieties, vai mehnisms darbojas atbilstoi nominlspiedienam un vai o nominlspiedienu zina viss iesaisttais personls. Droam darba spiedienam jebkur mehnism uzstdt vai tam pievienot saspiest gaisa aprkojum ir jatbilst vismaz mehnisma nominlspiedienam. Ja kopjai iekrtai, kas atrodas izejoaj plsm, tiek pievienoti vairki kompresori, ir juzstda efektvi kontrolvrsti un slgvrsti, kuri darba laik tiek kontrolti t, lai viens mehnisms nejaui nepakautu spiedienam vai prspiedienam citu mehnismu. Saspiesto gaisu nedrkst izmantot elpinanas apart vai mask. tieai padevei jebkd
Brdinjums Veicot kompresora parasto vai avrijas apturanu, spiediens tiks izldzints tikai pirms miniml spiediena ventia, kas atrodas separatora tvertnes augpus. Ja tehnisk apkope jveic lnij aiz ventia, nodroiniet, lai spiediens tiktu izldzints procesa ventilcijas viet rpus kompresora. To var izdart, vadbas panel izvloties BLOKA IZVADES SPIED. Izvairieties no ermea saskares ar saspiesto gaisu. Periodiski ir jprbauda, vai separatora tvertnes drobas vrsts darbojas pareizi. Materili Mehnisma raoan tiek izmantotas vielas, kas, nepareizi izmantotas, var bt bstamas veselbai: aizsargsmrviela; antikorozijas ldzeklis; kompresora dzestjidrums. IZVAIRIETIES NO TVAIKU IEKANAS MUT, SASKARES AR DU UN IEELPOANAS. Plaku informciju skatiet materilu datu laps ACGP 011/96 (ULTRA DZESTJIDRUMS) un IRACA145 (prtikas dzestjidrums) Ja kompresora smrviela nokst acs, skalojiet ts teko den vismaz 5 mintes. Ja kompresora smrviela nokst kontakt ar du, nekavjoties to nomazgjiet. Consult a physician if large amounts of compressor lubricant are ingested. Ja esat apdis lielu daudzumu kompresora smrvielas, mekljiet rsta paldzbu. Ja esat ieelpojis kompresora smrvielas tvaikus, griezieties pie rsta. Ja pacients ir bezsama vai viam ir krampji, nedodiet viam idrumu un necentieties izraist vemanu. Transportana Prliecinieties, vai, iekraujot un transportjot mehnismus, tiek izmantotas nordts celanas un nostiprinanas vietas. Elektroenerija Ar ermea dam vai manuliem darbarkiem un citiem elektrostrvu vadoiem priekmetiem nepieskarieties atkltajm kompresora elektrosistmas dam, kas ir zem sprieguma. Pielgojot vai remontjot atklts kompresora elektrosistmas daas, kas atrodas zem sprieguma, uzturiet sausu pamatni, stviet uz izoljoas virsmas un nepieskarieties citm kompresora dam. Ja kompresors tiek atstts bez uzraudzbas, aizveriet un aizsldziet visas piekuves durvis. Nelietojiet ugunsdzamos apartus, kas paredzti A vai B grupas elektrougunsgrkiem. Izmantojiet tikai tdus ugunsdzamos apartus, kas paredzti BC vai ABC grupas ugunsgrkiem. Remontdarbus veiciet tikai tr, saus, labi apgaismot un vdinm vid. Pievienojiet kompresoru tikai pie tm elektriskajm sistmm, kas ir savietojamas ar t elektriskajiem raksturlielumiem un atrodas t nominls jaudas robes.
Izvadtaj gais ir neliels daudzums kompresora smrvielas, un ir juzmans, lai aprkojums, kur tas nokst, btu sadergs. Ja izvadtais gaiss nonk slgt telp, ir jnodroina atbilstoa ventilcija. Izmantojot saspiesto gaisu, vienmr lietojiet atbilstou individuls aizsardzbas aprkojumu. Visas daas, kas ir zem spiediena, it pai lokans caurules un to savienojumi, ir regulri jprbauda, ts nedrkst bt bojtas un ir jmaina atbilstoi rokasgrmatas nordjumiem.
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
10
Droba
Atbrvoans no dzestjidruma Nopldes gadjum rkojieties di: Uzsciet dzestjidrumu ar piemrotu absorbjou materilu, ievietojiet to plastmasas maisi un pc tam iznciniet. Sadedziniet to apstiprint atkritumu dedzintav vai iznciniet atbilstoi vietjiem vai valsts noteikumiem. Lai iegtu papildus informciju, skatieties Materilu datu laps: ULTRA COOLANT 80440043 (en) 88309612 (EU) 80440068 (es) 80440050 (pt)
Atbrvoans no kondensta Kondenstu nedrkst izvadt salddens/virszemes dens kanalizcijas sistm. Daos reionos kompresora kondenstu, kura sastv ir dzestjidrums ULTRA COOLANT, var novadt tiei kanalizcijas sistm, ja ts notekdei tiek attrti. Dads valsts un reionos noteikumi par notekdeiem atiras, tpc lietotjs ir atbildgs par ierobeojumu un noteikumu ievroanu sav atraans viet. bIngersoll-Rand/b un ar to saisttie produktu izplattji labprt paldzs risint os jautjumus..
X-TEND UZTURA KLASES DZESANAS IDRUMS 80442254
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
VISPRG INFORMCIJA
11
TEHNOLOISK PROCESA UN APARATRAS SHMA ATSLGA 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Gaisa izvade Kompresors Gaisa filtrs Vakuuma sldzis 1VAC Dzestjs, gaiss Dzestjs, dzesanas idrums Kondensta izvade Dzestja filtrs Spiediena sldzis, dzesanas idruma filtrs 1DPS 11. Slodzes vrsts 1 SV 12. Gaisa iepldes kontroles vrsts 13. Elektroniskais noliet idruma uztvrjs 14. Miniml spiediena kontroles vrsts 15. Mitruma separators 16. Spiediena devjs 4APT 17. Dekompresijas ventilis 18. Izpanas filtrs/ sprausla/ noslgventilis 19. Separatora tvertne (primr/sekundr) 20. Eas temperatras kontroles vrsts
10. Novadventilis, dzesanas idrums
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
12
VISPRG INFORMCIJA
Cauruvadu apzmjumi A. B. C. D. E. F. G. H. Gaiss/dzestjidrums gaiss Dzestjidrums Kondensts Dzesanas dens (tikai ar deni dzesjamm iekrtm) Kompresora korpuss Sensora savienojums Modulcija
21. Temperatras devjs 2ATT 22. 3SV caurptes elektromagntiskais vrsts 23. Servomotors 24. Ventilatora motors 25. Dzesanas ventilators 26. Dzesanas dens ieplde (tikai ar deni dzesjami mehnismi) 27. Dzesanas dens notece (tikai ar deni dzesjami mehnismi) 28. Spiediena devjs 4APT 29. dens slgventilis 30. Modulcijas vrsts 6SV 31. Modulcijas vrsts 5SV 32. Regulators 33. Atspoles vrsts 34. Lodveida vrsts M(o)Modulcija (opcija)
PIEZMES 1. 2. Lai uzzintu klienta savienojumu izmrus un atraans vietas, skatiet bloka pamatnes plnu. Pcfiltru jnodroina pircjam.
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
VISPRG INFORMCIJA
VISPRJA EKSPLUATCIJA Kompresors tiek darbints ar elektromotoru, tas ir divpakpju skrves kompresors, kas komplektts ar piederumiem, pievienotm caurulm, kabeiem un montjams uz pamatplates. Tas ir pilngi autonoms gaisa kompresora bloks. Standarta kompresors ir paredzts darbbai rjs vides temperatr no 2C ldz 46C (35F ldz 115F). Standarta maksiml temperatra 46C (115F) ir izmantojama ldz pat 1000 m (3280 pdu) augstumam virs jras lmea. Izmantojot standarta motoru virs lmea, ievrojami samazins pieaujam vides temperatra. Kompresija skrves veida kompresoros rodas sakabinot divus (aptveres un ielikta tipa) spirlveida rotorus. Gaisa/dzestjidruma maisjumu no kompresora izvada separcijas sistm. sistma no izvadt gaisa atdala visu dzestjidrumu, izemot daus PPM. Dzestjidrums tiek atgriezts dzesanas sistm, bet gaiss uz sekundro dzestju un r no kompresora tiek vadts caur mitruma separatoru (standarta komplektcij neietilpst). Dzesanas ventilators mehnism ievelk gaisu, kas tiek virzts caur apvienoto dzestju/sekundro dzestju. Atdzesjot izvades gaisu un virzot to caur separatoru, var atbrvoties no lielas daas dens tvaiku, kas parasti atrodas gais. Dzesanas sistma sastv no nosdtilpnes, dzestja, termostatisk ventia un filtra. Kad bloks darbojas, dzestjidrums tiek saspiests un pievadts kompresora gultiem. Kompresora slodzes kontroles sistma ir automtiska divpozciju (On-Off) lnija. Kompresors darbojas, uzturot iestatto izvades lnijas spiedienu, un tas ir aprkots ar automtisku atkrtots palaianas sistmu, kas izmantojama uzmumos ar maingu gaisa patriu. Panea mraparatra auj kontrolt kompresora darbbu un visprjo stvokli. BRDINJUMS ZEMS GAISA PATRI Laik, kad gaisa patri ir mazs, kompresors var nesasniegt parasto darba temperatru. Ilgstoa darbba zema gaisa patria apstkos var radt dzestjidruma kondensta uzkranos. aj gadjum dzestjidruma eoanas pabas var mazinties un tdjdi var sabojt kompresora moduli. KOMPRESORAM JAUJ PIETIEKAMI ILGI DARBOTIES. PAPILDUS PABAS Modulcijas aparatra paplaina kontroles veidus ldz Modulcijas (jaudas kontroles) un Automtisks kontroles sistmai, kur kompresors iesldzas un izsldzas un modulcija mains atkarb no pieprasjuma. Lai nodrointu ekspluatcijas drobu, kompresors tiek izslgts, ja rodas prkarana, elektrolnijas prslodze vai prspiediens sistm.
13
Zemas rj gaisa temperatras opcija (standarta un uzlabotie kompresori) Kad uzstdta un izvlta zema rj gaisa opcija un izmrt A/E izvades temperatra ir 2C (35F) vai zemka, kompresors ieslgsies, kad tiks dota komanda, bet kavsies ar ieldanu laiku periodu, kas noteikts k Zemas rj gaisa temperatras aizkaves laiks. Tas ataus dzesanas idruma temperatrai pacelties virs pieaujam lmea pirms kompresora noslodzes aukst vid. Kad zemas rj gaisa temperatras opcija nav uzstdta, is mehnisms netiks palaists, ja A/E izpldes temperatra bs zemka par 2C (35F). BRDINJUMS Ja uzstdta PORO opija vai Ieplnot palaiana/apstdinana, nepiecieams papildus aprkojums, kas rada brdinjuma signlu par atkrtots palaianas atlikanu. Lai uzzintu skkas detaas, sazinieties ar IR. Atkrtotas palaianas jaudas zaudanas gadjum opcija (PORO) (Atkarga no instaltajm opcijm un/vai instaltajm kontroliercm) Lai PORO darbotos, jbt uzstdtai PORO opcijai un PORO iestatanas punktam jbt iestattam k ON. Ja iekrtas darbbas vai automtisks palaianas/apstdinanas laik pazuds kompresora jauda, vadmierce saglabs dot bra darba apstkus atmi. Kad jauda tiks atjaunota, vadmierce aktivizs skaas signlu un sks laika atskaiti displej. Sarkanais gaismas indikators mirgos, lai brdintu par o apstkli, un skaas signls skans tik sekundes, cik iestatts PORO laika iestatanas punkt. Laika atskaites beigs skaas signls apkluss un kompresors sks darboties. PORO laika atskaite var tikt jebkur brd prtraukta, piespieot Apstdinanas/Atiestates pogu lietotja interfeis. Jebkuras pogas piespieana liks skaas signlam apklust un prtrauks laika atskaiti. Kontrolierce parasti ieslgsies palaianai gatav rem. Ieplnot palaiana/ apstdinana (Atkarga no instaltajm opcijm un/vai instaltajm kontroliercm) Ieplnots palaianas/apstdinanas opcija nodroina kompresora palaianu un apstdinanu noteikt laik. is darbbas rems var tikt ieslgts un izslgts, izvloties vajadzgo remu Ieplnots palaianas/ apstdinanas On/Off iestatanas punkt. Kad tas bs ieslgts, 10 sekundes skans skaas signls, lai brdintu visus tuvum esoos, ka kompresors tlt sks darboties. Displeja ekrn pardsies brdinjuma ziojums Ieplnota palaiana pc X sekundm, kur X apzm sekundes, kuru laika atskaite notiek no 10 ldz 0. Ja kompresors nav bojts vai manuli apstdints, piespieot apstdinanas/atiestates pogu, pc 10 sekundm kompresors tiks automtiski palaists. Kad notiek ieplnot apstdinana, kompresors var tikt manuli prstartts, piespieot palaianas pogu uz kontroles panea vai sasldzot tlvadbas palaianas signlu.
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
14
VISPRG INFORMCIJA
R90IU-100 R90IU-125 R90IU-140
ROTJOS 125 HP 60 Hz VISPRJIE KOMPRESORA DATI Brvas gaisa piegdes jauda (1) Kompresora jauda Pilnas noslodzes nominlais bloka izvades spiediens Maksimlais Off Line spiediens Minimlais atkrtotas ieldes spiediens Rotora diametrs rj rotora trums CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm apg./min.
647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804
563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612
511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
DZEANAS DATI - VISPRJ MAKSIML RJ GAISA TEMPERATRA 115F Darba temperatra Iepldes kompresora iesknanas temperatra Karstuma novrana Eas dzestjs Eas dzestjs un papilddzestjs Eas plsma 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) GPM (litri/min) 307 (324) 389 (410) 40 (151) 316 (333) 390 (411) 45 (170) 321 (339) 389 (410) 47 (178) C (F) C (F) 204 (96) 172 (78) 201 (94) 172 (78) 200 (93) 172 (78)
PAPILDDZESANAS DATI Papilddzestjs CTD (2) Ventilatora gaisa plsma Maksimlais pievienotais statiskais spiediens C (F) CFM (m /min) collas (mm) H2O
3
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
DENS DZESANAS SISTMAS DATI Papilddzestjs CTD (2) Nepiecieamais dzesanas dens (ieteicams 25-60 GPM (95-227 litri/min)) @ 50F (10C) @ 70F (21C) @ 90F (32C) @ 115F (46C) dens temperatras palielinjums dens spiediena pazeminans @ pie maks. plsmas (50F dens) Eas dzestjs Eas dzestjs un papilddzestjs Ventilatora gaisa plsma Maksimlais pievienotais statiskais spiediens psid (bar) psid (bar) CFM (m3/min) collas (mm) H2O 1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (litres / min) GPM (litres / min) GPM (litres / min) GPM (litres / min) C (F) 35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14) 34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14) 35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14) C (F) 25 (14) 25 (14) 25 (14)
Eoanas dati Nosdtilpnes ietilpba Kopj ieeoanas sistmas ietilpba ASV galoni (litri) ASV galoni (litri) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95)
SKAAS LMEI Ar gaisu dzesjama sistma Ar deni dzesjama sistma dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70
BLOKA DATI BLOKA IZMRI (3) GAR. x PLAT. x AUGST. Gaisa izvades savienojums NPT (uzmava) dens ieplde un izplde NPT (rj) Collas (mm) Colla Colla 102.5 (2600) 2.5 1.5 65.5 (1661) 2.5 1.5 92 (2330) 2.5 1.5
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
VISPRG INFORMCIJA
ELEKTRISKIE DATI (4) Pilnas slodzes jauda - Servomotors Pilnas slodzes jauda - Ventilatora motors Pilnas slodzes jauda - Bloks Pilnas slodzes ampri - Servomotors Pilnas slodzes ampri - Ventilatora motors (ar gaisu dzesjams) Pilnas slodzes ampri - Ventilatora motors (ar deni dzesjams) Pilnas slodzes ampri - Bloks (ar gaisu dzesjams) Pilnas slodzes ampri - Bloks (ar deni dzesjams) Ventilatora motora zirgaspks (ar deni dzesjams) Servomotors apgr./min. Servomotora rmja izmrs: IP55 (IEC 60034) Blota servomotora rotora ampri (5) Servomotora efektivitte Servomotora jaudas faktors PIEZMES: (1) FAD (Brva gaisa piegde) ir pilna bloka veiktspja, ieskaitot visus zudumus atbilstoi ISO1217 papildinjumam C: 1996. Ampri % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Ampri Ampri Ampri Ampri Ampri bhp (kW) apg./min. 380V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85 460V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89 575V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
15
(2) CTD (Aukst temperatras atirba) ir definta k atirba starp bloka gaisa izvades un dzesanas idruma (rj gaisa vai dens) iepldes temperatru. rj gaisa orientjo temperatra ir 100F / 38C silts iepldes gaiss pie 40% liela relatv gaisa mitruma. (3) Svarus un cauruvadu sistmas novietojumu skatieties visprjos izvietojuma zmjumos - 23057581 (ar gaisu dzesjama sistma), 23057573 (ar deni dzesjama sistma). (4) Elektriskie dati balstti uz Ingersoll Rand IP55 motoriem, lai noskaidrotu prjos - vrsieties raotn. (5) Star Delta skuma strvas piepldums ir 33% no pilna KVA pieplduma sprieguma.
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
16
VISPRG INFORMCIJA
R110IU-100 R110IU-125 R110IU-140
ROTARY 150 HP 60 Hz
VISPRJIE KOMPRESORA DATI Brvas gaisa piegdes jauda (1) Kompresora jauda Pilnas noslodzes nominlais bloka izvades spiediens Maksimlais Off Line spiediens Minimlais atkrtotas ieldes spiediens Rotora diametrs rj rotora trums CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm apg./min. 783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175 690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944 618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
DZEANAS DATI - VISPRJ MAKSIML RJ GAISA TEMPERATRA 115F Darba temperatra Iepldes kompresora iesknanas temperatra Karstuma novrana Eas dzestjs Eas dzestjs un papilddzestjs Eas plsma 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) GPM (litri/min) 360 (380) 468 (494) 40 (151) 371 (391) 468 (494) 45 (170) 379 (400) 467 (493) 47 (178) C (F) C (F) 214 (101) 176 (80) 211 (99) 176 (80) 210 (99) 176 (80)
3
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
EOANAS DATI Nosdtilpnes ietilpba Kopj ieeoanas sistmas ietilpba ASV galoni (litri) ASV galoni (litri) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95)
BLOKA DATI BLOKA IZMRI (3) GAR. x PLAT. x AUGST. Gaisa izvades savienojums NPT (uzmava) Collas (mm) Colla 102.5 (2600) 2.5 65.5 (1661) 2.5 92 (2330) 2.5
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
VISPRG INFORMCIJA
dens ieplde un izplde NPT (rj) Colla 1.5 1.5 1.5
17
ELEKTRISKIE DATI (4) Pilnas slodzes jauda - Servomotors Pilnas slodzes jauda - Ventilatora motors Pilnas slodzes jauda - Bloks Pilnas slodzes ampri - Servomotors Pilnas slodzes ampri - Ventilatora motors (ar gaisu dzesjams) Pilnas slodzes ampri - Ventilatora motors (ar deni dzesjams) Pilnas slodzes ampri - Bloks (ar gaisu dzesjams) Pilnas slodzes ampri - Bloks (ar deni dzesjams) Ventilatora motora zirgaspks (ar deni dzesjams) Servomotors apgr./min. Servomotora rmja izmrs: IP55 (IEC 60034) Blota servomotora rotora ampri (5) Servomotora efektivitte Servomotora jaudas faktors PIEZMES: Ampri % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Ampri Ampri Ampri Ampri Ampri bhp (kW) apg./min.
380V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85
460V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87
575V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
(1) FAD (Brva gaisa piegde) ir pilna bloka veiktspja, ieskaitot visus zudumus atbilstoi ISO1217 papildinjumam C: 1996. (2) CTD (Aukst temperatras atirba) ir definta k atirba starp bloka gaisa izvades un dzesanas idruma (rj gaisa vai dens) iepldes temperatru. rj gaisa orientjo temperatra ir 100F / 38C silts iepldes gaiss pie 40% liela relatv gaisa mitruma. (3) Svarus un cauruvadu sistmas novietojumu skatieties visprjos izvietojuma zmjumos - 23057581 (ar gaisu dzesjama sistma), 23057573 (ar deni dzesjama sistma). (4) Elektriskie dati balstti uz Ingersoll Rand IP55 motoriem, lai noskaidrotu prjos - vrsieties raotn. (5) Star Delta skuma strvas piepldums ir 33% no pilna KVA pieplduma sprieguma.
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
18
VISPRG INFORMCIJA
R150IU-100 R150IU-125 R150IU-140
ROTARY 200 HP 60 Hz
VISPRJIE KOMPRESORA DATI Brvas gaisa piegdes jauda (1) Kompresora jauda Pilnas noslodzes nominlais bloka izvades spiediens Maksimlais Off Line spiediens Minimlais atkrtotas ieldes spiediens Rotora diametrs rj rotora trums CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm apg./min. 1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740 875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439 837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
COOLING DATA - GENERAL 115F MAXIMUM AMBIENT Darba temperatra Iepldes kompresora iesknanas temperatra Karstuma novrana Eas dzestjs Eas dzestjs un papilddzestjs Eas plsma 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) GPM (litri/min) 481 (507) 622 (656) 50 (189) 497 (524) 623 (657) 56 (212) 502 (530) 623 (657) 59 (223) C (F) C (F) 215 (102) 176 (80) 213 (101) 176 (80) 212 (100) 176 (80)
3
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
EOANAS DATI Nosdtilpnes ietilpba Kopj ieeoanas sistmas ietilpba ASV galoni (litri) ASV galoni (litri) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95)
BLOKA DATI BLOKA IZMRI (3) GAR. x PLAT. x AUGST. Gaisa izvades savienojums NPT (uzmava) Collas (mm) Colla 102.5 (2600) 2.5 65.5 (1661) 2.5 92 (2330) 2.5
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
VISPRG INFORMCIJA
dens ieplde un izplde NPT (rj) Colla 1.5 1.5 1.5
19
ELEKTRISKIE DATI (4) Pilnas slodzes jauda - Servomotors Pilnas slodzes jauda - Ventilatora motors Pilnas slodzes jauda - Bloks Pilnas slodzes ampri - Servomotors Pilnas slodzes ampri - Ventilatora motors (ar gaisu dzesjams) Pilnas slodzes ampri - Ventilatora motors (ar deni dzesjams) Pilnas slodzes ampri - Bloks (ar gaisu dzesjams) Pilnas slodzes ampri - Bloks (ar deni dzesjams) Ventilatora motora zirgaspks (ar deni dzesjams) Servomotors apgr./min. Servomotora rmja izmrs: IP55 (IEC 60034) Blota servomotora rotora ampri (5) Servomotora efektivitte Servomotora jaudas faktors PIEZMES: Ampri % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Ampri Ampri Ampri Ampri Ampri bhp (kW) apg./min.
380V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79
460V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84
575V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
20
VISPRG INFORMCIJA
R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
ROTARY 90 kW 50 Hz
VISPRJIE KOMPRESORA DATI Brvas gaisa piegdes jauda (1) Kompresora jauda Pilnas noslodzes nominlais bloka izvades spiediens Maksimlais Off Line spiediens Minimlais atkrtotas ieldes spiediens Rotora diametrs rj rotora trums m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm apg./min. 16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693 15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513 14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
DZEANAS DATI - VISPRJ MAKSIML RJ GAISA TEMPERATRA 46C Darba temperatra Iepldes kompresora iesknanas temperatra Karstuma novrana Eas dzestjs Eas dzestjs un papilddzestjs Eas plsma 1000 kJ/hr (1000 BTU/hr) 1000 kJ/hr (1000 BTU/hr) litres / min (GPM) 315 (299) 399 (378) 151 (40) 324 (307) 398 (377) 151 (45) 328 (311) 398 (377) 151 (47) C (F) C (F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
PAPILDDZESANAS DATI Papilddzestjs CTD (2) Ventilatora gaisa plsma Maksimlais pievienotais statiskais spiediens C (F) CFM mm (in) H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
DENS DZESANAS SISTMAS DATI Papilddzestjs CTD (2) Nepiecieamais dzesanas dens (ieteicams 25-60 GPM (95-227 litri/min)) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) dens temperatras palielinjums dens spiediena pazeminans @ pie maks. plsmas (50F dens) Eas dzestjs Eas dzestjs un papilddzestjs Ventilatora gaisa plsma Maksimlais pievienotais statiskais spiediens bar (psid) bar (psid) m3/min (CFM) mm (in) H2O 0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) litres / min (GPM) litres / min (GPM) litres / min (GPM) litres / min (GPM) C (F) 125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25) 129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25) 129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25)
EOANAS DATI Nosdtilpnes ietilpba Kopj ieeoanas sistmas ietilpba litres (USgal) litres (USgal) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25)
BLOKA DATI BLOKA IZMRI (3) GAR. x PLAT. x AUGST. Discharge Air Connection BSPT (Female) Water Inlet & Outlet BSPT (Female) mm (Colla) Colla Colla 2600 (102.5) 2.5 1.5 1661 (65.5) 2.5 1.5 2330 (92) 2.5 1.5
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
VISPRG INFORMCIJA
ELEKTRISKIE DATI (4) Pilnas slodzes jauda - Servomotors Pilnas slodzes jauda - Ventilatora motors Pilnas slodzes jauda - Bloks Pilnas slodzes ampri - Servomotors Pilnas slodzes ampri - Ventilatora motors (ar gaisu dzesjams) Pilnas slodzes ampri - Ventilatora motors (ar deni dzesjams) Pilnas slodzes ampri - Bloks (ar gaisu dzesjams) Pilnas slodzes ampri - Bloks (ar deni dzesjams) Ventilatora motora zirgaspks (ar deni dzesjams) Servomotors apgr./min. Servomotora rmja izmrs: IP55 (IEC 60034) Blota servomotora rotora ampri (5) Servomotora efektivitte Servomotora jaudas faktors PIEZMES: (1) FAD (Brva gaisa piegde) ir pilna bloka veiktspja, ieskaitot visus zudumus atbilstoi ISO1217 papildinjumam C: 1996. Ampri % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Ampri Ampri Ampri Ampri Ampri kW (bhp) apg./min. 380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87 415V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
21
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
22
.
VISPRG INFORMCIJA
R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
VISPRG INFORMCIJA
23
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
24
VISPRG INFORMCIJA
R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
ROTARY 110 kW 50 Hz
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
VISPRG INFORMCIJA
25
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
26
VISPRG INFORMCIJA
R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
VISPRG INFORMCIJA
27
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
28
VISPRG INFORMCIJA
R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
ROTARY 132 kW 50 Hz
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
VISPRG INFORMCIJA
29
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
30
VISPRG INFORMCIJA
R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
VISPRG INFORMCIJA
31
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
32
VISPRG INFORMCIJA
R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
ROTARY 160 kW 50 Hz
VISPRJIE KOMPRESORA DATI Brvas gaisa piegdes jauda (1) Kompresora jauda Pilnas noslodzes nominlais bloka izvades spiediens Maksimlais Off Line spiediens Minimlais atkrtotas ieldes spiediens Rotora diametrs rj rotora trums Brvas gaisa piegdes jauda (1)m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm apg./min. 28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809 26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589 25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
BLOKA DATI BLOKA IZMRI (3) GAR. x PLAT. x AUGST. mm (Colla) 2600 (102.5) 1661 (65.5) 2330 (92)
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
VISPRG INFORMCIJA
Discharge Air Connection BSPT (Female) Water Inlet & Outlet BSPT (Female) Colla Colla 2.5 1.5 2.5 1.5 2.5 1.5
33
ELEKTRISKIE DATI (4) Pilnas slodzes jauda - Servomotors Pilnas slodzes jauda - Ventilatora motors Pilnas slodzes jauda - Bloks Pilnas slodzes ampri - Servomotors Pilnas slodzes ampri - Ventilatora motors (ar gaisu dzesjams) Pilnas slodzes ampri - Ventilatora motors (ar deni dzesjams) Pilnas slodzes ampri - Bloks (ar gaisu dzesjams) Pilnas slodzes ampri - Bloks (ar deni dzesjams) Ventilatora motora zirgaspks (ar deni dzesjams) Servomotors apgr./min. Servomotora rmja izmrs: IP55 (IEC 60034) Blota servomotora rotora ampri (5) Servomotora efektivitte Servomotora jaudas faktors PIEZMES: Ampri % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Ampri Ampri Ampri Ampri Ampri kW (bhp) apg./min.
380V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 305.3 10.7 1.9 316.0 307.2 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,107 94.9 0.88
400V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 300.8 10.7 1.9 311.5 302.7 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,075 94.9 0.89
415V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 279.5 10.7 1.9 290.2 281.4 0.75 (1.0) 1485 315M2 1,929 94.9 0.88
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
34
VISPRG INFORMCIJA
R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
VISPRG INFORMCIJA
35
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
36
VISPRG INFORMCIJA
ATSLGA 0V Nulles spriegums IS KM1 KM2 KM3 KM4 Uzlikts izolators Galvenais elektrbas sldzis Trsstra slguma sldzis Zvaigznes elektrbas sldzis Ventilatora sldzis
1DPS Sldzis, eas filtra stvoklis 1SV Slodzes vrsts
1VAC Sldzis, iepldes filtra stvoklis 2ATT Iepldes kompresora izvades temperatra 3APT Nosdtilpnes spiediens 3SV Caurptes vrsts
MCB Slgiekrtas MM Galvenais motors
4APT Bloka izvades spiediens 4SV 6SV 9SV AL CAB Vrsts, dens apstdinana Modulcijas vrsts Kondensta novadventilis Trauksmes signls Korpuss
MOL Galven motora prslodzes relejs MS PE PM Elektroenerijas padeve, nodroiniet pareizu fu maiu Aizsargts iezemjums Fzes monitors
PORO Atkrtota palaiana jaudas zaudanas gadjum (opcija) PTC RLE Motora tinumu termistors Atauta tlvadm iekrauana
CON Vadmierce ES FM FMS FRI FUA rkrtas apstdinana Ventilatora motors Ventilatora motora prslodzes relejs Poro stabil stvoka relejs Drointja alternatva
RL/U Tlvadm iekrauana/izkrauana RS Darbbas signls
RS/S Tlvadbas palaiana/prtraukana SB SFUA Skatieties drointja alternatvu SP T1 Startera panelis Transformators, kontrole
HTRS Sildtji IP Instrumentu panelis
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
VISPRG INFORMCIJA
Krsas BLK BLU Melna Zila Vadi Skaits 1-99 100-199 200-299 Funkcija Strva AC kontrole DC kontrole Vada krsa Melna Red Zila
37
BRO Brna GRE PIN RED SCR VIO WHI YEL Zaa Srta Sarkana Aizklta Violeta Balta Dzeltena
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
38
UZSTDANA/LIETOANA
AC
ATSLGA A B C D E F 2.5 NPT Gaisa izvade (uzmava) 60Hz bloki 2.5 BSPT Gaisa izvade (uzmava) 50Hz bloki Elektroenerijas ievade: Komplektcij ietilpst slgplksne Dzesjo gaisa ieplde Dzesjo gaisa izplde 0.5 NPT Kondensta novadana 60Hz bloki 0.5 BSPT Kondensta novadana 50Hz bloki 4 x 23,0mm (0.9) Kompresoru jpieskrv pie grdas ar etrm M20 (0.75) skrvm, izmantojot pardtos caurumus. Noblvjiet spraugu starp pamatni un grdu ar kora vai gumijas paliktni. Skats no apakas Skats no priekpuses PIEZMES: Visi izmri ir nordti milimetros, ja nav noteikts citdi. Svars (aptuveni): R90IU - 2703 kg (5957 mrc) R110IU - 2833 kg (6244 mrc) R132IU - 3160 kg (6965 mrc) R150IU - 3230 kg (7119 mrc) R160IU - 3230 kg (7119 mrc)
)
X-X2 Daas rsgriezums ar X-X paldzbu parda klientam gaisa izvadi bez mitruma separatora Y Z Skats no kreiss puses Skats uz plnojumu
V W
X-X1 Daas rsgriezums ar X-X paldzbu parda klientam gaisa izvadi ar mitruma separatoru
Apzm smaguma centru
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
UZSTDANA/LIETOANA
39
WC
ATSLGA A B C D E 2.5" NPT Gaisa izvade (uzmava) 60Hz bloki 2.5" BSPT Gaisa izvade (uzmava) 50Hz bloki Elektroenerijas ievade: Komplektcij ietilpst slgplksne Dzesjo gaisa ieplde Dzesjo gaisa izplde dens izplde 1.5" NPT 60Hz blokos 1.5" BSPT 50Hz blokos dens ieplde 1.5" NPT 60Hz blokos 1.5" BSPT 50Hz blokos 0.5" NPT Kondensta novadana 60Hz bloki 0.5" BSPT Kondensta novadana 50Hz bloki H4 x 23,0mm (0.9) Kompresoru jpieskrv pie grdas ar etrm M20 (0.75) skrvm, izmantojot pardtos caurumus. Noblvjiet spraugu starp pamatni un grdu ar kora vai gumijas paliktni. Skats no aizmugures Skats no apakas W Skats no priekpuses
X-X1 Daas rsgriezums ar X-X paldzbu parda klienta gaisa izvadi ar mitruma separatoru X-X2 Daas rsgriezums ar X-X paldzbu parda klientam gaisa izvadi bez mitruma separatora Y Z Skats no kreiss puses Skats uz plnojumu
PIEZMES: Visi izmri ir nordti milimetros, ja nav noteikts citdi. Svars (aptuveni): R90IU - 2510 kg (5532 mrc.) R110IU - 2640 kg (5819 mrc.) R132IU - 2945 kg (6491 mrc.) R150IU - 3015 kg (6645 mrc.) R160IU - 3015 kg (6645 mrc.)
)
G H
U V
Apzm smaguma centru
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
40
UZSTDANA/LIETOANA
6. Uzlieciet atpaka piekuves paneus. IZPAKOANA Kompresora pamatn ir iestrdtas rievas, lai mehnismu vartu prvietot, izmantojot paclju ar daku (vismaz 2 tonnas). Papildus var tikt piegdts pas celanas korpuss, lai kompresoru vartu prvietot ar celtni vai vinu. Prliecinieties, vai operators pirms tehnisks apkopes vai ekspluatcijas ir izlasjis un saprot informatvs uzlmes, k ar izmanto rokasgrmatas. Nodroiniet, lai btu zinma avrijas apturanas ierces atraans vieta un to vartu atpazt pc marjumiem. Prliecinieties, vai t darbojas pareizi un vai ir zinma ts darbbas metode.
IZPAKOANA/TRANSPORTANAS SIKSNA Noemiet dzelteno transportanas siksnu (to norda divas sarkanas identifikcijas birkas) di: 1. Noemiet jebkuru kompresora prsegu. 2. Noemiet divus piekuves paneus, kas atrodas kompresora labaj pus. 3. Atskrvjiet divas skrves, kas atrodas iepldes kompresora/ separatora balsta priekpus. 4. Atskrvjiet divas atlikuas skrves balsta piekuves caurumos. 5. Auklas un marierus var izmest vai saglabt, lai izmantotu transportanai nkotn.
ATSLGA 1. 2. 3. 4. 5. Kompresors Gaisa savcjs Gaisa vtjs Saspiest gaisa filtri Sistmas patria vietas
BRDINJUMS Izmantot cauruvada filtros plastmasas traukus un citus gaisa cauruvada plastmasas komponentus var bt bstami. To drobu var iespaidot sinttiskie dzestjidrumi, k ar minerleai pievienots piedevas. bIngersoll-Rand/b jebkur sistm, kas atrodas zem spiediena, iesaka izmantot tikai filtrus ar metla traukiem. IZVADES CAURUVADU SISTMA Izvades cauruvadu diametrs nedrkst bt mazks par kompresora izvades savienojumu. Vism caurulm un armatrai jatbilst izvades spiedienam. Uz bloku nedrkst iedarboties nekdi rjs cauruvadu sistmas radtie summrie momenti vai spki. Uzstdot jaunu kompresoru [1], noteikti jprbauda visa gaisa sistma. Tas nepiecieams, lai nodrointu visas sistmas drobu un efektivitti. Jem vr ar iespjam idruma prneses problma. Vlams uzstdt gaisa vtjus [3], jo tie, ja ir pareizi izvlti un uzstdti, var pilnb novrst idruma prnesi. Blokam ir iekjais izvades kontroles vrsts, rjais kontroles vrsts nav nepiecieams. Izolcijas vrsts nepiecieams 1 m (36 collu) attlum no kompresora izvades. Plastmasas vai polivinilhlorda cauruvadu sistmai nevajadztu bt piestiprintai pie bloka vai izmantotai jebkdm izpldes lnijm, izemot kondensta novadanas lnijas. ELEKTROTEHNISKIE DATI Pie kompresora ir juzstda atsevis elektriskais atdaltjs. Klientam/elektrodarbu veicjam ir jnosaka baroanas kabeu izmri t, lai de btu ldzsvarota un cits elektroaprkojums to neprslogotu. oti svargs ir t kabea garums, kas kompresoru savieno ar piemrotu elektroenerijas padeves vietu, jo sprieguma kritums var pasliktint kompresora darbbu. Baroanas kabeu savienojumiem ar statiem L1-L2-L3 uz atdaltja jbt cieiem un triem. Pieliktajam spriegumam ir jatbilst motora un kompresora tehnisko datu plksn nordtajiem datiem.
NOVIETOJUMS UZMUM Kompresoru var uzstdt uz jebkuras lmeotas grdas, kas spj izturt t svaru. Ieteicams uzstdt saus, labi vdinm viet ar pc iespjas trku gaisu. Nodroiniet pietiekami daudz telpas ap kompresoru un virs t, lai dzesjoais gaiss tiktu efektvi aizvadts, samazinot risku to atkrtoti izmantot kompresor. BRDINJUMS: Ieteicams ap kompresoru atstt vismaz vienu metru brvas telpas. Ja gabartaugstums ir ierobeots, gaiss jizvada pa cauruvadu vai jnovirza prom no mehnisma. Lauks, kas uzstdts dens vadanai pa cauruvadu uz kompresoru un lauk no t, nevar pievienot vairk nek 6 mm (0,25 collas) no dens kopjs gaisa pretestbas. Cietas virsmas var radt papildu troksni, ievrojami paaugstinot decibelu lmeni. Ja ir svarga skaas prvade, troka samazinanai zem mehnisma var uzstdt gumijas vai kora paliktni. Veicot kapitlremontu, ieteicams ievrot piesardzbas paskumus smagu komponentu celanai. BRDINJUMS Skrves kompresorus [1] nedrkst uzstdt gaisa sistms ar virzukompresoriem, ja netiek lietoti izolcijas ldzeki, piemram, kopja savcjtvertne. Abu veidu kompresorus ieteicams savienot ar kopju savcjtvertni, izmantojot atsevius gaisa cauruvadus.
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
UZSTDANA/LIETOANA
Vadbas des transformatoram var iestatt dadas sprieguma vrtbas. Pirms iekrtas palaianas prliecinieties, vai ts ir iestattas atbilstoi pieliktajam spriegumam. BRDINJUMS Neprbaudiet izolcijas pretestbu nevienai no mehnisma elektrisks des dam (ieskaitot motoru), ja Intellisys vadbas iekrta nav pilnb atvienota.
41
PIEZME: Pirms skotnjs palaianas vai sekojoa ilgstoa dkstves perioda aukstos mitros apstkos galven un ventilatora motora izolciju jprbauda kompetentam elektriim.
AR DENI DZESJAMI BLOKI
AR DENI DZESJAMA SISTMA ATSLGA A. B. C. D. E. DENS IEVADE DENS IZVADE SMRVIELAS IZVADE SMRVIELAS IEVADE SMRVIELAS DZESTJS F. G. H. J. SEKUNDRAIS DZESTJS GAISA IZVADE GAISA IEVADE DENS
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
42
UZSTDANA/LIETOANA
Ieteikumi par dens kvalitti Prbaudot ar deni dzesjamu gaisa kompresoru dzesanas sistmu, dens kvalittei biei nepievr uzmanbu. No dens kvalittes ir atkargs, cik efektva bloka kalpoanas laik bs siltuma prnese un plsma. Jievro, ka dzesanas sistm izmantot dens kvalitte sistmas darbbas laik nav nemainga. dens sastvu ietekm iztvaikoana, korozija, misks un temperatras izmaias, ventilcija, nogulsnes un bioloiski veidojumi. Lielk daa dzesanas sistmu problmu vispirms izpauas samazint siltuma prnes, samazint plsm un visbeidzot rada sistmas bojjumus. Nogulsnes: Nogulu veidoans kav efektvu siltuma vadanu, tomr t paldz novrst koroziju. Td iekj virsm ir vlama plna, vienmrga kalcija karbonta krtia. Vislielkais nogulu daudzums, iespjams, veidojas, izgulsnjoties kalcija karbontam no dens. Tas ir atkargs no temperatras un pH. Jo augstka pH vrtba, jo lielka iespja, ka veidosies nogulsnes. Nogulu veidoanos var regult ar deni. Korozija: Korozija, atirb no nogulu veidoans, ir problma. Hlordi rada problmas to izmra un vadtspjas d. Zems pH lmenis veicina koroziju, tpat k augsts izdua skbeka lmenis. Piesrojums: Problmas var radt ar bioloisks un organisks vielas (gotas), tomr paaugstintas temperatras vid, teiksim, dzesanas procesu laik, tas nesagd lielks rpes. Ja ts veido aizsrjumu, ir pieejami rpnieciski aizsrjuma apstrdes ldzeki. Lai nodrointu ilgu kompresora dzesanas sistmas kalpoanas laiku un efektvu darbbu, tlk tiek piedvti ieteicamie pieemamie dadu dens sastvdau daudzumi. Dzesanas dens analzes shma Vielas Korozivitte (cietba, pH, kopjais izduais cieto daiu daudzums, iepldes temperatra, srmainba) Dzelzs Sulfts Hlords Nitrts Silica Brvais skbeklis Ea un smrviela Amonjaks Prbaudes intervls Vienreiz mnes; ja rdtji ir nemaingi 3 -4 mneus, analizt reizi trs mneos Reizi mnes Reizi mnes Reizi mnes Reizi mnes Reizi mnes Pieemam koncentrcija
Dzesjam dens cauruvadi dens caurulm, kas pievienotas kompresora blokam dens ieplanai un izplanai, jbt vismaz ar 11/2" diametru. Slgvrsti ar snu drenu ir juzstda gan iepldes, gan izpldes cauruvadiem. Iepldes cauruvadam ir juzstda ar 2mm filtra sieti. Filtrus iespjams pastt Ingersoll Rand. Kompresora bloka dens iepldes pus atrodas parasti aizvrts elektromagntiskais vrsts. Tas ir pievienots kompresora vadbas dei un aizveras, kad kompresors tiek apturts. Pirms kompresora bloka uzstdanas rpgi prbaudiet vietjo dens sistmu. Prliecinieties, vai cauruvadu sistm nav plku un nogulsnjumu, kas vartu ierobeot dens plsmu uz kompresora bloku. Lai jsu kompresors tiktu pareizi izmantots, nepiecieams, lai dens plsma, kas pieminta dokumenta visprjs informcijas da, tiktu nodrointa ar maksimlo padeves temperatru 46C (115F). dens temperatras un spiediena mrtjus ir juzstda dens cauruvadu sistm, lai dens sistm konstattu iespjams kmes. dens spiedienam ir jbt diapazon no 3 ldz 5 briem. oti svarga ir ar dens trba. Par piesrotu dzestju tranu ir atbildgs pats klients. Td ir oti ieteicams, lai dens kvalitte atbilstu s sadaas apaksada IETEIKUMI DENS KVALITTEI nordtajm prasbm. Sekundr dzestja reguljam ventia pielgoana Dzestji ieplst pa caurulm paralli dens plsmai, un to plsmu cauri pcdzestjam kontrol manulais noslganas vrsts (skatieties cauruvadu sistmas un mrapartu diagrammu dokumenta Visprjs informcijas da. Pcdzestja noslganas vrsts ir rpnc iestatts, un tam nevajag tikt pieregultam, tomr ja t darbba ir traucta, izmantojiet du procedru. Aizveriet vrstu, pagrieot ldz galam pulksterdtja virzien, un pc tam atveriet par pagriezienu. Kad mehnisms ir piepildts un darbojas, nolasiet bloka izvades temperatru vadmierces displej. Tai jbt aptuveni 8C (15F) augstkai par dens iepldes temperatru. Ja t ir augstka, nedaudz atgrieziet ventili. Uzlmjiet uz vrsta uzlmi Uzmanbu - neregult! vai ar blojiet vrstu. Gaisa izlaiana no dens sistmas Skotnji uzstdot vai palaiot mehnismu pc dens sistmas drenas, izlaidiet gaisu no sistmas di: 1. Atrodiet dens sistmas caurptes krnus sekundr dzestja un smrvielas dzestja augpus. 2. Atveriet dens ventili/ventius, lai dens plstu cauri blokam. 3. Atveriet caurptes krnus un aujiet visam gaisam izkt no sistmas. Kad pie caurptes krniem pards dens, aizveriet tos. Gaiss no sistmas ir izlaists. dens sistmas drena Ja ir nepiecieams pilnb izlaist deni no dens sistmas, rkojoties di. 1. Atvienojiet dens ievades un savienojumiem bloka aizmugur. izvades cauruvadus no
Langelj indekss 0-1
Katru dienu; ja rdtjs 0 ppm (pc ir stabils, analizt iespjas zemks) vienreiz ned Reizi mnes Reizi mnes <5 ppm <1 ppm
Ingersoll Rand hidraulisks kontroles dzesjam dens analzes komplekt CPN89223481 ietilpst pudele paraugam un atpaka nostma mene ar msu laboratorijas adresi, lai vartu tikt dots pilngs prskats par dens kvalitti. AR JRAS DENI DZESJAMI BLOKI Ir svargi, lai netiktu prsniegts ieteicamais plsmas trums. Tas nozm, ka sprauslas plksne cauruvadu sistm ir juzstda vismaz 1m pirms dzestja un sprauslas lielums ir japrina t, lai netiktu prsniegts maksimlais jras dens plsmas trums. Ja netiek veikti ie piesardzbas paskumi, jras dens plsmas trums dzestj var vairkkrt prsniegt ieteicamo maksimlo plsmas trumu un drz radt bojjumus.
2. Atrodiet sekundro dzestju un smrvielas dzestju. Noemiet novadventia aizbus, kas atrodas zem dzestjiem. aujiet denim pilnb izplst no sistmas.
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
UZSTDANA/LIETOANA
Jras dens spiediens bros 3 bri 4 bri 5 bri 6 bri 7 bri 8 bri 9 bri 10 bri Sprauslas diametrs milimetros, kas nodroina maksimlo jras dens plsmu 120 l/min 13 12 12 11 11 10 10 10
43
2. Ja netiek izmantota hidraulisk sistma, dzestji ir jizol no jras dens spiediena. 3. Jras denim pa dzestja izpldes cauruli bez riem jietek notekdeu sistm. PIELGOJUMU BLOKS MANAS IZMANTOANAI RPUS TELPM ES direktva 2000/14/EK. Troka emisija vid no iekrtm, kas paredztas izmantoanai rpus telpm. Standarta kompresora bloki nav piemroti izmantoanai rpus telpm. Ja mehnisms, kas tiks izmantots ES, ir aprkots ar Modifikcijas iespju izmantoanai rpus telpm, tas nav paredzts izmantoanai iznomanai vai prvietoanai no vienas vietas uz otru. T juzstda k stacionra mana, kuru nav paredzts prvietot visa ts kalpoanas ma laik (piemram, kompresors pastvgi piestiprints rpus km), un td direktvas noteikumi uz to neattiecas. is izmums balstts uz faktu, ka mana uzskatma par rpncas vai raoanas uzmuma pastvgu dau un ka uz o rpncu/ raoanas uzmumu attiecas vietjie vides troka noteikumi, nevis iepriekmint direktva.
oti svarga ir ar dens trba. Filtrus iespjams pastt Ingersoll Rand. Par piesrotu dzestju tranu ir atbildgs pats klients. Slgvrsti ar snu drenu ir juzstda gan iepldes, gan izpldes cauruvadiem. Kompresora bloka dens izpldes pus ieteicams uzstdt solenoida ventili, kas parasti ir aizvrts. Neviens eas dzestja raotjs nevar garantt, ka t raotie produkti kalpos mgi, tpc ms iesakm dzesanas sistmu izveidot t, lai ldz minimumam samazintu jebkurus tekou eas dzestju izraistus bojjumus. To var pankt di: 1. Eas spiedienam ir jbt augstkam par jras dens spiedienu, lai nopldes gadjum ea netiktu piesrota.
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
44
EKSPLUATCIJAS INSTRUKCIJAS
ATSLGA PALAIANAS, APSTDINANAS UN IEKRAUANAS/ IZKRAUANAS POGAS 1: Palaianas poga 2: Izkrauanas apstdinanas poga 3: rkrtas prtraukanas poga 4: Iekrauanas/izkrauanas poga
L.C.D. IKONAS ATSLGA
Prtraukta automtisk restartana Aktivizta atkrtot palaiana bez strvas Aktivizta ieplnot palaiana/apstdinana Aktivizta tlvadbas kontrole Laiks Ievadt kodu Darbojas motors
MEHNISMA STATUSA INDIKATORI 5: 6: Za gaismas indikators Sarkans gaismas indikators
DISPLEJS 7: idro kristlu displejs (LCD)
Kompresors zem slodzes Izvades spiediens zem iestatt slodzes punkta Izvades spiediens virs iestatt slodzes punkta Izvades spiediens starp iestatt slodzes punkta un punkta bez slodzes Uzmanbu
7A: Visprj displeja daa 7B: Daudzjdi izmantojama displeja daa 7C: Statusa ikonas 7D: Kdu ikonas
VADMIERCES NAVIGCIJAS POGAS 8: Uz augu 9: Iestatana 10: Uz leju 11: Izieana 12: Ievadana
Avrijas apturana Augsta iepldes kompresora temperatra PRETEJS ROTACIJAS VIRZIENS [PRETJS ROTCIJAS VIRZIENS] NOMAINT EAS FILTRU Nomainiet gaisa filtru Tehnisks apkopes laiks
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
PIRMS IEDARBINANAS 1. Prbaudiet dzestjidruma lmeni. Ja nepiecieams, papildiniet to. 2. Prliecinieties, vai ir atvrts galvenais izvades ventilis. 3. Iesldziet elektrisko atdaltju. BRDINJUMS Prliecinieties, vai visi aizsargprklji atrodas savs viets. IEDARBINANA 2. Izsldziet elektrisko atdaltju. 1. Piespiediet Start (Palaiana) [1]. Kompresors tiek automtiski palaists un noslogots. PARAST APTURANA
45
1. Piespiediet -Izldt un apstdint Kompresors tiek atslogots un pc tam apturts. 2. Izsldziet elektrisko atdaltju. AVRIJAS APTURANA 1. Piespiediet rkrtas apstdinanas pogu [3]. Kompresors nekavjoties tiek apturts.
BRDINJUMS Pc izslganas nepieaujiet bloka dkstvi, ja savcja/ separatora sistm ir spiediens.
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
46
NAVIGCIJA VADIERCES IZVLN
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
Piekuves koda ievadana Kad vajadzgs piekuves kods, pardsies CD ekrns un kreisaj pus eso rakstzme sks mirgot. Izvlieties pareizo vrtbu, izmantojot Uz augu [8] un Uz leju [10] pogas, un piespiediet Ievadanas [12] pogu, lai saglabtu o vrtbu un prvietotos pie nkams rakstzmes. Kad ievadta rakstzme, kas atrodas labs puses pa gal, CD displejs nozd un pards pirmais ar o paroli pieejamais ekrns. Parametru mainana Lai maintu parametrus: 1. Prtiniet ldz vajadzgajam displejam, izmantojot Uz augu [8] un Uz leju [10] pogas. 2. Piespiediet Ievadanas [12] pogu, lai izgaismotu vajadzgo izvli. Vrtba sks mirgot.
47
3. Prtiniet Vrtbu ldz vajadzgajai izvlei, izmantojot Uz augu [8] un Uz leju [10] pogas. 4. Piespiediet Ievadanas [12] pogu, lai saglabtu patreizjo vrtbu. 5. Atkrtoti piespiediet Izieanas [11] pogu, lai atgrieztos pie skotnj statusa ekrna. Iestatanas izvlnes taimouts Ja 30 sekunu laik netiks piespiesta neviena vadmierces poga, iestatanas izvlnes displejs atgriezsies atpaka pie noklusjuma displeja. Kdu vsture Kdu vsture pc noklusjuma pards pdjo ierakstto kdu (S01). Iepriekjs kdas var tikt aplkotas displej, izmantojot Uz augu [8] un Uz leju [10] pogas, prtinot displej redzamo informciju ldz katrai kdai. Atmi tiks saglabtas pdjs 15 kdas.
APLKOJAMS VIENBAS ATSLGA
Ekrna kods P00 Ae Ip D' Rn Ld Mn Is P01 Un Ld As Md
Aplkojam vienba KOMPRESORA STATUSS KOMPRESORA STATUSS Piegdt gaisa temperatra Piegdes spiediens Iekjais spiediens (*) Diferencia spiediens (*) Kopjs nostrdts stundas Slodzes stundas Apkalpoanas laiks Integrt secbas kontrole (*) Iestatanas ekrni Spiediens bez noslodzes Slodzes spiediens Automtisks apstdinanas taimeris Modulcija (*) Tehnisks vienbas 0 = F / PSI 1 = C / Psi 2 = C / Bar 3 = C / KPa Datums Laiks Kdu vstures ekrni Kdu vstures ekrns nr.1 Kdu vstures ekrns nr.2 Kdu vstures ekrns nr.3 Kdu vstures ekrns nr.4 Kdu vstures ekrns nr.5 (*) Kdu vstures ekrns nr.6 (*) Kdu vstures ekrns nr.7 (*)
Diapazons
Piekuves kods
0 99999 hrs 0 99999 hrs 0 9999 hrs
0000 5.2 bar Rp +0.2 4.5 bar Un -0.4 360 3600 sec
Eu
0000
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
48
Ekrna kods P03 Pd Ip Y' Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po Pt Lt Rc Is Cn Ad Aplkojam vienba Izvlnes papildus ekrni Kalibrana, Spiediena nobde Kalibrana, Spiediena nobde (*) Zvaigznes-Trsstra laiks Karst palaidja laiks Kondensta nolieanas laiks Kondensta intervla laiks Apkalpoanas laika taimeris Ieplnot palaiana/apstdinana (*) Ieplnotais palaianas laiks (*) Ieplnotais apstdinanas laiks (*) PORO PORO laiks Zema rj gaisa slodzes aizkave Tlvadbas pults (*) Integrt secbas kontrole (*) Multi 485 kompresors # (*) Modbus adrese (*) 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200 10 360 sec 30 300 sec 2 10 sec 90 300 sec 0 2000 hrs 8 20 sec -1.6 1.6 bar Diapazons Piekuves kods 0101
Bd
Modbus bodu trums
PIEZMES P01 un P02 ekrnos var ieiet, kamr mana darbojas. P03 ekrnos var ieiet tikai tad, kad mana ir apstdinta. * = Atkarb no instaltajm opcijm un/vai instaltajm kontroliercm.
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
MAINTENANCE
PERIODS Pc 24 stundm APKOPE Mehnisma vizul prbaude, vai nav nopldes, neuzkrjas puteki, k ar vai nav neparastu troku vai vibrcijas. Jebkuru neskaidrbu gadjum sazinieties ar pilnvaroto IR izplattju. Prbaudiet dzestjidruma lmeni un papildiniet to, ja nepiecieams. Prbaudiet spiedienu starpbu. * Ja spiediena samazinans ir nulle vai tas prsniedz 1 bru (15 p.s.i.), nomainiet separatora elementu. Mainiet dzestjidruma filtru. Prbaudiet, vai dzestj neuzkrjas sveermei. Ja nepiecieams, iztriet, izpot ar gaisu vai mazgjot zem spiediena. Ar salddeni un jras deni dzesjamiem modeiem prbaudiet, vai dens ievades filtr nav sveermeu, iztriet to, ja nepiecieams. Manuli prbaudiet drobas vrstu, lai prliecintos, vai t mehnisms darbojas pareizi un vai tiek atbrvots nedaudz gaisa. Prbaudiet visas lokans caurules, vai ts nav nolietojus, saplaisjuas, sacietjuas utt.
49
PIEZME: Daos ar jras deni dzesjamos modeos eas dzestjam un papilddzestjam ir iebvti cinka anodi (zmuveida), kas atrodas dzestju gala prsegos. iem upurjamajiem cinka anodiem jtiek prbaudtiem pc pirmajm 50 izmantoanas stundm, lai konstattu, vai pastv koroziju izraisoi apstki. Ja rezultti ir apmierinoi, o intervlu var palielint ldz 500 stundm. PIEZME: 1. Ja cinka anods ir par 50<:hs>procentiem sarsjis, tas ir jnomaina. 2. Piekrastes/ostas deu piesrojuma d taj var bt korozvas miskas vielas, kas samazina anodu/dzestja kalpoanas ilgumu. 3. Korozijas vai kompenscij. erozijas sekas nav iekautas garantijas
Reizi dien Ja mirgo separatora elementa indikators
Pirms 150 stundas Reizi mnes
Ik pc mnea
Reizi 3 mneos
BRDINJUMS Nekdos apstkos neveriet va nevienu nopldes vrstu vai nenoemiet kompresora sastvdaas, iekams neesat prliecinjies, ka kompresors ir PILNB IZSLGTS, izolts no elektroenerijas avota un viss gaisa spiediens ir izlaists no s sistmas. * Brdinjums Separatora tvertnes vks un elements ir smagi un tos drkst noemt, izmantojot piemrotu celanas tehniku. Neminiet tos noemt ar rokm. Iespjamo aso malu/robojumu d lietojiet aizsargcimdus. DZESTJIDRUMA LMEA PRBAUDES PROCEDRA Dzestjidruma lmenis ir jprbauda katru dienu. Dzestjidruma lmea kontroles logs atrodas uz separatora tvertnes malas un, kad mehnisms darbojas ar pilnu slodzi, dzestjidrumam vienmr ir jbt redzamam kontroles log. Parast pozcija ir vid, vai starp aplkojams stikla caurultes krsain indikatora zas daas vidu un augmalu. DZESTJIDRUMA UZPILDE Pirms apturanas aujiet kompresoram darboties vismaz 40 sekundes bez slodzes, pc tam pievienojiet dzestjidrumu, ldz t lmenis sasniedz kontroles loga viduspunktu. DZESTJIDRUMA FILTRA NOMAIA Ar atbilstou darbarku atbrvojiet filtra filtrjoo elementu. Izemiet filtrjoo elementu no apvalka. Ievietojiet veco filtrjoo elementu noslgt mais un dro veid atbrvojieties no t. Notriet apvalka saskares virsmu. Izemiet jauno Ingersoll Rand iepakojuma, kas to aizsarg. nomainmo elementu no
Reizi 3 mneos
Ik pc 2000 stundm Mainiet dzestjidruma filtru. 2000 stundas/6 mnei 2000 stundas/6 mnei Ik pc 6 mneiem 1 gads Paemiet dzestjidruma paraugu, lai veiktu idruma analzi. Prbaudiet, vai nav aizsprostojies savcjsieti; ja nepiecieams, iztriet. Prbaudiet spiediena prveidotja kalibrciju. Mainiet gaisa filtra filtrjoo elementu. Ja tiek rdts vizul indikatora brdinjums, nomainiet elementu trk. Ieeojiet galven motora piedzias rullu gultus. Nepiecieamais smrvielas daudzums: 40g Ieeojiet galven motora bezpiedzias rullu gultus. Nepiecieamais smrvielas daudzums: 35g 2000 stundas 132/160kW motori (200hp) Ieeojiet galven motora piedzias rullu gultus. Nepiecieamais smrvielas daudzums: 40g Ieeojiet galven motora bezpiedzias rullu gultus. Nepiecieamais smrvielas daudzums: 45g 8000 stundas/2 gadi Mainiet dzestjidrumu ULTRA COOLANT atbilstoi periodam, kas iestjas pirmais. Nomainiet ar separatora mezglu un dzestjidruma filtru. Nomainiet visas tenes
2000 stundas 90/110kW motori (125/150hp)
Uzziediet nedaudz dzestjidruma ULTRA COOLANT uz filtrjo elementa blvslga. Ieskrvjiet jauno filtrjoo elementu, ldz blvslgs saskaras ar apvalku, pc tam ar roku pievelciet vl par pusapgriezienu. Iedarbiniet kompresoru un prbaudiet, vai nav sces.
4 gadi
ULTRA COOLANT - NOMAIAS PROCEDRA Labk noliet dzesanas idrumu uzreiz pc kompresora izmantoanas, jo tad o idrumu bs daudz vieglk noliet un vl arvien tiks novrsts jebkur piesrojums.
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
50

MAINTENANCE
SEPARATORA ELEMENTA MAIA Atvienojiet savcjcauruli no kompresora un atbrvojiet armatru, ar ko savcjcaurule ir piestiprinta separatora tvertnei, un pc tam noemiet savcjcauruli. Atvienojiet visus cauruvadus no separatora tvertnes prsega. Noemiet iestatanas skrves, ar kurm prsegs ir piestiprints tvertnei, un noemiet visu prsegu. * Smags prsegs - izmantojiet celanas tehniku Noemiet izmantoto filtrjoo elementu, ievietojiet to noslgt mais un dro veid atbrvojieties no t. * Lai pasargtos no asm malm, velciet aizsargcimdus to, ja Notriet tvertnes un prsega starplikas virsmu. Uzstdiet jauno filtrjoo elementu. BRDINJUMS Neizmantojiet hermetizjous materilus ne separatora tvertnei, ne separatora tvertnes prsegam. Salieciet detaas apgriezt secb. Iedarbiniet kompresoru un prbaudiet, vai nav sces. BRDINJUMS Nenoemiet skavu no separatora elementa antistatisks starplikas, jo t paldz iezemt iespjamo statisko elektrbu. KOMPRESORA GULTI Kompresora gultus ieeo kompresora dzestjidrums un tiem nav nepiecieama tehnisk apkope. MOTORA GULTI Pirms aizbu noemanas notriet laukumu ap ieejas un izejas aizbiem. Uzpildiet nepiecieamo daudzumu ieteikts smrvielas, izmantojot rokas sviras sprauslu. Uzlieciet ieejas aizbzni, aujiet mehnismam darboties 10 mintes un pc tam uzlieciet izejas aizbzni. MOTORA GULTU SMRVIELAS SPECIFIKCIJA Izmantojiet MOB SHC220 smrvielu vai ts ekvivalentu. BRDINJUMS: Nelietojiet motora gultiem prk daudz smrvielas, jo tas var izraist motora bojjumus. BRDINJUMS: Prliecinieties, vai ieeoanas laik gultos nav nokuvui netrumi un/vai citi sveermei.
Zem drenas aizba nolieciet piemrotu trauku. Noemiet aizbzni un pilnb izlejiet dzestjidrumu. Papildus dzesanas idrumu jnolej no iepldes kompresora izvades caurules un eas dzesanas idrumus - pa to attiecgajm atverm, kas aizvrtas aiz aizbniem. Uzlieciet dzestjidruma filtru. Uzlieciet separatora elementu. Uzlieciet aizbzni un atkrtoti piepildiet kompresoru. BRDINJUMS - NESAMAISIET EAS AR ULTRA COOLANT.
Iedarbiniet kompresoru un prbaudiet, vai nav sces. Prbaudiet dzestjidruma nepiecieams. lmeni un papildiniet
Atbrvojieties no izlietot dzestjidruma atbilstoi vietjiem un valdbas izdotiem noteikumiem. PIEZME Ja kompresors darbojas nelabvlgos apstkos, iespjams, ir nepiecieami ski dzestjidruma izlieanas intervli.
PRTIKAS KLASES DZESANAS IDRUMS (opcija) SSR Prtikas klases dzesanas idrums ir dzesanas idrums uz polalfaolefna bzes. Nomainiet ik pc 1000 izmantoanas stundm vai ik pc 6 mneiem, kas nu pienk trk. Neizmantojiet to ilgk par o 1000 stundu nomaias intervlu, jo dzesanas idrums var sadalties. ATVRT GAISA FILTRA NOMAIAS PROCEDRA Atskrvjiet fiksjoo uzgriezni un izvelciet veco elementu. Uzlieciet jauno elementu, prliecinoties, vai kontruzgrieznis ir nostiprints.
KONTEINERA GAISA FILTRA NOMAIAS PROCEDRA Atveriet vciu un izvelciet veco(s) elementu(s). Ielieciet jauno(s) elementu(s) un atkal uzlieciet fiksjoo vciu.
GAISA AR AUGSTU PUTEKU DAUDZUMU FILTRA NOMAIAS PROCEDRA Atskrvjiet fiksjoo uzgriezni un noemiet konteinera vku. Izvelciet veco(s) elementu(s). Ielieciet jauno(s) elementu(s) un atkal uzlieciet konteinera vku.
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
MAINTENANCE
MODULCIJAS VADBA Uzmumos ar saldzinoi augstu pastvgu gaisa patriu attiecb pret kompresora jaudu k vadbas rems ir ieteicama modulcija. Modulcijas kontroles sistma saglab ieslganas/atslganas kontroli, tomr nodroina ar iepldes plsmas droselanu ldz iestattajai gaisa spiediena atslganas vrtbai. Pakaujot reguljamo modulatora vrstu lnijas spiedienam, iepldes vrsta droselanas pozcija tiek kontrolta, tdejdi ataujot modulatoram noslgt iepldes vrstu, k liek lnijas spiediens. Modulcijas spiediena diapazons ir apmram 0,3 bri (4 psig) un modulators parasti ir jiestata, lai tas darbotos atbilstoi kompresora nominlspiedienam. Modulcija skas, kad lnijas spiediens sasniedz apmram 99 procentus no kompresora nominl spiediena un turpins, kad/ja lnijas spiediens paaugstins. Modulcija nostabilizjas, kad kompresora izvade atbilst uzmuma gaisa patriam. Ja modulcija atbilst rpncas iestatjumam, maksimlais jaudas samazinjums ir apmram 60 procentu no kompresora nominljaudas (k pardts 1. attl). Jaudas vadbu mehnismos, kas aprkoti ar elektropneimatisko vadbu un modulcijas iespju, var manuli prslgt no ieslganas/atslganas uz modulciju (MOD), izmantojot vadbas rema sldzi (SS), kas atrodas blakus spiediena sldzim. MODULT KONTROLES VRSTA NOREGULANU
51
Prliecinieties, vai kompresors ir izolts no saspiest gaisa sistmas, aizverot slgvrstu un izldzinot spiedienu no savcjstata. Prliecinieties, vai elektrotkla atvienoanas sldzis ir blots atvrt stvokl un tam ir pievienota birka. 1. Iesldziet kompresoru MODULCIJAS rem. 2. Pievienojiet manometru pie modulcijas vrsta izvades porta ar 1/4 trejgabalu. 3. Atskrvjiet pielgoanas skrves kontruzgriezni un virziet uz ru, pagrieot skrvi par 3 apgriezieniem. Skatieties 2. attlu 4. Novietojiet elektrotkla atvienoanas sldzi pozcij IESLGTS. 5. Atveriet slgvrstu un palaidiet kompresoru. 6. Pielgojiet slgvrstu, lai izvades gaisa spiediens btu viends ar izvades nominlspiedienu (100, 125, 140 vai 200 psig). 7. Saglabjot nominlo izvades spiedienu, pagrieziet modulcijas vrsta pieregulanas skrvi (skatieties 2. attl) t, lai spiediena prbaudes manometr pardtos: 30 psig modultajai 60% jaudai.
8. NOSPIEDIET POGU NENOSLOGOTA APTURANA. Uzgaidiet, ldz nosdtilpnes spiediens ir 0 psig. Aizveriet slgvrstu vai izlaidiet visu sistmas gaisu. 9. Iestatiet kompresoru vlamaj vadbas rem. 10.Noemiet spiediena prbaudes manometru un uzlieciet atpaka 1/4" plastmasas aizbzni.
% NO NOMINLS JAUDAS
MODULT LDZ 94% NO JAUDAS MODULT LDZ 85% JAUDAI
PIELGOANAS SKRVE MODULT LDZ 72% JAUDAI
MODULT LDZ 60% JAUDAI
% NO LNIJAS NOMINLSPIEDIENA
ATSLGA A. B. C. Modulatora parastie iestatjumi Modulatora iespjamie darba iestatjumi Intellisys off-line iestatanas punkts
2. ATTLS. MODULCIJAS VRSTS
1. ATTLS
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
52
KMJU NOVRANA
Brdinjuma kodi: Sarkanais gaismas indikators mirgo Zaais gaismas indikators deg.
KDU INDIKATORI Uz s vadmierces ir divas gaismas diodes, kas norda darbbas statusu. Za gaismas indikators: Ieslgts, kad kompresors darbojas un darbbas kdas nav konstattas. Gatavs izslgties, kad kompresors tiek izslgts vai radusies darbbas kda. Izslgts, kad kompresors nedarbojas. Sarkans gaismas indikators: Ieslgts - norda uz izslganos.
Kad vadmierce konstatjusi darbbas prtraukanu vai brdinjumu, LCD displeja apakj rind pardsies di kodi un ikonas.
-Brdinjums _ _ _ = references kods (skatieties zemk)
Zemk redzams gaismas indikatoru kombincijas norda uz darbbas prtraukanu vai brdinjumu par kdu. Darbbas prtraukanas kodi: Sarkanais gaismas indikators deg neprtraukti Zaais gaismas indikators nedeg Kods 001 Tr (*) 002 Tr 003 Tr 004 Tr 005 Tr (*) 006 Tr (*) 007 Tr 008 Tr 009 Tr 010 Tr 011 Tr (*) 012 Tr 013 Tr
Darbbas prtraukanas apraksts
-Brdinjums _ _ _ = references kods (skatieties zemk)
Ikonas
Kods
Brdinjumu apraksts
Ikonas
Motora grieans pretj virzien Avrijas apturana PRETEJS ROTACIJAS VIRZIENS [PRETJS ROTCIJAS VIRZIENS] Zem rj gaisa temperatra Augsts nosdtilpnes gaisa spiediens ZEMS NOSDTILPNES GAISA SPIEDIENS P1 Sensora kda (*) P2 Sensora kda Temperatras sensora kda P1 Sensora kalibranas kda P2 Sensora kalibranas kda Augsts bloka izvades spiediens AUGSTA KOMPRESORA IZVADES TEMPERATRA 012 WA 013 WA 014 WA 015 WA 016 WA (*) 017 WA (*) 018 WA (*) 019 WA (*) Augsts bloka izvades spiediens AUGSTA KOMPRESORA IZVADES TEMPERATRA Tuvojas tehnisks apkopes laiks Nekavjoties nepiecieama tehnisk apkope NOMAINT EAS FILTRU Nomainiet gaisa filtru MAINIET SEPARATORA ELEMENTU Integrts secbas komunikcijas kda 005 WA (*) Augsts nosdtilpnes gaisa spiediens
* = Atkarb no instaltajm opcijm un/vai instaltajm kontroliercm.
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
KMJU NOVRANA
PROBLMA
Ieslgtas iekrtas gaismas indikators nedeg. Vadbas iekrta rda kdas ziojumu. Kompresors tiek atslgts, nordot augstu kompresora temperatru. T13, W13
53
IEMESLS
VADBAS SPRIEGUMS NAV PIEEJAMS DROBAS IERCE PRTRAUKUSI VADBAS DI NEPIETIEKAMA DZESANAS IDRUMA CIRKULCIJA
RISINJUMS
Prbaudiet vadbas kstoos drointjus. Prbaudiet, vai transformatora sekundrais tinums ener vadbas strvu. Prbaudiet mehnism nordto kmi. Miniet prstartt vadmierci. Ja kme netiek novrsta, turpiniet meklt ts cloni. Prbaudiet dzestjidruma lmeni. Prbaudiet temperatras sensoru. Nomainiet dzestjidruma filtrus. Prbaudiet termostatisk ventia un eas slgventia darbbu.
NEPIETIEKAMA DZESANA
Prbaudiet, vai dzesanas gaisa plsma nav prtraukta: Ieplde blok dzestja matric; izpldes ventios. Ja mehnisms tiek dzests ar salddeni vai jras deni, prbaudiet dzesanas dens plsmu. Prbaudiet, vai dens dzesanas sistm nav gaisa. Prbaudiet, vai filtrs nav aizsrjis.
PRK AUGSTA APKRTJ TEMPERATRA (t.i. lielka nek 46C (115F)). Uzlabojiet ventilciju kompresora telp. T3 STR-VAS P-RSLODZE IZRAIS-JUSI P-RKAR-ANU (MOL){\cs1\v\f1\sub
Improve the ventilation to the compressor room.
Prbaudiet pareizjo darba spiedienu un samaziniet iestatjumu, ja tas ir prk augsts. Izoljiet elektrbas padevi un prbaudiet, vai kompresors un motors brvi rot. Prbaudiet, vai separatora element nav prmrgs spiediena kritums. Prbaudiet sprieguma padevi.
Kompresors tiek izslgts.Displejs parda OVERPRESSURE (PRMRGS SPIEDIENS). T12, W12 Kompresors nenodroina nominlspiedienu.
SLGVRSTS IR AIZVRTS. CAURPTES SISTMA NAV EFEKTVA
Atveriet vrstu un atkrtoti palaidiet kompresoru. Prbaudiet slodzes solenoida ventia darbbu. Prbaudiet atslogotjvrsta darbbu - izjauciet un iztriet, ja nepiecieams.
PRK LIELS PATRI IESTATTS PRK ZEMS ATSLGANS SPIEDIENS IEPLDES VENTILIS NAV ATVRTS -
Prbaudiet, vai nav noplde, atvrta galven noslogierce vai prmrgi augsts patri. Prbaudiet atslgans spiediena iestatjumus. Prbaudiet, vai ventilis var brvi atvrties. Prbaudiet slodzes solenoida ventia 1SV darbbu. Prbaudiet iepldes ventia darbbu. Prbaudiet slodzes solenoida ventia 1SV darbbu. Prbaudiet atslgans/ieslgans spiediena iestatjumus. Prbaudiet, vai iepldes filtrs nav aizsrjis. Indikators norda par piesrotu filtru.
Kompresors netiek noslogots. Kompresors nedarbojas ar nominlo jaudu.
Prmrgs dzestjidruma patri.
AIZSPROSTOTS SAVCJCAURUVADS. PLSIS VAI AIZSRJIS SEPARATORA ELEMENTS TRA NOSLODZES/BEZSLODZES CIKLA MAIA MINIM-L- SPIEDIENA VENTILIS (MPV) PALIEK ATV-RTS{\cs1\v\f1\cf12\sub MPV NEATVERAS{\cs1\v\f1\cf12\sub BOJTS DROBAS VRSTS BLOTS SEPARATORA ELEMENTS
Likvidjiet aizsprostojumu. Nomainiet elementu. Noslodzes cikls prk ss - palieliniet sistmas jaudu. Izjauciet MPV, apskatiet un salabojiet, ja nepiecieams.
tra ciklu maia vai spiediens savcj nekrtas ldz bezslodzes darbbas spiedienam.
Drobas vrsts c, kad kompresors tiek noslogots.
Izjauciet MPV, apskatiet un salabojiet, ja nepiecieams. Prbaudiet drobas vrsta iestatjumu un nominlspiedienu. Prbaudiet spiediena diferencili un nomainiet
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
54
KMJU NOVRANA
IEMESLS
SAEMAMS JAUDAS AVOTS NEPAREIZI PIEVIENOTS BLOKAM AVRIJAS APTURANA
PROBLMA
Motora grieans pretj virzien. T1 Avrijas apturana T2 Zem rj gaisa temperatra. T4
RISINJUMS
Paskatieties s rokasgrmatas elektriskaj diagramm 32002171 un savienojiet vadus pareizi. Ldzu, skatieties brdinjumu par drobas tehnikas ievroanu s rokasgrmatas 9. lappus. Pc visu briesmu novranas iekrta var tikt prstartta, pagrieot rkrtas apstdinanas pogu un restartjot. Pagaidiet, kamr kompresora bloka gaisa temperatra paceas virs minimls noteikts palaianas temperatras.
KOMPRESORS NESKS DARBOTIES TEMPERATR, KAS ZEMKA PAR 2C, JA VIEN TAS NAV APRKOTS AR ZEMAS RJ GAISA TEMPERATRAS OPCIJU (-10C). MPV NEATVERAS{\cs1\v\f1\cf12\sub BLOTS SEPARATORA ELEMENTS CAURPTES SISTMA NAV EFEKTVA
Augsts nosdtilpnes gaisa spiediens. T5, W5
Izjauciet MPV, apskatiet un salabojiet, ja nepiecieams. Nomainiet separatora elementu. Prbaudiet slodzes elektromagntisk vrsta darbbu. Prbaudiet atslogotjvrsta darbbu - izjauciet un iztriet, ja nepiecieams. Paskatieties s rokasgrmatas elektriskaj diagramm 32002171 un savienojiet vadus pareizi. Prbaudiet, vai ventilis var brvi atvrties. Prbaudiet slodzes elektromagntisk vrsta darbbu. Prbaudiet sensora savienojumu un, ja nepiecieams, kalibrjiet. Prbaudiet sensora savienojumu un, ja nepiecieams, kalibrjiet.
Zems nosdtilpnes gaisa spiediens. T6
SAEMAMS JAUDAS AVOTS NEPAREIZI PIEVIENOTS BLOKAM IEPLDES VENTILIS NAV ATVRTS
P1 Sensora kalibranas kda. P2 Sensora kalibranas kda. Tuvojas tehnisks apkopes laiks. W14 Nekavjoties nepiecieama tehnisk apkope. W15 Nomainiet eas filtru. W16 Nomainiet gaisa filtru. W17 MAINIET SEPARATORA ELEMENTU W18 Integrts secbas komunikcijas kda. W19 PC PDJS APKALPOANAS PAGJUAIS LAIKS TUVOJAS TEHNISKS APKALPOANAS INTERVLAM TEHNISKS APKALPOANAS INTERVLS IR PAGJIS
Ieplnot tehnisk apkope
Ieplnot tehnisk apkope.
NOMAINT EAS FILTRU NOMAINIET GAISA FILTRU. MAINIET SEPARATORA ELEMENTU VADOJUMA VAI KOMUNIKCIJAS KDA
Nomainiet eas filtru. Nomainiet gaisa filtru. Nomainiet separatora elementu.
Prbaudiet kabeus.
http://air.irco.com
lv
R 90-160 IU
R 90-160 IU
NAUDOJIMO IR PRIEIROS VADOVAS
iame vadove pateikta svarbi saugos informacija, todl jis turi bti prieinamas personalui, dirbaniam su iuo renginiu ir j priiriniam.
C.C.N.: : 80443054 lt PERIRA: A Data: : 2007-07
ORO KOMPRESORI GRUP MONS GARANTIJA IR REGISTRUOTAS PALEIDIMAS

Garantija mon garantuoja, kad jos pagaminta ir pristatyta ranga neturs joki trkum dl mediag arba pagaminimo kokybs dvylika mnesi nuo rangos naudojimo pradios arba atuoniolika mnesi nuo rangos isiuntimo i gamyklos, kuris laikotarpis besueit anksiau. Pirkjas privalo pagal ios garantijos slygas nedelsdamas praneti apie bet kokius gedimus monei minto laikotarpio metu, o mon privalo savo nuoira itaisyti nesklandum tinkamai sutaisant i rang arba savo lomis patiekti remontui reikaling dal, su slyga, kad Pirkjas sandliavo, dieg, priirjo ir naudojo i rang pagal pavyzdin pramonin praktik ir laiksi mons konkrei rekomendacij.mons pateiktiems, bet kit gamintoj pagamintiems priedams ir rangai bus taikoma tokia garantija, koki gamintojai pateik monei ir kuri gali bti perduota Pirkjui.mon neatsako u jokius rangos taisymus, pakeitimus arba reguliavimus arba bet kokias ilaidas Pirkjo ir kit asmen atliktiems darbams be ratiko mons leidimo Korozijos, erozijos ir nusidvjimo sukelti pokyiai garantij netraukti.Technini parametr garantijos yra tik tos, kurios nurodytos mons pasilyme.Jei atsakomyb u i technini parametr garantij utikrinim nra apribota nurodyt test, mon privalo itaisyti anksiau nurodytu bdu ir per anksiau nurodyt laik. MON NEPATEIKIA JOKIOS KITOS GARANTIJOS ARBA REPREZENTAVIMO TEISI, NEI IREIKT, NEI NUMANOM, ISKYRUS PAVADINIM, IR VISOS NUMANOMOS GARANTIJOS ARBA GALIMYB PARDUOTI, TINKAMUMAS KONKREIAM TIKSLUI YRA NENUMATYTI. Bendrov paalina tiek akivaizdius, tiek uslptus nesklandumus anksiau nurodytu bdu ir per anksiau nurodyt laik, vykdydama visas mons prievoles dl i nesklandum, tiek sutartiniu pagrindu, tiek dl nerpestingumo, draudimo nuo nuostoli (indemniteto), grietos atsakomybs arba kitais pagrindais, susijusiais arba atsirandaniais i ios rangos. Pirkjas neturi naudoti rangos, kuri turi gedim, apie tok ketinim monei pirma ratu nepranes.Bet koks toks rangos naudojimas yra Pirkjo rizika ir atsakomyb. sidmkite, kad tai yra Ingersoll-Rand standartin garantija.Bet kuri kita perkant kompresori gauta arba suderta kaip pirkimo usakymo dalis garantija gali panaikinti i garantij.
Usiregistruokite tinkle adresu air.irco.com/registration.htm

Ingersoll-Rand Asia Pacific C/O Ingersoll-Rand South East Asia (Pte) Ltd. 42 Benoi Road Singapras 629903
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
TURINYS IR SANTRUMPOS
TURINYS 1 2 3 8 9 11 38 44 49 52 TURINYS ANGA ISO SIMBOLIAI LIPDUKAI (ISO) SAUGA BENDROJI INFORMACIJA MONTAVIMAS / NAUDOJIMAS NAUDOJIMOSI INSTRUKCIJOS PRIEIRA TRIKI DIAGNOSTIKA SANTRUMPOS IR SIMBOLIAI #### ->#### ####-> * NR AR HA WC AC ER ppm Dl serijinio numerio kreipkits Ingersoll Rand Iki serijinio Nr. Nuo serijinio Nr. Nepavaizduota Pasirinktis Nereikia Jei reikia Auktos aplinkos renginys Vandeniu auinamas renginys Oru auinamas renginys Energijos atgavimo sistema Daleli milijone
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
ANGA
JEI TURITE ABEJONI, KREIPKITS SPECIALIST. is renginys sukurtas ir gali bti naudojamas tik tam tikromis ia apraytomis slygomis: prastinio aplinkos oro, kurio sudtyje nra inom arba aptinkam papildom duj, gar ar daleli, suspaudimas. rengin naudoti tik io vadovo skyriuje BENDRA INFORMACIJA nurodytame aplinkos temperatros diapazone. renginio naudojimas situacijose, nurodytose 1 lentelje:a) nra patvirtintas Ingersoll Rand, b) Gali sukelti pavoj darbuotojams ar kitiems asmenims ir c) Gali panaikinti visus iekinius prie Ingersoll Rand. 1 lentel Naudoti rengin gauti suspaustam orui, skirtam: a) tiesioginiam moni vartojimui b) netiesioginiam moni vartojimui be tinkamo filtravimo ir varumo patikrinim. Naudoti rengin temperatroje, nepatenkanioje io vadovo skyriuje BENDRA INFORMACIJA nurodyt temperatros diapazon. renginio naudojimas slygomis, kai yra realus arba numatomas usidegani duj arba gar pavojus. IS RENGINYS NESKIRTAS IR NEGALI BTI NAUDOJAMAS GRESIANT SPROGIMO PAVOJUI, SKAITANT IR TAS SITUACIJAS, KAI APLINKOJE YRA USIDEGANI DUJ ARBA GAR. renginio naudojimas, kai jame diegtos Ingersoll Rand nepatvirtintos dalys. renginio naudojimas, kai saugos arba kontrols komponent nra arba jie ijungti. Prijungti rengin prie netinkamos tampos ir/arba danio elektros srovs. mon neatsako u klaidas, padarytas vadov veriant i angl kalbos. ULTRA COOLANT yra registruotas mons Ingersoll Rand Company JAV preks enklas. INTELLISYS yra registruotas mons Ingersoll Rand Company JAV preks enklas.
io vadovo turinys yra Ingersoll Rand priklausanti konfidenciali informacija, kuri draudiama dauginti be iankstinio ratiko Ingersoll Rand leidimo iame dokumente pateikta informacija nepratsia joki paad, garantij ar paaikinim, ireikt ar tik numanom, dl iame vadove aprayt Ingersoll Rand produkt. Bet kokios garantijos arba kiti produkt pardavimo terminai ir slygos turi atitikti toki produkt pardavimo standartinius terminus ir slygas, kurios pateikiamos pagal uklaus. iame vadove pateikti prast operacij ir planini remonto darb techniniai duomenys skirti eksploatavimo ir prieiros personalui. Kapitalinis remontas neapraomas iame vadove, j reikt patikti galiotajam Ingersoll Rand aptarnavimo skyriui. iame vadove aprayti renginiai gali bti naudojami vairiose pasaulio vietose. renginiai, parduodami Europos Sjungos teritorijoje ir gabenami j, privalo turti EB enkl ir atitikti vairias direktyvas. io renginio dizaino specifikacijos sertifikuotos kaip atitinkanios EB direktyvas. Bet koks kurios nors dalies pakeitimas yra draudiamas, o CE sertifikatas ir enklas paskelbiami kaip negaliojantys. Visi komponentai, priedai, vamzdeliai ir jungtys, pridedami prie kompresoriaus sistemos, turi bti: geros kokybs bei sigytos i ger reputacij turinio gamintojo ir, jei manoma, bti Ingersoll Rand patvirtinto tipo. J nominalus slgis turi bti ne didesnis nei leidiamas renginio didiausias slgis. Suderinami su kompresoriaus tepalu/auinamuoju skysiu. Turi bti naudojami pagal saugaus montavimo, eksploatavimo ir prieiros instrukcijas. Informacij apie patvirtint rang galima gauti i Ingersoll Rand Service skyri. Jei taisymui naudosite detales ne i patvirtinto Ingersoll Rand dali srao, gali susidaryti pavojingos padtys, kuri Ingersoll Rand negali kontroliuoti. Todl Ingersoll Rand neatsako u rang, kurioje yra diegtos nepatvirtintos taisymo dalys. Ingersoll Rand pasilieka teis produkt pakeitimus ir patobulinimus apie tai i anksto nespjant ir nesipareigojant toki pai pakeitim ir patobulinim diegti anksiau parduotuose produktuose. io renginio naudojimo paskirtis yra nurodyta toliau, taip pat pateikti netinkamo naudojimo pavyzdiai, taiau Ingersoll Rand negali numatyti vis panaudojimo bd arba darbini padi, kurios gali ikilti.
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
ISO SIMBOLIAI
ISO SIMBOLI GRAFIN FORMA IR REIKM
Draudiama/Privaloma
Informacija/Instrukcijos
PERSPJIMAS
PERSPJIMAS:Elektros oko pavojus.
PERSPJIMAS - Aukto slgio komponentas arba sistema.
PERSPJIMAS - Kartas pavirius.
PERSPJIMAS - Slgio kontrol.
PERSPJIMAS - Korozijos pavojus.
PERSPJIMAS - Oro/duj nuotkis arba oro nuotkis.
PERSPJIMAS - Aukto slgio indas.
PERSPJIMAS - Kartos ir pavojingos ipuiamos dujos.
PERSPJIMAS - Degus skystis.
PERSPJIMAS - Palaikykite tinkam slg padangoje. (r. io vadovo skyri BENDRA INFORMACIJA.)
PERSPJIMAS - Prie prikabindami prie kablio ar praddami tempti pasiirkite naudojimo ir prieiros vadov.
PERSPJIMAS - Informacijos apie darbin temperatr emiau 0C r. naudojimo ir prieiros vadov.
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
ISO SIMBOLIAI
PERSPJIMAS - Neatlikite io renginio technins prieiros darb, kol elektros tiekimas neatjungtas ir oro slgis visikai nesumaintas.
PERSPJIMAS - Prie praddami technins prieiros darbus, r. naudojimo ir prieiros vadov.
Nekvpuokite io renginio ileidiamu suspaustu oru.
Nenuimkite Naudojimo ir prieiros vadovo ir vadovo laikiklio nuo renginio.
Nedkite krv.
Nenaudokite renginio, jei neudtos apsaugins priemons.
Nelipkite ant prieiros votuvo ar kit slgio sistemos dali.
Nedirbkite, kai durels ar dangtis atidaryti.
Autokrautuvo i ios puss nenaudokite.
Nevirykite priekabos greiio apribojim.
Joki neapsaugot lemp.
Neatidarykite prieiros votuvo, kol neprijungte oro arnos.
Autokrautuvu rengin gabenkite tik i ios puss.
AVARINIS SUSTABDYMAS.
Pririimo takai.
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
ISO SIMBOLIAI
Klimo vieta.
jungta (maitinimas).
Ijungta (maitinimas).
Prie praddami naudoti rengin perskaitykite io renginio Naudojimo ir prieiros vadov.
Statydami automobil, naudokite atramin stov, rankin stabd ir rat atramas.
Turi asbesto.
NUSTATYTI
VELENO PADTIS
APKROVIMAS
SEKA (AUTOMATINIS VALDYMAS)
KOMPRESORIUS
APKROVA IJUNGTA (BE APKROVOS)
PERSTATYTI
KOMPRESORIAUS BKL
MODULIUOTI
VEIKIMO SUTRIKIMAS
GALIA
SUTEPTAS FILTRAS
MAITINIMO VADAS
ELEKTRINIS VARIKLIS
VALANDOS
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
ISO SIMBOLIAI
AUINIMO SKYSIO SEPARATORIUS
SLGIS
ORO ILEIDIMAS
AUKTO SLGIO BAKAS
JUNGTAS/IJUNGTAS CIKLAS
AUINAMOJO SKYSIO FILTRAS
ORO FILTRAS
JUNGIMO/IJUNGIMO MYGTUKAS
AUINIMO SKYSIO SLGIS
ORO SLGIS
STAR DELTA IEC 617-7
AUTOMATINIS PALEIDIMAS I NAUJO
ILUMOS KEITIKLIS
PRIEIRA
PRIEIRA DRAUDIAMA
AUINIMO SKYSIO ILEIDIMAS
KONDENSATO ILEIDIMAS
SLGIO VALDYMAS
VADOVAS (PASIRINKTI)
TEMPERATRA
AUKTA TEMPERATRA
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
ISO SIMBOLIAI
DIRO TEMPIMAS
FILTRAS
VARIKLIO SUTEPIMAS
DTAMAS
f
LAIKYTI SAUSAI
VIR
NENAUDOTI KABLI
NENAUDOTI ONINI GNYBT
SUKIMASIS
MAITINIMO VADAS (AC)
VANDENS EIGA
VANDENS IEIGA
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
LIPDUKAI (ISO)
ELEMENTAS ccn 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585 92930593
Kiekis APRAYMAS 4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1 1 Lipdukas, Ingersoll Rand emblema Lipdukas, nekvpti Lipdukas, oro imetimas Lipdukas, maitinimo vadas Ploktel, duomenys Lipdukas, perspjimas dl prieiros Lipdukas, kartas pavirius Lipdukas, pastaba apie sukimosi krypties strl Lipdukas, kondensato ileidimas Lipdukas, variklio sutepimas Lipdukas, perspjimas dl slginio indo Lipdukas, elektros smgis
ELEMENTAS ccn 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 93165967 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959 93166460
Kiekis Apraymas 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 Lipdukas, altas uvedimas / prieira Lipdukas, atsargiai ultra coolant auinimo skystis Lipdukas, keiiamas filtro elementas Lipdukas, Intellisys S3 prietais skydelis Lipdukas, automatinis nuotolinis paleidimas / sustabdymas Lipdukas, vandens eiga Lipdukas, vandens ieiga Lipdukas, bendrasis spjimas Lipdukas, naudokite apsaugas veikimo metu Lipdukas, auinimo skysio ileidimas
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
SAUGA
SPJIMAI spjimai atkreipia dmes instrukcijas, kurias reikia tiksliai vykdyti norint ivengti sualojimo arba pavojaus gyvybei. ATSARGIAI Perspjimai Atsargiai atkreipia dmes instrukcijas, kurias reikia tiksliai vykdyti norint nesugadinti produkto, nenutraukti proceso ar nepadaryti alos aplinkai. PASTABOS Pastabose pateikiama papildoma informacija. BENDROJI INFORMACIJA sitikinkite, kad operatorius perskait ir suprato informacij lipdukuose ir pasiirjo instrukcijas prie valydamas ar naudodamas rengin. sitikinkite, kad vartotojas visada turi alia renginio Naudojimo ir prieiros vadov. sitikinkite, ar prieiros personalas turi pakankamai ini, yra kompetentingas ir perskait prieiros vadovus. Suspaustas oras ir elektra gali bti pavojingi. Prie imdamiesi koki nors darb su kompresoriumi sitikinkite, kad elektros tiekimas ijungtas, o kompresoriaus slgis lygus nuliui. sitikinkite, ar renginiui veikiant udti visi apsauginiai dangteliai ir udarytas skliautas/durels. io kompresoriaus montavimas turi bti atliktas pagal patvirtintas elektros naudojimo normas ir vietines sveikatos apsaugos normas. Plastikini ind naudojimas vamzdeli filtrams be metalini apsaugos priemoni gali bti pavojingas. Jie gali bti ne tokie saugs dl sintetini tepal arba pried, naudojam mineralinje alyvoje. Aukto slgio sistemoje turi bti naudojami metaliniai indai. Suspaustas oras sitikinkite, kad renginys veikia nurodytu slgiu ir nurodytas slgis yra inomas darbuotojams. Visos montuotos rengin arba prie jo prijungtos oro spaudimo rangos slgis turi bti ne didesnis nei leidiamas renginio didiausias slgis. Ei prie bendros greta altinio esanios rangos prijungiamas daugiau nei vienas kompresorius, turi bti rengti ir kontroliuojami izoliaciniai votuvai, kad vieno renginio slgis netiktai neviryt kito. Suspaustas oras negali bti naudojamas n viename kvpavimo aparate ar kaukje. Ileidiamas oras turi labai nedidel procent kompresoriaus tepalo, todl reikia atkreipti dmes, kad tolesn grandins ranga bt suderinta. Jei oras ileidiamas udaroje patalpoje, turi bti utikrinta tinkama jos ventiliacija. Dirbdami su suspaustu oru visada naudokite asmenines apsaugos priemones. Visos dalys, ypa lanksios arnos ir j movos, kuriose gali bti slgio, turi bti reguliariai tikrinamos, nepaeistos ir keiiamos pagal vadove pateiktas instrukcijas. PERSPJIMAS Jei kompresorius bus sustabdytas prastu arba avariniu bdu, slgis sumas tik prie minimalaus slgio votuvo, esanio ant skirtuvo bako. Jei reikia taisyti rang, esani u io votuvo, sitikinkite, ar visas slgis sumaintas ties votuvu, esaniu kompresoriaus iorje. Tai siloma daryti, nustatant KORPUSO IEIGOS SLG [KOMPLEKTO IEIGOS SLG] valdymo skyde. Venkite fizinio kontakto su suspaustu oru.
Visi saugos votuvai, esantys skirtuvo bake, turi bti reguliariai tikrinami, kad renginys gerai veikt. Mediagos ios mediagos yra naudojamos io renginio gamyboje ir netinkamai elgiantis gali bti pavojingos sveikatai: apsauginis tepalas apsauga nuo rudi kompresoriaus auinimo skystis SAUGOKITS, KAD NENURYTUMTE IR NEKVPTUMTE GAR IR KAD JIE NEPATEKT ANT ODOS. Daugiau informacijos rasite Dokumentacijoje ACGP 011/96 (ULTRA AUINAMAJAM SKYSIUI) ir IRACA145 (produkt auinamajam skysiui) Jei kompresoriaus tepalo pateko akis, plaukite su vandeniu maiausiai 5 minutes. Jei kompresoriaus tepalo pateko ant odos, tuojau pat nuplaukite. Jei prarijote didel kiek kompresoriaus tepalo, kreipkits gydytoj. Jei kvpte kompresoriaus tepalo, kreipkits gydytoj. Niekada neduokite skysi ir neskatinkite vmimo, jei ligonis yra be smons ar jam prasidjo traukuliai. Perveimas Kraudami ir pervedami renginius patikrinkite, ar jie tinkamai keliami ir pririami. ELEKTRINIS Prie turini srov kompresoriaus elektros sistemos dali nesilieskite knu, rankiniais rankiais ar kitais laidiais daiktais. Taisydami kompresoriaus elektros sistemos dalis, kuriomis teka srov, visada avkite saus avalyn, stovkite ant izoliuoto paviriaus ir nesilieskite prie kit kompresoriaus dali. Kompresori palikdami be prieiros udarykite ir urakinkite visas jo dureles. Dl elektros gedimo kilusiam gaisrui gesinti nenaudokite gesintuv, skirt gesinti A arba B klass gaisrus. Naudokite tik gesintuvus, tinkamus BC klass arba ABC klass gaisrams gesinti. Remonto darbus atlikite tik variose, sausose, gerai apviestose ir ventiliuojamose vietose. Kompresori prijunkite tik prie elektros sistem, kurios yra suderinamos su renginio elektros parametrais ir kurios atitinka jo nominal pajgum. Kondensato paalinimas Kondensatas negali bti ileidiamas varaus/paviriaus vandens vamzdelius. Kai kuriuose regionuose kompresoriaus kondensatas, kurio sudtyje yra ULTRA COOLANT auinimo skysio, gali bti tiesiogiai tiekiamas kanalizacijos sistem, turini atskir ijim. Vandens atliek paalinimo taisykls vairiose alyse ir regionuose yra skirtingos, todl vartotojas privalo laikytis taisykli, nurodyt jo gyvenamoje srityje. Ingersoll Rand ir jos platintojai visada su malonumu patars ir pagelbs sprendiant iuos klausimus. Auinamojo skysio paalinimas
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
10
SAUGA
vykus isiliejimui, reikt atlikti iuos veiksmus:ivalykite gerai sugeriania mediaga ir dkite skirt imesti plastikin maiel. Sudeginkite aprobuotoje krosnyje iuklms deginti ar pagal vietinio regiono ar alies taisykles. Daugiau informacijos rasite iose mediag specifikacijose: ULTRA COOLANT auinimo skystis 80440043 (en) 88309612 (EU) X-TEND MAISTINIS AUINIMO SKYSTIS 80442254 80440068 (es) 80440050 (pt)
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
BENDROJI INFORMACIJA
11
PROCESO IR PRIETAIS DIAGRAMA RAKTAS 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Oro ileidimas Kompresorius Oro filtras Vakuuminis jungiklis 1VAC Auintuvas, oro Auintuvas, auinimo skysio Kondensato paalinimas Au inimo skysio filtras Slgio jungiklis, auinimo skysio filtras 1DPS 11. Apkrovos votuvas 1SV 12. Oro eigos atgalinis votuvas 13. Elektroninis drenainis bakelis 14. Minimalaus slgio atgalinis votuvas 15. Drgms separatorius 16. Slgio keitiklis 4APT 17. Slgio ma inimo vo tuvas 18. Praptimo filtras / purktukas / atgalinis 19. Separatoriaus bakas (priminis / antrinis) 20. Alyvos temperatros valdymo votuvas
10. Ileidimo votuvas, auinimo skysio
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
12
VAMZDYNO APRAAS A. B. C. D. E. F. G. H. Oras / auinimo skystis Oras Auinimo skystis Kondensatas Auinimo vanduo (tik W.C.) Kompresoriaus dklas Jutiklio jungtys Moduliavimas
21. Temperatros keitiklis 2ATT 22. 3SV praptimo elektromagnetinis votuvas 23. Varantysis varikli 24. Ventiliatoriaus variklis 25. Auinimo ventiliatorius 26. Auinimo vandens eiga (tik W.C.) 27. Auinimo vandens ieiga (tik W.C.) 28. Slgio keitiklis 3APT 29. Vandens stabdymo votuvas 4SV 30. Moduliavimo votuvas 6SV 31. Moduliavimo votuvas 5SV 32. Reguliatorius 33. audyklinis votuvas 34. arnyrinis votuvas M (o) Moduliavimas (pasirinktis)
PASTABOS 1. 2. Informacijos apie kliento jungi dydius ir vietas r. renginio pagrind plane Klientas privalo pasirpinti ieinamuoju filtru.
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
PRASTAS VEIKIMAS is kompresorius yra varomas elektriniu varikliu, tai dviej etap sraigtinis kompresorius su prijungtais ir montuotais priedais. Iai visikai savaiminis oro kompresoriaus komplektas. Standartinis kompresorius skirtas veikti aplinkoje, kurios temperatra svyruoja nuo 2 C iki 46 C (35 F iki 115 F). Standartin maksimali temperatra 46 C (115 F) taikytina iki 1000m (3280 pd) aukio vir jros lygio. Esant aukiau, maksimali leidiama aplinkos temperatra smarkiai sumaja, jei naudojamas standartinis variklis. Kompresija sraigtinio tipo oro kompresoriuje sukuriama derinant du (iorinio sriegio ir vidinio sriegio) sraigtinius rotorius. Oro / auinimo skysio miinys patenka i kompresoriaus separavimo sistem. i sistema paalina beveik vis (iskyrus kelias milijonines dalis) auinimo skyst i imetamo oro. Auinimo skystis grinamas auinimo sistem, o oras per papildom auintuv i kompresoriaus per drgms separatori (pasirinktinis) patenka ior. Auinimo ventiliatorius siurbia or rengin ir ipuia j per kombinuot auintuv / papildom auintuv. Auinant imetam or ir praleidiant j per separatori didioji dalis natraliai ore esani vandens gar gali bti paalinta. Auinimo sistem sudaro dugnin, auintuvas, termostatinis votuvas ir filtras. Kai renginys veikia, spaudiamas auinimo skystis stumiamas kompresoriaus vid. Kompresoriaus apkrovos sistema yra automatin tiesioginio ir netiesioginio reimo Kompresorius veikdamas stengiasi palaikyti nustatyt iptimo spaudim ir turi automatinio paleidimo sistem, skirt naudoti gamyklose, kuriose oro poreikis smarkiai svyruoja. Skydelio prietaisai skirti kompresoriaus darbo slygoms ir bendrai bklei parodyti. ATSARGIAI TAIKYMAS ESANT NEDIDELIAM POREIKIUI Kai poreikis nra didelis, kompresorius gali nepasiekti normalios veikimo temperatros. Dirbant nedidelio poreikio reimu, gali susidaryti auinamojo skysio kondensatas. Susidarius tokiai situacijai, gali pablogti auinamojo skysio tepamosios savybs ir kompresoriaus modulis gali sugesti. KOMPRESORIUS TURI TURTI PAKANKAMAI DIDEL APKROVOS VEIKIMO LAIK. PASIRINKTINES SAVYBS Moduliavimo technin ranga utikrina valdymo tipus Moduliavimui (pajgumo valdymas) ir Automatinei kontrols sistemai, kai kompresorius persijungia tarp tiesioginio ir netiesioginio reim ir moduliavimo, nes poreikis kinta. Siekiant utikrinti saugum, kompresorius isijungia esant pernelyg auktai temperatrai, elektros ar sistemos slgio perkrovai. emos aplinkos temperatros pasirinktis (standartiniai ir pagerinti kompresoriai)
13
Kai yra diegta emos aplinkos temperatros pasirinktis ir pasirinkta, o A/E Ileidimo temperatra matuojama, kad bt 2 C (35 F) arba emesn, kompresorius sijungs gavs nurodym, taiau udels apkrov tam tikr laiko tarp, kuris apibriamas kaip emos aplinkos temperatros delsos laikas. Tai leidia auinimo skysio temperatrai pakilti iki leidiamo lygio, prie apkraunant kompresori altoje aplinkoje. Kai emos aplinkos temperatros pasirinktis nra diegta, renginys neprads veikti, kai A/E Ileidimo temperatra yra emiau 2 C (35 F) ATSARGIAI Jei yra diegta PORO arba Suplanuotas paleidimas / sustabdymas, reikia papildomos rangos, kad girdtumte perspjim apie laukiam paleidim i naujo. Informacijos kreipkits IR. Paleidimo i naujo dl maitinimo pertrkio (Power Out Restart Option (PORO) Pasirinktis (Priklausomai nuo diegt pasirinki ir / arba diegt valdikli) Nordami aktyvuoti PORO, turite diegti PORO pasirinkt ir PORO nustatymo reikm turi bti ties ON (jungta). Jei pertraukiamas kompresoriaus maitinimas, kai renginys veikia arba sustabdomas automatinio paleidimo / sustabdymo reime, valdymo blokas isaugo esamas darbines slygas atmintyje. Kai maitinimas atstatomas, valdymo blokas jungia garsin signal ir ekrane pradeda atskait. viesos diodas mirkss, spdamas apie padt ir nuskambs garsinis signalas tiek sekundi, kiek nustatyta PORO laiko nustatymo reikmje. Atskaitos pabaigoje garsinis signalas nutils ir kompresorius prads veikti. PORO atskait galima sustabdyti bet kuriuo metu paspaudus Sustabdymo / perkrovimo (Stop/Reset) mygtuk naudotojo ssajoje. Paspaudus mygtuk nutils garsinis signalas ir sustos atskaita. Valdymo blokas jungs maitinim prastai paleidimo reime. Suplanuotas paleidimas / sustabdymas (priklausomai nuo diegt parinki ir / arba valdikli) Suplanuoto paleidimo / sustabdymo pasirinktis leidia paleisti ir sustabdyti kompresori konkreiu laiku. veikimo reim galima jungti ir ijungti pasirenkant norim reim Suplanuoto paleidimo ir sustabdymo jungimo / ijungimo nustatymo take. Kai reimas aktyvuotas, 10 sekundi skambs garsinis signalas, spdamas visus aplink esanius apie tai veikti pradsiant kompresori. Ekrane pasirodys perspjamasis praneimas Suplanuotas paleidimas u X sekundi, kur X yra atskaita nuo 10 iki 0 sekundi. Po 10 sekundi kompresorius automatikai sijungs, nebent kompresorius bt sugeds arba mechanikai sustabdytas paspaudus sustabdymo / perkrovimo mygtuk. Kai vyksta suplanuotas sustabdymas, kompresori galima mechanikai paleisti i naujo paspaudiant valdymo skydelyje paleidimo mygtuk arba nutraukiant nuotolinio paleidimo signal.
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
14
R90IU-100 R90IU-125 R90IU-140
ROTACINIS RENGINYS 125 A.G. 60 Hz BENDRIEJI KOMPRESORIAUS DUOMENYS Tris NPO (1) Kompresoriaus galia Visikos apkrovos nominalus komplekto ileidimo slgis Maksimalus netiesioginio reimo slgis Minimalus pakartotins apkrovos slgis Rotoriaus skersmuo Iorinio sriegio rotoriaus greitis Kubini pd per minut (KPM) (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm APM
647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804
563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612
511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
AUINIMO DUOMENYS - BENDRA 115 F MAKSIMALI APLINKOS TEMPERATRA Veikimo temperatra Orins galvuts purkimo temperatra Kario paalinimas Alyvos auintuvas Alyvos auintuvas ir papildomas auintuvas Oro srautas DUOMENYS PO PAPILDOMO AUINIMO Papildomas auintuvas CTD (2) Ventiliatoriaus oro srautas Maksimalus pridtinis statinis slgis DUOMENYS PO AUINIMO VANDENIU Papildomas auintuvas CTD (2) Vandens poreikis auinimui (rekomenduojama 25-60 GPM (95-227 litr / min.)) @ 50 F (10 C) @ 70 F (21C) @ 90 F (32C) @ 115 F (46C) Vandens temperatros kilimas Vandens temperatros kritimas @ maks.. srauto lygio bklei (50 laipsn. F vandens) Alyvos auintuvas Alyvos auintuvas ir papildomas auintuvas Ventiliatoriaus oro srautas Maksimalus pridtinis statinis slgis SUTEPIMO DUOMENYS Dugnins talpa Bendra sutepimo sistemos talpa TRIUKMO LYGIAI Auinamas oru Auinamas vandeniu dB (A) dB (A) 75 70 75 70 75 70 JAV galon (litr) JAV galon (litr) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid (bar) psid (bar) Kubini pd per minut (KPM) (m3/ min) coli (mm) H20 1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (litr / min.) GPM (litr / min.) GPM (litr / min.) GPM (litr / min.) C (F) 35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14) 34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14) 35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14) C (F) 25 (14) 25 (14) 25 (14) C (F) Kubini pd per minut (KPM) (m3/ min) coli (mm) H20 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 1000 BTU/val. (1000 kJ/val.) 1000 BTU/val. (1000 kJ/val.) GPM (litr / min.) 307 (324) 389 (410) 40 (151) 316 (333) 390 (411) 45 (170) 321 (339) 389 (410) 47 (178) C (F) C (F) 204 (96) 172 (78) 201 (94) 172 (78) 200 (93) 172 (78)
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
KOMPLEKTO DUOMENYS KOMPLEKTO IMATAVIMAI (3) I x P x A Ileidimo oro jungties NPT (vidinis sriegis) Vandens eigos ir ieigos NPT (vidinis sriegis) ELEKTROS DUOMENYS (4) Visikos apkrovos galia - Varantysis variklis Visikos apkrovos galia - Ventiliatoriaus variklis Visikos apkrovos galia - Komplektas Visikos apkrovos amperai - Varantysis variklis Visikos apkrovos amperai - Ventiliatoriaus variklis (auinamas oru) Visikos apkrovos amperai - Ventiliatoriaus variklis (auinamas vandeniu) Visikos apkrovos amperai - Komplektas (auinamas oru) Visikos apkrovos amperai - Komplektas (auinamas vandeniu) Ventiliatoriaus variklio arklio galios (auinamas vandeniu) Varaniojo variklio APM Varaniojo variklio rmo dydis: IP55 (IEC 60034) Varaniojo variklio fiksuoto rotoriaus amperai (5) Varaniojo variklio efektingumas Varaniojo variklio galios koeficientas Pastabos: (1) NPO (nemokamas pristatymas oru) yra visapusika paslauga, apimanti nuostolius pagal ISO1217 C pried:: 1996. Amps % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amperai Amperai Amperai Amperai Amperai bhp (kW) APM Coli (mm) Coli Coli 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89 92 (2330) 2.5 1.5 575V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
15
(2) TS (altos temperatros skirtumas) apibriamas kaip skirtumas tarp komplekto ileidimo ir auinimo skysio (aplinkos oro arba vandens) eigos temperatr. - Aplinkos ieities slygos yra 100 F / 38 C eigos oras esant 40% santykiniam drgnumui. (3) Informacijos apie svarmenis, vamzdi jungtis r. bendrus idstymo brinius - 23057581 (auinamas oru), 23057573 (auinamas vandeniu). (4) Elektros duomenys paremti Ingersoll Rand IP55 varikliais, kreipkits gamykl dl kit. (5) Star Delta uvedimo srovs antpldis siekia 33% nuo visikos tampos KVA antpldio.
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
16
R110IU-100 R110IU-125 R110IU-140
ROTACINIS RENGINYS 150 AG 60 Hz BENDRIEJI KOMPRESORIAUS DUOMENYS Tris NPO (1) Kompresoriaus galia Visikos apkrovos nominalus komplekto ileidimo slgis Maksimalus netiesioginio reimo slgis Minimalus pakartotins apkrovos slgis Rotoriaus skersmuo Iorinio sriegio rotoriaus greitis Kubini pd per minut (KPM) (m3 / min.) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm APM
783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175
690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944
618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
AUINIMO DUOMENYS - BENDRA 115 F MAKSIMALI APLINKOS TEMPERATRA Veikimo temperatra Orins galvuts purkimo temperatra Kario paalinimas Alyvos auintuvas Alyvos auintuvas ir papildomas auintuvas Oro srautas DUOMENYS PO PAPILDOMO AUINIMO Papildomas auintuvas CTD (2) Ventiliatoriaus oro srautas Maksimalus pridtinis statinis slgis DUOMENYS PO AUINIMO VANDENIU Papildomas auintuvas CTD (2) Vandens poreikis auinimui (rekomenduojama 25-60 GPM (95-227 litr / min.)) @ 50 F (10 C) @ 70 F (21C) @ 90 F (32C) @ 115 F (46C) Vandens temperatros kilimas Vandens temperatros kritimas @ maks.. srauto lygio bklei (50 laipsn. F vandens) Alyvos auintuvas Alyvos auintuvas ir papildomas auintuvas Ventiliatoriaus oro srautas Maksimalus pridtinis statinis slgis SUTEPIMO DUOMENYS Dugnins talpa Bendra sutepimo sistemos talpa TRIUKMO LYGIAI Auinamas oru Auinamas vandeniu dB (A) dB (A) 75 70 75 70 75 70 JAV galon (litr) JAV galon (litr) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid (bar) psid (bar) Kubini pd per minut (KPM) (m3/ min) coli (mm) H20 2.6 (0.18) 0.52 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.8 (0.19) 0.45 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.9 (0.20) 0.39 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (litr / min.) GPM (litr / min.) GPM (litr / min.) GPM (litr / min.) C (F) 41 (155) 40 (151) 37 (140) 34 (129) 25 (14) 41 (155) 39 (148) 37 (140) 34 (129) 25 (14) 40 (151) 39 (148) 37 (140) 35 (132) 25 (14) C (F) 25 (14) 25 (14) 25 (14) C (F) Kubini pd per minut (KPM) (m3 / min.) coli (mm) H20 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 1000 BTU/val. (1000 kJ/val.) 1000 BTU/val. (1000 kJ/val.) GPM (litr / min.) 360 (380) 468 (494) 40 (151) 371 (391) 468 (494) 45 (170) 379 (400) 467 (493) 47 (178) C (F) C (F) 214 (101) 176 (80) 211 (99) 176 (80) 210 (99) 176 (80)
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
KOMPLEKTO DUOMENYS KOMPLEKTO IMATAVIMAI (3) I x P x A Ileidimo oro jungties NPT (vidinis sriegis) Vandens eigos ir ieigos NPT (vidinis sriegis) ELEKTROS DUOMENYS (4) Visikos apkrovos galia - Varantysis variklis Visikos apkrovos galia - Ventiliatoriaus variklis Visikos apkrovos galia - Komplektas Visikos apkrovos amperai - Varantysis variklis Full Load Amps - Fan Motor (Aircooled) Visikos apkrovos amperai - Ventiliatoriaus variklis (auinamas vandeniu) Visikos apkrovos amperai - Komplektas (auinamas oru) Visikos apkrovos amperai - Komplektas (auinamas vandeniu) Ventiliatoriaus variklio arklio galios (auinamas vandeniu) Varaniojo variklio APM Varaniojo variklio rmo dydis IP55 (IEC 60034) Varaniojo variklio fiksuoto rotoriaus amperai (5) Varaniojo variklio efektingumas Varaniojo variklio galios koeficientas Pastabos: (1) NPO (nemokamas pristatymas oru) yra visapusika paslauga, apimanti nuostolius pagal ISO1217 C pried: 1996. Amperai % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amperai Amperai Amperai Amperai Amperai bhp (kW) APM Coli (mm) Coli Coli 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87 92 (2330) 2.5 1.5 575V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
17
(2) TS (altos temperatros skirtumas) apibriamas kaip skirtumas tarp komplekto ileidimo ir auinimo skysio (aplinkos oro arba vandens) eigos temperatr. - Aplinkos ieities slygos yra 100 F / 38 C eigos oras esant 40% santykiniam drgnumui. (3) Informacijos apie svarmenis, vamzdi jungtis r. bendrus idstymo brinius - 23057581 (auinamas oru), 23057573 (auinamas vandeniu). (4) Elektros duomenys paremti Ingersoll Rand IP55 varikliais, kreipkits gamykl dl kit. (5) Star Delta uvedimo srovs antpldis siekia 33% nuo visikos tampos KVA antpldio.
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
18
R150IU-100 R150IU-125 R150IU-140
ROTACINIS RENGINYS 200 AG 60 Hz BENDRIEJI KOMPRESORIAUS DUOMENYS Tris NPO (1) Kompresoriaus galia Visikos apkrovos nominalus komplekto ileidimo slgis Maksimalus netiesioginio reimo slgis Minimalus pakartotins apkrovos slgis Rotoriaus skersmuo Iorinio sriegio rotoriaus greitis Kubini pd per minut (KPM) (m3 / min.) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm APM
1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740
875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439
837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
AUINIMO DUOMENYS - BENDRA 115 F MAKSIMALI APLINKOS TEMPERATRA Veikimo temperatra Orins galvuts purkimo temperatra Kario paalinimas Alyvos auintuvas Alyvos auintuvas ir papildomas auintuvas Oro srautas DUOMENYS PO PAPILDOMO AUINIMO Papildomas auintuvas CTD (2) Ventiliatoriaus oro srautas Maksimalus pridtinis statinis slgis DUOMENYS PO AUINIMO VANDENIU Papildomas auintuvas CTD (2) Vandens poreikis auinimui (rekomenduojama 25-60 GPM (95-227 litr / min.)) @ 50 F (10C) @ 70 F (21C) @ 90 F (32C) @ 115 F (46C) Vandens temperatros kilimas Vandens temperatros kritimas @ maks.. srauto lygio bklei (50 laipsn. F vandens) Alyvos auintuvas Alyvos auintuvas ir papildomas auintuvas Ventiliatoriaus oro srautas Maksimalus pridtinis statinis slgis SUTEPIMO DUOMENYS Dugnins talpa Bendra sutepimo sistemos talpa TRIUKMO LYGIAI Auinamas oru Auinamas vandeniu KOMPLEKTO DUOMENYS dB(A) dB (A) 75 70 75 70 75 70 JAV galon (litr) JAV galon (litr) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid (bar) psid (bar) CFM (m / min.) coli (mm) H20
3
C (F) C (F) 1000 BTU/val. (1000 kJ/val.) 1000 BTU/val. (1000 kJ/val.) GPM (litr / min.)
215 (102) 176 (80)
213 (101) 176 (80)
212 (100) 176 (80)
481 (507) 622 (656) 50 (189)
497 (524) 623 (657) 56 (212)
502 (530) 623 (657) 59 (223)
C (F) Kubini pd per minut (KPM) (m3 / min.) coli (mm) H20
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
C (F)
25 (14)
25 (14)
25 (14)
GPM (litr / min.) GPM (litr / min.) GPM (litr / min.) GPM (litr / min.) C (F)
55 (208) 53 (201) 50 (189) 46 (174) 25 (14)
54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14)
54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14)
4.3 (0.30) 0.77 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
4.5 (0.31) 0.66 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
4.6 (0.32) 0.63 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
KOMPLEKTO IMATAVIMAI (3) I x P x A Ileidimo oro jungties NPT (vidinis sriegis) Vandens eigos ir ieigos NPT (vidinis sriegis) ELEKTROS DUOMENYS (4) Visikos apkrovos galia - Varantysis variklis Visikos apkrovos galia - Ventiliatoriaus variklis Visikos apkrovos galia - Komplektas Visikos apkrovos amperai - Varantysis variklis Visikos apkrovos amperai - Ventiliatoriaus variklis (auinamas oru) Visikos apkrovos amperai - Ventiliatoriaus variklis (auinamas vandeniu) Visikos apkrovos amperai - Komplektas (auinamas oru) Visikos apkrovos amperai - Komplektas (auinamas vandeniu) Ventiliatoriaus variklio arklio galios (auinamas vandeniu) Varaniojo variklio APM Varaniojo variklio rmo dydis: IP55 (IEC 60034) Varaniojo variklio fiksuoto rotoriaus amperai (5) Varaniojo variklio efektingumas Varaniojo variklio galios koeficientas Pastabos: (1) NPO (Nemokamas pristatymas oru) yra visapusika paslauga, apimanti nuostolius pagal ISO1217 C pried: 1996. Amperai % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amperai Amperai Amperai Amperai Amperai bhp (kW) APM Coli (mm) Coli Coli 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84 92 (2330) 2.5 1.5 575V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
19
(2) TS (altos temperatros skirtumas) apibriamas kaip skirtumas tarp komplekto ileidimo ir auinimo skysio (aplinkos oro arba vandens) eigos temperatr. Aplinkos ieities slygos yra 100 F / 38 C eigos oras esant 40% santykiniam drgnumui. (3) Informacijos apie svarmenis, vamzdi jungtis r. bendrus idstymo brinius - 23057581 (auinamas oru), 23057573 (auinamas vandeniu). (4) Elektros duomenys paremti Ingersoll Rand IP55 varikliais, kreipkits gamykl dl kit. (5) Star Delta uvedimo srovs antpldis siekia 33% nuo visikos tampos KVA antpldio.
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
20
R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
ROTACINIS RENGINYS 90 kW 50 Hz BENDRIEJI KOMPRESORIAUS DUOMENYS Tris NPO (1) Kompresoriaus galiar Visikos apkrovos nominalus komplekto ileidimo slgis Maksimalus netiesioginio reimo slgie Minimalus pakartotins apkrovos slgis Rotoriaus skersmuo Iorinio sriegio rotoriaus greitis m3/min (kubinmis pdomis per minut)) kW (bhp) barg (psig) barg (psig)) barg (psig) mm APM
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
AUINIMO DUOMENYS - BENDRA 46C MAKSIMALI APLINKOS TEMPERATRA Veikimo temperatra Orins galvuts purkimo temperatra Kario paalinimas Alyvos auintuvas Alyvos auintuvas ir papildomas auintuvas Oro srautas DUOMENYS PO PAPILDOMO AUINIMO Papildomas auintuvas CTD (2) Ventiliatoriaus oro srautas Maksimalus pridtinis statinis slgis DUOMENYS PO AUINIMO VANDENIU Papildomas auintuvas CTD (2) Vandens poreikis auinimui (rekomenduojama 95-227 litr / min. (25-60 GPM)). @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Vandens temperatros kilimas Vandens temperatros kritimas @ maks. srauto lygio bklei (10 laipsn. C vanduo) Alyvos auintuvas Alyvos auintuvas ir papildomas auintuvas Ventiliatoriaus oro srautas Maksimalus pridtinis statinis slgis SUTEPIMO DUOMENYS Dugnins talpa Bendra sutepimo sistemos talpa TRIUKMO LYGIAI Auinamas oru Auinamas vandeniu dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 litr (JAV galon) litr (JAV galon) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) (kubinmis m pdomis per minut (KPM)) mm (coli) H2O
3/min
C (F) C (F) 1000 kJ / val.(1000 BTU / val.) 1000 kJ / val.(1000 BTU / val.) litr / min. (GPM)
95 (203) 78 (172)
93 (200) 78 (172)
93 (200) 78 (172)
315 (299) 399 (378) 151 (40)
324 (307) 398 (377) 151 (45)
328 (311) 398 (377) 151 (47)
C (F) Kubins pdos per minut (KPM) (m3/ min) coli (mm) H20
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) C (F)
125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25)
129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
KOMPLEKTO DUOMENYS KOMPLEKTO IMATAVIMAI (3) I x P x A Ileidimo oro jungties BSPT (vidinis sriegis) Vandens eigos ir ieigos BSPT (vidinis sriegis) ELEKTROS DUOMENYS (4) Visikos apkrovos galia - Varantysis variklis Visikos apkrovos galia - Ventiliatoriaus variklis Visikos apkrovos galia - Komplektas Visikos apkrovos amperai - Varantysis variklis Visikos apkrovos amperai - Ventiliatoriaus variklis (auinamas oru) Visikos apkrovos amperai - Ventiliatoriaus variklis (auinamas vandeniu) Visikos apkrovos amperai - Komplektas (auinamas oru) Visikos apkrovos amperai - Komplektas (auinamas vandeniu) Ventiliatoriaus variklio arklio galios (auinamas vandeniu) Varaniojo variklio APM Varaniojo variklio rmo dydis: IP55 (IEC 60034) Varaniojo variklio fiksuoto rotoriaus amperai (5) Varaniojo variklio efektingumas Varaniojo variklio galios koeficientas Pastabos: (1) NPO (Nemokamas pristatymas oru) yra visapusika paslauga, apimanti nuostolius pagal ISO1217 C pried: 1996. Amperai % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Amperai Amperai Amperai Amperai Amperai kW (bhp) APM mm (coli) Coli Coli 2600 (102.5) 2.5 1.5 380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85 1661 (65.5) 2.5 1.5 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87 2330 (92) 2.5 1.5 415V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
21
(2) TS (altos temperatros skirtumas) apibriamas kaip skirtumas tarp komplekto ileidimo ir auinimo skysio (aplinkos oro arba vandens) eigos temperatr. Aplinkos ieities slygos yra 100 F / 38C eigos oras esant 40% santykiniam drgnumui. (3) Informacijos apie svarmenis, vamzdi jungtis r. bendrus idstymo brinius - 23057581 (auinamas oru), 23057573 (auinamas vandeniu). (4) Elektros duomenys paremti Ingersoll Rand IP55 varikliais, kreipkits gamykl dl kit. (5) Star Delta uvedimo srovs antpldis siekia 33% nuo visikos tampos KVA antpldio.
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
22
.
R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
PAGERINTAS ROTACINIS RENGINYS 90 kW 50 Hz BENDRIEJI KOMPRESORIAUS DUOMENYS Tris NPO (1) Kompresoriaus galia Visikos apkrovos nominalus komplekto ileidimo slgis Maksimalus netiesioginio reimo slgis Minimalus pakartotins apkrovos slgis Rotoriaus skersmuo Iorinio sriegio rotoriaus greitis m3/min (kubinmis pdomis per minut) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm APM
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
AUINIMO DUOMENYS - BENDRA 46C MAKSIMALI APLINKOS TEMPERATRA Veikimo temperatra Orins galvuts purkimo temperatra Kario paalinimas Alyvos auintuvas Alyvos auintuvas ir papildomas auintuvas Oro srautas DUOMENYS PO PAPILDOMO AUINIMO Papildomas auintuvas CTD (2) Ventiliatoriaus oro srautas Maksimalus pridtinis statinis slgis DUOMENYS PO AUINIMO VANDENIU Papildomas auintuvas CTD (2) Vandens poreikis auinimui (rekomenduojama 95-227 litr / min. (25-60 GPM)). @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Vandens temperatros kilimas Vandens temperatros kritimas @ maks. srauto lygio bklei (10 laipsn. C vanduo) Alyvos auintuvas Alyvos auintuvas ir papildomas auintuvas Ventiliatoriaus oro srautas Maksimalus pridtinis statinis slgis SUTEPIMO DUOMENYS Dugnins talpa Bendra sutepimo sistemos talpa TRIUKMO LYGIAI Auinamas oru Auinamas vandeniu dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 litr (JAV galon) litr (JAV galon) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) m3 /min. (CFM) 0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) C (F) 125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25) 129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25) 129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25) C (F) Kubins pdos per minut (KPM) mm (coli) H20 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 1000 kJ / val.(1000 BTU / val.) 1000 kJ / val.(1000 BTU / val.) litr / min. (GPM) 315 (299) 399 (378) 151 (40) 324 (307) 398 (377) 151 (45) 328 (311) 398 (377) 151 (47) C (F) C (F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
mm (coli) H2O
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
KOMPLEKTO DUOMENYS KOMPLEKTO IMATAVIMAI (3) I x P x A Ileidimo oro jungties BSPT (vidinis sriegis) Vandens eigos ir ieigos BSPT (vidinis sriegis) ELEKTROS DUOMENYS (4) Visikos apkrovos galia - Varantysis variklis Visikos apkrovos galia - Ventiliatoriaus variklis Visikos apkrovos galia - Komplektas Visikos apkrovos amperai - Varantysis variklis Visikos apkrovos amperai - Ventiliatoriaus variklis (auinamas oru) Visikos apkrovos amperai - Ventiliatoriaus variklis (auinamas vandeniu) Visikos apkrovos amperai - Komplektas (auinamas oru) Visikos apkrovos amperai - Komplektas (auinamas vandeniu) Ventiliatoriaus variklio arklio galios (auinamas vandeniu) Varaniojo variklio APM Varaniojo variklio rmo dydis:IP55 (IEC 60034) Varaniojo variklio fiksuoto rotoriaus amperai (5) Varaniojo variklio efektingumas Varaniojo variklio galios koeficientas Pastabos: (1) NPO (Nemokamas pristatymas oru) yra visapusika paslauga, apimanti nuostolius pagal ISO1217 C pried: 1996. Amperai % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Amperai Amperai Amperai Amperai Amperai kW (bhp) APM mm (coli) Coli Coli 2600 (102.5) 2.5 1.5 380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 178.2 10.7 1.9 188.9 180.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84 1661 (65.5) 2.5 1.5 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 169.3 10.7 1.9 180.0 171.2 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84 2330 (92) 2.5 1.5 415V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 163.2 10.7 1.9 173.9 165.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
23
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
24
R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
ROTACINIS RENGINYS 110 kW 50 Hz BENDRIEJI KOMPRESORIAUS DUOMENYS Tris NPO (1) Kompresoriaus galia Visikos apkrovos nominalus komplekto ileidimo slgis Maksimalus netiesioginio reimo slgis Minimalus pakartotins apkrovos slgis Rotoriaus skersmuo Iorinio sriegio rotoriaus greitis m3/min (kubinmis pdomis per minut) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm APM
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
AUINIMO DUOMENYS - BENDRA 46C MAKSIMALI APLINKOS TEMPERATRA Veikimo temperatra Orins galvuts purkimo temperatra Kario paalinimas Alyvos auintuvas Alyvos auintuvas ir papildomas auintuvas Oro srautas DUOMENYS PO PAPILDOMO AUINIMO Papildomas auintuvas CTD (2) Ventiliatoriaus oro srautas Maksimalus pridtinis statinis slgis DUOMENYS PO AUINIMO VANDENIU Papildomas auintuvas CTD (2) Vandens poreikis auinimui (rekomenduojama 95-227 litr / min. (25-60 GPM)). @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Vandens temperatros kilimas Vandens temperatros kritimas @ maks. srauto lygio bklei (10 laipsn. C vanduo) Alyvos auintuvas Alyvos auintuvas ir papildomas auintuvas
3
C (F) C (F) 1000 kJ / val.(1000 BTU / val.) 1000 kJ / val.(1000 BTU / val.) litr / min. (GPM)
101 (214) 80 (176)
99 (210) 80 (176)
98 (209) 80 (176)
379 (359) 483 (458) 151 (40)
384 (364) 484 (459) 170 (45)
391 (371) 484 (459) 178 (47)
C (F) Kubins pdos per minut (KPM) mm (coli) H20
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) C (F)
151 (40) 148 (39) 140 (37) 125 (33) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
bar (psid) bar (psid) m /min. (kubins pdos per minut (KPM)) mm (coli) H2O
0.18 (2.6) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.7) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.8) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
Ventiliatoriaus oro srautas Maksimalus pridtinis statinis slgis SUTEPIMO DUOMENYS Dugnins talpa Bendra sutepimo sistemos talpa TRIUKMO LYGIAI Auinamas oru Auinamas vandeniu
litr (JAV galon) litr (JAV galon)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
dB(A) dB(A)
75 70
75 70
75 70
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
25
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
26
R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
AUINIMO DUOMENYS - BENDRA 46C MAKSIMALI APLINKOS TEMPERATRA Veikimo temperatra Orins galvuts purkimo temperatra Kario paalinimas Alyvos auintuvas Alyvos auintuvas ir papildomas auintuvas Oro srautas DUOMENYS PO PAPILDOMO AUINIMO Papildomas auintuvas CTD (2) Ventiliatoriaus oro srautas Maksimalus pridtinis statinis slgis DUOMENYS PO AUINIMO VANDENIU Papildomas auintuvas CTD (2) Vandens poreikis auinimui (rekomenduojama 95-227 litr / min. (25-60 GPM)). @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Vandens temperatros kilimas Vandens temperatros kritimas @ maks. srauto lygio bklei (10 laipsn. C vanduo) Alyvos auintuvas Alyvos auintuvas ir papildomas auintuvas Ventiliatoriaus oro srautas Maksimalus pridtinis statinis slgis SUTEPIMO DUOMENYS Dugnins talpa Bendra sutepimo sistemos talpa TRIUKMO LYGIAI Auinamas oru Auinamas vandeniu dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 litr (JAV galon) litr (JAV galon) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) m3 bar (psid) bar (psid) /min. (kubins pdos per minut (KPM)) mm (coli) H2O 0.18 (2.6) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.19 (2.7) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.19 (2.8) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25) litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) C (F) 151 (40) 148 (39) 140 (37) 125 (33) 14 (25) 151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25) 151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25) C (F) Kubins pdos per minut (KPM) mm (coli) H20 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 1000 kJ / val.(1000 BTU / val.) 1000 kJ / val.(1000 BTU / val.) litr / min. (GPM) 379 (359) 483 (458) 151 (40) 384 (364) 484 (459) 170 (45) 391 (371) 484 (459) 178 (47) C (F) C (F) 101 (214) 80 (176) 99 (210) 80 (176) 98 (209) 80 (176)
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
27
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
28
R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
AUINIMO DUOMENYS - BENDRA 46C MAKSIMALI APLINKOS TEMPERATRA Veikimo temperatra Orins galvuts purkimo temperatra Kario paalinimas Alyvos auintuvas Alyvos auintuvas ir papildomas auintuvas Oro srautas DUOMENYS PO PAPILDOMO AUINIMO Papildomas auintuvas CTD (2) Ventiliatoriaus oro srautas Maksimalus pridtinis statinis slgis DUOMENYS PO AUINIMO VANDENIU Papildomas auintuvas CTD (2) Vandens poreikis auinimui (rekomenduojama 95-227 litr / min. (25-60 GPM)). @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Vandens temperatros kilimas Vandens temperatros kritimas @ maks. srauto lygio bklei (10 laipsn. C vanduo) Alyvos auintuvas Alyvos auintuvas ir papildomas auintuvas Ventiliatoriaus oro srautas Maksimalus pridtinis statinis slgis SUTEPIMO DUOMENYS Dugnins talpa Bendra sutepimo sistemos talpa TRIUKMO LYGIAI Auinamas oru Auinamas vandeniu KOMPLEKTO DUOMENYS KOMPLEKTO IMATAVIMAI (3) I x P x A mm (coli) 2600 (102.5) 1661 (65.5) 2330 (92) dB(A) dB (A) 75 70 75 70 75 70 litr (JAV galon) litr (JAV galon) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) m3 /min. (KPM) 0.25 (3.6) 0.04 (.60) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.26 (3.7) 0.04 (.55) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.26 (3.8) 0.04 (.51) 113 (4,000) 6.4 (0.25) litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) C (F) 182 (48) 174 (46) 167 (44) 151 (40) 14 (25) 182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25) 182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25) C (F) KPM (kubini pd per minut) mm (coli) H20 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 1000 kJ / val.(1000 BTU / val.) 1000 kJ / val.(1000 BTU / val.) litr / min. (GPM) 459 (435) 581 (551) 189 (50) 466 (442) 582 (552) 212 (56) 472 (447) 582 (552) 223 (59) C (F) C (F) 100 (212) 80 (176) 98 (209) 80 (176) 98 (208) 80 (176)
mm (coli) H2O
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
Ileidimo oro jungties BSPT (vidinis sriegis) Vandens eigos ir ieigos BSPT (vidinis sriegis) ELEKTROS DUOMENYS (4) Visikos apkrovos galia - Varantysis variklis Visikos apkrovos galia - Ventiliatoriaus variklis Visikos apkrovos galia - Komplektas Visikos apkrovos amperai - Varantysis variklis Visikos apkrovos amperai - Ventiliatoriaus variklis (auinamas oru) Visikos apkrovos amperai - Ventiliatoriaus variklis (auinamas vandeniu) Visikos apkrovos amperai - Komplektas (auinamas oru) Visikos apkrovos amperai - Komplektas (auinamas vandeniu) Ventiliatoriaus variklio arklio galios (auinamas vandeniu) Varaniojo variklio APM Varaniojo variklio rmo dydis: IP55 (IEC 60034) Varaniojo variklio fiksuoto rotoriaus amperai (5) Varaniojo variklio efektingumas Varaniojo variklio galios koeficientas Pastabos: (1) NPO (Nemokamas pristatymas oru) yra visapusika paslauga, apimanti nuostolius pagal ISO1217 C pried: 1996. Amperai % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Amperai Amperai Amperai Amperai Amperai kW (bhp) APM Coli Coli 2.5 1.5 380V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 252.7 10.7 1.9 263.4 254.6 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,744 94.8 0.87 2.5 1.5 400V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 251.2 10.7 1.9 261.9 253.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,733 94.8 0.88 2.5 1.5 415V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 236.3 10.7 1.9 247.0 238.2 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,631 94.8 0.85
29
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
30
R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
AUINIMO DUOMENYS - BENDRA 46C MAKSIMALI APLINKOS TEMPERATRA Veikimo temperatra Orins galvuts purkimo temperatra Kario paalinimas Alyvos auintuvas Alyvos auintuvas ir papildomas auintuvas Oro srautas DUOMENYS PO PAPILDOMO AUINIMO Papildomas auintuvas CTD (2) Ventiliatoriaus oro srautas Maksimalus pridtinis statinis slgis DUOMENYS PO AUINIMO VANDENIU Papildomas auintuvas CTD (2) Vandens poreikis auinimui (rekomenduojama 95-227 litr / min. (25-60 GPM)). @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Vandens temperatros kilimas Vandens temperatros kritimas @ maks. srauto lygio bklei (10 laipsn. C vanduo) Alyvos auintuvas Alyvos auintuvas ir papildomas auintuvas Ventiliatoriaus oro srautas Maksimalus pridtinis statinis slgis SUTEPIMO DUOMENYS Dugnins talpa Bendra sutepimo sistemos talpa TRIUKMO LYGIAI Auinamas oru Auinamas vandeniu dB(A) dB (A) 75 70 75 70 75 70 litr (JAV galon) litr (JAV galon) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) m3 /min. (KPM) 0.25 (3.6) 0.04 (.60) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.26 (3.7) 0.04 (.55) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.26 (3.8) 0.04 (.51) 113 (4,000) 6.4 (0.25) litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) C (F) 182 (48) 174 (46) 167 (44) 151 (40) 14 (25) 182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25) 182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25) C (F) KPM (kubini pd per minut) mm (coli) H20 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 1000 kJ / val.(1000 BTU / val.) 1000 kJ / val.(1000 BTU / val.) litr / min. (GPM) 459 (435) 581 (551) 189 (50) 466 (442) 582 (552) 212 (56) 472 (447) 582 (552) 223 (59) C (F) C (F) 100 (212) 80 (176) 98 (209) 80 (176) 98 (208) 80 (176)
mm (coli) H2O
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
KOMPLEKTO DUOMENYS KOMPLEKTO IMATAVIMAI (3) I x P x A Ileidimo oro jungties BSPT (vidinis sriegis) Vandens eigos ir ieigos BSPT (vidinis sriegis) ELEKTROS DUOMENYS (4) Visikos apkrovos galia - Varantysis variklis Visikos apkrovos galia - Ventiliatoriaus variklis Visikos apkrovos galia - Komplektas Visikos apkrovos amperai - Varantysis variklis Full Load Amps - Fan Motor (Aircooled) Visikos apkrovos amperai - Ventiliatoriaus variklis (auinamas vandeniu) Visikos apkrovos amperai - Komplektas (auinamas oru) Visikos apkrovos amperai - Komplektas (auinamas vandeniu) Ventiliatoriaus variklio arklio galios (auinamas vandeniu) Varaniojo variklio APM Varaniojo variklio rmo dydis: IP55 (IEC 60034) Varaniojo variklio fiksuoto rotoriaus amperai (5) Varaniojo variklio efektingumas Varaniojo variklio galios koeficientas Pastabos: (1) NPO (Nemokamas pristatymas oru) yra visapusika paslauga, apimanti nuostolius pagal ISO1217 C pried: 1996. Amperai % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Amperai Amperai Amperai Amperai Amperai kW (bhp) APM mm (coli) Coli Coli 2600 (102.5) 2.5 1.5 380V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 256.8 10.7 1.9 267.5 258.7 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86 1661 (65.5) 2.5 1.5 400V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 244.0 10.7 1.9 254.7 245.9 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86 2330 (92) 2.5 1.5 415V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 235.2 10.7 1.9 245.9 237.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
31
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
32
R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
AUINIMO DUOMENYS - BENDRA 46C MAKSIMALI APLINKOS TEMPERATRA Veikimo temperatra Orins galvuts purkimo temperatra Kario paalinimas Alyvos auintuvas Alyvos auintuvas ir papildomas auintuvas Oro srautas DUOMENYS PO PAPILDOMO AUINIMO Papildomas auintuvas CTD (2) Ventiliatoriaus oro srautas Maksimalus pridtinis statinis slgis DUOMENYS PO AUINIMO VANDENIU Papildomas auintuvas CTD (2) Vandens poreikis auinimui (rekomenduojama 95-227 litr / min. (25-60 GPM)). @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Vandens temperatros kilimas Vandens temperatros kritimas @ maks. srauto lygio bklei (10 laipsn. C vanduo) Alyvos auintuvas Alyvos auintuvas ir papildomas auintuvas Ventiliatoriaus oro srautas Maksimalus pridtinis statinis slgis SUTEPIMO DUOMENYS Dugnins talpa Bendra sutepimo sistemos talpa TRIUKMO LYGIAI Auinamas oru Auinamas vandeniu KOMPLEKTO DUOMENYS KOMPLEKTO IMATAVIMAI (3) I x P x A mm (coli) 2600 (102.5) 1661 (65.5) 2330 (92) dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 litr (JAV galon) litr (JAV galon) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) m3 /min. (KPM) 0.34 (4.9) 0.05 (.79) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.34 (5.0) 0.05 (.72) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.35 (5.1) 0.05 (.69) 113 (4,000) 6.4 (0.25) litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) C (F) 220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25) 220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25) 220 (58) 212 (56) 201 (53) 189 (50) 14 (25) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25) C (F) KPM (kubini pd per minut) mm (coli) H20 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 1000 kJ / val.(1000 BTU / val.) 1000 kJ / val.(1000 BTU / val.) litr / min. (GPM) 552 (523) 705 (668) 189 (50) 563 (534) 705 (668) 212 (56) 569 (539) 707 (670) 223 (59) C (F) C (F) 102 (215) 80 (176) 102 (215) 80 (176) 101 (214) 80 (176)
mm (coli) H2O
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
Ileidimo oro jungties BSPT (vidinis sriegis) Vandens eigos ir ieigos BSPT (vidinis sriegis) ELEKTROS DUOMENYS (4) Visikos apkrovos galia - Varantysis variklis Visikos apkrovos galia - Ventiliatoriaus variklis Visikos apkrovos galia - Komplektas Visikos apkrovos amperai - Varantysis variklis Visikos apkrovos amperai - Ventiliatoriaus variklis (auinamas oru) Visikos apkrovos amperai - Ventiliatoriaus variklis (auinamas vandeniu) Visikos apkrovos amperai - Komplektas (auinamas oru) Visikos apkrovos amperai - Komplektas (auinamas vandeniu) Ventiliatoriaus variklio arklio galios (auinamas vandeniu) Varaniojo variklio APM Varaniojo variklio rmo dydis: IP55 (IEC 60034) Varaniojo variklio fiksuoto rotoriaus amperai (5) Varaniojo variklio efektingumas Varaniojo variklio galios koeficientas Pastabos: (1) NPO (Nemokamas pristatymas oru) yra visapusika paslauga, apimanti nuostolius pagal ISO1217 C pried: 1996. Amperai % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Amperai Amperai Amperai Amperai Amperai kW (bhp) APM Coli Coli 2.5 1.5 380V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 305.3 10.7 1.9 316.0 307.2 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,107 94.9 0.88 2.5 1.5 400V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 300.8 10.7 1.9 311.5 302.7 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,075 94.9 0.89 2.5 1.5 415V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 279.5 10.7 1.9 290.2 281.4 0.75 (1.0) 1485 315M2 1,929 94.9 0.88
33
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
34
R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
AUINIMO DUOMENYS - BENDRA 46C MAKSIMALI APLINKOS TEMPERATRA Veikimo temperatra Orins galvuts purkimo temperatra Kario paalinimas Alyvos auintuvas Alyvos auintuvas ir papildomas auintuvas Oro srautas DUOMENYS PO PAPILDOMO AUINIMO Papildomas auintuvas CTD (2) Ventiliatoriaus oro srautas Maksimalus pridtinis statinis slgis DUOMENYS PO AUINIMO VANDENIU Papildomas auintuvas CTD (2) Vandens poreikis auinimui (rekomenduojama 95-227 litr / min. (25-60 GPM)). @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Vandens temperatros kilimas Vandens temperatros kritimas @ maks. srauto lygio bklei (10 laipsn. C vanduo) Alyvos auintuvas Alyvos auintuvas ir papildomas auintuvas Ventiliatoriaus oro srautas Maksimalus pridtinis statinis slgis SUTEPIMO DUOMENYS Dugnins talpa Bendra sutepimo sistemos talpa TRIUKMO LYGIAI Auinamas oru Auinamas vandeniu dB(A) dB (A) 75 70 75 70 75 70 litr (JAV galon) litr (JAV galon) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) m3 /min. (KPM) 0.34 (4.9) 0.05 (.79) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.34 (5.0) 0.05 (.72) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.35 (5.1) 0.05 (.69) 113 (4,000) 6.4 (0.25) litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) litr / min. (GPM) C (F) 220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25) 220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25) 220 (58) 212 (56) 201 (53) 189 (50) 14 (25) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25) C (F) KPM (kubini pd per minut) mm (coli) H20 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 1000 kJ / val.(1000 BTU / val.) 1000 kJ / val.(1000 BTU / val.) litr / min. (GPM) 552 (523) 705 (668) 189 (50) 563 (534) 705 (668) 212 (56) 569 (539) 707 (670) 223 (59) C (F) C (F) 102 (215) 80 (176) 102 (215) 80 (176) 101 (214) 80 (176)
mm (coli) H2O
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
KOMPLEKTO DUOMENYS
KOMPLEKTO IMATAVIMAI (3) I x P x A Ileidimo oro jungties BSPT (vidinis sriegis) Vandens eigos ir ieigos BSPT (vidinis sriegis) ELEKTROS DUOMENYS (4) Visikos apkrovos galia - Varantysis variklis Visikos apkrovos galia - Ventiliatoriaus variklis Visikos apkrovos galia - Komplektas Visikos apkrovos amperai - Varantysis variklis Visikos apkrovos amperai - Ventiliatoriaus variklis (auinamas oru) Visikos apkrovos amperai - Ventiliatoriaus variklis (auinamas vandeniu) Visikos apkrovos amperai - Komplektas (auinamas oru) Visikos apkrovos amperai - Komplektas (auinamas vandeniu) Ventiliatoriaus variklio arklio galios (auinamas vandeniu) Varaniojo variklio APM Varaniojo variklio rmo dydis: IP55 (IEC 60034) Varaniojo variklio fiksuoto rotoriaus amperai (5) Varaniojo variklio efektingumas Varaniojo variklio galios koeficientas Pastabos: (1) NPO (Nemokamas pristatymas oru) yra visapusika paslauga, apimanti nuostolius pagal ISO1217 C pried: 1996. Amperai % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Amperai Amperai Amperai Amperai Amperai kW (bhp) APM mm (coli) Coli Coli 2600 (102.5) 2.5 1.5 380V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 312.4 10.7 1.9 323.1 314.3 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86 1661 (65.5) 2.5 1.5 400V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 296.8 10.7 1.9 307.5 298.7 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86 2330 (92) 2.5 1.5 415V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 286.1 10.7 1.9 296.8 288.0 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
35
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
36
RAKTAS 0V Nulin tampa IS KM1 KM2 KM3 KM4 Izoliatorius, jei udtas Pagrindinis kontaktorius Delta kontaktorius Star kontaktorius Ventiliatoriaus kontaktorius
1DPS Jungiklis, alyvos filtro bkl 1SV Apkrovos votuvas
1VAC Jungiklis, eigos filtro bkl 2ATT Orins galvuts ileidimo temperatra 3APT Dugnins slgis 3SV Praptimo votuvas
MCB Grandins pertraukjai MM Pagrindinis variklis
4APT Komplekto ileidimo slgis 4SV 6SV 9SV AL CAB Votuvas, vandens sustabdymo Moduliavimo votuvas Kondensato ileidimo votuvas Pavojus Kabinetas
MOL Pagrindinio variklio perkrovos rel MS PE PM Maitinimo tiekimas, utikrinkite teising fazi rotacij Apsaugotas eminimas Fazs monitorius naujo dl maitinimo pertrkio pasirinktis
PORO Paleidimo i (pasirinktinai) PTC RLE
Variklio apvij termistorius Nuotolinis apkrovos aktyvavimas
CON Valdymo blokas ES FM FMS FRI FUA Sustabdymas kritiniu atveju Ventiliatoriaus variklis Ventiliatoriaus variklio perkrovos rel Poro pastovios bsenos rel Saugiklio alternatyva
RL/U Nuotolin apkrova / ikrova RS Nenutrkstamas signalas
RS/S Nuotolinis paleidimas / sustabdymas SB SFUA r. Saugiklio alternatyv
HTRS ildytuvai IP Prietais skydelis
SP
T1
Starterio panel Transformatorius, valdymas
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
Spalvos BLK BLU Juoda Mlyna Laidai Numeriai 1-99 100-199 200-299 Funkcija Galia Kintamos valdymas Pastovios valdymas Laido spalva Juodas srovs Raudonas srovs Mlynas
37
BRO Ruda GRE PIN RED SCR VIO WHI YEL alia Rusva Raudona Ekranuota Violetin Balta Geltona
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
38
MONTAVIMAS / NAUDOJIMAS
AC
RAKTAS A B C D E F 2.5" NPT Oro ileidimas (vidinis sriegis) 60Hz renginiai 2.5" BSPT Oro ileidimas (vidinis sriegis) 50Hz renginiai Elektros vadas: Tuia ploktel pridta Auinimo oro eiga Auinimo oro imetimas 0.5" NPT Kondensato ileidimas 60Hz renginiai 0.5" BSPT Kondensato ileidimas 50Hz renginiai 4 x 23,0mm (0,9 colio) Kompresorius turi bti privertas prie grind keturiais M20 (0,75 colio) vartais pro parodytas skyles. Pagrindo sandarinimui prie grind naudokite kamtin ar gumin mediag. Vaizdas i apaios Vaizdas i priekio PASTABOS: Visi dydiai ireikti milimetrais, jei nenurodyta kitaip. Svoriai (apytiksliai): R90IU - 2703 kg (5957 svarai) R110IU - 2833 kg (6244 svarai) R132IU - 3160 kg (6965 svarai) R150IU - 3230 kg (7119 svar) R160IU - 3230 kg (7119 svar) X-X2 Dalies skyrius iki X-X parodantis klientui oro ileidj be drgms separatoriaus. Y Z Vaizdas i kairs Vaizdas i viraus
V W
X-X1 Dalies skyrius iki X-X parodantis klientui oro ileidj su drgms separatoriumi.
Paymi svorio centr
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
39
WC
RAKTAS A B C D 2.5" NPT Oro ileidimas (vidinis sriegis) 60Hz renginiai 2.5" BSPT Oro ileidimas (vidinis sriegis) 50Hz renginiai Elektros vadas: Tuia ploktel pridta Auinimo oro eiga Auinimo oro imetimas W Vaizdas i priekio
X-X1 Dalies skyrius iki X-X parodantis klientui oro ileidj su drgms separatoriumi. X-X2 Dalies skyrius iki X-X parodantis klientui oro ileidj be drgms separatoriaus. Y Z Vaizdas i kairs Vaizdas i viraus
E Vandens ieiga 1.5" NPT 60Hz renginiuose 1.5" BSPT 50Hz renginiuose F Vandens eiga 1.5" NPT 60Hz renginiuose 1.5" BSPT 50Hz renginiuose 0.5" NPT Kondensato ileidimas 60Hz renginiai 0.5" BSPT Kondensato ileidimas 50Hz renginiai 4 x 23,0mm (0,9 colio) Kompresorius turi bti privertas prie grind keturiais M20 (0,75 colio) vartais pro parodytas skyles. Pagrindo sandarinimui prie grind naudokite kamtin ar gumin mediag. Vaizdas i galo Vaizdas i apaios
PASTABOS: Visi dydiai ireikti milimetrais, jei nenurodyta kitaip. Svoriai (apytiksliai): R90IU - 2510 kg (5532 svarai) R110IU - 2640 kg (5819 svar) R132IU - 2945 kg (6491 svaras) R150IU - 3015 kg (6645 svarai) R160IU - 3015 kg (6645 svarai) Paymi svorio centr
G H
U V
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
40
6. Pakeiskite prieigos skydus. IPAKAVIMAS Kompresoriaus pagrinde yra angos, kurias galima panaudoti prijungiant autokrautuv (maiausiai 2 ton) renginiui perkelti. Taip pat gali bti pateiktas specialus klimo rmas kompresoriui perkelti naudojant keliamj kran arba keltuv. sitikinkite, kad operatorius perskait ir suprato informacij lipdukuose ir pasiirjo instrukcijas prie valydamas ar naudodamas rengin. sitikinkite, ar sustabdymo kritiniu atveju taiso padtis inoma ir j galima atpainti pagal ymes. sitikinkite, kad jis veikia tinkamai ir jo veikimo bdas inomas.
IPAKAVIMAS / GABENIMO JUOSTEL Geltonos spalvos gabenimo juostel (su dviem raudonomis ymmis) nuimkite taip: 1. Nuimkite bet kokius apdangalus nuo kompresoriaus 2. Nuimkite du prieigos skydus nuo kompresoriaus deins puss. 3. Nuimkite du vartus orins galvuts / separatoriaus atramos. 4. Nuimkite du likusius vartus per atramos prieigos skyles. 5. Juosteles ir etiketes galite imesti arba isaugoti perveimui ateityje.
RAKTAS 1. 2. 3. 4. 5. Kompresorius Oro rezervuaras Oro diovintuvas Suspausto oro filtrai Sistemos reikalavimai ATSARGIAI Plastikini ind naudojimas vamzdeli filtrams ir kitiems plastikiniams oro takeli komponentams gali bti pavojingas. J saug gali veikti sintetiniai auinamieji skysiai ar priedai, naudojami mineralinje alyvoje. "Ingersoll Rand" rekomenduoja aukto slgio sistemoje naudoti tik filtrus su metaliniais indais. IPTIMO VAMZDIAI Iptimo vamzdiai turt bti ne maesni u kompresoriaus iptimo ang. Visi vamzdiai ir detals turi atlaikyti iptimo slg. Iorinis vamzdynas neturt veikti joki prietais moment ar jg. taisant nauj kompresori [1], btina patikrinti vis oro sistem. Tai reikalinga sistemos saugumui ir efektyvumui utikrinti. Ypa reikt atkreipti dmes skysio pertekli.Gerai bt taisyti oro diovintuvus [3], kadangi tinkamai parinkti ir taisyti oro diovintuvai gali sumainti skysio pertekli iki nulio. renginyje yra vidinis ileidimo atgalinis votuvas, iorinis atgalinis votuvas nereikalingas. Atskyrimo votuvo reikia per kompresoriaus ileidimo 1 m. (36 coli) ilg. Prie renginio neturt bti prijungta joki plastikini arba PVC vamzdi arba naudojam bet kokioms linijoms emyn, iskyrus kondensato paalinimo linijas. Elektros duomenys Atskiras elektros izoliatorius turi bti taisytas alia kompresoriaus. Maitinimo kabeli dyd turi nustatyti vartotojas/elektros tiekjas, kad grandin bt tinkamai subalansuota ir jos neperkraut kita elektrin ranga. Laido ilgis nuo tinkamo elektros maitinimo tako yra labai svarbus, kadangi potencial skirtumo sumajimas gali sumainti kompresoriaus veikimo efektyvum. Maitinimo kabelio jungtys izoliatoriaus spraustukuose L1-L2-L3 turi bti tvirtos ir varios. Naudojamos srovs tampa turi bti suderinama su variklio ir kompresoriaus duomen ploktels reikmmis. Kontrolins srovs transformatoriaus nustatytos tampos verts yra kitokios.Prie paleisdami sitikinkite, kad jos nustatytos konkreiai naudojamos srovs tampai.
VIETA GAMYKLOJE Kompresori galima pastatyti bet kuriame aukte, kuriame yra tinkamos slygos jam veikti. Rekomenduojama statyti sausoje, gerai vdinamoje vietoje, kurioje oras yra kiek manoma varesnis. SAplink kompresori turi bti palikta utektinai erdvs efektyviam auinimo orui paalinti, taip sumainant auinimo oro pakartotinio cirkuliavimo kompresoriuje rizik. ATSARGIAI: Aplink kompresori rekomenduojama palikti maiausiai 1 metro erdv.Jei laisvasis patalpos auktis ribotas, imetamas oras turt bti nukreiptas toliau nuo renginio. Vietoje diegtas vamzdynas ir i kompresoriaus negali pridti daugiau kaip 6 mm (0,25 colio) vandens bendro oro pasiprieinimo. Kieti paviriai gali atspindti triukm su pastebimu decibel lygio padidjimu. Kai triukmas per didelis, po renginiu galima taisyti gabal gumos ar kamtins mediagos. Rekomenduojama padaryti rezerv prie keliant komponentus pagrindinio nuodugnaus patikrinimo metu. sunkius
ATSARGIAI Sraigtini kompresori [1] nereikt montuoti oro sistemas su stmokliniais kompresoriais be izoliacijos priemoni, pavyzdiui, bendro rezervuaro bako. Abiej tip kompresorius su bendru rezervuaru rekomenduojama sujungti vamzdeliais naudojant atskiras oro linijas.
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
ATSARGIAI Niekada netikrinkite renginio elektros grandins dali, skaitant ir varikl, izoliavimo varos neatjung Intellisys valdiklio.
41
PASTABA: Pagrindinio ir ventiliatoriaus varikli izoliacij turi patikrinti kompetentingas elektrikas prie pradin paleidim arba po ilgo ijungimo laiko altomis drgnomis slygomis.
WATER COOLED UNITS
VANDENIU AUINAMI RENGINIAI RAKTAS A. B. C. D. E. VANDENS EIGA VANDENS IEIGA ALYVOS IEIGA ALYVOS EIGA TEPALO AUINTUVAS F. G. H. J. PAPILDOMAS AUINTUVAS ORO IEIGA ORO EIGA VANDUO
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
42
Vandens kokybs rekomendacijos Tikrinant vandeniu auinam oro kompresori vandens kokyb danai neatkreipiama dmesio. Vandens kokyb nulemia ilumos perdavimo efektyvum, taip pat srauto tkm, liekani renginio eksploatavimo metu. Reikia sidmti, kad vandens, naudojamo bet kokioje auinimo sistemoje, kokyb neilieka pastovi sistemos veikimo metu. Garavimas, korozija, cheminiai ir temperatros pakitimai, aeracija, nuosdos ir biologiniai dariniai turi takos vandens sudiai. Dauguma auinimo sistemos problem pasireikia ilumos perdavimo sumajimu, vliau srauto tkms silpnjimu ir galiausiai sistemos paeidimais. Nuosdos: Nuosd formavimasis trukdo veiksmingam ilumos perdavimui, taiau jos apsaugo nuo korozijos. Todl vidiniame paviriuje pageidaujamas plonas tolygus kalcio karbonato sluoksnis. Turbt didioji dalis nuosd darini susidaro dl kalcio karbonato nuosd i vandens. Tai priklauso nuo temperatros ir pH. Kuo auktesnis pH, tuo didesn nuosd formavimosi galimyb. Nuosd kiek galima kontroliuoti priirint vanden. Korozija: Kaip priepriea nuosdoms yra korozijos problema. Chlorid sukeliamos problemos priklauso nuo j dydio ir laidumo. emas pH lygis skatina korozij ir aukt itirpusio deguonies lyg. Uterimas: Biologins ir organins mediagos (dumblas) taip pat gali sukelti problem, taiau auktos temperatros aplinkoje, kaip vsinimo procesuose, jos nekeliu didesni problem.Jei jos sukelia usikimimo problem, galima atlikti komercin oko terapij. Gerai eksploatacijai ir geram kompresoriaus auinimo sistemos veikimui utikrinti emiau pateikiamos rekomenduojamos priimtinos skirting vandens sudedamj dali kategorijos: Auinimo vandens analizs lentel Priimtina koncentracija
Auinimo vandens vamzdiai Vandens vamzdiai, einanius ir i kompresoriaus pakuots, turi bti 11/2" diametro arba didesni. Izoliaciniai votuvai su oniniais vamzdeliais turi bti taisyti ir vado, ir ivado linijose. vado linijoje taip pat turi bti taisytas filtras su 2 mm ploio angelmis. iuos filtrus galite sigyti i Ingersoll Rand prastai udarytas elektromagnetinis votuvas statomas kompresoriaus korpuso vandens eig Jis yra jungiamas kompresoriaus valdymo bloko grandin ir usidaro, kai kompresorius sustoja Prie taisydami kompresori atidiai patikrinkite vandens sistem. sitikinkite, kad vamzdiuose nra sna ir nuosd, galini riboti vandens sraut kompresoriaus korpus. Tinkamam kompresoriaus darbui reikia, kad vandens srautas, nurodytas io dokumento bendros informacijos skyriuje, bt tiekiamas maksimalios tiekimo 46C (115F) temperatros. Vandens vamzdiuose turi bti taisyti vandens temperatros matuokliai ir manometrai, kad bt galima aptikti bet kokias vandens sistemos triktis.Geriausia, jei vandens slgis bus nuo 3 iki 5 bar. Vandens varumas taip pat labai svarbus. Usikimusi auintuv valymas yra pirkjo atsakomyb. Todl primygtinai patariama stebti, kad vandens kokyb atitikt reikalavimus, idstytus skyrelyje VANDENS KOKYBS REKOMENDACIJOS. Papildomo auintuvo mainimo votuvo reguliavimas Auintuvai yra vamzdiai, kurie yra sujungti lygiagret vandens srauto tinkl ir valdomi mechaniniais mainimo votuvais, kurie reguliuoja sraut, pratekant pro papildom auintuv (r. vamzdyno ir prietais brinius io dokumento bendros informacijos skyriuje). Papildomo auintuvo mainimo votuvas yra nustatytas gamykloje ir jo nereikia reguliuoti, taiau jei veikia netinkamai, atlikite i procedr. Visikai usukite votuv pagal laikrodio rodykl, o tada atsukite per 1/4 apsukimo. Kai renginys dirba su apkrova, stebkite kompresoriaus korpuso imetimo temperatr valdymo bloko ekrane.Ji turt bti madaug 8C (15F) vir vandens eigos temperatros. Jei ji auktesn, atsukite votuv dar daugiau. Udkite lipduk Perspjimas - nereguliuokite ant votuvo arba urakto. Vandens sistemos vdinimas Pradinio taisymo ar jungimo metu nusausinus vandens sistem, ivdinkite j taip 1. Virutinje antrinio auintuvo ir tepalo auintuvo dalyje raskite vandens sistemos ventiliacijos iaupus. 2. Atidarykite vandens votuv (-us) ir leiskite vandeniui tekti korpus. 3. Atidarykite ventiliacijos iaupus ir ileiskite or i sistemos. Kai ventiliacijos iaupuose pamatysite vanden, udarykite juos. Dabar sistema ivdinta. VANDENS SISTEMOS ILEIDIMAS Jei prireikt visikai nusausinti vandens sistem, atlikite iuos veiksmus. 1. Atjunkite vad ir atskirkite vandens linijas nuo jungi, esani renginio upakalinje dalyje. 2. Raskite papildom auintuv ir tepalo auintuv.Iimkite nusausinimo angos kamius, esanius ant auintuv dugno. Leiskite visikai nusausinti sistem.
Mediagos Korozija (kietumas, pH, bendras itirpusi kietj daleli kiekis, temperatra vade, armingumas) Geleis Sulfatas Chloridas Nitratas Silicio dioksidas Itirps deguonis Alyva ir tepalas Amoniakas
Testavimo protarpis
Kas mnes - jei pastovus 3-4 mnesius, analizuoti kas met ketvirt. Kas mnes Kas mnes Kas mnes Kas mnes Kas mnes Kasdien - jei pastovus, analizuoti kas savait. Kas mnes Kas mnes
Langelier indeksas nuo 0 iki 1
<2 ppm <50 ppm <50 ppm <2 ppm <100 ppm 0 ppm (kiek manoma emesnis) <5 ppm <1 ppm
Ingersoll Rand vandens patikrai skirt auinimo vandens analizs rinkin CPN89223481 sudaro mginio buteliukas ir su atgaliniu adresu vamzdel grinimui ms laboratorij, kur bus parengta isami ataskaita apie vandens kokyb. JROS VANDENIU AUINAMI RENGINIAI Svarbu sitikinti, ar nra virijamas rekomenduojamas vandens srovs stiprumas. Siekdami, kad jros vandens srov nebt per stipri, apskaiiuoto dydio angos ploktel vamzdyje turite tvirtinti taip, kad ji bt ne ariau nei 1 m iki auintuvo.Jei nesiimsite i saugos priemoni, auintuvu tekanios jros vandens srovs stiprumas gali kelis kartus viryti rekomenduojamj, o tai kenkia renginiui.
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
Purktuko diametras mm utikrina maksimal jros vandens sraut 120l / min. 13 12 12 11 11 10 10 10
43
Jros vandens slgis barais 3 barai 4 barai 5 barai 6 barai 7 barai 8 barai 9 barai 10 bar
Alyvos auintuv gamintojai nenumato vairiausi auintuv naudojimo aplinkybi, todl auinimo sistem rekomenduojame susitvarkyti taip, kad tekanio alyvos auintuvo daroma ala bt kuo maesn. Vadovaukits patarimais: 1. Alyvos srovs slgis turi bti auktesnis nei jros vandens srovs jei ir atsiras plyys, alyva nebus uterta. 2. Jeigu hidraulin sistema nenaudojama, auintuv neturt slgti jros vanduo. 3. Vamzdyje, kuriuo teka jros vanduo i auintuvo, turt bti iliejimo anga. PRITAIKYMO LAUKO SLYGOMS PRIEDAS ES direktyva 2000/14/EB. Triukmo emisija pagal rang, skirt naudojimui lauke Standartiniai kompresoriaus komplektai netinkami naudojimui patalpose. Jei lauko modifikavimo pasirinktis diegta rengin, kuris bus naudojamas ES, tai renginys nra skirtas naudoti kaip nuomai skirta ranga arba bti perkeliamas i vienos vietos kit. Toki main reikia rengti kaip stacionari rang taip, kad ji nebt kilnojama visos jos eksploatacijos metu (pvz.: kompresorius, rengtas stacionariai visam laikui pastat iorje) ir nebt taikoma minta Direktyva. Tokiu atveju, direktyva nebus taikoma remiantis tuo, kad maina taps nuolatine gamyklos ar fabriko dalimi, todl vietoj ios direktyvos reiks taikyti vietos aplinkosauginius triukmo reglamentus.
Vandens varumas taip pat labai svarbus. iuos filtrus galite sigyti i Ingersoll Rand Usikimusi auintuv valymas yra pirkjo atsakomyb. Izoliaciniai votuvai su oniniais vamzdeliais turi bti taisyti ir vado, ir ivado linijose. Rekomenduojama prastai udaryt elektromagnetin votuv taisyti kompresoriaus korpuso vandens ivado pusje.
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
44
NAUDOJIMOSI INSTRUKCIJOS
RAKTAS PALEIDIMO, MYGTUKAI SUSTABDYMO IR APKROVOS / IKROVOS
SKE PIKTOGRAM RAKTAS
Sustabdytas automatinio paleidimo i naujo reimet Paleidimas i naujo dl maitinimo pertraukimo aktyvuotas Suplanuotas paleidimas / sustabdymas aktyvuotas Nuotolinis valdymas aktyvuotas
1: Paleidimo mygtukas 2: Ikrovos sustabdymo mygtukas 3: Sustabdymo kritiniu atveju mygtukas 4: Apkrovos / ikrovos mygtukas RENGINIO BKLS RODIKLIAI 5: 6: alias viesos diodas Raudonas viesos diodas
Laikas veskite kod Variklis veikia
EKRANAS 7: Skyst kristal ekranas (SKE) 7A: Bendra ekrano sritis 7B: Daugybinio panaudojimo ekrano sritis 7C: Bkls piktogramos 7D: Triki piktogramos VALDYMO BLOKO NAVIGACIJOS MYGTUKAI 8: Autyn 9: Sranka 10: emyn 11: Ieiti 12: vesti
Kompresorius apkrautas Ileidimo slgis emiau apkrovos nustatytos reikms Ileidimo slgis aukiau ikrovos nustatytos reikms Ileidimo slgis tarp apkrovos ir ikrovos nustatytos reikms Dmesio Sustabdymas kritiniu atveju Aukta orins galvuts temperatra Variklio perkrova Pakeisti alyvos filtr Pakeisti oro filtr Reikalinga technin prieira
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
Prie jungiant 1. Patikrinkite auinimo skysio lyg. 2. Jei reikia, papildykite. 3. sitikinkite, kad pagrindinis iptimo votuvas atidarytas. junkite elektros izoliatori. PERSPJIMAS sitikinkite, kad visi apsauginiai dangiai savo vietose. PALEIDIMAS 1. Paspauskite Start [1] (Paleidimas). Kompresorius sijungs ir automatikai pasieks reikiam apkrov. Normalus sustabdymas 1. Paspauskite Unloaded Stop (Ikrova Kompresorius ileis slg ir po to isijungs. 2. Ijunkite elektros izoliatori. SUSTABDYMAS KRITINIU ATVEJU ir
45
sustabdymas).
1. Paspauskite Emergency Stop Button (Sustabdymo kritiniu atveju mygtuk). [3]. Kompresorius ikart sustos. 2. Ijunkite elektros izoliatori. ATSARGIAI Po ijungimo niekada nepalikite renginio su slgiu gavimo/ atskyrimo sistemoje.
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
46
VALDYMO BLOKO MENIU NAVIGACIJA
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
Slapto kodo vedimas Kai reikia slapto kodo, pasirodys kodo ekranas ir kairje esantis enklas prads mirksti. Pasirinkite tinkam reikm naudodamiesi mygtukais auktyn [8] ir emyn [10], o nordami isaugoti paspauskite vesties mygtuk [12], kad isaugotumte i reikm ir pereitumte prie sekanio enklo. Kai vesite paskutin enkl deinje, kodo ekranas inyks ir pasirodys pirmas ekranas, kur galima jungti su iuo slaptu kodu. Parametr keitimas Nordami pakeisti parametrus: 1. Slinkite iki norimo ekrano naudodamiesi mygtukais auktyn [8] ir emyn [10]. 2. Nordami irykinti norim pasirinkim paspauskite vesties mygtuk [12]. Reikm prads mirksti. Triki istorija
47
3. Slinkite reikmmis iki norimo pasirinkimo naudodamiesi mygtukais auktyn [8] ir emyn [10]. 4. Nordami isaugoti esam reikm paspauskite vesties mygtuk [12]. 5. Nordami sugrti pradins paspauskite ijimo mygtuk [11]. bkls ekran pakartotinai
Srankos meniu laukimo laiko pabaiga Srankos meniu ekranas perjungs numatytj bkls ekran, jei per 30 sekundi nebus paspaustas joks valdymo mygtukas.
Triki istorija pagal numatym rodys paskutin registruot trikt (S01).Ankstesnius trikius galite perirti naudodamiesi mygtukais auktyn [8] ir emyn [10], kad perirtumte kiekvien trikt. Isaugomos paskutins 15 triki
EKRANO ELEMENTO RAKTAS Ekrano kodas P00 Ae lp D Rn Ld Mn Is P01 Un Ld As Md Slaptas kodas
Ekrano elementas Bkls ekranai KOMPRESORIAUS BKL Tiekiamo oro temperatra Tiekimo slgis Vidinis slgis (*) Skirtuminis slgis (*) Viso veikimo valand Apkrovos valandos Techninio aptarnavimo valanda Integruotos sekos valdymas (*) Srankos ekranai Ikrovos slgis Apkrovos slgis Automatinio sustabdymo laikmatis Moduliavimas (*) Inineriniai vienetai 0 = F / PSI 1 = C / Psi 2 = C / Bar 3 = C / KPa Data LAIKAS Triki istorijos ekranai Triki istorijos ekranas Nr. 1 Triki istorijos ekranas Nr. 2 Triki istorijos ekranas Nr. 3 Triki istorijos ekranas Nr. 4 Triki istorijos ekranas Nr. 5 (*) Triki istorijos ekranas Nr. 6 (*) Triki istorijos ekranas Nr. 7 (*)
DIAPAZONAS
0 - 99999 val. 0 - 99999 val. 0 - 99999 val.
0000 5.2 baro - Rp +0.2 4.5 baro - Un -0.4 360 - 3600 sek.
Eu
Dt TM P02 Fc Pd Ae Rn Ip Dt TM
0000
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
48
Ekrano kodas P03 Pd Ip Y Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po pt Lt Rc Is Cn Ad Ekrano elementas Iplsto meniu ekranai Kalibravimas, slgio atsvara Kalibravimas, slgio atsvara (*) Star Delta laikas Minkto starterio laikas Kondensato ileidimo laikas Kondensato intervalo laikas Techninio aptarnavimo laikmatis Suplanuotas paleidimas / sustabdymas (*) Suplanuoto paleidimo laikas (*) Suplanuoto sustabdymo laikas (*) Parametras PORO PORO laikas emos aplinkos temperatros apkrovos delsa Nuotolinis valdymas (*) Integruotas sekos valdymas (*) Multi 485 kompresorius # (*) Modbus adresas (*) 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200 10 - 360 sek. 30 - 300 sek. 2 - 10 sek. 90 - 300 sek. 0 - 2000 val. 8 - 20 sek. -1.6 - 1.6 bar DIAPAZONAS Slaptas kodas 0101
Bd
Modbus perdavimo greitis
Pastabos P01 ir P02 ekranuose galima vesti, kai renginys veikia. P03 ekrane galima vesti tik tada, kai renginys sustabdytas. * = Priklausomai nuo diegt pasirinki ir / arba diegt valdikli.
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
PRIEIRA
LAIKOTARPIS Po 24 valand PRIEIRA orikai patikrinkite rengin, ar nra nuotki, dulki sankaup arba neprasto triukmo arba vibracij. Kreipkits IR galiot platintoj, jei abejojate. Patikrinkite auinimo skysio lyg ir, jei reikia, jo papildykite. Patikrinkite slgio skirtum. * Pakeiskite separatoriaus element, jei slgis nukrist emiau nulio arba viryt 1 bar (15 p.s.i.). Pakeiskite auinamojo skysio filtr. Patikrinkite, ar auintuve (-uose) nra svetimkni.Jei reikia, ivalykite ipsdami oru arba iplaukite naudodami padidint slg. Vandeniu ir jros vandeniu auinamuose modeliuose patikrinkite, ar vandens vesties linijos filtruose nra susikaup paalini mediag ir ivalykite, jei reikia. Valdykite saugos votuv rankiniu bdu, kad patikrintumte, ar votuvo mechanizmas funkcionuoja tinkamai ir ileidiamas oro kiekis yra maas. Patikrinkite visas arnas, ar nra nusidvjimo, plyi, sukietjimo ymi ir t.t. Pakeiskite auinimo skysio filtr. Paimkite auinimo skysio mgin analizei. Patikrinkite, ar neusikims imetimo filtras, jei reikia, j ivalykite. Patikrinkite slgio jutiklio nustatym.. Pakeiskite oro filtro element.Element pakeiskite anksiau, jei vaizdinis indikatorius rodo spjim. Sutepkite pagrindinio variklio pavaros galin guol. Reikalingas tepalo kiekis: 40 g. Sutepkite pagrindinio variklio ne pavaros galin guol. Reikalingas tepalo kiekis: 35 g. Po 2000 valand 132/160 kW varikliai (200 ag) Sutepkite pagrindinio variklio pavaros galin guol. Reikalingas tepalo kiekis: 40g Sutepkite pagrindinio variklio ne pavaros galin guol. Reikalingas tepalo kiekis: 45g Po 8000 naudojimo valand / 2 met Atjus laikui, pakeiskite ULTRA COOLANT skyst. Taip pat pakeiskite separatoriaus element ir auinimo skysio filtr.. Pakeiskite visas arnas AUINIMO SKYSIO PAPILDYMAS PASTABA: 1. Jei yra surdij cinko anodo 50%, j reikt pakeisti.
49
2. Pakrants/uosto vandenyje gali bti korozini chemikal, saugani nuo uterimo, kurie gali sutrumpinti anodo/auintuvo eksploatacijos laikotarp. 3. Korozijos ar erozijos pasekms yra netrauktos garantijos kompensacijas. PERSPJIMAS Jokiomis aplinkybmis neatidarykite jokio ileidimo votuvo ar nenuimkite joki dali nuo kompresoriaus pirma nesitikin, kad kompresorius yra VISIKAI IJUNGTAS, maitinimas atjungtas ir visas oro slgis ileistas i sistemos. * ATSARGIAI Separatoriaus bako dangtis ir elementas yra sunks, juos nuimti galima tik naudojant tinkam klimo rang.Niekada nemginkite j nuimti rankomis. Usimaukite apsaugines pirtines, kad nesusieistumte atrius kampus/atplaias. AUINIMO SKYSIO LYGIO PATIKRINIMO PROCEDRA Auinamojo skysio lyg reikia tikrinti kasdien.Auinamojo skysio lygio stebjimo langelis yra separatoriaus bako one, auinimo skystis iame langelyje turi bti matomas, kai renginys veikia. prastin padtis yra ties viduriu arba tarp stebjimo stiklinio vamzdelio spalvoto rodiklio alios dalies vidurins ir virutins dali.
Kasdien Jei mirksi separatoriaus elemento viesinis indikatorius Po pirmj 150 valand. Po 1 mnesio
Kas 1 mnes
Kas 3 mnesius
Kas 3 mnesius Kas 2000 valand 2000 valand / 6 mnesius 2000 valand / 6 mnesius Po 6 mnesi 1 metai
Leiskite kompresoriui veikti maiausiai 40 sekundi be apkrovos, tada j sustabdykite ir po to pilkite auinimo skysio iki stebjimo langelio vidurio. AUINAMOJO SKYSIO FILTRO KEITIMAS Atpalaiduokite filtro element tinkamu rankiu. Iimkite element i korpuso. Sen element dkite sandar mai ir tinkamai j utilizuokite. Nuvalykite korpuso lieiamj paviri.. Iimkite nauj Ingersoll Rand pakeitimo element i jo apsaugins pakuots. Ant elemento plombos utepkite nedidel kiek ULTRA AUINIMO skysio. Sukite nauj element emyn, kol plomba susilies su korpusu, tuomet sukdami ranka stipriai uverkite. junkite kompresori ir patikrinkite, ar nra nuotki. AUINIMO SKYSIO PAKEITIMO
Po 2000 valand 90 / 110kW varikliai (125 / 150 ag)
ULTRA COOLANT PROCEDRA
Geriau ipilkite auinimo skyst tik ijungus kompresori, kadangi tada skystis lengviau iteks, o teralai dar bus nenusd. Po nutekjimo anga pastatykite tinkam ind. Itraukite kamt ir palaukite, kol ibgs visas auinimo skystis. Papildomas auinimo skystis turt bti paalintas i orins galvuts ileidimo vamzdelio ir alyvos auintuv atitinkam kami. statykite viet auinimo skysio filtr. statykite viet separatoriaus element.
4 metai
PASTABA: Kai kuriuose jros vandeniu auinamuose modeliuose alyvos auintuvas ir antrinis auintuvas yra su montuotais cinko anodais (strypeliais), esaniais upakaliniuose auintuv gaubtuose.ie ieikvojami cinko anodai turt bti patikrinami po pirm 50 veikimo valand, kad nustatytumte, ar nra korozini slyg.Jei patenkinama, is intervalas gali bti itstas iki 500 valand.
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
50
PRIEIRA
Nuimkite vartus, pritvirtinanius dangt prie bako, ir nuimkite vis dangt. * Dangtis sunkus - naudokite klimo rang Itraukite panaudot element, dkite j sandar mai ir tinkamai imeskite.
Grinkite viet kamt ir i naujo pripilkite auinimo skysio. ATSARGIAI - NEMAIYKITE ALYV SU ULTRA COOLANT AUINIMO SKYSIU.
junkite kompresori ir patikrinkite, ar nra nuotki. Patikrinkite auinimo skysio lyg ir, jei reikia, jo papildykite. Imeskite panaudot auinimo skyst pagal vietos ir vyriausybs nustatytas taisykles. Pastaba Jei kompresorius veikia kenksmingomis slygomis, auinimo skysio ileidimo intervalai gali bti trumpesni.
* Usimaukite apsaugines pirtines, kad nesusieistumte atrius kampus Ivalykite intarpo paviri ir ant bako, ir ant dangio. taisykite keiiam element. ATSARGIAI Nenaudokite joki hermetik nei ant separatoriaus bako, nei ant separatoriaus bako dangio paviriaus. Vl sumontuokite komponentus atvirktine tvarka. junkite kompresori ir patikrinkite, ar nra nuotki. PERSPJIMAS Nenuimkite svaros nuo antistatinio intarpo ant separatoriaus elemento, kadangi jis naudojamas visiems galimiems statiniams dariniams eminti. ORINS GALVUTS GUOLIAI Kompresoriaus guolius sutepa kompresoriaus auinimo skystis, jiems nereikia jokios prieiros. VARIKLIO GUOLIAI Prie itraukdami kaiius, nuvalykite plot aplink vado ir ivado kaiius. Naudodamiesi rankins svirties rankena, utepkite nurodyt kiek tepalo. Vl statykite vado kait, leiskite renginiui veikti 10 minui ir tada vl statykite ivado kait. VARIKLIO GUOLIO TEPALO SPECIFIKACIJOS Naudokite MOB SHC220 tepal arba analogik. ATSARGIAI: Nedkite per daug tepalo variklio guolius, nes dl to gali gesti variklis.
MAISTINIS AUINIMO SKYSTIS (pasirinktis) SSR Food Grade Coolant yra polalfaolefino pagrindo auinimo skystis. Pakeiskite kas 1000 valand arba kas 6 mnesius, kas pirmiau besueit. Nenaudokite renginio pasibaigus iam 1000 valand pakeitimo protarpiui, nes bus prasidjs auinimo skysio degradavimas. ATVIRO ORO FILTRO KEITIMO PROCEDRA Atsukite laikant vart ir iimkite sen element. statykite nauj element ir priverkite laikanij verl.
KONTEINERIO ORO FILTRO KEITIMO PROCEDRA Atsekite laikant dangtel ir iimkite sen (-us) element (-us). dkite nauj (-us) element (-us) ir udkite laikant dangtel.
DIDELIO DULKTUMO ORO FILTRO KEITIMO PROCEDRA Atsukite laikant vart ir nuimkite konteinerio dangtel. Itraukite sen (-us) element (-us). dkite nauj (-us) element (-us) ir udkite konteinerio dangtel.
SEPARATORIAUS ELEMENTO KEITIMAS Atjunkite usikimus vamzdel nuo kompresoriaus, atpalaiduokite jungiamsias detales, pritvirtinanias usikimus vamzd prie separatoriaus bako dangio, ir nuimkite usikimus vamzd. Nuo separatoriaus bako dangio atjunkite visus vamzdius.
ATSARGIAI: sitikinkite, kad purvo ir/arba kit teral nepatenka guolius tepimo metu.
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
PRIEIRA
MODULIACIJOS VALDYMAS Gamykloms, kuri palyginti didelis ir pastovus oro poreikis, susietas su kompresoriaus pajgumu, rekomenduojamas valdymo reimas yra moduliavimas Moduliavimo valdymo sistema isaugo tiesioginio / netiesioginio valdymo reimo savybes, taiau taip pat leidia droseliuoti eigos sraut iki netiesioginio reimo oro slgio nustatytos reikms.. Droselins sklends padtis valdoma veikiant vamzdyno slgiu reguliuojam moduliavimo votuv, taip leidiant moduliatoriui mainti eigos votuvo padt taip, kaip veria daryti vamzdyno slgis. Moduliuojamo slgio diapazonas yra 0,3 baro (4 psig) ir paprastai moduliatorius turt bti nustatytas apimti kompresoriaus nominal slg. Moduliavimas prasideda, kai vamzdyno slgis pasiekia madaug 99 procentus kompresoriaus nominalaus slgio ir tsiasi, kai / jei vamzdyno slgis didja. Moduliacija tampa pastovi, kai kompresoriaus ivestis lygi gamyklos oro poreikiui. Kai moduliacija yra gamyklos nustatyme, pajgumas daugiausiai sumas apie 60 procent kompresoriaus nustatytos talpos (kaip nurodyta 1 paveiksllyje). Elektropneumatinio valdymo ir moduliacijos pasirinkties rengini pajgumas gali bti rankiniu bdu perjungtas nuo jungimo/ijungimo linijos moduliavim (MOD) valdymo reimo jungikliu (SS), esaniu alia slgio jungiklio. MODULIUOTI VALDYMO VOTUVO SUREGULIAVIM
51
Izoliuokite kompresori nuo oro sistemos udarydami izoliacin votuv ir per lajimo stovel sumaindami slg. sitikinkite, kad pagrindiniai energijos altini jungikliai yra ijungti. 1. junkite kompresoriaus MODULIAVIMO reim. 2. Prijunkite slgio matuokl prie moduliavimo votuvo ieigos prievado 1/4 colio vamzdi triakiu. 3. Atlaisvinkite reguliavimo sraigto verl ir pasukite reguliavimo sraigt atgal 3 ratus. r. 2 paveiksll 4. Pastatykite pagrindin maitinimo atjungimo jungikl pozicij JUNGTA [JUNGTA]. 5. Atidarykite izoliacin votuv ir junkite kompresori. 6. Sureguliuokite izoliacin votuv taip, kad ileidimo slgis pakilt iki leistino ileidimo slgio (100, 125, 140 arba 200 psig). 7. Kol palaikomas leistinas ileidimo slgis, nustatykite reguliavimo sraigt ant moduliacijos votuvo (r. 2 paveiksll) taip, kad tikrinamo slgio manometras rodyt: 30 psig moduliuoja 60 % pajgumo.
8. Paspauskite SUSTABDYMAS BE APKROVOS. Palaukite, kol dugnins slgis nukris iki 0 psig. Udarykite izoliacin votuv arba ileiskite vis or, esant sistemoje. 9. Nustatykite kompresoriaus norim valdymo reim. % NOMINALAUS PAJGUMO MODULIUOTI IKI 94 % PAJGUMO MODULIUOTI IKI 85 % PAJGUMO MODULIUOTI IKI 72 % PAJGUMO MODULIUOTI IKI 60 % PAJGUMO REGULIAVIMO SRAIGTAS 10.Nuimkite slgio tikrinimo matuokl ir udkite 1/4 colio plastikin kamt.
% NUSTATYTO VAMZDYNO SLGIO
RAKTAS A. B. C. prasti moduliatoriaus nustatymai Moduliatoriaus pasirinktini nustatym laukai Intellisys netiesioginio reimo nustatymo reikm
2 PAVEIKSLLIS MODULIAVIMO VOTUVAS
1 PAVEIKSLLIS
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
52
TRIKI DIAGNOSTIKA
Perspjimo kodai: Raudonas viesos diodas mirksi alias viesos diodas vieia.
TRIKI RODIKLIAI Valdymo bloke yra du viesos diodai, kurie rodo veikimo bsen. alias viesos diodas: On (jungta) kai kompresorius veikia ir nra aptikta jokios trikties bkls. Ready Off (Pasiruos isijungti) kai kompresorius yra ijungimo arba trikties bklje. Off (Ijungta) kai kompresorius neveikia. Raudonas viesos diodas: On (jungta) rodo ijungimo bkl. Klaida arba perspjamoji triktis sudaryta i toliau pavaizduot viesos diod derini. Klaid kodai: Raudonas viesos diodas nemirksi alias viesos diodas nevieia. Kodas 001 Tr (*) 002 Tr 003 Tr 004 Tr 005 Tr (*) 006 Tr (*) 007 Tr 008 Tr 009 Tr 010 Tr 011 Tr (*) 012 Tr 013 Tr Klaid apraymas Variklio atbulinis sukimasis Sustabdymas kritiniu atveju Variklio perkrova ema aplinkos temperatra Auktas dugnins oro slgis emas dugnins oro slgis P1 Jutiklio gedimas(*) P2 Jutiklio gedimas Temperatros jutiklio gedimas P1 Jutiklio kalibravimo gedimas P2 Jutiklio kalibravimo gedimas Auktas komplekto ileidimo slgis Aukta orins galvuts ileidimo temperatra Piktogramos
Kai valdymo blokas aptinka klaid arba perspjim, apatinje SKE ekrano dalyje parodomi ie kodai ir piktogramos.
Perspjimas _ _ _ = nuorodinis kodas (r. toliau)
Perspjimas _ _ _ = nuorodinis kodas (r. toliau)
Kodas
Klaid apraymas
Piktogramos
0005 WA (*)
Auktas dugnins oro slgis
Auktas komplekto ileidimo slgis Aukta orins galvuts ileidimo temperatra Technins prieiros reiks netrukus Technin prieira reikalinga nedelsiant Pakeiskite alyvos filtr Pakeiskite oro filtr Pakeiskite separatoriaus element Integruotos sekos nustatymo ryio gedimas
* = Priklausomai nuo diegt pasirinki ir / arba diegt valdikli.
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
TRIKI DIAGNOSTIKA
53
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
54
TRIKTIS
TRIKI DIAGNOSTIKA
Prieastis NRA VALDYMO TAMPOS Sprendimas Patikrinkite valdymo saugiklius. Patikrinkite, ar transformatoriaus antrinse apvijose yra valdymo tampa. VALDYMO GRANDIN PERTRAUKTA SAUGOS TAISO NEPAKANKAMA AUINIMO SKYSIO CIRKULIACIJA Patikrinkite rengin ir nustatykite trikt.Pabandykite perkrauti valdymo blok.Jeigu triktis lieka, itirkite daugiau. Patikrinkite auinimo lyg. Patikrinkite temperatros jutikl. Pakeiskite auinimo filtrus. Patikrinkite termostatinio ir alyvos usukimo votuv veikim. NEPAKANKAMAS AUINIMAS Patikrinkite, ar auinimo oro srautas yra neustotas: eiga komplekt Auintuvo matrica Imetimo ventiliacija. Jei renginys yra auinamas paprastu arba jros vandeniu, patikrinkite, ar auinimo vanduo teka. Patikrinkite, ar vandens auinimo sistemoje yra oro. Patikrinkite, ar filtras neukimtas. PER AUKTA APLINKOS TEMPERATRA (t.y. didesn nei 46C (115F). Pagerinkite ventiliacij kompresoriuje.
Power on (Maitinimas jungtas) viesos diodas neusidega. Valdiklis rodo trikties padt. Kompresorius veikia su triktimis dl per auktos temperatros. T13, W13
Kompresorius veikia su triktimis ir rodo variklio perkrov. T3
PER AUKTA SROV SUKL ILUMINS PERKROVOS (MOL) TRIKT
Patikrinkite veikimo slg ir sumainkite nustatym, jeigu jis yra per auktas.Izoliuokite elektros tiekim ir patikrinkite, ar kompresorius ir variklis laisvai sukasi.Patikrinkite, ar ne per daug nukrito slgis separatoriaus elemente. Patikrinkite maitinimo tamp..
Kompresoriaus ijungimas.Ekranas rodo PER DIDEL SLG. T12, W12 Kompresorius nesukurs nurodyto slgio.
IZOLIAVIMO VOTUVAS UDARYTAS PRAPTIMO SISTEMA NEVEIKSMINGA PER DIDELIS POREIKIS ISIJUNGIMAS ESANT SLGIUI NUSTATYTAS PER EMAS EIGOS VOTUVAS NEATSIDARO
Atidarykite votuv ir paleiskite i naujo. Patikrinkite apkrovos elektromagnetinio veikim. Patikrinkite neapkrauto votuvo veikim - imontuokite ir ivalykite, jei reikia. Patikrinkite, ar nra nuotki, atidaryt veikiani votuv ar ypa didelio poreikio. Patikrinkite ijungimo linijos slgio nustatym. Patikrinkite, ar votuvas laisvai atsidaro. Patikrinkite apkrovos elektromagnetinio votuvo 1SV veikim.
Kompresorius nepasieks apkrovos. Kompresorius neutikrina nominalaus pajgumo.
Patikrinkite eigos votuvo veikim. Patikrinkite apkrovos elektromagnetinio votuvo 1SV veikim. Patikrinkite ijungimo/jungimo slgio nustatym. Patikrinkite, ar neutertas eigos filtras. L.E.D. turi rodyti, jeigu jis ukimtas.
Per spartus auinimo skysio suvartojimas.
USIKIMUSI PRAPTIMO LINIJA TRKS ARBA UTERTAS SEPARATORIAUS ELEMENTAS PASPARTJS CIKLO KARTOJIMAS SU APKROVA / BE APKROVOS MINIMALAUS SLGIO VOTUVAS (MPV) STRIGS MINIMALAUS SLGIO VOTUVAS STRIGS SAUGOS VOTUVAS SUGEDS UBLOKUOTAS SEPARATORIAUS ELEMENTAS
Paalinkite usikimim. Pakeiskite element. Darbo ciklas per spartus - padidinkite sistemos pajgum.
Paspartjs ciklo kartojimas arba gaviklio slgis nenukris iki veikimo be apkrovos slgio. Saugos votuvas ipuia, kai kompresorius pasiekia reikiam apkrov.
Imontuokite minimalaus slgio votuv, patikrinkite ir sutaisykite, jei reikia. Imontuokite minimalaus slgio votuv, patikrinkite ir sutaisykite, jei reikia. Patikrinkite saugos votuvo nustatym ir leidiam slg. Patikrinkite skirtumin slg ir pakeiskite
TRIKTIS
Prieastis
Sprendimas
http://air.irco.com
lt
R 90-160 IU
TRIKI DIAGNOSTIKA
Variklio atbulinis sukimasis T1 SUSTABDYMAS KRITINIU ATVEJU T2 ema aplinkos temperatra. T4 VADO MAITINIMO LAIDAI NETEISINGAI PRIJUNGTI PRIE KOMPLEKTO SUSTABDYMAS KRITINIU ATVEJU
55
Perirkite iame vadove elektros diagram 23002171 ir teisingai sujunkite laidus. Praome perskaityti perspjimo apie saug praneim io vadovo 9 puslapyje. Kai paalinsite visus pavojus, galite rengin paleisti i naujo pasukdami sustabdymo kritiniu atveju mygtuk ir paleisdami i naujo. Palaukite kol kompresoriaus komplekto oro temperatra pakils vir reikalaujamos minimalios paleidimo temperatros.
KOMPRESORIAUS NEGALSITE PALEISTI, KAI TEMPERATRA EMIAU 2C, NEBENT RENGTA EMOS APLINKOS TEMPERATROS PASIRINKTIS (-10C) MINIMALAUS SLGIO VOTUVAS STRIGS UBLOKUOTAS SEPARATORIAUS ELEMENTAS PRAPTIMO SISTEMA NEVEIKSMINGA
Auktas dugnins oro slgis. T5, W5
Imontuokite minimalaus slgio votuv, patikrinkite ir sutaisykite, jei reikia. Pakeiskite separatoriaus element.. Patikrinkite apkrovos elektromagnetinio votuvo veikim. Patikrinkite neapkrauto votuvo veikim - imontuokite ir ivalykite, jei reikia. iame vadove perirkite elektros diagram 23002171 ir teisingai sujunkite laidus. Patikrinkite, ar votuvas laisvai atsidaro. Patikrinkite apkrovos elektromagnetinio votuvo veikim.
emas dugnins oro slgis. T6
VADO MAITINIMO LAIDAI NETEISINGAI PRIJUNGTI PRIE KOMPLEKTO EIGOS VOTUVAS NEATSIDARO
P1 Jutiklio kalibravimo gedimas. P2 Jutiklio kalibravimo gedimas. Technin prieira bus reikalinga netrukus. W14 Technin prieira btina nedelsiant. W15 Pakeiskite alyvos filtr. W16 Pakeiskite oro filtr. W17 Pakeiskite separatoriaus element W18 Integruotos sekos ryio triktis. W19 LAIKAS NUO PASKUTINIO TECHNINIO APTARNAVIMO ARTJA PRIE TECHNINIO APTARNAVIMO PROTARPIO TECHNINIO APTARNAVIMO PROTARPIS PASIBAIG PAKEISKITE ALYVOS FILTR PAKEISKITE ORO FILTR PAKEISKITE SEPARATORIAUS ELEMENT. LAIDYNO ARBA RYIO TRIKTIS
Patikrinkite jutikli jungtis ir sukalibruokite, jei reikia. Patikrinkite jutikli jungtis ir sukalibruokite, jei reikia. Suplanuota technin prieira.
Suplanuota technin prieira.
Pakeiskite alyvos filtr Pakeiskite oro filtr. Pakeiskite separatoriaus element..
Patikrinkite laidyn.
Manwal ta' l-Operazzjoni u Manutenzjoni
R 90-160 IU
Dan il-manwal jagti tagrif importanti dwar is-sigurta` u gandu jkun aessibbli lillimpjegati li joperaw u jwettqu manutenzjoni fuq din il-makna.
C.C.N. REV. DATA
: 80443054 mt :A : 2007-07
GRUPP TAL-KUMPRESSUR TA' L-ARJA GARANZIJA & START UP REISTRAT

Garanzija Il-Kumpanija tiggarantixxi li l-apparat immanifatturat u minnha ikkunsinnat ikun ieles minn kull difett fil-materjal u larti u s-senga gall-perijodu ta' tnax-il xahar li jiddekorru mid-data li fiha jii installat l-apparat biex jiffunzjona jew tmintax-il xahar mid-data ta' l-ispedizjoni tagha mill-fabbrika, skond liema perijodu isse l-ewwel. Il-Kumpratur huwa obbligat illi jirrapporta bil-miktub lill-Kumpanija kwalunkwe nuqqas ta' konformita` ma' din il-garanzija, fil-perijodu imsemmi, imbagad il-Kumpanija, fid-diskrezzjoni tagha, tikkorei dan in-nuqqas ta' konformita` billi ssewwi dan lapparat jew, tforni parti sostituta F.O.B. punt ta' arr, b' kundizzjoni li l-Kumpratur ikun aen, installa, a sieb u opera dan l-apparat skond il-konswetudnijiet xierqa ta' l-industrija u jkun ikkonforma ruu ma' rakkomandazzjonijiet specifii tal-Kumpanija. Aessorji u apparat forniti mill-Kumpanija ida immanifatturati minn orajn, ikollhom kwalunkwe tip ta' garanzija li dawn ikunu ttrasmettew lill-Kumpanija u li jistgu jiu mgoddija lill-Kumpratur. Il-Kumpanija ma hiex responsabbli gal riparazzjonijiet, sostituzzjonijiet, jew austamenti lill-Apparat jew spejje gal xi xogol ta' l-idejn li jagmel il-Kumpratur jew xi addieor mingajr l-approvazzjoni bil-miktub tal-Kumpanija. L-effetti tal-korrujoni, tgawwir u tmermir normali huma spejalment esklui. Il-garanziji gall-eekuzzjoni huma limitati gal dawk li huma msemmija b'mod speifiku fil-proposta tal-Kumpanija. Sakemm ir-reponsabbilita` sabiex jintlaqgu dawn il-garanziji gall-eekuzzjoni huma limitati minn test speifii, l-obbligazzjoni tal-Kumpanija tinkludi li tikkorrei b'mod u manjiera u f'perijodu kif inhu hawn fuq indikat. IL-KUMPANIJA MA TAGHTI L-EBDA GARANZIJA OHRA JEW RAPPREENTAZZJONI TA' KULL XORTA KWALSIASI, ESPRESSIVA JEW TACITA, MINNBARRA DIK TA' TITOLU, U KULL GARANZIJI TACITI TA' BEJG FIS-SUQ JEW LI JKUN ADEGWAT GALL-UU PARTIKOLARI, HUMA HAWNHEKK IMADIN. Korrezzjoni ta' nuqqas ta konformita` mill-Kumpanija, kemm ta' natura ovvja kif ukoll ta' dik mobija, b'mod u gal perijodu kif inhu hawn fuq indikat, jinkludu l-eekuzzjoni ta' kull responsabbilta` gal dawn in-nuqqasijiet min-naa talKumpanija sew jekk dawn huma bbaati fuq kuntratt, garanzija gal neglienza, indennizz, responsabbilta` stretta kif ukoll b'referenza jew ejja minn dan l-Apparat. Il-Kumpratur m'gandux jopera Apparat li huwa ikkonsidrat bala difettu mingajr ma jinnotifika lill-Kumpanija blintenzjoni tiegu li juah xorta bil-miktub. Dan it-tip ta' uu tal-Apparat jieu riskju u jkun responsabbli galih ilKumpratur wadu. Innota illi din hija l-garanzija standard ta' Ingersoll-Rand. Kwalunkwe garanzija in vigore fil-mument tax-xiri talkumpressur jew innegozjata bala parti mill-ordni jista' jkollha preedenza fuq din il-garanzija.
Irreistra on-line fuq air.irco.com/registration.htm

mt
WERREJ U TQASSIR
WERREJ 1 2 3 8 9 11 37 44 49 52 WERREJ DUL SIMBOLI ISO DECALS (ISO) SIGURTA` INFORMAZZJONI ENERALI INSTALLAZZJONI / ARR TAGRIF DWAR L-OPERAZZJONI MANUTENZJONI SEJBIEN TA' DIFETTI TQASSIR U SIMBOLI #### ->#### ####-> *
NR AR HA WC AC ERS ppm
Ikkuntattja Ingersoll Rand gan-numru tas-serje San-Nru. tas-Serje Min-Nru. tas-Serje Mhux illustrat Gala Mhux metie A metiea Makkinarju ta' ambjent Goli Makkinarju tat-tkessi bl-ilma Makkinarju tat-tkessi bl-arja Sistema ta' rkupru ta' enerija Parts bil-miljun
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU
DUL
JEKK HEMM DUBJU IKKONSULTA SUPERVIJONI.
Il-kontenut ta' dan il-manwal jitqiesu bala konfidenjzali u proprjeta` ta' Ingersoll Rand u ma jistax jii riprodott mingajr ma jingata lkunsens a priori minn Ingersoll Rand. L-ebda aa ewwa dan id-dokument hija intenzjonata sabiex testendi xi wegda, garanzija jew rappreentazzjoni, espressa jew taita, firrigward tal-prodotti ta' Ingersoll Rand li huma hawnhekk deskritti. Kull tali garanzija jew patti u kundizzjonijiet ora tal-bejg tal-prodotti jkunu skond il-patti u kundizzjonijiet standard tal-bejg gal tali prodotti, li huma disponibbli mat-talba partikolari. Dan il-manwal jinkludi instruzzjonijiet u data teknii li jkopru loperazzjonijiet ta' rutina u xogolijiet ta' manutenzjoni li huma skedati minn impjegati ta' operazjoni u manutenzjoni. Analii mauri ma humiex parti mill-iskop ta' dan il-manwal u gandhom jiu riferuti lil xi dipartiment awtorizzat ta' Ingersoll Rand. Mudelli tal-makkinarju li jinsabu f' dan il-manwal jistgu jiu wati ewwa diversi lokazzjonijiet madwar id-dinja. Makkinarji li huwa mibjugajn u trasportati lejn it-territorju tal-Unjoni Ewropea jetiegu illi jesponu l-Marka ta' l-EC kif ukoll jikkonformaw mad-diversi direttivi. F'tali sitwazzjonijiet, l-ispeifikazzjoni tad-disinn ikun ie ertifikat dia` bala konformi mad-direttivi ta' l-EC. Kull modifika ta' xi parti ta' dan il-manwal huwa assolutament ipprojbit u r-riultat ta' dan ikun illi certifikat ta-CE jii invalidat. Kull komponent, aessorju, pipe u connector mijud mas-sistema ta' l-arja kkumpressata trid tkun: ta' kwalita` tajba, ipprokurat minn manifattur ta' reputazzjoni tajba u, sa fejn huwa possibbli, irid ikun ta' tip approvat minn Ingersoll Rand. irid ikun irratat b'mod ar gal pressjoni li huwa minn ta' l-inqas ekwivalenti gall-pressjoni massima permissibbli tal-makkinarju. kumpatibbli mal-lubrikant tal-. irid ikun akkumpanjat ma' struzzjonijiet gal installazzjoni salva, operazzjoni u manutenzjoni.
Dettalji ta' apparat li huwa approvat huwa disponibbli mid-dipartimenti ta' manutenzjoni Ingersoll Rand.
Dan il-makkinarju ie ddiinjat u pprovdut biss gal uu li huwa limitat gal dawn il-kundizzjoniet u applikazzjonijiet esklussivament imsemmija: Kumpressjoni ta' l-arja ambjentali normali li jikkomprendi l-ebda gassijiet, fwar jew partikoli addizzjonali li huma magrufa jew li jistgu jiu osservati. Operazzjoni ewwa l-varjazzjoni tat-temperatura ambjentali speifikata fit-taqsima ta' INFORMAZZJONI ENERALI f'dan ilmanwal. L-uu ta' dan il-makkinarju fi kwalunkwe tip ta' sitwazzjoni elenkata fl-istampa 1:a) Mhux approvat minn Ingersoll Rand, b) Jista' jgarraq is-sigurta` ta' l-utent jew xi persuni ora, u c) Jista' jippreudika kwalunkwe talba li ssir kontra Ingersoll Rand.
STAMPA 1
Uu ta' l-makkinarju biex jipprodui arja kkumpressata gal: a) konsum dirett tal-bniedem b) konsum indirett tal-bniedem, mingajr filtrazzjoni adegwata u verifiki u kontrolli tal-purita` Uu ta' l-makkinarju barra l-varjazzjoni tat-temperatura ambjentali speifikat fit-taqsima ta' INFORMAZZJONI ENERALI ta' dan ilmanwal. Uu tal-makkinarju fejn ikun hemm kwalunkwe riskju attwali jew previst ta' livelli perikolui ta' gassijiet jew fwar li jiedu n-nar. DAN IL-MAKKINARJU MA HUWIEX INTI U MA JISTAX JINTUA F'AMBJENT LI HUWA POTENZJALMENT ESPLOSSIV, U DAN JINKLUDI SITWAZZJONIJIET FEJN GASSIJIET JEW FWAR LI JIEDU N-NAR HUMA PREENTI. Uu tal-makkinarju armat b' komponenti li ma humiex approvati minn Ingersoll Rand Uu tal-makkinarju b'komponenti ta' kontroll jew sigurta` neqsin jew diattivati. Kollegament ma' provvista ta' l-elettriku b' vulta u/jew frekwenza azina. Il-kumpanija ma taetta l-ebda responsabbilta` gal balji fit-traduzzjoni ta' dan il-manwal mill-verjoni oriinali bl-Ingli.
L-uu ta' parts gat-tiswijiet li ma jinkludux dawk li huma msemmija fil-lista tal-parts approvati minn Ingersoll Rand, jistgu joolqu kundizzjonijiet ta' perikli li Ingersoll Rand ma jkollha l-ebda kontroll fuqu. Galhekk Ingersoll Rand ma tistax tinamm responsabbli gal apparat fejn jiu installati parts gar-riparazzjoni li ma humiex approvati minnha. Ingersoll Rand tirriserva d-dritt li tagmel bidliet jew miljoramenti lill-prodotti mingajr pre-avvi u mingajr ma jkollha l-obbligu li tagmel xi bidliet jew iid tali miljoramenti lill-prodotti li jkunu inbejgu preedentement. L-uu previst gal dan il-makkinarju huwa muri hawn tat u eempji ta' uu li mhux approvat huma mgotija hawn tat ukoll, ida jrid jingad illi Ingersoll Rand ma tistax tantiipa kull sitwazzjoni ta' xogol jew applikazzjoni li tista sse.
INTELLISYS hija trademark irregistrata ta' Ingersoll-Rand Company USA. ULTRA COOLANT hija trademark registrata ta' Ingersoll-Rand Company USA.
R 90-160 IU
mt
http://air.irco.com
SIMBOLI ISO
FORMA GRAFIKA U TIFSIRA TAS-SIMBOLI ISO
Projbizzjoni / Mandatorju
Informazzjoni / Struzzjonijiet
Twissija
TWISSIJA: Riskju ta' xokk elettriku.
TWISSIJA - Komponent jew sistema tat pressjoni.
TWISSIJA - Superfije taraq.
TWISSIJA - Kontroll ta' Pressjoni.
TWISSIJA - Riskju ta' korrojoni.
TWISSIJA - Flow ta' l-arja/gass jew Disar ta' l-arja.
TWISSIJA - Reipjent tat pressjoni.
TWISSIJA - gass ta' l-exhaust jaraq u ta' sara.
TWISSIJA - Likwida flammabbli.
TWISSIJA - omm il-pressjoni tat-tyre korretta. TWISSIJA - Qabel ma' tikkollega it-tow bar jew (Irreferi gat-taqsima ta' INFORMAZZJONI tibda' t-towing ikkonsulta l-manwal ta' ENERALI ta' dan il-manwal). operazzjoni u manutenzjoni.
TWISSIJA - Gall-temperatura ta' operazzjoni tat 0C, ikkonsulta l-manwal ta' operazzjoni u manutenzjoni.
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU
SIMBOLI ISO
TWISSIJA - Tagmilx manutenzjoni fuq din il-makna sakemm il-provvista ta' l-elettriku hija skonnettjata u l-pressjoni ta' l-arja tkun itaffiet kompletament.
TWISSIJA - Ikkonsulta l-manwal ta' operazzjoni u manutenzjoni qabel ma tibda kwalunkwe manutenzjoni.
Tieux nifs ta' l-arja kkumpressata minn din il-makna.
Tneix il-manwal ta' Operazzjoni u Manutenzjoni u l-holder tal-manwal minn din il-makna.
Tagmilx munzell.
Taddimx il-makna mingajr ma titwaal il-guard.
Toqgodx bil-wieqfa fuq service valv jew parti ora tas-sistema tal-pressjoni.
Taddimx bil-bibien jew apertura miftua.
Tuax forklifter minn din in-naa.
Taqbix il-limitu ta' veloita tat-trailer.
Tallix dwal mhux mogttija.
Tiftax is-service valv qabel ma jitwaal il-manku ta' l-arja.
Ua l-forklifter minn din in-naa biss.

R 90-160 IU
Emergency stop.
mt
Punt ta' Rbit.

http://air.irco.com
SIMBOLI ISO
Punt ta' rfig.
On (enerija)
Off (enerija)
Aqra l-manwal ta' Operazzjoni u Manutenzjoni qabel operazzjoni jew manutenzjoni ma jinbeda fuq din il-makna.
Meta tipparkja, ua l-istand, handbrake u chocks tar-roti.
Jikkontjeni l-asbestos.
SET
SEQUENCER STATUS
LOAD
SEQUENCER (KONTROLL AWTOMATIKU)
KUMPRESSUR
OFF LOAD (UNLOADED)
RESET
STATUS TAL-KUMPRESSUR
IMMODULA
NUQQAS TA' FUNZJONAMENT
ENERIJA
FILTER MAMU
INLET TA' L-ENERIJA
MUTUR ELETTRIKU
SIGAT
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU
SIMBOLI ISO
SEPARATUR TAL-COOLANT
PRESSJONI
DISAR TA' L-ARJA
TANK TAT PRESSJONI
IKLU ON / OFF
FILTER TAL-COOLANT
FILTER TA' L-ARJA
BUTTUNA ON / OFF
PRESSJONI TAL-COOLANT
PRESSJONI TA' L-ARJA
RESTART AWTOMATIKU
EXCHANGER TAS-SANA
MANUTENZJONI
MANUTENZJONI PPROJBITA
DREJN TAL-COOLANT
DREJN TAL-KONDENSAT
KONTROLL TAL-PRESSJONI
MANWAL (GAEL)
TEMPERATURA
TEMPERATURA GOLJA
R 90-160 IU
mt
http://air.irco.com
SIMBOLI ISO
BELT TENSION
FILTER
LUBBRIKANT TAL-MUTUR
FRALI
f
OMM NIEXEF
DIN IN-NAA 'L FUQ
TUAX GRAMPUNI
M'HEMMX MORSI FIL-ENB
ROTAZZJONI
INLET TA' L-ENERIJA (AC)
ILMA EWWA
ILMA BARRA
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU
DECALS (ISO)
Oett 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
ccn
Kwantita` Deskrizzjoni 4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1 Decal, logo Ingersoll Rand Decal, tieux nifs Decal, disar ta' l-arja Decal, sokkit ta' l-elettriku Plate, data Decal, twissija manutenzjoni Decal, superfije taraq Decal, avvi vlea li ddur Decal, drejn tal-kondensat Decal, lubrikazzjoni tal-mutur Decal, twissija reipjent b'livell goli ta' pressjoni
Oett 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
ccn 92930593 93165967 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959 93166460
Kwantita` Deskrizzjoni 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Decal, xokk elettriku Decal, ksie bidu/manutenzjoni Decal, attenzjoni ultracoolant Decal, bdil element tal-filter Decal, Intellisys S3 facia Decal auto remote start/stop Decal, ilma ewwa Decal, ilma barra Decal, twissija enerali Decal, ua l-guards waqt li tiri Decal, drejn tal-coolant
23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585
R 90-160 IU
mt
http://air.irco.com
SIGURTA
TWISSIJIET Twissijiet jibdu l-attenzjoni gall-struzzjonijiet li gandhom jiu segwiti b'mod preiz biex jiu evitati sara jew mewt. ATTENZJONI Attenzjoni tibed l-attenzjoni gall-struzzjonijiet li gandhom jiu segwiti b'mod prei sabiex tii evitata sara lill-prodott, proess jew lambjent ta' madwaru. NOTI Noti jintuaw gall-informazzjoni supplimentari. Informazzjoni enerali gura li l-operatur jaqra u jifhem id-decals u jikkonsulta l-manwali qabel ma ssir manutenzjoni jew operazzjoni. gura li l-manwal ta' Operazzjoni u Manutenzjoni, u l-holder talmanwal, ma jitneewx b'mod permanenti mill-makna. gura li l-addetti gall-manutenzjoni huma mistarra adegwatament, kompetenti u jkunu qraw il-Manwali tal-Manutenzjoni. Arja kkumpressata u l-elettriku jistgu jkunu perikolui. Qabel ma jinbeda xi xogol fuq il-kumpressur, gura li l-provvista ta' l-elettriku tkun iolata u l-kumpressur ikun ittaffa mill-pressjoni. gura li l-lati protettivi kollha huma f'posthom u li l-canopy/bibien huma magluqin waqt l-operazzjoni.
TWISSIJA Li timponi waqfa normali jew emergency stop fuq il-kumpressur gandha ttaffi l-pressjoni tal-valv ta' pressjoni minima fuq in-naa ta' fuq tat-tank tas-separatur. Jekk jetie xogol ta' separazzjoni 'l isfel minn din il-valv, gura li l-pressjoni kollha tkun imtaffa fil-punt tal-vent estern tal-kumpressur. Dan l-istat huwa kkonsiljat billi tagel PACKAGE DISCHARGE PRESSURE fuq it-tastiera tal-kontroll. Evita kuntatt tal-isem ma' l-arja kkumpressata. Il-valv tas-sigurta li tinsab fit-tank tas-separatur gandha tii ekkjata perjodikament gall-operazzjoni korretta. Materjali Is-sustanzi segwenti jintuaw fil-manifattura ta' din il-makna u jistgu jkunu ta' periklu gas-saa jekk jintuaw ain. grass preervattiv preventiv gas-sadid coolant tal-kumpressur EVITA LI TIBLA', LI JKUN HEMM KUNTATT MAL-ILDA JEW LI TIBLA D-DAEN Gal iktar informazzjoni, ikkonsulta il-Material Data Sheets ACGP 011/96 (ULTRA COOLANT) u IRACA145 (food grade coolant) Jekk il-lubbrikant tal-kumpressur jagmel kuntatt ma' l-gajnejn, xarrab bl-ilma gal ta' l-inqas 5 minuti. Jekk il-lubbrikant tal-kumpressur jagmel kuntatt mall-ilda, asilha immedjatament. Ikkonsulta tabib jekk jinbelgu ammonti kbar ta' lubbrikant talkumpressur. Ikkonsulta tabib jekk il-lubbrikant tal-kumpressur jinibed b'nifs.
L-installar ta' dan il-kumpressur irid isir skond l-kodiijiet elettrii rikonoxxuti u kwalunkwe Kodii tas-Saa u s-Sigurta.
L-uu ta' bowls tal-plastik fuq filters tal-linja mingajr guards talmetall jistgu jkunu perikolui. Is-sigurta taghom tista' tii affettwata jew b'lubbrikanti sintetii, jew bl-addittivi wati fi-jut minerali. Bowls tal-metall gandhom jintuaw f'sistema tat pressjoni. Arja kkumpressata gura li l-makna qed tadem bil-pressjoni ratata u li l-pressjoni ratata hija magrufa lill-addetti kollha rilevanti. L-apparat ta' pressjoni ta' l-arja kollha nstallati jew kollegati mallmakna gandhom ikollhom rati ta' pressjoni ta' xogol mhux perikolui ta' l-inqas il-pressjoni ratata mill-makna. Jekk iktar minn kumpressur wieed huwa kkollegat ma' impjant wieed komuni, check valvs u valvs ta' l-iolament effettivi gandhom jitwalu u kkontrollati bi proeduri tax-xogol, biex makna wada ma' tistax tkun tat pressjoni mill-ora. L-arja kkumpressata m'gandhiex tintua biex tiffidja direttament lil xi forma ta' apparat tan-nifs jew maskla. L-arja disarjata gandha perentwali gira ta-ejt lubbrikanti talkumpressur u gandha tingata attenzjoni biex tigura li l-apparat huwa kompatibbli. Jekk l-arja disarjata gandha tineles fl-aar mill-aar fi spazju magluq, gandha tkun provduta ventilazzjoni adegwata. Meta tintua l-arja kkumpresata, dejjem ua l-apparat personali protettiv addattat. Kull parti li tikkontjeni pressjoni, spejalment manki flessibbli u lcouplings taghom, ghandha tii spezzjonata regolarment, ielsa minn difetti u mibdula skond l-istruzzjonijiet tal-Manwal.
Qatt tagti fluwidi jew tindui r-remettar jekk il-pazjent mhux f'sensih jew qieged ibagti minn konvulsjonijiet. Trasport Meta jitgabbew jew jiu trasportati l-makni gura li l-punti speifikati ta' rfig u rbit jintuaw. Elettriku omm kull parti tal-isem u kull godda ta' l-idejn jew oetti ora konduttivi 'l bogod minn partijiet ajjin tas-sistema ta' l-elettriku tal-kumpressur. omm saqajn niexfin, oqgod bil-wieqfa fuq superfiji iolanti u tagmilx kuntatt ma' partijiet ora tal-kumpressur meta jsiru austament jew tiswijiet gall-partijiet ajjin u esposti tas-sistema ta' l-elettriku tal-kumpressur. Galaq u sakkar il-bibien kollha meta l-kumpressur jibqa' wadu. Tuax teffeja tan-nar intii gall nirien tat-tip Class A jew Class B fuq nirien ta' l-elettriku. Ua biss teffejja tan-nar adattati gal nirien tat-tip Class BC jew Class ABC. Gamel tiswijiet biss f'postijiet nodfa, imdawlin sew u ventilati. Ikkollega l-kumpressur ma' sistemi ta' l-elettriku li huma kompatibbli mall-karatteristii elettrii tiegu u li huma fil-kapaita ratata tiegu.
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU
10
SIGURTA
Rimi tal-coolant Passi li gandhom jittiedu f'kaz ta' tixrid: Ixrob b'materjal assorbenti adattat, imbagad iknes o bora tal-plastik gar-rimi. Araq f'inineratur approvat, jew skond ir-regolament ta' l-erja jew il-pajji. Gall-iktar informazzjoni, ikkonsulta il-Material Data Sheets: ULTRA COOLANT 80440043 (en) 88309612 (EU) 80440068 (es) 80440050 (pt)
Rimi tal-kondensat Il-kondensat ma jistax jintrema f'drejns ta' l-ilma elu jew tassuperfije. F'ertu rejuni il-kondensat tal-kumpressur li jkollu ULTRA COOLANT jista' jittieed direttament o sistema ta' drena li gandha trattament tad-drena. Peress illi r-regolamenti ta' l-ilma mamu jivvarjaw skond il-pajji u r-rejun hija r-responsabilita ta' l-utent li jistabilixxi l-limitazzjonijiet u rregolamenti fl-erja partikolari tiegu. Ingersoll Rand u d-distributuri assojati tagha huma kuntenti li jassistu u jagtu pariri f'dawn l-affarijiet.
R 90-160 IU
mt
http://air.irco.com
INFORMAZZJONI ENERALI
11
STAMPA TAL-PROESS U STRUMENTAZZJONI TIFSIRA 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Disar ta' l-arja Kumpressur Filter ta' l-arja Swi tal-Vakwu 1VAC Cooler, arja Cooler, coolant Disarg tal-kondensat Filter tal-coolant Swi tal-pressjoni, filter tal-coolant 1DPS 11. Valv tal-karga 1SV 12. Valv li tiekkja l-inlet ta' l-arja 13. Drejn Trap elettronika 14. Valv li tiekkja l-pressjoni minima 15. Separatur tan-nida 16. Transducer tal-pressjoni 4APT 17. Valv li sserra il-pressjoni 18. Scavenge filter / orifice / check 19. Tank separatur (primarju/sekondarju) 20. Valv li jikkontrolla t-temperatura ta-ejt
mt
R 90-160 IU
10. Valv taddrejn, coolant

http://air.irco.com
12
TIFSIRA TAL-PIPING A. B. C. D. E. F. G. H. Arja/coolant Arja Coolant Kondensat Ilma li jkessa (W.C. biss) Maglaq tal-kumpressur Kollegament tas-sensor Modulazzjoni
21. Transducer tat-temperatura 2ATT 22. Blowdown Solenojd Valv 3SV 23. Drive motor 24. Mutur tal-fann 25. Fann li jkessa 26. Inlet ta' l-ilma li jkessa (W.C. biss) 27. Outlet ta' l-ilma li jkessa (W.C. biss) 28. Transducer tal-pressjoni 3APT 29. Valv li jwaqqaf l-ilma 4SV 30. Valv tal-modulazzjoni 6SV 31. Valv tal-modulazzjoni 5SV 32. Regolatur 33. Shuttle valv 34. Ball valv M(o)Modulazzjoni (gala)
NOTI 1. 2. Ara l-pjan ta' fondazzjoni ta' l-apparat gall-qisien u postijiet ta' kollegament gall-klijent Il-klijent gandu jissupplixxi il-post filter
R 90-160 IU
mt
http://air.irco.com
OPERAZZJONI ENERALI Il-kumpressur jadem b'mutur elettriku, kumpressur two stage, komplut b'aessorji u huwa ppajpjat, iwwajerjat, u bil-baseplate armata. Huwa pakkett ta' kumpressur ta' l-arja kompletament kontenut fih innifsu Il-kumpressur standard huwa masub biex jopera f'ambjent bejn iz -2 C sa 46 C (35 F sa 115 F). It-temperatura massima standard ta' 46 C (115 F) hija applikabbli sa elevazzjoni ta' 99,974.40cm (3280 piedi) mill-livell tal-baar. Riduzzjonijiet kbar fit-temperatura ambjentali huma metiea jekk mutur standard jintua 'il fuq minn din l-altitudni. Il-kompressjoni fil-kumpressur ta' l-arja tat-tip li jdur issir bilmeshing ta' ew (male u female) rotor ta' spiral. It-talita arja/coolant tiddisarja mill-kumpressur gal os-sistema ta' separazzjoni. Din is-sistema talli biss ftit PPM tal-coolant mill-arja disarjata. Il-coolant jirritorna fis-sistema ta' tkessi u l-arja tgaddi o l-aftercooler u barra l-kumpressur minn os-separatur tan-nida (gala). Il-fann li jkessa jibed l-arja ewwa l-makna u jinbuttaha fil-cooler/ aftercooler. afna mill-fwar li jkun preenti b'mod naturali fl-arja jista' jitnea billi tkessa l-arja ddisarjata. Is-sistema li tkessa tikkonsisti f'sump, cooler, valv termostatika u filter. Meta l-apparat qed jadem, il-coolant huwa ppressat u forzat filbearings tal-kumpressur. Is-sistema ta' kontroll tal-karga tal-kumpressur hija awtomatikament 'On-Off line'. Il-kumpressur jadem biex iomm pressjoni disarjata fissa u gandu sistema auto restart gall-uu f'impjanti fejn it-talba gallarja tvarja b'mod konsiderevoli. Hemm strumentazzjoni fuq panel ipprovdut biex jindika l-kundizzjonijiet ta' idma tal-kumpressur u l-istat enerali. ATTENZJONI APPLIKAZZJONIJIET META T-TALBA HI BAXXA Waqt perjodi meta t-talba tkun baxxa, il-kumpressur jista' ma jilaqx it-temperatura ta' operazzjoni normali tiegu. Operazzjoni sostnuta gall-talba baxxa tista' ib ieda fil-coolant kondensat. Jekk din is-sitwazzjoni ssir, il-karatteristii lubbrikanti tal-coolant jistgu jkunu kompromessi u jista' jwassal gal sara fil-modulu talkumpressur. IL-KUMPRESSUR GANDU JITALLA IN UTLI AMPJU BIEX JADEM. KARATTERISTII LI JISTGU JINTGALU Il-Modulation hardware jestendi t-tip ta' kontroll ta' Modulazzjoni (kontroll ta' kapaita`) u Sistema ta' Kontroll Awtomatika meta lkompressur jiswija bejn l-'On-Off line' u l-modulazzjoni tat-talba tvarja. Sigurta` waqt l-operazzjoni huwa pprovdut peress li l-kumpressur jintefa jekk ikun hemm temperaturi eessivi, kundizzjonijiet ta' overload ta' l-elettriku jew is-sistema telgeb il-pressjoni. Gala ta' Ambjent Baxx (Kumpressuri Standard u Avvanzati)
13
Meta l-gala ta' ambjent baxx hija nstallata u magula u t-Temperatura A/E Disar tii mkejla bala 2 C (35 F) jew inqas, il-kumpressur jinxtegel meta jkun kmandat ida jittardja biex jillowdja perjodu ta' in stabilit mill-in ta' Dewmien ta' l-Ambjent Baxx Dan jippermetti ittemperatura tal-coolant biex togla iktar milli hu permess qabel ma jillowdja l-kumpressur f'ambjenti ta' kesa. Meta l-gala ta' l-ambjent baxx mhux installat, il-makna ma tinxtegelx jekk it-Temperatura A/E Disar tkun tat i-2 C (35 F). ATTENZJONI Jekk PORO jew Scheduled Start / Stop huma nstallati, hardware addizzjonali huwa metie biex jipprovdi twissija li tinstema ta' re-start li tkun se ssir. Ikkuntattja IR gal dettalji. Power Out Restart Option (PORO) Start / Stop bi Skeda (Jiddependi fuq l-galiet installati u/jew il-kontrolli installati) Biex il-PORO jadem, l-gala PORO trid tkun installata u s-setting PORO trid tkun fuq ON. Jekk tintilef il-kurrent gall-kumpressur filwaqt li l-apparat ikun qed jadem jew jitwaqqaf fuq auto start/stop, ilkontrollur jistorja l-kundizzjonijiet ta' idma preenti fil-memorja. Meta l-kurrent jera jii, il-kontrollur jenerizza l-orn u jibda' countdown fuq id-display. L-LED amra tixgel u tindika l-kundizzjoni ta' twissija u l-orn idoqq gal numru ta' sekondi ssettjati fis-setting tal-in tal-PORO. Wara li jispia l-countdown, il-orn jieqaf idoqq u lkumpressur jibda jadem. Il-countdown tal-PORO jista' jitwaqqaf f'kull in billi tagfas il-buttuna Stop / Reset fuq l-interface ta' l-utent. Li tagfas kwalunkwe buttuna iwaqqaf kemm il-orn kif ukoll il-countdown. Il-control jixgel normali fil-mod 'ready to start'. Scheduled Start / Stop Start / Stop bi Skeda (Jiddependi fuq l-galiet installati u/jew il-kontrolli installati) L-gala start / stop bi skeda jippermetti li l-kumpressur jibda u jieqaf jadem f'inijiet speifikati. Dan il-mod ta' operazzjoni jista' jinxtgel u jintefa billi tagel il-mod mixtieq fis-setting bi skeda Start On / Off. Meta jintua, il-orn idoqq gal 10 sekondi biex iwissi lil min ikun filqrib li l-kumpressur se jibda jadem. L-iscreen juri l-messa ta' twissija "Scheduled Start in X seconds," fejn "X" huwa l-countdown bejn 10 u 0 sekondi. Wara 10 sekondi, il-kumpressur jibda awtomatikament sakemm il-kumpressur mhux difettu jew jitwaqqaf manwalment billi tintgafas il-buttuna stop / reset. Meta jieqaf bi skeda, il-kumpressur jista' jera jinxtegel manwalment billi tintgafas il-buttuna start fuq it-tastiera tal-kontrolli billi jintefa ssinjal mill-bogod start.
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU
14
R90IU-100 R90IU-125 R90IU-140
ROTARY 125 HP 60 Hz DATA ENERALI TAL-KUMPRESSUR Kapacita` FAD (1) Saa tal-Kumpressur Pakkett ta' Pressjoni Disarjata Stmata Karga Sia Pressjoni Off Line Massima Pressjoni Reload Minima Djametru tar-Rotor Veloita` tal-Male Rotor CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm RPM
647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804
563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612
511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
DATA TAT-TKESSI - ENERALI 115 F AMBJENT MASSIMU Temperatura ta' idma Temperatura Injezzjoni Airend Tneija ta' Sana Cooler ta-ejt Cooler ta-ejt u After Cooler Flow ta-ejt DATA TA' L-AFTERCOOL Aftercooler CTD (2) Flow ta' l-Arja tal-Fann Massimu ta' Pressjoni Statika Mijuda F (C) CFM (m3/min) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) GPM (litri / min) 307 (324) 389 (410) 40 (151) 316 (333) 390 (411) 45 (170) 321 (339) 389 (410) 47 (178) F (C) F (C) 204 (96) 172 (78) 201 (94) 172 (78) 200 (93) 172 (78)
in (mm) H2O
DATA TAL-WATERCOOL Aftercooler CTD (2) Ilma li Jkessa Metie 25-60 GPM (95-227 litri / min) @ 50F (10C) @ 70F (21C) @ 90F (32C) @ 115F (46C) ieda fit-Temperatura ta' l-Ilma Tnaqqis fil-Pressjoni ta' l-Ilma @ kundizzjoni ta' rata ta' flow massima (ilma 50 grad F) Cooler ta-ejt Cooler ta-ejt u After Cooler Flow ta' l-Arja tal-Fann Massimu ta' Pressjoni Statika Mijuda psid (bar) psid (bar) CFM (m /min) in (mm) H2O
3
F (C)
25 (14)
25 (14)
25 (14)
GPM (litri / min) GPM (litri / min) GPM (litri / min) GPM (litri / min) F (C)
35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14)
34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14)
35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14)
1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
DATA TA' LUBRIKAZZJONI Kapaita` tas-Sump Kapaita` Totali tas-Sistema ta' Lubrikazzjoni LIVELLI TA' SEJJES Imkessa bl-Arja Imkessa bl-Ilma DATA TAL-PAKKETT DIMENSJONIJIET TAL-PAKKETT (3) L x W x H Kollegament tad-Disar ta' l-Arja NPT (Female)
R 90-160 IU
USgal (litri) USgal (litri)
16 (61) 25 (95)
16 (61) 25 (95)
16 (61) 25 (95)
dB(A) dB(A)
75 70
75 70
75 70
Pulzier (mm) Pulzier

mt
102.5 (2600) 2.5
65.5 (1661) 2.5
92 (2330) 2.5
http://air.irco.com
Inlet & Outlet ta' l-Ilma NPT (Female) DATA TA' L-ELETTRIKU (4) Full Load Power - Drive Motor Full Load Power - Mutur tal-Fann Full Load Power - Pakkett Full Load Amps - Drive Motor Full Load Amps - Mutur tal-Fann (Imkessa bl-Arja) Full Load Amps - Mutur tal-Fann (Imkessa bl-Ilma) Full Load Amps - Pakkett (Imkessa bl-Arja) Full Load Amps - Pakkett (Imkessa bl-Ilma) Horsepower tal-Mutur tal-Fann (Imkessa bl-Ilma) Drive Motor RPM Daqs tal-Frejm tad-Drive Motor IP55 (IEC 60034) Amps tar-Rotor tad-Drive Motor Imsakkrin (5) Effijenza tad-Drive Motor Fattur tas-Saa tad-Drive Motir NOTI: (1) FAD (Free Air Delivery) hija prestazzjoni ta' pakkett si inklu it-telf kollu skond ISO1217 anness C: 1996. Amps % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amps Amps Amps Amps Amps bhp (kW) RPM Pulzier 1.5
380V
15
1.5
575V
1.5
460V
137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85
137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89
137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
(2) CTD (Cold Temperature Difference) mfissra bala d-diferenza bejn it-temperaturi ta' l-inlest tad-disar tal-pakkett u l-fluwidu li jkessa (arja jew ilma ambjentali) - Kundizzjonijiet ta' referenza ambjentali huma 100 F / 38 C inlet ta' l-arja b'umdita` relattiva ta' 40%. (3) Gall-piijiet, u poizzjonijiet tal-kollegament tal-pajpijiet, ara tpinija ta' arranament enerali - 23057581 (imkessa bl-arja), 23057573 (imkessa bl-ilma) (4) Data ta' l-elettriku bbaata fuq muturi Ingersoll Rand IP55, ikkonsulta l-fabbrika gal orajn. (5) Inrush tal-kurrent tal-bidu ta' Star Delta huwa 33% ta' l-inrush kVA b'vulta si.
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU
16
R110IU-100 R110IU-125 R110IU-140
783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175
690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944
618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
DATA TAT-TKESSI - ENERALI 115 F AMBJENT MASSIMU Temperatura ta' idma Temperatura Injezzjoni Airend Tneija ta' Sana Cooler ta-ejt Cooler ta-ejt u After Cooler Flow ta-ejt DATA TA' L-AFTERCOOL Aftercooler CTD (2) Flow ta' l-Arja tal-Fann Massimu ta' Pressjoni Statika Mijuda F (C) CFM (m3/min) in (mm) H2O 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) GPM (litri / min) 360 (380) 468 (494) 40 (151) 371 (391) 468 (494) 45 (170) 379 (400) 467 (493) 47 (178) F (C) F (C) 214 (101) 176 (80) 211 (99) 176 (80) 210 (99) 176 (80)
3
F (C)
25 (14)
25 (14)
25 (14)
GPM (litri / min) GPM (litri / min)

GPM (litri / min) GPM (litri / min) F ( C)
41 (155) 40 (151)
37 (140) 34 (129) 25 (14)
41 (155) 39 (148)
37 (140) 34 (129) 25 (14)
40 (151) 39 (148)
37 (140) 35 (132) 25 (14)
2.6 (0.18) 0.52 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
2.8 (0.19) 0.45 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
2.9 (0.20) 0.39 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
DATA TA' LUBRIKAZZJONI Kapaita` tas-Sump Kapaita` Totali tas-Sistema ta' Lubrikazzjoni LIVELLI TA' SEJJES Imkessa bl-Arja Imkessa bl-Ilma DATA TAL-PAKKETT DIMENSJONIJIET TAL-PAKKETT (3) L x W x H Pulzier (mm) 102.5 (2600) 65.5 (1661) 92 (2330) dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 USgal (litri) USgal (litri) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95)
R 90-160 IU
mt
http://air.irco.com
Kollegament tad-Disar ta' l-Arja NPT (Female) Inlet & Outlet ta' l-Ilma NPT (Female) DATA TA' L-ELETTRIKU (4) Full Load Power - Drive Motor Full Load Power - Mutur tal-Fann Full Load Power - Pakkett Full Load Amps - Drive Motor Full Load Amps - Mutur tal-Fann (Imkessa bl-Arja) Full Load Amps - Mutur tal-Fann (Imkessa bl-Ilma) Full Load Amps - Pakkett (Imkessa bl-Arja) Full Load Amps - Pakkett (Imkessa bl-Ilma) Horsepower tal-Mutur tal-Fann (Imkessa bl-Ilma) Drive Motor RPM Daqs tal-Frejm tad-Drive Motor IP55 (IEC 60034) Amps tar-Rotor tad-Drive Motor Imsakkrin (5) Effijenza tad-Drive Motor Fattur tas-Saa tad-Drive Motir NOTI: (1) FAD (Free Air Delivery) hija prestazzjoni ta' pakkett si inklu it-telf kollu skond ISO1217 anness C: 1996. Amps % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amps Amps Amps Amps Amps bhp (kW) RPM Pulzier Pulzier 2.5 1.5
380V
17
2.5 1.5
575V
2.5 1.5
460V
165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85
165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87
165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU
18
R150IU-100 R150IU-125 R150IU-140
1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740
875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439
837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
DATA TAT-TKESSI - ENERALI 115 F AMBJENT MASSIMU Temperatura ta' idma Temperatura Injezzjoni Airend Tneija ta' Sana Cooler ta-ejt Cooler ta-ejt u After Cooler Flow ta-ejt DATA TA' L-AFTERCOOL Aftercooler CTD (2) Flow ta' l-Arja tal-Fann Massimu ta' Pressjoni Statika Mijuda F (C) CFM (m3/min) in (mm) H2O 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) GPM (litri / min) 481 (507) 622 (656) 50 (189) 497 (524) 623 (657) 56 (212) 502 (530) 623 (657) 59 (223) F (C) F ( C) 215 (102) 176 (80) 213 (101) 176 (80) 212 (100) 176 (80)
3
F (C)
25 (14)
25 (14)
25 (14)
GPM (litri / min) GPM (litri / min) GPM (litri / min) GPM (litri / min) F (C)
55 (208) 53 (201) 50 (189) 46 (174) 25 (14)
54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14)
54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14)
4.3 (0.30) 0.77 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
4.5 (0.31) 0.66 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
4.6 (0.32) 0.63 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
DATA TA' LUBRIKAZZJONI Kapaita` tas-Sump Kapaita` Totali tas-Sistema ta' Lubrikazzjoni LIVELLI TA' SEJJES Imkessa bl-Arja Imkessa bl-Ilma DATA TAL-PAKKETT DIMENSJONIJIET TAL-PAKKETT (3) L x W x H Pulzier (mm) 102.5 (2600) 65.5 (1661) 92 (2330) dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 USgal (litri) USgal (litri) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95)
R 90-160 IU
mt
http://air.irco.com
Kollegament tad-Disar ta' l-Arja NPT (Female) Inlet & Outlet ta' l-Ilma NPT (Female) DATA TA' L-ELETTRIKU (4) Full Load Power - Drive Motor Full Load Power - Mutur tal-Fann Full Load Power - Pakkett Full Load Amps - Drive Motor Full Load Amps - Mutur tal-Fann (Imkessa bl-Arja) Full Load Amps - Mutur tal-Fann (Imkessa bl-Ilma) Full Load Amps - Pakkett (Imkessa bl-Arja) Full Load Amps - Pakkett (Imkessa bl-Ilma) Horsepower tal-Mutur tal-Fann (Imkessa bl-Ilma) Drive Motor RPM Daqs tal-Frejm tad-Drive Motor IP55 (IEC 60034) Amps tar-Rotor tad-Drive Motor Imsakkrin (5) Effijenza tad-Drive Motor Fattur tas-Saa tad-Drive Motir NOTI: (1) FAD (Free Air Delivery) hija prestazzjoni ta' pakkett si inklu it-telf kollu skond ISO1217 anness C: 1996. Amps % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amps Amps Amps Amps Amps bhp (kW) RPM Pulzier Pulzier 2.5 1.5
380V
19
2.5 1.5
575V
2.5 1.5
460V
220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79
220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84
220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU
20
R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
ROTARY 90 kW 50 Hz DATA ENERALI TAL-KUMPRESSUR Kapacita` FAD (1) Saa tal-Kumpressur Pakkett ta' Pressjoni Disarjata Stmata Karga Sia Pressjoni Off Line Massima Pressjoni Reload Minima Djametru tar-Rotor Veloita` tal-Male Rotor m3/min (CFM) kW (bhp) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm RPM
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
DATA TAT-TKESSI - ENERALI 46 F AMBJENT MASSIMU Temperatura ta' idma Temperatura Injezzjoni Airend Tneija ta' Sana Cooler ta-ejt Cooler ta-ejt u After Cooler Flow ta-ejt DATA TA' L-AFTERCOOL Aftercooler CTD (2) Flow ta' l-Arja tal-Fann Massimu ta' Pressjoni Statika Mijuda C (F) CFM (m3/min) mm (in) H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 1000 kJ/hr (1000 BTU/hr) 1000 kJ/hr (1000 BTU/hr) litri / min (GPM) 315 (299) 399 (378) 151 (40) 324 (307) 398 (377) 151 (45) 328 (311) 398 (377) 151 (47) C (F) C (F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
DATA TAL-WATERCOOL Aftercooler CTD (2) Ilma li Jkessa Metie 25-60 GPM (95-227 litri / min) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) ieda fit-Temperatura ta' l-Ilma Tnaqqis fil+E1271-Pressjoni ta' l-Ilma @ kundizzjoni ta' rata ta' flow massima (ilma 10 gradi C) Cooler ta-ejt Cooler ta-ejt u After Cooler Flow ta' l-Arja tal-Fann Massimu ta' Pressjoni Statika Mijuda bar (psid) bar (psid) m3/min (CFM) mm (in) H2O 0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) litri / min (GPM) litri / min (GPM) litri / min (GPM) litri / min (GPM) C (F) 125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25) 129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25) 129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25)
DATA TA' LUBRIKAZZJONI Kapaita` tas-Sump Kapaita` Totali tas-Sistema ta' Lubrikazzjoni LIVELLI TA' SEJJES Imkessa bl-Arja Imkessa bl-Ilma DATA TAL-PAKKETT DIMENSJONIJIET TAL-PAKKETT (3) L x W x H
R 90-160 IU
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
dB(A) dB(A)
75 70
75 70
75 70
Pulzier (mm)
mt
2600 (102.5)
1661 (65.5)
2330 (92)
http://air.irco.com
Kollegament tad-Disar ta' l-Arja NPT (Female) Inlet & Outlet ta' l-Ilma NPT (Female) DATA TA' L-ELETTRIKU (4) Full Load Power - Drive Motor Full Load Power - Mutur tal-Fann Full Load Power - Pakkett Full Load Amps - Drive Motor Full Load Amps - Mutur tal-Fann (Imkessa bl-Arja) Full Load Amps - Mutur tal-Fann (Imkessa bl-Ilma) Full Load Amps - Pakkett (Imkessa bl-Arja) Full Load Amps - Pakkett (Imkessa bl-Ilma) Horsepower tal-Mutur tal-Fann (Imkessa bl-Ilma) Drive Motor RPM Daqs tal-Frejm tad-Drive Motor IP55 (IEC 60034) Amps tar-Rotor tad-Drive Motor Imsakkrin (5) Effijenza tad-Drive Motor Fattur tas-Saa tad-Drive Motir NOTI: (1) FAD (Free Air Delivery) hija prestazzjoni ta' pakkett si inklu it-telf kollu skond ISO1217 anness C: 1996. Amps % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Amps Amps Amps Amps Amps kW (bhp) RPM Pulzier Pulzier 2.5 1.5
380V
21
2.5 1.5
415V
2.5 1.5
400V
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU
22
.
R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
ROTARY AVVANZAT 90 kW 50 Hz DATA ENERALI TAL-KUMPRESSUR Kapacita` FAD (1) Saa tal-Kumpressur Pakkett ta' Pressjoni Disarjata Stmata Karga Sia Pressjoni Off Line Massima Pressjoni Reload Minima Djametru tar-Rotor Veloita` tal-Male Rotor m3/min (CFM) kW (bhp) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm RPM
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
DATA TAT-TKESSI - ENERALI 46 C AMBJENT MASSIMU Temperatura ta' idma Temperatura Injezzjoni Airend Tneija ta' Sana Cooler ta-ejt Cooler ta-ejt u After Cooler Flow ta-ejt DATA TA' L-AFTERCOOL Aftercooler CTD (2) Flow ta' l-Arja tal-Fann Massimu ta' Pressjoni Statika Mijuda C (F) CFM (m3/min) mm (in) H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 1000 kJ/hr (1000 BTU/hr) 1000 kJ/hr (1000 BTU/hr) litri / min (GPM) 315 (299) 399 (378) 151 (40) 324 (307) 398 (377) 151 (45) 328 (311) 398 (377) 151 (47) C (F) C (F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
DATA TAL-WATERCOOL Aftercooler CTD (2) Ilma li Jkessa Metie 25-60 GPM (95-227 litri / min) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) ieda fit-Temperatura ta' l-Ilma Tnaqqis fil+E1271-Pressjoni ta' l-Ilma @ kundizzjoni ta' rata ta' flow massima (ilma 10 gradi C) Cooler ta-ejt Cooler ta-ejt u After Cooler Flow ta' l-Arja tal-Fann Massimu ta' Pressjoni Statika Mijuda bar (psid) bar (psid) m3/min (CFM) 0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) litri / min (GPM) litri / min (GPM) litri / min (GPM) litri / min (GPM) C (F) 125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25) 129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25) 129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25)
mm (in) H2O
R 90-160 IU
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
dB(A) dB(A)
75 70
75 70
75 70
Pulzier (mm)
mt
2600 (102.5)
1661 (65.5)
2330 (92)
http://air.irco.com
380V
23
2.5 1.5
415V
2.5 1.5
400V
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 178.2 10.7 1.9 188.9 180.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 169.3 10.7 1.9 180.0 171.2 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 163.2 10.7 1.9 173.9 165.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU
24
R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
mm (in) H2O
R 90-160 IU
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
dB(A) dB(A)
75 70
75 70
75 70
Pulzier (mm)
mt
2600 (102.5)
1661 (65.5)
2330 (92)
http://air.irco.com
380V
25
2.5 1.5
415V
2.5 1.5
400V
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 217.5 10.7 1.9 228.2 219.4 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,501 94.5 0.85
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 210.0 10.7 1.9 220.7 211.9 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,449 94.5 0.88
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.4 10.7 1.9 212.1 203.3 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,390 94.5 0.84
(2) CTD (Cold Temperature Difference) mfissra bala d-diferenza bejn it-temperaturi ta' l-inlest tad-disar tal-pakkett u l-fluwidu li jkessa (arja jew ilma ambjentali) - Kundizzjonijiet ta' referenza ambjentali huma 100 F / 38 C inlet ta' l-arja b'umdita` relattiva ta' 40%.. (3) Gall-piijiet, u poizzjonijiet tal-kollegament tal-pajpijiet, ara tpinija ta' arranament enerali - 23057581 (imkessa bl-arja), 23057573 (imkessa bl-ilma) (4) Data ta' l-elettriku bbaata fuq muturi Ingersoll Rand IP55, ikkonsulta l-fabbrika gal orajn. (5) Inrush tal-kurrent tal-bidu ta' Star Delta huwa 33% ta' l-inrush kVA b'vulta si.
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU
26
R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
DATA TAT-TKESSI - ENERALI 46 F AMBJENT MASSIMU Temperatura ta' idma Temperatura Injezzjoni Airend Tneija ta' Sana Cooler ta-ejt Cooler ta-ejt u After Cooler Flow ta-ejt DATA TA' L-AFTERCOOL Aftercooler CTD (2) Flow ta' l-Arja tal-Fann Massimu ta' Pressjoni Statika Mijuda C (F) CFM (m3/min) mm (in) H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 1000 kJ/hr (1000 BTU/hr) 1000 kJ/hr (1000 BTU/hr) litri / min (GPM) 379 (359) 483 (458) 151 (40) 384 (364) 484 (459) 170 (45) 391 (371) 484 (459) 178 (47) C (F) C (F) 101 (214) 80 (176) 99 (210) 80 (176) 98 (209) 80 (176)
mm (in) H2O
R 90-160 IU
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
dB(A) dB(A)
75 70
75 70
75 70
Pulzier (mm)
mt
2600 (102.5)
1661 (65.5)
2330 (92)
http://air.irco.com
380V
27
2.5 1.5
415V
2.5 1.5
400V
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 212.5 10.7 1.9 223.2 214.4 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.9 10.7 1.9 212.6 203.8 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 194.6 10.7 1.9 205.3 196.5 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU
28
R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
mm (in) H2O
R 90-160 IU
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
dB(A) dB(A)
75 70
75 70
75 70
Pulzier (mm)
mt
2600 (102.5)
1661 (65.5)
2330 (92)
http://air.irco.com
380V
29
2.5 1.5
415V
2.5 1.5
400V
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 252.7 10.7 1.9 263.4 254.6 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,744 94.8 0.87
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 251.2 10.7 1.9 261.9 253.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,733 94.8 0.88
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 236.3 10.7 1.9 247.0 238.2 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,631 94.8 0.85
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU
30
R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
mm (in) H2O
R 90-160 IU
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
dB(A) dB(A)
75 70
75 70
75 70
Pulzier (mm)
mt
2600 (102.5)
1661 (65.5)
2330 (92)
http://air.irco.com
380V
31
2.5 1.5
415V
2.5 1.5
400V
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 256.8 10.7 1.9 267.5 258.7 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 244.0 10.7 1.9 254.7 245.9 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 235.2 10.7 1.9 245.9 237.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU
32
R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
mm (in) H2O
R 90-160 IU
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
dB(A) dB(A)
75 70
75 70
75 70
Pulzier (mm)
mt
2600 (102.5)
1661 (65.5)
2330 (92)
http://air.irco.com
380V
33
2.5 1.5
415V
2.5 1.5
400V
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 305.3 10.7 1.9 316.0 307.2 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,107 94.9 0.88
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 300.8 10.7 1.9 311.5 302.7 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,075 94.9 0.89
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 279.5 10.7 1.9 290.2 281.4 0.75 (1.0) 1485 315M2 1,929 94.9 0.88
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU
34
R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
mm (in) H2O
R 90-160 IU
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
dB(A) dB(A)
75 70
75 70
75 70
Pulzier (mm)
mt
2600 (102.5)
1661 (65.5)
2330 (92)
http://air.irco.com
380V
35
2.5 1.5
415V
2.5 1.5
400V
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 312.4 10.7 1.9 323.1 314.3 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 296.8 10.7 1.9 307.5 298.7 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 286.1 10.7 1.9 296.8 288.0 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU
36
TIFSIRA 0V 1DPS 1SV 1VAC 2ATT 3APT 3SV 4APT 4SV 6SV 9SV AL CAB CON ES FM FMS FRI FUA HTRS IP Zero voltage Switch, oil filter condition Valv tal-karga Switch, inlet filter condition Airend discharge temperature Sump pressure Blowdown valve Package discharge pressure Valve, water stop Valv tal-modulazzjoni Condensate drain valve Alarm Cabinet Controller Emergency stop Mutur tal-fann Fan motor overload relay Poro solid state relay Fuse alternative Heaters Inst. panel IS KM1 KM2 KM3 KM4 MCB MM MOL MS PE PM PORO PTC RLE RL/U RS RS/S SB SFUA SP T1 See fuse alternative Starter panel Transformer, control Isolator if fitted Main contactor Delta contactor Star contactor Fan contactor Circuit breakers Main motor Main motor overload relay Mains supply, ensure correct phase rotation Protected earth Phase monitor Power outage restart option (optional) Motor winding thermister Remote load enable Remote load/unload Running signal Remote start/stop
R 90-160 IU
mt
http://air.irco.com
Kuluri BLK BLU Iswed Blu Wires Numri 1-99 100-199 200-299 Funzjoni Power Kontroll AC Kontroll DC Kulur tal-Wire Iswed Amar Blu
37
BRO Kannella GRE PIN RED SCR VIO WHI YEL Adar Roa Amar Screened Vjola Abjad Isfar
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU
38
INSTALLAZZJONI / ARR
AC
TIFSIRA A B C D E F 2.5" NPT Disar ta' l-arja (Female) 60Hz units 2.5" BSPT Disar ta' l-arja (Female) 50Hz units Inlet ta' l-Elettriku: Plate blank provduta Intake ta' arja li tkessa Exhaust ta' arja li tkessa 0.5 NPT Drejn tal-kondensat 60Hz units 0.5 BSPT Drejn tal-kondensat 50Hz units 4 x 23,0mm (0.9") Il-Kumpressur gandu jkun imwaal ma' l-art b'erba' stangiet tattip M20 (0.75) fit-toqob indikati. Waal il-base ma' l-art b'sufra jew bil-lastku. Dehra minn tat. Dehra minn quddiem. NOTI: Id-dimensjonijiet kollha huma f'millimetri sakemm mhux indikat mod ieor. Pizijiet (approssimattiv): R90IU - 2703 kg (5957 lbs) R110IU - 2833 kg (6244 lbs) R132IU - 3160 kg (6965 lbs) R150IU - 3230 kg (7119 lbs) R160IU - 3230 kg (7119 lbs)
)
X-X2 Sezzjoni in parti minn X-X li turi d-disar ta' l-arja tal-klijent mingajr is-separatur tan-nida Y Z Dehra mix-xellug Dehra fuq il-pjanta
V W
X-X1 Sezzjoni in parti minn X-X li turi d-disar ta' l-arja tal-klijent bisseparatur tan-nida
Jindika -entru tal-gravita`

R 90-160 IU
mt
http://air.irco.com
39
WC
TIFSIRA A B C D E 2.5" NPT Disar ta' l-arja (Female) 60Hz units 2.5" BSPT Disar ta' l-arja (Female) 50Hz units BInlet ta' l-Elettriku: Plate blank provduta Intake ta' arja li tkessa Exhaust ta' arja li tkessa Ilma barra 1.5 NPT fuq 60Hz units 1.5 BSPT fuq 50Hz units Ilma ewwa 1.5 NPT fuq 60Hz units 1.5 BSPT fuq 50Hz units 0.5 NPT Drejn tal-kondensat 60Hz units 0.5 BSPT Drejn tal-kondensat 50Hz units 4 x 23,0mm (0.9") Il-Kumpressur gandu jkun imwaal ma' l-art b'erba' stangiet tattip M20 (0.75) fit-toqob indikati. Waal il-base ma' l-art b'sufra jew bil-lastku. Dehra minn wara Dehra minn tat Dehra minn quddiem
mt
X-X1 Sezzjoni in parti minn X-X li turi d-disar ta' l-arja tal-klijent bis-separatur tan-nida X-X2 Sezzjoni in parti minn X-X li turi d-disar ta' l-arja tal-klijent mingajr is-separatur tan-nida Y Dehra mix-xellug Z Dehra fuq il-pjanta NOTI: Id-dimensjonijiet kollha huma f'millimetri sakemm mhux indikat mod ieor. Pizijiet (approssimattiv): R90IU - 2510 kg (5532 lbs) R110IU - 2640 kg (5819 lbs) R132IU - 2945 kg (6491 lbs) R150IU - 3015 kg (6645 lbs) R160IU - 3015 kg (6645 lbs)
)
G H
U V W
Jindika -entru tal-gravita`
http://air.irco.com
R 90-160 IU
40
TBATTAL Hemm xaqqijiet fil-bai tal-kumpressur li jippermettu forklifter (minimu ta' 2 tunnellati) iaqlaq il-makna. B'mod alternattiv jista' jii provdut lifting frame spejali biex jippermetti krejn jew parank iaqlaq ilkumpressur. gura li l-operatur jaqra u jifhem id-decals u jikkonsulta l-manwali qabel ma ssir manutenzjoni jew operazzjoni. gura li l-poizzjoni ta' l-istrument li jieqaf b'emerenza huwa magruf u rikonoxxibbli mill-marki. gura li qieged jadem sew u li jkun magruf il-metodu ta' operazzjoni.
TBATTAL / INGA TAL-BAAR Mi-ew tikketti ta' identifikazzjoni omor) kif ej: 1. Nei kull gata mill-kumpressur 2. Nei -ew pannelli t'aess min-naa l-leminija tal-kumpressur. 3. Nei -ew viti minn quddiem tas-sapport ta' l-aired / separatur. 4. Nei -ew viti li jibqgu mit-toqob ta' l-aess. 5. ineg u tikketti jistgu jitwarrbu jew jinammu gal fini ta' spedizzjoni fil-futur. 6. Poi lura l-pannelli t'aess.
TIFSIRA 1. 2. 3. 4. 5. Kumpressur Reipjent ta' l-Arja Drajer ta' l-Arja Filters ta' l-arja kumpressata Punti ta' talba as-sistema
Superfiji iebsa jistgu jirriflettu l-sejjes b'ieda notevoli fil-livell ta' decibel. Meta t-tramissjoni tal-sejjes huwa mportanti, tista tii nstallata pjana tal-lastku jew sufra tat il-makna biex itaffi l-sejjes. Huwa rrakkomandat li jkun hemm sieb gall-irfig ta' komponenti tqal matul eami bir-reqqa. ATTENZJONI Kumpressuri tat-tip li jdur [1] m'gandhomx jii nstallati f'sistemi ta' l-arja b'kumpressuri li jirreiprokaw mingajr mezzi ta' iolament bal ma hu tank reipjent komuni. Huwa rrakkomandat illi -ew tipi ta' kumpressur ikunu ppajpjati o reipjent komuni bl-uu ta' linji ta' larja individwali. ATTENZJONI L-uu ta' bowls tal-plastik fuq filters bil-linja u komponenti ora talplastik jista' jkun perikolu. Is-sigurta` taghom jista' jkun affettwat jew b'coolants sintetii jew l-addittivi wati fi-jut minerali. Ingersoll Rand jirrakkomandaw illi gandhom jintuaw biss filters bil-bowls talmetall fuq kull sistema ta' pressjoni.
POST FL-IMPJANT Il-kumpressur jista' jii installat fuq kull art li hija livell u kapai li jifilu. Huwa rrakkomandat post li huwa niexef u b'ventilazzjoni tajba fejn l-atmosfera hija nadifa kemm jista' jkun. Hemm bonn spazju biejjed mad-dawra kollha, sabiex jippermetti it-tneija effettiva ta' l-arja li tkessa li, konsegwentement, tnaqqas irriskju li l-arja li tkessa tera tii irkolata lura 'l kumpressur.
ATTENZJONI: Huwa rrakkomandat minimu ta' metru mad-dawra kollha tal-kumpressur. Jekk l-goli huwa ristrett, l-exhaust gandu jitgadda minn o tubu jew inkella imbuttat lil hemm mill-makna. Ducting li jkun installat fuq il-post gal u barra l-kumpressur ma jistax iid iktar minn 6mm (0.25 pulzieri) mir-reistenza totali ta' l-arja.
R 90-160 IU
mt
http://air.irco.com
PIPING TAD-DISARG Piping tad-disar gandu jkun ta' rata adegwata gad-disar talpressjoni. Il-piping u fittings kollha gandhom ikunu ta' rata adegwata gad-disar tal-pressjoni. Piping estern m'gandux jeerita moments mhux riolti jew forzi fuq l-apparat. Huwa essenzjali li s-sistema totali ta' l-arja tii riveduta meta jii installat kumpressur did [1]. Dan b'hekk tii gurata sistema totli gura u effettiva. aa li gandha tii kunsidrata hija l-carryover likwidu. Linstallazzjoni ta' drajers ta' l-arja [3] hija konswetudni tajba peress illi meta jkunu magula u installati kif suppost jistgu inaqqsu kull carryover likwidu gal ero. L-apparat gandu valv intern li jiekkja d-disar, galhekk mhux metie valv estern. Valv ta' iolament huwa metie sa 1m (36 pulzier) mid-disar tal-kumpressur. M'gandux ikun hemm piping tal-plastik jew PVC imwaal ma' lapparat jew li jintua gal kwalunkwe linja bl-eezzjoni ta' linji li jneu l-kondensat. DATA TA' L-ELETTRIKU Gandu jkun installat iolatur ta' l-elettriku indipendenti ma' enb ilkumpressur. Il-klijent/kuntrattur ta' l-elettriku gandu jqis il-feeder cables biex jigura li -irkuwitu huwa bilanjat u ma' jkollux overload minabba apparat ieor elettriku. It-tul tal-wiring minn punt adegwat ta' kurrent huwa krujali peress li twaqqih fil-vulta jista' jikkomprometti leekuzzjoni tal-kumpressur. Il-kollegamenti tal-feeder cables ma' l-istuds L1-L2-L3 fuq l-iolatur gandhom ikunu ssikkati u nodfa. Il-vulta applikat irid ikun kompatibbli mall-mutur u r-ratings taddata tal-kumpressur. It-transformer ta-irkuwitu tal-kontroll gandu tappings ta' vulta differenti. gura li dawn ikunu ssettjati gall-vulta speifikament applikat qabel il-bidu. ATTENZJONI Qatt m'gandek tittestja r-reistenza ta' l-iolament fuq kwalsiasi parti parti ta-irkuwiti elettrii tal-makni, inklu il-mutur mingajr ma tiskonnettja il-kontrollur intellsys.
41
NOTA: Iolament tal-Main u l-mutur tal-fann irid jii ttestjat minn elektrixin kompetenti qabel ma' jsir is-start-up inizjali jew wara perjodu ta' shutdown esti f'kundizzjonijiet ta' kesa u umdita`.
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU
42
APPARAT IMKESSIN BL-ILMA
SISTEMA TA' WATERCOOLING TIFSIRA A. B. C. D. E. ILMA EWWA ILMA BARRA LUBRIKANT BARRA LUBRIKANT EWWA COOLER TAL-LUBRIKANT F. G. H. J. AFTERCOOLER ARJA BARRA ARJA EWWA ILMA
R 90-160 IU
mt
http://air.irco.com
Piping ta' l-Ilma li jkessa Piping ta' l-ilma gal o u mill-pakkett tal-kumpessur irid ikollha djametru ta' 1-1/2 jew iktar. Valvijiet ta' iolament b'drejnijiet fil-enb gandhom jii nstallati kemm fuq il-linji ta' l-inlet u l-outlet. Strainer talmalja tad-daqs ta' 2mm gandu jii nstallat ukoll fil-linja inlet. Strainers jinsabu minn Ingersoll Rand. Solenojd valv li jkun normalment magluq huwa ffittjat mall-enb ta' l-inlet ta' l-ilma tal-pakkett tal-kumpressur. Dan ikun wired fi-irkuwitu tal-kontroll tal-kumpressur u jingalaq meta l-kumpressur jieqaf. Spezzjona bir-reqqa is-sistema ta' l-ilma tiegek qabel ma tinstalla ilpakkett tal-kumpressur. gura li l-piping huwa liberu minn qxur u depoiti li jistgu iommu l-flow ta' l-ilma gall-pakkett tal-kumpressur. L-operazzjoni kif suppost tal-kumpressur tiegek tirrikjedi li l-flow ta' l-ilma elenkat fis-sezzjoni ta' informazzjoni enerali ta' dan id-dokument huwa provdut f'temperatura massima ta' 46C (115F). Gauges tat-temperatura ta' l-ilma u l-pressjoni gandhom jiu nstallati fil-piping ta' l-ilma gal uu gas-sejba ta' difetti fis-sistema ta' l-ilma. Ilpressjoni ta' l-ilma gandha tkun idejalment bejn 3 u 5 bar. L-indafa ta' l-ilma huwa ferm importanti wkoll. It-tindif tal-coolers minabba l-mie huwa r-responsabilita` tal-klijent. Galhekk, huwa rrakkomandat illi l-kwalita` ta' l-ilma kif suppost gandha tkun konformi mar-rekwiiti elenkati fir-RAKKOMANDAZZJONIJIET TALKWALITA` TA' L-ILMA iktar 'l quddiem f'din it-taqsima. Austament ta' l-Aftercooler Trim Valv Il-coolers huma ppajpjati f'arranament ta' flow ta' l-ilma "parallel" b'trim valv manwali li jikkontrolla l-flow mill-aftercooler (ara l-istampa tal-piping u strumentazzjoni fit-taqsima ta' Informazzjoni enerali ta' dan id-dokument). L-Aftercooler Trim Valv huwa ssettjat mill-fabbrika u ma jkunx hemm bonn li jii austat ida jekk jitbabas ua l-proedura segwenti. Galaq il-valv billi ddawru lejn il-lemin u mbagad iftu biss billi ddawwar 1/4. Meta l-makna tkun qed tadem illowdjata, ares lejn ittemperatura tad-disar tal-pakkett fuq id-display tal-kontrollur. Gandu jkun madwar 8C (15F) 'l fuq mit-temperatura ta' l-inlet ta' l-ilma. Jekk inhu gola, ifta il-valv daqsxejn iktar. Gamel tikketta li tgid "Twissija - Taustax" fuq il-valv jew gamel sokra. Venting tas-sistema ta' l-ilma Waqt l-installazzjoni tal-bidu jew gall-istart-up wara li s-sistema ta' l-ilma tii mbattla pproedi biex tivventja s-sistema kif ej 1. Sib il-vent cocks tas-sistema ta' l-ilma fuq in-naa ta' fuq ta' laftercooler u l-cooler tal-lubrikant. 2. Ifta il-valv(ijiet) ta' l-ilma biex talli l-ilma jgaddi gall-pakkett. 3. Ifta il-vent cocks u alli l-arja kollha tarab mis-sistema. Meta l-ilma jasal mall-vent cocks, galaqhom. Is-sistema hija vventjata issa. Battal is-sistema ta' l-ilma Jekk ikun neessarju li s-sistema ta' l-ilma titbattal kompletament, ipproedi kif ej. 1. Skonnettja l-linji ta' l-inlet u d-disar ta' l-ilma mill-kollegamenti li jinsabu fuq in-naa ta' wara ta' l-apparat. ejt & Grass Ammonja 50 ppm
43
2. Sib l-aftercooler u l-cooler tal-lubbrikant. Nei l-plugs tad-drejn li jinsabu fuq in-naa ta' isfel tal-coolers. alli s-sistema titbattal kompletament. Rakkomandazzjonijiet dwar il-kwalita` ta' l-ilma Il-kwalita` ta' l-ilma hija ta' spiss injorata meta s-sistema ta' tkessi ta' kumpressur ta' l-arja imkessa bl-ilma jii eaminat. Il-kwalita` ta' l-ilma tiddetermina kemm tibqa' effettiva r-rata ta' trasferiment tas-sana, kif ukoll ir-rata ta' flow, matul il-ajja lavorativa ta' l-apparat. Gandu jii nnutat illi l-kwalita` ta' l-ilma wat fi kwalunkwe sistema ta' tkessi ma jibqax kostanti matul l-operazzjoni tas-sistema. L-evaporazzjoni, korrujoni, tibdiliet fil-kimika u t-temperatura, arjazzjoni, formazzjonijiet bijoloii u ta' qxur jaffettwaw il-konsistenza ta' l-ilma. afna mill-problemi f'sistema ta' tkessi jidhru l-ewwel fi tnaqqis tar-rata ta' trasferiment tas-sana, imbagad fi tnaqqis fir-rata ta' flow, u fl-aar bi sara fis-sistema. Qxur: ll-formazzjoni ta' qxur tinibixxi t-trasferiment ta' sana effettiv, ida ma tipprevjenix il-korrujoni. Galhekk, coating irqiq u uniformi ta' karbonat tal-kalju fuq is-superfije interna huwa mixtieq. Forsi l-ikbar kontributur gall-formazzjoni tal-qxur huwa l-preipitazzjoni ta' karbonat tal-kalju mill-ilma. Dan jiddependi fuq it-temperatura u l-pH. Iktar ma jkun goli l-valur tal-pH, ikbar ikun i-ans li jifforma l-qxur. Ilqxur jista' jii kkontrollat bit-trattament ta' l-ilma. Korrujoni: Il-problema tal-korrujoni hija b'kuntrast gall-formazzjoni tal-qxur. Il-Klorur jikkawaw problemi minabba d-daqs u lkonduttivita` taghom. Livelli baxxi tal-pH jippromwovu l-korrujoni, kif ukoll livelli golja ta' ossienu mdewweb. Tinis Sostanzi bijoloii u organii (slime) jistgu jikkawaw problemi wkoll, ida f'ambjenti ta' temperaturi golja bal ma huma l-proessi ta' tkessi m'humiex ta' inkwiet. Jekk jikkawaw problemi billi jikkloggjaw, trattament ta' xokk kummerjali huwa disponibbli. Biex tigura ajja u prestazzjoni lavorattiva tajba tas-sistema ta' tkessi tal-kumpressur, il-varjazzjonijiet aettabbli u rrakkomandati gall-kostitwenti differenti ta' l-ilm huma nklui hawn tat. Dijagramma b'Analii tat-Tkessi ta' l-Ilma Sustanzi Intervall tat-Test Kull xahar - jekk stabbli gal 3 sa 4 xhur, analizza kull tliet xhur. Kull xahar Kull xahar Kull xahar Kull xahar Kull xahar Konentrazzjoni Aettabbli Langelier Index 0 gal 1 <2 ppm <50 ppm <50 ppm <2 ppm <100 ppm
adid Sulfat Klorur Nitrat Silica Ossienu Deolat
Kuljum - jekk stabbli, 0ppm (l-iktar baxx analizza kull imga possibbli) Kull xahar Kull xahar <5 ppm <1 ppm
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU
44
L-indafa ta' l-ilma huwa ferm importanti wkoll. Strainers jinsabu minn Ingersoll Rand. It-tindif tal-coolers minabba l-mie huwa rresponsabilita` tal-klijent. Valvijiet ta' iolament b'drejnijiet fil-enb gandhom jii nstallati kemm fuq il-linji ta' l-inlet u l-outlet. Huwa rrakkomandat illi solenojd valv li normalment tkun magluqa tkun imwala man-naa ta' l-outlet ta' l-ilma tal-pakkett tal-kumpressur. Ebda manufattur ta' cooler ta-ejt jista' jiggarantixxi li l-prodotti tiegu ikollhom ajja indefinita u gal din ir-rauni, nissuerixxu li ssistema ta' tkessi tkun masuba biex timminimizza l-sara kkawata minn cooler ta-ejt li jkun qed iqattar. Dan jista' jinkiseb kif ej: 1. Il-pressjoni ta-ejt gandha tkun tkun ogla mill-pressjoni ta' l-ilma baar, biex f'kaz ta' taqtir i-ejt ma jiix ikkontaminat. 2. Meta s-sistema idrawlika ma tkunx qed tintua, il-coolers gandhom ikunu iolati mill-pressjoni ta' l-ilma baar. 3. Il-pajp ta' l-outlet ta' l-ilma baar mill-cooler gandu jkollu spazju biejjed gall-iskart. GALA TA' MODIFIKAZZJONI GAL BARRA Direttiva ta' l-UE 2000/14/EC Emissjoni ta' sejjes Minn Apparat Gall-Uu fuq Barra Il-pakketti standard tal-kumpressuri ma humiex adegwati gall-uu fuq barra. Jekk l-Gala ta' Modifikazzjoni gall-Barra hija mwala ma' makna li se tintua fl-UE il-makna ma hiex intia biex tinkera jew tiaqlaq minn post gall-ieor. Trid tii nstallata bala makkinarju fiss, li ma jkunx inti li jiaqlaq matul il-ajja operattiva (Per eempju, kumpressur imwaal permanentement fuq in-naa ta' barra tal-bini) u galhekk hija esklua mid-Direttiva. L-esklujoni hija abbai tal-fatt illi l-makna hija parti permanenti ta' fabbrika jew impjant, u r-Regolamenti dwar il-sejjes Ambjentali lokali japplikaw gal din il-fabbrika / impjant, minflok id-Direttiva.
L-Ingersoll Rand Hydro-check cooling water analysis kit CPN89223481 jipprovdi flixkun bala kampjun u tubu biex jintbagat lura lill-laboratorju tagna b'indirizz ipprovdut, fejn jinare rapport si fuq il-kwalita` ta' l-ilma. APPARAT IMKESSIN BL-ILMA BAAR Huwa mportanti li jkun gurat illi ma tintqabix ir-rata ta' flow rakkomandat. Dan is-soltu jfisser illi l-orifice plate tkun imwala fixxogol ta' pajp ta' l-inqas 1m qabel il-cooler, bid-daqs tat-toqba ikkalkulata biex tigura li ma tinqabix r-rata ta' flow massima ta' l-ilma baar. Jekk dawn il-prekawzjonijiet ma jittiedux, huwa possibbli li rrata ta' flow ta' l-ilma baar tista' tkun diversi drabi iktar il-massimu rakkomandat, li jwassal malajr gall-falliment. Dijametru tat-toqba f'mm biex tagti flow massimu ta' l-ilma baar ta' 120l/min 13 12 12 11 11 10 10 10
Pressjoni ta' l-Ilma Baar f'Bars 3 bar 4 bar 5 bar 6 bar 7 bar 8 bar 9 bar 10 bar
R 90-160 IU
mt
http://air.irco.com
STRUZZJONIJIET TA' OPERAZZJONI 45
TIFSIRA BUTTUNI START, STOP & LOAD/UNLOAD 1: Buttuna start 2: Buttuna unloaded stop 3: Buttuna Emergency stop 4: Buttuna load / unload
TIFSIRA TA' L-IKONI L.C.D.
Imwaqqaf fl-AutoRestart Power Out Restart Attiv Start / Stop Skedat Attiv Kontroll mill-Bogod Attiv
INDIKATURI TA' L-ISTAT TAL-MAKNA 5: LED adra 6: LED amra
in Daal il-Kodii Mutur Jadem
DISPLAY SKRIN 7: Liquid Crystal Display (LCD) 7A: Erja ta' wirja enerali 7B: Erja ta' wirja gall-iktar minn uu wieed 7C: Ikoni ta' l-Istat 7D: Ikoni tal-sara
Kumpressur Llowdjat Disar tal-Pressjoni tat il-Load Setpoint Disar tal-Pressjoni 'il fuq mil-Load Setpoint Disar tal-Pressjoni bejn il-Load u Unload Setpoint Attenzjoni
BUTTUNI GAN-NAVIGAZZJONI TAL-KONTROLLUR 8: Fuq 9: Setup 10: Isfel 11: Escape 12: Enter
Emergency Stop Temperatura Airend Golja Overload tal-Mutur Biddel Filter ta-ejt Biddel il-Filter ta' l-Arja Manutenzjoni li trid issir fi mien qasir
R 90-160 IU
mt
http://air.irco.com
46
STRUZZJONIJIET TA' OPERAZZJONI

WAQFIEN NORMALI 1. Gafas 'Unloaded Stop'. Il-kumpressur junloadja imbagad jieqaf. 2. Itfi l-iolatur ta' l-elettriku. EMERGENCY STOP
QABEL MA JINBEDA 1. Iekkja l-livell tal-coolant id jekk hemm bonn 2. gura li d-disar valv prinipali huwa miftu. 3. Ixgel l-iolatur ta' l-elettriku. TWISSIJA gura li l-latijiet protettivi jinsabu kollha f'posthom. BIDU 1. Gafas 'Start' [1]. Il-kumpressur jibda u jillowdja awtomatikament.
1. Gafas il-Buttuna Emergency Stop' [3]. Il-kumpressur jieqaf immedjatament 2. Itfi l-iolatur ta' l-elettriku. ATTENZJONI Wara shutdown qatt m'gandek talli l-apparat idle bi pressjoni firreipjent/sistema ta' separatur.
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU

NAVIGAZZJONI TAL-MEN TAL-KONTROLLUR
47
R 90-160 IU
mt
http://air.irco.com
48

3. Skrollja l-valur sa l-gala mixtieqa bl-uu tal-buttuni fuq [8] u isfel [10]. 4. Gafas enter [12] biex timmemorizza l-valur preenti. 5. Gafas escape [11] ripetutament biex terga' lura gall-istatus skrin inizjali. Setup Menu Timeout Id-display tas-setup menu jirriverti gall-istatus display programmat jekk il-buttuni tal-kontrollur ma jintagfsux fi mien 30 sekonda. Storja ta' Difetti L-istorja ta' difetti tmur fuq l-aar difett memorizzat (S01). Difetti preedenti jintwrew bl-uu tal-buttuni fuq [8] u isfel [10] biex tiskrollja sa kull Difett. Jinammu l-aar 15-il difett.
Dul tal-Kodii ta' Aess Meta jetie kodii ta' aess, is-CD skrin jintwera u l-karattru l-iktar lejn ix-xellug jibda jteptep. Gael il-valur it-tajjeb billi tua l-buttuni fuq [8] u isfel [10] u gafas enter [12] biex timmemorizza dan il-valur u tgaddi gall-karattru li jmiss. aladarba il-karattru l-iktar fuq il-lemin jiddaal, is-CD display jitbiddel u l-ewwel skrin disponibbli tat dak il-kodii jintwera. Tibdil ta' Parametri Biex teffettwa tibdiliet lill-parametri: 1. Skrollja sad-display mixtieq bl-uu tal-buttuni fuq [8] u isfel [10]. 2. Gafas enter [12] biex tixgel l-gala mixtieqa. Il-valur jibda jteptep.
TIFSIRA TA' L-OETTI FID-DISPLAY Kodii ta' l-iskrin P00 Ae Ip D Rn Ld Mn Is P01 Un Ld As Md
Uri l-Oett Status Skrins Stat tal-Kumpressur Temperatura ta' l-Arja Mwassla Pressjoni Mwassla Pressjoni Nterna (*) Pressjoni Differenzjali (*) Total Sigat ta' idma Sigat Lloadjati Siega ta' Servizz Integral Sequence Control (*) Setup Skrins Pressjoni Unload Pressjoni tal-Load Timer Auto Stop Modulazzjoni (*) Apparat ta' Ininjerija 0 = F / PSI 1 = C / Psi 2 = C / Bar 3 = C / KPa Data in Skrins ta' l-Istorja ta' Difetti #1 Skrins ta' l-Istorja ta' Difetti #1 Skrins ta' l-Istorja ta' Difetti #2 Skrins ta' l-Istorja ta' Difetti #3 Skrins ta' l-Istorja ta' Difetti #4 Skrins ta' l-Istorja ta' Difetti #5 (*) Skrins ta' l-Istorja ta' Difetti #6 (*) Skrins ta' l-Istorja ta' Difetti #7 (*)
Varjazzjoni
Kodii
0 99999 sigat 0 99999 sigat 0 9999 hrs
0000 5.2 bar Rp +0.2 4.5 bar Un -0.4 360 3600 sek
Eu
0000
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU

Kodii ta' l-iskrin P03 Pd Ip Y Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po Pt Lt Rc Is Cn Ad Uri l-Oett Skrins tal-Menu Avvanzat Kalibrazzjoni, Offset tal-Pressjoni Kalibrazzjoni, Offset tal-Pressjoni (*) in Star Delta in Soft Starter in tad-Drejn tal-Kondensat in ta' l-Intervall tal-Kondensat Timer tas-Servizz li jrid isir fi mien qasir Start / Stop Skedat (*) in Bidu Skedat (*) in Waqfien Skedat (*) PORO in PORO Dewmien tal-Load f'Ambjent Baxx Kontroll mill-Bogod (*) Integral Sequencing Control (*) Kumpressur Multi 485 # (*) Indirizz Modbus (*) 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200 10 360 sec 30 300 sec 2 10 sec 90 300 sec 0 2000 hrs 8 20 sek -1.6 1.6 bar Varjazzjoni Kodii 0101
49
Bd
Modbus Baudrate
NOTI Tista tidol fl-iskrins P01 u P02 wat li l-makna qed tadem. Tista tidol fl-iskrin P03 biss meta l-makna tkun wieqfa. * = Jiddependi fuq l-galiet installati u/jew il-kontrolli installati.
R 90-160 IU
mt
http://air.irco.com
50
MANUTENZJONI
MANUTENZJONI Iekkja viwalment il-makna gal taqtir, trab jew ejjes/vibrazzjonijiet mhux normali. Ikkuntattja id-distributur awtorizzat IR f'ka ta' dubju.. Iekkja il-livell tal-coolant u imla jekk hemm bonn. NOTA: 1. Jekk l-anodu tas-ingu ikkorroda bil-50% gandu jitbiddel. 2. L-ilmijiet tal-kosta/portijiet ikollhom kimii korroivi mit-tniggi u jistgu inaqqsu l-ajja ta' l-anodu/cooler. 3. L-effetti tal-korrujoni jew tafir huma esklui speifikament mill-kunsiderazzjoni ta' garanzija. TWISSIJA F'kull irkostanza tiftax xi valv tad-drejn jew tneix komponenti mill-kumpressur mingajr ma tigura l-ewwel li l-kumpressur huwa KOMPLETAMENT MITFI, iolat mil-kurrent u kull arja kompressa toro mis-sistema. * ATTENZJONI Il-latur tat-tank tas-separatur u l-element huma tqal u gandhom jitneew bl-uu ta' l-apparat ta' l-irfig adegwat. Qatt tipprova tnei bl-idejn. Ilbes ingwanti ta' protezzjoni minabba truf li jistgu jaqtgu. PROEDURA BIEX TIEKKJA L-LIVELL TAL-COOLANT Il-livell tal-coolant gandu jii ekkjat kuljum. Hemm iea biex tara l-livell tal-coolant fil-enb tat-tank tas-separatur u waqt li l-makna tkun qed tadem fuq lowd, il-coolant gandu jkun dejjem viibbli fil-iea. Il-poizzjoni normali hija fin-nofs, jew bejn in-nofs u l-parti ta' fuq tas-sezzjoni l-adra ta' l-indikatur bil-kulur gat-tubu bil-iea. IEDA TAL-COOLANT addem il-kumpressur gal minimu ta' 40 sekonda bla lowd qabel ma twaqqfu, imbagad id il-coolant sakemm il-livell ikun san-nofs tal-iea. PROEDURA BIEX JINBIDEL IL-FILTER TAL-COOLANT oll l-element tal-filter bl-godda t-tajba. Nei l-element mill-housing. Poi l-element il-qadim f'bora siillata u armi b'mod mhux perikolu. Naddaf il-faata tal-housing. Nei l-element sostitut il-did Ingersoll Rand mill-pakkett protettiv. Gamel ftit ULTRA COOLANT mas-siill ta' l-element. Invita l-element il-did sakemm is-siill jagmel kuntatt mal-housing, imbagad issikka gal nofs dawra ora. Ixgel il-kumpressur u ekkja gal taqtir. ULTRA COOLANT - PROEDURA TA' TIBDIL Ajar tbattal il-coolant immedjatament wara li l-kumpressur ikun adem peress illi l-likwidu jitbattal iktar failment u l-kontaminant ikun gadu sospi. Poi reipjent adegwat tat il-plug tad-drejn. Nei l-plug u battal il-coolant kollu. Coolant ejjed gandu jitnea mit-tubu tad-disar airend u coolers ta-ejt mill-plugs rispettivi. Biddiel il-filter tal-coolant. Biddel l-element tas-separatur. Biddel il-plug u imla l-kumpressur.
PERJODU Wara 24 siega
Kuljum
Meta d-dawl ta' Iekkja d-differential tal-pressjoni. l-indikatur ta' l-element * Biddel l-element tas-separatur jekk tas-separatur jixgel il-pressjoni taqa' gal ero jew taqbe 1 bar (15 p.s.i.) L-ewwel 150 siega Xahar Biddel il-filter tal-coolant. Iekkja l-cooler(s) gall-formazzjoni ta' sustanzi estranej. Naddaf jekk hemm bonn billi tonfo 'l barra bl-arja jew tasel bi pressjoni Gal mudelli li jitkessu bl-ilma jew bl-ilma baar iekkja l-istrainer tal-linja minn fejn jidol l-ilma gall-formazzjoni ta' sustanzi estranej, naddaf jekk hemm bonn. Ua l-valv tas-sigurta` manwalment biex tivverifika li l-mekkanimu tal-valv jadem sew u li ammont gir ta' arja huwa rilaxxat. Iekkja l-manki gal sinjali ta' deterjorament, xpakkaturi, twebbiex e. Biddel il-filter tal-coolant. u kampjun tal-coolant gall-analii tal-fluwidu. Iekkja l-iskrin gal sadd, naddaf jekk hemm bonn. Iekkja l-kalibrazzjoni tat-transducer tal-pressjoni Biddel l-element tal-filter ta' l-arja. Biddel l-element minn qabel jekk it-twissija ta' l-indikatur viwali jidher. Illubrika l-bearing prinipali tal-motor end Kwantita` ta' grass metie
40g
Intervalli ta' xahar
Kull 3 xhur
Kull 3 xhur Kull 2000 siega 2000 siega / 6 xhur 2000 siega / 6 xhur 6 xhur sena
2000 siega / 6 xhur 90/110kW muturi (125/150hp)
Illubrika l-bearing prinipali tal-motor
non-drive end
Kwantita` ta' grass metie
35g
2000 siega / 6 xhur 132/160kW muturi (200hp)
Illubrika l-bearing prinipali tal-motor end Kwantita` ta' grass metie

40g
Illubrika l-bearing prinipali tal-motor
non-drive end
Kwantita` ta' grass metie
45g
8000 siega / sentejn
Biddel l-ULTRA COOLANT skond liema intervall ise l-ewwel Biddel ukoll l-element tas-separatur u l-filter tal-coolant. Biddel il-mankijiet kollha
4 snin
NOTA: Fuq ertu mudelli li jitkessu bl-ilma baar il-cooler ta-ejt u l-after cooler jitwalu anodi ta-ingu (lapsijiet) li jinsabu fil-bonnets tal-coolers. Dawn l-anodi ta-ingu gandhom ikunu ekkjati wara l-ewwel 50 siega ta' operazzjoni biex jii determinat jekk kundizzjonijiet ta' korrujoni jeistu. F'kaz ta' sodisfazzjoni dan l-interval jista' jii esti gal 500 siega.
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU
MANUTENZJONI
ATTENZJONI - TALLATX JUT MA' L-ULTRA COOLANT. Ixgel il-kumpressur u ekkja gal taqtir. Iekkja l-livell tal-coolant, imla jekk hemm bonn. Armi l-iskart tal-coolant skond ir-regolamenti lokali u governattivi. NOTA Intervalli iqsar ta' tbattil tal-coolant jistgu jkunu neessarji jekk il-kumpressur ikun qed jadem f'kundizzjonijiet avversi. FOOD GRADE COOLANT (gala) Era arma l-komponenti bil-maqlub. SSR Food Grade Coolant huwa coolant abbai ta' polalphaolefin. Biddel kull 1000 siega jew kull 6 xhur, skond xi jse l-ewwel. Taddimx l-apparat iktar minn dan l-intervall ta' 1000 siega, peress li sse id-degradazzjoni tal-coolant. PROEDURA TA' TIBDIL TAL-FILTER TA' L-ARJA FIL-MIFTU vita l-iskorfina li omm u aqla' l-element l-antik. Poi l-element il-did u gura li l-iskrofina li omm hija ssikkata. PROEDURA TA' TIBDIL TAL-FILTER TA' L-ARJA TAL-BOTT Aqla' l-latu u nei l-elementi(i) qadim (qodma). Gamel l-element(i) l-did (odda) u era' poi l-latu. PROEDURA TA' TIBDIL TAL-FILTER TA' L-ARJA TA' AFNA TRAB vita l-iskorfina li omm u nei l-latu tal-bott. Nei l-element(i) antik(i). Gamel l-element(i) l-did (odda) u era' poi l-latu tal-bott. PROEDURA TA' TIBDIL TA' L-ELEMENT TAS-SEPARATUR Skonnettja l-iscavenge tube mill-airend u oll il-fitting li twaal l-iscavenge tube mal-latu tat-tank tas-separatur u mbagad nei l-iscavenge tube. Skonnettja l-piping kollu mil-latu tat-tank tas-separatur. Nei l-viti li jwalu l-latu mat-tank u nei l-latu kollu kemm hu. AIREND BEARINGS Ixgel il-kumpressur u ekkja gal taqtir. * Latu tqil - ua apparat gall-irfig
51
Warrab l-element uat, poih f'bora siillata u armiha b'mod mhux perikolu. * Ilbes ingwanti tas-sigurta gall-protezzjoni kontra truf li jaqtgu. Naddaf is-superfije tal-maddafjun fuq it-tank u l-latu. Installa l-element sostitut. ATTENZJONI Tuax kwalunkwe forma ta' sealant fuq it-tank tas-separatur jew fuq il-wi tal-latu tat-tank tas-separatur.
TWISSIJA Tneix l-istaple mill-maddaffjun anti-statika fuq l-element tas-separatur peress illi sservi biex tertja kull formazzjoni ta' statika.
Airend Bearings huma llubbrikati bil-coolant tal-kumpressur u ma jirrikjedux manutenzjoni.

BEARINGS TAL-MUTUR
Naddaf l-erja madwar il-plugs ta' l-inlet u l-outlet qabel ma tnei l-plugs. id il-kwantita speifikata ta' grass rakkomandat billi tua lever gun ta' l-idejn. Biddel l-inlet plug, addem il-makna gal 10 minuti u mbagad biddel l-outlet plug. SPEIFIKAZZJONI TAL-LUBBRIKANT TAL-BEARING TAL-MUTUR Ua l-grass MOB SHC220 jew l-ekwivalenti tiegu. ATTENZJONI: Timlix il-bearings tal-mutur bil-grass galiex jista' jwassal li l-mutur ma jadimx. ATTENZJONI: gura li mie u/jew kontaminanti ora ma jiux introdotti bil-bearing matul il-proess ta' grass.
R 90-160 IU
mt
http://air.irco.com
52
MANUTENZJONI
IMMODULA AUSTAMENT TAL-VALV TAL-KONTROLL gura li l-kumpressur huwa iolat mis-sistema ta' l-arja kumpressata billi jingalaq il-valv ta' l-iolament u tivventja l-pressjoni mid-drip leg. gura li s-swi li jitfi l-main prinipali huwa msakkar miftu u bit-tikketta. 1. Poi l-kumpressur fil-mod MODULAZZJONI. 2. Ikkonnettja gauge tal-pressjoni ma' tal-modulazzjoni b'tubing tee ta' 1/4". outlet port tal-valv
KONTROLL TA' MODULAZZJONI Gal dawk l-impjanti li gandhom talba golja gall-arja kostanti relattiva mall-kapaita tal-kumpressur, il-mod ta' kontroll rakkomandat huwa l-modulazzjoni. Is-sistema ta' kontroll tal-modulazzjoni omm l-karatteristii tal-kontroll on-line / off-line, ida jipprovdi wkoll biex jifga l-flow ta' l-inlet sal-valur issettjati tal-pressjoni off-line. Bl-applikazzjoni tal-pressjoni tal-linja fuq valv modulatur austabbli, il-poizzjoni ta' l-inlet valv hija kkontrollata, u b'hekk tippermetti l-modulatur biex jittrimja l-poizzjoni ta' l-inlet valv kif dettat mill-pressjoni tal-linja. Il-varjazzjoni tal-pressjoni modulanti hija ta' madwar 4 psig (0.3 BAR) u l-modulatur issoltu jkun issettjat biex iomm mall-pressjoni ratata mill-kumpressur. Il-modulazzjoni tibda meta l-pressjoni tal-linja tilaq madwar 99 fil-mija tal-pressjoni ratata mill-kumpressur u tkompli malli/jekk il-pressjoni tal-linja tidied. Il-modulazzjoni ssir stabbli meta l-output tal-kumpressur huwa ekwivalenti gat-talba ta' l-arja ta' l-impjant. Meta l-modulazzjoni qegda fuq is-setting tal-fabbrika, ir-riduzzjoni ta' kapaita massima tkun madwar 60 fil-mija tal-kapaita ratata mill-kumpressur (kif muri fi Stampa 1). Kontroll tal-kapaita tal-makni provduti b'kontroll elettro-pnewmatiku u l-gala tal-modulazzjoni jistgu jiu swijati minn on-line/off-line gal modulazzjoni (MOD) permezz tas-swi tal-kontroll mill-bogod (SS) li jinsab ma' enb is-swi tal-pressjoni.
3. oll il-vit u skorfina ta' l-austament u dawwar 'l barra l-vit li jausta gal 3 darbiet. Ara Stampa 2. 4. Gamel l-iswi li jitfi l-main prinipali fil-poizzjoni ON. 5. Ifta il-valv ta' iolament u ixgel il-kumpressur. 6. Austa l-valv ta' iolament biex twassal l-pressjoni ta' arja disarjata gall-pressjoni ta' disarg ratata (100, 125, 140 jew 200 psig). 7. Waqt li tinamm il-pressjoni ta' disar ratata, dawar l-vit ta' l-austament fuq il-valv tal-modulazzjoni (ara Stampa 2) biex it-test gauge tal-pressjoni taqra: 30 psig gall-modulazzjoni 60% kapaita. Issikka l-vit u skorfina ta' l-austament. 8. Gafas UNLOADED STOP. Stenna biex il-pressjoni tas-sump tilaq 0 psig. Galaq il-valv ta' l-iolament jew ivventja l-arja tas-sistema kollha. 9. Gamel il-kumpressur fil-mod ta' kontroll mixtieq. 10.Nei t-test gauge tal-pressjoni u biddel il-plug tal-pastik 1/4.
% TA' KAPAITA RATATA
IMMODULA SA 94% KAPAITA IMMODULA SA 85% KAPAITA IMMODULA SA 72% KAPAITA IMMODULA SA 60% KAPAITA
VIT TA' AUSTAMENT
% TA' PRESSJONI TAL-LINJA RATATA STAMPA 2 VALV TAL-MODULAZZJONI TIFSIRA A. B. C. Settings normali tal-modulatur Settings ta' fuq il-post mhux obbligatorji Punt fiss off-line Intellisys
STAMPA 1
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU
SEJBIEN TAD-DIFETT
INDIKATURI TA' DIFETTI Hemm ewg lampi LED fuq il-kontrollur li jindika l-istatus tal-operazzjoni. LED adra: "On" meta l-kumpressur ikun qieged jadem u l-ebda difett ma jkun preenti. "Ready Off" meta l-kumpressur huwa f'mod ta' "shutdown" jew gandu xi kundizzjoni difettua. "Off" meta l-kumpressur qieged mitfi. LED amra: "On" jindika kundizzjoni ta' Shutdown. Trip jew warning fault jikkonsisti f'talita ta' LED kif inhu hawn tat indikat. Trip Codes: LED amra solida LED adra off Kodii
001 Tr (*) 002 Tr 003 Tr 004 Tr 005 Tr (*) 006 Tr (*) 007 Tr 008 Tr 009 Tr 010 Tr 011 Tr (*) 012 Tr 013 Tr
53
Warning Codes: LED amra tteptep LED adra on. Meta xi trip jew warning huwa identifikat mill-kontrollur, dawn il-kodii u ikoni jiu jidhru fuq il-linja ta' tat ta' l-LCD display.
-Twissija ___ = kodii ta' referenza (ara tat)
-Twissija ___ = kodii ta' referenza (ara tat)
Deskrizzjoni ta' 'Trips' Rotazzjoni tal-Mutur bir-Reverse Wafqien ta' Emergenza Overload tal-Mutur Temperatura Ambjentali Baxxa Sump bil-Pressjoni ta' l-Arja Golja Sump bil-Pressjoni ta' l-Arja Baxxa P1 sara fis-Senser (*) P2 sara fis-Senser sara fis-Senser tat-Temperatura P1 sara fis-Senser tal-Kalibrazzjoni P2 sara fis-Senser tal-Kalibrazzjoni Disar tal-Pressjoni Golja tal-Pakkett Disar tat-Temperatura tal-Airend Goli
Ikoni
Kodii
Deskrizzjoni ta' 'Twissijiet'
Ikoni
005 WA (*)
Sump bil-Pressjoni ta' l-Arja Golja
Disar tal-Pressjoni Golja tal-Pakkett Disar tat-Temperatura tal-Airend Goli Manutenzjoni li trid issir fi mien qasir Manutenzjoni li trid issir minnufih Biddel il-Filter ta-ejt Biddel il-Filter tal-Arja Biddel l-Element tas-Separatur Integral Sequencing Communication Failure
* = Dipendenti fuq galiet installati jew/u kontrolli installati
R 90-160 IU
mt
http://air.irco.com
54
DIFETT
SEJBIEN TAD-DIFETT
KAWA
IL-VULTA TAL-KONTROLL MHUX DISPONIBBLI I-IRKUWITU TAL-KONTROLL HUWA INTERROTT MINN STRUMENT TA' SIGURTA` IRKOLAZZJONI INSUFFIENTI TAL-COOLANT
RIMEDJU
Iekkja l-fuses tal-kontroll Iekkja s-secondary windings tat-transformer gall-kontroll tal-vulta. Iekja l-makkinarju gal xi difett li huwa indikat. Ipprova gamel "reset" lill-kontrollur. Jekk id-difett jippersisti indaga aktar fil-fond. Iekkja l-livell tal-coolant. Iekkja t-temperatura tas-senser. Biddel il-filters tal-coolant. Iekkja l-funzjoni tal-valv termostatiku u tal-oil stop valv.
Power on L.E.D. ma jdawwalx. Il-kontrollatur jindika kundizzjoni ta' trip. Trips tal-kumpressur li jindikaw temperatura tal-kumpressur goli. T13, W13
QIEGED IKUN HEMM NUQQAS TA' COOLING.
Iekkja li l-flow ta' l-arja li tkessa ma huwiex imfixxkel: Fl-inlet gal ol-pakkett Fil-cooler matrix Fil-vents ta' l-exhaust. Jekk il-makkinarju huwa ffriskat bl-ilma elu jew bl-ilma baar, iekkja li l-ilma li qieged jiffriska qed jgaddi. Iekkja li ma hemmx arja os-sistema tat-tkessi bl-ilma. Iekkja li l-istrainer ma huwiex ibblokkat.
TEMPERATURA AMBJENTALI LI HIJA EESSIVAMENT GOLJA. (jiifieri aktar minn 46 (115F). Trips tal-kumpressur u jindikaw overload tal-mutur. T3 KURRENT EESSIV IKKAWA TRIP FL-OVERLOAD TERMALI (MOL)
Tejjeb il-ventilazzjoni tal-kamra tal-kumpressur.
Iekkja l-pressjoni ta' operazzjoni attwali u baxxi s-setting jekk dan huwa goli wisq. Iola l-provvista ta' l-elettriku u ekkja li l-airend u l-mutur qegdin iduru bla tfixkil. Iekkja l-element tas-separatur gal xi tnaqqis tal-pressjoni eessiva. Iekkja s-supply tal-vulta.
Shutdown tal-kumpressur. Id-display juri OVERPRESSURE. T12, W12 Il-kumpressur ma huwiex ser jibni pressjoni ratata.
VALV TA' L-IOLAZZJONI MAGLUQ IS-SISTEMA TAL-BLOWDOWN HIJA INEFFETTIVA. IT-TALBA HIJA GOLJA WISQ IL-PRESSJONI OFFLINE HIJA BAXXA WISQ INLET VALV MHUX QED JINFETA -
Ifta il-valv u gamel restart. Iekkja l-funzjoni tal-load tas-solenojd. Iekkja l-funzjoni tal-unloader valv - isstrippja u naddaf jekk hemm bonn. Iekkja jekk hemm xi taqtir, service valvs miftuin jew talba golja -ejjed. Iekkja s-setting tal-pressjoni offline. Iekkja li l-valv qieged jinfeta mingajr tfixkil. Iekkja l-funzjoni tal-load tas-solenojd valv 1SV. Iekkja l-funzjoni ta' l-inlet valv. Iekkja l-funzjoni tal-load tas-solenojd valv 1SV. Iekkja s-setting tal-pressjoni offline/online. Iekkja jekk hemm xi kontaminazzjoni fl-inlet filter. L-LED irid jagti indikazzjoni jekk dan huwa bblokkat.
Il-Kumpressur mhux ser jilloadja. Il-kumpressur jonqos milli jipprovdi l-kapaita` rratata.
Konsum eessiv tal-coolant.
IL-LINJA TA' L-ISCAVENGE HIJA BBLOKKATA. KSUR JEW TNII TA' L-ELEMENT TAS-SEPARATUR
Battal il-blockage. Biddel l-element.
iklu mgael jew ir-rievitur ma jagmilx blow-down sa l-unloading running pressure. Il-valv tas-sigurta` jonfo meta l-kumpressur imur fuq load.
RAPID LOAD/UNLOAD CYCLING Duty cycle mgaggel wisq - id is-sistema tal-kapaita`. VALV TAL-PRESSJONI MINIMA (MPV) IMWAAL MIFTU MPV IMWAAL MAGLUQ DIFETT FIL-VALV TAS-SIGURTA` L-ELEMENT TAS-SEPARATUR HUWA BBLOKKJAT Istrippja l-MPV, eaminaha u sewwiha fejn hemm bonn.
Istrippja l-MPV, eaminaha u sewwiha fejn hemm bonn. Iekkja s-setting tal-valv tas-sigurta` u l-pressjoni ratata. Iekkja d-differenzi fil-pressjoni u biddel
http://air.irco.com
mt
R 90-160 IU
SEJBIEN TAD-DIFETT
DIFETT
Rotazzjoni tal-mutur bir-reverse. T1 Emergency stop. T2 Temperatura ambjentali baxxa. T4
55
KAWA
ENERIJA DIELA IWWAJERJATA MAL-PAKKETT B'MOD AIN EMERGENCY STOP
RIMEDJU
Era ara l-istampa ta' l-elettriku 2302171 ewwa dan il-manwal u iwwajerjaha sewwa. Ara l-messa fuq it-twissija tas-sigurta` fuq pana 9 ta' dan il-manwal. Wara li ma jkun hemm l-ebda periklu, l-appart jista' jera' jii startjat billi ddawwar il-buttuna tal-Emergency Stop. Stenna sakemm it-temperatura ta' l-arja ta' l-pakkett tal-kumpressur togla 'l fuq mit-temperatura minima rekwiita biex tibda.
IL-KUMPRESSUR MHUX SER JISTARTJA F'INQAS MINN 2 SAKEMM MA JKUNX IMQIEGED FUQ AMBJENT BAXX (-10) MPV IMWAAL MAGLUQ L-ELEMENT TAS-SEPARATUR HUWA BBLOKKJAT IS-SISTEMA TAL-BLOWDOWN HIJA INEFFETTIVA.
Sump bil-pressjoni ta' l-arja golja. T5, W5
Istrippja l-MPV, eaminaha u sewwiha fejn hemm bonn. Biddel l-element tas-separatur. Iekkja l-funzjoni tal-load tas-solenojd valv. Iekkja l-funzjoni tal-underload valv - istrippja u naqqaf fejn hemm bonn. Era ara l-istampa ta' l-elettriku 2302171 ewwa dan il-manwal u iwwajerjaha sewwa. Iekkja li l-valv qieged jinfeta mingajr tfixkil. Iekkja l-funzjoni tal-load tas-solenojd valv. Iekkja l-konnessjoni tas-sensor u ikkalibraha fejn hemm bonn. Iekkja l-kollegamenti tas-senser u ikkalibraha fejn hemm bonn.
Sump bil-pressjoni ta' l-arja baxxa. T6
ENERIJA DIELA IWWAJERJATA MAL-PAKKETT B'MOD AIN INLET VALV MHUX QED JINFETA
P1 Difett fis-senser tal-kalibrazzjoni. P2 Difett fis-senor tal-kalibrazzjoni. Manutenzjoni li ganda ssir fi mien qasir. W14 Manutenzjoni li ganda ssir minnufih. W15 Biddel il-Filter ta-ejt. W16 Biddel il-filter tal-arja. W17 Biddel l-element tas-separatur. W18 Integral sequencing communication failure. W19 MIEN MILL-AAR SERVICE QED JOQROB L-INTERVALL TAS-SERVICE L-INTERVALL TAS-SERVIZZ SKADA. BIDDEL IL-FILTER TA-EJT BIDDEL IL-FILTER TA' L-ARJA BIDDEL L-ELEMENT TAS-SEPARATUR DIFETT FIL-WAJERING JEW KOMUNIKAZZJONI
Skeda tal-Manutenzjoni.
Skeda tal-Manutenzjoni.
Biddel il-filter ta-ejt. Biddel il-filter ta' l-arja. Biddel l-element tas-separatur.
Iekkja l-wajering.
R 90-160 IU
mt
http://air.irco.com
R 90-160 IU
DRIFTS OG VEDLIKEHOLDSMANUAL
Denne manualen inneholder viktig sikkerhetsinformasjon og m vre tilgjengelig for personale som driver og vedlikeholder denne maskinen.
C.C.N.: 80443054 no REV.: A Dato : 2007-07
LUFTKOMPRESSOR KOLLEKTIV GARANTI & REGISTRERT OPPSTART

Garanti Garanti Firmaet garanterer at utstyret produsert av det og levert herunder vil vre fritt for defekter i materiale og fagmessighet for en periode p tolv mneder fra datoen utstyret ble satt i drift eller atten mneder fra forsendelsesdatoen fra fabrikken, hvilken som oppstr frst. Kjperen skal vre forpliktet til rapportere enhver svikt omgende, for vre i samsvar med denne garantien, skriftlig til firmaet i den ovennevnte perioden, hvoretter firmaet skal, ved eget skjnn, korrigere slike ubestemmeligheter, ved behrig reparasjon av slikt utstyr eller, forsyne en utskiftende del F.O.B forutsatt at kjperen har lagret, installert, vedlikeholdt og drevet slikt utstyr i henhold med gode industripraksiser og har overholdt seg med spesifikke anbefalinger av firmaet. Tilbehr eller utstyr forsynt av firmaet, men produsert av andre, skal bre garantien som produsenten har meddelt til firmaet og som kan viderefres til kjperen. Firmaet skal ikke vre ansvarlig for noen reparasjoner, erstatninger, eller justeringer av utstyret eller noen kostnader for arbeid utfrt av kjperen eller andre uten firmaets skriftlige godkjennelse. Effektene av korrosjon, erosjon og normal slitasje er spesifikt ekskludert. Garantier hva som gjelder ytelse er begrenset til de spesifikt oppfrt innen firmaets forslag. Om ikke ansvar for mte slike garantier hva som gjelder ytelse er begrenset til spesifikke tester, skal firmaets forpliktelse vre korrigere p mten og tidsperioden forsynt ovenfor. FIRMAET GIR INGEN ANNEN GARANTI ELLER REPRESENTASJON AV NOE SLAG, UTTRYKKELIG ELLER PSTTT, UNNTATT DET AV TITTELEN, OG ALLE PSTTTE GARANTIER ANGENDE SALGBARHET OG SKIKKETHET FOR EN SPESIELL HENSIKT, ER HERVED FRASKREVET. Korrigering ved firmaet angende ubestemmeligheter enten patent eller latent, p mten og tidsperioden forsynt ovenfor, skal utgjre oppfyllelsen av alle ansvar for firmaet for slike ubestemmeligheter enten basert p kontrakt, forsmmelighet av garanti, skadeslshet, strengt ansvar eller annet med hensyn til eller som oppstr fra slikt utstyr. Kjperen skal ikke drive utstyr som er ansett som vre delagt, uten frst informere firmaet skriftlig om dets hensikt for gjre dette. All slik bruk av utstyr vil vre kjperens risiko og ansvar. Merk at dette er Ingersoll-Rands standard garanti. Alle garantier i effekt p kjpetidspunktet av kompressoren eller forhandlet som en del av bestillingsordren skal ta prioritet over denne garantien.
Registrer deg p nettet p air.irco.com/registration.htm

Ingersoll Rand Industrial Air Solutions Swan Lane Hindley Green Wigan WN2 4EZ
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
INNHOLD & FORKORTELSER

INNHOLD 1 2 3 8 9 11 38 44 49 52 INNHOLD FORORD ISO SYMBOLER MERKER (I.S.O) SIKKERHET GENERELL INFORMASJON INSTALLASJON / HNDTERING BRUKSANVISNINGER MAINTENANCE FEILSKING FORKORTELSER & SYMBOLER #### ->#### ####-> * NR AR HA WC AC ERS ppm Kontakt Ingersoll Rand for serienummer Opp til serienummer fra serienummer Ikke illustrert Alternativ Ikke krevd om krevd Hy-ambient maskin Vannavkjlt maskin Luftavkjlt maskin Energigjenvinningssystem deler per million
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
FORORD
VED EVT. TVIL SKAL ARBEIDSLEDERE KONSULTERES. Denne maskinen er kun designet og distribuert til bruk under flgende spesifiserte forhold og bruksomrder: Kompresjon av normal ambient luft uten kjente eller merkbare tilleggsgasser, dunster eller partikler. Bruk innen et ambient temperaturomrde som spesifiseres i GENERELL INFORMASJON delen av manualen. Bruk av maskinen i situasjonstyper som str i tabell 1:-a) a) Godkjennes ikke av Ingersoll Rand, b) b) Kan redusere sikkerheten for brukere og andre, og c) c) Kan ugyldiggjre enhver hevdelser rettet mot Ingersoll Rand. TABELL 1 Bruk av maskinen til produksjon av trykkluft for: a) a) direkte menneskelig forbruk b) b) indirekte menneskelig forbruk, uten riktig filtrering eller renhetstesting. Bruk av maskinen utenfor ambient temperaturomrde som spesifiseres i GENERELL INFORMASJON delen av manualen. Bruk av maskinen hvor det er noen eksisterende eller forutsebar risiko for farlige mengder med antennelige gasser eller dunster. DENNE MASKINEN ER IKKE BEREGNET TIL OG M IKKE BRUKES I POTENSIELT EKSPLOSIVE ATMOSFRER, INKLUDERT I SITUASJONER HVOR ANTENNELIGE GASSER ELLER DUNSTER KAN VRE TILSTEDE. Bruk av maskinen sammen med deler som ikke er godkjent av Ingersoll Rand. Bruk av maskinen med manglende eller deaktivert sikkerhetseller kontrollkomponenter. Tilkobling til elektrisk strmforsyning med feil spenning og/eller frekvens. Selskapet ptar seg intet ansvar for feil i oversettelsen av denne manualen fra den oprinnelige engelske versjonen. ULTRA COOLANT er et registrert varemerke for Ingersoll-Rand Company USA. INTELLISYS er et registrert varemerke for Ingersoll-Rand Company USA.
Innholdet i denne brukermanualen er proprietr og konfidensiell eiendom tilhrende Ingersoll Rand, og m ikke reproduseres uten forutgende skriftlig tillatelse fra Ingersoll Rand. Ingenting i denne dokumentasjonen har til hensikt utgi noe lfte, garanti eller representasjon, uttrykt eller implisert, om Ingersoll Rand produkter som beskrives heri. Alle slike garantier eller andre betingelser og forbehold gjeldende produktsalg, skal vre i overensstemmelse med standard betingelser og forbehold gjeldende salg av slike produkter, som er tilgjengelig ved foresprsel. Denne brukermanualen inneholder instruksjoner og teknisk data om all rutinemessig bruk og planlagt vedlikehold av kvalifisert personale. Strre reparasjoner og modifikasjoner er utenfor manualens emneomrde og skal henvises til en autorisert Ingersoll Rand serviceavdeling. Maskinmodeller som vises i denne manualen kan brukes p forskjellige steder verden rundt. Maskiner som selges og transporteres innen EU-omrder krever at maskinen viser EC-merke og overholder forskjellige direktiver. I slike tilfeller er designspesifikasjoner til denne maskinen sertifisert til overholde EC-direktiver. Enhver modifikasjon av noen del er absolutt forbudt, og vil medfre ugyldiggjring av CEsertifisering og merker. Alle komponenter, tilbehr, rr og koplinger som legges til trykkluftsystemet skal: vre av hy kvalitet, innhentes fra en godkjent fabrikant, slangt det er mulig vre en type som godkjennes av Ingersoll Rand, klart trykkratet i det minste til maksimalt tillatt arbeidstrykk, kompatibel med kompressorens smremiddel/kjlemiddel, medflge anvisninger for sikker installering, bruk og vedlikehold. Detaljert informasjon om godkjent utstyr er tilgjengelig fra Ingersoll Rand serviceavdelinger. Bruken av reparasjonsdeler utenom de som er godkjent av Ingersoll Rand lister av godkjente deler, kan fre til farlige tilstander som er utenfor Ingersoll Rand sin kontroll. Derfor kan Ingersoll Rand ikke holdes ansvarlig for utstyr med ikke-godkjente reparasjonsdeler installert. Ingersoll Rand forbeholder seg retten til endre og utbedre produkter uten forutgende varsel, og uten noen forpliktelse til foreta slike endringer eller utbedringer p tidligere solgte produkter. Maskinens tiltenkte bruk beskrives under, og eksempler p ikkegodkjent bruk er ogs gitt, men Ingersoll Ran kan ikke forutse enhver anvendelse eller arbeidssituasjon som kan forekomme.
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
ISO SYMBOLER
GRAFISK FORM OG BETYDNING AV ISO SYMBOLER
Forbud/obligatorisk
Informasjon/instruksjoner
ADVARSEL
ADVARSEL: Risiko for elektrisk sjokk.
ADVARSEL- Trykksatt komponent eller system
ADVARSEL-varm overflate
ADVARSEL- trykkontroll
ADVARSEL-risiko for korrosjon
ADVARSEL- luft/gasstrm eller luftutslipp
ADVARSEL- trykksatt farty
ADVARSEL- varm og skadelig eksosgass
ADVARSEL- Brennbar vske
ADVARSEL- oppretthold riktig dekktrykk (Rdfr deg med delen for GENERELL INFORMASJON i denne manualen)
ADVARSEL- Fr du kopler til dragstangen ADVARSEL- For driftstemperaturer under 0 eller begynner taue, rdsfr deg med drifts C, rdfr deg med drifts og vedlikeholdsmanualen. og vedlikeholdsmanualen.
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
ISO SYMBOLER
ADVARSEL- ikke begynn noe vedlikehold p denne maskinen til den elektriske forsyningen er frakoplet og lufttrykket er fullstendig utlst.
ADVARSEL- Rdfr deg med drifts og vedlikeholdsmanualen fr du begynner noe vedlikehold.
Ikke pust inn komprimert luft fra denne maskinen.
Ikke fjern drifts og vedlikeholdsmanualen og manualholderen fra denne maskinen.
ikke stable.
Ikke driv maskinen uten at beskyttelsen er festet.
Ikke st p noen serviceventiler eller andre deler av trykksystemet.
Ikke driv med noen drer eller innbygginger pne.
Ikke bruk gaffeltruck fra denne siden
Ikke overskrid fartsgrensen for hengere
Ingen bare lys
Ikke pne serviceventilen fr luftslangen er tilkoplet.
Bruk gaffeltruck kun fra denne siden
Ndsstopp
Normalfrekvens
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
ISO SYMBOLER
Lftepunkt
P (strm)
Av (strm)
Les drifts og vedlikeholdsmanualen fr drift eller vedlikehold av denne maskinen er startet opp.
Ved parkering, bruk stttestativ, hndrake, og hjulklosser.
Inneholder asbest
STILL INN
SEKVENSSTATUS
LAST
SORTERER (AUTOMATISK KONTROLL)
KOMPRESSOR
LASTE AV(AVLASTET)
NULLSTILL
KOMPRESSORSTATUS
MODULER
FEILFUNKSJON
EFFEKT
SKITTENT FILTER
STRMINNGANG
ELEKTRISK MOTOR
TIMER
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
ISO SYMBOLER
SEPARATOR FOR KJLEVSKE
TRYKK
LUFTUTSLIPP
TRYKKSATT TANK
P/AV SYKLUS
KJLEVSKEFILTER
LUFTFILTER
P/AV TRYKKNAPP
KJLEVSKETRYKK
LUFTTRYKK
AUTOMATISK OMSTART
VARMEUTVEKSLER
VEDLIKEHOLD
VEDLIKEHOLD FORBUDT
KJLEVSKEUTLP
KONDENSASJONSDRENERING
TRYKKONTROLL
MANUAL (VELG)
Temperatur
HY TEMPERATUR
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
ISO SYMBOLER
REMSTRAMMING
FILTER
MOTORSMRING
SKJR
F
HOLD TRR
DENNE SIDEN OPP
IKKE BRUK KROKER
INGEN SIDEKLEMMER
ROTASJON
STRMINNGANG (AC)
VANN INN
VANN UT
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
MERKER (I.S.O)
Artik kel 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
delnr. 23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585
Antall Beskrivelse 4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1 Merke, Ingersoll Rand-logo Merke, m ikke innndes Merke, luftutslipp Merke, strminntak Plate, data Merke, advarsel vedlikehold Merke, varm overflate Merke, merknad om roterende pil Merke, kondensatdrenering Merke, motorsmring Merke, advarsel trykksatt farty
Artik kel 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
delnr. 92930593 93165967 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959 93166460
Antall Beskrivelse 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Merke, elektrisk sjokk Merke, kaldstart/vedlikehold Merke, advarsel ultra avkjlingsmiddel Merke, filterelement for utskifting Merk, Intellisys S3 facia Merke, automatisk fjernstart/stopp Merke, vann inn Merke, vann ut Merke, generell advarsel Merke, bruk deksler under drift Merke, drenering for avkjlingsvske
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
SIKKERHET
ADVARSLER Advarsler gjr oppmerksom p instruksjoner som m flges nye for unng skade eller dd. FORSIKTIGHETSREGLER Forsiktighetsregler gjr oppmerksom p instruksjoner som m flges nye for unng skadevirkning p produktet, prosessen eller omgivelser. MERKNADER Merknader gir tilleggsinformasjon. Generell informasjon Pass p at operatren leser og forstr etikettene og konsulterer manualene fr vedlikehold eller bruk. Forsikre at Bruk og vedlikeholdsmanualen, og manualbeholderen ikke fjernes fra maskinen. Forsikre at vedlikeholdspersonell har tilstrekkelig opplring, er kvalifiserte og har lest vedlikeholdsmanualer. Trykkluft og elektrisitet kan vre farlig. Fr noe arbeid begynner med kompressoren, kontroller at elektrisk strmforsyning er isolert, og at kompressoren er uten noe trykk. Pass p at vernedeksler er p plass, og at dekkplate/drer er lukket under bruk. Installasjon av kompressoren skal skje i samsvar med anerkjente regler om elektrisk standard og alle lokale regler om helse og sikkerhet. Bruk av plastskler p linjefiltre uten metalldeksler kan vre farlig. Sikkerheten kan pvirkes av enten syntetiske smremidler eller tilsetningsmidler som brukes i mineralolje. Metallskler skal brukes med et trykksystem. Trykkluft Forsikre at maskinen opererer ved nominelt trykk og at alle relevante personer er oppmerksomme p hva nominelt trykk er. All lufttrykkutstyr som er installert i eller tilkoblet maskinen m ha sikkert nominelt arbeidstrykk som tilsvarer minst maskinens nominelle trykk. Hvis mer enn en kompressor er tilkoblet et felles nedstrmsanlegg, skal effektive sikkerhetsventiler og isoleringsventiler tilpasses og kontrolleres ved arbeidsrutiner, slik at en maskin ikke uheldigvis kan pfres trykk/overtrykk av en annen. Trykkluft m ikke anvendes ndedrettsapparat eller -maske. direkte inn i noe slags Unng kroppskontakt med trykkluft. Sikkerhetsventilen i separatortanken skal sjekkes periodevis. Materialer
Flgende stoffer som brukes ved fabrikkering av maskinen kan vre helsefarlige ved feil bruk: konserverende smreolje, rust preventiver, kompressor-kjlemiddel UNNG INNTAK, HUDKONTAKT OG INNPUSTING AV DUNSTER For videre informasjon, se material dataark ACGP 011/96 (ULTRA COOLANT) og IRACA145 (matklasse kjlemiddel). Hvis kompressor-smremiddelet kommer i kontakt med yne, skal de skylles med vann i minst 5 minutter. Hvis kompressor-smremiddelet kommer i kontakt med hud, skal det umiddelbart vaskes vekk. Kontakt lege hvis store mengder kompressor-smremiddel blir inntatt. Kontakt lege hvis kompressor-smremiddel blir innndet. En person som er bevisstls eller har krampeanfall m ikke gis vske eller noe som fremkaller oppkast. Transport Ved lasting eller transport av maskiner skal spesifiserte lfte- og bindepunkter brukes. Elektrisk Hold alle kroppsdeler og hndverkty eller andre ledende gjenstander bort fra levende deler av kompressorens elektriske system. Ha alltid trt fotfeste, st p isolerte flater, og ikke ha kontakt med andre deler av kompressoren under justeringer eller reparasjoner p eksponerte strmledende deler av kompressorens elektriske system. Steng og ls alle tilgangsdrer hvis kompressoren er uten tilsyn. Bruk ikke brannslukningsapparater for klasse A eller B branner mot elektrisk brann. Bruk kun slukningsapparater som er egnet til klasse BC eller klasse ABC branner. Reparasjonsarbeid skal kun foretas p omrder som er rene, trre, godt belyst og ventilert. Kompressoren skal kun tilkobles elektriske systemer som er kompatible med dets elektriske karakteristikker, og innen dets nominelle kapasitet. Avhending av kondensering Kondensering kan ikke kastes i fersk/grunn vannavlp. Noen steder kan kompressorkondensat med ULTRA COOLANT kastes rett inn i avlpssystem som har nedstrms-kloakkbehandling. Etter som vann reglementer varierer mellom forskjellige land og regioner, er det brukerens ansvar underrette seg om begrensninger og regler p sitt bestemte sted. Ingersoll Rand og assosierte leverandrer gir gjerne rd og assistanse med dette.
Avgitt luft inneholder en veldig liten del kompressor smreolje, og kompatibelhet med nedstrmsutstyr m kontrolleres. Hvis avgitt luft til slutt slippes ut i et innelukket omrde, m det vre tilstrekkelig ventilasjon. Ved bruk av trykkluft skal riktig personvernutstyr alltid brukes. Alle deler som inneholder trykk, spesielt fleksible slanger og koplingene deres, skal regelmessig inspiseres, vre uten defekter og byttes ut i samsvar med manualens instruksjoner. ADVARSEL ADVARSEL Bruk av vanlig- eller ndsstopp p kompressoren vil kun avlaste trykk oppstrm fra minimum trykkventil p toppen av separatortanken. Hvis vedlikeholdsarbeid er ndvendig nedstrms for ventilen, forsikre at all trykk er avlastet ved prosessens ventilasjonspunktet eksternt for kompressoren. Denne modusen stttes ved velge PAKKE TRYKKUTLSNING p kontrollpanelen.
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
10
SIKKERHET
Avhending av kjlemiddel I tilfelle sl skal flgende gjres: Bruk et absorberende stoff til trke opp, og fei inn i en plastpose til kassering. Brennes i godkjent forbrenningsovn, eller i samsvar med gjeldende lover og regler for ditt land eller sted. For videre informasjon, se materialdataark: ULTRA COOLANT 80440043 (en) 88309612 (EU) X-TEND MATKLASSE KJLEMIDDEL 80442254 80440068 (es) 80440050 (pt)
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
GENERELL INFORMASJON
11
PROSESS OG INSTRUMENTERINGSDIAGRAM Kode / nkkel 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Luftutladning Kompressor Luftfilter Vakuumbryter 1VAC Kjler, luft Kjler, kjlemiddel Kondensat utladning Kjlefilter Trykkbryter, kjlefilter 1DPS 11. Ladeventil 1SV 12. Luft inntak tilbakeslagsventil 13. Elektronisk avlpsfanger 14. Minimum trykk tilbakeslagsventil 15. Fuktighetsseparator 16. Trykk transduser 4APT 17. Trykk-avlastingsventil 18. Skyllefilter / pning / sjekk 19. Separatortank (primr/sekundr) 20. Oljetemperatur kontrollventil
10. Avlpsventil, kjlemiddel
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
12
RRSYSTEM FORKLARING A. B. C. D. E. F. G. H. Luft/kjlemiddel Luft Kjlemiddel Kondensat Kjlevann (kun WC) Kompressorinnfatning Sensortilkobling Modulasjon
21. Temperaturtermistor 2ATT 22. 3SV nedblsing solenoidventil 23. Motor 24. Viftemotor 25. Kjlevifte 26. Kjlevanninntak (kun WC) 27. Kjlevannuttak (kun WC) 28. Trykk transduser 3APT 29. Vannstoppventil 4SV 30. Modulasjonsventil 6SV 31. Modulasjonsventil 5SV 32. Regulator 33. Skyttelventil 34. Kuleventil M(o) Modulasjon (valgfritt)
Merknader 1. 2. For kunde koplingssteder og strrelser, se grunnplaner for enheten. Kunden skal forsyne postfilteret.
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
GENERELL DRIFT Kompressoren er en elektrisk motordreven, enkeltfase skruekompressor, med tlbehr tilordnet i rr, elektrisk installert og montert. Dette er en fullstendig frittstende trykkluftpakke. Standard kompressoren er designet til fungere innen et ambient omrde fra 2 C til 46 C (35 F til 115 F). Standard maksimumtemperatur p 46 C (115 F) gjelder opptil 1 000 meter over havet. Over denne hyden kreves betydelige reduksjoner i ambient temperatur hvis standardmotoren skal brukes. Kompresjon I skruetype luftkompressoren skapes sammenpasse to (mannling & hunnkjnn) spiralrotorer. ved Lav ambient opsjon (standard & utbedret kompressor)
13
Nr lav ambient opsjon er installert og valgt og A/E utladningstemperatur er mlt til ved eller under 2 C (35 F), starter kompressoren ved kommando men venter for lade en tidsperiode som er definert i lav ambient utsettelsestid. Dette lar kjlemiddelets temperatur stige over tillatte niver fr kompressoren lades i kalde miljer. Nr den lave ambiente opsjonen ikke er installert, vil maskinen ikke starte hvis A/E utladningstemperatur er under 2 C (35 F). forsiktig Hvis PORO eller planlagt start/stopp er installert, kreves ytterligere maskineri som gir lydvarsel om kommende gjenstart. Ta kontakt med Ingersoll Rand for detaljer.
Luft/kjlemiddel-blandingen utlades fra kompressoren inn i separatorsystemet. Systemet fjerner alt utenom noen f ppm av kjlemiddelet fra utladet luft. Kjlemiddelet sendes tilbake til kjlesystemet og luften overfres til etterkjleren og fortsetter ut av kompressoren gjennom fuktighetsseparatoren (valgfritt). Luft trekkes inn i maskinen med kjleviften og skyves gjennom den kombinerte kjleren / etterkjleren. Ved at utladet luft avkjles og sendes gjennom separatoren, fjernes mye av vanndampen som er en naturlig komponent av luften. Kjlemiddelsystemet bestr av en samlekum, kjler, termostatisk ventil og et filter. Nr enheten gr er kjlemiddelet under trykk og tvinges til kompressorens fatninger. Kompressorens ladekontrollsystem er automatisk. Kompressoren fungerer for opprettholde et innstilt utladingslinjetrykk og leveres med autogjenstartsystem, til bruk i anlegg hvor luftettersprselen kan variere betydelig. Instrumentpanelen generelle status. indikerer kompressorens driftsforhold og
PORO (strm av gjenstartopsjon) avhengig av installerte opsjoner og/eller kontroller) For at PORO skal virke m PORO vre installert og PORO innstillingen vre p. Hvis strmmen til kompressoren mistes mens enheten gr, eller stoppes i auto start/stopp, vil regulatoren lagre gjeldende driftsforhold i minnet. Etter at kraften er tilbake, vil regulatoren la hornet lyde og starte nedtelling p displayet. Det rde LED-lyset blinker og indikerer varselforhold og hornet vil lyde i antallet sekunder som er innstilt i PORO tidsinnstillingspunktet. Etter nedtelling slutter hornet og kompressoren starter. PORO nedtelling kan stanses til enhver tid ved trykke knappen stopp/ gjenstart. Trykk p enhver knapp vil gjre at hornet avstilles og nedtellingen avslutter. Regulatoren starter opp i normal startmodus.
forsiktig LAVBEHOVSBRUK I perioder med lavt behov, er det ikke sikkert at kompressoren vil n sin vanlige driftstemperatur. Langvarig drift p lavt niv kan fre til oppsamling av kondensat i kjlemiddelet. Hvis dette skjer, kan kjlemiddelets smreevne svekkes, som kan skade kompressoren. KOMPRESSOREN SKAL HA RIKELIG MED LADET KJRETID. VALGFRIE FUNKSJONER Modulasjon-maskineriet omfatter modulasjon (kapasitetskontroll) og det automatiske kontrollsystemet, hvor kompressoren veksler mellom av og p og modulasjon etter som ettersprselen varierer. Driftssikkerhet stttes ved at kompressoren slr seg av hvis for hye temperaturer, elektrisk overbelastning eller system-overtrykk skulle oppst.
Planlagt start/stopp (Avhengig av installerte opsjoner og/eller installert kontroller) Planlagt start/stopp aktiverer start og stopp av kompressoren ved angitte tider. Denne driftsmodus kan sls av og p ved velge nsket modus i planlagt start stopp av/p innstillingspunkt. Ved aktivering, vil hornet lyde i 10 sekunder for advare enhver person i omrdet at kompressoren starter. Displayskjermen viser advarselen "Planlagt start om X sekunder" hvor "X" er nedtelling fra 10 til 0 sekunder. Etter 10 sekunder vil kompressoren automatisk starte, s lenge kompressoren ikke er i feiltilstand eller stoppes manuelt ved trykke knappen stopp/gjenstart. Nr en planlagt stopp forekommer, kan kompressoren manuelt gjenstartes ved trykke kontrollpanelens startknapp eller lukke fjernstartsignalet.
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
14
R90IU-100 R90IU-125 R90IU-140
ROTERENDE 125 HK 60 Hz GENERELL KOMPRESSORDATA Kapasitet FAD (1) Kompressorkraft Fulladet nominell pakkeutlsningstrykk Maksimalt offline trykk Minimum gjenladingstrykk Rotordiameter Mannlig rotorhastighet CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm rpo/m
647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804
563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612
511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
KJLEDATA - GENERELL 115 F MAKSIMUM AMBIENT Driftstemperatur Luftende injeksjonstemperatur Varmefjerning Oljekjler 1 000 BTU/time (1 000 kJ/time) 1 000 BTU/time (1 000 kJ/time) GPM (liter / min) 307 (324) 316 (333) 321 (339) F (C) F (C) 204 (96) 172 (78) 201 (94) 172 (78) 200 (93) 172 (78)
Oljekjler og etterkjler Oljestrmning
389 (410) 40 (151)
390 (411) 45 (170)
389 (410) 47 (178)
ETTERKJLT DATA Etterkjler CTD (2) Vifte luftstrmning Maksimalt tillagt statisk trykk F (C) CFM (m3/min) in (mm) H2O 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
VANNKJLT DATA Etterkjler CTD (2) Kjlevann kreves (anbefalt 25-60 GPM (95-227 liter / min)) @ 50F (10C) @ 70F (21C) @ 90F (32C) @ 115F (46C) Vanntemperaturstigning Vanntrykknedgang ved maks strmningshastighet (50 grader F vann) Oljekjler Oljekjler og etterkjler Vifte luftstrmning Maksimalt tillagt statisk trykk psid (bar) psid (bar) CFM (m3/min) in (mm) H2O 1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (liter / min) GPM (liter / min) GPM (liter / min) GPM (liter / min) F (C) 35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14) 34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14) 35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14) F (C) 25 (14) 25 (14) 25 (14)
SMREDATA Samlekum kapasitet Total smresystem-kapasitet USgal (liter) USgal (liter) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95)
LYDNIVER Luftkjlt Vannkjlt dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70
PAKKEDATA PAKKEDIMENSJONER (3) L X B X H Utladet lufttilkobling NPT (hunnkjnn) Tommer (mm) tomme 102.5 (2600) 2.5 65.5 (1661) 2.5 92 (2330) 2.5
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
Vanninntak & uttak NPT (hunnkjnn) tomme 1.5 1.5 1.5
15
ELEKTRISK DATA (4) Fulladet kraft - motor Fulladet kraft - viftemotor Fulladet kraft - pakke Fulladet ampere - motor Fulladet ampere - viftemotor (luftkjlt) Fulladet ampere - viftemotor (vannkjlt) Fulladet ampere - pakke (luftkjlt) Fulladet ampere - pakke (vannkjlt) Viftemotor hestekrefter (vannkjlt) Motor rpm Motor rammestrrelse: IP55 (IEC 60034) Motor lst rotorampere (5) Motoreffektivitet Motorkraft MERKNADER: Ampere % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Ampere Ampere Ampere Ampere Ampere bhp (kW) rpo/m
380V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85
460V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89
575V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
(1) FAD (Fri luftfrakt) omfatter fullstendig pakkebehandling, inkludert alle tap ihht. ISO 1217 vedlegg C: 1996. (2) CTD (Cold Temperature Difference - kald temperaturforskjell) defineres som forskjellen mellom pakkeutlading og kjlevske (ambient luft eller vann) inntakstemperaturer. Ambiente referanseforhold er 100 F/38 C inntaksluft ved 40 % relativ fuktighet. (3) For vekter eller rrkoplingsinnstillinger, se generelle tegninger - 23057581 (luftkjlt), 23057573 (vannkjlt). (4) Elektrisk data basert p Ingersoll Rand IP55 motorer, ta kontakt med fabrikken vedrrende andre. (5) Star Delta starter gjeldende innlp ved 33 % av helspenning KVA innlp.
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
16
R110IU-100 R110IU-125 R110IU-140
ROTERENDE 150 HK 60 Hz
GENERELL KOMPRESSORDATA Kapasitet FAD (1) Kompressorkraft Fulladet nominell pakkeutlsningstrykk Maksimalt offline trykk Minimum gjenladingstrykk Rotordiameter Mannlig rotorhastighet CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm rpo/m 783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175 690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944 618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
468 (494) 40 (151)
468 (494) 45 (170)
467 (493) 47 (178)
ETTERKJLT DATA Etterkjler CTD (2) Vifte luftstrmning Maksimalt tillagt statisk trykk F (C) CFM (m3/min) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
in (mm) H2O
PAKKEDATA PAKKEDIMENSJONER (3) L X B X H Tommer (mm) 102.5 (2600) 65.5 (1661) 92 (2330)
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
Utladet lufttilkobling NPT (hunnkjnn) Vanninntak & uttak NPT (hunnkjnn) tomme tomme 2.5 1.5 2.5 1.5 2.5 1.5
17
380V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85
460V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87
575V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
18
R150IU-100 R150IU-125 R150IU-140
ROTERENDE 200 HK 60 Hz
GENERELL KOMPRESSORDATA Kapasitet FAD (1) Kompressorkraft Fulladet nominell pakkeutlsningstrykk Maksimalt offline trykk Minimum gjenladingstrykk Rotordiameter Mannlig rotorhastighet CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm rpo/m 1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740 875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439 837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
622 (656) 50 (189)
623 (657) 56 (212)
623 (657) 59 (223)
ETTERKJLT DATA Etterkjler CTD (2) Vifte luftstrmning Maksimalt tillagt statisk trykk F (C) CFM (m3/min) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
in (mm) H2O
PAKKEDATA PAKKEDIMENSJONER (3) L X B X H Tommer (mm) 102.5 (2600) 65.5 (1661) 92 (2330)
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
Utladet lufttilkobling NPT (hunnkjnn) Vanninntak & uttak NPT (hunnkjnn) tomme tomme 2.5 1.5 2.5 1.5 2.5 1.5
19
380V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79
460V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84
575V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
20
R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
ROTERENDE 90 kW 50 Hz
GENERELL KOMPRESSORDATA Kapasitet FAD (1) Kompressorkraft Fulladet nominell pakkeutlsningstrykk Maksimalt offline trykk Minimum gjenladingstrykk Rotordiameter Mannlig rotorhastighet m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm rpo/m 16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693 15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513 14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
KJLEDATA - GENERELL 46 C MAKSIMUM AMBIENT Driftstemperatur Luftende injeksjonstemperatur Varmefjerning Oljekjler 1 000 kJ/time (1 000 BTU/time) 1 000 kJ/time (1 000 BTU/time) liter / min (GPM) 315 (299) 324 (307) 328 (311) C (F) C (F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
399 (378) 151 (40)
398 (377) 151 (45)
398 (377) 151 (47)
ETTERKJLT DATA Etterkjler CTD (2) Vifte luftstrmning Maksimalt tillagt statisk trykk C (F) CFM mm (in) H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
VANNKJLT DATA Etterkjler CTD (2) Kjlevann kreves (anbefalt 25-60 GPM (95-227 liter / min)) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Vanntemperaturstigning Vanntrykknedgang ved maks strmningshastighet (10 grader C vann) Oljekjler Oljekjler og etterkjler Vifte luftstrmning Maksimalt tillagt statisk trykk bar (psid) bar (psid) m /min (CFM) mm (in) H2O
3
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
liter / min (GPM) liter / min (GPM) liter / min (GPM) liter / min (GPM) C (F)
125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25)
129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
SMREDATA Samlekum kapasitet Total smresystem-kapasitet liter (USgal) liter (USgal) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25)
PAKKEDATA PAKKEDIMENSJONER (3) L X B X H mm (tommer) 2600 (102.5) 1661 (65.5) 2330 (92)
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
Utladet lufttilkopling BSPT (hunnkjnn) Vanninntak & uttak BSPT (hunnkjnn) tomme tomme 2.5 1.5 2.5 1.5 2.5 1.5
21
ELEKTRISK DATA (4) Fulladet kraft - motor Fulladet kraft - viftemotor Fulladet kraft - pakke Fulladet ampere - motor Fulladet ampere - viftemotor (luftkjlt) Fulladet ampere - viftemotor (vannkjlt) Fulladet ampere - pakke (luftkjlt) Fulladet ampere - pakke (vannkjlt) Viftemotor hestekrefter (vannkjlt) Motor rpm Motor rammestrrelse: IP55 (IEC 60034) Motor lst rotorampere (5) Motoreffektivitet Motorkraft MERKNADER: Ampere % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Ampere Ampere Ampere Ampere Ampere kW (bhp) rpo/m
380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85
400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87
415V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
22
.
R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
UTBEDRET ROTASJON 90 kW 50 Hz
399 (378) 151 (40)
398 (377) 151 (45)
398 (377) 151 (47)
3
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25)
129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
23
380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 178.2 10.7 1.9 188.9 180.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 169.3 10.7 1.9 180.0 171.2 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
415V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 163.2 10.7 1.9 173.9 165.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
24
R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
483 (458) 151 (40)
484 (459) 170 (45)
484 (459) 178 (47)
3
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
151 (40) 148 (39) 140 (37) 125 (33) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
0.18 (2.6) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.7) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.8) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
25
380V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 217.5 10.7 1.9 228.2 219.4 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,501 94.5 0.85
400V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 210.0 10.7 1.9 220.7 211.9 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,449 94.5 0.88
415V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.4 10.7 1.9 212.1 203.3 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,390 94.5 0.84
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
26
R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
483 (458) 151 (40)
484 (459) 170 (45)
484 (459) 178 (47)
3
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
151 (40) 148 (39) 140 (37) 125 (33) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
0.18 (2.6) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.7) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.8) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
27
380V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 212.5 10.7 1.9 223.2 214.4 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
400V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.9 10.7 1.9 212.6 203.8 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
415V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 194.6 10.7 1.9 205.3 196.5 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
28
R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
581 (551) 189 (50)
582 (552) 212 (56)
582 (552) 223 (59)
3
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 151 (40) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
0.25 (3.6) 0.04 (.60) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.7) 0.04 (.55) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.8) 0.04 (.51) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
29
380V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 252.7 10.7 1.9 263.4 254.6 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,744 94.8 0.87
400V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 251.2 10.7 1.9 261.9 253.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,733 94.8 0.88
415V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 236.3 10.7 1.9 247.0 238.2 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,631 94.8 0.85
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
30
R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
581 (551) 189 (50)
582 (552) 212 (56)
582 (552) 223 (59)
3
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 151 (40) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
0.25 (3.6) 0.04 (.60) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.7) 0.04 (.55) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.8) 0.04 (.51) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
31
380V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 256.8 10.7 1.9 267.5 258.7 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
400V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 244.0 10.7 1.9 254.7 245.9 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
415V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 235.2 10.7 1.9 245.9 237.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
32
R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
705 (668) 189 (50)
705 (668) 212 (56)
707 (670) 223 (59)
3
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 189 (50) 14 (25)
0.34 (4.9) 0.05 (.79) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.34 (5.0) 0.05 (.72) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.35 (5.1) 0.05 (.69) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
33
380V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 305.3 10.7 1.9 316.0 307.2 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,107 94.9 0.88
400V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 300.8 10.7 1.9 311.5 302.7 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,075 94.9 0.89
415V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 279.5 10.7 1.9 290.2 281.4 0.75 (1.0) 1485 315M2 1,929 94.9 0.88
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
34
R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
705 (668) 189 (50)
705 (668) 212 (56)
707 (670) 223 (59)
3
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 189 (50) 14 (25)
0.34 (4.9) 0.05 (.79) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.34 (5.0) 0.05 (.72) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.35 (5.1) 0.05 (.69) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
35
380V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 312.4 10.7 1.9 323.1 314.3 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
400V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 296.8 10.7 1.9 307.5 298.7 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
415V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 286.1 10.7 1.9 296.8 288.0 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
36
Kode / nkkel 0V Null spenning IS Isolator, hvis tilpasset
1DPS Bryter, oljefilter tilstand 1SV Ladeventil
KM1 Hovedkontaktor KM2 Deltakontaktor KM3 Stjernekontaktor KM4 Viftekontaktor MCB Kretsbrytere MM Motor, hoved
1VAC Bryter, inntaksfilter tilstand 2ATT Luftende utladningstemperatur 3APT Samlekum trykk 3SV Nedblsingsventil
4APT Pakke utladningstrykk 4SV 6SV 9SV AL CAB Ventil, vannstopp Modulasjonsventil Ventil, kondensatavlp Alarm Kabinett
MOL Hovedmotor-overbelastningsrele MS PE PM Hovedkraftforsyning, forsikre riktig faserotasjon beskyttet jord Phase monitor
PORO Strmavbrudd gjenstartopsjon (valgfritt) PTC RLE PTCMotor winding thermister Remote load enable
CON Regulator ES FM FMS FRI FUA Ndstopp Viftemotor Viftemotor overbelastningsrele Poro solid tilstand rele Sikringsalternativ
RL/U Fjern lading/utlading RS RS/S SB SFUA Se sikringsalternativ SP T1 Startpanel Transformator, styring Kjresignal Fjernstart/stopp
HTRS Varmere IP Instrumentpanel
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
Farger BLK BLU BRO Svart Bl Brun Ledninger
37
Tall 1-99 100-199 200-299
Funksjon Effekt AC kontroll DC kontroll
Ledningsfarge Svart Rd Bl
GRN Grnn PIN RED SCR VIO WHI YEL Rosa Rd skjermet Fiolett Hvit Gul
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
38
INSTALLASJON / HNDTERING
AC
Kode / nkkel A 2.5 NPT Luftutladning (Hunnkjnn) 60 Hz enheter 2,5 BSPT luftutladning (Hunnkjnn) 50Hz enheter B C D E elektrisk inntak: Tomt skilt medflger kjlende luftinntak Kjlende luftuttak 0,5 NPT kondensatavlp 60 Hz enheter 0.5 BSPT kondensatavlp 50Hz enheter F 4 x 23,0 mm (0,9) kompressor skal festes til gulvet med fire M20 (0.75) bolter gjennom hull som er vist. Fest grunnelement til gulvet med kork eller gummi. V W Bunn illustrasjon Foran illustrasjon MERKNADER: Alle strrelser er i millimetre med mindre noe annet er angitt. Vekter (ca.): R90IU - 2703 kg (5957 lbs) R110IU - 2833 kg (6244 lbs) R132IU - 3160 kg (6965 lbs) R150IU - 3230 kg (7119 lbs) R160IU - 3230 kg (7119 lbs)
)
X-X2 Del gjennom X-X viser luftutladning uten fuktighetsseparator Y Z venstre illustrasjon plan illustrasjon
Angir tyngdemidtpunkt.
X-X1 Del gjennom X-X viser luftutladning med fuktighetsseparator
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
39
WC
Kode / nkkel A B C D E F G H 2.5 NPT Luftutladning (Hunnkjnn) 60 Hz enheter 2,5 BSPT luftutladning (Hunnkjnn) 50Hz enheter elektrisk inntak: Tomt skilt medflger kjlende luftinntak Kjlende luftuttak Vann ut 1,5 NPT p 60 Hz enheter 1,5 BSPT p 50 Hz enheter Vann inn ,1.5 NPT p 60 Hz enheter 1,5 BSPT p 50Hz enheter 0,5 NPT kondensatavlp 60 Hz enheter 0,5 BSPT kondensatavlp 50 Hz enheter 4 x 23,0mm (0,9) kompressor skal festes til gulvet med fire M20 (0,75) bolter gjennom hullene som vises. Fest grunnelement til gulvet med kork eller gummi. U Bak illustrasjon Alle strrelser er i millimetre med mindre noe annet er angitt. Vekter (ca.): R90IU - 2510 kg (5532 lbs) R110IU - 2640 kg (5819 lbs) R132IU - 2945 kg (6491 lbs) R150IU - 3015 kg (6645 lbs) R160IU - 3015 kg (6645 lbs)
)
V W
Bunn illustrasjon Foran illustrasjon
X-X1 Del gjennom X-X viser luftutladning med fuktighetsseparator X-X2 Del gjennom X-X viser luftutladning uten fuktighetsseparator Y Z venstre illustrasjon plan illustrasjon
MERKNADER:
Angir tyngdemidtpunkt.
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
40
6. Sett tilgangspaneler tilbake. OPPAKKING Nederst i kompressoren er spor som lar en gaffeltruck (2 tonn minimum) lettere flytte maskinen. Eller, en spesiell lfteramme kan la kranen flytte kompressoren. Pass p at operatren leser og forstr etikettene og konsulterer manualene fr vedlikehold eller bruk. Pass p at ndsstoppanordningen er kjent og oppfattes gjennom merking. Pass p at den fungerer riktig og at bruksmetoden er kjent.
OPPAKKING / TRANSPORTSTROPP Ta av den gule transportstroppen (merket med to rde identifikasjonsmerker) som flger; 1. Fjern alt som tildekker kompressoren 2. Fjern de to tilgangspanelene til hyre p kompressoren. 3. Fjern de to skruene foran p luftende/separator. 4. Fjern de to andre skruene gjennom tilgangshullene. 5. Stropper og merker kan kastes eller beholdes for senere transport.
Kode / nkkel 1. 2. 3. 4. 5. Kompressor Luftmottaker Lufttrker Trykkluftfiltre Systemets belastningspunkter
UTLADNINGSRR Utladningsrr skal vre minst like stor som utladningskoplingen til kompressoren. Alle rr og koplinger skal vre ratet for utladet trykk. Eksterne rr m ikke pfre ytterligere kraft eller momenter p enheten. Det er ekstremt viktig ved installering av en ny kompressor [1], evaluere det totale luftsystemet. Dette sikrer at systemet er trygt og effektivt. Et moment som m vurderes er overfrt vske. Installasjon av lufttrkere [3] er alltid god praksis, fordi hvis de er riktig valgt og installert kan overfrt vske reduseres til null. Enheten har en intern utladnings-tilbakeslagsventil, ektern tilbakeslagsventil er ikke ndvendig. Isolasjonsventil kreves innen 1 meter (36 tommer) fra kompressorutladning. Ingen plast eller pvc-rr m festes til enheten eller brukes til noen nedstrmslinjer med unntak av kondensatfjerningslinjer. ELEKTRISK DATA
BEFINNELSE I ANLEGGET Kompressoren kan installeres p ethvert plant gulv som kan sttte den. Det anbefales at plasseringsstedet er trt og godt ventilert, og s rent som mulig. Tilstrekkelig plass omkring og over kompressoren er ndvendig for effektiv fjerning av kjlende luft, som igjen vil redusere risikoen for resirkulering av kjlende luft tilbake gjennom kompressoren. FORSIKTIG:Det anbefales ha minst 1 meter omkring hele kompressoren. Hvis det er lite takrom skal eksos sendes gjennom et rrsystem eller sendes bort fra maskinen. Installerte rr til og fra kompressoren kan ikke legge til mer enn 6 mm (0,25 tommer) vann total luftmotstand. Harde flater kan reflektere sty med en tilsynelatende kt desibelmengde. Nr lydsending er viktig kan en flate med gummi eller kork legges under maskinen, for redusere sty. Det anbefales vre klar til lfte tunge komponenter under strre arbeid p systemet. FORSIKTIG: Skruekompressorer [1] skal ikke installeres I luftanlegg med utvekslende kompressorer uten isolering som en felles mottaksbeholder. Det anbefales at begge kompressortyper sendes til en fellesmottaker gjennom individuelle luftlinjer. FORSIKTIG: Bruken av plastskler p linjefiltre og andre plast luftlinjekomponenter, uten metallbeskyttere kan vre farlig. Sikkerheten kan pvirkes, enten av syntetiske kjlemidler eller tilsetningsstoffer brukt i mineraloljer. Av sikkerhetsgrunn skal metallskler brukes p ethvert system som er under trykk.
En uavhengi elektrisk isolator skal installeres ved siden av kompressoren. Tillpskabler br mles av kunden/elektrisk kontraktr for forsikre om at kretsen er balansert og ikke overbelastet av annet elektrisk utstyr. Kabellengden fra et egnet elektrisk inngangspunkt er kritisk, fordi spenningsnedganger kan redusere kompressorens ytelse. Kabelkoplinger til pinner L1-L2-L3 p isolatoren skal vre stramme og rene. Spenningen som brukes skal vre kompatibel med motoren og kompressorens dataskilt rater. Kontrollkrets transformatoren har forskjellige spenningsmengder. Pass p at disse stilles p spesifisert spenning fr oppstart. FORSIKTIG: Aldri test isolasjonsmotstanden til enhver del av maskinens elektriske kretser, inkludert motoren uten fullstendig frakoble intellisys kontrollen. MERK: Motor- og viftemotorisolering skal testes av en kvalifisert elektriker fr frste oppstart, eller etter en lang periode uten bruk under kalde fuktige forhold.
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
VANNAVKJLTE ENHETER
41
VANNKJLENDE SYSTEM Kode / nkkel A. B. C. D. E. VANN INN VANN UT SMREMIDDEL UT SMREMIDDEL INN SMREMIDDEL-AVKJLER F. G. H. J. ETTERKJLER LUFT UT LUFT INN VANN
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
42
Avleiring:Avleiring hemmer effektiv varmeoverfring, men hjelper mot korrosjon. Derfor anbefales et tynt jevnt lag med kalsiumkarbonat p innvendige flater. Det som kanskje bidrar mest til avleiring er at kalsimkarbonat gr ut av vannet. Dette avhenger av temperatur og pHverdi. En hyere pH verdi, gir strre sjanse for avleiring. Avleiring kan kontrolleres med vannbehandling. Korrosjon:Et annet problem utenom avleiring er korrosjon. Klorstoffer skaper problemer grunnet mengde og ledeevne. Lave pH-verdier fremmer korrosjon, samt store mengder med opplst oksygen. Tilskitning:Biologiske og organiske substanser (slim) kan skape problemer, men er ikke bekymringsverdige innen relativt hye temperaturomrder som gjelder for avkjlingsprosesser. Hvis de skulle gi problemer med blokkering, er behandlingsmetoder tilgjengelige. For sikre at kompressorens kjlesystem har et langt produktliv og fungerer riktig, er forskjellige anbefalte grenser for vannkomponenter gjengitt nedenfor: Kartlegging av kjlevann Stoffer Korroderbarhet (hardhet, pH, totalt opplste faststoffer, temperatur ved inntak alkaliemengde) Jern Sulfat Klor Nitrat Kvarts Oksygen Olje & smremiddel Amoniakk Testintervall Akseptabel konsentrasjon
Kjlende vannrr Vann i rr til og fra kompressorpakken skal ha minst 1 1/2 " diameter eller strre. Skilleventiler med sidedrenering m settes inn i bde innlps- og utlpsslangene. En 2 mm sil m ogs settes inn i innlpsslangen. Siler er tilgjengelige hos Ingersoll Rand. En solenoidventil som vanligvis er lukket er tilpasset vanninntakssiden til kompressorpakken. Den er installert i kompressorens kontrollkrets og lukker nr kompressoren stopper. Vannsystemet skal inspiseres nye, fr kompressorpakken installeres. Pass p at rrsystem er uten belegg og annet som kan hindre vannstrmmen til kompressorpakken. Riktig bruk av kompressoren krever at vannstrmningen som nevnes i den generelle informasjonsdelen av manualen forsynes ved en maksimal temperatur p 46 C (115 F). Vanntemperatur og trykkmlere skal installeres i vannrr for at vannsystemet skal kunne kontrolleres mot feil. Vanntrykket skal helst vre mellom stang 3 og 5. Det er ekstremt viktig at vannet er rent. Kunden har ansvar for rengjring av kjlere som er blitt tilskitnet. Derfor anbefales det sterkt at vannkvaliteten overholder standardkravene i ANBEFALT VANNKVALITET, senere i denne delen. Justering av etterkjler trimventilen Kjlerne er ordnet som rr parallelt med vannstrmninger, og en manuell trimventil som styrer strmning gjennom etterkjleren (se diagram om rr og instrumentering i delen om generell informasjon i manualen). Etterkjlerens trimventil er fabrikkinnstilt og trenger ikke justering, men hvis den forflyttes skal flgende prosedyre flges. Steng ventilen helt i klokkeretning og pne den 1/4 omdreining. Med maskinen igang og ladet, overvk pakke utladningstemperaturen p kontrollskjermen. Det br vre ca. 8 C (15 F) over vanninntakstemperaturen. Hvis den er hyere skal ventilen pnes litt til. Sett et 'Advarsel - m ikke justeres' merke p ventilen eller fest en ls. Ventilering av vannsystemet Ved frste installasjon eller for oppstart etter uttapping av vannsystemet, forsett med ventilering av systemet som flger: 1. Finn vannsystemets ventiltapper p toppen av etterkjleren og smremiddelkjleren. 2. Vannventil(er) pnes for at vann kan strmme til pakken. 3. Ventiltapper pnes for at luft kan slippes ut av systemet. Hvis vann observeres ved ventiltappene skal de lukkes Systemet er n ventilert Uttapping av vannsystemet Hvis det blir ndvendig tappe ut vannsystemet helt, gjres flgende: 1. Frakoble inntaket og utlad vannlinjer fra koplinger bak p enheten. 2. Finn etterkjleren og smremiddelkjleren. Ta ut avlpsstoppere nederst i kjlerne. La systemet bli helt uttappet. Anbefalt vannkvalitet Vannkvaliteten blir ofte oversett ved underskelse av en vannkjlt trykkluftkompressor. Vannkvalitet bestemmer hvor effektiv varmeoverfringen er, samt strmningshastigheten under enhetens produktlevetid. Det br merkes at vannkvaliteten som brukes i ethvert kjlesystem vil ikke holde seg konstant under systemets brukstid. Fordampning, korrosjon, kjemiske og temperaturendringer, ventilering, avleiring og biologiske formasjoner pvirker vannets sammensetning. De fleste problemer i et kjlesystem dukker frst opp ved en reduksjon i varmeoverfringshastighet, deretter redusert strmningshastighet og til slutt med skade til systemet.
Mnedlig - om stabilt i 3 til 4 mneder, gjr Langelier indeks 0 til analysen hvert 1 kvartal. Mnedlig Mnedlig Mnedlig Mnedlig Mnedlig Daglig - analyseres ukentlig, hvis stabilt Mnedlig Mnedlig <2 ppm <50 ppm <50 ppm <2 ppm <100 ppm 0 ppm (lavest mulig) <5 ppm <1 ppm
Ingersoll Rand hydrosjekk analysesett til kjlevann CPN89223481 har en testflaske og forhndsadressert prverr som sendes til laboratoriet hvor en fullstendig rapport om vannkvaliteten blir utstedet. SJVANN-AVKJLTE ENHETER Det er viktig at anbefalt strmningshastighet ikke overstiges. Dette betyr normalt at en pningsplate m tilfestes rrsystemet minst 1 meter fr kjleren, med pningen beregnet til forsikre at maksimal sjvannstrmning ikke overstiges. Hvis disse forholdsreglene ikke flges er det mulig at sjvannstrmningens hastighet gjennom kjleren kan vre flere ganger over anbefalt maksimum, som raskt vil fre til svikt. Diameter til pningen i mm som gir en maksimal sjvannsstrmning p 120 l/min 13 12 12 11 11 10 10 10
Sjvanntrykk mlt med stanger 3 stanger 4 stanger 5 stanger 6 stanger 7 stanger 8 stanger 9 stanger 10 stanger
Det er ekstremt viktig at vannet er rent. Siler er tilgjengelige hos Ingersoll Rand. Kunden har ansvar for rengjring av kjlere som er blitt tilskitnet.
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
Skilleventiler med sidedrenering m settes inn i bde innlps- og utlpsslangene. Det anbefales at en solenoidventil som vanligvis er stengt blir tilpasset vannuttakssiden av kompressorpakken. Ingen oljekjler-fabrikant kan garantere at produktene sine vil ha et evig produktlevetid, og derfor anbefaler vi at kjlesystemet opprettes for holde enhver skade fra lekkende oljekjlere til et minimum. Dette kan gjres slik: 1. Oljetrykket skal vre hyere enn sjvanntrykket, slik at hvis det skjer en lekkasje, at oljen ikke blir kontaminert. 2. Nr hydraulikksystemet ikke brukes, skal kjlerne isoleres fra sjvanntrykket. 3. Sjvannets uttaksrr fra kjleren skal g rett til avrenn. OPSJON, MODIFIKASJON FOR UTENDRS BRUK
43
EU-direktiv 2000/14/EF. Lydutstrling fra utstyr for utendrs bruk Standard kompressorpakker er ikke egnet til utendrs bruk. Hvis modifikasjon til utendrs bruk tilpasses en maskin som skal brukes innenfor EU, skal maskinen ikke brukes som leieutstyr eller flyttes fra sted til sted. Den m installeres som en fast installasjon, som ikke skal flyttes over utstyrets levetid (for eksempel en kompressor som er fast montert p utsiden av bygninger), og omfattes derfor ikke av direktivet. Dette unntaket er gjort p grunnlag av at maskinen da danner en permanent del av en fabrikk eller et anlegg, og at lokale forskrifter om styforurensning vil gjelde for denne fabrikken/anlegget i stedet for direktivet.
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
44
BRUKSANVISNINGER
Kode / nkkel START, STOPP & LADE/UTLADE KNAPPER 1: Startknapp 2: Utladet stoppknapp 3: Ndstopp knapp 4: Lade/utlade knapper
LCD IKONTAST
Stoppet i auto gjenstart Kraft ut gjenstart aktivert Planlagt start / stopp aktivert Fjernkontroll aktivert
MASKINSTATUS INDIKATORLYS 5: Grnt LED-lys 6: Rdt LED-lys
Tid Skriv kode Motor kjrer
DISPLAY SKJERM 7: LCD-display 7A:Generelt displayomrde 7B:Flerbruk displayomrde 7C:Statusikoner 7D:Feilikoner Utls trykk over utlade-innstillingspunkt Utls trykk mellom lade- og utlade-innstillingspunkt Merk NdstoppHy luftende temperatur Motor overbelastet Bytt oljefilter Bytt luftfilter Vedlikehold trenges Kompressor ladet Utls trykk under lade-innstillingspunkt
REGULATOR NAVIGERINGSKNAPPER 8: Opp 9: Oppsett 10: Ned 11: G 12: Skriv
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
BRUKSANVISNINGER
FR OPPSTART 1. Kontroller kjlevskenivet. Fyll p om ndvendig 2. Srg for at luftutlpsventilen er pen. 3. Skru p elektrisk isolator. NdstoppADVARSEL Kontroller at alle beskyttelsesdekslene er p plass. STARTING 1. Trykk Start' [1]. Kompressoren starter og lader automatisk. NORMAL STOPP 1. Trykk utladet stopp. Kompressoren vil utlade og stoppe. 2. Sl av elektrisk isolator.
45
1. Trykk ndsstoppknappen [3]. Kompressoren stopper umiddelbart. 2. Sl av elektrisk isolator. FORSIKTIG Etter avslutning skal apparatet aldri st med trykk i mottaker/separator-systemet.
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
46
BRUKSANVISNINGER
REGULATOR MENYNAVIGERING
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
BRUKSANVISNINGER
Angi sikkerhetskode Hvis en sikkerhetskode kreves, vil CD-skjermen vise og tegnet lengst til venstre blinker. Velg rette tallverdier med opp [8] og ned [10] knapper og trykk skriv [12] for lagre denne verdien og g til neste tegn. Etter at tegnet lengst til hyre er angitt, fortsetter skjermen ut av CD-displayet, og frste skjerm under passordet viser. Endre parametre Feilhistorikk For endre parametre: 1. Rull til nsket display med opp [8] og ned [10] knapper. 2. Trykk skriv [12] for fremheve nsket valg. Verdien begynner blinke. DISPLAY GJENSTANDER 3. Velg nsket verdi med opp [8] og ned [10] knapper. 4. Trykk skriv [12] for lagre nsket verdi.
47
5. Trykk g ut [11] flere ganger for g tilbake til frste statusskjerm. Oppsettmeny tidsavbrudd Oppsettmenyskjermen gr tilbake til standard statusdisplay hvos ingen kontrollknapper trykkes innen 30 sekunder.
Feilhistorikken gr til siste registrerte feil (S01). Tidligere feil kan vises med opp [8] og ned [10] taster for rulle gjennom hver feil. De siste 15 feilene oppbevares.
Skjermk ode P00 Ae lp Rn Ld Mn ls P01 Un Ld As Md
Display gjenstand Statusskjermer KOMPRESSORSTATUS levering lufttemperatur leveringstrykk Innvendig trykk (*) Differensial trykk (*) Total kjretid Timer ladet Servicetimer Integral sekvenskontroll(*) Oppsettskjermer Avlast trykk Plasttrykk Autostopp tidsur Modulasjon (*) Tekniske 0 = F / PSI 1 = C / Psi 2 = C / Bar 3 = C / KPa Dato Tid Feilhistorikk skjermer Feilhistorikk skjerm nr. 1 Feilhistorikk skjerm nr. 2 Feilhistorikk skjerm nr. 3 Feilhistorikk skjerm nr. 4 Feilhistorikk skjerm nr. 5 (*) Feilhistorikk skjerm nr. 6 (*) Feilhistorikk skjerm nr. 7 (*)
Omrde
Sikkerhe tskode
0 - 99999 timer 0 - 99999 timer 0 - 9999 hrs
0000 5,2 stang - Rp + 0,2 4,5 stang - Un -0,4 360 - 3600 sek
EU
Dt Tm P02 Fc Pd Ae Rn lp Dt Tm
0000
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
48
BRUKSANVISNINGER
Skjermk ode P03 Pd lp Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po Pt Lt Rc ls Cn Ad Display gjenstand Avanserte menyskjermer Kalibrering, trykkavsats Kalibrering, trykkavsats (*) Stjerne delta tid Myk starttid Kondensat dreneringstid Kondensat intervalltid Servicetidsur Planlagt start / stopp (*) Planlagt starttid (*) Planlagt stopptid (*) PORO (opsjon for gjenstart av kompressoren etter strmbrudd) PORO tid Lav ambient ladeutsettelse Fjernkontroll (*) Integral sekvenskontroll (*) Multi 485 kompressor nr. (*) Modbus adresse (*) 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200 10 - 360 sec 30 - 300 sec 2 - 10 sec 90 - 300 sec 0 - 2000 hrs 8 - 20 sec -1,6 - 1,6 stang Omrde Sikkerhe tskode 0101
Bd
Modbus baudhastighet
Merknader P01 og P02 skjermer kan hentes mens maskinen gr. P03 skjermer kan kun hentes nr maskinen er stoppet. * = Avhengig av installerte opsjoner og/eller installerte kontroller.
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
VEDLIKEHOLD
Periodevis Etter 24 timer Vedlikehold Sjekk maskinen mot lekkasje, oppsamlet stv eller uvanlig sty/vibrasjon. Ta kontakt med en IR-autorisert leverandr med sprsml. Sjekk mengde kjlemiddel og fyll p om ndvendig.
49
ADVARSEL: Under ingen omstendigheter skal avlpsventilen pnes, eller noen deler fjernes fa kompressoren uten at det frst kontrolleres at kompressoren er FULLSTENDIG AVSLUTTET, med isolert kraft og all lufttrykk frigitt fra systemet. * Forsiktig: Separator tanklokket og elementet er tungt, og skal kun tas av med riktig lfteutstyr. Forsk aldri gjre dette for hnd. Bruk vernehansker grunnet mulige skarpe kanter. SJEKK AV KJLEMIDDELMENGDE Mengden kjlemiddel br sjekkes daglig. Et vindu for kontroll av kjlemiddelmengde finnes p siden av separatortanken og mens maskinen kjrer ladet, skal kjlemiddel alltid vre synlig i kontrollvinduet. Normalposisjon er halvveis mellom midten og toppen av den grnne delen av farget indikator p kontrollvinduet. TILFRE KJLEMIDDEL Kjr kompressoren i minst 40 sekunder fr stopp, fyll s p kjlemiddel inntil mengden rekker midten av kontrollvinduet. BYTTE KJLEMIDDELFILTER Lsne filterelementet med riktig verkty. Ta elementet ut av hylsen. Legg det gamle elementet i en forseglet pose og kast det p en forsvarlig mte. Rengjr utsiden av innfatningen. Ta det nye Ingersoll Rand elementet ut av pakningen. Bruk litt smremiddel ULTRA COOLANT p elementforseglingen. Skru i det nye elementet til tetningen berrer hylsen, og skru deretter til en halv omdreining til med hnden. Start kompressoren og sjekk mot lekkasje.
Daglig
Nr Sjekk trykk-differensialen. separatorelementets * Bytt separatorelement hvis indikatorlys blinker, trykknedgangen er null eller overstiger 1 strek (15 psi) Frste 150 timer 1 mned Bytt kjlefilteret. Sjekk kjler(e) for oppsamlet smuss. Om ndvendig rengjr med utblst luft eller trykkvasking. P vannavkjlte og sjvannavkjlte modeller, sjekk vanninntaksslangens sil for oppsamlet smuss, rengjres om ndvendig Bruk sikkerhetsventilen manuelt, for kontrollere at ventilmekanismen fungerer riktig, og at en liten mengde luft blir frigitt. Sjekk alle slanger for tegn p nedbrytning, sprekker, tilstivning osv. Bytt kjlefilteret. Ta en prve med kjlemiddel for vskeanalyse. Sjekk skjerm for blokkering og rengjr om ndvendig. Sjekk kalibreringen til trykk-transdusere. Bytt luftfilterelementet. Bytt elementet tidligere hvis indikatorlyset blinker. Smr motortrekkets endelager. Mengde smring som er ndvendig: 40g Hovedmotorens ikkedrivende endefatning smres med flgende mengde smremiddel: 35g 2000 timer 132/160kW motorer (200 hk) Smr motortrekkets endelager. Mengde smring som er ndvendig: 40g Hovedmotorens ikkedrivende endefatning smres med flgende mengde smremiddel: 45g 8 000 timer / 2 r Bytt ULTRA COOLANT ved frste intervall. Bytt ogs separatorelement og kjlemiddelfilter. Bytt alle slanger.
Ved 1 mneds-intervaller Hver 3. mned
Hver 3. mned Hver 2 000 timer 2 000 timer / 6 mneder 2 000 timer / 6 mneder 6 mneder 1 r
2000 timer 90/110kW motorer (125/150 hk)
ULTRA COOLANT - BYTTING Det er bedre tappe ut kjlemiddelet rett etter at kompressoren har kjrt, fordi vsken vil renne ut lettere og kontaminanter fremdeles flyter over bunnen. Sett en passende beholder under drenstopperen. Ta ut stopperen og dren kjlemiddelet fullstendig. Ekstra kjlemiddel skal fjernes fra luftende utslippsslange og oljekjlere med sine respektive stoppere. Bytt kjlefilteret. Bytt separatorelement. Bytt stopperen og fyll kompressoren p nytt FORSIKTIG - IKKE BLAND OLJER MED ULTRA COOLANT. Start kompressoren og sjekk mot lekkasje. Sjekk kjlemiddelnivet og fyll p igjen, om ndvendig. Kasser brukt kjlemiddel i henhold til lokale og offentlige lover og regler. Merk Kortere kjlemiddel dreneringsintervaller kan vre ndvendig hvis kompressoren brukes under krevende forhold.
4 r
MERK: Noen modeller som kjles med sjvann har oljekjlere og etterkjlere som er utstyrt med zink-anoder (stifter) p kjlerne. Disse zink-anodene skal sjekkes etter 50 timers bruk, for avgjre om korroderende forhold eksisterer. Hvis tilstanden er tilfredsstillende kan denne intervallen forlenges til 500 timer. MERK: 1. Hvis zink-anoden er 50% korrodert, skal den byttes ut. 2. Sjvann kan inneholde korroderende kjemikalier fra forurensning og redusere anodens/kjlerens produktlevetid. 3. Effekter av korrosjon eller erodering er spesielt ekskludert fra garantien.
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
50
VEDLIKEHOLD
Rengjr pakningsflater p tanken og dekslet. Installer det nye elementet. FORSIKTIG Ikke bruk noe slags forseglingsmiddel, enten p separatortanken eller separatortankens deksel. Komponenter monteres igjen, i motsatt rekke. Start kompressoren og sjekk mot lekkasje. ADVARSEL Ikke fjern stiften fra den antistatiske pakningen p separatorelementet, fordi det jorder mulig statisk oppladning. LUFTENDE-LAGERE
MATKLASSE KJLEMIDDEL (valgfritt) SSR Matklasse kjlemiddel er et polalfalofin-basert kjlemiddel. Bytt hver 1 000 timer eller hver 6 mneder, etter hva som kommer frst. Ikke bruk enheten etter denne 1 000 timers intervallen, fordi kjlemiddelet vil nedbrytes. BYTTE PENT LUFTFILTER
Skru av lsebolten og ta ut gamle elementer. Sett i det nye elementet og pass p at lsebolten er festet.
BYTTE KANNISTER LUFTFILTER Ls opp dekselet og ta ut gamle elementer. Sett i nye elementer og sett dekslet p. Luftende-lagere smres av kompressor-kjlemiddel og trenger ingen vedlikehold. MOTOR-LAGERE Rengjr omrdet omkring inntak- og uttakplugger, fr pluggene fjernes. Tilfr spesifisert mengde anbefalt smremiddel med smreredskap. Bytt inntaksplugg, la maskinen kjre i 10 minutter og bytt uttakspluggen. MOTOR-LAGER SMREMIDDEL SPESIFIKASJON Bruk MOB SHC220 smremiddel eller likverdig. FORSIKTIG: Ikke overfyll motor-lagere med smremiddel, fordi det kan fre til motorsvikt. FORSIKTIG: Pass p at smuss og/eller andre kontaminanter ikke kommer i kontakt med lagere under smring.
BYTTE STV-LUFTFILTER Skru av lsebolten og ta av elementlokket. Ta ut gamle elementer. Sett i nye elementer og sett dekslet p.
BYTTE AV SEPARATORELEMENT Frakoble skylleslangen fra luftenden og lsne koplingen som fester skylleslangen til separator-tankdekslet og ta ut skylleslangen. Frakoble alle slanger fra separatorens tankdeksel. Fjern skruer som fester dekslet til tanken og ta av hele dekselmonteringen. * Tungt deksel - bruk lfteutstyr Ta ut det brukte elementet, legg det i en forseglet pose og kast det forsvarlig. * Bruk vernehansker mot skarpe kanter
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
VEDLIKEHOLD
MODULASJONSKONTROLL For anlegg med et relativt konstant hyt luftbehov i forhold til kompressorkapasitet, er anbefalt kontrollmodus modulasjon. Modulasjon kontrollsystemet har funksjoner som online/offline kontroll, men tillater ogs innskrenking av inntaket til offline lufttrykk innstillingsverdi. Ved legge linjetrykk p en justerbar modulatorventil, kontrolleres posisjonen til inntaksventilen, som lar modulatoren justere inntaksventilens stilling i forhold til linjetrykket. Det modulerende trykkomrdet er ca. 0,3 strek (4,0 psid) og modulatoren skal normalt innstilles p kompressorens nominelle trykk. Modulasjon begynner hvis linjetrykk nr omtrent 99 prosent av kompressorens nominelle trykk og fortsetter etter som/hvis linjetrykket stiger. Modulasjon stabiliseres hvis kompressorens utgivelse er lik anleggets luftettersprsel. Nr modulasjonen er ved fabrikkinnstilling, er maksimal kapasitetsreduksjon ca. 60 prosent av kompressorent nominelle kapasitet (som indikert i Figur 1). Capacity control of machines supplied with electro-pneumatic control and the modulation option can be manually switched from on-line/off-line to modulation (MOD) via the control mode switch (SS) located adjacent to the pressure switch. MODULERE KONTROLLVENTIL-JUSTERING
51
Pass p at kompressoren er isolert fra trykkluftsystemet ved lukke isoleringsventilen og ventilere trykk fra kondensatstussen. Forsikre at hovedbryteren er lst pen og merket. 1. Sett kompressoren i MODULASJON modus. 2. Fest en trykkmler til uttaksporten p modulasjonsventilen med 1/4" slange-avgrening. 3. Lsne justeringsskruens lsemutter og skru opp justeringsskruer 3 omdreininger. Se figur 2 4. Ha hovedbryteren i P-stilling. 5. pne isolasjonsventilen og start kompressoren. 6. Juster isolasjonsventilen til bringe avgitt lufttrykk til nominelt avgitt trykk (100, 125 eller 140 psig). 7. Under vedlikehold av nominelt avgitt trykk, vri justeringsskruen p modulasjonsventilen (se figur 2) slik at test-trykkmleren viser: 30 psig til modulere 60% kapasitet. Stram til justeringsskruens lsemutter. 8. Trykk ULADET STOPP. Vent til samlekummens trykk gr til 0 psig. Lukk isolasjonsventilen eller ventiler ut all systemluft. 9. Still kompressor p nsket kontrollmodus. 10.Fjern test-trykkmleren og skift 1/4" plast-stopper.
% AV NOMINELL KAPASITET
MODULERES TIL 94% KAPASITET MODULERES TIL 85% KAPASITET JUSTERINGSSKRUE
MODULERES TIL 72% KAPASITET
MODULERES TIL 60% KAPASITET
% AV NOMINELL LINJETRYKK FIGUR 2 MODULASJONSVENTIL Kode / nkkel A. B. C. Normale innstillinger av modulator Valgfrie feltinnstillinger til modulatoren Intellisys off-line set point
Figur 1
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
52
FEILSKING
-Warning _ _ _ = reference code (see below)
FEILINDIKATORER To LED-lys p regulatoren indikerer operasjonell status. Grnt LED-lys: P nr kompressoren gr uten at noen feilforhold oppfattes. Ikke klar nr kompressoren er i avslutnings- eller feilmodus. Av nr kompressoren ikke gr.
-Warning _ _ _ = reference code (see below)
Rdt LED-lys: P indikerer avslutningsmodus.
Feil- eller varsellys bestr av flgende kombinasjoner: Feilkoder: Rdt LED-lys fast Grnt LED-lys av Varselkoder: Rdt LED-lys blinker Grnt LED-lys p.
Nr regulatoren oppfatter en feiltilstand eller en varsel, viser flgende koder og ikoner nederst p LCD-skjermen. Kode 001 Tr (*) 002 Tr 003 Tr 004 Tr 005 Tr (*) 006 Tr (*) 007 Tr 008 Tr 009 Tr 010 Tr 011 Tr (*) 012 Tr 013 Tr Beskrivelse av 'utlsninger' Motorreversrotasjon NdstoppMotor overbelastet Lav ambient temperatur Samlekum - hyt lufttrykk Samlekum - lavt lufttrykk P1 Sensorsvikt(*) P2 Sensorsvikt Temperatur-sensorsvikt P1 sensorkalibreringssvikt P2 sensorkalibreringssvikt Hyt pakkeutladningstrykk Hy luftende utladningstemperatur 012 WA 013 WA 014 WA 015 WA 016 WA (*) 017 WA (*) 018 WA (*) 019 WA (*) * = Avhengig av installerte opsjoner og/eller installerte kontroller. Hyt pakkeutladningstrykk Hy luftende utladningstemperatur Vedlikehold snart ndvendig Vedlikhold er ndvendig Bytt oljefilter Bytt luftfilter BYTT SEPARATORELEMENT Integral sekvens-kommunikasjonssvikt 005 WA (*) Samlekum - hyt lufttrykk Ikoner Kode Beskrivelse av advarsler Ikoner
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
FEILSKING
FEIL
"Sl maskinen p" LED-lys lyser ikke. Regulatoren indikerer feilforhold. Kompressorutlsning indikerer en hy kompressortemperatur. T13, W13
53
RSAK
KONTROLLSPENNING IKKE TILGJENGELIG KONTROLLKRETSLP AVBRUTT AV SIKKERHETSANORDNING UTILSTREKKELIG KJLEMIDDELSIRKULASJON
UTBEDRING
Sjekk kontrollsikringer. Sjekk transformatorens sekundre opptrekk for kontrollspenning. Sjekk maskinen for feilindikasjon. Forsk nullstille regulatoren. Undersk nrmere hvis feiltilstanden fortsetter. Sjekk kjlemiddelnivet. Sjekk temperatursensoren Bytt kjlemiddelfiltre Sjekk virkningen av termostatventilen og oljestoppventilen
UTILSTREKKELIG AVKJLING
Sjekk at avkjlende luftstrmning ikke er blokkert ved: Inntak til pakken. Kjlermatrisen. Utslippsventiler Hvis maskinen avkjles med vann eller sjvann, sjekk at avkjlende vann strmmer. Kontroller at det ikke er luft i vannkjlesystemet. Sjekk at silen ikke er blokkert.
FOR HY AMBIENT TEMPERATUR (f.eks. over 46 C). Kompressor utlses og indikerer motoroverbelastning. T3 Kompressor avslutter. Display viser OVERTRYKK. T12, W12 Kompressoren vil ikke bygge opp nominell trykk. Kompressoren lader ikke. FOR HY STRMSTYRKE HAR SKAPT TERMISK OVERBELASTNING (MOL)
Forbedre ventilasjon til kompressorrommet.
Sjekk virkelig driftstrykk og reduser innstillingen hvis den er for hy. Isoler strmforsyningen og sjekk at luftenden og motoren roterer fritt. Kontroller separatorelementet mot for stor trykknedgang. Sjekk strmforsyningen
ISOLERINGSVENTIL LUKKET. NEDBLSINGSSYSTEM VIRKER IKKE FOR STOR EFFEKT OFFLINE TRYKK FOR LAVT INNTAKSVENTIL PNER IKKE
pne ventilen og start p nytt. Sjekk virkningen av last solenoid. Sjekk virkningen av avlastningsventilen - fjern og rengjr den om ndvendig Sjekk mot lekkasje, pne ventiler eller for stor effekt. Kontroller offline trykkinnstilling. Sjekk at ventilen kan pnes. Sjekk virkning av last solenoidventil 1SV.
Kompressor virker ikke til nominelt trykk.
Sjekk virkning av inntaksventilen. Sjekk virkning av last solenoidventil 1SV. Sjekk offline/online trykkinnstilling. Sjekk inntaksfilteret mot kontaminasjon. LED-lyset br indikere om det er blokkert.
For hyt bruk av kjlemiddel.
BLOKKERT UTSPYLINGSSLANGE SKADET ELLER TILSKITNET SEPARATORELEMENT RASK LASTING/AVLASTNINGSSYKLUS MINSTE TRYKKVENTIL (MPV) SITTER FAST PEN MPV SITTER FAST LUKKET SIKKERHETSVENTILEN ER DEFEKT. BLOKKERT SEPARATORELEMENT
Fjern blokkeringen. Bytt elementet. For rask arbeidssyklus - k systemets kapasitet. Fjern MPV, undersk den og foreta ndvendige reparasjoner. Fjern MPV, undersk den og foreta ndvendige reparasjoner. Sjekk innstillingene for sikkerhetsventilen og merketrykket. Sjekk trykkdifferensialen og bytt den
Rask syklus, eller mottaker vil ikke g ned til ubelastet lpetrykk.
Sikkerhetsventilen blser nr kompressoren belastes.
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
54
FEIL
FEILSKING
RSAK
INNKOMMENDE STRM ER FEILTILKOBLET PAKKEN NDSTOPP-
UTBEDRING
Se elektrisk diagram 23002171 i denne manualen og rett opp elektrisk tilkobling. Vennligst les sikkerhetsvarselen p side 9 i manualen. Etter at alle faremomenter er fjernet, kan enheten startes p nytt ved vri p ndstoppknappen og starte p nytt. Vent til kompressorens pakke-lufttemperatur stiger over minste starttemperatur.
Motor revers rotasjon. T1 Ndsstopp T2 Lav ambient temperatur. T4 Hy samlekum lufttrykk. T5, W5
KOMPRESSOR VIL IKKE STARTE UNDER 2 C, UTEN AT DEN ER TILPASSET EN LAV AMBIENT OPSJON (-10 C) MPV SITTER FAST LUKKET BLOKKERT SEPARATORELEMENT NEDBLSINGSSYSTEM VIRKER IKKE
Fjern MPV, undersk den og foreta ndvendige reparasjoner. Skift separatorelement Sjekk virkningen av last solenoidventilen. Sjekk virkningen av avlastningsventilen - fjern og rengjr den om ndvendig Se elektrisk diagram 23002171 i denne manualen og rett opp elektrisk tilkobling. Sjekk at ventilen kan pnes. Sjekk virkningen av last solenoidventilen.
Lav samlekum lufttrykk. T6
INNKOMMENDE STRM ER FEILTILKOBLET PAKKEN INNTAKSVENTIL PNER IKKE
P1 sensor kalibreringsfeil. P2 sensor kalibreringsfeil. Vedlikehold snart ndvendig W14 Vedlikehold ndvendig n W15 Bytt oljefilter. W16 Bytt luftfilter. W17 BYTT SEPARATORELEMENT W18 Integral sekvens kommunikasjonssvikt. W19 DET ER SNART TID FOR NYTT SERVICEINTERVALL SERVICEINTERVALL ER UTGTT
Sjekk sensortilkoblingen og kalibrer den om ndvendig. Sjekk sensortilkoblingen og kalibrer den om ndvendig. Planlegg vedlikehold.
Planlegg vedlikehold.
BYTT OLJEFILTER BYTT LUFTFILTER BYTT SEPARATORELEMENT
Bytt oljefilter. Bytt luftfilter. Bytt separatorelement
ELEKTRISK ELLER KOMMUNIKASJONSSVIKT
Sjekk elektrisk installasjon.
http://air.irco.com
no
R 90-160 IU
R 90-160 IU
PODRCZNIK OBSUGI I KONSERWACJI
Niniejszy podrcznik zawiera wane informacje dotyczce bezpieczestwa i musi zosta udostpniony pracownikom obsugujcym maszyn i wykonujcym jej konserwacj.
C.C.N. : 80443054 pl AKTUAL. : A DATA : 2007-07
ZESP SPRARKI POWIETRZA GWARANCJA I REJESTROWANY ROZRUCH

Gwarancja Spka gwarantuje, e urzdzenie przez ni wyprodukowane i dostarczone na mocy niniejszego, bdzie wolne od wad materiaowych i wykonania przez okres dwunastu miesicy od daty uruchomienia urzdzenia lub osiemnacie miesicy od daty wysyki z fabryki, zalenie ktra data jest wczeniejsza. W celu spenienia warunkw niniejszej gwarancji nabywca jest zobowizany do niezwocznego zgaszania na pimie w powyszym okresie do Spki wszystkich przypadkw niezgodnoci z niniejsz gwarancj, a Spka wedug wasnego uznania reguluje sprawy takiej niezgodnoci poprzez odpowiedni napraw uszkodzonego sprztu, dostarczenie czci zamiennych F.O.B. w punkcie wysyki, pod warunkiem, e nabywca przechowywa, konserwowa i eksploatowa takie urzdzenie zgodnie z dobrymi praktykami branowymi i przestrzega konkretnych zalece Spki. Oprzyrzdowania lub urzdzenia dostarczone przez Spk, ale wyprodukowane przez inne firmy, s objte wszelkimi gwarancjami udzielonymi przez ich producentw i przeniesionymi na Spk i ktre mog zosta przekazane na nabywc. Spka nie jest zobowizana wykonywa adnych napraw, wymian lub regulacji w urzdzeniach ani te nie ponosi adnych kosztw prac wykonanych przez nabywc lub inne podmioty bez wczeniejszej pisemnej zgody Spki. Skutki dziaania korozji, erozji lub normalnego zuycia s w sposb szczeglny wykluczone z postanowie gwarancji. Gwarancje wykonania umowy s ograniczone do podanych w ofercie Spki. Jeli odpowiedzialno za spenienie takich gwarancji wykonania umowy nie s ograniczone do wskazanych testw, Spka jest zobowizana do wykonania w sposb i w czasie podanych powyej.
SPKA NIE UDZIELA ADNEJ INNEJ GWARANCJI ANI NIE SKADA ADNEGO OWIADCZENIA WYRAONYCH BD DOROZUMIANYCH Z WYJTRKIEM GWARANCJI TYTUU WASNOCI ORAZ NINIEJSZYM ODMAWIA UDZIELENIA JAKICHKOLWIEK GWARANCJI DOROZUMIANYCH DOTYCZCYCH SPZREDAWALNOCI BD PRZYDATNOCI DO KONKRETNEGO CELU. Naprawienie przez Spk niezgodnoci jawnych lub ukrytych w sposb i w okresie podanym powyej, stanowi wywizanie si Spki ze wszystkich zobowiza dotyczcych takich niezgodnoci, istniejcych na podstawie umowy, zaniedbania w okresie gwarancyjnym, listu gwarancyjnego, odpowiedzialnoci cisej lub w wyniku innych ustale wzgldem lub wynikajcych z takich urzdze. Nabywca nie moe uywa urzdze uwaanych za uszkodzone, bez uprzedniego zawiadomienia Spki na pimie o takim zamiarze. Kade takie uycie urzdze bdzie na wyczne ryzyko i odpowiedzialno nabywcy. Naley pamita, e jest to standardowa gwarancja spki Ingersoll-Rand. Wszystkie gwarancje obowizujce w chwili nabycia sprarki lub uzgodnione jako cz zamwienia mog by nadrzdne w stosunku do niniejszej gwarancji.
Rejestracja on-line pod adresem air.irco.com/registration.htm

Ingersoll-Rand Industrial Air Solutions Swan Lane Hindley Green Wigan WN2 4EZ Ingersoll Rand Asia Pacific C/O Ingersoll-Rand South East Asia (Pte) Ltd. 42 Benoi Road Singapore 629903 Ingersoll-Rand Industrial Air Solutions P.O. Box 1840 800-D Beaty Street
Davidson, NC 28036
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
SPIS TRECI I SKRTY

SPIS TRECI 1 2 3 8 9 11 38 44 49 52 SPIS TRECI PRZEDMOWA SYMBOLE ISO NALEPKI (ISO) BEZPIECZESTWO INFORMACJE OGLNE INSTALACJA / PRZENOSZENIE INSTRUKCJA OBSUGI KONSERWACJA WYSZUKIWANIE AWARII SKRTY I SYMBOLE #### ->#### ####-> * NR AR HA WC AC SOE ppm
W sprawie numeru seryjnego, skontaktuj si z Ingersoll Rand W gr do numeru seryjnego Od numeru seryjnego ilustracji brak Opcja Nie jest wymagany W miar potrzeb Maszyna pracujca w wysokiej temperaturze Maszyna chodzona wod Maszyna chodzona powietrzem System odzyskiwania energii parts per million (czci na milion)
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
PRZEDMOWA
WTPLIWOCI NALEY KONSULTOWA Z NADZOREM. Niniejsza maszyna zostaa skonstruowana i dostarczona wycznie do uytku w niej podanych warunkach i zastosowaniach: Spranie normalnego powietrza otoczenia niezawierajcego znanych lub wykrywalnych gazw, par lub zanieczyszcze mechanicznych Eksploatacja w zakresie temperatur otoczenia podanych w czci INFORMACJE OGLNE niniejszego podrcznika. Uywanie maszyny w kadej z rodzajw sytuacji podanych w tabeli 1:a) nie jest aprobowane przez spk Ingersoll Rand, b) Moe pogorszy bezpieczestwo uytkownikw i innych osb oraz c) Moe mie wpyw na wszelkie roszczenia zgaszane przeciwko firmie Ingersoll Rand. TABELA 1 Uywanie maszyny do wyprodukowania spronego powietrza dla: a) bezporedniego spoycia przez czowieka b) poredniego spoycia przez czowieka, bez odpowiedniego ukadu filtracji i bez kontroli czystoci. Uywanie poza zakresem temperatur otoczenia podanym w czci INFORMACJE OGLNE niniejszego podrcznika. Uywanie maszyny w miejscach, w ktrych istnieje rzeczywiste lub przewidywalne ryzyko istnienia niebezpiecznych poziomw gazw lub par palnych. NINIEJSZA MASZYNA NIE JEST PRZEZNACZONA I NIE WOLNO JEJ UYWA W ATMOSFERACH POTENCJALNIE WYBUCHOWYCH ORAZ W SYTUACJACH, GDY MOG BY OBECNE GAZY LUB PARY PALNE. Uywanie zamontowanej maszyny niezatwierdzonymi przez firm Ingersoll Rand Uywanie maszyny z brakujcymi podzespoami zabezpieczajcymi lub kontroli z lub podzespoami wyczonymi
Materiay zawarte w niniejszym podrczniku s zastrzeon i poufn wasnoci firmy Ingersoll Rand i nie wolno ich powiela bez wczeniejszego pisemnego pozwolenia spki Ingersoll Rand. adne informacje zawarte w niniejszym dokumencie nie zostay podane z zamiarem udzielenia jakiegokolwiek przyrzeczenia, gwarancji, owiadcze, wyraonych lub dorozumianych, dotyczcych produktw firmy Ingersoll Rand w nim omwionych. Wszystkie takie gwarancje lub inne warunki sprzeday produktw s zgodne ze standardowymi warunkami sprzeday tego rodzaju produktw i ktre na yczenie s udostpniane. Niniejszy podrcznik zawiera instrukcje techniczne dotyczce rutynowych dziaa i zada planowych konserwacji, jakie powinien wykonywa personel eksploatacji i konserwacji. Podrcznik nie omawia wikszych remontw, ktre naley przekazywa do upowanionego dziau obsugi serwisowej firmy Ingersoll Rand. Modele maszyny przedstawione w niniejszym podrczniku mona uywa w rnych miejscach na caym wiecie. Na maszynach sprzedawanych i wysyanych na terytoria krajw czonkowskich Unii Europejskiej naley umieci oznaczenie WE. Musz one rwnie spenia wymagania wielu dyrektyw. W takich wypadkach, dokumentacja projektowa maszyny posiada certyfikat zgodnoci z dyrektywami WE. Dokonywanie jakichkolwiek zmian we wszystkich czciach maszyny jest cakowicie zabronione i moe spowodowa uniewanienie certyfikatu i oznacze WE. Wszystkie podzespoy, oprzyrzdowanie, przewody i poczenia dodawane do ukady spronego powietrza powinny by: dobrej jakoci, nabyte u renomowanego producenta i tam, gdzie jest to moliwe, typu aprobowanego przez form Ingersoll Rand. wyranie obliczone na cinienie co najmniej rwne maksymalnie rwne dopuszczalnemu cinieniu roboczemu maszyny. kompatybilne ze rodkiem smarowym lub chodziwem sprarki. z doczon instrukcj bezpiecznej instalacji, eksploatacji i konserwacji. Informacje dotyczce aprobowanych urzdze s dostpne w wydziaach serwisowych firmy Ingersoll Rand. Wykorzystywanie do napraw innych czci ni znajdujce si na zatwierdzonej przez spk Ingersoll Rand licie czci moe stworzy zagroenie, ktre pozostaje poza kontrol firmy Ingersoll Rand. W zwizku z powyszym, spka Ingersoll Rand nie moe by odpowiedzialna za urzdzenia, w ktrych zostan zainstalowane niezatwierdzone czci. Spka Ingersoll Rand zastrzega sobie prawo dokonywania zmian i ulepsze w produktach bez zawiadamiania i bez podejmowania jakichkolwiek zobowiza w zwizku z takimi zmianami i ulepszaniem produktw wczeniej sprzedanych. Przeznaczenie niniejszej maszyny zostao przedstawione poniej. Podano rwnie przykady nieakceptowanego uycia, ale firma Ingersoll Rand nie moe przewidzie kadego zastosowania ani sytuacji roboczej, jakie mog powsta.
Podczanie do linii elektroenergetycznej o nieprawidowym nateniu lub czstotliwoci. Spka nie ponosi odpowiedzialnoci za bdy w tumaczeniu niniejszego podrcznika z oryginalnej wersji angielskiej. ULTRA COOLANT jest zarejestrowanym znakiem towarowym spki Ingersoll-Rand Company, USA. INTELLISYS jest zarejestrowanym znakiem towarowym spki Ingersoll-Rand Company, USA.
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
SYMBOLE ISO
FORMA GRAFICZNA I ZNACZENIE SYMBOLI ISO
Zakazy / Obowizek
Informacje / Instrukcje
Ostrzeenie
OSTRZEENIE: Ryzyko poraenia elektrycznego.
OSTRZEENIE podzesp lub ukad pod cinieniem.
OSTRZEENIE gorca powierzchnia.
OSTRZEENIE - Regulator cinienia.
OSTRZEENIE ryzyko korozji.
OSTRZEENIE przepyw powietrz lub gazu bd wylot powietrza.
OSTRZEENIE - naczynie pod cinieniem.
OSTRZEENIE gorcy i szkodliwy gaz wydechowy.
OSTRZEENIE pyn atwopalny.
OSTRZEENIE utrzyma prawidowe cinienie opony. (Zaley zapozna si z czci INFORMACJE OGLNE niniejszego podrcznika).
OSTRZEENIE Przed poczeniem drgu holowniczego lub przed rozpoczciem holowania naley zapozna si z podrcznikiem obsugi i konserwacji.
OSTRZEENIE W przypadku temperatur roboczych poniej 0 C, naley zapozna si z podrcznikiem konserwacji.
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
SYMBOLE ISO
OSTRZEENIE Nie naley podejmowa adnych prac konserwacyjnych maszyny, zanim nie zostanie odczone zasilanie prdem elektrycznym i cinienie uwolnione.
OSTRZEENIE Przed przystpieniem do konserwacji, naley zapozna si z podrcznikiem obsugi i konserwacji.
Nie wdycha spronego powietrza z tej maszyny.
Nie zdejmowa z maszyny podrcznika obsugi i konserwacji oraz jego uchwytu.
Nie ukada w stosy.
Nie wolno eksploatowa maszyny bez zamontowanych oson.
Nie wolno stawa na adnym zaworze serwisowym ani na innych czciach ukadu cinienia.
Nie wolno eksploatowa maszyny, gdy drzwiczki lub osona s otwarte.
Nie wolno uywa wzka widowego od tej strony.
Nie wolno przekracza ograniczenia prdkoci przyczepy.
Nie wolno porusza si z nieosonitym wiatem.
Nie wolno otwiera zaworu serwisowego przed podczeniem gitkiego przewodu powietrza.
Uywa wzek widowy tylko od tej strony.
Zatrzymanie awaryjne.
Miejsce umocowania adunku.
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
SYMBOLE ISO
Punkt podnoszenia adunku.
On (zasilanie wczone).
Off (zasilanie wyczone).
Przed podjciem eksploatacji lub konserwacji tej maszyny naley zapozna si z instrukcj obsugi i konserwacji.
Podczas parkowania naley uywa podprk, hamulec rczny i kliny pod koa.
Zawiera azbest.
USTAW
STATUS SEKWENSERA
POBIERZ
SEKWENSER (STEROWANIE AUTOMATYCZNE)
SPRARKA
BEZ OBCIENIA (NIEZAADOWANY)
RESET
STATUS SPRARKI
MODULUJ
WADLIWE DZIAANIE
POWER (ZASILANIE)
FILTR ZANIECZYSZCZONY
GNIAZDO ZASILANIA
SILNIK ELEKTRYCZNY
GODZINY
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
SYMBOLE ISO
SEPARATOR CHODZIWA
CINIENIE
WYLOT POWIETRZA
ZBIORNIK CINIENIOWY
CYKL ON / OFF
FILTR CHODZIWA
FILTR POWIETRZA
PRZYCISK ON / OFF
CINIENIE CHODZIWA
CINIENIE POWIETRZA
RESTART AUTOMATYCZNY
WYMIENNIK CIEPA
OKRESOWA
KONSERWACJA ZABRONIONA
SPUST CHODZIWA
SPUST KONDENSATU
REGULATOR CINIENIA
RCZNIE (WYBIERZ)
TEMPERATURA
WYSOKA TEMPERATURA
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
SYMBOLE ISO
NAPICIE PASA
FILTR
SMAROWANIE SILNIKA
OSTRONIE
f
CHRONI PRZED WILGOCI
T STRON W GR
BEZ HAKW
BEZ ZACISKW BOCZNYCH
OBRT
GNIAZDO ZASILANIA (AC)
WLOT WODY
WYLOT WODY
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
NALEPKI (ISO)
Produkt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
ccn 23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585
Liczba Opis 4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1 Nalepka, logo Ingersoll Rand Nalepka, nie wdycha Nalepka, wylot powietrza Nalepka, wlot powietrza Plakietka, dane Nalepka, ostrzeenie o konserwacji Nalepka, gorca powierzchnia Nalepka, informacja strzaki obrotu Nalepka, spust kondensatu Nalepka, smarowanie silnika Nalepka, ostrzeenie - naczynie pod cinieniem
Produkt 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
ccn 92930593 93165967 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959 93166460
Liczba 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1
Opis Nalepka, poraenie prdem elektrycznym Nalepka, zimny start/konserwacja Nalepka, uwaga chodziwo ultra Nalepka, wymienny wkad filtru Nalepka, Intellisys S3 facia Nalepka, auto zdalny start/stop Nalepka, dopyw wody Nalepka, odpyw wody Nalepka, ostrzeenie oglne Nalepka, stosowa osony w czasie pracy Nalepka, spust chodziwa
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
BEZPIECZESTWO
OSTRZEENIA Ostrzeenia zwracaj uwag na polecenia, ktrych naley cile przestrzega, aby unikn obrae lub mierci. RODKI OSTRONOCI Ostrzeenia zwracaj uwag na polecenia, ktrych naley cile przestrzega, aby unikn uszkodzenia produktw, procesu lub ich otoczenia. UWAGI W uwagach podano dodatkowe informacje. Informacje oglne Operator musi koniecznie zapozna si i zrozumie symbole oraz postpowa wedug zalece podrcznika przed wykonaniem prac konserwacyjnych lub eksploatacyjnych. Nie zdejmowa na stae z maszyny podrcznika obsugi i konserwacji oraz jego uchwytu. Pracownicy wykonujcy prace konserwacyjne musz by odpowiednio przeszkoleni, kompetentni i musz zapozna si z niniejszym podrcznikiem konserwacji. Sprone powietrze i elektryczno mog by niebezpieczne. Nie naley podejmowa adnych prac przy sprarce, zanim nie zostanie odcite zasilanie prdem elektrycznym i cinienie sprarki uwolnione. Sprawdzi, czy wszystkie osony zabezpieczajce s zaoone i czy obudowa i drzwiczki s zamknite. Instalacj tej sprarki naley wykonywa zgodnie z przyjtymi kodami elektrycznymi oraz lokalnymi przepisami BHP. Stosowanie plastikowych mis na filtrach w ukadzie bez metalowych oson moe by niebezpieczne. Na ich bezpieczestwo mog mie wpyw rodki smarowe syntetyczne lub dodatki w olejach mineralnych. W ukadach cinieniowych naley uywa misy metalowe. Sprone powietrze Maszyna musi pracowa przy zachowaniu cinienia znamionowego, ktre musz zna pracownicy, ktrych to dotyczy. Wszystkie zainstalowane lob poczone z maszyn urzdzenia pracujce ze spronym powietrzem musz mie bezpieczne cinienie znamionowe rwne co najmniej cinieniu znamionowemu maszyny. Jeli do jednej zwykej instalacji podczona jest wicej ni jedna sprarka, naley zamontowa skuteczne zawory zwrotne i odcinajce, ktre musz by sterowane procedurami prac, aby przypadkowo nie zwiksza lub nadmiernie zwiksza cinienia w maszynie. Nie wolno uywa spronego powietrza do bezporedniego toczenia do adnego aparatu lub maski oddechowej. Powietrze wylotowe zawiera bardzo may procent oleju smarowego sprarki i naley zwrci uwag, aby nastpne urzdzenia byy kompatybilne. Jeli sprone powietrze ma zosta cakowite uwolnione w przestrzeni zamknitej, naley zapewni odpowiedni wentylacj. Podczas uywania spronego powietrza naley zawsze uywa odpowiednich rodkw ochrony osobistej. Wszystkie czci pracujce pod cinieniem, szczeglnie przewody gitkie i ich poczenia musz by regularnie kontrolowane, bez uszkodze i naley je wymienia zgodnie z instrukcjami niniejszego podrcznika.
OSTRZEENIE Zastosowanie zatrzymania normalnego lub awaryjnego sprarki uwolni jedynie wczeniejsze cinienie zaworu cinieniowego u gry zbiornika separatora. Jeli poniej tego zaworu naley przeprowadzi prace konserwacyjne, cae cinienie musi zosta uwolnione w punkcie odpowietrzania zewntrznym w stosunku do sprarki Jest to wykonywane po naciniciu WYLOT CINIENIA AGREGATU na panelu sterowania. Naley unika kontaktu spronego powietrza z ciaem. Zawr bezpieczestwa znajdujcy si w zbiorniku separatora naley sprawdza okresowo, a by zapewni jego prawidowe dziaanie. Materiay Przy produkcji tej maszyny uyto nastpujcych substancji, ktre mog by niebezpieczne, jeli nie bd stosowane prawidowo: smar zabezpieczajcy rodek przeciwrdzewny chodziwo sprarki
UNIKAC SPOYCIA, KONTAKTU ZE SKR I WDYCHANIA OPARW Wicej informacji mona znale w karcie charakterystyki substancji niebezpiecznych ACGP 011/96 (ULTRA COOLANT) i IRACA145 (chodziwo dopuszczone do kontaktu z ywnoci) W przypadku kontaktu rodka smarowego z oczami, naley je przepukiwa wod przez co najmniej 5 minut. W przypadku kontaktu rodka smarowego ze skr, naley j natychmiast umy. W przypadku spoycia duej iloci rodka smarowego sprarki naley skontaktowa si z lekarzem W przypadku wdychania duej iloci rodka smarowego sprarki naley skontaktowa si z lekarzem U osb nieprzytomnych lub z konwulsjami nigdy nie naley wymusza wymiotw ani podawa pynw. Transport Podczas adowania lub transportowania maszyn naley stosowa podanych urzdze podnoszcych i zaczepw. Instrukcje dotyczce elektrycznoci Nie wolno zblia adnej czci ciaa oraz narzdzi rcznych ani te innych przedmiotw przewodzcych elektryczno do odsonitych czci elektrycznych sprarki bdcych pod napiciem. Podesty musz by suche, naley sta na powierzchniach izolowanych i nie wolno dotyka adnej czci sprarki podczas wykonywania regulacji lub napraw odsonitych czci elektrycznych sprarki bdcych pod napiciem. Zamyka i blokowa wszystkie drzwiczki dostpu, gdy sprarka jest pozostawiana bez nadzoru. Nie wolno uywa ganic klasy A lub B w przypadku poaru czci elektrycznych. Naley uywa wycznie ganic odpowiednich do gaszenia poarw klasy BC lub ABC. Naprawy naley wykonywa wycznie czystym, suchym i dobrze owietlonym i wietrzonym miejscu. Naley podcza sprark wycznie do instalacji elektrycznych kompatybilnych z jej charakterystyk elektryczn i o jej wydajnoci znamionowej.
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
10
BEZPIECZESTWO
Utylizacja chodziwa W przypadku rozlania naley: Naley zebra uywajc substancji wchaniajcej, a nastpnie zebra do plastikowej torby i utylizowa. Spali w zatwierdzonym piecu do spopielania lub zgodnie z lokalnymi lub krajowymi przepisami. Wicej informacji znajduje si a karcie danych substancji niebezpiecznych: ULTRA COOLANT 80440043 (en) 88309612 (UE) CHODZIWO YWNOCI 80442254 80440068 (es) X-TEND 80440050 (pt) DO KONTAKTU Z
Utylizacja kondensatu Nie wolno wylewa kondensatu do instalacji wody biecej lub powierzchniowej. W niektrych rejonach kondensat sprarkowy zawierajcy ULTRA COOLANT mona podawa bezporednio do kanalizacji ciekowej znajdujcej si poniej oczyszczalni ciekw. Poniewa przepisy dotyczce wd ciekowych s rne w rnych krajach i regionach, obowizkiem uytkownika jest ustalenie ogranicze i przepisw obowizujcych na konkretnym terenie. Firma Ingersoll Rand i powizani z ni dystrybutorzy z przyjemnoci udziel informacji i pomocy w tych sprawach.
DOPUSZCZONE
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
INFORMACJE OGLNE
11
DIAGRAM PRZEBIEGU PROCESU I OPRZYRZDOWANIA KLUCZ 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Wylot powietrza Sprarka Filtr powietrza Wcznik prni 1 VAC Chodnica, powietrze Chodnica, chodziwo Spust kondensatu Filtr chodziwa Przecznik cinienia, filtr chodziwa 1DPS 11. Zawr wlotowy 1SV 12. Zawr zwrotny wlotu powietrza 13. Syfon elektroniczny 14. Zawr zwrotny cinienia minimalnego 15. Oddzielacz wilgoci 16. Przetwornik cinienia 4APT 17. Zawr bezpieczestwa 18. Filtr / otwr / kontrola przedmuchu 19. Zbiornik separatora (gwny/drugorzdny) 20. Zawr kontroli temperatury oleju
10. Zawr spustowy, chodziwo
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
12
INFORMACJE OGLNE
LEGENDA DO PRZEWODW A. B. C. D. E. F. G. H. Powietrze/chodziwo Powietrze Chodziwo Kondensat Woda chodzca ( tylko CW) Obudowa sprarki Poczenie czujnika Modulacja
21. Przetwornik temperatury 2ATT 22. Elektromagnetyczny zawr wydmuchowy 23. Silnik napdu 24. Silnik wentylatora 25. Wentylator 26. Wlot powietrza chodzenia ( tylko CW) 27. Wylot powietrza chodzenia ( tylko CW) 28. Przetwornik cinienia 3APT 29. Zwr odcinajcy dopyw wody 4SV 30. Zawr modulacji 6SV 31. Zawr modulacji 5SV 32. Regulator 33. Samoczynny zawr trjdrogowy 34. Zawr kulkowy M(o)Modulacja (opcjonalnie)
UWAGI 1. 2. Informacje o rozmiarach i miejscach pocze u klienta znajduj si na rzucie podstawy urzdzenia. Klient musi dostarczy filtr kolumnowy.
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
INFORMACJE OGLNE
OGLNE INFORMACJE O EKSPLOATACJI Jest to sprarka napdzana silnikiem elektrycznym, dwustopniowa rubowa, kompletna z przewodami i kablami oprzyrzdowania oraz zamontowan pyt fundamentow. Jest to cakowicie autonomiczna sprarka powietrzna. Standardowa sprarka jest przeznaczona do pracy w zakresie temperatur otoczenia 2 C do 46 C (35 F do 115 F). Standardowa maksymalna temperatura 46 C (115 F) dotyczy wysokoci do 1000 m (3280 stp) ponad poziom morza. Powyej tej wysokoci wymagane s znaczne redukcje temperatury otoczenia, jeli ma by uywany standardowy silnik. Spranie w sprarce powietrznej typu rubowego nastpuje poprzez zazbianie si dwch (mski i eski) wirnikw limakowych. Mieszanka powietrza/chodziwa wypywa ze sprarki do ukadu separacji. W tym ukadzie nastpuje usunicie niemal wszystkich czstki chodziwa z powietrza wylotowego. Chodziwo powraca do ukadu chodzenia, a powietrze przechodzi do chodnicy kocowej i wychodzi ze sprarki poprzez separator wilgoci (opcjonalny). Powietrze jest wcigane do maszyny poprzez wentylator i przepychane przez chodziark i chodziark kocow. Dziki schadzaniu powietrza wylotowego i jego przejcia przez separator, znaczna cz pary wodnej, ktra w sposb naturalny znajduje si w powietrzu, mona je usun. Ukad chodziwa skada si z pompy, chodnicy, zaworu termostatycznego i filtra. Podczas pracy urzdzenia, chodziwo jest sprane i wtaczane do oysk sprarki. Ukad kontroli obcienia dziaa automatycznie On-Off line. Sprarka bdzie pracowa, aby utrzyma zadane cinienie w przewodzie spustowym. Zostaa wyposaona w automatyczny ukad ponownego uruchamiania, co umoliwia jej uycie w instalacjach, w ktrych zapotrzebowanie na powietrze jest bardzo zmienne. Panel przyrzdw pokazuje warunki pracy sprarki i stan oglny. UWAGA: NISKIE ZAPOTRZEBOWANIE W okresach niskiego zapotrzebowania, sprarka nie moe osign normalnej temperatury roboczej. Dugotrwaa praca przy niskim zapotrzebowaniu moe spowodowa tworzenie si kondensatu chodziwa. Jeli wystpi taka sytuacja, waciwoci smarowe chodziwa mog ulec pogorszeniu, co moe doprowadzi do uszkodzenia moduu sprarki. SPRARKA POWINNA PRZEZ JAKI CZAS PRACOWA POD MAKSYMALNYM OBCIENIEM. FUNKCJE OPCJONALNE Urzdzenia modulacji obejmuj sterowanie modulacj (sterowanie wydajnoci) i system sterowania automatycznego, gdy sprarka przecza si pomidzy On-Off line a modulacj podczas zmiany zapotrzebowania. Zadbano o bezpieczestwo eksploatacji, poniewa sprarka wyczy si przy nadmiernych temperaturach, przecieniu elektrycznym lub systemu.
13
Opcja eksploatacji sprarki w niskich temperaturach (sprarki standardowe i bardziej zaawansowane) Gdy w sprarce jest zainstalowana i zostanie wczona opcja jej eksploatacji w niskich temperaturach i pomiar temperatury wylotu A/E wskazuje lub jest poniej 2 C (35 F), sprarka zostanie uruchomiona, gdy otrzyma takie danie ale zaadowanie jej zostanie opnione o okres zdefiniowany czasem opnienia przy niskich temperaturach otoczenia. Umoliwi to wzrost temperatury chodziwa ponad poziom dopuszczalny przed zaadowaniem sprarki w rodowiskach o niskich temperaturach. Jeli opcja eksploatacji w niskich temperaturach nie zostaa zainstalowana, maszyna nie zostanie uruchomiona, jeli temperatura wylotu A/E bdzie poniej 2 C (35 F). UWAGA: Jeli zainstalowano system PORO lub planowego uruchamiania / zatrzymywania, wymagane jest dodatkowe oprzyrzdowanie podajce dwikowy sygna ostrzegajcy o wczeniu urzdzenia. Wicej informacji znajduje si w IR. Opcja wyczania zasilania i ponownego uruchamiania (Power Out Restart Option - PORO) (Zalenie od zainstalowanych opcji i sterownikw) Aby uruchamia ukad PORO, naley zainstalowa opcj PORO, a punkt nastawy PORO musi by ustawiony na ON. Jeli zostanie przerwane zasilanie sprarki w czasie jej eksploatacji lub, gdy jest zatrzymana w trybie automatycznego uruchamiania.zatrzymania, sterownik zapamita aktualne warunki eksploatacji. Po przywrceniu zasilania, sterownik wczy sygna dwikowy i na wywietlaczu pokae si zegar odliczajcy czas pozostay do uruchomienia. Zapali si czerwony wskanik LED ostrzegawczy a sygna dwikowy bdzie syszalny przez tak liczb sekund, jaka zostaa ustawiona w punkcie nastawy czasu PORO. Po zakoczeniu odliczania, sygna dwikowy wyczy si i sprarka zostanie uruchomiona. Odliczanie PORO mona w kadej chwili zatrzyma naciskajc przycisk Stop / Reset na interfejsie uytkownika. Nacinicie dowolnego przycisku spowoduje wyczenie sygnau dwikowego i zatrzymanie odliczania. Sterowanie zostanie normalnie zasilone w trybie rozruchu. Planowe uruchomienie / zatrzymanie (Zalenie od zainstalowanych opcji i sterownikw) Opcja planowego uruchamiania / zatrzymywania umoliwia uruchamianie i zatrzymywanie sprarki o okrelonych godzinach. Mona wczy i wycza ten tryb pracy po wybraniu odpowiedniego trybu w punkcie nastawy planowego uruchamiania / zatrzymywania. Po jej wczeniu sygna dwikowy bdzie syszalny przez 10 sekund ostrzegajc przebywajcych w pobliu, e sprarka zostanie za chwil uruchomiona. Na ekranie zostanie wywietlony komunikat ostrzegawczy Planowe uruchomienie za X sekund", przy czym X" jest odliczane w d od 10 do 0 sekund. Po 10 sekundach sprarka zostanie automatycznie uruchamiania, jeli w sprarce nie doszo do awarii lub zatrzymana rcznie po naciniciu przycisku stop / reset. Jeli dojdzie do planowego zatrzymania, sprark mona uruchomi rcznie naciskajc przycisk uruchamiania na panelu sterowania lub zamykajc sygna zdalnego uruchamiania.
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
14
INFORMACJE OGLNE
R90IU-100 R90IU-125 R90IU-140
OBROTOWA 125 HP 60 Hz OGLNE DANE SPRARKI Natenie przepywu powietrza na wlocie do sprarki (FAD) (1) Moc sprarki Cinienie wylotowe przy penym obcieniu znamionowym Maksymalne cinienie off-line Cinienie minimalne doadowania rednica wirnika Prdko wirnika mskiego CFM (m3/min) Moc uyteczna - bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm OBR/MIN
647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804
563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612
511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
DANE DOTYCZCE CHODZENIA OGLNE 115 F TEMPERATURA MAKSYMALNA Temperatura robocza Temperatura toczenia stopnia rubowego ODPROWADZANIE CIEPA Chodnica oleju Chodnica oleju i chodnica kocowa Przepyw oleju 1000 BTU/godz. (1000 kJ/godz.) 1000 BTU/godz. (1000 kJ/godz.) GPM (litry / min) 307 (324) 389 (410) 40 (151) 316 (333) 390 (411) 45 (170) 321 (339) 389 (410) 47 (178) C (F) C (F) 204 (96) 172 (78) 201 (94) 172 (78) 200 (93) 172 (78)
DANE PO PRZEJCIU PRZEZ CHODNIC KOCOW Chodnica kocowa CTD (2) Przepyw powietrza wentylatora Maksymalne dodanie cinienie statyczne DANE Z CHODZENIA WOD Chodnica kocowa CTD (2) Wymagana woda chodzenia (zalecana 25-60 GPM (95-227 litrw / min)) przy 50F (10C) przy 21,11C (21C) przy 32,22C (32C) przy 46,11C (46C) Wzrost temperatury wody Spadek cinienia wody @ warunek maks. natenia przepywu (woda 50 stopni F) Chodnica oleju Chodnica oleju i chodnica kocowa Przepyw powietrza wentylatora Maksymalne dodanie cinienie statyczne DANE SMAROWANIA Pojemno miski olejowej czna pojemno ukadu smarowania POZIOMY HAASU Chodzone powietrzem Chodzone wod DANE AGREGATU WYMIARY AGREAGATU (3) D. x SZER. X WYS. Poczenie powietrz wylotowego NPT (eskie) Cal (mm) Cal 102.5 (2600) 2.5 65.5 (1661) 2.5 92 (2330) 2.5 dB (A) dB (A) 75 70 75 70 75 70 USgal (litry) USgal (litry) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid (bar) psid (bar) CFM (m3 /min) 1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (litry / min) GPM (litry / min) GPM (litry / min) GPM (litry / min) C (F) 35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14) 34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14) 35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14) C (F) 25 (14) 25 (14) 25 (14) C (F) CFM (m /min) cal (mm) H2O
3
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
cal (mm) H2O
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
INFORMACJE OGLNE
Wlot i wylot wody NPT (eskie) DANE ELEKTRYCZNE (4) Moc przy penym obcieniu silnik napdowy Moc przy penym obcieniu silnik wentylatora Moc przy penym obcieniu agregat Natenie przy penym obcieniu silnik napdowy Natenie przy penym obcieniu silnik wentylatora (chodzenie powietrzem) Natenie przy penym obcieniu silnik wentylatora (chodzenie wod) Natenie przy penym obcieniu agregat (chodzenie powietrzem) Natenie przy penym obcieniu agregat (chodzenie wod) Moc w koniach parowych silnika wentylatora (chodzenie wod) Silnik napdu obr/min. Rozmiar ramy silnika napdu: IP55 (IEC 60034) Natenie wirnika przy zablokowanym silniku (5) Wydajno silnika napdu Wspczynnik mocy silnika napdu UWAGI: Ampery % Moc uyteczna - bhp (kW) Moc uyteczna - bhp (kW) Moc uyteczna - bhp (kW) Ampery Ampery Ampery Ampery Ampery Moc uyteczna - bhp (kW) OBR/MIN Cal 1.5 380V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85 1.5 460V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89 1.5 575V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
15
(1) FAD (natenie przepywu powietrza na wlocie) to cakowita wydajno agregatu wraz ze wszystkimi stratami wedug normy ISO1217, zacznik C: 1996. (2) CTD (Cold Temperature Difference rnica temperatury zimnego pynu) jest definiowana jako rnica pomidzy temperatur na wylocie z agregatu i na wlocie pynu chodzenia (powietrze otoczenia lub woda). Warunki referencyjne otoczenia to 100F / 38C powietrza wlotowego przy wilgotnoci wzgldnej wynoszcej 40%. (3) Informacje na temat mas i miejsc pocze przewodw znajduj si w rysunkach rozplanowania - 23057581 (chodzenie powietrzem), 23057573 (chodzenie wod). (4) Dane elektryczne s oparte o dane silnikw Ingersoll Rand IP55. W sprawie innych prosimy o skonsultowanie si z producentem. (5) Pocztkowy prd rozruchowy Star Delta wynosi 33% penego prdu pocztkowego KVA.
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
16
INFORMACJE OGLNE
R110IU-100 R110IU-125 R110IU-140
783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175
690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944
618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
DANE PO PRZEJCIU PRZEZ CHODNIC KOCOW Chodnica kocowa CTD (2) Przepyw powietrza wentylatora Maksymalne dodanie cinienie statyczne DANE Z CHODZENIA WOD Chodnica kocowa CTD (2) Wymagana woda chodzenia (zalecana 25-60 GPM (95-227 litrw / min)) przy 50F (10C) przy 21,11C (21C) przy 32,22C (32C) przy 46,11C (46C) Wzrost temperatury wody Spadek cinienia wody @ warunek maks. natenia przepywu (woda 50 stopni F) Chodnica oleju Chodnica oleju i chodnica kocowa Przepyw powietrza wentylatora Maksymalne dodanie cinienie statyczne DANE SMAROWANIA Pojemno miski olejowej czna pojemno ukadu smarowania POZIOMY HAASU Chodzone powietrzem Chodzone wod DANE AGREGATU WYMIARY AGREAGATU (3) D. x SZER. X WYS. Cal (mm) 102.5 (2600) 65.5 (1661) 92 (2330) dB (A) dB (A) 75 70 75 70 75 70 USgal (litry) USgal (litry) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid (bar) psid (bar) CFM (m3/min) cal (mm) H2O 2.6 (0.18) 0.52 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.8 (0.19) 0.45 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.9 (0.20) 0.39 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (litry / min) GPM (litry / min) GPM (litry / min) GPM (litry / min) C (F) 41 (155) 40 (151) 37 (140) 34 (129) 25 (14) 41 (155) 39 (148) 37 (140) 34 (129) 25 (14) 40 (151) 39 (148) 37 (140) 35 (132) 25 (14) C (F) 25 (14) 25 (14) 25 (14) C (F) CFM (m /min) cal (mm) H2O
3
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
INFORMACJE OGLNE
Poczenie powietrz wylotowego NPT (eskie) Wlot i wylot wody NPT (eskie) DANE ELEKTRYCZNE (4) Moc przy penym obcieniu silnik napdowy Moc przy penym obcieniu silnik wentylatora Moc przy penym obcieniu agregat Natenie przy penym obcieniu silnik napdowy Natenie przy penym obcieniu silnik wentylatora (chodzenie powietrzem) Natenie przy penym obcieniu silnik wentylatora (chodzenie wod) Natenie przy penym obcieniu agregat (chodzenie powietrzem) Natenie przy penym obcieniu agregat (chodzenie wod) Moc w koniach parowych silnika wentylatora (chodzenie wod) Silnik napdu obr/min. Rozmiar ramy silnika napdu: IP55 (IEC 60034) Natenie wirnika przy zablokowanym silniku (5) Wydajno silnika napdu Wspczynnik mocy silnika napdu UWAGI: Ampery % Moc uyteczna - bhp (kW) Moc uyteczna - bhp (kW) Moc uyteczna - bhp (kW) Ampery Ampery Ampery Ampery Ampery Moc uyteczna - bhp (kW) OBR/MIN Cal Cal 2.5 1.5 380V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85 2.5 1.5 460V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87 2.5 1.5 575V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
17
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
18
INFORMACJE OGLNE
R150IU-100 R150IU-125 R150IU-140
1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740
875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439
837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
DANE PO PRZEJCIU PRZEZ CHODNIC KOCOW Chodnica kocowa CTD (2) Przepyw powietrza wentylatora Maksymalne dodanie cinienie statyczne DANE Z CHODZENIA WOD Chodnica kocowa CTD (2) Wymagana woda chodzenia (zalecana 25-60 GPM (95-227 litrw / min)) przy 50F (10C) przy 21,11C (21C) przy 32,22C (32C) przy 46,11C (46C) Wzrost temperatury wody Spadek cinienia wody @ warunek maks. natenia przepywu (woda 50 stopni F) Chodnica oleju Chodnica oleju i chodnica kocowa Przepyw powietrza wentylatora Maksymalne dodanie cinienie statyczne DANE SMAROWANIA Pojemno miski olejowej czna pojemno ukadu smarowania POZIOMY HAASU Chodzone powietrzem Chodzone wod DANE AGREGATU WYMIARY AGREAGATU (3) D. x SZER. X WYS. Cal (mm) 102.5 (2600) 65.5 (1661) 92 (2330) dB (A) dB (A) 75 70 75 70 75 70 USgal (litry) USgal (litry) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid (bar) psid (bar) CFM (m3/min) cal (mm) H2O 4.3 (0.30) 0.77 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 4.5 (0.31) 0.66 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 4.6 (0.32) 0.63 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (litry / min) GPM (litry / min) GPM (litry / min) GPM (litry / min) C (F) 55 (208) 53 (201) 50 (189) 46 (174) 25 (14) 54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14) 54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14) C (F) 25 (14) 25 (14) 25 (14) C (F) CFM (m /min) cal (mm) H2O
3
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
INFORMACJE OGLNE
Poczenie powietrz wylotowego NPT (eskie) Wlot i wylot wody NPT (eskie) DANE ELEKTRYCZNE (4) Moc przy penym obcieniu silnik napdowy Moc przy penym obcieniu silnik wentylatora Moc przy penym obcieniu agregat Natenie przy penym obcieniu silnik napdowy Natenie przy penym obcieniu silnik wentylatora (chodzenie powietrzem) Natenie przy penym obcieniu silnik wentylatora (chodzenie wod) Natenie przy penym obcieniu agregat (chodzenie powietrzem) Natenie przy penym obcieniu agregat (chodzenie wod) Moc w koniach parowych silnika wentylatora (chodzenie wod) Silnik napdu obr/min. Rozmiar ramy silnika napdu: IP55 (IEC 60034) Natenie wirnika przy zablokowanym silniku (5) Wydajno silnika napdu Wspczynnik mocy silnika napdu UWAGI: Ampery % Moc uyteczna - bhp (kW) Moc uyteczna - bhp (kW) Moc uyteczna - bhp (kW) Ampery Ampery Ampery Ampery Ampery Moc uyteczna - bhp (kW) OBR/MIN Cal Cal 2.5 1.5 380V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79 2.5 1.5 460V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84 2.5 1.5 575V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
19
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
20
INFORMACJE OGLNE
R90IU-7.5 R90IU-8,5 R90IU-10
OBROTOWA 90 kW 50 Hz OGLNE DANE SPRARKI Natenie przepywu powietrza na wlocie do sprarki (FAD) (1) Moc sprarki Cinienie wylotowe przy penym obcieniu znamionowym Maksymalne cinienie off-line Cinienie minimalne doadowania rednica wirnika Prdko wirnika mskiego m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm OBR/MIN
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
DANE DOTYCZCE CHODZENIA OGLNE 46 C TEMPERATURA MAKSYMALNA Temperatura robocza Temperatura toczenia stopnia rubowego ODPROWADZANIE CIEPA Chodnica oleju Chodnica oleju i chodnica kocowa Przepyw oleju 1000 kJ/godz. (1000 BTU/godz.) 1000 kJ/godz. (1000 BTU/godz.) litry / min (GPM) 315 (299) 399 (378) 151 (40) 324 (307) 398 (377) 151 (45) 328 (311) 398 (377) 151 (47) C (F) C (F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
DANE PO PRZEJCIU PRZEZ CHODNIC KOCOW Chodnica kocowa CTD (2) Przepyw powietrza wentylatora Maksymalne dodanie cinienie statyczne DANE Z CHODZENIA WOD Chodnica kocowa CTD (2) Wymagana woda chodzenia (zalecana 95-227 litrw /min (25-60 GPM)) przy 10C (50F) przy 21C (21,11C) przy 32C (32,22C) przy 46C (46,11C) Wzrost temperatury wody Spadek cinienia wody @ warunek maks. natenia przepywu (woda 10 stopni C) Chodnica oleju Chodnica oleju i chodnica kocowa Przepyw powietrza wentylatora Maksymalne dodanie cinienie statyczne DANE SMAROWANIA Pojemno miski olejowej czna pojemno ukadu smarowania POZIOMY HAASU Chodzone powietrzem Chodzone wod DANE AGREGATU WYMIARY AGREAGATU (3) D. x SZER. X WYS. Poczenie powietrz wylotowego BSPT (eskie) mm (Cal) Cal 2600 (102.5) 2.5 1661 (65.5) 2.5 2330 (92) 2.5 dB (A) dB (A) 75 70 75 70 75 70 litry (USgal) litry (USgal) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) m3 /min (CFM) 0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) litry / min (GPM) litry / min (GPM) litry / min (GPM) litry / min (GPM) C (F) 125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25) 129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25) 129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25) C (F) CFM mm (cal) H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
mm (cal) H2O
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
INFORMACJE OGLNE
Wlot i wylot wody BSPT (eskie) DANE ELEKTRYCZNE (4) Moc przy penym obcieniu silnik napdowy Moc przy penym obcieniu silnik wentylatora Moc przy penym obcieniu agregat Natenie przy penym obcieniu silnik napdowy Natenie przy penym obcieniu silnik wentylatora (chodzenie powietrzem) Natenie przy penym obcieniu silnik wentylatora (chodzenie wod) Natenie przy penym obcieniu agregat (chodzenie powietrzem) Natenie przy penym obcieniu agregat (chodzenie wod) Moc w koniach parowych silnika wentylatora (chodzenie wod) Silnik napdu obr/min. Rozmiar ramy silnika napdu: IP55 (IEC 60034) Natenie wirnika przy zablokowanym silniku (5) Wydajno silnika napdu Wspczynnik mocy silnika napdu UWAGI: Ampery % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Ampery Ampery Ampery Ampery Ampery kW (bhp) OBR/MIN Cal 1.5 380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85 1.5 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87 1.5 415V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
21
(1) FAD (natenie przepywu powietrza na wlocie) to cakowita wydajno agregatu wraz ze wszystkimi stratami wedug normy ISO1217, zacznik C: 1996. (2) CTD (Cold Temperature Difference rnica temperatury zimnego pynu) jest definiowana jako rnica pomidzy temperatur na wylocie z agregatu i na wlocie pynu chodzenia (powietrze otoczenia lub woda). Warunki referencyjne otoczenia to 100F / 38C powietrza wlotowego przy wilgotnoci wzgldnej wynoszcej 40%. (3) Informacje na temat mas i miejsc pocze przewodw znajduj si w rysunkach rozplanowania - 23057581 (chodzenie powietrzem), 23057573 (chodzenie wod). (4) Dane elektryczne s oparte o dane silnikw Ingersoll Rand IP55. W sprawie innych prosimy o skonsultowanie si z producentem. (5) Pocztkowy prd rozruchowy Star Delta wynosi 33% penego prdu pocztkowego KVA
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
22
.
INFORMACJE OGLNE
R90IU-7.5 R90IU-8,5 R90IU-10
ZAAWANSOWANA OBROTOWA 90 kW 50 Hz OGLNE DANE SPRARKI Natenie przepywu powietrza na wlocie do sprarki (FAD) (1) Moc sprarki Cinienie wylotowe przy penym obcieniu znamionowym Maksymalne cinienie off-line Cinienie minimalne doadowania rednica wirnika Prdko wirnika mskiego m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm OBR/MIN
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
mm (cal) H2O
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
INFORMACJE OGLNE
23
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
24
INFORMACJE OGLNE
R110IU-7.5 R110IU-8,5 R110IU-10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
DANE PO PRZEJCIU PRZEZ CHODNIC KOCOW Chodnica kocowa CTD (2) Przepyw powietrza wentylatora Maksymalne dodanie cinienie statyczne DANE Z CHODZENIA WOD Chodnica kocowa CTD (2) Wymagana woda chodzenia (zalecana 95-227 litrw /min (25-60 GPM)) przy 10C (50F) przy 21C (21,11C) przy 32C (32,22C) przy 46C (46,11C) Wzrost temperatury wody Spadek cinienia wody @ warunek maks. natenia przepywu (woda 10 stopni C) Chodnica oleju Chodnica oleju i chodnica kocowa Przepyw powietrza wentylatora Maksymalne dodanie cinienie statyczne DANE SMAROWANIA Pojemno miski olejowej czna pojemno ukadu smarowania POZIOMY HAASU Chodzone powietrzem Chodzone wod DANE AGREGATU WYMIARY AGREAGATU (3) D. x SZER. X WYS. Poczenie powietrz wylotowego BSPT (eskie) mm (Cal) Cal 2600 (102.5) 2.5 1661 (65.5) 2.5 2330 (92) 2.5 dB (A) dB (A) 75 70 75 70 75 70 litry (USgal) litry (USgal) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) m3/min (CFM) mm (cal) H2O 0.18 (2.6) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.19 (2.7) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.19 (2.8) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25) litry / min (GPM) litry / min (GPM) litry / min (GPM) litry / min (GPM) C (F) 151 (40) 148 (39) 140 (37) 125 (33) 14 (25) 151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25) 151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25) C (F) 14 (25) 14 (25) 14 (25) C (F) CFM mm (cal) H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
INFORMACJE OGLNE
25
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
26
INFORMACJE OGLNE
R110IU-7.5 R110IU-8,5 R110IU-10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
mm (cal) H2O
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
INFORMACJE OGLNE
27
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
28
INFORMACJE OGLNE
R132IU-7.5 R132IU-8,5 R132IU-10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
mm (cal) H2O
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
INFORMACJE OGLNE
29
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
30
INFORMACJE OGLNE
R132IU-7.5 R132IU-8,5 R132IU-10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
mm (cal) H2O
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
INFORMACJE OGLNE
31
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
32
INFORMACJE OGLNE
R160IU-7.5 R160IU-8,5 R160IU-10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
mm (cal) H2O
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
INFORMACJE OGLNE
33
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
34
INFORMACJE OGLNE
R160IU-7.5 R160IU-8,5 R160IU-10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
mm (cal) H2O
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
INFORMACJE OGLNE
35
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
36
INFORMACJE OGLNE
KLUCZ 0V 1 DPS 1SV 1VAC 2ATT 3APT 3SV 4APT 4SV 6SV 9SV AL CAB CON ES FM FMS FRI FUA HTRS IP Napicie zerowe Wycznik, stan filtra oleju Zawr wlotowy Wycznik, stan filtra wlotowego Temperatura wylotu stopnia rubowego Cinienie miski olejowej Zawr wydmuchowy Cinienie wylotowe agregatu Zawr, odcicie wody Zawr modulacji Zawr spustu kondensatu Alarm Szafa Sterownik Wycznik zatrzymania awaryjnego Silnik wentylatora Przekanik przecienia silnika wentylatora Przekanik pprzewodnikowy Poro Bezpiecznik zamienny Podgrzewacze Panel inst. PE PM PORO PTC RLE RL/U RS RS/S SB SFUA SP T1 Patrz bezpiecznik zamienny Panel rozrusznika Transformator, sterowanie IS KM1 KM1 KM3 KM4 MCB MM MOL MS Izolator, jeli zamontowany Kontaktor gwny Kontaktor Delta Kontaktor Star Kontaktor wentylatora Przerywacze Silnik gwny Przekanik przecienia silnika gwnego Rdo zasilania sieciowego, sprawdzi prawidowo obrotu w fazach Uziemienie Monitor fazowy Opcja restartu po przerwie w zasilaniu (opcjonalna) Termistor uzwojenia silnika Wczanie zdalnego podawania Zdalny wlot/wylot Sygna pracy Zdalne uruchamianie / zatrzymywanie
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
INFORMACJE OGLNE
Kolory BLK BLU Czarny Niebieski Okablowanie Numery 1-99 100-199 200-299 Funkcja Zasilanie Sterowanie AC Sterowanie DC Kolor kabla Czarny Czerwony Niebieski
37
BRO Brzowy GRE PIN RED SCR VIO WHI YEL Zielony Rowy Czerwony Ekranowany Fioletowy Biay ty
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
38
INSTALACJA / PRZENOSZENIE
AC
KLUCZ A B C D E F Urzdzenia wylotu powietrza 2.5 NPT (eskie) 60Hz Urzdzenia wylotu powietrza 2.5 BSPT (eskie) 50Hz Przestrze na wprowadzenie przewodw elektrycznych: Doczona caa pyta Wlot powietrza chodzenia Wylot powietrza chodzenia Urzdzenia spustu kondensatu 0,5 NPT 60Hz Urzdzenia spustu kondensatu 0,5 BSPT 50Hz 4 x 23,0mm (0,9") Sprark naley zamocowa na pododze uywajc cztery ruby M20 (0,75") (widoczne otwory). Odizolowa podstaw od podogi za pomoc korka lub gumy. Widok od dou Widok od przodu UWAGI: Wszystkie wymiary podano w milimetrach, jeli nie zostao to inaczej okrelone. Masy (w przyblieniu): R90IU - 2703 kg (5957 lbs) R110IU - 2833 kg (6244 lbs) R132IU - 3160 kg (6965 lbs) R150IU - 3230 kg (7119 lbs) R160IU - 3230 kg (7119 lbs)
)
X-X2 Przekrj czci przez X-X ukazujcy wylot powietrza bez separatora wilgoci Y Z Widok z lewej strony Widok rozplanowania
V W
X-X1 Przekrj czci przez X-X ukazujcy wylot powietrza z separatorem wilgoci
Wskazuje rodek cikoci
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
39
WC
KLUCZ A B C D E Urzdzenia wylotu powietrza 2.5 NPT (eskie) 60Hz Urzdzenia wylotu powietrza 2.5 BSPT (eskie) 50Hz Przestrze na wprowadzenie Doczona caa pyta Wlot powietrza chodzenia Wylot powietrza chodzenia Wylot wody 1.5 NPT na urzdzeniach 60Hz 1.5 BSPT na urzdzeniach 50Hz Wlot wody 1.5 NPT na urzdzeniach 60Hz 1.5 BSPT na urzdzeniach 50Hz Urzdzenia spustu kondensatu 0,5 NPT 60Hz Urzdzenia spustu kondensatu 0,5 BSPT 50Hz 4 x 23,0mm (0,9") Sprark naley zamocowa na pododze uywajc cztery ruby M20 (0,75") (widoczne otwory). Odizolowa podstaw od podogi za pomoc korka lub gumy. Widok od tyu Widok od dou przewodw elektrycznych: W Widok od przodu X-X1 Przekrj czci przez X-X ukazujcy wylot powietrza z separatorem wilgoci X-X2 Przekrj czci przez X-X ukazujcy wylot powietrza bez separatora wilgoci Y Z Widok z lewej strony Widok rozplanowania
UWAGI: Wszystkie wymiary podano w milimetrach, jeli nie zostao to inaczej okrelone. Masy (w przyblieniu): R90IU - 2 510 kg (5532 lbs) R110IU - 2 640 kg (5819 lbs) R132IU - 2 945 kg (6491 lbs) R150IU - 3 015 kg (6645 lbs) R160IU - 3 015 kg (6645 lbs)
)
G H
U V
Wskazuje rodek cikoci
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
40
6. Ponownie zaoy panele dostpu. ROZPAKOWANIE W podstawie sprarki znajduj si dwie szczeliny uatwiajce dostp wzkiem widowym (o udwigu co najmniej 2 tony) do przenoszenia maszyny. Mona rwnie otrzyma specjaln ram podnonikow, ktra umoliwia wykorzystanie urawia lub podnonika do przeniesienia sprarki. Operator musi koniecznie zapozna si i zrozumie symbole oraz postpowa wedug zalece podrcznika przed wykonaniem prac konserwacyjnych lub eksploatacyjnych. Lokalizacja i oznakowanie urzdzenia zatrzymania awaryjnego musi by znane i rozpoznawalne wedug oznakowa. Naley zna funkcjonowanie i sposb obsugi sprarki.
ROZPAKOWYWANIE / PAS TRANSPORTOWY Zdj ty pas transportowy (wskazany dwiema przywieszkami identyfikacyjnymi) w nastpujcy sposb; 1. Usun wszelkie warstwy opakowania ze sprarki. 2. Zdj dwa panele dostpu znajdujce si z prawej strony sprarki. 3. Usun dwa wkrty znajdujce si z przodu stopnia rubowego / podpory separatora. 4. Zdj pozostae dwa wkrty przez otwory dostpu do podpory. 5. Pasy i przywieszki mona wyrzuci lub zatrzyma do wykorzystania do transportu w przyszoci.
KLUCZ 1. 2. 3. 4. 5. Sprarka Zbiornik spronego powietrza Osuszacz powietrza Filtry spronego powietrza Punkty zapotrzebowania ukadu
UWAGA: Stosowanie plastikowych mis na filtrach liniowych i innych podzespow przewodw powietrza moe by niebezpieczne. Na ich bezpieczestwo mog mie wpyw chodziwa syntetyczne lub dodatki w olejach mineralnych. Firma Ingersoll Rand zaleca uywanie w kadym ukadzie dziaajcym pod cinieniem filtrw w metalowych obudowach. PRZEWODY ODPROWADZAJCE Przewody odprowadzajce musz by co najmniej tak due, jak poczenie wylotu sprarki. Wszystkie przewody i czniki powinny mie wartoci znamionowe odpowiednie dla cinienia wylotowego. Przewody zewntrzne nie powinny wywiera adnego momentu ani si na urzdzenie. Podczas instalacji nowej sprarki [1], naley koniecznie dokona kontroli ukadu powietrznego. Ma to na celu zapewnienie bezpieczestwa i wydajnoci caego ukadu. Naley uwzgldni ukad przenoszenia pynw. Zainstalowanie osuszaczy powietrza [3] jest zawsze dobrym rozwizaniem, poniewa jeli s waciwie wybrane i zainstalowane mog zmniejszy wszelkie przenoszenie pynw do zera. Urzdzenie ma wewntrzny zawr wypywowy zwrotny. Zawr zwrotny zewntrzny nie jest wymagany. Wymagany jest zawr odcinajcy w odlegoci 1 m (36 cali) od wylotu sprarki. Do tego urzdzenia nie naley podcza przewodw plastikowych ani z PVC, ani te nie naley ich uywa w przewodach odprowadzania z wyjtkiem przewodw odprowadzania kondensatu. DANE ELEKTRYCZNE Obok sprarki elektryczny. naley zainstalowa niezaleny izolator
LOKALIZACJA W ZAKADZIE Sprark mona zainstalowa na dowolnej rwnej posadzce, jaka moe unie jej mas. Zalecamy miejsce suche, dobrze wentylowane o jak najczystszym powietrzu. Naley zapewni jak najwicej wolnego miejsca wok i powyej sprarki, aby umoliwi skuteczne odprowadzanie powietrza chodzenia, co z kolei zmniejszy ryzyko ponownego przepuszczenia powietrza chodzenia przez sprark. OSTRZEENIE: Zalecamy co najmniej 1 metr wok sprarki. Jeli wysoko wolnego miejsca (przewitu) jest za maa, naley poprowadzi lub odprowadzi wywiew z dala od maszyny. Przewody wyprowadzone na zewntrz nie mog spowodowa wikszego oporu cznego wody w powietrzu ni 6 mm (0,25 cala). Twarde powierzchnie mog odbija haas i w syszalny sposb zwiksza liczb decybeli. *Jeli przenoszenie dwikw jest wane, pod maszyn mona podoy arkusz gumy lub korka, aby zmniejszy haas. Zalecamy zapewnienie sprztu do podzespow podczas wikszych napraw. podnoszenia cikich
UWAGA: Sprarek typu rubowego [1] nie wolno instalowa w w ukadach powietrznych ze sprarkami tokowymi bez rodkw izolacji, takich jak zwyky zbiornik spronego powietrza . Zalecamy, aby obydwa typy sprarek byy poczone przewodami ze zwykym zbiornikiem za pomoc osobnych przewodw powietrza.
Rozmiar kabli zasilajcych powinna zosta okrelona przez klienta lub wykonawc instalacji elektrycznej, aby obwd by zrwnowaony i nie podlega przecieniom powodowanym przez inne urzdzenia. Dugo okablowania od odpowiedniego punktu rda zasilania jest niezwykle wana, poniewa spadki napicia mog niekorzystnie wpywa na wydajno sprarki.
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
Poczenia kabli zasilajcych na zaciskach L1-L2-L3 izolatora powinny by trwae i czyste. Uyte napicie musi by zgodne z podanym na tabliczce znamionowej silnika i sprarki. Transformator obwodu sterowania ma odmiennie zaczepy. Przed uruchomieniem naley je ustawi na konkretne, stosowane napicie.
41
UWAGA: Nigdy nie naley testowa opornoci izolacji adnej czci obwodw elektrycznych maszyny, w tym silnika, bez cakowitego odczenia sterownika intellisys. UWAGA: Przed rozruchem lub po duszej przerwie w pracy maszyny, gdy znajduje si ona w zimnym i wilgotnym rodowisku, izolacj silnika gwnego i silnika wentylatora musi testowa kompetentny elektryk.
URZZDENIA CHODZONE WOD
UKADY CHODZENIA WOD KLUCZ A. B. C. D. E. WLOT WODY WYLOT WODY WYLOT RODKA SMAROWEGO: WLOT RODKA SMAROWEGO: CHODNICA RODKA SMAROWEGO F. G. H. J. CHODNICA KOCOWA WLOT POWIETRZA WLOT POWIETRZA WODA
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
42
2. Znale chodnic kocow i chodnic rodka smarowego. Zdj korki spustu znajdujce si w dolnych czciach chodnic. Pozostawi do oprnienia ukadu. Zalecenia dotyczce jakoci wody Podczas badania ukadu chodzenia wod sprarki powietrza, czsto przeoczana jest jako wody. Jako wody decyduje o wydajnoci wspczynnika przenikania ciepa, a take natenia przepywu podczas okresu eksploatacji urzdzenia. Naley pamita, e jako wody uywanej w ukadzie chodzenia nie jest staa podczas okresu eksploatacji urzdzenia. Parowanie, korozja, zmiany chemiczne i temperatury, napowietrzanie, kamie i osady biologiczne maj wpyw na skad wody. Wikszo problemw w ukadzie chodzenia przejawia si najpierw poprzez zmniejszenie wspczynnika przenikania ciepa, nastpnie w zmniejszonym nateniu przepywu i w kocu poprzez uszkodzenie ukadu. Kamie: Osad kamienia ma negatywny wpyw na przenikanie ciepa, ale pomaga w zapobieganiu korozji. W zwizku z tym, podana jest cienka, jednolita warstwa wglanu wapnia na powierzchni wewntrznej. Prawdopodobnie najbardziej do tworzenia si osadu kamienia przyczynia si wytrcanie si wglanu wapnia z wody. Zaley to od temperatury i wartoci pH. Im wysza warto pH, tym wiksza moliwo powstawania osadu kamienia. Powstawanie kamienia mona kontrolowa poprzez uzdatnianie wody. Korozja: Przeciwiestwem powstawania osadw kamienia jest problem korozji. Problemem s chlorki z powodu swoich rozmiarw i przewodnoci. Niskie poziomy pH sprzyjaj korozji, tak samo, jak wysokie poziomy zawartoci tlenu rozpuszczonego. Zanieczyszczenia: Substancje biologiczne i organiczne (szlam) mog rwnie powodowa problemy, ale w rodowiskach o wyszych temperaturach, takich jak procesy schadzania, nie s powanym problemem. Jeli s przyczyn zatykania si przewodw, mona je usun wstrzsami elektrycznymi. Aby zapewni eksploatacj i wydajno ukadu chodzenia sprarki, podajemy poniej dopuszczalne zakresy wartoci rnych skadnikw wody: Wykres analizy wody chodzenia Substancje Korozyjno (Twardo, pH, Substancje rozpuszczone, Temperatura na wlocie Zasadowo) elazo Siarczan Chlor Azotan Krzem Szcztkowy tlen Olej i smar Amoniak Czstotliwo badania Co miesic jeli stabilne przez 3 do 4 miesicy, analizy kwartalne. Miesicznik Miesicznik Miesicznik Miesicznik Miesicznik Codziennie jeli stabilne, analiza raz w tygodniu Miesicznik Miesicznik Dopuszczalne stenie
Przewody wody chodzenia Przewody wody do i od agregatu sprarki musza mie rednic 1 lub wiksz. Zawory odcinajce ze spustami bocznymi naley zainstalowa na linii wlotu i wylotu. Na linii wlotu naley rwnie zainstalowa filtr siatkowy o rednicy oczka siatki 2 mm. Filtry siatkowe s do nabycia w firmie Ingersoll Rand. Normalnie zamykany zawr elektromagnetyczny jest zamontowany po stronie wlotu wody agregatu sprarki. Jest on poczony kablem z obwodem sterowania sprarki i zamyka si, gdy sprarka zostanie zatrzymana. Przed zainstalowaniem agregatu sprarki, naley dokadnie sprawdzi ukad wody. W przewodach nie moe znajdowa si kamie o osady, ktre mog ograniczy przepyw wody do agregatu sprarki. Prawidowe dziaanie sprarki wymaga przepywu wody podanego w czci zawierajcej informacje oglne niniejszego dokumentu i musi by ona podawana w maksymalnej temperaturze 46C (115F). Mierniki temperatury wody i cinienia powinny by zainstalowane na przewodach doprowadzenia wody i naley z nich korzysta przy kadym poszukiwaniu awarii w systemie wodnym. Najbardziej prawidowe cinienie wody musi mieci si w przedziale od 3 do 5 barw. Niezwykle wana jest rwnie czysto wody. Czyszczenie chodnic z zanieczyszcze i osadu jest obowizkiem klienta. W zwizku z tym, zalecamy wod o jakoci speniajcej wymagania podane w czci ZALECANA JAKO WODY. Regulacja zaworu trymujcego chodnicy kocowej *Chodnice s poczone przewodami w ukad rwnolegego przepywu wody z rcznym zaworem trymujcym kontrolujcym przepyw przez chodnic kocow (patrz rysunek przewodw i oprzyrzdowania e czci informacji oglnych niniejszego dokumentu). Zawr trymujcy chodnicy kocowej jest ustawiany fabrycznie i nie powinien wymaga regulacji, ale jeli zajdzie konieczno, naley wykona ponisz procedur. Krcc w prawo zamkn zawr, a nastpnie otworzy go na 1/4 obrotu. Przy maszynie pracujcej z penym obcieniem, naley obserwowa na temperatur wylotu z agregatu na wywietlaczu kontrolera. Powinna ona wynosi okoo 8C (15F) ponad temperatur wody wlotowej. Jeli jest wysza, naley nieco otworzy zawr. Zaoy na zawr Ostrzeenie! Nie regulowa lub zaoy blokad na zawr. Odpowietrzanie ukadu przepywu wody Po pierwszej instalacji lub do rozruchu po odprowadzeniu wody z ukadu naley wykona odpowietrzenie w nastpujcy sposb 1. U gry chodnicy kocowej i chodnicy rodka smarowego znajduj si kurki odpowietrzajce ukadu przepywu wody. 2. Naley otworzy zawr/zawory wody, aby spyna do agregatu. 3. Otworzy kurki odpowietrzajce i wypuci powietrze z ukadu. Gdy woda pokae si przy kurkach odpowietrzajcych, naley je zamkn Ukad zosta odpowietrzony. Odprowadzanie wody z ukadu przepywu wody W wypadku koniecznoci odprowadzenia wody z ukadu, naley postpowa w nastpujcy sposb. 1. Odczy przewody wlotu i wylotu wody od punktw znajdujcych si w tylnej czci urzdzenia.
Wskanik Langeliera 0 do 1
<2 ppm <50 ppm <50 ppm <2 ppm <100 ppm 0 ppm (jak najnisze) <5 ppm <1 ppm
Zestaw do analizy skadu wody chodzenia Ingersoll Rand HydroCheck CPN89223481 zawiera buteleczk na prbki i zaadresowan tulejk zwrotn, ktr naley przesa do naszego laboratorium, skd mona otrzyma peny raport o jakoci wody.
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
URZDZENIA CHODZONE WOD MORSK Naley bezwzgldnie zwraca uwag na nieprzekraczanie natenia przepywu. Zazwyczaj bdzie to oznacza, e w przewodach, co najmniej 1 metr przed chodnica naley zainstalowa dysze pomiarow, o rozmiarze otworu zapewniajcym nieprzekraczanie maksymalnego natenia przepywu. Jeli si nie zastosuje tych rodkw zapobiegawczych, natenie przepywu wody morskiej moe by kilkakrotnie wiksze ni zalecane maksymalne, co doprowadzi do gwatownej awarii. Cinienie wody morskiej w barach 3 bar 4 bar 5 bar 6 bar 7 bar 8 bar 9 bar 10 bar rednica dyszy w mm, aby uzyska przepyw wody morskiej w wysokoci 120l/min 13 12 12 11 11 10 10 10
43
aden producent oleju nie moe zagwarantowa, e jego produkty bd miay nieskoczony okres przydatnoci do uytkowania i w zwizku z tym zalecamy konstrukcj ukadu chodzenia tak, aby zmniejszy wszelkie uszkodzenia powodowane przeciekajc chodnica oleju. Mona to uzyska w nastpujcy sposb; 1. Cinienie oleju powinno by wysze, ni cinienie wody morskiej, aby w przypadku wycieku nie zanieczyci oleju. 2. Jeli nie jest stosowany ukad hydrauliczny, chodnice naley odizolowa od cinienia wody morskiej. 3. Przewd odprowadzania wody morskiej z chodnicy powinien mie swobodny przebieg do cieku. OPCJA MODYFIKACJI DO EKSPLOATACJI NA ZEWNTRZ Dyrektywa UE 2000/14/WE. Emisja haasu przez sprzt uywany na zewntrz Standardowe agregaty sprarkowe nie s przeznaczone do uywania na zewntrz. Jeli zostanie zamontowane urzdzenie opcji modyfikacji do eksploatacji na zewntrz w maszynie, ktra bdzie pracowa na ternie UE, nie mona takiej maszyny wynajmowa ani przenosi z miejsca na miejsce. Musi by zainstalowana jako maszyna staa, ktrej nie mona przenosi podczas caego okresu przydatnoci do eksploatacji (na przykad, sprarka zamontowana na stae na zewntrz budynkw) i w zwizku z tym nie podlega wymaganiom tej dyrektywy. Wykluczenie z koniecznoci speniania wymogw dyrektywy jest stosowane na takiej podstawie, e maszyna jest sta czci fabryki lub linii oraz, e w takim przypadku zastosowanie maj lokalne przepisy dotyczce poziomw haasu w rodowisku, a nie dyrektywa.
Niezwykle wana jest rwnie czysto wody. Filtry siatkowe s do nabycia w firmie Ingersoll Rand. Czyszczenie chodnic z zanieczyszcze i osadu jest obowizkiem klienta. Zawory odcinajce ze spustami bocznymi naley zainstalowa na linii wlotu i wylotu. Zalecamy zamontowanie normalnie zamykanego zaworu elektromagnetycznego po stronie wylotu wody agregatu sprarki.
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
44
INSTRUKCJA OBSUGI
KLUCZ PRZYCISKI URUCHAMIANIA, ZATRZYMANIA I PODAWANIA/ WYADOWANIA 1: Przycisk uruchamiania 2: Przycisk zatrzymania bez obcienia 3: Przycisk zatrzymania awaryjnego 4: Przycisk podawania / wyadowania WSKANIKI STATUSU MASZYNY 5: Zielona dioda LED 6: Czerwona dioda LED WYWIETLACZ 7: Wywietlacz ciekokrystaliczny (LCD) 7A : Obszar oglny wywietlacza 7B : Obszar wielu danych wywietlacza 7C: Ikony statusu 7D: Ikony awarii PRZYCISKI NAWIGACJI KONTROLERA 8: 9: Gra Konfiguracja
KLAWISZ IKON LCD
Zatrzymanie w AutoRestart Aktywny restart po wyczeniu zasilania Aktywne planowe uruchomienie / zatrzymanie Aktywne zdalne sterowanie Czas Wprowad kod Silnik pracuje Sprarka z obcieniem Cinienie wylotowe poniej punktu nastawy obcienia Cinienie wylotowe powyej punktu nastawy bez obcienia Cinienie wylotowe pomidzy punktem nastawy obcienia / bez obcienia Uwaga Zatrzymanie awaryjne Wysoka temperatura stopnia rubowego Przecienie silnika Zmie filtr oleju Zmie filtr powietrza Termin konserwacji
10: D 11: Escape 12: Enter
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
INSTRUKCJA OBSUGI
PRZED URUCHOMIENIEM 1. Sprawdzi poziom chodziwa. Uzupeni, jeli jest to konieczne. 2. Sprawdzi, czy gwny zawr wylotowy jest otwarty. 3. Wczy gwny izolator zasilania. OSTRZEENIE Sprawdzi, czy wszystkie osony zabezpieczajce s zaoone. URUCHAMIANIE 1. Nacisn Start [1]. Sprarka automatycznie zaadowana. zostanie uruchomiona i ZATRZYMANIE W TRYBIE NORMALNYM
45
1. Nacisn przycisk Zatrzymanie bez obcienia. Sprarka wyaduje si i zatrzyma. 2. Wycz izolator zasilania. ZATRZYMANIE AWARYJNE 1. Nacinij przycisk Zatrzymania awaryjnego [3]. Sprarka zostanie natychmiast zatrzymana. 2. Wycz izolator zasilania. UWAGA: Po wyczeniu, urzdzenie nigdy nie moe pozostawa bierne, jeli w ukadzie zbiornika lub separatora jest cinienie.
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
46
INSTRUKCJA OBSUGI
MENU NAWIGACJI KONTROLERA
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
INSTRUKCJA OBSUGI
Wpisywanie hasa Gdy wymagane jest haso, zostanie wywietlony ekran i znak po lewej stronie bdzie pulsowa. Wybra waciw warto przyciskami gra [8] i d [10] i nacisn enter [12], aby zapisa t warto i przej do nastpnego znaku. Po wprowadzeniu prawego znaku, wywietlacz zostanie zamknity i zostanie wywietlony pierwszy ekran dostpny po wpisaniu hasa. Zmiana parametrw Zmiana parametrw: 1. Przewin t warto do potrzebnego ekranu uywajc przyciskw gra [8] i d [10]. 2. Nacisn enter [12], aby podwietli swj wybr. Warto zacznie pulsowa. Historia awarii
47
3. Przewin t warto do potrzebnego wyboru uywajc przyciskw gra [8] i d [10]. 4. Nacisn enter [12], aby zapisa biec warto. 5. Nacisn kilka razy escape [11], aby powrci do pierwszego ekranu statusu. Koniec czasu wywietlania menu konfiguracji Ekran pokazujcy menu konfiguracji powrci do widoku domylnego, jeli w cigu 30 sekund nie zostan nacinite przyciski kontrolera.
Historia awarii domylnie pokae ostatni zarejestrowan awari (S01). Wczeniejsze awarie mona wywietli po naciniciu przyciskw gra [8] i d [10], aby przewin kad awari. Zatrzymane zostanie ostatnich 15 awarii.
KLAWISZ WYWIETLANIA POZYCJI WYWIETLACZA Ekran Kod P00 Ae Ip D Rn Ld Mn Is P01 (PO1) Un Ld Dopki Md Zda Kod
Pozycja wywietlacza Ekrany statusu Status sprarki Temperatura podawanego powietrza Cinienie po stronie tocznej Cinienie wewntrzne (*) Rnica cinienia (*) Godziny pracy cznie Godziny z obcieniem Godziny serwisowania Sterowanie sekwencj integraln (*) Ekrany konfiguracji Cinienie bez obcienia Cinienie z obcieniem Wycznik czasowy automatycznego zatrzymania. Modulacja (*) Jednostki techniczne 0 = F / PSI 1 = C / Psi 2 = C / Bar 3 = C / KPa Data Czas Ekrany Historia awarii Ekran Historia awarii nr 1 Ekran Historia awarii nr 2 Ekran Historia awarii nr 3 Ekran Historia awarii nr 4 Ekran Historia awarii nr 5 (*) Ekran Historia awarii nr 6 (*) Ekran Historia awarii nr 7 (*)
Zasig
0 99999 godzin 0 99999 godzin 0 9999 godzin
0000 5.2 bar Rp +0.2 4.5 bar Un -0.4 360 3600 sek
Eu
0000
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
48
INSTRUKCJA OBSUGI
Ekran Kod P03 Pd Ip Y Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po Pt Lt Rc Is Cn Ad Pozycja wywietlacza Ekrany menu zaawansowanego Kalibracja, kompensowanie cinienia Kalibracja, kompensowanie cinienia (*) Czas Star Delta Czas urzdzenia do pynnego rozruchu Czas spustu kondensatu Czstotliwo kondensatu Zegar czasu serwisowania Planowe uruchomienie / zatrzymanie (*) Czas planowego uruchomienia (*) Czas planowego zatrzymywania (*) PORO Czas PORO Opnienie obciania w zwizku z nisk temperatur otoczenia Zdalne sterowanie (*) Sterowanie sekwencj integraln (*) Sprarka Multi 485 nr (*) Adres modbusu (*) Szybko transmisji danych modbusu w bodach 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200 10 360 sek 30 300 sek 2 10 sek 90 300 sek 0 2000 godzin 8 20 sek -1.6 1.6 bar Zasig Zda Kod 0101
Bd
UWAGI Dostp do ekranw P01 i P02 jest moliwy podczas pracy maszyny. Dostp do ekranu P03 jest moliwy tylko podczas zatrzymania maszyny. * = Zalenie od zainstalowanych opcji i regulatorw.
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
KONSERWACJA
OKRES Co 24 godziny OKRESOWA Kontrola wzrokowa maszyny w poszukiwaniu wszelkich przeciekw, osadw pyu lub nieprawidowego haasu bd drga. W wypadku wtpliwoci naley skontaktowa si z autoryzowanym dystrybutorem IR. Sprawdzanie poziomu chodziwa i uzupenia, jeli jest to konieczne. Sprawdzi rnic cinie. * Zmieni wkad separatora, jeli spadek cinienia wynosi zero lub powyej 1 bara (15 p.s.i.) Sprawdzi chodnic(e) w poszukiwaniu osadw z materiaw obcych. Wyczyci, jeli jest to konieczne przedmuchujc powietrzem lub przepukujc cinieniowo. W modelach chodzonych woda i wod morsk sprawdza filtr siatkowy przewodu wlotu wody w poszukiwaniu osadw z materii obcych, wyczyci, jeli jest to konieczne Rcznie uruchomi zawr bezpieczestwa, aby sprawdzi, czy mechanizm zaworu dziaa prawidowo i czy wypuszczana jest niewielka ilo powietrza. Sprawdzi wszystkie przewody gitkie w poszukiwaniu uszkodze, pkni, stwardnienia itd. Zmieni filtr chodziwa. Pobra prbk chodziwa do analizy pynu. Sprawdzi, czy siatce filtra pukania nie jest zablokowana i oczyci, jeli zajdzie taka konieczno Sprawdzi kalibracj przekanika cinienia. Zmieni wkad filtra powietrza. Wymieni wczeniej wkad, jeli jest to sygnalizowane przez wskanik ostrzegania wzrokowego. Smarowanie oyska od strony napdzanej silnika. Wymagana ilo smaru: 40g Smarowanie oyska nie po stronie napdzanej silnika gwnego. Wymagana ilo smaru: 35g Co 2000 godzin silniki 132/160 kW (200 KM) Smarowanie oyska od strony silnika napdu. Wymagana ilo smaru: 40g Smarowanie oyska nie po stronie napdzanej silnika gwnego. Wymagana ilo smaru: 45g Co 8000 godzin / 2 lata Wymieni ULTRA COOLANT, zalenie ktry termin wymiany wypadnie wczeniej. Wymieni rwnie wkad separatora i filtr chodziwa. Wymieni wszystkie przewody gitkie. PROCEDURA SPRAWDZANIA POZIOMU CHODZIWA
49
UWAGA: W niektrych modelach chodzonych wod morsk chodnica oleju i chodnica kocowa s zamontowane za pomoc cynkowych anod protektorowych (owkowych) znajdujcych si w pokrywach kocowych chodnic. Cynowe anody protektorowe naley sprawdza po pierwszych 50 godzinach pracy, aby sprawdzi, czy powstaje korozja. Jeli stan jest zadowalajcy, mona ten okres wyduy do 500 godzin. UWAGA: 1. Anod protektorow naley wymieni, jeli jest skorodowana w 50 procentach. 2. Wody przybrzene i portowe mog zawiera substancje chemiczne pochodzce z zanieczyszcze i mog przyczynia si do skracania okresu przydatnoci anody i chodnicy do eksploatacji. 3. Skutki dziaania korozji lub erozji s w sposb szczeglny wykluczone z postanowie gwarancji. OSTRZEENIE Nie wolno w adnej sytuacji otwiera adnego z zaworw spustowych ani zdejmowa podzespow sprarki bez uprzedniego upewnienia si, e sprarka jest CAKOWICIE WYCZONA, zasilanie odcite i cinienie powietrza jest uwolnione z ukadzie. * UWAGA Pokrywa zbiornika separatora i wkad s cikie, dlatego naley je zdejmowa uywajc specjalnego sprztu podnonikowego. Nigdy nie wolno zdejmowa ich rcznie. Naley stosowa rkawice ochronne, poniewa ostre krawdzie i zadziory mog spowodowa obraenia.
Dziennie Gdy pulsuje wskanik wkadki separatora
Pierwsze 150 godzin Zmieni filtr chodziwa. 1 miesic
Co 1 miesic
Co 3 miesice
Co 3 miesice
Co 2000 godzin. Co 2000 godzin / 6 miesicy Co 2000 godzin / 6 miesicy Co 6 miesicy Co 1 rok
Poziom chodziwa naley sprawdza codziennie. Okienko kontroli poziomu chodziwa znajduje si z boku zbiornika separatora i podczas pracy maszyny z obcieniem chodziwo powinno by zawsze widoczne. Normalny poziom to w poowie lub pomidzy gr a doem zielonej czci wskanika barwnego rurki okienka kontroli. DODAWANIE CHODZIWA Uruchomi sprark bez obcienia na co najmniej 40 sekund, a nastpnie wyczy j, doda chodziwa, a jego poziom osignie punkt rodkowy okienka kontroli. PROCEDURA WYMIANY FILTRA CHODZIWA Uywajc waciwego narzdzia, poluzowa wkad filtra. Wyj wkad z obudowy. Stary wkad woy do szczelnego worka i utylizowa go w bezpieczny sposb. Oczyci czci wsppracujce filtra. Wyj nowy wkad wymienny firmy Ingersoll Rand z opakowania ochronnego. Naoy niewielk ilo ULTRA COOLANT, na uszczelnienie wkadu. Wkrci nowy wkad, a uszczelka zetknie si z obudow i dokrci rcznie o p obrotu. Uruchomi sprark i sprawdzi, czy nie ma wyciekw.
Co 2000 godzin silniki 90/110 kW (125/150 KM)
Co 4 lata
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
50
KONSERWACJA
PROCEDURA WYMIANY WKADU SEPARATORA Odczy rur przepukiwania od stopnia rubowego i poluzowa mocowanie zabezpieczajce t rur na pokrywie zbiornika separatora, a nastpnie zdj rur. Odcz wszystkie przewody od pokrywy zbiornika separatora. Zdj wkrty ustalajce zabezpieczajce pokryw na zbiorniku i zdj cay zesp pokrywy. * Pokrywa jest cika uywa sprztu podnoszcego Wyj zuyty wkad, woy go do szczelnego worka i bezpiecznie utylizowa.
ULTRA COOLANT - PROCEDURA WYMIANY Najlepszym rozwizaniem jest natychmiastowe spuszczenie chodziwa po wyczeniu sprarki, poniewa pyn spynie atwiej z bdzie zawiera zawiesin wszystkich zanieczyszcze. Pod korkiem spustu ustawi odpowiedni pojemnik. wyj korek i cakowicie spuci chodziwo. Naley usun chodziwo z rury wylotu stopnia rubowego i chodnic oleju (poprzez ich korki spustu). Wymieni filtr chodziwa. Wymieni wkad separatora. Wymieni korek w ponownie napeni sprark. UWAGA NIE MIESZA OLEJW Z ULTRA COOLANTEM. Uruchomi sprark i sprawdzi, czy nie ma wyciekw. Sprawdzi poziom chodziwa, uzupenia, jeli jest to konieczne. Utylizowa zuyte chodziwo zgodnie z waciwymi przepisami prawa lokalnego i krajowego. UWAGA Konieczne moe by czstsze spuszczanie chodziwa, jeli sprarka pracuje w niesprzyjajcych warunkach. CHODZIWO DOPUSZCZONE DO KONTAKTU Z YWNOCI (opcja) Chodziwo dopuszczone do kontaktu z ywnoci SSR jest oparty o poli-alfa-olefiny. Zmienia co 1000 godzin lub co 6 miesicy, zalenie, co nastpi pierwsze. Nie wolno eksploatowa urzdzenia po okresie 1000 godzin koniecznej wymiany, poniewa dojdzie do rozkadu chodziwa. PROCEDURA WYMIANY OTWRTEGO FILTRA POWIETRZA Odkrci nakrtk zabezpieczajc i wyj stary wkad. Zaoy nowy wkad i dokrci nakrtk zabezpieczajc.
* Naley stosowa rkawice ochronne, aby zabezpieczy rce przed obraeniami, jakie mog spowodowa ostre krawdzie. Oczyci powierzchni uszczelki na zbiorniku i na pokrywie. Zaoy wkad filtra. UWAGA: Nie wolno uywa adnego szczeliwa na wsppracujcych powierzchniach zbiornika separatora i pokrywy. Zmontowa ponownie, w odwrotnej kolejnoci. Uruchomi sprark i sprawdzi, czy nie ma wyciekw. OSTRZEENIE Nie zdejmowa klamry z uszczelki antystatycznej na wkadzie separatora, poniewa odprowadza ona adunki statyczne do ziemi. OYSKA STOPNIA RUBOWEGO oyska stopnia rubowego s smarowane chodziwem sprarki i nie wymagaj konserwacji. OYSKA SILNIKA Przed zdjciem korkw naley wyczyci powierzchnie wok nich. Doda okrelon ilo zalecanego smaru uywajc do tego rcznego pistoletu dwigniowego Wymieni korek wlewu, uruchomi maszyn na 10 minut, a nastpnie wymieni korek wylewu. DANE TECHNICZNE MASZYNY RODKA SMAROWEGO OYSKA
PROCEDURA WYMIANY FILTRA POWIETRZA W OBUDOWIE Odczepi nasadk zabezpieczajc i wyj stary wkad. Zaoy nowy wkad i zaczepi nasadk zabezpieczajc. FILTRA POWIETRZA
Naley uywa smaru MOB SHC220 lub jego odpowiednika. UWAGA: Nie wolno nakada zbyt obficie smaru na oyska silnika, poniewa moe to spowodowa jego awari. UWAGA: Naley zwrci uwag, aby w czasie nakadania smaru na oyska nie dosta si brud, ani inne zanieczyszczenia.
PROCEDURA WYMIANY PRZECIWPYOWEGO
Odkrci nakrtk zabezpieczajc i wyj pokryw obudowy. Wyj stary wkad. Zaoy nowy wkad i zaoy pokryw obudowy.
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
KONSERWACJA
STEROWANIE MODULACJ W przypadku instalacji o stosunkowo staym zapotrzebowaniu na powietrze w stosunku do wydajnoci sprarki, zalecanym trybem sterowania jest modulacja. System sterowania modulacj ma funkcje sterowania on-line i off-line, ale umoliwia rwnie dawienie przepywu na wlocie do punktu nastawy cinienia powietrza off-line. Poprzez zastosowanie cinienia w ukadzie do nastawnego zaworu modulatora sterowana jest pozycja dawienia zaworu wlotowego, umoliwiajc modulatorowi trymowanie pozycji zaworu zgodnie z daniem cinienia w ukadzie. Zakres cinienia modulacji wynosi okoo 4 psig (0.3 BAR), a modulator powinien by zazwyczaj ustawiony na obejmowanie cinienia nominalnego sprarki. Modulacja rozpoczyna si, gdy cinienie w ukadzie osiga okoo 99 procent cinienia znamionowego sprarki i trwa do chwili lub, gdy wzronie cinienie w ukadzie. Modulacja stabilizuje si, gdy produkcja sprarki rwna jest zapotrzebowaniu instalacji na powietrze. Gdy modulacja dziaa zgodnie z ustawieniem fabrycznym, maksymalne zmniejszenie wydajnoci bdzie wynosi okoo 60 procent wydajnoci znamionowej sprarki (jak to pokazano na Rysunku 1). Sterowanie wydajnoci maszyn wyposaonych w sterowanie elektryczno-pneumatyczne i opcj modulacji mona przecza rcznie on-line/off-line na modulacj (MOD) za pomoc przecznika trybu sterowania (SS), znajdujcego si obok przecznika cinienia. REGULACJA ZAWORU STEROWANIA MODULACJ
51
Odci sprark od ukadu spronego powietrza zamykajc zawr odcinajcy i odprowadzajc cinienie z odprowadzenia spustowego. Sprawdzi, czy wycznik zasilania sieciowego jest zablokowany w pozycji otwartej i oznakowany. 1. Ustawi sprark w tryb MODULACJI. 2. Poczy cinieniomierz do portu wyjcia zaworu modulacji z teownikiem rurowym 1/4". 3. Poluzowa nakrtk blokujca ruby nastawczej i odkrci rub nastawcz o trzy obroty. Patrz Rysunek 2 4. Ustawi wycznik zasilania w pooenie ON. 5. Otworzy zawr odcinajcy i uruchomi sprark. 6. Wyregulowa zawr odcinajcy, aby ustawi cinienie powietrza wylotowego na znamionowe cinienie wylotowe (100, 125, 140, lub 200 psig). 7. Utrzymujc znamionowe cinienie wylotowe, obrci rub nastawcz zaworu modulacji (patrz Rysunek 2), tak aby odczyt cinieniomierza wynosi: 30 psig dla wydajnoci modulowania 60%.
8. Nacisn ZATRZYMANIE BEZ OBCIENIA. Poczekaj, a cinienie w misce osignie 0 psig. Zamkn zawr odcinajcy lub odpowietrzy cay ukad powietrza. 9. Ustawi sprark w potrzebny tryb sterowania. % WYDAJNOCI ZNAMIONOWEJ MODULACJA DO 94% WYDAJNOCI MODULACJA DO 85% WYDAJNOCI MODULACJA DO 72% WYDAJNOCI MODULACJA DO 60% WYDAJNOCI 10.Zdj cinieniomierz i wymieni plastikowy korek 1/4.
RUBA NASTAWCZA
% ZNAMIONOWEGO CINIENIA W UKADZIE RYSUNEK 2 ZAWR MODULACJI KLUCZ A. B. C. Normalne ustawienia modulatora Opcjonalne ustawienia pola modulatora Punkt nastawy Intellisys off-line
RYSUNEK 1
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
52
WYSZUKIWANIE AWARII
Kody ostrzegawcze: Czerwona dioda LED pulsujca Zielona dioda LED wczona. Gdy kontroler wykrywa wyczenie lub ostrzeenie, poka si nastpujce kody lub ikony u dou wywietlacza LCD.
WSKANIKI AWARII Na kontrolerze znajduj si dwie lampki LED wskazujce status roboczy. Zielona dioda LED: On", gdy sprarka pracuje i brak awarii. Gotowy Off", gdy sprarka jest wyczona lub wystpia jej awaria. Off", gdy sprarka nie pracuje. Czerwona dioda LED: On wskazuje wyczenie urzdzenia. Wyczenie lub awaria ostrzegania to kombinacje diod LED pokazane poniej. Kody wyczenia: Czerwona dioda LED - staa Zielona dioda LED - wyczenie Kod 011 Tr (*) 002 Tr 003 Tr 004 Tr 005 Tr (*) 006 Tr (*) 007 Tr 008 Tr 009 Tr 010 Tr 011 Tr (*) 012 Tr 013 Tr Opis wycze Obrt silnika w ty Zatrzymanie awaryjne Przecienie silnika Niska temperatura otoczenia Wysokie cinienie powietrza w misce Niskie cinienie powietrza w misce P1 Awaria czujnika(*) P2 Awaria czujnika Awaria czujnika temperatury P1 Awaria kalibracji czujnika P2 Awaria kalibracji czujnika Wysokie cinienie wylotu powietrza agregatu Wysoka temperatura wylotu stopnia rubowego Ikony
-Ostrzeenie _ _ _ = kod referencyjny (patrz poniej)
-Ostrzeenie _ _ _ = kod referencyjny (patrz poniej)
Kod
Opos Ostrzee
Ikony
005 WA (*)
Wysokie cinienie powietrza w misce
Wysokie cinienie wylotu powietrza agregatu Wysoka temperatura wylotu stopnia rubowego Zblia si termin konserwacji Konieczno natychmiastowej konserwacji Zmie filtr oleju Zmie filtr powietrza Zmie wkad separatora Awaria komunikacji sekwencjonowania integralnego
* = Zalenie od zainstalowanych opcji i regulatorw.
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
WYSZUKIWANIE AWARII
AWARIA
Zasilanie wczone". Dioda LEC nie wieci si. Kontroler wskazuje wyczenie urzdzenia. Sprarka wycza si wskazujc wysok temperatur sprarki. T13, W13
53
PRZYCZYNA
BRAK NAPICIA STERUJCEGO
ROZWIZANIE
Sprawd bezpieczniki sterowania Sprawd uzwojenie wtrne transformatora dla napicia sterujcego.
OBWD STERWOANIA PRZERWANY PRZEZ URZDZENIE ZABEZPIECZAJCE NIEWYSTARCZAJCY OBIEG CHODZIWA
Znajd w maszynie wskazan awari. Sprbuj zresetowa" sterownik. Jeli awaria utrzymuje si, szukaj dalej. Sprawdzi poziom chodziwa. Sprawdzi czujnik temperatury. Zmieni filtr chodziwa. Sprawdzi dziaanie zaworu termostatycznego i zwrotnego oleju.
NIEQWYSTARCZAJCE CHODZENIE
Sprawdzi, czy przepyw powietrza chodzenie nie jest blokowany na: Wlocie do agregatu Matrycy chodnicy Wycigach wentylacyjnych. Jeli maszyna jest chodzona wod lub wod morsk, sprawdzi, czy woda chodzenia przepywa. Sprawdzi, czy nie ma powietrza w ukadzie chodzenia wod. Sprawdzi, czy filtr siatkowy nie jest zablokowany.
ZA WYSOKA TEMPERATURA OTOCZENIA (tzn. wysza ni 46 C (115 F). Sprarka wycza si i wskazuje przecienie silnika. T3 NADMIERNY PRD SPOWODOWA WYCZENIA NA SKUTEK PRZECIENIA TERMICZNEGO (MOL)
Poprawi wentylacj pomieszczenia, w ktrym znajduje si sprarka.
Sprawdzi rzeczywiste cinienie robocze i obniy jego ustawienie, jeli jest za wysokie. Odci zasilanie energi elektryczn i sprawdzi, czy stopie rubowy i silnik maj swobod obrotw. Sprawdzi wkad separatora, czy nie ma nadmiernego spadku cinienia. Sprawdzi napicie zasilania.
Wyczanie sprarki. Na wywietlaczu wida NADCINIENIE. T12, W12
ZAWR ODCINAJCY ZAMKNITY. NIESKUTECZNY UKAD WYDMUCHU
Otworzy zawr i ponownie uruchomi. Sprawdzi dziaanie zaworu elektromagnetycznego wlotu. Sprawdzi dziaanie zaworu odciania zdemontowa i oczyci, jeli jest to konieczne. Sprawdzi, czy nie ma wyciekw, otwartych zaworw serwisowych lub wyjtkowo wysokiego zapotrzebowania. Sprawdzi ustawienie cinienia offline. Sprawdzi, czy zawr nie jest zablokowany. Sprawdzi dziaanie zaworu elektromagnetycznego adowania 1SV.
Sprarka nie bdzie moga utworzy cinienia znamionowego. Sprarka nie chce si zaadowa. Sprarka nie daje wydajnoci znamionowej.
ZA WYSOKIE ZAPOTRZEBOWANIE ZA NISKIE USTAWIENIE CINIENIA OFFLINE ZAWR WLOTU NIE OTWIERA SI
Sprawdzi dziaanie zaworu wlotowego. Sprawdzi dziaanie zaworu elektromagnetycznego adowania 1SV. Sprawdzi ustawienie cinienia offline/online. Sprawdzi zanieczyszczenie filtra wlotowego. Dioda LED powinna wskaza, jeli jest zablokowany.
Nadmierne zuycie chodziwa.
ZABLOKOWANY UKAD PRZEPUKIWANIA PEKNIETY LUB ZANIECZYSZCZONY WKLAD SEPARATORA
Usun blokad. Zmieni wkad.
Gwatowne krenie lub zbiornik nie chce wydmuchiwa do niezaadowanego cinienia. Zawr bezpieczestwa daje nadmuch, gdy sprarka przechodzi w tryb z obcieniem.
GWATOWNY CYKL BEZ OBCIENIA/ BEZ OBCIANIA ZAWR CINIENIA MINIMALNEGO (MPV) POZOSTAJE OTWARTY MPV POZOSTAJE ZAMKNITY AWARIA ZAWORU BEZPIECZESTWA ZABLOKOWANY WKAD SEPARATORA
Cykl roboczy za szybki zwikszy wydajno ukadu. Zdemontowa MPV, przejrze i naprawi, jeli jest to konieczne.
Zdemontowa MPV, przejrze i naprawi, jeli jest to konieczne. Sprawdzi ustawienie zaworu bezpieczestwa i cinienia znamionowego. Sprawdzi rnic cinie i wymieni.
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
54
AWARIA
WYSZUKIWANIE AWARII
PRZYCZYNA
NIEPRAWIDOWE POCZENIE KABLI ZASILAJCYCH DO AGREGATU ZATRZYMANIE AWARYJNE
ROZWIZANIE
Naley zapozna si z diagramem pocze elektrycznych 23002171 w tym podrczniku i poczy prawidowo. Na stronie 9 niniejszego podrcznika znajduje si komunikat ostrzeenia o niebezpieczestwie. Po usuniciu wszystkich zagroe, mona ponownie uruchomi urzdzenie przekrcajc przycisk zatrzymania awaryjnego. Naley poczekaj, a temperatura powietrza agregatu sprarki podniesie si do co najmniej wymaganej temperatury rozruchowej.
Obrt silnika w ty. T1 Zatrzymanie awaryjne T2 Niska temperatura otoczenia. T4
NIE MONA URUCHOMI SPRARKI PONIEJ 2 C, JELI NIE JEST WYPOSAONA W OPCJ PRACY W NISKICH TEMPERATURACH (-10 C) MPV POZOSTAJE ZAMKNITY ZABLOKOWANY WKAD SEPARATORA NIESKUTECZNY UKAD WYDMUCHU
Wysokie cinienie powietrza w misce. T5, W5
Zdemontowa MPV, przejrze i naprawi, jeli jest to konieczne. Wymieni wkad separatora. Sprawdzi dziaanie zaworu elektromagnetycznego wlotu. Sprawdzi dziaanie zaworu odciania zdemontowa i oczyci, jeli jest to konieczne. Naley zapozna si z diagramem pocze elektrycznych 23002171 w tym podrczniku i poczy prawidowo. Sprawdzi, czy zawr nie jest zablokowany. Sprawdzi dziaanie zaworu elektromagnetycznego wlotu.
Niskie cinienie powietrza w misce. T6
NIEPRAWIDOWE POCZENIE KABLI ZASILAJCYCH DO AGREGATU ZAWR WLOTU NIE OTWIERA SI
P1 Awaria kalibracji czujnika. P2 Awaria kalibracji czujnika. Zblia si termin konserwacji. W14 Konieczno natychmiastowej konserwacji. W15 Oczyci filtr oleju. W16 Zmieni filtr powietrza. W17 Zmieni wkad separatora W18 Awaria komunikacji sekwencjonowania integralnego. W19 ZBLIA SI CZAS KOLEJNEJ KONSERWACJI CZAS PRZERWY MIDZY SERWISAMI UPYN
Sprawdzi poczenie czujnika i skalibrowa go, jeli jest to konieczne. Sprawdzi poczenie czujnika i skalibrowa go, jeli jest to konieczne. Konserwacja planowa.
Konserwacja planowa.
ZMIENI FILTR OLEJU ZMIENI FILTR POWIETRZA ZMIENI WKAD SEPARATORA
Oczyci filtr oleju. Zmieni filtr powietrza. Zmieni wkad separatora.
AWARIA OKABLOWANIA LUB KOMUNIKACJI
Sprawdzi okablowanie
http://air.irco.com
pl
R 90-160 IU
R 90160 IU
MANUAL DE OPERAAO E CONSERVAAO
Este Manual contem informaes importantes sobre segurana e tem de estar disposio de quem trabalhe com a mquina e faa a sua manuteno.
C.C.N. REV. DATA
: 80443054 pt :A : JULHO 2007
GRUPO COMPRESSOR DE AR GARANTIA FORMAL E ARRANQUE REGISTADO

Garantia
A Companhia garante que o equipamento por ela fabricado e entregue segundo as condies aqui estipuladas estar livre de defeitos de material e de mo de obra durante um perodo de doze meses a partir da dada da entrada do Equipamento em funcionamento ou de dezoito meses a partir da data de despacho da fbrica, conforme o que ocorrer primeiro. O Comprador est obrigado a comunicar prontamente por escrito Companhia dentro do referido perodo qualquer falha no cumprimento desta garantia, perante isso a Companhia far, ao seu critrio, a correco de tal no conformidade, por meio de reparao a tal equipamento ou, fornecer uma pea de substituio F.O.B. no ponto de despacho, desde que o Comprador tenha armazenado, instalado, mantido e usado tal Equipamento de acordo com as boas prticas da indstria e tenha cumprido com as recomendaes especficas da Companhia. Acessrios ou equipamento fornecido pela Companha, mas fabricado por outros, ter todas as garantias que os fabricantes tenham transferido para a Companhia e que possam ser passadas ao Comprador. A Companhia no ser responsvel por quaisquer reparaes, substituies ou regulaes ao Equipamento ou em quaisquer custos de mo de obra executada pelo Comprador ou por outros sem autorizao prvia por escrito da Companhia. Os efeitos de corroso, eroso e desgaste normal esto especificamente excludos desta garantia. As garantias de desempenho esto limitadas s especificamente indicadas na proposta da Companhia. A no ser que a responsabilidade para cumprir com garantias de desempenho esteja limitada a ensaios especificados, a obrigao da Companhia ser a de corrigir da maneira e pelo perodo de tempo acima providenciado. A COMPANHIA NO D QUALQUER OUTRA GARANTIA OU RECLAMAO FUNDAMENTADA SEJA DE QUE ESPCIE FOR, EXPRESSA OU IMPLCITA, EXCEPTO A DE TTULO E POR ISSO TODAS AS GARANTIAS IMPLCITAS DE COMERCIABILIDADE E APTIDO PARA UM DETERMINADO PROPSITO, FICAM NESTE DOCUMENTO RENUNCIADAS. A correco por parte da Companhia de faltas de conformidade, sejam patentes ou latentes, do modo e durante o perodo de tempo acima providenciado constituir cumprimento total de todas as responsabilidades da Companhia para tais faltas de conformidade, estejam baseadas em contracto, negligncia de garantia, indemnizao, responsabilidade directa ou de outra forma com respeito a ou advindo de tal Equipamento. O comprador no trabalhar com Equipamento que seja considerado estar deficiente sem primeiro avisar a Companhia por escrito de que tenciona fazer isso. Qualquer uso do Equipamento nessas circunstncias ser por conta e risco do Comprador e de sua exclusiva responsabilidade.
Note que esta uma garantia normalizada da IngersollRand. Qualquer garantia em vigor na altura da aquisio do compressor ou negociada como parte da encomenda pode ter precedncia sobre esta garantia.
Registo online em air.irco.com/registration.htm
NDICE & ABREVIATURAS

NDICE 1 2 3 8 9 11 38 44 49 52 NDICE INTRODUO SMBOLOS ISO AUTOCOLANTES SEGURANA INFORMAO GERAIS INSTALAO / MANUSEAMENTO INSTRUES DE OPERAO MANUTENO DIAGNSTICO DE AVARIAS #### Rand. ABREVIATURAS E SMBOLOS
Para nmeros de srie, contacte a Ingersoll
>#### At ao nmero de srie ####> A partir do nmero de srie * NR AR HA WC AC ERS ppm No ilustrado Opes No necessrio A quantidade necessria Mquina para temperatura ambiente alta Mquina refrigerada a gua Mquina refrigerada a ar Sistema de recuperao de energia partes por milho
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
INTRODUO
TABLA 1 Uso da mquina para gerar ar comprimido para: a) consumo humano directo b) consumo humano indirecto, sem filtragem adequada e sem verificaes de pureza. Uso da mquina para alm da amplitude de temperatura ambiente especificada na SECO DE INFORMAO GERAIS deste manual. Uso da mquina quando exista qualquer risco presente ou previsvel de nveis perigosos de vapores ou gases inflamveis. POR NO TER SIDO CONCEBIDA PARA ESSE FIM, ESTA MQUINA NO PODE SER USADA EM ATMOSFERAS POTENCIALMENTE EXPLOSIVAS, INCLUINDO SITUAES ONDE POSSAM ESTAR PRESENTES GASES OU VAPORES INFLAMVEIS. Uso da mquina montada com componentes no aprovados por Ingersoll Rand. Uso da mquina com componentes de comando ou de segurana em falta ou avariados. Ligao a um abastecimento elctrico de tenso e/ou frequncia incorrecta. A companhia no pode ser responsibilizada por eventuais erros de traduco da versao Inglesa original. ULTRA COOLANT uma marca comercial registada da IngersollRand Company USA. INTELLISYS uma marca comercial registada da IngersollRand Company USA.
O contedo deste manual considerado como sendo confidencial e propriedade da Ingersoll Rand e no pode ser reproduzido sem prvia autorizao escrita. Nada contido neste documento pode ser entendido como qualquer compromisso, garantia expressa ou subentendida, relativamente aos produtos Ingersoll Rand nele descritos. Qualquer garantia, ou outras condies de venda, estar de acordo com os termos normais e condies de venda para tais produtos e que so fornecidos a pedido. Este manual contem instrues e dados tcnicos que cobrem todas as operaes de rotina e programa de tarefas de manuteno feitas por pessoal de operaes e manuteno. Reparaes gerais esto alm do mbito deste manual e devem ser referidas para uma seco de servios Ingersoll Rand autorizada. Os modelos de mquinas representados no presente manual podem ser utilizados em vrios locais no mundo. As mquinas vendidas e expedidas para o territrio da Unio Europeia tm de ostentar a marcao CE e estarem em conformidade com as vrias directivas aplicveis. Nesses casos, as especificaes de concepo desta mquina foram certificadas como estando em conformidade com as directivas CE. Toda e qualquer modificao de qualquer componente estritamente proibida e levaria a que a certificao CE e a marcao CE fossem anuladas. Todos os acessrios, tubos e ligadores agregados ao sistema de ar comprimido devem ser: . de boa qualidade, obtidos de um fabricante com boa reputao e, sempre que possvel do tipo aprovado por Ingersoll Rand. . na totalidade para uma presso nominal pelo menos igual presso de trabalho mxima admissvel da mquina. . compatveis com o lquido de arrefecimento/lubrificante do compressor. . acompanhados das instrues para uma montagem, funcionamento e manuteno de confiana. Podem ser obtidas informaes sobre equipamento aprovado, atravs dos departamentos de Servio Ingersoll Rand. O uso das peas de reposio diferentes das indicadas nas listas de peas Ingersoll Rand aprovadas podem provocar situaes perigosas fora do controle da Ingersoll Rand. Portanto, a Ingersoll Rand no pode ser responsabilizada pelos equipamentos em que peas no aprovadas tenham sido instaladas. A Ingersoll Rand reservase o direito de alterar ou melhorar os seus produtos sem aviso e sem incorrer na obrigao de realizar tais modificaes ou melhorias nos produtos j vendidos. Os usos concebidos para a mquina esto assinalados em baixo e so tambm apresentados exemplos de usos no aprovados, de qualquer forma Ingersoll Rand no pode prever todas as situaes de trabalho que possam aparecer. SE TIVER DVIDAS CONSULTE O ENCARREGADO. Esta mquina foi concebida e fornecida para ser usada somente nas seguintes condies e aplicaes especificadas: . Compresso de ar ambiente normal no contendo gases adicionais ou detectveis, vapores ou partculas. . Trabalho dentro da amplitude de temperaturas especificada na seco de INFORMAO GERAIS neste manual. O uso da mquina em qualquer das situaes tipo apresentadas no quadro 1: a) No aprovado por Ingersoll Rand, b) Pode pr em perigo a segurana dos utilizadores e outras pessoas, e c) Pode prejudicar qualquer reclamao apresentada a Ingersoll Rand.
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
SMBOLOS ISO
CONFIGURAO GRFICA E SIGNIFICADO DOS SMBOLOS ISO
Proibio / mandatrio
Informao / Instrues
Aviso
ADVERTNCIA Risco de choque elctrico.
ADVERTNCIA Sistema ou componente pressurizado.
ADVERTNCIA Superficie quente.
ADVERTNCIA Control de presso.
ADVERTNCIA Risco de corroso.
ADVERTNCIA Fluxo de ar/gs descarga de ar.
X,X
ADVERTNCIA Recipiente pressurizado. ADVERTNCIA Escape de gases quentes e nocivos.
BAR
ADVERTNCIA Mantenha a presso correcta nos pneus. (Refirase seco INFORMAES GERAIS deste manual).
0_C
ADVERTNCIA Lquido inflamvel.
ADVERTNCIA Antes de engatar a lana de reboque ou rebocar, consulte o manual de operao e conservao.
pt
ADVERTNCIA Para utilizao em temperaturas inferiores a 0_C consulte o manual de operao e conservao.
R 90160 IU
http://air.irco.com
SMBOLOS ISO
ADVERTNCIA No inicie qualquer manutenco na mquina sem que a energia electrica esteja desllgada e a presso completamente aliviada.
ADVERTNCIA Consulte o manual de operao e conservao antes de iniciar qualquer interveno.
No respire o ar comprimido desta unidade.
No retire os manuais da mquina.
No empilhe.
No utilize a mquina sem as proteces.
No se apoie em qualquer torneira ou outros componentes do sistema de presso.
No operar com as portas ou capotagem abertas.
No utilize o empilhador deste lado.
XX km/h No exceder o limite da velocidade de reboque. No abra a vlvula de s ervico antes de ligar a mangueira do ar.
No fazer lume.
Use o emplihador apenas deste lado.
Paragem de emergncia.
Ponto de amarrao.
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
SMBOLOS ISO
Ponto de suspenso.
Ligado (energia).
Desligado (energia).
a
Leia e compreenda o manual de operao e conservao desta mquina antes a utilizar ou manutencionar . Quando parquear escolha local apropriado, aplique o travo de mo e calos nas rodas. Contm amianto.
AFINAO
ESTADO DO SEQUENCIADOR
CARGA
SEQUENCIADOR (CONTROLO AUTOMTICO)
COMPRESSOR
SEM CARGA (EM VAZIO)
REARME
ESTADO DO COMPRESSOR
MODULAO
AVARIA
TENSO
FILTRO SUJO
ENTRADA TENSO
MOTOR ELCTRICO
HORAS
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
SMBOLOS ISO
SEPARADOR DEL REFRIGERANTE
PRESSO
DESCARGA AR
DEPSITO PRESSURIZADO
CICLO LIGADO / DESLIGADO
FILTRO DEL REFRIGERANTE
FILTRO DE AR
BOTO LIGAR / DESLIGAR
PRESION DEL REFRIGERANTE
PRESSO DE AR
DELTA ESTRELA IEC 6177
REARRANQUE AUTOMTICO
PERMUTADOR DE CALOR
MANTTENO
PROHIBIDO EL MANTENIMIENTO
DRENAGEM DE REFRIGERANTE
DRENAGEM DE CONDENSADO
CONTROLO DE PRESSO
MANUAL (SELECO)
TEMPERATURA
TEMPERATURA ALTA
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
SMBOLOS ISO
TENSO DA CORREIA
FILTRO
LUBRIFICAO DE MOTORES
FRGIL
MANTENHA SECO
ESTE LADO PARA CIMA
NO USE GANCHOS
SEM GRAMPOS LATERAIS
ROTAO
ENTRADA TENSO (AC)
ENTRADA DE GUA
SADA DE GUA
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
AUTOCOLANTES (I.S.O.)
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
ccn 23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585 92930593 93165967
Qtd. 4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1 1 1
Descrio Autocolante, logotipo de Ingersoll Rand Autocolante: No inalar Autocolante, de descarga de ar Autocolante, entrada de energia elctrica Placa, de caractersticas Autocolante, aviso manuteno Autocolante, aviso de superfcie quente Autocolante, aviso de seta de rotao Autocolante, drenagem condensada Autocolante, lubrificao do motor Autocolante, recipiente pressurizado Autocolante, choque elctrico Autocolante, arranque a frio/manuteno
pt
Item 14 15 16 17 18 19 20 21 22
ccn 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959 93166460
Qtd. 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Descrio Autocolante, ateno ultracoolant Autocolante, elemento de filtro de substituio Autocolante, quadro de instrumentos Intellisys S3 Autocolante, arranque/paragem automticos remotos Autocolante, entrada de gua Autocolante, sada de gua Autocolante, aviso geral Autocolante, use guardas durante o funcionamento Autocolante, dreno de refrigerante
http://air.irco.com
R 90160 IU
SEGURANA
ADVERTNCIAS As advertncias chamam a ateno para instrues que devem ser estrictamente seguidas para evitar ferimentos ou morte. PRECAUES As precaues chamam a ateno para instrues que devem ser estrictamente seguidas para evitar danos ao produto, ao processo, ou ao meio circundante. NOTAS As notas so utilizadas para as informaes suplementares. Informao gerais Assegurese que o operador l e compreende os avisos e consulta o manual antes de proceder utilizao e conservao da mquina. Assegurese de que o Manual de Manuteno e Funcionamento, e o porta manual, no saiem permanentemente da mquina. Assegurese de que o pessoal de manuteno est devidamente treinado, competente e estudou os Manuais de Manuteno. O ar comprimido e a electricidade podem ser perigosos. Antes de proceder a qualquer trabalho no compressor assegurese que a alimentao elctrica foi cortada e o compressor est totalmente despressurizado. Assegurese que todas as proteces esto colocadas e que a capotagem/portas esto fechadas durante a utilizao. A instalao deste compressor deve ser feita de acordo com cdigos elctricos reconhecidos e regulamentos locais sobre higiene e segurana. O use de copos plsticos, sem proteco metlica, nos filtros de linha pode ser perigoso. A sua segurana pode ser afectada quer pelos lubrificantes sintticos, quer pelos aditivos dos leos minerais. Num sistema pressurizado devem usarse sempre copos metlicos. Ar comprimido Assegurese de que a mquina est a trabalhar h presso normal e de que essa presso normal do conhecimento de todo o pessoal relevante. Todo o equipamento de ar comprimido montando ou ligado mquina tem de ter presses de segurana de trabalho estabelecidas de pelo menos a presso normal da mquina. Se estiver mais do que um compressor ligado a um equipamento comum a jusante tm de estar efectivamente montadas e a ser comandadas pelos procedimentos de trabalho, vlvulas de reteno e seccionamento de maneira que uma mquina no possa acidentalmente ser posta por outra em carga / sobrepresso. Ar comprimido no deve ser usado para alimentao directa a qualquer espcie de equipamento respiratrio. O ar descarregado contem uma percentagem insignificante de leo de lubrificao do compressor e deve terse em ateno se o equipamento a jusante seja compatvel. Se a descarga de ar para ser feita dentro dum espao fechado, devese assegurar uma ventilao adequada.
Quando trabalhar com ar comprimido use sempre o equipamento de proteco pessoal. Todas as peas que contenham presso, especialmente os tubos flexveis e seus acoplamentos, devem ser regularmente inspeccionados, estarem sem defeitos e serem substituidos de acordo com as instrues do Manual.
ADVERTNCIA A imposio de uma paragem normal ou de emergncia do compressor somente descarrega presso a montante da vlvula de presso mnima no topo do reservatrio separador. Se for necessrio fazer trabalho de manuteno a jusante desta vlvula, assegurese que toda a presso descarregada no ponto de sangragem do processo externo ao compressor. Esta condio confirmada pela seleco de PRESSO DE DESCARGA DA UNIDADE no painel de controlo. Evite o contacto corporal com o ar comprimido. O correcto funcionamento da vlvula de segurana, instalada no reservatrio de separao, deve ser periodicamente verificado. Produtos As seguintes substncias so utilizadas na fabricao desta mquina e podem ser perigosas para a sade se usadas incorrectamente: . massa de proteco . inibidor de ferrugem . refrigerante do compressor EVITE A INGESTO, CONTACTO COM A PELE E INALAO DE FUMOS Para informaes adicionais consulte as Folhas de Especificao de Materiais ACGP 011/96 (ULTRA COOLANT) e IRACA145 (Food grade coolant). Se o refrigerante do compressor entrar em contacto com os olhos, irrigue com gua durante pelo menos 5 minutos. Se a pele estiver em contacto com lubrificante do compressor,lave imediatamente a rea de pele afectada. Consulte um mdico se forem ingeridas quantidades apreciveis de lubrificante do compressor. Consulte um mdico se lubrificante do compressor for inalado. Nunca administre fluidos o provoque vmitos ao paciente se este estiver inconsciente ou tiver convulses. Transporte Quando carregar ou transportar a mquina assegurese de que os meios de carga e pontos de ancoragem convenientes so utilizados.
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
10
Electricidade
SEGURANA
Eliminao de condensado O condensado no pode ser descarregado em canais de guas de superfcie/pura. Em algumas regies o condensado de compressores contendo ULTRA COOLANT pode ser deitado directamente para sistemas de esgotos que tenham sistema de tratamento a jusante. Como os regulamentos de esgotos so diferentes em cada pas e regio da responsabilidade do utilizador o conhecimento das limitaes e regulamentos na sua zona em particular. Ingersoll Rand e os seus Concessionrios tero muito gosto em aconselhar e ajudar sobre estes assuntos. Eliminao de refrigerante Medidas a tomar no caso de derrame: Ensope com um material absorvente adequado, e depois varra para um saco de plstico para ser eliminado. Queime num incinerador aprovado, ou de acordo com os regulamentos do pas ou da rea local. Para mais informaes, consulte as Folhas de Dados: ULTRA COOLANT 80440043 (en) 88309612 (EU) 80440068 (es) 80440050 (pt)
Mantenha todas as partes do corpo bem como quaisquer ferramentas manuais ou outros objectos condutores afastados das partes expostas do compressor com corrente. Mantenha os ps secos e sobre uma superfcie isoladora e no toque em qualquer outra parte do compressor quando estiver a fazer afinaes ou reparaes em partes expostas do sistema elctrico do compressor com corrente. Feche e tranque todas as portas de acesso quando o compressor est sem vigilncia. No use extintores destinados a incndios da Classe A ou Classe B para incndios elctricos. Use somente extintores apropriados para incndios da Classe BC ou Classe ABC. Efectue reparaes somente em reas limpas, secas, bem iluminadas e ventiladas. Ligue o compressor somente a sistemas elctricos que sejam compatveis com as suas caractersticas elctricas e que estejam dentro da sua capacidade nominal.
XTEND LUBRIFICANTE DA CLASSE DE ALIMENTO 80442254
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
INFORMAO GERAL
11
DIAGRAMA DE PROCESSO E DE INSTRUMENTAO CHAVE 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Descarga de ar Compressor Filtro de ar Interruptor de vcuo 1VAC Arrefecedor de ar Arrefecedor de refrigerante Descarga de condensado Filtro de refrigerante Interruptor de presso, filtro de refrigerante 1DPS
pt R 90160 IU
10. Vlvula de drenagem, refrigerante 11. Vlvula de carga 1SV 12. Vlvula de verificao da entrada de ar 13. Captao de drenagem electrnica 14. Vlvula de verificao de presso mnima 15. Separador de humidade 16. Transdutor de presso 4APT 17. Vlvula de descarga de presso
http://air.irco.com
12
INFORMAO GERAL
LEGENDA DA TUBAGEM A. B. C. D. E. F. G. H. Ar / refrigerante Ar Refrigerante Condensado gua de arrefecimento (somente W.C.) Caixa de compressor Ligao de sensores Modulao
18. Filtro de recolha / orifcio / reteno 19. Depsito separador (primrio / secundrio) 20. Vlvula de controlo de temperatura do leo 21. Termistor da temperatura 2ATT 22. Vlvula de solenide de purga 3SV 23. Motor de accionamento 24. Motor da ventoinha 25. Ventoinha de arrefecimento 26. Entrada de gua de arrefecimento (somente W.C.) 27. Sada de ar de arrefecimento (somente W.C.) 28. Transdutor de presso 3APT 29. Vlvula de corte de gua 4SV 30. Vlvula de modulao 6SV 31. Vlvula de modulao 5SV 32. Regulador 33. Vlvula de duas direces 34. Vlvula esfrica M(o)Modulao (opo)
NOTAS 1. 2. Para tamanhos de ligaes e localizaes do cliente consulte o desenho de fundaes da unidade. O cliente pode fornecer um filtro pscarbono.
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
INFORMAO GERAL
FUNCIONAMENTO GERAL O compressor do tipo de parafuso, de um nico estgio, accionado por motor elctrico completo com acessrios interligados por tubagens, cablado e montado sobre uma base, constituindo uma unidade completa e pronta a funcionar. O compressor normal est concebido para operar a temperaturas ambientes entre 2_C e 46_C (35_F to 115_F). Esta temperatura ambiente de 46_C (115_F) aplicvel at uma altitude mxima de 1000m. Acima desta altitude necessria uma significativa reduo da temperatura ambiente para que se possa usar o motor normal. Nos compressores de parafuso, a compresso obtida pelo engrenamento de dois rotores helicoidais (Macho e Fmea). A mistura de ar e refrigerante descarregada pelo compressor no sistema de separao. Este sistema remove todo o refrigerante do ar comprimido, excepo de alguns poucos p.p.m. O refrigerante reenviado para o circuito de arrefecimento e o ar passa ao refrigerador final (opcional). O ar aspirado para o compressor por meio do ventilador de arrefecimento e empurrado para conjunto combinado de refrigerador de leo e de ar. Arrefecendo o ar comprimido e fazendoo passar atravs do separador, muito do vapor de gua naturalmente contido no ar pode ser drenado. O sistema de refrigerao constituido pelo tanque, refrigerador, vlvula termosttica e filtro. Quando a unidade est a funcionar o refrigerante pressurizado e empurrado para os rolamentos do compressor. O sistema de controle de carga do compressor CargaVazio automtico. O compressor funcionar de modo a manter uma dada presso de linha e dispe de um sistema de paragem a arranque automticos, para utilizao em instalaes com grandes variaes de consumo de ar. A instrumentao do painel destinase a indicar as condies de funcionamento do compressor e o seu estado geral. FUNCIONALIDADES OPCIONAIS
13
Equipamento de modulao amplia os tipos de comando para Modulao (controlo de capacidade) e Sistema de Comando Automtico quando o compressor muda de CargaVazio e modulao conforme a chamada varia. Os sistemas de segurana faro parar o compressor caso ocorra uma situao de temperatura excessiva ou de sobrecarga do motor elctrico.
Opo para temperaturas ambiente baixas (compressores padro & avanados) Quando a opo para temperaturas ambiente baixas instalada e estiver seleccionada e se medir uma Temperatura de Evacuao A/E inferior ou igual a 2 C (35 F), o compressor arranca quando mandado, mas atrasa a carga durante um intervalo de tempo definido pelo Tempo de Atraso na Presena de Temperaturas Ambiente Baixas. Isto ir permitir que a temperatura do refrigerante suba acima de um valor admissvel, antes de carregar o compressor em ambientes frios. Quando a opo para temperaturas ambiente baixas no estiver instalada, a mquina no arranca se a Temperatura de Evacuao A/E for inferior a 2_C (35_F). ATENO Se a opo PORO ou Arranque/Paragem Programados estiver instalada, necessrio hardware adicional para a emisso de um aviso acstico a alertar para um rearranque iminente. Contacte a IR para mais informaes. Opo de Rearranque em Caso de Falha de Energia (Power Out Restart Option, PORO) (Depende das opes instaladas e/ou comandos instalados) Para que a PORO seja executada, a opo PORO tem de estar instalada e a PORO tem de estar regulada para LIGADA (setpoint em ON). Se houver uma falha de energia no compressor, enquanto a unidade est a trabalhar, ou for parado no modo de arranque/paragem automticos, o controlador armazena as condies de operao actuais na memria. Quando a energia restabelecida, o controlador energiza o avisador acstico e inicia uma contagem decrescente no visor. O LED vermelho pisca para avisar e o avisador acstico apita durante os segundos regulados no ponto de regulao do tempo da PORO (setpoint de tempo). No fim da contagem decrescente, o avisador acstico pra de apitar e o compressor arranca. A contagem decrescente da PORO pode ser interrompida em qualquer momento premindo o boto Paragem/Reset na interface de utilizador. Se se premir qualquer boto, o avisador acstico pra de apitar e a contagem decrescente interrompida. O comando inicializado normalmente no modo operacional. Opo Arranque/Paragem Programados (Depende das opes instaladas e/ou comandos instalados) A opo de arranque/paragem programados permite o arranque e a paragem do compressor a intervalos especificados. Este modo de operao pode ser ligado e desligado seleccionando o modo de regulao pretendido (setpoint) Lig./Desl. Arranque/Paragem Programados. Quando activo, o avisador acstico apita durante 10 segundos para avisar as pessoas que se encontram na rea circundante que o compressor vai arrancar. O ecr do visor apresenta a mensagem de aviso Scheduled Start in X seconds (Arranque programado dentro de X segundos), em que X representa a contagem decrescente de 10 para 0 segundos. Decorridos 10 segundos, o compressor arranca automaticamente desde que no existam anomalias ou tenha sido parado manualmente atravs da actuao do boto Paragem/Reset. Quando uma paragem programada ocorre, o compressor pode ser rearrancado manualmente premindo o boto de arranque no painel de comando ou fechando o sinal de arranque remoto.
CUIDADO APLICAES DE BAIXA POTNCIA Durante os perodos de baixa potncia, o compressor pode no atingir a sua temperatura de funcionamento normal. Uma operao sustentada em baixa potncia pode resultar na acumulao de condensados no refrigerante. Caso esta situao ocorra, as caractersticas lubrificantes do refrigerante podem ser prejudicadas, o que causa a deteriorao do compressor. O COMPRESSOR DEVE PODER TRABALHAR COM EXCITAO AMPLA.
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
14
INFORMAO GERAL
R90IU100 R90IU125 R90IU140
ROTARY 125 HP 60 Hz DADOS GERAIS DO COMPRESSOR Capacidade FAD (1) Potncia do compressor Presso nominal de descarga do volume com plena carga Presso mxima fora de servio (Off Line) Presso de recarga mnima Dimetro do rotor Velocidade do rotor macho CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm RPM
647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804
563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612
511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
DADOS DE ARREFECIMENTO GERAIS, TEMPERATURA AMBIENTE MXIMA 115_F Temperatura de servio Temperatura de injeco na cmara de compresso Evacuao do calor Refrigerador do leo Refrigerador do leo e psrefrigerador Fluxo de leo DADOS SOBRE O PSARREFECIMENTO Psrefrigerador CTD (2) Fluxo de ar da ventoinha Presso esttica mxima adicionada DADOS SOBRE O ARREFECIMENTO A GUA Psrefrigerador CTD (2) gua de arrefecimento necessria (recomendada 2560 GPM (95227 litros/min.)) @ 50_F (10_C) @ 70_F (21_C) @ 90_F (32_C) @ 115_F (46_C) Aumento da temperatura da gua Queda da presso da gua com caudal mximo (gua a 50_F) Refrigerador do leo Refrigerador do leo e psrefrigerador Fluxo de ar da ventoinha Presso esttica mxima adicionada DADOS DE LUBRIFICAO Capacidade do crter Capacidade total do sistema de lubrificao NVEIS SONOROS (3) Arrefecimento a ar Arrefecimento a gua dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 Gales (US) (litros) Gales (US) (litros) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid(bar) psid(bar) CFM (m3/min) pol. (mm) H2O 1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (litros/min) GPM (litros/min) GPM (litros/min) GPM (litros/min) _F (_C) 35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14) 34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14) 35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14) _F (_C) 25 (14) 25 (14) 25 (14) _F (_C) CFM (m3/min) pol. (mm) H2O 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 1000 BTU/h (1000 kJ/h) 1000 BTU/h (1000 kJ/h) GPM (litros/min) 307 (324) 389 (410) 40 (151) 316 (333) 390 (411) 45 (170) 321 (339) 389 (410) 47 (178) _F (_C) _F (_C) 204 (96) 172 (78) 201 (94) 172 (78) 200 (93) 172 (78)
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
INFORMAO GERAL
DADOS DO VOLUME DIMENSES DO VOLUME (4) C x L x A Conexo do ar evacuado NPT (fmea) Entrada e sada de gua NPT (fmea) DADOS ELCTRICOS (4) Potncia a plena carga Motor de accionamento Potncia a plena carga Motor da ventoinha Potncia a plena carga Volume Amperagem a plena carga Motor de accionamento Amperagem a plena carga Motor da ventoinha (arrefecimento a ar) Amperagem a plena carga Motor da ventoinha (arrefecimento a gua) Amperagem a plena carga Volume (arrefecimento a ar) Amperagem a plena carga Volume (arrefecimento a gua) Potncia (cv) do motor da ventoinha (arrefecimento a gua) Motor de accionamento RPM Tamanho da carcaa do motor de accionamento: IP55 (IEC 60034) Rotor bloqueado motor de accionamento Amperagem (5) Eficincia do motor de accionamento Factor de potncia do motor de accionamento NOTAS: Amperagem % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amperagem Amperagem Amperagem Amperagem Amperagem bhp (kW) RPM pol.(mm) Pol. Pol. 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89
15
2.5 1.5 575V
92 (2330)
137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
(1) FAD (Fornecimento de ar livre) representa o desempenho do volume inteiro, incluindo todas as perdas, segundo ISO1217 anexo C: 1996. (2) CTD (Cold Temperature Difference) definese como a diferena entre as temperaturas de entrada do fluido evacuado e do fluido de arrefecimento (ar ambiente ou gua) do volume. As condies ambiente de referncia so 100 F / 38 C para o ar de admisso com 40% de humidade relativa. (3) Para os pesos e posies de conexo da tubagem, consulte os desenhos de disposio geral 23057581 (arrefecimento a ar), 23057573 (arrefecimento a gua). (4) Dados elctricos baseados nos motores IP55 Ingersoll Rand, consulte a fbrica em relao a outros motores. (5) A irrupo de corrente de arranque estrelatringulo 33% da irrupo de tenso total KVA.
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
16
INFORMAO GERAL
R110IU100 R110IU125 R110IU140
783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175
690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944
618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
INFORMAO GERAL
DADOS DO VOLUME DIMENSES DO VOLUME (4) C x L x A Conexo do ar evacuado NPT (fmea) Entrada e sada de gua NPT (fmea) DADOS ELCTRICOS (4) Potncia a plena carga Motor de accionamento Potncia a plena carga Motor da ventoinha Potncia a plena carga Volume Amperagem a plena carga Motor de accionamento Amperagem a plena carga Motor da ventoinha (arrefecimento a ar) Amperagem a plena carga Motor da ventoinha (arrefecimento a gua) Amperagem a plena carga Volume (arrefecimento a ar) Amperagem a plena carga Volume (arrefecimento a gua) Potncia (cv) do motor da ventoinha (arrefecimento a gua) Motor de accionamento RPM Tamanho da carcaa do motor de accionamento: IP55 (IEC 60034) Rotor bloqueado motor de accionamento Amperagem (5) Eficincia do motor de accionamento Factor de potncia do motor de accionamento NOTAS: Amperagem % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amperagem Amperagem Amperagem Amperagem Amperagem bhp (kW) RPM pol.(mm) Pol. Pol. 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87
17
2.5 1.5 575V
92 (2330)
165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
18
INFORMAO GERAL
R150IU100 R150IU125 R150IU140
1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740
875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439
837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
INFORMAO GERAL
DADOS DO VOLUME DIMENSES DO VOLUME (4) C x L x A Conexo do ar evacuado NPT (fmea) Entrada e sada de gua NPT (fmea) DADOS ELCTRICOS (4) Potncia a plena carga Motor de accionamento Potncia a plena carga Motor da ventoinha Potncia a plena carga Volume Amperagem a plena carga Motor de accionamento Amperagem a plena carga Motor da ventoinha (arrefecimento a ar) Amperagem a plena carga Motor da ventoinha (arrefecimento a gua) Amperagem a plena carga Volume (arrefecimento a ar) Amperagem a plena carga Volume (arrefecimento a gua) Potncia (cv) do motor da ventoinha (arrefecimento a gua) Motor de accionamento RPM Tamanho da carcaa do motor de accionamento: IP55 (IEC 60034) Rotor bloqueado motor de accionamento Amperagem (5) Eficincia do motor de accionamento Factor de potncia do motor de accionamento NOTAS: Amperagem % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amperagem Amperagem Amperagem Amperagem Amperagem bhp (kW) RPM pol.(mm) Pol. Pol. 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84
19
2.5 1.5 575V
92 (2330)
220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
20
INFORMAO GERAL
R90IU7.5 R90IU8.5 R90IU10
ROTARY 90 kW 50 Hz DADOS GERAIS DO COMPRESSOR Capacidade FAD (1) Potncia do compressor Presso nominal de descarga do volume com plena carga Presso mxima fora de servio (Off Line) Presso de recarga mnima Dimetro do rotor Velocidade do rotor macho m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm RPM
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
DADOS DE ARREFECIMENTO GERAIS, TEMPERATURA AMBIENTE MXIMA 46 C Temperatura de servio Temperatura de injeco na cmara de compresso Evacuao do calor Refrigerador do leo Refrigerador do leo e psrefrigerador Fluxo de leo DADOS SOBRE O PSARREFECIMENTO Psrefrigerador CTD (2) Fluxo de ar da ventoinha Presso esttica mxima adicionada DADOS SOBRE O ARREFECIMENTO A GUA Psrefrigerador CTD (2) gua de arrefecimento necessria (recomendada 95227 litros/min. (2560 GPM)) @ 50_F (10_C) @ 70_F (21_C) @ 90_F (32_C) @ 115_F (46_C) Aumento da temperatura da gua Queda da presso da gua com caudal mximo (gua a 10_C) Refrigerador do leo Refrigerador do leo e psrefrigerador Fluxo de ar da ventoinha Presso esttica mxima adicionada DADOS DE LUBRIFICAO Capacidade do crter Capacidade total do sistema de lubrificao NVEIS SONOROS (3) Arrefecimento a ar Arrefecimento a gua dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 litros (Gales (EUA)) litros (Gales (EUA)) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) m3/min (CFM) mm (pol.) H2O 0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) litros/min (GPM) litros/min (GPM) litros/min (GPM) litros/min (GPM) _C (_F) 125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25) 129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25) 129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25) _C (_F) 14 (25) 14 (25) 14 (25) _C (_F) m3/min (CFM) mm (pol.) H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 1000 kJ/h(1000 BTU/h) 1000 kJ/h(1000 BTU/h) litros/min (GPM) 315 (299) 399 (378) 151 (40) 324 (307) 398 (377) 151 (45) 328 (311) 398 (377) 151 (47) _C (_F) _C (_F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
INFORMAO GERAL
DADOS DO VOLUME DIMENSES DO VOLUME (4) C x L x A Conexo do ar evacuado BSPT (fmea) Entrada e sada de gua BSPT (fmea) DADOS ELCTRICOS (4) Potncia a plena carga Motor de accionamento Potncia a plena carga Motor da ventoinha Potncia a plena carga Volume Amperagem a plena carga Motor de accionamento Amperagem a plena carga Motor da ventoinha (arrefecimento a ar) Amperagem a plena carga Motor da ventoinha (arrefecimento a gua) Amperagem a plena carga Volume (arrefecimento a ar) Amperagem a plena carga Volume (arrefecimento a gua) Potncia (cv) do motor da ventoinha (arrefecimento a gua) Motor de accionamento RPM Tamanho da carcaa do motor de accionamento: IP55 (IEC 60034) Rotor bloqueado motor de accionamento Amperagem (5) Eficincia do motor de accionamento Factor de potncia do motor de accionamento NOTAS: Amperagem % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Amperagem Amperagem Amperagem Amperagem Amperagem kW (bhp) RPM mm (pol.) Pol. Pol. 2600 (102.5) 2.5 1.5 380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85 1661 (65.5) 2.5 1.5 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87
21
2.5 1.5 415V
2330 (92)
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
22
INFORMAO GERAL
R90IU7.5 R90IU8.5 R90IU10
ENHANCED ROTARY 90 kW 50 Hz DADOS GERAIS DO COMPRESSOR Capacidade FAD (1) Potncia do compressor Presso nominal de descarga do volume com plena carga Presso mxima fora de servio (Off Line) Presso de recarga mnima Dimetro do rotor Velocidade do rotor macho m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm RPM
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
INFORMAO GERAL
DADOS DO VOLUME DIMENSES DO VOLUME (4) C x L x A Conexo do ar evacuado BSPT (fmea) Entrada e sada de gua BSPT (fmea) DADOS ELCTRICOS (4) Potncia a plena carga Motor de accionamento Potncia a plena carga Motor da ventoinha Potncia a plena carga Volume Amperagem a plena carga Motor de accionamento Amperagem a plena carga Motor da ventoinha (arrefecimento a ar) Amperagem a plena carga Motor da ventoinha (arrefecimento a gua) Amperagem a plena carga Volume (arrefecimento a ar) Amperagem a plena carga Volume (arrefecimento a gua) Potncia (cv) do motor da ventoinha (arrefecimento a gua) Motor de accionamento RPM Tamanho da carcaa do motor de accionamento: IP55 (IEC 60034) Rotor bloqueado motor de accionamento Amperagem (5) Eficincia do motor de accionamento Factor de potncia do motor de accionamento NOTAS: Amps % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Amps Amps Amps Amps Amps kW (bhp) RPM mm (pol.) Pol. Pol. 2600 (102.5) 2.5 1.5 380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 178.2 10.7 1.9 188.9 180.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84 1661 (65.5) 2.5 1.5 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 169.3 10.7 1.9 180.0 171.2 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
23
2.5 1.5 415V
2330 (92)
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 163.2 10.7 1.9 173.9 165.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
24
INFORMAO GERAL
R110IU7.5 R110IU8.5 R110IU10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
INFORMAO GERAL
25
2.5 1.5 415V
2330 (92)
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.4 10.7 1.9 212.1 203.3 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,390 94.5 0.84
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
26
INFORMAO GERAL
R110IU7.5 R110IU8.5 R110IU10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
INFORMAO GERAL
27
2.5 1.5 415V
2330 (92)
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 194.6 10.7 1.9 205.3 196.5 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
28
INFORMAO GERAL
R132IU7.5 R132IU8.5 R132IU10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
INFORMAO GERAL
29
2.5 1.5 415V
2330 (92)
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 236.3 10.7 1.9 247.0 238.2 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,631 94.8 0.85
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
30
INFORMAO GERAL
R132IU7.5 R132IU8.5 R132IU10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
INFORMAO GERAL
31
2.5 1.5 415V
2330 (92)
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 235.2 10.7 1.9 245.9 237.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
32
INFORMAO GERAL
R160IU7.5 R160IU8.5 R160IU10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
INFORMAO GERAL
33
2.5 1.5 415V
2330 (92)
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 279.5 10.7 1.9 290.2 281.4 0.75 (1.0) 1485 315M2 1,929 94.9 0.88
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
34
INFORMAO GERAL
R160IU7.5 R160IU8.5 R160IU10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
INFORMAO GERAL
35
2.5 1.5 415V
2330 (92)
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 286.1 10.7 1.9 296.8 288.0 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
36
INFORMAO GERAL
CHAVE 0V 1DPS 1SV 1VAC 2ATT 3APT 3SV 4APT 4SV 6SV 9SV AL CAB CON ES FM FMS FRI FUA HTRS IP IS KM1 KM2 voltagem zero Interruptor, estado do filtro de leo Vlvula de carga Interruptor, estado do filtro de admisso Temperatura de evacuao na cmara de compresso Presso do crter Electrovlvula de escape Presso de evacuao do volume Vlvula de reteno de gua Vlvula de modulao Vlvula, drenagem do condensado Alarme Armrio Controlador Paragem de emergncia Motor do ventilador Rel de sobrecarga do motor da ventoinha Rel de estado slido Poro Alternativa de fusvel Aquecedores Painel de inst. Isolador se instalado Contactor de linha Contactor de tringulo
pt R 90160 IU
Contactor de estrela Contactor da ventoinha Disjuntores Motor, accionamento principal Trmico de proteco do motor Alimentao a partir da rede elctrica, assegurar rotao de fases correcta Terra protegida Monitor da fase Termistor do enrolamento do motor Carga remota activa Carga/descarga remota Sinal de servio Arranque/paragem remotos Ver alternativa de fusvel Painel do arrancador Transformador, controlo
PORO Opo de rearranque por falta de energia (opcional)
http://air.irco.com
INFORMAO GERAL
Cores BLK BLU BRO GRE PIN RED SCR VIO WHI YEL Preto Azul Castanho Verde Rosa Vermelho Cabo blindado Violeta Branco Amarelo Fios Nmeros 199 100199 200299 Funo Corrente Controlo CA Controlo CC Cor dos fios Preto Vermelho Azul
37
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
38
INSTALAO / MANUSEAMENTO
AC
CHAVE A Unidades de 60 Hz (fmea) de descarga de ar 2.5 NPT Unidades de 50 Hz (fmea) de descarga de ar 2.5 BSPT B Tomada elctrica: Obturador fornecido C Entrada de ar de refrigerao D Exausto de ar de refrigerao E Unidades de drenagem do condensado NPT de 0.5 60Hz Unidades de drenagem do condensado BSPT de 0.5 50Hz F 4 x 23,0mm (0.9) O compressor deve ser aparafusado ao cho com quatro parafusos M20 (0.75) usando os furos indicados. Vede a base ao cho com cortia ou borracha. V Fundo W Frente XX1 Seco parcial de XX mostrando evacuao de ar do cliente com separador de humidade Indica centro de gravidade. NOTAS: Todas as dimenses so em milimetros salvo se indicado em contrrio. Pesos (aprox.): R90IU 2703 kg (5957 lbs) R110IU 2833 kg (6244 lbs) R132IU 3160 kg (6965 lbs) R150IU 3230 kg (7119 lbs) R160IU 3230 kg (7119 lbs) XX2 Seco parcial de XX mostrando evacuao de ar do cliente sem separador de humidade Y Vista esquerda Z Vista em planta
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
39
WC
CHAVE A Unidades de 60 Hz (fmea) de descarga de ar 2.5 NPT Unidades de 50 Hz (fmea) de descarga de ar 2.5 BSPT B Tomada elctrica: Obturador fornecido C Entrada de ar de refrigerao D Exausto de ar de refrigerao E Sada de gua 1.5 NPT em unidades de 60Hz 1.5 BSPT em unidades de 50Hz F Entrada de gua 1.5 NPT em unidades de 60Hz 1.5 BSPT em unidades de 50Hz G Unidades de drenagem do condensado NPT de 0.5 60Hz Unidades de drenagem do condensado BSPT de 0.5 50Hz H 4 x 23,0mm (0.9) O compressor deve ser aparafusado ao cho com quatro parafusos M20 (0.75) usando os furos indicados. Vede a base ao cho com cortia ou borracha. U Vista posterior V Fundo
http://air.irco.com pt
W Frente XX1 Seco parcial de XX mostrando evacuao de ar do cliente com separador de humidade XX2 Seco parcial de XX mostrando evacuao de ar do cliente sem separador de humidade Y Vista esquerda Z Vista em planta
NOTAS: Todas as dimenses so em milimetros salvo se indicado em contrrio. Pesos (aprox.): R90IU 2510 kg (5532 lbs) R110IU 2640 kg (5819 lbs) R132IU 2945 kg (6491 lbs) R150IU 3015 kg (6645 lbs) R160IU 3015 kg (6645 lbs)
Indica centro de gravidade.

R 90160 IU
40
DESAMBALAMENTO Encontramse incorporadas na base do compressor ranhuras que permitem o uso de um carro elevador de forquilha (mnimo de 2 toneladas) para mover a mquina. Como alternativa pode ser fornecida uma armao especial de iagem para movimentar o compressor usando uma grua ou guincho. Assegurese que o operador l e compreende os avisos e consulta o manual antes de proceder utilizao e conservao da mquina. Assegurese de que a posio do dispositivo de paragem de emergncia conhecido e identificado pelas suas marcas. Assegurese de que ele funciona correctamente e de que o seu mtodo de funcionamento conhecido.
DESENCAIXOTAR / CINTA DE EMBARQUE Remova como se segue a cinta amarela de embarque (identificada por duas etiquetas de identificao vermelhas). 1. Retire uma eventual cobertura do compressor 2. Retire os dois painis de acesso do lado direito do compressor. 3. Retire os dois parafusos da frente do suporte da cmara de compresso/separador . 4. Retire os dois parafusos restantes atravs dos orifcios de acesso do suporte. 5. As correias e etiquetas podem ser deitadas fora ou guardadas para futuro transporte. 6. Volte a colocar os painis de acesso.
LEGENDA 1. Compressor 2. Reservatrio de ar 3. Secador de ar 4. Filtros do ar comprimido 5. Pontos de chamada do sistema INSTALAO O compressor pode ser montado em qualquer piso plano capaz de o aguentar. Recomendase uma rea seca, bem ventilada onde a atmosfera seja to limpa quanto possvel. Deve deixarse espao suficiente a toda a volta e por cima do compressor para permitir a dissipao eficaz do ar de refrigerao que, e como consequncia, reduzir o risco de recircular sempre o mesmo ar de refrigerao pelo compressor.
PRECAUO Os compressores de parafuso [1] no devem ser instalados em sistemas com compressores alternativos sem um meio de isolamento, tal como um reservatrio comum. Recomendase que os dois tipos de compressor sejam ligados ao reservatrio atravs de tubagens independentes.
PRECAUO O uso de copos plsticos, sem proteco metlica, nos filtros de linha pode ser perigoso. A sua segurana pode ser afectada quer pelos lubrificantes sintticos, quer pelos aditivos dos leos minerais. Num sistema pressurizado devem usarse sempre copos metlicos.
TUBAGEM DE DESCARGA A tubagem de descarga deve ter pelo menos o mesmo dimetro da ligao de saida do compressor. Toda a tubagem e acessrios devem ser adequados para a presso de descarga. A tubagem externa no deve exercer momentos ou foras no atenuados sobre a unidade. Para assegurar um sistema eficiente e seguro essencial rever toda a instalao de ar quando da instalao de um novo compressor. Um ponto a considerar o arrastamento de liquidos. A instalao de secadores de ar [1] e separadores de condensados [3] sempre aconselhvel uma vez que se bem seleccionados e instalados podem reduzir a zero o arrastamento de liquidos. A unidade dispe de uma vlvula de controlo da evacuao interna, no sendo necessria uma vlvula de controlo externa. necessria uma vlvula de isolamento no mximo a 1m (36 pol.) da evacuao do compressor. No deve existir qualquer tubagem de plstico ou PVC ligada a esta unidade ou utilizada em quaisquer linhas a jusante, com a excepo das linhas de remoo de condensado.
PRECAUO: Recomendase um mnimo de 1 metro livre a toda a volta do compressor. Se o pdireito for restrito, ento a exausto deve ser conduzida ou desviada para longe da mquina. As condutas instaladas no local para e vindas do compressor no podem adicionar mais de 6mm (0.25 pol.) de resistncia ar/gua total. As superfcies macia podem reflectir os rudos com um aumento aparente no nvel de decibeis. Quando a transmisso de som considervel, pode colocarse por baixo da mquina uma chapa de borracha ou de cortia de maneira a reduzir o rudo. Recomendase que sejam tomadas precaues quando se iam componentes pesados durante as reparaes.
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
DADOS ELCTRICOS Deve montarse junto do compressor um interruptor de corte elctrico independente. Os cabos elctricos devem ser dimensionados pelo cliente/Instalador elctrico, de modo a assegurar um circuito equilibrado e no sobrecarregado por outros equipamentos elctricos. O comprimento da linha a partir do quadro de alimentao critico, uma vez que as quedas de tenso podem comprometer o bom funcionamento do compressor. A dimenso do cabo pode variar consideravelmente, pelo que a entrada de potncia foi deixada em branco para se adaptar a qualquer utilizador. As ligaes do cabo de alimentao aos terminais L1L2L3 devem estar limpas e bem apertadas.
41
A tenso aplicada deve ser compativel com a chapa de caracteristicas do motor e do compressor. O transformador do circuito de comando tem ligaes para diferentes tenses. Antes do arranque certifiquese que as ligaes so as adequadas tenso existente. PRECAUO: Nunca ensaie a resistncia de isolamento de qualquer parte dos circuitos elctricos da mquina, incluindo o motor sem desligar completamente o controlador Intellisys. Nota: Os isolamentos do motor principal e o da ventoinha tm de ser ensaiados por um electricista qualificado antes do arranque inicial ou na sequncia de um perodo de paragem prolongado em condies de frio e humidade.
UNIDADES REFRIGERADAS POR GUA
SISTEMA DE REFRIGERAO DA GUA CHAVE A ENTRADA DE GUA B SADA DE GUA C. SADA DO LUBRIFICANTE D. ENTRADA DO LUBRIFICANTE E. REFRIGERADOR DO LUBRIFICANTE F. REFRIGERADOR FINAL G. SADA DO AR H. ENTRADA DO AR J. GUA
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
42
2 Localize o arrefecedor final e o arrefecedor de lubrificante. Remova os bujes de drenagem localizados no fundo dos arrefecedores. Drene completo o sistema. Recomendaes sobre a qualidade da gua A qualidade da gua muitas vezes ignorada quando se examina o sistema de refrigerao de um compressor de ar refrigerado a gua. A qualidade da gua determina qual o grau de transferncia de calor assim como o caudal que permanece durante a vida operacional da unidade. Deve terse em ateno que a qualidade da gua usada em qualquer sistema de refrigerao no permanece constante durante o funcionamento do sistema. A evaporao, corroso, alteraes de temperatura e qumicas, arejamento, formaes calcrias e biolgicas afectam a constituio da gua. A maioria dos problemas em sistemas de refrigerao aparecem primeiro como uma reduo no grau de transferncia de calor e depois como reduo de caudal por ltimo como danos ao sistema. Calcrio: A formao de calcrio impede a transferncia de calor, no entanto ajuda a evitar corroso. Por isso, uma camada fina e uniforme de carbonato de clcio desejvel na superfcie interior. Talvez o maior causador da formao de calcrio seja a precipitao de carboneto de clcio vindo da gua. Isto depende da temperatura e do pH. Quanto mais alto for o valor de pH, maior a possibilidade de formao de calcrio. O calcrio pode ser controlado pelo tratamento da gua. Corroso: Em contraste com a formao de calcrio existe o problema da corroso. Os cloretos causam problemas por causa do seu tamanho e condutibilidade. Nveis baixos de pH promovem corroso, assim com altos nveis de oxignio dissolvido. Incrustaes: substncias orgnicas e biolgicas (limos) podem tambm causar problemas, mas em ambientes de temperaturas elevadas tais como em processos de refrigerao, no so um problema que cause grande preocupao. Se criarem problemas com entupimentos, existem tratamentos de choque comerciais. Para assegurar uma longa durao com bom funcionamento e comportamento do sistema de refrigerao do compressor, indicamse em baixo os valores aceitveis recomendados para diferentes constituintes da gua.
Tubagem da gua de refrigerao A tubagem da gua para o compressor e a vinda do compressor tm de ter pelo menos um dimetro de 1 1/2 ou superior. Devem ser montadas vlvulas de corte com drenos laterais tanto na linha de entrada como na de sada. Tambm deve ser montado na linha de entrada um filtro com uma malha de 2 mm. Os filtros podem ser obtidos na Ingersoll Rand. Uma vlvula electromagntica normalmente fechada est instalada do lado da entrada da gua no volume do compressor. A mesma encontrase ligada ao circuito de controlo do compressor e fecha quando o compressor pra.. Inspeccione cuidadosamente o seu abastecimento de gua antes de instalar o grupo compressor. Assegurese que a tubagem no tem calcrio nem incrustaes que possam impedir o fluxo de gua para o grupo compressor. Para que a operao adequada do compressor possa ser garantida, o caudal de gua indicado na seco das informaes gerais do presente documento tem de ser fornecido a uma temperatura de abastecimento mxima de 46 C (115 F). Devem ser montados manmetros de presso e temperatura na tubagem da gua para uso na deteco de avarias no sistema de gua. A presso da gua deve estar de preferncia entre 3 e 5 bar. A pureza da gua tambm extremamente importante. A limpeza dos arrefecedores motivada por incrustaes da responsabilidade do cliente. Por isso, altamente recomendado que seja usada gua com a devida qualidade e que cumpra com os requisitos listados mais adiante nesta seco em RECOMENDAES SOBRE A QUALIDADE DA GUA. Ajuste da vlvula de regulao do psrefrigerador Os refrigeradores esto ligados numa disposio de fluxo da gua paralela, sendo o controlo do fluxo atravs do psrefrigerador controlado por uma vlvula de regulao manual (ver diagrama de tubagem e instrumentao na seco das informaes gerais do presente documento). A vlvula de regulao do psrefrigerador vem ajustada de fbrica, e no deve precisar de reajuste, mas se for desregulada utilize o procedimento seguinte. Feche totalmente a vlvula rodando para a direita, em seguida abra 1/4 de volta. Com a mquina a funcionar carregada, observe a temperatura de evacuao do volume no visor do controlador. A mesma deve ser aprox. 8 C (15 F) superior temperatura de entrada de gua. Se for mais alta do que este valor, abra a vlvula um pouco mais. Coloque um aviso Ateno No ajustar na vlvula ou instale um cadeado. Sangragem do sistema de gua Na instalao inicial ou arranque aps uma drenagem do sistema de gua proceda sangragem do sistema da seguinte maneira: 1 Veja onde esto as vlvulas de sangragem do sistema no topo do arrefecedor final e arrefecedor de lubrificante. 2 Abra a(s) vlvulas de gua permitindo que a gua corra para a unidade. 3 Abra as vlvulas de sangragem e deixe sair todo o ar do sistema. Quando aparecer gua nas vlvulas, fecheas. O sistema est agora sangrado. Drenagem do sistema de gua Se vier a ser necessrio drenar completamente o sistema de gua, proceda como se segue: 1 Desligue as linhas de entrada e de sada da gua nas unies localizadas nas costas da unidade.
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
Tabela de Anlise de gua de Refrigerao Substncias Poder corrosivo (Dureza, pH, total de slidos dissolvidos, temperatura entrada, alcalinidade) Ferro Sulfato Cloreto Nitrato Slica Oxignio dissolvido Intervalo de anlise Mensalmente se estvel durante 3 a 4 meses, analise trimestralmente. Concentrao aceitvel ndice Langelier de 0 a1
43
A pureza da gua tambm extremamente importante. Podem obterse filtros da Ingersoll Rand. As limpezas de arrefecedores motivadas por incrustaes so da responsabilidade do cliente. Devem ser montadas vlvulas de corte com drenos laterais tanto na linha de entrada como na de sada. recomendado que seja montada uma electrovlvula do tipo normalmente fechada do lado de entrada da gua no conjunto do compressor. Nenhum fabricante de arrefecedores de leo pode garantir que os seus produtos tm uma durao infinita e por esta razo, sugerimos que o sistema de arrefecimento seja desenhado de maneira a minimizar quaisquer danos causados por um arrefecedor de leo com fugas. Isto pode conseguirse da seguinte forma: 1. A presso de leo deve ser superior presso de gua do mar, de maneira que se houver uma rotura, o leo no fica contaminado. 2. Quando o sistema hidrulico no est em uso, os arrefecedores devem ser isolados da presso da gua do mar. 3. O tubo de sada da gua do mar vindo do arrefecedor deve ter um curso livre para descarga.
Mensalmente Mensalmente Mensalmente Mensalmente Mensalmente Diariamente se estvel analise semanalmente Mensalmente Mensalmente
<2 ppm <50 ppm <50 ppm <2 ppm < 100 ppm 0 ppm (o mais baixo possvel) <5 ppm <1 ppm
leo e massa Amnia
O kit de anlise de gua de refrigerao HydroCheck Ingersoll Rand CPN89223481 tem um frasco de amostra e um tubo de devoluo endereado ao nosso laboratrio, donde ser elaborado um relatrio completo sobre a qualidade da gua. UNIDADES ARREFECIDAS COM GUA DO MAR importante assegurar que no possa ser excedido o caudal nominal recomendado. Isto normalmente significa que se deve montar uma placa de orifcio na tubagem pelo menos 1 metro antes do arrefecedor com o dimetro do orifcio calculado de maneira a assegurar que o caudal mximo de gua do mar no pode ser excedido. Se no se tomarem estas precaues, possvel que o caudal de gua do mar que passa pelo arrefecedor seja substancialmente superior ao mximo recomendado, o que causar em muito pouco tempo uma avaria.
OPO DE MODIFICAO AO AR LIVRE Directiva da UE 2000/14/CE. Emisses sonoras devidas s mquinas de uso ao ar livre Os conjuntos compressores standard no so adequados para o seu uso ao ar livre. Se se aplica a opo de modificao ao ar livre a uma mquina que vai ser posta em funcionamento dentro da UE, a mquina no estar destinada para o seu uso como equipamento de arrendamento, nem para ser mudada de stio. Deve ser instalada como maquinaria fixa no destinada a ser mudada de stio durante a sua vida operativa (por exemplo, um compressor fixo permanentemente fora de um edifcio) e, por isso, fica excluda da directiva. Esta excluso baseiase em que a mquina forma parte permanente de uma fbrica ou instalao, e em que lhe so aplicadas as normativas locais de regulao sonora em lugar da directiva.
Presso da gua do Mar em Bars Dimetro do orifcio em mm para dar um caudal mximo de gua do mar de 120 l/min 3 bar 4 bar 5 bar 6 bar 7 bar 8 bar 9 bar 10 bar 13 12 12 11 11 10 10 10
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
44
INSTRUES DE OPERAO
CHAVE BOTES ARRANQUE, PARAGEM & CARGA/DESCARGA 1: 2: 3: 4: Boto Arranque Boto Paragem sem carga Boto Paragem de Emergncia Boto Carga/descarga
CHAVE DO CONES APRESENTADOS NO LCD
Parou no Rearranque automtico Rearranque em Caso de Falha de Energia Activo Arranque/Paragem Programados Activo Controlo Remoto Activo
INDICADORES DE ESTADO DA MQUINA 5: 6: LED verde LED vermelho Hora Introduzir Cdigo Motor a Trabalhar Compressor Carregado Presso de Evacuao abaixo de Setpoint de Carga Presso de Evacuao acima de Setpoint de Descarga Presso de Evacuao entre Setpoint de Carga e Descarga Ateno Paragem de emergncia Temperatura da Cmara de Compresso Alta Sobrecarga do motor Substituir filtro de leo Substituir Filtro de Ar Necessria Manuteno
ECR DO VISOR 7: Ecr de cristais lquidos (LCD) 7A: rea de apresentao geral 7B: rea de apresentao multifuncional 7C: cones de estado 7D: cones de avaria/falha BOTES DE NAVEGAO DO CONTROLADOR 8: 9: Para cima Configurao
10: Para baixo 11: Escape 12: Enter
R 90160 IU
http://air.irco.com
INSTRUES DE OPERAO
ANTES DO ARRANQUE 1. Verifique o nvel de refrigerante. Ateste se for necessrio. 2. Certifiquese que a vlvula principal de descarga est aberta. 3. Ligue o interruptor de corte. PARAGEM DE EMERGNCIA ADVERTNCIA Assegurese que todas as coberturas de segurana esto no devido lugar. PARAGEM NORMAL
45
1. Carregue em Paragem em Vazio [2]. O compressor esvaziase e depois pra. 2. Desligue o interruptor de corte.
1. Carregue no boto de Paragem de Emergncia [3]. O compressor pra imediatamente. 2. Desligue o interruptor de corte.
ARRANQUE 1. Carregue em Arranque [1]. O compressor arranca e depois carregase automaticamente. ATENO Depois da paragem nunca deixe a unidade ficar parada com presso no sistema receptor / separador.
http://air.irco.com
R 90160 IU
46
INSTRUES DE OPERAO
NAVEGAO NOS MENUS DO CONTROLADOR
T4105
R 90160 IU
http://air.irco.com
INSTRUES DE OPERAO
Introduo do cdigopasse Quando preciso de um cdigopasse, o ecr CD mostrado e o carcter mais esquerda comea a piscar. Seleccione o valor correcto com os botes Para cima [8] e Para baixo [10] e prima Enter [12] para guardar o valor e passar ao carcter seguinte. Depois de o carcter mais direita ser introduzido, saise do ecr CD e o primeiro ecr disponvel com essa palavrapasse mostrado. Alterao dos parmetros Para alterar os parmetros: 1. Desloquese para o ecr desejado com os botes Para cima [8] e Para baixo [10]. 2. Prima Enter [12] para marcar a seleco desejada. O valor comea a piscar. 3. Desloque o valor para a seleco desejada com os botes Para cima [8] e Para baixo [10]. CHAVE DO ELEMENTOS APRESENTADOS NO ECR Cdigo no ecr P00 Ae Elemento apresentado Ecrs de estado Estado do compressor Temperatura do ar de evacuao Presso de fornecimento Presso interna (*) Presso diferencial (*) Total de horas de servio Horas carregado Horas assistncia (servio) Controlo de Sequenciamento Integral (*) Ecrs de configurao Presso de vazio Presso de carga Temporizador de paragem automtica Modulao (*) Unidades de engenharia 0 = _F / PSI 1 = _C / PSI 2 = _C / Bar 3 = _C / KPa Data Hora Ecrs do histrico de falhas/avarias Ecr do histrico de falhas/avarias #1 Ecr do histrico de falhas/avarias #2 Ecr do histrico de falhas/avarias #3 Ecr do histrico de falhas/avarias #4 Ecr do histrico de falhas/avarias #5 (*) Ecr do histrico de falhas/avarias #6 (*) Ecr do histrico de falhas/avarias #7 (*) 0000 5.2 bar Rp +0.2 4.5 bar Un 0.4 360 3600 s 0000 0 99999 h 0 99999 h 0 9999 h Intervalo Cdigop asse 4. Prima Enter [12] para guardar o valor actual.
47
5. Prima Escape [11] repetidamente para regressar ao ecr de estado inicial. Tempo esgotado no menu de configurao O ecr do menu de configurao muda para o ecr de estado predefinido se nenhum boto do controlador for premido no espao de 30 segundos. Histrico de falhas/avarias O histrico de falhas/avarias passa a apresentar a ltima falha/avaria registada (S01). As falhas/avarias anteriores podem ser visualizadas, fazendo a deslocao para cada falha/avaria com os botes Para cima [8] e Para baixo [10]. So guardadas as ltimas 15 falhas/avarias.
http://air.irco.com
R 90160 IU
48
Cdigo no ecr P03 Pd Ip YD Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po Pt Lt Rc Is Cn Ad Bd
INSTRUES DE OPERAO
Elemento apresentado Ecrs de menu avanado Calibrao, desvio da presso Calibrao, desvio da presso (*) Tempo estrelatringulo Tempo arrancador suave Tempo drenagem condensado Tempo intervalo condensado Temporizador assistncia (servio) necessria Arranque/Paragem Programados (*) Tempo Arranque Programado (*) Tempo Paragem Programado (*) Intervalo PORO Atraso de Carga na Presena de Temperaturas Ambiente Baixas Controlo Remoto (*) Controlo de Sequenciamento Integral (*) Compressor Multi 485 (*) Endereo Modbus (*) Velocidade de transmisso Modbus 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200 10 360 s 30 300 s 2 10 s 90 300 s 0 2000 h 8 20 s 1.6 1.6 bar Intervalo Cdigop asse 0101
NOTAS Os ecrs P01 e P02 podem ser introduzidos enquanto a mquina est a trabalhar. Os ecrs P03 podem ser introduzidos apenas enquanto a mquina est parada. * = Depende das opes instaladas e/ou comandos instalados.
R 90160 IU
http://air.irco.com
MANUTENO
PERODO
Aps 24 horas
49
MANUTENO
Inspeco visual da mquina para fugas, acumulao de p ou rudo/vibrao anormal. Se tiver dvidas contacte um distribuidor oficial IR. Verifique o nivel de refrigerante, e ateste se necessrio. Verifique o diferencial. * Se a perda de carga for zero ou exceder 1 bar (15 p.s.i.), mude o elemento separador. Mude o filtro de refrigerante. Verifique se o(s) refrigerador(es) tm sujidades acumuladas. Caso seja necessrio limpeo(s) soprandoo(s) com ar ou lavandoo(s) presso. Nos modelos refrigerados a gua normal e a gua do mar inspeccione o filtro da linha de entrada de gua para ver se h acumulao de matria estranha e limpeo se for necessrio. Accione manualmente a vlvula de segurana para verificar que o mecanismo da vlvula est a funcionar devidamente e que descarregada uma pequena quantidade de ar. Verifque todas as mangueiras. Veja sinais de deteriorao, endurecimento, gretas et. Mude o filtro de refrigerante. Colha amostras de refrigerante para anlise de fluido. Veja se o filtro de depurao est entupido e limpeo se for necessrio. Verifique calibrao. Mude o filtro de ar. Substitua o filtro mais cedo se entretanto a luz de aviso se acender. Lubrifique o rolamento da ponta mandante do motor principal. Quantidade de massa necessria: 40g Lubrifique o rolamento da ponta no mandante do motor principal. Quantidade de massa necessria: 35g
Diariamente Quando a luz indicador do elemento do separador est a piscar Primeiras 150 horas 1 mesa
NOTA: Nalguns modelos refrigerados com gua do mar o arrefecedor de leo e arrefecedor final esto equipados com nodos protectores de zinco (lpis) que so colocados nas tampas das extremidades dos arrefecedores. Estes nodos protectores de zinco devem ser inspeccionados aps as primeiras 50 horas de funcionamento para se determinar se existem condies corrosivas. Se o seu estado for satisfatrio este intervalo pode ser aumentado para 500 horas. NOTA 1 Se o nodo protector de zinco estiver 50% corrodo deve ser substitudo. 2 guas costeiras/porturias podem conter corrosivos qumicos resultantes de poluio que podem reduzir a durao dos nodos/arrefecedor . 3 Os efeitos de corroso ou eroso esto especificamente excludos dos termos de garantia. ADVERTNCIA Nunca, em qualquer circunstncia, abra qualquer vlvula de purga ou retire componentes do compressor sem primeiro se assegurar que o compressor est TOTALMENTE PARADO, a tenso desligada e o sistema despressurizado.
A intervalos de 1 ms
Cada 3 meses
Cada 3 meses
Precauo: A tampa e elemento do reservatrio separador so pesados e s devem ser removidos usandose equipamento de iagem adequado. Nunca os tente remover mo. Use luvas de proteco devido ao perigo potencial de arestas ou rebarbas afiadas. PROCEDIMENTO REFRIGERANTE PARA VERIFICAO DO NIVEL DE
Cada 2000 horas 2000 horas / 6 mnd 2000 horas / 6 mnd 6 meses 1 Ano
O nvel do refrigerador deve ser verificado diariamente. Um nvel do vidro da vista do refrigerador est localizado no lado do tanque do separador e, enquanto a mquina est a carregar continuamente, o refrigerador deve estar sempre visvel no vidro da vista. A posio normal no meio, ou entre o meio e o topo da seco verde do indicador colorido para o tubo do vidro da vista. REFRIGERANTE Deixe o compressor trabalhar pelo menos durante 40 segundos antes de o parar, ateste depois o refrigerante at o nvel ficar ao meio do visor. PROCEDIMENTO REFRIGERANTE . . . . PARA MUDANA DO FILTRO DE
2000 horas 90/110kW motores (125/150cv)
Alivie o elemento de filtro com uma ferramenta adequada. Retire o elemento da cabea do filtro. Coloque o elemento num saco selado e elimine o de forma segura. Limpe a superficie de assentamento da cabea do filtro.
2000 horas 132/160kW motores (200cv)
Lubrifique o rolamento da ponta mandante do motor principal. Quantidade de massa necessria: 40g Lubrifique o rolamento da ponta no mandante do motor principal. Quantidade de massa necessria: 45g
8000 timer / 2 r 8000 hrs/2 anos 8000 hrs/2 anos 4 anos
Mude o ULTRA COOLANT no intervalo que acontecer primeiro Substitua o elemento separador e filtro de refrigerante. Substituia todos os tubos flexveis.
. Retire o elemento Ingersoll Rand novo da sua embalagem protectora. . Aplique uma pequena quantidade de lubrificante no vedante do elemento. . Enrosque o elemento novo at que o vedante encoste cabea do filtro. Rode mo mais meia volta. . Arranque o compressor e verifique se existem fugas.
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
50
MANUTENO
* Tampa pesada use equipamento de iagem. . Retire o elemento usado e coloqueo num saco selado e desfaase dele de maneira segura. * Use luvas de proteco contra arestas afiadas. . Limpe as superfcies de assentamento da junta na tampa e no tanque. . Instale o elemento novo.
PROCEDIMENTO PARA MUDANA DO REFRIGERANTE (ULTRA COOLANT) preferivel proceder mudana do refrigerante logo aps o compressor ter estado a funcionar, uma vez que o liquido corre mais facilmente e os contaminantes ainda esto em suspenso. . . Coloque um recipiente adequado sob o bujo de drenagem. Retire o bujo e drene completamente o refrigerante.
. O refrigerante adicional deve ser removido do tubo de evacuao da cmara de compresso e refrigeradores do leo, pelos respectivos bujes. . . . Substitua o elemento de filtro. Substitua o elemento separador. reponha o bujo e reateste o compressor.
PRECAUO No use nenhum tipo de vedante no tanque separador nem nas faces da tampa do tanque separador. . . Proceda montagem pela ordem inversa. Arranque o compressor e verifique existncia de fugas.
. PRECAUO NO MISTURE LEO COM O ULTRA COOLANT. . . Arranque o compressor e verifique se existem fugas. Verifique o nivel de refrigerante. Reateste se necessrio.
ADVERTNCIA No retire o agrafo do elemento separador uma vez que este serve para conduzir para a terra a electricidade esttica que se gera. ROLAMENTOS DO AIREND Os rolamentos do airend so lubrificados pelo refrigerante do compressor e no requerem manuteno. ROLAMENTOS DO MOTOR Limpe a rea volta dos bujes de entrada e sada antes de os retirar. Meta a quantidade especificada de massa recomendada usando uma pistola de injeco manual. Volte a colocar o bujo de entra, deixe a mquina trabalhar durante 10 minutos e volte ento a colocar o bujo de sada ESPECIFICAO DO LUBRIFICANTE DO ROLAMENTO DO MOTOR Use a massa ESSO UNIREX N3 ou equivalente PRECAUO: No encha os rolamentos do motor com demasiada massa, pois isso pode resultar em avaria do motor. PRECAUO: Certifiquese de que o rolamento no contaminado com sujidades e/ou outros contaminantes durante o processo de lubrificao.
. Elimine o refrigerante retirado, de acordo com as disposies locais e oficiais. NOTA Se o compressor estiver a funcionar em condies adversas pode ser necessrio substituir o refrigerante a intervalos menores. REFRIGERANTE DE QUALIDADE ALIMENTAR (opo) O refrigerante de qualidade alimentar SSR Food Grade Coolant um refrigerante base de polialfaolefinas. Mude a cada 1000 horas de operao ou a cada 6 meses, conforme o que ocorrer primeiro. No utilize a unidade alm deste intervalo de mudana de 1000 horas, pois pode ocorrer degradao do refrigerante. PROCEDIMENTO DE SUBSTITUIO DO FILTRO DE AR ABERTO . Desenrosque a porca de reteno e retire o elemento velho.
. Instale o elemento novo e assegurese que a porca de reteno est bem apertada.
PROCEDIMENTO DE SUBSTITUIO DO FILTRO DE AR EM CARTUCHO . Desprenda o tampo de fixao e retire o(s) elemento(s) usado(s).
. Monte o(s) elemento(s) novos(s) e volte a colocar o tampo de fixao. PROCEDIMENTO DE SUBSTITUIO DO FILTRO DE AR EM AMBIENTES MUITO POEIRENTOS . . Desenrosque a porca de reteno e retire a tampa do cartucho. Extraia o(s) elemento(s) usado(s).
. Monte o(s) elemento(s) novos(s) e volte a colocar a tampa do cartucho. PROCEDIMENTO SEPARADOR PARA MUDANA DO ELEMENTO
Desligue o tubo de lavagem do airend e alivie o acessrio que segura o tubo de lavagem tampa do tanque separador e retire depois o tubo de lavagem. Desligue toda a tubagem da tampa do tanque separador. . Retire os parafusos de fixao que seguram a tampa do tanque e remova a tampa completa.
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
MANUTENO
CONTROLO DE MODULAO Para as fbricas que tenham uma necessidade de ar constante relativamente alta em comparao com a capacidade do compressor, o modo de controlo recomendado a modulao. O sistema de controlo da modulao mantm as caractersticas do controlo online/offline, mas tambm permite a acelerao do fluxo de entrada at ao valor do ponto de ajuste da presso de ar offline. Ao aplicar presso da linha a uma vlvula moduladora ajustvel, a posio de acelerao da vlvula de entrada controlada permitindo que o modulador ajuste a posio da vlvula de entrada dirigida pela presso da linha. A faixa de presso de modulao de cerca de 0,3 bar (4,0 psid) e o modulador deve ser normalmente ajustado para poder suportar a presso nominal do compressor. A modulao iniciada quando a presso da linha atinge 99 porcento da presso nominal do compressor e continua medida que a presso da linha vai subindo (se subir). A modulao fica estvel quando a sada do compressor atinge o mesmo nvel de necessidade de ar da fbrica. Se a modulao estiver ajustada para o nvel da fbrica, a reduo da capacidade mxima ser de aproximadamente 60 porcento da capacidade nominal do compressor (como indicado na Figura 1). AJUSTE DA VLVULA DE CONTROLO DA MODULAO
51
Assegurese de que o compressor fica isolado do sistema de ar comprimido, fechando a vlvula de isolamento e eliminando a presso atravs da perna de gotejamento. Certifiquese de que o interruptor de desligamento principal fica trancado na posio aberta e etiquetado. 1. Coloque o compressor no modo MODULAO. 2. Ligue um manmetro porta de sada da vlvula de modulao com um T de ligao de 1/4. 3. Afrouxe a contraporca do parafuso de ajuste. Desaperte o parafuso de ajuste 3 voltas. Consulte a Figura 2 4. Coloque o interruptor de desligamento principal na posio ligada (ON). 5. Abra a vlvula de isolamento e ligue o compressor. 6. Ajuste a vlvula de isolamento para fazer com que a presso de descarga de ar atinja a presso de descarga nominal (100, 125 ou 140 psig). 7. Mantendo a presso de descarga nominal, rode o parafuso de ajuste na vlvula de modulao (consulte a Figura 2) at que o manmetro de teste leia: 30 psig para 60% da capacidade modulada 8. Prima o boto UNLOADED STOP. Aguarde at que a presso do crter atinja 0 psig. Feche a vlvula de isolamento ou elimine todo o ar do sistema. 9. Coloque o compressor no modo de controlo desejado. 10.Retire o manmetro de teste e volte a colocar o bujo de plstico de 1/4 de polegada.
% DA CAPACIDADE NOMINAL
MODULAO PARA 94% DA CAPACIDADE MODULAO PARA 85% DA CAPACIDADE MODULAO PARA 72% DA CAPACIDADE MODULAO PARA 60% DA CAPACIDADE PARAFUSO DE AJUSTE
% DA PRESSO NOMINAL DA LINHA CDIGO A Ajustes normais do modulador B Ajustes de campo opcionais do modulador C Ponto de ajuste offline Intellisys S3R FIGURA 1 FIGURA 2 VLVULA DE MODULAO
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
52
DIAGNSTICO DE AVARIAS
As indicaes de disparo ou aviso so apresentadas atravs das combinaes de LEDs a seguir. Cdigos de disparo: S LED vermelho aceso continuamente S LED verde apagado Cdigos de aviso: S LED vermelho a piscar S LED verde aceso. Quando detectado um disparo ou aviso pelo controlador, sero mostrados os cdigos e cones a seguir na linha inferior do visor LCD. Aviso _ _ _ = cdigo da referncia (veja abaixo)
INDICADORES DE FALHA/AVARIA Existem dois indicadores LED no controlador, que indicam o estado operacional. LED verde: S Ligado quando o compressor est a funcionar normalmente, sem condies de falha. S Pronto/desligado quando o compressor est no estado desligado ou apresenta falhas/avarias. S Desligado quando o compressor no est a trabalhar. LED vermelho: S Ligado indica um estado de paragem.
Falha _ _ _ = cdigo da referncia (veja abaixo)
Cdigo 001 Tr (*) 002 Tr 003 Tr 004 Tr 005 Tr (*) 006 Tr (*) 007 Tr 008 Tr 009 Tr 010 Tr 011 Tr (*) 012 Tr 013 Tr
Descrio das falhas Rotao inversa do motor Paragem de emergncia Sobrecarga do motor Temperatura ambiente baixa Presso do ar elevada no crter Presso do ar baixa no crter Falha do sensor P1(*) Falha do sensor P2 Falha do sensor da temperatura Falha na calibrao do sensor P1 Falha na calibrao do sensor P2 Presso de evacuao do volume elevada Temperatura de evacuao da cmara de compresso elevada
cones
Cdigo
Descrio dos avisos
cones
005 WA(*)
Presso do ar elevada no crter
Presso de evacuao do volume elevada Temperatura de evacuao da cmara de compresso elevada Manuteno necessria em breve Manuteno necessria imediatamente Substituir filtro de leo Substituir Filtro de Ar Substituir elemento do separador Falha de comunicao com sequenciamento integral
* = Depende das opes instaladas e/ou comandos instalados.
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
AVARIA
LED indicador de tenso disponivel no acende. O controlador indica uma condio de avaria. O compressor pra e indica alta temperature do compressor. T13, W13
53
CAUSA
NO H TENSO DE COMANDO
VERIFIQUE E REPARE
Verifique os fusiveis de comando. Verifique tenso de comando no secundrio do transformador.
CIRCUITO DE COMANDO INTERROMPIDO POR UM DISPOSITIVO DE SEGURANA CIRCULAO INSUFICIENTE DE REFRIGERANTE
Verifique a avaria indicada na mquina. Tente rearmar o controlador. Se a avaria persistir investigue causa. Verifique nivel de refrigerante. Verifique o sensor de temperatura. Mude os filtros de refrigerante. Verifique o funcionamento da vlvula termosttica e vlvula de reteno de leo.
REFRIGERAO INSUFICIENTE
Certifiquese que o fluxo de ar de arrefecimento no est obstrudo: . Na entrada para a unidade. . Na matriz do arrefecedor. . Nas aberturas de exausto. Se a mquina for refrigerada por gua normal ou do mar, verifique que a gua de refrigerao est a passar devidamente. Certifiquese que no existe ar no sistema de gua de refrigerao. Verifique que o filtro no est bloqueado.
TEMPERATURA AMBIENTE EXCESSIVA Isto , superior a 46oC, 115oF. O compressor pra e indica sobrecarga do motor. T3 Compressor pra. O visor indica SOBREPRESSO SOBREPRESSO. T12, W12 CORRENTE EXCESSIVA FEZ DISPARAR O REL TRMICO (MOL)
Melhore ventilao da sala do compressor.
Verifique a presso de funcionamento. Baixe a regulao do presso se estiver demasiado alta. Corte a alimentao elctrica. Verifique se o airend e o motor rodam livremente. Verifique se a presso diferencial atravs do separador excessiva. Verifique o abastecimento de corrente. Abra a vlvula e torne a arrancar. Verifique funcionamento da vlvula de carga. Verifique funcionamento da vlvula de admisso desmonte e limpe se necessrio. Verifique fugas, vlvulas abertas ou consumo excepcional. Verifique a regulao da presso de vazio. Verifique se a vlvula funciona livremente. Verifique funcionamento da electrovlvula de carga 1SV. Verifique funcionamento da vlvula de admisso. Verifique funcionamento da electrovlvula de carga 1SV. Verifique a regulao de presso de carga/vazio. Verifique contaminao do filtro de admisso. O L.E.D. deve indicar quando est bloqueado.
VLVULA DE ISOLAMENTO FECHADA. SISTEMA DE DESCARGA NO FUNCIONA FUNCIONA. CONSUMO DEMASIADO ALTO PRESSO EM VAZIO DEMASIADO BAIXA VLVULA DE ADMISSO NO ABRE
O compressor no atinge a presso nominal. O compressor no entra em carga O compressor no debita a capacidade nominal.
Consumo excessivo de refrigerante. Ciclo Carga/Vazio muito rpido ou o tanque no descarrega at presso de vazio. Vlvula de segurana dispara quando o compresor entra em carga.
LINHA DE PURGA BLOQUEADA SEPARADOR FURADO OU COLMATADO CICLO CARGA/VAZIO MUITO RPIDO VLVULA DE MNIMA PRESSO FICA ABERTA VLVULA DE MNIMA PRESSO FICA FECHADA VLVULA DE SEGURANA AVARIADA ELEMENTO BLOQUEADO. SEPARADOR
Elimine bloqueamento. Substitua o elemento. Aumente a capacidade do sistema. Desmonte a vlvula, examine e repare se necessrio. Desmonte vlvula, examine e repare se necessrio. Verifique a calibrao da vlvula de segurana e a presso nominal. Verifique a presso diferencial e substitua.
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
54
AVARIA
CAUSA
CABLAGEM DA CORRENTE DE ENTRADA LIGADA INCORRECTAMENTE AO VOLUME PARAGEM DE EMERGNCIA
VERIFIQUE E REPARE
Analisar o esquema elctrico 23002171 no presente manual e cablear correctamente.
Rotao inversa do motor. T1 Paragem de emergncia. T2 Temperatura ambiente baixa. T4
Vide, por favor, a mensagem de aviso de segurana na pgina 9 do presente manual. Depois de todos os perigos terem sido eliminados, a unidade pode ser rearrancada, rodando o boto Paragem de Emergncia e realizando o rearranque. Aguarde que a temperatura do ar do volume do compressor suba acima da temperatura de arranque mnima necessria.
COMPRESSOR NO ARRANCAR ABAIXO DE 2 _C, A MENOS QUE ESTEJA EQUIPADO COM A OPO PARA TEMPERATURAS AMBIENTE BAIXAS (10_C) MPV BLOQUEOU NA POSIO FECHADA ELEMENTO DO SEPARADOR BLOQUEADO SISTEMA DE SANGRIA INEFICAZ
Presso do ar elevada no crter. T5 W5 T5,
Desmonte a MPV, examinea e reparea, se necessrio. Substitua o elemento do separador. Verifique o funcionamento da vlvula electromagntica de carga. Verifique o funcionamento da vlvula do descompressor desmontea e limpea, se necessrio.
Presso do ar baixa no crter. T6
CABLAGEM DA CORRENTE DE ENTRADA LIGADA INCORRECTAMENTE AO VOLUME VLVULA DE ADMISSO NO ABRE
Analisar o esquema elctrico 23002171 no presente manual e cablear correctamente.
Verifique se a vlvula abre livremente. Verifique o funcionamento da vlvula electromagntica de carga. Verifique a ligao do sensor e calibre, se necessrio. Verifique a ligao do sensor e calibre, se necessrio.
Falha na calibrao do sensor P1. Falha na calibrao do sensor P2. Manuteno necessria em breve. W14 Manuteno necessria imediatamente. W15 Substituir filtro de leo.Manuteno necessria imediatamente. W16 Substituir filtro de ar. W17 Substituir elemento do separador. W18 Falha de comunicao com sequenciamento integral. W19 INTERVALO DE ASSISTNCIA (SERVIO) A APROXIMARSE INTERVALO DE ASSISTNCIA (SERVIO) EXPIROU SUBSTITUIR FILTRO DE LEO
Manuteno programada.
SUBSTITUIR FILTRO DE AR SUBSTITUIR ELEMENTO DO SEPARADOR FALHA NA CABLAGEM OU COMUNICAO
Substituir filtro de ar. Substituir elemento do separador.
Verificar os fios
http://air.irco.com
pt
R 90160 IU
R 90-160 IU
MANUAL DE NTREINERE I OPERARE
Acest manual conine informaii importante privind msurile de siguran i trebuie pus la dispoziia personalului ce opereaz i ntreine acest aparat
C.C.N. REV. DATA
: 80443054 ro :A : 2007-07
GRUPUL COMPRESOR DE AER GARANIA COMBINAT I NREGISTRAREA PUNERII N FUNCIUNE

Garanie Compania garanteaz c echipamentul fabricat i livrat conform contractului, nu are defecte de material sau fabricaie, pentru o perioad de doisprezece luni de la punerea n funciune a echipamentului sau optsprezece luni de la data livrrii din fabric, indiferent care survine prima. Cumprtorul se oblig s informeze prompt n scris Compania, n intervalul mai sus menionat, n cazul n care produsul nu este conform garaniei, pe baza creia Compania va remedia la propria alegere, orice neconformitate, reparnd corespunztor echipamentul, sau furniznd piesa de schimb F.O.B. pn la punctul de transport, n condiia n care Cumprtorul a depozitat, instalat, ntreinut i operat Echipamentul conform celor mai bune practici din industrie i a respectat recomandrile specifice ale Companiei. Accesoriile sau echipamentul furnizat de Companie, dar fabricat de teri, sunt garantate Companiei de fabricantul respectiv, garanii de care va beneficia i Cumprtorul. Compania nu va fi rspunztoare pentru niciun fel de reparaii, nlocuiri sau reglaje efectuate asupra echipamentului, sau orice costuri de manoper efectuat de Cumprtor sau teri, fr aprobarea prealabil n scris a Companiei. Efectele coroziunii, eroziunii precum i uzura normala, sunt excluse n mod explicit. Garania privind performana este limitat la cea menionat n mod specific n oferta Companiei. n afara cazului n care responsabilitatea de a respecta garanii de performan este restrns la teste specifice, obligaia Companiei va fi de a corecta n maniera i perioada de timp descrise mai sus. COMPANIA NU OFER NICIUN FEL DE ALTE GARANII SAU REPREZENTARE DE ORICE NATUR, EXPRIMATE SAU IMPLICITE, CU EXCEPIA DENUMIRII, I TOATE GARANIILE IMPLICITE DE VANDABILITATE I UTILITATE PENTRU UN ANUMIT SCOP, SUNT PRIN PREZENTA DECLARAIE EXCLUSE. Msurile de corectare a neconformitilor evidente sau aprute mai trziu luate de ctre Companie n maniera i perioada de timp descrise mai sus, vor constitui ndeplinirea complet a obligaiilor Companiei privind aceste neconformiti, fie bazate pe contract, neglijare a garaniei, compensaie, rspundere strict sau altfel privind echipamentul sau derivnd din acesta. Cumprtorul nu va opera echipamentul considerat defect fr o notificare prealabil adresat n scris Companiei prin care s i exprime intenia de a face acest lucru. Utilizarea echipamentului n aceste condiii se va face doar pe riscul i rspunderea Cumprtorului. V rugm s luai n considerare faptul c aceasta este garania standard oferit de Ingersoll-Rand. Orice garanie n vigoare n momentul achiziionrii compresorului sau negociat ca parte a contractului de cumprare va avea ntietate fa de aceast garanie.
V rugm s v nregistrai on-line la air.irco.com/registration.htm

Ingersoll-Rand Industrial Air Solutions Swan Lane Hindley Green Wigan WN2 4EZ Ingersoll Rand Asia Pacific C/O Ingersoll-Rand South East Asia (Pte) Ltd. 42 Benoi Road Singapore 629903 Ingersoll-Rand Industrial Air Solutions P.O. Box 1840 800-D Beaty Street Davidson, NC 28036
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
ABREVIERI I SIMBOLURI
CUPRINS 1 2 3 8 9 11 38 44 49 52 CUPRINS CUVNT NAINTE SIMBOLURI ISO ETICHETE (ISO) MSURI DE SIGURAN INFORMAII GENERALE INSTALARE / MANIPULARE INSTRUCIUNI DE OPERARE NTREINERE DEPANARE #### ->#### ####-> * NR AR HA WC AC ERS ppm ABREVIERI I SIMBOLURI Contactai Ingersoll Rand pentru numrul de serie Pn la numrul de serie De la numrul de serie Fr imagine Opiune Nu este necesar Dac este cazul Sistem pentru mediu cu temperatur nalt Sistem rcit cu ap Sistem rcit cu aer Sistem recuperator de energie Pri pe milion
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
CUVNT NAINTE
DAC AVEI DUBII CONSULTAI CONDUCEREA. Acest agregat a fost conceput i furnizat pentru a fi folosit numai n urmtoarele condiii i pentru urmtoarele aplicaii specifice: Comprimarea aerului ambiental obinuit care nu conine gaze, vapori sau particule cunoscute sau detectabile. Operarea n gama de temperaturi ale mediului specificat n seciunea INFORMAII GENERALE a acestui manual. Utilizarea acestui agregat n oricare dintre tipurile de situaii prezentate n tabelul 1:a) Nu este aprobat de ctre Ingersoll Rand, b) Poate afecta sigurana utilizatorilor sau a altor persoane i c) Poate prejudicia orice reclamaii aduse mpotriva Ingersoll Rand. TABELUL 1 Utilizai acest agregat pentru a produce aer comprimat pentru: a) consum uman direct b) consum uman indirect, fr filtrare adecvat i control al puritii. Utilizarea acestui agregat n afara gamei de temperaturi ale mediului specificat n seciunea INFORMAII GENERALE a acestui manual. Utilizarea acestui aparat acolo unde exist orice risc real sau previzibil de existen a unor nivele periculoase de gaze sau vapori inflamabili. ACEST AGREGAT NU ESTE DESTINAT I NU TREBUIE UTILIZAT N ATMOSFER POTENIAL EXPLOZIV, INCLUSIV N SITUAII N CARE POT APREA GAZE SAU VAPORI INFLAMABILI. Utilizarea acestui agregat echipat cu componente neaprobate de ctre Ingersoll Rand. Utilizarea acestui agregat cu componente de control sau siguran lips sau dezafectate. Conectarea la o surs de alimentare cu o tensiune i/sau frecven incorecte. Compania nu i asum niciun fel de responsabilitate pentru erorile de traducere din acest manual, tradus din versiunea original n limba englez. ULTRA COOLANT este o marc nregistrat a Ingersoll-Rand Company USA. INTELLISYS este o marc nregistrat a Ingersoll-Rand Company USA.
Coninutul acestui manual este considerat a fi confidenial i n proprietatea companiei Ingersoll Rand, prin urmare acesta nu poate fi reprodus fr consimmntul prealabil n scris al companiei Ingersoll Rand. Informaiile coninute n acest document nu au menirea de a extinde niciuna dintre promisiunile, garanile sau reprezentrile, explicite sau implicite, privind produsele Ingersoll Rand descrise aici. Orice astfel de garanii sau ali termeni i condiii referitoare la vnzarea produselor trebuie s fie n concordan cu termenii i condiiile standard referitoare la vnzarea acestor produse, disponibile la cerere. Acest manual conine instruciuni i date tehnice destinate operrii de rutin i lucrrilor periodice de ntreinere efectuate de ctre personalul de operare i ntreinere. Aces manual nu acoper lucrrile de revizie general i, n acest caz, trebuie s v adresai unui departament de service autorizat al companiei Ingersoll Rand. Modelele de agegate prezentate n acest manual pot fi utilizate n diferite locaii din ntreaga lume. Agregatele comercializate i expediate n teritoriile Uniunii Europene trebuie s aib afiat simbolul CE i s fie conforme cu diverse directive. n astfel de cazuri, specificaiile de proiectare ale acestui agregat au fost aprobate ca fiind conforme cu directivele CE. Sunt strict interzise orice modificri aduse oricrei componente, deoarece acest lucru va duce la invalidarea certificatului i a mrcii CE. Toate componentele, accesoriile, tubulaturile i conectorii case se vor aduga la sistemul de aer comprimat trebuie s fie: De bun calitate, provenind de la un productor rcunoscut, i, atunci cnd este posibil, tipul utilizat s fie aprobat de ctre Ingersoll Rand. n mod clar aprobate pentru o presiune cel puin egal cu presiunea maxim de lucru permis a agregatului. Compatibile cu lubrifiantul/lichidul de rcire al compresorului. nsoite de instruciuni de instalare, operare i ntreinere n condiii de siguran. Detaliile echipamentelor aprobate sunt disponibile n reeaua departamentelor de service ale Ingersoll Rand. Utilizarea unor piese de schimb care nu se afl pe lista celor aprobate de ctre Ingersoll Rand poate duce la apariia unor situaii periculoase asupra crora Ingersoll Rand nu deine niciun fel de control. Prin urmare Ingersoll Rand nu i poate asuma rspunderea pentru echipamentele n care au fost instalate piese neaprobate. Ingersoll Rand i rezerv dreptul de a opera modificri i de a aduce mbuntiri produselor fr preaviz i fr a fi obligat s opereze aceleai modificri sau mbuntiri n cazul produselor comercializate anterior. Scopurile pentru care sunt destinate agregatele sunt prezentate n cele ce urmeaz i sunt nsoite de exemple de utilizri necorespunztoare, totui Ingersoll Rand nu poat1e anticipa toate aplicaiile i situaiile practice posibile.
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
SIMBOLURI ISO
FORMA GRAFIC I SEMNIFICAIA SIMBOLURILOR ISO
Interdicie / Obligatoriu
Informaii / Instruciuni
Avertisment
AVERTISMENT: Risc de oc electric.
ATENIE Component sau sistem sub presiune.
ATENIE Suprafa fierbinte.
ATENIE Control presiune.
ATENIE Risc de coroziune.
ATENIE Flux de aer/gaz sau refulare aer.
ATENIE Vas sub presiune.
ATENIE Gaze de eapament fierbini i periculoase.
ATENIE Lichid inflamabil.
ATENIE Meninei presiunea adecvat n pneuri. (Consultai seciunea INFORMAII GENERALE din acest manual).
ATENE nainte de a conecta bara de tractare sau de a ncepe operaiunea de tractare consultai manualul de operare i ntreinere.
ATENIE Pentru o temperatur de operare sub 0C, consultai manualul de ntreinere i operare.
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
SIMBOLURI ISO
ATENIE Nu ncepei niciun fel de operaiune de ntreinere a acestui agregat nainte de a deconecta sursa de alimentare i de a depresuriza sistemul de aer.
ATENIE Consultai manualul de operare i ntreinere nainte de a ncepe orice operaiune de ntreinere.
Nu inspirai aerul comprimat produs de acest agregat.
Nu ndeprtai manualul de operare i ntreinere i suportul acestuia de pe agregat.
Nu stivuii.
Nu operai acest agregat fr ca scutul de protecie s fie montat.
Nu stai pe niciuna dintre valvele de serviciu sau pe orice alte componente ale sistemului de presiune.
Nu operai agregatul cu uile sau cu perimetrul deschise.
Nu utilizai motostivuitorul pe acest parte.
Nu depii viteza limit a trailerului.
Fr flacr deschis.
Nu deschidei valva de serviciu nainte de a conecta tubul de aer.
Utilizai motostivuitorul numai pe aceast parte.
Oprire de urgen.
Punct de amarare.
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
SIMBOLURI ISO
Punct de ridicare.
Pornit (tensiune).
Oprit (tensiune).
Citii manualul de operare i ntreinere nainte de a ncepe operarea sau ntreinerea acestui agregat.
La parcare utilizai supori de susinere, frna de mn i saboii de frn ai roilor.
Conine azbest.
SETARE
STAREA SECVENIATORULUI
SARCIN
SECVENIATOR (CONTROL AUTOMAT)
COMPRESOR
FR SARCIN (DESCRCAT)
RESETARE
STARE COMPRESOR
MODULARE
DEFECT
TENSIUNE
FILTRU COLMATAT
ALIMENTARE TENSIUNE
MOTOR ELECTRIC
ORE
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
SIMBOLURI ISO
SEPARATOR PENTRU LICHIDUL DE RCIRE
PRESIUNE
REFULARE AER
TANC SUB PRESIUNE
PORNIRE / OPRIRE CICLU
FILTRU PENTRU LICHIDUL DE RCIRE
FILTRU DE AER
BUTON DE PORNIRE / OPRIRE
PRESIUNEA LICHIDULUI DE RCIRE
PRESIUNEA AERULUI
STEA TRIUNGHI IEC 617-7
REPORNIRE AUTOMAT
SCHIMBTOR DE CLDUR
NTREINERE
NTREINEREA INTERZIS
DREN PENTRU LICHIDUL DE RCIRE
DREN DE CONDENS
CONTROL PRESIUNE
MANUAL (SELECTARE)
TEMPERATUR
TEMPERATUR NALT
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
SIMBOLURI ISO
TENSIUNE N CUREA
FILTRU
LUBRIFIERE MOTOR
FRAGIL
f
A SE PSTRA USCAT
CU PARTEA ACESTA N SUS
NU UTILIZAI CRLIGE
NU UTILIZAI CLEME LATERALE
ROTAIE
ALIMENTARE TENSIUNE (CURENT ALTERNATIV)
ALIMENTARE AP
REFULARE AP
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
ETICHETE (ISO)
Articol 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
ccn 23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585
Cantit. Descriere 4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1 Etichet, logo Ingersoll Rand Etichet, nu inhalai Etichet, refulare aer Etichet, alimentare curent electric Etichet, date tehnice Etichet, atenionare ntreinere Etichet, zon fierbinte Etichet, atenionare sgeat sens de rotaie Etichet, dren de evacuare a apei de condens Etichet, lubrifiere motor Etichet, atenionare vas sub presiune
Articol 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
ccn 92930593 93165967 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959 93166460
Cantit. Descriere 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Etichet, pericol de electrocutare Etichet, pornire la rece/ntreinere Etichet, atenie ultrarefrigerant Etichet, nlocuire element filtrant Etichet, Intellisys S3 panou frontal Etichet, start/stop automat de la distan Etichet, alimentare ap Etichet, evacuare ap Etichet, atenionare general Etichet, utilizai dispozitivele de protecie n timpul funcionrii Etichet, dren de evacuare a lichidului de rcire
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
SIGURAN
AVERTISMENTE Avertismentele atrag atenia asupra instruciunilor ce trebuie respectate cu strictee pentru a evita accidentele sau chiar decesul. PRECAUII Precauiile atrag atenia asupra instruciunilor ce trebuie respectate cu strictee pentru a evita deteriorarea agregatului, afectarea proceselor industriale sau a mediului de lucru. OBSERVAII Observaiile sunt utilizate pentru a furniza informaii suplimentare. Informaii generale Asigurai-v c operatorul citete i nelege etichetele i consult manualele nainte de a ncepe operarea sau operaiunile de ntreinere. Asigurai-v c manualul de operare i ntreinere i suportul acestuia nu au fost ndeprtate permanent de pe agregat. Asigurai-v c personalul de ntreinere este pregtit corespunztor, competent i a citit manualele de ntreinere. Aerul comprimat i curentul electric pot fi periculoase.nainte de a efectua orice lucrare la compresor, asigurai-v c alimentarea cu energie electric a fost deconectat i compresorul a fost depresurizat. Asigurai-v c toate panourile de protecie sunt n poziie i aprtoarea superioar / uile sunt nchise n timpul operrii. Instalarea acestui compresor trebuie efectuat conform standardelor electrice n vigoare i respectnd toate regulamentele locale de protecie a muncii. Folosirea de containere din plastic pe filtrele de linie fr aprtori metalice poate fi periculoas. Sigurana acestora poate fi afectat fie de lubrifiani sintetici, fie de aditivii folosii n uleiurile minerale. Trebuie utilizate containere metalice n sistemul sub presiune. Aer comprimat Asigurai-v c agregatul opereaz la presiunea nominal i c nivelul acesteia este cunoscut de personalul implicat. Toate echipamentele de pe linia de presiune instalate sau conectate la agregat trebuie s aib presiunea nominal de lucru n condiii de siguran cel puin egal cu presiunea nominal a agregatului. n cazul n care la magistrala comun sunt conectate mai mult de un singur compresor, trebuie montate valve eficiente de control i de izolare, iar acestea trebuie controlate prin proceduri de lucru, astfel nct un agregat s nu poat fi presurizat / suprapresurizat de ctre un altul n mod accidental. Aerul comprimat nu trebuie utilizat ca surs direct de alimentare pentru niciun fel de aparat sau masc de respirat. Aerul refulat conine un procent mic de ulei de lubrifiere pentru compresor i trebuie luate msuri pentru ca echipamentul din sistem s fie compatibil. n cazul n care aerul de refulare va fi eliberat ntr-un spaiu nchis, trebuie asigurat o ventilaie corespunztoare. Cnd utilizai aer comprimat, folosii ntotdeauna echipament personal de protecie adecvat. Toate componentele sub presiune, mai ales furtunurile flexibile i cuplajele acestora, trebuie inspectate regulat, fr defecte i trebuie nlocuite conform instruciunilor din manual.
AVERTISMENT Prin oprirea compresorului n mod normal sau de urgen se va depresuriza doar seciunea din amontele valvei de minim presiune situat n partea superioar a tancului separator. n cazul n care este necesar s se efectueze lucrri de ntreinere n avalul acestei valve, asigurai-v c depresurizai complet sistemul folosind punctul de aerisire a magistralei, montat n afara compresorului. Aceast stare de depresurizare este indicat prin selectarea funciei PRESIUNE DE REFULARE N SISTEM de pe panoul de control. Evitai contactul corpului cu aerul comprimat. Funcionarea corect a valvei de siguran situat in tancul separator trebuie verificat periodic. Materiale La fabricarea acestui agregat s-au utilizat umtoarele substane, ce pot fi periculoase pentru sntate n cazul n care sunt folosite incorect. vaselin de conservare inhibitor de rugin lichid de rcire pentru compresor A SE EVITA INGERAREA, CONTACTUL CU PIELEA I INHALAREA VAPORILOR Pentru informaii suplimentare, consultai fiele specificaiilor tehnice ale materialelor ACGP 011/96 (ULTRA COOLANT) i IRACA145 (lichid de rcire pentru industria alimentar). n cazul n care lubrifiantul compreorului intr n contact cu ochii, cltii bine cu ap timp de cel puin 5 minute. n cazul n care lubrifiantul compresorului intr n contact cu pielea, splai imediat zona afectat. Consultai un medic n cazul ingerrii unei cantiti mari de lubrifiant pentru compresor. Consultai un medic n cazul inhalrii de lubrifiant pentru compresor. Nu administrai niciodat lichide i nu inducei voma dac pacientul este incontient sau are convulsii. Transport La transportul sau ncrcarea agregatelor asigurai-v c sunt folosite punctele de ridicare i de amarare specificate. Electric Nu apropiai nici o parte a corpului, orice scule de mn sau alte obiecte conductibile electric, de prile sub tensiune ale sistemului electric al compresorului. Lucrai cu nclminte uscat, stai pe suprafee izolatoare i nu intrai n contact cu nicio alt parte a compresorului, n timpul reglajelor sau reparaiilor la pri expuse aflate sub tensiune din cadrul sistemului electric al compresorului. nchidei i ncuiai toate uile de acces atunci cnd compresorul nu este supravegheat. Nu utilizai extinctoare destinate incendiilor de clas A sau B n cazul incendiilor aprute la sistemele electrice. Utilizai doar extinctoare destinate incendiilor de clas BC sau ABC. Executai lucrrile de reparaie numai n zone curate, uscate, bine iluminate i ventilate. Conectai compresorul numai la sisteme electrice compatibile cu caracteristicile sale electrice i care sunt n limitele capacitii sale nominale.
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
10
SIGURAN
Evacuarea lichidului de rcire Msuri ce trebuie luate n caz de deversare: tergei suprafaa cu un material absorbant adecvat, apoi punei materialul ntr-o pung pentru a fi distrus. Ardei-l ntr-un incinerator aprobat, sau conform reglementrilor regionale sau naionale respective. Pentru informaii suplimentare, consultai fiele specificaiilor tehnice ale materialelor: ULTRA COOLANT 80440043 (en) 88309612 (EU) 80440068 (es) 80440050 (pt)
Evacuarea apei de condens Apa de condens nu poate fi evacuat n canalele de scurgere pentru ap dulce/de suprafa. n anumite zone apa de condens din compresor care conine ULTRA COOLANT poate fi evacuat direct n sistemul de canalizare care are o staie de tratare a apei reziduale n aval. Deoarece reglementrile cu privire la tratarea apei difer de la ar la alta i de la o regiune la alta, este responsabilitatea utilizatorului s respecte reglementrile i s stabileasc ce limitri de utilizare exist n regiunea sa. Ingersoll Rand i distribuitorii si asociai v stau la dispoziie pentru consiliere i asisten n acest domeniu.
X-TEND LICHID DE RCIRE PENTRU INDUSTRIA ALIMENTAR 80442254
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
INFORMAII GENERALE
11
SCHEMA PROCESULUI TEHNOLOGIC I A INSTRUMENTELOR DE CONTROL BUTON 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Refulare aer Compresor Filtru de aer Senzor de vacuum 1VAC Rcitor, aer Rcitor, lichid de rcire Evacuarea apei de condens Filtru pentru lichidul de rcire Presostat, filtru lichid de rcire 1DPS 11. Valv ncrcare 1SV 12. Valv control alimentare aer 13. Obturator electronic dren 14. Valv control presiune minim 15. Separatorului umiditate 16. Traductor presiune 4APT 17. Valv de siguran 18. Filtru / orificiu / control baleiaj 19. Tank separator (primar/secundar) 20. Valv control temperatur ulei
10. Valv dren, lichid de rcire
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
12
INFORMAII GENERALE
LEGENDA SISTEMULUI DE TUBULATURI A. B. C. D. E. F. G. H. Aer/lichid rcire Aer Lichid rcire Ap de condens Ap rcire (numai pentru modelul rcit cu ap) Incint compresor Conexiune senzor Modulare
21. Traductor temperatur 2ATT 22. 3SV electrovalvul descrcare 23. Motor antrenare 24. Motor ventilator 25. Ventilator rcire 26. Alimentare ap rcire (numai pentru modelul rcit cu ap) 27. Refulare ap rcire (numai pentru modelul rcit cu ap) 28. Traductor presiune 3APT 29. Valv oprire alimentare cu ap 4SV 30. Valv modulare 6SV 31. Valv modulare 5S 32. Regulator 33. Valv schimbare cale 34. Valv M(o)Modulare (opional)
OBSERVAII 1. 2. Pentru dimensiunile i localizarea conexiunii clientului vezi planul fundaiei agregatului. Filtrul extern trebuie furnizat de client.
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
INFORMAII GENERALE
OPERARE GENERAL Compresorul este acionat de motor electric, cu nec n 2 trepte, cu accesorii complete pe tubulatur, cablat i montat pe postament. Este un compresor de aer gata de funcionare complet echipat. Compresorul standard este proiectat s funcioneze n gama de temperaturi ale mediului ntre 2 C i 46 C (35 F i 115 F). Temperatura standard maxim de 46C (115F) este aplicabil pn la o altitudine de 1000m (3280 ft) deasupra nivelului mrii. Dac se folosete un motor standard peste aceast altitudine, trebuie redus semnificativ temperatura ambiant. Compresia n compresoarele cu nec este creat prin angrenarea a dou rotoare elicoidale (cu canelur interioar i exterioar). Amestecul aer/lichid de rcire este refulat de compresor n sistemul de separare. Sistemul ndeprteaz aproape n totalitate lichidul de rcire din aerul refulat, cu excepia a ctorva ppm. Lichidul de rcire este returnat n sistemul de rcire iar aerul trece prin rcitorul final i este refulat de compresor prin separatorul de umiditate (opional). Aerul este aspirat n agregat de ventilatorul de rcire i este mpins prin combinaia rcitor/rcitor final. Prin rcirea aerului de refulare i trecerea lui prin separator, o mare parte din vaporii de ap prezeni n mod natural n aer, poate fi ndeprtat. Sistemul de rcire const din tanc colector, rcitor, valv termostatic i un filtru. Cnd agregatul este n funciune, lichidul de rcire este sub presiune i lubrifiaz forat lagrele compresorului. Sistemul de control al ncrcrii compresorului este automat Cuplat-decuplat pe linie. Compresorul va opera pentru a menine o presiune de refulare prestabilit i dispune de un sistem de repornire automat, pentru a fi folosit n uzine unde necesarul de aer variaz n limite largi. Sunt instalate instrumente de panou pentru a indica starea tehnica general i condiiile de operare ale compresorului. ATENIE APLICAII DE CONSUM REDUS n timpul perioadelor de consum redus de aer, compresorul nu va atinge probabil, temperatura normal de funcionare. Funcionarea continu cu consum redus de aer poate duce la acumularea de lichid de rcire condensat. Dac apare aceast situaie, caracteristicile de lubrifiere ale lichidului de rcire pot fi afectate, fapt ce poate duce la deteriorarea modulului compresorului. COMPRESORUL TREBUIE S I SE PERMIT S FUNCIONEZE NCRCAT PE PERIOADE MARI DE TIMP. CARACTERISTICI OPIONALE Componentele harware de modulare extind tipurile de control ale modulrii (control al capacitii) i ale Sistemului Automat de Control, pe perioadele n care compresorul comut ntre Cuplat-decuplat pe linie solicitarea de modulare variaz. Sigurana operrii este asigurat deoarece compresorul se va opri dac apar condiii de temperatur nalt, suprasarcini electrice sau suprapresiune n sistem. Opiunea de funcionare n medii cu temperatur sczut (Compresoare standard i mbuntite)
13
Atunci cnd opiunea de funcionare n medii cu temperatur sczut este instalat i selectat, iar Temperatura de Refulare A/E are valori mai mici de 2C(35F), compresorul va porni la comand ns va ntrzia ncrcarea n funcie de perioada de timp impus de Timpul de ntrziere la Funcionarea n Medii cu Temperatur Sczut. Acest lucru va permite ca temperatura lichidului de rcire s creasc la un nivel acceptabil nainte de a ncrca compresorul n medii cu temperatur sczut. Atunci cnd opiunea de funcionare n medii cu temperatur sczut nu este instalat, agregatul nu va porni dac Temperatura de Refulare A/E este sub 2C(35F). ATENIE Dac sunt instalate PORO sau Pornire/Oprirea Programat, este necesar echipament suplimentar pentru a produce un avertisment sonor al repornirii programate. Contactai IR pentru detalii. Opiunea de repornire dup o cdere de tesiune (PORO)(n funcie de opiunile instalate i/sau de tipurile de control instalate). Pentru ca PORO s fie executabil, trebuie instalat opiunea PORO i punctul PORO trebuie setat n poziia PORNIT. Dac are loc o cdere de tensiune n compresor n timp de agregatul este n funciune sau este oprit n autopornire/oprire, controlerul va stoca condiiile curente de operare n memorie. Atunci cnd tensiunea revine, controlerul va activa sirena i va iniializa o numrtoare invers pe afiaj. LED rou va ilumina intermitent indicnd o stare de nclzire i sirena va suna cteva secunde, conform setrii din punctul de setare a timpului PORO. La finalul numrtorii inverse, sirena se va opri i compresorul va porni. Numrtoarea invers PORO va putea fi oprit n orice moment apsnd butonul Oprire/Resetare de pe interfaa utilizatorului. Apsarea oricrui buton va duce la oprirea sirenei i la ntreruperea numrtorii inverse. Controlul se activeaz n mod normal n modul de operare gata de pornire. Pornire/oprire programat (n funcie de opiunile instalate i/sau de tipurile de control instalate) Opiunea de pornire/oprire programat permite pornirea i oprirea compresorului la anumite ore. Acest mod de operare poate fi pornit sau oprit prin selectarea modului dorit n punctul de setare al opririi/pornirii programate. Atunci cnd este activat, sirena va suna timp de 10 secunde pentru a avertiza toate persoanele aflate n zona din vecintatea compresorului c acesta umeaz s porneasc. Ecranul va afia mesajul de avertizare Pornire programat n x secunde, unde x reprezint numrtoarea invers de la 10 la 0 secunde. Dup 10 secunde, compresorul va porni automat atta timp ct acesta nu este defect sau nu este oprit manual prin apsarea butonului stop/resetare. Atunci cnd are loc o oprire programat, compresorul poate fi repornit manual apsnd butonul de start de pe panoul de control sau acionnd semnalul de pornire la distan.
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
14
INFORMAII GENERALE
R90IU-100 R90IU-125 R90IU-140
ROTATIV 125 CP 60 Hz DATE GENERALE COMPRESOR Capacitate FAD (1) Puterea compresorului Presiunea de refulare nominal la sarcin maxim Presiunea maxim decuplat de la sistem Presiunea minim de rencrcare Diametrul rotorului Viteza rotorului cu caneluri interioare CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm RPM
647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804
563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612
511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
DATE PRIVIND SISTEMUL DE RCIRE - MEDIU CU TEMPERATUR MAXIM GENERAL DE 115F Temperatur de funcionare Temperatur de injecie la refulare aer ndeprtarea cldurii Rcitor de ulei Rcitor de ulei i rcitor fina Flux de ulei DATE DUP RCIREA FINAL Rcitor final CTD (2) Flux de aer ventilator Presiune maxim suplimentar static DATE RCIRE CU AP Rcitor final CTD (2) Necesar ap de rcire (se recomand 25-60 GPM (95-227 litri / min)) @ 50F (10C) @ 70F (21C) @ 90F (32C) @ 115F (46C) Creterea temperaturii apei Cdere presiune ap @ condiie de flux maxim (50 grade F ap) Rcitor de ulei Rcitor de ulei i rcitor fina Flux de aer ventilator Presiune maxim suplimentar static DATE LUBRIFIERE Capacitate baie de ulei Capacitatea total a sistemului de lubrifiere USgal (litres) USgal (litres) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid (bar) psid (bar) CFM (m3/min) in (mm) H2O 1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (litres / min) GPM (litres / min) GPM (litres / min) GPM (litres / min) F (C) 35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14) 34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14) 35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14) F (C) 25 (14) 25 (14) 25 (14) F (C) CFM (m3/min) in (mm) H2O 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) GPM (litres / min) 307 (324) 389 (410) 40 (151) 316 (333) 390 (411) 45 (170) 321 (339) 389 (410) 47 (178) F (C) F (C) 204 (96) 172 (78) 201 (94) 172 (78) 200 (93) 172 (78)
CAPACITATEA TOTAL A SISTEMULUI DE LUBRIFIERE Rcit cu aer Rcit cu ap DATE SISTEM REFULARE DIMENSIUNI SISTEM REFULARE (3) L x l x H Conexiune aer refulare NPT (Muf mam) Alimentare i refulare ap NPT (Muf mam) Inch (mm) Inch Inch 102.5 (2600) 2.5 1.5 65.5 (1661) 2.5 1.5 92 (2330) 2.5 1.5 dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
INFORMAII GENERALE
DATE ELECTRICE (4) Putere la ncrcare maxim Motor acionare Putere la ncrcare maxim Motor ventilator Putere la ncrcare maxim Sistem refulare Amperaj la ncrcare maxim Motor acionare Amperaj la ncrcare maxim Motor ventilator (rcit cu aer) Amperaj la ncrcare maxim Motor ventilator (rcit cu ap) Amperaj la ncrcare maxim Motor ventilator (rcit cu ap) Amperaj la ncrcare maxim Motor acionare Putere motor ventilator (rcit cu ap) Turaie motor acionare Dimensiune cadru motor acionare: IP55 (IEC 60034) Amperaj motor acionare cu rotorul calat (5) Eficien motor acionare Factor putere motor acionare OBSERVAII: Amps % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amps Amps Amps Amps Amps bhp (kW) RPM 380V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85 460V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89 575V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
15
(1) FAD (Refulare liber n aer) este performana maxim a sistemului de refulare calculat incluznd toate pierderile conform ISO1217 anexa C: 1996. (2) CTD (Diferena la temperatur sczut) definit ca fiind diferena dintre temperatura de refulare a sistemului i temperatura la intrare a lichidului de rcire (aer atmosferic sau ap). Condiiile de mediu de referin sunt 100F / 38C pentru aerul de admisie la o umiditate relativ de 40%. (3) Pentru mase i poziiile de conectare a tubulaturii, vezi diagramele de dispunere general - 23057581 (rcit cu aer), 23057573 (rcit cu ap). (4) Date electrice bazate pe motoarele Ingersoll Rand IP55, consultai uzina constructoare pentru alte tipuri. (5) Puterea nominal de pornire stea triunghi este de 33% din puterea nominal KVA la tensiune maxim.
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
16
INFORMAII GENERALE
R110IU-100 R110IU-125 R110IU-140
ROTARY 150 HP 60 Hz DATE GENERALE COMPRESOR Capacitate FAD (1) Puterea compresorului Presiunea de refulare nominal la sarcin maxim Presiunea maxim decuplat de la sistem Presiunea minim de rencrcare Diametrul rotorului Viteza rotorului cu caneluri interioare CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm RPM
783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175
690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944
618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
DATE PRIVIND SISTEMUL DE RCIRE - MEDIU CU TEMPERATUR MAXIM GENERAL DE 115F Temperatur de funcionare Temperatur de injecie la refulare aer ndeprtarea cldurii Rcitor de ulei Rcitor de ulei i rcitor fina Flux de ulei DATE DUP RCIREA FINAL Rcitor final CTD (2) Flux de aer ventilator Presiune maxim suplimentar static DATE RCIRE CU AP Rcitor final CTD (2) Necesar ap de rcire (se recomand 25-60 GPM (95-227 litri / min)) @ 50F (10C) @ 70F (21C) @ 90F (32C) @ 115F (46C) Creterea temperaturii apei Cdere presiune ap @ condiie de flux maxim (50 grade F ap) Rcitor de ulei Rcitor de ulei i rcitor fina Flux de aer ventilator Presiune maxim suplimentar static DATE LUBRIFIERE Capacitate baie de ulei Capacitatea total a sistemului de lubrifiere USgal (litres) USgal (litres) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid (bar) psid (bar) CFM (m /min) in (mm) H2O
3
F (C) F (C) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) GPM (litres / min)
214 (101) 176 (80)
211 (99) 176 (80)
210 (99) 176 (80)
360 (380) 468 (494) 40 (151)
371 (391) 468 (494) 45 (170)
379 (400) 467 (493) 47 (178)
F (C) CFM (m /min) in (mm) H2O

3
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
F (C)
25 (14)
25 (14)
25 (14)
GPM (litres / min) GPM (litres / min) GPM (litres / min) GPM (litres / min) F (C)
41 (155) 40 (151) 37 (140) 34 (129) 25 (14)
41 (155) 39 (148) 37 (140) 34 (129) 25 (14)
40 (151) 39 (148) 37 (140) 35 (132) 25 (14)
2.6 (0.18) 0.52 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
2.8 (0.19) 0.45 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
2.9 (0.20) 0.39 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
INFORMAII GENERALE
DATE ELECTRICE (4) Putere la ncrcare maxim Motor acionare Putere la ncrcare maxim Motor ventilator Putere la ncrcare maxim Sistem refulare Amperaj la ncrcare maxim Motor acionare Amperaj la ncrcare maxim Motor ventilator (rcit cu aer) Amperaj la ncrcare maxim Motor ventilator (rcit cu ap) Amperaj la ncrcare maxim Motor ventilator (rcit cu ap) Amperaj la ncrcare maxim Motor acionare Putere motor ventilator (rcit cu ap) Turaie motor acionare Dimensiune cadru motor acionare: IP55 (IEC 60034) Amperaj motor acionare cu rotorul calat (5) Eficien motor acionare Factor putere motor acionare OBSERVAII: Amps % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amps Amps Amps Amps Amps bhp (kW) RPM 380V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85 460V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87 575V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
17
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
18
INFORMAII GENERALE
R150IU-100 R150IU-125 R150IU-140
ROTARY 200 HP 60 Hz DATE GENERALE COMPRESOR Capacitate FAD (1) Puterea compresorului Presiunea de refulare nominal la sarcin maxim Presiunea maxim decuplat de la sistem Presiunea minim de rencrcare Diametrul rotorului Viteza rotorului cu caneluri interioare CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm RPM
1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740
875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439
837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
DATE PRIVIND SISTEMUL DE RCIRE - MEDIU CU TEMPERATUR MAXIM GENERAL DE 115F Temperatur de funcionare Temperatur de injecie la refulare aer ndeprtarea cldurii Rcitor de ulei Rcitor de ulei i rcitor fina Flux de ulei DATE DUP RCIREA FINAL Rcitor final CTD (2) Flux de aer ventilator Presiune maxim suplimentar static DATE RCIRE CU AP Rcitor final CTD (2) Necesar ap de rcire (se recomand 25-60 GPM (95-227 litri / min)) @ 50F (10C) @ 70F (21C) @ 90F (32C) @ 115F (46C) Creterea temperaturii apei Cdere presiune ap @ condiie de flux maxim (50 grade F ap) Rcitor de ulei Rcitor de ulei i rcitor fina Flux de aer ventilator Presiune maxim suplimentar static DATE LUBRIFIERE Capacitate baie de ulei Capacitatea total a sistemului de lubrifiere USgal (litres) USgal (litres) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid (bar) psid (bar) CFM (m /min) in (mm) H2O
3
F (C) F (C) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) GPM (litres / min)
215 (102) 176 (80)
213 (101) 176 (80)
212 (100) 176 (80)
481 (507) 622 (656) 50 (189)
497 (524) 623 (657) 56 (212)
502 (530) 623 (657) 59 (223)
F (C) CFM (m /min) in (mm) H2O

3
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
F (C)
25 (14)
25 (14)
25 (14)
GPM (litres / min) GPM (litres / min) GPM (litres / min) GPM (litres / min) F (C)
55 (208) 53 (201) 50 (189) 46 (174) 25 (14)
54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14)
54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14)
4.3 (0.30) 0.77 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
4.5 (0.31) 0.66 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
4.6 (0.32) 0.63 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
INFORMAII GENERALE
DATE ELECTRICE (4) Putere la ncrcare maxim Motor acionare Putere la ncrcare maxim Motor ventilator Putere la ncrcare maxim Sistem refulare Amperaj la ncrcare maxim Motor acionare Amperaj la ncrcare maxim Motor ventilator (rcit cu aer) Amperaj la ncrcare maxim Motor ventilator (rcit cu ap) Amperaj la ncrcare maxim Motor ventilator (rcit cu ap) Amperaj la ncrcare maxim Motor acionare Putere motor ventilator (rcit cu ap) Turaie motor acionare Dimensiune cadru motor acionare: IP55 (IEC 60034) Amperaj motor acionare cu rotorul calat (5) Eficien motor acionare Factor putere motor acionare OBSERVAII: Amps % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amps Amps Amps Amps Amps bhp (kW) RPM 380V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79 460V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84 575V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
19
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
20
INFORMAII GENERALE
R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
ROTARY 90 kW 50 Hz DATE GENERALE COMPRESOR Capacitate FAD (1) Puterea compresorului Presiunea de refulare nominal la sarcin maxim Presiunea maxim decuplat de la sistem Presiunea minim de rencrcare Diametrul rotorului Viteza rotorului cu caneluri interioare m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm RPM
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
DATE PRIVIND SISTEMUL DE RCIRE - MEDIU CU TEMPERATUR MAXIM GENERAL DE 115F Temperatur de funcionare Temperatur de injecie la refulare aer ndeprtarea cldurii Rcitor de ulei Rcitor de ulei i rcitor fina Flux de ulei DATE DUP RCIREA FINAL Rcitor final CTD (2) Flux de aer ventilator Presiune maxim suplimentar static DATE RCIRE CU AP Rcitor final CTD (2) Necesar ap de rcire (se recomand 25-60 GPM (95-227 litri / min)) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Creterea temperaturii apei Cdere presiune ap @ condiie de flux maxim (10 grade C ap) Rcitor de ulei Rcitor de ulei i rcitor fina Flux de aer ventilator Presiune maxim suplimentar static DATE LUBRIFIERE Capacitate baie de ulei Capacitatea total a sistemului de lubrifiere litres (USgal) litres (USgal) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) m /min (CFM) mm (in) H2O
3
C (F) C (F) 1000 kJ/hr (1000 BTU/hr) 1000 kJ/hr (1000 BTU/hr) litres / min (GPM)
95 (203) 78 (172)
93 (200) 78 (172)
93 (200) 78 (172)
315 (299) 399 (378) 151 (40)
324 (307) 398 (377) 151 (45)
328 (311) 398 (377) 151 (47)
C (F) CFM mm (in) H2O
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
litres / min (GPM) litres / min (GPM) litres / min (GPM) litres / min (GPM) C (F)
125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25)
129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
CAPACITATEA TOTAL A SISTEMULUI DE LUBRIFIERE Rcit cu aer Rcit cu ap DATE SISTEM REFULARE DIMENSIUNI SISTEM REFULARE (3) L x l x H Conexiune aer refulare BSPT (Muf mam) Alimentare i refulare ap BSPT (Muf mam) mm (Inch) Inch Inch 2600 (102.5) 2.5 1.5 1661 (65.5) 2.5 1.5 2330 (92) 2.5 1.5 dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
INFORMAII GENERALE
DATE ELECTRICE (4) Putere la ncrcare maxim Motor acionare Putere la ncrcare maxim Motor ventilator Putere la ncrcare maxim Sistem refulare Amperaj la ncrcare maxim Motor acionare Amperaj la ncrcare maxim Motor ventilator (rcit cu aer) Amperaj la ncrcare maxim Motor ventilator (rcit cu ap) Amperaj la ncrcare maxim Motor ventilator (rcit cu ap) Amperaj la ncrcare maxim Motor acionare Putere motor ventilator (rcit cu ap) Turaie motor acionare Dimensiune cadru motor acionare: IP55 (IEC 60034) Amperaj motor acionare cu rotorul calat (5) Eficien motor acionare Factor putere motor acionare OBSERVAII: Amps % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Amps Amps Amps Amps Amps kW (bhp) RPM 380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87 415V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
21
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
22
.
INFORMAII GENERALE
R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
ENHANCED ROTARY 90 kW 50 Hz DATE GENERALE COMPRESOR Capacitate FAD (1) Puterea compresorului Presiunea de refulare nominal la sarcin maxim Presiunea maxim decuplat de la sistem Presiunea minim de rencrcare Diametrul rotorului Viteza rotorului cu caneluri interioare m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm RPM
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
3
95 (203) 78 (172)
93 (200) 78 (172)
93 (200) 78 (172)
315 (299) 399 (378) 151 (40)
324 (307) 398 (377) 151 (45)
328 (311) 398 (377) 151 (47)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25)
129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
INFORMAII GENERALE
23
(1) FAD (Refulare liber n aer) este performana maxim a sistemului de refulare calculat incluznd toate pierderile conform ISO1217 anexa C: 1996. (2) CTD (Diferena la temperatur sczut) definit ca fiind diferena dintre temperatura de refulare a sistemului i temperatura la intrare a lichidului de rcire (aer atmosferic sau ap). 7Condiiile de mediu de referin sunt 100F / 38C pentru aerul de admisie la o umiditate relativ de 40%. (3) Pentru mase i poziiile de conectare a tubulaturii, vezi diagramele de dispunere general - 23057581 (rcit cu aer), 23057573 (rcit cu ap). (4) Date electrice bazate pe motoarele Ingersoll Rand IP55, consultai uzina constructoare pentru alte tipuri. (5) Puterea nominal de pornire stea triunghi este de 33% din puterea nominal KVA la tensiune maxim.
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
24
INFORMAII GENERALE
R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
3
101 (214) 80 (176)
99 (210) 80 (176)
98 (209) 80 (176)
379 (359) 483 (458) 151 (40)
384 (364) 484 (459) 170 (45)
391 (371) 484 (459) 178 (47)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
151 (40) 148 (39) 140 (37) 125 (33) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
0.18 (2.6) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.7) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.8) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
INFORMAII GENERALE
25
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
26
INFORMAII GENERALE
R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
3
101 (214) 80 (176)
99 (210) 80 (176)
98 (209) 80 (176)
379 (359) 483 (458) 151 (40)
384 (364) 484 (459) 170 (45)
391 (371) 484 (459) 178 (47)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
151 (40) 148 (39) 140 (37) 125 (33) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
0.18 (2.6) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.7) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.8) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
INFORMAII GENERALE
27
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
28
INFORMAII GENERALE
R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
3
100 (212) 80 (176)
98 (209) 80 (176)
98 (208) 80 (176)
459 (435) 581 (551) 189 (50)
466 (442) 582 (552) 212 (56)
472 (447) 582 (552) 223 (59)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 151 (40) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
0.25 (3.6) 0.04 (.60) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.7) 0.04 (.55) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.8) 0.04 (.51) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
INFORMAII GENERALE
29
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
30
INFORMAII GENERALE
R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
3
100 (212) 80 (176)
98 (209) 80 (176)
98 (208) 80 (176)
459 (435) 581 (551) 189 (50)
466 (442) 582 (552) 212 (56)
472 (447) 582 (552) 223 (59)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 151 (40) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
0.25 (3.6) 0.04 (.60) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.7) 0.04 (.55) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.8) 0.04 (.51) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
INFORMAII GENERALE
31
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
32
INFORMAII GENERALE
R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
3
102 (215) 80 (176)
102 (215) 80 (176)
101 (214) 80 (176)
552 (523) 705 (668) 189 (50)
563 (534) 705 (668) 212 (56)
569 (539) 707 (670) 223 (59)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 189 (50) 14 (25)
0.34 (4.9) 0.05 (.79) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.34 (5.0) 0.05 (.72) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.35 (5.1) 0.05 (.69) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
INFORMAII GENERALE
33
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
34
INFORMAII GENERALE
R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
3
102 (215) 80 (176)
102 (215) 80 (176)
101 (214) 80 (176)
552 (523) 705 (668) 189 (50)
563 (534) 705 (668) 212 (56)
569 (539) 707 (670) 223 (59)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 189 (50) 14 (25)
0.34 (4.9) 0.05 (.79) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.34 (5.0) 0.05 (.72) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.35 (5.1) 0.05 (.69) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
INFORMAII GENERALE
35
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
36
INFORMAII GENERALE
BUTON 0V Tensiune zero IS KM1 KM2 KM3 KM4 Izolator dac este montat Contactor principal Contactor triunghi Contactor stea Contactor ventilator
1DPS Comutator, stare filtru de ulei 1SV Valv de ncrcare
1VAC Switch, inlet filter condition 2ATT Temperatur linie de refulare aer 3APT Presiune tanc colector 3SV Valv de descrcare
MCB ntreruptoare de circuit MM Motor principal
4APT PPresiune refulare 4SV 6SV 9SV AL CAB Valv, oprire alimentare cu ap Valv de modulare Valv dren lichid de condensare Alarm Cabinet
MOL Releu suprasarcin motor principal MS PE PM Alimentare principal, verificai corectitudinea fazrii Mas protejat Phase monitor
PORO Opiune de repornire dup cdere de tensiune (opional) PTC RLE Termistor nfurare motor Activare ncrcare la distan
CON Controller ES FM FMS FRI FUA Oprire de urgen Motor ventilator Releu suprasarcin motor ventilator Poro Releu electronic Siguran alternativ
RL/U ncrcare/descrcare la distan RS Emnal de funcionare
RS/S Pornire/oprire la distan SB SFUA Vezi sigurana alternativ SP T1 Panou de pornire Transformator, control
HTRS Snclzitoare IP Inst. panel
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
INFORMAII GENERALE
CULORI BLK BLU Negru Albastru CABLURI Numere 1-99 100-199 200-299 Funcie Tensiune alimentare Control CA Control CC Culoare cablu Negru Rou Albastru
37
BRO Maro GRE PIN RED SCR VIO WHI YEL Verde Roz Rou Screened Violet Alb Galben
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
38
INSTALARE / MANIPULARE
AC
BUTON A B C D E F 2.5" NPT Refulare aer (Receptacul) pentru unitile la 60Hz 2.5" BSPT Refulare aer (Receptacul) pentru unitile la 50Hz Cuplaj electric: Plac oarb furnizat Admisie aer rcire Refulare aer rcire 0.5" NPT Dren condens pentru unitile la 60Hz 0.5" BSPT Dren condens pentru unitile la 50Hz 4 x 23,0mm (0.9) Compresorul trebuie fixat de podea cu patru uruburi M20 (0.75) prin orificiile prevzute. Etanai postamentul de podea cu plut sau cauciuc. Vedere partea inferioar Vedere frontal NOTE: Toate dimensiunile sunt exprimate n milimetri dac nu se menioneaz altfel. Greutate (aproximativ): R90IU - 2703 kg (5957 lbs) R110IU - 2833 kg (6244 lbs) R132IU - 3160 kg (6965 lbs) R150IU - 3230 kg (7119 lbs) R160IU - 3230 kg (7119 lbs)
)
X-X2 Seciune componente prin X-X prezentnd refularea de aer fr separatorul de umiditate Y Z Vedere stnga Vedere n pla
V W
X-X1 Seciune componente prin X-X prezentnd refularea de aer cu separatorul de umiditate
Identific centrul de gravitate
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
39
WC
BUTON A B C D E 2.5" NPT Refulare aer (Receptacul) pentru unitile la 60Hz 2.5" BSPT Refulare aer (Receptacul) pentru unitile la 50Hz Cuplaj electric: Plac oarb furnizat Admisie aer rcire Refulare aer rcire Water out 1.5" NPT on 60Hz units 1.5" BSPT on 50Hz units Refulare ap 1.5" NPT pentru unitile la 60Hz 1.5" BSPT pentru unitile la 50Hz Admisie ap1.5" NPT pentru unitile la 60Hz 1.5" BSPT pentru unitile la 50Hz 4 x 23,0mm (0.9)Compresorul trebuie fixat de podea cu patru uruburi M20 (0.75) prin orificiile prevzute. Etanai postamentul de podea cu plut sau cauciuc. Vedere din spate Vedere partea inferioar Vedere frontal X-X1 Seciune componente prin X-X prezentnd refularea de aer cu separatorul de umiditate X-X2 Seciune componente prin X-X prezentnd refularea de aer fr separatorul de umiditate Y Z Vedere stnga Vedere n plan
NOTE: Toate dimensiunile sunt exprimate n milimetri dac nu se menioneaz altfel. Greutate (aproximativ): R90IU - 2510 kg (5532 lbs) R110IU - 2640 kg (5819 lbs) R132IU - 2945 kg (6491 lbs) R150IU - 3015 kg (6645 lbs) R160IU - 3015 kg (6645 lbs)
)
G H
U V W
Identific centrul de gravitate
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
40
6. Montai la loc panourile de acces. DEZAMBALARE n postamentul compresorului sunt ncorporate sloturi ce permit transportarea agregatului cu un motostivuitor (minim 2 tone). Ca alternativ se poate furniza un cadru de ridicare special ce permite transportarea compresorului cu o macara sau cu un cranic. Asigurai-v c operatorul a citit i a neles etichetele i a consultat manualul nainte de operare sau de efectuarea ntreinerii. Asigurai-v c poziia dispozitivului de oprire de urgen este cunoscut i identificat prin intermediul marcajelor sale. Asigurai-v c funcioneaz corect i metoda de operare este cunoscut.
DEZAMBALARE/BANDA PENTRU TRANSPORT ndeprtai banda galben pentru transport (identificat prin dou etichete roii) dup cum urmeaz; 1. ndeprtai orice material ce acoper compresorul. 2. ndeprtai cele dou panouri de acces de pe partea dreapt a compresorului. 3. ndeprtai cele dou uruburi de la partea frontal a terminaiei liniei de aer / suportului separatorului. 4. ndeprtai cele dou uruburi care au mai rmas prin orificiile de acces din suport. 5. Benzile de transport i etichetele pot fi aruncate sau pstrate pentru un transport ulterior.
BUTON 1. Compresor 2. Receptor aer 3. Usctor de aer 4. Filtre de aer comprimat 5. Puncte de msurare a necesarului de aer n sistem LOCALIZARE N CADRUL UZINEI Compresorul poate fi instalat la orice nivel al cldirii capabil s-l susin. Se recomand o zon uscat, bine ventilat, unde atmosfera este ct mai curat posibil. Trebuie s lsai spaiu suficient n jurul i deasupra compresorului, pentru a permite ndeprtarea eficient a aerului de rcire, fapt ce va permite reducerea riscului de recirculare a aerului de rcire prin compresor. ATENIE: Se recomanda un spaiu de minim 1 metru n jurul compresorului. Dac nlimea ncperii este limitat, atunci aerul trebuie evacuat prin tubulatur sau deviat i ndeprtat de agregat. Tubulatura instalat ctre i dinspre compresor nu trebuie s adauge o rezisten suplimentar a aerului mai mare de 6mm (0.25 inci) coloan de ap. Suprafeele dure pot reflecta zgomotul ducnd la o aparent cretere a nivelului de decibeli. Cnd transmisia sunetului este important, se poate instala o plac de plut sau cauciuc sub agregat, pentru reducerea zgomotului. Se recomand msuri adecvate privind ridicarea componentelor grele n timpul reviziei generale. ATENIE Compresoarele cu nec nu trebuie instalate pe acelai sistem de aer cu compresoare cu piston, fr mijloace de izolare, cum ar fi un tanc cu receptor comun. Se recomand ca ambele tipuri de compresor s fie conectate la un receptor comun, folosind tubulaturi de aer individuale.
ATENIE Folosirea containerelor de plastic pentru filtrele liniei de aer sau orice alte componente din plastic, poate fi periculoas. Sigurana lor poate fi afectat de lichidele de rcire sintetice sau de aditivii folosii n uleiurile minerale. Ingersoll Rand recomand numai folosirea filtrelor cu container metalic, n orice sistem presurizat. TUBULATURA DE REFULARE Tubulatura de refulare trebuie s fie cel puin la fel de mare ca dimensiunea conexiunii de refulare a compresorului. Toat tubulatura i fitingurile trebuie s reziste corespunztor presiunii de refulare. Tubulatura extern nu trebuie s exercite momente nedescompuse sau fore pe agregat. La instalarea unui nou compresor [1], este esenial o evaluare a ntregului sistem de aer. Acest lucru este necesar pentru asigurarea siguranei i eficienei ntregului sistem. Un aspect ce trebuie luat n considerare este antrenarea de lichid. Instalarea usctoarelor de aer [3] este o practic bun, deoarece, n cazul n care sunt bine selectate i instalate, pot reduce antrenarea de lichid la zero. Agregatul are o valv intern de control al refulrii, o valv extern de control nefiind necesar. Este necesar instalarea unei valve de izolare la o distan de maxim 1m (36 inches) de refularea compresorului. Este interzis conectarea de tubulaturi din plastic sau PVC sau folosirea lor pentru orice linii de alimentare cu aer, cu excepia celor pentru ndeprtarea apei de condens. PARAMETRI ELECTRICI Este necesar instalarea unui izolator electric independent n apropierea compresorului. Cablurile de alimentare trebuie calculate corespunztor de ctre client/antreprenorul electric astfel nct circuitul s fie echilibrat i s nu fie suprasolicitat de ctre un alt echipament electric. Lungimea cablurilor conectate la un punct de alimentare adecvat este critic, deoarece cderea de tensiune poate afecta negativ performana compresorului. Conexiunile cablurilor de alimentare la contactele L1-L2-L3 pe izolator trebuie meninute bine strnse i curate.
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
Tensiunea aplicat trebuie s fie compatibil cu cea menionat pe etichetele de pe motor i compresor. Transformatorul circuitului de control dispune de mai multe prize pentru tensiuni diferite. Asigurai-v c acestea sunt sunt selectate corect pentru tensiunea specific aplicat, nainte de pornire.
41
ATENIE Nu testai niciodat rezistena de izolaie a oricrei pri a circuitului electric al agregatului, inclusiv motorul, fr a deconecta complet n prealabil controlerul intellisys. NOT: Motorul principal i motorul ventilatorului trebuie testate de un electrician autorizat, nainte de prima pornire sau dup o perioad prelungit de oprire n condiii de mediu rece i umed.
UNITI RCITE CU AP
SITEMUL DE RCIRE CU AP BUTON A. B. C. D. E. ALIMENTARE CU AP REFULARE AP REFULARE ULEI DE LUBRIFIERE ALIMENTARE ULEI DE LUBRIFIERE RCITOR ULEI DE LUBRIFIERE F. G. H. J. RCITOR FINAL REFULARE AER ADMISIE AER AP
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
42
Recomandri privind calitatea apei Calitatea apei este adesea neglijat n momentul examinrii sistemului de rcire a unui compresor rcit cu ap. Calitatea apei determin eficiena ratei de transfer a cldurii, ca i meninerea fluxului de ap pe durata de funcionare a agregatului. Trebuie remarcat faptul c apa folosit n orice sistem de rcire nu i pstreaz constant calitatea pe durata de funcionare a sistemului. Evaporarea, coroziunea, schimbrile chimice i de temperatur, aerarea, depunerile de calcar i microorganismele afecteaz compoziia apei. Cele mai multe probleme ntr-un sistem de rcire apar iniial ca o reducere a ratei de transfer a cldurii, apoi apare o reducere a fluxului care, n final, duc la deterioarea sistemului. Depunerile de calcar: Formarea depunerilor de calcar micoreaz eficiena transferului de cldur, dei totui, ajut la prevenirea coroziunii. Astfel, o acoperire subire i uniform cu carbonat de calciu este de dorit pe suprafeele interioare. Probabil c cea mai mare contribuie la formarea depunerilor de calcar este precipitarea carbonatului de calciu din ap. Acest fapt depinde de temperatura i ph-ul apei. Cu ct valoarea ph-ului este mai mare, cu att crete posibilitatea formrii depunerilor de calcar. Depunerile de calcar pot fi controlate prin tratarea apei. Coroziunea: Problema coroziunii este contrar formrii depunerilor de calcar. Clorurile provoac probleme datorit conductivitii i mrimii lor. Nivelurile sczute ale ph-ului precum i nivelurile nalte de oxigen dizolvat accelereaz coroziunea. Colmatarea: Substanele biologice i organice (nmol) pot, de asemenea, provoca probleme, dar n mediile cu temperaturi nalte cum ar fi procesele de rcire, acestea nu constituie un motiv de ngrijorare. Dac totui creaz probleme de colmatare, tratamente de oc sunt disponibile comercial. Pentru asigurarea unei bune performane, durate de via i operri ale sistemului de rcire al compresorului, se recomand mai jos intervalele acceptabile pentru diferii constitueni: Diagrama de analiz a apei de rcire Substane Corozivitate (Duritate, pH, Solide totale dizolvate, Temperatura n funcie de alcalinitatea la intrarea n sistem) Fier Sulfat Clor Nitrat Silice Oxigen izolat Ulei i vaselin Amoniac Interval de testare Concentraie acceptabil
Tubulatur ap de rcire Tubulatur apei de rcire ctre i dinspre conexiunea la compresor trebuie s fie de diametru 11/2" sau mai mare. Valvele de izolare cu drene laterale trebuie instalate att pe liniile de admisie ct i pe cele de refulare. De asemenea trebuie instalat pe linia de admisie un filtru sit cu dimensiunea ochiului de 2mm. Filtrele sunt disponibile la Ingersoll Rand. Instalaia compresorului dispune de o electrovalvul normal nchis pe linia de alimentare cu ap. Aceasta este conectat la circuitul de control al compresorului i se nchide cnd compresorul se oprete. Inspectai cu atenie sistemul dvs. de ap, nainte de conectarea instalaiei compresorului. Asigurai-v c sistemul nu are calcar sau depuneri ce pot restriciona fluxul de ap ctre instalaia compresorului. Operarea corect a compresorului dvs. necesit ca fluxul de ap menionat n seciunea de informaii generale a acestui document, s fie furnizat la o temperatur maxim de 46C (115F). Indicatoarele de temperatur i presiune ale apei trebuie instalate pe linia de ap, pentru a fi folosite pentru identificarea defectelor sistemului de alimentare cu ap. Presiunea ideal de alimentare cu ap trebuie s fie ntre 3 i 5 bari. O ap de rcire curat este de asemenea foarte important. Curarea rcitoarelor n urma colmatrii este responsabilitatea clientului. De aceea, se recomand insistent ca apa de rcire s respecte cerinele enumerate mai jos n aceast seciune, n RECOMANDRILE PRIVIND CALITATEA APEI. Reglajul valvei de egalizare a rcitorului final. Rcitoarele sunt conectate ntr-un sistem de flux de ap paralel, utiliznd o valv manual de egalizare a fluxului prin rcitorul final (vezi schema tubulaturii i a instrumentelor de control, n seciunea de Informaii Generale a acestui document). Valva de egalizare a rcitorului final este reglat din fabric i nu necesit reglaj, dar dac este dereglat respectai procedura urmtoare. nchidei valva complet n sens orar i apoi deschidei-o un sfert de rotaie. Observai temperatura instalaiei de refulare pe afiajul controlerului, n timpul funcionrii n sarcin a agregatului. Trebuie s fie cu aproximativ 8C (15F) deasupra temperaturii apei de intrare. Dac este mai mare, mai deschidei un pic valva. Aezai o plcu pe valv Atenie Nu modificai reglajul sau montai un lact. Aerisirea sistemului de ap La prima instalare sau pentru pornirea dup golirea de ap a sistemului, aerisii sistemul dup cum urmeaz 1. Localizai purjele de aerisire ale sistemului de ap situate la partea superioar a rcitorului final i a rcitorului de ulei de lubrifiere. 2. Deschidei valva (valvulele) de ap, pentru ca apa s curg n instalaie. 3. Deschidei purjele de aerisire pentru a permite aerului s ias din sistem. nchidei purjele de aerisire n momentul n care curge ap. Sistemul este acum aerisit. Drenajul sistemului de ap Dac este necesar drenajul complet al sistemului de ap, procedai dup cum urmeaz. 1. Deconectai liniile de alimentare i refulare cu ap, de la cuplajele aflate n spatele agregatului. 2. Localizai rcitorul final i pe cel de ulei de ungere. ndeprtai dopurile de drenaj aflate la partea inferioar a rcitoarelor. Permitei sistemului s se dreneze complet.
Lunar dac nivelul este stabil pentru 3-4 luni, analizai trimestrial.
Indexul Langelier 0 la 1
Lunar Lunar Lunar Lunar Lunar Zilnic dac este stabil, analizai sptmnal Lunar Lunar
<2 ppm <50 ppm <50 ppm <2 ppm <100 ppm 0 ppm (ct mai redus posibil) <5 ppm <1 ppm
Trusa de analiz a apei de rcire Ingersoll Rand HydroCPN89223481 conine o sticlu pentru recoltare de probe i un tub de returnare pre-adresat ctre laboratorul nostru, unde se va elibera un raport complet asupra calitii apei.
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
UNITI RCITE CU AP DE MARE Este important s v asigurai c fluxul de ap recomandat nu poate fi depit. Aceasta nseamn c o plac cu orificiu standard trebuie montat pe tubulatur cu cel puin 1m nainte de rcitor, calculnd dimensiunea orificiului astfel nct fluxul de ap de mare maxim recomandat s nu poat fi depit. Dac nu sunt luate aceste msuuri de prevedere, este posibil ca fluxul de ap de mare ce curge prin rcitor s fie de cteva ori mai mare dect cel maxim recomandat, fapt ce va duce la o defectare rapid. Diametrul orificiului n mm pentru a obine un flux maxim de ap de mare de 120l/min 13 12 12 11 11 10 10 10
43
Se recomand ca o electrovalvul normal nchis s fie montat pe linia de refulare a apei din instalaia compresorului. Nici un productor de rcitoare de ulei nu poate garanta c produsele sale au o durat de funcionare pe termen nedefinit i, din acest motiv, noi sugerm ca sistemul de rcire s fie proiectat astfel nct s minimizeze orice deteriorare produs de un rcitor de ulei neetan. Acest lucru se poate obine astfel; 1. Presiunea uleiului de ungere s fie mai mare dect presiunea apei de mare, astfel nct n eventualitatea unei neetaneiti, uleiul s nu se contamineze. 2. Cnd sistemul hidraulic nu este folosit, rcitoarele trebuie izolate fa de presiunea apei de mare. 3. Conducta de refulare a apei de mare din rcitor trebuie s asigure curgerea liber a apei ctre deversare. OPIUNEA MODIFICRII PENTRU FUNCIONARE N EXTERIOR Directiva UE 2000/14/EC. Zgomotul emis de echipamentele ce funcioneaz n exterior Instalaia standard a compresorului nu este destinat folosirii n exterior. Dac un agregat este modificat pentru funcionare n exterior, n cadrul UE, atunci acesta nu poate fi folosit ca echipament de nchiriat i nu poate fi mutat dintr-un loc n altul. Agregatul trebuie fixat imobil, fr a se inteniona mutarea sa pe durata de funcionare (de exemplu, un compresor fixat permanent n exteriorul unei cldiri) fiind astfel exclus de la aplicarea Directivei. Excluderea n acest caz se bazeaz pe faptul c agregatul face parte permanent din fabric sau uzin i n acest caz Reglementrile locale cu privire la nivel de zgomot se aplic acestei fabrici sau uzine, n locul Directivei.
Presiunea apei de mare n bari 3 bari 4 bari 5 bari 6 bari 7 bari 8 bari 9 bari 10 bari
O ap de rcire curat este de asemenea foarte important. Filtrele sunt disponibile la Ingersoll Rand. Curarea rcitoarelor n urma colmatrii este responsabilitatea clientului. Valvele de izolare cu drene laterale trebuie instalate att pe liniile de alimentare ct i pe cele de refulare.
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
44
INSTRUCIUNI DE OPERARE
BUTON BUTOANE DE PORNIRE, OPRIRE & NCRCARE/DESCRCARE 1: Buton de pornire 2: Buton de oprire fr sarcin 3: Buton de oprire de urgen 4: Buton de ncrcare/descrcare INDICATORI DE STARE A AGREGATULUI 5: 6: LED verde LED rou
L.C.D. BUTON SIMBOL
Oprit n secvena de Autorepornire Secvena de repornire activ dup o cdere de tensiune Secvena de pornire/oprire programat activ Control la distan activ Ora Cod de intrare Motor n funciune
ECRAN AFIAJ 7: Liquid Crystal Display (LCD) Compresor ncrcat Presiunea de refulare sub nivelul setat de ncrcare Presiunea de refulare peste nivelul setat de descrcare Presiunea de refulare ntre nivelul setat de ncrcare i descrcare Atenie Oprire de urgen Temperatur nalt la descrcare Suprasarcin motor Schimbai filtrul de ulei Schimbai filtrul de ae Efectuai lucrrile de ntreinere 7A: Zon de afiaj general 7B: Zon de afiaj de uz multiplu 7C: Simboluri de stare a agregatului 7D: Simboluri indicatoare de defecte BUTOANE DE NAVIGARE N CONTROLER 8: Sus 9: Setare 10: Jos 11: Ieire 12: Intrare
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
NAINTE DE PORNIRE 1. Verificai nivelul lichidului de rcire. Adugai dac este cazul. 2. Asigurai-v c valva principal de refulare este deschis. 3. Cuplai ntreruptorul electric de izolare. AVERTISMENT Asigurai-v c toate capacele de protecie sunt montate. PORNIRE 1. Apsai Pornire [1]. Compresorul va porni i apoi se va ncrca automat. OPRIRE NORMAL
45
1. Apsai Oprire fr sarcin. Compresorul se va descrca i apoi se va opri. 2. Decuplai ntreruptorul electric de izolare. OPRIRE DE URGEN 1. Apsai Butonul de oprire de urgen [3]. Compresorul se va opri imediat. 2. Decuplai ntreruptorul electric de izolare. ATENIE Dup oprire nu lsai agregatul n stare de repaus cu sistemul receptor/separator sub presiune.
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
46
MENU DE NAVIGARE N CONTROLER
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
Parol de intrare Cnd este necesar o parol, ecranul CD ca fi afiat i primul caracter din partea stng va ncepe s clipeasc. Selectai valoare corect folosind butoanele sus [8] i jos [10] i apsai butonul intrare [12] pentru memorizarea valorii i pentru a continua spre urmtorul caracter. Dup ce ultimul caracter din partea dreapt a fost introdus, afiajul CD va disprea i se va afia prima fereastr disponibil sub parola respectiv. Schimbare parametri Pentru a schimba parametrii: 1. Cutai fereastra dorit folosind butoanele jos [8] i sus [10]. 2. Apsai butonul intrare [12] pentru a activa selecia dorit. Valoarea va ncepe s clipeasc. BUTON AFIAJ FUNCIE Cod fereastr P00 Ae Ip D Rn Ld Mn Is P01 Un Ld As Md 3. Cutai valoarea dorit folosind butoanele jos [8] i sus [10].
47
4. Apsai butonul intrare [12] pentru a memora valoarea curent. 5. Apsai butonul ieire [11] n mod repetat pntru a reveni la fereasta de stare iniial. Timpul de acces n meniul de setare a expirat Afiajul meniului de setare va reveni la afiajul principal dac niciunul dintre butoanele controlerului nu este apsat timp de 30 de secunde. Istoricul defectelor Istoricul defectelor va afia ultimul defect nregistrat (S01). Defectele precedente pot fi afiate folosind butoanele jos [8] i sus [10] pentru a cuta fiecare defect. Se vor memora ultimele 15 defecte.
Afiaj funcie Ferestre de stare a agregatului Stare compresor Temperatur aer refulare Presiune refulare Presiune intern (*) Presiune diferenial (*) Numr total ore de funcionare Ore sub ncrcare Ore n serviciu Controlul secveniatorului integral (*) Setare ferestre Presiune fr sarcin Presiune n sarcin Temporizator Auto Stop Modulare (*) Uniti tehnice 0 = F / PSI 1 = C / Psi 2 = C / Bar 3 = C / KPa Data Ora Fereastr a istoricului defectelor Fereastra #1 a istoricului defectelor Fereastra #2 a istoricului defectelor Fereastra #3 a istoricului defectelor Fereastra #4 a istoricului defectelor Fereastra #5 a istoricului defectelor Fereastra #6 a istoricului defectelor Fereastra #7 a istoricului defectelor
Gam
Parol
0 99999 hrs 0 99999 hrs 0 9999 hrs
0000 5.2 bar Rp +0.2 4.5 bar Un -0.4 360 3600 sec
Eu
0000
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
48
Cod fereastr P03 Pd Ip Y Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po Pt Lt Rc Is Cn Ad Afiaj funcie Ferestre meniu special Calibrare, deviaie de presiune Calibrare, deviaie de presiune (*) Durata stea triungh Durata acionare pornire uoar Durat drenaj ap de condens Interval drenaj ap de condens Temporizator ore pn la efectuarea ntreinerii Secvena de pornire/oprire programat (*) Ora de pornire programat (*) Ora de oprire programat (*) PORO Ora PORO Temporizare ncrcare la funcionare n mediu cu temperatur sczut Control la distan (*) Controlul secveniatorului integral (*) Compresor Multi 485 # (*) Adres modbus (*) 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200 10 360 sec 30 300 sec 2 10 sec 90 300 sec 0 2000 hrs 8 20 sec -1.6 1.6 bar Gam Parol 0101
Bd
Baudrate modbus
OBSERVAII Ferestrele P01 i P02 pot fi accesate n timp de agregatul funcioneaz. Ferestrele P03 pot fi accesate numai n timp ce agregatul este oprit. * = n funcie de opiunile instalate i/sau de elementele de control instalate.
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
NTREINERE
PERIOADA Dup 24 de ore NTREINERE Verificare vizual a agregatului pentru identificarea eventualelor scurgeri, a acumulrii de praf sau a unor zgomote/vibraii neobinuite. Luai legtura cu un distribuitor autorizat IR dac avei dubii. Verificai nivelul lichidului de rcire i suplimentai dac este cazul. Verificai presostatul diferenial. * Schimbai elementul separator n cazul n care cderea de presiune este zero sau depete 1 bar (15 p.s.i.). Schimbai filtrul lichidului de rcire. Verificai rcitorul/rcitoarele pentru identificarea eventualelor depuneri de materii strine. Curai dac este necesar cu jet de aer sau prin splare cu jet de ap sub presiune. n cazul modelelor rcite cu ap dulce sau cu ap de mare, verificai filtrul liniei de alimentare cu ap pentru identificarea eventualelor depuneri i curai-l dac este necesar. Operai manual valva de siguran pentru a verifica dac mecanismul valvei funcioneaz corect i dac se elibereaz o cantitate mic de aer. Verificai toate furtunele pentru identificarea eventualelor semne de deteriorare,rigidizare, a fisurilor, etc. Schimbai filtrul lichidului de rcire. Prelevai probe de lichid de rcire pentru analiz. Verificai dac sita baleiajului nu este blocat, curai dac este cazul. Verificai calibrarea traductorului de presiune. Schimbai elementul filtrului de aer. nlocuii elementul mai devreme n cazul apariiei avertizrii vizuale. Lubricate the main motor drive end bearing. Quantity of grease required: 40g Lubrifiai lagrul de antrenare a compresorului din motorul principal. Cantitatea de vaselin necesar: 35g 2000 ore Motoare de 132/160kW (200cp) Lubrifiai lagrul de antrenare a compresorului din motorul principal. Cantitatea de vaselin necesar: 40g Lubrifiai lagrul opus celui de antrenare a compresorului din motorul principal. Cantitatea de vaselin necesar: 45g 8000 de ore /2 ani nlocuii lichidul ULTRA COOLANT cnd oricare dintre cele dou intervale survine primul. nlocuii, de asemenea, elementul separatorului i filtrul lichidului de rcire. nlocuii toate furtunele.
49
Zilnic Atunci cnd becul indicator al elementului separator lumineaz intermitent Primele 150 de ore 1 lun
ATENIE: n cazul unora dintre modelele rcite cu ap de mare rcitorul de ulei i rcitorul final sunt echipate cu anozi de sacrificiu din zinc (creioane) care sunt localizai n capacele finale ale rcitoarelor. Aceti anozi de sacrificiu din zinc trebuie verificai dup primele 50 de ore de operare pentru a identifica existena unor eventuale condiii de coroziune. Dac rezultatul este satisfctor, acest interval poate fi extins la 500 de ore. ATENIE: 1. Dac anodul de sacrificiu din zinc este corodat n proporie de 50%, acesta trebuie nlocuit. 2. Apele de coast/portuare pot conine substane chimice corozive provenite din poluarea portuar i acestea pot reduce durata de via a anodului/rcitorului. 3. Efectele coroziunii sau eroziunii sunt n mod specific excluse din condiiile de garanie. AVERTISMENT Nu deschidei n niciun caz valva de drenare i nu ndeprtai componentele compresorului fr a v asigura n prealabil c acesta este COMPLET OPRIT, deconectat de la sursa de curent electric i tot aerul sub presiune a fost eliminat din sistem. * Aten ie Capacului tancului de separare i elementul acestuia sunt grele i trebuie ndeprtate cu ajutorul unor echipamente de ridicare adecvate. Nu ncercai niciodat s le ndeprtai manual. Purtai mnui de protecie, deoarece exist margini i bavuri ascuite. PROCEDURA DE VERIFICARE A NIVELULUI LICHIDULUI DE RCIRE Nivelul lichidului de rcire trebuie verificat zilnic. Un vizor pentru verificarea nivelului lichidului de rcire este amplasat pe o parte a tancului de separare i, n timp ce agregatul este n funciune sub sarcin, lichidul de rcire trebuie s fie ntotdeana vizibil prin vizor. Poziia normal este jumtate plin, sau ntre partea median i cea superioar a seciunii de culoare verde a indicatorului colorat al tubului vizor. SUPLIMENTAREA LICHIDULUI DE RCIRE Lsai compresorul s funcioneze timp de minim 40 de secunde fr sarcin nainte de oprire, apoi adugai lichid de rcire pn cnd nivelul acestuia ajunge la partea median a vizorului. PROCEDURA DE SCHIMBARE A FILTRULUI LICHIDULUI DE RCIRE Slbii elementul filtrului cu o unealt adecvat. ndeprtai elementul din carcas. Punei elementul uzat ntr-o pung nchis etan i aruncai-l n condiii de siguran. Curai suprafaa de contact a carcasei. Scoatei noul element de rezerv Ingersoll Rand din ambalajul de protecie. Aplicai o cantitate mic de lichid ULTRA COOLANT pe garnitura elementului. nurubai noul element pn cnd garnitura face contact cu carcasa, apoi strngei manual nc o jumtate de rotaie. Pornii compresorul i verificai dac exist scurgeri.
Intervale de 1 lun
La fiecare 3 luni
La fiecare 3 luni
La fiecare 2000 de ore 2000 de ore /6 luni 2000 de ore /6 luni 6 luni 1 an
2000 hours 90/110kW motors (125/150hp)
4 ani
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
50
NTREINERE
PROCEDURA DE SEPARATORULUI SCHIMBARE A ELEMENTULUI
PROCEDURA DE SCHIMBARE A LICHIDULUI ULTRA COOLANT Cel mai bine este s scurgei lichidul de rcire imediat dup ce compresorul a fost n funciune, deoarece acesta se va scurge mult mai uor i orice substane contaminante vor fi nc n suspensie. Plasai un vas adecvat sub buonul de drenare. Scoatei buonul i lsai lichidul s se scurg complet. Trebuie scurs i lichidul de rcire suplimentar aflat n tubul de refulare al liniei de aer i n rcitoarele de ulei, prin buoanele respective. Schimbai filtrul lichidului de rcire. Schimbai elementul separatorului. nchidei buonul i reumplei compresorul.
Deconectai tubul de baleiaj de la linia de refulare aer i slbii fitingurile care fixeaz tubul de baleiaj la capacul tancului separator, apoi ndeprtai tubul de baleiaj. Deconectai toate evile de la capacul tancului separator. Scoatei uruburile care fixeaz capacul la tanc i ndeprtai complet ansamblul capacului. * Capac greuutilizai echipament de ridicare
ndeprtai elementul uzat, punei-l ntr-o pung nchis etan i aruncai-l n condiii de siguran. * Purtai mnui de protecie mpotriva marginilor ascuite
ATENIE NU AMESTECAI ULEIURILE CU LICHID ULTRA COOLANT. Pornii compresorul i verificai dac exist scurgeri. Verificai nivelul lichidului de rcire i suplimentai dac este cazul. Aruncai lichidul de rcire uzat n conformitate cu reglementrile locale i guvernamentale n vigoare. NOT Schimbarea lichidului de rcire poate fi necesar la intervale mai scurte, n cazul n care compresorul opereaz n condiii dificile. LICHID DE RCIRE PENTRU INDUSTRIA ALIMENTAR (opional) Lichidul de rcire pentru industria alimentar SSR este un lichid de rcire pe baz de polyalfaolefin. Schimbai lichidul la fiecare 1000 de ore sau 6 luni, oricare interval survine primul. Nu operai unitatea dup expirarea intervalului de 1000 de ore, deoarece lichidul de rcire se degradeaz. PROCEDURA ATMOSFERIC DE SCHIMBARE A FILTRULUI DE AER
Curai suprafaa garniturii de pe tanc i de pe capacul acestuia. Instalai elementul de rezerv. ATENIE Nu utiizai niciun fel de substan de etanare pe suprafeele tancului de separare sau ale capacului acestuia. Reasamblai componentele n ordine invers. Pornii compresorul i verificai dac exist scurgeri. AVERTISMENT Nu ndeprtai clema de pe garnitura antistatic a elementului separator deoarece aceasta servete la mpmntarea oricrei acumulri statice de energie.
LAGRELE ROTOARELOR (TERMINAIA LINIEI DE AER) Lagrele rotoarelor (terminaiei liniei de aer) sunt lubrifiate de ctre lichidul de rcire al compresorului i nu necesit ntreinere. LAGRELE MOTORULUI Curai zona din jurul buoanelor de pe liniile de alimentare i evacuare nainte de ndeprtarea acestora. Adugai cantitatea recomandat de vaselin folosind un gresor manual. Montai buonul de admisie, lsai agregatul s funcioneze timp de 10 minute i apoi montai buonul de pe linia de evacuare. SPECIFICAII TEHNICE ALE LUBRIFIANTULUI PENTRU LAGRUL MOTORULUI Folosii vaselin MOB SHC220 sau un echivalent al acesteia. ATENIE: Nu aplicai excesiv de mult vaselin pe lagre, deoarece acest lucru poate duce la defectarea motorului. ATENIE: Avei grij s nu introducei praf i/sau ali contaminani n lagr n timpul procesului de ungere.
Deurubai piulia de fixare i ndeprtai elementul uzat. Fixai noul element, verificnd ca piulia s fie strns.
PROCEDURA DE SCHIMBARE A FILTRULUI DE AER AL REZERVORULUI Desfacei capacul de fixare i ndeprtai elementul/elementele uzat(e). Fixai noul/noile element(e) i montai capacul de fixare.
PROCEDURA DE SCHIMBARE A FILTRULUI DE AER FOLOSIT N CONDIII DE PRAF DENS Deurubai piulia de fixare i ndeprtai capacul rezervorului. ndeprtai elementul/elementele uzat(e). Fixai noul/noile element(e) i montai capacul rezervorului.
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
NTREINERE
CONTROLUL MODULRII Pentru fabricile care au un necesar mare de aer n mod constant, n comparaie cu capacitatea compresorului, modul recomandat de control este prin modulare. Sistemul de control al modulrii pstreaz caracteristicile controlului cuplat/decuplat pe linie, dar asigur, de asemenea, o reducere a fluxului de alimentare cu aer pn la valoarea setat a presiunii de aer n condiii de decuplare de pe linie. Aplicnd presiune pe o valv modulatoare reglabil, poziia de reducere a fluxului valvei de admisie este controlat, permind astfel modulatorului s ajustezepoziia valvei de admisie n concordan cu presiunea de pe linie. Gama valorilor presiunii modulate este de aproximativ 4 psig (0,3 BAR) i modulatorul trebuie n mod normal s fie setat pentru a fi aproape de valoarea presiunii nominale a compresorului. Modularea debuteaz atunci cnd presiunea de pe linie atinge 99 la sut din presiunea nominal a compresorului i continu pe msur ce/dac presiunea de pe linie crete. Modularea devine stabil atunci cnd debitul compresorului este egal cu necesarul de aer al fabricii. Atunci cnd modularea se seteaz n fabric, reducerea maxim a capacitii va fi de aproximativ 60% din capacitatea nominal a compresorului (conform Figurii 1). Controlul capacitii agregatelor echipate cu mecanisme de control electro-pneumatice i cu opiunea de modulare poate fi schimbat manual de la cuplat/decuplat pe linie la modulare (MOD) prin intermediul butonului modului de control (SS) situat lng presostat. REGLAREA VALVEI DE CONTROL AL MODULRII
51
Verificai dac compresorul este izolat de sistemul de aer comprimat nchiznd valva de izolare i evacund presiunea prin colectorul de picturi. Verificai ca butonul principal de deconectare de la sursa de tensiune s fie ncuiat n poziia deschis i s fie etichetat cu plcu de avertizare. 1. Punei compresorul n modul de funcionare MODULARE. 2. Conectai un aparat de msur a presiunii la portul de refulare al valvei de modulare cu un racord n T de 1/4 . 3. Slbii piulia de blocare a urubului de reglare i nvrtii urubul de reglare 3 rotaii n sens invers. Vezi figura 2 4. Punei comutatorul principal de deconectare de la sursa de tensiune n poziia CUPLAT. 5. Deschidei valva de izolare i pornii compresorul. 6. Reglai valva de izolare pentru a aduce presiunea de refulare la nivelul presiunii nominale de refulare (100, 125, 140, or 200 psig). 7. Meninnd presiunea nominal de refulare, nvrtii urubul de reglare al valvei de modulare (vezi figura 2) astfel nct aparatul de msur a presiunii s nregistreze: 30 psig pentru modulare la 60% din capacitate.
8. Apsai OPRIRE FR SARCIN. Ateptai ca presiunea n tancul de colectare s ajung la 0 psig. nchidei valva de izolare sau purjai tot aerul din sistem. 9. Punei compresorul n modul de control dorit. % DIN CAPACITATEA NOMINAL MODULARE LA 94% DIN CAPACITATE MODULARE LA 85% DIN CAPACITATE MODULARE LA 72% DIN CAPACITATE MODULARE LA 60% DIN CAPACITATE 10.Demontai aparatul de msur a presiunii i montai la loc capacul de plastic de 1/4.
URUB DE REGLARE
% DIN PRESIUNEA NOMINAL PE LINIE
BUTON A B C Setri uzuale ale modulatorului Setri opionale practice ale modulatorului Punct de setare decuplat de la linie Intellisys
FIGURA 2 VALV DE MODULARE
FIGURA 1
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
52
IDENTIFICARE DEFECTE
Coduri de avertizare: LED-ul rou aprins intermitent LED-ul verde aprins
INDICATORI DE DEFECTE Controlerul are 2 LED-uri care indic starea operaional a agregatului. LED-ul verde: Aprins atunci cnd compresorul este n funciune i nu sunt defecte detectate . Oprit avarie atunci cnd compresorul este oprit de urgen sau este defect. Oprit atunci cnd compresorul nu este n funciune. LED-ul rou: Aprins indic o oprire de avarie.
Atunci cnd o deconectare de avarie sau o averizare este detectat de controler, se vor afia urmtoarele coduri sau simboluri pe linia de jos a afiajului LCD.
-Avertisment ____ = cod de referin (vezi mai jos)
O deconectare de avarie sau o avertizare de defect este indicat printr-o combinaie de LED-uri aprinse conform celor de mai jos: Coduri deconectri de avarie: LED-ul rou aprins LED-ul verde stins Cod 001 Tr (*) 002 Tr 003 Tr 004 Tr 005 Tr (*) 006 Tr (*) 007 Tr 008 Tr 009 Tr 010 Tr 011 Tr (*) 012 Tr 013 Tr Descrierea deconectrilor de avarie Rotaie n sens invers a motorului Oprire de urgen Suprasarcin motor Temperatur sczut a mediului Presiune nalt a aerului n baia de ulei Presiune sczut a aerului n baia de ulei P1 Defectare senzor(*) P2 Defectare senzor Defectare senzor temperatur P1 Dereglare calibrare senzor P2 Dereglare calibrare senzor Presiune nalt de evacuare Temperatur nalt pe evacuare aer 012 WA 013 WA 014 WA 015 WA 016 WA (*) 017 WA (*) 018 WA (*) 019 WA (*) * = n funcie de opiunile instalate i/sau de elementele de control instalate. 005 WA (*) Simboluri Cod
-Avertisment ____ = cod de referin (vezi mai jos)
Descrierea avertizrilor
Simboluri
Presiune nalt a aerului n baia de ulei
Presiune nalt de evacuare Temperatur nalt pe evacuare aer Se apropie termenul de efectuare a lucrrilor de ntreinere Efectuai imediat lucrrile de ntreinere Schimbai filtrul de ulei Schimbai filtrul de aer Schimbai elementul separatorului Eroare de comunicare a secveniatorului integral
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
DEFECT
Pornit. LED-ul nu este aprins. Controlerul indic o decuplare de avarie. Compresorul este oprit de urgen, indicnd o temperatur nalt a acestuia. T13, W13
53
CAUZ
TENSIUNE DE CONTROL LIPS
DEPANARE
Verificai siguranele tensiunii de control. Verificai nfurrile secundarului transformatorului tensiunii de control.
CIRCUITUL DE CONTROL NTRERUPT DE UN DISPOZITIV DE SIGURAN. CIRCULAIE INSUFICIENT A LICHIDULUI DE RCIRE
Verificai agregatul pentru defectul indicat. ncercai s resetai controlerul. Dac defectul persist investigai n continuare. Verificai nivelul lichidului de rcire. Verificai senzorul de temperatur. Schimbai filtrele pentru lichidul de rcire Verificai funcionarea valvei termostatice i a valvei de avarie ulei.
RCIRE INSUFICIENT
Verificai dac fluxul de aer de rcire nu este obstrucionat la: Intrarea n sistemul de nalt presiune Matricea rcitorului Fantele de evacuare. n cazul n care agregatul este rcit cu ap dulce sau cu ap de mare, verificai fluxul apei de rcire. Verificai s nu existe aer n sistemul de rcire cu ap. Verificai dac filtrul nu este colmatat.
TEMPERATUR A MEDIULUI EXCESIV DE NALT (de ex.mai mare de 46C (115F). Compresorul este oprit de urgen, indicnd o suprasarcin a motorului. T3 Oprire de avarie a compresorului. Afiajul indic SUPRAPRESIUNE. T12, W12 Compresorul nu va ajunge la presiunea nominal. SUPRACURENTUL A CAUZAT DECONECTAREA DE URGEN A PROTECIEI TERMICE (MOL) LA SUPRASARCIN
mbuntii ventilaia n ncperea compresorului.
Verificai presiunea curent de operare i reglai-o la un nivel mai mic dac este prea mare. Deconectai alimentarea cu energie i verificai dac rotorul compresorului i motorul se nvrt liber. Verificai dac exist o cdere de presiune prea mare pe elementul separatorului. Verificai tensiunea de alimentare.
VALVA DE IZOLARE ESTE NCHIS. SISTEMUL SUPAPEI DE SIGURAN NU FUNCIONEAZ EFICIENT. NECESARUL DE AER DIN SISTEM ESTE PREA MARE PRESIUNEA COMPRESORULUI CU REFULAREA NCHIS ESTE SETAT LA UN NIVEL PREA SCZUT. VALVA DE ADMISIE NU SE DESCHIDE. -
Deschidei valva i repornii. Verificai funcionarea electrovalvulei de ncrcare. Verificai funcionarea valvei de descrcare demontai i curai dac este cazul. Verificai dac sunt eventuale scurgeri, valve de serviciu deschise sau un necesar de aer n sistem excepional de mare. Verificai nivelul presiunii compresorului cu refularea nchis.
Compresorul nu se ncarc. Compressor fails to deliver rated capacity.
Verificai dac valva nu este blocat. Verificai funcionarea electrovalvei de ncrcare 1SV. Compresorul nu funcioneaz la capacitatea nominal. Verificai funcionarea electrovalvei de ncrcare 1SV. Verificai nivelul presiunii compresorului cu refularea nchis/deschis. Verificai dac filtrul de admisie nu este contaminat. LED-ul trebuie s indice dac acesta este blocat.
Consum excesiv de lichid de rcire.
LINIE DE BALEIAJ BLOCAT ELEMENT SEPARATOR RUPT SAU CONTAMINAT CICLU RAPID DE NCRCARE/DESCRCARE VALVA DE MINIM PRESIUNE (MPV) BLOCAT N POZIIA DESCHIS MPV BLOCAT N POZIIA NCHIS VALVA DE SIGURAN DEFECT ELEMENTUL SEPARATORULUI BLOCAT
nlturai obstrucia. Schimbai elementul. Ciclul de lucru este prea rapid - mrii capacitatea sistemului. Demontai MPV, examinai i reparai dac este cazul.
Cicluri de purjare prea dese sau consumatorul nu purjeaz pentru a ajunge la presiunea de lucru fr sarcin. Valva de siguran purjeaz cnd compresorul se ncarc.
Demontai MPV, examinai i reparai dac este cazul. Verificai setrile valvei de siguran i presiunea nominal. Verificai presostatul diferenial i nlocuii-l dac este cazul.
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
54
DEFECT
CAUZ
TENSIUNEA DE ALIMENTARE CONECTAT GREIT LA AGREGAT OPRIRE DE URGEN
DEPANARE
Consultai diagrama electric 23002171 din acest manual i conectai corect.
Rotaie n sens invers a motorului. T1 Oprire de urgen. T2 Temperatur sczut a mediului. T4
V rugm consultai mesajul de avertizare n privina siguranei de la pagina 9 a acestui manual. Dup ce toate problemele au fost rezolvate, agregatul poate fi repornit nvrtind butonul de Oprire de Urgen. Ateptai pn cnd temperatura aerului din sistemul compresorului crete peste nivelul minim necesar de pornire.
COMPRESORUL NU PORNETE SUB 2C, DECT DAC ESTE DOTAT CU ECHIPAMENT OPONAL DE FUNCONARE LA TEMPERATURI JOASE (-10C). MPV BLOCAT N POZIIA NCHIS ELEMENTUL SEPARATORULUI BLOCAT SISTEMUL SUPAPEI DE SIGURAN NU FUNCIONEAZ EFICIENT.
Presiune nalt a aerului n baia de ulei. T5, W5
Demontai MPV, examinai i reparai dac este cazul. Schimbai elementul separatorului. Verificai funcionarea electrovalvulei de ncrcare. Verificai funcionarea valvei de descrcare demontai i curai dac este cazul. Consultai diagrama electric 23002171 din acest manual i conectai corect.
Presiune sczut a aerului n baia de ulei. T6
TENSIUNEA DE ALIMENTARE CONECTAT GREIT LA AGREGAT VALVA DE ADMISIE NU SE DESCHIDE.
Verificai dac valva nu este blocat. Verificai funcionarea electrovalvulei de ncrcare. Verificai conexiunea la senzor i calibrai dac este cazul. Verificai conexiunea la senzor i calibrai dac este cazul.
P1 Dereglare calibrare senzor. P2 Dereglare calibrare senzor. Se apropie termenul de efectuare a lucrrilor de ntreinere. W14 Efectuai imediat lucrrile de ntreinere. W15 Schimbai filtrul de ulei. W16 Schimbai filtrul de aer. W17 Schimbai elementul separatorului W18 Eroare de comunicare a secveniatorului integral. W19 PERIOADA DE TIMP SCURS DE LA ULTIMUL SERVICE SE APROPIE DE INTERVALUL RECOMANDAT PENTRU EFECTUAREA NTREINERII INTERVALUL DE EFECTUARE A SERVICE-ULUI A EXPIRAT. SCHIMBAI FILTRUL DE ULEI SCHIMBAI FILTRUL DE AER SCHIMBAI ELEMENTUL SEPARATORULUI DEFECT DE COMUNICAIE SAU DE CABLARE
ntreinere periodic.
ntreinere periodic.
Schimbai filtrul de ulei. Schimbai filtrul de aer. Schimbai elementul separatorului.
Verificai cablajul.
http://air.irco.com
ro
R 90-160 IU
R 90-160 IU

, .
C.C.N. REV.
: 80443054 ru :A : 2007-07
, , , . , , , . , , , , . , , , . , . , . , . - ( ), , . , , , , . , , . . , Ingersoll-Rand. .
air.irco.com/registration.htm
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU

1 2 3 8 9 11 38 44 49 52 ISO (ISO) / #### ->#### ####-> * NR AR HA WC AC ERS ppm Ingersoll Rand *
ppm
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
, Ingersoll Rand . . : , , ; , . , . 1: a) Ingersoll Rand; b) ; c) Ingersoll Rand. 1 : a) ; b) . , . . , , . , Ingersoll Rand. . , / .
Ingersoll Rand Ingersoll Rand. , Ingersoll Rand. , . , , . , Ingersoll Rand. . EC . . - . , , , , : , , , Ingersoll Rand ; , ; / ; , . Ingersoll Rand. , Ingersoll Rand , , Ingersoll Rand. , Ingersoll Rand . Ingersoll Rand .
, / . . ULTRA COOLANT Ingersoll-Rand Company, . INTELLISYS Ingersoll-Rand Company, .
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
ISO
ISO
: .
/ .
. (. ).
. .
0 C . .
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
ISO
, . . .
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
ISO
. ().
. ().
, .
( )
( )
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
ISO
. / .
. / .
IEC 617-7
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
ISO
()
( )
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
(ISO)
- 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585 4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1 , Ingersoll Rand , , , , , , , , , , ,
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
- 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 , , / , ultracoolant , , Intellisys S3 , / , , , , ,
92930593 93165967 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959 93166460
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU

, , , . , , , , . . , . , . , . . - , , . , / . , , . . , . . , . , . , , , / . - . , , .
, . . , , , , , . , , . , , , . PACKAGE DISCHARGE PRESSURE ( ). . . , : , . ACGP 011/96 (ULTRA COOLANT) IRACA145 ( ). 5 . , . . . . .
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
10

/ . , ULTRA COOLANT, , . , , , , . Ingersoll Rand . : , . , . : ULTRA COOLANT 80440043 (en) 88309612 (EU) 80440068 (es) 80440050 (pt) .
- . , , , . , . , A B. , BC ABC. , . , .
X-TEND 80442254
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
11
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 1VAC , , , 1DPS 11. 1SV 12. 13. 14. 15. 16. 4APT 17. 18. / /
10. ,
19. (/)
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
12

A. B. C. D. E. F. G. H. / ( )
20. 21. 2ATT 22. 3SV 23. 24. 25. 26. ( ) 27. ) 28. 3APT 29. 4SV 30. 6SV 31. 5SV 32. 33. 34. M(o) ( ) (
1. 2. . . .
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU

, , , . . 2 C 46 C ( 35 F 115 F). 46 C (115 F) 1000 (3280 ) . . ( ) . . ( ) . , ( ). / . / . , , . , , . . . , , , . . . . , . - . , . , .
13
( ) (A/E Discharge Temperature) 2 C (35 F) , , - , Low Ambient Delay Time ( ), . , . , , (A/E Discharge Temperature) 2 C (35 F). PORO / , . IR. (Power Out Restart Option, PORO) ( / ) PORO PORO PORO ON (.). / . . , , PORO . , . PORO Stop / Reset ( / ) . . . / ( / ) / . Scheduled Start Stop On / Off (. / . / ). , , , , , 10 . Scheduled Start in X seconds ( X ), X 10 0 . 10 , stop / reset ( / ). , .
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
14

R90IU-100 R90IU-125 R90IU-140
, 125 .., 60
115 C
FAD (1) 3/ (3/) .. () /. ( ..) /. ( ..) /. ( ..) mm / 647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804 563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612 511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
- 115 C 1000 / (1000 /) 1000 / (1000 /) / (/)) 307 (324) 316 (333) 321 (339) F (C) F (C) 204 (96) 172 (78) 201 (94) 172 (78) 200 (93) 172 (78)
CTD (2) CTD (2) - ( 25 - 60 / (95 - 227 / )) @ 50F (10C) @ 70F (21C) @ 90F (32C) @ 115F (46C) ( 50 F)
389 (410) 40 (151)
390 (411) 45 (170)
389 (410) 47 (178)
F (C) 3/ (3/) in (mm) H2O
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
F (C)
25 (14)
25 (14)
25 (14)
/ (/) / (/) / (/) / (/) F (C)
35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14)
34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14)
35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14)
. . /. () . . /. () 3/ (3/) ()
1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
() ()
16 (61) 25 (95)
16 (61) 25 (95)
16 (61) 25 (95)
()
75
75
75
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU

(3) x x , () , () (4) r ( ) ( ) ( ) ( ) .. ( ) : IP55 (IEC 60034) (5) : A % .. () .. () .. () A A A A A .. () / () 102.5 (2600) 2.5 65.5 (1661) 2.5 92 (2330) 2.5 () 70 70 70
15
1.5
1.5
1.5
380V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85
460V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89
575V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
(1) FAD (Free Air Delivery ) , , ISO1217, C:1996. (2) CTD (Cold Temperature Difference ) ( ). 100 F / 38 C 40 %. (3) . 23057581 ( ), 23057573 ( ). (4) IP55 Ingersoll Rand. . (5) - 33 % .
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
16

R110IU-100 R110IU-125 R110IU-140
, 150 .., 60 FAD (1) 3/ (3/) .. () /. ( ..) /. ( ..) /. ( ..) mm /
783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175
690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944
618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
- 115 1000 / (1000 /) 1000 / (1000 /) / (/)) 360 (380) 371 (391) 379 (400) F (C) F (C) 214 (101) 176 (80) 211 (99) 176 (80) 210 (99) 176 (80)
CTD (2) CTD (2) - ( 25 - 60 / (95 - 227 /)) @ 50F (10C) @ 70F (21C) @ 90F (32C) @ 115F (46C) ( 50 F)
468 (494) 40 (151)
468 (494) 45 (170)
467 (493) 47 (178)
F (C) 3/ (3/)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
()
F (C)
25 (14)
25 (14)
25 (14)
/ (/) / (/) / (/) / (/) F (C)
41 (155) 40 (151) 37 (140) 34 (129) 25 (14)
41 (155) 39 (148) 37 (140) 34 (129) 25 (14)
40 (151) 39 (148) 37 (140) 35 (132) 25 (14)
. . /. () . . /. () 3/ (3/) ()
2.6 (0.18) 0.52 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
2.8 (0.19) 0.45 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
2.9 (0.20) 0.39 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
() ()
16 (61) 25 (95)
16 (61) 25 (95)
16 (61) 25 (95)
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU

(3) x x , () , () (4) r ( ) ( ) ( ) ( ) .. ( ) : IP55 (IEC 60034) (5) : A % .. () .. () .. () A A A A A .. () / () 102.5 (2600) 2.5 65.5 (1661) 2.5 92 (2330) 2.5 () () 75 70 75 70 75 70
17
1.5
1.5
1.5
380V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85
460V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87
575V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
18

R150IU-100 R150IU-125 R150IU-140
, 200 .., 60 FAD (1) 3/ (3/) .. () /. ( ..) /. ( ..) /. ( ..) mm /
1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740
875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439
837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
- 115 1000 / (1000 /) 1000 / (1000 /) / (/)) 481 (507) 497 (524) 502 (530) F (C) F (C) 215 (102) 176 (80) 213 (101) 176 (80) 212 (100) 176 (80)
CTD (2) CTD (2) - ( 25 - 60 / (95 - 227 / )) @ 50F (10C) @ 70F (21C) @ 90F (32C) @ 115F (46C) ( 50 F)
622 (656) 50 (189)
623 (657) 56 (212)
623 (657) 59 (223)
F (C) 3/ (3/)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
()
F (C)
25 (14)
25 (14)
25 (14)
/ (/) / (/) / (/) / (/) F (C)
55 (208) 53 (201) 50 (189) 46 (174) 25 (14)
54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14)
54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14)
. . /. () . . /. () 3/ (3/) ()
4.3 (0.30) 0.77 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
4.5 (0.31) 0.66 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
4.6 (0.32) 0.63 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
() ()
16 (61) 25 (95)
16 (61) 25 (95)
16 (61) 25 (95)
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU

(3) x x , () , () (4) r ( ) ( ) ( ) ( ) .. ( ) : IP55 (IEC 60034) (5) : A % .. () .. () .. () A A A A A .. () / () 102.5 (2600) 2.5 1.5 65.5 (1661) 2.5 1.5 92 (2330) 2.5 1.5 () dB(A) 75 70 75 70 75 70
19
380V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79
460V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84
575V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
20

R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
, 90 , 50 FAD (1) 3/ (3/) .. (/. ) .. (/. ) .. (/. ) .. (/. ) mm /
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
- 46 1000 / (1000 / ) 1000 / (1000 / ) / (/) 315 (299) 324 (307) 328 (311) C (F) C (F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
CTD (2) CTD (2) - ( 95 - 227 / (25 - 60 / ) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) ( 10 C)
399 (378) 151 (40)
398 (377) 151 (45)
398 (377) 151 (47)
C (F) CFM ()
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
/ (/) / (/) / (/) / (/) C (F)
125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25)
129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
(. . /. ) (. . /. ) 3/ (3/) ()
0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
( ) ( )
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU

(3) x x , () , () (4) r ( ) ( ) ( ) ( ) .. ( ) : IP55 (IEC 60034) (5) : A % ( ..) ( ..) ( ..) A A A A A ( ..) / () 2600 (102.5) 2.5 1661 (65.5) 2.5 2330 (92) 2.5 () () 75 70 75 70 75 70
21
1.5
1.5
1.5
380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85
400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87
415V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
22
.

R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
, 90 , 50 FAD (1) 3/ (3/) .. (/. ) .. (/. ) .. (/. ) .. (/. ) mm /
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
- 46 1000 / (1000 / ) 1000 / (1000 / ) / (/) 315 (299) 324 (307) 328 (311) C (F) C (F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
399 (378) 151 (40)
398 (377) 151 (45)
398 (377) 151 (47)
C (F) CFM ()
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
/ (/) / (/) / (/) / (/) C (F)
125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25)
129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
(. . /. ) (. . /. ) 3/ (3/) ()
0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
( ) ( )
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU

(3) x x , () , () (4) r ( ) ( ) ( ) ( ) .. ( ) : IP55 (IEC 60034) (5) : A % ( ..) ( ..) ( ..) A A A A A ( ..) / () 2600 (102.5) 2.5 1661 (65.5) 2.5 2330 (92) 2.5 () () 75 70 75 70 75 70
23
1.5
1.5
1.5
380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 178.2 10.7 1.9 188.9 180.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 169.3 10.7 1.9 180.0 171.2 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
415V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 163.2 10.7 1.9 173.9 165.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
24

R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
, 110 , 50 FAD (1) 3/ (3/) .. (/. ) .. (/. ) .. (/. ) .. (/. ) mm /
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
- 46 1000 / (1000 / ) 1000 / (1000 / ) / (/) 379 (359) 384 (364) 391 (371) C (F) C (F) 101 (214) 80 (176) 99 (210) 80 (176) 98 (209) 80 (176)
483 (458) 151 (40)
484 (459) 170 (45)
484 (459) 178 (47)
C (F) CFM ()
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
/ (/) / (/) / (/) / (/) C (F)
151 (40) 148 (39) 140 (37) 125 (33) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
(. . /. ) (. . /. ) 3/ (3/) ()
0.18 (2.6) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.7) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.8) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
( ) ( )
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU

(3) x x , () , () (4) r ( ) ( ) ( ) ( ) .. ( ) : IP55 (IEC 60034) (5) : A % ( ..) ( ..) ( ..) A A A A A ( ..) / () 2600 (102.5) 2.5 1661 (65.5) 2.5 2330 (92) 2.5 () () 75 70 75 70 75 70
25
1.5
1.5
1.5
380V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 217.5 10.7 1.9 228.2 219.4 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,501 94.5 0.85
400V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 210.0 10.7 1.9 220.7 211.9 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,449 94.5 0.88
415V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.4 10.7 1.9 212.1 203.3 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,390 94.5 0.84
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
26

R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
, 110 , 50 FAD (1) 3/ (3/) .. (/. ) .. (/. ) .. (/. ) .. (/. ) mm /
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
- 46 1000 / (1000 / ) 1000 / (1000 / ) / (/) 379 (359) 384 (364) 391 (371) C (F) C (F) 101 (214) 80 (176) 99 (210) 80 (176) 98 (209) 80 (176)
483 (458) 151 (40)
484 (459) 170 (45)
484 (459) 178 (47)
C (F) CFM ()
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
/ (/) / (/) / (/) / (/) C (F)
151 (40) 148 (39) 140 (37) 125 (33) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
(. . /. ) (. . /. ) 3/ (3/) ()
0.18 (2.6) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.7) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.8) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
( ) ( )
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU

(3) x x , () , () (4) r ( ) ( ) ( ) ( ) .. ( ) : IP55 (IEC 60034) (5) : A % ( ..) ( ..) ( ..) A A A A A ( ..) / () 2600 (102.5) 2.5 1661 (65.5) 2.5 2330 (92) 2.5 () () 75 70 75 70 75 70
27
1.5
1.5
1.5
380V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 212.5 10.7 1.9 223.2 214.4 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
400V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.9 10.7 1.9 212.6 203.8 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
415V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 194.6 10.7 1.9 205.3 196.5 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
28

R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
, 132 , 50 FAD (1) 3/ (3/) .. (/. ) .. (/. ) .. (/. ) .. (/. ) mm /
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
- 46 1000 / (1000 / ) 1000 / (1000 / ) / (/) 459 (435) 466 (442) 472 (447) C (F) C (F) 100 (212) 80 (176) 98 (209) 80 (176) 98 (208) 80 (176)
581 (551) 189 (50)
582 (552) 212 (56)
582 (552) 223 (59)
C (F) CFM ()
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
/ (/) / (/) / (/) / (/) C (F)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 151 (40) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
(. . /. ) (. . /. ) 3/ (3/) ()
0.25 (3.6) 0.04 (.60) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.7) 0.04 (.55) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.8) 0.04 (.51) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
( ) ( )
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU

(3) x x , () , () (4) r ( ) ( ) ( ) ( ) .. ( ) : IP55 (IEC 60034) (5) : A % ( ..) ( ..) ( ..) A A A A A ( ..) / () 2600 (102.5) 2.5 1661 (65.5) 2.5 2330 (92) 2.5 () () 75 70 75 70 75 70
29
1.5
1.5
1.5
380V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 252.7 10.7 1.9 263.4 254.6 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,744 94.8 0.87
400V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 251.2 10.7 1.9 261.9 253.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,733 94.8 0.88
415V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 236.3 10.7 1.9 247.0 238.2 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,631 94.8 0.85
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
30

R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
, 132 , 50 FAD (1) 3/ (3/) .. (/. ) .. (/. ) .. (/. ) .. (/. ) mm /
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
- 46 1000 / (1000 / ) 1000 / (1000 / ) / (/) 459 (435) 466 (442) 472 (447) C (F) C (F) 100 (212) 80 (176) 98 (209) 80 (176) 98 (208) 80 (176)
581 (551) 189 (50)
582 (552) 212 (56)
582 (552) 223 (59)
C (F) CFM ()
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
/ (/) / (/) / (/) / (/) C (F)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 151 (40) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
(. . /. ) (. . /. ) 3/ (3/) ()
0.25 (3.6) 0.04 (.60) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.7) 0.04 (.55) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.8) 0.04 (.51) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
( ) ( )
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU

(3) x x , () , () (4) r ( ) ( ) ( ) ( ) .. ( ) : IP55 (IEC 60034) (5) : A % ( ..) ( ..) ( ..) A A A A A ( ..) / () 2600 (102.5) 2.5 1661 (65.5) 2.5 2330 (92) 2.5 () () 75 70 75 70 75 70
31
1.5
1.5
1.5
380V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 256.8 10.7 1.9 267.5 258.7 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
400V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 244.0 10.7 1.9 254.7 245.9 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
415V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 235.2 10.7 1.9 245.9 237.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
32

R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
, 160 , 50 FAD (1) 3/ (3/) .. (/. ) .. (/. ) .. (/. ) .. (/. ) mm /
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
- 46 1000 / (1000 / ) 1000 / (1000 / ) / (/) 552 (523) 563 (534) 569 (539) C (F) C (F) 102 (215) 80 (176) 102 (215) 80 (176) 101 (214) 80 (176)
705 (668) 189 (50)
705 (668) 212 (56)
707 (670) 223 (59)
C (F) CFM ()
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
/ (/) / (/) / (/) / (/) C (F)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 189 (50) 14 (25)
(. . /. ) (. . /. ) 3/ (3/) ()
0.34 (4.9) 0.05 (.79) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.34 (5.0) 0.05 (.72) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.35 (5.1) 0.05 (.69) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
( ) ( )
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU

(3) x x , () , () (4) r ( ) ( ) ( ) ( ) .. ( ) : IP55 (IEC 60034) (5) : A % ( ..) ( ..) ( ..) A A A A A ( ..) / () 2600 (102.5) 2.5 1661 (65.5) 2.5 2330 (92) 2.5 () () 75 70 75 70 75 70
33
1.5
1.5
1.5
380V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 305.3 10.7 1.9 316.0 307.2 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,107 94.9 0.88
400V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 300.8 10.7 1.9 311.5 302.7 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,075 94.9 0.89
415V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 279.5 10.7 1.9 290.2 281.4 0.75 (1.0) 1485 315M2 1,929 94.9 0.88
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
34

R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
, 160 , 50 FAD (1) 3/ (3/) .. (/. ) .. (/. ) .. (/. ) .. (/. ) mm /
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
- 46 C 1000 / (1000 / ) 1000 / (1000 / ) / (/) 552 (523) 563 (534) 569 (539) C (F) C (F) 102 (215) 80 (176) 102 (215) 80 (176) 101 (214) 80 (176)
705 (668) 189 (50)
705 (668) 212 (56)
707 (670) 223 (59)
C (F) CFM ()
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
/ (/) / (/) / (/) / (/) C (F)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 189 (50) 14 (25)
(. . /. ) (. . /. ) 3/ (3/) ()
0.34 (4.9) 0.05 (.79) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.34 (5.0) 0.05 (.72) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.35 (5.1) 0.05 (.69) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
( ) ( )
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
61 (16) 95 (25)
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU

(3) x x , () , () (4) r ( ) ( ) ( ) ( ) .. ( ) : IP55 (IEC 60034) (5) : A % ( ..) ( ..) ( ..) A A A A A ( ..) / () 2600 (102.5) 2.5 1661 (65.5) 2.5 2330 (92) 2.5 () () 75 70 75 70 75 70
35
1.5
1.5
1.5
380V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 312.4 10.7 1.9 323.1 314.3 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
400V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 296.8 10.7 1.9 307.5 298.7 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
415V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 286.1 10.7 1.9 296.8 288.0 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
36
0V KM1 KM2 KM3 KM4
1DPS , 1SV
MCB MM
MOL MS PE PM ,
PORO (Power Out Restart Option, PORO) () PTC RLE
CON ES FM FMS FRI FUA Poro
RL/U / RS
RS/S / SB SFUA . SP T1 ,
HTRS IP IS ( )
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU

BLK BLU 1-99 100-199 200-299
37
BRO GRE PIN RED SCR VIO WHI YEL
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
38
AC
A , 2,5 (), 60 , () 2,5 , 50 : 0,5 60 0,5 50 4 . 23,0 (0,9 ) M20 (0,75 ) . . X-X2 X-X, Y Z
B C D E
: , . (): R90IU - 2703 (5957 ) R110IU - 2833 (6244 ) R132IU - 3160 (6965 ) R150IU - 3230 (7119 ) R160IU - 3230 (7119 )
)
V W
X-X1 X-X,
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
39
WC
A , 2,5 (), 60 , () 2,5 , 50 : , 1,5 60 1,5 50 , 1,5 60 1,5 50 0,5 60 0,5 50 4 . 23,0 (0,9 ) M20 (0,75 ) . . U V W X-X1 X-X, X-X2 X-X, Y Z : , . (): R90IU - 2510 (5532 ) R110IU - 2640 (5819 ) R132IU - 2945 (6491 ) R150IU - 3015 (6645 ) R160IU - 3015 (6645 )
)
B C D E
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
40
/
6. . , ( 3 ). , , . , . , . , .
/ ( : 1. . 2. . 3. , / . 4. . 5. .
1. 2. 3. 4. 5.
[1] , . . . , . Ingersoll Rand . , . . . . . , . [3] , . , . 1 (36 ) . , , .
, . , . , , , , . : 1 . , . , , 6 (0,25 ) . . , . .
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
/
. , / . , . L1-L2-L3 . .
41
, . , , . , , intellisys. : .
A. B. C. D. E. F. G. H. J.
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
42
/
2. . , . . . , . , , , . . , , , . , . : , . , . , . pH. pH, . . : . - . pH , . : () , , , . , . : (, pH, , , ) 3 4 . -
1 1/2 . , . 2 . Ingersoll Rand. . . , . , . 46 C (115 F). , . 3 5 . , . . , , , . , (. ). , . , , 1/4 . . 8 C (15 F) . , . : ! . , , : 1. , . 2. , . 3. . , . . , : 1. , .
0 1
<2 <50 <50 <2 <100
0 ( )
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
/
<5 <1
43
, . . , , , . : 1. , . 2. , . 3. , , . , . 2000/14/EC. , . , , , , , . , ( , ) , , . , , , .
Hydro-check CPN89223481 Ingersoll Rand , . , . 1 , , . , , . 120 / 13 12 12 11 11 10 10 10
3 4 5 6 7 8 9 10
, . Ingersoll Rand. .
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
44
, / 1: 2: 3: 4: / 5: 6: 7: (-)
7A: 7B: 7C: 7D: 8: 9: 10: 11: 12:
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU

1. . .
45
1. . . 2. .
2. , . 3. . , . 1. [1]. .
1. [3]. . 2. . /.
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
46
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU

, - CD . [8] [10], [12], . , CD , . : 1. [8] [10]. 2. [12], . .
47
3. [8] [10]. 4. [12], . 5. [11], . , 30 . (S01). [8] [10], . 15 .
(*) (*) (*) (*) 0 = F / . 1 = C / . 2 = C / 3 = C / 1 2 3 4 5 6 7
0 99999 0 99999 0 9999
0000 5.2 Rp +0.2 4.5 Un -0.4 360 3600 sec
Eu
0000
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
48

P03 Pd Ip Y Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po Pt Lt Rc Is Cn Ad , , (*) / (*) (*) (*) PORO PORO (*) (*) Multi 485 (*) Modbus (*) Modbus 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200 10 360 c 30 300 c 2 10 c 90 300 c 0 2000 8 20 c -1.6 1.6 0101
Bd
P01 P02 . P03 . * = / .
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU

24 , /. IR. . . * 0 1 (15 /. ), . . . . . , , . , , .. . . . . . . . : 40 . : 35 2000 132/160 (200 ..) . : 40 : 45 8000 / 2 ULTRA COOLANT . . 4
49
150 1
: (), . 50 , . 500 . : 1. 50%, . 2. / , , /. 3. . , , , . * . . / .
2000 2000 / 6 2000 / 6 6 1
2000 90/110 (125/150 ..)
. , . . 40 , , .
. .
. .
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
50

. (). () .
Ingersoll Rand . ULTRA COOLANT. , . .
ULTRA COOLANT - , . . . . . . . - ULTRA COOLANT. . .
, , . . , , .
* . . , .
* . . - . . . , , . . . . , 10 . . :
. .
()
SSR . 1000 6 , . 1000 , . . .
MOB
SHC220
(). () .
, . : , / .
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU

. / , , . , . 4 /. (0,3 ) . 99 . , . , 60 ( . 1). , , / (MOD) (SS), .
51
, . , . 1. MODULATION ( ). 2. 1/4 . 3. , 3 . . . 2 4. ON (.).
5. . 6. , (100, 125, 140 200 /. ). 7. , (. . 2) : 30 /. 60 % .
8. , 0 /. . . 9. .
10. 1/4 .
94% 85% 72% 60%
% A. B. C.
2.
Intellisys S3
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
52
, . : , . , . , . .
, - .
- _ _ _ = (. )
, . : 001 Tr (*) 002 Tr 003 Tr 004 Tr 005 Tr (*) 006 Tr (*) 007 Tr 008 Tr 009 Tr 010 Tr 011 Tr (*) 012 Tr 013 Tr P1 (*) P2 P1 P2 012 WA 013 WA 014 WA 015 WA 016 WA (*) 017 WA (*) 018 WA (*) 019 WA (*) 005 WA (*)
- _ _ _ = (. )
* = / .
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
Power on ( .) . . , . T13, W13
53

. . . (reset) . , . . . . .
: . . , . , .
(.. 46 C (115 F). . T3 . OVERPRESSURE ( ). T12, W12 . (MOL)
, . . , . . . . . , . .
. .
. . . . .
, . 1SV. . 1SV. / . . , .
/ (MPV) MPV
. . . MPV, .
MPV, . .
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
54
. . 9 . 2? C, (-10 C) MPV
. T1 T2

23002171 .
. . 9 . Emergency Stop ( ) . , .
. T4
. T5, W5
MPV, . . . . 23002171 . , . . . .
. T6
P1 P2. . W14 . W15 . W16 . W17 . W18 W19
http://air.irco.com
ru
R 90-160 IU
R 90-160 IU
NVOD NA OBSLUHU A DRBU
Nvod obsahuje dleit bezpenostn informcie a mus byt sprstupnen vetkm, ktor toto zariadenie obsluhuj a vykonvaj na om drbu.
C.C.N. : 80443054 sk REV. :A DTUM: : 2007-07
SKUPINA VZDUCHOVCH KOMPRESOROV VIAZAN ZRUKA A REGISTROVAN SPUSTENIE

Zruka Spolonost sa zaruuje, e uveden vyroben a dodan zariadenia bud bez chb na materili a spracovan poas doby dvanstich mesiacov od dtumu uvedenia zariadenie do prevdzky alebo osemnstich mesiacov od dtumu expedcie poda toho, ktor z asovch sekov vypr skr. Kupujca strana je povinn psomne ohlsit spolonosti akkovek prpad nesplnenia tejto zruky v stanovenom termne, po ktorom spolonost rozhodne o spsobe odstrnenia chyby opravou alebo nhradou asti vrobku, v prpade, e kupujca strana zabezpeila uloenie, intalciu, drbu a innost zariadenia poda tandardnch postupov a riadila sa pecifickmi odporaniami spolonosti. Doplnky a zariadenia poskytnut spolonostou, ale vyroben inm vrobcom, podliehaj zrukm stanovenm tmto vrobcom a prenaj sa na spolonost a na kupujcu stranu. Spolonost nebude zodpovedn za akkovek opravy, vmeny prvkov, nastavenia zariadenia, alebo za akkovek vdaje za prcu, ktor vykonal kupujci alebo in subjekty bez predchdzajceho psomnho shlasu spolonosti. Nsledky korzie, erzie a benho opotrebovania zariadenia nepodliehaj zruke. Zruky tkajce sa fungovania s obmedzen na zruky uveden v nvrhu spolonosti. Pokia zodpovednost za splnenie takchto zruk tkajcich sa fungovania nie je obmedzen na vykonanie uvedench skok, povinnostou spolonosti bude nprava spsobom a poas doby, ktor s uveden hore. SPOLONOS NEPOSKYTUJE IADNE ALIE ZRUKY A OPRVNENIA, PRIAME ALEBO NEPRIAME, OKREM ZRUKY NA VLASTNCTVO A ZRIEKA SA VETKCH OSTATNCH ZRUKY A OPRVNEN SPOJENCH S PREDAJNOSOU A VHODNOSOU NA STANOVEN EL. Vykonanie opravy zjavnch alebo skrytch nedostatkov spolonostou spsobom a v ase stanovenom vyie predstavuje naplnenie zvzkov spolonosti tkajcich sa takch nedostatkov, i u vyplvaj zo zmluvy, zanedbania zruky, odkodnenia, striktnej zodpovednosti alebo inch aspektov svisiacich so zariadenm. Kupujca strana sa zavzuje nepouvat chybn zariadenie bez psomnho oboznmenia spolonosti o tomto zmere. Tto zruka je tandardnou zrukou spolonosti Ingersoll Rand. In zruka, platn poas zakpenia kompresora alebo zmluvne dohodnut ako sast objednvky, me mat vyiu prioritu ako tto zruka.
Registrujte sa on-line na strnke air.irco.com/registration.htm

IngersollRand Priemyseln rieenia vzduchu Swan Lane Hindley Green Wigan WN2 4EZ
Ingersoll Rand Asia Pacific C/O Ingersoll-Rand Juhovchodn zia (Pte) Ltd. 42 Benoi Road Singapure 629903
IngersollRand Priemyseln rieenia vzduchu P.O. Box 1840 800-D Beaty Street Davidson, NC 28036
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
OBSAH A SKRATKY
OBSAH 1 2 3 8 9 11 38 44 49 52 OBSAH PREDHOVOR SYMBOLY ISO TTKY (ISO) BEZPENOST VEOBECN INFORMCIE MONT / OBSLUHA PREVDZKOV POKYNY DRBA DETEKCIA PORCH
SKRATKY A SYMBOLY
#### ->#### ####-> * NR AR HA WC AC ERS ppm
O vrobn slo Ingersoll Rand A po vrobn slo Od vrobnho sla Nie je znzorn Voliten vber Nepoaduje sa Poda potreby
poiadajte
spolonost
Vysok stroj v blzkosti Vodou chladen stroj Vzduchom chladen stroj Systm obnovy energie Poet ast na jeden milin
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
VOD
Prstroj je uren na niie uveden innosti, s priloen aj prklady nepovolenej innosti, aj ke spolonost Ingersoll Rand neme predvdat kad spsob pouitia alebo pracovn situciu, ktor me nastat. AK MTE AKKOVEK POCHYBNOSTI, OBRTE SA NA ZODPOVEDNHO PRACOVNKA. Toto zariadenie bolo navrhnut a dodan len pre nasledujce podmienky a pouitie: Kompresia benho vzduchu z okolia bez obsahu neznmych alebo detekovatench plynov, vparov alebo astc. Prevdzka v rozsahu teplt okolia uvedenom v asti VEOBECN INFORMCIE. Pouitie zariadenia pri ktorejkovek innosti uvedenej niie v tabuke 1: a) nie je schvlen spolonostou Ingersoll Rand, b) me mat vplyv na bezpenost obsluhy a inch osb a c) May prejudice any claims made against Ingersoll Rand. TABUKA 1 Pouvanie zariadenia na vrobu stlaenho vzduchu pre: a) priamu inhalciu umi, b) nepriamu inhalciu bez pouitia vhodnch testov filtrcie a istoty. Prevdzka mimo stanoven rozsah teplt okolia uveden v asti VEOBECN INFORMCIE v tejto prruke. Pouvanie zariadenia v prostred so skutonm alebo predpokladanm vskytom nebezpenej koncentrcie horavch plynov a vparov. TOTO ZARIADENIE NIE JE UREN PRE PROSTREDIE S PRAVDEPODOBNOSOU EXPLZIE VRTANE MIEST, KDE SA MU VYSKYTOVA HORAV PLYNY ALEBO VPARY A NESMIE SA V TAKOM PROSTRED POUVA. Pouvanie stroja s namontovanmi siastkami, ktor neboli spolonostou Ingersoll rana schvlen. Pouvanie zariadenia s chbajcimi alebo nefunknmi bezpenostnmi, alebo ovldacmi prvkami. Pripojenie ku zdroju elektrickho napjania s nesprvnou hodnotu naptia a/alebo frekvencie. Spolonost Ingersoll Rand nezodpoved za chyby vzniknut pri preklade z anglickho originlu. ULTRA COOLANT je registrovanou spolonosti Ingersoll Rand USA. obchodnou znakou
Obsah tohto nvodu sa povauje za majetok a dvern materil spolonosti Ingersoll Rand a nemal by sa bez predchdzajceho psomnho shlasu spolonosti Ingersoll rana koprovat. Informcie obsiahnut v tomto dokumente nedopaj a iadnym spsobom, i u priamo alebo nepriamo, neroziruj zrun podmienky k popisovanm vrobkom spolonosti Ingersoll Rand. AZrun podmienky alebo in podmienky spojen s predajom vrobkov s v slade so tandardnmi pravidlami a podmienkami predaja tchto vrobkov a s k dispozcii na poiadanie. Tento nvod obsahuje technick informcie a pokyny pokrvajce rozsah benej prevdzky a plnovanej drby vykonvanej obsluhou alebo pracovnkmi servisu. Opravami vieho rozsahu sa nvod nezaober a takto opravy by malo vykonvat autorizovan servisn stredisko spolonosti Ingersoll Rand. Tento nvod obsahuje technick informcie a pokyny pokrvajce rozsah benej prevdzky a plnovanej drby vykonvanej obsluhou alebo pracovnkmi servisu. Opravami vieho rozsahu sa nvod nezaober a takto opravy by malo vykonvat autorizovan servisn stredisko spolonosti Ingersoll Rand. Modely zariadenia popisovan v tejto prruke sa mu pouvat v rznych lokalitch celho sveta. Zariadenia predvan a dodvan na zemie Eurpskej nie vyaduj znaky EC na ttku zariadenia a prispsobenie rznym smerniciam. V tchto prpadoch zariadenie v plnom rozsahu spa prslun ustanovenia smernc EC. Akkovek prava ubovonej asti zariadenia je absoltne zakzan a m za nsledok stratu platnosti certifikcie CE a jej oznaenia. Vetky sasti, prsluenstvo, vedenia a spojky pripojen k systmu stlaenho vzduchu by mali: mat vyhovujcu kvalitu dan renomovanm vrobcom a vade, kde je to mon, by mali byt schvlen spolonostou Ingersoll Rand, byt dimenzovan aspo na maximlny prevdzkov tlak kompresora, byt intalovan v systme v slade s intrukciami pre bezpen mont, obsluhu a drbu. byt intalovan v systme v slade s intrukciami pre bezpen mont, obsluhu a drbu. Bliie informcie o schvlench zariadeniach vm poskytn servisn stredisk spolonosti Ingersoll Rand. Pouvanie nhradnch dielov inch ako tch, ktor s uveden v rmci spolonostou Ingersoll rana schvlenho zoznamu siastok me mat za nsledok vznik nebezpench situci na ktor spolonost Ingersoll Rand nem dosah. Preto spolonost Ingersoll Rand neme byt zodpovedn za zariadenia v rmci ktorch boli naintalovan nie schvlen siastky. Spolonost Ingersoll Rand si vyhradzuje prvo na zmeny a vylepenia svojich produktov bez upozornenia a bez vzniku povinnosti tieto zmeny vykonat alebo pridat tieto vylepenia k produktom u skr predvanm.
INTELLISYS je registrovan ochrann znmka spolonosti Ingersoll Rand USA.
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
SYMBOLY ISO
Grafick forma a vznam symbolov ISO
Zkaz/Prkaz
Informcia/Pokyn
Upozornenie
VAROVANIE: Riziko zasiahnutia elektrickm prdom
VSTRAHA Systm alebo jeho ast pod tlakom.
VSTRAHA Horci povrch.
VSTRAHA Regulcia tlaku.
VSTRAHA Nebezpeenstvo korzie.
VSTRAHA Prd vzduchu/plynu alebo vstup stlaenho vzduchu.
VSTRAHA Tlakov ndoba.
VSTRAHA Horce a kodliv splodiny
VSTRAHA Horav kvapalina.
VSTRAHA Udriavajte sprvny tlak pneumatk (Pozrite ast VEOBECN INFORMCIE).
VSTRAHA Pred odtiahnutm zariadenia alebo pred zapojenm tanho oja zariadenia si pretajte pokyny v nvode na obsluhu a drbu.
VSTRAHA - Informcie o prevdzkovch teplotch pod hodnotou 0C si pozrite v nvode na prevdzku a drbu.
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
SYMBOLY ISO
VSTRAHA Nevykonvajte drbu zariadenia, pokia nie je odpojen od zdroja elektrickej energie a stlaen vzduch nie je plne vypusten.
VSTRAHA Pred vykonanm akejkovek drby si pretajte nvod na obsluhu a drbu.
Nevdychujte stlaen vzduch z tohto zariadenia.
Neodstraujte nvod na obsluhu a drbu a jeho driak zo zariadenia.
Neukladajte na seba.
Nesptajte zariadenie bez namontovanch zbran.
Nestpajte na pripojen ventily, ani na in asti tlakovho systmu.
Neprevdzkujte pri otvorenom kryte alebo otvorench dvierkach.
Nepouvajte vysokozdvin vozk na tejto strane.
Neprevyujte maximlnu rchlost prvesu.
Nemanipulujte s otvorenm ohom.
Neotvrajte prevdzkov ventil, pokia nie je pripojen vzduchov hadica.
Pouvajte vysokozdvin vozk iba na tejto strane.
NDZOV ZASTAVENIE.
chytn bod.
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
SYMBOLY ISO
Zvesn bod.
Zapnutie (napjanie).
Vypnutie (napjanie).
Pred manipulciou s tmto zariadenm alebo jeho drbou si pretajte nvod na obsluhu a drbu.
Pri parkovan pouvajte podpery, run brzdu a kliny pod koles.
Obsahuje azbest.
SET - NASTAVENIE
STAV RADIA
ZA
RADI (AUTOMATICK OVLDANIE)
KOMPRESOR
BEZ ZAE (NEZAAEN)
RESET (Vynulovanie)
STAV KOMPRESORA
PRISPSOBTE
ZLYHANIE
NAPJANIE
ZNEISTEN FILTER
PRVOD NAPJANIA
ELEKTRICK MOTOR
HODN
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
SYMBOLY ISO
ODLUOVA CHLADIACEJ ZMESI
TLAK
VSTUP VZDUCHU
ZSOBNK POD TLAKOM
CYKLUS ZAPNUT/VYPNUT
FILTER CHLADIACEJ ZMESI
VZDUCHOV FILTER
TLAIDLO ZAPN/VYPN
TLAK CHLADIACEJ ZMESI
STLAEN VZDUCH
ZAPOJENIE HVIEZDA-TROJUHOLNK IEC 617-7
AUTOMATICK RETART
VMENNK TEPLA
DRBA
DRBA ZAKZAN
VYP ANIE CHLADIACEJ KVAPALINY
ODVOD KONDENZTU
REGULCIA TLAKU
RUNE (VYBRA)
TEPLOTA
VYSOK TEPLOTA
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
SYMBOLY ISO
VA REMEA
FILTER
MAZANIE MOTORA
KREHK
f
SKLADUJTE V SUCHU
SKLADUJTE V TEJTO POLOHE
NEPOUVAJTE HKY
NEPOUVAJTE UCHYTENIE ZBOKU
OTOENIE
PRVOD NAPJANIA (STRIEDAV PRD)
PRTOK VODY
ODTOK VODY
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
OZNAKE (ISO)
Poloka 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
ccn Mnostvo Popis 23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585 4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1 ttok, logo spolonosti Ingersoll Rand ttok, nevdychujte ttok, vstup vzduchu ttok, prvod elektrickej energie tabuka, daje ttky, vstraha pre drbu ttky, horci povrch ttky, pka upozorujca na smer otania ttok, odtok kondenztu ttok, mazanie oleja ttok, varovanie tkajce sa ndoby pod tlakom
Poloka 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
ccn
Mnostvo Popis 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ttok, zasiahnutie elektrickm prdom ttok, studen tart/drba ttok, upozornenie na chladiacu zmes Ultracoolant ttok, nhradn prvok filtra ttok, firemn ttok Intelisys S3 ttok, automatick diakov spustenie/ zastavenie ttok, prvod vody ttok, odtok vody ttok, veobecn upozornenie ttky, poas prevdzky pouvajte kryty ttok, odtok chladiacej zmesi
92930593 93165967 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959 93166460
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
BEZPENOS
VAROVANIA Varovania vyaduj pozorn a presn dodriavanie pokynov, aby sa predchdzalo zraneniam a smrtenm razom. UPOZORNENIA Upozornenia uvdzaj pokyny, ktor je nutn presne dodriavat, aby sa zabrnilo pokodeniu zariadenia, materilu na spracovanie alebo okolia. POZNMKY Poznmky slia ako doplujce informcie. Veobecn informcie Overte, i obsluha zariadenia doke tat oznaenia a rozumie im a i sa pred drbou a prevdzkou informuje v nvodoch na pouitie. Dbajte na to, aby nvod na obsluhu a drbu a jeho driak neboli umiestnen trvale mimo zariadenia. Zaistite, aby pracovnci drby boli primerane zakolen a spsobil a aby si pretali nvody na drbu. Stlaen vzduch a elektrick naptie s nebezpen. Pred zaatm prc na zariaden sa uistite, e je vypnut hlavn vypna a zariadenie nie je pod tlakom. Uistite sa, e s namontovan vetky ochrann kryty a poas prevdzky zariadenia s vetky dvierka zariadenia zatvoren. Mont tohto zariadenia sa mus vykonat v slade s platnmi elektrotechnickmi, hygienickmi a bezpenostnmi normami danej krajiny. Pouvanie tlakovch filtrov s plastovmi puzdrami bez kovovch ochrannch prvkov me byt nebezpen. Ich pevnost me byt ovplyvnen syntetickmi mazivami alebo rznymi aditvami pouvanmi v minerlnych olejoch. Stlaen vzduch Dbajte na to, aby zariadenie pracovalo len s urenm prevdzkovm tlakom a uistite sa, e tento daj je znmy aj vetkm prslunm pracovnkom. Vetky tlakov zariadenia namontovan alebo pripojen k zariadeniu musia byt dimenzovan minimlne na pracovn tlak kompresora. Ak je k jednmu spolonmu zariadeniu vo vtlanom smere pripojen viac ne jeden kompresor, je potrebn aby boli namontovan inn kontroln ventily a uzatvracie ventily, ovldan v rmci vrobnho procesu a tak nedjde k nhodnmu natlakovaniu alebo pretlakovaniu jednho stroja druhm. Stlaen vzduch z kompresora nesmie byt pouit v dchacch prstrojoch alebo maskch. Stlaen vzduch z kompresora obsahuje vemi mal percento rozptlenho mazacieho oleja a je treba zaistit, aby boli pripojen zariadenia kompatibiln. Ak je nutn vyptat stlaen vzduch v uzavretom priestore, mus sa zabezpeit zodpovedajce vetranie. Pri prci so stlaenm vzduchom vdy noste potrebn pracovn ochrann prostriedky. Vetky sasti tlakovho rozvodu, najm ohybn hadice a ich spojky, sa musia pravidelne kontrolovat, nesm vykazovat poruchy a musia byt vymiean v slade s pokynmi v nvode.
VSTRAHA Po normlnom alebo ndzovom zastaven innosti kompresora sa stlaen vzduch vypust len cez ventil minimlneho tlaku na hornej strane ndre odluovaa pred kompresorom. Ak je potrebn servisn zsah na tlakovom rozvode za kompresorom, uistite sa, e je vypusten aj rozvodn systm vrtane zsobnka Tento stav je oznmen vberom monosti VSTUPN TLAK ZARIAD. na ovldacom paneli. Vyhbajte sa priamemu telesnmu kontaktu so stlaenm vzduchom. Pravidelne kontrolujte sprvnu innost bezpenostnho ventilu umiestnenho na ndri odluovaa. Materily Pri vrobe zariadenia sa pouili uveden ltky a mu byt pri nesprvnom pouvan nebezpen pre zdravie: konzervan mazivo ochrann protikorzny nter chladiaca zmes kompresora NEPOVAJTE, ZABRTE VDYCHOVANIU VPAROV KONTAKTU S POKOKOU A
alie informcie njdete na dtovch listoch ACGP 011/96 (ULTRA COOLANT) a IRACA145 (chladiaca zmes pre potravinrske ely) Ak djde ku kontaktu maziva kompresora s oami, vymvajte ich tecou vodou najmenej 5 mint. Ak djde ku kontaktu maziva kompresora s koou, ihne toto mazivo oplchnite a umyte. V prpade poitia vekho mnostva kompresorovho maziva vyhadajte lekra. V prpade vdchnutia maziva vyhadajte lekra. Pri strate vedomia pacienta alebo pri koch nikdy nepodvajte tekutiny a nevyvolvajte zvracanie. Preprava Pri zdvhan a preprave zariadenia dbajte na vlun pouvanie oznaench zvesnch a chytnch bodov. Elektrick sstava Zabrte dotyku ast tela, nstrojov alebo inch vodivch predmetov s astami elektrickho rozvodu zariadenia, ktor s pod naptm. Miesto na sttie udriavajte such a pri vykonvan servisnch zsahov na astiach elektrickho rozvodu kompresora, ktor s pod naptm, postavte sa na izolan podloku a nedotkajte sa inch ast zariadenia. Ak je kompresor ponechan bez dozoru, zatvorte a uzamknite vetky prstupov dvere a kryty kompresora. Na hasenie pod naptm nepouvajte hasiace prstroje triedy A a B. Pouvajte len hasiace prstroje triedy BC alebo ABC. Opravy vykonvajte len v istom, suchom, dobre osvetlenom a vetranom prostred. Kompresor pripojte jedine k elektrickm systmom, ktor s kompatibiln s jeho elektrickmi charakteristikami, ktor s v rmci rozsahu jeho menovitch hodnt.
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
10
BEZPENOS
Likvidcia chladiacej zmesi Opatrenia v prpade niku: Vysajte vhodnm materilom a vymkajte do plastovho obalu. absorpnm
Likvidcia kondenztu Kondenzt sa nesmie vyptat do zdroja pitnej alebo povrchovej vody. V niektorch oblastiach sa kompresorov kondenzt obsahujci chladiacu zmes ULTRA COOLANT me vypustit priamo do odpadovho kanalizanho systmu. Pretoe nariadenia, tkajce sa ochrany vd s v kadej krajine a v kadom regine in, uvate je preto zodpovedn za realizciu obmedzen a nastaven v rmci oblasti pouvania. Spolonost Ingersoll Rand a jej distribtori vm v tejto otzke kedykovek radi poradia.
Spte vo vhodnom spaovacom zariaden alebo poda miestnych nariaden. alie informcie njdete na kartch bezpenostnch dajov: ULTRA COOLANT 80440043 (en) 88309612 (EU) 80440068 (es) 80440050 (pt)
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMCIE
11
SCHMA INNOSTI A PRSTROJOVHO VYBAVENIA

LEGENDA 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Vstup vzduchu Kompresor Vzduchov filter Vkuov spna 1VAC Chladi, vzduch Chladi, chladiaca zmes Vstup kondenztu Filter chladiacej zmesi Tlakov spna, filter chladiacej zmesi 1DPS 11. Plniaci ventil 1SV 12. Poistn ventil na prvode vzduchu 13. Elektronick odtokov uzver 14. Poistn ventil s minimlnym tlakom 15. Odluova vlhkosti 16. Snma tlaku 4APT 17. Pretlakov ventil 18. istiaci filter / hrdlo / otvor 19. Ndr odluovaa (primrna / sekundrna) 20. Poistn teplotn olejov ventil
10. Vyptac ventil, chladiaca zmes
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
12
VEOBECN INFORMCIE
LEGENDA K JEDNOTLIVM ROZVODOM A. B. C. D. E. F. G. H. Vzduch / chladiaca zmes Vzduch Chladiaca zmes Kondenzt Chladiaca voda (len chladen vodou) Kryt kompresora Napojenie snmaov Modulcia
21. Snma teploty 2ATT 22. Odkaovac elektromagnetick ventil 3SV 23. Hnac motor 24. Motor ventiltora 25. Chladiaci ventiltor 26. Prvod chladiacej vody (iba pre chladenie vodou) 27. Vstup chladiacej vody (iba pre chladenie vodou) 28. Snma tlaku 3APT
29. Vodn uzatvrac ventil 4SV 30. Modulan ventil 6SV 31. Modulan ventil 5SV 32. Regultor 33. Stavidlov ventil 34. Guov ventil M(o)Modulcia (voliten)
POZNMKY 1. 2. Vekost zkaznckych prpojok, pozri zkladov pln jednotky. Dodaton filter si mus zabezpei zkaznk.
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMCIE
VEOBECN OBSLUHA Tento kompresor je elektromotorom pohan dvojstupov skrutkov kompresor doplnen vedeniami vzduchu a prvodnmi kblami a pripevnen na pevn zklad. Obsahuje kompletn agregt vzduchovho kompresora. tandardn kompresor bol navrhnut na prevdzkovanie pri okolitej teplote v rozsahu 2C a 46C (35F a 115F). tandardn maximlna teplota 46C (115F) sa uplatuje do nadmorskej vky 1000 m (3280 stp) nad hladinou mora. Pri pouit tandardnho motora je potrebn vo vych nadmorskch vkach zabezpeit dostatone nzku teplotu prostredia. Stlanie v skrutkovom type kompresorov sa vytvra spolonm zberom dvoch (vntorn a vonkaj) skrutkovitch rotorov. Zmes vzduchu a chladiaceho mdia teie z kompresora do odluovacieho systmu. ento systm odstrauje takmer vetko (a na niekoko ppm) chladivo z vyptanho vzduchu. Chladiaca zmes sa vracia do chladiaceho systmu, zatia o vzduch prechdza dochladzovaom a je vyptan zo zariadenia cez (voliten) odluova vlhkosti. Vzduch je do zariadenia vhan ventiltorom chladiaceho systmu a je pretlan cez chladi / dochladzova. Ochladenm vstupnho vzduchu a jeho prechodom cez odluova sa vina vodnej pary, veobecne prtomnej vo vzduchu oddel Chladiaci systm pozostva z odpadovej ndre, chladia, termostatickho ventilu a filtra. Poas prevdzky kompresora sa chladiaca zmes stla a dopravuje sa k loiskm kompresora. Systm ovldania zaaenia kompresora predstavuje automatick vedenie typu zapn/vypn. Kompresor udriava zadan vstupn rove tlaku a je vybaven automatickm tartovacm systmom pre pouitie v prevdzkach, kde je odber vzduchu nerovnomern. Kompresor je vybaven panelom, ktor zobrazuje hodnoty o stave a innosti zariadenia. UPOZORNENIE POUITIE PRI NZKOM ODBERE Poas nzkeho odberu neme kompresor dosiahnut svoju normlnu prevdzkov teplotu. Dlhodob prevdzka pri nzkom odbere me viest k nahromadeniu kondenzovanej chladiacej zmesi. Ak k takejto situcii djde, mazacie charakteristiky chladiacej zmesi sa mu zni, o me ma za nsledok pokodenie modulu kompresora. DOBA INNOSTI KOMPRESORA PRI VYSOKOM ZA AEN NEMALA PREKRAOVA MAXIMLNU DOBU INNOSTI. VOLITEN FUNKCIE Modulan hardvr roziruje typy ovldania o systm ovldania modulcie (ovldanie kapacity) a automatick ovldac systm, kedy je mon kompresor poda potreby prepn na vedenie typu vypn/ zapn alebo na reim modulcie. V prpade prekroenia teplt, elektrickho pretaenia motora alebo vzniku vysokho tlaku v systme je bezpenost prevdzky kompresora zabezpeen aj vypnutm kompresora.
13
Voba pre nzku okolit teplotu (tandardn a vylepen kompresory) Ak je naintalovan a zvolen voba pre nzku vstupn teplotu na strane kompresora je na, alebo pod hodnotu 2C (35F), kompresor sa po zadan prkazu natartuje, avak k jeho plneniu djde a po ubehnut doby urenej dobou oneskorenia pri nzkej okolitej teplote. Tmto sa umon zvenie teploty chladiacej zmesi nad dovolen rove pred tm, ako djde k plneniu kompresora v rmci chladnch podmienok. Ak voba pre nzku okolit teplotu nie je naintalovan, stroj sa v prpade vstupnej teploty na strane kompresora, ktor je pod hodnotou 2C (35F) nespust. UPOZORNENIE Ak je naintalovan funkcia monosti retartu pri vypnut alebo funkcia plnovanho spustenia/zastavenia, je potrebn namontova dodaton hardvr, ktor zvukov oznmi oakvan optovn natartovanie. Podrobnosti zskate u spolonosti Ingersoll Rand. Voba monosti retartu pri vypnut (PORO) (zvis na naintalovanch vobch a/alebo naintalovanch ovldaoch) Pre spustenie funkcie PORO je potrebn, aby bola voba PORO naintalovan a aby bola hodnota nastavenia pre PORO nastaven na ON (ZAP.). Ak poas innosti kompresora alebo poas jej zastavenia pri automatickom natartovan/zastaven djde k zlyhaniu napjania, ovlda ulo aktulne prevdzkov podmienky do pamte. Po obnoven napjania ovlda zaktivuje klaksn a na displeji sa zane odpotavanie. erven LED kontrolka zane blika, o znamen stav varovania a klaksn bude poas hodnoty nastavenia pre PORO hka. Na konci odpotavania prestane klaksn hka a kompresor sa natartuje. Odpotavanie PORO mono kedykovek zastavi, a to stlaenm tlaidla Stop/Reset, ktor njdete v rmci uvateskho rozhrania. Stlaenm ktorhokovek tlaidla djde k zastaveniu hkania klaksna a k zastaveniu odpotavania. Ovlda sa benm spsobom zaktivuje do reimu tpripraven na spusteniet. Plnovan tart/zastavenie (zvis na naintalovanch vobch a/ alebo naintalovanch ovldaoch) Voba pre plnovan tart/zastavenie umouje natartovanie a zastavenie kompresora v urench asoch. Tento prevdzkov reim je mon zapn alebo vypn vobou poadovanho reimu v rmci nastavenia zapnutia /vypnutia plnovanho spustenia. Pri aktivovan sa na dobu 10 seknd zapne klaksn, a to kvli varovaniu osb nachdzajcich sa v okol o zaiatku spustenia kompresora. Na obrazovke displeja sa zobraz vstran hlsenie "Scheduled Start in X Seconds "Plnovan spustenie o X seknd", kde X je odpotavanie od 10 do 0 seknd. Po 10 sekundch djde k automatickmu spusteniu, a to ak nie je pokazen alebo ak nebol zastaven stlaenm tlaidla pre zastavenie/resetovanie. V prpade plnovanho zastavenia je mon kompresor manulne optovne spusti, a to stlaenm tlaidla pre spustenie nachdzajcom sa na ovldacom paneli alebo zapojenm signlu diakovho spustenia.
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
14
VEOBECN INFORMCIE
R90IU-100 R90IU-125 R90IU-140
ROTAN 125 HP 60 Hz VEOBECN DAJE O KOMPRESORE Kapacita FAD (1) Vkon kompresora Menovit vstupn tlak agregtu pri plnom zataen Maximlny tlak bez spriahnutia Minimlny obnovovac tlak Priemer rotora Rchlost vntornho rotora CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm otky za mintu
647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804
563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612
511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
DAJE O CHLADIACEJ ZMESI - VEOBECN - MAXIMLNA OKOLIT TEPLOTA 115F Prevdzkov teplota Vstrekovacia teplota na kompresorovej strane Odvdzanie tepla Chladi oleja Chladi oleja a dochladzova Prietok oleja DAJE V PRPADE DOCHLADZOVAA Dochladzova CTD (2) Prietok vzduchu dchadla Maximlny dodaton statick tlak DAJE V PRPADE CHLADENIA VODOU Dochladzova CTD (2) Poaduje sa voda na chladenie (odpora sa 2560 GPM (95-227 litrov / min) pri teplote 50F (10C) pri teplote 70F (21C) pri teplote 90F (32C) pri teplote 115F (46C) Nrast teploty vody Pokles tlaku vody pri stave maximlneho prietokovho mnostva (voda teploty 50 F) Chladi oleja Chladi oleja a dochladzova Prietok vzduchu dchadla Maximlny dodaton statick tlak DAJE O MAZAN Objem lapaa Celkov objem systmu mazania HLADINY ZVUKU Chladen vzduchom Chladen vodou DAJE O BALEN ROZMERY BALENIA (3) D x x V Prepojovacia rrka NPT (vonkajia) pre vvod vzduchu Palce (mm) Palce 102.5 (2600) 2.5 65.5 (1661) 2.5 92 (2330) 2.5 dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 USgal (litre) USgal (litre) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid (bar) psid (bar) CFM (m
3/min)
F (C) F (C) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) GPM (litre / min)
204 (96) 172 (78)
201 (94) 172 (78)
200 (93) 172 (78)
307 (324) 389 (410) 40 (151)
316 (333) 390 (411) 45 (170)
321 (339) 389 (410) 47 (178)
F (C) CFM (m3/min)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
in (mm) H2O
F (C)
25 (14)
25 (14)
25 (14)
GPM (litre / min) GPM (litre / min) GPM (litre / min) GPM (litre / min) F (C)
35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14)
34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14)
35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14)
1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
in (mm) H2O
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMCIE
Rrka NPT pre prvod a vvod vody (vonkajia) ELEKTROTECHNICK DAJE (4) Vkon pri plnom zataen - hnac motor Vkon pri plnom zataen - motor dchadla Vkon pri plnom zataen - agregt Prd pri plnom zataen - hnac motor Prd pri plnom zataen - motor dchadla (vzduchom chladen) Prd pri plnom zataen - motor dchadla (vodou chladen) Prd pri plnom zataen - agregt (vzduchom chladen) Prd pri plnom zataen - agregt (vodou chladen) Vkon motora dchadla v konskch silch (vodou chladen) Rchlost hnacieho motora v otkach za mintu Rozmer rmu hnacieho motora: IP55 (IEC 60034) Prd pre asynchrnneho hnacieho motora nakrtko (5) innost hnacieho motora Koeficient vkonu hnacieho motora POZNMKY: (1) FAD (Free Air Delivery) predstavuje vkon celho agregtu vrtane vetkch strt poda normy ISO1217, prloha C: Ampry % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Ampry Ampry Ampry Ampry Ampry bhp (kW) otky za mintu Palce 1.5 380V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85 1.5 460V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89 1.5 575V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
15
(2) CTD (Cold Temperature Difference) je definovan ako rozdiel teploty na vstupe z agregtu a teploty na vstupe chladiacej ltky (okolit vzduch alebo voda). Referenn stav pre okolie je v prpade prvodnho vzduchu 100 F / 38 C pri 40% relatvnej vlhkosti. (3) Hmotnosti a polohy pripojen potrub njdete vkresy veobecnho usporiadania - 23057581 (vzduchom chladen), 23057573 (vodou chladen). (4) Elektrotechnick daje s uveden pre motory Ingersoll Rand IP55; hodnoty pre alie motory zskate u vrobcu. (5) Nrazov zapnac prd pre zapojenie hviezda delta predstavuje hodnotu 33% plnho nrazovho naptia KVA.
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
16
VEOBECN INFORMCIE
R110IU-100 R110IU-125 R110IU-140
783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175
690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944
618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
DAJE O CHLADIACEJ ZMESI - VEOBECN - MAXIMLNA OKOLIT TEPLOTA 115F Prevdzkov teplota Vstrekovacia teplota na kompresorovej strane Odvdzanie tepla Chladi oleja Chladi oleja a dochladzova Prietok oleja DAJE V PRPADE DOCHLADZOVAA Dochladzova CTD (2) Prietok vzduchu dchadla Maximlny dodaton statick tlak DAJE V PRPADE CHLADENIA VODOU Dochladzova CTD (2) Poaduje sa voda na chladenie (odpora sa 2560 GPM (95-227 litrov / min) pri teplote 50F (10C) pri teplote 70F (21C) pri teplote 90F (32C) pri teplote 115F (46C) Nrast teploty vody Pokles tlaku vody pri stave maximlneho prietokovho mnostva (voda teploty 50 F) Chladi oleja Chladi oleja a dochladzova Prietok vzduchu dchadla Maximlny dodaton statick tlak DAJE O MAZAN Objem lapaa Celkov objem systmu mazania HLADINY ZVUKU Chladen vzduchom Chladen vodou DAJE O BALEN ROZMERY BALENIA (3) D x x V Prepojovacia rrka NPT (vonkajia) pre vvod vzduchu Palce (mm) Palce 102.5 (2600) 2.5 65.5 (1661) 2.5 92 (2330) 2.5 dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 USgal (litre) USgal (litre) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid (bar) psid (bar) CFM (m3/min) in (mm) H2O 2.6 (0.18) 0.52 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.8 (0.19) 0.45 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.9 (0.20) 0.39 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (litre / min) GPM (litre / min) GPM (litre / min) GPM (litre / min) F (C) 41 (155) 40 (151) 37 (140) 34 (129) 25 (14) 41 (155) 39 (148) 37 (140) 34 (129) 25 (14) 40 (151) 39 (148) 37 (140) 35 (132) 25 (14) F (C) 25 (14) 25 (14) 25 (14) F (C) CFM (m3/min) in (mm) H2O 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) GPM (litre / min) 360 (380) 468 (494) 40 (151) 371 (391) 468 (494) 45 (170) 379 (400) 467 (493) 47 (178) F (C) F (C) 214 (101) 176 (80) 211 (99) 176 (80) 210 (99) 176 (80)
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMCIE
Rrka NPT pre prvod a vvod vody (vonkajia) ELEKTROTECHNICK DAJE (4) Vkon pri plnom zataen - hnac motor Vkon pri plnom zataen - motor dchadla Vkon pri plnom zataen - agregt Prd pri plnom zataen - hnac motor Prd pri plnom zataen - motor dchadla (vzduchom chladen) Prd pri plnom zataen - motor dchadla (vodou chladen) Prd pri plnom zataen - agregt (vzduchom chladen) Prd pri plnom zataen - agregt (vodou chladen) Vkon motora dchadla v konskch silch (vodou chladen) Rchlost hnacieho motora v otkach za mintu Rozmer rmu hnacieho motora: IP55 (IEC 60034) Prd pre asynchrnneho hnacieho motora nakrtko (5) innost hnacieho motora Koeficient vkonu hnacieho motora POZNMKY: (1) FAD (Free Air Delivery) predstavuje vkon celho agregtu vrtane vetkch strt poda normy ISO1217, prloha C: Ampry % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Ampry Ampry Ampry Ampry Ampry bhp (kW) otky za mintu Palce 1.5 380V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85 1.5 460V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87 1.5 575V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
17
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
18
VEOBECN INFORMCIE
R150IU-100 R150IU-125 R150IU-140
1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740
875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439
837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
DAJE O CHLADIACEJ ZMESI - VEOBECN - MAXIMLNA OKOLIT TEPLOTA 115F Prevdzkov teplota Vstrekovacia teplota na kompresorovej strane Odvdzanie tepla Chladi oleja Chladi oleja a dochladzova Prietok oleja DAJE V PRPADE DOCHLADZOVAA Dochladzova CTD (2) Prietok vzduchu dchadla Maximlny dodaton statick tlak DAJE V PRPADE CHLADENIA VODOU Dochladzova CTD (2) Poaduje sa voda na chladenie (odpora sa 2560 GPM (95-227 litrov / min) pri teplote 50F (10C) pri teplote 70F (21C) pri teplote 90F (32C) pri teplote 115F (46C) Nrast teploty vody Pokles tlaku vody pri stave maximlneho prietokovho mnostva (voda teploty 50 F) Chladi oleja Chladi oleja a dochladzova Prietok vzduchu dchadla Maximlny dodaton statick tlak DAJE O MAZAN Objem lapaa Celkov objem systmu mazania HLADINY ZVUKU Chladen vzduchom Chladen vodou DAJE O BALEN ROZMERY BALENIA (3) D x x V Prepojovacia rrka NPT (vonkajia) pre vvod vzduchu Palce (mm) Palce 102.5 (2600) 2.5 65.5 (1661) 2.5 92 (2330) 2.5 dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 USgal (litre) USgal (litre) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid (bar) psid (bar) CFM (m3/min) in (mm) H2O 4.3 (0.30) 0.77 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 4.5 (0.31) 0.66 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 4.6 (0.32) 0.63 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (litre / min) GPM (litre / min) GPM (litre / min) GPM (litre / min) F (C) 55 (208) 53 (201) 50 (189) 46 (174) 25 (14) 54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14) 54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14) F (C) 25 (14) 25 (14) 25 (14) F (C) CFM (m3/min) in (mm) H2O 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) 1000 BTU/hr (1000 kJ/hr) GPM (litre / min) 481 (507) 622 (656) 50 (189) 497 (524) 623 (657) 56 (212) 502 (530) 623 (657) 59 (223) F (C) F (C) 215 (102) 176 (80) 213 (101) 176 (80) 212 (100) 176 (80)
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMCIE
Rrka NPT pre prvod a vvod vody (vonkajia) ELEKTROTECHNICK DAJE (4) Vkon pri plnom zataen - hnac motor Vkon pri plnom zataen - motor dchadla Vkon pri plnom zataen - agregt Prd pri plnom zataen - hnac motor Prd pri plnom zataen - motor dchadla (vzduchom chladen) Prd pri plnom zataen - motor dchadla (vodou chladen) Prd pri plnom zataen - agregt (vzduchom chladen) Prd pri plnom zataen - agregt (vodou chladen) Vkon motora dchadla v konskch silch (vodou chladen) Rchlost hnacieho motora v otkach za mintu Rozmer rmu hnacieho motora: IP55 (IEC 60034) Prd pre asynchrnneho hnacieho motora nakrtko (5) innost hnacieho motora Koeficient vkonu hnacieho motora POZNMKY: (1) FAD (Free Air Delivery) predstavuje vkon celho agregtu vrtane vetkch strt poda normy ISO1217, prloha C: Ampry % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Ampry Ampry Ampry Ampry Ampry bhp (kW) Otky za mintu Palce 1.5 380V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79 1.5 460V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84 1.5 575V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
19
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
20
VEOBECN INFORMCIE
R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
ROTAN 90 kW 50 Hz VEOBECN DAJE O KOMPRESORE Kapacita FAD (1) Vkon kompresora Menovit vstupn tlak agregtu pri plnom zataen Maximlny tlak bez spriahnutia Minimlny obnovovac tlak Priemer rotora Rchlost vntornho rotora m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm otky za mintu
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
DAJE O CHLADIACEJ ZMESI - VEOBECN - MAXIMLNA OKOLIT TEPLOTA 46C Prevdzkov teplota Vstrekovacia teplota na kompresorovej strane Odvdzanie tepla Chladi oleja Chladi oleja a dochladzova Prietok oleja DAJE V PRPADE DOCHLADZOVAA Dochladzova CTD (2) Prietok vzduchu dchadla Maximlny dodaton statick tlak DAJE V PRPADE CHLADENIA VODOU Dochladzova CTD (2) Poaduje sa voda na chladenie (odpora sa 2560 GPM (95-227 litrov / min)) pri 50F (10C) pri 21C (70F) pri 32C (90F) pri 46C (115F) Nrast teploty vody Pokles tlaku vody pri stave maximlneho prietokovho mnostva (voda teploty 10C) Chladi oleja Chladi oleja a dochladzova Prietok vzduchu dchadla Maximlny dodaton statick tlak DAJE O MAZAN Objem lapaa Celkov objem systmu mazania HLADINY ZVUKU Chladen vzduchom Chladen vodou DAJE O BALEN ROZMERY BALENIA (3) D x x V mm (palce) 2600 (102.5) 1661 (65.5) 2330 (92) dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 litre (USgal) litre (USgal) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) m /min (CFM) mm (in) H2O
3
C (F) C (F) 1000 kJ/hr (1000 BTU/hr) 1000 kJ/hr (1000 BTU/hr) litre / min (GPM)
95 (203) 78 (172)
93 (200) 78 (172)
93 (200) 78 (172)
315 (299) 399 (378) 151 (40)
324 (307) 398 (377) 151 (45)
328 (311) 398 (377) 151 (47)
C (F) kubick stopy za mintu mm (in) H2O
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
litre / min (GPM) litre / min (GPM) litre / min (GPM) litre / min (GPM) C (F)
125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25)
129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMCIE
Prepojovacia rrka BSPT (vonkajia) pre vvod vzduchu Rrka BSPT pre prvod a vvod vody (vonkajia) ELEKTROTECHNICK DAJE (4) Vkon pri plnom zataen - hnac motor Vkon pri plnom zataen - motor dchadla Vkon pri plnom zataen - agregt Prd pri plnom zataen - hnac motor Prd pri plnom zataen - motor dchadla (vzduchom chladen) Prd pri plnom zataen - motor dchadla (vodou chladen) Prd pri plnom zataen - agregt (vzduchom chladen) Prd pri plnom zataen - agregt (vodou chladen) Vkon motora dchadla v konskch silch (vodou chladen) Rchlost hnacieho motora v otkach za mintu Rozmer rmu hnacieho motora: IP55 (IEC 60034) Prd pre asynchrnneho hnacieho motora nakrtko (5) innost hnacieho motora Koeficient vkonu hnacieho motora POZNMKY: (1) FAD (Free Air Delivery) predstavuje vkon celho agregtu vrtane vetkch strt poda normy ISO1217, prloha C: Ampry % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Ampry Ampry Ampry Ampry Ampry kW (bhp) otky za mintu Palce Palce 2.5 1.5 380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85 2.5 1.5 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87 2.5 1.5 415V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
21
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
22
.
VEOBECN INFORMCIE
R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
VYLEPEN ROTAN 90 kW 50 Hz VEOBECN DAJE O KOMPRESORE Kapacita FAD (1) Vkon kompresora Menovit vstupn tlak agregtu pri plnom zataen Maximlny tlak bez spriahnutia Minimlny obnovovac tlak Priemer rotora Rchlost vntornho rotora m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm otky za mintu
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
3
95 (203) 78 (172)
93 (200) 78 (172)
93 (200) 78 (172)
315 (299) 399 (378) 151 (40)
324 (307) 398 (377) 151 (45)
328 (311) 398 (377) 151 (47)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25)
129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMCIE
23
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
24
VEOBECN INFORMCIE
R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
3
101 (214) 80 (176)
99 (210) 80 (176)
98 (209) 80 (176)
379 (359) 483 (458) 151 (40)
384 (364) 484 (459) 170 (45)
391 (371) 484 (459) 178 (47)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
151 (40) 148 (39) 140 (37) 125 (33) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
0.18 (2.6) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.7) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.8) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMCIE
25
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
26
VEOBECN INFORMCIE
R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
3
101 (214) 80 (176)
99 (210) 80 (176)
98 (209) 80 (176)
379 (359) 483 (458) 151 (40)
384 (364) 484 (459) 170 (45)
391 (371) 484 (459) 178 (47)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
151 (40) 148 (39) 140 (37) 125 (33) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
0.18 (2.6) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.7) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.8) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMCIE
27
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
28
VEOBECN INFORMCIE
R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
3
100 (212) 80 (176)
98 (209) 80 (176)
98 (208) 80 (176)
459 (435) 581 (551) 189 (50)
466 (442) 582 (552) 212 (56)
472 (447) 582 (552) 223 (59)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 151 (40) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
0.25 (3.6) 0.04 (.60) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.7) 0.04 (.55) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.8) 0.04 (.51) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMCIE
29
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
30
VEOBECN INFORMCIE
R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
3
100 (212) 80 (176)
98 (209) 80 (176)
98 (208) 80 (176)
459 (435) 581 (551) 189 (50)
466 (442) 582 (552) 212 (56)
472 (447) 582 (552) 223 (59)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 151 (40) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
0.25 (3.6) 0.04 (.60) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.7) 0.04 (.55) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.8) 0.04 (.51) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMCIE
31
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
32
VEOBECN INFORMCIE
R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
DAJE O CHLADIACEJ ZMESI - VEOBECN - MAXIMLNA OKOLIT TEPLOTA 46C Prevdzkov teplota Vstrekovacia teplota na kompresorovej strane Odvdzanie tepla Chladi oleja Chladi oleja a dochladzova Prietok oleja DAJE V PRPADE DOCHLADZOVAA Dochladzova CTD (2) Prietok vzduchu dchadla Maximlny dodaton statick tlak DAJE V PRPADE CHLADENIA VODOU Dochladzova CTD (2) Poaduje sa voda na chladenie (odpora sa 2560 GPM (95-227 litrov / min)) pri 50 F (10 C) pri 21C (70F) pri 32C (90F) pri 46C (115F) Nrast teploty vody Pokles tlaku vody pri stave maximlneho prietokovho mnostva (voda teploty 10C) Chladi oleja Chladi oleja a dochladzova Prietok vzduchu dchadla Maximlny dodaton statick tlak DAJE O MAZAN Objem lapaa Celkov objem systmu mazania HLADINY ZVUKU Chladen vzduchom Chladen vodou DAJE O BALEN ROZMERY BALENIA (3) D x x V mm (palce) 2600 (102.5) 1661 (65.5) 2330 (92) dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 litre (USgal) litre (USgal) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) m /min (CFM) mm (in) H2O
3
102 (215) 80 (176)
102 (215) 80 (176)
101 (214) 80 (176)
552 (523) 705 (668) 189 (50)
563 (534) 705 (668) 212 (56)
569 (539) 707 (670) 223 (59)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 189 (50) 14 (25)
0.34 (4.9) 0.05 (.79) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.34 (5.0) 0.05 (.72) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.35 (5.1) 0.05 (.69) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMCIE
33
(2) CTD (Cold Temperature Difference) je definovan ako rozdiel teploty na vstupe z agregtu a teploty na vstupe chladiacej ltky (okolit vzduch alebo voda). - Referenn stav pre okolie je v prpade prvodnho vzduchu 100 F / 38 C pri 40% relatvnej vlhkosti. (3) Hmotnosti a polohy pripojen potrub njdete vkresy veobecnho usporiadania - 23057581 (vzduchom chladen), 23057573 (vodou chladen). (4) Elektrotechnick daje s uveden pre motory Ingersoll Rand IP55; hodnoty pre alie motory zskate u vrobcu. (5) Nrazov zapnac prd pre zapojenie hviezda delta predstavuje hodnotu 33% plnho nrazovho naptia KVA.
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
34
VEOBECN INFORMCIE
R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
3
102 (215) 80 (176)
102 (215) 80 (176)
101 (214) 80 (176)
552 (523) 705 (668) 189 (50)
563 (534) 705 (668) 212 (56)
569 (539) 707 (670) 223 (59)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 189 (50) 14 (25)
0.34 (4.9) 0.05 (.79) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.34 (5.0) 0.05 (.72) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.35 (5.1) 0.05 (.69) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMCIE
35
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
36
VEOBECN INFORMCIE
LEGENDA 0V Nulov naptie IS KM1 KM2 KM3 KM4 Izoltor; ak je nm zariadenie vybaven Hlavn stka Trojuholnkov stka Hviezdicov stka Stka dchadla
1DPS Prepna, stav olejovho filtra 1SV Plniaci ventil
1VAC Prepna, stav filtra na prvode 2ATT Vstupn teplota na kompresorovej strane 3APT Tlak v zbernej ndri 3SV Odkaovac ventil
MCB Preruovae obvodov MM Hlavn motor
4APT Vstupn tlak agregtu 4SV 6SV 9SV AL CAB Vodn uzatvrac ventil Modulan ventil Ventil na vyptanie kondenztu Alarm Skria
MOL Rel maximlneho zataenia hlavnho motora MS PE PM Sietov prvod, overte sprvny sled fz Chrnen uzemnenie Fzov indiktor
PORO Funkcia pre retartovanie pri vpadku prvodu energie (voliten) PTC RLE Termistor vinutia motora Aktivcia diakovho zvenia zataenia
CON Ovlda ES FM FMS FRI FUA Ndzov zastavenie Motor dchadla Rel maximlneho zataenia motora dchadla Polovodiov rel pre funkciu PORO Alternatva s poistkami
RL/U Diakov zvenie zataenia / znenie zataenia RS Signl chodu
RS/S Diakov spustenie / zastavenie SB SFUA Pozrite si alternatvu s poistkami SP T1 Panel sptaa Transformtor, ovlda
HTRS Ohrievae IP Intalan panel
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
VEOBECN INFORMCIE
Farby BLK BLU ierna Modr Vodie sla 1-99 100-199 200-299 Funkcia Napjanie Ovldanie striedavho prdu Ovldanie jednosmernho prdu Farba vodia ierny erven Modr
37
BRO Hned GRE PIN RED SCR VIO WHI YEL Zelen Ruov erven Tienen Fialov Biela lt
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
38
MONT / OBSLUHA
AC
KEY A 2.5 Rrka NPT vvodu vzduchu (vonkajia) 60Hz jednotky 2.5 Rrka BSPT vvodu vzduchu (vonkajia) 50Hz jednotky B C D E Vstup pre prvod elektrickej energie Prvod chladiaceho vzduchu Vstup chladiaceho vzduchu 0.5 Rrka NPT pre vyptanie kondenztu 60Hz jednotky 0.5 Rrka BSPT pre vyptanie kondenztu 50Hz jednotky F 4 x 23,0 mm (0.9) Kompresor by mal byt k podlahe prichyten tyrmi skrutkami M20 (0.75) vyuitm zobrazench otvorov. V W Pohad zdola Pohad spredu Vetky rozmery s uveden v milimetroch, ak nie je uveden inak. Hmotnosti (priblin): R90IU - 2703 kg (5957 lbs) R110IU - 2833 kg (6244 lbs) R132IU - 3160 kg (6965 lbs) R150IU - 3230 kg (7119 lbs) R160IU - 3230 kg (7119 lbs)
)
X-X2 iaston rez X-X zobrazujci zobrazujci zkaznkovi vstup vzduchu bez odluovaa vlhkosti Y Z Pohad zava Pdorys
POZNMKY:
X-X1 iaston rez X-X zobrazujci zobrazujci zkaznkovi vstup vzduchu s odluovaom vlhkosti
Oznaenie taiska
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
MONT / OBSLUHA
39
WC
LEGENDA A B C D E 2.5 Rrka NPT vvodu vzduchu (vonkajia) 60Hz jednotky 2.5 Rrka BSPT vvodu vzduchu (vonkajia) 50Hz jednotky Vstup pre prvod elektrickej energie Prvod chladiaceho vzduchu Vstup chladiaceho vzduchu Vstup vody 1.5 Rrka NPT na 60Hz jendotkch 1.5 Rrka BSPT na 50Hz jednotkch Vstup vody 1.5 Rrka NPT na 60Hz jendotkch 1.5 Rrka BSPT na 50Hz jednotkch 0.5 Rrka NPT na vyptanie kondenztu 60Hz jednotky 0.5 Rrka BSPT na vyptanie kondenztu 50Hz jednotky H 4 x 23,0 mm (0.9) Kompresor by mal byt k podlahe prichyten tyrmi skrutkami M20 (0.75) vyuitm zobrazench otvorov. Pohad zozadu Pohad zdola W Pohad spredu
X-X1 iaston rez X-X zobrazujci zobrazujci zkaznkovi vstup vzduchu s odluovaom vlhkosti X-X2 iaston rez X-X zobrazujci zobrazujci zkaznkovi vstup vzduchu bez odluovaa vlhkosti Y Z Pohad zava Pdorys
POZNMKY: Vetky rozmery s uveden v milimetroch, ak nie je uveden inak. Hmotnosti (priblin): R90IU - 2510 kg (5532 lbs) R110IU - 2640 kg (5819 lbs) R132IU - 2945 kg (6491 lbs) R150IU - 3015 kg (6645 lbs) R160IU - 3015 kg (6645 lbs)
)
U V
Oznaenie taiska
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
40
MONT / OBSLUHA
6. Prstupov panely nasate naspt. ervenmi ROZBALENIE Na podstavci kompresora sa nachdzaj otvory umoujce prenat stroj pomocou vysokozdvinho vozka (aspo 2 tonov). Sastou dodvky me byt pecilny zdvhac rm na manipulciu so zariadenm pomocou eriavu alebo navijakur. Overte, i obsluha zariadenia doke tat oznaenia a rozumie im a i sa pred drbou a prevdzkou informuje v nvodoch na pouitie. Ubezpete sa, e je poloha ndzovho vypnaa znma a je oznaen. Uistite sa, e funguje sprvne a e je znmy spsob jeho fungovania.
ROZBALENIE/PREPRAVN POPRUH Odstrte lt prepravn popruh (s dvoma identifikanmi ttkami) nasledujcim postupom: 1. Z kompresora odmontujte vetky kryty. 2. Z pravej strany kompresora odmontujte dva prstupov panely. 3. Z pravej stane prednej strany kompresora / podpory odluovaa odmontujte dve skrutky. 4. Cez prstupov otvory na podpere odmontujte dve zostvajce skrutky. 5. Popruhy a ptka je mon zlikvidovat alebo uskladnit pre mon prepravn ely v budcnosti.
LEGENDA 1. Kompresor 2. Zsobnk vzduchu 3. Suika vzduchu 4. Filtre stlaenho vzduchu 5. Odbern miesta
UPOZORNENIE Pouvanie filtrov z plastu alebo inch plastovch komponentov v tlakovch rozvodoch me byt nebezpen. Ich pevnost me byt ovplyvnen syntetickmi chladiacimi zmesami alebo rznymi aditvami pouvanmi v minerlnych olejoch. Spolonost Ingersoll Rand preto odpora pouvat v tlakovch rozvodoch len filtre s kovovmi obalmi. ROZVOD TLAKOVHO VZDUCHU
UMIESTNENIE V PREVDZKE Kompresor me byt umiestnen na akejkovek rovnej ploche, ktor ho udr. Odporan je such, dobre vetran prostredie s o najistejm ovzdum. V okol kompresora, po bokoch i zvrchu, sa mus ponechat von priestor, aby sa zabezpeilo inn prdenie chladiaceho vzduchu, m sa zabrni jeho optovnmu nasvaniu do kompresora. VSTRAHA: V okol kompresora sa odpora ponechat najmenej 1 meter vonho priestoru. Ak sa priestor nad kompresorom zablokuje, splodiny by sa mali odvdzat od zariadenia hadicou. Na mieste intalovan potrubie smerujce do a z kompresora nesmie pridvat celkov odpor vzduchu hodnoty viac ne 6 mm (0,25 palca) vodnho stpca. Tvrd povrchy mu spsobit rezonanciu zvuku a zvit rove hlunosti zariadenia. Ak je potrebn znit hlunost, me sa zariadenie podloit gumovou alebo korkovou podlokou. Poas rekontrukcie sa odpora zabezpeit monost dvhania takch bremien. UPOZORNENIE Kompresory skrutkovho typu [1] sa nesm intalovat do systmu spolu s piestovmi kompresormi bez monosti oddelenia, naprklad spolonm zsobnkom vzduchu. Odporame, aby sa obidva typy kompresorov pripojili do spolonho zsobnka vzduchu osobitnmi vzduchovmi potrubiami. Vstupn tlakov rozvody by mali mat minimlne tak svetlost, ako m vstup kompresora. Vetky rozvody by mali byt spoahlivo dimenzovan na prevdzkov tlak. Rozvody tlakovho vzduchu nesm zariadenie pretaovat Pri intalcii novho kompresora [1] je nevyhnutn vykonat revziu celho systmu. Tm zaistte bezpen a efektvny tlakov rozvodn systm. Jednou z vec, ktor by ste mali zvit, je prenos vlhkosti. Intalcia suiiek vzduchu [3] je vdy vhodn, pretoe dobre zvolen a naintalovan suika vzduchu obmedz prenos vlhkosti po systme a na nulov rove. Jednotka je vybaven uzatvracm vpustnm ventilom; nepoaduje sa extern uzatvrac ventil. Uzatvrac ventil sa poaduje v rmci vzdialenosti 1 m (36 palcov) na vvode kompresora. K jednotke by sa nemalo pripjat PVC alebo plastov potrubie v prpade veden v smere toku; nevtahuje sa to na vedenia pre odstrnenie kondenztu. ELEKTROTECHNICK DAJE V blzkosti zariadenia by mal byt naintalovan jeho nezvisl hlavn vypna. Prvodn kbel by mal byt navrhnut tak, aby elektrick obvod bol vyven a nebol pretaen inmi spotrebimi. Dka prvodnho kbla je dleit, pretoe poklesy naptia na prli dlhom prvode mu ovplyvnit sprvnu innost zariadenia. Pripojenie prvodnch kblov na kontakty L1-L2-L3 na hlavnom istii maj byt tesn a ist. Sietov naptie mus zodpovedat dajom o napjacom napt na ttku zariadenia.
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
MONT / OBSLUHA
Transformtor ovldacieho naptia m rzne rozsahy. Pred prvm spustenm zariadenia sa uistite, e je nastaven sprvny rozsah naptia. UPOZORNENIE Nikdy nemerajte izolan pevnost akejkovek asti zariadenia vrtane motora predtm, ako odpojte hlavn riadiacu jednotku Intellisys, ak je sastou zariadenia.
41
POZNMKA: Vedenie prvodu elektrickej energie a izolcia motoru dchadla mus overit kompetentn elektrotechnik, a to pred prvm spustenm alebo po dlhodobom vypnut a uskladnen v chladnch a vlhkch podmienkach.
VODOU CHLADEN ZARIADENIA
SYSTM CHLADENIA VODOU LEGENDA A. B. C. D. E. PRTOK VODY ODTOK VODY ODTOK MAZIVA PRTOK MAZIVA CHLADI MAZIVA F. G. H. J. DOCHLADZOVA VSTUP VZDUCHU VSTUP VZDUCHU VODA
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
42
MONT / OBSLUHA
Vodn kame : Vytvranie vodnho kamea zamedzuje innmu odvdzaniu tepla no napomha predchdzaniu korzii. Tenk, rovnomern vrstva uhliitanu vpenatho na vntornej strane povrchu je iaduca. Najvm zdrojom tvorenia vodnho kamea je krytalizcia uhliitanu vpenatho z vody. T zvis od teploty a hodnote pH. m vyia je hodnota pH, tm via je pravdepodobnost tvorby vodnho kamea. Tvorba vodnho kamea me byt ovplyvnen pravou vody. Korzia: Protikladom vytvrania vodnho kamea je problm korzie. Chloridy spsobuj problmy pre svoj objem a vodivost. Nzke hodnoty pH podporuj vznik korzie a vysok rove vonho kyslka. ZNEISOVANIE: Biologick a organick ltky (bahno) me taktie spsobovat problmy, avak v rmci prostred s vyrovnanou teplotou, ako s procesy chladenia, nepredstavuj vek problm. Ak spsobia upchanie, k dispozcii s komern spsoby na ich odstrnenie. Na zabezpeenie dobrej ivotnosti a prevdzky chladiaceho systmu kompresora uvdzame pre zloky obsiahnut v chladiacej vode nasledovn prijaten rozsahy hodnt: Tabuka zloenia chladiacej vody Prmesi Korozvnost (tvrdost vody, pH, mnostvo rozpustnch pevnch ltok, teplota pri vstupe, alkalita) elezo Srany Chloridy Dusiany Silica Sproeni kisik Olje & Mast Amoniak Interval testovania Mesane ak je stabiln po 3 a 4 mesiacoch, kontrolujte tvrtrone. Mesane Mesane Mesane Mesane Mesane Denne ak je ustlen, kontrolujte tdenne Mesane Mesane Prijaten koncentrcia
Rozvod chladiacej vody Potrubie vedce vodu do a z kompresora mus byt priemeru aspo 11/2. Na prvodn potrubie tie umiestnite isti s hrbkou sita 2 mm. Filtre je mon zskat u spolonosti Ingersoll Rand. Bene zatvoren elektromagnetick ventil je osaden na strane prvodu vody do agregtu kompresora. Je vedenm pripojen k ovldaciemu obvodu kompresora a zatvra sa po zastaven kompresora. Pred intalciou agregtu kompresora pozorne skontrolujte rozvod vody. Ubezpete sa, e v rozvodoch nie s prtomn usadeniny, brniace prtoku vody do agregtu kompresora. Sprvne fungovanie kompresora vyaduje, aby prietokov mnostvo vody uveden v asti so veobecnmi informciami bolo zabezpeen, a to pri minimlnej teplote na vstupe hodnoty 46C (115F). Na detekciu prpadnch porch v rozvode vody umiestnite do tohto rozvodu merae teploty a tlaku vody. Tlak vody m mat hodnotu medzi 3 a 5 bar. istota vody je rovnako vemi dleit. istenie chladiov od usadenn a vodnho kamea je v starostlivosti zkaznka. Odporame zabezpeit vhodn kvalitu vody poda poiadaviek uvedench v asti ODPORANIA PRE KVALITU VODY. Nastavenie krtiaceho ventilu dochladzovaa Chladie s usporiadan tak aby bol zabezpeen rovnoben tok vody a s vybaven krtiacim ventilom ovldajcim prietok cez dochladzova (pozrite si schmu potrubnch veden a zariaden v asti so veobecnmi informciami, ktor je sastou tohto dokumentu). krtiaci ventil dochladzovaa je vrobne nastaven a nevyaduje nastavenie; v prpade poruenia nastaven postupujte nasledujcim spsobom. Ventil plne v smere hodinovch ruiiek zatvorte a nsledne ho otote o 1/4 otoenia. Pri zapnutom stroji sledujte teplotu na vstupe; sledujte ju na displeji ovldaa. Mala by byt asi 8C (15F) nad hodnotou teploty vody na vstupe. Ak je vyia, ventil trochu otvorte. Na ventil nalepte nlepku Pozor - neprestavovat, alebo ventil opatrite zmkom. Odvzdunenie rozvodu vody Pri intalcii zariadenia alebo po plnom vypusten rozvodu vody postupujte nasledovne. 1. Umiestnite odvzduovacie ventily rozvodu vody na dochladzova a chladi maziva. 2. Otvorte ventil(y) na napustenie vody do agregtu. 3. Otvorte odvzduovacie ventily na vypustenie vetkho vzduchu zo systmu. Ke z nich zane vytekat voda, odvzduovacie ventily zatvorte. Rozvod vody je odvzdunen. Vyptanie rozvodu vody Ak je potrebn rozvod vody plne vypustit, postupujte nasledovne. 1. V jeho zadnej asti odpojte prvod vody a hadice na odtok vody zo zariadenia. 2. Njdite dochladzova a chladi maziva. Odstrte vyptacie krycie ztky, umiestnen na spodnej asti chladiov. Odporania pre kvalitu vody Kvalita vody sa pri preverovan vodnho chladiaceho systmu asto prehliada. Kvalita vody m vplyv na zachovanie innosti prenosu tepla a miery prietoku poas ivotnosti zariadenia. Kvalita vody sa v chladiacom systme poas obdobia innosti zariadenia men. Na zloenie vody m vplyv vyparovanie, korzia, chemick a teplotn zmeny, prevzdunenie, vodn kame a biologick usadeniny. Vina problmov v chladiacom systme sa prejav najskr znenou mierou prenosu teploty, potom znenm prietokom a napokon pokodenm systmu.
Langelierov index 0 a 1
<2 ppm <50 ppm <50 ppm <2 ppm <100 ppm 0 dielov/milin (o najmenej) <5 ppm <1 ppm
Sprava na kontrolu vody urenej na chladenie CPN89223481 od spolonosti Ingersoll Rand obsahuje fau na vzorku a tubus s adresou nho laboratria, ktor po zaslan vzorky vypracuje kompletn sprvu o kvalite vody. ZARIADENIA CHLADEN MORSKOU VODOU Je nutn zabezpeit, aby nebol prekroen maximlny povolen prietok To vo veobecnosti znamen, e na vodovodnom potrub mus byt namontovan clona, a to minimlne 1 m pred chladiom, priom rozmer clony mus byt vypotan tak, aby hodnota maximlneho prietokovho mnostva morskej vody nebola prekroen. Nedodranie tchto opatren me mat za nsledok niekokonsobn prekroenie povolenho prietoku morskej vody chladiom, o spsob jeho zlyhanie. Tlak morskej vody v jednotkch bar 3 bary 4 bary 5 bary 6 bary 7 bary 8 bary 9 bary 10 bary Priemer prvodu v mm na dosiahnutie maximlneho toku morskej vody 120 l/min 13 12 12 11 11 10 10 10
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
MONT / OBSLUHA
istota vody je rovnako vemi dleit. Filtre je mon zskat u spolonosti Ingersoll Rand. Oddeovacie ventily s pomocnmi odtokmi naintalujte na vstupn i vstupn potrubia. Na stranu kompresora s odtokom vody odporame umiestnit tandardne uzavret elektromagnetick ventil. iadny vrobca olejovho chladia nedoke zabezpeit nekonen ivotnost svojho vrobku a preto vm odporame chladiaci systm navrhnt tak, aby bolo minimalizovan pokodenie spsoben unikanm z olejovho chladia. To sa d dosiahnut prijatm nasledovnch opatren: 1. Tlak oleja by mal byt vy ako tlak morskej vody, aby sa pri pokoden chladia olej nezneistil. 2. Ak nepouvate hydraulick systm, chladie by mali byt oddelen od tlakovch rozvodov s morskou vodou. 3. Vstup morskej vody z chladia by mal vone stit do odpadu. PRAVA NA VONKAJIE POUITIE
43
Smernica E 2000/14/ES. Emisie hluku zariaden pouvanch vo vonkajom priestore Ben kompresory nie s uren na pouvanie v exteriri. Ak je na stroji, ktor bude prevdzkovan v E namontovan doplnok pre pouvanie v exteriri, takto stroj nie je mon pouvat na poiiavanie, ani sa nesmie prenat z miesta na miesto. Mus byt naintalovan ako pevn strojn zariadenie, ktor sa nebude poas svojej doby prevdzkovej ivotnosti premiestovat (naprklad kompresor trvalo namontovan na vonkajej strane budov) a je preto vyat zo Smernice. Tto vnimka plat na zklade toho, e zariadenie tvor trval sast tovrne i podniku a e sa na tto tovre/podnik namiesto uvedenej smernice bud vztahovat miestne predpisy tkajce sa obmedzenia hluku.
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
44
PREVDZKOV POKYNY
LEGENDA TLAIDL PRE SPUSTENIE, VYPRZDOVANIE 1: Tlaidlo pre spustenie 2: Tlaidlo pre zastavenie bez plnenia 3: Tlaidlo ndzovho zastavenia 4: Tlaidlo pre plnenie/vyptanie INDIKTORY STAVU STROJA 5: 6: Zelen LED indiktor erven LED indiktor ZASTAVENIE, PLNENIE A
LEGENDA PRE IKONY NA LCD DISPLEJI
Zastaven poas automatickho retartu Aktvny retart po vpadku prvodu elektrickej energie Aktvny plnovan retart / zastavenie Aktvne diakov ovldanie as Zadajte kd Motor be Kompresor je naplnen Uvonite tlak (zaaenia) pod nastaven hodnotu naplnenia
OBRAZOVKA DISPLEJA 7: Displej z tekutch krytlov (LCD) 7A: Veobecn plocha displeja 7B: Polyfunkn plocha displeja 7C: Stavov ikony 7D: Chybov ikony NAVIGAN TLAIDL OVLDAA 8: Hore 9: Nastavenie 10: Dolu 11: Ukonenie 12: Potvrdit
Uvonite tlak nad nastaven hodnotu vyprzdnenia Uvonite tlak na hodnotu medzi nastavenou hodnotou naplnenia a vyprzdnenia Pozor Ndzov zastavenie Vysok teplota na vstupe vzduchu Preta enie motora Vymenit olejov filter Vymeni vzduchov filter Je potrebn vykona drbu
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
NVOD NA OBSLUHU
PRED SPUSTENM 1. Skontrolujte hladinu chladiacej zmesi. V prpade potreby doplte. 2. Uistite sa, e je hlavn vstupn ventil vzduchu otvoren. 3. Zapnite hlavn spna. VSTRAHA Uistite sa, e s namontovan vetky ochrann kryty. SPUSTENIE 1. Stlate Start (tart) [1]. Kompresor sa natartuje a zane automaticky plnit systm. NORMLNE ZASTAVENIE
45
1. Stlate Unloaded Stop (Vonobeh a zastavenie)" . Kompresor prepne na vonobeh a vypne sa. 2. Vypnite hlavn vypna. NDZOV ZASTAVENIE 1. Stlate Emergency Stop Button (Tlaidlo ndzovho zastavenia) [3]. Kompresor sa okamite zastav. 2. Vypnite hlavn vypna. UPOZORNENIE Po vypnut nikdy nenechvajte odluovac systm pod tlakom.
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
46
PREVDZKOV POKYNY
NAVIGCIA V RMCI MENU OVLDAA
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
NVOD NA OBSLUHU
Zadanie prstupovho kdu Ak je potrebn zadat prstupov kd, zobraz sa obrazovka pre zadanie prstupovho kdu a pozcia avho znaku bude blikat. Pomocou tlaidiel pre pohyb hore [8] a dolu [10] zvote sprvnu hodnotu a stlaenm Enter (Potvrdit) [12] ulote tto hodnotu do pamte a prejdete na nasledujcu pozciu pre zadanie znaku. Po zadan pravho znaku obrazovka pre zadanie prstupovho kdu zmizne a zobraz sa prv obrazovka dostupn po zadan hesla. Zmena parametrov Zmenu parametrov vykonte nasledujcim spsobom: 1. Pomocou tlaidiel pre pohyb hore [8] a dolu [10] vyberte poadovan zobrazenie. 2. Stlate Enter (Potvrdit) [12], m zvraznte poadovan vobu. 3. Pomocou tlaidiel pre pohyb hore [8] a dolu [10] vyberte poadovan hodnotu. LEGENDA PRE ZOBRAZENIE POLOKY Kd obra-zovky P00 Ae Ip D Rn Ld Mn Is P01 Un Ld As Md Prs-tupov kd Histria porch
47
4. Stlaenm tlaidla Enter (Potvrdit) [12] ulote aktulnu hodnotu do pamte. 5. Opakovane stlajte tlaidlo Escape (Ukonenie) [11], m sa vrtite k poiatonej stavovej obrazovke. Nastavenie vypnutia menu Zobrazenie menu pre nastavenie sa vrti k predvolenmu stavovmu zobrazeniu v prpade, ak poas doby 30 seknd nedjde k stlaeniu iadneho z tlaidiel ovldaa.
Histria porch je nastaven tak, aby zobrazovala naposledy zaznamenan poruchu (S01). Predchdzajce poruchy je mon zobrazit pomocou tlaidiel pre pohyb hore [8] a dolu [10]; dokete takto zobrazit vetky poruchy. Do pamte sa ulo 15 poslednch porch.
Zobrazit poloku Stavov obrazovky Stav kompresora Teplota dodvanho vzduchu Dodvan tlak Vntorn tlak (*) Diferenn tlak (*) Celkov poet hodn chodu Hodiny plnenia Prevdzkov hodiny Integrovan ovldanie postupnosti (*) Obrazovky pre nastavenie Tlak pri vyprzdovan Tlak pri plnen asova pre automatick zastavenie Modulcia (*) Technick jednotky 0 = F / PSI 1 = C / Psi 2 = C / Bar 3 = C / KPa Dtum as Obrazovky histrie porch Obrazovka histrie porch .1 Obrazovka histrie porch .2 Obrazovka histrie porch .3 Obrazovka histrie porch .4 Obrazovka histrie porch .5 (*) Obrazovka histrie porch .6 (*) Obrazovka histrie porch .7 (*)
Rozsah
0 - 99999 hod 0 - 99999 hod 0 - 99999 hod
0000 5.2 barov - Rp +0.2 4.5 barov - Un -0.4 360 - 3600 sek
Eu
0000
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
48
PREVDZKOV POKYNY
Kd obra-zovky P03 Pd Ip YD Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po Pt Lt Rc Is Cn Ad Zobrazit poloku Pokroil obrazovky menu Kalibrcia, vyrovnanie tlaku Kalibrcia, vyrovnanie tlaku (*) Doba pre zapojenie hviezda trojuholnk Doba plynulho natartovania Doba vyptania kondenztu Dka intervalu pre kondenzt asova pre nutnost vykonania servisu Plnovan tart / zastavenie (*) Plnovan doba tartu (*) Plnovan doba zastavenia (*) PORO Doba PORO Oneskorenie spustenia pri nzkej okolitej teplote Diakov ovldanie (*) Integrovan ovldanie postupnosti (*) slo kompresora Multi 485 (*) Adresa modulrnej zbernice (*) 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200 10 - 360 sek 30 - 300 sek 2 - 10 sek 90 - 300 sek 0 - 2000 hod. 8 - 20 sek -1.6 - 1.6 baru Rozsah Prs-tupov kd 0101
Bd
Prenosov rchlost modulrnej zbernice
POZNMKY Poas chodu stroja je mon vstupovat do obrazoviek P01 a P02. Do obrazoviek P03 je mon vstupovat jedine poas doby, kedy je stroj zastaven. * = Zvis na naintalovanch vobch a/alebo naintalovanch ovldaoch.
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
DRBA
PERIOD Po 24 hodinch DRBA Vizulna kontrola zariadenia zameran na presakovanie, prach alebo na nezvyajn zvuky i vibrcie v zariaden. V prpade pochybnost sa spojte s autorizovanm predajcom spolonosti Ingersoll Rand. Skontrolujte obsah chladiacej zmesi a v prpade potreby ju doplte. Skontrolujte rozdiel tlakov. * Teleso odluovaa vymete v prpade, ak tlak poklesne na nulu alebo prekro hodnotu 1 bar (15 p.s.i.) Vymete filter chladiacej zmesi. Skontrolujte, i chladie neobsahuj zachyten neistoty. Ak je to potrebn, odstrte ich vyfkanm alebo tlakovm istenm vodou. Na systmoch chladench vodou skontrolujte vstupn isti vody, i nedochdza k hromadeniu neistt, v prpade potreby ho vyistite Rune vyskajte bezpenostn ventil, uistite sa, e mechanizmus ventilu funguje sprvne a e sa vypta mal mnostvo vzduchu. Skontrolujte vetky hadice, i nenjdete znmky opotrebovania, praskln, stvrdnutia at. Vymete filter chladiacej zmesi. Odoberte vzorku chladiacej zmesi na analzu. Skontrolujte znesenie istiaceho filtra; v prpade potreby vyistite. Skontrolujte kalibrciu tlakovho snmaa. Vymete vloku vzduchovho filtra. Ak je na paneli zobrazen vstraha, vymete vloku skr. Namate loisko motora na prevodovkovom konci. Potrebn mnostvo vazelny: 40 g Namate loisko motora na neprevodovkovom konci. Potrebn mnostvo vazelny: 35 g 2000 hodn 132/160kW motory (200hp) Namate loisko motora na prevodovkovom konci. Potrebn mnostvo vazelny: 40 g Namate loisko motora na neprevodovkovom konci. Potrebn mnostvo vazelny: 45 g 8000 hodn/2 roky Vymete chladiacu zmes ULTRA COOLANT v intervale, ktor nastane ako prv. Takisto vymete vloku odluovaa a filter chladiacej zmesi. Vymete vetky hadice
49
Denne Ak blik kontrolka vloky odluovaa
POZNMKA: Niektor modely chladen morskou vodu maj olejov chladi a dodaton chladi vybaven indikanmi zinkovmi andami, umiestnenmi na koncovch stynch bodoch chladiov. Galvanizan zinkov andy je potrebn skontrolovat po prvch 50 hodinch prevdzky a je potrebn urit, i stav korzie trv. Ak nedochdza k rozsiahlejej korzii, me sa tento interval predit na 500 hodn. POZNMKA: 1. Skobn anda sa m vymenit, ak je na 50 % pokryt hrdzou. 2. Pobren/prstavn zdroje vody mu obsahovat agresvne chemiklie a mu skrtit ivotnost and a chladia. 3. Zruka na zariadenie sa nevztahuje na vplyvy korzie a erzie. VSTRAHA Za iadnych okolnost neotvrajte iadny z vyptacch ventilov ani z kompresora nevyberajte iadny prvok bez toho, aby ste sa najprv presvedili, e kompresor je PLNE ZASTAVEN, prvod elektrickej energie je odpojen a e v rmci systmu bo tlak plne uvonen. * UPOZORNENIE Poklop a teleso oddeovacej ndre s tak a manipulcia s nimi by mala byt vykonvan len s pouitm vhodnch zdvhacch zariaden. Nikdy s nimi nemanipulujte holmi rukami. Vzhadom na mon prtomnost ostrch okrajov pouvajte ochrann rukavice. POSTUP KONTROLY HLADINY CHLADIACEJ ZMESI rove chladiacej zmesi m byt kontrolovan denne. AKontroln otvor hladiny chladiacej zmesi sa nachdza na boku ndre odluovaa a pokia stroj be pod zataenm, v kontrolnom otvore by ste mali vdy vidiet chladiacu zmes. Ben poloha je v polovici, alebo medzi stredom a hornou astou zelenho seku na farebnom oznaen stavu na rrke kontrolnho otvoru. PRIDVANIE CHLADIACEJ ZMESI Kompresor nechajte bez zataenia beat poas doby 40 seknd a nsledne ho zastavte. Nsledne pridajte chladiacu zmes tak, aby hladiny chladiacej zmesi dosahovala stredn bod kontrolnho otvoru. POSTUP PRI VMENE CHLADIACEJ ZMESI Uvonite teleso filtra s prslunm nstrojom. Z puzdra vyberte vloku filtra. Star vloku filtra vlote do vrecka, uzavrite ho a bezpene zlikvidujte. Vyistite prstupn ast puzdra filtra. Z ochrannho obalu vyberte nov nhradn siastku znaky Ingersoll rana. Tesnenie vloky potrite malm mnostvom chladiacej zmesi ULTRA COOLANT. Nov vloku zaskrutkujte tak, aby sa tesnenie dotkalo puzdra, a rune ju pritiahnite o polovicu zvitu. Natartujte zariadenie a skontrolujte prpadn netesnosti.
Prvch 150 hodn Mesane
Intervaly 1 mesiac
Kad 3 mesiace
Kad 3 mesiace
Kadch 2000 hodn 2000 hodn / 6 mesiacov 2000 hodn / 6 mesiacov 6 mesiacov 1 rok
2000 hodn 90/110kW motory (125/150hp)
4 rokov
POSTUP VMENY CHLADIACEJ ZMESI ULTRA COOLANT Najvhodnejia doba pre vmenu chladiacej zmesi je ihne po skonen innosti kompresora, ke sa chladiaca zmes bude ahie vyptat a prpadn neistoty bud ete vo forme emulzie.
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
50

DRBA
POSTUP PRI VMENE KAZETY ODLUOVAA Odpojte zbern trubicu od kompresora, uvonite chytky upevujce zbern trubicu k ndri odluovaa a odstrte ju. Odpojte vetky rrky z poklopu separanej ndre. Odstrte skrutky upevujce kryt k ndri a odstrte cel kryt. * ak veko pouite vhodn zdvhacie zariadenie Vyberte pouit vloku, ulote ju do uzavretho vrecka a bezpene ho zlikvidujte. * Pred poranenm sa o ostr okraje sa chrte pracovnmi rukavicami
Pod vyptac otvor umiestnite vhodn ndobu. Odstrte vieko a pokajte, km chladiaca zmes plne nevyteie. Daliu chladiacu zmes je mon odstrnit zo vyptacej rrky na strane kompresora a z olejovch chladiov, a to prostrednctvom patrinch otvorov. Vymete filter chladiacej zmesi. Vymete vloku odluovaa. Vieko znovu nasate a naplte kompresor. POZOR - NEMIEAJTE OLEJE S CHLADIACOU ZMESOU ULTRA COOLANT.
Natartujte zariadenie a skontrolujte prpadn netesnosti. Skontrolujte hladinu chladiacej zmesi a v prpade potreby ju doplte. Odstrte opotrebovan chladiacu zmes v slade s miestnymi nariadeniami. POZNMKA Kratie intervaly vyptania chladiacej zmesi mu byt nutn v prpade, e je kompresor pouvan v staench podmienkach.
Oistite povrch tesnenia na ndri i na kryte ndre. Vlote vmenn vloku. UPOZORNENIE Nepouvajte iadnu lepiacu psku, i u na ndri odluovaa alebo na kryte ndre.
Zostavte komponenty v opanom porad. Natartujte zariadenie a skontrolujte prpadn netesnosti. VSTRAHA Neodstraujte svorku na antistatickom tesnen vloky odluovaa, pretoe sli na uzemnenie nahromadenej statickej energie.
FOOD GRADE COOLANT (monost) Chladiaca zmes SSR Food Grade Coolant je chladiacou zmesou na bze polalfaolefnu. Jednotku neprevdzkujte po uplynut doby 1000 hodn, ktor je uren na vmenu, pretoe dochdza k degradcii chladiacej zmesi. POSTUP VMENY OTVORENHO VZDUCHOVHO FILTRA Odskrutkujte prchytn skrutku a star teleso vyberte. Nasate nov filter a ubezpete sa, e upevovacia skrutka je dobre utiahnut.
LOISK KOMPRESORA Loisk kompresora s mazan chladiacou zmesou kompresora a nevyaduj drbu. LOISK MOTORA Pred odstrnenm vstupnch a vstupnch krytiek oistite ich okolie. Pridajte potrebn mnostvo odporanho maziva pomocou mazacej pitole. Nasate vstupn krytku, spustte zariadenie na 10 mint a nasate vstupn krytku. PECIFIKCIA LOISKOVHO MAZIVA MOTORA Pouvajte mazivo MOB SHC220 alebo rovnocenn mazivo.
POSTUP VMENY VZDUCHOVHO FILTRA NDRE Odklopte prchytn veko a vyberte star teleso(). Odsate nov prvok(y) a namontujte veko ndre. PRACHOVHO VZDUCHOVHO FILTRA
POSTUP VMENY NDRE
Odskrutkujte prchytn skrutku a odmontujte veko ndre. Vyberte star prvok(y). Odsate nov prvok(y) a namontujte veko ndre.
VSTRAHA: Na loisk nenanajte nadbyton mnostvo maziva, mohlo by to spsobit zlyhanie motora. VSTRAHA: Uistite sa, e pina alebo in zneistujce ltky sa poas mazania nedostan do loiska.
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
DRBA
RIADENIE MODULCIE V prevdzkach s pomerne vysokou a stlou spotrebou vzduchu vzhadom ku kapacite kompresora je modulcia odporanm spsobom riadenia. Systm ovldania modulcie je vybaven funkciami ovldania typu zapnt/vypnt, avak poskytuje aj funkciu prikrtenia prvodu a do hodnoty rovnajcej sa nastavenej hodnoty pre tlak vzduchu pri nezapojen. Aplikovanm tlaku vedenia na nastaviten modulan ventil dochdza k ovldaniu krtiacej polohy prvodnho ventila, o umouje modultoru upravit polohu prvodnho ventilu poda tlaku vo veden. Rozsah modulovanho tlaku je okolo 4 psig (0,3 bar) a modultor by mal normlne byt nastaven tak, aby presahoval menovit tlak kompresora. K modulcii dochdza ak tlak vo veden dosiahne asi 99 percent menovitho tlaku kompresora a pokrauje km/ak dochdza k zvyovaniu tlaku vo veden. Modulcia sa ustli, ke sa vstup kompresora vyrovn s odberom vzduchu. Ak je modulcia nastaven vrobcom, maximlne obmedzenie kapacity bude pribline 60 percent menovitej kapacity kompresora (ako je zobrazen na obrzku 1). Riadenie kapacity strojov vybavench elektropneumatickm riadenm a monostou modulcie je mon automaticky prepnat z on line/off line na modulciu (MOD) prostrednctvom prepnaa reimu riadenia (SS) umiestnenho veda tlakovho spnaa. MODULATE CONTROL VALVE ADJUSTMENT
51
Zaistite, aby bol kompresor odpojen od systmu tlakovho vzduchu tm, e uzavriete oddeovac ventil a odtlakujete odkvapov ramen. Zaistite, aby bol odpojovac vypna hlavnho napjania rozpojen a oznaen. 1. Kompresor prepnite do reimu MODULCIE. 2. K vstupnmu portu modulanho ventila pripojte pomocou 1/4 rrky tlakomer. 3. Uvonite kontramaticu nastavovacej skrutky a povote nastavovaciu skrutku o 3 zvity. Pozrite si obrzok 2 4. Odpjac vypna hlavnho naptia prepnite do pozcie ZA. 5. Otvorte oddeovac ventil a spustite kompresor. 6. Nastavte oddeovac ventil tak, aby sa tlak vstupnho vzduchu rovnal menovitmu vstupnmu tlaku (100, 125, 140, alebo 200 psig). 7. Zatia, o je menovit vstupn tlak udrovan, otote nastavovacou skrutkou na modulanom ventile (pozri obrzok 2) tak, aby bola na skobnom manometri hodnota: 30 psig pre modulciu 60% kapacity.
8. Stlate tlaidlo ZAST BEZ ZATAZE (ZASTAVENIE BEZ ZAE). Vykajte, pokia sa tlak ndre dostane na 0 psig. Uzatvorte oddeovac ventil alebo odtlakujte cel systmov tlak. 9. Uvete kompresor do poadovanho riadiaceho reimu. MODULCIA NA 94% KAPACITY MODULCIA NA 85% KAPACITY REGULAN SKRUTKA MODULCIA NA 72% KAPACITY MODULCIA NA 60% KAPACITY 10.Odmontujte tlakomer a osate 1/4 zslepku.
% MENOVITEJ KAPACITY % MENOVITHO TLAKU V POTRUB
LEGENDA A. B. C. Normlne nastavenie modultora Voliten miestne nastavenie modultora Bod nastavenia pre vypnutie Intellisys
OBRZOK 2 MODULAN VENTIL
OBRZOK 1
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
52
DETEKCIA PORCH
Kdy upozornen: erven LED blik Zelen LED svieti.
INDIKTORY PORCH Na ovldai sa nachdzaj dve LED kontrolky, ktor zobrazuj prevdzkov stav. Zelen LED kontrolka: Svieti, ak kompresor be a ak neboli zisten iadne poruchov stavy. Chyst sa zhasnt, ak sa kompresor vypna alebo ak sa vyskytuje poruchov stav. Nesvieti, ak je kompresor zastaven. erven LED kontrolka: Svieti, ak je kompresor v stave vypnania.
Ak ovlda zist chybu alebo varovanie, v spodnom riadku LCD displeja sa zobrazia nasledujce kdy a ikony.
-Upozornenie _ _ _ = referenn kd (pozrite si niie)
Upozornenie na chyby alebo in varovania s vo forme kombinci LED a s uveden dolu. Kdy chb: erven LED svieti nepreruovanie Zelen LED nesvieti Kd 001 Tr (*) 002 Tr 003 Tr 004 Tr 005 Tr (*) 006 Tr (*) 007 Tr 008 Tr 009 Tr 010 Tr 011 Tr (*) 012 Tr 013 Tr Popis Chb Opan otanie motora Ndzov Zastavenie Preta enie motora Nzka okolit teplota Vysok tlak vzduchu v ndri Nzky tlak vzduchu v ndri P1 Chyba snmaa (*) P2 Chyba snmaa Zlyhanie senzora teploty P2 Chyba snmaa P2 Chyba kalibrcie snmaa Vysok vstupn tlak bloku Vysok teplota vstupu kompresora 012 WA 013 WA 014 WA 015 WA 016 WA (*) 017 WA (*) 018 WA (*) 019 WA (*) * = Zvis na naintalovanch vobch a/alebo naintalovanch ovldaoch. 005 WA (*) Ikony Kd
-Upozornenie _ _ _ = referenn kd (pozrite si niie)
Popis Upozornen
Ikony
Vysok tlak vzduchu v ndri
Vysok vstupn tlak bloku Vysok teplota vstupu kompresora oskoro bude potrebn vykonat drbu Je potrebn okamite vykonat drbu Vymenit olejov filter Vymeni vzduchov filter Vymete prvok odluovaa Chyba komunikcie integrovanho radenia postupnosti
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
DETEKCIA PORCH
PORUCHA
Napjanie je zapnut. LED kontrolka nesvieti. Riadiaca jednotka indikuje stav zlyhania. Nepravideln chod kompresora signalizuje vysok teplotu kompresora. T13, W13
53
PRINA
NIE JE K DISPOZCII RIADIACE NAPTIE RIADIACI OBVOD VYPNUT BEZPENOSTNM ZARIADENM NEDOSTATON OBEH CHLADIACEJ ZMESI
ODSTRNENIE
Skontrolujte poistky regulanho obvodu. Skontrolujte, i je na sekundrnom vinut transformtora riadiace naptie. Skontrolujte zariadenie, i nesignalizuje poruchu. Pokste o vykonanie Resetu ovldaa. Ak porucha pretrvva, pokraujte v kontrole alej. Skontrolujte hladinu chladiacej kvapaliny. Skontrolujte teplotn senzor. Vymete filtre chladiacej zmesi. Skontrolujte innost termostatickho ventilu a olejovho zatvracieho ventilu.
NASTALO NEDOSTATON CHLADENIE
Skontrolujte, i nie je brnen prdeniu chladiaceho vzduchu: v prvode do bloku v sstave chladiaceho systmu vo vyptacch ventiloch. Ak je zariadenie chladen vodou alebo morskou vodou, skontrolujte, i chladiaca voda prdi. Skontrolujte, i v chladiacom systme nie je prtomn vzduch. Skontrolujte, i nie je upchat isti.
PRLI VYSOK TEPLOTA OKOLIA (t.j. vyia ako 46C (115F). Kompresor sa zastav a indikuje pretaenie motora. T3 Kompresor sa vypne. Displej zobrazuje OVERPRESSURE (Nadmern tlak). T12, W12 Kompresor nedosiahne menovit tlak. VYSOK PRD SPSOBIL TEPLOTN PREAENIE (MOL)
Zlepite prdenie vzduchu v miestnosti s kompresorom.
Skontrolujte skuton prevdzkov tlak a znte jeho hodnotu, ak je prli vysok. Vypnite prvod elektrickej energie a skontrolujte, i sa kompresor a motor vone ota. Check the separator element for excessive pressure drop. Skontrolujte prvodn naptie.
UZATVOREN UZATVRAC VENTIL. PRETLAKOV SYSTM NEINN.
Otvorte ventil a retartujte. Skontrolujte innost elektromagnetickho ventilu ztae. Skontrolujte funknost vyptacieho ventilu v prpade potreby ho okrabte a oistite. Skontrolujte, i so zariadenia nevytek kvapalina, i nie s otvoren prevdzkov ventily alebo i nedochdza k pretaeniu zariadenia. Skontrolujte nastavenie tlaku offline. Skontrolujte, i ventil nie je zablokovan. Skontrolujte innost ztaovho elektromagnetickho ventilu 1SV.
VYSOK ODBER NASTAVEN PRLI NZKA HODNOTA TLAKU OFFLINE
Kompresor nezane pracovat so ztaou. Kompresor nedodva menovit objem.
VSTUPN VENTIL SA NEOTVRA
Skontrolujte innost vstupnho ventilu. Skontrolujte innost ztaovho elektromagnetickho ventilu 1SV. Skontrolujte nastavenie tlaku offline/online. Skontrolujte vstupn filter na prtomnost zneistenia. Kontrolka LED by mala indikovat jeho upchanie.
Nadmern spotreba chladiacej zmesi.
UPCHANIE ZBERNHO SYSTMU PRASKNUT ALEBO CHYBN VLOKA ODLUOVAA NADMERNE RCHLY CYKLUS CHODU SO ZAOU/BEZ ZAE VENTIL MINIMLNEHO TLAKU (VMT) ZABLOKOVAN V OTVORENEJ POLOHE VMT ZABLOKOVAN V UZAVRETEJ POLOHE CHYBA BEZPENOSTNHO VENTILU UPCHAN VLOKA ODLUOVAA
Odstrte upchanie. Vymete vloku. Prli rchly cyklus innosti zvte kapacitu systmu.
Nadmerne rchly cyklus alebo nedostaton vypustenie vzduchu na rove chodu bez ztae.
Oistite VMT, skontrolujte ho a v prpade potreby opravte.
Poas chodu kompresora zo ztaou bezpenostn ventil uvouje vzduch.
Oistite VMT, skontrolujte ho a v prpade potreby opravte. Skontrolujte nastavenie bezpenostnho ventilu a menovit tlak. Skontrolujte tlakov diferencil a vymete
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
54
PORUCHA
DETEKCIA PORCH
PRINA
INCOMING POWER WIRED TO PACKAGE INCORRECTLY NDZOV ZASTAVENIE
ODSTRNENIE
Pozrite si diagram elektrickho zapojenia 23002171 v tomto nvode a vykonajte sprvne pripojenie. Pozrite si varovn hlsenie na strane 9 tohto nvodu. Po odstrnen vetkch nebezpeenstiev je mon optovne jednotku spustit, a to otoenm tlaidla pre ndzov zastavenie. Pokajte, pokia teplota vzduchu bloku kompresora nedosiahne minimlnu teplotu poadovan pre natartovanie.
Opan otanie motora. T1 NDZOV ZASTAVENIE. T2 Nzka okolit teplota. T4
V PRPADE TEPLT POD 2C NEDJDE K NATARTOVANIU KOMPRESORA, HOCI JE KOMPRESOR VYBAVEN MONOSOU PRE NZKE TEPLOTY (-10C) VMT ZABLOKOVAN V UZAVRETEJ POLOHE UPCHAN VLOKA ODLUOVAA PRETLAKOV SYSTM NEINN
Vysok tlak vzduchu v ndri. T5, W5
Oistite VMT, skontrolujte ho a v prpade potreby opravte. Vymete prvok odluovaa. Skontrolujte innost plniaceho elektromagnetickho ventilu. Skontrolujte funknost vyptacieho ventilu v prpade potreby ho okrabte a oistite. Pozrite si diagram elektrickho zapojenia 23002171 v tomto nvode a vykonajte sprvne pripojenie. Skontrolujte, i ventil nie je zablokovan. Skontrolujte innost plniaceho elektromagnetickho ventilu.
Nzky tlak vzduchu v ndri. T6
NESPRVNE PRIPOJENIE PRVODNHO NAPJANIA ELEKTRICKOU ENERGIOU VSTUPN VENTIL SA NEOTVRA
P1 Chyba kalibrcie snmaa. P2 Chyba kalibrcie snmaa. oskoro bude potrebn vykonat drbu. W14 Je potrebn okamite vykonat drbu. W15 Vymenit olejov filter. W16 Vymenit vzduchov filter. W17 Vymenit prvok odluovaa W18 Chyba komunikcie integrovanho radenia postupnosti. W19 DOBA OD VYKONANIA POSLEDNHO SERVISU SA BLI K INTERVALU PRE VYKONANIE SERVISU INTERVAL PRE VYKONANIE SERVISU UBEHOL Vymenit olejov filter VYMENI VZDUCHOV FILTER
Skontrolujte pripojenie snmaa a v prpade potreby vykonajte kalibrciu. Skontrolujte pripojenie snmaa a v prpade potreby vykonajte kalibrciu. Naplnujte vykonanie drby.
Naplnujte vykonanie drby.
Vymenit olejov filter. Vymenit vzduchov filter.
VYMENI PRVOK ODLUOVAA
Vymenit prvok odluovaa.
CHYBA ZAPOJENIA VEDENIA ALEBO KOMUNIKCIE
Skontrolujte zapojenie vedenia.
http://air.irco.com
sk
R 90-160 IU
R 90-160 IU
PRIRONIK ZA OBRATOVANJE IN VZDREVANJE
V tem prironiku so pomembne informacije o varnosti, zato mora biti na voljo osebju, ki skrbi za obratovanje in vzdrevanje tega stroja.
C.C.N. : 80443054 sl PREG.: A DATUM: 2007-07
SKUPINA KOMPRESORJEV ZA ZRAK ZAVEZUJOE JAMSTVO & REGISTRIRAN POGON

Jamstvo
Podjetje jami, da bo oprema, ki jo proizvaja in dobavlja (kot je navedeno spodaj), v obdobju dvanajstih mesecev od namestitve opreme v obratovanje ali v obdobju osemnajstih mesecev od datuma odpreme iz tovarne (odvisno od tega, do katerega primera bo prilo prej) delovala brez okvar materiala ali delovanja. Kupec se obvezuje, da bo podjetju nemudoma sporoil vse okvare, ki so v skladu s to garancijo, v pisni obliki v navedenem roku, na podlagi esa bo podjetje, v skladu z lastno izbiro, s primernim popravilom opreme ali dobavila nadomestni del franko z ladjo, pod pogojem, da je kupec skladiil, namestil, vzdreval in uporabljal opremo v skladu z dobro industrijsko prakso in je izpolnil vsa specifina priporoila podjetja. Dodatki ali oprema, ki jo dobavlja podjetje, a jo proizvajajo drugi proizvajalci, mora imeti enako jamstvo, kot ga je podjetje dobilo od proizvajalcev in ki ga lahko prenese kupcu. Podjetje ne prevzema odgovornosti za popravila, menjave ali prilagoditve opreme ali katerih koli strokov dela, ki ga izvede kupec ali tretje osebe, brez predhodnega pisnega dovoljenja podjetja. Uinki rje, erozije in naravne obrabe so pri tem izvzeti. Garancija storilnosti je omejena na tiste specifino navedene v nartu podjetja. Razen e je izpolnjevanje takne storilnosti omejeno na specifine preizkuse, je obveza podjetja, da le to popravi na nain in v asovnem obdobju navedenem zgoraj. PODJETJE NE DAJE NIKAKRNIH DRUGIH JAMSTEV ALI NAVEDB, IZRAENIH NEPOSREDNO ALI POSREDNO, RAZEN LASTNIKIH PRAVIC, IN ZAVRAA VSA NAZNAENA JAMSTVA O PRODAJNOSTI IN PRIMERNOSTI ZA DOLOEN NAMEN. Popravila oitnih ali prikritih pomanjkljivosti, ki jih bo podjetje izvedlo na taken nain in v taknem obdobju, kot je navedeno zgoraj, predstavljajo izpolnitev vseh obveznosti, za katere je podjetje zavezano v primeru taknih pomanjkljivosti, ne glede na to, ali temeljijo na pogodbi, na zanemarjanju jamstva, na povrailu kode, na strogi odgovornosti ali na em drugem, kar se nanaa na tako opremo ali kar izhaja iz nje. Opreme, ki naj bi bila okvarjena, kupec ne sme dati v obratovanje brez predhodnega pisnega obvestila podjetja o taknih namenih. Vsakrna takna uporaba opreme se izvede na tveganje in odgovornost kupca. To je standardno jamstvo podjetja Ingersoll-Rand. Kakrno koli jamstvo, ki bi bilo v asu nakupa kompresorja e veljavno ali pa bi bilo sklenjeno kot del pogodbe o naroilu, ima lahko prednost pred tem jamstvom.
Registrirajte se elektronsko na spletnem naslovu air.irco.com/registration.htm

Ingersoll-Rand Asia Pacific C/O Ingersoll-Rand South East Asia (Pte) Ltd. 42 Benoi Road Singapore 629903
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
VSEBINA&KRATICE
VSEBINA 1 2 3 8 9 11 38 44 49 52 VSEBINA PREDGOVOR SIMBOLI ISO OZNAKE (ISO) VARNOST SPLONE INFORMACIJE NAMESTITEV STROJA/RAVNANJE S STROJEM NAVODILA ZA OBRATOVANJE VZDREVANJE ISKANJE NAPAK #### ->#### ####-> * NZ KZ HA VH ZH SPE dnm KRATICE&SIMBOLI
Za serijsko tevilko stopite v stik s podjetjem Ingersoll Rand Do serijske t. Od serijske t. Ni ilustrirano Monost Ni zahtevano Kot zahtevano Stroj za visoke temperature Vodno hlajen stroj Zrano hlajen stroj Sistem povraila energije Delov na milijon
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
FOREWORD
V PRIMERU DVOMA SE POSVETUJTE Z NADZORNIKOM. Ta stroj je zasnovan in dobavljen samo za naslednje doloene pogoje in monosti uporabe: Kompresijo normalnega okoljskega zraka, ki ne vsebuje neznanih ali odkritih dodatnih plinov, hlapov ali delcev. Za obratovanje znotraj obsega temperature okolja, ki je v tem prironiku doloen v razdelku SPLONE INFORMACIJE. Uporaba stroja v kakrnih koli razmerah, ki so na seznamu tabele 1: a) Ni odobrena s strani podjetja Ingersoll-Rand; b) Lahko ogrozi varnost uporabnikov in drugih oseb; c) lahko vnaprej vpliva na kakrne koli tobe, ki bi od podjetja Ingersoll-Rand zahtevale odkodnino. TABELA 1 Uporaba stroja, s katero bi stisnjeni zrak pridobivali za: a) neposredno prehrano ljudi; b) posredno prehrano ljudi brez primernega filtriranja in preverjanja istosti. Uporaba stroja zunaj obsega temperature okolja, ki je v tem prironiku navedena v razdelku SPLONE INFORMACIJE. Uporaba stroja takrat, kadar obstaja dejansko ali predvidljivo tveganje nevarnih ravni vnetljivih plinov ali hlapov. TA NAPRAVA NI NAMENJENA IN SE NE SME UPORABLJATI V POTENCIALNO EKSPLOZIVNEM OZRAJU, VKLJUNO S SITUACIJAMI, V KATERIH SO LAHKO PRISOTNI VNETLJIVI PLINI ALI HLAPI. Uporaba stroja opremljenega z komponenti, ki jih podjetje Ingersoll rand ni odobrilo Uporaba stroja brez varnostnih ali nadzornih komponent ali z onemogoenimi varnostnimi ali nadzornimi komponentami. Priklop na napajanje z nepravilno vrednostjo napetosti in/ali frekvence. Podjetje ne prevzema odgovornosti za napake pri prevodu tega prironika iz izvirne angleke razliice. ULTRA COOLANT je registrirana blagovna znamka podjetja Ingersoll-Rand Company USA. IINTELLISYS je registrirana blagovna znamka podjetja IngersollRand Company USA.
Vsebina tega prironika je smatrana kot lastnina in zaupna dokumentacija podjetja Ingersoll Rand in naj ne bi bili kopirana brez predhodnega pisnega dovoljenja s strani podjetja Ingersoll Rand. Ni v tem dokumentu ni miljeno kot kakrna koli obljuba, jamstvo ali navedba, izraeno neposredno ali posredno, v zvezi s tu opisanimi izdelki podjetja Ingersoll-Rand. Vsa takna jamstva ali kakne druge dolobe in pogoji prodaje izdelkov, morajo biti v skladu s standardnimi dolobami in pogoji prodaje taknih izdelkov, ki so na zahtevo na razpolago. V tem prironiku so navodila in tehnini podatki za pomo osebju za obratovanje in vzdrevanje pri obiajnem obratovanju ter pri nartovanih vzdrevalnih delih. Velika popravila so izven obsega tega prironika in naj bi bila napotena na pooblaen servisni oddelek Ingersoll Rand. Modeli strojev, predstavljeni v tem prironiku, so namenjeni uporabi na razlinih mestih po vsem svetu. Stroji, namenjeni prodaji in dobavi na ozemlju Evropske unije, morajo biti opremljeni z oznako CE in ustrezati razlinim direktivam. V taknih primerih so specifikacije zasnove tega stroja potrjeno skladne z direktivami Evropske komisije. Kakrne koli spremembe na katerem koli delu so prepovedane zaradi njih se lahko razveljavijo pridobljena potrdila in oznake CE. Vse, kar je dodano sistemu za stisnjen zrak (komponente, dodatki, cevi in konektorji), mora: biti kakovostno, kupljeno pri uglednem proizvajalcu in e je le mogoe take vrste, ki jo je odobrilo podjetje Ingersoll-Rand; zagotovo imeti nazivni tlak vsaj enak maksimalnemu dovoljenemu delovnemu tlaku stroja; biti zdruljivo z mazivom in hladilnim sredstvom kompresorja; imeti priloena navodila za varno namestitev, obratovanje in vzdrevanje. Podrobnosti o odobreni opremi so na voljo v servisnih oddelkih podjetja Ingersoll-Rand. Uporaba drugih popravljenih delov, razen tistih, ki so navedeni v Ingersoll Rand odobrenem seznamu delov, lahko povzroijo nevarne okoliine, nad katerimi podjetje Ingersoll Rand nima nadzora. Zaradi tega podjetje Ingersoll Rand ne prevzema odgovornosti za opremo, na katero so nameeni neodobreni deli. Podjetje Ingersoll-Rand si pridruje pravico do sprememb in izboljav izdelkov brez obvestila, ne obvezuje pa se, da bo uvajalo spremembe in izboljave pri izdelkih, ki so bili v prodaji e prej. eprav so spodaj natete predvidene monosti uporabe tega stroja in primeri neodobrenih monosti uporabe, podjetje Ingersoll-Rand ne more predvideti vseh monosti uporabe ali delovnih razmer, do katerih lahko pride.
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
SIMBOLI ISO
SLIKOVNA OBLIKA IN POMEN SIMBOLOV ISO
Prepoved/obveznost
Informacije/navodila
Opozorilo
OPOZORILO: Nevarnost elektrinega udara.
OPOZORILO komponenta ali sistem pod tlakom.
OPOZORILO vroa povrina.
OPOZORILO krmilnik tlaka.
OPOZORILO nevarnost rjavenja..
OPOZORILO tok zraka/plina ali izhod zraka.
OPOZORILO posoda pod tlakom.
OPOZORILO vro in kodljiv izpuni plin.
OPOZORILO vnetljiva tekoina.
OPOZORILO vzdruj pravilen tlak v pnevmatikah(Oglejte si razdelek SPLONE INFORMACIJE v tem prironiku).
OPOZORILO pred priklopom na vleno kljuko ali pred zaetkom vleke si oglejte prironik za obratovanje in vzdrevanje.
OPOZORILO - Za obratovalne temperature pod 0 C, si oglejte prironik za obratovanje in vzdrevanje.
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
SIMBOLI ISO
OPOZORILO dokler elektrino napajanje ni izklopljeno in dokler ves tlak ni razbremenjen, se ne lotevajte nikakrnih vzdrevalnih del.
OPOZORILO pred kakrnimi koli vzdrevalnimi deli si oglejte prironik za obratovanje in vzdrevanje.
Ne vdihujte stisnjenega zraka iz tega stroja.
Nikoli ne loujte prironika za obratovanje in vzdrevanje in drala zanj od stroja.
Na stroj in okrog njega ne kopiite predmetov.
Stroj naj ne obratuje brez nameenega itnika.
Ne stojte na ventilih za oskrbo ali na drugih delih sistema za tlak.
Ne obratujte z odprtimi vrati ali pokrovi.
Viliarja ne uporabljajte na tej strani.
Ne presezite omejitve hitrosti prikolice.
Uporaba odprtega plamena prepovedana.
Ne odpirajte ventila za oskrbo, dokler ni nameena gibka cev za zrak.
Viliar uporabljajte samo na tej strani.
ZAUSTAVITEV V SILI
Toka za privrstitev.
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
SIMBOLI ISO
Toka za dvigovanje.
Vklopljeno (napajanje).
Izklopljeno (napajanje).
Preden zanete z obratovanjem ali vzdrevanjem tega stroja si preberite prironik za obratovanje in vzdrevanje.
Ob parkiranju uporabljajte oporno stojalo, rono zavoro in zagozde za kolesa.
Vsebuje azbest.
NASTAVITEV
STANJE SEKVENNIKA
OBREMENITEV
SEKVENNIK (SAMODEJNO KRMILJENJE)
KOMPRESOR
BREZ BREMENA (RAZBREMENJENO)
PONASTAVITEV
STANJE KOMPRESORJA
PRILAGODI
OKVARA
ELEKTRINA ENERGIJA
ZAMAZAN FILTER
VHOD ZA NAPAJANJE
ELEKTRINI MOTOR
URE
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
SIMBOLI ISO
SEPARATOR HLADILNEGA SREDSTVA
TLAK
IZHOD ZRAKA
REZERVOAR POD TLAKOM
CIKEL VKLOPA/IZKLOPA
FILTER HLADILNEGA SREDSTVA
ZRANI FILTER
TIPKA ZA VKLOP/IZKLOP
TLAK HLADILNEGA SREDSTVA
ZRANI TLAK
ZVEZDATRIKOT IEC 617-7
SAMODEJNI PONOVNI ZAGON
IZMENJEVALNIK TOPLOTE
VZDREVANJE
VZDREVANJE JE PREPOVEDANO
IZPUST HLADILNEGA SREDSTVA
IZPUST KONDENZATA
KRMILNIK TLAKA
RONO (IZBERI)
TEMPERATURA
VISOKA TEMPERATURA
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
SIMBOLI ISO
NAPETOST JERMENA
FILTER
MAZANJE MOTORJA
LOMLJIVO
f
IMEJTE NA SUHEM
SMER DVIGOVANJA
NE UPORABLJAJTE KAVLJEV
NE UPORABLJAJTE STRANSKIH SPON
VRTENJE
VHOD ZA NAPAJANJE (AC)
DOTOK VODE
ODTOK VODE
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
OZNAKE (ISO)
Element 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
ccn 23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585
Kol. 4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1
Opis Oznaka, Ingersoll Rand Logo Oznaka, ne vdihujte Oznaka, odvajanje zraka Oznaka, dovod energije Ploa, podatki Oznaka, opozorilo vzdrevanje Oznaka, vroe povrine Oznaka, vrtenje puina oznaka Oznaka, odvajanje kondenzata Oznaka, mazanje motorja Oznaka, opozorilo, posoda pod tlakom
Element 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
ccn 92930593 93165967 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959 93166460
Kol. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Opis Oznaka, elektrien udar Oznaka, hladen zagon/vzdrevanje Oznaka, pozor ultra hladilno sredstvo Oznaka, zamenjava filtrirnega elementa Oznaka, Intellisys S3 facia Oznaka, samodejen zagon/ustavitev z daljinskim upravljalnikom Oznaka, vhod vode Oznaka, izhod vode Oznaka, splono opozorilo Oznaka, ob delovanju uporabite itnike Oznaka, odvajanje hladilne tekoine
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
VARNOST
Opozorilo Beseda Opozorilo opozarja na navodila, ki jih je treba natanno upotevati, da ne pride do pokodb ali smrti. Pozor Beseda Pozor opozarja na navodila, ki jih je treba natanno upotevati, da ne pride do pokodb izdelka, procesa ali okolja, v katerem se izvaja proces. Opombe V opombah so dodatne informacije. SPLONE INFORMACIJE Poskrbite, da bo upravljalec stroja prebral pomene oznak in da jih razume, pa tudi, da bo pred vzdrevanjem ali obratovanjem upoteval prironike. Poskrbite, da prironik za obratovanje in vzdrevanje in dralo zanj ne bosta trajno loena od stroja. Poskrbite, da bo osebje za vzdrevanje primerno izueno in usposobljeno ter da bo preuilo prironike za vzdrevanje. Stisnjen zrak in elektrika sta lahko nevarna. Pred kakrnimi koli deli na kompresorju poskrbite, da bo elektrino napajanje izolirano in da bo iz kompresorja izpuen ves zrak pod tlakom. Prepriajte se, da so nameeni vsi zaitni pokrovi in da so prekrivala/vrata med obratovanjem zaprta. Nameanje tega kompresorja mora biti v skladu s priznanimi zakoni o elektrinih napravah in z lokalnimi zakoni o varnosti in zdravju pri delu. Uporaba plastinih posod na filtrih brez kovinskih itnikov je lahko tvegana.Sintetina maziva ali dodatki v mineralnih oljih lahko zmanjajo njihovo varnost. Na sistemu pod tlakom morate uporabljati kovinske posode. Stisnjen zrak Poskrbite, da bo stroj deloval pod nazivnim tlakom in da vse osebje, ki dela s strojem, pozna vrednost tega tlaka. Vsa oprema za zrani tlak, ki je nameena ali prikljuena na stroj, mora imeti varne nazivne delovne tlake, ki so vsaj enaki nazivnemu tlaku stroja. e je na skupno intalacijo prikljuenih ve kompresorjev, je treba vgraditi primerne zadrevalne in loilne ventile, ki se jih redno preverja, in tako prepreiti, da kompresor nehote s tlakom ne obremeni ali preobremeni katerega od drugih kompresorjev. Stisnjenega zraka se ne sme uporabljati za neposredno dovajanje kakrni koli vrsti dihalnega aparata ali maske. Izhodni zrak vsebuje majhen odstotek mazivnega olja za kompresor, zato je treba poskrbeti, da je oprema, ki je nameena za izhodno toko zraka (gledano v smeri toka zraka), primerna za take pogoje delovanja.. e bo izhodni zrak na koncu izpuen v zaprt prostor, je treba poskrbeti za zadostno prezraevanje. Pri uporabi stisnjenega zraka vedno uporabljajte ustrezno osebno zaitno opremo. Vse dele, ki so pod tlakom, e posebej gibke cevi in njihove spojnice, je treba redno pregledovati, odpravljati okvare na njih in jih menjati v skladu z navodili prironika.
Opozorilo Pri navadnem ustavljanju kompresorja ali pri zasilnem ustavljanju je tlak razbremenjen le pred ventilom za minimalni tlak (gledano v smeri toka zraka) na vrhu rezervoarja separatorja. e so vzdrevalna dela potrebna za tem ventilom (gledano v smeri toka zraka), poskrbite, da bo na toki odvajanja zraka zunaj kompresorja razbremenjen ves tlak. Takno stanje je priporoljivo, doseete pa ga tako, da na nadzorni ploi izberete IZHODNI TLAK. Izogibajte se telesnemu stiku s stisnjenim zrakom. Redno je treba pregledovati, ali varnostni ventil v rezervoarju separatorja deluje pravilno. Materiali Pri izdelavi tega stroja se uporabljajo snovi, ki so ob nepravilni rabi lahko nevarne zdravju: zaitna mast; sredstvo za zaito pred rjo; hladilno sredstvo za kompresor. IZOGIBAJTE SE ZAUITJU, STIKU S KOO IN VDIHAVANJU HLAPOV e elite ve informacij, si oglejte specifikacije materialov ACGP 011/96 (HLADILNO SREDSTVO ULTRA) in IRACA145 (hladilno sredstvo, ki ob nakljunem stiku z ivili ne ogroa zdravja ljudi). e mazivo kompresorja pride v stik z omi, jih izpirajte z vodo vsaj 5 minut.. e mazivo kompresorja pride v stik s koo, jo takoj izplaknite. e pride do zauitja vejih koliin maziva kompresorja, se posvetujte z zdravnikom. e pride do vdihavanja maziva kompresorja, se posvetujte z zdravnikom. e je bolnik nezavesten ali e ima kre, mu ne dajajte tekoine in ga ne silite k bruhanju. Transport Ob nalaganju ali transportu strojev poskrbite, da bo stroj dvignjen in privren na za to doloenih tokah. Elektrika Vsi deli trupa stroja in kakrno koli rono orodje ali drugi prevodni predmeti naj bodo dovolj oddaljeni od izpostavljenih delujoih delov elektrinega sistema kompresorja.Vzdrujte suho podnoje, postavitev na izoliranih povrinah in se ne dotikajte katerega koli drugega dela kompresorja, ko izvajate nastavitve ali popravila na izpostavljenih delih elektrinega sistema kompresorja. Ko kompresor ni pod nadzorom, zaprite in zaklenite vse dostope do njega. Ob poarih, nastalih zaradi elektrike, ne uporabljajte gasilnih aparatov za poare razredov A ali B. Uporabljajte le aparate, primerne za poare razredov BC ali ABC. Popravila opravljajte le v istih, suhih, dobro osvetljenih in prezraenih prostorih. Poveite kompresor le z elektrinim sistemom, ki je zdruljiv z elektrinimi karakteristikami in so v obmoju njegove nazivne zmogljivosti.
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
10
VARNOST
Odstranjevanje hladilnega sredstva Potrebni ukrepi ob razlitju: Osuite s primernim vpojnim materialom, ki ga nato zavijte v plastino vreo, da ga boste lahko odstranili. Segite v odobreni seigalni pei ali pa se ravnajte po lokalnih ali dravnih predpisih. Za nadaljnje informacije, si poglejte podatkovne liste Hladilno sredstvo ULTRA COOLANT 80440043 (en) 88309612 (EU) 80440068 (es) 80440050 (pt)
Odstranjevanje kondenzata Kondenzata se ne sme puati v izpuste, ki vodijo do sladke/ povrinske vode.V nekaterih regijah je kondenzat kompresorja, ki vsebuje hladilno sredstvo ULTRA COOLANT, mogoe izliti neposredno v odtoni sistem, napeljan v kanalizacijo. Ker se predpisi v zvezi z odpadnimi vodami po posameznih dravah in regijah razlikujejo, so uporabniki stroja dolni sami ugotoviti, kakne omejitve in predpisi veljajo na njihovem obmoju.Podjetje IngersollRand in z njim povezani dobavitelji vam bodo z veseljem svetovali in pomagali pri teh zadevah.
X-TEND HLADILNO SREDSTVO IZ NARAVNIH MATERIALOV 80442254
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
SPLONE INFORMACIJE
11
NART PROCESOV IN INSTRUMENTOV

KLJU 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Izhod zraka Kompresor Zrani filter Vakuumsko stikalo 1VAC Hladilnik, zrak Hladilnik, hladilno sredstvo Izpust kondenzata Filter hladilnega sredstva Tlano stikalo, filter hladilnega sredstva 1DPS 11. Obremenilni ventil 1SV 12. Nadzorni ventil dovoda zrak 13. Elektronski izpustni sifon 14. Nadzorni ventil najnijega tlaka 15. Separator vlage 16. Tlano tipalo 4APT 17. Ventil za razbremenitev pritiska 18. istilni filter/ustje/nadzor 19. Tank separatorja (glavni/dodaten) 20. Krmilni ventil za temperaturo olja
10. Izpustni ventil, hladilno sredstvo
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
12
SPLONE INFORMACIJE
LEGENDA CEVI A. B. C. D. E. F. G. H. Zrak/hladilno sredstvo Zrak Hladilno sredstvo Kondenzat Voda za hlajenje (samo pri hlajenju z vodo) Ohije kompresorja Prikljuek senzorja Moduliranje
21. Temperaturno tipalo 2ATT 22. 3SV elektromagnetni ventil kalunice 23. Pogonski motor 24. Motor ventilatorja 25. Hladilni ventilator 26. Dovod hladilne vode (samo pri hlajenju z vodo) 27. Odvod hladilne vode (samo pri hlajenju z vodo) 28. Tlano tipalo 3APT 29. Zaporni ventil vode 4SV 30. Modulacijski ventil 6SV 31. Modulacijski ventil 5 32. Regulator 33. Povratni ventil 34. Kroglasti ventil M(o) Moduliranje (izbirno)
OPOMBE 1. 2. Za velikosti in mesta prikljukov pri uporabniku si oglejte nart temeljev enote. Naknadni filter mora priskrbeti stranka.
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
SPLONE INFORMACIJE
SPLONO O OBRATOVANJU Ta kompresor je dvostopenjski vijani kompresor, ki ga poganja elektromotor, dodana vezja in cevi pa so nameeni na temeljno ploo.Je povsem samostojen kompresor za zrak. Ta standardni kompresor je izdelan za delovanje v okolju med 2 C do 46 C (35 F do 115 F). Standardna najvija temperatura 46 c (115F) je primerna za nadmorsko viino 1000 m (3280 evljev). Pri uporabi standardnega motorja je treba nad to viino upotevati, da so dovoljene vrednosti temperature okolja znatno manje. Kompresija v vijanem zranem kompresorju nastane s pogonom dveh (moki in enski) spiralnih rotorjev. Meanica zraka in hladilnega sredstva iz kompresorja izhaja v loevalni sistem. Ta sistem iz izhodnega zraka odstrani skoraj vse PPM. Hladilno sredstvo se vrne v sistem hlajenja, zrak pa gre skozi konni hladilnik in skozi separator vlage (izbirno) ven iz kompresorja. Hladilni ventilator vlee zrak v stroj in ga potiska skozi kombinirani hladilnik/konni hladilnik. Ker je izhodni zrak ohlajen in gre skozi separator, je mogoe odstraniti veliko vodnih hlapov, ki so po naravi v zraku. Hladilni sistem sestavljajo prostor, kamor se iztekajo izcedki, hladilnik, termostatski ventil in filter. Ko enota obratuje, je hladilno sredstvo pod tlakom in se usmeri na leaje kompresorja. Sistem nadzora obremenitve kompresorja je samodejna (vod Vklop-Izklop)..Kompresor obratuje tako, da vzdruje predpisan tlak v izhodni cevi, za uporabo v postajah, kjer potrebe po zraku zelo nihajo, pa mu je dodan tudi sistem za samodejni ponovni zagon. Intrumenti na ploi kaejo stanje obratovanja kompresorja in njegovo splono stanje. POZOR UPORABA PRI MAJHNIH POTREBAH Med obdobji majhne potrebe po zraku se lahko zgodi, da kompresor ne dosee delovne temperature. Podaljano delovanje pri nizkih potrebah po zraku lahko povzroi nabiranje kondenzata hladilnega sredstva. e pride to tega pojava, mazalne karakteristike hladilnega sredstva niso ve ustrezne, kar lahko privede do pokodbe modula kompresorja. ZAGOTOVITI JE POTREBNO ZADOSTEN AS DELOVANJA PRI USTREZNI OBREMENITVI. IZBIRNE ZNAILNOSTI Strojna oprema modulacije raziri nadzorne tipe na modulacijo (nadzor kapacitete) in samodejni nadzorni sistem, ko kompresor preklopi med (vodom Vklop-Izklop) in se zahtevana modulacija spreminja.. Ker se kompresor ob prevelikih temperaturah, ob elektrini preobremenitvi ali ob preobremenitvi sistema s tlakom ustavi, je varnost obratovanja zagotovljena.
13
Monost nizke temperature okolja okolja (standardni in izboljani kompresorji) Ko je nameena in izbrana monost nizke temperature okolja in je A/ E izhodna temperatura izmerjena pod 2 C (35F), se bo kompresor ob ukazu zagnal, a bo zamaknil obremenitev za as doloen s asovnim zamikom nizke temperature okolja.To omogoi dvig temperature hladilnega sredstva na dovoljeno mejo, pred obremenjevanjem kompresorja v hladnem okolju. e monost nizke temperature okolja ni nameena, se stroj ne bo zagnal, e je A/E izhodna temperatura pod 2 C (35F). POZOR e je nameen PORO ali programiran Zagon/Ustavitev, je potrebna dodatna strojna oprema za omogoanje zvonega signala akajoega ponovnega zagona. Stopite v stik s podjetjem IR za podrobnosti. Monost ponovnega zagona ob izklopu energije (Power Out Restart Option) (PORO) (odvisno od nameenih monosti in/ali nameenih monosti krmiljenja). Za izvritev PORO, mora biti nameena monost PORO in PORO nastavitvena toka mora biti nastavljena na VKLOP:e pride do izpada energije kompresorja medtem, ko enota deluje ali je ustavljena v auto start/stop, bo nadzorna enota trenuten proces shranila v spomin. Ob povratku energije, bo nadzorna enota vkljuila trobljo in priela odtevanje na zaslonu. Rdea LED dioda bo utripala in nakazovala opozorilno stanje in za tevilo sekund, nastavljenih v PORO nastavitveni toki, bo zvenela troblja. Ob zakljuku odtevanja, bo zvok troblje prekinjen in kompresor se bo zagnal. PORO odtevanje lahko kadarkoli ustavite s pritiskom tipke Ustavitev/ Ponastavitev na ploi uporabnika. Pritisk na katerokoli tipko bo prekinil zvok troblje in odtevanje se bo ustavilo.Nadzor se bo normalno vrnila v stanje pripravljenosti. Programiran Zagon/Ustavitev (odvisno od nameenih monosti in/ali nameenih monosti krmiljenja) Programiran Zagon/Ustavitev omogoi zagon in ustavljanje kompresorja ob predhodno nastavljenem asu.Ta nain delovanja lahko vkljuite ali izkljuite z izbiro elenega naina v nastavitveni toki programiran Zagon/Ustavitev. Ko je omogoen, boste za sekund sliali zvok troblje, ki vse prisotne v bliini kompresorja opozori, da se bo kompresor zagnal. Na zaslonu se bo prikazalo opozorilno sporoilo Programiran zagon v X sekundah, kjer je X odtevanje od 10 do 0 sekund. Po 10 sekundah se bo kompresor samodejno zagnal, razen e so na kompresorju kakrne koli napake ali je rono zaustavljen s pritiskom tipke stop/ponastavitev. Ko pride do programirane ustavitve, lahko kompresor ponovno zaenete s pritiskom zagon tipke na nadzorni ploi ali s stikom signala za zagon oddaljenega upravljanja.
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
14
SPLONE INFORMACIJE
R90IU-100 R90IU-125 R90IU-140
ROTACIJSKI STROJ 125 KS 60 Hz SPLONI PODATKI KOMPRESORJA Zmogljivost FAD (1) Mo kompresorja Nazivni izhodni tlak ob polni obremenitvi Najviji tlak off line Najniji tlak ponovne obremenitve Premer rotorja Hitrost mokega rotorja CFM (m3/min) ks (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm Obratov na minuto
647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804
563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612
511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
PODATKI O HLAJENJU - SPLONO 115 F NAJVIJA OKOLICA Obratovalna temperatura Temperatura vbrizgavanja vijanega bloka Odvajanje toplote Hladilnik za olje Hladilnik za olje in konni hladilnik Pretok olja PODATKI KONNEGA HLAJENJA Konni hladilnik CTD (2) Pretok zraka ventilatorja Najviji dodan statini tlak PODATKI VODNEGA HLAJENJA Konni hladilnik CTD (2) Zahtevana hladilna voda (priporoano 25-60 GPM (95-227 litrov/min)) @ 50 F (10 C) @ 70 F (21 C) @ 90 F (32 C) @ 115 F (46 C) Dvig temperature vode Padec vodnega tlaka @ najv. stopnja pretoka (50 stop. F voda) Hladilnik za olje Hladilnik za olje in konni hladilnik Pretok zraka ventilatorja Najviji dodan statini tlak PODATKI O MAZANJU Zmogljivost karterja Celotna Zmogljivost mazalnega sistema NIVO HRUPA Zrano hlajenje Vodno hlajenje PODATKI O EMBALAI DIMENZIJE EMBALAE (3) D x x V Povezava izhoda zraka NPT (enski) Dovod & Odvod vode NPT (enski) mm (in) In In 102.5 (2600) 2.5 1.5 65.5 (1661) 2.5 1.5 92 (2330) 2.5 1.5 dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 US gal. (litrov) US gal. (litrov) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid (barg) psid (barg) CFM (m3/min) v (mm) H2O 1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (litrov/min) GPM (litrov/min) GPM (litrov/min) GPM (litrov/min) F ( C) 35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14) 34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14) 35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14) F ( C) 25 (14) 25 (14) 25 (14) F ( C) CFM (m3/min) v (mm) H2O 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 1000 BTU/u (1000 kJ/u) 1000 BTU/u (1000 kJ/u) GPM (litrov/min) 307 (324) 389 (410) 40 (151) 316 (333) 390 (411) 45 (170) 321 (339) 389 (410) 47 (178) F ( C) F ( C) 204 (96) 172 (78) 201 (94) 172 (78) 200 (93) 172 (78)
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
SPLONE INFORMACIJE
ELEKTRINI PODATKI (4) Mo polne obremenitve - pogonski motor Mo polne obremenitve - motor ventilatorja Mo polne obremenitve - enota Amperi polne obremenitve - pogonski motorAmperi polne obremenitve - pogonski motor Amperi polne obremenitve - motor ventilatorja (zrano hlajenje) Amperi polne obremenitve - motor ventilatorja vodno hlajenje) Amperi polne obremenitve - enota (vodno hlajenje) Amperi polne obremenitve - enota (vodno hlajenje) Konjska sila motorja ventilatorja (vodno hlajenje) Pogonski motor Obratov na minuto Velikost okvirja pogonskega motorja: Amperi pogonskega motorja blokirnega rotorja (5) Uinkovitost pogonskega motorja Faktor zmogljivosti pogonskega motorja Opombe: (1) FAD) (Dovod prostega zraka) je celotna uinkovitost vkljuno z vsemi izgubami glede na ISO1217 Aneks C: Amperi % ks (kW) ks (kW) ks (kW) Amperi Amper Amper Amper Amper ks (kW) Obratov na minuto 380V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85 460V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89 575V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
15
(2) CTD (razlika hladne temperature) definirana kot razlika med izhodom in dovodno temperaturo hladilne tekoine (okoljski zrak ali voda).Referenni okoljski pogoji so 100 F / 38 C dovodnega zraka pri 40% relativne vlage. (3) Za poloaje utei in cevnih povezav, glejte skice splonih nartov 23057581 (zrano hlajenje), 23057573 (vodno hlajenje). (4) Elektrini podatki temeljijo na Ingersoll Rand IP55 motorjih, za druge se posvetujte s podjetjem. (5) Zvezda trikot zaetni dotok napetosti je 33% celotne voltae KVA dotoka.
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
16
SPLONE INFORMACIJE
R110IU-100 R110IU-125 R110IU-140
783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175
690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944
618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
PODATKI HLAJENJA - SPLONO 115F NAJVEJE OKOLJE Obratovalna temperatura Temperatura vbrizgavanja vijanega bloka Odvajanje toplote Hladilnik za olje Hladilnik za olje in konni hladilnik Pretok olja PODATKI KONNEGA HLAJENJA Konni hladilnik CTD (2) Pretok zraka ventilatorja Najviji dodan statini tlak PODATKI HLAJENJA Z VODO Konni hladilnik CTD (2) Zahtevana hladilna voda (priporoano 25-60 GPM (95-227 litrov/min)) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 90F (32C) @ 115F (46C) Dvig temperature vode Padec vodnega tlaka @ najv. stopnja pretoka (voda 50 stop. F) Hladilnik za olje Hladilnik za olje in konni hladilnik Pretok zraka ventilatorja Najviji dodan statini tlak PODATKI O MAZANJU Zmogljivost karterja Celotna Zmogljivost mazalnega sistema NIVO HRUPA Zrano hlajenje Vodno hlajenje PODATKI O EMBALAI DIMENZIJE EMBALAE (3) D x x V Povezava izhoda zraka NPT (enski) Dovod & Odvod vode NPT (enski) mm (in) In In 102.5 (2600) 2.5 1.5 65.5 (1661) 2.5 1.5 92 (2330) 2.5 1.5 dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 US gal. (litrov) US gal. (litrov) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid (barg) psid (barg) CFM (m /min) v (mm) H2O
3
F ( C) F (C) 1000 BTU/u (1000 kJ/u) 1000 BTU/u (1000 kJ/u) GPM (litrov/min)
214 (101) 176 (80)
211 (99) 176 (80)
210 (99) 176 (80)
360 (380) 468 (494) 40 (151)
371 (391) 468 (494) 45 (170)
379 (400) 467 (493) 47 (178)
F () CFM (m /min) v (mm) H2O

3
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
F (C)
25 (14)
25 (14)
25 (14)
GPM (litrov/min) GPM (litrov/min) GPM (litrov/min) GPM (litrov/min) F (C)
41 (155) 40 (151) 37 (140) 34 (129) 25 (14)
41 (155) 39 (148) 37 (140) 34 (129) 25 (14)
40 (151) 39 (148) 37 (140) 35 (132) 25 (14)
2.6 (0.18) 0.52 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
2.8 (0.19) 0.45 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
2.9 (0.20) 0.39 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4)
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
SPLONE INFORMACIJE
ELEKTRINI PODATKI (4)) Mo polne obremenitve - pogonski motor Mo polne obremenitve - motor ventilatorja Mo polne obremenitve - enota Amperi polne obremenitve - pogonski motor Amperi polne obremenitve - motor ventilatorja (zrano hlajenje) Amperi polne obremenitve - motor ventilatorja (vodno hlajenje) Amperi polne obremenitve - enota (zrano hlajenje) Amperi polne obremenitve - enota (vodno hlajenje) Konjska sila motorja ventilatorja (vodno hlajenje) Pogonski motor obratov na minuto Velikost okvirja pogonskega motorja Amperi pogonskega motorja blokirnega rotorja (5) Uinkovitost pogonskega motorja Faktor zmogljivosti pogonskega motorja Opombe: (1) (FAD) (Dovod prostega zraka) je celotna uinkovitost vkljuno z vsemi izgubami glede na ISO1217 Aneks C: Amperi % ks (kW) km (kW) ks (kW) Amperi Amperi Amperi Amperi Amper ks (kW) Obratov na minuto 380 V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85 460 V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87 575 V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
17
(2) CTD (razlika hladne temperature) definirana kot razlika med izhodom in dovodno temperaturo hladilne tekoine (okoljski zrak ali voda).Referenni okoljski pogoji so 100F / 38C dovodnega zraka pri 40% relativne vlage.. (3) Za poloaje utei in cevnih povezav, glejte skice splonih nartov 23057581 (zrano hlajenje), 23057573 (vodno hlajenje). (4) Elektrini podatki temeljijo na Ingersoll Rand IP55 motorjih, za druge se posvetujte s podjetjem. (5) Zvezda trikot zaetni dotok napetosti je 33% celotne voltae KVA dotoka.
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
18
SPLONE INFORMACIJE
R150IU-100 R150IU-125 R150IU-140
1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740
875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439
837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
PODATKI O HLAJENJU - SPLONO 115 F NAJVIJA OKOLICA Obratovalna temperatura Temperatura vbrizgavanja vijanega bloka Odvajanje toplote Hladilnik za olje Hladilnik za olje in konni hladilnik Pretok olja PODATKI KONNEGA HLAJENJA Konni hladilnik CTD (2) Pretok zraka ventilatorja Najviji dodan statini tlak PODATKI HLAJENJA Z VODO Konni hladilnik CTD (2) Zahtevana hladilna voda (priporoano 25-60 GPM (95-227 litrov/min)) @ 50F (10C) @ 70F (21C) @ 90F (32C) @ 115F (46C) Dvig temperature vode Padec vodnega tlaka @ najv. stopnja pretoka (50 stop. F voda) Hladilnik za olje Hladilnik za olje in konni hladilnik Pretok zraka ventilatorja Najviji dodan statini tlak PODATKI O MAZANJU Zmogljivost karterja Celotna Zmogljivost mazalnega sistema NIVO HRUPA Zrano hlajenje Vodno hlajenje PODATKI O EMBALAI DIMENZIJE EMBALAE (3) D x x V Povezava izhoda zraka NPT (enski) Dovod & Odvod vode NPT (enski) mm (in)` In In 102.5 (2600) 2.5 1.5 65.5 (1661) 2.5 1.5 92 (2330) 2.5 1.5 dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 US gal. (litrov) US gal. (litrov) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid (barg) psid (barg) CFM (m3/min) v (mm) H2O 4.3 (0.30) 0.77 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 4.5 (0.31) 0.66 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 4.6 (0.32) 0.63 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (litrov/min) GPM (litrov/min) GPM (litrov/min) GPM (litrov/min) F (C) 55 (208) 53 (201) 50 (189) 46 (174) 25 (14) 54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14) 54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14) F (C) 25 (14) 25 (14) 25 (14) F (C) CFM (m /min) v (mm) H2O
3
F ( C) F ( C) 1000 BTU/u (1000 kJ/u) 1000 BTU/u (1000 kJ/u) GPM (litrov/min)
215 (102) 176 (80)
213 (101) 176 (80)
212 (100) 176 (80)
481 (507) 622 (656) 50 (189)
497 (524) 623 (657) 56 (212)
502 (530) 623 (657) 59 (223)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
SPLONE INFORMACIJE
ELEKTRINI PODATKI (4) Mo polne obremenitve - pogonski motor Mo polne obremenitve - motor ventilatorja Mo polne obremenitve - enota Amperi polne obremenitve - pogonski motor Amperi polne obremenitve - motor ventilatorja (zrano hlajenje) Amperi polne obremenitve - motor ventilatorja (vodno hlajenje) Amperi polne obremenitve - enota (zrano hlajenje) Amperi polne obremenitve - enota (vodno hlajenje) Konjska sila motorja ventilatorja (vodno hlajenje) Pogonski motor obratov na minuto Velikost okvirja pogonskega motorja: Amperi pogonskega motorja blokirnega rotorja (5) Uinkovitost pogonskega motorja Faktor zmogljivosti pogonskega motorja Opombe: (1) (FAD) (Dovod prostega zraka) je celotna uinkovitost vkljuno z vsemi izgubami glede na ISO1217 Aneks C: Amperi % ks (kW) ks (kW) ks (kW) Amperi Amperi Amperi Amperi Amperi ks (kW) Obratov na minuto 380 V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79 460 V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84 575 V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
19
(2) CTD (razlika hladne temperature) definirana kot razlika med izhodom in dovodno temperaturo hladilne tekoine (okoljski zrak ali voda).Referenni okoljski pogoji so 100F / 38C dovodnega zraka pri 40% relativne vlage. (3) Za poloaje utei in cevnih povezav, glejte skice splonih nartov 23057581 (zrano hlajenje), 23057573 (vodno hlajenje). (4) Elektrini podatki temeljijo na Ingersoll Rand IP55 motorjih, za druge se posvetujte s podjetjem. (5) Zvezda trikot zaetni dotok napetosti je 33% celotne voltae KVA dotoka.
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
20
SPLONE INFORMACIJE
R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
ROTACIJSKI STROJ 90 KS 50 Hz SPLONI PODATKI KOMPRESORJA Zmogljivost FAD (1) Mo kompresorja Nazivni izhodni tlak ob polni obremenitvi Najviji tlak off line Najniji tlak ponovne obremenitve Premer rotorja Hitrost mokega rotorja m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm Obratov na minuto
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
PODATKI O HLAJENJU - SPLONO 115 F NAJVIJA OKOLICA Obratovalna temperatura Temperatura vbrizgavanja vijanega bloka Odvajanje toplote Hladilnik za olje Hladilnik za olje in konni hladilnik Pretok olja PODATKI KONNEGA HLAJENJA Konni hladilnik CTD (2) Pretok zraka ventilatorja Najviji dodan statini tlak PODATKI HLAJENJA Z VODO Konni hladilnik CTD (2) Zahtevana hladilna voda (priporoano 95-227 litrov/min (25-60 GPM)) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Dvig temperature vode Padec vodnega tlaka @ najv. stopnja pretoka (voda 10 stop. C) Hladilnik za olje Hladilnik za olje in konni hladilnik Pretok zraka ventilatorja Najviji dodan statini tlak PODATKI O MAZANJU Zmogljivost karterja Celotna Zmogljivost mazalnega sistema NIVO HRUPA Zrano hlajenje Vodno hlajenje PODATKI O EMBALAI DIMENZIJE EMBALAE (3) D x x V Povezava izhoda zraka BSPT (enski) Dovod & Odvod vode BSPT (enski) mm (in) In In 2600 (102.5) 2.5 1.5 1661 (65.5) 2.5 1.5 2330 (92) 2.5 1.5 dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 litrov (US gal.) US gal. (litrov) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) barg (psid) psid (barg) CFM (m /min) v (mm) H2O
3
C (F) C (F) 1000 kJ/u (1000 BTU/u) 1000 kJ/u (1000 BTU/u litrov/min (GPM)
95 (203) 78 (172)
93 (200) 78 (172)
93 (200) 78 (172)
315 (299) 399 (378) 151 (40)
324 (307) 398 (377) 151 (45)
328 (311) 398 (377) 151 (47)
F ( C) CFM mm (in) H2O
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
F (C)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
GPM (litrov/min) GPM (litrov/min) GPM (litrov/min) GPM (litrov/min) C (F)
125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25)
129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
SPLONE INFORMACIJE
ELEKTRINI PODATKI (4) Mo polne obremenitve - pogonski motor Mo polne obremenitve - motor ventilatorja Mo polne obremenitve - enota Amperi polne obremenitve - pogonski motor Amperi polne obremenitve - motor ventilatorja (zrano hlajenje) Amperi polne obremenitve - motor ventilatorja (vodno hlajenje) Amperi polne obremenitve - enota (zrano hlajenje) Amperi polne obremenitve - enota (vodno hlajenje)) Konjska sila motorja ventilatorja (vodno hlajenje) Pogonski motor obratov na minuto Velikost okvirja pogonskega motorja Amperi pogonskega motorja blokirnega rotorja (5) Uinkovitost pogonskega motorja Faktor zmogljivosti pogonskega motorja Opombe: (1) (FAD) (Dovod prostega zraka) je celotna uinkovitost vkljuno z vsemi izgubami glede na ISO1217 Aneks C: 1996. Amperi % kW (ks) kW (ks) kW (ks) Amperi Amperi Amperi Amperi Amperi ks (kW) Obratov na minuto 380 V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87 415V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
21
(2) CTD (razlika hladne temperature) definirana kot razlika med izhodom in dovodno temperaturo hladilne tekoine (okoljski zrak ali voda).Referenni okoljski pogoji so 100F / 38C dovodnega zraka pri 40% relativne vlage. (3)Za poloaje utei in cevnih povezav, glejte skice splonih nartov 23057581 (zrano hlajenje), 23057573 (vodno hlajenje). Electrical data based on Ingersoll Rand IP55 motors, consult factory for others. (4) Elektrini podatki temeljijo na Ingersoll Rand IP55 motorjih, za druge se posvetujte s podjetjem. (5) Zvezda trikot zaetni dotok napetosti je 33% celotne voltae KVA dotoka.
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
22
.
SPLONE INFORMACIJE
R90IU-7.5 R90IU-8.5 R90IU-10
IZBOLJAN ROTACIJSKI STROJ 90 KS 50 Hz SPLONI PODATKI KOMPRESORJA Zmogljivost FAD (1) Mo kompresorja Nazivni izhodni tlak ob polni obremenitvi Najviji tlak off line Najniji tlak ponovne obremenitve Premer rotorja Hitrost mokega rotorja m3/min (CFM) kW (ks) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm Obratov na minuto
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
PODATKI O HLAJENJU - SPLONO 46C NAJVIJA OKOLICA Obratovalna temperatura Temperatura vbrizgavanja vijanega bloka Odvajanje toplote Hladilnik za olje Hladilnik za olje in konni hladilnik Pretok olja PODATKI KONNEGA HLAJENJA Konni hladilnik CTD (2) Pretok zraka ventilatorja Najviji dodan statini tlak PODATKI HLAJENJA Z VODO Konni hladilnik CTD (2) Zahtevana hladilna voda (priporoano 95-227 litrov/min (25-60 GPM)) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Dvig temperature vode Padec vodnega tlaka @ najv. stopnja pretoka (voda 10 stop. C) Hladilnik za olje Hladilnik za olje in konni hladilnik Pretok zraka ventilatorja Najviji dodan statini tlak PODATKI O MAZANJU Zmogljivost karterja Celotna Zmogljivost mazalnega sistema NIVO HRUPA Zrano hlajenje Vodno hlajenje PODATKI O EMBALAI DIMENZIJE EMBALAE (3) D x x V Povezava izhoda zraka BSPT (enski) Dovod & Odvod vode BSPT (enski) mm (in) In In 2600 (102.5) 2.5 1.5 1661 (65.5) 2.5 1.5 2330 (92) 2.5 1.5 dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 litrov (US gal.) litrov (US gal.) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) barg (psid) barg (psid) CFM (m /min) v (mm) H2O
3
C (F) C (F) 1000 kJ/u (1000 BTU/u 1000 kJ/u (1000 BTU/u litrov/min (GPM)
95 (203) 78 (172)
93 (200) 78 (172)
93 (200) 78 (172)
315 (299) 399 (378) 151 (40)
324 (307) 398 (377) 151 (45)
328 (311) 398 (377) 151 (47)
F (C) CFM mm (in) H2O
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
F (C)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25)
129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25)
0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
SPLONE INFORMACIJE
ELEKTRINI PODATKI (4) Mo polne obremenitve - pogonski motor Mo polne obremenitve - motor ventilatorja Mo polne obremenitve - enota Amperi polne obremenitve - pogonski motor Amperi polne obremenitve - motor ventilatorja (zrano hlajenje) Amperi polne obremenitve - motor ventilatorja (vodno hlajenje) Amperi polne obremenitve - enota (zrano hlajenje) Amperi polne obremenitve - enota (vodno hlajenje) Konjska sila motorja ventilatorja (vodno hlajenje) Pogonski motor obratov na minuto Velikost okvirja pogonskega motorja: Amperi pogonskega motorja blokirnega rotorja (5) Uinkovitost pogonskega motorja Faktor zmogljivosti pogonskega motorja Opombe: (1) (FAD) (Dovod prostega zraka) je celotna uinkovitost vkljuno z vsemi izgubami glede na ISO1217 Aneks C:1996. Amperi % kW (ks) kW (ks) kW (ks) Amperi Amperi Amperi Amperi Amperi ks (kW) Obratov na minuto 380 V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 178.2 10.7 1.9 188.9 180.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 169.3 10.7 1.9 180.0 171.2 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84 415V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 163.2 10.7 1.9 173.9 165.1 0.75 (1.0) 1485 280M11 1,309 95.1 0.84
23
(2) CTD (razlika hladne temperature) definirana kot razlika med izhodom in dovodno temperaturo hladilne tekoine (okoljski zrak ali voda).Referenni okoljski pogoji so 100F / 38C dovodnega zraka pri 40% relativne vlage. (3) Za poloaje utei in cevnih povezav, glejte skice splonih nartov 23057581 (zrano hlajenje), 23057573 (vodno hlajenje).. (4) Elektrini podatki temeljijo na Ingersoll Rand IP55 motorjih, za druge se posvetujte s podjetjem. (5) Zvezda trikot zaetni dotok napetosti je 33% celotne voltae KVA dotoka.
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
24
SPLONE INFORMACIJE
R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
ROTACIJSKI STROJ 110 kW 50 Hz SPLONI PODATKI KOMPRESORJA Zmogljivost FAD (1) Mo kompresorja Nazivni izhodni tlak ob polni obremenitvi Najviji tlak off line Najniji tlak ponovne obremenitve Premer rotorja Hitrost mokega rotorja m3/min (CFM) kW (ks) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm Obratov na minuto
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
PODATKI O HLAJENJU - SPLONO 46C NAJVIJA OKOLICA Obratovalna temperatura Temperatura vbrizgavanja vijanega bloka Odvajanje toplote Hladilnik za olje Hladilnik za olje in konni hladilnik Pretok olja PODATKI KONNEGA HLAJENJA Konni hladilnik CTD (2) Pretok zraka ventilatorja Najviji dodan statini tlak PODATKI VODNEGA HLAJENJA Konni hladilnik CTD (2) Zahtevana hladilna voda (priporoano 25-60 GPM (95-227 litrov/min)) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Dvig temperature vode Padec vodnega tlaka @ najv. stopnja pretoka (voda 10 stop. C) Hladilnik za olje Hladilnik za olje in konni hladilnik Pretok zraka ventilatorja Najviji dodan statini tlak PODATKI O MAZANJU Zmogljivost karterja Celotna Zmogljivost mazalnega sistema NIVO HRUPA Zrano hlajenje Vodno hlajenje PODATKI O EMBALAI DIMENZIJE EMBALAE (3) D x x V Povezava izhoda zraka NPT (enski) Dovod & Odvod vode NPT (enski) mm (in) In In 2600 (102.5) 2.5 1.5 1661 (65.5) 2.5 1.5 2330 (92) 2.5 1.5 dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 US gal. (litrov litrov (US gal.) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) barg (psid) barg (psid) m /min (cfm) v (mm) H2O
3
C (F) C (F) 1000 kJ/u (1000 BTU/u 1000 kJ/u (1000 BTU/u litrov/min (GPM)
101 (214) 80 (176)
99 (210) 80 (176)
98 (209) 80 (176)
379 (359) 483 (458) 151 (40)
384 (364) 484 (459) 170 (45)
391 (371) 484 (459) 178 (47)
C (F) CFM v (mm) H2O
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
C (F)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
151 (40) 148 (39) 140 (37) 125 (33) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
0.18 (2.6) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.7) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.8) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
SPLONE INFORMACIJE
ELEKTRINI PODATKI (4) Mo polne obremenitve - pogonski motor Mo polne obremenitve - motor ventilatorja Mo polne obremenitve - enota Amperi polne obremenitve - pogonski motor Amperi polne obremenitve - motor ventilatorja (zrano hlajenje) Amperi polne obremenitve - motor ventilatorja (vodno hlajenje) Amperi polne obremenitve - enota (zrano hlajenje) Amperi polne obremenitve - enota (vodno hlajenje) Konjska sila motorja ventilatorja (vodno hlajenje) Pogonski motor obratov na minuto Velikost okvirja pogonskega motorja Amperi pogonskega motorja blokirnega rotorja (5) Uinkovitost pogonskega motorja Faktor zmogljivosti pogonskega motorja Opombe: (1) (FAD) (Dovod prostega zraka) je celotna uinkovitost vkljuno z vsemi izgubami glede na ISO1217 Aneks C:1996. Amperi % kW (ks) kW (ks) kW (ks) Amperi Amperi Amperi Amperi Amperi kW (ks) Obratov na minuto 380 V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 217.5 10.7 1.9 228.2 219.4 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,501 94.5 0.85 400 V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 210.0 10.7 1.9 220.7 211.9 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,449 94.5 0.88 415 V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.4 10.7 1.9 212.1 203.3 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,390 94.5 0.84
25
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
26
SPLONE INFORMACIJE
R110IU-7.5 R110IU-8.5 R110IU-10
IZBOLJAN ROTACIJSKI STROJ 110 kW 50 Hz SPLONI PODATKI KOMPRESORJA Zmogljivost FAD (1) Mo kompresorja Nazivni izhodni tlak ob polni obremenitvi Najviji tlak off line Najniji tlak ponovne obremenitve Premer rotorja Hitrost mokega rotorja m3/min (CFM) kW (ks) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm Obratov na minuto
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
PODATKI O HLAJENJU - SPLONO 115 F NAJVIJA OKOLICA Obratovalna temperatura Temperatura vbrizgavanja vijanega bloka Odvajanje toplote Hladilnik za olje Hladilnik za olje in konni hladilnik Pretok olja PODATKI KONNEGA HLAJENJA Konni hladilnik CTD (2) Pretok zraka ventilatorja Najviji dodan statini tlak PODATKI HLAJENJA Z VODO Konni hladilnik CTD (2) Zahtevana hladilna voda (priporoano 95-227 litrov/min (25-60 GPM)) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Dvig temperature vode Padec vodnega tlaka @ najv. stopnja pretoka (voda 10 stop. C) Hladilnik za olje Hladilnik za olje in konni hladilnik Pretok zraka ventilatorja Najviji dodan statini tlak PODATKI O MAZANJU Zmogljivost karterja Celotna Zmogljivost mazalnega sistema NIVO HRUPA Zrano hlajenje Vodno hlajenje PODATKI O EMBALAI DIMENZIJE EMBALAE (3) D x x V Povezava izhoda zraka NPT (enski) Dovod & Odvod vode NPT (enski) mm (in)` In In 2600 (102.5) 2.5 1.5 1661 (65.5) 2.5 1.5 2330 (92) 2.5 1.5 dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 US gal. (litrov) litrov (US gal.) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) barg (psid) psid (barg) m /min (cfm) v (mm) H2O
3
F ( C) F ( C) 1000 kJ/u (1000 BTU/u) 11000 kJ/u (1000 BTU/u litrov/min (GPM)
101 (214) 80 (176)
99 (210) 80 (176)
98 (209) 80 (176)
379 (359) 483 (458) 151 (40)
384 (364) 484 (459) 170 (45)
391 (371) 484 (459) 178 (47)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
F (C)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
GPM (litrov/min) lGPM (litrov/min) GPM (litrov/min) GPM (litrov/min) C (F)
151 (40) 148 (39) 140 (37) 125 (33) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
151 (40) 144 (38) 140 (37) 129 (34) 14 (25)
0.18 (2.6) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.7) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.19 (2.8) 0.03 (.46) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
SPLONE INFORMACIJE
ELEKTRINI PODATKI (4) Mo polne obremenitve - pogonski motor Mo polne obremenitve - motor ventilatorja Mo polne obremenitve - enota Amperi polne obremenitve - pogonski motor Amperi polne obremenitve - motor ventilatorja (zrano hlajenje) Amperi polne obremenitve - motor ventilatorja (vodno hlajenje) Amperi polne obremenitve - enota (zrano hlajenje) Amperi polne obremenitve - enota (vodno hlajenje) Fan Motor Horsepower (Watercooled) Pogonski motor obratov na minuto Velikost okvirja pogonskega motorja Amperi pogonskega motorja blokirnega rotorja (5) Uinkovitost pogonskega motorja Faktor zmogljivosti pogonskega motorja Opombe: (1) (FAD) (Dovod prostega zraka) je celotna uinkovitost vkljuno z vsemi izgubami glede na ISO1217 Aneks C: 1996. Amperi % kW (ks) kW (ks) kW (ks) Amperi Amperi Amperi Amperi Amperi ks (kW) Obratov na minuto 380 V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 212.5 10.7 1.9 223.2 214.4 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87 400 V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.9 10.7 1.9 212.6 203.8 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87 415 V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 194.6 10.7 1.9 205.3 196.5 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
27
(2) CTD (razlika hladne temperature) definirana kot razlika med izhodom in dovodno temperaturo hladilne tekoine (okoljski zrak ali voda).Referenni okoljski pogoji so 100F / 38C dovodnega zraka pri 40% relativne vlage. (3) Za poloaje utei in cevnih povezav, glejte skice splonih nartov 23057581 (zrano hlajenje), 23057573 (vodno hlajenje). (4) Elektrini podatki temeljijo na Ingersoll Rand IP55 motorjih, za druge se posvetujte s podjetjem.. (5) Zvezda trikot zaetni dotok napetosti je 33% celotne voltae KVA dotoka.
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
28
SPLONE INFORMACIJE
R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
ROTACIJSKI STROJ 132 kW 50 Hz SPLONI PODATKI KOMPRESORJA Zmogljivost FAD (1) Mo kompresorja Nazivni izhodni tlak ob polni obremenitvi Najviji tlak off line Najniji tlak ponovne obremenitve Premer rotorja Hitrost mokega rotorja CFM (m3/min) kW (ks) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm Obratov na minuto
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
PODATKI O HLAJENJU - SPLONO 115 F NAJVIJA OKOLICA Obratovalna temperatura Temperatura vbrizgavanja vijanega bloka Odvajanje toplote Hladilnik za olje Hladilnik za olje in konni hladilnik Pretok olja PODATKI KONNEGA HLAJENJA Konni hladilnik CTD (2) Pretok zraka ventilatorja Najviji dodan statini tlak PODATKI HLAJENJA Z VODO Konni hladilnik CTD (2) Zahtevana hladilna voda (priporoano 95-227 litrov/min (25-60 GPM)) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Dvig temperature vode Padec vodnega tlaka @ najv. stopnja pretoka (voda 10 stop. C) Hladilnik za olje Hladilnik za olje in konni hladilnik Pretok zraka ventilatorja Najviji dodan statini tlak PODATKI O MAZANJU Zmogljivost karterja Celotna Zmogljivost mazalnega sistema NIVO HRUPA Zrano hlajenje Vodno hlajenje PODATKI O EMBALAI DIMENZIJE EMBALAE (3) D x x V Povezava izhoda zraka NPT (enski) Dovod & Odvod vode NPT (enski) mm (in) In In 2600 (102.5) 2.5 1.5 1661 (65.5) 2.5 1.5 2330 (92) 2.5 1.5 dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 US gal. (litrov) US gal. (litrov) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) barg (psid) barg (psid) m /min (cfm) mm (in) H2O
3
F ( C) F ( C) 1000 kJ/u (1000 BTU/u) 1000 kJ/u (1000 BTU/u) litrov/min (GPM)
100 (212) 80 (176)
98 (209) 80 (176)
98 (208) 80 (176)
459 (435) 581 (551) 189 (50)
466 (442) 582 (552) 212 (56)
472 (447) 582 (552) 223 (59)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
F (C)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 151 (40) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
0.25 (3.6) 0.04 (.60) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.7) 0.04 (.55) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.8) 0.04 (.51) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
SPLONE INFORMACIJE
ELEKTRINI PODATKI (4) Mo polne obremenitve - pogonski motor Mo polne obremenitve - motor ventilatorja Mo polne obremenitve - enota Amperi polne obremenitve - pogonski motor Amperi polne obremenitve - motor ventilatorja (zrano hlajenje) Amperi polne obremenitve - motor ventilatorja (vodno hlajenje) Amperi polne obremenitve - enota (zrano hlajenje) Amperi polne obremenitve - enota (vodno hlajenje) Konjska sila motorja ventilatorja (vodno hlajenje) Pogonski motor obratov na minuto Velikost okvirja pogonskega motorja: IP55 (IEC 60034) Amperi pogonskega motorja blokirnega rotorja (5) Uinkovitost pogonskega motorja Faktor zmogljivosti pogonskega motorja Opombe: (1) FAD) (Dovod prostega zraka) je celotna uinkovitost vkljuno z vsemi izgubami glede na ISO1217 Aneks C: 1996. (2) CTD (razlika hladne temperature) definirana kot razlika med izhodom in dovodno temperaturo hladilne tekoine (okoljski zrak ali voda). - Referenni okoljski pogoji so 100F / 38C dovodnega zraka pri 40% relativne vlage. (3) Za poloaje utei in cevnih povezav, glejte skice splonih nartov 23057581 (zrano hlajenje), 23057573 (vodno hlajenje). (4) Elektrini podatki temeljijo na Ingersoll Rand IP55 motorjih, za druge se posvetujte s podjetjem. (5) Zvezda trikot zaetni dotok napetosti je 33% celotne voltae KVA dotoka. Amperi % kW (ks) kW (ks) kW (ks) Amperi Amperi Amperi Amperi Amperi ks (kW) Obratov na minuto 380 V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 252.7 10.7 1.9 263.4 254.6 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,744 94.8 0.87 400 V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 251.2 10.7 1.9 261.9 253.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,733 94.8 0.88 415 V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 236.3 10.7 1.9 247.0 238.2 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,631 94.8 0.85
29
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
30
SPLONE INFORMACIJE
R132IU-7.5 R132IU-8.5 R132IU-10
IZBOLJAN ROTACIJSKI STROJ 132 kW 50 Hz SPLONI PODATKI KOMPRESORJA Zmogljivost FAD (1) Mo kompresorja Nazivni izhodni tlak ob polni obremenitvi Najviji tlak off line Najniji tlak ponovne obremenitve Premer rotorja Hitrost mokega rotorja CFM (m3/min) kW (ks) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm Obratov na minuto
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
PODATKI O HLAJENJU - SPLONO 46C NAJVIJA OKOLICA Obratovalna temperatura Temperatura vbrizgavanja vijanega bloka Odvajanje toplote Hladilnik za olje Hladilnik za olje in konni hladilnik Pretok olja PODATKI KONNEGA HLAJENJA Konni hladilnik CTD (2) Pretok zraka ventilatorja Najviji dodan statini tlak PODATKI HLAJENJA Z VODO Konni hladilnik CTD (2) Zahtevana hladilna voda (priporoano 95-227 litrov/min (25-60 GPM)) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Dvig temperature vode Padec vodnega tlaka @ najv. stopnja pretoka (voda 10 stop. C) Hladilnik za olje Hladilnik za olje in konni hladilnik Pretok zraka ventilatorja Najviji dodan statini tlak PODATKI O MAZANJU Zmogljivost karterja Celotna Zmogljivost mazalnega sistema NIVO HRUPA Zrano hlajenje Vodno hlajenje PODATKI O EMBALAI DIMENZIJE EMBALAE (3) D x x V Povezava izhoda zraka NPT (enski) Dovod & Odvod vode NPT (enski) mm (in) In In 2600 (102.5) 2.5 1.5 1661 (65.5) 2.5 1.5 2330 (92) 2.5 1.5 dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 US gal. (litrov) litrov (US gal.) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) barg (psid) psid (barg) m /min (cfm) v (mm) H2O
3
C (F) C (F) 100 kJ/u (1000 BTU/ u) 1000 kJ/u (1000 BTU/u) litrov/min (GPM)
100 (212) 80 (176)
98 (209) 80 (176)
98 (208) 80 (176)
459 (435) 581 (551) 189 (50)
466 (442) 582 (552) 212 (56)
472 (447) 582 (552) 223 (59)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
F (C)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
GPM (litrov/min) GPM (litrov/min) GPM (litrov/min) litrov/min (GPM) C (F)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 151 (40) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
182 (48) 174 (46) 167 (44) 155 (41) 14 (25)
0.25 (3.6) 0.04 (.60) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.7) 0.04 (.55) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.26 (3.8) 0.04 (.51) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
SPLONE INFORMACIJE
ELEKTRINI PODATKI (4) Mo polne obremenitve - pogonski motor Mo polne obremenitve - motor ventilatorja Mo polne obremenitve - enota Amperi polne obremenitve - pogonski motor Amperi polne obremenitve - motor ventilatorja (zrano hlajenje) Amperi polne obremenitve - motor ventilatorja (vodno hlajenje) Amperi polne obremenitve - enota (zrano hlajenje) Amperi polne obremenitve - enota (vodno hlajenje) Konjska sila motorja ventilatorja (vodno hlajenje) Pogonski motor obratov na minuto Velikost okvirja pogonskega motorja:IP55 (IEC 60034) Amperi pogonskega motorja blokirnega rotorja (5) Uinkovitost pogonskega motorja Faktor zmogljivosti pogonskega motorja Opombe 1(FAD) (Dovod prostega zraka) je celotna uinkovitost vkljuno z vsemi izgubami glede na ISO1217 Aneks C: 1996. Amperi % kW (ks) kW (ks) kW (ks) Amperi Amperi Amperi Amperi Amperi kW (ks) Obratov na minuto 380 V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 256.8 10.7 1.9 267.5 258.7 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86 400 V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 244.0 10.7 1.9 254.7 245.9 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86 415 V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 235.2 10.7 1.9 245.9 237.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
31
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
32
SPLONE INFORMACIJE
R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
ROTACIJSKI STROJ 160 kW 50 Hz SPLONI PODATKI KOMPRESORJA Zmogljivost FAD (1) Mo kompresorja Nazivni izhodni tlak ob polni obremenitvi Najviji tlak off line Najniji tlak ponovne obremenitve Premer rotorja Hitrost mokega rotorja CFM (m3/min) kW (ks) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm Obratov na minuto
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
PODATKI O HLAJENJU - SPLONO 115 F NAJVIJA OKOLICA Obratovalna temperatura Temperatura vbrizgavanja vijanega bloka Odvajanje toplote Hladilnik za olje Hladilnik za olje in konni hladilnik Pretok olja PODATKI KONNEGA HLAJENJA Konni hladilnik CTD (2) Pretok zraka ventilatorja Najviji dodan statini tlak PODATKI HLAJENJA Z VODO Konni hladilnik CTD (2) Zahtevana hladilna voda (priporoano 95-227 litrov/min (25-60 GPM)) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Dvig temperature vode Padec vodnega tlaka @ najv. stopnja pretoka (voda 10 stop. C) Hladilnik za olje Hladilnik za olje in konni hladilnik Pretok zraka ventilatorja Najviji dodan statini tlak PODATKI O MAZANJU Zmogljivost karterja Celotna Zmogljivost mazalnega sistema NIVO HRUPA Zrano hlajenje Vodno hlajenje PODATKI O EMBALAI DIMENZIJE EMBALAE (3) D x x V Povezava izhoda zraka NPT (enski) Dovod & Odvod vode NPT (enski) mm (in) In In 2600 (102.5) 2.5 1.5 1661 (65.5) 2.5 1.5 2330 (92) 2.5 1.5 dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 litrov (US gal.) litrov (US gal.) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) m3/min (CFM) mm (in) H2O 0.34 (4.9) 0.05 (.79) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.34 (5.0) 0.05 (.72) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.35 (5.1) 0.05 (.69) 113 (4,000) 6.4 (0.25) GPM (litrov/min) GPM (litrov/min) GPM (litrov/min) litrov/min (GPM) C (F) 220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25) 220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25) 220 (58) 212 (56) 201 (53) 189 (50) 14 (25) F (C) 14 (25) 14 (25) 14 (25) C (F) CFM mm (in) H2O 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 1000 kJ/u (1000 BTU/u) 1000 kJ/u (1000 BTU/u) litrov/min (GPM) 552 (523) 705 (668) 189 (50) 563 (534) 705 (668) 212 (56) 569 (539) 707 (670) 223 (59) C (F) C (F) 102 (215) 80 (176) 102 (215) 80 (176) 101 (214) 80 (176)
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
SPLONE INFORMACIJE
ELEKTRINI PODATKI (4) Mo polne obremenitve - pogonski motor Mo polne obremenitve - motor ventilatorja Mo polne obremenitve - enota Amperi polne obremenitve - pogonski motor Amperi polne obremenitve - motor ventilatorja (zrano hlajenje) Amperi polne obremenitve - motor ventilatorja (vodno hlajenje) Amperi polne obremenitve - enota (zrano hlajenje) Amperi polne obremenitve - enota (vodno hlajenje) Konjska sila motorja ventilatorja (vodno hlajenje) Pogonski motor obratov na minuto Velikost okvirja pogonskega motorja:IP55 (IEC 60034) Amperi pogonskega motorja blokirnega rotorja (5) Uinkovitost pogonskega motorja Faktor zmogljivosti pogonskega motorja Opombe 1(FAD) (Dovod prostega zraka) je celotna uinkovitost vkljuno z vsemi izgubami glede na ISO1217 Aneks C:1996. Amperi % kW (ks) kW (ks) kW (ks) Amperi Amperi Amperi Amperi Amperi ks (kW) Obratov na minuto 380 V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 305.3 10.7 1.9 316.0 307.2 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,107 94.9 0.88 400 V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 300.8 10.7 1.9 311.5 302.7 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,075 94.9 0.89 415 V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 279.5 10.7 1.9 290.2 281.4 0.75 (1.0) 1485 315M2 1,929 94.9 0.88
33
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
34
SPLONE INFORMACIJE
R160IU-7.5 R160IU-8.5 R160IU-10
IZBOLJAN ROTACIJSKI MOTOR 160 kW 50 Hz SPLONI PODATKI KOMPRESORJA Zmogljivost FAD (1) Mo kompresorja Nazivni izhodni tlak ob polni obremenitvi Najviji tlak off line Najniji tlak ponovne obremenitve Premer rotorja Hitrost mokega rotorja CFM (m3/min) kW (ks) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm Obratov na minuto
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
PODATKI O HLAJENJU - SPLONO 115 F NAJVIJA OKOLICA Obratovalna temperatura Temperatura vbrizgavanja vijanega bloka Odvajanje toplote Hladilnik za olje Hladilnik za olje in konni hladilnik Pretok olja PODATKI KONNEGA HLAJENJA Konni hladilnik CTD (2) Pretok zraka ventilatorja Najviji dodan statini tlak PODATKI HLAJENJA Z VODO Konni hladilnik CTD (2) Zahtevana hladilna voda (priporoano 95-227 litrov/min (25-60 GPM)) @ 10C (50F) @ 21C (70F) @ 32C (90F) @ 46C (115F) Dvig temperature vode Padec vodnega tlaka @ najv. stopnja pretoka (voda 10 stop. C) Hladilnik za olje Hladilnik za olje in konni hladilnik Pretok zraka ventilatorja Najviji dodan statini tlak PODATKI O MAZANJU Zmogljivost karterja Celotna Zmogljivost mazalnega sistema NIVO HRUPA Zrano hlajenje Vodno hlajenje PODATKI O EMBALAI DIMENZIJE EMBALAE (3) D x x V Povezava izhoda zraka NPT (enski) Dovod & Odvod vode NPT (enski) mm (in) In In 2600 (102.5) 2.5 1.5 1661 (65.5) 2.5 1.5 2330 (92) 2.5 1.5 dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 US gal. (litrov) US gal. (litrov) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) barg (psid) psid (barg) m /min (cfm) v (mm) H2O
3
C (F) C (F) 1000 kJ/u (1000 BTU/u) 1000 kJ/u (1000 BTU/u) litrov/min (GPM)
102 (215) 80 (176)
102 (215) 80 (176)
101 (214) 80 (176)
552 (523) 705 (668) 189 (50)
563 (534) 705 (668) 212 (56)
569 (539) 707 (670) 223 (59)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25)
F (C)
14 (25)
14 (25)
14 (25)
GPM (litrov/min) GPM (litrov/min) GPM (litrov/min) litrov/min (GPM) C (F)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 185 (49) 14 (25)
220 (58) 212 (56) 201 (53) 189 (50) 14 (25)
0.34 (4.9) 0.05 (.79) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.34 (5.0) 0.05 (.72) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
0.35 (5.1) 0.05 (.69) 113 (4,000) 6.4 (0.25)
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
SPLONE INFORMACIJE
ELEKTRINI PODATKI (4) Mo polne obremenitve - pogonski motor Mo polne obremenitve - motor ventilatorja Mo polne obremenitve - enota Amperi polne obremenitve - pogonski motor Amperi polne obremenitve - motor ventilatorja (zrano hlajenje) Amperi polne obremenitve - motor ventilatorja (vodno hlajenje) Amperi polne obremenitve - enota (zrano hlajenje) Amperi polne obremenitve - enota (vodno hlajenje) Konjska sila motorja ventilatorja (vodno hlajenje) Pogonski motor obratov na minuto Velikost okvirja pogonskega motorja: IP55 (IEC 60034) Amperi pogonskega motorja blokirnega rotorja (5) Uinkovitost pogonskega motorja Faktor zmogljivosti pogonskega motorja Opombe 1(FAD) (Dovod prostega zraka) je celotna uinkovitost vkljuno z vsemi izgubami glede na ISO1217 Aneks C: 1996. Amperi % kW (ks) kW (ks) kW (ks) Amperi Amperi Amperi Amperi Amperi kW (ks) Obratov na minuto 380 V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 312.4 10.7 1.9 323.1 314.3 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86 400 V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 296.8 10.7 1.9 307.5 298.7 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86 415 V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 286.1 10.7 1.9 296.8 288.0 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
35
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
36
SPLONE INFORMACIJE
Klju 0V Nina voltaa IS KM1 KM2 KM3 KM4 MCB MM MOL MS PE PM Izolator, e je nameen Glavni kontaktor Trikot kontaktor Zvezda kontaktor Kontaktor ventilatorja Odklopniki Glavni motor Rele preobremenitve glavnega motorja Glavno napajanje, zagotovite pravilno vrtenje faze Zaitna ozemljitev fazni zaslon
1DPS stikalo, stanje oljnega filtra 1SV Polnilni ventil
1VAC stikalo, stanje dovodnega filtra 2ATT izhodna temperatura vijanega bloka
3APT Tlak karterja 3SW Ventil kalunice
4APT izhodni tlak embalae 4SV 6SV 9SV AL CAB CON ES FM FMS FRI FU ventil, zaporni vodni ventil Modulacijski ventil Izpustni ventil kondenzata Alarm Omara Nadzorna enota zaustavitev v sili Motor ventilatorja Rele preobremenitve motorja ventilatorja Poro solid state rele Nadomestna varovalka
PORO Monost ponovnega zagona ob izklopu energije (izbirno) PTC RLE RL/U RS RS SB SFU SP T1 Glejte nadomestno varovalko Ploa zaganjalnika Transformator, nadzor Termistor navitja motorja Omogoena oddaljena obremenitev Oddaljena obremenitev/razbremenitev Potekajo signal Potekajo signal
HTRS Grelci IP Ploa z instrumenti
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
SPLONE INFORMACIJE
Barve RN MOD RJA ZEL ROZ RDE IZB VIJ BEL RUM rna Modra Rjava Zelena Roza Rdea Izbira barv Vijoliasta Bela Rumena 100-199 200-299 ice tevilke 1-99 Funkcija ELEKTRINA ENERGIJA Krmiljenje AC Krmiljenje DC Barva ice rna Rdea Modra
37
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
38
NAMESTITEV STROJA/RAVNANJE S STROJEM
AC
Klju A B C D E F 2.5 NPT Odvajanje zraka (enski) 60Hz enote 2.5 BSPT Odvajanje zraka (enski) 50Hz enote Elektrini dovod: Prazna ploa dobavljena Dovod hladilnega zraka Izpuh hladilnega zraka 0.5 NPT Odvajanje kondenzata 60Hz enote 0.5 BSPT Odvajanje kondenzata 50Hz enote F4 x 23,0mm (0,9) Kompresor mora biti na tla pritrjen s tirimi M20 (0,75) vijaki, ob uporabi prikazanih odprtin. S plutovino ali gumo zatesnite podnoje ob tla. Spodnji pogled Sprednji pogled OPOMBE Vse dimenzije so v milimetrih, razen e ni navedeno drugae. Tea (priblino): R90IU - 2703 kg (5957 lbs) R110IU - 2833 kg (6244 lbs) R132IU - 3160 kg (6965 lbs) R150IU - 3230 kg (7119 lbs) R160IU - 3230 kg (7119 lbs) X-21 Del poglavja skozi X-X stranki prikazuje odvajanje zraka brez loevalnika vlage Y Z Pogled z leve Pogled tlorisa
V W
X-X1 Del poglavja skozi X-X stranki prikazuje odvajanje zraka z loevalnikom vlage
Oznauje sredie gravitacije
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
39
Vodno
KLJU A B C D E 2.5 NPT Odvajanje zraka (enski) 60Hz enote 2.5 BSPT Odvajanje zraka (enski) 50Hz enote Elektrini dovod Prazna ploa dobavljena Dovod hladilnega zraka Izpuh hladilnega zraka Odvod vode 1.5 NPT pri 60Hz enotah 1.5 BSPT pri 50Hz enotah Dovod vode 1.5 NPT na 60Hz enotah 1.5 BSPT na 50Hz enotah 0.5 NPT Odvajanje kondenzata 60Hz enot 0.5 BSPT Odvajanje kondenzata 50Hz enot 4 x 23,0mm (0,9) Kompresor mora biti na tla pritrjen s tirimi M20 (0,75) vijaki, ob uporabi prikazanih odprtin. S plutovino ali gumo zatesnite podnoje ob tla. Pogled od zadaj Spodnji pogled W Sprednji pogled
X-X1 Del poglavja skozi X-X stranki prikazuje odvajanje zraka z loevalnikom vlage X-21 Del poglavja skozi X-X stranki prikazuje odvajanje zraka brez loevalnika vlage Y Z Pogled z leve Pogled tlorisa
OPOMBE: Vse dimenzije so v milimetrih, razen e ni navedeno drugae. Tea (priblino): R90IU - 2510 kg (5532 lbs) R110IU - 2640 kg (5819 lbs) R132IU - 2945 kg (6491 lbs) R150IU - 3015 kg (6645 lbs) R160IU - 3015 kg (6645 lbs)
)
G H
U V
Oznauje sredie gravitacije
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
40

6. Zamenjajte dostopne ploe. ODSTRANJEVANJE EMBALAE Vkljueni v temelj kompresorja so utori, ki omogoijo premikanje naprave z viliarjem (najmanj 2 toni). Za dobavo je na voljo tudi poseben okvir za dvigovanje, s katerim lahko z erjavom ali z dvigalom premikate stroj. Poskrbite, da bo upravljalec stroja prebral pomene oznak in da jih razume, pa tudi, da bo pred vzdrevanjem ali obratovanjem upoteval prironike. Poskrbite, da bodo vsi vedeli, kje je naprava za zaustavitev v sili, in da bo oznaena tako, da je ne bo mogoe zgreiti. Poskrbite, da bo delovala pravilno in da je nain delovanja znan.
ODSTRANJEVANJE EMBALAE/JERMENA ZA PREVAANJE Rumeni jermen za prevaanje (oznaen identifikacijskima oznakama) odstranite takole: 1. Z kompresorja odstranite vse prevleke. 2. Odstranite dve dostopni ploi z desne strani kompresorja. 3. Odstranite dva vijaka s sprednje strani podpore vijanega bloka/ loevalca. 4. Odstranite dva preostala vijaka s sprednje strani podpore vijanega bloka/loevalca. 5. Jermene in trakove lahko odstranite ali jih hranite za kasneje prevoze. z rdeima
KLJU 1. 2. 3. 4. 5. Kompresor Rezervoar zraka Suilnik zraka Filtri za stisnjen zrak Odjemne toke sistema POZOR Uporaba plastinih posod na filtrih in drugih plastinih komponent na zranih vodih je lahko tvegana. Sintetina hladilna sredstva ali dodatki v mineralnih oljih lahko zmanjajo varnost filtrov. Podjetje Ingersoll-Rand priporoa, da na sistemih pod tlakom uporabljate le filtre s kovinskimi posodami. IZHODNE CEVI Izhodne cevi morajo biti vsaj tako velike kot stik na izhodu kompresorja. Vse cevi in montani elementi morajo imeti nazivne tlake, ustrezne izhodnemu tlaku. Zunanja napeljava ne sme nenamerno pritiskati na enoto ali udarjati vanjo. Ob nameanju novega kompresorja [1] je nujno ponovno pregledati ves sistem za zrak. S tem boste poskrbeli, da bo celoten sistem varen in uinkovit. Posebej pazite na prenos tekoin! Vedno je dobro, e namestite suilnike zraka [3], saj lahko pravilno izbrani in nameeni suilniki povsem odstranijo prenos tekoin. Enota ima notranji nadzorni izpustni ventil, zunanji nadzorni ventil ni potreben.Izolacijski ventil mora biti v dolini 1 m (36 in) od izpusta kompresorja. Na to enoto ne smejo biti prikljuene kakrnekoli plastine ali PVC cevi ali ne smejo biti uporabljene za nije leee vode z izjemo odstranjevalnih vodov kondenzata. PODATKI O ZAHTEVAH ZA ELEKTRINE NAPRAVE Blizu kompresorja mora biti nameen neodvisen elektrini izolator.. Dimenzije napajalnih kablov morata doloiti kupec ali pogodbena stranka, odgovorna za elektrine naprave, in tako poskrbeti za uravnoteen tokokrog, ki ga druga elektrina oprema ne bo preobremenjevala.Dolina ic, ki vodijo od primerne toke za elektrino napajanje, je odloilna, saj padci napetosti lahko zmanjajo kakovost delovanja kompresorja. Prikljuki napajalnih kablov na sponke izolatorja L1, L2 in L3 morajo biti dobro pritrjeni in isti.
POLOAJ V OBRATU Kompresor lahko namestite v katero koli nadstropje v obratu, ki zdri njegovo teo. Priporoljiv je suh in dobro prezraen prostor s kar najbolj istim ozrajem. Omogoiti morate dovolj prostora v okolici in nad kompresorjem, da omogoite uinkovito odstranjevanje hladilnega zraka, ki bo, posledino, zmanjal tveganje ponovnega kroenja hladilnega zraka skozi kompresor. POZOR: Priporoljivo je pustiti najmanj en meter praznega prostora okrog kompresorja. e je prostor nad njim omejen, je treba izpuh speljati pro od stroja. Nameene cevi od in do kompresorja ne smejo dodati ve kot 6 mm (0,25 ina) skupnega zranega upora vode. Raven hrupa v decibelih se z odbojem na trdnih povrinah lahko precej povea. e je vpliv prenosa zvoka velik, lahko stroj podloite z gumo ali s plutovino.. e boste med vejimi vzdrevalnimi pregledi dvigovali teke komponente, poskrbite za vse potrebne ukrepe. POZOR Vijani kompresorji [1] naj ne bi bili nameeni v zranih sistemih z izmeninimi kompresorji brez sredstev izolacije, kot je skupen rezervoar.Priporoljivo je, da sta obe vrsti kompresorjev s cevmi prikljueni na skupni rezervoar, imata pa lastne zrane vode.
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU

Uporabljena napetost mora biti zdruljiva z nazivnimi vrednostmi, ki so navedene na ploi s podatki motorja ali kompresorja. Transformator krmilnega vezja ima razline napetostne prikljuke. Poskrbite, da bodo pred zagonom razvreni po pravilnih napetostih, ki se uporabljajo.
41
POZOR Nikoli ne preizkuajte upornosti izolacije katerega koli dela tokokrogov stroja, vkljuno z motorjem, ne da bi prej povsem odklopili krmilnik Intellisys. OPOMBA: Izolacijo glavnega motorja in motorja ventilatorja mora preveriti usposobljen elektriar pred prvotnim zagonom ali po daljem obdobju mirovanja v hladnem, vlanem okolju.
ENOTE Z VODNIM HLAJENJEM
SISTEM VODNEGA HLAJENJA KLJU A. B. C. D. E. DOTOK VODE ODTOK VODE ODVOD MAZIVA DOVOD MAZIVA HLADILNIK ZA MAZIVO F. G. H. J. KONNI HLADILNIK IZHOD ZRAKA VHOD ZRAKA VODA
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
42

Kotlovec: Nastajanje kotlovca ovira uinkovit prenos toplote, vendar tudi pomaga ob prepreevanju nastajanju korozije. Zato je tanka enakomerna plast kalcijevega karbonata na notranjih povrinah zaelena.Pri nastanku kotlovca ima verjetno najveji vpliv usedlina kalcijevega karbonata iz vode. To je odvisno od temperature in pH-ja. Pri vejem pH-ju je veja tudi verjetnost, da bo nastal kotlovec. Z obdelavo vode pa ga lahko nadzorujemo. Rjavenje: V nasprotju z nastajanjem kotlovca so teave z rjavenjem.Kloridi povzroajo teave, ker so veliki in prevodni.Nizek pH in visoka stopnja raztopljenega kisika pripomorejo k rjavenju. Umazanija: Bioloke in organske snovi (sluz) lahko prav tako povzroijo teave, a v okoljih z zviano temperaturo, kot so na primer pri procesih hlajenja niso razlog za skrb. e povzroajo maenje, so sredstva za hitro obdelavo te teave na voljo v prosti prodaji. Da boste laje poskrbeli za dolgo ivljenjsko dobo sistema hlajenja kompresorja in da bo dobro deloval, smo spodaj pripravili priporoljive in sprejemljive razpone vrednosti za razline sestavine vode: Tabela analiz vode za hlajenje Snovi Korozivnost (trdota, pH, skupna koliina raztopljenih trdnih snovi, temperatura pri vrednosti alkalnosti na vhodu) elezo Sulfati Kloridi Nitrati Silicijev dioksid Sproeni kisik Olje & Mast Amoniak Interval preizkusa Sprejemljiva koncentracija
Cevi za vodo za hlajenje Vodni cevovodi od in do kompresorja morajo imeti premer vsaj 1 1/ 2 ali ve.Na dovodne in odvodne vode morajo biti nameeni loilni ventili s stranskimi izpusti. Na dovodnem vodu mora biti nameen tudi grobi filter, katerega mreica mora imeti dvomilimetrske odprtine. Cedila so na voljo pri podjetju Ingersoll Rand. Obiajni zapiralni elektromagnetni ventil je nameen na stran dovoda vode kompresorja. Le ta je povezan s krmilnim vezjem in se zapre, ko se kompresor ustavi. Pred nameanjem kompresorja skrbno preglejte sistem za vodo. Poskrbite, da v ceveh ne bo kotlovca in usedlin, kar bi oviralo pretok vode v kompresor. Pravilno delovanje vaega kompresorja zahteva, da ima pretok preskrbe vode, naveden v poglavju splonih informacij tega dokumenta, najvijo temperaturo 46C (115F). Za iskanje napak v sistemu za vodo morajo biti na cevi nameeni merilniki temperature in tlaka vode. Vodni tlak naj bi se gibal med 3 in 5 bari.Izjemno pomembna je tudi istoa vode. Kupec je odgovoren za ienje hladilnikov, e se slednji umaejo. Zato e posebej priporoamo, da pravilna kakovost vode ustreza zahtevam, natetim v nadaljevanju tega razdelka pod naslovom PRIPOROILA ZA KAKOVOST VODE. Reguliranje ventila konnega hlajenja Hladilniki so prikljueni s cevmi v vzporedni organizaciji pretoka vode z ronim ventilom, ki nadzira pretok skozi konni hladilnik (glejte diagram cevi in instrumentov v poglavju splonih informacij tega dokumenta). Ventili konnega hlajenja so tovarniko nastavljeni in jih ni potrebno nastavljati, a e se pojavijo motnje v delovanju sledite naslednjemu postopku. Popolnoma zaprite ventil v smeri urnega kazalca in ga nato obrnite z 1/4 obrata. Ko stroj deluje pod obremenitvijo, opazujte izhodno temperaturo na prikazovalniku nadzorne ploe. Bila bi naj priblino 8C (15F) nad temperaturo dovoda vode.e je vija, ventil e nekoliko odprite.Poloite nalepko Opozorilo - ne nastavljajte na ventil ali namestite kljuavnico. Izpu anje zraka iz sistema za vodo Po prvi instalaciji ali za zagon po izpustu vode iz vodnega sistema izpustite iz sistema zrak po naslednjem postopku 1. Na vrhu konnega hladilnika in hladilnika za mazivo poiite pipe za izpust zraka iz sistema za vodo. 2. Odprite ventile za vodo, da bo lahko tekla v enoto. 3. Odprite pipe za izpust zraka, da bo iz sistema izpuen ves zrak. Ko zane iz pip za izpust zraka tei voda, jih zaprite. V sistemu zdaj ni ve zraka. Izpuanje vode iz sistema e boste morda kdaj morali iz sistema izpustiti vso vodo, naredite tole: 1. Odklopite dovodne in izhodne cevi za vodo iz prikljukov na zadnji strani enote. 2. Poiite konni hladilnik in hladilnik za mazivo. Odstranite epe izpusta na dnu hladilnikov.Vsa voda naj odtee iz sistema. Priporoila za kakovost vode Pri pregledu sistema za vodno hlajenje kompresorja pogosto spregledamo kakovost vode. Med obratovalno dobo enote pa ima odloilen pomen pri ohranjanju uinkovitosti prenosa toplote in hitrosti pretoka..Treba je opozoriti, da kakovost vode v kakrnem koli sistemu hlajenja med njegovim obratovanjem ni vedno enaka. Na sestavo vode vplivajo izhlapevanje, rjavenje, kemine in temperaturne spremembe, vplivi zraka in drugih plinov, kotlovec in bioloke tvorbe. Veina teav z hladilnim sistemom se najprej pokae kot zmanjanje stopnje prenosa toplote, nato v zmanjanem pretoku in na koncu s pokodbo sistema.
Meseno e je stanje 3 do 4 mesece Indeks Langelier med stabilno, analizirajte 0 in 1 na etrt leta.. Meseno Meseno Meseno Meseno Meseno <2 ppm <50 ppm <50 ppm <2 ppm <100 ppm
Dnevno e je stanje stabilno, analizirajte 0 ppm (im manj) tedensko. Meseno Meseno <5 ppm <1 ppm
Ingersoll Rand komplet za analizo preverjanja hladilne vode CPN89223481 vsebuje vzorno steklenico in predhodno adresirano povratno tubo za na laboratorij, kjer nato izdelamo celovitno poroilo o kakovosti vode. Enote, hlajene z morsko vodo Pomembno je poskrbeti, da priporoljive hitrosti pretoka ni mogoe presei.To obiajno pomeni, da mora biti na ustje cevi nameeno ustje vsaj 1 mm pred hladilnikom, z izraunano velikostjo ustja, da zagotovite, na ne more biti preseen najveji pretok morske vode. e teh varnostnih ukrepov ne upotevate, se lahko zgodi, da bo hitrost pretoka morske vode skozi hladilnik nekajkrat veja od priporoene maksimalne vrednosti, zaradi esar se zanejo vrstiti okvare. Premer ustja v mm, za zagotavljanje najvejega pretoka morske vode 120l/min. 13 12 12 11 11 10 10 10
Tlak morske vode v barih 3 barov 4 barov 5 barov 6 barov 7 barov 8 barov 9 barov 10 barov
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU

Izjemno pomembna je tudi istoa vode. Cedila so na voljo pri podjetju Ingersoll Rand. Kupec je odgovoren za ienje hladilnikov, e se slednji umaejo. Na dovodne in odvodne vode morajo biti nameeni loilni ventili s stranskimi izpusti. Priporoamo, da na tisti strani kompresorja, kjer je odvod vode, namestite elektromagnetni ventil zaprte vrste (ventil, ki se odpre, ko je tuljava pod napetostjo, drugae pa je zaprt). Nobeden proizvajalec hladilnikov olja ne more zagotoviti neomejene ivljenjske dobe izdelka in zaradi tega predlagamo, a je hladilni sistem izdelan tako, da v najviji moni meri zmanja pokodbe zaradi puajoega hladilnika olja. To lahko doseete takole: 1. Tlak olja mora biti veji od tlaka morske vode, da pri morebitnem puanju olje ne bo onesnaeno. 2. Ko hidravlinega sistema ne uporabljate, morajo biti hladilniki loeni od tlaka morske vode.
43
3. Cev za izpust morske vode, ki vodi iz hladilnika, mora imeti prost dostop do mesta, kjer se zbira odpadna voda. MONOST MODIFIKACIJE ZA ZUNANJO RABO EU Direktiva 2000/14/ES.Emisija hrupa opreme za zunanjo rabo Standardna enota kompresorja ni namenjena za zunanjo uporabo. e je na napravo nameena opcija zunanje modifikacije, ki je uporabljena na podroju ES, naprava ni namenjena za izposojo ali premikanje na drugo mesto. Naprava, ki se za as svoje obratovalne ivljenjske dobe ne prestavlja na drugo mesto (na primer, kompresor stalno pritrjen izven zgradb), mora biti pritrjena na stalno mesto in je zatorej izkljuena iz Direktive. zkljuitev pomeni, da naprava tvori stalni del tovarne ali obrata, ter da ta tovarna/obrat upoteva pravila nadziranja hrupa v okolici, doloena s strani Direktive..
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
44
NAVODILA ZA OBRATOVANJE
KLJU ZAGON, USTAVITEV & TIPKE OBREMENITEV/RAZBREMENITEV 1: Tipka zagon 2: Tipka ustavitev razbremenitve 3: Tipka izklop v sili 4: Tipka obremenitev/razbremenitev INDIKATORJI STANJA STROJA 5: 6: Zelena LED dioda Rdea LED dioda
LCD KLJU IKON
Ustavljeno v samodejnem ponovnem zagonu Ponovnega zagona ob izklopu energije vkljuen Programiran Zagon/Ustavitev vkljuen Oddaljen dostop vkljuen as Vstavite kodo Motor obratuje
ZASLON 7: LCD Zaslon s tekoimi kristali) Kompresor obremenjen Izhodni tlak pod nastavljeno toko obremenitve Izhodni tlak nad nastavljeno toko razbremenitve Izhodni tlak med nastavljeno toko obremenitve in razbremenitve Pozor Zaustavitev v sili Visoka temperatura Preobremenitev motorja Zamenjajte oljni filter Zamenjajte zrani filter Potrebno vzdrevanje 7A: Sploen prikaz 7B: Veopravilni prikaz 7C: Statusne ikone 7D: Ikone napak NAVIGACIJSKE TIPKE NADZORNE ENOTE 8: 9: Gor Nastavitev
10: Dol 11: Izhod 12: Vnos
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
PRED ZAGONOM 1. Preverite raven hladilnega sredstva. e je potrebno, ga dodajte. 2. Prepriajte se, ali je glavni izhodni ventil odprt. 3. Vklopite elektrini izolator. Opozorilo Prepriajte se, da so vse zaitne priprave na svojem mestu. ZAGON 1. Pritisnite Zagon [1]. Kompresor se bo samodejno zagnal in nato preel v obremenjeno stanje. OBIAJNO ZAUSTAVLJANJE
45
1. Pritisnite Ustavitev razbremenitve. Kompresor bo preel v neobremenjeno stanje, nato pa se bo ustavil. 2. Izklopite elektrini izolator. Zaustavitev v sili. 1. Pritisnite tipko izklop v sili [3]. Kompresor se bo takoj ustavil. 2. Izklopite elektrini izolator. POZOR Nikoli ne dopustite, da bi bila enota po zaustavitvi v praznem teku, v sistemu rezervoarja in separatorja pa bi bil e tlak.
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
46
NAVIGACIJA V MENIJU NADZORNE ENOTE
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
Vnos enkratnega gesla Ko potrebujete geslo, bo prikazan CD zaslon in znak na skrajni levi strani bo priel utripati Izberite pravilne vrednosti z uporabo tipk gor [8] in dol [10] in pritisnite vnos [12], da shranite to vrednost in se premaknete na naslednji znak. Ko vstavite skrajno desni znak, boste se bo CD prikaz zaprl in prikazal se bo prvi zaslon na voljo z tem geslom. Spreminjanje parametrov Da spremenite parametre: 1. Pojdite do elenega prikaza z uporabo tipk gor [8] in dol [10]. 2. Pritisnite vnos [12], da oznaite eleno izbiro. Vrednost bo priela utripati. 3. Premikajte se po vrednostih do elene izbire z uporabo tipk gor [8] in dol [10]. KLJU TOK ZASLONA Koda zaslona P00 Ae lp D Rn Ld Mn Is P01 Un Ld As Md Enkratno geslo Zgodovina napak 4. Pritisnite vnos [12], da shranite trenutno vrednost.
47
5. Vekrat zaporedoma pritisnite izhod [11], da se povrnete v prvotni zaslon. Nastavitev menija prekinitev Zaslon nastavitev menija se bo povrnil na prednastavljen statusni zaslon, e v roku 30 sekund ne pritisnete katerekoli tipke nadzorne enote.
Zgodovina napak je prednastavljena na zadnjo zapisano napako (SO1). Predhodne napake lahko prikaete z uporabo tipk gor [8] in dol [10], da se premaknete na posamezno napako. Ohranjenih je zadnjih 15 napak.
Toka zaslona Prikaz stanja Stanje kompresorja Temperatura dovodnega zraka Dovodni tlak Notranji tlak (*) Diferencialni tlak (*) Skupaj obratovalnih ur Skupaj ur pod obremenitvijo Ure servisiranja Integriran sekvenni nadzor (*) Nastavitveni prikaz Tlak razbremenitve Tlak obremenitve Timer samodejne ustavitve Modulacija (*) Tehnine enote 0 = F / PSI 1 = C / Psi 2 = C / Bar 3 = C / KPa Datum as Prikazi zgodovine napak Prikaz zgodovine napak #1 Prikaz zgodovine napak #2 Prikaz zgodovine napak #3 Prikaz zgodovine napak #4 Prikaz zgodovine napak #5 (*) Prikaz zgodovine napak #6 (*) Prikaz zgodovine napak #7 (*)
Obseg
0 - 99999 ur 0 - 99999 ur 0 - 99999 ur
0000 5.2 bara - Rp +0.2 4.5 bara - Un -0.4 360 - 3600 sek
Eu
Dt TM P02 Fc Pd Ae Rn lp Dt Tm
0000
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
48
Geslo zaslona P03 Pd lp Y Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po pt lt Rc Is Cn Ad Toka zaslona Napredni meni prikaz Kalibracija, izravnava tlaka Kalibracija, izravnava tlaka (*) as zvezda trikot as mehkega zagona as odvajanja kondenzata as intervala kondenzata Timer potrebnega servisa Programiran Zagon/Ustavitev (+) as programiranega zagona (*) as programirane ustavitve (*) PORO as PORO asovni zamik obremenitve v hladnem okolju Oddaljen dostop (*) Integriran sekvenni nadzor (*) Multi 485 kompresor # (*) Modbus naslov (*) 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200 10 - 360 sek 30 - 300 sek 2 - 10 sek 90 - 300 sek 0 - 2000 ur 8 - 20 sek 1.6 - 1.6 bara OBSEG Enkratno geslo 0101
Bd
Modbus baud stopnja
Opombe Prikaza P01 in P02 lahko vnesete, medtem ko naprava obratuje. Prikaz P03 lahko vnesete le, ko je stroj ustavljen. * = Odvisno od nameenih izbir in/ali nameenih krmiljenj.
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
VZDREVANJE
OBDOBJE Na 24 ur. VZDREVANJE Preglejte, ali stroj kje pua, ali se je kje nabral prah in ali je sliati kak nenavaden um ali vibracije. e ste v dvomih, stopite v stik s pooblaenim prodajalcem IR.. Preverite raven hladilnega sredstva in ga po potrebi dodajte. Preverite razliko v tlakih. * Zamenjajte element separatorja, e je padec tlaka ni ali presega 1 bar (15 p.s.i.) Zamenjajte filter hladilnega sredstva. Preverite, ali se je na hladilnikih nabrala kakna neznana snov. e je treba, jih oistite z izpihavanjem zraka ali z izpiranjem pod tlakom. Na vodno hlajenih modelih in modelih hlajenih z morsko vodo, preverite cedilo voda dovoda vode, ali se je nabrala kakna neznana snov, in po potrebi oistite. Rono preverite delovanje varnostnega ventila, da pregledate ali mehanizem ventila pravilno deluje in da je sproena majhna koliina zraka. Na vseh gumijastih ceveh preverite, ali se morda kvarijo, ali so poene, toge itd. Zamenjajte filter hladilnega sredstva. Vzemite vzorec hladilnega sredstva in ga dajte v analizo tekoin. Preverite, ali je sito za spiranje blokirano, in ga po potrebi oistite. Preverite kalibracijo pretvornika tlaka. Zamenjajte element zranega filtra. e se prikae vizualno opozorilo indikatorja, element zamenjajte prej. Namaite konne leaje glavnega pogonskega motorja z mazivom. Zahtevana kakovost masti: 40 g Namaite konne leaje glavnega nepogonskega motorja z mazivom. Zahtevana kakovost masti: 35 g 2.000 ur Motorji 132/160kW (200 ks) Namaite konne leaje glavnega pogonskega motorja z mazivom. Zahtevana kakovost masti: 40g Namaite konne leaje glavnega nepogonskega motorja z mazivom. Zahtevana kakovost masti: 45g 8.000 ur/Na dve leti Hladilno sredstvo ULTRA COOLANT zamenjajte v zgodnejem intervalu. Zamenjajte element separatorja in filter hladilnega sredstva. Zamenjajte vse cevi.
49
OPOMBA: 1. e je zarjavelo 50% potrone cinkove anode, jo morate zamenjati. 2. Obalne ali pristanike vode lahko vsebujejo kemikalije, ki so nastale zaradi onesnaevanja in ki povzroajo rjavenje, kar lahko zmanja ivljenjsko dobo anod oziroma hladilnikov. 3. Uinki rjavenja ali razjedanja so posebej izkljueni iz nadomestil, ki izhajajo iz jamstva. Opozorilo Pod nobenimi pogoji ne odpirajte iztonega ventila ali odstranjujte komponent s kompresorja, brez da bi predhodno zagotovili, da je kompresor POPOLNOMA IZKLJUEN, izoliran pred energijo in da je ves zrani pritisk sproen s sistema.
Dnevno e luka indikatorja elementa separatorja utripa, Po prvih 150 urah Vsak mesec
Enomeseni intervali.
* POZOR Pokrov rezervoarja in element separatorja sta teka in odstranjujete ju lahko le z ustrezno opremo za dvigovanje. Nikoli ju ne poskuajte odstraniti z roko. Zaradi morebitnih ostrih robov/razi nosite zaitne rokavice. POSTOPEK PREVERJANJA RAVNI HLADILNEGA SREDSTVA Raven hladilnega sredstva morate preverjati vsak dan.Kontrolno okence ravni hladilnega sredstva je nameeno na strani rezervoarja separatorja in medtem, ko stroj deluje pod obremenitvijo, mora biti hladilno sredstvo zmeraj vidno v kontrolnem okencu. Obiajna koliina je polovica, ali med sredino in zgornjim delom zelenega obmoja obarvanega prikazovalnika kontrolne steklene cevke. DODAJANJE HLADILNEGA SREDSTVA Pred ustavljanjem kompresorja naj 40 sekund obratuje v neobremenjenem stanju, nato pa ga zaustavite in dodajajte hladilno sredstvo, dokler raven ne dosee sredine stekelca za ogled. POSTOPEK MENJAVE FILTRA HLADILNEGA SREDSTVA Z ustreznim orodjem sprostite element filtra. Odstranite element iz ohija. Stari element dajte v zatesnjeno vreo in ga varno odstranite. Oistite stran ohija, ki se dotika vloka. Izvzemite nov Ingersoll Rand nadomestni element iz zaitne embalae. Na tesnilo elementa kanite malo hladilnega sredstva ULTRA COOLANT Novi element privijajte, dokler se tesnilo ne dotakne ohija, nato pa ga rono zategnite e za pol obrata. Zaenite kompresor in preverite, ali kje pua. MENJAVE -HLADILNEGA SREDSTVA ULTRA
Na tri mesece
Na tri mesece Na 2.000 ur. 2.000 ur/Na est mesecev 2.000 ur/Na est mesecev Na 6 mesecev Letno
2.000 ur Motorji 90/110kW (125/150 ks)
POSTOPEK COOLANT
Na 4 leta
OPOMBA: Pri nekaterih modelih, hlajenih z morsko vodo, sta hladilnik za olje in konni hladilnik opremljena s potronimi cinkovimi anodami (v obliki svinnika), ki so namenjene zaiti pred rjavenjem, nameene pa so na konnih pokrovih hladilnikov. Te potrone cinkove anode morate preveriti po prvih 50 urah obratovanja, da doloite ali se je pojavila korozija. e ni takih pogojev, lahko ta interval podaljate na 500 ur..
Hladilno sredstvo je bolje izpustiti takoj po koncu obratovanja kompresorja, saj bo tekoina laje stekla ven, umazanija pa bo e vedno v tekoem stanju. Pod ep izpusta postavite primerno posodo. Odstranite ep in hladilno sredstvo naj povsem odtee. Dodatno hladilno sredstvo naj bi odstranili s cevi izhoda in oljnega hladilnika s posameznih epov. Zamenjajte filter hladilnega sredstva.
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
50

VZDREVANJE
S pokrova rezervoarja separatorja odklopite vse cevi.. Odstranite stebelne vijake, s katerimi je na rezervoar pritrjen pokrov, in odstranite vse pokrove. *Pokrov je teak uporabite opremo za dvigovanje. Umaknite rabljeni element, dajte ga v zatesnjeno vreo in ga varno odstranite. *Zaradi ostrih robov nosite zaitne rokavice. Oistite povrino tesnila na rezervoarju in pokrovu. Namestite nadomestni element. POZOR Na rezervoarju separatorja ali na njegovih pokrovih ne uporabljajte nikakrnih tesnilnih sredstev. Ponovno sestavite komponente v obratnem vrstnem redu. Zaenite kompresor in preverite, ali kje pua. OPOZORILO Sponka na protistatinem tesnilu elementa separatorja je ozemljitev za morebitno statino elektriko, zato je ne odstranjujte. LEAJI VIJANEGA BLOKA Leaje vijanega bloka mae hladilno sredstvo kompresorja, zato jih ni treba vzdrevati. LEAJI MOTORJA
Zamenjajte element separatorja. Zamenjajte ep in ponovno napolnite kompresor. POZOR - NE MEAJTE OLJA Z HLADILNIM SREDSTVOM ULTRA COOLANT
Zaenite kompresor in preverite, ali kje pua. Preverite raven hladilnega sredstva in ga po potrebi dodajte. Odpadno hladilno sredstvo vrzite stran v skladu z lokalnimi in vladnimi predpisi. OPOMBA e kompresor obratuje v neugodnih razmerah, boste morda morali hladilno sredstvo pogosteje izpuati..
HLADILNO SREDSTVO Z NARAVNIH MATERIALOV (izbirno) SSR hladilno sredstvo z naravnih materialov je hladilno sredstvo na osnovi polalphaolefina.Zamenjajte vsakih 1.000 ur ali vsakih 6 mesecev, karkoli je prej. Ne uporabljajte enote po poteku tega intervala menjave 1.000 ur, saj se bo pojavilo razkrajanje hladilnega sredstva. POSTOPEK MENJAVE ODPRTEGA ZRANEGA FILTRA Odvijte varovalno matico in odstranite star element. Namestite nov element in poskrbite, da je varovalna matica zaitena.
POSTOPEK MENJAVE POSODE ZRANEGA FILTRA Sprostite varovalni ep in izvzemite star/e element/e. Namestite nov/e element/e in ponovno namestite varovalni ep. Preden odstranite epe, oistite podroje okrog vhodnih in izhodnih epov. Z rono pitolo dodajte navedeno koliino priporoene masti. Zamenjajte vhodni ep, stroj naj obratuje 10 minut in nato zamenjajte izhodni ep. SPECIFIKACIJE MAZIVA ZA LEAJE MOTORJA Uporabite MOB SHC220 mast ali enakovredno. POZOR: Leajev motorja ne maite s preve masti, ker lahko motor odpove. POZOR: Med nanosom masti poskrbite, da v leaj ne prideta umazanija ali druga nesnaga.
POSTOPEK MENJAVE VISOKO PRANI ZRANI FILTER Odvijte varovalno matico in odstranite pokrov posode. Izvzemite star/e element/e. Namestite nov/e element/e in ponovno namestite pokrov posode.
POSTOPEK MENJAVE ELEMENTA SEPARATORJA Odstranite cev sita z vijanega bloka in sprostite fitinge, da zavarujete cev sita na pokrov rezervoarja separatorja in nato odstranite cev sita.
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
VZDREVANJE
KRMILJENJE MODULIRANJA Pri intalacijah, ki imajo glede na zmogljivost kompresorja relativno visoke in stalne zahteve po zraku, je moduliranje priporoljiv nain krmiljenja. Nadzorni sistem modulacije ohranja znailnosti on-line / off-line nadzora, a prav tako poskrbi za priduitev vhodnega pretoka do off line vrednosti nastavitvene toke zranega pritiska. Z uporabo pritiska na nastavljiv modulacijski ventil, je nadziran poloaj priduitve vhodnega ventila, in s tem omogoi modulatorju trim poloaja vhodnega ventila kot je nakazano z tlakom v vodih. Obseg tlaka za moduliranje je okrog 0,3 bara (4 psig), modulator pa mora biti obiajno nastavljen tako, da se dri nazivnega tlaka kompresorja. Modulacija se zane, ko tlak v vodih dosee priblino 99 odstotkov nazivnega tlaka kompresorja in se nadaljuje ko/e se tlak v vodih zviuje. Moduliranje se ustali, ko kompresor proizvede natanko toliko stisnjenega zraka, kot ga zahteva intalacija. Pri tovarniki nastavitvi moduliranja je najveje zmanjanje zmogljivosti enako 60 % nazivne zmogljivosti kompresorja (glejte Sliko 1). Nadzor zmogljivosti stroja, ki jo preskrbi elektro pnevmatien nadzor in monost modulacije lahko rono preklopite med on-line/off-line na modulacijo (MOD) s nadzornim stikalom (SS), ki je nameen zraven tlanega stikala. NASTAVITEV MODULACIJSKEGA NADZORNEGA VENTILA Zaprite loilni ventil, izpustite tlak iz odtoka in tako poskrbite, da bo kompresor loen od sistema za stisnjen zrak. Poskrbite, da bo glavno stikalo loilnika napajanja zaklenjeno v odprtem stanju in oznaeno. 1. Postavite kompresor v poloaj MODULACIJA. 2. Poveite tlani tevec z izhodno odprtino modulacijskega ventila z 1/4 cevnim odcepom. 3. Odvijte varovalno matico prilagojevalnega vijaka, nato pa za 3 obrate odvijte e prilagojevalni vijak. Glejte sliko 2 4. Glavno stikalo VKLOPLJENO. loilnika napajanja preklopite v poloaj
51
5. Odprite loilni ventil in zaenite kompresor. 6. Loilni ventil nastavite tako, da bo imel izhodni zrani tlak enako vrednost kot nazivni izhodni tlak (100, 125, 140 ali 200 psig). 7. Med vzdrevanjem nazivnega izhodnega tlaka, obrnite nastavitveni vijak na modulacijskem ventilu (glejte sliko 2), tako da na testnem tlanem tevcu oditate: 30 psig za modulacijo 60% zmogljivosti.
8. Pritisnite USTAVITEV RAZBREMENITVE. Poakajte, da tlak v karterju pade na 0 psig. Zaprite loilni ventil ali pa iz sistema izpustite ves zrak. MODULIRANJE DO 94 % ZMOGLJIVOSTI MODULIRANJE DO 85 % ZMOGLJIVOSTI MODULIRANJE DO 72 % ZMOGLJIVOSTI MODULIRANJE DO 60 % ZMOGLJIVOSTI PRILAGOJEVALNI VIJAK 9. Izberite eleni nain krmiljenja kompresorja. 10.Odstranite testni tlani tevec in zamenjajte 1/4 plastien ep.
% NAZIVNE ZMOGLJIVOSTI % NAZIVNEGA TLAKA V VODIH KLJU A. B. C. Obiajne nastavitve modulatorja
SLIKA 2 MODULACIJSKI VENTIL
Izbirne nastavitve modulatorja za uporabo na terenu Intellisys- S3 off-line nastavitvena toka
SLIKA 1
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
52
ISKANJE NAPAK
Opozorilne kode: Rdea LED dioda utripa Zelena LED dioda vkljuena.
INDIKATORJI NAPAK Na nadzorni enoti sta dve LED diodi, ki nakazujeta stanje obratovanja. Zelena LED dioda: Vkljuena ko kompresor obratuje in ni zaznanih kakrnih koli napak Pripravljenost izklopa ko je kompresor izklopljen ali je javljena napaka. Izklop ko je kompresor izkljuen. Rdea LED dioda: Vkljuena, nakazuje stanje izklopa. Sproitev ali opozorilo napake je sestavljeno iz kombinacije LED diod prikazanih spodaj. Kode sproitev: Rdea LED, nepretrgano Zelena LED dioda, izklopljena Koda 001 Tr (*) 002 Tr 003 Tr 004 Tr 005 Tr (*) 006 Tr (*) 007 Tr 008 Tr 009 Tr 010 Tr 011 Tr (*) 012 Tr 013 Tr Opis Sproitev' Napana smer vrtenja motorja Zaustavitev v sili Preobremenitev motorja Nizka temperatura okolja Visok zrani tlak karterja Nizek zrani tlak karterja P1 Okvara senzorja P2 Okvara senzorja Okvara temperaturnega senzorja P1 Okvara senzorja P2 Okvara kalibracije senzorja Visok izhodni tlak enote Visoka izhodna temperatura vijanega bloka Ikona
Ko nadzorna enota zazna sproitev ali opozorilo, se na spodnjem delu LCD zaslona prikaejo naslednje kode in ikone.
Opozorilo ____ = referenna koda (glej spodaj)
Opozorilo ____ = referenna koda (glej spodaj)
Koda
Opis Opozorila
Ikone
005 WA (*)
Visok zrani tlak karterja
Visok izhodni tlak enote Visoka izhodna temperatura vijanega bloka Bliajoe vzdrevanje Nemudoma potrebno vzdrevanje Zamenjajte oljni filter Zamenjajte zrani filter Zamenjajte element separatorja IOkvara integralne sekvenne komunikacije
* = Odvisno od nameenih izbir in/ali krmiljenja.
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
ISKANJE NAPAK
53
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
54
NAPAKA
ISKANJE NAPAK
VZROK NI NAPETOSTI KRMILNEGA VEZJA. UKREP Preverite varovalke krmilnega vezja. Preverite, ali je na sekundarnih navitjih transformatorja napetost krmilnega vezja. Preverite, ali je na stroju prilo do nakazane napake.Poskuajte ponastaviti nadzorno enoto. e napake tako ne morete odpraviti, opravite dodatne preglede. Preverite raven hladilnega sredstva. Preverite tipalo za temperaturo. Zamenjajte filtre hladilnega sredstva. Preverite delovanje termostatskega ventila in ventila za ustavitev olja. NEZADOSTNO HLAJENJE Poskrbite, da na teh tokah tok zraka za hlajenje ne bo oviran: Dovod v enoto. Kalup hladilnika Odprtine za odvajanje izpuha. e se stroj hladi s sladko ali z morsko vodo, preverite, ali voda za hlajenje tee.Poskrbite, da v sistemu za hlajenje z vodo ne bo zraka. Preverite, ali je grobi ventil blokiran. PREVISOKA TEMPERATURA OKOLJA (na primer ve kot 46 C (115 F). Izboljajte zraenje sobe, v kateri je kompresor.
Vkljueno. LED dioda se ne prige .
Krmilnik kae stanje zaustavitve. Kompresor se je zaustavil in kae visoko temperaturo. T13, W13
KRMILNO VEZJE JE IZKLOPILA VARNOSTNA NAPRAVA. NEZADOSTNO KROENJE HLADILNEGA SREDSTVA
Kompresor se ustavi in kae preobremenitev motorja. T3
ZARADI PREVELIKEGA TOKA JE RELE ZA TERMINO PREOBREMENITEV (MOL) ZAUSTAVIL ENOTO.
Preverite dejanski delovni tlak; e je previsok, zniajte nastavitev.Izolirajte elektrino napajanje in preverite, ali se vijani blok in motor lahko vrtita. Preverite element separatorja in ugotovite, ali je prilo do prevelikega padca tlaka.. Preverite napajalno napetost.
Zaustavitev kompresorja. Zaslon prikazuje NADTLAK. T12, W12 Tlak kompresorja se ne dvigne na nazivno vrednost.
ZAPRT LOILNI VENTIL. NEUINKOVIT SISTEM ZA RAZBREMENITEV.
Odprite ventil in ponovno zaenite. Preverite delovanje obremenilnega elektromagnetnega ventila. Preverite delovanje razbremenilnega ventila po potrebi ga razstavite in oistite. Preverite, ali kje pua, ali so morda odprti ventili za oskrbo in ali so potrebe prevelike. Preverite nastavitev tlaka razbremenitve. Preverite, ali ventil kaj ovira. Preverite delovanje obremenilnega elektromagnetnega ventila1SV.
PREVELIKE POTREBE TLAK RAZBREMENITVE JE PRENIZKO NASTAVLJEN VHODNI VENTIL SE NE ODPIRA
Kompresor se ne obremeni. Kompresor ne dobavlja nazivne zmogljivosti.
Preverite delovanje vhodnega ventila. Preverite delovanje obremenilnega elektromagnetnega ventila1SV. Preverite nastavitev tlaka razbremenitve/obremenitve. Preverite, ali je vhodni filter onesnaen. Dioda LED kae, ali je blokiran.
Prevelika poraba hladilnega sredstva.
BLOKIRAN VOD ZA SPIRANJE ZLOMLJEN ALI UMAZAN ELEMENT SEPARATORJA HITRO NIHANJE OBREMENITVE/RAZBREMENITVE VENTIL ZA MINIMALNI TLAK (MPV) SE JE ZATAKNIL IN JE ODPRT.
Odstranite blokado. Zamenjajte element. Obratovalni cikel je prehiter poveajte zmogljivost sistema. Razstavite (MPV) VENTIL ZA MINIMALNI TLAK, preglejte in po potrebi popravite.
Hitro nihanje ali pa se rezervoar ne razbremeni na vrednost delovnega tlaka pri neobremenjenem stanju. Ob obremenitvi kompresorja iz varnostnega ventila piha.
VENTIL ZA MINIMALNI TLAK (MPV) SE JE ZATAKNIL IN JE ZAPRT. POKODOVAN VARNOSTNI VENTIL. BLOKIRAN ELEMENT SEPARATORJA
Razstavite VENTIL ZA MINIMALNI TLAK (MPV), preglejte in po potrebi popravite. Preverite nastavitev varnostnega ventila in nazivnega tlaka. Preverite tlani diferencial in zamenjajte
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
ISKANJE NAPAK
NAPAKA Napana smer vrtenja motorja T1 ZAUSTAVITEV V SILI T2 Nizka temperatura okolja T4 VZROK VSTOPNA NAPETOST NAPANO ZVEZANA Z ENOTO Zaustavitev v sili UKREP
55
Poglejte diagram elektrike 23002171 v tem prironiku in pravilno poveite.
Prosimo poglejte varnostna opozorilna sporoila na 9. strani tega prironika. Ko odstranite vsa tveganja, lahko enoto ponovno zaenete z obratom stikala za izklop v sili in s ponovnim zagonom. Poakajte, dokler se temperatura kompresorja ne dvigne nad najnijo zahtevano temperaturo zagona.
KOMPRESOR SE PRI TEMPERATURAH POD 2 C NE BO ZAGNAL. RAZEN E JE OPREMLJEN Z MONOSTJO NIZKE TEMPERATURE OKOLJA) VENTIL ZA MINIMALNI TLAK (MPV) SE JE ZATAKNIL IN JE ZAPRT. BLOKIRAN ELEMENT SEPARATORJA NEUINKOVIT SISTEM ZA RAZBREMENITEV.
Visok zrani tlak karterja. T5, W5
Razstavite VENTIL ZA MINIMALNI TLAK (MPV), preglejte in po potrebi popravite. Zamenjajte element separatorja. Preverite delovanje obremenilnega elektromagnetnega ventila Preverite delovanje razbremenilnega ventila po potrebi ga razstavite in oistite. Poglejte diagram elektrike 23002171 v tem prironiku in pravilno poveite. Preverite, ali ventil kaj ovira. Preverite delovanje obremenilnega elektromagnetnega ventila.
Nizek zrani tlak karterja T6
VSTOPNA NAPETOST NAPANO ZVEZANA Z ENOTO VHODNI VENTIL SE NE ODPIRA
P1 Okvara kalibracije senzorja. P2 Okvara kalibracije senzorja. Bliajoe vzdrevanje. W14 Nemudoma potrebno vzdrevanje W15 Zamenjajte oljni filter. W16 Zamenjajte zrani filter. W17 Zamenjajte element separatorja. W18 Okvara integralne sekvenne komunikacije W19 AS OD ZADNJEGA SERVISA SE PRIBLIUJE INTERVALU SERVISIRANJA INTERVAL SERVISIRANJA JE POTEKEL ZAMENJAJTE OLJNI FILTERR ZAMENJAJTE ZRANI FILTER ZAMENJAJTE ELEMENT SEPARATORJA NAPAKA OIENJA ALI KOMUNIKACIJE
Preverite povezavo senzorja in po potrebi kalibrirajte. Preverite povezavo senzorja in po potrebi kalibrirajte. Nartovano vzdrevanje
Nartovano vzdrevanje
Zamenjajte oljni filter Zamenjajte zrani filter. Zamenjajte element separatorja.
Preverite ice.
http://air.irco.com
sl
R 90-160 IU
R 90160 IU
MANUAL DE MANEJO Y MANTENIMIENTO
Este manual contiene importante informacin sobre seguridad y ha de ponerse a disposicin del personal encargado del funcionamiento y mantenimiento de la mquina.
C.C.N. : 80443054 es REV. :A FECHA : JULIO 2007
GRUPO DE COMPRESORES DE AIRE GARANTIA Y ARRANQUE REGISTRADO

Garanta
La Compaa garantiza que el equipo por ella fabricado ser y entregado en virtud de la presente estar exento de defectos de materiales y de mano de obra durante un perodo de doce meses a partir de la fecha de puesta en funcionamiento o de dieciocho meses a partir de la fecha de despacho desde la fbrica, si sta ocurriese primero. El Comprador estar obligado a informar por escrito y con prontitud cualquier fallo de conformidad de esta garanta a la Compaa dentro del citado perodo, con lo cual la Compaa subsanar, a discrecin propia, tal disconformidad mediante la reparacin adecuada del equipo o suministrando una pieza de repuesto F.O.B. punto de embarque, siempre que el Comprador haya almacenado, instalado, mantenido y operado tal Equipo de conformidad con las nuevas prcticas de la industria y haya cumplido las recomendaciones especficas de la Compaa. Los accesorios o el equipo suministrado por la Compaa, pero fabricado por otros, se beneficiar de cualquier garanta que los fabricantes hayan proporcionado a la Compaa y que pueda trasladarse al Comprador. La Compaa declinar toda responsabilidad acerca de cualesquiera reparaciones, recambios o ajustes realizados en el equipo y de cualesquiera costos de la mano de obra realizada por el Comprador o por otros, sin previo consentimiento por escrito de la Compaa. Se excluyen especficamente los efectos de corrosin y el uso y desgaste normales. Las garantas de rendimiento se limitan a aqullos que se indiquen especficamente en la propuesta de la Compaa. A menos que la responsabilidad de cumplir tales garantas de rendimiento se limite a pruebas especficas, la obligacin de la Compaa ser la de subsanar de la forma y durante el perodo de tiempo que anteriormente se indica. LA COMPAA NO CONCEDE GARANTIA O REPRESENTACION ALGUNA DE NINGUN TIPO EN ABSOLUTO, EXPRESA O IMPLICITA, SALVO LA DEL TITULO, Y POR LA PRESENTE RENUNCIA A TODAS LAS GARANTIAS DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA UN PROPOSITO EN PARTICULAR. La correccin por la Compaa de disconformidades, sean patentes o latentes, de la forma y por el perodo de tiempo anteriormente indicados constituir el cumplimiento de todas las responsabilidades de la Compaa en cuanto a tales disconformidades bien sean que se basen en un contrato, negligencia de garanta, indemnizacin, responsabilidad estricta o de otro modo con respecto a o emanantes de tal Equipo. El Comprador no operar el Equipo que se considere defectuoso, sin notificar previamente por escrito a la Compaa su intencin de realizar esto. Cualquier utilizacin tal del Equipo se llevar a cabo bajo el riesgo y responsabilidad exclusivos del Comprador.
Obsrvese que sta es la garanta normal de IngersollRand. Toda garanta en vigor en el momento de la compra del compresor o negociada como parte del pedido de compra puede tener prioridad sobre esta garanta.
Para registrarse en lnea, entrar en air.irco.com/registration.htm
CONTENIDO & ABREVIATURAS

CONTENIDO 1 2 3 8 9 11 38 44 49 52 CONTENIDO PREAMBULO SIMBOLOS ISO CALCOMANIAS SEGURIDAD INFORMACION GENERAL INSTALACIN / MANEJO INSTRUCCIONES DE OPERACION MANTENIMIENTO RESOLUCION DE AVERIAS ABREVIATURAS Y SIMBOLOS
#### Para el nmero de derie, sirvanse contactar con Ingersoll Rand >#### Hasta serie n ####> Desde serie n * NR AR HA WC AC ERS ppm No dibujado Opcion No necesario Segn se necesite Mquina para ambiente severo Mquina refrigerada por agua Mquina refrigerada por aire Sistema de recuperacin de energa partes por milln
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
PREAMBULO
Esta mquina se ha concebido y suministrado para su utilizacin nicamente bajo las condiciones y en las aplicaciones especificadas a continuacin: . Compresin de aire de ambiente normal sin gases, vapores o partculas adicionales conocidos o detectables. . Funcionamiento dentro de la gama de temperatura ambiente especificada en la seccin INFORMACION GENERAL de este manual. Uso de la mquina en cualquiera de las siguientes situaciones: a) No esta aprobado por Ingersoll Rand. b) Puede perjudicar la seguridad de los usuarios y otras personas, y c) Puede perjudicar cualquier reclamacion hacha contra Ingersoll Rand.
El contenido de este manual es propiedad y material confidencial de Ingersoll Rand y no puede reproducirse sin el consentimiento previo por escrito de Ingersoll Rand. Ninguna parte de lo contenido en este documento puede entenderse como promesa, garanta o representacin, implcita o explcita, respecto a los productos Ingersoll Rand que en l se describen. Tales garantas u otros trminos y condiciones de venta de los productos debern estar deacuerdo con los trminos y condiciones estndar de venta para tales productos, que estn a disposicin de los clientes si lo solicitan. Este manual contiene instrucciones y datos tcnicos para todas las operaciones de empleo normales y de mantenimiento rutinario. Las reparaciones mayores no estn comprendidas en este manual y deben encomendarse o consultarse a un concesionario de servicio autorizado Ingersoll Rand. Los modelos de mquinas representados en este manual pueden utilizarse en distintas ubicaciones de todo mundo. Las mquinas vendidas y enviadas a territorios de la Comunidad Europea requieren que la mquina muestre la marca de la CE y cumplan distintas directivas. En tales casos, la especificacin de diseo de esta mquina ha sido certificada como que cumple las directivas de la CE. Toda modificacin a cualquier pieza est absolutamente prohibida y tendra como resultado la invalidacin de la certificacin y la marca de la CE. Todos los componentes, accesorios, tuberas y conectores incorporados al sistema de aire comprimido, debern ser: . de buena calidad, adquiridos a un fabricante de buena reputacin y, en lo posible, de un tipo aprobado por Ingersoll Rand . claramente de un rgimen adecuado para una presin igual, como mnimo, a la mxima presin de trabajo premisible de la mquina compatibles con el lubricante/ refrigerante del compresor . acompaados de instrucciones para que su instalacin, funcionamiento y mantenimiento se lleven a cabo con seguridad. Los departamentos de Servicio de Ingersoll Rand puede facilitar detalles de los equipos aprobados. El uso de repuestos ajenos a la lista de piezas aprobadas por Ingersoll Rand puede producir situaciones de peligro sobre las cuales Ingersoll Rand no tiene ningn control. Por tanto, Ingersoll Rand no puede hacerse responsable de aquellos equipos en los que se hayan instalado piezas no aprobadas. Ingersoll Rand se reserva el derecho a realizar cambios y mejoras de los productos sin previo aviso y sin incurrir en ningn tipo de obligacin a realizar tales cambios o aadir tales mejoras en aquellos productos que se hayan vendido previamente. Los usos para lo que esta diseada esta mquina estan subrayados abajo y tambin se dan algunos ejemplos de uso incorrecto, sin embargo Ingersoll Rand no se ouede anticipar a cada aplicacin o situacin de trabajo que pueda ocurrir. SI TIENE DUDAS CONSULTE AL SUPERVISOR.
TABLA 1 Uso de la mquina para producir aire comprimido para: a) consumo humano directo b) consumo humano indirecto, sin el correspondiente filtrado y purificado. Uso de la mquina fuera del rango de temperatura ambiente especificado en la seccin de INFORMACION GENERAL de este manual. Uso de la mquina donde haya riesgo real o potencial de niveles peligrosos de gases o vapores inflamables. ESTA MQUINA NI SE HA DESTINADO NI DEBE UTILIZARSE EN AMBIENTES POTENCIALMENTE EXPLOSIVOS, INCLUIDAS LAS SITUACIONES EN LAS QUE SE HALLEN PRESENTAS GASES O VAPORES INFLAMABLES. Uso de la mquina con componentes no aprobados por Ingersoll Rand. Uso de la mquina con componentes de seguridad o de control perdidos o averiados. Conexin a una alimentacin elctrica de tensin y(o frecuencia incorrectas.
La compaia no acepta resposabilidades por arrores en la traduccin de la versin original en Ingls. ULTRA COOLANT es marca registrada de IngersollRand Company USA. INTELLISYS es marca registrada de IngersollRand Company USA.
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
SIMBOLOS ISO
FORMA GRAFICA Y SIGNIFICADO DE LOS SIMBOLOS ISO
Prohibicin/Obligatoriedad
Informacin/Instrucciones
Advertencia
ADVERTENCIA Riesgo de descarga elctrica.
ADVERTENCIA Sistema o componente presurizado.
ADVERTENCIA Superficie caliente.
ADVERTENCIA Control de presin.
ADVERTENCIA Riesgo de corrosion.
ADVERTENCIA Caudal de aire/gas o descarga de aire.
X,X
ADVERTENCIA Recipiente presurizado. ADVERTENCIA Gas de escape caliente y perjudicial.
BAR
ADVERTENCIA Mantener la correcta presin de los neumticos. (Refirase a la seccin INFORMACION GENERAL de este manual.)
0_C
ADVERTENCIA Liquido inflamable.
ADVERTENCIA Antes de colocar el buln de remolque o comenzar a remolcar, consultar el manual de operacin y mantenimiento.
es
ADVERTENCIA Para trabajar a temperaturas por debajo de 0_C, consultar el manual de operacin y mantenimiento.
R 90160 IU
http://air.irco.com
SIMBOLOS ISO
ADVERTENCIA No realizar ningun mantenimiento en esta maquina sin haber desconectado el suministro electrico y sin haber aliviado la presion de aire.
ADVERTENCIA Antes de realizar cualquier mantenimiento, consultar el manual de operacin y mantenimiento.
No respirar el aire comprimido de esta unidad.
No quitar el manual de operacin y mantenimiento ni su bolsa de esta mquina.
No apilar.
No operar la mquina sin que la proteccin este fijada.
No subirse en las valvulas de servicio ni en ninguna otra pieza del sistema de presion.
No trabajar con las puertas o capotas abiertas.
No utilizar la carretilla elevadora en esta lado.
XX km/h No abrir la vlvula de servicio antes de instalar la manguera de aire.
No exeder el limite de velocidad del remolque.
No enceder llamas.
Utilizar la carretilla elevadora en esta lado.
Parada de emergencia.
Punto de amarre.
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
SIMBOLOS ISO
Punto de elevacin.
Encendido (energia)
Apagado (energia).
a
Antes de operar o llevar a cabo ningn mantenimiento, leer el manual de operacin y mantenimiento de esta mquina. Al aparcar coloque la mquina correctamente, use el freno de mano y los calzos de las ruedas. Contiene amianto.
FIJAR
ESTADO DEL SECUENCIADOR
CARGA
SECUENCIADOR (CONTROL AUTOMATICO)
COMPRESOR
FUERDA DE CARGA (DESCARGADO)
REPOSICIONAR
ESTADO DEL COMPRESOR
MODULAR
MAL FUNCIONAMIENTO
ENERGIA ELECTRICA
FILTRO SUCIO
ENTRADA DE ENERGIA ELECTRICA
MOTOR ELECTRICO
HORAS
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
SIMBOLOS ISO
SEPARATORE DEL REFRIGERANTE
PRESION
DESCARGA DE AIRE
TANQUE PRESIONIZADO
CICLO DE CONEXION/DESCONEXION
FILTRO DEL REFRIGERANTE
FILTRO DE AIRE
BOTON PULSADOR DE CONEXION / DESCONEXION
PRESSIONE DEL REFRIGERANTE
PRESION DEL AIRE
ESTRELLA TRIANGULO IEC 6177
REARRANQUE AUTOMATICO
INTERCAMBIADOR DE CALOR
MANTENIMIENTO
MANUTENZIONE PROIBITA
CONDUCTO DE VACIADO DEL REFRIGERANTE
CONDUCTO DE VACIADO DEL CONDENSADO
CONTROL DE LA PRESION
MANUAL (SELECCIONAR)
TEMPERATURA
ALTA TEMPERATURA
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
SIMBOLOS ISO
TENSION DE LA CORREA
FILTRO
LUBRICACION DEL MOTOR
FRAGIL
MANTENER SECO
COLOCAR EN ESTA POSICION
NO USAR GANCHOS
NO USAR MORDAZAS DE AGARRE LATERAL
ROTACION
ENTRADA DE ENERGIA ELECTRICA (AC)
ENTRADA DEL AGUA
SALIDA DEL AGUA
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
CALCOMANIAS (I.S.O.)
Elemento 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
ccn
Cantidad 4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1 1
Descripcin
Elemento 13 14 15 16
ccn
Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Descripcin
23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585 92930593
Calcomana, logotipo de Ingersoll Rand Calcomana: No inhalar Calcomana, descarga de aire Calcomana, toma de energa elctrica Placa, datos
93165967 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959 93166460
Calcomana, arranque/mantenimiento en fro Calcomana, aviso Ultra Coolant Calcomana, cambio del elemento del filtro Calcomana, letrero S3 de Interllisys Calcomana, arranque/parada remoto automtico Calcomana, entrada de agua Calcomana, salida de agua Calcomana, advertencia general Calcomana, usar guardas cuando est en funcionamiento Calcomana, desage del refrigerante
Calcomana, advertencia de mantenimiento Calcomana, advertencia de superficie caliente Calcomana, aviso de flecha de rotacin Calcomana, drenaje de condensacin Calcomana, lubricacin del motor Calcomana, recipiente presurizado Calcomana, descarga elctrica
17 18 19 20 21 22
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
SEGURIDAD
ADVERTENCIAS Las advertencias llaman la atencin sobre las instrucciones que deben seguirse estrictamente para evitar daos a la persona o la muerte. PRECAUCIONES Las precauciones llaman la atencin sobre las instrucciones que deben seguirse estrictamente para evitar daos en el equipo, el proceso o sus alrededores. AVISOS Los avisos se utilizan para dar informacin suplementaria.
Si el aire de descarga se va a liberar en un espacio reducido, debe proporcionarse una ventilacin adecuada. Cuando se emplee aire comprimido, el personal deber llevar un equipo de proteccin adecuado. Todas las piezas sometidas a presin, especialmente tubos flexibles y sus acoplamientos, tienen que ser inspeccionados regularmente, no tener ningn defecto y han de ser sustitudos de acuerdo al Manual de instrucciones.
Informacin general Asegrese de que el operador lea y entienda las pegatinas y consulte el manual antes de realizar mantenimiento u operacin de la unidad. Cercirese que el Manual de Manejo y Mantenimiento, y el bolsillo para l, no se saquen permanentemente de la mquina. Asegerese que el personal de mantenimiento esta entrenado convenientemente y que han ledo los Manuales de Mantenimiento. El aire comprimido y la energa elctrica pueden ser peligrosos. Antes de comenzar cualquier trabajo sobre el compresor, asegurar que la alimentacin elctrica ha sido cortada y que el compresor ha sido despresurizado. Asegrese de que todas las cubiertas protectoras estn en su lugar y que la capota o las puertas estn cerradas durante la operacin. La instalacin de este compresor debe estar de acuerdo con cdigos elctricos reconocidos y con cualquier cdigo local de Seguridad e Higiene. La utilizacin de cubetas de plstico para los filtros de tuberas sin proteccin metlica puede ser peligroso. Su integridad puede verse afectada por lubricantes sintticos o por los aditivos utilizados en los aceites minerales. Deben utilizarse cubetas metlicas en un sistema presurizado. Aire comprimido Asegrese que la mquina trabajando a la presin es conocida por el personal apropiado. Todo el equipo de presin de aire instelado o conectado a la mquina tienen que funcionar a presiones de trabajo de seguridad o al menos a la presin de tarado de la mquina. Si se conecta ms de un compresor a una planta comn posterior, han de montarse y controlarse mediante procedimientos de trabajo vlvulas de retencin y vlvulas de aislamiento, de forma que una mquina no sea sometida accidentalmente por otra a presin / sobrepresin. El aire comprimido no tiene que usarse directamente por ningn aparato de respiracin o mscara. El aire de descarga contiene un pequeo porcentaje de aceite de lubricacin del compresor, por lo que debe de tenerse cuidado de que el equipo adyacente sea compatible.
ASVERTENCIA Imponiendo en el compresor una parada normal o de emergencia slo desahogar la presin aguas arriba de la vlvula de presin mnima encima del tanque separador. Si se requiere trabajo de mantenimiento aguas abajo de esta vlvula, cerciorarse de que se desahogue toda la presin en el punto de ventilacin del proceso exterior al compresor. Este estado se anuncia seleccionando PRESION DE DESCARGA DE LA UNIDAD (PACKAGE DISCHARGE PRESSURE) en el panel de control Evite el contacto de cualquier parte del cuerpo con el aire comprimido. La vlvula de seguridad que se encuentra en el tanque separador debe revisarse peridicamente para comprobar su correcto funcionamiento. Productos Las siguientes substancias han sido utilizadas en la fabricacin de esta mquina y pueden ser peligrosas para la salud si se utilizan incorrectamente: . grasa conservante . inhibidor de xido . refrigerante EVITE LA INGESTION, EL CONTACTO CON LA PIEL Y LA INHALACION DE HUMOS Para ms informacin consultar las pginas de datos de materiales ACGP 011/96 (ULTRA COOLANT) y IRACA145 (refrigerante de grado alimenticio). Si el lubricante del compresor entra en contacto con los ojos, lavarlos con agua abundante durante 5 minutos, como mnimo. Si el lubricante del compresor entra en contacto con la piel, lavarla inmediatamente. Consultar al doctor si se ingieren grandes cantidades de lubricante del compresor. Consultar al doctor si se inhalan grandes cantidades de lubricante del compresor. Nunca dar lquidos a beber ni inducir el vmito si el paciente est inconsciente o sufre convulsiones. Transporte Cuando se transporte o carque una mquina, asegurarse que se usan los puntos especficos de elevacin y de remolque.
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
10
SEGURIDAD
Eliminacin del condensado El condensado no se puede vaciar en desages de agua dulce o aguas superficiales. En algunas regiones, el condensado del compresor que contiene ULTRA COOLANT se puede vaciar directamente a un sistema de drenaje que posea tratamiento de aguas residuales aguas abajo. Dado que las normas sobre aguas residuales varan entre pases y regiones, el usuario tiene la responsabilidad de establecer los lmites y respetar las normas de su zona en particular. Ingersoll Rand y sus distribuidores correspondientes se complaceran en asesorar y ayudar en estos aspectos. Eliminacin del refrigerante Debern adoptarse medidas en caso de derrame: Empaparlo con un material absorbente adecuado y barrerlo luego metindolo en una bolsa de plstico para su eliminacin. Quemarlo en un incinerador aprobado o conforme a las normas de la localizadad o del pas. Para ms informacin, consulte las Hojas de datos de materiales: ULTRA COOLANT 80440043 (en) 88309612 (EU) 80440068 (es) 80440050 (pt)
Sistema elctrico Mantener alejados del sistema elctrico del compresor todas las partes del cuerpo y las herramientas de mano u otros objetos conductores. Mantener los pies sobre un suelo seco y estar en pie sobre superficies aislantes y no entrar en contacto con parte alguna del compresor cuando se realicen ajustes o reparaciones en partes expuestas con corriente del sistema elctrico del compresor. Cerrar y bloquear con lave todas las puertas de acceso cuando el compresor quede desatendido. No utilizar extintores destinados a incendios de la Clase A o Clase B cuando se trate de incendios elctricos. Utilizar solamente extintores idneos para incendios de la clase AB o de la clase ABC. Efectuar reparaciones nicamente en zonas limpias, secas, bien iluminadas y ventiladas. Conectar el compresor nicamente a sistemas elctricos que sean compatibles con sus caractersticas elctricas y que sean de su capacidad nominal.
REFRIGERANTE DE CALIDAD DE ALIMENTOS XTEND 80442254
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
INFORMACION GENERAL
11
ESQUEMA DE PROCESOS E INSTRUMENTACION CLAVE 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Descarga de aire Compresor Filtro de aire Disyuntor de vaco 1VCA Refrigerador, aire Refrigerador, refrigerante Descarga del condensado Filtro del refrigerante Interruptor de presin, filtro del refrigerante 1DPS
es R 90160 IU
10. Vlvula de drenaje, refrigerante 11. Vlvula de carga 1SV 12. Vlvula de retencin de entrada de aire 13. Colector de drenaje electrnico 14. Vlvula de retencin de presin mnima 15. Separador de humedad 16. Transductor de presin 4APT 17. Vlvula de desahogo de la presin
http://air.irco.com
12
INFORMACION GENERAL
LEYENDA DE TUBERIAS A. B. C. D. E. F. G. H. Aire/refrigerante Aire Refrigerante Condensado Agua refrigerante (Refrigeracin por agua solamente) Envolvente del compresor Conexin de sensores Modulation
18. Filtro de barrido / orificio / verificacin 19. Tanque separador (primario/secundario) 20. Vlvula de control de temperatura del aceite 21. Termistor de temperatura 2ATT 22. Vlvula de solenoide de seguridad 3SV 23. Motor de accionamiento 24. Motor del ventilador 25. Ventilador de refrigeracin 26. Entrada de agua refrigerante (Refrigeracin por agua solamente) 27. Salida de agua refrigerante (Refrigeracin por agua solamente) 28. Transductor de presin 3APT 29. Vlvula de parada del agua 4SV 30. Vlvula de modulacin 6SV 31. Vlvula de modulacin 5SV 32. Regulador 33. Vlvula de lanzadera 34. Vlvula de bola M(o)Modulacin (opcional)
NOTAS 1. 2. Para las dimensiones y posiciones de conexiones del cliente, consltese el plano de cimentos de la unidad. El filtro posterior tiene que ser provisto por el cliente.
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
INFORMACION GENERAL
FUNCIONAMIENTO GENERAL El compresor es un equipo conducido por un motor elctrico, de simple etapa, de tipo tornillo, completo con accesorios para tuberas, cableado y montado sobre una placa base. Es un conjunto de compresin de aire totalmente equipado. El compresor estandard est diseado para funcionar en un ambiente con un rango de temperaturas entre 2_C y 46_C (35_F to 115_F). La mxima temperatura estandard de 46_C (115_F) es aplicable hasta una elevacin de 1000m (3280 ft) sobre el nivel del mar. Por encima de esta altitud es necesario hacer unas reducciones significativas sobre la temperatura ambiente si se va a utilizar un motor estandard. La compresin en un compresor de aire tipo tornillo est creada por el entrelazado de dos rotores helicoidales (Macho y Hembra). La mezcla de aire y refrigerante, descarga del compresor en el sistema de separacin. El sistema extrae todo el refrigerante, excepto unas pocas PPM, del aire de descarga. El refrigerante se devuelve al sistema de refrigeracin y el aire pasa al postenfriador y sale del compresor a travs del separador de humedad (opcional). El aire es introducido en el compresor por el ventilador de refrigeracin y es empujado a travs de la combinacin enfriador/postenfriador . Enfriando el aire de descarga y pasndolo a travs del separador, se extrae la mayora del vapor de agua contenido en el aire. El sistema de refrigeracin consta de un crter, un enfriador, una vlvula thermostatic y un filtro. Cuando el equipo est en funcionamiento, el refrigerante es presurizado y forzado hacia los cojinetes del compresor. El sistema de control de carga del compresor es automtico En serviciofuera de servicio. El compresor funcionar para mantener la presin de descarga asignada y est provisto de un sistema de auto arranque para su utilizacin en plantas en las que hay una gran variacin en el consumo de aire. Se suministra un panel de instrumentacin para indicar las condiciones de funcionamiento del compresor y su estado general. FUNCIONES OPCIONALES
13
El hardware de modulacin ampla los tipos de control hasta la modulacin (control de la capacidad) y el sistema de control automtico cuando el compresor cambia entre en lnea/fuera de lnea y modulacin a medida que vara la demanda. La seguridad de funcionamiento se consigue disparando el compresor si aparecen condiciones de temperaturas excesivas o sobrecargas elctricas.
Opcin de ambiente baja (compresores estndares y mejorados) Cuando est instalada y seleccionada la opcin ambiente baja y la temperatura de descarga A/E se mida por debajo de 2_C (35_F), el compresor arrancar cuando se le ordene pero se retrasar en cargar un periodo de tiempo definido por el tiempo de retraso de ambiente baja. Esto permitir que suba la temperatura del refrigerante por encima de un nivel permisible antes de cargar el compresor en entornos fros. Cuando no est instalada la opcin ambiente baja, la mquina no arrancar si la temperatura de descarga A/E es inferior a 2_C (35_F).
CUIDADO Si estn instalados PORO o Arranque/parada programada, se requiere hardware adicional para ofrecer un aviso audible de rearranque pendiente. Pngase en contacto con IR para detalles. Opcin de rearranque de fallo de alimentacin (PORO) (depende de las opciones instaladas y/o los controles instalados) Para que se ejecute PORO, la opcin PORO tiene que est instalada y el punto de configuracin de PORO tiene estar configurado a activo. Si se pierde la alimentacin al compresor mientras la unidad est funcionando o se detiene en arranque/parada automtica, el controlador almacena las condiciones de funcionamiento actuales en la memoria. Cuando se restaura la alimentacin, el controlador proporcionar energa a la bocina y comenzar una cuenta atrs en la pantalla. El LED rojo parpadear indicando una condicin de aviso y la bocina sonar durante el nmero de segundos configurados en el punto de configuracin de tiempo PORO. Al final de la cuenta atrs, la bocina dejar de sonar y el compresor arrancar. La cuenta atrs de PORO puede ser detenida en cualquier momento pulsando el botn parada/restablecimiento de la interfase del usuario. Pulsar cualquier botn har que la bocina deje de sonar y se detenga la cuenta atrs. El control se arrancar normalmente en modo listo para comenzar. Arranque/parada programado (depende de las opciones instaladas y/o los controles instalados) La opcin arranque/parada programada hace posible el arranque y la parada del compresor a horas especficas. Este modo de funcionamiento puede encenderse y apagarse seleccionando el modo deseado en el punto de configuracin encendido/activado de arranque parada programado. Cuando est habilitado, la bocina sonar durante 10 segundos para avisar a todo el mundo del rea alrededor de que el compresor est a punto de arrancar. La pantalla mostrar el mensaje de aviso Arranque programado en X segundos, donde X es una cuenta atrs de 10 a 0 segundos. Despus de 10 segundos, el compresor arrancar automticamente siempre y cuando el compresor no est en condicin de fallo o parado manualmente pulsando el botn parada/restablecimiento. Cuando ocurre una parada programada, el compresor puede rearrancarse manualmente pulsando el botn de arranque del panel de control o cerrando la seal de arranque remoto.
PRECAUCIN APLICACIONES DE BAJA DEMANDA Durante los perodos de baja demanda, es posible que el compresor no alcance su temperatura normal de funcionamiento. Un funcionamiento continuado con baja demanda puede provocar la formacin de condensado en el refrigerante. Si esto ocurre, las caractersticas lubricantes del refrigerante pueden perjudicarse, lo que puede provocar daos en el compresor. DEBE PERMITIRSE QUE EL COMPRESOR TENGA UN PROLONGADO TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO CON CARGA.
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
14
INFORMACION GENERAL
R90IU100 R90IU125 R90IU140
ROTARY 125 HP 60 Hz DATOS GENERALES DEL COMPRESOR Capacidad de FAD (1) Potencia del compresor Presin de descarga de paquete calificada a plena carga Presin mxima sin conexin Presin mxima de recarga Dimetro del rotor Velocidad del rotor macho CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm RPM
647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804
563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612
511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
DATOS DE REFRIGERACIN GENERAL MXIMA AMBIENTE 115F Temperatura de funcionamiento Temperatura de inyeccin al compresor Eliminacin de calor Refrigerador de aceite Refrigerador de aceite y postrefrigerador Flujo de aceite DATOS POSTREFRIGERACIN CTD postrefrigerador (2) Flujo de aire del ventilador Presin esttica aadida mxima DATOS REFRIGERACIN POR AGUA CTD postrefrigerador (2) Agua refrigerante requerida (recomendados 2560 GPM (95227 litros/min)) @ 50_F (10_C) @ 70_F (21_C) @ 90_F (32_C) @ 115_F (46_C) Aumento de la temperatura del agua Cada de presin del agua a condicin calificada de flujo mximo (agua a 50 F) Refrigerador de aceite Refrigerador de aceite y postrefrigerador Flujo de aire del ventilador Presin esttica aadida mxima DATOS DE LUBRICACIN Capacidad del crter Capacidad total del sistema de lubricacin NIVELES DE SONIDO Refigerado por aire Refrigerado por agua dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 USgal (litros) USgal (litros) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid(bar) psid(bar) CFM (m3/min) pulgadas (mm) H2O 1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (litros / min) GPM (litros / min) GPM (litros / min) GPM (litros / min) _F (_C) 35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14) 34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14) 35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14) _F (_C) 25 (14) 25 (14) 25 (14) _F (_C) CFM (m3/min) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 1000 BTU/h(1000 kJ/h) 1000 BTU/h(1000 kJ/h) GPM (litros / min) 307 (324) 389 (410) 40 (151) 316 (333) 390 (411) 45 (170) 321 (339) 389 (410) 47 (178) _F (_C) _F (_C) 204 (96) 172 (78) 201 (94) 172 (78) 200 (93) 172 (78)
pulgadas (mm) H2O
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
INFORMACION GENERAL
DATOS DEL PAQUETE DIMENSIONES DEL PAQUETE (3) L x An x Al NPT para conexin del aire de descarga (hembra) NPT de entrada y salida de agua (hembra) DATOS ELCTRICOSD (4) Potencia a carga completa Motor de impulso Potencia a carga completa Motor del ventilador Potencia a carga completa Paquete Corriente a carga completa Motor de impulso Corriente a carga completa Motor del ventilador (refrigerado por aire) Corriente a carga completa Motor del ventilador (refrigerado por agua) Corriente a carga completa Paquete (refrigerado por aire) Corriente a carga completa Paquete (refrigerado por agua) Potencia del motor del ventilador (refrigerado por agua) RMP del motor de impulso Tamao del chasis del motor de impulso: IP55 (IEC 60034) Potencia del rotor bloqueado del motor de impulso (5) Eficiencia del motor de impulso Factor de potencia del motor de impulso NOTAS: (1) FAD (entrega de aire libre) es rendimiento de paquete completo que incluye todas las prdidas segn el anexo C de ISO1217: 1996. Amperios % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amperios Amperios Amperios Amperios Amperios bhp (kW) RPM Pulgadas (mm) Pulgadas Pulgadas 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89
15
2.5 1.5 575V
92 (2330)
137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
(2) CTD (Diferencia de temperatura fra) se define como la diferencia entre las temperatura de descarga de paquete y la del fluido de refrigeracin (aire o agua ambiente) Las condiciones de referencia ambiente son aire de la entrada 100_F/38_C en la humedad relativa de 40%. (3) Para los pesos y posiciones de conexin de tubos, ver los dibujos de diseo general23057581 (refrigerado por aire), 23057573 (refrigerado por agua). (4) Datos elctricos basados en los motores IP55 de Ingersoll Rand, consulte la fbrica para otros. (5) La sobrecorriente de arranque de delta estrella es el 33% de la sobrecarga KVA de la tensin completa.
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
16
INFORMACION GENERAL
R110IU100 R110IU125 R110IU140
783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175
690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944
618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
pulgadas (mm) H2O
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
INFORMACION GENERAL
DATOS DEL PAQUETE DIMENSIONES DEL PAQUETE (3) L x An x Al NPT para conexin del aire de descarga (hembra) NPT de entrada y salida de agua (hembra) DATOS ELCTRICOSD (4) Potencia a carga completa Motor de impulso Potencia a carga completa Motor del ventilador Potencia a carga completa Paquete Corriente a carga completa Motor de impulso Corriente a carga completa Motor del ventilador (refrigerado por aire) Corriente a carga completa Motor del ventilador (refrigerado por agua) Corriente a carga completa Paquete (refrigerado por aire) Corriente a carga completa Paquete (refrigerado por agua) Potencia del motor del ventilador (refrigerado por agua) RMP del motor de impulso Tamao del chasis del motor de impulso: IP55 (IEC 60034) Potencia del rotor bloqueado del motor de impulso (5) Eficiencia del motor de impulso Factor de potencia del motor de impulso NOTAS: (1) FAD (entrega de aire libre) es rendimiento de paquete completo que incluye todas las prdidas segn el anexo C de ISO1217: 1996. Amperios % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amperios Amperios Amperios Amperios Amperios bhp (kW) RPM Pulgadas (mm) Pulgadas Pulgadas 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87
17
2.5 1.5 575V
92 (2330)
165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
18
INFORMACION GENERAL
R150IU100 R150IU125 R150IU140
1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740
875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439
837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
pulgadas (mm) H2O
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
INFORMACION GENERAL
DATOS DEL PAQUETE DIMENSIONES DEL PAQUETE (3) L x An x Al NPT para conexin del aire de descarga (hembra) NPT de entrada y salida de agua (hembra) DATOS ELCTRICOSD (4) Potencia a carga completa Motor de impulso Potencia a carga completa Motor del ventilador Potencia a carga completa Paquete Corriente a carga completa Motor de impulso Corriente a carga completa Motor del ventilador (refrigerado por aire) Corriente a carga completa Motor del ventilador (refrigerado por agua) Corriente a carga completa Paquete (refrigerado por aire) Corriente a carga completa Paquete (refrigerado por agua) Potencia del motor del ventilador (refrigerado por agua) RMP del motor de impulso Tamao del chasis del motor de impulso: IP55 (IEC 60034) Potencia del rotor bloqueado del motor de impulso (5) Eficiencia del motor de impulso Factor de potencia del motor de impulso NOTAS: (1) FAD (entrega de aire libre) es rendimiento de paquete completo que incluye todas las prdidas segn el anexo C de ISO1217: 1996. Amperios % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Amperios Amperios Amperios Amperios Amperios bhp (kW) RPM Pulgadas (mm) Pulgadas Pulgadas 102.5 (2600) 2.5 1.5 380V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79 65.5 (1661) 2.5 1.5 460V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84
19
2.5 1.5 575V
92 (2330)
220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
20
INFORMACION GENERAL
R90IU7.5 R90IU8.5 R90IU10
ROTARY 90 kW 50 Hz DATOS GENERALES DEL COMPRESOR Capacidad de FAD (1) Potencia del compresor Presin de descarga de paquete calificada a plena carga Presin mxima sin conexin Presin mxima de recarga Dimetro del rotor Velocidad del rotor macho m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm RPM
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
DATOS DE REFRIGERACIN GENERAL MXIMA AMBIENTE 46C Temperatura de funcionamiento Temperatura de inyeccin al compresor Eliminacin de calor Refrigerador de aceite Refrigerador de aceite y postrefrigerador Flujo de aceite DATOS POSTREFRIGERACIN CTD postrefrigerador (2) Flujo de aire del ventilador Presin esttica aadida mxima DATOS REFRIGERACIN POR AGUA CTD postrefrigerador (2) Agua refrigerante requerida (recomendados 95227 litros/min (2560 GPM)) @ 50_F (10_C) @ 70_F (21_C) @ 90_F (32_C) @ 115_F (46_C) Aumento de la temperatura del agua Cada de presin del agua a condicin calificada de flujo mximo (agua a 10 C) Refrigerador de aceite Refrigerador de aceite y postrefrigerador Flujo de aire del ventilador Presin esttica aadida mxima DATOS DE LUBRICACIN Capacidad del crter Capacidad total del sistema de lubricacin NIVELES DE SONIDO Refigerado por aire Refrigerado por agua dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 litros (USgal) litros (USgal) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) m3/min (CFM) mm (pulgadas) H2O 0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) litros / min (GPM) litros / min (GPM) litros / min (GPM) litros / min (GPM) _C (_F) 125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25) 129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25) 129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25) _C (_F) 14 (25) 14 (25) 14 (25) _C (_F) m3/min (CFM) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 1000 kJ/h(1000 BTU/h) 1000 kJ/h(1000 BTU/h) litros / min (GPM) 315 (299) 399 (378) 151 (40) 324 (307) 398 (377) 151 (45) 328 (311) 398 (377) 151 (47) _C (_F) _C (_F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
mm (pulgadas) H2O
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
INFORMACION GENERAL
DATOS DEL PAQUETE DIMENSIONES DEL PAQUETE (3) L x An x Al BSPT para conexin del aire de descarga (hembra) BSPT de entrada y salida de agua (hembra) DATOS ELCTRICOSD (4) Potencia a carga completa Motor de impulso Potencia a carga completa Motor del ventilador Potencia a carga completa Paquete Corriente a carga completa Motor de impulso Corriente a carga completa Motor del ventilador (refrigerado por aire) Corriente a carga completa Motor del ventilador (refrigerado por agua) Corriente a carga completa Paquete (refrigerado por aire) Corriente a carga completa Paquete (refrigerado por agua) Potencia del motor del ventilador (refrigerado por agua) RMP del motor de impulso Tamao del chasis del motor de impulso: IP55 (IEC 60034) Potencia del rotor bloqueado del motor de impulso (5) Eficiencia del motor de impulso Factor de potencia del motor de impulso NOTAS: (1) FAD (entrega de aire libre) es rendimiento de paquete completo que incluye todas las prdidas segn el anexo C de ISO1217: 1996. Amperios % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Amperios Amperios Amperios Amperios Amperios kW (bhp) RPM mm (pulgadas) Pulgadas Pulgadas 2600 (102.5) 2.5 1.5 380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85 1661 (65.5) 2.5 1.5 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87
21
2.5 1.5 415V
2330 (92)
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
22
INFORMACION GENERAL
R90IU7.5 R90IU8.5 R90IU10
ENHANCED ROTARY 90 kW 50 Hz DATOS GENERALES DEL COMPRESOR Capacidad de FAD (1) Potencia del compresor Presin de descarga de paquete calificada a plena carga Presin mxima sin conexin Presin mxima de recarga Dimetro del rotor Velocidad del rotor macho m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm RPM
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
mm (pulgadas) H2O
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
INFORMACION GENERAL
DATOS DEL PAQUETE DIMENSIONES DEL PAQUETE (3) L x An x Al BSPT para conexin del aire de descarga (hembra) BSPT de entrada y salida de agua (hembra) DATOS ELCTRICOSD (4) Potencia a carga completa Motor de impulso Potencia a carga completa Motor del ventilador Potencia a carga completa Paquete Corriente a carga completa Motor de impulso Corriente a carga completa Motor del ventilador (refrigerado por aire) Corriente a carga completa Motor del ventilador (refrigerado por agua) Corriente a carga completa Paquete (refrigerado por aire) Corriente a carga completa Paquete (refrigerado por agua) Potencia del motor del ventilador (refrigerado por agua) RMP del motor de impulso Tamao del chasis del motor de impulso: IP55 (IEC 60034) Potencia del rotor bloqueado del motor de impulso (5) Eficiencia del motor de impulso Factor de potencia del motor de impulso NOTAS: (1) FAD (entrega de aire libre) es rendimiento de paquete completo que incluye todas las prdidas segn el anexo C de ISO1217: 1996. Amps % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Amps Amps Amps Amps Amps kW (bhp) RPM mm (pulgadas) Pulgadas Pulgadas 2600 (102.5) 2.5 1.5 380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 178.2 10.7 1.9 188.9 180.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84 1661 (65.5) 2.5 1.5 400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 169.3 10.7 1.9 180.0 171.2 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
23
2.5 1.5 415V
2330 (92)
99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 163.2 10.7 1.9 173.9 165.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
24
INFORMACION GENERAL
R110IU7.5 R110IU8.5 R110IU10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
mm (pulgadas) H2O
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
INFORMACION GENERAL
25
2.5 1.5 415V
2330 (92)
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.4 10.7 1.9 212.1 203.3 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,390 94.5 0.84
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
26
INFORMACION GENERAL
R110IU7.5 R110IU8.5 R110IU10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
mm (pulgadas) H2O
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
INFORMACION GENERAL
27
2.5 1.5 415V
2330 (92)
121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 194.6 10.7 1.9 205.3 196.5 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
28
INFORMACION GENERAL
R132IU7.5 R132IU8.5 R132IU10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
mm (pulgadas) H2O
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
INFORMACION GENERAL
29
2.5 1.5 415V
2330 (92)
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 236.3 10.7 1.9 247.0 238.2 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,631 94.8 0.85
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
30
INFORMACION GENERAL
R132IU7.5 R132IU8.5 R132IU10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
mm (pulgadas) H2O
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
INFORMACION GENERAL
31
2.5 1.5 415V
2330 (92)
145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 235.2 10.7 1.9 245.9 237.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
32
INFORMACION GENERAL
R160IU7.5 R160IU8.5 R160IU10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
mm (pulgadas) H2O
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
INFORMACION GENERAL
33
2.5 1.5 415V
2330 (92)
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 279.5 10.7 1.9 290.2 281.4 0.75 (1.0) 1485 315M2 1,929 94.9 0.88
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
34
INFORMACION GENERAL
R160IU7.5 R160IU8.5 R160IU10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
mm (pulgadas) H2O
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
INFORMACION GENERAL
35
2.5 1.5 415V
2330 (92)
176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 286.1 10.7 1.9 296.8 288.0 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
36
INFORMACION GENERAL
CLAVE 0V 1DPS 1SV 1VAC 2ATT 3APT 3SV 4APT 4SV 6SV 9SV AL CAB CON ES FM FMS FRI FUA HTRS IP IS KM1 KM2 Tensin cero Interruptor, condicin del filtro de aceite Vlvula de carga Interruptor, condicin del filtro de admisin Temperatura de descarga del compresor Presin del crter Vlvula de descarga Presin del paquete de descarga Vlvula, parada de agua Vlvula de modulacin Vlvula, drenaje de condensacin Alarma Armario Controlador Parada de emergencia Motor del ventilador Rel de sobrecarga del motor del ventilador Rel Poro de estado slido Fusible alternativo Calentadores Panel de inst. Aislante si est acoplado Contactor principal Contactor del tringulo
es R 90160 IU
Contactor de la estrella Contactor del ventilador Interruptores del circuito Motor, accionamiento principal Rel trmico del motor Fuente de alimentacin, asegurar la rotacin correcta de fase Puesta a tierra protegida Monitor de la fase
PORO Opcin de rearranque por interrupcin/fallo potencia PTC RLE RL/U RS RS/S SFUA SP T1 Termistor de la bobina del motor Habilitar carga remota Carga/descarga remota Seal de funcionamiento Arranque/Parada remota Ver fusible alternativo Panel del motor de arranque Transformador, control
http://air.irco.com
INFORMACION GENERAL
Colores BLK BLU BRO GRE PIN RED SCR VIO WHI YEL Negro Azul Marrn Verde Rosa Rojo Blindado Violeta Blanco Amarillo Nmeros 199 100199 200299 Funcin Potencia Control CA Control CC Color del hilo Negro Rojo Azul Hilos
37
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
38
INSTALACIN / MANEJO
AC
CLAVE A Descarga de aire de 2.5 NPT (Hembra) unidades de 60Hz Descarga de aire de 2.5 BSPT (Hembra) unidades de 50Hz B Admisin elctrica: Placa en blanco suministrada C Toma del aire refrigerante D Escape del aire refrigerante E Unidades de 0,5 NPT de drenaje de condensacin a 60Hz Unidades de 0,5 BSPT de drenaje de condensacin a 50Hz F 4 x 23,0mm (0.9) El compresor deber anclarse al suelo con cuatro pernos M20 (0.75) utilizando los agujeros que se muestra. Sellar la base al Suelo con corcho o caucho. V Parte inferior W Frente XX1 Seccin partida por XX mostrando la descarga de aire del cliente con separador de humedad Denota el centro de gravedad. NOTAS: Todas las dimensiones estn en milmetros salvo que se indique lo contrario. Pesos (aproximados): R90IU 2703 kg (5957 libras) R110IU 2833 kg (6244 libras) R132IU 3160 kg (6965 libras) R150IU 3230 kg (7119 libras) R160IU 3230 kg (7119 libras) XX2 Seccin partida por XX mostrando la descarga de aire del cliente sin separador de humedad Y Vista izquierda Z Proyeccin horizontal
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
INSTALACIN / MANEJO
39
WC
CLAVE A Descarga de aire de 2.5 NPT (Hembra) unidades de 60Hz Descarga de aire de 2.5 BSPT (Hembra) unidades de 50Hz B Admisin elctrica: Placa en blanco suministrada C Toma del aire refrigerante D Escape del aire refrigerante E Salida de agua 1,5 NPT en unidades a 60Hz 1,5 BSPT en unidades a 50Hz F Entrada de agua 1,5 NPT en unidades a 60Hz 1,5 BSPT en unidades a 50Hz Salida de agua 1,5 NPT en unidades a 60Hz 1,5 BSPT en unidades a 50Hz G Unidades de 0,5 NPT de drenaje de condensacin a 60Hz Unidades de 0,5 BSPT de drenaje de condensacin a 50Hz H 4 x 23,0mm (0.9) El compresor deber anclarse al suelo con cuatro pernos M20 (0.75) utilizando los agujeros que se muestra. Sellar la base al Suelo con corcho o caucho. U Vista posterior
http://air.irco.com es
V Parte inferior W Frente XX1 Seccin partida por XX mostrando la descarga de aire del cliente con separador de humedad XX2 Seccin partida por XX mostrando la descarga de aire del cliente sin separador de humedad Y Vista izquierda Z Proyeccin horizontal NOTAS: Todas las dimensiones estn en milmetros salvo que se indique lo contrario. Pesos (aproximados): R90IU 2510 kg (5532 libras) R110IU 2640 kg (5819 libras) R132IU 2945 kg (6491 libras) R150IU 3015 kg (6645 libras) R160IU 3015 kg (6645 libras) Denota el centro de gravedad.
R 90160 IU
40
INSTALACIN / MANEJO
DESEMBALAJE Hay unos orificios incorporados en la base del compresor que posibilitan mover la mquina con una carretilla elevadora (2 toneladas mnimo). Alternativamente se puede suministrar una estructura de elevacin especial que permita mover el compresor con una gra o polipasto. Asegrese de que el operador lea y entienda las pegatinas y consulte el manual antes de realizar mantenimiento u operacin de la unidad. Cercirese que todo quien deba sepa dnde est el dispositivo de parada de emergencia y que se reconozca por sus marcas. Verifquese que funciona correctamente y que todo quien deba sepa emplearlo.
DESEMBALAJE/BANDA DE TRANSPORTE Quitar la banda amarilla de transporte (identificada por dos etiquetas de color rojo) procediendo como sigue: 1. Quite todas las cubiertas del compresor 2. Quite los dos paneles de acceso del lado derecho del compresor. 3. Quite los dos tornillos de la parte delantera del compresor / soporte de la rejilla. 4. Quite los dos tornillos restantes a travs de los agujeros de acceso de soporte. 5. Las tiras y etiquetas pueden desecharse o guardarse para propsitos de futuros transportes. 6. Vuelva a poner los paneles de acceso.
CLAVE 1. Compresor 2. Colector de aire 3. Secador de aire 4. Filtros de aire comprimido 5. Puntos de demanda del sistema
PRECAUCION Los compresores [1] tipo tornillo no deben instalarse en sistemas de aire con compresores alternativos sin medios de independizacin, tal como un tanque colector comn. Se recomienda que ambos tipos de compresor se conecten a un colector comn utilizando tuberas de aire independientes.
UBICACION EN LA PLANTA El compresor se puede instalar en un suelo liso que pueda soportarlo. Se recomienda un rea seca y bien ventilada, donde la atmsfera est lo ms limpia posible. Se debe dejar suficiente espacio libre alrededor y por encima del compresor para permitir la retirada efectiva del aire de refrigeracin, lo que de paso reducir el riesgo de que el aire de refrigeracin se reintroduzca en el compresor.
PRECAUCION La utilizacin de cubetas de plstico en los filtros de tuberas de aire y otros componentes de plstico en las mismas sin protecciones metlicas puede ser peligroso. Su integridad puede verse afectada por los refrigerantes sintticos o por los aditivos utilizados en los aceites minerales. Desde un punto de vista de seguridad, deben utilizarse cubetas metlicas en cualquier sistema presurizado.
TUBERIA DE DESCARGA La tubera de descarga debe ser por lo menos de igual dimetro que la conexin de la descarga del compresor. Todas las tuberas y accesorios deben tener unas caractersticas nominales adecuabas a la presin de descarga. La tubera externa no ejercer ningn momento irresoluto ni fuerzas sobre la unidad. Es esencial cuando se instala un nuevo compresor [1], revisar el sistema de aire completo. Esto sirve para conseguir un sistema seguro y efectivo. Un punto que debe ser tenido en cuenta es el arrastre de lquido. La instalacin de secadores de aire [3], es siempre una buena prctica ya que seleccionados e instalados correctamente pueden reducir el arrastre de lquido a cero. La unidad tiene una vlvula de comprobacin de descarga interna y no es necesaria la vlvula de comprobacin externa. Vlvula de aislamiento requerida a menos de 1 m (36 pulgadas) de la descarga del compresor. No debe haber ninguna tubera de plstico ni PVC conectada a esta unidad ni utilizar para tubos de salida con la excepcin de los tubos de eliminacin de condensacin.
CUIDADO: Se recomienda dejar un mnimo de 1 metro todo alrededor del compresor. Si el techo es relativamente bajo, conviene desviar el escape o llevarlo lejos de la mquina. La conduccin instalada en el terreno desde y hacia el compresor no puede aadir ms de 6 mm (0,95 pulgadas) de resistencia al aire total del agua.
Las superficies duras pueden reflectar el ruido con un claro incremento en el nivel de decibelios. Cuando la transmisin de sonido es importante, se puede instalar debajo de la mquina una plancha de goma o corcho para reducir el ruido. Se recomienda tener previstos medios para levantar los componentes pesados durante las inspecciones principales.
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
INSTALACIN / MANEJO
CARACTERISTICAS ELECTRICAS Contiguo al compresor debe instalarse un atslador electrico independiente. Los cables de alimentacin deben estar dimensionados por el cliente/contratista elctrico para asegurar que el circuito est equilibrado y no est sobrecargado por otras cargas elctricas. La longitud del cable de alimentacin desde el punto de alimentacin elctrica disponible es crtico, ya que la cada de tensin puede empeorar el funcionamiento del compresor. Las conexiones del cable de alimentacin a los terminales de los aisladores L1L2L3 deben estar apretadas y limpias.
41
La tensin de alimentacin debe estar en consonancia con los valores nominales de la placa de caractersticas del motor y el compresor. El transformador del circuito de control tiene diferentes tomas de tensin. Asegurar que est ajustado a la tensin especfica aplicada antes del arranque.
PRECAUCIN Nunca verificar la resistencia al aislamiento de cualquier parte de los circuitos elctricos de la mquina . el motor incluido, sin desconectar totalmente el controlador Intellysis.
Nota: El aislamiento principal y el del motor del ventilador debern ser comprobados por un electricista competente antes del arranque inicial o despus de un perodo prolongado de inactividad en condiciones climticas fras y hmedas. UNIDADES REFRIGERADAS POR AGUA
SISTEMA DE REFRIGERACION POR AGUA CLAVE A ENTRADA DEL AGUA B SALIDA DEL AGUA C. SALIDA DEL LUBRICANTE D. ENTRADA DEL LUBRICANTE E. ENFRIADOR DEL LUBRICANTE F. POSTENFRIADOR G. SALIDA DEL AIRE H. ENTRADA DEL AIRE J. AGUA
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
42
INSTALACIN / MANEJO
Recomendaciones sobre la calidad del agua A menudo se pasa por alto la calidad del agua cuando se inspecciona un compresor de aire refrigerado por agua. La calidad del agua determina cun efectivo ser el ndice de transferencia del calor, as como tambin cmo permanecer siendo el ndice caudal durante la vida til de funcionamiento de la unidad. Deber observarse que la calidad del agua utilizada en cualquier sistema refrigerante, no se mantiene constante durante el funcionamiento del sistema. La evaporacin, la corrosin, los cambios qumicos y de temperatura, la aireacin y las formaciones biolgicas, afectan todos ellos a la composicin del agua. La mayora de los problemas se reflejan primeramente en una reduccin del ndice de transferencia del calor, luego en ndice de flujo reducido y, finalmente, en daos en el sistema. Cascarilla: La formacin de cascarilla inhibe la transferencia eficaz del calor, a pesar de que ayuda a evitar la corrosin. Por lo tanto, es deseable que se forme en la superficie interior una capa delgada y uniforme de carbonato de calcio. Quizs lo que ms contribuye a la formacin de cascarilla es la precipitacin de carbonato de calcio que contiene el agua. Esta precipitacin est en funcin del la temperatura y del ph. Cuanto ms alto se el valor del ph, mayor ser la formacin de cascarilla. El tratamiento del agua controla la formacin de cascarilla. Corrosin: En contraste con la formacin de cascarilla, est el problema de la corrosin. Los cloros originan problemas por su tamao y conductividad. La corrosin la fomentan los bajos niveles de ph, as como los altos niveles de oxgeno disuelto. Contaminacin: Las sustancias biolgicas y orgnicas (fangos) tambin pueden originar problemas, aunque no constituyen una preocupacin importante en entornos de temperaturas elevadas, tales como las de los procesos de refrigeracin. Si se crean problemas de atascos, hay tratamientos de choque comercialmente disponibles. Para asegurar buena vida til en funcionamiento y rendimiento del sistema refrigerante del compresor, se indican ms abajo los lmites recomendados aceptables para los distintos componentes del agua.
Tuberas de agua refrigerante Las tuberas de agua hasta y desde el paquete del compresor han de ser de 1 1/2 o mayores. Debern instalarse vlvulas con drenajes laterales tanto en las tuberas de entrada como de salida. Tambin deber montarse un purificador con malla de 2mm en la tubera de entrada. Los purificadores podrn obtenerse pidindolos a Ingersoll Rand Una vlvula de solenoide normalmente cerrada est acoplada al lado de admisin del agua del paquete del compresor. Esta est cableada al circuito de control del compresor y se cierra cuando se detiene el compresor. Inspeccionar con cuidado el sistema de agua antes de instalar el paquete del compresor. Cerciorarse de que las tuberas estn exentas de cascarilla y de sedimentos que pudieran restringir el caudal de agua al paquete del compresor. El funcionamiento correcto de su compresor requiere que el flujo de agua enumerado en la seccin de informacin general de este documento se proporcione a una temperatura de suministro mxima de 46_C (115_F). En las tuberas de agua, debern instalarse indicadores de la temperatura y de la presin para utilizarlos en cualquier localizacin de fallos del sistema de agua. La presin del agua deber oscilar idealmente entre 3 y 5 bar. La limpieza del agua tambin es de mxima importancia. La limpieza de refrigeradores como resultado de contaminaciones, corre de cuenta del cliente. Por consiguiente, se recomienda encarecidamente que la calidad adecuada del agua cumpla los requisitos indicados en RECOMENDACIONES SOBRE LA CALIDAD DEL AGUA ms adelante en esta seccin. Ajustar la vlvula de recorte del postrefrigerador Los refrigeradores estn conectados por tubos con una organizacin de flujo de agua en paralelo con una vlvula de recorte manual que controla el flujo por el postrefrigerador (ver el diagrama de tuberas e instrumentacin en la seccin de Informacin general de este documento). La vlvula de recorte del postrefrigerador est configurada de fbrica y no debe necesitar ajuste, pero si se cambia, utilice el siguiente procedimiento. Cierre la vlvula completamente en el sentido del reloj y despus abra un cuarto de vuelta. Con la mquina funcionando cargada, observe la temperatura de descarga del paquete en la pantalla del controlador. Debe estar aproximadamente 8_C (15_F) por encima de la temperatura de admisin del agua. Si es superior, abra la vlvula un poco ms. Ponga una etiqueta Aviso No ajustar en la vlvula o ponga un candado. Purga del sistema de agua En el momento de la instalacin inicial o para arrancar despus de haber vaciado el agua, realizar la purga del sistema como sigue: 1 Localizar las llaves de purga del sistema de agua encima del postrefrigerador y del refrigerador del lubricante. 2 Abrir la(s) vlvula(s) de agua para permitir que el agua fluya al paquete. 3 Abrir las llaves de purga y dejar que escape todo el aire del sistema. Cuando se ve que el agua ha llegado a las llaves de purga, cerrar estas llaves. Ahora ya queda purgado el sistema. Vaciado del sistema de agua Si llegase a ser necesario el vaciado completo del sistema de agua, procdase como sigue: 1 Desconectar las tuberas de entrada y descarga del agua de sus conexiones situadas en la parte trasera de la unidad. 2 Localizar el postrefrigerador y el refrigerador del lubricante. Quitar los tapones de vaciado situados en la parte inferior de los refrigeradores. Dejar que el sistema se vace por completo.
Cuadro de anlisis del agua refrigerante
Sustancias Corrosividad (Dureza, ph, Total de slidos disueltos, Temperatura en Alcalinidad de entrada) Hierro Sulfato Cloro Nitrato Slice Oxgeno
Intervalo de pruebas Mensualmente De ser estable durante 3 a 4 meses, analizar trimestralmente.
Concentracin aceptable Indice Langelier 0 a 1
Mensualmente Mensualmente Mensualmente Mensualmente Mensualmente Diariamente Si es estable, analizar semanalmente Mensualmente Mensualmente
<2 ppm <50 ppm <50 ppm <2 ppm < 100 ppm 0 ppm (lo ms bajo posible <5 ppm <1 ppm
Aceite y grasa Amonaco
El kit Hydrocheck de referencia CPN89223481 de Ingersoll Rand para anlisis del agua refrigerante, proporciona una botella para la muestra y un tubo con la direccin ya escrita para devolucin a nuestro laboratorio desde el que se emitir un informe completo sobre la calidad del agua.
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
INSTALACIN / MANEJO
UNIDADES REFRIGERADAS POR AGUA DEL MAR Es importante cerciorarse de que no se exceda el caudal recomendado. Esto supondr normalmente que se monte en la tubera una chapa de orificios a una distancia de 1 m como mnimo antes del refrigerador, con un tamao de orificios calculando para asegurar que no se pueda exceder el mximo caudal de agua del mar. De no adoptar estas precauciones, es posible que caudal de agua del mar que pase a travs del refrigerador sea varias veces superior al mximo recomendado, lo cual dara lugar a un fallo rpido.
43
Ningn fabricante de refrigeradores de aceite puede asegurar una duracin indefinida para sus productos, razn por la que sugerimos que el sistema de refrigeracin sea diseado para reducir al mnimo cualquier dao que se derive de un refrigerador de aceite que sufra fugas. Esto se puede lograr como sigue: 1. La presin del aceite deber ser superior a la presin del agua del mar para que si se produce una fuga, no se contamine el aceite. 2. Cuando no se est utilizando el sistema hidrulico, los refrigeradores debern estar aislados de la presin del agua del mar. 3. La tubera de descarga del agua del mar desde el refrigerador deber tener libre recorrido hasta el punto de purga como desperdicio.
Presin del agua expresada en Bar 3 bar 4 bar 5 bar 6 bar 7 bar 8 bar 9 bar 10 bar
del
mar Dimetro del orificio en mm para producir un caudal mximo del agua del mar de 120 l/minuto 13 12 12 11 11 10 10 10
OPCIN DE MODIFICACIN AL AIRE LIBRE Directiva de la UE 2000/14/CE. Emisiones sonoras debidas a las mquinas de uso al aire libre Los paquetes compresores estndar no son adecuados para su uso al aire libre. Si se aplica la opcin de modificacin al aire libre a una mquina que se va a poner en funcionamiento dentro de la UE, la mquina no estar destinada para su uso como equipo de arrendamiento, ni para cambiarse de sitio. Debe instalarse como maquinaria fija no destinada a cambiarse de sitio durante su vida operativa (por ejemplo, un compresor fijado permanentemente fuera de un edificio) y, por eso, queda excluida de la directiva. Esta exclusin se basa en que la mquina forma parte permanente de una fbrica o instalacin, y en que se le aplican las normativas locales de regulacin sonora en lugar de la directiva.
La limpieza del agua tambin es de mxima importancia. Los purificadores podrn obtenerse pidindolos a Ingersoll Rand. La limpieza de refrigeradores como resultado de contaminaciones, corre de cuenta del cliente. Debern instalarse vlvulas de aislamiento con drenajes laterales para ambas tuberas de entrada y salida. Se recomienda instalar una vlvula de solenoide normalmente cerrada en el lado de salida del agua del paquete del compresor.
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
44
INSTRUCCIONES DE OPERACION
CLAVE BOTONES ARRANQUE, PARADA Y CARGA 1: 2: 3: 4: Botn arranque Botn de parada de vaco Botn de parada de emergencia Botn carga/descarga
CLAVE DE ICONOS DE LCD
Parada en Arranque automtico Alimentacin apagada, rearranque activo Arranque programado / Parada activa Control remoto activo
INDICADORES DE ESTADO DE MQUINA 5: 6: LED verde LED rojo Hora Introducir cdigo Motor funcionando Compresor cargado Presin de descarga por debajo del punto configurado de Carga Presin de descarga por encima del punto configurado de Descarga Presin de descarga entre el punto configurado de Carga y Descarga Atencin Botn Alta temperatura de compresor Sobrecarga de motor Cambiar filtro de aceite Cambiar filtro de aire Mantenimiento necesario
PANTALLA 7: Pantalla de cristal lquido (LCD)
7A: rea de pantalla general 7B: rea de pantalla multiuso 7C: Iconos de estado 7D: Iconos de fallo
BOTONES DE NAVEGACIN DEL CONTROLADOR 8: 9: Arriba Configuracin
10: Abajo 11: Salir 12: Intro
R 90160 IU
http://air.irco.com
ANTES DEL ARRANQUE 1. Comprobar el nivel del refrigerante. necesario. Restablecerlo, si fuere ARRANQUE
45
1. Pulsar Arrancar (Start) [1]. Arrancar el compresor y, acto seguido, cargar automticamente.
2. Cerciorarse de que est abierta la vlvula principal de descarga. PARADA NORMAL 3. Conectar el aislador elctrico. 1. Pulsar Parada Descargado (Unloaded Stop) [2]. Descargar el compresor y, acto seguido, se parar. 2. Desconectar el aislador elctrico.
AVISO Cerciorarse de que todas las tapas de proteccin estn en su posicin.
PARADA DE EMERGENCIA 1. Pulsar el Botn de parada de emergencia) (Emergency Stop Button) [3]. El compresor se parar d inmediato. 2. Desconectar el aislador elctrico.
PRECAUCION Una vez parada la unidad, nunca se dejar que permanezca inactiva con presin en el sistema del colector/separador.
http://air.irco.com
R 90160 IU
46
NAVEGACIN DEL MEN DE NAVEGACIN
T4105
R 90160 IU
http://air.irco.com
Entrada de cdigo de paso Cuando se necesite cdigo de paso, se mostrar la pantalla CD y el carcter de ms a la izquierda comenzar a parpadear. Seleccione el valor apropiado utilizando los botones arriba [8] y abajo [10] y pulse Intro [12] para almacenar este valor y pasar al siguiente carcter. Una vez se haya introducido el carcter de ms a la derecha, se saldr de la pantalla CD y se mostrar la primera pantalla disponible con esa contrasea. Cambiar parmetros Para hacer cambios a los parmetros: 1. Desplcese a la pantalla deseada utilizando los botones arriba [8] y abajo [10]. 2. Pulse Intro [12] para resaltar la seleccin deseada. El valor comenzar a parpadear. Historial de fallos
47
3. Desplace el valor a la seleccin deseada utilizando los botones arriba [8] y abajo [10] 4. Pulse Intro [12] para almacenar el valor actual. 5. Pulse Escape [11] repetidamente para volver a la pantalla de estado inicial. Lmite de tiempo de men de configuracin La pantalla del men de configuracin volver a la pantalla de estado predeterminado si no se pulsa ningn botn del controlador en 30 segundos.
El historial de fallos se ajustar de manera predeterminada al ltimo fallo registrado (S01). Los fallos anteriores se pueden mostrar utilizando los botones arriba [8] y abajo [10] para desplazarse a cada Fallo. Se retendrn los ltimos 15 fallos.
MOSTRAR CLAVE DE ELEMENTO Cdigo de pantalla P00 Ae Mostrar elemento Rango Cdigo de paso
Pantallas de estado Estado de compresor Temperatura de aire de entrega Presin de entrega Presin interna (*) Presin diferencial (*) Total de horas de funcionamiento Horas cargado Horas de reparacin Control integral de secuencia (*) Pantalla De Ajuste Presin de vaco Presin de carga Temporizador de parada automtica Modulacin (*) Unidades de ingeniera 0 = _F / PSI 1 = _C / PSI 2 = _C / Bar 3 = _C / Kpa Fecha Hora Pantallas de historial de fallos Pantalla nmero de historial de fallos1 Pantalla nmero de historial de fallos 2 Pantalla nmero de historial de fallos 3 Pantalla nmero de historial de fallos 4 Pantalla nmero de historial de fallos 5 (*) Pantalla nmero de historial de fallos 6 (*) Pantalla nmero de historial de fallos 7 (*) 0000 5.2 bar Rp +0.2 4.5 bar Un 0.4 360 3600 .seg 0000 0 99999 H 0 99999 H 0 9999 H
http://air.irco.com
R 90160 IU
48
Cdigo de pantalla P03 Pd Ip YD Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po Pt Lt Rc Is Cn Ad Bd
Mostrar elemento Rango Cdigo de paso 0101 1.6 1.6 bar
Pantallas de mens avanzados Calibracin, Compensacin de presin Calibracin, Compensacin de presin (*) Hora delta estrella Hora de motor de arranque suave Hora de drenaje de condensacin Intervalo de condensacin Temporizador de mantenimiento necesario Arranque / Parada programados (*) Hora programada de arranque (*) Hora programada de parada (*) 2 10 .seg 90 300 .seg 0 2000 H 8 20 .seg
Hora PORO Bajo retardo de carga ambiente Control remoto (*) Control integral de secuencia (*) Compresor Multi 485 (*) Direccin de Modbus (*) Velocidad de baudios de Modbus
10 360 .seg 30 300 .seg
1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200
NOTAS Se puede entrar en las pantallas P01 y P02 mientras la mquina est funcionando. Se puede entrar en las pantallas P03 slo mientras la mquina est parada. * = Depende de las opciones instaladas y/o los controles instalados.
R 90160 IU
http://air.irco.com
MANTENIMIENTO
PERODO
Despus de 24 horas
49
MANTENIMIENTO
Comprobar visualmente la mquina por si muestra fugas, acumulacin de polvo o ruidos/vibraciones inusuales. En caso de duda, contactar con un distribuidor de IR autorizado. Comprobar el nivel de refrigerante, rellenar si es necessario. Comprobar la presin diferencial. * Si la caida de presin es cero o superior a 1 bar (15 p.s.i.), cambiar el elemento separador. Cambiar el filtro de refrigerante. Revisar en el o los refrigeradores si hay acumulacin de materias extraas. Limpiar si es necesario con aire o agua a presin. En modelos refrigerados por agua o por agua del mar, inspeccionar el purificador de entrada del agua por si acumula cuerpos extraos, y limpiarlo, si procede. Accionar manualmente la vlvula de seguridad para comprobar que el mecanismo de la vlvula funciona correctamente y que se libera una pequea cantidad de aire. Comprobar todas las tuberias en busca de indicios de daos, grietas, endurecimiento etc. Cambiar el filtro de refrigerante. Tomar una muestra del refrigerante para anlisis del lquido. Comprobar el tamiz de barrido por si sufre atascos y limpiarlo si procede. Comprobar la calibracin. Cambiar el filtro del aire. Remplace antes el elemento si la luz indicadora destella. Lubricar el cojinete del extremo del mecanismo impulsor del motor. 40g Lubricar el cojinete del extremo no impulsor del motor. 35g
AVISO 1 Si el nodo protector fungible de zinc est corrodo al 50%, deber cambiarse. 2 Las aguas costeras/portuarias pueden contener productos qumicos corrosivos debido a la contaminacin y pueden reducir la duracin del nodo/refrigerador. 3 Los efectos de corrosin o erosin quedan excluidos de aspectos de garanta.
Diariamente Cuando la luz indicadora del elemento separador destella Primeras 150 horas 1 mes
ADVERTENCIA No abrir en ningn caso ninguna vlvula ni desmontar componentes del compresor sin asegurar primero de que el compresor est COMPLETAMENTE PARADO, la alimentacin desconectada y des presurizado todo el sistema de aire.
Intervalos de 1 mes
Cada 3 meses
Cada 3 meses
* Precaucin: La tapa y el elemento del tanque separador son pesados y slo debern retirarse utilizando equipo de elevacin adecuado. Nunca intentar retirarlos a mano. Usar guantes protectores debido a la posible existencia de bordes/rebabas cortantes.
Cada 2000 horas 2000 horas / 6 meses 2000 horas / 6 meses 6 meses 1ao
PROCEDIMIENTO REFRIGERANTE
DE
COMPROBACION
DEL
NIVEL
DE
El nivel de refrigerante deber comprobarse diariamente. En el lateral del depsito separador hay una vidrio de visualizacin que permite ver el nivel de refrigerante. Mientras la mquina est en marcha y con carga este vidrio deber permanecer siempre visible. La posicin normal es en la mitad, o entre la mitad y el mximo de la parte verde del indicador de color del tubo de visualizacin.
ADICION DE REFRIGERANTE .Hacer funcionar el compresor durante 40 segundos como mnimo antes de pararlo y, acto seguido, aadir refrigerante hasta que alcance el punto medio en el cristal de nivel. PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DEL FILTRO DE REFRIGERANTE . . Aflojar el elemento filtrante con la herramienta adecuaba. Extraer el elemento filtrante del alojamiento.
2000 horas para motores de 90/110 kW (125/150 hp)
2000 horas para motores de 132/160 kW (200 hp)
Lubricar el cojinete del extremo del mecanismo impulsor del motor. 40g Lubricar el cojinete del extremo no impulsor del motor. 45g
. Colocar el elemento viejo en una bolsa sellada y eliminarlo de una forma segura. . Limpiar la cara enrejillada del alojamiento.
8000 horas/ 2 aos
ULTRA COOLANT. Sustituir cada intervalo que ocurra primero. Sustituya tambien el elemento separador y el filtro del refrigerante.
. Extraer el elemento de repuesto nuevo de Ingersoll Rand de su envoltorio protector. . Aplicar una pequea cantidad de lubricante en la junta del elemento filtrante. . Atornillar el elemento nuevo hasta que la junta haga contacto con el alojamiento, entonces apretar a mano media vuelta ms. . Arrancar el compresor y comprobar las posibles fugas.
4 ao
Remplazar todos los manguitos.
NOTA: En algunos modelos refrigerados por agua del mar, el refrigerador del aceite y el postrefrigerador llevan nodos protectores fungibles de zinc (lpices) que estn situados al final de las cubiertas de los refrigeradores. Estos nodos protectores fungibles de zinc debern inspeccionarse despus de las 50 horas primeras de funcionamiento para comprobar si existen condiciones corrosivas. Si el resultado es satisfactorio, este intervalo puede ampliarse a 500 horas.
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
50
MANTENIMIENTO
. Extraer el elemento usado, colocarlo en una bolsa sellada y deshacerse de l de una forma segura. * Usar guantes protectores contra bordes cortantes . . Limpiar la superficie de la junta en el tanque y en la tapa. Instalar el elemento de repuesto.
PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE REFRIGERANTE (ULTRA COOLANT) Es mejor drenar el refrigerante inmediatamente despus de que el compresor haya estado funcionando ya que el lquido drenar ms fcilmente y cualquier contaminante permanecer en suspensin en el mismo. . . Coloque un contenedor apropiado bajo el tapn de drenaje. Quite el tapn y saque todo el refrigerante del sistema.
. El refrigerante adicional debe ser eliminado del tubo de descarga del compresor y de los refrigeradores de aceite desde sus tapones respectivos. . . . Sustituir el filtro de refrigerante. Sustituir el elemento separador. Vuelva a poner el tapn y rellene el compresor.
PRECAUCION No usar tipo alguno de sellante en el tanque separador ni en las superficies que se asientan sobre el tanque separador.
. .
Montar en orden inverso. Arrancar el compresor y comprobar las posibles fugas.
. PRECAUCIN. NO MEZCLAR ACEITES CON ULTRA COOLANT. . . Arrancar el compresor y comprobar las posibles fugas. Comprobar el nivel de refrigerante y rellenar si es necesario.
ADVERTENCIAS No desmontar la grapa del elemento separador ya que sirve para descargar a tierra cualquier posible carga esttica que se haya generado. COJINETES DEL VENTILADOR Los cojinetes del ventilador estn lubricados por el refrigerante del compresor y no necesitan mantenimiento. COJINETES DEL MOTOR Limpiar la zona alrededor de los tapones de entrada y de salida antes de quitar los tapones. Aadir la cantidad especificada de la grasa recomendada empleando una pistola de engrase. Montar de nuevo el tapn de entrada, hacer funcionar la mquina durante 10 minutos y, acto seguido, montar el tapn de salida. ESPECIFICACIN DEL LUBRICANTE DE COJINETES DEL MOTOR Utilice grasa en MOB SHC220 o equivalente. PRECAUCION: No unte demasiada grasa en los cojinetes del motor pues esto puede provocar averas. PRECAUCION: Asegrese de que durante el engrase no se introduce en los cojinetes suciedad y/o algn otro contaminante.
. Deshacerse del refrigerante gastado de acuerdo con las normas locales gubernamentales. AVISO Pueden ser necesarios unos intervalos ms cortos de tiempo entre drenajes de refrigerante si el compresor funciona en condiciones adverar. REFRIGERANTE DE CALIDAD DE ALIMENTOS (opcional) El refrigerante de nivel de alimentos SSR es refrigerante con base de polialfaolefina. Cambiar cada 1.000 horas a cada 6 meses, lo que llegue primero. No hace funcionar la unidad ms all del intervalo de cambio de 1.000 horas, ya que habr degradacin de refrigerante. PROCEDIMIENTO DE CAMBIO EL FILTRO DE AIRE ABIERTO . Desenrosque la tuerca de retenida y retire el elemento antiguo.
. Ajustar un elemento nuevo verificando que la tuerca de retencin queda asegurada.
PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE FILTRO DEL AIRE DE LA CNULA . Desenganche la tapa de retencin y retire el(los) viejo(s) elemento(s). . Ponga el nuevo elemento y vuelva a poner la tapa de retencin.
PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE FILTRO DE AIRE DE ALTA DENSIDAD DE POLVO . . . Desatornille la tuerca de retencin y quite la tapa de la cnula. Retire los viejos elementos. Ponga todos los elementos y vuelva a poner la tapa de la cnula.
PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DEL ELEMENTO SEPARADOR Desconecte del airend el tubo de barrido y afloje el dispositivo que sujeta el tubo de barrido a la tapa del tanque del separador y luego quite el tubo de barrido. Desconectar todas las tuberas de la tapa del tanque separador. . Desmontar los juegos de tornillos que sujetan la tapa al tanque y desmontar el conjunto completo de la tapa. * Tapa pesada usar equipos de elevacin
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
MANTENIMIENTO
CONTROL DE MODULACIN Para las plantas con una demanda de aire constante y alta con respecto a la capacidad del compresor se recomienda la modulacin como modo de control. El sistema de control de modulacin mantiene las funciones del control en lnea / fuera de lnea, pero tambin proporciona el estrangulamiento del flujo de aire de entrada hasta alcanzar el valor del punto de ajuste de la presin de aire fuera de lnea. La posicin de estrangulacin de la vlvula de admisin se controla aplicando presin de lnea a la vlvula del modulador ajustable, lo que permite que el modulador pueda ajustar la posicin de la vlvula de admisin segn la presin de lnea. El rango de presin de modulacin es de 0,3 bar (4,0 psid) aproximadamente y el modulador se debe ajustar normalmente para espaciar de manera uniforme la presin nominal del compresor. La modulacin comienza cuando la presin de lnea alcanza aproximadamente el 99 por ciento de la presin nominal del compresor y contina mientras la presin de lnea aumenta. La modulacin se estabiliza cuando la salida del compresor se iguala a la demanda de aire de la planta. Cuando la modulacin est en el ajuste de fbrica, la reduccin de capacidad mxima ser aproximadamente el 60 por ciento de la capacidad nominal del compresor (como se indica en la figura 1).
51
AJUSTE DE LA VLVULA DE CONTROL DE MODULACIN Asegurarse de que el compresor est aislado del sistema de aire comprimiendo cerrando la vlvula de aislamiento y descargando presin del conducto de purga. Asegurarse de que el interruptor principal de desconexin de la alimentacin se haya bloqueado en posicin abierta y se haya etiquetado. 1. Ponga el compresor en modo modulacin. 2. Conecte un indicador de presin al puerto de salida de la vlvula de modulacin con una T de tubo de 1/4 de pulgada 3. Aflojar la contratuerca del tornillo de ajuste y retirar el tornillo de ajuste 3 vueltas. Consultar la figura 2. 4. Colocar el interruptor principal de desconexin de la alimentacin en la posicin de ACTIVADO. 5. Abrir la vlvula de aislamiento y arrancar el compresor. 6. Ajustar la vlvula de aislamiento para que la presin de aire de descarga alcance la presin de descarga nominal (6,8, 8,6 9,6 barg [100, 125, 140 psig]). 7. Mientras se mantiene la presin de descarga nominal, girar el tornillo de ajuste en la vlvula de modulacin (consultar la figura 2) hasta que en el manmetro de prueba se registre: 30 psig para capacidad 60% modulada 8. Pulsar STOP DESCARGA. Esperar a que la presin del colector descienda a 0 barg (0 psig). Cerrar la vlvula de aislamiento o purgar todo el aire del sistema. 9. Colocar el compresor en el modo de control deseado. 10.Extraer el manmetro de prueba y colocar el tapn de plstico de 6 mm (1/4).
% DE CAPACIDAD CALIFICADA.
MODULACIN A UN 94% DE CAPACIDAD MODULACIN A UN 85% DE CAPACIDAD TORNILLO DE AJUSTE
MODULACIN A UN 72% DE CAPACIDAD
MODULACIN A UN 60% DE CAPACIDAD
PORCENTAJE DE PRESIN DE LNEA NOMINAL CLAVE A Ajustes normales del modulador B Ajustes de campo opcionales del modulador C Punto de ajuste fuera de lnea Intellisys S3R FIGURA 1 FIGURA 2 VLVULA DE MODULACIN
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
52
RESOLUCION DE AVERIAS
Un disparo o fallo de aviso consiste en las combinaciones de LED mostradas a continuacin. Cdigos de disparo: S LED rojo siempre S LED verde apagado Cdigos de aviso: S LED rojo intermitente S LED verde encendido Cuando el controlador detecta un disparo o aviso, se muestran los siguientes cdigos e iconos en la lnea inferior de la pantalla de LCD. Advertencia _ _ _ = cdigo de la referencia (vase abajo)
INDICADORES DE FALLOS Hay dos bombillas LED en el controlador que indican el estado de funcionamiento. LED verde: S Encendido cuando el compresor est funcionando y no se detecta ninguna condicin de fallo. S Listo apagado cuando el compresor est en condicin apagado o con fallo. S Apagado cuando el compresor no est funcionando. LED rojo: S Encendido indica una condicin de Apagado.
Avera _ _ _ = cdigo de la referencia (vase abajo)
Cdigo 001 Tr (*) 002 Tr 003 Tr 004 Tr 005 Tr (*) 006 Tr (*) 007 Tr 008 Tr 009 Tr 010 Tr 011 Tr (*) 012 Tr 013 Tr
Descripcin de averas Rotacin inversa del motor Parada de emergencia Sobrecarga del motor Baja temperatura ambiente Alta presin del aire en el crter Baja presin del aire en el crter Fallo del sensor P1(*) Fallo del sensor P2 Fallo del sensor de temperatura Fallo de calibracin del sensor P1 Fallo de calibracin del sensor P2 Alta presin de descarga del paquete Alta presin de descarga del compresor
Iconos
Cdigo
Descripcin de advertencias
Iconos
005 WA(*)
Alta presin del aire en el crter
012 WA 013 WA 014 WA 015 WA 016 WA (*) 017 WA (*) 018 WA (*) 019 WA (*) Alta presin de descarga del paquete Alta presin de descarga del compresor Fecha de mantenimiento cercana Mantenimiento necesario inmediatamente Cambiar el filtro del aceite Cambiar el filtro del aire Cambiar la rejilla de separacin Fallo de comunicacin de secuenciado integral
* = Depende de las opciones instaladas y/o los controles instalados.
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
AVERIA
El LED de tensin de alimentacin no se enciende. El controlador indica situacin de disparo. El compresor dispara indicando alta temperatura del compresor. T13, W13
53
CAUSA
NO HAY PRESENCIA DE TENSION DE CONTROL CIRCUITO DE CONTROL ABIERTO POR UN DISPOSITIVO DE SEGURIDAD CIRCULACION DE REFRIGERANTE INSUFICIENTE
COMPROBACION Y SOLUCION
Comprobar los fusibles de control. Comprobar la tensin en el secundario del transformador de control. Comprobar el equipo relacionado con la falta indicada. Intentar reponer el controlador. Si la falta persiste volver a investigar. Comprobar el nivel de refrigerante. Comprobar el sensor de temperatura. Cambiar los filtros del refrigerante Comprobar el funcionamiento de la vlvula termosttica y de la vlvula de retencin del aceite.
TIENE LUGAR UNA REFRIGERACION INSUFICIENTE
Comprobar que el aire refrigerante no est obstruido en: . La entrada del paquete . En la matriz del refrigerador . En los respiraderos del escape Si la mquina es refrigerada por agua o refrigerada por agua del mar, comprobar que fluye el agua refrigerante. Comprobar que no haya aire en el sistema de agua refrigerante. Comprobar que el purificador no est atascado.
TEMPERATURA AMBIENTE EXCESIVAMENTE ALTA, Es decir, superior a 46oC, (115oF). El compresor dispara e indica sobrecarga del motor. T3 UNA INTENSIDAD EXCESIVA HA PROVOCADO EL DISPARO DEL TERMICO (MOL)
Au mentar la ventilacin de la sala del compresor.
Comprobar la presin real de funcionamiento. Ajustar a una presin inferior si est demasiado alta. Desconectar la alimentacin. Comprobar que el motor y el ventilador giran libremente. Comprobar si en el elemento separador hay una cada de presin excesiva. Comprobar la tensin de alimentacin
Compresor disparado. La pantalla indica SOBREPRESIN. T12, W12
VLVULA DE AISLAMIENTO CERRADA. DESCARGA DEL SISTEMA NO EFECTIVA.
Abrir la vlvula y volver a arrancar. Comprobar el funcionamiento de la soleniode de carga. Comprobar el funcionamiento de la vlvula descargadora despiezar y limpiar si es necesario. Comprobar si hay fugas, vlvulas de toma abiertas o una demanda excesiva. Comprobar el ajuste de la presin de descarga. Comprobar que la vlvula abre libremente. Comprobar el funcionamiento de la vlvula solenoide 1SV. Comprobar el funcionamiento de la vlvula de admisin. Comprobar el funcionamiento de la vlvula solenoide 1SV. Comprobar el ajuste de las presiones de carga / descarga. Comprobar la suciedad del filtro deadmisin. El LED debe iluminarse cuando est obturado.
El compresor no alcanza la presin nominal.
LA DEMANDA ES DEMASIADO ALTA PRESIN DE DESCARGA AJUSTADA DEMASIADO BAJA VALVULA DE ADMISION CERRADA
El compresor no carga.
El compresor no suministra su caudal nominal.
Consumo excesivo de refrigerante.
TUBERIA DE BARRIDO BLOQUEADA ELEMENTO SEPARADOR ROTO O ESTROPEADO
Limpiar la obstruccin. Cambiar el elemento. El ciclo de servicio es demasiado rpido. Aumentar la capacidad del sistema. Desmontar la MPV, examinar y reparar si es necesario.
Ciclos rpidos o el acumulador no ventea a la posicin de descarga.
CICLOS RAPIDOS DE CARGA/DESCARGA LA VALVULA DE PRESION MINIMA (MPV) PERMANECE ABIERTA LA VALVULA DE PRESION MINIMA (MPV) PERMANECE CERRADA VLVULA DE SEGURIDAD DEFECTUOSA ELEMENTO ATASCADO DE SEPARADOR
La vlvula de seguridad abre cuando el compresor est cargando.
Desmontar la MPV, examinar y reparar si es necesario.
Comprobar el ajuste de la vlvula de seguridad y la presin nominal. Comprobar la diferencial de presin y restablecerla
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
54
AVERIA
CAUSA
ALIMENTACIN DE ENTRADA CABLEADA AL PAQUETE INCORRECTAMENTE PARADA DE EMERGENCIA
COMPROBACION Y SOLUCION
Revisar el diagrama elctrico 2300171 de este manual y cablear correctamente.
Giro inverso del motor. T1 Parada de emergencia. T2 Baja temperatura ambiente. T4 Alta presin del aire en el crter. T5, W5
Por favor, consultar el mensaje sobre aviso de seguridad en la pgina 9 de este manual. Despus de eliminar todos los peligros, se puede volver a arrancar la unidad girando el botn Parada de emergencia y volviendo a arrancar. Espere a que la temperatura del paquete del compresor supere el requisito de temperatura mnima de arranque.
EL COMPRESOR NO ARRANCA POR DEBAJO DE 2_C, A MENOS QUE SE LE ACOPLE LA OPCIN DE BAJA AMBIENTE (10_C) MPV ATASCADA CERRADA REJILLA BLOQUEADA SISTEMA DE SOPLADO INEFECTIVO
Desmonte la MPV, examnela y reprela si es necesario. Cambie la rejilla. Comprobar el funcionamiento de la vlvula de solenoide de carga. Comprobar el funcionamiento de la vlvula de descarga desmontar y limpiar si es necesario. Revisar el diagrama elctrico 2300171 de este manual y cablear correctamente.
Baja presin del aire en el crter. T6
ALIMENTACIN DE ENTRADA CABLEADA AL PAQUETE INCORRECTAMENTE VLVULA DE ADMISIN NO SE ABRE
Comprobar que la vlvula se puede abrir libremente. Comprobar el funcionamiento de la vlvula de solenoide de carga. Comprobar la conexin del sensor y calibrar si es necesario. Comprobar la conexin del sensor y calibrar si es necesario.
.Fallo de calibracin del sensor P1. Fallo de calibracin del sensor P2. Mantenimiento necesario pronto. W14 Mantenimiento necesario inmediatamente. W15 Cambiar el filtro del aceite.Mantenimiento necesario inmediatamente. W16 Cambiar el filtro del aire. W17 Cambiar la rejilla. W18 Fallo de comunicacin de secuenciado integral. W19 EL TIEMPO DESDE LA LTIMA REPARACIN EST LLEGANDO AL INTERVALO DE REPARACIN EL INTERVALO DE REPARACIN HA CADUCADO
Programar mantenimiento.
Programar mantenimiento.
CAMBIAR EL FILTRO DEL AIRE
Cambiar el filtro del aceite.
CAMBIAR EL FILTRO DEL AIRE
Cambiar el filtro del aire.
CAMBIAR REJILLA FALLO DE CABLEADO O COMUNICACIN
Cambiar la rejilla. Comprobar cableado
http://air.irco.com
es
R 90160 IU
R 90160 IU
DRIFTS OCH UNDERHLLSINSTRUKTIONER
Denna handbok innehller viktig skerhetsinformation och mste finnas tillgnglig fr personal som anvnder och underhller denna maskin.
C.C.N. : 80443054 sv REV. :A DATUM : JULI 2007
LUFTKOMPRESSORGRUPP GARANTI OCH REGISTRERAD START

Garanti
Fretaget garanterar att utrustningen som tillverkats av det och levererats hrmed r fritt frn material och tillverkningsdefekter fr en period p tolv mnader frn dagen d utrustningen tas i drift eller arton mnader frn det datum utrustningen lmnar fabriken, beroende p vilket som intrffar frst. Kparen ansvarar fr att snabbt rapportera eventuella fel skriftligen till fretaget under nmnda period fr att uppfylla garantin. Fretaget kommer d, efter eget gottfinnande, att tgrda det genom lmplig reparation av utrustningen eller tillhandahlla en ersttningsdel F.O.B. lastningsplatsen, frutsatt att kparen har frvarat, installerat, underhllit och drivit utrustningen i enlighet med god industripraxis och har uppfyllt fretagets specifika rekommendationer. Tillbehr eller utrustningar som tillhandahlls av fretaget, men som tillverkas av andra, har den garanti som tillverkaren verltit till fretaget och som kan verltas till kparen. Fretaget ansvarar inte fr reparationer, byten eller justeringar p utrustningen eller eventuella arbetskostnader som utfrts av kparen eller andra utan att frst ha inhmtat skriftligt tillstnd frn fretaget. Effekter av korrosion, erosion och normal frslitning undantages specifikt. Prestandagarantier begrnsas till sdana som uppges specifikt inom Bolagets frslag. Svida inte ansvaret fr att uppfylla sdana prestandagarantier begrnsas till freskrivna tester, skall Bolagets skyldighet vara korrekt betrffande ovan beskrivna stt och tidsperiod. BOLAGET LMNAR INGEN GARANTI ELLER FRAMSTLLNING AV NGOT SOM HELST SLAG, UTTRYCKLIGT ELLER UNDERFRSTTT, UTOM BETRFFANDE GANDERTT, OCH ALLA ANTYDDA GARANTIER OM SLJBARHET OCH LMPLIGHET FR ETT VISST NDAML FRNEKAS HRMED. Bolagets korrigering av bristande verensstmmelse, vare sig ppen eller dold, p det stt och fr den tidsperiod som anges ovan, skall utgra uppfyllande av Bolagets alla skyldigheter fr sdan bristande verensstmmelse oavsett om den baseras p kontrakt, garanti, frsumlighet, skadeersttning, strikt skadestndsansvar eller p annat stt betrffande eller till fljd av sdan utrustning. Kparen skall inte anvnda utrustning som betraktas som defekt utan att frst underrtta Bolaget skriftligt om sin avsikt att gra detta. All sdan anvndning av utrustningen kommer enbart p Kparens risk och ansvar. Observera att detta r IngersollRands standardgaranti. En garanti som r i kraft vid tidpunkten fr kompressorkpet eller frhandlas som en del av inkpsordern kan ha fretrde framfr denna garanti.
Registrera utrustningen online p air.irco.com/registration.htm

INNEHLL & TECKENFRKLARINGAR

INNEHLL 1 2 3 8 9 11 38 44 49 52 INNEHLL FRORD ISO SYMBOLERNAS DEKALER SKERHET ALLMN INFORMATION INSTALLATION / HANTERING DRIFTSINSTRUKTIONER UNDERHLL FELSKNING FRKORTNINGAR OCH SYMBOLER #### Kontakta serienummer. Ingersoll Rand
1
angende
>#### Upp till serie nr ####> Frn serie nr * NR AR HA WC AC ERS ppm Inte visat Tillval Behvs ej Efter behov Maskin fr hg omgivande temperatur Vattenkyld maskin Luftkyld maskin Vrmetervinningssystem miljondelar
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
FRORD
TABELL 1 Produktion av tryckluft fr: a) direkt inandning b) indirekt inandning utan lmplig filtrering och kontroll av luftens renhet. Anvndning av maskinen utom temperaturomrdet angivet i ALLMN INFORMATION. Anvndning av maskinen dr det frekommer eller finns uppenbar risk fr att brandfarliga gaser eller ngor kan frekomma. DENNA MASKIN R INTE AVSEDD FR OCH FR INTE ANVNDAS I POTENTIELLT EXPLOSIV ATMOSFR, INKLUSIVE SITUATIONER DR DET KAN FINNAS BRANDFARLIGA GASER ELLER RKGASER. Anvndning av maskinen om denne frsetts med delar som inte r Ingersoll Rand originaldelar. Anvndning av maskinen om skerhetsutrustning fattas eller r ur funktion. Anslutning till strmklla med olmpligt volttal och/eller frekvens.
Innehllet i denna instruktionsbok r Ingersoll Rands egendom och fr drfr inte kopieras utan IR:s skriftliga medgivande. Innehllet i denna instruktionsbok uttrycker inte ngra lften eller garantier betrffande utrustningen som beskrives. Alla garantier och frsljningsvillkor r enligt gngse praxis vid frsljning av entreprenadutrustning svida inte annat verenskommits skriftligen. Denna handbok innehller instruktioner och tekniska data som tcker alla rutinarbeten och regelbundet underhll som utfrs av drift och underhllspersonal. Strre versynsarbeten behandlas inte av handboken och br utfras av en serviceverkstad som godknts av Ingersoll Rand. Maskinmodeller som framstlls i denna handbok kan anvndas p olika platser vrlden ver. Maskiner som slts och transporterats till EUlnder krver att maskinen uppvisar CEmrket och verensstmmer med olika direktiv. I sdana fall har det certifierats att denna maskinens designspecifikation verensstmmer med CEdirektiven. Varje modifiering av ngon del r absolut frbjuden och skulle leda till att CEcertifieringen och mrkningen ogiltigfrklaras. Samtliga komponenter, tillbehr, rrledningar och kopplingsdetaljer som anvnds till tryckluftsystemet mste: . ha god kvalitet, vara anskaffade frn en ansedd tillverkare och om mjligt vara av en typ som godknts av Ingersoll Rand. . klart ha en tryckkapacitet som minst motsvarar maskinens maximalt tilltna arbetstryck . passa till kompressorns smrjmedel/kylmedium. tfljas av instruktioner fr sker installation, drift och underhll Uppgifter om godknd utrustning kan erhllas frn Ingersoll Rands serviceavdelningar. Anvndandet av andra reservdelar n de som finns upptagna i Ingersoll Rands godknda reservdelslistor kan frorsaka farliga situationer ver vilka IR inte har ngon kontroll. Ingersoll Rand kan drfr inte ptaga sig ngot ansvar fr utrustning dr piratdelar monterats. Ingersoll Rand frbehller sig rtten att gra frndringar och frbttringar p sina produkter utan att meddela detta och utan att ptaga sig ngra frpliktelser att gra liknande frndringar och frbttringar p frut sld utrustning. Fr maskinen lmpliga anvndningsomrden men ven omrden som inte r godknda r listade nedan. Ingersoll Rand kan emellertid inte frutse alla omrden inom vilka maskinen skulle kunna anvndas. KONTAKTA INGERSOLL RAND ELLER ANNAN SAKKUNNIG OM DU R TVEKSAM. Denna maskin har konstruerats och levererats fr att anvndas enbart vid fljande specificerade villkor och anvndningsomrden: Komprimering av normal omgivningsluft som inte innehller ngra knda eller mrkbara extra gaser, ngor eller partiklar. . Drift inom de grnser fr utomhustemperatur som anges i avsnittet ALLMN INFORMATION i denna handbok. Anvndning av maskinen inom ngra av omrdena listade i tabell 1: a) Ej godknd av Ingersoll Rand b) Kan utgra fara fr anvndare eller andra personer och c) Kan frndra Ingersoll Rands garantitaganden.
Fretaget ptager sig inget ansvar fr fel i versttningen till svenska frn den engelska originaltexten. ULTRA COOLANT r ett registrerat varumrke tillhrande IngersollRand Company USA. INTELLISYS r ett registrerat IngersollRand Company USA. varumrke tillhrande
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
ISO SYMBOLERNAS
ISO SYMBOLERNAS GRAFISKA FORM OCH BETYDELSE
Frbjudet / Obligatoriskt
Information / Instruktioner
Varning
VARNING Risk fr elektriska stotar.
VARNING Trycksatt komponent eller system.
VARNING Het yta.
VARNING Tryckkontroll.
VARNING Risk fr korrosion.
VARNING Luft/gasflde eller utstrmmande luft.
X,X
VARNING Tryckkrl. VARNING Heta och skadliga avgaser.
BAR
VARNING Hll rtt lufttryck i dcken. (Finns angivet under ALLMN INFORMATION).
0_C
VARNING Brandfarlig vtska.
VARNING Innan maskinen kopplas till bil eller brjar bogseras, var god se instruktionsboken.
sv
VARNING Vid anvndning i temperatur under 0_C var god se instruktionsboken.

R 90160 IU
http://air.irco.com
ISO SYMBOLERNAS
VARNING Paborja inte underhallsarbete pa maskinen forran batterikablarna lossats och allt tryck slappts ut
VARNING Var god se instruktionsboken innan underhallsarbete pbrjas.
Andas inte in tryckluft direkt frn maskinen.
Avlgsna inte instruktionsboken eller hllaren frn maskinen.
Fr ej staplas.
Anvnd inte maskinen utan att skyddet r monterat.
St inte p luftkranarna eller annan del av tryckluftsystemet.
Kr inte maskinen med huven eller luckorna ppna.
Anvnd inte gaffeltruck fran denna sida.
XX km/h verskrid inte gllande hastighetsbestmmelser . ppna aldrig luftkranen frrn en luftslang har monterats p.
Ingen ppen lga.
Anvnd gaffeltruck endast frn denna sida.
Ndstopp.
Surrningsstlle.
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
ISO SYMBOLERNAS
Lyftpunkt.
Pa (strm).
Av (strm).
a
Ls instruktionsboken innan maskinen anvndes eller underhllsarbete pbrjas. Anvnd stdben, handbroms och bromsklotsar vid parkering. Innehller asbest.
INSTLL
SEKVENSSTATUS
PLAST
SEKVENS (AUTOMATSTYRNING)
KOMPRESSOR
AVLAST (AVLASTAD)
TERSTLL
KOMPRESSORSTATUS
MODULERA
FELFUNKTION
STRM
SMUTSIGT FILTER
ELINTAG
ELMOTOR
TIMMAR
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
ISO SYMBOLERNAS
KYLMEDIUMSEPARATOR
TRYCK
LUFTUTLOPP
TRYCKKRL
TILL/FRNCYKEL
KYLMEDIUMFILTER
LUFTFILTER
TILL/FRNKNAPP
KYLMEDIUMTRYCK
LUFTTRYCK
YD IEC 6177
AUTOMATISK TERSTART
VRMEVXLARE
UNDERHLL
UNDERHLL R FRBJUDET
KYLMEDELSDRNERING
KONDENSATDRNERING
TRYCKREGLERING
MANUELL (VLJ)
TEMPERATUR
HG TEMPERATUR
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
ISO SYMBOLERNAS
REMSPNNING
FILTER
MOTORSMRJNING
BRCKLIG
BR HLLAS TORR
DENNA SIDA UPP
ANVND INTE KROKAR
INGA SIDOKLAMRAR
ROTATION
ELINTAG (AC)
VATTEN IN
VATTEN UT
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
DEKALER (I.S.O.)
Art. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
ccn 23038474 92867407 92867498 93166486 92867522 92867530 93165983 93166478 93187813 92930585 92930593
Kvant. 4 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1 1
Beskrivning Dekal, Ingersoll Rand firmamrke Dekal: Fr ej inandas Dekal, meddelande luftutlopp Dekal, elintag Platta, data Dekal, varning fr underhll Dekal, varning het yta Dekal, rotationspil Dekal, kondensatdrnering Dekal, motorsmrjning Dekal, tryckkrl Dekal, strmstt
Art. 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
ccn 93165967 93166494 93166502 23116452 93557510 93166403 93166411 92930627 93165959 93166460
Kvant. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Beskrivning Dekal, kallstart/underhll Dekal, var frsiktig med ultracoolant kylmedel Dekal, bytesfilterelement Dekal, Intellisys S3grnssnitt Dekal, automatisk fjrrstart/stopp Dekal, vatten in Dekal, vatten ut Dekal, allmn varning Dekal, anvnd skydd under gng Dekal, kylvtskeavlopp
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
SKERHET
VARNING! Med Varning! menas att alla anvisningar mste fljas noggrant fr att undvika allvarliga olyckor. OBS! Med Obs! menas att alla anvisningar mste fljas noggrant fr att undvika skador p maskinen, arbetet eller arbetsplatsen. ANVISNING Med anvisning hnvisas till kompletterande information.
VARNING! Att lgga p normal eller ndstopp p kompressorn lastar bara av tryck uppstrms frn minimitryckventilen ovanp separatortanken. Om det krvs underhllsarbete nedstrms frn denna ventil mste allt tryck slppas ut vid processventilen p utsidan av kompressorn. Detta erhlls genom att vlja PAKET UTLOPPSTRYCK p styrpanelen.
Allmn Information vertyga dig om att operatren lser och frstr vad som str p dekalerna innan underhllsarbeten utfres och innan han brjar anvnda maskinen. Se till att instruktionsboken samt dess hllare inte avlgsnas permanent frn maskinen. Tillse att underhllspersonalen r tillrckligt utbildad, kompetent och har lst Underhllsanvisningarna. Trykluft och elektricitet kan vara farligt. Innan ni pbrjar arbete p kompressorn, frskra er om att strmmen r bruten och att kompressorn r utan tryck. Frskra dig om att alla skydd (galler, pltar) sitter dr de skall och att alla drrar och luckor r stngda under drift. Installation av denna kompressor mste ske i enlighet med gllande elektriska freskrifter. Att anvnda plastbehllare p ledningsfilter utan metallskydd kan vara riskabelt. Skerheten kan bli nedsatt av syntetiska smrjmedel eller tillsatser i mineraloljor. Metallbehllare br anvndas p ett trycksystem. Tryckluften Tillse att maskinens driftstryck inte verskrids driftspersonalen r informerad om max. driftstryck. och att
Rikta aldrig tryckluft direkt mot ngon kroppsdel. Funktionen av skerhetsventilen kontrolleras med jmna mellanrum. Material Fljande mnen har anvnts vid tillverkning av maskinen och kan vara skadliga fr hlsan om de anvnds p fel stt . skyddsfett . rostskyddsvtska . .kompressorkylvtska ATT SVLJA, F DEM P HUDEN ELLER INANDAS NGORNA AV OVANSTENDE MNEN BR UNDVIKAS Ytterligare information str i materialdatablad ACGP 011/96 (ULTRA COOLANT) och IRACA145 (kylvtska av livsmedelskvalitet). Om kompressorns smrjmedel skulle komma in i gonen mste dessa skljas med vatten i minst 5 minuter. Om kompressorns smrjmedel rkar komma i kontakt med huden mste det tvttas av omedelbart. Sk lkarvrd om strre mngder kompressorsmrjmedel har frtrts. Sk lkarvrd om kompressorsmrjmedel inandas. Ge aldrig en patient vtska eller framkalla krkningar om patienten r medvetsls eller har krampanfall. Transport Nr maskinen lastas, lossas eller transporteras skall anvisade lyft och surrningspunkter anvndas. Elektriskt system Hll borta alla kroppsdelar och handverktyg eller andra ledande freml frn blottlagda spnningsfrande delar i kompressorns elektriska system. St p torrt underlag p isolerad yta, och vidrr inte ngon annan del av kompressorn under justeringar eller reparationer p blottlagda spnningsfrande delar i kompressorns elektriska system. Stng och ls alla tilltrdesluckor nr kompressorn lmnas utan tillsyn. Anvnd inte brandslckare avsedda fr klass A eller klass B brnder p elektriska brnder. Anvnd bara brandslckare avsedda fr klass BC eller klass ABC brnder. Reparationer br endast utfras p en ren, torr plats med god belysning och ventilation. Anslut endast kompressorn till elektriska system som r kompatibla med dess elektriska egenskaper och ligger inom dess mrkkapacitet. i separatortanken skall
All utrustning kopplad till maskinen mste tla ett arbetstryck som minst motsvarar maskinens maxtryck. Om fler n en kompressor r kopplad e till en gemensam anlggning mste effektiva backventiler och sjlvstngande ventiler monteras och regleras genom arbetsrutiner, s att en maskin inte av misstag kan trycksttas/ges vertryck av en annan. Tryckluften fr inte anvndas direkt i andningsmasker eller liknande. Tryckluft innehller en liten mngd kompressorolja, varfr utrustning som kopplas till systemet mste kunna tla sdan olja. Om tryckluft anvnds i ett slutet utrymme, mste man ordna tilfredsstllande ventilation. Vid anvndning av tryckluft skall lmplig skyddsutrustning anvndas. Alla trycksatta komponenter, speciellt slangar och kopplingar, mste kontrolleras regelbundet. Har ngon del minsta defekt mste den bytas enligt anvisningarna i Instruktionsboken.
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
10
SKERHET
Kondensatdrnering Kondensat kan inte slppas ut i dagvattensystemet. I vissa omrden kan kompressorkondensat innehllande ULTRA COOLANT matas ut direkt i utloppssystem med nedstrms reningsverk. Eftersom bestmmelserna fr avloppsvatten varierar mellan olika lnder och omrden kommer det p anvndarens ansvar att faststlla grnser och bestmmelser fr sitt eget omrde. Ingersoll Rand och dess distributrer str grna till tjnst med rd. Kylmedelsdrnering tgrder i hndelse av spill: sug upp med lmpligt absorberande material och sopa sedan upp i plastpse fr bortskaffning. Brnn i godknd frbrnningsugn eller i enlighet med lokala bestmmelser. Fr mer information, konsultera Materialens infoblad : ULTRA COOLANT 80440043 (en) 88309612 (EU) 80440068 (es) 80440050 (pt)
XTEND FOOD GRADE KYLMEDEL 80442254
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
ALLMN INFORMATION
11
PROCESS OCH INSTRUMENTSCHEMA BENMNING 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Luftutlopp Kompressor Luftfilter Vakuumkontakt 1VAC Kylare, luft Kylare, kylmedel Kondensatutlopp Kylmedelsfilter Tryckvakt, kylmedelsfilter 1DPS
sv R 90160 IU
10. Drneringsventil, kylmedel 11. Lastventil 1 SV 12. Luftinlopp, backventil 13. Elektroniskt vattenls 14. Minimitryck, backventil 15. Fuktseparator 16. Tryckomvandlare 4APT 17. Tryckavlastningsventil
http://air.irco.com
12
ALLMN INFORMATION
RRLEDNINGSTEXT A. B. C. D. E. F. G. H. Luft/kylmedel Luft Kylmedel Kondensat Kylvatten (endast vattenkyld) Kompressorhlje Sensoranslutning Modulering
18. Drneringsfilter / mynning / kontroll 19. Separatortank (primr/sekundr) 20. Oljetemperatur , kontrollventil 21. Temperaturtermistor 2ATT 22. 3 SV avblsning, solenidventil 23. Drivmotor 24. Flktmotor 25. Kylflkt 26. Kylvatteninlopp (endast vattenkyld) 27. Kylvattenutlopp (endast vattenkyld) 28. Tryckomvandlare 3APT 29. Vattenstoppventil 4SV 30. Moduleringsventil 6 SV (startvrde) 31. Moduleringsventil 5 SV (startvrde) 32. Reglage 33. Vxelventil 34. Kulventil M(o)Modulering (valfri)
ANM.: 1. 2. Betr. dimensioner och placering av kundens anslutningar se enhetens fundamentritning. Postfilter skall tillhandahllas av kunden.
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
ALLMN INFORMATION
ALLMNT Kompressorn r en enstegs elmotordriven skruvkompressor, komplett med all intern rrdragning, elsystem, monterat p bottenplatta. Standardkompressorn r konstruerad fr att arbeta i omgivande temperatur frn +2_C till +46_C. (35_F to 115_F) Standard maximum omgivande temperatur p +46_C (115_F) gller up till 1000 m..h. ver denna hjd reduceras max temperatur vid standard motor utfrande. Kompressionen sker mellan tv rotorer i ett omslutande hus (han och honrotor). Den oljeblandede tryckluften som lmnar skruvpaketet leds in i separatortanken. I separatortanken avskiljs s gott som all olja ur tryckluften frutom ngra f ppm. Oljan gr sedan i retur till oljekylaren och tryckluften ut via efterkylaren (tillval). Kylluft sugs in och blses ver den kombinerade olje/efterkylaren med hjlp av en intern flkt. Genom att kyla utgende tryckluft utflls en stor del av vatteninnehllet i luften och kan drmed drneras bort. Oljesystemet bestr av tank, kylare, termostatventil och ett filter. Under drift r oljesystemet trycksatt, vilket innebr att kompressorns lager fr smrjning. Kompressorn arbetar automatiskt TillFrn via sin kontrollautomatik, som knner utgende tryck. Kompressorn efterstrvar att upprtthlla ett frinstllt utgende tryck p sin tryckvakt och har dessutom atomatisk terstart fr installationer med varierande behov. P instrumentpanelen kan kompressorns status avlsas. VALFRIA FUNKTIONER
13
Moduleringsdelarna utvidgar kontrolltyperna till modulering (kapacitetskontroll) och automatkontrollsystem nr kompressorn vxlar mellan tillfrn och behovsstyrd modulering. Vaktfunktioner fr hg temperatur och verbelastad motor gr att kompressorn stannar och indikerar orsaken p panelen.
Lg rumstemperatur (standard & frstrkta kompressorer) Nr alternativet fr lg rumsstemperatur installeras och vljs och A/E uttmningstemperaturenuppmts till att vara 2_C (35_F) eller lgre, kommer kompressorn att startas upp efter kommando men frdrja laddningen under en viss tidsperiod som definieras av Frdrjningstid fr lg rumstemp. Detta gr det mjligt fr kylmedlets temperatur att stiga till en tillten niv innan kompressorn laddar upp i kalla miljer. Nr alternativet fr lg rumstemperatur inte installerats, kommer maskinen inte att starta om A/E uttmningstemperaturen r lgre n 2_C (35_F). VAR FRSIKTIG: Om PORO eller planerad Start/Stopp installerats, krvs extra hrdvara fr att avge en hrbar varningssignal om frestende omstart. Kontakta IR fr detaljer. Alternativ fr omstart vid strmavbrott (PORO) (Beroende p installerade alternativ och/eller installerade styranordningar) Fr att PORO ska verkstllas, mste POROalternativet vara installerat och PORO:s instllningspunkt satt p ON. Om strmmen till kompressorn avbryts medan apparaten krs eller om den stoppas i automatisk start/stopp, kommer styrenheten att lagra de aktuella driftsfrhllandena i minnet. Nr strmmen terupprttas, kommer styrenheten att aktivera signalhornet och starta en nedrkning p displayen. Den rda LEDlampan kommer att blinka och indikera ett varningstillstnd och signalhornet kommer att tuta under det antalet sekunder som faststllts i POROtidsinstllningen. I slutet av nedrkningen, kommer signalhornet att sluta tuta och kompressorn startar. POROnedrkningen kan stoppas nr som helst genom att trycka p knappen stopp/reset p anvndargrnssnittet. Trycker du p valfri knapp kommer signalhornet att sluta tuta och nedrkningen stoppas. Styrenheten kommer att laddas upp normalt till ett lge redo fr start. Planerad start/stopp (Beroende p installerade alternativ och/eller installerade styrenheter) Planerad start/stoppalternativet gr det mjligt att starta och stoppa kompressorn p specifika tider. Detta driftslge kan sls p och stngas av genom att vlja nskat lge i stllpunkten fr Planerad start och stopp on/off. Nr aktiverat, kommer signalhornet att tuta i 10 sekunder fr att varna alla i omgivningen om att kompressorn hller p att starta. Displayen kommer att visa meddelandet Planerad start om X sekunder, dr X r en nedrkning frn 10 till 0 sekunder. Efter 10 sekunder kommer kompressorn att starta automatiskt s lnge kompressorn inte befinner sig i ett feltillstnd eller stoppats manuellt genom att trycka p stopp/resetknappen. Nr ett planerat stopp uppstr, kan kompressorn startas om manuellt genom att trycka p kontrollpanelens startknapp eller stnga fjrrstartssignalen
FRSIKTIGT! ANVNDNINGAR MED LITET BEHOV Under perioder med ett litet behov r det inte skert att kompressorn kommer upp i sin normala drifttemperatur. Lngre tids drift med litet behov kan leda till att kondensat ansamlas i kylvtskan. Om detta intrffar kan kylvtskans smrjande egenskaper frsmras vilket kan leda till att kompressorn skadas. KOMPRESSORN SKA ALLTID HA EN VL TILLTAGEN LAST VID DRIFT
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
14
ALLMN INFORMATION
R90IU100 R90IU125 R90IU140
ROTARY 125 HP 60 Hz ALLMNNA KOMPRESSORDATA FADkapacitet (1) Kompressoreffekt Kompressorpaketets avlastningstryck vid nominell fullast Maximalt offlinetryck Minsta plastningstryck Rotordiameter Hanrotorns hastighet CFM (m3/min) bhp (kW) psig (barg) psig (barg) psig (barg) mm Varvtal
647 (18.3) 137.5 (102.5) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 1,804
563 (15.9) 137.5 (102.5) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,612
511 (14.5) 137.5 (102.5) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,496
KYLDATA ALLMNT 115_F MAXIMAL RUMSTEMPERATUR Driftstemperatur Airend injektionstemperatur Vrmebortledning Oljekylare Oljekylare och efterkylare Oljeflde EFTERKYLDA DATA CTDefterkylare (2) Flktens luftflde Maximalt flkttryck VATTENKYLDA DATA CTDefterkylare (2) Vattenkylning erfordrad (vi rekommenderar 2560 GPM (95227 liter/min)) @ 50_F (10_C) @ 70_F (21_C) @ 90_F (32_C) @ 115_F (46_C) Temperaturhjning av vatten Vattentrycket faller @ max. fldestillstnd (50 deg F vatten) Oljekylare Oljekylare och efterkylare Flktens luftflde Maximalt flkttryck SMRJDATA Sumpkapacitet Smrjningssystemets totala kapacitet LJUDNIVER Luftkyld Vattenkyld dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 USgal (liter) USgal (liter) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) 16 (61) 25 (95) psid(bar) psid(bar) CFM (m3/min) i (mm) H2O 1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) 2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4) GPM (liter/min) GPM (liter/min) GPM (liter/min) GPM (liter/min) _F (_C) 35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14) 34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14) 35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14) _F (_C) 25 (14) 25 (14) 25 (14) _F (_C) CFM (m3/min) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4) 1000 BTU/hr(1000 kJ/hr) 1000 BTU/hr(1000 kJ/hr) GPM (liter/min) 307 (324) 389 (410) 40 (151) 316 (333) 390 (411) 45 (170) 321 (339) 389 (410) 47 (178) _F (_C) _F (_C) 204 (96) 172 (78) 201 (94) 172 (78) 200 (93) 172 (78)
i (mm) H2O
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
ALLMN INFORMATION
KOMPRESSORPAKETETS DATA KOMPRESSORPAKETETS DIMENSIONER (3) LxBxH Tryckluftsuttag anslutning NPT (hona) Vattenanslutning ingende & utgende NPT (hona) ELEKTRISKA DATA (4) Mrkeffekt drivmotor Mrkeffekt flktmotor Mrkeffekt kompressorpaket Mrkstrm drivmotor Mrkstrm flktmotor (luftkyld) Mrkstrm flktmotor (vattenkyld) Mrkstrm kompressorpaket (luftkyld) Mrkstrm kompressorpaket (vattenkyld) Flktmotorns hstkraft (vattenkyld) Drivmotorns varvtal Drivmotorns ramstorlek: IP55 (IEC 60034) Drivmotorns lsta rotorampere (5) Drivmotorns verkningsgrad Drivmotorns effektfaktor ANMRKNINGAR: (1) FAD (Fritt luftutlopp) r full kompressorpaketprestanda inklusive alla frluster fr ISO1217, bilaga C: 1996. Ampere % bhp (kW) bhp (kW) bhp (kW) Ampere Ampere Ampere Ampere Ampere bhp (kW) Varvtal Tum (mm) Tum Tum 102.5 (2600) 2.5 1.5 65.5 (1661) 2.5 1.5
15
92 (2330) 2.5 1.5
380V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 182.9 11.4 2.0 194.3 184.9 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,198 94.5 0.85
460V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 144.5 9.4 1.6 153.9 146.1 1.0 (0.75) 1780 280M1 1,182 95.5 0.89
575V 137.5 (102.5) 8.3 (6.2) 145.8 (108.7) 120.9 7.5 1.3 128.4 122.2 1.0 (0.75) 1780 280M1 791 94.5 0.85
(2) CTD (kall temperaturskillnad) definierad som en skillnad mellan kompressorpaketets avlastning och avkylningsvtskans (rumsluft eller vatten ambient) intagstemperaturer. Omgivningens referensfrhllanden 100_F / 38_C intagsluft vid 40% relativ fuktighet. (3) Fr vikter och rrkopplingslgen, se allmnna planritningar 23057581 (luftkyld), 23057573 (vattenkyld). (4) Elektriska data baserade p Ingersoll Rands IP55motorer, konsultera fabriken fr vriga. (5) Star Deltastartens sttstrm r 33% av full spnning i KVAsttstrmmen.
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
16
ALLMN INFORMATION
R110IU100 R110IU125 R110IU140
783 (22.2) 165 (123.0) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,175
690 (19.5) 165 (123.0) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 1,944
618 (17.5) 165 (123.0) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 1,803
i (mm) H2O
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
ALLMN INFORMATION
17
92 (2330) 2.5 1.5
380V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 220.0 11.4 2.0 231.4 222.0 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,379 95.0 0.85
460V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 177.1 9.4 1.6 186.5 178.7 1.0 (0.75) 1780 280M2 1,592 95.2 0.87
575V 165 (123.0) 8.3 (6.2) 173.3 (129.2) 145.0 7.5 1.3 152.5 146.3 1.0 (0.75) 1780 280M2 911 95.0 0.85
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
18
ALLMN INFORMATION
R150IU100 R150IU125 R150IU140
1004 (28.4) 220 (164.1) 100 (6.9) 103 (7.1) 65 (4.5) 226 2,740
875 (24.8) 220 (164.1) 125 (8.6) 128 (8.8) 65 (4.5) 226 2,439
837 (23.7) 220 (164.1) 140 (9.7) 143 (9.9) 65 (4.5) 226 2,347
i (mm) H2O
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
ALLMN INFORMATION
19
92 (2330) 2.5 1.5
380V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 316.3 11.4 2.0 327.7 318.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,984 95.0 0.79
460V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 245.2 9.4 1.6 254.6 246.8 1.0 (0.75) 1780 315M2 2,126 95.5 0.84
575V 220 (164.1) 8.3 (6.2) 228.3 (170.2) 209.0 7.5 1.3 216.5 210.3 1.0 (0.75) 1780 315M2 1,311 95.0 0.79
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
20
ALLMN INFORMATION
R90IU7.5 R90IU8.5 R90IU10
ROTARY 90 kW 50 Hz ALLMNNA KOMPRESSORDATA FADkapacitet (1) Kompressoreffekt Kompressorpaketets avlastningstryck vid nominell fullast Maximalt offlinetryck Minsta plastningstryck Rotordiameter Hanrotorns hastighet m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm Varvtal
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
KYLDATA ALLMNT 46_C MAXIMAL RUMSTEMPERATUR Driftstemperatur Airend injektionstemperatur Vrmebortledning Oljekylare Oljekylare och efterkylare Oljeflde EFTERKYLDA DATA CTDefterkylare (2) Flktens luftflde Maximalt flkttryck VATTENKYLDA DATA CTDefterkylare (2) Vattenkylning erfordrad (vi rekommenderar 95227 liter/min (2560 GPM)) @ 50_F (10_C) @ 70_F (21_C) @ 90_F (32_C) @ 115_F (46_C) Temperaturhjning av vatten Fall av vattentryck @ max. fldestillstnd (10 deg C vatten) Oljekylare Oljekylare och efterkylare Flktens luftflde Maximalt flkttryck SMRJDATA Sumpkapacitet Smrjningssystemets totala kapacitet LJUDNIVER Luftkyld Vattenkyld dB(A) dB(A) 75 70 75 70 75 70 liter (USgal) liter (USgal) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) 61 (16) 95 (25) bar (psid) bar (psid) m3/min (CFM) mm (tum) H2O 0.12 (1.7) 0.02 (.33) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) 0.13 (1.9) 0.02 (.32) 113 (4,000) 6.4 (0.25) liter/min (GPM) liter/min (GPM) liter/min (GPM) liter/min (GPM) _C (_F) 125 (33) 121 (32) 114 (30) 102 (27) 14 (25) 129 (34) 121 (32) 114 (30) 106 (28) 14 (25) 129 (34) 117 (31) 114 (30) 106 (28) 14 (25) _C (_F) 14 (25) 14 (25) 14 (25) _C (_F) m3/min (CFM) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 8 (15) 368 (13,000) 6.4 (0.25) 1000 kJ/hr(1000 BTU/hr) 1000 kJ/hr(1000 BTU/hr) liter/min (GPM) 315 (299) 399 (378) 151 (40) 324 (307) 398 (377) 151 (45) 328 (311) 398 (377) 151 (47) _C (_F) _C (_F) 95 (203) 78 (172) 93 (200) 78 (172) 93 (200) 78 (172)
mm (tum) H2O
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
ALLMN INFORMATION
KOMPRESSORPAKETETS DATA KOMPRESSORPAKETETS DIMENSIONER (3) LxBxH Tryckluftsuttag anslutning BSPT (hona) Vattenanslutning ingende & utgende BSPT (hona) ELEKTRISKA DATA (4) Mrkeffekt drivmotor Mrkeffekt flktmotor Mrkeffekt kompressorpaket Mrkstrm drivmotor Mrkstrm flktmotor (luftkyld) Mrkstrm flktmotor (vattenkyld) Mrkstrm kompressorpaket (luftkyld) Mrkstrm kompressorpaket (vattenkyld) Flktmotorns hstkraft (vattenkyld) Drivmotorns varvtal Drivmotorns ramstorlek: IP55 (IEC 60034) Drivmotorns lsta rotorampere (5) Drivmotorns verkningsgrad Drivmotorns effektfaktor ANMRKNINGAR: (1) FAD (Fritt luftutlopp) r full kompressorpaketprestanda inklusive alla frluster fr ISO1217, bilaga C: 1996. Ampere % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Ampere Ampere Ampere Ampere Ampere kW (bhp) Varvtal mm (tum) Tum Tum 2600 (102.5) 2.5 1.5 1661 (65.5) 2.5 1.5
21
2330 (92) 2.5 1.5
380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 177.5 10.7 1.9 188.2 179.4 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,278 93.9 0.85
400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 172.9 10.7 1.9 183.6 174.8 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,245 93.9 0.87
415V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 164.6 10.7 1.9 175.3 166.5 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,186 93.9 0.84
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
22
ALLMN INFORMATION
R90IU7.5 R90IU8.5 R90IU10
ENHANCED ROTARY 90 kW 50 Hz ALLMNNA KOMPRESSORDATA FADkapacitet (1) Kompressoreffekt Kompressorpaketets avlastningstryck vid nominell fullast Maximalt offlinetryck Minsta plastningstryck Rotordiameter Hanrotorns hastighet m3/min (CFM) kW (bhp) barg (psig) barg (psig) barg (psig) mm Varvtal
16.7 (590) 99 (133) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,693
15.3 (540) 99 (133) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,513
14.0 (495) 99 (133) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,404
mm (tum) H2O
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
ALLMN INFORMATION
KOMPRESSORPAKETETS DATA KOMPRESSORPAKETETS DIMENSIONER (3) LxBxH Tryckluftsuttag anslutning BSPT (hona) Vattenanslutning ingende & utgende BSPT (hona) ELEKTRISKA DATA (4) Mrkeffekt drivmotor Mrkeffekt flktmotor Mrkeffekt kompressorpaket Mrkstrm drivmotor Mrkstrm flktmotor (luftkyld) Mrkstrm flktmotor (vattenkyld) Mrkstrm kompressorpaket (luftkyld) Mrkstrm kompressorpaket (vattenkyld) Flktmotorns hstkraft (vattenkyld) Drivmotorns varvtal Drivmotorns ramstorlek: IP55 (IEC 60034) Drivmotorns lsta rotorampere (5) Drivmotorns verkningsgrad Drivmotorns effektfaktor ANMRKNINGAR: (1) FAD (Fritt luftutlopp) r full kompressorpaketprestanda inklusive alla frluster fr ISO1217, bilaga C: 1996. Amps % kW (bhp) kW (bhp) kW (bhp) Amps Amps Amps Amps Amps kW (bhp) RPM mm (tum) Tum Tum 2600 (102.5) 2.5 1.5 1661 (65.5) 2.5 1.5
23
2330 (92) 2.5 1.5
380V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 178.2 10.7 1.9 188.9 180.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
400V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 169.3 10.7 1.9 180.0 171.2 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
415V 99.0 (132.8) 5.5 (7.4) 104.5 (140.2) 163.2 10.7 1.9 173.9 165.1 0.75 (1.0) 1485 280M1 1,309 95.1 0.84
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
24
ALLMN INFORMATION
R110IU7.5 R110IU8.5 R110IU10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
mm (tum) H2O
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
ALLMN INFORMATION
25
2330 (92) 2.5 1.5
380V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 217.5 10.7 1.9 228.2 219.4 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,501 94.5 0.85
400V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 210.0 10.7 1.9 220.7 211.9 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,449 94.5 0.88
415V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.4 10.7 1.9 212.1 203.3 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,390 94.5 0.84
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
26
ALLMN INFORMATION
R110IU7.5 R110IU8.5 R110IU10
20.0 (706) 121 (162) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 1,969
19.2 (678) 121 (162) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 1,896
17.5 (618) 121 (162) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 1,758
mm (tum) H2O
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
ALLMN INFORMATION
27
2330 (92) 2.5 1.5
380V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 212.5 10.7 1.9 223.2 214.4 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
400V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 201.9 10.7 1.9 212.6 203.8 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
415V 121.0 (162.3) 5.5 (7.4) 126.5 (169.7) 194.6 10.7 1.9 205.3 196.5 0.75 (1.0) 1485 280M2 1,565 95.1 0.87
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
28
ALLMN INFORMATION
R132IU7.5 R132IU8.5 R132IU10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
mm (tum) H2O
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
ALLMN INFORMATION
29
2330 (92) 2.5 1.5
380V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 252.7 10.7 1.9 263.4 254.6 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,744 94.8 0.87
400V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 251.2 10.7 1.9 261.9 253.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,733 94.8 0.88
415V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 236.3 10.7 1.9 247.0 238.2 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,631 94.8 0.85
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
30
ALLMN INFORMATION
R132IU7.5 R132IU8.5 R132IU10
23.5 (830) 145 (194) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,290
22.3 (788) 145 (194) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,203
21.0 (742) 145 (194) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,039
mm (tum) H2O
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
ALLMN INFORMATION
31
2330 (92) 2.5 1.5
380V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 256.8 10.7 1.9 267.5 258.7 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
400V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 244.0 10.7 1.9 254.7 245.9 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
415V 145.2 (194.7) 5.5 (7.4) 150.7 (202.1) 235.2 10.7 1.9 245.9 237.1 0.75 (1.0) 1485 315M1 1,491 95.8 0.86
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
32
ALLMN INFORMATION
R160IU7.5 R160IU8.5 R160IU10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
mm (tum) H2O
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
ALLMN INFORMATION
33
2330 (92) 2.5 1.5
380V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 305.3 10.7 1.9 316.0 307.2 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,107 94.9 0.88
400V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 300.8 10.7 1.9 311.5 302.7 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,075 94.9 0.89
415V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 279.5 10.7 1.9 290.2 281.4 0.75 (1.0) 1485 315M2 1,929 94.9 0.88
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
34
ALLMN INFORMATION
R160IU7.5 R160IU8.5 R160IU10
28.5 (1006) 176 (236) 7.5 (109) 7.7 (112) 4.5 (65) 226 2,809
26.0 (918) 176 (236) 8.5 (123) 8.7 (126) 4.5 (65) 226 2,589
25.0 (883) 176 (236) 10.0 (145) 10.2 (148) 4.5 (65) 226 2,487
mm (tum) H2O
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
ALLMN INFORMATION
35
2330 (92) 2.5 1.5
380V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 312.4 10.7 1.9 323.1 314.3 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
400V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 296.8 10.7 1.9 307.5 298.7 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
415V 176.0 (236.0) 5.5 (7.4) 181.5 (243.4) 286.1 10.7 1.9 296.8 288.0 0.75 (1.0) 1485 315M2 2,102 95.9 0.86
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
36
ALLMN INFORMATION
BENMNING 0V 1DPS 1SV 1VAC 2ATT 3APT 3SV 4APT 4SV 6SV 9SV AL CAB CON ES FM FMS FRI FUA HTRS IP IS KM1 KM2 Nollspnning Strmbrytare, oljefiltrets tillstnd Lastventil Strmbrytare, intagsfiltrets tillstnd Airend avledningstemperatur Sumptryck Avblsningsventil Kompressorpaketets avledningstryck Stoppventil, vatten Moduleringsventil Ventil, kondensuttmning Larm Skp Styrenhet Ndstopp Flktmotor Flktmotorns verbelastningsrel Poro fast rel Skringsalternativ Uppvrmare Instrumentpanel Isolatorn r fastsatt Huvudkontaktor Delta kontaktor
sv R 90160 IU
Stjrnkontaktor Flktkontaktor Kretsbrytare Motor, huvuddrev Motorskydd Ntaggregatet, se till att fasrotationen r korrekt Skyddad jord Fasen Kontrollerande
PORO terstart, strmavbrott (tillval) PTC RLE RL/U RS RS/S SFUA SP T1 Bila slingrande thermistor Aktivera fjrrladdning Fjrrstyrd laddning/avladdning Driftsignal Fjrrstyrd start/stopp Se skringsalternativ Starterpanel Styrtransformator
http://air.irco.com
ALLMN INFORMATION
Frger BLK BLU BRO GRE PIN RED SCR VIO WHI YEL Svart Bl Brun Grn Rosa Rd Skrmad Violett Vit Gul Nummer 199 100199 200299 Funktion Strm Vxelstrm, styrning Likstrm, styrning Kabelfrg Svart Rd Bl Kablar
37
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
38
INSTALLATION / HANTERING
AC
BENMNING A 2.5" NPT luftutlopp (hontyp) 60 Hz enheter 2.5 BSPT luftutlopp (hontyp) 50 Hz enheter B matarstrm: Tom skiva levereras C Kylluftintag D Kylluftutgng E 0.5 NPT kondensutslpp 60Hz enheter 0.5 BSPT kondensutslpp 50Hz enheter F 4 x 23,0mm (0.9) Kompressorn ska skruvas fast i golvet med fyra M20 (0.75) bultar i visade hl. Frsegla basen mot golvet med kork eller gummi. V Botten W Fram XX1 Delsektion genom XX visar kundluftutslpp med fuktseperator Anger tyngdpunkten. ANM.: Alla dimensioner r i millimeter om ej annat anges. Vikter (ungefrliga): R90IU 2703 kg (5957 lbs) R110IU 2833 kg (6244 lbs) R132IU 3160 kg (6965 lbs) R150IU 3230 kg (7119 lbs) R160IU 3230 kg (7119 lbs) XX2 Delsektion genom XX visar kundluftutslpp utan fuktseperator Y Vnster vy Z Planritning
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
39
WC
BENMNING A 2.5" NPT luftutlopp (hontyp) 60 Hz enheter 2.5 BSPT luftutlopp (hontyp) 50 Hz enheter B matarstrm: Tom skiva levereras C Kylluftintag D Kylluftutgng E Vatten ut 1.5 NPT p 60Hzenheter 1.5 BSPT p 50Hzenheter F Vatten in 1.5 NPT p 60Hzenheter 1.5 BSPT p 50Hzenheter G 0.5 NPT kondensutslpp 60Hz enheter 0.5 BSPT kondensutslpp 50Hz enheter H 4 x 23,0mm (0.9) Kompressorn ska skruvas fast i golvet med fyra M20 (0.75) bultar i visade hl. Frsegla basen mot golvet med kork eller gummi. U Baksida V Botten Anger tyngdpunkten. W Fram XX1 Delsektion genom XX visar kundluftutslpp med fuktseperator XX2 Delsektion genom XX visar kundluftutslpp utan fuktseperator Y Vnster vy Z Planritning ANM.: Alla dimensioner r i millimeter om ej annat anges. Vikter (ungefrliga): R90IU 2510 kg (5532 lbs) R110IU 2640 kg (5819 lbs) R132IU 2945 kg (6491 lbs) R150IU 3015 kg (6645 lbs) R160IU 3015 kg (6645 lbs)
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
40
UPPACKNING Kompressorbasen har srskilda spr s att en gaffeltruck (minst 2 ton) kan flytta maskinen. Alternativt kan en speciell lyftram levereras s att kompressorn kan flyttas med kran eller lyftanordning. vertyga dig om att operatren lser och frstr vad som str p dekalerna innan underhllsarbeten utfres och innan han brjar anvnda maskinen. Se till att det r knt var ndstoppanordningen sitter och att dess markering knns igen. Se efter att den fungerar rtt och att alla knner till funktionsmetoden.
UPPACKNING/TRANSPORTBAND Tag bort det gula transportbandet (identifieras p tv rda etiketter) p fljande stt: 1. Ta bort alla hljen frn kompressorn 2. Ta bort de tv panelerna p hger sida av kompressorn. 3. Ta bort de tv skruvarna frn framsidan p airend/separatorstdet 4. Ta bort de tv terstende skruvarna via hlen i stdstativet. 5. Remmar och etiketter kan kastas eller sparas fr framtida transportndaml. 6. Stt tillbaka panelerna.
FRKLARING 1. Kompressor 2. Luftmottagare 3. Lufttork 4. Tryckluftfilter 5. Systembehovspunkter
OBS! Skruvkompressorer [1] br ej anslutas till tryckluftsnt med kolvkompressorer utan att avisolera med t.ex. en luftbehllare. Bda typerna av kompressorer kan anslutas till gemensam tank med individuell rrdragning.
PLACERING Kompressorn kan installeras p alla plana golv med tillrcklig brkapacitet. En torr och vl ventilerad plats dr atmosfren r s ren som mjligt rekommenderas.
OBS! Att anvnda plastbehllare p ledningsfilter utan metallskydd kan vara riskabelt. Dess skerhet kan bli nedsatt av antingen syntetiska smrjmedel eller tillsatser i mineraloljor. Av skerhetsskl br metallbehllare anvndas p ett trycksystem.
RRDRAGNING Det mste finnas tillrckligt utrymme omkring och ovanfr kompressorn fr att effektivt avlgsna kylluften, vilket i sin tur minskar risken att kylluften cirkuleras tillbaka genom kompressorn. Dimensionen p utgende rrdragning skall vara minst lika stor som kopplingsanslutningen p kompressorn. Alla rr och kopplingar mste ha rtt klassning fr utgende tryck. Externa rrledningar fr inte utva ngra tveksamma moment eller tryck p apparaten. Vid installation av ny kompressor [1] r det vsentligt att inspektera hela tryckluftsystemet fr att frskra sig om ett skert och effektivt system. En viktig detalj att se ver r kondensutfllning. Installation av lufttork [3] och kondensavskiljare r en bra tgrd, eftersom de rtt dimensionerade och rtt instellerade helt kan reducera kondensutfllning. Apparaten har en intern kontrollventil fr utslpp, det krvs ingen extern kontrollventil. Isoleringsventil krvs inom 1 m (36 tum) av kompressorutslppet. Det fr inte finnas ngra rr av plast eller PVC anslutna till apparaten eller anvnda p linjer nedstrms med undantag fr linjerna fr kondensborttagning.
VARNING! Minst 1 meter runt om kompressorn rekommenderas. Om den fria hjden r begrnsad br utblsningen ledas eller avbjas bort frn maskinen. Fltinstallerat rrsystem till och frn kompressorn kan inte lgga till mer n 6 mm (0,25 tum) av vattnets totala luftmotstnd.
Hrt underlag kan ge genljud och f ljudnivn att verka skenbart hgre. Om ljudverfringen r av betydelse br en gummi eller korkplatta lggas under maskinen fr att minska bullret. Ordna s att tunga komponenter kan lyftas vid strre reparationer.
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
ELEKTRISKA DATA En separat strmbrytare skall installeras i anslutning till kompressorn. Matningskablar dimensioneras av kund/elektriker s att belastningen blir jmnt frdelad och att ingen fas blir verbelastad av annan elektrisk utrustning. Fr lng kabeldragning medfr spnningsfall, vilket kan pverka kompressorns prestanda. Anslutningarna p isolatorn skall sitta fast och vara rena.
41
Matningsspnningen skall verensstmma med motorns och kompressorns klassificering enligt mrkplt. Kontrollkretsens transformator har olika spnningsanslutningar. Kontrollera att kablarna r monterade fr rtt spnning innan start.
FRSIKTIGT Testa aldrig isoleringsmotstndet hos ngon del av maskinernas elkretsar, inklusive motorn, frrn Intellisys styrenhet kopplats ifrn helt och hllet.
Obs! Huvud och flktmotorisolering mste prvas av en kompetent elektriker fre frsta starten eller efter en lngre stillestndsperiod i kall och fuktig milj. VATTENKYLDA ENHETER
VANNKJLTSYSTEM BENMNING A VATTEN IN B VATTEN UT C. SMRJMEDEL UT D. SMRJMEDEL IN E. OLJEKYLARE F. EFTERKYLARE G. LUFT UT H. LUFT IN J. VATTEN
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
42
Avlagringar: Avlagringar hindrar effektiv vrmeverfring men bidrar samtidigt till att frhindra korrosion. En tunn, jmn belggning av kalciumkarbonat r drfr nskvrd p den inre ytan. Den kanske viktigaste bidragande orsaken till avlagringar r utfllning av kalciumkarbonat ur vattnet. Denna r beroende av temperatur och pHvrde. Ju hgre pHvrde desto strre mjlighet fr avlagringar. Avlagringar kan regleras med vattenbehandling. Korrosion: I motsats till avlagringar r korrosion ett problem. Klorider orsakar problem p grund av sin storlek och specifika ledningsfrmga. Lga pHvrden frmjar korrosion och hg niv av upplst syre. Nedsmutsning: Biologiska och organiska mnen (slam) kan ocks orsaka problem, men i hgre temperaturmiljer som kylprocesser utgr de inte ngot strre bekymmer. Om de skapar problem med igentppning finns det tillgng till kommersiella behandlingsmetoder. Fr att kompressorns kylsystem ska bli hllbart och fungera bra anges rekommenderade godknda omrden fr vattnets olika bestndsdelar:
Kylvattenledningar Vattenledningar till och frn kompressorpaketet mste ha 1 1/2 eller strre. Hllventiler med siddrnering br installeras p bde inlopps och utloppsledningar. Dessutom br en sil med 2 mm maskvidd installeras p inloppsledningen. Silar kan erhllas frn Ingersoll Rand. En normalt stngd solenoidventil kopplas till vattenintagssidan p kompressorpaketet. Denna r ansluten till kompressorns styrkrets och stngs nr kompressorn stannar. Inspektera vattensystemet noga innan kompressorpaketet installeras. Se till att ledningarna r fria frn avlagringar som kan blockera vattenfldet till kompressorpaketet. Lmplig drift av din kompressor krver att vattenfldet som anges i avsnittet med den allmnna informationen i detta dokument levereras med en max. temperatur p 46_C (115_F). Vattentemperaturoch tryckmtare ska installeras i vattenledningarna fr anvndning vid felskning av vattensystemet. Vattentrycket br helst vara mellan 3 och 5 bar. Vattnets renhet r ocks mycket viktig. Rengring av kylarna till fljd av nedsmutsning kommer p kundens ansvar. Rtt vattenkvalitet br drfr uppfylla kraven som anges REKOMMENDATIONER FR VATTENKVALITET lngre fram i detta avsnitt. Justering av efterkylarens reglerventil Kylarna r ledda i rr in i ett parallellt vattenflde med en manuell reglerventil som styr fldet genom efterkylaren (se rrlednings och instrumenttabellen i avsnittet Allmn information i detta dokument). Efterkylarens reglerventil r fabriksinstlld och behver inte justeras men om den rubbas anvnd fljande procedur. Stng ventilen helt medurs och ppna den sen 1/4 varv. Med maskinen igng och uppladdad, observera paketets utslppstemperatur p styrenhetens display. Den ska vara cirka 8_C (15_F) ver vattenintagets temperatur. Om de r hgre, ppna ventilen lite mer. Stt en etikett med Varning justera inte p ventilen eller stt dit ett ls. Vattensystemets avluftning Vid inledande installation eller fr start efter drnering av vattensystemet br systemet avluftas p fljande stt: 1 Ta reda p vattensystemets luftningskranar ovanp efterkylare och smrjmedelskylare. 2 ppna vattenventilen (ventilerna) s att vatten strmmar till paketet. 3 ppna luftningskranarna och slpp ut all luft ur systemet. Nr det kommer vatten ur luftningskranarna ska de stngas. Systemet r nu avluftat. Vattensystemets drnering Gr p fljande stt om det blir ndvndigt att helt tmma vattensystemet. 1 Lossa in och utloppsvattenledningarna frn anslutningarna p enhetens baksida. 2 Ta reda p efterkylare och smrjmedelskylare. Ta bort drneringspluggarnasom sitter lngst ned p kylarna, och lt systemet tmmas helt. Rekommendationer fr vattenkvalitet Vattenkvaliteten frbises ofta nr man undersker kylsystemet p en vattenkyld luftkompressor. Vattenkvaliteten avgr hur effektiv vrmeverfringen och fldeshastigheten bibehlls under enhetens tjnsteliv. Observera att kvaliteten p det vatten som anvnds inte frblir konstant under systemets funktion. Avdunstning, korrosion, kemiska ndringar och temperaturvxlingar, luftning, avlagringar och biologiska formationer pverkar vattnets sammansttning. De flesta problem i ett kylsystem visar sig frst i minskad vrmeverfring, sedan i minskad fldeshastighet och slutligen i skador p systemet.
Analystabell fr kylvatten mnen Korrosivitet (hrdhet, pH, totala upplsta fasta mnen, temperatur vid inlopp, alkalitet) Jrn Sulfat Klorid Nitrat Kiselsyra Upplst syre Testintervall Godtagbar koncentration
Varje mnad om Langelier Index 0 till stabilt i 34 mnader, 1 analysera varje kvartal. Varje mnad Varje mnad Varje mnad Varje mnad Varje mnad Dagligen om stabilt, analysera varje vecka Varje mnad Varje mnad <2 ppm <50 ppm <50 ppm <2 ppm < 100 ppm 0 ppm (s lgt som mjligt) <5 ppm <1 ppm
Olja och fett Ammoniak
Ingersoll Rand Hydrocheck analyssats fr kylvatten CPN89223481 har en provflaska och returprovrr adresserat till vrt laboratorium, dr en fullstndig rapport avges p vattenkvaliteten.
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
SJVATTENSKYLDA ENHETER Det r viktigt att skerstlla att rekommenderad fldeshastighet inte kan verskridas. Det innebr normalt att en mynningsplt mste monteras i ledningen minst 1 m fre kylaren, dr mynningens storlek berknas s att sjvattnets maximala fldeshastighet inte kan verskridas. Om dessa frsiktighetstgrder inte vidtas, kan sjtvattnets fldeshastighet genom kylaren bli flera gnger strre n rekommenderat maximum, vilket snabbt leder till haveri.
43
Ingen oljekylartillverkare kan garantera att deras produkter hller i evighet, och vi freslr drfr att kylsystemet konstrueras fr att minska eventuella skador som kan orsakas av en lckande oljekylare. Det kan stadkommas p fljande stt: 1. Oljetrycket skall vara hgre n sjvattentrycket, s att oljan inte frorenas om det skulle uppst en lcka. 2. Nr hydraulsystemet inte r i anvndning br kylarna vara isolerade frn sjvattentryck. 3. Sjvattnets utloppsrr frn kylaren br ledas fritt till utloppet.
Se vattentryck i bar
Mynningsdiameter i mm fr att f ett max. saltvattenflde p 120 l/min 13 12 12 11 11 10 10 10
MODIFIERINGSPAKET FR UTOMHUSANVNDNING EUdirektiv 2000/14/EG; Bulleravgivning frn maskiner avsedda att anvndas utomhus. Standardkompressorerna r inte lmpliga att anvndas utomhus. Om ett modifieringspaket installeras p en maskin som skall anvndas inom EU fr maskinen inte hyras ut eller flyttas frn plats till plats. Maskinen mste installeras som fast installation som r avsedd att stanna p installationsplatsen under hela sin driftstid (som t. ex. en kompressor som r permanent installerad utanfr byggnader) och r drfr undantagen frn direktivet. Detta undantag frutstter att maskinen utgr en permanent del av fabriken/anlggningen och att fabriken/anlggningen styrs av lokala bullerbestmmelser i stllet fr av direktivet.
Vattnets renhet r ocks mycket viktig. Silar kan erhllas frn Ingersoll Rand. Rengring av kylarna till fljd av nedsmutsning kommer p kundens ansvar. Hllventiler med siddrnering br installeras p bde inlopps och utloppsledningar . En normalt stngd solenoidventil br monteras p vatteninloppssidan p kompressorpaketet.
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
44
DRIFTSINSTRUKTIONER
BENMNING START, STOPP & LASTNINGS/AVLASTNINGSKNAPPAR 1: 2: 3: 4: Startknapp Knapp fr avlastningsstopp Ndstoppsknapp Laddnings/avlasningsknapp
L.C.D. IKONNYCKEL
Stoppad i Auto/Omstart Omstart vid strmavbrott r aktiverad Planerad start/stopp r aktiverad Fjrrkontrollen r aktiverad
MASKINENS STATUSINDIKATORER 5: 6: Grn LEDlampa Rd LEDlampa Tid Ingngskod Motordrift Kompressorn r laddad Avledningstryck r under laddningens stllpunkt Avledningstryck r ovanfr avlastningens stllpunkt Avledningstryck mellan laddningens och avlastningens stllpunkt Varning Ndstopp Hg Airendtemperatur verbelastning motor Byt oljefilter Byt luftfilter Underhll behvs snart.
DISPLAYSKRM 7: LCDskrm
7A: Allmnt displayomrde 7B: Flerfunktionellt displayomrde 7C: Statusikoner 7D: Felikoner
STYRENHETENS NAVIGATIONSKNAPPAR 8: 9: Upp Setup
10: Ner 11: Escape 12: Enter
R 90160 IU
http://air.irco.com
DRIFTSINSTRUKTIONER
FRE START 1. Kontrollera kylvtskenivn. Fyll p vid behov. 2. Se efter att huvudutloppsventilen r ppen. 2. Stng av huvudstrmbrytaren. 3. Sl p huvudstrmbrytaren. NDSTOPP VARNING ! Samtliga skyddskpor mste finnas p plats. 1. Tryck p omedelbart. Ndstoppknappen [3]. Kompressorn NORMALT STOPP
45
1. Tryck p Avlastat stopp [2]. Kompressorn avlastar och stoppar sedan.
stannar
2. Koppla av huvudstrmbrytaren. START 1. Tryck p Start [1]. Kompressorn startar och plastar sedan automatiskt. FRSIKTIGT! Efter avstngning fr enheten aldrig st stilla med tryck i mottagar/separatorsystemet.
http://air.irco.com
R 90160 IU
46
DRIFTSINSTRUKTIONER
STYRENHETENS MENYNAVIGERING
T4105
R 90160 IU
http://air.irco.com
DRIFTSINSTRUKTIONER
Lsenord fr tkomst Nr ett lsenord behvs, visas CDfnstret och tecknet lngst till vnster brjar att blinka. Vlj det lmpliga vrdet med hjlp av knapparna upp [8] och ner [10] och tryck p enter [12] fr att lagra vrdet och g vidare till nsta tecken. Nr tecknet lmgst till hger har matats in, gr du ut ur CDfnstret och det frsta tillgngliga fnstret under det lsenordet kommer att visas. Setupmeny fr timeout ndring av parametrar Att ndra parametrar: 1. Blddra till den nskade displayen med hjlp av knapparna upp [8] och ner [10]. 2. Tryck p enter [12] fr att markera det nskade valet. Vrdet brjar att blinka. Felhistoria
47
3. Blddra till det nskade alternativet med hjlp av knapparna upp [8] och ner [10]. 4. Tryck p enter [12] fr att lagra det aktuella vrdet i minnet. 5. Tryck p escape [11] flera gnger fr att terg till det inledande statusfnstret.
Setupmenyns display tergr till det standardinstllda displayen om ngon kontrollknapp inte trycks ned inom30 sekunder.
Felhistorien kommer automatiskt att terg till det senast registrerade felet (S01). Tidigare fel kan visas genom att anvnda knapparna upp [8] och ner [10] fr att blddra till varje fel. De senaste 15 felen kommer att sparas.
VISA ARTIKELNYCKEL Skrmkod Visa post P00 Ae Statusfnster Kompressorstatus Luftens utblsningstemperatur Utblsningstryck Internt tryck (*) Differentialtryck (*) Drifttimmar totalt Laddningstimmar Servicetimmar Integrerad sekvenskontroll (*) Setupfnster Avlastningstryck Laddningstryck Tidrel fr autostopp Modulering (*) Teknikenheter 0 = _F / PSI 1 = _C / PSI 2 = _C / Bar 3 = _C / KPa Datum Tid Felhistorikfnster Felhistorikfnster #1 Felhistorikfnster #2 Felhistorikfnster #3 Felhistorikfnster #4 Felhistorikfnster #5 (*) Felhistorikfnster #6 (*) Felhistorikfnster #7 (*) 0000 5.2 bar Rp +0.2 4.5 bar Un 0.4 360 3600 sek 0000 0 99999 timmar 0 99999 timmar 0 9999 timmar Rckvidd Lsenord
http://air.irco.com
R 90160 IU
48
P03 Pd Ip YD Sf Cd Ci Sd Ss St Sp Po Pt Lt Rc Is Cn Ad Bd
DRIFTSINSTRUKTIONER
Rckvidd Lsenord 0101 1.6 1.6 bar
Skrmkod Visa post Avancerade menyfnster Kalibrering, Offsettryck Kalibrering, Offsettryck (*) Star Deltatid Sakta startertid Kondensuttmningstid Kondensens intervalltid Tidrel fr erfordrad service Planerad start/stopp (*) Planerad starttid (*) Planerad stopptid (*) PORO POROtid Frdrjd laddning fr lg rumstemperatur Fjrrkontroll (*) Integrerad sekvenskontroll (*) Multi 485 kompressor # (*) Modbusadress (*) Modbus baudrate
8 20 sek
2 10 sek 90 300sek 0 2000 timmar
10 360 sek 30 300 sek
1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 76800, 115200
ANMRKNINGAR: P01 och P02skrmar gr att komma t medan maskinen r i drift screens may be entered while the machine is running. P03fnstren kan endast kommas t nr maskinen r stillastende. * = Beroende p installerade alternativ och/eller installerade styrenheter.
R 90160 IU
http://air.irco.com
UNDERHLL
PERIOD
Efter 24 timmar
49
frn
UNDERHLL
Visuell kontroll av maskinen betr. lckor, dammsamling, ovanligt buller/vibration Kontakta IRauktoriserad distributr vid oskerhet. Kontrollera kylvtskenivn. Fyll p om ndvndigt. Kontrollera differenstrycket. * Om tryckfallet r noll eller verstiger 1 bar (15 p.s.i.) byt separatorelement. Byt kylvtskefilter. Kontrollera ansamling av frmmande materia i kylaren (kylarna). Rengr vid behov genom urblsning med tryckluft eller tryckskljning. P vattenkylda och saltvattenkylda modeller kontrolleras vatteningngsledningens sil betrffande ansamling av frmmande materia. Rengr vid behov. Manvrera skerhetsventilen manuellt fr att kontrollera att ventilmekanismen fungerar rtt och att en liten mngd luft slpps ut. Kontrolera alla slanger vad gller frsmringar, sprickor, frhrdninger etc. Byt kylvtskefilter. Tag kylmedelsprov fr vtskeanalys. Kontrollera om drneringssilen r igentppt, rengr vid behov. Kontrollera kalibrering. Byt luftfilterelement. Byt elementet tidigare om indikatorlampan blinkar. Smrj huvudmotorns drivndslager. Mngd erforderligt smrjmedel: 40g Smrj huvudmotorns ickedrivndslager. Mngd erforderligt smrjmedel: 35g
ANVISNING 1 Om offeranoden av zink r 50% korroderad ska den ersttas. 2 Kust/hamnvatten kan innehlla korrosiva kemikalier froreningar och kan reducera anodens/kylarens livslngd.
Dagligen Nr separatorelementets indikatorlampa blinkar Vid frsta 150 tim 1 mn.
3 Effekter av korrosion eller erosion r specifikt undantagna frn garantin VARNING ppna inte under ngra omstndigheter ngon drneringsplugg eller ta bort ngon komponent utan att vara helt sker p att kompressorn r HELT AVSTNGD, strmmen bruten och att systemet r trycklst.
1 mnads intervaller
*Frsiktigt! Separatortankens lock och element r tunga och br bara tas av med lmplig lyftutrustning. Frsk aldrig avlgsna dem fr hand. Anvnd skyddshandskar eftersom det kan finnas vassa kanter/grader.
Varje 3 mn
KONTROLL AV KYLVTSKENIV Kylvtskenivn mste kontrolleras dagligen. Ett siktglas fr kylvtskenivn sitter p separatortankens ena sida. Vtskan ska hela tiden synas i detta glas nr maskinen lastas. Den normala nivn ligger p mitten eller mellan denna punkt och den vre punkten i det grna avsnittet p siktglasrrets frgade indikator. PFYLLNING AV COOLANT Kr kompressorn i minst 40 sekunder innan den stoppas, och fyll sedan p kylvtska tills nivn nr halvvgs upp p siktglaset. BYTE AV KYLVTSKEFILTER . . . . . . Lossa filterelementet med rtt verktyg. Ta bort elementet frn behllaren. Kasta elementet i ttt emballage. Rengr filterhllarens anslutning. Ta ut Ingersoll Rand ersttningselement ur emballaget. Ta lite smrjmedel och smrj filtrets ttning.
Varje 3 mn Var 2000:de tim 2000:de tim / 6 mn 2000:de tim / 6 mn 6 mn 1 r 2000 de tim 90/110kWmotorer (125/150hp)
2000 de tim 90/110kWmotorer (200hp)
Smrj huvudmotorns drivndslager. Mngd erforderligt smrjmedel: 40g Smrj huvudmotorns ickedrivndslager. Mngd erforderligt smrjmedel: 45g
8000 tim / 2 r
Byt ULTRA COOLANT vid den intervall som intrffar frst. Byt ocks separatorelement och kylvtskefilter.
. Skruva p filterelementet tills ttningen nr hllaren, vrid drefter ytterligare ett halvt varv med handkraft. . Starta kompressorn och kontrollera att det ej lcker.
4 r
Skiftes.
OBS! P vissa saltvattenkylda modeller r oljekylaren och efterkylaren utrustade med offeranoder av zink, som sitter i kylarnas ndkpor. Dessa offeranoder br kontrolleras efter de frsta 50 drifttimmarna fr att avgra om det freligger korrosiva frhllanden. Om villkoren r tillfredsstllande kan detta intervall frlngas till 500 timmar.
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
50
UNDERHLL
OBS! Anvnd inte ngot slags ttningsmedel p vare sig separatortanken eller dess lock. . . Stt ihop i omvnd ordning. Starta kompressorn och kontrollera att det ej lcker.
BYTE AV KYLVTSKA (ULTRA COOLANT) Det r bttre att tmma ut kylvtskan direkt efter att maskinen varit i drift, d rinner kylvtskan lttare och froreningar fljer med bttre. . . Placera en lmplig behllare under drneringspluggen. Ta bort pluggen och tm ut all kylvtska.
. Extra kylmedel skall avlgsnas frn airenduttmningsrret och oljekylare frn deras respektive pluggar. . . . . . . Byt kylvtskefilter. Byt separatorelement. Stt tillbaka pluggen och terfyll kompressorn. OBS! BLANDA INTE OLJOR MED ULTRA COOLANT. Starta kompressorn och kontrollera att det ej lcker. Kontrollera kylvtskenivn, fyll p om ndvndigt. MOTORLAGER Gr rent omkring inlopps och utloppspluggarna innan dessa tas bort. Tillstt freskriven mngd godknt smrjmedel med fettspruta. Stt tillbaka inloppspluggen, kr maskinen i 10 minuter och stt sedan tillbaka utloppspluggen. MOTORLAGRENS SMRJMEDEL SPECIFIKATION Anvnd MOB SHC220 smrjfett eller motsvarande. OBS! Fyll inte p fr mycket fett i motorlagren, eftersom det kan leda till motorfel. OBS! Se till att smuts och/eller andra froreningar inte trnger in i lagret under smrjningen. VARNING Ta ej bort hftklammern frn separatorelementet eftersom det avleder eventuell statisk elektricitet till jord. KOMPRESSORLAGER Lagren i kompressorn r smorda av kylsmrjoljan och behver inget underhll.
. Hll ut den gamla kylvtskan dr det tillts enligt gllande lagar och frordningar . OBS! Kortare bytesintervall fr kylvtskan kan vara ndvndigt om kompressorn arbetar under dliga frhllanden. FOOD GRADE KYLMEDEL (valfri) SSR Food Grade kylmedel r ett polyalfaolefinbaserat kylmedel. Byt var 1000:e timme eller var 6:e mnad, vilket som intrffar frst. Anvnd inte apparaten ver denna 1000timmars bytesintervall, eftersom kylmedelsfrsmring kan uppst. BYTESPROCEDUR AV PPET LUFTFILTER . . Skruva loss lsmuttern, dra bort det gamla elementet. Montera nytt element och kontrollera att lsmuttern sitter fast.
BYTESPROCEDUR AV BEHLLARENS LUFTFILTER . Ta av fsthylsan och ta ut de gamla elementen.
. Placera in det nya eller de nya elementen och stt tillbaka fsthylsan. BYTESPROCEDUR AV LUFTFILTER FR MYCKET DAMM . . Skruva av fstmuttern och ta bort det gamla behllarlocket. Ta ut det gamla eller de gamla elementen.
. Placera in det nya eller de nya elementen och stt tillbaka behllarlocket. BYTE AV SEPARATORELEMENT Lossa drneringsrret frn kompressornden och lossa frskruvningen som hller fast rret p separatortankens lock. Tag sedan bort rret. Lossa alla rrledningar frn separatortankens lock. . Lossa skruvarna som hller locket till tanken och ta drefter bort det kompletta locket. * Tungt lock anvnd lyftutrustning . Ta ut elementet och kasta det i ett ttt emballage.
* Anvnd skyddshandskar pga vassa kanter . . Rengr ytorna fr packning p bde tank och lock. Montera ersttningselementet.
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
UNDERHLL
MODULERINGSREGLERING Fr de anlggningar som har ett relativt hgt konstant luftbehov i frhllande till kompressorns kapacitet, rekommenderas modulering som regleringsfunktion. Systemet fr moduleringskontroll innefattar funktionerna fr direktanslutet/fristende lufttryck, och ven strypning av inloppsfldet upp till instllningsvrdet fr det fristende lufttrycket. Genom att ge ledningstryck p en justerbar modulatorventil, regleras inloppsventilens stryplge, s att modulatorn trimmar inloppsventilens position enligt ledningstrycket. Moduleringens tryckintervall r ungefr 0,3 bar (4,0 psid) och modulatorn ska normalt stllas in fr att tcka kompressorns mrktryck. Modulering pbrjas nr ledningstrycket nr 99 procent av kompressorns mrktryck och fortstter allteftersom/om ledningstrycket kar. Moduleringen blir stabil nr kompressorns utgng r lika med anlggningens luftbehov. Nr moduleringen r vid dess fabriksinstllda vrde, r den maximala kapacitetsminskningen ungefr 60 procent av kompressorns mrkkapacitet (enligt figur 1). JUSTERING AV MODULERINGENS REGLAGEVENTIL
51
Kontrollera att kompressorn r isolerad frn tryckluftssystemet genom att stnga skalventilen och avlufta trycket frn dropprret. Kontrollera att huvudstrmbrytaren r sprrad i ppet lge och mrkt. 1. Stll kompressorn i MODULERINGSlge. 2. Koppla en tryckmtare till moduleringsventilens utmatningsport med 1/4 Trr. 3. Lossa justerskruvens lsmutter och skruva ur justerskruven 3 varv. Se figur 2. 4. Fr huvudstrmbrytaren till Plge. 5. ppna skalventilen och starta kompressorn. 6. Justera skalventilen fr att fra urladdningslufttrycket till mrkt urladdningstryck (100, 125 eller 140 psig). 7. Medan mrkt urladdningstryck bibehlls, vrid justerskruven p moduleringsventilen (se figur 2) s att tryckmtaren lser: 30 psig fr modulering p 60% kapacitet 8. Tryck p AVLASTAD STOPP. Vnta tills sumptrycket nr 0 psig. Stng skalventilen eller avlufta all luft i systemet. 9. Fr kompressorn till nskat regleringslge. 10. Ta bort testtryckmtaren och stt tillbaka 1/4 plastpluggen.
MODULERA TILL 94 % KAPACITET % AV MRKKAPACITET MODULERA TILL 85 % KAPACITET MODULERA TILL 72 % KAPACITET
JUSTERSKRUV
MODULERA TILL 60 % KAPACITET
% AV MRKLEDNINGSTRYCK NYCKEL A Modulatorns normala instllningar B Modulatorns tillvalsinstllningar i flt C Intellisys S3Rinstllningspunkt fr fristende lufttryck FIGUR 1 FIGUR 2 MODULERINGSVENTILEN
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
52
FELSKNING
En felutlsning eller varning bestr av de LEDkombinationer som visas nedan: Utlsningskoder: S Rd fast lysande LED S lampao Grn LEDlampa av Varningskoder: S Rd blinkande LEDlampa S Grn LEDlampa p. Nr felutlsning eller varning upptcks av styrenheten, kommer fljande koder och ikoner att visas lngst ned p LCDskrmen. Varning _ _ _ = hnvisningen koden (se nedan)
FELINDIKATORER Det finns tv LEDlampor p styrenheten som anger driftstatus. Grn LEDlampa: S On nr kompressorn r igng och inga felfrhllanden kan upptckas. S Ready Off nr kompressorn r i avstngningslge eller feltillstnd. S Off nr kompressorn inte r i drift. Rd LEDlampa: S On indikerar ett avstngningstillstnd.
Fel _ _ _ = hnvisningen koden (se nedan)
Kod 001 Tr (*) 002 Tr 003 Tr 004 Tr 005 Tr (*) 006 Tr (*) 007 Tr 008 Tr 009 Tr 010 Tr 011 Tr (*) 012 Tr 013 Tr
Beskrivning av fel Omvnd motorrotation Ndstopp verbelastning motor Lg rumstemperatur Hgt lufttryck i sumpen Lgt lufttryck i sumpen P1 Sensorfel (*) P2 Sensorfel (*) Sensorfel fr temperatur (*) P1 Kalibreringsfel i sensor P2 Kalibreringsfel i sensor Hgt avlastningsstryck i kompressorpaketet Hg Airend avlastningstemperatur
Ikoner
Kod
Beskrivning av varning
Ikoner
005 WA(*)
Hgt lufttryck i sumpen
012 WA 013 WA 014 WA 015 WA 016 WA (*) 017 WA (*) 018 WA (*) 019 WA (*) Hgt avlastningsstryck i kompressorpaketet Hg Airend avlastningstemperatur Underhll behvs snart Underhll behvs omedelbart Byt oljefilter Byt luftfilter Byt separatorelement Fel i hel sekvenskommunikation
* = Beroende p installerade alternativ och/eller installerade styrenheter.
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
FELSKNING
FEL
Kontrollampa spnning till lyser ej.
53
ORSAK
INGEN MANVERSPNNING FINNS
KONTROLL COH TGRD

Kontrollera manverskringar. Kontrollera sekundrledningar p transformator. Kontrollera kompressorn fr att indikera felet. Tryck p terstllning. Om fel kvarstr undersk vidare. Kontrollera oljeniv. Kontrollera temperatursensorn Byt kylmedelsfilter Kontrollera funktionen hos termostatventil och oljestoppventil
Microprocessor indikerar fel/stopp. Kompressor stannar och indikerar hg kompresssortemperatur T13, W13
KONTROLLKRETS BRUTEN VIA NGON VAKT FR LITE KYLSMRJOLJA
FR DLIG KYLNING AV KOMPRESSORN
Kontrollera att kylluftfldet inte blockeras vid: . inloppet till paketet . kylarmatrisen . utblsningsventilerna Om maskinen r vattenkyld eller saltvattenkyld, kontrollera att kylvattnet strmmar. Kontrollera att det inte finns luft i vattenkylningssystemet. Kontrollera att silen inte r blockerad.
EXTREMT HG OMGIVNINGSTEMPERATUR ver +46_C. Kompressorn stannar och indikerar verlast motor. T3 Kompressor stannar. Displayen visar VERTRYCK. T12, W12 Kompressorn bygger ej upp trycket. FR HGT AMPERETAL HAR ORSAKAT VERLAST (MOL)
Srj fr bttre ventilation av kompressorrum.
Kontrollera aktuellt arbetstryck. Snk trycket om det r fr hgt. Bryt inkommande spnning och rotera motor och skruvpaket fr att kontrollera att dessa lper fritt. Kontrollera separatorfilter om dr r hgt differenstryck. Kontrollera matarspnningen
AVSTNGNINGS VENTIL STNGD. AVLASTSYSTEMET INEFFEKTIVT.
ppna ventilen och terstarta. Kontrollera funktionen p plastventilen. Kontrollera funktionen p avlastventilen ta bort och rengr om ndvndigt.
TRYCKLUFTBEHOVET R STRRE N KOMPRESSORNS KAPACITET AVLASTTRYCK INSTLLT FR LGT
Kontrollera om det finns lckor eller ppna kontrollkranar/ extremt stora luftuttag.
Kontrollera avlasttryckets instllning. Kontrollera att inget hindrar ventilen frn att ppna. Kontrollera funktionen av plastventilen 1SV.
Kompressorn vill ej lasta p. Kompressorn leverar ej freskriven luftmndgd.
INLOPPSVENTIL PPNAR EJ
Kontrollera funktionen p inloppsventilen. Kontrollera funktionen p plastventilen 1SV. Kontrollera plast/avlast tryckens instllning. Kontrollera inloppsfilter som indikeras p panel nr detta r igensatt.
Hg frbrukning av kylsmrjolja.
BLOCKERAT DRNERINGSRR I SEPARATORTANK HAVERERAT SEPARATORFILTER
Rengr drneringsrr. Byt filterinsats. Arbetscykel fr snabb/ differenstryck fr litet p tryckvakt 1PS. ka systemkapacitet. Demontera MVP, undersk vad felet r och reparera om ndvndigt. Demontera MVP, undersk vad felet r och reparera om ndvndigt. Kontrollera skerhetsventilens instllning och jmfr med tillgngligt tryck vid vilket kompressorn r klassat. Kontrollera tryckskillnaden och byt
Snabb pendling eller kompressorn blser ej av till avlasttryck. Skerhestsventil blser nr kompressorn gr plastad.
SNABB PENDLING AV OCH PLAST MVP FASTNAT PPEN MVP FASTNAT STNGD FEL P SKERHETSVENTIL BLOCKERAT SEPARATORELEMENT
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU
54
FEL
FELSKNING
ORSAK
INKOMMANDE EFFEKT KOPPLAD INKORREKT TILL KOMPRESSORPAKETET NDSTOPP
KONTROLL COH TGRD

Granska eltabell 23002171 i denna handbok och koppla ledningarna korrekt.
Omvnd motorrotation. T1 Ndstopp. T2 Lg rumstemperatur. T4
Var vnlig se skerhetsvarningsmeddelandet p sidan 9 i denna handbok. Nr alla faror har tgrdats, kan apparaten startas om genom att vrida p ndstoppsknappen och starta om. Vnta tills kompressorpaketets lufttemperatur kar till en minimumniv och startar temperaturkravet.
KOMPRESSORN STARTAR INTE VID UNDER 2_C, OM DEN INTE ANPASSATS TILL ALTERNATIVET FR LG RUMSTEMPERATUR (10_C) FLERVGSVENTIL FAST I STNGT LGE BLOCKERAT SEPARATORELEMENT UTBLSNINGSSYSTEMET R INEFFEKTIVT
Lgt lufttryck i sumpen. T5, W5
Rensa flervgsventilen, undersk och reparera om det behvs. Byt ut separatorelementet. Kontrollera funktionen av solenoidventilens laddning . Kontrollera avlastningsventilens funktion rensa och rengr vid behov. Granska eltabell 23002171 i denna handbok och koppla ledningarna korrekt.
Lgt lufttryck i sumpen. T6
INKOMMANDE EFFEKT KOPPLAD INKORREKT TILL KOMPRESSORPAKETET INTAGSVENTILEN PPNAS INTE
Kontrollera att ventilen gr att ppna. Kontrollera funktionen av solenoidventilens laddning .
P1 Kalibreringsfel i sensor. P2 Kalibreringsfel i sensor. Underhll behvs snart. W14 Underhll behvs snart. W15 Byt oljefilter.Underhll behvs snart. W16 Byt luftfilter. W17 Byt separatorelement. W18 Fel i hel sekvenskommunikation. W19 TID SEDAN SENASTE UNDERHLL NRMAR SIG SITT NDINTERVALL SERVICEINTERVALL HAR GTT UT BYT OLJEFILTER
Kontrollera sensorkopplingen och kalibrera om ndvndigt. Kontrollera sensorkopplingen och kalibrera om ndvndigt. Planerat underhll.
Planerat underhll. Byt oljefilter
BYT LUFTFILTER BYT SEPARATORELEMENT LEDNINGS ELLER KOMMUNIKATIONSFEL
Byt luftfilter Byt separatorelement Kontrollera ledningarna.
http://air.irco.com
sv
R 90160 IU

R90-150 Manual de Operador

Uploaded by

Document Information

Original Description:

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

R90-150 Manual de Operador

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

R 90160 IU

OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL

C.C.N. REV. DATE

: 80443054 :A : JULY 2007

AIR COMPRESSOR GROUP BONDED WARRANTY & REGISTERED START UP

Register online at air.irco.com/registration.htm

CONTENTS & ABBREVIATIONS

WARNING: Electrical shock risk.

WARNING Pressurised component or system.

WARNING Hot surface.

WARNING Pressure control.

WARNING Corrosion risk.

WARNING Air/gas flow or Air discharge.

WARNING Flammable liquid.

Do not breathe the compressed air from this machine.

Do not operate the machine without the guard being fitted.

Do not operate with the doors or enclosure open.

Do not use fork lift truck from this side.

Do not exceed the trailer speed limit.

Use fork lift truck from this side only.

Tie down point

SEQUENCER (AUTOMATIC CONTROL)

OFF LOAD (UNLOADED)

ON / OFF PUSH BUTTON

STAR DELTA IEC 6177

POWER INLET (AC)

XTEND FOOD GRADE COOLANT 80442254

204 (96) 172 (78) 307 (324) 389 (410) 40 (151)

201 (94) 172 (78) 316 (333) 390 (411) 45 (170)

200 (93) 172 (78) 321 (339) 389 (410) 47 (178)

15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)

15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)

15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)

35 (132) 33 (125) 31 (117) 28 (106) 25 (14)

34 (129) 33 (125) 31 (117) 29 (110) 25 (14)

35 (132) 32 (121) 31 (117) 29 (110) 25 (14)

1.9 (0.13) 0.36 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4)

2.0 (0.14) 0.30 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4)

2.1 (0.14) 0.32 (0.02) 4,000 (113) 0.25 (6.4)

214 (101) 176 (80) 360 (380) 468 (494) 40 (151)

211 (99) 176 (80) 371 (391) 468 (494) 45 (170)

210 (99) 176 (80) 379 (400) 467 (493) 47 (178)

15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)

15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)

15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)

41 (155) 40 (151) 37 (140) 34 (129) 25 (14)

41 (155) 39 (148) 37 (140) 34 (129) 25 (14)

40 (151) 39 (148) 37 (140) 35 (132) 25 (14)

2.6 (0.18) 0.52 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4)

2.8 (0.19) 0.45 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4)

2.9 (0.20) 0.39 (0.03) 4,000 (113) 0.25 (6.4)

215 (102) 176 (80) 481 (507) 622 (656) 50 (189)

213 (101) 176 (80) 497 (524) 623 (657) 56 (212)

212 (100) 176 (80) 502 (530) 623 (657) 59 (223)

15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)

15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)

15 (8) 13,000 (368) 0.25 (6.4)

55 (208) 53 (201) 50 (189) 46 (174) 25 (14)

54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14)

54 (204) 52 (197) 50 (189) 46 (174) 25 (14)

4.3 (0.30) 0.77 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4)

4.5 (0.31) 0.66 (0.05) 4,000 (113) 0.25 (6.4)

4.6 (0.32) 0.63 (0.04) 4,000 (113) 0.25 (6.4)