Doblado y montaje de armaduras:

El doblado y cortado de las armaduras ser realizado de acuerdo a las medidas de los planos estructurales.

La armadura longitudinal debe ser cortada 40 veces el dimetro mas que la longitud de la columna y la losa, la misma que servir para empalmar la armadura de la columna del piso superior. Las columnas que forman parte de las zapatas sern armadas verticalmente sobre la base de la misma. El armado de las columnas para los pisos superiores ser realizado en superficie horizontal para luego ser empalmado con alambre de amarre a los fierros que sobresalen de las columnas subyacentes. Sern amarradas galletas a los estribos cada dos posiciones, las cuales servirn para mantener el recubrimiento necesario uniforme. Encofrado: El encofrado para las columnas ser construido con madera de 1 con las dimensiones de las mismas y en superficie horizontal. (ver Figura 31) Se clavarn solamente, tres caras del encofrado con crucetas (listones de 50 cm dejando la cuarta para cerrar el encofrado en su posicin vertical. Las crucetas sern colocadas para evitar que se produzcan deformaciones en la madera a consecuencia del colocado y vibrado del hormign fresco. Se colocarn chanfles en las cuatro esquinas del encofrado, los cuales sern fabricados cortando una madera de 1 a 45 . La funcin de los chanfles ser la de evitar que se produzcan desmochaduras en las esquinas del elemento al momento del desencofrado. Una vez que el encofrado est terminado se debe aplicar aceite sucio en toda la superficie interior para impermeabilizarlo y para evitar la adherencia del hormign, lo que adems facilita el desencofrado. 2 x 2 ) ubicadas cada

Cuando la columna este completamente armada se colocar el encofrado de tres lados verticalmente ajustando contra el dado para finalmente cerrar clavando el cuarto lado.

Figura 32. Apuntalamiento del encofrado para columnas Cerrado el encofrado y ajustadas las crucetas, se proceder a verificar la verticalidad de la columna, por lo menos en dos caras adyacentes con la ayuda de plomadas y se colocarn bolillos de listn (pie de amigo) asegurando que estn firmes en el terreno evitando as posibles inclinaciones o desplazamientos de la columna.

Colocado del hormign:

El hormign ser vaciado de acuerdo con las especificaciones de preparacin y puesta en obra del hormign. Lo primero que se debe hacer antes de vaciar el hormign es colocar lechada de cemento sobre la superficie del dado para que exista mayor adherencia. Cuando la altura de la columna sea mayor a 2.5 m se debe prever la ubicacin de una ventana por donde se vaciar y vibrar el hormign.

Figura 33. Detalle de la ventana

Si la altura de la columna es menor o igual a 2.5 m se vaciar y vibrar el hormign desde la parte superior. Desencofrado:

El desencofrado de las columnas puede ser realizado a los 7 das, ya que las cargas producidas por la estructura no inciden directamente sobre las columnas si no sobre los puntales de las vigas. Curado: Una vez que las columnas hayan sido desencofradas, estas debern ser forradas con polipropileno de tal manera que sean protegidas contra los rayos solares, al mismo tiempo se verter agua en su interior. La sudoracin que produce el mismo hormign ayuda al curado. Publicado por INGTEKCH en 08:27 0 comentarios Enlaces a esta entrada Las zapatas aisladas no requieren de un encofrado ya que estas se construyen directamente sobre el suelo excavado. Despus de tener el terreno excavado con las dimensiones de la zapata aislada y cota correspondiente, se vaciar una capa de hormign pobre sobre la base del terreno con una dosificacin 1: 8 (cemento : arena) para empezar con el armado de los fierros. Doblado y montaje de armaduras: El doblado y cortado de la armadura ser realizado de acuerdo a las medidas de los planos estructurales. La armadura longitudinal ser colocada sobre galletas. Los fierros de la armadura transversal sern sujetados a los fierros de la armadura longitudinal con la separacin indicada en los planos estructurales. Todas las intersecciones de las armaduras deben ser amarradas con alambre para evitar que posibles desplazamientos de la armadura al momento del vaciado y vibrado del hormign. El armado de fierros de las columnas ser hecho afuera, es decir no se armar dentro de la zapata, despus ser bajado y colocado en plomada respetando sus respectivos ejes.

Figura 28. Armadura para zapatas aisladas Se recomienda que los fierros de las zapatas que forman parte de las columnas lleguen a sobrepasar el primer piso de la construccin en una longitud de 40 veces el dimetro por encima de sta (primera losa) y as evitar gastos innecesarios en los empalmes. Colocado del hormign: El hormign ser vaciado de acuerdo con las especificaciones de preparacin y puesta en obra del hormign. Antes de vaciar el hormign se deber marcar la altura h1 de la zapata en los cuatro lados con clavos y la altura h2 amarrando alambre en la armadura de la columna, esto para evitar que se produzcan incrementos de volumen. Con la ayuda de un frotacho se ir formando las pendientes laterales de la zapata antes del fraguado del hormign. Despus de 8 horas de vaciada la zapata, respetando los ejes de la columna, se deber vaciar un dado en la parte superior de la zapata, el cual debe tener las dimensiones de la columna y una altura de 5 cm. La base de coronamiento de la zapata deber tener una seccin incrementada en 2 a las dimensiones de la columna, la cual servir para poder asentar el encofrado de la columna. El dado ser vaciado con mortero de cemento con una dosificacin 1 : 3 (cemento : arena).

Figura 29. Hormigonado de zapatas aisladas

Figura 30. Zapata aislada Curado: El curado de las zapatas ser realizado por lo menos durante los primeros de 7 das despus del vaciado mediante un vertido permanente de agua, hasta que el hormign haya alcanzado como mnimo el 70 % de su resistencia. Publicado por INGTEKCH en 08:19 0 comentarios Enlaces a esta entrada Etiquetas: Construcciones, Construccin de Edificios , Fierros

GALLETAS
Se entiende por galletas a unos dados prefabricados con mortero de cemento cuya funcin principal es la de mantener constante el recubrimiento requerido en el elemento estructural y evitar que las armaduras sufran deslizamientos al momento del vaciado del hormign. Para la fabricacin de las galletas se debe seguir el siguiente procedimiento: Se clavarn listones de madera sobre un tabln separados cada 5 cm y a lo largo de toda su longitud. Fijados los listones se proceder al vaciado de la mezcla de mortero de dosificacin 1 : 3 (cemento : arena) sobre el tabln al ras de los listones, los mismos que tendrn una altura igual al recubrimiento adoptado para los diferentes elementos (2.0 a 5.0 cm).

Figura 26. Fabricacin de Galletas

Despus de aproximadamente 2 horas de vaciada la mezcla, se debe cortar la mezcla cada 5 cm con la ayuda de una esptula formando as cuadrados de 5 x 5 cm para luego colocar alambre de amarre a cada una de las galletas.

Una vez preparadas todas las galletas, se las dejar reposar en agua para que estas alcancen su resistencia normal.

Figura 27. Galleta Publicado por INGTEKCH en 08:08 0 comentarios Enlaces a esta entrada Etiquetas: Construcciones, Construccin de Edificios , Hormign
viernes 22 de octubre de 2010

Fabricacin y colocado del hormign

Preparacin del hormign: La preparacin del hormign ser efectuada en la misma obra o en una central de hormigonado.

Cuando la preparacin del hormign se la realice en la obra, los materiales deben ser amasados en una hormigonera. Para obtener la compacidad adecuada, los materiales debern ser vertidos en el siguiente orden:

Agua (la primera mitad) Grava (para que se vaya lavando) Cemento Arena Agua (la segunda mitad)

El tiempo de amasado debe ser menor o igual a 3 minutos, para obtener un mezclado homogneo. Una central de hormigonado consta de almacenamiento de materia primas, instalaciones de dosificacin, equipos de amasado, equipos de transporte y dispondr de un laboratorio de control de calidad.

Ser necesario efectuar ensayos de laboratorio tanto para hormigones preparados en obra como en central para obtener la resistencia cilndrica del hormign a los 28 das. Estos ensayos sern realizados mediante el uso de probetas.

Transporte del hormign: El transporte horizontal o vertical del hormign debe ser realizado con las precauciones necesarias para evitar cualquier tipo de disgregacin en el material, lo que provocara en el hormign perdidas de resistencia y homogeneidad. El transporte del hormign desde la central a la obra puede ser realizado en amasadoras mviles a velocidad de agitacin o en equipos adecuados que sean capaces de mantener la homogeneidad del hormign. Para el transporte del hormign al lugar de la obra, deben cumplirse las siguientes condiciones:

Durante el transporte no deben segregarse los ridos gruesos, lo que provocara en el hormign prdidas de homogeneidad y resistencia. Los ridos rodados son mas propicios a segregarse que los machacados.

Debe evitarse en lo posible que el hormign se seque durante el transporte.

Vertido y colocacin del hormign:

El vertido y colocacin del hormign debe ser efectuada de manera tal, que no se produzca la disgregacin de la mezcla. El vertido debe ser realizado en forma vertical y no debe ser arrojado desde alturas mayores a 2.5 m. La colocacin debe ser realizada por capas, entre 20 y 30 cm de espesor. En el hormigonado de superficies inclinadas, el hormign fresco tiene tendencia a correr o deslizar hacia abajo, especialmente bajo el efecto de vibracin. En estos casos se colocar el hormign de abajo hacia arriba empleando una mezcla de consistencia seca y colocando suples provisionales de fierro disminuyendo se esta manera su deslizamiento.

Compactacin: Para que el hormign resulte compacto debe emplearse el medio de consolidacin mas adecuado a su consistencia, de manera que se eliminen los huecos y se obtenga un completo cerrado de la masa, sin que llegue a producirse la segregacin de la mezcla.

La compactacin por picado se efecta mediante una barra metlica que se introduce en la masa de hormign repetidas veces de modo que atraviese la capa a consolidar y penetre en la inferior. (No recomendable)

La compactacin por apisonado se efecta mediante el golpeteo con un pisn adecuado. (No recomendable) La compactacin por vibrado mecnico se emplea cuando se quieren conseguir hormigones resistentes, ya que es apropiada para masas de consistencia seca. (Recomendado).

El mtodo recomendado para la compactacin de elementos de hormign armado es mediante el vibrado mecnico para evitar la presencia de cangrejeras. Juntas de hormigonado: Al interrumpir el hormigonado de una estructura de hormign, es necesario que las juntas queden orientadas lo mas perpendicularmente posible a la direccin de las tensiones de compresin, siendo deseable alejarlas de las zonas de mximos esfuerzos.

Figura 24. Juntas de Hormigonado

Generalmente los esfuerzos mnimos se presentan a una distancia de L/5 de la longitud del elemento medida desde el apoyo. En estos puntos el momento es cero.

Figura 25. Diagrama de Momentos

Antes de reanudar el hormigonado, debe limpiarse la junta de toda suciedad y material que quede suelto, retirando con cepillo de alambre u otro procedimiento la capa superficial de mortero para dejar los ridos al descubierto. Realizada esta operacin de limpieza, en la que

no deben emplearse cidos o agentes corrosivos, se humedece la superficie de la junta y se le aplica una lechada de cemento inmediatamente antes de verter el nuevo hormign.

Curado: Una vez puesto en obra el hormign y en tanto este no haya adquirido la resistencia suficiente, deber ser protegido contra las inclemencias del tiempo que puedan perjudicarle y especialmente contra un desecamiento prematuro, en particular a causa de soleamiento o viento.

Durante el fraguado y primer endurecimiento de hormign, para que pueda efectuarse la necesaria hidratacin de todo el volumen de la masa y con el fin de evitar los daos que puedan originarse por una retraccin prematura y demasiado rpida, es imprescindible proteger el hormign contra la desecacin lo mas pronto posible despus de su puesta en obra a travs de diferentes mtodos. (Ver Metodologa).

En general el proceso de curado debe prolongarse al rededor de unos 7 das hasta que el hormign haya alcanzado como mnimo el 70 % de su resistencia de clculo.

Desencofrado:

Los encofrados son retirados de acuerdo con las fases previstas en el proyecto, sin producir sacudidas ni choques en la estructura. Las operaciones de desencofrado no sern realizadas hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a los que va a estar sometido.

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HORMIGN ARMADO Y SUS ESPECIFICACIONES TCNICAS

Cemento: Para la elaboracin de los distintos tipos de hormigones se debe hacer uso slo de cementos que cumplan las exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes al Cemento Prtland.

En ningn caso se deben utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado por el organismo competente.

Para asegurar una buena conservacin del cemento envasado se debe estibar bajo techo, separando del piso y paredes protegiendo de corrientes de aire hmedo. Para evitar su compactacin excesiva no conviene estibar en pilas de ms de 10 bolsas de altura.

ridos:

El tiempo de almacenaje de los cementos ser menor a 3 meses.

Cuando no se tengan antecedentes sobre la utilizacin de los ridos disponibles, o en caso de duda, deber comprobarse que cumplan las siguientes condiciones:

Sustancias perjudiciales - Terrones de arcilla - Partculas blandas - Finos que pasan por el tamiz 0.080 - Material retenido por el tamiz 0.063 - Compuestos de azufre expresados en SO4= referidos al rido seco

Cantidad mxima en % del peso total de la muestra rido fino rido grueso 1.00 0.25 ----5.00 5.00 0.50 1.20 1.00 1.00 1.20

Tabla 9. Condiciones mnimas para los ridos

Se prohbe el empleo de ridos que contengan o puedan contener materias orgnicas, piritas o cualquier otro tipo de sulfuros o impurezas. Al menos el 90 % en peso del rido grueso ser de tamao inferior a la menor de las dimensiones siguientes:

Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes o de la distancia libre entre una armadura y el parmetro mas prximo. La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensin mnima de la pieza que se hormigona.

Los ridos debern ser almacenados de tal forma que queden protegidos de una posible contaminacin por el ambiente y especialmente por el terreno, no debiendo ser mezclados de forma incontrolada los distintos tamaos. Debern tambin adoptarse las necesarias precauciones para eliminar en lo posible la segregacin tanto durante el almacenamiento como en su transporte.

Se aconseja que el mdulo de finura de la arena sea mayor a 2.58 y a la vez el tamao de la grava entre y 1 .

Agua de amasado y/o curado: El agua debe ser limpia y debern rechazarse las que no cumplan una o varias de las siguientes condiciones:

- Exponente de hidrgeno pH Sustancias disueltas Sulfatos, expresados en SO4= Ion cloro Cl Hidratos de Carbono Sustancias orgnicas solubles en ter

5 15 gr/lt 1 gr/lt 6 gr/lt 0 15 gr/lt

Tabla 10. Condiciones mnimas para el agua

Aditivos: Podr autorizarse el empleo de aditivos, siempre que se justifique mediante oportunos ensayos realizados en laboratorio, que la sustancia o sustancias agregadas en proporciones y condiciones previstas, produzcan el efecto deseado sin riesgos para la resistencia y la durabilidad del hormign o las armaduras. Los aditivos pueden ser plastificantes, aireantes, retardadores o aceleradores del fraguado, etc. Su eficacia debe ser demostrada mediante ensayos previos. Tanto la calidad como las condiciones de almacenamiento y utilizacin, debern aparecer claramente especificadas en los correspondientes envases, o en los documentos de suministro. Encofrados: A los encofrados de madera se les exige como cualidades principales las de ser rgidos, resistentes y limpios.

Los encofrados de madera deben ser pintados con aceite sucio sobre la superficie interior antes de la colocacin del hormign, para impermeabilizar la madera y evitar que se adhiera con el hormign

Se debe colocar chanfles en las esquinas del encofrado, para evitar desmochaduras o agrietamientos de los distintos elementos al momento del desencofrado.

Armaduras: Las armaduras para el hormign sern de acero y estarn constituidas por:

- Barras lisas - Barras corrugadas

Los dimetros nominales de las barras lisas y corrugadas que se utilizan en el proyecto y construccin de obras de hormign armado, sern exclusivamente los siguientes:

Dimetro (pulg.) Dimetro (mm) rea (cm) Peso (kgr/m)

1/4 6 0.28 0.22

5/16 8 0.50 0.40

3/8 10 0.79 0.61

1/2 12 1.13 0.89

5/8 16 2.01 1.58

3/4 20 3.14 2.24

1 25 4.91 3.85

1 32 8.04 6.22

Tabla 11. Dimetros nominales de barras

Las barras no presentarn defectos superficiales por efectos de oxidacin, grietas ni sopladuras. El lmite de fluencia del acero deber ser mayor o igual a 4200 Kg/cm. Todos los ensayos de control de calidad del acero sern realizados de acuerdo a las normas UNE.

Publicado por INGTEKCH en 06:29 0 comentarios Enlaces a esta entrada Etiquetas: Cemento, Construcciones, Construccin de Edificios , Hormign

HORMIGN ARMADO
El hormign armado es un material que resulta de la combinacin del concreto y el acero, que en forma conjunta est en condiciones de resistir a los distintos esfuerzos que se presentan en las estructuras. El concreto es bsicamente una mezcla de tres componentes: cemento, ridos y agua, que en su conjunto resistirn a las tensiones de compresin y el acero a las tensiones de traccin. Cemento: El cemento se presenta en forma de un polvo finsimo, de color gris que mezclado con agua forma una pasta que endurece tanto bajo agua como al aire. Por la primera de estas caractersticas y por necesitar agua para su fraguado se le define como un aglomerante hidrulico. Para la preparacin del hormign se utiliza el cemento Prtland, que se obtiene por molturacin conjunta de clnker Prtland, una cantidad adecuada de regulador de fraguado y eventualmente, hasta un cinco por ciento de adiciones. Estas adiciones pueden ser una sola o varias entre escoria siderrgica, puzolana natural, cenizas volantes o fller calizo.

ridos:

Como agregados para la fabricacin de hormigones, pueden emplearse arenas y gravas obtenidas de: yacimientos naturales o rocas trituradas por machacamiento cuyo empleo se encuentre aceptado por la prctica, o resulte aconsejable como consecuencia de estudios realizados en laboratorio. Se entiende por arena o rido fino al rido o fraccin del mismo que pasa por el tamiz de 5 mm de malla. Se entiende por grava o rido grueso el que resulta retenido por dicho tamiz. Se entiende por rido total, aquel que depors o por mezcla, posee las proporciones de arena y grava adecuadas para fabricar el hormign necesario en funcin a las diferentes dosificaciones para obtener diferentes resistencias cilndricas del hormign. Agua: En general podrn ser utilizadas tanto para el amasado como para el curado del hormign en obra, todas las aguas consideradas como aceptables por la prctica. Toda agua de calidad dudosa, deber ser sometida a anlisis previos en un laboratorio legalmente autorizado. Las cantidades necesarias de agua, cemento y ridos disponibles para obtener el hormign deseado al ms bajo costo posible garantizando la seguridad de la estructura son determinadas a partir de tres factores fundamentales: la resistencia, la consistencia y el tamao mximo del rido Existen muchos mtodos y reglas para dosificar tericamente un hormign, pero no son ms que orientativos. Por ello salvo en obras de poca importancia, las proporciones definitivas de los componentes deben establecerse mediante ensayos en laboratorio, introduciendo despus en la obra las correcciones que resulten necesarias o convenientes. El hormign armado tiene la cualidad de adaptarse a cualquier forma de acuerdo con el molde o encofrado que lo contiene, por lo que es posible darle las formas mas variadas y extraordinarias, particularmente en la construccin de edificios ha llegado a dar satisfaccin a los mas exigentes planteos estructurales. En la construccin de edificios se presentan los siguientes elementos de hormign armado:

Zapatas:

Aislada

Viga invertida o de gran canto (en 1 y 2 direcciones) Platea de fundacin Pilotaje

Columnas Vigas Losas:

Maciza Nervada ( en 1 y 2 direcciones) Encasetonada Alivianada (viguetas en 1 direccin)

Escaleras Tanques de agua Muros:

Corte (ascensores) Contencin

Una estructura de hormign armado es el resultado de un conjunto de operaciones cuyo orden cronolgico de desarrollo en la obra es la siguiente:

- Ejecucin de los encofrados - Doblado y montaje de las armaduras - Fabricacin y colocado del hormign - Curado - Desencofrado
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jueves 21 de octubre de 2010

IMPERMEABILIZACIN: METODOLOGA.
SOBRECIMIENTOS: Existen dos formas para impermeabilizar sobrecimientos:

Impermeabilizacin con cartn asfltico. Impermeabilizacin con polipropileno

- Impermeabilizacin con cartn asfltico:

Se pintar con alquitrn toda la superficie para luego colocar lminas de cartn asfltico con un traslape de 5 cm entre lmina y lmina en un solo sentido por toda la longitud y ancho equivalente al sobrecimiento para evitar posibles pasos de humedad.

Figura 17. Impermeabilizacin de Sobrecimiento con Cartn Asfltico

- Impermeabilizacin con polipropileno: Se pintar con alquitrn toda la superficie del sobrecimiento para luego colocar encima el polipropileno. Este mtodo no es aconsejable porque el polietileno sufre perforaciones debido a la irregularidad de la superficie y la humedad pasa por los orificios. PISOS: Una vez colocada la soladura de piedra encima del relleno compactado se continuar con el vaciado del contrapiso. El espesor total de la mezcla de contrapiso es de 6 cm, el cual ser realizado de una sola vez o en dos etapas dependiendo de la eleccin del tipo de piso que se va a colocar. Se vaciarn dos capas de contrapiso, la primera capa ser vaciada con mezcla de hormign de dosificacin 1 : 2 : 4 (cemento : arena : grava ) con un espesor de por lo menos 3 cm utilizando Sika1 en su preparacin en una relacin 1 : 10 es decir: por cada 10 litros de agua se adicionar 1 litro de Sika1. Previo endurecimiento del hormign, se pintar con alquitrn diluido toda la superficie del contrapiso para luego colocar encima el polipropileno. Finalmente se vaciar la segunda capa de contrapiso con mezcla de mortero de dosificacin 1 : 5 (cemento : arena). Esta capa ser vaciada al momento de colocar el piso.

Figura 18. Impermeabilizacin de pisos

STANOS Y SEMISTANOS: Lo primero que se debe hacer es colocar polipropileno a lo largo de toda la excavacin con una holgura moderada. El polipropileno debe tener un traslape mnimo de 5 cm entre cada hilera y ste deber ser sellado con alquitrn y sujetado con estacas en los extremos para evitar que se deslice hacia abajo al momento del vaciado del hormign. (ver Figura 19) Vaciar encima del polipropileno una carpeta de hormign pobre de 5 cm con una dosificacin 1 : 8 (cemento : arena).

Figura 19. Impermeabilizacin de Stanos y Semistanos El armado de la estructura deber ser realizado in situ teniendo el cuidado de no perforar el polipropileno. Se colocarn galletas entre el hormign pobre y la armadura para mantener un recubrimiento uniforme. Las armaduras negativas debern ser colocadas sobre caballetes de .

Figura 20. Encofrado para vaciado de hormign en Stanos y Semistanos

El encofrado para los muros deber ser ubicado encima de caballetes, los mismos que definen la altura de la losa del piso, adems debe ser apuntalado con bolillos.

Figura 21. Detalle de apoyo del encofrado Una vez armada toda la estructura, se proceder con el vaciado de la misma. La mezcla de hormign que ser utilizada en el vaciado de la estructura ser realizada utilizando Sika1 en su preparacin con una dosificacin de 1 : 10, es decir por cada 10 litros de agua se adicionar 1 litro de sika1. El vaciado del hormign deber ser efectuado en forma simultanea para que la losa y los muros trabajen monolticamente. Primero se vaciar la losa y luego los muros. Se deber picar toda la superficie del stano previo endurecido del hormign, para realizar el posterior revocado y crear una mejor adherencia entre el hormign y el mortero. La mezcla de mortero para el revoque tendr una dosificacin 1 : 4 (cemento : arena) y ser realizada utilizando Sika1 en su preparacin con una dosificacin de 1 : 10

TANQUES DE AGUA: El procedimiento del encofrado y vaciado del hormign ser el mismo que se explic en la impermeabilizacin de stanos. Una vez vaciada la estructura de concreto, se debe picar toda la superficie interior del tanque, para realizar el posterior revocado con un acabado de media caa en todas las esquinas. La mezcla de mortero para el revoque tendr una dosificacin 1 : 4 (cemento : arena) y ser realizada utilizando Sika1 en su preparacin con una dosificacin de 1 : 10

Figura 22. Impermeabilizacin de Tanques

AZOTEAS: La impermeabilizacin de azoteas consiste prcticamente en la impermeabilizacin de la losa y el piso que se encuentra por encima de ella. La mezcla de hormign que ser vaciada para la conformacin de la losa y vigas expuestas a la intemperie , deber ser preparada con la adicin de Sika1 con una dosificacin 1 : 10, se har uso de otro aditivo, Hidrosit en una relacin 1.75 Lts por cada 200 Lts de agua. Endurecido el hormign, se pintar toda la superficie de la losa con alquitrn diluido, para luego colocar encima polipropileno de 360 . Terminado este proceso se proceder al vaciado del contrapiso. El vaciado del contrapiso ser realizado con mortero de cemento de dosificacin 1 : 4 (cemento : arena) mas la adicin de Sika1 en una relacin 1 : 10 formando una pendiente hacia fuera de 1 %.

Figura 23. Impermeabilizacin de azoteas

ENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACION:

El encofrado de las vigas consiste en la creacin de un cajn de madera que servir de molde / cubeta para la viga, el hormign ser vaciado dentro del molde y cuando este se encuentre seco y fraguado se desarmar el cajn y quedar al descubierto la viga del cimiento. En las imgenes puede verse el encofrado armado con la columna de hierro en su interior listo para recibir el hormign, dicha columna ser el esqueleto y refuerzo de la viga. Luego se aprecia algunas vigas llenas con hormign y finalmente, la viga al descubierto luego de unos das de frage.

Encofrado de Vigas. El encofrado de las vigas, es el procedimiento de construccin en el que se elabora

unas series de compartimientos a base de madera y los elementos metlicos que son necesarios y adecuados para poder vaciar el hormign, para ello es necesario que se cumplan los siguientes requerimientos:

Debe de tener la forma y las medidas apropiadas para soportar todo el peso del hormign armado, que posteriormente recibir. El modo de efectuarlo es realizando el encofrado de las vigas en que se ha de verter el hormign. Luego se realiza el desencofrado, este se realiza en el momento que el hormign adquiere la resistencia necesaria para aguantar el peso propio de el y del resto de las cargas que dems cargas cimentadas sobre l. Los encofrados de las vigas poseen una clasificacin que se basa en lo siguiente: 1. Si es para elaborar los encofrados, las vigas se dividen en: Ligeras, son las que tienen medidas de 70 x 50 cm. Medianas Pesadas, las que poseen unas dimensiones mayores que las anteriores. 2. Segn su forma, la clasificacin consiste en: Encofrados para las vigas aisladas. Encofrados para las vigas con losas en ambos lados. Encofrados para vigas jcenas en las que se apoyan otras vigas. Estas se aplican, en los procesos constructivos, de la siguiente manera: En En En En los Tableros laterales los Tableros de fondo el Embarrotado el Apuntalamiento

Al utilizar los encofrados se deben tomar en cuenta las siguientes sugerencias: Tratar de utilizar siempre madera que tenga una alta calidad. La madera debe de cepillarse con el objetivo de que se eviten cualquier tipo de fallas en las vigas.

 Hay que tratar de realizar la menor cantidad de cortes posibles e innecesarios en la madera. [ Equipo arquitectura y construccin de ARQHYS.com ].

ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

Construccin de Columna y Encofrado de Sobrecimiento de Subestacin Convencional

Encofrado de Sobrecimiento


Construccin de Columnas