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DEPARTAMENTO DE INGENIERA CIVIL-CONSTRUCCION ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS DE CAMINOS, CANALES Y PUERTOS

TESIS DOCTORAL

MECANISMOS DE RESPUESTA FRENTE AL ESFUERZO CORTANTE EN VIGAS PREFABRICADAS

Autor: David Fernndez-Ordez Hernndez


Ingeniero de Caminos, Canales y Puertos

DIRECTORES: Prof. D. NGEL APARICIO Prof. D. JOS CALAVERA Prof. D. FLORENCIO DEL POZO

Madrid, Abril de 2001

DEPARTAMENTO DE INGENIERA CIVIL-CONSTRUCCION ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS DE CAMINOS, CANALES Y PUERTOS

TESIS DOCTORAL

MECANISMOS DE RESPUESTA FRENTE AL ESFUERZO CORTANTE EN VIGAS PREFABRICADAS

Autor: David Fernndez-Ordez Hernndez


Ingeniero de Caminos, Canales y Puertos

DIRECTORES: Prof. D. NGEL APARICIO Prof. D. JOS CALAVERA Prof. D. FLORENCIO DEL POZO

Madrid, Abril de 2001

TESIS DOCTORAL: MECANISMOS DE RESPUESTA FRENTE AL ESFUERZO CORTANTE EN VIGAS PREFABRICADAS

AUTOR:

DAVID FERNANDEZ-ORDONEZ HERNNDEZ

El tribunal nombrado por el Mgfco. Y Excmo. Sr. Rector de la Universidad Politcnica de Madrid, el da de de para juzgar la Tesis Doctoral arriba citada, compuesto por los siguientes Sres.:

PRESIDENTE: VOCAL: VOCAL: VOCAL: VOCAL: VOCAL SECRETARIO:

Acuerda otorgarle la calificacin de,

Madrid,

de

de

MECANISMOS DE RESPUESTA FRENTE AL ESFUERZO CORTANTE EN VIGAS PREFABRICADAS

AGRADECIMIENTOS.

En primer lugar a los tres directores de esta Tesis, ngel Aparicio, Jos Calavera y Florencio del Pozo, sin sus indicaciones y nimo no me habra sido posible llegar a terminarla. A todas las personas que participaron en los ensayos de Intemac en Madrid y en la Escuela de Caminos de Barcelona, en particular a Jorge Ley y Jaime Fernndez de Intemac y a Gonzalo Ramos y Ravindra Gettu de la Escuela de Caminos de la UPC de Barcelona. A mi mujer, Alicia, y a mis hijos Marcos y Sara. Suyas han sido muchas de las horas que han servido para finalizar esta tarea. A mis padres que me ensearon a trabajar y de los que aprend a distinguir el bien del mal. En particular a mi padre, que siempre me anim a continuar y que no ha podido ver el trabajo terminado.

RESUMEN
En la realizacin de los estudios de este trabajo se han seguido las siguientes fases y metodologa: 1. Estudio y anlisis de la documentacin bibliogrfica existente. 2. Anlisis de los ensayos existentes sobre rotura por cortante. 3. Anlisis de los ensayos sobre rotura por cortante realizados para FEDECE. Rotura por compresin en la biela. 4. Realizacin de un modelo racional estructural de respuesta frente al esfuerzo cortante. 5. Contraste entre el modelo desarrollado y los ensayos analizados. 6. Conclusiones finales. Se ha desarrollado un modelo racional que ha sido luego ampliamente contrastado con los ensayos reales que se han realizado sobre la rotura de elementos por esfuerzo cortante. Se han revisado los ensayos sobre cortante realizados por F. Leonhardt en 1961 en Stuttgart junto a R. Walter. Tambin se han analizado los ensayos de M.P. Nielsen y M.W. Braestrup en la Universidad Tcnica de Dinamarca en 1980, y por ltimo se han analizado los ensayos llevados a cabo por Tefilo Serrano en el CEDEX en el ao 1982. En estos ensayos la rotura de los elementos se produjo principalmente por compresin en las bielas de cortante o en la cabeza comprimida tras la plastificacin de los cercos de cortante. Adems se han revisado los numerosos datos de los ensayos realizados para FEDECE por fNTEMAC y por la Escuela de Ingenieros de Caminos de Barcelona, dirigidos por los tres catedrticos directores de esta tesis. En estos ensayos la rotura de las vigas prefabricadas se produjo directamente en las bielas de cortante, sin plastificacin previa de los cercos. Se ha desarrollado un modelo racional en el que se combina la resistencia frente al esfuerzo cortante a travs del mecanismo de la celosa, originalmente ideado por Ritter y Morsch, con el mecanismo que forman el arco y el tirante inscritos en la viga, propuesto por los tres catedrticos autores de los Ensayos Fedece. El modelo propuesto tiene en cuenta la redistribucin entre los mecanismos de la celosa y del arco-tirante cuando uno de los dos alcanza su mxima capacidad portante. Se ha podido verificar una correlacin adecuada entre las previsiones del modelo terico racional y los ensayos sobre la rotura por cortante realizados por los distintos autores cuya rotura ltima ha sido producida mediante mecanismos de rotura distintos, tanto por compresin directa en las bielas de compresin, como por plastificacin inicial de los tirantes y posterior compresin de las bielas o la cabeza superior. En todos los casos estudiados se ha obtenido, con el modelo propuesto, el mismo mecanismo de rotura que se produjo en los ensayos, tanto en los casos de rotura por compresin oblicua "directa" de los ensayos de Barcelona, como en los de rotura del

hormign de las almas tras la plastifcacin de los cercos en los ensayos del CEDEX y Stuttgart. Se puede considerar que el trabajo desarrollado en esta Tesis ha servido para demostrar que el mecanismo de resistencia frente a esfuerzo cortante es muy complejo y que puede ser aproximado mediante el modelo propuesto, que contiene dos sistemas resistentes que interaccionan entre si en funcin de las caractersticas mecnicas de los elementos que los componen y del historial de cargas. El uso del modelo propuesto permitira afinar la respuesta de elementos lineales frente a solicitaciones de flexin y cortante combinados. Aunque no se ha buscado explcitamente, se puede obtener del sistema la traccin en la cabeza traccionada a flexin y la compresin en la cabeza comprimida. Ambas dependen fuertemente del modo de armado a flexin y a cortante.

III

SUMMARY
The following work methodology has been followed in this document: 1. Study and analysis of available bibliography 2. Analysis of existing tests on shear failure 3. Analysis on shear failure made for FEDECE. Failure in compression of the struts 4. Establish a structural rational model for shear 5. Evaluation of the tests with the model 6. Final conclusions There has been developed a rational model that has been later fully evaluated with real scale elements shear tests. Shear tests checked were originally made by F. Leonhardt in 1961 in Stuttgart with R. Walter. Also have been checked tests by M.P. Nielsen and M.W. Braestrup in Technical University of Denmark in 1980, and fnally some test made by Tefilo Serrano in CEDEX (Spain) during 1982 have been analyzed. Furthermore a number of data from the tests made for FEDECE by Intemac and the Technical School of Civil Engineers of Barcelona, under the direction of the Professors that are directors of this Thesis, have been analyzed. In these tests the failure of the elements, precast beams in this case, was produced directly in the shear struts, without previous plastifcation of shear reinforcement. The rational model developed combines resistance to shear with the strut and tie model, originally developed by Ritter and Mrsch, and the inscribed arch and tensin tie model, as proposed by the three professors that made Fedece Tests. Proposed model takes into account redistribution between both mechanisms of strut and tie as well as the inscribed arch and tensin tie, when one of the mechanisms reaches its mximum load capacity. It has been possible to verify a correct correlation between previsions of the theoretical model and shear failure tests made by several authors, both in the case of direct compression in shear struts and with former plastifcation of shear ties and subsequent compression of shear struts or compression top chord. In all studied cases it has been obtained the same failure mechanism in the model as was in the tests. This has occurred, both in the case of direct compression in the shear struts, as was the case of Barcelona Tests, and also the case of failure in compression of shear struts after former plastifcation of shear ties, as in the case of Stuttgart shear test and CEDEX shear tests.

IV

With the work made in this Thesis it can be demonstrated that the mechanism of resistance regarding shear is very complex and that can modeled with enough approximation with the proposed model. This model has within two shear resisting mechanisms that interact depending on the different mechanic characteristics of its elements and the history of loads. The use in design of the proposed model can allow to adjust the response of linear elements regarding combined bending and shear. Although it has not been explicitly looked for, it can be deduced from the model the tensin in bending tensin chord and the compression in the bending compression chord. Both depend strongly in the way that shear and bending reinforcement is designed.

NDICE: Agradecimientos Resumen Summary ndice 1. Introduccin 2. Planteamiento y objetivos 3. Estado del conocimiento 3.1. Estado de laNormativa actual 3.1.1. Normativa Espaola 3.1.2. Normativa Europea 3.1.2.1. Eurocdigo2 3.1.2.2. Cdigo Modelo CEB-FIP 1990 3.1.3. Otra Normativa 3.1.3.1. American Concrete Institute 3.1.3.2. American Association of State Highway and Transportation Officials (A.A.S.H.T.O.) 3.1.3.3. British Standard 3.1.4. Comparacin de Normativas Evolucin de laNormativa 3.2.1. Normativa Espaola 3.2.1.1. Instruccin EP-77 3.2.1.2. Instruccin EP-80 3.2.1.3. Instruccin EP-93 3.2.1.4. Instruccin EHE 3.2.2. Normativa del ACI 3.2.3. Normativa del CEB 3.2.3.1. Recomendaciones de 1964 3.2.3.2. Recomendaciones de 1970 3.2.3.3. Cdigo Modelo de 1978 3.2.3.4. Cdigo Modelo de 1990 Estudios tericos y experimentales destacables 3.3.1. Trabajos Clsicos 3.3.1.1. Trabajos de E. Mrsch 3.3.1.2. Trabajos de F. Leonhardt 3.3.1.3. Trabajos de T. Serrano 3.3.1.4. Resumen de los Trabajos Clsicos 3.3.2. Trabajos y aportaciones Tericas Recientes 3.3.2.1. Trabajos y Teora de Nielsen I II IV VI 1.1 2.1 3.1 3.1 3.1 3.3 3.3 3.4 3.5 3.5 3.6 3.6 3.7 3.8 3.8 3.8 3.9 3.9 3.9 3.9 3.11 3.11 3.11 3.12 3.14 3.18 3.18 3.18 3.20 3.25 3.27 3.31 3.31

3.2.

3.3.

VI

3.3.2.2. 3.3.2.3. 3.4.

Trabajos de Chen Ganwei La Teora de Collins

3.36 3.37 3.42

Modelos anteriores de respuesta a cortante

4. Descripcin del Modelo propuesto 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. Geometra Disposicin de nudos y barras para las vigas ensayadas Caractersticas mecnicas de las barras para las vigas ensayadas Ejemplo

4.1 4.1 4.2 4.3 4.6 5.1 5.1 5.1 5.1 5.2 5.3 5.3 5.4 5.6 5.6

5. Verificacin experimental 5.1. Ensayos en vigas prefabricadas con rotura por biela comprimida 5.1.1. Ensayos realizados por Intemac (Madrid) 5.1.1.1. Descripcin de las vigas 5.1.1.2. Escalones de carga aplicados 5.1.2. Ensayos realizados por la Escuela Tcnica Superior de Ingenieros de Caminos de Barcelona 5.1.2.1. Descripcin de las vigas 5.1.2.2. Plan de cargas 5.1.3. Resultados de los ensayos 5.1.3.1. Ensayos realizados por Intemac. (Ensayos con carga mantenida y ciclos de carga y descarga) 5.1.3.2. Ensayos realizados por la Escuela Tcnica Superior de Ingenieros de Caminos de Barcelona (Ensayos con control de desplazamiento) 5.1.4. Resumen de resultados y anlisis comparativos con las Normas 5.1.4.1. Ensayos realizados por Intemac 5.1.4.2. Ensayos realizados por la Escuela Tcnica Superior de Ingenieros de Caminos de Barcelona Ensayos a rotura por fallo en el acero 5.2.1. Ensayos a rotura realizados en el CEDEX. Madrid 5.2.1.1. Introduccin 5.2.1.2. Descripcin de los ensayos 5.2.2. Ensayos a rotura realizados en Struttgart 5.2.2.1. Introduccin 5.2.2.2. Descripcin de los ensayos

5.18 5.29 5.29 5.32 5.35 5.35 5.35 5.35 5.39 5.39 5.39 6.1 6.1 6.1 6.7

5.2.

6. Contraste entre el Modelo propuesto y los ensayos 6.1. Roturas por biela comprimida 6.1.1. Viga de hormign armado 6.1.2. Viga de hormign pretensado

VII

6.2.

Roturas por fallo en el acero. Ensayos del CEDEX 6.2.1. Vigas de hormign armado 6.2.2. Vigas de hormign pretensado Roturas por fallo en el acero. Ensayos de Stuttgart 6.3.1. VigaET2 6.3.2. VgaET3

6.12 6.12 6.18 6.28 6.28 6.34 7.1 8.1 9.1

6.3.

7. Conclusiones 8. Futuras lneas de investigacin 9. Bibliografa seleccionada sobre esfuerzo cortante

ANEJOS A-1 A-2 A-3 A-4 A-5 A-6 A-7 A-8 A-9 A-10 A-11 A-12 A-13 A-14 A-15 Comparacin de Normativas en el clculo de la compresin en las bielas de cortante. 6 = 45. Fck variable. Comparacin de Normativas en el clculo de la compresin en las bielas de cortante. 9 = 25. Fck variable. Modelo racional para el clculo a cortante. Viga isosttica con carga uniforme. Coeficientes de Seguridad Nominal. Fotografas de los ensayos de Intemac y Barcelona. Datos y grficos. Ensayos de Barcelona. Viga de hormign armado. VHA-W Datos y grficos. Ensayos de Barcelona. Viga de hormign pretensado. VHPl-E Datos y grficos. Ensayos del CEDEX. Viga de hormign pretensado. VHl Datos y grficos. Ensayos del CEDEX. Viga de hormign pretensado. VH2 Datos y grficos. Ensayos del CEDEX. Viga de hormign pretensado. VH3 Datos y grficos. Ensayos del CEDEX. Viga de hormign pretensado. VH4 Datos y grficos. Ensayos del CEDEX. Viga de hormign armado. VH5 Datos y grficos. Ensayos del CEDEX. Viga de hormign armado. VH6 Datos y grficos. Ensayos de Stuttgart. Viga de hormign armado. ET2 Datos y grficos. Ensayos de Stuttgart. Viga de hormign armado. ET3

VIII

1. INTRODUCCIN.

"Una masa lquida contenida en una envoltura inextensible, sin presentar nunca discontinuidades ni sntomas de desorden." Eugne Freyssinet

La prefabricacin de vigas para puentes comenz en Espaa al principio de los aos 50. Desde entonces se ha desarrollado la tcnica de construccin de puentes con elementos prefabricados hasta nuestros das, en los que se estn realizando puentes, isostticos y continuos, con luces de ms de 50 metros. Se han desarrollado distintos tipos de tipologas de vigas como doble T, Artesa y Cajn. Para el clculo de estos elementos se han utilizando, en los ltimos aos, las Normas EP-80 y EP-93, basadas en el MODEL CODE CEB-FIP 1978. Cuando han aparecido los Eurocdigos EC-2 Parte 1 y EC-2 Parte 1-3 se ha podido comprobar que, para las situaciones normales de las vigas prefabricadas, no seran vlidas las soluciones que se han estado utilizando con un xito notable en los ltimos aos. En las nuevas Normativas, basadas en el Eurocdigo, se propone una reduccin en la compresin admisible en las bielas de cortante. Se consider por parte de FEDECE (asociacin de los prefabricadores espaoles) que era necesario abordar un plan de investigacin. En este estudio se realiz un anlisis general del tema, incluyendo una revisin de la Normativa, de los ensayos disponibles, un anlisis terico y una campaa de experimental. El estudio lo desarrollaron los catedrticos D. ngel Aparicio, D. Jos Calavera y D. Florencio J. Del Pozo. Gracias a los estudios realizados se ha podido realizar comentarios en la redaccin de la revisin del Eurocdigo 2 para introducir los factores que no se haban considerado en la redaccin anterior. Es previsible que en la nueva redaccin del Eurocdigo 2 se introduzcan, en la parte normativa del documento, el resultado de los comentarios. Por tanto se permitir aumentar la capacidad de compresin en las bielas de cortante si se garantizan ciertas condiciones para que no se produzca la plastifcacin de los cercos de cortante. Esta tesis analiza los datos provenientes de los ensayos del estudio de FEDECE, en los que el autor de esta tesis ha participado tanto en su planteamiento como en su desarrollo, ya que forma parte de una de las empresas prefabricadoras que han participado en este estudio. Tambin se han analizado los ensayos que se han realizado sobre los mecanismos de respuesta frente al esfuerzo cortante en fechas anteriores. Adems se ha realizado un nuevo modelo racional para analizar la respuesta de las vigas prefabricadas frente al esfuerzo cortante.

1.1

Por ltimo se ha realizado un anlisis crtico entre la respuesta del modelo racional, comparado con los ensayos que se han realizado sobre la rotura por esfuerzo cortante en vigas, tanto en lo concerniente a la rotura por compresin en las bielas de hormign, como en los tirantes de acero.

1.2

2. PLANTEAMIENTO Y OBJETIVOS. Para la realizacin de los estudios se han seguido las siguientes fases y metodologa: 1. Estudio y anlisis de la documentacin bibliogrfica existente. 2. Anlisis de los ensayos existentes sobre rotura por cortante. 3. Anlisis de los ensayos sobre rotura por cortante realizados para FEDECE. Rotura por compresin en la biela. 4. Realizacin de un modelo racional estructural de respuesta frente al esftierzo cortante. 5. Contraste entre el modelo desarrollado y los ensayos analizados. 6. Conclusiones finales.

El objetivo principal de este estudio es poder desarrollar un modelo racional que sea luego ampliamente contrastado con los ensayos reales que se han realizado sobre la rotura de elementos por esfuerzo cortante. Se plante revisar los ensayos sobre cortante realizados por F. Leonhardt en 1961 en Stuttgart junto a R. Walter. Tambin se previo analizar los ensayos de M.P. Nielsen y M.W. Braestrup en la Universidad Tcnica de Dinamarca en 1980. Por ltimo se vio el gran inters que tienen los ensayos llevados a cabo por Tefilo Serrano en el CEDEX en el ao 1982. Se ha tenido como objetivo revisar los numerosos datos de los ensayos realizados para FEDECE por E^TEMAC y por la Escuela de Ingenieros de Caminos de Barcelona, dirigidos por los tres catedrticos directores de esta tesis. Se ha planteado el desarrollo de un modelo racional en el que se combina la resistencia frente al esftierzo cortante a travs del mecanismo de la celosa, originalmente ideado por Ritter y Mrsch, con el mecanismo que forman el arco y el tirante inscritos en la viga, propuesto por los tres catedrticos autores de los Ensayos Fedece. El modelo propuesto, objetivo final de este trabajo, tiene en cuenta la redistribucin entre los mecanismos de la celosa y del arco-tirante cuando uno de los dos alcanza su mxima capacidad portante. Lo normal, en estructuras convencionales, es que el mecanismo de la celosa alcance su mximo valor portante cuando alcanzan su mximo valor los tirantes de la celosa. En este momento el nuevo mecanismo de arco y tirante continan absorbiendo las nuevas solicitaciones en la pieza. Por ltimo se propone verificar la buena correlacin entre las previsiones del modelo terico racional y los ensayos sobre la rotura por cortante realizados por los distintos autores cuya rotura ltima ha sido producida mediante mecanismos de rotura distintos, tanto por compresin directa en las bielas de compresin, como por una plastifcacin de los cercos de cortante y un posterior agotamiento de las bielas de compresin combinadas con el efecto arco-tirante.

2.1

3. ESTADO DEL CONOCIMIENTO 3.1ESTADO DE LA NORMATIVA ACTUAL

3.1.1.- Normativa Espaola Durante el desarrollo de esta tesis ha salido publicada una nueva Instruccin del hormign que incluye el hormign armado y el hormign pretensado y se ha llamado EHE. Los ensayos se realizaron cuando estaban vigentes las Instrucciones EP-93 y EH-91. Por ello se describen en este apartado tanto las instrucciones EP-91, EH-91 y EHE. La Instruccin para el Proyecto y Ejecucin de obras de Hormign Pretensado EP-93 [31] en su artculo 48.1.3 "Resistencia a esfuerzo cortante de elementos lineales" indica que la comprobacin del agotamiento por compresin oblicua en el alma se realiza mediante la siguiente expresin: Vrd < 0.60. fcd. sen ^ 9. (ctg a + ctg 0). bo . d Donde: Vrd: Esfuerzo cortante efectivo de clculo. fcd: Resistencia de clculo del hormign
Icd =

fck

0: pieza.

ngulo de inclinacin de las bielas comprimidas con respecto al eje de la

a: ngulo que forman las armaduras con el eje de la pieza. bo: Anchura neta del alma de la pieza, es decir, descontando huecos si los hay. d: Canto til de la pieza. Si se denomina X d a la tensin tangencial media de clculo:
Vrd Td =

bo.d

la comprobacin indicada se puede expresar como: T d < 0.60 . fcd. sen^ 0. (ctg a + ctg0) que es idntica a la propuesta con carcter general en el articulo 48.1.2 "Regla de cosido" Por otra parte la comprobacin indicada en el artculo 39.1.3 correspondiente de la Instruccin para el Proyecto y Ejecucin de Obras de Hormign en Masa o Armado EH 91 cuya expresin es:
3.1

Vrd<0.30.fcd.(l+ctga).bo.d o bien: T d < 0.30 . fcd (1 + ctg a) resulta una simple particularizacin de la comprobacin indicada en EP - 93 para ctg 9 = 1. El valor de ctg a se limita en la Instruccin EP - 93 a ctg a < 0.60 (aunque por una errata en la publicacin la limitacin figura invertida ctg a > 0.60) para piezas pretensadas, mientras que la limitacin para piezas armadas es ctg a <_0.50 en EH - 91. La Instruccin de Hormign Estructural EHE, en su artculo 44.2.3.1. Obtencin de Vui, donde se indica la comprobacin del agotamiento por compresin oblicua en el alma Vrd <
Vul.

El esfuerzo cortante de agotamiento por compresin oblicua del alma se deduce de la siguiente expresin: Vrd < K. ficd. bo . d . (ctg a + ctg 0) / (1+ ctg^ 9) Donde: ficd K Resistencia a compresin del hormign ficd= 0.6 fcd Coeficiente de reduccin por efecto del esfuerzo axil: K = 5/3.(1+a cd/fcd) ^1 Donde: a'cd tensin axil efectiva en la seccin a\d = Nd/Ac Nd Esfuerzo axil de clculo incluyendo el pretensado con su valor de clculo Ac rea total de la seccin de hormign anchura neta mnima del elemento, definida de acuerdo con 40.3.5. ngulo de las armaduras con el eje de la pieza ngulo entre las bielas de compresin de hormign y el eje de la pieza. Se adoptar un valor que cumpla: 0.5 < ctg 9 < 2.0

bo a 0

Si se denomina td a la tensin tangencial media de clculo:


Vrd Td =

bo.d la comprobacin indicada se puede expresar como: Td< 0.60 . K . fcd. sen^ 0. (ctg a + ctgO)

3.2

que es muy similar a la propuesta con carcter general la Regla de cosido de anteriores Instrucciones.

3.1.2.- Normativa Europea Se analizan en este apartado las prescripciones del EUROCDIGO 2 "Proyecto de estructuras de hormign" (EC 2) [27] y el CDIGO MODELO CEB-FIP 1990 para Hormign Estructural (MC 90) [25].

3.1.2.1.- Eurocdigo 2 El Eurocdigo 2, Parte 1-1 (EC 2.1-1) "Reglas Generales y Reglas para Edificacin" en su artculo 4.3.2 "Cortante" indica que la comprobacin del agotamiento por compresin en las bielas de hormign debe realizarse en elementos con armadura de cortante, de acuerdo con las siguientes expresiones: Vrd < [0.45. v.^.fcd+ (1+ ctga)]. bo. d Vrd < v.^.fcd. sen^ e. (ctg a + ctg 9). bo-d Donde: Mtodo Normalizado Mt. Bielas Incl. Var.

v = 0.7

^* >0.50 200
(Jcp.eff

^ = 1.67

'-^ Factor de reduccin por compresin axial V cfcp.eff = Tensin media efectiva en el hormign debida al esfuerzo axil, siendo positiva si es de compresin.

Para el caso habitual en que el esfuerzo axil no supere el 40% de la resistencia de clculo de hormign fcd y adoptando como valor aproximado del brazo mecnico z = 0.90.d las expresiones anteriores pueden formularse como: Td < 0.45 V. fcd. (1 + ctg a) Td < 0.90 . V . fcd. sen^ 0. (ctg a + ctg 0) Mtodo Normalizado Mt. Bielas Incl. Var.

Donde, como se puede apreciar, la comprobacin para el Mtodo Normalizado resulta una simple particularizacin de la del Mtodo de las Bielas de Inclinacin Variable para ctg 0 = 1. El Eurocdigo 2, Parte 2 (EC2.2) "Puentes de Hormign" [38] no incluye prescripciones adicionales o sustitutorias para el articulo 4.3.2 por lo que resultan de aplicacin las expresiones anteriormente indicadas de EC 2.1 - 1 .
3.3

Por lo que respecta al Eurocdigo 2, Parte 1 - 3 (EC2.1 - 3) "Reglas Generales. Elementos y Estructuras Prefabricados de Hormign". Se introduce respecto a EC 2.1 - 1 la siguiente modificacin:

V = 0.7 - fck/200

>0.50 >0.40

Para hormigones clase <C50/60 Para hormigones clase >C50/60

esta modificacin es debida al aumento de las clases de hormign utilizables en EC2.1 - 3 (hasta C60/70) respecto a las admitidas en EC2.1 - 1 (hasta C50/60).

3.1.2.2

Cdigo Modelo CEB - FIP 1990

El cdigo Modelo MC 90 permite la utilizacin de modelos de clculo, Articulo 6.3.3.3, para piezas pretensadas que tienen en cuenta el efecto arco de la transmisin de cargas equilibradas por el pretensado. Esto permite, en general, realizar una estimacin ms precisa del estado tensiones existente en la pieza. Si se emplea el mtodo simplificado general utilizando el modelo de celosa con bielas y tirantes habitual, la comprobacin del agotamiento por compresin en las bielas de hormign se realiza de acuerdo con la siguiente expresin: Vrd < fcd2 sen^ 9 . (ctg a + ctg 9 ) . bo. z con: fcd2 = 0.60
fck

250

cd

Si se adopta como valor aproximado del brazo mecnico z = 0.90.d la expresin anterior puede formularse como:

r = 0.54 1 -

fck

250

fcd.sen^^.(ctga +ctg^ )

Este valor es vlido a condicin de que la deformacin mxima de la fibra extrema se tome como:

& = 0.004-0.002 200

fck

3.4

3.1.3.- Otra Normativa Se analizan en este apartado las disposiciones de otras normas nacionales de inters por lo extendido de su utilizacin.

3.1.3.1..- American Concrete Institute El "Building Code Requirements for Structural Concrete" en su versin de 1995 (ACI 31895) [36] indica en su articulo 1 1.1. 1. que: Vrd<0.(Vc + Vs) donde: 0: Factor de reduccin de resistencia. Para elementos sometidos a cortante y torsin 0 = 0.85 (Articulo 9.3.2) Segn el artculo

Ve: Resistencia nominal a cortante debida al hormign. 11.4.1: 2.Vfr.bo.d < Ve < 5.4rl.ho.d

Vs: Resistencia nominal a cortante debida a la armadura pasiva. Segn el artculo 1 1.5.6.8 se debe cumplir que: Vs < .S.V.bo.d f'e:: Resistencia especificada del hormign a compresin en psi.

De acuerdo con lo anterior, realizando las oportunas transformaciones de unidades y asumiendo que fe y fck son valores equivalentes (en unidades psi y Mpa respectivamente) se obtiene: Vrd<0.85.(10^13).Vfc.bo.d = (0.7196^0.9355)Vf<:k.bo./ o bien: rd< (0.7196 4-0.9355). Vfo^. Mpa

donde la variacin del coeficiente es funcin de la relacin Vrd.d/Md de esfuerzos de clculo concomitantes.

3.5

3.1.3.2.-

American Association Of State Highway And Transportation Officials (A.A.S.H.T.O.)

Las especificaciones contenidas en las secciones 8 "Reinforced Concrete" y 9. "Prestressed Bridges" de las "Standard Specifications for Highway Bridges" edicin 1995 de la AASHTO (AASHTO - SSHB 95) [29] coinciden con lo establecido en ACI 318 - 95 y analizado en el apartado anterior. Por lo respecta a la AASHTO "LRFD. Bridge Design Specifications" edicin 1994 [32] en su artculo 5.8.3.3 prescribe la siguiente limitacin:
Vrd<0.V

donde: 0: Factor de reduccin de resistencia. Para elementos sometidos a cortante y torsin (Art. 5.5.4.2): 0 = 0.90 Vn = 0.25. fck. bo. z = Resistencia nominal a compresin Si se adopta z = 0.90.d se puede obtener la siguiente expresin: T d < 0.90 . 0.25. 0.90. fck = 0.2025 . fck Finalmente la versin para el Department of Transportation del Estado de California de la normativa AASHTO "Bridge Design Specifications Manual" edicin 1990 (AASHTO CALTRANS 90) coincide, al igual que AASHTO - SSHB 95 con ACI 318 - 95. 3.1.3.3.- British Standard La norma "British Standard. Structural use of concrete" [17] "Part 1. Code of practice for design and construction" (BS 8110 : Part 1 : 1985) en su articulo 4.3.8.2 establece que para vigas pretensadas la tensin tangencial mxima admisible deber cumplir: ti < 0.8.Vf^ < 5.0Mpa donde fcu es la resistencia caracterstica a compresin del hormign medida en probeta cbica. Si se considera, aproximadamente, que resulta vlida la relacin: fcu 1,25 .fck se puede escribir la expresin anteriormente indicada como: Ti < 0.894.Vf^ < 5.0Mpa

3.6

Por otra parte la expresin anterior resulta idntica a la incluida en el artculo 3.4.5.2 para vigas de hormign armado, lo que indica que esta norma no tiene en cuenta el efecto beneficioso del pretensado.

3.1.4.- Comparacin de Normativas Para la realizacin de una comparacin somera de las diversas Normas analizadas en los apartados anteriores adoptaremos los siguientes valores de uso habitual en vigas prefabricadas para puentes: fck= 45 Mpa ye =1.50 a=90

Para los datos anteriores se recogen a continuacin los valores de la tensin tangencial de agotamiento Xu, en Mpa, para ngulos de inclinacin de las bielas de compresin de 9 = 45 y 0 = 30.

NORMA EP-93. EHE EC2 MC90 ACI318-95 AASHTO-SSHB 95 AASHTO-CALTRANS 90 AASHTO-LRFD 94 BS8110

9 = 45 9.00 6.75 6.64 4.83^6.28 9.11 5.00

9 = 30 7.79 5.85 5.75 4.83^6.28 9.11 5.00

3.7

3.2.-

EVOLUCIN DE LA NORMATIVA

En este apartado se pasa revista a la evolucin en el tiempo de diversas normas de hormign estructural. Se han seleccionado las normas nacionales e internacionales de mayor influencia y se han analizado sus disposiciones en cuanto a la limitacin del cortante en piezas lineales pretensadas con armadura de cortante. Para una mayor claridad en la exposicin se ha unificado, al igual que en el apartado anterior, tanto la notacin, adaptndose a la de la normativa espaola, como el sistema de unidades, para el que se ha escogido el Sistema Internacional de Unidades (S.I).

3.2.1.-Normativa Espaola 3.2.1.1. Instruccin EP-77 La Instruccin para el Proyecto y la Ejecucin de Obras de Hormign Pretensado, publicada en Febrero de 1977, est fundamentalmente enfocada al caso de armaduras postesas. Sus bases generales, en lo que se refiere a Esfuerzo Cortante, siguen la teora de la celosa de Ritter-Morsch y en particular define las zonas A, B y C. La compresin en las bielas viene regulada por la condicin:
Vrd<Vu,

con: Vui = 0.60. fcd. sen^e. (ctga + ctg9) .bo.d con la limitacin: ctg a ^ 0. 6 (a > 59) Por tanto: Id = 0,60 . fcd. sen^ 9 . (ctg a + ctg 9) Ello equivale a limitar la compresin en las bielas a:
<7cw < 0.6.fcd

con a = 90 y utilizando la siguiente notacin:

Td < X.fcd

se obtiene:

3.8

e X 45 0,30 30 0,26
3.2.1.2.- Instruccin EP-80 La Instruccin para el Proyecto y la Ejecucin de Obras de Hormign Pretensado, publicada en abril de 1980, recoge las observaciones recibidas a la EP-77. En lo referente al tema aqu analizado no presenta ningn cambio respecto a ella.

3.2.1.3.- Instruccin EP-93 La Instruccin para el Proyecto y la Ejecucin de Obras de Hormign Pretensado, publicada en Mayo de 1993, contiene pocas novedades tcnicas y en cambio pone de acuerdo con la legislacin de la UE los textos de la EP-80. Por lo que se refiere al esftierzo cortante, el tratamiento es muy parecido, y mantiene las limitaciones de la EP-80 para la mxima tensin de compresin en bielas. CTcw 0.6. fcd y los mismos valores de X d < X. fcd. indicados en el apartado anterior. 3.2.1.4. - Instruccin EHE la Instruccin de Hormign Estructural no incorpora nuevos valores relevantes para la compresin en las bielas, por lo que continua rigiendo:
Gcw < 0.6. fcd

3.2.2.-Normativa del ACI La normativa del American Concrete Institute incluye el tratamiento por el mtodo de los estados lmites ltimos en las ediciones de 1 971,1 977,1 983, 1989 y 1 995. Aunque aparentemente estas Normas son solamente norteamericanas, de hecho se emplean en muchos pases de Amrica y Asia. La Norma vigente, como ya se ha indicado, es la ACI 318-95 - Building Code Requirements for Structural Concrete, que ha sido recientemente publicada [35], [36]. Se ha estudiado cuidadosamente toda la documentacin de las propuestas y discusiones de la Comisin 318 para esta nueva versin, [33], [39] y [40], sin registrar ninguna propuesta de modificacin respecto al tema que nos ocupa. La comparacin entre las normas ACI y las normas del CEB y el EC-2 no es inmediata. Para los casos generales, los valores mayorados del ACI son:
3.9

Vd.ACi=l .4.g+1.7.p mientras que en CEB y EC-2: Vd.cEB = 1.35.g+1.5.p siendo g las cargas permanentes y p las sobrecargas. Con escasa dependencia de la relacin g/p, se obtiene:
Vd.ACI Vd.CEB

1,10

La Norma ACI 318, para compresin de bielas en zonas en que el agotamiento se produce por traccin diagonal del alma (MA^ 0) establece:
V r d < V c u + Vs

con:
Vcu.max = J V tck

Vsu, max = oVlck

con lo que:
Vd,max = 1 3 v f c k

todo ello expresado en el sistema de unidades psi. El esfuerzo cortante resistente tiene un coeficiente reductor 0 = 0.85. Teniendo en cuenta las correcciones anteriores, para pasar a valores comparables con el CEB, pero no considerando el valor de VdAciiA/'d.cEB = 1-10, vlido en general, aunque no para puentes que es el objetivo esencial de este documento, se obtiene: Vd.Aci = 0.85.13Vfck y cambiando a unidades del Sistema Internacional, y con fck= 1,5 fcd VdAc = 1.13.vfid.bo.d o bien: T = l,13.Vfcd = fcd
3.10

de donde:
fck

20 0,31

30 0,25

40 0,22

50 0,20

60 0,17

3.2.3.- Normativa del CEB Se produce en cuatro documentos en 1 964 [1], 1970 [2], [3], 1978 [6] y 1990 [25],[26]. De forma simplificada puede decirse que las recomendaciones de 1964 se redactan con influencia destacada de Espaa y Francia. Las de 1970, de Francia y Alemania. Las de 1978 y 1990 se han redactado bajo una importante influencia alemana y en lo referente a esfuerzo cortante tambin bajo una notable influencia inglesa.

3.2.3.1.- Recomendaciones de 1964 En las Recomendaciones Prcticas Unificadas para el Clculo y Ejecucin de las Obras de Hormign (1964) [1], aunque, como indica su ttulo, su campo se restringe al hormign armado, al tratar el tema de acciones transversales, en la Recomendacin R. 4, 228, limita Vd a 5.fcd,t.bo.h y si el ancho de ala de las secciones en T es mayor o igual que tres veces el alma, a 6 .fcdt-bo.h. Donde: fcd,( = 0,5-sjfck/yc (kp/cm^)

Por ejemplo para un hormign C40, con ye = 1.4, fcd.t resulta igual a 7,14 kp/cm^ y por lo tanto: rd,max = 6.7,14 = 42,9kp/cm^ O.lSfcd

3.2.3.2.- Recomendaciones de 1970 De las Internacional Recomendations for the Design and Construction of Concrete Structures. June 1970 [2] Prague, nos centraremos en los "Principies and Recommendations", aunque contienen tambin unos Apndices referentes a temas varios no relacionados con lo que aqu se trata. Para el caso de corte diagonal (Zonas A y B) con pretensado, establece: T d < 0.25 . fcd o sea:
3,11

Ocw <

0.25-fcd sen^^. (ctg a + ctg^)

y para a= 90:

^
Ocw S

0-25.fcd
= yy.Icd

sen ^. eos^

con: 0 P 45 0.50 30 0.58

Para el caso de corte a flexin (Zona C), con pretensado y si a= 90 (estribos): Td < 0.20 . fcd < 500 N/cm^

Este valor puede aumentarse en un 10% "en circunstancias favorables". Td< 0.22. fcd < 550 N/cm^ Esta condicin equivale a:

Ocw <

0.22.fcd = yff.fcd sen^^.(ctgQr + ctg^)

con: 0 45 30

P
0.44 0.51

.23.S.- Cdigo Modelo de 1978 El Model Code CEB-FIP 1978 [6] establece dos mtodos para la limitacin de compresin en las bielas.

3.12

Mtodo simplificado. Para el caso en que a = 90 (estribos) establece: Vrd<0.30.fcd.bo.d es decir: Id < 0.30 fcd

que equivale a: ^
Ocw S

0.30.fck sen B. eos 9

-= p.lad

con:

X 45 0.30 30 0.26

Mtodo afinado. Permite elegir la inclinacin de las bielas con las condiciones: 3/5^ ctg e < 5/3 y en ese caso: Vrd < 0.30 . fcd.bo.d.sen2e o bien: T d < 0.30.fcd.sen2 0 = X.f, cd

con:

X 45 0.30 30 0.26
o bien:
Ocw <

0.30.fcd.sen2^ = 0.60.fc</ sen^ eos 6

3.13

con 31<e<59

3.2.3.4.- Cdigo Modelo de 1990 El Model Code CEB-FIP 1990 [25], [26] establece como limitacin: Vrd < 0.60 1 |.fcd.bo.z.sen^^.(ctg^ + ctga) 250;

CON z = 0.9.D Y a = 90 RESULTA: Vrd (. fck

bo.d

Ti< 0.60. 1 -

250j

fcd.0,9.sen^.cos^

o lo que es lo mismo: Ti < 0.54 1-

fck

250

fcd.sen^.cos^ = X.fcd

donde los valores de X, son los siguientes:

fck

45
0,25 0,24 0,23 0,22

30
0,22 0,21 0,20 0,19

20 30 40 50

Finalmente el valor de la tensin de compresin puede expresarse como:

(Tes. < 0,54 1 /^ - -^^ fcd y 250/


ck

3.14

expresin que conduce a los valores siguientes:

fck

(Jcw

20 30 40 50

0,50 0,48 0,45 0,43

3.15

50

45
xrdi ordi V u >
V

40 35 30 -

ird e
-Q-

ord e, ord C| ord a; -oord Sj 1

Trcl_q

1. ""
s O ) c O)
rj

(~

O) T3 C

xrd_a -OTrd_Si -e-

25 20 15

g c
I-

:2
o O 5

-eord bj

trd na; xrd_np

ord_na
ord_npj

10 5

-e-

Fck Resist. Caraclerslica Hormign [MPa]

Fck Resist. Caracteristica Hormign [MPa]

-^ -B-+-o-^ ----e-

EP-93CM-78 EC2. P-1.3 CM-90 ACI AASHTO BS NIELSENARM. NIELSEN PRET.

-^ -B-^-o-''" --^

EP-.93CM-78 EC2. P-1.3 CM-90 ^Ql AASHTO BS NIELSENARM. NIELSEN PRET.

Figura 3.1. Comparativo de Normativas. Tensin de corte y compresin en las bielas 0=45
1.3 1.2
orduj ordu_ -Bardu_ t ordu_ -0ordu_ --

0.7 0.65 0.6


trduj

1.1 1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3

0.55
0) c

Trdu_ei -H-

0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.25 0.2 0.15 0.1 0.05 OJ
o c

o O Trdu_c 1 trdu_a

-oTrdu_Sj

t
^^^^ .

CB O O

-eTrdu_b

ardu_
ardu_ ordu

--^T
Q O - - -5

Trdu_naj
Trdu npi

"O-C"-

'^.o--

0.2 0.1 OJ ZD"

-e- -

"is

iO

BT

BO

Figura 3.2. Comparativo de Normativas. Tensin Unitaria de corte y Compresin Unitaria en las bielas para 0=45

3.16

6U 45 _

ordj
t

40 35 3U 25 20 / 15 /

^y^\/

ord Bj
-B-

ra D. t: o o
13 C O

5
<U

/
_/

/
/

~
/

<u

ord_q (~
ord_aj -0ard_s -ecrd b ffrd_naj

/ /

Jr >(

^ -^

<u

c g a. E o
< u

y Y- ^ . '

ard_np 10 -e5

7^

-^
I 35 I 0 Fck I B5

n. "20

Fck Resist. Caracterstica Hormign [MPa] - ^ -H-+-o-e-- -BEP-93CM-78 EC2. P-1.3 CM-90 ACI AASHTO BS NIELSEN ARM. NIELSEN PRET.

Resist. Caracterstica Hormign [IvIPa]


-X-B-

1~ -o-e-

-e-

EP-93 CM-78 EC2. P-1.3 CM-90 ACI AASHTO BS NIELSEN ARM. NIELSEN PRET.

Figura 3.3. Comparativo de Normativas. Tensin de corte y compresin en las bielas 0-25
0.6

crdu aj Q 7 = X X X X X

5 3 tirdu_s 0.6 ^: ordu_b 0-5 ordu_naj ordu_np 0.2 0.1 O' 2D" 0.4 0.3

'A. -

B.

+ _j

~5ir

"6S~

80

Figura 3.4. Comparativo de Normativas. Tensin Unitaria de corte y Compresin Unitaria en las bielas para 9=25

3.17

3.3..- ESTUDIOS TERICOS Y EXPERIMENTALES DESTACARLES

3.3.1.-Trabajos Clsicos 3.3.1.1.-Trabajos de E. Morsch El trabajo de E. Morsch [52] en 1902 viene despus del desarrollado por Ritter en 1899. En l se avanza en el modelo de la celosa. Adems se vierten en este texto conceptos que luego permaneceran constantes a lo largo del tiempo. Se usan datos de ensayos realizados con hormigones con relaciones A/C de 0,32, 0,40 y 0,56. Algunas citas textuales del libro son importantes para demostrar la claridad con la que E. Morsch lleg a comprender el funcionamiento del hormign armado, tanto en la composicin de sus materiales como en el trabajo estructural. Sobre los materiales: "La resistencia a cortadura resulta ser considerablemente ms alta que la resistencia a traccin, estando justificado el utilizar un esfuerzo de trabajo a cortadura de cerca de 6 Kg/cm', correspondiente a un factor de seguridad de 5, siempre y cuando se emplee una mezcla de preparacin 1:3 o como mucho 1:4 (cemento y arena) ". "...Las primeras fisuras aparecen cuando se carga el hierro por encima de su lmite elstico ". Sobre flexin pura: - "Adems es sabido que el mantenimiento plano de las secciones transversales es incompatible con la presencia de esfuerzos cortantes, ya que stos producen una distorsin en forma de S de las mismas ". - "... de acuerdo con las suposiciones realizadas, por debajo de la linea neutra los esfuerzos normales no actan sobre el hormign, estando toda la fuerza de traccin concentrada en la armadura inferior ". - "...cuando aparece una fisura en el hormign sta no sigue una superficie lisa y plana, por lo que el rozamiento y las irregularidades en forma de picos y valles que se agarran los unos a los otros en la superficie de rotura harn que, a pesar de todo, puedan transmitirse las fuerzas cortantes". - "...las lneas isostticas...Todas las fisuras cortan a la lnea neutra con un ngulo de 45. En esta lnea a = O por lo que N= TQ"

Sobre los Esfuerzos de cortadura. Clculo de los estribos:

3.18

Determina que en un forjado sin estribos de cortante la rotura no se produce en el centro de la luz por flexin sino por cortante en las cercanas de los apoyos. Admite que se calculen por separado los momentos flectores y los esfuerzos cortantes, incluso admite la planeidad de las secciones a pesar de su falsedad conceptual. Obtiene el cortante como una variacin de esfuerzos normales entre dos secciones cercanas.

.b

( X

'

^)

con el mximo esfuerzo cortante en la lnea neutra


V
To

(* - f ).*
Admite que debajo de la lnea neutra los esfuerzos normales no actan sobre el hormign, estando toda la fuerza de traccin concentrada en la armadura inferior. To debe ser tambin la cantidad de tensin rasante necesaria para que el hormign absorba la diferencia entre los esfuerzos a traccin de dos secciones vecinas. Minimiza los esfuerzos cortantes en losas. No consideran importante la colocacin de estribos en ellas. S los considera en forjados nervados. Detecta la necesidad de la comprobacin de la rasante de ala en vigas T. Admite la resistencia del hormign a cortante una vez fisurado. "..cuando aparece una fisura en el hormign sta no sigue una superficie lisa y plana, por lo que el rozamiento y las irregularidades en forma de picos valles que se agarran los unos a los otros en la superficie de rotura harn que, a pesar de todo, puedan transmitirse las fuerzas cortantes ". Admite que la mitad del esfuerzo cortante sea resistida por el hormign y la mitad por los cercos. A travs de un estudio de las lneas isostticas en forjados isostticos llega a la conclusin de que los estribos y las barras levantadas deben disponerse con una inclinacin de 45.

3.19

3.3.1.2.-Trabajos de F. Leonhardt F. Leonhardt, profesor de la Universidad de Stuttgart, realiz, entre muchos otros trabajos y publicaciones, dos estudios sobre el cortante en vigas de hormign armado y pretensado. El primero que public, llamado "Effort tranchant et torsin en betn precontraint", en 1971 [4] es un resumen de lo que luego publicara con R. Walter en 1976 [5] con el nombre de "The Stuttgart shear tests". En la primera publicacin avanza los resultados que obtenidos en los ensayos de 1961. Las conclusiones ms importantes que resalta en la primera publicacin son las siguientes: La forma de una viga influye en la forma de resistir el esfuerzo cortante. Cuanto ms esbelta es el alma de una viga menos se resiste por efecto arco y ms por el efecto de las bielas y las armaduras de traccin. La existencia de un taln inferior (en vigas I) produce una reduccin en la armadura necesaria del alma. Premisas de los ensayos: La altura de las vigas debe ser al menos entre 70 y 90 cm. La carga de servicio debe ser repetida entre 40 y 50 veces. Se debe realiza un mapa de fisuras. Se deben usar bandas extensomtricas en las armaduras. Se debe tener el mximo cuidado en los detalles de armado. No se debe variar ms que un parmetro cada vez.

Realiza la distincin entre las distintas zonas A,B,C y D con valores de la tensin admisible en la frontera. Habla de los sistemas para la resistencia frente al esfuerzo cortante, que interaccionan entre ellos de una forma altamente hiperesttica. Advierte una serie de efectos que se producen en las vigas ensayadas: La resultante de compresiones puede estar inclinada. Las bielas pueden estar inclinadas a menos de 45, lo cual puede producir un incremento de la traccin que debe aguantar la armadura. - Observa el efecto "aggregate interlock" en las fisuras inclinadas. - Observa una rigidez en las bielas de compresin "efecto marco". - Puede existir una colaboracin a traccin en el hormign en las fisuras inclinadas. - En vigas I observa la rigidez a esfuerzo cortante del taln "traccionado" cuando pasa la zona B. En la zona C la viga se comporta como si fuera de hormign armado. -

3.20

Evala que, a medida que aumenta el pretensado, disminuye la tensin en los estribos. Los estribos empiezan a tener carga cuando se producen las fisuras en el alma. (Este efecto es luego tambin observado por Tefilo Serrano [15]). En la zona B los esfierzos de traccin en el alma son dbiles y los estribos casi no estn solicitados. No aparecenfisurasinclinadas y los estribos se pueden calcular con la hiptesis de la integridad del hormign. Analiza el efecto de la inclinacin de los cables de pretensado. Incluye un criterio de dimensionamiento en zonas B y C as como un criterio para el dimensionamiento de la armadura mnima. Se analiza el fenmeno de rasante de ala y destaca la importancia para tenerlo en cuenta tanto en alas traccionadas como comprimidas. Tambin se analizan los efectos de tener vainas de postesado no rellenas en la seccin. Posteriormente se analiza la torsin, prestando gran inters a la rigidez a torsin en funcin del momento torsor solicitante. En los ensayos "The Stuttgart shear test, 1961. CONTRIBUTIONS TO THE TREATMENT OF THE PROBLEMS OF SHEAR IN REINFORCED CONCRETE CONSTRUCTION", F. Leonhardt y R. Walter realizan im anlisis muy detallado del fenmeno de cortante y torsin en vigas de hormign armado y pretensado. Determinan los criterios por los que se deben regir los ensayos sobre problemas estructurales complejos, como es el del cortante. Realizan siete series de ensayos sobre la influencia de distintos parmetros en la resistencia a cortante de vigas. Recomiendan variar solamente un parmetro cada vez. Determinan que el valor de T no es un criterio que permita evaluar la rotura por esfiaerzo cortante. Tienen una gran importancia las tensiones principales tanto de flexin como de compresin. Gy normalmente se desprecia salvo en los apoyos en donde se convierte en una tensin de compresin y por tanto las tensiones principales de traccin se reducen y las de compresin se hacen mayores y con mayor inclinacin. Se describen los dos mecanismos defiincionamientofrente al esfuerzo cortante: la analoga de la celosa y la analoga del arco y el tirante, que interaccionan enfincinde las rigideces relativas de cada viga. Por ejemplo, en vigas con poca esbeltez se incrementa la accin del arco y el tirante. Antes de lafsuracinlas tensiones principales siguen las leyes elsticas, pero despus de lafsuracinse producen redistribuciones entre los mecanismos resistentes.

3.21

Reflexionan sobre la contradiccin de que si permitimos que aparezcan fisuras en la cara de traccin tambin debemos estar preparados para admitir fisuras un poco ms arriba, en el alma de las vigas, siempre que se controlen adecuadamente con armadura. Se obtienen resistencias a compresin en las bielas de 0,85 fck. Se manifiesta que el ensanchar las almas de las vigas por motivos constructivos ya no tiene sentido para vigas fabricadas en plantas de prefabricados, donde se colocan, hormigonan y vibran satisfactoriamente. Se observa una interaccin entre el cortante, el axil y el momento flector. La teora de rotura por cortante de Walter da una base para la evaluacin de la carga ltima por cortante y, por tanto, la armadura de cortante necesaria para resistir el esfuerzo cortante. Los ensayos realizados fueron los siguientes: 1.- Ensayos con altas tensiones cortantes. Se realizaron cargas de hasta 0,6fck para forzar una rotura por compresin oblicua en vigas T, lo cual llev a almas excesivamente estrechas. Las vigas se armaron con cercos verticales e inclinados a 45. Se obtuvo la rotura por compresin oblicua. En rotura se obtuvo una resistencia a compresin oblicua de aproximadamente la magnitud de la resistencia a compresin (0,85 fcm = fck)- Respecto a la analoga de la celosa se cargan ms las bielas de compresin y se cargan menos los estribos. Se achaca este resultado a la colaboracin del mecanismo del arco y tirante, ya que se produce un aumento de tensin en las cabezas de compresin y traccin. Los estribos inclinados absorben mucha ms carga que los estribos verticales. Esto se nota adems en el mapa de fisuras y en las deformaciones (un 35% mayores deformaciones en vigas con los estribos inclinados). Se concluye que se puede calcular la armadura de cortante con la analoga de la celosa, incluso para altas cargas, ya que da resultados del lado de la seguridad. 2.- Ensayos para determinar la influencia de la relacin M/Q en vigas rectangulares sin armadura de cortante, con carga puntual y carga uniforme. La rotura se produce donde M/Q es mxima (donde la carga es aplicada). No se detect ningn deslizamiento de las barras de traccin. Se manifiesta claramente el efecto de arco y tirante para resistir frente al esfuerzo cortante.

3.22

3.- Ensavos sobre el efecto del anclaje de la armadura longitudinal. Se realiz en vigas rectangulares, sin armadura de cortante. Se variaron el nmero y dimetro de las barras longitudinales. Se concluy que era ms favorable tener muchas barras ms finas que pocas barras muy gruesas. Se mejora la resistencia frente a esfuerzo cortante con la mejora del anclaje. El anclaje tiene influencia en la deformabilidad y la fsuracin a flexin que a su vez influye en la resistencia a cortante. 4.- Ensavos sobre la influencia de la altura de las vigas v la similaridad de las formas. Se realiz en vigas rectangulares con distintas formas y armaduras, teniendo en cuenta la analoga de la forma y de la armadura. El momento especfico de rotura (Msu = Msu/bh ) disminuye con el aumento de tamao. De la misma forma con similaridad completa la resistencia a cortante disminuye con el tamao. Con similaridad extema la resistencia a cortante se mantiene prcticamente constante. 5.-Ensavos en losas sin armadura de cortante Se aplic una carga puntual y otra lineal transversal a la luz de clculo. Se produjeron fallos de anclaje en las losas armadas con barras gruesas. Se concluye que la calidad de anclaje afecta en mayor grado la carga ltima de rotura que la de flexin. El aumento de armadura de flexin permite un aumento de la carga ltima de cortante hasta un valor de |a = 1.4%, valor desde el que ya no aumenta ms. 6.- Ensavos en vigas rectangulares con distintos tipos de armado a cortante. Se realizaron ensayos con estribos verticales e inclinados con dos distintas separaciones y con barras levantadas. Se observa que la resistencia a cortante se reduce fuertemente si la armadura longitudinal no se contina hasta los apoyos y se corta con respecto al diagrama de momentos. Todas las vigas fueron armadas con la misma cuanta. Todas tuvieron las mismas fisuras de flexin en la zona de cortantes mayores. La fsuracin a cortante vari en los distintos casos. La ms favorable fue la de armadura de cercos a 45. Se produce mejora cuando se disponen ms estribos colocados a menor distancia. Para todos los casos la fsuracin con cargas de servicio estuvieron entre 0,04 y 0,08 mm., muy por debajo de los 0,2 mm. permisibles. Cuando el motivo de fallo es por rotura de la zona de compresin es mucho ms favorable colocar estribos verticales porque confinan lateralmente la zona comprimida de una forma mucho ms eficiente que los estribos inclinados.
3.23

7.- Ensayos sobre el efecto del ancho del alma en la resistencia a cortante de vigas en T con baja cuanta de armadura a cortante. Se armaron las vigas con la mitad de cuanta tericamente necesaria. Las tensiones de trabajo en los estribos no estaban afectadas por el ancho del alma. Se produjeron tres tipos de roturas: a) Compresin de la cabeza a flexin b) Compresin en la cabeza a flexin al final de una fisura principal de cortante. c) Fallo del alma el). Compresin oblicua C.2). Plastificacin de los estribos hasta que las bielas de compresin se sobrecargan y por tanto se rompen. Las compresiones oblicuas en las almas alcanzan valores de 0,65 fck en el caso de carga concentrada. En el caso de carga uniforme se alcanz un valor de 0,9 fck. Estos valores se obtuvieron con una cuanta de cercos del 60% de la tericamente necesaria. La tensin en los cercos es altamente dependiente de la anchura del alma. Bajo altas cargas la mayor rigidez de los elementos comprimidos, incluyendo las bielas inclinadas entre fisuras de cortante en compresin, con el mecanismo arco y tirante, previenen a los ms flexibles elementos en tensin de tomar una pequea parte de la CEirga. El mecanismo de arco y tirante predomina y el mecanismo de la celosa solamente predomina en vigas de almas muy estrechas en las que las bielas no son tan rgidas. Las tensiones a lo largo de la viga varan considerablemente y dependen de la posicin de las fisuras de cortante. Por ello es muy importante que los cercos se coloquen muy poco espaciados, sobre todo cerca de los apoyos, lo cual tambin ayuda para mejorar el anclaje de la armadura longitudinal. Resumen de Resultados y Conclusiones Los factores que afectan la rotura por cortante son: 1.-La calidad del hormign, aproximadamente con : \jfck 2.- La cantidad de armadura de cortante |4,, es decir, la tensin en la armadura de corte. 3.- La calidad del anclaje entre la armadura y el hormign. 4.- El corte de la armadura principal de flexin para adaptarse a la ley de momentos. 5.- El anclaje de la armadura longitudinal

3.24

6.- El tipo de la seccin transversal. Los cercos se cargan a medida que disminuye la rigidez de las bielas comprimidas. 7.- El canto efectivo d de la seccin. La resistencia relativa disminuye con el aumento de canto. 8.- El tipo de carga. Cargas puntuales dan valores un 40% peores que cargas imiformes. 9.- El factor M/Q El mecanismo primario para la resistencia frente a esfuerzo cortante es el del arco y tirante, que es ms rgido que la analoga de la celosa. Aunque se desarrolle la celosa hay una parte del cortante que es resistida por la cabeza comprimida. Por ello la armadura longitudinal debe ser llevada hasta los apoyos. En vigas T los cercos son tambin necesarios para asegurar la conexin entre la cabeza comprimida y el alma. Los cercos, que constrien el hormign son favorables en las cabezas traccionada y comprimida. La dimensin de los cercos puede llegar a constituir unas paredes en celosa que zunchan el hormign del alma. Se termina con una propuesta para el clculo en funcin del lo, Se toma un factor de seguridad bsico de 2,1.

3.3.1.2.-Trabajos de T. Serrano En los ensayos de Tefilo Serrano "Ensayo de rotura por esfuerzo cortante de vigas en T parcialmente pretensadas"[15], realizado en el CEDEX en 1982 se obtuvieron resultados muy interesantes sobre la resistencia frente al esfuerzo cortante en vigas armadas o pretensadas en las que las rotura se produce posteriormente a la plastificacin de los cercos. Los ensayos estaban destinados a verificar la influencia de la fuerza de pretensado en la carga de rotura de vigas T armadas con idntica cuanta de armadura transversal. Tefilo Serrano resume aportaciones tericas importantes de: Regan en tanto que la plastifcacin de la armadura no supone la rotura de la pieza, sino que una vez sucedida sta, el fallo se produce por agotamiento del hormign comprimido. Thrhmarm, Nielsen y Braestrup, con la teora de la plasticidad. Una vez producida la plastifcacin de los estribos se produce una redistribucin entre estribos y bielas comprimidas mediante un cambio en la inclinacin de stas. Se ensayan 6 vigas rectangulares con distintos pretensados pero la misma armadura de corte Ast.

3.25

Se define la carga de fisuracin por flexin como el punto de inflexin en el diagrama momento. - flecha. Se define la carga defisuracinoblicua como aqulla para la que comienzan a trabajar las armaduras transversales. La rotura se produjo, en todos los casos, para valores de la carga del orden del doble de los que iniciaban la plastificacin de los cercos, plastificacin identificada experimentalmente. Los fallos se produjeron por agotamiento de la cabeza comprimida, acompaado por el fallo de otros mecanismos resistentes como el agotamiento del hormign del alma y el efecto pasador de las armaduras longitudinales. El pretensado retras la aparicin de la fisuracin oblicua pero no tuvo influencia en la carga de rotura. Los valores obtenidos son de, al menos, el doble que los calculados por la EP80.

3.26

3.3.1.4.- Resumen de los Trabajos Clsicos Desde los comienzos del hormign armado la resistencia a esfuerzo cortante se evaluaba segn el esquema resistente de la celosa, puesto a punto por Ritter y Morsch. En l, se consideraba que, una vez Asurada la pieza, todo el esfuerzo cortante deba ser resistido por los cercos, que la inclinacin de las fisuras era de 45 grados - basada en la evidencia experimental - y, dado el ancho del alma de las piezas, no se establecan especiales limitaciones sobre la tensin de las bielas comprimidas. No obstante, se conoca que las vigas y losas eran capaces de resistir un cierto esierzo cortante sin la existencia de armadura transversal y fue a partir de los sesenta cuando se desarrollaron un conjunto de ensayos en EE.UU, y Europa tendentes a determinar la capacidad a cortante de vigas sin armadura transversal. Los ensayos del comit ASCE-ACI 426 de 1961 y 1973 [42] y los realizados en Sttutgart por Leonhardt y Walter entre 1961 y 1967[5] [4], demostraron que la tensin de los estribos no segua la lnea deducida de la teora de la celosa, sino que, tras la fsuracin diagonal, para cualquier nivel de carga tomaban menos tensin que la deducida por aqulla. Estos resultados desembocaron en la frmula aditiva de resistencia a cortante que empleamos en H.A., de modo que la resistencia total de una pieza frente a fallo por tensiones tangenciales viene determinada por la suma de dos trminos, la resistencia a cortante del hormign - que incluye la inclinacin de la resultante de las compresiones, la transmisin de cortante a lo largo de la fisura oblicua debido al engranaje entre los ridos y el efecto pasador de la armadura longitudinal - y la resistencia de los cercos. Es decir:
Vresp = Vcu + V s

Para que no exista interaccin entre las resistencias a flexin y cortante .se introdujo una condicin para las armaduras de alta resistencia: limitar la tensin de los cercos a 420 Mpa con objeto de evitar la plastificacin de los mismos e impedir la penetracin de la fisura en la zona comprimida a flexin del hormign, garantizando, adems, de una manera indirecta, la compatibilidad de deformaciones entre los montantes y bielas de hormign (con una deformacin mxima 8cu = 0.0020 ) con la del acero de los estribos ( 8sy,max= 420/210000 = 0.0020). El tratamiento a cortante de las piezas pretensadas se limita, al principio, a considerar los dos principales efectos que introduce el pretensado: la compensacin de las cargas, y el hecho, comprobado experimentalmente, de la menor inclinacin de las fisuras oblicuas de cortante. En cuanto a las limitaciones resistentes se siguen al principio dos caminos distintos: el de la limitacin de la tensin principal a traccin seguido por las normas alemanas y el tratamiento de la respuesta en el Estado Lmite ltimo seguido por Leonhardt y Walter y explicitado en las Recomendaciones CEB-FIP de 1970 [2]. Es precisamente con el pretensado cuando se introduce la limitacin de las compresiones de las bielas debido a la disminucin apreciable de la anchura de las almas - sobre todo en piezas prefabricadas - y esta limitacin sigue el camino de la verificacin, primero experimental para, despus, dar una interpretacin racional del fenmeno.

3.27

Los ensayos ms clsicos realizados en vigas fuertemente armadas a cortante y con almas estrechas estn recogidos en [5],figurandoun resumen de los mismos en la Tabla 1. Como all puede verse, la rotura de las vigas ensayadas a cortante con carga instantnea se produce, en todos los casos, menos en la viga ET-4, para una tensin de compresin de las bielas de valor igual o prximo al de la resistencia prismtica del hormign. Sin embargo, en la viga mencionada, la mxima tensin alcanzada es de 0.63.Pp (Pp < > fck ), lo que ocurre tras la plastifcacin de los estribos. Resultan tambin de extraordinario inters los ensayos realizados por Serrano [15] en 1981, para verificar la propuesta de dimensionamiento a cortante de la Norma Espaola EP-80, que segua muy de cerca el Cdigo Modelo de 1978 del CEB [6]. Un resumen de los resultados de estos ensayos se recogen en la Tabla 2 y, como all puede verse, las vigas dimensionadas para resistir un cortante mximo terico que produjera la rotura por agotamiento de los cercos, acaban rompiendo fsicamente para cortantes mucho mayores tras plastifcacin de los estribos, pero con modos de rotura por aplastamiento de bielas y montantes de hormign. Estos ensayos pueden ser interpretados racionalmente, como veremos ms adelante, con un modelo adecuado, que combine los mecanismos de arco y celosa para la respuesta a cortante de las piezas de hormign, tal como preconiza el Cdigo Modelo de 1990 [25]. La respuesta a cortante de una pieza de hormign sigue unos mecanismos de respuesta interna altamente hiperestticos, por lo que la redistribucin de esfuerzos internos entre ellos depende de la evolucin de la rigidez de los mismos con las cargas. Esta redistribucin de esierzos tras la plastifcacin de la armadura transversal, observada en todos los ensayos a cortante en piezas de hormign armado y pretensado produce un importante incremento de compresin en las bielas de hormign y una segunda fisuracin diagonal del mismo, factores que hacen que la rotura final ocurra por aplastamiento de la cabeza de compresin o de las bielas comprimidas.

3.28

REFERENCIA Leonhardt y Walter Ensayos de Robinson

VIGA TI T2 NR8 NRIO NT8-1 NT8-2 NTIO ET-4 GT4/1 GT4/2

acw Kp/cm^ 220^'^ 230^'^ 128^^^ 240^^> 222^^^ 222^^^ 176^^^ 146(^> 221.6^^^ 255.2^^^

3P^^^ Kp/cm^ Cfcw/pp MODO DE FALLO COMENTARIOS 253 0.87 Estribos verticales Compre.oblicua Compres.oblicua 228 1.01 Estribos oblicuos 155 247 206 211 176 230 230 230 0.83 0.98 1.07 1.05 1.00 0.63 0.96 1.11 Compres.oblicua Compres.oblicua Compres.oblicua Compres.oblicua Compres.oblicua Plastifc.estribos y post.comp.oblicua Compres.oblicua Compres.oblicua Estribos verticales Estribos verticales Estribos verticales Estribos verticales Estribos verticales Estribos verticales Estribos verticales Estribos verticales

Leonhardt y Walter

TABLA 3.1.- Algunos resultados de ensayos a cortante de vigas sometidas a altas compresiones oblicuas. [5]. ^ ' = valor medido ^ ^ ^ = Ccw = 2.To (hiptesis justificada claramente en, por ejemplo TI [5]) ^ - pp = 0.85. pp = Resistencia prismtica del hormign fe Pw = resistencia cbica

3.29

REFERENCIA Serrano, 1982

VIGA VI V2 V3 V4 V5 V6

Vu,

Vu2(Tm)

Vu.exo ( T m ) VexoA^u2

10.26 11.81 12.80 13.35 17.37 16.67

4.64 4.63 4.46 4.47 4.42 4.34

8.85 8.50 10.00 9.75 9.00 9.00

1.91 1.84 2.24 2.18 2.04 2.05

MODO DE ROTURA Tras la plastifcacin de estribos, fallaron otros mecanismos; aplastamiento cabeza comprimida, aplastan. Hormign de alma, etc.

TABLA 3.2.- Resumen de los ensayos a cortante realizados por T. Serrano [15] Vui: Cortante ltimo por aplastamiento de bielas comprimidas (Segn Instruccin Ep80, coincidente con Ep-93)

Vu2'- Vcu + Vsu - Evaluados segn Instruccin Ep-80, coincidente con Ep-93, a partir de los cercos existentes en las vigas ensayadas.

3.30

3.3.2.- Trabajos y Aportaciones Tericas Recientes. Realmente las tres ecuaciones de equilibrio en el plano no son suficientes para determinar el estado tensional de una viga originado por el esftierzo cortante, pues existen cuatro incgnitas: el valor de las compresiones principales, el valor de la tensin en los cercos, la tensin en la armadura longitudinal y la inclinacin de la fisura oblicua. Al ser el problema hiperesttico se han desarrollado dos teoras para afrontarlo: la teora de la plasticidad que permite obviar la compatibilidad de deformaciones al suponer ductilidad suficiente de los materiales, teora desarrollada por Kupfer y posteriormente Nielsen, y la teora de Collins, donde se garantiza la compatibilidad de deformaciones mediante un mtodo de prueba y error.

3.3.2.1.- Trabajos y Teora de Nielsen M.P. Nielsen ha desarrollado varios trabajos sobre el tema de la resistencia frente al esfuerzo cortante con colaboradores, fundamentalmente en la Universidad de Dinamarca. [14], [16], [23] y [24]. Los ensayos "Shear Tests on reinformed concrete T-Beams series V, U, X, B, and S. 1980" [14], ralizados junto con Finn Bach Y M.W. Braestrup han sido la base del desarrollo de su teora. El propsito de los ensayos es determinar la dependencia del factor de efectividad de compresin en el alma v en los distintos parmetros como el tipo de armado, el ancho del alma y la resistencia del hormign. Se llega a la conclusin de que la mejor correlacin entre teora y ensayos se produce para v = 0.7. Aplicando los resultados de ensayos provenientes de otros laboratorios se obtiene: V = 0.8 - fck /200 [Mpa] Se desarrollaron ensayos estticos en 40 vigas y dinmicos a fatiga en 7 vigas. La resistencia efectiva del hormign v se relaciona con el canto efectivo d, pero se toma el brazo interno z porque as lo toma el cdigo dans. Se justifica que v< 1 por la concentracin de tensiones en el apoyo de la biela en la armadura de traccin y por las fisuras que cruzan las bielas en estados avanzados de carga. No se verifica aumento de resistencia con el aumento de armadura a partir de un valor ^ > 0,2-0,3. La resistencia del hormign es normalmente de 20 MPa. Solamente se llega en un caso a 35 Mpa. La armadura de los cercos era del acero dulce (St37) liso. Se lleg a utilizar un dimetro 32 mm. En el armado de vigas con almas de 2 cm. y alas de 9 cm. El canto era de 40 cm. y la luz de clculo 3,0 m.

3.31

Con un 75% de la carga de rotura las fisuras de cortante se extendieron al ala. Los estribos plastifican al llegar al 90% de la carga de rotura y la tensin en los estribos es despreciable hasta que comienza la fisuracin del alma. Las fisuras para cargas de servicio se mantienen en todos los casos menores de 0,2 mm. En las series de vigas donde el recubrimiento es normal, la armadura de cortante se coloca envolviendo la armadura de traccin, que adems est suficientemente distribuida en la seccin transversal, los valores de v obtenidos son superiores a 0.70. Con un solo ensayo de fe = 36,0 Mpa se determina que v disminuye con el aumento de resistencia del hormign. En los ensayos a fatiga se determina que, para cargas de servicio del 50% de la rotura, 2.10^ ciclos no reducen el valor de v. La fisuracin que se produce parece indicar que la rotura se produce por una excesiva deformabilidad de los estribos, y las barras longitudinales de flexin, lo cual lleva a la rotura que comienza con una fisuracin en la cabeza traccionada. En los ensayos a fatiga se determina que, despus de soportar los 2.10^ ciclos de la carga de rotura no se influencia por dicho proceso de carga cclica, siempre que no se supere el 56% de la carga de rotura terica en la aplicacin de los ciclos. El motivo de los ensayos fie investigar la dependencia del factor de efectividad de alma v en otros parmetros como los detalles de armado, el ancho del alma y la resistencia del hormign. Se realizaron ensayos con carga esttica y carga dinmica. Las principales conclusiones fueron: El mejor valor para v es 0,7, aunque se obtuvieron valores en el rango 0.58 -> 0.83. Se obtuvo un resultado emprico para la variacin de v con la resistencia del hormign: [i = 1.11 (0,8-fc/200) (1.0-1.2. a/b) Ge = resistencia del hormign b = recubrimiento Con datos de otros ensayos se llega a la frmula: V = 0.8 - fc/200 Los ensayos a fatiga se realizaron con una variacin entre una carga pequea y el 50% de la carga terica de rotura. Despus de 2. 10^ ciclos no llev a la rotura. La rotura esttica no indic ninguna reduccin con respecto a los valores sin fatiga.

3.32

En 1990 M. Nielsen redacta "Eurocode n 2 design of concrete structures Commentaries on shear and Torsin" para el EuROCODE 2. EDITORIAL GROUP. I^^DRAFT-OCTOBER. 1990 En este documento las clusulas sobre cortante y torsin estn basadas en la teora de la plasticidad. Se asumen unas condiciones para el desarrollo del modelo de clculo frente a cortante que se aplicar en el Eurocdigo: Los requisitos de ductilidad deben estar basados en ensayos y en la experiencia. Se asume que la resistencia a traccin del hormign es cero y que la armadura solamente absorbe tensiones longitudinales. El factor v es llamado factor de efectividad o resistencia plstica. V esfiancinde la resistencia a compresin del hormign, fcd el lmite elstico del acero yd y del grado de armado p. A partir de un cierto valor de v con p pequeas, v aumenta al aumentar p. v decrece con aumento de fck. Una primera aproximacin a v puede ser :
V = k I ^ fcd

Se asume que la capacidad de carga de una estructura hecha con hormign es mayor que la de una estructura perfectamente plstica, siempre que las deformaciones no superen el lmite de Su para el que el material plastifca. Tiene especial importancia la concentracin de tensiones que deben ser transmitidas a las barras longitudinales desde los estribos. Son importantes el nmero y disposicin de las armaduras longitudinales con respecto a los estribos. Asimismo v depende fuertemente en la relacin luz de cortante/canto. Las fisuras en etapas avanzadas de carga tienen distinto ngulo respecto a las iniciales. Esto significa que hay que transferir tensiones a travs de las antiguas fisuras. Estas tensiones se transmiten a travs del rozamiento entre ridos y de unas zonas de compresin entre las fisuras. Aunque las fisuras tienen que desplazarse varios milmetros para que se reduzca significativamente la transferencia de cortante, se puede esperar una ligera reduccin en la resistencia a compresin por la variacin de ngulo en las fisuras. Teorema de la frontera inferior: Si se encuentra un estadio tensional que satisfaga las condiciones de equilibrio dentro de las condiciones de elasticidad, la estructura puede soportar dicha carga.
3.33

Teorema de la frontera superior: (Ecuacin del trabajo). Si la disipacin del trabajo necesario para deformar la estructura, correspondiente a este campo de desplazamientos, es menor que el trabajo realizado por la carga exterior, la estructura no puede soportar la carga. Las vigas son normalmente calculadas utilizando el teorema de la frontera inferior. Se desarrollan las formulaciones tensionales y de la armadura de refuerzo en todas direcciones. En vigas con armadura de cortante el campo tensional se llama el Campo Diagonal de Compresiones. Se estima la mxima capacidad a cortante junto con el mayor valor de 9 admisible. Se obtiene un valor medio de v = 0,8 - fc/200 y se toma v = 0.7 - fc/200 como im "valor razonablemente seguro" con v > 0.5 En este momento se introduce el factor del pretensado con: v = (0.8-/c/200)(l + 2 . 2 ^ ^ ^ ) c o ^ ^ ^ ^ < 0 . 5 Ac.fc Ac.fc Se puede usar un 9 que satisfaga ac < v fe en estados lmites ltimos, siempre que se comprueben que las cabezas de traccin y compresin, as como el anclaje de la armadura longitudinal es suficiente. Se recomienda limitar cotgG por E.L.S. a:

CotgG < 2.5. vigas con armadura constante 2.0 vigas con armadura ajustada a la ley de Momentos Electores Se analizan vigas con canto variable y tendones con trazado inclinado, as como el armado inclinado del alma, que da mayores valores frente a la resistencia a cortante. Asimismo se analizan las vigas y losas sin armadura de cortante, en las que se usa, en vez de la teora de la plasticidad, el mtodo tradicional basado en un modelo emprico. Por ltimo se analiza la accin combinada de cortante - torsin. Como resumen de los ensayos y escritos de M. Nielsen se puede concluir que: La teora de Nielsen est fundamentada en la plasticidad, como ya hemos indicado, y se basa en admitir una redistribucin interna de esfuerzos compatible y suficientemente segura con la deformacin y resistencia ltima del hormign en compresin, fijando a priori unos ngulos entre los que puede garantizarse el comportamiento supuesto en rotura, al tiempo que se limita en servicio la apertura de fisuras. La eleccin arbitraria, dentro de un campo acotado, del ngulo permite obtener dimensionamientos econmicos en armadura transversal, al tiempo

3.34

que se incrementan notablemente las compresiones sobre las bielas y ligeramente las tracciones sobre la armadura longitudinal. Por otra parte, como se admite en la situacin de rotura una redistribucin interna de esfuerzos, lo que hace (como se ha observado en muchos ensayos) que las fisuras oblicuas formadas en la proximidad de la rotura presenten un ngulo distinto a las inicialmente formadas, la resistencia a compresin de la biela ya no es la de compresin simple, sino que, al estar la biela cruzada por fisuras y estar sometida a las tensiones de traccin originadas por la adherencia de los cercos entre fisuras, su resistencia se ve fuertemente disminuida, disminucin que los ensayos en paneles demuestran que es proporcionalmente ms alta cuanto mayor es la resistencia del hormign, lo que puede interpretarse racionalmente como que aumenta la tensin de adherencia y por ello las tensiones transversales de traccin. En estas condiciones, la verificacin y el dimensionamiento de una pieza de hormign armado a cortante son las que figuran en el Eurocdigo 2 [27] y son las siguientes: ngulo de inclinacin de la fisura oblicua: armadura longitudinal constante armadura longitudinal variable ^ 10.41 < ctg 0 < 125 | ^ 10.5 | < ctg 0 < 120 j

Verificacin de aplastamiento de la biela comprimida de hormign:

Vd < VRd2 = bw.Z.

ctg(9 +tg(9

o bien Vd < VRd2 = bw-z.v.fcd.senO.cosO


CON:

t; = 0 . 7 0 - > 0 . 5 0 200

Dimensionamiento de la armadura transversal:


Asw VRd3

=
S Z.fywd.Ctg^

con : z = 0.9.d

Incremento de tensin en la armadura longitudinal: ATd = J^.ctg^


3.35

Nielsen, en el documento de soporte a los trabajos del Eurocdigo 2 [24], recoge la evidencia experimental de que las piezas pretensadas presentan una mayor resistencia ltima frente al aplastamiento de las bielas por compresin oblicua. De hecho, propone para el factor que reduce la resistencia a compresin del hormign de las bielas la siguiente funcin:

= 0.8-

fc Y , . ^ ^ Fse '

200,

1 + 2.2.

Ac.fc^

con :

Fse Ac.fc

< 0.50

demostrando - ver la figura 3.4.8 tomada de [24] - que se produce un buen ajuste con este valor entre los resultados tericos y los experimentales. El propio Nielsen, en este documento soporte del que estamos hablando, manifiesta explcitamente que " En el EC - 2 este efecto favorable del pretensado no se ha tenido en cuenta en el valor dev", como puede verse en la frmula anterior. Una interpretacin racional de los efectos favorables del pretensado es clara desde el punto de vista cualitativo: el pretensado retrasa la carga de fisuracin, controla la apertura de fisuras y disminuye las tracciones en el hormign de las bielas, por lo que la redistribucin interna de esfuerzos disminuye, las bielas estn entonces menos solicitadas a compresin y la resistencia del hormign de las mismas se ve menos disminuida por las tracciones transversales, como veremos seguidamente. 3.3.2.2. - Trabajos de Chen Ganwei Chen Ganwei realiz un trabajo en la Universidad de Dinamarca llamando "Shear Strength of Beams of Hight Strength Concrete" en 1990, con la colaboracin de M. Nielsen. Este trabajo se puede considerar un ampliacin de los trabajos de Nielsen. En el trabajo se analiza la teora de clculo a cortante basada en la teora modificada de la plasticidad y en la realidad de que la ductilidad del hormign decrece al aumentar su resistencia. Se comparan ensayos de vigas con las frmulas tericas. Se analizan distintas frmulas aproximadas de v y se llega a una solucin "media" de: v = OJ--^it 200 0.5 fi en [MPQ] ^ L J

Los ensayos se basan en vigas de 20 cm. de canto por 15 m. de ancho y 2,55 m. de luz. Se concluye que se puede aplicar la teora de la plasticidad a hormigones de alta resistencia.

3.36

3.3.2.3.-La Teora de Collins M. P. Collins ha desarrollado en varias publicaciones [10], [13], [20] y [22] una teora sobre la resistencia a cortante de vigas. Comienza el estudio de la comprobacin de vigas a cortante a travs de la evolucin desde las teoras siguientes: ACI, enfoque clsico ACI, enfoque actual Teora del campo de tensiones Teora del campo de tensiones modificado

Lasfisurasdiagonales se forman en el alma de vigas cuando se alcanza la tensin principal de traccin en algn punto. Las direcciones principales en el alma de las vigas estn inclinadas respecto al eje de las mismas. Por eso se llaman fisuras diagonales. Las tensiones principales de traccin y compresin se obtienen usando el crculo de Mohr. La tensin principal de traccin que producefisurases:

/ = . '

^ ^ - )

Entonces el cortante que se produce es:

tcr

a c r j \ + ^ <J cr

Y el ngulo de las fisuras es:

tg 19

2^
(T c/)

A medida que aumenta la tensin de compresin fpc , aumenta el cortante necesario para producir fisura y decrece el ngulo de inclinacin de las fisuras. Mrsch predijo que la distribucin del campo de tensiones implica que se transmiten altas tensiones cortantes a travs de lasfisurasde flexin. En los aos 50 Zwayes y Siess, Bresler y Pister, Gwalwick y Walter asumen que todo el cortante debera pasar a travs de la zona comprimida.

3.37

En 1964 Kani sugiere el modelo del "peine", que ayuda a comprender el trabajo frente a esfuerzo cortante de vigas sin armadura transversal. Se forma el modelo de arco y tirante. Se demuestra que cerca de la rotura solamente el 25% del cortante total pasa por la zona comprimida. El resto del cortante pasa a travs de las fisuras de traccin que Fenwick y Paulay llamaron "agregatte interlock" y por efectos rasantes en las barras de traccin. Todo est de acuerdo con las predicciones iniciales de Mrsch. Despus de lafisuracindiagonal, si se asume que las tensiones en hormign son nulas, y si las tensiones principales de compresin permanecen a 45, estas tensiones de compresin deben tener un valor doble para soportar el mismo esfuerzo cortante e implica una mayor tensin en la armadura traccionada. El modelo de la celosa a 45 se inici por Ritter en 1899 y luego en 1902 Mrsch lo desarroll con mayor detalle. Tanto Ritter como Mrsch despreciaron las tensiones de traccin en las zonas Asuradas. La tensin principal de compresin es:
2r
<J
2

bw

.d

La tensin en la armadura de traccin, debida al cortante es:

O" V

N.v = V La armadura necesaria para resistir el cortante es Ay/s En el enfoque tradicional de la ACi, entre 1904 y 1922 basado en ensayos de Talbot, Moritz y Withey que demostraron que la tensin en los estribos era inferior a la predicha por el modelo de la celosa, aplica parte del cortante a una contribucin del hormign. El resto del cortante se resiste con armadura transversal. Adems se aplica una condicin para evitar que se produzca la rotura por compresin en las bielas. En 1955 se produjo la rotura por cortante de una gran viga de un almacn de la V.S. Air Forc, en una zona sin armadura transversal. Desde entonces el cdigo ACi introdujo una armadura transversal mnima y unos espaciamentos mximos de esta armadura as como una comprobacin de la armadura longitudinal.

3.38

Asimismo se introdujo el valor variable de 0 en funcin de la compresin en la seccin, en el MC78. En 1964 Kupfer desarroll un proceso para determinar G aplicando principios de energa mnima. Se desarrollan mecanismos de rotura teniendo en cuenta la plastificacin de los estribos, aplicados por Nielsen y Thrlimann.

Se recomienda que la tensin mxima de compresin en las bielas no supere 0,6 fe. La teora del Campo de tensiones se inicia por Wagner en 1929 aplicando a vigas metlicas de almas estrechas. Aplicando las ideas de Wagner al hormign se obtiene el ngulo de inclinacin de las compresiones.
tag

^9

=
S I 1

La compatibilidad para el hormign armado se desarrolla en trminos de "deformaciones medias" Debido a que las compresiones cambian de inclinacin con estados avanzados de carga, se deben transmitir a travs de las fisuras existentes. Por ello se determina que la resistencia a compresin del hormign en las almas Asuradas es inferior a la cilindrica. Vechio y Collins desarrollan la teora del campo de tensiones modificada para tener en cuenta la contribucin de las tensiones de traccin en el hormign Asurado. Se admite que se transmitan altas tensiones rasantes en las fisuras diagonales, lo cual requiere altas tensiones locales en la superficie de las fisuras rasantes. Se limita ai a ai = ye tg9 + Ax/S . bw (avy-av) La plastificacin de la armadura longitudinal puede limitar la magnitud de la tensin transmitida por el hormign. Se desarrollan ejemplos de clculo usando la teora del campo de tensiones modificada, con algunas simplificaciones en la aplicacin del modelo. En resumen, la teora de Collins [43] aborda la hiperestaticidad del mecanismo de respuesta a cortante introduciendo las condiciones de compatibilidad de deformaciones, al tiempo que considera la disminucin de resistencia del hormign en compresin en funcin de la deformacin transversal a traccin que existe en el hormign de la biela debida a la existencia de cercos.

3.39

Para tratar la compatibilidad de deformaciones Collins se inspira en la teora del campo diagonal de tensiones elaborado para vigas metlicas de alma llena. Si en stas, al abollar la chapa, es posible un incremento de resistencia postcrtica debido al mecanismo de celosa que se forma entre las platabandas superior e inferior, los rigidizadores y el alma trabajando a traccin, en ima pieza de hormign lo sustituye por la cabeza de compresin de hormign, la armadura traccionada, los cercos verticales y las bielas comprimidas. Eligiendo un ngulo 9 es posible calcular las tensiones y deformaciones sobre la biela comprimida,(ac y 82); la de los cercos St , as como la deformacin longitudinal del alma de la viga Sx > si conocemos la flexin concomitante. Utilizando el crculo de Mohr en deformaciones como condicin de compatibilidad, pueden ajustarse las deformaciones anteriores mediante las ecuaciones:
.^ n2

fg20 = a2

si=

Sx+ a-

y deducir la deformacin transversal de la biela si Si = 8x + (8x - 82). ctg^e o bien: 81 = St + (8t -82).tan^9 Conociendo 82 y Si puede obtenerse, mediante la ecuacin constitutiva del hormign en compresin, la tensin a^, de la biela y su resistencia mxima a compresin, concomitante con Si, mediante las ecuaciones:
( J 2 = T2,max

donde:
CT2.max 1

o-c

0.80 + 170.i

La teora anterior, denominada por Collins teora del campo de compresiones, supone que todo el cortante es resistido por los cercos. Collins reelabora esta teora, introduciendo la capacidad que tiene el hormign de resistir a cortante, modelizando todo este fenmeno a travs de la capacidad de transmisin de rasantes por la fisura oblicua gracias al mecanismo de trabazn del rido, y la denomina teora modificada del campo de compresiones. La operatividad para la determinacin de Vcu se complica pero, salvo esto, la filosofa es la misma. Lo ms interesante de la teora de Collins es la introduccin de la compatibilidad de deformaciones y la consideracin, de forma explcita, de la capacidad resistente del hormign a compresin en funcin de la deformacin de traccin transversal que tenga la biela comprimida si, valores deducidos de ensayos realizados por l mismo sobre paneles. Su propuesta es como hemos visto:

3.40

CT2, max

0.80 +170. 1 Segn esta formulacin, vemos cmo esta resistencia a compresin aumenta conforme disminuye si, lo que sucede, por compatibilidad de deformaciones, cuando existe una deformacin de compresin longitudinal, x -con ,Sx < O para compresiones - que introduce el pretensado:
] = Ex + Et - 2

Podra definirse un factor de reduccin de la resistencia de la biela segn la teora de Collins como:
VCollins =

1 0.S0 + n0la + ia-2).tg'e]

De los resultados de ambas formulaciones destacaremos: La coincidencia prctica entre los valores de v propuestos por Nielsen, (v=0.575 para hormign C45), con el de Collins, (v=0.55 para hormign armado). El incremento de valores de v que produce el pretensado, variables entre 1.15 y 1.40 veces segn Collins y entre 1.06 y 1.44 segn Nielsen.

As pues, la aplicacin de la teora de Collins apoya la propuesta de Nielsen [24], por lo que resultara lgico introducir el efecto favorable del pretensado en la verificacin de la seguridad frente a rotura por cortante por aplastamiento del hormign de las bielas comprimidas.

3.41

3.4.-

MODELOS ANTERIORES DE RESPUESTA A CORTANTE

El primer modelo que se propuso fue el Modelo de la Celosa, llamado tambin de Ritter-Morsch, que fue desrrollado a principios del siglo XX. Morsch desarrolla en 1902 las ideas iniciales en 1899 de Ritter y las aplica al hormign. Sus ideas fueron muy intuitivas y acertadas. Se da cuenta ya del efecto del "aggregate interlock" o del efecto rasante en alas de vigas. Estas y otras ideas se han usado para el clculo aplicado al hormign hasta nuestros das. Ahora precisamente se propone en las nuevas Normativas aplicar modelos de bielas y tirantes para el clculo de detalles de armado en hormign. (Figuras 3.4.1 y 3.4.2.)

<f'

KJ

Figura 3.4.1. Modelo original para la analoga de la celosa de Ritter

e ,B

, B

' B

y
(a) Truss model

( b ] Stirrup l o r c e s

Figura 4.2. Modelo de Morsch

3.42

En 1964 Kani sugiri el Modelo del peine en el que se idealizaban los mecanismos de soporte de la carga en vigas de hormign armado, Asurados en flexin y sujetos a esfuerzo cortante. En este modelo el homign no fisurado est representado por la espina dorsal del peine y el espacio entre las fisuras por los dientes. Las fuerzas de adherencia en la armadura son resistidas por momentos flectores en los dientes. Cuando el momento flector es suficientemente grande los dientes se rompen por su base y aparece la fsuracin diagonal. El modelo de Kani ayud a entender que vigas esbeltas con armadura de cortante pueden fallar fi-agilmente cuando aparecen fisuras diagonales. Por otro lado en vigas con baja relacin canto/luz pueden tolerar aumentos significativos de carga despus de la aparicin de fisuras diagonales. En estos elementos la espina dorsal del peine forma un robusto arco con tirante que puede continuar soportando incrementos de carga incluso aunque los dientes hayan fallado. Esta analoga tambin enfatiza la importancia de la adherencia en los mecanismos de resistencia a cortante. Este modelo asume que no se transmiten tensiones a travs de las fisuras de flexin. En investigaciones de los aos 60 se demostr que, cerca de la rotura la zona de compresin solamente llevaba un 25% de la carga. Por tanto el resto de la carga pasaba a travs de lo que Fenv^^ick y Paulay llamaron "aggregate interlock" y por efectos de corte en las barras de armado, lo cual dio la razn a Mrsch despus de mas de medio siglo.

diagonal crack

J_z
"loold

' base

r~\

7/m///,

tXiXUXLiUj
'mm'

r -U ,..,
Iroc body diagrirt ol "loolh'

Figura 3.4.3. Modelo de Kani

En el desarrollo de los ensayos que realiza F. Leonhardt con R. Walter en Stutgart en 1961, [4] y [5], se comienza a analizar el modelo de la celosa combinado con el modelo del arco con el tirante y se obtienen unas primeras conclusiones muy interesantes. Los dos esquemas de resistencia frente al esfuerzo cortante interaccionan entre s en funcin de las rigideces relativas de cada uno a lo largo de la historia de carga del elemento. Por ejemplo en vigas de poca esbeltez aumenta la accin del mecanismo de arco y tirante. Se admite que antes de la fsuracin las tensiones principales siguen las leyes elsticas, pero despus de la fsuracin se producen redistribuciones entre los mecanismos resistentes.

3.43

En definitiva se analizan los ensayos realizados con la vista puesta en la relacin entre los mecanismos. Llega a la conclusin de que es muy importante tener en cuenta el anclaje de las barras longitudinales de flexin y que es recomendable no cortar esta armadura a lo largo de la viga para favorecer el mecanismo de arco y tirante. En este punto ya se propone un modelo de bielas y tirantes generalizado con bielas de inclinacin variable y cabeza superior tambin inclinada.

i
i J^

i
1

'

a-30+38

"M^
a-SS'+AS

Voltur fovUt b

Figura 3.4.4. Modelo de bielas y tirantes generalizado.

En 1964 Kupfer desarrolla un proceso para determinar el ngulo de inclinacin de las bielas 9 a travs de principios de mnima energa. El ngulo variable de las bielas fue introducido en el Cdigo Modelo CEB-FEP de 1978 y luego tambin en el de 1990.

1
^

i_L
*i

*=

Figura 3.4.4. Modelos de bielas del Cdigo Modelo CEB-FIP 1990

3.44

Hay otros modelos desarrollados en los ltimos aos, como el de G. Russo y G. Puleri [61] en el que desarrollan un modelo que tiene en cuenta los efectos arco, bielas y la cantidad de armadura de los cercos de cortante. Determinan una formulacin a partir de la mecnica de fractura en la que, cuando trabaja la accin arco la fractura se obtiene por aplastamiento del hormign ya que la compatibilidad de deformaciones no permite que se desarrollen las fuerzas en los cercos. Sin embargo, cuando gobierna en el mecanismo la accin tipo viga, con grandes deformadas, comienzan a trabajar los cercos y por tanto el sistema de bielas hasta que plastifcan los cercos. Segn las teoras y opiniones ms recientes, tanto de Nielsen como de CoUins, el pretensado longitudinal incrementa la resistencia a cortante del hormign por aplastamiento de las bielas al incrementarse el factor que afecta su capacidad portante. Por otra parte, la evidencia experimental indica que, cuando los estribos plastifcan, se produce una redistribucin interna de esfuerzos, acabando con el fallo de las piezas ensayadas por rotura de la cabeza comprimida de hormign o de las bielas. Leonhardt [4] llama la atencin sobre la conveniencia de ser prudente a la hora de limitar la tensin mxima de las bielas, por el hecho de haberse medido deformaciones sobre las mismas - y por tanto tensiones- mucho ms altas que las obtenidas por el modelo de la celosa. En el estudio de los Prof A. Aparicio, J. Calavera y F. Del Pozo se indica un modelo en el que se tienen en cuenta los efectos arco y bielas y tirantes, que se resume en lo siguiente: En la Figura 3.4.5. se representa una viga de 10 m de luz sometida a una carga de clculo de 1000 kN y analizada con un esquema hiperesttico de celosa ms "arco" rebajado. Con las armaduras de flexin y cortante dimensionadas segn los mtodos tradicionales se obtienen los esfuerzos sobre las barras representados en la Figura 4.6. En las Figuras 4.7. y 4.8. se representan, igualmente, los esfuerzos en las barras en los casos de reducir la rigidez de la armadura transversal a un 10 por ciento de su valor inicial y a un uno por ciento de la misma, con lo que pretende modelizarse la plastificacin de los cercos frente a un incremento de carga. En la Figura 4.9. se representan los resultados del anlisis en la hiptesis de que la rigidez de la armadura longitudinal a traccin ha disminuido a un 10 por ciento de su valor inicial. Este modelo sencillo, que sigue las directrices del Cdigo Modelo de 1990 [25] permite entender cualitativamente muchos fenmenos: 1 . El modelo hiperesttico permite reproducir aproximadamente la parte de cortante resistida por el hormign y la resistida por los cercos. 2. Un incremento de carga que produzca la casi plastifcacin de los estribos incremento muy poco las tensiones que toman, as como las compresiones de las bielas primitivas. Por el contrario, crece de manera muy importante el protagonismo del esquema "arco" rebajado que conduce a un cordn superior altamente comprimido y a la casi igualacin de las tracciones a todo lo largo de la armadura de traccin. Esto explica:

3.45

La distinta orientacin de las bielas comprimidas tras la plastificacin de los cercos. El enorme incremento de compresiones que sufren las bielas tras la plastificacin de los estribos. Las roturas por fallos de adherencia o interrupcin de barras de la armadura longitudinal El incremento de resistencia a cortante que puede soportar una viga de hormign armado o pretensado tras la plastificacin de los cercos si los espesores de hormign son altos y las tensiones resultantes tras la redistribucin bajas, siempre que la armadura longitudinal est bien anclada. La plastificacin de la armadura tracionada produce una disminucin del cortante resistido por el hormign - mecanismo arco - y un incremento del resistido por el mecanismo de la celosa, lo que origina un incremento de la tensin en los cercos y en las bielas comprimidas.

Este modelo permite interpretar los ensayos de cortante, explicar la redistribucin de esfuerzos internos en la que se basa la teoria de Nielsen, visualizar la contribucin del cortante resistido por el hormign y, sobre todo, pone de manifiesto un problema: la mejor manera de evitar la rotura por altos incrementos de compresin diagonal sobre el hormign del alma es evitando la redistribucin interna de esfuerzos, lo que puede lograrse mediante un armado sobreabundante que evite la plastificacin de los estribos. En los ensayos de las vigas recogidas en la Tabla 3.1., en los que en situacin de rotura se alcanzaron compresiones oblicuas altsimas (a^w Pp), en ninguna de ellas se alcanz la plastificacin de los cercos. T 00 Tm
A=0.20 m= A=0.20 m' fl (lOOO kN)

o o

A=0.0012 1=0 A=0.0056

=0

Figura 3.4.). Modelo de Apancio, Calavera y del Pozo. Ejemplo armado

3.46

196 kN

1 0 0 Tm ( 1 0 0 0 kN)

1850 kN N<;^

<}=' 2500 kN

-D- 2 0 4 0 kN

-D- 2 5 0 0 kN

c=O-2500

kN

500 kN

Figura 3.4.6. Modelo de Aparicio, Calavera y del Pozo. Ejemplo armado

= 0.10A 1800 kN
146 kN 293 kN

il * 585 kN^N^^

100 Tm ( 1 0 0 0 kN)

-a-

-D-

0=^

2500 kN

-D-

-O-

-D-

-D- 2 3 5 0 kN

-D- 2 5 0 0 kN

c=[>-2500
5.35 cm

kN

- 1 9 1 0 kN - 2 0 6 0 kN - 2 2 1 0 kN

5 0 0 kN

Figura 3.4.7. Modelo de Aparicio, Calavera y del Pozo. Ejemplo armado transversal reducido

3.47

^=0.01

I
18.7 UN 37.4 kN 55.0 kN

Z'tSO kN
^

100 Tm n (1000 kN)

-Q-

-a-

-D-

"i"-" X
-D-

<C=^ 2500 kN

-D-

-D-

-a-2460 kN

~a-

c r O - Z S O O kN
6.13 cm

-2430 kN -2440 kN

-2480 kN -2500 kN

500 kN

Figura 3.4.8. Modelo de Aparicio, Calavera y del Pozo. Ejemplo armado transversal reducido

A, =0.10
1280 kN

lOO.Tm

n (1000 kN)

700 kN

1500 kN

2200 kN

3000 k N ^ V ^

-D~

-D-

-D-

-G- / \ \

<0=' 2500 kN

-O500 kN

-a-250 kN

-D-1003 kN

-D-1750 kN

-Q-2500 kN

c=>-2500 kN
20.7 cm

500 kN

Figura 3.4.9. Modelo de Aparicio, Calavera y del Pozo. Ejemplo armado longitudinal reducido

3.48

4.-

DESCRIPCIN DEL MODELO PROPUESTO

4.L- Geometra El modelo propuesto para este estudio para analizar la respuesta a cortante de piezas lineales de hormign armado y/o pretensado, armadas con estribos, es un modelo de estructura plana formada por barras que se conectan en los nudos y que puede analizarse mediante un programa de clculo matricial de estructuras de barras. Con la disposicin de los nudos y las barras se forman dos mecanismos resistentes. En primer lugar, se forma la viga en celosa con un cordn inferior, un cordn superior, los tirantes verticales y las bielas comprimidas, inclinadas respecto a la horizontal con un ngulo 0. En segundo lugar, se forma el arco y el tirante. La directriz del arco es el antifimicular de la carga con la que se est comprobando el modelo. El tirante est formado por el mismo cordn inferior del mecanismo de celosa. Para las vigas ensayadas el modelo se divide en ocho clulas de biela - tirante. En las tres primeras clulas se mantiene constante el ngulo 0 de inclinacin de las bielas. El ajuste a la luz real se produce en las dos clulas centrales. El canto del modelo es el brazo mecnico z. Se considera que el canto til d es 0,9.h, siendo h el canto real del elemento. El brazo mecnico es 0,9.d y, por tanto, z=0.81 .h. La longitud de cada celda es variable en fincin del ngulo 0, con un valor de: z/tan0

La longitud total terica sera 8 . z/tan0. Las diferencias de ajuste entre la longitud terica total y la real del ensayo se realiza en las dos clulas centrales. Las cargas se aplican a los nudos de la celosa (41,45,49,53,57,61,65,65,69,73). En el caso de carga repartida se aplica la carga proporcional a la longitud de barra que le corresponde a cada nudo. En el caso de carga puntual se aplica la carga a los dos nudos de la celosa ms cercanos aplicando un reparto isosttico en funcin de las longitudes a cada nudo. El nudo I se mantiene fijo y el nudo 33 se le permite deslizar a lo largo del eje X. Se obliga a que las deformadas verticales de los nudos de la celosa y del arco en cada seccin sean iguales para permitir la compatibilidad fsica real de los dos mecanismos. El modelo se aplica en un programa que da una respuesta lineal. Sin embargo es necesario simular una respuesta no lineal, producto de la fsuracin del hormign en el cordn inferior y en

4.1

los tirantes. Tambin es necesario simular la plastificacin del cordn superior y las bielas comprimidas. Para reproducir este efecto no lineal se realiza un clculo por etapas. En cada etapa se analiza si se han superado las cargas de fisuracin o plastificacin de cada barra. Si es necesario se cambia, en los anlisis de escalones de carga siguientes, las caractersticas de las barras de acuerdo con su nueva situacin. Se procede mediante este mtodo hasta llegar a alcanzar la carga de rotura en alguna barra.

4.2.- Disposicin de nudos y barras para las vigas ensayadas La disposicin de los nudos y las barras del modelo se pueden observar en las figuras: 4.10. Modelo para carga uniforme 4.11. Modelo para una carga puntual cercana al centro del vano 4.12. Modelo para una carga puntual cercana al apoyo 4.13. Modelo para dos cargas puntuales simtricas En particular los nudos y barras ms importantes son: Nudos: - Cordn Inferior - Cordn Superior -Arco - Tirante de Apoyo I -Tirante l-I -Tirante 2-1 -Tirante 3-1 - Tirante Central - Tirante de Apoyo D -Tirante 1-D - Tirante 2-D - Tirante 3-D -Bielade l-I -Bielade2-1 -Bielade3-1 -Bielade4-1 -Bielade 1-D -Biela de 2-D -Bielade 3-D -Bielade4-D Barras: 1 al 33 41 al 73 200 al 208 101 al 103 111 al 113 121 al 123 131 al 133 141 al 143 181 al 183 171 al 173 161 al 163 151 al 153 105 al 107 115 al 117 125 al 127 135 al 137 185 al 187 175 all77 165 al 167 155 al 157

4.2

Cordn Inferior Cordn Superior Arco Tirante de Apoyo I Tirante l-I Tirante 2-1 Tirante 3-1 Tirante Central Tirante de Apoyo D Tirante 1-D Tirante 2-D Tirante 3-D Biela de l-I Biela de 2-1 Biela de 3-1 Biela de 4-1 Biela de 1-D Biela de 2-D Biela de 3-D Biela de 4-D

lal32 33 al 64 200 al 209 101 al 103 75 al 78 80 al 83 85 al 88 90 al 93 110alll3 105 al 108 100 al 103 95 al 98 140 al 143 145 al 148 150 al 153 155 al 158 180 al 183 175 al 178 170 al 173 165 al 168

En el caso de carga uniforme la forma del arco es la de una parbola de 2 grado. En el caso de las carga puntuales la forma del arco es de rectas que se intersectan en los puntos de aplicacin de las cargas.

4.3

l,

,j

J3

J4

"5

'f,

'1

'6

"^

50

51

5_

53

5'_55

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57 _ 5 B

60

61

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13

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iFL)v|

Figura 4.1. Modelo para carga uniforme

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Figura 4.2. Modelo para una carga puntual cercana al centro del vano

4.4

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-1

11

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50

51

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53

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4.3. Modelo para una carga puntual cercana al apoyo

4E

43

44

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47

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51

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30 31 sa

Mil

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17

19

19

ai

ai

23

a9

L-

Figura 4.4. Modelo para dos cargas puntuales simtricas

4.5

4.3.- Caractersticas mecnicas de las barras para las vigas ensayadas Los materiales utilizados son los obtenidos en ensayos realizados el da de la prueba Se han considerado materiales reales, sin coeficientes de ponderacin. Para obtener las cargas de suracin y plastificacin de las distintas barras se han considerado las deformadas siguientes: Deformacin para la fisuracin del hormign:, Deformacin para la plastificacin del hormign: Deformacin ltima del hormign: Deformacin para la plastificacin del acero: Deformacin ltima del acero: 0.000086 -0.0016 -0.0022 0.0025 0.10

Se han considerado las caractersticas homogeneizadas en secciones de hormign antes de la fisuracin. Despus de lafisuracinse cambian las secciones a solamente acero, aplicando en el modelo tambin el Mdulo de Elasticidad del acero en esas barras. Cuando una barra, normahnente de un tirante, ha plastificado, se sustituyen las barras que lo forman en el modelo y se aplican unas fuerzas equivalentes a la carga de plastificacin en los nudos de inicio y fin de ese elemento. El sistema de cargas elegido es por carga total incrementada. De esta forma se tiene en cada estado de carga los esfuerzos reales en cada elemento. Las barras se ha considerado con inercia nula, salvo las barras del arco a las que se les ha dotado de una inercia muy pequea para asegurar la convergencia del sistema de clculo. Para la caracterizacin mecnica del modelo se han diferenciado varios tipos de barras: * Cordn Superior: * Cordn Inferior: * Bielas comprimidas: * Tirantes: * Arco: rea de hormign de la cabeza superior de la viga. rea homogeneizada de hormign y acero antes de la fisuracin con Eh y rea de acero con Ea despus de la fisuracin. rea de hormign con Eh. Ancho el espesor del alma y altura la distancia ortogonal entre bielas: z. cos6 rea homogeneizada de hormign y acero antes de la fisuracin con Eh y rea de acero con Ea despus de la fisuracin. rea de hormign de valor igual a las bielas.

4.6

4.4.- Ejemplo A continuacin se desarrolla, a modo de ejemplo, una viga I isosttica, similar a las utilizadas en los ensayos, a la que se aplica una carga uniforme creciente hasta llegar a rotura. Este ejemplo se ha diseado para que se produzca la plastificacin de los cercos antes de obtenerse la rotura de la pieza. Se puede ver la evolucin de los esfierzos en las distintas partes de la pieza antes de plastificar los cercos y despus. Se observa como al plastificar los cercos de cortante todo el mecanismo de bielas y tirantes "plastifica" y los sucesivos aumentos de carga son absorbidos por el mecanismo de arco y tirante de traccin. La viga que se modeliza es una viga isosttica de hormign armado, cargada con carga uniforme. Se aumenta la carga progresivamente para ver la evolucin de los esfuerzos en cada una de las barras. Los datos geomtricos de la viga, sus materiales, el esquema de carga, el modelo de clculo y la numeracin de las barrasfiguranen el Anejo A-3. A continuacin se muestran los grficos de evolucin de los esfuerzos con la carga en los siguientes elementos: Cordn Inferior Cordn Superior Tirantes Bielas de Compresin Arco Combinacin del Arco con la P Biela Combinacin del Arco con el Cordn Superior Flecha en el Centro de Vano Deformada del Tirante 1

En el Anejo A-3 se pueden ver los datos tanto de la viga como del modelo introducidos para este ejemplo.

4.7

C O R D N !HFEP.!OR

120'000

BARRA 4 - BARRA 8 - B A R R A 12 BARRA 16

B'OO

O'OOO

i2'ooo

i4'ooo

le'ooo

la'ooo

CARGA A P U C A D A

Fisura 4 5 Modelo anlicado con carca uniforme Cordn Inferior


CORDN SUPERIOR

StlOO

+'Q00

aooo

aooo

IQ-DDO

12'0OO

14'000

10*000

1 1B^ 1

V
-3craoo

i
\ \ \
"

\
N

! ; ! \

BARRA 40 - BARRA 44 BARRA 48

-4craoo

*\

Fienira 4 6 Modelo anlicado con carea nniforme ^ordn Suneirinr

4.8

^.

1.00 dV

l.nOfjy

0.9*

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0.57 CTVy

1
_ -TI" - - T2 - -TS"

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ttlAAJ

lUtJUU

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11UWJ

ibuiAj

lauuu

CARGA A P U C A D A

H'itljra 4 7 Modelo anlicado con carea uniforme Tirantes


5ELA3 3 E CCrrRc5iGv

2'300- - _ . 4'000

6'OCC

S'OOO

ICTOOO

12000

14'000

IffOOO

ISOOO

I BIELAl'l I BIELA 2-1 - BIELA 3" j - - - BIELA4-|

CARGA APUCAOA

Kigura 4 8 Modelo aplicado con carga unitorme Bielas ce C'omnresin

ARCO

4-000

ffOOO

fl'OOO

10000

12 000

14'000

16'000

iS'OOO

200 201 202 -40'000 - 203 20'1

CARGA APLiCACiA

Figura 4 9 Modelo aplicado con carga uniforme. Arco


ARCO-1'BIELA

ZOO

142 Arco-Bieia Serie*

-i?rooo -

CARGAAPUC

Figura 4 1_ Modelo aplicado con carga uniforme rco-l" Biea.


4,10

flqCO - CABEZA SUPEtOR

L. ANVJ A A f U ^ A UM

Fieiira 4 11 Modelo aplicado cot carga imiforme Arco - Cabeza Supenor


DEFORMADA DEL TIR.ANTE T-1

I.DOay,

1.00 oy.
^ 20,0000

0.57 dy 0.30 ov

0.76 ay

0.94 dy

S'OCO

lO'OOO

leooo

isoDO

CARGA p Li CADA

Figura 4. i2 Modelo aplicado con carga uniforme Oetormada del Tirante 1"
4 n

FLECHA EN C.V.

l-^FIechalcniil

r A D r t A ADI t r AHA

Fioiira 4 13 Modelo anlicado con carea uniforme Flecha en centro de vano

4.12

5.- VERIFICACIN EXPERIMENTAL. 5.1.- ENSAYOS COMPRIMIDA EN VIGAS PREFABRICADAS CON ROTURA POR BIELA

A lo largo del ao 1997 se realizaron dos campaas de ensayos encargadas por la asociacin de fabricantes de grandes elementos prefabricados, una en Intemac y otra en la Escuela Tcnica Superior de Ingenieros de Caminos de Barcelona. Se describe aqu parte de los resultados de estos ensayos [51]. 5.L1.- Ensayos realizados por Intemac (Madrid) 5.1.1.1.- Descripcin de las vigas. Los cinco ensayos se realizaron sobre tres vigas prefabricadas, dos de ellas pretensadas con armaduras adhersntes y una de ellas armada. El objeto de realizar ensayos sobre una viga de iguales caractersticas y armada con armaduras pasivas era el de comparar el comportamiento de las vigas armadas y pretensadas. Se trataba de vigas con seccin I de 1,45 m de canto total y 1,45 m de anchura de cabeza superior, como se puede observar en las secciones transversales de la figura 5.1. con una longitud total 22,75 m. Las tres vigas dieron lugar a la realizacin de cinco ensayos, dado que en las vigas de hormign pretensado se ensayaron los dos apoyos, de acuerdo con la disposicin que se recoge en la figura 5.2. La viga de hormign armado se ensay nicamente con la disposicin para el apoyo 1.

1.45

1.45

OtOaO.lB

3010 gEeiOnO.lS Apareados t:>iaaO.O? Apareados

103S TIPO b MSOa TIPO el o Cy Cj.Cjl / fliatt0.15 ^7(S0.6' /BaO.ia

2025 TIPO o

/0iaaO.lO

17(80.6'

VIGA

HP-600

YIGA

HP-400

VIGA

HA-400

Figura 5.1. Secciones transversales de las vigas ensayadas

5.1

.Cargo puntual ^ .ijj 0.45 J | 4.35MH) J I j 17.50<iaH> ^ 00.45

ag-75
t-A (Bispotiei&n para la rotura dtl apoyo i)

_1_ I 6.35 ] ll.aOCeH)

I Carga puntual

j 4.350H) Ufl^S

y
t~B (Dispoaiciin

ga.75
para la r o t u r a del apoyo 2)

Figura 5.2. Esquema de disposicin de los ensayos.

Las vigas se dimensionaron para que el esfuerzo limitativo de su capacidad resistente sea la compresin mxima en la biela producida por esfuerzo cortante, calculada de acuerdo con las Instrucciones Espaolas EH-91 y EP-93. Las vigas pretensadas, denominadas HP-60 y HP-50 se fabricaron con hormigones de 60 y 48,6 MPa de resistencia caracterstica a 28 das (determinada en probetas cilindricas estndar curadas en cmara). La viga de hormign armado, denominada HA-45 se fabric con hormign de resistencia caracterstica real a 28 das de 43,3 MPa en probetas curadas en las mismas condiciones. 5.1.1.2.- Escalones de carga aplicados. El plan de carga llevado a cabo fue el siguiente: Viga HP-60. A los 28 das de edad se aplic una carga que produca un valor de compresin en las bielas en la Zona de Apoyo 1, ac. = 0,4 fck que se mantuvo durante una semana. A los 35 das se ensay el Apoyo 1, que rompi con un esfuerzo cortante total de 374,1 t alcanzado despus de aplicar 10 ciclos de carga, que provocaron unos esfuerzos cortantes totales entre 69,5 t y 139 t (50% de la carga de servicio y la carga de servicio, respectivamente) y a continuacin una descarga total y carga uniformemente creciente hasta la rotura. A los 36 das de edad se aplic una carga que produca un valor de compresin en las bielas en la zona del Apoyo 2,ac=0.4.fck, que se mantuvo durante una semana.

5.2

A los 43 das se ensay el Apoyo 2, que rompi con un esfuerzo cortante total de 373,2 1 despus de alcanzar previamente 397,7 t y de realizar dos ciclos de descarga completos que provocaron unos esfuerzos cortantes totales entre O y 373,2 t y dejar a continuacin 5 minutos estabilizado la carga. Viga HP-50. A los 30 das de edad se aplic una carga que produca un valor de compresin de la Zona del Apoyo 1, ac= 0,4 fck, que se mantuvo durante una semana. A los 37 das se ensay el Apoyo 1, que rompi con un esfuerzo cortante total de 317,6 t despus de haber aplicado 10 ciclos de carga que produjeron un esfuerzo cortante total entre 56,2 t y 112,4 t. (50% de la carga de servicio y la carga de servicio, respectivamente), y a continuacin una descarga total y carga uniformemente creciente hasta la rotura. A los 38 das de edad se aplic una carga que produca un valor de compresin en la biela en la Zona del Apoyo 2, ac= 0,4 fck que se mantuvo durante una semana. A los 45 das se ensay el Apoyo 2 que rompi con un esfuerzo cortante total de 319,3 t despus de llegar hasta 323 t y hacer 3 ciclos de carga que provocaron unos esfuerzos cortantes totales entre 260,5 t y 315 t. Viga HA-45. La viga HA-45 rompi con un esfuerzo cortante total de 345 t despus de aplicarle un proceso de carga mantenida y de ciclos de carga y de descarga anlogos a los aplicados a las vigas HP-60 y HP-50, si bien se ensay un solo apoyo. Los procesos de carga aplicados son claramente ms desfavorables que los que habitualmente sufren las vigas de los puentes reales, tanto por el elevado nivel de carga mantenido durante una semana, como por los diez ciclos de carga aplicados, oscilando entre la mitad y la carga total de servicio de la viga. 5.1.2.- Ensayos de La Escuela Tcnica Superior de Ingenieros Caminos de Barcelona. 5.L2.L- Descripcin de las vigas. Con el fin de comparar el comportamiento de las vigas armadas y pretensadas, se efectuaron cinco ensayos sobre cuatro vigas prefabricadas, tres de ellas pretensadas con armaduras adherentes y una de ellas armada. Estas vigas, de seccin en I, tienen 80 cm de canto total, 58,5 cm de anchura en cabeza superior y un alma de 7,5 cm. En la figura 5.3. pueden observarse las secciones transversales de las vigas, cuya longitud total es 12,90 m. Sobre las cuatro vigas se realizaron cinco ensayos, ya que en una de las vigas pretensadas se ensayaron los dos apoyos, de acuerdo con la disposicin de ensayo indicada en la figura 5.3. Las dos vigas pretensadas restantes y la viga de hormign armado se ensayaron nicamente en un apoyo con la disposicin que se recoge en la figura 5.3. B).

5.3

Carga

puntual

0.585

"Cl

1
S.60<iaH)

0.30 U a.<0C3H)J

10.60

VHA VHP-l VHP-B

34030 1800.6' 1400.6'

Carga

puntual

o.80(H,|:
A)

uniF
'^7777.

1
'^977.
6.4:<6H> 1E.S0 I e.40<3H)l 10.60 1 I

c;

Figura 5.3. Secciones transversales de las vigas ensayadas y esquema de disposicin de los ensayos. Las vigas se dimensionaron de manera que el esfuerzo limitativo de su capacidad resistente fuera la compresin mxima en la biela producida por esfuerzo cortante calculada de acuerdo con las Instrucciones Espaolas EH-91 y EP-93. Con objeto de estudiar la influencia del grado de pretensado longitudinal de las vigas se fabricaron cuatro vigas: una de hormign armado, denominada VHA, otra de hormign pretensado denominada VHP-2, con un grado de pretensado tal que para la carga de rotura esperada se encontrara en zona C (De acuerdo con la definicin de las zonas de comprobacin A, B y C, funcin del modo de suracin bajo las acciones de clculo, que seala el apartado 48.1.3.3. de la histruccin Espaola EP93) y por ltimo dos vigas pretensadas denominadas respectivamente VHP-l y VHP-l', con un nivel de pretensado mayor que la anterior, de modo que para la carga de rotura esperada se encontraran en zona AB. La viga en la que se ensayaron los dos apoyos es la denominada VHP-2, mientras que en las dos restantes, VHP-l y VHP-l', solo se ensay un apoyo. Las vigas pretensadas se fabricaron con hormign H-400, con las resistencias en probeta moldeada (curada en las mismas condiciones y a la misma edad que tenan las vigas cuando se ensayaron) siguientes: VHP-l', 43,33 MPa ; VHP-l, 49,30 MPa; VHP-2, 50,90 MPa y finalmente VHA, 44,47 MPa. 5.1.2.2.- Plan de cargas. La carga de ensayo se materializ mediante un gato MTS de 1001 nominales que reacciona contra un prtico metlico anclado a la losa de ensayos del Laboratorio. La carga se midi a travs de la propia clula de carga del gato. El control de la carga en el gato empleado se realiz por desplazamiento, a travs del transductor de desplazamiento que lleva incorporado el propio pistn del gato. El proceso de carga hasta rotura se realiz en un solo ciclo de carga, a una velocidad de

5.4

0,016 mm de flecha/segundo, con escalones de 5 en 5 t. La duracin aproximada de cada uno de los ensayos fue de 120 minutos. El plan de ensayos llevado a cabo fue el siguiente: Viga VHP-I'. VigaVHP-1. Viga VHP-2. A los 95 das de edad se ensay el Apoyo 1 (W), que rompi con un esfuerzo cortante total de 89,3 t. A los 193 das de edad se ensay el Apoyo 2(E), rompiendo con im esfuerzo cortante total de 94,3 t. A los 175 das de edad se ensayo el Apoyo 1 (W), que rompi con un esfuerzo cortante de 82,6 t, y posteriormente, a los 182 das de edad, se ensay el Apoyo 2(E), rompiendo con un esfuerzo cortante total de 88,1 t. Esta viga, ensayada a los 171 das de edad, rompi con un esfuerzo cortante total de 90,41.

VigaVHA.

En el Anejo A-5 se pueden observar las fotografas de los ensayos realizados por Intemac en Madrid y por la Escuela de Caminos de Barcelona. En estas fotografas se puede ver el proceso de fabricacin de las vigas, la instrumentacin y el desarrollo de los ensayos.

5.5

5.1.3.- Resultados de los ensayos 5.1.3.1.- Ensayos realizados por Intemac. (Ensayos con carga mantenida y ciclos de carga y descarga).

CUADRO 5-1 ESFUERZOS CORTANTES DE ROTURA Viga Apoyo Esfuerzo ^'^ cortante de rotura
V rot,test (t) (2) tck.est (3) tc,est (4) ^cw.test 2cw,test Ick.est ^cw.test tc,est

(Mpa) 60 60 48,6 48,6 43,3

(Mpa) 63 66 53 55 49

(Mpa) 45,5 45,4 36,6 36,8 33,1

HP-60 HP-50 HA-45

1 2 1 2 1

374,1 373,2 317,6 319,3 345,0

0,76 0,76 0,76 0,76 0,76

0,72 0,69 0,69 0,67 0,68

NOTAS: (1) (2) Incluye el peso propio de la viga. Determinada en probeta cilindrica en condiciones de curado estndar a los 28 das de edad. Valor caracterstico ya que se muestrearon 3 amasadas de 28. Determinada en probeta cilindrica curada en las mismas condiciones de temperatura y humedad que la viga (HR media 45% y T media 270). Valor caracterstico ya que se muestrearon 3 amasadas de 28. Tensin de rotura de bielas obtenida a partir del esfuerzo cortante ltimo de rotura.
Vu!l, test Ocw, test

(3)

(4)

b..d 0: 0 0 0

sen 2^

ngulo terico de formacin de fisuras 25,88 para HP-60 27,41" para HP-50 45 para HA-45

Las deformaciones medidas en los estribos corresponden a tensiones que llegaban a 540 N/mm^ El acero B 500 tena un lmite elstico de 604 LT N/mm2.

5.6

Las deformaciones mximas en las bielas medidas en sentido longitudinal son de 1,542. 10'^ y en sentido transversal de O, 587 . 10'"'. Estos valores se midieron al 90% de la carga de rotura. A continuacin se muestran algunos grficos con los resultados de las medidas en los estribos de cortante y la compresin en el alma de las vigas.

5.7

HP-60 350

APOYO 1. TENSIONES MEDIAS EN ESTRIBOS


ESTRIBO 1 ESTRIBO 3 + j ESTRIBO 2

ESFUERZO CORTANTE APLICADO (t)

200 --

HP-50 CAKOAdl

APOYO

1. T E N S I O N E S
l/EDMO

MEDIAS |.;?a,
'

I [ s u t R i o c o n i A t r t t (t)

MDMIT

0 K U
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770

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VT M3
*:i x;-

lis oe ti

^
7* 11

TENSIN (MPa)
IiIIIIt)It1t~4 1 1 ( ( 1 1 1 f ( 1 1 i 1

150

250

350

450

550

650

Figura 5.4. HP 60 Apoyo 1. Tensiones medias en Estribos.

5.8

HP-60
350 ESFUERZO CORTANTE APLICADO (t)
ESTRIBOS X

APOYO 2. TENSIONES MEDIAS EN ESTRIBOS

ESTRIBO 1

HP-60
CARGA (t) 0
*0

APOYO 2. TENSIONES MEDIAS (MPa)


MEDIA BE1 0 4 ' 46 74 96 (39 153 279 2S9 424 355 459 MEDIA 8 E 2 0 -5 .2 D 9 28 72 1&4 166 2ft4 220 250 MEDIA BES 0 -15 -16 -20 -13
2

ESFUERZO CORTANTES) 0 29 52 72 92 114 134 187 214 241 276 311

MEDIA 0 6 9 18 31 55 81 176 184 320 251 90

71 95 127 156 185 257 294 331 380 477

19 94 94 252 177 162

>V.:Vt1,
TENSIN (MPa) / \IIIA^

550

t,ft
N,^

Figura 5.5. HP 60 Apoyo 2. Tensiones medias en Estribos.

5.9

HP-50 300 ESFUERZO CORTANTE APLICADO (t)

A P 0 Y 0 1 . TENSIONES MEDIAS EN ESTRIBOS

ESTRIBOS

ESTRIBO 1 ESTRIBO 2 X

HP-60
CARCA n) 0 M 67 101 13> U 166 0 \66 ia3 309 229 2*& !M 0 3M 337

APOYO 1. TENSIONES MEDIAS (MPa)


MEDIA B U D 1*5 113 1TS 193 247 -323 1 k(EDlABE3 i 0 < 1 1 1 .136 1 5 1 i 111 1 1 1U 1 I 229 1 WEDlA
Q 34

lESFUEUO CORTANTE (t)'. MEDIA BE1 1 0 1 0 1 37 1 .TB 1 M ! -IQl 1 81 1 1 1 S7 i 100 1 113 1 IS9 1 133 1 213 1 0 1 1 8 1 133 1 27 1 151 i 2S2 1 16J 1 3 1 tu 1 3M i 100 382 i 211 3 D 159 1 211 419 1 no $

176
3S 306 416 447 473 436 2 502 605

1
1 1 < i ; I 1 .r" .

*3
275 309 330 3Se 38S 402 ns ;._, ti*. ,

1
t ' i 1 1 ! ! 1

-2 03 IJS lae 2ST 112 717 339 3SS 3 414 04 173 *39

-;::S

TENSIN (MPa)
t-l

I t t -)

t I I

I I I

I I I I I 4 I I t (

?.-;
. /

-200

-100

100

200

300

400

500

600

7 0 o l :

r-"'

r<^y

Figura 5.6. HP 50 Apoyo 1. Tensiones medias en Estribos.

5.10

HP- 50 300 ESFUERZO CORTANTE APLICADO (t)

APOYO 2. TENSIONES MEDIAS EN ESTRIBOS

ESTRIBO 1

ESTRIBOS

ESTRIBO 2

250

200

150

100

HP.SO
CARCA (I)

APOYO 2. TENSIONES MEDIAS (MPa)


BElWEOlA aE2Mo;A BE3MEDU MEDIA

tSFUcfUO CORTANTE (t);

0 50 86 124 14S 168 es 220 241 264 287 303 337 380

0 36 63 90 106 122 142 160 175 192 209 220 245 276

0 8 16 37 . 44 80 162 189 217 252 283 312 356 1 430

0 18 22 33 77 133 207 242 266 297 335 366 413 542

0 15 41 78 97 131 174 203 225 251 281 300 352 456

; i

0 14 27 49 73 115. 181 211 236 267 299 326 374 476

TENSIN (MPa)
O DIIIIIII1IIII1^-4IIIIIII'1IIIIIIIt-

100

200

300

400

500

600

700

\.;

Figura 5.7. HP 50 Apoyo 2. Tensiones medias en Estribos.

5.11

HA-4S 300 ESFUERZO CORTANTE


A P L I C A D O (t)

TENSIONES MEDIAS EN ESTRIBOS

ESTRIB01 , ^ ^ ^ ' ' ' ' " ^ ^

ESTRIBO 3

100 -
CARCA 0) 0
34

HA-4S ESFUER20 CORTANTE 0) 0 27


&4

67 101 128 MI 166 109 207 229 39 264 295 0 334

81 103 113 1 151 \tA 183 lOC 2H TM 0 2M

TENSIONES UEOIAS [MP|) BE1 MEDIA B2Wt01A 0 0 2 25 31 73 79 M 100 loe lio 111 129 iw iro 163 200 223 224 241 Ki 739 257 202 207 Ja 115 112 yt* 329

eE3 MEDIA 0 32 02 lis


149

155 103
214

262 202
4

310 351 153 393

MEDIA 0 ia 62 91 lis 125 145 162 231 249 270 206 320 1 357

TENSIN (MPa)
-I11IIlili(II(Ih-1II I I I I I I I I fl

150

250

350

450

550

650 ' . .

Figura 5.8. HA 45. Tensiones medias en Estribos.

5.12

BANDAS EXTENSOMETRICAS EMBEBIDAS EN HORMIGN VIGA HP 60 APOYO 1

HP-60 . APOYO 1. BANDAS EMBEBIDAS EN HORMIGN DEFORMACIONES UNITARIAS CIE-S)


t5rufR20COTAWie*PLtCA (I)

SUPERIOR 0 -127 59 138 -174 -223 257 -31 -13 -316 -411 -472 -485 -508 -522 -518 -542 -544

iNrCR;0R 0 33 146 170 24 7 298 371 40 65 617 765 630 1248 1356 1615 1904 2193 2486

0 20 40 60 80 100 120 0 0 171 205 232 CORTANTE APLICADO TERICO OUE REPRODUCE EL MOMENTO T FISURACIig. 233 1

2es
270 286 302 318 334

OEF. UNITARIA |-1E-6|

1000

-500

1000

1500

2000

2500

U S

I -t"'"
i

, ' ' ' : V : ' - ' '


V

A
A' t.3S

- a.

-|o.'?
SECCIN A^A-

UBICACIN EN U

VIGA DE LAS BANDAS EXTENSOMETWCAS EMBEBIDAS EN EL HORMIGN

Figura 5.9. HP 60. Apoyo 1. Bandas en Bielas.

5.13

BANDAS EXTENSOMETRICAS EMBEBIDAS EN HORMIGN VIGA HP 60 APOYO 2

HP-60

APOYO 2. BANDAS EMBEBIDAS EN HORMIGN DEFORMACIONES UNITARIAS C I E - I

EE=UER20CORTArTE APLICADO {I)

SUPERIOR

INFERIOR

0 29 52 72 92 11< 134

0 75 59 -93 -138 -178 221 -323 420 335 -213 -240

0 264 173 217 299 389 458 651 651 1223 1841 2559

187 214 241 276 CORTANTE APLICADO TEOHiCO QUE REPRODUCE EL MOMENTO DE FISURACIN: 234.7 ! 311

DEF.UNlTRlAriE-6)

-1000

-500

5O0

1000

1500

2000

2500

3C-:-

_fi:s'

T
1.1.5

=I2_i
SECCIN A^A-

A' t.3S
"

''J ir,

'Vf,:. % ;

''-'.!

UBICACIN EN LA VIGA DE LAS BANDAS EXTENSOMETJICAS EMbEBlOAS EN EL HORMIGONV V--,

Figura 5.10. HP 60. Apoyo 2. Bandas en Bielas.

5.14

BANDAS EXTENSOMETRICAS EMBEBIDAS EN HORMIGN VIGA HP-50 APOYO 1

ESFUERZO CORT!.TE PLCIOO(l)

HP-50

APOYO 1. B A N D A S E M B E B I D A S E N H O R M I G N DEFORMACIONES UNITARIAS CIE-S)

r-Li:tZ0C0'Uf,-lc*BMC.;^3(:0 2? 54 81 97 113 133 0 133 151 167 183 200 211 0 211

SUPERlOfl 0 .167 -170 127 .16 206 -255 57 -318 -347 -374 -410 -441 461 -114 -441 -406

-S-fER!OR 0 27 14 418 474 54 1 637 761 1242 1349 1452 1693 1934 20B2 855 2107 3032

CORTANTE APLICADO TERICO QUE REPRODUCE EL MOMENTO 0 6 FISURACIN; 169.-5 t

270

DEF. UNITARIA {!)

1000

-5O0

5C0

10^J

I so:-

?CCO

25O0

3000

3500

I I
\l.i

I V

US

Ti

v^
SECCIN A - A -

UBICACIN EN U

VIGA OE CAS BANDAS EXTENSOMETRICAS EMBEBIDAS EN EL HORMIGN

Figura 5.11. HP 50. Apoyo 1. Bandas en Bielas.

5.15

BANDAS EXTENSOMETRICAS EMBEBIDAS EN HORMIGN VIGA HP-50 APOYO 2

H P - 5 0 - APOVO 2. BANDAS EMBEBIDAS EN HORMIGN DEFORMACIONES UNITARIAS <-1E-|


ESFUERZO CDRTW.'1 PtiOEO 0) SUPERIOR itlFERIOR

0 36 63 9D 106 122 142 160 175 192 209 CORTANTE APLICADO TERICO QUE REPRODUCE EL MOMENTO DE FISURACIN: 171,3 1 220 25 276

0 -73 140 215 254 301 370 410 -443 493 565 -623 -679 764

0 140 227 314 399 450 593 709 795 983 1273 1539 2239 3704

OEF. UNITARlft ('lE-61

lOCO

-500

S O O

1CO0

1500

2)CO

2500

3000

3500

1000

-^

4A' 1..3S

J
/

=^'?_.
SECCIN A-A'

UBICACIN EN U

VIGA DE LAS BANDAS EXTENSQMETWCAS EMBEBIDAS EN EL HORMIGN

Figura 5.12. HP 50. Apoyo 2. Bandas en Bielas.

5.16

BANDAS EXTENSOMETRICAS EMBEBIDAS EN HORMIGN VIGA HA-45

HA-46 . BANDAS EMBEBIDAS EN HORMIGN DEFORMACIONES UNITARIAS (ME-6|


sfuEi:=ccsiA;i:E Arii:>oo[ii SUPERIOR INFERIOR

0 27 54 81 102 113 133 151 166 163 200 211 236 0 26S

0 35 60 38 53 96 -113 114 -1<9 178 170 159 208 35 2M .

0 99 227 362 516 549 668 758 982 1076 1179 132S 1475 442 16S3

DEf. UNITARIA riE-)

SOO

1000

1500

?000

2500

Vi'

I.C5

SECCIN A'A-

UBICACIN EN U

VIGA 0 LAS BANDAS EXTENSOMEIBICAS EMBEBIDAS EN EL HORMIGN

Figura 5.13. HA 45. Bandas en Bielas.

5.17

5.1.3.2.-

Ensayos realizados por la Escuela de Ingenieros de Caminos de Barcelona CUADRO 5-2 ESFUERZOS CORTANTES DE ROTURA

Viga

Apoyo

Esfuerzo ^'^ cortante de rotura


Vrol.test (t)

(2) fcm,28

(3)
fe

(4) ^cw.test ^cw.test c,est

(Mpa) 47,60 52,50 52,50 52,50 48,30

(Mpa) 43,33 49,30 50,90 50,90 44,47

(Mpa) 42,16 44,50 36,63 36,70 30,68

fck,28

VHP-1 VHP-1 VHP-2 VHP-2 VHA

1(W) 2(E) 1(W) 2(E) 1(W)

89,3 94,3 82,6 88,1 90,4

0,89 0,85 0,70 0,70 0,64

0,97 0,90 0,72 0,72 0,69

NOTAS: (1): Incluye el peso propio de la viga. (2): Determinada en probeta cilindrica en condiciones de curado estndar a 28 das de edad. (3): Determinada en probeta cilindrica en condiciones de curado coincidentes con las de las de las vigas y ensayadas a la edad de rotura de las vigas. (4) Tensin de rotura de bielas obtenida a partir de] esfuerzo cortante ltimo de rotura mediante la expresin:
CTcw

b.d.

sen 2^

9: ngulo terico de formacin de fisuras 9 = 23 para VHP-l' y VHP-1 9 = 25 para VHP-2 O = 45 para VHA Las deformaciones medidas en los estribos (situados en el patn inferior de la viga debido a la estrechez del alma) corresponden a tensiones que oscilan entre los 123 N/mm2 y 550 N/mm2 (alcanzando la plastifcacin).

5.18

En cuanto a las deformaciones principales del hormign en el alma, las de compresin varan entre los 2,3. 10" y 4,8. 10' y las de traccin (incluyendo la apertura defisuras)alcanzan valores entrelos0,5.10"Vl2.10"^. Ambos grupos de medidas corresponden al instante de la rotura. A continuacin se muestran algunos grficos con los resultados de las medidas en los estribos de cortante y la compresin en el alma de las vigas.

5.19

Carga-Flecha 2

600

Flecha 2 (mm) LaboralQrio Tecnologa Estructuras Departamento Ingeniera de la Construccin ETS Ing. de Caminos de Barcelona, UPC Viga: VHA extremo: W

Figura 5.14. VHA-W. Flecha


Carga-def. long. acero compr.
j

^^Q&-

Carga {K)|

o
1

fX. V/

'

^s

C2

02

04

06

08

18

14

1 6

ee&Def. long. acero compr. (MOE-S) Laboratorio tecnologa Estructuras Departamento Ingeniera de la construccin ETS Ing. de Caminos de Barcelona. UPC Viga: VHA extremo: W

Figura 5.15. VHA-W. Deformada Cordn Superior

5.20

Carga-def. long. acero trace. 1 wee-

W99-

1
l_T

> { >
1 fi 1 .1

_|

Le

6e&I Carga (KN) I

^^

as-

sJ
1 : ,5

-2 5

-1 5

C 5

i
Def. long. acero trace. ('10E*3) Laboratorio Tecnologa Estructuras Departamento Ingeniera de la Construccin ETS Ing. de Caminos de Barcelona, UPO

eee-

Viga: VHA extremo: W

Figura 5.16. VHA-W. Deformada Cordn Inferior


Carga-Def. estribo 2
flO-

3
1

1 *rT )

3) ^^

1
1

-Carga (KN) I

-C 8

-C 7

-C 6

-C 5

-C A

-C 3

-C

-C

eoeDef. estribo 2 (MOEJ) Laboraloro Tecnologa Estructuras Oepartamento Ingeniera de la constniccin ETS Ing. de Caminos de Barcelona. UPC

Viga: VHA extrenno: W

Figura 5.17. VHA-W. Deformada Estribo

5.21

Carga-def. ppal. 1(489)

1200

-Carga (KN) I

def. ppal. 1(489) Laboratorio tecnologa Estructuras Departamento Inoenieria re la construccin ETS Ing. de Caminos de Barcelona, UPC Viga: VHA extremo: W

Figura 5.18. VHA-W. Deformada biela.

5.22

Carga-Flecha 2

--#

"SL

i 000
1 2 J

-Carga (KN) I

'

10

15

20

25 Ficha 2 (mm)

30

35

40

45

50

Labonorio Tecnologa Eslr\jcturas Departamento Ingeniera de la Constnjccin ETS Inp. de Carninosde Barcelona. UPC

Viga :VHP1 extremo : B

Figura 5.19. VHP 1-E. Flecha.


Carga-Def. long. acero compr.

Wflfl-

i^ 1

i!

ZJ -c,-"

-CafflaKN)!

9-

*9-

\
0.2 0.4 0.6 O.B 1 1.2 Def. long. acero compr. ('10E-3]

J
J
Viga: VHP1

Laboratorio Tecnologa Estructuras Departamento Ingeniera de la Constnjccin

Figura 5.20. VHPl-E. Deformada Cordn Superior.

5.23

Carga-Def. long. acero trace.

#
I y^KK \

t9-|

^^

^jS99-

seft-

-Carga (KN) I

yoo

M 2 -1.5.

Dct. long. acero trace. (*10E-3}

Latwralofio Tecnologa Estructuras Departamento Ingeniera de la Construccin


Cr-TQ |.~ r^n --i

Viga : VHP1 exiremo : E

Figura 5.21. VHPl-E. Deformada Cordn Inferior.

Carga-Def. estribo 2

S-

1-

MO-

, '
w
ll)

I ^-s Ci) ()

( y

k
^
-02

6S^

Carga (K)|

9-1
2 -LB -1.6 -1.4 1.2 -1 -0.8 -0.6 0.4 O 0.2
Dct. estribo 2 CIOE.])

Laboratorio Tecnologa Eslracluras Deparlamento Ingeniera de la Construccin ETS tng. de Caminos de Barcelona. UPC

Viga: VHPl extremo: E

Figura 5.22. VHPl-E. Deformada Estribo.

5.24

Carga-Def.ppal 1(567)

0
1

! "^ ~A

1
-Cafa (KM) I

w V.,

0.001 Del. ppal 1 <ee7) Laboratorio Tecnotogia Eslaiduras nonarimontr\ Impoipra de ' Construccin

0.0015

Viga: VHP1

Figura 5.23. VHPl-E. Deformada Biela. Compresin.


Carga-Def. ppal. 2 (5S7|

(8-Y

"C

0
1 ^ ^

1
1

-Carga {KN)]

'rS E c /

Def. ppar2(S67) Laboratorio Tecnotogia Estructuras Departamento Ingeniera de la Construccin ETS intj. de Cnminos de Bnrcelonn, UPC

VJoa: VHPt eJrtremo: E

Figura 5.24. VHPI-E. Deformada Biela. Traccin.

5.25

Carga-Flecha 2

&
1

(Y(Yf^
1 2 i

-Car9a(KN)|

10

15

20 Flecha 2 (mm)

25

30

35

AQ

Laboratorio Tecnologa estructuras Departamento Ingeniera de la Consiruccin ETS Inq. de Caminos de Barcelona, UPC

Viga: VHP2 ejdremo: E

Figura 5.25. VHP2-E. Flecha.


Carga-Def. long. acero compr.

Carga (KN)

0
. 1

Jl

LE,

1
1 6

02

0 4

06

12

1 4

Dcf. long. acero compr. ('10E-3)

Laboratorio Tecnologa Estructuras Departamento Ingeniera de la Construccin ETS Inq. de Cominos de Barcelona. UPC

Viga : VHP2 extremo: E

Figura 5.26. VHP2-E. Deformada Cordn Superior.

5.26

Carga-Def. long. acero trace.

Carga KN)|

Dcf. long. acero trace. (10E-3)

Laboratorio Tecnologa Eslructuras Deparlamento Ingeniera e la Consirucctn


PTfi (no rio r.aminr.<;rtp Rarcf-Ionfl. UPC

Viga: VHP2 exlremo: E

Figura 5.27. VHP2-E. Deformada Cordn Inferior.


Carga-Def. estribo 2

woo-

, 11 '^Q (

N
\

-Caiga (KM) I

-C 6 -0 5 -0 < -C 3 -t 2 -( 1 1 0 S9_ Der. estribo 2 riOE-3)

(8

-0 7

Laboratorio Tecnologa Estructuras Departamento Ingeniera de la construccin

Viga: VHP2

Figura 5.28. VHP2-E. Deformada Estribo.

5.27

Carga-Def.ppal. 1 (567)

-Carga {KN)1

Def. ppal. 1 (567) Laboratorio Tecnologa Esti-ucturas Departamento Ingeniera de la Construccin ETS Ing. Oe Caminos de Brcelona. UPC Viga : VHP2 extremo :E

Figura 5.29. VHP2-E. Deformada Biela. Compresin.


Carga-Dr. ppal. 2 (587)

-Carga (KN) I

Dr. ppal. 2 (567) Laboratorio Tecnologa Estnicturas Departamento ingeniera de la Constnjccin ETS Ing. de Caminos de Barcelona. UPC Viga: VHP2 extremo: E

Figura 5.30. VHP2-E. Deformada Biela. Traccin.

5.28

5.1.4.- Resumen de resultados y anlisis comparativos con las normas. 5.1.4.1.Ensayos Realizados por Intemac

En el cuadro 5-3 se resumen los valores de Vtest obtenidos para las diferentes vigas as como el plan de cargas aplicado. Tambin se indican en funcin del valor medio alcanzado para 9, el valor de acw.tesi de rotura de las bielas. CUADRO 5-3 Viga HP-60 HP-50 HA-45 Extremo 1 2 1 2 1
Vulf,test 'cw.test

(t) 374,1 373,2 317,6 319,3 345,0

(Mpa)^*^ 43,0 43,6 36,5 34,8 33,2

(*)a.

Vul,!t, test

bw.d,

sen2 0 test

Es importante establecer un criterio que sirva para comparar los resultados obtenidos con los correspondientes a las distintas normas. Para ello se ha acudido al concepto de "Coeficiente de seguridad determinista (SFdet)". Dado que es un concepto poco usado en Europa (es prcticamente la base del mtodo usado por el Cdigo ACI318), que es el siguiente:
SFdet = Vult Vs,

donde: Vuit= Valor con el que rompe, por compresin de las bielas, la pieza cuyos materiales y dimensiones son "perfectamente" conocidos y coincidentes con los nominales.

V.

Valor de servicio, que con los valores de ye, ys, Yfg, y Yfq.de cada Norma, le corresponde a la pieza ensayada.

Se distinguen tres valores de Vuu:

5.29

a) Vuit,nom Es el obtenido con el valor deCTCWadoptado por cada norma. b) Vuit,mod Es el obtenido aplicando cada Norma concreta, pero con el valor de Ocw =0.76 fck obtenido en los ensayos, en lugar del especificado en cada Norma. Es el obtenido en el ensayo a rotura por compresin de las bielas.

e)

Vuu,test

A cada uno de estos valores a), b) y c) le corresponden valores SFdet,nom, SFdet,mod y SFdet,test respectivamente. Como en puentes de este tipo, adoptando Yfq-= 1,35 y Y f q = 1,50, viene a resultar un valor medio Y f 1 A aplicable al conjunto g + q de cargas permanentes y sobrecargas, adoptaremos en lo que sigue dicho valor. VRd2 puede expresarse de forma genrica mediante la frmula VRd2 = k fcd-bwd sen 29 y para las vigas pretensadas con O 27" (y 6 45 en la viga armada), podemos escribir
VRd2 = ki.fcd-bwd

El valor de Vuit,notn vendr dado por


Vult,nom ~ k ] .fck-bw.d

y el valor de Vserv, por

V serv =

VRd2
Yf

^=

Kl.fcdbw.d
1,4

Vult , nom O r det, nom = Vserv

SFdet,nom= 1 , 4 . 1 , 5 = 2 , 1

Al aceptar a^w - 0,76 fe, coincidente con la frmula de NIELSEN [11], en lugar de los valores supuestos por los cuatro Cdigos que venimos analizando y que se resumen en el Cuadro 5-4.

5.30

CUADRO 5-4
(CTCW/1 cdycode

Vii^a HP-60 HP-50 HA-45

fck

MC-78 0,60 0,60 0,60

MC-90 0,46 0,48 0,50

(Mpa) 60 49 43

EC-2 (Parte 1) 0,50 0,50 0,50

EC-2 (Parte 1-3) 0,40 0,50 0,50

Los valores de
Vult, mod SFdet, mod = Vserv

Naturalmente
SFde. .mod
ordetinoin

0,76
{Ocw I Jcdjcode

y en resumen, como SFdet,nom es igual a 2,1 0,76

SFdet, m o d =2,1

\CTcvI Jcdjcode

valores que figuran en el Cuadro 5-4. En dicho cuadro se han incluido tambin los valores de SFdet.iest de acuerdo con la relacin de esfuerzos cortantes obtenidos en los ensayos.

5.31

CUADRO 5-5 Cdigo MC-78 MC-90 EC-2 (Parte 1) EC-2 (Parte 1-3) MC-78 MC-90 EC-2 (Parte 1) EC-2 (Parte 1-3) MC-78 Mc-90 EC-2 (Parte 1) EC-2 (Parte 1-3)
SFdet notn i

SFdet mod

SF(3et,test

VIGA HP-60 fck= 60 Mpa

VIGA HP-50 Fck = 49 Mpa

VIGA HA-45 Fck =43 Mpa

2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1

2,66 3,47 3,19 3,99 2,66 3,32 3,19 3,19 2,66 3,19 3,19 3,19

2,66 3,93 3,58 4,48 2,64 3,63 3,50 3,50 2,67 3,67 3,64 3,64

En definitiva, tanto los valores de SFdet,mod como los de SFdet,test presentan incrementos muy notables con el MC-90 y los dos Eurocdigos. La desviacin del MC-78, tambin del lado de la seguridad, resulta ms moderada. 5.1.4.2.- Ensayos Realizados por la Escuela de Ingenieros de Caminos de Barcelona En el cuadro 5-6 se resumen los valores de Vuit,test obtenidos para las diferentes vigas, as como el plan de cargas aplicado. Tambin se indican en funcin del valor medio alcanzado para 0 (medido con transductores TEMPOSONIC), el valor de Ocw.test de rotura de las bielas.

CUADRO 5-6

VIGA VHP-1 VHA VHP-2 VHP-2 WHP-1

EXTREMO W

Vult,test

^cw.test (. )

w w
E E

87,5 88,6 80,0 81,1 92,4

41,3 30,1 33,2 38,9 48,6

( ) Ocw, test =

Vu!t,l

bw.d

sen2fte(

5.32

Siguiendo la metodologa expuesta enteriormente, se presentan anlogamente en el cuadro 5-7 las relaciones (acw/fcd) segn los distintos cdigos para los hormigones de las vigas ensayadas en Barcelona. CUADRO 5-7
VIGA VHA-1 VHA VHP-2 VHP-2 VHP-1 EXTREMO W
Fcm,28

MC-78 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60

MC-90 0,49 0,47 0,47 0,47 0,48

EC-2 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50

w w
E E

47,60 52,50 52,50 52,50 48,30

EC-2 (1-3) 0,46 0,44 0,44 0,44 0,46

Por ltimo a continuacin se incluyen en el cuadro 5-8 los coeficientes de seguridad deterministas Sfdet,nom, SFdet.nom, SFdet,mod, (obtenidos aceptando acw= 0,80fc, valor medio en las vigas pretensadas ensayadas en Barcelona), para las distintas vigas ensayadas en Barcelona y las distintas normas.

5.33

CUADRO 5-8
VIGA EXTREMO CDIGO MC-78 MC-90 EC-2 EC-2(P.l-3) MC-78 MC-90 EC-2 EC-2 (P.1-3) MC-78 MC-90 EC-2 EC-2 (P.1-3) MC-78 MC-90 EC-2 EC-2 (P.1-3) MC-78 MC-90 EC-2 EC-2 (P.1-3)
^fdet.tiom mod

SFdet,test

VHP-1

VHP-1

VHP-2

VHP-2

VHA

2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1

2,80 3,43 3,36 3,65 2,80 3,50 3,36 3,65 2,80 3,57 3,36 3,65 2,80 3,57 3,36 3,65 2,80 3,57 3,36 3,65

3,10 4,26 4,13 4,13 3,22 4,43 4,30 4,67 2,44 3,43 3,26 3,71 2,44 3,44 3,27 3,72 2,04 2,88 2,72 3,11

5.34

5.2.- ENSAYOS A ROTURA POR FALLO EN EL ACERO. Se analizan en este apartado los ensayos en los que la rotura a cortante se ha producido inicialmente debida a la plastifcacin del acero de los cercos. Esta flexibilizacin de los cercos produce un aumento de la compresin en las bielas de cortante o en la cabeza comprimida que las ha llevado a su agotamiento. 5.2.1.- Ensayos a Rotura realizados en el Cedex. Madrid. 5.2.L1.- Introduccin. Esta serie de ensayos fue realizada en el Laboratorio Central de Estructuras y Materiales del CEDEX a principios de los aos 80 [15] por Tefilo Serrano. El objetivo de los ensayos fue de verificar la influencia de la fuerza de pretensado en la carga de rotura de vigas I armadas con la misma cuanta de armadura transversal. Tambin se estableci una comparacin entre la carga de rotura obtenida en el ensayo con la prevista por la Instruccin Espaola vigente en la fecha, EP-80. Se observ, con sorpresa, que la rotura no se produca inmediatamente despus de la plastificacin de los cercos. Se vio que, una vez plastificados los cercos, la rotura se produca en escalones de carga superiores, por aplastamiento de la cabeza o la biela comprimida. Se analizaron los textos de Regan, Thrliman, Nielsen y Braestrup, pioneros en su poca, que abordaban el problema desde el punto de vista de la teora de la plasticidad. Para estos, una vez producida una plastifcacin de los estribos se produce una redistribucin de esfuerzos entre estribos y bielas comprimidas mediante el cambio de inclinacin de las bielas. Observaban que el proceso terminaba cuando las bielas no podan aguantar ms las compresiones. El mtodo propuesto en esta Tesis trata de verificar cmo se producen estos fenmenos y la forma de cuantifcarlos con un modelo que permita ajustar las rigideces relativas de los dos sistemas resistentes bsicos, e incluso permite tener en cuenta la plastificacin de uno de ellos. Sin embargo lo que Tefilo Serrano realmente buscaba era la influencia del pretensado en la resistencia a cortante, pero se encontr, con gran sorpresa para el, resistencias superiores a las esperadas, 5.2.1.2.- Descripcin de los ensayos. Se utilizaron seis vigas iguales en I con una luz de 4.0 metros entre apoyos. Las vigas tenan 24cm de ancho de cabeza superior, 30 cm de canto y 16 cm de ancho de cabeza inferior. La armadura transversal era la misma para todas las vigas y a lo largo de toda la longitud de las vigas, cercos 0 6mm cada 20 cm, lo que supona una cuanta de 0.0283 cm^/cm.

5.35

En los diferentes ensayos se vari la armadura longitudinal. De las seis vigas ensayadas dos fueron armadas, dos pretensadas con un nivel de pretensado medio y dos pretensadas con un nivel alto de pretensado. Se utilizaron homrigones que dieron resistencias medias entre 345 y 470 Kp/cm . Los datos de los materiales de las vigas ensayadas se resumen en el cuadro 5.9. Viga 1 2 3 4 5 6

yV cm fyi Kp/cm^ Kp/cm^ Kp/cm^

DV 4mm

IDV

Kp/cm^ 16.900 16.900 16.900 16.900

5mm Kp/cm^ 15.100 15.100

As cmVcm 0.0283 0.0283 0.0283 0.0283 0.0283 0.0283

Asi cm^ 4.52 4.52 6.78 6.78 10.17 10.17

Api 4mm Api 5mm cm cm 0.76 0.76 0.76 0.76 0.59 0.59

401 454 462 470 361 345

4.741 4.750 4.715 4.715 5.483 5.488

4.571 5.071 5.071 5.071 4.840 4.840

Cuadro 5.9. Caractersticas de las vigas ensayadas. La carga se aplic de forma simtrica, mediante un gato que aplicaba dos cargas puntuales situadas cada una a un metro del centro de la viga.
C,4

<
tltt'

^i^
K *

-._.^A.'.

* 't

VIGAS

Iy 2

vicAS i y *

VIGAS 5 y 6

Figura 5.31. Secciones de las vigas ensayadas.


5.36

o . t e .

t9

o . t a t

1^

f^

V
I MI Ut
> cfl I

-^~~1J

Figura 5.32. Disposicin del ensayo. Se midieron flechas en el centro de la luz, por medio de flexmetros, deformaciones en el hormign con extensmetros mecnicos y tensiones en los estribos mediante bandas extensomtricas. Los resultados de los ensayos se pueden resumir en el cuadro 5.10.

Viga

Fis. Flexin
T

Fis Transv.
T

Rotura
T

Vu, T

Vu2 T

Vud T

Vue ' V ud

1 2 3 4 5 6

2.60 2.10 1.50 1.60 0.75 0.80

3.20 2.95 2.65 2.70 2.15 2.25

8.85 8.50
10.00

10.26 11.81 12.80 13.35 17.37 16.67

4.64 4.63 4.46 4.47 4.42 4.39

4.64 4.63 4.46 4.47 4.42 4.39

1.91 1.84 2.24 2.18 2.04 2.05

9.75 9.00 9.00

Cuadro 5.10. Resultados de los ensayos. Fis. Flexin Fis Transv Rotura Vui Vu2 Vud Vue/ Vud Carga de ensayo para la que se produce la fsuracin por flexin de la viga Carga de ensayo para la que se produce la fsuracin transversal de la viga Carga de ensayo para la que se produce la rotura de la viga Resistencia de la pieza por compresin de las bielas Resistencia de la pieza por traccin de la armadura transversal Cortante de clculo Relacin entre el cortante resistido en el ensayo y el cortante de clculo previsto

5.37

La rotura se produjo en todos los casos despus de la plastificacin de los cercos. El mecanismo de rotura fue el del aplastamiento de la cabeza comprimida acompaado de un fallo general del hormign del alma y del efecto pasador de las armaduras longitudinales.

5.38

5.2.2.- Ensayos a Rotura realizados en Stuttgart. Se analizan con mayor detalle en este apartado dos de los ensayos realizados por F. Leonhardt que luego publicara con R. Walter en 1976 [5] con el nombre de "The Stuttgart shear tests", ya analizados anteriormente de forma mas general en el apartado 3.3.1.2. 5.2.2.1.- Introduccin. Los dos ensayos elegidos son de la serie : 7.- Ensayos sobre el efecto del ancho del alma en la resistencia a cortante de vigas en T con baja cuanta de armadura a cortante. Se han elegido los ensayos ET2 y ET3 que corresponden a vigas en T con anchos de alma variables y con carga puntual. En estos ensayos se produjo la rotura por compresin bien en la zona de la cabeza de compresin, bien en el alma despus de la plastifcacin de los estribos. Los estribos utilizados fueron solo verticales. 5.2.2.2.- Descripcin de los ensayos. La seccin transversal de las vigas ET2 y ET3 es la evolucin de una seccin transversal de 30cm de ancho y 35 cm de canto. En la viga ET2 se forma un ala de 7.5cm de espesor y un alma de 15 de espesor. En la viga ET3 se mantiene el ala superior y se reduce el alma a lOcm. Se aplicaron dos cargas puntuales simtricas situadas a 1.05 metros de los apoyos, lo que corresponda a una relacin a/h de 3.5. Se armaron las vigas con la mitad de cuanta tericamente necesaria. Se colocaron cercos 0 6mm cada 11 cm. Se colocaron 4 0 20mm en la zona de traccin y 4 0 8mm en la zona de compresin. Se uso un acero B St Illb para las armaduras de traccin con un lmite elstico de 4.280 Kp/cm . En las armaduras transversales se us un acero B St I con un lmite elstico de 3200 Kp/cm . Ver figura 5.6.

Figura 5.33.

Diagramas Tensin - Deformacin de los aceros empleados

5.39

La resistencia del hormign fue, para ambas vigas de 285 Kp/cm^. Se midieron las cargas de fisuracin y de rotura de las vigas. Asimismo se midi la deformacin de los estribos, la compresin en la zona de la cabeza y la compresin en el hormign del alma con extensmetros. A los estribos se les hizo irnos pequeos taladros para colocar los extensmetros. Estos eran accesibles desde el exterior por medio de unos pequeos tubos colocados a tal efecto. Para medir las compresiones oblicuas se colocaron unas placas para las galgas extensomtricas con la viga descargada y una vez que se haban formado las fisuras de cortante. Tambin se midi el deslizamiento de la armadura longitudinal y la flecha en ocho puntos. Se dibuj el esquema de la fisuracin.

37S-

J05 - J-

K
J75-

ros
Tff -t-j J7J| J7 -J>S

-j-

1 i I 11 1 1 1 1 1-^ . 1 1 l i l 1 1 1 l l ,,
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m0iuremnt

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meosure/nenc of the obliQut fhorttnifg of ihc web

^^lnsnoK J7 3,

^ts^^isIsIwIS

TI I '

I meosuremcnt of shrinkast of concrete

-%^>,

1 meoiorernent Q^

&

-^
-* crock width rntcmrtment

Figura 5.34. Disposicin de los puntos de medida. Los resultados de los ensayos evidenciaron que las tensiones de trabajo en los estribos no estaban afectadas por el ancho del alma. Se produjeron tres tipos de roturas: a) Por compresin de la cabeza a flexin b) Por compresin en la cabeza aflexinalfinalde unafisuraprincipal de cortante. c) Fallo del alma el). Por compresin oblicua

5.40

c.2).

Por plastificacin de los estribos hasta que las bielas de compresin se sobrecargan y por tanto se rompen.

Las compresiones oblicuas en las almas alcanzan valores de 0,65 fck en el caso de carga concentrada. En el caso de carga uniforme se alcanz un valor de 0,9 fck. Estos valores se obtuvieron con una cuanta de cercos del 60% de la tericamente necesaria. Los resultados mas destacables se pueden resumir en la siguiente cuadro: Viga ET2 ET3 Vsu
T 9.5 7.3

Vcu
T 2.5 1.7

Fis Corte
T 9.8 7.8

Fis. Flexin
mT 1.79 1.63

M. Rotura
MT 13.3 12.8

P. Rotura
T 25.9 24.1

Gil
Kp/cm^ -67 -131

Flecha
mm 15.5 18.0

Cuadro 5.11. Resultados de los ensayos ET2 y ET3 Viga Vsu


T

Vcu
T 2.5 1.7

Vu, test Vu, resp =Vcu+Vsu


T 12.0 9.0 T 12.95 12.05

Vu, test/ Vu, resp


1.08 1.34

ET2 ET3

9.5 7.3

Cuadro 5.12. Comparacin de Resultados Vu,test con Vu,resp, Vsu y Vcu

es

JO

Figura 5.35. Compresin en el alma, ol.

5.41

3S00

m
i lili

Piz
' : lili 1

3000

BSOO

ZOOO

1500

1000

2*

30

Figura 5.36. Tensiones en los estribos.


10\

ETi + ETZ
ETJ

M t,
i

r-

V.
n a
LOAD f

so

Figura 5.37. Flecha en el centro del vano.

5.42

6.- CONTRASTE ENTRE EL MODELO PROPUESTO Y LOS ENSAYOS. Se analizan en este apartado los ensayos y la correlacin con el desarrollo del modelo propuesto. 6.L- ROTURAS POR BIELA COMPRIMIDA. En los ensayos de Barcelona se busc conseguir una rotura por compresin en las bielas antes que llegara a producirse la plastificacin de los cercos de cortante. El modelo propuesto se ha analizado en un caso de una viga de hormign armado y otro caso en un viga de hormign pretensado. En el modelo propuesto se puede observar que, tanto para la viga de hormign armado como para la de hormign pretensado, se agotan las bielas de compresin antes de que plastifiquen los cercos. 6.L1.- Viga de hormign armado. Se analiza en este apartado el ensayo de la viga de hormign armado en su lado Oeste (VHA-W). En este ensayo se produjo la rotura por compresin de las bielas cortante. En el modelo, al igual que en la realidad se obtuvo, se produce una rotura por fallo en las bielas de hormign antes que lleguen a plastifcar los cercos de cortante. Se ha llegado a obtener una compresin en las bielas de 0.84 la tensin de plastifcacin del hormign. La correlacin entre el modelo y el ensayo en cuanto a la flecha es de 0.98, con lo que se puede confirmar que la rigidez general de la pieza se ha evaluado correctamente. En la carga ultima de la biela se produce una correlacin de 0.845 respecto de la realmente medida en el ensayo. Sin embargo se producen variaciones mayores en otros aspectos como son la tensin de los cercos y en la compresin de la cabeza superior. Los valores obtenidos en el ensayo y en el modelo son los siguientes:
40 t Modelo 1.88 30'244 -48752 -76'198 41 Rotura 105t Modelo 4.91 79*239 -127730 -200346 41 Modelo / Ensayo 0.982 0.663 0.845 0.715

Flecha Carga en el tirante Carga en la biela Carga en Cordn Sup.

cm Kp Kp Kp
0

Ensayo 1.80 56'584 -49'830 -105739 34/43

Ensayo 5.00 119'605 -I5r208 -280314 34/43

Cuadro 6.1. Valores ms significativos, comparados el modelo y el ensayo.

6.

Para pasar de los valores de deformaciones del ensayo a fuerzas para poder ser comparado con el modelo, se ha utilizado un diagrama parbola - rectngulo que tiene como tensin de plastificacin la resistencia media obtenida de las roturas de probetas de las vigas. Se ha considerado la diferencia entre la posicin real de los transductores en las vigas y la posicin de las barras en el modelo, que es z = 0.81 .h La discrepancia en la carga del tirante puede ser debida a que la medicin de deformaciones en el tirante de la viga real se realiza en una zona localizada, mientras que en el modelo se miden fuerzas medias para una longitud de viga. En el caso del Cordn Superior la discrepancia puede ser debida a que la asignacin de reas en las barras es una aproximacin al funcionamiento real de la viga. Tambin hay que tener en cuenta que en el ensayo se miden deformaciones, que se transforman en tensiones y a su vez en fuerzas a travs de la estimacin de reas y de la curva Tensin/Deformacin de los materiales, curva que no es lineal. Los valores ms significativos del modelo y de la comparacin con el ensayo se muestran en los grficos siguientes. Datos y resultados mas detallados se muestran en el Anejo A-6.

6.2

VHA:W CORDN INFERIOR

-. 0.94 oy

ENSAYO

1tv

y^

1^
-^

^
0.68 oy

/
y

^
BARRA12 !r^_i^

A
Carga de Rotura IflST

BARRA 12 Ensayo

.iTSaiy
-^^ O.lOoy

eo'ooo
CARGA APLICADA

aovoo

Figura 6.1. Viga de hormign armado VHA-W. Cordn Inferior.


VHA:W PRANTEI

TI' Tarteo Ensayo

CARGA APUCAOA

Figura 6.2. Viga de hormign armado VHA-W. Cordn Superior.

6.3

VHA:W TIRANTE 1

TI Terico Ensayo

CARGA APLICADA

Figura 6.3. Viga de hormign armado VHA-W. Tirante 1.


VHA:W BIELA DE COMPRESIN 1*

ES FU -6D'QaO E

[ V / (e. z . sen e, eos 8) ] . f.

o
B A R

f^

.SffOOO

BIELA 1* Terico Ensayo

? -mo'ooo

CARGA APUCA DA

Figura 6.4. Viga de hormign armado VHA-W. Biela de Compresin V.

6.4

VHA: W ARCO

-ZOO 204

CARGA APLICADA

Figura 6.5. Viga de hormign armado VHA-W. Arco.


VHA: W FLECHA EN C.V.

^ ^ ^ ~ Pecha [cm] Bisayo

CAROAAPUCADA

Figura 6.6. Viga de hormign armado VHA-W. Flecha.

6.5

200 142 fno^tlm TeiWco Ensayo

CARGA APUCADA

Figura 6.7. Viga de hormign armado VHA-W. Arco-Biela.


VHA:W ARCO - CABEZA SUPERIOR

4uuuu

.aoooQ.

3^r
X a20tT-<^ COMBINACIN ARCO- CORDN SUPERIOR [ 1 \ r-.. -.

eeRoNSUPERIOR 204 48 -Arco-CSUP

^ ~ ~ _ > ^^-""'^ \

N
ENSAYO ' ^ \

A
^^

Enaayo

Carga de Rotura 105 T

^r

CAROA APUCADA

Figura 6.8. Viga de hormign armado VHA-W. Arco-Cordn Superior.

6.6

6.1.2.- Viga de hormign pretensado. Se analiza en este apartado el ensayo de la viga de hormign pretensado en su lado Este (VHPlE). En este ensayo se produjo la rotura por compresin de las bielas cortante. En el modelo, al igual que en la realidad se obtuvo, se produce una rotura por fallo en las bielas de hormign antes que lleguen a plastificar los cercos de cortante. La correlacin entre el modelo y el ensayo en cuanto a la flecha es de 0.855, con lo que se puede aseverar que la rigidez general de la pieza se ha evaluado correctamente. En la carga ultima de la biela se produce una correlacin de 0.995 respecto de la realmente medida en el ensayo. Sin embargo se producen variaciones mayores en otros aspectos como son la tensin de los cercos y en la compresin de la cabeza superior. Los valores obtenidos en el ensayo y en el modelo son los siguientes:
40 t Modelo cm -1.31 Kp 10'518 Kp -58'534 Kp -87'945 0 20 Rotura 105 t Modelo -3.59 33'597 -186'979 -227'255 21 Modelo / Ensayo 0.855 0.778 0.995 0.758

Flecha Carga en el tirante Carga en la biela Carga en Cordn Sup.

Ensayo -0.80 7'194 -52-342 -lir955 23

Ensayo -4.20 43'163 -187'893 -299'645 23

Cuadro 6.2. Valores ms significativos, comparados el modelo y el ensayo.

En este caso se pueden apreciar las mismas consideraciones que se realizaron en el caso de la viga de hormign armado. Sin embargo en este caso se produce ima mejor correlacin entre los valores del modelo y del ensayo. Los valores ms significativos del modelo y de la comparacin con el ensayo se muestran en los grficos siguientes. Datos y resultados mas detallados se muestran en el Anejo A-7.

6.7

VHP1:E CORDN INFERIOR

BARRAS Sil Retensado

>
BARRAS - Bisayo Ski fteten

A
> Carga de Rotura 110T

CARQA APLrCADA

Figura 6.9. Viga de hormign pretensado VHPl-E. Cordn Inferior.


VHP1: E CORDN SUPERIOR

-Bisayo Ski FVBtarwado

CARGA APLICADA

Figura 6.10. Viga de hormign pretensado VHPl-E. Cordn Superior.


6.8

BffOOO

J TIRANTE n 1 1

~~"

Terico Ensayo

CARGA APLICADA

Figura 6.11. Viga de hormign pretensado VHP 1 -E. Tirante 1 .


VHP1:E BIELA DE COMPREStN 1*

^ ^

BIELA 1* Teirico Ensayo

-2cnaao J CARQAAPUCADA

Figura 6.12. Viga de hormign pretensado VHPl-E. Biela de Compresin 1^.

6.9

VHP1:E ARCO

-IffOOO

S -30-000

200 204

-40WX)

-scooo

-ectoao-i-CARGA APLICADA

Figura 6.13. Viga de hormign pretensado VHPl-E. Arco.


VHP1:E FLECHA EN C.V.

""

Recha (cmj Sin Pretensado Ensayo

5.00-L

CARGA APLICADA

Figura 6.14. Viga de hormign pretensado VHPl-E. Flecha.


6.10

VHP1:E ARCO - 1 " BrELA

Cargada Roture 110T

120000

TERICO

Ul

(V / (e . z . sen u . eos u) ] . I. e

\
-lOO'OOO

200 142 ^ Arco-Biela Tenco '" Ensayo

COMBINACIN ARCO-1^ BIELA

JSAYO

>

\
N

=^:--.^
^
\

ARCO

CARGA APLICADA

Figura 6.15. Viga de hormign pretensado VHPl-E. Arco-Biela.


VHPI: E ARCO - CABEZA SUPERIOR

iioboo

204 48 A-co-CSliP Ensayo

CARGA APUCAOA

Figura 6.16. Viga de hormign pretensado VHPl-E. Arco-Cordn Superior.

6.11

6 . 2 . - ROTURAS POR FALLO EN EL ACERO. ENSAYOS DEL CEDEX.


En los ensayos de Tefilo Serrano, desarrollados en el CEDEX se busc verificar la influencia de la fuerza de pretensado en la carga de rotura de vigas I armadas con la misma cuanta de armadura transversal. Se observ con sorpresa que la rotura no se produca inmediatamente despus de la plastificacin de los cercos. Se vio que, una vez plastificados los cercos, la rotura se produca en escalones de carga superiores, por aplastamiento de la cabeza o la biela comprimida. En el modelo se puede observar el comportamiento de las vigas, que tienen una cuanta de cercos muy baja, cuando plastican los cercos. En primer lugar inciona el mecanismo de bielas y tirantes, hasta que estos plastican. Una vez que este sistema resistente no puede tomar mas carga, la comienza a absorber el sistema de arco y tirante. De esta forma se puede explicar la sorpresa que se tuvo en su da, cuando no se podan explicar por qu las vigas seguan tomando carga una vez que haban plastificado los cercos. En este sistema resistente se puede apreciar claramente el cambio del ngulo de la fuerza en la composicin de las bielas con el arco. Este efecto ha sido destacado en otros ensayos en los que se ha producido plastificacin de los cercos antes de la rotura. Se puede tambin observar que la tensin de compresin en las bielas (o en la composicin arco biela) es menor que en caso de roturas por compresin directa de bielas sin una previa plastificacin de los cercos.

6.2.L- Vigas de hormign armado. Se analiza en este apartado el ensayo de las vigas de hormign armado V5 y V6. En estos ensayos se produjo la rotura por compresin de las bielas cortante despus de la previa plastificacin de los cercos. En el modelo, al igual que en la realidad se obtuvo, se produce una rotura por fallo en las bielas de hormign una vez plastificados los cercos de cortante. La plastificacin de los cercos se produjo para una carga de 11 toneladas y la rotura para una carga de 18 toneladas. Se ha llegado a obtener una compresin en las bielas de 0.75 la tensin de plastificacin del hormign. Se puede observar cmo cuamdo todo el sistema de bielas y tirantes plastifica al plastificar los tirantes, y no toma mas carga, la nueva carga es absorbida por el sistema de arco y tirante, modificando el ngulo de las bielas.

6.12

Los valores obtenidos en el modelo son los siguientes:


Plastificacin 1 i t V-5 V-6 -2.08 -2.08 3767 3771 -12'151 -12'140 -18362 -18'366 27 27 Rotura 18 t V-5 -3.97 3767 -26706 -32'666 20

Flecha Carga en el tirante Carga en la biela Carga en Cordn Sup. 9

cm Kp Kp Kp
0

V-6 -3.97 3771 -26'689 -32'662 20

Cuadro 6.3. Valores ms significativos de V5 y V6, comparados el modelo y el ensayo. Los valores ms significativos del modelo y de la comparacin con el ensayo de la viga V5 se muestran en los grficos siguientes. Datos y resultados mas detallados de las vigas V5 y V6 se muestran en los Anejos A-12 y A-13. En los grficos adjuntos se puede verificar cmo es posible que se llegue a producir la rotura sucedida realmente en los ensayos. La tensin de las bielas de compresin, una vez que se ha producido la plastificacin de los cercos, es de 0.7 ac, lo cual es perfectamente coherente con resultados de otros ensayos en los que se produjo una rotura por compresin en las bielas de compresin o en la cabeza superior despus de que se produjera la plastificacin de los cercos. Se ve en este caso que la tensin en las bielas, de 0.7 ac, es muy parecida a la de la cabeza superior, de 0.68 ac.

6.13

V5TS CORDN INFEFUOR

0.87 oy

/
^ ^m-ay-

-^r^
y

atrooo
29000 m

/
/b-Ooy X

-^

A
Carga de Rotura 18,0 T BARFA16

<

S 2crmo

'OJSoy

/
15'0

..^
v^,28ay

^/fl-09ay

2'ODO

4-000

e'OOO

8'OW

ICrOOO CARGA APUCADA

12-000

14'000

16'000

IffOOO

20000

Figura 6.17. Viga de hormign armado VH5. Cordn Inferior.


V5TS CORDN SUPERIOR

2'000

4-000

ffOOO

8-cxn

10-000

12-000

14-000

16-000

IffOOO

2a^

Carga de Rotura 1B,0T

i
1
1

-BARRA 4S

1
^

1
1

i
1 1

i
;
1
-14WK1

..___ CARGA APUCADA

Figura 6.18. Viga de hormign armado VH5. Cordn Superior.


6.14

CARGA APUCAOA

Figura 6.19. Viga de hormign armado VH5. Tirante T


V5TS BIELA DE COMPRESIN 1 '

2'0(X)

4'000

61)00

BIJOO

ICOOO

17000

14'X0

19000

19000

20'000

BIELA 1 * Terico

TERICO [ V / ( e . z . s e n 8 ,cos9)].f .e -ww

::^i

-WXJOO

CARGA APUCAOA

Figura 6.20. Viga de hormign armado VH5. Biela de Compresin 1^


6.15

V5TS ARCO

20'000

-200 204

-IS'OOO

-2O'0OO

-2S'M0 - I CARGA A P U C A D A

Figura 6.21. Viga de hormign armado VH5. Arco.


V5TS FLECHA EN C.V.

"*"-QBpp

A'OOO

&00

8'000

lOOOO

12^000

14'000

leooo

IS'OOO

20MO 1 1

-1.00 Carga da Rotura 18.0 T 1

-2.00

< I
o
lU

u.

-2.50

\\

H e d a [cmj

-3,00

-3.50

-4.00

-4. SO CARGA APLICADA

Figura 6.22. Viga de hormign armado VH5. Flecha.


6.16

VSTS ARCO - 1 ' BIELA

=^

S'OOO

IffOOO

1ZO0O

14'000

leOOO

IffOOO Cargada Rotura 18.0 T

20^000

1= BIELA
0.[2ac^Ur=

-S'OOO

TERICO
[ V / (a , z . sen u . eos u) ] . f . e

200 142

g -istrao

Arco-Btafa

- Terico

i
-20000

COMBINACIN ARG0-1= BIELA

ARCO

V^
0.70 o C ^ -25'000 ,3(yOOO J CARGA APLICADA

Figura 6.23. Viga de hormign armado VH5. Arco-Biela.


V5TS ARCO - CABEZA SUPERIOR

20000

204 48 Arco-CSUP

COMBINACIN
-30'(XX)

0.55 a C " x ,

ARCO- CORDN SUPERIOR

N
0.6Sac

-35'000 J
CARGA APUCADA

Figura 6.24. Viga de hormign armado VH5. Arco-Cordn Superior.


6.17

6.2.2.- Vigas de hormign pretensado. Se analiza en este apartado el ensayo de las vigas de hormign pretensado VI y V2, con un pretensado mas elevado y V3 y V4 con un pretensado menor. En estos ensayo se produjo la rotura por compresin de las bielas cortante despus de la previa plastificacin de los cercos. En el modelo, al igual que en la realidad se obtuvo, se produce una rotura por fallo en las bielas de hormign una vez plastificados los cercos de cortante. La plastificacin de los cercos se produjo para una carga de 17.0 y 15.5 toneladas en el caso de las vigas VI Y V2. Para las vigas V3 y V4 fueron 13.0 y 13.5 toneladas. La rotura se produjo para una carga de 17.7 y 17.0 toneladas en las vigas VI y V2. Para las vigas V3 y V4 fue de 20.0 y 19.5 toneladas. Se ha llegado a obtener una compresin en las bielas de 0.51 la tensin de plastificacin del hormign en el caso de las vigas VI y V2. Para las vigas V3 y V4 ha sido de 0.58. Se puede observar como cuando el sistema de bielas y tirantes plastifica al plastificar los tirantes, ya no toma mas carga y la nueva carga es absorbida por el sistema de arco y tirante, modificando el ngulo de las bielas. Hay casos en los que, al ser la cuanta de armaduras tan pequea, se produce la fisuracin y la plastificacin de los cercos de forma simultanea. Los valores obtenidos en el modelo son los siguientes:
Plastificacin Tirantes V-1 V-2 -2.25 -1.85 5'016 5'025 -23'643 -20'475 -3r892 -34'978 21 20 Rotura V-1 -2.44 5'016 -25'113 -32'666 22 V-2 -2.25 5'025 -23'620 -34'978 21

Flecha Carga en el tirante Carga en la biela Carga en Cordn Sup.

ctn Kp Kp Kp
0

Cuadro 6.4. Valores ms significativos de VI y V2.

Flecha Carga en el tirante Carga en la biela Carga en Cordn Sup.

cm Kp Kp Kp
0

Plastificacin Tirantes V-3 V-4 -1.72 -1.83 4'222 4'222 -16'235 -17'279 -25'855 -26'911 24 23

Rotura V-3 -3.40 4'222 -30'941 -40785 19

V-4 -3.27 4722 -29'886 -39756 19

Cuadro 6.5. Valores ms significativos de V3 y V4.

6.18

Los valores ms significativos del modelo y de la comparacin con el ensayo de las vigas V2 y V4 se muestran en los grficos siguientes. Datos y resultados ms detallados de las vigas VI, V2, V3 y V4 se muestran en los Anejos A-8, A-9, AlO y A-11.

6.19

V2TS CORDN INFERIOR


_ . 1 4 k .

Sq^ 0.41 ^ 038 o y . . . ^


Carga de RotLffa

IT.OT

5-ooa
0.0! oy f^

2^000

l'OOO

61 L-O0(l

8'000

ICOOO.

12000

l-TOOO

IffOOO

BARRA'16

IffOOO

CARGA APLICADA

Figura 6.25. Viga de hormign pretensado VH2. Cordn Inferior.


V2TS CORDN SUPERIOR

4'000

6'000

ffOOO

TOOO

T2'000

14'000

tSOOO

lETpOO

-2ff000

-25-000-1CARGA APLICADA

Figura 6.26. Viga de hormign pretensado VH2. Cordn Superior.


6.20

V2TS TIRANTE 1

zooo

CARGA APUCADA

Figura 6.27. Viga de hormign pretensado VH2. Tirante V


V2TS BIELA DE COMPRESIN 1 * 2'000

(I.

-^^ ^-aiOQO.

4-000

eooo.

a'ooo

lo'ooo

i2'ooo

i4'ooo

le'ooo

le^ooo

-BIELA 1" -Terica

-16'000

-IS'OOO CARGA APUCAOA

Figura 6.28. Viga de hormign pretensado VH2. Biela de Gompresin V


6.21

V2TS ARCO

-6'000

eS -lO'OOO

-le'ooo
CARGA APUCADA

Figura 6.29. Viga de hormign pretensado VH2. Arco.


V2TS FLECHA EN C.V.

2000

4'DOO

a'ooo

iffooo

12-000

i4'ooo

leooo

iffooo

-1.x

-Flecha [cmj

-2.S0 CARGA APLICADA

Figura 6.30. Viga de hormign pretensado VH2. Flecha.


6.22

V2TS ARCO-1* BIELA

COMBINACIN ARCO-1^ BIELA

TERICO

[ V / ( e ? * . . ser u . c o s u ) ) . 1. e

S0/2<rc

s
CARGA APLICADA

0.46 00

Figura 6.31. Viga de hormign pretensado VH2. Arco-Biela.


V2TS ARCO - CABEZA SUPERIOR

CORDN S U P E R I O R ! g -2trooo
N.

-204 -48 -Arco-C-SUP

-iv-

COMBINACIN ARCO- CORDN SUPERIOR


_J:S^

O.S<ie

-4traoo J" CARGAAPUCADA

Figura 6.32. Viga de hormign pretensado VH2. Arco-Cordn Superior.


6.23

V4TS CORDN INFERIOR

>

0.70 oy

^ /

/
0.49 oy

Carga de Rotura 19,5 T

oc ^50oo o
Q ICTOOO

^ ^

0.27 o ^ / '

V
25000

^
"oWaTP^
>

X
/

I
S'OOO

Z'

"^=="
O

-10'crao

CARGA A P U C A O A

Figura 6.33. Viga de hormign pretensado VH4. Cordn Inferior.


V4TS CORDN SUPERIOR

250

-2010 CARGA APLICADA

Figura 6.34. Viga de liormign pretensado VH4. Cordn Superior.


6.24

V4TS TIRANTE 1

Terico

CAROA APUCADA

Figura 6.35. Viga de hormign pretensado VH4. Tirante T


V4TS BIELA DE COMPRESIN 1 axwo

Terico

-lOTOO

TERICO
-K'OOO

V/(e.z.sene.cosen.f.e

1::==^

-14'000

-iewo

-IffOOO
CARGA APUCADA

Figura 6.36. Viga de hormign pretensado VH4. Biela de Compresin V


6.25

V4TS ARCO

25000

-2X 204

CARGA APLICADA

Figura 6.37. Viga de hormign pretensado VH4. Arco.


V4TS FLECHA EN C.V.

E I -1-50 -Reiia[cm]

CARGA APUCADA

Figura 6.38. Viga de hormign pretensado VH4. Flecha.


6.26

V4TS ARCO' 1* BIELA

I V / (a . z . sen j . eos u) ] . f

200 142
Arco-Biela - Terico

COMBINACIN ARCO-1 BIELA ARCO

CARGA APUCADA

Figura 6.39. Viga de hormign pretensado VH4. Arco-Biela.


V4TS ARCO - CABEZA SUPERIOR

/
S ' O O O T -

250ID0

204 4B Arco-CSUP

-45'0O0 CARGA APLICADA

Figura 6.40. Viga de hormign pretensado VH4. Arco - Cordn Superior.


6.27

6 . 3 . - ROTURAS POR FALLO EN EL ACERO. ENSAYOS DE STUTTGART.


Los ensayos ET2 y ET3 que corresponden a vigas en T con anchos de alma variables y con carga puntual. En estos ensayos se produjo la rotura por compresin, bien en la zona de la cabeza de compresin, bien en el alma despus de la plastificacin de los estribos. Los estribos utilizados fiaeron slo verticales. Se armaron las vigas con la mitad de cuanta tericamente necesaria. Se colocaron cercos 0 6mm cada 11 cm. En este caso funciona en primer lugar el mecanismo de bielas y tirantes, hasta que estos plastifican. Una vez que este sistema resistente no puede tomar mas carga la comienza a absorber el sistema de arco y tirante. De la misma forma que en los ensayos del CEDEX, en este sistema resistente se puede apreciar claramente el cambio del ngulo de la fuerza en la composicin de las bielas con el arco. Este efecto ha sido destacado en otros ensayos en los que se ha producido plastificacin de los cercos antes de la rotura. Se puede tambin observar que la tensin de compresin en las bielas (o en la composicin arcobiela) es menor en este caso que en caso de roturas por compresin directa de bielas sin una previa plastificacin de los cercos. 6.3.L- Viga ET2. Se analiza en este apartado el ensayo de la viga de hormign armado ET2. En estos ensayos se produjo la rotura por compresin de las bielas cortante despus de la previa plastificacin de los cercos. En el modelo, al igual que en la realidad se obtuvo, se produce una rotura por fallo en las bielas de hormign una vez plastificados los cercos de cortante. La plastificacin de los cercos se produjo para una carga de 17.0 toneladas y la rotura para una carga de 25.9 toneladas. Se ha llegado a obtener una compresin en las bielas de 0.35 la tensin de plastificacin del hormign y de 0.70 en la cabeza superior. En este caso la tensin en la cabeza superior es ms limitativa que la tensin en las bielas. Se puede observar cmo, cuando el sistema de bielas y tirantes plastifica al plastificar los tirantes, ya no toma mas carga y la nueva carga es absorbida por el sistema de arco y tirante, modificando el ngulo de las bielas. La correlacin entre el modelo y el ensayo en cuanto a la flecha es de 0.83, con lo que se puede aseverar que la rigidez general de la pieza se ha evaluado correctamente.

6.28

En la carga ultima de la biela, considerando la combinacin de cargas de arco y biela, se produce una correlacin de 1.44 en rotura y de 1.24 en el momento de la plastificacin de los tirantes, respecto de la realmente medida en el ensayo. Sin embargo para la carga de la biela solamente en la primera fase, o el arco solamente en la segunda fase, despus de la plastificacin, el ajuste es mucho mejor. Sin embargo se producen variaciones en el otro sentido en otro aspecto como es la compresin de la cabeza superior. En este caso son mayores los valores medidos en el ensayo que los del modelo. Es posible que la evaluacin de las reas y rigideces de las barras o los diagramas Tensiones/Deformaciones no sean los ms afinados para este caso particular. Los valores obtenidos en el ensayo y en el modelo son los siguientes:
Plastificacin Cercos Modelo Ensayo cm -0.76 -0.88 8'291 3'840 Kp -12'427 -10'013 Kp -25'653 -15'567 Kp 0 43 Rotura Modelo -1.29 8'291 -28'836 -42'32I 27 Ensayo -1.55 8'291 -20'038 -56'953 Modelo / Ensayo 0.832 1.000 1.439 0.743

Flecha Carga en el tirante Carga en la biela Carga en Cordn Sup. G

Cuadro 6.6. Valores ms significativos, viga ET2, comparados el modelo y el ensayo. Los valores ms significativos del modelo y de la comparacin con el ensayo de la viga ET2 se muestran en los grficos siguientes. Datos y resultados mas detallados de la viga muestran en el Anejo A-14.

6.29

ET2 CORDN INFERIOR

/ /

0.97 ts^

0,B9aY/' y
4ff000

y
7*0.72 oy>

O.SO n y y ' y y y Cargado Rotura

ftJS o^, ~y

25,9 T

y y

IffOOO

ISOOO CARGA APUCADA

2(7000

Figura 6.41. Viga de hormign armado ET2. Cordn Inferior.


ET2 CORDN SUPERIOR

acpoo

BARRA 43 Ensayo

CARGA APUCAOA

Figura 6.42. Viga de hormign armado ET2. Cordn Superior.

6.30

-^
ET2 TIRANTE 1"

1.00 <;y

] .00 oy

<

TIRANTE 1 r \

(
- ^ ^ - ^
1

< ca

4'000 ^TI" Terico ^ Ensayo

300M

CARGA AHJCADA

Figura 6.43. Viga de hormign armado ET2. Tirante 1.

30000

BIELA 1 Terico Enaayq = P -T5TK30

^-^ \
Ca fla de Rotura 25,9 T

i
[ 1

1
[

-ZSTOO -I CARGA APUCADA

Figura 6.44. Viga de hormign armado ET2. Biela de Compresin V


6.31

ET2 ARCO

-200 204-

CARGA APUCADA

Figura 6.45. Viga de hormign armado ET2. Arco.


ET2 FLECHA EN C.V.

30000

-Flecha[cm] ensayo

CARGA APUCADA

Figura 6.46. Viga de hormign armado ET2. Flecha.


6.32

30OOO

-S'OOO

200 142
" Arco-Biela Ensayo - Terica

-25'000

-35'000 -1CARGA APLICADA

Figura 6.47. Viga de hormign armado ET2. Arco-Biela.


ET2 ARCO - CABEZA SUPERIOR

3oocn

-lO'OOO

aD'Ooo

COMBINACIN" ARCO-CORDN SUPERIOR

>

0.43 o5 s^~ \
^

204 48 Arco-C.SUP Ensayo

\
\

0.63 oc x .

\ \
-sowo

A
Carga de Rotura

\
"*25,9 T
CARGA APUCADA

Figura 6.48. Viga de hormign armado ET2. Arco-Cordn Superior.


6.33

6.3.2.- Viga ET3. Se analiza en este apartado el ensayo de la viga de hormign armado ET3. En estos ensayos se produjo la rotura por compresin de las bielas cortante despus de la previa plastificacin de los cercos. En el modelo, al igual que en la realidad se obtuvo, se produce una rotura por fallo en las bielas de hormign una vez plastificados los cercos de cortante. La plastificacin de los cercos se produjo para una carga de 20.0 toneladas y la rotura para una carga de 24.1 toneladas. Se ha llegado a obtener una compresin en las bielas de 0.54 la tensin de plastificacin del hormign y de 0.64 en la cabeza superior. Se puede observar cmo, cuando el sistema de bielas y tirantes plastifica al plastificar los tirantes, ya no toma mas carga y la nueva carga es absorbida por el sistema de arco y tirante, modificando el ngulo de las bielas. La correlacin entre el modelo y el ensayo en cuanto a la flecha es de 0.77, con lo que se puede aseverar que la rigidez general de la pieza se ha evaluado correctamente. En la carga ultima de la biela se produce una correlacin de 0.97 en rotura y 0.80 en la plastificacin de los tirantes, respecto de la realmente medida en el ensayo. Sin embargo se producen variaciones mayores en otro aspecto como es la compresin de la cabeza superior. Los valores obtenidos en el ensayo y en el modelo son los siguientes:
Plastificacin Cercos Modelo Ensayo -1.26 -0.90 8'030 7'693 -15'432 -19'084 -35'270 -55'055 35 Rotura Modelo -1.38 8'291 -25'413 -38*948 28 Ensayo -1.80 8'291 -26'241 -56'953 Modelo / Ensayo 0.767 l.OOO 0.968 0.684

Flecha Carga en el tirante Carga en la biela Carga en Cordn Sup. 0

cm Kp Kp Kp
o

Cuadro 6.7. Valores ms significativos, viga ET3, comparados el modelo y el ensayo. Los valores ms significativos del modelo y de la comparacin con el ensayo de la viga ET3 se muestran en los grficos siguientes. Datos y resultados mas detallados de la viga muestran en el Anejo A-15.

6.34

ET3 CORDN INFERIOR

/ /

/ /

0.89 oy SffOOO

/
WDOO

i
A

0,70 O V /

1
BARRA16 J> y

0**av-^
^

/
j

acooo

'
Carga de Rotura. 24, T T

BARFA12

2(JO0O

-^

1
1O0O0 0.04jry ^ ^ i 1

,
S'OOO

,
CARGA APLICADA

__

,
25-000

Figura 6.49. Viga de hormign armado ET3. Cordn Inferior.


ET3 CORDN SUPERIOR

-fi

ES FU ER ZO

RR A [KP 1

CARGA APUCftDA

Figm-a 6.50. Viga de hormign armado ET3. Cordn Superior,


6.35

1 ET3 TIRANTE 1 icrooo

-^1

^r

./

./

./ 1

1/

,/

Tenco Ensayo

3Q00

-2000

-4'000 J CARGA APLICADA

FigLira 6.51. Viga de hormign armado ET3. Tirante 1*^.

ES FU " ER ZO EN BA RR A [Kp' ]

^~

BIELA 1 ' Tehco Ensayo

CARQA APUCADA

Figura 6.52. Viga de homiign armado ET3. Biela de Compresin V

6.36

ET3 ARCO

3O0O0

2M 204

CARGA APLICADA

Figura 6.53. Viga de hormign armado ET3. Arco.


ET3 F L E C H A E N C.V.

-Flecia [cm] Ensayo

CARGA APLICADA

Figura 6.54. Viga de hormign armado ET3. Flecha.


6.37

ET3 ARCO - 1 " BIELA

30000

-lO'OOO

[ V / ( e . z . senx-coej^) . f e 05(TC \ 024 o s A -20'000 COMBINACIN A R C O - 1 ^ BIELA -25*000

200 142 >ico-Biea Terico Ensayo

^V-^
0.34 oc 1

CARGA APLICADA

Figura 6.55. Viga de hormign armado ET3. Arco-Biela.


1 ^ , ET3 ARCO CABEZA SUPERIOR l>" < ^1-

V /

-lO'OOO

CORDN
0.25 (Tc ^ ::;^-.^^^

SUPERIOR

^^
COMBINACIN ARCO- CORDN SUPERIOR

T
^
.N^

N
0.46 oc \ s 204 48 - Arco-C.SUP ^~ Ensayo

\
^

A
o*3"
Carga de Rotura 24,1 T 0.91 oc

-4O'000

> \
-strooo

X
\ CARGA APLICADA

.yooo

Figura 6.56. Viga de hormign armado ET3. Arco-Cordn Superior.


6.38

7.- CONCLUSIONES. El objetivo principal de este estudio ha sido desarrollar un modelo racional que sea luego ampliamente contrastado con los ensayos reales que se han desarrollado sobre la rotura de elementos por esfuerzo cortante. Se han revisado los ensayos sobre cortante realizados por F. Leonhardt en 1961 en Stuttgart junto a R. Walter. Tambin se han analizado los ensayos de M.P. Nielsen y M.W. Braestrup en la Universidad Tcnica de Dinamarca en 1980. Han sido de gran inters los ensayos llevados a cabo por Tefilo Serrano en el CEDEX en el ao 1982. Se han obtenido numerosos datos de los ensayos realizados para FEDECE por INTEMAC y por la Escuela de Ingenieros de Caminos de Barcelona, dirigidos por los tres catedrticos directores de esta tesis. Se ha desarrollado un modelo racional en el que se combina la resistencia frente al esfuerzo cortante a travs del mecanismo de la celosa, originalmente ideado por Ritter y Morsch, con el mecanismo que forman el arco y el tirante inscritos en la viga, propuesto por los tres catedrticos autores de los Ensayos Fedece. Se ha podido verificar una correlacin adecuada entre las previsiones del modelo terico racional y los ensayos sobre la rotura por cortante realizados por los distintos autores cuya rotura ltima ha sido producida mediante mecanismos de rotura distintos, tanto por compresin directa en las bielas de compresin, como por plastifcacin inicial de los tirantes y posterior compresin de las bielas o la cabeza superior. En todos los casos estudiados se ha obtenido, con el modelo propuesto, el mismo mecanismo de rotura que se produjo en los ensayos, tanto en los casos de rotura por compresin oblicua "directa" de los ensayos de Barcelona, como en los de rotura del hormign de las almas tras la plastifcacin de los cercos en los ensayos del CEDEX y Stuttgart. Sin embargo se han detectado diferencias en los valores de algunos resultados. Como el modelo propuesto es altamente hiperesttico la decisin de tomar las caractersticas mecnicas de las barras y los diagramas tensin-deformacin es decisiva a la hora de obtener una posterior redistribucin de esfuerzos entre los dos sistemas resistentes efectivos, el de bielas y tirantes y el de arco con tirante de la cabeza de traccin. Se puede considerar que el trabajo desarrollado en esta Tesis ha servido para demostrar que el mecanismo de resistencia frente a esfuerzo cortante es muy complejo y que puede ser aproximado mediante el modelo propuesto, que contiene dos sistemas resistentes que interaccionan entre si en funcin de las caractersticas mecnicas de los elementos que los componen y del historial de cargas. Mediante el uso del modelo propuesto se puede comprobar cmo los ensayos diseados para la calibracin de los mtodos de clculo de las nuevas normativas estn enfocados hacia la

7.1

minimizacin de la cantidad de acero necesario para el clculo de cortante, lo cual lleva a que se produzca en rotura una plastifccin de los cercos y por tanto una redistribucin interna de esfuerzos una vez agotado el sistema resistente de bielas y tirantes. Entonces comienza a funcionar el sistema arco y tirante producindose una variacin en la inclinacin de las bielas de compresin, por el aumento de la componente del arco. Las bielas, Asuradas en el estado anterior con una inclinacin, son ahora dirigidas en otra direccin ms tendida. Las fisuras producidas en el primer estado son ahora cruzadas por las bielas. Por ello la compresin que se puede llegar a admitir en este tipo de bielas debe reducirse, tal como propone la Normativa Europea actual. En el caso que en rotura la armadura de los tirantes, del mecanismo de bielas y tirantes, no llegue a plastifcar, o se mantenga dentro de unas deformaciones moderadas, el sistema resistente de bielas y tirantes continua trabajando hasta la rotura del elemento. Por este motivo la inclinacin de las bielas no se modifica sustancialmente, la deformacin de los tirantes, que es transversal a las bielas, es moderada y por tanto estas pueden admitir mayores tensiones de trabajo. Este sistema de trabajo es comn en elementos de almas estrechas, como es el caso de las vigas I y cajn de puentes prefabricados y los puentes en cajn realizados por dovelas o voladizos. Este sistema es coherente con la limitacin de la compresin en las bielas del MC78 y la actual EHE espaola, que limitan la traccin en el acero del sistema de bielas y tirantes, e imponen una armadura mnima en las secciones. El modelo tambin es coherente con la filosofa del MC90 y el Eurocdigo, que plantean la plastificacin de los cercos. Por tanto ambas filosofas de armado frente al esfiaerzo cortante pueden ser utilizadas en el dimensionamiento de piezas de hormign armado y pretensado. El uso del modelo propuesto permitira afinar la respuesta de elementos lineales frente a solicitaciones de flexin y cortante combinados. Aunque no se ha buscado explcitamente, se puede obtener del sistema la traccin en la cabeza traccionada a flexin y la compresin en la cabeza comprimida. Ambas dependen fuertemente del modo de armado a flexin y a cortante. Por ejemplo, si se permite un diseo con plastificacin de armadura a cortante hay que tener especial cuidado con el anclaje de las armaduras de traccin ya que el mecanismo de arco y tirante toma uso de estas armaduras para aumentar su capacidad. Por ello se ha producido en algunos ensayos documentados fallos en la adherencia de las armaduras de traccin. Para este supuesto es muy favorable la costumbre usual en el diseo de elementos pretensados de prolongar una parte importante de las armaduras de flexin hasta el final de la pieza.

7.2

8. FUTURAS LINEAS DE INVESTIGACIN. Las futuras lneas de investigacin deberan ir dirigidas a la calibracin de los distintos elementos que componen el sistema del modelo propuesto. El modelo es altamente hiperesttico y no lineal. Por ello una variacin en las caractersticas de los materiales, curvas tensin - deformacin y las reas de cada barra puede llegar a influir en la redistribucin entre los dos sistemas que interactan entre si. Estas variaciones en las redistribuciones entre los dos sistemas resistentes pueden llegar a alterar cuantitativamente los resultados. De los ensayos que se han comprobado se puede observar que no influye cualitativamente en el tipo de rotura esperable. Sin embargo, para llegar a obtener valores precisos de las tensiones de cada parte del elemento, se deben tener en cuenta las no linealidades de los materiales y calibrar con precisin las reas que se deben considerar en el modelo. Tambin sera posible establecer modelos de elementos lineales continuos, de canto variable o evolutivos aplicando los mismos principios. Por ltimo, es posible desarrollar este modelo para obtener la resistencia a flexin y cortante en elementos sin armadura de cortante, como pueden ser losas alveolares o viguetas, introduciendo en el modelo las caractersticas mecnicas del hormign a traccin y compresin.

8.1

BIBLIOGRAFA SELECCIONADA SOBRE ESFUERZO CORTANTE

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9.6

MECANISMOS DE RESPUESTA FRENTE AL ESFUERZO CORTANTE EN VIGAS PREFABRICADAS

Anejos

A-1

COMPARACIN DE NORMATIVAS EN EL CALCULO DE LA COMPRESIN EN LAS BIELAS DE CORTANTE

9 = 45*' Fck Variable

CALCULO DE LA COMPRESIN EN LAS BIELAS DE CORTANTE: Comparacin de distintas normativas.


DATOS DEPARTIDA bo = 0.15 h = 0.80 9 = 45deg Ancho del alma Altura del elemento ngulo de las bielas de compresin

a = 90deg ngulo de la armadura d = 0.9-h z = 0.9d i = 1 ,2 .. 9 Fck, = 20.00 = 30.00 Fck2 : Fckg ; = 40.00 Fck4 = 50.00 Fckg = 51.00 = 55.00 Fcke : Fck7 = 60.00 Fckg = 70,00 Fckg : = 80.00 Fck Fcdj : Fcdi = 14.29 Fcd2 = 21.43 Fcdg = 28.57 Fcd^ = 35.71 Fcdg = 36.43 Fcdg = 39.29 Fcd7 = 42.86 Fcdg = 50.00 Fcdg = 57.14 Ac : = 1 Fse, = 0.4AcFcd ye = 1 4 Resistencia de clculo del hormign Canto efectivo del elemento Brazo Mecnico Resistencia caracterstica del liormign

Corte45.mcd

26/06/98

EP-93: Vrd, = 0.60Fcdbod-(sin(6))2.(cot(a) + cot(e)) Vrd: xrd- = ; 1 bod Fck^ = 20.00 Fck2 = 30.00 Fckg = 40.00 Fck4 = 50.00 Fckg = 51.00 Fckg = 55.00 Fck7 = 60.00 Fck = 70.00 ^g = IKJ.U\J Fcko <g = = 80.00 80.00 Vrdi = 0.46 Vrd2 = 0.69 Vrdg = 0.93 Vrd4 = 1.16 Vrdg = 1.18 Vrdg = 1.27 Vrd7 = 1.39 Vrdg = 1.62 VlUg Vrdg = 1.85 Vrdg ^rd^ = 4.29 xrdj = 6.43 xrdg = 8.57 Trd4 = 10.71 trdg = 10.93 trdg = 11.79 xrd^ = 12.86 xrdg = 15.00 xrdg = 17.14 -crd trdU: = ^^-r ' Fcd irdu^ = 0.30 TrdU2 = 0.30 irdUg = 0.30 trdu^ = 0.30 xrdUg = 0.30 xrdUg = 0.30 xrdu^ = 0.30 xrdUg = 0.30 xrdUg - 0.30

Vrd

"'' ' bo-.^*<f'


Fck., = 20.00 Fck2 = 30.00 Fckg = 40.00 Fck4 = 50.00 Fckg = 51.00 Fckg = 55.00 Fcky = 60.00 Fckg = 70.00 Fckg = 80.00 Vrd^ = 0.46 Vrd2 = 0.69 Vrdg = 0.93 Vrd4 = 1.16 Vrd5 = 1.18 Vrdg = 1.27 Vrd7 = 1.39 Vrd8 = 1.62 Vrdg = 1.85 ard^ = 8.57 crd2 = 12.86 ardg = 17.14 ord4 = 21.43 ardg = 21.86 ordg = 23.57 ard^ = 25.71 ordg = 30.00 ardg = 34.29

ardj crrdu- = "^"^"i Fcd

ardu., = 0.600 ordu2 = 0.600 ardUg = 0.600 ordU4 = 0.600 ordUg = 0.600 ardUg = 0.600 ardu^ = 0.600 ardUg = 0.600 ardUg = 0.600

Corte45.mcd

26/06/98

EUROCODIGO 2, PARTE 1-3:

Fck; Fck, Fck, \\ Fck; nu, = if|Fck.50 J f i 0 7 - 2 0 0 ^ 0 . 5 , 0 7 - 200 , 0 . 5 1 , i f l O . 7 - - ^ 0 . 4 , 0 . 7 - 200-O-^n \


FSBj

Tensin media efectiva en el hormign

Factor de reduccin por compresin axial \


'I

Vrd_e = nu4Fcd|boz(sin(e))2(cot(a) + cot(e)) Vrd_e


Trj-li 1 -v -

Trd_e - ' Fcdj

- I

boz

Fck^ = 20.00 Fck2 = 30.00 Fckg = 40.00 Fck^ = 50.00 Fck5 = 51.00 Fckg = 55.00 Fck^ = 60.00 Fckg = 70.00 Fckg = 80.00

Vrd_e, = 0.42 Vrd_e2 = 0.57 Vrd_e3 = 0.70 Vrd_e4 = 0.87 Vrd_e5 = 0.79 Vrd_ee = 0.81 Vrd_e7 = 0.83 Vrd_eg = 0.97 Vrd.eg = 1.11

Trd_e., = 4.29 Trd_e2 = 5.90 Trd_e3 =''''6 Trd_e4 ~ ^-^5 Trd_e5 = 8.12 xrd_eg = 8.36 Trd_e7 ~ ^-^^ Trd_eg = 10.02 Trd_e9 = 11 -45

Trdu_e., = 0.301 Trdu_e2 ~ 0.276 Trdu_e3 = 0.250 Trdu_e4 = 0.250 Trdu_e5 = 0.223 Trdu_eg = 0.213 Trdu_e7 = 0.200 Trdu_eg = 0.200 Trdu_eg = 0.200 ard_e| -""--i Fcd

rrrrl p

Vrd.-^i sir 1(20) boz-

Fck^ = 20.00 Fck2 = 30.00 Fck3 = 40.00 Fck^ = 50.00 Fckg = 51.00 Fckg = 55.00 Fck^ = 60.00 Fckg = 70.00 Fckg = 80.00

Vrd_e^ = 0.42 Vrd_e2 = 0.57 Vrd_e3 = 0.70 Vrd_e4 = 0.87 Vrd_e5 = 0.79 Vrd_eg = 0.81 Vrd_e7 = 0.83 Vrd_eg = 0.97 Vrd_eg = 1.11

ard_e., = 8.59 ard_e2 = 11.81 CTrd_e3 = 14.31 <^i'd_e4 = 17.89 ard_eg = 16.24 CTrd_eg = 16.73 ord_e7 = 17.18 ord_eg = 20.04 ard_e9 = 22.90

ardu_e., = 0.601 ardu_e2 = 0.551 ardu_e3 ~ 0.501 ardu_e4 = 0.601 ardu_e5 = 0.446 ardu_eg = 0.426 ordu_e7 = 0.401 ardu_eg = 0.401 ardu_e9 = 0.401

Corte45.mcd

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CDIGO MODELO CEB-FIP 1990: ' Fcd2 =0.6011 Fck\ -250i'^^^i

Vrd_c - Fcd2boz(sn(0))2(cot(a) + cot(e)) Vlido siempre que e =0.004-0.002 . Fck/200


Vrd Cj
TrHii c

Trd_Cj

'^^-'^i = b o z

^rau_c

p^^^

Fck^ = 20.00 Fck2 = 30.00 Fckj = 40.00 Fck^ = 50.00 Fck5 = 51.00 Fckg = 55.00 Fck^ = 60.00 Fckg = 70.00 Fckg = 80.00

Vrd_c^ = 0.38 Vrd_C2 = 0.55 Vrd_C3 = 0.70 Vrd_C4 = 0.83 Vrd_C5 = 0.85 Vrd_Cg = 0.89 Vrd.Cy = 0.95 Vrd_C8 = 1.05 Vrd_C9 = 1.13

Trd_c^ = 3.94 Trd_C2 = 5.66 Trd_C3 = 7.20 crd_C4 = 8.57 Trd_C5 = 8.70 xrd_Cg = 9.19 Trd_C7 = 9.77 Trd_Cg = 10.80 Trd_C9 = 11.66

Trdu_Ci = 0.276 Trdu_C2 = 0.264 Trdu_C3 = 0.252 Trdu_C4 = 0.240 trdu.Cg = 0.239 Trdu_Cg = 0.234 trdu_C7 = 0.228 Trdu_C3 = 0.216 Trdu_Cg = 0.204

Vrd_c, ^"^-^i boz sin(2e) ^2"^ cyrau_C|

ard_c p^^^

Fck., = 20.00 Fck2 = 30.00 Fck3 = 40.00 Fck^ = 50.00 Fckg = 51.00 Fckg = 55.00 Fck^ = 60.00 Fckg = 70.00 Fckg = 80.00

Vrd_c^ = 0.38 Vrd_C2 = 0.55 Vrd_C3 = 0.70 Vrd_C4 = 0.83 Vrd_C5 = 0.85 Vrd_Cg = 0.89 Vrd_C7 = 0,95 Vrd_Cg = 1.05 Vrd_C9 = 1.13

ord_c^ = 7.89 crd_C2 = 11.31 ord_C3 = 14.40 crd_C4 = 17.14 ord_C5 = 17.40 ord_Cg = 18.39 ord_C7 = 19.54 ard_Cg = 21.60 ord_C9 = 23.31

ardu_c,, = 0,552 ardu_C2 = 0.528 ordu_C3 = 0.504 Grdu_C4 = 0.480 ordu_C5 = 0.478 ardu_Cg = 0.468 ardu_C7 = 0.456 ardu_Cg = 0.432 ordu.Cg = 0.408

26/06/98 Corte45.mcd

AMERICAN CONCRETE INSTITUTE, AASHTO-SSHB 95 Y AASHTO-CALTRANS 90: Vrd < (t). (Vc+Vs) donde: (t): Factor de reduccin de resistencia. (i)=0.85 Ve: Resistencia nominal debida al hormign: 2. (f 'c)''1/2 . bo . d<Vc<5. (f 'c)''1/2 . bo . d Vs: Resistencia nominal debida a la armadura pasiva: Vs<8. ( f ' c ) ' ^ 1 / 2 . b o . d

Vrd 3: := bod0,7196- /Fck


I \ I

Valor mnimo Vrd_a xrd 3: "bo^ Trdu_a Trd_a Fcd,

Fcki = 20.00 Fckg = 30.00


Fcko = 40.00

Vrd_ai = 0.35 Vrd_a2 = 0.43 Vrd_a3 = 0.49 Vrd_a4 = 0.55 Vrd_a5 = 0.56 Vrd_ae = 0.58 Vrd_a7 = 0.60 Vrd_ag = 0.65 Vrd_a9 = 0.70

Trd_a., = 3.22 Trd_a2 = 3.94 Trd_a3 = 4.55 Trd_a4 = 5.09 Trd_a5 = 5.14 Trd_ag = 5.34

Trdu_a^ = 0.225 Trdu_a2 = 0.184 Trdu_a3 = 0.159 Trdu_a4 = 0.142 Trdu_ag = 0.141 Trdu_ag = 0.136 Trdu_a7 = 0.130 Trdu_ag = 0.120 Trdu_ag = 0.113 ard_a ardu_a| Fcdj

Fck4 = 50.00 Fck^ = 51.00 Fckg = 55.00 Fck^ 60.00

trdjaj

= 5.57

Fcko : 70.00 Fcko = 80.00

Trd_ag = 6.02 Trd_a9 = 6.44 Vrd_ -^i ^ sir (2-0)

ord_a - i,

Fck^ = 20.00
Fck2 = 30.00 Fck3 = .40.00 Fck^ Fckj Fckg

Vrd_a., = 0.35 Vrd_a2 = 0.43 Vrd_a3 = 0.49 Vrd_a4 = 0.55 Vrd_a5 = 0.56 Vrd_ag = 0.58 Vrd_a7 = 0.60 Vrd_ag = 0.65 Vrd.ag = 0.70

ard_a^ = 6.44 ard_a2 ~ ^-^^ ard_a3 = 9.10 ardja^ = 10.18

ardu_a.| = 0.451 ardu_a2 = 0.368 ardu_a3 " ^-^^^ ordu_a4 = 0.285 ardu_a5 = 0.282 ardu_ag = 0.272 ardu_a7 = 0.260 crdu_ag = 0.241 ordu_a9 = 0.225

50.00 51.00 55.00

ord_a5 = 10.28 ard_ag = 10.67 Grd_aj = 11.15 ard_ag = 12.04 ord_a9 = 12.87

Fcky = I60.00 Fcko Fckn

70.00 80.00

Corte45.mcd

26/06/98

AASHTO-LRFD. Bridge Design Specifications. 1994: Vrd < (t). Vn donde: ^: Factor de reduccin de resistencia.

^ = o.90

Vn_s = 0 . 2 5 F c k j b o z

Vrd_s = f Vn_s Vrd_S: ' bo z Trd_Sj rdu s i Fcd

Trd_S|

Fck., = 20.00 Fckj = 30.00 Fck3 = 40.00 Fck4 = 50.00 Fckg = 51.00 Fckg = 55.00 Fck^ = 60.00 Fckg = 70.00 Fckg = 80.00

Vrd_s., = 0.44 Vrd_S2 = 0.66 Vrd_S3 = 0.87 Vrd_S4 = 1.09 Vrd_S5 = 1.12 Vrd_Sg = 1.20 Vrd_S7 = 1.31 Vrd_Sg = 1.53 Vrd_S9 = 1.75

Trd_s., = 4.50 Trd_S2 = 6.75 Trd_S3 = 9.00 xrd_S4 = 11.25 xrd.Sg = 11.48 Trd_Sg = 12.38 Trd_S7 = 13.50 Trd_Sg = 15.75 Trd_Sg = 18.00

Trdu_-Sl = 0.315 Trdu_.S2 = 0.315 Trdu_-S3 = 0.315 Trdu_-S4 = 0.315 Trdu_-S5 = 0.315 Trdu_-Se = 0.315 trdu.-S7 = 0.315 trdu_-Sg = 0.315 Trdu_-S9 = 0.315

Vrd S:
ard_S|

ard_s

boz

sln(2e)

- '

Fcd;

Fck., = 20.00 Fck2 = 30.00 Fck3 = 40.00 Fck^ = 50.00 Fckg = 51.00 Fckg = 55.00 Fck^ = 60.00 Fckg = 70.00 Fckg = 80.00

Vrd_s., = 0.44 Vrd_S2 = 0.66 Vrd_S3 = 0.87 Vrd_S4 = 1.09 Vrd_S5 = 1.12 Vrd_Sg = 1.20 Vrd_S7 = 1.31 Vrd_S8 = 1.53 Vrd_Sg = 1.75

CTrd_s., = 9.00 crd_S2 = 13.50 ard_S3 = 18.00 ard_S4 = 22.50 ord_S5 = 22.95 ard_Sg = 24.75 ard_S7 = 27.00 ard_S8 = 31.50 ord_S9 = 36.00

ardu_s., = 0.630 ardu_S2 = 0.630 ordu_S3 = 0.630 ardu_S4 = 0.630 CTrdu_S5 = 0.630 ardu_Sg = 0.630 ardu_S7 = 0.630 CTrdu_Sg = 0.630 ardu_Sg = 0.630

Corte45.mcd

26/06/98

BRITISH STANDARD: Fcu = 1.25Fck Trd_b = if O.8- FCU: i <5,0.8- iFcu,5|

Vrd_b = Trd_b b o d

Trd_b
-r r^^ I I
1-4

- 1

Fcd|

Fck^ = 20.00 Fckj = 30.00 Fck3 = 40.00 Fck4 = 50.00 Fckj = 51.00 Fckg = 55.00 Fck^ = 60.00 Fck8 = 70.00 Fcko = = 80.00

Vrd_b^ = 0.43 Vrd_b2 = 0.53 Vrd.bg = 0.54 Vrd_b4 = 0.54 Vrd_b5 = 0.54 Vrd_bg = 0.54 Vrd_b7 = 0.54 Vrd_b8 = 0.54 Vrd_bg = 0.54

Trd_b., = 4.00 Trd_b2 = 4.90 Trd_b3 = 5.00 Trd_b4 = 5.00 Trd_b5 = 5.00 Trd_bg = 5.00 Trd_b7 = 5.00 xrd.bg = 5.00 Trd_bg = 5.00

Trdu_b., = 0.280 Trdu_b2 " ^-229 Trdu_b3 = O-I^S Trdu_b4 = 0.140 Trdu_b5 = 0.137 Trdu_bg = 0.127 Trdu_b7 = 0'1''7 Trdu_bg = 0.100 Trdu_b9 " 0 0 8 7

Vrd_bj ord_b := .o.d.^'"(2.6)

ard_b
turril 1 P\

- 1

Fcd

Fck, = 20.00 Fck2 = 30.00 Fck3 = .40.00 Fck. 50.00

Vrd_b^ = 0.43 Vrd_b2 = 0.53 Vrd_b3 = 0.54 Vrd_b4 = 0.54 Vrd_b5 = 0.54 Vrd_bg = 0.54 Vrd_b7 = 0.54 Vrd_bg = 0.54 Vrd_bg = 0.54

ord_b^ = 8.00 ard_b2 ~ ^-^O ard_b3 " ""OOO ard_b4 = ""OOO ord_b5 = ""OOO ord_bg = 10.00 ard_b7 = ""OOO ord_b8 ~ ""^-^^ ard_b9 ~ ''^^^

CTrdu_b., = 0.560 ordu_b2 = 0-457 ardu_b3 = 0.350 ardu_b4 = 0.280 ardu_b5 = 0.275 ordu_bg = 0.255 ardu_b7 = 0.233 ardu_bg = 0.200 ardu_bg = 0.175

Fckc =51.00 Fckg = 55.00 Fck^ 60.00

Fck8 = 70.00 Fcko = 80.00

Corte45.mccl

26/06/98

T E O R A D E NIELSEN:

Para piezas armadas: ' Fck Fck

045 = 45deg

Vrd_na = nu_a-Fcd|bo-2sin(645)cos(e45)
Vrd_na ''^-"^i " Fck^ = 20.00 Fckj = 30.00 Fckg = 40.00 Fck^ = 50.00 Fcks = 51.00 Fckg = 55.00 Fck^ = 60.00 Fckg = 70.00 Fckg = 80.00 Vrd_na., = 0.42 \/rd_na2 = 0.57 Vrd_na3 = 0.69 Vrd_na4 = 0.87 Vrd_na5 = 0.89 Vrd_nag = 0.95 Vrd_na7 = 1.04 Vrd_nag = 1.22 Vrd_nag = 1.39 boz
T rH II ll U U n SI 1 Id;

Trd_na
^ .

'

Fcd

Trd_na., = 4.29 Trd_na2 = 5.89 Trd_na3 = 7.14 Trd_na4 = 8.93 Trd_na5 = 9.11 Trd_na5 = 9.82 Trd_na7 = 10.71 Trd_nag = 12.50 xrd.nag = 14.29

Trdu_nai = 0.300 Trdu_na2 = 0.275 Trdu_na3 = 0.250 trdu_na4 = 0.250 Trdu_na5 = 0.250 trdu.nag = 0.250 Trdu_na7 = 0.250 Trdu_nag = 0.250 Trdu_na9 = 0.250

Vrd_na ^^^-"^i =
boz

0rd_naj ^^^"-"" = ^ ^

sin(2 945)
;z

Fck^ = 20.00 Fck2 = 30.00 Fckg = 40.00 Fck4 = 50.00 Fckg = 51.00 Fckg = 55.00 Fck^ = 60.00 Fckg = 70.00 Fckg = 80.00

Vrd_nai = 0.42 Vrd_na2 = 0.57 Vrd_na3 = 0.69 Vrd_na4 = 0.87 Vrd_na5 = 0.89 Vrd_na6 = 0.95 Vrd_na7 = 1.04 Vrd_nag = 1.22 Vrd.nag = 1.39

ord_na., = 8.57 ard_na2 = 11.79 ard_na3 = 14.29 ord_na4 = 17.86 ard_na5 = 18.21 ard_nag = 19.64 ard_na7 = 21.43 ord.nag = 25.00 ard_na9 = 28.57

ardu_na^ = 0.600 ardu_na2 = 0.550 ardu.nag = 0.500 ordu.na^ = 0.500 ardu_na5 = 0.500 ardu_nag = 0.500 ordu.na^ = 0.500 ordu_nag = 0.500 ardu.nag = 0.500

Corte45.mcd

26/06/98

Para piezas pretensadas: Ac = 1.00

Fse ' nujD: .= if| 1 ^ 2.2Ac- Fcd, 0.8

Fck\ 200/ >0.5 ,1 X 2.2-

Fse| AcFcd: 0.8

Fckj\ 200/ ,0.5

Vrd_npj = n u _ p F c d | b o z s i n ( 9 ) c o s ( 0 )

Vrd_npj Trd_np = Fck^ = 20.00 Fck2 = 30.00 Fck3 = 40.00 Fck4 = 50.00 Fck5 = 51.00 Fckg = 55.00 Vrd_np., = 0.91 Vrd_np2 = 1.27 Vrd_np3 = 1.57 Vrd_np4 = 1.79 Vrd_np5 = 1.81 Vrd_npg = 1.88 Vrd_np7 = 1.96 Vrd_npg = 2.06 Vrd_npg = 2.09 boz Trdu_npj :=

Trd_np

Tcd~

Trd_np., = 9.40 'crd_np2 ~ ''^^^ Trd_np3 = 16.11 trd_np4 = 18.46 Trd_np5 ~ ^^-^^ Trd_npg = 19.39 Trd_np7 = 20.14 Trd_npg = 21.15 Trd_npg = 21.49

Trdu_np., = 0.658 Trdu_np2 = 0.611 xrdu_np3 = 0.564 Trdu_np4 = 0.517 Trdu_np5 = 0.512 Trdu_npg = 0.494 Trdu_np^ = 0.470 Trdu_npg = 0.423 Trdu_npg = 0.376

fckj = 60.00
Fckg = 70.00 Fcko = 80.00

Vrd_np: ard_np =

'
Fck, = 20.00 M Fck^ 30.00 Fck3 = 40.00 Fck^ = 50.00 Fckc Fckc 51.00 55.00 Vrd_np^ = 0.91 Vrd_np2 = 1.27 Vrd_np3 = 1.57 Vrd_np4 = 1.79 Vrd_np5 = 1.81 Vrd_npg = 1.88 Vrd_np7 = 1.96 Vrd_npg = 2.06 Vrd_np9 = 2.09

boz.^i^^

ord_npj ardu_np = Fcd|

ard_np., = 18.80 ard_np2 = 26.19 ord_np3 = 32.23 '''d_np4 = 36.93 ord_np5 ~ ^^-^2 <'rd_npg = 38.78 ard_np7 = 40.29 ord_npg = 42.30 ord_npg = 42.97

ordu_np., = 1.316 ardu_np2 = 1.222 ordu_np3 = 1.128 ordu_np^ = 1.034 CTrdu_np5= 1.025 ardu_npg = 0.987 ardu_np.7 = 0.940 ordu_npg = 0.846 ordu_npg = 0.752

Fcky = 60.00 Fcko = 70.00 ^8

Fckn = 80.00

Corte45.mcd

26/06/98

o o
(i
o
o
b

Tensin de Corte [MPa]

i ' '3.<j)a.-l-a.is.
TI I I

.1

TI

TI

. I

I ! ; 4 M ? i^ I
m i w m z >
7) ZCD > > o m m >0S0Ti

'Z

CO

co

00

fl) r

X o
(O

o-

0.7 0.65 0.6


xrdUi

0.55
xrdu e
0 -H

0.5
0.45 0.4 0.35 0.3 0.25 0.2 0.15 10.1 0.05 O Fckj Resist. Caracterstica Hormign [MPa]

Q Trdu_c
o ro wdu 3; "I

ss - o 5 Trdu_s |^r''"-bi Trdu_na Trdu_np

-^ -s-+-o-^ " ' --B-

EP-93CM-78 EC2. P-1.3 CM-QO ACI AASHTO BS NIELSENARM. NIELSENPRET.

Corte45.mcd

11

26/06/98

o
o
(I)

Compresin en las bielas [MPa]

Va. I I I
"O

I I I '

a I I a I4 ' aI tI s .I | I a .a 1 a f I fl)

hJ O

N) On

W O

OJ O

1.3 1.2 arduj ordu e -Q1.1 1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5

-2 'c c
o 05 Q.

ardu_c 1~ (rrdu_a -0(jrdu_Sj

E o

-eardu_na 0.3 h nrujnp; -e0.2

Fck Resist. Caracterstica Hormign [MPa] -^ -B- ^ ^ - ^ --- - ^ EP-93CM78 EC2. P-1.3 CM-90 ACI AASHTO BS NIELSENARM. NIELSENPRET.

Corte45.mcd

13

26/06/98

A-2 COMPARACIN DE NORMATIVAS EN EL CALCULO DE LA COMPRESIN EN LAS BIELAS DE CORTANTE


9 = 25 Fck Variable

CALCULO DE LA COMPRESIN EN LAS BIELAS DE CORTANTE: Comparacin de distintas normativas.


DATOS DEPARTIDA bo = 0.15 h = 0.80 e :: 25deg Ancho del alma Altura del elemento ngulo de las bielas de compresin

a := 90deg ngulo de la armadura d := 0.9-h z = 0.9d 1 2 ..9 Fck^ = 20.00 Fckj = 30.00 FCkg = 40.00 Fck4 = 50.00 Fcks = 51.00 Fckg = 55.00 Fck^ = 60.00 Fckg = 70.00 FCkg = 80.00 Fck
YC := 1.4

Canto efectivo del elemento Brazo Mecnico Resistencia caracterstica del hormign

Fcd;

le"

Resistencia de clculo del hormign

Fcd., = 14.29 Fcdj = 21,43 Fcdg = 28.57 Fcd^ = 35.71 FCdg = 36.43 Fcdg = 39.29 Fcd^ = 42.86 FCdg = 50.00 FCdg = 57.14 Ac : = 1 Fse = 0.4-Ac-Fcd

Cor1e25.mcd

26/06/98

EP-93: Vrd := 0 . 6 0 F c d b o d ( s i n ( e ) ) 2 . ( c o t ( a ) + cot(e))

Vrdj Trd = T:;T I bod Fck^ = 20.00 Fck2 = 30.00 Fck3 = 40.00 Fck^ = 50.00 Fckg = 51.00 Fckg = 55.00 Fck7 = 60.00 Fckg = 70.00 Fckg = 80.00 Vrd., = 0.35 Vrd2 = 0.53 Vrdg = 0.71 Vrd^ = 0.89 Vrdg = 0.90 Vrdg = 0.98 Vrd7 = 1.06 Vrdg = 1.24 Vrdg = 1.42 ird^ = 3.28 Trd2 = 4.92 xrdg = 6.57 trd^ = 8.21 xrdg = 8.37 xrdg = 9.03 xrd^ = 9.85 xrdg = 11.49 xrdg = 13.13

Trd trdu: = ^ - r ' Fcd xrdu^ = 0.23 Trdu2 ~ 2 3 trdUg = 0.23 Trdu4 = 0-23 trdUg = 0.23 xrdUg = 0.23 xrdu^ = 0.23 xrdUg = 0.23 xrdUg = 0.23

Vrd "^^i . sin(2e) bod 2 '

ordj Fcd

Fck., = 20.00 Fck2 = 30.00 Fckg = 40.00 Fck^ = 50.00 Fckg = 51.00 Fckg = 55.00 Fck^ = 60.00 Fckg = 70.00 Fckg = 80.00

Vrd^ = 0.35 V r d j = 0.53 Vrdg = 0.71 Vrd^ = 0.89 Vrdg = 0.90 Vrdg = 0.98 Vrd^ = 1.06 Vrdg = 1.24 Vrdg = 1.42

ard., = 8.57 ord2 ~ ''2-^ ardg = 17.14 ord^ = 21.43 ardg = 21.86 ordg = 23.57 ord^ = 25.71 ordg = 30.00 ordg = 34.29

crdu., = 0.600 ardu2 ~ ^^^'^ ardUg = 0.600 ordU4 = 0.600 ardUg = 0.600 ordUg = 0.600 ordUy = 0.600 ordUg = 0.600 ordUg = 0.600

Corte25.mcd

26/06/98

EUROCODIGO 2, PARTE 1-3:

/ Fck Fck ^ ' Fck Fck ' nu,nf(Fck,s50Jfp-2o^0.5,07-2o.0.5hif|07-2W^-^'-^-20'-^i


FSBj

^i " "AC"

Tensin media efectiva en el hormign

Factor de reduccin por compresin axial


\ 1/

Vrd_ej := nU|-^Fcdbo-z(sn(e))^(cot(a) + cot(e)) Vrd_e - boz - ' Trd_e Fcd

Fck^ = 20.00 Fckg = 30.00 Fck3 = 40.00 Fck^ = 50.00 Fcks = 51.00 Fckg = 55.00 Fck^ = 60.00 Fckg = 70.00 Fckg = 80.00

Vrd_e^ = 0.32 Vrd_e2 = 0.44 Vrd_e3 = 0.53 Vrd_e4 = 0.67 Vrd_e5 = 0.60 Vrd_eg = 0.62 Vrd_e7 = 0.64 Vrd_eg = 0.75 Vrd_e9 = 0.85

Trd_e., =3.29 Trd_e2 =4.52 Trd_e3 ~ ^-^^ irdjs^ = 6.85 Trd_e5 ~ ^-22 Trd_eg = 6.41 Trd_e7 ~ ^-5^ Trd_eg = 7.68 Trd_eg = 8.77

Trdu_e., = 0.230 Trdu_e2 = 0.211 Trdu_e3 = 0.192 Trdu_e4 = 0.192 Trdu_e5 = 0.171 Trdu_eg = 0.163 Trdu_ey =0.154 Trdu_eg = 0.154 Trdu_eg = 0.154 ard_e "'""-"i Fcd

Vrd.-e sir 1(29) boz

Fck., = 20.00 Fck2 = 30.00 Fck3 = 40.00 Fck^ = 50.00 Fckg = 51.00 Fckg = 55.00 Fck^ = 60.00 Fckg = 70.00 Fckg = 80.00

Vrd_e., = 0.32 Vrd_e2 = 0.44 Vrd_e3 = 0.53 Vrd.e^ = 0.67 Vrd_e5 = 0.60 Vrd_eg = 0.62 Vrd_e7 = 0.64 Vrd_eg = 0.75 Vrd_e9 = 0.85

ord_e., = 8.59 ard_e2 = 1 ^ -81 CTrd_e3 = 14.31 crd_e4 ~ ''^^^ ard_e5 ~ ''^24 ard_eg = 16.73 CTrd_e7 = 17.18 ord_eg = 20.04 ard_eg = 22.90

ordu_ei ~ '^^^^ ardu_e2 = 0.551 0rdu_e3 = 0.501 ordu_e4 = 0.501 ardu_e5 ~ 0-446 ardu_eg = 0.426 ardu_e7 = 0.401 ordu_eg = 0.401 ordu_eg = 0.401

Corte25.mcd

26/06/98

CDIGO MODELO CEB-FIP 1990:

F c d 2 : = 0 . 6 0 l - 25JFcdi

Vrd_c := Fcd2boz(sin(9))2.(cot(a) - cot(e)) Vlido siempre que e =0.004-0.002 . Fck/200


Vrd_c Trd C: - . - 1 boz Trd_c - 1 Fcdj

Fck., = 20.00 Fck2 = 30.00 Fckj = 40.00 Fck^ = 50.00 Fck5 = 51.00 Fckg = 55.00 Fck^ = 60.00 Fckg = 70.00 Fckg = 80.00

Vrd_c., = 0.29 Vrd_C2 = 0.42 Vrd_C3 = 0.54 Vrd_C4 = 0.64 Vrd_C5 = 0.65 Vrd_Cg = 0.68 Vrd_C7 = 0.73 Vrd.Cg = 0.80 Vrd_C9 = 0.87

Trd_c., = 3.02 Trd_C2 =4.33 Trd_C3 = 5.52 Trd_C4 = 6.57


Trd_C5 ~ ^ - ^ ^

Trdu_c., = 0.211 Trdu_C2 = 0.202 Trdu_C3 = 0.193 Trdu_C4 = 0.184 Trdu_C5 = 0.183 Trdu_Cg = 0.179 Trdu_C7 = 0.175 Trdu_Cg = 0.165 Trdu_C9 = 0.156

Trd_Cg = 7.04 Trd_C7 = 7.49 Trd_Cg = 8.27 xrd_Cg = 8.93

Vrd_c ~' v,,sin(2-9) boz 2


rr rH 11 - r* 1

ard_c Fcd

Fck^ = 20.00 Fck2 = 30.00 Fckg = 40.00 Fck4 = 50.00 Fckg = 51.00 Fckg = 55.00 Fck^ = 60.00 Fckg = 70.00 Fckg = 80.00

Vrd_c., = 0.29 Vrd_C2 = 0.42 Vrd_C3 = 0.54 Vrd_C4 = 0.64 Vrd_C5 = 0.65 Vrd_Ce = 0.68 Vrd_C7 = 0.73 Vrd_C8 = 0.80 Vrd_C9 = 0.87

ard_c, = 7.89 ard_C2 = 11.31


ord_C3 ~ ^^'^^

ardu_c., = 0.552 ordu_C2 = 0.528 cirdu_C3 = 0.504 ordu_C4 = 0.480 ardu_C5 = 0.478 ardu_Cg = 0.468 ardu_C7 = 0.456 ardu_Cg = 0.432 ardu_C9 = 0.408

ord_C4 = 17,14 ard_C5 = 17.40 ord_C5 = 18.39 ord_C7 = 19.54 ard_Cg = 21.60 ord_C9 = 23.31

Corte25.mcd

26/06/98

AMERICAN CONCRETE INSTITUTE, AASHTO-SSHB 95 Y AASHTO-CALTRANS 90: Vrd < (t). (Vc+Vs) donde: ^. Factor de reduccin de resistencia. (j)=0.85 Ve: Resistencia nominal debida al hormign: 2. (f c)'^1/2 . bo . d<Vc<5. (f 'c)'^1/2 . bo . d Vs: Resistencia nominal debida a la armadura pasiva: Vs<8. (f c)'^1/2 . b o . d

Vrd 3; := bodO.7196- iFcK Valor mnimo Vrd_a Trd_a "bod" Trdu_aj Trd_aj

TcdT

Fck,

20.00

Vrd_ai = 0.35 Vrd_a2 = 0.43 Vrd_a3 = 0.49 Vrd_a4 = 0.55 Vrd_a5 = 0.56 Vrd_ag = 0.58 Vrd_a7 = 0.60 Vrd_ag = 0.65 Vrd ao = 0.70

Trd_a., = 3.22 Trd_a2 = 3.94 Trd_a3 = 4.55 Trd_a4 = 5.09 xrd.ag = 5.14 Trd_ag = 5.34 Trdjaj = 5.57 Trd_ag = 6.02 Trd_ag = 6.44 Vrd_a ' . sin(2 6)

Trdu_a.| = 0.225 Trdu_a2 = 0.184 Trdu_a3 = 0.159 xrdu_a4 = 0.142 Trdu_a5 = 0.141 Trdu_ag = 0.136 Trdu_a7 = 0.130 Trdu_ag = 0.120 Trdu_a9 = 0.113 ard_a ardu_a|
1

Fcko = 30.00 Fck, = 40.00 Fck^ Fckj 50.00 51.00

Fckg = 55.00 Fck^ 60.00

Fcko = 70.00 Fcko = 80.00

ord_ai " "

Fcd

Fck, = 20.00 Fck2 = 30.00 Fck3 = 40.00 Fck4 = 50.00 Fcks = 51.00 Fckg = 55.00 Fck^ = 60.00 Fckg = 70.00 Fcko = 80.00

Vrd_a, = 0.35 Vrd_a2 = 0.43 Vrd_a3 = 0.49 Vrd_a4 = 0.55 Vrd_a5 = 0.56 Vrd_ag = 0.58 Vrd_a7 = 0.60 Vrd_a3 = 0.65 Vrd_a9 = 0.70

ord_a., = 8.40 ord_a2 = 10.29 ard_a3 = 11.88 ord_a4 = 13.28 ard_a5 ~ ^ ^-^^ CTrd_ag = 13.93 arjaj = 14.55

ardu_a., = 0.588 ardu_a2 ~ ^'^^^ ordu_a3 = 0-416 crdu_a4 ~ 0-^^2 cTrdu_a5 ~ ^-^^^ ardu_ag = 0.355 ordu_a7 ~ ^ ^'^^ ardu_ag = 0.314 ardu_ag = 0.294

ard_ag = 15.72 ard_ag = 16.80

Corte25.mcd

26/06/98

AASHTO-LRFD. Bridge Design Specifications. 1994: Vrd < (j). Vn donde: (j): Factor de reduccin de resistencia.

^ = 0.90

Vn_s = 0 . 2 5 F c k b o z Vrd_Si = (t>Vn_s Vrd_s


rrH

Trd_s
T rH I I

f*

--

- 1 Fck., = 20.00 Fck2 = 30.00 Fckg = 40.00 Fck^ = 50.00 Fck5 = 51.00 Fckg = 55.00 Fck^ = 60.00 Fckg = 70.00 Fckg = 80.00 Vrd_Si = 0.44 Vrd_S2 = 0.66 Vrd_S3 = 0.87 Vrd_S4 = 1.09 Vrd.Sg = 1.12 Vrd_S6 = 1.20 Vrd_S7 = 1.31 Vrd_S8 = 1.53 Vrd_Sg = 1.75

boz

^^^^-^>

Fcd

Trd_s., =4.50 Trd_S2 = 6.75 Trd_S3 = 9.00 Trd_S4 = 11.25 Trd_S5 = 11.48 Trd_Se = 12.38 Trd_S7 = 13.50 Trd_Sg = 15.75 Trd_Sg = 18,00

Trdu_s., =0.315 Trdu_S2 = 0.315 Trdu_S3 = 0.315 Trdu_S4 = 0.315 Trdu_S5 = 0.315 Trdu_Sg = 0.315 Trdu_S7 = 0.315 Trdu_S8 = 0.315 Trdu_S9 = 0.315

Vrd_s boz

ord_s

Fck., = 20.00 Fck2 = 30.00 Fck3 = 40.00 Fck^ = 50.00 Fckg = 51.00 Fckg = 55.00 Fck^ = 60.00 Fckg = 70.00 Fckg = 80.00

Vrd_s., = 0.44 Vrd_S2 = 0.66 Vrd_S3 = 0.87 Vrd_S4 = 1.09 Vrd_S5 = 1.12 Vrd_S5 = 1.20 Vrd_S7 = 1.31 Vrd_Sg = 1.53 Vrd.Sg = 1.75

ord_s., = 11.75 ard_S2 = 17.62 ard_S3 = 23.50 cjrd_S4 = 29.37 ard_S5 = 29.96 CTrd_Sg = 32.31 ord_S7 = 35.25 ord_S8 = 41.12 ord_Sg = 46.99

ardu_Si = 0.822 ardu_S2 = 0.822 ordu_S3 = 0.822 ordu_S4 = 0.822 ardu_S5 = 0.822 ordu_Sg = 0.822 ordu_S7 = 0.822 ardu_Sg = 0.822 ordu_S9 = 0.822

Corte25.mcd

26/06/98

BRITISH STANDARD: FcUj := 1.25Fck|


rrd b: = ifi O.8- ; F C U , < 5 , 0 . 8 - ;FCU:,5

Vrd_b -- Trd_b-bod

ird b: Trdu_bj := Vrd_b^ = 0.43 Vrd_b2 = 0.53 Vrd_b3 = 0.54 Vrd_b4 = 0.54 Vrd_b5 = 0.54 Vrd_b6 = 0.54 Vrd_b7 = 0.54 Vrd_b8 = 0.54 Vrd_bg = 0.54 Trd_b., = 4.00 Trd_b2 = 4.90 Trd_b3 = 5.00 xrd.b^ = 5.00 Trd_b5 = 5.00 Trd_bg = 5.00
tr_b- = 5.00

Fcd

Fck^ = 20.00 Fckj = 30.00 Fckg = 40.00 Fck^ = 50.00 Fckg = 51.00 Fckg = 55.00 Fck^ = 60.00 Fckg = 70.00 Fcko = 80.00

Trdu_b., = 0.280 Trdu_b2 = 0.229 Trdu_b3 = 0.175 Trdu_b4 = 0.140 Trdu_b5 = 0.137 Trdu_bg = 0.127 Trdu_b7 = 0.117 Trdu_bg = 0.100 Trdu_bg = 0.087

Trd_bg = 5.00 Trd_bg = 5.00

Vrd_b ard_bj = _, sin(2e) 3od

ard_bj ordu_b Fcd

Fck^ = 20.00 Fckj = 30.00 Fck3 = 40.00 Fck4 = 50.00 Fck5 = 51.00 Fckg = 55.00 Fck^ = 60.00 Fck8 = 70.00 Fcko = 80.00

Vrd_bi = 0.43 Vrd_b2 = 0.53 Vrd_b3 = 0.54 Vrd_b4 = 0.54 Vrd_b5 = 0.54 Vrd_be = 0.54 Vrd_b7 = 0.54 Vrd_bg = 0.54 Vrd_bg = 0.54

CTrd_b^ = 10.44 ard_b2 = 12.79 ard_b3 ~ ''^^^ crd_b4 - ''^05 ard_b5 ~ ^^-^^ CTrd_bg = 13.05 CTrd_b7 = 13.05 ard_bg = 13.05 CTrd_bg = 13.05

ordu_b., = 0.731 ardu_b2 = 0.597 ordu_b3 ~ ^'^^^ ordu_b4 = 0-366 ardu_b5 = 0.358 ardu_bg = 0.332 ardu_b7 ~ 0-305 ardu_bg = 0.261 ardu_bg = 0.228

Corte25.mcd

26/06/98

TEORA D E NIELSEN:

Para piezas armadas: / Fck: Fck \ nu a : = i f 0 . 7 - ^ r ^ > 0 . 5 , 0 . 7 - ^ 7 ^ , 0 . 5 1

945 = 45deg

Vrd na- = nu_aFcdbozsin(e45)cos(945)


Vrd na ^^^-"^i = = F c k . , 20.00 Vrd_na., = 0.42 \/rd_na2 = 0.57 Vrd_na3 = 0.69 Vrd_na4 = 0.87 Vrd_na5 = 0.89 Vrd_nag = 0.95 Vrd_na7 = 1.04 Vrd_nag = 1.22 Vrd_nag = 1.39 boz Trau_na Trd_na p^^_

Trd_na, = 4.29 Trd_na2 = 5.89 Trd_na3 = 7.14 Trd_na4 = 8.93 Trd_na5 = 9.11 Trd_nae = 9.82 xrd_na7 = 10.71 Trd_nag = 12.50 Trd_nag = 14.29

Trdu_na., = 0.300 Trdu_na2 = 0.275 Trdu_na3 = 0.250 Trdu_na4 = 0.250 Trdu_na5 = 0.250 trdu_nag = 0.250 Trdu_na7 = 0.250 Trdu_nag = 0.250 Trdu_nag = 0.250

Fckj = 30.00 Fckg = 40.00 Fck4 = 50.00 FCkg = 51.00 Fckg = 55.00 Fck^ = 60.00 Fckg = 70.00 FCkn = 80.00

-^d_na =

Vrd_naj 1^(2:045) boz-

ord_na ^^^u.na-, : = - ^ ^

Fck^ = 20.00 Fck2 = 30.00 Fck3 = 40.00 Fck4 = 50.00 Fckg = 51.00 Fckg = 55.00 Fck^ = 60.00 Fckg = 70.00 Fckg = 80.00

Vrd_nai = 0.42 Vrd_na2 = 0.57 Vrd_na3 = 0.69 Vrd_na4 = 0.87 Vrd_na5 = 0.89 Vrd_na6 = 0.95 Vrd_na7 = 1.04 Vrd_na8 = 1.22 Vrd_na9 = 1.39

ard.na, = 8.57 ard_na2 = 11.79 0rd_na3 = 14.29 ord.na^ = 17.86 ard.nag = 18.21 ard.nag = 19.64 ard.na^ = 21.43 ord_nag = 25.00 ard_nag = 28.57

ardu.na^ = 0.600 ordu_na2 = 0.550 ardu.naj = 0.500 ordu.na^ = 0.500 ordu.naj = 0.500 ordu.nag = 0.500 ordu.na^ = 0.500 ardu_na8 = 0.500 ardu.nag = 0.500

Cor1e25.mcd

26/06/9B

Para piezas pretensadas: Ac = 1.00

Fse nu_p = ifj

Fck\ 0.8 200/ >0.5 ,11 + 2.2-

Fse Ac-Fcd: i-iO.8

1 ^ 1.1

Fckj 200/

Ac- Fcd:

1,0.5

Vrd_np := nuj3Fcdj-bo-z-sin(e)-cos(e)

Vrd_np Trd_np| Fck, = 20.00 M Fckj 30.00 Fck3 40.00 Vrd_np^ = 0.70 Vrd_np2 = 0.97 Vrd_np3 = 1.20 Vrd_np4 = 1.37 Vrd_np5 = 1.39 Vrd_npg = 1.44 Vrd_np7 = 1.50 Vrd_np8 = 1.57 Vrd_npg = 1.60 bo-z Trdu_npj =

Trd_npj Fcd

Trd_np., = 7.20 Trd_np2 ~ ''^2 Trd_np3 = 12.34 'f''d_np4 = 14.14 Trd_np5 = 14.30 Trd_npg = 14.85 Trd_np7 = 15.43 Trd_np8 ~ ''^20 Trd_npg = 16.46

Trdu_np., = 0.504 Trdu_np2 = 0.468 Trdu_np3 = 0.432 Trdu_np4 = 0.396 Trdu_npg = 0.392 Trdu_npg = 0.378 Trdu_np^ = 0.360 Trdu_npg = 0.324 Trdu_npg = 0.288

Fck^ = 50.00 Fckj 51.00

Fckg 55.00 Fck, 60.00

Fcko = 70.00 '8 Fcko 80.00

Vrd_np ard_np = ' ^ sin(2-0) bo-z ^^^Fck, =;20.00 Fckj 30.00 Fck3 40.00 Fck^ 50.00 Vrd_np^ = 0.70 Vrd_np2 = 0.97 Vrd_np3 = 1.20 Vrd_np4 = 1.37 Vrd_np5 = 1.39 Vrd_npg = 1.44 Vrd_np7 = 1.50 Vrd_npg = 1.57 Vrd_np9 = 1.60 ard_np., = 18.80 ard_np2 = 26.19 ord_np3 " 22-23 <^'"d_np4 = 36.93 cjrd_np5 ~ 27.32 ^rd_npg = 38.78 ord_np7 = 40.29 <^''d_npg = 42.30 ard_npg = 42.97

ord_npj ordu_np| = Fcd

ardu_np^ = 1.316 crdu_np2 = 1.222 ardu_np3 = 1.128 ardu_np4 = 1.034 ordu_np5 = 1.025 ardu_npg = 0.987 ardu_np7 = 0.940 ardu_npg = 0.846 ordu_npg = 0.752

Fckg = 51.00 Fckp = 55.00 Fck, 60.00

Fcko ^8 = 70.00 Fcka = 80.00

Corte25.mcd

26/06/98

Q.

o
o

Fcki Resist. Caracterstica Hormign [MPa]

-^ -3-^-o-e--- -^

EP-93CM-78 EC2. P-1.3 CM-90 ACI AASHTO BS NIELSEN ARM. NIELSENPRET.

Corte25.mcd

10

26/06/98

0.6 0.55 xrduj Trdu_e


(D - B -

1 -

0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 ^^


K^-\J f^

Q Trdu_c
0) 1

ro Trdu_a 5 irdu Sj 0.25 g Trdu_b


1-

1?^^ *

" Yf

fit/ \f

yf

><

'

0.2 Trdu_na Trdu_np


-B-

1--

0.15 0.1 0.05 OJ > 1 35 -

i 1 6b 8 Fck: Resist. Caracterstica Hormign [MPa EP-93 CM-78 EC2. P-1.3 CM-90 -OACI - e - AASHTO BS NIELSEN ARM. -BNIELSEN PRET.
-B-

Corte25.mcd

11

26/06/98

50 45
ord i
D

40
3b 3U 25 20 15

ord e
-Q-

CL

>
tfi

ord_c
H-

0)
10

(U

ard_aj -0ord s

;2 < u Q. E o o

-eord b ord_naj

ord_np 10
-B-

Fcl<j Resist. Caracterstica Hormign [MPa]

-^ -B-^^^ -^ ----^

EP-93CM-78 EC2. P-1.3 CM-90 ACI AASHTO BS NIELSENARM. NIELSENPRET.

Cor1e25.mcd

12

26/06/98

c
ID

orduj -arduj -sordu I


~

0.8 0.7 0.6 ^ 0.5 h 0.4 0.3 ) K X --^T


O-

ardu ai ordu_ .Si -eb ordu_ na <irdu_ np ardu

H.

> . : ^ -

-B-

^ ---.0 ~

0.2 t 0.1
0.7

2r

4s

D B5"

B O

Fck: Resist. Caracterstica Hormign [MPa] -^ -B-+-o-e--- -EP-93CM78 EC2. P-1.3 CM-90 fi^Q\ AASHTO BS NIELSENARM. NIELSENPRET.

Corte25.mcd

13

26/06/98

A-3

MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE. VIGA ISOSTATICA CON CARGA UNIFORME.

iVIODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE


GEOMETRA Y CARGAS DE PLASTIFICACION DE LAS SECCIONES TIPO

GEOMETRA Y MATERIALES Hormign Fck= yc= Eh= Deform. Fisuradn 8m= Deform. Plastificacion Sph= Deform. ltima uh=

V I G A TIPO: 400 Kp/cm2 1 /OO'OOQ Kp/cm2 0.0Q0086 -O.OOl 0.0022

VHA- PI.ASTiFCACIOh POFi AR^1ADURA

Fcd= + Traccin - Compresin

400 Kp/cm2

Acero

Fyk= rs= Ea= Defonm. Plastificacion pa= Deform. IJItima SLia=

4200 Kp/cm2 1 2^000'OOa Kp/cm2 0.0D25 0.01

Fyd=

4200 Kp/cm2

VIGA TIPO Canto Total Canto til Brazo Mecnico ngulo de las Bielas Luz de clculo Ancho del Alma rea Inercia Mdulo de Elasticidad tl= d=0.9*h z=0.9*d 9= .=8.z/tg9 80.0 72.0 64.8 45 518.4 7.5 cm cm cm " cm cm

^=
A= 1= E=

2'77S cm2 2.23E+C6 cm4 200'000 Kp/cm2

TIPOS D E ELEMENTOS E N LA MODELIZACIN 1. CORDN SUPERIOR rea Inercia Mdulo de Elasticidad 2. CORDN INFERIOR rea de tiormign rea de Acero Inercia Mdulo de Elasticidad

Al 11 Eh=

304 cm2 O.OOE+00 cm4 200'000 Kp/cm2

A2h A2a 12 Eh=

394.0 53.5 O.OOE+00 2'000'000

cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A2110)

930 cm2

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma e= 7.5 Canto de la Biela f=Lsene/8 45.8 N de Bielas N''.B.=Lsene/(8.15) 3.1 rea A3=e.f 344 l3=e.15Vl2*(N.B) Inercia 6.44E+03 Eh= Mdulo de Elasticidad 200'000 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 <t>= Dimetro de las barras Barras por metro Am4= rea acero por metro rea en el Modelo A4a=Am4'L/8= A4h=z/tge*e rea de hormign 14= Inercia Mdulo de Elasticidad Ea= 5.TIRANTE2 Dimetro de las barras Barras por metro rea por metro rea en el Modelo rea de homilgn Inercia Mdulo de Elasticidad

cm cm Uds cm2 cm4 Kp/cm2

12 6 0 6.79 4.4 64.8 0 200'000

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A4ho) =

652 cm2

*=
Am5= A5a=Am5*L/8= A5h=2/tge*e 14= Ea=

12 6.0 6.79 4.4 64.8 0 200'000

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A5tio) =

652 cm2

CORTG45 6.xls

DATOS

30/03/01

6.TIRANTE3 Dimetro de las barras Barras por metro rea por metro rea en el Modelo rea de hormign Inercia Mdulo de Elasticidad 7. TIRANTE CENTRAL Dimetro de las barras Barras por metro rea por metro rea en el Modelo rea de tiormign Inercia Mdulo de Elasticidad

<t>=

Am6= A6a=Am6*Ly8= A6h=z/tge*e 14= Ea=

12 60 6.79 4.4 64.8 0 200'000

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A6ho) =

652 cm2

<t>=

Am7= A7a=Am7*L/8= A7h=z/tg9*e 14= Ea=

12 4,0 4.52 2.9 64.8 0 2O'000

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A7ho) =

651 cm2

8. ARCO: Seccin Rectangular de e.f e= Espesor del Alma f=L.sene/8 Canto de la Biela A8=A3 rea 18 Inercia Eh= Mdulo de Elasticidad CARGAS DE FISURACION Y PLASTIFICACION. . CORDN SUPERIOR Plastificacin 2. CORDN INFERIOR Fisuracin Plastificacin

7.5 45.8 3-13.7 O.OOE+00 200'000

cm cm cm2 cm4 Kp/cm2

F1p = 8 p h * E h * A l =

-126'080 Kp

F2f=S(h*Eh*A2ho = F2p = Spa * Ea * A2a =

15'996 Kp 268'000 Kp

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Plastificacin 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Fisuracin Plastificacin 5. TIRANTE 2 Fisuracin Plastificacin 6. TIRANTE 3 Fisuracin Plastificacin 7. TIRANTE CENTRAL Fisuracin Plastificacin 8. ARCO: Seccin Rectangular de e.fa Plastificacin F8p = Eph * Eh AS = -109'969 Kp F7f = Efh * Eh A7ho = F7p = S p a * E a ' A 7 a = i r i 9 6 Kp 14'657 Kp F6f = Efh * Eri A6ho = F6p = Epa * Ea A6a = i r 2 2 1 Kp 21'986 Kp F5f = Efh * Eh A5ho = F5p = Epa * Ea * A5a = 11721 Kp 21'986 Kp F4f = Sfti * Eh A4ho = F4p = Spa * Ea A4a = i r 2 2 1 Kp 21'986 Kp F3p = Sph * Eb A3 = -109'969 Kp

CORTG45 6.xls DATOS

30/03/01

CORDN INFERIOR
140'000

120'000

lOO'OOO

a.
(O

80-000 --BARRA 4 BARRAS

m z m
UJ
IX. (O UJ

<

- B A R R A 12 60-000

BARRA 16

40'000

20'000

2-000

4'000

6-000

S'OOO

10-000

12-000

14'000

16-000

18-000

CARGA APLICADA

CORDN SUPERIOR

18'Q00

-lO'OOO

-20'000

<
ce <

-30'000 BARRA 40 - BARRA 44 - ~ BARRA 48

m z
LU

O -40'000
LU

u.
O)

-50'000

-eo'ooo

-70'000 CARGA APLICADA

TIRANTES
25'000

20'000

< a: o: <
OQ

15'000

z
UJ

T 1" 1 1

o
LU U.

- T2 . T 3
lO'OOO

w
UJ

S'OOO

2'000

4'000

6'000

S'OOO

lO'OOO

12'000

14'000

16'000

1 S'OOO

CARGA APLICADA

BIELAS DE COMPRESIN

18'000
-S'OOO

-lO'OOO

-1 S'OOO

a. "- -20'000 <


BIELA 1^

<

BIELA 2 BIELA 3^ - BIELA 4^

g -25'000

UJ

2 -30'000 w

LU

-35'000

-40'000

-45'000

-SO'OOO

CARGA APLICADA

ARCO

18'600

-lO'OOO

-20'000

Q.

i *
<

-30'000

m z
lU

o -40'000
Ul

200 201 202 - 203 204

u.

V) Ul

-50'000

-eo'ooo

-70'000 CARGA APLICADA

ARCO-1^ BIELA

-20'G00

-40'000

a
-200

< -eo'ooo
-142 "Arco-Biela Sere4

QC

ce < m z

LU

O -80"000

lU

u.

(O UJ

-lOO'OOO

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ARCO - CABEZA SUPERIOR

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-140'000 CARGA APLICADA

FLECHA EN C.V.
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Flecha [cm]

-3.50 CARGA APLICADA

MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE.M4 5U1. C BIELAS A 45 GRADOS. 100% CARGA DE PLAST. CERCOS 1 SYSTEM N=209 L=l RESTRAINTS 1 208 1 R=0,0,1,1,1,0 1 R=l,1,1,1, 1,0 33 R=0,1,0,1,1,0 CONSTRAINTS C 200 C=0,43,0,0, 0,0 201 0=0,45,0,0,0,0 202 0=0,49,0,0,0,0 203 C=0,53,0,0,0, O 205 C=0,61,0,0,0,0 206 0=0,65,0,0,0,0 207 0=0,69,0,0,0,0 C 208 0=0,71,0,0,0,0 JOINTS C NUDOS DEL CORDN INFERIOR 1 X=0 Y=0 Z=0 33 X=518.4 Y=0 Z=0 C NUDOS DEL CORDN SUPERIOR 41 X=0.0 Y=64.8 Z=0 73 X=518.4 Y=64.8 Z=0 C NUDOS DE TIRANTE APOYO I 101 X=0.0 Y=64.8*1/4 102 X=0.0 Y=64.8/2 103 X=0.0 Y=64.8*3/4 C NUDOS DE LA BIELA l-I 105 X=518.4*1/32 Y=64 . 8 * 1 / 4 106 X=518.4*2/32 Y=64.8*2/4 Y=64.8*3/4 107 X=518.4*3/32 C NUDOS DE TIRANTE l - I Y=64, .8*1/4 111 X=518.4*4/32 Y=64, .8*2/4 112 X=518.4*4/32 Y=64 .8*3/4 113 X=518.4*4/32 C NUDOS DE LA BIELA 2 - 1 115 X=518.4*5/32 Y=64.8*1/4 Y=64.8*2/4 116 X=518.4*6/32 Y=64.8*3/4 117 X=518.4*7/32 C NUDOS DE TIRANTE 2 - 1 Y=64.8*1/4 121 X=518.4*8/32 Y=64.8*2/4 122 X=518.4*8/32 Y=64.8*3/4 123 X=518.4*8/32 C NUDOS DE LA BIELA 3 - 1 Y=64.8*1/4 125 X=518.4*9/32 Y=64.8*2/4 126 X=518.4*10/32 Y=64.8*3/4 127 X=518.4*11/32 C NUDOS DE TIRANTE 3 - 1 131 X=518.4*12/32 Y=64.8*1/4 132 X=518.4*12/32 Y=64.8*2/4 Y=64.8*3/4 133 X=518.4*12/32 C NUDOS DE LA BIELA 4 - 1 Y=64.8*1/4 135 X=518.4*13/32 Y=64.8*2/4 136 X=518.4*14/32 Y=64.8*3/4 137 X=518.4*15/32 C NUDOS DE TIRANTE CENTRAL 141 X=518.4*16/32 Y=64.8*1/4 142 X=518.4*16/32 Y=64.8*2/4

G=l,33,1

G=41,73,l

143 X=518.4*16/32 Y=64.8*3/4 C NUDOS DE TIRANTE APOYO D Y=64.8*1/4 181 X=518.4 Y=64.8/2 182 X=518.4 Y=64.8*3/4 183 X=518.4 C NUDOS DE LA BIELA 1-D Y=64.8*1/4 185 X=518.4*31/32 Y=64.8*2/4 186 X=518.4*30/32 Y=64.8*3/4 187 X=518.4*29/32 C NUDOS DE TIRANTE 1-D 171 X=518.4*28/32 Y=64.8*1/4 Y=64.8*2/4 172 X=518.4*28/32 Y=64.8*3/4 173 X=518.4*28/32 C NUDOS DE LA BIELA 2-D Y=64.8*1/4 175 X=518.4*27/32 Y=64.8*2/4 176 X=518.4*26/32 Y=64.8*3/4 177 X=518.4*25/32 C NUDOS DE TIRANTE 2-D Y=64.8*1/4 161 X=518.4*24/32 Y=64.8*2/4 162 X=518.4*24/32 Y=64.8*3/4 163 X=518.4*24/32 C NUDOS DE LA BIELA 3-D Y=64.8*1/4 165 X=518.4*23/32 Y=64.8*2/4 166 X=518.4*22/32 Y=64.8*3/4 167 X=518.4*21/32 C NUDOS DE TIRANTE 3-D 151 X=518.4*20/32 Y=64.8*1/4 Y=64.8*2/4 152 X=518.4*20/32 Y=64.8*3/4 153 X=518.4*20/32 C NUDOS DE LA BIELA 4-D Y=64.8*1/4 155 X=518.4*19/32 Y=64.8*2/4 156 X=518.4*18/32 Y=64.8*3/4 157 X=518.4*17/32 C NUDOS DEL ARCO (PARBOLA) Y=64.8*3.75/16 200 X=518.4*2/32 Y=64.8*7/16 201 X=518.4*4/32 Y=64.8*3/4 202 X=518.4*8/32 Y=64.8*15/16 203 X=518.4*12/32 Y=64.8*3.75/16 208 X=518.4*30/32 Y=64.8*7/16 207 X=518.4*28/32 Y=64.8*3/4 206 X=518.4*24/32 Y=64.8*15/16 205 X=518.4*20/32 FRAME NM=8 NL=1 C 1 CORDN SUPERIOR 1 A=394 1=0.00001,0.00001 C 2 CORDN INFERIOR 2 A=53.6 1=0.00001,0.00001 C 3 BIELAS COMPRIMIDAS 3 A=344 1=0.00001,0.00001 C 4 TIRANTES TIPO 1 4 A=11.7 1=0.00001,0.00001 C 5 TIRANTES TIPO 2 5 A=11.7 1=0.00001,0.00001 C 6 TIRANTES TIPO 3 6 A=11.7 1=0.00001,0.00001 C 7 TIRANTES TIPO 4 7 A=4.30 1=0.00001,0.00001 C 8 ARCO 8 A=343.5 1=625,625

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LP=1,,0 LP=1,,0 LP=1,,0


L P = 1, ,0 L P = 1 ,,0

G=l, 1,1,1

G=l,1,1,1

LP=1,,0 LP=1,,0 LP=1,,0 LP=1,,0 LP=1,,0 LP=1,,0 L P = 1, ,0


L P = 1 ,,0 L P = 1 ,, 0 LP=1,, 0

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LP=1,,0 LP=1,,0 LP=1, 0 LP=1,,0 LP = 1, 0 LP=1,,0 LP=1,, 0 LP=1,,0 LP=1,,0 ,0 L P = 1,

LR=1,0,0,1,0,0

LR=1,0,0,1,0,0

LR=0,1,0,0,1,0

LOADS C CARGA UNIFORME APLICADA SOBRE NUDOS DE LA CELOSA 41 L=l F=0,-19700/2,0,0,0,0 45 L=l F=0,-19700,0,0,0,0 49 L=l F=0,-19700,0,0,0,0 53 L=l F=0,-19700,0,0,0,0 57 L=l F=0,-19700,0,0,0,0 61 L=l F=0,-19700,0,0,0,0 65 L=l F=0,-19700,0,0,0,0 69 L=l F=0,-19700,0,0,0,0 73 L=l F=0,-19700/2,0,0,0,0

PAG. 1 FICHERO:m4 Bul.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE.M45U1. S Y S T E M D A T A

EXECUTION CODE

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MXIMUM JOINT OR ELEMENT NITMBER - - - - - - NUMBER OF LOAD CONDITIONS - - - - - - - - - STEADY STATE LOAD FREQUENCY - - - - - - - - NUMBER OF EIGENVALUES - - - - - - - - - - - EIGEN CONVERGENCE TOLERANCE - - - - - - - - EIGEN CUTOFF TIME PERIOD - - - - - - - - - -

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PAG. 3 FICHERO:m45ul.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE' A ESFUERZO CORTANTE.M4 5 U 1 . G E N E R A T E D JOINT 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 101 102 103 105 106 107 111 112 113 115 116 117 121 122 123 125 126 127 131 132 133 135 136 137 141 142 143 151 152 153 155 156 157 161 162 163 165 166 X 307.800 324.000 340.200 356.400 372.600 388.800 405.000 421.200 437.400 453.600 469.800 486.000 502.200 518.400 .000 .000 .000 16.200 32.400 48.600 64.800 64.800 64.800 81.000 97.200 113.400 129.600 129.600 129.600 145.800 162.000 178.200 194.400 194.400 194.400 210.600 226.800 243.000 259.200 259.200 259.200 324.000 324.000 324.000 307.800 291.600 275.400 388.800 388.800 388.800 372.600 356.400 J O I N T C O O R D I N A T E S Y 64.800 64.800 64.800 64.800 64.800 64.800 64.800 64.800 64.800 64.800 64.800 64.800 64.800 64.800 16.200 32.400 48.600 16.200 32.400 48.600 16.200 32.400 48.600 16.200 32.400 48.600 16.200 32.400 48.600 16.200 32.400 48.600 16.200 32.400 48.600 16.200 32.400 48.600 16.200 32.400 48.600 16.200 32.400 48.600 16.200 32.400 48.600 16.200 32.400 48.600 16.200 32.400
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PAG. 5 FICHERO:m45ul.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE.M4 5U1. R E S T R A I N T


JOINT 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 RX 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

D A T A
RY 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RZ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 RXX 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 RYY 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 RZZ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

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PAG. 7 FICHERO:m45ul.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE.M4 5U1. R E S T R A I N T


INT 167 171 172 173 175 176 177 181 182 183 185 186 187 200 201 202 203 205 206 207 208
RX 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

D A T A
RY 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RZ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

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PAG. 8 FICHER0:m45ul.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE.M4 5 U 1 . C O N S T R A I N T JOINT 201 202 203 205 206 207 D A T A CY 45 49 53 61 65 69 CZ 0 0 0 0 0 0 CXX 0 0 0 0 0 0 CYY 0 0 0 0 0 0

ex
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PAG. 9 FICHERO:m4 5ul.SAP MODELO RACIONAL-DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE.M45U1. F R A M E C O N T R O L D A T A 8 1 TEMPERATURE MULTIPLIERS .000 PRESTRESS MULTIPLIERS .000

NUMBER OF MEMBER SECTION PROPERTIES NUMBER OF SPAN LOADING PATTERNS LOAD COND 1 GRAVITATIONAL MULTIPLIERS X Y Z .000 .000 .000

PAG. 1O FICHERO:m45ul.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE.M4 5 U 1 , S E C T I O N P R O P E R T Y D A T A

PROP ID 1 2 3 4 5 6 7 8

REA .394E+03 .536E+02 .344E+03 .117E+02 .117E+02 .117E+02 .430E+01 .344E+03

TORSIONAL INERTIA .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03

MOMENTS 133 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .62500E+03

OF INERTIA 122 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .S2500E+03

A2 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00

SH EAR REAS A3 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00

PAG. 11 FICHERO:m4 5ul.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE.M45U1. M A T E R I A L OP ID 1 2 3 4 5 6 7 8 MODULUS OF ELASTICITY .2800E+06 .2800E+06 .2800E+06 .2000E+07 .2000E+07 .2000E+07 .2000E+07 .2800E+06 P R O P E R T Y SHEAR MODULUS .1077E+06 .1077E+0S .1077E+06 .7692E+06 .7692E+06 .7692E+06 .7692E+06 .1077E+06 D A T A MASS PER UNIT LEN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 THERMAL EXPANSIN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00

WEIGHT PER UNIT LEN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00

PAG. 12 ---.. FICHERO :m4 Bul. SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE.M45U1. S P A N L O A D I N G D A T A

UNIFORM LOAD DATA PATTERN ID 1 1-DIR .0000 2-DIR .0000 3-DIR .0000 X-DIR .0000 Y-DIR -85.4000 Z-DIR .0000

PAG. 13 FICHERO:m45ul.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE-.-M45U1 . F R A M E


LT ID 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 JOINT END-I 1 2 3 4 5 "6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59

E L E M E N T
JOINT END-J 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60

DATA
PROPERTY- ID END-I END -J 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 VAR 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 REL CODES 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 REF ELEMENT TEMP LENGTH .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20 16.20

LOCAL--AXIS NI N2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

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PAG. 17 FICHERO:m4 5ul.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE.M45U1. J O I N T JOINT 41 45 49 53 57 61 65 69 73 LOAD 1 1 1 1 1 1 1 1 1 L O A D S FX .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 FY -.985E+04 -.197E+05 -.197E+05 -.197E+05 -.197E+05 -.197E+05 -.197E+05 -.197E+05 -.985E+04 FZ .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 ."OOOE+00 .OOOE+00 MX .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 MY .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 MZ .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+OO .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+OO .OOOE+OO .OOOE+OO

DEFORMADA DE UNA BARRA


CARGA EXTERIOR CARGA EN BARRA 2.000 4.360 3.000 6.540 6.000 12.551 8.000 16.735 10.000 20.612 12.000 21.986 14.000 21.986 16.000 21.986

Xo
BARRAS 75_78 NUDO i 4 NUDOf 45 LONGITUD Deformada = E _*0.001 A Deformada _*0.001 M. Elasticidad = E rea TENSIN = E . e A TENSIN TENSIN = F/Area 64,8 64,8 64,8000

Yo
0,0 64,8

X1
0,0049 0,0556 64,8022 0,0338 200.000 652,00 7

Y1
-0,0739 -0,0718

X2
0,0074 0,0834 64,8032 0,0501 0,0163 200.000 652,00 10 3 10

Y2
-0,1109 -0,1077

X3
0,0154 0,1647 64,8927 1,4301 1,3800 2.000.000 4,40 2860 2850 2.853

Y3
-0,3036 -0,2111

X4
0,0205 0,2196 64.9236 1.9075 0,4774 2.000.000 4,40 3815 955 3.803

Y4
-0.4048 -0,2815

X5
0,0260 0,2733 64,9522 2,3483 0,4408 2.000.000 4.40 4697 882 4.685

Y5
-0,5012 -0,3495

X6
0,0342 0,3169 65,4361 9,8165 7.4682 2.000.000 4,40 19633 14936 4.997

Y6
-1,0332 -0,3977

X7
0,0440 0,3550 66,1464 20.7783 10,9617 2.000.000 4,40 41557 21923 4.997

Y7
-1,7809 -0,4352

X8
0,0537 0,3932 66.8568 31.7402 10.9619 2.000.000 4.40 63480 21924 4.997

Ye
-2,5285 -0,4726

CORTG45 5 Deform

CARGAS PARA LA PLASTIFICACION DEL ARCO CON LA V BIELA Y CON EL CORDN SUPERIOR
BARRA 200 140 NU001 0 0 NUDO 2 200 105 XI 0,0 0,0 Y1 0,0 0,0 X2 32,4 16,2 Y2 15.2 16,2 NGULO a 25,12 45,00

ARCO 1' BIELA

FUERZAS NGULO a ARCO TOTAL (y) TOTAL CARGA BIELA TOTAL (X) 2.000 -2.299 -8.149 -7.043 -10.770 40,84 -8.580 3.000 -3.449 -12.223 -10.564 -16.156 40,84 -12.870 6.000 -25.394 -21.165 -33.057 -8.791 -24.655 39,81 8.000 -11.721 -33.858 -28.220 -44.076 39,81 -32.873 10.000 -35.295 -55.534 39,46 -15.759 -40.455 -42.875 37,04 12.000 -28.739 -42.913 -56.366 -42.542 -70.618 14.000 -72.313 -49.884 -87.849 -48.630 -42.556 34,60 -88.260 16.000 -64.521 -42.199 -57.225 llllllllllllllllll 32,96

ARCO C.SUP.

BARRA 204 48

NUD01 203 56

NUDO 2 57 57

XI 194,4 243,0

Y1 60,8 64,8

X2 259,2 259,2

Y2 64,8 64,8

NGULO a 3,58 0,00

FUERZAS CARGA TOTAL (X) TOTAL (y) ARCO 1C.SUP. 2.000 -2.106 -13.028 -131 -15.130 -19.543 3.000 -3.159 -22.696 -197 6.000 -8.052 -37.462 -45.498 -502 -60.664 -49.949 8.000 -10.736 -670 10.000 -14.434 -61.486 -75.892 -900 -1.642 12.000 -26.326 -65.355 -91.630 14.000 16.000 -42.717 -59.109 -65.013 -64.672 -107.647 -123.666

TOTAL -15.130 -22.697 -45.501 -60.668 - 75.897 -91.644

NGULO a 0,50 0,50 0,63 0,63 0,68 1,03 1,42 1.71

-2.665 llllllllllllllllll -3.687 IIII11IIII11IIIIII

CORTG45 5 Combi

3/07/00

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A-4 COEFICIENTES DE SEGURIDAD NOMINAL

COEFICIENTES DE SEGURIDAD NOMINAL EN TEORA DE ESTADOS LIMITES Flexin simple. Adoptando como bloque de compresiones rectangular, las ecuaciones de equilibrio, en valores de clculo, son : 0,85f,dby = A3fsd [I] [2]

Md=A^ de donde: Mj=YfM = U3d 1-0,59

[3]

o bien: ^d = Yf^ = (l -o,59co) frmula vlida para:


^yd
S s d ^

[4]

[5]

Siendo: 3. =0,0035 y = 0,8x resulta: 0,8 Vdyiin, . 1 ^yd 0,0035 E,

d-x

[6] [7]

[8]

y, por tanto:

0,68
iin,=-

1+- ^ '0,0035 E,

[9]
yd

a partir de esta cuanta es necesario introducir armadura de compresin, y la ecuacin [4] se transforma en: ^d =yfH = iim(l-0'59co,i^) + (co-co,i^) d-d' [10]

Los valores nominales de servicio resultan, por tanto, de [4] y [10]. Sin armadura de compresin: ^ = (1-0,59)
Yf
(O

[11]

Con armadura de compresin: '''*-(1-0,590),^) + ( c o - c o , ^ ) ^


Yf
f

1^

[12]

Los valores nominales de las solicitudes que produce el estado lmite (momento de agotamiento nominal), se obtienen por el mismo procedimiento, operando con los valores caractersticos de las resistencias en lugar de operar con sus valores de clculo. Para secciones sin armadura de compresin: [13] l,7fc.b que puede expresarse en valores de clculo:

M=A,f,,

^lu.

=Ys

1-0,59^0) Ye

[14]

Si se ha empleado armadura de compresin:

^lun=Yslm

l_0,59^o> + Ysh-tlm]
Ye

d-d'

[15]

y el coeficiente de seguridad nominal Cjn, resulta:

C =
siendo, por tanto. Para secciones sin armadura de compresin:

[16]

l-0,59^co Csn=YfYs sn , . ' ' 1 - 0,59(0


Ye

[17]

Para secciones con armadura de compresin l_0,59^co,^ d-d' + ((-co,^) f^^^

0J,ta

C3=YfYs

^ JZY~ lin, O - 0-59co,^) + ( - co,)

El examen de las frmulas [17] y [18] muestra que Csn > Yr Y s para cualquier cuanta siempre que ^ < 1, lo que ocurre con los valores habitualmente adoptados. Ye La creencia intuitiva de que el coeficiente de seguridad en flexin simple es igual al producto Yr Ys, no es estrictamente cierta, aunque es muy aproximada para cuantias muy bajas o muy altas. En sentido estricto slo es cierta para el caso de traccin pura, siempre que respete la condicin de cuanta mnima y an eso solamente cuando se emplee acero con escaln de fluencia prolongado, pues en otro caso se producen hiperresistencias apreciables.

c
En la figura 2 se representa, para el caso habitual YS = ljl5 ; YC = lj5, la variacin de en funcin de la cuanta mecnica co. En la figura 3 se detallan los valores de Csn para acero 42 y cinco valores habituales de YrSe aprecia que el coeficiente de seguridad es mximo para secciones con cuanta lmite. Para la zona de cuantas bajas, la experimentacin demuestra que los valores obtenidos en ensayos conducen a coeficientes de seguridad ligeramente superiores a los indicados en la figura. Este problema de hiperresistencia de secciones con dbil cuanta es conocido desde hace tiempo y, en general, est muy ligado al estado de adherencia armadura-hormign en los estados de posfisuracin y prerrotura.

Compresin centrada. En este caso la frmula correspondiente en valores de clculo es * ^: N , = r , N = 0 , 8 5 X 0 , 9 A / , , + A^f^, y, por tanto: N = -(0,765A/,,+A/^,) Yf
D

[19]

[20]

El coeficiente 0,9 obedece a la suposicin de hormigonado vertical de la pieza.

O bien: ^ = v = (0,765+ co) Acfcd Yf El valor del esfuerzo axil nominal de agotamiento viene dado por: N^=0,85xO,9Acfc.+A,f,, que puede expresarse: N^=0,765Aj,f,,+Aj,f^, o bien:
V^=0,765Y,+Y3C0 [24]

[21]

[22]

[23]

^'

^v^n ^Yf(0>765Yc+Ys) " V 0,765 + 0)

r^^.

El coeficiente Csn es siempre inferior a Yf.yc y tanto ms prximo a ese valor cuanto ms baja es la cuanta..

Coeficiente de Seguridad Csn o


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Coeficiente de Seguridad. Flexin ye =1,50 ys=1,10 yf=1,35

Coeficiente de Seguridad. Flexin ye =1,50 ys =1,10 yf=1,40

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COEFICIENTES DE SEGURIDAD

fck = fyk= Es =

400 5100 2E+06

ye =
7S =

Yf = d= d' =

1,5 1.1 1,5 0,9 0,81

fcd = fyd =

267 4636

d - d ' / d = 0,100

CO|m =

0,4091

V-'c:n~

sn

1,650 1,663 1,678 1,693 1,709 1,726 1,745 1,765 1,786 1,809 1,834 1,861 1,891 1,924 1,960 1,999 2,043 2,093 2,148 2,211 2,283

1,811 C O 1,808 1,805 1,803 1,800 1,798 1,795 1,793 1,790 1,788 1,786 1,784 1,782 1,780 1,778 1,776 1,774 1,773 1,771 1,769 1,768

0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00

-/Qn~

sn

1,650 1,663 1,678 1,693 1,709 1,726 1,745 1,765 1,786 1,788 1,786 1,784 1,782 1,780 1,778 1,776 1,774 1,773 1,771 1,769 1,768

Coeficientes de Seguridad-01 Flexin-Datos

30/06/00

CALCULO DE COEFICIENTES DE SEGURIDAD DETERMINISTAS VIGA HP600 DATOS d:= 136.776 Z : = d-^-3 2 fcest =612 e: = 25.88 Vexp =374100 b :=15 COMPROBACIONES SEGlJN MC90 sin 2.e.2.Jl\ 360/ Z = 12L626 canto til en cm brazo mecnico en cm. resistencia caracterstica en Kp/cm2 _ . _o
U./oj

ngulo de las fisuras

cortante de rotura en Kp ancho del alma en cm

cest Vrd2^=0-6V V rd2 serv V seg " V 1.4 exp serv 10.2 250 ' cest bZ1.5

sin 2-6- 2

360

Vrd2 = '-333-IO^

V , , , =9.521-10" C seg = 3-929

cortante en servicio en Kp coerciente de seguridad determinista

COMPROBACIONES SEGN LA NORMA ESPAOLA ( O MC78)

sin 2-9- 2 Vrd2EH^=0-6-7y-'bdservEH ^ rd2EH 1.4 exp seg ^ servEH

360

V,d2EH = l-972-10= cortante en servicio en Kp

V servEH ~ ' 409* 10

C ggg = 2.655

coeficiente de seguridad determinista

COMPROBACIN EUROCODIGO f cest ^cest bZ1.5 sin 2 . e - ( 2 - ^ 360/

10.2 idl^Cl := 0.7200 servEC2 rd2EC2 1.4 exp seg servEC2

Vrd2EC2 = '169-10^ cortante en servicio en Kp

V servEC2 ~ 8.352* 10

C seg =4-479

coeficiente de seguridad determinista

CALCULO DE COEFICIENTES DE SEGURIDAD DETERMINISTAS VIGA HP400 DATOS


d;= 138.647 Z:=d-26-9 2 fcest^ = 496 e:=27.41 Vexp =317600 b :=15 COMPROBACIONES SEGlJN MC90 sin 2 . 0 . 2 . - ^ . \ 360/. Z = 125.197

canto til en cm brazo mecnico en cm. resistencia caracterstica en Kp/cm2 ^,_ ngulo de las fisuras

cortante de rotura en Kp ancho del alma en cm

/ Vrd2^=0-6V V rd2 sen.' V seg V 1.4 exp serv

^cestl 10.2 250 cest , ., 1.5 bZ-

sin|20l2-^L] \ 360/ 2

Vrd2 = '-226-10^

V 3 , ^ =8.761-10^ C seg = 3-625

cortante en servicio en Kp coeficiente de seguridad determinista

COMPROBACIONES SEGN LA NORMA ESPAOLA ( O MC78)

sin 2e- 2

Vrd2EH=0-6-^'b.dz ^ rd2EH servEH V seg 1.4 exp C

360

Vrd2EH = l-686-10^ cortante en servicio en Kp

V servEH ~ ' ^^^* '*^

= 2.637

coeficiente de seguridad determinista

servEH

COMPROBACIN EUROCODIGO sin 2e- 2-

Vrd2EC2=(0-5)-^Sz.
i,

360

Vrd2EC2 = l-269-10^

^ rd2EC2 servEC2 exp segservEC2 1.4 V servEC2 ~ 9.063* lO"* C seg = 3-504 cortante en servicio en Kp

coeficiente de seguridad determinista

CALCULO DE COEFICIENTES DE SEGURIDAD DETERMINISTAS VIGA HA400 DATOS d:= 136.2 32 Z: = d - 2 fcest =442 e:=45 Vexp ^=345000 b:=15 COMPROBACIONES SEGN MC90 / Vrd2^=0-6V V rd2 serv 1.4 exp seg" V serv Vserv-=9-411-10^ C ggg = 3.666 corlante en servicio en Kp coeficiente de seguridad determinista f cest 10.2 250 cest b Z 1.5 canto til en cm brazo mecnico en cm. resistencia caracteristica en Kp/cm2 sin 2.6.2-:^- = 1 \ 360/ ngulo de las fisuras cortante de rotura en Kp ancho del alma en cm

Z = 120.2

sin 2 . 0 . ( 2 . - ^ 360/

V,.j2 = '-318-10'

COMPROBACIONES SEGN LA NORMA ESPAOLA ( O MC78)

sin 2.e|2.-iL 360/ Vrd2EH^=0-6-7fb.d. ^ rd2EH servEH L4 C servEH COMPROBACIN EUROCODIGO sin 2-9- 2Vrd2EC2^=(0-5)-ff^b.Z.
.

V,d2EH = l-806-10= cortante en servicio en Kp

V servEH ~ L29' 10

seg - y

= 2.674

coeficiente de seguridad determinista

360

Vrd2EC2 = -328-10^

servEC2 V seg

rd2EC2 1.4 exp

V servEC2 ~ 9.487* 10'* C seg = 3-636

cortante en servicio en Kp

servEC2

coeficiente de seguridad determinista

A-5 INTEMAC EN MADRID Y LA ESCUELA DE CAMINOS DE BARCELONA


FOTOGRAFAS D E LOS E N S A Y O S D E

FOTOGRAFAS DE LOS ENSAYOS DE INTEMAC EN MADRID

1. INSTRUMENTACIN UTILIZADA

F O T O G R A F A N'^ 1:

Banda extensomtrica utilizada para embeber en el hormign.

F O T O G R A F A H

2:

Banda extensomtrica en roseta.

F O T O G R A F A N " 3:

Banda extensomtrica utilizada para medir deformacin en bielas.

F O T O G R A F A \i" 4:

Banda exiensomlrica adherida a estribo.

F O T O G R A F A N 5:

Banda en estribo con entubacion de proteccin. FOTOGRAFA M" 6:

Vista general de Lin estribo con cuatro bandas extensomtncas adheridas.

FOTOGRAFA N" 7:

Pieza de hormign donde se colocan las bandas comparadoras.

FOTOGRAFA N" 8:

Equipr.i porttil para la lectLira de bandas extensomiricas utilizado durante los ensayos.

F O T O G R A F A N 9: Equipo de adquisicin y control de datos


utilizado.

FOTOGRAFIA N 10:

Extensmetro mecnico utilizado duiante los ensayos.

F O T O G R A F A N" 11:

F O T O G R A F A H 12:

FOTOGRAFA N 13:

Comparador colocado en centro de vano.

Comparador colocado en el Apoyo

Comparador en cable de preiensado para medir su deslizamiento.

HP-600 INSTRUMENTACIN APLICADA

F O T O G R A F A N" 14;

Bandas en estribos.

F O T O G R A F A N " 15:

Detalle de bandas en estribos.

:rr:r:

F O T O G R A F A N " 1 6:

Banda embebida en el hormign del patn superior.

FO I O G R A F I A N " 17:

Banda embebida en el hormign del patn inferior.

FOTOGRAFAN" 18:

Aspecto que presenta una de las bandas extensomtricas en roseta colocadas entre dos bases de extensmelro mecnico.

FOTOGRAFA N 19:

Detalle de banda en roseta leyendo entre dos fisuras-

FOTOGRAFIA N" 20:

Lectura con equipo porttil de bandas antes del hormigonado.

FOTOGRAFA N" 2 1 :

Lectura con micrmetro de apertura de fisuras.

FOTOGRAFA N" 22:

Medida con extensmetro mecnico entre bases de extensmetro.

F O T O G R A F A N 23:

Lectura con extensmetro mecnico de abertura de fisuras.

HP-400 INSTRUMENTACIN APLICADA

K:

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CJ.

^^^

F O T O G R A F A N** 24:

Bandas en estribos.

F O T O G R A F A N " 25:

Aspecto de bandas extensomtricas embebidas en el hormign en los patines superior e inferior.

F O T O G R A F A S N" 26 y 27;

Banda extensomtrica en roseta.

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28:

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Aspecto que presentan 2 pares de bandas extensomtricas colocadas en bielas a cuarto de puente para medir deformaciones paralelas y perpendiculares a bielas. FOTOGRAFA M 29: Bandas extensomtricas colocadas a medio puente en las bielas.

FOTOGRAFA N"

rOTOGRAFIA N 30:

Equipo de adquisicin y control de datos utilizado durante el ensayo.

FOTOGRAFA N" 3 1 ;

Lectura con micrmetro de abertura de fisuras-

HA-400 INSTRUMENTACIN APLICADA

F O T O G R A F A N 32:

Obsrvense las bandas para embeber en el h o r m i g n y las bandas en e s t r i b o s .

FOTOGRAFA N 3 3 :

Banda e x t e n s o m t r i c a embebida en el patn inferior.

FOTOGRAFA N 3 4 :

Banda extensomtrica embebida en el patn superior.

FOTOGRAFA N" 3 5 :

Obsrvense las bandas extensomtricas colocadas en direccin paralela y perpendicular a la direccin de la biela y las bases de extensmetro mecnico colocadas ortogonalmente a una de las fisuras.

F O T O G R A F A N " 36:

HP-600. Fabricacin y ferrallado de viga.

F O T O G R A F A \1" 37:

HP-400. Vista general de la ferralla de un apoyo de la viga.

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HP ROO. Vi.sm supfirioi df <i :inn,u)ui,i f:i)n ,i
cnciid.idi).

F O T O G R A F A N " 38:

HA-400. Aspecto general de la armadura.

F O T O G R A F A N" 39:

FOTOGRAFA IM"

40:

Tesado de vigas HP-600 y HP-400.

FOTOGRAFA

N 4-1:

Hormigonado,

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FOTOGRAFA N

42:

Vibrado del hormign.

FOTOGRAFA N"

43:

Detalle de la colocacin de cuiTdS,

HP-600. APOYO 1 ENSAYO

F O T O G R A F A rj 44:

Vista general del montaje del ensayo.

F O T O G R A F A N " 45:

Centrado de viga en apoyos.

F O T O G R A F A N " 46:

Centrado de viga en apoyos.

F O T O G R A F A H" 47:

Vista de la viga de reaccin y el gato utilizado.

F O T O G R A F A N " 48:

Vista general de la disposicin del ensayo.

F O T O G R A F A N" 49:

Aspecto general de la viga fisurada bajo carga mantenida.

F O T O G R A F A l\i" 50:

Fisuracin bajo carga mantenida.

F O T O G R A F A N" 5 1 :

Vista general de la viga bajo carga mantenida.

F O T O G R A F A N 52:

Fisuracion bajo carga mantenida durante seis das.

F O T O G R A F A I\I

53:

Detalle de fisuracion en apoyo bajo carga mantenida durante siete das.

FOTOGRAFIA N" 54:


- -'^lii

Fisuras horizontales en el extremo de la viga consecuencia de tracciones indirectas por el pretensado.

F O T O G R A F A N" 55:

Detalle de banda extensomtrica en roseta en viga isurada.

FOTOGRAFA N 56:

Vista general del apoyo una vez producida su rotura.

FOTOGRAFA N" 57:

Detalle de la rotura.

F O T O G R A F A IM 58:

Detalle de la rotura.

FOTOGRAFA N" 59:

Detalle de la rotura.

HP-600. APOYO 2. ENSAYO

F O T O G R A F A N " 60:

Detalle de rotura de bielas comprimidas.

VHiA.Hl?JiIlJI ,

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FOTOGRAFA N" 6 1 ;

Detalle de la rotura de bielas comprimidas.

F O T O G R A F A [\!" 62;

Aspecto del estado en el que qued el Apoyo 2 al producirse la ltuia del Apoyo "I .

FOTOGRAFIAS N"" 63 y 64:

Disposicin general del ensayo.

F O T O G R A F A N 65:

Fisuracin originada tras la rotura del apoyo 1 en el alma de la viga entre la posicin del gato en el ensayo del apoyo 1 y la posicin del gato en el ensayo del apoyo 2.

F O T O G R A F A IM" 66:

Fisuracin existente antes de comenzar el ensayo.

FOTOGRAFIA N 67:

Fisuracin existente antes de comenzar el ensayo.

FOTOGRAFA N 68;

Fisuracin existente bajo un cortante aplicado de 1 87 t.

FOTOGRAFA N" 69:

Fisuracin existente bajo un cortante aolicado de 1 87 t.

FOTOGRAFAS N 70 y 71 ;

Obsrvese la banda vertical de la roseta atravesada por una fisura.

F O T O G R A F A N " 72:

Aspecto que presenta el apoyo una vez producida su rotura. (Cara A

F O T O G R A F A N " 73:

Aspecto que presentaba el apoyo una vez producidi su rotura.

FOTOGRAFA N"

74:

Detalle de la rotura donde puede observarse el desplazamiento del patn inferior hacia el nterior de la viga.

F O T O G R A F A f\J" 75 y 76:

Detalle de rotura de bielas coniprimidas.

HP-400. APOYO 1 ENSAYO

>?>.;

F O T O G R A F A S N 77 y 78:

Vista general del ensayo.

FOTOGRAFA N" 79;

Vista general del apoyo objeto de ensayo,

FOTOGRAFA N 80:

Vista general del ensayo.

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FOTOGRAFA N" 81:

Manmetro y central de presin utilizad para aplicar la carga.

FOTOGRAFA N"

82:

Fisuracin existente en la viga con cortante aplicado de 97 t.

F O T O G R A F A S H 83 Y 84:

Fisuracin existente en la viga con cortante aplicado de 97 t.

F O T O G R A F A N 85:

Fisuracin bajo un cortante aplicado de 1 3 3 t .

F O T O G R A F A N " 86:

Fisuracin bajo cortante aplicado de 200 t.

"OTOGRAFIA N 87:

Fisuracin bajo cortante aplicado de 200 t.

FOTOGRAFA fM 88:

Instante de la rotura del apoyo.

F O T O G R A F A N" 89 y 90:

Detalles generales de la rotura.

FOTOGRAFA N" 9 1 :

Detalle de la rotura de las bielas comprimidas.

HP-400. APOYO 2. ENSAYO

:;::^^FOTOGRAFIA N 92: Disposicin general del ensayo. F O T O G R A F A H 93: Detalle de la instrumentacin colocada.

F O T O G R A F A N " 94:

Fisuracin existente en la viga antes de comenzar el ensayo.

FOTOGRAFA N" 95:

Fisuracin bajo carga mantenida. (Cortante aplicado - 142 t.)

F O T O G R A F A IM" 96:

Fisuracion bajo carga mantenida. [Cortante aplicado - 142 t.)

FOTOGRAFA N

97:

Fisuracion bajo carga mantenida. Instrumentacin colocada y equipo de adquisicin de datos.

F O T O G R A F A I\1 98:

Instante de la rotura por compresin oblicua de las bielas.

FOTOGRAFA N"

99:

Vista general del aspecto que presentaba la viga una vez rota.

F O T O G R A F A N 100:

Vista general del aspecto que presentaba la viga una vez rota. (Cara A).

F O T O G R A F A N" 1 0 1 :

Detalle del apoyo una vez producida la lotura. (Cara B)

FOTOGRAFIAS N 102 y 103:

Aspecto que presentaba el alma de la viga una vez producida la rotura.

F O T O G R A F A N 104 y 105;

Aspecto que presentaba e! alma de la viga una vez producida la rotura.

FOTOGRAFAS W

106, 107 y 108:

Obsrvese el ancho aproximado de las bielas.

HA-400 ENSAYO

F O T O G R A F A N 109:

Vista general del ensayo.

F O T O G R A F A N " 110:

Aspecto y fisuracion que presentaba el apoyo bajo un cortante aplicado de 27 t.

F O T O G R A F A [M 1 1 1 :

Aspecto que presentaba el apoyo ensayado bajo un cortante aplicado de 238 t.

F O T O G R A F A N"

112:

Aspecto que presentaba el apoyo ensayado bajo un cortante aplicado de 238 t.

F O T O G R A F A N 113:

Obsrvense las bandas extensomt ricas colocadas en direccin paralela y perpendicular a la direccin de (a biela y las bases de extensmetro mecnico colocadas ortogonalmente a una de las fisuras y el patrn de fisuracin existente en el alma de la viga.

F O T O G R A F A S N 1 14 y 115:

Vista del apoyo un instante despus de la rotura.

F O T O G R A F A INJ" 116;

Detalle de la fotografa anterior en la zona ms prxima de la viga.

F O T O G R A F A N 117:

Detalle de las roturas existentes en el alma de la viga.

F O T O G R A F A N " 118:

Vista general de la viga rota.

Fotografa N" 119: Fabricacin de las vigas. Ferralla.

Fotografa N * * 120: Fabricacin de las vigas. Hormigonado.

Fotografa N" 121: Instrumentacin de las vigas.

Fotografa N * * 122: Instrumentacin de las vigas.

Fotografa N " * 123: Equipo de control del ensayo.

Fotografa N" 124: Gato MTS de accionamiento dinmico.

Fotografa N" 125: Clula de carga en apoyo deslizante.

Fotografa N 126; Apoyo fijo.

Fotografa N" 127: Medicin de deslizamiento.

Fotografa N " * 128: Medicin de deslizamiento. Detalle.

Fotografa N 129: VHPl-E. Fisuracin antes de la rotura.

^.rj-

^^wi-nr

^.j,a^

- ^ - -

- ^

Fotografa N"* 130: VHPl-E. Rotura.

Fotografa N" 131: VHPl*. Disposicin del ensayo.

Fotografa N" 132: VHPl*. Fisuracin antes de la Rotura.

Fotografa N" 133: VHPl*. Momento de la rotura.

Fotografa N" 134: VHPl*. Despus de la Rotura.

Fotografa N 135: VHA. Fisuracin durante el ensayo.

Fotografa N * * 136: VHA. Medicin continua de las deformaciones.

Fotografa N 137: VHA. Despus de la rotura.

Fotografa N 138: VHA. Despus de la Rotura. Detalle.

A-6 DATOS Y GRFICOS ENSAYOS DE BARCELONA VIGA DE HORMIGN ARMADO VHA-W

RESUMEN DEL MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE


VIGA TIPO:
MATERIALES HORMIGN: Fcm = Eh = ACERO Transversal Longitudinal 440 Kp/cm2 295'000 Kp/cm2

VHA- ENSAYO UPC: W

fyv= fyl = Ea =

5'100 Kp/cm2 5'100 Kp/cm2 2'000'000 Kp/cm2

fyp =

17'100 Kp/cm2

PUNTOS SINGULARES DEL ENSAYO CARGA 15.0 T 25.0 T 105.0 T SUCESO Fisuracin del cordn inferior Fisuracin de Tirantes 1 Y 2" Carga ltima de Rotura

RESULTADOS DE LA APLICACIN DEL MODELO


TIRANTE BIELA/ARCO 8 % 0.05 0.42 1.95 Ob Ob / Qu [Kp/cm2] -53 0.12 -90 0.21 -372 0.84

at
CARGA 15.0 25.0 105.0 [Kp / cm2] 488 794 3'379

at 1 u
0.10 0.16 0.66

e
42 40 41

CORDN INFERIOR

ARCO / CORDN SUPERIOR

at
CARGA 15.0 25.0 105.0 483 809 3'379

at / au
0.10 0.16 0.68

ab
-35 -74 -243

ab / au
0.08 0.17 0.55

e
0 0 0

COMPRESIN EN LAS BIELAS


Vu2 terico V/Vu2teo CARGA CORTANTE 15.0 7.5 25.0 12.5 105.0 52.5 82.8 82.8 82.8 0.09 0.15 0.63

Vul terico V/Vu1teo


62.1 62.1 62.1 0.12 0.20 0.85

ab/au
0.12 0.21 0.84

CORTVHA 7W.xls Resumen

30/03/01

MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE


GEOMETRA Y CARGAS DE PLASTIFICACION DE LAS SECCIONES TIPO

GEOMETRA Y MATERIALES Hormign Fck= Eh= Deform. Fisuracin Efh= Deform. Plastificacion Sph= Deform, ltima Suh=

VIGA TIPO, VHA- ENSAYO UPC: VV 4AQ Kp/cm2 1 295'QOO Kp/cm2 0,000086 0,0015 -0,0022

Fccl= + Traccin - Compresin

440 Kp/cm2

Acero Pasivo Fykv=


YS=

Fyvcl= Ea= Deform, Plastificacion Epav= Deform, ltima Eua= Activo

5100 Kp/cm2 1 5100 Kp/cm2 2'ODO'O)0 Kp/cm2 0.0025 0.01 0.00255

Fykl= Fyld= Deform, Plastificacion 8pai=

5100 Kp/cm2 5100 Kp/cm2 0,0025

Fykp= Fypd=

17100 Kp/cm2 17100 Kp/cm2

VIGA TIPO Canto Total Canto til Brazo Mecnico ngulo de las Bielas Luz de clculo Ancho del Alma rea Inercia Mdulo de Elasticidad . h= d=0.9*h z=0,9*d 9= L=8,z/tge e= A= 1= E= 80.0 72,0 64,8 45 518,4 7.5 cm cm cm cm cm

2778 cm2 2.23E+0B cm4 295'000 Kp/cm2

TIPOS DE ELEMENTOS EN LA MODELIZACION 1. CORDN SUPERIOR rea Inercia Mdulo de Elasticidad 2. CORDN INFERIOR rea de tiormign rea de Acero Pasivo rea de Acero Activo rea Total Inercia Mdulo de Elasticidad

Al 11 Eh=

823,2 cm2 O.OOE+00 cm4 295'000 Kp/cm2

_58,5x14

A2h A2ap A2aa A2a 12 Eh=

ri70,0 cm2 75.40 cm2 0.00 cm2 75,40 cm2 O.OOE+00 cm4 2'000'000 Kp/cm2

_58,5x20 rea homigeneizada {A2ho)

1334 cm2

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma e= 7,5 cm Canto de la Biela f=L,sen9 / 8 45,8 cm =L.sen6/(8.15) 3,1 Uds N " > de Bielas ',B,rea A3=e,f 344 cnn2 6.44E+03 cm4 Inercia 3=e. 15^/12'(N^B) Eh= Mdulo de Elasticidad 295'000 Kp/cm2 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Dimetro de las barra; *= Barras por metro Am4= rea acero por metro rea en el Modelo A4a=Am4*z/tge= rea de hormign A4h=z/tge*e Inercia 14= Mdulo de Elasticidad Ea=

12 32.0 36.19 23,45 486,0 0 295'000

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A4ho)

645 cm2

CORTVHA 7VJ.x]s DATOS

30/03/01

5. TIRANTE 2 Dimetro de las barra; *= Barras por metro rea por metro Am5= rea en el Modelo A5a=Am5*z/tge= rea de hormign A5h=z/tge*e Inercia 14= Mdulo de Elasticidad Ea= 6. TIRANTE 3 0= Dimetro de las barra; Barras por metro rea por metro Am6= rea en el Modelo A6a=Am6*2,676= rea de hormign A6h=e*2,676 Inercia 14= Ea= Mdulo de Elasticidad 7. TIRANTE CENTRAL Dimetro de las barra; *= Barras por metro rea por metro Am7= rea en el Modelo A7a=Am7*4,056 rea de hormign A7h=e*4,056 Inercia 14= Mdulo de Elasticidad Ea= 8. ARCO: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma e= Canto de la Biela f=L.sene / 8 rea A8=A3 Inercia 18 Eh= Mdulo de Elasticidad

12 .32,0 36.19 23.45 486.0 0 295'000

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A5ho) =

645 cm2

2 32.0 36.19 96.85 2007.0 0 295'000

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A6ho) =

2664 cm2

12 5.9 6.67 27.06 3042.0 0 295'000

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A7ho) =

3225 cm2

7.5 cm 45.8 cm 344 cm2 O.OOE+00 cm4 295'000 Kp/cni2

CARGAS DE FISURACIN Y PLASTIFICACIN. 1. CORDN SUPERIOR Plastificacin 2. CORDN INFERIOR Fisuracin Plastificacin F2f=8fh*Eh*A2ho = F2p = 8pal*Ea-A2a = 33'853 Kp 377'000 Kp F1p = S p h * E h - A i = -388'550 Kp

384'540 Kp A*Fy (con Aa y Ap con sus Fyl y Fyp)

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Plastificacin 4. TIFIANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Fisuracin Plastificacin 5. TIRANTE 2 Fisuracin Plastificacin 6. TIRANTE 3 Fisuracin Plastificacin 7. TIRANTE CENTRAL Fisuracin Plastificacin 8. ARCO: Seccin Rectangular de e.fa Plastificacin F8p = Sph * Eh A8 = -162'205 Kp F7f=8fh*Eh*A7ho = F7p = Spav*Ea*A7a = F6f = 8fh * Eh * A6ho = F6p = Spav*Ea*A6a = F5f=Sfh*Eh-A5ho = F5p = 8pa V* Ea * A5a = F4f=8fh*Eh'A4ho = F4p = Spa V* Ea * A4a = F3p = Sph * Eh A3 = -162'205 Kp

16'364 Kp 117759 Kp

16'364 Kp 117'259 Kp

67'575 Kp 484-238 Kp

81'831 Kp 135'323 Kp

CORTVHA 7W.xls

DATOS

30/03/01

VHA:W CORDN INFERIOR


400'000

>

0.94 ay 350'000
y y

300'000 ENSAYO : ^
y y

y^ 0.68 oy

a ^ 250'000 (O

^~
y y

<
tu < z 200'000
Ui
O

BARRA12 0.64 oy

A
Carga de Rotura 105 T

BARRA 12 Ensayo

O
N 2

OC UJ

150'000
y y

UJ

lOO'OOO 0.26 ay 0^16 ay 50'000 0.10 ay y y^

20'000

40'000

eo'ooo
CARGA APLICADA

80'000

lOO'OOO

120'000

VHA:W CORDN SUPERIOR

40'000

eo'ooo

SO'OOO

lOO'OOO

120 000

-50'000 BARRA 48

-Garga-deRotura 105 T

-lOO'OOO "a

i *
D

<

lE!iE5*SW>HiyS

Z -150'000

ENSAYO-

BARRA 48 Ensayo

i
u.
(O UJ

-200'000

ss
s s s s

-250'000

-300'000 CARGA APLICADA

VHA:W TIRANTE 1
140'000

120'000

lOO'OOO

80'000

<

ca z
UJ

ir

o
^
Ul
Ul

eo'ooo

Terico
Ensayo

z u. (0 40'000

20'000

120000

-20'000 CARGA APLICADA

VHA:W BIELA DE COMPRESIN V

120D00

BIELAr Terico Ensayo

-140'000

-160'000 CARGA APLICADA

VHA:W ARCO

()\ -2'000

20000

40000

60000

80000

100000

120(

>!N

-4'000

Carga de Rotura 105 T

-6'000 a. -8'000
O

< m
Z -lO'OOO O
UJ

V
'N^

-200 -204

3 -12'000
<n ui

-U'OOO

V
N^^
\ N

-16'000

-18'G00

-20'000 CARGA APLICADA

VHA: W ARCO - V BIELA

20000

-20'000
0.19CTC^

TERICO
N.

-40'000

rv
0.30 o c ^ ^ ^. ^-^N-

[ V / (e . z . sen u . eos u) ] . f. e

5- -eo'ooo
<
O

a:
< ta z -SO'OOO

N O 111
UJ

COMBINACIN "ARCO-I^BIELA-

1^ BIELA

200 142 ~ "*Arco-Biela -Terico Ensayo

-lOO'OOO

0.60 a c N ^

N
\

-120'000 ENSAYO -140'000 ^ \ 0.79 cc^ Carga de Rotura liO-T s


N S_

s s, -S~

1.00 GC -160'000 CARGA APLICADA

^ VHA:W ARCO - CABEZA SUPERIOR

X>.

== ^ 20000

"4ror

00000"

100000

120000

-SO'OOO

'oA\ o.i6>cv^r*--.^
^ ^ 0.20 a d - ^ . ^ ^ ^ ^

<c=[

ARCO

-lOO'OOO a

< a: <
z
lU

COMBINACIN ARCO- CORDN SUPERIOR

\ V
X ^^

CORDN SUPERIOR
s
VH

204 48 %. 0,39 ac -*. \ ^ - , ~ " -Arco-C.SUP Ensayo

ffl

s s s s s s s
N

-1 SO'OOO

UJ
(O LU

A
0.52 a c Carga de Rotura 105 T

ENSAYO -200'000

s
N S

-250'000

~sr
- 0 . 9 4 CTC

-300'000 CARGA APLICADA

VHA: W FLECHA EN C.V.


0.00 40000 60000 80000 100000 120000

-1.00

-2,00 Carga de Rotura 105 T ~ Flecha [cm] Ensayo

FLECHA E
O Ul

' ^

-3.00

-4.00

-5.00

-6.00 CARGA APLICADA

MODELO RACIONAL D E RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. HAW2 0. C BIELAS A 45 GRADOS. VIGA VHA. EXTREMO W. CARGA P=20t SYSTEM N=209 L=l RESTRAINTS R=0,0,1,1, 1 208 1 1 R=l,1,1,1, R=0,1,0,1,1,0 33 CONSTRAINTS C 200 C=0,43,0,0,0,0 201 0=0,45,0,0,0,0 202 C=0,49,0,0,0, O 203 0=0,53,0,0,0,0 204 c=0,57,0,0,0,O 205 0=0,61,0,0,0,0 206 0=0,65,0,0,0,0 207 0=0,69,0,0,0,0 C 208 C=0,71,0,0,0,0 JOINTS 0 NUDOS DEL CORDN INFERIOR 1 X=O Y=0 Z=0 5 X=64.8 Y=0 Z=0 9 X=64.8*2 Y=0 Z=0 13 X=64.8*3 Y=0 Z=0 17 X=600.0 Y=0 Z=0 21 X=1200-194.4 Y=0 Z=0 25 X=1200-129.6 Y=0 Z=0 Z =0 29 X=1200-64.8 Y=0 33 X=1200 Y=0 Z=0 O NUDOS DEL CORDN SUPERIOR Y=64.8 Z=0 41 X= O Z=0 Y=64.80 45 X= 64.8 Z=0 49 X= 64.8*2 Y=64.80 Z=0 53 X= 64.8*3 Y=64.80 Z=0 57 X= 600.0 Y=64.80 61 X= 1200-194.4 Y=64.80 65 X= 1200-129.6 Y=64.80 69 X= 1200-64.8 Y=64.80 73 X= 1200 Y=64.80 Z=0 O NUDOS D E TIRANTE APOYO I 101 X= 0.0 Y=64.8*1/4 102 X= 0.0 Y=64.8/2 Y=64.8*3/4 103 X 0.0 O NUDOS DE LA BIELA l-I 105 X 64.80*1/4 Y=64.8*1/4 106 X= 64 . 80*2/4 Y=64.8*2/4 Y=64.8*3/4 107 X= 64 .80*3/4 C NUDOS DE TIRANTE l - I 111 X= 64.80*4/4 Y=64.8*1/4 112 X 64.80*4/4 Y=64.8*2/4 Y=64.8*3/4 113 X= 64.80*4/4 C NUDOS DE LA BIELA 2 - 1 Y=64.8*1/4 115 X= 64.80*5/4 Y=64.8*2/4 116 X= 64.80*5/4 Y=64.8*3/4 117 X= 64.80*7/4 O NUDOS DE TIRANTE 2 - 1 121 X= 64.80*8/4 Y=64.8*1/4 122 X= 64.80*8/4 Y=64.8*2/4 123 X= 54.80*8/4 Y=64.8*3/4

0=1,5,1 0=5,9,1 0=9,13,1 0=13,17,1 0=17,21,1 0=21,25,1 0=25,29,1 0=29,33,1

Z=0 Z=0 Z=0

0=41,45,1 0=45,49,1 0=49,53,1 0=53,57,1 0=57,61,1 0=61,65,1 0=65,69,1 0=69,73,1

^ ^ ^

(NNCN m m n r o n n U H t - I H O H i H H U H r H H U

( N j n f e i n v o > S H M r o f>) n fe i n U3 t^ t^ r- r~ [^ r~ t^ VOVOVD VDIOVO LOLOLn O H i H H U H r H i H U H H r H U r H H H C J H r H r H C J

in vo t^ in in in rH i-l iH

OrHr>)ntj'C0t--*iui o o o o o o o o o U CNCNf'qfMrvlCNtNtNrS

C 1 CORDN SUPERIOR 1 A=823 1=0.00001,0.00001 c 2 CORDN INFERIOR 2 A=75.4 1=0.00001,0.00001 C 3 BIELAS COMPRIMIDAS 3 A=344 1=0.00001,0.00001 C 4 TIRANTES TIPO 4 A=645 1=0.00001,0.00001 C 5 TIRANTES TIPO 5 A=645 1=0.00001,0.00001 C 6 TIRANTES TIPO 6 A=2664 1=0.00001,0.00001 C 7 TIRANTES TIPO 4. CENTRAL 7 A=3225 1=0.00001,0.00001 C 8 ARCO 8 A=343.7 1=10,10 C CARGAS C CARGA UNIFORME DE CALCULO [Kg/cm] 1 WG=0,-341.6*0.25,O C BARRAS C BARRAS DEL CORDN INFERIOR 1 1 2 M=2 LP=1,0 G=31,1,1,1 C BARRAS DEL CORDN SUPERIOR 33 41 42 M=l LP=1,0 G=3,1,1,1 37 45 46 M=l LP=1,0 G=23, .1,1,1 LP=1,0 G=3,1,1,1 61 69 70 M=l C BARRAS DE LOS TIRANTES TIRANTE APOYO I C LP=1,0 101 M=4 70 1 G=l,-1,1,1 M=4 LP=1,0 71 101 102 M=4 LP=1,0 73 103 41 TIRANTE 1--I C 111 M=4 LP=1,0 75 5 LP=1,0 G=l,-1,1,1 M=4 76 111 112 LP=1,0 M=4 78 113 45 TIRANTE 2--I C 121 M=5 LP=1,0 80 9 LP=1,0 M=5 81 121 122 G=l,-1,1,1 LP=1,0 83 123 49 M=5 TIRANTE 3--I C LP=1,0 M=6 85 13 131 LP=1,0 M=6 86 131 132 G=l,-1,1,1 88 133 53 M=6 LP=1,0 TIRANTE CENTRAL C M=7 LP=1,0 90 17 141 M=7 LP=1,0 0=1,1,1,1 91 141 142 M=7 LP=1,0 93 143 57 TIRANTE APOYO D C 110 33 181 LP=1,0 M=4 0=1,1,1,1 LP=1,0 111 181 182 M=4 113 183 73 M=4 LP=1,0 C TIRANTE 1-D 105 29 171 M=4 LP=1,0 G=l,1,1,1 M=4 LP=1,0 106 171 172 M=4 LP=1,0 108 173 69 TIRANTE 2-D C 100 25 161 M=5 LP=1,0 M=5 LP=1,0 0=1,1,1,1 101 161 162 M=5 LP=1,0 103 163 65 TIRANTE 3-D C M=6 LP=1,0 95 21 151

J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4

E=295000 E=2000000 E=295000 E=295000 E=295000 E=295000 E=295000 E=295000

LP=1, 0 M=6 96 151 152 LP=1, 0 61 M=6 98 153 C BARRAS DE LAS BIELAS BIELA l-I C LP=1 0 M=3 140 1 105 141 105 106 M=3 LP=1 0 M=3 LP=1, 0 143 107 45 BIELA 2-1 C LP=1 0 115 M=3 145 5 LP=1 0 M=3 146 115 116 M=3 LP=1 0 148 117 49 BIELA 3-1 C LP=1 0 M=3 150 9 125 LP=1 0 151 125 126 M=3 LP=1 0 M=3 153 127 53 BIELA 4-1 C LP=1 0 M=3 155 17 135 LP=1 0 M=3 156 135 136 LP=1 0 M=3 158 137 53 BIELA 1-D C LP=1 0 M=3 180 33 185 M=3 LP=1 0 181 185 186 LP=1 0 M=3 183 187 69 BIELA 2-D C M=3 LP=1 0 175 29 175 LP=1 0 M=3 176 175 176 LP=1 0 178 177 65 M=3 BIELA 3-D C LP=1 0 170 25 165 M=3 171 165 166 LP=1 0 M=3 LP=1 0 M=3 173 167 61 BIELA 4-D C LP=1 0 M=3 165 21 155 LP=1 0 166 155 156 M=3 LP=1 0 168 157 57 M=3 C BARRAS DEL ARCO 200 M=8 LP=1 0 1 200 201 200 201 M=8 LP=1 0 M=8 LP=1 0 202 201 202 M=8 LP=1 0 203 202 203 204 203 204 M=8 LP=1 0 C M=8 LP=1 0 205 204 205 206 205 206 M=8 LP=1 0 207 206 207 M=8 LP=1 0 208 207 208 M=8 LP=1 0 209 208 33 M=8 LP=1 0

G=l,1,1,1

G=l,1,1,1

G=l,1,1,1

0=1,1,1,1

0=1,1,1,1

0=1,1,1,1

0=1,1,1,1

0=1,1,1,1

0=1,1,1,1

LR=1,0,0,1,0,0

LR=1,0,0,1,0,0

LR=0,1,0,0,1,0

LOADS C CARGA UNIFORME APLICADA SOBRE NUDOS DE LA CELOSA 53 L=l F=0,-20000*0.888,0,0,0,0 57 L=l F=0,-20000*0.112,0,0,0,0

PAG. 1 FICHERO:haw2 O.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. HAW2 0. S Y S T E M D A T A

EXECUTION CODE

- - - - - - - - - - - - - - -

o 209 1 .OOOOE+00 O .lOOOE-03 .OOOOE+00

MXIMUM JOINT OR ELEMENT NUMBER - - - - - - NUMBER OF LOAD CONDITIONS - - - - - - - - - STEADY STATE LOAD FREQUENCY - - - - - - - - NUMBER OF EIGENVALUES - - - - - - - - - - - EIGEN CONVERGENCE TOLERANCE - - - - - - - - EIGEN CUTOFF TIME PERIOD - - - - - - - - - -

o
UlLnLnUllJlUll/imUlLn>liil^rfii4^it'if^i(i*.itiOJ(jJU)U)K)[ONJM[ONJMNJtOtOI--' ^ocD^a^l^lt^oJ[Ol-'OU)al~Jo^t^l^^oJ^Jl-'OJ^Jl-'O^DOo^c^L^l^ul^J^-'o^J5 H ' H H M I - ' l - ' t - ' H J 0O^cr\Uli^OJMI-' Ol)OO^CT\(J1tt^U)[OI-'

s o a
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M 00-JCT\(t^0JtO|-'l-'MI-'l-'M OOOV)Wp>)<ICri4ilOh-'V)00(T\it^U)t-' M M O O O ^ U I r f ^ O O M L n i X I W ^ I - ' i i O O t O l T l H M I - ' H ' H I - ' I - ' I - ' I - ' I - ' H ' I - ' I - ' N J M H I - ' l - ' l - ' l - ' O O O O O O W O O O f f v r f i l i J t O M I - ' l - ' l - ' l - ' l - ' o o o c r > u i u > t - ' o o o ~ J L n u j t o o o o o o v D V i y 3 V D ^ c n i t ^ W H V D O o c i i * ^ u i i - ' OU>^l-'l/tWMCnOit'00l-'Lnil^tO|-'O00-JU1it0DNJUlVDU)--JMil^a5tO<7\

w X

o >

ro^|iom^)cD^t^^Jooocr^^t^^oocc^\l;i^Jooooo^4i^)omc^^^(^^Jooo(r^wa)l;ioa^^}ool^'^JO(I)o^l(a^JOooc^*>^oo o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o

t-' D

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M co Xl Cl M OT H

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PAG. 9 FICHERO:haw2O.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. HAW2 0. F R A M E C O N T R O L D A T A 8 1 TEMPERATURE MULTIPLIERS .000 PRESTRESS MULTIPLIERS .000

NUMBER OF MEMBER SECTION PROPERTIES NUMBER OF SPAN LOADING PATTERNS LOAD COND 1 GRAVITATIONAL MULTIPLIERS X Y Z .000 .000 .000

PAG. 10 FICHERO:haw2 O.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. HAW2 0 . S E C T I O N P R O P E R T Y D A T A

PROP ID 1 2 3 4 5 6 7 8

REA .823E+03 .754E+02 .344E+03 .645E+03 .645E+03 .266E+04 .323E+04 .344E+03

TORSIONAL INERTIA .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03

MOMENTS 133 . lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 ".lOOOOE-04 .lOOOOE+02

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PAG. 11 FICHERO:haw2O.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. HAW2 0 . M A T E R I A L P R O P E R T Y D A T A

PROP ID 1 2 3 4 5 6 7 8

MODULUS OF ELASTICITY .2950E+06 .2000E+07 .2950E+06 .2950E+06 .2950E+06 .2950E+06 .2950E+06 .2950E+06

SHEAR MODULUS .1135E+06 .7692E+06 .1135E+06 .1135E+06 .1135E+06 .1135E+06 .1135E+06 .1135E+06

WEIGHT PER UNIT LEN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00

MASS PER UNIT LEN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00

THERMAL EXPANSIN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+OO

PAG. 12 FICHERO:haw2 0.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. HAW2 0. S P A N L O A D I N G D A T A

UNIFORM LOAD DATA PATTERN ID 1 1-DIR .0000 2-DIR .0000 3-DIR .0000 X-DIR .0000 Y-DIR -85.4000 Z-DIR .0000

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6M

PAG. 16 FICHERO:haw2O.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. HAW2 0. T O T A L PROP 1 2 3 4 5 6 7 8 TOTAL W E I G H T S WEIGHT .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 A N D MASS .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 M A S S E S

PAG. 17 FICHERO:haw2O.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. HAW2 0. J O I N T JOINT 53 57 LOAD 1 1 L O A D S FX .OOOE+00 .OOOE+00 FY -.178E+05 - .224E+04 FZ .OOOE+00 .OOOE+00 MX .OOOE+00 .OOOE+00 MY .OOOE+00 .OOOE+00 MZ .OOOE+00 .OOOE+00

M O D E L O RACIONAL PARA EL C A L C U L O A CORTANTE CARGAS TERICAS DE LAS SECCIONES TIRANTE Y BIELA

VIGA TIPO Canto Total Canto til Brazo Mecnico ngulo de las Bielas Luz de clculo Ancho del Alma rea Inercia Mdulo de Elasticldi h= d=0.9*h z=0.9*d 80.0 72.0 64.8 45.0 518.4 7.5 cm cm cm " cm cm

e=
L=8.z/tg9 e= A= 1= E=

2778 cm2 2'230'000 cm4 295'000 Kp/cm2

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma e= 7.5 cm Canto de la Biela f=L.sen9 / 8 45.8 cm rea A3=e.f 344 cm2 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Dimetro de las bar < I > = 12 Barras por metro 32.0 rea acero por metr Am4= 36.19 rea en el Modelo i=Am4*z/tge= 23.5 rea de hormign A4h=z/tg9*e 486.0 Mdulo de Elasticidi Ea= 295'000 TENSIN HORMIGN: FUERZA HORMIGN: COLAB. HORMIGN: TENSIN ACERO: FUERZA ACERO:

mm cm2/ml cm2 cm2 Kp/cm2

rea homigeneizada (A4ho) =

645 cm2

V / (e . z . sen 9 . eos 9) [ V / (e . z . sen 9. eos 9) ] . f. e Vcu = Vcuo = 0,16 . RAIZ(Fcd/10). e . d V / (As . z . Cotg 9) [ V / ( A s . z . C o t g e ) ] .As

ARCHIVO 0 0 0 HAWS HAW15 HAW20 HAW2S HAW40 HAW80 HAW100 HAW10S

CARGA Kp 0 0 0 5000 15000 20000 25000 40000 80300 100000 104800

CORTANTE Tensin Hor. Kp Kp/cm2 0 0 0 0 0 0 2'500 -10 7'500 -31 -41 lO'OOO 12'500 -51 20'000 -82 -165 40'150 SO'OOO -206 -216 52'400

F. Horm. Kp 0 0 0 -3'534 -10'602 -14'137 -17'671 -28'273 -56758 -70'683 -74'075

Vcu rensin Acero Kp Kp/cm2 -155 3'646 -155 3'646 3'646 -155 3'646 -49 164 3'646 271 3'646 377 3'646 697 3'646 3'646 1'555 1'975 3'646 2'077 3'646

F. Acero Kp -3'643 -3'643 -3'643 -1'145 3'851 6'349 8'847 16'341 36'475 46'317 48715

-3'643 -3'643 -3'643 -1'145 3'851 6'349 8'847 16'341 36'475 46'317 48715

DEFORMADA DE UNA BARRA


CARGA EXTERIOR CARGA EN BARRA Xo BARRAS 75 78 NUDO 1 5 64.8 NUDOf 45 64.8 LONGITUD 64.8000 Deformada = *0.00 1 A Deformada '0.00 1 M. Elasticidad = E rea TENSIN = E . e A TENSIN TENSIN = F/rea Yo 0,0 64.8 5'000 3'566 X1 0.0008 0.0400 64,8130 0.2008 295'000 645.00 59 15'000 ir455 X2 0.0030 0.1210 64.8031 0.0480 -0.1528 295'000 645.00 14 -45 18 20'000 15'274 X3 0.0080 0.2880 64.7956 -0,0678 -0.1158 295'000 645.00 -20 -34 24 25'000 18'632 X4 0.0100 0.3590 64,8269 0.4157 0.4836 2'000'000 23.45 831 851 794 40'000 30'244 X5 0.0160 0.5740 64.8444 0.6852 0.2695 2'000'000 23.45 1370 539 1790 80'300 60'488 X6 0.0320 1.1470 64.8926 1.4287 0.7435 2'000'000 23.45 2857 1487 2'579
lOO'OOO 75'610 104'800 79'239

Y1 -0.0480 -0.0350

Y2 -0.1440 -0.1410

Y3 -0.3210 -0.3260

Y4 -0.4190 -0,3930

Y5 -0,6700 -0,6280

Y6 -1.3400 -1.2570

X7
0.0390 1.4340 64.9190 1.8363 0.4076 ZOOO'OOO 23.45 3673

Y7
-1.6750 -1.5710

X8
0,0410 1,5030 64,9265 1.9516 0,1153 2'000'000 23,45 3903

Ya
-1,7560 -1.6460

815
3'224

231
3'379

Deformada del Tirante 1

2.50 2.00 1.50 1.00


o
Fisuracin Tirante

0.50 0.00 d) -0.50 20'000 40'000 eO'OOO SO'OOO lOO'OO 12Q'00

CORTVHA 7W.xls Deform

CARGAS PARA LA PLASTIFICACION DEL ARCO CON LA V BIELA Y CON EL CORDN SUPERIOR
BARRA 200 140 NUD01 0 0 NUDO 2 200 105 X1 0.0 0.0 Y1 0.0 0.0 X2 32.4 16.2 Y2 8.8 16.2 NGULO a 15.20 45.00

ARCO 1" BIELA

FUERZAS CARGA 0 0 0 S'OOO IS'OOO 20'000 25'000 40'000 80'300 lOO'OOO 104'800 ARCO 0 0 0 -r667 -2'099 -2798 -5'262 -6759 -13'517 -16'896 -17708 1BIELA 0 0 0 -5'043 -16'200 -21-600 -26-349 -42771 -85-543 -106'929 -112-061 rOTAL (X) 0 0 0 -5-175 -13-481 -17-974 -23710 -36-766 -73'532 -91-916 -96'328 TOTAL (y) 0 0 0 ^-003 -12-005 -16-007 -20'011 -32-015 -64-031 -80-039 -83-881 TOTAL NGULO a o/oc

6-542 - 18-052 - 24-068 - 31-025 - 48752 - 97-504 -121-880 -127-730

#iDIV/0! #iDIV/0! #DIV/0! 37.72 41.69 41.69 40.16 41.05 41.05 41.05 41.05

0.04 0.11 0.15 0.19 0.30 0.60 0.75 0.79

ARCO C.SUP.

BARRA 204 45

NUD01 203 53

NUDO 2 204 54

XI 194.4 194.4

Y1 52.9 64.8

X2 600.0 295.8

Y2 40.5 64.8

NGULO a -1.75 0.00

FUERZAS CARGA 0 0 0 S'OOO IS'OOO 20'000 25'000 40'000 80'300 100-000 104'800 iftRCO 0 0 0 <:.sup. 0 0 0 -8'247 -26'491 -35-322 -55-895 -69-943 -139-885 -174'857 -183-250 rOTAL (X) 0 0 0 -9-856 -28-517 -38-024 -60-975 -76-198 -152-935 -191-169 -200-345 TOTAL (y) 0 0 0 49 62 83 155 191 399 499 523 TOTAL

9-856 - 28'517 - 38-024 - 60-975 - 76-198 -152-935 -191-170 - 200-346

-reio
-2'027 -2703 -5'082 -6'258 -13'056 -16'320 -17-103

NGULO a #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! -0.29" -0.12 -0.12 -0.15 -0.14 -0.15 -0.15 -0.15

o/oc

0.03 0.07 0.10 0.16 0,20 0.39 0.49 0.52

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MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE RESULTADOS DEL ENSAYO VHA:W EN LA UPC BARCELONA

ARCHIVO

CARGA [Kp] Cordn Inferior [Barras]

Cordn Superior ( F

[Barras]

8
WI.ELAST. REA E A Z'OOO'OOO 75.4

8
295'000 709.655172 C. Inferior

Combinacin C. Superior 0.836 #DIV/OI 0.725 #iDIV/0l 0.727 0.692 0.699 0.705 0.00000 0.00000 -0.00020 -0.00041 -0.00100 -0.00145 -0.00150 1 Bielas 0 0 0 -76 0 -149 -309 -389 -395 0 0 0 -53'934 0 -105739 -219'283 -276'056 -280'314 -9'856 -28'517 -38'024 -60'975 -76'198 -152'935 -191'170 -200'346 -8'247 -26'491 -35'322 -55'895 -69'943 -139'885 -174'857 -183'250

HAW5 HAW15 HAW20 HAW25 HAW40 HAW80 HAW100 HAW105

S'OOO IS'OOO 20-000 25'000 40'000 80'300 lOO'OOO 104*800

0.00011 0.00050 0.00100 0.00210 0.00260 0.00270 Tirantes

0 195 0 887 0 1775 3727 4'614 4791

0 14719 0 66'903 0 133'807 280'994 347'897 361'278

12'308 36'390 48'520 60'975 97'255 194'509 243'137 254'807

#iDIV/0! 0.705 #DIV/0! 0.721 0.697 0.693 0.715

8
M.ELAST. REA 0 HAWS HAW15 HAW20 HAW25 HAW40 HAW80 HAW100 HAW105 E A 0 S'OOO IS'OOO 20'000 25'000 40'000 80'300 lOO'OOO 104'800
i4rco

8
295'000 343.7

CT

2'000'000 23.45 0.00000 0,00000 0.00000 0.00050 0.00120 0.00230 0.00270 0.00280 [Barras] 0 0 0 0 0 0 23'452 0 56'284 107'879 119'605 119'605

3lela Combinacin 1 -6'542 -18'052 -24'068 -31'025 -48'752 -97'504 -121'880 -127'730 -5'043 -16'200 -21'600 -26'349 -42771 -85'543 -106'929 -112'061 #iDIV/0! #DIV/0! 1.612 #DiV/0! 0.858 0,695 0.707 0.741

rooo
0 2'400 4'600 5'100 5'100

3'566 11'455 15'274 18'632 30'244 60'488 75'610 79'239

#DIV/0! #DIV/0! 0.651 #iDIV/0! 0.537 0.561 0.632 0.663

0.00000 0.00000 0.00000 -0.00010 -0.00040 -0.00125 -0.00225 -0,00250

0 0 0 -39 0 -145 -358 -440 -440 Flecha [cm]

0 0 0 -13'403 0 -49'830 -123'028 -151'208 -151'208

8
M.ELAST. REA 0 HAWS HAW15 HAW20 HAW25 HAW40 HAW80 HAW100 HAW105 E A

204.000

Flecha 2 0 5000 15000 20000 25000 40000 80300 100000 104800 -1'667 -2'099 -2798 -5'262 -6759 -10'138 -13'517 -16'896 -17708

-reio
-2'027 -2'703 -5'082 -6'258 -13'056 -16'320 -17'103

0.00 0.00 -0.80 -1.80 -3.70 -4,80 -5.00

-0.14 -0.68 -0.91 -1.17 -1.88 -3.75 -4.69 -4.91

C0RTVHA_7W.xls Ensayo

30/03/01

A-7 DATOS Y GRFICOS ENSAYOS DE BARCELONA VIGA DE HORMIGN PRETENSADO VHPl-E

RESUMEN DEL MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE VIGA TIPO:


MATERIALES HORMIGN: Fcm = Eh = ACERO Transversal Longitudinal 420 Kp/cm2 280'000 Kp/cm2

VHP1- ENSAYO UPC; E

fyv= fyl= Ea =

5'100 Kp/cm2 5'100 Kp/cm2 2'000'000 Kp/cm2

fyp =

17'100 Kp/cm2

PUNTOS SINGULARES DEL ENSAYO CARGA SUCESO Fisuracin del cordn inferior Antes de la Fisuracin de Tirantes Fisuracin de Tirantes Carga ltima de Rotura

110.0 T 100.0 T 110.0 T 110.0 T

RESULTADOS DE LA APLICACIN DEL MODELO TIRANTE \RGA 100.0 110.0 at [Kp / cm2] 1767 1'401 a t / Cu S% BIELA/ARCO Gb [Kp / cm2] -420 -420 Gh 1 CTu

e
21 21

0.25 0.27

0.08 0.61

1.00 1.00

CORDN INFERIOR

ARCO / CORDN SUPERIOR

at
CARGA 100.0 110.0 11'031 12'101

at / au
2.21 2.42

ab
-465 -508

ab / au
1.11 1.21

O
O O

COMPRESIN EN LAS BIELAS Vu2 terico V / Vu2teo CARGA CORTANTE 100.0 110.0 50.0 55.0 68.2 68.2 Vul terico V / V u l t e o

ab/au
1.00 1.00

0.73 0.81

64.6 64.6

0.77 0.85

C0RTVHP1 6.xls Resumen

30/03/01

MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE GEOMETRA Y CARGAS DE PLASTIFICACIN DE LAS SECCIONES TIPO

GEOMETRA Y MATERIALES Hormign Fck=

VIGA TIPO: 420 Kp/cm2 1 280'000 Kp/cm2 0.00D086 0,0015 -0.0022

VHP1-ENS.AY0UPC: E

Fcd=

420 Kp/cm2

Deform. Fisuracin fh= Deform. Plastlficacin ph= Deform. ltima uh=

+ Traccin - Compresin

-420

Acero
Pasivo Fykv= ys= Fyvd= Ea= 5100 Kp/cm2 1 5100 Kp/cm2 2'CiOO'OOO Kp/cm2 0.0025 0.01 Fykp= Fypd= VIGA TIPO Canto Total Canto til Brazo Mecnico ngulo de las Bielas Luz de clculo Ancho del Alma rea Inercia Mdulo de Elasticidad h= d=0.9*h z=0.9*d 80.0 72.0 64.8 23 1221.3 7.5 cm cm cm cm cm 17100 Kp/cm2 17100 Kp/cm2 0.00255 Fykl= Fyld= Deform. Plastlficacin Spai= 5100 Kp/cm2 5100 Kp/cm2 0.0025

Deform. Plastificacin Spav= Deform. ltima 8ua= Activo

e=
L=8.z/tge e= A= 1= E=

277S cm2 2.23E+06 cm4 280'000 Kp/cm2

TIPOS DE ELEMENTOS EN LA MODELIZACIN 1 CORDN SUPERIOR rea Inercia Mdulo de Elasticidad 2. CORDN INFERIOR rea de hormign rea de Acero Pasivo rea de Acero Activo rea Total Inercia Mdulo de Elasticidad

Al 11 Eh=

823.2 cm2 O.OOE+00 cm4 280'000 Kp/cm2

_58,5x14

A2h A2ap A2aa A2a 12 Eh=

1'170.0 cm2 0.00 cm2 25.20 cm2 25.20 cm2 O.OOE+00 cm4 2'000'000 Kp/cm2

_58,5x20 rea homigeneizada (A2ho)

1350 cm2

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma e= 7.5 cm f=L.sene / 8 Canto de la Biela 59.6 cm N de Bielas '.B.^=Lsene/(8.15) 4.0 Uds rea A3=e.f 447 cm2 Inercia 3=e .15V12*(N.B) 8.39E+03 cm4 Eh= Mdulo de Elasticidad 280'000 Kp/cm2 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 0)= Dimetro de las barras Barras por metro Am4= rea acero por metro rea en el Modelo A4a=Am4*z/tge= rea de hormign A4h=z/tge*e 14= Inercia Ea= Mdulo de Elasticidad

10 20.0 15.71 23.98 1144.9 0 280'000

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A4ho)

1316 cm2

C0RTVHP1 6.xls DATOS

30/03/01

5.TIRANTE2 Dimetro de las barra; Barras por metro rea por metro rea en el Modelo rea de hormign Inercia Mdulo de Elasticidad 6.TIRANTa3 Dimetro d e las barra; Barras por metro rea por metro rea e n el Modelo rea de hormign Inercia Mdulo de Elasticidad 7. TIRANTE CENTRAL Dimetro de las barra; Barras por metro rea por metro rea e n el Modelo rea de hormign Inercia Mdulo de Elasticidad

ct>= Am5= A5a=Am5*z/tg9= A5h=z/tge*e 14= Ea=

12 11.8 13.31 20.32 1144.9 0 280'000

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A5ho) =

1290 cm2

<t>= Am6= A6a=Am6*1,47= A6h=e*2,676 14= Ea=

12 11.8 13.31 19.57 2007.0 0 280'000

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A6ho) =

2147 cm2

0= Am7= A7a=Am7*1,41 A7h=e*1,41 14= Ea=

12 11.8 13.31 18.77 1057.5 0 280'000

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A7ho) =

1192 cm2

8. ARCO: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma e= Canto de la Biela f=L.sene/8 rea A8=A3 Inercia 1 8 Mdulo de Elasticidad Eh=

7.5 59.6 447 O.OOE+00 280'000

cm cm cm2 cm4 Kp/cm2

CARGAS DE FISURACIN Y PLASTIFICACIN. 1. CORDN SUPERIOR Plastificacin 2. CORDN INFERIOR Fisuracin Plastificacin F2f = Sfh * Eh A2ho = F2p = ep3l* Ea*A2a = 32'508 Kp 126'000 Kp 430'920 Kp A*Fy 3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Plastificacin 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Fisuracin Plastificacin 5. TIRANTE 2 Fisuracin Plastificacin 6. TIF^NTE 3 Fisuracin Plastificacin 7. TIRANTE CENTRAL Fisuracin Plastificacin 8. ARCO: Seccin Rectangular de e.f a Plastificacin F8p = 8ph * Eh A8 = -187'893 Kp F7f=Efh*Eh-A7ho = F7p = 8 p a v * E a ' A 7 a = 28'693 Kp 93'846 Kp F6f=Sfh*Eh*A6ho = F6p= epav*Ea*A6a = 51'694 Kp 97'840 Kp F5f = m * E h t A 5 h o = F5p = Spa V* Ea * A5a = 31 "066 Kp 101'607 Kp F4f=Sfh*Eh-A4ho = F4p = Spav*Ea-A4a = 31'695 Kp 119'898 Kp F3p = 8ph * Eh * A3 = -187'893 Kp (con Aa y Ap con sus Fyl y Fyp) F 1 p = Eph* E h - A i = -345744 Kp

CORTVHP1 6.xls

DATOS

30/03/01

VHP1:E CORDN SUPERIOR


SO'OOO

"^^X.^ ^"^.o'ooa

40'ooo

eo'ooo

so'ooo

lOO'OOO

Carga de Rotura 110T

120 000

-50'000

'

<:^ "*"^ ^ V J> ^-^ > ^ ^ BA5RA40 Sl^^ Pretensad5"v

BARRA 40

a. O -lOO'OOO < m z
lU

ENSAYO

^ ^^
^

^^,^
^ > ' " " ^

BARRA 40 Ensayo Sin Pretensado

g u.
(O

-1 SO'OOO

s -200'000
N

-250'000

-^

-300'000 CARGA APLICADA

VHP1:E CORDN INFERIOR


4

400'000

300'000

200'000 o. BARRA 8 I Sin Pretensado K ^ ENSAYO

o: < z
UJ

lOO'OOO
-- 0.27 ay 20'000 120 000 BARRAS Ensayo Sin Preten

o
N

ce
lU

40'000

eo'ooo

SO'OOO

lOO'OOO

=) u.
U) UJ

-lOO'OOO BARRA 8 -200'000

A
Carga de Rotura 110T

-300'000 CARGA APLICADA

VHP1:E TIRANTE 1

eo'ooo
Carga de Rotura 110T 50'000 y 0.35 oy 40'000 /

TERICO
y < 30'000 [(V-Vcu) / (As . z . Cotg 9) ] As /

'^V

0.28 ay

TI

Terico Ensayo

120000

-lO'OOO J CARGA APLICADA

VHP1:E BIELA DE COMPRESIN 1^

SO'OOO

Carga de Rotura 110T

80000

100000

120000

i *
ce

-SO'OOO -

V
TERICO BIELA 1^
[ V / (e . z . sen e . eos 6) ] . f. e BIELA r Terico Ensayo

<

z
UJ

o
N

ae
3 -lOO'OOO (/)
UJ

-ISO'OOO

0.53 CTc^

-200'000 CARGA APLICADA

VHP1: E ARCO

120D00

200 204

-eo'ooo
CARGA APLICADA

VHP1:E ARCO - V BIELA


50'000

20000

o. -SO'OOO
O

< z
lU

TERICO

o
g -lOO'OOO
V)

X
0.47 ac^v

[ V / (e . 2 . sen u . eos u) ] . f. e

^200 142 *" ~~Arco-Biela -Terico ^ Ensayo

^V

ui

N
COMBINACIN ARCO-1^ BIELA

" ^

X X
ENSAYO ^

X
0.68 cTcX,^

X
\ \

ARCO

-150'000

_X. X X

X
0.90 oc -200'000 CARGA APLICADA

1.00 ac

^ VHP1: E ARCO - CABEZA SUPERIOR

OQC^^

-SO'OOO

0.24^TcV,
-lOO'OOO
V.

CORDN SUPERIOR
**w

V
204 48 , Arco-C.SUP Ensayo

o.

ce <
t

COMBINACIN
-150'000

z
O
UJ

N O

ARCO- CORDN SUPERIOR


X.

lU 3 u. v> -200'000

_ > . _ ^ s s

X.
~X; 0.56 ac X

s
"^ S ENSAYO
-250'000

X
0.62 a c '^ ^ 0.87 ac '**

>

-SOO'OOO CARGA APLICADA

VHP1: E FLECHA EN C.V.

3.00

2.00

120000 Flecha [cm] Sin Pretensado Ensayo

FLECHA I Sin Pretensado^ -3.00

^v ^/^

V\

-4.00

\_
\

-5.00 CARGA APLICADA

MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. HP1E15, C BIELAS A 45 GRADOS. VIGA VHPl. EXTREMO E. CARGA P=15t SYSTEM N=209 L=2 RESTRAINTS 1 208 1 R=0,0,1,1,1,0 1 R=1,1,1,1,1,0 33 R=0,1,0,1,1,0 CONSTRAINTS C 200 C=0,43,0,0,0,0 201 C=0,45,0,0,0,0 202 C=0,49,0,0,0,0 203 C=0,53,0,0,0,0 204 0=0,57,0,0,0,0 205 C=0,61,0,0,0,0 206 C=0,65,0,0,0,0 207 C=0,69,0,0,0,0 C 208 C=0,71,0,0,0,0 JOINTS C NUDOS DEL CORDN INFERIOR Z=0 1 Y=0 X= o Z=0 5 y=o x=153. Z=0 Y=0 9 x=153.*2 Z= 0 Y=0 13 x=153.*3 Z =0 Y=0 17 X 600.0 Y=0 Z=0 21 X 1200-459 O X 1200-306 O Z= 0 y=o 25 X 1200-153. O Z=0 29 Y=0 X 1200 Y=0 33 Z=0 C NUDOS DEL CORDN SUPERIOR Y=64.8 Z=0 41 X= O 45 X=153. Y=64.80 Z= 0 49 X=153.*2 Y=64.80 Z=0 53 X=153.*3 Y=64.80 Z=0 57 X=600.0 Y=64.80 Z=0 61 X=1200-459.0 Y=64.80 65 X=1200-306.0 Y=64.80 69 X=1200-153.0 Y=64.80 73 X=1200 Y=64.80 Z= 0 C NUDOS DE TIRANTE APOYO I Y=64.8*1/4 101 X= 0.0 y=64.8/2 102 X= 0.0 Y=64.8*3/4 103 X= 0.0 C NUDOS DE LA BIELA l-I Y=64.8*1/4 105 X= 153.0*1/4 Y=64.8*2/4 106 X= 153.0*2/4 Y=64.8*3/4 107 X= 153.0*3/4 C NUDOS DE TIRANTE l-I Y=64.8*1/4 111 X= 153.0*4/4 Y=64.8*2/4 112 X= 153.0*4/4 Y=64.8*3/4 113 X= 153.0*4/4 C NUDOS DE LA BIELA 2-1 115 X = 153.0*5/4 Y=64.8*1/4 116 X= 153.0*6/4 Y=64.8*2/4 Y=64.8*3/4 117 X= 153.0*7/4 C NUDOS DE TIRANTE 2-1 Y=64.8*1/4 121 X= 153.0*8/4 Y=64.8*2/4 122 X= 153.0*8/4 Y=64.8*3/4 123 X= 153.0*8/4

G=l,5,l G=5,9,l G=9,13,l G=13,17,l G=17,21,l G=21,25,l G=25,29,l G=29,33,l

Z=0 Z=0 Z=0

G=41,45,l G=45,49,l G=49,53,l G=53,57,l G=57,61,l G=61,65,l G=65,69,l G=69,73,l

* * *
U3 II U) II

(N ro

*
00

* * *
00 CO 00

OO 00 CO

iH CN ro + * * OO 00 00

* ^ *
^ ^

(N ro * CO 00 ro

CO 00 03
'^

m + 00 00 00

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II
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II

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37
O H O Q C M H CO II

lO ro U5 CT> VD LO o l O r - rH n << I 1 I I

X O X X X

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II

II

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l a t H f M r O S r H f M r O i r ) > ) C ^ S r H ( N r o a L n v > r CMOlN rororo rororo ^ ^ ^ rororo i - H i - l r H U H H H O r H H H C J r H H i - H U r H H H

O X

ID V5 r^ rororo

LO VD [-~ C^C^C^ V D V O ^ \0 ^ ^ L O l O i n LO L D U LO I UlO I U H H H O r H r H r H C J r H H r H U H r H r H O H r H r H C J C N C M C N C N C N C M C M C M O l

II II II II II II ?S ?S r^ rS rS ?N c^J ro ^ ro t ^ vo m ot _ o _ Joc ^ o t_J j i wo 'i-o ' ^ -o J -o' t J

C 1 CORDN SUPERIOR 1. A=823.2 1 = 0.00001,0.00001 C 2 CORDN INFERIOR 2 A=1350 1=0.00001,0.00001 C 3 BIELAS COMPRIMIDAS 3 A=447 1=0.00001,0.00001 C 4 TIRANTES TIPO 1 4 A=1316 1=0.00001,0.00001 C 5 TIRANTES TIPO 2 5 A=1290 1=0.00001,0.00001 C 6 TIRANTES TIPO 3 6 A=2147 1=0.00001,0.00001 C 7 TIRANTES TIPO 4. CENTRAL 7 A=1192 1=0.00001,0.00001 C 8 ARCO 8 A=343.7 1=10,10 C CARGAS C CARGA UNIFORME DE CALCULO [Kg/cm] 1 WG=0,-341.6*0.25,0 C BARRAS C BARRAS DEL CORDN INFERIOR 1 1 2 M=2 LP=1,0 G=31,1,1,1 C BARRAS DEL CORDN SUPERIOR 33 41 42 M=l LP=1,0 G=3,1,1,1 37 45 46 M=l LP=1,0 0=23,1,1,1 61 69 70 M=l LP=1,0 0=3,1,1,1 C BARRAS DE LOS TIRANTES C TIRANTE APOYO I 70 1 101 M=4 LP=1,0 71 101 102 M=4 LP=1,0 G=l,1,1,1 73 103 41 M=4 LP=1,0 C TIRANTE l-I 75 5 111 M=4 LP=1,0 76 111 112 M=4 LP=1,0 G=l,1,1,1 78 113 45 M=4 LP=1,0 C TIRANTE 2-1 80 9 121 M=5 LP=1,0 81 121 122 M=5 LP=1,0 G=l,1,1,1 83 123 49 M=5 LP=1,0 C TIRANTE 3-1 85 13 131 M=6 LP=1,0 86 131 132 M=6 LP=1,0 G=l,1,1,1 88 133 53 M=6 LP=1,0 C TIRANTE CENTRAL 90 17 141 M=7 LP=1,0 91 141 142 M=7 LP=1,0 G=l,1,1,1 93 143 57 M=7 LP=1,0 C TIRANTE APOYO D 110 33 181 M=4 LP=1,0 111 181 182 M=4 LP=1,0 0=1,1,1,1 113 183 73 M=4 LP=1,0 C TIRANTE 1-D 105 29 171 M=4 LP=1,0 106 171 172 M=4 LP=1,0 0=1,1,1,1 108 173 69 M=4 LP=1,0 C TIRANTE 2-D 100 25 161 M=5 LP=1,0 101 161 162 M=5 LP=1,0 G=l,1,1,1 103 163 65 M=5 LP=1,0 C TIRANTE 3-D 95 21 151 : M=6 LP=1,0

J=lE-4.. . E=280000 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 E=280000 E=280000 E=280000 E=280000 E=280000 E=280000 E=280000

96 151 152 M=6 LP= 1,0 98 153 61 M=6 LP= 1,0 C BARRAS DE LAS BIELAS C BIELA l-I 140 1 M=3 105 LP= M=3 141 105 106 LP= M=3 143 107 45 LP= C BIELA 2-1 LP= M=3 145 5 115 M=3 LP= 146 115 116 M=3 49 LP= 148 117 BIELA 3-1 C LP= M=3 150 13 125 LP= M=3 151 125 126 LP= 153 127 49 M=3 BIELA 4-1 C 155 17 135 LP= M=3 LP= 156 135 136 M=3 LP= 158 137 53 M=3 C BIELA 1-D LP= 180 33 185 M=3 LP= M=3 181 185 186 M=3 LP= 183 187 69 C BIELA 2-D M=3 LP= 175 29 175 M=3 LP= 176 175 176 M=3 LP= 178 177 65 C BIELA 3-D M=3 LP= 170 25 165 M=3 LP = 171 165 166 M=3 LP= 173 167 61 BIELA 4-D C M=3 LP= 165 21 155 M=3 LP= 166 155 156 M=3 LP= 168 157 57 C BARRAS DEL ARCO 1 200 M=8 200 M=8 201 200 201 M=8 202 201 202 M=8 203 202 203 M=8 204 203 204 C 205 204 205 M=8 M=8 206 205 206 M=8 207 206 207 M=8 208 207 208 M=8 209 208 33 PRESTRESS 1 32 1 LOADS C CARGA 45 L=l 49 L=l 45 L=2 49 L=2 LP= LP= LP= LP= LP= LP= LP= LP= LP= LP=

G=l,1,1,1

G=l,1,1,1

G=l,1,1,1

G=l,1,1,1

G=l,1,1,1

G=l,1,1,1

G=l,l,1,1

G=l,1,1,1

G=l,1,1,1

LR=1, 0,0,1,0,0

LR=1,0,0,1,0,0

LR=0,1,0,0,1,0

D=0,0,0

T=271857.6

UNIFORME APLICADA SOBRE NUDOS DE LA CELOSA F=0,-15000*0.4314,0,0,0,0 F=0,-15000*0.5686,0,0,0,0 F=0,-15000*0.4314,0,0,0,0 F=0,-15000*0.5686,0,0,0,0

PAG. 1 FICHERO:hplelB.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. HP1E15. S Y S T E M D A T A

EXECUTION CODE

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O 209 2 .OOOOE+00 O .lOOOE-03 .OOOOE+00

MXIMUM JOINT OR ELEMENT NUMBER - - - - - - NUMBER OF LOAD CONDITIONS - - - - - - - - - STEADY STATE LOAD FREQUENCY - - - - - - - - NUMBER OF EIGENVALUES - - - - - - - - - - - EIGEN CONVERGENCE TOLERANCE - - - - - - - - EIGEN CUTOFF TIME PERIOD - - - - - - - - - -

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PAG. 7 FICHERO:hplel5.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. HP1E15. R E S T R A I N T JOINT
167 171 172 173 175 176 177 181 182 183 185 186 187 200 201 202 203 204 205 206 207 208

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PAG. 8 FICHERO:hplelS.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. HP1E15. C O N S T R A I N T JOINT
201 202 203 204 205 206 207

DATA CY
45 49 53 57 61 65 69

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PAG. 9 . FICHERO:hplel5.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. HP1E15. F R A M E C O N T R O L D A T A 8 1 TEMPERATURE MULTIPLIERS .000 .000 PRESTRESS MULTIPLIERS 1.000 .000

NUMBER OF MEMBER SECTION PROPERTIES NUMBER OF SPAN LOADING PATTERNS LOAD COND 1 2 GRAVITATIONAL MULTIPLIERS X Y Z .000 .000 .000 .000 .000 .000

MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. S E C T I O N P R O P E R T Y D A T A

PAG. 10 FICHERO:hplelS.SAP HP1E15.

PROP ID 1 2 3 4 5 6 7 8

REA .823E+03 .135E+04 .447E+03 .132E+04 .129E+04 .215E+04 .119E+04 .344E+03

TORSIONAL INERTIA .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03

MOMENTS 133 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE+02

OF INERTIA 122 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE+02

A2 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00

SHEAR REAS A3 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00

PAG. 11 FICHERO:hplel5.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. H P 1 E 1 5 . M A T E R I A L P R O P E R T Y D A T A

OP ID 1 2 3 4 5 6 7 8

MODULUS OF ELASTICITY .2800E+06 .2800E+06 .2800E+06 .2800E+06 .2800E+06 .2800E+06 .2800E+06 .2800E+06

SHEAR MODULUS .1077E+06 .1077E+06 .1077E+06 .1077E+06 .1077E+06 .1077E+06 .1077E+06 .1077E+06

WEIGHT PER UNIT LEN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00

MASS PER UNIT LEN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00

THERMAL EXPANSIN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00

PAG. 12 FICHERO:hplelS.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTAFRENTE A ESFUERZO CORTANTE. HP1E15 . S P A N L O A D I N G D A T A

UNIFORM LOAD DATA PATTERN ID 1 1-DIR .0000 2-DIR .0000 3-DIR .0000 X-DIR .0000 Y-DIR -85.4000 Z-DIR .0000

PAG. 13 - FICHERO:hplel5. SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. HP1E15.
F R A M E ELT ID 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 JOINT END-I 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 E L E M E N T JOINT END-J 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 D A T A PROPERTY- ID END-I END'-J 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 REL CODES 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 REF ELEMENT TEMP LENGTH .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 35.25 35.25 35.25 35.25 35.25 35.25 35.25 35.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 38.25 35.25 35.25 35.25 35.25 35.25 35.25 35.25

LOCAL -AXIS NI N2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

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PAG. 15 FICHERO:hplel5.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. HP1E15. F R A M E ELT ID 142 143 145 146 147 148 150 151 152 153 155 156 157 158 165 166 167 168 170 171 172 173 175 176 177 178 180 181 182 183 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 JOINT END-I 106 107 5 115 116 117 13 125 126 127 17 135 136 137 21 155 156 157 25 165 166 167 29 175 176 177 33 185 186 187 1 200 201 202 203 204 205 206 207 208 E L E M E N T JOINT END-J 107 45 115 116 117 49 125 126 127 49 135 136 137 53 155 156 157 57 165 166 167 61 175 176 177 65 185 186 187 69 200 201 202 203 204 205 206 207 208 33 D A T A PROPERTY-ID END-I END-J 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 REL CODES 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 100100 000000 000000 000000 000000 100100 000000 000000 000000 010010 REF ELEMENT TEMP LENGTH .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 41 .54 41 .54 41 .54 41 .54 41 .5-4 41 .54 41 .54 41 .54 41 .54 41 .54 38 .79 38 .79 38 .79 38 .79 38 .79 38,.79 38,.79 38 .79 41 .54 41,.54 41,.54 41,,54 41.,54 41,.54 41..54 41..54 41.,54 41.,54 41. 54 41. 54 79. 24 79. 24 154. 18 153. 35 141. 35 141. 29 153. 35 153. 35 76. 67 76. 67

LOCAL-AXIS NI N2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

VAR 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

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PAG. 16 FICHERO:hplelS.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. HP1E15. '0 TA L PROP 1 2 3 4 5 6 7 8 TOTAL W E I G H T S WEIGHT .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 A N D MASS .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 M A S S E S

PAG. 17 FICHERO:hplelB.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. HP1E15. J O I N T JOINT 45 49 45 49 LOAD 1 1 2 2 L O A D S FX .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 FY -.647E+04 -.853E+04 -.647E+04 -.853E+04 FZ .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 MX .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 MY -OOOE+OO .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+OO MZ .OOOE+OO .OOOE+00 .OOOE+OO .OOOE+OO

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MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE CARGAS TERICAS DE LAS SECCIONES TIRANTE Y BIELA VIGA TIPO Canto Total Canto til Brazo Mecnico ngulo de las Biela: Luz de clculo Anclio del Alma rea inercia Mdulo de Eiasticidi h= d=0.9*h z=0.9*d 9= L=8.z/tge e= A= 1 = E= 80.0 cm 72.0 cm 64.8 cm 23.0 1221.3 cm 7.5 cm 2778 cm2 2'230'000 cm4 280'000 Kp/cm2

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma e= 7.5 cm Canto de la Biela f=L.sene / 8 59.6 cm rea A3=e.f 447 cm2 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1
Dimetro de las bar <t>= Barras por metro rea acero por met Am4= rea en el Modelo i=Am4*z/tg9= rea de hormign A4h=z/tge*e Mdulo de Eiasticidi Ea= TENSIN HORMIGN: FUERZA HORMIGN: COLAB. HORMIGN: TENSIN ACERO: FUERZA ACERO; 10 20.0 15.71 24.0 1144.9 280'000 mm cm2/ml cm2 cm2 Kp/cm2

rea homigeneizada {A4ho) =

1316 cm2

V / (e . z . sen 6 . eos 9) [ V / (e . z . sen 9 . eos 9) ] . f . e Vcu = Vcuo = 0,16 . RAIZ(Fcd/10). e . d V / (As . z . Cotg 9) [ V / ( A s . z . G o t g e ) l .As

ARCHIVO

CARGA

Kp 0 0
ii': HP1E0 HP1E5 HP1E15 HP1E40 HP1E60 HP1E80 HP1E100 HP1E110 0

CORTANTE Tensin Hor. Kp Kp/cm2

F. Horm.

Kp 0 0 0 0
-6'398 -19'193

0 0 0 0
5000 15000 40000 60000 80000 100000 109700

0 0 0 0
2'500 7'500 20'000 30'000 40'000 SO'OOO 54'850

0 0 0 0 -14 -43
-114 -172 -229 -286 -314

-5ri82 -76773 -102'363 -127'954 -140'366

rensln Acero Vcu Kp Kp/cm2 4'637 -193 4'637 -193 4'637 -193 4'637 -193 4'637 -89 4'637 119 4'637 640 4'637 1'057 4'637 1'474 4'637 1'891 4'637 2'093

F. Acero Kp -4'634 -4'634 -4'634 -4'634 -2'135 2'862 15'355 25'349 35'343 45'338 50'185

-4'634 -4'634 -4'634 -4'634 -2'135 2'862 15'355 25'349 35'343 45'338 50'185

DEFORMADA DE UNA BARRA


CARGA EXTERIOR CARGA EN BARRA Xo BARRAS 75 78 NUDO i 5 64.8 NUDOf 45 64.8 LONGITUD 64.8000 Deformada = "0.00 1 A Deformada '0.00 1 M. Elasticidad = E rea TENSIN = E . e A TENSIN TENSIN = F/rea Yo 0.0 64.8 0 -2728 Xl -0.1070 -0.4700 64.8010 0.0157 280'000 1316.23 4 5'000 -r072 X2 -0.1030 -0.4370 64.8009 0.0133 -0.0024 280'000 1'316.23 4 -1 -1 15'000 2'239 X3 -0.0950 -0.3720 64.8006 0.0091 -0.0041 280'000 1'316.23 3 -1 2 40'000 10'518 X4 -0.0740 -0.2100 64.8021 0.0331 0.0239 280'000 1'316.23 9 7 8

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17'140

SO'OOO 23763

lOO'OOO 30'386

Y1 1.1610 1.1610

Y2 1.0530 1.0530

Y3 0.8370 0.8370

Y4 0.2950 0.2970

X5
-0.0580 -0.0800 64.8030 0.0464 0.0133 280'000 1'316,23

Y5
-0.1380 -0.1350

X6
-0.0420 0.0490 64.8041 0.0627 0.0164 280'000 1'316.23

Y6
-0.5710 -0.5670

X7
-0.0260 0.1790 64.8053

Y7 -1.0040 -0.9990

109'700 33'597 X8 -0.0910 0.0760 64.8392 0.6052 0.5230 2'000'000 23.98 1210 1187 1'401

Y8 -0.7580 -0.7190

0.0822 0.0194 280'000 1'316.23 23 5 23

13 4 13

18 5 18

-2

Deformada del Tirante 1 0.70 n 0.60 0.50 o 0.40 o o 0.30 0.20 0.10 0.00 -t * 0
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C0RTVHP1 6.xls Deform

30/03/01

CARGAS PARA LA PLASTIFICACION DEL ARCO CON LA 1^ BIELA Y CON EL CORDN SUPERIOR
BARRA 200 140 NUD01 0 0 NUDO 2 200 105 XI 0.0 0,0 Y1 0.0 0.0 X2
76.5 38.3

Y2 20.7 16.2

ARCO V BIELA

NGULO a 15.14 22.93

FUERZAS CARGA

ARCO 0 0 0 0 0 0 0 -22710 -24'269 -27'389 -35'186 -41'425 -47'663 -53'901 -56'927

1BIELA 0 0 0 15'179 5'965 -12'463 -58'534 -95'534 -132'247 -169'103 -186'979

rOTAL (x) 0 0 0 -7'942 -17'933 -37'917 -87'874 -12r974 -167'808 -207774 -227'159

TOTAL (y)

TOTAL

0 0 0 -19 -4'015 -12'009 -31'993 -48'036 -63'968 -79'955 -87709

S'OOO IS'OOO 40*000

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SO'OOO lOO'OOO

109700

7'942 - 18'377 - 39773 - 93'517 -136'692 -179'587 187'893 - 187'893

NGULO a #DIV/0! #iDIV/0! #DIV/0! 0.13 12.62 17.57 20.01 20.57 20.87 21.05 21.11

a/oc

0.04 0.10 0.21 0.50 0.73 0.96 1.00 1.00

ARCO C.SUP.

BARRA 203 40

NUD01 202 48

NUDO 2

XI
306.0 267.8

Y1
60.4 64.8

203 49

X2 459.0 306.0

Y2 59.0 64.8

NGULO a -0.52 0.00

FUERZAS CARGA

ARCO 0 0 0 0 0 0 0 -2r975 -23'484 -26'502 -34'047 -40'083 -46'120 -52'156 -55'084

C.SUP.

TOTAL (X)

TOTAL (y)

TOTAL

NGULO a

a/oc

0 0 0
13'977 5'493 -11'476 -53'899 -87'837 -121'775 -155713 -172'173

0 0 0
-7*997 -17*990 -37*977 -87*945 -127*918 -167*893 -207*867 -227*255

0 0 0
201 215 242 312 367 422 477 504 8*000 17*991 37*978 87*945 127*919 167*894 207*867 227*255

S'OOO 1 S'OOO 40*000 SO'OOO lOO'OOO

eo'ooo

109700

#DIV/0! #DIV/0! #iDIV/0! -1.44 -0.68 -0.37 -0.20 -0.16 -0.14 -0.13 -0.13

0.02 0.05 0.11 0.25 0.37 0.49 0.60 0.66

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A-8 DATOS Y GRFICOS ENSAYOS DEL CEDEX VIGA DE HORMIGN PRETENSADO VHl

RESUMEN DEL MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE


VIGA TIPO:
MATERIALES HORMIGN: Fcm = Eh = ACERO Transversal Longitudinal fyv = fyl = Ea = 4741 Kp/cm2 4'571 Kp/cm2 2'000'000 Kp/cm2 401 Kp/cm2 230'000 Kp/cm2

VH1- ENSAYO TEFILO SEF

fypl^ fyp2:

16'900 Kp/cm2 15'100 Kp/cm2

PUNTOS SINGULARES DEL ENSAYO CARGA SUCESO

9.5 T 15.5 T 17.0 T 17.7 T RESULTADOS DE LA APLICACIN DEL MODELO

Fisuracin del cordn inferior Fisuracin de Tirantes Plastificacin de Tirantes Carga ltima de Rotura

TIRANTE CJt CTt/OTu 0.02 0.93 1.00 1.00 8 % 0.05 2.30 4.71 6.95

BIELA/ARCO Cb [Kp / cm2] -110 -174 -193 -205

a b 1 0\i
0.27 0.43 0,48 0,51

G
21 21 21 21

CARGA 9.5 15.5 17.0 17.7

[Kp/cm2] 101 4'419 4741 4741

CORDN INFERIOR

ARCO / CORDN SUPERIOR

at
CARGA 9.5 15.5 17,0 17.7 COMPRESIN EN LAS BIELAS
Vu2 terico CARGA CORTANTE 9.5 4.8 15.5 7.8 17.0 8.5 17.7 8.9 4.47 4.47 4.47 4.47 812 2'917 3'444 3'689

at / au
0.18 0.64 0.75 0.81

Gb
160 261 286 298

ab / au
0.40 0.65 0.71 0.74

0
0 0 0 0

V / Vu2teo 1.06 1.73 1.90 1.98

V u l terico 13.35 13.35 13.35 13.35

V/Vulteo 0.36 0.58 0.64 0.66

ab/au
0.27 0.43 0.48 0.51

C0RT1TS 2.xls Resumen

30/03/01

MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE


GEOMETRA Y CARGAS DE PLASTIFICACION DE LAS SECCIONES TIPO

GEOMETRA Y MATERIALES Hormign Fck=


YC= Eh=

VIGA TIPO: 40! Kp/cm2

VH1- ENSAYO TEOFLO SERRANO

Fcd= 230000 Kp/cm2 .00CC90 -Q.OOiS -0.0022 + Traccin - Compresin

401 Kp/cm2

Deform. Fisuracin Em= Deform. Plastificacion ph= Deform. ltima Euh=

Acero Pasivo Fykv=


TS=

4741 Kp/cm2
1

Fykl= Fyld= Deform. Plastificacion pai=

4571 Kp/cm2 4571 Kp/cm2 0.0022855

Fyvd= Ea= Deform. Plastificacion 8pav= Deform. ltima ua= Activo

4741 Kp/cm2 2000000 Kp/cm2 0.0025 0.01 0.0023705

Fykp1= Fykp2=

16S00 Kp/cm2 15100 Kp/cm2

VIGA TIPO Canto Total Canto til Brazo Mecnico ngulo de las Bielas Luz de clculo Ancho del Alma rea Inercia Mdulo de Elasticidad h= d=0.9'h z=0.9'd 30.0 27.0 24.3 33 299.3 6.0 cm cm cm cm cm

e=
L=8.z/tg9 e= A= 1= E=

22 cm2 4 62E+04 cm4 230'000 Kp/cm2

TIPOS DE ELEMENTOS EN LA MODELIZACION 1. CORDN SUPERIOR rea Inercia Mdulo de Elasticidad 2. CORDN INFERIOR rea de hormign rea de Acero Pasivo rea de Acero Activo rea Total Inercia Mdulo de Elasticidad

A1 11 Eh=

130.0 c m 2 0-OOE+OO c m 4 230'000 K p / c m 2

_26x5

A2h A2ap A2aa1 A2a 12 Eh=

144.0 4.52 0.75 5.86 O.OOEiQO 2'000'000

cm2 cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

_16x9 rea homigeneizada (A2ho) A2aa2 0.59 cm2 181 cm2

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f 6.0 cm e= Espesor del Alma f=L.sene / 8 20.4 cm Canto de la Biela N.B.=L.sene/(8.15) 1.4 Uds N de Bielas A3=e.f 122 cm2 rea I3=.15'/12*(N.B) 2.29E+03 cm4 Inercia Eh= 230'000 Kp/cm2 Mdulo de Elasticidad 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Dimetro de las barras *= Barras por metro Am4= rea acero por metro A4a=Am4*z/tgO= rea en el Modelo A4h=z/tge'e rea de hormign 14= Inercia Ea= Mdulo de Elasticidad 5. TIRANTE 2 Dimetro de las barras Barras por metro rea por metro

6 10,0 2.83 1.06 224.5 0 230'000

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A4ho)

234 cm2

<I>= Am5=

6 mm 10.0.1 , j ; ^ ; . 2.83 c m 2 '

CORTITS 2.xls DATOS

30/03/01

rea en el Modelo rea de hormign Inercia IVIdulo de Elasticidad 6. TIRANTE 3 Dimetro de las barras Barras por metro rea por metro rea en el Modelo rea de hormign Inercia Mdulo de Elasticidad 7. TIRANTE CENTRAL Dimetro de las barras Barras por metro rea por metro rea en el Modelo rea de hormign Inercia Mdulo de Elasticidad

A5a=Am5*z/tg9= A5h =z/tge*e 14= Ea=

1.06 224.5 0 230'000

cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A5ho) =

234 cm2

(t>= Am6= A6a =Am6'0,757= A6h= e*0,757 14= Ea=

6 10.0 2.83 2.14 454.2 0 230'000

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A6ho) =

473 cm2

*=
Am7= A7a =Am7* 1.271 = A7h= e*1.271 14= Ea=

6 10,0 2.83 3.59 762.6 0 230'000

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A7ho) =

794 cm2

8. ARCO: Seccin Rectangular de is.f Espesor del Alma e= f=L.sene / 8 Canto de la Biela A8=A3 rea Inercia 18 Mdulo de Elasticidad Eh= CARGAS DE FISURACIN Y PLASTIFICACION. 1. CORDN SUPERIOR Plastificacin 2. CORDN INFERIOR Fisuracin Plastificacin

6.0 20.4 122 O.OOt+00 230'000

cm cm cm2 cm4 Kp/cm2

F1p = S p h * E h ' A l =

-47'840 Kp

F2f=m*Eh-A2ho = F2p = Spa I' Ea A2a =

3747 Kp 26'804 Kp 42'313 Kp A*Fy (con Aa y Ap con sus Fyl y Fyp)

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Plastificacin 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Fisuracin Plastificacin 5. TIRANTE 2 Fisuracin Plastificacin 6. TIRANTES Fisuracin Plastificacin 7. TIRANTE CENTRAL Fisuracin Plastificacin 8. ARCO: Seccin Rectangular de e.f a Plastificacin ' F8p = Sph Eh A8 = -44'998 Kp F7f=8m*Eh-A7ho = F7p = Spa V* Ea A7a = 16'433 Kp 17'038 Kp F6f=Sfh*Eh*A6ho = F6p = pa V* Ea * A6a = 9787 Kp 10'147 Kp F5f=Sfh*Eh*A5ho = F5p = Spa V* Ea A5a = 4'838 Kp 5'016 Kp F4f=Sfh*Eh'A4ho = F4p = pa V* Ea A4a = 4'838 Kp 5'016 Kp F3p = Sph * Eh A3 = -44'998 Kp

C0RT1TS 2.xls DATOS

30/03/01

V1TS CORDN INFERIOR


4
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25'000

< <
20'000

y0^ ^ ^ y
15'000

Carga de Rotura 17,7 T

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(1 2'000 4'000 6'OOp S'OOO lO'OOO 12'000 14'000 16'000 18'00C) 20'000

BARRA 16

S
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-1 S'OOO

-20'000 CARGA APLICADA

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BARRA 48

Z3

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U) UJ

-1 S'OOO

-20'000

-25'000 CARGA APLICADA

V1TS TIRANTE 1
6'000

5'000

4'000

3'000 ce. < m


O 2'000 N U.
UJ 3 LU

-11 Terico

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20'00

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-2'000 CARGA APLICADA

VI TS BIELA DE COMPRESIN 1
2'000

8'000

lO'OOO

12'000

14'000

16'000

18'000

000

BIELA 1 Terico

-12'000

[ V / (e . z . sen e . eos e) ] . f. e

-14'000

s,^

^
V \

-16'000

-18'000 CARGA APLICADA

V1TS ARCO

200 204

-16'000

-18'000 CARGA APLICADA

000

200 142 "~ "-Arco-Biela - -Terico

-30'000 CARGA APLICADA

V1TS ARCO - CABEZA SUPERIOR

5'000 Carga de Rotura 17,7 T 13'000 20'000

COMBINACIN ARCO- CORDN SUPERIOR


-30'000

X X
N,

-35'000

-40'000 CARGA APLICADA

V1TS FLECHA EN C.V.


1.00

0.50

0.00 2'000 lO'OOO 12'000 14'000 16'000 18'000 20'00

-0,50 E u -1.00 Flecha [cm]

-1.50

-2.00

-2.50

-3.00 CARGA APLICADA

MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. ITSl. C BIELAS A 33 GRADOS VIGA T. SERRANO V - 1 . CARGA P=lt SYSTEM N=209 L=l RESTRAINTS 1 208 1 R=0,0 1,1,1,0 1 R=l 1,1,1,1,O 33 R=0,1,0,1,1,O CONSTRAINTS C 200 0=0,43,0,0,0,0 201 C=0,45,0,0,0,0 202 C=0,49,0,0,0,0 203 C=0,53,0,0,0,0 204 0=0,57,0,0,0,0 205 0=0,61,0,0,0,0 206 C=0,65,0,0,0,0 207 0=0,69,0,0,0,0 C 208 C=0,71,0,0,0,0 JOINTS C NUDOS DEL CORDN INFERIOR 1 Z=0 X=0 Y=0 5 G=l,5,l Z=0 X=37.4187 Y=0 0=5,9,1 9 Z=0 X=37.4187*2 Y=0 G=9,13,l Z=0 13 X=37.4187*3 Y=0 G=13,17,l Z= 0 17 X=200.0 Y=0 G=17,21,l Z =O 21 X=400-112.2562 Y=0 G=21,25,l Z =O 25 X=400-74.8374 Y=0 G=25,29,l Z =O X=400-37.4187 Y=0 29 G=29,33,l 33 X=400 Y=0 Z= O C NUDOS DEL CORDN SUPERIOR Y=24.30 Z= 0 41 X=0 0=41,45,1 Y=24.30 Z=0 45 X=37.4187 0=45,49,1 Y=24.30 Z =O 49 X=37.4187*2 Y=24.30 Z =O 0=49,53,1 53 X=37.4187*3 Y=24.3 0 Z = 0 57 0=53,57,1 X=200.0 61 Z=0 0=57,61,1 X=400-112.2562 Y=24.30 65 Z=0 0=61,65,1 X=400-74.8374 Y=24.30 69 Z=0 0=65,69,1 X=400-37.4187 Y=24.30 73 0=69,73,1 X=400 Y=24.30 Z=0 C NUDOS DE TIRANTE APOYO I 101 X=0.0 Y=24.3*1/4 102 X=0.0 Y=24.3/2 103 X=0.0 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE LA BIELA l-I 105 X=37.4187*1/4 Y=24 . 3 * 1 / 4 106 X=37.4187*2/4 Y=24 . 3 * 2 / 4 Y=24 . 3 * 3 / 4 107 X=37.4187*3/4 C NUDOS DE TIRANTE l-I 111 X=37.4187*4/4 Y=24 . 3 * 1 / 4 112 X=37.4187*4/4 Y=24 . 3 * 2 / 4 113 X=37.4187*4/4 Y = 2 4 ,. 3 * 3 / 4 C NUDOS DE LA BIELA 2-1 I 115 X=37.4187*5/4 Y=24, . 3 * 1 / 4 116 X=37.4187*6/4 Y = 2 4 .. 3 * 2 / 4 Y = 2 4 ,. 3 * 3 / 4 117 X=37.4187*7/4 C NUDOS DE TIRANTE 2-1 121 X=37.4187*8/4 Y=24.3*1/4 122 X=37.4187*8/4 Y=24.3*2/4 123 X=37.4187*8/4 Y=24.3*3/4

C NUDOS DE LA BIELA 3-1 125 X=37.4187*9/4 y=24.3*1/4 126 X=37.4187*10/4 Y=24.3*2/4 127 X=37.4187*11/4 y=24.3*3/4 C NUDOS DE TIRANTE 3-1 131 X=37.4187*12/4 Y=24.3*1/4 132 X=37.4187*12/4 Y=24.3*2/4 133 X=37.4187*12/4 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE LA BIELA 4-1 135 X=134.1922 Y=24.3*1/4 136 X=156.1281 Y=24.3*2/4 137 X=178.0641 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE TIRANTE CENTRAL 141 X=200 Y=24.3*1/4 142 X=200 Y=24.3*2/4 143 X=200 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE TIRANTE APOYO D 181 X=400 Y=24.3*1/4 182 X=400 Y=24.3/2 183 X=400 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE LA BIELA 1-D 185 X=400-9.35468 Y=24.3*1/4 186 X=400-18.70936 Y=24.3*2/4 187 X=400-28.06404 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE TIRANTE 1-D 171 X=400-37.4187 Y=24.3*1/4 172 X=400-37.4187 Y=24.3*2/4 173 X=400-37.4187 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE LA BIELA 2-D 175 X=400-46.77340 Y=24.3*1/4 176 X=400-56.12808 Y=24.3*2/4 177 X=400-65.48276 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE TIRANTE 2-D 161 X=400-74.83744 Y=24.3*1/4 162 X=400-74.83744 Y=24.3*2/4 163 X=400-74.83744 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE LA BIELA 3-D 165 X=400-84.19212 y=24.3*1/4 166 X=400-93.54680 Y=24.3*2/4 167 X=400-102.90148 Y=24.3*3/4 C NXroOS DE TIRANTE 3-D 151 X=400-112.25616 y=24.3*1/4 152 X=400-112.25616 Y=24.3*2/4 153 X=400-112.25616 y=24.3*3/4 C NUDOS DE LA BIELA 4-D 155 X=200.0+65.8079 y=24.3*1/4 156 X=200.0+43.8719 y=24.3*2/4 157 X=200.0+21.9360 Y=24.3*3/4 C NUDOS DEL ARCO (DOBLE RECTA) 200 X=37.41872/2 Y=9.09275/2 201 X=37.41872 Y=9.09275 202 X=37.41872*2 Y=9.09275*2 203 X=37.41872*3 Y=24.3 204 X=200.0 Y=24.3 208 X=400-18.70936 Y=9.09275/2 207 X=400-37.41872 Y=9.09275 206 X=400-74.83744 Y=9.09275*2 205 X=400-112.25616 Y=24.3 FRAME NM=8 NL=1

P=l

C 1 CORDN SUPERIOR 1 A=130 1=0.00001,0.00001 C 2 CORDN INFERIOR 1=0.00001,0.00001 2 A=181 C 3 BIELAS COMPRIMIDAS 3 A=122 1=0.00001,0.00001 C 4 TIRANTES TIPO 4 A=234 1=0.00001,0.00001 C 5 TIRANTES TIPO 5 A=234 1=0.00001,0.00001 C 6 TIRANTES TIPO 6 A=473 1=0.00001,0.00001 C 7 TIRANTES TIPO 4. CENTRAL 7 A=794 1=0.00001,0.00001 C 8 ARCO 8 A=122 1=0.0010,0.0010 C CARGAS C CARGA XJNI FORME DE CALCULO [Kg/cm] 1 WG=0,-341.6*0.25,0 C BARRAS C BARRAS DEL CORDN INFERIOR 1 1 2 M=2 LP=1,0 G=31,l,l, C BARRAS DEL CORDN SUPERIOR LP=1,0 G=3,1,1,1 12 M=l 33 41 ' 37 45 ' 16 M=l LP=1,0 G=23,1,1,1 M=l LP=1,0 G=3,1,1,1 61 69 70 C BARRAS DE LOS TIRANTES TIRANTE APOYO I C 70 1 101 M=4 LP=1,0 M=4 LP=1,0 71 101 102 G=l,1,1,1 41 M=4 LP=1,0 73 103 TIRANTE 1--I C 111 M=4 LP=1,0 75 5 LP=1,0 76 111 112 M=4 0=1,1,1,1 M=4 LP=1,0 78 113 45 TIRANTE 2--I C 80 9 121 M=5 LP=1,0 M=5 LP=1,0 0=1,1,1,1 81 121 122 M=5 LP=1,0 83 123 49 C TIRANTE 3--I LP=1,0 85 13 131 M=6 86 131 132 M=6 LP=1,0 G=l,l,1,1 53 M=6 LP=1,0 88 133 TIRANTE CENTRAL C 90 17 141 M=7 LP=1,0 G=l,l,l,1 M=7 LP=1,0 91 141 142 57 M=7 93 143 LP=1,0 TIRANTE APOYO D C LP=1,0 110 33 181 M=4 LP=1,0 G=l,1,1,1 111 181 182 M=4 LP=1,0 113 183 73 M=4 C TIRANTE 1-D 105 29 171 M=4 LP=1,0 M=4 LP=1,0 G=l,1,1,1 106 171 172 69 M=4 LP=1,0 108 173 TIRANTE 2-D C M=5 LP=1,0 100 25 161 M=5 LP=1,0 G=l,1,1,1 101 161 162 M=5 LP=1,0 103 163 65 TIRANTE 3-D C M=6 LP=1,0 95 21 151

J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4

E=230000 E=230000 E=230000 E=230000 E=230000 E=230000 E=230000 J=lE-4 E=265000

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PAG. 1 FICHERO:Itsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. ITSl. S Y S T E M D A T A

EXECUTION CODE

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MXIMUM JOINT OR ELEMENT NUMBER - - - - - - NUMBER OF LOAD CONDITIONS - - - - - - - - - STEADY STATE LOAD FREQUENCY - - - - - - - - NUMBER OF EIGENVALUES - - - - - - - - - - - EIGEN CONVERGENCE TOLERANCE - - - - - - - - EIGEN CUTOFF TIME PERIOD - - - - - - - - - -

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PAG. 4 FICHERO:ltsl.SAP

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MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. R E S T R A I N T JOINT 167 171 172 173 175 176 177 181 182 183 185 186 187 200 201 202 203 204 205 206 207 208 RX 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 D A T A RY 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RZ 1 1 1 1 1 1' 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 RXX 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 RYY 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 RZZ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

PAG. 7 FICHERO:ltsl.SAP ITSl.

PAG. 8 FICHERO:ItSl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. ITSl. C 0 N S T R A JOINT 201 202 203 204 205 206 207 N T CY 45 49 53 57 61 65 69 D A T A CZ 0 0 0 0 0 0 0 CXX 0 0 0 0 0 0 0 CYY 0 0 0 0 0 0 0

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PAG. 9 ^.-.FICHERO: It si. SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. ITSl. F R A M E C O N T R O L D A T A 8 1 TEMPERATURE MULTIPLIERS .000 PRESTRESS MULTIPLIERS 1.000

NUMBER OF MEMBER SECTION PROPERTIES NUMBER OF SPAN LOADING PATTERNS LOAD COND 1 GRAVITATIONAL MULTIPLIERS X Y Z .000 .000 .000

PAG. 10 F I C H E R O : l t s l . SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. S E C T I O N P R O P E R T Y D A T A ITSl.

OP ID 1 2 3 4 5 6 7 8

REA .130E+03 .181E+03 .122E+03 .234E+03 .234E+03 .473E+03 .794E+03 .122E+03

TORSIONAL INERTIA .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .160OOE-O3 .lOOOOE-03

MOMENTS 133 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-02

OF INERTIA 122 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-02

A2 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00

SHEAR REAS A3 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+OO .OOOE+00

PAG. 11 FICHERO:Itsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. M A T E R I A L P R O P E R T Y D A T A ITSl.

PROP ID 1 2 3 4 5 6 7 8

MODULUS OF ELASTICITY .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06 .2650E+06

SHEAR MODULUS .8846E+05 .8846E+05 .8846E+05 .8846E+05 .8846E+05 .8846E+05 .8846E+05 .1019E+06

WEIGHT PER UNIT LEN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00

MASS PER UNIT LEN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00

THERMAL EXPANSION .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00

PAG. 12 FICHERO:ltsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A"ESFUERZO CORTANTE. ITSl. S P A N L O A D I N G D A T A

UNIFORM LOAD DATA PATTERN ID 1 1-DIR .0000 2-DIR .0000 3-DIR .0000 X-DIR .0000 Y-DIR -85.4000 Z-DIR .0000

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PAG. 14 FICHERO:Itsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. ITSl. F R A M E ELT ID 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 70 71 72 73 75 76 77 78 80 81 82 83 85 86 87 88 90 91 92 93 95 96 97 98 100 101 102 103 105 106 107 108 110 111 112 113 140 141 E L E M E N T JOINT END-J 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 101 102 103 41 111 112 113 45 121 122 123 49 131 132 133 53 141 142 143 57 151 152 153 61 161 162 163 65 171 172 173 69 181 182 183 73 105 106 D A T A D PROPERTY-ID J E N D - I E] 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 6 6 6 6 5 5 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 6 6 6 6 5 5 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3 REL CODES 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 REF ELEMENT TEMP LENGTH 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 21. 94 9. ,35 9. 35 9. 35 9. ,35 9. ,35 9. ,35 9. ,35 9. ,35 9. ,35 9. .35 .35 9. 9, .35 6. .08 6. ,08 6. .08 .07 6, 6, .08 6. .08 6, .08 .07 6. 6, .08 6, .08 .08 6, .07 6, 6. .08 6, .08 6.08 6 .07 .08 6. .08 6, 6 .08 6 .07 6 .08 6 .08 .08 6, 6 .08 6 .08 6 .08 6 .08 6 .08 6 .08 6 .08 6 .08 6 .07 6 .08 6 .08 6 .08 6 .07 11 .15 11 .15

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PAG. 16 FICHERO:ltsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. ITSl. T O T A L PROP 1 2 3 4 5 6 7 8 TOTAL W E I G H T S WEIGHT .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 A N D MASS .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 M A S S E S

PAG. 17 FICHERO:ltsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. ITSl. J O I N T JO I N T LOAD L O A D S

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MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE CARGAS TERICAS DE LAS SECCIONES TIRANTE Y BIELA

VIGA TIPO Canto Total Canto til Brazo Mecnico ngulo-de las Bielas Luz de clculo Ancho del Alma rea Inercia Mdulo de Elasticidad
h= d=0.9*h z=0.9*d 8= L=8.z/tg9 e= A= 1= E= 30,0 27,0 24.3 33,0 299,3 6,0 cm cm cm cm cm

422 cm2 45.191 cm4 230.000 Kp/cm2

3, BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma e= 6,0 cm Canto de la Biela f=L.sene / 8 20,4 cm rea A3=e.f 122 cm2 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Dimetro de las barras <I>= Barras por metro rea acero por metro Am4= rea en el Modelo As=Am4*z/tge= rea de hormign A4h=z/tge*e Mdulo de Elasticidad Ea=
TENSIN HORMIGN: FUERZA HORMIGN: COLAB. HORMIGN; TENSIN ACERO: FUERZA ACERO:

6 10,0 2,83 1,1 224,5 230.000

mm cm2/ml cm2 cm2 Kp/cm2

rea homigeneizada (A4ho) =

234 cm2

V / ( e . ; i. sen 0 . eos 9) [ V / ( e . z . sen 9 . eos 0) ] .f . 6 Vcu = Vcuo = 0,16 . RAIZ(Fcd/10) . e . d V / ( A s . z . Cotg 9) [ V / ( A s . z . Cotg 0) ] . As

ARCHIVO 1TS0 1TS1 1TS2 1TS6 1TS9 1TS95 1TS15 1TS155 1TS165 1TS17 1TS177

CARGA Kp 0 1000 2000 6000 9000 9500 15000 15500 16500 17000 17700

CORTANTE Kp 0 500 1.000 3.000 4.500 4.750 7.500 7.750 8.250 8.500 8.850

Tensin Mor. Kp/cm2 0 -8 -15 -45 -68 -71 -113 -116 -124 -128 -133

F. Horm. Kp 0 -918 -1.836 -5.507 -8.261 -8.720 -13.768 -14.227 -15.145 -15.604 -16.246

Vcu Kp 1.238 1.238 1.238 1.238 1.238 1.238 1.238 1.238 1.238 1.238 1.238

Tensin Acero Kp/em2 -1.170 -697 -225 1.664 3.081 3.317 5.915 6.151 6.623 6.859 7.190

F. Acero Kp -1.238 -738 -238 1.761 3.260 3.509 6.258 6.507 7.007 7.257 7.607

-1.238 -738 -238 1.761 3.260 3.509 5.016 5.016 5.016 5.016 5.016

Plastificado Plastificado Plastificado Plastificado Plastificado

DEFORMADA DE UNA BARRA

CARGA EXTERIOR CARGA EN BARRA Xo BARRAS 75_78 NUDO i 5 NUDO f 45 LONGITUD Deformada = g _*0.001 A Deformada _*0.001 M. Elasticidad = E rea TENSIN = E . E A TENSIN TENSIN = F/rea 37.4 37,4 24,3000

O -247

Yo
0,0 24,3

Xl -0,0130 -0,0750 24,3001 0,0033 200.000 234,00 1

Yi 0.1160 0,1160

6.000 1.643 X2 -0,0106 0,0120 24,3010 0,0416 0,0383 200.000 234,00 8 8

Y2 -0,0290 -0,0280

9.500 2.703 X3 -0,0070 0,0980 24,3012 0,0505 0,0089 200.000 234.00 10 2 12

Y3 -0,1670 -0,1660

15.000 4.733 X4 0,0120 0,3040 24,3038 0,1545 0,1040 2.000.000 234,00 309 299 20

Y4 -0,4960 -0,4940

15.500 4.675 X5 0,0160 0,3220 24,3559 2.3013 2,1468 2.000.000 1,06 4603 4294 4.410

Y5 -0,5740 -0,5200

16.500 5.026 X6 0,0200 0,3590 24,3594 2,4428 0.1414 2.000.000 1,06 4886 283 4.742

Y6 -0.6370 -0.5800

17.000 5.016 X7 0,0230 0,3750 24.4145 4.7135 2.2707 2.000.000 1.06 9427 4541 4.732

17.700 5.016 Y7 -0.7160 -0,6040

Xa
0,0280 0,3990 24,4688 6,9470 2,2335 2.000.000 1,06 13894 4467 4.732 '

Ye -0,8080 -0,6420

Deformada del Tirante 1**


8 n

765o o 4o 3210}

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( Plastificacin | 1 /

\ \ ^ / /
f-*

Fisuracin

X^ /
1
' I

()

5.000

10.000 CARGA TOTAL. Kg

w
I

15.000

20.000

C0RT1TS 2 Deform

CARGAS PARA LA PLASTIFICACION DEL ARCO CON LA V BIELA Y CON EL CORDN SUPERIOR
BARRA 200 140 NUD0 1 0 0 NUDO 2 200 105 XI 0,0 0,0 Y1 0,0 0,0 X2 18,7 9,4 Y2 4,5 6,1 NGULO a 13,66 33,00

ARCO ^' BIELA

FUERZAS CARGA 0 1.000 2.000 6.000 9.000 9.500 15.000 15.500 16.500 17.000 17.700

ARCO -1.046 -1.829 -2.613 -5.746 -8.097 -8.670 -11.718 -13.023 -13.655 -14.755 -16.237

BIELA 453 -125 -703 -3.017 -4.752 -4.963 -8.690 -8.583 -9.228 -9.210 -9.210

TOTAL (X) -637 -1.882 -3.129 -8.114 -11.853 -12.587 -18.675 -19.853 -21.008 -22.062 -23.502

TOTAL (y) 0 -500 -1.000 -3.000 -4.500 -4.750 -7.500 -7.749 -8.250 -8.500 -8.850

TOTAL 637 - 1.947 - 3.285 - 8.651 -12.679 - 13.454 -20.124 -21.312 -22.570 -23.643 -25.113

NGULO a 0,02 14,88 17,72 20,29 20,79 20,68 21,88 21,32 21,44 21,07 20,63

ARCO C.SUP.

BARRA 204 48

NUD01 203 56

NUDO 2 204 57

XI 112,3 178,1

Y1 24.3 24,3

X2 200,0 200,0

Y2 24,3 24,3

NGULO a 0.00 0,00

FUERZAS CARGA 0 1.000 2.000 6.000 9.000 9.500 15.000 15.500 16.500 17.000 17.700

ARCO -1.016 -1.777 -2.539 -5.584 -7.868 -8.425 -11.387 -12.655 -13.269 -14.337 -15.778

(C.SUP. 1.016 -280 -1.577 -6.762 -10.650 -11.122 -19.477 -19.237 -20.681 -20.641 -20.641

TOTAL (X) 0 -2.057 -4.116 -12.346 -18.518 -19.547 -30.864 -31.892 -33.950 -34.978 -36.419

TOTAL (y) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

TOTAL - 2.057 - 4.116 -12.346 -18.518 -19.547 - 30.864 -31.892 -33.950 -34.978 -36.419

NGULO a #iDIV/0! 0,00 0,00 0,00 0,00 0.00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

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A-9 DATOS Y GRFICOS ENSAYOS DEL CEDEX VIGA DE HORMIGN PRETENSADO VH2

RESUMEN DEL MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE VIGA TIPO:


MATERIALES HORMIGN: Fcm = Eh = ACERO Transversal Longitudinal fyv = fyl= Ea = 4750 Kp/cm2 5'071 Kp/cm2 2'000'000 Kp/cm2 fyp1 = fyp2 = 16'900 Kp/cm2 15'100 Kp/cm2 454 Kp/cm2 260'000 Kp/cm2

VH2- ENSAYO TEFILO SERRANO

PUNTOS SINGULARES DEL ENSAYO CARGA 9.5 15.0 15.5 17.0 T T T T SUCESO Fisuracin del cordn inferior Antes de Fisuracin de Tirantes Plastificacin de Tirantes Carga ltima de Rotura

RESULTADOS DE LA APLICACIN DEL MODELO TIRANTE CARGA 9.5 15.0 15.5 17.0 (Tt [Kp / cm2] 2'687 4'698 4750 4750 BIELA/ARCO

at

/ Ou 0.57 0.99 1.00 1.00

s%
0.09 0.15 1.89 6.81

Ob [Kp / cm2] -107 -160 -167 -193

ab / au
0.24 0.35 0.37 0.43

e
21 23 22 21

CORDN INFERIOR

ARCO / CORDN SUPERIOR

at
CARGA 9.5 15.0 15.5 17.0 812 2742 2'917 3'444

at/au
0.16 0.54 0.58 0.68

ab
-160 -252 -261 -286

ab / au
0.35 0.56 0.57 0.63

9
O O O O

COMPRESIN EN LAS BIELAS Vu2 terico CARGA CORTANTE 4.8 9.5 7.5 15.0 15.5 7.8 17.0 8.5 4.63 4.63 4.63 4.63 V / Vu2teo 1.03 1.62 1.67 1.84 Vul terico 11.81 11.81 11.81 11.81 V/Vu1teo 0.40 0.64 0.66 0.72

ab/ au
0.24 0.35 0.37 0.43

C0RT2TS 3.xls Resumen

30/03/01

MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE


GEOMETRA Y CARGAS D E PLASTIFICACION DE LAS SECCIONES TIPO

GEOMETRA Y MATERIALES Hormign Fck= Eh= Deform. Fisuracin m= Deform. Plastificacion Sph= Deform. ltima Suh=

VIGA TIPO: 454 Kp/cm2

yH2- ENSAYO TEFILO SERRAN

Fcd= ' O D O Kp/cm2 0,000090 -0,0015 -0,0022 + Traccin - Compresin

454 Kp/cm2

Acero Pasivo Fykv= ?s= Fyvd= Ea= 4750 Kp/cm2 1 4750 Kp/cm2 2'000'000 Kp/cm2 0,0025 0.01 Fykp1= Fykp2= 15S00 Kp/cm2 15100 Kp/cm2 0.002375 Fykl= Fyld= Deform. Plastificacion 8pai= 5071 Kp/cm2 5071 Kp/cm2 0.0025355

Deform. Plastificacion pav= Deform. ltima ua= Activo

VIGA TIPO Canto Total Canto til Brazo Mecnico ngulo de las Bielas Luz de clculo Ancfio del Alma rea Inercia Mdulo de Elasticidad h= d=0.9*h z=0.9*d 30,0 cm 27.0 cm 24.3 cm 33 299.3 cm 6.0 cm 422 cm2 4.52E+04 cm4 260'000 Kp/cm2

e=
L=8.z/tge e= A= 1= E=

TIPOS DE ELEMENTOS EN LA MODELIZACION 1. CORDN SUPERIOR rea Inercia Mdulo de Elasticidad 2. CORDN INFERIOR rea de hormign rea de Acero Pasivo rea de Acero Activo rea Total Inercia Mdulo de Elasticidad

Al 11 Eh=

130 0 cm2 C.OOEOQ cm4 260'000 Kp/cm2

26x5

A2h A2ap A2aa1 A2a 12 Eh=

144,0 cm2 4,52 cm2 0.75 cm2 S 86 cm2 O.OOE-tOQ cm4 2'000'000 Kp/cm2

16x9 rea homigeneizada (A2ho) = A2aa2 0,59 cm2 175 cm2

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f 6.0 cm Espesor del Alma e= 20.4 cm f=L.sene/8 Canto de la Biela 1.4 Uds N.B.=Lsene/(8.15) N de Bielas 122 cm2 rea A3=e.f I3=e.15='/12*(N.B) 2.29E+03 cm4 Inercia 260'000 Kp/cm2 Eh= Mdulo de Elasticidad 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Dimetro de las barras <P= Barras por metro Am4= rea acero por metro A4a=Am4*z/tg9= rea en el Modelo rea de hormign A4h=z/tge*e 14= Inercia Mdulo de Elasticidad Ea= 5.TIRANTE2 Dimetro de las barras Barras por metro

6 mm 10.0 2.83 cm2 1.06 cm2 224.5 cm2 0 cm4 260'000 Kp/cm2

rea homigeneizada (A4ho) =

233 cm2

o=

6 mm 10-0

C0RT2TS 3.xls DATOS

30/03/01

rea por metro rea en el Modelo rea de hormign Inercia Mdulo de Elasticidad 6.TIRANTE3 Dimetro de las barras Barras por metro rea por metro rea en el Modelo rea de hormign Inercia Mdulo de Elasticidad TURANTE CENTRAL Dimetro de las barras Barras por metro rea por metro rea en el Modelo rea de hormign Inercia Mdulo de Elasticidad

Am5= A5a=Am5*z/tge= A5h^=z/tge*e 14= Ea=

2 83 1.06 224.5 0 260'000

cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A5ho) =

233 cm2

0= Am6= A6a=Am6*0,757= A6h= e*0,757 14= Ea=

6 10.0 2.83 2.14 454.2 0 260'000

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A6ho) =

471 cm2

*=
Am7= A7a=Am7*1.271 = A7h= e-1.271 14= Ea=

6 10.0 2.83 3.59 762.6 0 260'000

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A7ho) =

790 cm2

8. ARCO: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma e= Canto de la Biela f=L.sene / 8 rea A8=A3 Inercia 18 Mdulo de Elasticidad Eh= CARGAS DE FISURACION Y PU^STIFICACIN. 1. CORDN SUPERIOR Plastificacin 2. CORDN INFERIOR Fisuracln Plastificacin

6.0 20.4 122 O.OOE+00 260'000

cm cm cm2 cm4 Kp/cm2

F1p = Sph* E h * A i =

-54'080 Kp

F2f = 8fh * Eh A2ho = F2p = 8pa I* Ea A2a =

4'098 Kp 29736 Kp 44'573 Kp A*Fy (con Aa y Ap con sus Fyl y Fyp)

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Plastificacin 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Fisuracin Plastificacin 5. TIRANTE 2 Fisuracin Plastificacin 6. TIRANTES Fisuracin Plastificacin 7. TIRANTE CENTRAL Fisuracin Plastificacin 8. ARCO: Seccin Rectangular de e.f a Plastificacin F8p = S p h * E h - A 8 = -50'868 Kp F7f=8fh*Eh'A7ho = F7p = Spa V* Ea A7a = 18'492 Kp 17'070 Kp F6f = Sfh * Eh A6ho = F6p = Spa V* Ea A6a = 11'014 Kp 10'167 Kp F5f = em * Eh A5ho = F5p = Spa V* Ea A5a = 5'444 Kp 5'025 Kp F4f=Em*Eh-A4ho = F4p = Spa V* Ea A4a = 5'444 Kp 5'025 Kp F3p = Sph * Eh A3 = -50'868 Kp

C0RT2TS 3.xls DATOS

30/03/01

V2TS CORDN INFERIOR


>

25'000

20'000

0.38 a y ^
15'000 ^

^^ ^

Carga de Rotura

17,0T

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5'000
0.08 oy / ^

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BARRA 16

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-lO'OOO

-1 S'OOO

/^

-20'000 CARGA APLICADA

V2TS CORDN SUPERIOR


5'000

-5'000
O.

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2 -lO'OOO BARRA 48

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-15'000

-20'000

-25'000 CARGA APLICADA

V2TS TIRANTE 1
6'000

1.00 oy S'OOO
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1.00 ay

4'000
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Carga de Rotura 17,0 T

< 3'000 ce < m z


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TIRANTE 1 rooo

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TERICO
[(V-Vcu) / (As . z . Cotg 0) ] . As

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12'000 14'000 16'000 18'i 000

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y

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4'000

6'000

S'OOO

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-2'000 CARGA APLICADA

V2TS BIELA DE COMPRESIN 1

2'000

(1 "^ ^/^"-"-QQO

4'000

6'000

S'OOO

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12'000

14'000

1 S'OOO

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-2'000
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V
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Carga de Rotura 17,0T

-4'000

BIELA 1^

2
o: < 2 O

-6'000
V

-8-000

r 7 \ / \/

BIELA 1 Terico

TERICO
= -lO'OOO
(O

^ >

ui

[ V / (e . z . sen 9 . eos 9) ] . f. e

u--12'000
V V

V V

-14'000

-16'000

-18'000 CARGA APLICADA

V2TS ARCO

18'00O

-2'000

-4'000

a y

-6'000

O
co
<

z
^
3

-8'000

III o

'200 204

UJ UJ

-lO'OOO

-12'000

-14'000

-16'000 CARGA APLICADA

V2TS ARCO - 1 " BIELA


S'OOO

o -k
000

-S'OOO

<

U J
UJ 3

-lO'OOO

200 142 "Arco-Biela - -Terico

UJ

-1 S'OOO

-20'000

-25'000 CARGA APLICADA

V2TS ARCO - CABEZA SUPERIOR

5'000

CORDN SUPERIOR
O g -20'000
lU 3 (O UJ

V 0.34 a c
X,

-25'000

COMBINACIN ARCO- CORDN SUPERIOR


-30'000

's
1.57 a c Xfi-61 oC

-35'000

0;65-o(;

-40'000 CARGA APLICADA

V2TS FLECHA EN C.V.

0.50

0.00 18'600

-0.50

B o. -1.00 o Flecha [cm]

-1.50

-2.00

-2,50 CARGA APLICADA

MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE CARGAS TERICAS DE LAS SECCIONES TIRANTE Y BIELA VIGA TIPO Canto Total Canto til Brazo Mecnico ngulo de las Bielas Luz de clculo Ancho del Alma rea inercia Mdulo de Eiasticidad h= d=0.9*h z=0.9*d 9= L=8.z/tg9 e= A= i= E= 30.0 cm 27.0 cm 24.3 cm 33.0 " 299.3 cm 6.0 cm 422 cm2 45'191 cm4 260'000 Kp/cm2

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma e= 6.0 cm Canto de la Biela f=L.sene / 8 20.4 cm rea A3=e.f 122 cm2 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Dimetro de las barras *= Barras por metro rea adero por metro Am4= rea en el Modelo As=Am4*z/tge= rea de hormign A4h=z/tg9*e Mdulo de Elasticidad Ea= TENSIN HORMIGN: FUERZA HORMIGN: COLAB. HORMIGN: TENSIN ACERO: FUERZA ACERO:

6 10.0 2.83 1.1 224.5 260'000

mm cm2/ml cm2 cm2 Kp/cm2

rea homigeneizada (A4ho) =

233 cm2

V / ( e . z . sen 6 . eos 9) [ V / ( e . z . sen 9 . eos 9) ] , f . e Vcu = Vcuo = 0,16 . RAIZ(Fcd/10) . e . d V / (As . z;. Cotg 9) [V / (As .;z . Cotg 9) ] . As

ARCHIVO 2TS0 2TS1 2TS2 2TS6 2TS9 2TS95 2TS15 2TS155 2TS16 2TS165 2TS17

CARGA

CORTANTE

Kp 0
1000 2000 6000 9000 9500 15000 15500 16000 16500 17000

Kp 0 500
l'OOO 3'000 4'500 4750 7'500 7750 S'OOO 8750 8'500

Tensin Hor. Kp/cm2

F. Horm. Kp 0 -918 -1'836 -5'507 -8'261 -8720 -13768 -14727 -14'686 -15'145 -15'604

0 -8 -15 -45 -68 -71


-113 -116 -120 -124 -128

Tensin Acero Vcu Kp/cm2 Kp 1'318 -1745 -772 1'318 -300 1'318 V589 1'318 3'006 1'318 3742 1'318 5'840 1'318 6'076 1'318 6'312 1'318 6'548 1'318 6784 r318

F. Acero Kp -1'317 -817 -317 1'681 3'180 3'430 6'178 6'428 .6'678 6'928 7'178

-1'317 -817 -317 1'681 3'180 3'430 5'025 5'025 5'025 5'025 5'025

Plastificado Plastificado Plastificado Plastificado Plastificado

DEFORMADA DE UNA BARRA

CARGA EXTERIOR CARGA EN BARRA

O -235

Xo
BARRAS 75_78 NUDO i 5 NUDO f 45 LONGITUD Deformada = e _*0.001 A Deformada _*0.001 M. Elasticidad = E rea TENSIN = E . E A TENSIN TENSIN = F/rea 37.4 37.4 24.3000

Yo
0.0 24.3

Xl -0.0120 -0.0680 24.3001 0.0027 200'000 234.00 1

Yl 0.1060 0.1060

6'000 1747 X2 -0.0057 0.0120 24.3010 0.0414 0.0388 200'000 234,00 8 8

Y2 -0.0270 -0.0260

9'500 2703 X3 -0.0080 0.0930 24.3022 0.0909 0.0495 200'000 234.00 18 10 12

Y3 -0.1590 -0.1570

15'000 4733 X4 0.0110 0.2960 24.3037 0.1511 0.0601 2'000'000 234.00 302 284 20

Y4 -0.4810 -0.4790

15'500 4'675 X5 0.0130 0.3120 24.3458 1.8863 1.7352 2'000'000 1.06 3773 3470 4'410

Ys
-0.5480 -0.5040

16'000 5'026 X6 0.0170 0.3290 24.3850 3.4978 1.6115 2'000'000 1.06 6996 3223 4742

Y6 -0.6140 -0.5310

16'500 5'025 X7 0.0200 0.3470 24.4252 5.1518 1.6540 2'000'000 1.06 10304 3308 4741

Y7 -0.6810 -0.5580

17*000 5'025 X8 0.0230 0.3650 24.4654 6.8062 1.6544 2'000'000 1.06 13612 3309 4741

Y8 -0.7480 -0.5850

Deformada del Tirante 1**


fi -, o 7 _ R D C_

o 5 4o 31 2 10 -i 0 5'000

1 (

Plastificacln Fisuracin |

| V

X^
^

I f / / /

I1

'i lO'OOO

^"^f f

IS'OOO

20'000

CARGA TOTAL. Kg

C0RT2TS 3.xls Deform

CARGAS PARA LA PLASTIFICACION DEL ARCO CON LA 1^ BIELA Y CON EL CORDN SUPERIOR
BARRA 200 140 NUD01 0 0 NUDO 2 200 105 X1 0.0 0.0 Y1 0.0 0.0

X2 18.7 9.4

Y2 4.5 6.1

ARCO 1= BIELA

NGULO a 13.66 33.00

FUERZAS CARGA 0 1'000 2'000 6'000 9*000 9'500 15'000 15'500 16'000 16"500

ARCO -995 -1714 -2'433 -5'308 -7'465 -8'077 -10715 -11'540 -12'599 -13'658 -14716

1BIELA 432 -175 -781 -3'207 -5'026 -5'220 -9'125 -9726 -9'226 -9'226 -9'226

TOTAL (X) -605 -1'812 -3'019 -7'848 -11'469 -12'227 -18'065 -18'951 -19'980 -21'009 -22'038

TOTAL (y)

irooo

rOTAL 0 605 -500- 1'880 -rooo - 3'180 -S'OOO - 8'401 -4'500 - 12'320 -4'750 - 13'117 -7'500 - 19'560 -7'749 - 20'475 -S'OOO - 21'522 -8'250 - 22'571 -8'499 - 23'620

NGULO a -0.03 15.42 18.32 20.92 21.42 21,23 22.55 22.24 21.82 21.44 21.09

o/aC 0.01 0.04 0.06 0.17 0.24 0.26 0.38 0.40 0,42 0,44 0.46

ARCO C.SUP.

BARRA 204 48

NUD01 203 56

NUDO 2 204 57

X1 112.3 178.1

Y1 24.3 24.3

X2 200.0 200.0

Y2 24.3 24.3

NGULO a 0.00 0.00

FUERZAS CARGA A 0

ARCO -967 -1'666 -2'364 -5'158 -7'253 -7'848 -10'412 -11'214 -12'243 -13*272 -14'300

C.SUP. 967 -392 -1'751 -7'187 -11*265 -11*699 -20*452 -20*678 -20'678 -20'678 -20'678

TOTAL (X) 0 -2'058 -4'115 -12'345 -18*518 -19*547 -30*864 -31*892 -32*921 -33*950 -34'978

TOTAL (y)

rooo
2-000 6'000 9*000 9*500 15*000 15*500 16*000 16*500 17*000

TOTAL 0 0 - 2*058 0 - 4*115 0 - 12*345 0 - 18*518 0 - 19'547 0 - 30*864 0 - 31*892 0 - 32*921 0 - 33*950 0 - 34*978

NGULO a #DIV/0! 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

a /

<TC

0.00 0.04 0.08 0.23 0.34 0.36 0.57 0.59 0,61 0,63 0,65

MODELO RACIONAL PARA EL CLCULO A CORTANTE


RESULTADOS DEL ANLISIS: CARGAS EN LAS BARRAS [Kp]

ARCHIVO

CARGA [Kp] Cordn Inferk 4 0

12

16 14'784 12-726 10'669 -2'439 3'734 4-763 16-080 17'108 . 18-137 19-166 20'195

a/cry -0.33 -0.29 -0.24 -0.05 0.08 0.11 0.36 0.38 0.41 0.43 0.45

Cordn Superior [Barras] 40 44

48

a/oC

2TS0 2TS1 2TS2 2TS6 2TS9 2TS95 2TS15 2TS155 2TS16 2TS165 2TS17

rooo
2-000 6-000 9-000 9-500 15-000 15-500 16-000 16-500 17-000 Tirantes 1

967 -392
-1-751 -7-187 -11-265

-11-699 -20'452 -20-678 -20-678


-20-678

-20-678
1 Bielas

-0.02 0.01 0.03 0.13 0.21 0.22 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38

2"

ay -0.05 0.02 0.08 0.35 0.54 0.57 0.99 1.00 1.00 1.00 1.00

r
432 -175 -781 -3'207 -5-026 -5-220 -9'125 -9-226 -9-226 -9-226 -9-226

2"

a/aC
-0.01 0.00 0.02 0.06 0.10 0.10 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18

2TS0 2TS1 2TS2 2TS6 2TS9 2TS95 2TS15 2TS155 2TS16 2TS165 2TS17

0 1-000 2-000 6-000 9-000 9-500 15-000 15-500 16-000 16-500 17-000
i^rco

-235 95 426 1-747 2'737 2'843 4'970 5'025 5'025 5'025 5'025 [Barras] 200 -995 -1-714 -2'433 -5'308 -7'465 -8-077 -10'715 -11-540 -12-599 -13'658 -14-716

Flecha [cm] 201 202 03 204 -967 -1'666 -2'364 -5'158 -7'253 -7'848 -10'412 -11'214 -12'243 -13'272 -14'300 0.36 0.28 0.22 -0.08 -0.28 -0.59 -1.73 -1.85 -1.95 -2.12 -2.25 30/03/01

2TS0 2TS1 2TS2 2TS6 2TS9 2TS95 2TS15 2TS155 2TS16 2TS165 2TS17

0 2-000 6-000 9-000 9-500 15-000 15-500 16-000 16-500 17-000

rooo

C0RT2TS 3.xls Resultados

A-10 DATOS Y GRFICOS ENSAYOS DEL CEDEX VIGA DE HORMIGN PRETENSADO VH3

RESUMEN DEL MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE VIGA TIPO:


MATERIALES HORMIGN: Fcm = Eh = ACERO Transversal Longitudinal fyv = fyl = Ea = 4.715 Kp/cm2 5.071 Kp/cm2 2.000.000 Kp/cm2 fyp: 16.900 Kp/cm2 462 Kp/cm2 260.000 Kp/cm2

VH3- ENSAYO TEFILO SERRANO

PUNTOS SINGULARES DEL ENSAYO CARGA 6,5 12,5 13,0 20,0 RESULTADOS DE LA APLICACIN DEL MODELO SUCESO Fisuracin del cordn inferior Antes de la Fisuracin de Tirantes Plastificacin de Tirantes Carga IJItima de Rotura

at
CARGA 6,5 12,5 13,0 15,0 20,0 [Kp / cm2] 94 272 4.715 4.715 4.715

'TIRANTE a t / au
0,02 0,06 1,00 1,00 1,00

BIELA/ARCO

e%
0,05 0,14 1,99 3,30 12,62

ab
[Kp / cm2] -70 -125 -140 -177 -267

ab / a u
0,15 0,27 0,30 0,38 0,58

e
24 26 24 22 19

CORDN INFERIOR

ARCO / CORDN SUPERIOR

at
CARGA 6,5 12,5 13,0 15,0 20,0 707 2.363 2.514 3.088 4.522

a t / au
0,14 0,47 0,50 0,61 0,89

ab
-112 -214 -224 -259 -348

ab / a u
0,24 0.46 0,48 0,56 0,75

e
0 0 0 0 0

COMPRESIN EN LAS BIELAS Vu2 terico CARGA CORTANTE 6,5 3,3 12,5 6,3 13,0 6,5 15,0 7,5 20,0 10,0 4,46 4,46 4,46 4,46 4,46 V / Vu2teo 0,73 1,40 1,46 1,68 2,24 Vul terico 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 V/Vulteo 0,25 0,49 0,51 0,59 0,78

ab/au
0,15 0,27 0,30 0,38 0,58

CORT3TS 2 Resumen

9/03/00

MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE


GEOMETRA Y CARGAS DE PLASTIFICACION DE LAS SECCIONES TIPO

GEOMETRA Y MATERIALES Hormign Fck= yc= Eh= Deform. Fisuracin Sfh= Deform. Plastificacin 8ph= Deform. ltima Suh=

VIGA TIPO : 462 Kp/cm2 1 260.000 Kp/cm2 0,000090 -0,0016 -0,0022

VH3- ENSAYO TEFILO SERRAN<

Fcd= + Traccin - Compresin

462 Kp/cm2

Acero Pasivo Fykv= 4715 Kp/cm2 ys= 1 Fyvd= 4715 Kp/cm2 Ea= 2.000.000 Kp/cm2 0,0025 0,01 Fykp= Fypd= VIGA TIPO Canto Total Canto til Brazo Mecnico ngulo de las Bielas Luz de clculo Ancho del Alma rea Inercia Mdulo de Elasticidad h= d=0.9*h z=0.9*d 30,0 27,0 24,3 37,5 253,3 6,0 cm cm cm " cm cm 16900 Kp/cm2 16900 Kp/cm2 0,0023575 Fykl= Fyld= Defomn. Plastificacin Spai= 5071 Kp/cm2 5071 Kp/cm2 0,0025355

Deform. Plastificacin 8pav= Deform. ltima Sua= Activo

e=
L=8.z/tge e= A= 1= E=

422 cm2 4,52E+04 cm4 260.000 Kp/cm2

TIPOS DE ELEMENTOS EN LA MODELIZACIN 1. CORDN SUPERIOR rea Inercia Mdulo de Elasticidad 2. CORDN INFERIOR rea de hormign rea de Acero Pasivo rea de Acero Activo rea Total Inercia Mdulo de Elasticidad

A1 11 Eh=

130,0 cm2 0,00E+00 cm4 260.000 Kp/cm2

26x5

A2h A2ap A2aa A2a 12 Eh=

144,0 cm2 6,78 cm2 0.75 cm2 7,53 cm2 0,00E+00 cm4 2.000.000 Kp/cm2

16x9 rea homigeneizada (Aatio) = 188 cm2

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f e= 6,0 cm Espesor del Alma 19,3 cm f=L.sene/8 Canto de la Biela N''.B.=L.sene/(8.15) 1,3 Uds N de Bielas A3=e.f 116 cm2 rea l3=e.15V12*(N.B) Inercia 2,17E+03 cm4 Eh= 260.000 Kp/cm2 Mdulo de Elasticidad 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 0)= Dimetro de las barras Barras por metro Am4= rea acero por metro A4a=Am4*z/tgO= rea en el Modelo rea de hormign A4h=z/tge*e 14= Inercia Ea= Mdulo de Elasticidad 5.TIRANTE2 Dimetro de las barras Barras por metro

6 mm 10.0 2,83 cm2 0,90 cm2 190,0 cm2 0 cm4 260.000 Kp/cm2

rea homigeneizada (A4ho) =

197 cm2

o=

6 mm 10,0

C0RT3TS 2 DATOS

9/03/00

rea por metro rea en el Modelo rea de hormign inercia Mdulo de Elasticidad 6.TIRANTE3 Dimetro de las barras Barras por metro rea por metro rea en el Modelo rea de tiormign Inercia Mdulo de Elasticidad 7. TIRANTE CENTRAL Dimetro de las barras Barras por metro rea por metro rea en el Modelo rea de hormign Inercia Mdulo de Elasticidad

Am5= A5a=Am5*z/tge= A5h^=z/tg9*e 14= Ea=

2,83 cm2 0,90 cm2 190,0 cm2 0 cm4 260.000 Kp/cm2

rea homigeneizada (A5ho) =

197 cm2

<l)= Am6= A6a=Am6*0,757= A6h= 8*0,757 14= Ea=

6 mm 10,0 2,83 cm2 2,14 cm2 454,2 cm2 0 cm4 260.000 Kp/cm2

rea homigeneizada (A6ho) =

471 cm2

dfc Am7= A7a=Am7*1.271 = A7h= e*1.271 14= Ea=

6 mm 10,0 2,83 cm2 3,59 cm2 762,6 cm2 0 cm4 260.000 Kp/cm2

rea homigeneizada (A7ho) =

790 cm2

8. ARCO: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma e= Canto de la Biela f=L.sene/8 rea A8=A3 Inercia 1 8 Mdulo de Elasticidad Eh= CARGAS DE FISURACIN Y PLASTIFICACIN. 1. CORDN SUPERIOR Plastificacin 2. CORDN INFERIOR Fisuracin Plastificacin

6,0 cm 19,3 cm 116 cm2 0,OOE+00 cm4 260.000 Kp/cm2

F1p = ph* Eli " A l =

-54.080 Kp

F2f=fh*Eh-A2ho = F2p = pa 1* Ea * A2a =

4.398 Kp 38.205 Kp 47.124 Kp A*Fy (con Aa y Ap con sus Fyl y Fyp)

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Plastificacin 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Fisuracin Plastificacin 5. TIRANTE 2 Fisuracin Plastificacin 6. TIRANTE 3 Fisuracin Plastificacin 7. TIRANTE CENTRAL Fisuracin Plastificacin 8. ARCO: Seccin Rectangular de e.f a Plastificacin F8p = p h * E h ' A 8 = -48.119 Kp F7f = Sfh * Eh A7ho = F7p = Spa V* Ea * A7a = 18.492 Kp 16.944 Kp F6f = Em * Eh A6ho = F6p = Spa V* Ea A6a = 11.014 Kp 10.092 Kp F5f = Sfh * Eh A5ho = F5p = Spa V* Ea * A5a = 4.607 Kp 4.222 Kp F4f = Sfh * Eh * A4ho = F4p = Spa V* Ea * A43 = 4.607 Kp 4.222 Kp F3p = Sph * Eh A3 = -48.119 Kp

C0RT3TS 2 DATOS

9/03/00

V3TS CORDN INFERIOR


t>

40.000

35.000

y
30.000

- ^ ^

y
25.000

^L /

Carga de Rotura 20.0 T

- 20.000
(O

y
^ ^

^
CQ

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-10.000

-15.000 CARGA APLICADA

V3TS CORDN SUPERIOR


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-8.000 'BARRA 48 -10.000

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-12.000

-14.000

-16.000

-18.000

-20.000 CARGA APLICADA

V3TS TIRANTE 1

5.000

4.000

T1
Terico

[(V-Vcu) / (As . z . Cotg u) ] . As

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-2.000 CARGA APLICADA

V3TS BIELA DE COMPRESIN V


2.000

25(100

BIELA 1 = Terico

-12.000

[ V / (e . z . sen u . eos u) ] . f. e
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-14.000

-16.000

-18.000 CARGA APLICADA

V3TS ARCO

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V3TS ARCO-1= BIELA


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-15.000 "- Arco-Biela -Terico

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-25.000

-30.000

-35.000 CARGA APLICADA

i V3TS ARCO - CABEZA SUPERIOR

5.000

25(100

-40,000

-45.000 CARGA APLICADA

V3TS FLECHA EN C.V.


0,50

25*00

- Flecha [cm]

-4.00 CARGA APLICADA

MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 3TS1. C BIELAS A 3 7.5 GRADOS. VIGA T. SERRANO V-3. CARGA P=lt SYSTEM N=209 L=l RESTRAINTS R=0, 1 208 1 ,0, . 1 , 1, 1, ,0 R=l, 1 .1, . 1 , 1 , 1, .0 33 R=0, -0, 1 , 1 , ,0 -1; CONSTRAINTS C=0,43,0, C 200 .0, 0, 0 0=0,45,0,0, ,0 rO, 201 C=0,49,0,0, ,0, ,0 202 C=0,53,0,0, ,0, ,0 203 ,0 204 C=0,57,0,0, .0, .0, ,0 205 C=0,61,0,0, ,0, ,0 206 C=0,65,0,0, ,0 207 C=0,69,0,0, .0, C 208 C=0,71,0, -0, 0, 0 JOINTS C NUDOS DEL CORDN INFERIOR Y=0 Z=0 1 X=0 Y=0 Z=0 G=l,5,l 5 X=31.67 0=5,9,1 Y=0 Z=0 9 X=31.67*2 G=9,13,l Y=0 Z=0 13 X=31.67*3 G=13,17,l Y=0 Z=0 17 X=200.0 =0 G=17,21, 21 X=400-95. 01 Y= =0 G=21,25, Y= 25 X=400-63. 34 =0 G=25,29, Y= 29 X=400-31. 67 G=29,33,l Y=0 O 33 X = 400 C NUDOS DEL CORDN SUPERIOR Z=0 41 X=0 Y=24.30 G=41,45, 1 Z=0 45 X=31.67 Y=24.30 G=45,49,l Z= 0 49 X=31.67*2 Y=24.30 G=49,53,l Z=0 53 X=31.67*3 Y=24.30 0=53,57,1 Z=0 57 X=200.0 Y=24.30 G=57,61,l 61 X=400-95.01 Y=24.30 0=61,65,1 65 X=400-63.34 Y=24.30 G =65,69,l 69 X=400-31.67 Y=24.30 0 = 6 9,73,1 73 X=400 Y=24.30 Z=0 C NUDOS DE TIRANTE APOYO I 101 X=0.0 Y=24.3*1/4 102 X=0.0 Y=24.3/2 103 X=0.0 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE LA BIELA l-I 105 X=31.670*1/4 Y=24.3*1/4 106 X=31.670*2/4 Y=24.3*2/4 Y=24.3*3/4 107 X=31.670*3/4 C NUDOS DE TIRANTE l-I 111 X=31.670*4/4 Y=24.3*1/4 Y=24.3*2/4 112 X=31.670*4/4 Y=24.3*3/4 113 X=31.670*4/4 C NUDOS DE LA BIELA 2-1 115 X=31.670*5/4 Y=24.3*1/4 Y=24.3*2/4 116 X=31.670*6/4 Y=24.3*3/4 117 X=31.670*7/4 2 1 C NUDOS DE TIRANTE 121 X=31.670*8/4 Y=24.3*1/4 122 X=31.670*8/4 Y=24.3*2/4 Y=24.3*3/4 123 X=31.670*8/4

C NUDOS DE LA BIELA 3-1 125 X=31.670*9/4 Y=24.3*1/4 126 X=31.670*10/4 Y=24.3*2/4 127 X=31.670*11/4 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE TIRANTE 3-1 131 X=31.670*12/4 Y=24.3*1/4 132 X=31.670*12/4 Y=24.3*2/4 133 X=31.670*12/4 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE LA BIELA 4-1 135 X=121.2575 Y=24.3*1/4 136 X=147.5050 Y=24.3*2/4 137 X=173.7525 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE TIRANTE CENTRAL 141 X=200 Y=24.3*1/4 142 X=200 Y=24.3*2/4 143 X=200 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE TIRANTE APOYO D 181 X=400 Y=24.3*1/4 182 X=400 Y=24.3/2 183 X=400 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE LA BIELA 1-D 185 X=400-7.9175 Y=24.3*1/4 186 X=400-15.8350 Y=24.3*2/4 187 X=400-23.7525 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE TIRANTE 1-D 171 X=400-31.67 Y=24.3*1/4 172 X=400-31.67 Y=24.3*2/4 173 X=400-31.67 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE LA BIELA 2-D 175 X=400-39.5875 Y=24.3*1/4 176 X=400-47.5050 Y=24.3*2/4 177 X=400-55.4225 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE TIRANTE 2-D 161 X=400-63.34 Y=24.3*1/4 162 X=400-63.34 Y=24.3*2/4 163 X=400-63.34 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE LA BIELA 3-D 165 X=400-71.2575 Y=24.3*1/4 166 X=400-79.1750 Y=24.3*2/4 167 X=400-87.0925 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE TIRANTE 3-D 151 X=400-95.01 Y=24.3*1/4 152 X=400-95.01 Y=24.3*2/4 153 X=400-95.01 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE LA BIELA 4-D 155 X=200.0+78.7425 Y=24.3*1/4 156 X=200.0+52.4950 Y=24.3*2/4 157 X=200.0+26.2475 Y=24.3*3/4 C NUDOS DEL ARCO (DOBLE RECTA)
200 201 202 203 204 208 207 206 205 X=31.67/2 X=31.67 X=31.67*2 X=31.67*3 X=200.0 X=400-15.835 X=400-31.67 X=400-63.34 X=400-95.01 Y=7,.696/2 Y=7..696 Y=7,.696*2 Y=7,.696*3 Y=7..696*3 Y=7..696/2 Y=7..696 Y=7 .696*2 Y=7 .696*3

FRAME NM=8 NL=1

P=l

1 CORDN SUPERIOR A=131 1=0.00001,0.00001 2 CORDN INFERIOR A=188 1=0.00001,0.00001 3 BIELAS COMPRIMIDAS A=116 1=0.00001,0.00001 4 TIRANTES TIPO 1 1=0.00001,0.00001 A=197 5 TIRANTES TIPO 2 1=0.00001,0.00001 A=197 6 TIRANTES TIPO 3 1 = 0.00001,.0.00001 A=4 71 7 TIRANTES TIPO 4. CENTRAL 1=0.00001,0.00001 A=790 8 ARCO 1=0.0010,0.0010 A=116 CARGAS C CARGA UNIFORME DE CALCULO [ K g / c m ] 1 WG=0,-341.6*0.25,0 C BARRAS C BARRAS DEL CORDN INFERIOR 1 1 2 M=2 LP=1,0 G=31,1,1,1 C BARRAS DEL CORDN SUPERIOR 33 41 42 M=l LP=1,0 G=3,1,1,1 37 45 46 M=l LP=1,0 0=23,1,1,1, 61 69 70 M=l LP=1,0 G=3,1,1,1 C BARRAS DE LOS TIRANTES C TIRANTE APOYO I LP=1,0 70 1 101 M=4 LP=1,0 G=l,1,1,1 71 101 102 M=4 LP=1,O 73 103 41 M=4 C TIRANTE l-I 75 5 111 M=4 LP=1,0 LP=1,0 G=l,1,1,1 76 111 112 M=4 78 113 45 M=4 LP=1,0 C TIRANTE 2-1 80 9 121 M=5 LP=1,0 LP=1,0 G=l,1,1,1 81 121 122 M=5 LP=1,0 83 123 49 M=5 TIRANTE 3-1 C 131 M=6 LP=1,0 85 13 M=6 LP=1,0 G=l,l,l,1 86 131 13 132 M=6 LP=1,0 88 133 53 TIRANTE CENTRAL C M=7 LP=1,0 90 17 141 M=7 LP=1,0 G=l,1,1,1 91 141 142 M=7 LP=1,0 93 143 57 TIRANTE APOYO D C 110 33 181 LP=1,0 M=4 LP=1,0 G=l,1,1,1 M=4 111 181 182 LP=1,0 M=4 113 183 73 TIRANTE 1-D C 105 29 171 M=4 LP=1,0 M=4 LP=1,0 0=1,1,1,1 106 171 172 M=4 LP=1,0 108 173 69 TIRANTE 2-D C 100 25 161 M=5 LP=1,0 M=5 LP=1,0 101 161 162 G=l,1,1,1 M=5 LP=1,0 103 163 65 TIRANTE 3-D C M=6 LP=1,0 95 21 151

J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4

E=260000 E=260000 E=260000 E=260000 E=260000 E=260000 E=260000 J=lE-4 E=260000

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PAG. 1 FICHERO:3tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 3TS1 . S Y S T E M D A T A

EXECUTION CODE

- - - - - - - - - - - - - - -

O 209 1 .OOOOE+00 O .lOOOE-03 .OOOOE+00

MXIMUM JOINT OR ELEMENT NUMBER - - - - - - NXmBER OF LOAD CONDITIONS - - - - - - - - - STEADY STATE LOAD FREQUENCY - - - - - - - - NUMBER OF EIGENVALUES - - - - - - - - - - - EIGEN CONVERGENCE TOLERANCE - - - - - - - - EIGEN CUTOFF TIME PERIOD - - - - - - - - - -

PAG. 2 FICHERO:3tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 3TS1. G E N E R A T E D JOINT 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 X .000 7.918 15.835 23.753 31.670 39.588 47.505 55.423 63.340 71.258 79.175 87.093 95.010 121.258 147.505 173.753 200.000 226.248 252.495 278.743 304.990 312.908 320.825 328.743 336.660 344.578 352.495 360.413 368.330 376.248 384.165 392.083 400.000 .000 7.918 15.835 23.753 31.670 39.588 47.505 55.423 63.340 71.258 79.175 87.093 95.010 121.258 147.505 173.753 200.000 226.248 252.495 J O I N T C O O R D I N A T E S Y .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 24 .300 24 .300 24 .300 24 .300 24 .300 24 .300 24 .300 24 .300 24 .300 24 .300 24,.300 24..300 24..300 24..300 24..300 24..300 24..300 24. 300 24. 300 Z .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000

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PAG. 5 FICHERO:3tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. R E S T R A I N T JOINT 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 RX 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 D A T A RY 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RZ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 RXX 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 RYY 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 RZZ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3TS1.

PAG. 6 FICHERO:3tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 3TS1.


R E S T R A I N T
JO I NT 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 101 102 103 105 106 107 111 112 113 115 116 117 121 122 123 125 126 127 131 132 133 135 136 137 141 142 143 151 152 153 155 156 157 161 162 163 165 166 RX 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

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PAG. 7 FICHERO:3tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. R E S T R A I N T JOINT 167 171 172 173 175 176 177 181 182 183 185 186 187 200 201 202 203 204 205 206 207 208 RX 0 O 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 D A T A RY 0 O 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RZ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 RXX 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 RYY 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 R2Z 0 O 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3TS1.

PAG. 8 FICHERO:3tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 3TS1. C O N S T R A I N T JOINT 201 202 203 204 205 206 207 ex O O O O O O O CY 45 49 53 57 61 65 69 D A T A CZ O O O O O O O CXX O O O O O O O CYY O O O O O O O CZZ O O O O O O O

PAG. 9 FICHERO:3tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 3TS1. F R A M E C O N T R O L D A T A 8 1 TEMPERATURE MULTIPLIERS .000 PRESTRESS MULTIPLIERS 1.000

NUMBER OP MEMBER SECTION PROPERTIES NUMBER OF SPAN LOADING PATTERNS LOAD COND 1 GRAVITATIONAL MULTIPLIERS X Y Z .000 .000 .000

PAG. 10 FICHERO:3tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 3TS1. S E C T I O N PROP ID 1 2 3 4 5 6 7 8 REA .131E+03 .188E+03 .116E+03 .197E+03 .197E+03 .471E+03 .790E+03 .116E+03 P R O P E R T Y TORSIONAL INERTIA .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 D A T A MOMENTS 133 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-02 OF INERTIA 122 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-02 SHEAR REAS A3 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00

A2 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00

PAG. 11 FICHERO:3tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 3TS1 . A T E R I A L P R 0 P E R T Y SHEAR MODULUS .lOOOE+06 .lOOOE+06 .lOOOE+06 .lOOOE+06 .lOOOE+06 .lOOOE+06 .lOOOE+06 .lOOOE+06 D A T A MASS PER UNIT LEN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE.+OO .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 THERMAL EXPANSIN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00

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ID 1 2 3 4 5 6 7 8 ELASTICITY .2600E+06 .2600E+06 .2600E+06 .2600E+06 .2600E+06 .2600E+06 .2600E+06 .2600E+06

WEIGHT PER UNIT LEN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00

PAG. 12 FICHERO:3tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 3TS1 . S P A N L O A D I N G D A T A

UNIFORM LOAD DATA PATTERN ID 1 1-DIR .0000 2-DIR .0000 3-DIR .0000 X-DIR .0000 Y-DIR -85.4000 Z-DIR .0000

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PAG. 16 FICHERO:3tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. T O T A L W E I G H T S AND M A S S E S 3TS1.

PROP 1 2 3 4 5 6 7 8
TOTAL

WEIGHT .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000


.0000

MASS .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000


.0000

PAG. 17 FICHERO:3tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 3TS1. J O I N T JOINT 53 57 61 LOAD 1 1 1 L O A D S FX .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 FY -.476E+03 -.480E+02 - .476E + 03 FZ .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 MX .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 MY .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 M2 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00

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MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE


CARGAS TERICAS DE LAS SECCIONES TIRANTE Y BIELA

VIGA TIPO Canto Total Canto til Brazo Mecnico ngulo de las Bielas Luz de clculo Ancho del Alma rea Inercia Mdulo de Elasticidad
h= d=0.9*h z=0.9*d 9= L=8.z/tge e= A= 1= E= 30,0 27,0 24,3 37,5 253,3 6,0 cm cm cm " cm cm

422 cm2 45.191 cm4 260.000 Kp/cm2

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma e= 6,0 cm Canto de la Biela f=L.sene / 8 19,3 cm rea A3=e.f 116 cm2 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Dimetro de las barras <I>= Barras por metro rea acero por metro Am4= rea e n el Modelo As=Am4*z/tge= rea d e hormign A4h=z/tg6*e Mdulo de Elasticidad Ea= TENSIN HORMIGN; FUERZA HORMIGN; COLAS. HORMIGN;
TENSIN ACER; FUERZA ACERO:

6 10,0 2,83 0,9 190,0 260.000

mm cm2/ml cm2 cm2 Kp/cm2

rea homigeneizada (A4ho) =

197 cm2

V / (e . z . sen O . eos 6) [ V / (e . z . sen 8 . eos 6) ] . f. e Vcu = Vcuo = 0,16 . RAIZ(Fcd/10). e . d


^ / (As . z . Cotg 6) [V / (As , z . Cotg 6) ] . A s

ARCHIVO 3TS0 3TS1 3TS2 3TS3 3TS6 3TS65 3TS10 3TS125 3TS13 3TS15 3TS20

CARGA Kp 0 1000 2000 3000 6000 6500 10000 12500 13000 15000 20000

CORTANTE

Kp
0 500 1.000 1.500 3.000 3.250 5.000 6.250 6.500 7.500 10.000

Tensin Hor. Kp/cm2 0 -7 -14 -21 -43 -46 -71 -89 -92 -107 -142

F. Horm. Kp 0 -821 -1.642 -2.463 -4.927 -5.337 -8.211 -10.264 -10.675 -12.317 -16.423

Vcu Kp 1.257 1.257 1.257 1.257 1.257 1.257 1.257 1.257 1.257 1.257 1.257

Tensin Acero Kp/cm2 -1.403 -845 -287 271 1.945 2.224 4.177 5.572 5.851 6.967 9.757

F. Acero Kp -1.257 -757 -257 242 1.741 1.991 3.740 4.989 5.239 6.238 8.737

-1.257 -757 -257 242 1.741 1.991 3.740 4.222 4.222 4.222 4.222

Plastificado Plastificado Plastificado Plastificado

DEFORMADA DE UNA BARRA


CARGA EXTERIOR CARGA EN BARRA O -147 3.000 885 X2 -0,0030 0,0030 24.3000 0,0000 -0,0214 200.000 197,00 0 -4 6.000 1.917 X3 -0,0010 0,0420 24,3010 0,0427 0,0427 200.000 197,00 9 9 10 6.500 2.122 X4 -0,0020 0,0820 24,3011 0,0471 0,0044 2.000.000 197,00 94 86 11 10.000 3.510 X5 0.0050 0,1870 24,3027 0,1103 0,0632 2.000.000 197.00 221 126 18 12.500 4.497 X6 0,0100 0,2620 24,3033 0,1361 0,0257 2.000.000 197,00 272 51 23 13.000 4.222 X7 0,0140 0,2750 24.3484 1,9917 1.8557 2.000.000 0.90 3983 3711 4.691 20.000 4.222 X8 0.0440 0,4710 24.6067 12,6216 10.6299 2.000.000 0,90 25243 21260 4.691

xo
BARRAS 75_78 NUDO i 5 NUDOf 45 LONGITUD Deformada = e _*0,001 A Deformada _*0.001 M. Elasticidad = E rea TENSIN = E . e A TENSIN TENSIN = F/Area 31,7 31.7 24,3000

Yo 0,0 24,3

X1 -0.0050 -0,0360 24,3005 0,0214 200.000 197,00 4

Y1 0.0465 0,0470

Y2 -0,0070 -0,0070

Y3 -0,0620 -0,0610

Y4 -0,1160 -0,1150

Y5 -0.2580 -0,2560

Ye -0,3590 -0.3570

Y7 -0.4200 -0.3730

Y8 -0.9320 -0,6290

Deformada del Tirante 1**


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12 10 o o 8/ /
\ Plastificacin k /

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25.000

CARGA TOTAL. Kg

C0RT3TS 2 Deform

CARGAS PARA LA PLASTIFICACION DEL ARCO CON LA V BIELA Y CON EL CORDN SUPERIOR
BARRA 200 140 NUD01 0 0 NUDO 2 200 105 X1 0,0 0.0 Y1 0,0 0,0 X2 15,8 7,9 Y2 3,8 6,1 NGULO a 13,66 37,50

ARCO 1'BIELA

FUERZAS CARGA 0 1.000 2.000 3.000 6.000 6.500 10.000 12.500 13.000 15.000 20.000

ARCO -620 -1.282 -1.943 -2.603 -4.585 -4.775 -6.312 -7.423 -9.647 -13.882 -24.469

BIELA 241 -324 -889 -1.454 -3.150 -3.486 -5.765 -7.388 -6.936 -6.936 -6.936

TOTAL (X) -411 -1.503 -2.593 -3.683 -6.955 -7.406 -10.707 -13.075 -14.877 -18.992 -29.280

TOTAL (y) 0 -500 -1.000 -1.500 -3.000 -3.250 -5.000 -6.250 -6.500 -7.500 -10.000

TOTAL 411 - 1.584 - 2.779 - 3.977 - 7.574 - 8.087 -11.817 -14.492 -16.235 -20.420 -30.941

NGULO a -0,04 18,40 21.09 22,16 23,34 23,69 25,03 25,55 23,60 21,55 18,86

ARCO C.SUP.

BARRA 204 48

ND01 203 56

NUDO 2 204 57

X1 95,0 173,8

Y1 23,1 24,3

X2 200.0 200.0

Y2 23,1 24,3

NGULO a 0,00 0,00

FUERZAS CARGA 0 1.000 2.000 3.000 6.000 6.500 10.000 12.500 13.000 15.000 20.000

ftRCO -603 -1.246 -1.888 -2,530 -4.455 -4.641 -6.134 -7.213 -9.347 -13.489 -23.777

(C.SUP. 573 -771 -2.116 -3.461 -7.496 -8.298 -13.722 -17.584 -16.508 -16.508 -16.508

rOTAL (x) -30 -2.017 -4.004 -5.991 -11.951 -12.939 -19.856 -24.797 -25.855 -29.997 -40.285

TOTAL (y) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

TOTAL 30 - 2.017 - 4.004 - 5.991 -11.951 -12.939 -19.856 - 24.797 -25.855 -29.997 -40.285

NGULO a 0.00 0.00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

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A-11 DATOS Y GRFICOS ENSAYOS DEL CEDEX VIGA DE HORMIGN PRETENSADO VH4

RESUMEN DEL MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE VIGA TIPO:


MATERIALES HORMIGN: Fcm = Eh = ACERO Transversal Longitudinal fyv = fyl = Ea = 4715 Kp/cm2 5'071 Kp/cm2 2'000'000 Kp/cm2 fyp = 16'900 Kp/cm2 470 Kp/cm2 265'000 Kp/cm2

VH4- ENSAYO TEFILO SERRANO

PUNTOS SINGULARES DEL ENSAYO CARGA 6.5 T 13.0 T 13.5 T 19.5 T RESULTADOS DE LA APLICACIN DEL MODELO
TIRANTE BIELA/ ARCO 8 % 0.05 0.14 6.89 9.81 18.58 Gh [Kp / cm2] -70 -130 -149 -177 -258 Oh/

SUCESO Fisuracln del cordn inferior Antes de la Fisuracin de Tirantes Plastificacin de Tirantes Carga ltima de Rotura

at
RGA 6.5 13.0 13.5 15.0 19.5 [Kp / cm2] 94 284 4715 4715 4715

at

/ Ou 0.02 0.06 1.00 1.00 1.00

au
0.15 0.28 0.32 0.38 0.55

0
24 26 23 22 19

CORDN INFERIOR

ARCO / CORDN SUPERIOR

at
CARGA 6.5 13.0 13.5 15.0 19.5
707 2'501 2-657 3'088 4'379

at/ au
0.14 0.49 0.52 0.61 0.86

ab
112 223 233 259 339

ab / au
0.24 0.47 0.50 0.55 0.72

6
0 0 0 0 0

COMPRESIN EN LAS BIELAS


Vu2 terico CARGA CORTANTE 6.5 3.3 13.0 6.5 6.8 13.5 15.0 7.5 9.8 19.5 4.47 4.47 4.47 4.47 4.47 V / Vu2teo 0.73 1.45 1.51 1.68 2.18 V u l terico 13.35 13.35 13.35 13.35 13.35 V/Vulteo 0.24 0.49 0.51 0.56 0.73

ab / au 0.15 0.28 0.32 0.38 0.55

C0RT4TS 3.xls Resumen

30/03/01

MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE


G E O M E T R A Y C A R G A S D E PLASTIFICACION DE LAS SECCIONES TIPO

GEOMETRA Y MATERIALES Hormign Fck= Yc= Eh= Deform. Fisuracin Efh= Deform. Plastificacin Eph= Deform. ltima Suh=

VIGA TIPO: 470 Kp/cm2 1 265'00(:> Kp/cm2 O.OOOOSO -0.0016 -0.0022

VH4- ENSAYO TEOF.,0 SERANO

Fcd= + Traccin - Compresin

470 Kp/cm2

Acero
Pasivo Fyl<v= YS= Fyvd= Ea= D e f o r m . Plastificacin Spav= Deform. ltima ua= 4715 Kp/cm2 1 4715 Kp/cm2 2'000'000 Kp/cm2 Fyld= 5071 Kp/cm2 Fykl= 5Q71 K p / c m 2

0.0025

0.0023575

Deform. Plastificacin Spai=

0.0025355

0.01
Fykp= Fypd= 16S00 Kp/cm2 16900 Kp/cm2

Activo

VIGA TIPO Canto Total Canto til Brazo IVIecnico ngulo de las Bielas Luz de clculo Ancho del Alma rea Inercia Mdulo de Elasticidad h= d=0.9*h z=0.9*d L=8.z/tge e= A= 1= E=
30.0 c m 27.0 c m 24.3 c m 37,5 253.3 c m 6.0 c m 422 c m 2 4.62E+04 cm4 265'000 Kp/cm2

TIPOS DE ELEMENTOS EN LA MODELIZACIN 1. CORDN SUPERIOR rea Inercia Mdulo de Elasticidad 2. CORDN INFERIOR rea de iiornnign rea de Acero Pasivo rea de Acero Activo rea Total Inercia Mdulo de Elasticidad

Al 11 Eh=

130 0 c m 2 O.OOE-tOO c m 4 265'000 Kp/cm2

26x5

A2h A2ap A2aa A2a 12 Eh=

^A4.0 c m 2

16x9 rea homigeneizada (A2ho) = 187 cm2

6,76 0.75 7.53 0,O0E+OO 2'000'000

cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma e= 6.0 cm Canto de la Biela f=Lsene/8 19.3 cm N de Bielas N''.B.=Lsene/(8.15) 1.3 Uds rea A3=e.f 116 cm2 I3=e.15'/12*(N.B) 2.17E+03 cm4 Inercia Eh= Mdulo de Elasticidad 265'000 Kp/cm2 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 cl>= Dimetro de las barras Barras por metro Am4= rea acero por metro rea en el Modelo A4a=Am4*z/tge= A4h=z/tge*e rea de hormign 14= Inercia Mdulo de Elasticidad Ea= 5.TIRANTE2 Dimetro de las ban'as Ban-as por metro

6 10,0 2.83 0.90 190.0 0 265'000

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A4ho) =

197 cm2

*=

6 mm 10.0

CORT4TS 3.xls

DATOS

30/03/01

rea por metro rea en el Modelo rea de hormign Inercia Mdulo de Elasticidad 6.TIRANTE3 Dimetro de las barras Barras por metro rea por metro rea en el Modelo rea de hormign Inercia Mdulo de Elasticidad 7. TIRANTE CENTRAL Dimetro de las barras Barras por metro rea por metro rea en el Modelo rea de hormign Inercia Mdulo de Elasticidad

Am5= A5a=Am5*z/tge= A5h:=z/tge*e 14= Ea=

2.83 0.90 190.0 0 265'000

cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A5ho) =

197 cm2

<D= Am6= A6a=Am6*0,757= A6h= e*0,757 14= Ea=

6 10.0 2.83 2.14 454.2 0 265'000

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A6ho) =

470 cm2

<P= Am7= A7a=Am7*1.271 = A7h= e*1.271 14= a=

6 10.0 2.83 3.59 762,6 0 265'000

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A7ho) =

790 cm2

8. ARCO: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma e= Canto de la Biela f=Lsene/8 rea A8=A3 Inercia 18 Mdulo de Elasticidad Eh= CARGAS DE FISURACION Y PLASTIFICACIN. 1. CORDN SUPERIOR Plastificacin 2. CORDN INFERIOR Fisuracin Plastificacin

6.0 19.3 116 0,0OE+OO 265'000

cm cm cm2 cm4 Kp/cm2

F1p = Sph* E h ' A i =

-55'120 Kp

F2f=Sfh*Eh*A2ho = F2p = Spa I* Ea * A2a =

4'457 Kp 38'205 Kp 47'124 Kp A*Fy (con Aa y Ap con sus Fyl y Fyp)

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Plastificacin 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Fisuracin Plastificacin 5. TIRANTE 2 Fisuracin Plastificacin 6. TIRANTE 3 Fisuracin Plastificacin 7. TIRANTE CENTRAL Fisuracin Plastificacin 8. ARCO: Seccin Rectangular de e.f a Plastificacin F8p = Sph*Eh-A8 = -49'044 Kp F7f=Efh*Eh*A7ho = F7p = Spa V* Ea A7a = 18'835 Kp 16'944 Kp F6f = Sm * Eh * A6ho = F6p = Spa V* Ea * A6a = 11'21B Kp 10'092 Kp F5f = 8m * Eh A5ho = F5p = Epa V* Ea A5a = 4'693 Kp 4'222 Kp F4f = Efh * Eh A4ho = F4p = Epa V* Ea * A4a = 4'693 Kp 4'222 Kp F3p = Sph * Eh * A3 = -49'044 Kp

C0RT4TS 3.xls DATOS

30/03/01

V4TS CORDN INFERIOR


it
*

40'000

35'000 0.70 ay 30'000


X^

^ Carga de Rotura 19,5T

y
25'000 0.49 cy
a

^
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20'000 0.40 o y ^ - ^

a.
ffi

15'000 0.27 a y / ' lO'OOO

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15'000 20'000 25' 000

BARRA 16

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5'000

0.09 0 ^ - ^

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S'OOO

lO'OOO

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-15'000 CARGA APLICADA

V4TS CORDN SUPERIOR

5'000

25'O0

a. a:

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UJ

-S'OOO

BARRA 48

UI -lO'OOO
lU

-15'000

-20'000 CARGA APLICADA

V4TS TIRANTE r
S'OOO

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4'000 / / 0.82 ( 7 9 / 3'000 Carga de Rotura 19,5 T

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-2'000 CARGA APLICADA

V4TS BIELA DE COMPRESIN 1 =


2'000

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Carga de Rotura 19,5 T

BIELA 1^

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-12'000

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N

-14'000

-16'000

-1 S'OOO CARGA APLICADA

V4TS ARCO

2500

-200 -204

-25'000 CARGA APLICADA

V4TS ARCO - 1 " BIELA


5'000

2500

200 142 Arco-Biela

- -Terico

-30'000

-35'000 J CARGA APLICADA

4 V4TS ARCO - CABEZA SUPERIOR

5'000

25000

-40'000

-45'000 CARGA APLICADA

V4TS FLECHA EN C.V.

0.50

25000

' Flecha [cm]

-3.50 CARGA APLICADA

MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 4TS1, C BIELAS A 37.5 GRADOS. VIGA T. SERRANO V-4. CARGA P=lt SYSTEM
N=209 L=l RESTRAINTS 1 208 1 1 33

,0,, 1 , 1 , 1,0 R=0; R=l,,1,, 1 , 1 , 1,0 R=0,.1.,0, 1 , 1,0

CONSTRAINTS C 200 C=0,43,0,,0,.0, 0 201 C=0,45,0,0,rO,,0 202 C=0,49,0,0,,0,.0 203 0=0,53,0,0,.0,,0 204 C=0,57,0,0, 0, 0 205 C=0,61,0,0, 0, 0 206 C=0,65,0,0, 0, 0 207 C=0,69,0,0, 0, 0 C 208 C=0,71,0, 0, 0, 0

JOINTS C NUDOS DEL CORDN INFERIOR 1 X=0 Y=0 Z=0 G=l,5,l 5 X=31.67 Y=0 Z=0 G=5,9,l 9 X=31.67*2 Y=0 Z=0 G=9,13,l 13 X=31.67*3 Y=0 Z=0 G=13,17,l 17 X=200.0 Y=0 Z=0 21 X=400-95.01 Y=0 Z=0 G=17,21,l 25 X=400-63.34 Y=0 Z=0 G=21,25,l 29 X=400-31.67 Y=0 Z=0 0=25,29,1 33 X=400 Y=0 Z=0 G=29,33,l C NUDOS DEL CORDN SUPERIOR 41 X=0 Y=24.30 Z=0 G=41,45,l 2= 0 45 X=31.67 Y=24.30 G=45,49,l 2=0 49 X=31.67*2 Y=24.30 G=49,53,l Z=0 53 X=31.67*3 Y=24.30 G=53,57,l 2=0 57 X=200.0 Y=24.30 G =57,61,l Z = 0 61 X=400-95.01 Y=24.30 G = 61,65,l Z = 0 65 X=400-63.34 Y=24.30 G=65,69,l Z=0 69 X=400-31.67 Y=24.30 3=69,73,1 Z=0 73 X=400 Y=24.30 C NUDOS DE TIRANTE APOYO I 101 X=0.0 Y=24.3*1/4 102 X=0.0 Y=24.3/2 103 X=0.0 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE LA BIELA l-I 105 X=31.670*1/4 Y=24.3*1/4 106 X=31.670*2/4 Y=24.3*2/4
Y=24.3*3/4 l-I 111 X=31.670*4/4 Y=24.3*1/4 Y=24.3*2/4 112 X=31.670*4/4 Y=24.3*3/4 113 X=31.670*4/4 C NUDOS DE LA BIELA 2 - 1 Y=24.3*1/4 115 X=31.670*5/4 Y=24.3*2/4 116 X=31.670*6/4 Y=24.3*3/4 117 X=31.670*7/4 2 1 C NUDOS DE TIRANTE Y=24.3*1/4 121 X=31.670*8/4 Y=24.3*2/4 122 X=31.670*8/4 Y=24.3*3/4 123 X=31.670*8/4 107 X=31.670*3/4 C NUDOS D E TIRANTE

C NUDOS DE LA BIELA 3-1 125 X=31.670*9/4 Y=24.3*1/4 126 X=31.670*10/4 Y=24.3*2/4 127 X=31.670*11/4 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE TIRANTE 3-1 131 X=31.670*12/4 Y=24.3*1/4 132 X=31.670*12/4 Y=24.3*2/4 133 X=31.670*12/4 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE LA BIELA 4-1 135 X=121.2575 Y=24.3*1/4 136 X=147.5050 Y=24.3*2/4 137 X=173.7525 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE TIRANTE CENTRAL 141 X=200 Y=24.3*1/4 142 X=200 Y=24.3*2/4 143 X=200 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE TIRANTE APOYO D 181 X=400 Y=24.3*1/4 182 X=400 Y=24.3/2 183 X=400 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE LA BIELA 1-D 185 X=400-7.9175 Y=24.3*1/4 186 X=400-15.8350 Y=24.3*2/4 187 X=400-23.7525 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE TIRANTE 1-D 171 X=400-31.67 Y=24.3*1/4 172 X=400-31.67 Y=24.3*2/4 173 X=400-31.67 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE LA BIELA 2-D 175 X=400-39.5875 Y=24.3*1/4 176 X=400-47.5050 Y=24.3*2/4 177 X=400-55.4225 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE TIRANTE 2-D 161 X=400-63.34 Y=24.3*1/4 162 X=400-63.34 Y=24.3*2/4 163 X=400-63.34 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE LA BIELA 3-D 165 X=400-71.2575 Y=24.3*1/4 166 X=400-79.1750 Y=24.3*2/4 167 X=400-87.0925 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE TIRANTE 3-D 151 X=400-95.01 Y=24.3*1/4 152 X=400-95.01 Y=24.3*2/4 153 X=400-95.01 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE LA BIELA 4-D 155 X=200.0+78.7425 Y=24.3*1/4 156 X=200.0+52.4950 Y=24.3*2/4 157 X=200.0+26.2475 Y=24.3*3/4 C NUDOS DEL ARCO (DOBLE RECTA)
200 201 202 203 204 208 207 206 205 X=31.67/2 X=31.67 X=31.67*2 X=31.67*3 X=200.0 X=400-15.835 X=400-31.67 X=400-63.34 X=400-95.01 Y=7 .696/2 Y=7,.696 Y=7 .696*2 Y=7,.696*3 Y=7,.696*3 Y=7 .696/2 Y=7 .696 Y=7 .696*2 Y=7 .696*3

FRAME NM=8 NL=1

P=l

1 CORDN SUPERIOR A=130 1=0.00001,0.00001 2 CORDN INFERIOR A=187 1=0.00001,0.00001 3 BIELAS COMPRIMIDAS 1=0.00001,0.00001 A=116 4 TIRANTES TIPO 1 1=0.00001,0.00001 A=197 5 TIRANTES TIPO 2 1=0.00001,0.00001 A=197 6 TIRANTES TIPO 3 1=0.00001,0.00001 A=470 7 TIRANTES TIPO 4. CENTRAL 1=0.00001,0.00001 A=790 8 ARCO 1=0.0010,0.0010 A=116 CARGAS C CARGA UNIFORME DE CALCULO [Kg/cm] 1 WG=0,-341.6*0.25,0 C BARRAS C BARRAS DEL CORDN INFERIOR 1 1 2 M=2 LP=1,0 G=31,1,1,1 C BARRAS DEL CORDN SUPERIOR 33 41 42 M=l LP=1,0 G=3,1,1,1 G=23,1,1,1 37 45 46 M=l LP=1,0 61 69 70 M=l LP=1,0 G=3,1,1,1 C BARRAS DE LOS TIRANTES C TIRANTE APOYO 1 70 1 101 M=4 LP=1,0 G=l,1,1,1 71 101 102 M=4 LP=1,0 73 103 41 M=4 LP=1,0 C TIRANTE l-I 75 5 111 M=4 LP=1,0 0=1,1,1,1 M=4 LP=1,0 76 111 112 LP=1,0 78 113 45 M=4 C TIRANTE 2-1 121 M=5 LP=1,0 80 9 LP=1,O G=l,1,1,1 M=5 81 121 122 LP=1,0 83 123 49 M=5 C TIRANTE 3-1 85 13 131 M=6 LP=1,0 0=1,1,1,1 M=6 LP=1,O 86 131 132 LP=1,0 M=6 88 133 53 C TIRANTE CENTRAL 90 17 141 M=7 LP=1,0 0=1,1,1,1 91 141 142 M=7 LP=1,0 93 143 57 M=7 LP=1,0 TIRANTE APOYO D C 110 33 181 LP=1,0 M=4 LP=1,0 0=1,1,1,1 111 181 182 M=4 LP=1,0 113 183 73 M=4 C TIRANTE 1-D M=4 105 29 171 LP=1,0 M=4 LP=1,0 G=l,1,1,1 106 171 172 M=4 LP=1,0 108 173 69 TIRANTE 2-D C M=5 100 25 161 LP=1,0 M=5 LP=1,0 0=1,1,1,1 101 161 162 LP=1,O M=5 103 163 65 TIRANTE 3-D C M=6 LP=1,0 95 21 151

J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4

E=265000 E=265000 E=265000 E=265000 E=265000 E=265000 E=265000 J=lE-4 E=265000

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PAG. 1 FICHERO:4tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 4TS1 . S Y S T E M D A T A

EXECUTION CODE

- - - - - - - - - - - - - - -

o 209 1 .OOOOE+00 O .lOOOE-03 .OOOOE+00

MXIMUM JOINT OR ELEMENT NUMBER - - - - - - NUMBER OF LOAD CONDITIONS - - - - - - - - - STEADY- STATE LOAD FREQUENCY - - - - - - - - NUMBER OF EIGENVALUES - - - - - - - - - - - EIGEN CONVERGENCE TOLERANCE - - - - - - - - EIGEN CUTOFF TIME PERIOD - - - - - - - - - -

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PAG. 5 FICHERO:4tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 4TS1. R E S T R A I N T


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PAG. 7 FICHERO:4tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 4TS1. R E S T R A I N T JOINT
167 171 172 173 175 176 177 181 182 183 185 186 187 200 201 202 203 204 205 206 207 208

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PAG. 8 FICHERO:4tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 4TS1. C O N S T R A I N T JOINT
201 202 203 204 205 206 207

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PAG. 9 FICHERO:4tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 4TS1. F R A M E C O N T R O L D A T A 8 1 TEMPERATURE MULTIPLIERS .000 PRESTRESS MULTIPLIERS 1.000

NUMBER OF MEMBER SECTION PROPERTIES NUMBER OF SPAN LOADING PATTERNS LOAD COND 1 GRAVITATIONAL MULTIPLIERS X y Z .000 .000 .000

PAG. 10 FICHERO:4tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 4TS1. S E C T I O N PROP ID 1 2 3 4 5 6 7 8 REA .130E+03 .187E+03 .116E+03 .197E+03 .197E+03 .470E+03 .790E+03 .116E+03 P R O P E R T Y TORSIONAL INERTIA .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 D A T A MOMENTS 133 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-02 OF INERTIA 122 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-02 SHEAR REAS A3 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00

A2 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00

PAG. 11 FICHERO:4tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 4 T S 1 . M A T E R I A L P R O P E R T Y D A T A

PROP ID 1 2 3 4 5 6 7 8

MODULUS OF ELASTICITY .2650E+06 .2650E+06 .2650E+06 .2650E+06 .2650E+06 .2650E+06 .2650E+06 .2650E+06

SHEAR MODULUS .1019E+06 .1019E+06 .1019E+06 .1019E+06 .1019E+06 .1019E+06 .1019E+06 .1019E+06

WEIGHT PER UNIT LEN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+OO .OOOOE+00

MASS PER UNIT LEN .OOOOE+OO .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+OO .OOOOE+OO .OOOOE+00 .OOOOE+OO .OOOOE+OO

THERMAL EXPANSIN .OOOOE+OO .OOOOE+00 .OOOOE+OO .OOOOE+OO .OOOOE+OO .OOOOE+OO .OOOOE+00 .OOOOE+00

PAG. 12 FICHERO:4tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 4TS1. S P A N L O A D I N G D A T A

UNIFORM LOAD DATA PATTERN ID 1 1-DIR .0000 2-DIR .0000 3-DIR .0000 X-DIR .0000 Y-DIR -85.4000 Z-DIR .0000

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PAG. 16 FICHERO:4tsl.SAP MODELO -RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 4TS1. T O T A L PROP 1 2 3 4 5 6 7 8 TOTAL W E I G H T S WEIGHT .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 AND MASS .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 M A S S E S

PAG. 17 FICHERO:4tSl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 4TS1. J O I N T JOINT 53 57 61 LOAD 1 1 1 L O A D S FX .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 FY -.476E+03 -.480E+02 - .476E+03 FZ .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 MX .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 MY .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 MZ .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00

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MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE CARGAS TERICAS DE LAS SECCIONES TIRANTE Y BIELA VIGA TIPO Canto Total Canto til Brazo Mecnico ngulo de las Bielas Luz de clculo Ancho del Alma rea Inercia Mdulo de Elasticidad h= d=0.9*h z=0.9*d L=8.z/tge e= 30.0 cm 27.0 cm 24.3 cm 37.5 253.3 cm 6.0 cm 422 cm2 45'191 cm4 265'000 Kp/cm2

e=

A= 1= E=

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma e= 6.0 cm Canto de la Biela f=L.sene/8 19.3 cm rea A3=e.f 116 cm2 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Dimetro de las barras *= Barras por metro rea acero por metro Am4= rea en el Modelo As=Am4*z/tge= rea de hormign A4h=z/tge*e Mdulo de Elasticidad Ea= TENSIN HORMIGN; FUERZA HORMIGN: GOLAB. HORMIGN: TENSIN ACERO: FUERZA ACERO:

6 10.0 2,83 0.9 190.0 265'QOO

mm cm2/ml cm2 cm2 Kp/cm2

rea homigeneizada (A4ho) =

197 cm2

V / (e . z . sen 0 . eos 6) [ V / (e . z . sen e . eos 9) ] t . e Vcu = Vcuo = 0,16 . RAIZ(Fcd/10) e . d V / (As . z . Cotg 6) [V / (As . I . Cotg G) ] . As

ARCHIVO 4TS0 4TS1 4TS2 4TS3 4TS6 4TS65 4TS10 4TS13 4TS135 4TS15 4TS195

CARGA

CORTANTE

Tensin Hor.

Kp 0
IODO 2000 3000 6000 6S00 10000 13000 13500 15000 19500

Kp 0 500 1'500 3'000 3'250 5'000 6'500 6750 7'500 9750

Kp/cm2 0 -7 -14 -21 -43 -46 -71 -92 -96 -107 -138

F. Horm. Kp 0 -821 -1'642 -2'463 -4'927 -5'337 -8'211 -10'675 -11'085 -12'317 -16'012

rooo

Vcu Tensin Acero Kp/cm2 Kp 1768 -1'415 -857 1'268 1768 -299 259 1768 r933 1768 2712 1768 4'165 1768 5'839 1768 1768 6'118 1768 6'955 9'466 1768

F. Acero Kp -1767 -768 -268 232 1731 1'980 3729 5728 5'478 6727 8'476

-1767 -768 -268 232 1731 1'980 3729 4722 4722 4722 4722

Plastificado Plastificado Plastificado Plastificado

DEFORMADA DE UNA BARRA


CARGA EXTERIOR CARGA EN BARRA Xo BARRAS NUDO i NUDOf LONGITUD A Deformada rea TENSIN = E . e A TENSIN TENSIN = F/Area 75_78 5 45 31.7 31.7 24.3000 Yo 0.0 24.3 Xi -0.0050 -0.0350 24.2995 -0.0198 200'000 197.00 -4 O -147 Yi 0.0465 0.0460 3'000 883 X2 -0.0030 0.0030 24.3000 0.0000 0.0198 200'000 197.00 0 4 6'000 1'913 X3 -0.0010 0.0410 24.3010 0.0426 0.0426 200'000 197.00 9 9 10 6'500 2'123 X4 -0.0020 0.0820 24.3011 0.0471 0.0045 2'000'000 197.00 94 86 11 lO'OOO 3'508 X5 0.0050 0.1860 24.3027 0.1100 0.0629 2'000'000 197.00 220 126 18 13'000 4'695 X6 0.0110 0.2760 24.3034 0.1418 0.0317 2'000'000 197.00 284 63 24 13'500 4'222 X7 0.0160 0.2880 24.4675 6.893S 6.7517 2'000'000 0.90 13787 13503 4'691 19'500 4'222 Xa 0.0420 0.4560 24.7515 18.5787 11.6852 2'000'000 0.90 37157 23370 4'691

Y2 -0.0070 -0.0070

Y3 -0.0610 -0.0600

Y4 -0.1150 -0.1140

Y5 -0.2570 -0.2550

Ye -0.3780 -0.3760

Y7 -0.4550 -0.2890

Ya -0.8900 -0.4420

Deformada = E _ * 0 . 0 0 1 _*0.001 M. Elasticidad = E

Deformada del Tirante 1 20

15
10 o

Plastificacin

Fisuracin

O S'OOO lO'OOO 15'000 20'000 25'00

CARGA TOTAL. Kg

C0RT4TS 3.xls Deform

CARGAS PARA LA PLASTIFICACIN DEL ARCO CON LA 1^ BIELA Y CON EL CORDN SUPERIOR
NUDO 2

ARCO r BIELA

BARRA 200 140

NUD01

X1 200 105
0.0 0.0

Y1
0.0 0.0

X2

Y2

15.8 7.9

3.8 6.1

NGULO a 13.66 37.50

FUERZAS CARGA O

ARCO -624 -1'287

BIELA

TOTAL (X)

TOTAL (y) wil4

rooo
2-000 3-000 6-000 6*500
10-000 13-000 13-500 15-000

-1-950
-2'613 -4-603 ^772

19-500

-6'319 -7'646 -10-706 -13'882 -23'410

242 -322 -886 -1-450 -3-163 -3-488 -5763 -7-712 -6-936 -6-936 -6'936

TOTAL O414

NGULO a 0.01

a/ac
0.01 0.03 0.06 0.08 0.16 0.16 0.24 0.31 0.35 0.42 0.61

-1'506 -2-598 -3-690 -6'982 -7-404


-10713

-500-rooo-1-500-3'012-3'250 -6-500-6750-7-500-9750 -

1-587 2'784 3-983 7'604 8'086 15'027 17'279 20'420 29'886

18.36 21.05 22.12 23.34 23.70


25.02

-5-000- 11-822

-13-548 -15-906 -18'992 -28-251

25.63 22.99 21.55 19.04


X2 200.0 200.0 Y2 23.1 24.3

ARCO C.SUP.

BARRA 204 48

NUD01

NUDO 2

X1

Y1

203 56

204 57

95.0 173.8

23.1 24.3

NGULO a 0.00 0.00

FUERZAS CARGA

ARCO

C.SUP.

TOTAL (X) -31 -2-017

TOTAL (y)

O rooo 2-000 3-000


6-000

-606 -1'250 -1'895 -2-539


-4'473

575 -767 -2-110 -3-452


-7'480

6-500 10-000 13-000 13-500 15-000 19-500

-4-637 -6'140 -7-429 -10-403 -13'489 -22-748

-8'302 -13715 -18-356 -16'508 -16'508 -16'508

-4-005 -5'991 -11-953 -12-939 -19-855 -25-785 -26'911 -29-997 -39'256

TOTAL 0 31 0 - 2-017 0 - 4-005 0 - 5-991 0 - 11'953 0 - 12-939 0 - 19-855 0 - 25-785 0 - 26-911 0 - 29'997 0 - 39-256

NGULO a 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

a/ac 0.00 0.04 0.07 0.11 0.22 0.23 0.36 0.47 0.49 0.54 0.71

O O O O O O i - - ^ T - T - T -

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A-12 DATOS Y GRFICOS ENSAYOS DEL CEDEX VIGA DE HORMIGN ARMADO VH5

RESUMEN DEL MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE VIGA TIPO:


MATERIALES HORMIGN: Fcm = Eh = ACERO Transversal Longitudinal fyv = fyl = Ea = 5'483 Kp/cm2 4'840 Kp/cm2 2'000'000 Kp/cm2 361 Kp/cnfi2 230'000 Kp/cm2

VH5- ENSAYO TEFiLO SERRANO

PUNTOS SINGULARES DEL ENSAYO CARGA 3.0 7.0 11.0 18.0 T I T T SUCESO Fisuracin del cordn inferior Fisuracin de Tirantes Plastificacin de Tirantes Carga ltima de Rotura

RESULTADOS DE LA APLICACIN DEL MODELO


TIRANTE BIELA/ARCO

ai
CARGA 3,0 7.0 11.0 15.0 18.0
[Kp/cm^] 91 4'166 5'483 5'483 5'483

at/au
0.38 0.76 1.00 1.00 1.00

s%
0.05 2.16 7.65 13.14 18.68

ab
[Kp / cm^] -22 -63 -118 -198 -259

Ob/Ou
0.06 0.17 0.33 0.55 0.72

e
41 33 27 22 20

CORDN INFERIOR

ARCO / CORDN SUPERIOR

at
CARGA 3.0 7.0 11.0 15.0 18.0 COMPRESIN EN LAS BIELAS
Vu2 terico CARGA CORTANTE 3.0 1.5 7.0 3.5 11.0 5.5 7.5 15.0 18.0 9.0 4.42 4.42 4.42 4.42 4.42

at / au
614 1'483 2'410 3'435 4'203 0.13 0.31 0.50 0.71 0.87

ab
-35 -86
141 204 251

ab / au
0.10 0.24 0,39 0.57 0.70

9
0 0 0 0 0

V / Vu2teo 0.34 0.79 1.24 1.70 2.04

Vul terico 17.37 17.37 17.37 17.37 17.37

V/Vulteo 0.09 0.20 0.32 0.43 0.52

ab/au
0.06 0.17 0.33 0.55 0.72

C0RT5TS 5-3.xls Resumen

30/03/01

MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE


G E O M E T R A Y C A R G A S D E PLASTIFICACION DE LAS SECCIONES TIPO

GEOMETRA Y MATERIALES Hormign Fck= Eh= Deform. Fisuracin 8fh= Deform. Plastificacin ph= Deform. ltima Eh=

VIGA TIPO: 361 Kp/cm2 1 2?,QD0Q Kp/cm2 0.00009G -0.0016 -0,0022

VH5- ENSAYO TEOF LO SERRAN-

Fcd=

361 Kp/cm2

+ Traccin - Compresin

Acero

Fykv= TS= Ea= Deform. Plastificacin 8pav= Deform. ltima 8ua=

5-1S3 Kp/cm2 1 2'OOG'OOG Kp/cm2 00025 0.0027415

Fykl= Fyd= 5483 Kp/cm2

4340 Kp/cm2

Deform. Plastificacin pai=

0.00242

0.01

VIGA TIPO Canto Total Canto til Brazo Mecnico ngulo de las Bielas Luz de clculo Anctio del Alma rea Inercia Mdulo de Elasticidad

h=
d=0.9*h z=0.9'd

9=
L=a.z/tg9

e= A= 1= E=

30.0 27.0 24.3 45 194.4 6,0

cm cm cm cm cm

422 cm2 4 52P:f04 cm4 230'000 Kp/cm2

TIPOS DE ELEMENTOS EN LA MODELIZACIN 1. CORDN SUPERIOR rea Inercia Mdulo de Elasticidad 2. CORDN INFERIOR rea de hormign rea de Acero Inercia Mdulo de Elasticidad

Al II eh=

130.0 cm2 0,OOE->-00 cm4 230'000 Kp/cm2

26x5

A2h A2a 12 Eh=

144.0 10 2 OOOEi-OO 2'000'000

cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

16x9 rea homigeneizada (A2t>o) = 218 cm2

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f 6.0 Espesor del Alma 17.2 f=L.sene / 8 Canto de la Biela N.B.=L.sene/(8.15) 1.1 N" de Bielas A3=e.f 103 rea I3=e.15'/12*(N"'.B) 1.93E+03 Inercia 230'000 Eh= Mdulo de Elasticidad 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Dimetro de las barras Barras por metro Am4= rea acero por metro A4a=Am4*z/tg8= rea en el Modelo A4h =z/tge*e rea de hormign Inercia 14= Ea= Mdulo de Elasticidad 5.TIRANTE2 Dimetro de las barras Barras por metro rea por metro rea en el Modelo rea de hormign Inercia Mdulo de Elasticidad 6.TIRANTE3 Dimetro de las barras Barras por metro rea por metro rea en el Modelo rea de hormign Inercia

cm cm Uds cm2 cm4 Kp/cm2

2.83 0.69 145.8 0 230'000

cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A4ho) =

152 cm2

< =
Am5= A5a=Am5*z/tge= A5h =z/tge*e

14= Ea=

6 10.0 2.83 0.69 145.8 0 230'000

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A5ho) =

152 cm2

<t)= Am6= A6a=Am6*0,757= A6h= 6*0,757

14=

6 10 0 2.83 2.14 454.2 0

mm cm2 cm2 cm2 cm4

rea homigeneizada (A6tio) =

473 cm2

C 0 R T 5 T S 5-3.xls

DATOS

30/03/01

Mdulo de Elasticidad 7. TIRANTE CENTRAL Dimetro de las barras Barras por metro rea por metro rea en el Modelo rea de hormign Inercia Mdulo de Elasticidad

Ea=

230'000 Kp/cm2

o=
Am7= A7a =Am7M.271 = A7h=e*1.271 14= Ea=

5 mm IOSJ 2.83 3.59 762.6 0 230'000 cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A7ho) =

794 cm2

8. ARCO: Seccin Rectangular de ef Espesor del Alma e= Canto de la Biela f=L.sen9 / 8 A8=A3 rea 1 8 Inercia Mdulo de Elasticidad Eh= CARGAS DE FISURACION Y PLASTIFCACION. 1. CORDN SUPERIOR Plastificacin 2. CORDN INFERIOR Fisuracin Plastificacin 3. BIELAS COI\/IPRIMIDAS: Seccin Rectangular Plastifrcacin 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Fisuracin Plastificacin 5. TIRANTE 2 Fisuracin Plastificacin 6. TIRANTE 3 Fisuracin Plastificacin 7. TIRANTE CENTRAL Fisuracin Plastificacin 8. ARCO: Seccin Rectangular de e.f a Plastificacin

6.0 17.2 103.1 0.00t>00 230'00O

cm cm cm2 cm4 Kp/cm2

F1p = 8 p h ' E h * A l =

-47'840 Kp

F2f = 8lli * Eh A2ho = F2p = Spa I* Ea A2a = de e.f F3p = 8ph * Eh A3 =

4'522 Kp 49'223 Kp

-37'939 Kp

F4f = E f h * E h - A 4 h o = F4p = Epa V* Ea A4a =

3'142 Kp 3 7 6 7 Kp

F5f = Efh Eh A5ho = F5p = Epa V* Ea * A5a =

3'142 Kp 3 7 6 7 Kp

F6f = Elti * Eh ASho = F6p = Epa V* Ea A6a =

9 7 8 7 Kp 11736 Kp

F7f = Efh ' Eh A7ho = F7p = Epa V* Ea A7a =

16'433 Kp 19704 Kp

F8p = Eph * Eh A8 =

-37'939 Kp

CORT5TS 5-3.xls

DATOS

30/03/01

V5TS CORDN INFERIOR


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45'000 0.87 ay / 40'000

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BARRA 48

-14'000 CARGA APLICADA

V5TS TIRANTE 1

4'000 1.00 uy 3'500 Carga de Rotura 18,0 T 3'000 1.00 ay

2'500

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18'000

20'000

-VOOO CARGA APLICADA

V5TS BIELA DE COMPRESIN V

2'000

4'000

S'OOO

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14'000

16*000

18*000

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TERICO [ V / (e . z . sen e . eos e) ] . f. e


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-14'000 CARGA APLICADA

V5TS ARCO

20'000

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V5TS ARCO - V BIELA

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8'000

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1 S'OOO

1 S'OOO
Carga de Rotura 18,0 T

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1^ BIELA
-S'OOO

0.12ac^JC
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[ V / (e . z . sen u . eos u) ] . f . e

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COMBINACIN ARCO-1^ BIELA


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-30'000 CARGA APLICADA

V5TS ARCO - CABEZA SUPERIOR

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-20'000

-25'000

-30'000

-35'000 CARGA APLICADA

V5TS FLECHA EN C.V.


0.00

' Flecha [cm]

-4.50 CARGA APLICADA

MODELO RACIONAL D E RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 5TS1. ?1(. C BIELAS A 45 GRADOS. , . VIGA \ 3A T. SERRANO V - 5 . CARGA P=lt SYSTEM N=209 L=l RESTRAINTS 1 208 1 R=0,0,1,1, 1, 0 1 R=l,l,l, 1, 1, ,0 .0 R=0,1,0, 1, 1, 33 CONSTRAINTS C=0,43,0,0,0, 0 C 200 C=0,45,0,0,0,0 201 C=0,49,0,0,0,0 202 C=0,53,0,0,0,0 203 204 c=0,57,0,0,0,0 C=0,61,0,0,0,0 205 C=0,65,0,0,0,0 206 207 C=0,69,0,0,0,0 C=0,71,0,0,0, 0 C 208 JOINTS C NUDOS DEL CORDN INFERIOR 1 X=0 Y=0 Z=0 X=24.3 Y=0 Z=0 5 X=24.3*2 9 Y=0 Z=0 Y=0 Z=0 13 X=24.3*3 17 X=200.O Y=0 Z= 0 Y=0 Z= 0 21 X=400-72, Y=0 Z=0 X=400-48, 25 Y=0 Z=0 X=400-24 29 Y=0 Z=0 33 X=400 C NUDOS DEL CORDN SUPERIOR 41 X=0 Y=24.3 Z=0 45 X=24.3 Y=24.30 Z=0 49 X=24.3*2 Y=24.30 Z=0 53 X=24.3*3 Y=24.30 Z=0 57 X=200.0 Y=24.30 Z=0 Y=24.30 61 X=400-72.9 65 X=400-48.6 Y=24.30 Y=24 30 69 X=400;24.3 Y=24.30 73 X=400 Z=0 C NUDOS DE TIRANTE APOYO I 101 X=0.0 Y=24.3*1/4 102 X=0.0 Y=24.3/2 103 X=0.0 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE LA BIELA l-I 105 X=24.30*1/4 Y=24.3*1/4 106 X=24.30*2/4 Y=24.3*2/4 Y=24.3*3/4 107 X=24.30*3/4 C NUDOS DE TIRANTE l-I Y=24.3*1/4 111 X=24.30*4/4 Y=24.3*2/4 112 X=24.30*4/4 Y=24.3*3/4 113 X=24.30*4/4 C NUDOS D E LA BIELA 2-1 115 X=24.30*5/4 Y=24.3*1/4 116 X=24.30*6/4 Y=24.3*2/4 Y=24.3*3/4 117 X=24.30*7/4 C NUDOS DE TIRANTE 2-1 121 X=24.30*8/4 Y=24.3*1/4 122 X=24.30*8/4 Y=24.3*2/4 123 X=24.30*8/4 Y=24.3*3/4

G=l 5, 1 0=5 9, 1 G=9,13 ,1 G=13,l 7,1 G= 17,21 ,1 G= 21,25 ,1 G= 25,29 ,1 G=29,33 ,1

Z=0 Z=0 Z=0

G=4 1,45,1 G=4 5,49,1 G=4 9,53,1 G=5 3,57,1 G=57 ,61,1 G=61 ,65,1 G=65 ,69,1 G=69 ,73,1

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C 1 CORDN SUPERIOR 1 A=130 1=0.00001,0.00001 C 2 CORDN INFERIOR 2 A=218 1=0.00001,0.00001 C 3 BIELAS COMPRIMIDAS 3 A=103 1=0.00001,0.00001 C 4 TIRANTES TIPO 1 4 A=152 1=0.00001,0.00001 C 5 TIRANTES TIPO 2 5 A=152 1=0.00001,0.00001 C 6 TIRANTES TIPO 3 6 A=473 1=0.00001,0.00001 C 7 TIRANTES TIPO 4. CENTRAL 7 A=794 1=0.00001,0.00001 C 8 ARCO 8 A=103 1=10,10 C CARGAS C CARGA UNIFORME DE CALCULO [Kg/cm] 1 WG=0,-341.6*0.25,0 C BARRAS C BARRAS DEL CORDN INFERIOR 1 1 2 M=2 LP=1,0 G=31,1,1,1 C BARRAS DEL CORDN SUPERIOR 33 41 42 M=l LP=1,0 0=3,1,1,1 37 45 46 M=l LP=1,0 0=23,1,1,1 61 69 70 M=l LP=1,0 G=3,1,1,1 C BARRAS DE LOS TIRANTES C TIRANTE APOYO I 70 1 101 M=4 LP=1,0 71 101 102 M=4 LP=1,0 G=l,1,1,1 73 103 41 M=4 LP=1,0 C TIRANTE l-I 75 5 111 M=4 LP=1,0 76 111 112 M=4 LP = 1,0 G=l,1,1,1 78 113 45 M=4 LP=1,0 C TIRANTE 2-1 80 9 121 M=5 LP=1,0 81 121 122 M=5 LP=1,0 0=1,1,1,1 83 123 49 M=5 LP=1,0 C TIRANTE 3-1 85 13 131 M=6 LP=1,0 86 131 132 M=6 LP=1,0 0=1,1,1,1 88 133 53 M=6 LP=1,0 C TIRANTE CENTRAL 90 17 141 M=7 LP=1,0 91 141 142 M=7 LP=1,0 G=l,1,1,1 93 143 57 M=7 LP=1,0 C TIRANTE APOYO D 110 33 181 M=4 LP=1,0 111 181 182 M=4 LP=1,0 0=1,1,1,1 113 183 73 M=4 LP=1,0 C TIRANTE 1-D 105 29 171 M=4 LP=1,0 106 171 172 M=4 LP=1,0 G=l,1,1,1 108 173 69 M=4 LP=1,0 C TIRANTE 2-D 100 25 161 M=5 LP=1,0 101 161 162 M=5 LP=1,0 G=l,1,1,1 103 163 65 M=5 LP=1,0 C TIRANTE 3-D 95 21 151 M=6 LP=1,0

J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4

E=230000 E=230000 E=230000 E=230000 E=230000 E=230000 E=230000 E=230000

96 151 152 M=6 LP=1 ,0 98 153 61 M=6 LP=1 ,0 C BARRAS DE LAS BIELAS C BIELA l-I 140 1 105 M=3 LP=1 ,0 141 105 106 M=3 LP=1 ,0 143 107 45 M=3 LP=1 ,0 BIELA 2-1 C 115 145 5 M=3 LP=1 0 146 115 116 M=3 LP=1 ,0 148 117 49 M=3 LP=1 ,0 C BIELA 3-1 150 9 125 M=3 LP=1 0 151 125 126 M=3 LP=1 0 LP=1 ,0 153 127 53 M=3 C BIELA 4-1 LP=1 0 155 13 135 M=3 156 135 136 M=3 LP=1 0 158 137 57 M=3 LP=1 0 C BIELA 1-D 180 33 185 M=3 LP=1 0 M=3 LP=1 0 181 185 186 183 187 69 M=3 LP=1 0 C BIELA 2-D 175 29 175 M=3 LP=1 0 176 175 176 M=3 LP = 1 0 178 177 65 M=3 LP=1 0 C BIELA 3-D 170 25 165 M=3 LP=1 0 171 165 166 M=3 LP=1 0 173 167 61 M=3 LP=1 0 C BIELA 4-D M=3 LP=1 0 165 21 155 166 155 156 M=3 LP=1 0 168 157 57 M=3 LP=1 0 C BARRAS DEL ARCO 200 1 200 M=8 LP=1 0 201 200 201 M=8 LP=1 0 202 201 202 M=8 LP=1 0 203 202 203 M=8 LP=1 0 204 203 204 M=8 LP=1 0 C 205 204 205 M=8 LP=1 0 206 205 206 M=8 LP=1 0 207 206 207 M=8 LP=1 0 M=8 208 207 208 LP=1 0 209 208 33 M=8 LP=1 0

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LR=1,0,0,1,0,0

LR=1,0,0,1,0,0

LR=0,1,0,0,1,0

LOADS C CARGA 53 L=l 57 L=l 61 L=l

APLICADA SOBRE NUDOS DE LA CELOSA F=0,-1000*0.393,0,0,0,0 F=0,-1000*0.213,0,0,0,0 F=0,-1000*0.393,0,0,0,0

PAG. 1 FICHERO:5tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 5TS1. S Y S T E M D A T A

EXECUTION CODE

- - - - - - - - - - - - - - -

O 209 1 .OOOOE+00 O

MXIMUM JOINT OR ELEMENT NUMBER - - - - - - NUMBER OF LOAD CONDITIONS - - - - - - - - - STEADY STATE LOAD FREQUENCY - - - - - - - - NUMBER OF EIGENVALUES - - - - - - - - - - - -

EIGEN CONVERGENCE TOLERANCE - - - - - - - - - .lOOOE-03 EIGEN CUTOFF TIME PERIOD - - - - - - - - - .OOOOE+00

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PAG. 3 FICHERO:5tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 5 T S 1 . G E N E R A T E D JOINT 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 101 102 103 105 106 107 111 112 113 115 116 117 121 122 123 125 126 127 131 132 133 135 136 137 141 142 143 151 152 153 155 156 157 161 162 163 165 166 J O I N T C O O R D I N A T E S Y 24.300 24.300 24.300 24.300 24.300 24.300 24.300 24.300 24.300 24.300 24.300 24.300 24.300 24.300 6.075 12.150 18.225 6.075 12.150 18.225 6.075 12.150 18.225 6.075 12.150 18.225 6.075 12.150 18.225 6.075 12.150 18.225 6.075 12.150 18.225 6.075 12.150 18.225 6.075 12.150 18.225 6.075 12.150 18.225 6.075 12.150 18.225 6.075 12.150 18.225 6.075 12.150
Z .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000

X 295.325 327.100 333.175 339.250 345.325 351.400 357.475 363.550 369.625 375.700 381.775 387.850 393.925 400.000 .000 .000 .000 6.075 12.150 18.225 24.300 24.300 24.300 30.375 36.450 42.525 48.600 48.600 48.600 54.675 60.750 66.825 72 .900 72.900 72.900 104.675 136.450 168.225 200.000 200.000 200.000 327.100 327.100 327.100 295.325 263.550 231.775 351.400 351.400 351.400 345.325 339.250

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PAG. 7 FICHERO:5tSl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 5TS1. R E S T R A I N T JOINT
167 171 172 173 175 176 177 181 182 183 185 186 187 200 201 202 203 204 205 206 207 208

DATA RY
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

RX
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RZ
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PAG. 8 FICHERO:5tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 5TS1. C O N S T R A I N T


JOINT 201 202 203 204 205 20S 207

D A T A
CY 45 49 53 57 61 65 69 CZ 0 0 0 0 0 0 0 CXX 0 0 0 0 0 0 0 CYY 0 0 0 0 0 0 0 CZZ 0 0 0 0 0 0 0

ex 0
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PAG. 9 FICHERO:5tSl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 5TS1. F R A M E C O N T R O L D A T A 8 1 TEMPERATURE MULTIPLIERS .000 PRESTRESS MULTIPLIERS .000

NUMBER OF MEMBER SECTION PROPERTIES NUMBER OF SPAN LOADING PATTERNS LOAD COND 1 GRAVITATIONAL MULTIPLIERS X Y Z .000 .000 .000

PAG. 10 FICHERO:5tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. S E C T I O N P R O P E R T Y D A T A 5TS1.

PROP ID 1 2 3 4 5 6 7 8

REA .130E+03 .218E+03 .103E+03 .152E+03 .152E+03 .473E+03 .794E+03 .103E+03

TORSZONAL INERTIA .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03

MOMENTS 133 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE+02

OF INERTIA 122 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE+02

A2 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00

SHEAR REAS A3 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00

PAG. 11 FICHERO:5tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 5 T S 1 M A T E R I A L PROP ID 1 2 3 4 5 6 7 8 MODULUS OF ELASTICITY .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06 P R O P E R T Y SHEAR MODULUS .8846E+05 .8846E+05 .8846E+05 .8846E+05 .8846E+05 .8846E+05 .8846E+05 .8846E+05 D A T A MASS PER UNIT LEN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 THERMAL EXPANSIN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00

WEIGHT PER UNIT LEN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00

PAG. 12 FICHERO:5tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 5TS1 . S P A N L O A D I N G D A T A UNIFORM LOAD DATA PATTERN ID 1 1-DIR .0000 2-DIR .0000 3-DIR .0000 X-DIR .0000 Y-DIR -85.4000 Z-DIR .0000

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PAG. 14 FICHERO:5tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 5TS1. F R A M E ELT ID 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 70 71 72 73 75 76 77 78 80 81 82 83 85 86 87 88 90 91 92 93 95 96 97 98 100 101 102 103 105 106 107 108 110 111 112 113 140 141 JOINT END-I 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 1 101 102 103 5 111 112 113 9 121 122 123 13 131 132 133 17 141 142 143 21 151 152 153 25 161 162 163 29 171 172 173 33 181 182 183 1 105 E L E M E N T JOINT END-J 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 101 102 103 41 111 112 113 45 121 122 123 49 131 132 133 53 141 142 143 57 151 152 153 61 161 162 163 65 171 172 173 69 181 182 183 73 105 106 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 D A T A ER TY-ID I END-J REL CODES 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 REF ELEMENT TEMP LENGTH 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 31. 77 6. 07 6. 07 6. 07 6. ,07 6. 07 6. 07 6. 08 6. 07 6. 07 6, .08 ,07 6. 6. ,07 .08 6, 6. .08 6. .08 .07 6. 6. .08 6. .08 6, .08 6. .07 6. .08 .08 6. .08 6, .07 6. 6 .08 6 .08 6, .08 6, .07 6, .08 6 .08 6 .08 6 .07 6, .08 6 .08 6 .08 6 .07 6 .08 6 .08 6 .08 6 .07 6 .08 6 .08 6 .08 6 .07 6 .08 6 .08 . 6.08 6 .07 8 .59 8 .59

VAR 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

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1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 6 6 6 6 5 5 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 6 6 6 6 5 5 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3

PAG. 15 FICHERO:5tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 5TS1. F R A M E ELT ID 142 143 145 146 147 148 150 151 152 153 155 156 157 158 165 166 167 168 170 171 172 173 175 176 177 178 180 181 182 183 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 JOINT END-I 106 107 5 115 116 117 9 125 126 127 13 135 136 137 21 155 156 157 25 165 166 167 29 175 176 177 33 185 186 187 1 200 201 202 203 204 205 206 207 208 E L E M E N T JOINT END-J 107 45 115 116 117 49 125 126 127 53 135 136 137 57 155 156 157 57 165 166 167 61 175 176 177 65 185 186 187 69 200 201 202 203 204 205 206 207 208 33 1 1 1 1 -1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 D A T A PEITY-ID -I END-J REL CODES 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 100100 000000 000000 000000 000000 100100 000000 000000 000000 010010 REF ELEMENT TEMP LENGTH .00 .00 .00 .00 .00 .00 ,00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 8 .59 8 .59 8 .59 8 .59 8 .59 8 .59 8 .59 8 .59 8 .59 8 .59 32 .35 32 .35 32 .35 32 .35 32 .35 32 .35 32 .35 32 .35 8. .59 8, .59 8, .59 8. .59 8, .59 8, .59 8. .59 8. ,59 8. ,59 8. ,59 8. ,59 8. 59 12. 50 12. 50 25. 01 25. 01 127. 10 127. 10 25. 01 25. 01 12. 50 12. 50

VAR 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

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PAG. 16 FICHERO:5tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 5TS1.


' O T A L PROP 1 2 3 4 5 6 7 8 W E I G H T S WEIGHT .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 A N D MASS .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000

M A S S E S

TOTAL

.0000

.0000

PAG. 17 FICHERO:5tSl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 5TS1 . J O I N T JOINT 53 57 61 LOAD 1 1 1 L O A D S FX .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 FY -.393E+03 -.213E+03 -.393E+03 FZ .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 MX .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 MY .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 MZ .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00

M O D E L O RACIONAL PARA EL C A L C U L O A CORTANTE CARGAS TERICAS DE LAS SECCIONES TIRANTE Y BIELA

VIGA TIPO Canto Total Canto til Brazo Mecnico ngulo de las Bielas Luz de clculo Ancho del Alma rea Inercia Mdulo de Elasticidad h= d=0.9*h z=0.9*d 30.0 27.0 24.3 45.0 194.4 6.0 cm cm cm cm cm

e=
L=8.z/tg9 e= A= 1= E=

422 cm2 45'191 cm4 230'000 Kp/cm2

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma e= 6.0 cm Canto de la Biela f=L.sene / 8 17.2 cm rea A3=e.f 103 cm2 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Dimetro de las barras < > = Barras por metro rea acero por metro Am4= rea en el Modelo As=Am4*z/tg9= rea de hormign A4h=z/tge*e Mdulo de Elasticidad Ea= TENSIN HORMIGN; FUERZA HORMIGN:' COLAB. HORMIGN: TENSIN ACERO: FUERZA ACERO:

6 10.0 2.83 0.7 145.8 230'000

mm cm2/ml cm2 cm2 Kp/cm2

rea homigeneizada (A4ho) =

152 cm2

V / (e . z .s e n 9 . eos 6) [ V / (e . z : . s e n 9 . e o s 9) ] f . e Vcu = Vcuo = 0,16.RAIZ(Fcd/10) . e . d V / (As . 2 : . C o t g 9) [ V / ( A s . z . C o t g 9) ] . A s

ARCHIVO 5TS1 5TS2 5TS3 5TS6 5TS65 5TS7 5TS8 5TS9 5TS11 5TS15 5TS18

CARGA Kp

rooo
2-000 3*000 G'OOO 6'500 7*000 8*000 9*000 11*000 15*000 18*000

CORTANTE Tensin Hor. Kp Kp/cm2 -7 500 -14 VOOO -21 rsoo -41 3'000 3*250 -45 3'500 -48 4*000 -55 4'500 -62 5'500 -75 7*500 -103 g'OOO -123

F. Horm. Kp -707 -1'414 -2'120 -4241 -4'594 -4*948 -5*655 -6'361 -7*775 -10*602 -12*723

Vci 1 Kp 991 991 991 991 991 991 991 991 991 991 991

Tensin Acero Kp/cm2 -714 14 741 2*922 3*286 3*649 4*376 5*104 6*558 9*467 11*648

F. Acero Kp -490 9 509 2'008 2'257 2*507 3*007 3*507 4*506 6*504 8*003

-490 9 509 2*008 2*257 2'507 3'007 3*507 3*767 Plastificado 3*767 Plastificado 3*767 Plastificado

DEFORMADA DE UNA BARRA


CARGA EXTERIOR CARGA EN BARRA Xo BARRAS NUDO i NUDOf LONGITUD A Deformada rea TENSIN = E . s A TENSIN TENSIN = F/Area 75_78 5 45 24,3 > 24.3 24.3000 Yo 0.0 24.3

rooo
415 X1 0.0004 0.0135 24.3003 0.0108 200'000 152.00 2 Y1 -0.0150 -0.0147

3'000 r424 X2 0.0021 0.0720 24.3011 0.0453 0.0344 200'000 152.00 9 7

Y2 -0.0770 -0.0760

6'500 3'086 X3 0.0045 0.1556 24.3026 0.1058 0.0605 200'000 152.00 21 12 20

Y3 -0.1667 -0.1646

7'000 2'862 X4 0.0065 0.1670 24.3525 2.1617 2.0559 2'000'000 0.69 4323 4302 4'166

Y4 -0.2280 -0.1760

S'OOO 3'270 X5 0.0074 0.1910 24.3607 2.4976 0.3359 2'000'000 0.69 4995 672 4'760

Y5 -0.2610 -0.2010

g'OOO 3'680 X6 0.0083 0.2151 24.3684 2.8139 0.3163 2'000'000 0.69 5628 633 5'357

Y6 -0.2934 -0.2259

1 S'OOO 3767 X7 0.0226 0.3569 24.6193 13.1387 10.3248 2'000'000 0.69 26277 20650 5'483

Y7 -0.6852 -0.3682

1 S'OOO 3'767 X8 0.0299 0.4278 24.7539 18.6789 5.5403 2'000'000 0.69 37358 11081 5'483

Y8 -0.8899 -0.4392

Deformada = e _*o.001 _*0.001 M. Elasticidad = E

Deformada del Tirante 1

20 18 16 14 12 O o 10
Fisuracin

S'OOO

lO'OOO CARGA TOTAL. Kg

1 S'OOO

20'000

C 0 R T 5 T S 5-3.xls Deform

CARGAS PARA LA PLASTIFICACION DEL ARCO CON LA 1 ' BIELA Y CON EL CORDN SUPERIOR

BARRA ARCO 1^ BIELA 200 140

NUD01 0 0

NUDO 2 200 105

XI

Y1

X2

Y2

NGULO a

0.0 0.0

0.0 0,0

12.2 6.1

3.0 6.1

13.66 45.00

FUERZAS CARGA 1ftRCO 1BIELA -357 -715 -311 -622 -673 -2-618 -2'992 -3'366 -7'212 -15-545 -21-799 -587 -1-174 -2-015 -4-030 -4-366 -4-086 -4-670 -5'253 -5-398 -5-491 -5'561 TOTAL (X) -762 -1-525 -1-727 -3'454 -3-741 -5'433 -6'210 -6'985 -10-825 -18-988 -25-115 TOTAL (y) I) TOTAL 911 1-823 2-286 4-573 4-953 6-467 7-391 8-314 NGULO a 33.24 33.23 40.94 40.94 40.95 32.84 32.84 32.84 27.02 21.69 19.87
cr/CTC

rooo
2-000 3-000 6*000 6'500 7-000 8*000 9-000 11-000 15-000 18-000

-499 -999-1'498-2'996 -3-246 -3'507 -4-009 -4'509 -5'520 -7-553 -9-079

0.02 0.05 0.06 0.12 0.13 0.17 0.19 0.22 0.32 0.54 0.70

- 12-151 - 20-435 - 26-706

BARRA ARCO C.SUP. 204 48

NUD01 203 56

NUDO 2 204 57

XI 72.9 168.2

Y1 17.7 24.3

X2 200.0 200.0

Y2 17.7 24.3

NGULO a 0.00 0.00

FUERZAS CARGA l'OOO 2-000 3-000 6'000 6-500 7-000 S'OOO 9-000 11-000 15-000 18-000 ARCO -347 -694 -302 -604 -654 -2'546 -2'910 -3'274 -7-014 -15'120 -21'200 iC.SUP. -1-245 -2-490 -4-274 -8-548 -9-260 -8'627 -9-859 -11'092 -11-352 -11-417 -11-466 TOTAL (X) -1-592 -3-184 -4'576 -9'152 -9'914 -11-173 -12-769 -14-366 -18'366 -26-537 -32-666 TOTAL (y) TOTAL 1-592 3-184 NGULO a 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 CT/CTC

4-576 9'152 9'914 11-173 12-769 14-366 18-366 26-537 32'666

0.03 0.07 0.10 0.19 0.21 0.23 0.27 0.30 0.38 0.55 0.68

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A-13 DATOS Y GRFICOS ENSAYOS DEL CEDEX VIGA DE HORMIGN ARMADO VH6

RESUMEN DEL MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE VIGA TIPO:


MATERIALES HORMIGN: Fcm = Eh = ACERO Transversal Longitudinal 345 Kp/cm2 230.000 Kp/cm2

VH6- ENSAYO TEFILO SERRANO

fyv = fyl = Ea =

5.488 Kp/cm2 4.840 Kp/cm2 2.000.000 Kp/cm2

PUNTOS SINGULARES DEL ENSAYO CARGA 3,0 T 7,0 T 11,0 T 18,0 T SUCESO Fisuracin del cordn inferior Fisuracin de Tirantes Piastificacin de Tirantes Carga IJItima de Rotura

RESULTADOS DE LA APLICACIN DEL MODELO


TIRANTE BIELA/ARCO 8 % 0,05 2,16 7,65 13,13 18,67 Oh [Kp / cm^] -22 -63 -118 -198 -259 Ob/Qu 0,06 0,18 0,34 0,57 0,75

at
CARGA 3,0 7,0 11,0 15,0 18,0 [Kp / cm^] 91 4.166 5.489 5.489 5.489

at/au
0,38 0,76 1,00 1,00 1,00

e
41 33 27 22 20

CORDN INFERIOR

ARCO / CORDN SUPERIOR

at
CARGA 3,0 7,0 11,0 15,0 18,0
614 1.483 2.410 3.434 4.203

at / au
0,13 0,31 0,50 0,71 0,87

Gb
-35 -86 141 204 251

ab / au
0,10 0,25 0,41 0,59 0,73

9
0 0 0 0 0

COMPRESIN EN LAS BIELAS


Vu2 terico V / Vu2teo CARGA CORTANTE 3,0 1,5 7,0 3,5 11,0 5,5 15,0 7,5 18,0 9,0 4,39 4,42 4,42 4,42 4,42 0,34 0,79 1,24 1,70 2,04 V u l teorice V / V u l t e o 16,67 16,67 16,67 16,67 16,67 0,09 0,21 0,33 0,45 0,54

ab/au
0,06 0,18 0,34 0,57 0,75

CORT6TS 2 Resumen

8/03/00

M O D E L O R A C I O N A L PARA EL CALCULO A CORTANTE GEOMETRA Y CARGAS DE PLASTIFICACION DE LAS SECCIONES TIPO

G E O M E T R A Y MATERIALES

VIGA TIPO: VH6- ENSAYO TEFILO SERRANO Fck= 345 Kp/cm2 rc= 1 Eh= 230,000 Kp/cm2

Hormign

Fccl= + Traccin - Compresin

345 Kp/cm2

Deform. Fisuracin Sm= 0,000090 Deform. Plastificacion Sph= Deform. lfima Suh= -0,0016 -0,0022

Acero

Fykv= 5488 Kp/cm2 1'S= 1 Ea= ######## Kp/cm2 Deform. Plastificacion Spav= Deform. ltima Sua= 0,0025 0.01 0,002744

Fykl= Fyd= 5488 Kp/cm2 Deform. Plastificacion pai=

4840 Kp/cm2

0,00242

VIGA TIPO Canto Total Canto til Brazo Mecnico ngulo de las Bielas Luz de clculo Ancho del Alma rea Inercia Mdulo de Elasticidad h= d=0.9*h z=0.9*d 9= L=8.z/tge e= 30,0 27,0 24,3 45 194,4 6,0 cm cm cm " cm cm

A= 422 cm2 1= 4,52E+04 cm4 E= 230.000 Kp/cm2

TIPOS DE ELEMENTOS EN LA MODELIZACIN 1. CORDN SUPERIOR rea Inercia Mdulo de Elasticidad 2. CORDN INFERIOR rea de fiormign rea de Acero Inercia Mdulo de Elasticidad

130,0 cm2 Al 11 O.OOE+00 cm4 Eh= 230.000 Kp/cm2

26x5

144,0 cm2 A2h 10,2 cm2 A2a 12 0,00E+00 cm4 Eh= 2.000.000 Kp/cm2

16x9 rea homigeneizada (A2ho) = 218 cm2

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma e= 6,0 cm 17,2 cm Canto de la Biela f=L.sene / 8 N de Bielas '.B.=L.sene/(8.15) 1,1 Uds rea A3=e.f 103 cm2 Inercia 3=e.15'/12 * (N.B) 1,93E+03 cm4 Mdulo de Elasticidad Eh= 230.000 Kp/cm2 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Dimetro de las barra; <t>= Barras por metro rea acero por metro Am4= rea en el Modelo A4a=Am4*z/tge= rea de hormign A4h=z/tg9*e Inercia 14= Mdulo de Elasticidad Ea= 5. TIRANTE 2 Dimetro de las barra; *= Barras por metro rea por metro Am5= rea en el Modelo A5a=Am5*z/tge= rea de hormign A5h=z/tg6*e

6 10,0 2,83 0,69 145,8 0 230.000

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A4ho) =

152 cm2

6 10,0 2,83 0,69 145,8

mm cm2 cm2 cm2

rea homigeneizada (A5ho) =

152 cm2

C0RT6TS 2 DATOS

8/03/00

Inercia Mdulo de Elaslicidad

14= Ea=

0 cm4 230.000 Kp/cm2

6.TIRANTE3 Dimetro de las barras < P = 6 Barras por metro 10,0 rea por metro Am6= 2,83 rea en el Modelo A6a=Am6*0,757= 2,14 rea de hormign A6h==e'0.757 454,2 Inercia 14= 0 Mdulo de Elasticidad Ea= 230.000 7. TIRANTE CENTRAL (p= Dimetro de las barra; 6 Barras por metro 10,0 rea por metro Am7= 2,83 rea en el Modelo A7a=Am7*1.271 = 3,59 A7h==e*1.271 rea de hormign 762,6 Inercia 14= 0 Mdulo de Elasticidad Ea= 230.000

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A6ho) =

473 cm2

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada {A7ho) =

794 cm2

8. ARCO: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma e= 6,0 cm Canto de la Biela f=L.sene / 8 17,2 cm rea A8=A3 103,1 cm2 Inercia 18 0,OOE+00 cm4 Mdulo de Elasticidad Eh= 230.000 Kp/cm2 CARGAS DE FISURACION Y PLASTIFICACION. 1. CORDN SUPERIOR Plastificacin 2. CORDN INFERIOR Fisuracin Plastificacin F2f = Sfh * Eh * A2ho = F2p = Spa I* Ea A2a = 4.522 Kp 49.223 Kp F1p = Eph*Eh-Ai = -47.840 Kp

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Plastificacin 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Fisuracin Plastificacin 5. TIRANTE 2 Fisuracin Plastificacin 6. TIRANTE 3 Fisuracin Plastificacin 7. TIFIANTE CENTRAL Fisuracin Plastificacin 8. ARCO: Seccin Rectangular de e.fa Plastificacin F8p = Eph * Eh A8 = 37.939 Kp F7f = Efh * Eh A7ho = F7p = Spa v* Ea * A7a = 16.433 Kp 19,722 Kp F6f = Efh * Eh ASho = F6p = Epa v* Ea A6a = 9.787 Kp 11.746 Kp F5f = Sfh * Eh * A5ho = F5p = Spa v* Ea * A5a = 3.142 Kp 3.771 Kp F4f = Efh * Eh * A4ho = F4p = Spa v* Ea " A4a = 3.142 Kp 3.771 Kp F3p = 8ph * Eh A3 = -37.939 Kp

C0RT6TS 2 DATOS

8/03/00

V6TS CORDN INFERIOR


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45.000

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Carga de Rotura 18,0 T

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2.000 4.000 6.000 8.000 10.000 CARGA APLICADA 12.000 14.000 16.000 18.000 20.000

V6TS CORDN SUPERIOR

( I

2.000

4.000

6.000

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-200 142 Arco-Biela -Terico

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-25.000

-30.000 CARGA APLICADA

V6TS ARCO - CABEZA SUPERIOR

)00

-35.000 CARGA APLICADA

V6TS FLECHA EN C.V.

0,00 20. )00

Flecha [cm]

-4,50 CARGA APLICADA

MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 6TS1. C BIELAS A 45 GRADOS. VIGA T. SERRANO V - 6 . CARGA P=lt SYSTEM N=209 L=l RESTRAINTS 1 208 1 R=0,0,1,1,1,0 1 R=l,l,l,l,l,O 33 R=0,1,0,1,1,0 CONSTRAINTS C 200 C=0,43,0,0,0,0 201 0=0,45,0,0,0,0 202 C=0,49,0,0,0,0 203 0=0,53,0,0,0,0 204 c=0,57,O,0,0,O 205 C=0,61,0,0,0,0 206 C=0,65,0,0,0,0 207 0=0,69,0,0,0,0 C 208 0=0,71,0,0,0,0 JOINTS C NUDOS DEL CORDN INFERIOR 1 X=0 Y=0 Z=0 5 X=24.3 Y=0 Z=0 9 X=24.3*2 Y=0 Z=0 13 X=24.3*3 Y=0 Z=0 17 X=200.0 Y=0 Z=0 21 X=400-72.9 Y=0 Z=0 25 X=400-48.6 Y=0 Z=0 29 X=400-24.3 Y=0 Z=0 33 X=400 Y=0 Z=0 C NUDOS DEL CORDN SUPERIOR 41 X=0 Y=24.3 Z=0 45 X=24.3 Y=24.30 Z=0 49 X=24.3*2 Y=24.30 Z=0 53 X=24.3*3 Y=24.30 Z=0 57 X=200.0 Y=24.30 Z=0 61 X=400-72.9 Y=24.30 65 X=400-48.6 Y=24.30 69 X=400-24.3 Y=24.30 73 X=400 Y=24.30 Z=0 C NUDOS DE TIRANTE APOYO I 101 X=0.0 Y=24.3*1/4 102 X=0.0 Y=24.3/2 103 X=0.0 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE LA BIELA l-I 105 X=24.30*1/4 Y=24.3*1/4 106 X=24.30*2/4 Y=24.3*2/4 107 X=24.30*3/4 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE TIRANTE l-I 111 X=24.30*4/4 Y=24.3*1/4 112 X=24.30*4/4 Y=24.3*2/4 113 X=24.30*4/4 Y=24.3*3/4 C NUDOS DE LA BIELA 2-1 115 X=24.30*5/4 Y=24.3*1/4 116 X=24.30*6/4 Y=24.3*2/4 117 X=24.30*7/4 Y=24.3*3/4 C NUDOS D E TIRANTE 2-1 121 X=24.30*8/4 Y=24.3*1/4 122 X=24.30*8/4 Y=24.3*2/4 123 X=24.30*8/4 Y=24.3*3/4

0=1,5,1 0=5,9,1 0=9,13,1 G=13,17,l 0=17,21,1 0=21,25,1 0=25,29,1 0=29,33,1

Z=0 Z=0 Z=0

0=41,45,1 0=45,49,1 0=49,53,1 0=53,57,1 0=57,61,1 0=61,65,1 0=65,69,1 G=69,73,l

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PAG. 1 FICHERO:6tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 6TS1. S Y S T E M D A T A

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PAG. 7 FICHERO:6tSl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 6TS1. R E S T R A I N T JOINT
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PAG. 8 FICHERO:6tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 6TS1. C O N S T R A I N T JOINT 201 202 203 204 205 206 207 ex O O O O O O O CY 45 49 53 57 61 65 69 D A T A CZ O O O O O O O CXX O O O O O O O CYY O O O O O O O CZZ O O O O O O O

PAG. 9 FICHERO:6tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 6TS1. F R A M E C O N T R O L D A T A 8 1 TEMPERATURE MULTIPLIERS .000 PRESTRESS MULTIPLIERS .000

NUMBER OF MEMBER SECTION PROPERTIES NUMBER OF SPAN LOADING PATTERNS LOAD COND 1 GRAVITATIONAL MULTIPLIERS X Y Z .000 .000 .000

PAG. 10 FICHERO:6tsi.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 6TS1. S E C T I O N OP ID 1 2 3 4 5 6 7 8 REA .130E+03 .218E+03 .103E+03 .152E+03 .152E+03 .473E+03 .794E+03 .103E+03 P R O P E R T Y TORSIONAL INERTIA .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 D A T A MOMENTS 133 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE+02 OF INERTIA 122 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE+02 SHEAR REAS A2 A3 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00

PAG. 11 FICHERO:6tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 6TS1.


A T E R I A L
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D A T A MASS PER UNIT LEN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 THERMAL EXPANSIN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+OO .OOOOE+00 .OOOOE+OO .OOOOE+OO .OOOOE+00

ID 1 2 3 4 5 6 7 8

MODULUS OF ELASTICITY .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06

WEIGHT PER UNIT LEN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00

PAG. 12 FICHERO:6tSi.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 6TS1. S P A N L O A D I N G D A T A

UNIFORM LOAD DATA PATTERN ID 1 1-DIR .0000 2-DIR .0000 3-DIR .0000 X-DIR .0000 Y-DIR -85.4000 Z-DIR .0000

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PAG. 14 FICHERO:6tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 6TS1. F R A M E ELT ID 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 70 71 72 73 75 76 77 78 80 81 82 83 85 86 87 88 90 91 92 93 95 96 97 98 100 101 102 103 105 106 107 108 110 111 112 113 140 141 JOINT END-I 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 1 101 102 103 5 111 112 113 9 121 122 123 13 131 132 133 17 141 142 143 21 151 152 153 25 161 162 163 29 171 172 173 33 181 182 183 1 105 E L E M E N T JOINT END-J 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 101 102 103 41 111 112 113 45 121 122 123 49 131 132 133 53 141 142 143 57 151 152 153 61 161 162 163 65 171 172 173 69 181 182 183 73 105 106 D A T A D PROPERTY-ID J END-I END-J 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 6 6 6 6 5 5 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 6 6 6 6 5 5 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3 REL CODES 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 REF ELEMENT TEMP LENGTH .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 31.77 6.07 6.07 6.07 6.07 6.07 6.07 6.08 6.07 6.07 6.08 6.07 6.07 6.08 6.08 6.08 6.07 6.08 6.08 6.08 6.07 6.08 6.08 6.08 6.07 6.08 6.08 6.08 6.07 6.08 6.08 6.08 6.07 6.08 6.08 6.08 6.07 6.08 6.08 6.08 6.07 6.08 6.08 6.08 6.07 6.08 6.08 6.08 6.07 8.59 8.59

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PAG. 16 FICHERO:6tsl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 6TS1. T O T A L PROP 1 2 3 4 5 6 7 8 TOTAL W E I G H T S WEIGHT .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 A N D MASS .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 M A S S E S

PAG. 17 FICHERO:6tSl.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. 6TS1. J O I N T JOINT 53 57 61 LOAD 1 1 1 L O A D S FX .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 FY -.393E+03 -.213E+03 -.393E+03 FZ .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 MX .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 MY .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 MZ .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00

MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE


CARGAS TERICAS DE LAS SECCIONES TIRANTE Y BIELA

VIGA TIPO Canto Total Canto til Brazo Mecnico ngulo de las Biela; Luz de clculo Ancho del Alma rea Inercia Mdulo de Elasticid h= d=0.9*h z=0.9*d L=8.z/tge e= 30,0 27,0 24,3 45,0 194,4 6,0 .cm cm cm " cm cm

e=

A= 1= E=

422 cm2 45.191 cm4 230.000 Kp/cm2

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma e= 6,0 cm Canto de la Biela f=L.sen9 / 8 17,2 cm rea A3=e.f 103 cm2 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Dimetro de las bar <>= 6 Barras por metro 10,0 rea acero por metr Am4= 2,83 rea en el Modelo =Am4*z/tg9= 0,7 rea de hormign A4h=z/tg9*e 145,8 Mdulo de Elasticidi Ea= 230.000 TENSIN HORMIGN; FUERZA HORMIGN: COLAB. HORMIGN: TENSIN ACERO: FUERZA ACERO:

mm cm2/ml cm2 cm2 Kp/cm2

rea homigeneizada (A4ho) =

152 cm2

V / (e . z . sen e. C C S 6) [ V / (e . z . sen e , eos 6) ] . f. e Vcu = Vcuo = 0,16 . RAIZ(Fcd/10) . e . d V / (As . z . Cotg 6) [V / (As . z . Cotg 9) ] . A s

ARCHIVO 5TS1 5TS2 5TS3 5TS6 5TS65 5TS7 5TS8 5TS9 5TS11 5TS15 5TS18

CARGA CORTANTE Tensin Hor. F. Horm. Kp/cm2 Kp Kp Kp -707 1.000 500 -7 -1.414 1.000 -14 2.000 -21 -2.120 3.000 1.500 -41 -4.241 6.000 3.000 -4.594 6.500 3.250 -45 -4.948 7.000 3.500 -48 4.000 -5.655 8.000 -55 -62 -6.361 9.000 4.500 -7.775 11.000 5.500 -75 15.000 7.500 -10.602 -103 -12.723 18.000 -123 9.000

Vcu Kp 968 968 968 968 968 968 968 968 968 968 968

Tensin Acero Kp/cm2 -681 46 773 2.954 3.318 3.682 4.409 5.136 6.590 9.499 11.680

F. Acero Kp -468 31 531 2.030 2.280 2.529 3.029 3.529 4.528 6.526 8.025

-468 31 531 2.030 2.280 2.529 3.029 3.529 3.771 Plastificado 3.771 Plastificado 3.771 Plastificado

DEFORMADA DE UNA BARRA

CARGA EXTERIOR CARGA EN BARRA XO BARRAS 75 78 NUDO i 5 24,3 NUDOf 45 24,3 LONGITUD 24,3000 Deformada = *0.001 A Deformad3_*0.001 M. Elasticidad = E rea TENSIN = E . E A TENSIN TENSIN = F/rea Yo 0,0 24,3

1.000 415 X1

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3.000 1.424 X2

Y2

6.500 3.086 X3

Y3

7.000 2.862 X4

Y4

8.000 3.270 X5

Y5

9.000 3.680 X5

Y6

15.000 3.767 X7

Y7

18.000 3.767 Xa 0.0299 0.4278 24,7536 18,6666 5,5403 2.000.000 0,69 37333 11081 5.483

Y8 -0,8896 -0,4392

0,0004 -0,0150 0,0021 -0,0770 0,0045 -0,1667 0,0135 -0,0147 0,0720 -0,0760 0,1556 -0,1646 24,3026 24,3003 24,3011 0,0108 0,0453 0,1058 0,0344 0,0605 200.000 152,00 2 200.000 152,00 9 7 200.000 152.00 21 12 20

0.0065 -0,2280 0,1670 -0,1760 24,3525 2,1617 2,0559 2.000.000 0,69 4323 4302 4.166

0,0074 -0,2610 0,1910 -0,2010 24.3607 2,4976 0,3359 2.000.000 0,69 4995 672 4.760

0,0083 -0,2934 0,2151 -0,2259 24,3684 2,8139 0,3163 IIIIIIIIIIIIII 0,69 5628 633

0.0226 -0,6849 0,3569 -0,3682 24,6190 13,1263 10,3124 IIIIIIIIIIIIII 0,69 26253 20625 5.483

5.357

Deformada del Tirante 1 20 n 18 16 14 12 o

5 10 0 1 Plastificacin | /

86 42
iFisuracin

V
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, 15.000 20.000

\\

^
^ ^

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0 - , * () 5.000

10.000
CARGA TOTAL. Kg

C0RT6TS 2 Deform

CARGAS PARA LA PLASTIFICACION DEL ARCO CON LA V BIELA Y CON EL CORDN SUPERIOR

ARCO 1= BIELA

BARRA 200 140

NUD0 1 0 0

NUDO 2 200 105

XI 0,0 0,0

Y1 0,0 0,0

X2 12,2 6,1

Y2 3,0 6,1

NGULO a 13,66 45,00

FUERZAS TOTAL (y) TOTAL CARGA iVRCO 1BIELA TOTAL (x) 1.000 -357 -587 -499 - 911 -762 2.000 -1.174 -715 -1.525 -999 -1.823 3.000 -2.015 -1.727 -1.498 -2.286 -311 6.000 -622 -4.030 -3.454 -2.996 - 4.573 6.500 -673 -4.366 -3.741 -3.246 - 4.953 -2.618 7.000 -4.086 -3.507 - 6.467 -5.433 -2.992 8.000 -4.670 -6.210 -4.009 - 7.391 -3.366 9.000 -5.253 -6.985 -4.509 -8.314 11.000 15.000 18.000 -7.195 -15.528 -21.778 -5.404 -5.497 -5.566 -10.813 -18.976 -25.098 -5.520 IIIIIIIIIIIIII11 -7.553 IIIIIIIIIIIIIIII -9.077 IIIIIIIIIIIIIIII

NGULO a 33,24 33,23 40,94 40,94 40,95 32,84 32,84 32,84 27,04 21,70 19,88

ARCO C.SUP.

BARRA 204 48

NUD0 1 203 56

NUDO 2 204 57

X1 72,9 168,2

Y1 17,7 24,3

X2 200,0 200,0

Y2 17,7 24,3

NGULO a 0,00 0,00

FUERZAS TOTAL (y) TOTAL CARGA ARCO 1C.SUP. TOTAL (X) -347 0 -1.592 -1.245 -1.592 1.000 0 -3.184 -694 -3.184 -2.490 2.000 -4.274 0 - 4.576 -302 -4.576 3.000 0 -9.152 -604 -8.548 -9.152 6.000 0 -9.914 -654 -9.914 -9.260 6.500 7.000 8.000 9.000 11.000 15.000 18.000 -2.546 -2.910 -3.274 -6.998 -15.104 -21.184 -8.627 -9.859 -11.092 -11.364 -11.429 -11.478 -11.173 -12.769 -14.366 -18.362 -26.533 -32.662 0 0 0 0 0 0
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IIIIIIIIIIIIIIII llllllllllwltlf IIIIIIIIIIIIIIII IIIIIIIIIIIIIIII IIIIIIIIIIIIIIII IIIIIIIIIIIIIIII


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NGULO a 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

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1
4^ 09

A-14 DATOS Y GRFICOS ENSAYOS DE STUTTGART VIGA DE HORMIGN ARMADO ET2

RESUMEN DEL MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE VIGA TIPO:


MATERIALES HORMIGN: Fcm = Eh = ACERO Transversal Longitudinal 270 Kp/cm2 168750 Kp/cm2

ET2- ENSAYOS DE LEONHARDT. STUTTGART

fyv = fyl = Ea =

3'200 Kp/cm2 4'280 Kp/cm2 2'000'000 Kp/cm2

fyp^

17'100 Kp/cm2

PUNTOS SINGULARES DEL ENSAYO CARGA 3.5 T 17.0 T 25.9 T SUCESO Fisuracin del cordn inferior Plastificacin de Tirantes 1 Y 2 Carga ltima de Rotura

RESULTADOS DE LA APLICACIN DEL MODELO TIRANTE CARGA 3.5 17.0 25.9 at a t / CTu [Kp / cm2] 660 0.21 3'200 1.00 3'200 1.00 8 % 0.04 -1.97 3.24 BIELA/ARCO Ob Gb 1 CTu [Kp/cm2] -8 0.03 -41 0.15 -96 0.35

0
43 43 27

CORDN INFERIOR CTt CARGA 3.5 17.0 25.9 CTt / CTu 0.12 0.60 0.97

ARCO / CORDN SUPERIOR


CTb CTb / CTu 6

523 2'549 4'143

-18 -85 141

0.06 0.32 0.52

0 0 -1

COMPRESIN EN LAS BIELAS Vu2 terico V/Vu2teo CARGA CORTANTE 3.5 1.8 17.0 8.5 25.9 13.0 13.2 13.2 13.2 0.13 0.64 0.98 Vu1 terico V / V u l t e o CTb/CTu

37.1 37.1 37.1

0.05 0.23 0.35

0.03 0.15 0.35

WIODELO RACiOHAL PARA EL CALCULO A CORTANTE


GEOMETRA Y CARGAS D E PLASTIFICACION DE LAS SECCIONES TIPO

GEOMETRA Y MATERIALES Hormign

VIGA TIPO: 270 Kp/cm2 Fck= yc= I Eh= 1!3a'7O Kp/cm2

ET2- ENSAYOS DE LEONHARDT. STUTTGART

Fcd= + Traccin -Compresin

270 Kp/cm2

Deform. Fisuracln Sfh= 0.000086 Deform. Plastificacin Eph= Deform. ltima euh= -0.0016 -0.0022

Acero Pasivo Fykv=


ys=

Fyvd= Ea= Deform. Plastificacin Spav= Deform. ltima 8ua= Activo

3200 Kp/cm2 1 3200 Kp/cm2

Fykl= Fyld= Defomi. Plastificacin Spai=

4280 Kp/cm2 4280 Kp/cm2 0.0025 0.0

mmmm Kp/cm2
0.0025 0.01 Fykp= Fypd= 17100 Kp/cm2 17100 Kp/cm2 0.0016

VIGA TIPO Canto Total Canto til Brazo Mecnico ngulo de las Bielas Luz de clculo Anctio del Alma rea Inercia Mdulo de Elasticidad h= d=0.9*h z=0.9*d L=8.z/tg0 e= 35.0 31.5 28.4 45 226.8 15.0 cm cm cm " cm cm

e=

A= 638 cm2 1= 7.16E+04 cm4 E= 168750 Kp/cm2

TIPOS DE ELEMENTOS EN LA MODELIZACIN 1. CORDN SUPERIOR rea Inercia Mdulo de Elasticidad 2. CORDN INFERIOR rea de hormign rea de Acero Pasivo rea de Acero Activo rea Total Inercia Mdulo de Elasticidad

Al 225.0 cm2 II O.OOE+00 cm4 Eh= 168750 Kp/cm2

30*7,5

A2h 225,0 cm2 12.Sf5 cm2 A2ap A2aa 0.00 cm2 A2a 12.r36 cm2 12 O.OOE+00 cm4 Eh= 2'000'000 Kp/cm2

15*15 rea homigeneizada {A2ho) = 374 cm2

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f 15.0 cm Espesor del Alma e= Canto de la Biela 20.0 cm f=L.sene / 8 N de Bielas 1.3 Uds '.B.=L.sene/(8.15) A3=e.f 301 cm2 rea 3=6.15^/12 *(N.B) 5.64E+03 cm4 inercia Mdulo de Elasticidad Eh= 168750 Kp/cm2 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Dimetro de las barras *= Barras por metro rea acero por metro Am4= rea en el Modelo A4a=Am4*z/tge= rea de hormign A4h=zytge*e Inercia ' 14= Mdulo de Elasticidad Ea=

8 mm 13.2 9.14 cm2 2.59 cm2 425.3 cm2 O cm4 168750 Kp/cm2

rea homigeneizada (A4ho) =

456 cm2

CORTET2-3.XIS DATOS

30/03/01

5.TIRANTE2 Dimetro de las barra: = Barras por metro rea por metro Am5= A5a=Am5*z/tge= rea en el Modelo A5h==z/tg9*e rea de hormign 14= Inercia Ea= Mdulo de Elasticidad 6.TIRANTE3 Dimetro de las barra: Ban'as por metro rea por metro rea en el Modelo rea de hormign Inercia Mdulo de Elasticidad

8 mm 18.2 9.14 cm2 2.59 cm2 425.3 cm2 0 cm4 168750 Kp/c

rea homigeneizada (A5ho) ^

456 cm2

<t>=

Am6= A6a=Am6*0,47= A6h:=e*0,47 14= Ea=

8 18.2 9.14 4.30 705.0 0 168750

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/ci

rea homigeneizada (A6ho) =

756 cm2

7. TIRANTE CENTRAL Dimetro de las barra; *= Barras por metro rea por metro Am7= rea en el Modelo A7a=Am7*0,66 A7h==e*0,66 rea de hormign Inercia 14= Mdulo de Elasticidad Ea=

8 mm 13.2 9.14 cm2 6.03 cm2 990.0 cm2 0 cm4 168750 Kp/cm2

rea homigeneizada (A7ho) =

1061 cm2

8. ARCO: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma e= 15.0 cm Canto de la Biela f=L.sene/8 20.0 cm rea A8=A3 301 cm2 Inercia 18 0,00E+O0 cm4 Eh= 168750 Kp/cm2 Mdulo de Elasticidad CARGAS DE FISURACION Y PLASTIFICACIN. 1. CORDN SUPERIOR Plastificacin 2. CORDN INFERIOR Fisuracin Plastificacin F2f=fh*Eh*A2ho = F2p = 8parEa*A2a = 5'426 Kp 53757 Kp 53757 Kp A*Fy (con Aa y Ap con sus Fyl y Fyp) F1p = Sph*Eh*Ai = -60750 Kp

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Plastificacin 4. TIFIANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Fisuracin Plastificacin 5. TIRANTE 2 Fisuracin Plastificacin 6. TIRANTES Fisuracin Plastificacin 7. TIRANTE CENTRAL Fisuracin Plastificacin 8. ARCO: Seccin Rectangular de e.f a Plastificacin F8p = Eph*Eh*A8 = -81'188 Kp F7f=Sfti*Eh*A7ho = F7p = Epav*Ea*A7a = 15'405 Kp 19'302 Kp F6f=Sfti*Eh*A6ho = F6p = Spav*Ea*A6a = 10'970 Kp 13745 Kp F5f=8fh*Eh*A5ho = F5p = pav*Ea*A5a = 6'617 Kp 8'291 \(ip F4f=Sfh*Eh*A4ho = F4p = Spav*Ea*A4a = 6'617 Kp 8'291 Kp F3p = SpU * Eh * A3 = -81'188 Kp

CORTET2-3.XIS DATOS

30/03/01

ET2 CORDN INFERIOR


M h

eo'ooo

0.97 (jy
SO'OOO

0.89 o y ^ / *

Q. (O

40'000

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0.72 c i y / ^ BARRA16

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0.60 a y / ^ ^ ^

A
BARRA 12 Carga de Rotura 25.9 T

X
^
20'000

^
0.35 a y ^ * ^

^
X^

^y

^
lO'OOO
0.12oj,*<^

^
5'000 lO'OOO 15'000 CARGA APLICADA 20'000 25'000 30'000

ET2 CORDN SUPERIOR

oo

-lO'OOO

-20'000

< o: a: < m
z -30'000

BARRA 48 Ensayo

lU

lU

-40'000

-SO'OOO

-eo'ooo
CARGA APLICADA

ET2 TIRANTE 1
lO'OOO

1.00 oy 8'000

1.00 ay

TIRANTEA

r-v^

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6'000

TERICO
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ENSAYO

4'000

[(V-Vcu) / (As z Cotg 0) ] .

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0.21 o ^ ^ ^ 2'000

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10000

15000

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-2'000

>
Carga de Rotura 25,9 T

-4'000 CARGA APLICADA

ET2 BIELA DE COMPRESIN I"

30000

"""

BIELA 1! Terico ; Ensayo i

-25'000 CARGA APLICADA

ET2 ARCO

'200 204

-20'000 CARGA APLICADA

30000

200 I 142 - Arco-Biela j -Terico i Ensayo i

-35'000 CARGA APLICADA

i ET2 ARCO - CABEZA SUPERIOR

00

-lO'OOO

-20'000

<
C

ce < z -30'000 O
N
Q:

COMBINACIN ARCO- CORDN SUPERIOR

0.43 c

v
0.52^C

X
0.63 oc V
0.70 CTC

204 48 .-' Arco-C.SUP " Ensayo

LU

3 (O

\ -40'000

X
\ \

-SO'OOO

\
0.91 CTC

Carga de Rotura 0.94 o : >"25,9 . T

-eo'ooo
CARGA APLICADA

ET2 FLECHA EN C.V,


0,00 30000 -0.20

-0.40

-0.60

E -0.80

<
X

Flecha [cm] Ensayo

o
UJ

r:' -1.00 -1.20

-1.40

-1.60

-1.80 CARGA APLICADA

MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. ET21. C BIELAS A 45 GRADOS. VIGA ET. LEONHARDT. CARGA P=lt SYSTEM N=209 L=l RESTRAINTS 1 208 1 R=0,0,1,1,1,0 1 R=1,1,1,1,1,0 33 R=0,1,0,1,1,0 CONSTRAINTS C 200 C=0,43,0,0,0,0 201 C=0,45,0,0,0,0 202 C=0,49,0,0,0,0 203 C=0,53,0,0,0,0 204 C=0,57,0,0,0,0 205 C=0,61,0,0,0,0 206 C=0,65,0,0,0,0 207 C=0,69,0,0,0,0 C 208 0=0,71,0,0,0,0 JOINTS C NUDOS DEL CORDN INFERIOR 1 X=0 Y=0 Z=0 Y=0 Z=0 5 X=28.0 X=28.0*2 Y=0 9 Z=0 Y=0 Z=0 X=28.0*3 13 Y=0 17 X=150.0 Z=0 X=300-84, Z=0 21 ,0 Y=0 Z=0 X=300-56. .0 Y=0 25 Z=0 X=300-28, .0 Y=0 29 Y=0 Z= 0 X=300 33 C NUDOS DEL CORDN SUPERIOR Y=28.0 Z=0 41 X=0 Z=0 45 X=28.0 Y=28.00 Z=0 X=28.0*2 Y=28.00 49 X=28.0*3 Y=28.00 53 z=o Y=28.00 57 X=150.0 z=o X=300-84. ,0 Y=2 8.00 61 X=300-55. 0 Y=28 .00 65 X=300-28. ,0 Y=2 8.00 69 Y=28.00 Z=0 73 X=300 C NUDOS DE TIRANTE APOYO I 101 X=0.0 Y=28.0*1/4 102 X=0.0 Y=28.0/2 103 X=0.0 Y=28.0*3/4 C NUDOS DE LA BIELA l-I 105 X=28.00*1/4 Y=28.0*1/4 Y=28.0*2/4 106 X=28.00*2/4 Y=28.0*3/4 107 X=28.00*3/4 C NUDOS DE TIRANTE l-I Y=28.0*1/4 111 X=28.00*4/4 Y=28.0*2/4 112 X=28.00*4/4 Y=28.0*3/4 113 X=28.00*4/4 C NUDOS DE LA BIELA 2-1 115 X=28.00*5/4 Y=28.0*1/4 116 X=28.00*6/4 Y=28.0*2/4 Y=28.0*3/4 117 X=28.00*7/4 C NUDOS DE TIRANTE 2 - 1 Y=28.0*1/4 121 X=28.00*8/4 Y=28.0*2/4 122 X=28.00*8/4 Y=28.0*3/4 123 X=28.00*8/4

G=l, -5, 1 G=5, ,9, 1 ,13 ,1 G=9, G=13,17,l G=:17,21,1 G=21,25,1 G=:25,29,1 G=29, .33 ,1

Z=0 Z=0 Z=0

G=41,45,l G=45,49,l G=49,53,l G=53,57,l G=57,61,l G=61,65,l G=65,69,l G=69,73,l

xxxoxxxxxxxxx
in V D rC N CJ (N CJ iH H i-l

u i v o r ^ a r H M n a i n v o r - l g o H f M n ^ o o r - v o L n n r o n n r o n -^ ^ ^ coooco oocooo r-p~r~ c--i>rvoujvfl 3V0VD uiinin iniom o o o o o o o o o C J rHHi-IUHHpHCJHHHUCNtNtNtMfMfNCVIOlCN H r H H O H r H i - I C J r H r H H O H H H C J r H H r H C J H r H r H U H H i - I O H r H H

1 CORDN SUPERIOR A=7.5*30 1=0, 00001,0.00001 2 CORDN INFERIOR A=334 1=0. 00001,0.00001 3 BIELAS COMPRIMIDAS 1=0.00001,0.00001 A=301 4 TIRANTES TIPO 1=0, 00001,0.00001 A=44 8 5 TIRANTES TIPO 1=0 00001,0.00001 A=44 8 6 TIRANTES TIPO 1=0.00001,0.00001 A=742 . CENTRAL CENTRAL 7 TIRANTES TIPO 4. 1=0.00001,0.00001 A=1042 8 ARCO 1=10,10 A=301 CARGAS
C. CARGA UNIFORME DE CALCULO 1 WG=0,-341.6*0.25,0 C BARRAS [Kg/cm]

J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4 J=lE-4

E=230000 E=230000 E=230000 E=230000 E=230000 E=230000 E=230000 E=230000

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PAG. 1 FICHERO:et21.SAP
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DATA

EXECUTION CODE

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167 171 172 173 175 176 177 181 182 183 185 186 187 200 201 202 203 204 205 206 207 208

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PAG. 8 FICHERO:et21.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. ET21. C O N S T R A I N T JOINT
201 202 203 204 205 206 207

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PAG. 9 FICHERO:et21.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. ET21. F R A M E C O N T R O L D A T A 8 1 TEMPERATURE MULTIPLIERS .000 PRESTRESS MULTIPLIERS .000

NUMBER OF MEMBER SECTION PROPERTIES NUMBER OF SPAN LOADING PATTERNS LOAD COND 1 GRAVITATIONAL MULTIPLIERS X Y Z .000 .000 .000

PAG. 10 FICHERO:et21.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. ET21. S E C T I O N PROP ID 1 2 3 4 5 6 7 8 REA .225E+03 .334E+03 .301E+03 .448E+03 .448E+03 .742E+03 .104E+04 .301E+03 P R O P E R T Y TORSIONAL INERTIA .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 D A T A MOMENTS 133 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE+02 OF INERTIA 122 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE+02 SHEAR REAS A3 .OOOE+00 .OOOE+OO .OOOE+OO .OOOE+OO .OOOE+00 .OOOE+OO .OOOE+OO .OOOE+OO

A2 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+OO

PAG. 11 FICHERO:et21.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. E T 2 1 . M A T E R I A L P R O P E R T Y D A T A

PROP ID 1 2 3 4 5 6 7 8

MODULUS OF ELASTICITY .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06

SHEAR MODULUS .8846E+05 .8846E+05 .8846E+05 .8846E+05 .8846E+05 .8846E+05 .8846E+05 .8846E+05

WEIGHT PER UNIT LEN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00

MASS PER UNIT LEN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00

THERMAL EXPANSIN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00

PAG. 12 FICHERO:et21.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. ET21. S P A N L O A D I N G D A T A

UNIFORM LOAD DATA PATTERN ID 1 1-DIR .0000 2-DIR .0000 3-DIR .0000 X-DIR .0000 Y-DIR -85.4000 Z-DIR .0000

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PAG. 16 FICHERO:et21.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. E T 2 1 . T O T A L PROP W E I G H T S WEIGHT AND MASS M A S S E S

1 2 3 4 5 6 7 8 TOTAL

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.0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000

PAG. 17 FICHERO:et21.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. ET21, J O I N T JOINT 53 57 61 LOAD 1 1 1 L O A D S FX .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 FY -.341E+03 -.318E+03 -.341E+03 FZ .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 MX .OOOE+OO .OOOE+OO ,OOOE+00 MY .OOOE+OO .OOOE+OO .OOOE+OO MZ .OOOE+OO .OOOE+OO .OOOE+OO

MODELO RACIONAL PARA EL C A L C U L O A CORTANTE CARGAS TERICAS DE LAS SECCIONES TIRANTE Y BIELA VIGA TIPO Canto Total Canto til Brazo Mecnico ngulo de las Biela: Luz de clculo Anctio del Alma rea Inercia Mdulo de Elasticid h= d=0.9*h z=0.9*d 9= L=8.z/tge e= A= 1= E= 35.0 cm 31.5 cm 28.4 cm 45.0" 226.8 cm 15.0 cm 638 cm2 71'640 cm4 168750 Kp/cm2

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma e= 15.0 cm Canto de la Biela f=L.sene / 8 20.0 cm rea A3=e.f 301 cm2 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Dimetro de las bar <t>= 8 Barras por metro 18.2 rea acero por metr Am4= 9.14 rea en el Modelo i=Am4*z/tge= 2.6 rea de hormign A4h=2/tg9*e 425.3 Mdulo de Elasticid! Ea= 168750 TENSIN HORMIGN: FUERZA HORMIGN: COLAB. HORMIGN: TENSI^i ACERO: FUERZA ACERO: ARCHIVO 0 0 0 ET2-1 ET2-3 ET2-35 ET2-10 ET2-17 ET2-20 ET2-24 ET2-26 CARGA Kp 0 0 0 1000 3000 3500 10000 17000 20000 24000 2S900 mm cm2/ml cm2 cm2 Kp/cm2

rea hiomigeneizada (A4ho) =

456 cm2

V / (e . z . sen e. eos 9) [ V / (e . z . sen e . eos 9) ] . f. e Vcu = Vcuo = 0,16 . RAIZ{Fcd/10). e . d V / (As . z . Cotg 9) [V/(As.z.Cotg0)] .As CORTANTE Tensin Hor. Kp/cm2 Kp 0 0 0 0 0 0 -2 500 -7 rsoo 1750 -8 -24 5-000 8'500 -40 -47 lO'OOO 12'000 -56 12'950 -61 F. Horm. Kp 0 0 0 -707 -2'120 -2'474 -7'068 -12'016 -14'137 -16'964 -18'307 Vcu Tensin Acero Kp Kp/cm2 2'499 -964 2'499 -964 2'499 -964 2'499 -771 2'499 -385 -289 2'499 2'499 965 2'499 2'314 2'499 2'893 3'664 2'499 2-499 4'030 F. Acero Kp -2'497 -2'497 -2'497 -1'997 -998 -748 2'499 5'996 7'495 9'493 10'443

-2'497 -2'497 -2'497 -1'997 -998 -748 2'499 5'996 7'495 8'291 Plastiflcado 8'291 Plastiflcado

DEFORMADA DE UNA BARRA


CARGA EXTERIOR CARGA EN BARRA

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28.0

XI

385

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17'000 8'291

20'000 8'291

24'000 8'291

25'900 8'291

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0.0020 0.0390 28.0010 0.0366 0.0365 168750 455.96 6 6

Y3
-0.0410 -0.0400

X4
0.0060 0.1100 28.0012 0.0426 0.0060 168750 455.96 7 1 11

Y4
-0.1170 -0.1160

X5
0.0100 0.2140 27.9447 -1.9734 -2.0160 2'000'000 2.59 -3947 -3954 3'200

Y5
-0.1680 -0.2240

X6
0.0160 0.2510 27.9850 -0.5362 1.4372 2'000'000 2.59 -1072 2874 3'200

Y6
-0.2450 -0.2610

X7
0.0250 0.3070 28.0584 2.0863 2.6225 2'000'000 2.59 4173 5245 3'200

Y7
-0.3730 -0.3160

X8
0.0290 0.3330 28.0906 3.2373 1.1510 2'000'000 2.59 6475 2302 3'200

Y8
-0.4310 -0.3420

BARRAS 75_78 NUDO i 5 28.0 45 28.0 NUDOf 28.0000 LONGITUD Deformada =_ 0.001 A Deformada 0.001 M. Elasticidad = =E E rea TENSIN = E .e :.e A TENSIN TENSIN = F/Area

0.0003 0.0050 28.0000 0.0000 168750 455.96

Deformada del Tirante 1

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CARGA TOTAL. Kg

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A-15 DATOS Y GRFICOS ENSAYOS DE STUTTGART VIGA DE HORMIGN ARMADO ET3

RESUMEN DEL MODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE VIGA TIPO:


MATERIALES HORMIGN: Fcm = Eh = ACERO Transversal Longitudinal 270 Kp/cm2 168750 Kp/cm2

ET3- ENSAYOS DE LEONHARDT. STUTTGART

fyv = fyl =

3'200 Kp/cm2 4"280 Kp/cm2

fyp^

17-100 Kp/cm2

Ea =

2'000'000 Kp/cm2

PUNTOS SINGULARES DEL ENSAYO CARGA 18.0 T 20.0 T 24.1 T SUCESO Fisuracin de tirantes 1 y 2 Plastificacin de Tirantes 1 Y 2 Carga ltima de Rotura

RESULTADOS DE LA APLICACIN DEL MODELO


TIRANTE at CARGA 18.0 20.0 24.1 [Kp / cm2] 2'969 3'200 3'200 Gt / Cu 0.93 1.00 1.00 8 % 1.52 -0.07 2.91 BIELA / ARCO Cb CTb [Kp/cm2] -77 -89 -127 / au 0.29 0.33 0.47

e
36 34 28

CORDN INFERIOR

ARCO / CORDN SUPERIOR

at
CARGA 18.0 20.0 24.1 2758 3'007 3'821

at / au
0.64 0.70 0.89

ab
-139 -176 -194

ab / au
0.52 0.65 0.72

e
0 0 -1

COMPRESIN EN LAS BIELAS Vu2 terico V/Vu2teo


CARGA CORTANTE 18.0 9.0 20.0 10.0 24.1 12.1 12.2 12.2 12.2 0.74 0.82 0.99

Vu1 terico V/Vulteo


24.7 24.7 24.7 0.36 0.40 0.49

ab/au
0.29 0.33 0.47

30/03/01

iWODELO RACIONAL PARA EL CALCULO A CORTANTE


GEOMETRA Y CARGAS DE PLASTIFICACION DE LAS SECCIONES TIPO

GEOMETRA Y MATERIALES Hormign

VIGA TIPO: Fck= 270 Kp/cm2 Yc= 1 Eh= 138-;'50 Kp/cm2

ET3- ENSAYOS DE LEONHARDT. STUTTGARl

Fcd= + Traccin -Compresin

270 Kp/cm2

Deform. Fisuracin Sfh= 0.000086 Deform. Plastlficacin ph= Deform. ltima Suh= -0,00I6 -0.0022

Acero Pasivo Fykv= 3200 Kp/cm2 vs= 1 Fyvd= 3200 Kp/cm2 Ea= #####,* Kp/cm2 0.0025 0.01 Fykp= Fypd= VIGA TIPO Canto Total Canto til Brazo Mecnico ngulo de las Bielas Luz de clculo Ancho del Alma rea Inercia Mdulo de Elasticidad h= d=0.9*h z=0.9*d 9= L=8.z/tge e= 35.0 31.5 28.4 45 226.8 10.0 cm cm cm > cm cm 17100 Kp/cm2 17100 Kp/cm2 0.0016 Fykl= Fyld= Deform. Plastlficacin pai= 4280 Kp/cm2 4280 Kp/cm2 0.0025 O.C

Deform. Plastlficacin Spav= Deform. ltima Sua= Activo

A= 500 cm2 1= 5.63E-t04 cm4 E= 168750 Kp/cm2

TIPOS DE ELEMENTOS EN LA MODELIZACION 1. CORDN SUPERIOR rea Inercia Mdulo de Elasticidad 2. CORDN INFERIOR rea de hormign rea de Acero Pasivo rea de Acero Activo rea Total Inercia Mdulo de Elasticidad

A1 225.0 cm2 11 0,00E+00 cm4 Eh= 168750 Kp/cm2

30*7,5

A2h 150.0 cm2 A2ap 12.56 cm2 A2aa 0.00 cm2 A2a 12.56 cm2 12 0,OOE+00 cm4 Eh= 2'000'000 Kp/cm2

15*15 rea homlgenelzada (A2ho) = 299 cm2

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma 10.0 cm e= Canto de la Biela 20.0 cm f=L.sen9 / 8 N" de Bielas 1.3 Uds '.B.=Lsene/{8.15) rea A3=e.f 200 cm2 Inercia 3=e.15'/12*(N.B) 3.76E+03 cm4 Mdulo de Elasticidad Eh= 168750 Kp/cm2 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Dimetro de las ban-as tt>= 8 mm Barras por metro 18.2 rea acero por metro Am4= . 9.14 cm2 rea en el Modelo A4a=Am4*z/tg8= 2.59 cm2 rea de hormign A4h=2/tge*e 283.5 cm2 Inercia 14= O cm4 Mdulo de Elasticidad Ea= 168750 Kp/cm2

rea homigeneizada (A4ho) =

314 cm2

CORTET3-3.xls DATOS

30/03/01

5.TIRANTE2 dfc Dimetro de las barra: Barras por metro rea por metro Am5= A5a=Am5*z/tg6= rea en el Modelo rea de hormign A5h==z/tge*e 14= Inercia IVIdulo de Elasticidad Ea= 6.TIRANTE3 Dimetro de las barra; Barras por metro rea por metro rea en el Modelo rea de hormign Inercia Mdulo de Elasticidad

8 8.2 9.14 2.59 283.5 0 168750

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A5ho) =

314 cm2

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Am6= A6a=Am6*0,47= A6h.=e*0,47 14= Ea=

8 18.2 9.14 4.30 470.0 0 168750

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A6ho) =

521 cm2

7. TIRANTE CENTRAL Dimetro de las barra: *= Barras por metro rea por metro Am7= rea en el Modelo A7a=Am7*0,66 A7h==6*0,66 rea de hormign Inercia 14= Mdulo de Elasticidad Ea=

8 18.2 9.14 6.03 660.0 0 168750

mm cm2 cm2 cm2 cm4 Kp/cm2

rea homigeneizada (A7ho) =

731 an2

8. ARCO: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma e= 10.0 Canto de la Biela ^=L.sen9 / 8 20.0 rea A8=A3 200 Inercia 18 13.00E+00 Mdulo de Elasticidad Eh= 168750 CARGAS DE FISURACION Y PLASTIFICACIN. 1. CORDN SUPERIOR Plastiflcacin 2. CORDN INFERIOR Fisuracin Plastiflcacin

cm cm cm2 cm4 Kp/cm2

F1p = eph*Eh-Ai =

-60750 Kp

F2f=Sm*Eh*A2ho = F2p = 8pal*Ea*A2a =

4'337 Kp 53757 Kp 53757 Kp A*Fy (con Aa y Ap con sus Fyl y Fyp)

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Plastiflcacin 4. TIFIANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Fisuracin Plastiflcacin 5. TIRANTE 2 Fisuracin Plastiflcacin 6. TIRANTE 3 Fisuracin Plastiflcacin 7. TIRANTE CENTRAL Fisuracin Plastiflcacin fl. ARCO: Seccin Rectangular de e.f a Plastiflcacin
F8p = S p h * E h - A 8 =

F3p = 8ph * Eh A3 =

-54'125 Kp

F4f = Sfh * Eh * A4ho = F4p = Spa v* Ea *A4a =

4'560 Kp 8'291 Kp

F5f = Sfh * Eh * A5ho = F5p = Spa v* Ea * A5a =

4'560 Kp 8791 Kp

F6f = Sfli * Eh * A6ho = F6p = Spa v* Ea * A6a =

7'560 Kp 13745 Kp

F7f=Sfh*Eh*A7ho =
F7p = Epav* Ea*A7a =

10'616 Kp 19'302 Kp

-54'125 Kp

CORTET3-3.xls DATOS

30/03/01

ET3 CORDN INFERIOR


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20'000

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BARRA 48 Ensayo

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CARGA APLICADA

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ET3 BIELA DE COMPRESIN 1

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-16'000 CARGA APLICADA

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0.54 ac

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ET3 ARCO - CABEZA SUPERIOR

5000 0.04 oc "V^ '*Cv. *^^. -lO'OOO

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15000

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0.33 (TC

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0.46 ac \ \
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CARGA APLICADA

0.94 oc

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ET3 FLECHA EN C.V.


0.00 30000

Flecha [cm] Ensayo

-2.00 CARGA APLICADA

MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. ET31. C BIELAS A 45 GRADOS, . VIGA ET LEONHARDT. CARGA P=lt SYSTEM L=l N=2 09 RESTRAINTS R=0,0,1, 1,1,0 1 208 1 1 R=l,l,l, 1,1,0 33 R=0,1,0, 1,1,0 CONSTRAINTS C=0,43,0,0,0, 0 C 200 C=0,45,0,0,0,0 201 C=0,49,0,0,0,0 202 203 0=0,53,0,0,0,0 204 C=0,57,0,0,0,0 205 0=0,61,0,0,0,0 206 0=0,65,0,0,0,0 0=0,69,0,0,0,0 207 C=0,71,0,0,0, 0 C 208 JOINTS C NUDOS DEL CORDN INFERIOR Y=0 Z=0 1 X=0 Z=0 Y=0 5 X=28.0 Z=0 Y=0 9 X=28.0*2 Z=0 Y=0 13 X=28.0*3 Z=0 Y=0 17 X=150.0 Y=0 Z=0 21 X=300-84.0 Y=0 Z=0 25 X=300-56.0 Y=0 Z=0 29 X=300-28.0 Y=0 Z=0 33 X=300 C NUDOS DEL CORDN SUPERIOR Y=2 8.0 Z=0 41 X=0 Z=0 Y=28.00 45 X=28.0 Z=0 49 Y=28.00 X=28.0*2 Z=0 53 Y=28.00 X=28.0*3 Z=0 57 X=150.0 Y=28.00 61 X=300-84 Y=28.00 65 X=300-56 Y=28.00 69 X=300-28 Y=28.00 73 X=300 Z=0 Y=28.00 C NUDOS DE TIRANTE APOYO I 101 X=0.0 Y=28.0*1/4 102 X=0.0 Y=28.0/2 103 X=0.0 Y=28.0*3/4 C NUDOS DE LA BIELA l-I 105 X=28.00*1/4 Y=28.0*1/4 Y=28.0*2/4 106 X=28.00*2/4 Y=28.0*3/4 107 X=28.00*3/4 C NUDOS DE TIRANTE l - I 111 X=28.00*4/4 Y=28.0*1/4 112 X=28.00*4/4 Y=28.0*2/4 Y=28.0*3/4 113 X=28.00*4/4 C NUDOS DE LA BIELA 2-1 115 X=28.00*5/4 Y=28.0*1/4 Y=28.0*2/4 116 X=28.00*6/4 Y=28.0*3/4 117 X=28.00*7/4 C NUDOS DE TIRANTE 2-1 121 X=28-. 00*8/4 Y=28. 0*1/4 122 X=28.00*8/4 Y=28.0*2/4 123 X=28.00*8/4 Y=28.0*3/4

G=l,5,l G=5,9,l G=9,13,l 0=13,17,1 0=17,21,1 0=21,25,1 0=25,29,1 G=29,33,l

Z=0 Z=0 Z=0

0=41,45,1 G=45,49,l G=49,53,l G=53,57,l G=57,61,l 0=61,65,1 G=65,69,l 0=69,73,1

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PAG. 2 FICHERO:et31.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. ET31. G E N E R A T E D JOINT 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 X .000 7.000 14.000 21.000 28.000 35.000 42.000 49.000 56.000 63.000 70.000 77.000 84.000 100.500 117.000 133.500 150.000 166.500 183.000 199.500 216.000 223.000 230.000 237.000 244.000 251.000 258.000 265.000 272.000 279.000 286.000 293.000 300.000 .000 7.000 14.000 21.000 28.000 35.000 42.000 49.000 56.000 63.000 70.000 77.000 84.000 100.500 117.000 133.500 150.000 166.500 183.000 J O I N T C O O R D I N A T E S Y .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 28 .000 28 .000 28 .000 28 .000 28 .000 28 .000 28,.000 28,.000 28,.000 28,.000 28,.000 28,.000 28,.000 28,.000 28,.000 28,.000 28,.000 28,.000 28,.000 Z .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000

PAG. 3 FICHERO:et31.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. ET31. G E N E R A T E D JOINT 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 101 102 103 105 106 107 111 112 113 115 116 117 121 122 123 125 126 127 131 132 133 135 136 137 141 142 143 151 152 153 155 156 157 161 162 163 165 166 X 199.500 216.000 223.000 230.000 237.000 244.000 251.000 258.000 265.000 272.000 279.000 286.000 293.000 300.000 .000 .000 .000 7.000 14.000 21.000 28.000 28.000 28.000 35.000 42.000 49.000 56.000 56.000 56.000 63.000 70.000 77.000 84.000 84.000 84.000 100.500 117.000 133.500 150.000 150.000 150.000 216.000 216.000 216.000 199.500 183.000 166.500 244.000 244.000 244.000 237.000 230.000 J O I N T C O O R D I N A T E S Y 28.000 28.000 28.000 28.000 28.000 28.000 28.000 28.000 28.000 28.000 28.000 28.000 28.000 28.000 7.000 14.000 21.000 7.000 14.000 21.000 7.000 14.000 21.000 7.000 14.000 21.000 7.000 14.000 21.000 7.000 14.000 21.000 7.000 14.000 21.000 7.00O 14.000 21.000 7.000 14.000 21.000 7.000 14.000 21.000 7.000 14.000 21.000 7.00O 14 .000 21.000 7.0 00 14.000 Z .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 ;000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000 .000

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PAG. 7 FICHERO:et31.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. E T 3 1 . R E S T R A I N T JOINT 167 RX 0 D A T A RY 0 RZ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 RXX 1 RYY 1 1 RZZ 0

171 172 173 175 176 177 181 182 183 185 186 187 200 201 202 203 204 205 206 207 208

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

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PAG. 8 FICHERO:et31.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. ET31. C O N S T R A I N T JOINT
201 202 203 204 205 206 207

D A T A CY
45 49 53 57 61 65 69

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PAG. 9 FICHERO:et31.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. ET31. F R A M E C O N T R O L D A T A 8 1 TEMPERATUfRE MULTIPLIERS .000 PRESTRESS MULTIPLIERS .000

NUMBER OF MEMBER SECTION PROPERTIES NUMBER OF SPAN LOADING PATTERNS LOAD COND 1 GRAVITATIONAL MULTIPLIERS X Y Z .000 .000 .000

PAG. 10 FICHERO:et31.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. ET31. S E C T I O N


?ROP ID 1 2 3 4 5 6 7 8 REA .225E+03 .259E+03 .200E+03 .306E+03 .306E+03 .507E+03 .712E+03 .200E+03

P R O P E R T Y
TORSTONAL INERTIA .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03 .lOOOOE-03

DATA
MOMENTS 133 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE+02 OF INERTIA 122 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE-04 .lOOOOE+02 A2 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+OO .OOOE+00 .OOOE+00 SHEAR REAS A3 .OOOE+OO .OOOE+OO .OOOE+OO .OOOE+OO .OOOE+OO .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+OO

PAG. 11 FICHERO:et31.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. ET31.


M A T E R I A L PROP ID 1 2 3 4 5 6 7 8 MODULUS OF ELASTICITY .2300E+06 .2300E+05 .2300E+0S .2300E+06 .2300E+06 .2300E+06 .'2300E+06 .2300E+06 P R 0 P E R T Y SHEAR MODULUS .884eE+05 .8846E+05 .8846E+05 .8846E+05 .8846E+05 .8846E+05 .8846E+05 .8846E+05 D A T A MASS PER UNIT LEN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 THERMAL EXPANSIN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+OO .OOOOE+00 .OOOOE+OO .OOOOE+00 .OOOOE+OO .OOOOE+OO

WEIGHT PER UNIT LEN .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00 .OOOOE+00

PAG. 12 FICHERO:et31.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. ET31. S P A N L O A D I N G D A T A

UNIFORM LOAD DATA PATTERN ID 1 1-DIR .0000 2-DIR .0000 3-DIR .0000 X-DIR .0000 Y-DIR -85.4000 Z-DIR .0000

PAG. 13 FICHERO:et31.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. ET31. F R A M E ELT ID 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 .51 JOINT END-I 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 E L E M E N T JOINT END-J 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 O O O D A T A ?EFITY-ID -I END-J 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 REL CODES 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 000000 REF ELEMENT TEMP LENGTH .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 ,00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 16.50 16.50 16.50 16.50 16.50 16.50 16.50 16.50 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 16.50 16.50 16.50 16.50 16.50 16.50 16.50

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PAG. 15 FICHERO:et31.SAP
MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. F R A M E E L E M E N T D A T A ET31

ELT ID
142 143 145 146 147 148 150 151 152 153 155 156 157 158 165 166 167 168 170 171 172 173 175 176 177 178 180 181 182 183 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209

JOINT END-I
106 107 5 115 116 117 9 125 126 127 13 135 136 137 21 155 156 157 25 165 166 167 29 175 176 177 33 185 186 187 1 200 201 202 203 204 205 206 207 208

JOINT END-J
107 45 115 116 117 49 125 126 127 53 135 136 137 57 155 156 157 57 165 166 167 61 175 176 177 65 185 186 187 69 200 201 202 203 204 205 206 207 208 33

PETY-ID -I END-J

VAR

REL CODES

REF ELEMENT TEMP LENGTH .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 .00 9.90 9.90 9.90 9.90 9.90 9.90 9.90 9.90 9.90 9.90 17.92 17.92 17.92 17.92 17.92 17.92 17.92 17.92 9.90 9.90 9.90 9.90 9.90 9.90 9.90 9.90 9.90 9.90 9.90 9.90 14.49 14.49 28.97 28.99 116.00 16.00 28.99 28.97 14.49 14.49

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

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3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8

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PAG. 16 FICHERO:et31.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. T O T A L W E I G H T S AND M A S S E S ET31.

PROP 1 2 3 4 5 6 7 8
TOTAL

WEIGHT .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000


.0000

MASS .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000 .0000


.0000

PAG. 17 FICHERO:et31.SAP MODELO RACIONAL DE RESPUESTA FRENTE A ESFUERZO CORTANTE. ET31. J O I N T JOINT 53 57 61 LOAD 1 1 1 L O A D S FX .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 FY -.341E+03 -.318E+03 -.341E+03 FZ .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 MX .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 MY .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00 MZ .OOOE+00 .OOOE+00 .OOOE+00

WiODELO RACIONAL PARA EL C A L C U L O A CORTANTE CARGAS TERICAS DE LAS SECCIONES TIRANTE Y BIELA VIGA TIPO Canto Total Canto IJtil Brazo Mecnico ngulo de las Bielas Luz de clculo Ancho del Alma rea Inercia Mdulo de Elasticid: h= d=0.9*h z=0.9*d L=8.z/tg9 e= 35.0 cm 31.5 cm 28.4 cm 45.0 " 226.8 cm 10.0 cm 500 cm2 56'30 cm4 168750 Kp/cm2

e=

A= 1= E=

3. BIELAS COMPRIMIDAS: Seccin Rectangular de e.f Espesor del Alma e= 10.0 cm Canto de la Biela f=L.sene / 8 20.0 cm rea A3=e.f 200 cm2 4. TIRANTE DE APOYO Y TIRANTE 1 Dimetro de las bar <>= 8 mm Barras por metro 18.2 rea acero por met Am4= 9.14 cm2/ml rea en el Modelo =Am4*z/tge= 2.6 cm2 rea de hormign A4h=z/tge*e 283.5 cm2 Mdulo de Elasticid Ea= 168750 Kp/cm2 TENSIN HORMIGN: FUERZA HORMIGN: COLAB. HORMIGN: TENSIN ACERO: FUERZA ACERO: ARCHIVO 0 0 0 ET3-1 ET3-2 ET3-10 ET3-12 ET3-13 ET3-18 ET3-20 ET3-24 CARGA Kp 0 0 0 1000 2000 10000 12000 13000 18000 20000 24100 V / (e . z . sen O. eos 9) [ V / (e. z . sen e. eos 9) ] . f. e Vcu = Vcuo = 0,16 . RAIZ(Fcd/10). e . d V / (As . z . Cotg 0) [V/(As.z.Cotg0)] .As CORTANTE Tensin Hor. Kp/cm2 Kp 0 0 0 0 0 0 -4 500 -7 rooo 5'000 -35 O'OOO -42 6'500 -46 O'OOO -63 lO'OOO -71 12'050 -85 F. Horm. Kp 0 . 0 0 -707 -1-414 -7'068 -8'482 -9'189 -12723 -14'137 -17-034 rensln Acero Vcu Kp Kp/cm2 . 1'666 -642 -642 r666 r666 -642 1'666 -450 -257 1'666 1'666 1'286 1'666 1'e71 1'864 1'666 1'666 2'828 1'666 3'214 1'666 4'005 F. Acero Kp -1'665 -1'e65 -1'665 -ri65 -665 3'331 4'331 4'830 7'328 8'327 10'376

rea homigeneizada (A4ho) =

314 cm2

-1'665 -r665 -1'665 -1'165 -665 3'331 4'331 4-830 7'328 Plstificado 8'291 Plastificado 8'291 Plastificado

DEFORMADA DE UNA BARRA


CARGA EXTERIOR CARGA EN BARRA XO BARRAS 75 78 NUDO i 5 28.0 NUDO f 45 28.0 LONGITUD 28.0000 Deformada = *0.00 1 A Deformada *0.00 1 M, Elasticidad = E rea TENSIN = E . 8 A TENSIN TENSIN = F/rea Yo 0.0 28.0

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413 X1 0.0003 0.0060 28,0020 0.0714 168750 314.21 12 Y1 -0.0070 -0.0050

2'000 825 X2 0.0006 0.0120 28.0010 0.0358 -0.0357 168750 314.21 6 -6 3

Y2 -0.0140 -0.0130

lO'OOO 4792 X3 0.0060 0.1100 28.0022 0.0783 0.0425 168750 314.21 13 7 15

Y3 -0.1200 -0.1180

12'000 5751 X4 0.0070 0.1320 28.0033 0.1171 0.0388 168750 314.21 20 7 18

Y4 -0.1450 -0.1420

13'000 5'556 X5 0.0110 0.1450 28.0303 1.0829 0.9658 168750 314.21 183 163 18

Y5 -0.1850 -0.1550

IS'OOO 7'693 X6 0.0140 0.2010 28.0426 1.5223 0.4394 2'000'000 2.59 3045 2862 2'970

Y6 -0.2560 -0.2140

20'000 8'291 X7 0.0160 0.2550 27.9980 -0.0707 -1.5930 2'000'000 2.59 -141 -3186 3'201

Y7 -0.2660 -0.2690

24'100 8'291 X8 0.0250 0.3070 28.0814 2.9077 2.9784 2'000'000 2.59 5815 5957 3'200

Y8 -0.4010 -0.3210

Deformada del Tirante 1

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CARGA TOTAL, Kg

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CORTET3-3.xls Deform

CARGAS PARA LA PLASTIFICACIN DEL ARCO CON LA 1= BIELA Y CON EL CORDN SUPERIOR
BARRA 200 140 NUD01 0 0 NUDO 2 200 105 XI 0.0 0.0 Y1 0.0 0.0 X2 14.0 7.0 Y2 3.7 7.0 NGULO a 14.96 45.00

ARCO r BIELA

FUERZAS CARGA ARCO 0 0 0

1BIELA 0 0 0 -583 -1'166 -6'776 -8'130 -7'862 -10-886 -11-723 -11-751

TOTAL (X) 0 0 0 -740 -1-480 -5'540 -6'647 -9-058 -12-542 -14-690 -22-366

rOTAL (y)

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2-000 10-000 12-000 13-000 18-000 20-000 24-100

0 0 0 -339 -678 -775 -930 -3-621 -5'014 -6'625 -14-550

TOTAL 0 0 0 -500893 -999 - 1-785 -4-991 - 7-457 -5-989 - 8-947 -6-494 - 11-145 -8'992 - 15'432 -9'999 - 17-770 -12-064 - 25-413

NGULO a #jDIV/0! #DiV/0! #iDIV/0! 34.04 34.04 42.02 42.02 35.64 35.64 34.24 28.34

a/ac

0.02 0.03 0.14 0.17 0.21 0.29 0.33 0.47

ARCO C.SUP.

BARRA 204 45

NUD01 203 53

NUDO 2 204 54

XI 194.4 194.4

Y1 52.9 1 64.8

X2 600.0 295.8

Y2 40.5 64.8

NGULO a -1.75 0.00

FUERZAS CARGA ARCO C.SUP. TOTAL (x) TOTAL (y) TOTAL 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1-000 -327 -1-237 -1-564 10 - 1-564 2-000 -655 -2-473 -3-128 20 - 3-128 10-000 -748 -14-372 -15-120 23 - 15-120 12-000 -898 -18-144 -17-246 27 - 18-144 13-000 -3'499 -16-664 -20-161 107 - 20-162 18-000 -4'845 -23-073 -27-916 148 - 27-916 20-000 -6-401 -28-871 -35-269 196 - 35-270 24-100 -14'061 -24-891 -38-945 430 - 38-948

NGULO a #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0l -0.37 -0.37 -0.09 -0.09 -0.30 -0.30 -0.32 -0.63

a/ac

0.03 0.05 0.25 0.30 0.33 0.46 0.58 0.64

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