95-03057-Es Vot2 WCB

Manual de operacin y mantenimiento Intercambiador de calor de superficie raspada
Lea detalladamente este manual antes de instalar, operar o dar servicio a este equipo.
611 Sugar Creek Road Delavan, WI 53115 EE.UU. Tel: (800) 252-5200 or (262) 728-1900 Fax: (800) 252-5012 or (262) 728-4904 Correo electrnico: wcb@spxpe.com Sitio Web: www.spxpe.com
La informacin contenida en este manual est sujeta a cambios sin aviso y no representa un compromiso de parte de SPX Corporation. Ninguna parte de este manual puede reproducirse o transmitirse de ninguna forma ni por ningn medio, electrnico o mecnico, incluyendo fotocopias y grabaciones, para ningn fin, sin el permiso expreso por escrito de SPX Corporation.
Copyright 2005, 2008 SPX Corporation Todos los derechos reservados. Fecha de emisin: Octubre 2005 Publicacin: 95-03057-ES
Contenido
Garanta de Waukesha Cherry-Burrell .....................................................7
Dao o prdida durante el envo ........................................................................ 7 Reclamos bajo garanta....................................................................................... 7
Seguridad .......................................................................................................8 Cuidado del acero inoxidable ......................................................................9

Corrosin del acero inoxidable .......................................................................... 9 Reemplazo de sellos de elastmero despus de la pasivacin ........................... 9
Introduccin ..................................................................................................10
Modelos y especificaciones ............................................................................... 10 Ensamblaje del cilindro ..................................................................................... 10 Calificacin de Presin Lateral de Producto ..................................................... 10 Calificacin Nominal de Presin de la Camisa ................................................. 10 Nmero de Serie de la Mquina ........................................................................ 10 Configuraciones de medios del Votator II ......................................................... 10 Consideraciones especiales para el Votator II Vertical ..................................... 10
Instalacin .....................................................................................................11
Consideraciones para seleccionar un lugar ........................................................ 11
Cimientos y drenaje ..........................................................................................11
Distancias ........................................................................................................... 11 Nivelar la unidad ................................................................................................ 11 Conexiones de alimentacin elctrica ............................................................... 11 Verificacin de rotacin del mutador ................................................................ 11 Sellos mecnicos ................................................................................................ 12
Sello mecnico simple ......................................................................................12 Sello mecnico doble .......................................................................................12 Diseo de sello mecnico 2005 ........................................................................12 Requisitos del agua de lavado ..........................................................................13
Tuberas ............................................................................................................. 13
Pautas para conectar tuberas ...........................................................................13
Sugerencia de tubera de medios para agua o lquido ........................................ 15 Instalacin de la tubera de refrigeracin ........................................................... 16
Instalacin de la lnea de lquido ......................................................................16 Instalacin de la lnea de succin .....................................................................16 Lnea de gas caliente (si se requiere) ...............................................................16 Lnea de alivio de presin ................................................................................16
Vlvulas de refrigeracin ................................................................................... 17

Vlvula solenoide de alimentacin de lquidos ................................................17 Vlvula reguladora de presin doble ................................................................17 Control maestro de nivel Sporlan (LMC) o interruptor de nivel ......................17 Vlvula de retorno de refrigerante ...................................................................17 Vlvulas de control de flujo .............................................................................17 Vlvula reguladora de presin de gas caliente .................................................17 Vlvula de alivio de presin .............................................................................17
Sugerencia de tubera de medios para refrigeracin de sobrealimentacin de lquidos ........................................................................... 18 Sugerencia de tubera de medios para refrigeracin por gravedad .................... 19 Equipo elctrico ................................................................................................. 21 Esquema de cableado de refrigeracin .............................................................. 22
Componentes de proteccin de congelacin ....................................................22
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 3
Contenido
Refrigeracin por gravedad con control maestro de nivel (LMC) ...................23 Refrigeracin por gravedad con interruptor de nivel .......................................24 Sistema de refrigeracin de sobrealimentacin de lquido ..............................25
Verificacin del sistema de medios ...................................................................26 Consideraciones especiales para el Votator II Vertical .....................................26 Altura mnima - Votator II Vertical ...................................................................26 Poste de montaje - Votator II Vertical ...............................................................26 Cilindros de raspado de montaje - Votator II Vertical .......................................26 Sistema hidrulico - Votator II Vertical .............................................................27
Revisar y ajustar el cilindro hidrulico ............................................................27 Tanque hidrulico de llenado ...........................................................................27 Revisar las selecciones de balanceo y presin .................................................27
Sistema de refrigeracin por gravedad - Votator II Vertical .............................28
Operacin....................................................................................................... 29
Revisin previa a la puesta en marcha ...............................................................29
Solamente para unidades de refrigeracin .......................................................29
Configuracin del funcionamiento pre-produccin ...........................................29 Procedimiento de arranque .................................................................................29

Aplicaciones de calentamiento/enfriamiento de lquidos ................................29 Aplicaciones de refrigeracin Sistemas bombeados y de gravedad ..............30 Configuracin y puesta en marcha del mantenimiento de PLC .......................30 Aplicaciones de refrigeracin Sistemas bombeados y de gravedad Panel PLC ......................................................................................31
Secuencia de operacin de refrigeracin ...........................................................35

Sistema de sobrealimentacin de lquido .........................................................35 Sistemas de gravedad .......................................................................................35
Secuencia de operacin de refrigeracin Panel de control PLC .....................36

Sistema de sobrealimentacin de lquido .........................................................36 Sistemas de gravedad .......................................................................................36
Procedimiento de apagado .................................................................................37 Prevenir marcas del tubo ....................................................................................37
Mantenimiento............................................................................................... 38
Lista de verificacin de mantenimiento de rutina - Votator II Vertical .............38 Lista de verificacin de mantenimiento de rutina - Votator II Horizontal .........39 Mantenimiento programado ...............................................................................40 Mantenimiento preventivo .................................................................................41 Cojinete del eje del mutador ..............................................................................41
Cojinete del eje del Votator II para servicio extra pesado ...............................41
Ejes .....................................................................................................................41 Impulsor de engranajes ......................................................................................41 Aspas ..................................................................................................................41 Sellos mecnicos ................................................................................................42 Tubos ..................................................................................................................42 Cuidado del tubo del intercambiador de calor ...................................................42 Lado del producto ..............................................................................................42 Inspeccin de tubos de nquel cromado o acero inoxidable ...............................43 Inspeccin de tubos de acero inoxidable ............................................................43
Pgina 4
95-03057-ES
Octubre 2005
Contenido
Lado de la camisa .............................................................................................. 43
Para unidades que usan vapor, agua o lquido .................................................43 Para unidades que usan refrigerante .................................................................43
Limpieza de las bridas ....................................................................................... 43 Pruebas de fugas ................................................................................................ 43 Mantenimiento de aspas del raspador ................................................................ 44
Inspeccin de las aspas .....................................................................................44 Desmontaje y reemplazo de aspas del raspador ...............................................44 Desgaste de aspas del raspador ........................................................................44 Afilado de las aspas ..........................................................................................44
Mantenimiento Votator II Horizontal ................................................................ 45

Desmontaje del eje Unidad horizontal ..........................................................45 Instalacin del eje Unidad horizontal ............................................................46 Desmontaje del tubo del intercambiador de calor Unidad horizontal ...........47 Instalacin del tubo del intercambiador de calor Unidad horizontal ............48
Mantenimiento del Votator II Vertical .............................................................. 48

Desmontaje del eje Unidad vertical ..............................................................48 Instalacin del eje Unidad vertical ................................................................49 Desmontaje del tubo del intercambiador de calor Unidad vertical ...............50
Mantenimiento del sello mecnico .................................................................... 52 Sello mecnico simple ....................................................................................... 52

Desmontaje e instalacin del inserto de la cabeza de sello ..............................52 Inserto de la estructura de sello (cara de sello giratoria) ..................................52 Instalacin del sello mecnico simple ..............................................................53
Sellos mecnicos dobles y de una sola pieza ..................................................... 53

Desmontaje e instalacin del inserto de la cabeza de sello primario/secundario ..........................................................................................53 Estructura de sello primario de una sola pieza (cara de sello giratoria) ...........53 Inserto de la estructura de sello removible (cara de sello giratoria) .................54 Ensamblaje de la estructura de sello primario removible ................................54 Ensamblaje de la estructura de sello secundario (solamente para sello mecnico doble) .......................................................................................54 Instalacin del ensamblaje del sello en el eje ...................................................54 Sellos mecnicos de servicio - Votator II Vertical ...........................................55
Lista de piezas ...............................................................................................58

Etiquetas ............................................................................................................ 59 Ensamblaje del cilindro ..................................................................................... 60 Pestillo ............................................................................................................... 61 Cabezas de productos ........................................................................................ 61 Ensamblaje del cilindro - Eje ............................................................................. 62 Ensamblaje del cilindro Tubo removible ........................................................ 63 Sello mecnico simple ....................................................................................... 64 Sello mecnico doble ......................................................................................... 66 Tuberas de refrigeracin vertical ...................................................................... 68 Estructura vertical/hidrulica ............................................................................. 70 Calentador de eje (Opcional) ............................................................................. 71 Piezas de repuesto recomendadas del Votator II ............................................... 72
Anexo .............................................................................................................73
Ensamblaje general del Votator II ..................................................................... 73 Ensamblaje de refrigeracin horizontal ............................................................. 74
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 5
Contenido
Sistema de refrigeracin vertical ........................................................................75 Opciones de estructura horizontal ......................................................................76 Poste de montaje vertical/Hidrulica .................................................................77 Esquema hidrulico vertical ...............................................................................78
Cuadro de solucin de problemas ............................................................... 79

Descongelar un sistema congelado ....................................................................82 Agua y aire en el sistema de refrigeracin .........................................................82
Pgina 6
95-03057-ES
Octubre 2005
Waukesha Cherry-Burrell
Garanta de Waukesha Cherry-Burrell
Garanta
El vendedor garantiza sus productos como exentos de defectos en materiales y fabricacin por un perodo de un (1) ao desde la fecha de envo. Esta garanta no ser aplicable a productos que requieren reparacin o reemplazo debido al desgaste normal o a productos que sufran accidentes, uso indebido o mantenimiento indebido. Esta garanta se extiende solamente al comprador original. Los productos fabricados por otros pero suministrados por el vendedor estn exentos de esta garanta y se limitan a la garanta original del fabricante. La obligacin exclusiva del vendedor bajo esta garanta ser reparar o reemplazar cualquier producto que el vendedor determine, a su discrecin, que est defectuoso. El vendedor se reserva el derecho de inspeccionar los productos en el campo o de solicitar su devolucin prepagada por el vendedor. El vendedor no ser responsable de ningn cargo de transporte, impuesto, derechos, flete, mano de obra u otros costos. El costo de retirar o de instalar productos que se hayan reparado o reemplazado ser de cuenta del comprador. El vendedor desconoce expresamente todas las otras garantas, expresas o implcitas, incluyendo sin limitaciones cualquier garanta de comerciabilidad o idoneidad para un fin particular. Lo anterior establece la responsabilidad total y exclusiva del Vendedor, adems del recurso exclusivo y nico del Comprador, por cualquier dao en relacin con la venta de productos. En ningn caso ser el Vendedor responsable de ningn dao especial consecuencial, fortuito o indirecto (incluyendo sin limitaciones honorarios y gastos de abogado), como tampoco ser el Vendedor responsable de ninguna prdida de ingreso ni material que surja ni se relacione con la venta u operacin de los productos basndose en contrato, agravio (incluida la negligencia), responsabilidad estricta o de otro tipo.
Dao o prdida durante el envo

Si se daa o pierde el equipo en trnsito, presente un reclamo inmediatamente ante el transportista que hizo la entrega. El transportista ha firmado el Conocimiento de Embarque admitiendo que se ha recibido en buen estado el envo de WCB. WCB no es responsable de cobrar reclamos ni sustituir materiales debido a mermas o daos en trnsito.
Reclamo bajo garanta

Los reclamos bajo garanta deben tener una Autorizacin de productos devueltos (RGA, por su sigla en ingls) del Vendedor antes de que se puedan aceptar las devoluciones. Los reclamos de mermas u otros errores, excluyendo mermas o daos en trnsito, debe hacerse por escrito al Vendedor dentro de diez (10) das despus de la entrega. Si no se da dicho aviso constituir aceptacin y renuncia a todos estos reclamos del Comprador.
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 7
Seguridad
Seguridad
LEA DETALLADAMENTE ESTE MANUAL. ANTES DE INSTALAR, OPERAR O DAR SERVICIO A ESTE EQUIPO
Waukesha Cherry-Burrell recomienda a los usuarios de nuestro equipo y diseos que sigan los estndares industriales de seguridad ms recientes. Como mnimo, estos deben incluir los requisitos de seguridad industrial establecidos por: 1. La Administracin de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA), Ttulo 29 del CFR Seccin 1910.212- Requisitos generales para todas las mquinas Asociacin Nacional de Proteccin contra Incendios, ANSI/NFPA 79 ANSI/NFPA 79- Estndares elctricos para maquinaria industrial Cdigo Nacional de Electricidad, ANSI/NFPA 70 ANSI/NFPA 70- Cdigo Nacional de Electricidad ANSI/NFPA 70E- Requisito de seguridad elctrica para lugares de trabajo con empleados Instituto Nacional de Estndares Americanos (American National Standards Institute), Seccin B11
2.
3.
4.
Atencin: Puede ser peligroso dar servicio a equipo industrial energizado. Pueden producirse lesiones severas o la muerte por el choque elctrico, quemaduras o activacin no intencional de equipo controlado. La prctica recomendada es desconectar y bloquear el equipo industrial de las fuentes de alimentacin y liberar la energa almacenada, si la hay. Remtase al Estndar de la Asociacin Nacional de Proteccin contra Incendios Nm. NFPA70E, Parte II y (segn sea aplicable) reglas OSHA para el Control de fuentes de energa peligrosas (Bloqueo-Rotulado) y prcticas de trabajo relacionadas con la seguridad elctrica de OSHA, incluyendo requisitos de procedimientos para: Bloqueo y rotulacin Calificaciones de personal y requisitos de capacitacin Cuando no sea factible desenergizar y bloquear-rotular circuitos elctricos y equipo antes de trabajar en piezas con circuitos expuestos o cerca de ellas
Dispositivos de bloqueo y enclavamiento: Deben revisarse estos dispositivos en cuanto a su estado de funcionamiento adecuado y capacidad de desempear sus funciones destinadas. Reemplace solamente por las piezas o juegos del fabricante original. Ajuste o repare conforme a las instrucciones del fabricante. Inspeccin peridica: El equipo industrial debe inspeccionarse peridicamente. Los intervalos de inspeccin debe basarse en condiciones ambientales y operativas y ajustarse segn lo indique la experiencia. Como mnimo, se recomienda una inspeccin inicial dentro de 3 a 4 meses despus de la instalacin. La inspeccin de los sistemas de control elctrico deben cumplir con las recomendaciones especificadas en el Estndar de la Asociacin Nacional de Fabricantes Elctricos (National Electrical Manufacturers Association, NEMA) Nm. ICS 1.3, Mantenimiento Preventivo de Equipo de Sistemas y Control Industrial, para las pautas generales destinadas a establecer un programa de mantenimiento peridico. Equipo de reemplazo: Use solamente piezas y dispositivos de reemplazo recomendados por el fabricante para mantener la integridad del equipo. Confirme que las piezas estn debidamente adecuadas a la serie, el modelo, el nmero de serie y el nivel de revisin del equipo. Se dan advertencias y precauciones en este manual para poder evitar lesiones serias y/o posibles daos al equipo:
PELIGRO: marcadas con un signo de stop.

Los peligros inmediatos que VAN a ocasionar lesiones personales severas o la muerte.
ADVERTENCIA: marcados con un tringulo de advertencia.

Los peligros o prcticas peligrosas que PODRAN ocasionar lesiones personales severas o la muerte.
PRECAUCIN: marcados con un tringulo de advertencia.

Los peligros o prcticas peligrosas que PODRAN ocasionar lesiones personales menores o daos al producto o la propiedad.
Pgina 8
95-03057-ES
Octubre 2005
Cuidado del acero inoxidable
Corrosin del acero inoxidable
Cuidado del acero inoxidable
La resistencia a la corrosin es mayor cuando se forma una pelcula de xido sobre la superficie del acero inoxidable. Si se perturba o destruye la pelcula, el acero inoxidable se hace mucho menos resistente a la corrosin y puede oxidarse, horadarse o agrietarse. Pueden ocurrir horadaciones de corrosin, oxidacin y grietas de tensin debido a ataque qumico. Use solamente agentes qumicos de limpieza especificados por un fabricante qumico de buena reputacin para usar con el acero inoxidable de la serie 300. No use concentraciones, temperaturas o tiempos de exposicin en exceso. Evite el contacto con cidos altamente corrosivos tales como hidroflurico, hidroclrico o sulfrico. Evite tambin el contacto prolongado con qumicos que contengan cloruro, especialmente en presencia de cido. Si se usan higienizadores a base de cloro, tales como hipoclorito de sodio (blanqueador), no exceda concentraciones de 150 ppm de cloro disponibles, no exceda el tiempo de contacto de 20 minutos, y no exceda las temperaturas de 104F (40C). Puede ocurrir la decoloracin por corrosin, depsitos u horadaciones bajo depsitos de producto o debajo de juntas. Mantenga las superficies limpias, incluso aquellas bajo juntas o en surcos o esquinas estrechas. Limpie inmediatamente despus del uso. No deje que el equipo quede inactivo, expuesto al aire con material extrao acumulado en la superficie. Pueden ocurrir horadaciones por corrosin cuando las corrientes elctricas toman contacto con el acero inoxidable hmedo. Compruebe que todos los dispositivos elctricos conectados al equipo estn debidamente puestos a tierra.
Reemplazo de sellos de elastmero despus de la pasivacin

Los agentes qumicos de pasivacin pueden daar las reas de contacto con el producto del equipo WCB. Los elastmeros (componentes de caucho) probablemente son los ms afectados. Siempre inspeccione todos los sellos de elastmero despus de terminar la pasivacin. Reemplace cualquier sello que presente seales de ataque qumico. Las indicaciones pueden incluir hinchazn, grietas, prdida de elasticidad o cualquier otro cambio notorio al comparar con componentes nuevos.
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 9
Introduccin
Introduccin
Modelos y especificaciones
El Votator II puede entregarse para instalacin horizontal o vertical, disponible en los modelos siguientes:
Nmero de Serie de la Mquina
El nmero de serie de la mquina est estampado en una placa de identificacin con el nmero de serie ubicado en el costado de la mquina. Consulte Figura 1. El modelo y el nmero de serie de la mquina debe incluirse con cada pedido de piezas.
Modelo 6 x 84 6 x 72 6 x 48 6 x 36 6 x 24
rea de transferencia de calor 11 pies2 (1.0 m2 ) 9 pies2 (0.84 m2 ) 6 pies2 (0.56 m2 ) 4.2 pies2 (0.39 m2 ) 3.0 pies2 (0.28 m2 )
Tipo de camisa
Vapor/Lquido Refrigeracin Vapor/Lquido Refrigeracin Vapor/Lquido Refrigeracin Vapor/Lquido Refrigeracin Vapor/Lquido Refrigeracin
Este manual cubre el Votator II Horizontal y Vertical, de Diseos Concntrico y Excntrico, adems del Votator II Servicio Extra Pesado. Se ha hecho todo lo posible para hacer notar dnde se necesitan consideraciones especiales para cada modelo. Estas diferencias son principalmente en la instalacin y el mantenimiento de las unidades.
Figura 1 - Ubicacin del nmero de serie de la mquina
Ensamblaje del cilindro

El ensamblaje del cilindro consiste en un eje giratorio dentro de dos tubos. El tubo exterior se llama camisa, y contiene fluido de trabajo para calentar o enfriar el contenido del tubo de producto interior. El tubo de producto proporciona una superficie de intercambio de calor para el producto. Los tubos de producto estndar son uno de los siguientes: Nquel puro con una superficie interior cromada dura. Acero inoxidable con una superficie interior cromada dura. Acero inoxidable sin enchapado.
Configuraciones de medios del Votator II

El Votator II est disponible en las configuraciones siguientes: BWS-SALMUERA/AGUA/VAPOR Para aplicaciones de calentamiento y enfriamiento de lquido y vapor. LQUIDO Para agua o glicol. VAPOR Para vapor o refrigeracin.
Consideraciones especiales para el Vertical Votator II

El ensamblaje de cilindro del Vertical Votator II se enva para instalar en el poste de montaje. Al recibir el despacho, revise lo siguiente o mltiplos (dependiendo del pedido) de lo despachado separadamente en sus cajas respectivas: Intercambiador de calor de superficie raspada. Postes estructurales (incluyendo cilindro hidrulico adosado) con bomba hidrulica y ensamblaje(s) de tanque. Acumuladores, vlvulas y tubos de refrigeracin, si se entregan. Placas de montaje, tuercas y pernos, adems de tubera de producto interconectada.
Calificacin de Presin Lateral de Producto

400 psi (28 bar) a 400F (204C) Tubo oval 600 psi (42 bar) a 400F (204C) - Estd. Votator II 800 psi (56 bar) a 400F (204C) - U Stamp Votator II
Calificacin Nominal de Presin de la Camisa

250 psi (17.5 bar) a 400F (204C) 150 psi (10.5 bar) a 400F (204C) (tubos ovales y de alta eficiencia) Revise la placa de datos adosada al cilindro Votator para ver las especificaciones exactas de la unidad.
Pgina 10
95-03057-ES
Octubre 2005
Instalacin
Consideraciones para seleccionar un lugar
Cimientos y drenaje
El Votator II debe ubicarse sobre cimientos firmes, angulados para permitir que la unidad desage los lquidos correctamente.
Instalacin
Conexiones de alimentacin elctrica
PELIGRO: El Votator II opera con alto voltaje. Debe realizar el trabajo elctrico un electricista con licencia conforme a las reglamentaciones locales. Los siguientes componentes elctricos del Votator II requieren conexin conforme al esquema elctrico de este manual, especificaciones anotadas del proveedor y reglamentaciones locales: Motor de transmisin Cada cilindro se entrega con un motor de engranaje multivoltaje trifsico con una capacidad nominal de caballos de fuerza segn la aplicacin: El Votator II estndar acepta 7-1/2 hp (5.5 kw), 10 hp (7.5 kw), 15 hp (11kw) 20 hp (15 kw); el Votator II Servicio Extra acepta 25 hp (18.8 kw), 30 hp (22.5 kw) 40 hp (30 kw). El motor es de velocidad fija y apto para usarse con un controlador de frecuencia variable. Motor de bomba hidrulica (solamente unidades Verticales) Un motor de 3/4 (0.5 kw) caballos de fuerza, de velocidad fija. No debe usarse un controlador de frecuencia variable para este motor. Vlvulas de refrigeracin: vlvula solenoide de alimentacin de lquido vlvula reguladora de presin doble interruptor de nivel vlvula reguladora de presin de gas caliente vlvula solenoide de gas caliente Componentes de proteccin contra congelacin (si se incluye): rel sensor de corriente transformador de corriente de instrumentos indicador de corriente digital
Distancias
La parte posterior y los costados de la unidad, o conjunto de la unidad, deben tener distancias adecuadas para facilitar el acceso para el mantenimiento. La parte delantera de la unidad Horizontal debe tener las siguientes distancias mnimas para permitir desmontar el eje del mutador: 6 x 84 Votator II - 102 pulg (259 cm) 6 x 72 Votator II - 90 pulg (230 cm) 6 x 48 Votator II - 71 pulg (180 cm) 6 x 36 Votator II - 59 pulg (150 cm) 6 x 24 Votator II - 40 pulg (102 cm) La parte inferior de la unidad Vertical debe tener las siguientes distancias mnimas para permitir desmontar el eje del mutador: 6 x 84 Votator II - 96 pulg (244 cm) 6 x 72 Votator II - 84 pulg (214 cm) 6 x 48 Votator II - 66 pulg (168 cm) 6 x 36 Votator II - 54 pulg (137 cm) 6 x 24 Votator II - 48 pulg (122 cm)
Nivelar la unidad
El Votator II Horizontal debe nivelarse a lo largo (de la extensin del cilindro) y a lo ancho, ajustando los extremos de las patas. Para las unidades que van a realizar CIP, fije el nivel para un paso hacia adelante de 0.3 grados (1/16 de pulgada por pie). Si no se requiere CIP, fije el nivel donde se obtenga el mejor drenaje para el cilindro.
Verificacin de rotacin del mutador

La rotacin correcta del eje del mutador es hacia la izquierda al mirar la unidad hacia abajo desde el extremo de transmisin (indicado por un adhesivo ubicado cerca del motor). Para confirmar la rotacin correcta, ponga en marcha momentneamente el motor de transmisin y observe la rotacin del eje en la parte posterior de la unidad. Si la rotacin del eje es incorrecta, el motor de transmisin est cableado incorrectamente. Haga que un Electricista con licencia cambie el cableado de tal modo que la rotacin del eje sea correcta.
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 11
Instalacin
Sellos mecnicos
El Votator II se entrega con un sello mecnico simple o doble en ambos extremos del eje del mutador. Las unidades suministradas antes del 2005 se instalaron con una configuracin de sello mecnico simple o doble. Vea Diseo de sello mecnico 2005 para las unidades suministradas despus del 2005.
Diseo de sello mecnico 2005
Las unidades entregadas en el 2005 y despus tienen una estructura rotatoria revestida de xido de cromo de una pieza que corre contra un inserto de cabezal de cermico estacionario. Puede convertirse fcilmente en un sello mecnico doble aadiendo componentes secundarios para contener un lavado de vapor o agua.
Sello mecnico simple

Normalmente no se lava el sello mecnico simple, pero puede lavarse. Se enva con un sello de reborde, (Consulte Figura 2) diseado para contener agua o lavado lquido. El resorte del sello debe quitarse y volver a instalarse con el reborde en la posicin de alivio para permitir el lavado. Esto minimizar cualquier dao a la superficie de contacto en el extremo de tope del eje.
Figura 2 - Sello mecnico simple Figura 2a Sello mecnico simple

Cuando est girando el sello mecnico simple, debe haber producto o flujo de agua para brindar enfriamiento a las superficies que giran y evitar daar permanentemente el ensamblaje de sello. Si se lava el sello, el flujo de lquido debe estar en el rango de 5 a 10 galones por hora y no exceder 5 psig. Las tuberas a los sellos deben estar en la parte inferior del cabezal y salir por arriba y con flujo paralelo, nunca en serie.
Sello mecnico doble

El sello mecnico doble se entrega con un sello primario para producto y un sello secundario para contener un lavado de vapor o agua.
Figura 3a Sello mecnico doble Figura 3 - Sello mecnico doble
Pgina 12
95-03057-ES
Octubre 2005
Requisitos del agua de lavado
El sello mecnico doble debe lavarse en cualquier momento que se gire el eje del mutador. Si no se hace esto causar la falla rpida del sello debido a exceso de contaminante y acumulacin de calor. El flujo de fluido debe estar en el rango de 5 a 10 galones por hora, a una temperatura de 80F - 120F (25C - 49C). Las tuberas a los sellos deben estar en la parte inferior del cabezal y salir por arriba, conectadas con flujo paralelo, nunca en serie.
Instalacin
Tuberas
Pautas para conectar tuberas
Remtase a los esquemas de ensamblaje general en este manual para los tamaos y ubicaciones de conexiones de camisa, adems de los esquemas de tuberas de medios sugeridos. Soporte TODA tubera independientemente. Contemple la expansin y contraccin de las lneas. Instale una vlvula de seguridad para proteger la camisa. PRECAUCIN: La vlvula de seguridad debe instalarse en el lado de descarga de la bomba de producto para brindar seguridad y proteccin al equipo. PELIGRO: No instale ninguna vlvula de retencin positiva corriente abajo de la unidad Votator II. ADVERTENCIA: No permita que un volumen de lquido quede aislado en la camisa sin proteccin de alivio. La expansin trmica creada al calentarse el lquido puede generar suficiente fuerza para aplastar el tubo, causando dao a los componentes internos y al sistema impulsor. Contemple indicadores de temperatura en ambos lados de la unidad Votator II. Proporcione un medidor de presin en el lado de descarga de la bomba. Al usar refrigerante lquido, incluya un mtodo para introducir medios calentadores en la camisa para descongelar el producto enfriado en exceso. Contemple una lnea de derivacin del sistema de refrigerante lquido alrededor de la unidad para permitir que el sistema de refrigerante baje a la temperatura operativa si hacer circular refrigerante a travs de la camisa.
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 13
Instalacin
El solenoide de vapor se abre, lo cual permite que ingrese vapor controlado a presin desde el hervidor a la camisa. Un sensor de temperatura monitorea la temperatura del producto y regula el flujo de vapor para lograr la temperatura requerida. Tiene lugar el calentamiento del producto cuando el vapor se condensa formando agua desde la transferencia de calor a travs de la camisa.
Figura 4 - Tubera sugerida de medios, vapor
Tabla 1: Leyendas para Figura 4

1. ENTRADA de vapor 2. Colador 3. Lnea de derivacin 4. Regulador de presin de vapor 5. Solenoide de vapor 6. Regulador de temperatura 7. I/P 8. Control de temperatura 9. SALIDA de producto 10. ENTRADA de producto 11. Vlvula de drenaje 12. Trampa de condensado
Pgina 14
95-03057-ES
Octubre 2005
Sugerencia de tubera de medios para agua o lquido
Instalacin
La tubera de medios debe fluir contra la corriente del flujo de producto, y debe circular a una velocidad de 50 gpm. El arreglo sugereido automatiza el flujo originario a los requisitos de intercambio de calor reales para brindar mximo control del proceso.
Figura 5 - Sugerencia de tubera de medios, agua o lquido
Tabla 2: Leyendas para Figura 5

1. ENTRADA de medios 2. SALIDA de producto 3. ENTRADA de producto 4. Regulador de temperatura 5. SALIDA de medios 6. I/P 7. Control de temperatura
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 15
Instalacin
Instalacin de la tubera de refrigeracin
Analice la capacidad de carga de refrigeracin de la planta totalmente. El sistema debe dimensionarse para soportar adecuadamente la capacidad adicional de este cilindro. Todas las tuberas deben estar limpias y libres de aceite, esquirlas y residuo de sellado. El exceso de residuo en las tuberas de la planta puede ensuciar y obstruir las vlvulas de refrigeracin y componentes del cilindro, causando retardos costosos en el arranque. Remtase al esquema de tubera adecuado en este manual para Sobrealimentacin de lquido (LOF) o Sistema de refrigeracin por gravedad. ADVERTENCIA: Las lneas de amonaco o fren deben ser instaladas por especialistas en tuberas de refrigeracin competentes y calificados.
Lnea de gas caliente (si se requiere)
Revise las siguientes pautas al conectar una lnea de gas caliente al sistema: La conexin de una lnea de gas caliente debe hacerse desde el lado alto del compresor de la lnea pasado la trampa de aceite o separador para minimizar la entrada de aceite. NO haga funcionar la lnea a travs de una sala fra o al lado de una lnea de succin fra. Incline la lnea alejndola del equipo a 1/8 de pulgada por pie (1 mm por 100 mm) como mnimo. Instale un colador o filtro adems de las vlvulas de retencin y el medidor de presin qu se recomienda.
Lnea de alivio de presin Instalacin de la lnea de lquido

La lnea de lquido debe instalarse para brindar un flujo constante y parejo de lquido. Revise los requisitos del sistema y las capacidades de la planta para asegurar que la tubera de refrigeracin est dimensionada correctamente. La lnea de alivio de presin DEBE salir al exterior del edificio. Nunca tape la lnea de alivio ni amarre la lnea de succin. PELIGRO: Nunca instale una vlvula de retencin en esta lnea. Nunca ventile ni conecte la lnea de alivio de vuelta a la lnea de succin.
Instalacin de la lnea de succin

Todas las unidades de refrigeracin Votator II funcionan ptimamente cuando reciben una presin constante de succin. Para asegurar la presin constante, haga lo siguiente: Dimensione el cabezal de succin por lo menos sobre el 50% de la capacidad nominal del cilindro. No conecte a un cabezal que ya use otro equipo con cargas ampliamente variables. Asle cualquier lnea de succin que pase por una sala fra para prevenir que se forme condensacin. Instale una trampa o receptor auxiliar en la lnea. PRECAUCIN: Debe instalarse una trampa de succin o receptor auxiliar en la lnea para prevenir que se lleve de vuelta al compresor. Mantenga la presin de succin en el compresor lo mas baja posible. (La presin ms baja permite una mayor capacidad de enfriamiento.)
PRECAUCIN: La vlvula de alivio est fija en la fbrica para la presin adecuada y nunca necesita ajustarse.
Pgina 16
95-03057-ES
Octubre 2005
Vlvulas de refrigeracin
Vlvula solenoide de alimentacin de lquidos
La vlvula solenoide de alimentacin de lquidos es para el control de encendido y apagado del flujo de refrigerante lquido. La vlvula se cierra cuando se desenergiza.
Instalacin
Vlvulas de control de flujo
Los sistemas de sobrealimentacin de lquido (LOF) o de refrigeracin bombeada tienen una vlvula de control de flujo ajustada manualmente con escala de selecciones para el flujo de refrigerante a cada cilindro de Votator. Esta vlvula mantiene un flujo constante de lquido al Votator y puede servir como vlvula de retencin para prevenir el flujo en reversa de lquido durante el gas caliente. La escala indicadora en la vlvula corresponde al tonelaje de refrigeracin. El regulador se fija multiplicando el tonelaje de carga por la velocidad deseada de re-circulacin. Por ejemplo, si la carga de refrigeracin es de 10 toneladas y se desea un 200% (3:1) de sobrealimentacin, la vlvula debe fijarse en 30 en la lectura de la escala.
Vlvula reguladora de presin doble

La vlvula reguladora de presin doble se enva suelta para instalarse en la lnea de vapor en el lado de descarga de la tubera de refrigeracin. La vlvula regula la alta presin para alivio interno y la baja presin con la vlvula solenoide de encendido/ apagado para el control de procesos. Puede entregarse para regulacin manual, control neumtico con aire limpio, seco y sin aceite desde 0-60 psig, o con un motor de 115 voltios montado en el piloto regulador que responde a una seal elctrica de 4-20 miliamperios. Al usar aire, una disminucin de presin bajar la presin de entrada produciendo una temperatura ms baja.
Vlvula reguladora de presin de gas caliente

Los sistemas con gas caliente incluyen una vlvula reguladora de presin operada por solenoide para introducir y mantener la presin constante corriente abajo para la entrada de gas caliente. Los sistemas de refrigeracin bombeados incluyen una vlvula de purga de gas caliente operada por solenoide para cada lnea de descarga de gas caliente del Votator.
Control maestro de nivel Sporlan (LMC) o interruptor de nivel

Los sistemas de gravedad con acumulador se entregan con un control maestro de nivel Sporlan (LMC) o un interruptor de nivel. El LMC es una vlvula de expansin termosttica con un elemento calentador de 15 vatios. Al bajar el nivel del acumulador, el calor agregado elctricamente aumenta la presin dentro del elemento termosttico y abre la vlvula. Al subir el nivel de lquido, se equilibra la entrada elctrica mediante la transferencia de calor desde el bulbo al refrigerante lquido y modula o cierra el flujo de lquido. Pueden hacerse ajustes menores en la respuesta de nivel ajustando la tensin del resorte de la expansin del asiento de la vlvula. Si se cuenta con un interruptor de flotacin del nivel de refrigerante, simple o doble dependiendo de las especificaciones, se usa para controlar el nivel del acumulador abriendo o cerrando una vlvula de refrigeracin operada de manera solenoide. Estos sistemas contienen esa vlvula y una vlvula de expansin con un escala indicadora de flujo.
Vlvula de alivio de presin

Esta vlvula se ubica en el acumulador y debe tener escape al exterior del edificio. La vlvula viene fija de fbrica para aliviar a la presin para la cual est diseado el acumulador. PELIGRO: Nunca instale una vlvula de retencin en una lnea de alivio.
Vlvula de retorno de refrigerante

Algunos modelos horizontales de Votator tienen una vlvula de retorno de refrigerante operada por solenoide que est en la posicin cerrada cuando se desenergiza el solenoide. Esta vlvula se usa para detener el proceso de enfriamiento y se cierra si se aplica gas caliente. Los sistemas de fren de alta capacidad tienen dos vlvulas solenoides: una para gas caliente a fin de activar la vlvula de retorno y la otra para purgar el gas a la lnea de succin.
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 17
Instalacin
Sugerencia de tubera de medios para refrigeracin de sobrealimentacin de lquidos

Al abrir la vlvla solenoide de alimentacin de lquidos, se permite que fluya refrigerante lquido dentro de la camisa del intercambiador de calor. El flujo se regula mediante una vlvula de control de flujo establecida manualmente. El enfriamiento se logra cuando se abre la vlvula de control de presin, haciendo que se reduzca la presin de la camisa. Esto hace que el refrigerante lquido cambie de fase, absorbiendo calor del tubo del intercambiador de calor y del producto. La velocidad de enfriamiento se controla mediante la presin inversa en el sistema y se detiene cuando se cierra la vlvula. El gas caliente se usa para empuja todo el lquido restante del sistema al receptor de baja presin de amonaco y calentar rpidamente el sistema. El receptor de baja presin en la sala de compresor est diseado para separar el lquido del vapor antes de re-comprimir.
Figura 6 - Sugerencia de tubera de medios, refrigeracin de sobrealimentacin de lquidos o bombeada Tabla 3: Leyendas para Figura 6
1. Vlvula de alivio de seguridad 2. ENTRADA de producto 3. SALIDA de producto 4. Vlvula solenoide de baja presin, vea el Artculo 10 5. Gas caliente 6/7. Seal de control elctrica o aire del instrumento regulado a 60 PSI 8. Vlvula reguladora de baja presin, vea el Artculo 10 9. Vlvula reguladora de alta presin, vea el Artculo 10 10. Vlvula reguladora de presin doble (incluye Artculos 4, 8 y 9) 11. Al receptor de baja presin de refrigerante 12. Vlvula de purga de gas caliente 13. Vlvula de control de flujo 14. Vlvula solenoide de alimentacin de lquidos 15. Refrigerante lquido del receptor de baja presin 16. Vlvula reductora de gas caliente 17. Vlvula solenoide de gas caliente 18. Vlvula reguladora de presin de gas caliente
Pgina 18
95-03057-ES
Octubre 2005
Sugerencia de tubera de medios para refrigeracin por gravedad
Instalacin
El refrigerante lquido del receptor se guarda en un tambor ubicado encima del Votator II. El nivel dentro del tambor se controla automticamente mediante el sistema de nivel provisto con el equipo. La gravedad fuerza el refrigerante dentro de la camisa de enfriamiento cuando toma contacto con el tubo de transferencia de calor. El producto tibio causa que una parte del refrigerante lquido cambie de fase, haciendo que se enfren el tubo de transferencia de calor y el producto. La velocidad de enfriamiento se controla mediante la presin inversa de refrigerante y puee usarse gas caliente para empujar el refrigerante lquido del cilindro del Votator y entibiar rpidamente el sistema. NOTA: Fije la vlvula reguladora de alta presin 5 a 10 psi ms alta que la presin de salida de la vlvula reductora de presin de gas caliente y ms baja que la seleccin de alivio.
Figura 7 - Sugerencia de tubera de medios, refrigeracin por gravedad - HORIZONTAL
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 19
Instalacin
Figura 8 - Sugerencia de tubera de medios, refrigeracin por gravedad - VERTICAL Tabla 4: Leyendas para Figura 7 y Figura 8
1. Vlvula de alivio de seguridad (doble) 2. Vlvula solenoide de baja presin, vea el Artculo 14 3. Vlvula reguladora de alta presin, vea el Artculo 14 4. Al receptor de baja presin 5/6. Seal de control elctrica o aire del instrumento regulado a 60 PSI 7. Calentador de control de nivel 8. Nivel de lquido operativo normal 9. SALIDA de producto 10. Vlvula solenoide de alimentacin de lquidos 11. Vlvula de bloque 12. Refrigerante lquido del receptor de baja presin 13. Control de nivel y vlvula de expansin de alimentacin de lquidos o interruptor de nivel 14. Vlvula reguladora de presin doble (incluye Artculos 2, 3 y 20) 15. Vlvula reductora de gas caliente 16. Vlvula solenoide de gas caliente 17. Gas caliente 18. Vlvula de drenaje 19. ENTRADA de producto 20. Vlvula reguladora de baja presin, vea el Artculo 14 21. Vlvula solenoide de retorno de refrigerante (solamente Horizontal) 22. Vlvula de aguja de de pulgada con vstago regulador (solamente Horizontal)
Pgina 20
95-03057-ES
Octubre 2005
Equipo elctrico
Instalacin
Los componentes elctricos, si los entrega Waukesha Cherry-Burrell, estn sueltos y los debe instalar el cliente. La lista a continuacin se corresponde con los diagramas de cableado sugerido en las siguientes pginas y describe los componentes utilizados tpicamente en los paneles analgicos de control. Su se compr un Panel de control PLC Votator para la unidad Votator II, el Artculo 3 a continuacin se entrega suelto para incluirlo en el panel de alto voltaje del Comprador y los Art. 7 y 8 no se necesitan. El panel de PLC para unidades de refrigeracin Votator II duplica la operacin de control que aparece en las siguientes pginas; sirve como estacin del operador para la lnea Votator II. Vea las pginas pertinentes del manual para conocer las instrucciones operativas para el panel PLC. SUMINISTRADO POR WCB 1 1 2 3 1 2 2 3 1 3 2 3 1 4 2 3 1 2 5 3 1 2 3 1 2 3 1 1 1 1 2 3 1 1 1 Arrancadores del motor: El cliente es responsable del dimensionamiento correcto del arrancador, y la proteccin de sobrecarga trmica basada en lo que indique la placa de identificacin del motor en cuanto a voltaje, frecuencia, FLA, factor de servicio y caballos de fuerza. Rel sensor de corriente y base enchufable fijada en FLA de la placa de identificacin del motor (R-K Electronics CJD-120A-5 o equivalente) (Base enchufable = A-B 700-HN 125 o equivalente) Botones de inicio/parada del cilindro (Inicio = A-B 800H-AR1A o equivalente) (Parada = A-B 800H-BR6D2 o equivalente) Interruptor selector de 3 posiciones rotulado: "REFRIGERANT SYSTEM MODE" [MODO DEL SISTEMA DE REFRIGERANTE] "DEFROST OFF ON" [DESCONGELAR APAG ENC] Rojo, se empuja para probar, luz piloto rotulada: "REFRIGERANT CONTROLS ON" [CONTROLES DE REFRIGERANTE ENCENDIDOS] (A-B 800H-JR2A/800H-PRTH16R o equivalente) Interruptor selector de 2 posiciones rotulado: "VOTATOR REFRIGERATION" [REFRIGERACIN DE VOTATOR] "OFF ON" [APAG ENC] Rojo, se empuja para probar, luz piloto rotulada "VOTATOR REFRIGERATION ON" [REFRIGERACIN DE VOTATOR ENC] (A-B 800H-HR2A/800H-PRTH16R o equivalente) Indicador de corriente digital (1/8 DIN) Corte del panel 1.77" x 3.62" Rotulado: "PERCENT FULL LOAD CURRENT" [PORCENTAJE DE CORRIENTE DE CARGA COMPLETA] (Red Lion APL-ID-400 o equivalente) Transformador de instrumento (Ohio Semitronics CTD-050A o equivalente) Rojo, se empuja para probar, luz piloto rotulada: "DEFROST ON" [DESCONGELACIN ENC] (A-B 800H-HR2A/800H-PRTH16R o equivalente) X Motor(es) de transmisin del cilindro X OTROS
NM. DE ART.
NMERO DE CILINDROS
CANT
DESCRIPCIN
1 2 6 3
1 1 1
1 7 2 3 1 8 2 3 1 9 2 3
1 1 1 1 1 1 1 1 1
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 21
Instalacin
Esquema de cableado de refrigeracin
Componentes de proteccin de congelacin
Figura 9 - Esquema elctrico sugerido Componentes de proteccin de congelacin
Pgina 22
95-03057-ES
Octubre 2005
Refrigeracin por gravedad con control maestro de nivel (LMC)
Instalacin
Figura 10 - Esquema elctrico sugerido - Refrigeracin por gravedad con control maestro de nivel (LMC)
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 23
Instalacin
Refrigeracin por gravedad con interruptor de nivel
Figura 11 - Esquema elctrico sugerido - Refrigeracin por gravedad con interruptor de nivel
Pgina 24
95-03057-ES
Octubre 2005
Sistema de refrigeracin de sobrealimentacin de lquido
Instalacin
Figura 12 - Esquema elctrico sugerido Sistema de refrigeracin de sobrealimentacin de lquido
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 25
Instalacin
Verificacin del sistema de medios
PELIGRO: Los controles de refrigeracin debe operarlos y darles servicio solamente el personal capacitado y calificado. Cada cilindro es probado en busca de fugas en la fbrica. Sin embargo, las vibraciones y el manejo durante el envo pueden soltar las conexiones de tuberas. Antes de poner en marcha una unidad nueva, debe revisarse el sistema en busca de fugas de medios en el cilindro del Votator II, las conexiones de medios y las tuberas al cilindro usando los siguientes procedimientos: En las unidades con encamisado para vapor o lquidos, siga los pasos 1 a 6, y luego drene el condensado del cilindro. En las unidades encamisadas para refrigeracin, siga los pasos 1 a 6, y luego bombee para eliminar el refrigerante. 1. Si no hay un medidor de presin de medios instalado en el sistema, instale uno en la entrada de medios del cilindro antes de procesar. Cierre la lnea de retorno de medios de la unidad. Abra la vlvula de entrada de medios y deje que la presin suba a 5 psig, luego cierre la vlvula. Revise adelante, atrs y todas las conexiones de tuberas en busca de fugas. Si no se detectan fugas, abra la vlvula de entrada y deje que el sistema se presurice a 40 a 50 psig, luego cierre la vlvula. Revise de nuevo en busca de fugas adelante, atrs y en todas las conexiones de tuberas.
Poste de montaje - Votator II Vertical
Instale el montaje del poste al piso. (Disco de acero inoxidable que sirve como base para el poste.) Existe un agujero de 13/16" de dimetro a travs del centro del disco para montarlo al piso. Revise que el montaje del poste quede nivelado despus de la instalacin.
Figura 13 - Disco de montaje

Prepare el lugar para instalar la parte superior del poste. La parte superior del poste puede recortarse si es necesario.
2. 3. 4. 5.
NOTA: Al instalar el poste, revise que el cilindro hidrulico

apunte hacia el mismo lado en que se van a instalar los cilindros de raspado. Ponga la parte inferior del poste sobre el montaje del poste y sbalo. Instale la parte superior del poste en el montaje superior.
6.
NOTA: El poste DEBE estar vertical y a plomo.
Consideraciones especiales para el Votator II Vertical

El cliente es responsable de asegurar la parte superior e inferior del poste y raspar el ensamblaje. Vea "Sugerencias de montaje del Votator II Vertical" en la Seccin del Suplemento.
Cilindro de raspado del montaje Votator II Vertical

Usando una gra u otro dispositivo elevador, suba el cilindro del extremo del pedestal (impulsor). Si se levanta de cualquier otra manera puede daarse el cilindro. Asegure los cilindros de raspado en su sitio con los cuatro (4) pernos de acero inoxidable de 5/8 de pulgada y arandelas de seguridad provistas. Mantenga la distancia mnima entre la tapa protectora y el piso. Consulte Distancias en la pgina 11
Altura mnima - Votator II Vertical

El poste de montaje con componentes hidrulicos se ensambla en la fbrica para dar la altura adecuada desde el piso al instalar. Por consiguiente, nunca recorte el poste desde abajo. Confirme que los cilindros se pongan con la distancia mnima para asegurar que el eje pueda retirarse correctamente. Consulte Distancias en la pgina 11.
Pgina 26
95-03057-ES
Octubre 2005
Sistema hidrulico - Votator II Vertical
El Votator II Vertical se entrega con un cilindro hidrulico, bomba, motor y tanque de fluido para remover e instalar el eje del mutador y el tubo de transferencia de calor. Revise todos los conectores y ajustes antes de usar; las vibraciones durante el envo pueden causar que se suelten.
Instalacin
Revisin de las selecciones de balanceo y presin
Las selecciones de balanceo y presin deben revisarse antes del arranque de la siguiente manera: 1. Ponga en marcha la bomba hidrulica.
NOTA: La bomba hidrulica debe cablearse a un dispositivo

de interruptor de encendido/apagado. La rotacin de la bomba es hacia la derecha al mirar por encima del motor. 2. Confirme que funcione correctamente la vlvula de direccin (Consulte Figura 15 - ubicada en la parte delantera de la unidad justo encima de la salida inferior de producto). Tiene resorte y se mueve hacia arriba para el recorrido ascendente del cilindro hidrulico y hacia abajo para el recorrido descendente.
Revise y ajuste el cilindro hidrulico

Despus de que se monten los cilindros del intercambiador de calor en el poste, revise para asegurarse de que se mantenga la distancia correcta entre la parte inferior del cilindro hidrulico y el piso. Consulte "Poste de montaje vertical/Hidrulica" en la pgina 77.
Tanque hidrulico de llenado

El sistema viene previamente entubado, pero requiere agregar aproximadamente dos (2) galones de Dexron II ATF (ISO VG 32/68) antes del uso. Consulte con la fbrica si es necesario sustituir fluidos. PRECAUCIN: No mezcle tipos de fluidos. Mezclar fluidos daar el equipo. Retire el tanque del ensamblaje de la bomba y llene hasta la abertura para la lnea de retorno. El tanque est sellado con una junta trica y se asegura mediante un aro de abrazadera (Vea Figura 14, Artculo A). Lnea de retorno de la bomba (Vea Figura 14, Artculo B) debe removerse para acceder al tanque.
Figura 15 - Vlvula de direccin

3. Revise que la vlvula de balanceo (Consulte Figura 16 ubicada en la parte delantera de la unidad justo encima de la vlvula de direccin) est fija en la posicin cerrada, que es totalmente hacia la derecha. La vlvula se traba en su lugar con una tuerca de seguridad de 9/16 de pulgada y se ajusta con un tornillo de fijacin de 5/32 de pulgada de cabeza Allen. Mantiene la presin en el cilindro hidrulico cuando la bomba hidrulica est apagada o en posicin neutra.
Figura 14 - Remocin del tanque
Figura 16 - Vlvula de balanceo
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 27
Instalacin
4. Revise la presin de la bomba hidrulica moviendo la pata de levantamiento hidrulico lejos de la unidad Votator II y operando el cilindro en la posicin de cabezal muerto, totalmente hacia arriba. En este punto, debe ajustarse para una lectura de medidor de 300 a 400 psig en la bomba. El control de presin de la bomba (Vea Figura 17, Artculo A) debe fijarse en aproximadamente 4-1/2 vueltas abiertas en direccin hacia la izquierda desde la posicin cerrada. Este ajuste controla la presin del sistema y est al mximo cuando el tornillo de fijacin est en la posicin cerrada o totalmente hacia la derecha. Se ajusta mediante un tornillo de fijacin de 3/16 de pulgada, cabeza Allen, y se traba con una arandela de seguridad de 9/16 de pulgada.
Sistema de refrigeracin por gravedad Votator II Vertical
El sistema de refrigeracin por gravedad incluye los artculos siguientes que deben instalarse: Acumulador Tubera de medios Vlvulas
5.
El acumulador, las tuberas de refrigeracin y las vlvulas se envan sueltas para instalar en terreno, como se muestra en el esquema titulado Sistema de refrigeracin vertical ubicado en la seccin del suplemento y el esquema del Sistema de refrigeracin del Votator II Vertical en la pgina 20 que muestra el diagrama de flujo de proceso del sistema de refrigeracin vertical. Es necesario para la instalacin en terreno de estos componentes asegurar que el sistema de refrigeracin concuerde debidamente con los cilindros del Votator II. Se necesita una gra u otro dispositivo de levantamiento para izar el soporte de montaje del acumulador en su sitio para la instalacin. Levante el soporte de montaje en su sitio con una eslinga. Sujete el acumulador al poste con pernos.
Figura 17 - Tornillo de ajuste de presin

Para simplificar la instalacin, se entrega la tubera en tres mdulos. el acumulador al mltiple inferior el mltiple inferior a la brida del cilindro el mltiple superior al acumulador
Tambin se incluye un codo para la parte superior del acumulador y patas de tubera para conectar los mdulos. Las vlvulas de refrigeracin y el control de nivel se empacan y envan por separado. Estos componentes y las secciones de tubera deben instalarse conforme a los esquemas de referencia. DEBE realizarse una prueba de fugas despus de terminar toda la soldadura. Despus de haber realizado satisfactoriamente una prueba de fugas, deben revestirse las tuberas del sistema con una pintura formulada para resistir la corrosin.
Pgina 28
95-03057-ES
Octubre 2005
Operacin
Revisin previa a la puesta en marcha
Estas instrucciones son generales y deben usarse solamente como gua. Puede ser necesario modificarlas para adecuarse a los requisitos reales dentro de la planta. El personal de la planta debe documentar los cambios. Antes de poner en marcha el Votator II, realice las siguientes revisiones del sistema: ADVERTENCIA: No opere el equipo sin protecciones y enclavamientos debidamente instalados. Confirme que el Votator II est debidamente ensamblado. Deben ensamblarse y apretarse todas las conexiones de producto y conexiones de medios de calentamiento/ enfriamiento. Si se requiere lavado de vapor o agua para sellos mecnicos, abra la vlvula de suministro y fije la presin y la velocidad de flujo. Ponga en marcha momentneamente el motor (1-3 segundos) para determinar si est girando el eje. Si no gira el eje, apague el motor y determine por qu no gira el eje. Revise los medios de calentamiento/enfriamiento si la temperatura y presin estn en los valores requeridos y hay un suministro adecuado de medios de calentamiento/ enfriamiento. Compruebe para determinar si hay producto disponible y si las presiones estn en los valores requeridos.
Operacin
PRECAUCIN: El Votator II no ha sido pasivado como parte del proceso de manufactura. Si el tubo de transferencia de calor es de nquel cromado, NO lo exponga a cido ni limpiadores cidos.
Procedimiento de arranque
RESUMEN DE ARRANQUE LQUIDO/VAPOR
Establezca el flujo de lavado de sellos (si se requiere). Revise la disponibilidad de medios. Empiece el flujo de producto o de agua. Ponga en marcha el eje del mutador. Establezca la presin operativa (si se requiere). Administre el flujo de vapor/refrigerante. Cambie al flujo de producto (si es necesario). Ajuste los medios para la temperatura deseada del producto. Cambie la direccin del flujo de producto (si es necesario).
Aplicaciones de calentamiento/enfriamiento de lquidos

1. Ponga en marcha la bomba de producto usando producto o lquido compatible, como agua. Despus de establecer el flujo de producto, ponga en marcha el eje del mutador del Votator II. No haga funcionar el Votator II sin flujo de producto. Establezca la presin operativa.
Solamente para unidades de refrigeracin

Revise que la lnea de succin principal est totalmente abierta. Revise si la retropresin del compresor es la correcta. Abra la vlvula de suministro de refrigerante lquido, encienda el refrigerante del sistema y verifique si ese acumulador est lleno hasta el nivel de flotacin. 3. 2.
NOTA: Mantenga una presin operativa que rinda las

caractersticas de producto deseadas. En las aplicaciones de calentamiento, la presin operativa debe estar en un mnimo de 15 libras sobre la presin de vapor de la camisa. Esto eliminar la ebullicin interna y el ensuciamiento del lado del producto del cilindro de transferencia de calor. 4. Gradualmente admita vapor saturado seco o refrigerante para alcanzar la temperatura operativa del sistema. Para unidades de vapor, abra la vlvula de vapor y abra inmediatamente la vlvula de derivacin en la trampa para drenar condensado. Cierre la vlvula de derivacin despus de drenar todo el condensado. Si usa otro material que no es el producto, cambie al producto y ajuste a la velocidad deseada de procesamiento. Cuando se haya llegado a las condiciones operativas, cambie la direccin del producto al punto de flujo de salida deseado.
Configuracin del funcionamiento preproduccin

NOTA: Los pasos siguientes no son aplicables a unidades aspticas, las cuales requieren procedimientos especiales de esterilizacin.
El interior del tubo del intercambiador de calor, eje del mutador, cabezales y tubera de producto del Votator II que lleva a la unidad deben esterilizarse antes de hacer funcionar con producto. Use solucin higienizadora compatible con los materiales del Votator II. Si se usa una solucin de cloro, no debe exceder 50 ppm a 75F (24C) el contacto superficial debe limitarse a 10 minutos.
5. 6.
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 29
Operacin
2.
Despus de establecer el flujo de producto, ponga en marcha el eje del mutador del Votator II. No haga funcionar el Votator II sin flujo de producto. Encienda la refrigeracin del cilindro. Ajuste la vlvula de control de retropresin en el acumulador a aproximadamente 20 psig sobre la presin operativa normal. Gradualmente reduzca la seleccin en la vlvula de control de retropresin para obtener la temperatura de producto correcta. Si usa otro material que no es el producto, cambie al producto y ajuste a la velocidad deseada de procesamiento. Cuando se haya llegado a las condiciones operativas, cambie la direccin del producto al punto de flujo de salida deseado.
RESUMEN DE ARRANQUE REFRIGERACIN

Establezca el flujo de lavado de sellos (si se requiere). Encienda el refrigerante. Empiece el flujo de producto o de agua. Ponga en marcha el eje del mutador. Establezca la presin operativa (si se requiere). Encienda la refrigeracin del cilindro. Ajuste las PSIG de la refrigeracin. Ajuste los medios para la temperatura deseada del producto. Cambie la direccin del flujo de producto (si es necesario).
3. 4.
5.
6.
7.
Aplicaciones de refrigeracin Sistemas bombeados y de gravedad

1. Ponga en marcha la bomba de producto usando producto o lquido compatible, como agua.
Configuracin y puesta en marcha del mantenimiento de PLC Procedimientos para la refrigeracin

Si se compr un Panel de control Votator PLC para la unidad Votator II, debe configurarse antes del primer uso para configurar el sistema de proteccin de congelacin para unidades de refrigeracin. En la Pantalla principal seleccione el botn Maintenance [Mantenimiento].
Ingrese 1234 como contrasea y se le llevar a una pantalla Maintenance [Mantenimiento].
Pgina 30
95-03057-ES
Octubre 2005
En la pantalla Maintenance [Mantenimiento] mostrada a continuacin:
Operacin
Ingrese un valor para HI Current Trip [Disparo de corriente alta] en un entero de amperios del motor. Ingrese el valor de RESET [REAJUSTE] para el HI Current Trip [Disparo de corriente alta]. ESTE VALOR DEBE ESTAR BAJO EL DISPARO DE CORRIENTE ALTA PARA FUNCIONAR CORRECTAMENTE! Ingrese un valor para HI HI Current Trip [Disparo de corriente alta] en un entero de amperios del motor. ESTE VALOR DEBE ESTAR SOBRE EL DISPARO DE CORRIENTE ALTA PARA PODER FUNCIONAR CORRECTAMENTE!
Aplicaciones de refrigeracin Sistemas bombeados y de gravedad - Panel de PLC con control de temperatura
Si se compr un Panel de control Votator PLC para la unidad Votator II, se muestran las pantallas operativas tpicas a continuacin: 1. Ponga en marcha la bomba de producto (BOMBA DE ALIMENTACIN [FEED PUMP]) usando producto o lquido compatible, como agua.
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 31
Operacin
2.
Despus de establecer el flujo de producto, ponga en marcha el motor (MOTOR) del eje del mutador del Votator II. No haga funcionar el Votator II sin flujo de producto.
3.
Encienda la refrigeracin.
Pgina 32
95-03057-ES
Octubre 2005
4. Seleccione el botn TEMP PID.
Operacin
5.
Auto MODE Start [Inicio de MODO Auto] Verifique que el Selector Auto/Man Mode [Modo Auto/Man] est en AUTO. (Vea a continuacin). [Para poner en marcha MANUALMENTE vaya al Paso 6]. Ingrese la temperatura de producto deseada en grados F luego seleccione RETURN [RETORNO].
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 33
Operacin
6.
Manual MODE Start [Inicio MODO manual] ARRANQUE MANUAL PID Verifique que el selector de modo Auto/Man est en MAN. Ingrese OUTPUT [SALIDA] deseada en porcentaje de posicin de vlvula ABIERTA. (Ingrese la temperatura deseada ahora para prevenir que vaya a automtico sin un punto fijo de temperatura). Observe la PV (temperatura de proceso) al acercarse a su temperatura deseada. Cuando est listo, verifique que el valor Local SP sea su temperatura de proceso deseada en F. y seleccione el modo AUTO del selector Auto/Manual.
7. 8.
Si usa otro material que no es el producto, cambie al producto y ajuste a la velocidad deseada de procesamiento. Cuando se haya llegado a las condiciones operativas, cambie la direccin del producto al punto de flujo de salida deseado.
Pgina 34
95-03057-ES
Octubre 2005
Secuencia de operacin de refrigeracin
Operacin
Remtase a la gua de funcionamiento de la vlvula de refrigeracin y los esquemas adecuados de tubera y electricidad para ver los siguientes procedimientos. Si se compr un Panel de control Votator PLC para la unidad Votator II, vea la siguiente seccin Secuencia de operacin de refrigeracin Panel de control PLC.
Sistema de sobrealimentacin de lquido

1. Antes del arranque, deben establecerse las vlvulas de Control de flujo para el tonelaje de proceso. El interruptor de modo del sistema de refrigerante se pone en la posicin encendida "ON". Esto permite energizar el interruptor de refrigeracin del Votator II en el Paso 3 a continuacin. Cuando el sistema est listo para ponerse en marcha, se haya establecido el flujo de producto y si est funcionando el eje del mutador, el interruptor de refrigeracin del Votator II se coloca en la posicin encendida "ON". Esto abre la vlvula solenoide de alimentacin lquida y la vlvula EPR de baja presin. Las vlvulas de gas caliente y las vlvulas de purga se mantienen cerradas. La temperatura de producto del sistema ahora puede controlarse ajustando la vlvula EPR de baja presin. En caso de alto amperaje del motor como resultado de sobre-enfriamiento, el circuito de proteccin de congelacin cerrar la vlvula EPR de baja presin en el amperaje prefijado. Si disminuye el amperaje del motor, esta vlvula regresar a la posicin abierta "OPEN". Si el amperaje del motor aumenta a una condicin de sobrecarga, se detiene la impulsin del mutador, y se cierran la vlvula solenoide de alimentacin lquida y la vlvula EPR de baja presin. Puede aplicarse gas caliente para descongelar el sistema usando el Paso 5 a continuacin. Poner el interruptor de Modo del sistema de refrigerante en la posicin de descongelar "DEFROST" cierra la vlvula de alimentacin de lquido y abre la vlvula de entrada de gas caliente y la vlvula de purga. Debe quedar activado el gas caliente hasta que se descongele el sistema y el eje del mutador tenga libertad para girar. Despus de un ciclo de descongelacin, debe volver a ponerse en marcha el sistema siguiendo los procedimientos normales de arranque. Al apagar el sistema, deben ponerse los interruptores del Modo del sistema refrigerante y de refrigeracin del Votator II en la posicin apagada "OFF" y el flujo de producto o de lavado debe mantenerse hasta el precalentamiento. Apague las impulsiones del mutador del Votator II.
Sistemas de gravedad
1. El interruptor de modo del sistema de refrigerante se pone en la posicin encendida "ON". Esto pone el sistema en un modo de espera abriendo el flujo de refrigerante lquido al acumulador y permitiendo que funcione el control de nivel. Cuando el sistema est listo para ponerse en marcha, se haya establecido el flujo de producto y si est funcionando el eje del mutador, el interruptor de refrigeracin del Votator II se coloca en la posicin encendida "ON". Esto abre la vlvula de Retorno de refrigerante en unidades horizontales y la vlvula EPR de baja presin de tal modo que pueda controlarse la retropresin de refrigerante, controlando as la temperatura del producto. En caso de alto amperaje del motor como resultado de sobre-enfriamiento, el circuito de proteccin de congelacin cerrar la vlvula EPR de baja presin en el amperaje prefijado y la vlvula de retorno de refrigerante si est presente en el sistema. Si disminuye el amperaje del motor, estas vlvulas regresarn a la posicin abierta "OPEN". Si aumenta el amperaje del motor a una condicin de sobrecarga y se detiene la impulsin del mutador, debe aplicarse gas caliente para descongelar el sistema usando el Paso 4 a continuacin. Al poner el interruptor de Modo del sistema refrigerante en la posicin de descongelar "DEFROST" y poner el interruptor de refrigeracin del Votator II en la posicin apagada "OFF" se cierra la vlvula de alimentacin de lquido y abre la vlvula de entrada de gas caliente. Debe quedar activado el gas caliente hasta que se descongele el sistema y el eje del mutador tenga libertad para girar. Despus de un ciclo de descongelacin, debe volver a ponerse en marcha el sistema siguiendo los procedimientos normales de arranque. Al apagar el sistema, deben ponerse los interruptores del Modo del sistema refrigerante y de refrigeracin del Votator II en la posicin apagada "OFF" y el flujo de producto o de lavado debe mantenerse hasta el precalentamiento. Apague las impulsiones del mutador del Votator II.
2.
2.
3.
3.
4.
4.
5.
5.
6.
6.
7.
7.
8.
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 35
Operacin
Sistema de sobrealimentacin de lquido
1. Antes del arranque, deben establecerse las vlvulas de Control de flujo para el tonelaje de proceso. El interruptor de modo del sistema de refrigerante se pone en la posicin encendida "ON". 2. 3. Cuando el sistema est listo para ponerse en marcha, se haya establecido el flujo de producto y si est funcionando el eje del mutador, el interruptor de refrigeracin del Votator II se coloca en la posicin para encender "ON" la refrigeracin. Esto abre la vlvula solenoide de alimentacin lquida y la vlvula EPR de baja presin. Las vlvulas de gas caliente y las vlvulas de purga se mantienen cerradas. La temperatura de producto del sistema ahora puede controlarse mediante la seleccin SP local de PID. En caso de alto amperaje del motor como resultado de sobre-enfriamiento, el circuito de proteccin de congelacin cerrar la vlvula EPR de baja presin en el amperaje prefijado. Si disminuye el amperaje del motor, esta vlvula regresar a la posicin abierta "OPEN". Si el amperaje del motor aumenta a una condicin de sobrecarga, se detiene la impulsin del mutador, y se cierran la vlvula solenoide de alimentacin lquida y la vlvula EPR de baja presin. Puede aplicarse gas caliente para descongelar el sistema usando el Paso 5 a continuacin. Al poner el interruptor de Modo del sistema de refrigerante en la posicin apagada "OFF" se cierra la vlvula de alimentacin de lquido. El operador ahora puede abrir "OPEN" la vlvula de entrada de gas caliente y la vlvula de purga. Debe quedar activado el gas caliente hasta que se descongele el sistema y el eje del mutador tenga libertad para girar. Despus de un ciclo de descongelacin, cierre la vlvula de entrada de gas caliente y la vlvula de purga, adems el sistema debe ponerse otra vez en marcha siguiendo procedimientos normales de arranque. Al apagar el sistema, deben ponerse los interruptores del Modo del sistema refrigerante y de refrigeracin del Votator II en la posicin apagada "OFF" y el flujo de producto o de lavado debe mantenerse hasta el precalentamiento. Apague las impulsiones del mutador del Votator II. 3.
Sistemas de gravedad
1. El interruptor de modo del sistema de refrigerante se pone en la posicin encendida "ON". Esto pone el sistema en un modo de espera abriendo el flujo de refrigerante lquido al acumulador y permitiendo que funcione el control de nivel. Cuando el sistema est listo para ponerse en marcha, se haya establecido el flujo de producto y si est funcionando el eje del mutador, el interruptor de refrigeracin del Votator II se coloca en la posicin para encender "ON" la refrigeracin. Esto abre la vlvula de Retorno de refrigerante en unidades horizontales y la vlvula EPR de baja presin de tal modo que pueda controlarse la retropresin de refrigerante, controlando as la temperatura del producto. La temperatura de producto del sistema ahora puede controlarse mediante la seleccin SP local de PID. En caso de alto amperaje del motor como resultado de sobre-enfriamiento, el circuito de proteccin de congelacin cerrar la vlvula EPR de baja presin en el amperaje prefijado y la vlvula de retorno de refrigerante en unidades horizontales. Si disminuye el amperaje del motor, estas vlvulas regresarn a la posicin abierta "OPEN". Si aumenta el amperaje del motor a una condicin de sobrecarga, se detiene la impulsin del mutador. Puede aplicarse gas caliente para descongelar el sistema usando el Paso 4 a continuacin. Al poner el interruptor de refrigeracin en la posicin apagada "OFF" se cierra la vlvula de alimentacin de lquido. El operador ahora puede abrir "OPEN" la vlvula de entrada de gas caliente. Debe quedar activado el gas caliente hasta que se descongele el sistema y el eje del mutador tenga libertad para girar. Despus de un ciclo de descongelacin, cierre la vlvula de entrada de gas caliente y el sistema debe ponerse otra vez en marcha siguiendo procedimientos normales de arranque. Al apagar el sistema, deben ponerse los interruptores del Modo del sistema refrigerante y de refrigeracin del Votator II en la posicin apagada "OFF" y el flujo de producto o de lavado debe mantenerse hasta el precalentamiento. Apague las impulsiones del Votator II.
Secuencia de operacin de refrigeracin Panel de control PLC
2.
4.
5.
4.
5. 6.
6.
7.
7.
8.
Pgina 36
95-03057-ES
Octubre 2005
Procedimiento de apagado
Estas instrucciones son generales y deben usarse solamente como gua. Puede ser necesario modificarlas para adecuarse a los requisitos reales dentro de la planta. El personal de la planta debe documentar los cambios. El personal de la planta debe documentar los procedimientos de apagado de emergencia despus de evaluar los requisitos en todo el sistema. PRECAUCIN: Deben apagarse las vlvulas de suministro de vapor o refrigeracin ANTES de detener el flujo de producto. Si no se hace esto podra causar que se queme encima o congele el producto en los cilindros del intercambiador de calor. Cuando lo permitan las caractersticas de producto, apague el eje del mutador, el flujo de medios y la bomba. De lo contrario, puede ser necesario calentar o enfriar el producto a temperatura ambiente para evitar que se queme o congele. En casos donde el producto vaya a un llenador, puede ser necesario proporcionar un tanque de incremento o una lnea de recirculacin. Con operaciones continuas, una lnea de vapor conectada a la lnea de producto puede habilitar vapor para ablandar y remover producto en el tubo al apagar. La opcin final es que el agua caliente saque el producto del tubo al final de la vuelta.
Operacin
Prevenir marcas del tubo

Las marcas del tubo intercambiador de calor pueden tener muchas causas. Las ms comunes son las temperaturas extremas, problemas materiales en el tubo del intercambiador de calor o unidades operadas sin producto o flujo de CIP. Las siguientes sugerencias ayudarn a prevenir marcas en el tubo: No bombee producto fro en una unidad que todava est caliente por la limpieza (esto puede causar que se doble temporalmente el tubo). Espere hasta que el tubo se haya enfriado antes de usar producto fro. No deje agua o solucin esterilizadora en el tubo despus de terminar la esterilizacin. Drene el tubo completamente para sacar el agua o la solucin esterilizadora. Llene el tubo con producto antes de empezar. Confirme que el condensado se drene completamente en cilindros BWS. La trampa de vapor debe ser suficientemente grande para llevarse todo el condensado.
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 37
Mantenimiento
Mantenimiento
Lista de verificacin de mantenimiento de rutina - Votator II Vertical
1. Herramientas necesarias: Mazo de caucho o plstico Llave grande ajustable (2-3/8 pulgadas) o Llave higinica WCB modelo 79-2 para desmontar la contratuerca del eje Dos llaves ajustables o de extremo abierto (15/16 de pulgada) para desmontar la abrazadera del cojinete en la cabeza no impulsada Un instalador de tuercas de 3/8 de pulgada y un destornillador comn para desmontar el resguardo del eje en el extremo impulsor Un destornillador comn pequeo para desmontar la junta trica Keeper en el sello. Bloquee la alimentacin. Drene la tubera del producto y desconctela. 4. Ponga la pata de levantamiento hidrulica debajo de la cabeza de producto inferior. Suelte el pestillo en el seguro de bayoneta y libere la cabeza girando hacia la derecha. Baje el eje del mutador al piso con el cilindro hidrulico. Revise las condiciones de las aspas del raspador y cambie lo necesario. Dle servicio al sello mecnico superior, si se requiere. Las aspas se instalan con el lado plano hacia fuera. Si el sello mecnico inferior necesita servicio, retire el eje del hueco de levantamiento, o retire las dos aspas del raspador de la seccin media del eje del mutador y suba el eje del mutador de tal modo que el centro de un juego de espigas de aspas quede colocado en el centro del aro de bayoneta. Instale la abrazadera de seguro del eje y trabe con el pestillo de seguro.
13. Los sellos mecnicos son los mismos arriba y abajo, adems si se requiere dar servicio: Retire la junta trica Keeper y todos los componentes de sello, estructura de sello con aro de sello, aro de respaldo, copa en U y resorte ondulado. Si es un sello mecnico doble, el sello secundario y el resorte deben quitarse antes de desarmar el sello primario. Inspeccione las juntas tricas y las caras de los sellos en busca de rayaduras o grietas. Si las piezas de sello requieren cambiarse, remtase a pginas 52 y 64 or pginas 53 y 66. Cuando ensamble el sello mecnico simple, ponga el resorte ondulado en el eje, seguido por el aro de respaldo de sello y la copa en U con la abertura de la copa apuntando a la estructura del eje. Ponga la estructura de sello e instale la junta trica Keeper. Al ensamblar el sello mecnico doble, ponga el resorte ondulado en el eje y luego la estructura de sello con la junta trica. Ponga la estructura de sello e instale la junta trica Keeper, seguida del sello secundario y el resorte ondulado. Revise todos los ensamblajes de sellos para verificar que estn trabados en posicin mediante los pasadores de impulsin y que puedan comprimirse fcilmente.
2. 3.
5.
6. 7.
14. Para retirar la cabeza del producto superior, retire el resguardo del eje mantenido en su sitio mediante cuatro pernos, y gire la cabeza hacia la izquierda para soltar. Revise la condicin de la junta trica en la cabeza antes de volver a instalar. 15. Revise las condiciones de la junta trica en la cabeza del producto y ponga con cuidado la cabeza con el cojinete en el eje del mutador. El aro de engrase en el cojinete debe apuntar al lado del producto de la cabeza. 16. Asiente el cojinete en la cabeza usando un mazo plstico, si se requiere, e instale la contratuerca de eje y la tapa del cojinete. 17. Al instalar el eje del mutador en la unidad, gue con cuidado las aspas en el cilindro mientras se sube el mutador. Puede ser necesario gira el eje del mutador ligeramente para alinear la estra en el impulsor del motor.
8.
9.
ADVERTENCIA: Para evitar lesiones, la misma

persona debe operar los controles hidrulicos y guiar el eje del mutador. 18. Gire la cabeza del producto hacia la izquierda para enganchar el seguro de bayoneta y cierre el pestillo de cierre. 19. Cojinete de engrase. (No se requiere para el Votator II para servicio extra pesado.)
10. Baje el cilindro hidrulico de tal modo que la abrazadera soporte el mutador. 11. Retire la abrazadera abisagrada y la tapa del cojinete. 12. Retire la contratuerca del eje (roscados de mano izquierda) mientras soporta firmemente la cabeza del producto y la retira con cuidado del eje del mutador.
Pgina 38
95-03057-ES
Octubre 2005
Lista de verificacin de mantenimiento de rutina - Votator II Horizontal
1. Herramientas necesarias: Mazo de caucho o plstico Llave grande ajustable (2-3/8 pulgadas) o Llave higinica WCB modelo 79-2 para desmontar la contratuerca del eje Dos llaves ajustables o de extremo abierto (15/16 de pulgada) para desmontar la abrazadera del cojinete en la cabeza no impulsada Un instalador de tuercas de 3/8 de pulgada y un destornillador comn para desmontar el resguardo del eje en el extremo impulsor Un destornillador comn pequeo para desmontar la junta trica Keeper en el sello.
Mantenimiento
11. Los sellos mecnicos son los mismos arriba y abajo, adems si se requiere dar servicio: Retire la junta trica Keeper y todos los componentes de sello, estructura de sello con aro de sello, aro de respaldo, copa en U y resorte ondulado. Si es un sello mecnico doble, el sello secundario y el resorte deben quitarse antes de desarmar el sello primario. Inspeccione las juntas tricas y las caras de los sellos en busca de rayaduras o grietas. Si las piezas de sello requieren cambiarse, remtase a pginas 52 y 64 or pginas 53 y 66. Cuando ensamble el sello mecnico simple, ponga el resorte ondulado en el eje, seguido por el aro de respaldo de sello y la copa en U con la abertura de la copa apuntando a la estructura del eje. Ponga la estructura de sello e instale la junta trica Keeper. Al ensamblar el sello mecnico doble, ponga el resorte ondulado en el eje y luego la estructura de sello con la junta trica. Ponga la estructura de sello e instale la junta trica Keeper, seguida del sello secundario y el resorte ondulado. Revise todos los ensamblajes de sellos para verificar que estn trabados en posicin mediante los pasadores de impulsin y que puedan comprimirse fcilmente.
2. 3. 4.
Bloquee la alimentacin. Drene la tubera del producto y desconctela. Suelte el pestillo en el seguro de bayoneta y libere la cabeza girando hacia la derecha. Levante la cabeza y extraiga el ensamblaje alrededor de 1 pulgada, descansando el eje sobre el tubo de transferencia de calor. Retire la abrazadera abisagrada y la tapa del cojinete. Retire la contratuerca del eje (roscados de mano izquierda). Soporte firmemente la cabeza del producto y retrela con cuidado del eje del mutador. Inserte el patn del eje plstico en la unidad, instlelo encima y gire el eje de tal modo que el patn quede bajo el eje. Retire tanto el eje como el patn de la unidad. Ponga sobre una mesa o hueco.
5.
6. 7. 8.
12. Inspeccione las condiciones de las aspas del raspador y cambie lo necesario. Instale las nuevas aspas mientras el eje est en el hueco o en la mesa, conectando dos filas de aspas de raspador encima del mutador, y ponga el patn del eje sobre las aspas. Vuelva el mutador y el patn del eje de tal modo que el patn quede en la parte inferior de la mesa o hueco, e instale las otras dos filas de aspas encima. Las aspas siempre se instalan con el lado plano hacia arriba. 13. Use el patn del eje para deslizar el mutador en el cilindro del intercambiador de calor y levante el mutador ligeramente para quitar el patn del eje. 14. Revise las condiciones de la junta trica en la cabeza del producto y ponga con cuidado la cabeza del producto con el cojinete en el eje del mutador. El aro de engrase en el cojinete debe apuntar al lado del producto de la cabeza. 15. Asiente el cojinete en la cabeza usando un mazo plstico, si se requiere. 16. Instale la contratuerca del eje y la tapa del cojinete, ponga la cabeza del producto encima del aro de bayoneta y gire hacia la izquierda. Cierre el pestillo de cierre. 17. Cojinete de engrase. (No se requiere para el Votator II para servicio extra pesado.)
9.
10. Retire la cabeza del producto en el extremo impulsor (si se requiere) quitando el resguardo del eje que se mantiene en su sitio mediante cuatro pernos. Gire la cabeza hacia la izquierda para soltarla. Revise la condicin de la junta trica en la cabeza antes de volver a instalar.
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 39
Mantenimiento
Mantenimiento programado
La siguiente tabla se proporciona solamente como pauta. Puede ser necesario modificar el programa para conformarse a los requisitos dentro de la planta. Todos los cambios debe documentarlos el personal de la planta.
Tabla 5: Tabla de mantenimiento programado

Frecuencia Semanalmente Componente Cojinete del eje del mutador Ensamblaje del eje Tubo de producto Aspas del raspador Servicio sugerido Lubrique cada conector con una pistola de mano, aproximadamente tres aplicaciones. Use una grasa para cojinetes NLGI Grado-2 adecuada. (No se requiere para el Votator II para servicio extra pesado.) Retire el ensamblaje del eje al menos una vez por semana. Siempre use el patn del canal de remocin para evitar que las aspas inferiores marquen el tubo de transferencia de calor. Reemplace las juntas tricas del sello mecnico. Inspeccione la superficie de cromo interna del tubo para asegurar que est suave y brillante. Si hay reas speras, marcas o deterioro del cromado, localice y corrija la causa. Si es necesario reemplace el tubo. Examine las aspas del raspador semanalmente, o despus de 40 horas operativas. Basndose en la cantidad de desgaste, establezca la frecuencia de servicio. Mantenga las aspas en buen estado para lograr la mxima vida til de la mquina y las mejores tasas de produccin. Reserve un grupo completo de aspas de repuesto para recambio de rutina. Las aspas desgastadas o speras reducen la transferencia de calor y pueden daar el tubo de transferencia de calor. Camisa/ Acumulador Mensualmente Conectores de entrada y salida Motor de engranajes Semestralmente Refrigerante Juntas tricas con brida Purgue el aceite reunido de la seccin del acumulador de la camisa del acumulador. Si se vaca la carga de amonaco del acumulador diariamente, se devuelve el aceite con ella. Reemplace las juntas tricas en los conectores de entrada y salida mensualmente, o con ms frecuencia segn se necesite. Revise el nivel de aceite y agregue segn se requiera. Inspeccione si hay aceite y/o contaminantes. Reemplace las juntas tricas al menos cada 12-18 meses.
Pgina 40
95-03057-ES
Octubre 2005
Mantenimiento preventivo
Corrija los problemas tan pronto los descubra. Inspeccione el equipo frecuentemente despus de hacer cambios en a formulacin del producto, condiciones de procesamiento o rgimen CIP. Siempre anote y reporte cualquier condicin anormal o fuera de lo comn. Siga un programa de mantenimiento preventivo regular. Hay muchos factores determinan el intervalo requerido para el servicio programado. La gravedad de la aplicacin y el tiempo entre apagados programados son dos de los ms significativos.
Mantenimiento
ADVERTENCIA: Nunca sumerja el cojinete del eje
del mutador delantero en solucin de limpieza ni lo exponga al vapor. Limpie el cojinete con un pao seco y lubrique. La inspeccin del cojinete debe ser constante. Si se detecta algo suelto, cambie el cojinete inmediatamente. Los cojinetes desgastados causan desalineacin del eje que causar que los sellos mecnicos y la caja de engranajes se desgaste prematuramente.
Cojinete del eje del Votator II para servicio extra pesado

El cojinete del eje en el Votator II para servicio extra pesado ubicado en la cabeza del extremo del impulsor opuesto es un cojinete sellado y no requiere lubricacin.
Cuando se ponen las nuevas unidades en servicio por primera vez, deben desarmarse despus de cada vuelta de produccin e inspeccionarse en busca de patrones obvios de desgaste. Estas inspecciones iniciales establecern un historial de procesos, as como darn una base para definir un programa de mantenimiento preventivo. Las inspecciones deben enfocarse principalmente en los componentes del tubo, el eje, aspas y sellos. Durante las vueltas normales de produccin, debe anotarse y corregirse cualquier condicin anormal como ruido inusual, fuga o vibracin.
Ejes
Todas las superficies de ejes, especialmente en las reas de sellos y cojinetes, deben mantenerse suaves y limpias. Debe tenerse especial cuidado al limpiar y mantener sellos y cojinetes para asegurar que estas reas del eje no se rayen ni daen. La porosidad del eje puede detectarse haciendo un adaptador para el extremo roscado del eje y presurizndolo con aire. Se detectarn diminutas horadaciones en forma de burbujas de aire sumergiendo el eje en un bao de agua. Los ejes con fugas pueden repararse en WCB. Los ejes doblados o desbalanceados harn que se desgasten prematuramente cojinetes, sellos y aspas y pueden daar las paredes de los tubos. Los ejes deben revisarse en cuanto a su rectitud y balanceo anualmente.
Cojinete del eje del mutador

El Votator II tiene solamente un ensamblaje de cojinete de bolas al cual puede dar servicio, ubicado en la cabeza del extremo del impulsor opuesto de la unidad. La lubricacin de este cojinete estando en servicio se realiza mediante el uso de la grasera ubicada en la cabeza del extremo del impulsor opuesto. Instale el cojinete con el aro de lubricacin en lnea con la grasera.
Impulsor de engranajes
Deben seguirse las recomendaciones del fabricante para cambiar el aceite de los engranajes. Al drenar aceite, examine de cerca en busca de materias extraas o residuos, puede necesitarse lavar o cambiar engranajes. Use Lubricante FMO-1100-AW en la caja de engranajes Nord. Un equivalente adecuado es lubricante para engranajes de calidad apta para alimentos de peso 90.
Figura 18 - Orientacin del aro de lubricacin

Use una grasa adecuada NLGI grado-2 de cojinetes para el cojinete del eje. No lubrique en exceso. Los cojinetes excesivamente lubricados se sobrecalentarn y fallarn prematuramente. La frecuencia de lubricacin depende del ambiente; diariamente si est en contacto con agua o vapor, de lo contrario la lubricacin semanal es generalmente suficiente.
La capacidad de llenado para una caja de engranajes vaca es de 5.71 cuartos de galn.
Aspas
Las aspas que han desarrollado un taln mayor que las especificaciones de WCB deben afilarse segn las instrucciones de este manual. Deben cambiarse las aspas desgastadas ms all de las dimensiones mnimas de afilado. Las aspas desgastadas reducen la transferencia de calor, causan un mal rendimiento y pueden daar los tubos de producto. Consulte Mantenimiento de aspas del raspador en la pgina 44.
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 41
Mantenimiento
Sellos mecnicos
Los intercambiadores de calor del Votator II estn equipados con sello mecnicos simples o dobles en cada extremo del eje del mutador.
Cuidado del tubo del intercambiador de calor
NOTA: El trabajo de reparacin debe realizarlo un taller con
soldadores certificados por ASME. Los tubos del intercambiador de calor son piezas codificadas ASME. Si no se hacen las reparaciones en un taller de maquinaria codificado ASME con soldadores certificados se anular la garanta y posiblemente quedar nulo el seguro. El Equipo de Procesos SPX tiene todas las certificaciones requeridas necesarias para reparar piezas codificadas ASME.
NOTA: Los sellos mecnicos dobles DEBEN estar al ras para evitar que se sobrecalienten las caras de los sellos.
Deben cambiarse las caras de los sellos mecnicos con picaduras, ampollas, surcos o cualquier anormalidad en la cara del sello. Deben cambiarse los elastmeros que estn quebradizos, deformados, cortados o que tengan alguna anormalidad. Es una excelente prctica cambiar todos los elastmeros y juntas siempre que se realice el mantenimiento.
Lado del producto

El tubo del intercambiador de calor est diseado para durar largo tiempo con mnimo mantenimiento. Si los tubos se desgastan prematuramente, uno o varios de los siguientes factores pueden ser la causa: Si no se usa el canal del eje al retirar el eje del mutador provocar rayas o muescas en la pared del tubo. Ensamblaje e instalacin descuidados de las aspas. Girar el eje sin producto o sin flujo de producto. Uso del detergente equivocado o el uso incorrecto de un detergente. Iniciar los ejes contra producto endurecido o solidificado en los tubos. Iniciar el flujo de medios de la camisa (amonaco, fren, vapor, agua, etc.) antes de establecer plenamente el flujo de producto bajo presiones operativas. No se despejaron los tubos de producto despus de cada uso. Empezar el funcionamiento antes de disolver partculas como sal, azcar, detergentes, etc. Usar aspas sin filo o aspas que se han afilado por debajo de las especificaciones de ancho mnimo. Usar aspas aparte de las entregadas por Waukesha CherryBurrell. Cojinetes desgastados del eje del mutador.
Tubos
Una causa frecuente de daos a la pared de los tubos es la manipulacin descuidada al retirar o instalar el eje del mutador. Siempre debe usarse el patn del canal del eje al retirar o instalar el eje del mutador en el Votator II Horizontal (o la unidad Vertical si est en una posicin horizontal) para prevenir que los pasadores de montaje de las aspas marquen y daen la pared del tubo. Una manera comn de daar los extremos de los tubos es golpear o dejar caer las chumaceras del eje al retirar o insertar el eje. Los tubos deben examinarse en cuanto a desgaste en cualquier momento que se quite el eje o al menos una vez cada 3 meses. Deben inspeccionarse los tubos cromados para ver si se ha descascarado el cromo. Normalmente, los tubos desarrollarn patrones fonogrficos por el contacto y la rotacin del aspa; este patrn fonogrfico es generalmente visible a simple vista pero no es significativo a menos que sea detectable al tacto. Las marcas son significativas cuando se ha daado el metal de la base; la aspereza de la pared del tubo es obvia de manera tanto visual como tctil. Un tubo muy marcado dificultar ms la limpieza, reduce la transferencia de calor, produce mal rendimiento y aumenta el desgaste del aspa. El reacondicionamiento del tubo es la nica manera de restaurar el rendimiento. Si se sospecha que las marcas han penetrado la pared del tubo, la unidad puede probarse en cuanto a presin activando los medios de la camisa y observando el interior del tubo en busca de fugas. Los tubos deben retirarse cada 12 a 18 meses para limpiar los residuos del lado de los medios. Deben cambiarse las juntas tricas del lado de la camisa cuando se vuelvan a instalar los tubos.
Pgina 42
95-03057-ES
Octubre 2005
Inspeccin de tubos de nquel cromado o acero inoxidable
Durante cada inspeccin de las aspas de raspador, inspeccione la superficie interior del tubo en busca de marcas, muescas y asperezas. Cuando la superficie del enchapado est daado o desgastado, puede aplicarse ms cromado segn las especificaciones originales de Waukesha Cherry-Burrell. WCB tiene el conocimiento de equipos y productos para reparar el tubo segn las especificaciones de la fbrica y determinar si el tubo cumplir con las especificaciones de ASME. PRECAUCIN: No se recomiendan los limpiadores de cido para los tubos de transferencia de calor de nquel cromado. Los limpiadores deben ser compatibles con los elastmeros en el intercambiador de calor.
Mantenimiento
Limpieza de las bridas
Retire las juntas tricas y limpie los surcos completamente de todo residuo y acumulacin. Debe tenerse cuidado al limpiar las bridas, porque forman parte del mecanismo de sello de la unidad. Instale las juntas tricas nuevas en cualquier momento que se desarme la unidad.
NOTA: Reemplace las juntas tricas cada 12-18 meses.

Lubrique las juntas tricas.
Pruebas de fugas
Cada cilindro es probado totalmente en busca de fugas en la fbrica. Es necesario revisar si hay fugas en el sistema de refrigeracin en cualquier momento que se abran las tuberas a la atmsfera para mantenimiento o reparacin. ADVERTENCIA: No abra las vlvulas ni revise si hay fugas hasta que se lleve a cabo la revisin del sistema elctrico. El personal debe usar gafas de seguridad y ropa protectora.
Inspeccin de tubos de acero inoxidable

Durante cada inspeccin de las aspas de raspador, inspeccione la superficie interior del tubo en busca de marcas, muescas y asperezas. Las marcas superficiales, muescas superficiales y asperezas pueden sacarse afinando el tubo y despus pulindolo. Dependiendo del dao al tubo, Waukesha Cherry-Burrell puede estar en condiciones de volver a afinar el tubo para cumplir con especificaciones del cdigo ASME.
Lado de la camisa
Para unidades que usan vapor, agua o lquido
El lado de la camisa del tubo de transferencia de calor tiene una cubierta sellada que permite que circule el flujo de medios alrededor del tubo. Si se recubre con materia extraa y se reduce la transferencia de calor, puede limpiarse bombeando una solucin de detergente compatible con la camisa de acero carbono a razn de unos 100 gpm. La frecuencia de este proceso de limpieza variar en gran medida de una instalacin a otra.
Para unidades que usan refrigerante

El lado de la camisa del tubo de transferencia de calor se ensuciar con aceite y lodo con el tiempo y evitar la transferencia eficiente de calor. Este tubo no tiene un espiral de flujo sellado y puede limpiarse retirndolo de la camisa. Debe retirarse para limpiarlo cada 12 a 18 meses.
NOTA: Si planea limpiar el tubo con cualquier cosa aparte de los materiales y mtodos mencionados previamente, pngase en contacto con Waukesha Cherry-Burrell.
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 43
Mantenimiento
Mantenimiento de aspas del raspador
Inspeccin de las aspas
Deben inspeccionarse las aspas en busca de desgaste y de seales de fatiga o agrietamiento en la ubicacin del pasador y deben cambiarse si han ocurrido daos. Si no se cambian las aspas daadas puede haber roturas, las cuales pueden daar otras aspas o el tubo de transferencia de calor, y producir partculas de aspas en el producto. PRECAUCIN: Deben evitarse las altas concentraciones de cido o custica debe evitarse si se usan las aspas plsticas de raspador. Los limpiadores deben ser compatibles con los elastmeros en el intercambiador de calor.
Afilado del aspas
Las aspas de raspador pueden afilarse mediante varios mtodos dependiendo del material del aspa. El mejor mtodo utiliza un cortador de 45 de alta velocidad y un accesorio que mantiene el lado posterior del aspa perpendicular al borde cortante. El borde cortante del aspa debe estar paralelo a la superficie posterior del aspa dentro de 1/64". Una nueva aspa universal tiene 2 pulgadas de ancho y 6 pulgadas de largo. Para ejes del mutador que tengan 4-1/2 pulgadas de dimetro o mayor, el aspa no debe afilarse con un ancho de menos de 1-3/8 pulgadas. Para ejes de mutador que tienen 4 pulgadas de dimetro, no debe afilarse el aspa con un ancho menor que 1-1/2 pulgadas.
Desmontaje y reemplazo de aspas del raspador

1. Las aspas del raspador se desmontan levantando y sacndolas de los pasadores. Las aspas PEEK tienen un surco de traba. Despus de levantar, empuje a la derecha antes de sacarlas de los pasadores.
Figura 20 - Desgaste y afilado de las aspas Figura 19 - Desmontaje de aspas del raspador NOTA: Las aspas deben mantenerse en la misma posicin en el eje del mutador a lo largo de la vida til del aspa. Revise que las aspas se desmonten y vuelvan a instalar en la misma ubicacin del eje.
Invierta este procedimiento para la instalacin. Asegrese de que el borde biselado se instale hacia el eje. Las aspas de acero inoxidable para ejes de mutador de 5-1/4 pulgadas son de 1-9/16 x 23-29/32. El ancho mnimo despus de afilar es de 1-3/8 pulgadas y el borde de afilado est en un ngulo de 15 grados.
Desgaste de las aspas del raspador

Las aspas desgastadas reducen la eficiencia de la transferencia de calor y pueden causar desgaste excesivo en la pared del tubo de producto. Al raspar las aspas del raspador cuando pasan por el interior del tubo del intercambiador de calor, desgastan el contorno del tubo. Se desarrolla una superficie plana llamada taln y una rebaba o borde biselado en el rea de contacto en el lado del aspa que est contra la pared del tubo. Consulte Figura 20. Las aspas deben mantenerse para lograr el rendimiento mximo. Cuando el taln del aspa alcanza un mximo de 1/16" (1.6 mm) en las aspas metlicas o 1/8" (3.2 mm) en las aspas plsticas, deben reemplazarse o volverse a afilar.
Pgina 44
95-03057-ES
Octubre 2005
Mantenimiento Votator II Horizontal
PELIGRO: Antes de hacer trabajo de mantenimiento en el Votator II, bloquee y rotule el equipo.
8.
Mantenimiento
Levante el eje de tal modo que pueda insertarse el patn de desmontaje del eje entre el eje y el tubo.
Desmontaje del eje Unidad horizontal

1. Revise que todas las lneas de suministro hacia la unidad estn cerradas, bloqueadas y rotuladas. Desconecte las tuberas de producto y selle las lneas de lavado. Gire la cabeza en direccin hacia apagado (OFF) hasta que sienta que se libera. Extraiga el ensamblaje de cabeza y eje aproximadamente una (1) pulgada. Retire la abrazadera abisagrada que sujeta el resguardo de la tuerca del eje en su sitio.
NOTA: NUNCA retire el eje del mutador sin usar el patn de desmontaje del eje. De lo contrario causar daos permanentes al tubo de transferencia de calor.
9. Deslice el patn de desmontaje del eje dentro del tubo.
2. 3.
10. Saque del tubo el eje y el patn de desmontaje del tubo como una sola unidad. Esto asegurar que no se marque el tubo cuando se quite el eje.
4.
5.
Figura 23 - Desmontaje del eje

11. Siempre soporte el eje completamente durante el desmontaje. Sujete el tubo cerca del eje durante el desmontaje, teniendo cuidado de no daar las piezas de sello en el extremo del impulsor del eje.
Figura 21 - Remocin de la abrazadera abisagrada

6. Retire la contratuerca del eje. (La contratuerca tiene roscado hacia la izquierda).
Figura 24 - Desmontaje del extremo impulsor del eje

12. Retire las aspas del raspador y d servicio segn sea necesario. Consulte Mantenimiento de aspas del raspador en la pgina 44
Figura 22 - Remocin de la contratuerca del eje

7. Retire la cabeza de salida girndola hacia la derecha aproximadamente 30 grados. Tenga cuidado porque el cojinete del eje puede caerse de la cabeza.
Figura 25 - Desmontaje de aspas del raspador NOTA: Las aspas deben mantenerse en la misma posicin en el
eje del mutador a lo largo de la vida til del aspa. Revise que las aspas se desmonten y vuelvan a instalar en la misma ubicacin del eje.
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 45
Mantenimiento
Instalacin del eje Unidad horizontal
1. Si se ha retirado la cabeza del extremo impulsor opuesto, revise que est instalada la junta trica (Vea Figura 26, Artculo A) en la cabeza del extremo impulsor opuesto. 7.
Empuje la estra del eje parcialmente dentro del reductor del engranaje. Puede tener que girarse el eje levemente para que las estras se asienten en el reductor de engranajes. Consulte Figura 28.
Figura 26 - Junta trica de la cabeza del extremo impulsor opuesto

2. 3. Instale la cabeza del extremo impulsor (si es necesario). Instale el sello mecnico en el extremo impulsor del eje como se muestra en la Figura 27. Consulte Mantenimiento del sello mecnico en la pgina 52. 8.
Figura 28 - Alinee las estras del eje con el reductor de engranajes

Levante el eje levemente para retirar el patn de desmontaje del eje. Confirme que la junta trica (Vea Figura 29, Artculo A) est instalada en la cabeza del extremo impulsor.
9.
Figura 27 Instalacin del sello mecnico:

4. Instale todas las aspas del raspador en el eje del mutador.
Figura 29 - Junta trica de la cabeza del extremo impulsor

10. Instale la cabeza del extremo impulsor opuesto invirtiendo el procedimiento para retirar la cabeza. 11. Instale el cojinete del eje en la cabeza.
NOTA: Las aspas deben mantenerse en la misma posicin en el

eje del mutador a lo largo de la vida til del aspa. Revise que las aspas se desmonten y vuelvan a instalar en la misma ubicacin del eje. 5. 6. Ponga el eje en el patn de desmontaje del eje. Empuje el eje y el patn de desmontaje del eje en el tubo como una sola unidad. Esto asegurar que no se marque el tubo cuando se vuelva a poner el eje.
Figura 30 - Instale el cojinete del eje de la cabeza

12. Levante el eje y la cabeza, ponga encima del aro del tubo y posicione el cierre de bayoneta. Cierre el pestillo de cierre y asegrelo apretando la tuerca de retencin del pestillo.
Pgina 46
95-03057-ES
Octubre 2005
13. Instale la tuerca del eje en el eje (la tuerca tiene roscado a la izquierda) y apriete la tuerca contra el surco interno del cojinete. 4. 5.
Mantenimiento
Retire el pestillo de cierre y el herraje asociado que sujeta la cubierta delantera en su sitio. Retire los ocho (8) pernos de 3/8 de pulgada que sujetan el tubo removible en la camisa. Consulte Figura 33.
Figura 33 - Desmontaje del tubo de los pernos de la camisa Figura 31 - Instalacin de la contratuerca del eje
14. Empuje el retn del cojinete y asegure con la abrazadera. 7. 6. Tome cuatro (4) pernos y colquelos en los agujeros B. Los agujeros B se ubican en las posiciones del reloj a las 12, 3, 6 y 9 horas en punto. NO APRIETE! Usando una forma de X, apriete gradualmente los pernos para retirar el tubo de la camisa. Puede necesitarse hacer un esfuerzo considerable para superar toda adherencia. Si el tubo no empieza a alejarse de la camisa al apretar los pernos, detngase y haga lo siguiente: Asegrese de que se retire la cabeza del producto en el extremo impulsor. Ponga un bloque de madera en el extremo impulsor del tubo y aplique presin para forzar el tubo opuesto al extremo impulsor. Cuando el tubo est suelto, use los pernos para completar el desmontaje. Si no puede moverse el tubo, pngase en contacto con el Equipo de Proceso SPX. Extraiga el tubo de la camisa. Tenga cuidado de evitar marcar el cilindro de la camisa durante el desmontaje del tubo de transferencia de calor. Marque el tubo y la camisa de tal modo que el tubo pueda reinstalarse en la misma camisa. Consulte Figura 34. En BWS o unidades lquidas, instale un nuevo aro de empaque.
Figura 32 - Instalacin de la abrazadera abisagrada

15. Instale todas las conexiones de productos y selle la tubera de lavado. 16. Inspeccione la unidad para ver el ensamblaje correcto. 17. Retire el rotulado y bloqueo. Prepare la unidad para el funcionamiento. 8.
Desmontaje del tubo del intercambiador de calor Unidad horizontal

1. Revise que todas las lneas de suministro hacia la unidad estn cerradas, bloqueadas y rotuladas. Confirme que toda la unidad se purgue de fluidos (producto, enfriante, refrigerante, etc.) Retire el eje del mutador y la cabeza del extremo impulsor como se describe en esta seccin.
2.
3.
PELIGRO: Antes de desmontar el tubo del

intercambiador de calor de la camisa, debe evacuarse todo el refrigerante del ensamblaje de la camisa.
Figura 34 - Remocin del tubo
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 47
Mantenimiento
Instalacin del tubo del intercambiador de calor Unidad horizontal
1. Inspeccione el interior del cilindro de la camisa y limpie con un pao toda suciedad e impurezas. Lubrique las superficies de sellado dentro del cilindro de la camisa e instale nuevas juntas tricas en el tubo. Inserte con cuidado el tubo dentro del cilindro de la camisa. Los pasadores de soporte del tubo del intercambiador deben estar en la posicin de las 5 y las 7 en punto durante la insercin. Empuje el tubo dentro del cilindro lo ms adentro que pueda. Coloque los ocho (8) pernos de 3/8 de pulgada a travs de la brida del tubo del intercambiador de calor dentro del cilindro de la camisa. 1. 2.
Mantenimiento del Votator II Vertical
Desmontaje del eje Unidad vertical

2. Purgue todo el producto de la unidad. Desconecte la tubera del producto de la cabeza del extremo impulsor opuesto. Baje el brazo del elevador hidrulico de tal modo que el brazo pueda colocarse bajo la cabeza del extremo impulsor opuesto. (Vea Figura 36, Artculo A).
3.
3.
4. 5.
Figura 36- Ubicacin del brazo hidrulico para desmontaje

4. Suba el brazo del elevador hidrulico hasta justo bajo la cabeza del extremo impulsor opuesto (Vea Figura 36, Artculo B) y posicione el pasador de levantamiento (Vea Figura 36, Artculo C) para que quede dentro de la tuerca del eje. Suba el brazo de tal modo que el pasador de levantamiento se enganche en la cabeza y justo apenas empuje contra la tuerca del eje.
Figura 35- Instale el tubo en los pernos de la camisa

6. Apriete los pernos en forma entrecruzada hasta que el tubo quede firme contra el cilindro de la camisa. 5. 7. Apriete los pernos con una torsin de 240 pulg-lbs (20 pies-lbs). Instale la cubierta delantera. Instale el herraje del pestillo. 6.
8. 9.
ADVERTENCIA: No mueva el pestillo ni suelte la

tuerca de la posicin bloqueada sin la pata hidrulica en su sitio bajo la cabeza. Desenganche el pestillo de cierre.
10. Instale la cabeza del extremo impulsor. 11. Instale el eje (con los sellos mecnicos). 12. Instale la cabeza del extremo impulsor opuesto.
Figura 37 - Desenganche del pestillo de cierre
Pgina 48
95-03057-ES
Octubre 2005
7. La cabeza tiene un grabado ON-OFF en el borde, ubicado justo sobre la salida del producto. Gire la cabeza en direccin hacia apagado (OFF) hasta que se libere la cabeza. Baje la cabeza hasta que la vara hidrulica quede totalmente extendida. Consulte Figura 38. 1. 2. 3.
Mantenimiento
Instalacin del eje Unidad vertical
Ensamble la cabeza en el eje. Deslice el extremo estriado del eje en la unidad. Levante la cabeza al pasador de levantamiento.
8.
Figura 39 - Cabeza instalada en el pasador

4. Instale las aspas del raspador.

eje del mutador a lo largo de la vida til del aspa. Revise que las aspas se desmonten y vuelvan a instalar en la misma ubicacin del eje. 5. Si se usa la herramienta opcional de alineacin de aspas, instlela en el aro de bayoneta del tubo de transferencia de calor. Ponga cada mitad del aro en la bayoneta y grela como una sola pieza.
Figura 38- Eje totalmente extendido

9. Una vez que el eje est en posicin hacia abajo, pueden sacarse las hojas del eje.

eje del mutador a lo largo de la vida til del aspa. Revise que las aspas se desmonten y vuelvan a instalar en la misma ubicacin del eje. 10. Si se va a desmontar el eje de la unidad, levante la cabeza y el eje del pasador de levantamiento y mueva la cabeza alejndola de la unidad mientras una segunda persona gua el extremo estriado del eje fuera de la unidad. 11. Ponga el ensamblaje del eje y la cabeza en una mesa o armazn adecuada para dar servicio. 12. En este momento pueden retirarse las aspas de raspador y darles servicio.
Figura 40 - Alinee una mitad de la herramienta de alineacin de aspas
Figura 41 - Herramienta de alineacin de aspas instalada
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 49
Mantenimiento
6. Suba lentamente el eje, encajando las aspas en el eje mientras se inserta el ensamblaje de eje y aspas en el tubo. 2. 3.
Retire el eje y la cabeza del elevador hidrulico. Ponga el ensamblaje sobre una mesa o armazn de mantenimiento. Retirar la cabeza de producto del extremo impulsado. Retire los tres (3) pernos que sujetan la camisa delantera en su sitio.
NOTA: Si se atasca el elevador, PARE y retroceda la presin

hidrulica. Revise que las aspas no hayan girado totalmente hacia afuera y que no se atasquen en el borde de la herramienta de alineacin. Si pasa esto, revise las aspas y cambie lo necesario. Reinicie el elevador, teniendo cuidado de guiar las aspas dentro de la herramienta de alineacin. 7. Si no se usa la herramienta de alineacin de aspas, la persona que controle el elevador hidrulico debe usar una mano para guiar cada par de aspas dentro del tubo. Al subir el eje dentro del reductor de engranajes, puede ser necesario girar el eje ligeramente para asegurar que las estras encajen correctamente. Contine subiendo el eje hasta que la cabeza quede a unas seis (6) pulgadas de engancharse. 4. 5.
8.
9.
10. Una vez que se haya empezado con el ltimo grupo de aspas en el tubo, retire la herramienta de alineacin, si se usa. 11. Contine subiendo la cabeza lentamente, alineando los dientes de la cabeza con los espacios del tubo. Suba y gire la cabeza de tal modo que se enganchen los dientes y que el orificio del producto apunte hacia delante. 12. Cierre el pestillo de cierre. Consulte Figura 42. 6. 7.
Figura 43 - Retire los pernos de la cubierta de la camisa delantera

Retire la cabeza de producto no impulsado del eje del mutador. Vuelva a instalar la cabeza en el tubo. Consulte Figura 44. Reconecte la cubierta de la tuerca del eje y la abrazadera, y use el elevador para posicionar la cabeza del extremo no impulsado.
Figura 42 - Cierre el pestillo de cierre

13. Desconecte todas las tuberas de producto y conexiones elctricas miscelneas.
Desmontaje del tubo del intercambiador de calor Unidad vertical

El elevador hidrulico de la unidad vertical puede usarse para retirar el tubo de transferencia de calor de la camisa de la unidad.
Figura 44 - Cabeza reinstalada

8. 9. Suelte los pernos en la brida de la camisa. Baje la cabeza ligeramente con el cilindro hidrulico para permitir que el tubo se mueva hacia abajo.
PELIGRO: Antes de desmontar el tubo del

intercambiador de calor de la camisa, debe evacuarse todo el refrigerante del ensamblaje de la camisa. 1. Retire el eje del mutador de la unidad como se describe en esta seccin.
NOTA: El tubo puede deslizarse fcilmente hacia fuera o puede

necesitar forzarlo.
Pgina 50
95-03057-ES
Octubre 2005
10. Baje el brazo de levantamiento ligeramente para permitir que el tubo se mueva hacia abajo. En las posiciones de las 12, 6, 3 y 9 en punto, la brida del tubo est roscada para tornillos niveladores. Coloque dos (2) pernos en las posiciones de las 12 y 6 o las 3 y 9 en punto.
Mantenimiento
12. Baje el ensamblaje de cabeza y tubo y dle servicio segn se requiera.
Figura 45 - Inserte los tornillos niveladores

11. Apriete los pernos alrededor de 1/2 vuelta alternadamente en cada lado hasta que la brida se suelte de la camisa. Puede ser necesario bajar la pata en el cilindro hidrulico ligeramente mientras retira el tubo de la camisa.
Figura 46 - Bajar el tubo y dar servicio

13. Lubrique e instale las nuevas juntas tricas en ambos extremos del tubo. 14. Instale el nuevo aro de empaque (en tubos de vapor o lquido). 15. Para volver a instalar el tubo, invierta el procedimiento. 16. Apriete los pernos con una torsin de 240 pulg-lbs (20 pies-lbs).
NOTA: Debe tener cuidado de orientar los agujeros de la brida

del tubo para alinear con los agujeros de la camisa.
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 51
Mantenimiento
Mantenimiento del sello mecnico
Los sellos mecnicos del Votator II son los mismos en los extremos no impulsados e impulsados de la unidad. Las juntas tricas y materiales de sello se han seleccionado para las especificaciones del producto. Las diversas opciones se muestran en las Listas de Piezas empezando en la pgina 58.
Para instalar un nuevo inserto, lubrique las juntas tricas y la perforacin interior. Inserte en la cabeza con una distribucin pareja de fuerza sobre la cara. La cara debe protegerse con plstico para evitar daos.
Inserto de la estructura de sello (cara de sello giratoria)

La cara de sello giratoria se denomina inserto de la estructura de sello. Esta parte est diseada para gastarse con mayor frecuencia que el inserto de la cabeza de sello. Una junta trica sujeta el inserto estacionario en la estructura del sello.

Las unidades suministradas antes de 2005 se instalaron con una configuracin de sello mecnico simple o doble. Para ver el desglose del esquema de piezas detalladas Consulte Sello mecnico simple en la pgina 64.
NOTA: No use un lubricante en la junta trica del inserto de la

estructura del sello porque el inserto debe mantenerse estacionario con respecto a la estructura. Si es necesario puede usarse agua como lubricante. El inserto del sello es simtrico y puede invertirse si se raya un lado. La estructura de sello se mantiene en su sitio en el eje del mutador mediante dos pasadores de impulsin del sello. Cada uno debe tener 3/32 pulgadas (+/-0.09) sobre la superficie del eje de tope. Es sumamente importante que estos pasadores no sean redondeados en los bordes y que se mantenga esta dimensin. Si los pasadores tienen ms altura que 3/32", se atascar el sello; si tienen menos, girar la estructura. Consulte Figura 51. Instale el inserto en la estructura del sello de la siguiente manera: 1. 2. Ponga la junta trica en la estructura de sello. Empuje el inserto de la estructura de sello uniformemente con ambas manos hasta que tope. Consulte Figura 49.
Desmontaje e instalacin del inserto de la cabeza de sello

El inserto de la cabeza de sello ubicado en la cabeza del producto se desmonta golpeando suavemente la parte posterior del sello con un bloque o vara de plstico. Asegrese de sostener el inserto o use un pao suave para recibirlo con el fin de evitar que caiga al quitarlo.
NOTA: Para prevenir daos a la cara del sello no ponga la cara

del sello hacia abajo sobre ninguna superficie durante el mantenimiento.
Figura 47 - Remocin del inserto de la cabeza de sello

Si el sello mecnico va a lavarse, los resortes del sello del reborde deben quitarse para proteger los extremos de tope en el eje del mutador. Instale el sello en la posicin de alivio como se indica en la ilustracin Figura 48.
Figura 49 - Presione el inserto hacia abajo uniformemente con ambas manos
Figura 48 - Orientacin del sello de reborde
Pgina 52
95-03057-ES
Octubre 2005
Instalacin del sello mecnico simple
Mantenimiento
Sellos mecnicos dobles y de una sola pieza
Para ver el desglose detallado del esquema de piezas Consulte Sello mecnico doble en la pgina 66. Las unidades entregadas antes de 2005 tenan un inserto de la estructura de sello como se describe a continuacin. En 2005, todos los sellos simples y dobles se entregaban con una estructura de sello primario de una pieza.
Desmontaje e instalacin del inserto de la cabeza de sello primario/secundario

El inserto de la cabeza de sello primario ubicado en la cabeza del producto se desmonta golpeando suavemente la parte posterior del sello con un bloque o vara de plstico. Contiene el inserto de cabeza de sello secundario y las dos partes pueden desmontarse como ensamblaje o separadamente, sosteniendo el aro secundario en el primario mediante una junta trica. Asegrese de sostener el inserto o use un pao suave para recibirlo con el fin de evitar que caiga al quitarlo.
Figura 50 - Orientacin de los componentes de sello

Despus de instalar el inserto de la cabeza y el inserto de la estructura, se instalan los componentes restantes de la siguiente manera: 1. Ponga el resorte de la arandela ondulada (Vea Figura 50, Artculo A) en el eje. Instale el aro de tope de sello. (Vea Figura 50, Artculo B). Instale el sello de copa en U con la abertura hacia el lado del producto, como se muestra en la Figura 50, Artculo C. Ponga la estructura del sello (Vea Figura 50, Artculo D) en el eje, alineando las ranuras con los pasadores de impulsin del sello.
NOTA: Para prevenir daos a la cara del sello, no ponga la cara

del sello hacia abajo sobre ninguna superficie durante el mantenimiento.
2. 3.
4.
Figura 52 - Remocin del inserto de la cabeza de sello

5. Instale la junta trica "keeper" (Vea Figura 51, Artculo E) en el eje para mantener las piezas giratorias ensambladas. Para instalar un nuevo inserto primario o secundario, lubrique las juntas tricas y la perforacin interna. Inserte en la cabeza con una distribucin pareja de fuerza sobre la cara. La cara debe protegerse con plstico para evitar daos.
Estructura de sello primario de una sola pieza (cara de sello giratoria)
Figura 51 - Instale la junta trica Keeper

6. Inspeccione el sello para asegurar que se mueva libremente con el resorte y que los pasadores de impulsin lo mantengan estacionario con respecto al eje del mutador.
Figura 53a - Estructura de sello de una pieza
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 53
Mantenimiento
Inserto de la estructura de sello removible (cara de sello giratoria)
La cara de sello giratoria se denomina inserto de la estructura de sello. Esta parte est diseada para gastarse con mayor frecuencia que el inserto de la cabeza de sello. Una junta trica sujeta el inserto estacionario en la estructura del sello. El ensamblaje se describe en la seccin siguiente. 4.
Ventile el aire atrapado colocando la hoja plana pequea de un destornillador entre el aro de sello y la junta trica externa.
NOTA: Puede quedar aire atrapado detrs del inserto de sello

primario despus del ensamblaje. Este aire debe ventilarse colocando la hoja plana pequea de un destornillador entre el aro de sello y la junta trica externa para contar con un respiradero del aire atrapado. 5. Teniendo colocado el destornillador, empuje firmemente hacia abajo el aro. Libere el destornillador y revise el sello para asegurar que quede firme y slido. Ponga la junta trica interna en la estructura del sello (debe aplicarse lubricacin a esta junta trica).
Ensamblaje de la estructura de sello primario removible

La estructura de sello primario tiene dos juntas tricas, una en el dimetro externo del aro y la otra en el dimetro interno que sujeta el aro estacionario. Las juntas tricas pueden estirarse ligeramente con la mano para ajustarlas firmemente en los surcos. El ensamblaje preferido es con la junta trica seca. Si es necesario, puede usarse agua o agua jabonosa como lubricante. 1. 2. Instale una junta trica (Vea Figura 53, Artculo B) en el dimetro externo del aro. Instale la otra junta trica (Vea Figura 53, Artculo A) en el dimetro interno del sello primario.
6.
7.
Ensamblaje de la estructura de sello secundario (solamente para sello mecnico doble)

La estructura de sello secundario tiene una junta trica que sujeta el inserto estacionario en la estructura. Para instalar el inserto en la estructura de sello: 1. 2. Ponga la junta trica en la estructura (sin lubricacin). Empuje el inserto hacia abajo uniformemente con ambas manos hasta que tope. Ponga la junta trica en la estructura del sello (debe aplicarse lubricacin a esta junta trica).
3.
Instalacin del ensamblaje del sello en el eje

Despus de instalar el inserto de la cabeza y el inserto de la estructura, se instalan los componentes restantes de la siguiente manera: 1. La estructura de sello primario se mantiene en su sitio en el eje del mutador mediante dos pasadores de impulsin del sello. Cada uno debe tener 5/32 pulgadas (+/-0.015) sobre la superficie del eje de tope. La estructura de sello secundario se mantiene en su sitio mediante un pasador de impulsin del sello. Debe tener 3/32 pulgadas (+/-0.09) sobre la superficie del eje de tope. Es sumamente importante que se mantengan estas dimensiones. Si los pasadores tienen mucha altura, se atascar el sello; si tienen menos, girar la estructura. Consulte Figura 55 y Figura 58.
Figura 53b - Instalacin de la junta trica del sello primario

3. Empuje el inserto hacia abajo uniformemente con ambas manos hasta que tope dentro del alojamiento.
Figura 54 - Presione el inserto hacia abajo uniformemente con ambas manos
Pgina 54
95-03057-ES
Octubre 2005
2. Ponga el resorte de la arandela ondulada (Vea Figura 55, Artculo A) en el eje. 7.
Mantenimiento
Deslice la estructura de sello encima del pasador de impulsin de la estructura de sello de tal modo que la junta trica en la estructura se asiente en el surco en el eje del mutador.
Figura 55 - Instale el resorte ondulado

8. 3. Ponga la estructura del sello (Figura 56D) o el sello de una sola pieza en el eje, alineando las ranuras con los pasadores de impulsin del sello.
Figura 58 - Sello mecnico doble instalado

Inspeccione el sello para asegurar que se mueva libremente con el resorte y que los pasadores de impulsin lo mantengan estacionario con respecto al eje.
Sellos mecnicos de servicio - Votator II Vertical

El sello mecnico superior puede recibir servicio reduciendo el eje al piso y retirando los sellos del eje mientras el extremo estriado est en el tubo de transferencia de calor. Consulte Figura 59. Consulte Mantenimiento del sello mecnico en la pgina 52 para ver informacin acerca de dar servicio al sello.
Figura 56 - Instale la estructura de sello

4. Instale la junta trica "keeper" (Vea Figura 57, Artculo E) en el eje para mantener las piezas giratorias ensambladas.
Figura 59 - Exponiendo el sello mecnico superior

El sello mecnico inferior puede recibir servicio con el eje del mutador en la unidad usando la abrazadera del eje. Consulte Figura 60.
Figura 57 - Instale la junta trica Keeper

5. Inspeccione el sello para asegurar que se mueva libremente con el resorte y que los pasadores de impulsin lo mantengan estacionario con respecto al eje del mutador. Ensamble la arandela ondulada del sello secundario en el eje, si se requiere (vea la Figura 58).
6.
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 55
Mantenimiento
1. Baje el eje aproximadamente dos (2) pies o a una altura conveniente. 8.
Retire la abrazadera de la cabeza. (Vea Figura 62, Artculo A) y el resguardo de la tuerca del eje.
Figura 60 - Abrazadera del eje

2. 3. Retire las dos (2) aspas superior expuestas del raspador. Coloque el eje de tal modo que los pasadores de las aspas queden centrados entre el aro de bayoneta en el tubo de transferencia de calor. Instale la abrazadera del eje alrededor de los dientes del tubo y el eje. (Vea Figura 61, Artculo A)
4.
Figura 62 - Retire la abrazadera del eje

9. Soportando la cabeza, retire la tuerca del eje. (La tuerca tiene roscado hacia la izquierda).
Figura 61 - Abrazadera del eje instalada

5. 6. Cierre el pestillo de cierre. (Vea Figura 61, Artculo B) Baje el eje hasta que un pasador del lado derecho o izquierdo tome contacto con la abrazadera del eje. EL EJE DEBE ESTAR SOPORTADO POR UN PASADOR Y NO POR UN ASPA DE RASPADOR. Baje el brazo hidrulico y grelo para que no estorbe.
7.
Pgina 56
95-03057-ES
Octubre 2005
10. Tome la cabeza con ambas manos, retrela del eje.
Mantenimiento
Figura 63 - Eje con la cabeza desmontada

11. Ahora puede darse servicio a los sellos. Consulte Mantenimiento del sello mecnico en la pgina 52. 12. Para instalar, invierta el procedimiento.
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 57
Listas de piezas
Lista de piezas
Etiquetas..........59 Ensamblaje del cilindro..........60 Pestillo..........61 Cabezas de productos..........61 Ensamblaje del cilindro - Eje..........62 Ensamblaje del cilindro Tubo removible..........63 Sello mecnico simple..........64 Sello mecnico doble..........66 Tuberas de refrigeracin vertical..........68 Estructura vertical/hidrulica..........70 Calentador de eje (Opcional)..........71 Piezas de repuesto recomendadas del Votator II..........72
Pgina 58
95-03057-ES
Octubre 2005
Etiquetas
Listas de piezas
NMERO DE PIEZA 927603 925499 119169 119170 930514 930513 931360 931407 3A Autorizacin
DESCRIPCIN
Precaucin/Advertencia de resguardo del eje Peligro Contenido bajo presin Instrucciones de seguridad Logotipo de Votator II Horizontal Logotipo de Votator II Vertical Precaucin/advertencia de pestillo de cierre de la cabeza del producto Precaucin/advertencia de pestillo de cierre de la cabeza del producto
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 59
Listas de piezas
Ensamblaje del cilindro
NM. DE ARTCULO 12
DESCRIPCIN DE PIEZA Junta trica de la camisa (Extremo impulsor) Aspas
CANT. 2
MODELO/MATERIAL EPDM Neopreno (Rfg) Fluoroelastmero PEEK 410 SS Celcon Latn 410 SS (slo 5-1/4" de dim) Slo BWS Camisa lquida EPDM Neopreno (Rfg) Fluoroelastmero ASME SA193-B8, Clase 1 Votator II Votator II para servicio extra pesado Solamente cabeza de araa Horizontal C/ calentador de eje (horz o vert) Vertical Votator II Votator II para servicio extra pesado Todos Solamente cabeza de araa Votator II Votator II para servicio extra pesado Solamente cabeza de araa Votator II Votator II para servicio extra pesado Votator II para servicio extra pesado Solamente cabeza de araa
13
AR
14 15
Empaque, concntrico y excntrico Empaque, oval Junta trica de la camisa (Extremo opuesto del impulsor) Perno pesado de cabeza hexagonal 3/8-16 x 1 Retn, cojinete Aro de abrazadera Resguardo de tuerca del eje
1 1 2 8 1 1 1
16 19 19B 20
NM. DE PIEZA E75444 R70444 V75444 118683 900127 900129 918089 926752 710015 710296 E75446 R70446 V75446 928781 923214 118393 LL117678 923212 929346 119275A 118395 79-2 718934 923215 118392 117679F 0346223 0348223 118394 117680C
21 21A 21B 22 22B 23 24 24B
Contratuerca del eje Llave de contratuerca del eje Tornillo de casquete con cabeza hexagonal Cojinete de bolas Cojinete de manguito Abrazadera higinica abisagrada Manguito de cojinete Manguito del eje
1 1 1 1 1 1 1 1
Pgina 60
95-03057-ES
Octubre 2005
Pestillo
Listas de piezas
NM. DE ARTCULO 35 36 37A 37B 38 39 40 52
DESCRIPCIN DE PIEZA Pestillo de cierre VII Arandela simple 3/8 18-8 angosta Tuerca mariposa Tuerca tapa Separador Pasador Tornillo de reborde de cabeza hexagonal Arandela separadora
CANT. 1 8 1 1 3 1 1 1
NM. DE PIEZA 923221 43-30
711155 2200321 2200277 925499 931315
Cabezas de productos
APLICACIN Extremo opuesto del impulsor DESCRIPCIN Concntrico de 3, lnea en I Concntrico de 3, con brida Cojinete concntrico/XHD 3 con brida Cojinete concntrico/XHD de 3, lnea en I Excntrico de 3, lnea en I Excntrico de 3, con brida Cojinete excntrico/oval/XHD de 3, con brida Cojinete excntrico/oval/XHD de 3, lnea en I Excntrico/oval, cabeza de araa Concntrico, cabeza de araa Concntrico de 3, lnea en I Concntrico de 3, con brida Excntrico de 3, lnea en I Excntrico/oval de 3, con brida NM. DE PIEZA 923245 118415 120325 119402 118337 118419 120326 118391 121314 121359 923255 118414 118336 118418
Extremo impulsor
PRECAUCIN: Las cabezas de los productos cumplen con el cdigo de receptculo de presin ASME y no deben cambiarse entre unidades del mismo diseo. Asimismo, una cabeza concntrica no es intercambiable con un diseo excntrico/oval.
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 61
Listas de piezas
Ensamblaje del cilindro - Eje
Tabla 6: Ensamblaje del cilindro, artculo 33 (eje) Nmeros de pieza

TAMAO 6 x 24 6 x 36 TIPO DE SELLO Simple mecnico Simple mecnico MODELO DE EJE 5-1/4" de dim. 2-1/2" de dim. 4" de dim. 4-1/2" de dim. 5-1/4" de dim. ECC 6 x 48 Simple mecnico 2-1/2" de dim. 4" de dim. 4-1/2" de dim. 5-1/4" de dim. ECC 4" de dim. EHD 4" de dim. 6 x 72 Simple mecnico 2-1/2" de dim. 4" de dim. 4-1/2" de dim. 5-1/4" de dim. ECC 4" de dim. EHD 4" de dim. 6 x 84 Simple mecnico 2-1/2" de dim. 4" de dim. 4-1/2" de dim. NM. DE PIEZA 118919 935989 NA 936898 NA 930524 935987 NA 936476 935921 936764 NA 936763 929847 935650 929872 936761 NA NA NA 122304 Doble mecnico Doble mecnico Doble mecnico 2-1/2" de dim. 4" de dim. 4-1/2" de dim. 5-1/4" de dim. ECC 4" de dim. EHD 4" de dim. 2-1/2" de dim. 4" de dim. 4-1/2" de dim. 5-1/4" de dim. ECC 4" de dim. EHD 4" de dim. 2-1/2" de dim. 4" de dim. 4-1/2" de dim. NA NA 936786 NA 936743 122335 935679 934809 935423 936147 118955 123534 NA NA 121858 TIPO DE SELLO Doble mecnico Doble mecnico MODELO DE EJE 4-1/2" de dim. 2-1/2" de dim. 4" de dim. 4-1/2" de dim. 5-1/4" de dim. NM. DE PIEZA 936881 NA 935518 935563 NA
Descripcin Patn del eje (solamente Vot. horizontal)
Tamao 6 x 24 6 x 36 6 x 48 6 x 72 6 x 84
Nm. de pieza 934744
934394
Pgina 62
95-03057-ES
Octubre 2005
Listas de piezas
Ensamblaje del cilindro Tubo removible

Tabla 7: Ensamblaje del cilindro, artculo 27 (tubo removible) Nmeros de pieza
TAMAO 6 x 24 APLICACIN BWS VAPOR 6 x 36 BWS CDIGO TIPO UM UM UM UM U UM VAPOR UM U UM 6 x 48 BWS UM DESCRIPCIN 316 ACERO INOX. TW S/AROS 316 ACERO INOX. TW C/AROS NI/CR NI/CR 316 ACERO INOX. TW S/AROS ECC NI/CR NI/CR (600 PSI) NI/CR (800 PSI) 316 ACERO INOX. TW C/AROS ECC NI/CR NI/CR (600 PSI) 316 ACERO INOX. TW S/AROS 316 ACERO INOX. CR S/AROS ECC NI/CR VAPOR UM NI/CR 316 ACERO INOX. TW C/AROS ECC NI/CR 6 X 72 BWS U UM UM UM UM UM UM U VAPOR U UM UM U UM U U U UM 6 X 84 BWS VAPOR VAPOR UM UM UM NI/CR (600 PSI) 316 ACERO INOX. TW S/AROS 316 ACERO INOX. TW S/AROS ECC NI/CR ECC TW/CR S/AROS OVAL NI/CR (400 PSI & 150 PSI) OVAL NI/CR (400 PSI & 60 PSI) NI/CR (800 PSI) 316 SS (800 PSI) NI/CR (600 PSI) 316 ACERO INOX. TW C/AROS ECC NI/CR (600 PSI) 316 ACERO INOX. TW/CR C/AROS OVAL NI/CR (100 PSI) NI/CR (800 PSI) 316 SS (800 PSI) ECC 316 SS (800 PSI) ECC 316 SS (600 PSI) 316 ACERO INOX. TW S/AROS 316 ACERO INOX. TW S/AROS 316 ACERO INOX. TW C/AROS NM. DE PIEZA 936879 118829 118909 930693 930078 934767 936784 934076 930077 NA 935920 934342 936802 936730 936583 930582 NA 929756 929263 930735 935827 123513 120327 123535 925501 935644 929396 928761 929917 934824 119565 925507 928641 929819 119113 122017 122018 122019
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 63
Listas de piezas
Pgina 64
95-03057-ES
Octubre 2005
NM. DE ARTCULO 1 DESCRIPCIN Arandela ondulada 1 CANT. por sello Estndar
Listas de piezas
MATERIAL OPCIN
NM. DE PIEZA 922313 LL19625A 700014A05 700014A08 700014A03 N75226 V70226-680 E70226 925472 930685 N75044 V70044-680 E75044 923210 928508 110892A4 929270 110892C1 934610 N75235 V70235-680 E70235 110893A 927352 110203Cl N70259 V70259-680 E70259
Opcin de particulado 2 Copa en U de la estructura de sello 1 Buna Fluoroelastmero EPDM 3 Junta trica Seal Keeper 1 Buna Fluoroelastmero EPDM 4 5 6 Sello de reborde de lavado Aro de retencin Junta trica con inserto de cabeza de sello 2 1 1 Todos Todos Buna Fluoroelastmero EPDM 7 Inserto de cabeza de sello 1 Cermica 8 Inserto de la estructura de sello 1 Cermica Opcin de espiga (Cermica) 9 Junta trica con inserto de estructura de sello 1 Buna Fluoroelastmero EPDM 10 Estructura de sello 1 Opcin de espiga 11 17 Aro de tope de sello Junta trica de cabeza de producto 2 por cil 1 Estndar Buna Fluoroelastmero EPDM Estndar Carbono Grafito siliconizado xido de cromo/316 acero inox.
NOTA: Use la Herramienta de Instalacin de Cabeza ODE 121191 para proteger el inserto de la cabeza al instalar o retirar el impulsor opuesto y la cabeza del producto.
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 65
Listas de piezas
Sello mecnico doble
Pgina 66
95-03057-ES
Octubre 2005
Listas de piezas
Sello mecnico simple y doble de una sola pieza

NM. DE ARTCULO 1 3 DESCRIPCIN Arandela ondulada (primaria) Junta trica de la estructura de sello (primaria) 1 CANT. por sello 1 MATERIAL OPCIN Estndar Buna Fluoroelastmero EPDM 4 5 6 Aro de sello (secundario), si se requiere Estructura de sello (secundario), si se requiere Junta trica de inserto de la cabeza de sello (primaria) 1 1 Todos Todos Buna 2 Fluoroelastmero EPDM 7 10 11 Inserto de cabeza de sello (primario) Estructura de sello de una pieza (primaria) Aro de sello/Junta trica de la estructura (Secundaria) Junta trica de cabeza de producto 2 por cil 1 1 Cermica xido de cromo/316 acero inox. Buna 2 EPDM Buna Fluoroelastmero EPDM 32 43 44 Inserto de la estructura de sello (secundaria) Arandela ondulada (secundaria) Junta trica de la estructura de sello (secundaria, dim. int.) Junta trica Seal Keeper (primaria) 1 EPDM E70230 1 1 1 EPDM Buna E75140 N70230 Todos Todos Buna E75147 N70259 V70259-680 E70259 934083 932362 N70140 NM. DE PIEZA 922313 N75237 V70237-680 E70237 934871 932357 N75044 V70044-680 E75044 934873 122411 N70147
17
45
NOTA: Los artculos 2, 8 y 9 no se requieren con la estructura de sello de una sola pieza. Consulte sobre estas piezas acudiendo al Servicio al Cliente. NOTA: Los artculos 4, 5, 11, 32, 43 y 44 solamente se requieren cuando debe estar al ras el sello. NOTA: Use la Herramienta de Instalacin de Cabeza ODE 121191 para proteger el inserto de la cabeza al instalar o retirar el impulsor opuesto y la cabeza del producto.
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 67
Listas de piezas
Tuberas de refrigeracin vertical
Pgina 68
95-03057-ES
Octubre 2005
Tuberas de refrigeracin vertical
NM. DE ARTCULO 1 2 4 5 6 7 9 10 11 12 13 14 15 16 27 28 29 30 31 32 33 DESCRIPCIN Acumulador Tuberas de refrigeracin Tuberas de refrigeracin Tapa de soldadura Tapa de soldadura Tuberas de refrigeracin Brida de refrigeracin S W Junta de brida de refrigeracin Perno de mquina con cabeza cuadrada Tuerca hexagonal Brida de refrigeracin S W Junta de brida de refrigeracin Perno de mquina con cabeza cuadrada Tuerca hexagonal Tubera de acero carbono Tubera de acero carbono Tubera de acero carbono Tornillo de casquete con cabeza hexagonal Arandela plana Arandela de seguridad con resorte Tuerca hexagonal CANT. por Ac 1 1 1 AR AR 1 AR AR 4 por brd 4 por brd AR AR 4 por brd 4 por brd AR AR AR 2 2 2 2
Listas de piezas
NOTAS 16 de dimetro Tuberas superiores del acumulador Tuberas inferiores del acumulador Solamente un cilindro Solamente un cilindro Tuberas superiores del acumulador 2-1/2 Macho 2-1/2 3/4 - 10 x 3-1/2 Lg 3/4 - 10 1-1/2 Hembra 1-1/2 5/8 - 11 x 3 Lg 5/8 - 11 2-1/2 Sch 40 1-1/2 Sch 80 2 Sch 40 1/2 - 13 x 1 Lg 1/2 1/2 1/2 - 13
NM. DE PIEZA 929516 930348 930349 901386 901387 930347 700017A62 710260 723931 710112 919616 917488 301535 710011 006396 003028 001149 712482 710292 712553 711662
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 69
Listas de piezas
Estructura vertical/hidrulica
NM. DE ARTCULO 3 4 5
DESCRIPCIN Vlvula hidrulica Palanca de empuje - tiro Ensamblaje de potencia hidrulica Solamente kit de bomba/adaptador
CANT. por poste 1 1 1 1
MODELO Todos Todos 3/4 HP CLR
NM. DE PIEZA 928736 929343 928737 928737-1
16
Abrazadera de tope del eje 1
Eje de 4 Eje de 4-1/2
935529 931279
Eje de 4-11/16 Eje de 5-1/4 22 Cilindro hidrulico Cilindro de 6 x 24 Cilindro de 6 x 36 1 Cilindro de 6 x 48 Cilindro de 6 x 72 Cilindro de 6 x 84 32 Pasador pivotante 1 Todos NA 936884 930012 930594 928735 NA 928742
Pgina 70
95-03057-ES
Octubre 2005
Calentador de eje (Opcional)
Listas de piezas
NM. DE ARTCULO 20 21 46 47 48 49 50
DESCRIPCIN Resguardo de tuerca del eje Contratuerca del eje Junta Junta trica Tubera del calentador del eje Soporte de la tubera del calentador Junta giratoria
CANT. 1 1 1 1 1 1 1
NM. DE PIEZA 929346 119275A 117720 N70222-674 112278E 929942 700043D61
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 71
Listas de piezas
SELLO MECNICO SIMPLE
Aspas (6 pulg.) Junta trica de la camisa (Extremo impulsor) Junta trica de la camisa (Extremo opuesto del impulsor) Cojinete de bolas Arandela ondulada Copa en U de la estructura de sello Junta trica Seal Keeper Sello de reborde de lavado Junta trica con inserto de cabeza de sello Inserto de cabeza de sello Inserto de la estructura de sello Junta trica con inserto de estructura de sello Junta trica de cabeza de producto 6 x 84 CANT 28 2 2 1 2 2 2 2 4 2 2 2 2
6 x 72 CANT 24 2 2 1 2 2 2 2 4 2 2 2 2 6 x 48 CANT 16 2 2 1 2 2 2 2 4 2 2 2 2 6 x 36 CANT 12 2 2 1 2 2 2 2 4 2 2 2 2 6 x 24 CANT 8 2 2 1 2 2 2 2 4 2 2 2 2
Piezas de repuesto recomendadas del Votator II
UNA PIEZA Y DOBLE SELLO MECNICO

Aspas (6 pulg.) Junta trica de la camisa (Extremo impulsor) Junta trica de la camisa (Extremo opuesto del impulsor) Cojinete de bolas Arandela ondulada (primaria) Junta trica del inserto de la estructura de sello (Primaria, Dim.Int.)1 Junta trica de la estructura de sello (primaria) Aro de sello (secundario) Junta trica de inserto de la cabeza de sello (primaria) Inserto de cabeza de sello (primario) Inserto de estructura de sello (primario)1 Junta trica del inserto de la estructura de sello (Primaria, Dim.Ext.)1 Aro de sello/Junta trica de la estructura (Secundaria) Junta trica de cabeza de producto Inserto de la estructura de sello (secundaria) Arandela ondulada (secundaria) Junta trica de la estructura de sello (secundaria, dim. int.) Junta trica Seal Keeper (primaria) Estructura de sello de una pieza
1
6 x 84 CANT 28 2 2 1 2 2 2 2 4 2 2 2 4 2 2 2 2 2 2
6 x 72 CANT 24 2 2 1 2 2 2 2 4 2 2 2 4 2 2 2 2 2 2
6 x 48 CANT 16 2 2 1 2 2 2 2 4 2 2 2 4 2 2 2 2 2 2
6 x 36 CANT 12 2 2 1 2 2 2 2 4 2 2 2 4 2 2 2 2 2 2
6 x 24 CANT 8 2 2 1 2 2 2 2 4 2 2 2 4 2 2 2 2 2 2
Sellos dobles mecnicos suministrados en 2004 y anteriormente.
Pgina 72
95-03057-ES
Octubre 2005
Ensamblaje general del Votator II
Anexo
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 73
Anexo
Ensamblaje de refrigeracin horizontal
Pgina 74
95-03057-ES
Octubre 2005
Sistema de refrigeracin vertical
Anexo
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 75
Anexo
Opciones de estructura horizontal
Pgina 76
95-03057-ES
Octubre 2005
Poste de montaje vertical/Hidrulica
Anexo
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 77
Anexo
Esquema hidrulico vertical
Pgina 78
95-03057-ES
Octubre 2005
Cuadro de solucin de problemas
PROBLEMA
Congelacin.
Solucin de problemas
CAUSA POSIBLE
Corte de energa. La temperatura de la salida de producto est demasiado baja. La velocidad de flujo del producto es demasiado baja. El tanque de suministro se qued sin producto prematuramente. Procedimiento incorrecto de encendido/apagado.
ACCIN SUGERIDA
Compruebe el suministro de energa. Ajuste el proceso para subir la temperatura de la salida del producto. Ajuste el proceso para aumentar el flujo de producto. Confirme que la bomba concuerde con el proceso. Ajuste el suministro para prevenir que se queden vacas las lneas de suministro. Remtase a Procedimiento de arranque en la pgina 29 y Secuencia de operacin de refrigeracin Panel de control PLC en la pgina 36. Revise el proceso actual segn las especificaciones del sistema en el momento de la instalacin. Utilice la vlvula posterior para asegurar que la presin del sistema est en un mnimo de 10 psi (0.7 bar) sobre la presin de los medios. Revise y drene aceite regularmente de acumulador y otros separadores de aceite, tramos de aceite o receptculos en el sistema de refrigeracin. Use solamente vapor seco y saturado. Retire el tubo de transferencia de calor y limpie cualquier depsito en el tubo. Agregue un sistema de filtro para eliminar impurezas de los agentes refrigerantes. Use la vuelta de reciclado de la camisa en un flujo de 50 GPM. Inspeccione y pruebe las vlvulas del sistema y flotadores como se indica en Mantenimiento preventivo en la pgina 41. Reemplace lo que sea necesario. Consulte Agua y aire en el sistema de refrigeracin en la pgina 82. Reemplace el tubo si se marca mucho. Remtase a Cuidado del tubo del intercambiador de calor en la pgina 42.
La transferencia de calor no est en el nivel previsto.
El proceso no se fij correctamente.
La presin del producto es menor que la presin de vapor en la camisa. Hay aceite en el sistema.
El vapor en la camisa est supercalentado. Hay depsitos de aceite en el tubo de transferencia.
La velocidad de flujo lquido en la camisa es demasiado baja. Hay una o varias vlvulas del sistema o flotadores que no funcionan debidamente. Hay agua y aire en el sistema de refrigeracin. Hay marcas en el tubo. Temperaturas extremas.
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 79
PROBLEMA
Se requiere retropresin ms baja para lograr las temperaturas deseadas de refrigerante. Mayor altura de impulsin manomtrica del compresor. Mayor temperatura de descarga de gas. El cabezal de sello no se instala debidamente.
CAUSA POSIBLE ACCIN SUGERIDA
Remtase a Agua y aire en el sistema de refrigeracin en la pgina 82. Remtase a Agua y aire en el sistema de refrigeracin en la pgina 82. Remtase a Agua y aire en el sistema de refrigeracin en la pgina 82. Lubrique antes de instalar. Cambie la junta trica.
El sistema opera con un vaco alto causando que haya agua en el sistema de refrigeracin. Hay aire en el sistema de refrigeracin. Hay aire en el sistema de refrigeracin. Se instal chueco. Se instal el tamao equivocado, la junta trica est distorsionada o la junta trica est cortada. Compuesto de junta trica errado (el aro es de distinto color que lo normal). El inserto de la cabeza de sello est daado. Est daado el hueco en la cabeza para el inserto de la cabeza del sello.
Cambie por la junta trica especificada. Si no est seguro de la junta trica correcta, pngase en contacto con WCB. Cambie el sello entero. Pngase en contacto con WCB para recibir instrucciones de reparacin. Lubrique antes de instalar. Cambie por la junta trica especificada. Si no est seguro de la junta trica correcta, pngase en contacto con WCB. Cambie el sello entero. Reemplace el aro de respaldo de sello. Pngase en contacto con WCB para recibir instrucciones de reparacin. Ensamble el aro en la estructura sin lubricacin.
La estructura de sello no es eficaz.
La junta trica estaba chueca al instalarse. Compuesto de junta trica errado (el aro es de distinto color que lo normal). Estructura de sello daada. Aro de respaldo de sello daado. Eje daado en la superficie de sellado de la junta trica. El aro de sello est girando en la estructura de sello.
Pgina 80
95-03057-ES
Octubre 2005
PROBLEMA
Hay fuga de producto: Entre las superficies rectificadas o pulidas del inserto de la cabeza del sello y la estructura del sello. Alrededor de las juntas tricas de la interfaz de la cabeza y el inserto de la cabeza de sello. Alrededor de la interfaz de la estructura de sello y el eje.
ACCIN SUGERIDA
Retire y vuelva a instalarlo confirmando que no est chueca la junta trica. Cambie el sello entero.
CAUSA POSIBLE
El inserto de sello no estaba recto al instalarlo. La estructura de sello y/o las caras del sello estn desgastadas o daadas. El inserto del sello est agrietado. Los resortes de sello estn debilitados. El aro de respaldo del sello est deformado. Ha disminuido la libertad de la estructura del sello. El pasador de impulsin del sello est desgastado o falta. El aro de retencin del sello est fuera de lugar. Hay insuficiente presin de resorte para sujetar juntos la estructura y el inserto despus de varias horas de funcionamiento. La estructura de sello y/o el inserto del sello estn daados por la manipulacin.
Reemplace el inserto del sello. Cambie los resortes. Cambie el aro de respaldo. Desarme, limpie, inspeccione, lubrique las piezas y vuelva a armar. Cambie por un pasador nuevo. Inspeccione el aro de retencin y el sello de reborde. Reemplace lo que sea necesario. Cambie los resortes.
Siempre ponga las caras de los sellos sobre una tela limpia. Mueva con cuidado el eje del mutador a la posicin operativa. No inserte con fuerza el eje en su sitio. Inspeccione el sello en busca de daos, cmbielo si es necesario. Ambos tienen que estar en buen estado. Reemplace.
Estructura de sello nueva o reparada instalada contra un inserto de sello desgastado o daado, una pieza desgastada o una estructura de sello desgastada. Desgaste excesivo del inserto de la estructura de sello. Pasadores de impulsin del sello demasiado altos.
No opere el eje ms de unos momentos sin tener producto en el cilindro. Instale segn las dimensiones en la pgina 52 o 54 del manual.
Octubre 2005
95-03057-ES
Pgina 81
Descongelar un sistema congelado
Para descongelar un sistema que se ha congelado, realice los siguientes procedimientos. La causa de la congelacin DEBE corregirse antes de recomenzar la operacin. Vea el Cuadro de solucin de problemas para saber causas y soluciones. 1. 2. APAGUE la refrigeracin o la fuente de refrigerante. El eje mutador de calor con aditamento de calentador de eje usando agua caliente (si es aplicable). Bombee con cuidado agua caliente o producto caliente por la unidad. Apague inmediatamente la bomba si se encuentra presin excesiva. Contine bombeando hasta que pueda girarse el eje bombeando el motor. Las congelaciones extremas pueden requerir desarmar el equipo para eliminar el bloqueo. Reanude el procedimiento normal de puesta en marcha. La causa de la congelacin DEBE corregirse antes de recomenzar la operacin. Vea el Cuadro de solucin de problemas para saber causas y soluciones.
3.
4.
5.
6.
Agua y aire en el sistema de refrigeracin

Se combina agua y amonaco para formar hidrxido de amonio, el cual se mezcla con el aceite para formar lodo. El lodo es sumamente difcil de eliminar. El agua se condensa a la presin y temperatura del acumulador y queda para diluir el amonaco lquido. El amonaco diluido con agua tiene un punto de ebullicin ms alto que necesita retropresin ms baja para lograr la temperatura deseada del refrigerante. El aire en el amonaco aumenta la altura de impulsin manomtrica del compresor y aumenta la temperatura de descarga de gas. La altura de impulsin manomtrica y la temperatura ms altas pueden carbonizar o vaporizar el aceite. El aire tambin contiene humedad que absorbe el refrigerante de amonaco. Para evitar dificultades con agua y aire: Purgue regularmente el sistema de refrigeracin de aire y gases no combustibles. Se recomienda un purgador de aire automtico en el sistema. Engrase todos los vstagos de vlvulas para mantener los empaques blandos. El empaque blando permite un mejor sello para prevenir la fuga de aire por los vstagos, si alguna vez se separan los sistemas en un vaco. Apriete las cajas de relleno para sellar e impedir la entrada de aire y humedad. Evite operar el sistema en un alto vaco.
Pgina 82
95-03057-ES
Octubre 2005
Your local contact:
SPX Process Equipment 611 Sugar Creek Road Delavan, WI 53115 Phone: (262)728-1900 or (800)252-5200 Fax: (262)728-4904 or (800)252-5012 Correo electrnico: wcb@spx.com For more information about our worldwide locations, approvals, certifications, and local representatives, please visit www.spxpe.com. SPX Corporation reserves the right to incorporate our latest design and material changes without notice or obligation. Design features, materials of construction and dimensional data, as described in this bulletin, are provided for your information only and should not be relied upon unless confirmed in writing. Certified drawings are available upon request.
Emitido: Octubre 2005 95-03057-ES
Copyright 2005, 2008 SPX Corporation

95-03057-Es Vot2 WCB

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

95-03057-Es Vot2 WCB

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Manual de operacin y mantenimiento Intercambiador de calor de superficie raspada

Seguridad .......................................................................................................8 Cuidado del acero inoxidable ......................................................................9

Vlvulas de refrigeracin ................................................................................... 17

Sistema de refrigeracin por gravedad - Votator II Vertical .............................28

Configuracin del funcionamiento pre-produccin ...........................................29 Procedimiento de arranque .................................................................................29

Secuencia de operacin de refrigeracin ...........................................................35

Secuencia de operacin de refrigeracin Panel de control PLC .....................36

Procedimiento de apagado .................................................................................37 Prevenir marcas del tubo ....................................................................................37

Mantenimiento Votator II Horizontal ................................................................ 45

Mantenimiento del Votator II Vertical .............................................................. 48

Mantenimiento del sello mecnico .................................................................... 52 Sello mecnico simple ....................................................................................... 52

Sellos mecnicos dobles y de una sola pieza ..................................................... 53

Lista de piezas ...............................................................................................58

Cuadro de solucin de problemas ............................................................... 79

Dao o prdida durante el envo

Reclamo bajo garanta

PELIGRO: marcadas con un signo de stop.

ADVERTENCIA: marcados con un tringulo de advertencia.

PRECAUCIN: marcados con un tringulo de advertencia.

Cuidado del acero inoxidable

Reemplazo de sellos de elastmero despus de la pasivacin

Figura 1 - Ubicacin del nmero de serie de la mquina

Ensamblaje del cilindro

Configuraciones de medios del Votator II

Consideraciones especiales para el Vertical Votator II

Calificacin de Presin Lateral de Producto

Calificacin Nominal de Presin de la Camisa

Verificacin de rotacin del mutador

Sello mecnico simple

Figura 2 - Sello mecnico simple Figura 2a Sello mecnico simple

Sello mecnico doble

Figura 3a Sello mecnico doble Figura 3 - Sello mecnico doble

Figura 4 - Tubera sugerida de medios, vapor

Tabla 1: Leyendas para Figura 4

Figura 5 - Sugerencia de tubera de medios, agua o lquido

Tabla 2: Leyendas para Figura 5

Lnea de alivio de presin Instalacin de la lnea de lquido

Instalacin de la lnea de succin

Vlvula reguladora de presin doble

Vlvula reguladora de presin de gas caliente

Control maestro de nivel Sporlan (LMC) o interruptor de nivel

Vlvula de alivio de presin

Vlvula de retorno de refrigerante

Sugerencia de tubera de medios para refrigeracin de sobrealimentacin de lquidos

Figura 7 - Sugerencia de tubera de medios, refrigeracin por gravedad - HORIZONTAL

Figura 9 - Esquema elctrico sugerido Componentes de proteccin de congelacin

Figura 12 - Esquema elctrico sugerido Sistema de refrigeracin de sobrealimentacin de lquido

Figura 13 - Disco de montaje

NOTA: Al instalar el poste, revise que el cilindro hidrulico

NOTA: El poste DEBE estar vertical y a plomo.

Consideraciones especiales para el Votator II Vertical

Cilindro de raspado del montaje Votator II Vertical

Altura mnima - Votator II Vertical

NOTA: La bomba hidrulica debe cablearse a un dispositivo

Revise y ajuste el cilindro hidrulico

Tanque hidrulico de llenado

Figura 15 - Vlvula de direccin

Figura 14 - Remocin del tanque

Figura 16 - Vlvula de balanceo

Figura 17 - Tornillo de ajuste de presin

Aplicaciones de calentamiento/enfriamiento de lquidos

Solamente para unidades de refrigeracin

NOTA: Mantenga una presin operativa que rinda las