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Cuaderno Tcnico n 193

Las tcnicas de corte en MT

S. Tholeyre

La Biblioteca Tcnica constituye una coleccin de ttulos que recogen las novedades electrotcnicas y electrnicas. Estn destinados a Ingenieros y Tcnicos que precisen una informacin especfica o ms amplia, que complemente la de los catlogos, guas de producto o noticias tcnicas. Estos documentos ayudan a conocer mejor los fenmenos que se presentan en las instalaciones, los sistemas y equipos elctricos. Cada uno trata en profundidad un tema concreto del campo de las redes elctricas, protecciones, control y mando y de los automatismos industriales. Puede accederse a estas publicaciones en Internet: http://www.schneiderelectric.es Igualmente pueden solicitarse ejemplares en cualquier delegacin comercial de Schneider Electric Espaa S.A. o bien dirigirse a: Centro de Formacin Schneider C/ Miquel i Badia, 8 bajos 08024 Barcelona Telf. (93) 285 35 80 Fax: (93) 219 64 40 e-mail: formacion@schneiderelectric.es

La coleccin de Cuadernos Tcnicos forma parte de la Biblioteca Tcnica de Schneider Electric Espaa S.A.

Advertencia Los autores declinan toda responsabilidad derivada de la incorrecta utilizacin de las informaciones y esquemas reproducidos en la presente obra y no sern responsables de eventuales errores u omisiones, ni de las consecuencias de la aplicacin de las informaciones o esquemas contenidos en la presente edicin. La reproduccin total o parcial de este Cuaderno Tcnico est autorizada haciendo la mencin obligatoria: Reproduccin del Cuaderno Tcnico n 193 de Schneider Electric.

Cuaderno Tcnico no 193


Las tcnicas de corte en MT

Serge THOLEYRE De formacin cientfica, diplomado doctor ingeniero por la Escuela Nacional Superior de Ingenieros Elctricos de Grenoble en 1 983, entra en 1 984 en el Grupo Schneider. Inicialmente fue responsable de la investigacin y del desarrollo adems del marketing para la actividad condensadores de potencia. Despus de 1995, tiene la responsabilidad de las acciones del Grupo Schneider en los campos de la normalizacin y de la comunicacin tcnica en el mbito de la actividad transporte y distribucin de energa elctrica (AT/ MT). Trad.: Lluis Miret Original francs: setiembre 1 998 Versin espaola: abril 2001

Terminologa
Ur: Tensin asignada que corresponde al valor eficaz de la tensin que el aparato debe ser capaz de soportar indefinidamente en las condiciones prescritas de empleo y de funcionamiento. Factor de sobretensin: Razn del valor de cresta de la sobretensin al valor de cresta de la tensin mxima de la tensin admitida por un aparato. Poder de corte (PdC): Corriente presunta que un aparato de conexin debe ser capaz de interrumpir en condiciones previstas de empleo y de comportamiento. Reencendido: Restablecimiento de la corriente entre los contactos de un aparato mecnico de conexin durante una maniobra de corte, antes de un cuarto de perodo despus del paso por cero de la corriente. Recebado: Restablecimiento de la corriente entre los contactos de un aparato mecnico de conexin durante una maniobra de corte, despus de un cuarto de perodo despus del paso por cero de la corriente. Sobretensin: Toda tensin entre un conductor de fase y tierra o neutro, o entre dos conductores de fase, cuyo valor de cresta sobrepasa el valor de cresta correspondiente a la tensin ms elevada para el material. Tensin transitoria de restablecimiento -TTR-: Tensin de restablecimiento entre los contactos de un aparato de conexin durante el tiempo en el que presenta un carcter apreciablemente transitorio. Valor asignado: Valor de una magnitud, fijada generalmente por el fabricante, para un funcionamiento especfico de un componente, dispositivo o material.

Icc: Corriente de cortocircuito. Ir: Corriente asignada que corresponde al valor eficaz de la corriente que el aparato debe de ser capaz de soportar indefinidamente en las condiciones prescritas de empleo y de funcionamiento.
Aparato de conexin: Aparato destinado a establecer o interrumpir la corriente en un circuito elctrico. Aparamenta: Trmino general que se aplica a los aparatos de conexin y a su combinacin con los aparatos de mando, de medida, de proteccin y de ajuste que se le asocian. Constante de tiempo de desionizacin: Referido a la resistencia del arco, tiempo necesario para doblar su valor admitiendo que su velocidad de variacin se mantiene constante. Cortocircuito: Conexin accidental o intencionada, a travs de una resistencia o una impedancia relativamente baja, de dos o ms puntos de un circuito que estn normalmente a tensiones diferentes. Defecto: Modificacin accidental que afecta al funcionamiento normal. Defecto a tierra: Defecto debido a la conexin directa o indirecta de un conductor con tierra o a la disminucin de su resistencia de aislamiento a tierra por debajo de un valor especificado.

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Las tcnicas de corte en MT

Cortar la corriente es una accin indispensable que hay que realizar en un circuito elctrico, para garantizar la seguridad de las personas y de los bienes en caso de fallo, y tambin para controlar la distribucin y la utilizacin de la energa elctrica. El objetivo de este Cuaderno Tcnico es que se conozcan mejor las ventajas, los inconvenientes y los campos de utilizacin de las tcnicas de corte convencionales y nuevas en MT. Despus de haber caracterizado las corrientes que hay que cortar y el propio corte desde un punto de vista terico, el autor presenta el corte en el aire, el aceite, el vaco y el SF6, y termina con unas tablas comparativas. Actualmente la solucin sigue siendo el corte gracias al arco elctrico, bien sea en el SF6 o en el vaco; necesita una maestra y dominio de la tecnologa que este Cuaderno Tcnico os invita a compartir.

1 Introduccin 2 El corte de corrientes de carga y de fallo 2.1 Principio del corte 2.2 El corte de las corrientes de carga 2.3 El corte de corrientes de fallo 3 Las tcnicas de corte 3.1 El medio de corte 3.2 El corte en el aire 3.3 El corte en aceite 3.4 El corte en el vaco 3.5 El corte en el SF6 3.6 Comparacin de las distintas tcnicas 3.7 Cules son las posibilidades de otras tcnicas? 4 Conclusin Bibliografa

p. p. p. p. p. p. p. p. p. p. p. p. p.

6 8 11 16 19 20 22 23 27 32 34 35 36

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Introduccin

A partir de las centrales de produccin, la energa elctrica se transporta hacia los puntos de consumo por medio de una red elctrica como la esquematizada la en la figura 1. Es indispensable poder cortar la corriente en cualquier punto de la red por razones de explotacin y de mantenimiento o para proteger la red cuando hay un fallo. Igualmente hace falta poderla restablecer en diversas situaciones normales o de defecto. Para esto se emplean aparatos de desconexin, cuya eleccin depende de la naturaleza de las corrientes a cortar y del campo de aplicacin (figura 2). Estas corrientes pueden clasificarse en tres categoras: n Intensidades de carga, por principio inferiores o iguales a la intensidad asignada Ir. La intensidad asignada Ir es el valor de la intensidad que el material debe ser capaz de soportar indefinidamente en las condiciones prescritas de uso y de funcionamiento. n Intensidad de sobrecarga, la intensidad que es superior a su valor asignado. n Intensidad de cortocircuito, la que se produce despus de un fallo en la red. Su valor depende de la potencia de la fuente, del tipo de fallo y de las impedancias aguas arriba del circuito. Adems, tanto en la apertura como en el cierre, as como en servicio continuo, todos estos aparatos estn sometidos a esfuerzos: n dielctricos (tensin), n trmicos (corrientes anormales y corrientes de fallo), n electrodinmicos (corrientes de fallo),

n mecnicos. Los esfuerzos ms importantes estn vinculados a los fenmenos transitorios que intervienen en las maniobras y en los cortes con arco elctrico de corrientes de fallo. Tienen un comportamiento difcil de determinar previamente a pesar de las tcnicas actuales de modelizacin. As pues, los elementos que mayormente contribuyen al diseo de los aparatos de corte son la experiencia, el saber hacer y la experimentacin. A estos aparatos se les llama electromecnicos puesto que, todava hoy, el corte esttico en meda y alta tensin no se vislumbra ni desde el punto de vista tcnico ni econmico. Y, entre todos los aparatos de desconexin, los disyuntores son los ms interesantes puesto que son capaces de establecer, soportar e interrumpir corrientes en condiciones normales y anormales (cortocircuito). En este Cuaderno Tcnico, trataremos principalmente del corte de corriente alterna por disyuntor. El mbito de tensin considerado es el de MT (1k - 52 kV), pues es en estos niveles de tensin donde existe un mayor nmero de tcnicas de corte. El estudio de los fenmenos que aparecen despus del corte y del cierre constituye la primera parte de este documento. La segunda parte presenta los cuatro tipos de tcnicas de corte ms extendidas actualmente, a saber: las tcnicas de corte en el aire, el aceite, el vaco y el SF6.

Red de transporte MAT 800 kV - 300 kV Central de produccin

Red de reparto AT 300 kV - 52 kV

Red de distribucin en MT 52 kV - 1 kV

Red de distribucin en BT 1 kV - 220 V

Centros de transformacin MAT / AT

Centros de transformacin AT / MT

Centros de transformacin MT / BT

Abonados AT

Abonados MT

Abonados BT

Fig. 1: Esquema de una red elctrica.

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n Definicin CEI n Funcin Seccionador n Aparato mecnico de conexin que asegura, en posicin abierto una distancia de seccionamiento que satisface ciertas condiciones especficas. n Destinado a asegurar el aislamiento de seguridad de un circuito, se asocia normalmente a un seccionador de tierra. Seccionador n Seccionador especial diseado para de puesta conectar los conductores de fase a tierra. a tierra n Destinado a la seguridad en caso de intervencin en los circuitos, conecta los conductores activos, sin tensin, a tierra. Interruptor n Aparato mecnico de conexin capaz de establecer, soportar e interrumpir, en condiciones normales, las corrientes del circuito, incluidas eventualmente las de sobrecarga de servicio. n Destinado al mando (abrir - cerrar) de circuitos, est previsto normalmente para asegurar la funcin de seccionamiento. En la redes MT de distribucin pblica y privada se asocia normalmente a fusibles. Contactor

Cerrar

Abrir

Aislar

no

s o

no

no

no

s o

no

no

no

no

s o

n Aparato mecnico de conexin que tiene s o una nica posicin de reposo, no accionado con la mano, capaz de establecer, soportar e interrumpir corrientes en condiciones normales del circuito, incluidas las condiciones de sobrecarga de servicio. n Previsto para funcionar muy frecuentemente, est destinado principalmente al mando de motores.

s o

s o

s o

s o

no

no

Disyuntor

n Aparato mecnico de conexin capaz de establecer, soportar e interrumpir corrientes en condiciones normales del circuito y adems en condiciones anormales especficas del circuito, como las de cortocircuito. n Aparato de conexin de uso general. Adems del mando de circuitos, asegura su proteccin contra los defectos elctricos. Sustituye a los contactores para el mando de grandes motores MT.

no

= en vaco

= con carga

= cortocircuito

o = segn los casos

Fig. 2: Los distintos aparatos de conexin, sus funciones y sus aplicaciones.

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El corte de corrientes de carga y de fallo

2.1

Principio del corte


Un aparato de corte ideal sera un aparato capaz de interrumpir la intensidad instantneamente. No hay ningn aparato mecnico que sea capaz de cortar la corriente sin la ayuda del arco elctrico, que disipa la energa electromagntica del circuito elctrico, limita las sobretensiones, pero retarda el corte total de la corriente. El interruptor ideal En teora, poder interrumpir instantneamente una corriente es ser capaz de pasar directamente del estado conductor al estado aislante. La resistencia de este interruptor ideal debe pasar pues inmediatamente de cero a infinito (figura 3) . Este aparato debera ser capaz de: n absorber toda la energa electromagntica acumulada en el circuito antes del corte, o sea, 1 2 Li dada la en caso de cortocircuito, 2 naturaleza inductiva de las redes,
R L

Carga

n soportar la sobretensin (L di/dt) que aparecera en sus bornes y que tendra un valor infinito si el paso aislante-conductor se hiciese en un tiempo infinitamente pequeo, lo que llevara indudablemente a la descarga dielctrica. Imaginando que estas dificultades se eliminan por medio de una sincronizacin perfecta entre el paso natural por cero de la corriente y la transicin aislante-conductor del aparato, todava hay que superar otro fenmeno tambin muy delicado: el de la tensin transitoria de restablecimiento (TTR). En efecto, inmediatamente despus de la interrupcin de la corriente, la tensin (de restablecimiento) en los bornes del interruptor alcanza la tensin de red, que es mxima en este instante, para los circuitos inductivos. Esto ocurre sin una discontinuidad brutal por la presencia de capacidades parsitas en la red. En este instante se establece un rgimen transitorio que permite el ajuste de la tensin a la de la red. Esta tensin, llamada tensin transitoria de restablecimiento (TTR), depende de las caractersticas de la red y su velocidad de crecimiento (dv/dt) puede ser considerable (del orden de kV/s). Simplificando, esto significa que, para afrontar el desafo del corte, el interruptor ideal debe poder soportar varios kV menos de un micro segundo despus de la transicin conductor-aislante. Corte con el arco elctrico Dos razones explican la existencia de un arco: n Es casi imposible separar los contactos exactamente en el cero natural de corriente debido a la incertidumbre medida-mando: para un valor eficaz de 10 kA, la corriente instantnea 1 ms antes alcanzar su cero vale todava 3 000 A. La sobretensin instantnea L di/dt que aparecera en los bornes del aparato si ste se transformara inmediatamente en aislante sera infinita y conllevara la perforacin inmediata del espacio intercontactos todava pequeo. n La separacin de los contactos se debe hacer a una velocidad suficiente para que la resistencia dielctrica entre los contactos sea superior a la tensin transitoria de restablecimiento. Esto necesita una energa mecnica prxima al infinito que en la prctica ningn aparato puede proporcionar.

i Corte

t R

Fig. 3: Corte realizado por un interruptor ideal.

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Examinemos el proceso de corte con un arco elctrico. Est constituido por tres perodos: o el perodo de espera, o el perodo de extincin, o el perodo post-arco. n El perodo de espera: Antes del cero de corriente, los dos contactos se separan provocando la ruptura dielctrica del medio intercontactos. El arco que aparece est constituido por una columna de plasma compuesta por iones y por electrones procedentes del medio intercontactos o de los vapores metlicos desprendidos por los electrodos (figura 4). Esta columna se conserva conductora mientras que su temperatura sea suficientemente elevada. As el arco se mantiene por la energa que l mismo disipa por efecto Joule. La tensin que aparece entre los dos contactos por la resistencia del arco y por las cadas de tensin de superficie (tensiones andica y catdica) se llama la tensin de arco (Ua). Su valor, que depende de la naturaleza del arco, est influenciada por la intensidad de corriente y por los intercambios trmicos con el entorno (paredes, materiales, ...). Estos intercambios trmicos, que se realizan por radiacin, conveccin y conduccin, son caractersticos de la potencia de enfriamiento del aparato. La funcin de la tensin de arco es esencial, pues condiciona la potencia disipada por el equipo dentro del aparato durante el corte:

t W = tarc Ua . idt , donde t0 es el instante de inicio 0

del arco y tarc es el instante del corte. En Media y Alta Tensin, sta permanece siempre mucho ms pequea que las tensiones de red y por tanto no tiene efectos limitadores, salvo artificios especiales desarrollados ms adelante. El corte se realiza, pues, cerca del cero natural de la corriente alterna. n El perodo de extincin La interrupcin de corriente que corresponde a la extincin del arco se hace en el cero de corriente a condicin de que el medio se convierta rpidamente en aislante. Para esto, la corriente de molculas ionizadas debe romperse. El proceso de extincin se hace de la manera siguiente. Cerca del cero de corriente, la resistencia del arco aumenta segn una curva que depende principalmente de la constante de tiempo de desionizacin del medio intercontactos (figura 5).
a R Rr

Re

nodo

i, U

Ur

in e e in + e

Ue
N

ir
in + e e

Corriente post-arco ie
Ctodo

Fig. 4: Composicin de un arco elctrico en un medio gaseoso.

Fig. 5: Evolucin de la resistencia de arco (a) y de la tensin y la corriente (b) durante el periodo de extincin, en caso de corte con xito (r) o de avalancha trmica (e).

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En el cero de corriente, esta resistencia tiene un valor que no es infinito y todava hay una corriente post-arco que atraviesa el aparato debido a la tensin transitoria de restablecimiento que aparece en sus bornes. Si la potencia disipada por el efecto Joule sobrepasa la potencia de enfriamiento caracterstica del aparato, el medio no se sigue enfriando, se produce un embalamiento trmico seguido de una nueva ruptura dielctrica: es una ruptura trmica. Si, por el contrario, el crecimiento de la tensin no excede un cierto valor crtico, la resistencia del arco puede aumentar con suficiente rapidez para que la potencia disipada en el medio permanezca inferior a la potencia de enfriamiento del aparato, evitando as el embalamiento trmico. n El perodo post-arco Para que el corte tenga xito, tambin es necesario que la velocidad de regeneracin dielctrica sea ms rpida que la TTR (figura 6) de otro modo aparece una perforacin dielctrica. En el instante en que se produce la ruptura dielctrica, el medio se convierte de nuevo en conductor, lo que genera fenmenos transitorios que se expondrn en detalle ms adelante. Estas rupturas dielctricas post-corte se llaman: o reencendidos, si tienen lugar en el cuarto de perodo que sigue al cero de corriente, o recebados, si se producen despus. n La TTR en las normas Aunque la velocidad de crecimiento de la TTR tiene un papel fundamental en las capacidades de corte de los aparatos, su valor no puede determinarse con precisin para todas las configuraciones de red. La norma CEI 60056 define para cada tensin nominal un valor lmite que corresponde a las necesidades que se encuentran normalmente (figura 7).

El PdC de un disyuntor se define entonces, a su tensin asignada y con la TTR asignada correspondiente, como el valor de corriente ms elevado que puede cortar. Por tanto, un disyuntor debe ser capaz de cortar toda corriente inferior a su PdC para toda TTR cuyo valor sea inferior a la TTR asignada.
a U

0 Tensin de restablecimiento Curva de regeneracin dielctrica

Tensin de restablecimiento si el aparato no se hubiese recebado Tensin de restablecimiento con recebado

Fig. 6: Curvas de regeneracin dielctrica en caso de corte con xito (a) o con ruptura dielctrica.
UTTR

Tensin asignada 7,2 (Ur en kV) Valor de cresta de 12,3 la TTR (U C en kV) Tiempo t 3 (en s) 52 Velocidad de 0,24 crecimiento (UC/t3)

12 20,6 60 0,34

17,5 30 72 0,42

24 41 88 0,47

36 62 108 0,57

52 89 132 0,68

UC

t3

Fig. 7: Tensin transitoria de restablecimiento -TTR- asignada en caso de cortocircuito en los bornes de un disyuntor ( 4102 de la norma CEI 60 056).

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2.2

El corte de las corrientes de carga


En explotacin normal, en MT, el corte de un circuito se hace: n sobre una intensidad de carga de algunos amperios o de algunos centenares de amperios, pequea con relacin a la intensidad de cortocircuito (de 10 a 50 kA); n con un factor potencia superior o igual a 0,8. El desfase entre la tensin del circuito elctrico y la intensidad es pequeo y el mnimo de tensin se produce en los alrededores del mnimo de corriente (circuito fuertemente resistivo). La tensin en los bornes del aparato de corte se iguala entonces a la tensin de la red. Casi sin fenmeno transitorio (figura 8). En estas condiciones el corte se realiza al paso de cero de corriente, sin dificultad, puesto que el aparato est dimensionado para corrientes elevadas en cuadratura con la tensin. El corte de corrientes inductivas n El arranque de corriente El corte de corrientes inductivas puede dar lugar a sobretensiones provocadas por el corte precoz de la corriente. Es el fenmeno denominado arranque de corriente. Para corrientes inductivas pequeas (entre algunos amperios hasta algunas decenas de amperios), la capacidad de enfriamiento de los aparatos dimensionados para la intensidad de cortocircuito es muy elevada en relacin con la energa disipada en el arco. Esto genera
U (entre contactos)
t i

inestabilidad del arco. Aparece un fenmeno de oscilacin ligado a los intercambios de energa entre las capacidades vistas por el rgano de corte y las inductancias (figuras 9 y 10). Durante esta oscilacin a alta frecuencia (del orden de 1 MHz) es posible que la corriente pase por cero y el disyuntor puede interrumpir esta corriente antes del paso normal por cero a la frecuencia industrial (50 Hz).
Ua U

L1

C1

U1

U2

C2

L2

L1, C1 = inductancia y capacidad aguas arriba (fuente de alimentacin), L2, C2 = inductancia y capacidad aguas abajo (primario del transformador), L = inductancia de enlace aguas arriba del disyuntor D (conjunto de barras o cables),

Fig. 9: Esquema de un circuito cuando se corta una pequea corriente inductiva.


i

100 V

t
ii

ia

Cero natural t de corriente

t Periodo de arco
i = corriente en el disyuntor, ii = valor de la corriente que provoca la inestabilidad, ia = valor de la corriente arrancada,

Separacin de los contactos

Corte efectivo de la corriente

Fig. 8: Los fenmenos transitorios son muy pequeos cuando se corta la corriente de una carga resistiva.

Fig. 10: Fenmeno de oscilaciones a alta frecuencia o de arranque de corriente cuando se corta una corriente inductiva.

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Este fenmeno de arranque de corriente viene acompaado por una sobretensin transitoria principalmente debida al rgimen oscilatorio que se establece en el lado de la carga (figura 11). El valor mximo de la sobretensin (UCmx) en el lado de la carga puede darse por la ecuacin siguiente:
2 m .L 2 .ia 2 U2 Cmx = ua + C2

en la que : ua = tensin de arranque, ia = intensidad arrancada, m = rendimiento magntico.


Corriente a cortar

t Tensiones en los bornes de la carga en el lado de la fuente

Tensiones en los bornes del disyuntor de la fuente

Fig. 11: Curvas de corriente y de tensin cuando se cortan pequeas corrientes inductivas.

En el lado de la alimentacin, el valor de la tensin es igual al valor de la tensin arrancada y tiende hacia la tensin de red Un con un rgimen oscilatorio que depende de C1 y L1. El valor de la tensin entre los contactos del disyuntor es igual a la diferencia entre estas dos tensiones. Estas relaciones evidencian claramente la influencia de las caractersticas de la red sabiendo que la corriente arrancada depende fuertemente de C1 y del aparato correspondiente. n Reencendidos Existe otro fenmeno que puede llevar a sobretensiones importantes. Son los reencendidos a la apertura. De una manera general un reencendido es inevitable para duraciones de arco cortas puesto que la distancia entre contactos no es suficiente para soportar la tensin que aparece en los bornes del aparato. Este es el caso cada vez que aparece un arco poco tiempo antes del paso por cero de la corriente. La tensin en el lado de la carga alcanza entonces la tensin del lado de la alimentacin con un rgimen oscilatorio de alta frecuencia (del orden de 1 MHz). El valor cresta de la oscilacin determinada por la tensin de carga de las capacidades parsitas aguas abajo es entonces el doble del valor precedente. Si el disyuntor es capaz de cortar la corriente de alta frecuencia, conseguir cortarla en el primer paso por cero de la corriente, algunos microsegundos despus del reencendido. Entonces es muy probable un nuevo reencendido por el hecho del aumento de la amplitud de la oscilacin y el fenmeno se repite provocando una escalada de la tensin que puede ser peligrosa para la carga (Cuaderno Tcnico n 143). Conviene mencionar que el mismo fenmeno aparece al cerrar el aparato: se produce un precebado cuando los contactos estn suficientemente prximos. Como en el caso de los reencendidos sucesivos, la energa almacenada crece a cada intento de corte, pero el crecimiento de la tensin est limitado por el acercamiento de los contactos. n mbitos de aplicacin El mbito de aplicacin en MT se centra en las corrientes magnetizantes de los transformadores en vaco o poco cargados, en las inductancias shunt y en los motores. o Transformadores en vaco o poco cargados A veces los transformadores se maniobran en perodos de poca carga (por ejemplo durante la noche), segn las necesidades de gestin de la red. Las corrientes corresponden entonces a sus corrientes magnetizantes, que van desde

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algunos amperios hasta algunas decenas de amperios, y su posibilidad de arranque de corriente puede ser importante. Sin embargo, incluso si la corriente se arranca en su valor de cresta, los factores de sobretensin posibles son en general pequeos por las capacidades y las inductancias que se ponen en juego. En distribucin area, el riesgo ligado a la aparicin de sobretensiones es todava ms pequeo puesto que los descargadores de tensin limitan las sobretensiones. Por otro lado, las normas que se refieren a los transformadores definen ensayos de ondas de choque que permiten verificar su capacidad para soportar las sobretensiones de maniobra. o Las inductancias shunt Estas inductancias se utilizan para compensar la componente reactiva de las lneas o para evitar la elevacin de tensin de lneas muy largas y poco cargadas. Se utilizan con ms frecuencia en AT, pero tambin en MT. Las sobretensiones de corte permanecen en general por debajo de un factor de sobretensin igual a 2,5 como resultado de las impedancias implicadas. Si hay un riesgo de que las sobretensiones de corte superen este lmite, hay que colocar descargadores de sobretensin y resistencias de corte en paralelo con el disyuntor. o Los motores Los bobinados, estatrico y rotrico, de los motores provocan que la intensidad que absorben en vaco y sus corrientes de arranque sean esencialmente inductivas. Dado el nmero importante de maniobras, las sobretensiones son muy frecuentes y pueden resultar crticas por la degradacin progresiva del aislamiento que provocan, en particular si las aperturas tienen lugar durante las fases de arranque. Como regla general, hay que elegir disyuntores que no se reenceben, o con una probabilidad muy pequea de recebado. Si no, es posible instalar o bien sistemas R-C en los bornes de los motores para derivar las corrientes transitorias de alta frecuencia, o bien sistemas limitadores de tensin del tipo ZnO. n El corte de corrientes inductivas y las normas No existen normas internacionales para el corte de corrientes inductivas, sin embargo el informe tcnico 61 233 de la CEI estipulan los ensayos para los disyuntores usados para la alimentacin de motores y de inductancias shunt. o Motores Para los ensayos de laboratorio de disyuntores con tensiones asignadas comprendidas entre un 1 kV y 17,5 kV, se especifica un circuito normalizado que simula un motor con el rotor bloqueado.

o Inductancias shunt Estn poco extendidas en MT, sin embargo de vez en cuando se utilizan en 36 kV. Los ensayos, efectuados el laboratorio sobre un circuito trifsico, estn definidos nicamente para tensiones asignadas superiores a 12 kV. El corte de corrientes capacitivas El corte de corrientes capacitivas puede dar lugar a sobretensiones debidas a recebados durante el perodo de restablecimiento de la tensin. n El corte de corrientes capacitivas en principio no tiene dificultad. En efecto, cuando el aparato interrumpe la corriente, la tensin en los bornes del generador es mxima puesto que la intensidad y la tensin estn desfasadas en /2; puesto que el condensador permanece cargado a este valor despus del corte de corriente, la tensin en los bornes del interruptor, inicialmente nula, aumenta lentamente sin TTR y con una derivada en relacin al tiempo nula en el origen. n Por contra los problemas de recebado son delicados. En efecto despus de un semiperodo, la tensin de red se ha invertido y la tensin en los bornes del interruptor alcanza dos veces el valor de la tensin de cresta. As pues, los riesgos de recebado entre los contactos son elevados y aumentan tanto ms cuanto ms lenta sea la apertura. Si hay recebado en la cresta de tensin, la capacidad se descarga entonces en la inductancia del circuito creando una corriente oscilante cuya tensin de cresta es 3 (figura 12). Si el corte es efectivo en el cero de corriente siguiente, el condensador permanece cargado a una tensin 3. Cuando la tensin e se invierte de nuevo, la tensin en los bornes del interruptor es igual a 5. Esta sobretensin puede significar entonces un nuevo recebado. El fenmeno puede continuar por s mismo con una tensin en los bornes del interruptor que puede alcanzar los valores de 5, 7, etctera. Para cualquier recebado que haya tenido lugar durante el cuarto de perodo que sigue al cero de corriente, puede observarse una escalada de tensin y llevar a valores de cresta inadmisibles para las cargas. Por contra, los reencendidos cuyas apariciones dependen del dimensionamiento del aparato de corte son tolerables: la tensin de oscilacin en los bornes del condensador permanece inferior, en valor absoluto, al valor cresta de la tensin del generador, lo que no presenta peligro particular para los aparatos. Como recordatorio, el ensayo de sobretensin de condensadores se realiza a 2,25 veces su tensin asignada.

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Ua

Ub

Ub

Oscilacin de corriente

L = inductancias de conexin a la batera, generalmente pequeas frente a L0. En el caso de bateras en escalones, el fenmeno todava se acenta a nivel de cada escaln por la presencia de la energa almacenada en los condensadores que ya estn bajo tensin: las corrientes transitorias pueden alcanzar varios centenares de veces la intensidad asignada con frecuencias de varios kHz debido a los pequeos valores de las impedancias de conexin entre escalones. Despus de los recebados a nivel de los contactos del aparato de mando (reencendido de un arco conductor antes de la unin de los contactos), estas corrientes transitorias

Ua

L0

Oscilacin de tensin Corriente despus del recebado Ub despus del recebado

Tensin de red -3

SA (sobretensin aguas arriba)

Fig. 12: Esquema de un circuito con una carga capacitiva. Despus del corte, si el disyuntor no abre con suficiente rapidez, los recebados sucesivos pueden provocar sobretensiones peligrosas en la carga.

La regeneracin dielctrica del medio intercontactos debe ser suficientemente rpida para que no haya un recebado despus del cuarto perodo. n Establecimiento de corrientes capacitivas y recebados Durante el cierre del aparato de mando que alimenta las cargas capacitivas se producen fenmenos especficos de los circuitos capacitivos. As, la puesta bajo tensin de una batera de condensadores provoca una sobreintensidad importante a frecuencia elevada (figura 13) cuya amplitud de cresta viene dada por la ecuacin: Ic = U 2 3 C L0 + L

SB (sobretensin aguas abajo) Tensin del condensador

(corriente de cresta al cierre) Corriente del condensador

fe (frecuencia de oscilacin)

donde L0 = inductancias de la red aguas arriba,

Fig. 13: Formas de la corriente y de las tensiones (sobretensin de recebado) al acoplar una batera nica de condensadores.

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elevadas provocan una erosin precoz de los contactos y eventualmente su soldadura. Para limitar estos fenmenos, se colocan en serie con la batera unas inductancias de limitacin (impedancias de choque). As, para una batera de condensadores de n escalones de capacidad unitaria C, la ecuacin anterior resulta:

Ic =

U 2 3

C n L n +1

donde L = inductancias de limitacin (impedancias de choque), elevadas frente a L0. Hay que notar que existen aparatos adaptados a esta aplicacin y deben especificarse. n Los campos de aplicacin Las corrientes capacitivas tienen principalmente dos orgenes: los cables y las lneas, as como las bateras de condensadores. o Los cables y lneas Se trata de corrientes de carga de cables en vaco y de lneas areas largas (compensadas o no). En varios pases europeos (sobre todo en los pases del sur de Europa, Francia, Italia, Espaa, ...) las redes areas de MT son largas y por tanto particularmente sensibles a las sobretensiones atmosfricas. En estas lneas hay pues un nmero elevado de desconexiones y por tanto de reconexiones. o Las bateras de condensadores Estn situadas en derivacin en las redes y sirven para compensar la energa reactiva de las lneas (redes de transporte) y de las cargas (MT/BT). Permiten aumentar las potencias activas transportadas y disminuir las prdidas en la lnea. Pueden ser: nicas en el caso de una compensacin pequea y de una carga estable, o en escalones (mltiples o fraccionados). Este tipo de batera es muy utilizado por ciertas grandes industrias (gran potencia instalada) y por los distribuidores de energa. Est asociada a un automatismo y el nmero de maniobras puede ser importante (varias operaciones al

da): hay que especificar los aparatos teniendo en consideracin un nmero de maniobras adaptado a esta necesidad. n El corte de corrientes capacitivas y las normas La norma CEI 60 056 (4 edicin 1987) da, para todas las tensiones, unos valores de PdC asignado para los disyuntores situados como proteccin de los cables que pueden estar descargados. Pero esta especificacin no obligatoria se considera intil para las tensiones inferiores a 24 kV. En lo que concierne al PdC asignado para los disyuntores situados como proteccin de lneas en vaco, la especificacin se limita a los aparatos cuya tensin asignada es 72 kV. No se especifica ningn valor para las bateras de condensadores. La CEI 60056 especifica tambin, para los aparatos de mando y proteccin, unos ensayos de maniobra (figura 14) sobre corrientes capacitivas para las lneas en vaco, los cables en vaco y las bateras simples de condensadores, pero no especifica nada para las lneas largas ni para los bancos de filtros. Las tendencias normativas, para las aplicaciones que comportan corrientes capacitivas, se orientan hacia la definicin de aparatos con poca probabilidad de reencendidos, con una especificacin ampliada en cuanto a las magnitudes y al nmero esperado de maniobras para garantizar su aptitud de empleo.
Secuencia de ensayo

Icc del circuito


de alimentacin en funcin del PdC del disyuntor (Icc/PdC) x 100 < 10 < 10 100 100

Corriente de ensayo (% Icapa)

1 2 3 4

20 a 40 > 100 20 a 40 > 100

Fig. 14: Ensayos especificados por la CEI 60 056 para los aparatos de mando y proteccin.

Cuaderno Tcnico Schneider n 193 / p. 15

2.3

El corte de corrientes de defecto


En el caso de un cortocircuito, el desfase entre la intensidad y la tensin es siempre muy importante (0,07 cos 0,15) porque las redes son esencialmente inductivas. Cuando la corriente pasa por cero la tensin de la red est en su mximo o casi. En MT, la intensidad de cortocircuito alcanza algunas decenas de miles de amperios, en consecuencia el corte se hace sin arranque de corriente porque el arco es muy estable. Como se ha descrito anteriormente, se descompone en tres fases: n un perodo de espera de paso por cero de corriente, n un perodo de extincin, n un perodo de restablecimiento. Las corrientes de cortocircuito n Los diferentes tipos de defecto (Cuaderno Tcnico n 152) Entre todos los tipos de fallo (tripolar, bipolar, monopolar y a tierra), el incidente ms frecuente es el fallo monopolar a tierra (80% de los cortocircuitos). En general se debe a roturas de aislamiento fase-tierra posteriores a sobretensiones de origen atmosfrico, a roturas o contorneos del aislador o trabajos de ingeniera civil. Los cortocircuitos trifsicos son raros (5% de los casos) pero sirven como referencia para los ensayos pues sus corrientes de cortocircuito y sus TTR son ms elevadas que para los fallos monofsicos o bipolares. El clculo de corrientes de fallo hace intervenir las caractersticas de las redes y los esquemas de conexin a tierra (neutro aislado, directamente puesto a tierra o impedante). Se han desarrollado mtodos de clculo normalizados (CEI 60 909). Actualmente, el clculo de simulacin por ordenador est muy extendido y los servicios de Schneider han desarrollado y disponen de programas que permiten obtener resultados muy fiables. n Localizacin de los defectos o Los fallos en los bornes de salida del disyuntor En estas condiciones es cuando la intensidad de cortocircuito es ms importante puesto que no est limitada ms que por las impedancias situadas aguas arriba del aparato. Aunque este tipo de fallo es muy poco frecuente, es el que se tiene en consideracin para la especificacin de disyuntores en MT. o El defecto en la lnea Este tipo de defecto es ms frecuente que el anterior en redes areas, pero en MT, las caractersticas de arco de los disyuntores y de las conexiones disyuntores/cables/lneas hacen que la limitacin sea inferior a la provocada por un cortocircuito en los bornes. As pues no existen ensayos especficos para los disyuntores de MT. En AT este tipo de cortocircuito necesita unos ensayos particulares para los fallos prximos puesto que los fenmenos de reflexin de ondas provocan una TTR muy exigente. o Acoplamiento en oposicin de fase (figura 15) Se trata de un cortocircuito particular que se produce al conectar dos generadores no sincronizados. Cuando dos generadores han perdido su sincronismo, la tensin en los bornes del disyuntor de acoplamiento es igual a la suma de las tensiones de cada generador. Las corrientes que debe conectar entonces el disyuntor pueden alcanzar la mitad del valor de intensidad correspondiente un cortocircuito en el punto de acoplamiento. Ese mximo se alcanza en el caso de un acoplamiento en oposicin de fases.

X1

X2

e1

ccarranques

e2

X1

ccacoplamientos

X2

e1

e2

siendo e1 = e2 = e y X1 = X2 = X e e 2e + = X X X 2e e + Icc acoplamientos = 2X X Icc arranques =


Fig. 15: Corte en caso de discordancia de fases al acoplar dos generadores no sincronizados.

Cuaderno Tcnico Schneider n 193 / p. 16

ia ic t

Fig. 16: Cuando hay un cortocircuito, la intensidad es la suma de dos componentes, una simtrica o peridica (ia) y otra asimtrica o aperidica (ic).

constante de tiempo L/R, caracterstica de la red, cuyo valor normalizado vale 45 ms. De ah resultan las expresiones siguientes: ia = I sen (t + ) ic = - I sen e(-t/(L/R)) I = Intensidad mxima = E/Zcc = ngulo elctrico que caracteriza el desfase entre el instante inicial del fallo y el origen de la onda de intensidad. Dos casos extremos: o El cortocircuito se produce justo en el instante en el que la tensin (e) pasa por cero. La componente simtrica y la componente continua tienen su valor mximo. El rgimen de establecimiento se llama de asimetra total. o El instante inicial de cortocircuito coincide con el paso por cero de la componente alterna de intensidad: la componente continua es nula y el rgimen se llama simtrico. El Poder de Corte El poder de corte (PdC) se define como la intensidad ms elevada que un aparato puede cortar bajo su tensin asignada en un circuito cuya TTR responde a una especificacin precisa. El aparato debe poder cortar todas las corrientes de cortocircuito que tengan una componente peridica inferior a su PdC y una componente aperidica cualquiera cuyo porcentaje no sobrepase un valor especificado. Sin embargo, segn el tipo de aparato, ciertas corrientes de fallo, ms pequeas que el PdC , pueden resultar difciles de cortar, puesto que producen unos tiempos de arco muy largos con riesgos de que no se corte. n El corte en trifsico Debido al desfase de las corrientes en un sistema trifsico, el corte se produce de la manera siguiente:

La norma CEI 60 056 ( 4 106) exige que en este caso, el aparato pueda conectar el 25% de la intensidad de fallo en sus bornes bajo una tensin igual a 2,5 veces la tensin con relacin a tierra, lo que cubre los valores prcticos encontrados. n Formas de las corrientes de cortocircuito Cuando hay un cortocircuito, la intensidad de corriente durante el perodo transitorio es suma de dos componentes, una simtrica o peridica (ia) y otra asimtrica o aperidica (ic) (figura 16). La componente simtrica (ia) es producida por la fuente a alterna que alimenta la intensidad de cortocircuito. La componente aperidica (ic) se crea por la energa electromagntica almacenada en la inductancia en el momento de cortocircuito. Su valor en el instante del fallo es igual y opuesta a la de la componente simtrica para asegurar la continuidad de intensidad. Decrece con una

A' 1 A

3 Ur N

B'

Ur / 3 1,5 Ur / 3 N

C'

3 N' A', B, B', C, C'

Fig. 17: Tensin UAA, soportada por el primer polo que abre en un aparato trifsico.

Cuaderno Tcnico Schneider n 193 / p. 17

o El disyuntor interrumpe la corriente de la primera fase (fase 1 en la figura 17) cuya corriente pasa por cero. El rgimen se convierte entonces en bifsico y todo ocurre como si el punto N se desplazara a N'. La tensin que se establece sobre la primera fase, en los bornes del contacto abierto AA' es la que existe entre A y N', que vale: Ured UAA ' = V .k Ured 3 2

k es el factor del primer polo. Su valor vara de 1 a 1,5 segn que el neutro est directamente puesto a tierra o perfectamente aislado. o 1/2 perodo ms tarde las otras dos fases llegan a su vez a cero, el disyuntor corta y la red vuelve a convertirse en equilibrada con relacin al punto neutro. La TTR depende pues de los regmenes de neutro. La norma precisa los valores a tener en cuenta para los ensayos tomando el valor 1,5 para la MT y las redes de neutro aislado. Para los otros casos se toma el valor 1,3. n El cierre de un disyuntor sobre una corriente de fallo Puesto que los fallos son a veces temporales, en la explotacin normal es habitual cerrar el disyuntor despus de la interrupcin de una corriente de defecto. Sin embargo ciertos fallos son permanentes y el disyuntor debe pues poder restablecer la intensidad de cortocircuito. El cierre que se acompaa de un preencendido provoca una onda de tensin de frente rpido cuya cresta de corriente puede alcanzar tericamente 2,5 Icc en la hiptesis de una asimetra total, de una constante de tiempo de 45 ms a 50 Hz y sin efecto de desfase de polos. Por tanto a los disyuntores se les exige un poder de cierre. n Poder de corte normalizado La conformidad de los disyuntores a las normas se demuestra especialmente por su capacidad de cortar todas estas corrientes llamadas corrientes crticas. La norma CEI 60056 ( 4.104) impone una serie de ensayos que permiten validar el PdC del aparato y verificar su aptitud para las maniobras de cierre y de apertura repetidas. El PdC asignado se caracteriza por dos valores o El valor eficaz de su componente peridica llamado generalmente poder de corte. Los valores normalizados de PdC asignado se

toman de las series de Renard (6,3 - 8 - 10 12,5 - 16 - 20 - 25 - 31,5 - 40 - 50 - 63 - 80 100 kA) sabiendo que en la prctica, las corrientes de cortocircuito tienen valores comprendidos entre en 12,5 kA y 50 kA en MT. o El porcentaje de la componente aperidica Corresponde al valor alcanzado al final de un tiempo igual a la duracin mnima de apertura del disyuntor, a la que se le aade un semiperodo de la frecuencia asignada para los aparatos de fuente auxiliar. La constante de tiempo de disminucin exponencial normalizada es de 45 ms. Hay otros valores superiores en estudio para casos particulares. Los ensayos de corte en cortocircuito se hacen con los valores especificados de TTR, para valores de intensidad de 10, 30, 60 y 100% del PdC segn la tabla de la figura 18. Con: A = maniobra de apertura, CA = maniobra de cierre seguida inmediatamente de una maniobra de apertura. Salvo especificacin particular, las secuencias asignadas de las maniobras se definen as: o Para los aparatos sin nuevo cierre automtico rpido A - 3 min - CA - 3 min - CA o bien CA - 15 seg - CA. o Para los aparatos previstos para un cierre automtico rpido A - 0,3 seg - CA - 3 min - CA.

Secuencia de ensayo 1 2 3 4 5*

% de Ia (componente simtrica) 10 30 60 100 100

% de Ic (componente asimtrica) < 20 < 20 < 20 < 20 segn la curva normalizada de decrecimiento

*: para los disyuntores que tengan un tiempo < 80 ms.

Fig. 18: Valores especificados de TTR para los ensayos de corte en cortocircuito de los disyuntores.

Cuaderno Tcnico Schneider n 193 / p. 18

Las tcnicas de corte

Para cortar las corrientes de carga o de defecto, los constructores han desarrollado y perfeccionado los aparatos de corte (disyuntores y contactores principalmente) utilizando diversos medios de corte: el aire, el

aceite, el vaco y el SF6. Mientras que el corte en el aire o en aceite tienen tendencia a desaparecer, no ocurre lo mismo con el corte en el vaco o el SF6, rey de la MT.

3.1

El medio de corte
En el captulo anterior se ha explicado que el corte tiene xito cuando: n la potencia disipada en el arco por efecto Joule permanece inferior a la potencia de enfriamiento del aparato, n la velocidad de desionizacin del medio es grande, n y el espacio intercontactos tiene una resistencia dielctrica suficiente. En consecuencia, la eleccin del medio de corte es importante en la concepcin de un aparato. En efecto, este medio debe: n tener una conductividad trmica importante, especialmente en la fase de extincin, para evacuar la energa trmica del arco, n volver a alcanzar sus propiedades dielctricas lo ms rpidamente posible a fin de evitar un reencendido intempestivo (la figura 19 muestra las propiedades excepcionales del SF6 al respecto), n a temperatura elevada, ser un buen conductor elctrico para reducir la resistividad del arco y por tanto la energa a disipar, n a temperaturas ms bajas, ser un buen aislante elctrico para facilitar el restablecimiento de la tensin. Esta capacidad de aislante se mide por la resistencia dielctrica entre los contactos, que depende de la presin del gas y de la distancia entre los electrodos. La tensin de perforacin en funcin de la distancia interelectrodos y de la presin viene dada por la curva de Paschen (figuras 20 y 21) que permite determinar tres zonas segn la presin del gas.

( s) 150 100

Aire

He Ar H2 CO2 (bar) 5 10 15

Vs (V) 10
6

50

105 104 103 102 pds (bar.cm) 1 10

0 ( s) 0,50 0,25 0

SF6 (bar) 5 10 15 presin constante de tiempo de desionizacin

10

-5

10

-4

10

-3

10

-2

10

-1

Fig. 19: Constantes de tiempo de desionizacin en funcin de la presin para distintos gases.

Fig. 20: Evolucin de la rigidez dielctrica del aire en funcin de la presin, en campo ligeramente heterogneo. (Curvas de Paschen).

Cuaderno Tcnico Schneider n 193 / p. 19

1 - La zona de alta presin llamada de rgimen atmosfrico en la que la resistencia dielctrica es proporcional a la presin del gas y a la distancia intercontactos. 2 - La zona de presin baja, en la que la resistencia dielctrica alcanza un verdadero mnimo entre 200 y 600 V segn el gas utilizado (mnimo de Paschen). Se alcanza para un valor determinado del producto de la presin por la distancia intercontactos, situado alrededor de 102 mbar.cm. 3 - La zona de vaco en la que la tensin de perforacin no depende ms que de la distancia entre los contactos y del estado de sus superficies.

El estado conductor se asegura por los electrones y los tomos arrancados sobre los contactos en el vaco, y en un gas, por la ionizacin rpida de los molculas de este gas. Estas curvas evidencian los rendimientos posibles segn los medios de corte que se han ido utilizando sucesivamente: el aire a presin atmosfrica o a alta presin, el hidrgeno producido por descomposicin del aceite, el vaco o el SF6. La figura 22 indica los mrgenes de tensin en los que cada una de estas tcnicas se utiliza hoy.

Tensin (kV) 300 250 200 150 SF6 a 5 bar Vide Aceite (hidrgeno)

Tensin (kV) 800

220

36

100 50

SF6 a 1 bar
24 12

Aire a 1 bar 0 0 10 20 30 Distancia entre electrodos (mm)

3 Aire Aire Aceite comprimido Vaco SF6

Fig. 21: Influencia de la distancia entre los contactos sobre la rigidez dielctrica.

Fig. 22: Tipos de aparatos de corte utilizados segn las tensiones de utilizacin.

3.2

El corte en el aire
Los aparatos que utilizan el corte en el aire a la presin atmosfrica fueron los primeros en utilizarse (disyuntor magntico). El aire a presin atmosfrica, a pesar de su rigidez dielctrica relativamente pequea y su constante de tiempo de desionizacin elevada (10 s), puede utilizarse para el corte hasta tensiones prximas a 20 kV. Para ello hace falta disponer de una potencia de enfriamiento suficiente y de una tensin de arco elevada despus del paso por cero de corriente para evitar el embalamiento trmico. El mecanismo de corte en el aire El principio fundamental consiste en mantener el arco suficientemente corto, tanto ms cuanto ms importante es la intensidad, para limitar la energa disipada y despus alargarlo solamente cuando se acerca el cero de corriente. Este principio ha llevado a la creacin para cada polo del aparato, de una cmara de corte. Se trata de un volumen situado en el espacio cercano a los contactos y dividido en placas refractarias (placas con gran capacidad de

Cuaderno Tcnico Schneider n 193 / p. 20

acumulacin de energa trmica), (figura 23) entre los cuales el arco se estira. En la prctica, cuando la intensidad decrece, el arco sometido a los esfuerzos electromagnticos penetra entre estas placas. Se alarga y se enfra al contacto con los materiales refractarios hasta que su tensin de arco se hace superior a la de la red. As, la resistencia del arco aumenta fuertemente. La potencia que entonces le puede aportar la red resulta inferior a la potencia de enfriamiento y el corte resulta efectivo. Debido a la elevada constante de tiempo de desionizacin de esta tcnica, la energa de el arco a disipar permanece elevada. En contrapartida, el riesgo de sobretensin en el corte es casi nulo (figura 24). Principales caractersticas de un dispositivo de corte en el aire La dimensin de la cmara de corte viene principalmente definida por la potencia de cortocircuito de la red (en MVA). En los aparatos del tipo la Solenarc, la longitud ms importante del arco (varios metros en 24 kV) se obtiene en un volumen razonable gracias al desarrollo del arco bajo la forma de un solenoide. Teniendo en cuenta las velocidades que son necesarias para la apertura de los contactos, de algunos m/s, las energas de mando son de algunos centenares de julios.

Los campos de aplicacin del corte en el aire Este tipo de aparato se ha utilizado mucho en numerosas aplicaciones, pero su empleo se limita a tensiones inferiores a 24 kV. Para tensiones superiores, se emplea el aire comprimido, con lo que se consigue mejorar la resistencia dielctrica y la velocidad de enfriamiento y de desionizacin. El arco se enfra entonces por sistemas de soplado a alta presin (entre 20 y 40 bars). Esta tcnica se ha utilizado para disyuntores de alto rendimiento o para tensiones elevadas (hasta 800 kV). En BT, la tcnica de corte en el aire a presin atmosfrico se ha utilizado universalmente por su simplicidad, su resistencia mecnica, su ausencia de sobretensin y su efecto limitador. En MT, se han preferido otras tcnicas, puesto que el corte en el aire presenta varios inconvenientes: n volumen ocupado por la aparamenta (dimensiones ms grandes a causa del alargamiento del arco), n poder de corte influenciado por la presencia de las envolturas metlicas de la celda que contiene el aparato y por la humedad del aire, n coste y ruido. Los disyuntores de MT con corte en el aire ya casi no se fabrican hoy da.

Ideal i,u i,u

Corte en el aire

r r i

0 u R

0 R u E t E 0 t

Fig. 23: Alargamiento de un arco elctrico entre las placas refractarias en cermica de una cmara de corte de un disyuntor de corte en el aire. (Disyuntor del tipo Solenarc - Marca Merlin Gerin).

Fig. 24: Comportamientos comparados de un aparato ideal y de un aparato de corte en el aire.

Cuaderno Tcnico Schneider n 193 / p. 21

3.3

El corte en aceite
El aceite, que serva ya como aislante, ha sido utilizado desde el principio del siglo XX como medio de corte, ya que esta tcnica permite la concepcin de aparatos relativamente sencillos y econmicos. Los disyuntores en aceite se han utilizado principalmente para tensiones de 5 a 15 kV. Principio Los contactos estn sumergidos en un aceite dielctrico. Despus de la separacin, el arco provoca la descomposicin del aceite que libera hidrgeno (70%), etileno (20%), metano (10%) y carbono libre. Una energa de arco de 100 kJ produce alrededor de 10 litros de estos gases. Estos gases forman una burbuja que, por inercia de la masa de aceite, se encuentra sometida durante el corte a una presin dinmica que puede alcanzar de 50 a 100 bars. Cuando la intensidad pasa por cero, el gas se expande y sopla el arco que se apaga. El hidrgeno, resultante de la descomposicin del aceite, sirve como medio de extincin. Es un buen agente extintor gracias a sus propiedades trmicas y a su constante de desionizacin mejor que la del aire, en particular a presin elevada. Diferentes tecnologas de corte en aceite n Disyuntores de gran volumen de aceite En los primeros aparatos que utilizaban aceite, el arco se formaba libremente entre los contactos creando burbujas de gas no confinadas. Para evitar reencendidos entre fases o entre bornes y masa, estas burbujas no han de alcanzar en ningn caso la cuba o juntarse entre s (figura 25). En consecuencia, los aparatos as diseados alcanzaban dimensiones extraordinariamente grandes. Adems de las dimensiones, estos aparatos tienen numerosos inconvenientes como la falta de seguridad a causa del hidrgeno producido que se acumula bajo la tapa, el mantenimiento elevado necesario para vigilar la pureza del aceite y la conservacin de sus propiedades dielctricas. Para evitar estos inconvenientes (falta de seguridad, aparatos voluminosos), los consultores han creado los disyuntores de pequeo volumen de aceite. n Disyuntores de pequeo volumen de aceite El arco y la burbuja se confinan en una cmara de corte aislante. La presin del gas aumenta durante el paso del arco por una sucesin de cmaras y despus, cuando la intensidad pasa por cero, se expande a travs de una boquilla en la zona del arco. ste es entonces enrgicamente barrido, lo que asegura la recuperacin de las propiedades dielctricas intercontactos.
Fig. 25: Burbujas de gas en el origen de un fallo fasemasa en el momento del corte en un disyuntor de gran volumen de aceite.

o Influencia del valor de la corriente sobre el PdC Para las grandes corrientes, la cantidad de hidrgeno producido y los aumentos de presin son importantes. Por consiguiente los tiempos de arco son cortos. Inversamente, para las corrientes pequeas, los aumentos de presin son dbiles y los tiempos de arco son largos. Estos tiempos de arco aumentan hasta un nivel crtico en que se hace difcil alcanzar el corte. Unos dispositivos de soplado complementarios al final del recorrido pueden mejorar este punto. o Caractersticas principales de los disyuntores de pequeo volumen de aceite El valor de intensidad de cortocircuito o de intensidad asignada impone un dimetro mnimo del contacto mvil. La longitud de la cmara de corte y el recorrido de la parte mvil son casi proporcionales a la tensin aplicada. Para evitar presiones excesivas, el tiempo de arco mnimo para corte de una gran intensidad debe ser inferior a 10 ms y debe permanecer inferior a 40 ms para las corrientes crticas. La envolvente aislante de la cmara de corte debe, por otra parte, ser concebida para soportar presiones muy elevadas generadas por fallos consecutivos, puesto que la disminucin de presin necesita alrededor de 1 segundo.

Cuaderno Tcnico Schneider n 193 / p. 22

Sin embargo, a pesar de la reduccin del volumen de aceite, esta tcnica presenta todava algunos inconvenientes: La descomposicin del aceite no es reversible. La degradacin del aceite y el desgaste de los contactos deterioran la resistencia dielctrica lo que conlleva costes suplementarios de mantenimiento. En caso de volver a cerrar rpidamente el polo, todava hay una presin elevada y su PdC disminuye.

El riesgo de explosin y de inflamacin no se han eliminado completamente. Los campos de aplicacin del corte en aceite Esta tcnica de corte ha sido muy empleada en todos los mbitos, tanto de transporte como de distribucin, de la energa elctrica. Progresivamente se ha sustituido por las tcnicas de corte en el vaco y en el SF6, tcnicas que no presentan los inconvenientes indicados en los prrafos anteriores.

3.4

El corte en el vaco
Las propiedades dielctricas del vaco se conocen desde hace tiempo y se han utilizado, por ejemplo, en los tubos de vaco para rayos X. La utilizacin del vaco en la aparamenta de corte se ha visto como una posibilidad desde 1 920, pero, a causa de dificultades tecnolgicas, no ha sido efectiva a escala industrial hasta despus de 1960. Despus de los aos 70, la tcnica del vaco se generaliza ms y ms por las ventajas que aporta: dimensiones reducidas, mayor seguridad y mayor resistencia mecnica. Propiedades dielctricas del vaco En principio, el vaco es un medio dielctrico ideal: no hay material y por tanto no hay conduccin elctrica. Sin embargo, el vaco nunca es perfecto y desde luego tiene un lmite de resistencia dielctrica. A pesar de todo, el vaco real tiene unas caractersticas espectaculares: a la presin de 10-6 bar, la rigidez dielctrica en campo homogneo puede alcanzar una tensin de cresta 200 kV para una distancia interelectrodos de 12 mm. El mecanismo que hay en el origen de la ruptura dielctrica en el vaco est vinculado a los fenmenos de emisin electrnica fra, sin efecto de avalancha por ionizacin. Este es el motivo por el que su resistencia dielctrica no depende prcticamente ms que de la presin cuando sta es inferior al 10-6 bar. Esta rigidez dielctrica depende entonces de la naturaleza de los materiales, de la forma de los electrodos (en particular de la presencia de asperezas) y de la distancia interelectrodos. La forma de la curva que da la tensin de perforacin en funcin de la distancia intercontactos (figura 21) muestra por qu el campo de aplicacin del vaco permanece limitado en tensin. En efecto, las distancias necesarias para la resistencia dielctrica aumentan muy rpidamente cuando la tensin sobrepasa de 30 a 50 kV lo que conlleva costos prohibitivos con relacin a las otras tecnologas. Adems est la emisin de rayos X cuando la tensin se eleva. El mecanismo de corte en el vaco El corte en el vaco es muy particular en razn de las caractersticas muy especficas del arco en el vaco. n El arco elctrico en el vaco El arco se compone de vapores metlicos y de electrones que provienen de los electrodos de manera distinta a las otras tcnicas de corte mencionadas anteriormente en las cuales esta columna se compone principalmente por el gas intercontactos ionizado por colisiones. El arco puede tener dos aspectos concentrado o difuso, segn la intensidad de corriente que lo atraviesa.

Cuaderno Tcnico Schneider n 193 / p. 23

nodo

Ctodo

Fig. 26: Arco concentrado (a) y arco difuso (b).

o Para valores elevados de intensidad (mayor o igual que 10 000 A) el arco es nico y concentrado como en los fluidos tradicionales (figura 26a) las manchas catdicas y andicas de varios milmetros cuadrados alcanzan temperaturas muy elevadas. Una fina capa del material de contacto se vaporiza y el arco se desarrolla en una atmsfera de vapores metlicos que ocupan todo el espacio. Cuando la intensidad decrece, estos vapores se condensan sobre los mismos electrodos o sobre las pantallas metlicas dispuestas al efecto. En este rgimen, la tensin de arco puede alcanzar 200 V. o Para valores de corriente inferiores a algunos miles de amperios, este arco se encuentra en forma difusa. Se compone de varios arcos separados unos de los otros, de forma cnica cuyo vrtice est en el ctodo (figura 26b). Sus races catdicas, llamadas manchas, tienen una superficie muy pequea (10-5 cm2) y la densidad de corriente es muy elevada (105 a 107 A/cm2). Las temperaturas locales muy altas (3 000 K) implican una emisin combinada termoelectrnica/efecto de campo muy intensa para una evaporacin del material de contacto moderada. La corriente entonces es esencialmente debida al flujo de electrones. Los iones metlicos positivos producidos en el ctodo tienen una energa cintica tal (entre 30 y 50 eV) que pueden ocupar todo el espacio hasta el nodo. As neutralizan las cargas de espacios intercontactos, de lo que resulta un pequeo gradiente de potencial y una baja tensin de arco (como mximo 80 V). n Paso por el cero de corriente En rgimen de arco difuso directo o, si es a continuacin de un arco nico y concentrado, despus del suficiente tiempo para que los vapores metlicos hayan podido condensarse, el corte se realiza con facilidad en el cero de corriente.

En efecto al aproximarse a cero, el nmero de puntos de arco disminuye hasta que el ltimo desaparece cuando la energa aportada por el arco es insuficiente para mantener una temperatura de pie de arco suficientemente elevada. La extincin brutal del ltimo punto es el origen de los fenmenos de arranque que se producen con frecuencia al aplicar esta tecnologa. Hay que darse cuenta de que, al invertir la tensin, el nodo se convierte en ctodo, pero est fro y no puede emitir electrones, lo que significa una constante de tiempo de desionizacin excesivamente pequea. En consecuencia, los aparatos de vaco pueden cortar las corrientes con crecimientos del TTR muy rpidos y tambin las corrientes de alta frecuencia. Para las intensidades elevadas, a cero de intensidad todava puede quedar un plasma de arco y el corte no resulta seguro. Esencialmente pues, la densidad de vapor metlico residual es la que determina el PdC. n Fenmenos de reencendido y de disparo indeseado Estos fenmenos se producen cuando los contactos liberan demasiados vapores metlicos. Se considera que si la densidad de vapor despus del cero de corriente sobrepasa 1022/m3, la probabilidad de corte es casi nula. De forma general, estos fenmenos son poco reproducibles y difciles de modelizar. Se necesitan numerosos ensayos para validar los diseos. En particular, se pueden observar fallos dielctricos tardos posteriores al corte, posiblemente fugaces, relacionados con la presencia de partculas o condensaciones de metal. Las distintas tecnologas de corte en vaco Todos los constructores se encuentran frente a las mismas exigencias: n reducir el fenmeno de arranque de corriente para limitar las sobretensiones, n evitar la erosin precoz de los contactos para obtener una durabilidad mecnica elevada, n retrasar la aparicin del rgimen de arco concentrado para aumentar el PdC, n limitar la produccin de vapores metlicos para evitar los disparos indeseados, n conservar el vaco, indispensable para mantener las caractersticas de corte durante la vida del aparato. Sus soluciones se orientan principalmente en dos direcciones: el control del arco por un campo magntico y la composicin de los materiales de los contactos.

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n Eleccin del campo magntico Se emplean dos tipos de campos magnticos: radial y axial. o La tecnologa del campo magntico radial (figura 27) El campo est creado por la corriente que circula entre los electrodos previstos a este efecto. En caso del arco concentrado los puntos de arranque del arco se desplazan con un movimiento circular, el calor se reparte uniformemente lo que limita su erosin y la densidad de los vapores metlicos. Cuando el arco es difuso, los puntos de arranque se desplazan libremente sobre la superficie del ctodo como si fuera un disco slido. Las formas de los electrodos bastante complejas que esta tecnologa exige, hacen ms difcil la rigidez dielctrica entre electrodos. o La tecnologa del campo magntico axial (figura 28) La aplicacin de un campo magntico axial imprime a los electrones y a los iones una trayectoria helicoidal siguiendo las lneas del campo magntico. Esto estabiliza el arco difuso y dificulta la aparicin del rgimen concentrado. La aparicin de marcas andicas se evita y la erosin queda limitada, lo que permite alcanzar potencias de corte elevadas.

Fig. 27: Contactos que crean un campo magntico radial. El arco obedece las leyes del electromagnetismo, se desplaza desde el centro hasta el extremo de los ptalos y despus gira en la periferia de los electrodos.

Llegada de corriente

4 elementos de espira Pastillas de contacto (las ranuras impiden la circulacin de corrientes inducidas que se oponen a las corrientes que circulan por las espiras) 4 elementos de espira B Salida de la corriente B

Fig. 28: Contactos que crean un campo magntico axial.

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Este campo magntico puede generarse por unas espiras internas o externas a la cmara de vaco, recorridas permanentemente por la corriente. Las espiras internas deben protegerse del arco. Las externas, no tienen el riesgo del arco, pero en contra sus dimensiones son mayores, aumentando las prdidas trmicas e imponen limites debidos al riesgo de calentamiento. La tabla de la figura 29 presenta una comparacin entre estas dos tecnologas. n Eleccin de los materiales Para conservar la calidad del vaco, es indispensable que los materiales utilizados para los contactos y las superficies en contacto con el vaco sean muy puros y exentos de gas. El material de los contactos es importante porque la presin de vapor de saturacin en la cmara no ha de ser ni demasiado elevada, ni demasiado baja: o Una presin de vapores metlicos elevada permite estabilizar el arco y delimitar el fenmeno de arranque de corriente (sobretensiones). o Por el contrario, una presin baja de vapores metlicos es ms favorable para la interrupcin de corrientes elevadas. Adems hace falta que su resistividad sea reducida, que tenga poca propensin a soldarse y una buena resistencia mecnica. Los contactos con aleacin cobre/cromo (50-80% Cu, 50-20% Cr) se utilizan en la mayora de disyuntores por su resistencia a la erosin, su baja resistividad y su baja presin de vapor. Otros materiales como el cobre/bismuto (98% Cu, 2% Bi) o ms recientemente Ag/W/C se utilizan en los aparatos de elevada cadencia de maniobras (tipo contactores) puesto que no provocan arranque y tienen una baja propensin a la soldadura. En lo que se refiere a los otros elementos en contacto con el vaco, los materiales cermicos asociados con el proceso de soldado a alta temperatura son, por el momento, los ms adecuados para mantener un nivel de vaco extremado (presin habitual inferior a 10-6 mbar). n Concepcin de la envolvente y del dispositivo de corte La limitacin esencial es la estanqueidad de la cmara de vaco: por ejemplo, las piezas mviles que la atraviesan deben evitarse. La sensibilidad a las partculas y la posibilidad de soldadura en fro hacen que los contactos deslizantes no se utilicen en el vaco. En consecuencia, los contactos son simplemente

Campo radial Resistencia de contacto/calentamiento Tensin de arco Erosin de los contactos PdC/dimetro de los contactos + =

Campo axial + + =

Fig. 29: Tabla comparativa de los puntos fuertes y puntos dbiles de cada tecnologa.

frontales y la energa de maniobra para estos aparatos es pequea (30 a 50 J). En contrapartida, las presiones de contacto deben ser elevadas para minimizar la resistencia de contacto y evitar la separacin de los contactos cuando pase una intensidad de cortocircuito. Estas presiones de contacto necesarias imponen unas limitaciones mecnicas elevadas. Teniendo en cuenta que las distancias de aislamiento en el vaco son pequeas, y que los mecanismos han de ser simples, las cmaras pueden ser muy compactas. As, su volumen es funcin del PdC (que incide en el dimetro de la cmara) pero es la rigidez dielctrica externa de la envolvente la que resulta preponderante para definir el dimensionado del aparato. Esta tecnologa la dominan bien ahora los grandes constructores, cuyos aparatos tienen una esperanza de vida superior a 20 aos. Sin embargo hay que resaltar que el control permanente del vaco durante la explotacin no es posible, ya que se necesita poner el equipo sin tensin y un aparato de medida adecuado. El mantenimiento predictivo necesario, en caso de fuga accidental, para vigilar la fiabilidad de los cuadros elctricos de MT no es pues aplicable con esta tecnologa. Los campos de aplicacin del corte en el vaco Est tcnica de corte permite hoy la realizacin de aparatos que tienen una gran durabilidad mecnica y elctrica con unas TTR de frente muy rpida. Es en el campo de la MT donde ms se emplea esta tcnica: hay disponibles disyuntores de uso general para las diferentes aplicaciones con todos los poderes de corte habituales (hasta 63 kA). Se utilizan para la proteccin y mando: n de cables y de lneas areas, n de transformadores, n de condensadores en batera nica, n de motores e inductancias shunt.

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Estn particularmente adaptados para el mando de hornos de arco (alta durabilidad elctrica) pero hay que utilizarlos con precaucin en el mando de escalones de condensadores en paralelo. Esta tcnica se utiliza tambin para los contactores que requieren una gran resistencia mecnica, pocas veces, por razones econmicas, se utiliza para los interruptores. En baja tensin: el uso de esta tcnica es marginal por razones de coste y de falta de poder limitador. De una manera general, en BT su empleo se limita a las corrientes asignadas comprendidas entre 800 y 2 500 A y para poderes de corte inferiores a 75 kA. En alta tensin (U 52 kV) el uso de esta tcnica est todava en el campo de la prospectiva. Observaciones: n Para el corte de corrientes capacitivas, en el vaco la resistencia dielctrica despus del corte es aleatoria, y se traduce por un riesgo de reencendidos importante. De hecho, los disyuntores bajo vaco se adaptan mal a la proteccin de redes capacitivas con tensiones superiores a 12 kV o que incluyen bateras de condensadores.

n Con los interruptores con contactos en el vaco hay un riesgo de soldadura de contactos, en particular despus de un cierre sobre un cortocircuito. Este es el caso en algunas operaciones de explotacin, por ejemplo para reparar un defecto, o en el ciclo de ensayos previstos por las normas. En efecto, despus de una abertura sin carga, la ausencia de arco no permite eliminar las asperezas dejadas por la rotura de la soldadura, soldadura realizada despus del cierre en carga. Este deterioro del estado de la superficie facilita todava ms el preencendido despus de cierres sucesivos y amplifica la importancia de las soldaduras, con el riesgo de una soldadura definitiva. El empleo de estos interruptores exige pues algunas precauciones. n Para el mando de motores, hay que tomar precauciones particulares debido a que los disyuntores o contactores en vaco cortan las corrientes de alta frecuencia (fenmenos de reencendidos) y as estn en el origen de sobretensiones. Aunque existen aparatos especficos, es preferible prever limitadores de sobretensin del tipo de ZnO.

3.5

El corte en el SF6
El hexafluoruro de azufre SF6 es un gas apreciado por sus numerosas cualidades qumicas y dielctricas. La tcnica de corte en este gas ha sido desarrollada, en los aos 70, simultneamente con la del vaco. Propiedades del SF6 n Propiedades qumicas Es un gas no contaminante, incoloro, inodoro, no inflamable y no txico en su estado puro. Es insoluble en el agua. Es qumicamente inerte: sus molculas tienen todos sus enlaces qumicos saturados y una energa de disociacin elevada (+ 1096 kJ/mol) as como una gran capacidad para evacuar el calor producido por el arco (entalpa elevada). Durante el perodo de arco, bajo el efecto de la temperatura que puede alcanzar 15 000 20 000 K, el SF6 se descompone. Esta descomposicin es casi reversible: cuando la intensidad disminuye, la temperatura disminuye y entonces los iones y los electrones se recombinan para reconstruir la molcula SF6. En presencia de impurezas, tales como el dixido de azufre o el tetrafluoruro de carbono, se genera una pequea cantidad de subproductos de la degradacin del SF6. Estos subproductos permanecen confinados en las cmaras y se absorben muy fcilmente por elementos activos como el silicato de aluminio frecuentemente emplazados dentro de la envolvente del aparato de corte. El informe 61 634 de la CEI sobre la utilizacin del SF6 en la aparamenta de corte da unos valores tpicos de subproductos encontrados despus de varios aos de servicio. Las cantidades producidas se mantienen pequeas y sin riesgo para las personas ni el entorno: aire (unas pocas ppmv), CF4 (40 ppmv a 600 ppmv), SOF2 y SO2F2 (en cantidad despreciable). n Propiedades fsicas o Propiedades trmicas La conductividad trmica del SF6 es equivalente a la del aire, pero el estudio de la curva de conductividad trmica del SF6 a temperaturas elevadas indica un pico a la temperatura de disociacin del SF6 (figura 30).

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Conductividad trmica (W/cm K x 10 ) 4 3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0 0 2 4 6 8 10 12 14 Temperatura (K x 103)

giratorio, auto-expansin) y se indican en los prrafos que tratan de cada uno de estos tipos de corte. n Paso por cero de corriente Con la disminucin de la intensidad, la temperatura del ncleo disminuye, con lo que su conductividad elctrica comienza tambin a disminuir. Al acercarse el cero de corriente, los intercambios trmicos entre la vaina y el ncleo resultan muy importantes. El ncleo desaparece, implicando la desaparicin de la conductividad con una constante de tiempo muy pequea (0,25 s) pero insuficiente para cortar las corrientes de alta frecuencia (no los reencendidos). Las distintas tecnologas de corte en el SF6 y sus campos de aplicacin En los aparatos de SF6, los contactos estn situados en el interior de una envolvente cerrada y rellena de gas cuya presin vara segn la tensin y los parmetros de diseo. Estas envolventes generalmente estn selladas de por

Fig. 30: Curva de conductividad trmica del SF6 en funcin de la temperatura.

o Propiedades dielctricas El SF6 tiene una rigidez dielctrica muy elevada gracias a las propiedades muy electronegativas del flor (figura 21): Sus electrones libres tienen una vida media muy pequea y, con las molculas de SF6, forman unos iones pesados de poca movilidad. La probabilidad de ruptura dielctrica por avalancha queda as retardada. Confiere a su entorno una constante de tiempo de desionizacin muy pequea, del orden de 0,25 s (figura 19). El mecanismo de corte en el SF6 n El arco elctrico en el SF6 Su estudio trmico permite describirlo como que est formado por un plasma de SF6 disociado, de forma cilndrica, constituida por un ncleo a una temperatura muy elevada en funcin de la corriente cortada, envuelto de una vaina de gas ms fro. El ncleo y la vaina estn separados por una zona de transicin de temperatura ligada a la temperatura de disociacin de la molcula. Cerca de 2 000 oC, esta zona de transicin permanece sin cambios cuando la intensidad de la corriente vara (figura 31). Durante el perodo de arco, la totalidad de corriente se transporta por el ncleo puesto que la temperatura de la zona de transicin es inferior a la temperatura mnima de ionizacin y la vaina exterior se mantiene aislante. Las caractersticas generales del arco dependen del tipo de corte utilizado (auto-compresin, arco

Temperatura (x 103K) 15

Fuerte conductividad elctrica

Nivel de ionizacin

Buen aislamiento elctrico 2


Vaina trmica

i <i <i Muy buen arco arco arco aislante elctrico

Ncleo del arco

Fig. 31: Curva de distribucin de la temperatura de un arco contenido en un tubo cilndrico lleno de SF6.

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vida puesto que se ha conseguido que las tasas de fuga estn a un nivel muy bajo. Pueden instalarse unos sistemas de presostatos o de densmetros que permitan controlar permanentemente la presin del gas dentro de la envolvente. Existen muchas tecnologas de aparamenta con SF6 que difieren por el modo de enfriamiento del arco y cuyas caractersticas y campos de aplicacin varan. n El corte por auto-compresin En este tipo de disyuntor, la expansin de un volumen de SF6 comprimido por un pistn sopla el arco. Al abrir el aparato, un cilindro solidario con el contacto mvil se desplaza y comprime un volumen de SF6 (figura 32a). Un tubo de soplado canaliza el gas hacia el centro del arco. El gas se evaca a travs de los contactos huecos. Con intensidades fuertes, el arco provoca un efecto de tapn que contribuye a la acumulacin de gas comprimido. Cuando la intensidad se aproxima a cero, el arco primero se enfra y despus se extingue gracias a la inyeccin de nuevas molculas de SF6. El valor medio de la tensin de arco est comprendido entre 300 y 500 V. Esta tecnologa permite cortar sin dificultad todas las intensidades hasta el PdC, sin una intensidad crtica puesto que la energa necesaria para soplar el arco se produce por empuje mecnico y por tanto es independiente de la corriente que hay que cortar. o Magnitudes caractersticas Las presiones relativas de SF6 que se utilizan generalmente varan entre 0,5 bar (16 kA, 24 kV) hasta 5 bar (52 kV), lo que permite la realizacin de envolventes selladas sin fugas con todas las garantas de seguridad.

Los factores que afectan a las dimensiones de la cmara de corte son los siguientes: La capacidad para soportar la tensin de los ensayos de entrada/salida, lo que condiciona la distancia de aislamiento entre los contactos abiertos. sta puede ser constante y del orden de 45 mm teniendo en cuenta las presiones de SF6 utilizado. La intensidad de cortocircuito a cortar dimensiona el dimetro del tubo de soplado y de los contactos. La potencia de cortocircuito a cortar impone las dimensiones del pistn de soplado (en 24 kV el volumen de gas soplado es del orden de 1 litro para un PdC de 40 kA). La energa de apertura de 200 J (16 kA) a 500 J (50 kA), es relativamente elevada a pesar de lo compactos que son los aparatos a causa de la energa necesaria para la comprensin del gas. o Campos de aplicacin del corte por autocompresin El principio de auto-compresin es el ms antiguo. Se ha utilizado para todos los tipos de disyuntores de uso general. No implica sobretensiones demasiado elevadas puesto que el fenmeno de arranque es pequeo y no existe el riesgo de reencendidos sucesivos. Los disyuntores a auto-compresin se adaptan bien a la maniobra de bateras de condensadores puesto de tienen una probabilidad muy pequea de reencendidos por una parte y una gran resistencia mecnica a las corrientes de cierre por otra parte. Sin embargo, la energa de maniobra necesaria, relativamente importante, genera unas exigencias muy elevadas sobre los accionamientos y, eventualmente, una limitacin del nmero de maniobras.

Contacto mvil

Contacto fijo Zonas de alta presin Compresin mecnica y trmica Zona de baja presin Movimiento de los contactos mviles Movimiento del gas Movimiento del arco

Fig. 32: Principios de corte por auto-compresin y [a], y por arco giratorio [b].

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Esta tecnologa todava se utiliza hoy ampliamente, sobre todo para los aparatos de fuerte intensidad y las tensiones superiores a 24 kV. n El corte por arco giratorio Con esta tecnologa, el arco se enfra por su propio desplazamiento relativo en el SF6. Un campo magntico, creado por una bobina recorrida por la corriente de fallo, genera un movimiento de rotacin del arco a velocidad muy elevada (que puede superar la velocidad del sonido a presin atmosfrica -Pat-). Al abrir los contactos principales, la corriente se conmuta a la bobina y aparece el campo magntico axial. La fuerza de Laplace resultante acelera el arco en un movimiento circular. Los contactos de arco tienen forma de pistas circulares que pueden ser o bien concntricas (arco radial y campo axial) o bien frente a frente, como est representado en la figura 32b (arco axial y campo radial). As el arco se enfra de una manera homognea en el SF6. La potencia de enfriamiento del aparato depende pues directamente del valor de la corriente de cortocircuito lo que da a estos dispositivos una suavidad de corte que no necesita ms que una pequea energa de maniobra: la energa necesaria para corte la suministra enteramente el arco y las corrientes pequeas se cortan sin arranque ni sobretensiones. Gracias al movimiento rpido de las chispas del arco, los puntos calientes que desprenderan vapores metlicos se evitan y la erosin de los contactos es mnima, en particular en el caso de la geometra axial. Hay que notar que al aproximarse el cero de corriente, el campo magntico disminuye. Es importante que conserve un valor nulo de manera que el arco se mantenga en movimiento dentro del SF6 fro en el momento de la aparicin de la TTR, y que as se evite la existencia de corrientes crticas. Esto se obtiene insertando anillos en cortocircuito que obligan a que el campo magntico est en ligero desfase con la corriente. o Magnitudes caractersticas En MT, el arco giratorio en SF6 tiene una tensin de 50 a 100 V para una longitud de 15 a 25 mm. Gracias a la pequea energa de corte, los aparatos son muy compactos, incluso con una presin de rellenado relativamente pequea (de orden de 2,5 bar) y la energa de mando para la obertura que es inferior a 100 J. o Campos de aplicacin La tecnologa de corte por arco giratorio se adapta bien al mando de mquinas sensibles a las sobretensiones tales como motores de MT y

alternadores. Su excelente resistencia mecnica, debida al pequeo desgaste de los contactos y a las energas pequeas de mando, la hace muy interesante para aplicaciones con un gran nmero de maniobras (funcin contactor). La tcnica de arco giratorio utilizada sola no permite obtener ms que un PdC limitado (25/ 30 kA a 17,5 kV) y no se aplica a tensiones inferiores a 17,5 kV. n El corte por auto-expansin Utiliza la energa trmica disipada por el arco para aumentar la presin de un pequeo volumen de SF6 que se escapa por un orificio atravesado por el arco (figura 33a). Cuanto ms importante es la intensidad del arco, mayor es el efecto tapn que dificulta el escape del gas a travs del orificio. El gas fro bloqueado en este volumen aumenta de temperatura, a causa de la disipacin trmica del arco (principalmente por radiacin), y por lo tanto su presin tambin aumenta. En el cero de corriente, el tapn desaparece, el SF6 se expande y sopla el arco. El efecto de soplado depende del valor de la corriente, de donde resultan energas de mando pequeas y cortes suaves, pero con un riesgo de existencia de corrientes crticas. stas se encuentran generalmente alrededor del 10% del PdC. o Se han desarrollado dos mtodos de guiado del arco, el guiado mecnico y el guiado magntico, que permiten estabilizar el arco en la zona de soplado y adems suprimir las corrientes crticas. El guiado mecnico (tipo auto compresin) (figura 33b) El arco se mantiene centrado entre los contactos por unas paredes aislantes que confinan los flujos gaseosos de manera parecida a los tubos huecos utilizados en autocompresin. Esta tcnica, desarrollada por todos los grandes constructores, es segura y sencilla pero aumenta la energa necesaria para la actuacin. En efecto, la presencia de estos dispositivos en la zona de arco disminuye las caractersticas dielctricas del SF6 durante el perodo de restablecimiento, lo que implica aumentar las distancias entre electrodos y las velocidades de desplazamiento de los contactos, y por tanto la presin del SF6. El guiado magntico (tipo arco giratorio) (figura 33c) Un campo magntico hbilmente dimensionado permite centrar el arco en la zona de expansin del SF6 al tiempo que le imprime un movimiento de rotacin rpido de manera parecida a la tecnologa del arco giratorio. Esta tecnologa necesita una gran maestra de concepcin y

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tiene la ventaja de evitar la presencia de otros materiales que no sean SF6 en la zona del arco. El rendimiento termodinmico es ptimo y el SF6 mantiene todas sus cualidades dielctricas. As las distancias de aislamiento pueden reducirse al mximo, y la energa de actuacin necesaria es pequea. o Magnitudes caractersticas Para las corrientes pequeas, el soplado es casi inexistente y generalmente la tensin de arco no va ms all de los 200 V. La presin de rellenado de la cmara es cercana a la presin atmosfrica. El volumen de soplado trmico est comprendido entre 0,5 y 2 litros. La energa de actuacin a 24 kV es inferior a 100 J. Todas estas caractersticas hacen que el corte por auto-expansin sea hoy la tecnologa de mejor rendimiento. Sus capacidades de corte pueden ser muy elevadas con unas presiones y unas energas de actuacin pequeas, y por tanto con una fiabilidad muy elevada.
a b

o mbitos de aplicacin Esta tecnologa, desarrollada para corte de corrientes de defecto, se adapta bien al corte de corrientes capacitivas puesto que acepta las sobreintensidades y las sobretensiones. Tambin es adecuada para el corte de corrientes ligeramente inductivas. Sin un medio auxiliar, los aparatos de expansin trmica tienen un PdC y una tensin de empleo limitadas. La auto-expansin, por tanto, se asocia con frecuencia a la auto-compresin con arco giratorio o con pistn. Entonces se utiliza en los aparatos destinados a la MT e incluso a la AT, y en sta para todas sus aplicaciones. Los resultados alcanzados gracias a la asociacin de la expansin trmica y del arco giratorio son tales que se ha considerado utilizar estas tcnicas para disyuntores destinados a aplicaciones muy exigentes, por ejemplo la proteccin de alternadores de centrales (fuerte asimetra y TTR elevada), o que requieren una elevada resistencia mecnica.

Bobina

Paredes aislantes

,,, ,,,

Zona de guiado

Contacto fijo Contacto mvil Movimientos de contacto mvil Movimientos del gas en expansin

Fig. 33: Auto-expansin: Su principios de funcionamiento [ a] y los dos mtodos de guiado del arco, mecnico [b] y magntico [c].

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3.6.

Comparacin de las distintas tcnicas


Hoy, en el campo de la BT, el corte magntico en el aire es el nico empleado, salvo unos pocos casos particulares. En MAT, la tcnica de corte en el SF6 es prcticamente la nica que se instala. Para la MT, en la que se pueden utilizar todas las tcnicas, las de corte en SF6 y en el vaco han sustituido las del aire por razones de costo y de dimensiones externas (figura 34) y las del aceite por razones de fiabilidad, de seguridad y de reduccin del coste de mantenimiento (figura 35). Las tcnicas de corte en el vaco o en el SF6 tienen unos resultados comparables y sus cualidades respectivas hacen que una u otra se adapten mejor a ciertas aplicaciones. Segn el pas, se emplean mayoritariamente una u otra de estas tcnicas esencialmente por razones histricas o de eleccin de los constructores. La tabla de la figura 36 resume las cualidades respectivas de cada una de estas dos tcnicas. o Los disyuntores en SF6 y en vaco son disyuntores de uso general y pueden adaptarse a todas las aplicaciones. Los progresos tecnolgicos en los medios de produccin de cmaras de vaco han permitido obtener aparatos muy fiables y competitivos al mismo nivel que los aparatos de SF6.

% 100 80 60 40 20 0 1980 82 Aire 84 86 88 90 92 Vaco 94 96 SF6

Aceite

Fig. 34: Evolucin del mercado de los disyuntores de Media Tensin en Europa.

Aceite Seguridad

Aire

SF6/vaco No hay riesgo de explosin ni de manifestaciones exteriores

Riesgo de explosin y de Manifestaciones exteriores incendio, si el aumento de importantes (emisiones de presin (maniobras mltiples) gases ionizados y calientes produce un fallo. despus de los cortes). Volumen del aparato relativamente importante. Instalacin que necesita de amplias separaciones (corte no confinado). Si es posible, peridica sustitucin de los contactos de arco. Mantenimiento peridico del actuador.

Ocupacin del espacio

Pequea.

Mantenimiento

Sustitucin peridica del aceite (descomposicin irreversible del aceite en cada corte).

Nulo sobre los elementos de corte. Lubricacin mnima de los mecanismos del actuador.

Sensibilidad al entorno Corte en ciclo rpido

El medio de corte puede ser alterado por el entorno (humedad, polvo,...) El tiempo de disminucin de La evacuacin muy lenta de presin, largo, necesita des- aire caliente necesita una clasificar el PdC si hay riesgo desclasificacin del PdC. de cortes sucesivos. Mediocre. Media.

No sensibles: cmara sellada de por vida. SF6 - vaco recobran muy rpidamente sus propiedades dielctricas: no hay desclasificaciones.

Durabilidad mecnica

Excelente.

Fig. 35: Comparacin de las diferentes tcnicas de corte.

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Las tcnicas de vaco son ms fciles de implementar a tensiones bajas (tensin inferior a 7,2-12 kV). Por contra, la de SF6 permite obtener ms fcilmente elevados resultados de corte (tensin o intensidad de cortocircuito). o En funciones de mando (contactor, tensin e intensidad moderadas, exigencia de gran resistencia mecnica), la tcnica del vaco est muy extendida a pesar de las precauciones que hay que tomar con las sobretensiones. Por

contra es casi inexistente en las funciones de apertura (interruptor) por razones econmicas; en particular, la excelente rigidez dielctrica del SF6 despus del corte permite integrar en un solo aparato las funciones de corte y de seccionamiento, cosa que con el vaco est proscrita. La mayor parte de los grandes constructores utilizan hoy, en sus aparamentas, las dos tcnicas de corte segn sus especificidades.

SF6 Aplicaciones Motores, hornos, Todas. Sobre todo adaptada a lneas aplicaciones de corte elevadas (I y U) Disyuntores, contactores Caractersticas Durabilidad mecnica Sobretensin Todas

Vaco Todas. Sobre todo adaptadas a tensiones pequeas y a TTR muy rpidas. Las funciones de seccionamiento estn proscritas. Puede ser muy elevada para algunas aplicaciones habituales Recomendado limitador de sobretensiones para la maniobra de motores y de escalones de condensadores.

Satisfactoria para todas las aplicaciones habituales No hay riesgo para pequeas corrientes capacitivas. Muy pequea probabilidad de recebado para las corrientes capacitivas Muy reproductible, permitiendo funciones de seccionamiento

Aislamiento entrada-salida Dimensin Seguridad de Prdidas de funcionamiento estanqueidad

Muy compacto a tensiones bajas. Hasta el 80% de rendimientos se mantiene a presin atmosfrica. Posible monitorizacin continua. Reducido sobre el mecanismo de mando. Control permanente posible de la presin del gas Muy bajo (< 4/10 000), principalmente debido a los equipos auxiliares Reducido sobre el dispositivo de mando. Control ocasional posible del vaco. Muy bajo, si el procedimiento de fabricacin de las cmaras est bien hecho.

Mantenimiento

Nmero de fallos

Fig. 36: Comparacin de las tcnicas de corte en el SF 6 y en el vaco.

Cuaderno Tcnico Schneider n 193 / p. 33

3.7

Cules son las posibilidades de otras tcnicas?


Despus de muchos aos, los ingenieros siguen buscando desarrollar disyuntores sin arco y sin piezas en movimiento, utilizando principalmente componentes electrnicos. Los tiristores permiten realizar aparatos de corte cuyo comportamiento puede ser cercano al del interruptor ideal puesto que cortan la corriente a su paso por cero. Adems su resistencia mecnica es excepcional en las condiciones normales de empleo. Por desgracia, adems de su coste, los componentes estticos tienen algunos inconvenientes: n disipacin trmica importante, n sensibilidad elevada a las tensiones y sobreintensidades, n intensidad de fuga en estado bloqueado, n limitacin de la tensin inversa. Estas particularidades hacen que sea necesario asociarles: n radiadores, n limitadores de sobretensiones, n fusibles ultra-rpidos n interruptores o seccionadores n y, desde luego, una electrnica de mando. Los semiconductores (tiristores, GTO, IGTB) han hecho enormes progresos y son ampliamente utilizados en BT en aplicaciones diversas, por ejemplo para realizar contactores cada vez que la cadencia de las maniobras es importante. En AT, los tiristores se sitan en automatismos de regulacin de impedancias compuestos de autoinductancias y de condensadores, en los FACTS -Flexible Alternative Courant Transmission System- para optimizar y estabilizar las redes de transporte, y en las Custom Power para la redes de distribucin. En MT, las aplicaciones son muy raras y los disyuntores estticos estn todava en estado de prototipo, puesto que, adems de sus puntos dbiles citados arriba, para aguantar la tensin asignada, necesitan de muchos componentes en serie. En conclusin, salvo para aplicaciones muy particulares, el corte esttico no tiene hoy un gran desarrollo. Cortar gracias al arco elctrico sigue siendo actualmente la solucin insoslayable.

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Conclusin

De todas las tcnicas de corte en MT, el corte en el SF6 y el corte en el vaco se imponen por sus resultados. La eleccin entre el vaco y el SF6 depende, sobre todo, del mbito de aplicacin y de las elecciones tecnolgicas de los constructores as como de los pases: de ah vienen las disparidades en el reparto geogrfico de los aparatos que utilizan SF6 o el vaco. Actualmente no se vislumbra ninguna otra tcnica capaz de sustituir el corte en el vaco o en el SF6, puesto que esas dos tcnicas tienen numerosas ventajas respecto a las tcnicas antiguas: n La seguridad: no hay riesgo de explosin, incendio ni de manifestaciones exteriores despus del corte. n Las reducidas dimensiones: el vaco y el SF6 son muy buenos aislantes, por tanto los aparatos son menos voluminosos.

n La fiabilidad: pocas piezas en movimiento con una energa de mando pequea, de lo que resulta un mantenimiento reducido, una disponibilidad importante, y una duracin de vida muy larga. n La puesta en envolvente ms fcil de estos aparatos y la realizacin de celdas de tensin prefabricadas muy compactas es otra ventaja importante ya que el PdC no est influenciado por la presencia de barreras mecnicas. Gracias a los medios de clculo actuales que permiten la modelizacin y la simulacin, la aparamenta mejora sin cesar. Sin embargo, los avances ms importantes en trminos de seguridad de funcionamiento de las instalaciones (fiabilidad, seguridad, mantenibilidad) estn vinculados a la utilizacin generalizada de equipos bajo envolventes prefabricadas, probadas en fbrica. Con estos equipos se forman los aparatos de corte asociados a sistemas integrados de proteccin y de control.

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Bibliografa

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