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Anlise da aplicao do sistema Just in Time em uma indstria caladista de Campina Grande PB: um estudo de caso na So Paulo Alpargatas.
Maria Jos Silva Feitosa <mjnet.adm.ufcg@gmail.com> Juliana Luza Arago <julyluiza@hotmail.com> Kelly Leite Agra <keyagra@yahoo.com.br> Eliane Ferreira Martins <elianempaiva@gmail.com> Resumo: As alteraes macroeconmicas advindas nos ltimos anos conjuntamente com a intensificao das exigncias dos clientes, foraram as empresas a buscarem formas de produo menos onerosas e capazes de agregar valor ao produto ou servio disponibilizado para o mercado. Neste contexto, o presente artigo tem o propsito de analisar a gesto do sistema de produo Just in Time (JIT) em uma empresa do setor caladista de Campina Grande, Paraba, verificando se a utilizao deste sistema de produo proporciona vantagens para a empresa estudada. Os meios utilizados para realizao deste artigo foram: visita tcnica empresa, dilogos informais, observao-participante e reviso bibliogrfica. Quanto aos resultados, a empresa no emprega integralmente os princpios da filosofia Just in Time, tendo em vista que em algumas atividades da produo os princpios se aplicam parcialmente. Entretanto, em outras etapas do processo produtivo as diretrizes so aplicadas totalmente. A implementao deste sistema pela empresa possibilitou a reduo de custos e a melhor coordenao do processo produtivo. Assim, pode-se concluir que a prtica deste sistema vantajosa para empresa estudada, na medida que segue promovendo a melhoria contnua dos processos. Palavras-chave: Just in Time; Produo Puxada; Indstria Caladista.

Analysis of application of production system Just in Time in a shoes industry in Campina Grande PB: a case study in the So Paulo Alpargatas.
Abstract: The macroeconomic changes observed in last years with the increasing of customers requirements, have forced companies to seek ways of producing at low costs focused in add value to the product and the service made available to the market. In this context, this article aims to examine the management of the production system Just in Time (JIT) in the shoes industry in Campina Grande, Paraba, verifying if the application of this production system provides advantages for the firm studied. The means to achieving this article were: technical visit to the company, informal conversations, participant observation and literature review. Concerning the results found, the company employs partly the principles of JIT philosophy because in some production activities the guidelines are implemented in part. However, in other stages of production process the principles were implemented fully. The implementation of this system enabled the company to reduce costs and better coordination of the production process. Thus, can conclude that the practice of this

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system is advantageous for the company studied, since that follows promoting continuous improvement of processes. Key-words: Just in Time; Lean Production; Industry Shoes. 1. Introduo A dinmica que envolve o ambiente empresarial atual mostra-se complexa e em constante mutao, em virtude, sobretudo, dos avanos tecnolgicos e da expanso dos mercados mundiais. Neste contexto, a empresa que desejar sobreviver e obter vantagem competitiva em relao s concorrentes necessita adotar aes que proporcionem reduo de custos operacionais, elevao da qualidade do produto de maneira a atingir as expectativas dos clientes e obter um bom desempenho perante um mercado globalizado. Estes objetivos redues de custos e aumento da qualidade do produto podem ser alcanados na medida em que as empresas utilizam mecanismos operacionais capazes de executar um gerenciamento de suas operaes de maneira eficiente e eficaz. Neste sentido, percebe-se a necessidade de uma boa gesto dos recursos de produo desde a compra da matria-prima at a entrega do produto acabado ao consumidor final refletindo assim como diferencial competitivo no mercado. A gesto ineficiente dos recursos produtivos pode trazer grandes problemas para uma organizao, a exemplo da elevao dos custos decorrentes de estoques, grandes lead times de produo e setup das mquinas, baixa qualidade do produto e conseqentemente reduo da lucratividade. Visando evitar os possveis prejuzos decorrentes da gesto inadequada da produo, emerge o sistema Just in Time (JIT), ou justo no momento como um conjunto de tcnicas ou ainda uma filosofia capaz de aperfeioar, bem como controlar todo o sistema produtivo, desde a aquisio de insumo at a disponibilizao do produto ao cliente, proporcionando a elaborao de um produto com padro de qualidade e funcionalidade que atenda ou supere as expectativas do cliente. Neste contexto, Voss apud Slack (2008) concorda que o JIT um sistema que almeja aperfeioar a produtividade de uma empresa de maneira sistmica, suprimindo todo desperdcio e promovendo uma produo com eficcia, na medida em que reduz os custos e fornece um produto com alto valor agregado no momento, na quantidade e no lugar correto, usando poucas instalaes, equipamentos, materiais e recursos humanos. Assim, a produo baseada no JIT ser executada sempre na quantidade correta, e no instante necessrio, isto , a empresa compra somente o insumo suficiente para produzir a quantidade encomendada pelo cliente. O uso efetivo de tcnicas do JIT no novidade para uma diversidade de setores presentes na economia brasileira, entre eles o setor caladista. Este, por sua vez, pode ser visualizado como um dos que utiliza as tcnicas do JIT para aperfeioamento e melhoria contnua da produo. A intensificao do uso das tcnicas JIT na produo de calados ocorreu a partir do momento que a indstria brasileira percebeu a necessidade de aprimorar a produo de calados, objetivando concorrer com indstrias de outros pases, a exemplo da China. A So Paulo Alpargatas, unidade produtora de chinelos (havaianas), localizada em Campina Grande PB, uma das empresas que utilizam o sistema Just in Time como forma

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de aperfeioar continuamente as suas atividades produtivas, desde o pedido da meteria-prima ao fornecedor at a entrega do produto ao cliente. Dessa maneira, este artigo se prope, por meio de um estudo de caso, analisar a gesto do sistema de produo Just in Time em uma grande empresa do setor caladista de Campina Grande PB (So Paulo Alpargatas), ratificando as vantagens ou desvantagens do referido sistema para a indstria. A relevncia deste estudo est na possibilidade de se confrontar as recomendaes da literatura com o que de fato ocorre em uma empresa que utiliza em parte ou totalmente a filosofia ou as tcnicas do JIT, verificando se realmente vantajosa a sua aplicao. 2. Fundamentao Terica 2.1 Produo tradicional versus produo puxada Existem grandes diferenas entre o sistema de produo tradicional (empurrada ou para estoque) e a produo enxuta (puxada, por encomenda). Enquanto no primeiro a produo disparada pela disponibilidade de materiais a processar, o segundo espera que a demanda do mercado acione a produo. De acordo com Corra e Gianesi (2007), nos sistemas em que a produo empurrada, h formao de estoques desde a compra de insumos e componentes at a fabricao de produtos acabados. Esses estoques ao longo do processo produtivo proporcionam maior independncia a toda produo, na medida em que uma alternativa para lidar com a falta de coordenao e com as incertezas. Na produo puxada os itens produzidos em um estgio so imediatamente repassados para o estgio subsequente, no qual sero processados. Se ocorrer algum problema em uma das etapas da produo, todo processo estar comprometido, tendo em vista que no h formao de estoques que possam tornar o processo independente. Por um lado, na produo empurrada h formao de estoques para dar maior independncia ao processo produtivo e evitar que problemas em alguma das etapas da produo comprometam a manufatura como um todo. Por outro lado, na produo puxada no so constitudos estoques, tendo em vista que, para essa abordagem, eles so considerados desperdcio. A produo puxada perfeitamente representada pelo sistema Just in Time desenvolvido no mundo oriental, mas j difundido por todas as partes do planeta. 2.2 O sistema Just in Time Almejando uma forma de coordenar eficientemente a produo com uma demanda especfica, a Toyota Motors Company, indstria japonesa, desenvolveu em meados da dcada de 50, o Just in Time (JIT), tambm conhecido como produo sem estoques; eliminao de desperdcios; manufatura de fluxo contnuo; esforo contnuo na resoluo de problemas; melhoria contnua dos processos. Conforme Moura e Banzato (1994), o sistema JIT foi desenvolvido na dcada de 50 com o objetivo de alavancar a produtividade da Toyota, em um momento que predominava a escassez de recursos. Em outras palavras, buscava-se produzir um produto de qualidade com o mnimo de recursos, reduzindo custos e aumentando a lucratividade. Produzir com o mnimo de recursos, um produto com alto valor agregado, sem dvidas no tarefa fcil. Todavia, perfeitamente possvel com a implantao das

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tcnicas/filosofia do Just in Time. Este por sua vez, passou por um processo de evoluo conceitual ao longo dos anos. Inicialmente, o JIT era percebido como conjunto de tcnicas, entretanto, atualmente pode ser compreendido como uma filosofia que abrange os aspectos de administrao de materiais, gesto da qualidade, arranjo fsico, projeto do produto, organizao do trabalho e gesto de recursos humanos. Em outras palavras, o JIT envolve a organizao de forma sistmica visando, sobretudo, a reduo dos estoques, a maximizao da qualidade, enfim, a melhoria contnua (CORRA E GIANESI, 2007). A melhoria contnua a maior meta das empresas que utilizam o JIT. Para que essa meta seja alcanada com eficcia necessrio que alguns procedimentos sejam utilizados, quais sejam: a reduo dos prazos de fabricao dos produtos finais, atravs da minimizao de inventrios; a diminuio dos tempos de configurao das mquinas (setup), com a finalidade de flexibilizar o processo produtivo; a reduo do tamanho dos lotes produzidos, para que o lote seja idntico unidade; reduo dos lead times de produo e transportes; envolvimento de todos os colaboradores, atravs do trabalho em equipe; e controle kanban, um meio utilizado para operacionalizar o processo produtivo evitando a falta de insumo na produo. 2.2.1 Controle Kanban Na prtica o Kanban pode ser compreendido como uma tcnica que dinamiza e operacionaliza a produo, ou seja, um elemento que d ritmo a produo. De acordo com Corra e Corra (2004), a referida tcnica surgiu no Japo e significa carto ou sinal que dispara a produo em momentos anteriores ao processo produtivo, coordenando a produo de todos os itens de acordo com a demanda de produtos finais. Em outras palavras, o kanban uma ferramenta de controle da manufatura na qual um posto de trabalho informa atravs de um carto a sua necessidade de materiais para seo antecedente, ou seja, um sistema de informao que controla as quantidades de insumos de produo em todos os processos. (CERRA E BONADIO, 2000) De acordo com Martins e Laugeni (2005), o Kanban utilizado com a finalidade de remover as peas que esto sendo processadas em uma estao de trabalho e orient-las para outra estao de trabalho do processo de produo. Assim, mais simples controlar a produo, uma vez que os insumos so orientados para as estaes de trabalho que deles necessitam para fabricar os produtos. Desta maneira, visualiza-se a importncia desta ferramenta de produo para o bom desempenho de uma organizao, na medida em que contribui para obteno de um sistema produtivo eficiente. 2.2.2 Reduo do inventrio A reduo do inventrio de produo consiste na minimizao de todo o recurso de produo ou trabalho necessrio para produzir. Esse procedimento faz com que o processo produtivo se torne simples e o fluxo de operaes eficiente. Dessa forma, o item ser produzido rapidamente, formando pequenos lotes e utilizando o mnimo de recursos possvel. 2.2.3 Diminuio dos setups O setup o tempo necessrio para configurar os aspectos que fazem parte da produo. Esse tempo deve ser o mnimo possvel de modo a proporcionar a produo de vrios produtos e no apresentar estoques excessivos. A diminuio do setup contribui

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significativamente para que o fluxo dos processos seja mais eficiente, reduzindo o lead time de produo. Dessa forma, os tempos de setup podem ser visualizados de maneira estratgica, uma vez que com setups reduzidos, as empresas conseguem atender aos clientes em um menor tempo possvel, bem como aperfeioar os processos de produo. 2.2.4 Qualidade da fonte A qualidade da fonte primordial em empresas que utilizam os preceitos do JIT, j que eventuais defeitos devem ser evitados e eliminados, antes mesmo que se espalhem pelo processo produtivo. Assim, a matria-prima destinada produo cuidadosamente inspecionada antes de ser inserida no processo produtivo. atravs desse cuidado com a qualidade do insumo que possvel obter um produto com alto valor agregado e com excelncia na qualidade. Esta excelncia alcanada na medida em que todos os colaboradores so responsveis pela qualidade de cada item que est sendo produzido e tem a autoridade de parar o processo em qualquer momento para sanar problemas ou evitar que eles ocorram. 2.2.5 Relacionamento com fornecedores Conforme os fundamentos que regem o Just in Time, as organizaes necessitam desenvolver relaes duradouras (de longo prazo) com poucos fornecedores especialistas. A interao entre o fornecedor e a empresa deve iniciar j no projeto do produto. Alm disso, deve ser efetuado um contnuo monitoramento da qualidade e pontualidade das entregas, para evitar a formao de estoques e custos na produo. De acordo com Tubino e Cunha (1995), deve-se enfatizar a qualidade e pontualidade das entregas em pequenos lotes, para que seja possvel tornar efetivos os fundamentos do JIT. 2.2.6 Eliminao do desperdcio e melhoria contnua Os princpios que orientam a manufatura Just in Time expressam que o desperdcio tudo aquilo que no agrega valor ao produto, devendo ser totalmente eliminado do processo produtivo. Conforme explica Slack, Chambers e Johnston (2008), para eliminar um desperdcio necessrio identificar o que est provocando o referido. A identificao de um desperdcio responsabilidade dos prprios colaboradores da empresa, que so inteiramente responsveis pelo que est sendo produzido. A melhoria contnua em todos os processos de produo a maior meta das organizaes que adotam o sistema Just in Time. Esse aperfeioamento constante alcanado por intermdio da colaborao de todas as pessoas que compem a organizao. 2.2.7 Papel da mo-de-obra direta e indireta e o trabalho em equipe No sistema de produo Just in Time os colaboradores so totalmente responsveis por todo processo produtivo, bem como pela qualidade do produto que est sendo fabricado. Dessa maneira, atividades que antes eram realizadas por departamentos de apoio (departamento de manuteno preventiva de equipamentos, por exemplo) so feitas pelos prprios funcionrios. Conforme Corra e Gianesi (2007), como a mo-de-obra direta conhece intensamente todo o processo de produo que envolve fabricao, montagem, teste, movimentao de

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materiais , a referida quem deve corrigir algum eventual problema no processo produtivo. A mo-de-obra direta, por conviver diretamente com a produo, sendo responsvel pela qualidade do produto, deve saber como realizar uma atividade corretamente na primeira vez em que ela executada. Segundo esses mesmos autores a mo-de-obra indireta (facilitadora) que abrange supervisores, gerentes e engenheiros, e que tem um conhecimento tcnico mais aguado, est incumbida de auxiliar o trabalho do pessoal de cho de fbrica em termos de produto e tambm do processo de produo. Neste sentido, os operadores tm autonomia para solucionar alguns dos empecilhos que ocorrem na produo. Problemas mais complexos, que exigem um conhecimento muito tcnico, sero resolvidos com o auxlio dos facilitadores, ou seja, a mo-de-obra indireta. Diante deste contexto, o trabalho em equipe elemento essencial para o alcance das metas e para o bom desempenho da empresa, o qual, por sua vez, responsabilidade de todos aqueles que fazem parte da organizao. Portanto, todos devem se esforar ao mximo. 2.2.8 Melhoria contnua (kaizen) Apesar do sistema Just in Time impor uma srie de procedimentos padronizados que acabam favorecendo a visualizao de eventuais problemas em uma organizao, preciso que todos os colaboradores permaneam atentos para possibilidade de melhoria. Segundo Bruun (2003), o processo melhoria contnua resulta da utilizao de vrios outros elementos, a saber: kanban, jidoka, diminuio de setups, trabalho em equipe e participao etc. A necessidade de trabalhar em equipe para alcanar os objetivos, estimula os colaboradores a melhorar cada dia as tarefas que realizam, almejando velocidade, eficincia e qualidade. 3. Metodologia Almejando analisar a gesto do sistema de produo Just in Time em uma grande empresa do setor caladista de Campina Grande PB, foi realizado um estudo na So Paulo Alpargatas, unidade fabricante de sandlias localizada em Campina Grande PB. A escolha da referida empresa como objeto de pesquisa, deveu-se ao fato desta da mesma dispor da aplicao do sistema JIT em suas dimenses. A pesquisa efetivada pode ser classificada como exploratria, j que caracteriza um problema a fim de defini-lo melhor, e promove critrios de compreenso, atravs da descoberta de idias e dados. Alm disso, descritiva, na medida em que objetiva primordialmente descrever as caractersticas de determinadas populaes ou fenmenos. Quanto tipologia, optou-se por um estudo de caso, visto que este tipo de estudo, de acordo com Santos (2002), pode ser caracterizado atravs da seleo de objeto de pesquisa restrito, almejando aprofundar-lhe os elementos caractersticos. Quanto abordagem, a pesquisa pode ser considerada como de ordem qualitativa, tendo em vista que foi realizada uma visita empresa (observao-participante) na qual foram obtidas informaes, desde o nvel estratgico, passando pelo ttico at o operacional (cho de fbrica), onde se pde perceber a aplicao do sistema Just in Time na produo. A visita foi orientada por um dos programadores de produo da empresa e pelo pessoal do cho de fbrica. Durante a visita foram feitas perguntas relacionadas ao tema em estudo.

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A observao-participante e a conversa informal possibilitaram a compreenso do funcionamento efetivo da gesto do sistema Just in Time na empresa, bem como as vantagens decorrentes da sua implantao. Alm da visita tcnica, foi executado um estudo de reviso bibliogrfica para fundamentar o tema estudado. A seguir, encontra-se exlicitada a anlise da aplicao do JIT na empresa pesquisada. 4. Anlise da aplicao do sistema Just in Time na So Paulo Alpargatas 4.1 Produo Puxada A empresa objeto de estudo comporta mais de 7.000 (sete mil) funcionrios e tem uma produo mdia diria de 540.000 (quinhentos e quarenta mil) pares de sandlia por dia, considerando que a mesma funciona trs turnos, com revezamento de pessoal. Nesta organizao percebeu-se a existncia de duas formas diferentes de produo. A primeira empurrada, ou seja, para estoque, para suprir a demanda do mercado em geral e a segunda puxada, isto , por encomenda, a qual disparada com o pedido de um cliente. A produo empurrada destinada ao mercado nacional, onde est localizado a maior parte de seus clientes. A puxada realizada em sua quase totalidade para o mercado externo, com uma nfima participao do mercado brasileiro. A produo para o mercado inicia com a atuao dos engenheiros de produto que, baseados em pesquisas relativas s preferncias do consumidor, elaboram um projeto de lanamento de um novo produto a ser direcionado ao mercado. Posteriormente, analisa-se a viabilidade do desenvolvimento desse produto para mercado. Uma vez aprovado o projeto do produto, o pessoal da engenharia de mquinas verifica se existem equipamentos suficientes para produzi-lo. Recebida aprovao do pessoal estratgico e ttico, o setor de suprimentos acionar a compra de matria-prima e o produto entrar na linha de produo para ser fabricado, mesmo sem ser encomendado por um potencial cliente. J a produo puxada na empresa, inicia quando um consumidor encomenda determinada quantidade de produtos para o setor de desenvolvimento de produtos. As encomendas, em sua maioria, partem do mercado externo e compreendem produtos especializados e de altssima qualidade. A fabricao destes efetivada com base na filosofia Just in Time, na qual a partir dos pedidos, elabora-se a programao da produo e se encomenda a matria-prima a um fornecedor especializado e de confiana. A adoo ou no de uma forma de produo depende muito da cultura na qual a empresa est inserida, bem como do mercado que ela atende. Assim, para a indstria objeto de estudo, vantajoso utilizar as duas formas de produo, uma vez que assim pode atender dois pblicos simultaneamente, alcanando maiores fatia de mercado e lucratividade. Devido existncia desses dois tipos de sistema de produo (empurrada e puxada) na So Paulo Alpargatas, algumas caractersticas exclusivas da produo puxada, como o uso de mquinas pequenas e simples em todo processo, so difceis de ser visualizadas integralmente. Na verdade, utilizam-se na produo desta empresa, mquinas grandes e pequenas, simples e complexas. Essa variao depende bastante do estgio de produo. Outro fator que caracteriza a produo JIT e que pode ser observada na empresa o comprometimento do pessoal do cho de fbrica. Este dividido em clulas, cada qual

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composta por sete colaboradores. Estes trabalham em equipe para obter um bom desempenho. Cada clula possui um lder, o qual est incumbido de orientar, auxiliar e supervisionar os demais operadores da clula. 4.2 Controle kanban O processo produtivo da empresa objeto de estudo envolve as etapas a seguir: fabricao dos solados e das forquilhas (correias), corte dos solados em variados tamanhos e modelos, pintura dos solados, montagem e acabamento. O cho de fbrica da empresa formado por muitas clulas de trabalho. Cada clula comporta em mdia sete trabalhadores que se distribuem nas funes de cortar, furar, montar, embalar e inspecionar a qualidade. Apesar de existir uma funo exclusiva para controlar a qualidade do produto, todos os funcionrios da clula fazem a inspeo no decorrer do processo, visando evitar a propagao de falhas no processo. A produo puxada na empresa pode ser observada a partir do setor de corte, pintura e acabamento, o qual diferencia a produo por encomenda da produo para mercado em geral (produo empurrada). O processo de fabricao dos solados e das forquilhas o mesmo tanto para produo puxada como para produo empurrada. Conhecidas as etapas do processo produtivo, necessrio compreender como ocorre o controle da produo atravs da tcnica kanban na produo de chinelos (havaianas) na empresa. Na So Paulo Alpargatas, observa-se a existncia desta tcnica de sinalizao da produo, tendo em vista que no cho de fbrica existem dois kanbans, um de borracha no qual esto contidas as mantas (pedaos) de borracha, e outro de forquilhas (correias). O kanban de borracha assim como o de forquilhas, semelhante a uma prateleira gigante na qual esto contidas mantas de borracha ou forquilhas. Atrelada prateleira est afixado o quadro do kanban. O referido quadro serve como um sistema de informao para o setor de produo antecedente. O quadro subdividido em pequenos compartimentos que so representados cada qual por uma cor diferente. Nesses pequenos compartimentos so colocados, quando necessrio, pequenos cartes/fichas que especificam a cor do material requerido. Quando o quadro do kanban est vazio, a produo no estgio que abastece o quadrado disparada. Por outro lado, se o quadro est cheio de cartes coloridos significa que o processo antecedente deve diminuir o ritmo da produo. Quando um setor percebe, atravs da informao disponibilizada no quadro kanban, que o estoque antecedente no suprir a sua programao diria, neste momento requerido ao setor anterior um novo abastecimento, que por sua vez efetivar igual procedimento. 4.3 Reduo do inventrio Em se tratando da reduo do inventrio, a So Paulo Alpargatas procura reduzir os estoques de matria-prima e de produtos acabados. Entretanto, a reduo do estoque de insumos menos eficiente, sobretudo, porque parte dos insumos importada de outros pases, por exemplo, a borracha que importada da Coria. Como o custo para transportar alto, assim como o lead time de transporte, a empresa precisa comprar grande quantidade de matria-prima, tendo que passar alguns dias com o insumo estocado. Contudo, a empresa procura o mais rpido possvel encaminhar a matria-prima para produo.

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Quanto minimizao de produtos acabados, observaram-se duas realidades, quais sejam: a primeira refletida na produo puxada, proveniente do mercado externo e a segunda da produo empurrada para abastecimento do mercado nacional. Na produo para o exterior no h estoque de produto acabado, pois a produo sob encomenda. Dessa forma, assim que o produto confeccionado , em seguida, enviado para o cliente. J na produo para o mercado nacional, baseada na previso do ms anterior, h ocorrncia de estoque de produtos acabados. Todavia, a empresa procura girar seu estoque o mais rpido possvel para evitar que o capital fique empatado. Assim, pode-se afirmar que neste ponto (reduo do inventrio) os princpios do JIT so aplicados parcialmente, em virtude da existncia conjunta de dois tipos de produo diferentes. 4.4 Diminuio de setup A preocupao em reduzir o tempo de configurao das mquinas batalha incessante da empresa objeto de estudo. H alguns anos que ela procura otimizar o tempo de configurao de suas mquinas e atualmente os funcionrios de cho de fbrica, conseguem alterar todo processo para produzir um novo item em aproximadamente quatro minutos. A diminuio do tempo de setup contribui para reduo do lead time de produo, ou seja, o espao de tempo necessrio para produzir um par de chinelos. Em 2004 a fbrica demorava aproximadamente 18 horas para fabricar um par de chinelos. Atualmente esse tempo est em 11,8 horas. Esse melhoramento decorrente de estudos realizados no sentido de minimizar o tempo de descanso da borracha para preparao da sola, que foi reduzido de 24 para 12 horas. A busca contnua para tornar o tempo de setup mnimo, mostra que neste ponto a empresa aplica os princpios atinentes ao sistema Just in Time. 4.5 Qualidade da fonte (jidoka) Para a So Paulo Alpargatas, a qualidade primordial em todos os aspectos que envolvem a industrializao do produto, desde a compra da matria-prima que inspecionada e analisada criteriosamente por um especialista at o momento que o produto embalado. Se na anlise da matria-prima for detectado algum problema, todo o lote comprado ser devolvido ao fornecedor deste insumo, uma vez que acordado entre a empresa e o fornecedor que se a matria-prima estiver fora dos padres estipulados pela empresa, todo lote ser rejeitado. Todo esse cuidado tem a finalidade de impedir que problemas se espalhem ao longo da cadeia produtiva. Portanto, em se tratando da qualidade da fonte a empresa segue os procedimentos designados pelo JIT, tendo em vista que todos os colaboradores esto atentos a possveis defeitos no produto no decorrer do processo produtivo. Cada funcionrio incumbido de verificar uma parte da sandlia (sola, lateral, furo, etc.) para evitar que um produto com problema siga no processo produtivo. Por exemplo, o cortador, ao cortar a sola, deve verificar se na parte superior da referida no existe nenhuma bolha ou defeito. Se a sola apresentar algum defeito, ser descartada e reprocessada.

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4.6 Relacionamento com fornecedores Os fornecedores da empresa estudada esto espalhados por vrias partes do mundo (Coria, Austrlia, Recife, Bahia, Campina Grande, etc.). As relaes com alguns deles so de longo prazo e confiveis, e as negociaes ocorrem por intermdio de contratos, nos quais so fixadas as regras a serem seguidas pelas partes. A empresa tem no mximo dois fornecedores por componente, como o caso da borracha, que um fornecedor est localizado na Coria e outro em Campina Grande PB. Este ltimo fornecedor ser procurado no caso de ocorrerem eventuais problemas no percurso do material proveniente da Coria. O contato com o fornecedor inicia no projeto do produto, momento em que a empresa especifica todas as diretrizes a serem seguidas. Dessa forma, o fornecedor torna-se parceiro da empresa e responsvel pela agregao de valor ao produto. Assim, no aspecto de relaes com os fornecedores, a empresa objeto de estudo atende parcialmente as diretrizes do Just in Time, pois embora apresente um bom relacionamento com os fornecedores, no tem um nico fornecedor e, na maioria das vezes, os lotes de compra no so pequenos, tendo em vista que so provenientes de locais muito distantes. 4.7 Papel da mo-de-obra direta e indireta e trabalho em equipe Na empresa objeto de estudo, a mo-de-obra direta responsvel pela qualidade dos itens fabricados, bem como pela boa conservao das mquinas e equipamentos. So os funcionrios do nvel operacional que fazem a manuteno preventiva, por exemplo, a lubrificao e limpeza das mquinas. Como a fabricao dos produtos ocorre nas clulas de produo, o pessoal da clula est apto e autorizado a resolver problemas simples que emergirem no processo, uma vez que esses problemas eles sabero resolver, como por exemplo, o defeito em um dos componentes do chinelo. Em caso de problemas complexos, como a quebra de uma mquina, o lder responsvel pela clula dever ser chamado para uma possvel resoluo. funo do lder tambm observar o comprometimento de cada operador na clula. Aquele que mostrar desestmulo na sua funo ser chamado ateno. O trabalho em equipe dentro da clula necessrio para que a mesma alcance o melhor desempenho possvel. Esse desempenho recompensado pela empresa na forma de incentivos salariais para todos os integrantes da equipe. Por isso, todos os indivduos se esforam ao mximo para atingir a meta de produo. A mo-de-obra indireta (engenheiros, tcnicos mecnicos) incumbida de auxiliar a mo-de-obra direta na realizao de suas atividades para que a produo seja executada com eficincia e eficcia. Desta forma, observou-se que em se tratando do papel da mo-de-obra e do trabalho em equipe, a empresa em estudo no segue integralmente princpios do Just in Time, tendo em vista que a estrutura funcional da empresa verticalizada, h superviso sobre os funcionrios que podem tomar apenas as decises mais simples. As sugestes dos operrios so ouvidas pelo lder da clula que repassar ao nvel imediatamente superior e assim sucessivamente, o que implica dizer que um operrio do cho de fbrica dificilmente conversar face a face com o gerente. Alm disso, o trabalho em equipe de certa forma imposio da empresa que recompensa pela produtividade da clula e no do indivduo.

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4.8 Melhoria contnua A melhoria contnua em todos os processos o maior objetivo da So Paulo Alpargatas. Todos os colaboradores so instigados a buscar excelncia na produo. Assim, monitoram o processo de produo integralmente para detectar eventuais falhas e evitar que elas se disseminem pela organizao. Dessa forma, a cultura da empresa gira em torno da agregao de valor ao produto e da melhoria contnua, a qual obtida atravs do comprometimento e da assiduidade de cada colaborador para atingir os objetivos organizacionais e individuais. Apesar da empresa em estudo no utilizar a filosofia Just in Time puramente, em virtude da presena da produo empurrada, a referida empresa faz uso total ou parcial de todas as tcnicas do JIT. 5. Consideraes finais A competio empresarial e a intensificao das exigncias do mercado de consumo so dois elementos que transformaram definitivamente a realidade das organizaes no mundo hodierno. As empresas buscam continuamente desenvolver novos paradigmas capazes de auxiliar na reduo de custos, bem como na agregao de valor aos produtos. Dessa forma, optam por formas de produo capazes de disponibilizar trs elementos indispensveis ao bom desempenho de uma organizao: agilidade na tomada de decises, eficincia na produo e excelncia dos itens produzidos. Neste contexto, muitas empresas brasileiras esto buscando novas formas de produo, para obter vantagem competitiva atravs da obteno de uma maior fatia de mercado, bem como alavancar a sua lucratividade. Com base no estudo de caso efetivado, analisou-se que a empresa no emprega integralmente os princpios que regem a filosofia Jus in Time, uma vez que em algumas atividades da produo os princpios se aplicam parcialmente, por exemplo, no relacionamento com os fornecedores. Entretanto, em outras etapas do processo produtivo aplicam-se s diretrizes totalmente, como no caso da qualidade da fonte. Alm disso, o fato da empresa fazer uso da produo tradicional e Just in Time conjuntamente lhe confere certa vantagem competitiva, na medida em que est apta a atender de forma eficiente, diferentes pblicos. Dessa forma, a implantao das tcnicas do JIT nas dimenses da So Paulo Alpargatas traz benefcios para a mesma, tendo em vista que prope a melhoria contnua de seus processos sendo, portanto, vantajoso para empresa a utilizao do sistema. Referncias
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