NORMA

VENEZOLANA

FONDONORMA

CONCRETO. AGREGADOS FONDONORMA 277:2007

(4ta Revisin)

FONDO PARA LA NORMALIZACIN Y CERTIFICACIN DE LA CALIDAD FONDONORMA 2007

FONDONORMA 277:2007

PRLOGO La presente norma sustituye totalmente a la Norma Venezolana 277:2000 Concreto. Agregados. Requisitos, fue revisada de acuerdo a las directrices del Comit Tcnico de Normalizacin CT27 Concreto, y aprobada por FONDONORMA en la reunin del Consejo Superior 2007-02 de fecha 25/04/2007.

En la elaboracin de esta norma participaron las siguientes entidades AUDICONCRET; AVECRETO; BRS Ingenieros; CEMEX Venezuela; HOLCIM Venezuela; LAFARGE; Metro de Caracas; UCV FAC. de Ingeniera; UCV IMME; UCAB.

NORMA VENEZOLANA CONCRETO. AGREGADOS

FONDONORMA 277:2007 4ta Revisin

OBJETO

1.1 Esta Norma Venezolana establece los requisitos mnimos que deben cumplir los agregados finos y gruesos utilizados en la elaboracin de concretos convencionales. Esta Norma no incluye las caractersticas de los agregados livianos (masa unitaria suelta inferior a 1000 kg/m3). 2 REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta Norma Venezolana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin, se recomienda a quienes realicen acuerdos con base en ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones ms recientes de las normas citadas seguidamente: 2.1 Normas Venezolanas COVENIN 256:1977 Mtodo de ensayo para la determinacin cuantitativa de impurezas orgnicas en arenas para concreto (ensayo colorimtrico) COVENIN 257:1978 Mtodo de ensayo para determinar el contenido de terrones de arcilla y de partculas desmenuzables en agregados COVENIN 258:1977 Mtodo de ensayo para la determinacin por lavado del contenido de materiales ms finos que el cedazo COVENIN 74 micras en agregados minerales COVENIN 260:1978 Mtodo de ensayo para determinar el contenido de partculas livianas en agregados

COVENIN 261:2005 Concreto. Agregados. Determinacin cuantitativa del contenido de cloruros y sulfatos solubles en las arenas COVENIN 262:2005 COVENIN 263:1978 Concreto. Agregados. Determinacin de la reactividad potencial (mtodo qumico) Mtodo de ensayo para determinar el peso unitario del agregado

COVENIN 266:1977 Mtodo de ensayo para determinar la resistencia al desgaste de agregados gruesos menores de 38,1 mm (1 pulg.) por medio de la mquina Los ngeles COVENIN 267:1978 Mtodo de ensayo para determinar la resistencia al desgaste de agregados gruesos mayores de 190 mm por medio de la mquina Los ngeles COVENIN 271:1978 Mtodo de ensayo para determinar la disgregabilidad de agregados por medio del sulfato de sodio o sulfato de magnesio COVENIN 275:1978 Mtodo de ensayo para determinar el efecto de impurezas orgnicas de agregado fino en la resistencia de morteros. COVENIN 276:1978 Mtodo de ensayo para determinar la reactividad potencial alcalina de combinaciones cemento-agregados (mtodo de la barra de mortero) COVENIN 3548:1999 metileno. Agregado fino. Determinacin de las caractersticas geomtricas. Prueba de azul de Tamices de ensayo Agregados. Determinacin de la composicin granulomtrica Concreto. Agregado grueso. Determinacin del porcentaje de partculas

FONDONORMA 254:2006 FONDONORMA 255:2006 FONDONORMA 264:2007 planas, largas o plani-largas. FONDONORMA 2007

FONDONORMA 277:2007 FONDONORMA 265:2006 3 DEFINICIONES Agregado grueso. Determinacin de la dureza al rayado

Para los propsitos de la presente Norma Venezolana, aplica la siguiente definicin: 3.1 Huso granulomtrico rea definida por los lmites de gradacin establecida para cada material. 4 REQUISITOS

4.1 Agregado fino 4.1.1 El agregado fino debe estar constituido por arena de ro, de mina, inclusive el proveniente de rocas trituradas y otras fuentes como arena de mar siempre que cumplan con los requisitos que establece la presente Norma Venezolana. Caso especial objeto de estudio, es la arena proveniente de reciclaje de concreto. 4.1.2 Debido a su constitucin, las arenas micceas no deben utilizarse en la fabricacin de concreto.

4.1.3 Las arenas provenientes de la trituracin de rocas (libre de esquistos y arcillas) deben contener finos pasantes por el cedazo COVENIN 75m (#200) (Vanse Normas Venezolanas 254 y 255), no mayor de 5% para concretos sujetos a abrasin y no mayor de 12% en el caso de concretos para otros usos, siempre que dicha fraccin est compuesta por polvos calizos o silceos. 4.1.4 Las arenas de mar suelen contener altas proporciones de sales, las cuales deben ser eliminadas para que cumplan los lmites establecidos en la presente Norma Venezolana. 4.1.5 Granulometra

4.1.5.1 La granulometra determinada segn la Norma Venezolana 255 debe estar comprendida entre los lmites indicados en la tabla 1. 4.1.5.2 Se debe realizar, al menos, un ensayo granulomtrico por cada lote recibido.
Nota 1: Se recomienda acuerdo entre las partes para la definicin del tamao del lote.

4.1.5.3 Por motivos tcnicos puede ser necesario utilizar materiales con granulometra que no se ubiquen dentro de los lmites contemplados en la tabla 1 (vase Nota 2) En estos casos debe asegurarse la estabilidad en la gradacin, la cual puede ser evaluada de forma grfica o en el caso de finos provenientes de la misma fuente de suministro, con la verificacin en variaciones extremas del mdulo de finura en funcin del valor tpico de la fuente de suministro.
Nota 2: Segn investigacin realizada a nivel nacional (Bonilla y Sirit; 2006) en algunas regiones del Pas no es factible ubicar finos con las gradaciones prescritas; en el anexo A se ampla informacin acerca de distintas granulometras de arenas evaluadas en el estudio. En el anexo B se sugiere un mtodo parta control de granulometras mediante reas.

4.1.5.4 Arenas y otros materiales con granulometras distintas a la sealada en la tabla 1, pueden ser necesarias para casos especiales. En stos se permite el uso de arenas provenientes de la trituracin de rocas con contenido entre el 13% y el 15% pasante COVENIN #200, siempre que el material arcilloso o esquistoso se mantenga inferior al 3% para concreto sujeto a la abrasin, o inferior al 5% para otros tipos de concreto (vase Norma Venezolana 3548).

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FONDONORMA 277:2007 TABLA 1. AGREGADO FINO. LMITES EN LA GRANULOMETRA TAMIZ segn Norma Venezolana 254 Designacin COVENIN 9,50 mm 4,75 mm 2,36 mm 1,18 mm 600 m 300 m 150 m 75 m Designacin alternativa in #4 #8 #16 #30 #50 #100 #200 100 85 100 60 95 40 80 20 60 8 30 2 10 0-5 Porcentaje pasante

4.1.5.5 El agregado fino no debe tener ms del 45% retenido entre dos cedazos consecutivos indicados en el apartado 4.1.5 4.1.6 Sustancias nocivas

La cantidad de sustancias nocivas no debe exceder los lmites indicados en la tabla 2. TABLA 2. AGREGADO FINO. SUSTANCIAS NOCIVAS
Material Partculas desmenuzables Material ms fino que COVENIN 75 m (# 200) - otros tipos de concreto Carbn y lignito donde sea importante la apariencia de la superficie del concreto. todos los dems concretos
B

Mximo porcentaje en peso de muestra total 1,00 el tamiz 3,00 5,00

Mtodo de ensayo Norma Venezolana 257

- concretos sujetos a la abrasin

Norma Venezolana 258

0,50 1,00 0,10 1,00

Norma Venezolana 260

ClorurosA Sulfatos
A B

Norma Venezolana 261

Esta condicin debe cumplirse estrictamente en concretos armados. La mxima cantidad permisible de sulfatos en una arena expresada con SO4 y referida al agregado seco, no ser mayor de 1,00 %. Se acepta como condicin equivalente, que la cantidad de sulfatos expresados como SO3 no sea mayor de 0,83 % de la muestra

4.1.7

Impurezas orgnicas

4.1.7.1 El agregado fino debe estar libre de cantidades nocivas de impurezas orgnicas y al ser ensayado segn la Norma Venezolana 256 no debe producir un color ms oscuro que el N 3 del patrn Gardner. 4.1.7.2 Un agregado fino que no satisfaga lo establecido en 4.1.7.1, puede ser utilizado cuando: a) la coloracin evaluada mediante la Norma Venezolana 256, se deba principalmente a la presencia de pequeas cantidades de carbn o lignito. b) un mortero elaborado con base al uso de agregados no tratados segn la Norma Venezolana 275, desarrolle una resistencia media a la compresin a los 7 das y a los 28 das mayor que el 95% de la desarrollada con un mortero similar hecho con una porcin de la misma muestra lavada en una solucin al 3% de hidrxido de sodio, cada resistencia media debe obtenerse con el ensayo de al menos seis probetas.
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FONDONORMA 277:2007 4.1.7.3 El agregado fino utilizado en concretos sujetos a humedecimientos frecuentes, exposiciones largas a una atmsfera hmeda o en contacto con suelo hmedo, no debe contener materiales que produzcan reacciones perjudiciales con los lcalis del cemento en tal proporcin que sean causa de expansiones excesivas del mortero o concreto. Se excepta el caso cuando se utiliza cemento que contenga menos del 0,6% de lcalis cuantificados como xido de sodio o si se adicionan aditivos debidamente aprobados, que eviten expansiones dainas debidas a reaccin lcaliagregado. La reactividad potencial se determina segn las Normas Venezolanas 262 y 276 (Vase Anexo C) 4.1.8 Disgregabilidad

El agregado fino sometido a cinco ciclos de ensayos de disgregabilidad, segn la Norma Venezolana 271, debe tener una prdida no mayor del 10% cuando se use sulfato de sodio 15% si se usa sulfato de magnesio. 4.2 Agregado grueso El agregado grueso debe estar constituido por piedra triturada, canto rodado, escoria siderrgica enfriada por aire, o una combinacin de los materiales citados o de otras fuentes de suministro, siempre que cumplan con los requisitos especificados en la presente Norma Venezolana. Caso especial objeto de estudio es la piedra proveniente de reciclaje de concreto. 4.2.1 La escoria siderrgica que se utilice para el concreto debe tener densidad no menor de 1100 kg/m determinado segn la Norma Venezolana 263. 4.2.2 Granulometra
3

4.2.2.1 La granulometra determinada segn la Norma Venezolana 255 debe estar comprendida entre los lmites que se indican en la tabla 3. TABLA 3. AGREGADO GRUESO. LMITES DE LOS PORCENTAJES EN PESO QUE PASAN LOS CEDAZOS DE ABERTURAS CUADRADAS
Tamices segn Norma Venezolana 254 COVENIN mm 75 63 50,0 37,5 25,0 19,0 12,5 9,5 6,3 4,75 2,36 1,18 600 m 300 m Alternativa in 3 2 2 1 1 #4 #8 #16 #30 #50 Area (% pasante*mm): 376 566 LG: lmite grueso 771 1129 100 100 85 60 40 20 10 5 100 80 50 25 15 5 0 0 100 100 90 45 20 7 100 90 50 15 0 0 100 90 70 30 10 5 95 75 35 5 0 0 LF N 0 LG LF Porcentaje pasante N 1 LG LF N 2 LG LF 100 100 95 60 10 5 N 3 LG 100 90 65 20 0 0

LF: lmite fino

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FONDONORMA 277:2007 4.2.2.2 El agregado grueso, ensayado segn la Norma Venezolana 264, no debe presentar ms del 25% en peso de partculas con formas planas, largas o plani-largas. 4.2.3 Sustancias nocivas

4.2.3.1 La cantidad de sustancias nocivas, no debe exceder los lmites indicados en la tabla 4. TABLA 4. AGREGADO GRUESO. PORCENTAJE MXIMO DE SUSTANCIAS NOCIVAS REFERIDO AL PESO TOTAL DE LA MUESTRA
Porcentaje mximo referido al peso total de la muestra Mtodo de ensayo, indicado en Norma Venezolana

Material

Partculas desmenuzables Partculas blandas

C

0,25 5,0 1,0

D

257 265 258

Material ms fino que el tamiz COVENIN 75 m (#200) Carbn y lignito: donde la apariencia de la superficie del concreto sea importante: Todos los dems concretos:
C D

0,5 1,0

260

Esta condicin solo se verifica en aquellos casos donde existan dudas en cuanto a la dureza del material.

En el caso de agregados triturados, si el material ms fino que el tamiz COVENIN 75 m (#200) se compone de polvo esencialmente libre de arcilla o esquisto, este porcentaje puede aumentar a 1,5

4.2.3.2 El agregado grueso utilizado en concretos sujetos a humedecimientos frecuentes, exposiciones largas a atmsfera hmeda o en contacto con suelo hmedo, no debe contener materiales que produzcan reacciones perjudiciales con los lcalis del cemento en tal proporcin que sean causa de expansiones excesivas del concreto. Se excepta el caso cuando se utiliza cemento que contenga menos del 0,6% de lcalis cuantificados como xido de sodio o si se adicionan aditivos debidamente aprobados, que eviten expansiones dainas debidas a reaccin lcaliagregado. La reactividad potencial se determina segn las Normas Venezolanas 262 y 276 (Vase Anexo C) 4.2.4 Disgregabilidad

El agregado grueso sometido a cinco ciclos de ensayo de disgregabilidad segn la Norma Venezolana 271, debe tener una prdida no mayor del 12% cuando se usa sulfato de sodio 18% cuando se usa sulfato de magnesio. 4.2.5 Desgaste

El agregado grueso ensayado segn las Normas Venezolanas 266 y 267, segn sea el caso, debe presentar un desgaste menor o igual al 40%. 5 INSPECCIN Y RECEPCIN

Este captulo ofrece una gua al usuario en la comercializacin de lotes aislados. A menos que exista acuerdo previo entre productor y consumidor, la inspeccin y recepcin se debe realizar de acuerdo con lo indicado a continuacin: 5.1 Tamao de la muestra El tamao de las muestras de ensayo debe ser el especificado en el captulo 5 de la Norma Venezolana 255 tanto para agregados finos, como agregados gruesos. 5.2 Toma de muestras
3 5.2.1 Por cada 20 m de agregado de la misma fuente de suministro, almacenado en camellones o pilas, se debe realizar la toma de la siguiente manera:

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FONDONORMA 277:2007 a) Las tomas se deben realizar en un mnimo de seis puntos distribuidos alrededor de toda la pila a distintas alturas de manera aleatoria. b) Preparar la zona de toma de muestra introduciendo unos 30 cm una tabla de madera o una lmina metlica paralela a la base del camelln o pila del material. Dicha lmina tiene la finalidad de aislar la zona de toma del material segregado. c) Retirar 5 cm de la superficie del sitio de toma (vase Nota 3). Seguidamente, introducir la pala de recoleccin, unos 20 cm debajo de la tabla y retirar el material cuidando de no contaminarlo con el agregado que se desmorona a los lados de la zona de toma. d) Conformar una muestra con las tomas y ensayar la muestra conforme se especifica en la Norma Venezolana 255
Nota 3: Generalmente la superficie del montn o de la pila de agregados finos contiene material seco, ms suelto y sujeto a variaciones mayores de la granulometra.

5.2.2

Por cada unidad de transporte, la toma de muestras se debe realizar de la siguiente manera:

a) Distribuya las zonas de toma de forma aleatoria directamente sobre el camin, considerando la superficie superior total del material; si el agregado tiene la forma de camelln, proceda conforme el punto 5.2.1. b) Si el agregado se encuentra con la superficie plana, definir seis zonas de saque en la superficie y tomar seis muestras tratando que se realicen a distintas profundidades. c) Ensayar cada muestra conforme se especifica en la Norma Venezolana 255. 5.3 Criterios de aceptacin o rechazo. 5.3.1 En cuanto a la composicin granulomtrica.

Cada evaluacin se debe realizar por agregados provenientes de una misma fuente de suministro y origen. 5.3.1.1 Evaluacin de hasta dos lotes Cuando el ensayo produce una curva de composicin granulomtrica que se encuentra fuera de los lmites o los husos granulomtricos correspondientes, se debe repetir el procedimiento especificado en esta norma (vase punto 5.2).Cuando an as, la curva granulomtrica obtenida est fuera del huso granulomtrico correspondiente, el lote debe ser rechazado. 5.3.1.2 Evaluacin mayor a dos lotes Si el ensayo produce una curva granulomtrica que genera un rea superior a la establecida en la tabla 1 para agregado fino y superior a la establecida en la tabla 3 para agregado grueso, se debe repetir el procedimiento especificado en esta norma (vase punto 5.2). Cuando an as, el ensayo granulomtrico genere un rea de la banda superior a la establecida en las tablas 1 3 segn sea el caso, se debe rechazar el lote. 5.3.2 Para el resto de los requisitos exigidos por esta norma, cuando el ensayo de alguno de ellos no los satisfaga, se debe tomar una segunda muestra y repetir el ensayo correspondiente. Cuando an as, el resultado no cumpla el requisito, se debe rechazar el lote evaluado. 6 MARCACIN

6.1 Para la marcacin del agregado se debe elaborar un documento que contenga los siguientes datos: 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 Razn social del fabricante. Denominacin local del agregado Tamao mximo del agregado. Lugar de origen.

6.2 Este documento debe ser entregado por el fabricante junto con la gua del despacho del pedido.

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FONDONORMA 277:2007 BIBLIOGRAFA ASTM C33-03 Standard Specification for Concrete Aggregates. Bonilla, Guillermo; Sirit, Yelitza. Agregados finos, propuesta de lmites granulomtricos para la elaboracin de concretos- Proyecto FONACIT UCAB Revista Tekhne N 9. UCAB. 2006.

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FONDONORMA 277:2007 ANEXO A (Informativo) CARACTERIZACIN GRANULOMTRICA DE AGREGADOS FINOS1 El origen geolgico del agregado fino unido a la fragmentacin recibida por razones naturales, o la alcanzada por medios mecnicos determina una distribucin en las dimensiones de las partculas de carcter aleatorio, definiendo granulometras propias de las arenas de cada regin; que pueden ser alteradas mediante los procesos extractivos y de produccin con la finalidad de alcanzar gradaciones convenientes para desarrollar mezclas de concreto confiables, manejables y econmicas. En este sentido, la presente Norma contempla un huso nico granulomtrico para agregados finos que ha demostrado ser adecuado para utilizar en concretos convencionales; sin embargo, segn investigacin efectuada a nivel nacional (Bonilla y Sirit, 2005) se demostr que no siempre resulta factible disponer de finos con gradaciones adecuadas para la ejecucin de concretos con las caractersticas citadas. Como consecuencia, una franja nica que contenga las distintas curvas granulomtricas de arenas explotadas a lo largo de la geografa nacional, puede ser de limitada aplicacin debido a que en algunas regiones no resulta econmicamente factible producir arenas que encajen en los lmites normativos. En dicho estudio se observ que la alta variedad de gradaciones estn contenidas en cuatro husos o bandas referenciales de lmites granulomtricos: Gruesa, Media, Fina y Muy Fina que se muestran en la tabla N A.1

TABLA N A.1. LMITES PARA GRANULOMETRAS DE ARENAS

PORCENTAJE QUE PASA
CEDAZOS COVENIN*

Gruesa
LG 100 100 94 78 60 36 20 10 5 3,0 LF 100 65 55 32 20 10 4 0 5,1 LG

Media
LF 100 85 75 55 38 20 10 6 4,1 LG 100 100 100 99 95 85 60 30 5 1,3 100 99 99 89 75 58 35 20 5 2,3

Fina
LF 100 100 95 80 65 48 22 6 2,8

Muy finas
LG 100 100 100 100 100 98 85 35 2 0,8 LF 100 100 100 99 95 85 50 5 1,7

mm 9,510 6,350

pulg

#16 #30 #50 #100 #200 Mdulo de Finura

* (Vase Norma COVENIN 254)

4,760 2,380 1,190 0,595 0,297 0,149 0,074

3/8" 1/4" #4 #8

La banda Gruesa contempla arenas con mdulos de finura entre 3,0 y 5,1 que incluyen finos provenientes de los Estados Miranda, Lara, Yaracuy, Barinas, Cojedes, Zulia; por otra parte, la banda Media es adecuada para agregados con mdulos que se ubican entre 2,1 y 4,1 incorporando, entre otras, las arenas de Aragua, Trujillo, Carabobo, Mrida, Gurico. La banda Fina contiene aquellas con mdulos de finura entre 1,3 y 2,8 que pueden ser ubicadas en los Estados Anzotegui, Falcn, zona oriental de Miranda, as como algunas arenas de Mina en Monagas. El cuarto huso, Muy Finas, se refiere a extra finos monogranulares similares a las arenas tipo mdanos, donde encajan las provenientes del fondo del Lago de Maracaibo ampliamente utilizadas en la capital del Estado Zulia y que deben ser utilizadas en combinacin con otro agregado fino ms grueso. En las figuras N A.1, N A.2, N A.3 y N A.4 se pueden contemplar tanto las bandas de granulometras, as como los lmites considerados en la presente Norma.

Estudio realizado bajo la responsabilidad del Ingeniero Guillermo Bonilla, con base a un estudio a nivel nacional patrocinado por la Universidad Catlica Andrs Bello y el Fondo Nacional de Ciencia y Tecnologa FONACIT FONDONORMA Todos los derechos reservados

FONDONORMA 277:2007
A R EN A S GR U ES A S
1 00 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

A R EN A S M ED IA S
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

3/8" 1/4" 4

16

30

50

100 200

3/8" 1/4" 4

16

30

50 100 200

1 0 0 ,0

1 0 ,0

1 ,0

0 ,1

0 ,0

1 0 0 ,0 0

1 0 ,0 0

1 ,0 0

0 ,1 0

0 ,0 1

A B E R T U R A D E L T A M IZ ( mm)

A B E R T U R A D E L T A M IZ ( mm)

L M IT E S A N T E R IO R E S

L M IT E P R O P UE S T O S

L M IT E S A N T E R IO R E S

L M IT E S P R O P U E S T O S

Figura N 1. Lmites Arenas gruesas

ARENAS FINAS
1 00 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

FiguraN 2. Lmites Arenas

ARENAS M UY FINAS
100 200
10 0 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

3/8" 1/4" 4

16

30

50

100 200

3/8" 1/4" 4

16

30

50

1 0 0 ,0

1 0 ,0

1 ,0

0 ,1

0 ,0

100,0

10,0

1,0

0,1

0,0

A B E R T U R A D E L T A M IZ ( mm)

A B E R T U R A D E L T A M IZ ( mm)

L M IT E S A N T E R IO R E S

L M IT E S P R O P UE S T O S

L M IT E S A N T E R IO R E S

L M IT E S P R O P UE S T O S

Figura N 3. Lmites Arenas finas

Figura N 4. Lmites Arenas muy finas

Una observacin detallada de las cuatro bandas muestra que el huso de arenas Medias coincide de forma cercana con los lmites normativos, los cuales permiten producir concretos convencionales econmicos y de buena trabajabilidad con base a distribuciones granulomtricas eficientes. Ahora bien, cuando eventualmente sea necesario efectuar mezclas de concreto con ridos de gradacin distinta, se debe estar consciente que existen deficiencias en el gradado de las arenas; lo que significa que pudieran ser afectadas variables de trabajabilidad y comportamiento en las mezclas de concreto, que deben preverse mediante diseos de mezclas adecuados. Cabe destacar que las granulometras de las arenas de ro estn sometidas a fluctuaciones diversas en el transcurso del tiempo; bajo este contexto, en construcciones pequeas que se llevan a cabo en corto plazo, posiblemente no sern observadas fuertes variaciones en el comportamiento granulomtrico del agregado fino utilizado; pero en construcciones con mediano y largo plazo de duracin, se presenta alta probabilidad que se acenten las diferencias en las gradaciones de agregados de la misma fuente de suministro. Segn sto, es recomendable mantener un histrico de granulometras graficadas que permita observar los cambios bruscos en las gradaciones que lleven a tomar decisiones correctivas oportunas En la siguiente pgina se presentan a manera de ejemplo dos casos que resumen lo expuesto. BIBLIOGRAFA Bonilla, Guillermo; Sirit, Yelitza. Caracterizacin y Regionalizacin de Coeficientes para diseo de Mezclas de Concreto Fresco. Primer Informe FONACIT. UCAB. 2005. Bonilla, Guillermo. Agregados finos. Propuesta de lmites granulomtricos para la elaboracin de concretos. Revista Tekhne N 9. UCAB. 2006

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FONDONORMA 277:2007 CASO - A Arena del ro San Juan, utilizada en la ciudad Cuman, Estado Sucre; la Tabla N A.2 contiene promedios bimensuales de una data levantada durante diez meses, que definen un agregado bien gradado pero excesivamente fino con Mdulo de Finura promedio de 2,1, que en general se sale del lmite normativo por el extremo fino (ver figura N 5). Cuando se considera la tabla N A.1 de este Anexo, la arena se incluye dentro de la banda Fina. Figura N A.6.

p u lg

(m .m .) 9 ,5 1 0 6 ,3 5 0

A1 1 0 0 ,0 9 5 ,7 9 2 ,1 8 6 ,4 7 9 ,2 6 8 ,5 2 8 ,9 1 2 ,4 5 ,2 2 ,1

A2 1 0 0 ,0 9 8 ,2 9 7 ,4 9 6 ,8 9 0 ,0 7 2 ,0 3 0 ,0 1 0 ,0 5 ,8 2 ,1

A3 1 0 0 ,0 9 6 ,2 9 4 ,0 9 0 ,0 8 6 ,8 7 9 ,0 2 9 ,0 8 ,0 5 ,2 2 ,2

A4 1 0 0 ,0 9 9 ,5 9 6 ,2 9 8 ,2 8 9 ,0 7 6 ,5 3 2 ,4 6 ,5 5 ,5 2 ,1

A5 1 0 0 ,0 9 9 ,0 9 5 ,0 9 2 ,4 8 3 ,5 6 4 ,2 2 4 ,5 9 ,5 6 ,5 2 ,0

M e d ia 1 0 0 ,0 9 7 ,7 9 4 ,9 9 2 ,8 8 5 ,7 7 2 ,0 2 9 ,0 9 ,3 5 ,6 2 ,1

3 /8 " 1 /4 " # 4 #8
#16 #30 #50 #100 #200 MF

4 ,7 6 0 2 ,3 8 0 1 ,1 9 0 0 ,5 9 5 0 ,2 9 7 0 ,1 4 9 0 ,0 7 4

Tabla N 2. Caso A. Data de promedios bimensuales

CASO -A
100
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

CASO -A
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

100,00

10,00

1,00

0,10

0,01

100,00

10,00

1,00

0,10

0,01

A B ER T U R A D EL T A M IZ ( mm)

A B ER T U R A D EL T A M I Z ( mm)

LMITES ANTERIORES

LMITES PROPUESTOS

Figura N5. CasoA. Grfica de curvas granulomtrica Figura N6. CasoA. Grfica de curvas granulomtricas

CASO - B Arena perteneciente a la Cuenca del Ro Tuy, que abastece la ciudad de Barquisimeto, Estado Lara; la Tabla N A.3 muestra los promedios mensuales de los estudios efectuados en cinco meses, definiendo un agregado bien gradado pero grueso con Mdulo de Finura promedio de 4,2, que en general se sale del lmite normativo por el sector grueso, aunque entre los tamices 0,2797mm (#50) y 0,149 mm se incorpora (ver figura N A.7). Cuando se considera la tabla N A.1 de este Anexo, la arena encaja dentro de la banda Gruesa. Figura N A.8.

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pulg

3/8" 1/4" #4 #8
#16 #30 #50 #100 #200 MF

(m.m.) 9,510 6,350

B1 97,3 84,0 74,9 53,8 34,9 21,4 12,9 8,1 5,2 4,1

B2 98,0 82,4 73,2 47,8 30,3 19,4 12,5 7,9 4,2 4,3

B3 100,0 70,0 60,5 39,4 26,5 17,9 11,7 8,2 6,3 4,7

B4 100,0 78,6 67,1 44,5 29,7 19,7 13,2 9,0 6,4 4,4

B5 100,0 97,9 89,3 68,2 43,3 24,9 14,7 10,2 8,6 3,5

media 99,1 82,6 73,0 50,7 32,9 20,7 13,0 8,7 6,1 4,2

4,760 2,380 1,190 0,595 0,297 0,149 0,074

Tabla N 3. Caso B. Data de promedios cinco meses

CASO - B
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

CASO - B
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

100,00

10,00

1,00

0,10

0,01

100,00

10,00

1,00

0,10

0,01

A B ER T U R A D EL T A M I Z ( mm)

A B ER T U R A D EL T A M IZ ( mm)

LMITES ANTERIORES

LMITES PROPUESTOS

Figura N 7. CasoB. Grfica de curvas granulomtricas

Figura N 8. CasoB. Grfica de curvas granulomtricas

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FONDONORMA 277:2007 ANEXO B (Informativo) MTODO DEL REA2. B.1 Objetivo: A travs del siguiente mtodo, se persigue unificar criterios para las evaluaciones de calidad practicadas a proveedores de agregados, estableciendo parmetros cuantificables que oriente los juicios pertinentes. B.2 Alcance:

El siguiente anlisis es aplicable a proveedores de agregados finos y gruesos, usados en la elaboracin del concreto. B.3 Definiciones:

rea normativa (AN): rea comprendida entre las curvas granulomtricas lmites, establecidas por la norma. rea del cmulo de datos (AD): rea comprendida entre las curvas granulomtricas que representan los bordes del grupo de datos analizados, conocida tambin como banda. Coeficiente de control (CC): Est definido como la relacin existente entre el rea del cmulo de datos y el rea normativa. Coeficiente de coincidencia (CA): Est definido como la relacin existente entre el rea del grupo de datos que pertenece o coincide con el rea normativa y el rea del cmulo de datos, este coeficiente se expresa en porcentaje. B.4 Aplicacin del Mtodo.

Para la aplicacin del mtodo es necesario definir primero la frmula para el clculo del rea bajo una curva granulomtrica.
n 1 At At i rea = i +1 * (% Pi + % Pi +1 ) Ec.B.01 2 i =1

Donde: i: nmero del punto. n: nmero total de puntos. Ati: Abertura del tamiz i (mm). %Pi: % Pasante en tamiz i (%)

Curva Granulomtrica

Curva Granulomtrica La regin sombreada representa el rea entre

rea _ entre _ las _ curvas = rea _ bajo _ la _ curva _ N 1 rea _ bajo _ la _ curva _ N 2
Figura B.1
2

Ec.B.2

La curva N 1 posee ocho puntos en total, al igual que la curva N 2.

Mtodo desarrollado por el Ing. Reinaldo Piero de C. A. Metro de Caracas, Laboratorio Tecnolgico de Construccin

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FONDONORMA 277:2007 B.5 Empleo del Mtodo.

Al estar disponible un cmulo de datos, es decir, ms de dos (2) curvas granulomtricas, es posible emplear el mtodo, a continuacin se muestra como ejemplo el resultado de seis granulometras realizadas a una arena fina. El borde superior viene a estar constituido por los valores mximos de % Pasante de cada tamiz, en el grupo de curvas granulomtricas sometidas a anlisis. El borde inferior viene a estar constituido por los valores mnimos de % Pasante de cada tamiz, en el grupo de curvas granulomtricas sometidas a anlisis. El rea entre estos bordes se estima con la Ec.B.1 y la Ec.B.2, siendo sta el rea del cmulo de datos (AD).
Curva N 1 Curva N 5
100 90 80 70 % Pasante 60 50 40 30 20 10 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Abertura del Tamiz (mm)

Curva N 2 Curva N 6

Curva N 3 Curva Mximos

Curva N 4 Curva Mnimos

B.6 B.6.1

Determinacin del rea bajo la curva de mximos y de mnimos: Se elabora una tabla con los valores mximos y mnimos por tamiz:

Curvas lmites del grupo de datos

3/8" N 4 N 8 N 16 N 30 N 50 N 100 N 200 Abe rt Ta miz 9,525 4,75 2,38 1,19 0,6 0,3 0,15 0,074 Mximos 100,00 87,24 71,50 53,55 38,53 23,92 10,85 3,94 Mnimos 98,89 77,36 53,95 35,31 21,41 9,71 4,69 2,64

B.6.2 Se procede a enumerar los puntos por tamiz de abajo hacia arriba (comenzando por el tamiz de menor abertura en mm):
Abertura del tamiz en (mm) 9,51 4,76 2,38 1,19 0,595 0,297 0,149 0,074 N del punto 8 7 6 5 4 3 2 1

3/8" N 4 N 8 N 16 N 30 N 50 N 100 N 200

B.6.3

Se desarrolla la frmula Ec.01:

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FONDONORMA 277:2007 B.6.3.1 Desarrollo para la curva N 1 de mximos:

At At 2 At At1 rea _ bajo _ la _ curva _ N _ 1 = 2 * (% P2 + % P3 ) + * (% P1 + % P2 ) + 3 2 2 At At 4 At At 5 At 4 At 3 * (% P3 + % P4 ) + 5 * (% P4 + % P5 ) + 6 * (% P5 + % P6 ) + 2 2 2 At 8 At 7 * (% P7 + % P8 ) 2

0,3 0,15 0,15 0,074 rea _ bajo _ la _ curva _ N _ 1 = * (3,94 + 10,85) + * (10,85 + 23,92) + 2 2 2,38 1,19 1,19 0,6 0,6 0,3 * (53,55 + 71,50) + * (38,53 + 53,55) + * (23,92 + 38,53) + 2 2 2 9,525 4,75 * (87,24 + 100 ) 2
rea bajo la curva N 1 = 749,23 % pasante x mm Aplicando la misma frmula para la curva N 2 de los mnimos obtenemos: rea bajo la curva N 2 = 652,30 % pasante x mm B.6.3.2 Clculo del rea entre las curvas N 1 y N 2: rea entre las curvas = rea del cmulo de datos (AD) = rea curva N 1 rea curva N 2 AD = 749,23 % pasante x mm 652,30 % pasante x mm = 96,93 % pasante x mm B.7 Coeficiente de control:

CC =
Donde:

AD AN

Ec.B.3

CC: Coeficiente de control (adimensional). AD: rea del cmulo de datos (%Pasante x mm) AN: rea normativa (%Pasante x mm) Cuando: CC >1 el control sobre el agregado es deficiente. CC 1 el control sobre el agregado es satisfactorio. B.8 Coeficiente de coincidencia:

CA =
Donde: CA: Coeficiente de coincidencia (%)

ADE *100 AD

Ec.B.4

ADE: rea del cmulo de datos que est dentro de la norma (%Pasante x mm) AD: rea del cmulo de datos.

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FONDONORMA 277:2007 B.9 Ejemplos de la aplicacin del Mtodo del rea.

El siguiente cuadro muestra el valor de las reas, segn el tipo de agregado, su tamao mximo, y la norma a la cual se refiere. Tomado de Tabla N 1 reas Normativas. Anexo A Tipo Mxima Desviacin Permisible (reas Normativas) (% pasante x mm) Muy Fina Fina Media Gruesa 0 1 2 3

23

130

183

177

376 566 771 1129

Determinacin del Coeficiente de Control: Dado que el rea normativa para un agregado fino en la NVC 277:2000 es de 175 % pasante x mm, podemos calcular CC:

CC =

96,93 = 0,55 175

Este valor indica que el rea abarcada por la muestra es cercana a la mitad del rea normativa, y mientras menor sea CC, mejor es el control efectuado sobre el agregado. Determinacin del Coeficiente de Coincidencia:
Arena Fina

Lmite superior de la norma

100 90 80 70 % Pasante 60 50 40 30 20 10 0 0 1 2 3 4 5 6

Lmite inferior de la norma

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Abertura del Tamiz (mm)

Al determinarse el rea dentro de la norma (obsrvese que es el rea entre la curva de mximos del grupo de datos y el lmite inferior de la norma en ste caso), se obtuvo un valor de: 52,46 % pasante x mm. El valor del Coeficiente de coincidencia es:

CA =

52,46 *100 = 54% 96,93

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FONDONORMA 277:2007 Esto indica que en un 54 % se mantuvo dentro del rea normativa las granulometras de este agregado. A continuacin se muestra, como ejemplo un cuadro comparativo entre distintos proveedores de agregado evaluados durante el ao 2003 por Laboratorio Tecnolgico de Construccin del Metro de Caracas, aplicando los valores de CC y CA: Proveedor 1 Proveedor 2 Agregado Fino 0,55 54 % Proveedor 3 Proveedor 4

Material Coeficiente de Control Coeficiente de Coincidencia

Agregado Fino 0,89 60 %

Agregado Grueso Agregado Grueso TM 1 TM 1 0,98 79 % 0,68 56 %

Ahora podemos hacer los siguientes juicios de valor por ejemplo; a) El mejor control lo efecta el proveedor N 2, b) El proveedor N 3 se mantiene dentro de la norma en un porcentaje mayor al de los dems proveedores. Dependiendo de los requisitos del comprador se pueden ajustar estos parmetros y realizar un seguimiento efectivo del producto, es decir al recibir un lote del producto, el mismo se ensaya, se grafica y se calcula el rea, con respecto al resto de los ensayos ya practicados al producto proveniente de la misma fuente, y si el ensayo granulomtrico de un lote produce un rea superior a la acordada se debe rechazar dicho lote.

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FONDONORMA 277:2007 ANEXO C (Informativo) REACTIVIDAD POTENCIAL DE AGREGADOS C.1 Los mtodos propuestos para determinar la reactividad potencial, no arrojan informacin cuantitativa sobre el grado de reactividad que se espera o se permite en servicios. La evaluacin de la reactividad potencial de un agregado se debe basar en el criterio y en la interpretacin de los datos de ensayo y la inspeccin de estructuras de concreto que contengan la combinacin de agregados (finos, gruesos) y cementos que se utilizarn en el trabajo. Los ensayos hechos segn la Norma Venezolana 262, ayudan a hacer la evaluacin. En este ensayo, donde Rc significa reduccin en alcalinidad y Sc slice disuelta, ambos en milimoles por litro, se puede usar el siguiente criterio para evaluar la reactividad potencial. C.1.1 C.1.2 Si Rc es mayor de 70, el agregado se considera potencialmente reactivo si Sc es mayor que Rc. Si Rc es menor de 70 el agregado se considera potencialmente reactivo si Sc es mayor que 35 +

Rc . 2 El ensayo se puede hacer con rapidez a pesar de que no es completamente confiable, en todos los casos provee una informacin til, especialmente cuando no se tienen resultados de ensayos ms completos.

C.2 Otro mtodo de ensayo destinado a evaluar la reactividad potencial de los agregados, es el descrito en la Norma Venezolana 276. Los resultados de este ensayo, cuando se hace con un cemento de alto contenido en lcalis, suministran informacin sobre las posibilidades de que ocurran reacciones dainas. El contenido alcalino del cemento, debe ser substancialmente mayor de 0,6% y preferiblemente mayor del 0,8%, expresado como xido de sodio. Combinaciones de agregado y cemento, que hayan producido expansiones excesivas en este ensayo, usualmente se deben considerar como potencialmente reactivas. Mientras no se defina claramente el lmite entre combinaciones no reactivas y reactivas, generalmente se considera que la expansin es excesiva, si es mayor que 0,05% en tres meses 0,10% en seis meses. Expansiones de 0,05% en tres meses no deben ser consideradas excesivas cuando la expansin a los seis meses se mantenga por debajo de 0,10%. Slo se deben tomar en cuenta datos para los ensayos a los seis meses. C.3 Para el caso de rocas carbonatadas, la reactividad potencial del agregado, se debe evaluar de acuerdo con lo especificado en la Norma Venezolana 1303.

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CATEGORA C

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Telf. 575.41.11 Fax: 574.13.12 CARACAS

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