UNIVERSIDAD DE OVIEDO

PROCESOS DE MECANIZADO Torneado

rea de Ingeniera de los Procesos de Fabricacin Departamento de Construccin e Ingeniera de Fabricacin

PROCESOS DE MECANIZADO. Torneado

Estructura del tema 1. Definicin 2 V 2. Variables i bl geomtricas t i 3. Variables cinemticas 4. Anlisis de esfuerzos 5 Operaciones 5. 6. Mquinas: tornos 7. Herramientas 8. Utillajes

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1. Definicin Proceso de arranque de viruta Herramienta monofilo Movimiento M i i d de corte: giro i d de l la pieza i Movimiento de avance: desplazamiento de la herramienta Movimiento de penetracin: posicin de herramienta para dar profundidad de corte Movimiento de corte y avance simultneos
Movimiento corte

Pieza de revolucin

Movimiento penetracin

Movimiento avance

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2. Variables geomtricas Profundidad de corte (p [mm]) Avance (a [ [mm/rev]) ]) Espesor de viruta indeformada (h1 [mm]) Espesor de viruta deformada (h [mm])
a Desplazamiento p de la herramienta p por cada vuelta

Ancho de viruta (b [mm]) Seccin de viruta indeformada (A0 [mm2])

p b

A0= p.a = b.h b h1

r
h1

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3. Variables cinemticas Velocidad de giro (n [rev/min]) Velocidad de avance (Va [mm/min]) Va [mm/min] = a [mm/rev] . n [rev/min] Velocidad de corte (V [m/min])
Movimiento corte

n, ,V

Pi Pieza

Herramienta p Va
Movimiento avance Movimiento penetracin

V [m/min] =

. d [mm] . n [rev/min]
1000

D n

Volumen de material arrancado por unidad de tiempo (Z [mm3/min])

Cara de desprendimiento

[mm3/min]

. (D2 - d2)
4

. Va

v d

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4. Anlisis de esfuerzos R Resultante Clculo basado en la presin especfica de corte Ft Fuerza de corte Fa Fuerza de avance Fuerza radial Fr

Ft = Es . A0 = ES . p . a = ES . b . h1
Clculo basado en factores correctores

Ft = Kt . pxt. ayt. kwt. KHt. KVt. Kt Fa = Kf. pxa. aya. kwa. KHa. KVa. Ka Fr = Kr. pxr. ayr. kwr. KHr. KVr. Kr

Clculo de la p potencia

N = Ft. V + Fa. Va

N = Es. Z

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5. Operaciones Segn el objetivo productividad-calidad
Desbaste Semiacabado Acabado

Segn la zona de mecanizado

Exterior Interior

Segn la forma geomtrica a obtener

Cilindrado Refrentado Copiado Ranurado Tronzado Roscado Moleteado Taladrado Especiales

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5. Operaciones Segn el objetivo productividad-calidad
Desbaste

p = 5 a 15 mm

Eliminar mucho material en poco tiempo No necesaria precisin dimensional Sobreespesor de mecanizado Movtos. paralelos a ejes de mquina Semiacabado

p=1 1,5 5 a 5 mm

Aproximacin a forma final Sobreespesor de mecanizado cte. para acabado b d

A b d Acabado

p = 0 a 2 mm

Obtener dimensiones y especificaciones Productividad secundaria Superficie final de la pieza Movimientos siguiendo el perfil final

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5. Operaciones Segn el objetivo productividad-calidad. Ejemplo

Perfil a obtener tras el mecanizado

4 3 2 p 1

Acabado

Desbaste

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5. Operaciones Segn la forma geomtrica a obtener
Cilindrado Avance paralelo a eje de giro (eje Z) Se pueden dar varias pasadas para alcanzar profundidad deseada

Torneado Exterior

Torneado Interior (mandrinado)

Avance p p Avance Herramienta paralela a eje Z Herramienta larga riesgo de vibraciones

Herramienta perpendicular a eje Z Herramienta corta

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5. Operaciones Segn la forma geomtrica a obtener
Refrentado Avance perpendicular a eje de giro (eje X) Se pueden dar varias pasadas para alcanzar profundidad deseada

Avance

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5. Operaciones Segn la forma geomtrica a obtener
Copiado (Perfilado) Avance equidistante del perfil final de la pieza Puede P d usarse para d desbaste b t o, ms h habitualmente, bit l t para acabado b d

Avance

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5. Operaciones Segn la forma geomtrica a obtener
Ranurado Radial Avance en direccin radial (eje X) Operacin nica (desbaste + acabado)

Ranurado Interior
Avance

Ranurado de desahogos

Ranurado Exterior

Avance

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5. Operaciones Segn la forma geomtrica a obtener
Ranurado Frontal Avance en direccin axial (eje Z) Operacin nica (desbaste + acabado)

Avance

Avance

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5. Operaciones Segn la forma geomtrica a obtener
Tronzado Avance en direccin radial (eje X) hasta el eje de giro Operacin nica: separacin del material

Avance

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5. Operaciones Segn la forma geomtrica a obtener
Roscado Avance en direccin axial (eje Z) Operacin en varias pasadas

Roscado Interior
Avance

Avance

Roscado Exterior

Penetracin radial

Penetracin en flanco

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5. Operaciones Segn la forma geomtrica a obtener
Moleteado Avance normalmente nulo o, en todo caso, axial (eje Z)

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5. Operaciones Segn la forma geomtrica a obtener
Taladrado Avance axial (eje Z) Agujero exclusivamente en el eje de giro

Fase 1: Punteado

Fase 2: Taladrado

Avance Avance

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5. Operaciones Segn la forma geomtrica a obtener
Especiales

Formas cnicas

Otras formas especiales

Avance Avance

Avance

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6. Mquinas: tornos
Paralelo Revlver Copiador Al aire Vertical Semiautomtico Automtico CN Especiales

1. Cabezal 2 Eje del husillo 2. 3. Nariz del husillo 4. Plato de garras 5 Garras 5. 6. Carro transversal 7. Escala de giro

8. Portaherramienta 9 Torreta portaherramientas 9. 10. Gua posterior 11. Gua anterior 12 Punto giratorio 12. 13. Contrapunto 14. Carro mvil

15. Barra de cilindrar 16 Barra de roscar 16. 17. Cremallera 18. Bancada 19 Carro longitudinal 19. 20. Bandeja 21. Caja de avances

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6. Mquinas: tornos
Paralelo Revlver Copiador Al aire Vertical Semiautomtico Automtico CN Especiales

Portaherramienta anterior Portaherramienta posterior Revolver

Carro Carro de revolver

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6. Mquinas: tornos
Paralelo Revlver Copiador Al aire Vertical Semiautomtico Automtico CN Especiales

Copiador

Al aire

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6. Mquinas: tornos
Paralelo Revlver Copiador Al aire Vertical Semiautomtico Automtico CN Especiales

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6. Mquinas: tornos
Paralelo Revlver Copiador Al aire Vertical Semiautomtico Automtico CN Especiales

Semiautomtico

Automtico

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6. Mquinas: tornos
Paralelo Revlver Copiador Al aire Vertical Semiautomtico Automtico CN Especiales

Portaherramientas

Plato de garras

Bancada inclinada

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6. Mquinas: tornos
Paralelo Revlver Copiador Al aire Vertical Semiautomtico Automtico CN Especiales

Torno de fosa

Herramienta

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7. Herramientas Segn el sentido de corte de la herramienta
A izquierdas (L) A derechas (R)

Segn la modularidad de la herramienta

Enterizas De plaquitas soldadas De plaquitas intercambiables

Mecanizado general
Exterior Interior

Mecanizado de operaciones de detalle

Tronzado / Ranurado Roscado Taladrado

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7. Herramientas Segn el sentido de corte de la herramienta
A izquierdas (L) A derechas (R)

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7. Herramientas Segn la modularidad de la herramienta
Enterizas Filo de corte obtenido mediante afilado directo de barra Reafilado requiere tiempo elevado y mquina especial Materiales de herramienta blandos (HSS) De plaquitas soldadas Filo de corte en plaquita soldada a mango Cambio de plaquita difcil (soldadura blanda) Posible usar plaquitas duras sobre mangos tenaces
Plaquita

De plaquitas intercambiables Filo de corte en plaquita intercambiable Cambio de plaquita rpido: sistema modular Posible usar plaquitas duras sobre mangos tenaces
Porta-Plaquitas

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7. Herramientas Mecanizado general
Exterior

Interior

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7. Herramientas Mecanizado de operaciones de detalle
Ranurado / Tronzado

Ranurado frontal Tronzado / Ranurado Ranurado radial

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7. Herramientas Mecanizado de operaciones de detalle
Roscado Plaquitas de Roscar Exterior

I t i Interior

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7. Herramientas Mecanizado de operaciones de detalle
Taladrado Broca de Centrar Brocas de Taladrar Enterizas Brocas de Taladrar De Plaquitas

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8. Utillajes Sujecin y arrastre de las piezas
En voladizo Dos apoyos Varios apoyos

Sujecin y orientacin de las herramientas

Portaherramientas convencionales Portaherramientas centros de torneado

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8. Utillajes Sujecin y arrastre de las piezas
En voladizo Pinza Sujecin de piezas cortas Plato de 3 garras

Plato de 4 garras

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8. Utillajes Sujecin y arrastre de las piezas
En voladizo Sujecin de piezas cortas

Sujecin exterior Garras normales Garras invertidas

Sujecin interior Garras normales

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8. Utillajes Sujecin y arrastre de las piezas
Dos apoyos Sujecin de piezas largas

Plato y contrapunto

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8. Utillajes Sujecin y arrastre de las piezas
Dos apoyos Entre puntos, con perrillo de arrastre Sujecin de piezas largas

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8. Utillajes Sujecin y arrastre de las piezas
Dos apoyos Entre puntos, con ueta de arrastre Sujecin de piezas largas

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8. Utillajes Sujecin y arrastre de las piezas
Varios apoyos Lunetas Sujecin de piezas largas y pesadas

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8. Utillajes Sujecin y orientacin de las herramientas
Portaherramientas convencionales nico Portaherramientas Centros de Torneado Alojamiento para brocas Alojamiento para herramientas exteriores

Cudruple

Alojamiento para herramientas interiores