FABRICACION DE PIEZAS COLADAS EN MOLDES LLENOS UTLIZANDO MODELOS PERDIDOS DE POLIESTIRENO INTRODUCCION.

La fabricacin de piezas fundidas obtenidas por colada utilizando modelos perdidos en espuma gasificable es relativamente reciente. Por esto se puede pensar que el costo de fabricacin total, tanto del modelo mas el costo de fabricacin de la pieza es alto en relacin con otras tcnicas de obtencin de la misma pieza, tales como, por ejemplo, la mecanosoldadura o los mtodos tradicionales de fundicin. Una idea que podemos tener de esta tcnica es la siguiente: - Solo es aplicable para la obtencin de piezas unitarias. - La superficie de la pieza puede presentar imperfecciones, las cuales se pueden arreglar. Con el progreso de la tecnologa, veamos brevemente el procedimiento:

Fig. 1. Preparacin de un molde por diferentes procedimientos. a) Izquierda: moldeo en arena. Derecha: moldeo en cscara. b) Izquierda: modelo perdido. Derecha: Modelo lleno sin separacin. El procedimiento utiliza un modelo de espuma plstica formando una unidad con el sistema de alimentacin y las mazarotas correspondientes del mismo material, todo esto introducido en un molde generalmente no dividido. Despus de cubrir el modelo del material del molde, la pieza puede colarse. En el momento de la colada, en modelo perdido gasificable, el modelo queda en el molde rellenndolo, por lo que se le denomina colada en molde lleno. El metal en estado lquido penetra en el molde y a

medida que el modelo se va gasificando, por accin del metal fundido, este va ocupando su lugar. Los diferentes procedimientos de moldeo se reparten en dos grupos: - Los que emplean moldes permanentes. - Los que emplean moldes perdidos, en los que a su vez podemos distinguir los modelos permanentes y los modelos perdidos. Entre los moldes perdidos tambin se pueden dividir en: - Fusin: piezas de cera de precisin. - Gasificacin: molde lleno o full mold.

Dig. 2.Colada en molde lleno y colada convencional. Molde convencional Izquierda de arriba Centro: de arriba A abajo a abajo -caja de modelo - Mitad inferior del -Placa modelo modelo embebido -Caja de arriba Mitad superior del -Portada del modelo modelo embebido -Caja de abajo - Colada -Macho con armadura - Pieza colada -Rebabas

Molde lleno Derecha:de arriba a abajo - Modelo perdido de espuma plstica - Modelo embebido en caja no compuesta - Sin macho - Sin rebaba

Haciendo un poco de historia, el proceso de moldeo y colada en modelo perdido gasificable se conoci inicialmente a mediados del siglo XX y su aplicacin solo se reduca para la fabricacin de piezas de arte y no tena ninguna aplicacin industrial. Recin por los aos de 1960 , tanto EE.UU. y Alemania desarrollaron investigaciones al respecto estudiando las posibilidades de su aplicacin industrial de esta tcnica de fundicin. Posteriormente, el proceso se ha desarrollado despus de muchas evaluaciones, gracias al trabajo conjunto y directo entre el fabricante y el modelista, por un lado, y el fundidor por otra, empezando su introduccin industrial en Alemania del poliestireno expandido y un gran nmero de fundidores y talleres de modelara. Este pequeo resumen histrico nos permite decir que el procedimiento goza actualmente de una buena experiencia y por lo tanto, aceptacin, pudindose apreciar sus ventajas econmicas y las cualidades de las piezas obtenidas. ESTUDIO ECONOMICO. La introduccin de nueva tecnologa en la industria de la fundicin, con las modificaciones y transformaciones que se derivan, dependen principalmente de los progresos econmicos que aportan estas ventajas econmicas y benefician tanto al fundidor como al cliente o consumidor. El cliente estudia el costo de un modelo para la colada de una pieza unitaria y ser el primero en analizar la diferencia entre el modelo convencional con caja de almas o machos y el precio de un modelo de poliestireno. Esta diferencia ser tanto ms significativa cuanto mas compleja sea la pieza, es decir, que la importancia de las cajas de machos ser grande. Las tcnicas de fabricacin van desde la realizacin manual del modelo y de su moldeo con una arena con aglomerante qumico hasta la fabricacin mecnica de modelos por inyeccin, moldeo mecnico y automtico sin aglomerantes qumicos. Teniendo en cuenta la simplicidad del modelo, su fabricacin en serie nos permitir obtenerlo a un bajo costo relativamente. En conjunto, los gastos de los modelos no se sitan, evidentemente, por debajo del costo de elaboracin de un modelo tradicional con cajas de machos, pero esta ventaja se compensa por una salida de fabricacin muy rpida. El hecho de que la fabricacin pueda salir simultneamente con varios modelos permite ganar un tiempo apreciable y garantizar una demora global sobre esta operacin claramente menor que la posible fabricacin por soldadura. Es evidente la incidencia sobre los costos de fabricacin. El nmero de piezas a fabricar no es el nico criterio econmico que justifica la utilizacin del procedimiento de colada en molde lleno por lo que la tendencia al empleo de esta tcnica en detrimento de otras tcnicas de fabricacin. Generalmente el criterio de eleccin de un procedimiento se sita segn el nivel de la demora del tiempo de ejecucin de un modelo, como el de la fabricacin de la pieza por mecanosoldadura, Existen otros aspectos que interesan al cliente (econmicos). As antes de la colada de la pieza, y una vez que se ha hecho el modelo se le puede examinar. Es posible entonces observar alguna dificultad y realizar las modificaciones de la pieza sobre el modelo antes de proceder a la colada. CALIDAD. En el plano de la calidad es indiscutible la notoriedad del procedimiento, en el campo de la metalurgia podemos sealar el efecto ligeramente inoculante del poliestireno, en efecto, se puede comprobar una buena reparticin del grafito , favorecida durante la

colada por el carbono presente en la atmsfera procedente de la gasificacin del modelo en el molde. Conociendo el procedimiento de colada en molde lleno, nos permite dar las garantas de calidad, pero es necesario poner de manifiesto la importancia de cada etapa de elaboracin como: - La calidad del poliestireno. - La fabricacin del modelo. - Su preparacin para el moldeo. - Confeccin del sistema de alimentacin, y por lo tanto, la eleccin de la tcnica de colada. - La ejecuciin del molde. El factor ms importante y que asegura la repeticin de la calidad es la capacidad que tiene el poliestireno de gasificarse en el molde. Por este proceso podemos fabricar piezas fundidas de diferentes tipos de aleaciones: - Fundiciones. - Acero. - Aleaciones No Ferrosas. Con diferentes espesores de pared y diferentes pesos. La fabricacin en serie de modelos de poliestireno no causa mayores problemas. Su costo se estudia de la misma manera que el de ejecucin de un macho: material, gastos de produccin, amortizacin del molde a inyectar segn el nmero de piezas de la serie, con una ventaja respecto a la fabricacin de un macho, la ausencia de mantenimiento. La rentabilidad del procedimiento es evidente en el caso en el caso en que el costo til del modelo en poliestireno inyectado perdido en la colada en molde lleno sea igual o ligeramente inferior que el costo de los machos igualmente perdidos empleados en el sistema convencional. Bibliografa. -