Professional Documents
Culture Documents
En tmoignage, je vous offre ce modeste travail pour vous remercier pour vos sacrifices et pour laffection dont vous mavez toujours entours. Vous tiez toujours lpaule solide, loreille attentive et comprhensive et vous tiez les personnes les plus dignes de mon estime et de mon respect. Aucune ddicace ne saurait exprimer lamour et la reconnaissance que je vous porte. Que ALLAH le tout puissant vous prserve et vous procure sant et longue vie. mes chers frres et surs, les personnes les plus proches du cur, pour vos encouragements et votre soutien rconfortant durant les moments les plus difficiles. ma famille, A tous mes ami(e)s, Qui mont aids surmonter les difficults et m ont encourags pour arriver jusquau bout, dans les meilleures Conditions possible
La consommation en eau de service de la raffinerie est trs importante ,La Samir opte minimiser au maximum cette consommation, de ce fait notre sujet consiste la rutilisation des eaux de rgnrations des chaines de dminralisation. Pour cela des suivies et contrles des analyses de ces eaux savrent ncessaires
Dans ce chapitre nous allons prsenter lorganisme daccueil, en vue de connaitre ses activits, ses diffrents produits, ses diffrentes units
1. localisation gographique
La Socit Anonyme Marocaine de lIndustrie du Raffinage (SAMIR) stend sur une superficie de 200 hectares la zone ouest de la ville de Mohammedia proximit du port dans lobjectif de faciliter la rception du ptrole brut import. Elle est relie par un rseau de pipeline au port ptrolier (distant de 5 KM) .
2. Historique et cration :
La premire raffinerie qui a t au Maroc est la socit chrifienne de ptrole (SCP) en 1929 Sidi KACEM. Aprs lindpendance, ce dernier na pas pu satisfaire les besoins nergtiques de plus en plus importants du pays, il a fallu donc construire une deuxime raffinerie plus proche dun port. Cest ainsi que fut dcid la cration de la SAMIR. Cette dernire naquit dune convention signe en 1959 entre lEtat Marocain reprsent par le bureau des tudes et des participations industrielles et loffice italien des hydrocarbures centre national des hydrocarbures .Cette raffinerie nouvellement cre a pris la dnomination de Socit Anonyme Maroco-Italienne de raffinage qui a chang sa raison social aprs la marocanisation de son capital en 1973pour devenir la socit Anonyme de lIndustrie du Raffinage
3. LEVOLUTION DE LA SAMIR
1959 : LA PREMIERE PIERRE A ETE POSEE DE LA NOUVELLE RAFFINERIE PAR FEU SM MOHAMMED V. 1962 : La SAMIR a t inaugure par le feu SM HASAN II comme lune des premires importantes industries. Cette socit est lun des modles en raffinage de ptrole cre dans un contexte peu favorable lpoque et ce pour assurer une meilleure scurit de produits nergtique 1974 : au lendemain de la crise ptrolire de 1973 aprs la fructueuse coopration MOROCCO-ITALIENNE, ltat procde SAMIR la nouvelle raison de lentreprise devient la socit anonyme de lindustrie du raffinage. 1980 : Feu HASSIN II inaugure la plus grande extension de la SAMIR et pose la premire pierre de son futur complexe des huiles lubrifiantes qui dmarra fin 1983. 1996-1999 : dans le cadre de privatisation des socits appartenant a ltat marocain le groupe CORALE sest port acqureur des deux raffineries savoir la SAMIR (socit anonyme marocain de lindustrie du raffinage) et la SCP (socit chrifienne des ptroles) en 1996. 1999 : le groupe CORALE a dcid et ralis la fusion absorption des deux socits afin de crer des effets de synergie. La fusion entre socit chrifienne de ptrole et SAMIR qui prit effet en 01/01/99 fait merger une nouvelle entit disposant dimportants moyens financiers, techniques et humains ainsi que nouvelles structures organisationnelles qui lui donneront une grande capacit dadaptation et de comptitivit. Cet vnement de la fusion absorption SAMIR-SCP constitue une nouvelle re pour lindustrie du raffinage au Maroc.
2002 : cration de Somergy en partenariat avec le groupe Somepi. 2003 : redmarrage de la premire unit de atmosphrique ainsi que la deuxime unit de atmosphrique. distillation distillation
2004 : signature dune convention de modernisation entre le gouvernement marocain et SAMIR. 2005 : application du projet de modernisation de SAMIR avec le consortium italo-turc (Snamprogetti-Tekfen). 2006 : Signature du projet de construction de lunit de cognration dune puissance de 40 MW.
distillation de la raffinerie de Mohammedia, par une nouvelle unit dune capacit annuelle de 4 millions de tonnes. 2009 : Projet de la cration du toping 4
4.Fiche signaltique :
Raison sociale Socit Anonyme Marocaine d'Industrie de Raffinage (SAMIR). Socit Anonyme, cote en bourse (Casablanca)
Forme juridique Logo Ancien logo Sige sociale Site web Date de constitution Capitale sociale 2008 Chiffre daffaire 2008 Effectifs Capacit de production Configuration Capacit de Stockage Exportations
BP.89, Route Ctire 111, Mohammedia, Maroc http://www.samir.ma/ 1959 1 189 966 500 DH 537 023 KDH 1200 7,75 Millions de Tonnes /an raffinerie complexe avec un facteur Nelson de 14 2 millions de m 20 25% de la production
5. organigramme de la Samir :
Directeur Gnral
Grands Projets
DGA Raffinage
Production
Finances
Scurit
Audit
Services Techniques
Business Analysis
Communication
MIS
Qualit
Achats
dfinition du ptrole :
Le ptrole est une roche liquide de couleur brun, il est plus ou moins visqueux dorigine naturelle forme dun mlange complexe dhydrocarbures saturs chanes linaires, ramifis ou cycliques. Il est compos dun mlange de complexes principalement du carbone ainsi que des traces de soufre (les sulfures et les mercaptans), dazote, doxygne, deau sale et de mtaux(fer, nickel). Il est toujours accompagn de grandes quantits dimpurets provenant du gisement dont on site : Les sdiments : sable, dbris Les sels minraux : chlorure de sodium, de calcium et de magnsium. A cause des diffrences de proprits des ptroles, on distingue deux types : Les bruts lourds : riche en fuel Les bruts lgres : riche en essence
Lorigine du ptrole :
Le ptrole sest form sous la surface de la terre la suite de la dcomposition des organismes marins.
Il y a des million dannes dinnombrables organismes vivant dans les ocans, lorsque les gnration successives mouraient, leur restes se dposaient au fond des ocans, ils saccumulaient et se mlangeaient la boue pour former des couche riche on matires organiques (gisements du ptrole).
Activits et produits :
la fabrication des produits ptroliers repose sur le processus illustr dans la figure suivante :
Souffre liquide
approvisionement Paraffines Fuel oil Huiles de base Jet A1 Stockage Gasoil 50 ppm
Super sans plomb
Raffinage
Trading
Export : Europe/Usa Afrique Butane Propane Marketing & vente March national
Bitumes routiers
Bitumes oxyds
Les drivs ptroliers : GPL : Gaz de ptrole liqufie ils se composent de deux sortes
de combustibles environ 50% de butane et 50% de propane.
Krosne :appel aussi JET,carburant des racteurs des avions et il se caractrise par sa fluidit aux basses tempratures. Essences : Ils sont un mlange de plus de 300 hydrocarbures,
ils se vaporisent entre la temprature ambiante et 215C sous pression atmosphrique.
Ils servent prparer des enduits impermables leau pour le revtement des routes.
Utilisation du ptrole
On emploi le ptrole comme matire premire de lindustrie chimique et dans la production des carburants. Le ptrole et ces drives sont utiliss dans la production des mdicaments, des produits agrochimiques et alimentaires, des matires plastiques, des matriaux de construction des peintures et des fibres synthtiques, des dtergents et des caoutchoucs ainsi que dans la production lectrique.
Etat Gazeux
Utilisation Chauffage cuisine Transport arien Transport routier Transport collectif Transport routier Lampe Pharmacie Construction routire
Liquide
solide
Paraffine Bitume
Units de raffinage zone I qui comprend : 2 colonnes de distillation atmosphrique (Topping I et II). 1 unit de dsulfuration du krosne. 1 unit du lavage des GPL. 1 unit de reforming catalytique. 2 units MEROX (GPL, essences lgres et krosne). Units de raffinage zone II qui comprend : 1 distillation atmosphrique (Topping III). 1 unit dhydrotraitement du naphta. 1 unit MEROX GPL et essences lgres. 1 unit de sparation C3/C4. 1 unit de reforming catalytique. 1 unit dhydrodsulfuration des gasoils et du krosne. 1 unit du lavage aux amines. Complexe de fabrication des huiles, bitumes et paraffines : 1 distillation sous vide (unit 10). 1 unit de dsasphaltage au propane (unit 11). 1 unit dextraction aux furfurals (unit 12). 1 unit de dparaffinage (unit 13). 1 unit dhydrofinishing (unit 14). 1 unit de traitement des paraffines (unit 15). 1 unit doxydation des bitumes (unit 16). 1 unit de production des utilits(unit 17).
Schma gnral des units de lUpgrade Les units de fabrication : Tableau 1 : Les nouvelles units Upgrade. Unit 31 34 33 36 37 38 39 Symbol e VDU HCU DHTU HPU ARU SWS SRU Les utilits:
Les utilits reprsentent les units (tableau 2), dont la production est ncessaire pour le fonctionnement des units procs: vapeur deau, eau dminralise, fuel gaz pour lalimentation des fours
Unit Distillation sous vide Hydrocraquage du fuel Hydrotraitement du distillat Production dhydrogne Rgnration des amines Stripage des eaux acides Rcupration du soufre
Capacit (Tonne /An) 2 800 000 1 800 000 2 500 000 80 000
100 000
Tableau 2 : Les units qui composent les utilits sont : 50 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 70A 71 72 73 74 75 76 77 78 79 Les connections des units du process Units Interconnecting Eau de ville Eau de Service Eau dminralise Eau Chaudire Systme Vapeur Systme des condensats Systme dAir Instrument & Air Service Systme dAzote Systme de Fuel Gaz Systme de Fuel Oil Eau de Refroidissement Unit de lOsmose Inverse Systme Torche Systme de Slop Traitement des effluents Les eaux huileuses Potentially Oil Contaminated Water (Oily water) Les pluviales drainer Storm Water Drain Produits chimiques Tankage and Interconnecting System Fire Water Flushing Oil
1 parc de stockage de ptrole brut, des produits finis et semi fini. 2 centrales thermolectriques pour produire les diffrentes utilits : vapeur, lectricit, eau dminralise, air comprim, eau tempre. 1 unit de traitement des eaux rsiduaires. Unit dincinration des terres contamines Unit de production dazote Unit de retour condensat Losmose invers Cognration
Le ptrole brut trait la SAMIR est en totalit import. Les principaux fournisseurs sont :
Aprs livraison des cargaisons et stockage dans des bacs toit fixes, vient ltape de la transformation en produits finis. Effectivement, le ptrole brut ne peut tre employ ltat brute, le raffinage le transforme en produits nergtiques savoir les carburants (les essences et les gasoils) et le fuel et en produits non nergtiques comme les matires premires de la ptrochimie, les huiles de bases des lubrifiants et les bitumes.
1.Modernisation de la raffinerie :
Considr comme tant la plus grande ralisation que lindustrie nationale du raffinage ait connu depuis la cration du complexe SAMIR des huiles lubrifiantes en 1984, la modernisation de la raffinerie de Mohammedia intgre tous les lments de la stratgie ptrolire nationale, telle que dfinie par les Hautes Directives Royales du 4 mai 2004, et englobe les technologies les plus modernes et les procds les plus performants dans le domaine du raffinage. Ce projet, qui a dmarr en septembre 2005, fait partie intgrante du programme gnral de modernisation de la
raffinerie de Mohammedia, ayant fait l'objet de la Convention dInvestissement signe le 20 dcembre 2004 entre le Gouvernement Marocain et la SAMIR. Le budget global y affrent est estim plus de 1 milliard de Dollars US.
2. Intrt du Projet :
Compte tenu de sa taille et de sa nature, la ralisation de ce projet a des rpercussions positives sur lconomie nationale et sur la socit. Il a permit dadapter la configuration de la raffinerie la structure de la demande nationale en augmentant la production de gasoil. Il a aussi un impact trs positif sur la protection de lenvironnement et lamlioration de la qualit de lair par la production de carburants propres, notamment : le Gasoil: 50 et 10 ppm, conforme lEuro 4 et 5 ainsi que lEssence Super sans plomb, conforme lEuro 3. Le projet a permit galement, la socit, datteindre un niveau de comptitivit en ligne avec celui des raffineries europennes modernes.
3.raffinage de ptrole :
a.la distillation atmosphrique :
Le brut aspir des bacs de stockage est prchauff dans un train dchangeurs de chaleur pour prlever les calories ncessaires son prchauffage aux soutirages latraux et au rsidu atmosphrique sortant de lunit. Dans un premier temps, le brut se rchauffe jusqu atteindre la temprature du fractionnement du dessaleur, dans lequel on procde une premire puration afin de dbarrasser le brut des sels et sdiments quil contient et daugmenter lefficacit des quipements utiliss pour effectuer sa distillation. Puis, le ptrole dessal prlve le maximum des calories dans un deuxime train dchange, pour soulager le four atmosphrique o la temprature du brut atteinte est de lordre de 350-370 C. A la sortie du four, le brut se dirige vers la colonne de distillation, qui fournit les produits semi-finis suivants : Des gaz. Des produits blancs (distillats lgers et moyens). Des produits noirs (rsidus lourds). Les soutirages latraux de la colonne de distillation sont :
d-Lpuration au MEROX :
Le but de lunit MEROX est dliminer des coupes ptrolires lgres les composs soufrs (mercaptans) qui confrent ses produits des odeurs dsagrables. Lpuration aux MEROX sapplique aux GPL et aux essences lgres. Le circuit de la matire dans cette unit est : Prlavage la soude : Afin dliminer lhydrogne sulfur H2S qui altrent le catalyseur MEROX, on lave les GPL et les essences lgres avec la soude pour transformer les mercaptans en mercaptides.
Traitement au catalyseur Merox : Le catalyseur Merox craint lH2S, ce qui justifie lopration de prlavage la soude. Mis en solution dans la soude, ce catalyseur absorbe les drivs mercaptides. Rgnration de la solution MEROX.
Absorption des gaz dans la coupe Naphta et Krosne respectivement. Reprise des liquides pour en liminer les composs lgers C1 et C2, en sparant la phase gazeuse riche en C1, C2 et qui contient galement des quantits de C3 et C4 qui retourne aux absorbeurs, de la phase liquide constitue de naphta et des GPL qui est achemine vers lunit de fractionnement. Fractionnement du liquide obtenu en GPL et Naphta puis fractionnement des GPL en propane et butane. Schage du propane pour en liminer les dernires traces dhumidit et les lgers rsiduels.
Les ractions dhydrotraitement sont exothermiques et dans certains cas le four de charge nest utilis quen dmarrage. Dans cette unit, les essences sont combines un courant gazeux riche en H2 et sont mis en contact avec le catalyseur, les ractions qui se droulent sont : Elimination du soufre par obtention de H2S. Elimination de loxygne par obtention de H2O. Elimination de lazote pat formation de NH3 (ammoniac). Elimination des mtaux qui sont absorbs par le catalyseur. Saturation des olfines par transformation des doubles liaisons Carbone-carbone en simples liaisons.
i- Le platforming :
Le but du traitement lunit du platforming est dobtenir une essence de meilleure qualit qui rpond aux spcifications. Le platforming est un procd de reforming catalytique, qui utilise un catalyseur de platine base de silice, pour transformer, en prsence de lhydrogne, une charge dessence lourde provenant de lunit de lHDT, en une essence de haute qualit (indice doctane lev) . La charge (lessence venant de lHDT) est dabord mlange au gaz de recyclage riche en hydrogne, ensuite chauffe dans les changeurs puis dans le four de charge et injecte dans le premier racteur o se fait la raction de dshydrognation, leffluent est rchauff dans un deuxime four vue que la raction est endothermique, et envoy ensuite au deuxime racteur, leffluent de ce racteur passe ensuite dans un troisime four et entre dans le troisime racteur o a lieu la raction dhydrocraquage. A la sortie du 3me racteur, le produit est refroidi et spar en deux phases : La phase gazeuse part laspiration du compresseur de recyclage et lexcs des gaz est envoy au systme fuel-gaz. La phase liquide est envoye la colonne de stabilisation du platforming pour produire un reformat rpondant aux spcifications (indice doctane 95).
g-Lhydrodsulfuration :
Les coupes ptrolires contiennent des impurets qui peuvent tre nfastes un traitement ultrieur ou leur qualit pour des raisons de corrosion, denvironnement ou dodeur. Le but de lunit dhydrodsulfuration est de rduire le taux de soufre dans le gasoil et le krosne par hydrotraitement en utilisant un catalyseur base de Cobalt et de Molybdne, en ajoutant H2 pour former lH2S. Les coupes ptrolires contiennent des impurets qui peuvent tre nfastes un traitement ultrieur ou leur qualit pour des raisons de corrosion, denvironnement ou dodeur. Le but de lunit dhydrodsulfuration est de rduire le taux de soufre dans le gasoil et le krosne par hydrotraitement en utilisant un catalyseur base de Cobalt et de Molybdne, en ajoutant H2 pour former lH2S.
Leau est le fluide caloporteur le plus rpandu dans les installations de chauffage. Toutefois leau contient des composs chimiques dissous qui peuvent engendrer des dgradations des matriaux constituant la chaudire. Le traitement des eaux dalimentation des chaudires a pour objectif dassurer ion llimination des sels de leau brute . Leau provient de sources diverses et elle est destine { des utilisations tout aussi diverses telles que : Leau potable qui est destine aux besoins humains ; Leau de service pour le lavage des sols des unites, alimentation des chaines de dminralisation
Leau est un lment trs important dans la vie quotidienne. Elle est constitue des molcules H2O ; un assemblage de deux atomes dhydrogne et dun atome doxygne, des sels minraux dissous et des gaz que lon peut classer :
Bicarbonate de calcium Ca (HCO3)2 Bicarbonate de magnsium Mg (HCO3)2 Sulfate de calcium Ca SO4 Sulfate de magnsium Mg SO4 Sulfate de sodium Na2 SO4 Chlorure de calcium Ca CL2 Chlorure de magnsium Mg CL2 Chlorure de sodium Na Cl Chlorure de potassium K Cl Nitrate de sodium Na NO3 Nitrate de potassium K NO3 Nitrate de dammonium NH4 NO3
Les sels minraux et les gaz dissous que nous avons cit sont les causes qui entrainent les phnomnes dentartrage, le primage et les corrosions. Donc pour viter ces phnomnes il faut liminer ces composs par une technique qui sappelle Dminralisation. Leau dalimentation de la chaudire possde une composition pondrale bien dtermine rcapitule dans le tableau suivant :
chlorure sulfate P2O5 Silicate total PH 25 0C Duret Totale Oxygne Fer totale CO2
0,4 g/1 0,9 g/1 20 30 mg/1 1,5 g/1 8,5 9,5 0.004 mg/l 0.01 mg/l
Lutilisation de leau de ville pour alimenter la chaudire prsente plusieurs points ngatifs pouvant entrainer des dfaillances dans le systme de fonctionnement de cette chaudire. Les principaux inconvnients provoqus par les impurets de l'eau sont : Lentartrage : Formation dune couche de tartre sur les parois des conduites constitues essentiellement de sels provenant des eaux dures ou calcaires. Les consquences de lentartrage sont :
-Diminution des changes thermiques -Bouchages des conduites -Rupture des tubes -Chute de rendement. - Le primage : est lentranement de gouttelettes deau par la vapeur produite dans les conditions normales de fonctionnement. Cest--dire en dehors des cas dappel brutal de vapeur. De variation brusque du rgime vaporatoire, ou de niveau trop haut. Les principes causes du primage sont :
une augmentation de la tension superficielle de leau due la prsence de produits minraux (soude, carbonates alcalins, phosphates, chlorures, sulfates, et produits organiques), la prsence dagents mouillants de synthse (ceux qui provoquent la formation de mousses abondantes sur les plans deau), la prsence de traces dhydrocarbure.
Ce phnomne nest pas dangereux en faible quantit pour les circuits de vapeur, mais il peut entraner une altration de la puret et de la quantit de la vapeur qui est parfois gnante. Dans tous les cas, le primage conduit une diminution du rendement du gnrateur.
Les corrosions : La corrosion est phnomne chimique qui porte atteinte un objet solide et provoque une altration de la matire. La corrosion peut entraner la perforation, la fissuration, et la rupture des quipements. On rencontre la corrosion :
dans les chaudires, dans les rseaux de distribution de vapeur, dans les rseaux de retours de condensats et purges.
Les facteurs qui la favorisent sont loxygne (O2), le dioxyde de carbone (CO2), les sels dissous, la soude caustique et, dune faon gnrale, un pH de leau trop bas ou trop lev.
Pour suivre les variations de qualit de leau, il est ncessaire de mesurer les concentrations en sels de leau, par le moyen des titres. Leau contient des sels de calcium et de magnsium qui sont responsables de sa duret, cette dernire est mesure par le TH (titre hydrotimtrique). Leau contient aussi des sels incrustants de nature chimique alcaline qui se rpartissent en trois catgories :
Les hydroxydes, les carbonates et les bicarbonates. Pour connatre leur concentration, on dispose de deux titres alcalimtriques : le TAC (titre alcalimtrique complet) qui tient compte des trois catgories, et le TA (titre alcalimtrique partiel), qui indique la prsence des hydroxydes et les carbonates. Pour savoir si leau est acide ou basique, on utilise le PH (potentiel hydrogne). Il varie de 0 { 14, de lacide fort (0) { la base forte (14). La moiti de lchelle est rserve { la neutralit (7).
Leau contient de la silice qui peut tre entrane par la vapeur. Si leau contient peu de silice, sa conductivit lectrique, mesure en microsimens est faible. Inversement, sa rsistance mesure en megaohms, est forte.
La nouvelle unit de dminralisation est dfinie pour fournir la totalit des besoins de la raffinerie en eau dminralise, aussi bien pour les installations existantes que future. L'unit comporte trois trains ou lignes de dminralisation identiques dimensionns pour une production nette de 150 m3/h chacune. Le concept adopt pour l'unit est bas sur la technologie de l'change d'ions. Le cycle opratoire des changeurs cationiques et anioniques sera de 8 heures minimum, pour une dure de rgnration de 3 heures par cycle.
Cf : Cation faible. CF : Cation fort. Af : Anion faible. AF : Anion fort. D : Dgazeur (Eliminateur de CO2)
MD : Mixed-bed.
a- Echange cationique :
L'changeur cationique a pour but de retenir tous les cations des sels dissous et cde en change les ions hydrognes. Doit tre caractris par TH (titre hydrotimtrique) duret totale d'une eau. Au sein de ces changeurs, plusieurs ractions prennent place .
b- Echanges anioniques
Lchangeur anionique a pour bute de retenir tous les anions. Dans changeur anionique on mesurant: le PH, la rsistivit teneur en chlores, teneur en silice, titre alcalimtriques TAC, TA et conductivit ; deux sortes de ractions envisager au sein de ces changeurs.
c- Eliminateur de CO2
Cest un dgazeur qui limine le CO2 dessous dans leau { laide dun ventilateur qui introduit lair dans la colonne. Lair fait une raction physique avec leau pour dgager CO2.
d- Mixed Bed:
Cest { ce niveau que leau soumet { un traitement de finition cest-dire un traitement ou les dernires traces dimpurets sont enleves { laide dun amalgame des deux rsines (anions et cations). Lefficacit de cet changeur est apprcie en mesurant le TA, TAC et la conductivit.
La figure1 : La colonne
3) Les rsines :
Les rsines sont des solides insolubles granuls dont les proprits chimiques sont variables : La rsine est cationique lorsquelle est avide de cations, elle est anionique lorsquelle est avide danions. Le principe de cette rsine est :
Pour obtenir une eau pure, dminralise, il ncessaire de passer soit par une unit dosmos inverse soit par un traitement rsines anioniques et cationiques. Dans une chaine de dminralisation leau passe dabord { travers des filtres charbon avant dentamner les diffrentes tapes de dminralisation.leau traverse les diffrentes rsines o il yaura dcomposition des sels dissouts dans leau.
Exemple: 2RH+ + CaCO3 4RH+ + CaCO3 2RH+ + CaCl2 ROH- + HCl RCa+ + CO2 + H2O (reaction incomplete) RCa+ + H2CO2 + H2O (reaction complete) RCa+ + 2HCl RCl- + H2O
Une fois les rsines saturs ltape de la rgnration dbute aprs chaque fin de cycle . Echange cationique Echange anionique. Mixed Bed
Dans le cas ou les chlorures commencent apparatre et la valeur de TAC commence augmenter il La rgnration se fait est donc utile de rguler des lacide sulfurique 4% ou rsines anions, aprs 6% laide dun dtonnage de la rsine par dtonnage de la rsine par leau, la soude dilue : courant deau brute en sens inverse dont on obtient lacide dilu
La solution de soude 4% est injecte aprs avoir rinc les rsines leau dminralise, on injecte de H2SO4, puis on continue dvelopper cette procdure jusqu une conductivit de 0,1 us.
A2
Oprations
Temps
Pompes
Dbit m3/h 10
Critres
Echangeur Cationique
Dtassage
15 min
1 pompe
Injection de H2SO4
60 min
24
55 min
2 pompes
24
30 min
1 pompe
Echangeur Anionique
10 min
1 pompe
10
Rsines au regard
30 min
45 min 35 min
1 pompe 1 pompe
Recyclage
60min
1 pompe
TA = 7.5 TH = 0
PH 7.4 7.4
de
leau
de
rgnration
des
chaines
de
Daprs ces analyses les eaux de rgnration des chaines de dminralisation peuvent tre rutiliser dans limmdiat sans aucun traitement tertiaire pour le jardinage et le lavage des sols des units. A cet effet il est recommand de faire un piquage sur la ligne de transfert de ces eaux vers la mer. Pour une ample utilisation il est ncessaire dinstaller un bac de stockage et un circuit de distribution. Parmi les utilisations de leau douce dans la raffinerie larrosage des surfaces vertes. Vu que la concentration en Chlorures reste infrieure la norme des eaux dirrigation (2g/l),la rutilisation de ces eaux peut tre bnfique la SAMIR.
V (m3)
1200 1000 800 600 400 200 0
JOUR
Vue la quantit deau transfre journalirement vers la mer, il est primordiale de se pencher sur une tude trs pouss dans le but de rutiliser ces eaux dans le future le plus proche.
Ce stage au sein de la Samir tait loccasion pour moi dapprofondir et de complter mes connaissances acquises durant mes tudes. Mon sujet, portant sur la rutilisation deau de rgnration des machines de dminralisation, ma permis de satisfaire ma curiosit autant sur le plan thorique que sur le plan pratique.
De plus, cette priode de stage effectue dans une aussi grande entreprise, sest rvle trs bnfique sur le plan humain. Jai pu dcouvrir les diffrentes facettes dun travail en quipe, qui est lingrdient indispensable pour un rsultat fructueux. Mais aussi, jai pu me familiariser avec le monde professionnel et valuer les responsabilits que jaurais grer durant mon futur mtier.
Ddicace
Remerciement Introduction
Chapitre I
I.Prsentation de la SAMIR..
1.Historique et cration .......................................................... 2.Lvolution de LA SAMIR ............................................................ 3.Fiche signalitique ............................................................................ 4.Organigramme de la SAMIR : ..................................................... II.le ptrole et ses drivs . III.les units de fabrication des grands produits ............................................. IV. Les instalations off sites ............................................................................................ V. Description du procd de raffinage de ptrole brute chapitre II I. Composition de l'eau brute . II.L'influence de l'eau brute sur les circuits de chaudire.. III. Les titres et indices de l'eau IV. Description de la chaine de dminralisation.. V. Regnration.............................................................. Conclusion