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Carvo vegetal (recortes de textos)

O Brasil o maior produtor e consumidor de carvo vegetal, utilizado como fonte energtica e redutora (coque vegetal) principalmente pelo setor industrial, para fabricao de cimento, ferro gusa, ao e ferroligas (JOAQUIM, 2009; SEIXAS et al.2006). Segundo os dados do Ministrio de Minas e Energia (2011) referentes ao ano de 2010, 41,6% de todo carvo vegetal produzido no Brasil, foi utilizado pelo setor industrial na produo de ferroligas; 20,3% foi utilizado na obteno de ferro gusa e ao; e 1,5% nas indstrias de cimento. De toda a produo referente ao ano de 2010, apenas 2,2% foram destinadas para atender ao mercado residencial, as outras fatias do mercado esto alocadas em outras indstrias. O Brasil o maior produtor mundial de carvo vegetal, especificamente para obteno de ferro gusa, matria prima bsica para a produo do ao. A produo est concentrada no estado de Minas Gerais, que possui a maior rea plantada com florestas de eucalipto, de alta produtividade, gerando milhares de empregos diretos e indiretos e a respectiva arrecadao de impostos e outros benefcios sociais e ambientais. Diversas certificaes de terceira parte atestam, no s, a qualidade dos empreendimentos florestais, conduzidos sob regime de manejo sustentvel, como do atendimento a normas e preceitos de sade, segurana e meio ambiente. A expressividade da produo e consumo de carvo vegetal em nosso pas se refletem, por sua vez, nas demandas tecnolgicas, as quais, atualmente, se concentram no contexto da origem e qualidade da matria prima (madeira), no controle do processo de carbonizao e no destino a ser dado aos gases deste processo. A maior parte da produo de carvo vegetal produzido atualmente no Brasil proveniente de fornos rudimentares de baixo rendimento e sem nenhum controle de processo. O carvo vegetal obtido atravs da carbonizao (ou pirlise controlada) mediante a combusto parcial da madeira, em baixa proporo de oxignio, gerando o carvo vegetal, de alto teor de carbono fixo. O controle de entrada de ar no sistema, aliado qualidade da matria prima, notadamente sua umidade, exerce um papel fundamental na eficincia da obteno do produto final e na quantidade de gases que so emitidos. O carvo vegetal obtido atravs da carbonizao (ou pirlise controlada) mediante a combusto parcial da madeira, em baixa proporo de oxignio, gerando o carvo vegetal, de alto teor de carbono fixo. O controle de entrada de ar no sistema, aliado qualidade da matria prima, notadamente sua umidade, exerce um papel fundamental na eficincia da obteno do produto final e na quantidade de gases que so emitidos. Segundo BRITO & CINTRA (2004), em seu trabalho sobre madeira para energia no Brasil, o uso desse recurso vegetal se destaca nos pases em desenvolvimento como fonte energtica para uso domstico e industrial. Ainda vlido destacar que o Brasil um dos pases que utiliza carvo vegetal para a transformao de ferro gusa, e que esse mtodo garante menores emisses de CO2, por no utilizar combustveis fsseis. Em contrapartida este mtodo aumenta a demanda pelo carvo vegetal que anteriormente ao plantio de florestas cultivadas, se utilizava das reservas florestais nativas (UHLIG et al, 2008). Trata-se do aquecimento gradual da madeira no ar rarefeito, provocando primeiro a expulso da gua, seguindo-se outros produtos volatilizveis, restando o carbono livre. Tanto o processo quanto a atividade de carbonizao so denominadas popularmente de carvoejamento. A qualidade do carvo vegetal obtida depende da madeira (espcie arbrea, tamanho e umidade contida) e do mtodo de carbonizao,

apresentando sempre sob a forma da madeira que o originou, muitas vezes continua exibindo at a sua estrutura. (ROHDE, 2011). Durante a converso da madeira para carvo vegetal ocorre uma srie de outros fenmenos alm da concentrao de Carbono. Evidentemente que o nvel de ocorrncia de tais fenmenos est associado ao nvel de temperatura que se alcana durante a converso. De um modo geral so observados diminuio de volume e escurecimento da madeira, abertura e fechamento de poros, fissurao, diminuio da densidade, etc. Na prtica tambm usual dar-se ao processo de carbonizao da madeira o nome de carvoejamento. (BRITO, 1990). Segundo PIMENTA et al (2000) o carvo gerado conforme a sua matria prima, e a qualidade ir variar entre espcie, a idade entre espcies e at dentro de uma mesma rvore. Tambm durante o processo de carbonizao, o carvo vegetal apenas uma frao dos produtos obtidos, sendo que a captao dos gases (lquidos pirolenhosos e gases no condensveis) pode resultar em uma combusto mais eficiente, pelo aproveitamento de outros resduos da combusto, entre eles o piche que hoje utilizado pela indstria na fabricao de tintas, vernizes e outros produtos que at ento eram provenientes do petrleo.

O Brasil o pas que mais destri florestas nativas para a produo de ferro gusa, matria-prima para o ao. Alm da destruio da biodiversidade, as carvoarias clandestinas abrigam mo de obra escrava e infantil. Conhea a realidade que ainda constrange a produo nacional de ao e veja como possvel obter carvo vegetal de florestas plantadas sem prejuzo para o meio ambiente. Para debater o tema, temos como entrevistados o produtor e fotgrafo Marcos Prado, que com o documentrio Os carvoeiros revelou a rotina desses trabalhadores para o mundo, e tambm o assessor especial do Ministrio do Meio Ambiente Joo de Deus. O carvo vegetal produzido a partir da lenha pelo processo de carbonizao ou pirlise. Ao contrrio do que aconteceu nos pases industrializados, no Brasil, o uso industrial do carvo vegetal continua sendo largamente praticado. O Brasil o maior produtor mundial desse insumo energtico. No setor industrial (quase 85% do consumo), o ferro-gusa, ao e ferro-ligas so os principais consumidores do carvo de lenha, que funciona como redutor (coque vegetal) e energtico ao mesmo tempo. O setor residencial consome cerca de 9% seguido pelo setor comercial com 1,5%, representado por pizarias, padarias e churrascarias. O poder calorfico inferior mdio do carvo de 7.365 kcal/kg (30,8 MJ/kg). O teor de material voltil varia de 20 a 35%, carbono fixo varia de 65 a 80% e as cinzas (material inorgnico) de 1 a 3%. O uso de carvo vegetal como redutor do minrio de ferro no Brasil data de 1591 em fundies artesanais para produzir ferramentas de uso agrcola na colnia. A carbonizao de lenha praticada de forma tradicional em fornos de alvenaria com ciclos de aquecimento e resfriamento que duram at vrios dias. Os fornos retangulares equipados com sistemas de condensao de vapores e recuperadores de alcatro so os mais avanados em uso atualmente no pas. Os fornos cilndricos com pequena capacidade de produo, sem mecanizao e sem sistemas de recuperao de alcatro continuam sendo os mais usados nas carvoarias. A temperatura mxima mdia de carbonizao de 500oC. importante notar que o rendimento em massa do carvo vegetal em relao a lenha seca enfornada de aproximadamente 25% nos fornos de alvenaria. A recuperao do licor pirolenhoso pode chegar a 50% em massa

da lenha, sendo o restante gases. O alcatro, pode ser usado como fonte de insumos qumicos para a indstria atravs dos derivados fenlicos provenientes da degradao trmica da lignina, que podem substituir o fenol de origem fssil nas suas aplicaes em resinas e refratrios. Este sub-produto do carvoejamento da lenha poder trazer significativos benefcios para a agroindstria da biomassa. As recentes inovaes tecnolgicas de pirlise rpida de biomassa otimizam a produo de alcatro, conferindo-lhe a denominao de bio-petrleo ou bio-leo. No raras vezes a atividade de carvoejamento tem sido associada com condies desumanas de trabalho. Esta realidade deve ser modificada e no seu lugar surgir, com o emprego de novas tecnologias, uma indstria limpa e realmente sustentvel e renovvel, geradora de empregos dignos e de divisas num pas de vocao florestal cujo prprio nome de uma rvore vermelha: Brasil. Queima direta de biomassa: ciclos a vapor Os sistemas utilizados no Brasil so predominantemente ciclos a vapor (queima direta) operando em co-gerao nas indstrias de cana e papel/celulose. A produo de energia eltrica da biomassa foi 10 TWh (1999; 3% do total de energia eltrica) sendo 4,1TWh no setor de cana de acar (cogerao); 2,9TWh na indstria de papel/celulose; 0,7TWh (lenha), 2,1 TWh de resduos agrcolas. O setor de cana -deacar passa hoje por uma transio, evoluindo de sistemas a vapor de baixa presso (at 20 bar) para sistemas a alta presso (at 80 bar), permitindo sair da autosuficincia em energia eltrica para a gerao de alguns GW excedentes. A utilizao destas tecnologias, com os custos atuais, economicamente vivel em comparao com custos comerciais da energia (o investimento estimado na indstria de acar de R$ 725-1100/kW adicional, excedente, para sistemas em baixa presso e alta presso, 2,2-8,0 Mpa, respectivamente). H um grande aumento na implantao destes sistemas, nos ltimos 12 meses, sendo que investimentos at R$ 1350/KW so viveis (38), no caso de usinas de acar. Na indstria de cana de acar, sistemas de queima direta podero gerar adicionais de at 2,4-2,7 GW (base anual) se usarem cerca de 25% da palha em adio ao bagao (ou at 3,4 GW, com 40% de palha). O setor de papel e celulose gera para consumo prprio, usando a lixvia negra, cavacos e cascas de madeira. Em 1999 a capacidade instalada era 718 MW cobrindo 50% das necessidades de energia; seria possvel complementar com madeira, em co-gerao pura, atingindo 79% das necessidades (450 MW adicionais). Dos outros resduos agrcolas, apenas os referentes a arroz e trigo so aproveitveis hoje; se implementados, atingiriam at 450 MW. Resduos de produo madeireira so utilizveis em unidades relativamente pequenas, com potncia estimada de 400- 800 MW. muito importante avaliar o potencial para plantaes energticas (em particular, eucalipto); como exemplo, um estudo da CHESF (42) indica potenciais para a produo de eucalipto no Nordeste em 50 milhes de ha (levando a pelo menos 85 GW) a custo mdio de biomassa de US$ 1,36/GJ. Indicadores de produo e produtividade de BIOMASSA O consumo mundial de madeira atingiu 3,3x 109 m3/ano, em meados dos anos 90. A rea florestal no mundo era de 3,4x109 ha em 1995, o que correspondeu a 27% da

superfcie terrestre, excluindo Groenlndia e Alasca, sendo que o Brasil detinha 16% das florestas. A rea dobrou entre 1980 e 1995 (de 40,2x106 ha para 81,2x106 ha. No Brasil, o consumo de madeira de 300x106 m3/ano, sendo cerca de 100 x106 m3/ano de florestas plantadas para uso industrial. Em 2001, o consumo industrial foi estimado em 166 x106 m3/ano. Este total compreende 32 m3 para papel e celulose, 45 m3 para carvo vegetal; 29 m3 para lenha industrial; e 60 m3 para produtos slidos (serrados, laminados, painis etc). No Brasil, a participao das florestas plantadas cresceu sensivelmente nos ltimos anos. No segmento de papel e celulose, 100% da madeira provm do reflorestamento. Para a indstria de carvo vegetal a rea de florestas plantadas cresceu de 34% (1990) para 72% (2000). No setor de produtos slidos de 28% (1990) para 44% (2000). Estima-se em 6,4x106 ha a rea de florestas plantadas no Brasil, sendo 4,8 x106 ha de Eucaliptos e Pinus, com cerca de 2,6x106 ha adicionais de florestas nativas intercaladas. Em 2000 a produtividade mdia de eucalipto, em So Paulo, foi de 36 m3/ ha.ano. Para 3 ciclos de 6 anos, atingiu 44,8 m3/ha.ano. Estimativas indicam mdias, para o futuro prximo, de 50 - 60 m3/ha.ano. Os custos de florestas energticas no estado de So Paulo so de US$ 1,16/ GJ para a situao hoje (com 44,8 m3/ha.ano, e 21,4 km de mdia de transporte) e de US$ 1,03 no futuro (com 56 m3/ha.ano, mesma distncia). Estes valores do uma idia das vantagens comparativas do Brasil, vez que os parmetros de campo do Brasil, em 2000, representam o ponto futuro projetado para o hemisfrio norte, no ano de 2020. Todo o desenvolvimento na rea, para celulose e papel, leva a uma condio excepcionalmente vantajosa para o Brasil na explorao tambm de energia de florestas. O uso energtico no Brasil durante 2000 foi de 21,4 Mtep de lenha (aproximadamente 140x106 m3) com a seguinte distribuio: carvo vegetal: 36%, energia eltrica: 0,5%; domstico: 31%; indstria: 25%; agropecuria: 7,5%. O consumo industrial de lenha para energia concentra-se na agro-indstria localizada no meio rural, na secagem de gros, ch ou tabaco, na produo de tijolos e na indstria cermica. Este uso responde por 10-20% da energia de madeira obtida na sia, sendo de 9,5% para a frica. Na forma de carvo, existe um uso em indstrias de maior porte. No Brasil, estima-se um consumo anual de 6 milhes de toneladas de carvo vegetal, especialmente na indstria do ao e de outras ligas metlicas. O uso extensivo da energia da madeira, incluindo o carvo, deve-se ao seu baixo custo e sua acessibilidade, em especial nas reas rurais. Normalmente, um processo explorativo, em que no os custos de produo ou processamento so negligveis. A preferncia pelo carvo explicada pela sua facilidade de transporte e de combusto. O Brasil pode ser um dos beneficirios desta oportunidade de aproveitamento de madeira para fins energticos, posta suas vantagens comparativas de extenso de rea, clima adequado, mo de obra farta e experincia no ramo. necessrio atentar para a necessidade de investimento no desenvolvimento tecnolgico, para atender a quesitos ambientais, econmicos, negociais e logsticos. Estima-se que, em 1998, 3,2 bilhes de m3 de madeiras foram produzidos em todo o mundo, mais de 50% sendo destinado obteno de energia. Lentamente, a extrao de madeira migra das florestas nativas para as reas reflorestadas, como o caso de alguns pases asiticos, que amealharam fama mundial de derrubadores de florestas. Existem algumas grandes reas de reflorestamento espalhadas pelo mundo, como o caso da China, que estimulou projetos de reflorestamento energticos da ordem de 13,5 milhes de hectares, com incio de produo comercial prevista para 2010.

1.1. Definio de carbonizao e destilao seca da madeira A carbonizao consiste em aquecer ao abrigo do ar uma matria-prima, no caso a madeira, at sua decomposio parcial. O resultado desse tratamento a obteno de uma parte de carvo vegetal e, de outra parte, produtos volteis, condensveis ou no, denominados produtos da destilao da madeira. Dai o fato de serem empregados dois termos equivalentes para o mesmo processo qumico: "carbonizao" quando se visa a obteno de carvo vegetal como produto mais importante ou "destilao seca" se a recuperao de produtos qumicos representa um fator econmico importante do processo. 1.3.1. Carvo vegetal Carvo vegetal o termo genrico do produto slido obtido da carbonizao da madeira. Mas, segundo as tcnicas para sua obtenes e o uso para o qual ele destinado, pode-se obter carves muito diferentes. O rendimento em carvo vegetal gira em torno dos limites de 25 a 35% com base na madeira seca. Os principais tipos de carvo so: a) Carvo para uso domstico: o carvo no deve ser muito duro, deve ser facilmente inflamvel e deve emitir o mnimo de fumaa. Sua composio qumica no tem importncia fundamental. Esse carvo pode ser obtido a baixa temperaturas (350-400 C). b) Carvo metalrgico: utilizado na reduo de minrios de ferro em altos- fornos, fundio, etc. A preparao desse carvo demanda tcnicas mais elaboradas. A carbonizao deve ser conduzida a alta temperatura (650 o C no mnimo) com uma durao de processo bastante longa. As exigncias de qualidade para este tipo de carvo so bastante severas. Do ponto de vista mecnico, ele deve ser denso, pouco frivel e ter uma boa resistncia. Do ponto de vista da composio qumica, a taxa de materiais volteis e cinzas deve ser baixa. O carvo deve ter no mnimo 80% de carbono. c) Carvo para gasognio. Fora motriz: os critrios de caracterizao so menos severos que os precedentes. O carvo no deve ser muito frivel, sua densidade aparente no deve ultrapassar 0,3 e deve ter um teor em carbono de 75%. d) Carvo ativo: usado para descolorao de produtos alimentares, usos mdios, desinfeco, purificao de solventes, etc. O carvo deve ser leve e ter uma grande porosidade. Para aumentar o pode absorvente, certos tratamentos preliminares da madeira podem se efetuados. e) Carvo para a indstria qumica: as exigncias variam segundo o uso do carvo, mas de modo geral exige-se evidentemente uma boa pureza ligada a uma boa reatividade qumica. f) Outros usos: carvo para a indstria de cimento (produto pulverizado e com boa inflamabilidade, etc.).
2. PROCESSOS DE CARBONIZAAO OU DESTILAAO SECA DA MADEIRA

Os processos conhecidos para a carbonizao da madeira so basicamente dois. O primeiro o mais antigo e no correr dos sculos sofreu grande nmero de modificaes em seu aparelho, sua forma e capacidade, e tambm nos dispositivos especiais para melhorar sua perforrmance. Denomina-se Processo de Combusto Parcial". Como o nome indica um processo em que determinada quantidade de madeira queimada, com o objetivo de produzir calor para aquecer e carbonizar o restante. Como sistema mais simples e seus aparelhos so fceis de construir e manipular. Neste sistema se classificam as covas, caieiras ou bales, fornos de encosta e os fornos de superfcie. A chamin foi a mais importante das inovaes introduzidas nos aparelhos de carbonizao por processo de combusto parcial. Com tal artifcio se conseguiu melhor balano tcnico na carbonizao com aproveitamento de gases quentes produzidos, que so conduzidos atravs da lenha ainda fria. A chamin, por si s, desde que convenientemente localizada, representa uma economia de 4 at 24% do peso ou volume de madeira enfornada. Em nossas condies utiliza-se amplamente o processo de combusto parcial para a produo de carvo vegetal. em aparelhos desse processo que est baseada toda a produo brasileira. Desses aparelhos, o forno de encosta e o forno de superfcie so os mais utilizados, sendo apregoadas algumas vantagens para o segundo. O forno de encosta ou de barranco, como tambm chamado, formado por um cilindro que suporta uma abboda com as dimenses tais que resultam num volume nominal mdio de 2418 m3 e com condies de enfornamento de 21,6 m3 de madeira. A parte cilndrica do forno construda embutida no barranco, da seu nome. Possui trs chamins por onde se d a sada de gases. construdo em alvenaria, fixo e de produo descontnua. O processo de produo de carvo em tais fornos apresenta ciclo mdio de 8 a 10 dias para uma produo de 8 a 10 m3 de carvo ou seja, em mdia, uma produo de 0,40 kg carvo / m3 hora. O forno de superfcie (foto 2) semelhante ao forno de encosta quanto ao formato, diferindo deste apenas pelo fato de no ser construdo embutido no barranco, possuir maiores dimenses e maior nmero de aberturas para o exterior para o controle do processo. Tem sofrido algumas modificaes no que diz respeito localizao e nmero de chamins. Hoje, a converso dos fornos tradicionais de 6 chamins para 1 nica chamin central ou lateral bastante apregoada no sentido da melhoria das condies de produo de carvo vegetal. Seu ciclo mdio de produo de 8 a 10 dias para uma produo de 19 a 20 m3 de carvo, ou seja, em mdia, uma produo de 0,42 kg carvao/m3 hora. O segundo processo, que de origem mais recente, diversificou-se grandemente a partir do sculo passado, pela quantidade de aparelhos e pelo aproveitamento dos sub-produtos da destilao; o denominado "Processo de aquecimento por fonte externa de calor" ou simplificadamente "Processo sem combusto". No citado processo, normalmente o aquecimento feito por meio de gases quentes como veiculo de calor, e que podem denominar-se internos quando atravessam a madeira a ser carbonizada e externos quando no entram em contacto com a mesma. Existe uma grande variedade de aparelhos dotados de formas e dispositivos os mais variados, os quais alm de carbonizar com grande rendimento permitem o aproveitamento de sub-produtos . A maior vantagem do processo o bom aproveitamento trmico. De fato, tratando-se de instalaes fixas e de grande produtividade, tornou-se possvel economicamente a manuteno de grandes ptios de estocagem ou a construo de secadores industriais, os quais permitem que a madeira chegue ao forno com um mnimo de umidade.